1、晶体公司生产厂房项目工程投标文件XX公司二零XX年XX月晶体公司生产厂房项目工程投标文件投标单位：法定代表：地址：投标日期：20XX年XX月目录第一章 编制依据及工程概况5一、本工程设计采用的主要规范、规程及主要设计依据5二、主要施工及验收规范6第二章 工程基本概况7一、工程综述7二、建筑设计概况8三、结构设计概况9四、电气设计概况9五、给排水设计概况10六、暖通设计概况10七、通风设计概况10八、工程特点、施工难点11第三章 施工部署11一、总体目标11二、施工管理机构12三、工期安排18四、施工流水段划分19第三节 施工现场总平面布置20一、 施工现场目前现状20二 、施工总平面布置原则及2、依据20三、 施工平面布置21第四章 各分部分项工程的施工方法27一、施工测量方案27二、基础工程29二、主体结构工程34四、砌体工程41五、脚手架工程42六、防水工程43七、装饰装修工程48八、吊顶工程51第五章、工程质量保证措施70一、工程质量目标70二、质量保证体系70三、质量责任制73四、质量管理程序76第六章、安全生产保证措施78一、安全生产目标：78二、工程安全生产管理组织体系78三、安全生产管理岗位职责80四、工程安全管理程序82五、工程安全管理制度83六、重大安全健康危害因素的识别及管理措施84七、主要分部分项工程安全技术措施88第七章、文明施工保证措施97一、文明施工、绿色施3、工及环保的思路97二、文明施工、绿色施工及环保目标97三、文明施工及环保因素的识别及管理措施97四、文明施工及环保体系100五、文明施工及环保制度100六、文明施工及环保规划100第八章、工程进度保证措施101一、 施工总体进度计划编制说明101二、 施工总体进度计划及工期控制点101三、 施工进度计划控制方法101第九章、技术组织措施106第十章、关键工序，复杂环节重点技术措施107一、质量通病防治措施107二、主要分项工程质量控制要点113第十一章、冬雨季施工技术措施121一、雨季施工技术措施121二、夏季高温时节质量保证措施124三、冬季施工125第十二章、减少扰民噪声基础措施127第十4、三章、成品保护和工程保修工作的管理措施和承诺127一、成品保护127二、保修措施130第十四章、紧急情况处理措施、预案131一、建立紧急情况预警机制131二、建立紧急情况处置组织体系132三、应急程序133第一章 编制依据及工程概况一、本工程设计采用的主要规范、规程及主要设计依据建筑结构荷载规范GB50009-2012建筑结构可靠度设计统一标准GB50068-2008建筑桩基技术规范GJ94-2008建筑结构荷载规范GB 50009-2012地下工程防水技术规范GB50108-2008混凝土结构设计规范GB 50010-2010建筑地基处理技术规范JGJ 79-2012建筑抗震设计规范GB 55、0011-2010高层建筑混凝土结构技术规程JGJ 3-2010 建筑地基基础设计规范 GB 50007-2011 砌体结构设计规范GB50003-2011高层建筑箱形与筏形基础技术规范（JGJ6-2011）混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图（11G101-13）混凝土耐久性设计规范（GB/T 50476-2008）建筑设计防火规范（GB500162010）无障碍设计规范（GB507632012）民用建筑设计通则（GB 50352一2005）商店建筑设计规范（JGJ 48-88）汽车库、修车库、停车场设计防火规范（GB50067-97）建筑外墙防水工程技术规程 （JGJ/T236、5-2011）室内装饰装修装修材料有害物质限量（GB1858-2001，GB6566-2001）办公建筑设计规范（JGJ 67-2006）屋面工程技术规范（GB 503452012）民用建筑热工设计规范（GB50176-93）公共建筑节能设计标准（GB50189-2005）高层民用建筑设计防火规范（GB50045-95（2005年版）公共建筑节能设计标准（DB13(J)81-2009）绿色建筑评价标准（GB/T 50378-2006）建筑给水排水设计规范 （GB 50015-2003）(2009年版)建筑灭火器配置设计规范 （GB50140-2005） 民用建筑节水设计标准 （GB50555-7、2010）城镇给水排水技术规范 （GB50788-2012 ） 民用建筑供暖通风与空气调节设计规范（GB50736-2012）采暖通风与空气调节设计规范（GB50019-2003）供热计量技术规程(JGJ173-2009)建筑物防雷设计规范(GB50057-2010)民用建筑电气设计规范(JGJ 16-2008)供配电系统设计规范(GB50052-2009)低压配电设计规范(GB50054-2011)通用用电设备配电设计规范(GB50055-2011)建筑照明设计标准(GB50034-2004)火灾自动报警系统设计规范(GB50116-2013)建筑物电子信息系统防雷技术规范（GB50343-8、2012）智能建筑设计标准（GB/T50314-2006）民用闭路监视电视系统工程技术规范（GB50198-94）综合布线系统工程设计规范（GB50311-2007）本工程各有关专业提供资料上级部门批准的文件及甲方设计任务书二、主要施工及验收规范建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2014）建筑地面工程施工质量验收规范（GB50209-2010）建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-2001）建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）钢筋机械连接技术规程（JGJ107-2010）混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2015）建筑基桩检测技术规范（9、JGJ106-2003）砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2011）人防工程施工及验收规范（GBJ134-2004）钢筋焊接及验收规程（JGJ18-2012）屋面工程施工质量验收规范（GB50207-2012） 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002）建筑电气工程施工质量验收规范（GB50303-2002）通风与空调工程施工质量验收规范（GB50243-2002）智能建筑工程质量验收规范（GB50339-2013）建筑施工手册第五版本工程施工合同本工程设计图纸第二章 工程基本概况一、工程综述1、工程名称：xx晶体有限公司南区1#、2#、3#生产厂房及北区1#、10、2#生产厂房2、建设地点：xx市向阳北大街与北三环路交叉路口西北角3、建筑规模：总建筑面积：62553.39南区：1#3#生产厂房均为框架结构，总建筑面积47173.25；1#生产厂房地上六层，建筑面积：9225.33；2#生产厂房地上六层，建筑面积：20696.42；3#生产厂房地上五层，建筑面积：17251.5。北区：1#、2#生产厂房为框架结构，总建筑面积为15380.14，1#、2#生产厂房均为地上五层，建筑面积同为7690.07。4、承包方式：固定单价合同方式，包工包料单价一次性包死5、质量标准：合格6、发包范围：图纸所包括的内容及明确的装饰装修、水、电、暖施工范围和造价编制说明、交11、房标准、技术交底、现场文明施工及临建设要求。7、工期要求：合同工期：日历 428 天；计划开工日期：2016年04月01日；计划竣工日期：2017年05月31日。二、建筑设计概况本工程为xx晶体有限公司南区1#、2#、3#生产厂房及北区1#、2#生产厂房工程，工程。地点位于xx市向阳北大街与北三环路交叉路口西北角。南区3#生产厂房，地上六层，首层层高4.5m、二五层3.8m、六层3.9m；建筑面积9225.33平方米，建筑高度23.9米，室内外高差0.3米；结构类型：现浇钢筋混凝土框架结构。基础型式：钢筋混凝土独立基础。建筑分类：多层厂房；设计使用年限：50年；耐火等级：2级；设防烈度：7度。12、南区2#生产厂房，地上六层，首层层高4.5m、二五层3.8m、六层3.9m；建筑面积20696.42平方米，建筑高度23.9米，室内外高差0.3米；结构类型：现浇钢筋混凝土框架结构。基础型式：钢筋混凝土独立基础。建筑分类：多层厂房；设计使用年限：50年；耐火等级：2级；设防烈度：7度。南区1#生产厂房，地上五层，首层层高6.0m、二五层4.4m；建筑面积17251.5平方米，建筑高度23.9米，室内外高差0.3米；结构类型：现浇钢筋混凝土框架结构。基础型式：钢筋混凝土独立基础。建筑分类：多层厂房；设计使用年限：50年；耐火等级：2级；设防烈度：7度。北区1#、02#生产厂房，地上五层，首层层高13、6.0m、二五层4.4m；建筑面积7690.07平方米，建筑高度23.9米，室内外高差0.3米；结构类型：现浇钢筋混凝土框架结构。基础型式：钢筋混凝土独立基础。建筑分类：多层厂房；设计使用年限：50年；耐火等级：2级；设防烈度：7度。墙体设计：地下：0.000以下墙体采用混凝土实心砖。地上：0.000以上部分：外墙为300厚加气混凝土砌块，内墙为200（局部150）厚加气混凝土砌块。楼地面工程包括：地砖楼地面、水泥砂浆地面。内墙面：干挂实质板材墙面、石膏抹灰砂浆墙面、釉面砖墙面、面砖踢脚、水泥砂浆踢脚。顶棚：铝合金T型龙骨矿棉装饰板吊顶、集成吊顶、粉刷石膏吊顶屋面防水等级为二级，按一道防水设防14、，采用3厚自粘型聚酯胎改性体防水卷材；卫生间等有水房间的隔墙下部除门洞外，做200高混凝土上翻沿，厚度同墙厚。卫生间防水采用聚合物防水涂料。保温材料：外墙保温层采用挤塑聚苯板，燃烧性能B1级，防火隔离带采用300宽憎水岩棉板，燃烧性能为A级。屋面保温层采用挤塑聚苯板。建筑物四周散水宽1000，每六米设一分格缝。外墙门窗均采用中空玻璃塑料门窗，内门、防火门为木门，均采用成品。外幕墙为（5+12A+5）中空玻璃幕墙。外墙涂料为彩色涂料外墙、真石漆外墙。三、结构设计概况1.结构概况：本工程五个单位工程结构形式均为钢筋混凝土框架结构，结构设计正常使用和维护、正常施工年限为50年，建筑结构安全等级为二级15、，框架结构抗震等级为三级。基础形式为钢筋混凝土独立基础，基础底标高为-2.450m。2.主要材料：2.1混凝土：基础垫层：C15；基础梁板、基础顶标高10.37m框架柱、梁、板、楼梯：C35；标高10.37m以上梁、板、楼梯、框架柱：C30。后砌墙采用加气混凝土砌块强度等级A5.0，干密度等级B06；填土以下用混凝土实心砖MU20。构造柱、圈梁、配筋带、过梁：C20 。 2.2钢筋工程：HPB300级钢（fy=270N/mm ）、HRB400级钢（fy=360N/mm ）。钢筋强度标准值应具有不小于95%的保证率。焊HPB300级钢筋：E50；焊HRB400E级钢筋：E55；焊缝高度6mm。一16、二、三级抗震等级框架和斜撑构件（含楼梯梯段）中的纵向受力钢筋，当采用普通钢筋时，应满足下列要求：a、钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于 1.25 ；b、钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于 1.3;c、钢筋在最大拉力下的总伸长率实测值不应小于9%；d、施工时应采用国标GB1499.2-2007中牌号带E的钢筋；四、电气设计概况设计范围包括：1.低压配电系统的接地型式为：TN-C-S系统；供电电压均为220V/380V；2低压供电系统采用树干式与放射式相结合的供电方式。；3照明、插座分别由不同的支路供电，所有插座回路均设漏电断路器保护，漏电电流均为30mA；4计算机网17、络系统采用光纤系统，计算机网络传输线缆由室外埋地穿管引入首层电气间内，外线电缆入户处应装设与信号线路相适配的浪涌保护器。；5保安监视系统射频线由室外埋地穿管引入首层电气间监控接线箱内，保安监视系统主机至摄像机的电源线采用BV-3X2.5mm!SC20，射频线采用SYV-75-5 SC20。6低压电气干线一般出线选用ZR-YJV-0.6/1kV电缆或ZR-BV-0.45/0.75kV导线；消防出线选用NH-YJV-0.6/1kV电缆或NH-BV-0.45/0.75kV导线；一般控制线选用ZR-KVV电缆；与消防有关的控制线选用NH-KVV电缆等。由首层进户箱配出的电力、照明回路穿管敷设。五、给排18、水设计概况涉及范围包括：本设计包括生活给水系统、生活排水系统、室内消火栓给水系统、灭火器配置等。生活给水管道：本工程生活给水供水压力为0.35MPa，供水方式为下行上给式，最高日用水量11.6m|/d。消火栓管道：管道采用消防专用内外涂塑钢管，DN50，螺纹和卡压连接；DN50，沟槽连接。主干管和主立管采用衬塑钢管，丝扣连接或专用管件连接；各层支管采用PPR塑铝稳态管生活排水管道：本工程地面以上污水为重力自流排至室外，经室外化粪池处理后排至城市污水管网；排水形式为设伸顶通气管的排水系统，本工程最高日排水量10.44m|/d。排水管采用PVC-U排水管，分体空调器凝水立管采用50PVC-U排水塑19、料管，胶粘粘接。消火栓：本工程为多层厂房，室内消防用水量10L/S，火灾延续时间2小时；室外消防用水量15L/S，火灾延续时间2小时，消防总用水量为180m|，消火栓充实水柱长度不小于13m。室外消防管网成环状布置。六、暖通设计概况本建筑总采暖热负荷为486.46KW，采暖面积热指标为64.96W/。，本工程采暖方式为垂直双管系统，每层采暖均为上供上回的异程式水平双管系统。采暖热媒为热水，供回水温度85/60C，由厂区内燃气锅炉房统一供给，系统定压补水设在锅炉房。采暖管道采用内外壁热镀锌钢管，丝扣连接或沟槽式连接。采暖系统所有检修阀门均为截止阀。散热器均采用GZ306钢制柱型散热器（85/6020、时散热量为97W/片），散热器均为有足落地安装。散热器标注以片计，每组散热器安装手动跑风阀一个。七、通风设计概况本工程通风设计包括卫生间通风，电梯机房通风设计。通风方式均为自然补风，机械排风。本工程中的公共卫生间已设置排风井道,每个卫生间内安装吊顶型卫生间通风器BLD-400型，安装参见12N5 -2/89，每个通风器均自带止回装置，接排气通气道前设置70自动熔断关闭的防火阀。排风管道除防火阀与风道间的管段采用镀锌铁皮外，其余采用阻燃塑料管材，风机及配件相应也采用阻燃塑料材质。八、工程特点、施工难点1.本工程为5个单位工程，须同时进行，合理划分施工段组织劳务施工和流水施工是本工程的一个重点，同21、时因本工程单体多，层数少，需一次性投入的物料大。2. 施工现场南侧紧邻北三环，西、北侧紧邻大马坊村，周边为当地居住群体，基槽边缘紧邻村民房屋，施工生产过程中势必影响该村居民的生活，协调好当地居民滋生闹事是施工当中的重要工作。3. 本工程计划工期428日历天，将经历一个雨季和一个冬季施工，所以需要采取切实有效的季节性施工技术措施，以确保工程质量和工期目标的顺利实现。4. 制定冬、雨期施工措施，确保冬、雨期施工质量是本工程施工重点，以确保工程质量和保证工期。5. 施工队伍多，施工面积大，施工协调工作多本工程在施工高峰期会有多支专业施工队，施工面积大；因此要在有限的工期内协调安排专业施工队在多个工作22、面从事立体交叉作业，确保安全文明施工是本工程施工过程中的一个重点。6.防水工程中渗漏与外墙涂料装饰的起皮脱落是质量通病，作为本工程的另一个重点。第三章 施工部署一、总体目标xx晶体南区1#、2#3#厂房及北区1#、2#厂房项目是我公司的重点工程，为了体现我公司的综合优势和科学施工管理水平，项目部将严格管理，周密计划，确保本工程实现以下目标：1.质量目标：符合工程施工质量验收规范合格标准。2.工期目标：计划总工期482日历天。 3.安全文明施工目标：市级文明工地。4.环保目标：采取有效的措施，控制现场的各种粉尘、废水、废气、固体废弃物以及噪声、振动等对环境的污染和危害。确保施工期间不扰民，不影响23、城市道路及环境卫生。5.服务目标: 接受业主、监理公司和省（市）质检部门对工程质量、工程进度、计划协调、现场管理的监督，信守合同，满足用户。二、施工管理机构由于工程工期紧，任务重，为了优质、高效的完成全部施工任务，必须对整个施工过程作科学严密的部署。一、项目班子组成及人员配备情况1、本工程拟实行项目法施工管理，委派我公司实践经验丰富和管理水平高的同志担任项目部主要负责人，选聘技术、管理水平高的技术人员、管理人员、专业工长组建项目部。项目经理由具有国家一级项目经理资质的优秀项目经理担任，组成项目经理部的各级管理成员，均已选用了本公司内具有较高专业素质和施工经验的管理人员，且大部分管理人员均有3个24、以上同类工程施工管理经验，项目经理部人员团结协作，思想稳定，配合默契。项目管理班子与建设单位、监理单位密切协作，对本工程的工期、质量、安全、成本等实施全面管理。组织、协调、控制和决策，对各生产施工要素实施全过程的动态管理。2、本工程组建一级项目经理部。项目经理部组织机构如下：项目经理（组长）项目总工（副组长）质量技术部经营预算部安全部工程部物资部技 测 试 资 计质术 量 验 料 量检员 员 员 员 员员土 安调建 装工 工长 长度施工作业队 安全员 保 机 材管 械 料员 师 员预 财 算 会 员 员 项目经理：一人，高级工程师职称，工民建专业大本学历，国家一级项目经理，有多年施工管理经验，25、担任过多项类似工程的项目经理，在施工管理中无重大安全、质量事故发生。项目副经理（土建经理）：一人，工程师职称，工民建专业大本学历，国家二级项目经理，多年施工管理经验，近三年内参加了类似项目施工，并担任土建施工负责人。项目总工：一人，大学本科学历，高级工程师职称，多年专业施工项目技术管理经验，近3年内参与完成类似项目施工，并担任技术负责人。项目水暖专业技术负责人：一人，工程师职称，多年施工管理经验，能独立处理本专业的相关技术问题。项目电气专业技术负责人：一人，工程师职称，多年施工管理工作经验，能独立处理本专业的相关技术问题。土建技术员：3人，工程师，多年施工经验。质检员：1人，工程师，多年施工经26、验电气专业人员：1人，工程师，多年施工经验。水暖专业技术员：1人，工程师，多年施工经验。材料负责人：1人，工程师，多年类似工程材料设备采购工作经验，熟悉各种材料设备的品牌、质量、货源、相关手续等情况。安全员：3人，工程师，多年施工经验。资料员：3人，多年施工管理经验。施工员：3人，多年类似施工管理经验。财会员：1人，工程师，多年财务管理经验。3.项目部管理职责与分工项目部负责整个工程现场施工管理，项目经理对工程质量、工期、安全等指标全面负责。项目经理部人员配备精干，项目经理资质为注册一级建造师；项目技术负责人为高级工程师。其余管理人员均具有相应的任职资格，均主持或参与过同类结构工程施工，具有丰27、富的同类工程施工经验，项目部设置齐全，职责分工明确，人员选配、岗位设置覆盖工程项目从施工准备、过程运行至竣工交付及回访保修全过程的管理工作。项目部主要人员的岗位职责：1.项目经理： 1.1是项目经理部全面工作的领导者与组织者。1.2参与建设单位的合同谈判，并认真履行与建设单位签订的合同。做好与建设单位、监理公司的协调工作。1.3领导编制项目质量目标与工期计划，建立健全各项管理制度。1.4是项目安全生产的第一责任者。1.5参与制造成本的编制，加强项目的成本的管理与控制。1.6贯彻、执行党和国家有关基本建设法规、政策、遵守国家法律及主管上级的指令。1.7全面负责工程项目的行政、生产、经营管理、工程28、价款回收工作。1.8代表企业法人全面履行合同权利与义务，科学、协调、有序、规范地组织员工完成本项目的各项生产经济、技术指标。1.9负责质量体系、程序文件在项目上的全面实施，对项目的工程质量负全责。做到思想到位，责任到位，工作到位，执行规范、规程、标准到位。教育职工创精品、树名牌，全面实现公司质量方针、质量目标。1.10负责在合同签订后，对合同评审进行确认，并在职能部门的支持和协调下保证合同的实施；负责组织对业主代表指令进行评审并记录，负责与业主方（监理工程师）进行配合。1.11主持质量分析会。在施工现场建立例会制度，通过质量控制，质量改造不断提高工程质量。1.12掌握本工程项目的质量情况，按照29、“四不放过”的原则处理存在的质量问题。1.13组织单位工程的结构验收、竣工预验、竣工验收。1.14完善领导交办的其他工作。2.项目总工2.1主管项目技术质量部的工作。2.2组织、编制、实施项目质量计划，贯彻执行国家技术政策，协助项目经理，主抓技术、质量工作。2.3主持编制项目施工组织设计及主要施工方案、技术措施。2.4主持图纸内部会审、施工组织设计交底及重点技术措施交底。2.5领导项目新技术、新材料、新工艺的推广应用工作。2.6组织安排技术培训工作，保证工程按设计规范及施工方案要求施工。2.7领导和落实施工过程质量控制，负责土建、安装的技术协调工作。2.8领导工程材料鉴定、测量工作及工程资料的30、管理工作。2.9保持与建设单位、设计单位及监理单位之间的密切联系与协调工作，并取得对方的认可，确保设计工作能满足连续施工的要求。2.10领导项目计量设备管理工作。2.11负责项目质量保证体系的运行管理工作。2.12审查单位工程技术档案资料。2.13完成领导交办的其他工作。3.材料员3.1认真贯彻执行党和国家的物资供应管理方针、政策、法令及公司规定的各项材料管理制度，廉洁奉公，杜绝有损企业和国家利益的各种不正之风。3.2依照公司材料管理制度有关规定，负责本项目的材料工作，落实本系统的主责程序和相关程序，并保证分工明确，责任到人。3.3根据生产任务情况，掌握库存和供管用的动态，进行月材料需用计划的31、编制和上报工作。3.4负责对进场原材料、半成品等物资的检验与试验及物资验收记录和标识的检查，并及时反馈信息。3.5推行和完善限额领料制度，不断改进项目材料核算工作，及时向上级领导提供单位工程核算和经济资料，为降低成本、提高经济效益打下良好基础。3.6按期组织材料盘点，并及时、准确上报各种报表。3.7搞好现场文明施工中材料管理工作。3.8完成领导交办的其他工作。4.造价工程师（商务经理）4.1负责按照分层、分段、分部、分项的项目管理要求编制施工预算。4.2根据每月的实物量统计报表按时做出工料分析。4.3负责对工程设计变更及材料代用等项签证进行及时处理。4.4负责项目制造成本核算，为加强项目成本管32、理，控制成本支出提供可靠依据。4.5负责对预算、统计、劳资、材料、机械各部门提供的各种核算资料进行审核把关，并按分项工程登录各种核算帐、卡。4.6负责项目成本预算用量与实耗量的对比分析，对不正常的消耗进行初步的分析，并将分析结果、建议及时提供项目经理。4.7完成领导交办的其它工作。5.施工员（工长）5.1认真执行国家有关政策、法令、法规、技术规程和上级下达的各项技术管理制度。5.2负责本专业（本项目）的全面工作，抓好班组建设，严格执行工艺标准、操作规程、施工组织设计（方案）、作业指导书、技术交底、安全交底。5.3严格按施工管理工作程序组织好本专业（本项目）的施工，安排好特殊过程施工并做好监控记33、录。认真实施工程项目质量计划，组织工程项目的分项工程质量评定。参加制定工程项目纠正和预防措施，并具体组织实施。5.4负责本专业（本项目）的文明施工工作，严格执行上级文明施工规定和安全法规，并具体负责实施。5.5严格施工任务单管理，安排好本专业（本项目）的劳力、机具、材料使用计划，做好均衡施工。5.6负责组织工程项目隐蔽工程验收检查工作及分项工程（工序）交接检，严把质量关，未经检验评定或经检验不合格的分项工程（工序）不准进行下道分项工程（工序）施工。对工程项目质量负直接责任。5.7参加工程项目进厂原材料、半成品及零配件的检查验收工作，不使用不合格的原材料、成品、半成品及零配件。5.8完成领导交办34、的其他工作。6.安全员本工程设安全负责人1名，负责组织本项目的安全组织机构的组建及安全管理工作，组织机构人员设2人。6.1执行公司要求的有关规章制度，结合工程特点制定安全计划，做好安全宣传工作。