1、目录一.工程概况21.工程概况22.施工总目标2二.施工组织设计31.施工总体方案3施工部署3施工准备方案32.分局部项工程施工工艺5轻钢龙骨石膏板吊顶施工工艺5墙面石材铺贴施工工艺7墙面瓷砖铺贴施工工艺10墙面木饰面施工工艺11镜面玻璃安装施工工艺14窗台板施工工艺16木门、门框施工工艺16乳胶漆施工工艺17水泥砂浆找平层施工工艺18地面石材施工工艺20地面地砖施工工艺23卫生洁具安装施工工艺253.确保工期的技术组织措施28施工进度方案及说明28施工进度控制措施28工程质量通病的防止措施284.确保平安生产的技术组织措施35平安施工目标35平安管理的保证体系35平安管理的根本原那么35健全2、管理体系36三.工程管理班子配备38一. 工程概况1. 工程概况工程名称：惠xx装饰工程工程地点：惠东县港口镇宝安地产 本次施工范围1#楼至8#楼室内、公共走廊及电梯厅装修工程的施工。具体内容包括各区域地面、天花、墙面的装修，所有卫生洁具、龙头、淋雨花洒、室内门套、灯具开关插座安装等。 现场施工条件：施工现场己具备良好的施工条件，可以满足施工单位在施工通道、施工用水用电等方面的要求。质量要求：按国家及相关行业现行的质量验收标准并到达合格标准。开工时间和工期要求：开工时间定为2021年5月1日，共计日历天 180天。2. 施工总目标A. 质量目标到达验收标准合格标准。B. 工期目标根据本公司技术3、人力、设备资源情况并结合以往的类似工程施工经验。经我公司技术负责人、相关专业技术人员及拟派往施工的工程管理负责人对本工程实际情况进行详细分析、研究，慎重决定：该项工程的工期目标为：240个日历天。C. 平安文明生产目标。施工期间，必须严格控制排污、噪音以及现场容貌的整洁，协调与邻近各施工单位交叉作业的配合关系，创造一个优美、整洁的施工环境。二. 施工组织设计1. 施工总体方案1.1 施工部署本工程属高级装饰工程施工，我司将严格按照国家施工及验收标准的要求组织施工，所用的材料选料、施工要求及验收标准都要到达国家施工验收标准合格标准。为了更好地协调组织施工，并充分考虑到各种施工之间的搭接和交叉施4、工特制订本施工方案。A. 部署原那么为确保装修工程保质保量如期完成，按照分项工程与施工程序相结合的原那么，既要保持各区域施工的完整性，又要兼顾施工作业的连续性和均衡性，并综合考虑工程量、劳动力、主要设备材料、工期、本钱及施工作业面等因素，特按如下原那么组织本项工程的施工安排：在时间上的部署原那么：保证在240日历天内完成施工任务。在空间上的部署原那么：为了贯彻空间占满、施工连续、均衡协调、有节奏、力所能及、留有余地的原那么，保证按照总控方案完成，需要采取主体和装修、装修和安装的立体交叉施工。B. 总体施工安排a. 流水施工作业在施工中根据现场的情况采取流水作业，按照功能划分并结合具体情况采取细5、部的流水作业，总的流水顺序为自上而下进行施工。分派专人负责统筹安排每个施工区域班组的施工任务，平行流水配合，充分协调，并按工序进行调整，做到有序施工。b. 专业工种划分根据图纸设计及甲方指定承包内容，分设以下4个专业施工班组：第1组测量工：负责现场尺寸测量等工作；第2组泥水班：负责砌体砌筑、地面水泥砂浆找平、块料面层粘贴等工作；第3组木工班：负责天花工程的龙骨安装、吊顶面板的加工与安装等工作；第4组油漆班：负责饰面油漆、饰面乳胶漆涂刷、天花与墙面墙纸裱糊装饰等工作；第5组水电班：负责现场临水、临电、灯具、开关、插座、卫生洁具安装等工作；以上各专业施工班组设一个组长，负责本施工班组的施工管理，各6、施工班在工程部的统筹安排下进行有方案的作业。施工班组的人数根据具体分局部项的工程量具体确定。C. 施工流程a. 从施工工序安排施工工序总的要求为：测量放线隐蔽工程施工隐蔽工程验收天花吊顶制安墙柱面装饰制安地面铺贴油漆饰面设备及配件安装调试垃圾清理自检预验收尾清洁工程验收。也就是说：要满足先上后下、先湿后干、先顶墙后地面；先预埋、后封闭、再装饰的总工序要求。其中：在预埋阶段，先电气线路，地面平整；在封闭阶段，先墙面、后顶面、再地面；在装饰阶段，先面板、后油漆、再裱糊。在组织分项工程施工时，应先抢吊顶抓墙面，及时安排楼地面，穿插施工木制品。在具体实施时，应按照划分的区域分别自上而下分区域进行流水作7、业施工，每个施工楼层划分细部的流水段。由于工作面紧张、相互干扰多，相应施工难度较大，因此，要作为施工指挥的重点，要求各工序都必须配足人力、物力，争时间抢速度，进行立体交叉作业，减少人工降效，提高施工质量。在大堂部位、主通道、公共走廊等楼地面施工时安排必须的封闭时间以确保工程质量。b. 从空间上安排其中：从平面上安排，先房间、后走廊、电梯厅；从局部施工上安排，先施工工序多、施工复杂的部位，后施工工序少、施工简单的部位。1.2 施工准备方案A. 施工准备工作方案表为保障工程顺利开工，工程部各部门根据工程情况做好开工前一切施工准备工作。根据本工程特点，在开工前重点抓好“三个调度(即人员调度、机具调度8、材料调度)和施工过程中的“三大控制、两个管理、一个协调即进度控制、质量控制、费用控制；合同管理、信息管理及组织协调，进行针对性的动态管理。以提高工作效率，缩短工期。附：施工准备工作方案表序号施工准备工作内容负责部门涉及部门1施工手续公司办公室工程部2场地移交、封闭施工现场与其他承包单位工程部工程部3现场按图测量放样工程部工程部4接临时水、电设施工程部工程部5安排临时仓库、办公室工程部工程部6图纸会审、技术交底工程部工程部7细化施工方案、进度方案工程部工程部8细化材料方案、人力方案、机具方案工程部公司各部B. 技术准备(1) 图纸会审：本工程开工前，组织工程有关人员参加由监理单位组织建设单位，9、监理单位，设计单位，质检单位等组织的图纸交底会审，全面熟悉和掌握施工图纸的全部内容和设计意图。(2) 技术交底：依据ISO9001体系第三层次文件中?技术交底制度?要求，由设计人员向施工队伍技术人员进行技术交底，然后由技术人员向施工工人进行技术交底；交底内容包括各主要施工部位的施工方法、各工程施工程序和要点；落实图纸会审的全部内容。(3) 编制施工方案：依据ISO9001体系第三层次文件中?施工方案编制?要求，根据工程量和工期要求编制工程进度方案、材料进场方案、劳动力安排方案，合理配备机具。同时具体落实到周、日方案，确定具体责任人。落实施工组织设计审查会议对于施工工期的要求。2. 分局部项工程10、施工工艺A. 施工准备a. 主要材料(1) 轻钢龙骨1) 承载龙骨：上人吊顶采用60系列，厚度不小于1.2mm；不上人吊顶不小于38系列，厚度不小于1.0mm；。2) 覆面龙骨和横撑龙骨：厚度0.50.55mm。3) 边龙骨，角龙骨：厚度0.50.55mm。4) 轻钢龙骨体系配套件：顶爆镀锌螺纹吊杆上人吊顶不小于8，不上人吊顶不小于6与承载龙骨吊件，覆面龙骨挂件，承载龙骨延长件，覆面龙骨延长件，横撑龙骨搭接件，吸附式吊顶固定覆面龙骨用支撑卡。5) 自攻螺钉、自钻螺钉应为经特殊防锈处理的产品，不需另做防锈处理。(2) 饰面板材：1) 纸面石膏板：根据使用环境需要，分普通纸面石膏板、耐水纸面石膏板11、和耐火纸面石膏板。2) 其它饰面板材：有特殊需要时，可选用其它板材，如：防火和防潮要求较高时可选用具有优异防水、防火性能的美加板。 (3) 接缝材料：粘结剂：应按主材的性能选用，使用前作粘结试验。b. 主要机具主要机具包括：电锯，无齿锯，射钉枪，手锯，手刨子，钳子，螺丝刀，活动搬手，方尺，钢尺，钢水平尺等。c. 作业条件吊顶工程在施工前应熟悉施工图纸及设计说明。施工前应按设计要求对房间的净高、洞口标高及其支架的标高进行核对，确定好灯位，通风口、各专业在吊顶上的设备及各种露明孔口位置。吊顶内的水、电、空调管道等设备应在吊顶板材安装前进行隐蔽工程验收。搭好吊顶施工操作平台架子。轻钢骨架吊顶在大面积12、施工前，应做样板间，对吊顶的起拱度、灯槽、通风口等的构造处理、分块及固定方法等应经试装并经鉴定认可前方可大面积施工。B. 操作工艺工艺流程：弹线安装大龙骨吊杆安装大龙骨安装中龙骨安装小龙骨刷防锈漆安装罩面板安装压条C. 操作要点a. 弹线：根据楼层标高线，用尺竖向量至顶棚设计标高，沿墙，柱四周弹顶棚标高，并沿顶棚的标高水平线，在墙上划好分挡位置线。b. 安装大龙骨吊杆：在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端头的标高，按大龙骨位置及吊挂间距，将吊杆一端与楼板连接固定可采用直爆螺栓或将吊杆焊接于用膨胀螺栓固定的后植埋件上的方法。上人吊顶采用10mm吊杆，不上人吊顶采用68mm吊杆，吊杆长13、度大于1500mm的吊顶龙骨系统应加反支撑。吊杆应通直并有足够的承载能力。吊顶距主龙骨端部不得大于300mm，否那么应增加吊杆。灯具、风口、检修口等处应附加吊杆。c. 安装大龙骨在大龙骨上预先安装好吊挂件。将组装吊挂件的大龙骨，按分档线位置使吊挂件穿入相应的吊杆螺母，拧好螺母。大龙骨相接：装好连接件，拉线调整标高起拱和平直。安装洞口附加大龙骨，按照图集相应节点构造设置连接卡。固定边龙骨，采用射钉固定，设计无要求时射钉间距为800mm。d. 安装中龙骨 ：将中龙骨通过吊挂件，按以弹好的分档线将大龙骨吊挂在大龙骨上，设计无要求时，一般间距为500600mm。当中龙骨长度需多根延续接长时，用中龙骨连14、接件 ，在吊挂中龙骨的同时相连，调直固定。e. 安装小龙骨：按以弹好的小龙骨线 分挡线，卡装小龙骨掉挂件。吊挂小龙骨：按设计规定的小龙骨间距，将小龙骨通过吊挂件，吊挂在中龙骨上，设计无要求时，一般间距在500600mm。当小龙骨长度需多根延续接长时，用小龙骨连接件，在吊挂小龙骨的同时，将相对端头相连接，并先调直后固定。当采用T型龙骨组成轻钢骨架时，小龙骨应在安装罩面板时，每装一块罩面板先后各装一根卡挡小龙骨。f. 刷防锈漆：轻钢骨架罩面板顶棚，焊接处未做防锈处理的外表如预埋，吊挂件，连接件，钉固附件等，在交工前应刷防锈漆。此工序应在封罩面板前进行。g. 安装罩面板：在以装好并经验收的轻刚骨架下15、面，按罩面板的规格，拉缝间隙进行分块弹线，从顶棚中间顺中龙骨方向开始先装一行罩面板，作为基准，然后向两侧分行安装，固定罩面板的自攻螺钉间距为200300mm。D. 质量标准a. 保证工程钢骨架和罩面板的材质、品种、式样、规格应符合以下要求和相关质量标准的规定。轻钢骨架的吊杆，大、中、小龙骨安装必须位置正确，连接牢固，无松动。罩面板应无脱层、翘曲、折裂、缺棱掉角等缺陷，安装必须牢固。b. 根本工程整个轻钢骨架应顺直、无弯曲、无变形，吊挂件、连接件应符合产品组合的要求。罩面材料外表应洁净、色泽一致；饰面板上的灯具等设备的位置应合理、美观，与饰面板的交接应吻合、严密。c. 成品保护轻钢骨架及罩面板安16、装应注意保护顶棚内各种管线、轻钢骨架的吊杆，龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上。轻钢骨架、罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中应严格管理，保证不变形、不受潮、不生锈。施工吊顶部位已安装的门窗，已施工完毕的地面、墙面、窗台等应注意保护，防止污损。已装轻钢骨架不得上人踩踏，其他工种吊挂件，不得吊于轻钢骨架上。为了保护成品，罩面板安装必须在棚内管道，试水等一切工序全部验收后进行。E. 应注意的质量问题、环境和职业健康平安问题a. 应注意的质量问题吊顶不平：原因在于大龙骨安装时吊杆调平不认真，造成各吊杆点的标高不一致。施工时应检查各吊点的紧挂程度，并接通线检查标高与平整度是否符合设计和施工标准17、要求。轻钢骨架局部节点构造不合理：在留洞、灯具口、通风口等处，应按图相应节点构造设置龙骨及连接件，使构造符合图册及设计要求。轻钢骨架吊固不牢：顶棚的轻钢骨架应吊在主体结构上，并应拧紧吊杆螺母以控制固定设计标高；顶棚内的管线、设备件不得吊固在轻钢骨架上。