1、德胜东路（东德胜立交文汇路）改造提升工程03标预应力张拉作业指导书编制人： 审核人： 审批人： 编制单位：*德胜东路改造提升工程03标项目部编制日期： 20xx年5月20日目 录第一章 工程概况及编制依据2一、工程概况2二、编制依据2第二章、施工方法3一、施工准备3二、钢绞线及钢波纹管的制作安装3三、预埋件安装4四、钢绞线张拉4五、压浆6五、封锚7第三章、质量保证措施8第四章、安全技术保证措施9第五章、附件10第一章 工程概况及编制依据一、工程概况（一）、工程位置德胜东路（东德胜立交-文汇路）改造提升工程下沙段03标西起星河北路、东至经二路，德胜东路快速路（高架道路）实施桩号范围为K8+7952、K10+620，长1825m，德胜东路快速路（地面）实施桩号范围为K10+620K10+800，长180m；德胜东路（地面道路）实施桩号范围为K8+795K10+800，总长2005m。范围包括地面道路、排水、地面桥梁及高架桥梁等。（二）、工程内容3、地面道路部分德胜东路快速路（地面）实施桩号范围为K10+628K10+800，长172m；德胜东路（地面道路）实施桩号范围为K8+795K10+800，总长2005。地面道路为城市主干路，其中东德胜立交文渊路采用双向6 车道，文渊路文汇路采用双向4 车道，设计车速50km/h。（1）、标准横断面规划道路红线为60.0m，德胜路采用双向46 快2慢3、，设置7.511.5m中央分隔带供高架桥立墩。标准路段断面形式（K8+795文渊路）：6.25m（人行道）+3.5m（非机动车道）+5.0m（机非分隔带）+11.5m（机动车道）+7.5m（中央分隔带）+11.5m（机动车道）+5.0m（机非分隔带）+3.5m（非机动车道）+6.25m（人行道）=60.0m；标准路段断面形式（文渊路文泽路）：6.75m（人行道）+3.5m（非机动车道）+6.0m（机非分隔带）+8.0m（机动车道）+11.5m（中央分隔带）+8.0m（机动车道）+6.0m（机非分隔带）+3.5m（非机动车道）+6.75m（人行道）=60.0m；高架落地标准路段断面形式（文泽路K4、10+800）：3.5m（人行道）+3.5m（非机动车道）+2.0m（机非分隔带）+8.0m（机动车道）+1.0m（防撞墙）+11.75（快速路机动车道）+0.5（中央防撞护栏）+11.75（快速路机动车道）+1.0m（防撞墙）+8.0m（机动车道）+2.0m（机非分隔带）+3.5m（非机动车道）+3.5m（人行道）=60.0m；（2）、路面结构A、德胜东路快速路地面主线路面结构如下：4cm SMA-13 沥青玛蹄脂碎石（SBS 改性沥青）+6cm AC-20C 中粒式沥青砼（SBS 改性沥青）+8cm AC-25C 粗粒式沥青砼+1cm 乳化沥青稀浆封层+20cm 水泥稳定碎石（4MP/7d5、）+20cm 水泥稳定碎石（3MP/7d）+20cm 级配碎石=79B、地面道路机动车道、辅道路面结构4cm SMA-13 沥青玛蹄脂碎石（SBS 改性沥青）+5cm AC-20C 中粒式沥青砼（SBS 改性沥青）+7cm AC-25C 粗粒式沥青砼+1cm 乳化沥青稀浆封层+18cm 水泥稳定碎石（4MP/7d）+18cm 水泥稳定碎石（3MP/7d）+20cm 级配碎石=73C、非机动车道路面结构4cm AC-13C 细粒式沥青砼+6cm AC-20C 中粒式沥青砼+1cm 乳化沥青稀浆封层+20cm 水泥稳定碎石（3MP/7d）+20cm 级配碎石=51D、人行道路面结构6cm 花岗岩铺6、装+3cm M10 水泥砂浆+10cm C15 砼+15cm 级配碎石=34（三）、工程周边情况本项目位于杭州市江干区及杭州经济技术开发区（下沙），西起沪杭高速德胜路立交收费站东侧（桩号K0+080），沿现状德胜东路向东至文汇路西侧（桩号K13+060）。本工程地处交通要道，分别与文渊路、元成路、文泽璐交叉。沿线北侧为环城高速，东侧为高校园区。