1、目录A、各分局部项工程的主要施工方法7一、土地平坦7(一施工程序7二)施工方法7二、农田水利工程8一)排水沟渠8(二桥涵工程的施工方法9三)溢流坝施工方案、方法12三、道路工程16一)施工流程16二)土方开挖施工17三原土夯实17四垫层施工17五泥接碎石路面施工18(六)下田坡道20四、路涵工程20一涵管施工流程20二土方开挖20三)涵管施工21五、砌石工程23一石料23二胶结材料24三砌筑要求24四砌筑方法：25六、 砼施工方法28B、物资材料供给打算错误!未定义书签。一、材料供给原则错误!未定义书签。二、材料供给打算错误!未定义书签。三、现场材料治理错误!未定义书签。C、拟投入主要施工机械2、打算错误!未定义书签。一、主要施工机具和技术装备配备原则错误!未定义书签。二、主要施工机械设备配备错误!未定义书签。D、劳动力安排打算错误!未定义书签。E：确保工程质量的技术组织措施错误!未定义书签。一、质量治理错误!未定义书签。二、建立质量体系错误!未定义书签。一统一思想，领导决策错误!未定义书签。二)建立质量治理的专职机构错误!未定义书签。三制定工作打算错误!未定义书签。四实行全面质量治理，成立 TQC 领导小组错误!未定义书签。三、质量体系的实施错误!未定义书签。一加强宣传教育错误!未定义书签。二质量掌握措施错误!未定义书签。三)把好内业关、原材料关、人员设备关错误!未定义书签。F、确保3、安全生产的技术组织措施错误!未定义书签。一、安全目标错误!未定义书签。二、安全保证的组织机构详见以下图错误!未定义书签。三、安全保证体系错误!未定义书签。四、施工安全措施错误!未定义书签。五、施工用电安全措施错误!未定义书签。一、施工用电安全防护措施错误!未定义书签。二现场施工用电线路走向错误!未定义书签。三保护接零和工作接地错误!未定义书签。四)安全用电技术措施错误!未定义书签。五电气防火装置错误!未定义书签。六、施工机械安全防护措施错误!未定义书签。七、消防保卫措施错误!未定义书签。八、“三宝”使用及“四口”防护措施错误!未定义书签。九、季节性安全施工措施错误!未定义书签。十、现场急救措施4、错误!未定义书签。十一、易燃物的堆放及保管错误!未定义书签。G 确保工期的技术组织措施错误!未定义书签。一、工程进度打算错误!未定义书签。二、保证进度措施错误!未定义书签。H 确保文明施工的技术组织措施错误!未定义书签。一、文明施工目标错误!未定义书签。二、现场文明施工治理体系错误!未定义书签。三、文明施工措施及治理制度错误!未定义书签。四、加强职工工作、生活文明卫生治理错误!未定义书签。五、建立健全保卫治理制度错误!未定义书签。六、施工用电搭设治理措施错误!未定义书签。七、环境保护措施错误!未定义书签。八、污水排放及污染防治措施错误!未定义书签。九、大气污染的防治错误!未定义书签。十、噪声污5、染的防治错误!未定义书签。十一、施工现场清洁错误!未定义书签。建设内容二名称计价工程量单工程量说 明合计施工组织设计本施工组织设计为xx县王店镇整体推动农村土地整治示范建设工程第三标段编制.本标段主要施工内容如下表：1土地(1 2坑塘填埋农田水利万 m0。16填埋塘：1 口；填埋面积:1637m2(1清淤沟km0.23清淤土方:160。27 方2)梯形槽 500km4.38挖 3835.18m；修复 542。44m；3)45 (6(77 (789101112砼预制板硬化砖砌渠梯形土斗沟梯形土农沟涵管800 500农门 分水口泵站 跌水溢流坝km km km km 座座座座座座座座2。