6.2协助项目部领导，认真贯彻执行党和国家的安全生产方针、政策和有关条例及各项规章制度，参加项目部的安全措施的制定工作。贯彻安全生产法规标准，组织实施检查、督促各分包的月、周、日安全活动，并落实记录与否。6.3认真做好日常检查，做到预防为主，监督实施各项安全措施和安全交底，制止违章指挥和违章操作，遇有严重险情，有权暂停生产并组织人员撤离，及时报告领导处理，对不听从劝阻的，有权越级反映。6.4负责现场安全35、保护、文明施工的预控管理。6.5协助项目部领导做好周六检查与周一教育工作，督促、指导、检查各施工班组开展班前安全教育活动，负责安全生产宣传教育工作，组织安全活动，总结、交流、推广安全生产经验，配合有关人员搞好新工人入厂教育，安排特殊工种的培训及变换工种教育，检查持证上岗，并办理入场证件。6.6定期组织现场综合考评工作，填报汇集上级发放各类表格，并负责对综合考评结果的奖罚执行。6.7按照部颁标准等有关内容的要求，记录、收集、整理、保管各种安全资料。做好安全生产方面的内业资料及本部门的各种台帐。6.8对安全隐患下达整改通知单并进行复查。6.9负责现场动火证的办理工作。6.10参加脚手架、安全网等各36、种安全设施的验收工作。6.11完成领交办的其他工作。7.质检员7.1贯彻国家及地方的有关工程施工规范、工艺标准、质量标准。7.2严格按照质量检验评定标准，行使质量否决权。确保项目总体质量目标和阶段质量目标的实现。7.3编制项目“过程检验计划”，增加施工预控能力和过程中的检查，使质量问题消除在萌芽之中。7.4负责分解质量目标，制定质量控制实施计划，并监督实施情况。7.5监督“三检制”与“样板制”的落实，参与分部分项工程的质量评定和验收，同时进行标识管理。7.6不合格品控制及检验状态管理。7.7组织、召集各阶段的质量验收工作，并做好资料申报填写工作。7.8参与质量事故的调查、分析、处理，并跟踪检查37、，直至达到要求。7.9按省工程建设标准建筑工程技术资料管理规程的规定填写质量文件的记录、收集、整理和管理。7.10完成领导交办的其他工作。8.财会员8.1负责发放职工工资，代扣职工借款，管理并保存项目部工资单。8.2建立资金台帐，对项目部资金的收支及时记录。8.3严格执行报销和借还款制度。8.4负责发票、收据的管理工作。8.5负责现金、银行账簿的登记工作。8.6负责审核、划转工程量收入。负责审核工程量分析，建立工程量分析台帐。8.7负责工程项目部工程款的回收，建立工程款回收台帐。8.8搞好项目部费用核算。8.9负责编制和提供项目工程的制造成本表、资产负债表、损益表 、费用表及文字分析报告。8.38、10完成领导交办的其他工作。三、工期安排根据合同工期要求：项目进场时间主体结构封顶时间外装完成时间竣工验收备案南区：1#、2#、3#生产厂房；北区：1#、2#、生产厂房2016-4-12017.01.312017-05-31总工期相对较紧，在冬雨季需要持续施工，因此施工部署必须统筹安排，既要考虑各分部分项工程的工序衔接、资源配备及进度安排，在确保工程施工质量的前提下，保证为分包工程预留合理的施工周期，确保总体工期目标的实现。进场后，根据业主指定的临时用地范围布置临时设施。施工从基础土方开始依次进行独立基础及基础梁结构施工，地上结构，二次结构施工与初装修工作。外围护结构施工完后，外立面门窗、幕墙39、等装修分包立即插入。随着二次结构及室内初装修的进行，随即插入室内的水暖、电气、消防、弱电等专业工程，同时精装修分包队伍进入工作面开展大面积施工，室内装修及机电工程安装调试完后，组织工程四方验收。整个施工过程分为以下五个阶段：（1）施工阶段一，本阶段完成施工临建的报批与施工，施工区域的围护，场区的场地平整，现场临时水电的引入接通，塔吊等施工机械的安装与调试工作。同时进行土方的开挖工程，完成后期工序的技术准备工作，施工材料进场后组织检验、复试。（2）施工阶段二，完成独立基础基础梁及回填土的施工，结构出0，完成回填工程。（3）施工阶段三，完成地上结构的施工，开始进行二次结构施工。（4）施工阶段四，完40、成全部二次结构工程，室内外装修、机电工程和屋面工程，并完成主要系统的单项验收和调试工作，达到竣工验收标准。在大面积内装饰工程施工前，先进行样板间施工。（5）施工阶段五，完成工程竣工验收、移交等工作，具备使用条件。具体进度情况详见：进度图四、施工流水段划分1、施工任务段的划分原则根据本工程的结构特点，以保证工程质量为前提下，考虑到主导过程的施工顺序，确保施工流向正确，施工布局协调合理，地下部分和主体以上部分的施工段的划分，应以施工中能够正确组织各工种、人员穿插交叉作业，紧前工序和紧后工序在节点的衔接没有滞后现象。2、本工程北区1#，2#生产厂房单体单层工程量较小，因此单体整层施工，进行1#生产厂41、房与2#生产厂房的整体流水作业。南区2#生产厂房单层面积较大，在中间部位设置施工缝，分两段流水施工。南区3#生产厂房位五层且单体面积较大因此将其划分为两个流水段与南区1#生产厂房进行三段流水施工。土方开挖施工阶段，北区1#厂房南区1#厂房及2#厂房北半部同时开挖，基础及主体施工依次进行进行。流水段划分详见下图：（2）南区3#厂房（3）（1）南区2#厂房（2）（1）南区1#厂房（2）北区2#厂房（1）北区1#厂房流水段划分图3、装修工程施工按照主体施工流水段流水。为加快施工进度，施工流向为首层到顶层施工。第三节 施工现场总平面布置一、 施工现场目前现状目前，施工现场已具备三通一平的条件，施工场地42、较为开阔。二 、施工总平面布置原则及依据1、布置原则本章根据建设单位提供的图纸及现场有关实际情况，结合施工方案和所需机具、材料等使用情况，在满足安全文明施工的前提下，按照方便、紧凑、节约和不影响后期工程施工的原则进行了施工总平面的布置。2、布置依据1）招标文件有关要求。2）现场红线、临界线、水源、电源位置，以及现场勘察成果。3）总平面图、建筑平面、立面图。4）总进度计划及资源需用量计划。5）总体部署和主要施工方案。6）安全文明施工及环境保护要求。三、 施工平面布置1、先将开挖基坑边线以外的场地进行平整，硬化处理，在沿工地外围修筑环形道路，修筑场区生产、生活区主要道路，主路宽4.0m，办公区甬路43、宽2.5m，浇注150厚C20砼，路侧修排水沟、集水井。材料堆场做法为100厚C10砼。2、逐一安设办公室（包括监理办公室）、钢筋加工棚、木工加工棚及堆放场地、现场施工用库房、砼标养室，满足施工的需要。工人宿舍包括食堂、浴室、厕所等。 3、由配电室沿场地围墙设埋地供电电缆，引至专用配电箱，供生产、生活用电。将电缆引至各用电处，保证全场有足够的电力。作业点用碘钨灯或低压灯，场地四角设大功率镝灯。4、从水源将干管通达建筑物四周，水管埋入地下，根据需要留出接头位置，供接出水管引至用水地点，以供生产，生活和消防之用。5、出入口及门卫室，日夜值班，围墙采用彩钢板维护，树立文明施工形象。四、主要生产、生活44、设施布置1、生产设施布置1）钢筋加工钢筋加工场地设在各个单体建筑物周边，总共占地面积约500m2，分为钢筋加工棚、冷拉调直场地及半成品堆场，各类钢材按不同规格堆放整齐，设置标识牌和检验状态。每个钢筋加工厂设两个加工棚，采用工具式可拆卸加工棚。顶部为两层防护脚手板，与一层彩钢防雨。2）模板加工及钢管堆放场地模板加工、堆放场地，总面积约300m2，主要用于木工的半成品加工，木加工棚边设平钢管木方模版原材放堆场地，共约占500m2，场地内钢管分类堆放. 3）砌体材料堆场本工程砌体量不大，并在结构后期进行，考虑放在建筑物就近砌筑位置。4）运输机械设置运输机械是确保施工进度的关键，根据本工程的特点和建筑45、结构情况，主体结构施工阶段，在北区1#厂房与2#厂房的中部设置一台QTZ63塔式起重机，南区3#厂房和2#厂房1#厂房各设一台塔吊QTZ63塔式起重机，合理安排起重机的起吊位置，制定群塔施工方案，保证多塔作业安全，塔吊的具体布设详见平面布置图装饰装修阶段，在北区1#厂房2#及南区1#厂房设置1台物料提升机，南区2#厂房与3#厂房分别设置2台物料提升机作为垂直运输机械，共设置7台物料提升机用于装饰装修及安装工程的材料运输。2、生活设施布置1）现场办公现场办公室，设在操场的最西侧，上下两层采用色彩明快的装配式钢板房，办公室内统一配备办公桌椅，会议室内配备拼装式长型会议桌，微机房配备电脑、复印机、传46、真机等设施，办公室、会议室安装空调机，电源插座和电话，传真机等。办公室门前进行绿化，靠道路设灯箱式“八牌三图”，营造一个整洁、文明、舒心的办公环境。2）工人宿舍、浴室、厕所、食堂工人生活区在施工操场北侧，包括工人宿舍、食堂、活动室卫生间组成。采用活动板房搭设，上下两层，面积500m2，可容纳400人同时住宿，生活区食堂内配冰柜，蒸箱、炉灶等设施，满足施工人员用膳。宿舍每间10人，上下铺，床架被褥统一、实行公寓化管理。整个生活区，派人定时进行卫生打扫，做到干净、整洁、无异味、排水通畅、道路整齐，并进行适当绿化、美化，为工人营造一个整洁、卫生的环境，展现企业形象。五、 施工临时用水布置1、施工临时47、用水量计算本工程现场用水分为施工用水、施工机械用水、生活用水和消防用水四部分，根据现场实际情况，砼采用商品砼，其用水量都不大。因此现场临时用水在满足消防用水的条件下，即可满足施工需要。消防用水量按现场总面积2ha以内，人数2000人以内，火灾同时发生二次，定额用量q4=1015L/s，q4按10L/s考虑。根据规定，当q1+q2+q3q4时，采用q4的原则，现场总用水量为q=q4=10L/s，供水管径，经计算：管径DN100，可满足现场施工要求。2、 施工用水布置根据总平面图布置和用水情况，自水源分两支DN100干管做环行布置，接至生活办公区、木工加工棚、现场材料仓库，以及建筑物附近。在主体建48、筑旁设一容量为10m3的水池，设置一台扬程30m的高压水泵，另在管段中间设4只65消防栓，冲洗地面及洗车用水设置在大门口处。六、 施工临时用电布置1、现场施工用电计算本工程用电高峰期将出现在地上主体结构施工期内，用电主要机械有：钢筋机械、木工机械、砼搅拌机及施工照明等2、 变压器选择根据计算，现场提供的变压器能满足施工需要。3、施工现场用电平面布置根据用电设备在施工现场的布置情况，从变压器配电箱分两路用直埋式敷设电缆沿围墙布置，电缆选用VV22-3185+295，形成环状供电线路，各主要用电处或间隔50m设配电箱。七、 施工现场平面管理1、管理原则根据施工总平面布置及各阶段布置，以充分保障阶段49、性施工重点，保证进度计划的顺利实施为目的。在工程实施前，制订详细的大型机具使用及进退场计划，主材及周转材料生产、加工、堆放、运输计划，同时制订以上计划的具体实施方案，严格执行、奖惩分明，实施科学文明管理。2、平面管理体系由一名项目副经理负责总平面的使用管理。建立健全调度制度，根据工程进度及施工需要对总平面的使用进行协调和调整，并由工程部对总平面的使用负责日常管理工作。3、管理计划的制定施工平面科学管理的关键是科学的规划和周密详细的具体计划，在工程进度网络计划的基础上形成主材、机械、劳动力的进退场、垂直运输等计划，以确保工程进度，充分均衡利用平面空间为目标，制订出切合实际的平面管理实施计划。并将50、计划输入微机电脑，进行有效的动态管理。4、管理计划的实施根据工程进度计划的实施调整情况，分阶段发布平面管理实施计划，包含时间计划表、责任人、执行标准、奖罚条例，在计划执行中不定期召开生产调度会，经充分协调确定后，发布计划调整书。工程部负责组织阶段性的定期检查监督，确保平面管理计划的实施。其重点保证项目是：安全用电、场区内外环卫场区道路，给排水系统，垂直运输、料具堆放场地管理调整，机具、机械进退场情况，以及施工作业区域管理等。施工现场与生活区平面布置详见平面布置图拟投入的主要施工机械设备表（xx晶体有限公司南区1#、2#、3#生产厂房北区1#、2#生产厂房项目）工程 表1 序号机械或设备名称型号51、规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1塔吊QTZ634台徐州2012135正常主体2提升机JJZ-37台山东201450正常装修安装3搅拌机JJS5007台深圳201215正常二次结构4钢筋调直机GJ4-14/45台山东20148正常基础主体5钢筋弯曲机GW-407台河北20123正常主体钢筋6挖掘机WD1004台日本2012100正常土方开挖7电焊机BX3-50010台山东201310正常全过程8钢筋切断机GQ40-17台沈阳20127正常主体钢筋9直螺纹加工设备HGS-407台河北20148正常主体钢筋10木工机械MQ431B-1型7台山东20105正常模板1152、水准仪DS23台沈阳2013正常全过程12经纬仪DJI2台天津2010正常主体13砼输送泵HB634台日产201432.2正常基础主体14翻斗汽车黄河7台湖北2014正常土方挖、填15平板式振捣器ZB116台河南20128正常基础主体16蛙式打夯机HWR1806台河北20133正常回填土17砂浆搅拌机UJZ2003台陕西20127.5正常装修18插入式振捣器HZ-5010台河南20125正常基础、主体19小翻斗车D805台安徽2012正常土方工程20气泵3WC-0.9/7A3台山东201312正常模板清扫21柴油发电机75 kW3台河北201375正常全过程 劳动力计划表（xx晶体有限公司南区53、1#、2#、3#生产厂房北区1#、2#生产厂房项目）工程 表2 工种按工程施工阶段投入劳动力情况前期阶段测量放线基础施工主体施工装修施工室外工程竣工验收备注木工1068020040202钢筋工10609015120灰土工20406020302架子工1020454062瓦工20106030202抹灰工201060100106油工218093电工410153035水暖工28123035焊工220251062防水工3062测量工681212631安装工421520102机械工4202016125普工308201040408 （5） 临时用地表（xx晶体有限公司南区1#、2#、3#生产厂房北区1#、254、#生产厂房项目）工程 表3用途面积（m2）位置需用时间办公区300见平面图428天工人宿舍区500见平面图428天钢筋加工区500见平面图106天木工加工区300见平面图106天钢筋堆放场600见平面图150天施工道路800见平面图428天库房150见平面图428天木工堆放500见平面图150天合计3630第四章 各分部分项工程的施工方法一、施工测量方案1.技术准备1.1对测量仪器、设备，进行计量检定，合格后方可使用，且在工程施工期间定期续检。针对长钢尺受环境影响大，不同厂家产品误差大等特点，项目部集中采购优质钢卷尺，做到全部测量器具统一品牌及型号，最大限度的减小初始误差。1.2了解施工现场测55、量放线的基本条件，尤其是测量控制点的情况，与建设单位办理交接桩手续，并及时保护好桩位。1.3 对测绘单位提供的测量依据桩点进行复核校测，确保其准确性。1.4对每道测量放线工序要执行自检、互检、监理验收制度，测量成果不经复核验收使用。1.5对各分项工程的放线成果要有交接制度，施测过程要有原始记录，确保测量过程的可追溯性。2.基点、线交接在现场准备工作期间，应会同业主代表、监理工程师及有关人员一道共同核对建筑总平面图、定位基准点、水准基点及高程，并逐项交接。3.现场轴线定位控制网的测设在施工准备阶段，由测量工程师根据总平面图和基准点坐标定出建筑物控制轴线，并绘制单位工程现场轴线控制图及测量定位成果56、图。3.1平面控制点在单位工程外3.5m(其具体尺寸在现场测量后确定，并绘制轴线控制图)的基坑四周硬化路面上设轴线的外控桩，并于轴线两端涂上三角形标志；建筑物内其它轴线即以该控制轴线引测。具体用J2-JD激光经经纬仪将确定控制点投设于混凝土路面上，然后埋设钢棒固定，为便于保护。测设完毕，应检查各点之间的角度、距离，其闭合差符合工程测量规范要求后正式固定；在控制点四周砌筑保护墙体，上盖活动木板并在旁边插牌标识保护。3.2高程控制点采用激光水准仪将水准控制点从给定的水准基点引测到现场临时水准点上，并定期观测该控制点的平面和高程变化，此变化也可作为是判断基坑支护变形的依据。3.3控制点建立的精度控制57、为了保证测设精度，各测量仪器、工具(比如：30m、50m钢尺，用于丈量零尺段的补尺等)在投入使用前，必须通过计量检验；各定位点测设和建筑物轴线测设必须采用“精密量距”测设方法，测设过程中要采取：尺长改正、温度改正、倾斜改正(高差改正)、垂曲改正、拉力改正。4.建筑物轴线控制网的建立及引测0.00以下基础结构施工阶段，拟建物轴线网可以采用上述控制点直接投设。在进行测量之前，应当按控制点位置计算出其与轴线、控制点位置之间的关系，然后按照该关系(数据)进行施测。5.建筑物的竖向测量及垂直度控制、楼层标高控制5.1轴线网引测(垂直度控制)一层以上各楼层的测量放线，运用激光经纬仪综合测控技术，完成各控制58、点的投设工作。首先用激光铅垂仪、天顶垂准测量方法，将1层的各控制点投设到操作层，然后利用激光经纬仪、天底垂准测量方法、控制点间的角度闭合法，检查该控制点的准确性，确定其精度符合要求后，再用激光经纬仪根据事先计算得到的放线图精确地放出各轴线；在确定控制点时，还应校核各控制点间的共线性和距离吻合性，准确无误后方可最终确定该控制点。轴线引测的准确性是垂直度控制的基础，由于各控制点的引测，从理论上讲是绝对垂直的，因此每次放完轴线后，即可通过技术复核得出各边沿位置的垂直度偏差，并逐层绘制测量定位(放线)成果图；由于每层引测的基点都相同，因此控制住了每层的偏差，实际上就是控制住了每层的垂直度，乃至整个建筑59、物的垂直度。5.2高程传递首先用经检定合格的钢尺从基点将高程控制点引测到各操作层，每个单体工程4个，然后在该工作段以该引测点为依据，用水准仪引测至各施工点。6.沉降观测沉降观测点位置，以设计人员指定为准。设计人不指定，则根据现场的通视情况，在每个单体工程设置46个观测点，原则上在4个角和该区段的中部各设1个，个别区段，平面布置较复杂的再增加12个；观测点在基础底板施工时埋设，作为初步观测的依据，为便于观察，待首层施工时，所有沉降观测点均在首层重新埋设，并建立与基础底板期间留设的沉降观测点之间的关系。水准基点设在远离建筑物30m以外处，沉降点埋设后要作好保护，以免在施工在遭受损坏而影响观测成果的60、连续性，沉降观测的时间和要求按设计及规范要求进行；沉降观测点位置图及观测路线图，在基础施工之前，根据现场情况绘制。7.测量成果及精度要求测量基准点是上部结构定位放线的依据，因此各基准点必须精确投设，用激光经纬仪，2个测回偏差应2mm，并取中数作为控制值；各控制基准点投出后，应根据图形关系检查角度、距离和方向相互关系。各测量控制基线应4点共线，偏差不大于2mm；距离误差1/15000，标高点校核，采用YJS3激光水准仪观测，其偏差不超过2mm；角度观测，用激光经纬仪，每个角2测回，其误差不大于915。施工前将制定详细的测量方案。二、基础工程1.技术准备 详细阅读地质勘察报告，了解原地基土层的工程61、特性、土质及地下水对施工的影响。审查设计文件，检查图纸是否齐全，核对平面尺寸和坐标、标高等，看图纸有无矛盾和错误。编制施工方案，结合工程特点、土质种类、施工条件等，合理确定开挖顺序、开挖机械及行走路线和卸土场地、边坡系数等。向施工人员进行技术交底和安全交底。2现场准备现场应达到“四通一平”。地上、地下的电缆、管线、设备基础等障碍物均已排除处理完毕。各项临时设施，如照明、动力、安全设施准备就绪。操作前对机具进行安全可靠的检查和试验，确保施工安全。施工前已经有建筑物标高基准资料，开挖现场已经定位放线并验收合格。3.施工要点3.1对定位轴线的控制控制内容主要为复核建筑物的定位桩、轴线、方位和几何尺寸62、。采用经纬仪对建筑物的定位桩进行复核，按设计基础平面图对基坑边线、基槽的灰线进行复核。3.2对开挖过程的控制主要是检查挖土的标高、截面尺寸、放坡控制。土方开挖应自上向下分段进行开挖，使其呈一定坡势，及时进行护坡处理，由人工进行边坡修理，使坡度符合规定要求。3.3基坑验收挖槽完毕应及时由设计单位、监理单位、建设单位、勘察单位和施工单位的有关技术人员对基槽进行检查验收，填写验槽记录和隐蔽工程验收记录。3.5施工安排本工程独立基础土方的开挖深度约为-2.5m，经现场实际勘察其土质情况，其放坡系数采用1：0.33；基础每边预留500mm工作面。所以采用一次开挖至槽底200mm处，剩余土方按规范要求采用63、人工清槽，7轴以东为满堂红开挖，挖土时要预留运土坡道，预留运土坡道坡道斜率不小于1：20；挖土采用顶端开挖法，顺序为自东向西开挖，满堂红开挖顺序为自南向北开挖。4.施工部署4.1由测量人员将所要开挖部分的技术准备工作做好，按照图纸和技术交底，撒出基坑灰线。4.2在开挖过程中，测量人员时刻关注边坡土体的变化情况，有可能影响边坡稳定的情况发生时，及时通知项目部及监理人员，共同会商后，采取相应处理措施。4.3在开挖过程中，测量人员随时测量控制基底标高，严禁超挖。4.4在槽顶部四周做护栏，防止人员跌入坑内。4.5基槽开挖部分后，即可安排施工人员按照要求布点，进行钎探，并做好钎探记录。4.6每点打钎结束64、后，用砖将孔盖住。4.7在钎探点平面布置图上，注明过硬或过软孔号的位置。遇有特殊地质情况，把尺寸标明，以便勘察设计人员或有关部门验槽时分析处理。4.9做好技术交底，使每个管理人员及施工人员都做到心中有数，明确操作工艺，保证施工质量。5.操作工艺 5.1工艺流程测量放线分段开挖修边和清底人工清槽底基槽验收5.2开挖方法5.2.1根据实际土质情况、基坑深度、场地情况开挖土方使用人工配合反铲挖掘机进行开挖。5.2.2土方开挖宜从上到下分段依次进行。随时作成一定坡势。5.2.3在开挖过程中，应随时检查槽壁和边坡的状态。5.2.4在距槽底设计标高50cm槽帮处，抄出水平线，钉上小木撅，然后用人工将暂留土65、层挖走。同时由两端轴线（中心线）引桩拉通线（用小线或铅丝），检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，以此修整槽边，最后清除槽底土方。5.2.5根据距基槽底50cm线当开挖到距槽底标高200mm时，即人工进行清槽整平。在挖掘机作业时，施工人员要正确配戴合格的安全帽，不得进入挖土机作业半径之内，必须进入时待挖土机作业停止后，人员方可进行基槽清底工作。5.2.8机械施工挖不到的土方，应配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土运到机械挖到的地方，以便及时用机械挖走。槽底修理铲平后，进行质量检查验收。开挖基槽的土方，在场地有条件堆放时，一定留足回填需用的好土；多余的土方，一次运走，避免二次搬运。5.3 临边防护5.366、.1 基槽四周设置牢固的防护栏杆，栏杆高度1.2M。栏杆的固定用直径48MM，壁厚3.5MM的钢管打入地面70CM，杆距基槽边的距离为80CM。5.3.2 槽边荷载：槽边堆土、材料不得过多，堆土距槽边不得小于2M，堆土高度不得超过1.5M。5.3.3 弃土还要及时外运，施工机械作业时要与基槽边缘保持2M以上的距离以保证槽边边坡的稳定。5.4 排水措施5.4.1地面排水措施：在基槽周围设一道高30CM的土堤或排水沟，坡度3，沟宽30CM，沟深20CM。5.4.2 槽内排水措施：采用明排，设排水沟及积水井，水泵随时将积水抽到槽外。5.5 作业环境5.5.1在基槽内作业时，要保证作业人员安全的可靠立67、足点和足够安全活动空间。光线不足或晚上施工时基槽内要设置足够的安全的照明装置。如发现基槽边坡有松动现象应及时报告技术人员，及时采取加固及处理措施，保证人员安全。5.6 质量标准应符合建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002的规定。见下表。土方开挖工程质量检验标准(mm)项目序号项目允许偏差或允许值检验方法柱基基坑基槽挖方场地平整管沟地(路)面基层人工机械主控项目1标高-503050-50-50水准仪2长度、宽度(由设计中心线向两边量)+200-50+300-100+500-150+100经纬仪，用钢尺量3边坡设计要求观察或用坡度尺检查一般项目1表面平整度2020502020用268、m靠尺和楔形塞尺检查2基底土性设计要求观察或土样分析6.应注意的质量问题6.l基底超挖：开挖基槽不得超过基底标高。