1、 1 目目 录录 第一章 装饰排版.1 1 装饰排版基本要求.1 1.1 .1 1.2 .1 1.3 .5 2 门窗洞口排布.6 2.1 .6 2.2 .6 2.3 .6 3 异形空间地面排版.6 3.1 .6 3.2 .6 3.3 .10 4 卫生间排布.10 4.1 .10 4.2 .10 4.3 质量要求.13 4.4 相关规范条文.13 5 吊顶排版.15 5.1 .15 5.2 .15 5.3 .17 第二章 室内墙面.19 1 石膏板墙面.19 1.1 .19 1.2 .19 1.3 .23 1.4 相关规范条文.23 2 涂料墙面.24 2.1 基层的处理.24 2.2 涂饰阴阳2、角.25 2.3 壁纸、壁布墙面.27 2.4 相关规范条文.29 3 面砖镶贴墙面.29 3.1 面砖镶贴.29 3.2 面砖阳角条.30 4 干挂石材/瓷砖墙面.31 4.1 石材墙面阳角倒角.31 4.2 石材墙面消防箱门.32 4.3 石材/瓷砖干挂件要求.36 5 吸音板墙面.37 5.1 .37 2 5.2 .37 5.3 .39 6 木饰面板.39 6.1 .39 6.2 .39 6.3 .40 7 不同界面交接处理.40 7.1 室内打胶.40 7.2 装饰造型线条.41 7.3 涂料交接收口.42 第三章 建筑地面.44 1 整体面层.44 1.1 .44 1.2 .44 13、.3 .48 1.4 相关规范条文.48 2 板块面层铺设.48 2.1 .48 2.2 .49 2.3 .53 3 木地板.53 3.1 .53 3.2 .53 3.3 .54 3.4 相关规范条文.54 4 塑胶地面.54 4.1 .54 4.2 .55 4.3 .56 4.4 相关规范条文.56 5 踢脚线.57 5.1 木踢脚板安装.57 5.2 水泥砂浆踢脚线.58 5.3 块材踢脚线.58 5.4 PVC 踢脚线.60 5.5 成品不锈钢踢脚线.61 6 卫生间做法.61 6.1 卫生间门口防水做法.61 6.2 管根做法.62 6.3 地漏.64 6.4 台盆安装.64 6.5 4、卫生间镜子.66 7 机房地面.67 7.1 排水沟.67 3 7.2 设备基础导流槽.68 7.3 管道支架护墩.69 7.4 设备基础饰面.69 第四章 吊顶工程.71 1 整体面层吊顶.71 1.1 防开裂离墙凹槽.71 1.2 伸缩缝防开裂做法.72 1.3 叠级吊顶防开裂.73 2 板块面层吊顶.74 2.1 .74 2.2 .74 2.3 .76 3 反支撑做法.76 3.1 主龙骨拉结法.76 3.2 吊杆通长拉结法.77 3.3 倒三角法.77 3.4 角钢下引.78 3.5 型钢结构转换层.78 3.6 相关规范条文.79 4 检修口做法.80 4.1 .80 4.2 .805、 4.3 .81 5 窗帘盒.81 5.1 .81 5.2 .81 5.3 .82 6 暗藏防火卷帘.83 6.1 .83 6.2 .83 6.3 .84 第五章 门窗工程.85 1 卫生间木门.85 2 合页安装.86 3 防火门.88 3.1 .88 3.2 .88 3.3 .90 4 外窗.90 4.1 外窗安装.90 4.2 窗台.92 4.3 鹰嘴及截水槽做法.93 5 门窗套口.94 5.1 .94 4 5.2 .94 5.3 .95 第六章 楼梯间、栏杆及扶手.96 1 楼梯踏步.96 1.1 水泥砂浆楼梯踏步.96 1.2 块材楼梯踏步.96 2 楼梯防滑.98 2.1 .986、 2.2 .98 2.3 .99 3 底层楼梯.99 3.1 .99 3.2 .99 3.3 .100 4 滴水线.100 4.1 .100 4.2 .100 4.3 .101 5 栏杆及扶手.101 5.1 楼梯栏杆基本要求.101 5.2 楼梯顶层栏杆要求.102 5.3 栏杆与墙面、地面交界处做法.102 5.4 相关规范条文.103 6 玻璃栏板.104 6.1 .104 6.2 .104 6.3 .104 6.4 相关规范条文.104 第七章 室外工程.106 1 外墙分格缝.106 1.1 .106 1.2 .106 1.3 .106 2 滴水槽.107 2.1 .107 2.2 7、.107 2.3 .107 2.4 相关规范条文.107 3 门窗洞口及管道出墙部位排版.107 3.1 .107 3.2 .107 3.3 .108 3.4 相关规范条文.108 4 散水.109 5 4.1 .109 4.2 .109 4.3 .110 5 室外石材铺贴.110 5.1 .110 5.2 工艺控制要点.110 5.3 .111 6 沉降观测点.112 6.1 .112 6.2 .112 6.3 .113 7 装配式外墙装饰施工.113 7.1 .113 7.2 .113 7.3 .115 7.4 相关规范条文.115 第八章 变形缝.116 1 外墙变形缝.116 1.1 8、.116 1.2 .116 1.3 .117 2 内墙、顶棚变形缝.117 2.1 .117 2.2 .117 2.3 .118 2.4 相关规范条文.118 3 地面变形缝.119 3.1 .119 3.2 .119 3.3 .120 3.4 相关规范条文.120 第九章 幕墙.122 1 女儿墙压顶.122 1.1 .122 1.2 .122 1.3 .124 2 幕墙底部封闭.124 2.1 .124 2.2 工艺控制要点.124 2.3 .125 3 埋件加固与偏差处理.125 3.1 .125 3.2 .125 3.3 .127 6 4 横竖龙骨连接.127 4.1 .127 4.29、 .127 4.3 .128 4.4 相关规范条文.128 5 层间防火封堵.128 5.1 .128 5.2 .128 5.3 .129 5.4 相关规范条文.129 6 胶缝打胶.130 6.1 .130 6.2 .130 6.3 .130 6.4 相关规范条文.130 7 玻璃幕墙板块固定.130 7.1 .130 7.2 工艺控制要点.131 7.3 .132 7.4 相关规范条文.132 8 石材幕墙板块固定.133 8.1 .133 8.2 .133 8.3 .134 8.4 相关规范条文.134 9 幕墙开启窗安装.134 9.1 .134 9.2 .135 9.3 .136 910、.4 相关规范条文.136 10 石材幕墙与玻璃幕墙边部收口.136 10.1 .136 10.2 .136 10.3 .137 11 结构变形缝部位幕墙处理.137 11.1 .137 11.2 .137 11.3 .137 12 防止电化学腐蚀措施.138 12.1 .138 12.2 .138 12.3 .139 12.4 相关规范条文.139 13 幕墙外部亮化或航空灯细部处理.140 7 13.1 .140 13.2 .140 13.3 .140 1 第一章 装饰排版 1 1 装饰排版基本要求装饰排版基本要求 1.1 1.1 核对土建控制线基层处理测量放线深化纠偏深化排版专业确认装饰11、定位专业追位铺贴安装修整处理。1.2 1.2 1.2.1 装饰施工放线 1）中轴控制线 多空间交叉必须整体放设中轴控制线，作为后续施工控制依据，防止出现大面积空间不方正的问题。图图 1 1.1 1-1 1 写字楼核心筒走廊写字楼核心筒走廊 图图 1 1.1 1-2 2 场馆前厅场馆前厅 图图 1 1.1 1-3 3 游泳池场游泳池场馆馆 图图 1 1.1 1-4 4 公共卫生间公共卫生间 2 不同空间中轴线交点为主控点位，需标识垂直。图图 1 1.1 1-5 5 中轴线主控点位及标识要求中轴线主控点位及标识要求 2）一米标高线 一米标高线是所有专业施工的标高准绳，由装饰单位统一在现场弹设。采用12、标准化“建筑一米线”喷漆字模形式，规格为 250mm*120mm。图图 1 1.1 1-6 6 一米标高线形式实例一米标高线形式实例 3）完成面线 完成面线是面层材料（复杂吊顶造型、饰面板类精装墙面）排版下单的依据，应根据施工图纸及现场测量情况在墙、地面弹出完成面线，应在完成面线旁喷绘“完成面线”字样，字体为黑体，字高为 80mm。3 图图 1 1.1 1-7 7 饰面板墙在饰面板墙在地面弹完成地面弹完成面线面线 1.2.2 规格模数要求 墙面、地面、顶面有分格时，尽量采用同模数材料，使得墙面、地面、顶面形成通缝的效果。对缝原则与门窗洞口及室内墙垛、柱子、管道位置尺寸等多种因素有关，应在在二次13、结构施工过程前进行策划排版，必要时门窗洞口位置可配合装饰排版进行调整。图图 1 1.1 1-8 8 墙地面对缝实例图墙地面对缝实例图 图图 1 1.1 1-9 9 墙顶面对缝实例图墙顶面对缝实例图 4 图图 1 1.1 1-1010 特殊部位墙地特殊部位墙地面排版对缝处面排版对缝处理理 1.2.3 块材排版原则（1 1）块材地面应尽）块材地面应尽量铺设整砖，若有非量铺设整砖，若有非整砖需排布在隐蔽部位；避免排出整砖需排布在隐蔽部位；避免排出小于小于 1/21/2 整砖大小的砖；整砖大小的砖；（2 2）墙面砖排版要注意相邻墙面的压砖方向，）墙面砖排版要注意相邻墙面的压砖方向，即即顺顺视线方向墙面14、的墙砖压视线方向墙面的墙砖压正视方向墙面的墙砖，保证进出房间看不到相邻墙面的衔接拼缝。室内墙砖与正视方向墙面的墙砖，保证进出房间看不到相邻墙面的衔接拼缝。室内墙砖与地砖衔接为墙砖压地砖地砖衔接为墙砖压地砖（避免出现“朝天缝”）（避免出现“朝天缝”）；图图 1 1.1 1-11 11 顺视线方向砖压正视线方向砖示意顺视线方向砖压正视线方向砖示意 图图 1 1.1 1-12 12 墙面块材与地面块材压砖示意墙面块材与地面块材压砖示意 5 （3 3）有坡度地面的墙体排版应以最低点为标准进行排布；）有坡度地面的墙体排版应以最低点为标准进行排布；（4 4）深化排版后需与各专业再次对接确认）深化排版后需与15、各专业再次对接确认，各专业点位需根据装饰，各专业点位需根据装饰定定位追位追位施工，末位施工，末端面板排布在满足规端面板排布在满足规范的高度要求前提下，应居中或位于块材中心，范的高度要求前提下，应居中或位于块材中心，保证整体美观性；装饰最终深化排版图需再次与各专业对接保证整体美观性；装饰最终深化排版图需再次与各专业对接，形成统一会签确，形成统一会签确认图纸文件；认图纸文件；（5）墙砖最上一排砖应超出吊顶高度不小于 100mm。图图 1 1.1 1-13 13 块材墙面排版原则实例图（墙地顶对应展开）块材墙面排版原则实例图（墙地顶对应展开）1.3 1.3 墙、地、顶三线合一或模数相匹配。6 2 216、 门窗洞口排布门窗洞口排布 2.1 2.1 测量放线预排版洞口微调镶贴或安装套线收口。2.2 2.2 2.1.1 门窗中心线为内装排版的主要参照线，一般开间方向要对称（垂直门口方向分中）。2.1.2 门窗洞口处的排版需要根据洞口尺寸进行调整优化，严禁出现“刀把砖”或者“小条砖”现象。二次结构施工前对砌体样板进行尺寸复核，不符合面砖排版要求的对门窗洞口位置进行优化，可通过增大门窗套的宽度进行调整，砖缝应冲齐门套线的内角或冲齐门窗套的中线。图图 1 1.2 2-1 1 砖缝对齐门窗套内角砖缝对齐门窗套内角 2.3 2.3 两边应上下通缝，不得出现刀把砖。每一个平面上不得出现一排以上的非整砖。需割砖17、时宜割两块大半砖对称布置。3 3 异形空间地面排版异形空间地面排版 3.1 3.1 现场测量深化排版尺寸复核镶贴或安装。3 3.2.2 3.2.1 圆弧形走廊优先选用整体面层地面。7 采用面砖时，可将面砖斜贴或加工等腰梯形或直角梯形块材组合而成。采用石材时，应提前电脑排版，提供加工厂家尺寸，加工弧形石材进行镶贴，保证弧度顺滑。图图 1 1.3 3-1 1 圆弧走廊圆弧走廊等腰梯形做法等腰梯形做法 图图 1 1.3 3-2 2 圆弧走廊直角梯形做法圆弧走廊直角梯形做法 图图 1 1.3 3-3 3 走廊地面菱形斜贴实例图走廊地面菱形斜贴实例图 图图 1 1.3 3-4 4 圆弧走廊地圆弧走廊地面18、镶贴实例面镶贴实例图图 3.2.2 运用色带和斜拼调整排版 当常规空间尺寸较小，与模数难以对应。排版出现窄条、碎边时，采用菱形斜向排版或中间增加色带的方式进行排版。8 图图 1 1.3 3-5 5 菱形斜向排版菱形斜向排版 图图 1 1.3 3-6 6 中间增加色带中间增加色带 3.2.23.2.2“L L”、“”、“T T”、“”型走廊地面”、“”型走廊地面铺贴优先考虑对缝铺贴；当对缝铺铺贴优先考虑对缝铺贴；当对缝铺贴无法实现时，可通过设置走廊串边调整排版，或增加走廊色带使走廊地面为贴无法实现时，可通过设置走廊串边调整排版，或增加走廊色带使走廊地面为两个各自独立的铺贴单元。块材串边转角处应采19、用两个各自独立的铺贴单元。块材串边转角处应采用 4545角斜拼。角斜拼。图图 1 1.3 3-7 7 T T 型对缝铺贴型对缝铺贴 图图 1 1.3 3-8 8 十字型走廊增加色带区十字型走廊增加色带区分主次分主次 9 图图 1 1.3 3-9 9 T T 型对缝铺贴实例图型对缝铺贴实例图 图图 1 1.3 3-10 10 增加色带区分主次实例图增加色带区分主次实例图 3.2.3 公共空间铺贴块材，缝隙应与门中心线垂直。对于空间不规则的工程，可采用条状分色带将空间分割成多个区域，保证每个区域内的块材满足与门的关系，保证装饰效果。图图 1 1.3 3-11 11 分色带保证块材与门中线对应示意分20、色带保证块材与门中线对应示意 10 图图 1 1.3 3-12 12 分色带保证块材与门中线对应实例分色带保证块材与门中线对应实例 3.3 3.3 3.3.1 镶贴应平整光洁，图案清晰，色泽一致，接缝平整，深浅一致，周边顺直。板块无裂缝、掉角和缺棱角等缺陷。3.3.2 长度较大走廊，应用分色线调整排砖且分段增加伸缩缝。3.3.3 弧形地面保证弧度顺滑,“十”字对角横纵缝对缝一致。4 4 卫生间排布卫生间排布 4.1 4.1 现场复核结构尺寸、完成面尺寸选择墙地砖规格大小调整隔间大小为地砖 1/2 模数选择洁具样式和规格深化排版现场弹线。4.2 4.2 4.2.1 卫生间是饰面砖镶贴较多的部位，21、卫生洁具和管路比较多，除了做到一般的排转规则之外，还应考虑线盒、洁具、地漏等部位的排版。4.2.2 卫生间墙面第一排砖排版注意避免在蹲便台上方出现小于 1/2 砖高度的非整砖。4.2.4.2.3 3 小便斗要居中排布，可以选择小便斗中心位于两砖之间分界线上，小便斗要居中排布，可以选择小便斗中心位于两砖之间分界线上，也可以选择在一块砖的中心线上。也可以选择在一块砖的中心线上。11 图图 1 1.4 4-1 1 小便斗对中安装实例图小便斗对中安装实例图 4.2.4 卫生间便台不宜超过两级，单阶高度不大于 150mm，除考虑地面排版及高度外，还应考虑卫生间隔断尺寸要求、隔断分割板块及门开启方向等因素22、。隔间宽度不小于 900mm，蹲便隔间采用内开门进深至少 1400mm，采用外开门进深至少 1200mm，坐便隔间采用内开门进深至少 1500mm，采用外开门进深至少1300mm。图图 1 1.4 4-2 2 蹲便隔间内开门及外开门尺寸布置要求示意图蹲便隔间内开门及外开门尺寸布置要求示意图 图图 1 1.4 4-3 3 坐便隔间内开门及外开门尺寸布置要求示意图坐便隔间内开门及外开门尺寸布置要求示意图 12 图图 1 1.4 4-4 4 蹲便台做法蹲便台做法 4.2.4.2.5 5 蹲便器中心要位于地砖板块正中或两地砖中间，两侧地砖对称排布蹲便器中心要位于地砖板块正中或两地砖中间，两侧地砖对称排23、布套割整齐，蹲便器安装高度需高出瓷砖套割整齐，蹲便器安装高度需高出瓷砖 3 3-5mm5mm。图图 1 1.4 4-5 5 蹲便器中心线对齐居中蹲便器中心线对齐居中 4.2.6 干湿分离间墙处过门石、墙面砖定尺加工，至少一侧保证对缝。图图 1 1.4 4-6 6 干湿分离间墙对缝铺贴干湿分离间墙对缝铺贴 4.2.4.2.7 7 卫生间地面地漏位置应放置在一整块地砖中央或拼缝十字线上。卫生间地面地漏位置应放置在一整块地砖中央或拼缝十字线上。