1、目 录综合说明0103一、工程概况1.1工程简介 04041.2工程建筑特点、结构特点 04051.3工程施工难点 05071.4工程目标 0708二、施工管理机构设置2.1项目经理部组成 09092.2管理人员职责 09162.3项目经理部组织机构图 1617三、施工现场平面布置3.1现场临建情况一览表 18183.2现场道路及场地硬化 18193.3施工场地排水 1920四、施工规划及准备4.1施工区机械设计 21214.2技术资料准备 21224.3劳力准备人员配备及调配计22234.4施工设备器材、物资材料准备 24244.5定位放线准备 24244.6需业主支持协调的工作内容24252、五、施工临时用水、电设计5.1确定施工用水管材管径26265.2施工临时用电设计及线路布26295.3临时用电安全管理30305.4其它 3031六、施工生产管理3235七、主要分部、分项、关键工序及特殊过程施工方案7.1基坑土方开挖36377.2施工测量37417.3主体结构工程42587.4脚手架工程58607.5砌体工程61637.6防水工程施工63667.7装饰工程66757.8门窗工程75757.9管道安装施工方案 75817.10电气安装工程施工方案81987.11施工用垂直运输工具塔吊施工方案98987.12施工用垂直运输工具客货双笼电梯991007.13人防工程施工方案10113、02八、施工进度管理8.1 施工进度总体规划及流水段划分 1031038.2 进度计划控制点1031048.3 工期保证措施104106九、技术保证措施9.1质量通病防治1071169.2质量目标保证措施 1161189.3质量回访及维修1181189.4安全生产保证措施1181229.5文明施工管理措施1221239.6环境保护措施1231249.7传染性疾病防治措施1241249.8成品保护措施1251269.9增产节约措施1261269.10季节性施工措施 1261289.11工程技术资料的收集及归档 128129十 附 表表10-1 “施工准备工作计划表” 130130表10-2 “检4、测设备需用计划” 131131表10-3 “记录收集计划” 132132表10-4 “机械设备需用计划” 133133表10-5 “工程半成品、成品保护计划” 134134表10-6 “施工方案编制计划” 135135表10-7 “特殊过程控制计划” 136136表10-8 “进货产品检验和试验计划” 137137表10-9 “施工产品检验和试验计划” 138143表10-10 “统计技术应用计划”144144表10-11 “质量控制点设置”145146表10-12 施工总进度计划 147150综 合 说 明1、编制依据1.1*广场工程施工招标文件、施工图纸、招标文件答疑及施工图纸答疑。1.25、现行建筑工程施工质量验收统一标准及建筑工程施工质量验收标准、规范、企业施工工艺标准。1.3公司质量管理体系、环境管理体系及职业安全健康管理体系文件；1.4公司现有技术力量、机械设备及劳动力供应能力。 2、编制内容2.1本施工组织设计依据现有的施工图纸、技术文件及施工规范，按常规施工进行施工方案的编制。2.2本工程一个整体地下室，三个独立塔楼组成。工期为900天、质量目标要求确保鲁班奖，严格按照施工进度计划要求完成施工任务，制定切实可行的质量及工期保证措施，将措施落实到人，真正做到人人肩上有责任。 施工现场南侧为边防检查所，西测为居民生活区，施工中应采取防扰民措施，合理安排作息时间。现有施工现场6、周边采用彩色喷朔压型钢板作施工临时围挡，围挡砌筑基座，基座高出地面0.20米，宽度为0.37米，墙体设置牢固稳定，沿原道路侧将施工围挡墙进行美化、亮化，并书写标语。临建的搭设已避开园内绿化用地，以免日后进行二次搭设，造成人力、物力的浪费。临建的搭设位置详见施工总平面布置图。总工期中有冬雨季及农忙期间的施工，主体及装饰施工任务重，因此主体施工中安装队伍应适时插入，配合好土建施工队做好相应的管道预留预埋工作，保证安装预留孔洞的标高、尺寸在准确无误的情况下方可进行浇筑砼，避免日后凿墙移盒，破坏墙体。2.3主要资源配备计划；详见各种设备器材及周转材料的配备计划。3、拟采用的主要技术规范、规程3.1土方7、与爆破工程施工及验收规范 （GBJ201-2001）3.2地下工程防水技术规范 （GB50108-2001）3.3建筑地基基础工程施工质量验收规范 （GB50202-2002）3.4砌体工程施工质量验收规范 （GB50203-2002）3.5砼结构工程施工质量验收规范 （GB50204-2002）3.6屋面工程质量验收规范 （GB50207-2002）3.7木结构工程施工质量验收规范 （GB50206-2002）3.8建筑地面工程施工质量验收规范 （GB50209-2002）3.9建筑装饰装修工程质量验收规范 （GB50210-2001）3.10地下防水工程质量验收规范 （GB50208-208、02）3.11钢筋焊接接头试验方法标准 （JGJ/T27-2001）3.12建筑工程施工质量验收统一标准 （GB50300-2001）3.13建设工程项目管理规范 （GB/T50326-2001）3.14建设工程文件归档整理规范 （GB/T50328-2001）3.15建筑施工安全检查标准 （JGJ59-99）3.16混凝土质量控制标准 （GB50164-92）3.17混凝土强度检验评定标准 （GB107-87）3.18回弹法检测混凝土抗压强度技术规程 （JGJ/T23-92）3.19建筑机械使用安全技术规程 （JGJ/33-86）3.20施工现场临时用电安全技术规范 （JGJ46-88）3.9、21建设工程施工现场供用电安全规范 （GB50194-93）3.22制冷设备安装工程施工及验收规范 （GBJ66-88）3.23建筑给水排水采暖工程施工质量验收规范（50242-2002）3.24通风与空调工程施工质量验收规范 （GB50243-2002）3.25火灾自动报警系统施工及验收规范 （GB50166-92）3.26建筑电气工程质量验收规范 （GB50303-2002）3.27电气装置施工及验收规范 (GB50182-93)4、编制目的编写本施工组织设计的目的旨在指导我们优质高速完成施工任务，确保质量、工期及安全目标的实现。本施工组织设计按设计图纸中的相关设计要求进行编制，分项工程详10、细的施工方案另行编制，真正在施工中起到指导生产、便于管理的作用。一、 工程概况1.1工程简介工程名称：1.2工程建筑特点、结构特点。工程规模：包括1-3楼，建筑面积99103.33平方米，框架剪力墙结构，1-3楼地下室均为二层，其中1#公寓32层，2#公寓32层，3#办公楼24层，三个楼座层数均包括三层裙房。地下室为五级人防隐蔽所及车库，安全等级为二级，防水等级为一级，商务公寓剪力墙抗震等级为三级，办公楼剪力墙抗震等级为三级，办公楼核心筒抗震等级为二级，裙房抗震等级为三级，地下室底板及外墙外侧做耐水性80%的水泥基防水涂料防水层一道，抗渗等级为S8级，抗震设防类别为丙类，地上外围护填充墙为2511、0厚加气砼砌块，墙身防潮层位于地面以下60高处，采用30厚1：2水泥砂浆内掺加5%无机铝盐防水剂，遇基础梁不设，隔墙均砌至梁底或板底。外墙为饰面清水砼，部分墙面为玻璃幕墙，玻璃幕墙为LOW-E中空玻璃幕墙，玻璃采用优质浮法玻璃。 屋面采用倒置式保温屋面，采用60厚挤塑聚苯乙烯保温隔热板。填充墙采用加气砼墙体，清水砼墙面采用40厚聚苯板保温层内保温，公寓外廊清水砼墙面采用40厚聚苯板保温层内保温，公寓楼三层以上地面做法均在结构结构底板上加粘铺30厚挤塑保温板地热地面。平面布置及防火分区，根据使用功能及流线合理划分防火区，该项目喷淋及自动报警系统，各防火分区均以防火墙分隔，所设联系门为甲级防火门或12、防火卷帘，并在一层设消防控制室，地上四层及以上部分每个塔楼的每一层为一防火分区。1.3工程施工难点1.3.1周边施工环境本项目位于青岛开发区江山路，南临边防检查所，东临青岛保税区，西测为东于家河村，北侧为长城花园小区，施工现场周边人员流动性比较大，因此应制定出防扰民措施，由于人口流动较大，出入车辆应保证行人的安全；运土车辆应在施工现场做好自身的清洁工作，施工现场配备人员对车辆进出场地的路面进行清扫，并经常撒水防止风吹产生扬尘，并在装土运输车辆身后上覆盖篷布，严防土石块洒落在城市道路上，影响城市道路的路容、路貌；严格按环境管理体系文件标准的要求，做好环境保护工作；为此，我们认为应该做好以下三项工13、作：一是工程都尽量安排在白天施工，如遇到砼连续浇筑，需夜间施工时，申办夜间施工手续，减少噪声污染和灯光污染，以免影响周边居民休息；二是保证进出场地车辆车身清洁、严防出场后在城市道路上散落土石块等；三是做好进出车辆的安全行驶工作，注意行人安全。 1.3.1.1该工程四周无高压线，进入施工场区的线路均采用附加套管后地下铺设。 1.3.1.2该工程场区西高东低，工程属于商用建设，周边无山体、水体、油库、坑道、危险品库、军事设施、测量标志等设施。在建筑物周围无地下水管线，无光缆。1.3.1.3本工程属于深基坑，基坑深约13米，距边防检查所300米，对边防检查所无影响，基坑周围无其它建筑物，基坑东侧为江14、山中路，车流量比较大，基坑开挖须做好基坑支护工作。1.3.1.4施工现场临建设施在本工程的西侧，选址合理，结构安全可靠，围挡墙采用压型喷塑彩钢板（备案产品）牢固可靠。 1.3.1.5本工程采用了全封闭的防护措施，工程采用商品混凝土，现场的施工道路和砂石存放场地全部采用砼硬化，废水与城市排污管道连接，固体废弃物集中存放，运至市政指定地点。1.3.1.6本工程没有其他可造成严重后果的危险源头，但在工程施工中，项目部采取定期和不定期的安全检查制度，对施工现场进行全方位的安全监控，发现隐患及时整改落实，把事故隐患消灭在萌芽之中。1.3.2场区特点分析1.3.2.1根据场地标高测量，场地地势起伏较大，场15、地平整挖填土方量较大，因此开工前认真测量，做好土方量的回填及调配方案，根据甲方要求，现场采用大开挖，多余的土方不外运，现场存放足够土方保证回填。1.3.2.2地下部分土方开挖工程量较大，土石方开挖后应做好基坑的支护、降排水、防护架及环境保护工作，待土石方开挖后根据现场实际情况，编制支护方案，从安全及经济角度考虑施工方案实施性。1.3.2.3本工程工期较紧，通过分析各种影响工期因素来看，地下部分是影响主体施工的关键，主体清水砼及装饰分部是影响总工期的重要因素，基础施工应在保证坑底无积水的条件下方可施工，确保水位降至基底垫层以下30CM处，昼夜专人值班，确保基础施工期间基坑正常降排水，工程地上三层16、主体完工前，降水不能停止。1.3.2.4根据市建委、建管局的要求，对施工场地，施工道路、材料堆放场地和办公区进行硬化。1.3.3施工难点分析1.3.3.1建设规模大、楼层层数多，建筑高度高、质量目标要求高、工期紧是本项目的最大特点，为保证以上各项目标的实现，公司将加大资金、人力、物力及机械设备的配备。1.3.3.2为保证主体施工进度，安装队伍应随土建进度适时插入，做好管道预留预埋的标高控制，避免日后凿墙开洞破坏墙体，因此预留孔洞及预埋件的标高、位置控制应严格按照设计图纸要求和施工规范要求进行施工。1.3.3.3由于施工现场平面尺寸复杂，楼座层数多，建筑高度高，因此设两名专职测量员负责测量放线、17、标高、轴线、沉降观测的控制工作，确保定位准确。1.3.3.4本工程是我公司承接高层最高、工艺要求最严格、质量目标最高、采用新工艺新方法最多的高层建筑工程，相对来说管理有难度，为此现场派技术管理力量雄厚的项目部管理人员负责本工程的施工，各分项工程责任到人，设专职安全员、质检员各一名进驻现场负责安全及质量工作，真正将公司质量管理、环境管理及职业安全健康管理落实到具体施工中去。1.3.3.5工期紧、施工任务重，施工中采用关键线路法控制的网络计划控制总工期，由于本工程是地上采用大钢模板饰面清水砼施工，大模板的安装做为本工程的关键线路，编制详细的大模板施工方案，编制施工总进度计划，按月再编制月进度计划，18、当月进度计划滞后，要迎头赶上，确保总工期目标。1.3.3.6地下部分基础放角平面尺寸较复杂，现浇钢筋混凝土剪力墙，混凝土标号较大，采用商品混凝土和掺加复合外加剂的钢筋混凝土自防水，因此施工中应严格按照图纸设计要求做好商品砼的配合比和施工操作，确保砼强度达到设计要求。1.3.3.7由于地下水位较高，土方开挖后的边坡支护、降排水、防护架及安全防护工作是难点，针对土方开挖后的实际情况，编制多种边坡支护方案，及降排水措施，从安全及经济角度择优选择方案。1.4工程目标1.4.1工期目标2005年11月28日开工，2008年5月16日竣工，在总日历工期900天完成本工程施工任务。1.4.2质量目标一次性验19、收通过，确保“鲁班奖”。1.4.3安全生产文明施工目标杜绝重大伤亡事故，轻伤频率控制在2以内；严格按照省、市建委的要求，按建管局创建“两型五化”安全生产、文明施工的标准，在省、市各级组织的安全文明检查中，迎检得分率90%以上，争创省级安全文明工地。1.4.4环境目标：施工场界噪声排放达标；生产生活污水排放达标。1.4.5职业安全健康目标：保持省级“安全生产，文明施工先进单位”称号。二、 施工管理机构设置2.1项目经理部组成项 目 经 理：2.2管理人员职责2.2.1 项目经理2.2.1.1负责贯彻总公司的质量、环境和职业安全健康方针和目标及指标，确保本工程质量、环境和职业安全健康目标及指标的实20、现。2.2.1.2对承建项目负全面责任。组织项目部管理人员对施工准备、施工生产、竣工验收及回访服务进行有效控制，保证项目质量、环境和职业安全健康目标及指标、工期目标的实现，达到用户满意。2.2.1.3主持项目部工作会议，并与监理、顾客及时有效的沟通。2.2.2项目执行经理、副经理 2.2.2.1在*广场工程施工过程中及后期维护过程中负责贯彻总公司的质量方针及质量目标。 2.2.2.2对*广场工程各分部分项工程及室外相关工程组织内、外发包，并对发包工程的进度、质量、安全、成本和场容进行监督管理，考核验收，全面负责。 2.2.2.3组织编制*广场工程的施工组织设计和质量计划，其中包括进度计划和技术21、方案等，制定该工程安全生产和保证措施，并组织实施。2.2.2.4根据总公司的质量方针、年（季）度施工生产计划和公司的工作程序，组织编制季（月）度施工计划，包括劳动力、材料、构件和机械设备的使用计划，据此与有关部门签订供需承包和租赁合同，并严格履行。 2.2.2.5认真贯彻执行总公司制定的国际质量体系认证的企业标准，将其运用到施工管理的各个领域，取得成功的经验改进施工中的薄弱环节。 2.2.2.6科学组织和管理*广场工程施工过程中的人、财、物资，做好人力、物力和机械设备的调配与供应，及时解决施工中出现的问题，保证履行与总公司经理签订的承包合同， 提高综合经济效益，圆满完成任务。 2.2.2.7组22、织制定项目经理部各类管理人员的职责权限和各项规章制度，搞好与各职能科室和有关部门的业务联系和经济往来，定期向总公司经理汇报工作。 2.2.2.8负责组建*广场工程组织机构，明确人员职责和建立恰当的激励机制，充分发挥参与工程项目建设所有人员的积极性。 2.2.2.9严格财务制度，加强财务、预算管理，执行多种形式的承包责任制，正确处理国家、集体、个人三者之间的关系。 2.2.3项目技术负责人 2.2.3.1负责编制施工组织设计，专项工程施工方案，对工程复杂、难以操作部位跟班监督。2.2.3.2组织图纸会审,办理工程设计变更和经济签证。 2.2.3.3参与作业班组分项工程分包合同，工程量结算和工程成23、本编制。 2.2.3.4参加甲方、监理会议，编写例会汇报，月、周工作计划。 2.2.3.5制定工程质量、安全、工期、效益保证措施，负责月份产值、工程量汇总、拨款计划报表填写。2.2.3.6积累原始资料，为工程决算编制提供有利保证。 2.2.3.7参加分部工程验收和工程质量整改、复核工作。 2.2.3.8检查协调施工现场工序、工种之间工作，复核工程标高、轴线。 2.2.3.9负责工程重点、难点交底，四新推广，对员工进行班前培训。 2.2.3.10负责清水砼质量控制和工序交接验收复查，制定清水砼保护措施。 2.2.4 项目试验员 2.2.4.1现场取样、送检和砼、砂浆配合比(钢材、水泥、商品砼、砌24、块、外加剂、门窗、防水材料等)。 2.2.4.2分部、分项工程材料抽检和防水工程蓄水试验。 2.2.4.3 参加分部、分项工程验收、定位放线测量。 2.2.4.4 负责编写每周地下水层文字记录和工程沉降观测。 2.2.4.5填写隐蔽工程验收记录、自检记录、报验表、组织验收、移交资料员存档。 2.2.4.6 收集材料材质检验合格证书和复试报告。2.2.4.7 发现材料存在问题及时上报项目部有关人员，做好现场封存。225项目预算员2.2.5.1 提供工程分部、分项、子项用料计划，数据准确，无漏项。2.2.5.2 做好月、周成品、半成品、商品材和地材计划，报项目经理、材料员签字。2.2.5.3 分析25、每个楼座每层用料(模板、钢筋、砼、水泥、钉子、铁丝)，人工费用。2.2.5.4 做好材料节超分析，制定材料节约措施。2.2.5.5负责中标商务标书所含内容与施工内容经济核对对比。2.2.5.6编制工程设计变更和经济签证调整值，提交负责人审核，报甲方签批。(接变更后13日内提交)2.2.5.7做好会议纪要、文件、通知、报告、设计变更、经济签证、收发记录。2.2.5.8 统计当月已完成工程量，每月25日前报发包人审核，一式六份(甲方三份、监理一份、承建单位两份)，均为原件。2.2.5.9负责每月水表、电表用量统计，做好记录及甲方分包队伍住宿设施、水电费用量统计做好记录。2.2.6项目放线员2.2.26、6.1负责工程标高、轴线测量，满足工程施工要求，允许偏差不大于3，做出醒目标记。2.2.6.2弹出砌体、装饰90线和门口、窗口位置线，结构构件中心、边线。2.2.6.3保证定点正确，墨线清晰，便于施工操作。2.2.7 项目质检员2.2.7.1 认真贯彻国家和上级的有关方针、政策、法规及企业制定的颁布的各项规章制度，自觉维护企业和职工的利益，确保总公司和项目经理下达的各项经济技术指标的全面完成。 2.2.7.2 参加熟悉、审查设计图纸，参加设计交底，领会设计意图，掌握设计要点；设计图中如有不能保证工程质量之处，应积极提出意见。 2.2.7.3 参加*广场工程施工组织设计和*广场工程项目质量计划的27、讨论、制定，并向项目部提出保证工程质量的合理性意见。 2.2.7.4 经常深入现场检查施工质量是否符合国家规范、工艺标准和设计要求。发现问题及时提出并出具不合格通知单，限期整改及时复检。对违章施工、严重危害工程质量的行为有制止，必要时可提出暂时停止施工的要求，并及时向上级反映。 2.2.7.5 抽查用于*广场工程主要原材料、半成品、成品的质量和使用情况，及时检查施工记录和实验结果。 2.2.7.6 参加签证预检、隐检和结构工程验收。 2.2.7.7 参加*广场工程主体分部工程质量评定，负责分项工程和其它分部工程的质量核定。 2.2.7.8 参加分项样板工程、样板间和新技术的鉴定。 2.2.7.28、9 发现工程质量事故及时报告；参加工程质量事故的调查、分析并检查技术处理方案的执行情况。 2.2.7.10 督促砼工、钢筋工、模板工、瓦工各班组进行自检、互检和交接检工作，填写工序交接检的结论意见。 2.2.7.11检查进场材料、半成品、构件是否符合质量要求，对不合格产品有权禁止使用。2.2.8 项目资料员 2.2.8.1 认真贯彻国家和上级的有关方针、政策、法规及企业制定和颁布的各项规章制度，自觉维护企业和职工的利益，确保总公司和项目经理下达的各项经济技术指标的全面完成。 2.2.8.2 根据公司的质量保证手册中的程序文件要求，认真收集各类文件、资料，实行统一编号、标识和登记，划分其类别。 