290。06、90。541。1332。0011。0020。0016。0072。004。0019。004。00挖 1563。23m；修复 722。12m;建 3 座；重建 1 座；建 1 座；重建 2 座;修复 1 座(13)坑塘清淤万 m10.27清淤塘：37 口；清淤面积：143456.86m2143扩洗坑塘道路工程口1。00扩洗塘:1 口(1)田间路km3。55建：1.56km；修复 1。99km2生产路km12.60建：11。72km；修复 0.88km(3)机耕桥座2。0建 1 座,重建 1 座(4)下田板座22.04其他工程生态防护(1)意杨株3550。0A、各分局部项工程的主要施工方法一、土地平7、坦一施工程序土地平坦施工前要首先对施工沿线进展测量放样，将各桩号位置和掌握点在地面准确定位并做好点位桩,考虑到本区的地势条件，各田块之间的凹凸差不能相差过大，必需保证能够灌得进,排得出.所以， 对田块要做好高程测量.施工挨次为：布设施工掌握网承受全站仪施工前地形测量和放样试验段分段人工协作机械表土剥离机械推、挖、装、运挖至设计高程机械结合人工施工田埂(机械碾压)检测各田块高程复测机耕一遍整平验收。(二施工方法一般状况下，对开挖高度较大的地段,开挖承受自上而下的立面开挖方式,依据对现场原始地形的测量及设计坡度，计算开挖层厚及开挖量,视开挖层厚及开挖量的大小 ,在适当的部位或地段建立工作台，并修通8、连接滩地的“Z”字形出土道路。粗挖局部承受1m3 反铲挖土配装 5t 自卸汽车运输出土，土料运至指定的弃土场。弃土场承受推土机平坦,且弃土料的上部再用农耕土掩盖。对开挖断面较小而不便利机械施工的地段，均承受人工开挖，集料后用挖掘机装料，配5t 自卸汽车运至弃渣场。二、农田水利工程一排水沟渠施工前认真学习图纸，并进展现场调查，了解施工段的土质、地下水位、桥梁，沟槽四周地上建筑物以及施工环境等状况 ,校对好设计中线掌握桩、水准点，并在以后施工的每隔一段时间都要进展复核一次，以确保整个施工段的测量精度在允许误差的范围以内。1、施工程序沟渠槽开挖程序：放线排障沟槽分段开挖沟槽整型 50mm 砂石垫层19、00mm 厚 C20 砼护底预制护坡板构件安装水泥砂浆勾缝C20 砼压顶交付验收。2、施工要点沟渠槽开挖之前弄清与施工相关的地下状况，已建管道状况，沟槽以逆流方向进展开挖.依据施工设计图纸、现场地质状况及场地条件,沟槽承受人工与机械开挖相结合方式。预制护坡板施工进场前要做好验收,预制护坡板安装时要做好放线，预制护坡板长、度均为 500mm，厚 80mm。预制护坡板承受 M7.5 水泥砂浆衬砌，并勾凸缝缝宽为40 mm，勾缝承受 42.5 水泥，石子粒径掌握在 15mm 以内.预制护坡板安装要在驻地工程师的指导下进展。砼渠槽的施工,要先开挖好土渠床，开挖时要严格掌握好沟槽的外部尺寸放线,土渠床要10、夯实，然后将砼渠槽构件摆放到位，经校正后用 M10 水泥砂浆填缝。预制护坡板构件另安排一处场地特地预制。运输时承受农用车 ,在运输时要留意做好成品保护.二)桥涵工程的施工方法1、施工预备(1)清理现场；（2） 检查施工设备，挖掘机起吊力量等；（3） 加工墩台盖梁模板，在我公司下属预制厂进展，然后运至工地;(4在工地现场钢筋加工厂事先加工梁上部、下部所需钢筋;5配备全站仪1 台进展测量放线，定出桥中心线，钻孔桩位， 墩台尺寸及轴线。