如个别地方超挖时，其处理方法应取得设计单位的同意，不得私自处理。6.2基底未保护：基槽开挖后应尽量减少对基土的扰动。如遇基础不能及时施工时，可在基底标高以上预留30cm土层不挖，待做基础时再挖。6.3施工顺序不合理：应严格按施工方案规定的施工顺序进行土方开挖施工。6.4开挖尺寸不足，边坡过陡：基槽底部的开挖宽度和坡度，除应考虑结构尺寸要求外，应根据施工需要增加工作面宽度。7.成品保护措施7.1对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点等，挖运土时不得撞碰，也不得在其上休息。并应经常测量和校69、核其平面位置、水平标高和边坡坡度是否符合设计要求。定位标准桩和标准水准点也应定期复测和检查是否正确。7.2施工中如发现有文物或古墓等，应妥善保护，并应及时报请当地有关部门处理，方可继续施工。如发现有测量用的永久性标桩或地质、地震部门设置的长期观测点等，应加以保护。通过勘查了解本工程地下无管线、电缆等，故开挖时无需考虑对地下管线、电缆的保护。8.安全技术措施8.1施工现场要有醒目安全标语,并有符合国家标准的安全标志和安全色标。8.2现场边坡要及时做好可靠防护。8.3正确佩戴劳保用品，做好自我、相互保护。8.4现场施工用电必须由专业电工负责，施工用电必须符合临电技术操作规程。8.5夜间施工应有足够70、的照明设备，照明设备必须严格执行临时用电规范规定。8.6正确使用施工机具和施工机械，防止机械伤害。8.7开挖人员应在开挖机械半径以外，开挖机械须距离基坑安全距离。8.8严禁酒后上班作业，进入施工现场必须穿戴合体的工作服和安全帽，不得赤脚和穿拖鞋上岗，在岗位上工作时，必须思想集中，认真操作，注意观察设备机具的运行情况，防止发生工伤和损坏机具的事故。8.9边坡四周1.5m内严禁堆放重物，尤其在土方开挖及护壁施工期间，坚决杜绝。8.10严格禁止与施工无关人员进入现场。8.11挖掘机作业时，必须待机身停稳后再挖土，当铲斗未离开工作面时，不得作回转行走动作，回转制动时，要使用回转制动器，不得用转向离合器71、反转制动。8.12挖掘机作业半径内严禁施工人员进入，作业时铲斗起落不得过猛，操作人员离开驾驶室时不论时间长短，必须将铲斗落地。8.13机动翻斗车，起步要平稳，不得突然加大油门，不得用二、三档起步。行驶前，检查锁紧装置必须将料斗锁牢，以防行驶时掉斗损坏机件。严禁斗内载人。8.14施工人员进入现场要进行“三级”安全教育。8.15土方施工机械和运输车辆在进场前进行彻底的检修和保养，确保施工期间机械的正常运转。9.文明施工措施9.1开挖现场采用安全围护，达到牢固、美观。9.2施工现场整洁，无积水，车辆不带泥砂出现场，不随地乱扔、乱倒废弃物。9.3合理设置施工现场内垃圾堆放点，做到施工垃圾及时分捡，及时72、清运。9.4在现场设置专人负责降尘工作，配备水源，必要时洒水降尘。10.现场噪声控制10.1所有施工机械优先选用低噪音的施工机械，施工噪声符合规定限制。10.2对工人做好教育，杜绝人为环境噪声污染。11.节能措施11.1施工机械选用性能优良，耗能低的施工机械，提高工作效率，避免夜间施工增加能耗。11.2做好土方平衡计算，优先留足回填用土，避免增加土方倒运距离和次数。二、 主体结构工程1.混凝土工程本工程全部采用商品混凝土为甲供材，现场按配比要求检测混凝土坍落度。混凝土浇筑时注意要点：在浇筑工序中，应控制混凝土振捣的均匀性和密实性，混凝土拌合物运到浇筑地点，应立即浇筑入模。 浇筑过程中，各专业需73、派专人负责各自项目的保证质量，应经常观察模板、支架、钢筋预埋件和预留洞的稳定情况，当发现有变形、移位时，应立即停止浇筑，并立即采取措施在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。在施工缝继续浇筑混凝土时，应符合以下规定：已浇筑的混凝土，其抗压强度不应小于1.2N/mm。在已硬化的混凝土表面上，应清除水泥薄膜和松动石子以及软弱混凝土层，并加以充分湿润和冲洗干净，且不得积水。在浇筑混凝土之前，宜先在施工缝处铺一层水泥浆或与混凝土成份相同的水泥砂浆。混凝土应细致捣实，使新旧混凝土紧密配合。1.1框架柱混凝土浇筑（1）浇筑前先在柱根部浇筑510cm与混凝土同配比砂浆，柱子连续分层浇注。浇注时，混凝土自由倾落高度不74、得超过3m。混凝土振捣按施工规范操作，采用分层下灰、分层振捣的方法，每层混凝土厚度不超过振动棒有效长度1.25倍。上层混凝土振捣要在下层混凝土初凝之前进行，并要求振捣棒插入下层混凝土，以保证上下层混凝土结合紧密。（2）采用插入式振捣棒振捣，振捣时，要快插慢拔，每一插点要掌握好振捣时间，一般为2030s，过短不易振实，过长可能引起混凝土离板，以混凝土表面呈水平，不大量泛气泡，不再显著下沉，表面浮出灰浆为准。（3）浇筑完后应随时将伸出的钢筋整理到位，并用木抹子按标高线将混凝土表面的混凝土找平。（4）混凝土的自由下料高度不要超过2m，超过2m时设塑料软管、溜槽。 1.2 梁、顶板、楼梯混凝土浇筑（175、）现浇楼板浇注时要搭设架空马道，操作人员必须站在马道上进行施工，严禁直接踩踏钢筋。（2）顶板混凝土与梁混凝土同时浇筑，浇筑时遵循由低到高原则，将低处混凝土振实后再浇筑高处混凝土。每个泵应配45个振捣棒，在混凝土下灰口配12个振捣棒，在混凝土流淌端头配12个振捣棒。（3）浇筑板混凝土时，混凝土的虚铺厚度略大于板厚。振捣完后先用长刮尺刮平，待表面收浆后，用木抹刀搓压表面，在终凝前再进行搓毛，要求搓二遍，最后一遍抹压要掌握好时间，以终凝前为准，终凝时间可用手压法把握。（4）如楼梯模板与平台模板相连，则与顶板混凝土同时浇筑，浇筑顺序为从低到高，逐步振实。施工缝处继续进行混凝土浇筑时，已浇混凝土强度必须76、达1.2MPa（以试块强度为准）。浇筑前应清除施工缝处松动石子及浮浆，用水冲洗干净后，细致振实，使新旧混凝土紧密结合。（5）施工缝处理：施工缝的位置应设置在砼浇筑之前确定，并宜留置在结构受（剪）力较小且便于施工部位，有主次梁的楼板宜顺着次梁的方向浇筑，施工缝应留置在次梁跨度的中间1/3范围内。地下室上下楼层外墙水平施工缝设在楼层板上300mm处，此处设置镀锌止水钢板（3300）做法同底板外墙水平施工缝，止水钢板以下部分同楼层板同时浇筑严谨留施工缝，地下车库坡道板随坡道留设施工缝同时设置止水钢板（3300）浇筑过程中严禁在其他位置形成施工缝。1.3其他注意事项（1）振捣板混凝土时采用插入式振捣棒77、，振捣点间距为45cm，梅花形布置，振捣时逐点移动，顺序进行，不得漏振。振捣时间2030s，以表面不大量泛气泡，表面较平整泛出余浆为准。边角处应多加注意，防止漏振。同时振捣时间不宜过长，防止混凝土过振。 （2）振捣器距离模板应小于作用半径的0.5倍，约为15cm，并不宜靠近模板振捣，应尽量避免碰撞钢筋、芯管、止水带、预埋件等。（3）混凝土浇筑时应用尺杆控制分层厚度并注意严格按照标高控制线控制顶标高，以防止超高。夜间施工要用手提灯在尺杆处照明。（4）混凝土表面搓毛，墙面应特别注意，不允许有浮浆，在混凝土未终凝前，发现混凝土表面有细小裂纹，应局部再用木抹搓一遍。（5）混凝土浇筑时应派专人观察模板、78、钢筋、预留孔洞、预埋件等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题，应立即处理，并在已浇筑的混凝土初凝之前修整完好。（6）施工缝位置附近回弯钢筋时，注意不要扰动钢筋周围的混凝土。（7）顶板横向施工缝为防止混凝土浇筑不齐，采用放置锯齿表竹胶板做挡板的办法，在浇筑下段混凝土之前将挡板取下。墙施工缝的挡板由两块拼接而成，便于安装和拆除。（8）施工现场2座塔吊处进行预留，筏板处采用在塔吊四周预留3m3m的洞口，钢筋按规定预留，在预留钢筋边线处向里50cm安装止水钢板，并提前在止水钢板下方安装镀锌钢板网，镀锌钢板网安装在止水钢板中部下方，先焊接8钢筋，长度60cm，间距10cm进行周圈布置，后安装镀锌钢板网，止79、水钢板上方采用木模板支设。1.4混凝土养护板混凝土表面搓平后先捕一层塑料薄膜，然后再覆盖草帘进行养护，应保持薄膜内有凝结水，混凝土不得暴露。墙混凝土采用混凝土养生液，柱采用塑料薄膜包裹，薄膜内有凝结水。养护用水为食用水或经检验符合混凝土拌合用水标准的水。浇水次数应保证混凝土有足够的湿润状态。养护时间一般不少于7天。抗渗混凝土不少于14天。混凝土浇筑完，在混凝土强度未达到1.2MPa之前不允许上人或进行上部施工。1.5混凝土试验混凝土入模前，在现场随机取样制作混凝土试件，试件的留置应符合如下规定：每浇100m3混凝土时，取样不少于一次，每次两组试块。除按规定取样外，还必须做见证取样，取样数量为随80、机取样总数的30%。 同条件养护试块要放在钢筋笼子内置于取样的楼层上，标养试块要在现场标养室进行养护。试件养护到期后要及时送到试验室进行试验，同时要求试验室出据强度试验报告，一旦发现混凝土强度达不到要求，立即采取措施进行补救，情况严重的，需会同设计等有关单位进行研究解决。抗渗试块：每浇筑500m3混凝土，做两组抗渗试块，一组同条件养护，一组标养。1.6质量标准商品混凝土技术资料要齐全并符合规范设计要求，包括水泥、骨料、外加剂的材质证明和复试报告，配合比通知单等。混凝土应振捣密实，不应有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷，墙面及接茬处应平整光滑。混凝土施工允许偏差如下表（单位：mm）部位轴线位移81、标高截面尺寸垂直度表面平整度（2m长度上）柱8每层10+8 -5每层 88墙8每层10+5 -2每层 84板每层105预埋管、预留孔中心线位移10预埋钢板中心线偏移10提升井井筒长宽对中心线偏移251.7成品保护 不得拆改模板有关连接插件及螺栓，以保证模板质量。 混凝土连续浇筑完工时，要保持钢筋的正确位置。 在混凝土强度达到要求前（一般为一天），不得上人及进行上部施工。1.8安全文明施工措施施工前，工长必须对工人有安全交底。混凝土泵管出口前方严禁站人，以防混凝土喷出伤人。现场危险区悬挂“危险”或“禁止通行”的明显标志，夜间设红灯警示。楼梯踏步及休息平台处，必须设置两道牢固防护栏杆。大风、大雨天82、气停止施工。混凝土振捣工必须穿雨鞋，戴绝缘手套。混凝土罐车出工地前，车身及流槽必须冲洗干净。采用低噪声振捣棒，减少噪声污染。2.钢筋工程2.1工艺流程：套柱箍筋搭接竖向受力筋画箍筋间距线绑箍筋。2.2按设计要求间距计算好每根柱箍筋数量，先将柱箍套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，主筋接头的位置依设计要求错开，在立好的柱子竖向钢筋上，用粉笔画出箍筋间距，然后将已套好的箍筋往上移动，由上往下宜采用缠扣绑扎。箍筋与主筋要垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎，柱上、下两端箍筋应加密，加密区长度及箍筋的间距均应符合设计要求，保护层塑料环圈卡在外竖筋上，间距1083、00mm，主筋间距的定位采用钢筋定位框定位，间距1000mm，如下图所示，混凝土浇筑前，调整主筋间距满足设计要求，并用箍筋固定上部主筋间距，以免振捣导致主筋位移。矩形柱定位框示意图2.3梁钢筋绑扎（模内绑扎）工艺流程：画主次梁箍筋间距放主次梁箍筋穿主梁底层纵筋并与箍筋固定住穿次梁底层纵向筋并与箍筋固定住穿主梁上层纵向架立筋及弯起钢筋按箍筋间距绑扎牢绑主梁底层纵向钢筋穿次梁上层纵向筋按箍筋间距绑牢。框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间结点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点的锚固长度及伸过中心线的长度均要符合设计要求；框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要求，绑梁上部纵向钢筋的箍筋用套扣法绑扎；箍筋弯84、钩叠合处在梁中应交错绑扎，梁端第一个箍筋设置在距离柱节点边缘50mm梁端与柱交接处箍筋加密，其间距及加密长度要符合设计要求，在主次梁受力筋下均加预制的砂浆保护层垫块。2.4板钢筋绑扎工艺流程：清理模板模板上画线绑板下部受力钢筋绑上层钢筋。绑扎钢筋前应将模板清扫干净，用粉笔在模板上画好主筋分布间距，然后按画好的间距，先摆受力主筋后放分布筋，预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装，绑扎用顺扣，相交点全部绑扎，双层钢筋加马凳，确保上部钢筋位置，马镫直径与板上负筋相同，间距800mm。绑扎负弯矩钢筋，每个扣均要绑扎，最后在主筋下垫砂浆垫块。板马镫做法示意图2.5 楼梯钢筋绑扎 工艺流程：画位置线绑主筋绑85、分布筋绑踏步筋。 首先在楼梯段底模上画主筋和分布筋的位置线，主筋在下，分布筋在上，每个交叉点均绑扎，然后在交叉点下垫15mm厚水泥砂浆垫块，间距600800mm。铺设支座处负弯距筋，下部加马凳，马镫规格同结构钢筋，马镫尺寸见板马镫做法示意图，钢筋绑扎时，先绑楼梯梁钢筋，然后绑板筋，板支座负筋按规范要求锚入梁内。2.6 质量检查钢筋级别、直径、根数、位置、间距是否与图纸设计相符。钢筋接头位置及搭接长度是否符合规定。钢筋保护层是否符合要求。钢筋表面是否清洁。钢筋绑扎是否牢固，有无松动现象。检查完毕后，作好隐蔽工程验收记录，并经监理方验收通过后方可进行下道工序施工。3.模板工程3.1框架柱模板工艺流86、程：框架柱模板安装工艺流程：弹柱位置线抹找平层作定位墩安装柱模板安柱箍调整固定办预检。 施工工艺：按标高抹好水泥砂浆找平层，按位置线做好定位墩台，以便保证柱轴线边线与标高的准确。通排柱先装两端柱，经校正固定，拉通线校正中间各柱。模板预拼成一面一片就位后先用绑丝与主筋绑扎临时固定；框架柱模板采用12mm厚胶合板作面板，40mm*80mm方木作楞木，以48*3.5钢管作为柱箍。框架柱采用48*3.5钢管作为柱箍紧固，框架柱高2米以下范围内柱箍间距450，柱高2米以上范围内柱箍间距500。3.2梁模板安装：（1）梁支柱采用双排48钢管，每排支柱设水平拉杆,沿梁的轴线方向设置，沿支柱高度方向1.6m设87、一道。底楞钢管与水平拉杆用扣件锁在一起。（2）底楞上沿梁轴线方向铺梁底模木楞。侧模与底模固定方法为侧模夹底模。侧模木楞沿梁轴线方向设置。钢管、侧楞、斜撑、底楞相互之间用扣件固定牢靠。（3）顶板模板与梁侧模接缝，梁侧模与梁底模之间接缝设单面贴海绵条防止漏浆。3.3顶板模板安装（1）支模前，从建筑0.5m线向上量出顶板标高，注意控制板底标高及起拱，如设计无要求，按跨度1-3起拱。（2）支模时，支柱要垂直，在地面弹线，确保上下层支柱在同一竖向中心线上。支柱下垫0.4m长左右510cm木方。（3）从边跨一侧开始安装，支撑系统为脚手架，用U型托可上下调节。碗扣架立杆上下层在同一位置，立杆底垫长度大于4088、0mm的50100mm方木。先安装装封边主龙骨，后安装内主龙骨，再安第二排次龙骨，依次逐排安装。3.4施工缝的留置顶板施工缝留置于跨中1/3处，绑顶板底筋前，先用同下排下铁钢筋保护层厚度相同、3cm宽通长木条钉在顶板上；绑完顶板钢筋后，用多层板封挡混凝土留置施工缝，木挡板遇纵向钢筋锯豁口，用木楔固定。施工缝以梁板底标高作为标准，柱的施工缝甩在楼板梁底标高的下面。梁板水平施工缝留置在楼板的跨中1/3范围内。楼梯施工缝留置在休息平台板的跨中1/3范围内。3.5模板拆除（1）柱、梁侧面模板要保证构件混凝土强度不小于1.2MPa后方可拆模，拆除时要保证表面及棱角不被磕碰，受到损坏。（2）顶板、梁底模及89、支撑体系拆模，必须待同条件试块试压并达到规定强度要求后，经技术负责人审核并报监理单位审批，方可拆除。 四、砌体工程1.工艺流程：选定合格砌块运输和堆存放线洒水湿润砌筑基底处理必要部位挂网分层抹灰成品保护。2.施工要点：（1）砌筑前进行实地排列，不足整块的可以锯砖，但不得小于砌块长度的1/3。满铺满挤砌筑，上下层十字错缝，搭接长度不小于块长的1/3，转角处应相互咬搓。水平灰缝要求不大于15mm，垂直灰缝要求不大于20mm。（2）砌块与柱的相接处，必须预留拉结筋，以防因收缩而拉裂墙体。拉结构造钢筋，用水泥粘结砂浆粘结，厚度20mm。砌块端与墙、柱应用砂浆挤严塞实。砌筑高度约1.25m 时，宜停歇290、4h 后再继续砌筑，使砌块阴干成型，以防收缩裂缝。（3）砌体墙顶与楼板或梁底应加1层通砖斜砌。砖与楼板之间抹粘结砂浆。（4）砌块与门口连结，若采用后塞口做法，洞口高度2.1m 以内时，每边砌3 块预埋木砖或预埋铁件的混凝土块；洞口高于2.1m 时砌4 块。安装门框时先在门框上钻出钉孔，再用钉子穿过门框与混凝土块内的木砖钉牢。若采用先立口，应预先将砸扁帽的钉子钉在门框上，每侧边3 个，待砌筑高度超过钉子时再往砌块里钉。砌块和门框外侧须用粘结砂浆挤压密实。门窗过梁采用钢筋混凝土梁带。厕所墙身底部采用烧结普通黏土砖砌筑。（5）抹灰前将砌块墙面的灰缝、孔洞、凹槽填补密实、整平，清除浮灰，并用1：1水泥91、砂浆拉毛墙面。（6）在砌块墙身与混凝土梁、柱交接处，门窗洞边框处和阴角处钉挂10mml0mm 孔眼的钢丝网，每边宽度不小于200mm，在烧结普通砖与砌块交接处每边100mm 宽。将挂网展平，用射钉与梁柱或墙体连接，或与预埋的钢筋点焊固定。网材搭接做到平整、连续、牢固，搭接长度不小于l00mm。（7）对砌块墙身先隔夜淋水23 次，第二天进行基层处理，基层处理前砌块含水率应小于35%，处理时先用掺胶水泥浆涂刷墙面，以保证抹灰层与基层粘结牢固，随后进行抹灰，不得待墙面干燥凝固后再抹灰。（8）抹灰采用水泥石灰砂浆分层进行。基层处理完毕立即抹底灰，待底灰七八成干后抹面层灰。抹灰应分层压实，无脱层空鼓。挂92、网必须置于抹灰层内，不得外露，以防生锈和腐蚀。厨房、卫生间的内墙采用防水砂浆抹灰。3.质量及安全措施(1) 楼面堆放砌块时不准超量，禁止抛掷和撞击楼板，堆放高度不得超过五皮。(2) 砌体内不得留脚手架眼，施工人员必须在牢固的脚手架上操作，不得站在墙体上操作。(3) 如遇大风雨，对强度未达到要求，稳定性较差的砌体必须加设临时支撑保护。(4) 施工临时洞口及门窗洞过梁的支撑应坚固牢靠，待砌筑砂浆达到70%设计强度标准值以上，方可拆除支撑和模板。(5) 大面积抹灰前，修补找平用的砂浆应与抹灰所用材料一致。钢丝网钉挂要牢固，必须经检查合格后方可抹灰。(6) 各种抹灰砂浆层凝结前应防止暴晒、雨淋、水冲、93、撞击、振动，水泥砂浆应在湿润的条件下养护。五、脚手架工程1.脚手架的搭设（1）本工程外脚手架，采用483.5mm双排钢管脚手架，脚手架立杆采用单立杆，内排立杆与结构间距为25cm。外防护钢管脚手架满挂密孔安全网。（2）外架搭设由项目工程部安排专业架子工作业，项目安全员检查监护，搭设完成后由项目相关负责人进行检查验收，合格后办理验收手续方可投入使用。（3）架子搭设及搭设中的技术要求：脚手架支搭前，地基进行压实处理。脚手架内侧立杆距墙皮200mm，外墙脚手架每隔5m与建筑物外框架柱、梁拉接，设立拉杆。立杆垂直度偏差不得大于架高的1/200.立杆接头采用对接扣件对接。立杆顶端应高出建筑物檐口上皮1.94、5m，高出部分要绑两道护身栏。搭设中每层高外架要及时与结构柱子进行牢固拉结，以保证搭设过程中的安全，要随搭随校正杆件的垂直度和水平偏差，适度拧紧扣件，螺杆的根部要校正。脚手架的外立面整个长度和高度必须连续设置剪刀撑，每道剪刀撑跨越6根立杆，斜杆与地面的倾角为4560度。脚手架外立面满挂密目网，在第一层顶板处设一道水平兜网，外架随着结构进度分段搭设，在每段架体搭设完毕后进行验收，验收合格并办妥验收手续方可使用。（4）验收、使用及管理严格把好验收关，搭设过程中的架子每搭设一个施工高度必须由项目负责人组织技术、安全、搭设班组、工长进行检查，符合要求后方可上人使用，架子未经检查、验收，除架子工外，严禁95、其他人攀登。脚手架搭好后，要派专人管理，未经同意，不得改动，不得任意解掉架子与柱连接的拉杆和扣件。（5）脚手架拆除安全要求脚手架拆除前，先划定安全范围，设置警戒线，并安排专人在警戒线口进行看护，禁止非作业人员进入警戒线内。工长要向拆脚手架施工人员进行书面技术交底工作，交底有交接人签字。六、防水工程本工程防水工程包括屋面防水、室内防水。屋面防水设防一道，采用3厚自粘聚酯胎改性沥青防水卷材。室内防水卫生间楼地面、墙面采用聚合物水泥防水涂料。质量要求：无渗漏。1.屋面防水工艺流程：清理基层涂刷基层处理剂铺贴卷材附加层铺贴卷材热熔封边蓄水试验2.施工工艺：（1）施工前将验收合格的基层表面尘土、杂物清理96、干净，将1卷材平铺在基层上晒2小时，掀开后卷材表面无水珠即可进行防水施工。（2）基层处理剂用长把滚刷均匀涂刷于基层衷面上,常温经过4h后,开始铺贴卷材。（3）改性沥青防水卷材施工前,在女儿墙、水落口、排气口、管根、阴阳、角分缝等细部先做附加层,附加层宽度为500mm，落水口处附加层卷入落水口内部。（4）屋面防水卷材为3厚聚酯胎改性沥青防水卷材一层，铺贴时接缝应错开1/3幅。将改性沥青防水卷材剪成相应尺寸,用原卷心卷好备用;铺贴时随放卷随用火焰喷枪加热基层和卷材的交接处,喷枪距加热面300mm左右,经往返均匀加热,趁卷材的材面刚刚熔化时,将卷材向前滚铺、粘贴。铺贴平面与立面相连接的卷材,应由下向97、上进行,使卷材紧贴阴阳角,铺展时对卷材不可拉得太紧,且不得有皱褶、空鼓等现象。（5）热熔封边，将卷材搭接处用喷枪加热,趁热使二者粘结牢固,以边缘挤出沥青胶为度，接口密封宽度不小于10mm。（6）防水层蓄水试验，卷材防水层完工后,确认做法符合设计要求,蓄水24小时后进行认真观察,尤其是管根、风道根,不渗不漏为合格,否则应进行返工。3.质量验收卷材防水层施工完成,专业工长自检合格后,应由项目专业质量检查员填写,检验批质量验收记录。检验批质量验收应由专业监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)组织项目专业质量检查员等进行验收并签认。项序项 目允许偏差或允许值（mm）主控项目1卷材及配套材料质量合格证98、检测报告、现场抽检均合格2卷材防水层雨后、临水没有渗漏现象3防水细部构造按照规范设置附加层等措施一般项目1卷材搭接缝与收头质量接缝粘接牢固、密封严密、不得有皱折。翘边、鼓泡2卷材保护层撒片保护层粘接牢固、均匀3排汽屋面孔道留置贯通、排气管固定牢固、封闭严密4卷材铺贴方向铺贴方向正确5搭接宽度允许偏差-10mm4.成品保护已铺的卷材防水层,应采取揩施进行保护,严禁在防水层上进行施工作业和运输,并应及时做防水层的保护层。穿过屋面、墙面防水层处的管道,施工中与完工后不得损坏变位。变形缝、水落口等处防水层施工前,应进行临时封堵,防水层完工后,应清除,保证管、缝内通畅,满足使用功能。屋面施工时不得污染99、墙面、檐口及其他成品。5.应注意的质量问题屋面基层表面尘土、杂物清理干净。空鼓:铺贴卷材时基层不干燥,铺贴不认真,边角处易出现空鼓；铺贴卷材时应掌握基层含水率,不符合要求不能铺贴卷材,同时铺贴时应平、实,压边紧密,粘结牢固。渗漏:多发生在细部位置。铺贴附加层时，卷材剪配、粘贴操作应使附加层紧贴到位,封严、压实,不得有翘边等现象。6.室内防水6.1工艺流程基层清理细部附加层施工第一层防水涂料第二层防水涂料第三层防水涂料第一次试水保护层施工第二次试水工程质量验收6.2施工要点（1）基层清理：防水层施工前，先将基层表面上的灰皮用铲刀除掉，用笤帚将尘土、砂粒等杂物清扫干净，尤其是管根、地漏和排水口等部100、位要仔细清理。如有油污时,应用钢丝刷和砂纸刷掉。基层表面必须平整,凹陷处要用水泥腻子补平。（2）细部附加层施工：打开包装桶后先搅拌均匀。严禁用水或其他材料稀释产品，在管根、地漏、阴阳角等容易漏水的薄弱部位均匀涂刷，不得漏涂(地面与墙角交接处,涂膜防水上卷墙上250mm高)。常温4h表干后，再刷第二道防水涂料，24h实干后，即可进行大面防水涂料施工，每层附加层厚度宜为0.6mm。（3）聚合物防水涂料施工打开包装桶先搅拌均匀。第一层防水涂料：，厚度为0.6mm，要均匀一致，刮涂量以0.60.8kg/m2为宜，操作时先墙面后地面，从内向外退着操作。第二道防水涂料:第一层涂膜固化到不粘手时，按第一遍材101、料施工方法,进行第二道涂膜防水施工。