1、合肥市XX新材料科技有限公司建设项目工程施工组织总设计工程施工组织设计目录第一章 编制依据 1第二章 工程概况及特点分析 2第一节总述及工程概况 2第二节 现场概况 2第三节施工目标 2第三章 项目组织管理机构 4第一节项目管理人员简介4第二节管理机构职责划分5第四章 总平面布置10第一节施工现场平面布置原则10第二节施工现场平面布置11第三节施工临时用水、用电布置12第五章 施工进度计划及劳动力安排18第一节进度计划安排18第二节工期保证措施18第三节劳动力计划21第六章 主要施工机械设备及周转材料配备23第一节施工机械、检测设备23第二节周转材料计划24第七章 工程施工方案及技术措施要求22、6第一节工程测量26第二节基础施工方案28第三节模板工程28第四节钢筋工程33第五节砼工程40第六节 钢结构工程 42第七节填充墙砌体工程55第八节装饰工程施工方案59第九节屋面工程 72第十节现浇水磨石楼地面工程70第十一节脚手架工程73第十二节电气、消防及防雷工程78第八章 质量控制保证措施87第一节主要分项工程质量保证措施87第二节防渗漏、防水及防止质量通病的措施95第九章 安全文明目标及保证措施 100第一节安全文明目标100第二节安全文明施工要求101第三节安全防护措施104第四节安全用电106第五节安全消防108第六节文明施工112第七节环境保护措施115第八节雨季、夏季及抗台风的3、施工措施119第九节成品、半成品保护措施123第十章 安全事故应急预案129附件：施工总平面布置图（附图-01） 施工总进度计划网络图 第一章 编制依据1、施工总承包工程招标文件、施工合同。2、施工总承包工程答疑纪要。3、施工图纸。4、现行建安工程施工及验收规范、工程质量检验评定标准；5、钢结构工程施工质量验收规范GB50205-20016、钢结构设计规范GB5001720037、建筑钢结构焊接与验收规程JGJ81-20028、碳钢焊条GB/T51179、低合金钢焊条GB/T511810、熔化焊用钢丝GB/T1495711、气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝GB/T811012、高强度螺栓连接4、应用技术规程JGJ82-9113、建筑施工安全检查标准JGJ59-9914、建筑施工高空作业安全技术规程JGJ80-9115、施工现场临时用电安全技术规程JGJ46-200516、地基与基础工程施工及验收规范17、混凝土结构工程施工及验收规范 18、建筑装饰工程施工及验收规范19、建筑工程质量检验评定标准20、建筑电气安装工程质量检验评定标准21、公司ISO9001企业质量体系手册、职业安全卫生管理体系手册、环境管理体系手册、企业标准。第二章 工程概况及特点分析第一节 总述及工程概况施工总承包工程系由合肥市XX新材料科技有限公司投资开发建设的工业厂房及办公住宅工程，勘察单位为XX设计研究院，设5、计单位为XX设计有限公司，位于庐江县城西开发区金汤路东侧、北纬一路南侧，总建筑面积为13506.3平方米。工 程 概 况单位工程建筑面积（）层数建筑总高度（米）基础形式上部结构体系功能布局质检楼2120.84层15.15承台基础框架结构食堂宿舍楼1966.44层15.45承台基础框架结构辅房1144.41层6.6承台基础框架结构1#生产车间8215.7局部2层15.3承台基础框架、钢结构门卫591层3.5条形基础砖混结构本工程工期要求紧。应加强材料订货采购管理，提前进行钢结构、门窗、地砖、外墙砖等选样、订货采购，合理安排施工流水段和劳动力，确保施工进度要求。本工程钢构件须进行深化组织施工，钢材6、定货及加工进度是影响工程工期的一个主要因素，钢构件应进行编号，保证加工精度和质量要求，并尽量减少现场焊接量。本工程质量管理重点是钢结构地脚螺栓安装、框架节点施工等。第二节 现场概况场地地形较平坦，场地开阔，无地下水。第三节 施工目标一、 施工质量目标确保本工程达到国家规范合格要求。二、 施工工期目标总工期为395日历天.三、 施工安全文明目标全年实现“五无”，即无残疾、无重伤、无火灾、无中毒、无坍塌；负伤率控制在0.3以内，实现重大伤亡事故为零的目标。四、 环保目标达到ISO14001国际环保认证的要求。第三章 项目组织管理机构第一节 项目管理人员简介一、 “项目法”管理模式如下图：项目经理技7、术组安 全 组生 产 组各施工班组各专业分包质检员材料员试验员安全负责人机械管理员安全员施工员材料员质量员项目技术负责人二、 现场管理人员名单序号姓 名职 务职 称 专 业1韩艺兵项目经理工程师建筑工程2姜绪林技术负责人工程师建筑工程3胡骉土建施工员助工建筑工程4候振刚土建质检员助工建筑工程5李飞跃安装施工员助工安装工程6秦冬安装质检员助工安装工程7池建玲安全员助工建筑工程8张文宇安全员助工建筑工程9黄倩云预算员工程师建筑工程10徐春雨试验员技术员建筑工程11黄雪勤材料员助工建筑工程第二节 管理机构职责划分一、 项目经理岗位责任制1 遵照国家施工规范、工程质量和安全生产检验评定标准，以及安徽省8、有关规定和制度，负责本工程总的组织和领导，并做好协调工作。2 对本工程的质量、安全生产、劳动保护、经济效益、工期承担全面责任。3 认真执行公司的质量、安全、工期、管理目标，确保质量、安全生产目标的实现。4 负责组织和健全本工程质量保证体系，安全生产体系和防火体系，确保和支持质安人员履行责任范围内的各项工作。5 坚持质量和安全第一，处理好质安与施工矛盾，领导开展质检评比活动，提倡文明施工，确保环境卫生，创建施工现场标准化管理。6 服从接受上级主管部门对质量、安全、财务、卫生的监督检查和业务指导，负责落实整改事项，贯彻公司制定的各项管理制度和规定。7 负责对本工地业务技术骨干的管理和使用，监督检查9、他们的工作质量和效率，组织对业务技术骨干和工人的培训和教育，不断提高队伍的思想觉悟、职业道德、安全意识、技术素质和管理水平。8 负责经济分配，提倡集体研究，增强透明度，做到正确处理国家、集体、个人三者之间的利益，对职工分配贯彻“按劳取酬”的原则，并与质量、安全紧密挂钩，关心职工生活和劳动保护，做到不断改进职工生活和劳动条件。9 负责领导并做好ISO9001系列质量体系的工作。10 负责领导并做好IS014001/18001系列环境/安全体系贯标的有关工作。二、 技术负责人岗位责任制1 根据本项目部创优指标，负责制订具体单位工程的创优措施和实施计划。2 遵照国家和安徽省颁发的规范、标准、规定，以10、及设计要求，结合工地现场和实际条件，负责编制单位工程的施工组织设计（施工方案），经审批后，贯彻实施。3 对负责施工的工程质量、安全生产、劳动保护、工期等负有技术责任。4 负责组织各要素、工种熟悉图纸，统一归纳问题，做好图纸会审前的准备工作，以及会审纪要的整理签认工作。5 在整个施工过程中，负责贯彻各项专业技术标准，严格执行施工验收规范和质量检验评定标准以及有关规定。6 负责单位工程，分部分项工程的技术交底和安全生产技术交底，负责对采用的新技术、新材料、新工艺应用的技术攻关和技术交底及安全技术教育，组织职工开展技术操作竞赛活动。7 负责对工程材料、构件等的数量、规格、型号、质量方面的检查和检验工11、作，以及砼、砂浆等的试配工作。8 负责单位工程的测量定位，找平、放线工作，负责技术复核，组织隐蔽工程验收，分部分项质量内评。负责整理和向资料员提供施工技术资料、施工总结及竣工图。9 参加质量检查活动和技术会议，以及各阶段工程验收工作，负责处理质量事故，对重大质量事故做到及时上报，协同有关部门及时处理。10 协助做好ISO9001系列质量体系的有关工作。11 协助做好IS014001/18001系列环境/安全体系贯标的有关工作。三、 安全员岗位责任制1 严格遵照国家和安徽省颁发的安全生产方针、政策、法规、标准，以及劳动保护规定办事；按照建设部及安徽省有关标准、规定做好现场及资料工作。2 对本工地12、安全生产有监督保障责任，并以身作则，模范遵守有关安全生产的制度和规定。3 负责对职工进行定期和不定期安全教育，做好公司、工地、班组（或工种）三级教育，记录和登记签证工作。4 参加审查施工组织设计（施工方案）中有关安全生产的部分，并提出改进意见。5 对不具备安全生产的设备、设施，有权责令停止使用。6 每天检查施工现场的安全生产情况，指出和帮助解决事故隐患，及时反映安全生产动态，提出改进措施。负责向资料员提供安全资料。7 对违章指挥、违章操作以及不遵守安全管理制度和规定的班组、职工，有权责令其改正或停工整改，对屡教不改或造成直接经济损失的处以罚款。8 对项目中安全方面存在的问题及状况及时或定期向项13、目经理汇报。9 负责对公司、项目部安全管理和场容场貌管理制度的逐项落实、实施。10 协助做好IS014001/18001系列环境/安全体系贯标的有关工作。四、 质检员岗位责任制1 严格遵照国家和安徽省颁发的施工规范、工程质量检验评定标准和有关规定。履行工程质量监督职责，负责制定和执行工程质量检查计划。2 负责对进场材料、构件、成品、半成品、设备、器材以及现场制作的砼、砂浆、预制和加工构件等的质量监督（包括对质保试验资料）和验证工作，对劣质产品有权让材料员退换。3 负责对分部分项工程的内部检测和等级评定，对不合格项目有权令其返工，直至合格，才能准许转入下一道工序，做到层层把好质量关。4 负责对班14、组、个人所完成项目的质量验收工作。5 负责对职工进行质量控制和职业道德教育。深入现场，及时反映质量动态，找出原因，提出改进质量的措施，参加质量事故的处理。6 参加上级组织的质量检查活动，接受上级指导和批评，负责监督整改事项的实施，参加隐蔽工程的验收、中间验收、竣工验收，负责整理和向资料员提供质量检验评定资料。并对现场文明施工的有关规定进行落实检查。7 协助做好ISO9001系列质量体系的有关工作。8 协助做好IS014001/18001系列环境/安全体系贯标的有关工作。五、 施工员岗位责任制1 严格遵守国家和安徽省颁发的规范、标准、规定以及设计要求，结合本工地的实际情况，参与编制单位工程的施工15、组织设计（施工方案），经审批后，贯彻实施。2 对负责施工的工程质量、安全生产、劳动保护、工期等负有直接责任。3 负责组织本工种熟悉图纸，统一归纳问题，做好图纸会审前的准备工作。4 在整个施工过程中，负责贯彻各项专业技术标准。严格执行施工规范和质量检验评定标准、以及有关规定。5 负责安排各班组的具体施工任务，负责对班组进行技术交底及安全技术教育，尤其是采用新技术、新材料、新工艺等，组织开展职工技术操作竞赛活动。6 负责对工程材料、构件等的规格、型号、质量方面的检查和验收工作，以及砼、砂浆等的试配工作。7 参与单位工程的测量定位、找平放线工作，参与隐蔽工程验收，分部分项质量内评，向资料员提供施工技16、术资料，施工总结及竣工图。8 参加质量检查活动和技术会议，以及各阶段工程验收工作，参与处理质量事件，对重大质量事故做到及时上报，协同有关部门及时处理。9 协助做好ISO9001系列质量体系的有关工作。10 协助做好IS014001/18001系列环境/安全体系贯标的有关工作。六、 放线员岗位责任制1 遵守先整体后局部和高精度控制低精度的工作程序。即先测设场地整体平面控制网，再以控制网为依据进行各局部建筑物的定位放线和标高测设。2 选用科学、简捷和精度合理、相称的方法，合理选择正确使用仪器，在测量精度满足工作需要的前提下，力争做到省工、省时、省费用。3 严格审核使用数据（设计图纸，测量起始点位、17、数据等）的正确性，坚持测量作业与计算工作步步有校核。4 建立一切定位、放线工作要自检、互检合格后，方可申请主管部门验线的工作制度，严格执行安全、保密等有关规定，用好管好设计图纸和资料，实测时要当场做好原始记录，测后要及时保护好桩位。5 测量人员要紧密配合施工、发扬团结协作，不畏艰难，实事求是、认真负责的工作作风。6 及时整理和向资料员提供测量放线资料。七、 试验员岗位职责1 认真学习国家对工程质量的有关法律、法令，执行“建筑法”，执行当地质监部门对工程质量监控的规定和要求。2 根据施工规范的规定和质量验评标准，结合本工程实际，在受业主委托的建设监理部门监控和旁站下，负责对现场浇捣的混凝土、砂浆18、进行抽样，按规定制作砼试块和砂浆试块，并及时进行养护，视龄期及时送验，不得漏组和缺组。3 负责对本工程需检测试验的各类原材料试件及时进行抽样送验，测试报告未测试合格之前有权对所抽样的材料实施封存，不得先使用后试验。4 负责对各种试件的测试报告及时取回，如检验不合格应马上通知生产技术和质检组、材料组，采取措施，复试或退货。检测合格报告取回后，及时通知监理方和项目部生产技术组、质监组、材料组，使材料正常投入工程使用。八、 资料员岗位责任制1 严格遵守合肥市有关施工技术资料的管理规定。2 协助技术负责人进行施工组织设计的编制和贯彻实施。3 对本工地施工的工程，负有真实、及时、完整地编制技术资料的责任19、。4 负责向质检员、各施工员等有关人员讲解表格的填写内容和要求，以及做好协助工作。5 负责收集和审查各种资料，对不符合要求和缺少的资料责成有关人员及时补上。6 负责竣工资料的整理、分册、汇总和装订工作。7 接受有关部门对资料的审查，改正存在的缺点。8 认真做好收发文工作，做到收文及时、发文及时，当天的文件当天下发给有关人员。9 与设计院、试验室、质监站密切联络，有关竣工验收文件及时送交签章。10 能熟练使用电脑、复印机，并能进行一般的清洁、保养。11 认真做好ISO9001、ISO14001系列贯标资料。九、 材料员岗位责任制1 认真执行安全生产的规章制度和防火规定。2 根据施工组织设计和材料20、预算制度实施采购计划,确保工程进度。3 熟悉图纸，对建筑材料做到心中有数，进料应和进度同步跟上。4 对所购材料、构件、设备的质量、规格、型号必须符合设计要求。由于采购、保管原因而影响工程质量或造成质安事故，应承担经济、法律责任，负责向资料员提供材料质保资料。5 负责建立材料管理制度，做到分类保管，对易燃易爆物品专地隔离存放，严格进出料管理，建立材料帐册。6 负责组织仓库值勤，设置防火防盗设施，禁止在仓库内吸烟、聚会娱乐。7 负责按规定及时采购发放劳保用品。8 施工用材料工具签发领料单，凭单发料，由领料人签认，材料拿出工地必须经项目经理签发。9 协助做好ISO9001系列质量体系的有关工作。1021、 协助做好IS014001/18001系列环境/安全体系贯标的有关工作。十、 预算员岗位责任制1 熟练掌握安徽省建筑工程和安装工程的预算定额和有关预决算编制的规定，掌握材料价格，市场动态，熟悉国家和漳州有关统计法、编制报表制度及本公司规定。2 负有对本工程的生产计划及成本核算，提供控制依据的责任。3 及时编制施工预算和施工图预算，做好材料分析。给有关部门和财务核算员提供有关数据。4 负责向材料员提供材料预算，做好材料分析。给有关部门和财务核算员提供有关数据。5 负责核实每月完成的工程量，编制月度工程量统计报表及相应预算。6 按上级规定的统计项目指标，计算方法、统计范围、报送日期等要求，及时报送22、有关单位审核。7 经常深入现场，熟悉工程施工情况，掌握及收集各种变更资料，及时做好工程决算的有关工作。8 及时向有关人员提供月度完成产值，劳动生产率等信息。第四章 总平面布置第一节 施工现场平面布置原则施工现场布置根据建设单位提供的施工场地总平面图、建设方对施工场地布置的要求以及符合本工程施工需要，针对本工程实际现场施工条件进行相应的施工现场平面布置。本工程施工场地布置的具体原则是：1 车辆出入口服从现有道路流向与流量及现场条件。2 阶段平面布置与该时期的施工重点相适应。3 划分施工区域和材料堆放场地，保证材料运输道路环环通畅，施工方便。4 符合工程施工流程要求，减少对专业工种和各工程方面的干23、扰。5 施工场地布置时考虑工程进度的需要，做到简洁、美观。6 各种生产设施布置便于施工生产安排，且满足安全防火、劳动保护的要求，临设布置尽量不占用施工场地。7 考虑到业主的后期开发，场地布置时做到不占用后期工程场地。8 临电电源、电线敷设要避开人员流量大的楼梯及安全出口，以及容易被坠落物体打击的范围，电线尽量采用暗敷方式。一旦室外总体施工开始，区域内影响总体施工部分服从建设单位对总体施工安排，施工区域内临设、库棚、堆场相应调整、移位。第二节 施工现场平面布置一、 现场出入口及道路根据业主提供的资料和现场的实际情况，在场地的西北面布置一个大门，并且设置警卫室，为材料以及人员的主要入口。按照文明工24、地的要求，对于重载车道，道路采用C20混凝土建筑，道路混凝土厚20cm，下铺10cm石渣。其余通道硬化处理，用C20砼浇筑100mm厚。路边均设置排水篦子，场内排水由路面顺坡进入排水篦子，经沉淀处理后，统一汇入市政管道。二、 垂直、水平运输机械设置1塔吊考虑到本工程的实际情况，拟在宿舍楼和质检楼之间投入1台塔吊。在基础施工前期，把塔吊定位并做好塔吊基础工作，待混凝土达到强度之后安装完成并通过验收，即可投入使用。在基础、主体阶段的施工过程中，所有钢筋、模板材料、框架柱及屋面梁板砼、部分屋面装修材料均采用塔吊运输完成。2施工电梯根据各幢的施工进度，在砖砌体施工前，安排布置施工电梯，保证在砌体施工时25、即投入使用，以满足砌体及装饰施工的需要。整个工程拟布置1台电梯。3砼本工程框架柱及屋面砼采用泵送商品砼，基础及楼层梁板采用泵送商品砼。三、 临时设施的布置1施工区：在场地内分别布置木工棚、钢筋棚个一处，具体位置详见施工总平面布置图-01。2生活区：本工程采用生活区和施工区分开的布置方案，生活区在场地边缘建设。四、 原材料及加工场地的布置根据建设单位提供的施工总平面图、招标文件中对平面布置的要求及实际现场的场地情况；对现场材料堆场、加工场布置作如下布置：1本工程在基础及主体施工阶段设置钢筋堆场、钢筋加工场、钢结构堆场各一个，模板堆场及加工场一个，具体位置见施工平面布置图。2在装饰阶段，在施工现场26、布置砂浆集中搅拌场2个，装饰材料拟不统一堆放，采用分散堆入，堆放在施工电梯附近，以方便上料。第三节 施工临时用水、用电布置一、 施工用电方案1我公司将根据业主提供的电源，设配电室，集中管理。现场施工用电线路采用TN-S三相五线制接零保护系统，施工用电线靠围墙部分部分架空，其余部分采用埋地，过道路采用加钢套管保护。场地照明采用在塔吊顶部或井架顶部设置投光灯，用于夜间施工照明。2现场用电情况如下（1）施工现场用电从业主提供变压器处的接驳点引入。（2）现场用电计划宿舍楼及质检楼隔二层设置一只二级配电箱，其余幢每层设置一只二级配电箱。3施工用电量计算建筑工地临时供电，包括动力用电与照明用电两种，在计算27、用电量时，从下列各点考虑：（1）全工地所用的机械动力设备，其它电气工具及照明用电的数量。（2）施工总进度计划中施工高峰阶段同时用电的机械设备最高数量。（3）各种机械设备在工作中需用的情况。总用电量可按下列公式计算： 式中： P供电设备总需要容量（KVA）； P1电动机额定功率（KW）； P2电焊机额定功率（KVA）； P3室内照明容量（KW）； P4室外照明容量（KW）； 电动机的平均功率因数（在施工现场最高为0.750.78，一般为0.650.75） K1、K2、K3、K4 需要系数；需要系数（K值）用电名称数量需要系数备注K数值电动机310台K10.7如施工中需要电热时，应将其用电量计算进28、去。为使计算结果接近实际，式中各项动力和照明用电，应根据不同工作性质分类计算1130台0.630台以上0.5电焊机310台K20.610台以上0.5室内照明K30.8室外照明K41.0由于现场照明用电量所占的比重较动力用电量要少得多，所以照明用电量按动力用电量10%计算。根据拟投入设备情况：P1=293KW P2=231.6KVA取：K1=0.6 K2=0.6 k3=0.8 k4=1 =0.75则：P=490KVA 现场需提供490KVA的容量。4现场临电布置详见附图-02。二、 施工用水方案1施工用水细则（1）本工程根据业主提供的临水接驳点，分二路接出水管，组成供水网络，并在各需要用水部位留29、出水龙头。（2）楼层施工用水按每幢设置一条竖向水管采用DN50管径布置至各施工层面，以满足结构及装饰施工用水，施工用水严禁使用消防水源。（3）为了保证停水后工程能照常施工，本工程计划在宿舍楼底层设置5m5m2m的砖砌水箱，并配备足够的增压泵。（4）所有水管均沿临时施工道路路边埋地，穿越重载车处作加固处理。2施工用水量计算本工程临时供水主要分为现场施工用水、施工机械用水、施工现场生活用水、及现场消防用水4大部分。则计算如下：（1）计算现场施工用水量现场施工用水量可按下式计算：式中：施工用水量（L/s）； 未预计的施工用水系数（1.051.15）； 年（季）度工程量（以实物计量单位表示）； 施工用30、水定额； 年（季）度有效作业日（d）； t 每天工作班数（班）； 用水不均衡系数。施工用水不均衡系数序号用水名称系数现场施工用水1.5附属生产企业用水1.25施工机械、运输机械2.00动力设备1.051.10施工现场生活用水1.301.50生活区生活用水2.002.50按计划装饰工作和浇灌混凝土量综合考虑按每班100m3，查表取=2000L/=1.10； =1.5； =1；t=1则：11.46（L/S）（2）施工机械用水量计算式中：机械用水量（L/s）； 未预计的施工用水系数（1.051.15）； 同一种机械台班数（台）； 施工机械台班用水定额； 施工机械用水不均衡系数。未预计施工用水系数取131、.1；同一种机械台数取3；施工机械台班用水量1800L；用水不均衡系数取 2.0 ，则：=1.10180032/（83600）0.41（L/s）（3）施工现场生活用水量式中：施工现场生活用水量（L/s）； 施工现场高峰昼夜人数（人）； 施工现场生活用水定额（一般为2060L/人班，主要需视当地气候而定）； 施工现场用水不均衡系数。 t 每天工作班数（班）。施工工人按600人，取40L/人，=1.4，t=1 1.17（L/S）（4）计算消防用水量消防用水量序号用水名称火灾同时发生次数单位用水量1居民区消防用水5000人以内一次L/s1010000人以内二次L/s101525000人以内三次L/s32、15202施工现场消防用水施工现场在25ha以内一次L/s1015每增加25ha一次L/s5本工程施工场地为4370，合0.437ha（1ha10000），小于25ha，故取=10L/S（6）计算总用水量（Q）因（+） , 故取Q+13.04（L/S）（7）供水管径计算临时水管经济流速参考表管 径流 速 （m/s）正常时间消防时间D0.3m1.52.52.53.0管网中水的流速施工用水取=1.5m/s，则故临时网路需用D100无缝钢管。三、临时排水及污水排放1、在车辆进出施工现场的主要出入口设置车辆清洗设备，以保证施工泥浆不随车辆污染市政道路。污水排入专设污水坑，待沉淀后面排入污水系统。2、沿33、施工道路边设置明排水沟400mm300mm（深宽），每隔30m设1.51.51.8深的沉淀池（且在砂浆机及搅拌机边设置2.02.01.8m的沉淀池），污水经沉淀后统一用暗沟排放到市政污水管道。沉淀池用240红砖砌筑，盖板用22钢筋制成钢筋栅封盖，并派专人负责定期清理。厕所污水经化粪池沉淀后排入市政污水管道。3、在上部结构施工时，设50污水立管及成品瓷器小便斗与地面化粪池相连。4、在接收施工现场后，即及时清理现场内残留施工拉圾、障碍物以及疏通施工现场排水管道。第五章 施工进度计划及劳动力安排第一节 进度计划安排一、总体施工顺序本工程为生产车间、质检楼、辅房、食堂宿舍楼及门卫土建、安装单体工程，考34、虑施工工期、工程量和构件加工等情况，质检楼、门卫工程先行开工。生产车间、宿舍楼、辅房框架结构紧后施工。1总体施工工艺流程1.1基础分部施工流程放线挖土垫层基础及基础梁基础回填1.2主体结构施工流程钢结构：放线钢柱、钢梁安装屋面板安装外墙板、门窗安装混凝土框架结构：放线框架柱现浇梁板、楼梯1.3室内装修工程墙体砌筑内墙抹灰立门窗框水电安装地面墙、顶棚腻子门窗安装涂料油漆五金清理、竣工1.4室外装修工程屋面保温层屋面防水防水保护层外墙保温、装修施工台阶散水竣工清理二、进度计划安排根据合同、工程量、投入的资金及劳动力确定本工程的施工进度计划，施工进度计划遵循先地下、后地上，先结构、后围护，先主体、后35、装修，先土建、后专业的一般规律，详见合肥市XX新技术有限责任公司生产车间、辅房、质检楼、食堂宿舍楼工程进度计划网络图。第二节 工期保证措施一、 充分作好前期准备工作1 在工程开工前，即完成临时设施布置，提前安排一部分人员进场，了解施工现场的情况，并开始向业主、市政规划部门报批临建方案。2 进场后及时与业主进行场地交接，包括现场标高、水准点的移交、复测；临水、临电的施工。二、 技术保证措施1 施工段的划分为确保本工程施工进度，在施工中合理划分施工大段，大段内划分施工流水段组织流水作业，施工面按钢筋、模板、安装和砼浇捣四道工序进行流水操作。当达到拆模强度后，模板、排架拆除后内部砌体工程及时插入，逐36、层跟上。2 周转设备、材料和机械配置（1） 为了确保各阶段计划顺利完成，周转设备和机械配置将按阶段计划及实物量提前配置。（2） 为了保证工期能顺利完成，我公司拟投入塔吊、施工电梯用于本工程，混凝土浇捣采用泵送完成。（3） 根据所划分的施工流水段各自独立组织流水施工，在材料的供应上，根据每一施工块需用材料计划，做到及时充足，并在施工过程中加以调整。3 及时编制各阶段施工组织设计，并建立完善的技术交底制度，使施工组织设计能够有力的指导整个施工过程。4 制定分级控制保证计划：根据总控计划编制月控制计划，根据月控计划编制周计划，周计划根据前三天的实际情况，调整后三天计划并且制定下周计划，实行三日保周、37、周保月、月保总控计划的管理方式。5 外架采用落地脚手架。三、 劳动力保证措施1 根据方案实施要求及施工进度和劳动力需求计划，集结施工队伍，组织劳动力分批进场，并建立相应的领导体系和管理制度。2 根据工程项目需要，以我公司所使用的劳务合格分包商，对其合作经历，业绩和信誉的证实资料进行核查，并采用议标形式选择出合格的劳务施工队伍。3 充分的做好劳务施工人员所需生活后勤工作，保证满足施工需要。4 加强操作人员对质量意识的培养，提高施工质量和一次成活率。提高达到质量标准的一次成活率来施工进度，从而保证施工进度。四、 组织保证措施1 项目经理部认真研究并根据投标书为蓝本，制定出详尽的工期进度计划，包括其38、施工计划的细化优化。2 调整好劳动力、机械设备及各种材料的使用、供应中的各种关系，保证供应的及时性、合理性。3 项目经理部以周计划控制分部分项工程进度，按计划每周召开一次平衡调度会，及时解决劳动力，施工材料、设备调度问题，确保工程按计划实施。4 在本工程施工期间，按工程进度需要，取消节假日、休息日，并采用12班制昼夜施工方法来缩短工期，并配备足够的劳动力。5 为加快施工进度，视施工进度需要，组织设备材料超常规投入，配备足够的模板，公司确保相应的设备和材料，保证工程施工顺利进行。