地漏篦子顶面应低于地面地漏篦子顶面应低于地面 3 3mmmm。地漏应布置在便于排水且避开人员行走及。地漏应布置在便于排水且避开人员行走及13 站立的位置。站立24、的位置。图图 1 1.4 4-7 7 地漏排砖坡度节点示意图地漏排砖坡度节点示意图 图图 1 1.4 4-8 8 地漏处排版的两种情况地漏处排版的两种情况 图图 1 1.4 4-9 9 地漏处块材地面排版实例图地漏处块材地面排版实例图 4.3 4.3 无倒返水情况、排水通畅，坡度满足规范要求。4 4.4 4 相关规范相关规范条文条文 民用建筑统一设计标准GB50352-2019：14 6.6.4 厕所和浴室隔间的平面尺寸应根据使用特点合理确定，并不应小于表 6.6.4 的规定。交通客运站和大中型商店等建筑物的公共厕所，宜加设婴儿尿布台和儿童固定座椅。交通客运站厕位隔间应考虑行李放置空间，其进深25、尺寸宜加大 0.2m，便于放置行李。儿童使用的卫生器具应符合幼儿人体工程学的要求。无障碍专用浴室隔间的尺寸应符合现行国家标准无障碍设计规范GB 50763 的规定。表表 6.6.46.6.4 厕所和浴室隔间的平面尺寸厕所和浴室隔间的平面尺寸 6.6.5 卫生设备间距应符合下列规定：1 洗手盆或盥洗槽水嘴中心与侧墙面净距不应小于 0.55m；居住建筑洗手盆水嘴中心与侧墙面净距不应小于 0.35m。2 并列洗手盆或盥洗槽水嘴中心间距不应小于 0.7m。3 单侧并列洗手盆或盥洗槽外沿至对面墙的净距不应小于 1.25m；居住建筑洗手盆外沿至对面墙的净距不应小于 0.6m。4 双侧并列洗手盆或盥洗槽外沿26、之间的净距不应小于 1.8m。5 并列小便器的中心距离不应小于 0.7m，小便器之间宜加隔板，小便器中心距侧墙或隔板的距离不应小于 0.35m，小便器上方宜设置搁物台。6 单侧厕所隔间至对面洗手盆或盥洗槽的距离，当采用内开门时，不应小于 1.3m；当采用外开门时，不应小于 1.5m。7 单侧厕所隔间至对面墙面的净距，当采用内开门时不应小于 1.1m，当采用外开门时不应小于 1.3m；双侧厕所隔间之间的净距，当采用内开门时不应小15 于 1.1m，当采用外开门时不应小于 1.3m。8 单侧厕所隔间至对面小便器或小便槽的外沿的净距，当采用内开门时不应小于 1.1m，当采用外开门时不应小于 1.3m27、；小便器或小便槽双侧布置时，外沿之间的净距不应小于 1.3m(小便器的进深最小尺寸为 350mm)。9 浴盆长边至对面墙面的净距不应小于 0.65m；无障碍盆浴间短边净宽度不应小于 2.0m，并应在浴盆一端设置方便进入和使用的坐台，其深度不应小于0.4m。5 5 吊顶排版吊顶排版 5.1 5.1 装饰与各专业交底整合测量放线深化排版综合天花布置图确认装饰定位专业追位骨架施工隐蔽验收面材安装修整处理。5.2 5.2 5.2.15.2.1 综合天花布置图在结合现场深化排版后，必须再次与各专业对接确综合天花布置图在结合现场深化排版后，必须再次与各专业对接确认，各专业点位需根据装饰定位追位施工，末端面28、板在满足规范使用的前提下认，各专业点位需根据装饰定位追位施工，末端面板在满足规范使用的前提下应居中或位于块材中心，保证整体美观性。应居中或位于块材中心，保证整体美观性。装饰最终深装饰最终深化排版图需化排版图需再次与各再次与各专业对专业对接，形接，形成统一会签确认图纸文件。成统一会签确认图纸文件。图图 1 1.5 5-1 1 吊顶综合排版示意图（含末端）吊顶综合排版示意图（含末端）16 图图 1 1.5 5-2 2 末端设备排布实例图末端设备排布实例图 5.2.25.2.2 灯具、喷淋、烟感、风口等末端设备的排版应符合规范规定的间距灯具、喷淋、烟感、风口等末端设备的排版应符合规范规定的间距要求。29、要求。图图 1 1.5 5-3 3 喷淋同各末端距离参考喷淋同各末端距离参考 17 5.2.35.2.3 长走廊吊顶的排版在横排方向上需要满足奇数块的数量要求，防止长走廊吊顶的排版在横排方向上需要满足奇数块的数量要求，防止因为中心线位于分格上使得居中的设备安装与龙骨位置发生冲突。必要时，可因为中心线位于分格上使得居中的设备安装与龙骨位置发生冲突。必要时，可采取增加串边的做法。采取增加串边的做法。图图 1 1.5 5-4 4 走廊奇数排版实例图（增加串边）走廊奇数排版实例图（增加串边）图图 1 1.5 5-5 5 走廊奇数排版实例图走廊奇数排版实例图 5.2.4 排版工序控制（1）由装饰专业牵头30、进行排版，同各安装专业确认末端的数量及位置要求，排版完成后，需各专业会签确认，并严格按照排版进行施工；（2）吊顶需要套割开孔统一由装饰专业技术工人来开孔，由各安装单位提供开孔点位及尺寸，防止出现孔位偏斜、孔隙过大等现象；（3）天花部位的喷淋施工，应首先由安装专业完成主干管及下引立管的施工，装饰专业进行吊顶龙骨及部分面层施工。安装专业依据排版点位，将下支管引至板块中心，随后装饰专业封闭块料面层。石膏板吊顶喷淋必须强制定位。石膏板吊顶喷淋必须强制定位。图图 1 1.5 5-6 6 喷淋位置强制定位实例喷淋位置强制定位实例 5.3 5.3 末端设备横平竖直规则排列、与板块有序排列，喷淋、烟感等末端设31、备本18 身之间及与灯具、风口等末端的距离需满足规范要求。19 第二章 室内墙面 1 1 石膏板墙面石膏板墙面 1.1 1.1 弹线分档固定天地龙骨固定边框龙骨安装竖向龙骨安装附加龙骨安装支撑龙骨隐蔽验收安装单侧面板填充隔音材料安装另侧面板刷防锈漆刮嵌缝石膏刮面层腻子。1.2 1.2 1.21.2.1.1 双层石膏双层石膏板墙面内外两板墙面内外两层板应该错缝排列，接缝不层板应该错缝排列，接缝不得得落在同一根龙落在同一根龙骨上骨上。每一层应该错丁字缝，不应出现十字缝，上下层之间，必须进行上下/左右错缝。（一黑一红）图图 2 2.1 1-1 1 双层板错缝排布双层板错缝排布 1.2.2 石膏板墙面32、接缝应使用嵌缝石膏粘贴接缝纸袋进行填缝。接缝处应进行三次填缝，每一次两边分别宽出前一层约 50，干燥后再用细砂纸打磨平整。20 图图 2 2.1 1-2 2 石膏板接缝处理石膏板接缝处理 1.2.3 长度大于 12m 的大面积石膏板墙面应镶嵌成品分缝条，分缝条布置应考虑美观，建议间隔 2-3m 均匀设置或利用洞口等分割部位有规律设置。图图 2 2.1 1-3 3 石膏板接缝不锈钢条处理示意图石膏板接缝不锈钢条处理示意图 图图 2 2.1 1-4 4 石膏板墙增加成品分格缝实例图石膏板墙增加成品分格缝实例图 21 1.1.2.42.4 门窗洞口门窗洞口的龙骨需采用槽的龙骨需采用槽钢或钢方管骨架进33、行加固处理。在门、窗钢或钢方管骨架进行加固处理。在门、窗洞口上方用整张板套割或排刀把板，可以有效防止裂缝。洞口上方用整张板套割或排刀把板，可以有效防止裂缝。图图 2 2.1 1-5 5 门窗洞口加固示意图门窗洞口加固示意图 图图 2 2.1 1-6 6 门窗洞口加固实例图门窗洞口加固实例图 12001200 1000刀把型石膏板 图图 2 2.1 1-7 7 洞口“刀把形”抗裂做法洞口“刀把形”抗裂做法 图图 2 2.1 1-8 8 洞口“刀把形”抗裂做法洞口“刀把形”抗裂做法 1.2.5 对一次装修现场，应在靠墙 100-150mm 处增加一根竖龙骨，石膏板与该龙骨固定，不与靠侧墙竖龙骨固定34、，避免结构伸缩产生裂缝。1.2.6 轻钢隔墙使用高度应根据国家建筑标准设计图集 内装修-墙面装修（13J502-1）中“表 A-4 轻钢龙骨隔墙高度限值表”查询确定。如：75 轻钢龙骨双层 12 厚普通纸面石膏板隔墙（竖龙骨间距 600mm），用于办公楼，最大高度为 4400mm；用于公共场所，最大高度为 4000mm；用于主要公共场所，最大高度为 3500mm。当隔墙设计高度超过表中限制高度，应采用钢方管龙骨梁柱加固安装。当隔墙设计高度超过表中限制高度，应采用钢方管龙骨梁柱加固安装。1.2.71.2.7 隔墙在隔墙在吊顶以上的部分，吊顶以上的部分，龙骨、保温岩棉及面板应该都封到顶部。龙骨、保35、温岩棉及面板应该都封到顶部。22 图图 2 2.1 1-9 9 面板封面板封至顶至顶 1.21.2.8.8 潮湿环境内的石膏板隔墙不应直接落地，有水房间应加设混凝土导潮湿环境内的石膏板隔墙不应直接落地，有水房间应加设混凝土导墙，公共区域应在底部采用硅酸钙板。墙，公共区域应在底部采用硅酸钙板。图图 2 2.1 1-1010 石膏板隔墙底部加设导石膏板隔墙底部加设导墙示意图墙示意图 23 图图 2 2.1 1-11 11 石石膏膏板隔墙底部加设硅酸钙板示意图板隔墙底部加设硅酸钙板示意图 1.2.1.2.9 9 石膏板固定螺丝需要进行防锈处理。石膏板固定螺丝需要进行防锈处理。图图 2 2.1 1-136、2 12 螺丝防锈处理实例图螺丝防锈处理实例图 1.3 1.3 阴阳角应清晰、顺直，接缝平整无错台，表面无裂缝，涂料表面细腻无刷纹。1.4 1.4 相关规范条文相关规范条文 建筑装饰装修工程质量验收标准GB 50210-2018：8.1.7 轻质隔墙与顶棚和其他墙体的交接处应采取防开裂措施。8.3.5 骨架隔墙的墙面板应安装牢固，无脱层、翘曲、折裂及缺损。8.3.7 骨架隔墙表面应平整光滑、色泽一24 致、洁净、无裂缝，接缝应均匀、顺直。8.3.8 骨架隔墙上的孔洞、槽、盒应位置正确、套割吻合、边缘整齐。8.3.9 骨架隔墙内的填充材料应干燥，填充应密实、均匀、无下坠。2 2 涂料墙面涂料墙面37、 2.1 2.1 基层的处理基层的处理 2.1.1 抹灰基层（1）基层处理：将墙面起皮及松动处清除干净，并用水泥砂浆补抹，将残留灰渣铲干净，然后将墙面扫净。（2）用石膏将墙面磕碰处及坑洼缝隙等处找平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。（3 3）砌体开槽前必须进行弹线，再用机具开槽，开槽部位专用砂浆修补并）砌体开槽前必须进行弹线，再用机具开槽，开槽部位专用砂浆修补并挂网加强处理。挂网加强处理。在墙面管线槽部位、砌体开裂部位，先采用专用界面剂处理，再用在墙面管线槽部位、砌体开裂部位，先采用专用界面剂处理，再用 M10M10 水水泥泥砂浆填补，大于砂浆填补，大于 1 100mm00mm 的槽用的38、槽用 C C2020 细石混凝土填补密实，补槽后砂浆（混凝细石混凝土填补密实，补槽后砂浆（混凝土）表面较砌体面高土）表面较砌体面高 3 3-5mm5mm，专用修补砂浆修补（轻质墙体的管线开槽必须采，专用修补砂浆修补（轻质墙体的管线开槽必须采用机具切割，严禁手工开槽）并加强处理。线槽处必须钉挂抗裂钢丝网片补槽用机具切割，严禁手工开槽）并加强处理。线槽处必须钉挂抗裂钢丝网片补槽处贴挂钢丝网，钢丝网每处贴挂钢丝网，钢丝网每边大于槽宽边大于槽宽 100mm100mm。裂缝或修补处粘贴耐碱网格布。裂缝或修补处粘贴耐碱网格布。轻轻质板墙用专用修补砂浆修补。质板墙用专用修补砂浆修补。图图 2 2.2 2-139、 1 开槽机开槽机实例图实例图 图图 2 2.2 2-2 2 管线开槽效果管线开槽效果图图 25 图图 2 2.2 2-3 3 墙面管线开槽做法示意图墙面管线开槽做法示意图 2.1.2 混凝土基层的处理方式（1）涂刷抗碱底漆：将抗碱封闭底漆用刷子顺序刷涂不得遗漏，旧墙面在涂饰涂料前应清除疏松的旧装饰层。（2）抹底层粉刷石膏：用粉刷石膏分遍找平，达到墙面垂直和平整度要求。2.22.2 涂饰阴阳角涂饰阴阳角 2.2.1 清理基层吊线、弹线刮底层腻子固定塑料护角刮面层腻子修角、打磨刷涂料。2.2.2 工艺控制要点（1）阴阳角线应方正，多道线角交接应清爽，汇集于一点。涂料涂刷应用细毛刷按同方向均匀涂刷40、，不显刷纹。幼儿经常接触的室内墙面阳角等部位应采用定制弧形阳角抹子，做成圆弧阳角。图图 2 2.2 2-4 4 阳角做法范例阳角做法范例 （2）管井及有管道的阴角处，应在涂料完成后再进行管道安装施工，并注意成品保护。（3）在距阴角 150300mm 范围内弹垂直控制墨线，底层和面层完成后，26 阴角采用阴角平刨进行多遍修角。图图 2 2.2 2-5 5 阴阳角刨阴阳角刨 图图 2 2.2 2-6 6 阴角砂纸架阴角砂纸架 （4）阳角应采用塑料阳角护角。图图 2 2.2 2-7 7 涂料阳角条涂料阳角条 （5）涂料与其他装饰材料交接收口部位应选择阴角，当选择阳角或平面上进行交接时，可增加收口线条41、进行处理。图图 2 2.2 2-8 8 涂料与砖墙阴角收口涂料与砖墙阴角收口 图图 2 2.2 2-9 9 涂料与涂料与壁纸阴壁纸阴角收口处角收口处理理 27 2.2.3 阴阳角方正 3、垂直度 3。阴阳角应清晰、顺直，涂料表面细腻无刷纹。2.3 2.3 壁纸、壁布墙面壁纸、壁布墙面 2.3.1 墙面基层处理涂刷基膜弹线粘贴壁纸拼接处理擦洗。2.3.2 （1）基层处理 轻质砌块墙体，在成品可控的情况下建议使用满铺55mm玻璃纤维网格布，采用专用薄层灰泥披刮，厚度不宜超过 3mm。处理后，应干燥后在进行壁纸施工，基层含水率8%。图图 2 2.2 2-1 10 0 玻纤网格布玻纤网格布 图图 2 42、2.2 2-1111 薄层灰泥薄层灰泥 （2）挑选壁纸 壁纸材质必须为不燃或阻燃材料，应确保同批、同花色壁纸粘贴在同一房间。（3）贴壁纸前，门洞口、踢脚线上口，必须做实测实量。（4 4）阴阳角粘贴、拼接和对花。阴角顺光拼接，阳角裹边。壁纸接缝不得）阴阳角粘贴、拼接和对花。阴角顺光拼接，阳角裹边。壁纸接缝不得出现在阴阳角部位，至少与阴阳角错开出现在阴阳角部位，至少与阴阳角错开 100mm100mm。28 图图 2 2.2 2-1212 壁纸阴阳角粘贴示意图壁纸阴阳角粘贴示意图 图图 2 2.2 2-1313 壁纸阴阳角做法壁纸阴阳角做法实例图实例图 图图 2 2.2 2-1414 壁纸拼缝实例图43、壁纸拼缝实例图 （5）壁纸与其他装饰材料接口时，其他材料在阴角部位压壁纸收边：当墙纸与顶棚连接处设有装饰线条时，应将墙纸压入装饰线条内，二者接缝顺直、严密；当墙纸直接与顶棚连接时，墙纸顶面应裁切整齐，不得留有毛边毛刺，并与墙面粘贴紧密。阴角顺阴角顺光拼接光拼接 阳角裹角阳角裹角 29 图图 2 2.2 2-1 16 6 壁纸收边示意壁纸收边示意 2.3.3 拼接严密、拼花精准，距墙 1m 处光照无色差、不显接缝。2.4 2.4 相关规范条文相关规范条文 建筑装饰装修工程质量验收标准GB 50210-2018：12.1.5 新建筑物的混凝土或抹灰基层在用腻子找平或直接涂饰涂料前应涂刷抗碱封闭底漆44、；既有建筑墙面在用腻子找平或直接涂饰涂料前应清除疏松的旧装修层，并涂刷界面剂；找平层应平整、坚实、牢固，无粉化、起皮和裂缝；12.1.6 水性涂料涂饰工程施工的环境温度应为 535。12.1.7 涂饰工程施工时应对与涂层衔接的其他装修材料、邻近的设备等采取有效的保护措施，以避免由涂料造成的沾污。建筑装饰装修工程质量验收标准GB 50210-2018：13.2.3 裱糊后各幅拼接应横平竖直，拼接处花纹、图案应吻合，应不离缝、不搭接、不显拼缝。1324 壁纸、墙布应粘贴牢固，不得有漏贴、补贴、脱层、空鼓和翘边。13.2.9 壁纸、墙布阴角处应顺光搭接，阳角处应无接缝。3 3 面砖镶贴墙面面砖镶贴墙45、面 3.1 3.1 面砖镶贴面砖镶贴 3.1.1 施工准备基层清理吊垂直找规矩挂网拉毛调整排版弹线定位镶贴勾缝。3.1.2 30 （1）墙面砖不建议采用玻化砖或全瓷砖。（2）轻质隔墙、钢架隔墙或者烟道等部位的墙砖建议进行用墙固剂挂网拉毛，增强基层结合度。砂浆采用聚合物改性瓷砖胶粘接剂，通过薄层粘接法进行镶贴。图图 2 2.3 3-1 1 薄层粘接法薄层粘接法 3.1.3 面砖镶贴牢固，无空鼓。3.1.4 相关规范条文 建筑装饰装修工程质量验收标准GB 50210-2018：10.2.4 满粘法施工的内墙饰面砖应无裂缝，大面和阳角应无空鼓。3.2 3.2 面砖阳角条面砖阳角条 3.2.1 确定阳46、角形式安装护角接缝处理。3.2.2 面砖镶贴阳角可选用圆弧形塑料或不锈钢护角，面砖可不进行倒角，面砖铺贴前采用建筑粘接剂固定护角，与护角面结合紧密、平齐。