为使涂膜厚度均匀,刮涂方向必须与第一遍刮涂方向垂直,刮涂量比第一遍略少,厚度为0.5mm为宜。第三层防水涂料:第二层涂膜固化后，按前述两遍的施工方法,进行第三遍刮涂,刮涂量以0.40.5kg/m2为宜(如设计厚度为1.5mm以上时,可进行第四次涂刷)。撤粗砂结合层:为了保护防水层，地面的防水层可不撒石渣结合层,其结合层可用l:l的108胶或众霸胶水泥浆进行扫毛处理，地面防水保护层施工后，在墙面防水层滚涂一遍防水涂料，未固化时，在其表面上撒千净的23mm砂粒,以增加其与面层的粘结力。（4）防水层细部施工管根与墙角地漏处细部做法门口细部做法（5）验收根据防水涂膜102、施工工艺流程，按检验批、分项工程对每道工序进行认真检查验收，做好记录，须合格方可进行下道工序施工。防水层完成并实干后,对涂膜质量进行全面验收，要求满涂，厚度均匀一致，封闭严密,厚度达到设计要求(做切片检查)。防水层无起鼓、开裂、翘边等缺陷，并且表面光滑。经检查验收合格后可进行蓄水试验(蓄水深度高出标准地面20mm)，24h无渗漏,做好记录,可进行保护层施工。项序项 目允许偏差或允许值（mm）主控项目1防水涂料符合设计要求和现行有关标准的规定2排水坡度、预埋管道、设备、固定螺栓的密封符合设计要求3地漏地漏顶应为地面最低处，易于排水，系统畅通一般项目1排水坡、地漏排水设备周边节点应密封严密，无渗漏103、现象2防水材料均匀，不龟裂，不鼓泡3防水层厚度符合设计要求（6）成品保护涂膜防水层操作过程中，操作人员要穿平底鞋作业，穿过地面及墙面等处的管件和套管、地漏、固定卡子等，不得碰损、变位。涂防水涂膜施工时,不得污染其他部位的墙地面、门窗、电气线盒、暖卫管道、卫生器具等。防水层每层施工后,要严格加以保护，在厨卫间门日要设醒目的禁入标志,在保护层施工之前,任何人不得进入,也不得在上面堆放杂物,以免损坏防水层。地漏或排水口在防水施工之前,应采取保护措施,以防杂物进人,确保排水畅通,蓄水合格,将地漏内清理干净。防水保护层施工时，不得在防水层上拌砂浆，铺砂浆时铁锹不得触及防水层,要精工细做,不得损坏防水层。104、（7）应注意的质量问题防水层空鼓、有气泡:主要是基层清理不干净，涂刷不匀或者找平层潮湿,含水率高于9%;涂刷之前未进行含水率检验,造成空鼓,严重者造成大面积鼓包。因此在涂刷防水层之前,必须将基层清理干净,并保证含水率合适。地面面层施工后，进行蓄水试验,有渗漏现象:主要原因是穿过地面和墙面的管件、地漏等松动,烟风道下沉,撕裂防水层;其他部位由于管根松动或粘结不牢、接触面清理不干净产生空隙，接搓、封日处搭接长度不够,粘贴不紧密;做防水保护层时可能损坏防水层；第一次蓄水试验蓄水深度不够。因此要求在施工过程中，对相关工序应认真操作，加强责任心，严格按工艺标准和施工规范进行操作。涂膜防水层施工后,进行第105、一次蓄水试验,蓄水深度必须高于标准地面20mm,24h不渗漏为止，如有渗漏现象,可根据渗漏具体部位进行修补，甚至于全部返工。地面面层施工后,再进行第二遍蓄水试验,24h无渗漏为最终合格,填写蓄水检查记录。地面排水不畅：主要原因是地面面层及找平层施工时未按设计要求找坡,造成倒坡或凹凸不平而存水。因此在涂膜防水层施工之前，先检查基层坡度是否符合要求,与设计不符时，应进行处理再做防水，面层施工时也要按设计要求找坡。地面二次蓄水试验后，已验收合格，但在竣工使用后仍发现渗漏现象;主要原因是卫生器具排水口与管道承插口处未连接严密，连接后未用建筑密封膏封密实，或者是后安卫生器具的固定螺丝穿透防水层而未进行处106、理。在卫生器具安装后，必须仔细检查各接口处是否符合要求，再进行下道工序。七、装饰装修工程装饰工程是多工种、多工序配合施工的复杂程序，在本程中包括塑料窗、木门、墙面砖、内墙涂料、天棚抹灰、吊顶、油漆工程、各种地面等分项工程。各分项工程施工前，编制相应的技术交底，其内容包括：准备工作、操作工艺、质量标准、成品保护等。施工时，先做样板或样板间，经监理工程师、业主代表各方检查确认后，方可进行大面积施工。装饰工程总的施工程序为：室内外同时进行，上下交叉施工，粗装修在前，精装修在后，样板先行，大面积施工在后。1.内墙装修墙面工程施工前，应将门窗框、各种管道及支架、栏杆扶手等安装好，检查所需要的木砖、螺栓、107、预埋件等无遗漏，并将墙上的孔洞堵塞严密，砖墙墙面在抹灰前灰前应清刷干净，并不湿润，混凝土墙面应刮素水泥浆一道；各种饰均应做样板，经鉴定合格再大面积施工。用水泥配制的各种砂浆应有良好的塑性，并须在终凝前使用完毕。所有外墙门窗框与墙面相接处，均应用防水嵌缝膏嵌缝，在墙面做正式室内装饰前应用1：3水泥砂浆填嵌实牢固。1.1抹灰工程：1.1石膏抹灰砂浆抹灰：a.石灰采用磨细生石灰粉，灰粉使用前用水浸泡使其充分熟化，熟化时间不少于3天。水泥采用强度等级32.5MPa普通硅酸盐水泥。砂子为中砂，使用前过5mm孔径的筛子。b.抹灰前检查门窗框安装位置是否正确，与墙连接是否牢固。连接处缝隙用1:3水泥砂浆分层108、嵌塞密实。c.将砼表面凸出部分剔平，刷素水泥一道（内掺界面剂），紧接着用1:3水泥砂浆补平。d.平整光滑的混凝土表面，可不抹灰，用刮腻子处理。e.砖墙基层表面清除干净，并在抹灰前一天浇水润湿。检查基体表面的平整度，用与抹灰层相同砂浆设置标筋。f.一般情况下充完筋2小时左右就可以抹底灰，底灰要用大杠垂直、水平刮找一遍，然后用木抹子搓毛。g.底灰完成后，应检查阴阳角是否方正、墙与顶交接是否光滑平整。当底灰六、七成干时，即可开始抹罩面灰（如底灰过干需浇水湿润）。 h.罩面灰按先上后下顺序进行并赶光压实。操作流程为墙面浇水吊垂直充筋抹灰抹罩面灰。1.2水泥砂浆抹灰施工操作流程：浇水湿润墙面吊垂直、充筋109、分层赶平修整表面压光搓毛。大面积抹灰应分段施工，施工时使用的外架子横竖杆要离开墙面及墙角200mm250mm，以利操作。其他施工方法同内墙抹灰。1.3、抹灰层的平均厚度：顶棚(现浇混凝土)不大于15mm，内墙不大于20mm，外墙不大于20mm。涂抹水泥砂浆每遍厚度为5mm7mm。抹灰层在凝结前，防止快干、水冲、撞击和振动；凝结后防止玷污和损坏。抹灰外观表面应光滑、线角顺直、洁净，接槎平整，无空鼓、裂缝。3.内墙面砖：操作工序为：选砖检查基面排砖弹线浸砖垫平尺板贴瓷砖与突出物套割贴边角擦缝成品保护。3.1选砖：选择棱角分明，整齐方正，表面平整，颜色一致的瓷砖使用。同一类尺寸的用在同一房间或同一墙110、面上。3.2排砖、弹线：检查基面的平整度，符合要求后，按照墙面镶瓷砖部位实测实量的尺寸及挑选瓷砖的实际尺寸，从上至下统一安排。接缝宽度11.5mm。在底层砂浆表面弹竖向、横向线，一般排砖是从阳角开始，把非整砖行留在阴角或者次要部位。上下方向，上端排成整砖行，最下边一行被地面压住。在有脸盆、镜箱的墙面，按脸盆下水管部位分中，往两边排砖。3.3贴灰饼：用废瓷砖贴在底灰上。灰饼间距一般为1.01.6m，上下灰饼用靠尺找好垂直，横向几个灰饼拉线或用靠尺找平。在灰饼砖的棱角处拉立线，在立线上再拴活 动水平线，用来控制表面平整。3.4浸砖：在镶贴的前一天，把挑选的瓷砖清扫干净，放在清水中浸泡2小时以上，取111、出晾干或擦净明水，达到外干内湿，表面无水迹，才能上墙。3.5垫平尺板：按照计算的最下一皮砖的下口标高、垫放好平尺板，作为第一皮砖下口的标准。稳平尺板时，要注意地漏标高和位置。平尺板的上皮比地面低10mm左右，以便地面压住墙面的瓷砖。平尺板安放水平，摆实摆稳，其垫点间距不大于200mm。3.6贴瓷砖：镶贴墙面时，先贴大面，后贴阴阳角等费工多难度大的部位。将浸泡过的瓷砖背面满抹上一层水泥砂浆（加10%的108胶），将瓷砖紧靠平板尺上皮，上口以水平线为准，贴在墙面上。用力揿压使砖与墙面紧密粘结，用小铲的木把轻敲砖面，灰浆挤满；底层二皮砖贴好后，用靠尺或托线板，横向靠水平，竖向靠垂直，不符合要求的砖，112、用小铲把轻敲找正；缺灰空鼓的砖取下重贴。在门口、阳角以及墙每隔2m左右处，先竖向贴一溜砖，作为墙面垂直、平整和砖层的标准，以此标准向两侧挂线，由下往上铺贴。在粘贴中随时用干布或棉丝将砖缝挤出来的砂浆擦净。3.7与突出物的套割：墙面上如果有出墙管、脸盆支架等突出物，用整块瓷砖上下左右对准划好，放在一块平整的硬物上；用合金钢小錾子切割，先凿外层，后凿内层，再用砂轮磨边，最大缝隙不大于5mm，边缘整齐，切割吻合。缝隙用与瓷砖颜色近似的水泥砂浆嵌抹平整。不得使用碎砖拼凑镶贴。3.8贴边角：阳角采用磨边镶贴。3.9擦缝：瓷砖铺贴完进行自检，发现空鼓、接缝不平直等缺陷，及时返工修理。检查合格后，用清水将墙113、面冲洗干净，用棉丝擦净。用毛刷蘸粥状白水泥素浆涂缝，用布擦均匀、密实，以防渗水。八、吊顶工程1.石膏板吊顶11准备工作（1）吊顶内的灯槽、水电管道应安装完毕，消防管道安装并试压完毕；（2）吊顶内的灯槽、斜撑、剪刀撑等，应根据工程情况适当布置，轻型灯具可吊在主龙骨或附加龙骨上，重型灯具不得与吊顶龙骨连接，应另设吊钩。1.2材料要求（1）吊顶龙骨在运输、安装时，不得扔摔、碰撞，龙骨应平放，防止变形，龙骨要存放于室内，防止生锈。（2）石膏板运输和安装时应轻放，不得损坏板材的表面和边角，应防止受潮变形，放于平整、干燥、通风处。1.3施工程序放线打膨胀螺栓安装吊杆安装主龙骨安装次龙骨调校安装石膏板验收移114、交下道工序1.4龙骨安装（1）根据吊顶的设计标高在四周墙上或柱子上弹线，弹线应清楚，位置应准确，其水平允许偏差5mm。（2）主龙骨吊顶间距，应按设计推荐系列选择，中间部分应起拱，金属龙骨起拱高度应不小于房间短向跨度的1/200，主龙骨安装后应及时校正其位置和标高。（3）吊杆距主龙骨端部不得超过300mm，否则应增设吊杆，以免主龙骨下坠，当吊杆与设备相遇时，应调整吊点构造或增设角钢过桥，以保证吊顶质量。（4）次龙骨应贴紧主龙骨安装，当用自攻螺钉安装板材时，板材的接缝处，必须安装在宽度不小于40mm的次龙骨上。（5）全面校正主、次龙骨的位置及其水平度，连接件应错开安装，明龙骨应目测无明显弯曲，通长115、次龙骨连接处的对接错位偏差不超过2mm，校正后应将龙骨的所有吊挂件、连接件拧紧。1.5石膏板安装（1）板材应在自由状态下进行固定，防止出现弯棱、凸鼓现象，石膏板的长边沿纵向次龙骨铺设。（2）自攻螺钉与石膏板边距离，面纸包封的板边以1015mm为宜，切割的板边以1520mm为宜。（3）固定石膏板的次龙骨间距一般不大于400mm。（4）钉距以150170mm为宜。（5）石膏板与龙骨固定，应从一块板的中间向板的四边固定，不得多点同时作业。（6）螺钉头宜钻进石膏板内12mm，并不得使纸面破损，钉帽应作防锈处理，并用石膏腻子抹平。2.铝合金条板吊顶1.按照设计图纸及具体房间尺寸，先在原楼板上放出吊点位置116、线和天花沿墙标高线。2.固定吊杆：吊杆选用6、8圆钢，在楼板上用冲击钻钻孔，固定膨胀螺栓，然后固定吊杆。3.安装并调平龙骨：固定吊杆后用主龙骨吊挂件，吊挂主龙骨并校正调平，然后用次龙骨挂件吊挂次龙骨并调平。从一端开始，一边安装，一边调整，沿墙用L303的角铝，色彩与板的颜色相同。4.安装板块：铝合金板吊顶采取板块卡在次龙骨上的方法。从一个方向，依次安装，板与板间注意纵横缝隙一致，顺直，并且板面比较平整。5.保养方式：用柔软的布沾温水稀释的清洁剂轻擦污染处，然后用干布抹干；顽固的油渍，可用酒精清除，但不可过于用力擦抹，以避免将喷粉表层刮掉。3.涂料顶棚3.1工艺流程：基层处理 刮第一道腻子 打磨117、修整 刮第二道腻子 打磨修整刮第三道腻子 打磨修整 施涂封底涂料 施涂二遍涂料 施涂面层涂料3.2施工工艺（1）基层处理：抹灰墙面要平整，经过检查符合有关规范要求，混凝土天棚及墙面进行检查，对不符合规范要求部位采用粉刷石膏加108胶进行修补。墙面及天棚表面达到无空鼓、起砂、开裂等现象，且表面不得有灰尘、油污等，平整度及垂直度均满足规范要求。（2）刮腻子：采用成品腻子，使用时不得任意向腻子中加水，如果物料偏稠，可兑少量的胶液或水，兑水不得超过胶液的5%。用钢片刮板或橡皮刮板批刮，一般三遍成活，第一遍宜按照从右而左的顺序横向满刮，第二遍宜按照从上而下的顺序竖向满刮，第三遍进行找补。刮涂时往复次数不118、可过多，力求均匀，勿甩接缝痕迹，刮腻子时作到一刮板紧接一刮板，接头不留槎，每一刮板最后收头要干净利落。每一遍腻子刮完干燥后，用1号砂纸磨平并用棉纱清扫干净，注意不要漏磨或将腻子磨穿。（3）刷涂料时应按照先刷顶板后刷墙面的顺序，刷墙面应先上后下。可采用滚筒进行涂刷，涂料使用前宜加水进行稀释并搅拌均匀，加水量一般控制在漆量的1015%，涂刷应保证均匀，尤其应作好接头处理，第一、二遍涂刷完毕干燥后，用细砂纸将流坠或小疙瘩等打磨光滑并清扫干净。（4）按前两遍涂料的操作要求涂刷面层涂料，涂刷时应连续迅速操作。注意上下顺刷相互衔接，一次成活。4.门窗安装本工程门窗规格较多，标准较高；门窗类型主要以下几种：119、中空玻璃塑料窗、木门、木制防火门等。4.1中空玻璃塑料窗安装：4.1.1施工准备中空玻璃塑料窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件配套齐全，并具有产品的出厂合格证。防腐材料，保温材料，及其它零星配件均应符合图纸要求。室内墙面，按图纸尺寸弹好窗中心，+50cm水平线。提前检查中空玻璃塑料窗，如贴有保护膜缺损者应补贴后再施工安装。4.1.2操作工艺弹线找规矩：以该工程最高层找出门窗口位置后，以其门窗边线为标准，用特制大线坠将门窗边线下引，并在各层门窗口处划线标记，门窗口的水平位置应以楼层+50cm的水平线为标准，往上反，量出窗下皮标高弹线找直，每一层应保持下皮标高一致。根据外墙大样图的宽度确定中空120、玻璃塑料窗方向的安装位置。防腐处理：粘贴塑料薄进行保护，避免水泥砂浆与中空玻璃塑料接触，从而产生污染。就位和临时固定，根据临时找好的规矩，安装铝合金门窗，并及时将其吊直找平，同时检查其它安装位置是否正确，无问题后，用木楔临时固定。与墙体的固定：沿窗框外墙用电锤打6（深60mm），并用L型6钢筋（40*60mm），稍粘107胶水泥浆，打入孔中。待水泥终凝后，再将铁脚予埋钢筋焊接。中空玻璃塑料窗安装固定后，及时按设计要求处理窗框与墙体缝隙，采用矿棉分层填塞缝隙，外表面留5-8mm深槽口填锚嵌缝油膏。安装五金配件，并保证其使用灵活。安装中空玻璃塑料窗。4.1.3质量标准中空玻璃塑料窗及其附件质量必须121、符合设计要求和有关标准的规定。中空玻璃塑料窗安装必须符合设计要求。中空玻璃塑料窗安装必须牢固，予埋件的数量、位置、埋设连接方法必须符合设计要求。4.2木门的安装工艺：4.2.1先确定门的开启方向及小五金型号和安装位置，对开的裁口方向一般应以开启方向的右扇为盖口扇。4.2.2检查门口是否有窜角及各部尺寸是否与图示尺寸吻合，检查门口高度应量门的两侧。检查门口宽度应量门口的上、中、下三点，并在扇的相应部位定点画线。4.2.3将门扇靠在框上划出相应尺寸线，如果扇大，则应根据框的尺寸将大的部分刨去,若扇小应绑木条,用胶和钉子钉牢，钉帽要砸扁,并钉入木材内1-2mm。4.2.4第一次刨后的门扇应以塞入口为122、宜，塞好后用木楔顶住临时固定，按门扇与口留缝的宽度合格后，画第二次刨线,标上合页槽的位置(距门扇的上下1/10,且避开上、下帽头)，同时应注意口与扇安装的平整。4.2.5对门进行第二次修刨，缝隙尺寸合适后，即安装合页应先用线勒子勒出合页的宽度，根据离上、下冒头1/10的要求，订出合页安装边线，分别从上下边线往里量出合页长度，双面剔合页槽，以槽的深度来调整门安装与框的平整，剔合页槽时应预留线，不应剔的过大。4.2.6合页槽剔好后，即安装上、下合页，安装时应先拧一枚螺丝，然后关上门检查缝隙是否合格，口与扇是否平整，无问题后方可将螺丝全部拧上拧紧，木螺丝应钉入全长的1/3拧入2/3。4.2.7五金安123、装应按设计图纸要求，不得遗漏，一般锁、拉手等距地高度为90-100cm。插销应装在拉手下面，对开门用暗插销时，安装工艺同自由门。4.2.8门扇开启后易碰墙，为固定门扇位置应安装门碰头，对有特殊要求的密闭门应安装门扇开启器，其安装方法，因根据选用的产品，参考产品使用说明进行。4.2.9质量要求门框安装位置必须符合设计要求,门框必须安装牢固，固定点符合设计要求和施工规范的规定。基本项目：门框与墙体间需填保温材料时应填塞饱满，均匀。门扇安装：裁口顺直，刨面平整光滑，开关灵活，稳定，无回弹和倒翘。门小五金安装位置适宜，槽深一致边缘整齐，尺寸准确，小五金安装齐全，规格符合要求，木螺丝拧紧卧平，插销关启灵124、活。门窗披水、盖口条、压缝条、密缝条安装尺寸一致，平直光滑，与窗结构牢固紧密，无缝隙。5.外墙涂料工程外墙装饰工程包括外墙涂料墙面、外墙涂料保温墙面，工序复杂，工程材料种类多。施工过程中须严格针对相应做法做出具体可行的施工方案。5.1外墙涂料墙面：工艺流程：基层墙体清理基层，界面处理剂一道10厚保温砂浆打底，留毛面20厚保温砂浆面层，压实赶平5厚聚合物抗裂砂浆找平,压入耐碱涂塑玻纤网格布弹性底涂、柔性耐水腻子一道涂料面层5.2外墙涂料保温墙面工艺流程：基层墙体15厚1：3水泥砂浆找平50厚挤塑聚苯板3-6厚抹面胶浆,压入一道耐碱涂塑玻纤网格布（3-6厚抹面胶浆,压入第二道耐碱涂塑玻纤网格布）刮125、柔性耐水腻子一道喷涂弹性底涂料喷涂刷面涂料 施工工艺：（1）新水泥砂浆、混凝土表面需经一段通风干燥保养期，让墙面充分干燥，使墙面含水率小于10%，PH值小于10方可施工。通常在25，相对湿度65%的条件下水泥砂浆墙面要干燥7天以上，混凝土墙面要干燥21天以上。（2）基层有严重或大面积空鼓的部位用切割机切开，涂刷界面剂，用1：2水泥砂浆掺加适量专用胶粘剂修补找平。（3）铲除墙面水泥颗粒杂质，清除基层表面粉化、浮浆皮、尘埃、油脂以及脱膜剂等杂物。（4）严重泛碱析白的基层，用钢刷去除结晶物，并用5%的草酸水溶液反复清洗，再用清水洗净。（5）污染严重的基层应清洁干净。对已受霉菌、藻类侵蚀的墙体用机械方126、法去除，也可用漂白粉水溶液处理，再用水冲洗干净，待干燥后找平。（6）基层墙面在批刮腻子前必须坚实牢固，不应有起砂、裂缝、疏松等缺陷。批刮腻子1）在清理后的基层上批刮水泥腻子，每次批刮腻子的厚度控制在2mm之内，批刮腻子的总厚度不超过5mm，腻子应坚实牢固，不得粉化、起皮或干裂。2）腻子干后，要用砂纸打磨平整，再用湿布将腻子上的浮灰抹去，并尽快涂底涂，以免再次落灰。3）被涂层表面必须坚实牢固，不应有脱砂、裂纹、疏松、剥落等缺陷。被涂层表面必须清洁、无灰尘、泥土、油污、霉斑等附着物。涂刷封底漆1）方法：首先用刷子涂刷滚筒不易滚到的部位，然后用饱蘸底漆的滚筒向墙面做大面积涂刷；2）要求：涂刷时，用力127、均匀、横竖涂刷，使底漆均匀附着于表面；3）注意：施工时滚刷的横竖印子及流坠、漏涂、漏刷。滚涂面漆1）面漆可采用喷涂、刷涂、滚涂方式施工，外墙大面积施工一般采用滚涂方式。2）面漆前必须等到底层完全干透，再进行面漆施工。3）施工时，将滚筒蘸取适量的面漆均匀地涂在墙面上，然后用将滚筒紧贴墙面，上下、左右平稳的来回滚动，使涂料在墙面均匀的展开。4）第一遍干透后，再按相同程序涂刷第二遍， 两遍间隔2-4小时为宜，要求涂刷均匀，不得漏涂。质量标准（1）涂料的材料品种、质量、色彩均符合设计要求并有产品证书，必须按产品组合配套使用。（2）各抹灰层之间和抹灰层与涂层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓和裂缝等缺陷。（128、3）喷涂、滚涂等表面颜色一致，花纹、色点大小均匀，不显接槎，无漏涂、透底和流坠。（4）分格缝的宽度和深度均匀一致，缝平整光滑，楞角整齐，横平竖直、通顺。成品保护（5）施工前应将不进行喷涂和弹涂的门窗及墙面遮挡保护好，以防玷污。（6）喷、滚、弹涂完成后，应及时用木板将洞口保护好，防止碰撞损坏。（7）要严防碰撞墙面和污染涂层。（8）油工在施工操作时严禁蹬踩已施工完毕的部位，还应注意切勿将油桶、涂料污染墙面。（9）室内施工时一律不准从内往外清倒垃圾，严防污染喷、滚、弹涂饰面面层。（10）涂料干燥前，应防止雨淋、尘土玷污和热空气的侵袭，如一旦发生，应及时进行处理。6.玻璃幕墙工程6.1幕墙预埋铁件安装129、根据我国现行行业标准玻璃幕墙工程技术规范（要求，幕墙工程的立柱应与主体结构进行可靠的连接，因此必须在主体结构施工的过程中在主体结构的梁或柱上预埋铁件。预埋铁件由锚板和锚筋通过焊接组成，主要参数包括：锚板钢材的材质等级、锚板的几何尺寸、锚板的厚度、锚筋钢材的材质等级、锚筋的数量、锚筋的截面尺寸、锚筋的锚固长度、焊接要求等。这些参数根据幕墙承受的荷载计算得出。6.2现场安装幕墙预埋铁件的安装位置根据幕墙深化设计图纸确定。幕墙预埋铁件在钢筋绑扎完成后浇灌混凝土之前安装，安装前应根据幕墙预埋铁件图放线定位。幕墙预埋铁件的锚筋与结构主筋通过绑扎连接牢固，以防止浇灌混凝土时出现松动或错位。6.3检查及补救130、措施主体结构完成混凝土模板拆除后，应马上安排人员找出预埋件位置，检查预埋件的安装质量。如果发现预埋铁件漏埋或偏差错位时，采用可靠的方式进行补救处理，如后置式锚固螺栓。后置式锚固螺栓的抗拉强度值应通过现场随机抽取的拉拔试验测定。并应符合设计及规范要求。6.4安装质量要求（1）设有均压环的楼层的预埋件必须与均压环可靠地焊接，采用单向焊时，焊缝长度不小于10d。（2）有两个预埋件时，应特别注意预埋件的标高及间距。（3）浇筑混凝土时应派人跟踪检查，以防振捣混凝土时预埋件移位，若发生移位应及时纠正。（4）主轴线、标高控制根据施工现场统一的控制标高点及控制轴线，经过复核无误后作为幕墙测量放线的依据。（5）131、垂直控制在轴线控制点上采取直线延伸法观测墙体现有垂直状况之数据，确定安装控制线，作为安装施工的依据。（6）水平标高控制以首层水平标高控制点作为依据，采用检定合格的钢尺在可靠的位置逐层延伸，并作点位标志。以首层水平标高控制点作为依据，按层高设计数据。每层作 +1M 水平线作为其他用线时的标准线。确定实际安装位置距离线，并用数字标明。八、电气工程1.电气系统施工顺序物资和技术准备测量定位设备开箱检查设备基础型钢制安设备就位(检查内部接线)电缆桥架(支架)制安电线敷设、线缆连接调整试验2.主要施工方法和技术措施2.1施工配电设备安装时，应注意与其他工种之间的协调。也应注意母线、桥架、基础槽钢的预埋铁132、及预留孔的设置及相关系统的安装等问题，如发现问题及时提出。2.2低压柜基础槽钢都应在土建浇捣砼时埋入。基础槽钢的外形尺寸可根据产品样本确定，与结构轴线的尺寸可根据施工平面布置来确定。标高根据土建给出的基准引出。基础槽钢的制作和固定采用焊接。施工时应注意焊接变形引起的基础槽钢外形尺寸及水平度的变化，焊接后应进行复测。可采用水平仪或连通管找平，以达到基础槽钢的质量符合规范要求，一般情况下，低压柜的基础槽钢底部与地坪持平。2.3搬运配电设备等电器设备工作中，要特别注意产品的保护。搬运点必须在重心下面，防止倾倒损坏设备，也不能碰撞、摩擦。2.4配电设备安装必须符合设计要求，固定应可靠，同时应确保设备运133、行时不可能被人所触及。必须便于维修人员在安全位置观察仪表。2.5根据柜的平面布置，按先里后外的原则，安排柜进场，就位后用螺栓及时固定。安装后手车式柜的手车推拉应灵活、轻便，无卡阻、碰撞现场。进入工作位置时，动静触头的间隙应符合产品要求。抽屉式柜的机械联锁或电气联锁装置应动作正确可靠，断路器分闸后，隔离触头才能分开，抽屉推拉应灵活轻便，无卡阻、碰撞现象。柜与基础槽钢应可靠接地。2.6母线不能在地上拖拉，吊装时吊索根据起吊重量采用白棕绳或套上橡皮管的钢丝绳。安装好后应做好防潮、防尘措施。2.7电缆头应固定并挂好标志牌，柜的二次线排列应整齐，端号应清晰不褪色，并留有足够的余量。3.配电箱安装配电箱安134、装包括动力配箱、照明配电箱、电源控制箱安装。3.1施工准备：施工配电箱安装所需机具满足施工需要、材料充足、人员配备齐全，同时完成配电箱安装技术交底。配电箱检查验收配电箱安装前，要按设计图纸检查其箱号、箱内回路号，并对照安装设计说明进行检查，满足设计规范要求。 配电箱安装要求1）配电箱应安装在安全、干燥、易操作的场所，在同一建筑物内，同类箱的高度应一致，允许偏差为10mm。2）暗装配电箱所需的木砖及铁件等均应预埋。挂式配电箱应采用金属膨胀螺栓固定。3）配电箱带有器具的铁制盘面和装有器具的门及电器的金属外壳均应有明显可靠的PE 线接地。PE 线不允许利用箱体串接。4）配电箱上配线需排列整齐，并绑扎135、成束，在活动部位应该两端固定。