1、220kV群工变电站扩容改造工程 252kV SF6气体绝缘金属封闭式组合设备技术规范2023年01月目录目录11 总则11.1 一般规定11.2 投标人应提供的资格文件11.3 适用范围21.4 对设计图纸、说明书和试验报告的要求31.5 标准和规范81.7 备品备件91.9 安装、调试、性能试验、试运行和验收102 结构要求102.1GIS技术参数102.2通用要求102.4隔离开关212.5快速接地开关222.6检修接地开关222.7电流互感器232.8电压互感器232.9避雷器232.10套管232.11绝缘子242.12母线242.13壳体242.14SF6气体243试验244技术服2、务、设计联络、工厂检验和监造284.1技术服务284.2设计联络会294.3工厂检验和监造295 工程概况31附件32表1 货物需求及供货范围一览表32表2 必备的备品备件、专用工具和仪器仪表供货表34表3 卖方提交的图纸资料及其接收单位35表4 使用条件35表5 技术参数响应表361 总则1.1 规定及要求1.1.1投标人应具备招标公告所要求的资质，具体资质要求详见商务部分“投标人资格要求”。1.1.2投标人须仔细阅读包括本技术规范在内的技术协议阐述的全部条款。投标人提供的GIS应符合技术协议所规定的要求。1.1.3本技术协议技术规范提出了对GIS的技术参数、性能、结构、试验等方面的技术要求3、。1.1.4本技术协议提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，投标人应提供符合本技术规范引用标准的最新版本标准和本技术协议技术要求的全新产品，如果所引用的标准之间不一致或本技术协议所使用的标准与投标人所执行的标准不一致时，按要求较高的标准执行。1.1.5如果投标人没有以书面形式对本技术协议技术规范的条文提出差异，则意味着投标人提供的设备完全符合本技术协议的要求。如有与本技术协议要求不一致的地方，必须逐项在“技术差异表”中列出。1.1.6本技术协议技术规范将作为订货合同的附件，与合同具有同等的法律效力。本技术协议技术规范未尽事宜，由合同签约双方在4、合同谈判时协商确定。1.1.7本技术规范中涉及有关商务方面的内容，如与技术协议的商务部分有矛盾时，以商务部分为准。1.1.8本技术协议技术规范中通用部分各条款如与技术规范专用部分有冲突，以专用部分为准。1.1.9本工程采购220kV主变进线间隔1个与封闭金属导管主母线（3150A，双母线，三相）1套，包含1个主变GIS开关间隔以及配套的主母线、分支母线、避雷器、高压套管、汇控柜及金属封闭母线支架等相关设备、材料由供方提供，要求能与前期西安西电开关电气有限公司生产的产品（型号ZF9-252）完美对接。供方需提供主母线对接所需要的设备材料、以及相应全新合格的SF6气体，包括旧气体的回收。设备厂家需5、派技术人员到现场指导施工单位安装、调试。1.1.10。若投标方需停电测量尺寸，测量过程中所发生的气体损耗、人工拆安、材料和试验等全部由投标方负责。扩建间隔应与原有间隔完美对接，设备外形尺寸要与现场预留的基础、位置也应一致。同时为原有对接间隔电气系统提供1年质保。1.1.11目前220kV GIS配电室已配置一台5吨行车，供方应提前与项目施工单位沟通GIS设备整体还是分体进场，便于现场准备及人员安排。1.1.12 GIS设备及其相关配套设备、材料须按技术规范要求的设备产品。1.1.13 供货周期：合同签订后3个月供货到项目现场。1.2 适用范围1.2.1本规范的适用范围仅限于招标产品的设计、安装6、试验、调试及现场服务和技术服务。1.2.2投标人应不晚于签约后4周内，向买方提出一份详尽的生产进度计划表（见表1），包括设备设计、材料采购、设备制造、厂内测试以及运输等项的详情，以确定每部分工作及其进度。表1生产进度计划表合同号： ；项目名称： ；设备名称： ；型号规格： ；工作日期至_；制造商名称及地址：_；技术规范号：_；工作号：_；离岸日期：_；到岸日期：_；到达交货地点日期： 。时间（年月日）项目工程制图图纸寄出图纸认可时间设计联络会第一次第二次材料及配套件采购材料及配套件进厂GIS部件生产及试验断路器隔离开关接地开关电流互感器电压互感器避雷器套管绝缘子母线外壳伸缩节操动机构其他部件7、工厂组装工厂试验1.2.3工作进度如有延误，卖方应及时向买方说明原因、后果及采取的补救措施等。1.3 对设计图纸、说明书和试验报告的要求1.3.1图纸及图纸的认可程序：1.3.1.1所有需经买方确认的图纸和说明文件，均应由卖方在合同生效后的1周内提交给买方进行审定认可。这些资料包括 GIS的外形图、隔室分布图、布置图、基础图、电气原理图、运输尺寸、运输质量及二次原理图 等。买方审定时有权提出修改意见。买方在收到需认可图纸4周后，将一套确认的或签有买方校定标记的图纸（买方负责人签字）返还给卖方。凡买方认为需要修改且经卖方认可的，不得对买方增加费用。在未经买方对图纸作最后认可前任何采购或加工的材料8、损失应由卖方单独承担。1.3.1.2卖方在收到买方确认图纸（包括认可方修正意见）后，应于1周内向买方提供最终版的正式图纸和一套供复制用的底图，正式图纸必须加盖工厂公章或签字。1.3.1.3完工后的产品应与最后确认的图纸一致。买方对图纸的认可并不减轻卖方关于其图纸的正确性的责任。设备在现场安装时，如卖方技术人员进一步修改图纸，卖方应对图纸重新收编成册，正式递交买方，并保证安装后的设备与图纸完全相符。1.3.1.4图纸的格式：所有图纸均应有标题栏、相应编号、全部符号和部件标志，文字均用中文，并使用SI国际单位制。对于进口设备以中文为主，当买方对英文局部有疑问时，卖方应进行书面解释。卖方免费提供给买9、方全部最终版的图纸、资料及说明书。其中图纸应包括 1.4.1.1款所涉及的图纸和卖方自带的电缆清册，并且应保证买方可按最终版的图纸资料对所供设备进行维护。1.3.1.5GIS所需图纸：1）总体装配图： 应表示设备总的装配情况，该图纸表明设备组装后的正视图、侧视图和俯视图并同时标出安装完后的组件，包括外形尺寸、设备重心位置与总质量、受风面积、运输尺寸和质量、体积和总装体积、控制柜位置、电缆入口位置、端子尺寸和材料及其他附件。2）控制柜与设备间的相互连接图： 应包括控制柜内全部端子情况，并标明电缆的识别编号及柜内设备的大致位置。3）电气原理图：应包括设备控制柜及操动机构的内部接线和远方操作的控制、10、信号、照明等交流和直流回路。如有多张电气原理图，还应标明各图之间的有关线路与接点相互对应编号。必要时，应提供所有特殊装置或程序的概要操作说明。4）基础图：应标注设备操作的动态负荷、静态负荷及其位置、进出线尺寸，基础螺栓的位置和尺寸，设备及其控制柜的尺寸，渠道排水沟等，应注明对基础的强度和水平度的要求。5）SF6系统图：应标注每个单元中SF6隔室的布置、仪表装设以及各隔室间的连接关系。6）设备的SF6气体路图：应包括管路的尺寸、布置和压力等。7）每台SF6断路器控制柜上应附有SF6气体压力与温度的关系曲线图的铭牌。8）套管图：包括端子详图，图上应标出套管外形尺寸、端子的允许拉力、破坏拉力等。9）11、系统连接图：应标注电气一、二次回路多个设备间的控制、继电器和联锁等。10）铭牌图：应符合GB 7674的规定。1.3.2说明书的要求。1.3.2.1GIS结构、安装、调整、运行、维护、检修和全部附件的完整说明和技术数据：1）安装说明书上至少包括：a）开箱和起吊：运输单元的质量、起吊和开箱的注意事项及专用的起吊用具等。b）组装：不是整体运输的GIS，其运输单元应有清楚的标志和代号，并应提供注有运输单元号的组装示意图。c）安装准备：基础施工的要求、外部接线端子的尺寸、电缆进入地点位置、接地以及各种管道的连接方式、尺寸和布置等资料。d）最后的安装验收：合同要求的在现场进行的试验项目及试验方法。2）维12、护：至少包括按相关标准的规定，提供主要元件的维护说明以及GIS维修工作的分类、程序和范围。3）运行检修： 提供运行中应注意的事项及控制指标，主要元件的检修周期和检修方案。1.3.2.2GIS各个元件和所有附件的技术数据。1.3.2.3表示GIS和操动机构的结构图及对基础的技术要求的说明。1.3.2.4结构特征、设备及其元件的更详细的说明。1.3.2.5操动机构特征的说明。1.3.2.6备品备件、专用工具和专用仪器仪表的使用说明。1.3.2.7说明书使用中文。1.3.3试验报告卖方应提供下列试验报告：1.3.3.1GIS的型式试验和出厂试验报告。1.3.3.2GIS所有元件的型式试验和出厂试验报13、告。1.3.3.3如果产品进行了局部改进或改变应补充提供相应的验证性试验报告。1.3.4图纸、说明书、试验报告等资料的交付时间、数量。