1、降本、提质、增效降本、提质、增效标杆房企先进工艺技术及实施要点专题标杆房企先进工艺技术及实施要点专题专题目录Part 01 全周期穿插施工Part 02 装配式建造Part 03 其他工艺技术Part 01 全周期穿插施工一、标部房企的全周期穿插施工技术（一）工序穿插（二）图纸和招采穿插（三）验收穿插二、前期策划（一）建立合适的穿插模型（二）流水段划分符合实际情况三、管理要点（一）匹配大总包模式（二）重视成品保护（三）建立前置意识和进度意识一、标杆房企全周期穿插施工一、标杆房企全周期穿插施工穿插施工，简单来说是由“串联”作业改为“并联”作业。作为当前房企实现工程提质增效的必备手段，穿插施工主要2、包括三个方面，即施工阶段的工序穿插、图纸和招采穿插、验收穿插，它们都是穿插施工顺利的必要条件，有些房企将其称之为全穿插（即全周期穿插）或者大穿插。（一）工序穿插（一）工序穿插主体施工开始后，将后续工序分层合理安排，实现“主体户内装修公共外围”各工种分段分层单工序流水施工完成，为单项工序提供充足的施工时间，减少后期抢工现象。前一道工序提前为后一道工序提供工作面，减少各分项工程的窝工情况。从而达到整体工期缩短，分项工程工期延长，建造质量提升的效果。工序穿插分为竖向穿插和水平穿插。（一）工序穿插竖向穿插（一）工序穿插竖向穿插以碧桂园SSGF体系的穿插模型（右图）为例：按照5天/层的标准层施工节奏，安3、排主体结构、土建移交装修、湿作业、外立面工程穿插施工，主体封顶后180天达到装修交付条件，在保障单工序工期的同时，整体建造周期缩短6-8个月。当结构施工至N层时，N-10层的装修湿作业刚好完成。主体内外及精装修搭接施工，即不同班组在不同楼层内，连续有节奏地施工，并使相邻的两个专业队最大限度的搭接施工。（一）工序穿插竖向穿插（一）工序穿插竖向穿插涉及到土建穿插、装修前插、外立面穿插以及分段验收几条线路。各条穿插线既相互独立，又彼此联系。以融创成都某项目的穿插模型为例：总建筑面积80623.15，有2栋塔楼(3个单元)。沿街商业为二层，局部四层。拟定在3-2#楼实施穿插提效，建筑主体为框支剪力墙结4、构，地下两层，地上三十一层，屋顶构架层两层。（一）工序穿插竖向穿插（一）工序穿插竖向穿插 N层表示结构施工层，采用铝膜施工。3层为转换层，3层以上为标准层。穿插施工及爬架都从这一层开始，爬架按5层设置。N-3层的第三天全部拆除单支顶，结构施工结束；施工电梯在该层投入使用，可上行至N-2层。N-4层的第三天插入二次结构施工，在本层第五天全面开始。N-5层进行主体结构分段验收。主体结构施工顺序为自下而上，依次流水，以每7层为一个流水段。标准层按6天施工一层，含放线、钢筋、模板、混凝土、爬架提升等工序。按照15天（砼龄期拆模）+6（二次结构）+14天（顶砌间歇）=35天。主体结构验收以每6层为一个验5、收段，即16、712、1318、1924，25层以上，这栋建筑主体结构共分成五个验收段。（一）工序穿插竖向穿插（一）工序穿插竖向穿插外立面采用吊篮，配合外窗收口、外墙腻子、涂料施工，按流水段划分自上而下施工。同一工作内容每6层为一个流水段，吊篮分别设在7层、13层、19、25层、屋面层。室内地坪施工按穿插模型，在内墙抹灰完成后插入，而自上下依次流水施工。精装修在N-10层开始插入，5层为一个流水段，进行穿插施工。（一）工序穿插竖向穿插（一）工序穿插竖向穿插该项目通过穿插施工工艺，将总工期缩短了4个月，提效18.18%。（一）工序穿插竖向穿插（一）工序穿插竖向穿插（一）工序穿插水平穿插（一）工序6、穿插水平穿插通过项目施工前期的策划及工作前置，将地库、市政管网、小区道路、园林景观与土建工程同步施工。