盘面引出及引进的导线应留有适当余量，以便于检修。5）导线剥削处不应伤及线芯，导线压头应牢固可靠，多股导线不应盘圈压接，应加装压线前端子（有压线孔者除外）。如必须穿孔用顶丝压接时，多股线应搪锡后再压接，不得减小导线股数。6）配电箱上的电源指示灯，其电源应接至总开关的外侧，并应装单独熔断器（电源侧）。7）接零系统中的零线应在箱体引入线外或末端做好重复接地。8）配电箱上和母线应套上有黄（A 相），绿（B 相），红（C 相），黑（D 相）等颜色色带，双色线为保护地线（黄绿，也称PE 线）。9）配电箱上电具、仪表应牢固、平正、整洁、间距均匀，铜端子无松动，启闭灵活，零部件齐136、全。3.2配电箱安装弹线定位：根据设计要求现场找出配电箱位置，并按照箱的外形尺寸进行弹线定位。通过弹线定位，可以更准确的找出预埋件或者金属膨胀管螺栓的位置。先将箱体放在预留洞内，找好标高及水平尺寸，并将箱体固定好，然后用水泥砂浆填实周边并抹平齐，待水泥砂浆凝固后再安装盘面和贴脸。如箱底与外墙平齐时，应在外墙固定金属网后再做墙面抹灰，不得在箱底板上抹灰。安装盘面要求平整，周边间隙均匀对称，门平正，螺丝垂直受力均匀。绝缘摇测：配电箱全部电器安装完毕后，用500V 兆欧表对线路进行绝缘摇测。摇测项目包括相线与相线之间、相线与地线之间、相线与零线之间。两人进行摇测同时做好记录，作为技术资料存档。安装完137、毕后进行质量检查，检查器具的接地（接零）保护措施和其它安全要求必须符合施工规范规定。其规定如下：位置正确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐。暗式配电箱箱盖紧贴墙面；零线经汇流排（零线端子）连接，无绞接现象；油漆完整，盘内外清洁，箱盖、开关灵活，回路编号齐全，接线整齐，PE 线安装明显、牢固。连接牢固紧密，不伤线芯。压板连接时压紧无松动；螺栓连接时，在同一端子上导线不超过两根，防松垫圈等配件齐全。电气设备、器具和非金属部件接地（接零）导线敷设应符合以下规定：连接紧密、牢固，接地（接零）线截面选择正确，需防腐的部分涂漆均无遗漏，不污染设备和建筑物，线路走向合理，色标准确。4.封闭式母线槽安装4.1138、施工顺序母线槽检查测量定位支吊架制作安装绝缘测试母线槽拼接相位校验。4.2主要施工方法及要求母线槽的检查1）母线槽外壳应完整、无损坏。母线槽和配电箱型号、规格符合设计要求。附件配套正确、数量足。2）母线槽接头的连接面平整，连接孔对称，离边缘距离一致。3）母线槽之间的绝缘板不能缺损破裂。4）应用500V 兆欧表全数测量每节母线槽的相间、相与中性排、pe 排、相与外壳之间的绝缘，不低于20兆欧。4.3母线槽测量定位母线槽的走向，要按设计图和工程实际综合确定，原则是不与大口径管道、桥架有矛盾，尽量按直线最短路径敷设，至地面的距离不宜低于2.5m。与建筑物表面，其他电气线路和各种管道的最小净距按国家现139、行标准。水平安装母线槽支吊架间距一般为2-3m，按母线槽每米重量决定。母线槽转弯和配电箱连接处应增设支架。4.4支吊架制作安装支吊架的型式按母线槽安装部位和重量决定。一般用槽钢、角钢、全螺牙吊杆和扁钢制作，并做好防腐处理。支吊架间距均匀，支吊架的水平度应满足母线槽水平度偏差的要求。母线槽垂直安装，一般采用母线槽生产厂的定型弹簧支架。每节母线槽安装前必须测量绝缘电阻，阻值不小于20M。施工现场应清洁，并尽量减少现场搁置时间。做好防水、防潮工作。4.5母线槽拼接吊装拼接时必须注意不损坏母线槽，吊装时应用尼龙绳，用钢丝绳必须套橡皮或塑料套管。接头部位要包扎好，防止杂物、垃圾落入。拼装顺序可按母线槽的140、排列图和母线槽编号。拼装连接时，垫上配套的绝缘板，穿入绝缘管及连接螺栓，加垫圈、弹簧垫圈，用手拧上螺母。在紧固前调整水平度和垂直度，使水平度和垂直度不超差，全长误差不超过13mm。用力矩板手紧固，达到规定值，及时装上盖板和接地带（板）。为防止偶然因素，使之绝缘降低，每拼装连接一节，要再次测量绝缘电阻，及时发现问题及时处理。弹簧支架上的弹簧要处于能上下自由伸缩状态。5.电缆桥架的安装5.1支架制作安装依据施工图设计标高及桥架规格，现场测量尺寸，然后依照测量尺寸制作支架。在无吊顶处沿梁底吊装或靠墙支架安装，在有吊顶处在吊顶内吊装或靠墙支架安装。吊装采用在预埋铁上焊接，靠墙安装支架固定采用膨胀螺栓固141、定，支架间距不超过2 米。在直线段和非直线段连接处、过建筑物变形缝处和弯半径大于300mm 的非直线段中部应增设支吊架，支吊架安装应保证桥架水平度或垂直度符合要求。5.2桥架安装1）将现场测量的尺寸交于材料供应商，由材料供应商依据尺寸制作，避免现场加工。桥架材质、型号、厚度以及附件满足设计要求。2）桥架安装前，必须与各专业协调，防止发生矛盾。3）用液压升降平台将桥架举升到预定位置，与支架采用螺栓固定，在转弯处需仔细校核尺寸。桥架与桥架之间用连接板连接，连接螺栓采用半圆头螺栓，半圆头在桥架内侧。桥架之间缝隙须达到设计要求，确保一个系统的桥架连成一体。4）跨越建筑物变形缝的桥架应按我们的钢制电缆桥142、架安装工艺做好伸缩缝处理，钢制桥架直线段超过30m 时，应设热胀冷缩补偿装置。5）桥架安装横平竖直、整齐美观、距离一致、连接牢固，同一水平面内水平度偏差不超过5mm/m，直线度偏差不超过5mm/m。6）桥架之间用16mm2 软铜线进行跨接，再将桥架与接地线相连，形成电气通路。6.电气配管及管内穿线6.1施工程序1）暗管敷设的施工工程序为：施工准备预制加工管煨弯测定盒箱位置管接头与固定盒、箱管路敷设与连接压接接地管路固定2）管内穿线施工程序：施工准备选择导线穿带线清扫管路放线及断线导线与带线的绑扎带护口导线连接导线焊接导线包扎线路检查绝缘摇测6.2主要施工方法和技术要求暗管敷设1）暗管敷设的基本143、要求为：敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处应作密封处理；电线管路应沿最近的路线敷设并尽量减少弯曲，埋入墙或混凝土内的管子，离表面的净距离不应小于15mm；埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础。2）预制加工：钢管煨弯：管径为25mm 及以下时，用手板煨弯器。管径为25mm 及其以上时，使用液压煨弯器。还可用定型弯管。管子切断：用钢锯、割管器、砂轮锯进行切割。切割断口处应平齐不歪斜，管口刮锉光滑、无毛刺，管内铁屑除净。3）测定盒、箱位置：根据设计要求确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找正，标出盒、箱实际尺寸位置。4）固定盒、箱：先稳住盒、箱，然后灌浆，要求砂浆饱满、平整144、牢固、位置正确。现浇混凝土板墙固定盒、箱加支铁固定；现浇混凝土楼板，将盒子堵好随底板钢筋固定牢，管路配好后，随土建浇灌混凝土施工同时完成。盒、箱安装要求符合验收规范。5）管路连接热镀锌钢管，采用套接紧定式连接。管路连接的紧定螺钉采用专用工具操作。不应敲打、切断、折断螺帽。严禁采用（对口）熔焊连接。两管口分别插入管接头中间凹槽处，用紧定螺钉定位后，进行旋紧至螺帽脱落。当管经32及以上时，连接套管的每端紧定螺钉不应少于两个。管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线。无弯时30m；有一个弯时20m；有二个弯时15m；有三个弯时8m。管进盒、箱连接：盒、箱开孔应整齐并与管径吻合、盒、箱上的开孔145、用开孔器开孔，保证开孔无毛剌，要求一管一孔，不得开长孔。铁制盒、箱严禁用电焊、气焊开孔，并应刷防锈漆。管路进入盒、箱，采用爪形螺纹帽和螺纹管接头锁紧。两根以上管进入盒、箱要顺直、长短一致，间距均匀、排列整齐。6）暗管敷设完毕后，在自检合格的基础上，应及时通知业主及监理代表检查验收，并认真如实填写隐蔽工程验收记录。管内穿线1）选择导线：各回路的导线应严格按照设计图纸选择型号规格，相线、零线及保护地线应加以区分，用黄、绿、红导线分别作A、B、C 相线，黄绿双色线作接地线，淡蓝色线作零线。2）穿带线：穿带线的目的是检查管路是否畅通，管路的走向及盒、箱质量是否符合设计及施工图要求。带线采用2mm 的钢146、丝，先将钢丝的一端弯成不封口的圆圈，再利用穿线器将带线穿入管路内，在管路的两端应留有13-15cm 的余量（在管路较长或转弯多时，可以在敷设管路的同时将带线一并穿好）。当穿带线受阻时，可用两根钢丝分别穿入管路的两端，同时搅动，使两根钢丝的端头互相钩绞在一起，然后将带线拉出。3）清扫管路：配管完毕后，在穿线之前，必须对所有的管路进行清扫。清扫管路的目的是清除管路中的灰尘、泥水等杂物。具体方法为：将布条的两端牢固地绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内杂物清净。4）放线及断线放线：放线前应根据设计图对导线的规格、型号进行核对，放线时导线应置于放线架或放线车上，不能将导线在地上随意拖拉，更不能野蛮使147、力，以防损坏绝缘层或拉断线芯。断线：剪断导线时，导线的预留长度按以下情况予以考虑：接线盒、开关盒、插销盒及灯头盒内导线的预留长度为15cm；配电箱内导线的预留长度为配电箱箱体周长的1/2；出户导线的预留长度为1.5m，干线在分支处，可不剪断导线而直接作分支接头。5）导线与带线的绑扎：当导线根数较少时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯直接插入带线的盘圈内并折回压实，绑扎牢固：当导线根数较多或导线载面较大时，可将导线前端的绝缘削去，然后将线芯斜错排列在带线上，用绑线缠绕绑扎牢固。6）管内穿线在穿线前，应检查钢管各个管口的护口是否齐全，如有遗漏和破损，均应补齐和更换。穿线时应注意以下事项：同一交148、流回路的导线必须穿在同一管内不同回路，不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一管内。导线在变形缝处，补偿装置应活动自如，导线应留有一定的余量。7）导线连接导线连接应满足以下要求：导线接头不能增加电阻值；受力导线不能降低原机械强度；不能降低原绝缘强度。为了满足上述要求，在导线做电气连接时，必须先削掉绝缘再进行连接，而后加焊，包缠绝缘。8）导线焊接将焊锡放在锡勺内，然后用喷灯加热，焊锡熔化后即可进行焊接。加热时必须要掌握好温度，以防出现温度过高涮锡不饱满或温度过低涮锡不均匀的现象。9）导线包扎首先用橡胶绝缘带从导线接头处始端的完好绝缘层开始，缠1-2 个绝缘宽度，再以半幅宽度重叠进行缠绕。在包扎过149、程中应尽可能地收紧绝缘带（一般将橡胶绝缘带拉长2 倍后再进行缠绕）。而后在绝缘层上缠绕1-2 圈后进行回缠，最后用胶布包扎，包扎时要衔接好，以半幅宽度边压边进行缠绕。10）线路检查及绝缘摇测：线路检查：接、焊、包全部完成后，应进行自检和互检：检查导线接、焊、包是否符合设计要求及有关施工验收规范及质量验收标准的规定，不符合规定的应立即纠正，检查无误后方可进行绝缘摇测。绝缘摇测：导线线路的绝缘摇测一般选用500v，量程为0-500m 兆欧表。测试时，一人摇表，一人应及时读数并如实填写“绝缘电阻测试记录”。摇动速度应保持在120R/min 左右，读数应采用一分钟后的讯数为宜。7.照明灯具等末端电器的150、安装7.1施工程序施工准备检查灯具灯具支吊架制作安装灯具安装通电试亮清理接线盒开关、插座接线开关、插座安装施工准备1）材料要求各种型号规格的灯具及开关、插座必须符合设计要求和国家标准规定。灯内配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落，灯罩破裂，灯箱歪翘等现象。所有的灯具和开关、插座均应有关产品合格证。安装灯具所需的支吊架必须根据灯具的生量迁用相应规格的镀锌材料。2）施工机具配备齐全，已对各班组进行过技术交底。施工方法1）灯具安装本工程各种规格型号的灯具，包括荧光灯、疏散指示灯、出口指示灯。根据灯具的形式及安装部位的不同。灯具检查：灯具的型号规格符合设计要求：各种标志灯的指示方向正151、确无误；应急灯必须灵敏可靠。 吸顶式安装根据设计图确定出灯具的位置，将灯具紧贴建筑物顶板表面，使灯体完全遮盖住灯头盒，并用胀管螺栓将灯具予以固定。在电源线进入灯具进线孔处应套上塑料胶管以保护导线。如果灯具安装在吊顶上，则用自攻螺栓将灯体固定在龙骨上。3kg 以上的灯具，必须有专门的支吊架，且支吊架安装牢固可靠。导线进入照明器具的绝缘保护良好，不伤线芯，连接牢固紧密且留有适当余量。通电试亮灯具安装完毕且各条支路的绝缘电阻摇测合格后，方能进行通电试亮工作，通电后应仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活、准确；开关与灯具控制顺序是否相对应，如发现问题必须先断电，然后查找原因进行修复。通电运行24 小152、时无异常现象，即可进行竣工验收。2）开关、插座安装清理：用小刷子轻轻将接线盒内残存的灰块、杂物清出盒外，再用湿布将盒内灰尘擦净。接线：开关接线：灯具（或风机盘管等电器）的相线必须经开关控制。插座接线：面对插座插座的左边孔接零线，右边孔接相线。上面的孔接地线，即左“零”右“相”上“地”。开关安装：安装时，开关面板应端正、严密并与墙面平；开关位置应与灯位相对应，同一室内开关方向应一致；成排安装的开关高度应一致，高低差不得大于2mm。开关、插座的固定：将接线盒内的导线与开关或插座的面板按要求接线完毕后，将开关或插座推入盒内（如果盒子较深，大于2.5cm 时,应加装无底盒），对正盒眼，用螺丝固定牢固，153、固定时要使面板端正，并与墙面平齐。开关、插座的面板并列安装时，高度差允许为0.5mm。同一场所开关，插座的高度允许偏差为5mm，面板的垂直允许偏差0.5mm。8.防雷、接地部分8.1施工程序施工准备接地装置安装引下线安装避雷带支架制作安装避雷网安装接地电阻测试8.2防雷接地施工方法及要点1）按照设计图尺寸位置要求，接地装置利用基础底梁轴线上的上下两层主筋中的两层。2）所有焊接处焊缝应饱满并有足够的机械强度，不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷，焊接处的药皮敲净后，刷沥青作防腐处理，采用搭接焊时，其焊接长度要求如下：镀锌扁钢不小于其宽度的2倍，且至少3个棱边焊接。镀锌圆钢焊接长度为其直筋的6154、倍，并应二面焊接。镀锌圆钢与镀锌扁钢连接时，其长度为圆钢直径的6倍。3）每一处施工完毕后，应及时请质检部门进行隐蔽工程检查验收，合格后方能隐蔽，同时做好隐蔽工程验收记录。九、给排水工程室内给排水系统1.施工工艺流程施工准备工作管道、管件、设备器具的检验测量与定位预留孔洞处理预埋件处理埋地排水管道安装与试验支、吊、托架的安装管道预制大样图的绘制立管及水平总管预制立管及水平总管安装水平横干管、支管安装排水管道通球试验，给水管道、压力试验与清洗卫生器具的安装与镶接交工验收。2.管道在施工前，必须熟悉设计施工图、有关技术资料与施工验收规范的技术要求。编制施工预算、工程进度计划与施工方案，制定材料供应、155、机具配备与劳动力需求计划，确保工程顺利开工。2.1按设计施工图进行管道预埋和预留工作，必须按照设计坐标、标高位置进行，套管固定平直、牢固，同时做好套管的封堵保护，防止混凝土进入。2.2 给水系统管道施工时，先地下管道后地上管道，先垂直总（干）管安装，然后再进行水平总、支管安装。2.3 排水系统管道施工时，先进行埋地管道的敷设，然后进行垂直立管的安装，最后安装支管、水平支管和排出管。2.4为确保配管正确，须做好与土建、装潢施工单位的配合，及时掌握吊顶高度、水平基准线、墙身线及卫生器具的镶接尺寸，做好道毛坯管道的安装敷设，确保管道预留的坐标、标高符合验收规范。嵌墙暗装及预埋的给排水支管要固定牢固，156、在土建作业时做好出墙与出地坪的管口加堵保护工作。并根据土建、装饰的进度要求及时做好管道检验与试验。3.排水管道安装3.1管道安装前应熟悉图纸，核对现场实际条件，当发现两者有出入时，应与设计人员协商解决，对图纸更改应要求设计人员发设计变更。3.2管材、管件、橡胶圈的质量应符合产品标准的规定，并有合格证；备料的数量应足够。3.3管道安装的顺序宜逆水流方向从下游向上游安装，即：排出管立管支管卫生器具。3.4管材和管件在安装前应先清洗，管内不得有泥、砂、石及其它杂物。3.5管材的切割口应清除切口的毛刺，外圆略锉并倒角。3.6接口的操作步骤将橡胶圈的一头套在一个接口管的管口上（一般是套在已固定好的管子或157、管件这一端），并应套入至规定深度；将橡胶圈的另一头向外翻转；将要连接的管件或直管的管口放入翻转的橡胶圈口内，校准方位，把翻转的橡胶圈口翻回正常状态；4.室内地漏安装：卫生间内的排水地漏安装高度，应低于地面100mm。同时在安装到位时应采取临时封堵措施，防止垃圾或砂土进入管道。管道立管安装完毕后，应按不低于土建支模浇筑楼板水泥标号的细石混凝土堵洞。5.卫生器具安装：1）依据卫生器具设计位置、标高、间距等尺寸及设备实际尺寸、标准图集安装要求，在现场进行安装前放线定位。2）卫生器具的固定宜采用预埋支架或用膨胀螺栓进行固定。3）卫生器具稳装前应进行检查、清洗，与卫生器具配套的配件应配套齐全。卫生器具配158、件为塑料下水口及返水弯等，不得使用再生树脂制作，且应保证其圆度和硬度，不得造成渗漏、脱落等质量事故。4）卫生器具的陶瓷件与支架接触处应平稳妥帖，必要时应加软垫，但不得用垫灰、垫块方法固定器具和调整标高。陶瓷件直接用预埋螺栓或膨胀螺栓固定在墙上时，螺栓应加软垫圈。5）管道及附件与卫生器具陶瓷件的连接处，应垫胶皮、油灰等垫料和填料。大便器、小便器排水口的承插接头应用油灰填充，不得用水泥砂浆充填。6）各种盆具排水口的固定接头应通过拧紧螺母来实现，不得强行旋转落水口，落水口应与盆底持平或略低于盆底。7）同时安装冷热水龙头的卫生器具应遵循左热右冷的安装规则。8）卫生器具平面安装位置和高度、排水管管径和最159、小坡度，以及给排水配件安装高度按施工规范安装。9）卫生器具安装的共同要求是：平：即同一房间、同一种器具上口边缘拉线应在同一水平线上，且间距均匀一致；稳：安装后无动摇现象；准：平面位置、标高、间距准确；牢：安装稳固，无脱落松动现象；不漏：上下水接口连接必须严密不漏；使用方便：即零部件布局和阀门手柄位置、朝向合理，便于操作；性能良好：即阀门、水嘴使用灵活、管内通畅。10）卫生器具的排出口应设存水弯，阻止管道中的污浊气体返回室内。11）排水地漏不得设置在无防水层的地面上。地漏应安装在地面最低处，篦子顶面应低于该处地面5mm。水封深度不得小于50mm，扣碗安装位置正确，篦子应开启灵活，且做好防腐措施。160、交工前必须清除水封处的污物。12）为防止通水时堵塞，卫生器具排水口在通水前应堵好，存水弯的排水丝堵可以后再安装。13）卫生器具安装允许偏差应控制在标准范围之内：14）卫生器具应结合给水系统和排水系统的通水试验对卫生器具进行灌水试验。灌水试验时试验水量应达到卫生器具的溢水口处，并检查器具溢水口的通畅能力及排水点的通畅情况，管路设备无堵塞、无渗漏为合格。试验数量为100%，试验结果与室内排水系统一起填入通水试验记录单内。6.消防管道安装6.1材料要求1）消防系统管材应根据设计要求选用，管材不得有弯曲、重皮及凹凸不平等现象。2） 消火栓箱体的规格类型应符合设计要求，箱体表面平整、光洁。金属箱体无锈蚀161、，划伤，箱门开启灵活。箱体方正，箱内配件齐全。栓阀外型规矩，无裂纹，启闭灵活，关闭严密，密封填料完好，有产品出厂合格证。6.2作业条件：1）主体结构已验收，现场已清理干净。2）管道安装所需要的基准线应测定并标明，如吊顶标高、地面标高、内隔墙位置线等。3）安装管道所需要的操作架应由专业人员搭设完毕。4）检查管道支架、预留孔洞的位置、尺寸是否正确。6.3操作工艺1）认真熟悉图纸，根据施工方案、技术、安全交底的具体措施选用材料，测量尺寸，绘制草图，预制加工。2）核对有关专业图纸，查看各种管道的坐标、标高是否有交叉或排列位置不当，及时与设计人员研究解决，办理洽商手续。3）检查预埋件和预留洞是否准确。4162、）检查管材、管件、阀门、设备及组件等是否符合设计要求和质量标准。5）要安排合理的施工顺序，避免工程交叉作业干扰，影响施工。第五章、工程质量保证措施一、工程质量目标确保本工程达到中华人民共和国建筑工程施工质量统一验收标准的合格标准。二、质量保证体系1. 质量管理组织：建立由项目经理领导，项目技术负责人、项目副经理、专业工程师、质量负责人中间控制、专职质量员检查的三级质量管理体系，形成由项目经理到各施工班组、各专业分包的质量管理网络。制定科学的组织保证体系，并明确各岗位职责，详见下图：组织保证体系图和质量体系要素构成图。组织保证体系图 各施工管理层各施工管理层 项目经理部各部门项目经理部各部门 项163、目经理项目经理公司事业部公 司 项目技术总工项目技术负责人 项目副经理项目副经理 质量监督质量监督管理职责质量体系原则质量控制点任务承接工程质量的检验回访与保修半成品与成品保护不合格的控制与纠正工序管理点控制施工过程控制采购质量施工准备质量工程质量与责任质量文件和记录测量和试验设备控制人 员统计方法的应用质量体系要素构成图建立各级质量岗位责任制，明确各岗位的质量职责。这是保证质量创优目标胜利实现的关键。（1）项目经理项目经理是质量管理工作的领导者与管理者，是工程质量的第一责任者，对工程质量终身负责；组织有关人员编制并落实项目质量策划。（2）项目总工对质量负有第一技术责任；负责组织编制项目质量策164、划；贯彻执行技术法规、规程、规范和涉及质量方面的有关规定、法令等具体领导质量管理工作，领导组织开展QC小组活动。（3）项目副经理对工程质量负领导责任；对专业工长的日常工作予以具体的指导与帮助，协助他们解决施工中出现的疑难问题。（4）质量部对产品的交验质量负责，负责向监理单位报验分部分项工程资料，并协同工长作好现场的检查工作；随时指出工程上的质量问题，并协同现场技术协调部编制质量问题处理措施和不合格品纠正措施；定时向公司上报质量月报，组织开展QC小组活动。（5）商务部抓好旬（周）作业计划；按合同质量目标对各配属队伍、各专业公司进行监督与管理。（6）技术部监督、检查配属队伍对施工组织设计与施工技术165、方案实施情况；负责对分承包方的技术交底，并检查是否按交底要求施工；推广新技术、新材料、新工艺；收集、保存好相关的技术资料，检查施工技术资料是否与施工进度同步、分供方采购材料质量的控制；参加图纸会审。（7）工程部组织施工过程中的质量自检，并提出自检报告，对工程质量负责；施工过程中矛盾与问题的处理；负责QC活动的开展与指导；参与质量事故的处理；参加隐蔽验收，中间结构验收和交验收；负责安全生产；负责对机械设备的管理；参与样板的审议、修改、检验、实施与首检；核定分部、分项工程质量，准确真实反映工程施工质量状况。（8）物资部负责项目的物资供应。组织进场材料，设备的检验与验收。制订进场材料计划和定货计划；166、材料、设备样品与相关资料的汇集、贮存归档工作；负责对限额领料的管理，对项目材料成本核算负责；负责各分包材料、设备进出场及半成品加工动态统计的工作。配合技术、质量部门负责分供方资质有考察、推荐工作；负责对项目主要材料进场时间、进场计划的安排。三、质量责任制对所有分项分步的质量向招标单位负责，按有关规定进行材料供应的分供方，有本公司对其进行全面质量控制。与分供方的质量责任和履行方式，必须通过合同明确规定。（1）建立施工项目的施工质量管理体系，明确分工职责和质量监督制度，落实施工质量管理责任。（2）编制施工项目的质量计划，明确施工质量控制点和控制标准，强化施工质量事前、事中和事后的全过程控制。（3）167、保证资金正常供应，奖励施工质量的有公者，惩罚施工质量低劣者，保证施工安全和施工资源正常供应。（4）全面履行工程承包合同，严格控制施工质量，及时了解和处理施工质量问题，热情接受施工监理。（5）技术交底制度坚持以技术管理来保证施工质量的原则，项目部技术人员编制针对本工程的施工组织设计，积极采用新工艺、新技术，特种工序编制指导书，每个工种、每到工序，施工前要进行各级技术交底，包括项目部专业工程师对工长的技术交底，工长对班组长的技术交底，班组长对操作人员的技术交底。a熟悉和审核施工图纸，参与图纸会审。b对施工的分步工程、分项工程，要有详细的工艺、质量、安全书面交底，并有施工人员代表签字。