1、新区立体车库建设工程项目施工组织设计编制单位：XX有限公司 编 制 人： 编制日期： 2020.3.28 XX有限公司 2020年3月发布 2020年4月实施目录第一章 编制依据1第二章 工程概况72.1工程建设情况72.2建筑设计基本信息情况72.3 结构设计基本情况82.4 机电安装设计情况8第三章 总体施工部署93.1 项目管理机构93.2 项目管理目标103.3施工流水段划分及施工工艺流程11第四章 施工总进度计划264.1 主要节点工期264.2 总工期及节点工期目标274.3 总进度计划图27第五章 总体施工准备与主要资源配置计划275.1 施工准备工作计划275.2 资源配置计划2、30第六章 施工安排366.1 平面布置现状分析366.2 办公区的布置376.3 生产区的布置376.4 施工总平面图51第七章 主要施工方案517.1 测量施工方案517.2 旋挖灌注桩施工方案627.3 土方开挖施工方案647.4 土方回填施工方案697.5基坑支护与降水施工方案707.6 主体结构工程施工方案727.7 防水工程施工方案及技术措施877.8 砌筑工程施工方案与技术措施917.9脚手架施工方案987.10 装饰装修施工方案1037.11 给排水工程施工方案1257.12 电气工程施工方案1267.13 通风空调工程施工方案1277.14 消防工程施工方案1297.15 红3、线内市政工程施工方案1327.16 季节性施工方案133第八章 绿色施工管理计划1388.1资源利用与环境管理计划1388.2 绿色施工措施1438.3 环境监测及应急管理措施1498.4 减少噪音、降低环境污染的措施154第九章 总进度管理计划1569.1 确定施工进度控制点1569.2 施工进度管理职责分工1569.3 进度管理措施1579.4 确保连续施工的保障措施1609.5 外部环境保障措施162第十章 质量保证措施16310.1 质量管理目标16310.2 质量管理组织机构16310.3 质量管理人员职责分工16310.4 质量管理制度16410.5 现场质量保证措施166第十二章4、 成品保护管理计划17512.1 成品保护措施和承诺175第十三章 信息化管理计划18413.1 信息化管理目标18413.2 办公交流平台的建立18413.3 收发文登记传阅计划185第十四章 总承包管理计划18514.1 总承包项目管理目标18514.2 总承包项目管理措施186第十五章 新技术应用管理计划18715.1 新技术应用推广计划18715.2 新技术应用推广措施188附件一：总平面布置图190附件二：总进度计划图196 第一章 编制依据序号 类别 标准、规程名称 标准、规程编号 1国家行政文件 中华人民共和国合同法 国家主席令第 15 号 2中华人民共和国建筑法 国家主席令第 5、91 号 3中华人民共和国招标投标法 国家主席令第 21 号 4中华人民共和国安全生产法 国家主席令第 13 号 5中华人民共和国消防法 国家主席令第 4 号 6中华人民共和国环境保护法 国家主席令第 22 号 7建设工程质量管理条例 国务院令第 279 号 8建设工程安全生产管理条例 国务院令第 393 号 9工程建筑标准强制性条文 建设部2002219 号文 10危险性较大的分部分项工程安全管理规定 住建部令第 37 号 11住房和城乡建设部办公厅关于实施（危险性较大的分部分项工程安全管理规定）有关问题的通知 建办质201831 号 1国家行业规范 工程测量规范 GB50026-2007 6、2混凝土外加剂应用技术规范 GB50119-2013 3建筑地基基础工程施工质量验收标准 GB50202-2018 4砌体工程施工质量验收规范 GB50203-2011 5岩土锚杆与喷射混凝土支护工程技术规范 GB50086-2015 6地下工程防水技术规范 GB50108-2008 7地下防水工程质量验收规范 GB50208-2011 9混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2015 10屋面工程质量验收规范 GB50207-2012 11屋面工程技术规范 GB50345-2012 12建筑地面工程施工质量验收规范 GB50209-2010 13建筑装饰装修工程质量验收标准 GB57、0210-2018 14建筑防腐蚀工程施工规范 GB50212-2014 15组合钢模板技术规范 GB/T50214-2013 16智能建筑工程质量验收规范 GB50339-2013 17风机、压缩机、泵安装工程施工及验收规范 GB50275-2010 18制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范 GB50274-2010 19建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 GB50242-2002 20通风与空调工程施工质量验收规范 GB50243-2016 21建筑电气工程施工质量验收标准 GB50303-2015 22电梯工程施工质量验收规范 GB50310-2002 23火灾自动报警系统施8、工及验收规范 GB50166-2007 24民用建筑工程室内环境污染控制规范(2013 版) GB50325-2010 25建筑节能工程施工质量验收规范 GB50411-2019 26建筑工程施工质量评价标准 GBT50375-2016 27建筑变形测量规范 JGJ 8-2016 28建筑与市政工程地下水控制技术规范 JGJ111-2016 29建筑地基处理技术规范 JGJ79-2012 30建筑涂饰工程施工验收规范 JGJ/T29-2015 31外墙饰面砖工程施工及验收规范 JGJ126-2015 32玻璃幕墙工程技术规范 JGJ102-2003 33混凝土小型空心砌块建筑技术规程 JGJ/9、T14-2011 34钢筋焊接及验收规程 JGJ18- 2012 35钢筋焊接接头试验方法标准 JGJ/T27-2014 36预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程 JGJ85-2010 37回弹法检测混凝土抗压强度技术规程 JGJ/T23-2011 38建筑施工安全检查标准 JGJ59-2011 39建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ80-2016 40建筑机械使用安全技术规程 JGJ33-2012 41施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-2005 42外墙外保温工程技术规程 JGJ144-2004 43钢筋机械连接技术规程 JGJ107-2016 44普通混凝土用砂、石质量及检验10、方法标准 JGJ52-2006 45建筑施工模板安全技术规范 JGJ162-2008 46建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ130-2011 47建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范 JGJ166-2016 48建筑工程冬期施工规程 JGJ104-2011 49混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则及构造详图 16G101-1、2、3 50混凝土结构施工钢筋排布规则与构造详图 12G901-1、2、3 51砌体填充墙结构构造 12G614-1 52建筑物抗震构造图集 11G329-1 1地方规范标准四川省水泥基泡沫保温板建筑保温工程技术规程DBJ51/T051-20152混凝土结构11、轻质填充墙构造图集西南15G701-33四川省城市园林绿化技术操作规程DB51/5016-984建筑安装工程施工工艺及操作规程屋面防水工程DB51/T32.17-915建筑安装工程施工工艺及操作规程地下防水工程DB51/T32.18-916建筑安装工程施工工艺及操作规程砌筑工程DB51/T32.16-917建筑安装工程施工工艺及操作规程钢筋工程DB51/T32.4-918建筑安装工程施工工艺及操作规程装饰工程DB51/T32.10-919冷轧螺纹钢丝预应力混凝土构件设计与施工技术规程DB51-127-9210冷轧带肋钢筋预应力混凝土构件设计与施工技术规程DB51-5005-9311四川省地震基12、本烈度六度区建筑抗震鉴定与加固设计规程DB51/5004-9312预拌砂浆生产与应用技术规程DB51/T5060-200813钢筋电渣压力焊技术规程DBJ20-07-901合同文件新区立体车库建设工程施工合同 1设计文件 新区立体车库建设工程施工图设计文件 1招标文件新区立体车库建设工程招标文件 1八局企业技术标准 建筑地基基础工程施工技术标准 ZJQ08-SGJB202-2017 2砌体工程施工技术标准 ZJQ08-SGJB203-2017 3混凝土结构工程施工技术标准 ZJQ08-SGJB204-2017 4屋面工程施工技术标准 ZJQ08-SGJB207-2017 5地下防水工程施工技术13、标准 ZJQ08-SGJB208-2017 6建筑地面工程施工技术标准 ZJQ08-SGJB209-2017 7建筑装饰装修工程施工技术标准 ZJQ08-SGJB210-2017 8建筑给水排水及采暖工程施工技术标准 ZJQ08-SGJB242-2017 9通风与空调工程施工技术标准 ZJQ08-SGJB243-2017 10建筑电气工程施工技术标准 ZJQ08-SGJB303-2017 11智能建筑工程施工工艺标准 ZJQ08-SGJB339-2017 12电梯工程施工技术标准 ZJQ08-SGJB310-2017 13施工组织设计编制与管理标准 ZJQ08-SGJB001-2017 14施14、工技术交底编制与管理标准 ZJQ08-SGJB002-2017 15建筑施工脚手架安全技术标准 ZJQ08-SGJB003-2017 16施工现场常用垂直运输设备施工技术标准 ZJQ08-SGJB004-2017 17结构加固工程施工及质量验收标准 ZJQ08-SGJB005-2007 18绿色施工评价标准 ZJQ08-SGJB005-2008 19工程建设类测量设备自检规程 ZJQ00-SG-007-2010 20工程建设施工科技进步效益计价规程 ZJQ00-SG-009-2014 1中建总公司企业标准 建筑装饰装修工程施工工艺标准 ZJQ00-SG-001 2混凝土结构工程施工工艺标准 Z15、JQ00-SG-002 3建筑地面工程施工工艺标准 ZJQ00-SG-003 4电梯工程施工工艺标准 ZJQ00-SG-004 5建筑电气工程施工工艺标准 ZJQ00-SG-006 6屋面工程施工工艺标准 ZJQ00-SG-007 7地基与基础工程施工工艺标准 ZJQ00-SG-008 8建筑防水工程施工工艺标准 ZJQ00-SG-009 9给排水与采暖工程施工工艺标准 ZJQ00-SG-010 10通风空调工程施工工艺标准 ZJQ00-SG-011 11建筑砌体工程施工工艺标准 ZJQ00-SG-012 12建筑工程施工质量统一标准 ZJQ00-SG-013 13建筑地基基础工程施工质量标准16、 ZJQ00-SG-014 14砌体工程施工质量标准 ZJQ00-SG-015 15混凝土结构工程施工质量标准 ZJQ00-SG-016 16屋面工程施工质量标准 ZJQ00-SG-018 17地下防水工程施工质量标准 ZJQ00-SG-019 18建筑地面工程施工质量标准 ZJQ00-SG-020 19建筑装饰装修工程施工质量标准 ZJQ00-SG-021 20建筑给水、排水及采暖工程施工质量标准 ZJQ00-SG-022 21通风与空调工程施工质量标准 ZJQ00-SG-023 22建筑电气工程施工质量标准 ZJQ00-SG-024 23电梯工程施工质量标准 ZJQ00-SG-025 2417、智能建筑工程施工质量标准 ZJQ00-SG-026 25绿色施工评价标准 ZJQ00-SG-027 26工程项目管理规范 27施工现场环境控制规程 28建筑工程施工资料编制管理规程 ZJQ00-SG-001 1其他 无 第二章 工程概况2.1工程建设情况表2.1-1 工程建设情况工程名称新区立体车库建设工程工程性质办公、机动车库结构形式桩基承台、局部抗水板工程地址四川省绵阳市二环路南段 6 号工程规模总建筑面积20502.72平方米，其中汽车库18915.12平方米，地上三层，局部地下一层；检修车库1587.70平方米，地上一层建设单位设计单位项目承包范围图纸范围内桩基础工程、主体结构、安装工18、程、装饰装修工程及室外管线、道路、绿化等勘察单位合同要求质量满足设计要求，且应达到国家及军队现行质量验收合格标准。监理单位工期300日历天总承包单位安全遵守国家和工程所在地有关安全生产的要求2.2建筑设计基本信息情况表2.2-1 建筑设计基本情况序号内容1总建筑面积20502.72，其中汽车库18915.12，检修车库1587.70建筑层数汽车库地上三层，局部地下一层检修车库地上一层2防水等级二级3设计使用年限50年4抗震烈度和类别七度设防、抗震类别丙类5建筑高程0.00相当于绝对标高483.700m6耐火等级汽车库为一级、检修车库为二级7火灾危险性汽车库柴油发电机房的发电机间、储油间为丙类819、停车库类别类9机动车当量数396辆2.3 结构设计基本情况表2.3-1 结构设计基本情况序号内容1结构类型汽车库框架结构检修车库框架结构2基础类型汽车库桩基承台、局部抗水板检修车库独立基础3框架抗震等级三级4地下室防水等级二级5场地类别II类6结构安全等级二级2.4 机电安装设计情况表2.4-1 机电安装工程设计情况序号项目内容1给排水工程市政供力0.35Mpa供水方式市政直供给水排水体制雨污分流用水量最高日用水量23.98m/d最大小时用水量2.83m/h2电气工程380/220V配电系统供电电源：配电房置于汽车库一层应急电源：1台自启动柴油发电机组，设于汽车库一层发电房照明系统正常照明、应20、急照明建筑防雷接地系统三类防雷建筑设计停车场门禁监控系统相关专业公司设计消防报警系统火警自动报警及消防联动系统、消防电源监控系统、电气火灾报警系统2.5 典型部位图纸2.5.1 一层平面布置图2.5.2 二层平面布置图2.5.3 三层平面布置图2.5.4 立面图2.5.5 剖面图2.6 工程施工条件2.6.1 区域地质构造拟建区范围内无断裂通过，场区所在地未发生过破坏性的地震灾害。“5.12”汶川特大地震对该区域建筑物损害不大，该场地属于“5.12”特大地震影响区域。从区域地震地质来看，该场地是相对稳定的。2.6.2 场地地形地貌绵阳市位于四川盆地盆中丘陵区的北部，地势西北高、东南低，属典型丘21、陵地貌单元。拟建场地临近坡底，场地已进行平整，地形相对开阔、疏缓。2.6.3 气象概况绵阳市属亚热带湿润季风气候，受区域气候和地形影响。总体特点是：温暖潮湿、雨量充沛、四季分明、冬干少雨、夏热多雨，多年平均降水量 963.2mm，年均气温 16.5，平均年日照为1321.5h，年平均水面蒸发量为 784mm，各月相对湿度在 6980%之间，年平均无霜日 266d。并伴有干旱、暴雨（洪涝）冰雹和大风等灾害性天气，以旱灾为主。2.6.4 场区地层构成及特征（1）第四系人工填土层（Q4ml）：素填土：褐黄色，稍湿，以粉质黏土及泥岩碎屑为主，局部地表含少量卵石，尚未完成自重固结，均匀性差。揭示层厚 022、.72.4m。 （2）第四系残坡积层（Q4el+dl）：粉质黏土: 褐黄色，裂隙不发育、未见有高岭土等膨胀性土分布，土质均匀。场地内大部分地段有分布，按其塑性状态可分为可塑及软塑两个亚层：可塑状粉质黏土1：褐黄色，可塑状，无摇振反应，刀切有光泽，干强度、韧性较高，含少量铁锰质氧化物条纹。场地内大部分地段有分布，层厚 0.504.80m。软塑状粉质黏土2：灰黑灰绿色，软塑状，摇振反应中等，刀切稍有光泽，干强度较高、韧性一般，含少量铁锰质氧化物条纹。场地内仅部分钻孔分布，大部分缺失，层厚 0.806.20m。 （3）白垩系下统剑阁组（K1jn）：泥岩：紫红色，主要由黏土类矿物组成，泥质结构，中厚层23、状构造，岩层产状近乎水平，按其风化程度可分为强风化及中风化两个亚层；1强风化泥岩：风化裂隙发育，岩体破碎，强度低，遇水易软化，干钻可钻进，岩芯呈碎块 状，属极软岩。岩体基本质量等级为 V 级，岩石质量指标 RQD=4452。层厚 1.12.1m。2中风化泥岩：层理清晰，风化裂隙较发育。锤击易碎，用镐难挖掘，岩芯钻方可钻进，属 极软岩。岩体基本质量等级为 V 级，岩石质量指标 RQD=7085。未揭穿。泥质砂岩：紫红色，主要由石英、长石、云母等矿物组成，泥质结构，中厚层状构造，岩层产状近乎水平，按其风化程度可分为强风化及中风化两个亚层；1强风化泥质砂岩：风化裂隙发育，岩体破碎，强度低，遇水易软化24、，干钻可钻进，岩芯呈 碎块状，属极软岩。岩体基本质量等级为 V 级，岩石质量指标 RQD=5560。层厚 1.9m。 2 中风化泥质砂岩：层理清晰，风化裂隙较发育。锤击易碎，用镐难挖掘，岩芯钻方可钻 进，属极软岩。岩体基本质量等级为 V 级，岩石质量指标 RQD=790 左右。未揭穿。以上各地基土的分布、埋藏以及厚度变化情况，详见“工程地质剖面图”和“钻孔资料柱状图”。2.6.5 场地地下水根据地勘报告钻探揭示，该场地地下水由上层滞水和基岩裂隙水组成，主要受大气降水补给，靠地下径流排泄，基岩裂隙水赋存于岩石裂隙中，埋藏深、含水量较丰富。勘察期间为丰水期，仅在少部分钻孔内测得混合初见水位埋深为 25、1.13.2m，标高为 479.83481.64m。2.6.6 现场场地条件1、施工场地拟建场地地形较平坦，建设单位提供的施工用地范围内的场地，作为堆放材料，搭建临时设施的场地。场地四周设置临时排水沟槽。2、施工通道场外道路为环形道路，交通较为便利，场内道路铺设三条施工主要道路，开工前在施工场地内用道碴或建筑弃土铺设临时道路，以减少桩的二次倒运，以及保证重型机械和桩材运输车辆通行无阻。3、临时用电场地内箱变已到位，现场施工用电线路采用三相五线制，当电缆经过主要路口时，用套管保护，其上回填黄沙处理。同时在施工现场设置投光灯，用于夜间施工照明。4、材料堆场及材料加工场地该工程主要材料为成品桩及辅助26、材料，在打桩作业就近区域现场堆放，以减少二次倒运。第三章 总体施工部署3.1 项目管理机构3.1.1 项目组织管理机构框架本工程项目组织管理机构见图3.1.1-1。图3.1.1-1 施工总承包项目管理机构设置图3.1.2 项目管理机构人员及权限职责表3.1.2-1 项目管理机构主要管理职责序号部门及岗位名称主要岗位职责1项目经理(1)组织宣传贯彻总部使命、愿景、管理方针（价值观）和管理总目标；(2)明确项目的各项管理目标并进行分解落实；(3)组织项目人员进行各项方案、体系及保证措施的编制，并落实责任人2科技部(1)在项目技术负责人的的领导下，进行新技术、新工艺在本项目的推广和科技成果的总结；(27、2)熟悉本项目各主要控制点的位置，并根据实际需要确定控制点的加固和保护措施；(3)进行施工控制和关键部位的施工监督，并形成书面文件；(4)对测量标志经常进行检查复核，正确使用、管理测量仪器设备；(5)负责日常试验台账的管理，试验送检及试验报告的整理工作。 3施工管理部(1)对工程的施工生产、进度计划全面负责，确保土建工程施工顺利行；(2)负责土建各劳务分包的协调及配合，制定项目工期、质量、成本、安全文明施工等各项管理目标和措施，并组织实施各专业管理人员、施工日常工作的落实，组织各分项工程的施工、验收工作等，及时解决施工中出现的各种问题；(3)负责绿色施工方案的落实，绿色施工技术交底及现场验收等28、作；(4)参与协调各专业图纸深化设计协调工作；(5)负责项目实施过程中的BIM建模；(5)参与项目设计图纸、方案的深化设计。4安全生产监督管理部(1)负责项目安全生产、文明施工和环境保护工作；(2)负责每周的全员安全生产例会，定期和不定期组织安全生产和文明施工的检查，加强安全监督管理、消除施工现场安全隐患；(3)负责安全目标的分解落实和安全生产责任制的考核评比；(4)负责项目安全应急预案的编制，进行安全应急演练，保证项目施工生产的正常进行；(5)负责大型施工机械的维修保养，确保施工机械使用正常；(6)负责施工现场及生活区消防隐患排查、消防器具维护工作；5商务合约部(1)负责项目预算成本的编制和29、成本控制工作；(3)参与项目质量保证计划的编制工作，配合财务编制开支预算和资金计划；(4)负责与发包人和分包单位的结算工作，编制项目月度付款、分包付款文件；(5)负责准备竣工决算报告其他与商务方面的工作。(6)负责编制项目物资领用管理制度和日常管理工作；(7)负责物资进出库管理和仓储管理；(8)负责对材料的标识作统一策划；(9)负责监督检查所有进场物资的质量，协助资料员做好技术资料的收 集整理工作；(10)具体负责竣工时库存物资的善后处理。6办公室(1)负责项目日常后勤工作3.2 项目管理目标表3.2-1 项目管理目标序号目标类型目标内容1工期目标1)计划总工期：300日历天；（实际开工日期以30、监理人发出的开工通知中载明的开工日期为准）。2）缺陷责任期：12个月。2质量目标1）符合现行国家及军队有关工程施工验收规范和标准的要求，即：合格。2）本项目质量满足图纸设计要求和国家及军队的现行标准（包括招标人制定的质量评定标准）3安全文明施工目标达到建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）标准及招标文件规定的相关标准4总承包管理目标1)负责整个工程范围内全部工程的现场组织管理及配合，包括对建筑、安装及装饰装修施工和对发包人指定分包工程项目进行组织管理及配合。建立总包管理协调部，除了自身的施工范围之外，投入专业人员、设施，设置专门机构为各专业分包单位提供各项相应组织管理及协调、配合工作，并31、投入专门的人力、物力组织、协调发包人指定分包工程的分包单位在施工过程中的施工及配合。2)主动协调好与业主、监理以及相关管理部门的关系，积极、主动、高效为业主服务。同工程参建各方一起精诚合作，确保施工总承包范围内各项目标的实现，共创精品工程。5服务目标1)施工过程中，从施工角度和以往施工经验向业主提出合理化建议及说明，积极响应业主提出的各种合理要求，配合提高工程经济效益。2)本工程施工管理全面采用BIM技术进行管理，辅助工程准备、实施、竣工交付等阶段安全、质量、成本的管控。3)在工程交工后，我单位将进行跟踪服务，确保工程正常使用。竣工收尾阶段，为保证工程及早的投入使用，在五方验收后做好工程保洁、32、移交，配合业主办理竣工备案手续，结合BIM技术做好资料移交。6工程保修、回访目标我方承诺对本工程严格按照有关法律规定及合同约定承担保修责任，在工程竣工时与业主签订工程质量保修书。工程交付使用后，定期对工程进行回访，及时了解业主对本工程的使用情况，虚心听取他们的意见和建议，做好保修服务工作。7绿色施工、环境保护目标遵守环境保护法，切实执行技术规范中有关环境保护方面的要求和规定，并严格遵守营区及相关部门关于环境保护的规定和要求。3.3施工流水段划分及施工工艺流程3.3.1 施工组织总体思路通过踏勘现场及周边环境和熟悉施工图纸发现，本工程施工可利用场地狭小，因此，材料堆场布置受限及形成环形道路困难等33、因素对本工程施工有较大影响。在项目的各个阶段，对项目的平面布置进行精心策划，高效利用现有场地，并且通过抢先完成地下结构、“一地多用”等方式解决场地狭小的问题。积极与部队及周边单位建立良好沟通机制，及时办理本工程相关的所需手续，实现多方共赢、环境保障，确保本工程的工期管理目标。