1、广州番禺国泰路项目工程技术标书目 录一、 编制依据及编制说明 1.1、编制依据 1.2、编制说明二、 工程概况及特点分析 2.1、总述 2.2、现场概况 2.3、本次投标的施工目标 2.4、招标工程概况 2.5、本工程的重点及难点三、 项目组织管理机构 3.1、施工现场管理机构 3.2、项目经理及主要管理人员简介 3.3、以上人员相应资质的复印件 3.4、管理机构职责划分四、 总平面布置 4.1、施工现场总平面布置及说明 4.2、施工现场总平面布置原则 4.3、施工现场总平面布置图 4.4、施工临时用水用电五、 施工进度计划及劳动力安排 5.1、施工段划分及施工程序 5.2、总工期及进度计划安2、排及保证措施 5.3、土建分包施工计划 5.4、劳动力使用计划及劳动力的来源 5.5、开盘区专项进度计划六、 施工准备6.1、施工用水计划6.2、施工用电计划七、 施工机械设备八、 工程施工方案及技术措施要求 8.1、施工测量 8.2、土方开挖 8.3、砖胎膜、垫层 8.4、地下室基础 8.5、钢筋、模板、砼、砌筑、装饰、脚手架、安装等分项技术方案九、 质量目标及保证措施 9.1、防裂、防渗漏及防水措施 9.2、防止质量通病的措施十、 安全文明目标及保证措施 10.1、施工安全、现场保证措施 10.2、安全生产目标 10.3、安全生产管理体系 10.4、安全生产措施 10.5、安全生产职责 13、0.6、施工安全资料管理十一、 总承包及相关单位的协调管理措施11.1、总包管理专项措施11.2、对甲方分包单位的管理协调措施11.3、对甲供材料单位的管理协调措施十二、 施工项目12.1、日常防备措施12.2、防风雨措施十三、 成品、半成品保护措施一、编制依据及编制说明1.1编制依据a) 【广州番禺国泰路项目】工程招标图；b) 【广州番禺国泰路项目】工程招标文件；c) 现场实际情况；d) 国家现行的有关施工及验收规范，广州市现行的有关规定，公司标准等；e) 广州市建设局文件广州市建设工程现场文明施工管理办法；f) 我司现有施工力量和技术装备情况；g) 我司在其他类似工程施工中总结的经验；h)4、 其它参考资料；1）、建设工程项目管理规范GBT5032620012）、建设工程监理规范 GB50319-20003）、建设工程文件归档整理规范（GB/T503282001）4）、建筑工程施工质量验收统一标准（GB503002001）5）、建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB502022002）6）、砌体工程施工质量验收规范（GB502032002）7）、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB502042002）8）、钢结构工程施工质量验收规范（GB502052001）9）、木结构工程质量验收规范（GB502062002）10）、屋面工程质量验收规范（GB502072002）11）、地下防水工5、程质量验收规范（GB502082002）12）、建筑地面工程施工质量验收规范（GB502092002）13）、建筑装饰装修工程质量验收规范（GB502102001）14）、建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB502422002）15）、通风与空调工程施工质量验收规范（GB502432002）16）、建筑电气工程施工质量验收规范（GB503032002）17）、电梯工程施工质量验收规范（GB503102002）18）、民用建筑工程室内环境污染控制规范（GB503252001）19）、工程测量规范GB500269320）、普通砼配合比设计规程JGJ55200021）、混凝土泵送施工技术规程6、 JGJ/T109522）、混凝土强度检验评定标准GBJ 107-8723）、混凝土外加剂应用技术标准GBJ 119-8824）、普通混凝土用碎石或卵石质量标准检验方法JGJ 53-9225）、普通混凝土用砂石质量标准及检验方法JGJ 52-9226）、钢筋焊接接头试验方法标准JGJT27200127）、建筑机械使用安全技术规程JGJ33200128）、建筑工程饰面砖粘结强度检验标准JGJ1109729）、轻质墙体工程技术规程 DBJ/T1525200030）、非承重混凝土小型空心砌块墙体技术规程(SJG06-1997)31）、以及其它与之相关的国家、地方或行业规范、标准1.2编制说明我司经过7、研究设计施工图纸及招标文件后，根据图纸内容及工程场地条件，编制了【广州番禺国泰路项目】主包工程施工组织设计，详细地阐述了合同图纸约定内的施工内容以及大总包统一管理分包和安全文明规范化、标准化管理的施工方案。本工程施工组织设计中的主要方案部分是通过我司技术人员采取新的视角，摒弃了对常规施工方法繁琐的叙述，注重突出施工中的重点、难点工艺，力争使我司技术优势在本工程中得以充分发挥，并创造相应的社会经济效益；本施工组织设计中的施工组织部分也是经过认真研究确定的，特别是大总包统一管理分包的模式以及现场安全文明施工规范化、标准化、常态化管理是经过我司在万科第五园三期、第五园五期、第五园六期、第五园七期、万8、科金域华府、公园里花园、星河山海湾、南沙湾东苑等项目总结出的经验以及经过我司主管领导和现场管理负责人认真讨论、充分研究而制定的一系列保障措施，体现出了它的优质性和可行性。本标书现作为现场实际施工指导性文件，我司在该工程中将在本设计基础上进一步深化、完善，使之能直接运用于施工中，并将执行甲方新方案，进一步完善施工的标准化管理，实现图纸标准化、施工工厂化、管理可视化、现场整洁化。二 工程概况及工程特点2.1、总述广州番禺国泰路项目为大总包管理，是由XX房地产有限公司开发建设，位于广州市番禺南村镇国泰路12号，南侧有南村镇雅居乐小学和峰会半山别墅，东侧有南沙港快速路联系广澳高速。与本地块紧邻的东侧有9、南村镇中心小学，附近有水上公园。西北侧为鹤溪路连接俊园，西南侧为雅乐居花园。项目开发分为三期，一期三栋（4、5、6#），二期二栋（1、3#）三期一栋（2#）地下室为两层等，建筑面积约10.3万平米。建筑总高度，地上部分最高为94.4m，地下部分为-6.6m，结构体系为框架结构，结构形式为现浇钢筋混凝土结构，含地下室结构人防工程。2.2、现场工程概况现场“三通一平”基本已完成，施工现场临时水源、电源由建设单位接入并指定了水、电网预设位置。2.3 本次投标的施工目标2.3.1安全生产目标：严格按照同创项目安全文明施工统一标准以及广州市优质样板工程的标准落实现场的安全生产管理，并力争实现以下目标。被10、拉闸次数 零重大人身伤亡和设备损坏事故 零火灾事故 零人员中毒事件 零轻伤事故频 小于千分之六2.3.2工程质量目标：在整个工程过程中，我司将严格按国家现行的质量体系以及同创项目工程质量标准的要求建立健全的质量管理机构，制定和执行各项质量保证措施，在施工过程中认真遵守各项国家施工验收规范和设计要求，确保本工程达到“广州市优良样板工程标准”，并取得相应的奖牌。2.3.3工程进度目标：制定合理的施工计划，保证在规定的工期内完成本工程土建、给排水、常规电气安装以及各专业分包（包括甲指乙分包、甲方指定分包，独立分包）等工程施工蓝图和合同中所要求的全部施工任务。2.3.4文明施工目标：严格按照同创项目安11、全文明施工统一标准进行现场安全文明施工管理，采取一系列措施来保障现场安全文明施工的规范化，标准化，常态化，切实履行大分包管理的职责，确保达到 “广州市安全文明施工样板工地标准”，并取得相应的奖牌。2.3.5工程成本造价控制目标：我司把维护甲方利益作为第一出发点，树立全局观念，强化大总包管理，科学的协调配合，减少人为因素造成的损失，合理调配资源。2.4 招标工程概况依据建设单位招标文件要求，本次招标范围为广州番禺国泰路项目工程施工总承包招标图纸所涉及的土建、水、暖、电气全部内容。施工工期：总包进场施工时间为2015年11月15日，地下室施工完成时间为2016年5月3日，5/6#楼主体结构达到预售12、条件（2F9F）时间为2016年7月7日（多层达到预售条件时间为2016年8月24日）,主体封顶时间为2016年10月27日，外架全部拆除时间为2017年4月24日，总工期约为765天。工程质量经评定达到“广州市优良样板工程标准”，并取得相应的奖牌。2.4.1、结构设计：本工程高层主要分为地下和地上两部分，含有办公楼1#、3#（23层），办公楼2#（27层）、办公楼4#（5层）、办公楼5#、6#（13层），地下室为两层，建筑面积约为 10.3万平米。建筑总高度，地上部分最高为104.9m，地下部分为-6.6m，结构体系为框架结构，结构形式为现浇钢筋混凝土结构，含地下室结构人防工程。2.4.2、13、建筑设计：根据同创项目工程技术统一标准及装饰设计进行现场施工。2.4.3、安装设计：本安装工程由建筑电气、给排水等构成。建筑电气：(a) 室内电力及照明工程。从低压配电室配电柜到用户的配电系统工程，包括室内强电桥架、所有电气专业的线管敷设、孔洞预留、修补塞缝；配电房直接出线电缆敷设连接、设备房须砌筑门坎（高度不低于500mm，待所有设备进入机房后施工）、所有设备机房地面及设备基础铺贴地面砖及地脚线及设备房内墙面刷涂料、电梯井道的施工必须按照电梯井道图施工；强电系统从配电房低压柜到每户室内，毛坯房室内按图纸配置到位。(b) 室内弱电预埋及消防预埋管工程敷设至室外第一个弱电井。包括相关的室内弱电线14、槽、弱电管道的管网，并包括所有智能化系统工程、消防、电视、电话、网络、燃气抄表等弱电专业的线管预埋敷设、孔洞预留、修补塞缝、室内入户弱电箱供货安装等；（c） 防雷接地。包括防雷接地引下线处基础桩头进行破除钢筋环接、屋面金属构件、铝合金门窗防雷接地、均压环、设备房环形接地（包括环形接地体与设备基础的镀锌扁钢连接）、避雷针、栋与栋之间采用40MM4MM的镀锌扁钢连接、卫生间等电位等所有与防雷有关的内容及防雷报建验收工作。给排水工程：（a) 室内给排水工程:施工至室外第一个预留检查井或排水沟，接入室外检查井内或接入沟内 (不含该检查井及排水沟，含接口处理)；从水泵房水泵出水口到住户的所有给水系统均在15、此次招标范围内。（b) 室内空调冷凝水管安装； (c) 所有设备的基础施工，预留(埋)所有管道穿墙、板、梁、池壁等部位的全部预留孔(洞)、预埋套管 (包括地下室、水箱间及人防区、消防、燃气、空调等) 等，并负责管道与套管及套管与建筑结构间封堵（包括前期预留多余的套管和洞口的封堵），保证不渗漏。如甲方需要，乙方必须配合消防、泳池、水景等分包工程进行专业设备及配件等安装(包括由于甲方要求或变更导致的各专业的设备和移位改动的安装等)，最后的收口、封堵及由此发生的费用包括在本次报价范围内。 (d) 室外给排水工程：d.1、供水：由市政管网接口至建筑出墙外1.5米或出墙后第一的阀门井的管道及各类井，包括16、向水务局申请用水点、水表等，管道及阀门组安装等工作（不含消防系统）；d.2、排水：小区污水、雨水管网出墙后第一个检查井至市政接口间的管道及各类井，含土方的开挖和回填等，包括排水设计方案报水务局审批手续，并办理排水许可证等工作。d.3、协助项目部完成给排水工程的水务局验收工作。2.5 本工程的重点及难点2.5.1、“广州市优良样板工程标准”、“ 广州市安全文明施工样板工地标准”双优工程1、质量问题是甲方的主要工作之一。在施工过程中严格按照同创统一技术标准、施工工艺、国家规范、设计要求组织施工。在质量管理中主要分以下几个方面进行叙述：（1）、原材料的控制在材料的采购过程中严格按照图纸及技术要求选择17、原材料，包括原材料的品牌、规格、型号等，不得不看清图纸，就随意选定材料，不得以次充好、以低等材料代替高材料；材料进场前，向项目监理机构提交工程材料报审表，同时提交相关证明及报告，经监理工程师审查并确认其质量合格后，方准进场；材料进场后，材料员严格按照规范要求进行检查，如发现材料不合格，一律拒绝接受。在施工过程中严格按照设计要求及施工技术标准施工，不得偷工减料，以次充好，滥用材料。（2）、施工过程中控制在施工前按照规范要求对各技术员及班组进行技术交底，交底明白透彻，以使各员工在施工中严格按照交底要求执行。严格按照工序及施工工艺要求施工，每道工序施工完后报项目监理进行验收，待验收合格后方可进行下道18、工序施工。在施工过程中严格落实“三检制度”，即班组自检、项目部的内部检查、专业监理工程师的检查。每道工序先由班组自行进行检查，检查合格后，邀请项目部的专业工长及技术员进行检查，项目部内部检查合格后，报请专业监理工程师检查，专业监理工程师检查合格后方能进行下道工序施工。在施工的日常检查中，发现错误要及时的责令整改，发现一处，整改一处。（3）、加强成品保护措施工程施工完后，要注意对成品进行保护，在明显位置处设置标语，拉起警戒线，并在现场派专人进行不断的巡视，发现对成品有破坏的立即进行修复。2、安全文明施工问题安全文明施工问题是甲方2015年的主要工作之一。为此，同创地产建立和实施“拉闸”制度，我司19、在施工过程中，需严格按照同创项目施工场地安全文明施工标准、国家及广州有关规定执行。在施工前做好项目部管理人员及各班组、员工的安全技术交底工作，严格按照各操作规程进行施工、管理，确保施工现场的安全、文明。2.5.2、地下室施工面积大且正好在雨季，给工程进度以及文明施工管理带来影响其解决方法如下：(1)、错时施工争分夺秒进行土方开挖：雨季土方开挖最大的困难是土方外运和弃土。按广州市道路管理条例，运土机带泥上路是要受罚的，所以一般的土方施工队伍在雨季都不施工，也不敢上路，这就给施工带来不可克服的困难，即使能运输弃土场，弃土也是困难，由于雨季土方含水量高，弃土承载力有限，车辆不易进场也给挖土带来一定困20、难。解决的方法只有一条抓着机会争分夺秒打歼灭战；天气一旦干燥就组织多台挖土机及批量的汽车，用最短的时间将应挖出的作业面一次成型，为下一道工序创造条件。(2)、地下室施工，不但有大量的土方开挖同样有不少的回填土。回填土质量的好坏直接影响到工程的整体质量，轻则会造成地坪开裂，重则会地坪下沉，渗水，由此可见回填土的质量一定要引起重视。(3)、要保证地下室回填土的质量首先要保证回填土源的质量。第一不能将雨水长期浸泡的松土作为回填土源；第二、回填土的土质要符合要求，不含有粗大的石块，垃圾，不得用腐植土；第三、回填土的含水率要在规定范围之内，要达到以上目标，最好办法是边挖土边回填，如前所述挖后一段的基坑土21、方作为前一段的回填土方。而且要边回填边夯实，达到设计要求就马上封闭，确保回填土不被雨水浸泡。2.5.3、本项目实施大总包管理制度，在施工过程中对于甲指乙分包、甲方指定分包、独立分包队伍的管理，显得极为重要。如管理不善则直接影响到整个工程的质量、进度，势必会影响到工期。对于分包司伍的管理，我司将从以下三个方面进行：(1)、技术人员的配置对于每个甲指乙分包、甲方指定分包我司将配备专职的技术管理人员和安全员，以保证对分包进行切实有效的管理和协调。(2)、管理制度的建立在项目的实施过程中，建立对各分包的管理制度，严格按照规章制度执行。具体的规章制度，我司已在完善过程中，将上报甲方、监理进行审批，待审批22、后，再进一步的落实到位。(3)、合同的管理我司已配备专职人员对各分包的合同进行管理，在施工过程中，严格按照合同规定的权利和义务进行实施，避免工人的纠纷。2.5.4、地下室结构复杂，钢筋种类多，局部高支模的施工地下室及其上部结构梁板、柱基础，几何尺寸种类繁多，钢筋规格分类复杂，这给钢筋加工绑扎及模板施工带来相当大的困难。其解决方法如下：(1)、在整个施工现场合理设置钢筋、模板的加工场及堆场。将加工场与施工现场尽可能靠近，且设置在比较隐蔽的位置处，以便给安全文明施工创造有利条件，减少运输距离，避免钢筋在运输装卸过程中压弯、碰弯、丢失。(2)、钢筋和模板的计划（放样） 和现场工长分别由专职工程师负责23、，做到用料正确、下料准确，绑扎标准、一次成型，决不返工。(3)、加强钢筋制作与绑扎的协调统一，做到工程进度到什么部位，钢筋制作到什么部位，防止钢筋制作进度过快，造成半成品的堆积，即造成混乱又占用场地。(4)、严格钢筋半成品挂牌制度。由于钢筋种类繁多免不了在制作绑扎过程中，造成混乱，除已表述的专人负责外，严格执行计划管理和挂牌制度是一种比较有效的方法。即工长将即将施工部位的钢筋通知制作班长。制作班组严格按计划进行制作。制作好的钢筋按绑扎的先后顺序进行堆放并做好标示牌。绑扎班组按标示牌上的标示逐一核对，确认无误后才运到现场进行绑扎。(5)、配备成型模板，避免不必要的搬运和损耗以加快工程的进度，提高24、施工质量。2.5.5、防止渗漏也是工程难点之一(1)、本工程地下室面积大，地下建筑层数多且层数交叉不一，外墙结构多样化，可能造成漏水问题是本工程难中之难，重中之重。怎样防止地下室底板及周边挡土墙渗水？第一、如前所述，要保证地下室底板不渗水，首先保证回填土的质量是前提；第二、浇筑砼的水灰比和坍落度要适当，晴天施工时，坍落度不能大于14，阴天施工时控制在12以内比较合适。如果是挡土墙，控制在12以内比较合适，而且石子粒径粗一些（1-3）的石子比较理想；对于与地下水接触的地面墙面在做防水前要认真清理干净，螺杆洞，施工缝要认真清扫干净，有缺陷的部位要修补整齐。养护要跟上，尢其是夏季施工，更要随时保持砼25、表面的湿润，防止挡土墙结构因养护不到位而开裂造成渗水。第三、后浇带的处理要符合规范和设计要求：后浇带是造成渗漏水的一个原因之一，对后浇带的处理，早有成熟技术只要按施工规范和设计要求施工，都不会渗水，而且我们有做多个地下室的经验。(2)、怎样防止门窗边渗水。门窗边渗水是建筑物渗水的多种质量通病之一门窗边渗水除了门窗制作安装过程中的本身的质量问题外这里要讲的是土建怎样配合的问题。第一、为了防止雨水从窗台漏到墙体内。首先要在凡是有外墙窗的位置都要做一个厚度不少于40mm的砼窗台板。并伸入两侧墙体不少于50mm，防止窗台抹灰裂口，或饰面砖空鼓而渗水。第二、对铝合金门窗安装单位已安装好的门窗框要严加保护26、，严禁施工人员的踩踏搬动，门窗堵塞缝砂浆强度要符合要求。防水涂膜的质量要严格按设计单位所指定品牌使用。厚度要达到要求，必要时，要经过淋水实验后才能进行下一道工序。(3)、怎样防止外墙渗水：在整个建筑业中外墙渗漏水也时有发生，尽管渗漏水原因不一，但不外乎以下几种：第一、空鼓渗水。由于抹灰层的空鼓而造成墙面裂缝，其原因有外墙抹灰前，基层没有清理干净，抹灰前墙面没有浇水湿润，砂浆使用时间过长，超过了终凝时间，没有再参水泥重新搅拌而直接加水使用，这样使砂浆强度减小；防止方法如下：在外墙抹灰前，先将基层清理干净，用水将墙面反复湿润后才能进行抹灰工程。砂浆使用时间要根据气温，砂浆中添加剂来决定一般不得终凝27、时间，如果超过终凝时间必须加入水泥重拌，严禁用隔夜砂浆，严禁上午拌的砂浆下午才使用，总之计划搅拌合理使用，用多少拌多少。更要严格禁止内外墙砂浆混用，不得将白灰砂浆用于外墙抹灰。如外墙气温过高时，墙面要作适当养护，防止太阳直晒，使砂浆中水份挥发太快，使砂浆失去强度而空鼓。第二、裂缝渗水：产生裂缝原因是多方面的，主要有以下几种，一、砌筑砂浆不密实，尤其是靠梁下的斜顶砖；二、砌筑材料龄期不到，砌体收缩而裂缝；三、外墙抹灰一次成活，没有分层抹灰，或者分层抹灰间隔时间不够；四、主体质量欠缺外墙垂直度，偏差大造成抹灰厚度偏大，而产生裂缝。解决方法：首先要保证主体质量符合要求，使抹灰厚度控制在设计要求之内，28、墙体砌筑时一次砌筑高度控制在要求高度。尢其是顶头斜砖，一定要下面砂浆强度达到设计强度70%以上，墙体基本稳定后再补梁下斜砖。砌筑梁下斜砖时，一定保证水平立缝砂浆饱满度达到100%，使墙体没有伸缩变化的余地。所有外墙面砖缝都要勾缝将灰缝砂压光压实。外墙抹灰时一定分层抹灰，每层抹灰要有一定间隔时间，天气炎热，水份蒸发快时要适当浇水养护。当墙体为两种建筑材料时应加钉钢丝网。抹好灰的墙面搓平压光，应在砂浆初凝前完成。砂浆已初凝的墙面不应再进行搓压，以免破坏已初凝砂浆。如墙砂浆初凝后还没有搓平压光，应将砂浆铲掉重抹。在外墙抹灰施工中严禁用终凝后重新拌合后再用。如因多种原因，确实需用是一定要按原搅拌砂浆比29、例参入水泥。(4)、内墙裂缝产生的原因有多种，但主要有以下几种：第一、砌筑墙体龄期不够。由于砌筑材料在凝固过程中产生的物理反映，比如凝涨伸缩，影响到抹灰层的变化而产生裂缝。解决方法：进场的砌体材料一定要达到龄期（28天以上），达不到龄期的材料应放在现场使龄期达到再进行使用。如确因工程紧张必须施工时，应对墙体进行养护，待墙体龄期达到标准时再进行内墙面抹灰。第二、墙体砌筑灰浆不饱满。墙体砌筑时灰浆一定要饱满，水平灰缝和直缝的灰浆饱满度一定要达到100%，不得有透明缝、瞎缝、假缝，尤其是梁底斜砖的砌筑不能马虎，以免影响砌体质量。墙体砌筑的灰缝厚度和宽度应正确，不能过厚过宽，这样不仅浪费砌筑砂浆，而且30、砌体灰缝的收缩也将加大，不利砌体裂缝的控制。解决方法：在工人砌筑操作时要有详细技术交底。要派有经验的专职质检员跟踪作业，实行过程的质量管理。对梁下斜顶砖要一块不漏的严格检查。发现砂浆不饱满要推倒重砌。第三、拉结筋不按要求预埋。拉结筋是两种不同墙体材料连接的有效措施之一，拉结筋是否按要求预埋也是防止墙体裂缝重要因素。除了两种不同墙体材料要埋拉结筋以外，其他地方如因水电预埋管穿过的地方，因墙体变薄而刚度不够也是容易产生裂缝的地方，已要合理设置拉结筋。解决方法：严格按设计要求和规范规定设置拉结筋，预留的拉结钢筋应位置正确，施工中不得任意弯折。如果是植筋要保证植筋锚固深度和胶结质量。所用胶应是国家规定31、的胶结材料，不用缎料。在线管集中穿墙过的部位要用砼浇筑。其他预埋线管水管的地方因开槽而破了墙体。