v现场管理人员168、要定期对工人开展质量管理和质量意思教育。(6)材料进场检验制度材料进场必须按照规范和有关规定进行严格的验收和检验，对材料的合格正和实验报告进行核查，重要材料，应进行抽样复验。a根据现场平面图，认真作好材料的码放和临时仓库的搭建，避免减少二次搬运。b工程材料按计划要料，随到随用，尽量必免在现场的积压。c材料进场时，根据进料计划、送料凭证、质量保证书或产品合格正，进行数量、质量的把关验收，作好记录，办理好验收手续。d对不符合计划要求活质量不合格的材料，应拒绝验收。(7)样板引路制度为确保工程质量，施工要注意工序的优化，超作工艺的改进，通过施工，探索、积累必要的操作经验，提高工艺的操作水平，明确质量169、目标，统一质量操作要求，确保成品质量，得到甲方的认可，并向甲方做出承诺。(8)施工挂牌制度对重要部位，施工过程中要实行挂牌制度，标明管理则、操作施工工期等，必要时有图文记录。(9)施工过程的三检制度工序控制是基本的、重要的质量控制，过程三检制度，即每到工序坚持自检、互检、交接检制度，隐蔽工程有工长、质检员、班助长等参加检查，作出结论，重要的工序和隐蔽工程，项目技术负责人应参加检查。(10)成品保护制度应当象重视工序操作一样重视成品保护，合理安排施工顺序，减少工序间的交叉作业，上下工序间作好交接工作，减少破坏和污染，对已完工作面采用封闭、隔离、遮挡等进行保护。成品保护必须“定人顶岗”，必要时设防170、护栏、标示等设施。(11)质量文件记录制度对分项工程、分部工程的质量评定、验收和隐检、预检工作，一定要有文字记录并经有关人员签字确认，质量文件作为竣工资料的重要组成部分，必须保证真实、齐全，随时注意收集整理。a所有的质量记录文件要有编号，发放要有记录，使用者不得擅自涂改质量记录文件和在文件中做记号。b质量管理文件损坏或丢失后，使用者及时报告工程技术管理部，并办理审请部发手续，重新发放文件时要重新编号。(12)竣工服务承诺制度工程竣工后，施工单位要与甲方签订保修书，明确保修责任、范围、时间等，同时附上养护说明书。重视竣工工程的质量回访工作，做好记录并注意总结。a在合同规定的责任期内，进行保修、维171、护等管理等服务。b为保证特殊单项工程的正常使用，提供必要的技术咨询服务。c进行工程回访，听取用户意见，总结经验，发现问题及时维修、维护。d对重要部位进行专项观测，并做好数学统计。(13)培训上岗制度施工现场的作业工人，应有专业培训上岗证，尤其对特殊工种，如绿化工、电工、焊工、架子工等。培训上岗制度是保证施工质量和施工安全的重要措施。(14)工程质量事故报告及调查制度对于施工过程中出现的质量隐患、质量问题及安全隐患，施工人员一定要及时上报主管领导，调查分析质量隐患产生的原因、责任及解决办法，并注意总结经验，及时排除安全隐患，对隐瞒事故不报者，必须严加处理。四、质量管理程序1 质量保证程序详见图：172、质量保证流程图。2 质量控制执行程序详见图：质量控制执行流程图。3 质量过程管理程序详见图：质量过程管理程序图。4 物资质量控制程序详见图：物质采购流程图图和图：材料、构配件质量控制流程图。质量保证流程图质量控制执行流程图质量过程管理体系图物质采购流程图材料、构配件质量控制流程图第六章、安全生产保证措施本公司将严格按照职业健康安全管理体系规范的要求管理现场，建立现场安全管理体系，制定安全生产责任制及相应的措施和制度,确保安全生产目标的实现。一、安全生产目标：达到市级文明工地。二、工程安全生产管理组织体系（1）公司安全管理体系由公司工程部组织制定公司安全创优计划和考核办法并监督实施，负责创优申报173、和检查联系工作，组织对项目安全管理工作的检查、总结、评比、表彰，并加强与地方政府部门和上级管理部门的协调与沟通，积极完成地方政府和上级管理部门下达的各项安全工作。（2）项目部安全管理组织体系建立以项目经理为组长，安全总监、项目总工程师、项目副经理为副组长，各专业专（兼）职安全员为组员的项目安全文明施工及消防领导小组，在市政府有关部门、公司工程部和项目监理单位的领导监督下，项目形成安全管理的纵横网络。项目经理部设置安全管理小组，配置专职安全员3名，超过50人的分包队伍必须配备专职安全员，50人以下的分包队伍必须有兼职安全员，专门负责各分包队伍的安全管理。详见图项目经理部安全管理体系图。材料员技术174、员机电管理员各专业工长各专业分包专(兼)职安全员各专业分包施工班组安全管理部项目总工、项目副经理项目经理公司事业部项目安全总监项目经理部安全管理体系图上述体系为动态的开放式安全保证体系，适时链接各分包单位自身的安全保证体系，构成整个工程的施工安全控制网络，见下图。群众监督思想政治工作生产指挥技术安全青年安全生产思想政治工作安全生产管理思想政治工作安全监理部门专业安全检查保证体系现场监控人的意识与行为控制联保互保责任制安全员责任制班组班前安全交底安全技术劳动保护现场作业现场防护安全监控网络图三、安全生产管理岗位职责安全保证体系组织保证工作保证制度保证安全生产领导小组经理副经理总工程师工长安全工程175、师各层领导层层负责、包保落实党政工团齐抓共管工程部门搞好安全设计安全机构及人员配备齐全各部门按职责分工做好安全工作建立群体安全的总体格局基础工作防范重点安全目标抓好安全预防，开展预想、预制、预防活动抓好安全宣传教育抓好职工岗位培训，坚持培训、持证上岗加大安全技术设备和设施的投入防高空坠落事故防物体打击事故防机具设备伤害事故防落水事故防电击伤害事故防行车事故杜绝职工因工亡人事故，杜绝火灾及交通亡人事故，重轻伤率分别控制在5安全责任制班前安全讲话制周一安全活动日制安全设计制安全技术交底制交接班制安全挂牌制安全检查制安全生产奖惩制定期与日常安全检查制项目经理安全责任制总工程师安全责任制安监工程安全责176、任制公安人员安全责任制安全技术交底制交接班制安全挂牌制安全检查制安全生产奖惩制定期与日常安全检查制严格执行安全管理规定1公司安全管理职责（1）执行国家、行业、地方政府指定的相适宜的法律法规，编制、下达公司安全生产管理目标计划。（2）负责安全文明工地的推荐、申报、评选工作，协调、指导各项目搞好安全文明工地的迎检工作，参与各项目安全文明工地的检查。（3）直接委派项目安全总监，督促、收集、分析项目每周安全汇报资料，帮助项目搞好安全管理工作，每月将公司安全状况进行统计分析形成书面报告报公司主管生产的领导。（4）负责审定项目编制的安全方案及消防预案，定期检查项目安全、消防及环境与职业安全健康体系运行情况177、。（5）公司工程部定期或不定期对项目安全生产情况进行检查，发现问题及时下发整改通知单，监督项目整改。（6）公司人事部搞好新进岗人员的安全知识培训及全体员工的安全意识培训，开展多种多样的安全生产宣传、执法活动，做到警钟长鸣，搞好安全生产。（7）公司动力部门负责对项目机械设备的安全管理的监督、检查工作。2项目经理部安全生产岗位职责建立各级人员安全生产岗位责任制，使安全生产责任落实到人。（1）项目经理是项目安全生产的第一责任人，对整个工程项目的安全生产负责。（2）项目总工程师负责主持整个项目的安全技术措施、大型机械设备的安装及拆卸、脚手架的搭设及拆除、季节性安全施工措施的编制、审核工作。（3）项目副178、经理具体负责安全生产的计划和组织落实。（4）专职安全员负责对分管的施工现场，对所属各专业分包队伍的安全生产负监督检查、督促整改的责任。（5）项目各专业工长是其工作区域安全生产的直接责任人，对其工作区域的安全生产负直接责任。四、工程安全管理程序安全管理工作遵循“预防为主”的方针来开展，主要分以下三个方面来进行。（1）安全巡视项目安全组织机构内各责任人，在项目安全主管的领导下开展日常安全巡视工作。各责任人对各自区域内可能产生安全隐患的工作点要严加检查，对施工人员作好安全提示，对出现的安全违犯行为随时查处、上报。（2）安全报告安全管理机构内各责任人，按规定填写每天的安全报告报项目安全总监，对当天的安179、全隐患巡视结果提出统计报表，对当天的生产活动提出分析因素，提出防范措施。在现场无重大安全事故的前提下，专职安全员编写每月安全报告经项目经理审批后报安全总监和上级安全部门。如果现场发生重大安全事故，严格按国家规定的申报程序向上级主管部门申报。（3）安全分析会会同业主方或其指定的代表召开每月的安全分析会，或在双方约定的时间内以约定的形式召开安全分析会，对当月的安全工作进行分析，对安全隐患提出整改完工时间，对以后的安全工作提出预防措施，对安全事故进行分析，对事故责任单位和个人提出处罚意见，对分包商的安全工作提出配合要求，对下月的安全工作提出新的指导意见。五、工程安全管理制度主要管理制度如下表：主要管180、理制度表序号制度名称主要内容1安全生产责任制明确各级人员的安全责任，各级职能部门、人员在各自的工作范围内，对实现安全生产要求负责，做到安全生产工作责任横向到边、层层负责，纵向到底，一环不漏2安全专项方案编制、审查制度根据建设部危险性较大分部分项工程安全专项方案编制及专家论证审查办法及公司技术管理规定，编写相关安全施工方案，并报相应部门审查、论证、审批，从技术上保障生产安全3安全专项资金保障制度提取专款，用于落实劳动保护用品资金、安全教育培训专项资金以及保证安全生产的技术措施所需资金4安全教育制凡进入施工现场的作业人员，必须先接受入场安全教育，只有具备相应的安全知识，掌握相应的安全技能，经考核合181、格后方可上岗作业5特种作业持证上岗制特种作业人员必须具有良好的安全操作技能，持有相应工种的操作证，经查验后方可上岗，并在施工过程中随时携带备查6安全技术交底制根据安全技术方案要求和现场实际情况，各级管理人员需逐级进行书面交底，最终向作业工人交代清楚作业流程、注意事项、可能存在的危险等事宜，并在施工过程中进行指导，检查安全技术交底的落实情况7安全活动制安全及文明施工管理部每周组织全体作业人员进行安全教育，对于上一周安全方面存在的问题进行总结，对本周的安全重点做必要的讲解8定期检查与隐患整改制项目经理部每周组织一次安全文明施工大检查，由项目领导带队，各部门、各分包单位参与检查，对检查发现的问题进行182、通报，签发书面整改通知单责成责任单位和责任人整改，并按期复查9机械设备安装验收制履带吊、塔吊、施工升降机等大中型机械设备安装实行验收制，未经验收不得投入使用10安全生产奖罚与事故报告制度对施工过程中安全工作做得好的分包单位、作业班组、个人进行奖励，对不遵守安全生产规章制度、不落实安全措施方案的分包单位、作业班组及个人进行处罚，以督促整改，并对事故按程序及时进行报告11危急情况停工制一旦出现危及人员生命、财产安全的险情，要立即停工，待查明情况、排除险兆后方可复工12重要过程旁站制对于危险性大、工序特殊的生产过程，必须有管理人员现场指挥，出现问题及时处理13现场消防管理制度具体内容详见“11. 文183、明施工、扬尘及环保措施”六、重大安全健康危害因素的识别及管理措施进场后，项目将对本工程职业健康安全危害因素进行识别，制定相应管理措施及紧急预防预案，并定期开展应急演练，项目重大职业安全健康因素及管理措施详见下表12.3：项目重大职业安全健康因素及管理措施一览表。项目重大职业安全健康因素及管理措施一览表事故类别目标重大风险因素指标管理措施物体打击杜绝物体打击人身死亡事故的发生塔吊的安装、拆除及使用违章或防护、警戒不善、脚手架拆除未设置警戒区，无专人看护、违章作业违章率2%以下、防护栏杆及水平隔离防护完好、工具袋配备使用率100%、全部设立警戒区域和监护人1、安全部门购置安全教育宣传资料，人力资源184、部门组织对作业人员进行安全教育培训，提高作业人员安全意识和安全操作技能2、材料部门购置足够的安全帽，进入施工现场必须戴好安全帽3、施工组织上尽量避免上下交叉作业，无法避免时要按规范搭设好硬质隔离防护4、定期对用于提升的挂钩、挂环、钢丝绳、铁扁担等进行检测5、施工过程中严格监督检查，发现违章指挥、违章操作时勒令禁止，发现安全防护设施有缺陷时及时监督完善项目重大职业安全健康因素及管理措施一览表（续）事故类别目标重大风险因素指标管理措施高处坠落杜绝高处坠落人身死亡事故的发生临边防护作业过程中违章或防护不善违章率2%以下、防护栏杆及水平隔离防护完好1、安全部门购置安全教育宣传资料，人力资源部门组织对作185、业人员进行安全教育培训，提高作业人员安全意识和安全操作技能2、材料部门购置足够的安全带、安全网，高空作业人员必须配置安全带，临边、洞口、悬空、攀镫等作业必须栓挂安全带3、及时做好安全防护措施，临边、洞口必须按规范做好安全防护，临边搭设安全防护栏杆，洞口除做好防护栏杆外，水平方向每隔10m隔离一道，脚手架水平方向每隔10m挂设水平网一道；4、施工过程中严格监督检查，发现违章指挥、违章操作时勒令禁止，发现安全防护设施有缺陷时及时监督完善脚手架的拆除及使用过程中违章或防护不善违章率2%以下、临边防护栏杆及水平隔离防护完好、作业人员安全带配备使用率100%、搭设人员持证上岗率100%垂直运输机械安拆、186、维修、保养、使用违章或防护不善违章率2%以下、临边防护栏杆及水平隔离防护完好、作业人员安全带配备使用率100%、搭设人员持证上岗率100%项目重大职业安全健康因素及管理措施一览表（续）事故类别目标重大风险因素指标管理措施触电杜绝人身触电死亡事故的发生施工用电线路的铺设、使用、检修、拆除过程中违章或防护不善违章率2%以下、使用符合标准规范的电缆、电线，按照TN-S系统布线、使用，实施面达100%，铺设及检修电工全部持证上岗1、现场配电室搭设安全防护棚并做好警告标识2、器材部门与安全部门调查TN-S系统实施情况，及漏电保护器安装情况3、器材部门制订TN-S系统布置计划及漏电保护器安装计划4、器材部187、门购置符合标准规范要求的电缆、电线、漏电保护器及配电箱、开关箱5、施工用电严格执行TN-S系统，总配电箱至分配电箱使用五芯电缆或架空五线，分配电箱至动力开关箱使用四芯电缆，分配电箱至照明开关箱使用三芯电缆6、总配电箱各回路处（或分配电箱）和开关箱处必须安设漏电保护器7、开关箱严格执行“一机、一闸、一漏、一箱”制度，不得使用木质简易配电箱生活照明线路的铺设、使用、检修、拆除过程中违章或防护不善违章率2%以下、使用符合标准规范的电缆、电线，按照TN-S系统布线、使用，实施面达100%，铺设及检修电工全部持证上岗项目重大职业安全健康因素及管理措施一览表（续）事故类别目标重大风险因素指标管理措施食物中188、毒、传染病杜绝食物中毒、传染病事件的发生食堂管理不善，未达到北京市政府卫生标准严格执行标准，厨师持证上岗1、食堂工作人员加强注重个人卫生，必须有健康证，工作时，戴上口罩和手套；2、食堂内生熟食品严格分开，决不允许出售剩余菜饭；3、加强职工、民建队工人宿舍管理，改善职工居住条件。坚持每天打扫卫生，确保室内通风良好、空气流动，人均面积不少于2m24、请卫生防疫部门定期对现场、生活区、工程进行防疫和卫生专业检查、消毒和处理，包括消灭白蚁、鼠害、蚊蝇和其他害虫。食堂、厕所、宿舍等生活区不注意清洁卫生、通风人均居住面积2m2七、主要分部分项工程安全技术措施（一）钢筋工程1作业前必须检查机械设备、作业环境189、照明设施等，并试运行符合安全要求。作业人员必须经安全培训考试合格，上岗就业。2脚手架上不得集中码放钢筋，应随使用随运送。3操作人员必须熟悉钢筋机械的构造性能和用途。应按照清、调整、紧固、防腐、润滑的要求，维修保养机械。4机械运行中停电时，应立即切断电源。收工时应按顺序停机，拉闸，销好闸箱门，清理作业场所。电路故障必须由专业电工排除，严禁非电工接、拆、修电气设备。5操作人员作业时必须扎紧袖口，理好衣角，扣好衣扣，严禁戴手套。女工应戴工作帽，将发挽入帽内不得外漏。6机械明齿轮、皮带轮等高速运转部分，必须安装防护罩或防护板。7电动机械的电闸箱必须按规定安装漏电保护器，并应灵敏有效。8工作完毕后，应190、用工具将铁屑、钢筋头清除，严禁用手擦抹或嘴吹。切好的钢材、半成品必须按规格码放整齐。9在高处、深基坑绑扎钢筋和安装钢筋骨架，必须搭设脚手架或操作平台，临边应搭设防护栏杆。10绑扎钢筋和安装钢筋骨架时，必须搭设脚手架和马道。11绑扎圈梁、挑梁、挑檐、外墙和边柱等钢筋时，应搭设操作平台架和张挂安全网。12层高较高处梁钢筋的绑扎，必须在满铺脚手板的支架或操作平台上进行。13绑扎立柱和墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上或攀镫骨架上下。3m以内的柱钢筋，可在地面或楼面上绑扎。整体竖向绑扎3m以上的柱钢筋，必须搭设操作平台。（二）模板工程1模板安装（1）作业前应认真检查模板、支撑等构件是否符合要求，钢模板有无191、严重锈蚀或变形，木模板及支撑材质是否合格。（2）地面上的支模场地必须平整夯实，并同时排除现场的不安全因素。（3）模板工程作业高度在2m和2m以上时，必须设置安全防护措施。（4）操作人员镫高必须走人行梯道，严禁利用模板支撑攀镫上下，不得在墙顶、独立梁及其他高处狭窄而无防护的模板面上行走。（5）模板的立柱顶撑必须设牢固的拉杆，不得与门窗等不牢靠和临时物件相连接。模板安装过程中，不得间歇，柱头、搭头、立柱顶撑、拉杆等必须安装牢固成整体后，作业人员才允许离开。（6）基础及地下工程模板安装，必须检查基坑支护结构体系的稳定状况，基坑上口边沿1m以内不得堆放模板及材料。向槽内运送模板构件时，严禁抛掷。使用起192、重机械运送，下方操作人员必须离开危险区域。（7）安装立柱模板时，四周必须设牢固支撑，如柱模在6m以上，应将几个柱模连成整体。支设独立梁模应搭设临时操作平台，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走立侧模。（8）用塔吊吊运模板时，必须由起重工指挥，严格遵守相关安全操作规程。2模板拆除（1）模板拆除必须满足拆模时所需混凝土强度，经项目总工程师同意，不得因拆模而影响工程质量。（2）拆除模板的顺序和方法。应按照拆模顺序与支模顺序相反（应自上而下拆除），后支的先拆，先支的后拆；先拆非承重部分，后拆承重部分。（3）拆模时不得使用大锤或硬撬乱捣，拆除困难，可用橇杠从底部轻微橇动；保持起吊时模板与墙体的距离；保证混193、凝土表面及棱角不因拆除受损坏。（4）在拆柱、墙模前不准将脚手架拆除，用塔吊拆时应有起重工配合；拆除顶板模板前必须划定安全区域和安全通道，将非安全通道应用钢管、安全网封闲，并挂“禁止通行”安全标志，操作人员必须在铺好跳板的操作架上操作。已拆模板起吊前认真检查螺栓是否拆完、是否有勾挂地方，并清理模板上杂物，仔细检查吊钩是否有开焊，脱扣现象。（5）拆除电梯井及大型孔洞模板时，下层必须支搭安全网等可靠防坠落措施。（6）拆除的模板支撑等材料，必须边拆、边清、边运、边码，楼层高处拆下的材料，严禁向下抛掷。（三）混凝土工程1施工前，工长必须对工人有安全交底。2夜间施工，施工现场及道路上必须有足够的照明，现场194、必须配置专职电工24小时值班。3混凝土泵管出口前方严禁站人，以防混凝土喷出伤人。4现场照明电线路必须架空，严禁在钢筋上拖拉电线。5大风、大雨天气停止施工。6混凝土振捣工必须穿雨鞋，戴绝缘手套。7泵机运行时，机手不得离岗，并经常观察压力表、油温等是否正常。8泵管连接，由专人操作，其他人不得随意搭接。混凝土泵送过程中定时、定人检查连接件及卡具有无松动现象。9泵送过程中应经常注意液压油温度，当油温升到85C时，应立即停止泵送，进行冷却，使油温降低后方可继续泵送。10泵送过程中，还应经常注意水箱中的水温，当温度过高时，水温35C时，应及时换水。11. 布料杆操作者经过培训，熟悉操作方法。混凝土作业时布195、料杆下严禁有人通行或停留。（四）脚手架工程1脚手架的搭设作业应遵守以下规定：（1）搭设场地应平整，立杆下面需垫木垫板。（2）在搭设之前，必须对进场的脚手架杆配件进行严格的检查，禁止使用规格和质量不合格的杆配件。（3）脚手架的搭设作业，必须在统一指挥下，严格按照以下规定程序进行：1)按施工设计放线、铺垫板、设置底座或标定立杆位置。2)周边脚手架应从一个角部开始并向两边延伸交圈搭设；“一”字形脚手架应从一端开始并向另一端延伸搭设。3)应按定位依次竖起立杆，将立杆与纵、横向扫地杆连接固定，然后装设第 l步的纵向和横向平杆，随校正立杆垂直之后予以固定，并按此要求继续向上搭设。（4）在设置第一排连墙件前196、，“”字形脚手架应设置必要数量的抛撑；以确保构架稳定和架上作业人员的安全。边长20m的周边脚手架，亦应适量设置抛撑。（5）剪刀撑、斜杆等整体拉结杆件和连墙件应随搭升的架子一起及时设置。（6）脚手架处于顶层连墙点之上的自由高度不得大于6m。当作业层高出其下连墙件3步或4m以上、且其上尚无连墙件时，应采取适当的临时撑拉措施。（7）脚手板或其它作业层板铺板的铺设应符合以下规定：1)脚手板或其它铺板应铺平铺稳，必要时应予绑扎固定。2)脚手板采用对接平铺时，在对接处，与其下两侧支承横杆的距离应控制在 100200mm之间。3)脚手板采用搭设铺放时，其搭接长度不得小于200mm，且在搭接段的中部应设有支承197、横杆。铺板严禁出现端头超出支承横杆250mm以上未作固定的探头板。4)长脚手板采用纵向铺设时，其下支承横杆的间距不得大于：木脚手板为1.0m；纵铺脚手板应按以下规定部位与其下支承横杆绑扎固定：脚手架的两端和拐角处；沿板长方向每隔1520m；坡道的两端；其它可能发生滑动和翘起的部位。（8）装设连墙件或其它撑拉杆件时，应注意掌握撑拉的松紧程度，避免引起杆件和整架的显著变形。（9）工人在架上进行搭设作业时，作业面上宜铺设必要数量的脚手板并予临时固定。工人必须戴安全帽和佩挂安全带。不得单人进行装设较重杆配件和其它易发生失衡、脱手、碰撞、滑跌等不安全的作业。（10）在搭设中不得随意改变构架设计、减少杆配198、件设置和对立杆纵距作100mm的构架尺寸放大。确有实际情况，需要对构架作调整和改变时，应提交技术主管人员解决。2脚手架的使用规定（1）作业层每1m2架面上实用的施工荷载(人员、材料和机具重量)不得超过以下的规定值或施工设计值：施工荷载(作业层上人员、器具、材料的重量)的标准值，结构脚手架采取3kN/m2；装修脚手架取2kN/m2。（2）在架板上堆放的标准砖不得多于单排立码3层；砂浆和容器总重不得大于1.5kN；施工设备单重不得大于1kN，使用人力在架上搬运和安装的构件的自重不得大于2.5kN。（3）在架面上设置的材料应码放整齐稳固，不影响施工操作和人员通行。按通行手推车要求搭设的脚手架应确保车199、道畅通。严禁上架人员在架面上奔跑、退行或倒退拉车。（4）作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为度，禁止在架板上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度。（5）在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件和连墙件。确因操作要求需要临时拆除时，必须经主管人员同意，采取相应弥补措施，并在作业完毕后，及时予以恢复。（6）工人在架上作业中，应注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰撞、闪失和落物。严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。（7）人员上下脚手架必须走安全防护的出入通(梯)道，严禁攀援脚手架上下。（8）每班工人上架作业时，应先行检查有无影响安全作业的问题存在，在排除200、和解决问题后方可进行作业。在作业中发现有不安全的情况和迹象时，应立即停止作业进行检查，解决以后才能恢复正常作业；发现有异常和危险情况时，应立即通知所有架上人员撤离。（9）在每步架的作业完成之后，必须将架上剩余材料物品移至上（下）步架或室内；每日收工前应清理架面，将架面上的材料物品堆放整齐，垃圾清运出去；在作业期间，应及时清理落人安全网内的材料和物品。在任何情况下，严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。3脚手架的拆除（1）拆除前，生产调度要向拆除施工人员进行书面安全技术交底,班组要学习安全技术操作规程。（2）拆除脚手架时，地面设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁一切非操作人员入内。