1、WJ-J-20_-004地块一期项目 承插型盘扣架施工方案编制: 审核: 批准: 目 录第一章 编制依据及原则11.1、编制依据11.2、编制原则1第二章 工程概况22.1 工程概况22.2主体结构概况22.3构件概况32.4施工平面布置32.5 施工要求和技术保证条件3第三章 进度计划43.1 施工进度计划43.2 劳动力配置53.3 主要材料配置计划53.4 机械设备配置计划6第四章 施工管理及作业人员配备与分工64.1 施工管理人员64.2 专职安全管理人员7第五章 施工工艺技术75.1 技术参数75.2 构造要求125.3 工艺流程135.4 施工方法与操作要求135.5 操作要求162、第六章 验收要求176.1 验收标准176.2 验收程序及人员186.3 验收内容19第七章 施工保证措施207.1 安全保证措施207.2 环境及职业健康管理保证措施20第八章 应急处置措施218.1 目的218.2 应急组织机构及职责218.3 应急措施22第九章 计算书23本方案所使用计算软件为PKPM(V5.2版)错误!未定义书签。9.1 300mm板模板(盘扣式)计算书239.2 550mm厚3.8m高剪力墙计算书369.3 600*1000矩形框架柱计算书449.4 400*1100梁计算书54 第一章 编制依据及原则1.1、编制依据1钢管脚手架扣件GB 15831-20062建筑3、结构荷载规范GB 50009-20123混凝土结构设计规范GB 50010-20104混凝土结构工程施工质量验收规范GB 50204-20155建筑工程施工质量验收统一标准GB 50300-20136混凝土结构工程施工规范GB 50666-20117建筑施工脚手架安全技术统一标准GB 1210-20168施工现场消防安全技术规范GB 50720-20119施工现场临时用电安全技术规范JGJ 46-200510建筑机械使用安全技术规程JGJ 33-201211建筑施工模板安全技术规范JGJ 162-200812建筑施工安全检查标准JGJ 59-201113建筑施工高处作业安全技术规范JGJ 804、-201614建筑施工临时支撑结构技术规范JGJ300-201315建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 130-201116建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范JGJ 166-201617建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程JGJ231-201018建筑施工承插型套扣式钢管脚手架安全技术规程DB/T15-98-201919XX省房屋建XX市政基础设施工程危险性较大的分部分项工程安全管理实施细则(2019版)苏建质安2019378号20危险性较大的分部分项工程安全管理规定住建部令第37号及关于实施37号令有关问题的通知 建办质(2018)31号1.2、编制原则1全面兑现合同的原则。以5、先进的技术、科学的管理、良好的信誉、一流的质量,高起点开局、高标准推进、高质量完成承建工程,实现科技创新、管理创新。2保证工期的原则。施工中保证足够的技术装备及人员投入,科学编制施工方案,合理安排施工工序,充分考虑气候、季节、交叉施工对工期的影响,确保合同工期。3. 坚持以人为本,安全生产的原则和地方政府部门要求。4.本方案为一般模板方案,超过一定规模的危险性较大的分部分项工程范围的构件后期编制专项施工方案进行专家论证。