本工程的总体施工组织安排见表3.3.1-1。表3.3.1-1 总体施工组织安排序号施工阶段整体施工安排及效果图1施工准备阶段1）进场后首先对本工程进行场地平整与临建规划，及时为土方开挖施工提供作业条件。2）同时牵头办理本工程所须要办理的报批、报建等一切相关部门要求的手续。3）施工准备阶段同时完成工程试桩和深基坑支护方案设计34、与评审2土方开挖阶段1)合理安排开挖顺序，规划行车路线和施工马道的位置。2)开挖时分为汽车库、检修车库两个区块，检修车库待汽车库土方开挖完成后再进行开挖，其中汽车库的局部地下室区域待支护完成后进行开挖。3)塔吊基坑土方开挖。3灌注桩及独立基础阶段1）在土方开挖大面完成后，再进行少量余方开挖，而后插入灌注桩施工，基础承台施工紧随其后。2）汽车楼基础施工分为四个大区，先后进行施工，区间捡底、垫层、承台、连梁等工序流水施工。3）地下室结构需合理安排作为首要施工部位，确保不影响地上结构施工。4）期间精心组织塔吊基础施工及时进行塔吊安装工作。4地上结构施工阶段钢筋混凝土结构施工：1）地下室抢先完成后，及35、时组织地下室外墙的防水、回填施工，形成场地的环形道路，提高现场材料运输和周转能力。2）地上结构采用平行施工的方式，汽车库结构由下至上逐层施工，区间平行，段间流水。3）汽车库与检修车库在一层架体拆除后开始进行土方二次回填及刚性地面施工。4）二次结构由一层至三层逐层施工，期间做好土建与二次结构施工的移交工作，使二次结构施工顺利进行。5机电安装施工阶段1)机电安装预留预埋施工与主体结构和二次结构施工同步，后续施工在二次结构施工开始后逐步跟进插入。2)机电安装施工做好协调配合工作。尤其是做好机电预留预埋等工作，尽量避免后期机电开洞、砸墙等返工情况。6装饰、装修施工阶段1)二次结构施工完成后进行初装修施36、工，做好二次结构建渣清理，工作面移交初装修队伍。2)拟投入两个装修队，分别负责汽车库和检修车库。7总平工程施工阶段1)总平工程的市政道路在室外管网完成后提前插入施工，室外景观及人行道施工在相应区域的室外架体拆除、外墙施工完成后即可进行，同时完善室外细部施工，进行零星收尾及专项验收。2)室外管线及后期工程施工阶段需注意做好施工场地的动态调整，临时场地的清理以及现场交通组织的合理安排，保证在不影响后续工程施工的同时，确保室外工程的顺利进行。8竣工验收阶段竣工验收前组织完成消防工程、人防工程、防雷检测、环境监测等专项工程验收，竣工验收由总包单位配合发包人组织完成。3.3.2各阶段施工组织部署1、施工37、准备阶段的施工组织施工准备工作的内容一般包括现场准备、技术准备、物资材料准备、施工劳动力准备、施工机械设备准备、资金准备及场外协调准备等。根据总体工期安排，施工准备工作总时间控制在30天以内，在进行全面施工准备工作的同时，以土方开挖及灌注桩施工准备为重点，同时完善其他施工准备工作。其具体内容见表3.3.2-1。表3.3.2-1 施工准备序号准备工作项目内容责任部门1进场和施工现场准备测量控制网的建立科技部现场临时设施的搭建、施工平面布置施工管理部消防设施的准备与布置机电安装部前期各种施工机械设备的调度进场物资采购部2施工场外准备根据图纸和进度计划安排，做好材料的加工与定货物资采购部管理人员进场38、，确定劳务队伍及工种人员数量施工管理部3技术准备施工图熟悉、自审、会审科技部编制项目质量计划科技部项目总体策划与实施策划科技部编制施工组织设计科技部检测试验室的确定科技部制定钢筋、模板、钢结构生产加工计划科技部现场测量放线科技部4建筑材料准备制定材料需用量总计划，工程材料的招标采购物资采购部商务合约部商品混凝土搅拌站的考察与确认技术负责人商务经理5施工劳动力准备总包项目部的建立、主要管理人员到位公司人力资源部项目经理主要劳务队伍单位确定，劳务合同签订商务合约部基础施工人员进场施工管理部6施工机械设备准备确定灌注桩机、塔吊等大型机械来源，对需购买或租赁的提前订货物资采购部前期用于机械落实到位、塔39、基施工准备施工管理部7资金准备确定项目资金计划商务合约部前期启动资金到位商务合约部2、土方开挖阶段施工组织由于本工程共有两栋楼，且各自独立，在土方开挖阶段，将汽车库土方开挖区域划为A区。检修车库划为B区（如图3.3.2-1所示）；先进行A区土方开挖，拟投入2台CAT336挖掘机；再进行B区土方开挖，机械减少为1台CAT336挖掘机。（1）A区内土方开挖顺序为：A1区大面开挖至-1.8m标高，用时2天；A2区大面开挖至-2.2m标高，用时2天；A3区大面开挖至-1.8m标高，用时2天；（2）B区内土方开挖深度情况是南侧深，北侧浅；故土方开挖施工由南至北逐步推进。（3）局部地下室基坑支护在施工准备40、完成后立即施工，配合土方开挖完成地下室基坑的开挖。图3.3.2-1 土方开挖阶段施工组织3、桩基与基础施工阶段施工组织（1）灌注桩施工组织汽车库按照A2A3区、A1A4区的顺序进行灌注桩施工。在试桩完成后，拟投入2个专业施工队，劳动力拟投入16人，投入2台旋挖机， A1、A2区计划于14天内完成灌注桩施工，A3、A4区计划于14天内完成灌注桩施工，共计28天内全部完成汽车库灌注桩施工（如图3.3.2-2所示）图3.3.2-2 灌注桩施工组织（2）人工捡底、垫层及基础承台施工组织汽车库灌注桩施工完成后进行基础承台开挖、人工捡底及垫层施工，然后施工承台基础。施工顺序为A2A3区、A1A4区。根据施41、工安排，汽车库全部施工完成后，再进行B区人工捡底与独基施工。共投入2个捡底施工队，2个基础结构施工队，劳动力共计投入约60人，四区域共计28天内全部完成基础施工。（如图3.3.2-3所示）图3.3.2-3 基础承台开挖、人工捡底及垫层施工组织4、地上结构施工阶段的施工组织（1）主体结构施工组织地上主体结构阶段汽车库单层面积6562平方米，考虑施工现场实际情况和施工作业量均衡，划分为A1、A2、A3、A4共4个区域，平均每个区域1600平方米左右。检修车库单层面积1587平方米，中间设有膨胀加强带，考虑整体浇筑，划为B区。如图2.1.3-9。汽车库从一层至三层逐层施工，层内施工顺序同地下基础阶段42、：A2A3区，A1A4区，两大区域施工间隙为3天。检修车库待地下结构完成后，直接开始地上结构施工，整体浇筑即可。（如图3.3.2-4所示）图3.3.2-4 主体结构施工组织（2）二次结构施工组织A区地下室挡墙混凝土强度达到要求后，进行地下室外墙、顶板的防水施工，回填土施工，紧接着插入地下室的砌筑工程及设备基础施工，A、B区主体结构封顶后进行一层二次土方回填（回填至-0.2m）及刚性地面施工，随后进行二次结构的施工，二次结构施工过程中，机电安装工程、消防工程、通风及防排烟工程、电气工程等同步施工。A区通过汽车坡道将二次结构材料运输2层与3层。拟投入2个砌筑班组，班组一负责A区的砌筑，班组二负责B43、区的砌筑,由于班组二砌筑量较小，在完成B区砌筑后，随机及转移至A区配合班组以进行砌筑施工，确保A区的砌筑进度。5、装饰装修阶段的施工组织在二次结构大面完成时，组织队伍进场进行室内的初装修施工，土建队伍办好与装饰装修队伍的工作面移交；初装修基本施工完毕后，开始精装修施工。本工程拟投入2个装修队伍进行施工，队伍一负责A区，队伍二负责B区。装修进度随二次结构施工进度进行适应，总体思路为先独立区域，后公共区域，由1层至3层逐层施工。6、机电安装阶段的施工组织（1）机电安装工程总体部署在全面充分理解招标文件要求的基础上，根据本工程的具体内容和特点，以有利于整个工程建设为出发点、以工程的综合机电系统安装为44、对象，做好施工总承包的管理，全面实施机电安装工程施工及管理配合服务，总体管理思路见表3.3.2-2。表3.3.2-2 施工管理总体思路序号工作范围管理思路1电气、给排水、通风及防排烟、消防工程、室外工程等承建范围严格按照合同所确定的包工、包料(甲供料除外)、包工期、包质量、包安全生产、包文明施工、包验收的承包方式进行管理。对项目施工实施全过程、全方位的“四控制”(即进度、质量、成本、安全控制)、“三管理”(即现场(要素)、信息、合同管理)和“一协调”(即组织协调)，确保实现项目管理的各项目标。2管理、配合及服务范围1、做好施工总承包的管理，按照“一体化”的管理模式，对本分包范围内的工程施工全面45、履行“管理、协调、配合、服务”的管理职能，减少业主、监理等单位的各项管理、协调工作量。2、对水、电、通风等机电专业工程施工严格实施管理，对各机电专业工程的施工质量、安全、文明施工、进度等各个环节加以控制。根据招标文件要求和对图纸的理解，考虑到项目的特点和重点，将整个施工进程划分施工准备阶段、预留预埋阶段、机电安装阶段、调试阶段和竣工验收阶段。各阶段按照总工期的总体安排，设置阶段工期控制节点，保证工程总工期的受控管理，确保工程按期完成。由于各楼栋平行施工，各专业同时具备施工条件，因此关键线路设置时考虑以区域划分为主，兼顾专业特点，在充分调动劳动效率和保证管理效果的前提下，尽力避免或减少交叉施工，46、在相对独立的区域内组织合理流水作业，在保证质量安全的情况下，确立整个工程的关键线路。各施工阶段的划分及其关键线路设置见表3.3.2-2。表3.3.2-3各施工阶段的划分及其关键线路设置序号施工阶段关键线路1施工准备阶段由于本项目的施工特点，施工准备期间，材料设备定货采购是本阶段的重点。2预留预埋阶段预留预埋质量关系到后续安装工程的质量，本项目专业多，管线复杂，点位多。套管和电气管线预埋准确性是本阶段的关键工作。3机电安装阶段机电安装阶段是施工过程中最关键、周期最长的时期，整个项目的绝大部分的实物量都是在这一阶段完成的。机电安装阶段各个专业都大面积展开施工，点多面广，交叉作业和协调工作量大，本着47、先大后小、先上后下、先里后外、先主干后支线的大原则进行施工组织，对复杂部位节点，先进行管线综合平衡后，再行施工，减少交叉返工带来的损失。4调试阶段经过大量的施工工作，各个专业系统已形成基本的系统网络，基本达到了系统设计的硬件要求，这个阶段主要是检查系统的连贯性、完整性和可调整性，通过专业的测试设备仪器，按照设计和规范的检验标准，检测调整系统达到设计的最佳效果。调试阶段的主要工作有：给排水管道试压冲洗、漏风量测试、电气系统调试、主要设备单机调试、给排水系统调试、通风及防排烟系统调试、消防控制系统调试、各系统联动调试。本阶段电气系统调试是其他系统调试的前提条件，因此，电气系统调试是关键工作。5竣工48、验收阶段本阶段主要是按照规定，整理准备竣工资料，提出验收申请，并按照相关部门初验的整改意见进行调整改进，使之达到验收标准的各项要求，之后由建设单位、地勘、设计、监理、施工单位等联合进行整体验收移交，完成整个项目的验收工作。本阶段整体验收要求高，涉及的专业、系统和单位多，整改调整的工作量较大，验收资料标准严格，因此，整改报验是是此阶段的关键工作。（2）施工区域划分及施工程序按照本次招标的工程范围，项目设计图纸和土建结构施工的流程，结合本工程机电安装的特点，机电安装总体设想将按照“分区、分段施工、样板先行、流水交叉、分区调试、整体联调”的原则进行部署。拟将整个机电系统工程划分为2个施工区进行平行施49、工。其中汽车库对应A区，检测车库对应B区。根据本工程特点以及机电系统施工作业程序的要求等因素，机电安装施工遵循的程序与原则为：先策划、后实施。先审批、后执行。先BIM技术建模、后样板施工，再大面积施工。先确保机房区域施工，后一般区域施工。专业施工程序是先电管、后风管、再水管。管线安装先大后小，先里后外，先干管后支管，先无压，后有压。施工时，优先考虑设备机房的机电施工，地下室机电施工即重点确保消防水泵房的施工，确保消防送水的开通。优先安排管井立管的施工，给土建砌墙创造条件。消火栓系统在工程精装修阶段部分将投入使用，对消火栓系统优先安排施工，以保证精装饰施工阶段现场的防火要求。（3）机电劳务队伍组50、织安排在本工程中将根据工程内容和实际情况，成立技术过硬、组织纪律性强的、有丰富经验的施工队伍参加本项目工程的施工。每位参加项目施工的特殊工种人员均具有上岗证和资格证，在正式进入项目施工之前针对项目的施工特点及技术要求，进行专门的技术、技能培训及考试。并在施工过程中各施工队及作业班组骨干力量保持稳定，随工程需要实行动态管理，既保证工程高峰期用人需要，又不至于造成现场窝工，从而提高工作效率。本项目结合施工面积大、施工时间紧、平行作业多的工程特点，以及各区域具体工程量进行劳务队伍划分和选择，具体劳务队组织安排详见3.3.2-4。表3.3.2-4 劳务队组织安排表序号专业区段划分1常规水电工程1汽车库51、及其对应的地下室常规水电2常规水电工程2检修车库常规水电3送排风和防排烟工程1汽车库通风防排烟4送排风和防排烟工程2检修车库通风防排烟5消防水电工程1汽车库其对应的地下室消防水电6消防水电工程2检修车库消防水电7、总平工程施工阶段的施工组织本工程涉及总平工程内容主要有土石方、室外管线、市政道路及绿化工程。总平工程的施工在相应区域的外立面基本完成且室外架体拆除后即可进行，同时完善室外细部施工，进行零星收尾及专项验收。室外管线及后期工程施工阶段需注意做好施工场地的动态调整，临时场地的清理以及现场交通组织的合理安排，及时为总平工程其他专业提供现场施工条件。保证在不影响后续工程施工的同时，确保总平工程52、的顺利进行。总包单位为各专业队伍提供施工作业现场条件后，专业队伍应按照总进度计划要求组织进场施工。人、材、机的资源配置符合劳动力计划要求，进场时间、完成时间符合总进度计划要求。本工程总平工程施工组织安排见表3.3.2-5。表3.3.2-5 总平工程施工组织内容序号项目组织内容1总平工程穿插时间总平工程的施工在相应区域的外立面基本完成，室外架体拆除后即可进行。2总平工程重点控制部位1、各专业间工序合理穿插配合：室外工程中各专业间存在穿插、平行施工，同时各专业间不同工序又存在间歇穿插配合的现象，应全面分析室外工程各专业全部施工工序的施工先后顺序，在满足施工总进度计划要求的同时，合理安排工序施工穿插53、时间点。2、室外管网相互的穿插、外环线定位：根据设计室外平面、高程定位图纸,统一综合组织，按照先深后浅的原则。3、同沟内平行敷设时，专业之间协调施工程序，注意管道之间的间距调整。4、变坡处注意调整标高、坡度和坡向。5、平行上下层埋地敷设时，考虑层与层之间的间距，上下层错开距离。6、在管道交会点处，采取相应保护措施，施工时应严格按照施工方案要求对成品进行保护，同时保证管沟回填土质量。8、调试阶段的施工组织调试阶段针对本工程机电安装工程的特点和系统调试工序的性质，为保证调试工作的顺利开展和调试的质量，整体遵循“统一领导、分布进行”的原则，调试工作分为三个步骤：设备单机调试，系统调试、联合调试。本工54、程调试工作主要包括电气系统调试、通风及防排烟系统调试、给排水系统调试、消防水系统、智能化系统的调试等专业及总包管理工程调试的管理工作。（1）调试工作部署调试工作按如下原则进行：1）电气工程是其它系统调试的前提条件，所以应先电气系统后其它系统；并且电气工程应该先供配电系统再动力后照明；最后调试柴油发电机组。2）调试主线：前期电气系统调试，通风及防排烟调试及检测，建筑物各个单系统调试，而后消防系统联动，最后建筑智能化系统集成调试。3）通风系统及防排烟应在相关动力设备正常运行后进行调试及检测，并先与建筑设备监控系统(BAS)系统联动，在联合调试时与火灾自动报警系统(FAS)联动。4）消防火灾自动报警55、系统调试主要分为消防水系统、火灾自动报警系统及联动，先单系统调试后联合调试。（2）调试工作的组织管理措施调试阶段的管理措施见表3.3.2-6。表3.3.2-6调试阶段的管理措施序号措施内容1 进度计划的策划调试前项目部会同通风、电气、消防水各专业调试小组、专业分包单位调试小组及各配合施工队伍进行调试进度计划的策划。调试进度计划一经形成，各专业要严格按调试计划进行。2 调试方案的编制与实施调试工作开始前编制切实可行的调试方案，并报项目技术负责人审核。专业分承包、设备供应商编制各自承包的系统调试方案，经总承包单位审核，并报送发包方、监理审批后方可进行调试。3 资源配备调试人员具有调试资格证书且具有56、 5 年以上的调试经验。专业调试提供全面、可靠的调试用设备、仪器、仪表计划，合理安排。调试所使用的测试仪器必须有足够的质量保证和实验精度，性能稳定可靠，其精度等级及最小分度值应能满足检测的要求，并应符合国家有关计量法规及检定规程的规定。4 质量保证体系建立项目经理负责组建调试阶段质量保证小组，负责调试阶段的工作质量，参与调试技术措施的制定，并按经过审批的方案对调试工作质量组织检查验收，从而确保调试工作的总体质量。5 安全保证体系建立针对调试阶段主要危险源分析，列出调试阶段主要危险源(调试用电漏电触电、电气火灾、高空坠落等)，在调试过程中加以重点教育，重点防范。（3）调试阶段与相关方配合与协调157、）与招标人、监理单位、设计单位的协调调试前针对调试系统的参数、与设计单位沟通，当设计单位提出意见时立即进行系统优化。调试前向招标人、监理单位提出报告，报请监理单位进行调试前的复查。调试过程中发现问题时应及时处理并向招标人和监理单位汇报，如检测数据达不到设计参数时，不应隐瞒，应与设计单位和监理单位进行会诊，制定解决方案。需要第三方检测的，要及时与招标人、监理单位进行沟通，联系第三方检测单位，并制定各项应急预案。2）与第三方检测单位的配合与协调本工程调试工作部分需第三方检测单位参与，主要包括防雷接地系统中建筑物接地电阻的监测。第三方检测单位是调试工作质量最终确认的重要环节（4）综合调试应急预案各方58、在调试领导小组的统一领导下，建立应急预案如表3.3.2-7所示。表3.3.2-7 综合调试应急预案措施序号紧急情况应急预案措施1水泵试车(管路渗漏、跑水)（1）发生水泵非正常运行情况，果断切断电源装置；电机及控制柜方面问题：检查电源、电压；检查电机是否过载及卡死现象；检查控制柜接线端子是否正常，测量电机绝缘情况。（2）水泵机械方面的问题：拆卸水泵，确定是否损坏并分析原因。（3）及时与业主联系告知损坏原因，并提供解决方案。（4）如管路系统发生少量渗漏，定点人员做好记录，待调试结束后，进行修复，发生大量跑水事故，则应及时通知总指挥，关闭水泵，断电，关闭跑水点前后的阀门，及时做好跑水的排水工作。排水59、后，进行紧急抢修。2突发性掉电（1）立即切断总配电房的电源开关，离开时锁好门。分别切断各路分箱、分配电箱、开关箱的电路。（2）检查正在调试的各种小型机械的待机状况，确保供电正常后的使用安全、有序地恢复工作。检查大型设备，空调机组、水泵、等在停止运行后的状态及限位效果。（3）充分了解停电的原因及可能恢复供电的时机。及时与供电所取得联系，了解变电站供电情况。（4）组织检查本工地供电线路是否因调试不当造成断电。3高温热水管管道出现严重破损泄漏（1）关闭主供水管。（2）运行人员应立即查明管道泄漏情况和原因。（3）记录事故原因，按照事故处理程序向联调总指挥汇报。（4）采取必要措施防止事故扩大，积极抢救伤60、亡人员，保护好事故现场，配合上级机构对事故进行调查。4设备起火（1）切断总电源。（2）用专用的灭火器进行灭火，严禁在带电情况下，泼水灭火。（3）报告上级主管部门。（4）安全监督管理部进行事故调查，责任分析并形成调查报告上报领导小组。5空调系统管道漏水（1）发现空调机组管道漏水要立刻关闭循环水泵。（2）现场用沙包拦住电梯口、走廊口，将水引入地漏。（3）用薄铁皮将裂口围住并用绳索捆紧以防止水乱射。（4）将空调机房内管道底部排水口打开排水。（5）报告调试组长，由其安排抢修并在事后作维修报告。3.3.3 总体施工流程图本工程以汽车库（A区）和检修车库（B区）两条施工线路为主，每条线上的结构、装修、安装61、屋面、总平等工程按照施工顺序独立进行安排；其中A区结构还分为A2、A3和A1、A4共两条副线施工。图3.3.3-1 总体施工流程图第四章 施工总进度计划 4.1 主要节点工期 表 4.1-1 汽车库工期主要节点计划节点完成日期试桩检测试验完成2020-05-19灌注桩完成2020-06-16土方开挖完成2020-06-23基础施工完成2020-07-30土方回填完成2020-08-15主体结构完成2020-09-29二次结构完成2020-10-29安装工程完成2020-11-18装饰装修完成2021-01-20室外工程完成2020-12-31表 4.1-2检修库工期主要节点计划节点完成日期土62、方开挖完成2020-08-26基础施工完成2020-09-02土方回填完成2020-09-13主体结构完成2020-10-07二次结构完成2020-10-22安装工程完成2020-11-02装饰装修完成2021-01-011、遵照工程施工规范要求，以及业主给出的节点要求。 2、以关键线路为主线，合理清晰。 3、各区段施工合理，资源需求平衡。 4、在计划安排中，充分考虑施工交叉作业，尽早穿插。 5、合理进行市政及辅助设施的施工安排。 4.2 总工期及节点工期目标 1、总工期目标 严格按照经甲方、监理及总承包单位双方最终确定的内控计划控制施工进度。 2、节点工期目标 土方开挖、基础施工、主体封顶及63、装饰装修完成等所有阶段均严格按照内控节点控制施工进度，最终实现验收备案及交付开业。 4.3 总进度计划图 详见附件二：总进度计划图。