31 图图 2 2.3 3-2 2 面砖阳角线条应用面砖阳角线条应用 3.2.3 阳角垂直、方正，护角固定牢固、与面砖接缝严密。4 4 干挂石材干挂石材/瓷砖墙面瓷砖墙面 4.14.1 石材墙面阳角倒角石材墙面阳角倒角 4.1.1 基层处理确定阳角形式安装接缝处理。4.1.2 石材饰面板接缝，可采用密拼对接、离缝对接、磨角对接、企口对接、定石材饰面板接缝，可采用密拼对接、离缝对接、磨角对接、企口对接、定型阳角等形式。倒角必须采用机械倒角，需注47、意石材侧面抛光。型阳角等形式。倒角必须采用机械倒角，需注意石材侧面抛光。在材料计划阶段就需将倒角考虑在内，在加工厂完成倒角加工，严禁现场自行加工。医院、幼儿园等建筑应医院、幼儿园等建筑应采用弧形海棠角或阳角采用弧形海棠角或阳角圆角条等圆角形式。圆角条等圆角形式。石材抛光 抛光石材 图图 2 2.4 4-1 1 阳角海棠角阳角海棠角 图图 2 2.4 4-2 2 弧形海棠角弧形海棠角 32 石材 石材抛光 图图 2 2.4 4-3 3 直角碰角直角碰角 图图 2 2.4 4-4 4 阳角碰角阳角碰角 石材抛光 石材抛光 图图 2 2.4 4-5 5 阳角圆角条阳角圆角条 图图 2 2.4 4-648、 6 阳角直角条阳角直角条 图图 2 2.4 4-7 7 石材企口接缝石材企口接缝 图图 2 2.4 4-8 8 石材直角接缝石材直角接缝 4.1.3 阳角垂直、方正，护角固定牢固、接缝平整，缝隙均匀深浅一致。4.2 4.2 石材墙面消防箱门石材墙面消防箱门 4.2.1 墙面石材干挂确定消防箱尺寸及门轴位置安装门背后及侧面包封。4.2.2 （1 1）消消防箱石材防箱石材门要求“开门见栓”，并应保证开启角度超过门要求“开门见栓”，并应保证开启角度超过 120120，主，主要通过控制钢门轴位置实现。要通过控制钢门轴位置实现。33 图图 2 2.4 4-9 9 石材消防门做法示意图石材消防门做法示意49、图 图图 2 2.4 4-1010 石材消防门做法三维示意图石材消防门做法三维示意图 （2 2）消防箱门安装前，应采用硅酸钙板或者水泥板基层粘贴）消防箱门安装前，应采用硅酸钙板或者水泥板基层粘贴 A A 级防火材料，级防火材料，对干挂墙面与实体墙对干挂墙面与实体墙之间缝隙进行封堵。之间缝隙进行封堵。消防箱门门背面采用同消防箱门门背面采用同样方式包封，对样方式包封，对钢架形钢架形成隐蔽。成隐蔽。34 图图 2 2.4 4-1111 消防门封堵实例图消防门封堵实例图 （3）若消防箱门无法满足开启角度，推荐采用整体成品门或组合式铰链。图图 2 2.4 4-1212 整体式消防箱门整体式消防箱门 3550、 图图 2 2.4 4-13 13 组合式铰链做法组合式铰链做法 4.2.3 消防箱开门见栓，开启角度不小于 120。4.2.4 相关规范条文 消防给水及消火栓系统技术规范GB50974-2014：12.3.10 消火栓箱的安装应符合下列规定：消火栓的启闭阀门设置位置应便于操作使用；室内消火栓箱的安装应平正、牢固，暗装的消火栓箱不应破坏隔墙的耐火性能；消火栓箱门的开启不应小于 120；消火栓箱门上应用红色字体注明“消火栓”字样。36 4 4.3 3 石材石材/瓷砖干挂件要求瓷砖干挂件要求 4.3.1 施工准备龙骨固定挂件安装或固定石材/瓷砖干挂。4.3.2 （1）干挂石材严禁采用 T 型挂件，51、除上下收口部位外，其他部位严禁采用L 型背挑挂件，建议采用 SE 组合式挂件或背栓干挂。干挂墙砖粘接严禁使用云石胶固定，应采用背栓方式干挂。干挂瓷砖验收时需使用玻璃吸盘对牢固性进行全数验收。图图 2 2.4 4-1 14 4 背栓干挂做背栓干挂做法节点示意法节点示意 （2）若瓷砖厚度不满足背栓开槽深度，应采用 AB 胶及不锈钢销钉固定背板，后开槽安装。图图 2 2.4 4-15 15 石材背板节点图石材背板节点图 图图 2 2.4 4-1 16 6 石材背板做法实例图石材背板做法实例图 （3）过顶石材必须采用背栓固定，反吊石材排版不能超过两排。37 图图 2 2.4 4-17 17 过顶石材安52、装节点过顶石材安装节点 （4）干挂石材墙面，石材接缝在视线以上，应开缝在下部石材顶部，石材接缝在视线以下，应开缝在上部石材底部，减少接缝可视。4.3.3 干挂件数量、位置符合要求，安装稳固；背板粘接牢固，厚度均匀。4.3.4 相关规范条文 天然石材装饰工程技术规程JCG/T60001-2007：5.1.5 当石材板材单件重量大于 40kg 或板块板材面积超过 1 或室内建筑高度 3.5m 以上时，墙面和柱面应设计成干挂安装。5 5 吸音板墙面吸音板墙面 5.1 5.1 实际尺寸量测计算机排版弹线定位安装吸音板处理接缝或安装压条清理。5.2 5.2 5.2.1 固定面板的螺钉间距宜为 300mm53、,间距均匀，成行成线。板缝可采用铝合金或塑料压条，也可采用无压条方式处理。面板孔对应整齐，与开关、插座等面板套面板孔对应整齐，与开关、插座等面板套割吻合、居中。割吻合、居中。38 图图 2 2.5 5-1 1 吸音板墙面安装示意图吸音板墙面安装示意图 图图 2 2.5 5-2 2 无压条吸音墙面无压条吸音墙面 图图 2 2.5 5-3 3 带压条吸音墙面带压条吸音墙面 无压条处理方式除涂料外，也可采用无涂料密缝安装，钉眼处板面开半孔，自攻丝固定，板间留缝 5mm，板边倒 V 字造型。自攻钉可采用黑色，孔眼与钉颜色一致，无需封堵。图图 2 2.5 5-4 4 穿孔吸音板安装固定穿孔吸音板安装固定54、 39 5.2.2 安装于吸音墙面的设备或电箱，需根据吸音板面层的出墙距离，设置外挑支架避免出现埋入完成面的现象（即“半明半暗”）。需要协调安装专业在装饰骨架施工过程中完成外挑支架的预埋，同时在面层封闭时由装饰单位完成外挑支架处面板套割，最后进行设备、电箱的安装。5.2.3 为避免吸水返潮，吸音墙面后侧岩棉不应落地，应采用聚苯板或加设水泥倒台；为避免浸水变形，有水房间吸音墙面不应落地，应设置踢脚线。图图 2 2.5 5-5 5 吸音墙面底边做法示意图吸音墙面底边做法示意图 图图 2 2.5 5-6 6 吸音墙面底边做法实例图吸音墙面底边做法实例图 5.3 5.3 板面平整度允许偏差 3mm。板55、面应平整无错台，压条平整、牢固。自攻丝间距均匀、对称，墙面无污染。6 6 木饰面板木饰面板 6.1 6.1 弹线定位龙骨配制与安装（木龙骨需刷防火涂料）防火基层板安装、调整粘贴或安装挂件面板。6.2 6.2 6.2.1 木质材料易吸潮曲翘变形，因此板缝的处理非常关键，一定要预留出适当的变形量，插条法就是比较好的解决办法，同时插条可贴木皮，这样既能保证木材板块间的变形量，又能兼顾木装饰板的整体木纹效果。6.2.2 木装饰板一般有两种施工工艺，一是做龙骨基层板，粘贴面板，二是金属骨架干挂面板。两种做法装饰效果基本一致，可以从商务的角度进行选择。40 图图 2 2.6 6-1 1 木饰面板节点图木饰56、面板节点图 图图 2 2.6 6-2 2 木饰面插条工艺缝实例图木饰面插条工艺缝实例图 6.3 6.3 无色差，接缝平整，无翘边，无脱皮。7 7 不同界面交接处理不同界面交接处理 7.1 7.1 室内打胶室内打胶 7.1.1 清理弹线贴木纹胶带打胶手工捋平修边。41 7.1.2 墙、柱、顶棚、地面、门窗等不同材料交界处，可采用打胶措施，保证分色清晰，线角顺直。按确定的胶缝宽度在两侧弹出控制线，胶缝两边宽度宜为 57mm。根据打胶缝隙大小切割胶嘴，胶嘴用壁纸刀切割呈 45角，切口光滑、圆润。不同界面处打胶不得采用透明胶（如常用的无色玻璃胶）。图图 2 2.7 7-1 1 梁柱胶缝实例梁柱胶缝实例57、 图图 2 2.7 7-2 2 窗台胶缝实例窗台胶缝实例 图图 2 2.7 7-3 3 胶缝示意胶缝示意 7.1.3 胶面平顺光滑、无气泡、边缘齐整。7.2 7.2 装饰造型线条装饰造型线条 7.2.1 弹线分档制作安装龙骨安装基层板安装线条。7.2.2 墙面与吊顶交接处可通过增设装饰线条的方式进行分色，提高观感效果。应注意控制施工平整度。图图 2 2.7 7-4 4 墙顶交接处节点图墙顶交接处节点图 42 图图 2 2.7 7-5 5 墙顶交接实例图墙顶交接实例图 7.2.3 装饰线条平整顺直，阴阳角方正。7 7.3.3 涂料交接收口涂料交接收口 7.3.1 基层腻子处理弹线单侧刷漆粘贴美纹58、纸另一侧刷漆细部处理。7.3.2 涂料顶棚墙面、顶面设计为不同颜色，可将分色部位与交界部位分离至顶面以下 50-100mm，保证分色清晰，线角顺直。图图 2 2.7 7-6 6 楼梯底板分色部位下移示意楼梯底板分色部位下移示意 图图 2 2.7 7-7 7 露台露台分色部位下移示意分色部位下移示意 7.3.3 质量要求 43 涂料分色清晰，线角顺直方正。44 第三章 建筑地面 1 1 整体面层整体面层 1.1 1.1 实际尺寸量测分格排布弹线定位切割分格缝清理分格缝基层填塞镶嵌分格条。1.2 1.2 1.2.1 整体地面浇筑（1）混凝土要求 确保细石混凝土配合比，严查中的砂子、水泥、石子等原材59、，严禁混凝土添加石粉代替水泥、砂子。（2）合理设缝 用金属、塑料成品分隔缝条等。普通房间设纵横向“十字缝”，大尺寸房间间距不大于 2m 设缝。在门口及墙体转角等易产生裂缝处必须设缝。（3）在钢筋网片布置 混凝土内放置好抗裂钢筋网片，管道下部放 100mmx100mm 网片，上部放50mmx50mm 网片，网片距面层 10mm 固定牢固。钢筋网片直径宜为 5-6mm。图图 3 3.1 1-1 1 地面工序样地面工序样板板 （4）加强混凝土振捣、收面。根据标高控制线，用刮杠将混凝土刮平后，45 必须用平板振动器严格振捣。在混凝土终凝前用磨光机抹压平整、提浆。人共用铁抹子抹压、收光，必须做到 2 遍60、抹压，有拉毛要求的，做好拉毛。图图 3 3.1 1-2 2 成活地面成活地面 （5）混凝土养护 面层抹压收光后及时覆盖塑料薄膜，上部覆盖毛毡，保水养护。待混凝土终凝后，采取洒水保湿养护，始终保持毛毡处于有水或潮湿状态。养护不少于 7天。（6）分层浇筑工艺 第一层浇筑厚度宜为 3-4cm（设计面层厚度的 1/2），固定住地面管线，然后用刮杠刮平，振捣密实，面层为毛面。洒水养护 7-10 天，直到混凝土收缩变形稳定。图图 3 3.1 1-3 3 第一层浇筑完成第一层浇筑完成 图图 3 3.1 1-4 4 第一层浇筑完成后养护第一层浇筑完成后养护 46 浇筑第二层面层收光，地面成活 24 小时后，及61、时覆盖薄膜及毛毡（冲筋、界隔条、钢筋网片同整体地面浇筑方法），以后每天浇水两次，连续养护不少于 7 天。图图 3 3.1 1-5 5 第二层浇筑第二层浇筑完成后覆盖薄膜及毛毡养护完成后覆盖薄膜及毛毡养护 覆盖毛毡养护完成后，取走毛毡即可，见下图 图图 3 3.1 1-6 6 养护期完成养护期完成后取走毛毡后取走毛毡 图图 3 3.1 1-7 7 地面完成后最终效果地面完成后最终效果 1.2.2 分格缝设置（1）分格缝排布设置原则 1 1）有柱网时按柱中心线分格；）有柱网时按柱中心线分格；2）沿墙根及柱根四周 150200mm 处分格设伸缩缝；3）伸缩缝间距不大于 44m 或面积不大于 16；462、）垫层与面层伸缩缝上下对应；47 5）地沟、设备基础等凸出物周边应留设伸缩缝；6）面层伸缩缝宽度宜为 1520mm，切割时缝宽宜为 58mm;7）地面各种变形缝的设置需与结构协调一致，防止地面被拉裂。分格缝 图图 3 3.1 1-8 8 整体地面面层分格排布平面示意图整体地面面层分格排布平面示意图 图图 3 3.1 1-9 9 整体地面留置分格缝整体地面留置分格缝 （2）分格缝留置方法 地坪施工的施工缝留设应与分隔缝重合，按分格尺寸弹线定位，大面积地面施工应采用分仓跳打。混凝土内宜设防裂钢筋网片，并在分格缝处断开。整体面层宜采用机械抹压收光，垫层伸缩缝用木尺杆或挤塑板预留。面层伸缩缝采用切割机63、切割，深度同砂浆或细石混凝土面层厚度。48 图图 3 3.1 1-10 10 柱周边应留置菱形或方形分格缝柱周边应留置菱形或方形分格缝 （3）地面采用分仓跳打时，在下一仓施工前，需对相邻仓地面进行弹性切边，切边宽度 20-30mm，深度大于 70mm，切边完成后凿除切边混凝土，保证浇筑完成后分仓缝顺直美观。图图 3 3.1 1-11 11 进行分仓切割进行分仓切割 图图 3 3.1 1-1212 切切边后地面分仓缝实例边后地面分仓缝实例 1.3 1.3 分割尺寸合理、色泽一致,表面平整。光洁无裂纹、无污染。平整度偏差不大于 3mm，缝格平直度偏差不大于 2mm。粘结牢固、表面平整、边缘清晰。164、.4 1.4 相关规范条文相关规范条文 建筑地面工程施工质量验收规范GB 50209-2010：5.1.3 大面积水泥类面层应设置分格缝。5.1.6 水泥类整体面层的抹平工作应在水泥初凝前完成，压光工作应在水泥终凝前完成。2 2 板块面层板块面层铺设铺设 2.1 2.1 实际尺寸量测排版分格弹线定位涂刷背涂块材铺贴镶边、踢脚49 线、过门石铺。2.2 2.2 2.2.1 现场铺贴石材或地砖，应采用坐浆工艺，严禁采用浇浆工艺。2.2.2 根据现场实际尺寸进行石材大板试排版，确定石材最终铺贴样式。图图 3 3.2 2-1 1 地面石材厂家预排版示意图地面石材厂家预排版示意图 图图 3 3.2 2-65、2 2 地面石材厂家预排版实例图地面石材厂家预排版实例图 2.2.3 铺贴时应选色或对花、编号后铺贴，同区域颜色一致，无色差。图图 3 3.2 2-3 3 拼花地面加工图拼花地面加工图 图图 3 3.2 2-4 4 拼花地面拼花地面实实拼效果拼效果 2.2.42.2.4 块材镶边在十字缝及转角处应块材镶边在十字缝及转角处应 4 45 5割角拼缝，拼缝时应注意与踢脚割角拼缝，拼缝时应注意与踢脚线完成面位置关系。线完成面位置关系。50 图图 3 3.2 2-5 5 块料分割拼接块料分割拼接 2.2.5 块料交接采用完成面正投影面切割法，确定各块料可视面实际尺寸，反推材料下单分割尺寸。2.2.6 石66、材防护（1）铺贴铺贴前前，石材六面均应涂刷不少于，石材六面均应涂刷不少于 2 2 遍的防水背涂，有效减少反碱泛遍的防水背涂，有效减少反碱泛白、锈斑污染、水渍湿痕等污染破坏。石材现场切割后应补刷防护剂。白、锈斑污染、水渍湿痕等污染破坏。石材现场切割后应补刷防护剂。（2）浅色石材铺贴采用白水泥或浅色粘接剂粘贴，石材背面需背胶处理，石材背面需背胶处理，防止反碱。防止反碱。（3）对于有背网的大理石用作地面铺贴时，铲除背网容易对石材造成损伤，同时易破坏此部位的六面防护，因此需要采用胶粘剂对大理石背网进行强化处理。图图 3 3.2 2-6 6 石材防护涂刷石材防护涂刷 图图 3 3.2 2-7 7 防护效67、果验证实例防护效果验证实例 51 图图 3 3.2 2-8 8 反碱泛白污染反碱泛白污染 图图 3 3.2 2-9 9 水渍湿痕污染水渍湿痕污染 2.2.7 过门石及门下分色 过门石 2m 以下时，应尽量采用单块石材。超过 2m 时，可采用两块等长石材拼接。门下不同材料分色时，分色线应在门下方或延伸进房间内或外足够宽度，避免视觉出现狭窄线条，影响整体装饰效果。图图 3 3.2 2-1010 过门石关系实例过门石关系实例 图图 3 3.2 2-11 11 过门石示意图过门石示意图 2.2.8 伸缩缝设置 根据地面受力及观感综合考虑，板块面层地面伸缩缝宜就近设置在梁的最大负弯矩处、开间变窄处。图图68、 3 3.2 2-12 12 伸缩缝布伸缩缝布置于置于连续梁负弯矩连续梁负弯矩最大处（即最大处（即 C C 处）处）52 图图 3 3.2 2-1313 伸缩缝设置于开间变窄处伸缩缝设置于开间变窄处 2.2.9 瓷砖切割 施工现场瓷砖的切割必须使用施工现场瓷砖的切割必须使用水水刀，以确保切割平整，避免出现“崩瓷”刀，以确保切割平整，避免出现“崩瓷”现象。现象。图图 3 3.2 2-1414 水刀切割瓷砖水刀切割瓷砖 2.2.10 推荐采用瓷砖找平器 瓷砖地面可采用瓷砖找平器解决平整度问题。使用方便，适合地面墙面，、还可确定需要的斜度。