要用细石砼或高标号砂浆将墙体破坏的部份补平到砌体面后再钉上铁丝网。然后才能与内墙面一起分层抹灰。尽可能避免在抹好砂浆的墙面开槽打洞。在内墙安装大直径管道时，应尽可能提前留出预留洞口。并在预留部位预埋拉结筋。(5)、怎样防止楼板裂缝渗水。楼面裂缝渗水也是常见的质量通病之一。楼面产生裂缝渗水的原因比较多，但主要有以下几种：第一、楼面砼浇筑完后砼强度还没有达到要求前就在上作业，甚至堆放大量材料将砼结构破坏。第二、楼面支模时支撑体系安全系数不够，在浇筑砼时，砼输送管的振动使模板产生下沉而裂缝。第三、在高温和32、太阳直晒下浇筑砼，使砼中水分蒸发太快，砼还没有终凝前，砼表面就开始裂缝。第四、砼搅拌站用的水泥本身安定性不好，砼刚浇筑还来不及操作就马上凝固，并边凝固，边裂口而产生渗水。第五、砼在施工过程中，操作工人不按程序施工，楼面不用平板振动器，浇筑柱子时，流到柱子周边梁头，模板上的砼没有用振动棒振捣，砼已经初凝后才在上面第二次浇筑砼（即漏捣），从而产生施工缝而渗漏水。解决方法：a、楼面砼浇筑完成后终凝前不得上人，12个小时内不得在楼面集中堆放材料而破坏了砼结构。b、楼面模板支撑体系一定按施工组织中的要求，设置要具一定保险系数。c、在高温环境下施工砼要注意适当养护，防止水分蒸发太快。d、砼搅拌站使用的原材33、料要经过严格检测，安定性不合格的水泥，和刚出厂不到一星期的水泥严禁用于砼生产。发现砼有早凝现象要更换砼，对已浇筑的砼要快速振捣，快速抹平收光。产生的裂缝要通知砼搅拌站工程师，采取补救措施。第六、在砼浇筑过程中要严格按照操作程序和浇捣路线进行施工，做好浇捣记录做到定人定位。防止漏振，漏捣。(6)、怎样防止管根漏水。在施工中厕所厨房管根漏水也是最常见的一种通病，发生漏水渗水原因很简单，就是不按程序施工，有的是固定立管的木塞不取出就堵管洞，有堵洞不用砼，用低标高砂浆，有的洞口堵塞不一次成形。解决方法：立管洞口堵塞要分两次进行，第一次堵二分之一厚，待砼凝后支撑或吊模铁丝剪去掉，再在上面进行二次堵塞。堵34、塞时最好采用C30以上抗渗混凝土，严禁用砂浆堵塞洞口，在堵塞洞口前要将洞口凿成喇叭口并清洗干净，刷一道素水泥浆。堵塞好的洞口要畜水养护，确认不渗漏水后再做一道防水施工。（7）、空调机管返水安装空调机套管时按要求作找坡处理，使里面比外面高出2cm以上，使其不会往里返水。(8)、PPR管漏水由于PPR管是暗埋水管，所以PPR管漏水是件最难查出，且最难处理的一种渗漏水问题。常见的PPR管漏水一般有两种情况，第一、在施工过程中，接头未胶好。第二种：在施工中将埋好的PPR管损坏。解决方法：在进行下一道工序时一定保护好已施工的成品，尤其是清理地坪时，严禁钻子或地坪清理机器碰到已安装好的PPR管。一但碰坏，35、一定要通知水工及时修复并重新打压。2.5.6、安全文明施工规范化、标准化以及常态保持的落实安全文明施工贯穿于整个项目的始终，如何在同创地产的高标准要求中有一席之地，这就要求我们的安全文明施工一定要做到规范化、标准化以及常态化。但要做好这几点不是很容易的，在此方面，我部主要从以下几个方面着手：(1)、全体动员首先对全体项目部管理人员进行思想教育活动，要求大家树立良好的思想观念和意识，养成良好的习惯，将安全文明施工的规范化、标准化、常态化的思想灌输于大家的头脑之中，并最终灌输于全体员工的思想意识和日常行动之中。在安全方面，将全体员工的思想观念由“要我安全”转变为“我要安全”。（2）、学习，再学习在36、施工过程中，不断的加强对员工的培训，开展各种形式的评比、竞赛活动，全员参入其中，使得全员不断的学习、提高，使每位员工都有安全意识和基本的安全技能，懂得并掌握现场的安全文明施工的基本要求。每周对各班组及分包单位开展安全文明施工评比，实行严格的奖罚制度，促使大家将安全文明施工落实到生活的每一点、每一处，使整个项目的形象获得极大的提升。（3）、做好班前活动的安全技术交底在施工前，做好班组的安全技术交底，使得每位员工认清自己所从事的施工中存在的危险源及违规操作，并知道如何处理、防范，提高全员的安全意识和技能。三、项目组织管理机构3.1、施工现场管理机构在该工程施工中，我司将按项目管理的原理，组织工程施37、工与管理，建立以项目经理为核心的项目班子，实行项目经理负责制，项目班子在我公司的直接监督与控制下，履行大总包管理的权利和义务。项目管理机构由项目决策层、专业管理层和劳务作业层组成。根据本工程的特点以及业主要求，我司拟安排以下施工现场项目经理部组织机构：项目经理：1人，项目副经理（生产）：1人，技术总负责人：1人，安全总监：1人，专职质检员：4人（其中土建2人、水电2人），给排水安装负责人：2人，电气安装负责人：2人，技术员（其中2人为专职分包管理人员）：4人，专职安全员：2人，专职材料员：2人，专职测量员：4人，专职预算员：2人，资料员：2人，专业电工4人。3.2、项目经理及主要管理人员简介项38、目经理： 胡永山 大专学历， 广东省中级工程师，从事建筑行业十余年。现任万科公园里一期项目生产副经理，熟悉各种工程施工技术，曾经担任碧水山庄、中海大山地、万科金域华府、万科公园里花园、星河山海湾、南沙湾东苑等大型小区施工项目经理，有着丰富的现场管理经验与社会阅历，善于协调与各建筑政府部门关系以及外界关系。解决问题沉着、妥当，能处理各种突发事件。指挥调度准确、及时、果断。为人诚实、干练、有责任心。出色完成所担任项目经理职位的项目管理工作，一度得到甲方、监理各方的好评。技术负责人：陈云华 本科学历，从民用建房开始，具有近18年的现场施工经验。现任万科公园里一期项目技术负责人助理，曾参与过深圳园林公39、司和金众集团承建的多个项目现场施工工作。进入我司后在我司承建的中海日辉台、中海月朗苑、万科第五园三期、万科第五园六期、万科公园里花园一期、星河山海湾、南沙湾东苑等项目中曾担任过质检员、技术员等职务，有着丰富的现场施工经验，处理施工技术问题的能力极强，多次受到项目主管领导及甲方监理单位的好评。生产经理： 彭桂安 现任我司万科公园里一期项目生产经理，曾在中海大山地项目的生产副经理，从1996年起就在我司中海大山地、中海月朗苑、中海怡美、万科金域华府、万科第五园五期、万科公园里花园一期、星河山海湾、南沙湾东苑等项目担任技术员、质检员、生产经理等职务，现场施工管理经验丰富，业务能力强，施工现场组织协调40、的能力突出，多次受到甲方、监理的高度评价。成本负责人：罗翼 2006年7月毕业于湖南工业大学土木工程学院建筑工程专业，毕业后在北京城建集团从事预算管理工作，现担任我司万科金域华府、万科第五园五期、万科公园里花园、星河山海湾、南沙湾东苑等项目的预算管理工作，对工程预决算的程序熟悉，专业知识扎实，工作认真、负责，对合同的理解能力强。安全主任：陈良军 现任我司星河山海湾、南沙湾东苑项目安全主任。该同志至2001年4月至2005年8月在我司深圳工程处承建的万科第五园三期、中海月朗苑、中海日辉台、万科金域华府一期、万科公园里花园一期万科第五园五期、星河山海湾、南沙湾东苑项目中任安全员、安全主任、机电负责41、人等职务；对安全管理有着自己独到的经验，善于处理各种复杂的施工现场安全管理问题，工作原则性强，且该同志在工作中勤奋好学、认真、负责、办事干练是该同志的一大优势。水电安装技术工程师：左建利 99年2002年在深圳园林公司承建的中海怡翠山庄项目担任水电工长；2002年2003年在中铁二局东莞分公司承建的康佳模具厂项目任水电工长；2003年2004年在园林公司承建的中海怡美山庄一、二栋、中海日辉台项目任水电工长；从2005年到至今，在我司承建的中海月朗苑、中海大山地、万科金域华府，万科第五园六期，万科第五园七期、星河山海湾、南沙湾东苑等项目任水电安装主管，有着丰富的水电安装，现场管理经验，业务能力十42、分突出，曾多次被评为我司项目管理“先进个人”等称号，是我司现场水电管理的一项大将。3.3以上人员相应资质的复印件见附件3.4管理机构职责划分3.4.1、项目经理职责：总包合同范围内的施工进度、质量、安全文明施工的第一负责人，同时是分包统一管理的第一负责人，对整个项目施工的所有工序、工种有统一的安排和计划，并保证计划的合理性、操作性满足要求，总分包工程联席会议的召集人、主持人，具体明细如下：（1）、受我司任命，以企业法人委托人身份处理与工程项目有关的外部关系及签署有关合同等其他管理职权，对总经理负责。（2）、负责工程项目组织机构的建立及完善，负责员工的考核鉴定。（3）、根据合同要求及现场需要进行43、项目管理策划；（4）、主持施工组织设计的编制及修改；（5）、审批项目质量计划及根据需要调整修改；（6）、代表我司参加监理、设计召开的工作协调会议；（7）、负责工地的日常项目管理工作；（8）、代表我司签署发往甲方、监理、设计的文件；（9）、组织项目管理人员进行分包项目的合同评审；（10）、在合同期间进行每月合同检讨，确保合同执行是按预定计划在受控状态；（11）、签署每月向甲方、监理的综合月报汇报；（12）、主持工作例会，对项目的整个生产经营活动进行组织、指挥、监督和调节；（13）、项目资金的筹措、调度、统筹安排；（14）、项目对内、对外有关资金的结算；（15）、负责项目成本计划的确定及控制；（144、6）、负责总承包项目内部分包计划的确定及执行；（17）、负责组织各种资源完成本次项目施工合同，对工程质量、施工进度、安全文明施工妥善予以控制；（18）、贯彻实施我司质量方针和质量目标，领导本工程项目进行策划，制定项目质量目标和项目经理部管理职能，确保质量目标的实现；（19）、组织处理突发事件。3.4.2、项目技术负责人职责：总分包现场施工技术、质量控制的负责人，同时负责整体施工计划的编制、总分包单位施工方案的审核，总、分包图纸以及设计变更的整理，同创项目工程统一标准的落实，技术、质量、进度管理措施的制定，并负责和甲方、监理的联系、沟通，对甲方、监理的有关指令及时通过正式的渠道下发给总分包各相关45、负责人等，项目管理架构技术组的第一负责人，具体明细如下：（1）、负责组织本项目质量策划，组织编制质量计划并按规定报批，主持建立项目质量保证体系，将项目质量管理目标分解到各部门、班组和岗位，并对执行情况进行检查，实施监督；（2）、负责组织图纸会审、技术交底和质量计划的交底工作；（3）、负责组织贯彻技术规程、规范和质量标准，认真贯彻实施各项目管理制度和相关程序，对本项目人员违反操作规程及程序造成的质量问题负有领导责任；（4）、负责文件和资料的管理工作，确保现场使用的文件均为有效版本，指导和检查生产过程的各种质量记录及统计技术应用于工作，确保质量记录的完整性、准确性和可追溯性。（5）、定期召开质量例46、会，并及时向我司主管部门反馈质量信息；（6）、负责组织动员本项目全体员工积极配合质量体系审核，认真制定纠正和预防措施；（7）、组织研究解决施工中的较大技术问题，组织编制工程技术总结；（8）、负责检验试验人员、仪器设备及管理工作；（9）、领导新技术、新材料、新工艺的开发应用和项目的培训工作，指导项目开展QC小组活动；（10）、负责竣工资料的收集、整理、分包竣工资料的检查；（11）、参与阶段验收或测试，提出整改要求；（12）、负责计量器具的定期检验及核定；（13）、负责质量缺陷的检查鉴定及处理方案确定；（14）、负责每月技术总结编制；（15）、领导本项目质量评定和竣工交验工作。3.4.3、副经理职47、责：总包现场施工总协调以及安全文明施工的负责人，整体施工进度的落实，施工工艺、施工工法的把关，施工现场的材料堆放、安全文明施工措施的制定和执行，施工成品保护工作，同时对总分包单位的安全文明施工、质量控制体系的管理和落实，具体明细如下：（1）、对施工质量负责，是项目施工质量第一责任人；（2）、负责施工总平面图的布置规划及管理；（3）、组织编制工程周、月报告；（4）、负责编制工程总体进度计划，并负责每月、周、阶段控制点工作计划的编制；（5）、负责跟踪计划的落实执行情况，前溯至人力、材料、机械、工作前提高条件的准备情况检查落实；（6）、协调各层、区工作面各工种的交叉协作，处理出现的矛盾；（7）、负责48、协调提供给甲方指定分包使用总承包商设置在工地的脚手架、井架等施工设施；（8）、负责甲方指定供应商的到场提供及保管运输协调;（9）、主持工长熟悉图纸、对施工前及施工中发现的图纸问题提交设计协调解决；（10）、负责分阶段验收调试及工程总体验收；（11）、负责每周、月进度总结的编制；（12）、负责组织本工程项目的施工生产，建立项目安全、质量保证体系，对施工过程安全、质量负责；（13）、负责优化施工组织工作，领导安全文明施工，组织实施质量计划确保满足合同要求和实现质量目标；（14）、分管本项目物资管理和机械管理工作，负责协调施工生产中的人员、物资和设备的供给；（15）、负责纠正和预防措施的组织实施。349、.4.4、专职分包管理经理：根据整体施工计划对分包单位的现场施工进行协调，包含分包单位合同的签订，进退场手续的办理，安全教育的落实，分包施工进度计划的落实、质量的监督与控制，分包管理措施的制定，分包进度款的审批等一切与分包单位相关的工作，同时兼任经理助理，所有工作直接向项目经理负责。 3.4.5、项目安全员职责：现场安全文明施工的直接负责人，负责总、分包单位工人的各级安全教育，工人生活区的管理，工人着装标准化、统一化的落实，施工现场以及办公、生活区域的规范化布置，安全管理措施的制定等，同时是总、分包单位负责人安全联席会议的召集人、负责人，具体明细如下：（1）、贯彻执行国家有关安全生产、劳动保护50、环境保护的方针、政策、并监督执行；（2）、检查施工准备工作和技术交底并审核施工组织设计中有关安全措施等内容；（3）、根据设计文件和施工组织设计要求检查施工方法，对违反操作规程的现象坚决制止并令其返修；（4）、负责现场施工安全教育、安全检查等工作并作好记录；（5）、负责组织安全事故及其它较大事故的调查分析，按上级要求呈报调查处理报告，并办理违章事故的经济罚款。3.4.6、项目质检员的职责：负责各专业的质量验收、监督工作，制定行之有效的质量控制体系，确保同创项目工程统一技术标准的落实，做好隐蔽工程质量验收记录，并及时通知甲方、监理进行验收。3.4.7、安全文明施工员：负责施工现场总、分包单位的安51、全文明监督工作，保持施工现场场规范化、标准化，常态化，确保同创项目安全文明施工标准的落实，切实做到工完场清。3.4.8、财务组：负责工人及管理人员的工资结算，每月直接把生活费足额的发放到工人手上，负责购买工人及管理人员的人生保险；调配资金以满足材料的购买。3.4.9、项目测量员的职责：定位测量、标高控制、沉降观测等工作。四、总平面布置4.1、施工现场总平面布置及说明根据建设单位招标文件要求，结合本工程的具体情况及我司自身的现况，我司将抽调我万科项目及星河山海湾、南沙湾东苑骨干分子，且专门针对大总包管理，从外面高薪聘请分包管理专业技术员、质检员来进行分包单位的质量、技术管理工作，调配良好的机械设52、备，采用切实可行的先进施工工艺，以严肃认真的态度，采取严格的科学组织管理手段，密切与建设单位合作，在确保施工质量的前提下，快速，优质，安全地按期完成施工任务，确保创建广州市优良样板工程和广州市安全文明施工样板工地。根据本工程的实际情况，现作如下部署：4.1.1、迅速调集主要管理人员、施工机械和劳动力进入工地，形成施工能力，同时做好施工准备工作，并根据工程需要和施工现场情况，合理安排必须的施工生产、生活设施，做好施工现场平面布置，布置好水电管线路，满足工程施工需要。4.1.2、工程正式开工后，快速组织调集足够的施工机械和劳动力进入工地，全力突击进行定位复线、土方开挖，为后续的砼垫层及钢筋砼的施工53、创造条件。4.1.3、地下室高支模和结构转换层的施工为本工程的施工难点，因此我公司将抽调大部分的施工骨干，尽快完成此阶段工程的施工，消除天气影响因素，确保工程进度，减轻后期施工的工期压力。4.1.4、抽调各专业工种技术骨干，并配足各专业施工人员，组成强有力的施工队伍。科学组织现场施工，充分利用平行流水立体交叉作业法，确保工程保质保量按期完成。4.1.5、由于本工程周围环境要求清洁卫生，达到市容清洁卫生标准。故我司一旦中标，将按合同要求对施工现场内的临时设施用地及道路均采取硬化地坪处理，消除污染源，为整个工程的文明施工和保护环境创造必要的条件。4.1.6、抓紧做好各种工程材料、构配件的加工、订货54、工作，并随工程计划进度，配套供应。安排专人作好市场调查，力求就近选择加工单位和大宗材料供应，减少转运环节和损耗，降低工程成本。4.1.7、为保证工期进度，按工种分工序组织施工突击作业队，各工种各专业人员配备齐全，计划一线施工人员最高峰时，拟进1200人左右。同时组织必要的劳动竞赛与物质奖励，开展赛质量、赛进度、赛安全，赛文明的施工活动。4.1.8、加强施工现场的安全保卫工作，采取切实有力的措施，杜绝一切安全事故隐患，防火、防盗。4.1.9、搞好施工现场文明施工，充分合理的利用现有施工场地，作到施工道路畅通、材料堆放整齐，工序搭接合理。并充分考虑到单位工作人员正常休息因素，避免在早上七点以前夜晚55、十点钟以后进行大噪声的施工。4.2、施工现场总平面布置原则4.2.1、平面随着工程施工进度进行布置和安排，阶段平面布置要与该阶段施工重点相适应。4.2.2、在平面布置中，应充分考虑好施工机械设备、办公、道路、现场出入口、临时堆放场地的优化合理布置。4.2.3、施工材料堆放应尽量设在垂直机械覆盖的范围内，以减少发生二次搬运为原则。中小型机械的布置，要处于安全环境中，要避开高空物体打击的范围。4.2.4、施工现场平面布置应结合创建文明施工工地进行综合考虑，并为其打好基础，严格执行上级有关文明施工的各类文件规定，做到现场四周围稳固美观，施工道路硬化平坦，物资材料堆放整齐有序，标牌醒目，禁令明显，办公56、设施整洁干净，管理规范，安全达标。4.2.5、电源、电线敷设要避开人员流量大的道路及现场出入口，以及容易被坠落物体打击的范围，电线尽量采用暗敷方式。4.2.6、本工程要重点加强环境保护和文明施工管理力度，使工程现场始终保持整洁、卫生、有序、合理的状态，使该工程在环保、节能等方面成为一个名副其实的绿色建筑。4.2.7、执行ISO14000标准，布置控制粉尘设施、排污、废弃物处理机噪声设施。4.2.8、施工现场设置便于大型运输车辆通行的现场道路，并保证其畅通和路基的可靠性。4.3、施工现场总平面布置图施工现场临设布局：（1）、大门：现场主大门设置在本工程的北侧；（2）、因本期现场施工场地限制，现场57、办公室拟在红线外设置或租用，并对生活及办公区内外作装饰装修，达到标准化现场办公室的条件。布置项目经理办公室、会议室等，办公室前面布置八牌二图；（3）、材料库房、门卫室、配电室等均为活动板房搭建； （4）、钢筋加工场地的布置：根据现场场地情况，把钢筋加工场设置在离建筑物的部位。以上所描述的是大概位置，准确的定位及没有描述的部位请详见施工总平面布置图。 4.4、施工临时用水用电4.4.1、从甲方提供的水源接出施工用水管线，为满足现场用水压力需要，计划在水源处设置一个水箱，另配二台水泵备用；临时施工主干管采用40镀锌钢管，消防主干管采用100镀锌钢管；消防与给水沿周边围墙及施工道路一侧环形布置，支管58、采用25镀锌钢管通向各施工用水点。消防与给水主干管和支管均埋入地下冻土层之下，均埋入地下约300400mm，并设于不通行地沟内，以防土层沉降而断管及冬天管道受冻。施工区域设置多个消防专用水源。竖向供水采用设置临时竖向给水管道供应到用水点，计划设置多处供水点，阀门控制。4.4.2、供电从建设单位提供的电源接出。全部采用三相五线制，用五芯绝缘电缆立杆架空铺设，垂直运输机械的电缆埋入地下，各配电箱电源由电缆接入；竖向施工点的电源采用在建筑物边设置三处供电配电控制箱供电，配电控制箱至用电部位采用橡胶电缆连接。五、施工进度计划及劳动力安排5.1、施工段划分组织建立工程项目部统一部署、统一指挥，实行项目负59、责制，明确职责，责任到人。5.1.1、施工段化分：以招标文件工期节点计划及招标图纸为主要参考依据，对地上地下工程施工段进行划分。以工程施工班组为单位，实行流水分幢号作业，项目部统一管理。5.1.2、施工程序土 方 开 挖打 垫 层水电配合安装主体结构 室内回填调 试屋面防水砌筑施工外装修卫生清理内装修分包及室外工程能竣 工5.2、工期计划及保证措施5.2.1施工总体进度计划安排本工程依据建设单位招标文件要求，施工期为：总包进场施工时间为2015年11月15日，地下室施工完成时间为2016年5月3日，5/6#楼主体结构达到预售条件（2F9F）时间为2016年7月7日（多层达到预售条件时间为20160、6年8月24日）,主体封顶时间为2016年10月27日，外架全部拆除时间为2017年4月24日，总工期约为765天。我司本着“一切为了用户”的宗 旨，结合本工程的设计特点，决定在采取一定的技术管理措施和保证施工质量的前提下，保证按此工期保质、保量的完成施工任务。为了实现上述工期目标，我司拟采用平行流水，立体交叉作，分段流水等综合施工技术措施，充分利用场地时间和空间，缩短施工周期。基于以上原则，综合各分项工程与施工工序的特点，现排出本工程施工进度计划图（详见附后附图）。5.2.2、工程阶段目标控制计划（阶段工期）主要工序施工进度计划如下：a.施工准备b土方工程 c.垫层及防水层 d. 地下室结构61、 e. 主体结构 f砌体封闭 g. 装饰工程 其它各区段的施工进度计划安排待中标后（甲方提供较完整图纸等资料）再详细编制。5.2.3、工期计划保证措施5.2.3.1、施工准备施工准备工作对于工程能否顺利开工以及整个施工是否能按计划连续地、有条不紊地进行是非常重要的，因此我司将集中人力、物力、财力，积极主动地创造开工条件以确保施工总进度计划的实现。（1）、建立以项目经理为主的施工管理系统和以项目技术负责人为主的技术管理系统，形成完整的项目施工组织管理机构；合理安排好施工力量。