2、浆砌石施工（1） 浆砌石桥台施工：依据有关规定及设计要求，保证尺寸、宽度、基底标高和压实度，按设计要求设置伸缩缝。砌体所用的块石料、水泥砂浆必需符合规定的质量标准11、。块石大小应根本全都，用于外表外表的块石，其外表应根本平坦。块石使用前要浇水潮湿，外表的泥土、水锈应清洗干净.砌石时不消灭通缝、对缝。（2） 浆砌石挡土墙施工:浆砌石挡土墙施工时，分层、压缝进展砌筑,全线均匀上升，先砌外层定位行列,然后砌筑内层,外层与内层穿插连为一体。3、砼墩台帽土方开挖完毕后，阅历收合格方可进展墩台帽施工。（1） 测量放线,划出墩中心线：（2） 搭脚手架，绑扎钢筋；（3） 模板承受定型钢模板，立模时保证其尺寸和相对位置符合设计要求，各项误差均应在允许范围之内，模板外表应光滑、接缝严密。模板固定和调整可在桩四周打上固定支撑，支撑模板底脚，上部用导链和地锚在四个方向进展固定，保12、证在浇筑混凝土时不变形、不位移；（4） 混凝土的浇筑:浇筑前认真检查模板位置尺寸、钢筋保护层以及设备的性能。混凝土浇筑承受搅拌机拌料，机动翻斗车运输，吊车配料斗起吊入仓。分层浇筑，用插入式振捣器振捣密实。4、砼桥面板预制面板的预制与安装(1) 桥面板预制：预制台座按能预制全部预制砼面板考虑 ,严格按预制砼施工工艺施工，并做好记录。考虑到预制期间气温比较高，因此承受自然养护.2桥面板安装：承受吊车吊装方案进展桥面吊装.用二台吊车装及就位，用平板车运输。5、桥面铺装1)清扫板面，割断预制板吊环，铺设钢筋，测定桥面标高：（2） 为保证桥面坡度和平坦度,桥面从桥轴线分开，一次铺装一半，到接缝处应留意留13、出伸缩缝位置，混凝土振捣承受平板振动器协作插入式振捣器振实，刮杠整平，滚杠抽浆，待初凝前整平压光，待混凝土强度到达 70时用切纹机切出防滑线；（3） 按图纸设计安装伸缩缝,并保证严密、平坦项检查工程规定值或检查方法次允许偏差桥面中心线偏位mm)mm10用经纬仪检查 38 处桥宽(mm)车行道人行道1010用钢尺量,每孔 35 处桥长mm)+300, 用测距仪检查100引道中心线与桥梁中心线20分别将引道中心线和桥的连接梁中心线延长两岸桥长端部比较其平面位置桥头高程连接3用水准仪测量6、质量检验1线形竣工后的桥梁应线形平顺,外形美观,弯度、坡度、超高、加宽要做到流通顺畅.桥面的标高要符合图纸要求14、。(2外观要求构造物外露的外表应平坦,无蜂窝、麻面、露筋及空洞。分段浇筑时,段与段之间不得有错台；桥面铺装防水混凝土外表不得有麻面、蜂窝和裂纹，施工缝处不得有裂缝；伸缩装置的伸缩性能应有有效， 无堵塞、渗漏、松脱和开裂现象，并应保持顺直、平坦，车辆通过是无颠簸现象；预制构析尺寸准确，拼装时接头平顺。三溢流坝施工方案、方法1、溢流坝砼的一般要求：1溢流坝混凝土必需依据其所在部位的工作条件，分别满足强度、抗冻、抗渗、抗侵蚀、抗冲刷、抗磨损等性能及施工和易性的要求。(2溢流坝混凝土的施工，应从材料选择、协作比设计、温度掌握、施工安排和质量掌握等方面,实行综合措施，防止产生裂缝和钢筋锈蚀。2、模板及支15、架应符合以下要求；1模板的型式应与构造特点和施工方法相适应；(2具有足够的强度、刚度和稳定性；（3） 保证浇筑后构造物的外形、尺寸和相互位置符合图纸规定，各项误差在允许范围之内；（4） 模板外表光滑平坦、接缝严密；（5） 制作简洁、装拆便利、经济耐用，尽量做到系列化、标准化。3、模板、支架及脚手架应进展设计并提出对选材、制作、安装、使用及撤除工艺等要求.模板和支架宜选用钢材、木材或其他型材料制作 ,并尽量少用木材.