6 充分利用本公司的大型机械设备优势，调配塔吊，垂直运输机械，钢设备等满足工程需要，目前我公司已储备的各类钢材设备充裕39、，可满足工程急需串换要求，随时可调运现场，为加快工程进度作有力的保证。7 加强施工组织管理，使各分部分项工序以最大限度进行合理搭接，保证施工流水能按计划正常运转。前道工序施工为后道工序创造良好环境，提高工作效率。8 充分发挥我公司施工组织管理的优势，由项目经理部分派管理人员按工序、分区域、流水段交叉施工，进行全过程监控，确保工期目标实现。9 引进竞争机制，选用高素质施工班组的同时，采取经济奖罚手段，加大内部班组承包管理力度，确保工程的进度和质量要求。五、 协调保证措施1 施工期间，专门成立协调部，负责和业主、设计单位联络，协调各施工工种、各施工班组之间的工作，加强与业主、监理及设计单位的沟通，40、为工程施工创造条件。2 定期召开由业主、监理、设计单位、总包、分包单位参加的工程例会，解决矛盾、协调关系，保证按照施工进度计划进行。六、 引进竞争机制引进竞争机制，选用高素质施工班组的同时，细化班组管理模式，采取经济奖罚手段，加大内部班组承包管理力度，确保工程的进度和质量要求。第三节 劳动力计划一、 劳动力配备计划说明1 本工程劳动力配备计划是根据招标文件提供的设计图纸、有关的预算定额、劳动定额和总进度计划编制的，主要反映工程所需各种技工、普工人数，它是项目部控制劳动力平衡、调配的主要依据。2 为了确保本工程施工总进度计划目标的实现，劳动力的投入按阶段配备，重点控制土方工程、基础工程、钢结构的41、劳力配备。基础结构施工着重安排模板工、钢筋工和混凝土工的劳动力，高峰期原则上考虑二班制。3 安装工程在主体施工和粉刷施工时必须服从土建工程的工期安排，随着土建的速度和工作量的增减及时调动配备施工人员，做到决不影响土建工期。4 为了确保工期，本工程必须在各工序的施工阶段投入充足的劳动力，劳动力的投入高峰时达到130左右，平均70人左右。二、 劳动力计划表劳动力计划表工种12月1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月钢筋工515202020202020木工102530303030303030砼工510152020202015架子工510101010101015焊工122222222起42、重工（含安装工）10151515151010抹灰工101010101010防水5555油工10101010101010水暖工2224444444电工1222444444444月汇总2261911111051201301209018181414三、 劳务来源及保证措施1 管理人员在管理人员的选用上，我们将调动精兵强将，选用一批类似工程施工经验的技术强、业务精又有很强的管理组织协调能力和具有奉献精神的中青年骨干，形成一个富有生机活力的集体，对这一集体我们将实行以人为本战略，实施动态管理，明确岗位职责，落实奖罚制度。项目管理人员由具有大专以上学历及有丰富的施工项目管理经验的人员组成进行管理施工，所有43、项目管理人员的持证上岗率达到100%。2 操作人员的选用现场操作人员全部选用有同类工程施工经验的专业班组进驻现场，确保现场操作质量。并通过对广大职工的各种培训教育，提高职工的质量意识和安全生产的责任感。（1） 根据方案实施要求及施工进度和劳动力需求计划，集结施工队伍，组织劳动力分批进场，并建立相应的领导体系和管理制度。（2） 根据工程项目需要，以我公司所使用的劳务合格分包商，对其合作经历，业绩和信誉的证实资料进行核查，并采用议标形式选择出合格的劳务施工队伍。我们对劳务施工人员所需生活后勤已作了充分的考虑，可保证满足施工需要。第六章 主要施工机械设备及周转材料配备第一节 施工机械、检测设备一、 44、主要施工机械设备细目表序号机械或设备名称型号规格数量额定功率（KW）生产能力备注1反铲挖土机W2-1001柴油租赁2自卸车QE302柴油租赁3塔吊QTZ80275臂长55m租赁4施工升降机SS15012435米租赁5搅拌机JZC350210自有6钢筋弯曲机Y100L-412.8自有7钢筋调直机JJK-1.514自有8钢筋切断机GW4017.5自有9闪光对焊机NU-100KVA1100KVA自有10电焊机BX6-500238.6 KVA自有11砂轮切割机40032.2自有12台钻EQ302511.2自有13圆锯机Z05MJ-10534自有14插入式振动机HZ6-50101.1自有15平板式振动机45、PZ-5041.1自有16抽水机IS125-100-20067.5自有17柴油发电机180GF1180二、 检测及测量器具细目表器具名称规格数量全站仪GTS7011水准仪AT-G14电子经纬仪DT110L2激光垂准仪PL1J1万能检测尺2米1托线板2000150124方格网2塞尺2深度、角度、直尺各2望远镜、反光镜1钢卷尺5m/30m/50m20/3/5焊缝量规2回弹仪HT225S1稠度仪1天平200g1坍落度桶2第二节 周转材料计划一、 主要周转材料的投入加强施工材料计划管理与采购管理力度，确保按计划进度实施。各专业技术人员及时准确地提出材料设备需用计划，根据总体进度安排提出材料的进场时间，46、并经常与材料采购部门经常保持联系。督促材料设备按计划进场。材料供应部门将制定材料供应保证措施，为材料供应提供制度、措施保障。对材料的供应应从开始询价至货到现场进行全过程跟踪，确保到货材料满足图纸设计及招标文件的要求，避免不必要的返工从而拖延工期。周转材料及办公设备名 称规 格数 量外脚手架钢管48壁厚3.5mm60吨支模架钢管48壁厚3.5mm50吨扣件十字扣、活动扣、对接扣40000只绿色密目安全网1.8*6m10000平方米方木60*80长2米/根20000根胶合板模板18mm厚10000平方米安全带自动锁紧式30付安全帽加固式厚200个办公设备打印机1台、复印机1台、电脑3台通讯设备固定47、电话1部、对讲机10部注：以上仅为计划用量，施工时将根据具体情况适当调整周转材料的用量。二、 材料保证措施1我单位有完善的材料分供商服务网络及拥有大批重合同、守信用、有实力的材料分供商。2材料及设备部根据施工进度计划，每月编制材料需用量计划和采购计划，按施工进度要求进场。3项目实验员对进场材料及时取样（见证取样）送检，并将检测结果及时呈报监理工程师。4模板、钢筋、钢结构等主材用量大，我单位已与多家相关厂家进行联系，做好了采购准备。5资金保证我单位具备良好的资信、资金状况和履约能力。本工程的资金专款专用，严禁挪作他用。制定资金使用制度，每月月底物资及设备部和行政部都要制定下月资金需用计划，并报项48、目经理审批，财务资金部严格按资金需用计划监督资金使用情况。第七章 工程施工方案及技术措施要求第一节 工程测量一、 工程定位控制测量针对本工程的特点，工程定位控制测量时注意以下几点：1 做好与业主的场地移交工作：根据建设方提供的放样控制点建立首级控制点。2 根据施工现场及周围环境条件，选择适当地方按一次埋设，多种用途、长期使用的原则埋设首级控制点、组成一个完全能满足施工放样及沉降观测需要的永久性施工控制网。控制点按要求进行技术处理、控制点所处位置要保证今后不被占用且障碍较少、以使对控制点进行使用和保护。控制点既作平面控制之用，又作标高控制之用。3 根据工程结构情况，利用首级控制点，放出二级控制点49、作为施工的二级控制，并进行复测。该控制点既可用于细部点的放样，同时以可用作对工程上各结点的复合检测。4 利用全站仪对所有控制点进行精确测定，并将他们与附近的国家城市等级点进行联测，使其坐标与高程统一为一个系统，便于今后使用。5 利用配套计算机对所有观测值进行严密平差，保证整个控制精度完全能够符合国家工程测量技术规范和工程设计要求。平差成果存入计算机内，需要时可以随时调用。6 随着施工的进展，考虑到各种因素可能造成的影响，经常对所有控制点作必要的检测。二、 工程平面放样根据本工程的特点，本工程的平面放样基础部分采用外控法，主体部分采用内控基点竖向投测。1 基础部分采用外控法（1） 施测时将经纬仪50、安置在平面控制网点上进行平面投测。（2） 测前要对经纬仪的轴线关系进行严格的检校，观测时要精密定平水平度盘水准管，以减少竖轴不铅直的误差。（3） 轴线的延长桩点要准确，标志要准确、明显，并妥善保护好。利用控制网点直接向施工层投测。（4） 取正倒镜向上投测的平均位置，以抵消经纬仪的视准轴不垂直横轴和横轴不垂直竖轴的误差影响。2 主体部分采用内控基点竖向投测（1） 首层平面放线直接依据平面控制网，其它楼层平面放线，从首层控制网引投到高空，不得使用下一楼层的定位轴线。平面控制点的竖向传递采用内控天顶法，投点仪器选用天顶垂准仪。在控制点上方架设好仪器，严密对中，整平。在控制点正上方，在需要传递控制点的51、楼面预留孔处水平设置一块有机玻璃做成的光靶或原仪器附带的光靶，光靶严格固定。仪器从0、90、180、2704个方向向光靶投点，用0.2MM笔定出这4个点。若4点重合则传递无误差；若4点不重合，则找出4点对角线的交点作为传递上来的控制点。（2） 所有控制点传递完成后，则形成该楼面平面控制网。对该平面控制网进行角度观测（2全站仪二测回）及边长量距（精度l/20000）。由观测成果作经典自由网平差，根据平差结果与理论值相比较，若边长较差S2.0MM，角度较差12，则说明4点精度达标，则记录不作归化；若边长较差2.0S3.0mm，角度较差1224，则说明4点精度不够，必须归化；若边长较差S3.1mm，52、24，则说明投点精度不够，必须重新投点，直至满足精度要求。三、 标高传递1 在现场场地质比较坚硬且安全可靠的地方，埋设四个标高基准点，具体埋设位置由现场施工人员会同建设、监理方踏勘选定，这四个基准点既可用来控制楼层标高，又可作为沉降观测水准点。现场标高基准点埋设后，使用不低于S1级水准仪，在建设方指定的水准点上，按国家II等水准测量精度要求，以闭合水准路线法引测一地基准点上，其闭合差应小于5mm(n为测站数)。2 楼层的标高传递采用沿结构边柱向上竖直进行，为便于各层使用和相互校核，每单元至少由三处向上传递标高。先用水准仪根据统一的0.000水平线在各向上传递处准确测出相同的起始标高线，然后用钢53、尺沿竖直方向向上量至施工层，并画出正米数的水平线，各层的标高线均由各处的起始标高线向上直按量取，最后将水准仪安置到施工层收测由下面传递上来的各水平线，误差控制在3mm以内。在各层抄平时以两条后视水平线进行校核。3 为保证高程传递的精度，采取以下基本措施：（1） 仪器观测尽量做到前后视线等长；（2） 所用钢尺经过计量检定且固定使用；（3） 当从0.000以上向上量取时，要用规定的拉力且加上尺长和温度修正；（4） 上、下司尺员事先要碰头交底，做到心中有数，配合默契。四、 沉降观测控制1 浇筑基础或首层柱砼时，按设计确定的沉降观测点数与位置埋设好临时观测点，并进行首次沉降观测，整个基础浇筑完毕应不少54、于1次。到0.000时，再按设计要求埋设永久性沉降观测点，并将高程引测量新观测点上以保持沉降观测的连贯性。沉降观测使用精密水准仪和钢尺，采用闭合水准路线观测，其闭合差应符合5mm的要求，观测次数按设计或国家有关技术规范执行。2 为了保证沉降观测成果的精确度和可靠性，采用以下措施：（1） 固定使用经过计量检定的水准仪和水准尺，并定期进行检验校正；（2） 使用固定的水准点并定期进行高程检测，对水准点采取必要的安全措施，防止高程变动造成差错；（3） 首次观测前到现场确定仪器安置位置和选定监时水准点（转点），并与永久性水准点一起绘制一张沉降观测路线图，以便每次观测时按规定的路线进行；（4） 首次观测值55、是计算变形量的起始值，其高程正确与否至关重要，以连续观测2次取其平均值作为各点的高程；（5） 作业时，观测员、记录员、立尺员三位一体，要基本固定且做到密切配合；（6） 每次观测结束后，由测量工程师负责检查记录计算是否正确，精度是否合格，并进行误差分配，然后将所测高程列入沉降观测成果表。（7） 根据沉降变形特征点处布点和大面积均匀布点相结合的原则，在一层均匀布设沉降观测点若干个。为便于长期观测，标志点用钢质结构，均设于墙柱内，每增高一层观测一次，计算沉降量和累计沉降量，以便及时掌握平均沉降量和各点间差异沉降。第二节 基础施工方案一、 基坑土方开挖本工程基础形式为独立基础，承台高度为小于1米左右，56、因此，现场需挖土方量很少，挖土周边堆放。1 土方开挖施工准备测量放线及测量桩点的保护（1） 在基坑开挖之前，场内所有的红线桩及建筑物的定位桩，全部经市规划部门测量核准。基坑土方开挖完成后，再核查红线桩及定位桩是否产生移位，若有移位应会同规划部门、设计单位、建设单位研究处理方案。（2） 对场边道路及场内的临时设施做好定位标记，以备观测。（3） 在基坑开挖前，与土方开挖单位协调好施工进度，并作好围护结构及邻近建（构）筑物沉降变位的观测点。（4） 土方的机械施工易碰压测量桩，因此，在基坑开挖前，基坑开挖范围内的所有轴线桩和水准点都引出施工活动区域以外，并设置涂红白漆的钢筋支架予以保护。（5） 所有的57、测量桩、红线点一经核实后，项目部就落实专人对其保护并进行定期检查复核，以确保红线点的准确性。2 基坑开挖方法本工程土方开挖方量少，根据具体情况，需开挖的承台由生产车间、辅房、质检楼、宿舍楼逐一开挖。3 挖土施工注意事项（1） 挖土过程中如土体出现较大位移，应立即停止挖土，分析原因，采取有效措施。（2） 及时施工垫层，防止搁置时间过长土体产生严重回弹现象，同时加快基础施工步伐，缩短施工周期。（3） 开挖土方时配备有足够的照明，电工日夜值班。二、 土方开挖质量保证措施开工前要做好各级技术准备和技术交底工作。施工技术人员（工长）、测量人员要熟悉图纸，掌握现场测量桩及水准点的位置尺寸，同施工管理人员办58、理验桩、验线手续。认真执行开挖样板制，即凡重新开挖边坡坑底时，有操作技术较好的工人开挖一段后，经测量人员或质检人员检查合格后作为样板，继续开挖。施工人员换班时，要交接挖深、边坡、操作方法，以确保开挖质量。机械挖土过程中，配备足够的人工。一般每台挖土机要每班配备5人，随时配合清槽修坡，将土送至挖土机开挖半径内。这种方法即可一次交成品，确保工程质量，又可节省劳动力，降低工程成本。土方开挖后，及时与监理、建设方进行地基验槽，以便及时跟进浇筑混凝土垫层。认真执行项目部制定的技术、质量管理制度。施工中要积累技术资料，如施工日记、设计变更洽商、验桩、验线记录等。三、 土方开挖安全要求和安全保证措施开工前要59、做好各级安全交底工作。根据本工程实际特点，制定安全措施，组织职工贯彻落实，并定期开展安全活动。挖土机的把杆旋转区域严禁站立其它人员施工。当挖土司机视线不清时应配置专职指挥。夜间挖土施工时，应配置足够的灯光照明。为预防边坡塌方，一般禁止在边坡上侧堆土，当在边坡上侧堆置材料及移动施工机械时，应距离边坡上边缘1.0m以外，材料堆置高度不得超过1.5m。第三节 模板工程一、 模板及支撑体系的比较与选择本工程的模板体系视各种部位的结构特点，考虑安全、适用、经济以及成品混凝土外观等因素，模板选型以及支撑形式如下：1 现浇楼板模板：（1） 楼板模板以胶合板为主，配以各种尺寸和规格的阴角模，确保与梁、柱模板的60、良好连接。（2） 楼板支撑选用扣件式满堂脚手架支撑体系。（3） 根据模板支撑受力计算，并充分考虑到支撑的安全系数，支撑支点距离选择10001000mm，每1800mm高设置纵横二个方向水平拉杆一道，一层不得少于两道。（4） 支撑的高度通过各种杆件的组合及可调托座的调节来达到本工程各楼层的高度要求。2 柱子模板（1） 对于柱模，采用胶合板，在场内加工成定型模板，然后吊至操作层进行拼装。（2） 柱模板内楞选用9545mm的方木，柱箍选用48钢管间距不大于600mm，柱子拉杆选用12圆钢、纵横距600mm，拉杆按规范要求攻丝，拉杆端部用标准螺帽紧固（要求每端均紧固2个螺帽）。对拉螺杆套管采用与拉杆直61、径配套的再生塑料管。详见下图：柱模构造详图3 梁模板梁底模、侧模板均选用胶合板，在加工棚加工完毕后，吊运至作业现场安装。支撑选用扣件式满堂脚手架支撑体系。4 楼梯模板楼梯底模板采用新夹板，扣件式钢管支撑，楼梯模板构造见下图。 楼梯模板构造图二、 模板安装前的准备工作1 模板的拼装模板组装要严格按照模板图尺寸拼装成整体，并控制模板的偏差在规范允许的范围内，拼装好模板后要求逐块检查其背楞是否符合模板设计，模板的编号与所用的部位是否一致。2 模板的基准定位工作首先引测建筑的边柱或者墙轴线，并以该轴线为起点，引出每条轴线，并根据轴线与施工图用墨线弹出模板的内线，边线以及外侧控制线，施工前5线必须到位，62、以便于模板的安装和校正。3 标高测量利用水准仪将建筑物水平标高根据实际要求，直接引测到模板的安装位置。4 竖向模板的支设应根据模板支设图，在楼面混凝土浇筑时预埋地锚。5 已经破损或者不符合模板设计图的零配件以及面板不得投入使用。6 已经检查合格的拼装后模板块，应按照要求堆放，重叠放置时要在层间放置垫木，模板与垫木上下齐平，底层模板离地保证10cm以上距离。7 钢筋绑扎及水电预埋完成，并办理完隐检手续。8 混凝土施工缝清理干净，浮浆已剔除。三、 模板安装的允许偏差项 目允许偏差(MM)项 目允许偏差(MM)轴线5底模上表面标高5截面尺寸4，5层高垂直6相邻两板高底差2表面平整5四、 框架柱模板支63、设柱模采用定型模板，在加工场地加工后，运至操作层进行安装。柱模板定位采用14定位钢筋根据柱截面尺寸焊在柱纵筋上，通过公司在多项施工中的应用，取得了很好的效果，详见下图所示。柱子定位钢筋图第四节 钢筋工程一、 施工准备1原材供应（1）在施工前，根据施工进度计划合理安排原材料，并严格按部位、牌号、直径长度分别挂牌摆放，不得混淆。（2）加强钢筋的进场控制，所有加工材料，必须有出厂合格证，且必须进行复试（包括三方见证取样试验）合格后方可配料。钢筋复试按照每次进场钢筋中的同一牌号、同一规格、同一交货状态、重量不大于60吨一批进行取样，每批试件包括拉伸和弯曲试验各2组。试验时，如有一个试验结果不符合规范所64、规定的数值时，则应另取双倍数量的试样，对不合格的项目作第二次试验，如仍有一根试样不合格，则该批钢筋不予验收，不能用在正式工程上。（3）钢筋运到加工工地后，堆放在施工总平面布置图规划出的钢筋区内，严格按分批同等级、牌号、直径、长度分别挂牌堆放，标识牌注明：名称、规格、型号、数量、产地、进货日期、标识人，不得混淆。（4）存放钢筋场地要进行平整夯实，浇筑地坪，并设排水坡度，四周挖设排水沟，以利泄水。堆放时，钢筋下面要垫以垫木，离地面不宜少于20厘米，以防钢筋锈蚀和污染。（5）钢筋半成品要分楼号、分部位、分层、分段和构件名称，按号码顺序堆放，同一部位或同一构件的钢筋要放在一起，并有明显标识，标识上注明65、构件名称、部位、钢筋型号、尺寸、直径、根数。2保护层的确定为确保施工质量，用于柱侧面及楼板、梁等各部位的保护层垫块，依据设计要求厚度，用与该结构构件混凝土等强度的砂浆制作垫块。施工时，要根据实际情况放样，以控制垫块的准确度。纵向受力钢筋混凝土保护层厚度室内正常环境潮湿与土壤接触环境构件迎水面构件名称板梁柱墙基础梁、板、承台底部（有桩处）基础底板（无桩处）板、墙梁、柱保护层厚度（mm）152530151004025353钢筋加工由专业人员进行配筋，配筋单要经过专业质量员审核、主管领导审批后才能允许加工。钢筋加工成型严格按混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）、03G101和设66、计要求执行。现场建立严格的钢筋生产、安全管理制度，并制定节约措施，降低材料损耗。二、 钢筋施工1钢筋的连接方式（1）柱筋采用竖向电渣压力焊或机械连接，梁、板采用搭接电弧焊、闪光对焊、绑扎连接。（2）钢筋连接前先熟悉施工图纸及规范，核对钢筋配料表及料牌，并对班组作好技术交底。（3）钢筋连接严格按混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）、设计要求与操作程序施工，并达到相应的质量标准。（4）钢筋锚固长度、钢筋的保护层、钢筋接头位置严格按照工程规范和设计图纸要求。2钢筋绑扎（1）框架柱钢筋工艺流程：放线竖向钢筋纠偏套柱箍筋搭接绑扎竖向受力筋画箍筋间距线绑箍筋施工要点：a、按照图纸要求67、间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的主筋上，然后立柱子钢筋，用扳手连接柱子立筋。b、柱筋按要求设置后，在其底板上口增设一道限位箍，保证柱钢筋的定位。柱筋上口设置一钢筋定位卡，保证柱筋位置准确。c、当柱有变截面时，截面宽度之差与此处梁高b/a1/6时，柱竖筋可弯折，否则柱筋要搭接绑扎，钢筋搭接长度为其最小锚固长度+梁高，并且柱钢筋垂直于墙面。下层柱钢筋上伸至梁柱接头处，弯折长度不小于10d；上层钢筋下伸向入柱中，弯折长度不小于6d。d、柱纵向钢筋接头位置柱纵向总同截面受力钢筋的接头数不宜多于总根数的50%。柱第一道插筋离楼板距离为500，且hc，且Hn/6(hc为柱截面长边尺寸，H68、n为所在楼层的柱净高)。柱纵向受力钢筋接头错开距离大于等于35d，且不小于500mm。e、柱箍筋绑扎严格按箍筋钢筋下料及加工尺寸，加工时保证弯钩平行，平直长度不小于10d，弯折135；当采用HRB400级钢筋时，箍筋弯折直径为4d。箍筋接头错开设置。在立好的柱子主筋上，用粉笔画出箍筋间距，然后将已套好的箍筋往上移动，由上往下采用缠扣绑扎。箍筋与主筋要垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。箍筋弯钩叠合处要沿柱子主筋交错布置绑扎。f、箍筋加密区柱箍筋加密区采用框架柱全高加密。柱箍筋加密应与梁筋绑扎同时进行。g、附加钢筋对于构件所有开洞处，均须按照设计要求，进69、行钢筋加强处理。（2）剪力墙钢筋工艺流程：弹放位置线、模板50线、门窗洞口线预检验线检查调整立筋的位置立筋搭接及钢筋焊接自检、专检（合格则打上标记）报验隐检调整暗柱立筋垂直度绑扎暗柱箍筋自检箍筋绑扎和暗柱整体垂直度绑扎梯子筋及水平钢筋、梁筋、拉接筋安装上部控制立筋位移的卡具封挡施工缝钢丝网等安装保护层垫块自检报验专职检验报监理隐检与模板施工工员办交接检施工要点a、绑扎前先对预留竖筋拉通线校正，之后再接上部竖筋。水平筋绑扎时拉通线绑扎，保证水平一条线。墙体的水平和竖向钢筋错开连接，钢筋的相交点全部绑扎，钢筋搭接处，在中心和两端用铁丝扎牢，保证墙体两排钢筋间的正确位置。b、竖筋与伸出钢筋搭接处需绑70、三根水平横筋。墙筋上口处放置墙筋梯子位筋，保证墙竖筋的平直。梯形架与模板支架固定，保证其位置的正确性。c、墙钢筋应逐点绑扎，双排钢筋之间绑拉筋，梅花形布置，拉筋间距不大于600mm、并放置定位梯子筋，按定位梯子筋的位置进行绑扎，以保证所有墙主筋全部到位，保护层正确。d、墙体竖向第一根钢筋离柱边50mm，第一根水平钢筋离板面50mm。e、剪力墙连系梁上、下纵向钢筋从暗柱纵筋内侧伸入剪力墙内，伸入墙内的锚固长度为LaE，且长度不小于600mm。顶层连系梁伸入墙内的纵筋锚固长度范围内设箍筋，箍筋间距为150mm。f、绑扎火烧丝一律朝向墙内，不得朝外。g、剪力墙洞口上下错开时，洞口边按设计要求进行加筋71、。h、合模后，对伸出的竖向钢筋进行修整，要在搭接处绑一道水平梯子筋定位，浇筑混凝土时派专人看管，浇筑后再次调整，以保证钢筋位置准确。i、各种机电预埋管和线盒在埋设时为了防止位置偏移，在预埋管和线盒用4根附加钢筋箍起来，再与主筋绑扎牢固。限位筋紧贴线盒，与主筋用粗铁丝绑扎，不允许点焊主筋。（3）框架梁钢筋工艺流程：画主次梁箍筋放主次梁箍筋穿主梁底层纵筋并与箍筋固定穿次梁底层筋并与箍筋固定穿主梁上层纵向架立筋及弯起筋按箍筋间距绑扎牢绑主梁底层纵向筋穿次梁上层纵向筋按箍筋间距绑牢施工要点：a、在梁底模板上画箍筋间距后摆放箍筋；b、穿梁的上下部纵向受力筋，先绑上部纵筋，再绑下部纵筋。框架梁上部纵向钢筋72、贯穿中间接点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点要保证锚固长度。c、梁钢筋的锚固：梁锚入支座时，要上部钢筋下锚，下部钢筋上锚，严禁钢筋水平弯起。d、绑扎箍筋：梁端第一个箍筋在距离柱边50mm。梁端箍筋加密区按图纸要求。箍筋用套扣法绑扎，箍筋要垂直主筋，间距要均匀，绑扎要牢固，梁主筋要贴箍筋角。对于梁与墙体相交处，梁箍筋必须进入墙体一道。对于受力钢筋搭接范围内，箍筋须进行加密处理。e、梁的受力筋为双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间。（4）楼板钢筋工艺流程：墙体混凝土上部接槎部位凿毛处理人工配合清理杂物弹放底层钢筋位置及预留孔线摆放绑扎底层钢筋自检互检交接检电工配管自检、专检（看是否有高于板筋）绑扎铁马凳73、及上层钢筋铺设马道支放垫块安放固定预留孔模具施工缝封挡自检、互检报监理隐检交接检施工要点：a、清扫模板上刨花、碎木、电线管头等杂物。用粉笔在模板上画好主筋、分布筋间距，然后用墨线弹好钢筋间距控制线。b、按弹好的间距，先摆放受力主筋，后摆放分布筋，预埋件、电线管、预留孔等要及时配合安装。c、绑扎用八字扣，钢筋交点处均要绑扎。d、当楼板钢筋为双层双向通长设置时，板内下铁：短跨方向布置在下，长跨方向布置在上；现浇板上铁：短跨方向布置在上，长跨方向布置在下。e、楼板钢筋的搭接位置为上层钢筋在跨中1/3处，下层钢筋在支座处。f、多跨连续板的底筋、面筋亦可在上述范围以外搭接，但应控制同一断面内搭接数25%74、总根数。g、各板负筋沿板支座全长布置，阴角部位按设计要求双向负筋必须重叠成网格状；阳角部位需附加放射筋或上铁局部加长。分布筋相互搭接或与同向受力筋搭接。h、为保证板的上部钢筋有效高度和位置，在双层配筋之间设置121200马凳筋，用来控制上、下筋的间距。i、保护层厚度，板底分布筋适当位置在纵横筋结点处采用砂浆垫块的办法来控制。j、施工用通道支撑不得支于板钢筋上，施工人员亦不得在已安装好的板分布筋上行走。k、附加钢筋两端均应伸入梁或承重墙内250mm。l、板内埋设管线时，所铺设管线应放在板底筋之上和板上部钢筋之下，且管线的混凝土保护层宜25mm。当管线顶部无负筋时，须在板顶设置防裂筋461502075、0，且管线两侧的长度均不少于250mm。（5）楼梯钢筋工艺流程：铺设楼梯底模画位置线绑平台梁主筋绑踏步板及平台板主筋绑分布筋绑踏步筋安装踏步板侧模验收浇筑混凝土施工要点：a、在楼板段底模上画出筋和分布筋的位置线。b、先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点都要绑扎，休息平台处，先绑梁筋后绑板筋，板筋锚固到梁内。c、底板筋绑完后，待踏步板吊帮支好后，再绑踏步钢筋。2钢筋定位措施：（1）钢筋在绑扎前，根据钢筋间距弹线，绑扎时，严格按照弹线位置绑扎钢筋。（2）为了保证在浇筑楼板混凝土时，柱、墙钢筋不移位，插筋上部（距楼板约50cm）绑扎定位箍筋，下部将柱墙钢筋、箍筋及板水平筋绑扎牢固。