1.3.4.1卖方应向买方提供的资料、图纸、试验报告见表2，但不限于表2的内容。1.3.4.2 投标人在投标文件中应提供GIS外形尺寸、隔室分布图和密度继电器设置、数量说明。表2卖方向买方提供的资料和图纸序号内容份数交付时间收图单位1图纸类详见下文1）GIS土建、地基规定2）GIS安装、维护、运行规定3）GIS通风规定4）GIS单线图5）二次控制、测量、监控、信号回路、辅助设备回路主方案图6）GIS布置图（平面、断面）7）主要部件安装图，带外观尺寸、运输尺寸、质14、量8）GIS地基图9）SF6气体隔室分布图10）安装、维修尺寸图11）SF6气体监视系统图2安装使用说明书1）GIS主要部件安装指南（断路器、隔离开关、接地开关、电流互感器等）2）辅助设备安装指南（SF6气体系统，油系统，就地控制柜等）3）特殊工具、仪表介绍4）运输和安装所需要专用设备的说明5）现场试验和其他试验指南6）全套安装图纸7）全套接地系统图纸8）全套地基图纸9）低压电缆布置图纸10）元件安装图纸（就地控制柜，操作箱）（包括接线板清单、布置等）11）SF6/油套管交界面尺寸图12）变压器交界面尺寸图13）电缆交界面尺寸图3试验报告1）GIS全套型式试验报告详见下文2）GIS全套出厂试验15、报告3）合同要求的其他试验报告4）零部件试验4其他资料1）GIS主要元件标准2）高压容器标准3）GIS焊接标准4）SF6气体标准5）GIS所用材料标准6）GIS检查、调试规定7）GIS包装、装船、储存规定8）现场高压试验规定和标准9）维修指南10）SF6气体质量证明11）液压油质量证明12）过滤器材料（吸附剂）证明13）GIS外壳安全性证明14）GIS高压气体释放装置证明15）装箱清单16）包装说明17）相对地稳态电压分布图18）设备中使用的润滑剂、油脂和液压油的清单19）带电显示装置的规格、型式、厂家（如果采用）1.4 标准和规范1.4.1合同中所有设备、备品备件，包括卖方从第三方获得的所有16、附件和设备，除本规范中规定的技术参数和要求外，其余均应遵照最新版本的电力行业标准（DL）、国家标准（GB）和IEC标准及国际单位制（SI），这是对设备的最低要求。投标人如果采用自己的标准或规范，必须向买方提供中文和英文（若有）复印件并经买方同意后方可采用，但不能低于DL、GB和IEC的有关规定。1.4.2执行的标准。GB 1985-2004 高压交流隔离开关和接地开关GB 156-2003 标准电压GB 311.1-1997 高压输变电设备的绝缘配合GB 7674-1997 72.5kV及以上气体绝缘金属封闭开关设备GB/T 8905-1996 六氟化硫电气设备中气体管理和检修导则GB/T 117、1022-1999 高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求GB 11023-89 高压开关设备六氟化硫气体密封试验方法GB 12022-89 工业六氟化硫GB/T 763-1990 交流高压电器在长期工作时的发热GB 1984-2003 高压交流断路器DL/T 555-2004 气体绝缘金属封闭开关设备现场耐压及绝缘试验导则DL/T 620-1997 交流电器装置的过电压保护和绝缘配合DL/T 486-2000 交流高压隔离开关和接地开关订货技术条件DL/T 593-2006 高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求DL/T 617-2010 气体绝缘金属封闭开关设备技术条件DL/T 61818、-2011 气体绝缘金属封闭开关设备现场交接试验规程DL/T 402-1999 交流高压断路器订货技术条件DL/T 725-2000 电力用电流互感器订货技术条件DL/T 728-2013 气体绝缘金属封闭开关设备选用导则DL/T 621-1997 交流电气装置的接地GB 4208-1993 外壳防护等级(IP代码)GB 191-2000 包装储运图示标志GB/2706-1989 交流高压电器动热稳定试验方法GB1580 铝制焊接容器技术条件GB 11021-1989 电气绝缘的耐热性评定和分级GB/T 16927.1-1997 高电压试验技术 第一部分：一般试验要求GB/T 16927.2-19、1997 高电压试验技术 第二部分：测量系统GB 50150-2006 电气装置安装工程 电气设备交接试验标准GB 50260-1996 电力设施抗震设计规范GB/T14285-2006 继电保护和安全自动装置技术规程IEC TS 60859:1999 额定电压72.5kV及以上气体绝缘金属封闭开关设备的电缆连接充流体和挤压绝缘电缆充流体和干型电缆终端IEC 62271-100-2003 高压开关和控制设备 第100部分 高压交流断路器国家电网有限公司关于印发十八项电网重大反事故措施（修订版）的通知（国家电网设备2018979号）福建省电力有限公司气体绝缘金属封闭开关设备(GIS)订货技术规范20、（闽电生产2008479号）Q/GDW 11071.3-200135kV750kV变电站通用设备技术要求及接口规范第3部分：气体绝缘金属封闭开关设备设备技术202153号国网福建电力设备部关于印发交流变压器等八类设备设联会指导卡的通知以上标准若有更新，按最新版本执行。1.4.3所有螺栓、螺纹、管螺纹、螺栓夹及螺母均应遵守国际标准化组织（ISO）和国际单位制（SI）标准的规定，强度要求8.8级。1.5 投标人必须提交的技术数据和信息1.5.1技术参数响应表、技术偏差表及相关技术资料。1.5.2投标产品的特性参数和特点。1.5.3与其他设备配合所需的相关技术文件和信息。1.6 备品备件1.6.1卖21、方应提供必备和推荐的备品备件，并分别列出其单价（在商务部分填写）。1.6.2所有备品备件应为全新产品，与已经安装同型号设备的相应部件能够互换。1.6.3所有备品备件应单独装箱，包装应能防尘、防潮、防止损坏等，与主设备一并发运，并标注“备品备件”以区别本体。1.7 专用工具和仪器仪表1.7.1卖方应提供必备和推荐的专用工具和仪器仪表，并列出其单价（商务部分填写）。1.7.2所有专用工具与仪器仪表必须是全新的，且须附详细使用说明资料。1.7.3专用工具与仪器仪表应单独装箱，注明“专用工具”、“仪器仪表”，并标明防潮、防尘、易碎、向上、勿倒置等字样，同主设备一并发运。1.8 安装、调试、性能试验、试22、运行和验收1.8.1合同设备的安装、调试，将由买方根据卖方提供的技术文件和说明书的规定，在卖方技术人员指导下进行。1.8.2合同设备的性能试验、试运行和验收，根据本规范规定的标准、规程规范进行。1.8.3完成合同设备安装后，买方和卖方应检查和确认安装工作，并签署安装工作证明书，共两份，双方各执一份。1.8.4设备安装、调试和性能试验合格后方可投入试运行。试运行后买卖双方应签署合同设备的验收证明书（试运行时间在合同谈判中商定）。该证明书共两份，双方各执一份。1.8.5如果在安装、调试、性能试验、试运行及质保期内，技术指标一项或多项不能满足合同技术部分要求，买卖双方应共同分析原因、分清责任。如属制23、造方面的原因，或涉及索赔部分，按商务部分有关条款执行。1.9.6出厂包装运输应尽可能以完整的功能单元为基本运输单位。2 结构要求2.1GIS技术参数GIS技术参数见附件的技术参数表。2.2通用要求2.2.1产品设计应能使设备安全地进行下述各项工作：正常运行、检查和维护性操作、引出电缆或其他设备的绝缘试验、消除危险的静电电荷、安装和（或）扩建后的相序校核和操作联锁等。2.2.2产品的设计应能在允许的基础误差和热胀冷缩的热效应下不致影响设备所保证的性能，并满足与其他设备连接的要求。2.2.3产品所有额定值和结构相同时，可更换的元件应具有互换性。2.2.4制造厂提供的产品维护手册中，应明确检修维护周24、期和内容。产品及其元部件应保证在检修维护周期内可靠运行。2.2.5各元件应符合各自的有关标准。2.2.6一些具体要求：2.2.6.1联锁。产品应设有机械或电气联锁装置，以防止带负荷拉、合隔离开关和带电误合接地开关。下列设备应有联锁，对于主回路必须满足以下要求：1）在维修时，用来保证隔离间隙的主回路上的高压断路器应确保不自合。2）接地开关合闸后应确保不自分。3）隔离开关要与相关的断路器实现电气联锁；隔离开关与接地开关之间应有可靠的电气联锁。4）联锁需满足闽电设备2019821号国网福建省电力有限公司关于印发电网防误典型设计方案的通知要求。2.2.6.2接地1）每个气体隔室的壳体应双互连并可靠接地25、，接地回路应满足额定短路电流的动、热稳定要求。2）接地点的接触面和接地连线的截面积应能保证安全地通过故障接地电流。3）断路器的基座上应有一个不油漆的、表面镀锡（锌）或不锈钢的接地处，接地块面积不小于90*60mm2，并有接地标志。