（2）、协调我方与质监站、甲方、监理、分包的工作关系，搞好我方驻地派出所、城管办、环卫部门的关系，创造良好外部环境。（3）62、建立健全的项目部质量、安全、文明施工等施工管理制度和各级管理人员岗位责任制，建立的主要项目管理制度有：项目经理部组织及人事管理制度、项目安全及文明施工管理制度、项目施工生产计划管理制度、项目技术管理制度、项目质量管理制度、项目计量管理制度、项目技术资料管理制度、项目现场保卫管理制度、项目材料管理制度、项目成本管理制度。5.2.3.2、技术准备（1）、按我司贯标文件的要求建立完善的项目质量保证体系。（2）、施工组织设计编制，根据本工程的结构类型和施工组织设计编制，根据本工程的结构类型和切实可行的施工组织设计和各单项专项施工方案，重点阐明主要项目的施工方法、施工工艺、工程进度安排、劳动力组织、质63、量、安全和工期保证措施，有效地指导现场施工。（3）、施工组根据桩基公司移交的，并经甲方、监理公司复核的坐标控制点及设计图放线。（4）、认真阅读施工图，理解设计意图和设计要求，收集施工图中存在的疑问，以便在图纸会审中得到明确的答复。对设计图纸与施工方法不相适应的地方要做到心中有数，在图纸会审时与设计单位协商取得一致，以便正确施工，实现设计意图。全面掌握施工图纸的内容，检查各专业的预留洞、预埋件的位置及尺寸等，提出方便施工的合理化建议。（5）、技术组提交钢筋下料表，提出主要本材料需用计划及进场计划。（6）、技术组编制工程项目质量保证计划，交项目经理审核通过后颁布实施。（7）、技术组针对关键工序、特64、殊过程的施工进行计划工期、雨季施工保证措施，项目技术负责人根据进度计划向施工队、班组交底，重点放在施工方案、技术措施、作业指导书、工艺标准、安全措施、设计修改等方面，交底保证细致齐全。（8）、完成对进场人员的安全技术教育，质量方针质量意识的宣传工作。5.2.3.3、土建与安装协调配合(1)、水电预埋、预留及防雷接地随地下室和主体结构同时施工；上下水及电气、煤气、消防系统由室外至室内逐层进行，穿插施工；粗装修前管道安装必须施工完毕，水电和煤气、消防安装调试基本完成后，再进行下道工序的安全施工。(2)、各专业安装队必须以土建施工计划为主体，合理调配人员组织施工，在主体施工时要有效地配合土建施工完成65、各种预埋，预留工作，杜绝在主体结构完成后打、凿结构层造成质量隐患，在装修施工时，要有序的插入各工种设备的安装及调试，不能延误总工期，土建施工必须为安装施工创造工作面，预留充分的时间，从而使安装工程施工质量有可靠的保证。5.3 土建分包计划安排根据我司以前做大型工程的经验：主要的工种不能只选定一个分包单位，在这种没有比较、没有压力的环境下既保证不了工期又保证不了质量。因此我司准备通过竟标的方式选定3个木工班组，2个钢筋班组，3个装饰班组，3个瓦工班组，2个混凝土班组。为了保质保量的完成施工任务我司每月将开展赛质量、赛进度、赛文明施工活动，奖优罚劣。充分的调动班组的积极性。5.3.1、与各分包单位66、的协调（1）、会同投资方、监理拟定的分包单位予以考察，并采用投标方法录用，使所选择的分包单位（含供应厂商）无论资源、管理、经验上符合施工工程要求，一但弄虚作假的，总承包方有权采取一切措施，包括劝其退场，更换分包司伍。（2）、所有分包单位及投资方指定分包单位进场均必须与总承包单位项目经理部签定工程配合协议，严格按协议条款来检查、落实分包单位的责任、义务，尽量减少推诿扯皮现象的出现而耽误工期。(3)、总承包责成各分包单位严格按照总进度计划编制“实施进度计划”，各分承包方应建立健全安全、质量、保证体系，并纳入项目经理部统一领导，服从投资方、监理的领导，按总体安排进退场。(4)、分包单位严格执行总承包67、单位制定的施工现场总平面布置和现场文明施工的管理制度，做好施工现场的标准化工作。(5)、各分包单位所选用的设备、材料必须经投资方代表、监理工程师和总承包单位的审定，严禁擅自代用材料和使用劣质材料。(6)、各分包单位认真执行标准和国家现行规范，施工过程中做好各种试验检查记录，随时接受投资方、监理及总包职能部门的工作检查，特别是隐蔽工程检查验收，并认真改进工作。工程竣工后，要求及时提供完整、真实的施工技术资料。(7)、总承包在控制网络计划指导下，加强对专业施工分包单位的管理和协调配合，合理安排各工序，实现结构工程、安装工程、装饰工程与专分包司伍立体交叉和流水作业，确保完成工期目标。5.3.2、协调68、方式l 总承包单位成立分包工程协调部，部内设专职分包负责人和多名协调员分别负责每个分包单位联络和协调工作，每项分包工作都有专人管理，职责明确，责任到人，做到凡事有人管、有人帮助解决。l 成立以项目部主管、各分包单位在生产、生活及消防安全方面的协调管理，并配以闭路电视监控系统，用于贵重设备、防火安全重点部位和已完成装修重要部位的监控，减少成品损坏、丢失情况。l 总承包单位全面管理本工程的施工，同时也要以服务者的身份积极为各分包单位创造条件，解决问题，提供尽量多的帮助。l 结构施工阶段坚持周例会制度，解决土建施工、预留、预埋施工中的协调问题。l 在装修、安装阶段总承包单位建立每天施工现场生产调度会69、制度，各分包单位负责人必须准时参加，听取施工调度安排，协调各方及各工种工序穿插有关问题。解决现场生产、安全、质量、文明施工出现的问题，根据会议决定，各分包单位必须认真执行。l 由总承包单位会同投资方代表、监理工程师定期（半月份或不定期地组织对工程节点、工程质量、现场标准化、安全生产、工程技术资料等进行检查，制定必要的奖罚制度，奖优罚劣。l 项目经理部以周为单位，提出工程简报，向投资方、监理及有关单位通报工程进展状况及需要解决的问题，使有关方面了解工程的进展情况，及时解决施工中出现的困难和问题。l 做好分包单位预留、预埋、暗配、堵缝、清扫等配合工作，并为其提供必要的机械设备、零散材料和施工用地。70、l 配合投资方召开工程协调会议，解决协调、配合、成品保护、各专业预留孔洞相统一等问题。l 分包单位用水、用电均应向总承包单位申请，在总承包单位指定的接口位置接表。l 使用总承包单位塔吊、井架等应在与总承包单位签订的合同中予以明确，分包单位不得私自使用。l 分包单位不得随意在已施工的墙上、楼板上凿洞、剔槽。l 进场材料、设备堆放在主包单位指定地点，材料出场也要报总承包批准，办离场证。l 在装饰、安装工程施工后期，分包单位进房施工需办理进房施工申请，向总承包单位领取钥匙，离房时，室内物品、半成品、成品需经总承包单位检查无损后方可离开。5.4、劳动力使用计划及劳动力的来源5.4.1、劳动力需用量计划71、工种名称人数工种名称人数木工450瓦工120钢筋工150抹灰工250混凝土工30杂工120架子工50后勤30水电工100其他15各工种根据工程进度分批进退场，在主体施工后期和装饰阶段是工地的用人高峰期。施工现场高峰期人数预计将达到 8001200人。5.4.2、劳动力来源：主要管理和技术人员从我司万科项目及星河山海湾跟南沙湾东苑项目调派骨干分子。主要工种：木工、钢筋工、混凝土工、装饰工、水电安装工、机械操作工、机修工等均为我工程处原有员工。其它辅助工人根据工程施工具体需要临时招聘。5.4.3、劳力安排与协调为了保证施工的整体秩序，解决现场存在的矛盾，逐级传达和执行决策人的意图，建立以项目经理为72、核心的调度体系，及时传达上级及甲方的意见，立即解决施工中出现的问题，其调度体系运转方式如下：1) 每日项目部主要负责人、各施工员召开一次碰头会，分析解决施工中出现的各种矛盾和问题。2) 监督、检查计划和工程合同的执行情况，负责人力物力的综合平衡，促进生产活动正常进行。3) 定期参加有投资方、上级职能部门、设计单位及监理单位的协调会，解决施工疑问和难点。4) 定期组织召开各专业管理人员会议，了解整个工程的进度、成本、计划、质量、安全、文明施工执行情况，调度会延伸作业班组，使项目领导的指示精神贯彻到现场每个施工人员的行动中去。5) 批派专人负责，协调穿插作业，保证施工的条理化、程序化。6) 定期召73、开由项目经理和财务、预算及现场管理人员参加的成本分析会，优化人力、物力、财力的投入，使成本得到有效的控制。7) 施工组织协调必须建立在计划和目标管理基础之上，根据施工组织设计与工程有关的经济技术文件进行工作，指挥调度必须准确、及时、果断。5.5、开盘区专项进度计划5.5.1、一期开盘区工期进度将做为重点监控阶段，我司将严格按照时间节点完成落架，并做到尽可能提前。5.5.2、开盘展示区和施工区用围板进行隔断，高度不少于2.5米。5.5.3、样板间上层楼板满做防水，各种洞口封闭，楼梯间封闭并起到防水作用，严禁水窜到样板层，如发现有水渗漏到样板层，按照合同约定方式接收罚款。5.5.4、样板间土建移交74、给装修单位要准时且完整，拖延一天按照合同约定方式接收罚款。5.5.5、外立面落架前需用镀锌铁皮做截水槽。5.5.6、有专人管理开盘区的各项工作，项目经理对结果直接负责，对于现场移交节点如出现两次以上延误，当月工程款50%顺延到下月进行支付。六、 施工准备6.1、施工用水计划施工临时用水包括施工机械用水、生活临时用水、消防用水三部分，各部分用水量如下：a) 施工给水方案（1）、施工用水量Ni施工用水定额，取搅拌混凝土250 L/m3；自然养护砼300L/m3；模板冲洗15 L/m2a；K1施工用水系数，取1.1；K2施工用水不均衡系数，取1.5；Qi每班完成工程量；q1=K1QiNi/(836075、0)K2=1.1(160250+160300+50015)/(83600)1.5=5.47(L/S)。（2）生活用水量 施工工地用水量计算公式：其中 q2 施工工地生活用水量 (L/s)； P1 施工现场高峰期生活人数，500人； N3 施工工地生活用水定额，取25L/人； K4 施工工地生活用水不均匀系数，取1.30； b 每天工作班数(班)，取1。 经过计算得到 q2 = 0.564L/S。（3）、消防用水量本工程场区分区建筑面积不小于5万m2，根据消防范围确定消防用水量q2=30L/S。本工程施工总用水量为q总=5.47+0.564+15=21.034L/SD0.114m由于施工用水量小76、于消防用水量，则取总用水量30L/S即可，所计算出的管径为113mm。总给水管选择管材为160mm。b) 施工排水方案施工场区靠北边有防洪渠。临时设施，随临时道路铺设排水管道。管道采用DN300水泥管至防洪渠，临时道路两侧的排水口均增设沉淀池，用于沉淀施工污水。6.2、施工用电计划该工程临时用电设备主要有：人货电梯、卷扬机、搅拌机、电焊机、钢筋加工机械、木工机械、水电机械、小型电动工具、照明用电等供配电方式：由施工现场设置250KVA美式箱变一台供施工临时用电。再由箱变引一路电源（VV22-3120+270）至施工现场总配电柜。供电方式采用三相五线制TN-S系统。在总配电柜及末端箱做重复接地，77、并与保护零线可靠联接。工作零线和保护零线要严格区分，（保护零线必须使用黄绿双色线）不得混用。所有机电设备的金属外壳必须与保护零线做可靠联接。根据现场情况总配电柜出线采用放射式和树干式相结合的配电方式。现场消防水泵采用单独回路配电。施工现场配电线路：施工现场主要干线采用YC橡套电缆埋地敷设，木工机械、钢筋加工机械电源采用橡套电缆埋地穿管敷设，办公室照明采用做PVC管穿线或塑料线槽配线。移动式配电箱和开关箱的进、出线必须用橡皮绝缘电缆。施工现场配电箱和开关箱：现场临时配电箱采用统一铁制配电箱加工定做，固定式配电箱、开关箱的下底与地面的距离大于1.3m，小于1.5m，其设置地点平坦并高出地面20cm78、，并且周围设置围栏及搭设防雨防砸棚，围栏上悬挂安全标志。开关箱要做到“一机、一箱、一闸、一漏”。配电箱内设置两级漏电保护，总配电箱设置总漏电保护器，在分配电箱的负荷侧装设漏电保护器，再在开关箱的负荷侧装设漏电保护器，以便实现两级漏电保护。现场照明：现场模板区、加工棚、砂石料场采用碘钨灯或汞灯做照明。施工临时棚民工住房照明采用隔离变压36V低压照明。施工现场照明：6.2.1、办公室（安装高度大于2.4m）、室外操作棚及安全通道（安装高度大于3m，并设防护罩）等场所采用220V照明，室外照明采用防雨灯，照明电缆穿PVC管敷设。6.2.2、地下室、楼梯间采用36V安全电压照明，电缆穿PVC管敷设，并79、在一层设配电箱，箱内各设置2KVA-380V/36V干式安全隔离变压器，供地下室、楼梯间36V照明使用并设防护罩。6.2.3、塔吊平台上设置两组镝灯为操作层照明光源。6.2.4、所有照明灯具的金属外壳均应进行保护接零。所有三孔插座必须按规范要求接线,保护接零必须到位，导线必须按规范要求进行分色。6.2.5、特别潮湿场所、导电良好的地面，锅炉或金属容器内作业的照明电源不得大于12V。6.2.6、 在潮湿和易触及带电体场所的照明电源不得大于24V。七、施工机械设备7.1、本工程基础和砼主体施工垂直及水平运输设6台塔吊，臂长56米，结构施工前塔吊安装完成，塔吊安装位置见总平面布置图。7.2、基础工程80、施工完毕，在主体结构及装修工程施工中，高层每栋楼安装一台人货电梯，多层每栋楼安装一台快速提升机与塔吊共同组成垂直及水平运输网络，安装位置见附图。7.3、设砼输送泵 8台（可移动输送泵），具体位置可根据需要调整。7.4、主要施工机械主要施工机械需用计划表序号机具名称规格单位数量1人货电梯台62搅拌机台453钢筋切断机台84钢筋弯筋机台85挖机台56运输汽车台207发电机台68砼输送泵台69钢筋调直机台410小型翻斗台611弯管机台312电焊机台1013运货车台814塔吊台615空压机台616快速提升机台87.5、各施工机械的主要用途：7.5.1、塔吊：主体施工期间运输钢筋、模板、枋木、钢管、混凝81、土等大型材料。7.5.2、人货电梯、快速提升机：主体施工期间作小型材料运输，装修阶段可用于装饰材料垂直运输。7.5.3、砼输送泵：用于砼的水平及垂直输送，将砼送至浇筑地点。7.5.4、砼搅拌机：用于现场零星混凝土的拌制，装修阶段兼作搅拌砂浆。7.5.5、发电机：用于发电，当供电局临时停电时，供应现场主要施工机械的生产用电。八、工程施工方案及技术措施要求8.1、施工测量8.1.1、 测量准备a) 所有进入现场的测量器具检定周期的审定；b) 校核规划设计院定位桩、红线桩和水准点；c) 对测量人员进行技术交底；d) 编制测控布置；e) 建立测量数据库。8.1.2、场区平面控制网的建立 场区平面控制网82、的布设原则：平面控制应先从整体考虑，遵循先整体后局部，高精度控制低精度操作的原则；布设平面控制网首先根据轴线关系图、现场施工平面布置图、基础及首层平面布置图中的关键部位；选点应选在通视条件良好、安全、易保护的地方；桩位必须用砼保护，需要时用钢管进行维护，并用红油漆做好测量标记。 场区平面控制基准点的复测：首先对投资方提供的建筑物定位桩点或用地红线桩点进行复测。并将复测点位误差成果同调整方案报投资方及监理单位。 场区平面控制网的布设：本控制网按级建筑方格网进行测量设置，测角中误差5，边长相对中误差1/40000，相邻二点的距离误差控制在2以内。采用直角坐标定位放样的方法测设出建筑物外轮廓，经角度83、距离校测符合点位线差要求后，依据平面控制网布设原则及轴线加密方法，布设场区平面控制网，建筑物平面控制网悬挂于首层平面控制网上（投资方提供的平面基准网点）。 根据平面设计图提供的坐标点和建设单位提供的建筑红线，用直角坐标计算法建立施工控制网。 根据建立的施工控制网，用经纬仪测出建筑物的外轮廓主轴线，然后按设计图纸用钢尺丈量出各分部控制尺寸及基础定位边界线。8.1.3、高程控制网的建立a) 高程控制网的布设：为保证建筑物竖向施工的精度要求，在场区内建立高程控制网。高程控制网的建立是根据甲方提供的场区水准点（至少提供二个点），采用0.3级精度的AL-32水准仪对所提供的水准基点进行复测检查，校验合84、格后，测设一条闭合或附合水准线路，联测场区竖向控制点（通常是建筑物0.000），以此作为保证竖向施工精度控制的首要条件。b) 高程控制网的精度不低于三等水准的精度。c) 在布设附合水准路线前，结合场区情况，在场区与甲方所提供的水准点间埋设高程控制点，测出场区高程控制点的高程。d) 场区内至少应有三个水准点，水准点距离建筑物应大于25，距离回填土边线应不小于15。e) 水准基点的埋设：在场区内埋设三个永久水准点，作为施工竖向测量控制及沉降观测的起算点。8.1.4、地下结构施工测量 轴线控制桩的校测l 在建筑物基础施工过程中，对轴线控制桩每半月进行复测一次。l 采用测量精度2级，测距精度23ppm85、的全站仪，根据首层控制进行校测。 轴线投测方法u 0.000以下基础施工时，根据施工控制网，在基坑边上埋设主轴线的控制桩位，用经纬仪向施工面投测放线。u 0.000以下的基础结构施工一般采用经纬仪方向线交汇法来传递轴线，引测投点误差不应超过3mm，轴线间的误差不应超过2mm。u 待垫层施工完毕后，根据基础边上的轴线控制桩，将经纬仪架设在控制桩位上，经对中、整平后，后视同一方向桩（轴线标志），将所需的轴线投测到施工的平面层上，在同一层上投测的纵、横轴线不得少于2条，以此作为角度、距离的校核。一经校核无误后，方可在该平面上放出其它相应的设计轴线及细部轴线，并弹墨线标明作为模板的依据。在各楼层的轴线86、投测过程中，上下层的轴线竖向垂直偏移不得超过3mm。u 在施工过程中，每当施工平面测量工作完成后，进入竖向施工，每当柱浇筑成型拆掉模板后，应在柱侧平面投测出相应的轴线，并在墙柱侧面抄测出建筑物50cm线或结构50cm线（50线相对于每层楼板设计标高而定的），以供下道工序的使用。u 当每一层平面或每段轴线测设完毕后，必须进行自检，自检合格后及时填写报验单，报送报验单必须写明层数、部位、报验内容，并附一份报验内容的测量成果表，以便及时验证各轴线的正确程度状况。 地下结构施工中的标高控制l 高程控制点的联测：在向坑内引测标高时，首先联测高程控制网点，以判断场区内水准点是否被动，经联测确定无误后，方可87、向坑内引测所需的标高。l 地下标高的施测：为保证竖向控制点的精度要求，对每层所需的标高基准点必须正确测设，在同一施工段上所引测的高程点，不少于三个，并做相互校核，校核后三点的校差不得超过3mm，取平均值作为该平面施工中标高的基准点，根据基坑的情况，设置在现有的相对固定物体上，所标部位应先用水泥砂浆抹成一个竖平面，在该竖平面上测设定施工用基准标高点，用红色三角作标志，并标明绝对高程和相对标高，便于施工中使用。l 拆模后，抄测结构50线，在此基础上，用钢尺作为向上传递标高的工具。8.1.5、0.000地上施工测量8.1.5.1、平面控制测量a) 0.000以上的轴线传递，采用激光准直仪法，施工至088、.000后（即首层地面处），用激光准直仪在建筑物首层内侧设轴线控制点，在各控制点上做出明显标记并加以保护，做为主体结构采用“内控法”轴线投测的基准点。浇筑以上各层板面砼时，准确地在基准点相垂直对应位置预留200200mm俯视孔，其偏差应2mm。b) 采用测量精度为2级、测距精度为2mm2ppm的全站仪，根据首层控制点进行校测。首层放线验收后，应将控制轴线引测至建筑物内；根据施工前布设的控制网基准点及施工过程中流水段的划分，在建筑物内作内控制点（每一流水段至少23个内控点），埋设在首层相应偏离轴线1m的位置，基准点的埋设采用10cm10cm钢板，钢针刻画十字线，钢板通过锚固筋与首层地面的钢筋焊牢89、，作为竖向轴线投测的基准点，基准点周围严禁堆放杂物，向上各层在相应位置留出预留洞200200mm俯视孔。c) 竖向投测放线之前，应对首层钢板基准点控制网进行复核校测，校测精度不宜低于建筑物平面控制网的精度，以确保轴线竖向传递精度。d) 轴线控制点的投测，采用激光准直仪进行；先在底层基点架设激光准直仪，调校到准直状态后，打开激光电源，就会发射和该点铅垂的可见光光束，然后在楼板开口处用接受靶接受，通过无线对讲机调校可见光斑直径，达到最佳状态时，通知观测人员逆时针旋转准直仪，这样在接受靶处就可见一个同心圆（光环），取其圆心作为向上的投测点，并将接受靶固定，同样的办法投测下一个点，保证每一施工段至少290、3个点，作为角度及距离校核的依据。控制轴线投测至施工层后，应组成闭合图形，且间距不得大于50m。e) 施工层放线时，应先在结构平面上校核投测轴线，闭合后再测设细部轴线。8.1.5.2、高程的传递 主体结构施工测量竖向控制采用“外控”和“内控”两种方法并用，相互校核，以保证测量准确无误。 随主体结构楼层施工，用经纬仪将建筑物大角处主轴线投测到外墙上，并弹出墨线用红漆标注。每层放线时，由此向各楼层投点予以控制。 用垂准经纬仪进行测量，其方法是把目标分别分划板设置在底层控制点上，使目标分划板中心与控制点标志中心重合。开启目标分划板附属照明设备在俯视孔位置上安装仪器，将基准点对中，当垂准点标定在所测楼91、层面十字丝目标上后，用墨斗线弹在俯视孔边上，利用标出来的十字丝作为测量点依据，进行楼层测设轴线。 标高的竖向传递，应用钢尺从首层起始高程点竖直量取，当传递高度超过钢尺长度时，应另设一道标高起始线，钢尺需加力、尺长、温度三差改正。 每段建筑物至少由三个标高点分别向上传递。 施工层抄平前，应先校测首层传递上来的三个标高点，当误差小于3mm时，以其平均点引测水平线。抄平时，应尽量将水准仪安测在测点范围的中心位置，并进行一次精密定平，水平线标高的允许误差为3mm。8.1.6、沉降观测本工程应按施工图上设置的沉降观测点进行沉降观测。a) 观测点的设置：l 、沉降观测点设置按设计施工图要求设置在建筑物的若92、干个点处；l 、观测点在一层结构面施工完毕后开始设置，其标高相对室外地面高出120mm。观测点用f22园钢弯成L型，弯钩长35mm，露出端头铳平焊半圆铜头，然后埋入墙内，埋入深度250mm。