钢材可使用 3 号钢，木材不宜低于等材,腐朽、严峻扭曲或脆性木材不得使用。设计模板及支架时，应考虑以下荷载：1模板及支架的自重；(2) 钢筋的重力；3) 现浇筑混凝土的重力:（4） 16、人、浇筑设备、运输工具等荷载；（5） 振捣混凝土时产生的荷载;(6)倾倒混凝土时产生的竖向动力荷载；7)冬天施工时保温层的重力及雪荷载；（8） 浇筑混凝土对模板的侧压力:（9） 倾倒混凝土时产生的水平动力荷载:（10） 模板及支架安装，应与钢筋架设、预埋件安装、混凝土浇筑等工序亲热协作，做到互不干扰。支架或支撑宜支承在根底面或坚实的地基上 ,并应有足够的支承面积与牢靠的防滑措施。如支承在湿陷性黄土、冻胀土或其它脆弱土层上,还应实行有效的排水、防冻融或其它加固措施。支架、脚手架的各立柱之间，应由足够数量的杆件结实连接。脚手架不宜与模板及支架相连接；如必需连接时,应实行措施，确保模板及支架的稳定，17、防止模板变形.墩、墙模板承受对拉杆件固定时，拆模后，应将拉杆两端伸进保护层厚度内的局部截除，并用与构造同质量的水泥砂浆填实抹光.多层支架的支柱应垂直，上、下层支柱应在同一中心线上，支架的横垫木应平坦，并应实行有效的构造措施确保稳定。模板制作允许偏差表见下表项次工程允许偏差钢模板制作11)模板的长度和宽度22)模板外表局部不平用 2m 直尺检查)2(3连接配件的孔眼位置1木模板制作2(1模板的长度和宽度32相邻两板的高差13模板外表局部不平用 2m 直尺检查)5模板安装1相邻两板的高差22水平截面内部尺寸长度和高度53平面对角线103)轴线设计位置10根底10墩、墙、柱5梁、板104承重底模上外18、表高程55预留孔,洞尺寸及位置104、撤除模板及支架的期限，设计无规定时，应符合以下规定:1)不承重的侧面模板,应在混凝土强度到达其外表及棱角不因拆模而损伤时，方可撤除；在撤、墙、柱部位，不宜低表 3.5MPa;(2)承重模板及支架，应在混凝土到达以下强度后按设计强度的百分率计算始准撤除。悬臂梁、悬臂板跨度2m 7O 跨度2m 100其它梁、板、拱跨度2m 5O% 2m跨度8m 700 跨度8m 1OO%桥梁、胸墙等重要部位的承重支架，除混凝土强度应到达以上规定外，龄期不得少于 7d。有温控防裂要求的部位，撤除期限应特地确定。三、道路工程土地整理工程道路工程主要形式有：田间路、生产路、下田坡道19、等 .道路应按设计要求施工. (一施工流程1、生产路施工预备测量放样土方开挖路床验槽地面原土打夯机夯实千砌块石路肩压顶C20 砼矿渣回填压实度检验5cm 厚泥结碎石路面铺填交工验收2、田间道施工预备测量放样土方开挖路床验槽路肩干砌块石压顶砼地面原土打夯机夯实矿渣回填 5cm 泥结碎石路面铺筑交工验收(二土方开挖施工由于开挖深度较浅,拟安排反铲挖掘机、自卸汽车协作挖装运土,在接近基底 20em 范围内，由人工关心开挖修坡、修底。三原土夯实承受轮胎式振动压路机碾压 46 遍,具体碾压参数届时由现场确定。在构筑物边角碾压机械不易压实及靠近构筑物1m 范围内不宜承受压路机压实的部位，辅以小型打夯机夯实20、。四)垫层施工垫层的材料应依据设计要求进展选料，铺设厚度应满足设计要求，需要碾压的应按要求进展碾压；对于片石灌砂垫层应进展片石摆设，片石要留有够大的缝隙以便灌砂，灌砂时应用水来保证密实，灌满后还应进展碾压。五)泥接碎石路面施工泥结碎石道路包括矿渣回填路基及泥结碎石路面层。砂石垫层厚10cm，泥结碎石面层厚 10cm.