第五章 总体施工准备与主要资源配置计划 5.1 施工准备工作计划 1、技术准备工作计划 1）技术准备工作计划 序号准备工作内容负责部门协助单位完成日期1规范标准等文件配备科技部质量部2020年2月20日2施工组织设计编制计划和建立台账科技部项目各部门2020年2月20日3编制技术交底计划和建立其台账科技部项目各部门2020年2月20日4编制深化设计计划科技部质量部2020年2月25日5落实图纸会审计划科技部质量部、施工管理部2020年2月25日6编制施工试验计划和64、建立其台账科技部质量部2020年2月25日7编制技术复核（工程预检）计划科技部质量部2020年2月25日8编制施工资料管理计划和建立其台账科技部质量部、施工管理部2020年2月25日9测量设备配备计划编制和建立台账科技部质量部2020年2月25日10特殊过程、关键过程控制科技部施工管理部2020年2月25日11工程试桩科技部施工管理部2020年4月20日2）施工组织设计及重大施工方案编制计划 序号方案名称方案类别计划完成时间1施工组织设计2020.4.122现场总平面布置方案C类2020.3.103安全文明施工方案C类2020.3.154测量方案D类2020.3.205基坑支护及土方开挖施工方65、案A类2020.3.256灌注桩施工方案C类2020.4.107钢筋工程施工方案D类2020.4.108模板工程施工方案B类2020.4.109混凝土工程施工方案D类2020.4.1010防水工程施工方案D类2020.4.1011屋面工程施工方案D类2020.5.2012土方回填施工方案D类2020.5.1013砌筑工程施工方案C类2020.5.2014脚手架工程施工方案C类2020.4.1015外墙工程施工方案C类2020.6.1016装饰装修施工方案D类2020.6.1017机电安装工程施工方案C类2020.3.2018电梯工程施工方案C类2020.5.3019综合调试施工方案D类202066、.8.1020冬雨季施工方案D类2020.4.3021消防工程施工方案C类2020.7.1122总平工程施工方案D类2020.8.1023BIM实施方案D类2020.5.203）图纸和图纸会审计划 序号 单位（项）工程名称 设计图纸到位时间（预估） 图纸会审时间（预估） 责任人 1 建筑结构图纸 2020.1.20 2020.4.10 马骏 2 机电安装图纸 2020.1.20 2020.4.10 马骏 3 给排水图纸 2020.1.20 2020.4.10 马骏 4 消防图纸 2020.1.20 2020.4.10 马骏 5 暖通工程 2020.1.20 2020.4.10 马骏 6 强电图67、纸 2020.1.20 2020.4.10 马骏 7 电梯图纸 2020.1.20 2020.4.10 马骏 8 幕墙深化图纸 2020.1.20 2020.4.10 马骏 9室外工程图纸2020.1.20 2020.4.10 马骏2、施工现场准备计划 主要施工设施准备计划 序号 工程名称 设施名称 临建设施 类型 数量 （或面积） 规模 （或可存储量）完成 时间 责任人 1 新区立体出库建设工程项目办公区 办公临建 482/2020.3 龙林2 办公用房办公临建 23413间2020.3龙林3 标养室 生产临建 181间2020.4龙林4 门卫室 生产临建 181 间2020.3龙林5 吸烟68、亭 生产临建 181间2020.4龙林6 茶水亭 生产临建 181间2020.4龙林7 宿舍用房 生活临建 21612间2020.3龙林8 厕所 生活临建 351 间2020.3龙林9 零星材料库房生产临建 181 间2020.3龙林10钢筋加工场 生产临建 1082处2020.3龙林11 钢筋原材堆场 生产临建 1082处2020.4龙林12 木工加工棚 生产临建 482处2020.4龙林13 安装加工区 生产临建 452处2020.5龙林14危险平仓库生产临建181 处2020.4龙林15休息室生产临建181 处2020.4龙林16样品库房生产临建181 处2020.3龙林17其他材料堆放69、 生产临建 1891处2020.5龙林5.2 资源配置计划 1）主要工程材料需求及进场计划 序 号 材料 名称 品牌 规格 型号 单位 数量 单交货 方式 交货 计划交 备价 地点 货时间 注 1 钢筋 HPB300 HPB335 HPB335（E）HRB400 HRB500 t 1558/ 送货 施工现场 随进度 2 混凝土 C15C45 m38955 / 送货 施工现场 随进度 4 防水卷材 / m2/ / 送货 施工现场 随进度 5 防水涂料 / t / / 送货 施工现场 随进度 6 水泥 / t / / 送货 施工现场 随进度 7 乳胶漆 / L / / 送货 施工现场 随进度 9 70、热镀锌钢管 / 米 / / 送货 施工现场 随进度 10 水表 / 个 / / 送货 施工现场 随进度 2)主要工程设备采购、进场计划 序 号 材料名称 品牌 规格型号 单位 数量 单价 交货方式 交货地点 计划交 货时间 备注 1 高、低压配 电柜 待定 设计要求 个 / / 送货 施工现场 随施工 进度 2 干式变压器 待定 设计 要求 台 / / 送货 施工现场 随施工 进度 3 柴油发电机 组 待定 设计 要求 组 / / 送货 施工现场 随施工 进度 4 应急、不间 断(EPS、UPS)电源 待定 设计 要求 个 / / 送货 施工现场 随施工 进度 5 电缆、电线 待定 设计 要求71、 m / / 送货 施工现场 随施工 进度 6 电缆桥架、 线槽 待定 设计 要求 m / / 送货 施工现场 随施工 进度 7 配电箱柜 待定 设计 要求 个 / / 送货 施工现场 随施工 进度 8 灯具、开关、 插座 待定 设计 要求 个 / / 送货 施工现场 随施工 进度 9 冷水机组 待定 设计 要求 组 / / 送货 施工现场 随施工 进度 10 风机盘管 待定 设计 要求 m / / 送货 施工现场 随施工 进度 11 组合式冷却 塔 待定 设计 要求 台 / / 送货 施工现场 随施工 进度 12 冷冻、冷却 水泵循环泵 待定 设计 要求 台 / / 送货 施工现场 随施工 72、进度 13 各种风机 待定 设计 要求 台 / / 送货 施工现场 随施工 进度 14 空调器、新 风处理机 待定 设计 要求 台 / / 送货 施工现场 随施工 进度 15 板式交换器 待定 设计 要求 个 / / 送货 施工现场 随施工 进度 16 喷淋喷头、 消火栓 待定 设计 要求 个 / / 送货 施工现场 随施工 进度 17 污水、潜污 泵 待定 设计要求 台 / / 送货 施工现场 随施工 进度 18 不锈钢水箱 待定 设计 要求 个 / / 送货 施工现场 随施工 进度 19 消火栓、自 动喷淋加压 泵组 待定 设计 要求 组 / / 送货 施工现场 随施工 进度 20 消防水73、箱 待定 设计 要求 个 / / 送货 施工 现场 随施工 进度 3）主要周转料具投入和进场计划 序号 材料 名称 规格品种 单位 数量 首批进 场时间 备注 1 模板15mm厚覆膜多层板m 51990.52020.03 根据现场施工进度分批进场 2 木方 50100 m 14002020.03根据现场施工进度分批进场 3 钢管 48.33.0 米47.52020.03根据现场施工进度分批进场 4 扣件 48 万个 26.82020.03根据现场施工进度分批进场 5 脚手板 502004000 m 73002020.03根据现场施工进度分批进场 4）主要质量检测、计量器具投入计划表 序号 仪器74、设备 名称 型号 规格 数量 用途 备注 1 全站仪LeicaTCA20031套测量 / 2 水准仪宾得AP-2811套测量 / 3 钢卷尺50米1个测量 / 4 卷尺5米5测量 / 5 游标卡尺125mm1个测量 / 6 游标（楔形）塞尺1-15mm1个测量 / 7 百格网2401151个测量/ 8 内外直角检测尺2001302把测量 / 9 靠尺3米1个测量/ 10 坍落度筒1002003001个砼试验 / 11 砼抗压试模100*100*10040组砼试验 / 12 砼抗渗试模175*185*15024组砼试验 / 13 砂浆试模70.7*70.7*70.720组砂浆试验 / 14 回弹75、仪电子1砼试验 / 15 震动台HZJ-1型1套砼试验 / 16 标养箱TKY-A1501个砼试验 / 17 螺纹量规6、8、10、12、14、16、18、20、22、251组质检/ 18 焊接检验尺KH45B1个质检 / 19 探伤仪TUD3001个质检 / 20 水平尺GWP-91A6001个质检 / 22 坡度仪JZC-821个质检 / 24 力矩扳手TYBAOLY1个质检 / 25 温湿度计、干湿计WLB-211个砼试验/ 26电流互感器ES050HV1台/ / 27万能电表VC9807A+1台/ / 28空鼓锤400g2个质检 / 29测距仪HD4102个质检 / 30激光扫平仪E976、001个质检 / 31铅锤5kg1个质检 / 32比重计YD-3001个质检 / 33秒表JKTA2282个/ 5）施工机械投入计划 序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率(KW)生产能力用于施工部位1灯塔自制4台成都20191良好施工照明2挖掘机CAT3363台美国2017/良好土方开挖3挖掘机PC23-9B3台武汉2017/良好土方开挖4土方运输车斯太尔10台北京2017/良好土方开挖5砂浆搅拌机125良好砼施工6汽车吊QY25K-12台徐州2018/良好物料转运7汽车吊QY351台徐州2018/良好物料转运8旋挖钻孔机KR50A1台江苏2017/良好基坑支护9塔吊TC6013277、台成都201960良好土建结构10插入式振动棒PZ-505个长沙20181.5良好砼施工11插入式振动棒PZ-305个长沙20181.5良好砼施工12平板振动器SYMBOLS3台长沙20181.5良好砼施工13混凝土面收光机1m2台长沙2018/良好砼施工14砼输送泵HBT80C2中国2017186(柴油)良好砼输送15布料机HG152中国2018/良好砼输送16汽车泵SY5540THB660C-92中国2017/良好砼输送17电动葫芦HSY032台上海20193良好预埋施工18钢筋调直机GT8-122台上海20176良好钢筋加工19钢筋切断机GQ40-A2台上海20173良好钢筋加工20数控78、调直钢筋切断机YGT4-141台上海201711.5良好钢筋加工21直螺纹套丝机GSJ-402台保定20174良好钢筋加工22钢筋弯曲机GW402台上海20173良好钢筋加工23砂轮切断机J3GY2台长沙20192.2良好钢筋加工24对焊机1台上海2019150良好钢筋加工25交流电焊机BX1-2502台上海201810.4良好钢筋安装26交流电焊机BX3-5002台上海201836.8良好钢筋安装27焊条烘干箱XYZH-1003个武汉201810良好钢筋安装28木工压刨MI-1052个长沙20176.5良好木加工29木工圆锯MJ-1042个山东20173良好木加工30木工平刨MJ-1012个79、山东20176.5良好木加工31铲车ZL2502台沈阳2017/良好土方回填32打夯机HW-803台广州20173良好土方回填33平地机PY1602台天津2017120良好室外道路34振动压路机YL25-B1台徐州2017161良好室外道路35胶轮压路机XP3031台徐州2017132良好室外道路36双钢轮压路机3Y13t1台徐州2017133良好室外道路37小型振动压路机KD041台洛阳201730良好室外道路38强力清扫车CDQC1800A1台河南201737良好室外道路39水稳摊铺机WTS951台江苏2017174良好室外道路40沥青摊铺机RP12561台徐州2017165良好室外道路480、1智能稀浆封层车ZJBJ13A1台河南2017110良好室外道路42智能沥青洒布车CDLS0860A1台河南2017/良好室外道路43路面切割机DFS-5001台上海201713良好室外道路44铣刨机CM2000A1台陕西2017448良好室外道路45砂轮切割机400型2台上海20172良好安装工程46型材切割机1030型1台日本20172良好安装工程47角向磨光机1002台上海20171良好安装工程48电锤ZIC1-162台武汉20180.5良好安装工程49冲击钻20-2型1台杭州20171.5良好安装工程50液压弯管器DB4-1.5-21台安徽20171.1良好安装工程51交流弧焊机BX381、-500-21台上海201836.8良好安装工程52电动试压泵SY-3501台上海20172.2良好安装工程53平板车东风4台成都2018/良好砌筑工程54汽钉枪大井8把台湾2017/良好装修55自攻螺丝枪博世-40010把杭州20170.5良好装修56手电钻日立12把日本20170.5良好装修57冲击钻TE1512台日本20171.2良好装修58台钻162台上海20180.38良好装修59金属切割机165台上海20180.5良好装修60石材切割机日立1004台日本20181.3良好装修61型材切割机日立4004台日本20180.5良好装修62腻子搅拌机牧田B01型6台杭州20180.5良好装82、修63空压机PUMA20308台上海20171.5良好装修64双头刨VSJ-4204个威海2017/良好装修65手电锯ZOSB10个杭州20170.5良好装修66电圆锯牧田C136台日本20180.8良好装修67角向磨光机日立10020台日本20170.5良好装修68压刨机MX5045台杭州20183良好装修69电焊机BX1-3306台上海201817良好装修第六章 施工安排6.1 平面布置现状分析1、项目位置：新区立体车库建设工程位于四川省绵阳市二环路南段，位于中国空气动力研究与发展中心内。2、周边环境：本项目拟建位于中国空气动力研究与发展中心西北侧，该发展中心北侧相邻绵阳市二环路，与古井社83、区相望；东侧为一条主干道；南侧与东侧为围墙，围墙外为村镇区。该地区位于市郊，周边环境与交通情况较为良好。3、本工程场地为梯形，长边长度为170m，短边长度为150m，宽80m。结构边距离红线距离较小，无法在场区内形成环形车行道路。4、本项目的施工用电接入点与永久接入点均在拟建车库南侧约300米处，施工用给排水接入点在片区50米范围内。6.2 办公区的布置办公区采用1栋2层集装箱型办公室，共计16间，主要为业主、监理、总包现场管理人员使用，满足现场办公使用需求。主要房间如下：表6.2-1 办公区房间布置一览表序号类别名称使用间数使用面积（)备注1总包项目经理办公室236/2总包科技部、质量部、B84、IM工作室1183总包机电安装部、施工管理部、安全生产监督管理部1364总包物质采购部、商务合约部1185监理监理办公室2366业主业主办公室2367其他会议室等其他公共用房7966.3 生产区的布置6.3.1 扬尘、噪音监测设备布置我单位进场后首先在场区四周布设激光粉尘速测仪、噪声监测仪，各设置2处，位于场区东北角及西南角，派专人监测、记录扬尘及噪音数据，并派管理人员24小时动态管控，确保对周边环境不造成不良影响。6.3.2 现场围挡及出入口现场围挡采用夹心板围挡，高度为2.5m，设置固定式基础。围挡效果如图6.3.2-1 所示。图6.3.2-1 现场夹心板围挡示意图2、工地大门：在施工场区85、的东北角、西北角和西南角设置大门，分别为1#大门、2#大门和3#大门。1#大门采用8m宽的伸缩门，加设6.5m高门楼，1#大门为本工程施工人员主要通行大门，靠近1#大门设置门卫室，配备专业安保公司24小时轮流值班；2#大门和3#大门为6m宽折叠门。图6.3.2-2 工地大门示意图3、门禁系统：施工现场内实行封闭管理，在1#大门设置门禁系统，留置人员进出专用小门，建立门卫管理制度和来访登记制度，在大门出入口设保安岗，安排专职警卫人员，负责监督进入施工现场人员安全帽、胸卡等佩戴情况。（1）门禁系统IC卡记录以下数据：身份证号码、姓名、工种、相片等数据。（2）门禁设置于大门一侧出入口显要部位，严禁与86、车辆进出大门设置在同一位置。（3）闸机口数量根据工地高峰期人员数确定，并设置紧急疏散通道。图6.3.2-3人行闸机示意图6.3.3 施工现场临时道路1、场外道路：施工现场外侧均为已有道路，路况良好，车辆较少，交通便利；营区北侧及东侧为市区主干道，由于地处郊区，车流量不大，施工材料运输便利。2、场区内侧临时道路：场区内共设置两条南北走向的施工道路：一条4m宽的施工道路通过2#大门和3#大门进入场地四周已有道路，另一条8m(局部6m)宽的施工道路通过1#大门进入已有道路。施工道路的设置情况见附表五：施工总平面图。6.3.4 临时堆场及加工场地现场平面布置主要考虑现场模板、钢筋成品及半成品、装饰装修87、材料、砌块等材料和其他构件的临时堆放场地。1、钢筋加工及堆放场地钢筋加工区设置钢筋加工棚，钢筋加工棚紧邻钢筋原材堆放区，避免二次倒运，提高效率。钢筋加工棚用定型化标准防护棚，顶面覆盖彩钢板等防雨材料，内设钢筋切断机、弯曲机、直螺纹套丝机及钢筋加工成型操作平台，钢筋加工成型及时吊运至使用楼层。钢筋堆场及加工棚根据现场施工需求各阶段调整位置，均设置在塔吊覆盖范围内；钢筋堆场及加工棚须主体结构施工完成后方可拆除。 图6.3.4-1 钢筋原材堆场 图6.3.4-2 钢筋加工棚2、模板加工及物料堆场模板加工按照原材加工半成品的加工流程，分成木工加工棚及模板堆放区。模板加工在木工房内完成，木工房采用彩钢板88、房搭设，有效降低模板加工过程中的噪声及粉尘污染。木工加工区及木工材料堆场设置在一起，钢管扣件的堆放场地也尽量规划在木工加工区旁边，布置在塔吊覆盖范围之内。图6.3.4-3 木工加工房3、砌体材料堆场砌体材料堆场沿用主体结构施工时的加工场地。4、其它材料堆场本工程材料种类繁多，多专业交叉施工，根据不同的施工阶段，我方将利用现场施工部署条件，合理布置其他材料堆放场地。5、标养室、库房布置标养室采用成品标养室，内设实验室恒温控制仪、振动台、自动养护设备及试模等养护用品。库房主要用于存放冲击钻、切割机等小型施工机具及各类零星安装材料。 图6.3.4-4 标养室6.3.5 临时厕所、饮水亭布置本工程在场89、区东南角内设置现场临时厕所，分男女厕，厕所内设置隔断、洗手池等，厕所内设置自动冲洗设备，并安排专人进行打扫，每天不少于两次，保证厕所卫生、无蚊蝇、无异味，靠近厕所设置化粪池并定期清运。场区北侧人行道路旁设标准化饮水室，休息室等，供工人暂时休息使用。图6.3.5-1 场区饮水室、吸烟室示意图6.3.6 标识、标牌布置施工图牌：在大门入口处设置“十一牌两图”，图牌展示内容包括现场施工总平面图、总平面管理、安全生产、文明施工、环境保护、质量控制、材料管理等的规章制度和主要参建单位名称、企业标志、企业理念、管理人员名单及监督电话、建筑工人维权须知和工程概况等。图牌规格尺寸不小于宽1.2m高1.8m，架90、体材料采用不锈钢材质，直径不小于80mm，各类标牌应设置牢固、美观。在施工期间对现场图牌进行定期维护，必要时将重新更换。在主要施工道路及办公区设置企业文化宣传栏、品牌栏。 图6.3.6-1 十一牌两图 图6.3.6-2 企业宣传栏安全标识牌：在施工安全通道、塔吊、加工棚、临边、洞口等处悬挂安全标识牌。 图6.3.6-3 洞口防护警示标识 图6.3.6-4 安全通道及警示标识导向牌、警示镜、安全日历牌：为便于交通管理，在现场大门口及主要道路转角等部位设置导向牌。生产区入口处设置安全警示镜和安全生产日历牌。 图6.3.6-5 安全质量宣讲台 图6.3.6-6 安全生产日历牌物资标识牌：设备及各种物91、资必须设置现场标识牌，便于现场物资管理。 图6.3.6-7 物资标识牌6.3.7 临时用电布置6.3.7.1临时用电规划1、电分区分期安排施工用电缆沿外围墙内侧、施工道路边埋地或沿围墙边桥架敷设。施工用电由场区箱式变电站引至加工区、塔吊、楼内及其它用电点，各用电点设总配电箱，施工用电接口设分配电箱，每台用电机械设备各相应配备一台开关箱。根据施工阶段的转换，用电线路也随着用电设备的增加或减少而改变。供电临电平面布置图详见附件一。2、供电方式及线路布局本工程现场临时用电采取TN-S供电系统，供电至各区域配电箱为放射式供电，放射式多路主干线送至各用电区域，然后在每个供电区域内再分级放射式或链式构成配92、电网络。现场施工用电按施工现场临时用电安全技术规范执行。按照下图6.3.7-1所示设置，按三级配电，两级漏电保护原则配电。图6.3.7-1 配电箱分级设置示意图根据现场勘查，我单位严格按照“三级配电，两级保护”的原则在每个出线回路均设置一级箱，并在电缆线径选择过程中增大电缆线径型号，减少压降。垂直配电沿电缆竖井敷设。每层为一个配电区域。临时干线每隔2m 做一个固定，电缆垂直敷设，选择不影响机电安装或可后期施工的预留孔洞敷设。6.3.7.3 临时用电计算1、供电容量核算本工程用电高峰期在主体结构施工阶段，故临时用电施工组织设计以主体施工阶段为主要计算依据。（1）主要用电负荷统计表6.3.7-1 93、土建工程施工机械投入计划序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率(KW)生产能力用于施工部位1灯塔自制4台成都20191良好施工照明2挖掘机CAT3363台美国2017/良好土方开挖3挖掘机PC23-9B3台武汉2017/良好土方开挖4土方运输车斯太尔10台北京2017/良好土方开挖5砂浆搅拌机125良好砼施工6汽车吊QY25K-12台徐州2018/良好物料转运7汽车吊QY351台徐州2018/良好物料转运8旋挖钻孔机KR50A1台江苏2017/良好基坑支护9塔吊TC60132台成都201960良好土建结构10插入式振动棒PZ-505个长沙20181.5良好砼施工11插入式振动棒PZ-94、305个长沙20181.5良好砼施工12平板振动器SYMBOLS3台长沙20181.5良好砼施工13混凝土面收光机1m2台长沙2018/良好砼施工14砼输送泵HBT80C2中国2017186(柴油)良好砼输送15布料机HG152中国2018/良好砼输送16汽车泵SY5540THB660C-92中国2017/良好砼输送17电动葫芦HSY032台上海20193良好预埋施工18钢筋调直机GT8-122台上海20176良好钢筋加工19钢筋切断机GQ40-A2台上海20173良好钢筋加工20数控调直钢筋切断机YGT4-141台上海201711.5良好钢筋加工21直螺纹套丝机GSJ-402台保定2017495、良好钢筋加工22钢筋弯曲机GW402台上海20173良好钢筋加工23砂轮切断机J3GY2台长沙20192.2良好钢筋加工24对焊机1台上海2019150良好钢筋加工25交流电焊机BX1-2502台上海201810.4良好钢筋安装26交流电焊机BX3-5002台上海201836.8良好钢筋安装27焊条烘干箱XYZH-1003个武汉201810良好钢筋安装28木工压刨MI-1052个长沙20176.5良好木加工29木工圆锯MJ-1042个山东20173良好木加工30木工平刨MJ-1012个山东20176.5良好木加工31铲车ZL2502台沈阳2017/良好土方回填32打夯机HW-803台广州20196、73良好土方回填33平地机PY1602台天津2017120良好室外道路34振动压路机YL25-B1台徐州2017161良好室外道路35胶轮压路机XP3031台徐州2017132良好室外道路36双钢轮压路机3Y13t1台徐州2017133良好室外道路37小型振动压路机KD041台洛阳201730良好室外道路38强力清扫车CDQC1800A1台河南201737良好室外道路39水稳摊铺机WTS951台江苏2017174良好室外道路40沥青摊铺机RP12561台徐州2017165良好室外道路41智能稀浆封层车ZJBJ13A1台河南2017110良好室外道路42智能沥青洒布车CDLS0860A1台河南297、017/良好室外道路43路面切割机DFS-5001台上海201713良好室外道路44铣刨机CM2000A1台陕西2017448良好室外道路45砂轮切割机400型2台上海20172良好安装工程46型材切割机1030型1台日本20172良好安装工程47角向磨光机1002台上海20171良好安装工程48电锤ZIC1-162台武汉20180.5良好安装工程49冲击钻20-2型1台杭州20171.5良好安装工程50液压弯管器DB4-1.5-21台安徽20171.1良好安装工程51交流弧焊机BX3-500-21台上海201836.8良好安装工程52电动试压泵SY-3501台上海20172.2良好安装工程598、3平板车东风4台成都2018/良好砌筑工程54汽钉枪大井8把台湾2017/良好装修55自攻螺丝枪博世-40010把杭州20170.5良好装修56手电钻日立12把日本20170.5良好装修57冲击钻TE1512台日本20171.2良好装修58台钻162台上海20180.38良好装修59金属切割机165台上海20180.5良好装修60石材切割机日立1004台日本20181.3良好装修61型材切割机日立4004台日本20180.5良好装修62腻子搅拌机牧田B01型6台杭州20180.5良好装修63空压机PUMA20308台上海20171.5良好装修64双头刨VSJ-4204个威海2017/良好装修699、5手电锯ZOSB10个杭州20170.5良好装修66电圆锯牧田C136台日本20180.8良好装修67角向磨光机日立10020台日本20170.5良好装修68压刨机MX5045台杭州20183良好装修69电焊机BX1-3306台上海201817良好装修（2）负荷计算根据施工现场机电设备的用电设备功率（容量），负荷计算如下：P=1.05（K1p1/cos+K2p2/cos+K3p3）式中P用电设备总需要容量(KVA)；P1大型机械设备额定功率(KW)；P1=145KW92.95P2短时电动机额定功率(KW)；P2=247.1KW95P3电焊机额定容量(KVA)；P3=383.2KVAcos电动机100、的平均功率因数，取0.78K1大型用电设备需要系数，取0.5K2短时电动机需要系数，取0.3K3电焊机需要系数，取0.35P=1.05(0.5145/0.78+0.3247.1/0.78+0.35383.2)=322KVA照明用电量取施工用电总量的10%P总=726.84（1+0.1）=77KVA(3)施工用电使用计划现场需提供的电源总容量为400KVA即可满足要求。