露出建筑面层50mm。b) 观测高程的确定：以绝对高程为基准点，在现场内选择6-8个永久固定点，测出固定点对建筑物0.000的相对标高组成水准网，作为沉降观测的依据。c) 观测次数：首层施工完毕即观测一次，以后每施工完一层观测一次。竣工验收时观测一次，并绘制沉降曲线作为竣工资料。竣工验收后，第一年不少于4次观测，第二年不少于2次观测，以后每年一次，直到下沉稳定为止。对于突然发生异常情况。及时通知设计单位，并93、对沉降观测点予以保护，其保护措施由我项目部负责。d) 建筑物沉降观测的具体要求，执行地基与基础工程施工及验收规范（GB50202-2002）、工程测量规范GB5002693及建筑变形测量规程（JGJ/8-97）中有关规定。8.2、土方开挖8.2.1、施工准备 学习和审查图纸检查图纸和资料是否齐全，核对平面尺寸和坑底标高，图纸相互间有无错误和矛盾，了解工程规模、结构形式、特点、工程量和质量要求，熟悉土层地质，水位勘察资料、审查地基处理和基础设计；会审图纸，搞清地下构筑物、基础平面与周围地下设施管线的关系。 作好排水降水设施在施工区域内设置临时性或永久性排水沟，将地面水排走或排到低洼处，再设水泵排94、走；或疏通原有排泄洪系统；排水沟纵抽坡度一般不小于2，使场地不积水。 设置测量控制网为了开挖的准确，在开挖时对标高的控制很重要，因此在开挖时首先要根据给定的国家永久性控制标高和水准点，按建筑物总平面要求，引测到现场。在工程施工区域设置测量控制网，包括控制基线、轴线和水平基准点；做好轴线控制的测量和校核。控制网要避开建筑物、构筑物、土方机械操作及运输线路，并有保护标志；场地整平应设10m10m或20m20m方格网，在各方格点上做控制桩，并测出各标桩处的自然地形、标高，作为计算挖、填土方量和施工控制的依据。对建筑物应做定位轴线的控制测量和校核。进行土方工程的测量定位放线，放出基坑（槽）挖土灰线、上95、部边线和底部边线和水准标志。灰线、标高、轴线应进行复核无误后，方可进行土方开挖。8.2.2、施工方法因本期工程中地下室底板标高相同，我司将对地下室进行机械大开挖。先采用机械开挖到距离底板标高大约200mm时，采用人工开挖清底和开挖承台。并应随挖随验，如发现有地方持载力不够，应及时通知设计及相关各方。 土方开挖前，先由我方测量员进行测量放线，根据定位图放出地下到基坑边线，然后根据1：1.2（高宽比）的放坡坡度放出开挖线，才能进行开挖。 机械开挖机械开挖时，要配合少量人工清土，将机械挖不到的地方运到机械作业半径内，由机械运走。 开挖到距槽底50cm以内后，测量人员测出距槽底50cm的水平标志线，然96、后在槽帮上或基坑底部钉上小木桩，清理底部土层时用它们来控制标高。根据轴线及基础轮廓检验基槽尺寸，修整边坡和基底。 基坑开挖完毕后，会请设计、监理、勘探及质监站等单位人员验槽。对不符合要求的软弱土层等情况作出处理记录，处理完全符合要求后，参加各方会签隐蔽工程记录。 雨期施工时，要加强对边坡的保护。可适当放缓边坡或设置支撑，同时在坑外侧围以土堤或开挖水沟，防止地面水流入。 注意事项：开挖过程中，严格控制开挖尺寸，基坑底部的开挖宽度要考虑工作面的增加宽度，使其能一次开挖到位，避免大面积的二次开挖。开挖基坑时，因场地狭小，所有的开挖土方都必须运出。避免土方堆积而引发坍塌。土方开挖时，注意保护标准定位桩97、轴线桩、标准高程桩。为防止邻近建筑物的下沉，预先采取了防护措施，并在施工过程中进行沉降和位移观测。8.2.3、质量保证措施a) 开挖避免在雨天进行，保持现场及时抽水，防水基坑积水，而浸泡地基。b) 开挖基坑时，控制好挖土的标高，在设计标高以上暂留300mm的土不挖，待抄平后，由人工挖出，严禁超挖；挖完后及时进行垫层施工。c) 在基坑开挖时，如急降雨水，立即停止开挖，已开挖的基坑用事先准备好的彩条布及时覆盖，减少基坑浸湿。8.2.4、安全、文明施工 使用机械挖填土方，应遵守有关机械的安全操作规程，确保机械和人员安全。配合机械施工的作业人员，应在机械臂杆回转半径以外操作。 开挖土方时应按规定放坡98、或设固壁支撑，以防坍塌。 各类机械设备使用中对刹车、转向、限位、超重等安全保护设施要定期和不定期检查、维修，确保机械设备不带病作业和超载作业。 挖掘机工作中禁止突然换向行驶、突然改变回转方向、突然制动、突然转弯，回转时不要碰到其他物体。 做好施工区和生活区都能保持 场地清洁、卫生，道路畅通，物料堆放整齐、机械停放有序，使整个现场的文明施工始终处于良好的受控状态。 开挖时，禁止挖机臂下站人，特别注意，人工和机械配合下的操作。 处理好环卫、边防等部门的关系，做好文明施工，树立文明形象。8.2.5、土方回填 回填土应在承台、地梁、挡土墙施工后，分段分区进行回填，并力求尽早安排，回填前应对填方基底和已99、完成项目进行隐蔽验收，并做好记录。 回填土一般选用含水量在10%左右的干净粘性土(以手攥成团、自然落地散开为宜)。若土过湿，要进行晾晒或掺入干土、白灰等处理；若土含水量偏低，可适当洒水湿润。 深浅基坑相连时，要先填深基坑，填至与浅基坑标高一致时，再与浅基坑一起填夯。分段填夯时，交错处做成阶梯形，上下接搓距离不小于1.0m。 回填土要分层铺摊夯实，蛙式打夯机每层铺土厚度为200250mm；人工夯实时不大于200mm。每层至少夯击三遍.要求一夯压半夯。其压实系数0.94。 雨期施工时，防止地面水流入坑内，导致边坡塌方或浸泡基土。 注意事项基础肥槽回填土，必须清理到基础底面标高，才能逐层回填。严禁用100、水浇使土下沉的“水夯法”。8.3、砖胎膜、垫层8.4、地下室基础8.5、钢筋、模板、砼、砌筑、装饰、脚手架、安装等分项技术方案8.5.1钢筋本工程的全部钢筋加工与制作，均安排在施工现场的加工场进行，采取机械制作、人工绑扎。一、施工准备原材料供应：施工前根据施工进度计划合理准备材料，组织钢筋进场，并附带原材料质量证明书，钢筋进场后立即组织复试，原材料试验报告单的分批必须正确，同炉号、同牌号、同规格、同交货状态、同冶炼方法的钢筋60可作为一批；同牌号、同规格、同冶炼方法而不同炉号组成的混合批的钢筋30可作为一批；但每批应6个炉号含炭量之差0.02，含锰量之差0.15。材料要求外观检查，每批钢筋均应101、进行外观检查，表面不得有裂纹，结疤和折叠及锈蚀，钢筋每1m弯曲度不应大于4mm。力学性能试验：进入综合加工场的钢筋按规定的取样方法抽样，进行拉伸试验（包括屈服点、抗拉强度和伸长率，且钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。）及冷弯试验，经试验不合格的及时清运出场外。进场的钢筋应按批量和炉号提供合格证和试验报告，技术资料不明的钢筋不得进场。砼构件的钢筋保护层应严格按照施工图设计留置，保护层垫层的选择：梁底、板底采用塑料垫块，梁侧、柱采用塑料环固垫块。二、钢筋加工钢筋在现场加工，配筋时严格按照施工图纸要求，同时符合11101102、03329和结构工程施工及验收规范的规定优化配料，力求配筋损耗率最小，配筋根据项目经理部审核批准后的钢筋配料单进行钢筋的加工，加工过程中要严格控制加工尺寸；加工尺寸不合格的钢筋不准使用。成品钢筋及原材料要分类码放并挂标识牌。 三、钢筋连接 施工中钢筋接头均按设计要求和规范规定执行。（一）、钢筋直螺纹套筒接头（机械连接方法）1.规范索引镦粗直螺纹钢筋接头（JL/T3057-1999）2.操作要点将钢筋的连接端先进行液压镦粗，再加工出等直径螺纹并用接套筒连接成能充分发挥钢筋强度的接头。3.等强度直螺纹接头连接套筒的材料一般为低合金钢，优质碳素结构钢，连接套筒的设计抗拉承载力标准应不小于被连接钢筋103、的受力拉承载力标准值的1.2倍，套筒长度为钢筋直径的两面倍，其质量要求必须符合国标GB197-81要求。4.常用套筒有下列几种形式：a、标准型；b、插口型；c、变径型；d、反正丝扣型，可根据现场情况选用。5.钢筋连接对连接钢筋可自由转动时，或不方便转动的场合，先将套筒预先部分或全部拧入一个被连接钢筋的螺纹内，而后转动连接钢筋或反拧套筒到预定位置，最后用扳手转动连接钢筋，使其相互对顶锁定连接套筒；对于钢筋完全不能转动，如弯折钢筋，或还要调节钢筋内力的场合，如施工缝后浇带，可将锁定螺母和连接套筒预先拧入加长的螺纹内，再反拧入另一根钢筋端头螺纹上，最后用锁定螺母锁定连接套筒，或配套应用带胡正反丝扣的104、丝牙和套筒，以便从一个方向上能松开或拧紧两根钢筋，以达到锁定和连接效果。6.质量控制和检查验收工程中应用等强直螺纹接头前，应具备有效的试验报告，并对工程中将使用的各种规格的接头，均应做不少于三根的单向拉伸试验，其抗拉强度能发挥钢筋母材或大于1.1倍钢筋抗接强度标准值。施工中要注重对切割下料、液压镦粗和螺纹加工外观检查验收工作，严格把好自检、交接和专职检的过程控制关。接头的现场检验按验收批进行，同一施工条件下采用同一批材料的同等级别、同规格接头，以300个为一个验收批，必须在工程结构中随机抽取3个试件作单向接伸试验，当3个试件的抗拉强度值，都能发挥钢筋母材强度或大于1.1倍钢筋抗拉强度标准值，该105、验收批为合格。有一个试件的抗拉强度不符合要求时，应再取6支试件进行复检，复检中如仍有一个试件不符合要求时，则该验收批为不合格，对不合格接头应会同有关部门进行处理或降级使用。（二）、闪光对焊 1、规范索引钢筋焊接及验收规程（JGJ182003） 2、操作要点 焊前清除钢筋端头150mm范围内的铁锈、污泥等，以免在夹具与钢筋间因接触不良而引起“打火”，此外，钢筋接头如弯曲应高超或切除。当调换焊工或更换焊接钢筋品种和规格时应先制作对焊试样(不少于2个)进行冷弯试验，合格后才可成批焊接。闪光留量、闪光速度、顶锻速度、变压器级次等焊接参数应根据钢种特征、气温高低、实际电压、焊接性能等具体情况，由操作人员106、自行修正。夹紧钢筋时，应使用钢筋凸出部分相接触，以利均匀加热和保证焊缝与钢筋轴线相垂直。焊接时一次闪光，闪平为准，预热充分，频率要高；二次闪光短稳强烈，顶锻过程快而有力。焊接完毕，应待接头处由白红色变为黑红色才能松开夹具，平稳取出钢筋，以免接头弯曲。不同直径钢筋焊接，其直径比不能大于1.5倍，同时注意两者在焊接过程中加热均匀，焊接时按大直径钢筋选择焊接参数。焊接场地须有防风、防雨措施，以免接头骤然冷却，以生脆裂，接头部位可用适当保温材料覆盖。3、对焊缺陷防止措施见下表项次异样现象和缺陷种类防止措施1烧化过份剧烈，并产生强的爆炸声降低变压器级数减慢烧化速度2闪光不稳定清除电极底部和表面的氧化物提107、高变压器级数加速烧化速度3接头中氧化膜未焊透或夹渣增加预热程度加快临近顶锻时的烧化速度确保带电顶锻过程加快顶锻速度增大顶锻压力4接头中有缩孔降低变压器级数避免烧化过程过份强烈适当增大顶锻留量及顶锻压力5焊缝金属过烧或热影响区过热减小预热程度加快烧化速度，缩短焊接压力避免过多带电顶锻6接头区域裂纹检验钢筋碳、硫、磷含量，如不符合规定时应更换钢筋采取低频预热法，增加预热程度7钢筋表面微融及烧伤清除钢筋被夹紧部位的铁锈和油污清除电极内表面的氧化物改进电极槽口形状，增大接触面积夹紧钢筋8接头弯折或轴线偏移正确调整电极位置修整电极钳口或更换已变形的电极切除或校直钢筋的弯头4、质量检验标准钢筋焊接及验收规108、程（三）、电渣压力焊1、规范索引钢筋焊接及验收规程（JGJ182003）2、操作要点1）、操作前清洗钢筋端头的锈、泥沙、油污等杂质。2）、焊接、级钢采用E43焊条，焊接级钢采用E50焊条。3）、手工电渣压力焊时应用直接引弧法。4）、焊接时间长短根据钢筋直径确定，电弧过程和电渣过程时间比为3:1。5）、因电弧不顺利或网络电压偏低时，总焊接时间应相应延长，延长时境只能加在电弧过程中。差较低时，当焊接完成后，先拆机头，待焊接接头保温一段时间后再拆焊剂盒，以防冷却现象。时应加强电源管理，严禁钢筋接触电源，焊机必须接地，焊接导线及钳口接线处有可靠绝缘，变压器和焊机不得超负荷使用。3、电渣压力焊的缺陷性质109、与防治措施如下表缺陷性质防治措施轴线偏移1、钢筋的焊接端部力求挺直2、正确安装夹具和钢筋3、及时修理或更换已变形原电极钳口4、焊接操作过程避免晃动接头弯折1、钢筋的焊接端部力求挺直2、正确安装钢筋，并在焊接时始终扶持端正3、焊毕，适当延长扶持上钢筋的时间4、及时修理或更换已变形的电极或夹具结合不良1、正确调整动夹头的起始点，确保上钢筋下送到位2、避免下钢筋伸出钳口的长度过短，确保熔池金属受到焊剂正常依托3、防在焊接时焊剂局部泄露，避免熔池金属局部流失焊包不均1、减少钢筋端面的不平整度2、装焊剂时，力求钢筋四周均匀一致3、焊剂回收使用时排除一切杂质4、避免电弧电压过高，减少偏弧现象5、防止焊剂局110、部泄露，避免熔池金属局部流失过热（焊包薄而大）1、理选择焊接参数，避免采取大能量焊接法2、减少焊接时间3、缩短电渣过程气孔、夹渣1、遵守使用焊剂的有关规定2、焊前对钢筋端部的锈斑、杂物清除干净3、缩短电渣过程，使用筋端面呈微凸状4、及时进行顶压过程4、质量检查标准：钢筋焊接及验收规程（JGJ182003）四、钢筋绑扎施工工艺：钢筋翻样材料检验焊接试验钢筋制作成品钢筋检验钢筋绑扎成型钢筋验收隐蔽工程记录。钢筋绑扎前先熟悉施工图纸及规范，核对钢筋配料表及料牌。对于结构形式复杂的部位，应先研究透逐根钢筋的摆放层次的穿插顺序，减少绑扎困难，避免返工，保证质量。 钢筋绑扎应严格按规范和设计要求执行。钢筋111、搭接长度、锚固长度、钢筋保护层、钢筋接头位置严格按照工程规范和设计图纸要求。钢筋过密时，先进行放样，提前采取措施。在施工前将对作业班组进行详细的技术交底，把施工图纸消化透，明确绑扎顺序，并加强现场质量控制，严格规范化管理。钢筋翻样应仔细认真熟悉施工图纸，严格按设计要求和规范及抗震结构要求进行钢筋翻样。并向钢筋制作班进行认真的交底。钢筋制作时，应先进行试弯，丈量符合要求时再开始下料，钢筋下料要统筹安排，降低损耗。制作好的钢筋分规格、品种、构件编号分类堆放整齐，并将栋号、构件编号和名称、规格及根数标识清楚。五、钢筋定位及保护层控制措施针对砼结构施工中钢筋位移，砼保护层厚度不均匀等质量通病，本工程拟112、在工程结构施工阶段墙、柱钢筋绑扎时，上口设置钢筋定距框，以控制墙、柱主筋全部到位，保证保护层完全正确。采用砼保护层专用塑料定位卡具代替传统砂浆垫层，保证钢筋在结构中的位置和砼保护层的厚度。柱钢筋柱的根部钢筋一般是对准砼垫层上的控制线上一个柱箍筋，将柱钢筋捌头向外绑在底板的钢筋网上。在底板、楼层上表面用钢管架固定在准确位置，由质检员和技术员用经纬仪、水平仪、线绳、钢尺等进行复核。每层柱身除按八字形绑扎外，应在柱身0.5m处和柱顶（梁底）以下0.1m处各增加一个定位箍筋，定位箍筋的间距为最大直径受力钢筋直径的60d。定位箍筋应由制作工艺计划焊制。柱纵筋不得与箍筋、拉筋及预埋件焊接。梁钢筋纵向受力钢113、筋出现双层或多层排列时，二排钢筋之间应垫以直径25mm28mm的短钢筋，间距为受力钢筋的100。框架梁节点处钢筋穿插十分稠密时，应留有能满足浇灌砼和振捣的间隙。每跨梁除按八字形绑扎外，应在净跨梁两端（墙柱面）向内300mm处各增加一个定位箍筋，定位箍筋的间距为最大直径受力钢筋60d，且应有在两个定位箍筋之间的梁底设一组（两块）塑料垫块。定位箍筋、塑料垫块、短钢筋有专门的制作工艺计划。楼板钢筋在绑扎板钢筋之前，在楼面模板上弹出板筋的准确位置。板筋的上铁保护层控制楼板下铁上排与上铁的下排之间间距，控制通过制作马凳支撑或塑料卡（垫块）来进行保护层控制。质量标准l 首先为钢筋加工制作1) 钢筋调直后的114、不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减小5%。2) 钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求，其偏差应符合下列规定a) 受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸 10mmb) 弯起钢筋的弯折位置 20mmc) 箍筋内净尺寸5mm3) 受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定：a) HPB235级钢筋未端应作180弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍；b) 当设计要求钢筋末端需作135弯钩时，HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求；c) 钢筋作不大于90的弯折时，弯折处的弯弧内115、直径不应小于钢筋直径的5倍。4) 除焊接封闭式箍筋外，箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计和规范要求l 其次为钢筋连接施工1) 钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。2) 钢筋连接应符合钢筋机械连接通用技术规程JGJ107、钢筋焊接接头试验方法标准JGJT272001的规定要求。3) 加工钢筋螺纹的丝头、牙形、螺距等必须与连接套牙形、螺距一致，且经配套的量规检验合格。连接套表面无裂纹，螺牙饱满，无其他缺陷。螺纹接头安装后抽取其中10%的接头进行拧紧扭矩校核，拧紧扭矩值不合格数超过被校核接头数的5%时，应重116、新拧紧全部接头，直到合格为止。经拧紧后的滚压直螺纹接头应作出标记，单边外露丝扣长度为1-2丝。4) 化学植筋：允许偏差序号项目允许偏差（mm）检验方法1植筋深度20，5用钢尺检查2植筋孔径4用钢尺检查在植筋前，要对所用钢筋及植筋胶进行现场拉拔试验，检测的数量是植筋总数的10，检测试验合格后就可进行下道工序施工。l 钢筋安装1) 绑扎钢筋网的长、宽允许偏差为10 mm，采用钢尺检查；网眼尺寸允许偏差为20 mm，采用钢尺量连续三档，取最大值。2) 绑扎钢筋骨架长度允许偏差为10 mm，宽、高度允许偏差为5mm，采用钢尺检查。3) 受力钢筋间距允许偏差为10 mm，排距允许偏差为5mm，采用钢尺量117、在两端及中间各一点，取最大值。4) 绑扎箍筋及横向钢筋间距允许偏差为20 mm，采用钢尺量连接三档，取最大值。保证项目：钢筋品种和质量必须符合设计要求和有关的规定。带有颗粒和片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋，严禁按原规格使用，钢筋表面应保持清洁。钢筋的规格、形状、尺寸、数量锚固长度、接头设置必须符合设计要求和施工规范规定。钢筋对焊接头的机械性能结果必须符合钢筋焊接施工及验收的专门规定。基本项目：缺扣、松扣的数量不超过绑扣数的10，且不应集中。弯钩的朝向应正确，绑扎接头应符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值。箍筋的间距数量符合设计要求，有抗震要求时，弯钩角度135，弯钩平直长度为10。钢筋118、允许偏差项目项目允许偏差检验方法钢筋网的长度、宽度10尺量检查钢筋网眼尺寸20尺量连续三档取其最大值钢筋骨架的宽度、高度5尺量检查钢筋骨架的长度10尺量检查受力钢筋间距10尺量两端中间各一点，取其最大值。排距5绑扎箍筋、构造筋间距20尺量连续三档取其最大值焊接预埋件5尺量检查受力钢筋保护层梁、柱5板38.5.2模板第五节 模板工程木工组依据所测定控制轴线进行墙、柱、梁模支立，依据控制轴线进行垂直和开间校核和固定，完工后由测量员进行二次复检，严格控制轴线，确保准确无误，使工程质量得到可靠保证。本工程的施工难点在于地下室高支模及转换层模板的支设，下面我们着重讲述一下我司在这方面的施工方法：由于要在119、较紧的工期内完成如此大量的模板工程，在确保质量的同时达到节约材料、降低成本，必须采取相应的施工技术管理措施。首先，根据每个施工区段的模板工程量及施工工期来安排劳动力，在保证工期的同时，力求劳动力的均衡安排。为了不影响工期，组织施工力量实行流水作业。要确保模板质量，关键在于保证模板原材的质量、支设的尺寸、支撑体系及细部处理，从而保证不错位、不变形、不胀模。主要应注意的部位为模板接缝、梁柱接头、上下层接头等。1、模板设计：在会审图纸后，根据工程的特点、难点，合同工期及现场环境，对各部分混凝土模板进行细化设计，确定木模板数量、制作的几何形状、尺寸要求，根据模板固定方式、龙骨规格、间距、施工组合荷载等120、，选用支架系统。2、模板备料模板数量应按模板设计方案结合施工流水段的划分，进行综合考虑，合理确定模板的配置数量。模板涂刷适量的脱模剂，并分规格堆放。根据图纸及有关要求，放好轴线和模板边线，定好水平控制标高。根据模板方案、图纸要求和工艺标准，向班组进行安全、技术交底。3、模板及支撑要求、保证工程结构和构件各部份形状尺寸和相互位置的正确。、具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠的承受新浇筑混凝土的自重和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载。、构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇筑、养护等要求。、模板的接缝不应漏浆。、模板与混凝土的接触面应涂隔离剂。对油质类影响结构或妨碍装饰工程121、施工的隔离剂不宜采用。严禁隔离剂沾污钢筋与混凝土接槎处。4、转换层模板支撑系统A、模板的主要组成材料及要求（1）、木托方：选用50100松木枋，木枋要求不弯曲变形，无死节、无蛀孔、无腐朽、无断裂，应经挑选后刨平，刨直加工，确保大面尺寸一致。（2）、模板：用18mm厚胶合板制作，表面平整，光滑，拼缝严密。