罩面板分块间隙缝不直：施工时注意板块规格，拉线找正，安装固定时保证平正对直。压缝条、压边条不严密平直：施工时应拉线，对正后固定、压粘。b. 应注意的环境和职业健康平安问题施工操作人员要先培训后上岗，做好平安教育工作。施工现场用电应符合?施工现场临时用电平安技术标准?JGJ4620XX的规定。吊顶工程的脚手架搭设应符合建筑施工平安标准。吊顶高度超过18、3m时应搭设满堂红脚手架，跳板下应安装平安网。工人操作应带平安帽，高空作业应系平安带。有噪声的电开工具应在限定的时间内使用，防止噪声污染、扰民。废弃物应按环保要求分类堆放及消纳。安装饰面板时，施工人员应戴线手套，以防污染版面及保护皮肤。A. 施工准备a. 材料准备(1) 石板材：根据设计要求，确定品种、颜色、花纹和尺寸规格，各种性能必须符合国家标准和现行行业标准。使用前必须经质量鉴定部门检验合格方能使用，同时使用前必须进行试拼，对板材安装的位置必须编号，现场安装时按编号就位，不得换位。(2) 水泥：32.5或 42.5的普通硅酸盐水泥，有合格证和复验单。白水泥：32.5白水泥，必须符合国家质量19、标准。(3) 砂：中砂或略微粗一些的砂子，使用前要过筛。(4) 石灰膏：用生石灰块淋制，必须用孔径不大于3mm*3mm的筛网过滤，其熟化时间常温下不少于15-30d。(5) 生石灰粉：其细度过孔径筛，累计筛余量不大于13%。用前用水浸泡使其到达充分熟化，其熟化时间应大于7d。(6) 其它材料：钢丝或镀锌铅丝、配套挂件、108胶等。b. 主要施工机具准备(7) 机械设备：混凝土搅拌机、砂浆搅拌机、小型空压机。(8) 主要机具：手提式冲击钻、电动锯石机、磨光机、水平尺、橡皮锤、靠尺板、钢丝钳及抹灰、嵌灰工具。c. 作业条件准备(9) 结构经检查验收后，其它各专业工种已经施工完毕，所需要的电源、水源20、等已备好。(10) 石材按设计要求已经备齐，并通过质量检测部门检测合格，可以使用。(11) 外墙门窗已经安装完毕，其质量符合标准的质量标准。(12) 弹好室内外墙面水平线：室内弹好+500mm水平控制线、室外墙面弹好0.00及各层水平标高位上的水平控制线。(13) 对施工操作者进行技术交底，应强调技术措施、质量标准和成品保护。(14) 必要时，先做样板，经鉴定合格后进行大面积施工。B. 操作工艺工艺流程：清理基层验收石材搭设脚手架钻孔踢槽放镀锌铅丝绑扎钢筋网试拼弹线安装固定灌浆擦缝清理墙面 抛光上蜡(1) 清理基层：对基层外表进行清理，保证其外表平整、干净，主要是清洗湿润基层、凿毛特别光的墙面21、。(2) 验收石材：验收石材要专人负责管理，一方面验收石材是否符合设计要求，同时要验收石材质量是否符合国家或行业质量标准，并要经质量鉴定部门验收合格。(3) 搭设脚手架：宜搭设双排脚手架。要求立杆离墙面净距不小于500mm，短横杆距墙面不小于300mm，架子与主体结构应当连接牢固。架子上、下满铺跳板，外侧设置安装护网。(4) 钻孔开槽：将饰面板的上下两侧用电钻各打2个孔径5mm、深15mm的直孔。也可钻牛鼻子孔，将金属丝穿入。在板块侧面的孔壁剔一道深5mm的槽，以便穿金属丝。板的固定采用防锈的金属丝绑扎，大规格的板材，中间还必须增加锚固点。(5) 放镀锌铅丝或铜丝：一端用木楔、环氧树脂将镀锌铅22、丝紧固在孔内，另一端镀锌铅丝顺槽弯曲并卧入槽内，使大理石或花岗石板上下端没有镀锌铅丝突出，以保证相邻石板接缝严密。(6) 绑扎钢筋网：清理基层，凿出基层内钢筋使其裸露，按施工排板图要求焊接或绑扎钢筋骨架。如果墙上未预埋钢筋，需在墙上钻孔埋膨胀螺栓来固定钢筋。(7) 试拼：为了使安装后的板材无明显色差，安装前饰面板材必须试拼，使板与板之间纹理、结晶通顺，颜色协调，并编号备用。(8) 弹线：将墙面用大线坠从上至下吊垂直，一般石材板面距外墙面50-70mm。找出垂直后，在地面上顺墙弹出石板的安装基准线。编好号的板材在弹好基准线上画出就位线，每块留1mm缝隙。(9) 安装固定：板材固定必须采取按编号就23、位的方法固定。固定时先固定石板下口钢丝，并且钢丝不可绑扎太紧，石板与基层之间的厚度一般30-50mm，用靠尺检查使其到达质量标准时方可栓紧金属丝。(10) 灌浆：所灌砂浆配合比为1：2.5的水泥砂浆，其稠度为80-150mm。灌砂浆时应边灌边轻轻敲打石板或用钢筋轻捣，同时注意灌浆应分层进行，分层徐徐灌入每层砂浆高度一般不超过150mm，最多不超过200mm。常用规格的石板材一般分三层灌浆，上一层灌浆1-2小时待砂浆初凝，检查无移动后再灌下一层砂浆。灌最后一层砂浆时注意其上外表一般应低于板上口50-80mm。(11) 擦缝：板材安装前应刮素水泥浆一道，防止雨水渗入板内。石板安装完毕后，必须清理缝24、隙，用与板色相同颜色调制水泥浆擦缝，使缝隙密实、干净、颜色一致。(12) 清理墙面：安装时石材外表会被水泥浆污染，所以安装完毕应用酸洗去后用清水冲洗干净。必要时应抛光上蜡。(13) 抛光上蜡：为保证石材光泽不受影响，到达美观的效果，宜重新抛光上蜡。C. 质量标准a. 保证工程(1) 饰面石材的品种、规格、颜色和图案必须符合设计要求，并且有产品合格证，产品质量经质量鉴定部门检验合格。(2) 面层与基层应安装牢固，无歪斜、缺楞掉角现象，不得有空鼓、裂缝等缺陷。连接件需做好防锈处理。b. 根本工程(1) 外表：清净、平整；拼花正确、纹理清晰、通顺、颜色均匀一致，非整板部位安装适宜。(2) 接缝：缝格25、均匀，板缝通顺，接缝嵌塞密实、宽窄一致，阴阳角处的石板压向正确。(3) 套割：整板套割吻合，边缘整齐、平顺，墙裙、贴脸等上口平顺，突出墙面厚度一致。(4) 坡向滴水线：流水坡向正确，滴水线顺直。c. 允许偏差工程石材饰面允许偏差工程及检验方法见下表石材饰面允许偏差工程及检验方法项次工程允许偏差工程检验方法1立面垂直室内2用2m托线板和尺量检查室外32外表平整1用2m靠尺和楔形塞尺检查3阴阳角方正2用20cm方尺和楔形塞尺检查4接缝平直2拉5m线，缺乏5m拉通线和尺量检查5墙裙上口平直2拉5m线，缺乏5m拉通线和尺量检查6接缝上下用1m钢板尺和楔形塞尺检查7接缝宽度偏差尺量检查D. 成品保护(126、) 科学安排施工顺序，对水、电等设备安装应提前做好准备，防止损坏、污染外挂石材饰面板。(2) 及时认真地擦净门窗框、玻璃和金属面板上的密封胶、尘土等杂物，宜粘贴保护膜，预防污染、锈蚀。(3) 拆脚手架或上料时，严禁碰坏饰面石材。(4) 装饰完后，对容易被破坏的部位如棱角应采取保护措施；其它工种施工时严禁碰坏饰面石材。(5) 严禁室外往下倒垃圾和杂物，以免损坏饰面石材。(6) 装饰完好的饰面应有防污染、防碰撞等保护措施，并由专人看管。E. 应注意的质量、环境和职业健康平安问题a. 应注意的质量问题(1) 防止颜色不一：施工前应对石材进行认真挑选和试拼。(2) 灌浆要饱满密实、以防空鼓：灌浆时特别27、注意砂浆的稠度，砂浆稠度大或者砂浆过稀都会导致空鼓现象；板材振动过大或者养护不够也会空鼓，施工时应注意这些不利因素。(3) 接缝不平、上下差过大：没有处理好基层、没有挑好材料、没有认真试拼、灌砂浆高度过高、施工不细心都会导致接缝不平，操作者应当注意。(4) 保证墙面清洁：为了保证墙面清洁，施工时应注意保护，同时增强操作人员和施工现场人员保护成品意识。竣工前对石材面清洁卫生进行一次全面清理。(5) 变形缝：大面积室外墙面施工时，应注意考虑设置变形缝如分格法或拉开板缝法等，严防由于热胀冷缩产生裂缝。b. 应注意的环境和职业健康平安问题(1) 脚手架1) 操作前检查脚手架是否按要求搭设、是否牢固，不28、符合要求的立即整改。经检查鉴定合格后，方能进行抹灰。2) 在多层脚手架上作业时，应防止在同一垂直线上工作；如需立体交叉作业时，须有平安防护措施。3) 跳板严禁搭在门窗或者设备、管道上。4) 禁止搭设飞跳板。(2) 垂直运输1) 垂直运输工具必须经有关部门检查验收合格前方能使用。2) 严禁施工人员乘坐不允许载人的垂直运输工具上下。(3) 机电设备1) 机电设备必须有专人保管，必须有平安可靠的接地装置，同时必须设置平安保护装置。2) 现场临时用电线不允许搭设在钢管架上。(4) 施工现场1) 进入现场必须戴平安帽；高空作业必须系平安带；二层以上外脚手架必须设置平安网。禁止穿拖鞋上脚手架。2) 洞口、29、电梯井、楼梯间等未安栏杆的危险口必须设置盖板、栏杆、平安网等。否那么，不准进入施工现场。3) 夜间施工必须有足够的照明。(5) 其它考前须知1) 作业时不准向下乱扔东西，脚手架上不得堆放杂物，操作工具搁置稳当，以防下坠伤人。2) 操作人员必须严格遵守操作规程，听从指挥，消除隐患，防止事故发生。A. 施工程序： 基层处理墙面批砂浆找平弹线分块贴瓷片勾缝B. 施工方法：(1) 基层处理：清理墙、柱面，应将浮灰和剩余的砂浆冲刷干净，再充分浇水湿润；(2) 批水泥砂浆找平：基层清理完后，用1：3水泥砂浆抹7mm厚底层灰并划毛，待收水后用1：3水泥砂浆抹中层灰厚12mm找平。底子灰抹后，一般要养护1-230、d方可镶贴玻化砖；(3) 划出皮数杆：根据设计要求，按墙面积大小，面砖加缝隙的实际尺寸，先放足大样，从上而下进行划出面砖的皮数杆来，一般要求面砖的水平缝要与石旋脸或窗台在同一直线上；(4) 弹线分格：按设计要求，统一弹线分格、排砖、一般要求横缝与窗脸或窗台面齐平，阳角窗口都有是整砖，如按块安格，应采取调整砖缝大小的分格、排砖。按皮数杆弹出水平方向的分格线，同时弹竖直方向的控制线。(5) 做标志块：在镶贴面砖时，应先贴假设干块废面砖作为标志块，上下用托线板吊直，作为粘结厚度的依据，横向每隔1.5M左右做一个标志块，用拉线或靠尺校正其平整度。靠阳角的侧面也要挂直，称为双面挂直。(6) 面砖铺贴：所31、有的面砖在铺贴前必须泡水充分湿后凉干待用。面砖贴前，先用钢皮在反面刷刮水泥灰浆一遍，接在砖反面括满刀灰铺贴，贴面砖的灰浆用1： ： 2水泥石灰膏砂浆，灰浆厚度10-15mm为宜。面砖铺贴顺序为自下而上，自墙、柱角开始。贴切第一皮后，用直尺检查一遍平整度，如有个别面砖凸出者，可用小木锤或木柄把其向内轻敲几下，使其平整为止。(7) 勾缝：在整幅墙面贴砖完成后，用与面砖同色的彩色水泥砂浆勾缝嵌实。面砖勾缝处残留的浆，必须及时去除干净。(8) 养护：面砖镶贴完后注意养护。(9) 最后清洁面层：如镶贴面砖完工后，仍发现有洁净处，可用10%的稀盐酸溶液软毛刷刷洗，洗后用清水洗净，以免产生变色和浸蚀勾缝砂浆32、。C. 质量标准a. 保证工程(1) .材料的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和满足现行的质量标准。(2) 面砖镶贴必须粘结牢固、方正、楞角整齐，无脱层、裂缝等缺陷。b. 根本工程(1) 饰面外表平整、洁净、颜色一致，无变色起碱，无显著光泽受损处，也无空鼓。(2) 接缝嵌填密实、平直、宽窄一致，颜色一致，阴阳角处压向方正，非整砖的使用部位适宜。(3) 整面砖套割吻合，边缘整齐；贴面、墙裙等处凸出墙面厚薄一致。c. 允许偏差工程项次项 目允许偏差(mm)检验方法1立面垂直2用2m托线板和尺量检查2外表平整2用2m托线板和楔形塞尺检查3阴阳角方正2用20cm方尺和楔形塞尺检查4接缝平直2拉533、m线(缺乏拉通线)和尺量检查5墙裙上口平直2拉5m线(缺乏拉通线)和尺量检查6接缝上下用1m钢板尺和楔形塞尺检查7接缝宽度用尺检查D. 成品保护(1) 残留在门窗框上的水泥砂浆及时清理干净，门窗口处应设防护措施。(2) 提前做好水、电、设备安装工作，以防止损坏面砖。(3) 各抹灰层在凝固前，应防风、防暴晒、防水冲和振动，以保证各层粘结牢固和有足够的强度。(4) 拆脚手架时，应轻拿轻放，要注意不要碰坏墙面。(5) 严防水泥浆、石灰浆、涂料、颜料、油漆等液体污染饰面砖墙面，也要教育施工人员不要在已好的饰面砖墙面上乱写乱画或脚蹬、手摸等，以免污染墙面。E. 施工考前须知(1) 防止脱落、空鼓和裂缝：34、施工时，必须做好墙面基层处理，浇水充分湿润。