紧固接地螺栓的直径不得小于12mm，并有接地标志。制造厂应提供热镀锌螺栓、螺帽、垫圈、防松垫圈等连接件。4）外壳应能接地。凡不属主回路或辅助回路的预定要接地的所有金属部分都应接地。5）外壳、框架等部件的相互电气连接，应采用紧固连接（螺栓连接或焊接）保证电气连通。6）主回路应能接地，以保证维修工作的安全。另外在外壳打开后的维修期间，应能将主回路连接到接地极。7）GIS法26、兰之间的跨接应不少于两处，同时应保证50kA接地故障电流的动热稳定要求。8）快速接地开关、电压互感器、避雷器应各自独立设置引线接地。9）二次回路（汇控柜内涉及的小型高分断断路器选用ABB、施耐德或西门子产品）（1）汇控柜内所有装置的柜内接线均由GIS 厂家负责完成。汇控柜应采用厚度不小于2mm的钢板，并有坚固的支撑结构。 所有二次元件的位置应便于拆装、接线、观察及操作，并有表明其用途的永久性标识。柜内应有专用接地母排，截面不小于100mm2。汇控柜内接地铜排应与柜体绝缘。柜体感应接地与功能接地分开；（2）汇控柜及其外壳应能防锈、防小动物、防潮；还应能防寒、防雨、防尘，并设密网以防昆虫进入，防护27、等级要求达到IP54，防护机械撞击水平为IK10。（3）汇控柜应设有常热及经温湿度控制的220V单相电热器（分别配置空开）及温湿度控制器（应能现场调整定值），当温度过低或湿度过大时，自动将加热器投入运行，并有断线告警功能以维持柜内的绝缘水平。安装位置应不对邻近设备或配线造成热损害。电热器应平衡接在三相上，供电电源应保证断路器在检修时也可投入电热器使用。电热器应有足够容量，以防机构箱内部结露，电热器回路应有小型开关保护。加热器应按福建省电力有限公司设备技术201932号文件相关要求配置。户外箱柜内两套手动控制加热器空开应单独配置，加热器上方不允许有设备及导线，并与导线或设备间满足5公分的距离要求28、。端子箱内主备加热板总功率根据端子箱体积，参照 0.21W/L（未配置保温层）或 0.15W/L（配置保温层）分两组配置，采用金属加热器时需带防护罩。（4）汇控柜内应设置一盏带开关的LED灯，2只10A、250V的三极插座。汇控柜内安装小型除湿机1台，并配排水汽软管。汇控柜还应具以下功能： 装有一次线路模拟装置。 实现断路器、隔离开关、接地开关的集中操作及选择操作； 实现断路器、隔离开关、接地开关之间的电气联锁； 装有报警器，当断路器以外的其他气隔单元SF6压力降低时，发出报警信号。（5）端子排采用菲尼克斯、魏德米勒、万可或安费诺品牌，并带有防尘盖产品，且应标明与制造厂提供的回路图上一致的编号29、。汇控柜上CT、PT回路端子排采用的试验端子，应能满足运行状态下不断开电流回路串入或拆除测试仪表的要求。一般端子应能可靠地接入46mm2截面的导线。端子排应为在端子间具有600V绝缘隔层的模块式结构。每个端子应有永久的标记片，配备带有绝缘套的压接式端子接头。线路CT计量绕组端子排和220KV母线间隔PT计量组绕组需加铅封罩。汇控柜应配有足够的端子板，以供设备内部配线及外部电缆端头连接用。端子板及终端板与夹头均安装在电缆进口上部，与电缆的距离应不小于150mm，每块端子板应有15%的备用端子。所有用于外部连接的端子，包括备用端子在内都采用线夹式，每只端子上不应连接两根及以上的电缆芯线。所有由制造30、厂用来联接外部电缆的端子排和接线盒离相邻的端子排和接线盒最小应有140毫米的距离，每组端子排应有编号便于标识。为供交流电缆之用，应提供足够的大型端子。各功能的交直流端子排分区布置，并赋以不同编号，交流回路端子尽量单列布置，交流电路接线号头、交流电缆花瓶头或热缩头、交流回路端子排应采用黄颜色，直流回路端子排应采用白颜色以示区别。连接设备本体和汇控柜间的交、直流二次（芯）线要分别绑扎，在汇控柜内宜走不同线槽，一根电缆的各引线不能走不同线槽。直流正、负电源端子之间必须间隔至少一个端子。CT、PT回路应采用电流试验端子。同一根电缆里不应同时含直流、交流回路，即交直流不得混缆；回路编号采用三重编号：回路31、号、端子号、电缆号。（6）所有辅助触头应在电气接线图上标明编号，并且连线至主端子板，每只辅助开关及所有辅助触头的电气接线必须编号。（7）每个完整间隔均应装设汇控柜，汇控柜上应有一次设备的模拟接线图及断路器、隔离开关和接地开关的位置指示，模拟接线图的指示应与现场实际位置一致。GIS汇控柜报警电源应分别采用独立的空开供电。（8）汇控柜的接地铜排上应有两个直径不小于12mm的接地端子。GIS所有汇控柜、箱二次接地铜排应加装绝缘子，应与一次接地分开。(9) GIS柜与就地隔离开关、断路器、CT等之间以及GIS不同柜之间的全部二次线电缆应由厂家提供，全部二次电缆应可靠固定（户外使用不锈钢扎带），并全部在32、电缆槽盒或专用托架敷设。二次线进出接线盒或柜体部位应可靠封闭并固定（柜体部分的密封建议不采取螺栓紧固）。用于所有设备与汇控柜之间的二次连接电缆，及用于电缆敷设和保护的固定电缆线槽盒应随设备一同供货，电缆槽盒要有足够强度。(10)交直流电力和控制电缆(经走线槽的除外)应选用阻燃型聚乙烯或交联聚乙烯屏蔽电缆，并应满足lkV电压等级的绝缘要求。电缆芯线(铜芯)导体截面一般不得小于2.5mm2（电流回路或电源电缆截面根据需要应提高截面尺寸）。4芯以上的多芯控制电缆应留有10一20的备用芯，但最少备用芯数不少于2芯。二次走线应与GIS的接地线保持一定距离，防止内部故障时，短路电流在二次线上可能产生的分流33、的措施。厂家应提供电缆清册，含起止点、型号、长度；（11）PT 二次回路不采用击穿保险，按福建省反措要求采用带信号的电子式低压避雷器。2.2.6.3外壳1）为便于安装和安全运行，应装设外壳伸缩节。2）金属外壳应牢固接地，并能承受在运行中出现的正常的和暂态的压力。3）外壳必须符合2.13.1对壳体的要求，并按设备投产后不能复查的条件要求进行设计、制造，以确保材料、结构、焊接工艺、检验等的安全可靠性。4）封闭外壳充以最低功能压力的气体时，能保证设备的绝缘水平。还应考虑振动和温度变化的作用以及气候条件的影响。5）外壳应能满足设计压力和在最短耐受时间内不烧穿的要求：大于50kA为0.3s；。6）不论焊34、接或铸造的外壳，其厚度和结构的计算方法应参照类似压力容器标准来选择。7）外壳的设计温度，通常是周围空气温度的上限加主回路导体流过额定电流时外壳的温升，并应考虑日照影响。8）外壳的设计压力，至少是在设计温度时外壳内能达到的压力上限。在确定外壳设计压力时，气体的温度应取通过额定电流时外壳温度上限和主回路导体温度上限平均值，对设计压力能从已有温升试验记录中确定的情况除外。9）对于未能用计算完全确定其强度的外壳和它的零部件，应进行强度试验。10）外壳设计时应考虑如下因素：外壳充气前可能出现的真空度；外壳或绝缘隔板可能承受的全部压力差；相邻隔室具有不同运行压力的情况下，因隔室意外漏气时造成的压力升高；发35、生内部故障的可能性等。11）外壳结构的材料性能，应具有已知的和经过鉴定的最低限度物理性能，这些性能是计算和/或验证试验的基础。制造商应对材料的选用负责，并根据材料合格证和进厂检验结果，对保持材料的最低性能负责。12）对所有焊接外壳的焊缝，应进行100%无损探伤检查(其中应包括X射线、超声波探伤和荧光着色方法)，并提供全部探伤试验报告。13）外壳设计时应考虑如下因素：外壳充气前可能出现的真空度；外壳绝缘隔板可能承受的全部压力差；相邻隔室在不同运行压力的情况下，因隔室意外漏气时造成的压力升高；发生内部故障的可能性等。14）制造厂应提供材料合格证和进厂检验结论，并对外壳结构的材料性能负责；所提供材料36、在经过计算和验证试验后，应满足材料的最低物理性能要求。15）制造厂应提供外壳电损耗试验报告。2.2.6.4绝缘隔板1）产品应划分为若干隔室，以达到满足正常使用条件和限制隔室内部电弧影响的要求。因此绝缘隔板应能确保当相邻隔室内漏气或维修工作而使压力下降直至制造厂规定的负压时，本隔室的绝缘性能不发生任何变化。2）绝缘隔板通常由绝缘材料制成。为保证人身安全，应有接地及其他措施；必须明示绝缘隔板机械安全性能数据，以验证可承受相邻隔室中仍然存在的正常气压能力。3）绝缘隔板应按制造商技术条件进行水压试验、绝缘试验和局部放电试验，必要时还需作超声波探伤试验，以保证质量。4）所有断路器隔室的SF6气体压力报警37、闭锁均应有信号输出，并在控制柜上指示。其他隔室的SF6气体压力降低，应有报警信号输出。5）长母线的隔室分隔数量由买卖双方商定，应便于维修和气体管理。6）绝缘隔板应有良好的耐酸、耐热和抗SF6气体分解物腐蚀的性能。7）隔离绝缘隔板不允许两侧气室中的绝缘介质相互渗透，绝缘隔板的强度应能承受一侧隔室在正常压力下运行（还应考虑瞬间压力的提高），而另一侧为真空状态而产生的压力差。