29、2.2.8.3 做好*广场工程资料的汇签工作，要求签字、盖章齐全，时间要与实际相符。 2.2.8.4 根据工程进度，紧跟工程编写工程施工技术资料及其它资料，确保资料的真实性和正确性。 2.2.8.5 负责编制文件资料收发台帐，确定发放范围，做好失效文件资料的回收并做好记录，防止在工程施工中误用。2.2.8.6 工程竣工后，应将有关的施工技术资料移交建设单位，将施工技术资料和质量体系保证资料移交总公司办公室收档。应做到：字迹清楚、齐全、准确、整洁、清晰。2.2.8.7 竣工图必须完整，图面整洁，所有施工变化之处，应加盖“竣工图”印章，按洽商编号标注清楚（即城建档案管理规定编制），变化大的应有设计30、单位重新出图。 2.2.9 项目施工员2.3.9.1 认真贯彻国家和上级的有关方针、政策、法规及企业制定颁布的各项规章制度，自觉维护企业和职工的利益，确保项目经理部下达的各项经济技术指标的全面完成。2.2.9.2 熟悉*广场工程土建及安装工程图纸、图纸会审、设计变更和*广场工程施工组织设计及技术交底等。2.2.9.3同项目质检员共同负责组织进行技术复核、隐蔽工程验收和分项工程的质量评定，并在施工中认真组织好班组自检、互检、交接检工作，逐日填写施工日志。 2.2.9.4严格执行施工规范和操作规程，随时检查工程质量、施工安全，发现问题上报项目部质量员并及时纠正。2.2.9.5严格掌握和控制*广场工31、程工、料、机的消耗，贯彻技术节约措施，降低工程成本。2.2.9.6负责记录由于业主原因造成的停机、停电、待料等经济签证依据。2.2.9.7组织做出分项样板工程、样板间，加强工序管理，提高一次合格率和一次成优率。2.2.9.8工程竣工后协助项目经理做好单位工程成本分析，总结经验并参加竣工验收。2.2.9.9组织班组开展质量管理活动，积极组织质量攻关，提高操作水平。2.2.10项目材料员2.2.10.1认真贯彻国家和上级的有关方针、政策、法规及企业制定颁布的各项规章制度，自觉维护企业和职工的利益，确保项目经理部下达的各项经济技术指标的全面完成。2.2.10.2在设备材料科负责人的指导下，搞好分管的32、各项材料采购供应管理工作，做好物资夜间进场工作。 2.2.10.3按照公司质量保证手册程序文件及各项规章制度的施工办法，搞好材料的标识和记录。 2.2.10.4按设备材料科的要求及时索取供应商的资料，并提出对供应商的评价意见，报送周言强审核。 2.2.10.5按照设备材料科确定的合格物资供应商，按期完成物资采购计划。 2.2.10.6在*广场工程物资采购过程中，对违反合同的供应商，应立即用书面形式报告设备材料科负责人，并提出处理意见。2.2.10.7经常性收集信息，发现新的合格物资供应商及时报告设备材料科，签写“物资供应商评定表” 并提出批评意见，交设备材料科负责人审核。2.2.10.8在进货33、检验时，发现有不符合标准及有关规定物资要立即报告设备材料科负责人，并提出处理意见。2. 2.10.9根据物资的性质妥善保管，对有贮存期限的物资详细计算是否按期使用完，以及物资所处的状况要及时报告设备材料科，并提出处理意见。 2.2.10.10按公司的有关规定要求及时办清分管的各种物资的采购调拨手续，结清帐目，做好盘点核算工作，特别是公司公有财产的清点核算正确无误。 2.2.11项目安全员2.2.11.1责任安全员应协助项目经理在完成生产进度的同时，保护全体施工人员的人身安全。2. 2.11.2应认真贯彻执行国家、企业有关安全生产的法令、政策及有关规定，结合工程特点制定现场安全生产的具体要求；负34、责根据安全施工资格证报上级主管部门检查。2.2.11.3负责在*广场工程施工管理过程的安全教育，不断提高施工技术实施过程的安全保障性能和全体施工人员的自我安全意识，参与对分部、分项工程的技术、安全交底，对关键部位、危险部位应做到书面交底并巡视现场。2.2.11.4对不重视安全生产的班组应及时警告直至进行安全培训整顿。2.2.11.5对*广场工程现场发生重大伤亡工伤事故或重大消防事故，主动积极保护事故现场，及时抢救负伤人员并按“三不放过”原则做好善后分析工作。2.2.11.6按有关要求逐日填写安全日志，检查记录，对存在的不安全隐患应及时拟定对策，督促有关班组和个人限期整改。2.2.11.7*广场35、工程竣工后应及时将项目施工过程安全总结提交项目经理、执行经理。2.3项目经理部组织机构图（详见下页）三 、 施工现场平面布置3.1现场临建情况一览表名 称结 构 形 式面 积(m2)长(m)宽(m)经 理 室彩钢板活动房1836办 公 室彩钢板活动房5496微 机 室彩钢板活动房1836甲方办公室彩钢板活动房1836监理办公室彩钢板活动房1836宿 舍彩钢板活动房6845762层宿 舍彩钢板活动房51342.7562层食 堂彩钢板活动房168286医 务 室彩钢板活动房1836娱 乐 室彩钢板活动房5496厕 所彩钢板活动房67.5154.5浴 室彩钢板活动房5496标 养 室彩钢板活动房1836、36小工具库彩钢板活动房18m236电工维修彩钢板活动房18m236施工现场总体上划分为施工区、办公区，生活区，各区实行全封闭式管理。施工区设塔吊、砌筑材料和砂石堆场、钢筋加工区、木工堆放场地、周转材料堆放场地、砂石料场、水泥库、仓库、标养室、维修车间。办公区设项目经理室、项目部办公室、技术部、甲方办公室、监理办公室、水电安装办公室及微机室，微机室设电脑监控系统。生活区设职工宿舍、食堂、淋浴室、医务室、娱乐室及厕所。3.2现场道路及场地硬化3.2.1 根据现场情况，在北侧围墙基坑西侧（规划道路）设置不锈钢电动大门，在大门入口处设施工标志牌。围墙采用彩钢围挡。施工道路：见总平面布置图，砼道路宽度37、10米。3.2.2 根据市建委、建管局的要求，对建筑面积大于10000平方米的施工现场要求对场地全部进行硬化，硬化范围为施工道路、料场堆放场地、生活区和办公区。该工程符合硬化条件，在规定的范围内全部硬化。各区硬化方法如下：3.2.2.1 施工道路：C20砼100厚，随打随抹3.2.2.2砖场： C15砼60厚，随打随抹3.2.2.3砂料场、石料场： C20砼100厚，随打随抹3.2.2.4周转材料堆放场地：C15砼60厚，随打随抹3.2.2.5生活区、办公区： C15砼60厚，随打随抹3.2.2.6木工加工区： C15砼60厚，随打随抹3.2.2.7钢筋加工区： C15砼60厚，随打随抹3.238、.2.8建筑物四周回填土上表面：C15砼60厚，随打随抹 附：施工平面布置图3.3施工场地排水场区排水根据场区实际地势，现场排水自西向东，自南向北，基槽开挖后，周边挖排水沟，防止雨水流入基坑内。基坑底设排水沟，具体做法：在基坑底四周开挖深0.4米，底宽0.4米的明沟按2设流水坡度，并在明沟终端设置集水井，用潜水泵将水排至市政污水管道内，以保证基坑不积水。食堂的污水通过西北侧的加工厂的排水管道排向工厂的污水池。生活区自食堂门前自西向东排水，宿舍二层的污水管和生活水池的排水管道相连，通过地下排水管通往厕所的污水管道，排向生活区外侧的化粪池。地表水通过地面排水坡度排向北侧围墙外侧。四 、 施工规划及39、准备4.1施工区机械设计4.1.1垂直运输机械布置主体施工阶段，设QTZ-63塔吊3部作为模板、钢筋及小体积砼等材料垂直、水平运输；装饰施工期间增设3台SCD120/120型客货两用电梯，作为装饰材料的垂直运输机械。 4.1.2钢筋加工场地钢筋加工设备：闪光对焊机、电焊机、钢筋切断机、调直机、直螺纹加工机、弯钩机等。4.1.3砂石料场及水泥库该工程结构采用商品砼，现场靠近基坑位置设置砼泵3台。4.1.4钢筋、木工加工场地地下室施工期间钢筋加工区、木工加工区和周转器材堆放场地、主要布置于基坑底部、方便施工，待基坑回填结束后重新布置。4.1.5模板及钢筋半成品暂存场地由于现场狭窄，模板及钢筋半成品40、堆放需用地面积较大，施工中钢筋加工堆放场地、周转器材场地应布置在塔吊的有效工作半径内，距建筑物就近堆放，随用随运。4.2技术资料准备4.2.1由技术负责人组织有关人员熟悉和审查图纸 根据建设单位提供的图纸和套用的标准图集及地质资料，组织项目部有关技术人员审学图纸，做好图纸自审记录，便于进行图纸会审，并做好图纸会审记录。根据实际工程量，列出各施工阶段主要工程量、劳动力、材料的需要量及主要施工机械种类。4.2.2编制施工组织设计 按设计要求、工程规模、结构特点和建设单位的要求及现场环境和项目部的具体情况，采取行之有效的施工方法，科学合理地编制施工组织设计，确保优质、高效、按期、无重大事故。做好施工41、技术和安全交底工作，施工机械定机定人，做到层层交底落实，并将书面交底存档。 4.2.3资料准备安排一名专职资料员，按照山东省及青岛市主管部门规定，在施工过程中随时整理，随时装订成册。本工程技术资料分为第一册企业自评及质量等级检验；第二册工程技术资料汇总；第三册质量保证资料、第四册竣工图。4.3劳力准备人员配备及调配计划4.3.1基础及主体施工期间人员配备计划 根据工程量计算，在基础、主体施工期间需用综合工日629629个，实际施工日历天数按700天计，平均出勤人数须达到850人，按主体施工定额情况则实际出勤人数为850/2.1=410人。各种人员配备如下:模板工160人钢筋工100人砼工60人42、瓦工30人架子工30人其它工种30人(不包括水、电工)人员根据工序随时调配。4.3.2装饰、安装人员配备计划根据实际工程量，装饰及安装施工共需综合工日6225个，施工日历天数按200天，平均出勤须达到30人方能满足施工进度要求。按装饰工程定额情况则实际出勤人数为302.1=63人。各种人员配备如下:瓦工20人防水工10人壮工10人门窗安装10人油工5人木工5人钢筋工3人4.3.3*广场分项工程用工汇总表 单位：工日基础地下室层裙房1#楼2#楼3#楼基础垫层24753/土方开挖回填土8009/竣工清理4224980103011051150抗浮锚杆3310/楼地面工程10160370168021043、0360脚手架工程53644100396564010034500墙面抹灰10530/钢筋工程357809550161701689011590模板工程3906319380325003680024750砼分项工程3686217000200072041519200装饰工程/720750800211砌体填充墙10562220250026001040屋面工程/8605806701495抹灰分项/720015350168907150防水工程/55016801810500成品保护砼养护/472052646050合计182868629301366221454441079964.4施工设备器材、物资材料准备4.44、4.1根据施工图预算分析和施工进度计划的要求，提出整个工程所需材料计划，安排好材料进场的时间。4.4.2钢筋、水泥、防水材料等必须有产品准用证和产品合格证书及检验报告，材料进场后，试验员按规定进行取样送检，并报验给监理和甲方，复试合格后方可使用，不符合要求不予收货。4.4.3检测工具准备：做好全站仪、经纬仪、水准仪、激光铅垂仪、塔吊、检测尺、线坠、钢尺的复核、校正工作。4.4.4施工机具准备施工机具使用量，按照施工总平面图分期、分批地组织各种机械、设备和工具进场。按指定地点存放和安装，并做好保养和试运转工作，确保机械设备性能良好。常用的小型机具及设备配件要有一定数量的储备，保证正常施工的进行。45、4.5定位放线准备 根据规划单位提供的坐标和高程控制点，按照建筑总平面图，进行施工现场控制网测量，设置区内控制测量标志并进行保护，绘制建筑测量定位放线图，对楼座分别设置标桩，作为标高及沉降观测的引测和校核点，经监理、规划、建设和设计单位核定认可后生效。4.6需业主支持协调的工作内容由于工程楼层多，高度高，系统性强，业主应及时协调好各方关系，保证本工程施工顺利进行，需业主协调的内容有：4.6.1工程开工前，业主应请设计院、规划局及时对场内的工程进行定点，为施工单位进场后的测量放线提供依据。4.6.2及时全面地提供全部施工图纸和变更图，及时供应施工过程中所需的由业主提供的各种设备、材料。4.6.346、由业主分包项目的施工队伍应及时进场，积极配合施工单位做好穿插与配合，并负责协调分包单位做好相应的成品保护工作。4.6.4分包单位的进场时间业主应保证及时，分包单位的施工进度应服从总包单位的整体施工进度计划，分包单位施工质量应服从总包单位的质量目标管理，分包单位应无条件地服从总包单位的统一管理，业主应做好相应的协调工作。4.6.5分包单位在施工期间，业主应协调总包对分包单位进行安全教育，以防发生安全事故。4.6.6本工程室内电梯安装，业主应及早联系分包单位进场对总包单位进行技术交底，确保各种预埋件的尺寸、标高、位置控制准确，避免日后的凿墙穿洞。五 、 施工临时用水、电设计5.1确定施工用水管材管47、径5.1.1 用水量计算本工程基础及主体施工期间砼浇筑量大，以此确定现场施工用水量。砼自然养护用水200 L/M3。1=K1（Q1N1/T1）（K2/83600）=1.053000200/(502) (1.5/83600)=0.33(L/S)施工现场生活用水量：高峰期人数1000人，30L/人天3=P1 N3K4/（83600）=450301.3/(283600)=0.30（L/S）消防用水量5=10(L/S)总用水量Q=10.63(L/S)供水总管管径选择:d=0.1M经计算得知，从业提供水源位置处设三通引出分管，设表计量，引至各施工现场，各施工现场用直径3250的管子引至各用水设备、生活区48、及办公区等。5.1.2 平面管网布置主管以DN10从市政管网接口处接入施工现场，场内由主管引出支管，分二路，第一路通往搅拌现场，第二路通往生活区。为保证短期停水时正常施工，现场设20M3蓄水池1座，配备1.5KW潜水泵2台。5.2施工现场临时用电设计及线路布置5.2.1主要施工机具汇总表机械名称规格型号单位数量功率/台(KW)塔吊QTZ63台327.7客货两用电梯SCD120/120台313.5砼泵HBT60台260闪光对焊机UN-100台290电焊机BX2-500台224钢筋弯曲机QJB-40台23.0钢筋调直机JJK0.5台23.0钢筋切断机QJ-40-1台24.0插入式振捣器ZN50台149、00.55轮锯MJ106台25.5镝灯-台310.5照明及生活用电42合计581.65.2.2用电量计算5.2.2.1主体施工期间机械及生活用电总功率Pe=581.6KW5.2.2.2用电量负荷（需要系数 Kx=0.70，COS=0.75）P=KxPe=581.6O.70=407.12 Q=KxpeCOS=305.34 S=508.9 5.2.2.3用电量实际负荷（周期系数K=0.67） P=PK=272.77 Q=QK=204.58 S=340.96KVA5.2.3电源选择施工现场须设1台额定容量为350KVA箱式变压器便可满足施工要求。5.2.4配电回路设计5.2.4.1自业主提供的变压器50、引出4个总配。5.2.4.2总配3、4接至各施工区的塔吊、砼泵送站、钢筋加工场和木工加工场,总配1、2接至办公区及生活区。5.2.4.3临时用电线路严格按三相五线制埋地敷设，施工过程上实行三级配电，做到“一机一闸一保护”，在合理部位使用漏电保护器，漏电保护器的选用要严格把关，选用通过部级、省级鉴定、技术先进、质量可靠的产品，确保用电安全。三相五线制示意图和总配电箱内接线示意图及三相五线制漏电保护器的正常接线示意图如下：5.3临时用电安全管理5.3.1现场必须设一名专职电气安全负责人，要求安全负责人责任心强、技术好，负责现场日常用电安全管理。5.3.2施工现场的一切电气线路、用电设备的安装和维护51、必须由持证的电工负责，并严格遵守施工组织设计。5.3.3施工现场如使用大用电量的设备，必须报请项目经理、技术负责人、用电安全负责人同意后方可使用。5.3.4一切移动式电动机具（如潜水泵、振动器、切割机、手持电动工具）机身上必须写上编号，检测绝缘电阻，检查电缆外绝缘层、开关、插头及机身是否完整无损。5.3.5施工现场严禁使用明火电炉、多用插座及分火灯头，220V的施工照明灯具必须使用护套线。5.3.6为确保用电安全，保证施工正常进行，大型用电设备严禁同时开动，安全员必须随时检查用电设备，控制用电负荷保证箱变不超负荷。具体的保证措施见（临电施工方案）。5.4其它施工临时用水、用电设施及配电线路详见52、临时用水、电线路平面布置图。六 、 施工生产管理6.1经营管理6.1.1项目经理参加由经营预算科主持的合同评审，对与产品有关的要求进行评审，对项目经理部的人员配备、机具配备、技术水平、施工组织协调能力进行评审。6.1.2施工过程中合同的全面实施、合同文本的保存归档及与顾客进行有效的沟通。6.2人力资源管理6.2.1管理人员：按劳资科批复的年度培训计划组织内部培训并考核，由资料员保存记录。6.2.2施工操作人员：对施工操作人员实施必要的培训，使其在明确施工工艺及要求的情况下施工。6.3设备器材管理项目经理部按“机械设备需用计划”配备相应的施工设备器材，并由项目机械进行验收，按机械设备管理程序对设53、备进行正确的使用、保养、维修。6.4物资管理6.4.1项目材料员根据“顾客提供/自购物资需用（采购）计划”从合格供方名册中选择合适的厂家采购物资，组织物资进场并验收，核查其材质证明和出厂合格证、备案证，与见证员做好物资的取样、检验工作。6.4.2物资进场后对物资进行标识以防止被误用。6.5监测设备管理6.5.1根据“监测设备需用计划”配备监测设备，由项目计量员编写“监测设备检定计划”并及时对监测设备送检、标识并建立台帐。6.5.2对监测设备进行维护、保养、校验，按要求正确使用。6.6文件和资料管理6.6.1项目技术负责人组织有关人员编制本部门与体系有关的文件。6.6.2资料员负责项目经理部有关54、文件的收发、登记、整理、归档等文件管理工作，对与体系有关的文件填写“文件控制清单”。作废文件按文件和资料控制程序及时回收、标识或销毁。6.6.3文件的更改必须由原文件的审批部门（审批人）审批后填写“文件更改通知单”对文件进行更改。6.6.4收集到新的标准、规范、相关法律法规及时报企管科备案。6.7记录管理编制“记录收集计划”，由资料员按“记录收集计划”对施工过程中形成的记录进行收集、标识、编目、保存、归档。6.8过程管理6.8.1项目技术负责人负责施工组织设计、施工方案的编制，组织技术交底。6.8.2对特殊过程及“四新”实施有效控制。结合工程中的特殊过程、“四新”技术，需编制施工方案及计划完成55、时间。6.8.3针对工程实际情况设置质量控制点，编制“质量控制点设置表”，并对质量控制点实施控制。6.8.4由技术负责人组织图纸自审及图纸会审，对工程中的设计变更与设计、顾客进行沟通。并对相关内容在图纸上标识。6.8.5由技术负责人负责组织项目经理部管理人员对工程施工全过程进行控制。 6.9检验、试验管理6.9.1编制“进货产品检验和试验计划”，并实施，对进货产品的检验和试验状态进行标识。6.9.2编制“施工产品检验和试验计划”，并按计划对施工产品进行检验和试验。6.9.3由项目经理组织竣工验收工作。6.10不合格品管理工程中出现的不合格品应立即进行标识、隔离，报相关部门、人员进行评审与处置，56、具体执行不合格品控制程序。6.11纠正、预防与持续改进的管理技术负责人根据发生的不合格及潜在的不合格因素编制“纠正和预防措施处理单”，采取有效措施，预防不合格再次发生。6.12数据分析管理6.12.1各管理人员负责收集本岗位职责范围内产生的数据，进行分析并传递到相关部门或人员。6.12.2编制“统计技术应用计划”，并按计划对收集的有关数据进行分析。6.13分承包方的控制6.13.1分包队伍进场施工前，列出工程分承包计划。6.13.2从工程分承包方名册或通过调研评审，选择合适的工程分承包方。