第二章 工程概况2.1 工程概况工程名称WJ-J-20_-004地块科研及商服用房建设项目一期总包工程建设单位设计单位投标单位工程地点建筑规模 本项目用地面积约3.45万平米,6、总建筑面积约21.69万平米,地上建筑面积约12.86万平米,地下建筑面积约8.83万平米。由6幢服务用房和2座商业用房、一座连通地库组成。其中1、2、3号楼31层,建筑高度(大屋面)约为99.95m；4号楼21层,建筑高度(大屋面)约为68.45m ；5、6号楼30层,建筑高度(大屋面)约为96.8m ；S1号楼为3层商业,建筑高度(大屋面)约为14.8m；W1号楼单层商业1层,建筑高度(大屋面)为7.3m；连通地库地下3层,建筑高度13.5米。塔楼及地库连为一体,均设置三层地下室(局部增加夹层)。2.2主体结构概况项目名称层数层高顶板厚(主要部分)结构形式地下室33.8/4.3/6.05m7、180/200/400框架1-1#313.15/5.15m120/150剪力墙1-2#313.15/5.15m1-3#313.15/5.15m1-4#213.15/5.15m1-5#303.15/5.15m1-6#303.15/5.15mS134.5/4.62m130钢框架W116.9m120/150框架 注明:本工程1-1#-1-6#标准层(二层及以上)采用铝模,S1为钢框架,另详专项施工方案。2.3构件概况构件名称构件编号计算及图纸选型构件截面尺寸模架高度板板1300mm厚4.3m墙墙4550mm厚3.8m柱梁柱40.61m3.8m梁3401100mm3.8m注明:对于超过一定规模的危险性8、较大的分部分项工程不在本方案范围内。2.4施工平面布置根据项目策划及施工组织设计,按照地下室后浇带、楼栋、劳务分区、塔吊布置、开发节奏及材料周转等综合考虑,地下室施工阶段共划为2个分区,总体施工顺序由北往南,由东向西,其中1-4#、1-5#、1-6#以及周边建筑物为1区,1-1#、1-2#、1-3#以及周边建筑物为2区,施工顺序为1区2区。图2.4.1 地下室施工区域划分图)地下室施工阶段配置3套水平模板和1套竖向模板。1区模板地下室施工完成后周转到2区,最后周转到地上裙楼。主楼地上部分利用地下室周转上来的模板,因本工程比较复杂,对有夹层楼栋例如1-1#、1-2#地下室需要配置2套竖向模板和49、套水平模板,对于含有雨水收集池部位需要另行配置竖向模板。2.5 施工要求和技术保证条件(1)施工要求序号现场准备1划分好现场施工区域,将施工层的杂物清理干净2保护好工程轴线控制桩、控制点、半永久性水准点和坐标点,并组织技术人员对施工区域情况进行检查、验收3现场加工场地合理安排,各种材料、设备及构配件堆放场地均合理安排；4模板、木枋、架管等材料进场,按规格、大小堆放整齐,并标识；对模板进行加工制作配置模板加工工具应完备5临时供水、供电管线敷设及配电箱设置应全部到位并完成测试；6施工机械设备的久违、调试等7上道工序完成,并达到合格移交下道工序的条件(2)技术保证条件序号技术准备1项目总工组织施工员10、班组长熟悉图纸、会审纪要、设计变更、规范、标准、图集等技术资料,所有相关会审纪要、设计变更必XX公司要求标注在施工图上2编制施工方案,按规定进行论证、审批；对管理人员进行模板技术交底,施工员对劳务班组进行技术、质量、安全交底3计量器具的送检和校正4轴线及墙柱定位线、支模架控制标高的复核5施工前提前熟悉图纸以及本方案,找出高支模区域,按方案要求进行不同的加固处理6钢管、扣件、木枋、模板等材料的合格验收7模板加工前班组长应进行模板放样,经专业工长审核无误后方可进行加工。