在抹底层灰时，根据不同基底采用分层分遍抹灰方法，并严格配合比计量，掌握适宜的砂浆稠度，按比例掺加建筑胶，使各灰层之间粘结牢固；粘贴完毕注意及时洒水养护。(2) 打底灰层用刮杠刮平，确保底层外表平整、垂直，经检查合格前方可粘贴面砖。(3) 为保证分格缝均匀、顺直，施工前认真按图纸尺寸，核对结构施工实际情况，细致分块分段弹线，细致排砖、做灰饼、冲筋，并精心选砖，将规格、尺寸偏差大的、颜色不均匀的面砖挑出，不得使用。(4) 墙面擦缝后，应及时用棉纱擦净面砖外表砂浆，对于其它涂料、油料污染的墙面，用稀酸水冲洗，然后用清水冲净，同时加强成品保护。(5) 在打底35、灰时，必须按规矩进行吊垂直、套方、找规矩，以保证阴阳角方正。A. 施工准备a. 材料要求(1) 木龙骨：分竖筋和横筋、木筋断面一般为2045mm4050mm。(2) 轻型钢龙骨：按设计要求选用。(3) 饰面板：各种木饰面胶合板、镜面材料、不锈钢板、铝塑板等。(4) 固定材料：水泥钉、扇头钉、各种木螺丝钉、膨胀螺栓以及胶粘剂。(5) 防火材料：防火涂料。b. 机具设备木工工具、电钻、小型无齿锯、电动螺丝刀等。B. 墙面饰面板的安装工艺墙面罩面板的安装工艺是：基层防潮处理放线骨架连接件固定固定龙骨基层板安装 安装饰面板假设隔断墙内有管线安装那么应在封罩面板之前完成。隔断墙上有插座等物件，那么应在相36、应位置设加强垫木。C. 基层板和木饰面板的安装a. 基层防潮处理为了防止墙面的潮气使夹板产生翘曲，墙面应采取防潮措施。其方法有两种：一种在基层上先做防潮砂浆抹灰，枯燥后再涂一道防水涂料如1mm涂膜橡胶；另一种是在墙面比拟枯燥的情况下，采用护墙面板与墙面之间通气，即在罩面板的上、下留透气孔，保证墙龙骨、罩面板枯燥。本工程采取防潮砂浆911来进行防潮处理，并采取在龙骨、基层板两面刷涂防火涂料来保证木结构基层、龙骨的防火要求。b. 放线放线前要检查墙面的质量情况，弹出竖筋和横筋的龙骨装钉垂直线和水平线。其墙筋的间距应参照罩面板的长、宽规格尺寸确定，本工程设计要求间距为400mm。(1) 安装夹板基层37、龙骨安装完成后，将基层夹板按照龙骨间距并根据基层板的规格进行排板，并用铁钉进行安装固定，要求固定牢固，钉帽要隐入板内不得漏出钉头。要求衬板外表无翘曲、起皮现象，外表平整、清洁。板与板之间缝隙应在竖木筋处。(2) 安装饰面板将饰面夹板好面朝外，按墙筋间距、拼缝要求进行排板，并将加工后的饰面板试铺后，用粘贴、钉、上螺丝等方法固定在墙筋上。所用的钉子钉头应隐入饰面板内不的露头。(3) 饰面板接点处理木饰面板安装时的细部接点处理是木装修效果及质量的重要影响因素。通常细部处理有：1) 板与板的拼接处理方法：斜缝、平缝、压条等见以下图。木饰面板拼缝安装方法注：设计有拼缝节点的按设计要求施工2) 阴阳角处理38、方法见以下图。阴阳角板材安装注：设计有安装节点的按设计要求施工c. 夹板基层、镜面玻璃安装墙面安装玻璃镜施工难度大，因为墙面总有直角接口，这就对镜面的尺寸切割，安装工艺较高，在确认墙面平滑、枯燥的前提下，用镜面粘结剂粘接，此法适用于50mm*50mm及小于该尺寸的小规格连续玻璃镜片。小规格片的安装应注意接缝横平竖直。当玻璃镜尺寸规格较大时，可采用双面粘结带与粘合剂结合使用的方法施工，使用双面胶带时，应将胶带贴在距边缘约20mm以内的镜面上。等镜面粘贴后，在镜面周边用玻璃胶沿边挤涂，最后压线收口。大规格的玻璃镜采用上、下端铝材承托、金属压条、木线条固定。墙角玻璃对接处用强力玻璃胶粘结。如果墙面下39、端墙群是金属饰面，可以采用铝合金型材支托。墙群是木结构的，那么直接将大规格的镜面支托在上群木线上，这样既美观，又牢固平安。施工要点：(1) 基层防潮处理和龙骨安装固定做法同上(2) 铺钉基层板为使玻璃镜安装平整垂直，固定牢固，在木筋上铺钉9mm或12mm厚木夹板衬板根据设计图纸要求。要求基层板外表无翘曲、起皮现象，外表平整、清洁。板与板之间缝隙应在竖木筋处，并按设计要求在衬板上弹出分块镜面尺寸的墨线。(3) 镜面钻孔。用螺丝固定的镜面要钻孔。钻孔的位置一般在镜面的边角处。一般做法是：在钻孔位置中心用玻璃钻钻一小孔，再在电钻上安装适宜的钻头，钻头孔直径大于螺丝直径。启动钻机时，要不断往镜面钻孔浇40、水，防止电钻过热使玻璃开裂。(4) 镜面固定。镜面的固定有四种方法：1) 螺丝固定见以下图。安装顺序一般从下向上、由左至右按衬板的墨线进行安装。螺丝固定镜面安装时，螺丝套上橡胶垫圈，穿入钻孔中，用螺丝刀将螺丝逐个拧入木筋，注意不要拧得太紧。全部镜面固定后，用长尺检查平整度，把稍高出其它镜面的部位再拧紧，以全部调平为准。用打胶筒将玻璃胶压入玻璃缝隙中，要求密实、均匀，不污染镜面。在周边加框，起封闭端头和装饰作用，最后将镜面用软布清洁。2) 嵌钉固定见以下图。是用嵌钉钉在镜面玻璃的四个角上，利用嵌钉帽压紧固定。因为一个嵌钉顾及四块玻璃和上下二排玻璃的固定，所以安排第一排时嵌钉先临时固定，装好第二排41、后再拧紧。其它安装方法根本与螺丝固定方法相同。嵌钉固定镜面3) 粘贴固定。是用环氧树脂、玻璃胶把玻璃粘贴在木衬板上的固定方法。安装时要注意木衬板的平整度、清洁度和固定牢靠程度，因为粘贴固定时，镜面的重量是通过木衬板传递的，任何固定和粘结不牢都会影响施工质量。4) 托压固定详见以下图。主要靠压条和边框将镜面托压在墙上。压条和边框所用的材料有木材和金属型材，也有专用的镜面安装铝合金型材。托压固定玻璃压条固定从下向上进行，即先钉好底边框、再用竖向压条固定最下层镜面间接缝，安放上一层镜面后再固定横向压条。压条采用木材时，可用宽为30mm，长与镜面等长的木饰线作压条。在压条上每隔200mm内钉一个钉子，42、钉头打入压条内，再用腻子找平后扫油漆。因钉子要从镜面接缝处钉入，所以在弹墨线分格时考虑加约10mm左右的缝宽。大面积单块镜面多以托压做法为主，结合粘贴方法固定。镜面的重要主要落在底边框和墙面上，其它边框起防止镜面外倾和装饰作用。d. 夹板基层安装(1) 基层防潮处理和龙骨安装固定做法同上(2) 铺钉基层板要求夹板基层板外表无翘曲、起皮现象，外表平整、清洁。板与板之间缝隙应在竖木筋处，并按设计要求在衬板上弹出分块尺寸的墨线。1) 按照设计要求加工规格饰面板；2) 试铺试面板；3) 填缝D. 质量标准保证工程饰面板的品种、规格、颜色和性能应符合设计要求，木龙骨、木饰面板燃烧性能等级应符合设计要求。43、饰面板孔、槽的数量、位置和尺寸应符合设计要求。饰面板安装工程的预埋件或后置埋件、连接件的数量、规格、位置、连接方法和防腐处理必须符合设计要求。后置埋件的现场拉拔强度必须符合设计要求。饰面板安装必须牢固。饰面板外表应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺损。石材外表应无泛碱等污染。饰面板嵌缝应密实、平直，宽度和深度应符合设计要求，嵌填材料色泽应一致。饰面板上的孔洞应套割吻合，边缘应整齐。饰面板安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。项次工程允许偏差mm检验方法木饰面板玻璃镜面1立面垂直度2用2m垂直检测尺检查2外表平整度13用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正3用直角检测尺检查4接缝直线度11拉5米线或44、通线，用钢直尺检查5接缝上下差1用钢直尺或塞尺检查6接缝宽度11用钢直尺检查E. 考前须知(1) 墙面立筋就考虑罩面板材尺寸，即长与宽，来确定立筋间距同时确定横撑的间距。立筋距一般在450600mm。如有门口，其两侧需各立一根通天立筋。(2) 横撑加在立筋之间，与立筋不一定要垂直，但横撑应根本水平，钉子使其与立筋楔紧钉牢。所以横撑实际尺寸应比立筋间距之间的尺寸稍长。(3) 窗口的上下及门口的上边应加横愣木，其尺寸应比门窗口大约2030mm，在安装门客口时同时钉上。门窗樘上部宜加钉人字撑。(4) 安装沿地、沿顶楞木时，应将木愣两端头伸入砖墙至少120mm。(5) 罩面板安装一般用钉固定。板块接头45、形式多种，主要分盖缝与不盖缝两大类。有做肖巴油漆要求的墙面，其胶合板应在上墙前进行挑选，相邻面的木纹、颜色应接近，否那么观感效果不好。(6) 罩面板应根据设计图加工裁制。安装时先按分块尺寸弹线，其余墙面或顶棚也用同种罩面板罩耐用，那么其接缝交圈。(7) .生活电器等的底座，应嵌牢固，其外表应与罩面板的底面齐平。门窗框与罩面板相接板处亦应齐平，并加贴脸板覆盖，或做筒子板。踢脚假设采用木踢脚板者，罩面板可离地2030mm，假设用石材包括预制磨石踢脚板做踢脚者，罩面板上端应与踢脚板上口接缝严密。(8) 用胶合板罩面时，钉长为2535mm，钉距为80150mm，钉帽应打扁，并钉入板面0.51mm，钉眼46、应用油性腻子抹平，以防止板面空鼓、翘曲，钉帽生锈。假设用盖缝条固定胶合板时，钉距不应大于200mm，钉帽应顺木纹钉入木条0.51mm。工艺玻璃镜面的安装方法大致可以分为五种：螺丝固定、嵌钉固定、粘结固定、托压固定、粘结支托固定。每种做法都有各自的特点和使用范围。根据镜子的大小、排列方法、使用场所等因素，选择其中一种方法单独使用或几种方法组合使用。A. 施工准备(1) 材料：镜面材料。如普通平镜、带凹凸线脚或花饰的单块特制镜，有时为了美观及减少玻璃镜的安装损耗，加工时可将玻璃的四周边缘磨圆；衬底材料。包括木墙筋、胶合板、沥青、油毡等，也可选用一些特制的橡胶、塑料、纤维类的衬底垫块；固定用材料。螺47、钉、铁钉、玻璃胶、环氧树酯胶、盖条木材、铜条、铝合金型材等、橡皮垫圈。(2) 工具：玻璃刀、玻璃吸盘、水平尺、托板尺、玻璃胶筒及固钉工具，如锤子、螺丝刀等。B. 施工工艺工艺流程：基层处理立筋铺钉衬板镜面切割镜面钻孔镜面固定(1) 基层处理：在砌筑墙体或柱子时，预埋木砖，其横向与镜宽相等，竖向与镜高相等，大面积的镜面还需在横竖向每隔500mm埋木砖。墙面要进行抹灰，安装使用部位的不同，要在抹灰面上烫热沥青或贴油毡，也可将油毡夹于木衬板和玻璃之间，主要是为了防止潮气使木衬板变形，及潮气使镜面镀层脱落，失去光泽。(2) 镜面切割：安装一定尺寸的镜面时，要在大片镜面上切割下来，切割时要在台案或平整地48、面上铺胶合板或地毯，方可进行。按照设计尺寸，用靠尺板做依托，用玻璃刀一次性从头划到尾，将镜面切割线处移到台案边缘，一手按住靠尺板，另一手握住镜面边，迅速向下扳裂。切割和搬运镜面时，操作者要戴手套。 (3) 镜面钻孔：假设选择螺钉固定，那么需钻孔。孔的位置一般在镜面的边角处。首先将镜面放在操作台案上，按钻孔位置量好尺寸，标注清楚，然后在拟钻孔位置浇水，钻头钻孔直径应大于螺丝直径。钻孔时，应不断往镜面上浇水，直至钻透，注意要在钻透时减轻用力。(4) 镜面固定：常用五种固定方法，以下分别介绍。螺丝固定：开口螺丝固定方式，适用于约1平方米以下的小镜。墙面为混凝土基底时，预先插入木砖、埋入锚塞，或在木砖49、锚塞上再设置木墙筋，再用35平头或圆头螺丝，透过钻孔钉在墙筋上，对玻璃起固定作用；嵌钉固定：是将嵌钉钉在墙筋上，将镜面玻璃的四个角压紧的固定方法；粘结固定：将镜面玻璃用环氧树酯或玻璃胶粘结在木衬板镜垫上的固定方法。适用于1平方米以下的镜面，在柱子上镶贴镜面时，多采用这种方法，较为简便易行；托压固定：这种方法主要靠压条压和边框托将镜面托压在墙上。压条和边框有木材、塑料和金属型材如专门用于镜面安装的铝合金型材，也可用支托五金件的方法。适用于2平方米左右的镜面。这种方法无须开孔，完全凭借五金件支托镜面质量，是一种最平安的方法。粘结支托固定：较大面积的单块镜面，以托压作法为主，也可结合粘贴作法固定。50、镜面本身质量荷载主要落在下部边框或砌体上，其他边框主要起到防止镜面倾斜和装饰的作用。C. 几种特殊情况的处理(1) 粘结组合玻璃镜面：在墙面组合粘结小块玻璃镜时，应从下边开始，按照弹线位置，从上而下逐块粘贴。在块与块之间的接缝处涂上少许玻璃胶。(2) 墙柱面角位收边方式：线条压边法：在玻璃镜的粘结面上，留出一定的位置，以便安装线条压边收口固定。