项目经理部与分承包方签订“工程分承包合同”，并确定其进场时间。6.13.3项目技术负责人负责审批分承包方的57、施工方案及施工进度计划，并报顾客批准。6.13.4项目经理组织技术人员对分承包方的施工进行控制，监督其施工方案及施工进度计划的执行情况。对分承包方的施工过程进行监督、检验。6.14产品标识及可追溯性控制明确本工程中需要实现可追溯性的产品及实现可追溯性的保证措施，详见产品标识和可追溯性管理程序。6.15施工产品防护及服务的控制6.15.1对施工半成品及成品按施工产品防护与服务控制程序进行保护，防止被破坏。6.15.2服务:工程竣工后，由项目经理安排专人对顾客进行回访对保修期内出现的质量问题及时做好保修工作,并做好质量问题的分析和整理，同时对保修期以后出现的质量问题也给予先及时抢修，然后分清原因。58、6.16环境控制根据环境保护控制程序采取有效措施对环境因素实施控制。6.17职业健康安全的控制 根据职业安全健康管理程序采取有效措施对职业安全健康实施控制。6.18记录控制工程施工中产生的质量记录由资料员按记录控制程序进行整理、归档，并于工程竣工后按要求移交至相关部门。6.19内部审核控制内部审核按内部审核控制程序执行，接受总公司内审组的内部审核，找出不符合项，实施改进。6.20管理评审的控制执行管理评审控制程序。七 、主要分部、分项、关键工序及特殊过程施工方案7.1基坑土方开挖7.1.1降排水7.1.1.1基坑外排水在基坑西侧距基坑边2米的地方设一道排水沟，排水沟底宽0.5米，深0.5米，排59、水方向根据地形应向北，防止西侧生活区地表雨水回灌基坑。7.1.1.2基坑范围内排水措施 根据基坑开挖情况，基坑内出现积水，基坑开挖后设排水沟，具体做法：在基础轮廓线外做排水沟和6个集水井，排水沟边缘应离开基础坡脚40cm，排水沟底宽40cm，坡度为0.3%，排水沟比基底标高低0.5m，集水井标高比排水沟标高低1.0m，集水井井壁采用木方加以支撑加固，及时采用6台50潜水泵将水排至江山中路的水沟内，防止基坑积水，影响地基承载力。在浇筑电梯井和水池基底垫层混凝土时，避免施工过程中地下水涌出，用6台50潜水泵，将潜水泵出水管引至排水沟处，并预埋入剪力墙条基垫层7-8cm深度，基底与电梯井或水池基底局60、部超深出水集中部分，潜水泵出水管埋设于砼垫层以下并配套PVC管，防止压扁排水管，终点引至排水沟处，部分出水管套入钢管内端部焊止水环，直径为15cm，止水环钻孔后与钢管满焊，25潜水泵用砖砌成孔，埋入电梯井与水池底板以下，边抽水边施工，使底板防水混凝土在正常条件下凝固，避免留下隐患。7.1.2机械开挖方案基坑土方开挖应注意保持基坑底土的原状结构，采用机械开挖，一次挖至基底，基底面以上510CM厚的土层，采用人工开挖清除，避免超挖或破坏基土。如局部有软弱土层或超挖时，请设计人员现场察看，考虑资金投入和工期的需要，采取相应材料找到设计基底标高。 7.1.3基坑四周围护方案基坑四周采用钢管加密目网防护61、，防护高度1.5米，距基坑边缘1米，立杆采用2米的50钢管打入地下0.5米，钢管立杆间距2米。水平横杆采用50钢管两道，用接管扣件通长设置，第一道距地面0.75米，第二道距地面1.5米。钢管刷红白相间油漆，两颜色分明，间距一致，密目网满挂。7.1.4抗浮锚杆施工方案7.1.4.1成孔方案：采用XY-150型钻机护壁工艺钻进成孔，由钻机带动硬质合金钻头切削土层钻进，被切削的渣土经过循环（循环水在切削地层中形成泥浆）水流排出孔外。7.1.4.2锚杆钢筋放入孔内方案：先在钢筋加工场地将钢筋加工成型，用钻机吊放入孔内。为防止钢筋束触及土层孔壁，每隔3米设置一组三根8马蹄形扶正器。7.1.4.3工艺流程62、：定位放线钻机就位成孔清孔验孔注浆安装锚杆筋成桩7.1.4.4施工要点：成孔后报请甲方、监理单位共同对孔深进行验收，认真注浆，并做好注浆记录，注浆配合比由具备资质的实验室进行试配，施工中严格按照配合比进行浆液调配，确保强度不低于30Mpa，注浆管插入孔底注浆，注浆时待浆体从孔口溢出后再慢慢拔注浆管，砂浆回缩后不断补浆，直至孔中无回缩为止。7.1.4.5注浆后将加工好的锚杆及时迅速地打入孔内。为减少锚杆锈蚀，锚杆在底板与岩层界面上下各200mm范围内涂环氧树脂。7.2施工测量 本工程由专职测量员采用激光铅锤仪、DJ2经纬仪、全站仪和水准仪负责轴线及标高的测量、定位及放线控制工作，放线定位测量后，63、采用DJ2经纬仪进行垂直度及平整度的测量与控制，确保各轴线、标高误差控制在规范要求范围之内。7.2.1施工测量准备7.2.1.1进场后联系监理、甲方共同对水准点和坐标控制点进行现场书面交底，作为施测轴线控制网的引测依据，然后由专职测量员将水准点及坐标控制点引测到每个单体楼座的建筑物四大角并设置永久性标高控制桩，做好相应的保护工作，以此作为测量放线的引测控制点；现场按总平面图的位置设沉降观测点，作为主体施工期间沉降观测的依据。7.2.1.2根据设计、规划和建设单位确认的总平面图及建筑物相应关系、尺寸、基准点座标和水准点各区编制定位放线方案。指派一名测量工程师进行标高及轴线的测量和定位工作，并多次64、校核后方可定位、定线。7.2.1.3根据测绘院所放出的标准控制点定出控制线，再由控制线引测至各单体楼层，在每个单体四大角设置标志桩。可将标高及轴线控制线引测到周边永久性建筑物上，作为以后校核引测的依据。7.2.2控制点设置将标高引测至基坑四周基壁上并加以固定，并引测到外围围挡的砖墙上，并进行多点标高相校核，要三个标高点相差不得大于3mm，作为控制基坑基底及底板标高的依据，将标高引测至电梯井内壁上或外墙、楼梯间。用以控制负一层及地下室顶板的标高。将标高引测到墙、柱竖向钢筋上，以此作为支设模板、绑扎钢筋、混凝土找平的依据。7.2.3楼层控制点的设置根据设计、规划和建设单位确认的总平面图及建筑物相应65、关系、尺寸、基准点座标和水准点编制定位放线方案。根据规划主控制线引测一层平面上，公寓楼各设置5个主控制点，办公楼设置3个主控点，主控制点在-0.05m现浇板上预埋铁件，铁件采用10mm厚铁板，平面尺寸为150mm150mm，铁件顶面标记醒目十字线并作出红色标志，以上各层楼板均预留250mm250mm的孔洞。地上楼层施工，使用内控法（垂准线投测法），采用激光铅锤仪、DJ2经纬仪，上下两人配合操作。每隔35层用更大的线坠放一次通线，由下面直接向上校测一次。每层投测完成后与设在建筑物外的外控制点相校核，要求误差在1mm以内。主楼控制点每十层转换一次，采用与楼板整体现浇的方式固定，同时外控制点随之转换66、。 预制铁板如下图所示： 柱放出中心线、边线、距柱边线20cm的控制线；剪力墙放测出边线、距剪力墙边20cm的控制线；剪力墙上洞口直接测放出洞口边线并标注洞口大小和标高；框架梁放出边线并标注梁编号、配筋。 电梯井仍使用内控法，在电梯井四壁弹出中心线，作为电梯井放线依据，各层中心线从原始中心线向上引测。并与剪力墙边线相互校核，要求偏差不得大于2mm 。7.2.4标高控制：将标高引测到电梯井内壁上或外墙边柱上，楼梯间内。向上各层均以0.000 标高向上引测，以减少累计误差。标高基准点处至少有三处向上引测。以此做为基准向上引测标高并与其他方法引测标高相校核，要求三个标高相差不得大于3mm。将标高点用67、红色胶带粘贴在钢筋上，防止影响砼的握裹力，严禁用其他颜色油漆涂刷柱、墙竖向钢筋，以此做为支设模板、绑扎钢筋、砼找平的依据。（附图：公寓楼、办公楼0.05板上预埋铁件及控制线平面布置图）7.3主体结构工程7.3.1钢筋工程7.3.1.1材料要求钢筋使用前必须由供货单位提供合格证和准用证，运送到现场，请监理单位和建设单位验收合格后，对进场的同批、同规格钢筋按规定取样送检、做复试，待指定单位做出复试报告合格后方可使用。钢筋在施工现场按不同规格型号分别挂牌堆放。本工程所用钢筋有级、级和III级钢筋三种型号。绑扎铁丝：22#镀锌铁丝。7.3.1.2钢筋制作现场搭设钢结构钢筋棚，配备钢筋调直机、切断机、弯68、曲机、电焊机，严格按照施工图作出钢筋下料单进行下料，然后成型。标明规格、部位、数量，绑扎前由塔吊辅以人工运至施工地点安装。钢筋加工过程中，下料、除锈及成型各道工序，严格按施工规范规定作业，已加工成型的钢筋分批分类挂牌堆放。7.3.1.3钢筋绑扎7.3.1.3.1钢筋搭接及绑扎：搭接长度按设计图纸施工，图纸无具体的要求的按规范要求施工。钢筋绑扎采用22#镀锌铁丝。当梁钢筋直径大于22时，采用直螺纹机械连接。7.3.1.3.2楼板钢筋采用12钢筋制作的“”型马凳，每0.8平方米一个。基础底板双排钢筋中的上排及负弯矩钢筋保护层厚度的控制采用14钢筋加工通长马凳，马凳支撑角度为60度，支撑点呈八字型。69、7.3.1.3.3本工程的钢筋全部在现场加工制作，严格按设计厚度设置钢筋保护层厚度，钢筋的保护层基础底板采用钢筋马凳和水泥砂浆垫块，柱墙钢筋保护层采用塑料定位卡和钢筋定位筋来控制，平板钢筋保护层采用与砼同配比的水泥砂浆垫块。7.3.1.3.4 地下室钢筋分层整体绑扎，根据砼浇筑高度，留出钢筋绑扎搭接所需的长度。7.3.1.3.5一层以上，由于采用大钢模板，每层分两段施工，两次施工接缝处梁的钢筋不断开，采取整体绑扎。砼平板施工缝留在墙中，此处的平板负筋不断开，伸过施工缝1.6米，然后再搭接。7.3.1.3.6分段施工的每一施工段内，先绑扎柱墙钢筋，待浇筑完柱墙砼后，再绑扎顶板梁钢筋，梁头在浇筑砼70、时预留出梁的钢筋的锚固长度，平板钢筋搁置在梁上的长度要满足图纸设计要求。7.3.1.3.7在浇筑楼梯四周墙体时，根据楼梯平台的位置及配筋，在墙内预留出平台的钢筋。在楼梯钢筋绑扎前，将预留的钢筋清理干净并进行校正，并将楼梯平台高度范围内的墙体砼凿毛，其搭接、锚固长度应满足03G101规定。7.3.1.3.8悬挑梁及空调板和所在同楼层的板一起浇筑，空调板作15宽、7高圆弧型滴水槽，滴水槽距空调板外边缘40。清水砼窗台采用预制法，施工中窗台企口、流水坡、滴水槽一次成型，达到饰面清水砼要求。7.3.1.3.9为保证柱立筋位置正确，在顶模上弹线进行控制，按线将柱子筋校正，并加18钢筋点焊固定。7.3.171、.3.10为保证墙立筋的位置正确，采用纵向钢筋定位卡，两根和剪力墙等长的长向钢筋焊上和剪力墙等厚的短向钢筋，短向钢筋间距为剪力墙纵向立筋的间距，短向钢筋伸出长向钢筋的长度为剪力墙钢筋保护层的厚度，成阶梯型分布。纵向钢筋定位卡和剪力墙纵向钢筋绑扎，待浇筑完柱墙砼后，再取出定位卡重复使用。7.3.1.3.11对于高度大于等于600MM的梁，采用14钢筋制作的对拉螺栓加固，分布间距为1200，长度为梁宽加390mm。7.3.1.4钢筋绑扎注意事项 7.3.1.4.1按构件的施工顺序，分类钢筋由专人送至施工现场，运输过程中轻搬轻放，以防变形。成型钢筋按指定地点堆放，用垫木垫放整齐，防止钢筋变形、锈蚀、72、油污。箍筋及冷拉过的I级钢筋堆放场要搭防雨棚。绑扎前仔细核对钢筋型号、直径、形状、数量是否符合料单、料牌及图纸要求，经审核无误后进行绑扎。7.3.1.4.2钢筋的交叉点应用铁丝绑牢，板的钢筋网靠近外围两行钢筋交叉点全部绑牢，中间交叉点间隔绑扎。7.3.1.4.3梁柱箍筋的弯钩必须错开布置。7.3.1.4.4受力钢筋之间的绑扎接头位置相互错开，在同一截面内搭接接头面积占总接头面积的百分比为梁50%、板25%。7.3.1.4.5纵向钢筋在现场构件内不能对焊，可采用绑扎连接。绑扎搭接的长度及质量应满足规范要求及设计要求。7.3.1.4.6现浇楼板钢筋按设计图纸要求施工，同一平面内接头数量不大于25%73、，上排钢筋搭接位置避开梁上部，下排钢筋搭接位置避开板跨中。7.3.1.4.7避雷系统的钢筋及下引线应在钢筋绑扎的同时焊接好；各种预埋件、管件、孔洞应处理好。7.3.1.4.8拉结筋设置框架结构与填充墙拉结钢筋采用植筋的方法进行施工，其锚固长度为15d，分布间距按有关要求执行，并做好相应的试验记录。7.3.1.4.9各种钢筋绑扎完毕后，在自检合格的基础上报监理部门验收合格后方可进行砼浇筑。7.3.1.4.10 绑扎完的梁、板钢筋，要设钢筋蹬，上铺脚手板作人行通道，要防止板的负弯矩筋被踩下移导致配筋位置变化而改变受力构件结构。绑扎完的墙、柱钢筋，人员上下要经过脚手架，禁止攀爬钢筋。浇筑混凝土时，地74、泵管应用钢筋蹬架起并放置在跳板上，不允许直接铺放在绑好的钢筋上，以免泵管振动将结构钢筋振动移位。7.3.1.4.11模板内表面涂刷隔离剂不要污染钢筋。安装水电线管及其它预埋件时，不得任意切断或移动钢筋。7.3.1.4.12钢筋绑扎完后未及时浇筑混凝土且又遇雨天，应在钢筋表面覆盖塑料布，防止钢筋被雨水锈蚀。7.3.1.4.13在浇筑混凝土时，钢筋工随时注意钢筋的移动情况，发现有错位的应及时进行调整。浇筑砼后板的钢筋严禁碰动。7.3.2模板工程本工程地下室柱、墙、梁、板模板均采用竹胶板模板，地上剪力墙、楼梯、窗模、门模、电梯井模板采用定型大钢模板，由本公司从北京奥宇模板厂定做，本工程所有顶板、均采75、用竹胶模板，竹模板全部采用现场加工制作。7.3.2.1竹胶板模板7.3.2.1.1地下室施工顺序垫层侧模及电梯井加深模板支设浇筑垫层砼防水工程底板、柱插钢筋绑扎底板模板及柱侧模支设基础放脚模板支设基础梁模板支设验收合格基础砼浇筑绑扎负二层柱墙钢筋支设负二层模板绑扎负二层顶板钢筋支设外墙上翻模板浇筑负二层砼负一层同负二层。7.3.2.1.2选材及模板配备本工程为现浇钢筋砼剪力墙结构，由于工期紧，开工快，地下室砼采用整体一次浇筑，为施工方便以及模板拆除后能运转至地上梁板模板施工，模板采用竹胶合板。砼工程量大，模板工程的几何尺寸、定位是否准确将直接影响砼质量的好坏，为确保施工质量，我们计划抓好以下几76、个环节:在模板施工过程中，确保模板拼缝严密，几何尺寸准确。模板周转再次利用前，必须进行整平、清理及刷油维护。为确保施工进度，加大模板一次配备量 。7.3.2.1.3竹胶模板设计做好模板分项施工方案，画出模板拼装图，根据图纸对特殊规格模板单独加工。柱头及梁板接合部位严禁采用木条塞缝。模板拼缝部位采用5mm宽海棉条压在相邻竹胶合板模板之间，以防止漏浆。背楞：采用5075mm及10075mm的木方，本工程共需木方约510m3。连接系统：模板之间采用12600的对拉螺栓，螺栓全部在现场加工。支撑系统：本工程楼板模板的支撑系统采用48钢管扣件支撑。本工程木模板采用水性脱模剂，钢模板采用油性脱模剂。 7.77、3.2.1.4竹胶模板拼装 支模时必须严格按测量轴线弹好模板控制线及找平后进行，严格控制位置、截面尺寸及标高。安装模板前应严格检查钢筋的规格、型号、位置是否符合设计要求，水暖和电照的预埋、预留是否正确，预留洞口的支设是否牢固，位置是否符合设计要求，并办理隐蔽工程验收签证后才可支安模板。施工缝处采用木板竖向插挡，混凝土终凝即可剔除。为保证混凝土外观质量，梁底模均应挂通线支模，经验收后，再绑扎钢筋。模板中在跨度大于4米跨中千分之二起拱，在悬臂梁板模板中大于1.5米，提供千分之四的上拱。7.3.2.1.5竹胶模板的支撑与固定 满堂架的作用主要有两条：一是支撑顶板及梁的荷载；二是固定墙、柱的位置。所以78、对满堂架的要求是：满堂架必须有足够的整体刚度以承担墙柱的水平推力；满堂架的立杆间距必须满足其承担竖向荷载的要求。根据以上要求，结合工程实际荷载的大小，满堂架的构造必须满足下列要求： 满堂架的立杆水平间距不大于1.2M。扫地杆离地不大于0.3M。梁底双排立杆间距应根据梁截面尺寸的大小作相应的调整。立杆底部支撑点加垫木。剪力墙模板、柱模采用两个方向分别穿设12600对拉螺栓加固。螺栓长度为“柱墙截面尺寸+320MM”，分布间距为500MM。 7.3.2.1.6质量控制7.3.2.1.6.1设专人负责模板支设质量的检查，严格保证模板的支设是否符合设计规范要求，确保结构几何尺寸的准确性。7.3.2.179、.6.2对于支设漏缝及拼缝过大的情况，要坚决予以制止，该返修的要返修，该重支设的要重新支设，决不迁姑息迁就，确保模板支设质量达到规范要求。7.3.2.1.7模板的拆除7.3.2.1.7.1梁、柱侧模的拆除时间，以砼强度能够保证在拆模过程中，砼表面、棱角不会破坏为原则，现场根据气温和砼试块强度自行安排进行。7.3.2.1.7.2梁底模拆除梁跨度小于8m，待砼强度达到75%设计强度时方可拆除；大于8m，待砼强度达到100%设计强度时方可拆模，拆模时间以试块试压报告为准。悬挑构件必须待砼强度达到100%后方可拆模。7.3.2.1.7.3板底模的拆除：板跨小于8m，待砼强度达到75%设计强度时方可拆除80、；大于8m，待砼强度达到100%设计强度时方可拆模。拆模时间以现场同期同条件养护试块试压报告为准。7.3.2.1.7.4梁底、板底模板拆除时，经项目技术负责人同意并签字后方可拆模。7.3.2.2大钢模板施工7.3.2.2.1大钢模板方案设计根据工程结构特点，最大限度地提高模板在各段的通用性，满足施工要求和工程质量、合理、经济的前提下，模板考虑132层，按标准层配置，其它非标准层流水时不通用和不足部分用竹胶合板配合使用。结合本工程标准层墙体平面布置及结构特点，划分为2个流水段施工，配置1个施工段模板，向另一段流水。墙体流水段分界处模板配置成搭接形式，顶板施工缝后退留设墙中位置。模板流水不能满足使81、用时增配部分模板。7.3.2.2.2大钢模板的配置根据施工技术要求及达到清水混凝土墙体成型要求，外墙均做内保温。工程采用奥宇体系86系列拼装式全钢大模板，每块拼装式大模板由几块标准模数单元板（加非标准单元板）组成。针对本工程的层高情况模板高度确定如下： （1）内模：标准层高最薄顶板厚度（2030mm）浮浆剔凿层。 （2）外模：标准层高上导50mm。 内模高2920，外模高3050。 角模有阴角模、阳角模及异型角模；阳角模与大模板之间留有2mm的间隙，并且阴角模比大模板高出150mm，上端设有防撬管以利于阴角模的顺利拆除和拆除时阴角模不易被撬变形。普通穿墙螺栓是采用大头32mm、小头28mm、锥82、形、镀锌部件，表面光滑并配有防接灰套筒，专用卡头、垫片；套筒前端为六方形母，可用扳手操作；套筒后端冲有18mm的圆孔，可用钢筋插入转动操作。7.3.2.2.3特殊部位模板配置窗台板与结构顶板不在同一标高，模板配置均不予考虑，在浇筑墙体砼时，预留窗台高度，待砼模板拆除后安装预制窗台板。在丁字、拐角洞口处，配置一套收缩式门口模，在门口模两侧配制异形阴角模，截面尺寸较小梁钢筋同顶板施工，施工方预留梁豁。楼梯踏步设计2套整体可调式钢模，楼梯间平台标高通常设计高出结构楼面，模板配置时采用模板下口开豁。电梯井道采用集中操作方式的电梯井筒模。外剪力墙模板施工过程中应严格依照设计建筑做法留设外墙界格条，小线条83、1215mm宽、78mm深，间距1.5米布置，大线条采用3mm钢板制作200宽、25深拐角部位呈30度角的可重复安装、拆卸的定型模板，间距6米布置一道，施工时固定于大钢模板上，不用时将其拆下。小装饰线条采用割口焊直接焊接在外墙大模板上，要求焊缝严密、顺直、边棱无毛刺，待焊接牢固、打磨光滑后，应涂刷脱模剂二遍，便于脱模，达到直无粘结效果。空调板底部留设滴水槽，槽深7mm，宽15mm，滴水槽采用木质半圆压线，采用万能胶粘贴在外墙大模板上。7.3.2.2.4大钢模板合模前的准备工作：7.3.2.2.4.1大模板安装前应由专业技术人员进行施工技术交底，使施工人员了解模板工程施工组织计划。7.3.2.284、.4.2模板表面进行清理、除锈、均匀刷脱模剂，脱模剂不得影响结构和装饰工作质量，宜采用油质脱模剂。7.3.2.2.4.3合模前弹出模板就位安装线及控制线。在墙体根部设模板定位筋，采用12钢筋焊在墙体钢筋的立筋上，定位筋的长度为墙体厚度，两头磨平并刷防锈漆。墙体轴线位置偏差控制在2 mm范围内。7.3.2.2.4.4合模前必须通过钢筋隐蔽工程验收、对门窗洞口模板、及予埋件的尺寸、位置进行验收，将墙体部位杂物清理干净。