除用于贴地砖泥浆找平外，也可用于地面墙面大面找平。53 图图69、 3 3.2 2-1 15 5 瓷瓷砖砖找平器应用找平器应用 2.3 2.3 粘贴牢固、接缝平整顺直、无色差、踢脚线出墙厚度一致，相邻高差不大于 0.2mm。3 3 木地板木地板 3.1 3.1 基层处理防潮垫铺贴木地板铺贴收口及踢脚线固定。3.2 3.2 3.2.1 木地板铺贴对于基层平整度要求较高，必须进行专项检查验收，2m靠尺检查平整度需要达到 2mm 以内，不合格须进行二次打磨或自流平找补。3.2.2 地面保持干燥、洁净，无杂物，地板防潮膜要纸胶带纸粘合，以杜绝水分侵入，有地热区域在地板铺贴时，基层不应铺设防潮膜，并选用地热专用地板。图图 3 3.3 3-1 1 木地板铺贴木地板铺贴 70、图图 3 3.3 3-2 2 木地板铺贴样木地板铺贴样式式 3.2.33.2.3 木地板铺装木地板铺装方向由门口往里，长向或顺光铺贴，相邻板块需方向由门口往里，长向或顺光铺贴，相邻板块需错缝安错缝安装，搭接长度不小于装，搭接长度不小于 2/32/3；54 3.2.43.2.4 与立面交缝处不小于与立面交缝处不小于 5mm5mm，与踢脚线下口留缝，与踢脚线下口留缝 2 2-3 3mmmm 间隙排气；间隙排气；3.2.5 铺贴后及时喷涂防护剂，必要时采用棉毡、地毯保护。图图 3 3.3 3-3 3 木地板节点做法木地板节点做法 图图 3 3.3 3-4 4 木地板拼接示意图木地板拼接示意图 3.271、.6 地板与墙体之间可固定弹簧，提高地板抗变形能力。图图 3 3.3 3-5 5 地板与墙体直接固定弹簧示意图地板与墙体直接固定弹簧示意图 3.3 3.3 木地板平整度符合要求、踩踏无响声、与过门石接缝无高低差，板块色泽一致、板面无翘曲。3.4 3.4 相关规范条文相关规范条文 建筑地面工程施工质量验收规范GB 50209-2010：7.3.4 实木复合地板面层铺设时，相邻板材接头位置应错开不小于 300mm 的距离；与柱、墙之间应留不小于 10mm 的空隙。当面层采用无龙骨的空铺法铺设时，应在面层与柱、墙之间的空隙内加设金属弹簧卡或木楔子，其间距宜为 200mm300mm。4 4 塑胶地面塑72、胶地面 4.1 4.1 基准清理连接幅施工黏合剂涂布连接处处理接缝部连接。55 4.2 4.2 4.2.1 基层要求 使用 CCM 水分测试仪检测含水率应小于 3%；使用硬度刻画器检查硬度，交叉处不应有爆裂；用 2m 直尺检验，空隙不应大于 2mm；水泥类基层表面应平整、坚硬、干燥、密实、洁净、无油脂及其它杂质，不得有麻面、起砂、裂缝、手摸无粗糙感等缺陷。4.4.2 接缝要求 塑胶地面拼缝应严密美观，转角部位 45拼缝，接缝采用专用地板颜色相近胶条做热接缝处理。图图 3 3.4 4-1 1 塑胶地面塑胶地面 4545拼缝拼缝 图图 3 3.4 4-2 2 塑胶塑胶地面接缝焊接地面接缝焊接 4.73、2.3 基层与塑料地板块背面同时涂胶，两块材料的搭接 30mm 应采用重叠切割，踢脚与地面连接处制作成内圆角，踢脚与地面整体铺贴，推荐塑胶地面踢脚线统一采用铝合金衬板基层，卷材上返固定的做法。遗留在地板上的黏合剂，要用乙醇清除，禁止使用丙酮类溶剂。56 图图 3 3.4 4-3 3 圆弧收口节点构造圆弧收口节点构造做法做法 图图 3 3.4 4-4 4 铝合金衬板样式铝合金衬板样式 图图 3 3.4 4-5 5 圆弧收口实景图圆弧收口实景图 图图 3 3.4 4-6 6 塑胶地板铺贴实例图塑胶地板铺贴实例图 4.3 4.3 面层与基层的粘结应牢固，不翘边、不脱胶、无溢胶。塑料板面层应表面洁净，74、图案清晰，色泽一致，接缝严密、美观，拼缝处的图案、花纹吻合，无胶痕；与墙边交接严密，阴阳角收边方正。4.4 4.4 相关规范条文相关规范条文 建筑地面工程施工质量验收规范GB 50209-2010：5.10.6 现浇型塑胶57 面层与基层应粘结牢固，面层厚度应一致，表面颗粒应均匀，不应有裂痕、分层、气泡、脱(秃)粒等现象；塑胶卷材面层的卷材与基层应粘结牢固，面层不应有断裂、起泡、起鼓、空鼓、脱胶、翘边、溢液等现象。5.10.8 塑胶面层应表面洁净，图案清晰，色泽一致；拼缝处的图案、花纹应吻合，无明显高低差及缝隙，无胶痕；与周边接缝应严密，阴阳角应方正、收边整齐。5 5 踢脚线踢脚线 5.1 575、.1 木踢脚板安装木踢脚板安装 5.1.1 工厂定做加工踢脚板现场弹线固定木楔安装踢脚板木基板安装防腐剂刷涂粘结固定踢脚板。5.1.2 （1）木踢脚基层墙体必须顺直，避免与墙面交接部位产生大小不一缝隙。（2）踢踢脚板脚板基层基层板接缝处应做陪榫或斜坡压槎，在板接缝处应做陪榫或斜坡压槎，在 9090转角处做成转角处做成 4545斜角接槎。斜角接槎。在墙内安装踢脚板基板的位置，每隔 400mm 打入木楔；安装前，先按设计标高将控制线弹到墙面，使木踢脚板上口与标高控制线重合。（3）木踢脚板背面涂刷木制品三防剂,地面为木地板或者为外墙墙体的区域重点涂刷。（4）木质踢脚线控制木材含水率不大于 8%，防止76、粘贴变形。图图 3 3.5 5-1 1 木质踢木质踢脚线安装剖面脚线安装剖面 图图 3 3.5 5-2 2 木质踢脚线阳角拼接实例木质踢脚线阳角拼接实例 5.1.3 粘结牢固、接缝严密、表面平整顺直。直线度偏差不大于 2mm。58 5.2 5.2 水泥水泥砂浆踢脚砂浆踢脚线线 5.2.1 形式确定基层处理PVC/玻璃条粘贴踢脚线施工。5.2.2 脚线应在墙面粉刷层下口切割整齐后粘贴“T”型 PVC 或玻璃分格条控制踢脚线出墙厚度，踢脚线出墙厚度为 810mm，高度为 120150mm，踢脚线粘结固，收抹密实平整。图图 3 3.5 5-3 3 水泥砂浆踢脚节点示意图水泥砂浆踢脚节点示意图 图图 77、3 3.5 5-4 4 水泥砂浆踢水泥砂浆踢脚实例图脚实例图 5.2.3 踢脚线抹压密实光洁，无空鼓，无色差，出墙厚度一致，交接清晰顺直。5.3 5.3 块块材踢脚线材踢脚线 5.3.1 形式确定基层处理踢脚线粘贴。5.3.2 工艺控制要点（1 1）石材踢脚线选材时，应控制厚度，用云石胶进行粘结，出墙厚度为石材踢脚线选材时，应控制厚度，用云石胶进行粘结，出墙厚度为121215mm15mm，上口外侧宜倒圆弧角。地砖踢脚线应用粘结剂粘结，出墙厚度为，上口外侧宜倒圆弧角。地砖踢脚线应用粘结剂粘结，出墙厚度为 8 812mm12mm。踢脚线与墙面应交接清晰、干净，平直段应与地面砖对缝。59 图图 3 78、3.5 5-5 5 块材踢脚线与地面对缝实例图块材踢脚线与地面对缝实例图 （2）抹灰工程施工时，应该在踢脚线部位预留粘接层厚度，不可与墙面通抹。面砖、石材踢脚出墙厚度不得大于踢脚线厚度且不宜过小，严禁外露粘接层，踢脚线上口不得被腻子及涂料覆盖，施工中应采用粘贴美纹纸等防污染措施。保证上口平滑、顺直、清晰。图图 3 3.5 5-6 6 踢脚线出墙厚度示意踢脚线出墙厚度示意 （3）楼梯梯段踢脚线接缝，应在踏步阳角垂直拼接。上口块料面层应清理干净，顶面外露无污染、打磨。采用块材踢脚线时，也可提前策划定性加工大块踢脚板，多步踏步整块铺贴。图图 3 3.5 5-7 7 踢脚线立面示意图踢脚线立面示意图 79、60 图图 3 3.5 5-8 8 踢脚线实例图踢脚线实例图 5.3.3 质量要求 粘结牢固、接缝严密、表面平整顺直、无空鼓。上口直线度偏差不大于 2mm。5.4 PVC5.4 PVC 踢脚踢脚线线 5.4.1 测量切割墙角处理基层处理安装固定。5.4.2 （1）安装 PVC 踢脚线前，应做好基层处理，应干燥、洁净、坚硬、平整、无裂缝，同时应加设衬底。（2 2）塑料踢脚线应测量切割到位，转角处要做）塑料踢脚线应测量切割到位，转角处要做 4545拼角处理。拼角处理。（3）基层固定卡件应平整、突出一致，卡件间距不应超过 1000mm,两端卡件距离端头不宜超过 200mm。图图 3 3.5 5-9 80、9 P PVCVC 踢脚线安装实例图踢脚线安装实例图 5.4.3 质量要求 接缝平整、高度一致，外观无气泡、洁净、无弯曲。61 5.55.5 成品不锈钢踢脚线成品不锈钢踢脚线 5.5.1 基层处理卡件安装安装固定。5.5.2 （1 1）不锈钢踢脚线应测量切割到位，转角处要做）不锈钢踢脚线应测量切割到位，转角处要做 4545拼角处理。拼角处理。（2）做好基层处理，应干燥、洁净、坚硬、平整、无裂缝。图图 3 3.5 5-1 10 0 成品不锈钢安装示意成品不锈钢安装示意 图图 3 3.5 5-1 11 1 成品不锈钢踢脚成品不锈钢踢脚线安装实例线安装实例 5.5.3 接缝平整、高度一致，洁净、无凹81、痕。6 6 卫生间做法卫生间做法 6.1 6.1 卫生间门口防水做法卫生间门口防水做法 6.1.1 清理基层涂刷底胶细部附加层施工三遍涂膜一次蓄水试验保护层施工防水层二次蓄水防水层验收。6.1.2 （1）卫生间门口部位过门石应采用湿铺，严禁干铺。同时，过门石下应做距完成面 30mm 高止水暗坎，有效阻水外渗，便于区域化漏水检查。（2）门口处止水暗坎与两侧墙体连接围合，防止渗水外流。（3 3）室内防水层平面、立面均延伸至门槛外侧，与止水台及两侧墙防水层）室内防水层平面、立面均延伸至门槛外侧，与止水台及两侧墙防水层连为连为一体，上翻高度须高于成活地面一体，上翻高度须高于成活地面 300mm300m82、m。门口外侧防水涂膜向外延伸。门口外侧防水涂膜向外延伸 500mm500mm，并宽出门口两侧各并宽出门口两侧各 300mm300mm，宽出部分对应墙体根部高度，宽出部分对应墙体根部高度 300300 范围内涂刷防水涂范围内涂刷防水涂料。料。62 图图 3 3.6 6-1 1 过门做法示意图过门做法示意图 图图 3 3.6 6-2 2 止水暗坎实例止水暗坎实例图图 图图 3 3.6 6-3 3 过门石铺贴后二次过门石铺贴后二次防防水水涂刷涂刷 6.1.3 无渗漏，无返潮。6.2 6.2 管根做法管根做法 6.2.1 剔净管洞混凝土软弱层凿毛涂刷水泥浆安装管道第一次封堵刷堵漏灵围水试验第二次封堵第83、二次围水试验涂刷防水附加层整体涂刷防水层闭水试验。6.2.2 （1 1）安装管道时，在现浇板下部用成品吊洞模具固定在管道上并拧紧螺栓。安装管道时，在现浇板下部用成品吊洞模具固定在管道上并拧紧螺栓。用微膨胀细石混凝土填筑到结构楼板的一半，抹一层堵漏灵，约用微膨胀细石混凝土填筑到结构楼板的一半，抹一层堵漏灵，约 5mm5mm 厚，进行厚，进行第一次第一次围水试验。无渗漏后，再用膨胀细石混凝土或灌浆料浇筑密实，捣实，围水试验。无渗漏后，再用膨胀细石混凝土或灌浆料浇筑密实，捣实，63 抹平，管根部位预留约抹平，管根部位预留约 5mm5mm 厚凹槽，进行第二次厚凹槽，进行第二次围水围水试验。围水试验合格84、后，试验。围水试验合格后，在管根周围涂刷在管根周围涂刷 300mm300mm 高防水附加层，干燥后再与厨卫地面整体涂刷防水层，高防水附加层，干燥后再与厨卫地面整体涂刷防水层，并按要求做闭水试并按要求做闭水试验验，蓄水高度最低处不低于，蓄水高度最低处不低于 20mm20mm，蓄水时间不小于，蓄水时间不小于 2424 小时，小时，检查闭水试验结果。检查闭水试验结果。确认无渗漏时再做保护层和面层，设备确认无渗漏时再做保护层和面层，设备与饰面层施工完成后还应在其上继与饰面层施工完成后还应在其上继续做第二次续做第二次 24h24h 蓄水试验，达到最终无渗漏和排水畅通。蓄水试验，达到最终无渗漏和排水畅通。85、图图 3 3.6 6-4 4 管根处理工序样板实例图管根处理工序样板实例图 （2）止水台 卫生间给排水管及其它穿楼板管道尽量在地砖上开圆孔，安装后将法兰盖直接盖住，不设置止水台。假如必须设置止水台，应设置整块止水台，高度宜高出瓷砖 25mm。法兰盖或止水台周圈需打胶处理。图图 3 3.6 6-5 5 设置止水台实例设置止水台实例 6.2.3 64 管根无松动、无渗漏。6.3 6.3 地漏地漏 6.3.1 确定地漏选型地砖切割地漏安装。6.3.2 地漏水封高度不地漏水封高度不得低于得低于 50mm50mm。地漏处下水管出结构面需要预留。地漏处下水管出结构面需要预留 200mm200mm 高度，高86、度，待装饰完成后，切掉外漏的部分，安装地漏。图图 3 3.6 6-6 6 地地漏漏安装实例图安装实例图 图图 3 3.6 6-7 7 地漏内部结构示意图地漏内部结构示意图 6.3.3 （1）地漏宜采用深水封和防溢地漏，洗衣机地漏应为专用地漏，水封设置于排水支立管上；（2）厕、浴间垫层向地漏处找 2%3%坡度，地漏离墙面净距离宜为 5080mm。6.4 6.4 台盆安装台盆安装 6.4.1 位置排布钢架安装台盆安装台面打胶及装饰圈安装。6.4.2 工艺控制要点：（1）台盆托架需承担足够重量，保证洗手盆架的刚度。应采用国标镀锌角钢制作，焊接处做防锈处理。65 图图 3 3.6 6-8 8 台盆钢骨87、架焊接示意图台盆钢骨架焊接示意图 （2）台下盆应固定于支撑钢架构件上，不得用云石胶粘接。台盆固定件应台下盆应固定于支撑钢架构件上，不得用云石胶粘接。台盆固定件应用螺栓固定并可拆卸，便于检修。用螺栓固定并可拆卸，便于检修。台盆与固定构件连接处用橡胶垫块分隔，台盆与台面板下沿口应打胶密封。图图 3 3.6 6-9 9 卫生间台盆安装节点示意卫生间台盆安装节点示意 图图 3 3.6 6-1010 卫生间台盆安装三卫生间台盆安装三维示意维示意 （3）台盆安装高度距离地面 800-850mm，台上盆以台盆高度计算，台下盆以石材台面高度计算。（4）台面开孔尺寸应小于台盆内径 20mm，并且台面翻边处做石材88、见光处理。（5）台盆底部排水管应采用硬质材料，存水弯方向一致。66 6.4.3 台盆及支架固定牢固，台盆可拆卸检修。6.5 6.5 卫生间镜子卫生间镜子 6.5.1 测量放线基层处理龙骨安装基层安装镜面固定打胶处理。6.5.2 工艺控制要点：（1）镜子玻璃应注意侧口封边或磨边。（2）卫生间镜子过大，需要分块安装时，镜子分缝位置应位于两个洗手盆中间。不得位于台盆位置，以免缝隙处成像失真影响使用功能。图图 3 3.6 6-1 11 1 镜子安装影响使用功能实例镜子安装影响使用功能实例 （3）卫生间镜子应采用镜框或镜钉做牢固安装，禁止直接用结构胶粘贴。采用镜框或镜钉固定时，辅助固定用结构胶不得用深色89、，防止镜面露色。图图 3 3.6 6-1 12 2 卫生间镜子镜框安装实例卫生间镜子镜框安装实例 图图 3 3.6 6-13 13 卫生间镜子镜钉安装实例卫生间镜子镜钉安装实例 6.5.3 镜子安装采用机械固定，安装牢固，严禁纯胶粘。67 7 7 机房地面机房地面 7.1 7.1 排水沟排水沟 7.1.1 基层处理角钢埋设面层施工（贴砖或打胶）箅子铺设。7.1.2 排水沟底部及侧面水泥砂浆粉刷或贴面砖，表面应平整、光洁、棱角方正。固定角钢上口应拉通线埋设，与预埋钢板焊接，固定方正、上口平顺，与两侧地面交接平整。图图 3 3.7 7-1 1 排水沟及箅子示意图排水沟及箅子示意图 排水沟篦子长度应90、按地沟长度预排加工，无小于 1/3 拼块。严禁在 T 形转角处出现篦子接缝情况，必须用整块篦子；篦子横跨水沟方向必须为篦子肋条的受力方向，不得旋转使用。篦子表面与地面无高低差，接缝严密，无晃动变形等缺陷。篦子外侧应刷具有明显对比的颜色，篦子外侧应刷具有明显对比的颜色，篦子外侧应刷具有明显对比的颜色，篦子外侧应刷具有明显对比的颜色，如黄色如黄色等涂料分色带，宽度为等涂料分色带，宽度为 505080mm80mm。图图 3 3.7 7-2 2 排水沟实例图排水沟实例图 7.1.3 68 沟内粉刷平整，线角顺直清晰，箅子铺贴平整稳固，与地面平整度偏差不大于 2mm。7.2 7.2 设备基础导流槽设备基91、础导流槽 7.2.1 地面排版设计基层处理设备及导流槽定位放线固定导流槽模板浇筑垫层混凝土面层涂料弹线涂刷。7.2.2 有水设有水设备备基础周基础周边应设置导流槽，形边应设置导流槽，形成有组织排水。成有组织排水。可采用5080 半圆形 PVC 管，相邻基础间可考虑共用。成排设备基础周边导流槽中心距设备基础距离、形式、坡度应一致。