2、发电机设置本工程工期紧、施工用电量大，施工用电不足将影响整个工程的进度及形象，给项目造成巨大经济损失。鉴于以上情况，我施工单位考虑在现场设置柴油发电机发电来应急停电及电力不足等情况。经计算本工程用电高峰期总用电量为322KVA101、，因本工程工程紧、用电量大且区域相对集中。结合现场实际情况，考虑1台功率500KW的柴油发电机，由于场地及周围场地布置原因，该发电机由建设单位单独提供。一旦停电，柴油发电机将从场外运往场内投入使用，提供现场照明及垂直运输机械等关键施工设备用电。6.3.7.4 电缆、配电箱/柜及其他配电设施的选配1、配电箱选择与设置(1)临时配电箱选型设计：按照使用功能及区域主要分为区域配电箱、楼层箱、电梯、塔吊等固定设备专用开关箱、照明配电箱等。(2)配电箱的设置1)根据临时用电平面布置图要求，本标段共设置4台总配电箱：ZP-01、ZP-02、ZP-03、ZP-04。2)楼内每层设置一台分配电箱。3)每台塔吊102、设置一台配电箱，施工照明配电箱（带220V/36V变压器），根据现场需要设置。(3)配电箱技术要求配电箱、开关箱的设计依据施工现场临时用电安全技术规范等电气安全、技术标准。符合以下要求：1)箱体材料选用铁板，铁板厚度为1.5mm，保证使用现场机械强度。2)箱体结构上配置电器安装板和箱门，为便于接线箱体前后各设两扇门。电器安装板用绝缘板制作，箱体关闭严密并配锁。箱体的尺寸保证电器的安装接线、维修方便和电气安全距离。3)箱体的电器保护措施主要是防漏电触电措施。作为防漏电、触电的电气保护措施之一，箱内电器正常不带电的金属基座、外壳、铁质电器安装板以及铁质箱体之间应通过金属连接螺栓等保证电气连接，并应103、在铁质箱体安装明确的保护接零端子(即采用TN-S保护系统)，专门用于连接专用保护零线PE线。2、供电线路的选择供电线路的选择：按照供电区域负荷容量，并考虑可能出现的机动用电，从满足机械强度、允许电流、允许电压降等三个方面的条件进行配线选择，所选用的线缆以三个中最大者为准。电缆类型和截面的选择:电缆类型根据电缆敷设方式、环境条件，本工程使用干线采用YJV 型电缆,支线采用YC-0.6/1KV电缆；电缆(芯线)的截面满足载流量的要求，同时满足线路机械强度要求和线路末端电压偏移要求，其选择确定过程如下：(1)电缆按允许温升选截面，使其最大计算负荷电流IJ 不大于其允许载流量IY，即IYIJ。(2)按104、机械强度要求和电压损失要求进行检验，即按允许温升所选电缆截面必须满足线路机械强度要求和电压损失要求，如不满足要求增加电缆截面以满足要求。6.3.8 临时消防用水、施工用水布置6.3.8.1 临时消防用水、施工用水简介本工程临时用水包括施工用水、生活用水和消防用水，其中施工用水主要包括混凝土养护用水、管道试压冲洗用水以及施工机械用水。6.3.8.2 临时消防用水、施工用水规划1、临时施工用水及消防用水主管道共用，随着工程进展沿临时施工道路及建筑物周围布置给水环网，环网按一定距离设置室外消火栓、消防箱和施工用水点。工程平面东南角设置一处室外临时水泵房，内设置临时水箱、加压泵。2、楼内临时用水水源为105、室外临时水泵房，临时消防用水、施工用水分别单独设立给水立管，每层设置消火栓、临时用水点，每个单体一层设置一处临时厕所。给水管道与消防管道的水平管道共用一根总管道，沿建筑四周明装敷设,穿过主要施工道路区域采用埋地敷设，埋设深度不小于0.8m，在现场各用水点引出接驳点。给水与消防总管管径经计算选用DN110的镀锌钢管铺设。为满足消防要求，总干管在现场成环状敷设，同时在所有的大门口设置DN25临时给水点位，以供车辆冲洗、地面冲洗之用。按施工现场防火要求，每隔50m设置一套地上消火栓，配备相应的消防水带等。主体建筑的消防用水和室内施工用水通过水箱及增压稳压泵组供给，每套增压稳压泵组采2台变频水泵，互为106、备用。消防水由水箱引出两根DN65立管，两层以上建筑每层设置两个消火栓箱。按有关要求报请和安装水表，管道布置及管道选型要以施工用水量计算为依据，合理进行选择。具体位置详见附表五施工总平面图中的临时用水及消防总平面布置图。2 临时用水计算（1）工程施工用水量工程施工用水量q1按下式计算：q1 = K1Q1N1K2/(83600)取用水量最大的基础底板混凝土浇注阶段进行计算。K1未预计的施工用水系数，取1.10；Q1每班计划完成工程量，按每班浇筑960m3混凝土；N1施工用水定额，混凝土采用预拌混凝土，仅考虑混凝土自然养护，耗水量取250L；K2现场施工用水不均衡系数，取1.5。工程用水量：q1 107、= 1.109602501.5/(83600)=13.75L/s。（2）施工机械用水施工机械用水量q2按下式计算：q2 =K1Q2N2K3/83600计算：K1未预计施工用水系数，取1.10；Q2同一种机械台数，取主要用水机械，试压泵3台；N2施工机械台班用水定额，试压泵取3400L；K3施工机械用水不均衡系数，取1.05；施工机械用水量：q2= 1.10334001.05/(83600)=0.14L/s（3）生活区生活用水量现场无生活区，生活区生活用水量q3=0(L/s)（4）消防用水根据相关消防规定及设计规范，施工现场消防用水取15L/s；即q4=15L/s， （5）施工工地总用水量施工工108、地总用水量Q为：Q=q1 + q2 + q3 =13.75+0.14+0=14.79L/s q4故Q =q4 = 15L/s（6）施工工地临时管网管径施工工地临时管网管径可按下式计算：d=4Q/(1000)1/2d管网水管直径(m)；v管网中水流速度(m/s)，取1.5m/s；Q施工工地总用水量；水管管径：d=415/(1.51000)1/20.0128/2=0.1选取管径d为100mm。（7）立管管径选择计算用水量按消防用水量要求选择。按照同时使用的消火栓为2支计算，每只消火栓流量15L/s，消防水量为q5=30L/s,水箱进水流速设计为1.2m/s，立管最小消防水量q5=30L/s。d =109、 430/(1.21000)1/2=0.032立管管径选择d=65mm水泵选型为：KQDP50-10S17，L=10m/h，H=114 mH2O，N=7.6 Kw。生产用水主供水管采用DN110的镀锌钢管沿围挡和建筑物敷设，现场水源供水管可以满足施工、消防用水需要。依靠水泵组满足施工、消防需要。水泵采用高低液位控制，保证水箱总有水。两层以上每一楼层设两个消火栓，两个用水口。每个消火栓均配备消防水带、消防水枪。现场沿围挡、构件堆场均设置室外消火栓，以满足现场防火需要。（8）临时消防水箱选择由于主管管径满足工程施工现场消防的要求，且现场主管管径满足临时室外消防需求，所以临时贮水池用以补充临时室内消110、防水量，其有效容积为：222.5=10m当现场无火灾隐患或配备干粉灭火器满足消防需要时，此区域管道可根据实际使用情况适当减小管径或不设管道。 3、用电情况现场施工用电均采用TN-S接零保护系统，做到一机一闸，现场用电均符合要求，接零、接地保护完整，电箱布置到位合理。消防水泵房电源直接由变压器接入。专用消防配电线路应由施工现场总配电箱的总配电线路上端接入，且应保持不间断供电。6.3.9 临时排水、排污布置6.3.9.1临时排水、排污规划表6.3.9-1 临时排水排污规划序号位置排水排污规划1室外(1)沿临时设施、建筑四周围墙边设置排水明沟，并做好排水坡度，生产污水和现场废水排入污水处理站，经过处111、理后排入市政管线。(2)出入口设置洗车槽，外运车辆进行清洗，减少车辆带尘。(3)室外厕所冲洗产生的污水排水管道埋地敷设，排入现场室外的污水处理站处理后排入市政排水管。(4)排水沟要定期派人清掏，保持畅通，防止雨季高水位时发生雨水倒灌。2汽车库、检修车库临时卫生间冲洗产生的污水经室内排水立管排入室外设置的污水处理站处理后排入市政排水管。6.3.9.2 室外排水、排污系统布置本工程在基础阶段采用水泵抽水+明沟排水的方法，同时设置一定数量的集水井和沉沙池。首先利用水泵将基坑内的积水抽至基坑内排水沟，通过有组织排水至集水井，用水泵抽水至基坑外排水沟，基坑外排水沟沿长度方向平均每50m 设置一个沉淀池，112、通过沉淀池把水排入市政管网。施工现场沿四周围墙边设300mm500mm排水沟，雨水排至排水沟，建筑物内的施工废水由集水坑收集后排至室外排水沟，经沉淀池沉淀后排至市政排水管网。现场东北角处设置冲洗槽，主要为混凝土泵车及进入施工现场的其他车辆冲洗服务。洗车槽尺寸为10m0.3m。洗车池水沟盖板用钢板进行焊制，可以周转使用，同时配备高压冲洗水枪。洗车废水排入排水沟，经沉淀池沉淀后排入市政管网。高峰时期人数最高大约283人，按使用人数占总人数的0.1，污废水合流排放至1个化粪池，根据排污定额每人每天生活排污量按40L/人天计，污水在化粪池停留12小时，每人每天污泥量为0.7L/人天，污泥清掏周期为18113、0天。6.4 施工总平面图详见附件一：施工总平面布置图。第七章 主要施工方案7.1 测量施工方案7.1.1 测量工程概况本工程测量工作的主要内容包括：场区控制网的布设；轴线与标高的竖向引测；轴线控制点及高程的检核；阶段性测量；施工基坑变形监测，单体平面布置见图7.1.1-1。图7.1.1-1单体平面布置图7.1.2 测量重难点分析及解决思路表7.1.2-1测量重难点分析序号测量重难点解决思路1灌注桩定位配备与测量精度相适应的测量仪器设备，设备自身精度要高于设计精度要求；2地下室外墙形状不规则配备有着丰富测量经验的专业高水平测量团队；3单层建筑面积较大合理优化施工顺序及主轴线布设位置，减小交叉作114、业对控制测量的影响；7.1.3 测量工作准备测量准备工作是保证施工测量全过程顺利进行的重要环节，所以必须充分做好测量前各项准备工作。施工测量准备工作包括图纸的审核，测量方案的编制、论证与数据准备，测量基准点的交接与校核，人员的组织及测量仪器的选择、检定与校核。7.1.3.1 人员组织我司作为总承包方配备1名专业测量员负责整个施工现场总体测量工作和点位移交，各劳务分包配备相关测量员接受我司测量员的直接领导。具体测量人员相关职责见表7.1.3-1。表7.1.3-1测量人员配备标准及岗位职责职务人数具备的条件岗位职责专业测量员1从事测量工作3年以上，熟知土建及安装施工工艺及竣工验收规范的要求。1)全115、面负责本项目的测量工作，指导各测量队有序开展工作，建立完善的测量管理制度及质量管理体系。2)针对本工程特点，编制满足要求且切实可行的测量施工方案，制定测量工作流程，并对测量队下达技术交底。3)负责建立测量数据库，负责测量定位点坐标的计算，对测量队下达测量任务。4)组织开展场区控制测量、施工放样、控制点传递等测量工作。5)负责顶模施工过程中平面及高程点的检核。6)解决各测量队提出的业务难题，监督各测量队工作，对测量成果进行把关验收。7)组织开展工程项目的竣工测量。测量员各施工队伍至少2人从事测量工作2年以上，熟练使用全站仪等先进测量仪器，熟知控制测量操作流程及规范要求，能进行测量数据内业计算1)116、进行场区测量控制网的外业观测及内业处理。2)完成平面和标高定位，楼层传递，区域交接测量等重要部位的测量定位工作。3)负责对其他分包测量队进行技术交底4)配合驻地监理工程师、设计人员、技术质量部门进行检查验收。5)进行各种检查验收，发现问题及时上报妥善解决。6)建立测量仪器台帐，负责仪器的管理及维护。7)对测量资料按工程项目资料归档要求进行整理。8)完成测量工程师交代的其它工作任务。7.1.3.2 测量仪器及软件测量仪器及软件的配备应满足测量工作需要和精度要求，仪器应按照要求进行统一管理，定期进行检定、校核，以保证测量数据的准确性。测量仪器由测量人员使用与维护保管，使用过程中要注意“三防”：防震117、防潮、防晒。1、主要测量仪器及软件为了满足工程施工测量要求，配备一些核心测量仪器及软件的同时配备一些其他测量仪器及软件，其他主要测量仪器及软件配备情况见表7.1.3-2。表7.1.3-2 其他主要测量仪器及软件一览表仪器图片名 称型 号数量用 途精 度GPSLeicaGX12301套土方测量静态3mm+0.5mm/km全站仪拓普康ES522套施工放样2级激光测距仪LeicaX3102套控制测量1mm/120mDS3水准仪博飞3套水准测量高程引测3mm/km50m钢卷尺日本田岛3把施工丈量1mm激光扫平仪博士2套控制测量0.1mm/m7.1.3.3 测量基准点交接与校核测量人员进场后监理、业主118、三方办理场区平面、高程基准点的交接手续，交接后立即对基准点的测量成果进行复测。经过复测，如发现测量基准点误差超过规范要求时，应向监理工程师提交一份注明误差和修正后的成果表。基准点在三方确定无误后，方可用于施工测量。7.1.4 测量控制网布设7.1.4.1 控制网布设原则1、平面控制网点的布设原则1）、平面控制应先从整体考虑，遵循先整体后局部，高精度控制低精度的原则。2）、轴线控制网的布设要根据设计总平面图、首层平面图、基础平面图、施工段的划分及现场条件进行。3）、控制点应选在通视条件良好、安全、易保护的地方。4）、控制点位必须用混凝土保护，必要时用钢管进行围护，并刷红白油漆作好测量警示标识。详119、见图7.1.4-1。图7.1.4-1 测量首级控制点2、高程控制网点的布设原则水准点点位应选在土质坚实、稳定可靠的地面或建筑物上，且便于寻找、保存和引测。当采用电子水准仪作业时，水准路线应避开电磁场的干扰。在施工过程中定期对控制网点进行校准并做醒目的围护栏杆进行保护，防止施工机具车辆碰压。为了方便点位布置及现场测量管理，本工程高程控制点位置同于平面坐标控制点。7.1.4.2 控制网布设1、平面控制网布设本工程施工测量建立场区首级控制网、二控制网和轴线控制网等三级控制网。场区首级控制网的建立以业主提供的基准点(网)为基准，采用全站仪测量布设。二级控制网以场区首级控制网为基准对单体建筑物布设控制网120、。轴线控制网以二级控制网为基准对建筑物进行控制点加密。(1)首级控制网本工程拟在红线周围建立首级控制网。根据建设单位提供的坐标控制点进行布置现场施工首级测量控制点，共布置四个点，能对整个项目进行全覆盖。场区首级平面控制网布置见图7.1.4-4。图7.1.4-2 场区首级平面控制网布置图(2)地下室阶段二级控制网本工程地下室区域面积较小，地下室施工阶段采用外控法布置控制点，根据首级控制点建立地下室二级控制点，沿基坑周围设置五个控制点，对整个基坑形成通视，汽车库地下室二级控制网布置见图7.1.4-5。图7.1.4-3 地下室阶段二级控制网布置图(3)主体阶段二级控制网地上部分主体施工阶段根据施工范121、围主要分为2个区域，检修车库和停车库；仍然根据首级控制点在建筑物周围一圈建立二级控制网，两栋单体共设置8个控制点，主体阶段二级控制网布置见图7.1.4-6。图7.1.4-4 主体阶段二级控制网布置图(4)主体阶段轴线控制网各单体主体结构施工时仍采用内控法进行控制平面定位，由于本工程所有轴线交点处均为框架柱，因此控制点选在距轴线1m处；具体轴线控制网布置详见图7.1.4-7和图7.1.4-8。图7.1.4-5 检修车库轴线控制网布置图图7.1.4-6 汽车库轴线控制网布置图2、高程控制网高程控制网以业主提供的场区水准基准点为依据，高程控制网的位置与平面控制网位置相同，利于全站仪进行三维坐标测量及122、放样，高程控制点形成闭合环形，采用水准仪进行往返闭合测量，经平差合格后才可用于施工测量。7.1.4.3 控制网精度控制与施测本工程平面场区首级控制网及单体工程控制网采用二等三角形网测量方法进行施测，三角形网测量主要技术要求详见表7.1.4-2，轴线控制网采用归化法精确放样，多次重复放样进行归化改正，直至精度满足要求为止。测角采用全站仪多测回测角系统进行，平面控制网平差采用南方测绘平差易软件进行，高程控制网采用水准仪二等水准测量方法进行闭合测量，水准测量主要技术要求见表7.1.4-3。表7.1.4-2 三角形网测量的主要技术要求等级平均边长（km）测角中误差（）测边相对中误差（mm）最弱边边长相123、对中误差1级仪器测回数三角形最大闭合差（）二等911/2500001/120000123.5表7.1.4-3 水准测量主要技术要求等级每千米高差全中误差(mm)仪器型号水准尺与已知点联测次数附合或闭合环线次数平地闭合差(mm)二等2DS1因瓦往返各一次往返各一次4L注：L为往返测段附和线路的水准路线长度（km）。7.1.5 基坑监测7.1.5.1 基坑监测概况本工程基坑深度约5.5m，属于深基坑工程，按照规范要求需进行基坑监测；本工程采用信息化施工方法，边施工边监测，及时反馈监测结果，掌握基坑边坡及周边建筑物的情况，做到心中有数，确保基坑及周边环境的安全。基坑工程施工及地下结构施工期间，应对基124、坑支护结构受力和变形、周边建筑物、重要道路及地下管线等保护对象进行系统的监测，通过监测，及时掌握基坑开挖及施工过程中支护结构的实际状态及周边环境的变化情况，做到及时预报，为基坑边坡和周边环境的安全与稳定提供监控数据，防患于未然；通过监测数据与设计参数的对比，可以分析设计的正确性与合理性，科学合理的安排下一步工序，必要时及时修改设计，使设计更加合理，施工更加安全。正式的变形监测方案应由建设方委托具有相应资质的第三方对基坑支护结构的水平及垂直位移监测，以确保基坑安全。7.1.5.2 基坑监测组织与流程 1、基坑监测小组人员配备基坑监测必须采用专人观测，观测过程中不允许更换人员，为保证观测精度设组长125、1名，组员2名。其中外业观测人员1名，内业数据处理人员1名，具体人员技能要求和岗位职责见表7.1.5-1。表7.1.5-1 测量人员配备、技能要求和岗位职责职务技能要求职责基坑监测小组组长精通水准仪的使用，熟知“建筑变形测量规程”及“工程测量规范”对于沉降观测和一级水准测量的相关规定及技术要求。熟悉一级水准测量的内业解算，熟知对于监测数据超出预警值的紧急处理流程。1、负责编制满足要求且切实可行的观测方案；2、负责建立观测基准网；3、负责建立观测路线；4、负责水准外业观测；5、解决测量过程中遇到的难题，对测量成果进行把关验收；6、负责指导测量组的外业工作及检核内业测量成果；7、发现观测结果出现异126、常时，分析原因并提出处理方案。外业测量员熟悉观测流程，熟知一级水准观测操作方法1、配合测量组长完成基准点引测及观测点标志布设；2、配合组长完成外业测量工作；内业数据处理员熟知一级水准内业解算步骤，熟练使用水准仪内业处理软件。熟悉沉降观测内业资料整理及上报流程负责对外业观测数据的解算，整理沉降观测数据及上报资料。2、变形观测使用仪器配备为能真实准确的反应监测点的沉降情况，配备水准仪配合水准尺采用一级水准测量精度进行观测，观测前全部测量仪器要进行检定并配有计量检定合格证书，测量设备的管理执行ISO10012管理体系标准。3、建立变形监测网变形观测的测量点分为基准点和变形观测点，基准点应设在基坑开挖127、变形影响范围以外，通视条件良好并便于保存的稳定位置。对于本工程，在基坑旁相对较稳定的西环北路及周边道路设置三个变形观测基准点。采用一级水准测量精度测设附合水准路线与场区内高程基准点进行联测，经平差计算后计算出高程基点的高程数据。变形观测点能够直接反映基坑水平位移及垂直位移，因此将观测点布设在能敏感反映沉降的位置。根据本工程建筑物的特点，基坑长度及宽度都较短，每边设置一个观测点即可，基准点与观测点布置详见图7.1.5-1。图7.1.5-1 基准点与观测点布置4、观测点的埋设本工程基坑监测观测点设置于支护结构之上，按照方案设计的观测点位置找到点位，然后在该位置钻孔，孔深一般为20cm-25cm，在128、孔内埋设钢制预制件，浇筑高强度混凝土，使该预制件固定，并制作混凝土保护墩，做法见图7.1.5-2。图7.1.5-2观测点埋设示意图5、监测方法及观测精度1）监测方法及精度要求：初始值：基坑工程监测工作的准备工作应在基坑开挖前完成。应在至少连续三次测得的数值基本一致后，才能将其确定为该项目的初始值。坡顶垂直位移及保留保留办公室沉降观测:观测仪器采用LeicaDNA03电子水准仪FS1测微器及铟瓦水准标尺。采用二级水准测量进行观测，其精度指标为：观测点测站高差中误差 0.5mm；附合闭合差 0.3nmm( n为测站点)。坡顶水平位移：采用高精度全站仪建立坐标系统，通过直接观测点位坐标值来确定水平位129、移。观测点坐标中误差不大于1.0mm。2）观测要求：同一项目每次观测时，宜符合下列要求：采用相同的观测路线和观测方法；使用同一监测仪器和设备；固定观测人员。6、监测测时间及频率1）坡顶水平位移监测：基坑开挖前3步深度在5m以内，可每2d观测一次，基坑开挖至5m以下及基坑开挖完成后一周内，每天观测一次。基坑开挖至基底后一周后无明显位移时，可适当延长观测周期，每510d观测一次。2）坡顶垂直位移及建筑物沉降观测：在基坑降水时和在基坑土开挖过程中应每天观测一次。混凝土底板浇完10d以后，可每23d观测一次，直至地下室顶板完工和水位恢复。此后可每周观测一次至回填土完工。3）当出现下列情况之一时，应进一130、步加强监测，缩短监测时间间隔，加密观测次数，并及时向施工、监理和设计人员报告监测结果：监测项目的监测值达到报警标准；监测项目的监测值变化量较大或速率加快；基坑及周围环境中大量积水、长时间连续降雨、市政管线出现泄漏；基坑附近地面荷载突然加大；临近的建筑物或地面突然出现大量沉降、不均匀沉降或严重开裂。4）当有危险事故征兆时，应连续监测。7、监测成果分析1）定期进行监测成果汇总，并绘制基坑顶面水平位移（L）时间（T）关系曲线图。2）对绘制图形及观测结果进行分析，分析变形是否过大及是否趋于稳定。7.2 旋挖灌注桩施工方案7.2.1 旋挖灌注桩工程概况本工程主楼基础选用旋挖灌注桩端，桩身混凝土等级C25131、，以中风化泥岩或中风化泥质砂岩为持力层，要求桩端进入持力层深度不小于3.5D, 且桩长不小于6米。为防止旋挖成孔塌孔，本项目在回填区域均采用长护筒，钢护筒底端置于强风化泥岩上。7.2.2 灌注桩施工组织与方法1、施工组织（1）施工机械配备及队伍安排本工程旋挖桩机暂计划2台，配备人员12人，队伍分为3个班组，即：旋挖机班组、钢筋班组、混凝土班组，施工过程中根据工作面和进度情况，及时调整设备数量及人员。（2）施工流程便道平整测量放线钢护筒埋设旋挖机就位成孔验孔钢筋笼安装钢筋隐蔽验收灌注混凝土；2、施工方法（1）测量放线定位根据预先测设的测量控制网（点），定出各桩位中心点。双向控制定位后埋设钢护筒并132、固定，以双向十字线控制桩中心。开钻前必须先校核钻头的中心是否与桩位中心重合。在施工过程中还须经常检测钻具位置有无发生变化，以保证孔位的正确。（2）钢护筒埋设护筒有定位、保护孔口和维持液（水）位高差等重要作用，可采用打埋和挖埋等设置方法。当挖埋时，护筒与坑壁之间用粘土填实。钢护筒底端置于强风化泥岩上，顶端要求高于地面50cm。（3）成孔旋挖钻机的钻进工艺采用干土直接取土工艺，旋挖钻机工作时能原地做整体回转运动。旋挖钻机钻孔取土时，依靠钻杆和钻头自重切入土层，斜向斗齿在钻斗回转时切下土块向斗内推进而完成钻取土；遇硬土时，自重力不足以使斗齿切入土层，此时可通过加压油缸对钻杆加压，强行将斗齿切入土中，133、完成钻孔取土。钻斗内装满土后，由起重机提升钻杆及钻斗至地面，拉动钻斗上的开关即打开底门，钻斗内的土依靠自重作用自动排出，钻杆向下放关好斗门，再回转到孔内进行下一斗的挖掘。在土层中成孔时，采用一般锥形桶斗齿取土，穿透土层后，更换带挖掘机斗齿的钻头掘进，一直致达到设计要求的深度方可终孔。成孔时须及时填写施工记录，在土层变化处捞取渣样，判明土层，以便与地质剖面图核对，达到设计岩面后，及时取样鉴定。成孔时要依据土层情况，控制进尺速度，为确保孔的垂直度符合设计要求，须保持桩机平整、加强检查、勤检勤纠。（4）清孔钻孔至预定深度后即可清孔，清孔后沉渣厚度应符合设计要求。