1、抹灰石膏施工工艺标准制度编号：版号：生效日期：抹灰石膏施工工艺标准编 制：运营管理中心工程部 日期：2019年6月审 核： 日期：2019年6月批 准： 日期：2019年6月版本修订记录序号修订日期修订内容修订人版本备注17目录一、编制目的3二、适用范围3三、编制依据3四、材料性能要求3五、施工工艺流程及要点4六、构造节点图11七、验收要求12八、检查整改13九、附录：图解施工14一、编制目的明确抹灰石膏工艺的标准做法，统一集团对抹灰石膏施工工艺的管理。二、适用范围适用于集团所属战区所有工程由中南操盘的在建及新建采用抹灰石膏工艺的工程。三、编制依据抹灰石膏GB/T28627-2012；脱硫石膏2、粉刷砂浆应用技术规程DG/TJ08-2085-2011；抹灰砂浆技术规程JGJT220-2010；建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2018；蒸压砂加气混凝土砌块应用技术规程JGJ/T17-2008；建筑材料放射性核素限量GB6566-2010；室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量GB18582-2016；建筑室内用腻子JG/T298-2010；蒸压加气混凝土用砌筑砂浆与抹面砂浆JC890-2001。四、材料性能要求1.石膏砂浆1.1.抹灰石膏GB/T28627-2012中对抹灰石膏砂浆的初凝、终凝时间、抗折抗压强度、粘结强度、保水率等有明确要求，其中粘结强度表示石膏与基面粘结的牢3、固度，直接影响后期空鼓。1.2.石膏砂浆产品性能为气硬性材料，适用于内墙抹灰，长期接触水的位置不得使用。1.3.石膏砂浆性能指标序号检验项目单位GB/T28627-2012抹灰石膏轻质重质1凝结时间初凝h1.01.0终凝8.08.02抗折强度MPa1.02.03抗压强度MPa2.54.04粘结强度MPa0.30.45松散堆积密度kg/m100010006保水率%60752.网格布用于抹灰层或抗裂部位的纤维网应采用耐碱涂塑玻璃纤维网格布（160g/m2），其单位面积质量、耐碱断裂强度、耐碱断裂强度保留率应符合相应产品质量标准。五、施工工艺流程及要点1.工具准备手持式电动搅拌枪、激光仪、临时水箱或4、者水桶、电缆及配电箱、水管、灰桶、推车、活动式平台梯、梯子等。2.辅助工具1.5米铝合金楔形刮板、2米铝合金方形刮尺、50mm宽铝合金靠尺（窗边及阳角收口用）、阴角刨、钢卷尺、水平尺、批刀、塑料托灰板、水桶、墨斗、线垂、线、铅笔、凿子、撬杠、小铁锤、拖线板、水管、手套、备用电源插头、水管三通、水龙头、铁锹、扫帚、毛刷、手电筒、美工刀、电工胶布、电笔、老虎钳、螺丝刀（一字头、十字头）等。3.作业条件3.1.基层墙体的质量必须符合相关质量验收规范和标准要求，主体结构已验收通过。3.2.墙体管线等预留、预埋已完成，电器接线盒埋设深度应与抹灰找平层厚度相适应,并完成隐蔽工程验收。开槽管线线槽应采用砂浆5、修复平整，并应在其表面加铺一层网格布。3.3.管道等应提前安装好，结构施工时墙面上的预留孔洞应提前堵塞严实，将柱、过梁等凸出墙面的结构表面剔平，凹处提前刷干净。3.4.穿过顶棚的各种管道已经安装就绪，顶棚与墙体间及管道安装后遗留空隙已经清理并填堵严实。3.5.作业条件：现场温度535，现场必须干燥、清洁。3.6.施工现场应有水电接入口。3.7.抹灰前应检查门窗框的位置是否正确，与墙体连接是否牢固。外墙门窗连接处的缝隙应采用防水水泥砂浆或发泡聚氨酯密封材料嵌填密实。