（四）、沿线自然地理概况1、工程地质条件杭州市位于杭嘉湖平原与浙西山区交汇处的浙北平原地区，钱塘江下游。京杭运河南端，地理位置为北纬30015，东经120010。杭州地处亚热带北缘，属亚热带季风气候区，四季交替明显，雨量充沛。年平均气温16.6。多年平均7、降雨量1399mm，每年有两个雨季，46月份为梅雨季节，79月份为台风季节。2、地形、地貌拟建场区属于第四纪滨海湖沼相沉积平原地貌。拟建场地为现状道路、河道、民居等。场地地面高程一般在0.417.23m（以勘探点孔口高程统计）。场地地势相对平坦，地貌单一。3、气象杭州市位于杭嘉湖平原与浙西山区交汇处的浙北平原地区，钱塘江下游，京杭运河南端。地理位置为北纬3015，东经12010。杭州地处亚热带北缘，属于亚热带季风气候区，四季交替明显，雨量充沛。年平均气温16.6。多年平均降雨量1399mm；每年有两个雨季，46月份为梅雨季节，79月份为台风季节。冬季为寒冷季节，土层冻结深度约2030cm。4、8、水文条件（1）、地表水拟建场地涉及的地表水系主要为京杭运河，为通航河道。沿线地表水对混凝土结构具微腐蚀性；对钢筋混凝土结构中钢筋具微腐蚀性。（2）、地下水拟建场地地下水主要为赋存在上部填土层与层粉质粘土与粘质粉土层中的松散岩类孔隙潜水。潜水稳定水位埋深0.23.88m，相当于高程1.963.78，补给途径主要受大气降水补给，临近河道水网处向枯水期地表水排泄，水位动态随季节性变化，年水位变幅约为1-2m。5、地基岩土构成及特征场地第四纪覆盖层厚度一般大于50m，上部主要为滨海沼泽相沉积的淤泥及淤泥质土地层，中部为陆海相软、硬土层交替沉积地层（以海相土层为主），场地底部主要为白垩纪沉积岩地层。拟建9、场地地层可分为17个工程地质层共计31个工程地质亚层。二、编制依据1、德胜东路（东德胜立交文汇路）改造提升工程03标施工图；2、公路桥涵施工技术规范JTJTF50-2011；3、城市桥梁工程施工与质量验收规范CJJ2-2008；4、路桥施工计算手册人民交通出版社 2004版5、其他施工及验收规范和相关技术文献6、公路工程质量检验评定标准JTGF80/1-20047、预应力混凝土用钢铰线GB/T5224-20058、预应力混凝土桥梁用塑料波纹管JT/T529-20049、预应力筋用锚具、夹具和连接器GB/T14730-200710、千斤顶标定报告书。第二章、施工方法一、施工准备1、千斤顶及油表进10、行标定；2、组织作业班组进行技术要点讲解学习及技术交底；3、机械准备根据预应力专项施工的特点，本工程需要的施工机械设备用量如下表。主要施工设备需用量序号名称单位数量备注1千斤顶套4含配套压力表3高压油泵台44压浆机台25砂轮机台26穿束机台24、施工人员组织施工人员用量表工种技术负责人组长张拉工普工电工混凝土工人数1人2人12人8人1人6人二、钢绞线及钢波纹管的制作安装1）钢绞线制作及安装：、钢绞线制作下料：按照图纸要求，钢绞线采用低松驰高强度预应力钢绞线，单根钢绞线直径s15.2mm，钢绞线面积A=140mm2，标准强度fpk=1860MPa，弹性模量Ep=1.95105MPa。本工程的钢绞11、线为甲供材料，经过在杭州市市政材料检测站复检后，从其出具的报告得知，其各项指标均满足设计要求，钢绞线面积A=139mm2，弹性模量平均值为Eg=2.0105MPa。钢绞线在下料前，针对有锈斑的均进行除锈处理，下料长度（理论计算长度+工作长度）确定后，在平整干净的场地上实测放线，然后采用砂轮机切割每根钢绞线。、穿钢束：在对钢铰线下料后，采用人工与机械相结合的方式，对钢铰线进行穿束作业，先用人工将牵引钢绞线穿过波纹管，然后再机械牵引整个钢丝束，平稳牵出钢丝束工作长度，要两端基本一致。2）波纹管的制作安装、塑料波纹管下料长度根据钢丝束下料长度来确定，满足穿钢束长度要求即可。、设专人检查塑料波纹管有无12、漏气小孔或电焊碴烧穿小孔，若有小孔则更换塑料波纹管或用高强粘剂贴3层塑膜并再扎绑包紧，以防浇砼时水泥浆进入，影响张拉工作的进行。