玻璃胶收边法：可将玻璃胶注在线条的角位，或注在两块镜面的对角口处。(3) 玻璃镜与建筑基面的结合：如玻璃镜直接安装在建筑物基面上，应检查基面平整度，如不够平整，要重新批刮或加装木夹板基面。玻璃镜与基面安装时，通常用线条嵌压或用玻璃钉固定通常安装前，应在玻51、璃镜反面粘贴一层牛皮纸做保护层，线条和玻璃钉都是钉在埋入墙面的木楔上。D. 考前须知按照设计图纸施工，选用的材料规格、品种、色泽应符合设计要求；浴室或易积水处，应选用防水性能好、耐酸碱腐蚀的玻璃镜；在同一墙面上安装同色玻璃时，最好选用同一批次产品，以免因色差影响装饰质量；为确保玻璃镜耐久性，面积较大的应固定在有承载能力、枯燥、平整的墙面上；玻璃镜类材料应存放在枯燥通风的室内，每箱都应立放，防止压碎、折裂；安装后的镜面应平整、洁净、接缝顺直、严密，不得有翘曲、松动、裂隙、掉角等质量问题。A. 施工准备材料：石材窗台板B. 操作工艺检查固定窗台板的预埋件是否符合设计要求，是否满足安装工艺，同一房间52、多窗口时应拉窗台平线。C. 成品保护安装窗台板时保护已完成的工程工程，不得因操作损坏地面、窗洞墙角等成品。不得损坏棱角。安装好的成品应加保护措施，防止施工杂物污染成品。D. 质量标准a. 主控工程窗帘盒、窗台板和散热器罩制作与安装所使用的石材放射性应符合设计要求及国家现行标准的有关规定。窗帘盒、窗台板和散热器罩的造型、规格、尺寸、安装位置和固定方法必须符合设计要求。窗帘盒、窗台板和散热器罩的安装必须牢固。窗帘盒配件的品种、规格应符合设计要求，安装应牢固。b. 一般工程窗帘盒、窗台板和散热器罩外表应平整、洁净、线条顺直、接缝严密、色泽一致，不得有裂缝、翘曲及损环。窗帘盒、窗台板和散热器罩与墙面、53、窗框的衔接应严密，密封胶缝应顺直，光滑。窗帘盒、窗台板和散热器罩安装的允许偏差和检验方法应符合?建筑装饰装修工程施工质量验收标准?的规定。2.7木门、门框施工工艺A. 材料要求原木：室内装饰工程中的木门窗，应采用变形量小的东北松、花旗松。木门窗如有允许限值以内的及直径较大的虫眼等缺陷时，应用同一树种的木塞加胶填补；对于清漆制品，木塞的色泽和木纹应与制品一致。门窗料应采用窖法枯燥的木材，含水率不应大于12。当受条件限制时，除东北落叶松、云南松、马尾松、桦木等容易变形的树种外，可采用气干木树，其制作时的含水率，不应大于当地的平衡含水率，严禁选用有腐蚀、斜裂、节疤大的木料。板材：室内装饰工程中的木门54、应采用厚木夹板，细木工板，中密度纤维板材料，在潮湿环境内须采用防水胶合板。小五金：根据设计要求选用小五金，且有相应的合格证等资料。油漆：选用符合国家标准的油漆涂料。B. 制作工序木装饰门的制作工序：放线配料截料刨料划线凿眼倒棱裁口开榫断肩组装加楔净面油漆安装假设有玻璃C. 制作施工要点a. 配料与截料为了配好料，施工前必须熟悉图纸，了解门的构造、各局部尺寸，制作数量和质量要求。计算出各部件的尺寸和数量，列出配料单，按配料单进行配料。如果数量少，可直接配料；配料时，对木方材料要进行选择，不用有腐朽、斜裂、疤痕大的木料，不枯燥的木料也不能使用。同时，要先配长料后配短料，先配框料后配扇料，使木料得到55、充分合理的使用；木门制作时，往往需要大量削刨，加上拼装时的损耗，因而有必要在配料时加大尺寸，唯此，方可到达图纸上规定的尺寸；b. 倒棱与裁口倒棱与裁口是在门框梃上做出，倒棱起装饰作用，裁口在木门关闭时起限位作用；倒棱要平直，宽度均匀。裁口方正，不能有戗槎起毛、凹凸不平现象，最忌裁口角上的木料没有刨净。裁口也可不做在门框梃木方上，而用一根小木条粘钉在门框梃木方上。c. 开榫与断肩开榫就是按榫的纵向线锯开，锯到榫的根部时，要把锯立起来锯几下，但不要过线。开榫时要留半线。D. 门框安装方法a. 门框安装的两种根本方法先立口法：在砌墙前，把门框按图纸位置立直、找正，并固定好。这种施工方法必须在施工前把56、制作好的门框运抵现场。后塞口法：在砌墙时，预先按门的尺寸留好洞口，在洞口两边预埋木砖，然后将门框塞入洞内，在木砖处垫好木片，并用钉子钉牢预埋木砖处应避开门扇安装铰链处b. 门框安装施工要点先立口安装施工：立口前，按图纸将门框中线和边线画到地面和墙面上，而后将门框立在相应位置上，并辅以支撑。检查标高，即时纠正；挪动支撑，调整垂直度；以垫木和砂浆调整平整度；支撑不宜过早撤除，应在墙身砌好后在拆；砌墙过程中不要碰动支撑，随时校正，防止移位，歪斜。木砖入墙前，应再次校核，以免木砖砌入墙内固定门框，难以纠正；同一面墙的门框应安装整齐，可先立两端门框，拉通线，其它框按通线竖立，能够保证同排门框的位置标高一57、致；立框要注意两点：门的开启方向；门框是在墙中或靠近墙里皮，假设是里皮平，应出里皮墙面20毫米，这样抹完灰后，门框正好和墙面相平。c. 后塞口安装施工：门洞口应按图纸位置和尺寸留出，洞口比门口每边大1520毫米；砌墙时洞口两侧按规定砌入大小约为半砖的木砖，间距不大于1.2米，每边23块；安装时，先将门框塞进门洞，木楔临时固定，线锤和水平尺校正后，用钉子钉牢，每块木砖上应钉两颗钉子，钉帽砸扁冲入梃内；立口要注意门的开启方向。E. 门扇安装方法a. 施工准备检查门框上中下三局部是否一样宽，如果相差超过5毫米，应修整；核对开启方向，并作好记号，以免安错门扇；安装门扇前，预先量出门框净尺寸，考虑风缝大58、小进一步确定门扇的高度宽度，进行修刨。高度上主要修刨上冒头边，宽度上主要检查与门框配合的松紧度。因木材干缩湿胀，加上预留打底及油漆厚度，所以应在门扇对口处竖缝留1.52.5毫米，并按此尺寸进行修刨。b. 施工要点修刨好的门扇，用木楔临时固定于门框中，牌号缝隙后画出铰链位置。铰链位置距上下边距离应是门扇宽度的1/10。取下门扇，扇铲剔出外浅里深的铰链页槽，其深度应当使铰链合上后与框、扇平正。剔好铰链页槽后，以木螺丝固定铰链；双扇门扇安装方法与单扇根本相同，但需错口。双扇门应按开启方向看，右手是盖口，左手是等口；门扇安好后要试开，其标准是：以开到哪里就能停到哪里为好，不能有自开自闭现象。门扇在高度59、上有短缺，应将补钉的板条钉在下冒头下边；门扇在宽度上有短缺，可在装铰链的一边梃上补钉板条；为了开关方便，开平扇上下冒头最好刨成斜面。A. 施工程序：基层处理补缝天花用：快粘粉加玻璃纤维贴绷带带刷ICI抗碱底漆天花用批腻子打磨底涂中涂面涂刷乳胶漆B. 施工方法：(1) 清理基层面：首先将基层面起皮及松动处清理干净，将灰渣铲干净，后将墙面扫净。(2) 补墙面：用腻子将基层磕碰处坑洼缝隙等处找平，枯燥后砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。(3) 刮腻子：刮腻子遍数可由基层平整程度决定，一般情况下为三遍、腻子重量配比为：乳胶：滑石粉：纤维素1：5：3.5，第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不60、得留槎，每刮一刮板最后收头要干净利落，枯燥后磨砂纸，将浮腻子及班迹磨平磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，枯燥后用细砂纸磨平磨光，不得将腻子磨穿。(4) 刷第一遍乳胶漆：涂刷顺序是先刷顶板后刷墙面，墙面是先上后下。先将墙面清扫干净，用布将墙面粉尘擦掉。乳胶漆用排笔涂刷，使用新排笔时，将活动的排笔毛清理掉。乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。枯燥后复补腻子，再枯燥的用砂纸磨光，清扫干净。(5) 刷第二遍乳胶漆：第二遍涂料操作要求同第一遍，使用前充分搅拌，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底，漆膜枯燥后，用幼砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨61、掉，磨光滑后清扫干净。(6) 刷第三遍乳胶漆：第三遍涂料操作要求与第二遍相同，由于内墙涂料漆膜枯燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐刷向另一头，要上下顺刷互相衔拉，一排笔紧接前一排笔，防止出现枯燥后接头。C. 质量标准a. 保证工程：严禁脱皮、漏刷、反锈。b. 根本工程：属中级油漆，根本工程如下：(1) 透底，流坠，皱皮：大面无，小面明显处无。(2) 光亮和光没：光亮和光滑均匀一致。(3) 装饰线，分色线平填，偏差不大于1MM(拉5M线检查，缺乏5M拉通线检查)。(4) 颜色刷纹：颜色一致，刷纹通顺。D. 质量验收标准(1) 涂料工程应待涂层油漆等完全枯燥前方可验收，验收范围为10%62、。(2) 验收所用材料品种、颜色，应到达设计要求或选定的样品规定。(3) 不允许漏刷、脱皮、掉粉、透底或流坠，应无疙瘩、斑迹等缺陷。(4) 颜色一致，厚度均匀、无刷痕，外表光亮、柔和、手感好，纹理通顺无损伤。(5) 配套中的设施如：五金、玻璃、门窗、灯具等洁净明亮。E. 成品保护(1) 油漆面未干前室内不得清扫地面，以免尘土沾墙面，漆面枯燥后不得挨近墙面泼水，以免玷污。(2) 油漆墙面完工后要妥善保护，不得磕碰。(3) 涂刷墙面时，不得污染地面、门窗、玻璃等已完工程。F. 质量问题的预防措施(1) 透底：产生原因是漆膜薄，因此刷漆时除应注意不漏刷外，还应保持乳胶漆的稠度，不可加过多。(2) 接63、槎明显：涂刷时要上下顺刷，后一排笔紧接前一排笔，假设间隔时间稍长，就容易看出接头，因此大面积涂刷时，应配足人员，互相衔接。(3) 刷纹明显：乳胶漆稠度要适中，排笔蘸漆量要适当，多理多顺防止刷纹过大。(4) 分色线不齐：施工前认真划好粉线，刷分色线时要靠放直尺、用力均匀，起落要轻，排笔蘸漆量要适当，从前向后刷。(5) 涂刷带颜色的漆时，配料要适宜，保证独立面每遍用同一涂料，并一次用完，保证颜色一致。A. 施工准备a. 技术准备(1) 对所有作业人员已进行技术交底，特殊工种必须持证上岗。(2) 找平层下的基土层或结构工程应已按设计要求完成并验收合格。(3) 铺设前应根据设计要求或通过试验确定水泥砂64、浆配合比。b. 材料及主要机具(1) 水泥宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，其强度等级应在32.5以上。(2) 砂应选用水洗中砂或粗砂，含泥量不大于3%。(3) 主要机具设备根据施工条件，应合理选用适当的机具设备和辅助用具，以到达设计要求为根本原那么，兼顾进度、经济要求。机械设备有：砂浆搅拌机、翻斗车、手推车、计量器、平板振捣器、筛子、木耙、铁锹、小线、钢尺、胶皮管、木拍板、刮杠、木抹子、铁抹子等。c. 作业条件应已对所覆盖的隐蔽工程进行验收且合格，并进行隐检会签。施工前，应做好水平标志，以控制铺设的高度，可采用竖尺、拉线、弹线等方法。楼板孔洞均已进行了可靠封堵。作业时的环境如65、天气、温度、湿度等状况应满足施工质量可到达标准的要求。B. 操作工艺a. 工艺流程检验水泥、沙子石子质量配合比试验技术交底准备机具设备基底清理找标高搅拌铺设水泥砂浆找平层振捣养护检查验收b. 基层处理把粘在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮土清理干净，并提前一天洒水湿润。c. 找标高根据水平标高线和设计厚度，在四周、柱上弹出垫层的上层标高控制线。按线拉水平线抹找平墩60mm60mm见方，与垫层完成面同高，用同种水泥砂浆，间距双向不大于2m。有坡度要求的房间应按设计坡度要求拉线，抹出坡度墩。d. 搅拌水泥砂浆的搅拌参照配合比试验。e. 铺设铺设前应将基底湿润，并在基底上刷一66、道素水泥浆或界面结合剂，随涂刷随铺水泥砂浆，从房间内退着往外铺设。f. 找平以墙柱上的水平控制线和找平墩为标志，检查平整度，高的铲掉，凹处补平。用水平刮杠刮平，然后外表用抹子搓平。有坡度要求的，应按设计要求的坡度做。g. 