（3）、钢管：支撑用立杆，大小横杆及包箍围柃均采用48钢管，壁厚3.5 mm，材质应符合普通碳素结构钢技术条件GB700-88中的Q235A钢的技术要求，弯曲、变形、锈蚀钢管或已被打过孔眼的钢管不得使用。（4）、扣件：所使用的扣件，应符合JGJ22-85钢管脚手架扣件中的有关规定，材质应符合GB122、978-67可锻铸分类及技术条件中的KT33-88的技术要求，扣件抗滑移能力（）7KN。（5）、钢卡具：自制成品，用8厚钢板与212钢筋焊接。（6）、穿心螺栓：螺栓直径不小于12；现场根据实际长度用圆钢制作。（7）、螺栓套管：采用硬质16PVC套管。（8）、垫脚板：竖向结构模板下均应采用垫脚板，有防止漏浆和固定位置作用。（9）、垫木：一般规格50200，用木枋板制作，用于在地面上支模。B、柱模板：柱模板设“#”形包箍和螺栓拉接紧固，包箍垂直间距500mm，第一道距柱脚200。柱模构造如下图：包箍选用50100木枋，小面应平直。截面超过1000的柱，包箍间距400，截面超过200的柱，包箍间距3123、00。（1）、脚垫有固定模板，防止下口漏浆的作用，安装方法是：按柱断面尺寸制作框形脚垫板，板厚18，宽100mm。（2）、安装时，按柱脚位置线确定位置，按设计要求调整标高，使其平整后用钢钉固定。（3）、模板阻筋用12制作，长度250，在混凝土终凝前插入柱脚位置线外侧，或脚垫外侧，每边二根，露出长度100。（4）、穿心螺栓，螺栓直径14。用于截面超过1000的大柱，穿心螺柱沿长方向设四道。C、转换层模板支撑系统搭设（1）、立杆：纵负横向间距均按1000设置，顶端横杆采用双扣件。（2）、水平拉杆：各立杆间布置双向水平拉杆，上、中、下设三道。D、梁模板（1）、梁底紧固卡件用14钢筋、套管、螺杆等组合124、支撑，间距约700。（2）、夹管应认真挑选，不得使用弯钢管。（3）、梁相口胀力主要依靠板底模支撑，每根托木方上钉2根2寸的铁钉。 （4）、梁高700时，在下口1/3高度需用螺栓拉结，梁板底模按设计要求起拱，规范要求为1但最大起拱高度不大于mmm（5）、梁、板垂直支撑选用脚手钢管，搭设整体排架支撑。立杆间距纵向不大于1000，横向不大于700，梁高800以上，立杆纵向间距800。横向间距500。E、地下墙模板墙支模时采用50100木枋作龙骨，350mm竖立，横向肋用双钢管扣住700mm，凡遇门窗洞口四周间距加密，双螺帽加固，防止爆模，外墙及水池壁采用止水螺杆，其两端焊短钢筋头来控制墙体和池壁厚度125、并穿505018厚木板，便于止水螺杆去掉后用防水砂浆抹平，止水螺杆的止水片必须双面满焊，以确保止水效果。五、模板安装的技术要求、所有墙、柱模板，在其根部开设100200检查洞口，以便在砼浇筑前清理模板内的杂物和积水，确保其模内无杂物、无积水时方可封闭检查洞口。、跨度大于4m的梁，按规定规定起拱（h=2/1000）。、模板侧模拆模时间不小于36h，梁板底模应待砼强度等级达75%以上方可拆除，跨底大于8m的梁板底模应达100%方可拆除。二、高支模施工工艺（一）、结构概况 地下一层层高为5.6m的钢筋混凝土。结构型式为现浇钢筋混凝土剪力墙结构。 转换梁的满堂架子支撑全部位于地下室顶板上（二）、施工方126、法1.高支模支撑设计本工程最高层高为5.6m，水平构件为钢筋混凝土梁板。先根据以往施工经验，假定架体的各项参数，如立杆间距等，再对架体进行整体稳定及局部稳定的验算。2.方案设计该顶板支承系统设计采用扣件式钢管脚手架搭设。钢管选用外径48，壁厚3.5mm的高频焊接管，立杆间距10001000mm，横杆步距1500mm，第一道横杆（扫地杆）离地面200mm。梁板底沿纵向方向间距2400mm设置一道剪刀撑（即间隔一道立杆），距地面30cm设置纵横向扫地杆；板底模板选用优质18mm厚九层板，底枋（150mm）及横楞采用50100松木枋。扣件材质应符合KT33-8的技术要求，支撑搭设方法详见附图。抗滑移127、能力取7KN。钢管特性参数：截面A=4.89cm2、回转半径I=1.58cm抗压、抗弯强度设计值F=205N/ mm2，截面承载力（N）=27.2KN3.整体稳定性根据公式计算： N0=96EI/（0.4C+LC）E：钢管弹性模量，这里取2.06105N/mm2 ；I：单根钢管的惯性矩，这里取9.89104；C：立杆横向距离，这里取1200mm；L：水平横杆的相隔高度，这里取1500mm。N：钢管单元的轴向荷载当NN0/3时整体稳定性满足要求。根据计算得：N0462KN取钢管自重：3.78（11.1+1.210）=1KN砼自重：25000.750.41.210=9KN模板自重：0.212=2.128、4KN施工荷载：2.51.21.2=3.6KN浇砼振动荷载：21.21.2=2.88KN倾倒砼荷载21.21.2=2.88KN计算得：N=1.2（9+2.4+1）+1.4（3.6+2.88+2.88） =27.98KNNN0/3满足整体稳定性4.局部稳定性N2=（An/K）fv+(y+1)/2-（fv+(y+1)/2）2-fv1/2N：立杆设计荷载K：考虑钢管平直度、锈蚀等影响的附加系数，取K=2An：单根钢管截面积4.893102mm2fv：立杆设计强度n：n=0.3（L0/100i）2（L0：立杆计算强度：钢管回转半径）。f：欧拉临界应力=2E /2，=L/I 计算得：N2=33.3KNN129、N2，局部稳定性满足要求。5.操作要点5.1根据施工方案在需支撑加固、支撑的范围弹出墨线，并简单标明搭设方向。5.2摆设垫板：在需架设立杆的部位铺上50100木枋，木枋长度不宜小于300mm。5.3在指定范围内搭设立杆水平杆，剪刀撑、加强杆等，并检查扣件是否扭紧，必要时采用双扣件加固。5.4楼板上下层立杆必须对齐，不得错位，梁下邻枋采用50100木枋，模板采用18mm胶合板。5.5严格按设计方案施工，并加强对施工过程中的检查，做到检查有记录及完整的会签，对隐患要做到按三定措施落实整改，确保施工要求。5.6立杆基础为先浇筑的底板混凝土，基础承载力满足要求，立杆底部采用底座构件，立杆采用穿心套接接130、驳，同一截面内对接应错开；纵横向设置水平拉杆，每部的纵横向水平拉杆必须拉通，水平拉杆采用搭接，严禁采用对接方式；5.7设置纵横向扫地杆（距地面30cm）及剪刀撑，剪刀撑每2.4M设置一道，与立杆有可靠的连接；5.8首先应严格加强对钢管及扣件的质量检查，验收合格后方可投入使用，特别拾扣件的本身的质量更是至关重要，因为在这受力传递方式下，该支模系统的稳定性由扣件的抗滑力决定。5.9系统搭设完成后应及时检查验收，特别对扣件安装质量采用测力扳手进行检查。如果扣件失效，会使立杆计算长度和长细比增大，导致立杆的承载力降低；5.10施工过程中，混凝土及其他设备堆放应符合施工方案规定要求，严禁超载，尽量使支撑131、系统受力均衡。这种系统的整体稳定性一般能满足要求。但单根立杆的承载力较少，不能承受过大的集中荷载，以防止由于因局部构件失稳而导致整体结构失稳。6、高支模安全管理体系6.1、建立由项目经理领导，各专业工长、各专职质检员参加的横向到边，纵向到底的安全生产管理系统，从项目经理到各生产班组的安全生产管理组织机构图如下：公司质安部项目经理技术组设备组安全组质量组各专业工长各专业班组6.2、保证生产安全的措施严格遵守各项安全生产规定，确保生产安全。架子工必须经过安全培训，考试合格后才能持证上岗操作。架子工操作时应戴好安全帽，系好安全带，佩戴工具带，禁止穿硬底鞋和易滑的鞋。架子工的作业必须遵照安全技术操作规132、程、施工负责人的安全技术交底进行。在操作中要严格按规程、标准要求搭设，坚守工作岗位，严禁洒后上岗操作。遇到六级以上大风等恶劣天气，禁止进行露天的高处架子作业。脚手架、脚手板、钢管、构件等材料在使用时的上下，要做到传递或用绳索吊放，严禁抛扔。脚手架等特殊架子搭设，必须经过施工负责人、安全人员、使用班组共同验收合格后方准使用。在拆除脚手架时，四周应设围栏或警戒标志，并设专人看管。安全帽、安全带、安全网要有符合国家标准的出厂合格证，钢管扣件要有出厂合格证明，有严重锈蚀、弯曲、滑丝的劣质品禁止使用。7、后浇带模板支设后浇带支模采用快易收口网支模。在梁板砼浇筑完成并达到一定强度后,应立即对底板后浇带进行133、保护。方法是在后浇带两边砌筑200mm高砖坎,然后用胶合板覆盖后浇带,以防止在今后施工中有杂物落下。在砼浇注60天后（至少42天），开始浇注后浇带处砼,按照最新规范要求施工缝截面按直差留置并在浇注砼前应清除松动的石子及软弱砼层,并加以充分的湿润并冲洗干净,且不得有积水,浇注砼的标号应比原标号高一个等级,同时砼内掺适量的UEA微膨胀剂。8、电梯井核心筒支模模板竖楞采用50100mm木枋，横楞采用483.5mm钢管，模板支撑采用钢管脚手架，钢管立杆下端加设可调支座，并采用钢管做斜撑。为保证模板的侧向刚度，在模板中间加设对拉螺杆，对拉螺杆的横向间距按450mm布设，纵向间距按500600mm设置。9134、楼梯模楼梯模板采用封闭式模板，如图-1所示。图-1 楼梯支模示意图10、施工临时人梯的搭设在进行高支模施工时必须注意，根据实际操作部位在没有施工通道情况下要采取搭设临时上人楼梯的措施，以防止施工人员在到施工面时严重违反安全操作规程，乱爬架体和发生高空附落事故，同时要充分发挥安全带，安全网，安全帽的作用，该防范的，首先采取安全防范措施，待工序完成后方可拆除。11、标准楼层模板工程具体支模操作方法同转换层。施工时，由于标准层建筑物结构相同，为节约模板，在施工过程中对每块模板木枋编号(须注明模板位置)，拆模时由专人监督分类堆放整齐，下层施工时按编号安放模板木枋位置。严禁施工过程 中乱锯模板木枋，施135、工前对新进场的工人须加强质量和成本教育工作。 七、特殊柱墙的支撑方式对于特殊部位、梁、柱、墙模等重要部位进行支撑时，由于支撑角度及受力方式不同在硬架支撑情况还不能满足，技术要求和施工工艺要求时，还可采用硬架支撑加缆风绳拉等的方式加以保护和进行调整。 八、外侧剪力墙支撑与外架体系的关系在外侧剪力墙支模过程中，必须随墙架设的双排钢脚手架，该架的搭设方案（按外墙脚手架与配架施工方案）执行，该架体主要解决施工人员在侧墙钢筋施工，模板工程及砼工程施工的操作架体，不能与侧墙的支撑体系相连系，所以严格注意施工架体与支撑体系的区别和分设，万万不可混为一体。九、模板支撑体系的搭设要求现场安全负责人应在模板支撑搭136、设时和砼浇筑前向作业人员进行安全技术交底。板、梁模板支撑搭设应按审批后的技术方案，技术方案未经审批部门同意，任何人不得擅自修改。支模立杆基础必须坚固，符合设计计算要求，并在竖向钢管下垫好符合设计要求的木块，以满足承载力的要求，不得底部无木块或用砖垫高。对所有现场使用的材料进行检查，使用过的旧材料须进行测试，决不允许有不合格的材料出现在模板支撑中。钢筋支撑的搭设由专业人员操作，所有操作应符合脚手架有关规定，钢管搭设长度不少于400mm，且每个接头使用两个以上扣件。同一立杆不得有两个接头。剪力支撑数不得随意减少，作业人员不得从支撑系统爬上爬下。提前确定砼浇筑方向，在反浇筑方向增加柱的钢支撑。十、模137、板的拆除混凝土施工完成后在满足混凝土结构工程施工及验收规范GB50204-2002的前提下还需满足如下要求才准拆模(以下标准部分高于规范要求)：构件类型构件跨度(m)达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率(%)板25028758100梁、拱、壳8758100悬臂结构100墙模板拆除：先拆除对拉螺栓等附件，再拆除斜撑，用撬棍轻轻撬动模板，使模板离开墙体即可把模板吊走。楼板、梁板拆除：a、先拆梁侧模板，再拆除楼板模板，楼板模先拆水平杆，然后拆除模板支撑。b、用钩子将模板钩下，等该段的模板全部脱模后集中运出、集中堆放。c、先拆顶撑模板，再拆排架。d、柱模板拆除应以能保证砼表面及棱角不受损坏时方138、可拆除。梁板底模的拆除不得影响砼的质量，在每层梁、板砼浇筑时，多留一组砼试块，待砼7天龄期时试压，若达到拆模时所需强度则开始拆模。e、拆下的模板及时清理，涂刷脱模剂，拆下的扣件集中收集管理。十一、模板的质量标准保证项目a、模板及其支架须有足够的刚度、强度和稳定性；b、大模板的下侧及大模板与角模接缝处要严密，不得漏浆。基本项目a、模板与接缝处接缝的最大宽度不应超过1.5mm；b、模板与砼的接触面应清理干净，并涂刷隔离剂。允许偏差 项 目允许偏差1轴线位置52底模上表面标高53截面尺寸基础10柱、墙、梁+4，-54层高垂直35相邻两板表面高低差26表面平整度(2m长度上)57预埋钢板中心线位移38139、预埋管预留孔中心线位移39预埋螺栓中心线位移2外露长度+10，-010预留洞中心线位移10截面内部尺寸+10，-0十二、成品保护模板必须逐层、逐块调整验收，不得从高空往下投掷，不得碰撞冲击组装好的模板。保护模板本身的整洁及配套设备零件的齐全，吊运应防止碰撞，堆放合理，保持板面不变形。拆除时按程度进行，禁止用大锤敲击。模板与墙面、柱面粘结时，禁止用塔吊吊拉模板，防止将墙面、柱面拉裂。十三、质量通病的防治措施为保证结构尺寸、位置的正确性，支模前要放好模板线，梁板模板安装完后再放一次检查线，以核对墙柱位置尺寸。木枋及对拉螺栓的设置要严格按施工方案执行，不允许随意减小间距，且注意木枋要立放，对拉螺栓用140、的钢筋要经过检验，合格后才能使用，以免出现胀模现象。为了保证木枋规格一致，所有枋材都要经过加工裁制成统一尺寸以防支模板翘曲平。浇筑砼前，要保证模板内洁净，在砼浇筑过程中要经常检查，如发现变形、松动等情况，及时修补加固。第六节 混凝土工程预拌商品混凝土由开发商组织供应，预拌混凝土生产质量的控制（指原材材料质量、配合比、坍落度及强和抗渗等级）由预拌混凝土厂方负责，混凝土厂方应及时提供原材料样品和检验报告等技术资料，供质检和监理人员抽检复核，以便进一步确认原材料质量符合规范要求，合格后方可安排混凝土生产供应,其中地下室底板和侧板选用级粉煤灰，粉煤灰必须满足粉煤灰混凝土应用技术规范GBJ14690的要141、求。混凝土浇筑时混凝土厂委派人员到施工现场负责商品混凝土的质量管理，以便供双方互相联系、配合，共同参与质量监控。在与混凝土厂联系混凝土时必须注明时间、供应量、混凝土强度等级、抗渗等级、坍落度等，商品混凝土到达现场后，应对其进行现场取样，测试混凝土的坍落度。按发货单逐车验收混凝土从出站到浇筑的时间，并控制好混凝土的浇筑时间。凡超出规定时间的混凝土，不准在本工程中使用。浇筑混凝土过程中，项目试验员必须坚守岗位，随时测定混凝土的坍落度情况。并按规定取样制作试块，所有试块均在混凝土施工现场随机取样制作，梁板等重要位置，除留置标准试件外，还应根据混凝土量留置同条件养护试件作为拆模参考一、浇筑前的准备工作142、为了确保砼顺利浇筑和浇筑质量，项目经理部成立以项目经理为首的砼浇筑领导小组，浇筑之前召开专题交底会和动员会，充分做好准备工作，为砼的成功浇筑奠定基础。现场对施工班组做好交底，使工人能确实掌握要领以及应注意的事项，模板、钢筋内必须彻底清理干净，不得有渣土、杂物及积水，底板验收之后才允许浇筑。材料组准备好砼养护所需的阻燃保温毡和塑料薄膜等材料进场，以及预防雨水的物资和排水设备。检查所有施工前的条件是否具备（包括人、机、料、照明、天气情况等各种环境条件）。二、砼施工措施1、墙、柱砼浇筑墙、柱砼分层浇捣，每次下料厚度控制在250-400mm之间，用插入式振动器振捣，插点间距300mm，振捣时间30S；143、振捣时要避免碰撞钢筋、模板、预埋件、预埋管等，振捣器插入下层砼的深度50mm。砼浇筑时派专人检查模板、支架、钢筋、预埋管及预留洞的情况，发现问题立即处理。墙体砼浇筑完24小时后，松动螺杆，在墙顶浇水养护，保证墙体表面有水湿润，拆除模板时的砼强度必须满足规范要求。2、梁板砼浇筑梁砼用插入式振捣器，板砼采用平板式振捣器，梁板砼同时浇筑，浇筑时根据梁高分层浇捣，形成斜面，浇到板底时与板砼一起浇筑，梁板砼随着斜面连续向前延伸。浇筑板砼时，虚铺厚度应略高于板厚，梁板交接处先用插入式振捣器振实，不得硬撬钢筋，然后用平板振动器来回振平，并检查砼浇筑厚度；振捣完毕后用木抹子抹平。浇筑砼时不允许用振捣棒铺摊砼。144、对不同强度等级的砼浇筑采用塔吊和输送泵分别输送砼，砼体积大的用输送泵，体积小的用塔吊运输，先浇筑高强度砼，后浇筑低强度砼。三、砼振捣方法根据砼浇筑自然形成的坡度，在每个浇筑带的前后、中部布置一道振动器，这样通过砼的振动流淌达到均匀铺坍的要求。振动器要快插慢拔，快插是为了防止将表面砼振实而与下面砼分层、离析现象，慢拔是为了使砼填满振动棒抽出时所造成的空洞。振动器要均匀排列，可采用“行列式”或“交错式”的次序移动，不应混用，先分别在砼斜面上下两端同时振捣，使砼料自然流淌，紧接着全面震捣，组织好震动棒的走向，严格控制震捣时间，移动间距和捣入深度。移动间距：采用行列方式，每次移动位置的距离不大于30c145、m。插入深度：每次浇筑厚度应不超过振动棒长度的1.25倍，振捣二层时，应插入下层中5cm左右。特别是在斜面底部、边角处要加强震捣，以免造成混乱而发生漏振。一般插棒间距为40cm50cm。每一插点要掌握好插棒时间，过短不易振实，过长可能会使砼产生离析现象。每点振捣时间应视砼表面呈水平不再显著下沉，不再出现起泡，表面泛出灰浆为准，一般每点振捣时间为1530s。四、地下室承台积水处理：在以往的地下室施工过程中,承台的积水是很难排除的,因为地下室钢筋比较密,钢筋绑扎完毕后,里面的积水只能用小水泵抽取,再说此施工阶段恰好是多雨季节,排除里面的积水需要花费大量的时间,但是如果不排除干净就进行混凝土施工,那146、么混凝土的各种性能将会降低,这样后果就是很容易出现地下渗水.因此为了能在合同工期内保质保量的完成施工任务,我司将在开挖土方时在每个承台底部预埋80的U-PVC塑料管,有组织的把积水引到一个电梯基坑里面集中抽取，然后排放到我司已经做好的蓄水池里面。五、砼的养护措施： 1、地下室混凝土养护：地下室侧墙采用封模养护7天后，再浇水养护7天；地下室底板采用覆薄膜蓄水养护24小时后，再铺麻袋养护13天。2、标准层混凝土养护:楼板采用覆薄膜蓄水或铺湿麻袋养护，柱子采用挂麻袋浇水养护。3、地下室施工前，要报送详细的地下室防渗防裂施工方案。4、卫生间地面、地下室底板、地下室顶板面层施工采用混凝土原浆收光进行48147、小时蓄水养护。5、屋面、卫生间需做防水部分混凝土表面原浆压光；管根分两次封堵，第一次浇注五分之三，第二次浇注五分之二，每次需进行试水；混凝土屋面、卫生间防水施工之前，必须要对屋面进行试水，如发现结构裂缝，须先处理结构裂缝，然后才能进行防水施工。6、室内顶棚混凝土（含阳台）必须达到清水混凝土的要求（免抹灰）。清水混凝土的标准主要是指混凝土完成面的平整度达到普通抹灰的标准，即表面平整度偏差不大于4mm。7、混凝土施工完毕12小时内不得在其上踩踏，不得堆放钢筋、模板和钢管等重物，也不允许安装模板及支架，待12小时后进行墙、柱根部凿毛。8、混凝土后浇带处应采取有效措施保持清洁，确保后浇带施工质量。后浇148、带施工方法和时间按结构施工图要求进行。六、砼试块制作养护要求:砼试块制作应在浇筑地点取样制作，每次制作两组，并标明砼设计强度、结构部位编号、浇筑日期等。一组放在现场试验室内进行标准养护，一组与构件同等条件下养护。七、混凝土拆模要求：普通标准层拆模时间不少于7天，且混凝土强度达到混凝土结构工程施工及验收规范GB502042002的要求。8.5.4、砌筑第八节 砌筑工程砌筑主要施工要求：A、材料要求：、加气砼砌块的上墙龄期不得少于20天，加气砼砌块进入现场堆放时间必须不少于15天，标准层的砌体，分三次砌筑，日砌高度不超过1.5m，雨天施工日砌高度不超过1.2m；顶砌在歇墙至少7天后施工；顶砖施工完149、毕，间隔至少10天进行墙面抹灰。、加气砼砌块堆放场地必须采用10050木方立放，上部设置18厚模板并与木方钉牢，堆场周边应有良好的排水措施。以免雨天因排水不畅导致加气砼砌块浸泡。雨天应采用雨布进行遮盖。堆放应具备下垫上盖的足够的防雨防潮措施。、现场堆入的加气砼砌块应做标识牌，注明进场日期以及检验情况。 、水泥进场使用前，必须对其强度、安定性进行复检。检验批以同一生产厂家、同一标号为一批；不同品种的水泥，不得混合使用。B、施工工艺要求：（1）、砌筑阶段：砌筑样板间验收完毕，方可进行大面积砌体砌筑。（2）、加砌砌块砌筑工艺流程：清理基层排列砌块定位放线立皮数杆后植拉结钢筋墙根坎台施工选砌块浇水湿润150、铺满砂浆摆砌块安装或浇注门窗过梁浇注混凝土构造柱、圈梁砌筑顶砖（3）、砌筑施工技术要领1）、砌筑前砌块应喷水处理；加气混凝土砌块砌筑时，砌块含水率宜15%，如砌块干燥，砌筑前向砌筑面适量浇水，砌筑时禁止用水管对着砌块淋水，宜用小勺浇不或喷淋，浇水量控制方法：A，砌块渗水深度小于8mm；B，手摸有润泽感。采用专用砌筑砂浆时，砌体表面可不用喷水处理。2）、砌体底部处理，在砌块墙底部应用小块实心砌块砌筑，或C20细石混凝土脚坎（厨卫），其高度宜不小于200mm。3）、不同干密度和强度等级的加气混凝土不应混砌。加气混凝土砌块也不得与其他砖、砌块混砌。但在墙底、墙顶局部采用小块实心砖和多孔砖砌筑不视为混151、砌。4）、砌体灰缝要求：内外墙体灰缝应双面勾缝，缝深4-5mm；灰缝应横平竖直，砂浆饱满。水平灰缝厚度为8-12mm，最大不得大于15mm。竖向灰缝宜用内外临时夹板往后灌缝，其宽度不得天于20mm。水平缝饱满度大于90%，竖缝饱满度大于90%。5）、砌体顶部斜顶要求：砌到接近上层梁、板底约200mm，浮砖压顶待下部砌体沉缩。在抹灰前（间隔时间不少于10天），宜用灰砂砖或其他实心砖斜砌挤紧，砖倾斜度为60度左右，砂浆应饱满。6）、门头过梁的设置要求：门头过梁高度要严格按施工图结构总说明的要求制作；门头过梁的支撑长度不小于120mm；当出现L型或型布置的门头过梁时，二根或三根过梁必须同时现浇。