导流槽周边应刷黄色涂料（或其他颜色）分色带，宽度为导流槽周边应刷黄色涂料（或其他颜色）分色带，宽度为 505080mm80mm。图图 3 3.7 7-3 3 PVCPVC 导流槽平面示意图导流槽平面示意图 图图 3 3.7 7-4 4 P PV VC C 导流槽剖面示意92、图导流槽剖面示意图 图图 3 3.7 7-5 5 PVCPVC 导流槽实例图导流槽实例图 7.2.3 导流槽固定牢固、坡度明显、边缘清晰、顺直。69 7.3 7.3 管道支架护墩管道支架护墩 7.3.1 形式确定弹线定位制作安装。7.3.2 单个或多个单个或多个支架护墩施工时，应考虑支架护墩施工时，应考虑支架居中对称，护墩高度宜为支架居中对称，护墩高度宜为 5050120120，护墩水平尺寸应自，护墩水平尺寸应自型钢边缘外扩不低于型钢截面宽度的一半，护墩顶部找型钢边缘外扩不低于型钢截面宽度的一半，护墩顶部找坡坡 1 10 0%，防止表面积水。成排支架、管根护墩形式、尺寸应一致。，防止表面积水。93、成排支架、管根护墩形式、尺寸应一致。护墩可用 PVC 管材或竹胶板做模具，细石混凝土或砂浆浇筑成形，表面批刮腻子后刷防水涂料。图图 3 3.7 7-6 6 护墩实例图护墩实例图 7.3.3 护墩形式美观协调，居中对称，成排成行，分色清晰、表面光滑。7.4 7.4 设备基础饰面设备基础饰面 7.4.1 确定基础装饰形式确定交叉施工顺序弹线定位施工。7.4.2 设备基础饰面建议选用环氧涂料，不得采用设备基础饰面建议选用环氧涂料，不得采用饰面砖。饰面砖。设备基础边缘可采用黄色漆进行警示，可选择涂刷整个阳角部位或只涂刷四个尖角，分色线严禁与阴阳角重合，应距离阴阳角不少于 50mm。成排设备基础应统一规94、划定位，确保排列整齐，成排成线。设备基础装饰设备基础装饰与安装应明确工序，所有饰面均不得与安装应明确工序，所有饰面均不得埋埋压设备支座的减震垫。压设备支座的减震垫。70 图图 3 3.7 7-7 7 设备基础实例图设备基础实例图 7.4.3 设备基础排列整齐，减震措施可靠。71 第四章 吊顶工程 1 1 整体面层吊顶整体面层吊顶 1.1 1.1 防开裂离墙凹槽防开裂离墙凹槽 1.1.1 完成面拉线基层留槽凹槽安装细部处理。1.1.2 （1）石膏板等整体面层吊顶天花四周为防止开裂,设计为工艺凹槽，石膏板与墙面连接处采用 T 形边角铝。图图 4.14.1-1 1 T T 形边角铝示意形边角铝示意 95、图图 4.14.1-2 2 第一层板第一层板完成后固定完成后固定 T T 形边角铝形边角铝 （2）吊顶工艺槽应四周贯通，墙面饰面板应通至吊顶底部。图图 4.14.1-3 3 工艺槽不贯通出现孔洞工艺槽不贯通出现孔洞 图图 4.14.1-4 4 工艺槽贯通实例工艺槽贯通实例 72 图图 4.14.1-5 5 门套工门套工艺槽贯通示意图艺槽贯通示意图 1.1.3 缝隙顺直，宽窄一致，无污染。1.2 1.2 伸缩缝防开裂做法伸缩缝防开裂做法 1.2.1 龙骨安装伸缩缝位置留置石膏板安装伸缩缝线条安装细部处理。1.2.2 工艺控制要点（1 1）吊顶单边距离吊顶单边距离超过超过 12m12m 应设置伸缩96、缝。应设置伸缩缝。双层石膏板天花需留 1020mm 缝，交接长度为 3050mm，伸缩缝边沿至吊筋间距不大于 300mm。石膏板吊顶跨度大于石膏板吊顶跨度大于 4m4m 时应起拱，起拱高度时应起拱，起拱高度 13%13%，建，建议议起拱起拱 3%3%。（2）伸缩缝两侧龙骨之间采用通长岩棉填缝，伸缩缝配件可由铝合金、不锈钢、塑料等制作而成。图图 4.4.1 1-6 6 双层石膏板错缝及伸缩缝设置示意图双层石膏板错缝及伸缩缝设置示意图 73 1.2.3 按设计要求留置，阴阳角顺直。1.3 1.3 叠级吊顶防开裂叠级吊顶防开裂 1.3.1 龙骨安装加强部位龙骨安装面层安装细部处理。1.3.2 低位吊97、低位吊顶第一层石膏板转角处，副龙骨固定顶第一层石膏板转角处，副龙骨固定 0.8mm0.8mm 镀锌铁皮作为拉结；转镀锌铁皮作为拉结；转角部位覆面材料采用角部位覆面材料采用 9mm9mm 多层板裁成多层板裁成 L L 形代替石膏板增加拉结强度。形代替石膏板增加拉结强度。第一层石膏板与第二层石膏板之间需错缝铺贴，必须满涂白第一层石膏板与第二层石膏板之间需错缝铺贴，必须满涂白乳乳胶。造型边胶。造型边框四角需增加斜撑龙骨。框四角需增加斜撑龙骨。图图 4.14.1-7 7 叠级吊顶做法示意图叠级吊顶做法示意图 图图 4.14.1-8 8 角部加固角部加固做法实例图做法实例图 1.3.3 74 龙骨安装牢98、固，面层表面平整、无开裂。1.3.4 相关规范条文 建筑装饰装修工程质量验收标准GB 50210-2018：7.1.15 大面积或狭长形吊顶面层的伸缩缝及分格缝应符合设计要求。7.2.5 石膏板、水泥纤维板的接缝应按其施工工艺标准进行板缝防裂处理。安装双层板时，面层板与基层板的接缝应错开，并不得在同一根龙骨上接缝。2 2 板块面层吊顶板块面层吊顶 2.1 2.1 施工施工工工序序 放线龙骨安装灯具定位面层安装。2.2 2.2 2.2.1 材料选择 微孔板吊顶及矿棉板吊顶不适用于微孔板吊顶及矿棉板吊顶不适用于室外环境，且矿棉板吊顶不建议在潮湿室外环境，且矿棉板吊顶不建议在潮湿环境房间使用。环境房99、间使用。2.2.2 矿棉吸声板/硅酸钙板（600mm、1200mm）吊顶防止下垂。主龙骨吊筋加密为 900mm。主吊件采用高强度的，龙骨采用明（暗）龙骨，强度必须满足高强度要求，厚度要求 1.0mm 以上。图图 4.4.2 2-9 9 板块吊顶龙骨系统实例图板块吊顶龙骨系统实例图 图图 4.4.2 2-1010 板块吊顶高强度主吊件板块吊顶高强度主吊件 75 图图 4.4.2 2-1111 主副龙骨吊接形式示意图主副龙骨吊接形式示意图 图图 4.4.2 2-12 12 板材吊顶完成示意图板材吊顶完成示意图 2.2.32.2.3 吊顶灯具（除筒灯）、风口等设备终端安装吊顶灯具（除筒灯）、风口等设100、备终端安装时，应设置支吊架，不时，应设置支吊架，不得借用吊顶龙骨得借用吊顶龙骨。图图 4.4.2 2-13 13 安装灯具示意图安装灯具示意图 2.2.4 金属板（网）大于 500500mm 及以上规格的饰面金属板时材料选择厚度不低于 1.2mm。（1）轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线。轻钢骨架的吊杆、龙骨不得固定在通风管道及其它设备上。（2）施工顶棚部位已安装的门窗、已施工完毕的地面、墙面、窗台等应注意保护，防止污损。（3）已装轻钢骨架不得上人踩踏。其它工种吊挂件，不得吊于轻钢骨架上。2.2.5 吊顶集成带 房间铝扣板吊顶可选择使用集成带，可按需要全部或选择性的整合室内顶部设备终101、端和终端管线，具有集成度高，隐蔽性强等特点。76 图图 4.4.2 2-14 14 吊顶集成带示意图吊顶集成带示意图 2.2.6 当采用玻璃吊顶，吊顶面板必须使用安全玻璃，且连接节点应该采用背栓等可靠机械固定方式固定，不可直接胶粘。2.3 2.3 质量要质量要求求 表面平整，安装牢固，缝隙大小均一。3 3 反支撑做法反支撑做法 吊杆距离主龙骨端部距离不得大于吊杆距离主龙骨端部距离不得大于 300mm300mm。当吊杆长度大于。当吊杆长度大于 1500mm1500mm 时，应时，应设置反支撑。吊杆上部为网架、钢屋架或吊杆长度大于设置反支撑。吊杆上部为网架、钢屋架或吊杆长度大于 2500mm250102、0mm 时，应时，应设设有钢结有钢结构转换层。构转换层。反支撑可采用主龙骨拉结法、吊杆通长拉结法或倒三角法；也可直接采用角钢下引。3.1 3.1 主龙骨拉结主龙骨拉结法法 主龙骨拉结法:吊杆长度超过 1.5m 且小于 2.5m 时适用。在 CS60 主龙骨横撑底边每隔两个主龙骨间距打孔，M8 全牙吊杆穿过，位置确定后上下螺母固定。CS60 主龙骨斜撑每隔两倍主龙骨间距相向设置；当吊杆长度超过 1.5m 且小于2m 时，适合采用 CS50 主龙骨。77 图图 4.4.3 3-1 1 主龙骨拉结法反支撑示意图主龙骨拉结法反支撑示意图 3.2 3.2 吊杆通长拉结法吊杆通长拉结法 吊杆通长拉结法:吊103、杆长度超过 1.5m 且小于 2.5m 时适用。斜拉钢筋每隔两倍主龙骨间距设置。8 横向钢筋、斜拉钢筋及其与 M8 全牙吊杆焊接处必须做防锈处理。8 钢筋可用 M8 全牙吊杆替代，但焊接处需做防锈处理。图图 4.4.3 3-2 2 吊杆通长拉结法反支撑示意图吊杆通长拉结法反支撑示意图 3.3 3.3 倒三角法倒三角法 吊杆长度超过 1.5m 且小于 2m 时适用。安装间距在 2m 以内，围绕某一中心呈梅花形分布，且不应设置在同一直线上。78 图图 4.4.3 3-3 3 倒倒三角法反支撑示意图三角法反支撑示意图 3.4 3.4 角钢下引角钢下引 吊杆高度介于 1.5m2m 时，反支撑采用 4#104、角钢与长吊筋间隔布置；吊杆高度介于 2m2.5m，采用 4#角钢下接吊筋方式处理。图图 4.4.3 3-4 4 4#4#角钢与吊筋间隔布置角钢与吊筋间隔布置 3.5 3.5 型钢结构转换层型钢结构转换层 当吊杆长度大于 2.5m 时应设置型钢结构转换层。转换层的构造方式应根据实际情况计算确定。79 图图 4.4.3 3-5 5 转换层平面布置图纸转换层平面布置图纸 图图 4.4.3 3-6 6 转换转换层层 A A 立面图立面图 3 3.6 6 相关规范条文相关规范条文 建筑装饰装修工程质量验收标准GB 50210-2018：7.1.11 吊杆距主龙骨端部距离不得大于 300mm。当吊杆长度大105、于 1500mm 时，应设置反支撑。当吊80 杆与设备相遇时，应调整并增设吊杆或采用型钢支架。7.1.14 吊杆上部为网架、钢屋架或吊杆长度大于 2500mm 时，应设有钢结构转换层。4 4 检修口做法检修口做法 4.1 4.1 弹线定位吊架制作安装轻钢龙骨边框编制检修口边框安装面板安装。4.2 4.2 4.2.1 弹线定位检修口位置，应与灯具、喷淋等成行成线，检修口处应增加附加次龙骨。检修口四角应采用镀锌角钢吊架固定于顶板上，吊架下端用自攻丝 100mm 宽难燃板，作为检修上人的抓手。4.2.2 加工方形型轻钢龙骨固定边框，与副龙骨之间用专用水平挂件卡槽式连接固定。专用检修口边框用自攻丝与固106、定边框连接，每边不小于 3 个，间距不大于 200 mm。面板放置专用边框上，下表面与吊顶平齐。4.2.3 建议采用成品检修口。图图 4.4.4 4-1 1 检修口安装节点示意图检修口安装节点示意图 81 图图 4.4.4 4-2 2 检修口俯视实例图检修口俯视实例图 图图 4.4.4 4-3 3 检修口仰视实例图检修口仰视实例图 图图 4.4.4 4-4 4 成品检修口成品检修口（装完第一层石膏板）（装完第一层石膏板）图图 4.4.4 4-5 5 成品检修口成品检修口（完成）（完成）4.3 4.3 材质、颜色应与吊顶饰面材料相一致。与边框合缝平整，缝隙均匀，开启灵活。5 5 窗帘盒窗帘盒 5107、.1 5.1 弹线定位龙骨及木工板安装粘贴铝塑板收口条安装。5.2 5.2 5.2.1 窗帘盒基层采用阻燃板制作，结构牢固。5.2.2 窗帘盒应保证宽窄一致，与吊顶交接，应根据不同吊顶形式确认交接方式：82 （1）与矿棉板、铝扣板等板块吊顶交接，采用 W 型边龙骨收口，窗帘盒下口高度与吊顶高度平齐。图图 4.4.5 5-1 1 窗帘盒窗帘盒与板块吊顶交接示意与板块吊顶交接示意 （2）涂料窗帘盒与石膏板吊顶交接时，应采用与墙面相同的“T”型收口条处理。窗帘盒底口要低于边龙骨 9-12mm（一层石膏板宽度）。5.2.3 窗帘盒与幕墙收口（1）对于粘贴饰面板的窗帘盒，其排版应与幕墙龙骨分格对应。（2108、）窗帘盒与幕墙交接处应连接到幕墙横龙骨上，打胶收口。为便于安装窗帘，窗帘盒立面部分高度宜为 200mm，可根据现场幕墙横龙骨与吊顶的高低位置关系选择不同收口方式。图图4.4.5 5-2 2 高于幕墙横梁高于幕墙横梁 图图 4.4.5 5-3 3 平于幕墙横梁平于幕墙横梁 图图4.4.5 5-4 4 低于幕墙横梁低于幕墙横梁 5.3 5.3 窗帘盒与吊顶、收口条与吊顶交接平整、清晰，阴阳角方正，水平度不大83 于 1mm。6 6 暗藏防火暗藏防火卷帘卷帘 6.1 6.1 弹线定位安装边框、卷门机、卷轴、门体装限位器导轨安装卷帘箱及其装饰板安装收口条安装调整缝隙。6.2 6.2 6.2.1 确定安109、装水平线及垂直线，确保槽口尺寸准确，上下一致，对应槽口在同一平面内。卷轴、支架板必须牢固地装在混凝土结构上，边框用连接件与洞口内胀栓焊牢。卷筒轴保持水平位置，与导轨之间的距离应两端一致，调整、校正无误后再与支架预埋件焊接牢固。门体叶片插入滑道不得少于 50mm，门体宽度偏差3mm。卷帘导轨应与地面应垂直。按钮盒距地面高度为 1.3m。控制箱应安装在卷帘门机附近以便维修，连接导线不得外露，接地要可靠。6.2.2 吊顶与卷帘箱间应预留 50mm 宽、80mm 深的凹槽。防火卷帘装饰面可采用石材、不锈钢等材料，应与吊顶和墙面装饰协调。6.2.36.2.3 防火卷帘部位应加设警示标志，禁止放物。防火卷110、帘部位应加设警示标志，禁止放物。图图 4.4.6 6-1 1 防火卷帘安装实例图防火卷帘安装实例图 84 图图 4.4.6 6-2 2 防火卷帘标识图防火卷帘标识图 6.2.46.2.4 双层防火卷帘（包括地下室双层防火卷帘）下口必须采用燃烧性能双层防火卷帘（包括地下室双层防火卷帘）下口必须采用燃烧性能 A A级材料进行连接密封。级材料进行连接密封。图图 4.4.6 6-3 3 双层双层防火卷帘防火卷帘下口密封下口密封 6.3 6.3 吊顶卷帘箱处装饰面平整、不得歪斜，两侧的缝隙均匀一致，开启灵活，警示标志齐全。85 第五章 门窗工程 1 1 卫生间木门卫生间木门 （1 1）卫生间门框下部应采111、用石材、金属等材料替代，防止水气浸入，避免卫生间门框下部应采用石材、金属等材料替代，防止水气浸入，避免门框因水泡变形，油漆脱落。门框因水泡变形，油漆脱落。图图 5 5.1 1-1 1 门框下部选用石材门框下部选用石材 图图 5 5.1 1-2 2 门框下部选用不锈钢门框下部选用不锈钢 图图 5 5.1 1-3 3 石材门套截面示意图石材门套截面示意图 图图 5 5.1 1-4 4 金属门套截面示意图金属门套截面示意图 （2）也可将过门石加大，门套线落于过门石上。86 图图 5 5.1 1-5 5 过门石加大实例过门石加大实例 （3）卫生间门选择时应考虑面砖模数，尽量做到模数相符，保证门上部全为112、整砖。图图 5 5.1 1-6 6 卫生间门大小与墙面砖模数相符卫生间门大小与墙面砖模数相符 （4）质量要求 门扇固定牢靠，开启灵活，无走扇现象，五金安装正确，无污染，贴脸平正无变形。2 2 合页合页安装安装 2.1 确定合页样式确定安装位置及数量门扇开槽单片置于槽中检查位置拧紧合页使用检查调节完工。2.2 （1 1）高档实木门、塑钢门、）高档实木门、塑钢门、铝铝合金平开门及高度大于合金平开门及高度大于 2m2m 的普通门，合页的普通门，合页不少于不少于 3 3 个。壁橱门扇高度大于等于个。壁橱门扇高度大于等于 1.5m1.5m 的应做的应做 3 3 个合页。合个合页。合页距上下边的距页距上下113、边的距离应等于门窗离应等于门窗边长的边长的 1/101/81/101/8，并应错开冒头。门中间合页位置应适当上移，并应错开冒头。门中间合页位置应适当上移，87 安装可采用黄金分割比例进行。安装可采用黄金分割比例进行。图图 5 5.2 2-1 1 合页安装位置示意图合页安装位置示意图 （2）安装合页时，必须按画好的合页位置线开凿合页槽，槽深应与合页厚安装合页时，必须按画好的合页位置线开凿合页槽，槽深应与合页厚度吻合。度吻合。应根据合页规格选用合适的木螺丝，木螺丝可用锤打入 1/3 深后再行拧入，避免不平、歪斜。合页安装应双面开合页安装应双面开槽、开槽严密、座三挑二、木螺丝方向一致。槽、开槽严密、114、座三挑二、木螺丝方向一致。保证合页保证合页的进出、深浅一致，使上下的进出、深浅一致，使上下合合页轴保持在一个垂直线上。