对各段墙柱模板尺寸,应按模板规格配备一定数量的标准长度模板,再根据墙柱长度确定剩余长度模板,半成品加工完成后清点数量核对模板尺寸11、。拼装前要对模板进行背面编号,以便周转使用安装时能对号入座第三章 进度计划3.1 施工进度计划本工程施工进度计划如下:3.2 劳动力配置根据施工安排,划分为3个木工班组,各阶段工种人数如下表所示:工种劳动力配置人数地下室阶段主体结构阶段装饰装修阶段木工20015040架子工604010普工8060303.3 主要材料配置计划机械名称型号数量进场说明覆膜竹胶板915183015mm厚550m3具体时间和使用数量由项目部安排钢管(承插式)483.0mm684t木枋4090mm370m3钢管(用于水平杆、高低差、楼梯等部位配合使用)483.0mm560t可调底托、可调顶托32-365000个高强对拉12、螺栓(含止水螺杆)；1410000根3.4 机械设备配置计划机械名称型号数量进场说明塔吊QTZ60135台具体时间由项目部安排圆盘锯DJ-50010台木工刨床/5台电动钻Z512B-1Z41168台手提锯/10台第四章 施工管理及作业人员配备与分工4.1 施工管理人员序号姓名岗位小组职务岗位职责(模板工程施工)1李景君项目经理组长全面负责模板施工。2刘颂超生产经理副组长负责模板施工过程中的质量、安全,材料、人力等资源的组织,参与模板支撑体系验收。3谢云峰项目总工副组长负责模板施工前方案编制,负责模板施工过程中的安全技术交底,组织模板支撑体系验收。4王永东技术员组员参与模板施工前方案编制,参与模13、板施工过程中的安全技术交底,参与模板支撑体系验收。5殷玉兵安全员组员监督施工全过程的安全生产,纠正违章；配合相关部门排除不安全因素；负责专项安全活动和教育；监督劳保用品质量和使用。6许志敏质量员组员负责组织过程质量验收7李韦责任工长组员对劳务班组长进行安全技术交底；对高支模施工过程中监督、复核,发现问题及时下发整改通知单督促劳务班组进行整改；4.2 专职安全管理人员序号姓名管理岗位岗位职责1殷玉兵安全总监参加重要隐蔽工程检查验收,参加分项、分部(子分部)、单位(子单位)工程质量验收； 参加对分承包方施工资质审查和施工技术能力、安全、质量控制能力的评估； 参加对原材料、半成品和顾客提供产品的质量14、验收； 组织日常的安全、质量检查。参加项目月安全、质量、文明施工“联查”。参加协助当地安全、质量监督部XX公司组织的安全、质量检查。对整改项目的整改结果进行检查、验证。2刘伟安全员 抓好日常安全管理及安全检查工作。发现违反安全生产规章的情况时,有权进行处罚或责令停工整改； 建立安全资料档案,收集、整理安全资料,填写日常安全检查记录。 参加对大型施工机械、脚手架、临时用电、搅拌站、木工棚等生产及生活设施的安全检查验收。 参加审查并监督实施施工组织设计、施工方案、施工技术交底中的安全措施,参加向作业班组进行安全技术交底。3王跃安全员第五章 施工工艺技术5.1 技术参数5.1.1 模架选型概述梁板支15、撑架采用定型化承插型盘扣式模板支撑体系,局部(如边梁、吊模、设备基础下加密等位置)采用普通支模架予以补强。梁板模板面板、主龙骨、次龙骨使用普通覆面木胶合板、木枋、钢管、对拉螺栓进行加固。柱模板使用普通覆面木胶合板、木枋、钢管、对拉螺栓进行加固。剪力墙模板使用普通覆面木胶合板、钢管、对拉螺栓进行加固。5.1.2 模架选型及材料要求承插型模架选型,主要是立杆和水平杆的模数要求。承插型模架选型采用定型化承插型盘扣式模板支撑体系,局部(如边梁、吊模、设备基础下加密等位置)采用普通支模架予以补强。