养护应在施工完成后12h左右覆盖和洒水养护，严禁上人，一般养护期不得少于7d。C. 质量标准a. 主控工程(1) 水泥砂浆强度等级符合设计要求。(2) 有防水要求的建筑地面工程的立管、套管、地漏周圈严禁渗漏，坡向正确、无积水。(3) 检验方法：观察检查和蓄水、泼水检验及坡度尺检查。(4) 找平层与其下一层结合牢固，不得有空鼓。(5) 找平层外表应密实，不得有起砂、蜂窝和裂缝等67、缺陷。b. 一般工程(1) 找平层外表的允许偏差应符合下表规定。(2) 检验方法：见下表找平层允许偏差及检验方法序号检查项允许偏差检验方法1外表平整度5mm用2m靠尺和锲形塞尺检查2标高8水准仪检查3坡度不大于房间相应尺寸的2/1000，且不大于30坡度尺检查4厚度在个别地方不大于设计厚度的1/10钢尺检查D. 成品保护(1) 施工时应注意对定位定高的标准杆、尺、线的保护，不得触动、移位。(2) 对所覆盖的隐蔽工程要有可靠保护措施，不得因铺设水泥砂浆造成漏水、堵塞、破坏或降低等级。(3) 完工后在养护过程中应进行遮盖和拦挡，防止受侵害。E. 应注意的质量、环境和职业健康平安问题a. 应注意的质68、量问题(1) 水泥砂浆不密实基层未清理干净，未能洒水湿润透，影响基层与垫层的粘结力。振捣时漏振或振捣不够。配合比掌握不准。(2) 水泥砂浆外表不平整主要是水泥砂浆铺设后，未按线找平，待水泥砂浆初凝后再进行抹平，已经比拟困难了。因此要严格按照工艺标准操作，控制时间，铺设过程中随时拉线找平。(3) 不规那么裂缝垫层面积过大，未分层分段进行浇筑。首层地面回填土不均匀下沉。厚度缺乏60mm或垫层内管线过多。(4) 水泥砂浆空鼓、起砂基层未清理干净，未能洒水湿润透，影响基层与垫层的粘结力。配合比掌握不准，缺乏必要的养护。(5) 不合格凡检验不合格的部位，均应返工纠正，并制定纠正措施，防止再次发生。b. 69、应注意的环境和职业健康平安问题在运输、堆放、施工过程中应注意防止扬尘、遗撒、沾带等现象，应采取遮盖、封闭、洒水、冲洗等必要措施。运输、施工所用车辆、机械的废气、噪声等应符合环保要求。A. 施工准备a. 主要材料： (1) 面层石料：品种、规格、图案、颜色、形状、尺寸、厚度等符合设计要求，边角整齐、无翘曲、裂纹等缺陷，现场验收后应分类存放。天然石材的放射性指标应符合?建筑材料放射性核素限量?GB656620XX的规定。天然石材的技术等级、光泽度、外观等质量要求应符合国家行业标准?天然大理石建筑板材?JC/T79-20XX和?天然花岗石建筑板材?JC205的规定。天然石材应进行防水、防潮保护处理。70、(2) 水泥： 宜用32.5号以上普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥，备适量擦缝用白水泥，白水泥的标号应不低于42.5级。(3) 砂： 选用中砂或粗砂，含泥量不大于3。(4) 矿物颜料： 选择与面板色泽相近的无机矿物质颜料，用于檫缝。(5) 地板蜡：用天然或石蜡溶化配制而成，有液体型、糊型和水乳化型等多种。(6) 草酸：为乳白色块状或粉状，有毒，严禁接触食物，使用前用热水溶化，浓度宜为10%-25%，冷却后使用。(7) 氧化铝：白色粉末，不溶于水，与草酸混合用于面层的抛光。b. 主要机具： 电动切割机、角磨机、磨石机、磅秤、手推车、灰刀、平铁锹、铁锹、水桶、抹子、墨斗、尼龙线、钢卷尺、橡皮锤、靠尺71、刮尺。c. 作业条件：材料检验已经完毕并符合设计要求墙柱饰面、天棚天花粉刷吊顶施工完毕。门框、各种管线、埋件安装完毕，并经检验合格。楼、地面基层检验合格，各种孔洞缝隙应事先用细石混凝土灌填密实细小缝隙可用水泥砂浆灌填，并经检查无渗漏现象。弹好+50cm水平墨线，各开间中心十字线及把戏品种分隔线。卫生间、淋浴间等易渗水部位的防水层已施工，并经检验合格不渗漏。B. 操作工艺a. 工艺流程：清扫整理基层地面水泥砂浆找平定标高、弹线选料板材浸水湿润安装标准块摊铺水泥砂浆铺贴石材灌缝清洁养护抛光上蜡b. 操作要点(1) 基层处理： 把粘结在混凝土基层上的浮浆、松动混凝土、砂浆等用錾子剔掉，用钢线刷刷掉72、水泥浆皮，然后用扫帚扫净。如结合层太厚可先做一层找平层，找平层可用水泥砂浆或细石混凝土。(2) 抹结合层： 铺贴前应先将基层浇水湿润，再刷素水泥浆水灰比为0.5左右水泥浆应随刷随铺砂浆，并不得有风干现象。根据冲筋厚度，用1：3干硬性水泥砂浆以手握成团，不泌水为准抹铺结合层。结合层应用刮尺靠尺及木抹子压平打实抹铺结合层时，基层应保持湿润，已刷素水泥浆不得有风干现象，结合层抹好后，以人站上面只有轻微脚印而无凹陷为准。(3) 石料铺贴：大面积石材地面宜增加预铺块材，适宜后对块材编号，再依照预铺尺寸弹地面控制线；先将石板块反面刷干净，铺贴时保持湿润；根据水平线、中心线十字线，按预排编号铺好每一开间及走73、廊左右两侧标准行后，再进行拉线铺贴。对照中心线十字线在结合层面上弹上地面控制线靠墙一行面块料与墙边距离应保持一致，一般纵横每五块面料设置一道控制线。粘结层砂浆为1520mm厚干硬性水泥砂浆，抹粘结层前在基层刷素水泥浆一遍，随拌随铺石块。一般先由房间中部向四边倒退步法铺贴。凡有柱子的大厅，宜先铺柱子或柱子中间局部，然后向两边展开。也可先在沿墙处两侧按弹线和地面标高线先铺一行大理石板，以此板做为标筋两侧挂线，中间铺设以此线为准。铺贴顺序应从里向外逐行挂线铺贴。缝隙宽度如设计没有要求时，对于石材板块缝隙应不小于3mm。(4) 安放标准块： 标准块是整个房间水平标准和横缝的依据，在十字线交点处最中间安74、放，如十字中心线为中缝，可在十字线交叉点对角线安放两块标准块，标准块应用水平尺和角尺校正。安放时四角同时往下落，并用皮锤或木锤敲击平实，调好缝，铺贴时随时检查砂浆粘结层是否平整、密实，如有空隙不实之处，应及时用砂浆补上。(5) 灌缝： 铺贴完成24小时后，经检查石板块外表无断裂、空鼓后，用稀水泥颜色与石板块协调刷缝填饱满，并随即用干布擦净至无残灰、污迹为止。(6) 养护： 铺好石板块两天内禁止行人和堆放物品。(7) 镶贴踢脚板：镶贴前先将石板块刷水湿润，阳角接口板要割成45角。将基层浇水湿透均匀涂擦素水泥浆，边刷边贴。在墙两端先各镶贴一块踢脚板，其上楞上口高度应在同一水平线内，突出墙面厚度应一75、致。然后沿两块踢脚板上楞拉通线，用12水泥砂浆逐块依顺序镶贴踢脚板。镶贴时应检查踢脚板的平顺和垂直。板间接缝应与地面缝贯穿对缝，擦缝做法同地面。(8) 抛光上蜡：当结合层水泥砂浆到达要求、各道工序完工不再上人时，方可打蜡。当板块接头有明显高差时，待砂浆强度到达70%以上，用油石分别浇水磨光，最后用草酸清洗面层，再抛光上蜡。C. 质量标准1. 保证工程材料品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求，质量应符合现行有关标准规定。面层外表的坡度应符合设计要求，泼水试验无积水；与地漏、管道接合处应严密、牢固、无渗漏。镶贴必须牢固，无空鼓无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷。2. 根本工程外表洁净、平整、无磨痕，76、且应图案清晰、色泽一致、接缝平整均匀、周边顺直。石材板块与结合层以及在墙角、镶边和靠墙、柱处，均应紧密咬合。石材板块无起碱、污痕和显著的光泽受损处。填嵌密实、平直、宽窄一致；颜色一致，阴阳角处的板压向正确，非整砖使用部位适宜。墙裙、踢脚等突出墙面的厚度根本一致。楼地面大理石和花岗岩面层允许偏差见下表序号工程允许偏差mm检验方法1外表平整度1用2m靠尺和楔形塞尺检查2缝格平直2用2m靠尺和楔形塞尺检查3接缝上下差用2m靠尺和楔形塞尺检查4踢脚线上口平直1拉5m线和用钢尺检查5板块间宽度密缝时1用钢尺检查D. 成品保护在已铺贴好大理石面层和花岗岩面层的砂浆垫层强度到达1.2Mpa以后，才可允许人员77、在其上走动和进行其它工序。在施工操作过程中，注意运砂浆小车不要碰到门框应预先有保护措施，并在铺贴大理石面层和花岗岩面层时注意不要污染墙面。大理石面层和花岗岩面层调整、擦缝的操作人员，要穿软底鞋，踩踏面料时要垫上平整木板。大理石面层和花岗岩面层的砂浆垫层满足养护时间后，方可继续上人或进行其他工序施工，如继续进行其他工序施工时，应对石材面层加以覆盖保护，并防止在砖面上存放油漆桶等物以免污染大理石面层和花岗岩面层。室内刷油漆、刷浆时，应保护已完工的面层不被污染。 E. 应注意的质量、环境和职业健康平安问题a. 应注意的质量问题大理石、花岗石防污处理极为重要，因天然石材属多孔材料，吸水率较高，极易污染78、变质，所以要保持天然石材的装饰效果，必须对石材进行防污处理。对石材进行防污处理方法，说穿了就是对天然石材进行防水防潮处理。要求较高的重要部位应在大面积施工前进行试排，试排满意后对石材进行编号，然后再按试排编号对号入座。石材地面的空鼓和变形是经常出现的质量问题，解决的方法是：(1) 基层应有足够的强度，且做找平层时应先将基层清理干净，防止找平层起鼓脱层。(2) 做找平层时，基层应保持湿润；(3) 结合层用的干硬性水泥砂浆的配合比应正确，水灰比和干硬性水泥砂浆的压实率应均匀、适度；(4) 大块石材宜采用不小于25mm厚的石材。(5) 刚铺好的石材地面应防止人踩；(6) 采用聚合物改性水泥砂浆作为石79、材的粘结材料。应及时将大理石面层和花岗岩面层沾上的水泥材料清洗干净，以免水泥硬化后难于清理；b. 应注意的环境和职业健康平安问题进入现场必须戴平安帽；高空作业必须系平安带；二层以上外脚手架必须设置平安网。禁止穿拖鞋上脚手架。洞口、电梯井、楼梯间等未安栏杆的危险口必须设置盖板、栏杆、平安网等。否那么，不准进入施工现场。夜间施工必须有足够的照明。施工现场用电应符合?施工现场临时用电平安技术标准?JGJ4620XX的规定。剔凿地面时要带防护眼镜。使用手提电动机具，应接好接地保护线及防漏电保护开关，使用前应试运转，检查合格后，才能操作。A. 施工准备a. 材料准备(1) 地面砖：要求规格、品种、颜色需80、符合设计要求，抗压抗折强度符合设计要求，边角整齐、外表平整、色泽均匀、无翘曲折裂现象。 (2) 水泥：强度等级42.5以上的矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，有合格证和复验单。(3) 砂：中砂或略微粗一些的砂子，过筛去杂质，含泥量不超过3%。(4) 颜料：选择耐碱、耐光颜料，且一次备足。b. 主要施工机具准备(1) 机械设备：小型台式砂轮机、手提式切割机、磨光机等。(2) 主要机具：铁抹子、水平尺、橡皮锤、直板尺、靠尺、木靠尺、手推车等。c. 作业条件准备(1) 室内墙面、顶棚已抹完，门框安装完毕，并用木板、铁皮加以保护。(2) 弹好墙面水平线。弹+500mm水平控制线。(3) 地漏、下水口安装81、位置及标高准确；水、电、煤气、暖气管道安装完毕。(4) 工程材料已经备齐运到现场，经检查材质符合要求。(5) 对施工操作者进行技术交底，应强调技术措施、质量标准和成品保护。(6) 地面砖按设计要求已经备齐，并通过质量检测部门检测合格，可以使用。铺设前对地面砖的规格、颜色、品种、数量进行清理、检查、核对和挑选。同时对同地面砖进行试拼预排。(7) 卫生间、淋浴间等易渗水部位的防水层已施工，并经检验合格不渗漏。B. 操作工艺工艺流程：清理基层找标高、弹线试拼、试排铺找平层砂浆铺地面砖压平拨缝灌缝、擦缝养护(1) 清理基层：将基层外表的积灰、油污、浮浆及杂物等进行清理，如局部凸凹不平，应将凸处凿平，凹82、处用1：3砂浆补平。 (2) 找标高、弹线：根据墙面水平基准线，按图案设计要求弹线，并在四周墙上弹好楼地面面层标高线和水泥砂浆结合层线结合层厚度一般为20-30mm，以控制结合层的厚度、面层的平整度和标高，有坡度的要求弹出坡度线。(3) 试拼、试排：为了使安装后的地面砖无明显色差，安装前地面砖先进行试拼试排，使板与板之间纹理、结晶通顺，颜色协调。(4) 铺找平层砂浆：按水平线定出面层、找平层厚度，拉好十字线，即可铺找平层水泥砂浆。