页轴保持在一个垂直线上。安装于门框上方向角度一致装于门扇上螺丝十字槽(或单一槽)图图 5 5.2 2-2 2 门合页“座三挑二”安装示意图门合页“座三挑二”安装示意图 88 图图 5 5.2 2-3 3 门合页安装实例图门合页安装实例图 （3）创优项目不宜采用子母合页。2.3 木门窗小五金不得以小代大，螺丝与合页必须配套使用，螺丝不得缺失。合页槽划线尺寸应准确，槽的周边应整齐，不应单边开槽，合页距门窗上、下端宜取立梃高度的十分之一，并避开上下冒头。3 3 防火门防火门 3.1 115、3.1 施工施工工序工序 找好标高线、确定门框安装位置门框安装门扇安装五金配件安装综合调试。3.2 3.2 3.2.1 开启方向 防火门应向疏散方向开启，防火门应向疏散方向开启，楼梯间及通道口防火门需要特别注意正确安装。89 图图 5 5.3 3-1 1 防火门开启方向防火门开启方向朝向逃生方向朝向逃生方向 3.2.2 顺序器安装方法 双开门形式的防火门需要安装闭门器及顺序器。防火门闭门顺序器安装后可保证前扇门完全关闭后后扇门才能关闭，避免双扇门关闭不严。闭门器安装应避免过于靠上以防止卡住门上框。图图 5 5.3 3-2 2 闭门顺序器安装尺寸示意图闭门顺序器安装尺寸示意图 90 挡板挡板拨杆116、拨杆限制滚轮限制滚轮先关门扇先关门扇后关门扇后关门扇 图图 5 5.3 3-3 3 闭门顺闭门顺序示意图序示意图 3.3 3.3 （1）防火门材质、配件及填充材料应符合国家相关规范标准，主体施工前应提前联系厂家对洞口尺寸进行深化设计。（2）表面应洁净，无划痕、碰伤。安装牢固。配件齐全，位置正确，功能应满足使用要求和特种门的各项性能要求。（3）防火密封胶条安装牢固、无断裂等缺陷。（4）门框内采用防火材料填塞，框与墙体缝隙应填嵌饱满密实，表面平整光滑、无裂缝。4 4 外窗外窗 4.1 4.1 外窗外窗安安装装 4.1.1 窗框安装窗框塞缝窗扇及玻璃安装打胶清理。4.1.2 （1）普通铝合金外窗安装117、 铝铝合金外墙框与基体固定连接件内外朝向应相互错开，固定点距离上下两合金外墙框与基体固定连接件内外朝向应相互错开，固定点距离上下两端端 15150mm,0mm,中间间距不大于中间间距不大于 500mm,500mm,缝隙用发泡剂填塞密实，确保弹性连接。缝隙用发泡剂填塞密实，确保弹性连接。窗扇顶部防拆卸、底部两侧防碰撞配件应安装到位，泄水孔不少于两处，且不堵塞；玻璃密封胶条在角部应 45割角、点粘，应留有收缩余量；窗扇、纱扇立梃，在角部应 45拼接。密封胶应采用耐候胶密封，窗框内外必需打胶，胶面应为 45斜面或凹弧面，直角宽度宜为 610mm，胶面要求平顺光滑，打完后及时撕去美纹胶带并清理干净。9118、1 图图 5 5.4 4-1 1 外窗安装示意图外窗安装示意图 图图 5 5.4 4-2 2 外窗窗框固定剖面图外窗窗框固定剖面图 （2）带钢副框外窗安装 图图 5 5.4 4-3 3 带钢副框外窗节点做法示意图带钢副框外窗节点做法示意图 结构洞口完成后，使用拉片或膨胀螺栓，将钢副框固定于结构洞口上。外墙面土建粉刷、外装饰工程收头全部完成后，再使用螺栓或者拉片将铝合金外框固定于钢副框上。结构洞口与钢副框间采用防水砂浆、聚合物水泥砂浆或发泡剂结构防水；钢副框与铝合金外框间使用发泡剂、密封胶防水；其它形式与普通铝合金窗相同。92 图图 5 5.4 4-4 4 带钢副框外窗做法示意带钢副框外窗做法示119、意图图 4.1.3 窗扇开启灵活，关闭严密，五金及泄水孔到位，缝隙嵌填应饱满且不得使用混合砂浆嵌缝，打胶平顺。超出门窗框外的发泡胶应在其固化前用手或专用工具压入缝隙中，严禁固化后用刀片切割。4.2 4.2 窗台窗台 4.2.1 窗台实际尺寸量测窗台板加工及铺设打胶。4.2.2 工艺控制要点（1）窗台板加工时应考虑窗台出洞口及出墙面尺寸。内窗台不应低于外窗内窗台不应低于外窗台，防止雨水渗进室内，台，防止雨水渗进室内，设计无要求时，窗台板两侧出窗口长度和出墙厚度应相等，一般为 3050mm，正侧面应抛光。对于探出的部分，底部砂浆应清理干净，加厚边应与墙面紧贴或没入，边缘应做抛光。图图 5 5.4 120、4-5 5 内窗台板安装实例内窗台板安装实例 图图 5 5.4 4-6 6 底口未底口未清理干净清理干净 （2）室内窗台板安装平整，不应吃框，上口阳角宜倒圆弧角。安装前应进行六面背涂处理。采用云石胶粘贴安装时，应用发泡剂对缝隙进行密封填塞处理，与墙面相交处平整严密，窗台和幕墙之间留缝隙 5mm，窗框接触部位应打胶。93 图图 5 5.4 4-7 7 窗台做法实例图窗台做法实例图 4.2.3 密封胶缝顺直、光滑、宽窄一致。4.3 4.3 鹰嘴鹰嘴及截水槽做法及截水槽做法 4.3.1 确定门窗楣形式排版定位安装制作。4.3.2 （1 1）在外门楣和窗楣上应做鹰嘴或滴水槽。）在外门楣和窗楣上应做鹰嘴121、或滴水槽。建议非块料面层采用滴水槽，块料面层采用鹰嘴。采用鹰嘴时，鹰嘴坡度不宜太小，边缘要尖锐。图图 5 5.4 4-8 8 外门窗鹰嘴做法实例图外门窗鹰嘴做法实例图 图图 5 5.4 4-9 9 外门窗滴水槽做法实外门窗滴水槽做法实例图例图 （2）涂料外墙也可采用内嵌成品鹰嘴线条，做法与阳角施工相同；做法简单，成品效果较好。94 图图 5 5.4 4-8 8 内嵌成品鹰嘴线条实例内嵌成品鹰嘴线条实例 4.3.3 滴水线要符合尺寸要求，鹰嘴坡度要留足，保证水流通畅。5 5 门窗套口门窗套口 5.1 5.1 检查门窗洞口及预埋件制作及安装木龙骨装钉面板。5.2 5.2 5.2.1 门套应根据设计122、宽度尺寸，按照对称居中的原则排布，且与周边装饰材料颜色、规格协调一致。现场组装门套及贴脸，顶套压侧套，贴脸 45割角或直角拼缝贴脸平整与墙面接触紧密。图图 5 5.5 5-1 1 门套安门套安装样式装样式一一 图图 5 5.5 5-2 2 门套安装样式门套安装样式二二 图图 5 5.5 5-3 3 石材门套安装实例图石材门套安装实例图 95 5.2.2 门框、门套应落地。施工中应注意门套与地面施工顺序，应当先完成地面施工，再安装门套，然后进行收口，若工序倒置，容易在地面部位形成朝天缝，影响观感。5.2.3 踢脚线完成面位置宜低于与之相交的门套线完成面位置 3mm。严禁踢脚线厚度大于门套线厚度，123、交接处踢脚线端头外露，影响观感。图图 5 5.5 5-4 4 踢脚线端头外漏实例踢脚线端头外漏实例 图图 5 5.5 5-5 5 门套线门套线遮挡踢脚线端遮挡踢脚线端头实例头实例 5.3 5.3 门窗套表面应平整、洁净、线条顺直、接缝严密、色泽一致，不得有裂缝、翘曲及损坏。96 第六章 楼梯间、栏杆及扶手 1 1 楼梯踏步楼梯踏步 1.1 1.1 水泥砂浆楼梯踏步水泥砂浆楼梯踏步 1.1.1 基层清理弹线安装护角抹压面层养护清理。1.1.2 应根据楼梯实际尺寸提前进行排版，等分踏步高度和宽度，并考虑楼梯及平台粉刷层厚度。施工前，在墙面弹出楼梯大样图。相邻两步踏步高差不应大于 10mm。楼梯应加124、设护角，护角可采用圆钢或铜条，固定点每根不少于 3 处。图图 6 6.1 1-1 1 水泥砂浆水泥砂浆护角护角安安装示意装示意 图图 6 6.1 1-2 2 水泥砂浆水泥砂浆护角安装实例护角安装实例 1.1.3 面层光洁无色差，护角显露清晰，相邻楼梯踏步高度偏差不大于 10mm。1.2 1.2 块材楼梯踏步块材楼梯踏步 1.2.1 实际尺寸量测计算机排版材料加工铺贴块材。1.2.2 （1）块材铺贴楼梯时，注意理论尺寸与实际尺寸不一致的情况，预先进行详细排版。平台与楼梯踏步块材应铺贴对缝，可通过镶边进行尺寸调整，镶边宽度宜为 120150。97 图图 6 6.1 1-3 3 块材踏步做法示意图块125、材踏步做法示意图 图图 6 6.1 1-4 4 块材楼梯踏步安装实例图块材楼梯踏步安装实例图 （2）石材踏步板侧面、踢脚线上口在提材料计划时就应考虑抛光处理。平台转角处，要用整块异形石材或规则小块石材拼贴。图图 6 6.1 1-5 5 楼梯平台转交块材安装实例图楼梯平台转交块材安装实例图 （3 3）踏步板厚度应踏步板厚度应一一致，出侧面尺寸统一（一般平板致，出侧面尺寸统一（一般平板 1cm1cm，立板，立板 0.5cm0.5cm）。）。不同材料交界阴角顺直，分色清楚，避免交叉污染。98 图图 6 6.1 1-6 6 块材楼梯踏步实例图块材楼梯踏步实例图 1.2.3 铺贴平整无空鼓，拼缝严密无打126、磨，相邻楼梯踏步高度及宽度偏差不大于10mm。2 2 楼梯防滑楼梯防滑 2.1 2.1 确定楼梯防滑措施楼梯施工设置防滑条成品保护。2.2 2.2 工艺工艺控制要点控制要点 2.2.1 楼梯应设置防滑措施，在设计时建议采用成品防滑条。图图 6 6.2 2-1 1 楼梯防滑措施实例图楼梯防滑措施实例图 图图 6 6.2 2-2 2 地砖粘贴成品防滑垫地砖粘贴成品防滑垫 图图 6 6.2 2-3 3 成品铝合金防滑条成品铝合金防滑条 99 2.2.2 室内地砖及石材踏步可采用防滑槽，应在工厂进行刻槽加工。北方室外踏步不得使用防滑槽作为防滑措施。图图 6 6.2 2-4 4 瓷砖踏步瓷砖踏步标准图集127、做法标准图集做法 图图 6 6.2 2-5 5 石材踏步石材踏步标准图集做法标准图集做法 2.3 2.3 防滑槽均匀一致，深度符合要求。3 3 底层楼梯底层楼梯 3 3.1.1 预埋件埋设栏杆制作栏杆安装抛光。3 3.2.2 最底层梯段下设置最底层梯段下设置 3 3 个踏步高度的垂直个踏步高度的垂直矮墙（约矮墙（约 450mm450mm）封闭后部空间，）封闭后部空间，避免形成锐角夹角难以处理，可选择使用砌体或者石膏板封堵。避免形成锐角夹角难以处理，可选择使用砌体或者石膏板封堵。图图 6 6.3 3-1 1 矮墙封闭底角示意矮墙封闭底角示意 图图 6 6.3 3-2 2 矮墙封闭底矮墙封闭底角实128、例角实例 100 3 3.3.3 便于施工，操作方便。4 4 滴水线滴水线 4 4.1.1 形式确定弹线定位分格条粘贴（或贴面砖）刷涂料。4 4.2.2 4.2.1 楼梯下部应设置滴水线，做滴水线处理的平台侧面及滴水线（槽）应刷成深色油漆，防止污染。滴水线棱角要整齐，不得出现毛茬。图图 6 6.4 4-1 1 滴水线安装实例滴水线安装实例 4.2.2 滴水线采用硅酸钙板制作，宽度为 50mm。硅酸钙板类滴水线为双层，用射钉枪固定于混凝土楼梯底板下，射钉间距为 2030mm，两层间用万能胶粘接后，密排，安装固定后侧面离缝处刷黑色油漆，其它刷灰色涂料。图图 6 6.4 4-2 2 硅酸钙硅酸钙板滴129、水线做法示意板滴水线做法示意 图图 6 6.4 4-3 3 硅酸钙板滴水线安装实例硅酸钙板滴水线安装实例 4.2.3 滴水线应沿踏步底板、平台梁、平台底贯穿交圈。每层梯板平台梁滴水线应沿踏步底板、平台梁、平台底贯穿交圈。每层梯板平台梁处还应设置截水槽，防止污染平台梁。处还应设置截水槽，防止污染平台梁。截水槽宜设置于平台梁上方 40mm 处，沿滴水线宽度横向断开,截水槽宽 10mm、深 10mm。101 图图 6 6.4 4-4 4 滴水线截水槽示意滴水线截水槽示意 图图 6 6.4 4-5 5 水泥砂浆滴水泥砂浆滴水水线断面做法实例线断面做法实例 4 4.3.3 粘贴牢固、交圈吻合、边缘清晰顺130、直，接缝平整度不大于 1mm。5 5 栏杆及扶手栏杆及扶手 5 5.1.1 楼梯栏杆楼梯栏杆基本要求基本要求 5.1.1 预埋件埋设栏杆制作栏杆安装抛光。5.1.2 楼梯栏杆高度不得低于楼梯栏杆高度不得低于 900mm900mm（自踏步前端测量）。托儿所、幼儿园、中（自踏步前端测量）。托儿所、幼儿园、中小学校及其他少年儿童专用活动场所，小学校及其他少年儿童专用活动场所，应采用防攀爬式栏杆，且垂直杆件的净应采用防攀爬式栏杆，且垂直杆件的净距不应大于距不应大于 0.11m0.11m；且当楼梯井净宽大；且当楼梯井净宽大于于 0.2m0.2m 时，必须采取防止少年儿童坠落时，必须采取防止少年儿童坠落的131、措施。的措施。图图 6 6.5 5-1 1 楼梯栏杆实例图楼梯栏杆实例图 5.1.3 楼梯栏杆精工细做，表面平整光滑，接缝平滑，转角顺畅，高度间距符合102 规范要求。5 5.2.2 楼梯顶层栏杆要求楼梯顶层栏杆要求 5.2.1 预埋件埋设栏杆制作栏杆安装抛光。5.2.2 顶层、临空高度超过顶层、临空高度超过 2m2m、水平段长度超过、水平段长度超过 0.5m0.5m 的楼梯，临的楼梯，临空面栏杆高度空面栏杆高度不小于不小于 1.1m1.1m，且离地面，且离地面 100mm100mm 高度内不高度内不留空。挡台面层可采用块材、金属、水留空。挡台面层可采用块材、金属、水泥砂浆泥砂浆等。等。图图 132、6 6.5 5-2 2 顶层栏杆及挡板做法图顶层栏杆及挡板做法图 图图 6 6.5 5-1 1 顶层栏杆及挡板做法图顶层栏杆及挡板做法图 5.2.3 楼梯栏杆精工细做，表面平整光滑，接缝平滑，转角顺畅，高度间距符合规范要求。5 5.3.3 栏杆与墙面、地面交界处做法栏杆与墙面、地面交界处做法 5.3.1 103 预埋件埋设安装栏杆打胶或加设装饰盖。5.3.2 栏杆与墙面、地面交界处应采用打胶或加设装饰盖等措施，处理细腻美观。图图 6 6.5 5-3 3 栏杆与墙、地面交界处理图栏杆与墙、地面交界处理图 5.3.3 交界处分色清晰，处理细致。5.4 5.4 相关规范条文相关规范条文 5.4.1 133、民用建筑设计统一标准GB 50352-2019:6.7.3 阳台、外廊、室内回廊、内天井、上人屋面及室外楼梯等临空处应设置防护栏杆，并应符合下列规定：1 栏杆应以坚固、耐久的材料制作，并应能承受现行国家标准建筑结构荷载规范GB 50009 及其他国家现行相关标准规定的水平荷载。2 当临空高度在 24.0m 以下时，栏杆高度不应低于 1.05m；当临空高度在 24.0m 及以上时，栏杆高度不应低于 1.1m。上人屋面和交通、商业、旅馆、医院、学校等建筑临上人屋面和交通、商业、旅馆、医院、学校等建筑临开敞中庭的开敞中庭的栏杆高度不应小于栏杆高度不应小于 1.2m1.2m。3 栏杆高度应从所在楼地面134、或屋面至栏杆扶手顶面垂直高度计算，当底面有宽度大于或等于 0.22m，且高度低于或等于0.45m 的可踏部位时，应从可踏部位顶面起算。4 公共场所栏杆离地面 0.1m高度范围内不宜留空。6.7.4 住宅、托儿所、幼儿园、中小学及其他少年儿童专用活动场所的栏杆必须采取防止攀爬的构造。当采用垂直杆件做栏杆时，其杆件净间距不应大于 0.11m。6.8.9 托儿所、幼儿园、中小学校及其他少年儿童专用活动场所，当楼梯井净宽大于 0.2m 时，必须采取防止少年儿童坠落的措施。104 6 6 玻璃栏板玻璃栏板 6 6.1.1 施工工施工工序序 预埋件安装立柱安装扶手与立柱连接打磨抛光玻璃安装。6 6.2.2135、 6.2.1 除有特殊要求外，不得使用玻璃直接承受人体荷载的栏板系统。6.2.2 设有立柱和扶手，玻璃栏板作为镶嵌面板安装在护栏系统的玻璃栏板，栏板玻璃应采用钢化夹层玻璃，厚度满足规范要求。图图 6 6.6 6-1 1 玻璃承受荷载栏板（玻璃承受荷载栏板（不得使用）不得使用）图图 6 6.6 6-2 2 不不锈钢立柱玻璃栏板（注意玻璃规格）锈钢立柱玻璃栏板（注意玻璃规格）6 6.3.3 玻璃栏板上口高度应一致，玻璃安装成一条直线，转角顺畅，高度间距符合规范要求。6 6.4.4 相关规范条文相关规范条文 6.4.1 建筑玻璃应用技术规程JGJ113-2015：7.2.5 室内栏板用玻璃应符合下列136、规定：1 设有立柱和扶手，栏板玻璃作为镶嵌面板安装在护栏系统 105 中，栏板玻璃应使用符合表 7.1.1-1 规定的夹层玻璃；2 栏板玻璃固定在结构上且直接承受人体荷载的护栏系统，其栏板玻璃应符合下列规定：1）当栏板玻璃最低点离一侧楼地面高度不大于 5m 时，应使用公称厚度不小于 16.76mm 钢化夹层玻璃。2）当栏板玻璃最低点离一侧楼地面高度大于 5m 时，不得采用此类护栏系统。