施工流程如下：路基矿渣填筑验收合格路肩砌石施工路床压实整形泥结碎石面层摊铺、压实1、路基填筑矿渣压实作业：矿渣填料在铺料、平坦、洒水润湿，并要求洒水后进展碾压压实， 碾压遍数通过试验确定。拟选用 YZ-12T 振动碾，承受进退错距法,进展施工碾迹搭压宽度不应小于 0.1m，碾压时行21、驶速度为2kmh。搭接位置不小于平行路轴线方向 0。5m，顺道路轴线方向行驶，机械碾压不到的边角部位,承受 12 马力蛙式打夯机夯实,局部人工木夯夯实。在路肩砌筑施工完毕后施工,即可用汽车运砂、碎石料至施工地段上进展路面面层施工,用人工运至现场工作面上进展摊铺，摊铺的厚度应到达设计要求，再用振动压路机压实。碎石的质量应符合标准要求,且级配良好、不得有超粒径的现象发生，不得含有石粉、碎石里不得含有风化石或软石。2、泥结碎石路面层施工(1预备工作:包括放样、布置料堆、整理路槽和拌制泥浆.泥浆按水土体积比 08111 进展拌制,过稀或不均匀,都将直接影响到基层的强度和稳定性。(2)摊铺碎石料：将事先22、预备好的石料按松铺厚度一次铺足。松铺系数为 1。21.3 左右按设计要求的宽度及厚度进展摊铺。3)初步碾压：初碾的目的是碎石颗粒问碾压紧，但仍包留有肯定数量的空隙，以便泥浆能灌进去。因此以选用振动压路机进展碾压为宜。碾压遍数不超过 24 遍后轮压完路面全宽，即为 1 遍),碾压至碎石无松动状况为度.(4灌浆：在初压稳定的碎石层上,灌浆预先调制好的泥浆.泥浆要浇得均匀，数量要足够灌满碎石间的孔隙.泥浆的外表应与碎石齐平,但碎石的棱角仍应露出泥浆之上，必要时,可用竹帚将泥浆扫匀。灌浆时务使泥浆灌到碎石层的底部，灌浆后 12h，当泥浆下注,孔隙中空气溢出后，在未干的碎石层外表上撒嵌缝料(约 11.523、m3m2，以填塞碎石层外表的空隙,嵌缝料要撒的均匀.(5碾压:灌浆后，待外表己干而内部泥浆尚处于半湿状态时，再用三轮压路机或振动压路机连续碾压，并随时留意将嵌缝料反匀，直碾压到无明显轮迹及在碾轮下材料完全稳定为止。在碾压过程中，每碾压 12 遍后,即撒铺薄层石屑并扫匀，再进展碾压，以使碎石缝隙内的泥浆泛到外表与所撒石屑粘结成整体。6)质量要求：泥浆必需浇灌均匀，外表应平坦、坚实，不得有松散、弹簧等现象。用压路机碾压后，不得有明显轮迹。面层与其他构筑物接顺,不得有积水现象。施工完的路面外观尺寸允许偏差应符合有关标准要求。还可承受另一种施工方法：拌和法。拌和法施工与灌浆法施工不同之处，是土不必制成24、泥浆，而是将土直接铺撒在摊铺平坦的碎石层上，用平地机、多齿耙或多铧犁均匀拌和，然后用振动压路机进展碾压，碾压方法同灌浆法。在碾压过程中，需要时应补充洒水，碾压 4-6 遍，撒铺嵌缝料，然后连续碾压, 直至碾压到无明显轮迹及在碾轮下材料完全稳定为止。六下田坡道下田坡道的宽度应满足耕作机械下田的行走宽度和转弯半径。坡度不能大于耕作机械的最大爬坡度。路面强度和施工方法与连接的道路一样。四、路涵工程一涵管施工流程施工预备测量放样土方开挖验槽砖砌竖井安装穿墙管涵管安装灌水试验回填土方交工验收二土方开挖本标道路涵管工程沟槽在路基拓宽开挖完毕后进展。管槽开挖承受PC160 小型反铲挖掘机挖沟，人工结合修整,25、由设计图可知,其基槽深约 2。O 米左右，可用反铲挖掘机单槽一次性开挖至距设计标高 O。3m 处，再由人工进展修底修坡。开挖时依据各条排水沟的走向，从排水沟的下游向上游挖进。施工中留意边坡稳定 ,准时用潜水泵排解基槽积水，严禁基槽长期泡水。