、按直线段0.5m、弯道段0.3m设置定位钢筋，以固定波纹管安装位置，并保证波纹管节连接平顺无渗漏，管口中心线应与锚垫板面垂直。、浇注砼时，应注意对塑料波纹管的保护，以防浇筑砼时振捣器振破波纹管而出现堵塞现象的发生。三、预埋件安装、锚具、夹片经过有资质部门的技术鉴定和产品鉴定，并具有质量保证书。然后由监理部门审查批准后使用。、锚具垫板与钢束轴线垂直，垫板孔中心与管道孔中心校正一致，以保证千斤顶底座中心与张拉钢束中心重合一致。、锚块与端横梁一起施工，钢锚箱安装好后，再将13、与钢锚箱冲突的钢筋按规范要求连接。四、钢绞线张拉1、计算数据见德胜东路改造提升工程03标预应力钢束张拉表（附件）；本指导书先报上第十七联，其它联的箱梁将根据工程进度及时上报。2、张拉要求所有部位的张拉作业，须在砼龄期大于10天且强度达到设计强度的85。张拉以张拉力和伸长值双控法控制，以张拉力为主要控制指标，伸长量作为校核。按规范要求，预应力机具在用于施工前千斤顶与液压表必须配套校验，得出液压表读数与千斤顶顶力方程，并在有效期内使用，在预应力张拉施工中千斤顶与液压表必须配套使用，不得混用。、安装千斤顶时，保证锚圈孔支垫板中心严格对中，防止滑丝、断丝等现象，锚具夹片及锚头锥孔要保持清洁。、张拉完毕14、后，测得的伸长量与理论伸长量之差控制在6以内，否则暂停张拉，待查明原因并采取措施予以调整后继续张拉。张拉注意事项A、钢绞线张拉前应全面检查锚具、千斤顶及油泵等张拉设备的性能、型号、数量等是否附合设计和施工要求。特别是千斤顶要与油泵、油压表、油管等一起进行配套标定。B、千斤顶给油、回油工序必须缓慢平稳的进行，防止出现滑断丝现象。钢绞线张拉后及时对其作画线标记并进行定期观测。C、张拉现场应有明显标志，与该工作无关的人员严禁入内。张拉或退楔时，千斤顶后面不得站人，以防预应力钢绞线拉断或锚具、楔块弹出伤人。D、已张拉好而尚未压浆的梁体，严禁剧烈震动，以防预应力钢绞线裂断而酿成重大事故。E、预应力张拉后15、，应在距锚头3CM处切割，严禁电弧切割。3、张拉具体程序初始应力张拉在预应力钢束张紧的过程中，及时调整锚具和千斤顶位置，使孔道轴线、锚具轴线、千斤顶轴线三者成一直线，同时调整钢丝束松紧程度，使钢丝受力均匀，然后张拉至初始控制应力并划线作出标记，以便记录伸长量和滑丝情况。控制应力张拉钢束单端张拉分二级张拉： 10%con（测伸长量数据X1）75%con（测伸长量数据X2）持荷5min锚固。在张拉期间如千斤顶回压则补足油压，复查伸长量。千斤顶回油，量测回缩量及夹片外露量。以上各步必须认真仔细如实作好记录，以备查验。4、钢绞线张拉次序预应力钢束张拉及施工顺序为先张拉50%端横梁和中横梁钢束张拉10016、%纵向腹板钢束张拉纵向顶底板通长钢束张拉剩余50%端横梁和中横梁钢束张拉剩余纵向顶底板钢束封锚，砼强度达到85%，槽口砼、施工人孔砼浇筑完成且砼强度达到90%，龄期超过10天，张拉桥面板钢束落架。张拉遵循的原则为先横梁后腹板，先底板后顶板，先长束后短束，先下后上，先中间后两边对称张拉，具体张拉次序见（附件）。5、钢绞线张拉质量控制预应力断丝、滑移限制检查项目控制数每束钢绞线断丝或滑丝1丝每个断面断丝之和不超过该断面钢丝总数1%五、压浆张拉完的钢束经检查合格后，尽早对预应力孔道进行压浆。根据设计图纸的要求，预应力管道采用辅助真空压浆工艺，所有孔道压浆采用强度为40MPa的水泥浆。1、压浆技术要求17、孔道内无杂物，孔道畅通；水灰比控制在0.40以下；浆体稠度为1418 s间；拌合后3h，浆体泌水率不大于2%，最终不超过3%，泌水应在拌合后24h内全部被浆体吸收；浆体强度指标满足规范要求；浆体对钢绞线无腐蚀作用。压浆应做好周密计划，一次成功，做到饱满、密实。若发生异常现象应立即找出原因，进行纠正。2、施工设备准备及调试压浆配套设备完好并调试合格，能满足使用。主要设备为压力表1个、200kg秤1台、压浆泵1台及配套压浆管、灰浆搅拌机1台。