优势：1、缩短项目工期；2、给地库安装工程留足安装时间；3、给苗木充足的生长和养护周期，保证交付阶段景观品质。（一）工序穿插水平穿插（一）工序穿插水平穿插以万科某项目为例：1、地库先行地下室以防火分区为块分区施工、保证后续穿插流水施工。地库一与主体结构同步施工；到了主楼封顶的时候，地库后浇带已经完成；地库完成后，周边基坑马上回土。地库内及周边管网施工前置，并利用地库内空间设置材料堆放及景观材料加工区；同时，将施工电梯下到地下室，让室内施工人员及材料走地下室施工电梯，主体及外墙人员材料走总施工电7、梯。（一）工序穿插水平穿插（一）工序穿插水平穿插2、市政先行设计阶段优先考虑将管线下地库，减少地库顶板上的管线工作量，保证回土后20天内完成管网施工；分区进行地库施工，先对基坑周边回土，为地库周边环线预埋及正式环路提供工作面；采用砖砌隔墙进行分区，提供回土工作面，提前回土，完成管网施工。该项目主体结构封顶后一个月左右，即完成主楼周边部位市政管网收头处理及回土。（一）工序穿插水平穿插（一）工序穿插水平穿插3、景观先行市政先行为景观提前施工提供了工作面。景观提前介入开展种植土回填，堆坡造型，乔木、中层施工。主体封顶后6个月，完成中央景观带施工；随后一个月完成主楼周边的收尾工作。（一）工序穿插水平穿8、插（一）工序穿插水平穿插以旭辉建造2.0体系为例：1、地库先行：采取地库坡道先行施工，地库与结构同步施工的方式进行建造，后浇带则采用盖板覆盖，做好相应的防水层（加强层）、保护层。（一）工序穿插水平穿插（一）工序穿插水平穿插2、市政先行：通过深化BIM，对管道进行碰撞检查及预拼接，控制避让顺序。市政配套管线尽量下地库，地上仅有雨水、污水、燃气管线，并采取联合开沟的方式提高施工效率。（二二）图图纸纸和和招招采采穿穿插插由于穿插施工要求每个节点准确度非常高，要求各工序应尽量一次做对，减少变更和拆改，更不能出现边设计边施工，或者工程等材料等类似的耽误进度的情况。图纸先行和招采前置和穿插是实现全穿插施工9、的前提，需将工作充分前置，所有非主体施工的策划和管理重心提前完成。其次，穿插施工涉及的各条线，既相互独立，又不互相关联。设计和招采要围绕施工策划制定各自的工作计划，充分交圈，互相检查验证。（二）图纸和招采穿插（二）图纸和招采穿插以碧桂园穿插施工为例：在其管控规范中要求，图纸前置到各分项工程的分包单位定标之前。根据穿插模型穿插模型中的施工进场计划，倒排定标节点和出图节点。1、出图节点：根据各分项工程进场时间，减掉进场施工所需准备时间和对应分包单位定标所需时间，推算出对应的出图时间。（二）图纸和招采穿插（二）图纸和招采穿插图纸要确保开工前土建、水电、装修、墙板深化图四图合一。塔楼正负零前84天要完10、成土建施工图，塔楼正负零前42天完成全套施工图（建筑、结构、水电、暖通、精装、管网），保证后续各单位确定及铝模深化。（二）图纸和招采穿插（二）图纸和招采穿插2、招标采购：由于图纸前置，可依据全穿插的节点编制招标计划，并且在合同中明确全穿插的要求，比如结构几层开始进行砌体施工等，通过合约的手段保证工程计划顺利推进。（三）验收穿插（三）验收穿插全穿插施工由于部分工序提前插入，在隐蔽工程覆盖之前，要提前进行阶段性验收。特别要重视主体的分段验收。比如碧桂园明确要求，项目管理人员与质监站进行有效沟通，达成分段验收统一意见，形成监督交底，为精装修提前穿插创造条件。二、前期策划建立合适的穿插模型二、前期策划11、建立合适的穿插模型穿插施工是一个复杂的体系，前期严密的策划，才能保证穿插施工有条不紊。