（3）柱混凝土浇筑时，76、须在柱上口设置定位钢筋，定位钢筋须与柱钢筋绑扎牢固。防止混凝土浇筑时，插筋及模板移位。（4）为防止浇筑混凝土时污染钢筋，在插筋上部绑弹性卷材。三、 钢筋安装绑扎允许偏差序号项 目允许偏差值(mm)检查方法1绑扎骨架宽、高5尺 量长 度102受力主筋间 距10尺 量排 距53箍筋、构造筋间距10尺量连续5个间距4钢筋弯起点位移15尺 量5受力主筋保护层基 础5尺 量梁 柱3墙板、楼板3三、钢筋堆放、保护和清理1钢筋堆放时，下部用木方垫起，以免受雨水浸泡。为避免淋到雨水生锈，采用彩条布遮盖。钢筋使用前，检查钢筋是否生锈，生锈的钢筋做除锈处理，保证混凝土对钢筋的握裹力。2浇筑砼时，竖向钢筋会受砼浆的77、污染，因此，在砼浇筑完毕后，及时用湿布将竖向钢筋上的水泥浆擦掉，保证砼对钢筋的握裹力。3板钢筋绑扎完成后，为防止操作人员踩踏变形（尤其是负弯矩钢筋），采用马蹬并铺设跳板作成通道。第五节 砼工程一、 砼工程施工方案的选择1柱及屋面，基础及楼板采用泵送商品混凝土，机械振捣、人工协同完成混凝土的浇捣工作。2本工程一次浇筑混凝土量不大，混凝土供应及时与否，直接关系到混凝土的质量，因此浇筑混凝土前应提前根商品混凝土搅拌站联系，做好合理安排运输车辆，保证混凝土能连续浇捣，按时完成。二、 砼施工的材料机具准备1充分准备施工所需的浇捣材料和使用机具，并对所有的机具进行检查和试运转，同时准备好应急方案保证人、材78、物均能满足浇捣速度的要求，保证水电的供应，防止意外事件的发生造成质量事故。2应及早向砼供应商提出砼配合设计技术要求，据此混凝土供应商必须提供水泥、砂、石、外加剂的质量合格证和检测报告及实际样品，并提供配合比报告，在夏季严格控制混凝土的坍落度和出机、入模温度。3注意天气预报，不在下雨天气浇捣混凝土，同时准备好足够的防雨措施和应急物资，以防万一。4对模板及其支架进行检查，确保尺寸正确，强度、刚度、稳定性及严密性满足要求。三、 施工缝的处理和留置1施工缝的留设一般情况下不留设施工缝，必需留设施工缝的部位必须事先确定和满足设计要求。2楼层施工缝的处理浇混凝土前水平施工缝必须浇水湿润，并且经过验收。浇79、混凝土前先用同标号的水泥砂浆接浆，若施工缝较为光滑必须进行凿毛处理，并且将松动的石子全部凿除保证接头严密。四、 砼浇捣质量保证措施1砼浇捣前，模板、支撑、钢筋、预埋件及管线等均应进行检查和签署“隐蔽工程验收单”“技术复核单”并由业主监理工程师现场代表认可，最后由公司主任工程师签发砼“浇捣令”，上述工程未结束，未签发“浇捣令”，不得为抢进度擅自施工。2砼浇筑前，应将模板内的垃圾、杂物、油污清理干净，并浇水湿润模板，模板缝要堵严。3深度较大的竖向结构中，浇砼时浇灌高度超过3米时，为防止砼离析，采用串筒溜槽等布料其间距为1.5米，窗框下边另行布料，以免砼在窗角形成空隙，砼的水灰比和坍落度，宜随浇筑高80、度的上升，酌予递减。4柱、梁砼振捣采用插入式振动器，振动器移动间距不宜大于400厘米，振动时间15秒，一般至振实和表面露浆为止，尤其在钢筋埋件较密部位(节点)要多振，以防产生空洞，使用振动器要快插慢拔，振动棒应避免碰钢筋、模板、预埋管线等。砼浇捣应分层浇捣，每层厚度控制在50厘米以内，上下两层间歇时间不得超过2小时，振动捧插入下层砼应5厘米以上，确保两层的紧密结合。楼板砼采用平板振动器，平板振动器的移动间距应互相重合，覆盖已捣实砼的边缘。5砼浇捣过程中，要保证砼保护层厚度及钢筋位置的正确性。不得踩踏钢筋，不得移动预埋件和预留孔洞的位置，如发现偏差和位移，应及时校正，特别要重视竖向结构的保护层和81、板及挑梁结构负弯矩部分钢筋的位置。6在砼施工阶段应掌握天气的变化情况，特别在雷雨台风季节。以保证砼连续浇筑的顺利进行。砼浇捣完成终凝后，应视气温情况，冬季应履盖草包，薄膜，夏季应浇水养护。7为了确保砼浇捣，在每一次砼浇捣前，对振动人员进行技术交底，并在施工中加强监督、指导，同时项目经理部对砼浇捣人员关于每个楼层砼质量进行奖罚，以加强施工人员的责任心和积极性。8为确保砼构件不产生裂缝，模板的拆模必须符合下列规定：（1）不承重模板应在砼强度能保证其表面及棱角不受损坏时，方可拆除，强度R1.2MPa(夏季在终凝后一天，冬季在终凝后二天)。（2）梁：跨度L8m时，强度R70 跨度L8m时，强度R=1082、0（3）楼板强度R70，悬臂梁R=1009在拆模过程中，如发现砼有影响结构安全质量问题时，应停止拆除，并报技术负责人研究处理后再行拆除。10已拆除模板及支架的结构应在砼达到设计强度后，才允许承受全部计算荷载，当施工荷载大于设计荷载时，应经研究加设临时支撑。11平板砼的标高控制：在浇捣砼之前，将楼层标高用卷尺及水准仪由标高基准点引测至楼层各构造柱及受力柱的钢筋上，离楼板砼面50cm用红油漆涂红作标记，浇砼时，利用此标记，由砼工在各柱子间拉墙线控制楼板砼的厚度。12楼板砼浇捣完毕，在砼初凝之后，终凝之前，待楼板砼有七、八成干时，用木抹进行两次抹面，有效控制楼板砼的微裂缝。梁、柱节点处的模板预先绘出83、大样图，并预先试拼，确保梁柱节点处的模板拼接严密，以免漏浆。13梁柱节点部位若钢筋过密，此部位的砼则用同强度等级的细石砼分层浇捣，并用小直径振动棒认真振捣，精心操作，确保此处砼的密实度。第六节 钢结构一、钢结构及围护施工本工程为钢结构体系，其钢结构构件在工厂制作，安装、围护在现场施工。二、主构件制作应用于本工程的钢立柱、钢梁的截面均为“H”型变截面钢。焊接“H” 变截面型钢尺寸及焊接变形控制是技术关键。 （1）原材料检验该工程钢柱、钢梁材质为Q345B钢，其它构件材质为Q235B钢。材料进厂时，必须附有材料质检证明书、合格证（原件）。并按国家现行有关标准的规定进行抽样检验，保证项目为材料屈服点84、和五大元素含量，检验结果与竣工资料一起存档待查。表面检验：钢材表面有锈蚀、麻点和划痕等缺陷时，其深度不得大于该钢材厚度负偏差的1/2，钢材表面锈蚀等级应符合现行国家标准涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级的规定。（2）下料构件下料按放样尺寸号料。放样和号料应根据工艺要求预留制作时焊接收缩余量及切割边缘加工等加工余量。 气割前将钢材切割区域表面的铁锈、污物等清除干净，气割后应清除熔渣和飞溅物。不应有明显的损伤划痕，钢板不平时应预先校平后再进行切割。翼缘板、腹板需拼接时，应按长度方向进行拼接，然后下料。构件上、下翼板，等截面的腹板采用自动直条火焰切割机进行下料，变截面腹板采用半自动火焰切割机下料。下料85、过程严格执行工艺卡，减少切割变形，确保质量。标识清楚，割渣必须清理干净。下料后，由专职质检员对构件进行检测。检测工具：卷尺、平台、塞规。允许偏差：项 目允许偏差（mm）构件宽度、长度3.0切割面平面度005t（t为切割面厚度）且不大于2.0割纹深度 0.2局部缺口深度1.0依据工艺要求，进行焊缝坡口处理，坡口表面须清理干净，下料后各构件须堆放平整。(3)组立构件组立在全自动组立机上进行。组立前须核实待组立件与设计图纸是否相同，并检验CO2气体的纯度，焊丝的规格、材质。先将腹板与翼板组立、点焊成“T”型，再点焊成“H”型，点焊采用CO2气体保护焊。腹板采用二次定位，先由机械系统粗定位，再由液压系86、统精确定位，保证腹板对中性。组立后由专职质检员对构件进行检测，检测工具：卷尺、角度尺、塞尺。允许偏差：项 目允许偏差（mm）翼板与腹板缝隙1.5对接间隙1.0腹板偏移翼板中心3.0对接错位t/10且不大于3.0翼缘板垂直度b/100(且3.0)（b为翼板宽度） 构件组立后，须堆放平整，工序转移过程中慢起慢放以减小构件变形。（4）焊接 焊接工序是本工艺流程的一道重要工序，应严格控制焊接变形、焊接质量。 焊接在自动龙门埋弧焊机上进行，操作人员必须经过培训，持证上岗。 焊接所用的焊丝、焊剂必须符合国家规范和设计要求，焊剂使用前应按要求烘烤。根据钢板的厚度，选用焊接电流、焊接速度、焊丝的直径，根据材质87、选用焊丝的材质和焊剂的牌号。 焊接前由技术人员制定焊接工艺卡，并在第一次码施焊后对焊接工艺进行评定，根据评定报告修改焊接工艺卡，直到满足各项要求。焊接人员须严格按照焊接工艺进行焊接。焊接时采用引收弧板，不得在焊缝外母材上进行引弧。 本工程构件多采用“船形”焊，有利于提高焊缝质量，控制变形。 焊接后由专职质检员对焊缝进行超声波探伤，不得有未焊透、夹渣、裂纹等缺陷。焊缝外观不得有气孔、咬边、偏焊等超差缺陷。如有上述缺陷，必须用碳弧气刨或角向磨光机将缺陷彻底清除后再补焊。 焊后工件须有序堆放，以减小变形。（5）变形矫正 本工程焊接变形矫正在翼缘矫正机和压力机上进行：翼板对腹板的垂直度在翼缘矫正机上矫88、正，根据腹板和翼缘板的厚度选择矫正压力和压辊的直径。挠度矫正在压力机上进行。局部弯曲、扭曲用火焰校正，缓冷、加热温度根据钢材性能选定但不得超过900。工人必须持证上岗。 矫正后，由专职质检员检测有关参数，检测工具：卷尺、平台、游标卡尺。构件各项参数允许偏差如下： 项 目允许偏差弯曲矢高L/1000且5.0(L为构件长度)翼板对腹板的垂直度b/1003.0（b为翼板宽度）扭 曲 h/250且5.0(h为腹板高度) 若遇构件变形较大难以矫正的构件，及时反馈给技术人员，由技术人员对焊接工艺卡进行评定，重新编制工艺卡，以减少焊接变形。（6）端头板、肋板、墙托、檩托制作 端头板厚度一般在12.00mm以89、上，又因数量较大，选择使用仿形火焰切割机进行下料。墙托板、檩托板用剪板机下料。切割前将钢材切割区域表面的铁锈、污物等清除干净，气割后清除熔渣和飞溅物。切割后，端头板长度、宽度误差必须在规范允许偏差内。端头板磨擦面采用砂轮打磨，磨擦面打磨范围不小于螺栓孔直径的4倍，打磨方向宜与构件受力方向垂直。处理后的摩擦面按批做抗滑移系数实验，摩擦系数不小于0.35。 端头板连接螺栓孔和墙托、檩托板孔用在数控钻床上加工，以确保端头板的互换性以便于安装。钢架所有联接副的端头板应进行配钻，并打钢印标记。 肋板采用剪板机下料（厚度大于12mm采用火焰下料），并切角2525mm，以便于肋板焊接。本工序由专职质检员对构90、件进行检验，检测工具：卷尺、游标卡尺、角度尺。允许偏差如下：项 目允许偏差（mm）零件长度、宽度3.0螺栓孔直径+1.0螺栓孔园度2.0垂直度0.03t且2.0(t为板厚)同一组内任意两孔间距1.0相邻两组端孔间距离1.5（7）钢柱、屋架梁制作将矫正好的H型钢在放好线的平台大样上进行端头板切割、修整，并将腹板、翼缘板按规范要求开坡口。采用端头切割机进行切割，切割尺寸依据设计文件和施工工艺卡进行控制，切割端面与H型钢中心线角度要严格控制，检测后如超出规范允许偏差范围，必须修整。端头板、墙托、檩托、肋板点焊时，确保端头板与H型钢中心线吻合，位置尺寸准确，严格控制偏差。点焊工作在专用胎具上进行，以便91、进一步控制端头板、墙托、檩托板与“H”型钢的角度。焊接前，在烘烤箱内将焊条按规定的温度和时间烘烤，随取随用。在工位上焊接时应将烘烤好的焊条放在手提式保温桶内1001500C保温。焊接采用手工对称施焊，严格按施工工艺卡进行焊接，焊后将焊渣清理干净，并打上焊工编号待查。焊接成形后的构件，用摇臂钻或磁力钻制孔，由专职检测员对端头板焊缝做无损检测，超出规范要求，须进行修整，并将检验报告归档。立柱制作的允许偏差如下：项 目允 许 偏 差柱底面到柱端与屋面梁连接最上一个安装孔距离（L）L/15000 15.0柱底面到牛腿支承面距离（L1）L1/2000 8.0牛腿面的翅曲2.0柱脚底平面度5.0墙托的直线92、度与“H”型钢中心偏差小于2.0mm吊车梁、屋面梁的允许偏差如下:项 目允 许 偏 差梁长度(L)端部有凸缘支座板0 -0.5其它形式L/2500 10.0端部高度（h）2.0两端最外侧安装孔距离(L1)3.0拱度10.0 -5.0吊车梁上,翼缘板与轨道接角面平面度1.0 （8）试拼装 所有钢立柱、屋面梁在出厂前必须在自由状态经过试拼装。测量试拼装后的主要尺寸，消除误差。预拼装检查合格后，标注中心线，控制基准线等标记，必要时设置定位器。吊车梁上的制动桁架安装孔用磁力钻进行钻孔。构件试拼装的允许偏差： 项 目允许偏差mm跨度最外端两安装孔与两端支承面最外侧距离+5.0-10.0接口截面错位2.093、拱度L/2000(L为构件长度)预拼装单元总长50节点处杆件轴线错位3.0 预拼装记录须整理成资料,已备安装用。 （9）抛丸除锈 本工程防腐要求较高，所有钢构件均采用全自动抛丸机进行喷丸除锈，表面应达到Sa2.5级。 抛丸除锈后，构件应在4小时之内进行喷漆保护，喷漆为氯磺化聚乙烯防腐涂料，二道底漆。上一道油漆完全干后，方可喷下道漆，最扣喷防火漆。油漆厚度必须达到设计要求。所有端头板，底板均不能喷漆，并加以保护。涂料必须有质量证明书试验报告。 (10) 复检、编号、包装、发运 各工序完工后，对构件进行全面检测，测量数据整理成资料存档，合格品发放合格证并编号。 构件包装时，采用木块等柔性材料作垫层94、，以保护涂层不受损伤，确保构件不变形，不损坏、不散失。 螺纹部分加防锈剂并包裹。 以下资料随构件一起发运。 产品合格证 施工图和设计变更文件，设计变更的内容在施工图中相应部位说明。 制作中技术问题处理协议文件。 钢材、高强度螺栓、涂料、焊剂、焊丝等质量证明书或试验报告。 焊接工艺评定报告。 高强度螺栓磨擦面抗滑移试验报告，焊缝无损检验报告，涂层检测资料。 构件验收记录 预拼装记录 构件发运、包装清单4.3.2屋面檩条、墙面檩条制作 制作工艺：原材料检验 下料 轧制成形 除锈喷涂 检验、编号、包装 (1) 原材料检验：原材料必须附有质检证明书、合格证（原件），并按国家现行有关标准进行理化试验，检95、验资料存档待查。(2) 下料：依据设计尺寸用开卷机下料，剪切面应平整。下料后，由专职质检员进行检验，采用卷尺和游标卡尺检测，并整理检验记录。允许偏差如下：项 目允许偏差（mm）零件长度、宽度3.0边缘缺棱角1.0（3） 轧制成形：构件在檩条成形机上轧制成形，在冲床上冲孔。成形檩条进行严格检测，各项参数整理成资料，当误差超出允许范围时，须立即对机器进行调整。各项参数合格后进行批量生产。（4）表面除锈、喷漆：檩条均采用抛丸机进行喷砂除锈，表面达到Sa2.5级，抛丸除锈4小时内进行喷漆保护，采用氯磺化聚乙烯防腐涂料。二道底漆，构件油漆完全干后方可喷下道漆，最后喷防火漆。油漆厚度必须达到设计要求。防腐96、涂料必须有质量证明书及试验报告。（5）编号、包装：本构件按规格包装采用铁皮包扎，构件与构件之间用软木将其隔开，以防止包扎后的构件之间相互碰损。4.3.3其它附件制作 其它附件主要有：水平支撑、柱间支撑、拉条、走道板、隅撑、钢梯平台、钢爬梯、雨蓬支架等，制作工艺流程如下： 原材料检验 下料钻孔 组装、焊接 表面除锈喷漆 包装 （1）原材料检验：其它附件材质以Q235-B为主，材料进厂时，必须附有材料质检证明书、合格证（原件）。并按国家现行有关标准规定进行理化试验，检验结果存档待查。 （2）下料：对较大构件，下料前必须进行放样，并根据工艺要求预留制作安装时焊接收缩余量及切割加工余量。放样偏差必须符97、合国家规范，下料采用火焰切割，切割后表面熔渣必须清理干净。设计有螺栓孔的构件在下料后钻孔，钻孔尺寸须符合国家有关标准。 （3） 组装、焊接：下料后，依据设计文件，将构件组装、焊接。所使用的焊条必须有质量检验证书或合格证。焊工须持证上岗。对于长焊缝采用分段焊，以减小变形。 （4） 表面除锈、喷漆： 所有构件均采用全自动抛丸机进行抛丸除锈，表面达到Sa2.5级，抛丸除锈4小时内进行喷漆保护，采用氯磺化聚乙烯防腐涂料。二道底漆，构件一道油漆完全干后方可喷二道漆，最后喷防火漆。防腐涂料必须有质量证明书及试验报告。 （5） 构件复检、编号、包装、发运：各工序完工之后，须对构件全面检测，符合国家规范及设计98、要求，发放合格证书。并将构件编号，归类包装后运送工地。4.3.4彩板的选型、加工根据设计要求，本工程屋面采用PE烤漆单层彩钢板，屋面板宽760mm，0.5厚，保温层为12K50保温棉+聚丙烯夹筋铝箔，设置FRP760采光板；墙面采用PE烤漆单层彩钢板，墙面板宽840mm，0.4厚。彩钢板采购严格按规格采购，要有材料质检证明，合格证原料。彩钢板檐沟、包边板、泛水板根据其展开面尺寸，将彩卷板按尺寸在开卷机上开卷，在包边机上轧制，性能符合设计要求。彩钢板檐沟、包边板、泛水板成型后按规格包装、标识、堆放。760mm190屋面板规格安装方式：840mm墙面板规格安装方式：4.3.5钢结构、围护门窗安装 99、为了提高安装精度和安装时的安全性采用单元安装。（1）安装准备 组织工人学习有关安装图纸和有关安装的施工规范，依据施工组织平面图，做好现场建筑物的防护、对作业范围内空中电缆设明显标志。做好现场的三通一平工作。清扫立柱基础的灰土，若在雨季，排除施工现场的积水。 （2）定位测量 土建队应向安装队提供以下资料. 基础砼标号 基础周围回填土夯实情况 基础轴线标志，标高基准点 每个基础轴线偏移量 每个基础标高偏差 地脚螺栓螺纹保护情况 依据土建队有关资料，安装队对基础的水平标高，轴线，间距进行复测。符合国家规范后方可进行下道工序。并在基础表面标明纵横两轴线的十字交叉线，作为立柱安装的定位基准。支承面地脚螺100、栓的允许偏差：项 目允许偏差（mm）支承面标高3.0水平度L/1000（L为基础长度）地脚螺栓螺栓中心偏移5.0螺栓露出长度+20.00螺纹长度+20.00 （3）构件进场 依据安装顺序分单元成套供应，构件运输时根据长度、重量选用车辆，构件在运输车上要垫平、超长要设标志、绑扎要稳固、两端伸出长度、绑扎方法、构件与构件之间垫块，保证构件运输不产生变形，不损伤涂层。装卸及吊装工作中，钢丝绳与构件之间均须垫块加以保护。 依据现场平面图，将构件堆放到指定位置。构件存放场地须平整坚实，无积水，构件堆放底层垫无油枕木，各层钢构件支点须在同一垂直线上，以防钢构件被压坏和变形。构件堆放后，设有明显标牌，标明构101、件的型号、规格、数量以便安装。以两榀钢架为一个单元,第一单元安装时应选择在靠近山墙,有柱间支撑处. （4）立柱安装 立柱安装前对构件质量进行检查，变形、缺陷超差时，处理后才能安装。 吊装前清除表面的油污、泥沙、灰尘等杂物。 为消除立柱长度制造误差对立柱标高的影响，吊装前，从立柱顶端向下量出理论标高为1m的截面，并作一明显标记，便于校正立柱标高时使用。 在立柱下底板上表面，做通过立柱中心的纵横轴十字交叉线。 吊装前复核钢丝绳、吊具强度并检查有无缺陷和安全隐患。 吊装时，由专人指挥。 安装时，将立柱上十字交叉线与基础上十字交叉线重合，确定立柱位置，拧上地脚螺栓。 先用水平仪校正立柱的标高。以立柱上102、“1m”标高处的标记为准。标高校正后，用垫块垫实。拧紧地脚螺丝. 用两台经纬仪从两轴线校正立柱的垂直度，达到要求后，使用双螺帽将螺栓拧紧。 对于单根不稳定结构的立柱，须加风缆临时保护措施。 设计有柱间支撑处，安装柱间支撑，以增强结构稳定性。（5）吊车梁安装: 吊车梁安装前,应对梁进行检查,变形、缺陷超差时,处理后才能安装。 清除吊车梁表面的油污，泥沙，灰尘等杂物。吊车梁吊装采用单片吊装，在起吊前按要求配好调整板、螺栓并在两端拉揽风绳。吊装就位后应及时与牛腿螺栓连接，并将梁上缘与柱之间连接板连接，用水平仪和带线调正，符合规范后将螺丝拧紧。 （6）屋面梁安装 屋面梁安装过程为：地面拼装 检验 空中103、吊装。 地面拼装前对构件进行检查，构件变形、缺陷超出允许偏差时，须进行处理。并检查高强度螺栓连接磨擦面，不得有泥砂等杂物，磨擦面必须平整、干燥，不得在雨中作业。 地面拼装时采用无油枕木将构件垫起，构件两侧用木杠支撑，增强稳定性。 连接用高强度螺栓须检查其合格证，并按出厂批号复验扭矩系数。长度和直径须满足设计要求。高强度螺栓应自由穿入孔内，不得强行敲打，不得气割扩孔。穿入方向要一致。高强度螺栓由带有公斤数电动扳手从中央向外拧紧，拧紧时分初拧和终拧。初拧宜为终拧的50%。 终拧扭矩如下：Tc=K.Pc.d (Pc=P+P) Tc终拧扭矩（N.m） P高强度螺栓设计预拉力（KN） P预拉力损失值（K104、N）10%P d高强度螺栓螺纹直径 K扭矩系数 在终拧1h以后，24h以内，检查螺栓扭矩，应在理论检查扭矩10%以内。 高强度螺栓接触面有间隙时，小于1.0mm间隙可不处理；1.03.0mm间隙,将高出的一侧磨成1:10斜面，打磨方向与受力方向垂直；大于3.0mm间隙加垫板，垫板处理方法与接触面同。 梁的拼接以两柱间可以安装为一单元，单元拼接后须检验以下参数： 梁的直线度 与其它构件（例如立柱）联接孔的间距尺寸。 当参数超出允许偏差时，在磨擦面加调整板加以调整。梁吊装时，两端拉揽风绳，制作专门吊具，以减小梁的变形，吊具要装拆方便。 安装过程高强度螺栓连接与拧紧须符合规范要求。对于不稳定的单元，105、须加临时防护措施，方可拆卸吊具。 （7）屋面檩条、墙檩条安装 屋面檩条、墙檩条安装同时进行。 檩条安装前，对构件进行检查，构件变形、缺陷超出允许偏差时，进行处理。构件表面的油污，泥沙等杂物清理干净。 檩条安装须分清规格型号，必须与设计文件相符。 屋面檩条采用相邻的数根檩条为一组，统一吊装，空中分散进行安装。同一跨安装完后，检测檩条坡度，须与设计的屋面坡度相符。檩条的直线度须控制在允许偏差范围内，超差的要加以调整。墙檩条安装后，检测其平面度、标高，超差的要加以调整。 结构形成空间稳定性单元后，对整个单元安装偏差进行检测，超出允许偏差应立即调整。 （8）其它附件安装 其它附件主要有：水平支撑、拉条106、制动桁架、走道板、女儿墙、隅撑、门架、雨蓬、爬梯等。附件安装时，检查构件是否有超差变形、缺陷，规格型号应与设计文件相同，安装必须依据有关国家规范进行。（9）复检调整、焊接、补漆构件吊装完，对所有构件复检、调整，达到规范要求后，对需焊接部位进行现场施焊，对构件油漆损坏进行修补。（10）彩板进场在现场的堆料场，用枕木垫起，上面用塑料布铺垫，将运到现场的彩板按规格分开堆放、标识。用吊车卸料，并用专用彩板的吊具，防止外表油漆损伤和彩板变形。做好防护措施，防止行人在上踩和重物击落。（11）钢构件验收由于要进行下一道工序，组织本单位专业工程师、项目队长、班组长对钢构件进行自检，发现超差，及时调整。自检后107、写书面报告呈交建设单位，请求组织验收，验收合格，可进行屋面板安装。（12）屋面板安装安装前复测屋面檩条的坡度，合格后才能施工。上板的垂直运输根据我们的经验，彩板的重量较轻的特性，采用架设空中斜钢索的运输方案。具体做法自制钢架固定在梁上高约1.5米。用6根8钢丝绳一头固定在钢架上，另一头固定在地面上，并在每个钢架上安一滑轮，用绞磨把面板运至屋面，由人工抬至施工部位。屋面板固定屋面板采用瓦楞组装，第一排屋面瓦应顺屋面坡度方向放线，檐口伸置檐沟内120mm，屋面板檐口拉基准线施工，按规定打防水自攻螺丝。用防水盖盖好，再用道康宁胶密封。下一排屋面板扣在上排屋面板的波峰并用自攻螺丝固定，纵向应用道康宁胶108、密封。金属板端部错位控制在规范内，然后依次安装。屋脊盖板安装，应保证屋脊直线度，两边用防水堵条，用防水铆钉，铆接。屋檐包边板包边应保证直线度以及和屋脊的平行度，用防水铆钉铆接。所有的自攻螺丝要横直竖平，并将屋面上铁屑及时处理干净。（13）墙面板安装检查墙檩条的直线度，若有挠度，应用临时支撑调平檩条，墙板安排好后，拆除。搭设活动式脚手架，用专用吊绳沿墙面人工将墙面板立起，至安装位置。墙面采用企口安装，先安装砖墙上的泛水板，第一片墙板安装前应在墙梁上放线，保证墙面板波纹线的垂直度。第二片墙板必须插入第一片企口内，用带防水的自攻螺丝固定，用防水帽盖好，然后依次安装。所有自攻螺丝保证横直竖平。（14）109、 包角板、窗户上缘泛水板、雨蓬安装根据设计要求，墙角包边板，女儿墙包边板均采用防水铆钉拉铆，对接接头要整齐并打防水胶窗户泛水板，周边包板应用防水铆钉拉铆，对接时接头部位应打防水胶，保证直线度、墙包角板的垂直度整齐美观。雨蓬采用单层彩钢板，波峰、波谷搭接整齐，打自攻螺丝，周边安包边板。（15）门窗安装将运置现场的门窗，按规格堆放，保管好，防止损坏。用活动式脚手架辅助安装，先将窗框用自攻螺丝固定在框架上，用防水胶把四周的缝隙密封，然后再装窗门，自行开关窗安装好将所有连杆机构连接，再将电机安好，保证滑动自如，密封性好，水平标高和垂直度符合标准。按图纸尺寸把钢骨架制作好，然后用铆钉把彩钢板铆到骨架外表110、面，四周用彩钢板轧制成槽型包边，用铆钉铆接。安装时用水平仪控制将门滑道固定在雨蓬下面，保证直线度和水平度。地面轨道安装保证水平、直线度符合要求，且门滑道与地面轨道在一个平面内，校正好后用混凝土固定。用吊车将门吊起，门下边缘插入轨道后，将上面用螺栓拧紧。安装后门滑动自由，轻便，与墙面缝隙均匀，缝隙不大于5mm。所有安装完工后将屋面、墙面、门窗擦洗待交。第七节 填充墙砌体工程本工程填充墙砌体工程生产车间、质检楼、辅房、宿舍楼采用蒸压加气砼砌块，操作规程如下：一、 加气混凝土砌块概述蒸压加气混凝土砌块适用于建筑工程中内、外墙体的砌筑。1 加气混凝土砌块材料选择（1） 采用混合型加气砼砌块及灰砂加气砼111、砌块。（2） 材料规格及技术指标要求：a 外墙及分户墙：主要规格600200200（长宽高），立方体抗压强度5.0MPa， 内墙用5.0MPa。干体积密度为7 KN/M3。b 其余内隔墙: 主要尺寸为600100200，立方体抗压强度5.0MPa。，干体积密度为7 KN/M3。（参考各区域主要规格）c 干燥收缩值：0.50mm/m。导热系数（干态）0.16 W/mk。d 材料等级：优等品。2 加气砼砌块砌筑及抹灰砂浆要求（1） 砌筑砂浆:(1)外墙：不低于M5.0的水泥砂浆；（2）内墙：不低于M5.0的水泥砂浆。砌筑必须采用专用砌筑砂浆。（2） 抹灰砂浆：812mm厚1：3水泥砂浆打底；812112、mm厚1：2.5水泥砂浆抹面。二、 加气块龄期及现场堆放要求1 加气砼砌块的上墙龄期不得少于28天。墙体砌筑完毕，间隔15天进行顶砖施工；顶砖施工完毕，间隔7天进行墙面抹灰。2 加气砼砌块堆放场地必须采用10050木方立放，上部设置18厚模板并与木方钉牢，堆场周边应有良好的排水措施，以免雨天因排水不畅导致加气砼砌块浸泡。雨天应采用雨布进行遮盖。堆场应具备下垫上盖的足够的防雨防潮措施。3 现场堆放的加气砼砌块应做标识牌，注明进场日期以及检验情况。三、 砌筑工艺流程1 砌筑阶段：砌筑样板间验收完毕，方可进行大面积砌体砌筑。2 加气砼砌块砌筑工艺流程：清理基层 排列砌块 定位放线 立皮数杆 后置拉结113、筋 墙根坎台施工 选砌块 浇水湿润 满铺砂浆 摆砌块 安装或浇注门窗过梁 浇注砼构造柱、圈梁 砌筑顶砖四、 砌筑施工技术要领1 预留门窗洞口净空尺寸必须考虑抹灰层厚度，洞口完成面净空符合图纸设计要求。厨、卫周边墙体跟部现浇160mm高C20细石混凝土脚坎。（宽同墙厚）。浇筑砼脚坎前对楼板砼表面凿毛清洗干净，砼振捣密实，并按规范要求及时养护。2 灰砂砖砌块不能直接在楼板上砌筑，其下至少砌筑3皮粘土红砖。