立杆483.0500、483.01000、483.01500、483.02000、483.02500、48316、.03000mm水平杆483.0240、483.0540、483.0840、483.01140因此,本工程模板及其支架主要材料选用如下表:模板及其支架主要材料选用表材料名称规格质量标准梁板支撑架立杆规格:3000、3700等横杆规格:540、840 采用定型化承插型盘扣式模板支撑体系,局部(如边梁、吊模、设备基础下加密等位置)采用普通支模架予以补强。覆面木胶合板915183015mm符合计算要求及混凝土模板用胶合板GB/T17656规范要求。木枋50902000mm材质及规格尺寸符合设计计算要求,木枋表面顺直。钢管483.0外径48mm,壁厚3.2mm,其质量应符合现行国家标准碳素结构钢(GB17、/T700)中钢的规定,立杆钢管Q345-A级,水平杆Q235-A级,水平斜杆Q195级,水平斜杆Q235-B级。有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹不得使用,钢管进场时必须提供质量证明文件；扣件直角、对接、转向扣件应有出厂合格证,发现有脆裂、变形、滑丝的禁止使用,其材质应符合现行国家标准钢管脚手架扣件(GB15831)的规定。对拉螺杆(包括止水螺杆)14直径达到设计要求；有足够的受拉能力。5.1.3 模架系统构造设计说明:根据计算明确墙、柱、梁、板模架的背楞间距、背楞位置、对拉螺栓间距、立杆间距(支撑立杆组合依据具体建筑尺寸综合确定)等构造参数。 (1) 墙模架构造构件编号主要构造参数同类构件尺寸 18、简图(代表性截面示意)墙1-墙415mm厚黑色覆膜竹胶板；4090mm木枋作竖楞(内龙骨)间距200；483.0双钢管作横楞(外龙骨)双钢管间距450；14高强对拉螺杆间距450200-550mm(2)柱模架构造构件编号主要构造参数同类构件尺寸简图(代表性截面示意)柱1矩形柱500600mm15mm厚黑色覆膜竹胶板；4090mm木枋间距200；483.0钢管,钢管箍间距500；14高强对拉螺杆间距同柱箍500500mm-700700mm柱2矩形柱600600mm15mm厚黑色覆膜竹胶板；4090mm木枋间距200；483.0钢管,钢管箍间距450；14高强对拉螺杆间距同柱箍500500mm,619、00600mm柱3矩形柱500950mm15mm厚黑色覆膜竹胶板；4090mm木枋间距200；483.0钢管,钢管箍间距550；14高强对拉螺杆间距同柱箍500700mm-500950mm(大于750mm穿2道)柱4矩形柱6001000mm15mm厚黑色覆膜竹胶板；4090mm木枋间距200；483.0钢管,钢管箍间距500；14高强对拉螺杆间距同柱箍600600mm-6001000mm(大于750mm穿2道)(3)板模架构造构件编号主要构造参数同类构件尺寸板1立杆支撑:立杆纵距900mm,横距900mm,立杆顶支撑设置一个可调顶托,设置双钢管,立杆底支撑下垫10010015模板,水平杆步距120、500mm,扫地杆离地350mm板底木枋:板底4090mm木枋沿梁宽度方向布置,间距200mm；板底模:采用15厚红色覆膜竹胶板(9151830mm) 100-300mm厚 剖面图构件编号主要构造参数同类构件尺寸板2立杆支撑:立杆纵距600mm,横距600mm,立杆顶支撑设置一个可调顶托,设置双钢管,立杆底支撑下垫10010015模板,水平杆步距1500mm,扫地杆离地350mm板底木枋:板底4090mm木枋沿梁宽度方向布置,间距200mm；板底模:采用15厚红色覆膜竹胶板(9151830mm) 350-400mm厚剖面图（4） 