在挖至设计标高时，应准时安排人员进展去除余土，排干沟槽积水，做到基槽一开挖马上进展涵沟砌石施工,不得使基底暴露过久,基底设计标高以上 30cm 厚，不得提前挖除， 应在管基施工的同时方可挖除，假设基底土壤已受扰动或超挖，用碎石砂夯实填平.基槽外一米以内不得堆土，同时堆土不得超过 l.5 米高。拟承受反铲挖掘机协作人工进展开挖，自卸汽车协作挖装运土，在接近基底26、 20cm 范围内，由人工关心开挖修坡、修底。三涵管施工 1、运输与装卸：涵管在运输、装卸过程中，应实行防碰撞措施，避开管节损坏或产生裂纹。涵管装卸工作必需用经监理工程师批准的吊具进展 ;除非取得监理工程师的书面许可，不允许用滚板或斜板卸管。存放场地的位置和装卸的操作方法必需经监理工程师认可。2、施工要求(1根底开挖：根底开挖应符合图纸要求。当在原有浇灌水流的沟渠修建时挖临时过水通道保护好浇灌水流.基槽开挖后，应紧接着进展垫层铺设、涵管敷设及基槽回填等作业.假设消灭不行避开的耽误，无论是何缘由，在施工过程中应实行必要措施，保护基槽的外露面不致破坏。2)垫层和基座:砂垫层应压实到设计要求密实度，27、其压实度应在90%L 以上，按重型击实法试验测定，砂垫层应分层摊铺压实，不得有离析现象，否则要重拌和铺筑。灰土作垫层时 ,混合料的协作比设计，承包人应在施工前报监理工程师批准；施工中要拌和均匀，分层摊铺，分层压实，其压实度应在 90%以上，按重型击实法试验测定。（3） 混凝土基座尺寸及沉降缝应符合设计图纸要求，沉降缝位置应与管节的接缝位置相全都。（4） 管涵根底应按图纸所示或监理工程师的指示,结合土质及路基填土高度设置预留拱度。(5)钢筋混凝土圆管涵成品质量：管节端面应平坦并与其轴线垂直；斜交管涵进出水口管节的外端面,应接斜交角度进展处理。管壁内外侧外表应平直圆滑，假设缺陷小于以下规定时，应修28、补完善前方可使用；假设缺陷大于以下规定时,不予验收，并应报监理工程师处理.每处蜂窝面积不得大于 30mm30mm。其蜂窝深度不得超过lOmm。蜂窝总面积不得超过全面积的 1,并不得露筋。6)管节混凝土强度应符合图纸要求,混凝土协作比、拌和均应符合有关标准要求。7管节各部尺寸，不得超过有关标准规定值。3、圆管涵敷设施工(1管节安装从下游开头，使接头面对上游;每节涵管应紧贴于垫层或基座上，使涵管受力均匀；全部管节应接正确的轴线和图纸所示坡度敷设。如管壁厚度不同,应便内壁齐平。2在敷设过程中,应保持管内清洁无赃物、无多余的砂浆及其他杂物。(3)在软基上修建涵管时,应按图纸和监理工程师指示对地基进展处29、理，当软基处理到达图纸要求后，方可在上面修建涵管.五、砌石工程砌石工程贯穿于工程的每个分项，包括沟渠、路基、拦河坝、桥梁， 故施工工艺极为重要。一石料1、砌体石料必需质地坚硬、颖,不得有剥落层或裂纹。其根本物理力学指标应符合设计规定。2、石料从采石场特地开采，外表的泥垢等杂质，砌筑前应清洗干净.3、石料的规格要求：粗料石：包括条石、异形石，要求棱角清楚，六面根本平坦，同一面最大高差不超过1。Ocm,其尺寸视料场择优选定，但其长度宜大于50cm，块高宜大于25cm，长厚比不宜大于3.粗料石的外露面,宜修琢加工,保持大致平坦。块石：一般由成层岩石爆破面成或大块石料锲切而得，要求上下两面大致平坦且平30、行，无尖角、薄边，块厚宜大于 20cm。毛石:无肯定规章外形，单块重量应大于 25kg，中厚不小于 15cm。二胶结材料l、砌石体的胶结材料，主要有水泥砂浆和混凝土。水泥砂浆是由水泥、砂、水按肯定的比例协作而成。