7）152、墙体拉结钢筋设置要求：砌块墙与承重墙或柱交接处，应在承重墙或柱的水平灰缝内预埋拉结钢筋，拉结钢筋沿墙或柱高每500mm左右（与砌块模数相同）设一道，每道为2根直径6mm的钢筋（带弯钩），拉结钢筋通长设置，在砌筑砌块时，将此拉结钢筋伸出部分埋置于砌块墙的水平灰缝中。拉结筋采取预埋方式设置，砌筑前需检查拉结钢筋数时及位置，对于不准确或缺漏的拉结钢筋，按照实际排砖位置钻孔（孔深度100mm以上），孔洞需清理干净后灌环氧树脂胶进行植筋，后植的拉结钢筋需牢固；如承建商采用其他方式进行后设拉结钢筋，后设置拉结钢筋的方式需向我司项目经理部申报，经我司项目经理部批准后方能实施。8）、切锯砌块应使用专用工具（153、锯），不得用斧或瓦刀任意砍劈。9）、每天砌筑高度要求：加气混凝土砌块墙每天砌自由式高度不宜超过1.5m或一步脚手架高度内，雨天施工日砌高度不超过1.2m。但在停砌后最高一皮砖因其自重太轻而容易造成与砂浆的胶结不充分而产生裂缝，应在停砌时最高一皮砖上以一皮浮砖压顶，第二天继续砌筑时再将其取走。10）、墙洞口设置要求：外墙墙体严禁设置脚手架眼，脚手架连接杆等构件采用墙柱梁外侧预埋钢板或钢筋并与之焊接固定。穿墙洞口应采用机械开孔或预制，孔洞里高外低，高差不小于20mm；采用预制块，在抹灰前预制块周边应挂网处理。11）、设计无规定时，不得有集中荷载直接作用在加气混凝土墙上，否则，应设置梁垫或采取其他措154、施。现浇混凝土养护浇水时，不能长时间流淌，避免发生砌体浸泡现象。12）、构造柱、圈梁、过梁、配筋带：A、构造柱的位置：宽度大于2m的洞口的两侧。长度超过2.5m的独立墙体的端部。当墙体长度超过5米时，应在墙体中间设置构造柱。外墙的阳角应设置构造柱。其他设计及规范要求设置构造柱的部位。支承在悬梁和悬臂板上的墙体，应按下图所示设置钢筋混凝土抗裂柱。B、构造柱的构造要求构造柱的截面尺寸不应小于墙厚200mm，混凝土强度等级不应低于C20。构造柱的纵向钢筋不应少于410，也不宜大于416；箍筋宜采用6200。构造柱应与墙体连接处的砌体宜砌平，沿墙高度每隔500mm设置26拉结钢筋，钢筋每边伸入墙内通长155、设置。必须先砌墙，后浇构造柱子。1、圈梁、腰梁、窗台配筋带、窗台配筋带构造：砌体工程的顶层和底层应设置通长现浇钢筋混凝土窗台梁，高度不宜小于120mm，纵筋不少于410，箍筋6200；其它层在窗台标高处应设置通长现浇钢筋混凝土板带，板带厚度不小于100mm；板带的混凝土强度等级不应小于C20，纵向配筋不宜少于310。、腰当位置：未开窗洞口的外墙墙体（3米以下），每层墙高的中部增设厚度为100mm与墙体同宽的混凝土腰梁。配筋及砼标号同相应楼层窗台配筋带。3米以上墙体按圈梁要求设置。、圈梁的位置自由端的墙体顶面。高度超过3m的墙体。其他设计及规范要求设置圈梁的部位。2、圈梁、配筋带的构造要求a、圈156、梁或配筋带宜连续地设置在同一水平面上，并形成封闭状。当圈梁或配筋带被门窗洞口截断时，应在洞口上部增设相同截面的附加圈梁或附加配筋带。附加圈梁或附加配筋带与圈梁或配筋带的搭接长度不应小于2H（H为圈梁与附加圈梁的垂直距离），且不应小于1米。b、圈梁或配筋带的截面高度应与墙厚相同；圈梁的截面高度不应小于200mm，配筋带的截面高度不应小于100mm；圈梁的纵向配筋不宜少于410，箍筋不宜少于6250，配筋带的纵向配筋不宜少于310，横向配筋不宜少于6250；混凝土强度等级不宜低于C20。c、圈梁、配筋带应采用现浇钢筋混凝土；3、过梁的位置跨度大于600mm的门窗洞口的顶面。洞口的上部砌体高度小于洞157、口跨度1/2时。其他设计及规范要求设置过梁的部位。过梁的构造要求跨度小于0.6m的过梁可采用30厚水泥砂浆配38的过梁。跨度等于或大于0.6m的过梁应采用预制或现浇钢筋混凝土过梁，且过梁宜与圈梁结合一起考虑。过梁的截面宽度应与墙厚相同，截面高度应按建筑构造要求或按计算确定，过梁配筋应按计算确定，但不得少于圈梁配筋。加气混凝土砌块、混凝土砌块非承重墙高度限值墙厚（mm）墙体高度限值（m）M5砂浆M7 .5砂浆有门窗洞无洞口或洞口高1/5墙高有门窗洞无洞口或洞口高1/5墙高1904.45.04.85.01405.04.73.85.01203.14.13.44.5902.43.22.65.0注：上端158、为自由端的墙体的高度限值应将表中数值乘以0.65的系数。当砌体墙体的高度超过表中的限值时，应在墙中加设钢筋混凝土圈梁或增加墙体厚度。14）、窗间墙：加气混凝土砌块的窗间墙宽度宜为300mm的倍数，并不应小于600mm。当窗间墙的宽度小于600mm而其后面又无横墙时，应设置成混凝土窗间墙（200mm以下）或灰砂砖（200mm以上）。位于防火墙两侧的窗间墙，其宽度和厚度符合防火规范的要求。15）、雨天不宜砌筑，并对砌块和砌体采取遮盖措施。16）、穿墙水电管道或箱槽，在砌体砌筑过程中，应该先预留或砌筑时直接走砌体空心部分预埋，无法直接预埋或预留需开槽的，应采用切割方法开槽，暗埋安装管并打压后随即用砂159、浆填实抹平后表面挂钉钢丝网。17）、墙体砌筑完毕，应及时对墙体外侧进行基体甩浆处理，采用掺水泥量的15-20%的108胶的水泥浆进行全面覆盖，以防止墙体暴晒、雨淋引起收缩导致开裂。水泥浆表面要求毛糙、凹凸不平，以增强抹灰基层与墙体之间的连接力。水泥浆湿润养护不少于3天。18）、砌体墙的转达角处，应隔皮纵、横墙砌块相互搭砌错缝，上下皮搭接长度不宜小于砌块长度的1/3，并不应小150mm。砌块墙的T字交接处，应使横墙砌块隔皮端面露头。19）、砌体的转角处和交接处的各方向砌体应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间处，应按要求留置斜槎。接槎时，应先清理基面、浇适度水润湿，然后铺浆接砌，并做到灰160、缝饱满。埋入砌体内部的拉结钢筋，应设置正确、平直，其预留拉结外露部分在施工中不得任意弯折。（4）、施工要点：主要施工程序。以瓦工为主导工序，木工、钢筋工、架子工密切配合，墙体砌筑采用混凝土加气砌块，砌外墙采用外手挂线，砌内墙采用里手挂线，以确保砌体横平竖直。加气混凝土砌块砌筑时，砌块含水率宜小于百分之十五，如砌块干燥，砌筑前向砌筑面浇水。砌筑时严禁用水管对着砌块淋水，宜用小勺子浇水或喷水。（5）、为确保墙体质量，将采取以下几点措施： 与构造柱连接处砌成马牙槎，应先退后进。 所有预埋木砖及木门窗等木制品与砌体接触部分，按设计要求均满刷煤焦油或沥青防腐剂两遍。 墙体内后敷电线管时，墙上开槽必须用开161、槽机作业，严禁用錾子打槽，先用12水泥砂浆填抹密实，再进行大面积抹灰，以确保槽口不空、不裂。C、应注意的质量问题砌体粘结不牢：原因是砌块在浇水、清理时处理不好，砌块砌筑时一次铺砂浆的面积过大，校正不及时；砌块在砌筑使用的前一天，应充分浇水湿润，随吊运随将砌块表面清理干净；砌块就位后应及时校正，紧跟着用砂浆（或细石砼）灌竖缝。第一皮砌块底部铺砂浆厚度不均匀：原是基底未事先用细石砼找平标高，必然造成砌筑时灰缝厚度不一，应注意砌筑基底找平。拉结的钢筋或砌体中的钢筋网片不符合设计要求：原因是应按设计和规范的规定，设置拉结带和拉结钢筋及压砌钢筋网片。砌体错缝不符合设计和规范的规定：未按砌块排列组砌图施工162、，应注意砌块的规格并正确的组砌。砌体偏差超过规定：控制每皮砌块高度不准确，应严格按标帜杆高度控制，掌握铺灰厚度。 、砌体的转角处和交接处应同时砌筑。当不能同时砌筑时，应按规定留槎、接槎。、在墙上留置临时施工洞口，其侧边离交接处墙面不应小于500mm，洞口净宽度不应超过1m。D、成品保护措施1、砌体材料运输、装卸过程中严禁抛掷和倾倒。进场后，要按品种、规格分别堆放整齐，作好标识，堆放高度不能超过2m。2、砌体墙上不得放脚手架排木，防止发生事故。3、砌体在墙上支撑圈梁模板时，防止撞动最上一皮砖。4、支完模板后，保持模内清洁，防止掉入砖头、石子、木屑等杂物。5、墙体的拉结钢筋、框架结构柱预留锚固筋及163、各种预埋件、各种预埋管线等，均要注意保护，严禁任意拆改或损坏。6、砂浆稠度要适宜，砌砖操作、浇筑过梁、构造柱混凝土时要防止砂浆流淌污染墙面。7、在吊放操作平台脚手架或安装模板、搬运材料时，防止碰撞已砌筑完成的墙体。8、预留有孔洞的墙面，要用与原墙相同规格和色泽的砖嵌砌严密，不留痕迹。9、垂宜运输的外用电梯进料口周围，用塑料纺织布或木板等遮盖、保持墙面清洁。8.5.5、装饰第九节 抹灰工程一、抹灰技术要求1、抹灰与砌筑的间隔时间至少10天；抹灰砂浆须使用机械搅拌。2、抹灰前一天必须对将要抹灰的墙面进行淋水润湿，抹灰前必须对基体表面清除干净，结构缺陷进行修补，并必须经监理工程师验收。3、抹灰施工前164、，外墙上的穿墙螺栓洞封堵，在螺杆洞外侧凿出xx方形槽，用防水砂浆分两次封闭，第一次封闭深度的一半高，并在砂浆凝固后用水泥浆养护两次，第二次封闭高出墙面，并检查是否出现细微裂缝或空鼓，空调洞：要求作成向外找坡，里面比外面要高20mm以上，并在空调口内侧做一半圆形防水坎；脚手杆洞用细石混凝土堵塞密实，并作专项隐蔽验收；外墙管道口须用防水砂浆封堵，密封材料封闭；安装预留洞，派专人按特殊技术要求进行堵塞，门窗框边由专业人员按要求进行塞缝。4、不同材料交界处，户内门垛处、后埋线管处、墙面开关插座处均需钉制钢丝网，钢丝网型号为16#，网眼尺寸15mm钢丝网应绷紧挂牢，钢丝网伸入两种材料内各150mm，水泥165、钉加垫片每30cm梅花状固定，与砼接触处用射钉固定。5、混凝土墙面抹灰前需先甩浆，（水泥、108胶混合物），甩浆完成面要求满铺，均匀；抹灰分三次进行，第一次是钉钢丝网处得先抹灰，保证钢丝网与墙体材料之间能够充分密实，避免钢丝网处出现空鼓现象，第二、三次按规范规定的正常抹灰进行；当抹灰厚度达到35mm必须挂网后方可抹灰；一次抹灰厚度不大于10mm。6、外墙面钢筋砼墙面：面砖或涂料饰面；8厚1：2水泥砂浆；12厚1：3水泥砂浆。砖墙面：涂料饰面； 8厚1：2聚合物水泥砂浆； 12厚1：3水泥砂浆。 或面砖饰面 1厚聚合物水泥基防水涂膜 8厚1：2水泥砂浆 12厚1：3水泥砂浆注：在砖砌体墙面与钢筋166、混凝土墙面的交接处，砖砌体墙面聚合物水泥砂浆层延伸到钢筋砼墙面内300。为避免抹灰砂浆开裂，在砂浆终凝后洒水养护7天，每天两次；7、阳角抹灰设有护角,护角高度1800mm ,护角宽度50mm,材料采用1：2水泥砂浆。二、抹灰施工工艺砌体砌筑完毕两周后室内初抹灰开始自下而上插入，在主体施工完毕后，外墙装修、屋面工程即开始自上而下展开，此时，室内装修亦改为由上而下正是展开。施工前应先作样板，检验合格后，方可全面施工。1、操作方法1）、应先将砼表面污垢、油漆、灰尘等应清除干净，凹凸不平部位应事先剔平或用1：3水泥浆补齐，砼表面太光滑，装修面层不易粘结，容易产生空鼓起壳现象，作业前应凿毛或用素水泥浆掺167、10%108胶喷涂一层结合层（喷涂前，基层应洒水湿润晾干，喷涂后，次日起洒水养护）。2）、刮糙抹灰前要在基层墙面上先冲筋或做塌饼，以保证抹灰层垂直度与平整度符合要求。3）、外刮糙采用聚合物水泥砂浆，其聚合物的掺量应符合有关要求，产品有出厂合格证，确保其防水性能。4）、面层操作前应对基层进行检查验收，包括湿润程度，确保符合要求。2、质量要求1）、抹灰面层不得有爆灰和裂缝，各抹灰层之间及基底应粘结牢固，海里有脱层，空鼓等缺陷。2）、表面光滑，洁净，接槎平整，灰线清晰，顺直，无缺角掉棱。3）、实测量允许偏差符合下表，其合格率应控制在90%以上。本工程室内抹灰应达到高级抹灰质量标准。实测质量允许偏差项168、 目允许偏差（mm）检 验 方 法中 级高 级1墙面垂直度43用2m垂直检测尺检查2表面平整度43用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正43用直角检测心检查4分格条（缝）直线度43用5m，不足5m拉通线，用钢直尺检查5墙裙、勒脚上口直线度433、成品保护1）、抹灰前先把门窗连接处的缝隙用水泥砂浆嵌塞密实（铝合金门窗嵌填材料由设计确定，并事先粘贴好防护膜），门口应钉铁皮或木板保护。2）、推小车或搬运东西时要注意不要碰坏边角和墙面，抹灰用的刮尺和铁板不要靠放在墙面上，严禁蹬踩窗台板，防止损坏其棱角。3）、拆除脚手架时要轻拆轻放，拆后材料要码放整齐，不要撞坏门窗，墙面和边角等。4）、要保护好墙上的预埋件、169、窗帘钩、电线槽盒、水暖设备和预留孔道等，不要随意抹死，5）、抹灰层凝结硬化前应防止快干、水冲、振动和挤压，以保证抹灰层有足够强度。6）、要保护好地面、地漏。4、应注意的质量问题：A、门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙上口等抹灰空鼓裂缝，其主要原因有：1）、门窗框两边塞灰不严，墙体预埋木砖间距过大或木砖松动，窗开关振动，在门窗周边处产生空鼓裂缝。应重视门窗框塞缝工作，设专人负责塞缝堵塞密实。2）、基层清理不干净或处理不当，墙面浇水不透，抹灰后砂浆中的水分很快被基层（或底灰）吸收，影响粘结力，应认真清理和提前浇水。3）、基层偏差较大，一次抹灰层过厚，干缩率较大。应分层赶平，每遍厚度宜为79mm。4）砂浆170、配置不当或原材料质量不好，应根据不同基层采取配置所需要的砂浆，同时要加强对原材料和使用部位的隔离工作。B、抹灰面层起泡、有抹纹、开花：1）、抹完罩灰后，压光工作跟得太紧，灰浆没有收水，故压光后产生起泡现象，尤其是基层为砼顶板和墙面较为常见。2）、底灰过分干燥，以没有浇透水，抹罩面灰后，水分很快被底灰吸走，故压光时容易出现抹纹或漏压。3）、淋制面灰（包括底灰），对慢性灰，过火灰颗粒及杂质没有过滤彻底，灰膏熟化时间短，抹灰后遇水或潮湿空气继续熟化，体积膨胀，造成抹灰表面炸裂，出现开花。C、抹灰表面不干，阴阳角不垂直，不方正：主要是抹灰前吊垂直、套方、找规以及作灰饼和冲筋不认真，或冲筋时间过短或过长171、，造成收缩不同而出现高低不平、阴阳角不垂直、不方正。D、门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙等罩面灰接槎明显或颜色不一致，其主要原因是操作时随意留施工缝造成。应尽量留在分格条、阴角和门窗框边部，室内如遇施工洞口时，可采用甩整体墙的方法来解决。E、踢脚板、水泥墙裙和窗台板上口出墙壁厚度不一致，上口包刺和口角不方等。主要是操作不细，不按规矩去吊垂直、套方、拉线找直、抹完灰后又不反尺把上口赶平、压光。F、管道后抹灰不平、不光、管根空鼓等；主要是没按规矩安放墙套管，管后抹灰不按规程分层找平、压光、吊直、找方所致。G、水泥面层无强度，表面不实：水泥早期脱水，使用过滤灰造成。8.5.6脚手架第七节 脚手架工程一、172、脚手架方案拟定根据本工程主体结构的特点及现场的实际情况,从经济、适用、安全和可行等要求出发，同时依据业主要求和场内园建施工需要。二、脚手架搭设技术要求（一）材料要求1、钢管此外架所用的脚手架钢管采用现场行国家标准直缝电焊钢管（GB/T 13793）中规定的外径为48mm，壁厚为3.5mm的3号普通钢管，扣件采用可锻铸铁制作的扣件。脚手板采用钢筋网片。钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。钢管上禁止打眼。旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧扭矩达6.5N.m时,不得发生破坏。脚手板采用钢筋173、网片，每块质量不宜大于30Kg。3、脚手板脚手板采用钢笆片，钢笆片采用10和6圆钢点焊制成。一般规格为10501000mm。4、安全网按市安全部门有关规定，采用密目式安全网。5、花蓝螺丝花蓝螺丝选用OO型3.0，允许荷载30KN。6、工字钢采用20#工字钢，须除锈后刷防锈漆及黄色面漆（同立杆、横杆、扣件、附墙杆钢管）。7、钢丝绳钢丝绳断丝数在一个节距内超过10%、钢丝绳锈蚀或表面磨损达40%以及有死弯、结构变形绳芯挤出等情况时，应报废停止使用，绳卡及花蓝调节螺杆规格必须与钢丝绳相匹配。8、预埋工字钢套环、钢丝绳吊环使用HPB235级钢筋，不得使用冷拉后的钢筋。（二）、脚手架构造要求2.1平面布174、置立杆纵向间距1500 mm，横向间距1050mm，内排立杆与建筑物外边线的距离为300 mm，立杆与大横杆必须采用直角扣件扣紧，不得隔步设置和遗漏。且立杆的直接头应相互错开0.5节长，其接头与大横杆的距离不大于步距的1/3。2.2立面布置大横杆步距1800mm，上下横杆的接长位置错开布置，错开距离不小于纵距的1/3，扶手杆水平设置于每步架1.2m高处。剪刀撑要求满设，并沿高连续布设，斜杆与立杆接角部位均用旋转扣件扣紧，其与水平杆夹角在4560之间，剪刀撑的节点应在同一水平和垂直线上，其接长必须采用搭接，搭接接头长度不小于500mm，且不少于2个扣件，除在两头与立杆和大横杆连接外，中间还增加2175、3个节点，立杆和大横杆交点处一定设小横杆。2.3纵向水平杆构造纵向水平杆设置在立杆内侧，其长度不小于3跨。纵向水平杆采用对接扣件连接，应符合：纵向水平杆的对接扣件交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。（a）接头不在同步内（立面）；（b）接头不在同跨内（平面）1立杆；2纵向水平杆；3横向水平杆2.4横向水平杆的构造主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm，在双排脚手架中，靠墙一端的外伸长度不应大于0176、.4L，且不应大于500mm。作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2。2.5立杆的构造脚手架必须设置纵横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在靠纵向扫地杆下方的立杆上。立杆必须用连墙杆与建筑物可靠连接。立杆除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。对接应符合下列规定：立杆上的对接口件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm，并不在同一步距内；各接头中心至主节点的距离不宜于步177、矩的1/3；搭接长度不应小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端离不应小于100mm，立杆的垂直偏差不得大于1/400-600架高。2.6剪刀撑的构造双排脚手架应设剪刀撑，本工程的两段悬挑架高度均超过24m，在外侧立面必须沿长度和高度连续满设。每道剪刀撑跨越立杆的根数宜按下表的规定确定：每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小6m，斜杆与地面的倾角宜在之间4560之间。2.7横向剪刀撑为增强脚手架横向平面的刚度，须在脚手架拐角处及中间沿纵向每隔6跨，在横向平面内加设斜杆，使之成为“之”字形或“十”字形，遇操作层可临时拆除，转入其他层时应及时补设。2.8架体内封闭本工程脚手板178、采用钢板网，脚手板应满铺、铺稳（四角用铁丝固定在大横杆上），离开墙面120150mm。脚手架铺设脚手板一般至少两层，上层为作业层，下层为防护层，当作业层脚手板发生问题而落人落物时，下层有一层起防护作用。当作业层的脚手板下无防护层时，应尽量靠近作业处挂一层平网作为防护层，平网不应离作业层过远，应防止坠落时平网与作业层小横杆的伤害。安全网作防护层必须封挂严密牢靠，密目网用于立网防护，水平防护网必须采用平网，不准用立网代替平网。作业层下，需在每层楼板位置的外架上铺一层钢板网作楼层的临边防护。当外架离墙距离150mm时，已构成落物、落人危险，应采取防护措施（如在内立杆与建筑外墙缝隙间铺木板、竹跳板），179、不使落物对作业层以下发生伤害。2.9连墙件的构造为了增强脚手架的侧向刚度及稳定性，在外脚手架与建筑物之间设置连墙杆，设置说明如下：a、宜靠近主节点设置偏离主节点的距离不应大于300mm。b、应从底层第一步纵向水平杆处开始设置当该处设置，有困难时应采用其它可靠措施固定。c、宜优先采用菱形布置，也可采用方形、矩形布置。d、连墙件中的连墙杆或拉筋宜呈水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜连接，不应采用上斜连接。e、连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造。采用拉筋必须配用顶撑，顶撑应可靠地顶在混凝土梁、柱、墙等结构部位。拉筋应采用两根以上直径4mm的钢丝拧成一股,使用时不应少于2股，亦可采180、用直径不小于6mm的钢筋。2.10钢丝绳构造悬挑钢丝绳当采用绳卡固接时，与钢丝绳直径匹配的绳卡的规格、数量应符合下表要求：钢丝绳直径（mm）10以下1020212628363640最少绳卡数（个）34567绳卡间距（mm）80140160220240最后一个绳卡距绳头的长度不得少于140mm，绳卡初次固定后，应等钢丝受力后再度坚固，并宜拧紧到使两绳直径高度压扁1/3。三、防护棚及卸料平台施工3.1、防护棚a、防护棚的布置本工程挑架分三次悬挑，每悬挑一次各满搭设一次防护棚。另可根据现场施工需要在施工人员流动密集的通道（如电梯入口、楼梯口、外架通道口等）的上方应搭设防护棚，防止因落物产生的物体打击181、事故。防护棚的长度应视建筑物的高度而定，符合坠落半径要求：建筑物高度h=25m时，坠落半径R为2m；建筑物高度h=515m时，坠落半径R为3m；建筑物高度h=1530m时，坠落半径R为4m；建筑物高度h30m时，坠落半径R为5m以上(适用本工程)。