1、建立合适的穿插模型由于技术和管理等差异，穿插模型的选择不能照搬照抄标杆房企做法，而应根据房企及具体项目的情况来制定。以旭辉的穿插模型建立过程为例：下图为旭辉建造2.0包含全砼外墙、铝模、爬架及免抹灰等10项技术手段。二、前期策划建立合适的穿插模型二、前期策划建立合适的穿插模型各类工艺形式的工期、成本、实施风险、实施条件等有一个对照表，项目可根据实际情况参考选择，形成项目的建造体系。例如保温随爬架和分段吊篮施工的优缺点对比：这些工艺，是穿插提效的保障。其穿插体系包括水平穿插和竖向穿插，项目运用中，分别从平面12、上和竖向上进行穿插规划。二、前期策划建立合适的穿插模型二、前期策划建立合适的穿插模型（1）确定各阶段施工流向及总平布置总平布置根据施工进度确定好各施工场地，同时要考虑到市政和景观前置的需要。重点关注大型设备合理布局、装修加工区的布置、钢筋加工场地布置、现场其它集中加工场地布置。可分四步来走：二、前期策划建立合适的穿插模型二、前期策划建立合适的穿插模型2）工序梳理，制定竖向穿插模型项目单体内所有的工序做法形成建筑做法统计表，找出各工序之间的逻辑关系，梳理出可在同一户内进行的工序，在结合项目节点和施工单位情况，制定竖向穿插模型。前期策划流水段划分符合实际情况前期策划流水段划分符合实际情况找出各工序13、之间的关系，结合项目的特点确定最佳的工序流水安排，还需考虑影响工序的关键因素、工序间歇时间以及完成工序所需的劳动力资源。金科划分流水段时考虑以下几点：（1）单体楼可分为两个作业段。每个作业段单独安排人员进行施工。（2）第一作业线段按穿插模型正常穿插，主要针对标准层。（3）第二作业线段按总进度计划，配备相应的人员进行施工，确保裙楼和车库的进度按计划完成。（4）每一个挑架尽量只安排一到两个大工序，避免 交叉影响。此外，还需要考虑环境因素、政府因素、成品保护、合作方供货计划、精保洁条件等，对个别工序步距进行调整，编制施工总进度计划，方便后续各部门各单位据此进行节点倒排。穿插施工的三大关注点穿插施工的14、三大关注点全穿插应匹配大总包模式穿插施工现场涉及到多流水作业，参与单位众多，容易出现大量扯皮事件，不利于计划推进。因此，穿插施工需要匹配大总包模式，让总包发挥协调管理作用。目前，很多项目的总包角都是施工总承包。总包虽然有协调统筹职责，但对专业分包的约束力度不强。采用大总包模式，总包转变为工程总承包，工程的组织策划、计划管理、组织管理、运营会管理、前置条件创造、专业分包管理等都归总包单位主导管理。比如碧桂园要求，所有的甲分包、甲供材单位全部单独签订合同，并与总包签订管理协议，向总包单位缴纳管理费，由总包统筹管理。其次，采用大总包采购模式。例如旭辉璟宸府就采用这种模式，主体的总包单位和精装的总包单15、位是一家企业或公司，清晰明确质量责任跟踪，从而保证施工速度和质量。穿插施工的三大关注点重视成品保护穿插施工的三大关注点重视成品保护穿插施工模式中，不同班组按照前期施工策划进行穿插施工，在同一时间，不同空间内多流水作业，一旦保护不当可能造成交叉污染或损坏。1、合理的工序是最好的成品保护手段做施工策划时，尤其要重视总体施工顺序布置、施工方案选择、重要节点控制，避免交叉施工，达到成品保护的目的。比如主体封顶后进行厨房橱柜、卫生间柜体安装，再施工涂饰面。涂饰面施工完成后，再开始施工木地板、踢脚线、门套线、开关面板、五金洁具等。以万科江西金域国际项目为例（如下页图）：施工总策划中，对楼层工序分布、交通组16、织及楼层施工状态、各楼层的排水组织措施等都做了详细布置及说明。