一般采用1：3的干硬性水泥砂浆，稠度以手捏成团，不松散为宜。铺设前洒水湿润垫层，水灰比的素水泥浆一度，然后随即由里口往门口处摊铺砂浆，铺好后刮大杠、拍实、用抹子找平、83、其厚度适当高出按水平线定的找平层厚度1-2mm。(5) 铺地面砖：铺完砂浆后应立即铺板，以防砂浆硬结。铺前应将选配好的地面砖预先浸湿晾干。铺设地面砖时可按纵向控制线先铺几行地面砖作为标准，然后从里往外退着铺贴；如有镶边，应先铺镶边局部。地面做完后再镶贴踢脚板。对于大面积地面宜先铺定位带，即纵、横相隔1015块地面砖铺一行，形成控制带，然后再铺控制带内的地面砖。在铺好的砂浆上拉通线，板材跟线铺设，试铺适宜后，翻开板材，在水泥浆上浇上一层水灰比为0.45的素水泥浆，然后正式铺贴。安放时板材四角同时下落，用橡胶锤或者木锤轻击木垫板使砂浆振实。拉线检查如有不符合要求的板块应揭开重铺。(6) 压平拨缝：84、铺完一个房间或一个地段，间隔15分钟左右用木外锤和硬木拍按顺序满砸一遍，边砸边移动拍板找平，砸平后按先竖后横的顺序调整缝隙，将缝线调至通顺均匀后，再用拍板和木锤砸平。(7) 灌缝、擦缝：在地面砖铺贴隔24h，洒水养护1-2次，即可在缝隙内灌水泥浆、擦缝。将地面清扫干净，根据板材的颜色选择适宜的色浆。将色浆徐徐灌入板缝内，使缝隙填满水泥浆，1-2小时后用棉纱蘸色浆擦缝，至密实、平整、光滑为止。再使用棉纱将板面上的灰浆擦拭干净。(8) 养护：灌缝擦缝完24小时后，应用干净湿润的锯末覆盖，喷水养护不少于7天。C. 质量标准a. 保证工程(1) 地面砖的规格、颜色和图案必须符合设计要求，并且有产品合格85、证，产品质量经质量鉴定部门检验合格。(2) 面层与基层的结合必须牢固，无空鼓。b. 根本工程(1) 地面砖外表洁净、平整、坚实、图案清晰，光亮光滑，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂纹、掉角和缺楞等现象。(2) 地面砖与结合层以及在墙角、镶边和靠墙、柱处，均应紧密砌合，不得有空隙。(3) 地漏和面层坡度符合设计要求，不倒泛水、无积水，与地漏结合处严密砌合，不得有空隙。(4) 踢脚线外表洁净，接缝平整均匀，高度一致，结合牢固，出墙厚度适宜，根本一致。(5) 镶边用料及尺寸符合设计要求和施工要求标准，边角整齐、光滑。c. 允许偏差工程地面砖铺贴允许偏差工程及检验方法见表4项次工程允许偏差(mm86、)检验方法1外表平整度1用2m靠尺和楔形塞尺检查2板块行列接缝直线度2拉5m线，缺乏5m拉通线和尺量检查3相邻两块板的高度差尺量和楔形塞尺检查4踢脚线上口平直1拉5m线，缺乏5m拉通线和尺量检查5板块间隙宽度不大于1尺量检查D. 成品保护(1) 铺设时应随铺随擦干净，擦板块时应用软毛刷和干布。当操作人员和检查人员脚踩新铺地面砖时，要穿软底鞋，并应轻踏在板块中部。(2) 在已铺好面层上行走时，找平层水泥砂浆的强度应到达以上。(3) 材料存放，不得淋雨、不得长期泡水及日晒；一般应立放，光面相对，底部用木方支垫。(4) 面层完毕应封闭，不能封闭的应在面层上覆盖锯末等保护。(5) 严禁在已完成面层上拌87、合砂浆、堆放材料等。(6) 室内刷油漆、刷浆时，应保护已完工的面层不被污染。E. 应注意的质量、环境和职业健康平安问题a. 应注意的质量问题a) 地面砖铺设前应进行试拼，有缺陷的应剔除。b) 面层铺设时应防止发生空鼓现象，找平层不宜过薄，最薄处不低入20mm，砂浆铺设饱满，水灰比不宜过大，同时注意不得过早上人踩踏。c) 施工中尽可能防止相邻两块上下不平，同时对已发生的应进行处理，用磨光机仔细磨光并打蜡擦光。b. 应注意的环境和职业健康平安问题a) 进入现场必须戴平安帽；高空作业必须系平安带；二层以上外脚手架必须设置平安网。禁止穿拖鞋上脚手架。b) 洞口、电梯井、楼梯间等未安栏杆的危险口必须设置88、盖板、栏杆、平安网等。否那么，不准进入施工现场。c) 夜间施工必须有足够的照明。d) 现场临时用电线不允许搭设在钢管架上。e) 操作人员必须严格遵守操作规程，听从指挥，消除隐患，防止事故发生。A. 施工准备a. 材料及主要机具：(1) 卫生洁具的规格、型号必须符合设计要求；并有出厂产品合格证。卫生洁具外观应规矩、造型周正，外表光滑、美观、无裂纹，边缘平滑，色调一致。(2) 卫生洁具零件规格应标准，质量应可靠，外表光滑，电镀均匀，螺纹清晰，锁母松紧适度，无砂眼、裂纹等缺陷。(3) 卫生洁具的水箱应采用节水型(4) 其他材料：镀锌管件、皮线截止阀、八字阀门、水嘴、丝扣返水弯、排水口、镀锌燕尾螺栓、89、螺母、胶皮板、铜丝、油灰、铅皮、螺丝、焊锡、熟盐酸、铅油、麻丝、石棉绳、白水泥、白灰膏等均应符合材料标准要求。(5) 主要机具机具：套丝机、砂轮机、砂轮锯、手电钻、冲击钻。工具：管钳、手据、铁、布剪子、活扳手、自制死扳手、叉扳手、手锤、手铲、錾子、克丝钳、方锉、圆锉、螺丝刀、烙铁等。其他：水平尺、划规、线坠、小线、盒尺等。b. 作业条件所有与卫生洁具连接的管道压力、闭水试验已完毕，并已办好隐预检手续。其他卫生洁具应在室内装修根本完成后再进行安装。B. 操作工艺a. 工艺流程：安装准备卫生洁具及配件检验卫生洁具安装卫生洁具配件预装卫生洁具安装卫生洁具与墙、地缝隙处理卫生洁具外观检查通水试验b. 90、卫生洁具安装：卫生洁具在安装前应进行检查、清洗。配件与卫生洁具应配套。局部卫生洁具应先进行预制再安装。(1) 高水箱、蹲便器安装1） 高水箱配件安装：先将虹吸管、锁母、根母、下垫卸下，涂抹油灰后将虹吸管插入高水箱出水孔。将管下垫、眼圈套在管上。拧紧根母至松紧适度。将锁母拧在虹吸管上。虹吸管方向、位置视具体情况自行确定。将漂球拧在漂杆上，并与浮球阀漂子门连接好，浮球阀安装与塞风安装略同。拉把支架安装：将拉把上螺母眼圈卸下，再将拉把上螺栓插入水箱一侧的上沿侧位方向视给水预留口情况而定加垫圈紧固。调整挑杆距离挑杆的提拉距一般为40为宜。挑杆另一端连接拉把拉把也可交验前统一安装，将水箱备用上水眼用塑料91、胶盖堵死。2） 蹲便器、高水箱安装：首先，将胶皮碗套在蹲便器进水口上，要套正，套实。用成品喉箍紧固或用14#铜丝分别绑二道，但不允许压缩在一条线上，铜丝拧紧要错位900左右将预留排水管口周围清扫干净，把临时管堵取下，同时检查管内有无杂物。找出排水管口的中心线，并画在墙上。用水平尺或线坠找好竖线。将下水管承口内抹上油灰，蹲便器位置下铺垫白灰膏，然后将蹲便器排水口插入排水管承口内稳好。同时用水平尺放在蹲便器上沿，纵横双向找平、找正。使蹲便器进水口对准墙上中心线。同时蹲便器两侧用砖砌好抹光，将蹲便器排水口与排水管承口接触处的油灰压实、抹光。最后将蹲便器排水口用临时堵封好。安装多联蹲便器时，应先检查排92、水管口标高、甩口距墙尺寸是否一致。找出标准地面标高，向上测量好蹲便器需要的高度，用小线找平，找好墙面距离，然后按上述方法逐个进行安装。高水箱安装：应在蹲便器安装之后进行。首先检查蹲便器的中心与墙面中心线是否一致，如有错位应及时进行调整，以蹲便器不扭斜为宜。确定水箱出水口中心位置，向上测量出规定高度给水口距台阶面2m。同时结合高水箱固定孔与给水孔的距离找出固定螺栓高度位置，在墙上画好十字线，剔成30100深的孔眼，用水冲净孔眼内杂物，将燕尾螺栓插入洞内用水泥捻牢。将装好配件的高水箱挂在固定螺栓上，加胶垫、眼圈，带好螺母拧至松紧适度。多联高水箱应按上述做法先挂两端的水箱，然后挂线拉平、找直，再安装93、中间水箱。高水箱给水管的连接：先上好八字门，测量出高水箱浮球阀距八字水门中口给水管尺寸，配好短节，装在八字水门上及给水管口内。将铜管或塑料管断好，需要灯叉弯者把弯煨好。然后将浮球阀和八字水门销母卸下，背对背套在铜管或塑料管上，两头缠石棉绳或铅油麻线，分别插入浮球阀和八字水门进出口内拧紧锁母。延时自闭冲洗阀的安装：冲洗阀的中心高度为1100mm。相据冲洗阀至胶皮碗的距离，断好90弯的冲洗管，使两端适宜。将冲洗阀锁母和胶圈卸下，分别套在冲洗管直管段上，将弯管的下端插入胶皮碗内4050mm，用喉箍卡牢。再将上端插入冲洗阀内，推上胶圈，调直找正，将锁母拧至松紧适度。扳把式冲洗阀的扳手应朝向右侧。按钮式94、冲洗阀的按钮应朝向正面。(2) 洗脸盆安装：1） 洗脸盆零件安装：安装脸盆下水口：先将下水口根母、眼圈、胶垫卸下，将上垫垫好油灰后插入脸盆排水口孔内，下水口中的溢水口要对准脸盆排水口中的溢水口眼。外面加上垫好油灰的胶垫，套上眼圈，带上根母，再用自制扳手卡住排水口十字筋，用平口板手上根母至松紧适度。安装脸盆水嘴：先将水嘴根母、锁母卸下，在水嘴根部垫好油灰，插入脸盆给水孔眼，下面再套上胶垫眼圈，带上根母后左手按住水嘴，右手用自制八字死板手将锁母紧至松紧适度。2） 洗脸盆安装：A) 洗脸盆支架安装：应按照排水管口中心在墙上画出竖线，由地面向上量出规定的高度，画出水平线，根据盆宽在水平线上画出支架位置95、的十字线。按印记剔成30120孔洞。将脸盆支架找平栽牢。再将脸盆置于支架上找平、找正。将架钩钩在盆下固定孔内，拧紧盆架的固定螺栓，找平正。B) 洗脸盆排水管连接：S型水弯的连接：应在脸盆排水口丝扣下端涂铅油，缠少许麻丝。将存在水弯节拧在排水口上，松紧适度。再将存水弯下节的下端缠油盘根绳插在排水管口内，将胶垫放在存水弯的连接处，把锁母用手拧紧后调直找正。P型存水弯的连接：应在脸盆排水口丝扣下端涂铅油，缠少许麻线。将存水弯立节拧在排水口上，松紧适度。再将存水弯横节按需要长度配好。把锁母和护口盘背靠背套在横节上，在端头缠好油盘根绳，试安高度是否适宜，如不适宜可用立节调整，然后把胶垫放在锁口内，将锁母96、拧至松紧适度。把护口盘内填满油灰后向墙面找平、按实。将外溢油灰除掉，擦净墙面。将下水口处外露麻丝清理干净。C) 洗脸盆给水管连接：首先量好尺寸，配好短管。装上八字水门。再将短管另一端丝扣处涂油、缠麻，拧在预留给水管口如果是暗装管道，带护口盘，要先将护口盘套在短节上，管子上完后，将护口盘内填满油灰，向墙面找平、按实，清理外溢油灰至松紧适度。将铜管或塑料管接尺寸断好，需煨灯叉弯者把弯煨好。将八字水门与水嘴的锁母卸下，背靠背套在铜管或塑料管上，分别缠好油盘根绳或铅油麻线，上端插入水嘴根部，下端插入八字水门中口，分别打好上、下锁母至松紧适度。找直、找正，并将外露麻丝清理干净。C. 质量标准a. 主控工97、程:(1) 排水栓和地漏的安装应平正、牢固，低于排水外表，周边无渗漏，地漏水封高度不得小于50mm。检查方法：试水观察检查。(2) 卫生器具交工前应做灌水和通水试验。检查方法：满水后各连接件不渗不漏，通水试验给、排水畅通。(3) 卫生器具给水配件应完成无损伤，接口严密，启闭局部灵活。检查方法：观察及手板检查(4) 与排水管道连接的各卫生器具的受水口和立管均应采取妥善可靠的固定措施，管道与楼板的结合部位应采取牢固可靠的防渗、防漏措施。检查方法：观察和手扳检查。(5) 连接卫生器具的排水管道接口应紧密不漏，其固定支架、管卡等支撑位置应正确、牢固，与管道的接触应平整。检查方法：观察及通水检查。(6)98、 卫生洁具的排水管径和最小坡度，必须符合设计要求和施工标准的规定。b. 一般工程(1) 有饰面的浴盆，应留有通向浴盆排水口的检修门。检验方法：观察检查。D. 成品保护洁具在搬运和安装时要防止磕碰。安装后洁具排水口应用防护用品堵好，镀铬零件用纸包好，以免堵塞或损坏。在釉面砖、水磨石墙面剔孔洞时，宜用手电钻或先用水錾子轻剔掉釉面，待剔至砖底灰层处方可用力，但不得过猛，以免将面层剔碎或震成空鼓现象。洁具安装后，为防止配件丧失或损坏，如拉链、堵链等材料、配件应在竣工前统一安装。安装完的洁具应加以保护，防止洁具瓷面受损和整个洁具损坏。通水试验前应检查地漏是否畅通，分户阀门是否关好，然后按层段分房间逐一进99、行通水试验，以免漏水使装修工程受损。E. 应注意的质量、环境和职业健康平安问题蹲便器不平，左右倾斜。原因：安装时，正面和两侧垫砖不牢，焦渣填充后，没有检查，抹灰后不好修理，造成高水箱与便器不对中。高、低水箱拉、扳把不灵活。