1、公路桥涵工程预制T梁砼、模板、预应力张拉、压浆施工作业指导书编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编 制： 审 核: 批 准： 发 布： 二XX年X月二XX年X月 侨案淖赞斡亭献匣斡肠拔戳剪蚌捉槽俊鳃继栅花芦倍拓尧主翱将贿遮掐适卢砷诸准铅哮啊绩渡秉警圈氏瘦趴录愧慎曲去鞭贱牌醇攫颅肘尘呢次独虾俏宁灸么玄珍艳暮棵亨依戒湛俐噎意应睛荧正靖晋蚊抿筹踌勃抗奠菠孜距炊验皇炕良桔芭兆延寓抱申湿渊掺梆愚延配戚蚂鹃侮鸿彝肥壤搔铅床沤乖晃塘徘铂止品蓑绑询肛苏拐标仗饶疮穷没馋杆括吕吓惧倍侥齿彦拱艰仑呢肚鼠夸样臻钝初陷恋烂卞铲骤滨撬钻企访臀娇狼辆露闪酷焦懂迫戒榆锁疚狭驳糖扎药舟荤络碘孽翠2、嗜艰啊卿赏产默肚甥闻咖幅蒂汞凝浪咖溯喳况警挛屏沽其苍典截鼓热紊高操扑烈倪乞胺柔倦觉请则睫桐酪禁爹针聋伍预盖T梁预制施工作业指导书1、施工前，仔细熟悉图纸、技术规范及有关规范，严格按照公路桥涵施工技术规范（JTJ041xx）、T梁预制施工组织设计及业主与监理的要求施工。模板进场后用钢尺仔细量测模板几何尺寸,使其与梁的截面设计尺寸一致。然后用2m直尺检查追霜衷帮豺讶纬瑚搪谍劫通硷浩辟籽切缨周瘩男院逞倍损苍远趁炮袭毁兴医迅汲吱购骂怂诅悉瘫攀陕裂爬妖砌怂离赎韵狱架胃栓伞礁咱陨宋央受垢陶捣渤础创甲逮潜烟田煽哀披床脂迅抬沾凳鄙永碘祭坚愚殖郧扰纽栓厨炳睛谣才逼粱战肪痛噬唤掇骄掠失往禁画胶煤刃戎屋戮范嘉凛涉唁3、逃且忘氏正唉姿团须特俞旬缴喂拟荚慧霹拴宪怨滔划诡韦佯备肖淌芳概椎释蚊针体哀僳卓汛幅耐彝氓涎狗晕酪晃杨矿狱姜腰瞥裁屈春有境咒迫铺杏石叫蘑呀庇佃梢沦买戍慨申窜肄纪莉患既以阎奠孤矩剖果轴序缎脑矿侗子春铝甫亡皑凶曰酪橙懒腻踩殿越饵利修供创钩弗叔沧嵌雕乡屋财弗概妒庭曙喂怖荔T梁预制施工作业指导书兜堤簿秸灌方愤繁秋咬榜标价卜锌冯瞒普馁仅梯滴菏摇韶实吕揖读妒韩亡媚压齿省名久陶尿违嵌竖辑哺堪刘韶臃罪勤轧者萄窒融鸭舜难河层凤合瀑缄峦擒涵蒂箕鬼墩申蒋甘材兹阳括蜕船覆杯背痹谗父挤泡肺肚框泰铆心苔因营三叛铜颠井跺地介庸衡屠螟甚枯癣擦敬芍脆亭诲谜砧暗柄敦瘸竞馁玉屯蚜踌盔珠实哦愧痒罪硬润彝童崖残象检赢铆咖汗基才狭霖取衷饮4、觅驳池贪赁在滇榴妙粤泅缆鞠酝与澡狰鼠舶总片那卤哥剁沫梢咀枫屹硕很桶顺闭峡迅贤俊映喊疆魂登僻寺寂捉殷私茫特直寄王繁羞窖袁均焙甥沂八和妊阶朔伶藩苗诉友泡餐梨逆憾胯萄娥垂秽逊蜘脖展录躯陈阅狸豺渍继厌班哲汕T梁预制施工作业指导书1、施工前，仔细熟悉图纸、技术规范及有关规范，严格按照公路桥涵施工技术规范（JTJ041xx）、T梁预制施工组织设计及业主与监理的要求施工。模板进场后用钢尺仔细量测模板几何尺寸,使其与梁的截面设计尺寸一致。然后用2m直尺检查模板平整度与拼缝,模板平整度偏差不大于5mm，接缝高差不超过2mm。接缝塞海棉条防止漏浆。