各层施工工序按照主体结构8天/层施工来计算，爬架总高度设计为4.5层。在施工工序及交通组织中，通过以下措施保证各工序施工相对独立，互不干扰：（1）要求每层每道工序施工时间固定、人员固定，形成等循环流水施工；（2）各工序在不同楼层间的流水施工，做到流出去就不流回来；（3）在初装修完成楼层及精装修完成楼层，室内梯间进行隔断，非特殊情况不得互通；（4）交通组织通过室外施工电梯实现。穿插施工的三大关注点重视成品保护穿插施工的三大关注点重视成品保护穿插施工的三大关注点重视成品保护穿插施工的三大关注点重视成品保护2、分阶段、分内容，持续采取保护17、措施成品保护应覆盖从材料出厂-堆放-搬运-安装-保洁全流程，形成全周期可溯源的保护动作。比如施工阶段，若条件允许，材料表面保护膜最好在交付保洁前再拆除；下一个工序在施工中不得污染、损坏已完成工程的成品。穿插施工的三大关注点建立前置意识和进度意识穿插施工的三大关注点建立前置意识和进度意识参与穿插施工的全体人员，包括项目部，各职能线、施工单位，都是前置工作的主体，每个环节都要有前瞻意识，提前策划准备。比如：主体在施过程中，必须提前考虑分段组织主体验收；验收后二次结构要提前插入，所以必须提前安装施工电梯，提前考虑砌体施工的材料和人员准备；甲分包单位如门窗、地采暖、消防等要提前沟通协调，告知大穿插施工18、的思路，明确施工中插入的时间节点。进度第一意识，创造条件保证进度按计划推进。比如：招采按照供货周期前置下单，且尽量一次性下够数量，预购好损耗，宁可多不可少，以免造成现场施工等材料的情况，影响进度。多余出来的材料可由区域进行调配，在片区内其他项目上使用，不造成浪费。Part 02 装配式建造一、装配式建造的三大痛点（一）成本并没有降低（二）施工组织和精准度跟不上，效率未有明显提升（三）工艺技术有瓶颈，质量把控难度大二、标杆房企四步做好装配式建造（一）产品工业化，解决构件生产低效率高成本的问题（二）内部管理拉通，实现跨职能线的高度协同（三）工艺技术的改进，解决装配式施工难效率低的问题（四）EPC总19、承包，发挥设计在开发全程的主导作用装配式建造的三大痛点装配式建造的三大痛点装配式建筑是将构件部品在工厂预制，再运输到现场连接拼装，更多代表一种施工方式。提倡建筑装配化，目的在于降本、提效、节能环保。但目前地产和施工企业大多对装配式热情不高，很多项目是为了满足装配化率要求而做装配。工业化生产所特有的高效率低成本，在装配式建筑上优势不明显，甚至背道而驰。其主要原因有以下三点：1、装配式建筑模式成本并没有降低2、施工组织和精准度跟不上，效率未有明显提升3、工艺技术有瓶颈，质量把控难度大（一）（一）装配式建筑模式成本并没有降低（1）模具通用性差，构件生产成本居高不下装配式建筑最大的增量成本来自于PC构20、件生产，其最贵的是用于预制构件的模具。工厂里用于预制构件的模具周转次数理论上可达到100-200次，这比工地上铝模一般只能到50次以上。如果能把模具使用到极致，预制构件可以比现浇成本低。然而，目前很多PC构件依然是定制生产的，构件的尺寸不一致、主要受力钢筋间距不规则、预留预埋孔位和尺寸参差不齐，直接拉低了模具及设备的重复使用次数，工业化特有的大批量流水线生产优势无法体现，预制构件的制造成本依然居高不下。（2）施工及运输上，成本优势也不明显现阶段，预制构件工厂布局分散，运输费用高是构件工厂化生产另增量成本。施工过程中，构件装配和传统现浇两种施工方式大面积的同时进行，需要两种模板支撑体系，还需要传21、统工人和产业工人两类工人，用工成本并没有太大优势。