8）分隔气室的绝缘隔板位置应用金属标牌清晰、永久地标识在设备的适当位置。9）对绝缘隔板的技术要求a每个绝缘隔板应进行压力试验、绝缘试验、泄漏电流、局部放电试验和X射线探伤试验，以保证其质量。压力试验的值为1.5倍额定压力。b每38、个GIS绝缘隔板应进行10次热循环的考核，并随机抽取5个进行热性能验证，要求100%通过c. 支持绝缘子的机械强度应能保证母线的电气机械性能。10）盆式绝缘子可采用带金属法兰边的结构,还应考虑运行中带电检测的需求。2.2.6.5限制并避免内部故障电弧1）应采用限制和避免内部故障电弧的措施，如开关设备的联锁、气体泄漏限制及控制绝缘配合、高速保护、短接电弧的快速装置、远距离操作（遥控）、内部或外部压力释放、安装现场的工作质量检查等；产品在结构布置上，应使内部故障电弧对其继续工作能力的影响降至最小。电弧影响应限制在起弧的隔室内或故障段的另一些隔室（若该段的隔室之间有压力释放设施时）之内。将故障隔室或39、故障段隔离以后，余下的设备应具有继续正常工作的能力。2）为了人身安全，应采取适当保护措施限制电弧的外部效应；发生电弧的外部效应时仅允许外壳出现穿孔或裂缝，不应发生任何固体材料不受控制地溅出。3）如装有压力释放装置，应保证气体逸出时不危及在现场执行正常运行任务人员的安全。4）卖方提供关于保护系统使用的完整资料及当短路电流不超过某一值时，在某一持续时间内不会发生电弧的外部效应的资料，并推荐故障定位的合适措施或建议。卖方应提供内部故障电弧试验数据和试验报告，并提供对内部电弧故障进行定位的适当措施和方法。2.2.6.6每一气体隔室应有单独的充气阀和SF6气体监测设备（包括带有压力值输出信号的密度继电器40、，具有温度补偿功能、按压力区域采用不同颜色标识的压力表），监测设备应安装在便于观察的位置。制造厂应提供补气报警压力值，对断路器室还应给出闭锁断路器分、合闸的压力值；密度继电器与GIS本体之间的连接方式应满足不拆卸校验的要求；户外安装的SF6气体监测设备、连接阀门和充放气接口应装设在不锈钢防雨箱（罩）内，防雨箱（罩）应能将表、控制电缆接线端子一起放入，防止指示表、控制电缆接线盒和充放气接口进水受潮；提供不同温度、压力下的密度曲线，以金属标牌附于设备上的适当处。吸附剂罩的材质应选用不锈钢或其它高强度材料，并提交一份关于吸附剂的解释文件，包括安装位置、种类、重量和有效使用时间，每一气体隔室内吸附剂的41、更换周期，应与检修周期相配合。分箱结构的断路器每相应安装独立的密度继电器。对双母线结构的组合电器，同一出线间隔的不同母线隔离开关应各自设置独立隔室。220kV及以上组合电器母线隔离开关不应采用与母线共隔室的设计结构。断路器和电流互感器气室间应设置隔板（盆式绝缘子）。2.2.6.7应有补偿因基础沉降及温度变化产生的膨胀和收缩的缓冲措施。制造厂在GIS的平面布置图及剖视图上，应标明伸缩节的位置与数量。伸缩节一般采用不锈钢波纹管结构，也可以是特殊的套筒结构(运行中可以整个间隔抽出来处理故障)。制造厂应给出允许的位移量和方向。2.2.6.8投标方应对GIS防爆装置的设置，数量及性能技术参数书面说明。 42、2.2.6.9隔离开关和接地开关1）隔离开关和接地开关应有可靠的分、合闸位置指示装置。2）隔离开关和接地开关不得因运行中可能出现的外力（包括短路而引起的力）而误分或误合。3）快速接地开关应具有开合感应电流的能力，隔离开关应具备开合母线充电电流以及小电容电流和小电感电流的能力。隔离开关开合母线充电电流时产生的特快瞬态过电压（VFTO）不得损坏设备，由此引起的外壳瞬态电压升高不应危及人身安全。4） 对相间连杆采用转动传动方式设计的三相机械联动隔离开关，应在远离机构输出轴相安装分合闸指示器。2.2.6.10每个断路器间隔应装设汇控柜，汇控柜上应有一次设备的模拟接线图及断路器、隔离开关和接地开关的位置43、指示。并应有驱湿、加温自动控制装置，维持柜内的绝缘水平。另外还要配置小型断路器、插座、照明等辅助设备。该柜除了实现就地控制、测量和信号显示外，还应有足够的辅助触点和试验端子，供用户远方测量、控制和信号使用。每面控制柜需设置“就地/远方”控制选择开关；对断路器、隔离开关和电动操作的接地开关，应实现就地和远方控制方式的切换。在选择“远方”控制时，就地控制无效；选“就地”控制时，远方控制（包括保护装置信息）无效。选择开关位置应能通过辅助触点送往远方控制中心。本站GIS间隔间应设置跨间隔联锁, GIS厂家负责提供电缆并接线。每个隔离开关联锁回路均应独立，相同联锁接点不得用在不同的刀闸控制回路中，刀闸联44、锁不得采用重动继电器进行扩展。每个隔离开关或接地开关应配置独立的电机电源空开、控制回路空开（含辅助接点）；断路器开关、隔离开关应配置独立的远方就地把手，不得共用。2.2.6.11辅助电缆：1）由汇控柜至操动机构箱TA、TV接线盒，以及机构箱和接线盒至各设备之间的辅助电缆均与GIS成套，由制造商供应并负责安装和连接。其截面积符合下列规定：TA、TV 回路： 4mm2。控制信号回路： 2.5mm2。2）电缆应采用电解铜导体、PVC绝缘，阻燃的屏蔽电缆。电缆两端有标示牌，标明电缆编号及对端连接单元名称。3）汇控柜至机构箱的交、直流回路不能共用同一根电缆，双重化电流、电压回路及两套跳闸回路不可共用同一45、根电缆、控制和动力回路不可共用同一根电缆。断路器、隔离开关辅助接点一些用于直流回路、一些用于交流回路，厂家应分别采用不同的电缆引接至端子排。4) 沿本体敷设的电缆采用不锈钢槽盒敷设。2.2.6.12端子排及回路：端子排上应有标明与制造商提供的回路图上一致的编号。电源端子排、信号转接段子排等公用点较多的端子应留有足够数量的并接端子，以保证每个端子上只能压接一根导线。汇控柜上TA回路的端子排，采用试验端子，应能满足运行状态下不断开电流回路串入或拆除测试仪表的要求。一般端子应能可靠地接入1.54mm2截面的导线；特殊需要的接入大截面电缆的端子，另行商定。2.2.6.13对辅助和控制回路中二次配套元件46、的要求：卖方应明确标示辅助和控制回路中所采用的配套元件，如阀门、辅助和控制开关、压力表、密度继电器、保护继电器、接线端子、电动机、熔断器、接触器、低压开关、监视和测量仪表、二次电缆等元件的型号和制造商。小型断路器、热继电器、接触器等选用施耐德、ABB或西门子产品。2.2.6.14所有控制和辅助设备及操动机构的外壳应为IP4x的防护等级。2.2.6.15气体的密封：制造商应说明通过绝缘隔板的允许漏气量，以便在相邻隔室充有一定气体压力的情况下，对该隔室进行维修。2.2.6.16伸缩节：伸缩节主要用于装配调整、吸收基础间的相对位移和热胀冷缩的伸缩量等。制造商应给出允许的位移量和方向。伸缩节应采用温度47、补偿型且配伸缩尺。2.2.6.17进、出线连接进、出线连接为架空连接型式。2.2.6.18带电显示装置应结构设计合理，安装维护方便，性能可靠，具有显示带电状态（灯光）和强制性闭锁的功能。2.2.6.19防锈。对户外使用设备的外壳、汇控柜、机构箱等，应采取有效的防腐、防锈措施，确保在使用寿命内不出现涂层剥落、表面锈蚀的现象；在户外的端子板、螺栓、螺母和垫圈应采取防腐措施，尤其应防止不同金属之间的电腐蚀，而且应防止水分进到螺纹中。提供的螺栓、螺母和垫圈（含地脚螺栓）应为热镀锌或不锈钢（304及以上）制品。2.2.6.20铭牌GIS及其辅助和控制设备、操动机构等主要元件均应有耐久和清晰易读的铭牌；对48、于户外设备的铭牌，应是不受气候影响和防腐的。铭牌应包括如下内容：1）制造商名称或商标、制造年月、出厂编号。2）产品型号。3）采用的标准。4）给出下列数据：额定电压、母线和支线的额定电流、额定频率、额定短路开断电流、额定短时耐受电流及持续时间、额定峰值耐受电流、用作绝缘介质的额定充入压力（密度）及其报警压力（密度）、用作操作介质的额定充入压力及其最低动作压力（密度）、外壳设计压力等。如果共用数据已在整体铭牌上作了说明，则各元件的铭牌可以简化。5）GIS中各元件的铭牌参照相应标准。2.2.6.21机构箱内的所有二次元件的位置应便于拆装、接线、观察及操作，并有表明其用途的永久性标识。2.2.6.2249、预留间隔的设备应装设密度继电器，并有气体压力报警和闭锁信号输出接点。2.2.6.23温控器（加热器）、继电器等二次元件应取得“3C”认证或通过与“3C”认证同等的性能试验。2.3断路器2.3.1 断路器技术参数见技术参数响应表。2.3.1操动机构2.3.2.1断路器应能远方和就地操作，其间应可以转换。252kV及以上断路器应设有两个相同而又各自独立的分闸脱扣装置，每一个分闸脱扣装置动作时或两个同时动作时，均应保证设备的机械特性。操动机构自身应具备防止跳跃、防止非全相合闸和保证合分时间的性能。