表表 7.1.17.1.1-1 1 安全玻璃最大需用面积安全玻璃最大需用面积 106 第七章 室外工程 1 1 外墙分格缝外墙分格缝 1.1 1.1 计算机排版粘贴分格条粉刷、涂饰清理。1.2 1.2 外墙施工，137、应先进行排版、弹线，设置起防裂及装饰效果的分格缝。设计无要求时应沿窗洞口上下及两侧分格，水平及竖向间距不宜大于 3m。PVC 分格条的对接及转角部位处应裁割成 45拼接，“十”字及“T”字交接处应切割，重叠处保持贯通。图图 7 7.1 1-1 1 PVCPVC 分格缝剖面示意图分格缝剖面示意图 图图 7 7.1 1-2 2 PVCPVC 分格接头形式示意图分格接头形式示意图 图图 7 7.1 1-3 3 外墙分格实例图外墙分格实例图 1.3 1.3 分格条应粘贴牢固，拼接严密，分格缝应平直无污染，直线度不大于 1mm。107 2 2 滴水槽滴水槽 2.1 2.1 滴水槽位置确定粘贴固定粉刷涂饰138、清理。2.2 2.2 檐口、雨蓬、阳台、压顶、腰线等部位应设置滴水槽。檐口、雨蓬、阳台、压顶、腰线等部位应设置滴水槽。滴水槽建议使用 1212mm 的铝合金茶色滴水槽（如采用 PVC 条，应严格控制材质）。滴水槽深度、宽度均为 10mm，离外边沿尺寸为 40mm，距两端墙面 40mm处应断开，做截水处理。平接及转角部位处应裁割成 45拼接。外窗滴水槽外墙401040宽度深度均为1040阳台 图图 7 7.2 2-1 1 阳台、雨篷滴水槽设置示意阳台、雨篷滴水槽设置示意 图图 7 7.2 2-2 2 阳台滴水槽实例阳台滴水槽实例 2.3 2.3 质量要质量要求求 滴水槽镶贴牢固，拼接严密顺直，无139、污染。2 2.4.4 相关规相关规范条文范条文 建筑装饰装修工程质量验收标准GB 50210-2018：4.2.9 有排水要求的部位应做滴水线(槽)。滴水线(槽)应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的宽度和深度应满足设计要求，且均不应小于 10mm。3 3 门窗洞口及管道出墙部位门窗洞口及管道出墙部位排版排版 3.1 3.1 确定做法电脑排版套割镶贴勾缝。3.2 3.2 块材外墙门窗洞口及管道出墙周边应为整砖，洞口尺寸及位置应根据排砖块材外墙门窗洞口及管道出墙周边应为整砖，洞口尺寸及位置应根据排砖108 情况进行适情况进行适当的调整。洞口四周应与面砖对缝套割，圆形管道出墙部位应套当的调整。洞口140、四周应与面砖对缝套割，圆形管道出墙部位应套割割形成圆形过渡。套割宽度与外面砖缝格对适应。门窗套转角处形成圆形过渡。套割宽度与外面砖缝格对适应。门窗套转角处 4 45 5割角拼接。割角拼接。图图 7 7.3 3-1 1 块材外墙门窗洞口排布示意图块材外墙门窗洞口排布示意图 图图 7 7.3 3-2 2 圆管出墙面位置套圆管出墙面位置套割实例割实例 图图 7 7.3 3-3 3 外外窗周边套割实例窗周边套割实例 图图 7 7.3 3-4 4 圆形风口套割实例圆形风口套割实例 图图 7 7.3 3-5 5 圆形小管道出墙位置套割实例圆形小管道出墙位置套割实例 3.3 3.3 收口简洁明快，出墙部位分141、色清晰。3.4 3.4 相关规范条文相关规范条文 建筑装饰装修工程质量验收标准GB 50210-2018：10.3.8 墙面凸出物109 周围的外墙饰面砖应整砖套割吻合，边缘应整齐。墙裙、贴脸突出墙面的厚度应一致。4 4 散水散水 4.1 4.1 施工工施工工序序 形式确定弹线定位垫层施工铺贴镶边面层施工嵌缝。4.2 4.2 工工艺控制要点艺控制要点 4.2.1 散水应沿建筑物周边交圈设置，坡度 35%，散水下的回填土密实度应符合规范要求。散水散水与主体墙面间应设变形缝，与主体墙面间应设变形缝，散水本身不大于散水本身不大于 4m4m 应设变形缝，转角处应应设变形缝，转角处应在在 4545线上设142、置变形缝。线上设置变形缝。变形缝宽度 20mm，变形缝沿厚度方向应贯通。图图 7 7.4 4-1 1 散水实例图散水实例图 4.2.2 散水可镶贴条形块材进行分格，增加观感效果。镶边的宽度为 5080mm。图图 7 7.4 4-2 2 水泥砂浆面层散水镶边示意图水泥砂浆面层散水镶边示意图 110 图图 7 7.4 4-3 3 块材镶边水泥砂浆散水实块材镶边水泥砂浆散水实例图例图 4.2.3 散水变形缝应清理干净后填嵌聚氨酯砂浆，表面低于散水表面 35mm，打胶厚度 35mm，形成凹缝，嵌缝时两侧应粘贴美纹纸，保证胶缝顺直。创优工程变形缝表层可采用耐候密封胶嵌缝，耐候胶厚度不超过 1cm，避免产143、生裂缝。图图 7 7.4 4-4 4 散水变形缝填嵌图散水变形缝填嵌图 4.3 4.3 质质量要求量要求 散水表面平整，坡向正确，无色差、无沉降，砂浆面层无空鼓、起砂、裂缝；镶边及石材拼接严密，分格缝打胶平顺、深浅一致。5 5 室外石材铺室外石材铺贴贴 5.1 5.1 计算机排版石材加工基层处理铺贴擦缝。5.2 5.2 5.2.15.2.1 石材石材铺贴前应六面涂刷防污剂。石材石材铺贴前应六面涂刷防污剂。5.2.25.2.2 室外台阶平台部位应低于室内地面室外台阶平台部位应低于室内地面 151520mm20mm，并与主体间设置贯通，并与主体间设置贯通111 的的变形缝变形缝。首步高度应考虑完成144、路面的标高，沿宽度方向均匀排布。室外台阶不得少于 3 步，否则应改为坡道，踏步宽度根据设计确定（无设计要求时宽度不小于270mm，高度不大于 175mm），应有 1%向外流水坡度。5.2.3 室外架空台阶应在基层混凝土垫层上采取防水措施。图图 7 7.5 5-1 1 室外台阶铺贴示意图室外台阶铺贴示意图 图图 7 7.5 5-2 2 室外台阶实室外台阶实例图例图 5 5.3.3 石材铺贴平整，拼缝严密，接缝高低差不大于 0.3mm，相邻踏步高差不大于10mm。112 6 6 沉降观测点沉降观测点 6.1 6.1 型式确定线盒预埋沉降观测点安装面板及标识牌安装。6.2 6.2 6.2.1 沉降观145、测点高度应位于室外地面以上 0.8-1m 处，设置形式有外露式和暗埋式，不得被外装饰材料（干挂石材、铝板等）覆盖。图图 7 7.6 6-1 1 外露式沉降观测点外露式沉降观测点 图图 7 7.6 6-2 2 暗暗埋式沉降观测点埋式沉降观测点 6.2.26.2.2 沉降观测点应设置标识牌，标识牌注明沉降观测点、序号、施工单沉降观测点应设置标识牌，标识牌注明沉降观测点、序号、施工单位。位。113 沉降观测点115015X15黑体15X15高字体R=207mm宋体加粗25X15徽标中建八局第二建设有限公司150 沉降观测点115015X15黑体15X15高字体R=207mm宋体加粗25X15徽标中国146、建筑第八工程局有限公司150 图图 7 7.6 6-3 3 沉降观测点标示沉降观测点标示 6.3 6.3 沉降观测点位置合理，安装牢固方正，标识规范清楚。7 7 装配式外墙装饰装配式外墙装饰施工施工 7.1 7.1 准备工具清理接缝填充PE棒粘贴美纹纸涂刷底涂密封胶填充对接缝表面修饰去除美纹纸外墙基层处理界面剂涂刷装配式混凝土外墙找平抗裂砂浆挂网柔性耐水腻子施工柔性耐水腻子打磨底涂施工真石漆施工罩光漆施工。7.2 7.2 7.2.1 两块 PC 板接缝的宽度应为 10mm30mm，缝隙过窄的时候需要打磨出足够合适的宽度，然后再做接缝清洁。外墙拼缝采用耐候密封胶，密封胶厚度114 控制在接缝宽度147、的（0.5-0.7）倍且不应小于 8mm。7.2.2 涂胶前需在接缝 45倒角边缘粘贴美纹纸。美纹纸应在涂胶完成后及时摘除。目的是保持接缝周边混凝土表面的美观性。图图 7 7.7 7-1 1 美纹纸美纹纸粘贴示意图粘贴示意图 7.2.3 注胶完成后，用刮刀沿注胶的反向进行初次按压抹平，然后再进行接缝表面修饰。“十”字接口或者“T”字接口打胶时，应先在接口处挤进足量密封胶，分别向其他几个方向牵引施胶，确保密封胶接头处连接效果。7.2.4 预制外墙板十字缝部位每隔 23 层宜设置导水管，当建筑物高度不大于 15m 且不超过四层时，预制外墙板接缝处可不设置导水管。导水管应采用专用单向排水管，管内径不148、宜小于 10nm,安装角度宜为 3045外径不应大于接缝宽度，外露密封胶表面长度不应小于 5mm。图图 7 7.7 7-2 2 导水管导水管安装示意图安装示意图 图图 7 7.7 7-3 3 导水管实例图导水管实例图 7.2.5 外墙施工前应使用美纹纸对胶缝进行粘贴，防止后续施工对胶缝产生污染。装配式外墙找平时从屋面女儿墙下口进行挂线，找出外墙偏差最大点，115 以此为基准进行灰饼的制作，灰饼间距为 1.5m。不同色之间涂料采用美纹纸粘贴塑料薄膜进行分色，防止底涂互相串色，污染。图图 7 7.7 7-4 4 外墙找平实例图外墙找平实例图 图图 7 7.7 7-5 5 涂料分色施工实例图涂料分色149、施工实例图 7.3 7.3 1 接缝两侧基层高度偏差不宜大于 2mm；背衬材料不得使用油脂、沥青等类物质浸渍物，以免污染基材或密封胶；密封胶应与混凝土具有相容性以及规定的抗剪切和伸缩变形能力，并具有防霉、防水、防火、耐候等性能。2 外墙涂料无流坠、透底、污染、串色、喷涂不均现象。7.7.4 4 相关规范条文相关规范条文 7.4.1 装配式混凝土结构技术规程JGJ1-2014：4.3.1 密封胶应与混凝土具有相容性，以及规定的抗剪切和伸缩变形能力；密封胶尚应具有防霉、防水、防火、耐候等性能。7.4.2 建筑预制构件接缝防水施工技术规程DB11/T 1447-2017 7.4.3 建筑装饰装修工程150、质量验收标准GB50210-2018：12.2.3 水性涂料涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、开裂、起皮和掉粉。116 第八章 变形缝 1 1 外墙变形缝外墙变形缝 1.1 1.1 型式确定基层处理防水密封带安装面板安装打胶。1.2 1.2 1.2.1 变形缝形式应根据设计确定，设计无明确要求时，可采用不锈钢板加工，不锈钢板厚度不小于 1.2mm。1.2.2 每块加工长度及安装位置宜与外墙饰面分格缝对应。变形缝安装前基层应处理平整，防水密封带安装完毕，随外墙装饰同步安装，安装时应挂双线控制垂直度及平整度。1.2.3 不锈钢板固定采用膨胀螺丝固定，钉距不大于 300mm，外墙有保温层151、时，应与墙面基层固定连接，交接处平整，两侧打胶密封。图图 8 8.1 1-1 1 变形缝连接做法示意图变形缝连接做法示意图 117 图图 8 8.1 1-2 2 变形缝实例图变形缝实例图 1.3 1.3 变形缝固定牢固，满足变形性能。接缝严密，胶面平顺，顺直度及垂直度控制在 3mm 内。2 2 内墙、顶棚变形缝内墙、顶棚变形缝 2.1 2.1 确定变形缝形式基层处理弹线定位防火封堵面板安装打胶。2.2 2.2 2.2.1 墙、顶连续饰面层遇结构变形缝处，应设置装饰变形缝。变形缝处装饰骨架应断开，且墙、顶、地面应贯通变形缝处装饰骨架应断开，且墙、顶、地面应贯通。变形缝面板可采用整板单面固定、两块152、板中间离缝双面固定及滑槽固定连接等形式。面板材料选用金属板或表面粘贴铝塑板，宽度 200250mm。面板基层清理平整后，弹出面板安装边缘控制线安装面板。2.2.2 变形缝内采用耐火纤维、保温材料和不锈钢衬板封堵严密。面板用胀管螺丝安装固定，间距不大于 300mm，面板应平整无变形，与墙面接触严密，出墙、顶厚度不大于 20mm。变形缝的缝隙处用硅酮胶封填；大于 20mm 宽的水平缝宜用橡胶条进行镶填。118 图图 8 8.2 2-1 1 变形缝固定连接示意变形缝固定连接示意图图 图图 8 8.2 2-2 2 变形缝实例图变形缝实例图 2.2.3 3 面板固定牢固，边缘平顺，出墙顶厚度一致。2 2153、.4.4 相关规范条文相关规范条文 建筑装饰装修工程质量验收标准GB 50210-2018：9.1.7 饰面板工程的防震缝、伸缩缝、沉降缝等部位的处理应保证缝的使用功能和饰面的完整性。7.1.15 遇到建筑变形缝处时，吊顶宜根据建筑变形量设计变形缝尺寸及构造。119 3 3 地面变形缝地面变形缝 3.1 3.1 基层清理防火防水封堵固定面板打胶密封。3.2 3.2 3.2.1 金属盖板变形缝 变形缝两侧安装基座时面板下的现浇面应清理干净平整，用岩棉封堵变形缝后做卷材防水层，卷材两边应固定并留有余量，铝合金或不锈钢面板应在基层找平后一侧用胀管螺丝固定，固定搁置长度不小于 50，面板厚度 46，与154、地面间隙留 58，打耐侯密封胶。热塑性胶条应在安装铝合金基座后铺贴，面板与地面铺贴平整。图图 8 8.3 3-1 1 金属盖板变形缝做法示意图金属盖板变形缝做法示意图 图图 8 8.3 3-2 2 金属盖板变形缝实例图金属盖板变形缝实例图 120 3.2.2 石材或瓷砖地面变形缝 结构设置变形缝，为了保证地面装饰统一性和协调性，变形缝面层建议采用与地面同一品种石材，作为面层。图图 8 8.3 3-3 3 石材地面变形缝做法示意图石材地面变形缝做法示意图 图图 8 8.3 3-4 4 石材地面变形缝做法实例图石材地面变形缝做法实例图 3.33.3 封堵严密，铺贴平整，满足伸缩变形要求。3.43.155、4 相关规范条文相关规范条文 建筑地面工程施工质量验收规范GB 50209-2010：3.0.16 建筑地面的变形缝应按设计要求设置，并应符合下列规定：1 建筑地面的沉降缝、伸缝、缩缝和防震缝，应与结构相应缝的位置一致，且应贯通建筑地面的各构造层；2 121 沉降缝和防震缝的宽度应符合设计要求，缝内清理干净，以柔性密封材料填嵌后用板封盖，并应与面层齐平。122 第九章 幕墙 1 1 女儿墙压顶女儿墙压顶 1.1 1.1 收口排版找坡安装防雷配合打胶处理。1.2 1.2 工工艺控制艺控制要点要点 1.2.1 幕墙在女儿墙压顶收口时应进行计算机排版，排版应遵循下列原则：（1）与幕墙排版同时考虑；（156、2）与外墙分格宜对应；（3）宜与女儿墙栏板内侧分格对应；（4）压顶与外墙女儿墙内侧无法对应时，应在顶面进行过渡调整；（5）在压顶内侧底面应设滴水线。1.2.21.2.2 压顶顶面应向内侧设压顶顶面应向内侧设 10%10%的坡度，的坡度，压顶内侧底部采用铝单板收口做法；铝单板压顶收口下应设鹰嘴。外墙为涂饰面层时，压顶应向内坡，压顶平面外侧应设挡水。安装时应拉通线控制坡度、坡向。幕墙接缝、压顶与墙面交接处应打胶密封，胶面平顺。图图 9 9.1 1-1 1 石材压顶石材压顶剖面示意图剖面示意图 图图 9 9.1 1-2 2 铝板压顶剖面示意图铝板压顶剖面示意图 1.2.3 幕墙压顶安装应考虑土建顶部157、防雷做法,土建防雷分如下两中情况：暗敷防雷网，明装防雷网。（1）暗敷防雷做法：横向角钢作用在女儿墙上部，角钢两侧上挑固定挂件的角钢。123 图图 9 9.1 1-3 3 石材压顶内隐蔽防雷示意石材压顶内隐蔽防雷示意 图图 9 9.1 1-4 4 铝板压顶内隐蔽防雷示意铝板压顶内隐蔽防雷示意 使用女儿墙压顶铝板作为接闪器构造部分的做法，除将铝板骨架及铝板与避雷接引线连接外，还应使用铜导线将铝板连接。图图 9 9.1 1-5 5 女女儿墙铝板跨接线儿墙铝板跨接线 图图 9 9.1 1-6 6 女儿墙铝板接地女儿墙铝板接地 （2）明装防雷做法：防雷钢筋通过幕墙胶缝，穿过幕墙压顶，通过固定夹具固定。图158、图 9 9.1 1-7 7 石材压顶外露防雷示意石材压顶外露防雷示意 图图 9 9.1 1-8 8 铝板压顶外露防雷示意铝板压顶外露防雷示意 （3）土建顶部防雷平面布置 124 图图 9 9.1 1-9 9 幕墙压顶外露防雷立面布置示意图幕墙压顶外露防雷立面布置示意图 图图 9 9.1 1-10 10 幕墙压顶外露防雷平面布置示意图幕墙压顶外露防雷平面布置示意图 1.3 1.3 密封良好，排水通畅，打胶均匀美观。2 2 幕墙底部封幕墙底部封闭闭 2.1 2.1 施工施工工序工序 确定封闭形式安装止水钢板或其他防水收口底部交接收口处理。2.2 2.2 幕墙底部与幕墙底部与散水、种植土、石材地面相159、接处应该进行封闭处理，散水、种植土、石材地面相接处应该进行封闭处理，常见处理方式为内侧 1.2mm 厚防水钢板，外侧打密封胶。