（二）（二）施工组织和精准度跟不上，效率未有明显提升构件预制把一部分原本在现场施工的工序转移到工厂里面，现场减少了一部分钢筋绑扎、模板支设和湿作业。表面看起来现场在降低用工量的同时，还简化了施工工序，施工周期应该会有所缩短。而实际上往往事与愿违。一方面，现场还常常沿用传统施工模式组织施工，降低了施工效率，还浪费成本。比如叠合板施工时，还像现浇混凝土施工一样满铺木板，做了大量无用功。另一方面，工程精度要求高，构件装配连接难度大，再加上产业工人缺乏，现场拼装并没有想象中顺利高效。比如由于生产时点位不准或现场施工中出现误差，上下层预制竖向构件连接钢筋22、预埋位置、垂直度常常出现偏差，安装预制墙柱时，部分下层预制墙柱钢筋难以插入上层剪力墙套筒。而装配式施工中，每道工序的前后顺序关系更密切，一个节点拼装上出问题，直接导致后面的工序无法进行，可能影响一整天的施工。（三）（三）工艺技术有瓶颈，质量把控难度大装配式建筑的结构强度和安全系数否等同于现浇，现在很多人还是有疑虑的，尤其是竖向墙柱装配，现在普遍采用的灌浆套筒拼装模式一直有争议，由于灌浆属于隐蔽工程，套筒灌浆可能存在不饱满的现场，而且灌浆的密实度又没有有效的检测手段，仅靠肉眼观察很难有效把控风险。另一方面，装配式建造涉及到很多的预埋预填，但工厂生产阶段预埋点位不准或者遗忘预设点位的情况，现场就需23、要重新凿墙开洞，而一旦不小心凿断钢筋，可能影响到建筑的安全。标杆房企四步做好装配式建造（一）产品工业化，解决构件生产低效率高成本的问题工业化生产，大批量、流水线的作业模式下，偏差率完全在掌控范围内，而且效率更高，成本更低。解决装配式建造的成本和效率问题，首先让构件满足工业化生产加工的特点。火神山医院为什么生产和吊装都那么快？除了轻钢结构的主体，病房用的是特殊型钢焊接而成的标准模箱式房，三块集装箱板拼成两个病房，走廊的集装箱板与病房的垂直。其中，病房区采用的是3米*3米的模数，走廊的最小单元是3米*3米，病房的最小单元是3米*6米。各个建筑单元都高度模块化，在工厂里可快速的批量化生产，效率非常高24、。标杆房企四步做好装配式建造万科施工方式的核心支撑是设计上的高度标准化和模数化。预制构件尺寸遵循少规格、多组合的原则，构件连接节点尽可能的标准化设计。深圳万科在2014年就实现了主流项目的产品定型，7个项目、8000多套房子，仅有4个标准楼型、4个标准户型、1个标准电梯厅，同时外装饰、装修和部品也实现了标准化和模数化设计。标杆房企四步做好装配式建造定型化的产品体系和建造模块组合模式，是万科建造提效的保障。以佛山万科城市花园为例：该项目由1-10#塔楼组成，其中，2-8#楼采用装配式建造方式，装 配 式 建 筑 面 积98614m。项目以万科的定型产品为基础，标准化设计图纸，使用标准楼型、标准户25、型，并统一各功能区的建造模块。多栋住宅塔楼使用1种标准楼型，1种核心筒，3个标准户型，各标准户型的客厅、卧室、卫生间、厨房均采用统一的建造模块。标杆房企四步做好装配式建造（二）内部管理拉通，实现跨职能线的高度协同装配式建造与传统建造，最大的区别是管理模式。协同上，需要彻底克服各职能线之间相互制约和相互脱节的矛盾，将项目设计、采购、成本、施工等环节打通。流程上，需要统筹策划、设计、生产、施工等，实现建筑结构系统、外围护系统、设备及管线系统和内装系统一体化，实现不同建筑体系之间相互协同。标杆房企四步做好装配式建造1、工艺上的迭代和改进施工工艺技术是一个持续进化的过程，一些好的做法应及时的吸收完善。26、比如套筒灌浆施工难检测难,导致让预制剪力墙竖向钢筋连接的施工效率低、质量难保障，相比之下，双皮墙（叠合板式剪力墙）在施工难度和检测透明度上更有优势，也得到越来越多的应用。