操动机构应具备低压闭锁和高压保护装置。液压机构应具有防止失压后打压慢分的装置。断路器的储气罐、液压油存储50、器、储能弹簧的设计应满足额定操作顺序的要求。2.3.2.2断路器操动机构的设计应满足一次储能后完成“分-0.3s-合分-3min-合分”操作顺序的要求。2.3.2.3对液压操动机构的要求（采用）1）液压操动系统和检修周期。液压操动机构应装设全套的液压设备，包括泵，储压筒，必需的控制、管道和阀门，以及过压力释放装置（安全阀）。储压筒应有足够的容量，在最低操作压力下应能进行“分0.3s合分” 或“合分3min合分”的操作。电机和泵应能满足在5min内从零压充到额定压力和1min内从最低允许压力充到额定压力的要求。为维持正常的操作压力，液压泵应根据压力的变化实现自动控制。应有可靠的防止重新打压而慢分51、的机械和电气装置。液压操作系统的维修周期应与断路器相配合。2）电气布线和液压系统连接。油泵电机电源电路及液压系统的报警和控制回路应接到控制柜端子排上，报警回路应包括两个电气上独立的接点。卖方应提供必需的导线、镀锌钢管、附件及其连接所需要的设备。卖方应提供操作系统所需要的全部控制设备、压力开关、压力调节器泵、电动机、操作计时器、阀门、管线和管道以及其他辅助设备及材料。全部液压系统的管线和管道应由制造商安装，需要在现场安装的管线和管道就由制造商加工，应达到现场装配不需要剪切、涨管或套丝等操作的要求。应装设用于监测液压机构油泵打压次数和打压时间的装置。2.3.2.4对弹簧操动机构的要求（如果采用）当52、分闸操作完成后，合闸弹簧应在20s 内完成储能。弹簧操动机构应能可靠防止发生空合操作，应设有方便观察的储能指示器。2.3.3控制和操作要求2.3.3.1卖方应提供用于断路器分闸和合闸所有必需的中间继电器、闭锁继电器，以及液压油的控制阀。2.3.3.2防跳装置、防慢分装置、防非全相合闸装置操动机构应装设防跳装置，防止断路器反复分闸和合闸；液压机构应配有电气和机械的防慢分装置，保证机构泄压后重新打压时不发生慢分；断路器发生非全相合闸时，应可实现已合闸相自分闸。非全相回路应依据国网福建省电力有限公司调继2013248号文设计，即在三相不一致出口回路串入“A、B、C三相常闭辅助触点并联”的回路，以保证53、在断路器至少一相断开时三相不一致保护才能出口。2.3.3.3控制电压为DC 220V 。合闸线圈在额定电压85%110%时应可靠动作，分闸线圈在额定电压65%110%时应可靠动作；分、合闸线圈在额定操作电压的30%及以下时均不应发生分、合闸动作。2.3.4附件2.3.4.1必备的及推荐的附件。除卖方认为是对于可靠和安全运行所必备的附件之外，每台断路器宜配备推荐附件。2.3.4.2位置指示器。分相操作的断路器每相均应装设一个机械式的分合闸位置指示器，三相机械联动的断路器可每相装设一个机械式的分合闸位置指示器，也可只装设一个位置指示器。机械式的分合闸位置指示器应动作准确、可靠，装设位置应清晰醒目。54、指示器的文字标示及颜色应如下： 文字标示颜色开断位置 分（OPEN） 绿色闭合位置 合（CLOSE）红色2.3.4.3计数器。分相操作的断路器每相均应装设不可复归的动作计数器，其位置应便于读数。2.4隔离开关2.4.1技术参数见技术参数响应表。2.4.2操动机构2.4.2.1配用手动操动机构的隔离开关，手柄总长度（包括横柄长度在内）应不大于400mm，操作轻便，其机构的终点位置应有足够强度的定位和限位装置，且在手动分、合闸时能可靠闭锁电动回路。2.4.2.2对于采配用电动操动机构的隔离开关和接地开关应能远方及就地操作，并应装设供就地操作用的手动分、合闸装置。2.4.2.3电动操动机构处于任何动55、作位置时均应能取下或打开操动机构的箱门，以便检查或修理辅助开关和接线端子。2.4.2.4电动操动机构箱内应装设小型断路器，用于控制分合闸操作回路。2.4.2.5电动操动机构中所采用的电动机和仪表应符合相应的标准。2.4.2.6操动机构上应有能反映隔离开关分、合闸位置的指示器，并便于运行人员观察。指示器上应标明“分”、“合”字样。2.4.2.7隔离开关转动和传动部位应采取润滑措施和密封措施，在寒冷地区应采用防冻润滑剂。2.4.2.8控制柜应配有足够的端子排，以供设备内配线及外部电缆端头连接用。端子排及终端板与夹头均安装在电缆进口上部，每块端子排应有10%15%的备用端子，端子排应有防护措施。2.56、4.2.9所有辅助触点应在电气接线图上标明编号，并且连线至端子排，每只辅助开关及所有辅助触点的电气接线必须编号。2.4.2.10分、合闸操作： 动力操动机构，当其电压在下列范围内时，应保证隔离开关可靠的分闸和合闸。 1）电动操动机构的电动机接线端子的电压在其额定值的85%110%范围内时。 2）二次控制线圈、电磁联锁装置，当其线圈接线端子的电压在其额定值的85%110%范围内时（线圈温度不超过80）。2.4.2.11操动机构内接线端子为铜质。2.5快速接地开关2.5.1技术参数见技术参数响应表。 2.5.2操动机构：应能电动和手动操作；能就地操作和远方操作，就地操作和远方操作之间应装设联锁装置57、。2.5.3每组快速接地开关应装设一个机械式的分/合位置指示器，并便于运行人员观察。根据要求可以装设观察窗，以便操作人员检查触头的开合状态。接地开关的接地触头应与本体外壳绝缘。2.6检修接地开关技术参数见技术参数响应表。操动机构：可手动和电动操作，每组接地开关应装设一个机械式的分/合位置指示器，并便于运行人员观察；根据要求可以装设观察窗，以便操作人员检查触头的开合状态。接地开关的接地触头应与本体外壳绝缘。2.7电流互感器技术参数见技术参数响应表。2.7.1所有从电流互感器引出的每一分接头的引线引到控制柜的端子排上，引线截面为4mm2的软线。每个端子均应有明确的标记并有接线图表明其接法、极性和变58、比。2.7.2对电流互感器应提供下列数据：励磁特性曲线、拐点电压、暂态特性、75时最大二次电阻值、二次绕组匝数、铁心截面积、铁心长度等。下述数据也应在设计阶段提供以便认可：励磁特性曲线、二次电阻、拐点处磁密、铁心截面、平均铁心长度、铁心气隙等。2.7.3对TPY型电流互感器的要求：1）TPY型套管电流互感器应设计和制造得使其剩磁不超过拐点电压对应磁密的10%。2）在标准的一次系统时间常数和100%的直流分量偏移的条件下，Kssc暂态误差不应超过10%。 2.7.4所有电流互感器二次负载接线和信号线路应使用屏蔽的金属铠装电缆。2.7.5TA二次回路1min工频耐压3000V。2.7.6各组电流互59、感器相序排列应确保一致，电流互感器一次设计相位应与二次端子标示相符。2.8电压互感器技术参数见技术参数响应表。各组电压互感器相序排列应确保一致，电压互感器一次设计相位应与二次端子标示相符。电压互感器的一次线圈接地端应与二次分开。2.9避雷器技术参数见技术参数响应表。2.10套管2.10.1选用山东彼岸电力科技有限公司、青岛鹏程达高压电气有限公司、传奇电气（沈阳）有限公司或山东锦安电气有限公司生产的干式玻璃钢套管。具体技术参数见技术参数响应表。2.10.2套管的伞裙应为不等径的大小伞，伞型设计应符合标准要求，两裙伸出之差（P1-P2）15mm。2.10.3套管的相邻裙间距离（S）与裙伸出长度（P60、）之比应不小于0.9。2.10.4套管的有效爬电距离应考虑伞裙直径的影响，当平均直径大于300mm时，爬电距离增加10%，当平均直径大于500mm时，爬电距离增加20%。2.11绝缘子2.11.1技术参数见技术参数响应表。2.11.2每个绝缘子应用X射线检查。2.11.3热性能试验应按每批不少于5个绝缘子，且每个进行10次热循环验证。2.12母线技术参数见技术参数响应表。2.13壳体技术参数见技术参数响应表。2.13.1壳体承受压力：能承受运行中正常的和短路时的压力。1）对铸铝和铝合金外壳，型式试验压力为5倍的设计压力。2）对焊接的铝外壳和焊接的钢外壳，型式试验压力为3倍的设计压力。3）对隔板61、的型式试验压力应大于3倍的设计压力。2.14SF6气体2.14.1技术参数见技术参数响应表。2.14.2生物毒性试验：无毒。2.14.3其他项目应符合IEC标准的规定。2.14.4应提交SF6气体生产厂的合格证书及分析报告。2.14.5应提供110%SF6气体。3试验3.1卖方提供的设备试验标准应符合IEC 及国家标准、行业标准的有关规范，并提供每一种型式产品的动模试验报告、型式试验报告和IEC 标准的一致性测试报告。3.2卖方提供的每一套设备出厂之前都应按国家和行业标准以及工厂规定的调试大纲进行出厂检查、性能试验，试验报告应随产品提供。当需做动态模拟试验或数字仿真试验时，模拟系统的接线和参数62、由卖方与买方在试验前协商确定，按实际系统参数进行试验。