在压浆前，用压力清水冲洗管道，以排除孔内杂物，保证管道畅通；冲洗后用空气压缩机将管道内多余水分排除。3、压浆施工流程（1）搅拌水泥浆使其水灰比、流动性、泌水性18、达到技术要求指标；拌浆前先加水空转数分钟，使搅拌机内壁充分湿润，将积水倒干净；将称量好的水倒入搅拌机，之后边搅拌边倒入水泥，再搅拌35min直至均匀。（2）启动压浆泵，当压浆泵输出的浆体达到要求时，将泵上的输送管道接到锚垫板上的引出管上，开始灌浆；（3）所有孔道采用一次压浆完成，压浆最大压力控制为0.5MPa0.6MPa；（4）压浆达到孔道另一端出浆为止，并达到排气孔排出与规定稠度相同的水泥浆为止。为保证压浆质量，关闭出浆口后灌浆泵继续工作，压力达到0.5MPa以上，稳压5min以上；（5）关闭灌浆泵及灌浆端阀门，完成灌浆；（6）完成当日灌浆后，必须将所有水泥浆的设备清洗干净；（7）水泥浆检查19、取样，压浆后应从检查孔抽查压浆的密实情况，如有不实，应及时处理和纠正。压浆时，每一工作班应留取不小于3组的70.770.770.7mm立方体试件，标准养护达到28d，检查其抗压强度，并作为评定水泥浆质量的依据。六、封锚压浆检测合格后对预应力束张拉端槽口进行封锚。根据设计要求，槽口封锚混凝土标号为C50。封锚时首先应对槽口外混凝土进行凿毛处理，待凿毛合格后绑扎封锚钢筋网片，支立模板，浇筑混凝土，拆模板，完成封锚施工工作。第三章、质量保证措施1、组织专业的预应力施工班组负责预应力张拉专项施工。2、严格按设计图纸作现行施工验收规范组织施工，具体操作严格按批准后的施工方案和预应力施工工序进行。3、严格20、按预应力工程质量检验评定标准进行检查和评定工程质量。4、认真做好自检工作，未经验收不进行下一道工序的施工。5、张拉施工前，应认真复核图纸与施工情况，在现场同等条件养护的混凝土试块的试压强度达到设计允许的张拉强度后，且养护时间不少于10天，方可进行张拉。6、严格按图纸要求进行施工，发现问题应及时上报有关单位，经有关部门核定后继续施工。7、在任何情况下，当在安装有预应力筋的构件附近进行电焊作业时，必须对预应力筋和金属构件均应进行保护，防止溅上焊渣或造成其他损伤。8、张拉前应对待张拉梁体的外观作必要的检查，确认混凝土浇捣质量合格，无蜂窝、空洞、异常裂缝后方可进行张拉；如有异常，应及时通知有关单位，查21、明原因，必要时调整张拉方案，经批准后再进行张拉。9、施工过程中采取责任到人，谁施工谁负责，实行质量奖征制度，并由项目经理和项目总工进行总体监督，每道工序严格控制施工质量。第四章、安全技术保证措施1、严格执行建筑工程安全生产条例安全操作规程进行施工，施工前要预先进行交底，施工前应对张拉操作人员进行安全教育，并做好安全教育记录。2、张拉前仔细检查张拉平台的安全性，并在张拉平台上搭设高度适当的安全挡板，防止张拉中的意外事故伤及人身安全。3、进入现场的预应力专业施工人员必须佩带安全帽，工作人员须配备必要的劳动保护用品。4、张拉预应力开始前，应禁止非施工人员进入张拉区域。张拉锚固时，固定端、张拉端附近应22、无人站立或走动，特别是张拉中的千斤顶后方严禁站人，测量伸长值或敲打工具锚时，操作人员应站在千斤顶侧面且与千斤顶角度大于45度的安全工作区域。5、严格遵守施工现场的用电制度，由专业电工指定或将张拉设备接入现场电源中，不随意接线。6、切割钢绞线时应注意防止砂轮片破碎伤人，人员严禁站在切割机的对面。7、防止物体高空坠落伤人，并注意检查施工临边上下人员及场地，防止坠物伤及自身及他人。8、施工过程中注意防火，切割机产生的火花对安全网、木模板，用电与机械线路等自身安全其他工种作业时对该区域的影响。9、张拉设备使用前，应对高压油泵、千斤顶进行空载试运行，无异常情况方可正式使用。10、张拉时应有安全措施，张拉千斤顶后不能站人；11、每一个工作面完成后，及时清理，做到“工完、料净、场清”，即保证达到工地安全文明施工的要求，又为下步工序提供良好的工作面，便于施工组织和施工进度计划的安排。