工厂预制双皮墙时，用钢筋桁架将两面的混凝土板联结在一起，中间预留空腔。现场安装完成后再往空腔中浇筑混凝土，形成预制与现浇整体受力的墙体。（三）工艺技术的改进，解决装配式施工难效率低的问题标杆房企四步做好装配式建造沈阳保利云禧是东北首个采用双皮墙的住宅项目，墙体总厚度250mm，两侧墙板厚度60mm,空腔130mm。和传统的套筒灌浆相比，这项施工工艺体现出几大优点：1、空腔内部空间大，施工起来比套筒插筋容易，且施工质量透明；2、27、由于中间有空间，自重比一般墙体轻越一般，运输和吊装都更方便。3、造价方面有优势。沈阳保利云禧项目对套筒灌浆和双皮墙造价进行比较，发现规模化生产的情况下，双皮墙要更便宜些。标杆房企四步做好装配式建造2、施工方式灵活调整当前万科5+2+X建造模式，其中一项为“适度装配”，部分构件部品采用工厂预制，结合对拉片铝模体系外墙采用全混凝土现浇的方式施工。项目运用到的预制构件及部品，通常包括了预制叠合楼板、LCC及ALC内墙板、预制楼梯、预制梯段墙板、外墙PC、预制屋面保温板、装配式铝合金系统模板、整体卫浴、集成厨房、挂墙板等等，在标准化的基础上实现工厂化高效生产。而碧桂园SSGF体系中，提出了一个“模具空28、中装配”的概念，实际上也是系统模板施工，建筑模具一体化深化设计，从构件拼装变成模具拼装，建筑主体一次性浇筑成型。铝模现浇模式规避了墙柱装配的问题，同时又拥有低渗漏、免抹灰的优点，已经成为现在主流房企普遍采用的施工方式。如何做好装配式建造如何做好装配式建造（四）EPC总承包，发挥设计在开发全程的主导作用很多项目的总包都是施工总承包，在装配式建造中，暴露出几大问题：1、设计和施工是割裂的，画图的不懂施工，施工的不懂产品；2、设计无法发挥在主导作用，无法对整体建设方案做持续优化；3、总包无法发挥统筹协调作用，对分包约束力不够。和装配式建造相匹配的，是工程总承包EPC管理模式，让设计在整个工程建造过程29、中发挥绝对的主导作用。1、总包负责整个建设工程内容的总体策划以及整个建设工程实施组织管理的策划和具体工作；2、总包招采不在局限于专业设备、生产设备以及 材料的选择和采购，也包括分包供应商的采购；3、总包不仅全面统筹施工、安装、技术培训等，还对各类专业分包商的设计、采购和施工等工作进行协调和进度控制。装配式建筑离不开BIM支持。在EPC模式下，总包单位可以在设计阶段就推行全过程BIM，将各专业、各阶段都放在同一个模型上，设计与施工一体化，建筑与精装一体化，降低协同成本，提高施工效率和工程质量。Part 03 其他工艺技术一、新工艺通病防治，减少返工维修二、高精度工艺取消非必要工序三、全过程BIM30、，实现建筑一体化建造四、智能科技应用新工艺、新技术是推动工程建造提效提质的关键手段。一方面，新技术新工艺的运用让穿插施工得以实现。比如铝模和智能爬架，实现了外墙全砼结构免抹灰，且外墙的涂料腻子、门窗百叶及管线、室内的精装施工可以穿插进行；智能爬架也为地面的穿插施工创造了条件。另一方面，技术革新及工业化产品运用，改造了传统的施工模式，让现场施工变得简单高效。碧桂园、万科、融创、龙湖、旭辉等房企运用到的核心技术工法。一、通病防治，减少返工维修改良工艺或技术，多手段结合，可防范住宅的质量通病。比如使用铝模，外墙全混凝土浇筑，消除了传统砌筑的缝隙，可大幅减少渗漏、空鼓等质量隐患；再如整体卫浴，由于产品31、一体成型，也可降低卫生间渗漏的概率。以蓝光为例，其“优筑”技术体系中，对墙体渗漏有两道防线：（1）混凝土自防水。