梁底模板构造构件编号主要构造参数同类构件尺寸梁1250500梁两21、侧立杆支撑:纵距900mm,横距750mm,距离梁边不大于250 mm,扫地杆离地350mm,步距1.5m,梁底2根小梁200350mm-250500mm； 平面图和剖面图 构件编号主要构造参数同类构件尺寸梁2300800 梁两侧立杆支撑:纵距900mm,横距750mm,距离梁边不大于250 mm,梁底3道小梁,扫地杆离地350mm,步距1.5m,增设一道梁底支撑；300500mm-300800mm；平面图和剖面图构件编号主要构造参数同类构件尺寸梁34001100 梁两侧立杆支撑:纵距900mm,横距900mm,距离梁边不大于250 mm,梁底3道小梁,扫地杆离地350mm,步距1.5m,增设22、一道梁底支撑和每根水平杆下均增加一根立杆；400800mm-500850mm；平面图和剖面图(5)梁侧模板梁高主楞竖向间距主楞水平间距木枋间距对拉螺杆螺杆数量h600/450250/步步紧加固600h1000700450250M1421000h1500700450250M143 侧模加固示意图(模板、木枋、对拉螺杆与梁材料相同,小梁平行于梁跨方向,间距250mm)5.2 构造要求斜杆和剪刀撑设置需要满足JGJ231-2010中6.1.3要求如下:5.3 工艺流程序号部位施工流程1柱模板放线搭设灯笼架焊定位筋安装柱模板初步加固校正垂直度加固检查2墙模板放线焊定位筋安设洞口模板安装外侧模板 安装内23、侧模板调整固定检查3梁板模板放线搭设满堂脚手架安装梁底模校正标高安装梁一侧侧模安装另一侧侧模(待梁筋绑扎完成)加固检查4定型模架设置立杆控制线根据控制线布置立杆横杆与相邻立杆形成稳定的结构立杆顶部插入可调顶托,调整复核标高主次龙骨安装搭设梁板底模设置架体剪刀撑5.4 施工方法与操作要求(1)柱模板施工序号步 骤内 容1定位及限位安装前,需放设20cm控制线,复核定位钢筋位置,并在柱模下口焊限位钢筋(C6、C8),检查模板表面是否干净并涂刷好脱模剂。2木枋及柱箍构造木枋背楞竖放,间距200mm。柱箍采用,第一道离楼面200mm,然后每道间距依据计算书,最后一道离梁底500mm。3对拉螺杆柱截面中24、间设对拉螺杆,对拉螺杆均采用14高强对拉螺杆,竖向间距同钢管箍。外边柱支模时必须使用老墙螺杆。4其他注意事项柱模板严禁使用步步紧加固,底部应留设清渣口并设置压脚模板。(2)墙模板施工序号步 骤内 容1定位及限位墙模安装前,必须在墙位置内侧处放两条线,内线为墙截面尺寸,外线为20cm控制线,在墙模下口焊限位钢筋(C6、C8)。2构造措施面板采用15mm厚黑色覆膜竹胶板,483.0钢管间距450mm作为水平背楞,4090mm木枋间距200mm作为竖直背楞。对拉螺栓采用14高强对拉螺杆。3老墙螺杆预留外墙模板施工,下层需预留老墙螺杆,上层外墙模板需伸入下层200mm。同时老墙根部采用双面胶封堵,防止25、漏浆。4防倾覆措施为防止模板倾覆,在楼板上预留直径25mm的钢筋头,斜向钢管连接支撑定位,斜撑间距2.0m。其斜向支撑采用483.0钢管进行支撑加固。5地下室外墙导墙企口支模基础底板与混凝土墙体分两次浇筑,施工底板时,外墙施工至底板面300mm处,并焊接止水钢板。导墙模板采用多层木模板,采用钢管或木方包夹,并在导墙两侧焊钢筋头,作为斜撑支撑脚。6对拉螺杆对拉螺栓采用14高强对拉螺杆,地下室外墙、止水翻边等有防渗漏要求的必须用止水螺杆,不能加PVC套管。剪力墙止水螺杆采用三段式对拉止水螺杆。7步步紧主体结构模板加固时严禁使用步步紧加固。