7.3.2.2.4.5门窗洞口模周边以及导墙部位均应粘贴海绵条，以确保砼成型美观，不漏浆。7.3.2.2.4.6阴角模安装借助暗柱主筋，水平方向做多点定位，保证墙体厚度，防止阴角模因85、压接不牢，浇筑砼产生扭转，造成墙面扭曲，墙面不平。具体做法：用长度同墙厚的12钢筋分上、中、下设置三道与暗柱纵向主筋焊接牢固，防止移位。梁、柱、墙相交处不得出现缩径现象。7.3.2.2.5大模板的安装7.3.2.2.5.1按照排板图中模板编号先放入阴角模，后入大模板，大模板应先放入内模，后入模板，按施工流水段要求，分开间进行，直至模板全部合拢就位。7.3.2.2.5.2安装穿墙螺栓，校正模板同步进行。墙的宽度尺寸偏差控制在2mm范围内。每层模板立面垂直度偏差控制在3mm范围内。穿墙螺栓的卡头不得呈现水平或倾斜状态，防止脱落；穿墙螺栓必须紧固牢靠，用力得当，防止出现松动造成涨模，防止螺栓垫偏移跑86、位，不得使模板表面产生局部变形。7.3.2.2.5.3大模板支腿支称点应设在坚固可靠处，杜绝模板发生位移。7.3.2.2.5.4模板合模时，丁字墙如有600mm900mm单元板时，必须用小背楞三对加固；模板与模板拼缝处，单块模板穿墙螺栓起孔距离超过L=300mm以上时，采用400mm小背楞三对加固。7.3.2.2.5.5模板安装完后根部需抹砂浆1.01.5cm，防止墙体发生烂根、露筋、蜂窝麻面现象，杜绝露浆。7.3.2.2.5.6合模完成后，专职人员必须依照大模板施工组织方案及建筑工程质量检验拼定标准GBJ 30188第5.1.4条相关规定进行认真检查，合格后方可进行下道工序。7.3.2.2.87、5.7砼浇捣严格分层浇捣密实，避免挤歪门窗口模板。7.3.2.2.5.8严禁利用外脚手架作为模板加固的支撑体系。7.3.2.2.6大模板的拆除和堆放：7.3.2.2.6.1砼浇注完成后，常温砼强度达到1.2MPA，冬季达到4MPA以上方可拆模。7.3.2.2.6.2拆模顺序为：先拆除安装配件，后松动、拆除穿墙螺栓，旋转支腿，使大模板和墙体脱离，如有吸附，可在模板下口进行撬动，拆下大模板，然后拆除阴角模。7.3.2.2.6.3拆除穿墙螺栓时，先松动大螺母，利用楔板插销转动穿墙螺栓，使之与混凝土脱离，拆除穿墙栓卡头，在敲击小端，然后将螺栓退出混凝土，避免砼表面掀皮现象。7.3.2.2.6.4模板起88、吊前应检查穿墙栓、安装配件是否全部拆除完毕、模板上的杂物是否清理干净后方可起吊。7.3.2.2.6.5拆下的模板必须一次放稳，存放时倾斜角度应满足75。80。自稳角，如不能满足应搭设架子，以确保安全。7.3.2.2.6.6定期安排专人对模板上的配件进行检查，发现问题及时解决。7.3.2.2.6.7模板拆除后应及时对结构棱拐角部位进行成品保护。附：大模板节点图7.3.3混凝土结构工程7.3.3.1筏式基础砼工程（含部分基础梁）7.3.3.1.1基坑排水基础施工期间雨水量不是太大，基抗开挖后根据土方开挖的坡度方向设排水沟，经沉淀池沉淀后排至市政管网的排污管道。7.3.3.1.2筏式基础施工垫层厚度89、为100mm，每边伸出基础边缘100mm，砼强度等级C15，基础底板厚500mm，砼强度等级为C35S8。7.3.3.1.3施工要点7.3.3.1.3.1基坑应进行验槽，如有地下水，应挖排水沟，然后挖集水井的方法,降低地下水位至基坑底以下50cm处，基坑内浮土、积水、淤泥、垃圾、杂物应清除干净，垫层砼在基坑验槽后应立即浇筑。7.3.3.1.3.2垫层砼达到一定强度后，在其上进行施工测量放线，进行抗浮锚杆施工，施工结束后铺放钢筋网片，上下部垂直钢筋应绑扎牢，并注意将钢筋弯钩朝上，连接柱的锚筋，下端要用90度弯钩与基础钢筋绑扎牢固，按轴线位置校核后用方木架成井字形，将插筋固定在基础外模板上，底部钢90、筋网片应用与砼保护层同厚度的水泥砂浆垫塞，以保证位置正确。7.3.3.1.3.3在浇筑砼前，模板和钢筋上的垃圾，泥土和钢筋上的油污等杂物，应清除干净，模板应浇水加以润湿。7.3.3.1.3.4浇筑墙下基础时，应特别注意墙插筋位置的正确，防止造成位移和倾斜，在浇筑开始时，先满铺一层510cm厚的细石砼，并捣实，使墙插筋下段和钢筋网片的位置基本固定，然后再对称浇筑。7.3.3.1.3.5基础砼宜分层连续浇筑完成，待初步获得沉实后，再浇筑上层，以防止下台阶砼溢出，在上台阶根部出现烂脖子，每一台阶浇完，表面应随即原浆抹平。7.3.3.1.3.6基础上有插筋时，要加以固定，保证插筋位置的正确，防止浇筑砼91、时发生移位。7.3.3.1.3.7砼浇筑完毕，外露表面应浇水养护。7.3.3.2主体砼工程本工程主体采用商品砼，现场设砼输送泵进行砼的垂直及水平运输，一层以上，由于采用大钢模板，每层分两段施工，柱墙留在L的1/3跨部位上，砼平板施工缝留在墙中。分段施工的每一施工段内，先浇筑柱墙砼，再浇筑顶梁、板、梯砼，在浇筑砼时预留出梁钢筋锚固长度的位置。砼输送管位置在楼板上预留400400mm洞口，沿上下层洞口设置砼输送立管，主管末端安装90度弯头对接水平管，水平管对接方向由西向东，用马凳支撑平台，每根平管支撑马凳数量不少于2个。输送砼管在建筑物上续接，加固形内部采用48钢管加强式，如下图所示：7.3.3.92、2.1砼材料要求本工程采用商品砼，配制砼所用水泥必须有出厂合格证及进场试验报告，不同品种、不同批号的水泥不能混合使用，严格按规定取足试样，对于同一品种，不同批号的水泥也应做水泥试化验。商品砼的石子采用的碎石应洁净、坚实、粒径应不大于钢筋最小净距的四分之三，采用级配良好的中砂，含泥量小于1%，搅拌砼采用自来水。商品砼配合比委托试验室试配并出具正式报告单，报告单由监理审核后用于工程施工中。7.3.3.2.2商品砼的现场控制设专人负责，防止商品砼的超时、随意增减水的调整，对进入现场的商品砼及时进行砼坍落度测试，确保坍落度相同。施工过程中设置砼试块台帐，严格按规定留足试块，试块在浇筑地点制作，一组采用93、标准条件下养护，一组采用同条件下养护，并由专人送至试验室进行试压，测得试块强度作拆模依据。7.3.3.2.3砼浇筑浇筑砼时，现场有管理人员跟班作业，木工、钢筋工专人值班，随时抽查砼保护层厚度是否满足图纸设计要求。浇筑过程中，不得碰动钢筋、模板。浇筑竖向砼时，底部应先填5-10cm与砼同配合比的砂浆，砼水灰比，应随砼浇筑高度酌情递减。砼的自由下落高度不大于2米，当大于2米时，采用溜槽或串筒等形式。振捣后立即用2M刮尺刮平，初凝前用木拉板拍实、拉毛。 砼的振捣：梁、柱采用插入式振捣器，板采用平板振捣器，机械振捣时间以砼表面出现浮浆和砼不再下沉、不出气泡为准。插入式振捣器要“快插慢拨”，避免漏振、欠94、振或超振。梁柱相交处钢筋密集，为保证砼的振捣质量可采取以下措施：7.3.3.2.3.1保证钢筋之间间隙，连系梁端钢筋采用闪光对焊连接，双排钢筋上下层间用钢筋头垫开。7.3.3.2.3.2用小型高频振动棒或振动片附加振捣。7.3.3.2.3.3用木夯或木锤在模板外敲打，以加强振捣。7.3.3.2.3.4加强振捣人员的责任心，选用高素质人员上岗。7.3.3.2.4砼养护楼板采用覆盖麻带蓄水养护，墙、柱安排专人24小时洒水养护，养护时间不得少于7天，对地下室防水砼养护时间不少于14天。7.3.3.3防水砼设计7.3.3.3.1原材料选用水泥：选用52.5MP普通硅酸盐水泥，不得使用过期、受潮及混入有95、害杂质的水泥。砂：采用中砂，含泥量小于等于2%，要求颗粒级配适宜，颗粒均匀、圆滑、质地坚固。石子：粒径不大于40mm，吸水率不大于1.5%，含泥量小于等于1%。水：不含有害物质的洁净水。7.3.3.3.2外加剂选用地下室底板与侧壁等防水工程采用S8防水砼，内掺复合外加剂，严格控制外加剂的用量。7.3.3.3.3设计配合比确定由计量试验室通过计算和试配确定，配合比应保证结构设计所规定的强度、抗渗、抗冻和施工和易性等要求，还要做到经济合理。7.3.3.3.4防水砼一般要求水泥用量不小于300KG/立方米，砂率不小于0.55，水灰比宜大于0.55。严格按试验室出具的设计配合比施工。7.3.3.3.596、砼出模强度及控制7.3.3.3.5.1砼出模强度 为有效地控制砼质量与出模速度，对砼坍落度规定为14-16cm。7.3.3.3.5.2搅拌与运输 要求搅拌充分，保证砼的坍落度达到1416cM之间，满足砼的泵送要求。7.3.3.3.5.3砼浇筑砼应保证同一层内砼构件一次浇筑成型，一般不宜留设施工缝，确保构件具有良好的整体性和抗震性能。同一水平层内砼浇筑按工程量大体相等的原则采取分层分段的方式，采取退步浇筑，分层浇筑，要求振捣密实。7.3.3.3.5.4振捣采用HZ50高频振捣器，注意不得漏振，也不要振捣时间过长，振捣棒不能深入到已振好的砼层和触动主筋，上下层砼最好同时振捣，浇筑与振捣采取对半分，97、顺逆时针方向交替进行。振捣时当振捣砼表面起泡且不再下沉时为止。7.3.3.3.5.5施工缝、变形缝、穿墙螺栓及各种预埋预留件等防水施工处理。7.3.3.3.5.6施工缝留平直缝时，采用钢板止水带，钢板止水带下部和中部各设三级钢122000两道进行加固固定，防止钢板止水带移位而影响防水效果，钢板止水带安装详见结构设计总说明图A。在施工缝处浇灌砼前，已浇筑砼的强度不小于2.5N/mm2，应将施工缝处的砼表面凿毛，清除浮粒和杂物，用水冲洗干净，并用水湿润，并铺上一层与砼同配合比成份的水泥砂浆，厚度20mm，浇筑止水带周边砼应辅以人工插捣。7.3.3.3.5.7固定模板用的螺栓12圆钢穿过砼时，可采用98、以下防水措施：在螺栓上加焊3厚50mm50mm钢板止水环，须满焊，并在螺栓穿砼内表面的螺栓周边留设50mm50mm3mm凹模加堵头，拆模后将螺栓沿平凹底割去，再用1:2防水砂浆封堵。7.3.3.3.5.8预埋件处砼防水处理，采用刚性防水翼环和刚性防水套管两种方法，各类预埋件应加焊钢板止水片。7.4脚手架工程7.4.1使用要求（外脚手架采用落地式全封闭双排脚手架）7.4.1.1具有稳定的结构和足够的承载力能力，能保证施工期间在可能出现的使用荷载的作用下不变形、不倾斜、不摇晃。7.4.1.2与垂直运输设施和楼层或作业面高度相互适应，以确保材料垂直运输转入水平运输的需要。7.4.1.3外脚手架采用落99、地双排钢管脚手架，立杆纵距为1.8米，横距为1.0米，离墙间距为0.3米，大横杆间距1.8米，小横杆设在大横杆与立杆交点处，施工层设置四根大横杆，其余层设置两根大横杆。7.4.2安全要求7.4.2.1把好材料、加工和产品质量要求，加强对架设工具的管理和维修保养工作，避免使用质量不合格的架设工具和材料。7.4.2.2架设工具的材料的规格和质量必须符合有关技术规定的要求，自行加工的架设工具必须符合设计要求，并经试验检验合格后才能使用。7.4.3具体操作要求7.4.3.1每操作层外侧设置1.2m高防护栏杆和18m高的踢脚板，且顶层防护栏杆应高出建筑物1.8米。7.4.3.2脚手架所选用材料为483.100、5的钢管及扣件，每段架搭设完毕后应请有关技术人员验收。7.4.3.3脚手架操作层上满铺脚手板，护身栏杆用密目安全网全封闭防护并用大于5mm尼龙绳固定牢固。7.4.3.4外架必须设剪刀撑，每六根立杆为一组，连续布置，搭接长度为60cm，水平夹角为45-60度。7.4.3.5外架必须设避雷装置，避雷点借助外墙窗户的预留避雷点，东西山墙各设2个，南北立面各设3个避雷点。7.4.3.6外架水平安全网搭设：在一层架脚手板下设水平安全网，往上每两层设一道安全网。7.4.3.7落地双排脚手架立杆基础要夯实平整，立杆底部加垫木板及铁靴，离地150mm设扫地杆，立杆基础外侧1m处设排水沟。7.4.3.8认真处理101、好脚手架地基，确保地基具有足够的承载能力，避免脚手架发生整体或局部沉降，脚手架应设置足够多的牢固的连墙点，依靠建筑结构的整体刚度来加强和确保整片脚手架的稳定性。7.4.3.9脚手架安全保护措施7.4.3.9.1作业层的外侧面应设挡板、围栅或安全网。7.9.3.9.2在架高方向按规定设置多层挑出式安全网。7.4.3.9.3设置供人员上下使用（包括携带工具和少量材料）的安全扶梯，爬梯或斜道，梯道上应有可靠的防滑措施。7.4.3.9.4在脚手架上同时进行多层作业的情况下，各作业层之间应设置可靠的防护栅挡（在作业层下挂棚布、竹杷或小孔绳网等），以防止上层坠物伤及下层作业人员。附：脚手架工程示意图、钢管102、拉结示意图7.5砌体工程加气混凝土块规格为600mm200mm、600mm100，强度等级为 MU5，干容量(干密度)为7KN/m3。应按品种、规格、整齐堆放 、堆置高度不超过2米，堆放场地应防止被雨水淋湿。7.5.1作业条件7.5.1.1砌筑前，墙基层应经验收合格；砌筑加气混凝土墙部位的楼地面、灰渣杂物及高出部分应清除干净。7.5.1.2在结构墙、柱上弹好+500mm标高水平线、加气混凝土墙立边线、门口位置线。7.5.1.3做好地面垫层:在砌块墙底部，砌好踢脚板高度的粘土砖。7.5.1.4砌筑前2天，应将加气混凝土砌块及原结构相接处，洒水湿润，以保证砌体良好粘结。7.5.1.5按砌块每皮高度103、制作皮数杆，并竖立于墙的两端，在两相对皮数杆之间拉准线。7.5.2施工操作工艺7.5.2.1 砌筑前，按墙段实量尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块，不足整块的可锯截成需要尺寸，但不得小于砌块长度的1/3。最下一层如灰缝厚大于20mm时，应用细石混凝土找平铺砌，应用不低于M2.5混合砂浆，采取满铺满挤法砌筑，上下皮错缝砌结，转角相互咬砌搭接，每隔二皮砌块钉扒钉一个，梅花形设置。7.5.2.2灰缝应横平竖直，砂浆饱满。水平灰缝厚度不得大于 15mm。竖向灰缝宜用内外临夹住后灌缝，其宽度不得大于20mm。7.5.2.3砌到接近上层梁、板底部时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔7天后，再用普通粘土104、砖斜砌挤紧，砖的倾斜度约为60。左右，砂浆应饱满密实。7.5.2.4墙体洞口上部搁置预置过梁。7.5.2.5砌块墙与承重墙或柱交接处，采用胶粘法植墙体拉结筋，每500 高设一道26mm钢筋，伸入砌块墙水平灰缝内不小于700mm。7.5.2.6砌块与门口的连结：当采用后塞口时，将预制好埋有木砖或铁件的混凝土块，按洞口高度2m以内每边砌筑四块，安装门框时用手电钻在边框预先钻出孔，然后用钉子将木框与混凝土内预埋木砖钉牢。7.5.2.7加气混凝土砌块墙每天砌筑高度不宜超过1.8m。7.5.3质量控制7.5.3.1使用的加气混凝土块及原材料的品种、强度等级必须符合设计要求；加气混凝土块的质量应满足有关材105、料技术性能，并有出厂合格证。7.5.3.2砂浆的品种、强度必须符合设计要求，砌体砂浆必须饱满密实，其饱满度应大于等于80%。7.5.3.3转角处必须同时砌筑，交接处不能同时砌筑时必须留斜搓。7.5.3.4砌体上下错缝，搭接长度不宜小于砌块长度的三分之一。7.5.3.5加气砌块砌体不得与其它块材混砌。7.5.3.6拉结筋埋置长度应符合设计要求，竖向位置偏差不应超过一皮高度。7.5.3.7凡有填充墙与砼墙交接触处，砼墙、梁应留有100mm企口，以用于装饰抹灰钉钢丝网。7.5.4成品保护7.5.4.1砌块在装运过程中，轻装轻放，计算好每处用量，分类整齐码放。7.5.4.2加气混凝土砌块墙上不得留脚手106、眼，搭拆脚手架时不得碰撞已砌墙体和门窗边角。7.5.4.3门框安装后，施工时应将门口框两侧+300600mm高度范围钉防护木条，防止手推车撞坏。7.5.4.4落地砂浆及时清除干净，以免与地面粘结，影响地面施工。7.5.4.5在加气混凝土墙上剔凿设备孔洞、槽时，应轻凿，保持完整，如有松动或损坏，应进行补强处理。7.5.5加气砼砌块施工注意事项7.5.5.1切锯加气混凝土砌块应用专用工具，不得用斧或瓦刀随意砍劈。7.5.5.2不同密度（容重）和强度等级的加气混凝土砌块不应混砌。一般也不得与其他砌块混砌，但在墙底、墙顶及门窗洞口处局部采用普通粘土砖或多孔砖砌筑，可不视为混砌。7.5.5.3断裂砌块应107、经加工粘结成规格材使用，碎小块未加工的不得上墙。7.5.5.4拉结筋应按规定预留，其间距应不大于1.0m，以保证墙体的稳定。7.6防水工程施工本工程地下室防水等级一级，屋面防水等级二级，地下防水工程采用混凝土自防水，抗渗等级为S8，添加复合外加剂，外加一层水泥基防水涂料防水。屋面防水采用3mm三元乙丙防水卷材。所有卫生间采用水泥基防水涂料，墙身底部浇筑240高C20砼防水台，防水台于本层板一次性浇筑，地上部分在大模板内侧底部设置高240mm，厚度为15mm的竹胶板做为防水层泛水做法厚度。卫生间最高处完成面比同层完在面低20mm，并以1%坡坡向地漏。阳台地漏中心50CM范围内采用柔性防水涂料做法108、。7.6.1 作业条件7.6.1.1施工前审核图纸，编制防水工程施工方案，并进行技术交底。防水工程必须由专业队伍施工，操作人员持证上岗。7.6.1.2铺贴防水层的基层必须按设计施工完毕，并经养护后干燥，含水率不得大于9%，基层应平整、牢固，不空鼓、开裂，不起砂。7.6.1.3防水层施工涂底胶前（冷底子油），应将表面清理干净。7.6.1.4施工用材料均为易燃，因而应准备好相应的消防器材。7.6.2操作工艺7.6.2.1工艺流程基层清理涂刷基层处理剂铺贴附加层热熔铺贴卷材热熔封边做保护层7.6.2.2基层处理：施工前将验收合格的基层清理干净。7.6.2.3涂刷基层处理剂：在基层表面满刷一层用汽油稀109、释的氯丁橡胶沥青胶结剂，涂刷应均匀、不透底。7.6.2.4铺贴附加层：管根、阴阳角部位加铺一层卷材，按规范及设计要求将卷材裁成相应的形式进行铺贴。7.6.2.5铺贴卷材：将改性沥青防水卷材按铺贴长度进行裁剪并卷好备用，操作时将已卷好的卷材用直径30的管穿入卷心，卷材端头比齐后开始铺贴起点，点燃汽油喷灯或专用火焰喷射器，加热基层与卷材交接处，喷灯距加热面保持200mm左右的距离，往返喷烤，观察卷材的沥青刚刚熔化时，手扶管心两端向前缓缓滚动铺贴，要求用力均匀、不窝气，铺设压边宽度应掌握好，满贴法、搭接条粘法搭接长度：两幅卷材长边和短边均不小于10cm。7.6.2.6热熔封边：卷材搭接缝处用喷灯加热110、，压合至边缘，挤出沥青粘贴牢固。7.6.2.7保护层施工：平面做水泥砂浆或细石砼保护层，立面防水层施工完，应及时收头用橡胶沥青嵌缝膏嵌固填实。7.6.3质量控制7.6.3.1高聚物改性沥青防水卷材和胶粘剂的规格、性能、配合比必须符合设计和有关标准要求，应有合格证、产品备案证和复验报告。7.6.3.2卷材防水层特殊部位的细部作法，必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。7.6.3.3防水层严禁有破损和渗漏现象。7.6.3.4基层应牢固、平整，基面应洁净无空鼓、起砂脱皮现象，阴阳角应呈圆弧形或钝角。7.6.3.5改性沥青胶粘剂涂刷应均匀，不得有漏刷、透底和麻点等现象。7.6.3.6卷材防水铺附加层111、的宽度应符合规范要求；分层的接头搭接宽度应符合规范规定，收头应嵌固。7.6.3.7卷材搭接缝应粘结牢固，无空鼓、损伤、滑移、翘边、起泡、皱折等缺陷。7.6.4加强成品保护7.6.4.1卷材防水层部位预埋的管道，在施工中不得碰损和堵塞杂物。7.6.4.2卷材防水层铺贴完成后，应及时做好保护层，防止结构施工碰损防水层；外贴防水层施工完后，应按设计要求砌好防护墙。7.6.4.3卷材平面防水层施工，不得在防水层上放置材料及作为施工运输车道。7.6.5应注意的质量问题7.6.5.1卷材搭接不良：接头搭接形式以及长边、短边的搭接宽度偏小，接头处的粘结不密实，接槎损坏、空鼓；施工操作中应按程序弹标准线，使之112、与卷材规格相符，操作中齐线铺贴，使卷材接搭边不小于100mm。