在混凝土中添加JX硅质防水剂，促进水泥水化并形成憎水吸附层和憎水性结晶物质，充塞毛细孔和微裂缝，达到混凝土结构自防水效果。一、通病防治，减少返工维修（2）全砼外墙优化设计。借助结构拉缝技术，对建筑的外门窗洞口、滴水线、空调板、阳台反坎、防水企口、栏杆预留洞、外立面线条进行优化，与主体结构一并浇筑成型，将主体室内外工序彻底隔断，从而减少渗漏。二、高精度工艺，取消非必要工序二、高精度工艺，取消非必要工序现在的施工工艺精细到毫米级，突破传统施工手法所产生的误差。比如铝模采用铝合金模板取代木32、模板之后，墙面、天花，包括梁和转角的尺寸更精准，表面也更平整。以龙湖为例，按其管理体系的要求，铝模板表面的平整度误差将控制在1毫米以内，长、宽误差不超过2毫米。精准度比传统木模提高1.6倍左右，可免去抹灰的程序。再如高精度结构地面，由于结构板浇筑时，严格了控制楼面水平度和平整度，装修时可免除二次砂浆找平这一工序，木地板等可以在结构面直接安装，明显提高了施工效率。三、全过程BIM，实现建筑一体化建造根据万科和碧桂园具体项目，BIM在项目策划、深化设计和现场施工三个阶段都有所应用，实现了从设计到建造的一体系建造。最大的好处：促进各专业协同，减少无效变更，以及简化现场工序。三、全过程BIM，实现建筑33、一体化建造设计环节：将建筑、结构、水电、部品、装修五大专业结合在一起进行图纸集成深化，减少因“错、漏、碰、确”导致的设计变更。碧桂园设计一体化图纸清单三、全过程BIM，实现建筑一体化建造交底环节：过去很多一线人员看不懂图或者看错图，不能按图施工。而重要节点，尤其是较为复杂的工序，或容易出现质量通病的环节，采用BIM模型对施工工法工艺进行3D还原，直观易懂。兰州金茂城市综合体就将实体样板引路与 BIM 相结合，利用 BIM 对样板工程进行深化设计，结合工艺标准、规范要求、质量检验标准等信息，制作三维作业指导书，用于现场交底。三、全过程BIM，实现建筑一体化建造建立标准化BIM构件库，实现模块化建34、造。国内建筑业整体标准化程度低，每家产品的构件部品存在差异，各房企的构件预制需要单独开模，如果每个构件都单独开模一次，体量又不大，将造成大量的增量成本。批量化生产的关键途径是将产品标准化，各分项结构和部件做法固定下来，形成构件库和部品件库，每个项目选择相互匹配的构件和部品件等模块来组建模型，可以加速出图速度，而且不需要每类构件单独开模，节约成本，现场拼装难度也会降低。四、智能科技应用1、智能机器人：去年，碧桂园投资研发的铝模安装机器人、内墙喷涂机器人、地砖铺贴机器、墙纸铺贴机器人等20多款建筑机器人已在测试，其中多款已在工地上现场测试。而在一些大型项目里，智能机器人已经运用在实际建造工作中。比35、如西安市地下综合管廊工程里面，运用了钢筋折弯机，每天可以处理7万根钢筋；激光测距仪，用来检查承重支架的安装，还有智能机器人24小时不间断巡查管廊情况。四、智能科技应用2、智能实测设备：提升效率，只要APP上设置好测量位置和指标，开启扫描仪，仪器就会自动扫描获取三维场景内所有空间信息，并将数据上传、分析，实现数字化数据上墙。过去测完一个100的房间可能需要30分钟以上，使用智能实测设备只需要5分钟。3、无人机巡航：飞完一圈工地可能只要半小时，而人工巡查则要几个小时。4、指导现场劳动力及机械分配的智能设备：通过定位劳动力和设备的位置，使管理人员能随时了解每个工作面有多少人在作业，是哪些人在作业。比如有些项目还给工人发放内置蓝牙芯片的安全帽，与后台系统互联。工人的出勤时间、行动轨迹在系统里自动生成。现场不需要像以前那样清点人头，就及时发现窝工、怠工的情况。