防护棚搭设可采用5cm厚木板或相当于5cm厚木板的其它材料(当使用竹笆等强度较低的材料时，应采用双层防护、两层间距600mm),并在板边四周设挡板，两侧应沿栏杆架用密目式安全网封严并设安全防护栏杆。整个架体防护棚的设置及搭设要求防护棚，外挑出架体外面5m，外端部统一上翘200。防护棚采用6m长3000的钢管作承重架，中部绑34m长的木枋，面铺木夹板，182、并用63715钢丝绳3000拉结。防护棚外侧设900高钢管栏杆，外挂密目式安全网，底部侧面设挡脚板。 外架防护棚示意图3.2卸料平台的设计(荷重1.5吨)卸料平台设计为悬挑式平台，规格5.0m3.6m1.5m（长宽高），悬挑长度为3.6m，限重1.5T。主梁、次梁分别采用16框钢、8框钢（或采用钢管）。防护栏采用483.5钢管，分别在高75cm、15cm处设立两道，并与四周工字钢焊接，四周工字钢外侧面及防护栏均刷红白相间的油漆标识，并满布密目安全网。平台每侧设两根619、23钢丝绳，每根钢丝绳设夹具不少于5个（详见510钢丝绳构造）。钢丝绳与卸料平台钢管接触处垫橡胶胶皮，以缓冲钢丝绳的拉力，钢183、丝绳通过梁上侧模对拉螺栓孔拉接，但两根钢丝绳不得拉结于同一个拉结螺栓孔，并且预留的梁上预留孔洞要保证能让上述钢丝绳穿过。平台底面设5cm厚的木脚手板，满铺、铺平，两端用镀锌铁丝捆紧，并在四周设18cm高的踢脚板。（次梁81200，亦可用483.5300都可以满足）。卸料平台正面、平面、侧面投影图如下：四、脚手架的设计计算41有关数据及参数取值钢筋脚手架的计算参照建筑施工扣件式钢筋脚手架安全技术规程（JGJ130-2001）。计算的脚手架为双排脚手架，采用的钢管为483.5。搭设高度按最高的23.2米计算，立杆采用单立管。搭设尺寸为：立杆的纵距1.50米，立杆的横距1.05米，立杆的步距1.80184、米。连墙件按最不利的2步3跨计算，竖向间距3.60米，水平间距4.50米。施工均布荷载为3.0kN/m2，考虑同时施工2层，脚手板共铺设4层。 每栋在二层处开始悬挑，以后每八层再悬挑一次，立杆于悬挑位置全部断开。卸荷钢丝绳采取3段卸荷，吊点卸荷水平距离1倍立杆间距。卸荷637+1钢丝绳，直径15.0mm的换算系数为0.82，安全系数K=10.0，上吊点与下吊点距离3.9m。悬挑水平钢梁采用20号工字钢，其中建筑物外悬挑段长度1.50米，建筑物内锚固段长度1.50米。悬挑水平钢梁采用钢丝绳与建筑物拉结，最外面钢丝绳距离建筑物1.35m。钢丝绳吊环及工字钢在楼板面的固定拉环均采用A22钢筋。4.2185、脚手架的验算4.2.1大横杆的计算大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。按照大横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。4.2.1.1均布荷载值计算大横杆的自重标准值 P1=0.038kN/m脚手板的荷载标准值 P2=0.3001.050/3=0.105kN/m活荷载标准值 Q=3.0001.050/3=1.050kN/m静荷载的计算值 q1=1.20.038+1.20.105=0.172kN/m活荷载的计算值 q2=1.41.050=1.470kN/m 大横杆计算荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度)大横杆计算荷载组合简图(支座最大弯矩)4.186、2.1.2抗弯强度计算最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩跨中最大弯矩计算公式如下：跨中最大弯矩为M1=(0.080.172+0.101.470)1.5002=0.362kN.m支座最大弯矩计算公式如下:支座最大弯矩为M2=-(0.100.172+0.1171.470)1.5002=-0.426kN.m我们选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算：=0.426106/5080.0=83.798N/mm2大横杆的计算强度小于205.0N/mm2，满足要求!4.2.1.3挠度计算最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度计算公式如下：静荷载标准值q1=0.038+0.105=0.143187、kN/m活荷载标准值q2=1.050kN/m三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度V=(0.6770.143+0.9901.050)1500.04/(1002.06105121900.0)=2.291mm大横杆的最大挠度小于1500.0/150与10mm,满足要求!4.2.2小横杆的计算:小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。用大横杆支座的最大反力计算值，在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。A. 荷载值计算大横杆的自重标准值 P1=0.0381.500=0.058kN脚手板的荷载标准值 P2=0.3001.0501.500/3=0.157kN活荷载标准值 Q=3.00188、01.0501.500/3=1.575kN荷载的计算值 P=1.20.058+1.20.157+1.41.575=2.463kN小横杆计算简图B. 抗弯强度计算最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值，最不利分配的弯矩和均布荷载最大弯矩计算公式如下： 集中荷载最大弯矩计算公式如下：M=(1.20.038)1.0502/8+2.4631.050/3=0.868kN.m=0.868106/5080.0=170.953N/mm2小横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!C. 挠度计算最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和均布荷载最大挠度计算公式如下: 集中荷189、载最大挠度计算公式如下:小横杆自重均布荷载引起的最大挠度V1=5.00.0381050.004/(3842.060105121900.000)=0.02mm集中荷载标准值P=0.058+0.157+1.575=1.790kN集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度V2=1790.1001050.0(31050.02-41050.02/9)/(722.06105121900.0)=2.929mm 最大挠度和V=V1+V2=2.953mm小横杆的最大挠度小于1050.0/150与10mm,满足要求!4.2.3扣件抗滑力的计算:纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算：R Rc其中 190、Rc 扣件抗滑承载力设计值,取8.0kN； R 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；荷载值计算横杆的自重标准值 P1=0.0381.050=0.040kN脚手板的荷载标准值 P2=0.3001.0501.500/2=0.236kN活荷载标准值 Q=3.0001.0501.500/2=2.362kN荷载的计算值 R=1.20.040+1.20.236+1.42.362=3.639kN单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!当直角扣件的拧紧力矩达40-65N.m时,试验表明：单扣件在12kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取8.0kN；双扣件在20kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取12.0kN191、。4.2.4脚手架荷载标准值:作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容：每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m)；本例为0.1248NG1 = 0.12523.200=2.9kN脚手板的自重标准值(kN/m2)；本例采用冲压钢脚手板，标准值为0.30NG2 = 0.30041.500(1.050+0.300)/2=1.215kN栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m)；本例采用栏杆、冲压钢脚手板挡板，标准值为0.11NG3 = 0.1101.5004/2=0.330kN吊挂的安全设施荷载，包括安全网(kN/m2)；0.005NG4 = 0.0051.50048.300192、=0.362kN经计算得到，静荷载标准值 NG = NG1+NG2+NG3+NG4 = 4.807kN。活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。经计算得到，活荷载标准值 NQ = 3.00021.5001.050/2=4.725kN风荷载标准值应按照以下公式计算 其中 W0 基本风压(kN/m2)，按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)的规定采用：W0 = 0.350Uz 风荷载高度变化系数，按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)的规定采用：Uz = 0.840Us 风荷载体型系数：Us = 1.000经计算得到，风荷载标准值W193、k = 0.70.3500.8401.000 = 0.206kN/m2。考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 1.2NG + 0.851.4NQ风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW计算公式 MW = 0.851.4Wklah2/10 其中 Wk 风荷载基本风压标准值(kN/m2)； la 立杆的纵距 (m)； h 立杆的步距 (m)。4.2.5立杆的稳定性计算:卸荷吊点按照完全卸荷计算方法。在脚手架全高范围内增加2吊点；吊点选择在立杆、小横杆、大横杆的交点位置；以吊点分段计算。计算中脚手架的竖向荷载按照吊点数平均分配。经过计算得到1=arctg3.90/(1.05+0.30)=1.194、2382=arctg3.90/0.30=1.494最下面的立杆轴向力在考虑风荷载时为7.572kN和7.572kN。最下面的立杆轴向力在不考虑风荷载时为8.069kN和8.069kN。考虑荷载组合，各吊点位置处内力计算为(kN) T1=8.54 T2=8.09 N1=2.79 N2=0.62 其中T钢丝绳拉力，N钢丝绳水平分力。所有卸荷钢丝绳的最大拉力为8.538kN。选择卸荷钢丝绳的破断拉力要大于10.0008.538/0.820=104.125kN。选择614钢丝绳，钢丝绳公称抗拉强度1550MPa，满足要求!吊环强度计算公式为 = N / A f其中f 吊环钢筋抗拉强度，混凝土结构设计规195、范规定f = 50N/mm2；A 吊环截面积，每个吊环按照两个截面计算。 经过计算得到，选择吊环的直径要至少(17076.5554/3.1416/50/2)1/2=15mm。不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算 其中 N 立杆的轴心压力设计值，N=8.07kN； 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 的结果查表得到0.19； i 计算立杆的截面回转半径，i=1.58cm； l0 计算长度 (m),由公式 l0 = kuh 确定，l0=3.12m； k 计算长度附加系数，取1.155； u 计算长度系数，由脚手架的高度确定，u=1.50； A 立杆净截面面积，A=4.89cm2； W 立杆净截196、面模量(抵抗矩),W=5.08cm3； 0 钢管立杆受压强度计算值 (N/mm2)；经计算得到 = 88.82f 钢管立杆抗压强度设计值，f = 205.00N/mm2；不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算 f,满足要求!4.2.5.1考虑风荷载时,立杆的稳定性计算 其中 N 立杆的轴心压力设计值，N=7.57kN； 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 的结果查表得到0.19；i 计算立杆的截面回转半径，i=1.58cm；l0 计算长度 (m),由公式 l0 = kuh 确定，l0=3.12m；k 计算长度附加系数，取1.155；u 计算长度系数，由脚手架的高度确定；u = 1.50A 立197、杆净截面面积，A=4.89cm2； W 立杆净截面模量(抵抗矩)，W=5.08cm3； MW 计算立杆段由风荷载设计值产生的弯矩，MW = 0.119kN.m； 钢管立杆受压强度计算值 (N/mm2)；经计算得到 = 106.79f 钢管立杆抗压强度设计值，f = 205.00N/mm2；考虑风荷载时，立杆的稳定性计算 Nl，连墙件的设计计算满足要求! 连墙件扣件连接示意图4.2.7悬挑梁的受力计算:悬挑脚手架的水平钢梁按照带悬臂的连续梁计算。悬臂部分脚手架荷载N的作用，里端B为与楼板的锚固点，A为墙支点。本工程中，脚手架排距为1050mm，内侧脚手架距离墙体300mm，支拉斜杆的支点距离墙体198、 = 1350mm，水平支撑梁的截面惯性矩I = 1130.00cm4，截面抵抗矩W = 141.00cm3，截面积A = 26.10cm2。受脚手架集中荷载 P=1.27.94+1.44.73=8.07kN水平钢梁自重荷载 q=1.226.100.00017.8510=0.25kN/m悬挑脚手架示意图 悬挑脚手架计算简图经过连续梁的计算得到悬挑脚手架支撑梁剪力图(kN)悬挑脚手架支撑梁弯矩图(kN.m) 悬挑脚手架支撑梁变形图(mm)各支座对支撑梁的支撑反力由左至右分别为R1=9.433kN,R2=7.827kN,R3=-0.386kN最大弯矩 Mmax=1.256kN.m抗弯计算强度 f=199、M/1.05W+N/A=1.256106/(1.05141000.0)+3.2651000/2610.0=9.733N/mm2水平支撑梁的抗弯计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!4.2.8悬挑梁的整体稳定性计算:水平钢梁采用16号工字钢,计算公式如下其中 b 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，查表钢结构设计规范(GB50017-2003)附录B得到：b=2.00由于b大于0.6，按照钢结构设计规范(GB50017-2003)附录B其值用b查表得到其值为0.918经过计算得到强度 =1.26106/(0.918141000.00)=9.71N/mm2；水平钢梁的稳定性计算 f,满足要求!4200、.2.9拉杆的受力计算:水平钢梁的轴力RAH和拉钢绳的轴力RUi按照下面计算 其中RUicosi为钢绳的拉力对水平杆产生的轴压力。各支点的支撑力 RCi=RUisini按照以上公式计算得到由左至右各钢绳拉力分别为 RU1=9.982kN4.2.10拉杆的强度计算:拉绳或拉杆的轴力RU我们均取最大值进行计算，为RU=9.982kN4.2.10.1拉绳的强度计算：如果上面采用钢丝绳，钢丝绳的容许拉力按照下式计算： 其中Fg 钢丝绳的容许拉力(kN)； Fg 钢丝绳的钢丝破断拉力总和(kN)； 钢丝绳之间的荷载不均匀系数，对619、637、661钢丝绳分别取0.85、0.82和0.8； K 钢丝绳使201、用安全系数，取8.0。选择拉钢丝绳的破断拉力要大于8.0009.982/0.820=97.388kN。选择614钢丝绳，钢丝绳公称抗拉强度1550MPa，4.2.10.2钢丝拉绳的吊环强度计算：钢丝拉绳的轴力RU我们均取最大值进行计算作为吊环的拉力N，为 N=RU=9.982kN 钢丝拉绳的吊环强度计算公式为 其中 f 为吊环抗拉强度，取f = 50N/mm2，每个吊环按照两个截面计算；所需要的钢丝拉绳的吊环最小直径 D=99824/(3.1416502)1/2=12mm4.2.11锚固段与楼板连接的计算:4.2.11.1水平钢梁与楼板压点如果采用钢筋拉环，拉环强度计算如下：水平钢梁与楼板压点202、的拉环受力R=7.827kN 水平钢梁与楼板压点的拉环强度计算公式为 其中f为拉环钢筋抗拉强度，每个拉环按照两个截面计算，按照混凝土结构设计规范10.9.8f = 50N/mm2；所需要的水平钢梁与楼板压点的拉环最小直径D=78274/(3.1416502)1/2=10mm水平钢梁与楼板压点的拉环一定要压在楼板下层钢筋下面，并要保证两侧30cm以上搭接长度。4.2.11.2水平钢梁与楼板压点如果采用螺栓，螺栓粘结力锚固强度计算如下：锚固深度计算公式 其中 N 锚固力，即作用于楼板螺栓的轴向拉力，N = 7.83kN； d 楼板螺栓的直径，d = 20mm； fb 楼板螺栓与混凝土的容许粘接强度203、，计算中取1.5N/mm2； h 楼板螺栓在混凝土楼板内的锚固深度，经过计算得到 h 要大于7827.14/(3.1416201.5)=83.0mm。4.2.11.3.水平钢梁与楼板压点如果采用螺栓，混凝土局部承压计算如下： 混凝土局部承压的螺栓拉力要满足公式 0其中 N 锚固力，即作用于楼板螺栓的轴向拉力，N = 7.83kN； d 楼板螺栓的直径，d = 20mm； b 楼板内的螺栓锚板边长，b=5d=100mm； fcc 混凝土的局部挤压强度设计值，计算中取0.95fc=13.59N/mm2；经过计算得到公式右边等于131.6kN楼板混凝土局部承压计算满足要求!卸料平台的平台面约高于楼层204、板面，当卸料平台的平台面同外架的施工操作步架在同一高度时，应抬高卸料平台的平台面，避免同外架连接。4.2.12卸料平台的稳定承载验算：此平台限载1.5T，其稳定承载验算主要包括主梁、次梁、钢丝绳和预埋件的抗滑，计算中采用的设计值为恒载标准值的1.2倍与活载标准值的1.4倍之和。在此不考虑中间钢丝绳承载的有利影响。荷载取值，详下表：取 值 表名称自重IxWx脚手板400N/m16172.3N/m866.2104mm4108.3103mm3880.4N/m101.3104mm425.3103mm3施工荷载3000N/m次梁8强度验算：q=(0.0804+0.4)1.2+31.4=4.77KN/mM205、max=1/8qL2=0.1254.772.52=3.73KNmmax= Mmax/VxWx=3.73106/(25.3103)=147KN/m2215KN/m2主梁16强度验算：Mmax=14.71.2+1/80.17233.62=17.08KNmmax= Mmax/VxWx=17.08106/(108.3103)=157.7KN/m2pgnTmaxk1/a1=2010/0.85=235.3KN281.5KN。故选619，23的钢丝绳。长环选择：查表得619，23的钢丝绳配套的长环为GD26号。8次梁（换成483.5钢管300）验算如下：q=31.40.3=1.35KN/mMmax=1/8q206、L2=1.055KNmW=Mmax/f=1.055X106/210=5024mm30.5m，边框端部的第一固定点距端部的距离0.2m。4.6窗高2m或面积6m2的窗框宜固定在混凝土或其它可靠构件上。4.7铝合金门窗框安装前，应撕去水泥砂浆接触处的包装纸并涂刷聚氨酯清漆等保护剂。门窗框与墙体安装缝隙宜用防水砂浆或聚合物水泥砂浆嵌填饱满，必要时也可采用注浆工艺，不得使用混合砂浆嵌缝。序号通病现象部位或项目措施与图形5使用安全安全玻璃5.1玻璃：在人流出入较多，可能产生拥挤和儿童集中的公共场所的门和落地窗，必须采用钢化玻璃或夹层玻璃等安全玻璃。5.2层数7层时，应采用安全玻璃。5.3无室外阳台的外窗207、台距室内地面高度小于0.9m时，必须采用安全玻璃并采取可靠的防护措施，窗台高度小于0.6m的窗，其计算高度应从窗台面开始计算。5.4单块玻璃大于1.5m2时应采用安全玻璃。6使用安全栏板、栏杆、扶手6.1阳台、外廊、室内回廊、内天井及上人屋面临空处防护栏杆高度h应符合下列规定：多层和低层建筑物：h1.05m ;高层建筑：1.10mh1.20m。中小学建筑：h1.1m。托儿所、幼儿园建筑：h1.2m。(注：以上高度指施工完成后的净高度)6.2栏板和栏杆应以坚固、耐用的材料制作，并能承受规范规定的水平荷载。6.3阳台栏板和栏杆与外墙交接处应用聚合物水泥砂浆嵌填处理。6.4栏板和栏杆距楼面或屋面0.208、1m高度范围内不应留空。6.5住宅和有儿童经常使用的建筑，其栏杆垂直杆件间的净距不应大于0.11m，栏杆应采用不易攀登的构造。