3 砌块与砼柱、墙不同材料连接处应预埋拉接筋26600并伸入墙内1000与砌体拉接，否则必须用膨胀螺栓打入砼柱并要和拉接筋相互焊接，焊接长度应满足设计要求。拉结筋必须展平拉直砌入水平灰缝中，严禁后114、插。4 内外砌体日砌高度不超过1.4米，内墙砌体材料（除粘土红砖）在1.4米处设置80厚此C15砼腰带（内配26通长，两端与拉接筋焊接或按照规范要求搭接）。5 外墙粘土红砖和内隔墙加气混凝土砌块之间的咬合，接槎必须采用红砖凸槎，内墙砌块不能深入外墙咬合。6 当内外墙体超过5.0米长度时，墙内应按结构图说明要求设置构造柱（位置宜设在门窗洞口处）。构造柱与墙体连接处砌成马牙搓并留设26600拉结钢筋，构造柱须先砌墙后浇筑。构造柱的位置详见图纸，如需另外增加构造柱，详见甲方指令单或设计通知。当两房门共用一门垛时，此门垛（200宽）宜采用红砖嵌砌。7 内外墙丁字相交处，应设拉结筋26600并伸入内墙内115、1000锚固。8 临时施工洞口两边必须留马牙槎，并须沿洞口两侧高度设置26600长1000拉结钢筋。洞口顶设钢筋砼过梁。用M7.5砂浆强度填砌施工洞口。洞口周边抹灰前钉钢丝网，做隐蔽验收。9 砌体墙顶用斜顶砖补砌挤紧，砂浆饱满，砌筑时间间隔至少为7天。外墙在窗台处设计无窗台板时，砌筑时必须预埋2根6钢筋，伸入墙内300 mm，并预留80mm高度后浇C20混凝土现浇窗台卧梁.10 空调板直接搁在外墙上时，空调板根部应上反100高砼梁（宽度同外墙），反梁和空调板300宽涂刷1.5厚黑豹防水涂膜，反梁应伸入空调板两边墙体内不少于300，空调板向外按3%坡度找坡。11 砌体与砼柱、梁等不同材料交接处必116、须在墙内外两面沿缝长方向挂设钢丝网宽250MM，若混凝土面与砌体面有凹陷或高差，必须先行修补抹平后方可钉网，网格目距为10*10。12 砌块必须错缝砌筑。砌筑灰缝应饱满、均匀密实。第一皮砌块必须坐浆饱满。外墙竖向灰缝必须满灌砂浆，严禁干砌后灌浆。13 暗埋消防箱、接线盒、入户配电箱等箱体背后及入户线管集中处，用C20细石混凝土集中浇注（内衬4200钢筋网片），并振捣密实.管线和箱体须预先埋设。箱体与墙厚接近时，应在箱体背面挂设钢丝网后方可抹灰，如箱体位于外墙迎水面，则需与甲方共同协商解决方案后方可施工。14 任何情况下严禁在飞砂砖墙体上任意打凿开槽埋管，必须用无齿锯切割，暗埋安装管并打压后随即117、用砂浆填实抹平后表面挂钉钢丝网。15 空调冷凝水管，必须埋设在混凝土或墙体内，不得明敷。16 穿墙套管长度必须保证不得小于墙厚，并要求同类套管上下在同一线上，左右在同一标高上。空调、热水器、排油烟机等穿墙套管必须内高外低，高差20mm。17 墙上所有插座、开关、配电箱、电话电视插口、保安对讲、门铃按钮、冷热水接口等留设位置必须符合相关专业要求。五、 检查验收容许偏差序号项目允许偏差（mm）检查方法1轴线位移10用经纬仪或拉线或尺2墙面垂直度5用吊线法或3m托线板3墙面平整度82m靠尺和塞尺4水平灰缝平直度（10m以内）10拉直线检查5水平灰缝厚度（连续5皮砖累计）10用钢卷尺检查6垂直灰缝厚度118、（连续5皮砖累计）15用钢卷尺检查1 砌筑墙体施工过程中的质量控制方法与要求（1） 检查专用砌筑砂浆保水性的方法与标准：将所抽检的砂浆平敷在报纸上1015分钟，报纸上砂浆周边的水印应在3.0范围内。此外，新砌筑上墙的砌块，其灰缝部位3小时内不允许见到水印痕迹，否则说明砂浆性能未符合干法施工要求（2） 检验专用砂浆粘连性、抗垂挂性能的方法与要求：把砂浆敷抹在砌块上，以砌块上所敷的砂浆在倒立的情况下不掉落为准说明：CL专用砂浆的粘连性主要受控于专用砂浆中添加剂的掺加量和调拌方法。较高粘连性的专用砂浆,不但可以改善砂浆的施工操作性能、降低砂浆的损耗率，更是保证较大规格的砌块实现以挤浆法砌筑的关键。（119、3） 检查专用砌筑砂浆流动性、触变性的方法与要求：在平放的砌块上，均匀敷抹一道1012mm厚的砂浆，叠压上另一砌块，再揭移分开，以见砌块的铺浆面及另一砌块的压浆面，其挂浆面积90%为准。说明：砂浆的流动性（稠度）主要受控于砂浆的胶液灰比。砂浆的胶液灰比不但影响到砂浆的施工操作性能，更会影响砂浆与砌块的粘结力。尤其在以干法施工砌筑墙体时，砌筑墙体的专用砂浆要与干燥、且有一定粉尘的砌块有效粘结，则必须具有较佳的流动性和触变性，这才能保证浆液容易渗透入砌块表层的孔隙内,这点相当重要,不容忽视。否则，必将影响专用砂浆与砌块之间的粘结效果。（4） 检验砌体灰缝饱浆粘结质量的方法与要求：把新砌筑上墙的砌块120、揭移开，以砌块的铺浆面和座浆面的挂浆面积90%为准。说明：砌体灰缝粘结面的挂浆率不但受控于所用砌筑砂浆的保水性、流动性及粘连性（初粘能力），更受控于施工时的操作质量。前者是基础，后者是关键。上述的各方面因素是相辅相成的，任何一方面存在问题，都必将影响砌体工程的质量。（5） CL干法施工专用砂浆添加剂用量的现场控制：搅拌专用砌筑砂浆时，应严格执行此配合比设计；专职质检员负责检查和控制砂浆的性能，负责收集专用砂浆添加剂外包装正面的绿色圆形十环环保标志，以此标志数量作为衡量外加剂实际用量的标准之一。2 砌块墙体工程质量的原位检测方法与要求（1） 原位检测砌筑砂浆与砌块粘结质量的方法和要求施工是保证砌121、体工程质量的关键。而目前行业中欠缺检测砌体灰缝和抹灰层施工质量的相关标准可参照。为更好地约束施工(方)自律，保证工程施工质量，我们企业自行采取一些相应的措施对墙体原委进行检测，效果相当理想。砌筑砂浆与砌块胶粘强度应0.2Mpa，其破坏形式应为砌块破坏或砂浆体破坏。具体检测方法： 在砌体灰缝部位以抽芯取样方式检测，据此真实反映砂浆与砌块之间粘结的破坏形式和饱浆程度，评定砌体施工质量。a、当灰缝饱浆率90%且砂浆与砌块之间粘结的破坏形式为砂浆体破坏或砌体破坏时，其施工质量评定为合格。b、当砂浆与砌块之间的破坏形式为砂浆粘结面破坏或砂浆饱浆率低于80%时，则评定为砌体施工质量不合格。（2） 原位检测122、砌体中砌筑砂浆粘结强度的方法与要求：在砌体灰缝部位抽取100mm直径的芯样，用切割器将芯样截断，每段为50mm，再按国家行业标准JGJ/T23的规定检测其粘结强度值。以砂浆粘强度值0.2Mpa评定为合格，否则为不合格。（3） 砌体灰缝饱浆粘结质量的原位检测方法和要求：在砌体的灰缝部位(钉)贯入3mm 、长度为60mm的钢钉来检测，以钢钉完全贯入灰缝内仍为有效钉结评定砌体灰缝已达到饱浆粘结要求，否则为不合格。第八节 装饰工程施工方案一、 抹灰工程1 施工工艺施工工艺：基层处理水泥浆填补缝隙底层抹灰中层抹灰按设计要求材料罩面清理表面。2 施工前准备（1） 抹灰在砌体工程完成15天后，并在主体验收（123、部分主体验收）后进行。（2） 砌体工程每一层楼，每一施工段必须在自检合格后填写分部分项工程验收表报甲方监理签字同意后方可抹灰。（3） 抹灰用水泥、砂、防水粉等材料应先作有见证送检，水泥必须采用大厂产品、安定性指标合格。（4） 抹灰前检查墙上预留孔洞是否正确，墙面须清理干净，包括浮灰、粉尘、锯末等，并洒水湿润墙面。（5） 外墙面满挂钢丝网片（网目20mmX20mm，1.0mmX1.0mm厚），射钉间距为300mm。挂钢丝网前先把混凝土面清理干净，钢丝网应平整绷紧。（6） 外墙面满必须刷素水泥浆（加用水5%比例的107胶）一道。（7） 混凝土柱、剪力墙的对拉螺杆孔应先打凿、后填实。穿外墙的脚手架管124、必须全部清除，并分层封堵严实。（8） 抹灰前墙上管槽、孔洞须填补密实。并要求墙体开槽处砂浆抹平并挂网。（9） 抹灰前应在每面墙上打好灰饼不少于五处且在阴角两边上下各至少两点达灰饼。（10） 抹灰前应校核房间对角尺寸方正。外墙阳台、空调板、凸窗、预埋冷凝管等必须在抹灰前上下拉通线打灰饼以避免上下错位。（11） 抹灰前墙面应打控制标高线，门窗洞口尺寸、高度、水头、插座、开关、配电箱等应定位准确。天棚抹灰前必须在每面墙上打标高。（12） 穿过外墙的管道，采用套管法预先预埋，外墙上固定的管卡应在抹灰前固定好，严禁抹灰完成后再打凿开洞。（13） 抹灰准备工作完成以后，报甲方、监理现场人员验收，同意隐蔽后125、方可开始抹灰。3 抹灰要求（1） 后台搅拌a、所有抹灰砂浆必须采用机械搅拌，严禁在楼层现场人工拌料。b、同一时间段（3小时）、同一搅拌机、必须定点搅拌同一配比的砂浆。c、为避免砂浆混用，在同一单元，严禁同时施工不同配比的抹灰砂浆。d、后台搅拌站必须在明显位置挂设配比标识牌。标牌应注明并包含：实验配合比；实际配合比；每罐下料水泥、砂、外掺剂重量（对抹灰砂浆体积比应先换算为重量比）；具体使用部位（楼层、单元、部位）；使用时间。（2） 抹灰应分两遍成活（抹灰厚度为20mm），底层抹灰应平整密实；底层抹灰凝结后才能开始面层抹灰，面层抹灰表面应收光，无抹子印，无砂眼。完成底层抹灰后，报甲方监理现场人员验126、收后再进行面层施工。若抹灰层过厚（超过20mm），则每遍抹灰厚度不得超过15mm。抹灰层凝结后应洒水养护。（3） 踢脚线、阳角护角按图施工。（4） 外墙部分突出墙面的空调板、檐板、窗台板上部做不小于3%的向外排水坡，与墙体交角处做直径100mm圆角。（5） 所有外墙窗楣（遮阳板）下口、阳台外墙面梁底、雨水檐口下端、架空层外墙面四周梁下端等位置抹灰时均嵌贴成品滴水线，滴水线距外沿30MM。成品滴水线应嵌贴紧密、顺直。（6） 窗台边沿应比根部低不少于20mm。窗台最高处比内窗台低20mm。（7） 门窗洞口抹灰a、铝合金门窗框安装以前，窗洞周边应抹灰找平，预留20mm空隙待门窗 框安装完成后，用防水127、纤维水泥砂浆（内掺占水泥用量3.8%的金王牌防水粉，0.9kg 杜拉纤维/立方米）分三次填实，表面压光，无裂缝。b、铝合金门窗框安装完成，塞缝后，抹外层灰，外层灰完成后，门窗洞口周围与防水砂浆之间预留凹槽（宽10mm、深5mm），用密封膏封严。c、楼梯间、八角房的通窗窗框与墙体之间的缝隙填充发胀泡沫胶。d、内门洞周边应按甲方要求几何尺寸抹平，收光，为门套施工做好准备。（8） 外墙分格缝应在第一遍抹灰凝结后，统一用水泥浆粘贴成品分隔条后，再抹面层。（9） 厨房、卫生间、阳台坡向地漏方向，坡度2%，地漏标高低于地面标高不小于20mm，地漏四周抹小八角。厨卫间墙面用防水纤维水泥砂浆（内掺占水泥用量3128、.8%的金王牌防水粉，0.9kg 杜拉纤维/立方米）从地面以上400mm做至吊顶高度（应该是梁板底，与砼结构衔接），墙面地面以下400mm高的抹灰层与地面防水层一起施工。固定在墙面的螺钉、管卡、膨胀螺栓周边用密封胶封严。（10） 吊洞用搀加防水纤维水泥砂浆分两次填实。吊洞试水无渗漏后，再进行防水层施工。（11） 屋面水泥砂浆找平层设分格缝，纵横间距6m，缝宽10mm，并嵌填密封膏。老虎窗外抹灰根部应抹小圆角（直径100mm）。女儿墙压顶应该向内做不小于6%坡；平屋面坡向雨水口不小于，雨水口周边500mm范围内坡度不小于 5%。（12） 变形缝用不锈钢金属材料设防，按设计图集及规范要求填衬垫材料129、，设置附加防水层，并用混凝土压顶。（13） 楼地面砂浆地坪施工在楼面专业管线埋设完毕后进行。地坪应压实抹平并收光。地坪完成后须封闭管理至少48小时，且同时适量洒水养护不少于7天并，禁止行人堆物。禁止在完成后的地坪上直接拌制、堆放砂浆。4 抹灰验收标准（1） 抹灰工程的质量允许偏差应符合下表规定：项次项 目允许偏差（mm）检验方法1表面平整3用2m直尺和楔形塞尺检查2阴、阳角垂直3用2m托线板和尺检查3立面垂直34阴、阳角方正3用200mm方尺检查5分格缝平直3拉5m线和尺检查（2） 抹灰工程的面层，不得有爆灰和裂缝。各抹灰层之间及抹灰层与基体之间应粘结牢固，不得有脱层、空鼓等缺陷。抹灰表面应光130、滑、洁净，颜色均匀、无抹纹，灰线平直方正、清晰美观。二、 外墙涂料工程本工程生产车间四外墙采用高级外墙涂料，具体操作规程如下 ：1 材料要求（1） 材料技术性能要求a、确认选定的涂饰材料必须通过法定质检机构检验并具有有效的质量检测报告。b、现场所采用的腻子产品性能应符合下表的技术要求（此标准为国家标准）项 目技术指标容器中状态无结块、均匀施工性刮涂无障碍干燥时间（表干）/h5初期干燥抗裂性（6h）无裂纹打磨性手工可打磨吸水量/g/10min2耐碱性（48h）无异常耐水性（96h）无异常粘结强度/MPa标准状态0.6冻融循环 （5次）0.4动态抗开裂性/mm基层裂缝0.1，0.3低温贮存稳定性*131、-5冷冻4h无变化，刮涂无障碍c、现场所采用的外墙面油性封底涂料产品性能应符合下表的技术要求：项目指标储存稳定性搅拌后无结皮、分离及沉淀施工性（涂刷）刷涂二道无障碍涂膜外观涂膜外观正常低温稳定性不变质干燥时间（250C），h50耐碱性168h漆膜无起泡、剥落d、装饰中层涂料产品性能应符合下表的技术要求项目指标一等品合格品容器中状态无沉淀、无硬块，搅拌后呈均匀状态低温储存稳定性3次实验后，无硬块、凝聚及组成物的变化热储存稳定性1个月实验后，无硬块、发霉、凝聚及及组成物的变化干燥时间（表干）/h 12固体含量， % 7060涂层耐温变性（5次循环）涂层无裂纹、起泡、剥落e、面漆产品性能应符合下表的132、技术要求项目指标容器中状态无硬块，搅拌后呈均匀状态施工性刷涂二道无障碍低温稳定性不变质干燥时间（表干），h2对比率（白色和浅色1）0.90耐水性，96h无异常耐碱性，48h无异常耐洗刷性，次 10000耐人工老化性（白色和浅色）1000h不起泡、不剥落、无裂纹粉化，级 1变色，级2涂层耐温变性（5次循环）无异常耐沾污性，%151）浅色是指以白色涂料为主要成分，添加适量色浆后配制成的浅色涂料形成的涂膜所呈现的浅颜色，按GB/T 15608-1995中4.3.2规定 明度值为6到9之间 （三刺激值中的YD6531.26）。（2） 材料的涂布率要求（补充PVC管道底漆的涂布率）平涂设计油漆稀释比例涂133、布率面漆15%7/升(2遍)(已含损耗)油性封固底漆15%10/升(1遍)(已含损耗)喷涂设计油漆稀释比例涂布率面漆15%5.25/升(2遍)(已含损耗)油性封固底漆15%7/升(1遍)(已含损耗)中层漆15%2.5/升(1遍)（已含损耗）2 施工要求（1） 工序要求次序工序名称1清理抹灰基层2检测抹灰基层含水率、碱性3填补缝隙、局部批刮腻子、磨平4检测腻子层含水率、碱性5涂饰底漆6中层浮雕漆（由设计师确定是否选择）7涂饰第一遍面漆8涂饰第二遍面漆（2） 基层要求a 基层应牢固，不开裂、不掉粉、不起砂、不空鼓、无剥落、无石灰爆裂点和无附 着力不良的旧涂层等；b 基层应清洁，表面无灰尘、无浮浆、134、无油斑、无锈斑、无霉点、无盐类析出物和c 无青苔等杂物；d 基层应干燥，基层含水率不得大于15%；e 基层的碱性pH值不得大于10；f 基层应表面平整，立面垂直、阴阳角垂直、方正和无缺棱掉角，分格缝深浅一致 且横平竖直。允许偏差应符合下表的要求且表面应平而不光；g 抹灰质量的允许偏差（mm）平整内容要求表面平整2阴阳角垂直2阴阳角方正2立面垂直3分格缝深浅一致和横平竖直1h 涂饰施工前，应对抹灰基层进行验收,合格后方可进场进行涂饰施工。（3） 施工工艺要求a 施工时环境温度应介于535之间，相对湿度小于85%；当遇大雾、大风、下雨时，应停止施工作业。b 腻子及底漆在外架上施工，第一遍及第二遍面135、漆在外架拆除后采用吊篮施工。c 若墙体干燥或环境温度及周边环境比较高，先在墙体上洒水，做到墙体表湿。d 涂刷完腻子层后，如第一道腻子与第二道腻子涂刷不在同一天，应利用晚上时间用清水淋湿第一道腻子表面来进行养护；如第一、二道腻子是在同一天施工，可在施工后当天夜晚用清水淋湿养护。以上两种方法可迅速提高腻子层强度，但强调养护时必须在腻子层涂刮4小时后并干燥后方可进行。养护后一至二天内应迅速打磨，避免强度过大而影响工作进度。e 腻子施工完成后测试含水率（国标小于8%，企业标准小于14%，）及PH值小于10，达到此要求后方可进行底漆施工。f 底漆表干后（通常在晴朗干燥的环境，25摄氏度，50%的相对湿度136、环境下，不小于2h）方可施工面漆。g 底漆涂刷要均匀满涂，不要漏涂，同时要满足涂布率的要求。h 中层浮雕漆喷涂施工，要保证均匀，施工完成后要进行必要的养护。i 第二道面漆在第一道面漆表干后方可施工，一般时间间隔为2h。j 要求面漆涂层均匀，无漏底及色差现象。k 第二遍面漆施工时间可适当拖后，最好在项目入伙前施工第二遍面漆。3 成品验收（1） 外墙涂饰工程每一栋楼的同类涂料涂饰的墙面每1000m2划分为一个检验批，不 足1000 m2 也划分为一个检验批； （2） 每个检验批的检查数量为：每100m2 应检查一处（每处10 m2）验收项目项 次项 目要 求1返锈、掉粉、起皮不允许2漏刷、透底不允137、许3泛碱、咬色不允许4流坠、疙瘩不允许5颜色颜色一致6光泽均匀一致7开裂不允许8针孔、砂眼不允许9五金、玻璃等洁净10分色线平直（拉5m线检查，不足5m拉通线检查）偏差不大于1mm注：开裂是指涂料开裂，不包括因结构开裂引起的涂料开裂4 成品保护（1） 安排合理涂料施工，如应由建筑物自上而下施工，避免交叉施工作业时污染已完工墙面。（2） 涂料施工过程中为防止涂料飞溅污染，已完工墙面或其它构件应采取遮挡措施进行保护。（3） 已完工墙面或其它构件，应根据季节、温度、湿度等环境条件采取遮挡措施进行养护。任何涂层在干燥成膜前不能受潮、淋雨或被沾污。（4） 拆脚手架等作业时，应避免损伤已完工墙面的漆膜。5138、 检测工具及检测方法（1） 材料检测a 目测b 检查涂料开罐状态：检查是否有硬块、结皮，搅拌后是否均匀。（2） 工艺方面的检测a 目测b 根据样板及色卡，检测是否为设计选定式样、颜色、光泽。6 后期维护（1） 应定期检查，发现有受损处尽快修补，避免问题扩大；（2） 出现漆病时，应尽快查清原因，根除其成因后即时修补；（3） 定期清洗以延长漆层使用年限；（4） 在外墙涂料使用寿命内重涂，否则必须铲除旧漆膜后重新涂饰。三、 面砖施工1 施工程序刷素水泥浆水泥砂浆打底弹竖线及表面平线挂线湿润墙面纯水泥膏加108胶镶贴勾缝(干硬性砂浆)。2 施工要点（1） 清理基层，凹凸不平的墙面应剔除和修补,，再湿润139、表面，抹底层砂浆打底，搓平拍实。（2） 弹竖线：按面砖尺寸加砖缝镶贴墙面竖向定位面砖带，镶贴墙面竖向定位面砖，然后以此作为标准线逐皮挂线贴砖。（3） 挂线：先用弹好的立线，找出地面高13cm的阴角位置，定出每面墙的两端点。在下面用拖板尺垫平垫牢，使它和墙面底砖下线相平，然后在拖板尺上划尺杆，在尺杆定好之后，在竖线上下端用适当处钉入钉子，挂紧的线成为竖向表面平整线，表面平整线、横向水平线两端用薄钢片做成钩形，勾在两端砖上拉紧使用，在这两个方向挂好后，经检查无误后，在水平方向由左向右，在竖向由下往上，层层开始镶砖。（4） 湿润墙面：底层完成后进行养护，砖墙面提前一天湿润好，砼墙提前34H湿润，然后140、再贴砖。（5） 镶贴：用纯水泥膏加适量108胶，在面砖背面满抹灰浆，四角刮成斜面厚度。注意边角满浆，面砖就位后用灰匙木柄轻击砖面，使之与邻面平，粘贴510块，用靠尺板检查表面平整，并用灰匙将缝拔直。（6） 勾缝：墙面面砖勾缝用干硬性砂浆，待嵌缝材料硬化后再清洗表面。3 技术措施及质量保证措施（1） 面砖在使用前，必须用套板进行规格剔选，对缺棱、掉角、有暗伤及翘曲变形的都应剔除。（2） 面砖镶贴，应随贴随纠偏，严禁在镶贴砂浆收水后再纠偏。（3） 镶贴面砖时，每块面砖上抹砂浆时要估量准确，过多会影响已镶贴的邻块面砖，过少易空，若面砖上墙后再补灰也易空鼓。因此不得在砖口处塞灰，防止空鼓。（4） 镶贴141、面砖时，用手轻压，或用小铲木把轻敲，但不宜多敲，否则亦易造成空鼓。（5） 面砖镶贴后应及时清理墙面。嵌缝必须密实，防止漏嵌。（6） 面砖粘贴前要找好规矩，用水平尺找平，阴阳角必须方正，纵横皮数和块数应事前算好，砖块必须预排，不准在顶皮及底皮都用找砖，阳角处多用整砖，非整砖用在阴角处，最好不要出现宽度在30mm以内的窄条砖。第一皮砖在排砖时，缝子要均匀，不得轧紧，宜留lmm缝。（7） 根据水平线，贴好第一皮砖下直尺，作为粘贴第一皮面砖的根据，竖缝可每隔35块弹垂线控制，粘贴面砖一般由下往上逐行粘贴，每行从左到右或从右到左进行，每块面砖的上口必须平齐，面砖的左边口(或右边口)必须与垂线对准，当面砖142、口不平时，可在其下口用竹片等垫平。每贴好一皮砖后，应及时用靠尺板横向靠平竖向靠直，偏差处应及时纠偏，不得在粘贴浆收水再进行纠偏移动，否则会造成墙面空鼓。第九节 屋面工程本工程框架结构屋面防水采用4厚改性沥青防水卷材，防水等级为三级。1、屋面工程施工顺序： 钢筋砼屋面板30厚轻集料砼2%找坡层20厚1：3水泥砂浆找平层4厚改性沥青防水卷材附加层大面积改性沥青防水卷材铺设30挤塑聚苯乙烯板保温层25厚1：2.5水泥砂浆内配1.2厚钢板网铺设水泥砖保护层。2、施工前应组织专业防水施工队熟悉图纸，学习“屋面工程技术规范”。3、防水施工程序 基层检查、清扫防水卷材涂刷基层处理剂节点附加层施工定位、弹线、143、试铺热熔卷材粘结、滚压排气、压实搭接缝口密封收头固定密封清理、检查、修整蓄水试验质量验收4、屋面防水卷材施工1）、施工要点 （1）防水卷材铺贴时，要求基层必须干净、干燥，否则易发生卷材粘贴不牢和起鼓。（2）铺贴卷材时，为确保接缝防水质量，每幅卷材铺贴时均必须弹标准线，即铺贴第一幅卷材前，在基层上弹好标准线，沿线铺贴，继续铺贴时，要在已铺贴的卷材上量取要求的搭接宽度弹线，作为继续铺贴卷材的标准线。同时要求冷底子油涂刷要均匀，不露底、不堆积，并需待溶剂部分挥发后才可以辊压排气粘贴牢固。此外，搭接缝粘合后缝口应溢出粘结胶，并随即刮平封口，以达到密封防水的目的。（3）防水卷材搭接宽度，长边搭接宽度不小144、于100MM，短边搭接宽度不小于100MM。卷材搭接缝粘结要求高，首先应将粘合面清扫干净，均匀涂刷胶粘剂后，粘合时要排净接缝之间空气、辊压牢固，以确保接缝质量。同时相邻两幅卷材的接头还应相互错开300MM以上；为避免卷材接头处多层卷材重叠而粘贴不密实而造成渗漏，上下层卷材铺贴时长边缝还应错开13幅宽卷材。（4）施铺卷材顺序：施铺卷材应按先高后低、先远后近的顺序进行；施铺防水卷材屋面的防水层时，应先施铺排水比较集中的部位（如排水口、檐口、天沟等处），按标高由低到高的顺序施铺。（5）卷材的配置：施铺防水卷材应将卷材顺长方向进行配置，使卷材向与水流向坡度垂直。卷材的搭接要顺水流坡度方向，严禁与水流成145、逆向配置。2）、工程验收及注意事项：（1）屋面防水层不应有积水和渗漏现象。检查积水和渗漏可在雨天进行，有组织排水屋面用蓄水方法检查。（2）铺粘的卷材接头和细部构造必须符合设计要求和施工规范的规定。卷材应粘接牢固，封密严密，不允许存在皱折、空鼓、翘边、脱层或滑移等缺陷。（3）排水口周围、檐口部位或卷材防水层的末端收头处，必须粘结牢固，封密良好。（4）卷材施工完毕，必须清理施工现场，检查有否遗漏部位。必要时，也可以选点或用蓄水方法进行检查。如有渗漏，应及时处理。（5）上保护层做隔热层时，一定要注意防止硬器及易刺破卷材的机具刺破卷材，使防水效果降低。必要时，要把斗车脚包扎起来，水泥砖用软件垫底堆放，146、防止撞破卷材。（6）防水卷材施工过程中，自始至终，一定要注意防火安全，特别是要注意液化气泄漏气，以防不测，保证施工安全。第十节 现浇水磨石楼地面工程本工程宿舍楼地面、楼地面均采用现浇彩色水磨石楼地面。1、材料要求（1）水泥：标号为425号普通硅酸盐水泥。（2）石碴：应选用坚硬可磨的岩石，石粒应有棱角，石粒应分批按不同品种、规格、色彩堆放在席子上保管，使用前应需经筛分，用水冲洗干净，晾干待用。石子粒径常用的有：一分石，粒径约10mm；大八厘，粒径约为8mm；中八厘，粒径约为6mm；小八厘，粒径约为4mm；米粒石粒径约为24mm。（3）颜料：选用耐碱、耐光性强、着色力好的矿物颜料，不得使用酸性颜料147、，色泽必须达到设计要求。（4）分格条：水磨石面层采用玻璃条，为了有效控制地面施工的平整度，一般分隔条的高度宜低于水磨石厚度3mm左右。2、施工工序基层处理找标高浇水润湿弹水平线拌制底子灰冲筋及踢脚板找规矩铺抹找平层砂浆底灰层养护弹分格线镶分格条拌制石灰渣铺磨石拌和料滚压拌平养护试磨粗磨细磨做踢脚精磨草酸清洗打蜡上光3、施工要点（1）水磨石面层宜在水泥砂浆基层的抗压强度达到1.2N/mm2后方可铺设。（2）水磨石面层宜在水泥砂浆基层上按面层分格或按设计要求分格设置分隔嵌条。（3）水泥与石粒的拌合料调配工作必须计量正确。先将水泥与颜料过筛干拌后，在掺入石粒拌合均匀后加水搅拌，拌合料的稠度宜为60m148、m。（4）铺设前，在基层表面刷一遍与面层颜料相同的、水灰比为0.4-0.5的水泥砂浆做结合层，随刷随铺水磨石拌合料。水磨石拌合料的铺设厚度要高出分隔嵌条1-2mm。要铺平整，用滚筒滚压密实。待表面出浆后，再用抹子抹平。在滚压过程中，如发现表面石子偏少，可在水泥浆较多处补撒石子并拍平，增加美观。次日开始养护。（5）在铺设水磨石拌合料时，亦可将拌合料铺平后，立即在其上面均匀地干撒一遍已洗净的干石粒（其撒的数量以占铺设面积的1/3-1/4，全部平摆开为限），然后用铁抹子把干石子全部拍入浆内，再用滚筒压密实，用抹子磨压平整。使后撒的干石粒全部柔和至水泥浆内，直至现浇水磨石表面达到抹平、压实，且无蜂洞和149、明显的坑泡。磨完后石粒显露清晰、分布均匀、美观大方。（6）在同一面层上采用集中颜色图案时，应先做深色，后做浅色，先做大面，后做镶边，带前一种色浆凝固后，在做后一种。（7）开磨前应先试磨，以表面石粒不松动方可开磨。（8）当水磨石面层采用软磨法施工时，其面层的抗压强度达到100-130N/mm2即可开磨，石粒也不会松动。改变了凭经验或由试磨确定，可加快施工进度，提高工效，保证质量。软磨法施工是将开磨头遍的时间提前，则速度加快，以后还有擦素灰浆、磨光等工序，不会影响面层的光洁度，也不会发生分隔嵌条的松动。（9）水磨石面层应使用磨石机分次磨光。头遍用40-90#粗金刚石磨，边磨边加水，要求磨匀磨平，使150、全部分格嵌条外露。磨后将泥浆冲洗干净，用同色水泥浆涂抹，以填补面层表面所呈现的细小空隙和凹痕，养护后再磨。二遍用100-200#金刚石磨，要求磨到表面光滑为止，其他同头遍。三遍用300号金刚石磨，磨至表面石子粒显露，平整光滑，无砂眼细孔，用水冲洗后，涂抹草酸溶液（热水：草酸=1：0.35重量比，融化冷却后用）一遍。四遍用500-600号油石磨，研磨至出白浆，表面光滑为止，用水冲洗晾干。（10）打蜡：蜡的配置用1公斤川蜡和5公斤煤油,同时放在大桶里经130C熬制, 以冒白烟为宜,随即加0.35公斤松香水,0.06公斤鱼油调制而成。 用干净的布或麻丝粘稀糊状的成蜡，涂在磨面上，应均匀用钉细帆布或麻151、布的木块代替油石,装在磨盘上进行研磨，擦打第一遍蜡。上述同样方法擦打第二遍蜡，要求光亮，颜色一致。水磨石面层上蜡工作，应在不影响面层质量的其他工序全部完成后进行。4、现制水磨石施工质量控制要点（1）分隔条：分隔条应预先在两端头打眼，施工时应用铁丝固定；保证铜条无断裂、无人为接头；铜条接头要严密、不得有缝隙、高度应一致。