7.6.5.2空鼓：铺贴卷材间窝气、空鼓：铺设时排气不彻底，窝住空气，也可使卷材间空鼓；施工时基层应充分干燥，卷材铺设应均匀压实。7.6.5.3管根处防水层粘贴不良：清理不洁净、裁剪卷材与根部形状不符，压边不实等造成粘贴不良；施工时应彻底清理干净，并注意将卷材压实，不得有张嘴、翘边、折皱现象。7.6.5.4渗漏：转角、管根、变形缝处不易操作而渗漏。施工时附加层应仔细操作，保护好接槎卷材，搭接应满足宽度要求，保证特殊部位的施工质量。7.7装饰工程装饰工程施工原则为：先内后外，先墙面后地面，主体结构施工期间，室内装饰工程项目穿插进行，室113、内砌体及砌体内墙抹灰可以提前完成，待主体结构完工后，即可利用外墙脚手架进行外墙装饰，施工工艺流程为：检查、门窗框安装、玻璃安装、成品保护。在装饰分部施工过程中必须实行样板领路制度，在施工前必须先做样板，待获得监理和甲方及质量监督站验收后方可大面积施工。7.7.1内墙抹灰工程7.7.1.1准备工作：7.7.1.1.1安装卫生间、厨房成口排气道，排气道预留洞口尺寸为每边加100mm。7.7.1.1.2墙体上各种管线均敷设完毕并经各专业技术人员检查合格。7.7.1.1.3 抹灰前将墙面舌头灰及外墙内保温板上的浮浆等清除干净，并浇水湿润。7.7.1.1.4根据外墙内保温体系设置平网及角网。7.7.1.114、2 操作工艺 工艺流程：基底清理浇水湿润做灰饼设置标筋阳角护角底层中层灰面层灰处理。 7.7.1.2.1找规矩，抹灰饼。 灰饼做好后，待有一定强度后即可抹灰。7.7.1.2.2底层抹灰干至七、八成后罩面，面层控制在0.3mm以内，收浆后压实赶光。7.7.1.2.3底灰抹灰前在填充墙与砼剪力墙间采用射钉固定200宽钢丝网,射钉间距600，钢丝网位于底灰中层。7.7.2外墙内保温施工工艺工程外墙保温采用外墙内侧镶贴挤塑保温板。7.7.2.1施工准备：7.7.2.1.1材料：聚苯板条、角网、粘结材料。7.7.2.1.2工具：电热丝切割器、开槽刀、劈纸刀、螺丝刀、剪刀、刚锯条、墨斗、棕刷、粗砂纸、电动115、搅拌器、塑料搅拌桶、冲击钻、电锤、抹子、压子、阴阳角抿子、拖线板、2m靠尺等。7.7.2.1.3作业条件：7.7.2.1.3.1基层墙面及找平层应干燥并已验收合格。7.7.2.1.3.2施工现场环境温度和找平层表面温度，在施工中及施工后24小时内不得低于5。7.7.2.1.3.3墙身施工过程中，所采取的保护措施，应待泛水密封膏等永久保护构造，按要求施工完毕后，方可拆除。7.7.2.1.3.4作业现场应通水通电，并保持作业环境清洁。7.7.2.2施工操作要点：7.7.2.2.1抹1：3水泥砂浆基层墙体处理弹线基层墙体润湿配粘结剂混合物砂浆粘贴保温板钻孔及安装固定件保温板打磨及清理嵌缝配底层混合物116、砂浆抹底层混合物砂浆埋贴耐碱玻纤网格布抹面层混合物砂浆验收饰面施工7.7.2.2.2保温板的安装：7.7.2.2.2.1应尽量使用标准尺寸的保温板（1800600）。若用非标准尺寸的板，用电热丝切割器或工具刀切割。长短边要垂直。根据设计分格用墨斗弹出基准线位置，并进行水平或竖向校正。按照弹好的分格线在保温板上粘贴一层50 mm厚150 mm宽的挤塑保温板。7.7.2.2.2.2在墙角处，应先排好尺寸，按所需尺寸裁剪保温板。保温板应垂直交错互锁，保证拐角处板垂直完整，门窗洞口角部的保温板，应采用整块保温板裁出的做洞口角，不得拼接。在粘贴墙角阳角及窗口两侧阳角时，先弹出基准线，作为控制阳角上下竖直117、的依据。7.7.2.2.2.3涂抹混合物砂浆底层：涂抹底层砂浆前，应先检查保温板是否干燥，表面是否平整，并去除板面有害物质、杂质等。用抹子在保温板表面涂抹一层面积略大于网格布的抗裂防水面层剂混合物砂浆，厚度约为1.6 mm。7.7.2.2.2.4网格布的铺设：门窗洞口内侧周边以及洞口四角均加一层网格布进行加强。洞口四角网格布尺寸为300mm200 mm，沿450角方向粘贴在洞口周边的已翻包好的网格布上。对于门窗及其它洞口四周的保温板端头应用网格布和砂浆将其包住，也只有在此时，才允许保温板端边处抹粘结砂浆。将大面积网格布沿长度，水平方向绷直绷平。注意将网格布弯曲的一面朝里，用抹子由中间向上、下边118、将网格布抹平，使其紧贴底层混合物砂浆。网格布的搭接宽度不小于70 mm，不得使网格布皱褶空鼓，翘边。遇门窗洞口，管道或其它设备需穿墙的洞口处网格布终端部位进行翻包。网格布铺设完毕，应至少养护24小时，方可进行下道工序，在寒冷和潮湿气候下，可适当延长养护时间。7.7.2.2.2.5抹面层混合砂浆:抹完底层混合物砂浆并压入网格布后，待砂浆凝固至表面不粘手时，开始抹面层混合物砂浆，抹面厚度以盖住网格布为准，约1 mm左右，使总厚度在2.5mm0.5。 7.7.2.3保温板材安装检验允许偏差：项目允许偏差（mm）检验方法垂直度32m拖线板和水准仪测量表面平整度32m靠尺和楔形塞尺测量芯板板缝35平方毫119、米时，保护接零线等于相线之半；户内接于电气设备外壳上的接地线不应采用截面小于2.5平方毫米的铜芯绝缘线。7.10.2.2.3电气设备的金属外壳均应做好接地或接零。在同一电气系统中不允许将一部分设备接零、另一部分设备接地，也不允许同一电气设备同时采用保护接地和保护接零。7.10.2.2.3.1如果配电系统中电源中性点不接地，所有电气设备的金属外壳必须保护接地。7.10.2.2. 3.2如果配电系统中电源中性点接地，所有电气设备的金属外壳必须保护接零。7.10.2.2.4低压电气设备的接地装置的接地电阻，一般不大于4欧姆。每一处零线重复接地电阻不应大于4欧姆。建筑防雷的接地电阻，应由设计决定，接地120、电阻不应大于1欧姆。7.10.2.2.5零线与接地线必须分别与接地网连接。严禁将接地线直接接在零线上。7.10.2.2.6电器的每一部件应以单独的支线接在接地线上，严禁将几个接地部分在接地干线以前串联或并联。7.10.2.2.7严禁利用地角螺栓接地。连接到设备的接地螺栓的端头应镀锌或烫锡，有震动的地方应加防松螺帽或放松垫圈。7.10.2.2.8建筑物每一电源进线处都应作好总等电位连接；设计要求的特殊场所如卫生间等应做辅助等电位连接；进出建筑物及公共设施的所有金属管道应做好局部等电位连接。7.10.2.2.9从一层起建筑物在每层应设立防雷均压环，防雷均压环与避雷引下线可靠连接；建筑物内的金属门窗121、均需利用25*4扁钢或不小于12的钢筋与本层均压环可靠连接，连接时应首先在均压环钢筋或扁钢上设立予埋钢板。7.10.2.2.10认真做好防雷电阻、重复接地电阻、设备接地电阻及其他设计要求的接地电阻的测试工作。7.10.2.3管内穿线工程：7.10.2.3.1穿在管内绝缘导线的额定电压不应低于450/750伏。7.10.2.3.2管内穿线宜建筑物的摸灰及地面工程结束后进行，在穿入导线之前应将管内积水及杂物清除干净。7.10.2.3.3不同回路，不同电压和交流直流的导线，不得穿入同一根管子内，但下列几种回路可以除外。7.10.2.3.3.1额定电压50伏及以下的回路。7.10.2.3.3.2同一台122、设备的电机回路和无抗干扰要求的控制回路。7.10.2.3.3.3照明花灯的所有回路。7.10.2.3.3.4同类照明的几个回路，但管内导线总数不应多于8根。7.10.2.3.4同一交流的几个回路的导线必须穿入同一管内。7.10.2.3.5导线不得在管内有接头和扭结，接头应在接线盒内连接。7.10.2.3.6管内导线的截面积不应超过管内容量的40%7.10.2.3.7导线穿入钢管后在导线出口处，应装护线套保护导线。7.10.2.3.8一般灯头盒，开关盒的出线留头长度约为120mm，特制灯具和集中控制箱，配电板，动力出线等，应按实际情况决定，但不应过长（一般为箱体周长的1/2 ）。7.10.2.3123、.9从室外引入室内的导线，在进入墙内的应用绝缘导线。穿墙保护管的外侧，应有防水措施（设防水弯头）。7.10.2.3.10导线连接应符合下列要求：7.10.2.3.10.1在剖开导线绝缘层时，不应损伤线新。7.10.2.3.10.2铜芯线的中间连接和分支连接，应使用熔焊，压接法连接。7.10.2.3.10.3分支线连接的接头处，干线不应受来自支线的横线拉力。7.10.2.3.10.4截面为10平方毫米及以下的单股铜芯线、截面为2.5平方毫米及以下的多股铜芯线和单股铝芯线与电气器具的端子可直接连接，但多股铜芯线的线芯应先拧紧，烫锡后再连接。7.10.2.3.10.5截面超过2.5平方毫米的多股铜芯124、线终端，应焊接或压接端子后，再与电器器具的端子连接。7.10.2.3.10.6使用压接法连接铜芯导线时，连接管接线端子，压模规格应与线芯截面相符。 7.10.2.3.10.7使用气焊法或电弧焊法连接铜铝芯线时，焊接周围应有凸起呈半圆形的气泡高度，凸起高度为线芯直径的0.150.3倍，并不应有裂缝夹渣凹陷现象，断股及根部未焊合的缺陷，导线焊接后，接头处的残药和焊渣应清除干净。7.10.2.3.10.8使用焊锡连接法连接铜芯导线时，焊锡应饱满，不应使用酸性焊剂。7.10.2.3.10.9绝缘导线的中间和分支接头处应用绝缘带包扎均匀严密，并不低于原有的绝缘强度。在接线端子的端部与导线绝缘层的空隙处，125、应用绝缘带包扎严密。7.10.2.3.11管内穿线时，如遇过渡盒及单个设备分支等情况时，应尽量不做过多的接头，保持一根导线到底，节省材料损耗，降低故障发生率。7.10.2.3.11.1管内穿线时，应确保三相负载基本平衡，各线路（回路）颜色正确，PE线连接可靠，不应断开或串接。照明回路，当穿4根及以上BV2.5MM2线时，至少穿20管。7.10.2.3.11.2管内穿线结束后，必须用绝缘电阻测定仪测定导线的线间及对地绝缘电阻，其电阻值按额定电压计算，不得低于0.5兆欧。7.10.2.3.11.3电气绝缘测试分两次进行。第一次，在穿线完毕为安装电器器具前，将灯头盒内导线分开，开关盒内导线连通，干线126、与支线分测；第二次，在电器器具全部安装完毕送电前，先将线路上的开关、仪表、设备等全部置于断开位置，确保绝缘后可靠方可送电。7.10.2.3.11.4作好成品保护工作，未尽事宜按照图纸设计及施工规范规定施工。7.10.2.4电缆敷设7.10.2.41电缆沿桥架、支架水平敷设时，应单层敷设，排列整齐，不得有交叉，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。7.10.2.4.2垂直敷设电缆时，有条件的最好自上而下敷设，土建未拆塔吊前，将电缆吊至楼层顶部，敷设时，要特别注意在电缆轴附近和部分楼层采取防滑措施，并每隔1m用电缆卡子或塑料绑扎带扎实，并挂好标志牌。标志牌规格应一致，并具防腐性能，挂装牢固。标志127、牌上应注明电缆编号、规格、型号及电压等级。7.10.2.43沿支架敷设时，电缆支架全长应有良好的接地，接地线应在电缆敷设前进行焊接，支架距离不得大于1.5m。沿支架桥架敷设电缆时，在其两端和拐弯处、交叉处应挂标志牌，直线段应适当增设标志牌。7.10.2.44预分支电缆敷设应注意下列事项：予分支电缆敷设前分支电缆应该紧紧绑扎在主干电缆上，敷设时待主干电缆安装固定后，再解开分支电缆，安装时不应强拉分支电缆。予分支电缆垂直和水平敷设时，其穿楼板、墙体处应按防火规范要求，采用防火堵料将四周封堵。予分支电缆定货选型时，应向厂家提出主干电缆、分支电缆的长度、型号，还应提供本建筑物楼层层高剖面图，分支接头距128、楼层地坪高度，以及予分支电缆进配电箱、柜的上下进线方式。予分支电缆的敷设应该符合电缆敷设的有关质量标准。7.10.2.5.配电箱、柜安装工程：7.10.2.5.1配电箱安装标准7.10.2.5.1.1位置正确，部件齐全，箱体开孔合适，切箱整齐；暗式配电箱盖紧贴墙面，零线经汇流排（零线端子）连接，箱体油漆完整。箱体内外清洁，箱盖开启灵活，箱内接线整齐，回路标号齐全、正确，管子与箱体连接有专用锁紧螺母。7.10.2.5.1.2配电箱安装允许偏差箱、板本身高度在0.5米以下时，安装垂直偏差不大于1.5毫米，高度在0.5米以上时，垂直偏差不大于3毫米。7.10.2.5.2.配电箱安装的要求：7.10.129、2.5.2.1所有暗装配电箱底边距地1.5米，竖井内配电箱为明装，底边距地0.8米。7.10.2.5.2.2配电箱应安正，并应平整牢固，箱门也应安装牢固，不得歪斜。7.10.2.5.2.3箱体内必须打扫干净，不允许有污染物。7.10.2.5.2.4配电板上各种电器布置（包括出线口、瓷管头等）距地面四边均不得小于30毫米。各种电器间水平距离不得小于30毫米，其垂直距离应在拉闸时手不碰到上面闸尾为宜。7.10.2.5.2.5配电箱，板上的固定螺丝必须安装牢固。7.10.2.5.2.6配电箱配线最好能采取明配线方式。如果暗配线，板后部线不得挤压太紧，拧螺栓时不得损伤电线。7.10.2.5.2.7安装130、配电板时，应先把固定配电板的螺丝孔钻好，然后固定配电板。板面与箱体板间的距离应不小于70毫米。7.10.2.5.2.8进户线或分支线为合股线时，导线与电气设备连接时，必须采用接线端子，不允许用导线直接连接。7.10.2.5.2.9配电板上的连接应尽量利用短线。铜绝缘线的接头必须搪锡，铝绝缘线应压接或电阻焊。导线应预留适量，以便检修使用。板后的导线应排列整齐，横平竖直，弯曲一致，可采用线夹固定。7.10.2.5.2.10导线端头削绝缘层时，不得损伤导线，削保护层时，不得损伤绝缘层，电线端头削出的裸铜部分不宜过长，应根据端子情况再预留35毫米，导线接头经压接后，应用绝缘带包好。7.10.2.5.2131、.11配电箱、箱内开关的铁壳，电缆外壳及一切不带电的金属外壳均应妥善接地。接地线与设备应接触良好，并固定在带有垫圈的配电箱的接地螺栓上。7.10.2.5.2.12接线完成后，应将配电箱内清扫干净，绘好配电板的单线系统图，贴在配电箱门的背面，或在板面做出回路标记，并应在个熔断器上按设计要求配上相应的熔丝。7.10.2.5.2.13箱内接线应使用零线和地线汇流排，严禁鸡爪线做法。7.10.2.5.2.14配电箱箱体严禁利用电气焊开孔。7.10.2.5.2.15做好漏电开关试验，并作好记录。7.10.2.6.开关、插座安装工程：7.10.2.6.1开关、插座安装质量标准7.10.2.6.1.1开关：132、合格暗开关盖板紧贴墙面，四周无缝隙。优良盖板清洁，并列及同一场所高差符合标准规定（同一场所安装的开关高低差不大于5毫米）盖板垂直。7.10.2.6.1.2插座：合格暗插座盖板紧贴墙面，四周无缝隙，安装高度符合不同场所的规定。优良盖板清洁，并列及同一场所高差不大于5毫米，盖板垂直端正。7.10.2.6.1.3开关、插座安装的有关规定：7.10.2.6.1.3.1安装高度：声光控开关距地面2.2米，普通翘板式开关距地面1.3米；普通暗状插座距地面0.3米。 同一场所安装的开关、插座高度一致，高低差不大于5毫米。7.10.2.6.1.3.2卫生间插座（防溅式）安装高度距地面1.8米，壁挂式空调插座距133、地面2.0米，洗衣机插座（带开关）距地面1.6米，厨房插座（防溅式）距地面1.6米，抽油烟机插座距地面1.8米，排气扇插座距地面2.2米。7.10.2.6.1.3.3开关距门框为0.150.2米，应在0.150.2米范围内任选固定一数值，各开关距门框距离应保持一致。7.10.2.6.1.3.4安装开关时，开关应控制火线，即电源进开关，零线进灯具。7.10.2.6.1.3.4同一场所开关的切断位置应一致，且操作灵活，接点接触可靠。7.10.2.6.1.3.5单相插座的接线，在面对插座的方向，右极为相线，左极为零线，即“左零，右火”。安装单相三孔或三相四孔插座时，其地线的插孔应在正上方， 即“左零134、，右火，上接地”。7.10.2.6.1.3.6开关及插座如装设于户外或潮湿（厕所、卫生间等）多尘及其它对接点有损害作用的房屋内，应加以保护面罩，以防周围介质的影响。7.10.2.7灯具安装工程7.10.2.7.1各种灯具及支架牢固端正，位置正确，有木台的应安装在木台中心，灯具内外干净明亮。7.10.2.7.2同一单位工程中安装的吊杆灯具，其杆长度应一致，并垂直地面，不得出现七上、八下现象。导线不应受力，用透明胶固定在吊链上。7.10.2.7.3照明器具安装时，成排灯具中心线允许偏差为5毫米，单支灯具两端高低差允许偏差为5毫米。7.10.2.7.4大重型灯具等安装用的钓钩、预埋件必须埋设牢固。7135、.10.2.7.5器具的接地（接零）保护措施和其它安全要求必须符合施工规范规定。7.10.2.7.6未尽事宜按照图纸设计及施工规范规定施工。7.10.3施工方法：7.10.3.1.施工准备7.10.3.1.1操作场地要求：平整。干燥，面积应能满足管路加工、制作的要求。具体位置及布置方式由项目部统一安排。7.10.3.1.2施工进度计划：结合土建工程进度计划，根据现场实际情况，制定详细、合理的施工网络计划以指导施工生产（施工进度计划后续）。7.10.3.1.3人员组织（约30人） 电气安装工： 20人 电焊工： 5人 普通工： 5人7.10.3.1.4施工仪表准备电焊机： 4台 砂轮切割机 4台136、气焊机 1台 管工工作台 2台水平尺 6把 塑料水平管 100米冲击电锤 6台 套筒扳手 4套活扳手 20把 电钻 6台 手锯 20把7.10.3.1.6与土建工程的配合及前期的予留对于剪力墙结构的高层建筑而言，予埋予留工作至关重要，予留的好坏，直接影响到施工质量的高低。因此，施工前各专业技术负责人要反复熟悉图纸，并认真对照其他专业图纸，切实理解图纸的意图，将予留予埋工作做好。项目技术负责人要组织各专业技术人员进行图纸会审，找出相互间的问题所在，并提请设计或建设单位予以解决。在整个过程当中，均坚持以土建为主，安装配合的原则。在予留过程中，无论何种情况，均不允许破坏结构；在中期，安装工程尽早插入137、；后期以安装调试为主，土建紧密配合安装。7.10.3.2主要施工方法7.10.3.2.1安装工程中的材料报验制度：材料、设备、成品、半成品必须具备合格证、准用证。材料、设备、成品、半成品等进场前，先考察其生产厂家的资质等级，以确保产品的质量。产品一进场，首先提请监理、甲方验查，经甲、乙、监理三方同意，经检验合格后方能安装。施工过程中，各工种间紧密配合，每一步工序完成后，都要经甲方、监理共同会检合格后，方能进行下一步施工。施工完全按照图纸设计及设计变更进行；如甲方有变更，则须有变更通知或签证，并经设计同意方可进行。7.10.3.2.2针对本工程工程量大、工期紧、任务重、质量要求高的特点，我们在施138、工过程中选择责任心强、技术好的施工人员进行分组进行。特别是作好予埋、予留工作，必须与其它工种施工同步紧密配合，为工程的顺利施工创造条件。7.10.3.2.3防雷接地系统：7.10.3.2.3.1本建筑为二类防雷接地建筑。利用基础结构钢筋外加40*4热镀锌扁钢作为接地体，利用12热镀锌圆钢作为避雷网，在建筑物四周+500mm处，设立避雷测试点。接地电阻要求不大于1欧姆。工艺流程如下： 每层设均压环接地体 接地线 引下线 每层等电位连接 门窗、管路接地 避雷网（针）7.10.3.2.3.2接地部分利用基础钢筋、接地钢管焊接成一体做为接地体，焊接时搭结长度不小于其钢筋直径的6倍且双面焊接，冷却后将焊139、渣清理干净，焊缝平整、光滑、无虚焊，并进行防腐处理（砼中除外），确保达到设计接地电阻要求。7.10.3.2.3.3避雷引下线利用两根外侧柱筋可靠焊接做引下线。双面焊接，焊接长度不小于其直径的6倍，每层引下线连接钢筋必须做醒目标记并由专人负责。7.10.3.2.3.4每层均利用框架外侧两根主钢筋焊接成网作为均压环，以防侧击雷。建筑物内所有金属门窗、金属套管、金属构件等均与均压环连接，金属门窗处予埋镀锌扁钢与门窗连接，利用-25*4镀锌扁铁连接至均压环。