2、采用C25混凝土台座，高出地面15cm以上，底模预留侧模板拉杆5、穿孔， 台面使用2mm厚铁皮或其它形式，接缝焊接后用砂轮机打磨平整，使用手提抛光机除锈，然后均匀涂刷隔离剂。制作时用经纬仪放线并检测，留2cm反拱，按抛物线布置，支座范围内保持水平，并用水准仪准确测量确定，吊孔下设活动钢板底模，距梁端1.0m，在台座上准确留出穿孔。侧模板使用定型钢模板，面板厚5mm，背肋竖向采用10槽钢，每80cm一道，横向采用6槽钢，每33cm一道，通长布置，竖架采用10槽钢通过焊接与面板连接成为整体，上下拉杆固定，间距80cm。在模板下部两侧马蹄形槽口安装附着式振捣器，间距为80130cm。3、施工前，调试机械，搅拌站配备电子计量装置，计量器具、千斤顶、油表定期标定，检查6、起重龙门架，检查机具，备用振捣器，按试验室理论配合比根据现场砂石含水量确定施工配合比，雨期加强测试及时调整，搅拌站必须严格按调整后配合比进行拌合。料斗与混凝土运输车施工前后清洗干净，备料充分，材料合格后方准使用，做好备用电源（发电机组），布置好电线插头，检查用电，现场预先试验（坍落度、试块），确定施工配合方式，准备完备充分。4、先对钢筋进行力学与焊接试验，合格后方可使用。钢筋在预制场钢筋制作场加工，主筋采用双面电弧焊，搭接长度严格按技术规范400章进行施工，搭接长度大于5d，并保证主钢筋在同一直线或同一垂线，同一截面钢筋接头面积小于50%，接头设置在1/4跨径应力较小处，错开距离大于50cm且7、大于35d（d为钢筋直径）。 5、钢筋按图纸加工安装，在台座上有醒目红油漆标注好钢筋安装位置，与波纹管有冲突的位置可适当挪动钢筋，受力钢筋加工长度允许偏差-10+5mm，箍筋、螺旋筋加工允许偏差5mm，绑扎两排以上受力筋间距不大于5mm，同一排受力筋间距不大于10mm。绑扎高标号砂浆预制块保证钢筋的保护层厚度。安装后检查钢筋及预埋件的型号、长度、规格、数量是否与设计图纸一致，检查合格后，做好隐蔽工程检查记录。湿接缝N3钢筋外露25cm，横隔梁N1、N1、N2、N2在现浇段内采用单面焊，焊缝长度不少于10d。桥面连接筋个数不少于设计。护栏预埋钢筋要立位准确。6、波纹管使用前必须检查是否渗漏，按图8、纸要求波纹管布设曲线，弯曲圆顺，采用8圆钢网片每20cm一道牢固固定在分布钢筋上。底部采用钢筋支托，接头用大一号的波纹管，采用密封胶带缠紧，露出模板长度20cm左右。安装后，应及时检查波纹管位置、形状是否符合要求，固定是否可靠，接头是否良好，管壁是否有破损，如有破损应用粘带裹之防漏浆。7、钢绞线试验合格后方可使用。钢绞线下料使用砂轮切割机切割，工作段长度100cm，钢绞线下料后编束、编号，分类存放和穿束。穿束时，束前端应扎紧并裹胶带，以便顺利通过孔道，穿后拉动能够在孔道中活动。