3.8.清除砌块墙基体表面的灰尘、污垢和油渍等，加气混凝土表面缺棱掉角需分层修补，灰缝不平处抹平。3.9.现场的临时道路要畅通，保证6、材料能够运输到施工作业面的楼下。3.10.施工现场配备垂直运输工具。3.11.现场提供材料临时堆放场地和小型仓库，现场至少提供一个小型仓库堆放施工工具。3.12.抹灰户型图、小样图必须贴置于对应户型内3.12.1.户型图：内容包括房间及厨卫间开间进深尺寸、管井抹灰成活尺寸、外门窗洞口抹灰成活尺寸、户内门洞高度/宽度、户内门洞墙体厚度、室内净高尺寸。3.12.2.小样图：内容包括同户型同厨卫间窗底框标高、同户型同厨卫间窗内侧框墙距、防水高度等。3.13.抹灰控制线抹灰前将砌筑阶段的方正线和标高线进行恢复，每个房间必须有标高控制线和房间方正线，总包单位与监理单位共同对控制线的准确性进行复核，依据这7、些控制线进行抹灰施工。4.施工工艺总流程：技术交底施工准备基层处理放线复核灰饼、冲筋、复筋、修筋抹面修面场地清理养护4.1.技术交底对施工班组进行施工工艺技术交底。4.2.施工准备4.2.1.材料准备根据施工进度安排生产供料计划，落实现场堆放场地，做好防雨防潮措施。袋装石膏粉刷砂浆的保质期为6个月，散装石膏粉刷砂浆必须在专用封闭式筒仓内储存保质期为3个月，严禁使用过期的和受潮结块的脱硫石膏粉刷砂浆。4.2.2.人员准备根据施工进度要求，合理调配施工人员进场施工，并对所有施工人员进行三级教育，落实安全文明施工。4.3.基层处理4.3.1.抹灰前应将基层表面的尘土、污垢、油渍等清理干净；对砌块灰缝8、预先处理到位，不同基体之间高低不平处应预先补，结构打磨、修补到位，下部排脚实心砌块抹平。4.3.2.基层上的凸凹部分和非预留孔洞等基底缺陷，应采用同类性能的材料处理平整牢固。4.3.3.基层外露钢筋头剔除磨平。4.3.4.砌块墙抹灰前，应在抹灰前23小时开始洒水，洒水次数为2 3次，待其表面无水珠流淌即可进行抹灰。4.3.5.不同墙体材料处界面接缝，应粘总宽不小于300mm（每边150mm）的耐碱网格布。两种材质交接节点细部详图工艺流程说明：1.砼结构与砌体交接处：两侧砼结构各留150mm宽、5mm深预留槽；2.交接处压入一道300mm宽网格布（每边150mm宽）4.3.6.抹灰前线盒内采用保9、温板或者嵌木盖板填充，有效避免抹灰时污染盒内和堵塞线管。4.3.7.门、窗框边塞缝须处理平直，无突起物、无高低不平、固定片外露。4.3.8.预埋水电管线安装补槽完毕并验收合格。后砌墙与主体结构相交处做防开裂节点处理（一道耐碱网格布，两边搭接宽度不小于100mm）；开槽补管封堵部位，要求耐碱网格布全覆盖，将混凝土结构表面局部凸出部分人工凿平，砼墙面质量缺陷修补完成；墙面外露钢筋及扎筋丝等应局部点涂防锈处理。交接部位挂耐碱网格布基层修补处理4.4.放线复核根据施工基准线用红外线进行放线，抹灰饼时先抹上部灰饼，再抹下部灰饼，然后用靠尺检查垂直与平整。设置房间方正控制基准线贴灰饼4.5.灰饼、冲筋、复10、筋4.5.1.灰饼在2m左右高度，离墙两阴角1020cm处，各做一个标准灰饼，厚度为抹灰层厚度，大小5cm左右见方。间距不大于1.5m，加做若干灰饼。凡窗口、阴阳角、垛角处必须做灰饼。4.5.2.冲筋、复筋4.5.2.1.冲筋（竖筋）间距不得大于1.5米，筋宽3050mm。4.5.2.2.采用地面300线对冲筋进行复筋，必须达到室内的方正度和室内的净空尺寸要求。冲筋4.6.抹面修面4.6.1.