3.3GIS 或HGIS 中所用元件均应按各自的产品标准进行型式试验、出厂试验和现场交接试验，并应提供供货范围内各元件的型式试验和出厂试验报告。现场交接试验可与用户协商进行。3.4型式试验型式试验的目在于验证GIS装置、控制回路、控制设备及辅助设备的各种性能是否符合设计的要求。各功能元件均应根据各自的标准在有代表性的布置间隔上进行完整的单相或三相试验。三相共箱型应按相应标准要求进行三相试验。如果因条件限制，经卖方和买方协商同意，才允许型式试验在具有代表性的总装或分装设备上进行。由于型式、参数及可能的组合方式的多样性，对所有布置方式都进行型式63、试验是不现实的。任一种特定布置方式的性能试验数据，可用具有可比性的布置方式的试验数据来证实。3.4.1型式试验和验证的内容包括：1）主回路绝缘试验、局部放电试验及辅助回路的绝缘试验。2）无线电干扰电压（RIV）水平的试验。3） 所有部件的温升试验及主回路电阻测量。4）主回路和接地回路承载额定峰值和额定短时耐受电流能力的试验。5）开关装置的开断能力和关合能力试验。6）开关装置机械操作和行程-时间特性测量。7）外壳强度试验。8）防护等级的验证。9）气体密封性试验和气体状态量测量。10）电磁兼容（EMC）试验。11）辅助和控制回路的附加试验。12）无线电干扰试验。13）隔板的试验。14）内部故障电弧64、效应试验。15）极限温度下机械操作试验。16）噪声试验。17）地震试验：可由卖方提供产品抗震性能计算书，该计算书必须由国家认可的机构完成。18） 验证绝缘子热循环下性能的试验。19） 接地连接的腐蚀性试验。3.4.2以下元件按各自标准提供型式试验报告。1）绝缘子（绝缘隔板和支撑绝缘子）。2）并联电容器。3）合闸电阻。4）互感器。5）绝缘件。6）套管。7）避雷器。3.5出厂试验GIS应在制造厂进行整体组装，对所有元件进行出厂试验。某些试验可在元件运输单元或完整的设施上进行。出厂试验应保证产品的性能与进行过型式试验的设备相符。产品在拆前应对关键的连接部位和部件做好标记。出厂试验项目包括： 3.5.65、1主回路的绝缘试验（252kV及以上设备还应做雷电冲击试验）。3.5.2辅助和控制回路绝缘试验。3.5.3主回路电阻测量。3.5.4局部放电试验。3.5.5气体密封性试验。3.5.6机械试验。断路器、隔离开关和接地开关出厂试验时应进行不少于200 次的机械操作试验，以保证触头充分磨合。200 次操作完成后应彻底清洁壳体内部，再进行其他出厂试验。断路器机械特性试验项目应包括时间、速度、合-分时间、速度行程曲线、辅助开关切换与主触头动作时间配合。3.5.7电气、气动和其他辅助装置试验。3.5.8接线检查。3.5.9SF6气体湿度测量。3.5.10外壳和绝缘隔板的压力试验。绝缘件和瓷绝缘子的试验要求66、：126kV 及以上GIS 用绝缘拉杆总装前应逐只进行工频耐压和局部放电试验，126kV 及以上GIS 用绝缘子应逐只进行工频耐压和局部放电试验，126kV 及以上GIS 用绝缘子还应逐只进行X 光探伤检测；252kV 及以上瓷空心绝缘子应逐只进行超声纵波探伤检测。以上试验均应由GIS 制造厂完成，并将试验结果随出厂试验报告提交用户。3.6现场交接试验GIS安装之后，应进行现场交接试验，试验项目包括：3.6.1主回路绝缘试验，126kV363kV GIS 的交流耐压值应为出厂值的100%，550kV GIS 的交流耐压值不应低于出厂值的90%。现场冲击耐压试验由用户和制造厂协商进行。3.6.267、辅助回路绝缘试验。3.6.3主回路电阻测量。3.6.4气体密封性试验。3.6.5SF6气体湿度及纯度测量（充入电气设备后进行）。3.6.6外观检查与核实。3.6.7局部放电试验。3.6.8各元件的现场试验。3.6.9SF6气体验收（充入电气设备前进行）。3.6.10气体密度继电器及压力表、安全阀的校验。3.6.11现场开合空载变压器试验（如果需要）。3.6.12现场开合并联电抗器试验（如果需要）。3.6.13现场开合空载线路充电电流试验（如果需要）。3.6.14现场开合空载电缆充电电流试验（如果需要）。3.6.15现场机械特性试验，现场机械特性试验，卖方应提供断路器的速度定义和参考机械行程特性68、曲线，及检测用传感器和安装附件。4技术服务、设计联络、工厂检验和监造4.1技术服务4.1.1概述1）卖方应指定一名工地代表，配合买方及安装承包商的工作。卖方应指派有经验的安装指导人员和试验工程师，对合同设备的安装、调试和现场试验等进行技术指导。卖方指导人员应对所有安装工作的正确性负责，除非安装承包商的工作未按照卖方指导人员的意见执行，但是，卖方指导人员应立即以书面形式将此情况通知了买方。2）合同设备的安装工期为2周，买卖双方据此共同确认一份详尽的安装工序和时间表，作为卖方指导安装的依据，并列出安装承包商应提供的人员和工具的类型及数量。3）买卖双方应该根据施工的实际工作进展，通过协商决定卖方技术69、人员的专业、人员数量、服务持续时间、以及到达和离开工地的日期。4.1.2任务和责任1）卖方指定的工地代表，应在合同范围内与买方工地代表充分合作与协商，以解决有关的技术和工作问题。双方的工地代表，未经双方授权，无权变更和修改合同。2）卖方技术人员应按合同规定完成有关设备的技术服务，指导、监督设备的安装、调试和验收试验。3）卖方技术人员应对买方人员详细地解释技术文件、图纸、运行和维护手册、设备特性、分析方法和有关的注意事项等，以及解答和解决买方在合同范围内提出的技术问题。4）卖方技术人员有义务对买方的运行和维护人员进行必要的培训。5）卖方技术人员的技术指导应是正确的，如因错误指导而引起设备和材料的70、损坏，卖方应负责修复、更换和（或）补充，费用由卖方承担，该费用中还包括进行修补期间所发生的服务费。买方的有关技术人员应尊重卖方技术人员的技术指导。6）卖方代表应充分理解买方对安装、调试工作提出的技术和质量方面的意见和建议，使设备的安装、调试达到双方都满意的质量。如因卖方原因造成安装或试验工作拖期，买方有权要求卖方的安装监督人员或试验工程师继续留在工地服务，且费用由卖方自理。如因买方原因造成安装或试验拖期，买方根据需要有权要求卖方的安装监督人员或试验工程师继续留在工地服务，并承担有关费用。7）卖方安排买方技术员（23人）到设备厂技术监工和培训，费用由卖家负责。4.2设计联络会4.2.1为协调设计71、及其他方面的接口工作，根据需要买方与卖方应召开设计联络会。卖方应制定详细的设计联络会日程。签约后的30天内，卖方应向买方建议设计联络会方案，在设计联络会上买方有权对合同设备提出改进意见，卖方应按此意见作出改进。4.2.2联络会主要内容1）决定最终布置尺寸，包括外形、套管引出方向、其他附属设备的布置；确定汇控柜内控制回路的接线逻辑方式、二次元件的选择及内部布置等。2）复核投标产品的主要性能和参数，并进行确认。3）检查总进度、质量保证程序及质控措施。4）决定土建要求/运输尺寸和质量，以及工程设计的各种接口的资料要求。5）讨论交货程序。6）解决遗留问题。7）讨论监造、工厂试验及检验问题。8）讨论运输72、安装、调试及验收试验。4.2.3其他需讨论的内容，如：地点、日期、人数等在合同谈判时商定。4.2.4除上述规定的联络会议外，若遇重要事宜需双方进行研究和讨论，经各方同意可另召开联络会议解决。4.2.5每次会议均应签署会议纪要，该纪要作为合同的组成部分。4.3工厂检验和监造4.3.1买方有权派遣其检验人员到卖方及其分包商的车间场所，对合同设备的加工制造进行抽查测试，检测产品质量或验证供应商试验的真实性，投标人应配合招标人做好抽查测试，费用由招标人承担。买方应将为此目的而派遣的代表人员名单以书面形式通知卖方。4.3.2卖方应积极的配合买方的监造工作，并指定1名代表负责监造联系工作，及时向监造人员73、提供监造工作相关资料（包括但不限于此）：1）重要的原材料的物理、化学特性和型号及必要的工厂检验报告。2）重要外协零部件和附件的验收试验报告及重要零部件和附件的全部出厂例行试验报告。3）设备出厂试验方案、试验报告、半成品试验报告。4）型式试验报告。5）产品改进和完善的技术报告。6）与分包方的技术协议和分包合同副本。7）设备的生产进度表。8）设备制造过程中出现的质量问题的备忘录。9）设备制造过程中出现有关设备质量和进度变更的文件。4.3.3设备的监造范围、监造方式、监造内容等监造具体内容由买方及其派遣的监造人员根据设备监造大纲最终确定。4.3.4监造人员有权到生产合同设备的车间和部门了解生产信息，74、并提出监造中发现的问题（如有）。4.3.5卖方应在开始进行工厂试验前2周，通知买方及监造人员其试验方案（包括日程安排）。根据这个试验方案，买方有权确定对合同设备的哪些试验项目和阶段进行见证，并将在接到卖方关于安装、试验和检验的日程安排通知后1周内通知卖方。