7.10.3.2.3.5本工程做全等电位连接，利用圈梁内两根钢筋可靠焊接成网，引至本层防雷均压环，每户底板纵横两根钢筋与圈梁、均压环可靠焊接，焊接140、长度大于其直径的6倍且双面焊接，焊缝平整、光滑、无虚焊夹渣现象。7.10.3.2.3.6卫生间做局部等电位连接。利用-25*4热镀锌扁钢围卫生间底板一圈并与圈梁、底板钢筋、均压环可靠连接，并在每层每户设立等电位连接箱。利用254热镀锌扁钢予留与管道套管等设备连接。7.10.3.2.4予埋、予留工作7.10.3.2.4.1根据工程结构特点，我们首先与土建技术人员配合，搞清楚每道墙的尺寸与梁内外侧的关系，确保予埋位置准确。7.10.3.2.4.2确定砼板、剪力墙及梁内的予留口、套管并汇集成图，在图上标注尺寸、标高等，便于施工检查。电气竖井内予留电缆桥架、电缆明配洞，根据尺寸作好准备工作。7.10.141、3.2.4.3确认开关盒、插座盒、箱的位置标高，然后向外配管。先配墙体、底板内的管线，后配吊顶内的管线。砼墙内的开关盒、插座盒予留，根据本工程特点，采用一次性予埋，严格参照土建水平控制线确定开关盒、插座盒的予留位置及高度；后堵紧管口，盒内塞上木渣、泡沫板，然后用塑料胶带包扎严密，以防沙浆、砼渗入。开关、插座盒安装时采用8钢筋焊接成专用固定架，架的四面及后面分别用钢筋固定。7.10.3.2.4.4底板上管、盒安装时，先确定灯位盒的位置，后外引管路。管入盒（箱）时，采用专用联接件连接，露出长度约为23扣，盒塞满木渣、泡沫板并在下方刷红油漆。管路连接采用专用连接件，连接紧密，并在每一处联接处用塑料胶142、带包扎严密，以防沙浆、砼渗入，并注意成品保护，底板上灯位盒采用8钢筋与底板钢筋绑扎固定。7.10.3.2.4.5明配管做好过渡盒、灯位盒、开关盒、插座盒等连接及钢管的地线跨接，镀锌钢管地线联结采用卡接，要确保所有电气设备及管路接地连接成统一整体。7.10.3.2.4.6各管口必须用专用胶皮盖密封，大管径及有防水要求管路的用3mm的铁板封闭管口并焊严，以防止水、灰浆等杂物进入。7.10.3.2.5桥架安装7.10.3.2.5.1本工程采用托盘式电缆桥架，支架间距为1m，各种支架、吊具均为厂方定型产品。7.10.3.2.5.2强弱电部分电缆桥架按图纸水平敷设或沿电气竖井内架设，支架间距为1m，各种143、支架、吊具均为厂方定型产品。7.10.3.2.5.3线槽间均应牢固地连接为一体并作可靠接地以保证其全长为良好的电气通路。连接螺栓应外向桥架。7.10.3.2.5.4桥架过墙、板均应做防火隔离措施。7.10.3.2.6配电柜、配电箱安装7.10.3.2.6.1工艺流程： 设备开关箱检查 设备搬运 柜、箱安装 柜、箱二次加路配线 柜、箱试验调试 运行测试 验收7.10.3.2.6.2箱体予埋：根据设计要求确定箱的高度与安装位置，以土建水平控制线为基准，挂线找平，配合土建予留箱体位置，箱顶做钢筋砼过梁或钢筋加固，以确保建筑物的整体结构不受破坏、配电箱体不会因受力变形。砼墙内箱体的予留尺寸应比实际箱体144、要高400mm，下方留150mm，上方留250mm的调节余地。安装箱体后入箱管与原予埋套管连接时必须四周紧密，连接采用丝接，入箱长度为23扣。7.10.3.2.6.3箱、柜安装要做到部件齐全、固定牢固、配线正确整齐并用专用扎带绑扎成束。盘面引进线及引出线应予留适当的余量。7.10.3.2.6.4低压配电柜的基础型钢固定后其底部应埋入地面内，顶部高出地面40mm左右，且应接地可靠。柜、盘不得用电气焊开孔，不准与底座型钢焊接。7.10.3.2.6.5轻质墙内暗箱予埋时，箱体四周须与土建配合，加塞C30细石砼，以牢固固定箱体。7.10.3.2.6.6明箱安装时须与土建联系配合，明箱安装位置四周各出3145、00mm时砌以实心红砖，便于固定箱体。7.10.3.2.6.7地下室动力部分箱体为明装箱，箱体后侧加设200mm*200mm铁制接线箱（过渡盒）。7.10.3.2.6.8安装调试强电系统安装完毕后，现场清理干净，并上报监理、甲方进行24小时试运行，并作好记录。确保无异常现象后与甲方办理交接手续，交付合格证、说明书、测试记录等。7.10.3.2.7.弱电系统、综合布线系统7.10.3.2.7.1消防系统配管采用JBG管，管路沿墙、板暗敷设。管路连接采用专用联接件连接。管箍两端顶紧螺丝应紧固，消防主管（竖井内及竖井至消防室内）采用金属线槽敷设。7.10.3.2.7.2综合布线及电视系统、电话系统、146、智能化系统（建设单位分包）客房对讲系统均采用JBG管敷设，钢管连接同上。7.10.3.2.7.3因消防系统、综合布线、智能化、客房对讲系统需专业队伍安装调试，希望甲方及时联系厂家，在我方予留时提出意见。7.11施工用垂直运输工具塔吊施工方案因该工程施工场地比较狭窄，三个单体工程塔吊单独设置确保方便施工，本工程主体结构采用大型钢模板体系，为顺利完成本工程结构的垂直运输任务，在现场安装三台QTZ63塔吊，满足施工现场的要求。塔吊的定位详见塔吊现场定位图，见施工现场平面图。附：塔吊基础平面图7.12装饰施工用垂直运输工具客、货双笼电梯填充墙砌筑、楼面、装饰工程施工过程中的垂直运输各由一台SCD120147、/120施工电梯完成。施工电梯自由高度为20米，其附着架的设置是每7.5米一道。升降机基础地面承载能力不小于0.15MP，基础承载能力不小于250KN，基础内设8200钢筋网，砼标号C30，预埋件上表面平整度不大于1/1000，预埋件和地脚螺栓与钢筋网点焊牢固。施工电梯的设置位置及基础施工如下图所示：7.13人防工程施工方案7.13.1结构工程7.13.1.1人防部位的底板、侧墙顶板双层钢筋网片之间的拉结筋应梅花形布置，并拉在纵筋与横筋的结点处，两端弯钩为135度，且应绑扎牢固。7.13.1.2底板、侧墙顶板钢筋的排距一定要达到设计要求。7.13.1.3所有人防墙体的模板对拉螺栓不使用套管；围148、护结构、临空墙、三防段、单元隔墙等墙体的对拉螺栓杆件中间焊方形止水钢板（三防段处为密闭肋），止水钢板两面要焊满，其焊缝应饱满、均匀、严密；方形止水钢板尺寸8080为宜。7.13.1.4后浇带不宜留在三防门框处，施工缝必须留成企口缝，如果留平缝则加设止水钢板。7.13.1.5集水坑砼一次浇注到位。7.13.1.6防护密闭门上方的梁应锚入两侧的墙或柱内。7.13.1.7遇幼预留洞口时，洞口尺寸大于300时，均按设计要求在洞口四周设加强钢筋。7.13.2洞口防护工程7.13.2.1人防门7.13.2.1.1防护门框浇注完砼后垂直度允许偏差为5，平整度允许偏差为2，门框安装合格后把门上所有锚固钢筋应锚149、入门框墙体钢筋内，门框应八字型支撑且支撑要稳定、牢固；在浇注门框墙砼时，必须跟踪监视钢门框的位置与垂直度，发现问题及时调整，浇注砼时要均匀投料，小心振捣，防止门框移位。7.13.2.1.2封堵梁门框。封堵梁门槛前应预留宽500，深150的沟槽。封堵梁应在竣工验收前预制到位，并且达到设计强度。7.13.2.2门框墙7.13.2.2.1门框墙对地下室的防护作用非常大，施工中认真对待，以确保门框墙的质量要求，严禁出现蜂窝、孔洞、漏筋现象。7.13.2.2.2保障门框墙结构尺寸准确、表面平整，支模时加强模板本身的刚度，其支撑体系也加强、加密。7.13.2.2.3门框四周配模时粘贴一圈胶带，以防漏浆。7150、.13.2.3穿墙套管：当管道穿越密闭隔墙时，必须预埋带有密闭翼环的密闭穿墙套管。穿墙套管应采用壁厚大于3的钢管。密闭穿墙套管两端伸出墙面的尺寸应符合设计要求。密闭翼环与套管结合部位应双面满焊，其焊缝应饱满、均匀、严密。密闭翼环应位于墙体厚度的中间，并应与周围结构钢筋焊牢。八 、 施工进度管理8.1 施工进度总体规划及流水段划分地下室部分采用整体一次性浇筑，基础浇筑至10.20米，负二层从-10.20米至-5.60米，负一层浇筑到0.000，地上结构分为两个施工段，自西向东流水，两个流水段（祥见附图），地上部分，先进行柱墙钢筋、模板、砼的施工，然后进行梁、板、梯的工程施工，各施工段内的砼构件宜151、一次浇筑成型，确保构件具有良好的整体性与抗震性能。8.1.1 地下室的施工顺序基坑开挖基坑放坡支护底板垫层底板外侧砖胎模水泥砂浆抹面水泥基防水抗浮锚杆施工绑扎底板钢筋支设基础底板外侧及基础放脚模板浇筑底板砼负二层施工放线绑扎柱墙钢筋支柱墙、梁板模板绑扎顶板梁钢筋浇筑负二层砼负一层施工放线支负一层柱墙梁板模板绑扎负一层顶梁板钢筋浇筑负一层砼地下室外墙外侧做水泥基防水贴保温板兼作保护层。8.1.20.00以上混凝土结构工程施工程序施工放线绑扎柱墙钢筋、安装预埋支墙柱模板浇筑墙柱砼支梁板模板绑扎梁板钢筋浇筑梁板砼。先施工西单元后施工东单元。8.1.3十层以上施工顺序采取主体结构施工和填充墙砌筑交叉作152、业；主体施工至十层以上，按照不耽误主体施工进度的原则，十层以下开始砌筑填充墙，自上而下的总体顺序组织主体和装饰交叉作业施工。8.2 进度计划控制点8.2.1进度控制点8.2.1.1工期安排由于本工程楼层多，建筑高度高，建设规模大，对工程施工总进度设立控制点，充分利用各种有利因素，合理调配资源，施工中采用关键线路法控制的网络计划控制总工期，由于本工程是地上采用大钢模板施工，大模板的安装做为本工程的关键线路，编制施工总进度计划，按月再编制月进度计划，当月进度计划滞后，要迎头赶上，确保总工期目标。8.2.1.2设以下阶段控制点：0.00以下基础工程到2006年5月28日结束主体工程到2007年9月2153、1日结束装饰工程到2008年3月12日结束竣工清理及竣工验收到2008年4月14日结束8.2.2对进度控制点的实施：由技术负责人对工程进度控制点的实施完成情况进行检查，对实际与计划相差较大时采取相应措施改进，超过15天需报技术科，并制定进度计划（措施）报监理、甲方批准后实施。8.3 工期保证措施 8.3.1按标书承诺配备好项目班子，做到专业齐全、人员技术水平高、责任心强，按项目法施工要求进行管理，严格执行我公司各项管理制度，项目工作人员在项目经理的领导下分工明确，各负其责，对工期、质量、安全等各项指标进行预控，与业主、监理、设计共同配合协调一致对工程实行有效管理。 8.3.2层层落实责任，公司154、总经理与项目经理签定施工目标责任合同书，把工期做为考核项目经理工作的重要指标，并以此为依据决定项目经理部的奖金发放扣罚，项目经理与各生产班组签定责任合同，加大奖罚力度，督促全体人员、群策群力，克服困难，确保工期目标的实现。 8.3.3科学安排施工作业计划，运用微机管理和网络技术协调各工序和分部分项工程的施工，以总进度为大纲安排好月、旬、日施工作业计划和主要工期控制点，并以此为依据，合理安排劳动力，材料设备进场计划，科学地组织好各工种的配合，实现分段并进、平行流水立体交叉作业，以创造更多的作业面，投入更多的劳力加快施工速度，做到宏观控制好微观调活，各关键工期控制点均在控制期内完成。重视和妥善处理155、好特殊情况下出现的局部计划滞后，及时采取弥补措施，不因此而影响总计划。 8.3.4超前进行技术准备工作，审阅图纸和制订施工方案必须认真且有较大的提前量，以便及时会同设计、监理及业主妥善解决。加强技术予控，提前采取措施，为顺利施工创造条件。 8.3.5狠抓“两头工期”。一是加快开工前准备，以最快的速度组织人员和材料进场，搭设临建、布置临时用水用电线路，做好测量定位和清理基坑等工作，建立各类台帐并做好相应管理准备工作，将开工前的准备时间压缩到最短。二是竣工收尾阶段加大管理协调力度，采取强有力的措施，防止因各种工种同时施工可能发生的混乱，使各项工序积极有序的进行。 8.3.6投入足够和优质的劳力，劳156、动力投入量平均为600人，确保各分项工程按施工作业计划开工、完工，建立后备人员名单和抢工方案，若工程需要随时进场，适时组织两班作业。 8.3.7提前编制物资进场计划，搞好物资供应，确保所需材料、设备、周转工具及时配套到位。 8.3.8提高机械化施工水平和机械化投入，配好备用机械，搞好机械维修，确保正常运转。 8.3.9针对分部分项工程，视情况对操作工人实行承包或计件工资，使其多劳多得，少劳少得，在保证工程质量的前提下超额加奖，完不成定额加罚，将其劳动成果与个人所得紧密联系在一起，充分调动其积极性，使工期目标的实现建立在可靠基础之上。 8.3.10加大协调力度，定时召开由监理、业主、施工单位共同157、参加的生产调度会，共同决定重大事项。及时解决“卡脖子”问题，充分运用经济手段，奖罚分明，做到各负其责、立说立行、不推诿扯皮、讲究实效。 8.3.11充分发挥我公司的技术优势，采用先进合理的施工技术和施工工艺，以缩短工期、提高质量，确保安全生产。 8.3.12根据天气变化，制定相应的季节施工措施，最大限度地减少气候对工期的影响。 8.3.13抢工措施 施工中因气候等自然条件的影响或业主追加工程量等因素使总工期的实现遇到困难时，专门制订抢工措施，确保总工期目标的实现，具体抢工措施如下： 8.3.13.1项目经理亲自到现场组织施工，建立机动后备劳动力名单，需要时随时进场，确保抢工人员及时到位。8.3158、.13.2制定机动设备计划，配好备用机械，搞好机械维修确保抢工设备及时到位。8.3.13.3科学进行工种配合，实行分段并进、平行流水、立体交叉作业，创造更多的工作面，投入更多劳动力，适时组织两班作业。8.3.13.4召开现场碰头会，由各专业主要负责人就影响工期的问题及时提出解决方案，及时弥补工期损失。8.3.13.5确保资金和抢工所需的物资及时到位。8.3.13.6在具备施工条件后，及时插入设备安装施工。8.3.13.7增加劳力、机械设备及周转器材配备量九 、 技术保证措施9.1质量通病防治本工程砼浇筑量、钢筋绑扎量大，因此砼、钢筋工程的一些通病，也是治理的重点，我项目部将在施工过程中建立以项159、目经理为组长，技术负责人为副组长的通病治理小组。9.1.1板厚的控制：9.1.1.1以往工程中板厚的控制只依赖于水准仪，砼上表面震捣后用水准仪进行找平，但有一些框架梁因跨度太大而起拱，高度可能高2CM以上，所以板后往往因起拱的原因造成截面缩小。9.1.1.2针对此问题，我们采用了水准仪，砼钢筋控制平台相结合的方法来控制板厚。首先，用水准仪检查模板的标高，看是否正确，然后采用控制平台控制板厚，控制平台高度同板厚。浇注混凝土时按2米设置一个，找平时依次控制平台为准刮杆，并设专人持控制尺在砼浇注后一小时内对板厚进行检查。检查人员将控制尺插入砼内，看砼厚度是否达到控制尺横向的标尺多退少补。9.1.2砼160、负弯矩筋的控制：砼负弯矩筋跑位是砼较为常见的通病，为了能够保证负弯矩筋的位置，要求负弯矩筋的马凳必须严格按施工组织设计布置，砼浇筑时要求工人必须全部站在脚手架板上操作，不得直接踩踏负弯矩筋，砼振捣手在振捣板砼时，不得将振捣棒在砼上拖拉振捣，而应采用斜插振捣。砼振捣过程中，安排专人对负弯矩筋跟踪检查，并建立责任制。负弯矩筋的位置如在首次找平后，经检查位移者，对振捣工及抹平人员进行处罚。9.1.3屋面渗漏； 9.1.3.1认真贯彻GB50207-2002屋面工程质量验收规范及部、省、市治理屋面渗漏的有关规定。 9.1.3.2合理选用防水卷材，严格控制防水材料质量，把好材料质量关。防水卷材进场时，要161、备齐“两证一单”，即产品出厂合格证（需复验建材含复验单）、建材产品准用证、材料进场验收单。进场后按规定抽样复检，合格后方可用于工程。 9.1.3.3屋面工程施工前，应制定详细的防水工程施工方案，确定施工工序。选择经验丰富的专业施工队伍进行施工。施工前对操作工人进行详细的技术交底。 9.1.3.4钢筋砼屋面结构层，要严格按配合比配置，严格控制水灰比，振捣要密实。屋面板的厚度和负弯矩筋的位置、数量要符合设计要求和规范规定。9.1.3.5女儿墙、山墙泛水收头的高度应符合规范规定，卷材收头必须固定牢固，密封严密。天沟、檐沟等部位应增铺附加层。变形缝处理要符合规范、标准等，应采用卷材封盖，缝隙内宜填泡沫162、塑料或沥青麻丝；屋面防水当选用高聚物改性沥青防水卷材、合成高分子防水卷材时，应排除接缝间的空气。保证卷材搭接长度，以确保卷材粘结牢固。水落口周围与屋面交接处，应作密封处理，并加铺两层有胎体增强材料的附加层。斜沟、檐沟、出屋面结构与屋面交接处必须做泛水。9.1.3.6屋面保温层排汽道留设宽度为25mm，深度为保温层材料厚度，便于排水蒸气，沿女儿墙四周距女儿墙30cm设界格缝，其纵横间距不大于6m6m。9.1.3.7屋面找平层和散水伸缩缝留设：屋面纵横间距不大于6m，散水沿纵向与建筑物交接处留设伸缩缝，横向间距不大于3m，缝内嵌填密封防水材料。9.1.3.8屋面工程完工一周内，必须做24小时蓄水试163、验，蓄水高度宜为50-100mm，且不得超过屋面设计活荷载；当屋面跨度或坡度较大，一次蓄水有困难时，可分段做蓄水试验；蓄水试验由监理（建设）、施工单位参加并签字认证。9.1.4厕浴间渗漏 9.1.4.1施工要认真贯彻执行GB50209/2002建筑地面工程施工质量验收规范及省市治理工程渗漏的有关规定。 9.1.4.2楼面板砼厚度、负弯矩钢筋位置、数量要符合设计要求，施工时要振捣密实，防水反沿要与楼板砼一次性浇筑，高度不得低于240cm，宽度不小于100mm。 9.1.4.3应制定合理的施工方案和操作工艺，切实做好各道工序的交接检。 9.1.4.4卫生间、厨房的地面应铺设防水层，在靠近墙面处，防164、水层防水材料应向上涂刷，并应高出地面200-300mm。楼面砼强度按设计要求施工。预留孔洞位置要正确，不应乱开洞。防水层选用水泥基防水涂料时，材料“两证一单”必须齐全。地漏、立管、套管周围必须采用细石砼灌缝，立管周围做挡水台，地漏、套管周围要留出深8-10MM的沟槽，并采用防水涂料裹住管口和地漏，或嵌入密封油膏。做地面找平层前应打饼充筋，以保证地面坡度正确。管道根部找平层细部处理如下图： 9.1.4.5每道工序要严格自检并报监理验收，经检查合格后方可进行下道工序施工。9.1.4.6卫生间、厨房地面施工完毕后，做蓄水试验，蓄水高度为20-30MM，24小时无渗漏为合格，地面坡度应符合要求，排水通165、畅，并做好记录签字认证，100%抽查，凡不符合要求的一律返工。9.1.5铝合金门窗及窗台、窗膀渗漏 9.1.5.1严格把住半成品质量关，进场的铝合金门窗，必须具备产品准用证和产品合格证。并与监理单位、建设单位、质监站一起现场抽检，检测部分经检测合格后方可用于工程。 9.1.5.2拼装后必须在框上以塑料纸缠绕，以保护成品不受污染，然后上墙。 9.1.5.3门窗框在外墙抹灰完成后开始安装，安装时必须严格按施工放线尺寸定位，并调到横平竖直，然后固定。窗与墙体的固定应先固定上框后固定边框。 9.1.5.4门窗固定采用胀管螺栓固定。 9.1.5.5装好后框不得出现下塌、上凸及向心弯的现象。 9.1.5.166、6下框必须按规定留设泄水孔。 9.1.5.7窗框安装好后，经监理单位、建设单位有关人员检查验收合格后方可进行嵌缝隙处理。 9.1.5.8嵌缝时必须将周边灰尘清理干净后再进行嵌缝，填缝剂分层嵌实。 9.1.5.9按规定要求做好铝合金门窗等电位连接，连接注意保护铝合金窗框不受到损伤。 9.1.6外墙装饰 9.1.6.1外墙采用饰面清水砼饰面，砼浇注、模板拆除过程制订砼浇注、模板拆除专项施工方案，操作时严格程序，防止清水砼表面受到损伤。 9.1.6.2严把材料质量关，使用的砼材料“两证”（产品准用证、出厂合格证）必须齐全。 9.1.6.3外墙搭设的双排外脚手架，不留架子眼。 9.1.6.4凡做滴水的167、必须做好滴水，不允许漏做。外墙界格缝要均匀、平直。外墙施工时，必须保证砼颜色的一致和谐，注意观察并做好墙体温度裂缝和其它裂缝的处理。9.1.7采暖卫生工程渗漏、堵塞9.1.7.1给水、采暖管道焊缝、丝接处、法兰等渗漏 9.1.7.1.1严格按照规范、标准、规程进行施工。认真贯彻执行关于保证建筑采暖卫生、电气工程质量的暂行规定（鲁建工施字（90）15号） 9.1.7.1.2严把材料质量关，暖卫工程中所使用的材料必须符合国家标准的规定，并应有合格证。