(3)梁模板施工序号步 骤内 容1面板与龙骨面板15mm厚红26、色覆膜竹胶板(9151830),次龙骨采用4090mm木枋立放,间距为200mm。主龙骨为483.0mm钢管。2搭设顺序先满堂支撑架,增加可调顶托,再放置主龙骨,主龙骨上面垂直放置次龙骨,次龙骨上面再铺设木模板。3剪刀撑在满堂架外立面满设竖向剪刀撑,底面和顶面各设一道水平剪刀撑,中部每隔4排立杆设置连续竖向剪刀撑,剪刀撑与地面倾角控制在4560之间；螺栓拧紧扭力矩宜为4065N.m。 4立杆接头普通立杆接头应按照50%的接头率错开,相邻两个接头不得在同一步内。5垃圾清理应在梁模跨中位置钻直径30mm的小孔,方便锯末灰等微细垃圾的清理。6侧模封闭高度大于600的梁先留一边侧模,待梁钢筋绑扎完毕后27、,再进行封闭。7模板支架梁板支模架立杆宜采用一根钢管,当层高较高,需采用2根以上立杆连接时,接头应按照50%的接头率错开,采用对接扣件连接,不得搭接,且相邻两个接头不得在同一步内。8模板起拱根据梁跨度,决定顶板模板起拱大小:4m不考虑起拱,4m L12m时按跨度2起拱,L12m 时按跨度3起拱悬挑构件按跨度4起拱。 9标高检查板模安装完成后,用激光水平仪检查模板标高,用靠尺和塞尺检查模板平整度,合格后方可进行模板加固。10拼缝检查梁板模安装完成后,应在模板下部检查模板拼缝是否严密,若出现透光的拼缝,应采用黄胶带或白铁皮进行封贴。11后浇带后浇带的支撑体系必须单独设置,严禁拆除后回顶。12吊模支28、设对于空调板、卫生间等地方,梁需支吊模:吊模高度100mm时,吊模待梁钢筋扎好后支设,搭设时应采用型钢模板,采用合适规格方钢制作。吊模高度100mm时,吊模待梁钢筋扎好后支设。支设时先按楼板厚度设置混凝土支礅,然后设梁内撑,最后立模板用对拉杆紧固,但注意卫生间、阳台等有防水要求的位置禁止用钢筋马凳支撑,必须采用混凝土礅。卫生间、厨房等吊模应采用止水螺杆。(4)板模板施工序号步 骤内 容1校核控制线复核板底标高与轴线位置,并通过基准线作好轴线、标高调整；2支模架搭设根据立杆定位线搭设支模架,并按要求随同搭设剪刀撑3铺设木枋沿梁宽度方向排布木枋,间距不大于250mm4模板安装整张铺设、局部小块拼补29、,模板接缝设置在木枋上5校核标高平整度采用水准仪校核板底模板标高、平整度(5)模板拆除序号步 骤内 容1结构强度检测拆模试件强度检测,强度需大于设计或规范要。2办理拆模审批填写拆模申请表,经项目技术负责人和监理单位审批。3模板拆除模板拆除时,先拆除侧面模板、再拆除承重模板,保留支撑体系。4拆除梁底模底模拆除时,应从跨中开始下调承重架,高度300500mm,然后向两端逐步下调,拆除梁底模支柱时,也应从跨中向两端作业。用钢锲轻轻撬动模板,或用木锤轻击,切不可用钢棍猛击乱撬。每块模板拆下时,应用人工托扶放在地上。板模拆模时先拆支撑,然后用小撬棍相对两侧面中点将模壳撬起拆除。严禁使拆下的模板自由坠落地30、面,并堆码整齐,高度不超过2m。5满堂架拆除严禁拆除满堂架时整体落架,操作面距模板高度不超过2m。6墙模拆除单块就位组拼墙模先拆墙两边的接缝窄条模板,再拆除背楞和穿墙螺栓,然后逐次向墙中心方向逐块拆除。7整体拼装模板拆除整体拼装模板拆除时,先拆除穿墙螺栓,解除水平、斜撑扣件,再拆除组拼大模板端部接缝处的窄条模板,然后敲击大模板上部,使之脱离墙体,用撬棍撬组拼大模板边肋,使之全部脱离墙体,最后用塔吊吊运拆离后的模板。8拆除后要求模板拆除后,及时清理干净,并做好“四口”防护。9过程问题处理在拆除模板过程中,如发现混凝土出现异常现象,可能影响混凝土结构的安全和质量等问题时,应立即停止拆模,并经处理认31、证后,方可继续拆模。