用水泥镶贴铜条时，在十字交叉处的交点应留50mm不抹水泥浆（只限同一颜色）。（2）分隔条镶完12小时后，浇水养护，最低不少于2天。施工区域封闭，无其它作业。（3）水磨石施工配合比必须经过试配，同一颜色水磨石干料应一次配比完成，包装保存。（4）水磨石填装前应先用清水将地面找平层洒水152、湿润，涂刷水泥浆结合层，并做到随刷随铺拌合料。（5）铺设水磨石拌合料时，应先铺分格条边，后铺分格条方框中间，分格条两边及交角处，须特别注意压实抹平。（6）颜色不等水磨石应先铺抹深色，后铺抹浅色的，待深色的凝固后，再铺浅色的。（7）滚压、抹平压实后24小时浇水养护。常温2030度时3天开始试磨，以不掉石粒为准，方可进行大面积施工（粗磨）。（8）粗磨后的石粒修补及首次擦浆必须填实抹平，浇水养护2天后开始细磨。（9）细磨至表面光滑用清水冲净后，满擦第二遍掺有同水磨石颜色一致的水泥浆，浇水养护2天后开始磨光。（10）磨光要磨至表面石子显露均匀，无缺少石粒现象，表面平整、光华、无孔隙。5、成品保护措施（153、1）地面做刨光打蜡期间，非地面施工人员不得通行。操作完毕后，断绝交通24小时。（2）成品完成后，主要的各人流、物流通道应铺设多层板及塑料布至工程验收止。（3）任何污染物不得直接接触成品地面，作好防污染工作。特别是暖气试水的排水，要采取有效措施，直接排出施工面。（4）水磨石地面严防任何硬物碰撞，各工种作业人员均应严格执行有关成品保护规定。（5）严格执行成品保护制度，落实成品保护措施。6、水磨石施工质量及验收标准（1）各种面层的材料、强度（配合比）、密实度，必须符合设计要求和施工规范的规定。（2）面层与基层的结合必须牢固，无空鼓、裂纹等缺陷（空鼓面积不大于400 cm2无裂纹，且在一个检查范围内不154、多于两处者，可不计）。（3）水磨石面层表面质量应符合下列规定：表面光滑，无裂纹、砂眼和磨纹，石粒密实，显露均匀；颜色图案一致，不混色；分格条牢固、顺直、清晰。检验方法：观察检查。（4）水磨石面层邻接处镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范规定，边角整齐光滑，阴阳角收边方正，不同颜色的邻接处不混色，铜条无缺漏。（5）允许偏差：高级水磨石表面平整度允许偏差2mm（用2m靠尺及楔形塞尺检查）；高级水磨石格缝平直，允许偏差1mm（拉5m线检查）。第十一节 脚手架工程根据工程具体情况并考虑安全、实用、施工方便、节省费用等原则，本工程外墙脚手架采用483.5扣件式落地钢管脚手架，建筑物总高度：生产车间：0.155、15+16.516.2m；质检楼：0.15+16.216.35m；宿舍楼：0.15+16.516.2m；辅房：0.15+6.66.75m；整个扣件式钢管脚手架的设计与施工，将完全遵照国家行业标准建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）执行。一、 落地脚手架的设计、落地式脚手架搭设形式落地式脚手架步距h=1.8m，纵距L=1.5m、横距b=1.05m；内排立杆距墙外皮0.2m，小横杆伸出内、外排立杆0.1m;2步3跨设置一道连墙件与主体结构连接；一层楼层处及作业层铺设脚手板，下设兜网，且沿脚手架全高范围内每隔两层设一道兜网；脚手架外侧满挂密目网，间断设剪刀撑，剪刀撑距离不得156、超过15米。、落地式脚手架搭设顺序落地式脚手架根据一层结构形式,搭设时架子基础处理采用土方夯实（200厚分层夯实），土壤密实度系数达到0.94后,垫层采用回填150厚石粉夯实,再浇筑200厚C15砼垫层,立杆脚采用2002003钢板垫底。自角部起依次向两边竖立底立杆，底端与纵向扫地杆扣接固定后，装设横向扫地杆，并与立杆固定，每边竖起34根立杆后，随即装设第一步纵向水平杆（与立杆扣件固定）和横向水平杆（小横杆靠近立杆并与纵向水平杆扣接固定），开始搭设立杆时，每隔6跨设置一根抛撑，以保持脚手架的稳定性。校正立杆垂直和水平杆水平，使其符合要求后，按4060Nm力矩拧紧扣件螺栓，形成脚手架的起始段，按157、上述要求依次向前延伸搭设，直至第一步架交圈完成。交圈后，再检查一遍构造质量，严格确保设计要求和构造质量，设置连墙件，按第一步架的作业程序和要求搭设第二步、第三步。随着搭设过程及时装设连墙件和剪力撑，装设作业层间横杆、铺设脚手板和装设作业层栏杆、挡脚板及架体外挂密目网，底部设平网，向上不超过7米设一道兜网，使整个脚手架全封闭。3、连墙件设计（1） 按照常规的做法连墙件二端分别用一个扣件与立杆和墙体埋件连接，按照规范公式进行多次试算，一个扣件所传递轴向力设计值均大于一个直角扣件、旋转扣件的抗滑承载力设计值8KN，故决定采用2个扣件进行连接，即连墙杆一侧分别与里、外立杆同时连接，另一侧在建筑物的内、158、外墙面各加两只直角扣件扣紧，或者在建筑物上预埋钢板，在预埋钢板上焊上一短钢管，通过两只旋转扣件与连墙件连接；这样，连墙件所能传递的轴向力设计值可达28=16KN。（2） 脚手架高度在50m以下，采用两只扣件连接时，连墙件按3步3跨设置，连墙件的轴向力设计值按公式计算为：W50=1.40.70.30(1.30.5445)1.67(5.44.5)+5=13.45KN 16KN，安全二、 落地脚手架搭设1 脚手架的主要配件及材料选用（1） 扣件式钢管脚手架的主要组成构件有：立柱、纵向水平杆（大横杆）、横向水平杆（小横杆）、扣件、脚手板、剪刀撑（十字撑）、横向支撑（横向斜拉杆）、连墙件、纵向扫地杆，横159、向扫地杆，底座。（2） 材料选用483.5mm厚的钢管，竹笆脚手板。2 脚手架的设计及构造（1） 本工程钢管脚手架均采用双排脚手架，排距Lb选用1.05m，步距h选用1.8m，最大柱距Lmax选用1.8m，连墙件每两步三跨设一点，横向水平杆间距宜选用步距的1/2。（2） 立柱构造要求立柱接头除在顶层可采用搭接外，其余各接头必须采用对接扣件对接，对接、搭接应符合以下要求：a 立柱上的对接扣件应交错布置，两个相邻立柱接头在高度方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3。b 立柱的搭接长度不应小于1m，不少于两个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于1160、00mm。（3） 纵向水平杆构造要求a 纵向水平杆设置在横向水平杆之上，并以直角扣件扣紧在横向水平杆上。纵向水平杆在操作层的间距不宜大于400mm。b 纵向水平杆的长度一般不宜小于3跨，并不小于6m。c 纵向水平杆一般宜采用对接扣件连接，也可采用搭接，对接接头应交错布置，不应设在同步、同跨内，相邻接头水平距离不应小于500mm，并应避免设在纵向水平杆的跨中。搭接接头长度不应小于1m，并应等距设置三个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至杆端的距离不应小于100mm。（4） 横向水平杆的构造要求：双排架的横向水平杆两端采用直角扣件固定在立柱上，靠墙一侧的外伸长度不应大于500mm。（5） 竹笆脚手板的161、构造要求：a 竹笆板主筋应垂直于纵向水平杆方向铺设，应采用对接平铺，四个脚应用直径为1.2mm的镀锌钢丝固定在纵向水平杆上。b 自顶层操作层的脚手板往下计，宜每隔12m满铺一层脚手板。（6） 连墙件布置及构造要求a 连墙件应采用花排均匀布置，连墙件宜靠近主节点设置，并采用刚性节点，偏离主节点的距离不应大于300mm。b 连墙件垂直间距、水平间距一般不应大于6m，连墙件必须从底步第一根纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时，应采用其它可靠措施固定。c 当脚手架下部不能设连墙件时可采用抛撑，抛撑应采用通长杆件与脚手架可靠连接，与地面的倾角应在45度至60度之间，连接点中心距主节点的距离不应大于3162、00mm。d 连墙件中的连墙杆宜呈水平并垂直于墙面设置，与脚手架连接的一端可稍为下斜，不容许向上翘起。（7） 剪刀撑与横向支撑的构造要求：a 每道剪刀撑跨越立柱的根数宜在57根之间。每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不小于6m，斜杆与地面的倾角宜在45度60度之间。b 双排脚手架，必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，由底至顶连续设置；中间每道剪刀撑的净距不应大于15m。c 剪刀撑斜杆的接头除顶层可采用搭接外，其余各接头均必须采用对接扣件连接，搭接要求跟以上构造要求同。d 剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立柱上，旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于150mm。e 横向支撑163、的斜杆应在12步内，由底至顶层呈之字形连续布置，斜杆应采用旋转扣件固定在与之相交的立柱或横向水平杆的伸出端上。f 一字型、开口型双排脚手架的两端必须设置横向支撑，中间宜每隔6跨设置一道。g 24m以下的封闭型双排脚手架可不设横向支撑，24m以上者除两端应设置横向支撑外，中间应每隔6跨设置一道。（8） 门洞构造要求：a 洞口处增设的斜杆应采用旋转扣件优先固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上，旋转扣件中心线距中心节点的距离不应大于150mm。b 洞口两侧增设的横向支撑应伸出增设的斜杆端部；增设的短斜杆端部应增设一个安全扣件。（9） 之字型斜道构造要求及斜道脚手板构造要求a 斜道宜附着在外脚手架或建164、筑物上，但斜道杆件要独立设置，人行斜道宽度不应小于1m，坡度宜采用1：3（高：长），拐弯处宜设置平台，宽度不应小于斜道宽度。b 斜道两侧平台外围均必须设置栏杆及挡脚板，栏杆高度为1.2m，挡脚板高度不应小于150mm；c 斜道脚手板横铺时，应在横向水平杆上增设纵向支承斜杆，斜杆间距不应大于500mm。d 脚手板顺铺时，接头宜采用搭接，下面的板头应压住上面的板头，板头的凸棱处应用三角木填顺。e 人行斜道的脚手板上应每隔250300mm设置一根防滑木条，木条厚度宜采用2030mm。（10） 脚手架搭设顺序a 按脚手架的柱距、排距要求进行放线、定位。b 杆件搭设顺序如下：放置纵向扫地杆立柱横向扫地杆165、第一步横向水平杆连墙件（或加抛撑）第二步横向水平杆。3 脚手架搭设注意事项（1） 搭设立柱时，外径不同的钢管严禁混用，相邻立柱的对接扣件不得在同一高度内，错开距离应符合构造要求。（2） 开始搭设立柱时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。（3） 当搭至有连墙件的构造层时，搭设完该处的立柱、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙件。（4） 封闭行脚手架的同一步纵向水平杆必须四周交圈，用直角扣件与内、外角柱固定。（5） 双排脚手架的横向水平杆靠墙一端至墙装饰面的距离不应大于100mm。当脚手架操作层高出连墙件两步时，应采取临时稳定措施，直到连墙件搭设完后方可拆除。（6166、） 剪刀撑、横向支撑应随立柱、纵横向水平杆等同步搭设，剪刀撑、横向支撑等扣件的中心线距主节点的距离不应大于150mm。（7） 对接扣件的开口应朝上或朝内。各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。（8） 铺设脚手板时，应满铺、铺稳，靠墙一侧立墙面距离不应大于150mm。脚手板的探头应采用直径3.2mm的镀锌钢丝固定在支承杆上，在拐角、斜道平口处的脚手板，应与横向水平杆可靠连接，以放置滑动。（9） 栏杆和挡脚板应搭设在外排立柱的内侧，上栏杆上皮高度1.2m，中栏杆居中设置，挡脚板高度不应小于150mm。（10） 脚手架搭设完毕后，必须经有关部门验收后，方可投入使用。4 脚手架拆除要点（167、1） 划出工作区域，禁止行人进入。（2） 严格遵守拆除顺序，由上而下，后绑者先拆除，先绑者后拆除，一般先拆栏杆，脚手板，剪刀撑，而后拆小横杆，大横杆立杆等。（3） 统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一个人有关的结扣时，应先告知对方以防坠落。（4） 材料工具要用滑轮和绳索运送不得乱扔。（5） 拆除方案应经审批后才实施。第十二节 电气、消防及防雷工程一、 概况1 电气安装工程主要由动力、照明、消防自动报警、防雷接地四大部份组成。2 设计由高压电源引至一层变配电室，低压配电沿电缆桥架、电气竖井引至各楼层各动力、照明配电箱，楼层内配电箱出线由DG或G管保护内穿BV-500V铜蕊线引至各用电设备、168、器具，各楼层均设置了双电源切换箱。3 照明糸统由常规照明与应急照明相结合。动力糸统为电梯、冷水机组、冷却塔、水泵、风机等提供电力需求。4 防雷接地糸统：（1）本工程为二类防雷建筑，防雷接地、保护接地、工作接地合用一套接地系统，其接地电阻不大于1欧姆。大楼接地系统利用桩基及地梁内钢筋互相可靠连接。（2）低压配电接地采用TN-S系统，电梯、弱电机房等设专用接地线，电气竖井内设204接地镀锌扁铁。二、 施工顺序进度计划1 土建工程基础阶段：接地极、网电源进出套管预埋 。2 土建底层主体阶段：砼、墙内预埋电线钢管、过线盒、灯位盒、电源箱内体。 3 主体阶段：砼、墙内预埋电线钢管、过线盒、灯位盒、电源箱169、内。4 屋面阶段：避雷工程安装。5 各层土建装修阶段：各层管内穿线、电源母线、电缆桥架、配电间安装 。6 全面调试验收。三、 配管配线配管配线施工程序：测绘弹线打眼埋螺栓锯管清扫管口油漆套丝煨弯配管连接接地管内穿线 1 管子加工（1）除锈与涂漆：管子使用前去毛刺，用钢丝刷除去表面铁锈，除锈后，将管子的内外表面涂以油漆或沥青漆。并将管内杂清理干净，管子采用管子割刀和砂轮切割机进行切割。（2）弯管：钢管和电线管的弯曲采用冷煨，当管径50mm时采用手动弯管器；管径50mm时采用电动弯管器，其弯曲半径为管径20mm时为3D（管径）；管径20mm时为6D（管径）。UPVC管弯管应采用热煨。（3）套丝：管170、子锯断后，应将管口的毛刺清除。焊接钢管套丝，可用管子绞板，常用的有“1/2-2”和“21/2-4”两种。电线管和硬塑料管套丝，可用圆丝板。焊接钢管套丝可用钢管绞板。套好的丝扣，断丝及乱丝不应大于螺丝全长的10%，接头连接处不许松动。2 配管（1）管路敷设应依据各配电系统图中线路的根数，末级线路（线径均为1.5mm2）中配管管径按下表的规定执行：配管管径表线路根数(根)1-23-55根以上配管管径(mm)162025（2）管道敷设在现场浇制的混凝土构件内时，固定管子方法：可用铁丝将管子绑扎在钢筋上，也可用钉子钉在模板上，将管子用垫块垫起，用铁丝绑牛。垫块可用碎石，垫高15mm以上，位管子与混凝土171、模板间保持足够距离，并防止浇灌混凝土时管子脱开,管口明露部分用配套的塑料塞进行封塞，避免以前用纸塞或其他废料堵塞。（3）管道敷设在砖墙内时，一般是在土建砌砖时预埋；否则，应先在砖墙上留槽或开槽。线管在砖槽内的固定方法，可先在砖缝里打入木楔，再在木楔上钉钉子，用铁丝将管子绑扎在钉子上，再将钉子钉入，使管子充分嵌入槽内。（5）管道敷设在地坪内时，须在浇制混凝土前埋设，固定方法可用木桩或圆钉等打入地中，用铁丝将管子绑牢。为使管子埋设在地坪混凝土层内，应将管子垫高，高土层面1520mm。所埋设的暗管，不能有外露现象。（6）管道敷设在楼板内时,接线盒仍需在浇灌混凝土前放木桩，以便留出接线位置,配管应沿楼172、板缝进行敷设。（7）钢管明配时,固定点间距为: 钢管固定点间距表敷设方式钢管名称钢管直径(mm)15-2025-3040-5065-100最大允许间距(m)支吊架或沿墙敷设厚壁钢管1.52.02.53.5薄壁钢管1.01.52.0-（8）当管子沿着建筑物的金届构件敷设时，薄壁管应用支架，管卡等固定，厚壁管可用电焊直接点焊在钢构件上，但点焊时切不可烧穿管子。（9）明配管拐角时，可用接线盒，以便穿线施工。（10）吊顶房间内的接线盒至灯头间采用镀锌金属软管。（11）接线盒、灯头盒在浇捣混凝土之前，位置应进行放样，盒子内用螺母进行加固，与周围的钢筋进行焊接，以防接线盒走动偏位，在浇捣混凝土时，安排有人173、值班，对管线的位置进行守看，以防偏位等现象。（12）连接、接地钢管安装:厚壁钢管与厚壁钢管之间采用套管连接：套管长度为1.53D（管外径）；薄壁钢管须采用丝扣连接,管端套丝长度不应小于管接头长度的1/2;钢管与接线盒、开关盒之间采用螺母连接或焊接，采用螺母连接时必须使有根母和护口。连接完毕后，采用圆钢做好跨接地线的焊接。跨接地线的直径应符合下列规定：公称直径80时可采 用-254扁钢。接地跨接线规格表公称直径（mm）跨接线电线管钢管圆钢材32256403285040-501070-8070-8012以上四、 穿线1 导线在垂直弯路中的固定方法在垂直管路中，为减少管内导线的下垂力，应在下列情况下174、装设接线盒：管路长度大于20m，导线截面在50mm2及以上时，或管路长度大于30m，导线截面为35mm2及以下时，固定在盒内用线夹进行固定。2 穿在管内绝缘导线的额电电压不应低于500V。3 不同回路、不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一根管子内4 管内导线的总截面(包括外护层)不应超过管子截面积的40%。5 在浇捣混凝土后，将管内的铁丝用塑料硬线换出，以防管内铁丝时间长了与电线管、钢管生锈粘牢。（1）配线按电气系统的分相要求进行,一般规定:相线A、B、C分别为黄色、绿色、红色，零线为浅蓝色，PE保护线为黄绿相间花色。（2）穿线前应严格戴好护口，并采用放线车放线,以防导线背扣。6 穿线时，175、在接线盒、开关插座盒、灯头盒、配电箱、接线路处按照施工规范预留接线长度，以便接线。7 导线连接与封端（1）导线连接的基本要求接触紧密，稳定性好；与同长度同截面导线的电阻比应大于1。接头的机械强度败不小于导线机械强度的80%；接头的绝缘强度应与绝缘强度一样。（2）导线绝缘层剥切方法：导线绝缘层使用剥线钳，采用单层剥切法，这种单层剥切法使用于塑料线，特别是单股线。（3）多股铜导线连接：本工程局部线路采用BVV及2R-BW多股铜导线。在多股导线连接时，均须把多股导线顺次解开30度伞状，用钳子逐根拉直，并用砂布将导线表面擦净。采用单卷法连接，把多股导线芯顺次解开，并剪去中心一般。再将各张开的线端相互插176、嵌，插到每股线的中心完全接触，把张开的各线端合拢，取任意两股同时缠绕5-6卷后，采用同样方法，调换两股缠绕，依次类推，缠到边线的解开点为止，选择两股缠线互相扭绞3-4转，余线割弃，余留部分用钳子敲平，使其紧贴导线，再用同样方法做另一端。（4）导线的连接适当的时候可采用机械冷压连接，因为这种方法有时有它的优点，操作工艺简单，不耗费有色全属，很使用现场的方便施工。（5）导线出线端子装接lOmm2及以下的单股导线，可直接装接到电气设备的接线瑞子上。其方法可在导线端部弯一圈。弯圆圈时，线头的弯曲方向与螺栓(或螺母)拧入方法一致。铜端子装接，也可采用锡焊法或压接法，具体的操作程序向导线的连接相同。五、 177、电缆敷设电缆敷设施工程序：测量放线挖电缆沟电缆线路测量材料计划提制电缆布放铺沙、盖砖电缆试验隐蔽电缆头制安电缆回路试验中间交工验收1 电缆敷设的一般技术要求（1）电缆敷设时，不应破坏电缆沟的防水层。（2）在三相五线制体系个位用的电力电缆，不应采用三芯电缆另加一至二根单芯电缆或导线、电缆金属护套等做中性线的方式。在三相系统中，不得将三芯中的一芯接地运行。（3）并联运行的电力电缆，其长度应相等。（4）电缆敷设时，在电缆终端头与电缆接头附近可留有备用长度。（5）电缆各支持点间的距离应按设计规定。当设计无规定时，电力电缆水平则不应大于1.0M，垂直不应大于2.0M；控制电缆水平不应大于0.8M，垂直不178、应大于1.0M。（6）聚氯乙烯护套电力电缆弯曲半径与电缆外径的比值不应小于10；控制电缆不应小于10。（7）电力电缆接头盒的布置应符合下列要求：并联敷设的电缆，其接头盒的位置宜互相错开；电缆明敷时的接头盒，须用托板托置，并用耐电弧隔板与其他电缆隔开，托板及隔板应伸出接头两端的长度各不小于0.6米。（8）电缆固定符合下列要求在下列地方应将电缆加以固定：垂直敷设的电缆或超过45度倾斜敷设的电缆，在每一个支架上；水平敷设的电缆，在电缆首末两端及转弯、电缆接头的两端处。电缆夹具的型号统一。使用分相电缆在分相后的固定，其夹具不应有铁件构成的闭合磁路。（8）电缆穿越要求，电缆进入电缆沟、竖井、建筑物、盘(179、柜)以及穿入管子时，出入口封闭，管口密封。（9）电缆牵引要求，当敷设大截面和较长的电缆或使用卷扬机等机械方法施放电缆时，应防止造成电缆内部结构的相对移动。（10）电缆敷设前，技术员应绘制电缆敷设平面布置图、电缆敷设路径图册，并对线路进行实测，由于电缆生产厂家生产电缆时，每卷电缆长度允许误差为2%，电缆实际长度L（米）为： L=(L1+L2)(L1+L2)(1.5%+2%)L1-实测线路长(米)L2-预留长度(米): 电缆引入取1.5米;室内配电箱取(高+宽)1.5%-电缆伸缩余量2.0%-每卷电缆长度允许误差（11）电缆进场后，应对每卷电缆进行绝缘电阻测试，电缆相 相间绝缘电阻、相 零间绝缘电180、阻相一地间绝缘电阻不应于10兆欧。（12）电缆敷设完毕后做好电缆敷设记录。2 电缆连接与封端（1）电缆导体连接的技术要求要求连接点的电阻小而且稳定。连接点的电阻与相同长度、相同截面的导体的电阻之比值，对于终端头和中间接头应不大于1。要有足够的机械强度(主要是指抗拉强度)连接点的抗拉强度一般低于电缆导体本身的抗拉强度。对于固定敷设的电力电缆其连接点的抗拉强度，要求不低于导体本身抗拉强度的60%。（2）铜芯电缆的机械冷压连接：使用相应的连接管和压接模具，借助于专用工具压接钳的压力，将连接管紧压在线芯上，并使连接管与线芯接触面之间产生金属表面渗透，从而形成可靠的导电通路。铜接管和铜鼻子的截面积可取为181、电缆导体截面的 l-1.5倍；对于小截面电缆，考虑到机械强度和安装的要求，接管和鼻子的截面应适当放大一点。电缆终端头及中间接头应由经过培训的熟悉工艺的人员进行，并严格遵守制作工艺规程。电缆线芯连接金具，应采用符合标准的连接管和接线瑞子，配合紧密。电缆进入各配电柜、箱应使用ST热缩型橡胶分支手套。电缆送电前进行绝缘电阻测试，并做好记录。六、 电缆桥架安装1 施工工序: 测绘，弹线，打眼，埋螺栓，支架安装，电缆桥安装，(配线)，盖板安装2 电缆桥架到货后，仔细检查电缆桥及托臂的型号、规格、数量是否符合要求，其型钢厚度是否与设计相符，电缆桥及盖板表面处理是否满足设计要求，有无变形、损坏，一经发现，须182、立即调换。3 测量放线:依据施工图电缆桥的安装标高、平面尺寸及产品使用说明书中弯通、三通的实际尺寸，计算出敷设尺寸，在电气施工图中标明支架安装位置，绘制单线图及支架加工表，按该图弹线，对施工人员进行交底。4 支架制作安：按施工图及支架加工表进行加工。竖井安装时，楼层面设固定支架，支架采用10镀锌槽钢作支柱，U形槽钢、T形螺栓、异形角铁及双夹板固定， 间距为2.0米；水平安装时，支架采用吊架安装，间距为3.0米。支架安装时，应焊接牢固、可靠，支架水平误差应控制2mm以内。5 电缆桥制作、安装（1）依据施工图及单线图，现场加工厂预制、加工电缆桥，预制时应对各段桥架、弯通、三通统一编号，加工完后分类183、堆放。（2）安装条件具备后，按施工图位置及编号依次将桥架、弯通、三通运往安装现场，安装时应按单线图依序进行，桥架与桥架、桥架与支架之间均采用平头螺栓连接，桥架调高、变径、扭转时必需采用专用连接片和专用弯头，不得使用加工件进行连接。（3）接地连接：电缆桥安装时，为使整个桥网可靠接地，在桥架始端采用BVR16mm2铜芯软线及16mm2铜接线端子与整个接地网连接；桥架与桥架接头处采用2BVR6mm2铜芯软线及6mm2铜接线端子连接。6 配线；电缆桥配线应按配电系统图进行，依据线路敷设走向，分回路分层铺设，线路不许交叉和接头，布放整齐，扎线间距为1.0-1.5米。7 盖板安装：配线完毕安装盖板。七、 184、接地装置的安装：1 所有电气设备都需单独地埋设接地分支线，不可将电气设备串联接地。当支持件块设完毕，水泥砂浆完全凝同以后，即可敷设在墙上的接地线。2 扁钢应事先调直，不应有明显的起伏弯曲。3 接地线与电缆、管道交叉处以及其他有可能使接地线遭受机械损伤的地方，接地线应用钢管或角钢加以保护。4 接地导体的焊接:接地导体互相间应保证有可靠的电气连接，连接方法采用焊接。接地线互相间的连接及接地线与电气装置的连接，应采用锡焊。5 搭焊的长度：扁钢或角钢加不小于其宽度的两倍；圆钢应不小于直径的6倍，而且应有三边以上的焊接。6 扁钢与配电柜的底座槽钢焊时，为了连接可靠，除应在其接触两侧进行焊接外，并应焊上出185、钢带弯成的弧形与槽钢焊接：钢带距槽钢顶部应有100mm的距离。7 因为本工程接地的利用基础钢筋等自然导体作为接地，连接处应保证有可靠的接触，全不能中断。8 金属结构的连接处应以截面不小于10mm2的钢带焊连接起来。金属结构物之间的接头及其焊口，焊接完毕后应涂樟丹。9 接地装置的检查和涂色:当接地装置安装完毕，应对接地干线和各支线的外露部分，以及电气设备的接地部分进行外观检查,检查完毕。10 1依据施工图所示位置安装接地电阻测试盒。11 本工程的接地体的连接采用焊接，焊接必须保证无虚焊。12 接地电阻不大于1欧姆，实测不到时应增设302.5(米)接地极。13 接地系统安装完毕后及时做好隐蔽工程记186、录。八、 电气调试1 电气设备安装结束后，电气设备调试项目和标准应按国家施工验收规范电气交接试验标准执行。2 电气设备和线路经调试合格后，动力设备才能进行单体试车，单体试车结束后可会同建设单位进行联动试车，并做好记录。第八章 质量控制保证措施第一节 主要分项工程质量保证措施一、 模板工程质量保证措施1 所有梁、柱、墙均有翻样给出模板排列图和排架支撑图，经项目工程师审核后交班组施工，特殊部位应增加细部构造大样图。2 柱子根部不得使用混凝土“方盘”，而采用“井”字型，“”型钢筋限位，限位筋直径12毫米。3 剪力墙分上、中、下三个位置设置模板撑铁，固定模板位置、尺寸为墙厚-2mm。4 模板使用前，对187、变形、翘曲超出规范的应即刻退出现场，不予使用，模板拆除下来，应将混凝土残渣、垃圾清理干净，重新刷隔离剂。5 在板、墙模板底部均考虑垃圾清理孔，以便将垃圾冲洗排出，浇灌前再封闭。6 模板安装完毕后，应由专业人员对轴线、标高、尺寸、支撑系统、扣件螺栓，拉结螺栓进行全面检查，浇混凝土过程中应有技术好、责任心强的木工“看模”，发现问题及时报告施工组、技术组。