实行“准用证”管理的材料应持有“建材产品准用证”。9.1.7.1.3给水、采暖管道必须做水压试验，各种阀门应按照施工规范做耐压强度和严密性试验，并做好168、记录签字认证。 9.1.7.1.4暗埋的管道支墩间距应合理，分层夯实回填土。在隐蔽之前就进行管道的水压试验。9.1.7.1.5加工的丝扣应有锥度，外露2-3扣，认真检查管件有无砂眼、裂缝。 9.1.7.1.6焊缝表面不允许出现裂缝、夹渣、咬肉等。钢管壁厚大于4mm，应先进行坡口，然后焊接。9.1.7.1.7采暖、热水管道的补偿器要进行预拉伸，固定、活动支架的位置和做法应符合设计要求。9.1.7.1.8冬季施工时，注意排除管道内的积水，防止管道内结冰。9.1.7.1.9工程竣工验收时，该工程的正式上、下水必须接通，而且采暖系统保持工作压力，否则不得进行工程核验。9.1.7.2下水管道连接处、立管169、检查口、PVC管伸缩节等处渗漏。卫生器具与上、下水管道连接处渗漏。9.1.7.2.1严格按照规范、标准、规程进行施工。认真贯彻执行关于保证建筑采暖卫生、电气工程质量的暂行规定（鲁建工施字（90）15号）9.1.7.2.2严把材料质量关，暖卫工程中所使用的材料必须符合国家标准的规定，并应有合格证。实行“准用证”管理的材料，应持有“建材产品准用证”。9.1.7.2.3下水管道必须做通水、通球试验，暗埋的下水管道必须做灌水试验，并做好记录，签字认证。9.1.7.2.4刚性承插连接的铸铁排水管道安装时，应分层捣实承口内的水泥，并做好水泥接口的养护，防止搬动过早，致使水泥接口产生渗漏。9.1.7.2.5170、 PVC排水管道连接时，应先用干布擦净连接处表面的污垢，然后均匀涂刷粘结剂。9.1.7.2.6 PVC排水管道伸缩节的设置应符合规范要求，并应留有伸缩间隙。9.1.7.2.7排水管道甩口高度和位置应准确，保证排水管道与便器出水口的可靠连接，并用油灰填实抹平。9.1.7.2.8给水管道与便器水品的连接处应严密、牢固，蹲便器的胶皮碗应采用14#铜丝或喉箍箍紧。9.1.7.2.9洗脸盆应有溢水功能，先盆与返水弯、排水栓应连接严密。严禁使用再生塑料制品。9.1.7.2.10卫生器具安装完毕后做盛水试验，盛水时间不少于24小时，液面不降、不渗、不漏且盛水试验合格，做好试验记录。9.1.7.2.11工程竣171、工验收前，该工程的正式上、下水必须接通，否则不得进行工程核验。9.1.7.3 散热器接口处渗漏9.1.7.3.1严格按照规范、标准、规程进行施工。认真贯彻执行关于保证建筑采暖卫生、电气工程质量的暂行规定（鲁建工施字（90）15号）。9.1.7.3.2严把材料质量关，暖卫工程中所使用的材料必须符合国家标准的规定，并应有合格证。实行“准用证”管理的材料，应持有“建材产品准用证”。9.1.7.3.3散热器组对之后，进行水压试验，发现渗漏及时修理，并做好试验记录。9.1.7.3.4散热器组对时，应使用石棉垫，不得使用橡胶、双层垫等。9.1.7.3.5多片散热器搬运时宜立放，如平放时，底面各部位必须受力172、均匀，以免接口处受折，造成漏水。9.1.7.3.6选择的散热器型号应合理，所能承受的压力与整个系统工作压力相匹配。9.1.7.4卫生器具、地面排水不通畅。9.1.7.4.1严格按照规范、标准、规程进行施工。认真贯彻执行关于保证建筑采暖卫生、电气工程质量的暂行规定（鲁建工施字（90）15号）9.1.7.4.2下水管道必须做通水、通球试验，并做好记录签字认证。9.1.7.4.3下水横管的坡度必须符合规范要求，严禁出现倒坡。9.1.7.4.4管道安装前，应认真清理管膛，除去杂物。安装过程中，及时封堵管道甩口，防止杂物掉进管膛。9.1.7.4.5合理使用各种管件。排水管道应采用45度三通、四通和90度173、斜三角、斜四通。立管底部应采用两个45度弯头或弯曲半径不小于4倍管径的90度弯头，且该处支撑必须牢固。水平横管避免使用四通。9.1.7.4.6检查口和清扫口留置的位置和数量应符合施工规范规定。9.1.7.4.7工程竣工验收时，该工程正式上下水必须接通，否则不得进行工程核验。9.1.8建筑电气安装方面的质量通病现象：导线、套管、插座、开关、灯具、漏电保护器等达不到标准要求，配线造成“死线”，电气设备接地不可靠，开关、插座安装不牢，位置影响使用，吊顶内配管不到位、裸线。9.1.8.1严格按照规范、标准、规程进行施工。认真贯彻执行关于保证建筑采暖卫生、电气工程质量的暂行规定（鲁建工施字（90）15号174、）9.1.8.2严把材料质量关，工程中所使用的设备及材料必须符合国家现行技术标准的规定，并应有合格证。对实行产品“准用证”管理的电气材料，必须持有“准用证”，严格杜绝假冒伪劣产品用于电气安装工程中。9.1.8.3制定合理的施工方案，严格按施工规范及操作规程施工，加强对施工人员的技术培训。9.1.8.4配线工程所使用的PVC塑料管的材质必须是阻燃的，PVC塑料管的连接处结合面应涂抹胶合剂，连接长度应满足规范规定。9.1.8.5金属薄壁管（壁厚小于2mm），严禁熔焊连接。丝扣连接时，管箍两端必须焊接跨接地线。9.1.8.6配线工程所使用的线管与箱盒的材质均宜使用配套的制品。在TN-S、TN-C-S175、系统中，金属管与塑料管、金属盒箱与塑料盒箱混合使用时，金属管与金属箱必须与保护接地线（PE）线可靠连接。9.1.8.7工程中严格穿线工序，杜绝死线，钢筋砼结构的工程，必须经过质监站结构验收合格后，各种箱盒必须安装就位，方可穿线。严禁先穿线后装箱盒。9.1.8.8穿入管内导线数量必须符合设计要求，严禁导线在管内接头和扭结，且穿入的导线必须能满足日后维修更换的要求。9.1.8.9穿入导线后应有保护措施，线管内不得有灰浆、积水及潮气侵入，确保导线的绝缘强度。9.1.8.10导线接头必须在箱盒内，严禁将接头埋入墙体及箱底板后的墙体内，导线接头质量必须满足规范规定。9.1.8.11各种箱盒安装必须牢固端176、正，四周用水泥砂嵌填密实，周围不得出现空鼓、裂纹现象。各类开关、插座的安装位置正确，必须满足使用及安全要求。不得将开关插座安装在门、管道、散热器后膛，距煤气过近等影响安全和使用的位置。厕所插座应使用防水防溅型，安装高度不得低于1.6米。9.1.8.12漏电开关接地正确，灵敏、可靠。9.1.8.13灯具安装固定牢固，灯具重量超过3公斤的按规范要求预埋吊钩或螺栓，预埋件必须牢固。吊顶灯具安装应与结构面相固定。9.1.8.14吊顶内导线必须穿管保护，严禁各种导线在吊顶内裸露。9.1.9钢筋砼蜂窝、麻面露筋、夹渣、孔洞。9.1.9.1砼工程应按规程、规范施工，使用的水泥两证一单必须齐全。9.1.9.2177、严格把好砼的配合比试配关、计量关。9.1.9.3模板安装应固定牢固、接缝严密、几何尺寸规整，砼浇筑前，木模应润水，钢模脱模剂要涂均匀，砼脱模不应过早。9.1.9.4砼振捣必须密实，对钢筋较密处、预留孔洞、预埋件等到处要振捣到位，防止漏振。9.1.9.5施工缝处二次浇灌，应彻底清渣，严格按规程进行施工，保证该处砼的密实度和强度。9.1.9.6砼工程的施工记录应准确齐全，并应严格按标准对砼分项进行质量评定。9.1.10涂料、油漆脱落、掉皮9.1.10.1严把材料质量关，选用的涂料必须两证齐全，其它材料应有出厂合格证，材料的保管使用要符合要求。9.1.10.2基层表面的隔离剂油污、析盐、泛碱、砂浆残178、渣污垢等必须清理干净。且基层应有足够强度。油漆的基层表面不应有油渍、水汽、灰尘有化学药品等。若基层为木材，木材含水率不应超过15%，喷刷涂料、油漆时，气温不能低于涂料成膜温度且不能低于5摄氏度。刷油漆时应选用与面层相溶的底漆。9.1.10.3按相应质量等级要求进行施工，严格工序。9.2 质量目标保证措施9.2.1强化质量意识，认真落实质量责任，在公司的质量方针和实施名牌战略思想的指导下，对本项目全体员工进行强化质量意识的教育，使大家从企业生存和发展的高度，充分认识质量工作的重要性，从而产生责任感，紧迫感，自觉从本职工作做起，形成一个人人为企业，全员管质量，质量争上游的大好局面，推动工程质量管理179、，使工程质量不断提高。同时，层层签定质量责任保证书，明确质量责任，按规定奖罚，同各级工作人员的收入挂钩，使质量目标落实到每一个人。9.2.2编写本工程质量计划，质量控制点要严格执行，使分部分项工程质量有目标、有标准，把质量目标的实现建立在科学的基础上。9.2.3强化质量技术工作，严格按规范、规程、标准组织施工和验收，做到施工按规范，操作按规程，质量达标准，层层把关，一抓到底。各级质检员和专业工程师必须严格执行公司各项技术管理制度，项目经理应经常检查质量落实情况，严格按图纸会审认真编写施工方案，做到先进合理、切实可行，重要方案要请专家论证，搞好技术复核，做好隐蔽工程验收记录，认真进行工程质量验收180、和评定，严格计量，保证配合比准确，按规定留足试块并及时试压，按规定整理技术资料。9.2.4工人操作前以文字形式进行技术交底，必须措施先行，样板领路，对较大面积的镶贴、内墙抹灰、地面和室内装饰等工程必须先做样板间，经监理、业主和质检员检查符合质量标准后方可大面积施工。加强操作过程的巡回检查，及时纠正发生的问题，分部分项工程完成后，必须进行验收并做好记录，上道工序不合格不进行下道工序。9.2.5强化生产工人的质量责任心，工人进场后立即组织学习，将该工程的质量目标告诉他们，明确他们的责任，学习该工程的质量管理规定，进行职业道德教育，使质量第一、百年大计的观念扎根与他们的心中。操作时将其人名写在工作部181、位，并有文字记录，以便检查工作，每个操作人员都要做到监督上工序，保证本工序服务下工序，人人抓质量，从而使创优工程的质量目标建立在可靠的基础之上，从根本上得到保证。9.2.6严格执行质量验收制度，项目经理每周组织一次系统检查，各级质检人员每天巡回检查不少于4次，各质量责任人对于控制点实行走动管理，随时检查。工人的操作质量由班组质检员和专职质检员检查评定，工序和分部分项工程质量由专职质检员检查评定后报监理验收评定，未经验收不得进行下道工序。对发现的问题必须查明原因，追查责任，不姑息迁就，不惜任何代价一查到底坚决改正。 9.2.7严把材料采购和进场质量验收关，严格执行材料采购责任制和验收责任制，从根182、本上杜绝不合格材料混入现场。在材料使用过程中，严格做到“四验”、“三把关”，即“验规格、验品种、验质量、验数量”，“材料供应人员把关，质量试验人员把关和施工操作者把关”。对不负责任或玩忽职守的采购人和验收人进行严厉处罚。按规定对建筑材料和半成品进行检查和复验，并原样封存。对无合格证、准用证或不合格材料，坚决禁止使用。9.2.8加大监督力度，赋予质检员更大的权力，支持质检员对工程质量一票否决，一票罚款，坚决兑现。 9.2.9实行全面质量管理，开展QC小组活动，对在施工过程中的难点、重点设立质量管理点，以消除质量通病为重点，围绕着装饰、地面、屋面、暖卫、电气5个分部和6个分项工程等开展质量攻关，并183、通过治理达到消除质量通病的目的。以求全面提高工程质量。 9.2.10制定成品保护措施，加强对成品、半成品的保护，使之不损坏、不污染。 9.2.11强化质量社会监督意识，虚心接受监理、业主、质监部门和社会的监督指导。建立信息反馈系统，定期征求监理、业主和质监部门的意见，并及时改正。9.3质量回访及维修自工程竣工验收交付使用开始，严格执行建设工程质量回访和保修、维修制度，树立“用户至上”的思想，具体措施如下：9.3.1工程竣工交付后，公司定期对业主进行回访。保修期内，由公司回访小组每个季度回访一次，保修期外每年回访一次。9.3.2根据回访计划安排，由规定人员具体实施回访，认真听取业主对工程各方面的184、意见，做好回访记录。9.3.3在回访过程中，根据建设单位所提出的要求进行整改或维修。9.3.4工程交付业主时，项目经理部应按规定认真填写建筑工程保修卡，留下联系电话及联系人姓名，与竣工资料一起交付业主。9.3.5本工程质量保修期按合同要求规定的期限执行，在保修期内接到通知后48小时内到现场检查、维修。9.4安全生产保证措施9.4.1安全生产目标杜绝重大伤亡事故，一般事故频率控制在6以下，按建筑施工安全检查评分标准及山东省建筑企业施工现场管理考核标准进行检查，得分率在90%以上，争创省级安全文明施工工地。9.4.2安全生产保证措施 9.4.2.1按标书承诺配备好项目班子，做到专业齐全、人员技术水185、平高、责任心强，按项目法施工要求进行管理，严格执行我公司各项管理制度，项目工作人员在项目经理的领导下分工明确，各负其责，对工期、质量、安全等各项指标进行预控，与业主、监理、设计共同配合协调一致对工程实行有效管理。 9.4.2.2层层落实责任，公司总经理与项目经理签定施工目标责任合同书，把安全做为考核项目经理工作的重要指标，并以此为依据决定项目经理部的奖金发放扣罚，项目经理与各生产班组签定责任合同，加大奖罚力度，督促全体人员、群策群力，克服困难，确保安全生产目标的实现。 9.4.2.3建立安全文明施工保证体系，制定各级安全生产责任制。总公司安全科全面监督指导，分公司进行经常性的监督检查，项目经理186、为首抓好项目安全文明施工，设专职安全员进行巡回跟踪检查，突出重点部位的防范，各专业工程师负责本专业安全生产文明施工，班组安全员指导检查本班组安全文明施工，全体职工自觉遵守有关规定，将安全生产文明施工措施条条落实到人，并同经济利益挂钩。 9.4.2.4加强安全生产文明施工教育，职工上岗前要学习安全操作规程及文明施工规定，牢固树立“安全第一、预防为主”的思想，自觉遵守各项规章制度。严格作息时间，避免工人过度劳累引发事故发生。 9.4.2.5做好现场宣传工作，现场悬挂安全标志牌和安全文明施工措施标志牌，危险地带及夜间施工设警示灯、警示牌，交叉作业实行监护。 9.4.2.6针对分部分项工程特点，制定有187、针对性的分部分项安全技术措施或专门的安全文明施工方案，层层做好安全技术书面交底工作。 9.4.2.7现场各种机械设备有专人操作并严格执行安全操作规程，特殊工种持证上岗，杜绝违章作业。 9.4.2.8加强用电管理，严格执行“三相五线制”和“一机一闸一保护”，配电箱全部采用标准规格，熔丝搭配合理，人走上锁，进出电缆整齐有序。机电设备采用五芯电缆且专人管理，严禁电工私拉电线，乱扯乱动机电设备，并按规定设避雷装置。探照灯使用三芯线，房间照明灯不低于2.4M，且实行一灯一开关。 9.4.2.9对工作面进行严格验收，机械、脚手架、施工用电等施工设施安装完毕需经总公司安全科验收合格方可使用，并进行经常性的跟188、踪检查，及时消除隐患。 9.4.2.10充分利用三宝，进现场必须戴安全帽，高空作业必须佩安全带，安全带必须高挂低用。按规定搭设首层网、随层网和封檐网。 9.4.2.11脚手架严格按部颁新标准搭设，双排钢管脚手架平面满铺竹笆板，立面用密目安全网封闭，严密防范，防止事故发生。9.4.2.12四口及周边防护设施必须符合规定，预留洞口用钢筋焊接防护网后用竹胶板封严，楼梯口用钢筋搭设1.80M高护栏。电梯门洞口、阳台、平面预留洞口、电梯井平面、配电箱防护见大样图。垂直运输设备在进出料口及各层进料口处，采用钢筋制作的安全门，各层接料口两侧设防护栏，距脚下地面高度1.10米和0.60米各一道，各层接料口处设189、醒目的层数标牌。安全门不用时，应及时关闭。9.4.2.12.1门洞、电梯井防护：门洞采用工具式防护栏杆，如图一；电梯井内筒每三层用钢管扎设防护层，满铺竹笆板，密目网封闭，如图二所示。9.4.2.12.1楼板洞口防护（卫生间、厨房排气洞口、放线投测口）按照建管处要求，150300洞口用架木板覆盖，板探出洞口100，如图三所示；3601500采用14钢筋焊接钢筋网覆盖并固定在楼板上，如图四所示。 9.4.2.13突出抓好阶段性的安全工作重点。在全面抓好安全生产的同时，应针对不同阶段工程特点重点防范。基础施工阶段重点抓好支护及邻边防护，主体施工阶段重点抓好洞口、上料口等防护、脚手架的稳定、防高空坠落190、塔吊防倾倒、防避雷等，装修阶段突出抓好防火，全过程必须抓好安全用电。 9.4.2.14严格执行本公司防火制度和工程项目防火责任制，贯彻“预防为主、防消结合”的方针，建立防火领导小组，组建机动消防队，对全员进行防火安全教育，配备足够的消防器材，现场用火须经项目经理批准。对易燃、易爆物品实行单独存放，并做好栅栏防护，加门加锁，安排专人进行管理，实行使用收、发登记制度，做好易燃、易爆物品的使用管理。 9.4.2.15备足防雨器具，现场做排水沟和必要的挡水墙，用电设施要搭设遮盖防雨棚，定期检查垂直运输机械的锚固，设专人收听天气预报，采取一切必要的措施防止风雨天造成危害。 9.4.2.16加强检查突出191、重点部位的防范，发现隐患定人定措施立即进行整改，并监督执行，做好记录。实行安全生产一票否决一票罚款，不符合安全生产规定决不允许施工，对整改不力的进行经济处罚。9.5文明施工管理措施9.5.1文明施工目标根据青岛市建委建管处的要求，施工现场要求按“两型五化” 标准进行现场文明施工管理，严格按我公司规定的创建文明施工工地的要求，派专职安全员进驻施工现场，具体监督和指导现场安全文明施工，争创安全文明施工工地。9.5.1.1创建两型五化施工现场管理措施 9.5.1.1.1认真贯彻执行青岛市建设工程施工现场卫生管理暂行规定，实行总平面管理和文明施工责任制，划区进行管理。 9.5.1.1.2现场临时设施。192、机具严格按批准的总平面布置图规定位置布设，工具、材料、半成品分类、分规格堆放整齐，并按程序文件规定进行分类标识。 9.5.1.1.3“七牌两图”及宣传栏设置在现场明显位置，安全警示牌悬挂位置准确牢固。 9.5.1.1.4现场“三宝”要求使用严肃、认真、正确，“四口”防护严密周到。 9.5.1.1.5施工用电、管线的安装符合规定，排列整齐，禁止任意拉线、接电。夜间施工保证有充足的照明。 9.5.1.1.6进料、用料按计划进行，保持施工现场平整，道路畅通，场容场貌整洁，无长流水、长明灯和路障，不准乱堆垃圾，严禁随地大小便。 9.5.1.1.7建立生活区卫生管理制度，设专人管理，保持现场办公生活设施193、整洁美观，生活垃圾日产清理，食堂灶面、洗手池用瓷瓦镶贴，生熟食分别存放用具分开，门口设挡鼠板。职工膳食和饮水符合规定，职工宿舍设纱门窗，通风良好；厕所专人管理，定期清理消毒，现场设职工专用淋浴室，并定时开放。 9.5.1.1.8收工前及时清理回收散落材料和工具，做到活完料净场地清，严禁从高空倾倒垃圾。 9.5.1.1.9施工污水设置排水管、沟，有组织地排水，泥浆水经沉淀后排入下水道，排水系统良好。 9.5.1.1.10每月组织一次检查评比，奖优罚劣，对查出的问题限期整改。9.5.1.1.11现场设专职保安人员，施工人员挂牌上岗，禁止非施工人员进入现场，工具、材料进出场符合规定手续，重要器材做好194、防盗工作。9.6环境保护措施 9.6.1严格执行青岛市关于施工现场卫生管理规定。 9.6.2施工现场砌筑240厚，1.8米高的围墙，刷白后进行美化，脚手架用密目网、安全网进行全封闭。 9.6.3及时到建筑队伍管理处和运输管理处办理工程施工许可证和运输准运证，进出工地的车辆用蓬布严密遮盖，检查合格后方准出场，防止散落，派专人巡回检查和清理道路，保证围墙外5米整洁卫生。 9.6.4建筑垃圾按指定的地点存放，及时清理，生活垃圾日产日清，袋装外运，保证整洁文明不影响市容。 9.6.5现场设立污水池，施工污水经沉淀后排入市政管线。 9.6.6经常检查施工现场用水管线，确保水管不跑、不滴、不漏。 9.6.195、7如空气干燥，随时在场内撒水，减少扬尘污染，保证现场不烧散煤等有害有毒的物质，避免空气污染。 9.6.8积极与卫生防疫部门取得联系，配合其对施工现场卫生防疫工作的监督检查，认真落实提出的问题。 