（5）钢筋笼制作与安装钢筋笼的制作根据134、配筋图制作钢筋笼，按桩孔深度分两段制作，第一节为定长钢筋笼（结合吊机的起吊高度），第二节由桩实际深度确定制作长度。要确保钢筋的位置、间距及根数符合图纸的规定和规范要求；主筋焊接相互错开，35d范围内的接头数不得超过钢筋总数的一半。钢筋笼的螺旋箍筋或加劲筋的接头采用焊接，加劲筋与主筋连接采用点焊，螺旋箍与主筋连接采用绑扎。为防止运输和吊装时钢筋笼变形，必须对吊点位进行加强处理，必要时加密加劲筋。钢筋笼吊装在加工现场分段制作完成并验收合格后的钢筋笼，运至孔口吊放入孔内，两段钢筋笼连接时采用单面焊焊接长度为10d+1cm。搬运和吊装时，要防止变形，安放要对准孔位，避免碰撞孔壁，钢筋笼顶达设计标高后应135、立即固定，以免浇注混凝土时钢筋笼上浮。钢筋笼主筋的保护层允许偏差如下：浇注混凝土桩的钢筋笼主筋保护层允许偏差为20mm。（6）混凝土浇筑桩孔验孔后应尽快浇注混凝土，桩混凝土采用商品混凝土，坍落度控制在18020mm。开始浇注桩混凝土时，导管底部至孔底应保持0.30.5m的距离，且首批混凝土数量应能满足导管初次埋置深度大于0.8m以上。在浇注过程中，应经常量测孔内混凝土面层的深度，及时调整导管埋深，确保导管的埋置深度在2 m6m 之间。混凝土浇筑应连续进行，不得中断。浇筑的桩顶标高应比设计高出1m，以保证桩顶混凝土的强度。7.3 土方开挖施工方案7.3.1土方开挖工程概况本工程采取的主要基础形式136、为桩承台基础、独立基础、抗水板基础,0.00相当于绝对标高483.7m，其中最深基坑为地下室区域，根据地勘报告显示该处基坑支护宜采用排桩支护，土方开挖分区见图7.3.1-1。图7.3.1-1土方开挖分区图7.3.2土方开挖施工组织1.土方开挖施工组织（1）本工程建筑设计0.00=483.700m，土方场平标高484.200m，基坑周长约374m，基坑开挖面积约为7690m，土石方开挖量约1.7万m3。土方施工分两次进行开挖，土方第一阶段开挖，场地分为3个标高按1:1放坡的梯田形式，开挖分阶段及路线见“图7.3.2-1第一阶段土方开挖示意图”，土方第二阶段开挖进行基础承台和地梁的开挖，预留0.5137、m工作面，再按1：1放坡， A3区地下室区域的开挖至-5.5米，预留0.5m工作面，再按1：1放坡，在进行承台和基础梁的开挖，见“图7.3.2-2 第二阶段土方开挖示意图”。第三阶段土方开挖为B区承台基础开挖，承台持力层为-2.5米至4米，预留0.5m工作面，再按1：1放坡，开挖分阶段及路线见“图7.3.2-3第三阶段土方开挖示意图”。图7.3.2-1第一阶段土方开挖示意图图7.3.2-2第二阶段土方开挖示意图图7.3.2-2第三阶段土方开挖示意图（2）根据现场土方开挖施工顺序、工程量，合理配备挖掘机、运土车等大型机械资源，具体配置情况如表 2.6.2-1 所示。表2.6.2-1主要机械资源配138、置计划表序号 名称 机械型号 数量 备注 1 挖掘机 CAT3362/ 2挖掘机PC23-9832双桥自卸汽车 斯太尔6/ 7.3.3土方开挖施工方法1、施工工艺流程土方开挖施工工艺流程见图2.6.3-1。图7.3.3-1 土方开挖施工工艺流程2、土方开挖施工方法（1）施工准备建好施工平面控制网、高程系统，复测开挖区域原始地面线。准备好机械设备，修筑土方施工道路。（2）测量放样、定位开挖前，先采用GPS、全站仪、经纬仪和水准仪进行测量放样，确定开挖范围、高程，并放开挖范围、开挖深度控制桩线。（3）表层清理表层土清理采用反铲清除最大开挖边坡边线范围内的表层土等；表层土开挖的杂物采用反铲装车，自卸139、车运至指定的地方堆放。（4）土方挖运根据施工场地开挖区段土石方量配备大挖掘机3台，运土车10台，土方外运由施工现场大门出后经基地西环路及南环路由基地南大门出，外运路线详见图2.6.3-2。图7.3.3-2土方外运路线（5）整平修平挖方区开挖至设计标高后，用挖掘机进行场地整平。（6）检查验收基坑开挖完毕应由施工单位、设计单位、监理单位、地勘单位、建设单位等有关人员共同到现场进行检查、鉴定验槽，核对地质资料，检查地基土与工程地质勘察报告、设计图纸要求是否相符合，有无破坏原状土结构或发生较大的扰动现象。验收合格后方可进入下一道工序。7.3.4土方开挖施工技术措施土方施工技术措施见表7.3.4-1。表140、7.3.4-1土方工程施工技术措施序号土方开挖技术措施图示1现场出口设置车辆冲洗设施、运土车辆进行覆盖，场内中转土场覆盖。2基坑四周设置自动喷淋装置、排污系统，基坑上口线2.0m范围内不得进行任何堆载；基坑上口线外2.0m范围内地面超载不得超过20kPa。3出土期间现场安排保洁队伍，负责现场内外的环境保洁工作。4基坑四周设置定型护栏、护栏上安装太阳能夜间警示灯。5出土马道坡度两侧设置安全防护。7.4 土方回填施工方案7.4.1 土方回填工程简介基础施工完成之后清理基坑内建筑垃圾、抽干积水，再进行土方回填，回填土土采用抗渗性较好、压实性较好的2:8灰土，回填时对称进行并分层碾压压实，压实系数不小141、于0.94；综合考虑场地标高，平整时将高处挖出来的土方往低处平衡。7.4.2 土方回填工程施工流程1、施工组织安排进行基础周边回填时，采用自卸汽车由场外运往现场从工地出入口进场，基础周边回填土采用分层、分段沿基础周边逐步回填到设计标高，回填土压实工具采用蛙式打夯机夯实 。2、施工流程基坑底清理检验土质分层铺土分层夯实检验密实度修整找平验收。3、土方回填施工方法（1）填土前，应将基土上的洞穴或基底表面上的树根、垃圾等杂物都处理完毕，清除干净。（2）检验土质：检验回填土料的种类、粒径、有无杂物、是否符合规定，以及土料的含水量是否在控制的范围内；回填土含水量控制在10%左右。（3）打夯时，夯迹应相互142、搭接，防止漏压或漏夯。长宽比较大时，填土应分段进行。每层接缝应作成斜坡形，碾迹重叠0.51.0m左右，上下层错缝距离不应小于1m。（4）填方超出基底表面时，应保证边缘部位的压实质量。填土后，如设计不要求边坡修整，宜将填方边缘宽填0.5m；如设计要求边坡修平拍实，宽填可为0.2m。（5）在机械施工碾压不到的填土部位，应配合规定进行环刀取样，测出干土的质量密度；达到要求后，再进行上一层的铺土。7.5基坑支护与降水施工方案7.5.1基坑支护与降水工程概况本工程地下室基坑为深基坑，支护形式为单排桩以及天然放坡+网喷；为保证基坑边坡稳定，需要及时对开挖边坡进行支护。土方开挖与基坑支护的顺序为：东、南侧即143、平面图上的A-B-C段土方开挖到-1m进行单排桩支护，西、北侧网喷支护施工即C-D-E-A段随土方开挖进行施工，土方分层开挖，单次土方开挖深度不超过1.5米，待土方开挖后，立即往下进行边坡支护施工至标高。 图7.5.1-1地下室排桩支护平面布置图7.5.2基坑支护施工组织与方法1、排桩支护施工组织（1）施工机械配备及队伍安排本基坑支护旋挖桩机暂计划1台，配备人员6人，队伍分为3个班组，即：旋挖机班组、钢筋班组、混凝土班组，施工过程中根据工作面和进度情况，及时调整设备数量及人员。（2）排桩支护施工流程便道平整测量放线旋挖机就位成孔验孔钢筋笼安装钢筋隐蔽验收灌注混凝土施工冠梁；2、排桩支护施工方法144、（1）测量放线定位根据预先测设的测量控制网（点），定出各桩位中心点。双向控制定位后埋设钢护筒并固定，以双向十字线控制桩中心。开钻前必须先校核钻头的中心是否与桩位中心重合。在施工过程中还须经常检测钻具位置有无发生变化，以保证孔位的正确。（2）钢护筒埋设护筒有定位、保护孔口和维持液（水）位高差等重要作用，可采用打埋和挖埋等设置方法。当挖埋时，护筒与坑壁之间用粘土填实。护筒埋设深度根据地质情况而定，一般为2.53.0m，要求高于地面50cm。（3）成孔旋挖钻机的钻进工艺采用干土直接取土工艺，旋挖钻机工作时能原地做整体回转运动。旋挖钻机钻孔取土时，依靠钻杆和钻头自重切入土层，斜向斗齿在钻斗回转时切下土145、块向斗内推进而完成钻取土；遇硬土时，自重力不足以使斗齿切入土层，此时可通过加压油缸对钻杆加压，强行将斗齿切入土中，完成钻孔取土。钻斗内装满土后，由起重机提升钻杆及钻斗至地面，拉动钻斗上的开关即打开底门，钻斗内的土依靠自重作用自动排出，钻杆向下放关好斗门，再回转到孔内进行下一斗的挖掘。在土层中成孔时，采用一般锥形桶斗齿取土，穿透土层后，更换带挖掘机斗齿的钻头掘进，一直致达到设计要求的深度方可终孔。成孔时须及时填写施工记录，在土层变化处捞取渣样，判明土层，以便与地质剖面图核对，达到设计岩面后，及时取样鉴定。成孔时要依据土层情况，控制进尺速度，为确保孔的垂直度符合设计要求，须保持桩机平整、加强检查、146、勤检勤纠。（4）清孔钻孔至预定深度后即可清孔，清孔后沉渣厚度应符合设计要求。（5）钢筋笼制作与安装钢筋笼的制作根据配筋图制作钢筋笼，按桩孔深度分两段制作，第一节为定长钢筋笼（结合吊机的起吊高度），第二节由桩实际深度确定制作长度。要确保钢筋的位置、间距及根数符合图纸的规定和规范要求；主筋焊接相互错开，35d范围内的接头数不得超过钢筋总数的一半。钢筋笼的螺旋箍筋或加劲筋的接头采用焊接，加劲筋与主筋连接采用点焊，螺旋箍与主筋连接采用绑扎。为防止运输和吊装时钢筋笼变形，必须对吊点位进行加强处理，必要时加密加劲筋。钢筋笼吊装在加工现场分段制作完成并验收合格后的钢筋笼，运至孔口吊放入孔内，两段钢筋笼连接时147、采用单面焊焊接长度为10d+1cm。搬运和吊装时，要防止变形，安放要对准孔位，避免碰撞孔壁，钢筋笼顶达设计标高后应立即固定，以免浇注混凝土时钢筋笼上浮。钢筋笼主筋的保护层允许偏差如下：浇注混凝土桩的钢筋笼主筋保护层允许偏差为20mm。（6）混凝土浇筑桩孔验孔后应尽快浇注混凝土，桩混凝土采用商品混凝土，坍落度控制在180220mm。开始浇注桩混凝土时，导管底部至孔底应保持0.30.5m的距离，且首批混凝土数量应能满足导管初次埋置深度大于0.8m以上。在浇注过程中，应经常量测孔内混凝土面层的深度，及时调整导管埋深，确保导管的埋置深度在2 m6m 之间。混凝土浇筑应连续进行，不得中断。浇筑的桩顶标高148、应比设计高出1m，以保证桩顶混凝土的强度。7.5.3基坑降水施工方法本工程基坑降水采用排水沟加集水井明排降水，在基坑内每隔20米设置集水井，用排水沟将上层滞水导入集水井，用水泵将水抽入沉淀池内，沉淀后排入基地内指定排污管。7.6 主体结构工程施工方案 7.6.1 模板工程施工方案 依据本工程设计图纸中结构外形及截面尺寸现将各分项工程模板类型及支撑体系列表如表7.6.1-1所示。表7.6.1-1主要构件模板及支撑选用形式序号位置部位模板及支撑体系选型备注1基础抗水板及承台基础15厚覆膜胶合板、10050木枋背楞，10050木枋支撑.地下室承台基础采用砖胎模。/2集水坑15厚覆膜胶合板、50100149、mm木方龙骨、483.6钢管支撑、可调支座/3基础拉梁15厚覆膜胶合板，10050木枋背楞，设M14对拉螺栓4地下室地下室外墙15厚覆膜胶合板、10050木枋、483.6钢管背楞，483.6钢管支撑，M14对拉止水螺栓/5框架柱15厚覆膜胶合板、10050木枋，方圆扣加紧箍件加固/6梁、板15厚覆膜胶合板、10050、100100木枋背楞，M14对拉螺栓，满堂架采用483.6钢管支撑体系，架体纵横间距为900mm（高支模600mm），步距1200mm，采用可调上下托，自由端不得大于300mm。立杆底部垫10#槽钢（100485.3），底部扫地杆距地面200mm。/7检修车库及汽车库框架柱15厚150、覆膜胶合板、10050木枋，方圆扣加紧箍件加固/8梁、板15厚覆膜胶合板、10050、100100木枋背楞，M14对拉螺栓，满堂架采用483.6钢管支撑体系，架体纵横间距为900mm（高支模600mm），步距1200mm，采用可调上下托，自由端不得大于300mm。立杆底部垫10#槽钢（100485.3），底部扫地杆距地面200mm。/9楼梯15厚覆膜胶合板、10050木枋背楞，483.6钢管支撑体系/(1)模板工程施工组织1）施工设备根据工程进度计划及分段流水施工划分，投入设备情况详表7.6.1-1所示表7.6.1-1模板工程设备投入计划序号设备名称型号规格数量产地制造年份额定功率性能用途1木151、工圆锯机MJ1046武汉20192.5kw良好模板加工2单面压刨机MB105A6北京20194kw良好模板加工3木工锯GST18010成都20180.5kw良好模板加工4空压机ZV10/1.04成都20182.2良好模板清洁2）材料施工组织材料进场,模板及木方、钢管扣件等物资材料根据施工进度计划分批次进场，避免现场过度积压，特殊情况如春节、国家召开重要会议或活动期间避免对材料进场造成影响，可提前适当进行储备.材料验收,对进场的模板、木方、模板支撑架体钢管、扣件进行外观质量检查，核查其出厂合格证书及产品性能检测报告；模板厚度、木方外观尺寸、钢管壁厚等应符合方案要求，无外观质量缺陷。对钢管及扣件进152、行抽样送检复试，合格后方可投入使用。材料加工,工程用木模板采取现场加工，模板周转存放场地及木模板加工棚设置于塔吊覆盖范围内方便吊运。材料存放,模板工程进场材料经验收后存放于指定区域内。模板、木方及钢管应按不同规格尺寸分类码放整齐，扣件存放于专用的扣件池内，所有材料均挂牌标识，防止乱用、混用。(2)模板工程施工流程模板工程施工流程如图7.6.1-2所示。图7.6.1-2模板工程施工流程(3) 各部位一般模板施工方法1)本工程检修车库与汽车库均为钢筋混凝土框架结构，招标文件质量要求为达到国家现行施工质量验收规范的合格标准，为提高混凝土成型质量，典型结构部位模板施工方法详表7.6.3-1所示。表7.153、6.3-1典型结构部位模板施工方法序号部位施工方法图示1基础垫层垫层厚度为100mm，垫层模板采用50100mm木方沿垫层周边设置，木方两侧采用300mm长12钢筋头内外交错固定，间距500mm。2基础底板基础底板外侧采用15mm厚覆膜多层板，50100mm木方次龙骨，采用木方外加固方式，支撑点放置在基坑和支护模板内侧。4框架柱15厚覆膜胶合板、10050木枋，竖向内楞50mm100mm木枋，间距200mm；水平外楞双48.33.0钢管，间距450mm，对拉螺栓间距450mm450mm，最底排450mm200mm；柱截面宽度B方向和高度H方向螺栓间距450mm（截面尺寸700mm的对拉螺栓水平154、方向不少于2道,2m以上的柱子对拉螺栓不少于3道方圆扣加紧箍件加固。5结构梁选用15mm厚覆膜多层板，50100mm木方次龙骨，48.33.0mm双钢管主龙骨，钢管斜撑+14对拉螺杆固定。6结构板选用15mm厚覆膜多层板，50100mm木方次龙骨，双钢管为主龙骨，钢管脚手架支撑体系。架体纵横间距为900mm（高支模600mm），步距1200mm，采用可调上下托，自由端不得大于300mm。7楼梯楼梯结构模板选用木模板，整体安装拼接施工，保证构件截面尺寸满足设计要求。8梁柱接头柱子混凝土强度等级高于梁板混凝土强度等级不大于一级者，梁柱节点处的混凝土可随梁板一同浇筑。高于梁板混凝土强度等级不大于二级155、且柱子四边皆有现浇框架梁者，梁柱节点处的混凝土可随梁板一同浇筑。当不符合上述规定时，梁柱节点处的混凝土按柱子混凝土强度等级单独浇筑，采取钢丝网进行分隔，在混凝土初凝前即浇捣梁板混凝土。9门窗洞口剪力墙上边长超过500mm的门、窗及设备预留洞口采用定制钢模支撑，防止变形，保证洞口截面尺寸。2）模板拆除（a）梁、板模板拆除：底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合表7.6.3-2的规定。具体操作时，根据现场留置同条件试块强度报告来控制底模及支撑的拆除时间；另外一种情况，梁板虽然达到了拆模强度，但强度尚不能承受上部施工荷载时应保留部分支撑。表7.6.3-2模板拆除混凝土强度要求构件类型构件跨度(m)按设156、计标号百分率计(%)板2502,8758100梁8758100悬臂构件100(b)模板拆除：构件侧模拆除时，需在混凝土强度以能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏，预埋件或外露钢筋插铁不因拆模而松动。严防模板拆模过早，出现柱、墙混凝土与模板粘连现象。(c）模板拆除的顺序为：墙柱模板楼板模板梁侧模梁底模。模板拆除应遵循先支后拆，后支先拆，先拆非承重部位模板，后拆承重部位模板，以及自上而下的原则，拆下的模板不得抛扔，严禁用大锤和撬棍硬砸硬橇。(d）模板的维修模板拆下后应及时清理模板上的混凝土灰浆，料具分类、分规格进行码放，及时修复变形和损坏的模板。穿墙螺杆、螺母应进行灰浆清理、涂油防锈保养，及时更换变157、形、损坏的配件。处理好的模板按规格堆码整齐，挂牌标识，以便下次周转使用。3)模板施工注意事项 （a）混凝土浇筑前认真复核模板位置，柱墙模板垂直度和梁板标高，准确检查预留孔洞 位置及尺寸是否准确无误，模板支撑是否牢靠，接缝是否严密。 （b）梁柱接头处是模板施工的难点，处理不好将严重影响混凝土的外观质量，此处不合 模数的部位一定要精心制作，固定牢靠，严禁胡拼乱凑。 （c）所有模板在使用前都要清理干净并涂刷隔离剂，破损的模板必须淘汰。 （d）混凝土施工时安排木工看模，出现问题及时处理。 （e）模板安装质量要求 模板安装和预埋件、预留孔洞的允许偏差和检验方法见表 7.6.1-2 所述。表 7.6.1-158、2 模板安装和预埋件、预留孔洞的允许偏差值 项目允许偏差（mm）检验方法基础51轴线位移柱、墙、梁5尺寸检查2标 高5用水准仪或拉线和尺量检查基础53截面尺寸柱、墙、梁-1尺量检查4每层垂直度3用 2m 托线板检查5相邻两板表面高低差2用直尺和尺量检查6表面平整度5用 2m 靠尺和楔形塞尺检查7预埋件预留孔中心线位移3中心线位移28预埋螺栓外露长度+10 09预留洞中心线位移10拉线和尺量检查7.6.2 钢筋工程施工方案 （1）钢筋工程施工工艺流程 钢筋工程施工工艺流程见图 7.6-12。 （2）钢筋检验、加工与堆放 1）钢筋进场时现场材料员检验钢筋出厂合格证、炉号和批量，钢筋进现场后，试验员159、立即做钢筋复试工作，钢筋复试通过后，方能批准使用。2）构件的纵向钢筋加工在现场内加工制作，箍筋考虑场外集中加工。成型后由塔吊运到施工作业面。钢筋配料工作由负责土建施工的分包专职配筋人员严格按照规范和设计要求执 行。项目根据工程施工进度和现场储料能力编制钢筋加工和供应计划。3）标识注明使用部位、规格、数量、尺寸等内容，钢筋标识牌要统一一致。本工程钢筋量大、种类多，钢筋进场后根据级别、型号分开有序堆放。图 7.6-12 钢筋工程施工工艺流程图（3）钢筋绑扎 1）基础钢筋绑扎 施工工艺流程 弹线定位搭设钢筋绑扎钢管架子承台钢筋绑扎基础梁钢筋绑扎承台、基础梁钢筋就位钢管架子拆除底板底筋绑扎底板马凳筋摆160、放底板面筋绑扎柱子、墙板插筋清理隐蔽验收。 施工要点 （A）基础采用砖胎膜，基础底板钢筋绑扎时，胎膜和混凝土垫层强度必须达到一定强度，保证胎膜安全。 （B）当遇有筏板基础梁为反梁的情况时，底筋在跨中 Ln/3 范围内搭接，面筋在支座处 内搭接；箍筋开口向下，梁悬臂端箍筋开口向上。 （C）底板钢筋绑扎：按图纸算出底板实际需用的钢筋根数，钢筋离模板边为 50 ，在防水保护层上弹出钢筋位置线，钢筋就位时，按照钢筋位置线进行摆放钢筋。底板设通长马 镫，保证底板钢筋间距与位置。 （D）底板钢筋完毕后，插墙体竖向钢筋。根据弹好的墙、柱位置线，将墙、柱伸入基础 的插筋绑扎牢固，插入基础深度要满足锚固长度，其161、上端用水平定位框定位，水平定位框第 一道放在插筋根部，与底板钢筋绑扎牢固，第二道放在插筋第一道搭接位置处，绑扎牢固， 调整到位，保证插筋垂直，不歪斜、不倾倒、不变位。 2）柱钢筋施工 工艺流程： 弹柱子线套柱子箍筋柱子竖向钢筋连接画箍筋间距线箍筋绑扎。 施工要点 （A）底板钢筋绑扎完毕，绑扎柱子插筋和墙板插筋，插筋应全部直通到基础梁底，并应满足锚固长度，上端一次留到一层结构面以上，按要求留足负一层楼面以上的接头长度，并按 50%错开；插筋位置要准确，固定要牢固，接头在同一截面上要错开，不超过 50%，在基础梁底部绑扎二道箍筋。 （B）柱子插筋就位后，在底板下口设置一道箍筋和基础梁的箍筋焊牢，柱162、子下口设置定位箍筋和梁钢筋焊牢。 （C）柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，柱子主筋立起之后，将箍筋套在柱子钢筋上，在柱子主筋上用粉笔划箍筋间距线。 （D）柱筋保护层塑料卡卡在外竖筋上，间距 1000 ，以保证主筋保护层厚度准确。 3）墙钢筋绑扎 绑扎工艺流程见图 7.6-13。 验收竖向钢筋清理、调整绑扎暗柱钢筋绑扎过梁钢筋绑扎墙体水平钢筋绑扎墙体竖向钢筋绑扎过梁钢筋绑扎拉筋调整钢筋图 7.6-13 墙钢筋绑扎工艺流程图施工要点： （A）根据弹好的墙、暗柱位置线，将墙、柱钢筋按比例调整到位，满足保护层的要求， 保证墙体钢筋、暗柱钢筋垂直，不歪斜、不倾倒、不变位。 （B）绑扎过梁钢筋163、：过梁筋绑扎时，用水准尺进行调平，考虑建筑地面作法，箍筋要求间距均匀，垂直于梁主筋，箍筋大小标准一致封顶梁时，箍筋满绑。 （C）绑扎墙体钢筋：先绑扎墙体竖向定位梯子筋，竖向定位梯子筋间距为 12001500一道，排列均匀，遇到暗柱间距小时，可以视情况放在两个暗柱中间；定距框间距与水平 筋间距相同，顶模撑上中下各一道，刷防锈漆，比墙厚小 2 ，一侧各小 1 ；要求梯子筋 高度一致。 （D）墙体竖筋绑扎完毕后，绑扎墙体水平钢筋，水平钢筋间距依据竖向定位梯子筋的梯蹬距离拉通线进行绑扎，第一道起步筋距顶板面 50 ，同时保证搭接段有三根水平筋，要求 扎丝长度一致，无毛刺，扎丝绑扎时，从对面绑扎，保证丝164、头在墙体钢筋内。 4）梁、板钢筋绑扎 工艺流程： 绑扎主梁钢筋绑扎次梁钢筋划板筋位置拉通线绑扎板底钢筋拉通线绑扎板面钢筋放置保护层垫块加放钢筋马镫调整墙、柱钢筋的位置清理隐蔽验收。 施工要点： （A）钢筋绑扎前，核对钢筋的级别，型号、形状、尺寸及数量是否与设计图纸及加工配料单相同； （B）在梁底模板支设完毕后先后绑扎主、次梁钢筋，绑扎时保证箍筋的间距均匀并能完 全箍主梁主筋； （C）梁筋绑扎完毕后支梁侧模板、绑扎板筋，在底模上画钢筋的位置线，按划线进行钢筋绑扎施工；（D）钢筋绑扎时，钢筋相交点必须全部绑扎，采用八字扣绑扎，必须保证钢筋不位移； 钢筋搭接范围内，除交叉点外，应另加三道丝扣进行绑扎165、； （E）摆放顶板保护层垫块，按800mm 距离呈梅花型摆放，垫块摆放好后应保证横、竖、 斜一条线；马凳钢筋 1000mm 间距一道，要求摆放均匀，整齐。 5）楼梯钢筋绑扎 工艺流程： 工艺流程见图 7.6-14。 绑踏步筋画位置线绑扎主筋绑扎分布筋图 7.6-14 楼梯钢筋施工工艺流程图7.6.3 混凝土工程施工方案及技术措施1、混凝土工程简介（1）混凝土构件尺寸简介本工程混凝土结构规格、尺寸较为常见。具体构件尺寸信息如表7.6.3-1。表7.6.3-1 混凝土结构主要构件规格、尺寸序号构件类型截面尺寸(mm)1独立基础（阶型）尺寸：25002500 H：250/250；30003000 H166、：300/3002桩基承台最大尺寸：810037001150；750030001700等3挡土墙厚度：200、3504柱尺寸：600600、700700、800600、800800、100010005梁最大截面尺寸：5001000从上表可以得出部分桩基承台为大体积混凝土。(2)混凝土构件强度等级简介本工程所用混凝土强度等级根据最终根据结构设计图确定。本工程混凝土施工涉及独立基础、桩基承台、承台梁、基础拉梁、抗水板、挡土墙、地下室及地上结构等的混凝土施工。混凝土强度等级如表7.5.3-2所示。