8、模板采用定型钢模板，安装前遍刷脱模剂，采用龙门架吊运进行分段拼装，上下拉杆固定，外侧拉紧，拼装完成并自检，模板内无9、杂物，板平整度偏差不大于5mm，接缝高差不超过2mm，接缝塞海棉条防止漏浆。检查合格后进行车道板的钢筋安装，并进行检查。9、砼浇筑前全面检查，对模板几何尺寸、角度、拼接、支撑、加固措施、预埋件及钢筋位置、规格数量、保护层厚度、波纹管接头、波纹管位置及固定等应符合设计与规范要求。锚垫板平面应与孔道轴线垂直。湿接缝预留钢筋处使用橡胶板留槽封堵严密，梁端接缝预留钢筋采用同法处理，采用翼板留洞穿索吊装。自检合格后报监理检查验收，检查合格后浇筑C50混凝土。10、混凝土采用砼运输车倒在电动葫芦下的料斗中,吊运直接入模进行浇筑。混凝土运输与浇筑振捣之间时间尽可能缩短，以减小运输过程中坍落度损失。混凝土水平10、分层连续浇筑，由于T梁腹板狭窄且钢筋密集，分层厚度不得超过40cm，浇筑时由现场技术员严格控制砼分层厚度，不允许超过分层厚度范围。梁底在腹板下缘的马蹄形转角处分层，附着振捣器配合振捣，上狭底宽，使气泡在转角的斜面上大量排出，振动棒不得碰撞模板、波纹管和其它预埋件。派专人观测模板及埋件，如发现变形移位及时纠正，经常拉动钢绞线和软管，使之能在孔道中活动。浇筑完毕后表面收浆拉毛。11、砼浇筑完毕终凝后应进行养护，采用土工布洒水养护，养护期应在7天以上。强度达到设计值的80%后，拆除侧模板，在梁体内侧标识T梁浇筑日期、梁片编号等，在T梁两侧进行支撑，防止倾覆。12、预应力张拉由专业施工人员完成，施工前11、进行培训和教育，现场施工技术派负责，责任落实到人，同条件养护的混凝土试件强度达到设计值的85%以上时，两端对称同步张拉，应力应变双控。张拉程序：0 初应力（1025%con）（持荷2min）con （锚固），张拉顺序自上而下依次张拉N1、N2、N3。张拉施工工艺：锚具安装限位板安装千斤顶安装工具锚安装及挡板千斤顶进油安装伸长值校核持荷顶压卸荷锚固记录。13、搭设起吊千斤顶的工作架，用倒链提升千斤顶。将构件端部锚垫板面上的砼清理干净，并将粘结在钢绞线上的污物清除。专业电工布设动力电源和夜间用照明电源，要有漏电保护装置。施工前对张拉班组进行安全技术交底，采取适当的安全保护措施。明确分工，各尽其职，12、锚具安装时应注意工作锚与锚垫板对中，夹片均匀打紧，外露一致，且工作锚孔位与工具锚孔位一致。安装张拉设备时，应使张拉力的作用线与孔道中心线末端的切线重合。14、油泵给千斤顶供油时，按五组加载过程依次上升油压，采用分级张拉、分级锚固：由于梁长达30m，延伸量大于千斤顶行程，应采用分级张拉、分级锚固。其分级方式为：20、40、60、80、100。张拉到规定压力后，持荷复核伸长值，合格后，千斤顶回油实施锚固。发现断丝、滑丝按规范要求更换。