7 所有楼板、墙板内的孔洞模必须安装正确，并作加固处理，防止混凝土浇筑时冲动，偏位。8 模板在厂家验收时，严格按加工技术要求和方案验收，验收合格后方可进场。9 支模前沿墙外皮线通长贴海绵条，防止大模漏浆。上层施工时，沿装饰带通长粘贴5mm厚橡胶皮，188、确保外墙观感。10 每次合模前必须对搭边槽进行检查，避免砼面出现错台。11 将角模连接与加固作为重点，由专职质检员全部检验，严格控制角模质量。所有角模处均应加设撑铁，并至少设3道拉结；阳角处必须加设两道钢管斜撑。12 门窗口模板除了采用水平支撑，还需在内侧加设45度斜撑，确保刚度。13 严格执行同条件试块砼强度达标制度，不达到强度不得拆模。二、 钢筋工程质量保证措施1 楼板上所有电气管线必须在楼板底层筋铺设后安装，使楼板底面混凝土保护层达到设计和规范要求。2 柱、剪力墙、梁、板的钢筋保护层垫块必须放置到位。3 钢筋在施工过程中，派专人对钢筋规格、品种、间距、尺寸、根数、搭接位置与长度进行复核验189、收。不符合之处应及时派人整改直至合格。4 柱子的竖向主筋与模板间应有相应的加固措施，用井字架筋内撑法保证主筋到位。以免混凝土浇筑时冲动柱主筋，从而保证立柱的轴线正确。5 钢筋工程属于隐蔽工程，在浇筑混凝土前，应对钢筋及预埋件，插筋进行验收，并作好隐蔽工程记录。6 在混凝土浇筑过程中，派专人“看筋”，如发现松动，移位，保护层不符合均应及时修整。7 因楼板配筋直径不大，且部分为圆钢，所以在浇筑混凝土时，钢筋容易位移变形，为避免以上现象，混凝土浇筑过程中，定岗定部位派人检查、返修平板钢筋，特别注重对平板上皮筋保护层的控制。8 柱节点核心区的封闭柱箍筋施工有困难时，可改用两个“U”形箍，但绑扎后必须焊190、成整箍，为保证框架节点核心区有足够的强度和延性，节点区内箍筋必须按框架配筋图的要求施工。9 模板内下部受力钢筋伸入支座的锚固长度（除设计图中注明的外），在边支座不小于5d（d为钢筋直径）且不小于100mm，在中间支座伸至支座中心级钢筋端部作成弯钩。10 一层内，同一根柱子钢筋不得有两个接头，梁内纵向受力钢筋的搭接和接头允许位置严格按设计和规范要求。11 等高框架梁节点主次梁断面等高时以及井字梁的配筋应保证主梁（井字梁为跨度小方向梁）的主筋位置，悬挑梁主筋放于其它梁筋之上，四边支承的钢筋，上部钢筋短跨方向在上，下部钢筋短跨方向在下。12 在柱纵向主筋接头处，箍筋宜避开直螺纹接头处，保证钢筋保护层191、位置。箍筋各肢尺寸应准确，以保证主筋的正位，箍筋弯折半径应与主筋相同。13 悬挑梁的主筋位置一定要准确，保护层防止超厚，主筋锚固要可靠。14 钢筋规格严格按设计采用，框架梁及柱的钢筋直径不得随意变动，钢筋代换应征得设计单位的同意。15 落实专人复核砖墙拉接筋的留设。16 不准将定位钢筋或套管直接焊在受力主筋上，如必须采用焊接时，可在此部位加附加箍筋，将其焊接在附加箍筋上。17 定位钢筋要定位标准到位，外露部位要打磨平，且端头须刷防锈漆。18 钢筋绑扎时,不准用单向扣，并注意绑扎扣端头要朝向构件内，以防今后在混凝土面产生锈蚀。19 各受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开1.3倍的搭接长度（以绑扎192、接头中心距离为准）。三、 一般混凝土质量保证措施1 优化配合比设计，降低水泥水化热（1） 采用普通水泥掺加矿渣粉，降低水泥水化热；（2） 通过计算比较，控制水泥每立方米用量；（3） 控制水灰比：水灰比应小于0.6，同时采用减水剂保证坍落度；（4） 采用掺合料：内掺约水泥用量10%的粉煤灰。（5） 骨料：采用碎石和中砂，严格控制含泥量。含泥量控制在砂3%，石子1%。（6） 外加剂：掺加膨胀防水剂，在保证混凝土和易性前提下减少单位用水量。缓凝时间控制在15小时。2 浇筑措施（1） 混凝土分层连续浇筑，严格控制分层厚度，每层厚小于400mm，不形成施工缝，以利于温度应力的均匀分布；（2） 采用商品混193、凝土，保证混凝土质量的稳定均匀；（3） 严格控制坍落度，保证混凝土施工需求前提下，降低水灰比。3 养护覆盖措施（1） 为降低混凝土的内外温差，尽可能防止因外界气温变化造成混凝土内外温差超标。底板混凝土采用覆盖保湿保温的养护方法。（2） 混凝土在浇后初凝前用木抹槎平压实两次。4 其它（1） 各级施工人员配合材料部门严格对商混凝土及相关材料的进场把关。（2） 各级施工人员配合工长及质量员对工程使用混凝土的质量及内业资料严格把关。（3） 所有混凝土运输车进场必须带小票，所运输混凝土从出罐到入模时间严格控制在2小时以内。（4） 严格控制水灰比，严格要求每罐测试一次，严禁在混凝土内任意加水。质量员、试验194、员随时对现场混凝土进行抽检，不合格的坚决不用。（5） 混凝土分层厚度在竖向马凳上准确划样，确保分层浇筑要求。（6） 主管工长在施工前除对施工班组进行书面交底外，还应在现场对施工班组进行口头交底，确保技术要求落实到劳务层。（7） 每罐混凝土随车小票必须认真签字收验，做好混凝土的进场时间、浇筑时间、浇筑完时间的记录。四、 防水混凝土质量保证措施为确保外墙防水混凝土的施工质量及防水性能，防止裂缝，在施工当中将主要采用以下措施。1 优化混凝土配合比设计提前进行混凝土配合比设计、试验工作，同时制作试验构件通过检测设备检测混凝土的性能参数，特别是混凝土内部的温升情况和裂缝情况，以优化最佳混凝土配合比，将水195、泥用量降到最低，同时有针对性的提出防止混凝土裂缝的预防措施。如选用水化热较低水泥，细骨料用中粗砂，控制含泥量，粗骨料选用级配良好的石子等。2 外加剂掺适量的高效减水剂，改善混凝土的坍落度，以减少用水量，防止混凝土施工时泌水过多，产生大量的泌水孔隙，造成混凝土裂缝及防水缺陷。3 方案选择外墙混凝土采用一次整体浇筑，不留施工缝。4 构造改进措施外墙混凝土尽量放在晚上浇筑，以降低混凝土的入模温度；外墙自防水高强混凝土全部采用二次振捣工艺。第一次振捣：待混凝土入模后，用普通振捣器进行初次振捣至混凝土无沉落、无气泡、出现浮浆为止。第二次振捣：待混凝土经第一次振捣坍落度消失并开始初凝时，再将高频振捣器二次196、插入混凝土中振捣，这一时间为初次振捣后的23小时左右，当缓慢拔出振捣棒，混凝土能够均匀闭合而不留下孔洞时进行二次振捣为最佳时间。具体时间与操作可由现场试验决定。5 加强混凝土养护（1） 混凝土的养护，一般采用覆盖塑料薄膜和草袋并浇水的方法进行养护，当选用涂刷养护剂时，养护剂采用高效养护剂BD21型。（2） 夏季施工时，覆盖浇水养护应在混凝土浇筑完毕后的12小时以内进行。（3） 混凝土的浇水养护时间不得少于14天，掺外加剂时不少于21天。五、 钢结构工程（1）组织工程技术人员，认真阅读图纸，确定施工中的关键工序，编制施工工艺卡。进行评定，在制作前对所有构件均在钢平台上放样，量取实际尺寸。（2）钢197、结构制作安装过程中，严格执行自检、互检、专检制度，每道工序必须在自检达到优良标准后，才能进行下一道工序，检验工作落实到人，对不符合质量目标的构件，及时标识返修，杜绝不合格品流入下道工序。（3）严格按设计图施工，认真落实岗位技术责任制和技术交底制度，技术交底工作必须简明易懂，实行施工工艺卡制度。施工工艺卡必须注明单项工程技术要点和注意事项，并标明工序和检测内容、标准，使施工工艺卡成为指导该工程的行为规范。（4）制定严格的材料管理制度，工程所需的原材料，半成品，构件必须是合格供应商提供的优质品，无证产品一律不准进厂。（5）减少工厂制作的手工焊接，尽量用自动化、半自动焊接，减少现场施工焊接，以保证焊198、接质量。（6）制定钢结构发运制度，加强运输过程中质量管理，减少因运输、吊装而产生的变形。六、 砖砌体工程质量保证措施1 严格要求并控制砖的品种、强度等级符合设计要求，并规格一致，砌筑砂浆采用机械拌合，拌合时间缝投料完成算起，不得少于1.5分钟。严格控制砂浆的配合比及和易性，确保砂浆强度，并按规范做好砼强度试块。2 砖提前一天或隔夜(视天气情况而定)浇水湿润，要求普通粘土砖，空心砖含水率为10-15，同时也要避免砖浇水过湿而使砖不能吸收砂浆中的多余水分，影响砂浆的密实性，强度和粘结力。施工中可将砖确断，看其周围的吸水深度达10-20毫米即认为合格。灰砂砖、粉煤灰砖含水率宜为5-8。3 在施工时，199、特别注意砖墙拉接筋的留设，砖墙拉接筋锚入柱内的长度严格按设计要求及规范留设。4 每层砌砖工作大面积展开前，先由技术好的工人砌样板墙，由班组长对每个砌砖人员进行现场指导后，再大面积展开砌砖工作。5 砌砖时，由项目质量员，班组质量员跟踪检查砖墙的平整度、垂直度，若质量不符合要求，及时推倒返工。6 砂浆的厚度、饱满度主要用眼看、尺量检查，确保砂浆饱满度、厚度在规范要求内，检查应及时，发现有偏差，及时返工。七、 装修工程质量保证措施为确保本工程内外装饰质量，拟在装饰阶段采用以下措施，以切实保证装饰工程的施工质量。1 结构施工完成以后，统一测试楼层楼高基准和坐标基准，逐个房间弹出坐标十字线，作为装饰施工200、与设备安装统一参照的水平线。2 装饰施工单位根据装饰设计的要求选购材料，递交样品报设计单位（或业主、监理）审批，防火材料须有市级或市级以上消防专业单位检验证明。材料进场时对照经核准的样品检查、验收。装饰材料在安装之前须再次检查过关。3 根据装饰工程和设备安装工序的逻辑关系编制统一的工序流程，各工序的工长按流程先后进入工作面。前后二道工序的交接一律以书面移交。上道工序的施工人员撤出工作面后，下道工序成品保护工作。4 对各装饰分项，分别编制工艺标准，下达到作业队，作为技术交底和施工过程控制的依据。5 由选定的材料和工艺做出样板，并经业主和设计单位（或监理单位）确认后方可按样板标准进行大面积施工。6201、 采用专业领导下的专业班组的劳动组织形式，施工之前进行技术交底和操作培训，考核不合格的不得上岗操作。7 明确成品保护的技术措施和责任划分，明确各成品、半成品项目保护的要求。八、 安装质量保证措施为了便于有效地控制施工过程的质量，根据安装工程施工的性质和特点，将施工过程划分为：一般过程、关键过程、特殊过程。1 一般过程的控制一般过程制造作工艺简单的过程，其分项工程包括一般管道和电气的安装工程及防腐保温工程等。由一般过程受控的条件：按计划配合格的人员、满足施工要求的机械设备、鉴定合格的计量器具和试验设备、验证合格的材料、有效的施工文件，合适的工作环境。此类过程的施工有工程项目施工技术人员提供必要的202、施工文件，进行详细的书面交底；作业人员按图纸、规范、标准的要求进行操作。在过程操作及质量控制，作业人员要坚持开展“三工序”活动，及“检查上道工序、保证本道工序、服务下道工序”，使过程始终处于受控状态。过程试验由施工技术人员按本公司质量手册中“检验和试验程序”组织进行。班组设兼职质检员，负责班组质量自检和自检资料的积累、管理工作。班组的每个操作者对自己的工作质量随时进行自检。工序交接坚持专检，合格后才能进行下道工序的施工，专检由项目专职质检院负责，质检员根据施工现场的施工进度做好工序跟踪控制的专职检查并及时做好纪录。对查出的质量问题填写“整改通知单”，通知有关人员限期整改。2 关键过程控制（1）203、 关键过程指对本工程起决定作用的过程，包括设备的安装、冷冻机、电气调试、有洁净要求的部位及消防工程的安装调试等。（2） 关键过程的文件控制按本公司质量手册中“文件和资料指程序”执行，再分项工程施工时，除向作业人员提供施工图纸、规范和标准等技术文件外，还需专门的工艺文件或作业指导书，明确施工方法、程序、检测手段，需用的设备和器具，以保证过程质量满足规定要求。工艺文件和作业指导书，由项目部经理和技术负责人组织编制、收集、整理，施工技术人员向作业人员进行书面交底，并在施工过程中指导、监督工艺文件及作业指导书的执行。（3） 施工过程中项目经理指定设备院负责施工机械设备管理，并组织维护和保养，以保持过程204、能力。3 特殊过程控制特殊过程及过程的结果不能通过其后的检验和试验完全验证的过程，根据本工程施工的现状，焊接为特殊过程。焊接作业前，项目经理要求技术负责人组织各专业技术人员和质检员对作业人员资格、作业工艺措施、设备状况等进行认可，并做好记录。质检部门要核定从事特殊项目操作人员的岗位是否有效，且所从事的操作内容是否相符，禁止无证上岗操作。根据本工程特点，我们尤其要下列部位进行控制：序号名 称检验方法1各专业工种隐蔽工程隐蔽前进行全部检验2电气及设备接地（接零）实测检验3避雷针（网）接地实测检验4仪表调校抽样检验5重要设备的安装按工序跟踪检查6大检设备吊装到场监督7批量的进场材料抽样送件；核查合格205、证明8阻燃及不燃材料抽样送权威部门检验9消防设备及材料检验“三证”是否齐全10消防系统的施工按工序跟踪检查11管道焊接检查操作焊工的合格证件；焊缝检验12管道系统试压、灌水试验到场监督13管道系统的吹洗到场监督14设备单机试运转到场监督15电气设备的试验到场监督16系统通水通电到场监督17空调系统调试到场监督18弱电及自控系统调试到场监督19消防系统的调试到场监督20系统总体调试到场监督21工程交工验收检查全部施工记录和交工文件以人为本”，质量管理归根结底是人的管理，只有各层质量管理人员和施工作业人员的质量意识和技术水平得以提高，工程质量才有保障，为了提高作业人员的积极性，在施工项目中开展QC206、（质量评比）活动，让所有的施工人员均参加QC活动，并及时进行总结和分析，让项目质量管理的PDCA循环不断地前进和提高。“四检制”是确保工程质量的最基础工作，也是当前工程质量管理最薄弱的环节，要搞好“四检制”，项目部必须根据本工程的具体情况，按种、工序制定实施细节，并在技术交底时纳入交底文件中，由专人组织实施。（1） 自检制度：班组及操作者的自我把关，保证向下道工序交付合格产品（工程）的制度。（2） 互检制度：操作者之间互相进行质量检查，其形式主要有：班组互检、上下道工序的互检、同工序互检等。（3） 交接检查制度：前后工序或作业班组之间进行的交接检查，一般应由工长组织进行。（4） 分部、分项工程207、检查制度：由公司质检处负责进行，对每个分部、分项工程的测量定位、放线、翻样、施工质量以及所用的材料、半成品、成品的施工质量，进行逐项的检验，及时纠正偏差，解决问题，各工长应做好检验的原始记录。第二节 防渗漏、防水及防止质量通病的措施一个工程质量的好坏很大一部分取决于防治“渗、漏、壳、裂、堵”等质量通病，这些质量通病主要表现为：外墙面渗水、外墙窗四周渗水、屋面渗水、地面渗水；管道漏水、穿越楼层的管道四周填嵌不实造成的漏水、卫生器具周边镶嵌不实造成的漏水；楼地面砼面层空鼓，平顶空鼓；建筑物的墙体裂缝、楼地面裂缝；下水管道堵塞不畅等。对这些质量通病，我公司通过创建国家及省市许多优质工程的实践，已经较208、彻底的被消除，分析以往成功的经验，我们的主要做法是：要减少质量通病的出现除了要有必要的技术措施外，更加需要有严密的质量管理措施和监控措施，需要施工现场各层管理人员及施工人员的重视。对重要防治项目还成立QC专题攻关小组，有针对性的予以防治，下面列出了本工程计划重点抓的一些主要质量通病的防治措施，在本公司中标后，我们将进一步编制科学、合理、经济、详细、周密的专项质量通病防治施工方案。一、 模板工程主要质量通病的防治1 轴线偏位的预防措施（1） 模板轴线放线后，由专人进行技术复核。（2） 柱模板顶部和根部均用钢筋焊接限位。（3） 支模板时拉水平、竖向通线，并设竖向总垂直度控制线，以保证模板竖向、水平209、位置的准确。（4） 浇筑砼时，要对称下料。2 模板标高偏差的预防措施（1） 每层楼设标高控制点，竖向模板根部须找平。（2） 模板顶部设标高标记，严格按标记施工。3 模板接缝不严的预防措施（1） 变形的钢模板及时进行修整。（2） 梁、柱部位支撑严格按模板大样图施工，确保牢靠。二、 钢筋工程主要质量通病的防治1 钢筋的保护层或偏大或偏小及楼板上筋下踏的预防措施（1） 按施工图纸在上下排钢筋之间放置撑钩。（2） 严禁在细小钢筋上乱踩，砼浇筑时，发现钢筋被踩下，应及时纠正。2 钢筋骨架歪斜的预防措施（1） 加强钢筋骨架成型后的保护措施。（2） 严格按设计要求设置附加构造钢筋和箍筋，以改善钢筋骨架的牢靠210、程度。三、 外墙面渗水的防治措施1 造成外墙面渗水的主要种类有：（1） 砼墙体裂缝造成的渗水。（2） 砼墙体浇筑不密实造成的渗水。（3） 框架填充外墙的渗水。（4） 外粉刷施工质量问题引起的渗水。（5） 预留洞修补不当造成的渗水。（6） 外墙窗口接缝处渗水。2 防治外墙面渗水问题的管理方式：（1） 在图纸会审阶段，我们将充分参照以往的施工经验，与设计单位详细周密的探讨外墙的防水设计，防范于未然。（2） 严格把好材料质量关，特别重视控制砼及现场砂浆的拌制质量。（3） 严格把好人员素质关，选择本公司优秀的专业队伍进行施工。（4） 严格把好施工质量关，严格按照施工验收规范、质量标准、有关工程质量的地211、区规定和设计图纸的要求，认真制定防治外墙渗水这一质量通病的措施，精心组织、精心施工，确保每一个施工的环节都经得起检查、经得起时间的考验。（5） 严格把好监督验收关，质量员进行24小时现场监督，加强过程控制，严格检查验收，坚决做到上道工序未经验收合格不进行下道工序的施工。3 防治外墙面渗漏的技术措施墙体渗漏依其所处位置的不同而采取相应的预防措施，主要有以下五方面：（1） 砖砌外墙渗漏的预防措施a 保证砖与砂浆的配制符合设计与施工规范的要求。b 砖提前浇水湿润，含水率宜为10一15，不得使用干砖砌筑工程。c 砌砖时，宜采用“一铲灰、一块砖、一揉挤”的操作方法，竖向灰缝宜采用挤浆法或加浆法，严禁用水212、冲浆灌缝。水平灰缝的砂浆饱满度不低于80。d 砖墙外粉时，应用1：3水泥砂浆分三次打底，完工后作淋水试验，发现有渗漏及时返工。（2） 外墙门窗四周渗水预防措施详见门窗洞口渗漏水的防治措施。（3） 外墙的预留洞口后补处渗漏水预防措施a 清除预留洞内的砂浆及垃圾，充分撤水湿润，洞口内壁刷1：3水泥砂浆，厚度约35mm。b 补洞所用砖块应提前浇水湿润，表面抹1：3水泥砂浆，厚度约30mm，务必使砖表面砂浆与预留洞砂浆结合紧密。c 外墙预留洞口补砖后的凹进处，应用1：2水泥砂浆分层抹平。d 砼墙体的模板对拉螺杆孔必须用防水砂浆在打粉刷基层前分次修补嵌填密实。（4） 外墙上管卡及锚件固定处的渗漏预防措施213、a 管卡脚处开洞处应开宽5mm、深20mm的缝隙，清除垃圾后嵌填防水油膏。b 其他孔隙在垃圾清除后洒水湿润，用1：3水泥砂浆分层填塞密实。（5） 外墙面抹灰起壳裂缝引起渗水的预防措施a 外墙抹灰前，墙面清理干净；隔夜将墙面湿润，保证抹灰层与砖墙间有良好的粘结性能。b 砂浆标号、粉刷层厚度做到符合设计与规范要求，严格控制每皮砂浆的涂抹厚度，一般不超过57mm，涂抹时必须平整并挤压密实。c 避免在雨天或炎热阳光暴晒下作业。四、 外门窗洞口接缝处渗漏水的防治外门窗洞口接缝处渗漏水的主要防治措施：1 认真做好图纸会审，完善节点详图，把好设计质量关。2 派专人严格监控门窗材质和制作质量以及安装质量，使其214、完全符合设计与施工规范的要求；严格控制预留洞口尺寸，合理安排施工顺序。在施工主体结构时，对预留门窗洞口的尺寸、位置做到严格控制；门窗的安装在墙面湿作业后进行，先做内外括糙，括糙时上下吊线，水平拉通线，以确保洞口位置、尺寸的正确无误；而后再弹线安装门窗，这样不仅能保证框四周同墙体的缝隙均匀，上下顺直，也有利于成品保护。3 门窗的固定，严禁在砖墙上用射钉和钢钉固定，不得在多孔砖上用膨胀螺栓紧固，为此应在窗框四周提前预埋预制砼块；连接件的数量和位置应满足规范要求。4 窗框与墙体的缝隙填嵌材料必须选用聚氨脂PU发泡剂，聚氨脂PU发泡剂能自行发泡膨胀，能有效的填满缝隙，操作方便。5 准确地打注密封材料，215、在施工装饰面时，在窗框外嵌木条，木条尺寸宜为5mm7mm，待装饰面完成后，取出木条，槽口应连续贯通，在槽内由下而上打注密封胶，窗下槛抹灰时应伸入下槛3-5mm，在阴角处打注密封胶，注胶前清洁表面，注胶后作检查注胶是否连续，防止漏注。6 工程在竣工验收前，在门窗外用高压水喷淋试验，以检验是否有渗水现象，一经发现有渗水现象，予以彻底翻修处理。五、 卫生间渗漏的防治措施1 派专人负责卫生间的防水施工，选派经验丰富、工作认真的施工人员上场施工，施工前认真进行技术交底，明确各操作步骤，应达到的质量标准，严格检查每道工序，严格把关，让每个工序都符合要求，不合格的坚决返工。2 抓砌墙关。对于采用内填充墙的结216、构，无论是采取多孔砖还是三孔砖，因为这两种砖密实性差，难以阻止水的渗透，因此使用这类砖砌墙时，底三皮一定要用实心粘土砖。砌筑前地面要打扫干净，剔除松散混凝土面及砂浆块，湿润基层后再铺上砂浆，砌上实心砖。砌筑时注意灰缝饱满度，保证灰缝密实，砂浆和易性要好，同时严禁干砖砌筑，干砖应隔夜浇水。3 把好堵洞关。卫生间的渗漏80以上都出现在管洞根部地漏处，因此要充分重视堵洞关。我们把地漏作为关键部位处理，严格把关。（1） 堵管洞要选在立管或地漏安装完毕后，且管子在地漏高度位置处已校验合格，不可堵未经校正好的管子，避免管子重复移位而造成渗漏。（2） 堵洞前要先把孔洞四周的混凝土剔毛，凿去灰浆及浮石，剔去盒217、子口边高出的沿子，并用水冲洗干净。（3） 将上下两层的立管用木楔固定住，防止跑模移位。（4） 用木模吊模，对有套管的管子要将套管调整好位置、标高，套管顶部高出地面的高度要符合要求，套管底部与板底平。（5） 将套管或管子外壁及预留洞壁满刷一度107胶水泥浆，并用1020mm厚的1：2水泥砂浆将洞边捣实。（6） 将C20细石混凝土灌入模内，混凝土表面比洞口低20mm，同时用小铁棍轻轻插捣密实，24h不准碰动并养护1一2d。（7） 拆模后将吊模用的铅丝从根部剪去，防止锈蚀后水沿铅丝渗漏，铅丝头用水泥砂浆抹平，待其硬化后用油膏满嵌一层或刷防水涂料一道，要涂刷均匀，然后再用1：2水泥砂浆将洞口抹平。（8218、） 堵洞完毕后第三天，将管洞边围堰，做蓄水试验，24h不渗不漏无阴湿现象，则表明堵洞合格，予以通过，否则返工重做。蓄水试验要逐间进行检查、验收，并做记录，分析、统计。4 在以上工序中要注意一下几点：（1） 吊模后要立即刷107胶，刷107胶水泥浆后要及时灌入砂浆、细石混凝土，防止胶干或灰尘杂物、垃圾掉入后形成隔离层，对防水不利。（2） 管洞周边的浮石、灰浆要剔掉，光滑面要剔毛，清扫干净并湿润，这样才能使新旧混凝土有效结合。5 做好卫生间地面找平层。为增强卫生间的防水能力，卫生间宜采用防水砂浆做找平层，防水材料可用防水粉或防水浆，这里要注意的是无论采用哪种材料，首先防水材料的材质要合格；其次要注219、意掺入量，勿使其过多或过少，并充分掺和均匀；第三，水泥砂浆找平层做完后，要及时养护，防止干缩产生裂缝。6 抹地面找平层前，首先要仔细清理干净地面，剔除砂浆、浮浆并用水冲洗干净；其次，为增强结合效果，刷水灰比为0.5的素水泥浆；然后铺找平层，并顺势抹出指向地漏的排水坡度，使整个卫生间地面成盘子状。同时，距地面30cm范围内的墙面也宜用防水砂浆做找平层。7 在管子四周粉出高于地坪30mm以上的锥体。8 卫生间施工完毕，要再进行一次蓄水试验，进行逐间验收并记录，将渗漏的返工修理，直至合格，严格把关。9 抓主体结构施工关。在施工结构地面时，应注意如下几点：（1） 在现浇卫生间地面时，要保证混凝土密实，220、这是根本，有了这个保证，就建立了卫生间防水的有效屏障。为此，在结构施工时，混凝士要振捣密实，防止漏震或过震，混凝土原材料要合格，严格按照配合比施工，混凝土坍落度要符合施工要求，混凝土浇筑后要及时用木模磋平、压实，混凝土凝结后要养护7d以上。（2） 结构施工时，卫生间地面要比其它房间地面低23cm，防止卫生间水漫流到室外。（3） 水电管孔的盒子模板不宜过早拆掉，需准备多套模具，防止过早拆模破坏管洞口混凝土。第九章 安全文明目标及保证措施第一节 安全文明目标全年实现“五无”，即无残疾、无重伤、无火灾、无中毒、无坍塌；负伤率控制在3以内，实现重大伤亡事故为零的目标。第二节 安全文明施工要求一、 建设221、工程施工现场周边设置连续、密闭的围栏。其标准如下：1 厂区内的围墙材料为成品的砖砌围墙。2 场地出入口大门应庄重美观、门扇应做成密闭不透式。二、 工程标牌（五牌一图）。1 在大门内的显眼位置上设立“五牌一图”，内容为工程概况、管理人员名单、消防保卫、安全生产、文明施工牌、施工现场平面图。“一牌一图”的格式按照CI手册统一执行。2 在大门内外设置二块可活动警示牌，一块为“进入工地，请戴好安全帽”，另一块为“施工带来不便，感谢你的协助”。其他警示牌根据CI手册统一加工制作。三、 临时建筑物、构筑物包括办公用房、宿舍、食堂、仓库、卫生间、沐浴室及消防用的砂、水池等。1 临时建筑物、构筑物，要求稳固、222、安全、整洁，厨房必须设隔油池、卫生间必须设化粪池。管理人员宿舍的搭设按市容环境综合治理委员会办公室颁布的统一样式进行搭设，并满足消防要求，禁止使用竹棚、石棉瓦、油毡搭建。人均床铺面积不小于2平方米，按设计架设用电线路，严禁任意拉线接电，严禁使用电炉和明火烧煮食物。2 施工现场必须设置固定的茶水亭，茶水亭由模板和钢管搭设，面刷蓝色油漆，底座用C10混凝土硬化。四、 成品、半成品及原材料的堆放。1 所有材料应堆放整齐，不得侵占市政道路及公用设施。五、 现场场地及道路应硬地化。1 我方将严格按建设单位提供的施工临时道路图进行施工道路硬化，道路宽度为4.00m，硬化材料为150mm厚C20砼。我单位必223、须要把钢筋加工、堆放场地进行硬化，硬化材料为100mm厚C10砼。场地内其它没有明确要求硬化的区域，要求铺100mm厚石粉渣，施工现场不允许出现泥土外露。场地及道路周边设排水沟，排水沟采用灰砂砖砌筑水泥砂浆抹灰罩面，其截面必须满足场地的排水要求，保证现场不允许有积水。六、 污水的处理和排放。1 场地内应设沉淀池和冲洗池，并做到所有的生活或其它污水必须分别处理后方能经排水渠排入市政排水管网或河流，若生活或其它污水不经处理直接排入市政管网或河流而导致行政处罚等，由此产生的一切经济损失由施工单位负责。七、 粉尘控制1 禁止在施工现场焚烧有毒、有害和有恶臭气味的物质。2 严禁向建筑物外抛掷垃圾。八、 224、现场踏勘1 工程开工前，施工单位会同建设单位对施工现场进行踏勘，对可能损坏的周围建筑物、构筑物、市政设施和管线制订相应的保护措施，保证施工安全进行。九、 运输车辆应做到：1 运输车辆必须冲洗干净后方能离场上路行驶。2 装运建筑材料、土石方、建筑垃圾及工程渣土的车辆，应采取有效措施，保证行驶途中不污染道路和环境，若违反此规定而被行政执法部门处罚暴光等，由此产生的一切经济损失由施工单位负责。十、 噪音控制：1 建筑施工作业的噪声可能超过建筑施工现场的噪声限值时，我方将在开工前向建设行政主管部门和环保部门申报，核准后才开工；2 在城市建成区内，禁止中午和夜间进行产生大噪音的建筑施工作业。由于施工不能225、中断技术原因和其他特殊情况，确需中午或夜间连续施工作业的，向建设行政主管部门和环保部门申请，并提前1天通告建设方和附近居民。