用作砌石胶结材料的混凝土是由水泥、水、砂和最大粒径不超过 40mm 的骨料按肯定的比例协作而成.2、水泥：应符合国家标准及部颁标准的规定，水泥标号不低于275 号；水位变化区、溢流面和受水流冲刷的部位，其水泥标号应不低于 325 号.3、水：拌和用的水要求符合国家标准规定。4、 水泥砂浆的沉入度应掌握在 46cm,混凝土的坍落度应为58cm。三砌筑要求1、挡墙根底按设计要求开挖后，进展31、清理,并请工程师进展验收。2、已砌好的砌体，在抗压强度未到达 2.5Mpa 前不得进展上层砌石的预备工作。3、砌石必需承受铺浆法砌筑，砌筑时,石块宜分层卧砌,上下错缝， 内外搭砌。砌体的砌缝宽应符合下表的规定。类别砌缝cm)条石块石平缝砂浆砌石体1。5222。5竖缝23244、在铺砌前，将石料洒水潮湿，使其外表充分吸取,但不得残留积水。砌体外露面在砌筑后 12 至 18 小时之内赐予养护。连续砌筑前, 将砌体表 面浮碴去除,再行砌筑。5、砂浆砌石体在砌筑时，应做到大面朝下，适当摇动或敲击， 使其稳定；严禁石块无浆贴靠，竖在填塞砂浆后用扁铁插捣至外表泛浆：同一砌筑层内，相邻石块应错缝砌筑,不得存32、在顺流向通缝，上下相邻砌筑的石块，也应错缝搭接，避开竖向通缝。必要时，可每隔肯定距离立置丁石。6、雨天施工不得使用过湿的石块,以免细石砼或砂浆流淌，影响砌体的质量，并做好外表的保护工作。如没有做好防雨棚 ,降雨量大于 5mm 时，应停顿砌筑作业.(四砌筑方法:1、浆砌石体砌筑1)一般要求:砂浆必需要有试验协作比，强度须满足设计要求， 且应有试块试验报告,试块应在砌筑现场随机制取.砌筑前，应在砌体外将石料上的泥垢冲洗干净,砌筑时保持砌石外表潮湿。砌筑因故停顿，砂浆已超过初凝时间，应待砂浆强度到达 2。5Mpa 后才可连续施工；在连续砌筑前，应将原砌体外表的浮渣去除；砌筑时应避开震惊下层砌体。勾缝33、多哈浆标号应高于砌体砂浆;应按实有砌缝勾平缝， 严禁勾假缝，凸缝；勾缝密实，黏结结实，墙面干净。砌石体应承受铺浆法砌筑，砂灰浆厚度应为 2050mm，当气温变化时,应适当调整. 承受浆砌法砌筑的砌石体转角处和交接处应同时砌筑，对不同时砌筑的面，必需留置临时连续处，并应砌成斜搓。砌石体尺寸和位置的允许偏差，不应超过有关的规定。2)块石、毛石砌体：砌筑根底的第一皮石块应座浆，且将大面朝下。砌体根底扩大局部，假设做成阶梯形，上级阶梯的石块应至少压砌下级阶梯的 12,相邻阶梯的块、毛石应相应错缝搭接.砌体应平铺卧砌,并应上下错缝、内外搭砌，不得承受外面侧立石块、中间填心的砌筑方法。砌体的灰缝厚度应为 34、2030mm,砂浆应饱满，石块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎块或片石嵌实，不得先摆碎石块后填砂浆或干填碎石块的施工方法，石块问不应相互接触 .砌体第一皮及转角处、交接处和洞口处应选用较大的石料砌筑。石墙必需设置拉结石。拉结石必需均匀分布、相互错开，一般每 O.7m。墙面至少应设置一块，且同皮内的中距不应大于2m。拉结石的长度,假设其墙厚等于或小于 400mm 时，应等于墙厚；墙厚大于 400mm 时,可用两块拉结石内外搭接，搭接长度不应小于 150mm,且其中一块长度不应小于墙厚的 23。砌体每日的砌筑高度,不应超过 1。2m.(3料石砌体:料石根底砌体的第一皮应承受丁顺座浆砌筑。阶梯形石根35、底的上级阶梯料石应至少压砌下级阶梯的 13.