6.6楼梯扶手高度h应符合下列规定：（1）住宅室内楼梯扶手h0.9m，当水平段栏杆长度大于0.5m时，其扶手高度h1.05m；（2）中小学室外楼梯扶手h1.1m；（3）其它建筑室外楼梯扶手h1.05m；序号通病现象部位或项目措施与图形6使用安全栏板、栏杆、扶手（4）其它建筑室内楼梯扶手h0.9m；（注：以上高度均指施工完成后的净高度，自踏步前缘线量起）6.7住宅和有儿童经常使用的楼梯，垂直杆件间的净距不应大于0.11m，栏杆应采用不易攀登的构造；梯井净宽大于0.20m时209、，必须采取防儿童攀滑的措施。7裂缝混凝土梁板7.1楼板厚度不宜小于100mm；当埋设线管较密、或线管交叉时，板厚不宜小于120mm。建筑外转角处的室内角部板块和井式楼盖的角部板块，其板厚不宜小于120mm（见图7.1a、7.1b）。建筑物平面刚度突变处的楼板宜适当加厚。图7.1.a 图7.1.b7.2挑出阳台宜用梁式结构；当挑出长度L1.5m时，应采用梁式结构；当1.0mL1.5m且需采用悬挑板时，其根部板厚不小于L/10且不小于120mm。7.3板面钢筋的直径不宜小于10mm。受力钢筋的间距不大于200mm，分布钢筋的间距不大于300mm。7.4单向板长跨方向底筋配筋量As1.5bh/100210、0，钢筋间距不宜大于200mm，直径不宜小于6mm。7.5阳台悬挑板长度1.0mLbhw/1000，间距不大于200mm,如图7.3所示。 图7.3 图7.47.11悬吊于梁下的外墙混凝土装饰板，不论整浇或后浇，均应设置足够的抗裂纵筋，限制裂缝宽度，如图7.4所示。序号通病现象部位或项目措施与图形8夹渣蜂窝模板工程柱、梁柱节点、混凝土墙以及梯板的模板安装均应在其根部预留100100mm的垃圾出口孔，清洗垃圾后再予封孔，防止接口处出现夹渣现象。垃圾出口孔按下列要求留设：（1）柱、梁柱节点每根（处）留一个垃圾孔；（2）楼梯板每跑留一个垃圾孔；（3）混凝土墙每3m留一个垃圾孔。9施工质量钢筋工程9.211、1梁二排钢筋固定应符合下列要求： 图9.1a 图9.1b（1）一、二排纵筋之间的净距不小于25mm或一排纵筋直径的较大者，但也不大于35mm。如箍筋弯勾阻挡二排纵筋位置，应按如图9.1a、 9.1b或图9.2b处理。（2）分隔筋直径不小于25mm或一排纵筋直径的较大者，一、二排纵筋与分隔筋三者必须用粗铁丝绑牢。（3）梁面第一分隔筋距支座0.5m处设置，以后每增加3m设一处，同一面纵筋每跨不少于2处；（4）梁底第一分隔筋距支座1.5m处设置，以后每增加3m设一处，每跨不少于2处；9.2箍筋框架梁、柱箍筋应符合下列要求： 序号通病现象部位或项目措施与图形9施工质量钢筋工程（1）框架梁、柱箍筋应按图212、9.2a制作；当梁、柱纵筋较密，无法按图9.2a制作时，应做成焊接封闭环式箍筋(如图9.2b或规范的焊接工艺)，不得焊伤箍筋。图9.2a 图9.2b（2）梁柱节点箍筋必须按图9.2a或焊接封闭环式箍筋制作，并按设计要求的间距加密箍筋。当现场安装有困难时，可在柱每侧设置不少于1根12钢筋段与节点箍筋点焊制成钢筋笼，随绑扎后的梁筋一齐下沉至设计位置，如图9.2c、图9.2d。图9.2c 图9.2d9.3垫卡、垫块及钢筋保护层9.3.1垫卡及垫块：禁止使用碎石做梁、板、基础等钢筋保护层的垫块。梁、柱、墙、基础的钢筋保护层宜优先选用塑料垫卡；当采用砂浆垫块时，强度应不低于 序号通病现象部位或项目措施与213、图形9施工质量钢筋工程M15，面积不小于40mm40mm。梁柱垫块应垫于箍筋处，厚度为纵筋保护层厚度减去箍筋直径；基础垫块厚度同基础保护层。垫块上应按图9.3.1预留18绑扎固定铁丝。图9.3.19.3.2当板受力钢筋和分布钢筋的直径均小于10mm时，应采用图9.3.2.a所示支架，支架间距不大于800mm，支架与受支承钢筋应绑扎牢固；当板受力钢筋和分布钢筋的直径均不小于10mm时，可采用图9.3.2.b所示马蹬作支架。马蹬在纵横两个方向的间距均不大于800mm，并与受支承的钢筋绑扎牢固。当板厚h200mm时马蹬可用10钢筋制造；当200mmh300mm时马蹬应用12钢筋制；当h300mm时，214、制造马蹬的钢筋应适当加大。图9.3.2.a 图9.3.2.b序号通病现象部位或项目措施与图形10施工质量混凝土工程10.1楼板、屋面板混凝土浇筑前，必须搭设可靠的施工平台、走道，施工中应派专人护理钢筋，确保钢筋位置符合要求。10.2对已浇筑完毕的混凝土养护应符合下列规定：10.2.1应在浇筑完毕后的12h以内（终凝后）对混凝土加以覆盖和淋水养护：（1）根据气候条件，淋水次数应能使混凝土处于润湿状态。养护用水应与拌制用水相同。（2）用塑料布覆盖养护，应全面将混凝土盖严，并保持塑料布内有凝结水。（3）日平均气温低于5时，不得淋水。10.2.2混凝土养护时间应根据所用水泥品种确定：（1）采用硅酸盐水215、泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，养护时间不得少于7d 。（2）对掺用缓凝型外加剂或有搞渗性能要求的混凝土养护时间不得少于14d。10.2.3对不便淋水和覆盖养护的，宜涂刷保护层（如薄膜养生液等）养护，减少混凝土内部水分蒸发。图10.1.a序号通病现象部位或项目措施与图形10施工质量混凝土工程图10.1.b10.3施工缝设置及处理：（1）当设计未作要求时，楼屋面施工缝留设位置及表面处理应符合下列规定：留在结构受剪力较小且便于施工的部位。有主次梁的楼板应留在次梁跨度的中间1/3范围内。（2）板厚200mm时应按图10.1.a留阶梯缝。（3）板厚200mm时应按图10.1.b留直缝。216、（4）进行表面处理时、混凝土强度必须大于1.2N/mm2 。主要处理工作有：清除杂物、水泥薄膜、松动碎石和砂浆凿毛并湿润养护。（5）继续浇筑混凝土时施工缝表面应充分湿润且不得积水。11裂缝砌块墙材11.1 砌块砌筑时，普通混凝土小型空心砌块和轻集料混凝土小型空心砌块的龄期不得少于28d，蒸压加气混凝土砌块的龄期不应少于15d。11.2砂浆蒸压加气混凝土砌块砌筑砂浆的密度不应大于1800kg/m3，分层度不应大于20mm，粘结强度（剪切）不应小于0.2MPa，收缩率不应大于0.11%。普通混凝土小型空心砌块和轻集料混凝土小型空心砌块砌筑砂浆的密度不应小于1800kg/m3，分层度不应大于25mm217、。序号通病现象部位或项目措施与图形11裂缝砌块墙材施工时所用的砂浆，宜选用专用的小砌块砌筑砂浆。11.3 砌筑方法非承重砌体应分次砌筑，每次砌筑高度不应超过1.5 m。应待前次砌筑砂浆终凝后，再继续砌筑；日砌筑高度不宜大于2.8m。非承重砌体顶部应预留空隙，再将其补砌顶紧。墙高小于3m时，应待砌体砌筑完毕至少间隔3d后补砌；墙高大于3m时，应待砌体砌筑完毕至少间隔5d后补砌。补砌顶紧可用配套砌块斜顶砌筑，在砌体顶部预留200左右空隙，按下图所示方法砌筑。1-砌体转角部位 2-砌体中部 12地漏返臭排水地漏12.3选用水封高度达到50mm的产品或加设存水弯，确保水封高度达到或超过50mm，避免因218、水蒸发或气压波动影响隔气效果。13管道渗漏生活给水系统13.1根据给水系统的工作压力、水温、敷设场所等情况合理选材，管件应与管材配套。13.2按建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002）4.2.1条进行水压试验。14管道焊接不良消防给水系统 镀锌钢管应采用螺纹、法兰或卡套式（沟槽式）连接，不得采用焊接。15接地线串接照明插座接地（PE）线在插座间，采用线帽压接或焊锡等连接方式，严禁串联连接。 16保护接地不良电气线路敷设的金属导管、线槽、桥架及其支架16.1非镀锌电缆桥架、线槽间连接板和螺纹连接的导管接头两端跨接接地线应采用截面不小于4mm2的铜芯导线，其中导管、线槽两219、端应采用铜芯软导线。16.2接地连接点防松装置齐全，存在的涂层应先局部清除。16.3导管、桥架及其支架全长应不少于2处与接地干线相连接。17导管连接不良电气线路敷设套接紧定式金属导管17.1所选导管接头、紧定螺钉、线盒连接件应符合套接紧定式钢导管电线管路施工及验收规程（CECS120:2000）的要求。17.2导管与接头连接时，管端应插到止位环处。17.3导管连接时，紧定螺钉应紧固并拧断钉头。18防雷接地焊接长度不足防雷接地18.1避雷带、均压环、接地干线焊接连接时，圆钢与圆钢、圆钢与扁钢应双面施焊，搭接长度为圆钢直径的6倍；扁钢与扁钢应不少于三面施焊，搭接长度为扁钢宽度的2倍。焊缝连续饱满。220、18.2焊渣清除干净，防腐良好。19未做防雷接地屋面金属管道设备防雷接地19.1所有屋面金属管道设备应与建筑物防雷系统可靠连接。19.2镀锌管道的防雷连接应采用抱箍式连接卡与系统连接。不得直接在镀锌管上焊接。20未采用不燃材料及工艺不良通风空调工程防排烟系统柔性短管20.1柔性短管必须为不燃材料。20.2短管长度宜为150300mm。20.3连接处应严密、牢固可靠。21、麻面：麻面是结构构件表面上呈现无数的小凹点，而无钢筋暴露现象。产生原因：模板润湿不够、不严密，漏刷隔离剂，捣固时发生漏浆，或振捣不足，气泡未排出，以及捣固后没有很好养护而产生。预防措施：模板应平整光滑，把粘浆清除干净，并刷隔离221、剂，浇捣前对模板要浇水湿润。22、露筋：露筋是钢筋暴露在混凝土外面。产生原因：浇捣时垫块位移，钢筋紧贴模板；振捣不实或模板湿润不够，吸水过多造成掉角而露筋。预防措施：混凝土垫块厚度要符合设计规定的保护层厚度；垫块放置间距适当，振动器必须待混凝土中气泡完全排出后移动。23、蜂窝：蜂窝是结构构件中形成有蜜蜂窝状的窟窿，骨料间有空隙存在。产生原因：主要是由于材料配合比不准确，或搅拌不均，造成砂浆与石子分离，或浇筑方法不当，或捣固不足以及模板严重漏浆等。预防措施：按规定使用和移动振动器。模板安装前应清理模板表面及模板拼缝处的黏浆，才能使接缝严密。24、孔洞：孔洞是指混凝土结构内存在着空隙，局部地区或全222、部地区没有混凝土。产生原因：在钢筋较密的部位，混凝土被卡住或漏振。预防措施：对钢筋较密的部位，应分次下料，缩小分层振捣的厚度，按照规程使用振动器。25、缝隙及夹层：缝隙和薄夹层是将结构分隔或几个不相连接的部分。产生原因：施工缝没有按规定进行清理和浇浆，特别是柱头和梯板脚，以及混凝土内有外来杂物而造成的夹层。预防措施：浇筑前对柱头，施工缝、梯板脚等部位重新检查，清理杂物、泥砂、木屑。26、裂缝：结构构件产生裂缝的原因比较复杂，有外荷载(包括施工和使用阶段)引起的裂缝，由变形(包括温度与温度变化及不均匀沉陷等产生的变形)引起的裂缝和由施工操作(如制作、脱模、养护、堆放、运输、吊装等)不善引起的裂缝223、。预防措施：混凝土终凝后立即淋水养护，高温或干燥天气要加麻袋草袋等覆盖，保持构件有较久的湿润时间。27、缺棱掉角：缺棱掉角是指梁、柱、墙板和孔洞处直角边上的混凝土局部残损掉落。产生原因：(1)混凝土浇筑前模板未充分湿润，造成棱角处混凝土中水分被模板吸去，水化不充分，强度降低，拆模时棱角损坏。(2)拆模过早或拆模后保护不好造成棱角损坏。28、阴阳角不方正主要是柱阳角。保证阳角方正、垂直和不漏浆，主要采用拉杆和100100方木作竖压杆，方木的间距等需经过计算，满足要求。29、柱模垂直度可用钢管加斜撑螺杆加固与控制（见下图所示）。柱垂直度控制示意图30、柱上下错位安装上层柱模时，把模板和竖压杆（方木224、）向已浇灌混凝土柱伸下20以上，再压下横杆，利用已浇灌混凝土原有拉杆孔箍紧模竖杆，确保不漏浆，上下不错位（见下图所示）。上下柱接位时支模示意图31、保护模板的拆模方法安装时最后在边角处安装小块三角形或长方形模板。当一个间铺2块大模板，中间可有意铺1条小模，拆模用铁撬得先拆出这个小模，然后用木楔楔入大模块，一块一块拆下。拆柱模或板模时均应用木楔先楔入，使模板与混凝土表面脱离，再用铁撬撬模。32、楼层栏板上口不平直楼层栏板上口不平直的原因主要是在安装栏板的模板时，木枋、螺杆的间距较大，模板支撑不够牢固，不垂直，浇筑混凝土时振动棒碰到模板等。预防措施：缩小木枋、螺杆的间距，认真校核模板的垂直度，浇筑225、混凝土时振动棒避免碰到模板。处理方法：对于栏板上口平整度相差太大的，先将栏板上口清理干净，再在栏板侧壁弹出水平控制线，对松散部位进行打凿、润湿，重新支模板，用1：2的水泥砂浆罐满至设计标高，如果水泥砂浆罐高度较大，需要在水泥砂浆配置适量的钢筋。三、质量保证措施1、成立单独的施工班组，进行主体结构进行修补，由木工工长和混凝土工长负责安排、检查、指导修补工作，项目质检员跟踪验收，对处理不符合要求，或者验收没通过的需要重新进行处理。2、现场主管工长与施工班组做好质量、安全技术交底，落实责任到人，每天跟班检查。3、项目组织劳动力对已施工完毕的结构层进行认真清理、检查，对需要修补的部位做好详细的记录，交226、于现场主管工长负责安排修补施工。十、安全文明目标及保证措施10.1、施工安全、现场保证措施以争创“广州市安全文明施工样板工地”为目标，我司将采取以下几点措施作为保障，并让结果高于目标：10.1.1、建立施工安全、现场消防工作管理体系。10.1.2、施工安全、现场消防工作管理制度。a) 、实行安全生产一票否决制，杜绝任何形式的专违章指挥与违章作业。b) 、坚持安全技术书面交底必须按规定的程序进行。c) 、对入场新工人和变换工种的工人必须进行安全教育，使之熟悉本工种的安全操作规程。d) 、特殊工种操作人员必须经培训持证上岗。e) 、严格执行国家颁布的防火安全教育。f) 、加强对施工人员的防火安全教227、育，施工中动用明火严格执行申报制度。g) 、由项目经理部定期组织施工安全与消防检查，评比结果与施工班组的经济利益挂钩。h) 、针对违反施工安全，现场消防管理各种行为制定详细的经济处罚，并严格执。i) 、为了更好的监督和督促工人规范和文明施工，我司决定在塔吊上安装设像头，全天侯的控制施工现场。10.2、安全生产目标施工现场安全工作达标率 100% ，优良率 90% 以上。 轻伤事故频率控制在 6% 以内，重伤死亡事故频率为零。 坚持作业环境达到国家标准。 创市级文明安全工地。 10.3、安全生产管理体系10.3.1.建立健全安全保证体系 安全生产管理必须坚持“安全第一，预防为主”方针，项目经理部228、进场后，和劳务作业队一起建立健全安全保证体系，落实责任制。并将各种管理制度上墙。10.3.2.安全施工管理体系框架图 根据公司安全管理程序，经理组成在公司安全科的领导下，以项目经理负责，专职安全员及作业层的三级管理，见下图项目安全组项目经理：专职安全员：施工司安全员作业面现场安全施工管理程序图10.4、安全生产措施10.4.1.施工现场安全纪律 、进入施工现场，必须戴安全帽，禁止吸烟，禁止酒后作业。 、施工时必须严格执行交底中规定的安全技术措施，未经交底严禁作业。 、从事特种作业人员必须持有特种作业操作证，无证人员禁止操作。 、管理人员严禁违章指挥。 、施工人员必须服从现场管理人员的指挥和管理229、。 、禁止攀爬各类架子，跨越防护栏杆，穿行有禁行标志的出入口。 、高空作业（高度超过 2m）必须正确使用安全带。 、楼层上施工人员禁止向下投掷物品、抛撒材料和垃圾。 、禁止挪移、拆改安全防护设施、警告、警示、提示标牌。 、明火作业必须开具用火证，并有防火措施。 、非电工禁止动用配电线路和设施。 、禁止私自拉设电线、电缆，使用电炉等用电设备。 、禁止在结构内居住和睡觉；禁止容留外部人员留宿。10.4.2、现场安全管理标识 、施工现场管理、施工人员统一安全帽和着装，经理部管理人员一律佩带红色安全帽，统一的工作服；外施单位的管理人员、班组长一律佩带蓝色安全帽， 施工人员一律佩带黄色安全帽，穿戴统一制230、式的服装；塔式起重机信号工统一穿特制的工作服。 、外架子管立管、水平管为黄色，剪刀撑为黑色。 、配电箱为银灰色，消火栓箱为红色。 、临边防护栏杆，电缆保护木盒刷成红白相间。10.4.3、现场安全管理办法 、建立健全安全生产教育和培训制度，坚决贯彻“预防为主，安全第一” 的方针，严格执行安全生产制度。 、进入现场的作业人员必须先参加安全教育培训，考试合格后方可上岗作业，未经培训或考试不合格者，不得上岗作业。 、经理部设专人负责包工队的安全生产管理，进入施工现场的所有施工人员，用工手续必须齐全，并熟悉本岗位、本工种安全技术操作规程，考试合格后方 准上岗作业，特种作业人员必须持有效证件上岗操作和具有231、相适应的文化程度。 、从事特种工种作业的人员，必须进行身体检查，无妨碍本工种的疾病。 、正确使用个人防护用具和防护设施。进入现场必须按规定戴好安全帽，禁止穿拖鞋或赤脚，在缺乏防护的高处作业必须系安全带。 、施工现场悬挂醒目的安全标语，危险部位设警示标志。 、施工现场建立责任区制度，指定负责人，设立标牌。 、作业人员严格做到干活脚下清，下班后要对作业区清查一遍，确认安全 无误后方可离开现场。 、立体交叉作业或出入口，应搭设防护棚或采取隔离措施，高空作业必须 设护身栏、栏板或搭设安全网。 、使用煤油、松香水、丙酮、稀料等易燃物品时，应配用必须防护用品， 并妥善保管，禁止存放在结构内。严禁明火，已沾232、过油等易燃品的棉纱、破布等应 存放在有盖的的金属容器内，及时处理。 、高处作业时严禁投掷物料。清理楼层时，应使用容器送至地面。手持工 具或零星物料随手放入工具袋。 、定期检修机械设备，防止带病运转，禁止超性能使用，保护装置必须灵 敏有效。 、一切施工人员要严守安全纪律，正确使用防护用品，严禁违章指挥、违 章作业。 、职工违章作业造成不良后果时，按有关规定处理。 、在领导违规指挥或安全防护不良的条件下，职工有权拒绝作业，停止作 业的时间不得扣发工资。10.4.4、现场安全防护要点l 脚手架搭设与拆除 、架脚手架的设计，搭设，检查和拆除要由专人负责，并应在施工(工长)负责人的指挥下统一进行。未经许233、可的人员严禁进入正在施工的脚手架、坡道区域，施工期间应设置围栏安全绳索和诸如“严禁入内”和“头顶危险”等警告标志。 、架子方案中必须有平面布置图和立面图，标明施工人员上下马道的位置和人行通道的位置，有搭设（拆除）的安全技术措施，并规定架体与结构拉接和卸荷的作业和位置。 、结构施工的模板支撑体系与架子体系必须分离。提升架、卸料平台，人 员上下马道架从设计到搭设远均应与架子分设。 、架子验收必须分步、分层进行，并履行手续。 、所有脚手架、斜坡道、梯子应每月定期检查，任何被损坏或不安全部分 应修理好。 、脚手架应有标准的护拦(110cm 的上围栏，并有中围栏)和附带合适的 18cm高的踢脚挡板。 、234、可移动式脚手架所有的脚轮要能锁住(固定)。 、吊篮架要按规定进行荷载试验。 、脚手架搭设前要办理安装许可证，许可证要在承包商作施工前安全教育时，发给承包商的专职人员，每个脚手架的搭设要有专人监督，脚手架使用前要办理使用许可证并由专职人员去填写并进行张贴。搭设和拆除特殊类型的脚手架时，对脚手架的搭设者应进行适当的培训。l 孔洞防护 、结构施工中的各种预留孔洞按有关标准进行防护，并进行编号登记进行 管理。 、结构后浇带按孔洞要求进行盖板封闭防护。 、定期对孔洞的防护情况进行检查，对出现的问题及时整改。l 高处作业安全防护A. 脚手架a) 在离地而 2m 以上(含 2m)的高处作业的工作均应没有脚手235、架。b) 、禁止使用倾斜和临时脚手架。c) 、脚手架不能用作堆放材料，除非材料立即使用。d) 、所有脚手架要符合要求的设计承载，无论何时都不允许超载使用。e) 、所有的脚手架应保持良好，任何原因的损坏或降低强度都要立即换。f) 、无一例外地遵从下列工程 2m 坠落保护要求。 在搭设，拆除或改变脚手架时 在不符合维护要求的脚手架上g) 、在搭建管架、支撑架和结构等还没有脚手架的地方，工人必须系好安全带。h) 、所有的脚手架要设有一个梯子作为到达工作向的通道以确保容易和安全地 上到工作台。B. 安全网a) 、安全网的宽度按作业面的高度确定，至少应延伸至工作区边缘以外 2m， 以防工人下落的危险。安236、全网应吊勾至少四个角，用索链悬挂。安全网的边缘应重迭 1m ，并应牢固捆绑。b) 、应经常检查安全网由于磨损、化学，或热的原因引起的损坏。及时修理损 坏的部份。应及时清埋安全网中的杂物，在进行焊接、切割或其他产比放射状火花， 熔渣等的工作前应清理掉网内易燃物质。c) 、安全网应尽可能靠近作业面，最高不超过 3m。悬挂的安全网的底部距地面 或机器之间的距离不低于 3m。C. 高处作业a) 、高处作业不得把材料、废物、工具从高处扔往低处或地而。在地面上堆 放或移动材料时，应使用合适的器械。b) 、高处作业要重点监督有作业层上的梁、柱作业面的防护和临边、孔洞边的作业防护，不仅要对作业层作业人员要有防237、护措施，还要注意在高处作业下方的作业人员和人行通道的安全。要避免上下交叉作业，必要时下方作业采取施工停工 和封挡等防护措施。c) 、高处作业人员使用的工具袋携带工具，或使用绳具栓牢工具，防止工具脱落。l 现场用电安全防护A. 电工l 、所有的电气工作都必须由合格的有经验的电工进行。电器开关箱、柜应该 锁好，以防未经许可的人员起动。l 、操作者应经常检查所用的设备和电路，使用的电器设备都应有可靠的接地 保护或接零。l 、电工在开始维护工作前，应先关掉电源开关。l 、施工现场临时用电设备的设置、安装、防护、使用、操作、维修及维修人员都必须符合 JGJ462005施工现场临时用电安全技术规范的要求。B. 用电设备u 、保证正确可靠的接地与接零。必须按设计要求设置接地与接零，杜绝疏漏。 所有接地、接零处必须保证可靠的电气连接。保护线 PE 必须采用绿/黄双色线，严 格与相线、工作零线相区别，杜绝混用。u 、本现场的所有供电线路均按 TNS 接零保护系统敷设，保护零线的设置应 符合 JGJ462005 的要求。u 、电气设备的正常情况下不带电的金属外壳、框架、部件、管道、轨道、金 属操作台以及靠近带电部分的金属围栏、金属门等均应作保