9.6.9建立施工不扰民措施，严格执行城市噪音污染的有关规定，选用低噪音设备，对木工棚、搅拌站等噪音大的设备搭隔音棚，夜间施工申报夜间施工许可证。9.6.10材料轻装轻卸，施工人员不得大声喧哗，进入工地车辆不得鸣喇叭。9.7传染性疾病防治措施9.7.1认真学习中华人民共和国传染病防治法真正了解传染病的危害性。9.7.2对施工现场人员定期组织有关传染病及其防治的知识讲座，让职工掌握传染病预防和防治知识。9196、.7.3加强对公共环境卫生的整理和消毒工作。9.7.4定时对职工进行卫生防疫检查，发现疫情及时准确处理，防止疫情蔓延。9.7.5制定传染病防治措施预案。9.8成品保护措施 9.8.1加强施工现场的宏观管理，合理安排工序穿插，避免因工序安排不合理而发生的相互污染和破坏。 9.8.2实行施工人员持证进场登记制度，外单位来访，先到经理部开具证明，方准进入现场，防止人为破坏。 9.8.3对加工订货的成品和半成品，要求厂家有可靠的包装保护措施。9.8.4对容易破坏、污染的成品和半成品，根据具体情况采取保护措施： 9.8.4.1施工时，施工人员应站在模板上操作，严禁随意踩踏已绑好的钢筋。 9.8.4.2砼197、浇捣完毕后应及时覆盖并浇水养护。 9.8.4.3安装工程打洞凿墙，必须经土建技术人员或设计单位同意后进行，避免主体结构遭受破坏。 9.8.4.4屋面、卫生间的防水层施工完毕后，下道工序施工前派人保护现场，非施工人员严禁入内。 9.8.4.5楼地面施工时，须将四周墙面保护好，防止污染，地漏用编织布包木楔塞堵；进入楼梯内的梯子、小推车用废轮胎包裹梯脚、车脚、以免破坏楼面。 9.8.4.6楼梯踏步采用钢筋踢脚，防止楼梯踏步楞脚不被破坏。 9.8.4.7木门框下部加设铁皮保护，门扇底部用木楔塞挡，防止自由开关损坏。9.8.4.8铝合金门窗，用不干胶带粘好，外层缠塑料布密封保护。9.8.4.9油漆完工后198、用塑料布包好，避免刷浆施工时污染。9.8.4.10室内装修、门窗、水、电等工程完工后及时清理干净，关闭好门窗，不准闲人入内。 9.8.4.11对进入施工现场的人员应实行登记，施工现场有专人守护，夜间有专人值班。9.9增产节约措施 9.9.1本工程开工前，应由有关人员编制各种材料计划及周转材料计划，周转材料按期进退场。 9.9.2结构施工时，机械设备和人工占用量大，因此应合理安排穿插作业，压缩结构主体阶段的施工工期。 9.9.3实行限额领料制度，在每一个分部工程开工前首先由技术员向材料员下达限额领料通知单，材料按照领料单发放。施工用料节约者奖，浪费者按施工队的规章制度给予处罚。 9.9.4加强木199、工支模的强度、刚度、几何尺寸管理，避免因鼓模造成人力、物力、财力上的损失。 9.9.5搅拌砼时，严格控制好配合比，坍落度保持在1416CM并严格把好计量关。 9.9.6关于钢模卡子的管理，要求木工班长拿出切实可行的办法，如钉一个木盒子，随时将卡子放入盒中，随手乱扔者以罚款处理。 9.9.7钢筋合理下料，避免长料短用，废钢筋头全部合理回收。 9.9.8装修阶段包工包料，谁返工谁负责。尽量减少落地灰。 9.9.9加强小工具管理，出入库办理登记手续。 9.9.10对于购买的商品材料及地方材料应由项目经理、技术负责人、材料员三人定价。 9.9.11人工费的控制，人工费按工程造价的17%发放工资。9.1200、0季节性施工措施9.10.1冬季施工措施9.10.1.1现场成立以项目经理为组长的冬施领导小组，组织义务消防队，冬施小组成员：组 长：王松山、孙涌副组长：马桂学、栾健、于亿卓组 员：姚剑、李晓亮、郭士国、孙一超、耿飞、颜坤、王韶京、王永海、臧术军、韩升阳、张新强、赵全灵、王恒山9.10.1.2由于本工程工期较紧，进入冬期施工，采取相应措施，确保工程按照合同工期完成。9.10.1.3砼采用商品砼，在浇筑混凝土时应严格控制砼的入模温度。冬季施工应做好相应的保温措施，特别冬天在浇筑砼期间应设置挡风棚或加热炉，保证砼的入机温度与出机温度达到冬季施工要求。降大雪时不进行露天浇灌砼，对刚浇灌完的砼应立即覆201、盖保温。9.10.1.4按照消防要求设置足够的干粉灭火器。9.10.1.5现场标养室采用电加热和喷淋的方法来保证标养室内的温度和湿度符合规范要求。9.10.1.6在冬施前对现场的所有机械设备进行一次安全检查，发现问题及时改正。经常检查塔吊、脚手架的安全，保证其塔基坚实、顶面平整，避雷装置要符合要求。做好防风措施，临时工棚要设防风支撑，塔吊及时附墙，顺风停放并处于自由旋转状态。9.10.1.7根据工程进度及现场情况编写出切实可行的冬期施工方案，经项目主任工程师审批后方可实施，并在冬施前由主任工程师负责向全体管理人员进行冬施技术交底。9.10.1.8在冬季施工前，由技术人员负责向全体冬施人员进行详202、细技术交底和安全交底。9.10.1.9在冬季施工前，主任工程师对测量人员、试验人员进行专题培训，内容为冬季施工测温、试验注意事项。建立冬雨季值班制度，同气象部门建立合作关系，指定一名技术人员收听并做好气象预报记录，及时组织汛期检查。9.10.2雨季施工措施9.10.2.1做好防风措施，工棚要设防风支撑，塔吊及时附墙，顺风停放并处于自由旋转状态。9.10.2.2经常检查塔吊、脚手架的安全，保证其塔基坚实、顶面平整，避雷装置要符合要求。9.10.2.3准备好雨具、棚布、塑料布、水泵（1.2KW、扬程7M，计4台）等器材，以备随时使用。9.10.2.4降大雨时不进行露天浇灌砼，对刚浇灌完的砼应立即覆203、盖。9.10.2.5室内精装修安排在屋面防水层、门窗安装完工后进行。9.10.2.6六级风以上及雷雨天气停止吊装作业，塔吊钩升至顶部。9.10.2.7随时测定现场砂、石子含水量，及时调整配合比。9.11工程技术资料的收集及归档9.11.1针对本工程成立优质工程质量资料整理小组，项目经理亲自参与指导，9.11.2设专人负责本工程质量资料的整理，在整个施工过程中做到资料收集整理及时，归档准确到位。9.11.3技术资料收集内容、装订标准、归档时间应严格遵守山东省建设工程管理局（92）各建工施字30号文件山东省建筑安装工程施工技术资料管理规定的通知要求，以及青岛市“关于施工技术资料”及“鲁班”奖资料整204、理的规定。9.11.4建安工程施工技术资料内容应在施工过程中形成，内容包括变更图纸，各表格、文字等技术资料，是对工程建设及竣工验收使用的必要材料，也是对工程进行检查、维修、管理、使用、改造扩建的依据。9.11.5加强对施工技术资料工作的管理，建立档案，健全技术资料管理制度，实行总工程师负责制，施工现场由持证专人负责管理技术资料工作。9.11.6在施工期间19项工程技术资料内容，做到资料项目内容齐全，进行及时整理，认真的进行收集和管理，做到资料项目内容齐全、准确、真实、完整。9.11.7工程施工技术资料，按系统专业分类整理由上级主管技术部门专人审核，资料成果应由企业技术负责人签字加盖单位公章后，205、及时归档。 施工准备工作计划表工程名称：开发区*广场序号准备工作内容负责人开始时间结束时间备注1现场平整2005.11.282005.12.152现场用电2005.11.282004.12.153现场道路2005.2005.4施工用水2005.11.302005.12.45现场临建2005.11.82005.12.156现场对外协调2005.11.282008.5.167技术资料2005.11.282008.5.168劳力准备2005.11.202005.12.109设备器材2005.11.202005.12.1010物资准备2005.11.202005.12.1011定位放线准备2005.1206、1.202005.11.15检测设备需用计划工程名称：开发区*广场序号设备名称规格型号单位数量进场日期来源备注1经纬仪J2台22005.11.28自购定位放线2水准仪S3台22005.11.5自购测平3塔尺5m只22005.11.5自购测平4检测尺2m只22005.11.28自购平整度垂直度5线坠10KG个22005.11.28自购垂直度6钢尺3m支22005.11.8自购放线7磅秤TG500台22005.11.28自购计量8大钢尺30m.50m只22005.11.8自购放线9砼回弹仪个12005.12.20自购测砼强度10砂浆回弹仪个12005.12.20自购测砂浆强度11电子计量称台220207、05.12.20公司计量12塌落度筒个12005.12.20自购测塌落度13氧气表支12005.12.20自购切割焊14压力表支12005.12.20自购切割焊15砼试模150150150组92005.11.28自购制作试块16砂浆试模70.770.770.7组62005.12.20自购制作试块17抗渗混凝土试模组62005.11.28自购制作试块18全站仪台12005.11.28自购定位放线记录收集计划工程名称：*广场工程序号记录名称记录来源负责人备 注01新验收规范验评表格02隐蔽工程验收记录表03工程开工/复工报审表04施工组织设计（方案）报审表05分包单位资格报申表06报验申请表07工208、程款支付申请表08 监理工程师通知回复单09工程临时延期申请表10费用索赔申请表11工程材料/构配件/设备报审表12工程竣工报验单13与质量、环境和职业安全健康管理体系运行有关记录机械设备需用计划工程名称：*广场工程序号机械设备名称规格型号数量计划进场时间备 注1塔 吊QTZ633台2005.12.102砼输送泵HBT602台2005.12.153铲运车ZL401台2005.11.84电焊机BX2-5004台2005.12.105钢筋弯曲机QJB-402台2005.12.106钢筋调直机JJK0.52台2005.12.107钢筋切断机QJ-40-12台2005.12.108插入式振捣器ZN50209、10台2005.12.109轮 锯MJ1062台2005.12.1010气焊设备2套2005.12.10工程半成品、成品保护计划工程名称：*广场工程序号保护项目保护方法责任部门（人员）备注1土方工程砌砖墩砼平台保护轴线桩及标准水准点2钢筋工程垫马凳、设定位卡、垫块严禁踩踏3模板工程支撑牢固，防止变形，保持模内清洁等4砼工程强度达到1.2Mpa后方可上人等5基础工程详见保护措施6砌体工程洞口、管线预留准确，严禁弯折拉结筋，详见保护措施7楼地面工程禁止早期踩踏，详见保护措施8门窗工程缠塑料胶袋，贴警示纸详见保护措施，9装饰工程禁止其他人进入以装修好的房间10屋面防水工程加强工序监控11管道安装工程210、不得踩踏，刷因粉前除去灰浆12电器照明工程防止配管破裂变形13工程交付期专人看管施工方案编制计划工程名称：*广场工程序号施工方案名称编制时间编制人备注1临时用电施工方案2005.12.282塔吊施工方案2005.12.283土石方施工方案2005.12.284垫层施工方案2005.12.285地下室防水施工方案2005.12.286抗浮锚杆施工方案2005.12.287筏板基础施工方案2005.12.288砼工程施工方案2005.12.289模板工程施工方案2005.12.2810大型钢模板工程施工方案2006.04.2811钢筋工程施工方案2005.12.2812脚手架工程施工方案2005.211、12.2813外墙内保温施工方案2007.09.3014冬季施工方案2005.12.2815雨季施工方案2005.12.2816屋面施工方案2006.5.28特殊过程控制计划工程名称：*广场工程序号特殊过程名称计划施工起止时间监控措施监控人1地下室顶板防水卷材2006年5月18日-2006年 5月 28 日连续监控2钢筋闪光对焊2005年12月20日-2007年10月15日连续监控3基础及地下室钢筋砼自防水2005年11月28日-2006年5月15日连续监控4屋面防水卷材2007年10月20日-2007年12月20日连续监控进货产品检验和试验计划工程名称：*广场工程 序号产品名称/规格预算数量212、检/试验方法检/试验记录名称责任人备注1钢筋101036.365见证取样送检钢材检验报告2钢筋10875.459见证取样送检钢材检验报告3钢筋10II6997.685见证取样送检钢材检验报告4水泥P.O32.55051.69见证取样送检水泥物理检验强度通告单5加气砼块7559.281见证取样送检检测报告6C15砼1844.987见证取样送检砼试件抗压强度报告7C20砼1004.586见证取样送检砼试件抗压强度报告8C30砼139.458见证取样送检砼试件抗压强度报告9C35砼29681.816见证取样送检砼试件抗压强度报告10C40砼8513.094见证取样送检砼试件抗压强度报告11C45砼2213、604.497见证取样送检砼试件抗压强度报告12C50砼10592.214见证取样送检砼试件抗压强度报告13C55砼31.525见证取样送检砼试件抗压强度报告14防水材料14532.52见证取样送检检测报告15法兰阀门DN201260见证取样送检检测报告16法兰阀门DN25980见证取样送检检测报告17暖气片650见证取样送检检测报告施工产品检验和试验计划工程名称：*广场工程 序号产品名称检/试验记录名称责任人备注1地基基础分部分部工程质量验收记录基础结构验收记录地基与基础结构工程质量验收备案（1）支护土方子分部子分部工程质量验收记录土方开挖检验批、分项质量验收记录土方回填检验批、分项质量验收214、记录地基隐蔽工程验收记录（3）砼基础子分部子分部工程质量验收记录模板安装检验批、分项质量验收记录模板拆除检验批、分项质量验收记录钢筋加工检验批、分项质量验收记录钢筋安装检验批、分项质量验收记录钢筋隐蔽工程验收记录砼原材料及配合比检验批、分项质量验收记录砼施工检验批、分项质量验收记录现浇结构外观及偏差检验批、分项质量验收记录（4）地下防水子分部工程质量验收记录防水混凝土检验批、分项质量验收记录卷材防水层检验批、分项质量验收记录细部构造检验批、分项质量验收记录地下防水工程隐蔽验收记录砖砌体检验批、分项质量验收记录2主 体 结 构分部工程质量验收记录主体结构验收记录主体结构工程质量验收备案（1）混凝215、土结构子分部工程质量验收记录施工产品检验和试验计划工程名称：*广场工程 序号产品名称检/试验记录名称责任人备 注模板安装检验批、分项质量验收记录模板拆除检验批、分项质量验收记录钢筋加工检验批、分项质量验收记录钢筋安装检验批、分项质量验收记录钢筋隐蔽工程验收记录砼施工检验批、分项质量验收记录砼原材料及配合比检验批、分项质量验收记录现浇结构外观及尺寸偏差检验批、分项质量验收记录结构实体砼强度验收记录结构实体钢筋保护层厚度验收记录（2）砌体结构子分部工程质量验收记录填充墙砌体检验批、分项质量验收记录填充墙砌体隐蔽工程验收记录3建筑装饰装修分部工程质量验收记录（1）地 面子分部工程质量验收记录水泥砼垫216、层检验批、分项质量验收记录垫层隐蔽质量验收记录砖面层(露台)检验批、分项质量验收记录（2）抹 灰子分部工程质量验收记录一般抹灰检验批、分项质量验收记录（3）门 窗子分部工程质量验收记录铝合金门窗安装检验批、分项质量验收记录特种门安装检验批、分项质量验收记录（4）涂 饰子分部工程质量验收记录水性涂料涂饰检验批、分项质量验收记录 施工产品检验和试验计划工程名称：*广场工程 序号产品名称检/试验记录名称责任人备注（5）细 部子分部工程质量验收记录护栏和扶手制作与安装检验批、分项质量验收记录4建 筑 屋 面分部工程质量验收记录(1)平屋面子分部工程质量验收记录保温层检验批、分项质量验收记录找平层检验批217、分项质量验收记录卷材防水层检验批、分项质量验收记录细部构造检验批、分项质量验收记录屋面隐蔽工程屋面隐蔽工程验收记录5建筑给水、排水与采暖分部分部工程质量验收记录（1）室内给水系统子分部工程质量验收记录室内给水管道及配件安装检验批、分项质量验收记录室内消火栓安装检验批、分项质量验收记录（2）室内排水系统子分部工程质量验收记录室内给水管道及配件安装检验批、分项质量验收记录雨水管道及配件安装检验批、分项质量验收记录（3）室内热水供应系统子分部工程质量验收记录室内热水管道及配件安装检验批、分项质量验收记录（4）卫生器具安装子分部工程质量验收记录卫生器具及给水配件安装检验批、分项质量验收记录卫生器具排218、水管道安装检验批、分项质量验收记录（5）室内采暖管网子分部工程质量验收记录室内采暖管道及配件安装检验批、分项质量验收记录室内采暖辅助设备及散热器安装子分部工程质量验收记录施工产品检验和试验计划工程名称：*广场工程 序号产品名称检/试验记录名称责任人备注6)室外给水管网子分部工程质量验收记录室外消防水泵结合器、消火栓安装检验批、分项质量验收记录6建 筑 电 气分部工程质量验收记录1)变配电室安装工程子分部工程质量验收记录成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱（盘）安装检验批、分项质量验收记录电缆头制作、接线和线路绝缘测试检验批、分项质量验收记录接地装置安装检验批、分项质量验收记录防雷及接219、地装置隐蔽工程验收记录避雷引下线和变配电室接地干线敷设检验批、分项质量验收记录防雷及接地装置隐蔽工程验收记录2)电气动力安装工程子分部工程质量验收记录成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱（盘）安装检验批、分项质量验收记录低压电气动力设备实验和试运行检验批、分项质量验收记录电缆桥架安装和桥架内电缆敷设检验批、分项质量验收记录电线导管、电缆导管和线槽敷设检验批、分项质量验收记录电气配管工程隐蔽验收记录电线、电缆穿管和线槽敷设检验批、分项质量验收记录电缆头制作、接线和线路绝缘测试检验批、分项质量验收记录开关、插座、风扇安装检验批、分项质量验收记录施工产品检验和试验计划工程名称：*广场工程 220、序号产品名称检/试验记录名称责任人备 注(3)电气照明安装工程子分部工程质量验收记录成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱（盘）安装检验批、分项质量验收记录电线导管、电缆导管和线槽敷设检验批、分项质量验收记录电气配管工程隐蔽验收记录电线、电缆穿管和线槽敷设检验批、分项质量验收记录电缆头制作、接线和线路绝缘测试检验批、分项质量验收记录普通灯具安装检验批、分项质量验收记录开关、插座、风扇安装检验批、分项质量验收记录建筑物照明通电试运行检验批、分项质量验收记录(4)防雷及接地装置安装工程子分部工程质量验收记录接地装置安装检验批、分项质量验收记录防雷及接地装置隐蔽工程验收记录避雷引下线和变配电221、室接地干线敷设检验批、分项质量验收记录防雷及接地装置隐蔽工程验收记录建筑物等电位联结检验批、分项质量验收记录防雷及接地装置隐蔽工程验收记录7通风与空调分部工程质量验收记录施工产品检验和试验计划工程名称：*广场工程 序号产品名称检/试验记录名称责任人备 注（1）送排风系统子分部工程质量验收记录风管与配件制作检验批、分项质量验收记录风管部件与消防器制作检验批、分项质量验收记录风管系统安装检验批、分项质量验收记录通风机安装检验批、分项质量验收记录系统调试检验批、分项质量验收记录（2）防排烟系统子分部工程质量验收记录风管与配件制作检验批、分项质量验收记录风管系统安装检验批、分项质量验收记录通风机安装检验批、分项质量验收记录系统调试检验批、分项质量验收记录10单 位 工 程单位工程质量控制资料核查记录单位工程安全和功能检验资料核查及主要功能抽查记录单位工程观感质量检查记录单位工程质量竣工验收记录单位工程竣工验收报告建设工程竣工验收备案统计技术应用计划工程名称：*广场工程序号统计技术名称应用场合应用时间责任人备注1数理统计混凝土强度评定2007.11.152数理统计砂浆强度评定2008.3.103调查表内墙抹灰2007.11.204排列图内墙抹灰2007.11.255因果图内墙抹灰2007.11.266对策表内墙抹灰2007.11.30156