料石砌体的灰缝厚度，应按料石种类确定,细料石砌体不大于 5mm,半细料石砌体不大于 10mm，粗料石和毛料石砌体不大于 20mm.砌筑料石砌体时，料石应放置平稳，砂浆铺设厚度应略高于规定的灰缝厚度。其高出厚度： 细料石和半细料石为 35mm，粗料石和毛料石为 68mm。料石砌体应上下错缝搭砌，砌体厚度等于或大于两块料石宽度时，假设同一皮内全部承受顺砌,则每砌两皮后，应砌一批丁砌层;假设在同皮内承受丁顺组砌,则丁砌石应穿插设置,其中距应不大于 2m。2、养护砌体外路面，在砌筑后 1218h 之间应准时养护，常常保持外路面的潮湿。养护时间:水泥砂浆砌体一36、般为 14 天，混凝土砌体为 21 天。3、砌石外表勾缝1)勾缝砂浆承受细砂,用较小的水灰比，承受 425 号水泥拌制砂浆。灰砂比应掌握在 11 至 12 之间。2)清缝在料石砌筑24 小时后进展,缝宽不小于砌缝宽度,缝深不小于缝宽的二倍。3)勾缝前必需将槽缝冲洗干净，不得残留灰渣和积水，并保持缝面潮湿.（4） 勾缝砂浆必需单独拌制，严禁与砌石体砂浆混用。（5） 拌制好的砂浆向缝内分几次填充并用力压实,直到与外表平齐，然后抹光.砂浆初凝后砌体不得扰动.（6） 勾缝外表与块石应自然接缝，力求美观、均匀，砌体外表溅上的砂浆要去除干净.（7） 当勾缝完成和砂浆初凝后,砌体外表应刷洗干净，至少用浸湿物37、掩盖保持 21 天,在养护期间应常常洒水，使砌体保持潮湿，避开碰撞和振动。六、 砼施工方法一本工程砼构造主要在渠道防渗的渠底和边坡，另外放水口、掌握闸、压顶等也有局部砼构造.由于战线长,工程量相对来说较大，所以预备砼拌和机(O。4m33 台,在施工现场拌制砼，用双轮车运至浇筑点浇筑.预制砼放水管,在预制厂预制后运到现场安装.(二砼施工1、砼依据设计要求的标号,必需先做协作比试验，确定各种材料单位用量,现场施工还要每天测定沙子、骨料的含水率,如有变化要调整配料单。运输过程中假设产生分别现象，还要二次拌合入仓。出料每班要做塌落度试验，另外依据规定每 200m 砌体要做一组三个)试块，测定其是否到达38、设计强度。沙卵石从当地料场选购，经试验人员分析鉴定,验收合格方可收入本工程使用，并由试验室进展协作比设计.浇筑前应做好施工预备，选好拌和平台，砂、石子按需要量运到现场拌和机安装位置四周堆放，水泥由仓库供给.拌合组依据试验室供给的砼配料单，过磅下料，砂、石子误差3，水泥量误差1,水量按自动掌握，拌合时间不得少于 2 分钟。三模板工程依据钢筋砼构造构件的特点,进展模板及支撑的设计,计算出各种规格的模板及模撑的加工数量，模板制作在现场加工厂进展。模板安装应遵循自下而上的安装方法。模板及支撑应有足够的强度，刚度和稳定性,并不致发生不允许的沉陷及变形，模板的内侧面必需平坦，接缝严密，不得漏浆。模板安装好以后要认真检查各部件是否结实 ,在浇筑砼的过程中要常常检查,如觉察变形、松动现象,要准时修整加固。撤除模板时一般应遵循强度掌握的规定,拆模应按挨次操作，避开较大的振动及碰伤，保证砼外表完整美观。(四)砼的养护承受洒水养护，应在砼浇筑完毕后 1218 小时内开头进展,其养护期时间按下表执行,在枯燥、炎热的气候条件下，应洒水养护时间至少28 天以上；大体积砼的水平施工缝则应养护到浇筑上层砼为止;砼所用的水泥种类养护时间天硅酸盐水泥和一般硅酸盐水泥14火山灰质硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、21粉煤灰硅酸盐水泥、硅酸盐大坝水泥