然后买方将派出技术人员前往卖方和（或）其制造商生产现场，以观察和了解该合同设备工厂试验的情况及其运输包装的情况。若发现任一货物的质量不符合合同规定的标准，或包装不满足要求，买方代表有权发表意见，卖方应认真考虑其意见，并采取必要措施以确保待运合同设备的质量，见证检验程序由双方代表共同协商决定。4.3.6若买方不派代表参加上述试验，卖方应在接到买75、方关于不派员到卖方和（或）其分包商工厂的通知后，或买方未按时派遣人员参加的情况下，自行组织检验。4.3.7监造人员将不签署任何质量证明文件，买方人员参加工厂检验既不能解除卖方按合同应承担的责任，也不替代到货后买方的检验。4.3.8买方有合同货物运到买方目的地以后进行检验、试验和拒收（如果必要时）的权利，卖方不得因该货物在原产地发运以前已经由买方或其代表进行过监造和检验并已通过作为理由而进行限制。4.3.9买方人员参加工厂试验，包括会签任何试验结果，既不免除卖方按合同规定应负的责任，也不能代替合同设备到达目的地后买方对其进行的检验。4.3.10如有合同设备经检验和试验不符合技术规范的要求，买方可76、以拒收，卖方应更换被拒收的货物，或进行必要的改造使之符合技术规范的要求，买方不承担上述的费用。4.3.11 设计要点1、断路器电机电源、刀闸电机电源、照明加热电源均采用辐射式供电2、各个汇控柜应有足够的空间进行二次元件、端子排的布置和便于回路接线。回路接线不应遮挡其他元件的接线端子；交直流端子排应按各功能区域分区布置。并赋以不同编号，交流回路端子尽量单列布置，交流电路接线号头、交流电缆花瓶头或热缩头、交流回路端子排应采用黄颜色，以示区别。交流回路、直流回路电缆应分别绑扎，在箱体内宜走不同线槽，防止交直流共缆。跳、合闸回路的端子间至少应间隔一个空端子。3、隔离刀机、接地刀闸机构控制及电机电源应实77、现点对点控制，分别设置空开。在刀闸的电机失电时，相应的控制回路也应该断开（可通过加装空开辅助接点串接入控制回路）5 工程概况5.1 项目名称：220kV群工变电站扩容改造工程5.2. 项目单位：福建三钢闽光股份有限公司动力厂5.3 工程规模：见招标图纸5.4 工程地址：5.5 交通、运输：变电站内落地交货，运输方式由投标方确定5.6 工程布置：户内布置5.7 电气主接线：见附图5.8 电力系统情况：a 系统标称电压： 220kVb 系统最高电压： 252kVc 系统额定频率： 50Hzd 系统中性点接地方式： 直接接地e. 安装地点： 户内32附件表1 间隔数量项目货物需求表序号项目单位要求投78、标人响应型式主要参数单位数量备注型号主要参数单位数量1220kV主变进线间隔252kV，3150A，50kA，125kA间隔1液压机构表2 货物需求及供货范围一览表项目单位： 项目名称：220kV群工变电站扩容改造工程序号项目货物需求投标人（唯一确定）响应元件名称规格型式单位数量规格型式数量制造商原产地1断路器见电气主接线图纸台见电气主接线图纸2隔离开关见电气主接线图纸组见电气主接线图纸3检修接地开关见电气主接线图纸组见电气主接线图纸4三位置开关见电气主接线图纸组见电气主接线图纸5快速接地开关见电气主接线图纸组见电气主接线图纸6电流互感器见电气主接线图纸绕组数见电气主接线图纸7电压互感器见电气79、主接线图纸台7.1母线用电压互感器见电气主接线图纸台见电气主接线图纸7.2线路用电压互感器见电气主接线图纸台见电气主接线图纸8避雷器见电气主接线图纸只见电气主接线图纸9主变间隔架空进线套管见电气主接线图纸支见电气主接线图纸10电缆连接终端见电气主接线图纸支见电气主接线图纸11和变压器的直接连接套件见电气主接线图纸个见电气主接线图纸12控制柜见表1面与间隔数量相同13分支母线投标人填写米投标人填写14分支母线伸缩节投标人填写个投标人填写15主母线投标人填写米投标人填写16主母线伸缩节投标人填写个投标人填写17带电显示装置见电气主接线图纸只见电气主接线图纸表3 主要设备清单表SF6气体绝缘金属封闭80、开关设备序号名 称 型 号 及 规 范单位数量备注1220kV GIS双母线接线前期厂家为西安西电开关电气有限公司1.1主变架空进线间隔套1每间隔附汇控柜1台，出线套管3只每套附SF6断路器，220kV，3150A，50kA，125kA组1隔离开关 3150A，动稳定电流峰值125kA组3检修接地开关，动稳定电流峰值125kA组3电流互感器1200/5A，0.2S抽头600/5A 、抽300/5A，5P40/5P40/5P40/5P40/5P40/0.2S只18每相6只氧化锌避雷器，204/532只3附在线监测器封闭金属导管主母线 3150A米*两段*三相3三相，精确长度结合图纸、实际为准汇控81、柜面1柜内安装小型除湿机1台，并配排水汽软管1.2封闭金属导管主母线额定电流3150A米*两段*三相3三相，精确长度结合图纸、实际为准1.3封闭金属导管分支母线额定电流3150A米62单相，精确长度结合图纸、实际为准1.4220kV出线套管额定电流3150A只3干式玻璃钢套管，带均压环注：1、 上述其他品牌的零部件，需列出单价；2、 提供的清单表内所列为主要设备，其余设备材料也需配齐，具体部件型号及数量详见附图一：电气接线图（220kV部分），设备布置方案和尺寸详见附图二：220kV配电装置平、断面布置图34表4 必备的备品备件、专用工具和仪器仪表供货表序号项目货物需求投标人（唯一确定）响应元82、件名称规格型式，参数单位数量型式规格，参数数量制造商原产地 1 备品备件1.1断路器分闸线圈只11.2断路器合闸线圈只11.3断路器气室SF6密度继电器只11.4非断路器气室SF6密度继电器只11.5隔离开关/接地开关/快速接地开关联锁线圈只各2只1.7微水测量仪连接接头个11.8专用充气装置（管接头、软管、减压阀）套11.9SF6气体在满足正常高压试验要求后，另备的气体量瓶5 2专用工具2.1开关测速传感器只12.2CB机构储能手柄只32.3DES操作手柄只12.4FES操作手柄只12.5力矩扳手套12.6密封垫套12.7断路器慢分慢合工具套12.8跨母线平台座1注：上述设备价格需单独列出，83、若有其他推荐备件，请一并列出型号及价格，买方根据实际需求选择是否购买。34表5 卖方提交的图纸资料及其接收单位提交图纸资料名称接收图纸单位名称、地址、邮编、电话提交份数提交时间图纸类 21）技术协议签订后1周内，供货商应提供认可图纸。2）工程师在收到认可图纸后1周内，应将经确认的1份图纸寄提供给供货商。3）供货商收到经确认的图纸1周内提出最终图安装使用说明书试验报告其它资料图纸类2安装使用说明书试验报告其它资料表6 使用条件序号名称单位项目单位要求值投标人保证值1周围空气温度最高气温+40最低气温-25最大日温差K252海拔m10003太阳辐射强度wcm20.14污秽等级5覆冰厚度mm106风84、速/风压m/s357湿度日相对湿度平均值95月相对湿度平均值908耐受地震能力（水平加速度）m/s229由于主回路中的开合操作在辅助和控制回路上所感应的共模电压的幅值kV1.610系统中性点接地方式直接接地11安装地点户内注： 表4中 “ 标准参数值 ”为正常使用条件，项目单位可根据工程实际使用条件进行修改。标准技术参数 投标人应认真逐项填写技术参数响应表中投标人保证值，不能空格，也不能以“ 响应 ”两字代替，不允许改动标准参数值。“ 投标人保证值 ”应与型式试验报告相符。如有偏差，请填写技术偏差表。表7 技术参数响应表卖方应认真逐项填写技术参数响应表中卖方保证值，不能空格，也不能以“响应”两85、字代替，不允许改动标准参数值。“卖方保证值”应与型式试验报告相符。如有偏差，请填写技术偏差表。