料浆搅拌一次投料量要求在规定时间内使用量完成，随拌随用、一次性拌灰量不宜过多（拌和后的浆料要求在1个小时以内用完，超过1小时即为失效砂浆），先将水放入搅拌桶，再倒入粉刷砂浆干混料，用手提式搅拌器搅拌25分11、钟，静置3分钟后再进行二次搅拌，方可使用。已经初凝的浆料不得再次加水搅拌使用。（注：搅拌过程中严禁随意改变配合比及添加其他材料；桶内残留的料浆硬化物有促凝作用，搅拌前必须将桶内的残留料浆硬化物清理干净。）4.6.2.抹灰4.6.2.1.墙面抹灰时，用灰板和抹子将粉刷砂浆料浆抹在墙面上，用尺或刮板紧贴刮平压实，做到墙面平直。4.6.2.2.不能一次完成施工时，施工缝必须抹成整齐斜口。4.6.2.3.表面压光应在终凝前进行，以用手指压表面不出现明显压痕时为宜，可洒水湿润，并用找平刮刀找平。抹面、修面4.6.2.4.阴角两侧墙体不要同时施工，应待阴角一侧墙体抹灰硬化后再施工另一侧墙体的抹灰。4.6.12、2.5.手工上墙完成后，需进行抹平施工，用大刮板沿冲筋由下往上抹平，用刮下的料对凹陷处进行补料，尽量做到一到两次抹平。如果抹灰浆体偏稀，则不适合马上刮平，应等抹灰浆体稍硬后再刮平。用2m靠尺板检查墙面平整度、垂直度，稍高的刮掉，稍低的需要补料，刮平，阴角处用阴角专用工具将阴角刮直、找方。4.6.2.6.刮平时应以一个冲筋间距为一个施工单元，单独完成后方可进行下一个施工单元。4.6.3.阴阳角收口室内墙面、柱面的阳角和门洞口的阳角抹灰要求线角清晰，并防止碰坏。独立阳角第一个侧墙体抹灰时，需在另一侧粘贴一根铝合金靠尺，和冲筋面平齐。待独立阳角另外一个侧墙体抹灰时，将铝合金靠尺粘贴在已施工完毕且硬化13、的一侧墙体抹灰层上，待砂浆硬化后将铝合金靠尺轻轻拿开，即可完成整个独立阳角的施工。4.7.修整4.7.1.抹灰厚度小于3mm或多风、干燥气候施工时，可能会产生轻微的表面开裂现象，主要是由于砂浆快速失水应力迅速释放所导致。待该部位砂浆硬化后至少1.5h以上，先在该部位洒水使其湿润，然后用砂浆在其表面薄薄满批一层即可修复。4.8.场地清理4.8.1.地面上砂浆（落地灰）每天及时清理。4.8.2.清洗工具，以保证工具后续的正常使用。4.9.养护4.9.1.施工完毕的墙面应避免磕碰及水冲浸泡，并保持室内通风。4.9.2.抹灰砂浆自身属于无机材料，不会发霉，但不属于防霉类材料，应保持施工以及使用环境通风14、干燥，不要在未完全干燥的完成面上放置遮盖物，或进行下一道工序，避免其它材料在潮湿环境下发霉而造成对本产品的影响。4.10.冬季抹灰施工注意事项4.10.1.昼夜室外平均气温连续5天低于5时，应按冬季抹灰施工的规定执行。4.10.2.冬季室内抹灰施工，室内环境温度应保持在5以上。4.10.3.抹灰砂浆等材料应提前放置室内。4.10.4.抹灰前，墙面必须清理干净，不得在冻结的基层上施工。4.10.5.冬季抹灰前做好门窗口等封闭保温围护。4.10.6.冬季抹灰采用加温措施，不得直接烘烤墙面。4.10.7.抹灰砂浆终凝前不得受冻。4.11.雨季、高温、多风和干燥等气候条件下施工注意事项。4.11.115、.抹灰砂浆的运输、储存和堆放均应防雨、防潮4.11.2.雨天施工时，应采取防雨措施，且不得受雨淋。4.11.3.雨季或高湿度的施工环境条件下，抹灰砂浆的干燥时间会比常温环境下长。应保持施工及使用环境通风，不应在未完全干燥的完成面上放置遮盖物，或进行下一道工序，如满批等。4.11.4.在高温、多风、空气干燥的季节进行室内抹灰时，宜对门窗进行封闭。4.11.5.