表7.5.3-2 混凝土强度等级汇总表序号部位混凝土强度等级1垫层 C152独立基础、桩基承台、承台梁、167、基础拉梁、抗水板、挡土墙、地下室底板、地下室侧墙C30P63检修车库框架柱、梁、板C304汽车库框架柱C452、混凝土工程施工组织与流程为保证混凝土施工有序进行，我司将从混凝土供应厂家、混凝土供货速度及混凝土施工机具选择、混凝土施工段划分及施工人员分工等方面进行统筹组织安排。（1）商品混凝土供应商选择通过对周边商品混凝土供应商的资质、人员设备、供应能力、生产管理、运输路线等的全面考察。（2）商品混凝土运输方案本工程位于四川省绵阳市二环路南段6号，西侧临近西环南路；南侧临近南环路。高温季节施工时，由搅拌站试验室提前对混凝土进行试配，以确保提供的商品混凝土达到68h的缓凝要求，以防止出现冷缝。混凝168、土采用商品混凝土，浇筑时采用泵送工艺。场外运输采用混凝土搅拌车，场内运输采用混凝土输送泵，本工程混凝土浇筑采用汽车泵地泵模式。（3）混凝土施工段划分结构混凝土施工按照施工部署划分施工流水段，竖向上按照基础底板、墙柱、梁板、楼梯划分施工段。每个施工段内混凝土一次连续浇筑完成。同一施工段内，应事先确定混凝土浇筑方案再进行浇筑；现场配足备用机械设备、人员，确保混凝土连续供应浇筑完成。（4）劳动力组织混凝土浇筑拟配备一个混凝土施工班组。施工班组配备一名组长负责具体指挥，配合施工员完成浇筑任务。混凝土供应应连续进行，确保混凝土浇筑施工不间断。（5）混凝土供应与输送流程混凝土供应与输送流程见图7.6.3-169、1。图7.6.3-1混凝土供应与输送流程（6）混凝土浇筑施工流程混凝土施工流程见图7.6.3-2。图7.6.3-2混凝土浇筑施工流程3、混凝土工程施工方法（1）混凝土输送与布料本工程梁板结构与墙柱采用整体浇筑的施工方法。基础施工时采用汽车泵浇筑混凝土；地上结构施工时，分段施工采用地泵泵送混凝土、布料机布料。整体浇筑过程中，应先使用布料机进行墙柱等竖向构件的混凝土浇筑，待竖向构件混凝土浇筑到位后，紧接着进行梁板结构混凝土的浇筑。（2）各种构件浇捣方法详表7.6.3-2所示。表7.6.3-2各混凝土构件浇捣方法序号构件类型浇捣方法图示1垫层验槽后，浇筑垫层，垫层一次收平、压光，具备防水施工条件。由170、于基坑较分散，垫层浇筑采用汽车泵浇筑。2柱墙柱混凝土采用分层浇筑的方法，厚度不得大于500mm，先在根部浇以50100mm厚与混凝土成分相同的水泥砂浆，以保证混凝土在施工缝处的密实。竖向构件使用插入式振捣器振捣，钢筋较密处应选用细长高频振捣棒。振捣上层混凝土时，振捣棒插入下层混凝土的深度不应小于50mm。3梁板梁板混凝土采用赶浆法浇筑，沿施工段的长边方向，从一端平行推进至另一端。梁振捣采用插入式振捣棒，振捣方法同墙体，厚度大于等于200mm的板采用插入式振捣棒振捣，厚度小于200mm的板采用平板振捣器。混凝土表面采用收面机进行收面。4膨胀加强带膨胀加强带混凝土应在两侧主体结构混凝土初凝后补浇，171、且应避免施工缝。膨胀加强带采用比两侧构件高一个强度的微膨胀混凝土。5楼梯楼梯间竖墙混凝土随结构剪力墙一起浇筑混凝土。楼梯混凝土同楼板混凝土同时浇筑,楼梯间竖墙与楼梯踏步间在竖墙内要用钢板网隔开。楼梯段混凝土自下而上浇筑，用直径较小的振动棒伸入模板内进行振捣，避免漏振。6大体积混凝土混凝土浇筑采用分层浇筑的形式逐层进行浇筑，每层约500mm，在下层混凝土初凝之前，即刻浇筑上一层混凝土，避免冷缝形成。同时振捣点位的排布也应对称布置，且随着混凝土入料的位置进行推移，保证同位置浇筑与振捣，达到整个浇筑过程产生的力相互抵消的效果。3、混凝土工程养护本工程根据不同季节、不同构件采用具有针对性的养护方法，确172、保已浇筑好的混凝土在规定龄期内达到设计要求的强度和耐久性，并防止产生收缩和温度裂缝。混凝土养护方法详表7.6.3-3所示。表7.6.3-3混凝土养护方法构件名称养护方法养护时间基础洒水养护并覆盖塑料薄膜14d膨胀加强带洒水养护并覆盖塑料薄膜14d梁板洒水养护并覆盖塑料薄膜抗渗14d,其余7d柱洒水养护并包裹塑料薄膜7d墙洒水养护并包裹塑料薄膜抗渗构件14d、其余7d养护示意 楼板覆盖塑料薄膜养护 墙柱包裹塑料薄膜养护4、混凝土工程技术措施（1）结构成品保护楼板浇筑完混凝土强度达到1.2Mpa以后，方可允许操作人员方可允许操作人员在上行走，进行一些轻便工作，但不得有冲击性操作。墙、柱阳角、楼梯踏173、步视情况采用硬塑料条式小木条包裹进行保护。利用结构做支点时，支撑与结构间加垫木枋。（2）质量保证措施1）混凝土工程严密组织施工，每一区段的混凝土应保证连续浇筑，尽量不留置施工缝。2）浇筑梁板混凝土时特别要注意板面以上的柱、墙钢筋的定位，浇筑中妥善保护，并进行校正和清洁，保证柱墙轴线的准确，减少对竖向钢筋的污染。3）对拉螺杆等处的混凝土应小心剔凿，控制剔凿范围。对拉螺杆部位采用高-个强度等级并掺微膨胀剂的减石子砂浆修补，并保持与混凝土面色泽-致，同时，必须加强预留预埋的工作，限制在施工完毕后，进行如预埋线槽、线盒等的剔凿，以减少对混凝土外观的影响。4）浇砼前和浇砼过程中做好浇筑部位的清洁、湿润工174、作，按要求做好砼振捣压实工作，做好钢筋、模板、预留孔洞、预埋件的巡查修整工作，及时做好砼养护工作，对砼构件做好限荷载、防振动、防踩踏工作。7.7 防水工程施工方案及技术措施7.7.1防水工程简介本工程既有卷材防水又有涂膜防水，根据设计图纸各部位防水做法见表7.7.1-1。表7.7.1-1防水工程施工部位及设计做法序号防水部位防水做法1地下室地下室底板4厚玻纤增强聚酯胎SBS防水卷材2地下室侧壁4厚玻纤增强聚酯胎SBS防水卷材3地下室顶板4厚玻纤增强聚酯胎SBS防水卷材4消防水池池底及池壁1.5厚水泥基渗透结晶型防水涂料5楼面汽车库一、二、三层车库1.5厚聚氨酯防水层两道6汽车库卫生间2厚环保型175、聚氨酯防水涂膜7地面检修车库所有地面2厚高聚物改性沥青防水涂膜8汽车库水泵房、一楼卫生间、开水房、更衣间、淋浴间、过厅2厚环保型聚氨酯防水涂膜9汽车库调度值班室、走道、大厅、活动休息室2厚高聚物改性沥青防水涂膜10储油间1.5厚聚氨酯防水层两道11墙面卫生间、淋浴间1.5厚聚合物水泥基复合防水涂料防水层12屋面非保温非上人屋面4厚高聚物改性沥青防水卷材7.7.3防水工程施工组织与流程1、施工组织(1)技术准备学习图纸，编制专项施工方案，防水工程施工前向班组进行技术交底。(2)施工队伍及材料选择选择专业队伍进行施工。从国内知名品牌中选择防水材料，材料进场时组织相关人员对进场材料进行检查验收，并取176、样复试，复试结果符合要求方可投入使用。2、施工工艺流程(1)卷材施工工艺流程：基层清理涂刷基层处理剂铺贴附加层弹线铺贴卷材保护层施工。(2)涂料防水施工工艺流程：基层清理附加层施工接点密封湿润基面涂刷第一遍养护涂刷第二、三遍养护保护层施工。7.7.4防水工程施工方法1、防水混凝土施工方法防水混凝土工程质量的优劣不仅取决于混凝土材质本身及其配合比，而且施工过程中的搅拌、运输、浇、振捣及养护等都将对混凝土质量有很大影响。因此，施工时必须对上述各个环节严加控制，采取严密措施，以免造成渗漏水的隐患。本工程防水混凝土主要部位在基础底板、地下室外墙、地下室顶板等部位。(1)防止防水混凝土发生裂缝控制要点见177、表7.7.4-1。表7.7.4-1防水裂隙控制要点序号防止防水混凝土裂缝的方法控制要点1严格控制混凝土的配合比。配合比控制2按设计要求在混凝土中掺加膨胀剂，补偿混凝土收缩。掺入外加剂3在混凝土拌合物中掺加适量的粉煤灰，改善混凝土和易性。降低水化热4同一个施工段的底板混凝土同时、连续浇筑，采用插入式振动棒振动直到混凝土表面泛浆冒泡为止。合理的浇筑方法5安排专人加强自防水结构的混凝土养护，浇水覆盖塑料薄膜或彩条布养护，养护时间不少于14d。混凝土养护(2)防水混凝土各个部位的施工方法见表7.7.4-2。表7.7.4-2防水混凝土施工方法序号部位施工方法1所有防水混凝土部位混凝土浇注期间应作好基坑自178、身的防水工作，严防地下水及地表水流入基坑造成积水，影响混凝土的正常硬化，导致防水混凝土强度及抗渗性的降低；混凝土运输过程中，要防止产生离析和坍落度损失及漏浆现象；混凝土浇筑完后及时养护，养护时间不少于14d，后浇带养护不少于28d。2外墙模板要求表面平整，拼缝严密，吸湿性小，支撑牢固。固定模板用的螺栓必须穿过混凝土结构时，采用工具式螺栓，光圆螺杆中部应加焊止水环。拆模后应采取加强防水措施将留下的凹槽封堵密实。3施工缝本工程墙体水平施工缝留在高出底板表面500mm的墙体上，施工缝采用平直缝加钢板止水带。楼板的施工缝施工时凿毛处理，刷素水泥浆结合层。4穿墙管穿墙管止水环与主管或套管应连续满焊，并做179、好防腐处理，套管内的管道安装完毕后，应在两管间嵌入内衬填料，端部用密封材料填缝，穿墙管外侧防水层应铺设严密，不留接茬。2、防水卷材施工方法（1）防水卷材施工工艺流程，如图7.7.4-1所示。图7.7.4-1防水卷材施工工艺流程附加层，阴阳角、施工缝、后浇带处按节点构造图要求，铺设卷材附加层，收头部分用密封膏密封加强。铺贴，地下室外墙卷材应采用满粘法，施工时应从上而下的方法施工，预先裁好尺寸，然后再进行施工。结构底板垫层，混凝土部位卷材采用空铺法，应从低处到高处铺开，直接把防水卷材铺放在基层上，沿一直线全部展开卷材，然后从两端往中心卷，剪开中心处卷材背面的隔离纸，再轻轻撕开隔离纸，从中间往其中一180、端展开，注意不要损坏卷材，另一端用同样方法施工。搭接，防水卷材搭接不小于10cm。相邻卷材短边接头位置应错开不少于1500mm。平面接缝应留在距立面不小于600mm的位置，外墙卷材甩槎不小于300mm。3、防水涂料施工方法本工程防水涂料主要用于无地下室的地面、卫生间、盥洗室、清洁间等，其施工操作要点详见表7.7.4-3。表7.7.4-3防水涂料施工操作要点序号工艺步骤施工内容1基层清理基层要求坚固、平整光滑，表面无起砂、疏松、蜂窝麻面等现象，如有上述现象存在时，应用水泥砂浆找平或用聚合物水泥腻子填补刮平。遇有穿墙管或预埋件时，穿墙管或预埋件应按规定安装牢固、收头圆滑。基层表面的泥土、浮尘、油污181、砂粒疙瘩等必须清除干净。2涂刷底层处理剂用长柄滚刷蘸满基层处理剂均匀地涂刷在基层表面上，涂刷时不得堆积或露白见底，涂刷量以0.3kg/左右为宜，涂后应干燥5h以上，方可进行下一工序施工。3涂料防水层防水涂料涂布时，用长柄滚刷蘸取配制好的混合料，顺序均匀地涂刷在基层处理剂已干燥的基层表面上，涂刷时要求厚薄均匀一致，对平面基层以34遍为宜，每遍涂刷量为0.60.8kg/；对立面基层以涂刷45遍为宜，每遍涂刷量为0.50.6kg/。防水涂膜总厚度以不小于2mm厚为合格。每遍涂层涂刷时，应交替改变涂层的涂刷方向，同层涂膜的先后搭茬宽度宜为3050mm。4保护层施工当最后一遍涂料涂刷后，表面尚未固化而182、仍发粘时，在其上抹一层1:2水泥砂浆保护层。由于该防水涂料具有憎水性，因此抹砂浆保护层时，其砂浆的稠度应小于一般砂浆，并注意压实抹光，以保证砂浆与防水层有良好的粘结，同时水泥砂浆中要清除小石子及尖锐颗粒，以免在抹压时损伤防水涂膜。7.7.5防水工程施工技术措施1、我司将充分发挥企业在大型项目施工中积累类似工程的丰富经验和技术优势，针对地下室防水工程精心组织，做好详尽的技术准备工作，确保本防水工程顺利实现既定的质量、工期目标。防水工程施工技术措施见表7.7.5-1所示。表7.7.5-1 地下防水工程施工技术措施一览表序号技术工作内容技术管理措施1技术交底项目实施全过程活动包括工程项目的关键过程和183、特殊过程以及容易发生质量通病的部位，均应进行技术交底。 2施工试验所有防水材料必须严格按照规范进行抽检，检测合格后方可作为施工使用。防水施工完成后认真完成蓄水试验。3QC活动实时监控现场防水施工进展，对现场发现的施工问题及时采用PDCA循环方法进行分析处理。4技术管理（1）根据实际情况，采用各专业间及各专业内部的流水作业，提高施工质量及工效；（2）严把各工序和施工质量关，力求每项工作一次性验收成功，杜绝返工现象，以一次成优的良好施工质量来保证工期。5现场技术问题解决（1）严格控制防水混凝土配合比及到场混凝土质量；（2）卷材阴阳角、排水口、管道等薄弱部位做好专门细部节点方案，施工时严格按照方案进184、行操作；2、防水技术措施要点防水材料应有备案证明、出厂合格证、材料使用说明书及质量检验报告，并有专人负责材料进场验收和材料报验。分批进行复试，复试合格方可使用。实行“样板引路”制度，样板经项目部、监理部确认后，方可展开施工。特殊过程控制:防水施工属于特殊过程，应有专人旁站监督检查，每道工序完成后必须经检查合格方可进行下道工序做好过程控制，做到每步必检。防水卷材施工完毕后，禁止在卷材上面放置重物，并应尽快组织验收，及隐蔽，不宜长时间暴露。现场注意成品保护不得在防水层上穿眼打洞。防水卷材施工时不要拉得太紧，否则使卷材中存有拉应力在加上卷材使用中的后期收缩，易使卷材出现拉裂、转角处脱开，或加速卷材老185、化。7.8 砌筑工程施工方案与技术措施7.8.1 砌筑工程简介本工程二次结构包括砌体、构造柱、过梁、圈梁、压顶等部位。表7.8.1-1 砌体材料表砌筑部位隔墙材料砌筑材料外墙外填充墙200厚页岩多孔砖预拌砂浆基槽坑壁（各类基坑砖模）200厚页岩多孔砖预拌砂浆外墙（临接室外土壤的外墙、地下室侧防水保护墙）200厚页岩多孔砖预拌砂浆内隔墙除防火墙及特殊要求隔墙外200/100厚页岩空心砖预拌砂浆防火墙、电气设备用房隔墙、水泵房、楼梯间隔墙200厚页岩多孔砖预拌砂浆管道井电梯井道200厚页岩多孔砖预拌砂浆水、电井道200厚页岩多孔砖预拌砂浆送、排风井道200/100厚页岩空心砖预拌砂浆柴油发电机排烟186、道200厚耐火砖预拌砂浆7.8.2 砌体工程施工组织1、本工程二次结构各区内分段分层施工，A、B区二次结构均随主体结构完成后再进行施工,二次结构工程总体施工段划分参照施工总体部署章节中的施工段划分。2、工期安排表7.8.2-1 二次结构工期安排表施工分区开始时间结束时间工期A区2020.7.32020.8.2756日历天B区2020.6.272020.8.1447日历天3、劳动力安排砌筑阶段拟计划安排一个班组，拟派20人。7.8.3 砌体工程施工工艺流程砌体工程施工工艺流程见图7.8.3-1。图7.8.3-1 砌体工程施工工艺流程图7.8.4砌筑工程主要施工方法砌筑工程主要施工方法见表7.8.187、4-1。表7.8.4-1 砌筑工程主要施工方法序号工序名称具体施工方法1施工准备砌筑所用页岩砖、耐火砖的质量、品种、规格及强度等级必须符合设计要求，具备出厂质量合格证进场后现场取样进行试验。2定位放线砌筑前在基础面或楼面上定出各层的轴线位置、细部墙身线位置和标高。3立皮数杆砌体转角及端部设置皮数杆，皮数杆上标明砖块皮数、灰缝厚度以及门窗洞口、预制的混凝土块、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高，且皮数杆应垂直、牢固、标高一致。4排砖第一皮砌筑时应试摆，按墙段实量尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块。5拉线在皮数杆上砌块上边线拉准线，施工时砌块按照准线进行砌筑。6砌筑要点（1）确定过梁、圈梁、构造柱、混凝土返188、坎等的设置方法。（2）设置构造柱钢筋、拉结筋等。（3）砌块提前2d浇水湿润，砌筑时应向砌筑面适当洒水。（4）根据要求，设置打底砖。打底砖采用实心砖，高度为250mm。（5）拉线。在皮数杆上相对的砖块上边线之间拉一条准线，砖块以准线放置砌筑。为保证墙身垂直度，上下也须拉线砌筑。（6）每一楼层内的砌体应连续砌完，不留接槎。如必须留槎时，应留成斜槎（斜槎长度应不小于高度的2/3），或在门窗洞口侧边间断。（7）砌筑时门窗洞口周围要放置与墙同宽的预制砼块，用于门窗安装时固定。（8）墙体每天砌筑高度不得大于1.8m。（9）内墙、外墙砌筑至板、梁底附近后，根据实际情况，留置缝隙不砌。待砌体沉实后再用实心砖斜189、砌，把下部砌体与上部板、梁间用砌块逐块敲紧，砂浆填实。砌块斜置角度约为60左右。7构造柱施工（1）为防止混凝土漏浆，须在墙体上沿马牙槎位置贴海绵胶带再合上模板。（2）构造柱混凝土浇筑时，使用振捣棒在模板外进行模外振捣。（3）浇筑至柱顶后，剩余空隙采用干硬混凝土捻实，以保证构造柱的密实。7.8.5 砌体工程技术与保证措施1、砌体工程施工技术与保证措施见表7.8.5-1所示。表7.8.5-1 砌体工程施工技术与保证措施序号施工技术保证措施1砌块的强度等级符合设计要求，并清除砌块表面污物。填充墙砌块砌筑前砌块提前12天浇水湿润。砌块砌筑时，向砌筑面适量浇水。2构造柱与墙体的连接处砌成马牙槎，马牙槎先190、退后进，填充墙与框架柱交接处，沿墙高每隔500mm，设置2A6钢筋与框架柱拉结（当墙厚大于240mm时纵筋为3A6），拉结筋通长设置。预留的拉结钢筋应位置正确，施工中不得任意弯折。3砌筑墙体用构造柱加强，应先砌墙后浇筑构造柱，构造柱主筋锚入上、下梁或板内La。在砌体填充墙的墙端、转角、丁字交叉处、十字交叉处均应设置构造柱；构造柱截面尺寸为240墙厚，纵筋为4 16，箍筋为 8150。当门窗洞口宽度小于2.1m,洞边应设抱框；门窗洞口、设备洞口宽度不小于2.1m时，洞口两侧应设置构造柱；构造柱的设置间距沿墙长不大于4m。4当砌体填充墙高度超过4m时，应在墙高中部或门洞口上端、外墙窗洞口上端、下端191、设置一道与混凝土墙、框架柱以及构造柱连接且沿墙全长贯通的钢筋混凝土水平系梁。楼梯间采用砌体填充墙时，应在墙高中部或门洞口上端设置一道水平系梁（圈梁）。5为保证墙体整体稳定性，墙上不得留脚手眼。砖砌体砌筑前，制作皮数杆，并将皮数杆竖立于墙的转角处和交接处。砌筑墙灰缝横平竖直，全部灰缝均铺填砂浆，严禁出现瞎缝和透亮缝。铺浆长度以一块砌块长度为宜，竖缝采用灰板法灌浆，严禁用水冲浆灌浆。2、砌筑工程施工技术要点（1）火门上部必须设置钢筋混凝土过梁，当门窗洞口边为钢筋混凝土柱、墙、构造柱或洞口与之距离240mm时，过梁与钢筋混凝土墙、柱现浇，此时上部纵筋配筋同下部配筋，且锚入墙、柱35d。（2）对于剪力192、墙、框架柱边300mm的门垛采用混凝土浇筑；对于窗间400的墙体，采用混凝土后浇筑，做法见图7.8.5-1图7.8.5-1 过梁详图做法示意图（3）梁配筋见下表7.8.5-2表7.8.5-2梁配筋表200厚空心砖洞宽L0（mm）梁高h（mm）L08001002 102 8 6200800L018002002 102 10 62001800L024002002 122 10 62002400L030003003 122 10 62003000L040003003 142 12 62004000L050004003 162 12 62005000L060005003 182 148200200厚空193、心砖、多孔砖L08001002 102 8 6200800L018002002 102 10 62001800L024002002 122 10 62002400L030002003 142 10 62003000L040003003 162 12 62004000L050004003 182 12 62005000L060005003 202 148200240厚实心砖、多孔砖L08001202 102 8 6200800L018001802 122 10 62001800L024001803 122 10 62002400L030002403 142 10 62003000L0400031194、03 162 12 62004000L050003703 202 14 62005000L060004904 202 148200100厚实心砖、多孔砖L08001002 102 8 6200800L018002002 102 8 62001800L024002002 102 10 62002400L030003002 102 10 62003000L040003002 122 10 6200120厚实心砖、多孔砖L08001002 102 8 6200800L018002002 102 10 62001800L024002002 102 10 62002400L030003002 102 1195、0 62003000L040003002 122 12 62004000L050004002 142 12 6200370厚实心砖L08001203 102 86130800L018001803 102 1082001800L024001803 122 1082002400L030002403 142 1082003000L040003103 163 1282004000L050003704 183 1282005000L060004904 223 148200（4）当洞口上方有过梁通过，且该梁底与门窗洞顶距离过近、放不下过梁时，可直接在梁下挂板，做法可参照图7.8.5-2，也可采用其他措施。196、图7.8.5-2 梁上挂板示意图（5）底层外墙上所有出入口的门洞两侧均应设置通高构造柱，且应与门洞上方和下方梁可靠拉结，砌体填充墙长度超过4米或墙长大于层高时，中间应加设构造柱。当砌体填充墙墙高超过4米时，应在墙高半高处设置与柱连接的且沿墙全长贯通的水平系梁。（6）楼梯间和人流通道的填充墙，应采用钢丝（ 4400）加强（7）砌体填充墙与混凝土构件（梁、柱等）结合缝处，为防止抹灰开裂，应在抹灰层下帖放钢丝网片。一般情况下，钢丝网片宽300mm，沿缝居中通长放置，钢丝网片规格宜采用细而密的钢丝网。（8）砌体填充墙上的管道、孔、竖槽、预埋件等应在砌块砌筑时预留，施工时不应在填充墙表面随意剔凿，水平管197、线应埋设在现浇带内。竖向管线集中设置时，可局部现浇细石混凝土。当有遗漏时，可在砌筑完毕砂浆达到强度后，采用专用工具钻孔开槽，不得手工剔凿，不得开凿水平槽和斜槽。开槽时不得引起块材产生松动、破坏和裂纹，且预埋管径不宜大于25mm。（9）构造柱、水平系梁纵向钢筋采用绑扎搭接时，全部纵筋可在同一连接区段搭接，钢筋搭接长度为50d。墙体拉结筋的连接：采用焊接接头时，单面焊的焊接长度10d;采用绑扎搭接连接时，搭接长度55d且不小于400mm。（10）洞口3m时窗裙墙中部设置钢筋混凝土构造柱，柱中距不应大于2.5m；阳台开间3m时，在中间加设钢筋混凝土构造柱。3、质量验收标准砌体工程质量标准表见表7.8198、.5-3所示。表7.8.5-3 砌筑工程质量标准项次项目允许偏差（mm）检验方法1轴线位移10用尺检查水平灰缝砂浆饱满度80%采用百格网检查块材底面砂浆的粘结痕迹面积垂直度小于或等于3m5用2m托线板或吊线、尺检查大于3m102表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺检查3门窗洞口高宽5用尺检查4、砌筑工程质量通病防治为保证砌体工程质量，我项目部采取相应的技术措施对砌体工程进行全程管控，杜绝各类质量通病的发生。具体技术措施见表7.8.5-4所述。表7.8.5-4 砌体工程质量通病防治序号控制内容原因分析具体措施1墙身轴线位移在砌筑操作过程中，没有检查校核砌体的轴线与边线的关系，以及挂准线过长而未能达到199、平直通光一致的要求。在砌筑操作过程中，严格检查校核砌体的轴线与边线的关系，按一定距离挂准线。2水平灰缝厚薄不均在立皮数杆（或框架柱上面水平线）标高不一致，砌砖盘角的时候每道灰缝控制不均匀，砌筑准线没拉紧。在立皮数杆标高必须保持一致，严格控制砌砖盘角的每道灰缝均匀，砌筑准线要拉紧。3墙面游丁走缝砌块的长、宽尺寸误差较大，砌筑前没有进行实测及挑选，摞底时没有把竖缝排列均匀，或没将窗口位置引出，使砌块的竖缝尽量与窗口边线相齐，在砌筑操作过程中，没有注意到上层砌块中线必须与下层条砌块的灰缝相重合而造成砌块游动，上下竖缝发生错位；没有在沿墙面每隔2m间距左右竖缝处用托线板吊直弹线向上引申作为控制游丁走缝200、的基础。严格检查进场材料的质量，保证尺寸误差在国家规范允许范围内。