十一、 现场卫生：1 明确施工现场各区域的卫生责任人委派专人对场地内卫生进行清扫。2 出入口处并设置了车轮冲洗龙头和排水沟，保证带有泥土的车辆经冲洗干净后才能驶出工地。3 施工现场应设置卫生间，并有水源供冲洗，同时设简易化粪池和集粪池，加盖并定期喷药，每日有专人负责清洁。4 设置足够的垃圾池和垃圾桶，在每栋楼一楼均须设一个有盖并可自动关闭的生活垃圾桶，定期搞好环境卫生、清理垃圾，施药除“四害”。5 在每栋楼下必须设置一个垃圾池，用以收集每栋楼的建筑垃圾，施工现场当天的垃圾226、当天必须清理干净并堆放到垃圾池内，垃圾池地面用100mm厚C10混凝土硬化，周边三面用1000mm高的120mm红砖墙围护，并及时清运，做到工完场清。6 负责本工程范围内的道路路面清扫和垃圾外运，保持道路路面平整、清洁，无明显低洼不平和积水；同时负责平三路及桂平路的卫生清理，保证平三路及桂平路相应路段清洁。7 在平三路的出入口处设岗亭，并安排专人值班。十二、 现场安全、保卫：1 建立健全安全、保卫制度，落实治安、防火、计划生育管理责任人。2 施工现场的管理人员、作业人员必须统一制服、配佩工作卡。安全帽按照工种分颜色：机械设备工兰色、工人黄色、管理人员红色，并在安全帽前后都印上各单位的标志。3 227、制定门卫制度、工地进出来访人员登记表等规章制度。进入工地大门的右侧设置门卫，严格履行门卫制度，不准留宿家属及闲杂人员，对工地进出人员进行严格管理，做好现场的安保工作。4 建立安全防火制度，现场按消防规范配备足够的消防栓和防火器材，设专人负责检查、维护。5 施工配电箱作好漏电、接地保护，并加锁防盗。十三、 生产区及材料堆放生产区要保证整洁、有序、安全。1 材料堆放的原则是：必须按现场平面布置图堆放材料，材料分类、分批、分规格堆放整齐，在显眼处贴上或立上产品标识牌，并在场地四周做好围护，派专人进行管理。2 钢筋房、木工房等均搭棚作业；砂、石料堆场全部利用混凝土地面，并设置砖砌围栏； 十四、 现场标228、识必须在脚手架上用蓝底白字的标识牌标明楼栋号和楼层号。必须在主要入口处张挂安全标识牌和宣传条幅。现场所有主要材料：钢筋、水泥、砌块、砂石等必须要有状态标识牌。第三节 安全防护措施一、 现场安全防护措施1 临边作业安全防护（1） 整个建筑物随结构上升，四周满挂绿色密目安全网，既可满足安全要求，又可增加城市美观。框架结构楼层，无外架防护的屋面周边、斜道两侧边必须设置1.2m高的两道护身栏杆，并设置固定的高度不低于18cm的档脚板。（2） 当临边的外侧为通道时，除防护栏杆外，敞口立面必须采取满挂密目安全网或其它可靠措施作全封闭处理。（3） 分层施工的楼梯口、梯段边及休息平台处必须安装临时护栏。2 交229、叉作业安全防护（1） 各工种进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上操作。下层操作必须在上层高度确定的可能坠落半径范围以外，不能满足时，应设置硬隔离安全防护层。（2） 模板、脚手架等拆除时，下方不得有其它人员操作，并应设专人监护。（3） 模板拆除后，其临时堆放处应离楼层边沿不应小于1m，且堆放高度不得超过1m。楼层边口、通道口、脚手架边缘处，严禁堆放任何拆下的物件。3 机械安全防护（1） 塔吊a 塔吊运转半径内，有影响安全的架空高压输电线路时，必须采取专门措施予以遮护并示警。b 多台塔吊同时在现场使用，应有预防相互撞击的专门措施。c 附墙须确保附着建筑物结构部位的强度，降塔时应由高向低依次230、拆除附墙设施。d 塔吊装拆、顶升由专业公司负责，专业装拆人员操作，装拆方案须经专门验收后，方准使用。e 塔吊在六级以上大风、雷雨、大雾天气或超过限重时禁止作业。（2） 施工升降机a 施工升降机轿厢内、外均应安装紧急停止开关。b 施工升降机轿厢与楼层间应安装双向通讯系统。c 井架轿厢所经过的楼层，应设置有机械或电气联锁装置的防护门或栅栏。d 每日工作前必须对施工升降机的行程开关、限位开关、紧急停止开关、驱动机械和制动器等进行空载检查，正常后方可使用，检查时必须有防附落的措施。e 六级以上大风应停止作业。4. 钢结构制作注意事项(1)参加钢结构制作的工人,应熟知本工种的安全技术操作规程，严禁酒后操231、作。(2)大锤的木把应材质坚实，安装牢靠。打锤时禁止戴手套，二人以上同时打锤时不得对站。(3)各种机具必须按说明书或操作规程进行使用和保养；对有人机固定的机具，必须专人开机。非持证人员不得随便操作，各种机具不得超负荷作业。(4)卷板或平板时，操作人员应站在卷板机的两侧，钢板滚到尾端时，应留足够余量，防止回弹伤人，大直径筒体卷制时，应用吊具配合，并防止回弹。(5)使用型钢调直机调直时应安放平稳移动型钢时，手应在外侧。(6)用剪板机剪切钢板时，钢板应放置平稳，机的上剪未复位时不可送料，手不得伸入压刃下面。禁止剪切超过规定厚度的钢板。(7)操作者的头部不得靠近机械旋转部位，禁止戴手套进行钻孔操作。(232、8)砂轮机应有防护罩，使用者应戴防护眼睛。(9)钢构件的堆放和拼装必须卡牢固定，移动翻身时撬杠点要垫稳，滚动或滑动时，前方不可站人。(10)各种用电机械必须有良好的接地和接零，其电源的拆装应由电工进行。电焊机外壳必须接地良好，并设单独的开关。室外的开关应设防雨的开关箱中。拉和开关时应带电焊手套侧向操作。(11)焊钳与电缆线必须绝缘良好，连接牢固。更换焊条应带电焊手套，在潮湿地点操作时，应站在绝缘胶板或木板上。雷雨时，应停止露天焊接工作。电缆线、地线严禁与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳代替。(12)喷砂除锈，喷嘴接头应牢固，不准对人。喷嘴堵塞时，应停机，消除压力后，方可进行修理或更换。(13) 钢构233、件操作平台必须有良好的接地，接地电阻不得大于10。(14) 施焊场地应清除易燃、易爆物品病因对周围的易燃，易爆物品进行覆盖，隔离。氧气，乙炔瓶与明火之间的距离不得小于10m，氧气乙炔之间的距离不得小于5m，乙炔使用使不得倾倒。(15) 焊前预热时，应有石棉布或当板等隔热措施。(16) 作业结束时，应切断焊机及其他机械设备的电源，并检查操作地点，确认无起火隐患时，防可离开。第四节 安全用电一、 安全用电组织措施1 建立临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的编制、审批制度，建立相应的技术档案。2 建立技术交底制度。向专业电工、各类用电人员介绍临时用电施工组织设计和安全用电技术 措施的总体意图、技234、术内容和注意事项，并应在技术交底文字资料上履行交底人和被交底人的签字手续，载明交底日期。3 建立安全检测制度。从临时用电工程竣工开始，定期对临时用电工程进行检测，主要内容是：接地电阻值,电气设备绝缘电阻值，漏电保护器动作参数等，以监视临时用电工程是否安全可靠,并做好检测记录。4 建立电气维修制度。加强日常和定期维修工作，及时发现和消除隐患并建立维修工作记录，记载维修时间、地点、设备、内容、技术措施，处理结果、维修人员、验收人员等。5 建立安全检查制度，工程、安全管理部门要根据JGJ46-88施工现场临时用电安全技术规范定期对现场用电安全情况进行检查评估。6 建立安全用电责任制度，对临时用电工程235、各部位的操作监护维修分片分块分机落实到人并辅以必要的奖罚。7 建立安全教育和培训制度，专业电工经过考核合格者持证上岗，严禁无证上岗。二、 电气防火技术措施1 合理配置、整定、更换各种保护电器，对电路和设备的过载、短路故障进行可靠地保护。2 在电气装置和线路周围不堆放易燃、易爆物和强腐蚀介质不使用火源。3 在电气装置相对集中的场所如变电所、配电室等配置绝缘灭火器材，并禁止烟火。4 加强电气设备相间和相地间绝缘，防止闪烁。 5 合理配置防雷装置。三、 临时用电系统的使用、管理与维护1 坚持电气专业人员持证上岗，非电气专业人员不准进行任何电气部件的更换或维修。2 施工现场的配电设施要坚持，一个月一检236、查，一个季度复查一次。3 应保持配电线路及配电箱和开关箱内电缆、导线对地绝缘良好，不得有破损、硬伤、带电体裸露、电线受挤压、腐蚀、漏电等隐患，以防突然出事。4 工地所有配电箱都要标明箱的名称、所控制的各线路称谓、编号、用途等。5 配电箱要做到“六有”，在现场施工，当停止作业一小时以上时，应将动力开关箱断电上锁。6 检查和操作人员必需按规定穿、戴绝缘鞋、绝缘手套；必需使用电工专用绝缘工具。7 平时应经常查看配电箱的进出线有没有承受外力，有没有被水泥砂浆浸污、被金属锐器划破绝缘，配电箱内电器的螺丝有没有松动，动力设备有没有缺相运行的声音等。8 电缆在室外直接敷设的深度应不小于0.6m，并在电缆上下237、各均匀敷设不小于50mm厚的细砂，然后覆盖砖等硬质保护层。9 电缆穿越建筑物、构筑物、道路、易受机械损伤的场所及引出地面2m至地下0.2m处，必须加设防护套管。固定机械的电源电缆沿地面敷设时应穿管并埋地。10 进户线过墙应设穿管保护，距地面不得小于2.5m，并应采取防雨措施。11 配电系统应实行分级配电，即分为总配电箱，分配电箱和开关箱三级。动力配电箱与照明配电箱宜分别设置，如合置在同一配电箱内,动力和照明线路应分路设置。12 施工现场的电气设备应实行两级漏电保护，即在总配电箱和开关箱内设置漏电保护器。13 施工现场的电动建筑机械、手持电动工具和用电安全装置必须符合相应的国家标准、专业标准和安238、全技术规程，并应有产品合格证和使用说明书。14 所有电气设备的外露导电部分，均应作保护接零。对产生振动的设备其保护零线的连接点不少于两处。15 塔式起重机、室外电梯等设备，除应做好保护接零外，还应按规定做重复接地，设备的金属结构架之间应保证电气连接。16 电焊机应单独设开关，并设漏电保护装置。电焊机应放置在防雨、防砸的地点，下方不得有堆土和积水。周围不得堆放易燃、易爆物品及其他杂物。焊工必须按规定穿戴防护用品，持证上岗。17 照明：（1） 室内照明宜采用随结构施工将灯线穿管（或直接用电缆线）埋入楼板内，并将灯具固定于楼板下方的正式作法。（2） 照明灯具的距地高度：室内不低于2.4m，室外不低于239、3m。（3） 一般场所的照明应在电源侧装设漏电保护器，并应有分路开关和熔断器。照明灯具的金属外壳和金属支架必须作保护接零。第五节 安全消防一、 消防保证体系消防器材的配备更新消防检查监督、制度落实重点部位消防工作培训义务消防员防火员重点部分氧气乙炔仓项目经理部配电间、木工棚临时油库防火安全检查、复查职工违章教育处理宣传、教育工作安全员班组防火安全交底三级动火制度审批消防隐患落实制度施工员班组防火宣传工作宿舍防火监督执行防火整改意见义务消防员公共设施现场动火宿舍办公室食堂、浴室二、 消防保证措施1 室外消防根据施工现场情况，在临时道路西周设置消火栓及水管，水管采用给水铸铁管。并在建筑物四周设置一240、定数量的灭火器。施工现场进水管直径100毫米。栓消火栓处昼夜设有明显标志，配备足够的水龙带，周围3米内不存放任何物品。2 室内消防建筑物内消防系统为：设置消防泵房，利用建筑物本身的水箱储水，以提供本建筑物施工期间的消防用水。沿建筑物竖向设置消防竖管，管径为DN50，并随楼层的升高每层设置消防栓口（利用），配备水龙带，保证消防供水水枪的充实水柱射到最高、最远点。消防泵的专用配电线路，引自施工现场总断路器的上端，并设专人值班，保证连续不间断供电。三、 现场消防规章制度1 严格遵守有关消防安全方面的法令、法规、配备专职消防保卫人员，制定有关消防保卫管理制度，完善消防设施，消除事故隐患。2 现场设有消241、防管道、消防栓，楼层内设有消防栓、灭火器，并有专人负责，定期检查，保证随时可用，并做明显标识。3 坚持现场用火审批制度，电气焊工作要有灭火器材，操作岗位上禁止吸烟，对易燃、易爆物品使用要按规定执行，指定专人设库房分类管理。建设工程内不准积存易燃、可燃材料。4 使用电气设备和化学危险品，必须符合技术规范和操作规程，严格防火措施，确保施工安全，禁止违章作业。5 新工人进场要和安全教育一起进行防火教育，重点工作设消防保卫人员，施工现场值勤人员昼夜值班，搞好“四防”工作。6 现场要有明显的防火宣传标志，每月对职工进行一次防火教育，每季度培训一次义务消防队。定期组织防火防火工作检查建立防火工作档案。7 242、施工现场配备足够的消防器材，并做到布局合理，经常维护、保养，采取防冻保温措施，保证消防器材灵敏有效。8 电工、焊工从事电器设备安装和电、气焊切割作业要有操作证和用火证。动火前，要清除附近易燃物，配备看火人员和灭火用具。用火证当日有效。动火地点变换，要重新办理用火证手续。9 使用电器设备和易燃易爆物品，必须严格防火措施，指定防火负责人，配备灭火器材，确保施工安全。10 因施工需要搭设临时建筑，应符合防火要求，不得使用易燃材料。城区内的工地一般不准支搭木板房，必须支搭时，需经消防监督机关批准。11 施工材料的存放、保管，应符合防火安全要求，库房应用非燃材料支搭。易燃易爆物品，应专库储存，分类单独存243、放，保持通风，用电符合防火规定。不准在工程内、库房内调配油漆、稀料。12 工程内不准作为仓库使用，不准存放易燃、可燃材料，因施工需要进入工程内的可燃材料，要根据工程计划限量进入并应采取可靠的防火措施。13 施工现场严禁吸烟。必要时，应设有防火措施的吸烟室。 14 施工现场和生活区，未经保卫部门批准不得使用电热器具。15 氧气瓶、乙炔瓶（罐）工作间距不小于5米，两瓶同明火作业距离不小于10米。禁止在工程内使用液化石油气“钢瓶”、乙炔发生器作业。16 在施工程要坚持防火安全交底制度。特别在进行电气焊、油漆粉刷或从事防水等危险作业时，要有具体防火要求。17 施工现场的有害材料不准在现场随意焚烧，要集244、中起来及时处理。18 非经施工现场消防负责人批准，任何人不得在施工现场内住宿。第六节 文明施工一、 文明标化施工保证体系二、 工地文明施工和标化管理1 创建文明工地的措施（1） 把创建文明工地的工作纳入管理轨道开展创建文明工地的过程中，以建设部建筑施工安全检查标准为基础，参照国际劳工组织施工安全与国际卫生标准的要求，结合实际，颁发了施工现场安全文明标化管理规定，将精神文明建设、综合治理、爱民便民等内容也纳入了规定。（2） 健全制度，狠抓落实，用严格的岗位责任制和考核、奖惩制度来保障创建文明工地的顺利开展。要求每个工地在开工前要制定达标规划，从人力、物力、财力上进行统筹安排；在施工中要加强动态管245、理，落实岗位责任制，责任必须到人，工地上哪个部位、哪个方面出现问题，都要追究具体人的责任。为使工作落到实处，结合公司每季度对项目部的结合考评检查，对先进的工地，予以表彰和奖励；对达不到标化则给予相应处罚。（3） 把创建文明工地作为系统工程来抓，全方位展开把工地的文明建设看作是企业的重要组成部分，要求做到“四全”：即全员参加、全过程进行、全企业展开、全面提高。所谓全员参加，就是要做到工地上的每一个员工都要积极参与文明工地建设。所谓全过程进行，就是从开工到竣工，要把两个文明建设贯穿于始终。企业所有部门都要开展或配合开展创建文明工地的工作。所谓全面提高，就是每个工地都要按照规定达到一定的标准和水平。246、2 创建文明工地的主要内容，除满足业主招标文件中的要求外，还要做好如下工作：（1） 以人的安全为第一要义，抓好工地的安全达标工作。建筑生产活动多为露天、高处作业，不安全因素较多，因此，文明工地建设首先是从安全的标准化管理抓起，以安全生产作为最基本的要求。工地上要求按照建设部颁布的建筑施工安全检查标准的规定，做到七个方面的标准化管理：a 建立健全以安全生产责任制为基础的10项安全管理制度，责任到人，严格落实。b 各类脚手架的搭设、拆除和使用，要有设计、有验收、有检查、有维修。c “三宝、四口”（指安全帽、安全带、安全网和楼梯口、电梯口、通道口、预留洞口）及各种临边防护，须按规范的要求达标。d 施247、工临时用电推行三相五线制和三线配电、两级保护，并有专业人员管理。e 龙门架（即安全停靠、断绳保护、停靠栏杆、安全门、防护棚、上下限位、断电开关、通讯信号装置要齐全，不准载入，不准无证驾驶。f 塔吊要“四限位、两保险“（即有超高、变幅、行走及力矩限位器，有吊钩和鼓筒保险）。g 中小型施工机械要做到“三必须”（即传动部位必须有防护罩，传动部位必须有保险装置，开关必须有漏电保持器）。同时，每个工地的所有人员都须佩戴标明其姓名、职务（工种）的胸卡。（2） 改善工地的卫生情况，注重工人的身心健康建筑工人在工地上露天作业，干着繁重的体力劳动，通常作业环境比较差，办公、生活等临时设施较简陋。文明工地建设中，248、不仅创造一个安全的作业条件，减少了伤亡事故，还大大改善了作业及生活环境的环境的卫生、文明状况，保障了工人的身心健康。工地设有办公室、厕所等设施，工地外生活区食堂清洁卫生，食物盛器上均有生熟标记。到了夏季，为防止食物中毒和便于中毒抢救，中晚两餐的食品多有留样，每种留样不少于50克，保持24小时，并做好记录。食堂的餐具均经过严格消毒，餐券也要进行消毒。工地上的茶水供应，茶具消毒基本符合卫生要求，炊事员要进行体检，并须持健康证上岗，工地宿舍整洁、卫生、蚊帐、面盒、床架等日常生活用品摆放整齐，生活区排水畅通，垃圾有容器，并有专人定时清扫，有效遏制了苍蝇、蚊子等孳生。在工地上医护人员针对季节性流行病、传249、染病等，及时通过多种形式向职工宣传防病、治病的知识。“以人为本”的文明工地建设，进一步体现了工人阶级的主人翁的地位，唤起了人们的荣誉感和责任感，激发广大建设工人的劳动积极性、主动性和创造性。（3） 创造良好的场容场貌，树立新的企业形象a 工地是企业的“窗口”，也是企业最具说服力的广告，可以使企业的管理水平和整体形象都得以充分展示。b 由项目经理组织实施工地环境卫生制度及文明施工制度，公司负责监督检查；工地接受所在区建设主管部门及业主的文明施工监督检查。c 工程项目实行挂牌施工，施工铭牌上标明：(a) 工程项目名称、业主、设计单位、施工单位、项目经理姓名、开竣工日期和监督电话。(b) 工地管理人250、员名单。(c) 安全、文明施工、管线保护无重大事故计数牌，标牌设在工地大门口。d 工地要加强对建筑材料、土方、混凝土、石灰膏、砂浆等在生产中造成扬尘的管理。e 项目部在同操作人员明确任务、安排进度、质量、安全生产要求同时，必须向操作人员明确文明施工要求，严禁野蛮施工。对施工区域或危险区域，设立醒目的警示标志，并采取警戒措施。f 严格执行“门前三包”制度，工地内的污水不得外溢，建筑垃圾集中堆放并及时清运，建筑垃圾清运过程中必须有防止滴漏飞扬的措施。g 施工过程中，必须严格执行各项卫生制度，包括工地保洁、操作落手清、场容卫生检查等，保持工地环境的整洁。h 在施工区域，各类材料、半成品、成垛、成堆、251、成捆、成圆、成方、并挂牌标明，工地的主要出入口设置了“五牌一图”，在施工区域或区域均有醒目的安全警示标志。4主动协调、采取措施、共建文明工地工地建设的一项重工作，就是要变扰民工程为“利民、便民、爱民”工程，工地在建设过程中，势必给周围带来诸多不便，开工前与施工过程要及时和经常地与他们联系、宣传、解释，主动取得他们理解支持。5重视提高员工素质，把文明工地建设成为养人才的大学校。创建文明工地，不但重视物质文明建设，更注重精神文明建设，重视人的培养及其素质的提高，在创建文明工地的过程中，不仅使全体员工通过工程实践，进一步提高技术水平和操作水平，同时也从思想上受到一次精神文明的教育。第七节 环境保护措252、施一、 现场噪音控制措施1 施工生产噪声控制（1） 钢筋工程a 操作人员经技术培训考核合格后持证上岗；b 钢筋运输时避免拖地，使之与地面接触，产生摩擦声；c 切割机进行段料时控制在6：00-22：00的允许时间之内；d 钢筋连接时采用低噪音的工艺；（2） 模板工程a 设置封闭的木工加工棚，木料加工应在固定制作棚内完成，减少噪音污染；b 利用电锯、电刨等机具进行操作，应在封闭的木工棚内进行；c 现场支模减少大声的敲击声，并在晚10：00后禁止作业；d 拆模时，不得用大锤硬砸硬撬，不得高空掀翻模板；（3） 砼工程a 操作人员经技术考核培训合格后持证上岗；b 夜间采用低音振动棒进行振捣；c 汽车泵工253、作时发出的噪音控制在允许范围之内；d 砼振捣时操作规范，避免不必要的杂音；（4） 砌体工程a 避免大量不正当砍砖带来的噪音；b 在指定的时间、地方完成段料作业；c 做有噪音地面应控制在作业时间内操作；（5） 其他a 施工人员不可在现场喧哗、吵闹；b 塔吊与机械应经常保养，减少噪声。c 严格控制作业时间，晚间有计划的安排工作。d 大批量的装修材料需进行切割时，应搭设封闭的加工棚，集中进行加工。e 项目部每年请市环保部门对施工现场的噪声进行一次噪音检测；公司每月派专人对项目部的噪音进行一次检测。2 主要施工机械噪声控制（1） 电锯a 电锯操作在木工的封闭操作棚内作业；b 电锯工具周围用竹胶板围护；254、c 操作时间在6：00至22：00内；d 电锯发生的噪声不超过规范要求。（2） 振捣棒a 振捣棒的作业时间为6：00至22：00；b 尽量使用低音振捣棒作业；c 晚上必须使用低音振捣棒。（3） 室外电梯a 对室外电梯实行岗位责任制；b 选用环保型室外电梯；c 使用时间控制在6：00至22：00内；d 对室外电梯定期进行维护保养。（4） 车辆a 选用环保型车辆；b 车辆行使在工地附近不得按喇叭；c 主要施工机械都要定期保养，维护，减少噪声。晚上工作时严禁高噪音的机具使用，管理人员晚上对发生高噪音的工人进行监督教导。d 所投入的机械、车辆要保证技术性能完好，不带故障出车。二、 现场大气污染控制措施255、1 扬尘（大气）控制依据及限值严格执行大气排放GB16297-1996标准，达到空气污染物二级标准。2 施工现场扬尘（大气）控制措施（1） 高层建筑结构内的施工垃圾清运，采用搭设封闭临时专用垃圾道运输或采用容器吊运，严禁随意凌空抛撒，施工垃圾应及时清运，并适量洒水，减少污染。（2） 水泥和其它易飞扬物、细颗粒散体材料，安排在库内存放或严密遮盖，运输时要防止遗洒、飞扬，卸运时采取码放措施，减少污染。（3） 施工现场临时道路做硬化处理，表面浇筑一层混凝土，这既给将来雨季施工带来很大的便利，给工人提供了良好的工作环境，又防止了尘土、泥浆被带到场外，保护了周边环境，很大程度上加强了现场文明施工。（4）256、 在出场大门处设置车辆清洗冲刷台，车辆经清洗和苫盖后出场，严防车辆携带泥沙出场造成遗撒。（5） 为减少大气污染，本项目部全部采用商品砼施工。（6） 焊接、气焊在固定场所内作业，严禁露天作业带来散发性的烟尘；（7） 用鼓风机清理混凝土连接带碎片时按要求进行操作；（8） 装修时切割石材在固定的场所内作业，及时用水消除切割带来的粉尘；（9） 每天做好活完脚下清的工作。（10） 施工时控制好有挥发性材料的挥发；（11） 运输材料时使用环保合格的车辆a 进货车辆控制好开车时的扬尘；b 砼罐车行驶到离工地一定的距离时在路面上专人洒水；卸完砼后在材料室外的固定场所清洗，没有用完的砼倒在砼坑内；（12） 公司257、设置专人进行大气污染的检测工作，检测人员如发现污染值超出规定的标准，应及时通知主管领导，根据产生问题的主要原因，采取必要措施。（13） 组织办理好市容、环卫、渣土消纳、交通各部门的有效证件、手续，保证车辆机械的正常运行，派专人每天对工地附近的运土道路进行清扫，以保证路面整洁。三、 现场水污染控制措施现场交通道路、材料堆放场地及搅拌站统一规划排水沟，控制污水流向，设置沉淀池，将污水经沉淀后，再排入市政污水管线，严防施工污水直接排入市政污水管线或流出施工区域，污染环境。加强对现场存放油料的管理，对存放油料的库房，进行防渗漏处理，采取有效措施，在储存和使用中，防止油料跑、冒、滴、漏污染水体。项目部每258、月派专人检查水处理设施的完好程度，并做好记录。1 施工区现场水污染控制（1） 汽车泵、搅拌机的废水排放控制a 凡在施工现场用汽车泵进行砼浇筑，必须在汽车泵前及运输车清洗处设置二次沉淀池。b 砼罐车卸完混凝土后在材料室前固定的场所进行清洗，废水经二次沉淀，最后排入市政污水管道。c 汽车泵管道进行冲洗后，最后排入市政污水管道。d 现场产生的污水，必须经二次沉淀后，方可排入市政污水管线或回收用于洒水降尘。未经处理的泥浆水，严禁直接排入城市排水设施和河流。（2） 洒水降尘用水的控制用于楼层洒水降尘的水应控制好水的用量，避免由于用水过多造成地面积水，浪费水源。（3） 卫生间试水用量的控制做卫生间试水试验259、时及时做好水量的控制和吸水作业。（4） 乙炔发生罐污水排放控制施工现场由于气焊使用乙炔发生罐产生的污水严禁随地倾倒，要求专用容器集中存放，倒入沉淀池处理，以免污染水。2 生活水污染控制（1） 食堂污水的排放控制a 施工现场临时食堂，要设置简易有效的隔油池，产生的污水经下水管道排放要经过隔油池。平时加强管理，定期掏油，防止污染。b 加强对职工、分包队伍进行节约和环保意识的教育和宣传，杜绝随意浪费水的现象发生。（2） 生活区污水的排放生活区的废水与生产废水分开排放，盥洗池和洗衣区废水排放经各自管道后排放至市政污水管道。（3） 厕所卫生间污水的排放厕所污水的排放分开排放，在固定沉淀池沉淀后排入市政专260、用管道。第八节 雨季、夏季及抗台风的施工措施一、 雨季施工方案福建地区雨水较多。根据本公司经验，应着重做好以下事项：1 管理措施（1） 雨期施工前认真组织有关人员分析雨期施工生产计划，根据雨期施工项目编制雨期施工措施。编制施工措施时，要根据雨期施工的特点，不宜在雨期施工的分项工程提前或拖后安排。对必须在雨期施工的工程制定有效的措施。所需材料要在雨期施工前准备好。（2） 成立防汛领导小组，制定防汛计划和紧急预防措施，其应包括现场和周边居民小区及电视台。（3） 夜间设专职的值班人员，保证昼夜有人值班并做好值班记录，同时要设置天气预报员，负责收听和发布天气情况。（4） 雨季来临前，组织相关人员进行全261、面检查施工现场的准备工作，包括临时设施、临电、机械设备防雨、防护等各项工作，检查施工现场及生产生活基地的排水设施，疏通各种排水渠道，清理雨水排水口，保证雨天排水通畅，尽量做到雨停水干。（5） 在雨期到来前，作好高耸塔吊和高脚手架防雷装置，质量检察部门要对避雷装置作一次全面检查，确保防雷安全。（6） 合理进行施工安排。做到晴天抓紧室外工作，雨天安排室内工作，尽量缩小雨天室外作业时间和工作面。（7） 原材料、成品、半成品的防雨。水泥应放在室内按“先收先发”“后收后发”的原则，避免久存受潮而影响水泥的活性。木地板等易受潮变形半成品应在室内堆放，其它材料也应注意防雨及材料四周排水。（8） 备足排水需用262、的水泵及有关器材，准备适量的塑料布，油毡等防雨材料。（9） 现场道发生渍水现象，为防地表水进入基坑，将在临近道路做挡水墙。2 分部（分项）措施（1） 混凝土施工a 砼施工应尽量避免在雨天进行。大雨和暴雨天不得浇筑砼，新浇砼应覆盖，以防雨水冲刷。防水砼严禁雨天施工。b 雨期施工，在浇筑板、墙砼时，可根据实际情况调整坍落度。c 浇筑板、墙、柱砼时，可适当减少坍落度。梁板同时浇筑时应沿次梁方向浇筑，此时如遇雨停止施工，可将施工缝留在次梁和板上，从而保证主梁的整体性。