高温季节施工时，抹灰砂浆的凝结时间会比常温环境下短，抹灰砂浆应随拌随用，抹灰时应控制好各层抹灰的间隔时间。六、构造节点图加气混凝土砌块墙体抹灰处理墙体不同材质交接部位抹灰处理阳角处理阴角处理施工缝留设及处理踢脚抹灰处理-1（地面为木地板做法16、，地坪先施工）踢脚抹灰处理-2（地面为木地板做法，地坪后施工）踢脚抹灰处理-3（地面为地砖或石材做法，踢脚线为瓷砖或石材）七、验收要求1.抹灰工程验收时应检查下列文件和记录：1.1.抹灰工程的施工图、设计说明及其它文件。1.2.材料的产品合格证书、检测报告、进场验收记录和复验报告，隐蔽工程验收记录，施工记录。2.对同品种抹灰砂浆，应对初凝时间、终凝时间、抗折强度、抗压强度、拉伸粘结强度进行进场复验，复验应为见证取样送检，复验应以500t为一个检验批，不足上述数量时，应按一批计。3.抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，高温季节施工时，宜洒水使墙体表面湿润，检验方法：检查隐蔽工程验收记录17、和施工记录。4.抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求，检验方法：检查产品合格证书、进场验收记录、复验报告和施工记录。5.抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝，检验方法：观察；用小锤轻击检查；检查施工记录。6.抹灰工程的表面质量应符合下列规定：6.1.抹灰层表面应接搓平整、洁净，检验方法：观察。6.2.护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应平整；管道后面的抹灰表面应平整。检验方法：观察。6.3.抹灰层的总厚度应符合设计要求，不得与水泥砂浆层、石灰砂浆层等互用。检验方法：检查施工记录。7.抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。项目允许偏差（18、mm）检验方法墙面垂直度0,4用2m垂直检测尺检查墙面平整度0,4用2m靠尺和塞尺检查阴阳角0,4用阴阳角尺检查八、检查整改1.每层楼面抹灰结束，终凝后安排检查修补，三天内达到验收、移交标准。2.质量员对每面墙体进行全方位检查，并在墙面上标出数据。3.修面人员对不合格点进行修复。4.提请监理、甲方检查，对不合格数据再次修复。5.施工完毕的墙面应该避免磕碰及水冲浸泡，要保证室内通风良好。6.8mm以上两遍成活，第一遍先抹3mm5mm厚，待第一遍硬化并具有一定强度后再抹第二遍（建议两遍施工的时间间隔至少1.5h以上)。第一遍，垂直方向从上往下涂抹、按压，需要用钢抹子稍用力按压，使抹灰砂浆牢牢粘贴在19、基层墙体上。第二遍，水平方向涂抹、按压。两遍涂抹和按压的方向必须垂直进行，才能确保抹灰砂浆和基层墙体有良好的粘结效果。7.空鼓修补7.1.切割机切割：从空鼓处切割至结合良好抹灰层30mm50mm，切割形状规则；7.2.基层处理：清扫，润水（应在抹灰前23小时开始洒水，洒水次数为2次3次，待其表面无水珠流淌即可进行抹灰）；7.3.修补：使用抹灰砂浆进行修补（混凝土墙与砌块墙交接处需挂网）；7.4.罩面压实：原浆压实。九、附录：图解施工墙面灰尘清扫线槽回填快速打点拉通线横平竖直要冲筋先水后粉（按厂家配比）一次搅拌适量粉水平运料用推车铁锹铲料平台平台省力效率高网格布要靠表面从上到下来压实从左到右来堆料刮平只需两三次阴角两侧分开做独立阳角加靠尺门窗阳角用夹具施工洞口两层网垂四平四才过关