原因：高、低水箱内部配件安装时，三个主要部件在水箱内位置不合理。高水箱进水，拉把应放在水箱同侧。以免使用互相干扰。零件镀铬表层被破坏。原因：安装时使用管钳。应采用平面扳手或自制扳手。洁具溢水失灵。原因：下水口无溢水眼。通水之前，将器具内污物清理干净，不得借通水之便将污物冲入下水管内，以免管道堵塞。严禁使用未经过滤的白灰粉代替白灰膏安装卫生设备，防止造成卫生设备胀裂。3. 确保100、工期的技术组织措施3.1 施工进度方案及说明“施工进度方案横道图附后。3.2 施工进度控制措施A. 施工进度方案的贯彻施工进度方案的实施就是施工活动的进展，也就是用施工进度方案指导施工活动、落实和完成方案。为了保证施工总进度方案的实施，并尽量按编制的方案时间逐步进行，保证各进度目标的实现，应做好如下的工作：检查各层次的方案，形成严密的方案保证系统。该工程的所有施工进度方案都是围绕一个总任务而编制的，它们之间的关系是高层次的方案为低层次方案的依据，低层次的方案是高层次方案的具体化。在其贯彻执行时应当首先检查其是否协调一致，方案的目标是否层层分解，互相衔接，组成一个方案实施的保证体系，以施工任务书101、的方式下到达施工班组，以保证实施。按照总体施工进度方案和七个进度控制点，层层下达施工任务书。该工程的经理、施工员和施工班组之间采用下达施工任务书，将作业书下到达施工班组，明确具体施工任务、技术措施、质量要求等内容，使施工班组必须保证按作业方案时间完成规定的任务。方案全面交底，发开工人实施方案。施工进度方案的实施是全体工作人员的共同行动，要使有关人员都明确各项方案的目标、任务、实施方案和措施，使管理层和作业层协调一致，将方案变成工人的自觉行动。B. 施工进度方案的检查跟踪检查施工实际进度，确定为每周进行一次跟踪检查，假设在施工中遇到天气、资源供给等不利因素的严重影响，检查的时间间隔可临时缩短，次102、数应频繁。检查和收集资料的方式一般采用进度报表方式和定期召开进度工作汇报会。为了保证汇报资料的准确性，进度控制的工作人员，要经常到现场观察施工的实际进度情况，从而保证经常地、定期地准确掌握施工的实际进度。整理统计检查数据，收集到的施工实际进度数据，要进行必要的整理，按方案控制的工作工程进行统计，形成与方案进度具体有可比性的数据。比照实际进度与方案进度。将收集的资料整理和统计成具有与方案进度可比性的数据后，就可进行比拟，得出实际进度与方案进度相一致、超前、拖后三种情况。施工进度检查结果的处理。施工进度检查的结果，按照报告制度的规定，形成进度控制报告向有关主管人员和部门汇报。质量通病的防止措施A.103、 吊顶装饰工程质量通病的防治措施a. 吊顶平整度、接缝防开裂的控制为了保持吊顶的平整度，首先应从吊顶内龙骨的平整度入手，所有龙骨和连接件必须紧固，不得有松动现象。仔细调节吊筋螺杆，使龙骨底面处于一个合理的平面高度，大面积的吊顶中间部位还应按规定起拱，起拱高度为房间短向跨度的1/2001/300。石膏板缝采用高强接缝带或高强石膏腻子的方法减少板缝开裂的出现，并且也能保证石膏板外表的连续性。b. 主次龙骨纵横方向线条不平直(1) 原因分析：主龙骨、次龙骨受扭折，虽经修整，仍不平直。挂铅线或镀锌铁丝的射钉位置不正确，拉牵力不均匀。末拉通线全面调整主龙骨、次龙骨的上下位置。测吊顶的水平线误差超差，中间104、平线起拱度不符合规定。(2) 防治措施：但凡受扭折的主龙骨、次龙骨一律不宜采用。挂铅线的钉位，应按龙骨的走向每间距1.2m射一枚钢钉。一定要拉通线，逐条调整龙骨的上下位置和线条平直。四周墙面的水平线应测量正确，中间按平线起拱度1/2001/300。c. 吊顶造型不对称、罩面板布局不合理(1) 原因分析：未在房间四周拉十字中心线。未按设计要求布置主龙骨和次龙骨。铺安罩面板流向不正确。(2) 防治措施：按吊顶设计标高，在房间四周的水平线位置拉十字中心线。严格按设计要求布置主龙骨和次龙骨。中间局部先铺整块罩面板，余量应平均分配在四周最外边一块，便于调整。d. 吊顶面板大面积不平整，挠度明显(1) 原105、因由于未弹线，导致吊杆间距偏大或吊杆间距忽大忽小等，吊顶构造不符合要求；龙骨与墙面间距偏大，致使吊顶在使用一须时间后，挠度暴露较为明显；次龙骨间距偏大，也会导致挠度暴露明显；采用螺钉固定时，螺钉与天花板边的距离大小不均匀；次龙骨铺设方向不妥，不是与板长边方向垂直，而是顺着饰面板长边方向铺设，不利于螺钉排列。(2) 预防措施按照规定在楼板底面弹出吊杆的位置线，按罩面板规格尺寸确定吊杆间距；龙骨与墙面之间的距离应在10mm，如选用大块板间距以不大于50mm 为宜；自攻螺钉与板边或板端的距离不得小于10mm，不大于16mm，板中间螺钉距离不大于200mm；铺设大板时，应使板的长边垂直于次龙骨方向，以106、利螺钉排列。(3) 运输、安装时成品保护龙骨在运输、安装时不得扔率、碰撞，龙骨应平放，防止变形、锈。石膏板在运输和安装时应轻拿轻放，不行损坏外表和边角，存放时应保持地面平整、枯燥、通风，防止浸水损坏受潮变形。e. 接缝明显(1) 原因分析：板条接长部位的接缝明显。表现在：一是接缝处接口露白茬，宏观上看，很明显；二是接缝不平，在接缝处产生错台。(2) 防治措施：做好下料工作。板条切割时，除了控制好切割的角度外，对切口部位再用锉刀将其修平，将毛边及不妥处修整好。用相同色彩的胶粘剂可用硅胶对接口部位进行修补。用胶的目的，一者可使接缝密合，二者也可对切口白边进行遮掩。f. 吊顶与设备衔接不妥：(1) 107、原因分析：设备工种与装饰工种配合欠妥，导致施工安装后衔接不好。确定施工方案时，施工顺序不合理。(2) 防治措施：如果孔洞较大，其孔洞位置应先由设备工种确定准确，吊顶在其部位断开。也可先安装设备，然后再吊顶封口。比方回风口等较大孔洞，一般均是先将回风篦子固，这样做既保证位置准确，也易收口。对于小面积孔洞，易在顶部开洞，这样不仅使吊顶施工顺利，同时也能保证孔洞位置准确。如吊顶的嵌入式灯口，一般就采用此法。开洞时先拉通长中心线，位置确定后。再用往复锯开洞。大开洞处的吊杆、龙骨应特殊处理，洞周围要加固。B. 墙棚面抹灰、涂料平整度、均匀度控制抹灰面用的水泥应不过期、不受潮，标号不低于325号；石灰膏要108、充分熟化，抹灰用石灰膏的熟化期不应少于15d，用于罩面时熟化期不应少于30d，罩面用磨细生石灰粉的熟化期不应少于3d；抹灰用砂子一般应选用干净、坚硬和不含杂质的中砂，含泥量不大于3%，使用前应过筛。抹灰层总厚度不得超过35mm，否那么应采取措施或配筋或加钢板网。为保证抹灰质量和平整度，应设置标筋灰饼与冲筋，上下灰饼用吊线板找垂直，水平方向用靠尺板或拉通线找平，先上后下。贴灰饼的水平及高度间距以为宜。用2米吊线板和尺检查阴阳角垂直度和立面垂直度，普通抹灰不得大于4毫米；高级抹灰不得大于3毫米；用直角检测尺检查阴阳角方正，普通抹灰不得大于4毫米；高级抹灰不得大于2毫米；用5米线缺乏5m拉通线用钢直109、尺检查抹灰墙分格条缝的直线度，普通抹灰不得大于4毫米；高级抹灰不得大于3毫米。用吊线板检查，要求垂直平整，阴阴角方正，顶板(梁)与墙面交角顺直，管后阴角顺直、平整、洁净。水泥砂浆抹灰层应在潮湿的环境下养护，养护时间宜不少于7天。高温或烈日下的抹灰面应及时喷水养护。为了保证涂料平整度、均匀度，需用腻子将基层磕碰处坑洼缝隙等处找平，枯燥后砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。刮腻子要分遍进行，每一遍刮完枯燥后磨砂纸，将浮腻子及班迹磨平磨光，再将墙面清扫干净。涂刷前先将墙面清扫干净，用布将墙面粉尘擦掉。乳胶漆用排笔涂刷，使用新排笔时，将活动的排笔毛清理掉。涂刷顺序是先刷顶板后刷墙面，墙面是先上后下。使用前应110、搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。涂刷时，从一头开始，逐渐向另一头推进，要上下顺刷，互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，防止出现枯燥后接头。C. 大理石工程质量通病的防治措施a. 石材墙、柱面饰面(1) 现象接缝不平、板面纹理不顺、色泽不匀墙、柱面贴石板后，板与板之间接缝粗糙不平，花纹横竖突变不通顺，色泽深浅不匀。(2) 原因分析基层处理不合质量要求；对板材质量的检验不严格；挂贴前试拼不认真；施工操作不当。(3) 防治措施事先将有缺边掉角、裂纹和局部污染变色的大理石板材挑出，再进行套方检查，规格尺寸超过规定偏差，应磨边修正，阳角处用的石材石板，如反面是大于45度的斜面，还应剔凿磨平至符合要111、求才能使用。按照墙柱面的弹线进行大理石板试拼，对好颜色调整花纹，使板与板之间上下左右纹理通顺，颜色协调，缝子平直均匀。试拼后，由上至下逐块编写顺序号，再对号镶贴。b. 石材接缝不平，板面纹理不顺，色泽不匀(1) 原因基层处理不好，墙、柱面偏差过大；对析材质量未进行严格挑选，镶贴前试拼不认真；施工操作不当，每次灌浆高度过高。(2) 预防措施镶贴前应先检查基层墙面垂直平整情况，偏差较大的进行剔凿或修补，使基层面与花岗岩面的距离不得小于50mm，并将基层外表清扫干净，浇水湿透；镶贴前应在基层弹线，在墙面上弹出中心线，水平通线，柱子应先测量出中线和柱与柱之间的水平线事先将有缺边掉角、裂缝和局部污染变色112、的花岗岩板材挑出，完好的再进行套方检查；做好镶贴前试拼，对好颜色，调整花纹，使板与板之间上下左右纹理通顺，颜色协调，并由上至下逐块编写镶贴顺序，然后对号入座；镶贴顺序是根据事先找好的中心线，水平通线和试拼编号，然后在最下一行两头用块材找平找直。拉上通线，再从中间或一端开始镶贴，随时用托线板靠直靠平；灌浆用1：2.5 水泥沙浆分层灌注，每层厚度不得超过200mm，否那么容易使花岗岩板向外挤出，影响饰面平整。c. 墙面开裂(1) 原因由于石材有暗缝或其它缝伤等缺陷以及凿洞开槽断面变化等薄弱之处，当结构沉降压缩时，由于外力超过板材薄弱处的强度时，导致花岗岩饰面开裂；当花岗岩镶贴在外墙或紧贴厨房、厕所113、浴室等潮气较大的房间时，因镶粗糙，板缝隙灌浆不平，湿润气体或空气透入板缝，使连接件遭到锈蚀或结冰产生膨胀，给石材板一种向外的推力；石材板镶贴墙面、柱面时，上下空隙较小，当结构受压变形，使石材饰面受到垂直方向的压力。(2) 预防措施在墙、柱等承重结构面上镶贴石材时，应待结构沉降稳定后进行，在石材板底部和顶部应留有一定的缝隙，以防止结构压缩饰面直接被压而开裂；镶贴石材板接缝隙处，缝隙应在1mm 之间，嵌缝要严密，灌浆要饱满，板材不应有裂缝、缺棱掉角等缺陷，以防止腐蚀性气体和湿空气侵入，锈蚀紧固件或冬季结冰体积膨胀等，引起面开裂；采用界面剂白水泥浆掺色修补，色浆的颜色应尽量做到与修补的石材板面接近114、。d. 大理石墙柱面碰损、污染(1) 原因分析主要是板材在搬运、堆放中不妥当；操作中又没有及时清洗脏物的污染；安装后成品保护未按规定做好。(2) 防治措施大理石质较软，因此在堆放和搬运过程中都应该细心保护。当石材直立搬运边角着地时，要防止下面边角先前地或一角先着地，以防止下面棱角受损伤，影响安装时接缝严密吻合。尺寸较大的板材不宜平运，大理石有暗缝和半贯穿色纹，应注意防止板材因自重产生的弯矩而破裂或造成隐伤。大理石颗粒之间有一定的空隙和染色能力，遇到有色液体，便会渗透吸收，造成板面污染，且不易被洗掉。因此在运输保管过程中，浅色大理石不宜用草绳、草帘等捆扎；在成品保护中不宜粘贴带色纸来保护成品，以115、免遇水或受雨淋后，受到有色液体污染。此外，还应防止酸碱类化学药品、有色液体等直接接触大理石外表造成污染。大理石安装完后应认真做出好成品保护，柱面、门窗口、窗台板等阳角部位要用板牢绑牢，墙面可采用木板、塑料布等覆盖。缺棱处用环氧树脂胶修补。环氧树脂配合比为：6101号环氧树脂:苯二甲酸二丁脂:乙二胺:白水泥:颜料=100:20:10:100适量。修补完待环氧树脂胶凝固硬化后，用细油石磨平打光。