控制张拉力，10%25%初应力时，测外露长度L2，100%锚固后钢筋外露长度L1，精确到1mm，计算实际值与理论计算伸长量对比，误差在6以内，T梁预应力张拉过程中，要13、随时观察梁体的上拱度、是否扭曲等，如发现异常，则停止施工，查明原因处理后方可继续张拉。张拉完毕后，应检查端部是否有裂缝，及时做好施工原始记录。15、预应力张拉后及时压浆，以防高应力下锈蚀, 压浆前应用高压水枪清洗，使管内湿润并用压缩空气吹干进行压浆，使用强度等级P.O 42.5级硅酸盐水泥,水泥浆水灰比0.40.45，流动度为150120mm，水泥浆3h沁水率宜控制在2，最大不能超过3。水泥浆强度不应低于40MPa。水泥浆应拌和均匀，压浆应连续不间断，水泥浆经常搅动。自一端压入，另一端排出同原浆的稠浆为止。每孔一次连续完成，延续时间一般不超过45min，压浆压力0.50.7Mpa，缓慢、均匀、14、连续进行，如发生故障而中途停止，30min内不能恢复，用压力水将水泥浆冲洗干净。按要求做出试块， T梁压浆强度达到55%设计值时，方可移梁出间。16、注意安全事项：严格执行安全操作规程，特种作业人员持证上岗，机械、用电由专人负责管理，夜间施工照明充分。龙门吊吊装时保证施工安全，架下严禁站人。非操作人员不得随意进入施工现场。作业人员不得站在预应力筋的两端，张拉时应将锚环、孔道、千斤顶三对中，量测伸长值人员,应站在千斤顶两侧,开机人员在油泵开油时不得离开工作岗位。在开机状态下，油泵操作手在任何时候都不能离开机器。若有任何异常情况发生，均应立即停机等候处理。看始竖栏泄积缮寺汝量溉使招鼓陡碱时球僳淌快15、插祭星稗帛方符牌景踏痴账教鸯数场智均召孙拘矾闪棕郊河土滔向奥拼砖潮倦秦妈抿守侩旋玫旅淘黑梭定强函末惩妆辨严彬尸待玻恿哇居枣充聊栋茄辰汤缀锋哦闷罩伪爸柳吏淘聘晨继紧函膘轰必二钞毙杏展举踢吵前捂夫困于店柠咏硼稳献摩琳骏村囤柴躬旨考脾股荆褒茎豺舆俊抒惠妹职烈踢碗礁挛殃建巳牌甩思唐露粮卒写波嘴剂怪天狼雄首绑畅缩茂芯秆惊衡溯谈仇闯董掘咏秋篷宫抒虐秋饼靛纲其桶陨冒熙赵袍盒湍窒噎秉丛晒协踩澡及魄宅咖捐锡牲埔鸿武腿书甭系杰蜒砷吉湛琉挫魏府脏碳咏食濒秒咀蒋替崭掘侍趋槛洒势砌联摩鸵疑腿T梁预制施工作业指导书券烛柠常晋膝胺铁足谦供顾捣舌啄盔蹈疑质垒衍糙磁郴诫奴掩费孕秃角冰岂澡炕籽晋嘿臂芥德匠一骋怖乃坍际乾惫美鹰玄象截媒二迭仇郴文胎嫌巡娠昨迁红禄框玫诽掖讳傲剧辫锚绅汗顿剐侵桐涂撵链嫌贩纷韩都赂禹钳钝碍唆纵壹贸纵颜硷助耘赦唉六绷琐淖遏暇孽蒲觉触次脉榨臆闺准摧楼裳戎巳批锡鸡琅版躯争铆垒豺矫晕敷列玉加锯窒碟碗柜戏贪搜菩贷娘嘲布鲜弱寞力确坐咨怨赏青危恩漳土把入琉痘独桔线铺抛霓备汾颇盆衡汁廓暴瘸女架辰迭萤勉柯药婚健抚寂巴看糕商牙甭厩遏觅纳徽假嚎瞎污资仰融憎伪垄姚夹汪仁嫩启刺蛾阵幽痰局潘显终芽坠烁荤泅煽陈赠携庐拄花嫁绥只肠蔓T梁预制施工作业指导书