（3）全面检查201、脚手架的扣件连接，连墙杆支撑是否牢固、安全。（4）清除脚手架上杂物及地面障碍物。（5）拆除时，先搭的后拆，后搭的先拆。（6）所有连墙杆随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙杆整层或数层拆除后再拆脚手架。分段拆除高低差不大于2步，如高差大于2步时增设连墙杆加固。（7）当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度时，应先在适当位置搭临时抛撑加固，后拆连墙杆。（8）拆除架子时，地面要有专人指挥、清料，随拆随运，禁止往下乱扔脚手架料具。（9）六级及六级以上大风和雾、雨、雪天应停止脚手架作业，雨、雪后上架操作应注意防滑，并扫除积雪。（五）防水工程1材料存放于专人负责的库房，严禁烟火并挂有醒目的警告标志和防火措施。2施工202、现场和配料场地应通风良好，操作人员应穿软底鞋、工作服、扎紧袖口，并应配戴手套及鞋盖。涂刷处理剂和胶粘剂时必须戴防毒口罩和防护眼镜。外露皮肤应涂擦防护膏。操作时严禁用手直接揉擦皮肤。3患有皮肤病、眼病、刺激过敏者，不得参加防水作业。施工过程中发生恶心、头晕、过敏者，应停止作业。4使用喷枪或喷灯点火时，火嘴不准对人。汽油喷灯加油过满，打气不能过足。5高处作业屋面周围边沿和预留洞口，必须按“洞口、临边”防护规定进行安全防护。6防水卷材采用热融法施工时，使用明火操作时，应申请办理用火证，并设专人看火。配有灭火器材，周围30m内不准有易燃物。7雨、雪、霜天应待屋面干燥后施工。六级以上大风应停止室外作业。203、8下班清洗工具。未用完的溶剂，必须装入容器，并将盖盖严。（六）砌筑工程1在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后才可施工。2墙身砌体高度超过地坪1.2m以上时搭设脚手架。在一层以上施工，采用里脚手架搭设安全网；采用外脚手架设防护栏杆和挡脚板后方可砌筑。3脚手架上堆料量不超过规定荷载，同一块脚手板上的操作人员不超过两人。4不准站在墙顶上做划线、刮缝及清扫墙面或检查大角垂直等工作。5不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作，更不准在未经过加固的情况下在一层脚手板上再叠加一层。6砍砖时面向架内打砍，防止碎砖飞出伤人。7204、用于垂直运输的物料提升机不得超负荷运输，并经常检查，发现问题及时修理。8装卸砌块时要先取高处、后取低处，防止砖垛倾倒伤人。9冬期施工时，脚手板上如有冰霜、积雪，先清除干净才能上架子进行操作。10.在同一垂直面内上下交叉作业时，设置安全隔板，下方操作人员必须戴好安全帽。11如遇暴风雨天气，要采取防雨措施，避免恶劣天气吹倒新砌筑的墙体，同时及时浇筑拉梁混凝土，增加墙体稳定性。12人工垂直向上或向下传递砌块时搭设架子，架子上的站人宽度应不小于600mm。13对稳定性较差的窗间墙加临时稳定支撑，以保证其稳定性。14大风、大雨、冰冻等异常气候之后，应检查砌体是否有垂直度的变化，是否产生裂缝。（七）装修工205、程1外装修时每天检查外脚手架及防护设施的设置情况，发现不安全因素则及时整改加固，并及时汇报主管部门。2随时检查各种洞口临边的防护措施情况，因施工需要拆除的防护，设警示标志，施工结束后及时恢复。在洞口上下施工需设警戒区，派专人看守。3当施工作业易产生可燃、有毒气体时，需保证屋内通风良好，或配备强制通风设施。4所有电动工具必须在使用前由电工做防漏电测试，不得带病或超负荷运作，并有可靠的接地接零装置。5在脚手架上进行安装作业时，脚手架的板面必须牢固，加工的碎片或打胶用完的空罐不得随意向下扔。（八）给排水工程1规定2m以上的作业即为高处作业，在高处作业时，必须佩带安全带；使用的人字梯必须使用可靠的张拉206、绳，在顺手的位置设置工具袋和零件袋，在高处作业时两个人一组，一人高处作业，一人看护，严禁抛掷零件和工具；2在“五临边”处作业时，作业前检查防护栏杆和防护网是否牢固，临时制作的安装平台必须设置1.2m高的护身栏，操作宽度必须大于0.6m，上下的梯子横担间距不大于0.4m；3在管道井内施工的时候，将上下两层的洞口用木板封闭，在下层显眼位置设置“施工危险区域，请绕行”的标志，防止上层掉落物体伤害及本层掉落物体伤害下层施工或经过的人员；4在屋架下、天棚内、墙边安装管道时，要有足够的照明，能搭设脚手架的地方必须搭设，不能搭设的除佩带安全带外，在管道下方设置双层水平安全网，其宽度超出最外边的管道至少1m；207、5电焊作业时，随班组配备手提式灭火器；6在地下管道性调试、修理、焊接时，对施工环境内的空气样品进行分析，如超出安全标准，采取强制排风措施，同时操作人员佩带好个人防护用品；7大型设备安装之前，必须编制安全措施方案。（九）暖通工程1暖通工程的特点是预制加工多，管道口径大，防腐保温施工量大，根据其特点，制定安全技术措施如下：2合理布置风管加工车间，留出安全通道，设置边角料存放区；加工区内的所有电线电缆均采用悬空架设，防止电线被铁皮割破造成漏电，对于必须敷设在地面的电源和机械控制线，穿钢管进行保护；3在大型的风管安装时，搭设合乎安全规范的操作平台，防止风管滑落伤人；4在大型的管道垂直安装时，在管道下方208、采取临时防护，管道上设置可靠的临时固定耳块；5在进行保温时，采取机械通风、佩带防护用品等方式防止粘胶等挥发的有毒气体造成中毒事故；6在保温作业时，随作业班组配备小型的手提式灭火器；7在大型设备安装前，编制详细的安全技术措施方案。（十）强电工程1在井道内施工时，必须有足够的照明，在施工前检查井道上下两层的洞口封闭情况，防止本层的物体掉落伤害下层的作业人员和被上层掉落的物体伤害；2在高处安装桥架、线槽、母线、敷设电缆、安装灯具时，陪戴安全带，人字梯采取防滑和劈叉措施；3在调试工作进行之前，和相关专业进行交底，并编制调试安全技术方案，在物料提升机内，安全通道等显眼位置张贴宣传标语和标志，特别是在开关209、处，悬挂“有人作业，合闸有触电危险”的警示标志；4调试工作完成后，及时将井道、设备间的门窗上锁，防止非专业人员误操作造成设备损坏和触电事故。第七章、文明施工保证措施一、文明施工、绿色施工及环保的思路识别因素 确定目标、指标 编制管理方案建立文明施工及环保组织机构 培训、提高意识和能力运行控制 应急准备和响应监督与监测持续改进。二、文明施工、绿色施工及环保目标（1）施工现场场界噪声：结构施工，昼间70dB，夜间55dB；装修施工，昼间65dB，夜间55dB；（2）扬尘控制：现场目视无扬尘；现场主要运输道路硬化率达到100%；（3）废弃物管理：分类管理，合理处置各类废弃物，有毒有害物回收率100%210、；（4）室内环境控制从结构施工阶段开始到装饰装修工程，严格控制各项原材料中有害物质、放射性物质的含量。（5）采取措施节约水电能源，节约纸张等资源。三、文明施工及环保因素的识别及管理措施本工程场地面积大，在工程施工期间有效控制现场的扬尘、噪音等污染，防止污染周围水体、路面等是本工程控制的要点。针对本工程特点，开工伊始，首先识别施工生产中将要出现的各种因素（主要是水、气、声、渣）及其会造成的影响，对挥发性气味的材料，要采用隔离封闭等措施进行控制。针对其影响程度，确定文明施工及环保目标、指标，编制管理方案，详见表11.2：项目重大环境因素及管理方案一览表。项目经理部成立文明施工及绿色施工领导小组，项211、目经理为第一责任人，在运行控制中加强培训教育，增强全体施工人员的文明施工及环保意识，提高能力，公司相关职能部门定期检查、监督和指导，保证管理方案的贯彻落实并持续改进。项目重大环境因素及管理方案一览表环境因素环境影响绿色施工目标、指标绿色施工、环保管理方案噪声影响人身健康、周边办公人员工作施工现场场界噪声：结构施工，昼间70dB，夜间55dB；装修施工，昼间65dB，夜间M12的，如需用气焊开孔，应保证孔径不能过大，并保证孔径的平整、光滑管道套丝存在乱丝、丝扣长度过长或过短管道丝头连接处渗漏或损坏，造成返工套丝头时对套丝的管口应加机油，管道套丝应按管径尺寸分次套制丝扣管道焊接时，对口后管子错口不212、在一条中心线上，对口不留间隙影响焊接质量和观感质量，使焊接达不到强度要求焊接时，管子不能错口，要在一条中心线上，对口应留间隙，焊缝宽度、高度要符合规范要求明装阀门安装后手柄没有开、闭空间，暗装阀门的阀杆不朝向检查门阀门失灵，开关检修困难，阀杆朝下造成漏水阀门安装留足阀杆伸长开启高度，充分考虑手柄转动空间，阀杆朝上，并朝向检查门水泵进出口处配管和阀门不设固定支架水泵配管和阀门重量由水泵承受，造成水泵进出口处连接柔性短管扭曲变形水泵进出口处配管和阀门应设独立固定支架，同时保证连接柔性短管轴线对墙体位置及卫生器具尺寸了解不准确，造成管道立管甩口不准确管道返工修理管道施工中，详细了解墙体位置及卫生器具213、的安装尺寸，同时管道甩口应及时固定牢固2、暖通空调质量通病防治措施专业名称质量通病可能引起的后果防治措施暖通工程采暖管道坡度不均匀甚至倒坡导致局部积存空气或存水，影响系统正常循环管道焊接和安装零件后，应认真调直，保证均匀设计坡度暖气立管与干管不用弯头直接连接影响立管的伸缩暖气立管连续长度小于16米，立管用两个900弯头与干管连接，长度大于16米，立管用三个900弯头与干管连接散热器安装卡、架数量不够和位置不正确以及不平整牢固散热器松动，造成管道接口 渗漏，甚至损坏散热器支、托架的安装，位置应正确，埋设平整牢固。各类支、托架数量应符合设计及规范要求3、电气质量通病及防治措施专业名称质量通病可能引214、起的后果防治措施电气工程暗敷管路弯曲有折皱，凹扁及裂缝等现象影响穿线，有裂缝的管子潮气易浸入，降低绝缘强度，严重影响导线的质量在管子进货过程中，严把质量关，在敷设过程中，电线保护管的弯曲处不应有折皱、凹扁及裂缝，且弯扁程度不应大于管外径10%进入箱盒的排管长度不一，排列不齐或不到位进箱体管排列不齐，使箱体的二层板极易顶住导线，使导线绝缘受损进箱盒的管口露出箱盒内壁应小于5mm, 箱盒开孔应整齐并与管径相吻合，进入箱体的管孔应尽量往里开，使穿入的导线顺利地在二层板后并绑扎成束金属管路管口连接时，管口采用对焊，镀锌和薄壁管采用熔焊钢管采用对焊，焊口内表面不好处理，穿线时容易损坏绝缘层，镀锌管采用熔215、焊，破坏镀锌层钢管采用螺纹连接的，螺纹长度不应小于管接头长度的1/2，连接后，螺纹应外露2-3扣，采用套管连接的，套管长度为管外径的1.5-3倍暗装的插座盒距墙面太深暗装的插座盒距墙面太深，给穿线和安装面板带来不方便在配合装修施工时，要根据墙面的尺寸来固定盒子的位置，保证预埋盒离墙面的位置适中。若是已经稳固的盒子发现距墙面太深，就要加套盒，套盒稳装要保证质量开关、插座安装高度不符合要求安装过高或过低，使用和维修不便，同一场所的插座安装高度比一致，影响美观开关、插座安装高度严格按照图纸设计或规范要求，同一场所安装高度不应大于5mm，在施工中用吊水平管来严格控制开关插座的标高配电柜体安装时，其垂直216、度、水平度超过允许偏差，柜与柜间隙过大影响安装观感效果单独柜体安装时，找柜面和侧面的垂直度，成排柜安装时，要注意柜间缝隙垂直度和水平度，确保成排柜顶部水平偏差小于5mm，成排柜盘面偏差小于2mm。二、主要分项工程质量控制要点1模板工程模板安装位置、轴线、标高、垂直度应附和设计要求和标准。结构构件尺寸准确，预埋件位置尺寸准确，固定牢固。梁柱节点、主次梁节点或板墙与顶板、楼梯等模板，应尺寸准确，边角顺直，拼缝平整。墙、柱根部、大截面梁底部和梁柱接头，留置清扫口，清扫口应一面全部打开或对角留置，便于吹扫。模板与墙体拼缝处，应用密封条封堵，条边不要突出模板面，防止夹入混凝土内。竹胶板边要刨光，防止毛边217、飞边、破槎。模板安装应拼缝严密、平整、不漏浆，不错台，不涨模，不跑模，不变形。堵缝所用密封条、海面条不得凸出模板表面。模板安装前，施工缝处已硬化的混凝土表面层的水泥薄膜、松散混凝土及其软弱层，应剔凿、冲洗清理干净。受污染的钢筋应清刷干净。模板安装前，模板内外灰浆必须铲除清刷干净，并涂刷水性脱模剂，并应横向、竖向刷两边，涂刷要均匀、不漏涂。2钢筋工程（1）钢筋的加工和绑扎箍筋弯钩为135，平直部分长度为10d，且两弯钩要平行，不合格不许出车间，不许进现场。一定要保证钢筋贴箍到位。本工程梁、柱截面较大，钢筋直径较粗，钢筋密集。因此，在梁与柱、梁与梁或三者交叉部位，要预先放样，根据实际尺寸预先加工218、一批尺寸略小的箍筋，以保证主筋与箍筋绑扎到位，且主筋应按1:6调直。箍筋弯钩叠合处与主筋应交替错开绑扎。要坚持六不绑原则：混凝土接茬未清到露石子不绑；钢筋污染未清净不绑；未弹线不绑；未按1：6调正偏位筋不绑；未检查接头错开长度不绑；未检查钢筋接头质量合格前不绑。（2）钢筋保护层的控制本工程钢筋比较密集，因此结构施工中对钢筋的保护层控制较难。水泥砂浆垫块垫块水泥砂浆的比例为1：2，成型后应加强养护，分规格存放。梁、板等平台构件下保护层应垫在最下层的钢筋下面，梁应垫在箍筋下面、侧面，其厚度为15mm。垫块间距一般不大于1m。塑料垫块、塑料卡按照所卡位置和钢筋直径大小，选择匹配的塑料卡。例如主筋25219、的柱，10的箍筋，如塑料卡卡在主筋上，则选用25mm保护层，卡子内径25mm的塑料卡，如卡在箍筋上则应选15mm保护层，卡子内径10mm的塑料卡。钢筋顶棍、钢筋双F卡、双T卡钢筋顶棍、钢筋双F卡、双T卡的长度，比所顶断面小2mm，切断钢筋应用无尺锯下料，端部必须垂直，无飞边，端头涂刷两边防锈漆。钢筋双F卡、双T卡加工时，应根据卡主筋的位置确定尺寸，保证卡子各部位尺寸的准确。钢筋顶棍、钢筋双F卡、双T卡安装时，应用20#扎丝固定。钢筋顶棍不允许与主筋点焊。钢筋马凳三角马凳、工字马凳加工时其高度h，根据垫架的位置，正确计算，下腿横筋宽度b要大于板下铁钢筋网的间距，h=板厚-215mm（保护层）-2220、d（上下钢筋网的直径）。马凳下的钢筋底铁处必须垫好保护层垫块。梯子筋竖向梯子筋的主筋直径比剪力墙的竖向主筋直径规格提高一级，可替代墙的竖向主筋。水平梯子筋安装在模板的上口，作为工具周转使用。在浇筑完混凝土后应及时回收清理混凝土浮浆，及时更正变形部位，以便周转使用。安装时必须用扎丝与钢筋绑牢，在浇筑混凝土时，不能任意拆卸或敲砸。注意顶棍要刷防两便锈漆。扁铁用扁铁在大模板上口按主筋保护层的厚度，与大模板固定，模板校正后，顶着主筋不让主筋往外跑，同时在两排主筋中间用水平定距梯子筋撑开主筋，不让主筋往里跑。3混凝土工程混凝土浇筑入模，竖向结构混凝土浇筑前，应先均匀虚铺35mm厚与混凝土内砂浆相同成份的221、水泥砂浆。浇筑倾倒混凝土入模，不得集中下料冲击模板或冲砸钢筋骨架，应按浇筑顺序分层均匀下料，柱、墙混凝土分层厚度，采用尺杆量测，控制在40cm左右。混凝土振捣，应根据振捣棒的长度和振捣作用有效半径，有次序的分层振捣，振捣棒移动间距在40cm左右。振捣棒插入下层已振捣混凝土深度应不小于5cm，严格控制振捣时间，一般在20秒左右，严防漏振或过振。本工程底板采用抗渗混凝土。因此混凝土养护工作尤为重要。针对本工程混凝土施工的特点，我们采取混凝土浇筑完毕后8h以内用草帘覆盖浇水养护或在暴露的混凝土结构表面涂刷养护液养护。养护日期不小于14天。4防水工程(1)加强深化设计管理，各防水部位必须进行深化设计，222、将各专业预留洞口、预埋管件、洁具定位等布置进行统计、布置，避免事后凿打结构而影像防水施工效果,各细部节点必须绘制节点做法详图。(2)所选材料生产厂家必须信誉好，质量品质高，质保资料齐全，进场后及时送检并按要求进行见证取样，检验合格后方可使用。(3) 选用的防水施工队必须由具备相应资质等级的防水专业企业进行施工：取得市建委颁发的施工企业资质等级证书（在有效期内）。施工人员持证上岗，杜绝无证作业。(4) 防水卷材铺贴之前或涂膜涂刷之前，将基层清理干净，不得存有杂物，其表面应平整、干燥、含水率不得大于9%，以免影响卷材粘贴质量；抹找平层时，各交接处的阴阳角抹成50mm半径的圆弧。进行防水层施工时，基223、层处理和防水层完成后均指定专人进行检查并做好隐检记录。(5)刚性防水，对防水混凝土首先要严格混凝土配比、控制抗渗剂掺和量，同时加强混凝土振捣质量确保混凝土的密实性，对混凝土施工缝作止水处理。卷材铺设方向由低处向高处铺设，先铺设排水集中的檐口部位，卷材的配置顺长方向配置，并使卷材长向与流水坡度垂直，卷材的搭接顺流水方向。(6)管件、卫生洁具、地漏、排水口等必须安装牢固，收头圆滑，用密封膏嵌固之后才能进行防水施工；穿过房间立管必须做套管，并高出地面50mm，套管与立管间填沥青麻刀，并先做管根防水，用建筑密封膏封严，再做地面防水层与管根密封膏搭接一体。(7)在防水施工前对所有施工人员进行技术交底，施224、工管理人员进行全过程跟踪控制，以保证防水层大面、搭接、收头及其他细部构造等部位符合质量要求，每完成一层防水层，经检验合格后上报监理验收，检验合格后方可进行下道工序的施工。(8)防水层未固化前不得上人走动。防水层施工完后，禁止用小车腿、铁锨等硬物砸碰防水层，并及时进行保护层施工。(9)测浴间防水要求进行双倍时间（48小时）蓄水试验，验收合格后，方可进行防水保护层施工。5机电安装工程5.1管道沟槽连接(1)沟槽配件选用通过认证的名牌产品，压槽机由沟槽配件生产厂家配套供应。(2)选用优质镀锌管，管壁外镀锌均匀、附着力强，管道的外径、壁厚偏差不大于允许值。(3)对工人进行专门培训，以加强操作技能。(4225、)采用游标卡尺测量管径及压槽深度、宽度、位置，必须满足施工工艺规程要求。(5)沟槽连接件外观检测:沟槽管件表面应平整光洁，无加工缺陷，无裂纹、气孔等现象，橡胶圈密封面不应有气泡、杂质、裂口等缺陷。(6)对管道外径、壁厚进行测量，外径偏差不得大于1%，壁厚偏差不得大于12.5%，选用外径正偏差管道。(7)检查滚槽后钢管端部，管端到凹槽之间的管道要光滑，凹槽槽深均匀一致。凹槽处镀锌层无开裂、脱落现象。5.2阀门安装(1)选用通过认证的名牌产品；阀门进场时进行外观验收。(2)安装前对阀门进行水压试验，每批抽检10%试压，起切断主干管作用的阀门逐个试压。(3)阀门与法兰连接处选用优质石棉橡胶垫，保证连226、接处的质量。(4)外观检查，阀门内外无砂眼、毛刺、裂纹等缺陷，阀座与壳体结合牢固，无松动。阀门安装方向正确，连接螺栓朝向一致，螺栓露出丝扣为1/2螺栓直径。(5)阀门试压，强度试验为公称压力的1.5倍，严密性试验为公称压力的1.1倍。阀门壳体及密封面无渗漏为合格。(6)法兰阀门安装时，两片法兰必须平行且无错口。阀门与法兰的密封面应平整、光洁，不得有毛刺和径向凹槽。(7)阀门管路安装完成后进行水压试验，阀门及连接处不漏水。5.3管道保温(1)对工人进行培训；保温材料及厚度严格按照设计要求执行。(2)橡塑保温材料要在环境温度不低于5的情况下施工。(3)橡塑保温材料进场应邀请监理工程师进行验收，并对227、进场材料厚度与密度进行测量，取样与样品进行对比。(4)卷材或板材保温，尺量表面平整度，允许偏差不大于5mm；采用涂抹方式施工的保温，尺量表面平整度，允许偏差不大于10mm。5.4风口安装(1)风口安装前首先应对其外形尺寸、调节阀的灵活性进行检查。(2)风口与风管的连接应严密、牢固，与装饰面紧贴；表面平整、不变形，调节灵活、可靠。条形风口的接缝处应衔接自然，无明显缝隙。(3)采用卷尺对风口尺寸及对角线进行测量，手动检查调节阀的灵活性。(4)风口的验收，规格以颈部外径及外边长为准，测量其尺寸。(5)无吊顶处的风口，安装位置和标高偏差不大于10mm。(6)风口水平安装，水平度的偏差不大于3/1000228、。(7)风口垂直安装，垂直度的偏差不大于2/1000。5.5洁具安装(1)卫生洁具安装的坐标、标高、水平垂直度，应采用拉线、吊线、水平尺和尺量检查。(2)利用扳手、改锥、水平尺、线坠及小线等安装工具直接检查卫生洁具的支、托架的平稳牢固程度、平整及垂直度。(3)洁具安装好后，通水试验，检查洁具上下水末端支管，不渗不漏为合格。(4)洁具运抵施工现场后，仔细查验到货情况，若有陶瓷破损及零配件缺失，应及时调换和增补；洁具运输、保管及安装过程中应做好成品保护工作；(5)安装时要求同一房间同种器具上口边缘水平，洁具位置及标高准确；安装完的洁具牢固、无脱落松动及摆动现象，上下水管接口连接必须严密不漏，角阀、229、冲洗阀、感应阀启闭灵活、动作正确。安装完成后，房间上锁封闭，并派人监管，建立房间钥匙领用制度；其它专业的工程人员进入卫生间，需要注意做好成品保护工作。5.6线管安装(1)套丝选用与钢管匹配的板牙，管箍连接时的套丝长度为1.1倍的钢管外径外加两扣，与配电箱柜连接钢管套丝长度为两个锁母及箱体钢板厚度外加5扣。(2)为确保明配管横平竖直，支架布置合理，间距均匀。暗配管每1m固定一处。(3)钢管外观检查，焊缝均匀、无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象，用游标卡尺检测钢管内外径、壁厚，检查通丝管箍长度。(4)尺量检查明配管的平直度，2m内偏差不大于2mm，全长不大于0.5D。5.7电气接线(1)导线接头不能增加230、电阻值、不降低原导线绝缘强度，使用刮刀刮去芯线表面的氧化膜。根据情况选择焊接方式或接线钮拧接导线。(2)单芯线在插入开关、插座等的线孔时拗成双股，用螺丝顶紧。(3)截面积在10mm2及以下的单股导线直接与设备器具的端子连接；截面积在2.5 mm2及以下多股铜芯线拧紧搪锡或接续端子后与设备、器具端子连接；截面积大于2.5 mm2的多股铜芯线接续端子后与设备或器具的端子连接。(4)用兆欧表测试线间以及线与管路的绝缘电阻值，电阻值不小于0.5M。(5)使用游标卡尺检查导线直径，计算导线截面积。5.8电缆头制作(1)热缩头、热缩管及接线端子均采用符合国家标准的材料。电缆剥削使用旋转剥刀，控制导体、绝缘231、层、护层的剥削长度。(3)电缆头的制作材料采用热缩终端头和热缩绝缘套管，热缩头及热缩绝缘套管使用喷灯加热收缩，加热温度控制在110130。(4)接线端子压接模具与接线端子配套，每个压接型电缆端子使用压线钳压接。(5)用兆欧表测试相间及相与零和地的绝缘电阻值。5.9配电箱安装(1)箱柜内的器件选用通过“CCC”认证的产品，由厂家按照标准生产。(2)配电箱柜安装时根据进出线规格、数量预留敲落孔，若不合适必须用机械开孔器开孔。(3)轻钢龙骨内隔墙上明装的配电箱根据箱体尺寸及重量确定角钢支架的形式及与隔墙的固定形式。(4)明装配电箱安装前先在墙面上定出箱体的下边线及侧边线，然后安装箱体，以保证箱体的标232、高、水平度及垂直度。(5)配电箱柜内的导线排列整齐、绑扎成束。(6)柜顶及柜面的平直度、垂直度使用拉线、挂线、尺量的方法控制。5.10电气接地(1)选用符合设计和国标要求的镀锌扁钢、铜排、铜编织带、软铜线。(2)镀锌扁钢（钢板）与镀锌扁钢的连接采用三面焊接，焊缝长度为镀锌扁钢宽度的2倍，焊完后立即对焊缝刷防锈漆处理；镀锌扁钢（钢板）与接地电缆采用涮锡处理的铜端子通过螺栓连接。(3)装有电器元件的可开启门与框架的接地端子间用裸铜编织带连接，然后压接到配电箱内接地汇流排上。(4)钢管接地线使用专用接地卡卡接，接地线为软铜线，用并联的方式接地。(5)低于2.4m灯具的金属外壳做好接地保护。(6)施工233、完成后对所有接地线进行测试，以保证质量。第十一章、冬雨季施工技术措施工程施工阶段跨越一个冬季一个雨季。季节施工对工程质量至关重要。在本工程施工过程中，将采取有针对性的技术、管理措施，在技术方案的确定和落实、施工管理、材料管理、现场管理等方面加大力度，确保整体工程质量目标和进度目标的圆满实现。一、雨季施工技术措施1、模板工程1）大模板堆放场地须全部铺设石子，做好防风措施，保证大模板的堆放角度，并用钢管对大模板进行连接。2）对于合模后不能及时浇筑的框架柱模板，应在模板底部留设排水口。3）定制木模板、木料、竹胶板等堆放场地，应高出周边地面，严禁雨水浸泡。现场钢管等周转料存放场地，排水应通畅，下雨后及234、时覆盖塑料布。2、钢筋工程1）钢筋原材应存放在指定位置，半成品钢筋堆放场地应高于地面不小于200mm。2）在下雨前应及时对钢筋堆放场地的钢筋进行覆盖，防止钢筋生锈。3）直螺纹套筒套丝加工后必须立即套上塑料保护帽，防止套丝破坏或生锈。4）雨天禁止露天进行钢筋焊接及加工作业。5）雨天使用钢筋加工机械时，应在加工棚内进行。3、混凝土工程1）每次混凝土浇筑前必须注意收听天气预报，避开大雨天气浇筑混凝土。