5.5 操作要求序号常见质量问题操作要求1墙体厚度不一、平整度差模板设计应有足够的强度和刚度,横、竖楞的尺寸和间距、穿墙螺栓间距、墙体的支撑方法等在施工过程中严格按照设计的要求实施。2墙体烂根,模板接缝处跑浆模板根部用砂浆找平塞严,模板间连接牢固可靠。定型模板在拼装时在两模板接缝处背部设置一根4090mm光滑木枋,再用12#铁丝穿孔与木枋绞紧。3混凝土墙体上预留洞口变形将门窗洞口模板与墙体模板连接牢固,加强洞口内的支撑。4柱、墙角漏浆混凝土施工时,用铝合金条将柱、墙角反复搓平,柱墙模加固校正后,底口粘贴双面胶,沿柱脚模外侧设条形层板与地面钉牢,定位及防止漏浆。5梁柱接头跑模32、接头模板尺寸同柱身模板,接头模板与已浇混凝土柱身模板的接头长度为200mm,接头部位粘贴双面胶。6模板垂直度控制不到位对模板垂直度严格控制,在模板安装就位前,必须对每一块模板线进行复测,无误后,方可模板安装。模板拼装配合,木工工长及质检员逐一检查模板垂直度,确保垂直度不超过3mm,平整度不超过5mm；模板就位前,检查顶模棍位置、间距是否满足要求。7顶板模板标高控制不到位每层顶板抄测标高控制点,测量抄出混凝土墙上的500mm线,根据层高及板厚,沿墙周边弹出顶板模板的底标高线,施工员和质检员负责全程跟踪并及时进行复核,尽最大可能杜绝返工现象。8模板的变形控制不到位墙模支设前,竖向梯子筋上,用塑料卡33、保证墙体的保护层厚度。浇筑混凝土时,实行分层浇筑,每层浇筑高度控制在500mm以内,严防振捣不实或过振,使模板变形。浇筑前认真检查对拉螺杆、顶撑及斜撑是否松动,检查现场是否与方案相符,如有出入,按照方案整改,经检验合格后方能进行混凝土浇筑；禁止与外脚手架、爬架相拉结。9模板的拼缝、接头处理到位模板拼缝、接头不密实时,用小木条塞缝隙并用胶带粘缝处理。10未留置清扫口楼梯模板清扫口留在平台梁下口,清扫口50mm100mm洞,清理干净后,用双面覆膜模板背钉木枋固定。11安装配合不到位合模前与钢筋、水、电安装等工种协调配合,经各方复核准确无误后才合模。第六章 验收要求6.1 验收标准浇筑混凝土前,项目34、技术负责人组织相关人员对模板工程进行复核和验收,填写复核记录和质量验收记录表,主要质量标准如下:材料材质要求如下表:构配件名称检查项目公称尺寸(mm)允许偏差(mm)检测量具立杆钢管外径480.5游标卡尺钢管壁厚3.00.35游标卡尺长度5.0钢卷尺杆件直线度L/500专用量尺杆端面对轴线垂直度0.3角尺水平杆钢管外径480.5游标卡尺钢管壁厚3.00.28游标卡尺长度0.5钢卷尺两端插头平行度1.0专用量尺可调托撑顶托板厚度50.2游标卡尺螺杆外径322.0游标卡尺可调底座垫座板厚度60.2游标卡尺螺杆外径322.0游标卡尺现浇结构模板安装偏差允许范围如下表:项目允许偏差(mm)轴线位置整体35、基础15独立基础10墙、柱、梁8垂直度柱、墙层高6m106m12标高层高10全高30截面尺寸基础+15,-10墙、柱、梁+10,-5楼梯相邻踏步高差6电梯井洞中心位置10长、宽尺寸+25,0表面平整度8层高垂直度预埋板10预埋螺栓5预埋管5其他10预留洞、孔中心线位置156.2 验收程序及人员序号程序程序内容1材料进场检查材料的进场检查包括外观检查和材料复验。在材料进场时,由项目材料工程师通知项目总工程师、技术员、施工员及试验员进行进场检查。.首先进行外观检查,外观检查无误后通知业主工程师、监理工程师共同检查,检查无误后填写相关验收证明材料。需复验的材料由材料工程师填写取样通知单,再由试验员在36、监理工程师的见证下,送至委托的有资质的实验室进行检测。材料进场检验标准见6.1章节,对不符合要求的材料进行退场处理。