序号名 称单位标准参数值投标人保证值一GIS共用参数1额定电压kV2522额定电流进线A3150出线3150主母线31503额定工频1min耐受电压（相对地）kV4604额定雷电冲击耐受电压峰值（1.2/50ms）（相对地）kV10505额定短路开断电流kA506额定短路关合电流kA1257额定短时耐受电流及持续时间kA/s50/38额定峰值耐受电流kA1259辅助和控制回路短时工频耐受电压kV210无线电干扰电压V50011噪声水平dB9012SF6气体压力（20表压）断路器室MPa（投标人提供）其86、他隔室（投标人提供）13每个隔室SF6气体漏气率%/年0.514SF6气体湿度有电弧分解物隔室交接验收值L/L150长期运行允许值300无电弧分解物隔室交接验收值250长期运行允许值50015局部放电试验电压kV1.2252/每个间隔pC5每单个绝缘件3套管5电流互感器5电压互感器10避雷器1016供电电源控制回路VDC 220辅助回路VAC 22017使用寿命年4018检修周期年2019设备质量SF6气体质量kg（投标人提供）总质量kg（投标人提供）最大运输质量kg（投标人提供）动荷载向下kg（投标人提供）动荷载向上kg（投标人提供）20设备尺寸设备的整体尺寸m（投标人提供）设备的最大运输尺87、寸m（投标人提供）间隔尺寸（相邻间隔最小中心距）m221结构布置断路器三相分箱母线三相共箱22每间隔隔室数量个/相（投标人提供）23主母线的隔室最大长度m （投标人提供）二断路器参数1型号（投标人提供）2布置型式（立式或卧式）（投标人提供）3断口数14额定电流进线A31505主回路电阻（投标人提供）6温升试验电流A1.1Ir7额定工频1min耐受电压断口kV460145对地460额定雷电冲击耐受电压峰值（1.2/50ms）断口kV1050+200对地10508额定短路开断电流交流分量有效值kA50时间常数ms45开断次数次20首相开断系数1.39额定短路关合电流kA12510额定短时耐受电流及88、持续时间kA/s50/311额定峰值耐受电流kA12512开断时间ms5013合分时间ms6014分闸时间ms3015合闸时间ms10016重合闸无电流间隙时间ms30017分、合闸平均速度分闸速度m/s（投标人提供）合闸速度（投标人提供）18分闸不同期性ms319合闸不同期性ms520机械稳定性次500021额定操作顺序O0.3sCO180sCO22现场开合空载变压器能力空载变压器容量MVA100空载励磁电流A0.515试验电压kV三相252，单相252/3操作顺序10O和10（CO）23现场开合空载线路充电电流试验试验电流A由实际线路长度决定试验电压kV252试验条件线路原则上不得带有泄压89、设备，如电抗器、避雷器、电磁式电压互感器等操作顺序10（O0.3sCO）24容性电流开合试验（试验室）试验电流A线路：125，电缆：250试验电压kV1.2252/3C1级：LC1和CC1：24O，LC2和CC2：24CO；C2级：LC1和CC1：48O，LC2和CC2：24O和24COC2级25近区故障条件下的开合能力L90kA45L75kA37.5L60kA30（L 75的最小燃弧时间大于L90的最小燃弧时间5ms时）操作顺序O0.3sCO180sCO26失步关合和开断能力开断电流kA12.5试验电压kV2.0252/3操作顺序方式1：O-O-O方式2：CO-O-O27SF6气体压力（表压90、，20）额定MPa（投标人提供）报警（投标人提供）最低（闭锁）（投标人提供）28操动机构型式或型号液压、弹簧操作方式三相机械联动电动机电压VAC220合闸操作电源额定操作电压VDC 220操作电压允许范围85%110%，30%以下不得动作每相线圈数量只1每只线圈涌流A（投标人提供）每只线圈稳态电流ADC220V、2.5分闸操作电源额定操作电压VDC 220操作电压允许范围65%110%，30不得动作 每相线圈数量只2每只线圈涌电流A（投标人提供）每只线圈稳态电流ADC220V、2.5操动机构工作压力最高MPa（投标人提供）额定（投标人提供）最低（投标人提供）报警压力（投标人提供）加热器电压VA91、C 220 每相功率W（投标人提供）备用辅助触点数量对10常开、10常闭开断能力DC 220 V、2.5A检修周期年20弹簧机构储能时间s2029断路器的质量断路器包括辅助设备的总质量kg（投标人提供）每相操动机构的质量kg（投标人提供）每相SF6气体质量kg（投标人提供）运输总质量kg（投标人提供）30运输高度m（投标人提供）31起吊高度m（投标人提供）三隔离开关参数1型式/型号（投标人提供）2额定电流进线A31503主回路电阻（投标人提供）4温升试验电流A1.1Ir5额定工频1min耐受电压断口kV460145对地460额定雷电冲击耐受电压峰值（1.2/50ms）断口kV1050+200对92、地10506额定短时耐受电流及持续时间kA/s50/37额定峰值耐受电流kA1258分、合闸时间分闸时间ms（投标人提供）合闸时间（投标人提供）9分、合闸平均速度分闸速度m/s（投标人提供）合闸速度（投标人提供）10机械稳定性次500011开合小电容电流值A112开合小电感电流值A0.513开合母线转换电流能力转换电流 A1600转换电压V100开断次数次10014操动机构型式或型号电动并可手动电动机电压VAC 220控制电压VAC 220允许电压变化范围85%110%操作方式三相机械联动/分相操作备用辅助触点数量对10常开、10常闭14备用辅助触点开断能力DC 220 V、2.5A四快速接地93、开关参数1额定短时耐受电流及持续时间kA/s50/32额定峰值耐受电流kA1253额定短路关合电流kA1254额定短路电流关合次数次25分、合闸时间分闸时间ms（投标人提供）合闸时间（投标人提供）6分、合闸平均速度分闸速度m/s（投标人提供）合闸速度（投标人提供）7机械稳定性次50008开合感应电流能力电磁感应感性电流A160开断次数次10感应电压kV15静电感应容性电流A10开断次数次10感应电压kV159操动机构型式或型号电动弹簧并可手动电动机电压VAC220控制电压VAC220允许电压变化范围85%110%备用辅助触点数量对10常开，10常闭开断能力DC 220 V、2.5A五检修接地开94、关参数1额定短时耐受电流及持续时间kA/s50/32额定峰值耐受电流kA1253机械稳定性次50004操动机构型式或型号电动并可手动电动机电压VAC220控制电压VAC220允许电压变化范围85%110%备用辅助触点数量对10常开，10常闭开断能力DC 220 V、2.5A六电流互感器参数1型式或型号电磁式2布置型式内置3绕组1额定电流比进线：1200/5A额定负荷40VA准确级5P40绕组2额定电流比进线：1200/5A额定负荷40VA准确级5P40绕组3额定电流比进线：1200/5A额定负荷40VA准确级5P40绕组4额定电流比进线：1200/5A额定负荷40VA准确级5P40绕组5额定电95、流比进线：1200/5A额定负荷40VA准确级5P40绕组6额定电流比进线：1200/5A额定负荷20-40VA准确级0.2S七电压互感器参数1型式或型号不适用2额定电压比不适用3准确级不适用4二次容量不适用5接线级别不适用6三相不平衡度V不适用7低压绕组1min工频耐压kV不适用8额定电压因数不适用八避雷器参数1额定电压kV2042持续运行电压kV1593标称放电电流（8/20s）kA104陡波冲击电流下残压（1/10s）kV5945雷电冲击电流下残压（8/20s）kV5326操作冲击电流下残压（30/60s）kV4527直流1mA参考电压kV296875%直流1mA参考电压下的泄漏电流A（96、投标人提供）9工频参考电压（有效值）kV（投标人提供）10工频参考电流（峰值）mA（投标人提供）11持续电流全电流mA（投标人提供）阻性电流A（投标人提供）12长持续时间冲击耐受电流线路放电等级2方波电流冲击A600134/10s大冲击耐受电流kA10014动作负载（投标人提供）15工频电压耐受时间特性（投标人提供）16千伏额定电压吸收能力kJ/kV（投标人提供）17压力释放能力kA/s50/0.2九套管参数1伞裙型式大小伞2材质干式玻璃钢3额定电流A31504额定短时耐受电流及持续时间kA/s50/35额定峰值耐受电流kA1256额定工频1min耐受电压（相对地）kV4607额定雷电冲击耐受97、电压峰值（1.2/50ms）（相对地）kV10508爬电距离mm7812kad（当平均直径 Da300mm 时，kad = 1.0；当平均直径Da300mm 时，kad = 0.000 5Da + 0.85）9干弧距离mm180010S/P0.911端子静负载水平纵向N1500水平横向1000垂直1250安全系数静态：2.75，动态：1.712套管顶部金属带电部分的相间最小净距mm2000十环氧浇注绝缘子参数1安全系数大于3倍设计压力22倍额定相电压下，泄漏电流A5031.1倍额定相电压下，最大场强kV/mm1.5十一主母线参数1材质铝合金2额定电流A31503额定短时耐受电流及持续时间kA/s50/34额定峰值耐受电流kA1255导体直径（内径/外径）mm（投标人提供）十二外壳参数1材质钢、铸铝、铝合金2外壳破坏压力铸铝和铝合金：5倍的设计压力，焊接铝外壳和钢外壳：3倍的设计压力3温升试验电流A1.1Ir可以接触部位K30可能接触部位K40不可接触部位K654外壳耐烧穿的能力电流kA50时间s0.35防爆膜的设置每个气室十三伸缩节参数1材质不锈钢或铝合金2使用寿命30年或10 000次伸缩十四SF6气体参数1湿度g/g82纯度%99.9说明：表中隔离开关、断路器辅助接点数量不含厂家内部控制回路、联锁回路使用的辅助接点。44