摞底时把竖缝排列均匀，并且将窗口位置引出，使墙的竖缝尽量与窗口边线相齐，在砌筑操作过程中，没有注意上层砖中线必须与下层砖的灰缝相重合避免砖缝游动，上下竖缝发生错位；在沿墙面每隔2m间距左右竖缝处用托线板吊直弹线向上引申作为控制游丁走缝的基础4同一砌筑层的标高相差较大砌筑前由于基础顶面或楼板面标高偏差大而没有找平理顺，皮数杆不能与砖层吻合；在砌筑时，没有按皮数杆控制砖的皮数。砌筑前将基础顶面或楼板面标高偏差大的部位用砂浆找平理顺，使皮数杆与砖层吻合；在砌筑时，按皮数杆控制砖的皮数。5构造柱未按规范砌筑构造柱两侧墙没砌成马牙槎，没设201、置好拉结筋及从柱脚开始先退后进，落入构造柱内的地灰、砖渣杂物没清理干净。构造柱两侧墙严格按设计规范和图纸砌成马牙槎，并且设置好拉结筋及从柱脚开始先退后进。6墙体顶部与梁、板底连接处出现裂缝顶砌与下部墙体砌筑时间间隔过小，砌筑时墙体顶部与梁板底连接处没有用侧砖或立砖斜砌顶贴挤紧砌筑时墙体顶部与梁板底连接处采用侧砖或立砖、斜砌4560顶贴挤紧，与下部墙体砌筑时间间隔14天以上。7墙体强度降低出现裂纹砌筑时将已断裂或零星碎砖块夹杂混砌在墙中或镶砖组砌不合理。避免将零星碎砖块夹杂混砌在墙中，镶砖组砌时断砖应合理利用。8砂浆粘结不牢砌筑砂浆没有按照配合比拌制，强度达不到设计要求，或砌块过于干燥，砌筑前没202、有洒水湿润。砌筑砂浆按照配合比拌制，保证强度达到设计要求，砌筑前必须浇洒水湿润。9灰缝厚度、宽度不均砌筑时没挂准线或挂线过长而没收紧，造成水平灰缝厚度不均。砌前没进行排砖试摆，或摆试后在砌筑过程没有经常检查上下皮砖层错缝一致，导致竖向灰缝宽度相差较大。砌筑时必须挂准线并且需要收紧，保证水平灰缝厚度均匀。砌前进行排砖试摆，摆试后在砌筑过程经常检查上下皮砖层错缝一致。10砌体不稳定拉结钢筋规格、长度没按设计规定位置埋设。拉结钢筋规格、长度严格按设计规定位置埋设。11构造柱顶部不密实顶部由于空间受限浇筑困难在构造柱顶部设置喇叭口料斗进行浇筑，浇筑成型、强度达到要求之后，将多余的喇叭口剔除。7.9脚手203、架施工方案7.9.1 脚手架搭设概况根据招标文件和设计图纸，结合本工程结构特点，本工程共划分为2个子项，检修车库与汽车库均采用双排扣件式钢管脚手架，由于场地限制，汽车库南侧楼梯与围挡距离过近，采用单排扣件式钢管脚手架。7.9.2 脚手架施工设计7.9.2.1 脚手架分布图7.9.2-1 脚手架分布图 图7.9.2-2 楼梯单排脚手架分布图图7.9.2-3 地下室部分单排脚手架分布图7.9.2.2 脚手架主要技术参数表7.9.2-1 脚手架主要技术参数表序号名称搭设高度架体基础技术参数1汽车库17.3mC20混凝土落地式双排脚手架，立杆横距0.9m，立杆纵距1.5m，步距1.8m，距结构0.2m204、，连墙件两步三跨设置，剪刀撑连续设置。脚手架上部高出女儿墙1.2m，每步满铺一层上人脚手板。局部连墙件不满足两步三跨要求的区域，需设置抱柱连接，加强架体与结构连接强度。2检修车库8.2mC20混凝土3汽车库地下室部分5.4mC20混凝土落地式双排脚手架，同汽车库设置，局部为落地式单排脚手架，立杆纵距1.5m，步距1.8m，距结构0.2m，连墙件两步三跨设置，脚手架上部高出作业面1.2m4汽车库南侧楼梯7mC20混凝土落地式单排脚手架立杆纵距1.5m，步距1.8m，距结构0.2m，连墙件两步三跨设置，脚手架上部高出楼梯平台1.2m 7.9.3 脚手架搭设施工工艺7.9.3.1 脚手架材料选用脚手205、架主要材料包括：钢管、扣件、脚手板、挡脚板、垫板、密目式安全立网、安全平网、避雷装置等。钢管采用48.33.0焊接钢管，扣件采用钢扣件，脚手板采用木板，详见表7.9.3-1。表7.9.3-1 脚手架主要材料的选择序号名称要求图例1钢管钢管采用48.33.0钢管，钢管必须表面平整光滑、顺直，无锈蚀、裂纹、分层、划道、压痕、硬弯现象。新钢管需有出厂合格证，且要送检合格后才能使用。2扣件扣件符合相关国家规范要求，要有出厂合格证，且要送检合格后才能使用，规格与钢管相匹配，扣件无裂缝、变形，已作防锈处理，螺栓拧紧时扭力矩达65Nm时不发生破坏。不得有气孔、缩松、砂眼缺陷贴合面平整，活动部位灵活，夹紧架管206、时开口处小于5mm。3脚手板脚手板采用木脚手板，板两端采用镀锌铁丝绑扎两道，不得使用腐朽或有裂纹的脚手板。脚手板采用竹材料制作，单块脚手板的质量不宜大于30kg。4安全网网目密度不低于2000目，密目网各边缘的开眼环扣牢固可靠。安全网性能要符合国家规定和冲韧试验规定。平网要能承受重100kg底面积为2800cm 的模拟人形砂包冲击后，网绳、边绳、系绳都不断裂（允许筋绳断裂），冲击高度10m最大延伸率不超过1.5m。5水平兜网内挂式阻燃水平兜网 NP-1.56。7.9.3.2 脚手架搭设施工工艺结合本工程结构形式、实际施工特点，建筑物四周搭设落地式、全高全封闭的扣件式双排钢管脚手架（局部为落地式207、单排钢管脚手架）。此架为一架三用，既用于结构施工和装修施工，同时兼作安全防护。荷载按结构荷载考虑。1、双排落地式脚手架搭设，立杆纵距1500mm，立杆横距900mm，步距1800mm。脚手架里立杆离结构边缘200mm，拉接点采用刚性连接按二步三跨设置，局部连墙件不满足两步三跨要求的区域，需设置抱柱连接，加强架体与结构连接强度。剪刀撑在外侧沿长度与高度上连续设置。脚手架搭设时每步的脚手架外侧均设600mm、1200mm高的护身栏杆和180mm高的挡脚板。每步满铺一层上人脚手板，用双股20#镀锌铁丝绑牢。脚手架阴阳角处必须设置立杆，每步架大横杆必须设四道。2、单排落地时脚手架搭设，立杆纵距1500208、mm，步距1800mm。脚手架里立杆离结构边缘200mm，拉接点采用刚性连接按二步三跨设置，局部连墙件不满足两步三跨要求的区域，需设置抱柱连接，加强架体与结构连接强度。剪刀撑在外侧沿长度与高度上连续设置。脚手架搭设时每步的脚手架外侧均设600mm、1200mm高的护身栏杆和180mm高的挡脚板。每步满铺一层上人脚手板，用双股20#镀锌铁丝绑牢。脚手架阴阳角处必须设置立杆，每步架大横杆必须设四道。落地式脚手架搭设施工工艺流程，见图7.9.3-2。图7.9.3-2 落地式脚手架搭设施工工艺流程7.9.3.3 脚手架定期检查1、杆件的设置和连接是否符合构造要求2、悬挑梁是否松动，立杆是否悬空3、荷载209、是否超限4、拉结件是否牢固可靠5、扣件螺栓是否松动6、立杆沉降与垂直度的偏差是否符合规范要求7、安全防护措施是否符合要求8、密目网在使用中至少每周进行一次检查，当发现下列情况时应及时进行修理或更换：严重的变形或磨损；断裂或破洞；霉变；系绳松脱；搭接处脱开。9、脚手架在使用期间，严禁拆除纵横不平杆、纵横扫地杆及连墙壁件。10、定期检查脚手架阶段验收情况，是否符合规范要求，验收作业人员及上岗证件等是否已变更。7.9.3.4 脚手架搭设节点1、接头及拉结点的设置见图下图。图7.9.3-3 接头位置示意图图7.9.3-4 脚手架拉结点示意图2、人行斜道的设置见图7.9.3-5。图7.9.3-5 上人马210、道示意图7.9.3.5 脚手架拆除1、脚手架拆除工艺流程拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，一般的拆除顺序为安全网栏杆脚手板剪刀撑小横杆立杆。不准分立面拆架或在上下两步同时进行拆架。做到一步一清、一杆一清，拆立杆时，要先抱住立杆再拆除最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再拆除端头扣。2、脚手架拆除划出工作区标志，禁止行人进入，统一指挥，上下呼应，动作协调，防止倾覆和坠落；严格遵守拆除顺序，由上而下，后搭设的先拆，先搭设的后拆，先拆脚手板、剪刀撑，后拆小横杆、大横杆、立杆等。拆下的钢管和扣件等材料集中向下运输，严禁乱扔；将弯曲的钢管调直，损坏的扣件更换，做防211、锈处理后集中存放。应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求根据检查结果制定完善的拆除方案和安全防护措施。7.10 装饰装修施工方案7.10.1 装饰装修工程简介本工程装饰装修工程工作量较大、施工工种较多，工序复杂，因此我司将制定科学而严谨的施工配合交叉作业计划，并合理组织施工班组轮班作业，确保工期如期竣工。外墙主要为劈开砖面砖墙面、涂料墙面及清水墙面；楼地面主要为环氧砂浆地面、地砖地面及水泥砂浆地面；内墙为瓷砖墙面和涂料墙面；天花顶棚为铝合金方板顶棚、轻钢龙骨纸面石膏板顶棚及无机涂料顶棚。根据做法要求，制定了装饰装修材料采用选用表，装饰装修所用材料需采用或不低于表中所列。212、详见表7.10.1-1。表7.10.1-1 装饰装修材料选用表序号名称主要材料设备品牌备选范围1防水四川蜀羊、宏源、东方雨虹2配电箱元器件ABB、施耐德、西门子3电线电缆远东电缆、熊猫电缆、特变电工4开关、插座TCL、西门子、施耐德、杭州鸿雁5光源、灯具广东三雄极光、雷士、TCL6电气 PVC 塑料管成都多联、顾地、联塑7卫生间洁具、龙头（含花洒）箭牌、东鹏、惠达8乳胶漆和无机涂料漆多乐士、立邦、都芳9矿棉板纸面石膏板轻钢龙骨龙牌、星牌优时吉、可耐福、阿姆斯壮10耐候胶、结构胶美国道康宁、硅宝、美国 GE、德国威凯11防火卷帘门、卷帘门、钢质门、防火门蓝盾、美心、盼盼12铝合金型材成都阳光、坚213、美、亚铝、凤铝13铝合金门窗五金构件、幕墙五金构件国强、坚朗、立兴14玻化砖、防滑地砖、墙砖马可波罗、冠军、东鹏17木门（实木复合门带套）盼盼、美心、TATA7.10.2 装饰装修工程施工组织原则本工程装饰装修工作量大，工序繁多，质量要求高，须严格按照总进度计划的要求安排施工，综合考虑工程工期、质量、劳动力、周转材料、等资源投入情况，组织分阶段分重点进行施工。合理组织，保证施工的连续性、均衡性、节奏性，做好分阶段隐蔽验收安排，尤其注重保障各系统专业分承包施工项目的工序穿插。1、装修工程施工流水方向（1）总的流水方向，按建筑物竖向分段，自下而上地进行。（2）每层装饰工程施工顺序与常规方法相同，总214、体施工顺序为：天花墙面地面。为了便于组织流水施工，要求每道工序划分后要相对固定，然后按一定的流水步距插入，从一层流向另一层，再从一段流向另一段，直到工程完工。2、装饰装修施工阶段施工流程考虑到本工程的特点，结合具体工期节点，各施工区域内组织平行施工。装饰工程施工流程见图7.10.2-1所示。图7.10.2-1 装饰装修工程施工流程图7.10.3 细石混凝土地面施工方案1、施工流程图7.10.3-1 细石混凝土地面施工流程图2、施工方法（1）找标高、弹面层水平线；根据墙面上已有的+50cm水平标高线，测出地面面层的水平线，弹在四周墙面上。（2）基层处理：将粘在基层上的灰尘清扫干净，最后用清水将基215、层冲洗干净。（3）洒水湿润：在抹面层之前一天，对基层表面进行洒水湿润。（4）抹灰饼：根据已弹出的面层水平标高线，横竖拉线，用与细石混凝土相同配合比的拌合料抹灰饼，横竖间距15m，灰饼上标高就是面层标高。（5）抹标筋：面积较大的房间为保证房间地面平整度，还要做标筋(或叫冲筋)，以做好的灰饼为标准抹条形标筋，用刮尺刮平，作为浇筑细石混凝土面层厚度的标准。（6）刷素水泥浆结合层：在铺设细石混凝土面层之前，在已湿润的基层上刷一道1:0.40.5(水泥:水)的素水泥浆，不要刷的面积过大，要随刷随铺细石混凝土，避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。（7）浇筑细石混凝土：面层细石混凝土铺设：将搅拌好的细石混凝216、土铺抹到地面基层上(水泥浆结合层要随刷随铺)，紧接着用2m长刮杠顺着标筋刮平拍实，再用木抹子压平压实,撒一层干拌水泥砂(1:1水泥:砂)拌合料，要撒匀(砂要过3mm筛)，再用2m长刮杠刮平(操作时均要从房间内往外退着走)。（8）抹面层、压光：1)当面层灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，将干水泥砂拌合料与细石混凝土的浆混合，使面层达到结合紧密。2)第一遍抹压：用铁抹子轻轻抹压一遍，直到出浆为止。3)第二遍抹压：当面层砂浆初凝后，踩上面层有脚印但不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压，把凹坑、砂眼填实抹平，注意不得漏压。4)养护：面层抹压完24h后进行浇水养护，每天不少于2次，养护时间一般至少不少于7217、d(房间应封闭养护,期间禁止进入)。3、施工技术措施表7.10.3-1 细石混凝土地面技术措施序号施工技术保证措施图示1为了防止混凝土地面空鼓，地面施工前基层进行机械凿毛，并把基层清理干净。基层清理完成后进行洒水湿润。凿毛机示意图2混凝土浇筑完成后，用刮杠进行找平，找平后用木抹子搓揉压实，将砂眼、脚印等消除后，用靠尺检查平整度。地面施工完毕后压光三遍，前两遍人工压光，第三遍用压光机进行压光。细石混凝土楼地面示意图3面层压光交活24小时内，洒水进行细石混凝土楼地面养护，养护时间不少于14天。地面养护作业示意图7.10.4 地砖楼地面施工方案1、施工流程图7.10.4-1 地砖楼地面施工流程图2、218、施工方法（1）基层处理：将混凝土基层上的杂物清理掉，并用錾子剔掉砂浆落地灰，用钢丝刷刷净浮浆层。如基层有油污时，应用10%火碱水刷净，并用清水及时将其上的碱液冲净。（2）找标高、弹线：根据墙上的+50cm水平标高线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。（3）弹水平控制线：弹线时应按房屋分格弹出十字中心线，按板材尺寸分格，铺板时按分块的位置、地面标高每行依次挂线。在房间分中、从纵、横两个方向排尺寸，当尺寸不足整砖倍数时，将非整砖用于边角处，横向平行于门口的第一排应为整砖，将非整砖排在靠墙位置，纵向（垂直门口）应在房间内分中，非整砖对称排放在两墙边处。根据已确定的砖数和缝宽，在地面上弹纵、横控制线（每219、隔4块砖弹一根控制线）。（4）刷水泥砂浆结合层：在清理好的基层上，用喷壶将地面基层均匀洒水一遍再涂刷结合层，结合层采用水泥砂浆，应做到薄厚均匀，并与找平层粘接牢固，不可风干。（5）在背面满涂素水泥浆，铺玻化砖：镶贴施工时拉通线，操作者跟线镶贴，随伴随铺板块。铺设标准块时，应按向两侧和后退方向的顺序铺设，并随时用水平尺和直尺找平、找方，避免出现大小头现象及不满足平整度要求。用橡皮锤拍实，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、坚实，与地漏相接处，用砂轮锯将砖加工成与地漏相吻合。铺地砖时最好一次铺一间，大面积施工时，应采取分段、分部位铺砌。铺完2至3行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整，将缝拨220、直，并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完成。（6）勾缝、擦缝：镶贴玻化砖过程中，操作人员做到随铺随擦净，玻化砖表面采用软毛刷和干布擦拭。面层铺贴应在24h内进行擦缝、勾缝工作，并应采用同品种、同标号、同颜色的水泥。在铺实修整好的砖面层上用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用干水泥撒在缝上，再用绵纱团擦揉，将缝隙擦满。最后将面层上的水泥浆擦干净。（7）养护：铺完砖24h后，洒水养护，时间不应少于7d。3、施工技术措施表7.10.4-1 玻化砖楼地面技术措施序号施工技术保证措施图示1地砖铺贴前进行清理基层浮浆、落地灰等。依照砖的尺寸留缝大小，排出砖的放置位置，并在基层地面弹出十字控制线和分格线。如设221、计有图案要求时，应按照设计图案弹出准确分格线，并做好标记，防止差错。地砖分格线示意图2铺设地砖面层下的基层表面要求坚实、平整，不允许有施工质量通病现象，并应将面层清扫干净。铺设面砖应紧密、坚实，砂浆要饱满。施工时严格控制面层的标高。当紧密铺贴时面砖的缝隙宽度不宜大于1mm，当虚缝铺贴时一般为510mm。地砖效果示意图3铺设地砖时最好一次铺设一间，当大面积施工时，采取分段、分部位铺砌。每铺完2至3行，随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定时立即修整，同时将缝拨直，并用橡皮锤拍实。当砖面层的强度达到可上人的时候，进行勾缝，要求砖缝清晰、平整、光滑、深浅一致。地砖勾缝效果图7.10.5 水泥砂浆楼面施222、工方案1、水泥砂浆楼面工艺流程墙面抹灰施工工艺流程见图7.10.5-1。图7.10.5-1 水泥砂浆楼面工艺流程图2、施工方法水泥砂浆楼面施工方法见表7.10.5-1所示。表7.10.5-1 水泥砂浆楼面主要施工方法序号工作名称具体操作内容1基层清理地面基层，地墙相交的墙面，踢脚处的粘存杂物清理干净，影响面层厚度的凸出部分应剔除平整。抹踢脚板：有墙面抹灰层的踢脚板，底层砂浆和面层砂浆分两次抹成，无墙面抹灰层的只抹面层砂浆。2弹基准线地面施工前，应先在四周墙面弹出水平基准线，作为确定水泥砂浆面层标高的依据。水平基准线是以地坪面0.00 及楼层砌墙前的抄平点为依据，一般可根据现场情况弹在标高100223、0mm 的墙上。3冲筋贴灰饼根据+1000mm标高水平线，在地面四周做灰饼，大房间应相距1.5m至2m增加冲筋，如有地漏和有坡度要求的地面，应按设计要求做泛水坡度。4洒水湿润在施工前一天洒水湿润基层。涂刷素水泥砂浆结合层：刷10.5水泥浆，也可在垫层或楼板基层上均匀撒水后，再撒水泥，经扫涂形成均匀的水泥浆粘结层，及时铺水泥砂浆。5铺水泥砂浆紧跟贴灰饼冲筋铺水泥砂浆，配合比为水泥砂=12.5，稠度应小于3.5；6压光用木抹子赶铺拍实，用木杠按贴灰饼和冲筋标高刮平，上木抹子搓平，待返水后略撒11水泥砂子干面，吸水后用铁抹子溜平，如有分格的地面经分格弹线或拉线，用劈缝溜子开缝。在压平头遍之后，水泥砂224、浆地面凝结至人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍。要求不漏压，上表面平而出光。有分格的地面压过后应用溜缝抹子沿分格缝溜压，做到缝边光直、清晰。第三遍压光：水泥砂浆终凝前进行第三遍压光，人踩上去稍有脚印但不下陷，而且抹子抹上去不再有抹子纹时，用铁抹子把第二遍压光时留下的抹子纹压平、压实、压光，达到交活的程度。压光应在终凝前完成。7养护地面压光交活后24小时，铺锯末撒水养护，保持湿润，养护时间不少于15天，养护期间不允许压重物和碰撞。7.10.6 环氧砂浆地面施工1、施工工艺流程环氧砂浆地面施工工艺流程见图7.10.6-1。图7.10.6-1 环氧砂浆地面施工工艺流程2、施工方法环氧砂浆地面225、施工方法见表7.10.6-1所示。表7.10.6-1 环氧砂浆地面施工方法序号工作名称具体操作内容1基层打磨处理采用打磨机彻底、普遍打磨混凝土基层表面，除去表面的浮浆、松动物及其它残留物，清理出表面的油污等对粘结不利的有机物；用环氧砂浆对局部进行点补，并对油污、空鼓、伸缩缝和不规则裂缝进行处理，切割和填补。2环氧底涂施工滚涂环氧底涂，检查基层处理是否达到要求，在涂施底涂前清理干净地面粉尘，按照材料要求计量A和B组分，采用搅拌机在配料桶中搅拌均匀，形成环氧底涂材料，采用滚筒或毛刷在基层地面上均匀、普遍涂施底涂材料，形成环氧底涂层。3环氧砂浆施工批涂环氧砂浆，检查底涂是否表干，判断环氧砂浆施工条件226、是否具备，按照材料要求计量A组分、B组分和优质石英砂，采用搅拌机在配料桶中搅拌均匀，形成环氧砂浆；对平整度差的地面使用镘刀和环氧砂浆进行点补；环氧砂浆完全干燥，采用砂浆打磨机打磨环氧砂浆层，二批次涂环氧砂浆。4环氧腻子施工环氧砂浆干燥后，采用砂浆打磨机打磨环氧砂浆层，先粗后细，一般打磨两道，然后采用吸尘器全面彻底吸尽打磨残留物，为环氧腻子层施工提供合格作业面；环氧底涂上的环氧腻子施工无此道工序；按照材料要求计量A组分、B组分和优质腻子粉，采用搅拌机在配料桶中搅拌均匀，形成环氧腻子；采用专用刮板刮涂环氧腻子，对于较差部位应加刮环氧腻子。后道环氧腻子施工应在前道腻子表干后进行。施工时随时感应地面平227、整状况，并通过手法控制找平地面。5环氧面涂施工施工前应检查环境是否符合环氧面涂施工要求，采取措施防止环氧面涂施工时粉尘(包括夏季蚊、蝇)等污染物对环氧面涂的污染。采取遮挡、粘贴等方法防止环氧面涂施工对现场其他成品及设备的污染；按照材料要求计量A和B组分，采用搅拌机在配料桶中搅拌均匀，形成环氧面涂；采用专用滚筒涂施环氧面涂，边角及颜色分隔部位先粘贴美纹胶带以保持直线，再用毛刷施工。后道环氧面涂施工应在前道面涂表干后进行。7养护面层施工完成后即进入养护期，在面层固化前严禁人员进入，一面对地面造成污染，影响外观。可走人之后，面层仍需一段时间达到完全固化，此前应避免使地坪承受重载和化学品，否则会降低地228、坪的机械和化学性能。7.10.7 墙面抹灰施工方案1、施工工艺流程墙面抹灰施工工艺流程见图7.10.7-1。图7.10.7-1 墙面抹灰工艺流程图2、主要施工方法墙体抹灰主要施工方法见表7.10.7-1。表7.10.7-1 墙体抹灰主要施工方法序号工作名称主要施工方法1清理基层砌筑墙体清除表面杂物、尘土，抹灰前洒水湿润；混凝土墙体表面凿毛或在表面洒水润湿后涂刷水泥砂浆。2抹灰大面积抹灰前设置标筋。抹灰应分层进行，每遍厚度宜为57mm。抹灰时，应待前一抹灰层凝结后方可抹后一层。3清理抹过灰后随即清擦粘在门框上的残余砂浆并清擦干净。对铝合金门窗框一定要粘贴保护膜并一直保持到竣工交验前清擦玻璃时撕除229、。3、技术保证措施墙面抹灰施工技术保证措施见表7.10.7-2。表7.10.7-2 墙面抹灰技术保证措施序号施工技术保证措施图示1抹灰前清扫墙面浮灰污物和油渍等，并洒水湿润后涂刷1：1水泥砂浆(加适量胶粘剂)。然后根据通线位置每隔1.2m1.5m上下加做若干标准灰饼。根据所贴灰饼，进行冲筋。冲筋示意图2每层抹灰的厚度不要太厚以免粘接不牢空鼓，在抹完灰后要进行至少一周的浇水养护。防止抹灰层开裂，抹灰前在不同材质墙体两侧位置挂钢丝网。钢丝网示意图3抹完面层灰后，必须控制压光时间，避免灰浆还未收水就压光而导致起泡。中层和面层抹灰前，洒水湿润避免底灰过分干燥，水分很快被底层吸取，导致来不及压光而残留抹230、纹。抹灰效果图7.10.8 面砖墙面施工方案1、施工流程基层清理抹底灰排版、弹线做灰饼浸砖垫平尺板贴砖勾缝、擦缝成品保护。2、施工方法（1）选砖：1）墙面砖要选择棱角整齐方正、表面平整、颜色一致的使用，要挑出翘曲、变形、裂纹、面层有杂质的瓷砖另行堆放。2）同一类尺寸的用在同一房间或同一墙面上。经挑选的瓷砖要轻那轻放，装卸车时要小心，防止碰撞。（2）清理基层：1）将墙面清扫干净，清除残余砂浆等杂物，凹面用水泥砂浆找平，凸出部分应剔平，以便控制抹底灰的厚度。2）墙面清理后要浇水湿润，以保证底层灰粘接牢固。（3）抹底子灰：底子灰用1：3水泥砂浆。必须达到表面平整，立面垂直，阴阳角方正，并且将表面划毛231、。底子灰抹完后，注意养护12d，再进行镶贴瓷砖。（4）排砖、弹线：排砖要按照墙面镶瓷砖部位实测实量的尺寸，以及瓷砖的实际尺寸，从上至下同一安排、接缝宽度设计无要求时，按1.01.5mm安排，计算纵横两个方向的皮数，划出皮数杆，定出水平标准。或者在底层砂浆表面弹竖向、横向控制线，一般竖向间距1m左右，横线弹在第一层砖上口，然后进行预排。（5）贴灰饼：1）用废瓷砖贴在底层砂浆上作为灰饼，用水泥混合砂浆粘贴。灰饼间距一般为1.6m，上下灰饼用靠尺找好，垂直、横向几个灰饼拉线或用靠尺板找平，在灰饼砖的楞角处拉立线，在立线上再拉活动水平线，用来控制表面平整。2）瓷砖墙裙一般比墙面抹灰凸出5mm左右，并且232、出墙要一致，在阳角处应两面挂直。（6）浸砖：镶贴前一天，把挑选好的瓷砖清扫干净，放在清水中浸泡2h以上，取出阴干或擦净明水，达到外干内湿，表面无水迹才能上墙。