125 图图 9 9.2 2-1 1 幕墙底部为回填土幕墙底部为回填土示意示意 图图 9 9.2 2-2 2 幕墙底部为铺装幕墙底部为铺装示意示意 图图 9 9.2 2-3 3 幕墙底部收口实幕墙底部收口实例图例图 2 2.3.3 缝隙均匀平整，防水到位，交口整齐。3 3 埋件加固与埋件加固与偏差处理偏差处理 3.1 3.1 埋件表面剔凿弹线埋件位置复核偏差处理。3.2 3.2 3.2.1 当锚板预埋左右偏差大于 30mm 时，角码一端已无法焊接。预埋件若126 超过偏160、差要求，应采用与预埋件等厚度、同材质的钢板进行补板。锚板埋件补埋一端采用焊接方式（三面围焊，焊缝高度与锚板厚度一致），另一端采用后置锚栓固定。图图 9 9.3 3-1 1 偏差处理示意图偏差处理示意图 3.2.2 当锚板预埋左右偏差过大，至于龙骨两侧连接都无法使用，该位置埋件作废，需放置后置埋件，埋件规格及锚栓大小依据计算确定，常规情况采用300*200*10 钢板，锚栓为 M12*160 机械锚栓。图图 9 9.3 3-2 2 偏差偏差处理示意图处理示意图 3.2.3 预埋钢板安装固定，预埋钢板加工时，应考虑在四个角位置增加直径为 8mm 厚的圆孔，用于将埋板与模板固定，以保证位置的准确。1161、27 图图 9 9.3 3-3 3 埋件埋件与土建模板固定示意图与土建模板固定示意图 3.3 3.3 弹线定位准确，可确保龙骨、转接件安装牢固到位。4 4 横竖龙骨连接横竖龙骨连接 4.1 4.1 横龙骨长度确定横龙骨切割隔片大小确定隔片切割收口处理。4.2 4.2 4.2.1 由于铝合金幕墙热胀冷缩会产生噪音，当幕墙采用铝合金龙骨时，在横龙骨与竖龙骨之间应防止硬接触，横向龙骨的长度尺寸应比两根竖向龙骨间的净尺寸短 3mm，横龙骨两端须安装 1.5mm 厚防噪声隔离片（或打密封胶处理）。图图 9 9.4 4-1 1 幕墙横竖龙骨连接示意图幕墙横竖龙骨连接示意图 4.2.2 闭腔式型材连接方式 162、在条件允许的前提下，推荐横梁立柱采用闭腔式型材连接方式，该方式可有效减少对拉螺栓贯穿孔、钻尾丝加固等工序，防止横龙骨扭转变形。但应用128 过程中应严格控制切割下料精度，避免因间隙过大，横梁与立柱连接产生松动。图图 9 9.4 4-2 2 闭腔型材销钉连接示意图闭腔型材销钉连接示意图 4.4.3 3 隔片切割整齐，缝隙大小均匀，打胶均匀美观。4 4.4 4 相关规范条文相关规范条文 玻璃幕墙工程技术规范JGJ102-2003：4.3.7 幕墙的连接部位，应采取措施防止产生摩擦噪声。构件式幕墙的立柱与横梁连接处应避免刚性接触，可设置柔性垫片或预留 1-2mm 的间隙，间隙内填胶；隐框幕墙采用挂钩163、式连接固定玻璃组件时，挂钩接触面宜设置柔性垫片。5 5 层间防火封堵层间防火封堵 5.1 5.1 防火材料加工防火材料安装层间封闭缝隙防火胶泥填塞。5.2 5.2 工工艺控制要点艺控制要点 建筑幕墙与基层墙建筑幕墙与基层墙体体之间的空腔，应在每层楼板处上下沿分之间的空腔，应在每层楼板处上下沿分别采用别采用 1.5mm1.5mm厚镀锌钢板承托厚度不小于厚镀锌钢板承托厚度不小于 20200 0mmmm 的防火岩棉进行封堵，防火钢板与基层墙体的防火岩棉进行封堵，防火钢板与基层墙体及幕墙龙骨间及幕墙龙骨间缝隙处打注防火密封胶，防火封堵应沿建筑物周圈连续设置，不缝隙处打注防火密封胶，防火封堵应沿建筑物周164、圈连续设置，不129 得间断。得间断。外墙边梁高度小于外墙边梁高度小于 0.8m0.8m 时，建筑幕墙的防火封堵高度应补足至时，建筑幕墙的防火封堵高度应补足至 0.8m0.8m 以上。以上。图图 9 9.5 5-1 1 玻璃幕墙层间防火及室内上下口收口处理示意图玻璃幕墙层间防火及室内上下口收口处理示意图 5.3 5.3 质量要质量要求求 防火材料填塞饱满，安装粘接牢固，封堵严密，无缝隙。5 5.4 4 相关规范条文相关规范条文 5.4.1建筑防火设计规范GB50016-2014（2018 年版）：6.2.6 建筑幕墙应在每层楼板外沿处采取符合本规范第 6.2.5 条规定的防火措施，幕墙与每层楼165、板、隔墙处的缝隙应采用防火封堵材料封堵。5.4.2建筑防火封堵应用技术标准GB/T 51410-2020：4.0.3 建筑幕墙的层间封堵应符合下列规定：1 幕墙与建筑窗槛墙之间的空腔应在建筑缝隙上、下沿处分别采用矿物棉等背衬材料填塞且填塞高度均不应小于 200mm；在矿130 物棉等背衬材料的上面应覆盖具有弹性的防火封堵材料，在矿物棉下面应设置承托板。6 6 胶缝打胶胶缝打胶 6.1 6.1 胶缝清理表面清洁贴美纹纸溜胶刮抹清理。6.2 6.2 胶缝打胶一定要避免三面粘胶，尽量采用两面粘胶，三面粘胶会增大密封胶所受的剪力，使得胶面开裂。图图 9 9.6 6-1 1 三面粘胶及两面粘胶示意图三面166、粘胶及两面粘胶示意图 6.3 6.3 打胶饱满均匀，边缘齐整。6.6.4 4 相关规范条文相关规范条文 玻璃幕墙工程技术规范JGJ102-2003：7.4.1 采用胶缝传力的全玻幕墙，其胶缝必须采用硅酮结构密封胶。10.3.7 构件式玻璃幕墙中硅酮建筑密封胶的施工应符合下列要求：1）硅酮建筑密封胶的施工厚度应大于 3.5mm，施工宽度不宜小于施工厚度的 2 倍，较深的密封槽口底部应采用聚乙烯发泡填塞。7 7 玻璃幕墙板块固定玻璃幕墙板块固定 7 7.1.1 主龙骨安装次龙骨安装玻璃托条安装玻璃板块就位位置微调整玻璃压块固定。131 7 7.2.2 7.2.1 明框幕墙玻璃下缘橡胶垫块 垫块材质167、为硬质橡胶，数量为垫块材质为硬质橡胶，数量为 2 2 个，厚度不应小于个，厚度不应小于 5mm5mm，每块长度不应小，每块长度不应小于于 100mm100mm。硬质橡胶垫块不可直接作用于断热条上面，应采用铝合金托条承托，托条长度和垫块长度一致。图图 9 9.7 7-1 1 硬质橡胶垫块放置示意图硬质橡胶垫块放置示意图 7.2.2 横隐幕墙玻璃下端托条 每块玻璃下端宜设置两个每块玻璃下端宜设置两个铝合金或不锈钢托条，长度不铝合金或不锈钢托条，长度不小小于于 100mm100mm，厚度，厚度不小于不小于 2mm,2mm,高度不应高度不应超出玻璃面，托条上应设衬垫超出玻璃面，托条上应设衬垫。托条的长168、度、厚度及安装位置在满足规范的的前提下，尚应满足计算要求。图图 9 9.7 7-2 2 铝合金托条放置示意图铝合金托条放置示意图 （2）玻璃托条放置位置距边 L/4 处，托条需承担外片玻璃重量，且不能影响打胶。7.2.3 明框玻璃压条安装 132 明框幕墙，铝合金外压板的固定不得采用自攻螺钉、钻尾钉。明框幕墙，铝合金外压板的固定不得采用自攻螺钉、钻尾钉。应采用不锈钢螺栓或机制螺钉固定，固定方式，固定点数量应符合计算要求。图图 9 9.7 7-3 3 采用不锈钢螺栓安装明框玻璃压条采用不锈钢螺栓安装明框玻璃压条 7.2.4 隐框幕墙固定压块 固定压块间距不固定压块间距不宜宜大于大于 300mm,169、300mm,不得采用自攻钉固定玻璃板块。不得采用自攻钉固定玻璃板块。建议采用不锈钢螺栓固定，固定间距应符合计算要求。图图 9 9.7 7-4 4 隐框幕墙玻璃压块隐框幕墙玻璃压块固定固定 7 7.3.3 明框幕墙玻璃压板应通长安装。压块通长安装对板块稳固性、外观平整度、防渗水性均有保证意义。7.7.4 4 相关规范条文相关规范条文 7.4.1玻璃幕墙工程技术规范JGJ102-2003：4.3.11 明框幕墙玻璃下边缘与下边框槽底之间应采用硬橡胶垫块衬托，垫块数量应为 2 个，厚度不应小于 5mm，每块长度不应小于 100mm。5.6.6 隐框或横向半隐框玻璃幕墙，每133 块玻璃的下端宜设置两170、个铝合金或不锈钢托条，托条应能承受该分格玻璃的重力荷载作用，且其长度不应小于 100mm、厚度不应小于 2mm、高度不应超出玻璃外表面。托条上应设置衬垫。7.4.2玻璃幕墙工程质量检验标准JGJ/T139-2001：6.2.6 明框玻璃幕墙安装质量的检验指标，应符合下列指标：4）不得采用自攻螺钉固定承受水平荷载的玻璃压条。压条的固定方式，固定点数量应符合设计要求。6.2.17 隐框玻璃幕墙组件的安装质量的检验指标，应符合下列指标：1）玻璃板块组件必须安装牢固，固定点距离应符合设计要求且不宜大于 300mm，不得采用自攻钉固定玻璃板块。8 8 石材幕墙板块固定石材幕墙板块固定 8 8.1.1 竖171、龙骨安装横龙骨安装石材开孔或开槽（可预先工厂完成）固定件安装（可预先工厂完成）板块固定并调整打胶或缝隙处理。8 8.2.2 8.2.1 固定件（1 1）石材幕墙严禁采用单纯胶粘连接构造，应采用机械连接构造，连接方石材幕墙严禁采用单纯胶粘连接构造，应采用机械连接构造，连接方式采用背栓或式采用背栓或 SESE 挂件系统，禁止使用挂件系统，禁止使用 T T 型挂件或蝴蝶挂件。型挂件或蝴蝶挂件。（2 2）幕墙用石幕墙用石材背栓的直径应经受力计算确定，且不应小于材背栓的直径应经受力计算确定，且不应小于 8mm8mm。图图 9 9.8 8-1 1 背栓背栓安装节点安装节点 8.2.2 石材用粘接胶 石材面172、板与铝合石材面板与铝合金金挂件之间应采用环氧树脂型石材专用胶，不得采用不饱挂件之间应采用环氧树脂型石材专用胶，不得采用不饱134 和聚酯胶（云石胶）。和聚酯胶（云石胶）。干挂胶应在有效期内使用，使用前检查是否有离析出油现象，以免造成石材污染。图图 9 9.8 8-2 2 石材环氧树脂胶粘接石材环氧树脂胶粘接 8 8.3.3 8.3.1 石材胶的粘接物表面应干爽不湿、无尘无油、牢固不松散。石板或金属表面过于光滑的，必须进行适当打磨处理。8.3.2 石材切割开槽应在工厂或加工场进行，严禁在工作面上切割；切割应带水切割，避免造成粉尘污染。8 8.4 4 相关规范条文相关规范条文 8.4.1干挂石材用173、金属挂件GB/T32839-2016：6.1.4 背栓的直径应经受力计算确定，背栓用于室外装饰时最小直径不小于 8mm，用于室内装饰时最小直径不小于 4mm。8.4.2建筑幕墙GBT 210862007：7.2.2.2 石材幕墙金属挂件与石材间粘接固定材料宜选用干挂石材用环氧胶粘剂，不应使用不饱和聚酯类胶粘剂。9 9 幕墙开启窗安装幕墙开启窗安装 9 9.1.1 洞口尺寸复核窗框安装窗轴或摩擦铰链固定风撑安装（可预先工厂完成）窗扇安装橡胶条等密封件安装。135 9 9.2.2 9.2.1 幕墙开启窗构造形式 幕墙开启推荐使用穿轴式或摩擦铰链构造，谨慎使用挂钩式构造。面积超过 2.5 的开启扇应174、尽量采用穿轴式。9.2.2 开启扇型材选用（1 1）外倾斜）外倾斜幕墙中的开启扇玻璃必须采用包边型材，防止幕墙中的开启扇玻璃必须采用包边型材，防止玻璃结构胶长时玻璃结构胶长时间受力脱落。间受力脱落。图图 9 9.9 9-1 1 包边形式铝型材包边形式铝型材 （2 2）其他形式幕墙推其他形式幕墙推荐采用包边型材，若未包边，开启扇底部扇料铝型材荐采用包边型材，若未包边，开启扇底部扇料铝型材应连接脱合金托板承担玻璃的自重。应连接脱合金托板承担玻璃的自重。9.2.3 开启扇安装（1 1）开启扇固定螺钉间距不应大于开启扇固定螺钉间距不应大于 300mm,300mm,距端部间距不应大于距端部间距不应大于 175、180mm180mm。转角位置第一颗固定螺钉距角部间距不应大于 180mm,依次间距不大于300mm 布置。（2 2）开启窗开启窗开启角度不宜开启角度不宜大大于于 3030，开启距离不宜大于，开启距离不宜大于 300mm300mm。136 图图 9 9.9 9-2 2 开启扇安装开启扇安装 9 9.3.3 9.3.1 外开窗应注意下口横竖框对接处的密封，防止积水倒灌。9.3.2 对于隐框式开启扇，玻璃下口必须设置玻璃托板，保证正常状态下，结构胶处于不受力状态。9.3.3 开启扇五金件的固定，推荐使用不锈钢机制螺钉，不宜使用不锈钢自攻钉，严禁使用碳钢自攻钉。9 9.4 4 相关规范条文相关规范条176、文 玻璃幕墙工程质量检验标准JGJ/T139-2001:6.2.8 开启部位安装质量的检验指标，应符合下列指标：1）开启窗开启门应固定牢固，附件齐全，安装位置正确；窗，门框固定螺丝的间距应符合设计要求，并不应大于 300mm，与端部距离不应大于 180mm，开启窗开启角度不宜大于 30，开启距离不宜大于300mm，外开门应安装限位器或闭门器。1010 石材幕墙与玻璃幕墙边部收口石材幕墙与玻璃幕墙边部收口 1010.1 1 收口方式确定口部交接收口处理。1 10 0.2.2 石材幕墙与铝合金门窗收边做法，顶部应考虑滴水，下部应考虑排水坡度。137 图图 9 9.1010-1 1 石材收口上部处理177、石材收口上部处理 图图 9 9.1010-2 2 石材收口下部处理石材收口下部处理 1010.3.3 缝隙均匀，交接整齐，坡度坡向正确。1111 结构变形缝部位幕墙处理结构变形缝部位幕墙处理 1111.1.1 结构变形缝位置确认深化设计确定龙骨布置幕墙施工细部处理。1111.2.2 在主体结构变形缝部位，幕墙应完全分开固定，不得跨越变形缝，在主体结构变形缝部位，幕墙应完全分开固定，不得跨越变形缝，在变形缝的两侧各放置一根竖向龙骨，幕墙面板分别固定于两侧龙骨上。图图 9 9.1 11 1-1 1 石材幕墙伸缩缝石材幕墙伸缩缝处理处理 图图 9 9.1 11 1-2 2 玻璃幕墙玻璃幕墙伸缩缝伸缩178、缝处理处理 1111.3.3 满足结构变形要求，不破坏幕墙整体稳定性和装饰效果。138 1 12 2 防止电化学腐蚀措施防止电化学腐蚀措施 1 12 2.1.1 确定绝缘方案优化设计前置钢（铝）构件安装绝缘垫片安装后续铝（钢）构件施工。1 12 2.2.2 工艺控制要工艺控制要点点 12.2.1 幕墙主龙骨同转接件连接 幕墙主龙骨同转接件如采用不同金属材质（如常见的主龙骨采用铝型材，转接件采用热镀锌钢材），应在交接部位增加尼龙 12 垫片。图图 9 9.1212-1 1 主龙骨同转接件主龙骨同转接件间增加间增加尼龙垫片尼龙垫片 12.2.2 幕墙横竖龙骨连接 幕墙竖龙骨及横龙骨如采用不同金属材179、质（如竖龙骨采用钢方管横龙骨采用铝型材），应在交接部位增加尼龙 12 垫片。12.2.3 石材幕墙挂件 石材幕墙多采用铝合金挂件时，常需固定在角钢横龙骨上，二者交接部位应加设尼龙 12 垫片。139 图图 9 9.1212-2 2 铝合金挂铝合金挂件件同同横龙骨横龙骨间增加尼龙垫片间增加尼龙垫片 12.2.4 铝合金龙骨同镀锌钢板 幕墙层间防火封堵镀锌钢板固定在幕墙龙骨上，如幕墙龙骨采用铝型材龙骨，应在镀锌铁皮同幕墙龙骨交接部位应加设尼龙 12 垫片。图图 9 9.1212-3 3 镀锌铁皮镀锌铁皮同同幕墙龙骨幕墙龙骨间间增加尼龙垫片增加尼龙垫片 12.2.5 绝缘垫片应完全覆盖两种不同金属间180、接触面，形成完好的隔离效果，同时确保不脱落进而失去隔离效果。1 12 2.3.3 绝缘垫片固定牢固不易脱落，完全覆盖不同材质间接触面，不影响幕墙整体受力，不影响装饰效果。1 12 2.4 4 相关规范条文相关规范条文 玻璃幕墙工程技术规范JGJ102-2003：4.3.8 除不锈钢外，玻璃幕墙中140 不同金属材料接触处，应合理设置绝缘垫片或采取其他防腐蚀措施。金属与石材幕墙工程技术规范JGJ133-2001：4.3.2 幕墙中不同的金属材料接触处，除不锈钢外均应设置耐热的环氧树脂玻璃纤维布或尼龙 12 垫片。1 13 3 幕墙外部亮化或航空灯细部处理幕墙外部亮化或航空灯细部处理 1 13 3.1.1 亮化或航空灯位置确认深化设计确定幕墙布置幕墙施工细部处理。1313.2.2 工艺控制要工艺控制要点点 幕墙外侧及顶面，安装亮化或航空灯时，尽可能不穿过幕墙面层。可在幕墙胶缝的位置预留出钢件固定。图图 9 9.1 13 3-1 1 幕墙外立面幕墙外立面航空作业灯航空作业灯 图图 9 9.1 11 1-2 2 幕墙顶面幕墙顶面航空作业灯航空作业灯 1313.3.3 满足亮化及航灯专业要求，不破坏幕墙的整体稳定性和装饰效果。