（2） 钢筋工程a 现场钢筋堆放应垫高，以防钢筋泡水锈蚀。有条件的应将钢筋堆放在钢筋骨架上。b 雨后钢筋视情况进行除锈处理，不得把锈蚀严263、重的钢筋用于结构上。c 下雨天避免钢筋焊接的施工，以免影响施工质量。（3） 模板工程a 雨天使用的木模板拆下后应放平，以免变形。木模板拆下后及时清理，刷脱模剂，大雨过后应重新刷一遍。b 模板拼装后尽快浇筑砼，防止模板遇雨变形。若模板拼装后不能及时浇筑砼，又被雨水淋过，则浇筑砼前应重新检查、加固模板和支撑。c 大块模板落地时，地面应坚实，并支撑牢固。（4） 脚手架工程a 雨期前对所有脚手架进行全面检查，脚手架立杆底座必须牢固，并加扫地杆，外用脚手架要与墙体拉接牢固。b 外架基础应随时观察，如有下陷或变形，应立即处理。（5） 屋面工程a 保温层的铺设必须避开雨天，并及时做好找平层和防水层，以免保温264、层含水过多，影响保温隔热效果。如做防水前遇雨，应将保温层或找平层覆盖。雨后继续施工时，必须对保温层进行取样测含水率，含水率低于9%方可施工。b 新做的防水层遇有天气有雨时，应用塑料薄膜盖牢，不得使新做的防水层遭到冲刷。（6） 安装工程a 设备预留孔洞做好防雨措施。如施工现场地下部分设备已安装完毕，要采取措施防止设备受潮、被水浸泡。b 现场中外露的管道或设备，应用塑料布或其他防雨材料盖好。c 直埋电缆敷设完后，应立即铺砂，盖砖及回填夯实，防止下雨时，雨水流入沟槽内。d 室外电缆中间头、终端头制作应选择晴朗的天气，油浸纸绝缘电缆制作前须摇测电缆绝缘及校验潮气，如发现电缆有潮气浸入时，应逐段切除，直265、至没有潮气为止。e 敷设于潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处应作密封处理。二、 夏季施工方案1 准备工作（1） 要动员职工，根据施工生产的实际情况，积极采取行之有效的防暑降温措施，充分发挥现有降温设备的效能，添置必要的设施，并及时做好检查维修工作。（2） 关心职工的生产、生活，注意劳逸结合，调整作息时间，严格控制加班加点，入暑前，抓紧做好高温、高空作业工人的体检，对不适合高温、高空作业的适当调换工作。2 技术措施（1） 钢筋混凝土工程为了防止夏季钢筋混凝土施工时受高温干热影响，而产生裂缝等现象，施工时应采取以下措施。a 认真做好混凝土养护工作，混凝土浇捣前必须使木模吸足水分，遇到面积较大时，266、要用草包加以覆盖，并浇水保持混凝土湿润，一般养护时间：采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于14昼夜；掺加缓凝型外加剂及有抗渗性要求的混凝土，不得少于21昼夜。梁柱框架结构，应尽可能采取带模浇水养护，免受曝晒。b 根据气温情况及混凝土的浇捣部位，正确选择混凝土的坍落度，必要时掺外加剂，以保持或改善混凝土的和易性，增大流动性、粘聚性，使其泌水性小。c 浇捣大面积混凝土，尽量采用水化热低的水泥，必要时采用人工降温等措施，亦可掺用缓凝型减水剂，使水泥水化热速度减慢，以降底和延缓混凝土内部温度峰值。d 厚度较薄的楼面或屋面，安排在夜间施工，使混凝土的水分不致蒸发过快而形成267、收缩裂缝。（2） 砌体工程a 高温季节砌砖，要特别强调砖块的浇水，除利用清晨或夜间提前将集中堆放的砖块充分浇水湿透外，还应在临砌之前适当地浇水，使砖块保持湿润，防止砂浆失水过快影响砂浆强度和粘结力。b 砌筑砂浆的稠度要适当增大，使砂浆有较大的流动性，灰缝容易饱满，亦可要砂浆中掺入塑化剂，以提高砂浆的保水性与和易性。c 砂浆应随拌随用，对关键部位砌体。要进行必要的遮盖、养护。（3） 抹灰工程a 抹灰前应在砌体表面洒水湿润，防止砂浆脱水造成开裂、起壳、脱落，抹灰后要加强养护工作。b 外墙面的抹灰，应避免在强烈日光直射下操作。c 砂浆级配要准确，应根据工作量，有计划地随配随用，为提高砂浆保水性，可按268、规定要求掺入外加剂。三、 抗台风方案1 人员及组织机构的准备（1） 工地成立以项目经理为组长的抗台应急领导小组，全面负责抗台工作。（2） 应急小组成员在出现台风时，迅速出击，实施抢险工作。（3） 设置天气预报员，负责收听和发布天气情况。2 物资准备（1） 项目技术部制定防台物资需用计划报经项目经理审批。（2） 材料员负责防台抢险物资的采购（3） 仓库管理员负责防台物资的保管，如足量的防风用钢丝绳等，并负责日常检查，确保性能良好。（4） 安全员定期组织对物资情况进行检验，确保险情出现时能够及时有效地投入使用。并负责对临时设施、脚手架、材料、机械设备等各方面的防台措施执行情况的日常监督和检查。3 269、预防措施（1） 公司工程管理处及项目部定期对配电房、输电线路、配电柜（箱）、开关箱、机械设备、脚手架、材料堆置等进行检查，发现隐患，立即整改。（2） 公司工程管理处及项目部定期对工地围墙、房屋坚固性进行检查，发现危墙、危房，立即整修。4 应急预案（1） 接到预报时，各部门立即组织人员对重要部位进行防护。办公室门窗要关好，施工现场临时悬挂的设备、堆放的材料要采取加固措施，大型施工机具、井架等要用钢丝绳封牢或采取其它加固措施。（2） 台风出现时，一切生产工作立即停止。（3） 领导小组及时到位，指挥抢险工作，并向有关上级部门及时汇报。（4） 各部门抢险突击队立即集合到位，在领导小组指挥下实施抢险工作270、。（5） 台风发生时，由防风领导小组通知变电所停止供电，避免刮断线路发生事故。（6） 台风过后，及时总结教训。第九节 成品、半成品保护措施本工程具有工程分包多、工期紧、交叉作业多、成品保护要求高等特点，制定成品保护措施是为了最大限度地消除和避免成品在施工过程中的污染和损坏，并在多工种、多层次交叉作业时，加快工程的施工进度，达到减少和降低成本，提高成品一次合格率、一次成优率的目的。一、 成品、半成品保护管理措施1 教育全体职工树立质量观念，对国家、对人民负责，自觉爱护公物，尊重他人和自己的劳动成果，施工操作时珍惜已完成的和部分完成的成品。2 编制好成品保护方案，以合同、协议等形式明确各分包单位对271、成品的交接和保护责任，确定主要施工班组为主要的成品保护责任单位。3 合理地安排施工顺序，按正确的施工流程组织施工。即从合理的施工程序，客观上起到成品保护作用，是进行成品保护的有效途径之一。4 项目部技术部门对责任工程进行方案交底，各责任工程师对分包的技术交底及各分包单位对班组及成员的操作交底的同时，必须对成品保护作工作进行交底。5 结构施工的各个班组为主要成品保护责任人，各水电专业配合施工队伍必需要有保护措施后方可作业，在水电等专业施工项目完成并进行必要的成品保护后，向土建分包单位进行交接。对于钢筋、模板、混凝土浇筑等一些关键工序，土建、水电安装均要设专人看护及维修。6 装饰、安装工程是工程的272、最后一环，直接关系到最后产品的质量，所以在竣工阶段的成品保护工作变得非常重要，所在装饰工程原则上采取自上而下的流水顺序，这些都有利于保护装饰工程质量。7 先做地面，后做天棚、墙面抹灰，可以保护下层天棚、墙面抹灰不致受渗水污染；但在已做好的地面上施工，需对地面加以保护。8 楼梯间和踏步地面施工，在整个内部完成后，再自上而下的进行，完工一层便封闭一层，除了维护人员外，其它人员不得进入已完工的楼层。9 上道工序与下道工序之间要办理交接手续，证明上道工序完成后方可进行下道工序。10 分包在进行本道工序施工时，如需要碰到其他专业的成品，本道工序施工的分包必须以书面形式上报经理部，经理部协调好后方可进行作273、业。11 在装修阶段入户进行电气焊作业时，要用挡板等保护焊点周围的瓷砖、地砖、防水材料等成品。12 工程进入精装修阶段（或机电工程进入设备及端口器具安装时）应制定切实可行的成品保护方案，由经理部保卫部门负责监督执行。二、 主要施工项目成品保护1 测量定位定位桩采取桩周围浇筑混凝土固定，搭设保护架，悬挂明显标志以提示，水准引测点尽量引测到周围建筑物上或围墙上，标识明显，不准堆放材料遮挡。2 钢筋工程（1） 绑扎完毕后，不准上人踩踏，铺设马蹬、马道。（2） 保证钢筋和垫块的位置准确，不得踩楼板、楼梯的弯起筋，不碰动预埋件和插筋。（3） 绑扎钢筋时，禁止动预埋件和预留洞口模板。（4） 安装专业管线时274、，不得随意切断钢筋。（5） 模板涂刷隔离剂不要污染钢筋。（6） 在浇筑梁板混凝土前用PVC管或防水卷材将每根竖向主筋保护起来，高度不小于500mm，以防止墙柱钢筋污染。如有个别钢筋污染应及时清理混凝土浆，保证钢筋表面清洁。3 混凝土工程（1） 已浇好的楼板、楼梯踏步的上表面混凝土要加以保护，凝固之前严禁上人踩踏，在楼板必经之处搭铺脚手板。（2） 混凝土强度达到1.2MPa时，方可进行操作及安装支架和模板。为了防止现浇板受集中荷载过早而产生变形裂纹，钢筋焊接用电焊机、钢筋不得直接放于现浇板上。（3） 混凝土浇筑振捣及完工时，要保持钢筋的正确，保护好洞口、预埋件及水电管线等。（4） 操作时不得踩踏275、钢筋，如有发生，要及时修好。（5） 混凝土施工过程中，对玷污墙面、楼面的水泥浆和遗洒在地面的混凝土要及时清理干净，不得损坏棱角。（6） 楼梯踏步采用废旧的竹胶板或木模板保护，楼梯角处用10的圆钢防止破损；门窗洞口、预留洞口、墙体及柱阳角在表面养护剂干后采用废旧的竹胶板或木模板做护角保护。 （7） 拆模时严禁损坏混凝土和模板。4 模板工程（1） 模板配制完毕后，必须按规定要求放置，有防雨、防晒措施。（2） 吊装模板轻放轻起，不准碰坏已完成的结构，并注意防止模板变形。（3） 拆除模板时，禁止用大锤、撬棍狠砸猛撬，以免混凝土外形和内部受到损伤。（4） 模板拆除后，立即对模板的板面进行全面彻底清理，保276、证下次不出现粘模现象。5 砌筑工程在砌筑围护工程中，水电专业及时配合预埋管线，以避免后期剔凿对结构质量造成隐患，墙面要随砌随清理，防止砂浆污染，雨季施工时要用塑料布及时覆盖已施工完毕的墙体。沉降缝砌筑时要随砌随清理沉降缝侧多余砂浆，防止砂浆掉入沉降缝中，使沉降缝起不沉降变形的作用。在构造柱、圈梁、模板支设时，严禁在砌体上硬撑、硬拉。搭设、拆除脚手架时，注意对已砌墙体保护，防止碰撞。同时，加强对构造柱筋和拉结筋的保护，不得随意拆改和损坏。6 整体楼地面工程整体楼地面工程施工时，要加强对水电的种类管线、木门框的成品保护。整体楼地面面层压光后，要加强养护和封闭保护，养护期间严禁上人施工，等强度达到后277、严禁在其上面拌制砂浆。为防止墙面涂料、油漆对地面的污染，在其上层覆盖一层木屑进行成品保护。7 饰面工程（1） 及时清擦干净残留在门窗框、玻璃和金属饰面板上的污物。（2） 少数工种（水、电、通风、设备安装）的施工做在前面，防止损坏、污染外墙涂料和贴砖墙面。（3） 拆改架子和上料时，严禁碰撞外墙涂料和贴砖墙面。（4） 外饰面完活后，易破损部分的棱角处钉护角保护，其它工种操作时不得碰坏石材。（5） 在室外刷罩面剂未干燥前，严禁下落渣土和翻架子脚子板等。（6） 已完成的外饰面工程，派专人看管，遇有危害成品的行为立即制止，严肃处理。8 门窗工程（1） 木门框完成后，在1.2米以下用9层板将框周围包钉好，278、防止碰撞，木门窗油漆应将五金件用纸胶带或塑料布包裹好，门窗套与墙面交接处贴纸胶带，以防止油漆对五金件及墙面的污染，油漆涂刷后漆膜未干前要安排人看护，防止触摸。（2） 铝合金门窗在安装前必须粘贴塑料保护胶带，以防止水泥砂浆的腐蚀和污染，在进行铝合金门窗与墙体的接缝处打密封胶进要及时清理多作余的胶液。在风天施工时要及时将门窗关闭好，以防止门窗玻璃打碎和门窗框松动、变形。（3） 门窗玻璃要做好标识保护。9 墙、顶棚涂料墙面、顶棚涂料施工时要与水电、灯具、面板的安装穿插进行，其顺序为：顶棚涂料涂刷完成后，进行灯具、烟感、喷撒头等的安装，墙面在涂刷最后一遍涂料前，灯具、面板、空调等进行安装。灯具、面板安279、装时要戴清洁的白手套，以保持墙面、顶棚的清洁，并用塑料薄膜和胶带包裹好，由水电向土建进行交接，再进行最后一遍涂料的施工。墙面、顶棚涂料施工前应将地面清理干净，并用塑料布或报纸将在面覆盖，并对门窗进行包裹和保护，以便墙面涂料施工，防止对地面、门窗的污染。在涂刷分界线时，采用纸胶带粘贴的方法，避免污染其它界面。10 吊顶工程（1） 龙骨及罩面板安装时，注意保护顶棚内各管线。龙骨、吊杆不准固定在通风管及其它设备件上。（2） 吊顶的各种材料在运输、进场、存放、使用过程中，严格管理，做到不变形、不受潮、不生锈。（3） 工程中已安装好的门窗、已施工完毕的地面、墙面等，在施工顶棚时注意保护，防止污损。（4）280、 罩面板安装必须在顶棚内管道试水、试压、保温等一切工序全部验收合格后进行。11 屋面工程屋面找平层应按设计的流水方向，向雨水口和天沟进行找坡找平。防水卷材施工前要清扫干净，防止石粒等将防水卷材刺破和杂物将雨水口、雨水管堵塞，水落口处施工中临时用水泥纸堵塞，保持管内畅通无阻。防水卷材施工完成后，要及时将防止保护层做好。在施工中运送材料的手推车支腿应用麻布或胶皮包扎好，防止将防水层刮破，并安排防水人员随时检查，一旦发现有刮破的，要及时进行修补。12 厕浴间等处防水工程（1） 涂膜防水层操作过程中，不得污染已做好饰面的墙壁、卫生洁具、门窗等。（2） 涂膜防水层做完之后，要严格加以保护，在保护层未做之281、前，任何人员不得进入，也不得在卫生间内堆积杂物，以免损坏防水层。（3） 地漏或排水口内禁止堵塞杂物，确保排水畅通。蓄水合格后，将地漏内清理干净。（4） 面层进行施工操作时，对突出地面的管根、地漏、排水口等与地面交接处的涂膜不得碰坏。13 安装工程针对安装工程，根据我们过去施工经验，比较有效的成品保护措施主要有护、包、盖、封等四种措施。“护”就是提前保护，以防止成品可能发生的损伤和污染。主要措施有：电气及各专业的预埋，在隐蔽之前采用专用的保护措施进行保护。堆放于施工现场的设备按施工工序，选择拆装时间，拆除后、及安装后用适当的方式进行保护，如用塑料膜保护。“包”就是进行包裹，以防止成品被损伤或污染282、。对于处于刷油漆体下方的设备对其进行包裹处理；新装管道污染后不好清理，应采有塑料纸保护。如设备房往往不吊顶，而土建的油漆工作在机电安装之后，如在土建粉刷前将各管道用塑料薄膜包好，待竣工验收前拆开，应能做好成品保护工作。“盖”就是表面覆盖，防止堵塞、损伤。落水口和排水管安装好后要加覆盖，以防堵塞。其他需要防晒、保温养护的项目，也要采取适当的覆盖措施。“封”就是局部封闭。配电所部份、动力机房、空调机房等重要部位。对已局部交接部份采用封闭管理。根据护、包、盖、封“四个措施，我们采用以下具体方法：（1） 注意管道安装后的保护，防止管道被其它专业施工破坏。如安装给水支管接卫生器具甩口加以临时固定，不被土283、建专业砌墙或抹灰破坏甩口正确性。（2） 墙体、楼板上的预留预埋孔洞应加以固定，并派专人监护，保证留孔位置正确，并保证不倾斜。（3） 电气埋管在浇筑混凝土中设专人监护，防止在振捣混凝土中人为的破坏。（4） 设备保护。设备一般在安装前一周内运送现场，并作开箱检查，安装后、试车前设专人巡护。（5） 消防箱安装后将箱门、附件拆下送库保管，交工前再安装复原。（6） 配电箱安装后包扎塑料薄膜保护，柜箱钥匙交专人保管。（7） 电缆托盘安装后若有土建湿作业，应用塑料薄膜包扎，保护。（8） 对安装施工中的给排水、卫生器具、强弱电管应采取临时封堵措施、灯具、探头、广播、扬声器、摄像头等应在调试或交工前抢工安装，对284、安装好的管道、电气线路、风管、设备采取必要的防表面污染措施。（9） 安装期间，建筑墙面、天棚、地面严禁油漆污染，并由各专业工长进行监督，由安全文明科室协助监督。（10） 现场应组织成品保护小组，对安装成品、半成品、设备等进行巡护。第十章 安全事故应急预案为确保施工生产过程中发生重大事故后(火灾、爆炸、工伤事故等) ，紧张而有秩序地正确处理事故，最大限度地减轻人员伤痛，减少人员伤亡，防止事故蔓延和二次事故发生，积极有效地组织抢救，稳定人心，尽快恢复生产，特制定本预案。 （一）、应急处理原则 1、单位发生重大事故后，抢救受伤人员是第一位的任务，现场指挥人员要冷静沉着地对事故和周围环境作出判断，并有285、效地指挥所有人员在第一时间内积极抢救伤员，安定人心，消除人员恐惧心理。 2、事故发生地要快速地采取一切措施防止事故蔓延和二次事故发生。 3、要按照不同的事故类型，采取不同的抢救方法，针对事故的性质，迅速作出判断，切断危险源头再进行积极抢救。 4、事故发生后，要尽最大努力保护好事故现场，使事故现场处于原始状态，为以后查找原因提供依据，这是现场应急处置的所有人员必须明白并严格遵守的重要原则。 5、发生事故单位要严格按照事故的性质及严重程度，遵循事故报告原则，用快速方法向有关部门报告。 （二）、应急反应组织机构 成立应急预案的独立领导小组，领导小组及其人员组成 姓名岗位职务联系电话韩艺兵项目经理（组286、长）现场总指挥13646128765姜绪林技术负责人（副组长）指挥抢险18805617707胡骉施工员（成员）负责抢险13390793368秦冬质检员（成员）负责抢险张文宇安全员（成员）负责抢险徐春雨后勤组（成员）司机曹林后勤组（成员）救护员张如龙后勤组（成员）救护员应急设备清单： 序号设备名称数量存放地点设备状态1救护车1辆项目部良好2药箱1个/队站各队站良好3担架1副救护车上良好4医用氧气瓶1只卫生所良好5固定夹板1副卫生所良好6毛巾20条物资部良好7吊车1辆现场良好8汽车2辆现场良好9灭火器20只安全部库房良好（三）、危险源的确定 3.1.吊装作业中突然安全限位装置失控，发生撞击或坠物，287、或违反安全规程操作，造成重大事故（如倾倒、断臂）； 3.2.压力容器受外力作用或违反安全规程发生爆炸及由此引起的连锁反应事故（如火灾）。 3.3.自然灾害（如雷电、沙尘暴、地震强风、强降雨、暴风雪等）对设施的严重损坏。 3.4.运行中的电气设备故障或发生严重漏电。 3.5.食物中毒。 3.6.其他作业可能发生的重大事故（高处坠落、物体打击、起重伤害、触电等）造成的人员伤亡、财产损失、环境破坏。 （四）、应急预案启动程序 4.1.应急预案的启动和响应 当事故发生时，由应急总指挥发出启动应急反应预案令，启动应急反应公司总部一级应急反应行动组织和项目经理部二级应急反应行动组织， 按应急预案的规定和要288、求以及事故现场的特性，执行应急反应行动. 根据事态的发展需求，及时启动协议应急救援资源和社会应急救援公共资源，最大限度地降低事故带来的经济损失和减少人员伤亡。 4.2应急救援的培训与演练 （一）培训 应急预案和应急计划确立后，按计划组织公司总部、施工项目部的全体人员进行有效的培训，从而具备完成其应急任务所需的知识和技能。 主要培训以下内容： 1、灭火器的使用以及灭火步骤的训练； 2、施工安全防护、作业区内安全警示设置、个人的防护措施、施工用电常识、在建工程的交通安全、大型机械的安全使用； 3、对危险源的突显特性辩识； 4、事故报警； 5、紧急情况下人员的安全疏散； 6、现场抢救的基本知识。 （289、二）演练 应急预案和应急计划确立后，经过有效的培训，公司总部人员每年演练一次。施工项目部在项目开工后演练一次，根据工程工期长短不定期举行演练，施工作业人员变动较大时增加演练次数。每次演练结束，及时作出总结，对存有一定差距的在日后的工作中加以提高。 4.3 应急预案的终止 对事故现场经过应急预案实施之后，引起事故的危险源得到有效控制、消除；所有现场人员均得到清点；并确保未授权人员不会进入事故现场；不存在其它影响应急预案终止的因素；应急救援行动已完全转化为社会公共救援；局面已无法控制和挽救的，场内相关人员已经全部撤离；应急总指挥根据事故的发展状态认为必须终止的，由应急总指挥下达应急反应终止令或授权290、事故现场操作副总指挥明确应急预案终止的决定。 （五）、各类事故的处置程序和抢险措施 .处置程序 施工现场一旦发生事故时，施工现场应急救援小组应根据当时的情况立即采取相应的应急处置措施或进行现场抢救，同时要以最快的速度进行报警，应急指挥领导小组接到报告后，要立即赶赴事故现场，组织、指挥抢救排险，并根据规定向上级有关部门报告，尽量把事故控制在最小范围内，并最大限度地减少人员伤亡和财产损失。 项目部制定出本单位的安全消防通道及安全疏散道路路线图，并确保通道的畅通，遇突发紧急事故时，由专人指挥与事故应急救援无关人员的紧急疏散，根据不同的事故，明确疏散的方向、距离和集中地点。 .报警和联络方式 一旦发生291、事故时，施工现场应急救援小组在进行现场抢救、抢险的同时，要以最快的速度通过电话进行报警，如有人员伤亡的，要拨打“120”急救电话和公司报警电话；如果发生火灾，应拨打“119”火警电话。.各类事故的抢险措施 1、触电事故的抢险措施 职责分工 1.1由项目负责人、安全员、技术负责人、电工等成立应急小组。项目负责人：韩艺兵 同志任应急小组组长 组员：姜绪林、胡骉、曹林、徐春雨 池建玲、 具体分工如下： 1.2 、负责现场，掌握了解事故情况，组织现场抢救； 1.3 、负责联络，根据应急指挥小组命令，及时布置现场抢救，保持与当地电力、建设行政主管部门及安全生产监督部门等单位的沟通； 1.4、负责维持现场292、秩序，做好当事人、周围人员的问讯记录； 1.5 、负责妥善处理好善后工作，负责保持与当地相关部门的沟通。 应急措施： 2.1现场人员应首先迅速拉闸断电，尽可能的立即切断总电源（关闭电路），亦可用现场得到的干燥木棒或绳子等非导电体移开电线或电器。 2.2将伤员立即脱离危险地方，组织人员进行抢救。 2.3若发现触电者呼吸或呼吸心跳均停止，则将伤员仰卧在平地上或平板上立即进行人工呼吸或同时进行体外心脏按压。 2.4立即拨打120救护中心与医院取得联系（医院在附近的直接送往医院），应详细说明事故地点、严重程度，并派人到路口接应。 2.5通知有关现场负责人。 .应急物资 常备药品：消毒用品、急救物品（绷293、带、无菌敷料）及各种常用小夹板、担架、止血袋、氧气袋。 .注意事项 4.1在未脱离电源时，切不可用手去拉触电者。 4.2事故发生时应组织人员进行全力抢救，视情况拨打120急救电话和马上通知有关负责人。 4.3注意保护好事故现场，便于调查分析事故原因。 4.4要求心肺复苏要坚持不断的进行（包括送医院的途中）不随便放弃。 2、高空坠落触电事故的抢险措施 职责分工 1.1由项目负责人、安全员、技术负责人等成立应急小组。项目负责人：韩艺兵同志任应急小组组长 组员： 姜绪林、胡骉、曹林、张如龙、徐春雨 具体分工如下： 1.2 负责现场，任务是掌握了解事故情况，组织现场抢救。 1.3 负责联络，任务是根据294、指挥小组命令，及时布置现场抢救，保持与当地主管部门极安全监察局等单位的沟通。 1.4 负责维持现场秩序，做好当事人、周围人员的问讯记录。 1.5 负责妥善处理好善后工作，保持与相关部门的沟通与联系。 应急措施 2.1迅速将伤员脱离危险场地，移至安全地带。 2.2保持呼吸道通畅，若发现窒息者，应及时解除其呼吸道梗阴和呼吸机能障碍，应立即解开伤员衣领，消除伤员口鼻、咽、喉部的异物、血块、分泌物、呕吐物等。 2.3有效止血,包扎伤口。 2.4视其伤情采取报警直接送往医院，或待简单处理后去医院检查。 2.5若伤员有骨折，关节伤、肢体挤压伤，大块软组织伤都要固定。 2.6若伤员有断肢等应尽量用干净的干布295、（无菌敷料）包裹装入塑料袋内，随伤员一起转送。 2.7预防感染、止痛，可以给伤员用抗生素和止痛剂。 2.8记录伤情，现场救护人员应边抢救边记录伤员的受伤机制、受伤部位、受伤程度等第一手资料。 2.9若有必要应立即拨打120救护中心与医院取得联系，并详细说明事故地点、严重程度、本部门的联系电话，并派人到路口接应。 .应急物资 常备药品：消毒用品、急救物品（绷带、无菌敷料）及各种常用小夹板、担架、止血袋、氧气袋。 .注意事项 4.1事故发生时应组织人员进行全力抢救，视情况拨打120急救电话和马上通知有关负责人。 4.2重伤员运送应用担架，有腹部创伤及背柱损伤者，应用卧位运送；胸部伤者一般取半卧位，296、颅脑损伤者一般取仰卧偏头或侧卧位子，以免呕吐误吸。 4.3注意保护好事故现场，便于调查分析事故原因。 3、机械伤害事故的抢险措施 （1）对于一些微小伤，工地急救员可以进行简单的止血、消炎、包扎。 （2）就近送医院。 4、中毒事故的抢险措施 职责分工 1.1由项目负责人、安全员等成立应急小组。项目负责人：韩艺兵同志任应急小组组长 组员：胡骉、李飞跃、秦冬。黄雪勤具体分工如下： 1.2 负责掌握了解疫情，组织现场抢救指挥。 1.3 负责组织人员及时布置现场抢救，对中毒人员的呕吐物取样，保持与当地防疫部门、建设主管部门的沟通。 1.4 负责立即同医院的联系，说明详细事故情况，并组织车辆或与“120”297、联系，及时把病人送往医院进行抢救。 1.5 负责维护现场秩序、保护事发现场、做好当事人、周围人员的问讯记录，保持与当地公安部门的沟通。 1.6 负责妥善处理好善后工作，按职能归口负责与当地有关部门的沟通。 应急措施 2.1事故出现立即向急救中心120呼救，简要说明中毒后的反应及地点，并派人到路口接应。 2.2用人工刺激法，用手指或钝物刺激中毒者的咽喉及咽后壁，用来催吐，如此反复直到吐出物为清亮液体为止。 2.3对可疑的食物禁止再食用，收集呕吐物、排泄物及血尿送到医院做毒物分析。 2.4对于催吐无效或神态不清者可让其喝牛奶或蛋清等润滑剂来洗胃，结合毒物面防止毒物的吸收并保护胃粘膜。 2.5用硫酸298、镁1530g加水200ml来给中毒者导泻。 .应急物资 常备药品：消毒用品、急救物品（绷带、无菌敷料）及各种常用小夹板、担架、止血袋、氧气袋。 .注意事项 4.1事故发生时应组织人员进行全力抢救，视情况拨打120急救电话和马上通知有关负责人。 4.2如果患者昏迷则需侧躺送医院救治，以免自然呕吐时，将呕吐物吸入气管里面。 4.3不可作口对口人工呼吸，以免将毒物吸入施救者体内造成中毒。 4.4误食腐蚀性毒物主（如强酸、强碱类）或昏迷者，或抽筋者或孕妇中毒不可进行催吐。 4.5重症中毒者要禁食812小时，可静脉输液，待病情好转后，再吃些米汤、面条等易消化食物。 5、火灾事故的抢险措施 职责分工 1.299、1由项目负责人、安全员、技术负责人等成立应急小组。项目负责人：韩艺兵同志任应急小组组长。 项目技术负责人：姜绪林同志任应急小组副组长。组员： 李飞跃，张文宇、黄雪勤、曹林具体分工如下： 1.2 负责现场，任务是掌握了解事故情况，组织现场抢救。 1.3 负责组织人员疏导被困人员、维持现场秩序。 1.4 负责立即同消防、医院、公安部门的联系，说明详细事故地点、事故情况，并派人到路口接应。 1.5 负责现场物资、车辆的调度。 1.6 负责现场电气线路及照明的控制。 应急措施 2.1火灾发生后现场人员应先用湿毛巾捂住口鼻抢救被火围困人员。 2.2把被浓烟窒息昏迷者背到空气新鲜畅通处，托起患者的下颌，使病人的头向后仰，猛压病人上腹部来畅通气道，有必要时，抢救者用手捏闭病人的鼻孔，然后吸足气进行口对口人工呼吸。 2.3事故发生后现场人员应立即拨打119火警电话并详细说明事故地点、燃烧物资、严重程