用胶粘剂粘砖，是否浸砖要由胶粘剂性能决定，一般不浸砖。（7）垫水平尺：按照计算的最下一皮砖的下口标高，垫好平尺板，作为第一皮砖下口的标准。稳平尺板时，要注意地漏标高和位置。平尺板的上皮一般比地面低1cm左右，以便地面压住墙面的瓷砖。平尺板安放必须水平，摆实摆稳，其垫点间距以不大于40cm为宜。（8）贴瓷砖：1）镶贴墙面时，应先贴大面，后贴阴阳角、凹槽等费工多难度大的部位。2）将浸过的瓷砖背面抹上一层水泥混合砂浆，将瓷砖紧靠平尺板上皮，上口233、要以水平线为准，贴在墙上，用小铲木把轻敲砖面，灰浆挤满。底层一皮砖贴好后，用靠尺板或托线板，横向靠水平，竖向靠垂直。3）在门口、阳角以及长墙每隔2m左右处，先竖向贴一溜砖，作为墙面垂直、平整和砖层的标准，以此标准向两侧挂线，由上往下铺贴。在粘贴中，要随时用干布或棉丝将缝中挤流出来的浆液拭净。（9）擦缝：1）瓷砖铺贴后，应进行自检，发现空鼓、接缝不平直等缺陷应及时返工修理。检查合格后，用清水将墙面冲洗干净，用棉丝擦净。2）用长毛刷蘸白水泥素浆涂缝，用布擦均匀、密实，以防渗水。（10）成品保护：1）将瓷砖墙面的浆水污物擦净，并贴纸保护，防止沾污；2）墙面的阳角和门口处，用木板保护，防止碰坏；3）不234、允许在瓷砖墙面上及其附近凿洞，以防破坏瓷砖与墙面的粘接。3、施工技术措施表7.10.8-1 面砖墙面技术措施序号施工技术保证措施示意图1墙面砖应有出厂合格证书及性能检测报告，外观颜色一致、表面平整，图案花纹正确，边角齐整，无翘曲、裂纹等缺陷，材料经验收合格后方可进行使用。墙面砖应提前用水浸泡，竖向分开堆放晾开。墙面砖示意图2墙面砖施工前凿将混凝土墙面剔平整，对混凝土墙面进行毛化处理，对于砌筑墙面，先剔除砌筑墙面上多余的灰浆并清扫浮土，然后用清水湿润墙面。面砖在粘贴前几小时应充分湿润，阴干后备用，墙面也应充分湿水。墙面砖铺浆示意图3墙面贴砖前将面砖放入清水中浸泡2小时以上，然后取出凉干至手按砖背235、无水迹时方可使用；砌筑墙提前一天润湿好，混凝土墙面提前34天湿润。阳角拼缝用切割机将面砖边沿成45度斜角，注意不能将釉面损坏或崩边，保证接缝平直、密实。墙面砖铺贴示意图4墙面砖施工时对整个房间找方和规矩，弹出墙面的50cm水平控制线，并按照此控制线和墙面砖排版图弹出排砖线，特别注意门窗洞口的排砖控制线，要注意在同一墙面上不得有一排以上的非整砖，并将其镶贴在较隐蔽部位。墙面砖的粘贴接缝宽度按照设计要求，且横竖缝宽一致。墙面砖效果示意图5贴完墙面砖待达到一定强度后，用细铁丝将砖缝间的砂浆清理并用棉丝擦干净后，在48小时后用白色水泥浆勾缝，可以用干净铁丝碾压实勾成凹缝。勾缝水泥浆硬化后用棉丝清理干净236、。注意勾缝一定要仔细不能影响美观。墙面砖勾缝效果示意图7.10.9 涂料施工方案1、施工工艺流程基层清理填补缝隙打磨基层刮腻子刷涂料验收2、技术保证措施涂料施工技术保证措施见表7.10.9-1。表7.10.9-1涂料技术保证措施序号施工技术保证措施示意图1腻子施工前将基层清除干净，将残留灰渣铲干净并清扫干净。对外露金属材质需点防锈漆处理。基层不平处和有裂缝处用石膏找平，干燥后用砂纸打平，浮尘扫净。基层表面必须清洁，无泥土、油污及脱模剂等污染物附着；部分墙面及顶棚刷水泥素浆结合层一道（加适量建筑胶）。腻子施工分层图2满刮腻子2-3遍，第一遍满刮腻子干燥后，用砂纸磨平，将浮腻子及斑迹磨光，再将顶棚237、面清扫干净；第二遍满刮用稀腻子找平，并做到线脚顺直、方正。第二遍、第三遍腻子待其干燥后用细砂纸磨光，不得遗漏或将腻子磨穿。腻子施工示意图3涂料涂刷顺序是先上后下。涂料使用前应充分搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔打磨掉，磨光滑后清扫干净。涂料完成效果图7.10.10 吊顶施工方案本工程吊顶施工有轻钢龙骨耐潮纸面石膏板吊顶和铝合金方板吊顶。1、 轻钢龙骨纸面石膏板吊顶安装方法与工艺（1）施工流程施工流程见图7.10.10-1所示；图7.10.10-1 施工流程(2)控制要点控制要点见表7.10.10-1所示。表7.10.10-1控制要点序号控制项目控238、制要点1基层处理清理基面，将土建施工留在墙或棚上的灰垢、浮浆清除干净2测量放线根据图纸先在墙上、柱上弹出顶棚标高水平墨线，在顶板上画出吊顶布局，确定吊杆位置。3安装吊筋M6全牙吊杆采用膨胀螺栓在顶板上固定，双向中距1200mm。4安装龙骨承载轻钢(主)龙骨采用UC38卡式龙骨,中距1200;T型轻钢主龙骨24mmX38mmX0.27mmX0.2mm,中距1200，用挂件与承载龙骨固定；T型轻钢覆面龙骨24mmX38mmX0.27mmX0.2mm, 中距1200,与主龙骨插接牢固5安装纸面石膏板用自攻螺丝将9.5厚纸面石膏板(1200*2400)安装完毕。高强自攻钉间距200mm,螺钉距板边长边239、10,短边15。6接缝处理面板接缝处贴嵌缝带,满刮两道2厚耐水腻子找平、磨光；面层涂刷2遍白色无机涂料。2、 铝合金方板吊顶安装施工方法与工艺（1）施工流程施工流程见图7.10.10-2所示；图7.10.10-2 施工流程（2）控制要点控制要点见表7.10.10.2所示；表7.10.10-2控制要点序号控制项目控制要点1基层处理清理基面，将土建施工留在墙或棚上的灰垢、浮浆清除干净；以实地轴线、标高，并放好各部位的垂直槽钢线。2测量放线根据墙面+1m 线量出吊顶高度点，弹出水平线， 从弹出的水平线向上量出吊顶面设计标高再加上 1020mm,用粉线包弹到柱面或墙面上，即为吊顶次龙骨的下皮线，同时按240、照吊顶平面图， 在垂直主龙骨的墙面弹出主龙骨安装位置线。主龙骨应从吊顶中心向两边分，最大间距不超过 1200mm。3安装吊杆吊杆使用M6全牙吊杆，用膨胀螺栓将吊杆固定在顶棚上，吊杆双向中距1200mm。4安装边龙骨按墙上弹到水平龙骨线把“L”型铝合金边龙骨用自攻螺丝固定在墙面上。5安装主龙骨与安装型式配套的M6全牙吊杆专用上层主龙骨，间距600mm，与吊杆联结后找平。6安装次龙骨与铝合金方板配套的专用下层副龙骨联结，间距600mm，用挂件与承载龙骨固定。7安装铝板0.8mm厚铝合金方板 300*300 与配套龙骨固定，注意调平、调直。7.10.11 门窗工程本工程的门窗进场后，需有产品合格证、241、备案证，待验收合格后方可进行安装。门窗工程施工技术保证措施见表7.10.11-1。表7.10.11-1 门窗工程施工技术保证措施序号施工技术保证措施1按设计图纸划定门窗实物位置的尺寸标高，一般以门窗安装位置线为准。2门窗安装前必须校核洞口尺寸。3门窗预埋在墙或柱内的木、铁构件，应做防腐、防锈处理。4门窗与洞口间连接均应为弹性连接，连接时需在铝材接触处加设塑料或橡胶垫片。5各种混凝土的预留或预埋构件均应在土建施工中预留、预埋。1、木门工程施工（1）施工工艺流程木门工程施工工艺流程见图7.10.11-1。图7.10.11-1 木门工程施工工艺流程图（2）主要施工方法和技术措施木门工程主要施工方法和242、技术措施见表7.10.11-2。表7.10.11-2 木门工程主要施工方法和技术措施序号控制项目施工方法和技术措施1放线定位及门框安装门框安装时要进行垂直度吊线，平面及安装高度按照图纸设计，安完后进行框边嵌缝并用水泥砂浆把立梃下堵牢，以加强框的稳定性。2门扇安装安装门扇时要通过调整合页在立梃上的横向位置来解决框扇平整问题，即装合页时令一边扇面与框面平齐，而另一边扇面粗略一平。3五金安装合页距扇上、下端的距离及拉手、门锁距地面的距离应符合规范规定。4成品保护安装完毕后，用塑料布等物品加以防护。2、防火门工程施工（1）施工工艺流程防火门工程施工工艺流程见图7.10.11-2。图7.10.11-2 243、防火门工程施工工艺流程图（2）主要施工方法和技术措施防火门工程主要施工方法和技术措施见表7.10.11-3。表7.10.11-3 防火门工程主要施工方法和技术措施序号控制项目施工方法及技术措施1弹线定位按设计图纸划定门实物位置的尺寸和标高，水平位置按照轴线控制，标高按照室内引入的建筑50线或1m线控制。2防火门就位按图纸要求的型号、尺寸及门的开启方向等，将防火门运到安装地点，并及时靠垫牢固。3门框安装1）先拆掉门框下部的固定板，凡框内高度比门山的高度大于30mm者，洞口两侧地面须设留凹槽。门框埋深按照图纸设计要求埋入，须保证框口上下尺寸相同，允许误差1.5mm，对角线允许误差2m,间距在2-2244、.2m,丝杆采用10。口径2m，间距在2.5m,丝杆采用8-10。7.14 消防工程施工方案 7.14.1 消防工程简介 （1）工程概况 本工程消防工程包括：消火栓系统、自动喷水灭火系统、消防水炮系统、火灾自动报警及联动控制系统、消防应急广播系统、消防通信系统、气体灭火系统、火灾应急照明系统、 漏电火灾报警系统、消防供、配电及系统接地等，具体见表 7.14-1。表 7.14-1 消防工程概况序号系统名称系统概况1消火栓系统室内消火栓系统为临时高压消防给水系统，系统由市政水源-消防水池-消火栓泵组-室内消火栓（带消防卷盘）等组成。2自动喷水灭火系统系统主要由市政水源消防水池喷淋泵湿式报警阀（预作245、用报警阀）水流指示器管网喷头末端试水装置等组成。3消防水炮系统由消防泵房内引出的两路室内消防水炮供水管线与楼内的消防炮环 状管网连接，保护区域的任一部位按两台覆盖，消防水炮联动是由 LA100 系统主机完成的，消防水炮启动方式有控制室自动、手动和现场应急手动等三种启动方式。4火灾自动报警系统消防控制室内设有火灾报警控制主机、消防联动控制台、电梯运行监 控盘、消防专用电话总机、中央电脑、CRT 显示器、打印机、UPS 电源设备等。5消防联动控制系统消防控制室内设置联动控制台，其控制方式分为自动手动控制、手 动硬线直接控制。通过联动控制台，可实现对消火栓系统、自动喷水 系统、防排烟系统、正压送风系246、统、防火卷帘门、电梯运行、气体灭火、火灾应急广播、火灾应急照明等的监视及控制。6火灾应急广播系统在消防控制室内广播控制装置设置火灾应急广播（与公共广播、背景音乐合用）机柜,机组采用定压式输出 。火灾应急广播按防火分区分 路，每一防火分区为一路。7消防专用电话系统在消防控制室内设置消防专用直通对讲电话总机；除在手动报警按钮 上设置消防专用电话塞孔外，在消防水泵房、变配电室、防排烟风机 房、电梯机房、建筑设备监控中心、管理值班室等场所还设有消防专用电话分机；消防控制室设置可直接报警的外线电话。消防专用电话网络为独立的消防通信系统。8气体灭火系统本工程变配电所、配电室、数据机房设气体灭火系统。气体灭247、火采用柜式七氟丙烷气体灭火系统。9火灾应急照明系统火灾时应自动点亮火灾区及相关区的疏散用应急灯、出口标志灯、疏 散指示灯。 应急照明等采用专用回路双电源配电，并在末端互投。应急照明系统 干线采用矿物绝缘电缆在防火桥架内敷设；支线采用无卤低压阻燃耐 火导线穿钢管或经阻燃处理的硬质塑料管暗敷于不燃烧体的结构层内，且保护层厚度不宜小于 30mm 。10火灾漏电报警系统在楼层总电源配电箱和重要设备的配电箱处监测漏电电流、箱体温度等参数。电气火灾漏电报警主机设在消防控制室内并留有与 BA 系统的接口。11消防供、配电 及系统接地消防用电设备的配电装置均采用专用回路双电源供电，并在末端配电 装置处设置自动248、切换装置。火灾报警控制器配备 UPS 作为备用电源，此电源由设备承包商负责提供。（2）材质选用 消防工程材质选用见表 7.14-2。 表 7.14-2 消防管道材质选用表 序号管道类别管材连接方法1消火栓给水管热镀锌钢管DN100mm 丝扣连接、DN100mm 沟槽式连接2自动喷水给水管热镀锌钢管DN100mm 丝扣连接、DN100mm 沟槽式连接3消防水炮给水管热镀锌无缝钢管DN100mm 丝扣连接、DN100mm 沟槽式连接4气体灭火输配管加厚热镀锌无缝钢管DN80mm 丝扣连接、DN80mm 法兰连接7.14.2 消防工程施工组织与流程 （1）施工组织 根据消防工程施工内容和施工工期安排249、，结合土建专业施工部署，本工程消防工程共组织 4个施工班组分别进行地下室及地上部分消防工程的施工；具体安排如下，主体结构预留预埋阶段： 消火栓 1 班组及喷淋 1 班组负责 汽车库消防水系统预留预埋工作，消火栓2 班组及喷淋 2 班组负责检修车库 消防水系统预留预埋工作。 后期安装施工阶段：消火栓 班组、喷淋 班组、消防电 班组按照施工顺序分别负责汽车库与检修车库的消火栓及喷淋系统施工。 每个阶段各个专业施工班组的劳动力资源配置见表 7.14-3。 表 7.14-3 消防水工程劳动力资源计划 序号施工班组名称施工区域劳动力数量备注1消火栓 1#班组汽车库消火栓系统6 人主体结构预留预埋阶段2喷250、淋 1#班组汽车库喷淋系统4 人3消火栓 2#班组检修车库消火栓系统8 人4喷淋 2#班组检修车库喷淋系统8 人5消火栓 1#班组消火栓系统10 人后期安装施工阶段6喷淋 1#班组喷淋系统5人7消防电 1#班组消防电系统8人（2）施工流程1）消防水系统施工流程如图7.14-1所示图 7.14-1 消防水系统施工流程2）消防电系统施工流程如图 7.14-2 所示。 图 7.14-2 消防电系统施工流程7.15 红线内市政工程施工方案 7.15.1 红线内市政工程简介 总包施工范围内小市政主要包括：室外排水、室外给水。 7.15.2 红线内市政工程施工组织与流程 （1）施工组织 根据红线内市政工程251、施工内容和施工工期安排，结合整个场区施工部署，本工程共组织3个施工班组进行施工。 红线内市政工程劳动力安排见表 7.15-1。 表 7.15-1 红线内市政工程劳动力资源计划 序号 施工班组名称 施工区域 劳动力数量 工作内容 1 小市政 1#班组 商业区小市政施工 20 人 室外给排水 2 小市政 2#班组 商业区小市政施工 30 人 （2）施工流程 1）室外排水管线施工流程： 沟槽开挖管道基础下管、排管管道安装检查井施工闭水试验回填土 2）室外给水管线施工流程： 测量放线沟槽开挖、验槽管道垫层及工作坑下管、稳管对口检查井施工水压试验沟槽回填 7.16 季节性施工方案 7.16.1 雨季施工252、措施 绵阳地区雨季集中于69月份，日最大降水量 200mm，年平均降水量 963.2mm。根据新区立体车库建设工程施工进度计划，基础工程、主体结构工程、砌体工程和装饰装修工程正在雨季。 应在现场布置好排水沟，规划雨水分流区，保证场内不积水。 1、施工准备（1）安排专人关注绵阳市气象台的天气预报，作好气象预报的记录工作，发现有大风天气时，及时向项目防汛领导小组汇报，项目领导亲自到现场值班，并组织各施工队安排专人值班，按照雨季施工技术措施进行防汛的准备工作，并且检查各项准备工作的落实情况。 （2）派人经常检查地面排水系统，如有堵塞，及时进行处理。 （3）遇上八级以上大风、台风时，全部施工人员提前撤253、离施工现场，对施工现场内的临建等要先作好加固措施。 2、土方工程 （1）做好排水沟、挡土堰的规划，规划排水分区，保证大雨来临不致雨水灌至基坑。 （2）无特殊情况不能停止施工，如果遇大雨，可以暂停，但雨后基坑内雨水、污泥应立即组织人员清理，清理完成后再进行下一道工序施工，在出大门时做好车辆污泥的清理工作。 3、桩基工程 （1）遇有大雨天气时，应停止作业，并切断总电源；桩孔周围做好排水通道，以防塌孔；大雨停止后再进行施工。 （2）雷雨季节施工，桩机应装避雷器，接地电阻按有关规定执行，在雷电交加时，人员必须远离桩架。 （3）设专人与气象部门联系，及时掌握近期天气情况，合理安排施工工序，做好防雨措施。254、 （4）现场机械设备应有防雨措施，用电线路走向合理，该架设的架设，该地埋的地埋，做到无混线无漏电现象，保证正常供电。 （5）混凝土车在遇下雨时应加防水盖，以防止雨水进入混凝土内。 （6）给每位工人配备防雨工具，在不影响施工质量和确保安全的情况下，施工不能停止。 合理安排作业时间，防止噪声扰民。 4、钢筋工程 （1）钢筋堆放场地一定要保持整洁，钢筋应摆放在 240300（宽高）砖垄上，避免被雨水浸泡、被污泥污染，在下雨之前一定要将钢筋覆盖保护。 （2）钢筋要集中统一堆放，禁止乱扔乱堆，钢筋堆放场地一定要设置在地势比较高的位置，而且排水设施齐备。 （3）准备大量雨具，在大雨来临之前进行全封闭覆盖，255、避免被雨淋湿生锈。 （4）钢筋加工区一定搭设钢筋棚，闪光对焊一定在钢筋棚中进行，对刚焊出的钢筋更是禁止浸水及被雨淋，大雨大雾天气禁止闪光对焊。 5、混凝土工程（1）浇筑混凝土尽量避免在雨天进行，同时必须要有可靠的防雨措施才可进行，避免浇筑时遇雨。 （2）如果在浇筑混凝土时遇雨，应及时用塑料布遮盖，防止淋雨。 （3）如果混凝土在浇筑过程中或浇筑后终凝前遇雨，导致表面受到破坏，应该将这部分混凝土及时砸至密实层，然后再进行修补。 6、砌筑工程 （1）防止砌块砖被雨水淋得太湿或被雨水浸泡，下雨时要将砌块砖用塑料布覆盖，含水量较多的砌块砖要晾干后才能使用。（2）下雨前对新砌的砖墙应及时覆盖，以防止砌体被256、雨水冲刷，如雨后发现砌体砂浆被雨水冲刷严重，应拆除重砌。 7、吊装工程 （1）施工用塔吊要求有可靠的避雷接地措施，应测定接地电阻4。 （2）雨后及时检查塔吊的基础情况，大雨、暴雨以及大风天气要停止吊装作业。 （3）雨后进行吊装作业的高空施工人员，要注意防滑，要穿胶底鞋，不得穿硬底鞋进行高空操作，对施工现场内可能坠落的物体，一律事先拆除或加以固定，以防止物体坠落伤人。 8、脚手架工程 （1）雨季施工期间要特别注意架子搭设的质量和安全要求，应经常进行检查，发现问题及时整改。 （2）立杆下设通长木方，架子设扫地杆，斜撑以及剪刀撑，并与建筑物拉结牢固。 （3）上人马道的坡度要适当，脚手板上要绑扎防滑条257、。 （4）台风暴雨后要及时检查脚手架的安全情况，如有问题，及时纠正。 9、施工机械 （1）雨季必须作好机电设备的防雨、防潮、防淹、防霉烂、防锈蚀、防漏电、防雷击等项措施，要管理好、用好施工现场的机电设备。（2）设备库房要不漏水，四周要有排水沟，机电设备不得受潮。 （3）露天放置的机电设备要注意防雨、防潮，对机械的转动部分要经常加油，并定期让其转动以防锈蚀。所有的机电设备都得有漏电保护装置。 （4）施工现场比较固定的机电设备（比如对焊机、电锯、电刨等）要搭设防雨棚或对电机加以保护。 （5）施工现场的移动机电设备（如打夯机、混凝土振动器等）用完后应放回工地库房或加以遮盖防雨，不得露天淋雨，不得在坑258、内或地势低洼处，以防止雨水浸泡、淹没。 （6）变压器、避雷器、塔吊的接地电阻要经过测试，如大雨测试值，要及时处理，对于避雷器要做一次性预防措施。 （7）机电设备的安装、电气线路的架设，必须严格按照有关规定执行。 （8）施工用的电气开关要有防雨防潮措施，使用的电动工具应采取双保险装置，即漏电保护装置和操作者使用的防触电保护用具，同时还应检查电线的绝缘层是否老化、破损、漏电、电线接头是否完好。电线不得浸泡在水中，也不得拴在钢筋、钢管等金属导电体上，要防止电线被踩、压、挤坏，以免发生触电伤亡事故。各种机电设备要及时检修，如有异常及时处理。 7.16.2 大风施工措施 1、做好塔吊脚手架等高耸物件的防259、雷与防台风措施。坚持收听当天和长期天气预报， 六级以上大风，做到塔吊顺风停放，工人不进行高空作业，此阶段安排工人施工室内部分。 2、脚手架、跳板要固定牢固，操作平台上不允许堆放其他杂物、工具等，以防被大风刮落刮伤。对各楼层的堆放材料进行全面清理，在堆放整齐的同时必须进行可靠的压重和固定，防止被沙尘暴到来时将材料吹散。 3、安全、技术人员、设备管理人员要经常检查塔吊锚固和稳定性是否可靠，及时消除 隐患，确保施工正常进行。 4、现场办公室、作业棚、仓库等暂设工程要锚固好，防止被大风刮倒。 5、电、气焊作业尽量安排在避风的棚内，防止发生火灾。 6、对抹灰已完的部位进行养生，防止风裂。 7、塔吊和电梯260、的各构件要细致检查一遍，同时塔吊的小车和钓钩均要停靠在最安全处， 封锁装置必须可靠有效。对塔吊拔杆进行了限位的应将拔杆用揽风绳固定在可靠的结构上，驾驶室的门窗要关闭锁好。休息时塔吊回转要闭锁，以防止风吹时自由转动。施工电梯停到地面，关好驾驶室门窗。 8、注意加强混凝土养护，防止混凝土表面风干失水影响混凝土耐久性及产生干缩裂缝。 9、对外架进行细致的检查、加固。外架与结构的拉结要增加固定点，同时外架上的全部零星材料和零星垃圾要及时清理干净。 10、遇有六级以上大风等恶劣天气时，桩基作业应停止施工，当风速超过七级或有强台风警报时，应将桩机顺风停置，并增加缆风绳，必要时，应将桩架倒放在地面上。 7.261、16.3 炎热天气施工措施 炎热天气施工应采取以下措： 1、派专人关注天气预报并测温，如气温过高，应减少室外工作时间或停止进行室外工作。 2、当气温超过 30 度时，砂浆应在 2h 内用完，并适当增加稀度。 3、在炎热天气下，做好砼的养护工作，及时浇水，保证砼体湿润。 4、用草袋覆盖泵管并浇水使草袋保持湿润，防止因天气炎热使砼水分流失快，而堵泵管。 5、做好工人的防暑工作，现场派专人准备绿豆汤和冰块。 6、施工用的竹胶板不应放在阳光下直晒，以防变形。 7、合理安排作业时间，错开日照强烈阶段。 8、施工作业面设置防暑降温茶水、药品。 9、现场设置医务室，及时救治中暑职工。同时配备应急药箱，少量工262、地常见事故处理药具准备充分。 7.16.4 夜间施工措施 1、夜间施工现场配备值班电工，在施工作业面、材料运输通道、施工设备旁、主要出入通道等安装亮度足够的照明灯具。 2、固定的灯具与易燃物体要保持足够的安全距离，拖动的灯具采用容量相当的双层塑料橡胶电缆，电源开关均要有漏电保护装置。 3、合理调整施工时间，夜间施工班组进行轮休，严禁疲劳作业。 4、对预留孔洞实施安全防护，因施工需要不能实施防护的，制作带荧光标牌悬挂予以警示，必要的地方派专人看管。 5、安全防护、警示作用的桔黄色、红色小灯在夜间或黑暗处全部明亮。 7.16.5 农忙及节假日期间施工措施 1、劳动力保证 （1）展开强大的宣传攻势，263、让工人意识到时间的紧迫性。 （2）提前与每个民工座谈，了解民工的思想动态，做好民工节假期间的思想工作，做好民工家属的安抚工作及后勤保障工作，让工人感觉到组织的关心与关怀，积极地投入施工。 （3）对节假日期间进行施工的工人，提前发放过节费和加班工资，并按国家规定和现场情况进行计酬，提高劳动者的生产积极性，尽量做到节假日期间不减员。 （4）对于少量需要请假的工人，及时做好返回的准备。 （5）与其余项目合作，长假期间从其余项目抽调部分精干施工力量进行补充，确保本工程有足够的施工力量。 2、材料和机械 （1）加强施工计划及材料管理，考虑充分，将节假日期间施工所用的材料提前运至现场，做好材料的保存和保管264、，避免原材料的丢失，并与材料供应商联系好供货。 （2）对于机械等易出现损坏的零部件，现场需储备，以免节假日期间出现故障无法维修。 （3）周边关系：积极与基地有关部门沟通和配合，避免民扰和扰民，取得基地有关部门的谅解，为节假日施工营造一个良好的周边环境。 （4）技术措施：加强节假施工的交底和交流，将施工需注意的问题及时传达施工班组，保证施工质量。 （5）质量检测：提前与监理公司、试验室等联系，让其安排做好节假日期间加班工作，并留好加班人员联系方式，将该条作为选择试验单位的一项指标，确保到期试验工作顺利实施。 7.17防水工程施工方案及技术措施7.17.1防水工程简介本工程既有卷材防水又有涂膜防水，根据设计图纸各部位防水做法见表7.17.1-1。表7.17.1-1防水工程施工部位及设计做法序号防水部位防水做法1地下室地下室底板4厚玻纤增强聚酯胎SBS防水卷材2地下室侧壁4厚玻纤增强聚酯胎SBS防水卷材3地下室顶板4厚玻纤增强聚酯胎SBS防水卷材4消防水池池底及池壁1.5厚水泥基渗透结晶型防水涂料5楼面汽车库一、二、三层车库1.5厚聚氨酯防水层两道6汽车库卫生