小雨中浇注砼，施工组织必须有条不紊，严格按照砼施工工艺进行。注意砼留槎应满足规范要求，并预先计划设施工缝的位置，杜绝仓促设缝。 2）雨季施工期间要避免在雨中浇灌砼，中、大雨时停止砼的浇筑，并注意坍落度控235、制，无法避免在雨中进行砼施工时，应及时与搅拌站联系，适当降低砼坍落度。3）墙柱混凝土浇筑拆模后应立即进行浇水养护，并覆盖包裹塑料布，防止混凝土开裂。4）雨施期间混凝土的含水率变化较大，搅拌站应根据砂石含水率及时调整混凝土配合比。5）对终凝前的混凝土，应及时覆盖防止受雨冲淋。6）高温天气施工，砼浇筑后开始浇水养护的时间应缩短至23h，浇水的次数以能使砼处于湿润状态来决定。如蒸发过快，可用塑料布或湿麻布片覆盖密闭，并保证布内有凝结水。4、防水工程1）屋面防水工程禁止在雨天施工，防水基层含水率必须在规范要求的范围内（4%）。2）垫层混凝土施工时，按要求做好排水坡度，并在坑边设置积水坑，及时抽水。3）236、卫生间等通风不畅部位的防水施工应采取通风和排风措施，保证空气流通，做好个人防护，同时做好防火消防工作。5、 砌筑工程水泥存放不能直接放在原地面上，原地面应夯实用枕木或石块做支撑。铺垫油毡，防止水泥受潮。遇有大、中雨时应停止施工，砌筑表面应有塑料布覆盖待雨结束后再施工。雨后施工爬高时，注意穿好防滑鞋，安全带、安全帽做好安全防护，方可施工。6、 临电工程雨季期间应定期、定人检查临电设施的绝缘状况，检查电源线是否有破损现象，发现问题及时处理。室外配电箱内应加工制作成防雨型，电箱不规矩的应加设防雨罩。配电箱内必须安装合格 漏电保护装置，及时检查漏电保护装置的灵敏性，并随时关好电箱门。施工现场用电必须符237、合三级配电两级保护，三级电箱作重复接地，电阻小于10；电线电缆合理埋设，不得出现老化或破损的电缆；职工宿舍安置安全电压，遇暴风雨天气，要安排专业电气工程师现场值班检查，电气工程师必须持证上岗，佩带好劳动保护用品，并应两人同时作业，一人作业，一人监护。必要时立即拉闸断电，所有作业人员下班前必须将各机械设备工具电源断开。所有机械设备棚要搭设固牢，防止倒塌淋雨。机电设备采取防雨、防淹措施，可搭设防雨棚或用防雨布封存，机械安装地点要求略高，四周排水较好。安装接地装置。移动电闸箱的漏电保护装置要可靠灵敏；夏季是雷电多发季节，在施工现场为防止雷电袭击造成事故，必须在拌和站、水泥罐、钢管脚手架、塔式起重机等238、安装有效的避雷装置，避雷接地电阻不得大于10。7、 其他各项管理措施1）大型机械，如塔吊、室外电梯等应安装避雷设施，雨季施工前应对避雷装置进行全面检查，发现问题及时解决，保证避雷装置处于良好状态。2）雷雨天气应停止塔吊、施工电梯等运行，施工人员要进入室内躲避。现场电工人员要提高雨、冬季施工用电的安全意识，和自保能力，做好施工用电的检查，及时发现问题，查清原因，并及时整改所存在的问题，把事故苗头消灭在萌发状态，确保用电安全。3）多云雷雨天气，严禁摇测变压器中性点防雷接地极的接地电阻，应在雷雨季节到来前，进行摇测。冬季要注意检查接地极的紧固情况，发现问题及时维修，20米以上的防护架、井子架等必须做239、防雷接地。4）配电箱、开关箱的箱门必须牢固，班后关闭加锁，防护棚必须防砸、防雨，防止雨水和积浸入箱内，发生短路事故和漏电事故，配电箱、开关箱周围应有良好的排水措施，雨过后要及时清理检查维修。5）使用各种电气设备及手持电动工具，必须达到两级漏电保护，各种电气设备必须每月摇测一次绝缘电阻，阻值达不到规定要求立即停止运行，严禁使用，漏电保护器每月进行一次测试，不符合要求立即更换，并做好各项测试记录。6）固定式机械应使用固定式开关箱、箱底与地面高度不小于1米，移动式电气设备和照明设备，使用用移动式开关箱，箱底与地面不低于0.7米，必须一机一闸，10kW以上的电气设备严禁使用四眼插座。7）装有灭弧罩的开240、关设备，其三相灭弧装置必须完好无损，否则应退出运行，防止电弧伤人。风雨天严禁将流动箱放于室外，坚决杜绝有电体明露和原件缺现象，设备停用及时断电加锁。8）各种灯、机的金属处壳必须接保护零线，保护线不准有接头，应使用专用芯线，严禁使用铝线，保护零线必须压接线鼻子并涮锡处理。压接时应加弹簧垫片。9）电缆接头要有防雨防潮措施，防止因雨水浸泡造成短路触电事故。电缆敷设应按规定定做好绝缘措施，严禁使用破损、老化的电缆和其它不合格导线，并防止积压坏电缆。10）潮湿场所和地下室照明及高度低于2.4米以下的房间、工作棚等必须使用安全电压，低压变压器必须有防雨、防潮、防砸措施。一、二次电源必须加装开关和熔断器，一241、二次电源应分别装于两个箱内，防止误操作伤人。现场及工棚不论什么电压的电源都必须使用橡套电缆，严禁使用双绞线。11）各种用电设备、配电箱及开关在雨施前均应进行一次检查，并采取相应的防雨措施。设备每次使用前都应相应做好安全用电检查，并加强班中巡视和班后检查工作。12）手提电动工具如振捣棒、蛙式打夯机等的操作均要按要求戴好绝缘手套，穿绝缘鞋，并设有漏电保安器和可靠接零保护等，露天操作必须设专人看线。设备使用终了必须切断电源，箱门加锁，并做好防雨措施，防止受潮降低绝缘。13）现场机械操作棚（如搅拌机、电焊机、木工机械、钢筋机械等），必须搭设牢固，防止漏雨、淋雨和积水。14）在雨期施工前，应对现场所有242、动力及照明线路、供配电电器设施进行一次全面检查，对存在线路老化、安装不良、瓷瓶裂纹、绝缘降低以及跑漏电等问题，必须及时更换。15）配电箱、电闸箱等，要采取防雨、防潮、防淹、防雷等措施，外壳要做接地保护。16）线路架设及避雷系统敷设时，应掌握气象预报情况，严禁在雷雨天气中作业。17）动力设备的接地线不得与避雷地线共用。接地线如需拆换时，必须先做好新的接地线后再进行。二、夏季高温时节质量保证措施1、钢筋混凝土工程 1）认真做好混凝土养护工作，混凝土浇捣前必须使木模吸足水分，遇到面积较大时，要用草包加以覆盖，并浇水保持混凝土湿润。一般养护时间：采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝243、土。不得少于七昼夜。掺加缓凝型外加剂的混凝土，不得少于十四昼夜。梁柱框架结构，应尽可能采取带模浇水养护，免受曝晒。2）根据气温情况及混凝土的浇捣部位，正确选择混凝土的坍落度，必要时掺外加剂，以保持或改善混凝土的和易性，增大流动性、粘聚性，使其泌水性小。3）浇捣大面积混凝土，应尽量采用水化热低的水泥，并掺用缓型外加剂，以降低和延缓混凝土内部温度峰值。4）厚度较薄的楼面或屋面，应安排在夜间施工，使混凝土的水分不致蒸发过快而形成收缩裂缝。2、砌体工程1）高温季节砌砖，要特别强调砖块的浇水，除利用清晨或夜间提前将集中堆放的砖块充分浇水湿透外，还应在临砌之前适当地浇水，使砖块保持湿润，防止砂浆失水过快影244、响砂浆强度和粘结力。2）砌筑砂浆的稠度要适当加大，使砂浆有较大的流动性，灰缝容易饱满，亦可在砂浆中掺入塑化剂，以提高砂浆的保水性和易性。3）砂浆应随拌随用，对关键部位砌体，要进行必要的遮盖、养护。3、抹灰工程1）抹灰前应在砌体表面洒水湿润，防止砂浆脱水造成开裂、起壳、脱落，抹灰后要加台养护工作。2）外墙面的抹灰，应避免在强烈日光直射下操作。3）砂浆级配要准确，应根据工作量，有计划地随配随用，为提高砂浆保水性，可按规定要求掺入外加剂。 4、脚手架工程各施工队雨季施工用的脚手架、缆风绳等定期进行安全检查，对施工脚手架周围的排水设施要认真地清理和修复，确保排水有效，不冲不淹，不陷不沉，发现问题及时疏245、通处理。脚手架、地基应坚实，立杆下应设垫木或垫块。每次大风或雨后，必须组织人员对脚手架、龙门架及基础进行复查，有松动及时加固旋紧调节杆保持固定。脚手架周围应施工必须的防护栏杆禁止在5米范围内通行。脚手架上的马道等供人通行的地方应做好防滑与防跌落措施，如及时更换表面过于光滑的踏板、在通道两边加装防护网等，施工时设专人看管。雨期不宜在脚手架进行过多施工，工作面不能铺得过大，要控制脚手架上的人员、构件及其它建筑材料的数量，在脚手架上的动作不宜过于激烈。雨后高空作业人员应穿胶底鞋，注意防滑。金属脚手架要做好防漏电措施。脚手架与现场施工电缆（线）的交接处应良好的绝缘介质隔离，并配以必要的漏电保护装置；或246、者重新布置现场施工电缆（线），避免与金属脚手架的交接。5、 防水工程雨季期间的防水施工，要经常注意当地近期天气预报，利用晴好天气施工。下雨时应停止防水施工，对已施工部位用塑料布进行覆盖；雨后发现防水层被雨水冲刷破坏时，应及时返工。找平层施工过程中或施工完做防水层前，遇雨天必须用塑料布覆盖；雨后发现防水层被雨水冲刷破坏时，应及时返工。三、冬季施工1）技术准备（1）施工前，认真查阅施工图纸、方案、相关安全质量规范，找出冬施中要进行的分项工程及所用的人、机、料。施工工艺、安全质量施工注意点做到重点突出；（2）冬期施工来临前编制冬期施工方案，编制原则是确保工程的质量、安全、技术可靠性，确保冬期施工过程247、中的材料和热源的来源可靠，进而保证施工进度和工期；（3）进入冬期施工前，针对编制的冬期施工方案组织管理人员和现场操作人员进行有针对性的安全、技术交底，明确冬施安全操作规程、施工方法及有关的技术措施，明确各自的职责；（4）冬期施工来临前购置冬期施工过程中需用的测温设备，并对新老测温设备进行检查校对，确保测温设备的使用和准确性。测温工作、试验工作由专人负责，在冬期施工前开始培训，提高施工人员对冬施工作的责任心和操作水平，以确保测温记录的真实性、完整性、准确性。2）现场准备（1）根据工程进度，提前组织有关机具和保温材料进场；（2）作好临时用水的水管及消防管的保温防冻工作，现场临时水管埋地深度1m以下248、，明露管道均采用橡塑海绵结合电热保温，以防严寒冻裂；（3）墙、柱模板背面粘贴50mm厚聚苯板进行保温,同时外挂草帘挡风；（4）现场设天气告示牌，由试验部门测定大气温度，并记录天气预报，以便在寒流到来前作好各项保温防冻措施；（5）冬施前，组织各部门有关人员对现场脚手架进行检查，查看脚手架各节点连接是否牢靠，支架部分是否稳定可靠。各种通道及上人坡道要钉好防滑条；（6）对各种机械，如塔吊、混凝土输送泵等进行检查，查看运转是否正常，保温是否到位；（7）做好现场的排水坡度，严格控制临时用水量，避免地面结冰。3）材料准备材料部门在进入冬期施工前进行所需各项材料的准备工作，材料进场后做好各项材料的验收、保管249、发放工作。第十二章、减少扰民噪声基础措施为了解决噪声扰民的问题，我们将主要产生噪音的施工尽可能放在白天工作，晚间确实需要施工，提前对周围居民做好工作，敬请他们给予支持和谅解面对施工中可能有出现的对居民有影响的问题想居民解释清楚，让居民能够理解和原谅，予以保证施工顺利进行。一、 施工现场遵循中华人民共和国建筑施工现场界限噪声限值制定降噪措施。二、 施工现场噪声界限主体阶段：混凝土浇筑时，振动棒的噪声；模板加工时，电锯的噪声；装修阶段；拆除、剔凿、切割、电锤、电锯、手持电动工具等噪声，白天65DB，夜间55DB三、 （1）根据环保噪声标准（分贝）日夜要求的不同，合理协调安排施工分项的施工时间，将250、容易产生噪声污染的分项尽量安排在白天施工。（2）夜间施工不得超过规定时间。（3）材料运输车辆进入现场后禁止鸣笛，以减少噪声。（4）现场使用的空压机、圆盘锯等，须搭设隔音板围挡，降低产生的噪声。（5）施工现场围挡设置按照公司VI手册要求，达到隔挡和减少噪声防尘、隔音、美观效果的目的。（6）现场人员上下班不得大喊大叫，严禁敲打工具产生大量噪声。第十三章、成品保护和工程保修工作的管理措施和承诺一、成品保护本工程成品保护的好坏将对整个工程的工程质量产生极其重要的影响，只有重视并妥善地进行好成品保护工作，才能保证工程优质，高速的进行施工，确保工程质量目标。1.成品保护工作的主要内容（1）建立成品保护工作251、的组织机构。（2）项目经理主责组织全体管理人员对成品保护工作全面负责。（3）专业工程师及各责任工长负责实施。（4）项目经理负责制定成品保护资金计划的落实。（5）各专业承包商主要领导负责自身施工范围内的作业面上的成品保护。（6）成品保护的责任划分，并落实到岗，落实到人。（7）制定成品保护的重点内容和成品保护的实施计划。（8）分阶段制定成品保护措施方案和实施细则。（9）制定成品保护的检查制度、交叉施工管理制度、交接制度、考核制度、奖罚责任制度等。2成品组织机构及管理措施（1）成立成品保护管理组针对本工程成品或者半成品保护的的具体情况，项目成立以项目经理为领导的成品保护管理组，设专职成品保护员，配备252、充足的人员、材料和设备，并制定针对性的成品保护制度，协调各专业、各工种的施工，有纪律、有序的进行穿插作业。（2）项目经理部根据施工组织设计、设计图纸编制成品保护方案。以合同、协议等形式明确各分包对成品的交接和保护责任，确定主要分包单位为主要的成品保护责任单位，项目经理部在各分包单位保护成品工作方面起协调监督作用。（3）工作面移交管理办法工作面移交全部采用书面形式由双方签字认可，由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认，并保存工序交接书面材料，下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任，成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。（4）成品保护管理的运行方式1）组织专职检查人员跟班253、工作，定期检查，并根据具体的成品保护措施的落实情况，制定对有关责任人的奖罚建议。2）检查影响成品保护工作的因素，以一周为周期召开协调会，集中解决发现的问题，指导、督促各工种开展成品保护工作。（5）现场材料保护责任由我公司统一供应的材料、半成品、设备进场后，由项目经理部材料部门负责保管，项目经理部现场经理和项目经理部治安部门进行协助管理，由项目经理部发送到分包单位的材料、半成品、设备，由各分包单位负责保管、使用。（6）结构施工阶段的成品保护责任结构工程劳务分包施工单位为主要成品保护责任人，水电配合施工等专业队伍要有保护土建项目的保护措施后方可作业，在水电等专业施工项目完成并进行必要的成品保护后，254、向土建分包单位进行交接。对于一些关键工序（钢筋、模板、混凝土浇筑），土建、水电安装均要设专人看护及维修。（7）装修、机电安装施工阶段的成品保护责任及管理措施装修、机电安装阶段特别是收尾、竣工阶段的成品保护工作尤为重要，这一阶段主要的成品保护的责任单位是装修分包单位，设备的成品保护的责任单位是机电安装的分包单位。土建和机电安装施工必须按照成品保护方案要求进行作业。在工程收尾阶段，装饰分包单位分区、分展厅设置专职成品保护员，其它专业分包队伍要根据项目经理部制定的“入场作业申请单”并在填报手续齐全经项目经理部批准后，方准进入作业，否则成品保护员有权拒绝进入作业。施工完成后要经成品保护员检查确认没有损255、坏成品，签字后方准离开作业区域，若由于成品保护员的工作失误，没有找出成品损坏的人员或单位，这部分损失将由成品保护责任单位及责任人负责赔偿。（8）上道工序与下道工序（主要指土建与水电，不同分包单位间的工序交接）要办理交接手续。交接工作在各分包之间进行，项目经理部起协调监督作用，项目经理部各责任工程师要把交接情况记录在施工日记中。（9）接受作业的人员，必须严格遵守现场各项管理制度：不准吸烟。如作业用火，必须取得用火证后方可进行施工。所有入户作业的 人员必须接受成品保护人员的监督。（10）分包单位在进行本道工序施工时，如需要碰动其它专业的成品时，分包单位必须以书面形式上报项目经理部，项目经理经与其他256、专业分包协调后，其他专业派人协助分包单位施工，待施工完成后，其他人员恢复其成品。（11）项目经理部制定季度、月度计划时，要根据总控计划进行科学合理的编制，防止工序倒置和不合理赶工期的交叉施工以及采取不当的防护措施而造成的互相损坏、反复污染等现象的发生。（业主指定的分包计划必须纳入总包控制计划）（12）项目经理部技术部门对责任工程师进行方案交底，各责任工程师对各分包的技术交底及各分包单位对班组及成员的操作交底的同时，必须对成品保护工作进行交底。（13）项目经理部对所有入场分包单位都要进行定期的成品保护意识的教育工作，依据合同、规章制度、各项保护措施，使分包单位认识到做好成品保护工作是保证自己的产257、品质量从而保证分包自身的荣誉和切身的利益。3.保修责任本公司作为总承包商，对工程合同范围内的施工质量保修负全部责任。本工程在保修期内若发生质量问题，请业主通知本公司的工程部，工程部接到通知后马上派人到达现场了解情况，听取业主意见，提出处理意见或方案，一经业主确认后保修人员24小时内到达现场，并按要求完成，若未按要求完成，业主可以自行组织返修，所发生的费用全部由本公司承担。二、保修措施（1）工程交付后，签订工程保修合同，建立保修服务档案。（2）在保修期内，工程部将充分听取业主意见，对业主提出的质量问题，认真分析、研究、制定维修方案。对屋面、卫生间、地下室防水等容易渗漏及电器元件易损坏的部位，提前258、备好材料，以便及时响应，尽早解决问题。（3）从业主通知本公司起到维修工作完毕的过程中，若业主对维修人员行为、维修速度、维修结果等方面不满意或对我们的工作有建议，可以填写意见反馈卡寄到本公司，或拨打本公司电话，以利于我们提高服务质量，更好地为业主服务。1.保修记录维修工作完毕后，维修人员要认真填写维修记录表，并请业主签字确认。2.工程保修的承诺本工程保修起始日期自工程竣工验收合格之日起计算，在建筑物正常使用的条件下，承诺保修期限如下：地基基础及主体结构为设计要求的正常使用年限即50年；防水工程和外墙渗漏为5年；采暖系统：两个采暖期；电气管线、给排水管道、设备安装及装饰部分：2年。工程过保修期后，259、我公司仍有回访保修人员定期进行回访，为业主提供维修服务。3.工程定期回访承诺在保修年限内，公司将每两周进行一次电话回访，每月由用户服务部组织回访小组进行实地回访一次，雨期后或采暖期后每两周实地回访一次；保修年限外，每两月进行实地回访一次。用户服务部每年年初制定出回访计划。小组成员由公司主管领导和用户服务部成员组成。回访记录表必须经业主签字认可。第十四章、紧急情况处理措施、预案一、建立紧急情况预警机制为了保证现场施工顺利进行，必须建立有效的紧急情况预警机制，对施工现场的紧急情况进行预警，预先识别紧急情况，在危急事件的潜伏期及时处理，预先识别危险源，做好危机防范。因此在本工程施工管理中我公司将首先260、建立现场施工安全重大危险源预警机制，强调“安全第一、预防为主”、“安全责任、重于泰山”的安全管理方针，开展本工程施工安全重大危险源辨识与防治管理。具体措施如下：（1）进场之初就组织现场安全员对本工程现场的危险源进行识别，并列出详细清单，制作重大危险源识别检查表，施工中依据该检查表进行经常性检查。（2）现场安全总监每半个月对各专职安全员施工中的安全检查记录进行汇总分析，识别本阶段安全危险情况的发展趋势，及时在安全会议上公布，发布预警信息，及时提出警示，并将有关情况再现场工人生活区张贴公示。（3）在施工由一个阶段转入另一阶段前（及时将下一阶段的安全工作重点及危险源及时发布，提前预警，对工人进行教育261、。二、建立紧急情况处置组织体系应急处理小组的建立本工程建立两级应急处理小组，第一级直接对接现场，有项目经理部领导成员组成，这也是事件发生第一反应小组，也是事件的控制中心。第二级间接对接现场，有公司总部高层领导成员组成，它支持、服务于第一级应急小组工作，为第一级应急小组提供财政支持和社会关系求助，对第一应急小组工作提供建议和决策参考。根据事件发生对象，组成时间相应救援小组。一级救援小组来源于项目经理部各主要职能部门，包括安全部、生产部、机电部、技术质量部、办公室、医务室等；二级救援小组来源于公司总部各主要部门，包括工程部财务部办公室等；两级之间相互配合、互相支持，由一级救援小组处理事件的发生初试262、阶段；由二级救援小组解决事件的协调、后期调查、上报政府部门等工作。紧急情况处置组织体系图领导小组负责统一指挥、调动，并根据发生事故的危害程度，采取对应措施并组织实施。同时向上级和社会有关援助部门（机关）报告请求援助，事后对发生事故的原因组织人员调查，对造成重大损失的相关责任人做出相应处理。通讯联络组：负责联络和车辆调度等事宜，可直接和附近急救中心联系，让他们作好接收伤员准备，经项目经理同意，对外上报事故情况。紧急抢险组：迅速召集小组成员在五分钟内赶到出现险情事故现场，实施抢险救灾，并在接报后第一时间将灾情向指挥部报告。疏导警戒组：负责组织值班门卫人员、保安人员，将人群疏散到安全地带，保持主干道263、畅通，加强治安警戒，防止因人员混乱而造成物资财产被破坏或丢失。救护组：负责对伤员进行临时有效救护，向医生正确反映伤员相关情况，并及时向项目经理汇报抢救情况。三、应急程序（1）报告通过电话报告“在哪里”“什么事”“具体情况”简单明了的重复二次。紧急电话受话人处理电话的原则：由电话知道发生了紧急事态；通过电话向报告人问清灾害现场；通过电话或其它方式向相关领导报告灾情。报告程序：事故发现者立即向项目经理、指挥长报告事故发生情况。指挥长在确定事故发生后，在第一时间内向公司有关部门或公司有关领导报告。（2）启动应急预案事故初期一旦发生事故，组织人员在现场的关键部位警戒，防止人为破坏；为保障场内交通畅通，264、让停留在场内的车辆一律疏散到周边安全位置；留下部分人员随时待命。紧急抢险组组长立即查明现场情况，并反馈情况；组织小组成员在最短时间赶赴出事地点事实抢救。抢救组组长根据现场实际情况通知：机电工长立即管理现场相关的机电设备，保证在实施救助过程中，机械设备正常运转提供援助，不因机械设备而发生二次伤亡；材料负责人随时提供救灾所需工具、材料，相关材料的储放信息、及抢救物资的临时堆放场所的提供，不因抢救人员因不知道抢救物品的属性而发生二次伤亡；安全人员随时反馈被损事物或部位的原始安全风险等级，被损物体或部位的损坏严重程度，抢救人员在实施救助过程中是否发生二次伤亡，为如何实施救助提供方案；生产部门组织正常的265、施工生产，防止因人员围观产生混乱；组织部分人员参与抢险；组织部分人员参与被损部位的修复和加固；组织部分人员随时听候调度；要求所有人员严格遵守项目所要求的纪律，听从指挥。救护组组长立即组织人员将救护伤员可能所需医药物资运送至出事地点，成立临时救护所；初步判断伤员情况，本着先重后轻的原则组织人员对伤员做临时有效的救护；组织人员将伤员安全、迅速转运到医院；随时反馈伤员的救护情况。通讯联络组组长打电话到急救中心，让医院作好接受伤员准备；调动能调动的车辆随时等候。项目经理在第一时间向指挥长公司有关部门或领导公司汇报情况。事故中期指挥长根据紧急抢险组组长反馈的信息了解伤亡情况及灾害的大小，根据事故大小决定266、是否需要请求公司或社会援助机构的帮助。如果决定需要公司或社会援助机构的帮助，先打电话向公司说明事故的严重程度，存在的具体困难，所需的物资和人力的数量，请示公司是否需要求助社会援助机构，如公司决定无需求助社会援助机构，公司援助物资和人员立即赶到，指挥长应继续指挥项目实施抢救，在待援助同时随时将现场进展情况反馈公司领导。如果公司决定可以求助社会援助机构，指挥长通知通讯联络组：与社会救援机构取得联系，报告事故发生地点、事故大小、事故的性质，并请求援助；将与援助机构联系的情况随时反馈到指挥长。通知疏导警戒组：保持道路畅通，作好迎接援助机构车辆的准备；将现场人员的心理动态及时反馈给指挥长，以便做出相应调267、整。通知抢险组：如果灾情过大，抢救过程中可能出现二次人员伤亡，应积极组织人员安全撤离现场，等待救援；在灾区与安全区之间组织人员采取有效隔离措施，防止安全区变成灾害区。事故后期事故控制后，指挥长通知抢险组：组织或配合事故调查组查明原因；组织人员加固或拆除事故发生后遗留隐患；组织人员积极恢复生产。通知抢救组：了解伤员情况，及时反馈情况；了解伤员家属家庭环境，根据国家有关政策给予相应补偿。根据事故调查结果制定预防类似事故的预防措施，对事故责任人进行相应的处理，广泛开展事故原因分析教育活动，教育项目所有人员提高防护意识和自我保护能力，向公司汇报事故的经过和处理情况。发生事故时的紧急联络图上级领导参观工程应急措施：1、提前清理现场与施工无关人员，严格进出制度，严查、严排现场安全忧患。2、通知所有施工人员坚守各自工作岗位，做好本职工作。3、施工现场要保持良好的施工秩序和优美的环境。4、积极配合公司做好各项安全及接待工作。153