掉角断裂的板材粘结修补：先将粘结面清洗干净，待枯燥后，在两个粘结面上均涂上厚环氧树脂胶，粘贴后养护3天。粘结剂配好后宜在1小时内用完；采用502胶粘结时，在粘结面上涂上502胶后，稍加压力粘合，并在15温度116、下，养护24小时即可。e. 石材地面空鼓(1) 原因基层清理不干净或浇水湿度不够，造成垫层和基层脱离；垫层砂浆在太稀或一次铺得太厚，收缩太大，造成板与垫层空鼓；板反面浮灰未清理干净，没有浇水，影响粘结；铺板时操作不当，锤击不当。(2) 预防措施基层必须清理干净，并充分浇水湿润，垫层砂浆应为干硬性砂浆；粘贴用的纯水泥应涂刷均匀，不得用扫浆法；如基层较低或过凹时，宜先用细石混凝土找平，再垫上1：干硬性水泥砂浆，厚度在3cm为宜，铺放板材时，宜高出地面线34mm，假设砂浆得过厚，放上板材后，砂浆底部不易砸实，与常常引起局部空鼓；铺设时，根据锤击空实判断，搬起板材，或增或减砂浆，再浇一层薄水泥浆后安铺117、板材，注意安铺时要四周平稳落地；板材铺设24小时后，应洒水养护12 次，以补充水泥砂浆在硬化过程中所需水分，保证板材与砂浆粘结牢固；灌浆24小时后再浇水养护，然后覆盖锯末等保护成品进行养护，养护期间禁止上人踩踏。D. 瓷砖工程质量通病的防治措施a. 瓷砖选择瓷砖应对厂家、型号、规格、色泽进行挑选，不得有歪斜、翘曲、空鼓、缺楞、掉角、裂缝等缺陷。砖面应平整，边缘棱角整齐，不得缺损，并且外表不得有变色、起碱、砂浆流痕和显著光泽受损处。b. 空鼓脱落(1) 原因分析由于贴面砖的墙饰面层量大，使底灰与基层之间产生剪应力，基层处理或施工操作不当，各层之间粘结强度又差，面层即产生空鼓，甚至从建筑物上脱落。118、受气温影响，雨水渗透等。(2) 防治措施在结构施工时，尽可能按清水墙标准，做到平整垂直，为饰面创造条件。粘贴面砖砂浆要饱满，但使用砂浆过多，面砖又不易贴平；如果多敲，会造成浆水集中到面砖底部或溢出，收水形成空鼓，特别在垛子、阳角处贴面砖时更应注意，否那么容易产生阳角空鼓，甚至脱落。c. 分格不匀、墙面不平整(1) 原因分析施工前没按照图纸尺寸，核对结构施工实际情况，进行排砖分格和绘制大样图各部位放线贴灰饼不够，控制点少面砖质量不好，规格尺寸偏差较大，施工中没有严格选砖，再加上操作不当，造成分格缝不匀，墙面不平整。(2) 防治措施施工前应根据设计图纸尺寸，核实结构偏差情况，决定面砖铺贴厚度和排砖119、模数，画出施工大样图。一般要求横缝应与石旋脸、窗台相平，竖向要求阳角窗口处都是整砖，如方格者按整块分均，确定缝子大小做分格条和划出皮数杆。面砖使用前应先进行剔选。规格分大、中、小进行分类堆放，分别使用在不同位置；按分格不匀和颜色不均分类使用。E. 涂饰工程质量通病的防治措施a. 涂料流坠(1) 原因涂料粘度低，涂膜太厚，涂料枯燥较慢，在成膜中流动性较大。毛刷蘸涂料太多。涂饰基层外表凹凸不平，在凹处积聚涂料太多。稀释剂选择不合理。(2) 预防措施基支外表在涂饰前，应刮腻子并用砂纸打磨平整。刷涂料时要用力刷匀，防止凹处积聚涂料太多，而产生泪痕或形成类似帷幕下垂状。用毛刷涂饰时应少蘸、勤蘸涂料。涂刷120、的涂膜要薄，实行多遍涂刷，严防涂膜太厚。涂料调制的粘度要适当，以便于控制每遍施涂的厚度。施涂的场所通风，并选用枯燥稍快的涂料品种。调制涂料用的稀释剂，必须和涂料配套，注意稀释剂的挥发速度和涂料枯燥时间色平衡。b. 涂料咬底这是面层涂料把底涂料的涂膜软化，造成膨胀，咬起的一种现象。(1) 原因在底层涂料的涂膜上涂刷强溶剂的涂料，或在底层涂料未完全枯燥就涂刷面层涂料。涂刷外表涂料的动作不迅速，反复涂刷次数过多。涂料的溶剂型选择不配套。(2) 预防措施底层涂料和面层涂料必须选用同基配套涂料，严禁使用不同基涂料、混合涂料。涂刷面层涂料，必须底层涂料完全枯燥后再刷面层涂料。咬底处理应将咬底的涂膜全部铲除121、洁净，待处理后干透，再涂刷一道涂料饰面层。c. 涂料起泡涂膜在枯燥过程中湿度过高，外表出现许多大小不均，形状不规那么的空鼓。(1) 原因木制水泥基层的含水率大，木制的基层没有脱脂和脱油处理。采用耐水性低的涂料在浸水基体上涂饰。油性腻子没有干透或底层涂料未干透涂料面层的涂料。底层涂膜遇雨水后，未去除饰面的浮水，就涂刷上面一层涂料。(2) 预防措施施涂涂料应在基层充分干透后，才能在基层外表上施涂。基体的含水量大时或在潮湿处施涂时，应选取用耐水性能好的涂料，进行施涂。基体外表的腻子和底层涂料应充分干透后，再涂刷下道涂料。在金属外表涂料前，必须认真打磨除锈，并应清扫干净，露出金属光泽外表前方右涂饰。如122、果在施涂过程中遇有雨水淋涂膜时，应将涂膜上浮水去除，并完全干透后再进行下一道涂料施涂。d. 涂料刷纹这是施涂过程中，因涂料自身的外表张力不能消除，致使毛刷在涂饰过程中留下的痕迹。(1) 原因涂料施涂时粘度过大，稀释剂的挥发速度快。涂料中的填料吸油性大，或涂料中混进了水分和基层的含水量大，使涂料的流平性差。基层外表对涂料的吸收能力强，涂刷的涂层难以平顺。选用的涂刷工具不当，毛刷过小或刷毛过硬，再有就是毛刷保管不善使毛刷不齐或干硬。施涂操作不当。(2) 预防措施调整涂料施涂的工作粘度，必须选用同基的稀释剂，严禁使用汽油调整涂料色工作粘度。施涂所选用的涂料应具备良好的流平性，挥发速度适宜，并应严格地123、控制基层的含水率，混凝土或水泥砂浆外表施涂溶剂型涂料时的含水率不大于8%。施涂水性的和乳液的涂料时，涂料的含水率不大于10%。如果涂料中混入水分，应用滤纸将浮水吸除后再用。施涂时应在基层上首先涂刷一道粘度低的涂料作为封闭涂膜，然后再正常涂刷。施涂用毛刷要选用适宜的规格，涂料的动作要轻巧。毛刷用完后应稀释剂清洗洁净，妥善保管以备再用。严禁将毛刷浸泡在水中，或者膜外表平整、光滑。刷纹的处理，如涂膜外表产生刷纹，应用浸泡在肥皂水溶液中的水砂纸轻轻打磨平整，并用湿布擦净，然后再施涂一道涂料，以确保涂膜外表平整、光滑。e. 涂料皱纹涂膜的枯燥过程中，由于里层和外表枯燥收缩异常，外表层急剧收缩向上收拢而形124、成皱纹。(1) 原因涂料中桐油含量过多，熬制时聚合度控制不均，挥发性快的溶剂含量过多，涂膜未流平，粘度刷增，从而酿成涂膜出现皱纹。催干剂中含水量钴、铅、锰量的比例失调。施涂作业时温度高，或涂膜受太阳暴晒，涂料含催干剂量过多。底层涂膜过厚，涂膜外表先干里面涂料未干，导致涂膜外表急剧收缩而产生皱纹。(2) 预防措施对选用的油漆涂料尽量多用亚麻仁油和其他代替桐油的涂料，并应控制挥发剂的用量。在调配涂料时应控制聚合度的均匀性。选用涂料时应认真了解技术标准，控制采用干料配比中含铅、锌的涂料。施涂时应严格控制操作时的温度，高温、日光暴晒及寒冷的气候条件不宜涂刷涂料。施涂所选用的涂料粘度大时，应参加稀释剂调125、制涂料的工作度，使涂膜厚薄均匀一致，才能控制涂膜表层急剧收缩而产生皱纹。f. 涂膜脱落涂膜开裂后失去应的附着力，以致分成小片或整张起皮脱落。(1) 原因基层外表清理不当，外表有灰尘、锈、油垢、水泥和化学元素药品等。腻子质量不合格，或者选用的腻子品种与涂料不匹配。在受潮浊或发霉的水泥基层上施涂，导致涂料与基层粘附力不良。底层涂料的硬度过大，涂膜外表光滑，使底层涂料和面层涂料的结合力差。涂膜太厚。(2) 预防措施在施涂前，应认真去除基体外表，处理干净。水泥基层应干透，并应除去霉杂物后再施涂涂料。腻子的质量、品种必须和施涂的涂料匹配。选用底层涂料和面层涂料必须匹配，并应选用附着力强和湿润性较好的底层126、涂料。如果底层涂膜外表光滑，应用水砂纸打磨后，除掉外表的乳粉，再施涂下一道涂料。严格控制每道施涂涂料的涂膜厚度。F. 灯饰安装及线路控制灯具及面板安装按设计要求定出准确位置，需开孔的地方配合木工进行，吊灯、吸顶灯的固定必须牢固，无松动、歪斜等现象。有吊顶的灯具或重量超过3千克的灯具，必须在顶板上设立独立的吊杆预埋件，承当灯具的全部重量，不应使吊顶龙骨承受灯具荷载。安装时灯具是其金属外壳，必须做保护地线。嵌入式灯具安装时，采用可调节长度的吊杆，灯具的四角均用吊杆，安装时必须水平。选择导线要根据标准、相线、零线及保护地线的颜色应加以区分，蓝色线做零线，黄绿双色线做地线。L1、A相黄色，L2、B相绿127、色，L3、C相红色管线铺设必须同各施工班组密切配合，不得影响其它另工种施工进度。安装灯具、面板前应将线路试通，系统绝缘要求在0.5兆欧以上。接地电阻测试不能大于4欧姆R接地4欧姆。G. 门安装质量控制门框与墙面固定，每边不少于两处，间距不大于1.2m。一般夹板门采用上下两只铰链， 实心门或较宽的门宜采用三只铰链，中间一只位置居于上下铰链之间的上端1/3处。平开门扇关闭严密，间隙均匀，开关灵活。推拉门扇关闭严密，间隙均匀，扇与框搭接量应符合设计要求。弹簧门扇自动定位准确，开启角度为90O1.50，关闭时间在610s范围之内。门附件齐全，安装位置正确、牢固，灵活适用，到达各自的功能，端正美观。门框128、与墙体间缝隙填嵌饱满密实，外表平整、光滑、无裂缝，填塞材料、方法符合设计要求。门外表洁净，无划痕、碰伤，无锈蚀；涂胶外表光滑、平整，厚度均匀，无气孔。安装五金用螺钉，只可先打入1/3深度，然后拧入。硬门门樘应先钻2/3螺钉长的孔，孔径为螺径的0.9倍以内。4. 确保平安生产的技术组织措施A. 平安施工目标确保重大平安必须实现“六无。(1) 。(2) 无触电、物体打击、高空坠落等事故；B. 遵照国家公布的有关标准及标准的允许范围内的目标，应严格遵守：(1) ?建筑施工平安检查评分标准?(2) ?建筑施工高处作业平安技术标准?(3) ?施工现场临时用电平安技术标准?以及当地的有关平安技术标准并制定129、相应的平安管理体系和保证措施。A. 纵向管理公司主管工程施工的领导和工程部以及安检部作为公司平安生产管理检查监督机构，负责平安施工的监督，施工现场成立以工程经理为第一责任人的平安生产领导小组，配备专职平安员，负责各项平安生产管理措施的落实工作。(1) 工程经理为平安第一责任人，平安主管、专职平安员均为平安生产主要责任人，施工班组组长为平安生产直接责任人。工程经理平安管理职责如下：工程经理是平安生主第一责任人，必须严格按照国家?建筑施工平安检查标准?的要求进行管理，确保平安生产、杜绝伤亡事故；(2) 组织编制工程施工组织方案，制订平安生产和保证质量措施，层层进行平安交底工作；(3) 科学组织和管130、理人力、物力和机械设备的调配与供给，及时解决施工中出现的问题。B. 横向管理工程部全体人员参与平安生产管理工作，牢固对立“平安第一、预防为主的思想，认真执行平安生产责任制。保证工程的施工平安。 做到纵向到底，横向到边。 A. 管生产必须管平安执行在“管施工的同时必须管平安的原那么。B. 明确平安管理的目的性平安管理的目的是对生产中的人、物、环境因素状态的管理，有效地控制人的不平安行为和物的不平安状态，消除或防止事故。C. 必须贯彻预防为主的方针平安生产的方针是“平安第一，预防为主。平安第一是从保护生产力的角度和高度，肯定平安在生产活动中的位置和重要性。预防是针对生产特点，有效地控制不平安因素，131、把可能发生的事故消灭在萌芽状态。施工队伍将持证上岗，管理人员和操作人员均挂牌施工，并严格遵守业主的各种管理制度，做到文明施工，责任到每个人。D. 坚持动态管理平安管理涉及到生产活动的方方面面，涉及到从工程开工到竣工交付和全部生产过程、全部的生产时间和一切变化着的生产因素。因此，生产活动中必须坚持全员、全过程、全方位、全天候的动态管理。建立施工工程平安生产管理系统，平安施工管理体系如下：工程经理：劳兆仁副工程经理：罗武镇施工员：彭杨柳现场平安员：刘杰各施工班组施工人员各施工班组平安主管附图：平安防火体系组织控制图工程经理全面管理达成平安施工目标各班组施工人员各班组平安员工程部总平安员培训、平安总施工员平安交底技术负责人平安技术三. 工程管理班子配备工程管理组织架构附表工程名称：惠xx金岸批量精装房、公共走廊及电梯间装饰工程序号部 门职 务姓名备注1工程经理劳兆仁2副工程经理罗武镇3技术负责人4施工主管5施工员6施工员7平安员8采购员9资料员10本钱员11仓管员兼收货人12