2班组检查班组检查分为自检和互检。自检。生产工人对自己生产的产品或完成的工作任务进行检验,实行“三自”,即自己检查,自己把合格区域和不合格区域分开,自己记录有关数据,防止不合格品转入下道工序。互检。生产工人之间对所制产品、零件和完成的工作进行相互检验。互检有多种形式,如班组质量管理员对本组工人生产的产品的抽检；下道工序对上道工序转来的产品的检验；交接班的互检和同工序工人间的互相检验等。3质量员专检 由项目责任工程师对完成情况进行专业检查,检查发现问题立即整改,如检查无问题或整改到37、位,即可报业主监理验收。4业主、监理验收 由项目总工组织业主、监理进行验收,检查发现问题立即整改,如检查无问题或整改到位后,由责任工程师负责,与业主、监理各方完成相关质量验收记录的完善工作。混凝土浇筑前,施工单位项目技术负责人、项目总监理工程师应确认具备混凝土浇筑的安全生产条件后,签署混凝土浇筑令,方可浇筑混凝土。6.3 验收内容序号验收程序验收内容1材料进场检查内容材料的进场检查包括外观检查和材料复验。首先进行外观检查,外观检查包括:杆件的钢管外径、壁厚、长度、杆件直线度等,表面光滑、顺直,无裂纹,两端面应平整,严禁打孔。可调顶托顶托板厚度、螺杆外径等。整体式插头、插座外观良好,无变形、裂纹38、,未严重锈蚀,属于在装配工艺生产线上装配形成立杆、横杆等脚手架的杆部件。材料复验则主要复验进场材料的相关力学性能,如钢管的抗弯抗压性能等。2班组检查由相关责任人(班组、质量员、业主、监理)进行以下方面的检查:主控项目包括:架体构造、施工方案、架体基础、架体稳定、杆件设置、脚手板、交底与验收；一般项目包括:架体防护、杆件连接、构配件材质、通道。质量检查重点包括以下两个方面:架体构造内容:立杆间距、水平杆步距、扫地杆设置、封顶杆设置、剪刀撑设置、架体连墙加固措施应符合安全专项施工方案及相关规范的规定；水平杆端楔形插头内表面与立杆插槽座凸缘外表面应充分吻合。模板工程质量检查:为保证模板支架的稳定,两39、道水平拉杆插接要牢固；U托长度插入立管不小于150mm,U托调节尺寸为250mm；浇筑混凝土前必须检查支撑是否可靠、扣件是否松动；浇筑混凝土时必须由模板支设班组设专人看模,随时检查支撑是否变形、松动,并组织及时恢复；模板拼缝痕迹整齐,且有规律性,连接面搭接平整。3质量员专检4业主、监理验收第七章 施工保证措施7.1 安全保证措施序号安全施工措施1模板工程专项方案需经施工企业技术负责人和总监理工程师审核签字。2模板及其支架安装、拆除前,组织管理人员及作业人员进行施工操作安全技术交底和安全教育,签署交底记录,并通过考核合格后方能上岗工作,作业前必须对作业环境进行安全检查。3模板及其支架安装完成后,40、项目技术负责人按规定组织验收,并经责任人签字确认。4高处作业符合建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80的有关规定。5安装墙、柱模板时,至少要两人一组进行安装,严禁模板非顺序安装,防止模板偏倒伤人,及时固定支撑,防止倾覆。6模板支架使用期间,不得擅自拆除支架结构杆件。7临边防护中外架必须高出操作面1.5米,防止操作层坠物。8模板吊装必须严格执行“十不吊”。9模板支设、拆除过程中应遵守安全操作规程,搭设必要的脚手板。如遇途中停歇,不得空架浮搁。严禁野蛮作业方式拆除模板。10在架体拆除前由工长办理模板拆除申请,经单位同意后,才能进行拆除工作。混凝土强度经同条件养护试块检测达到规范要求强度后。11梁板41、模板应先拆梁侧模,再拆板底模,最后拆除梁底模,并应分段分片拆除,严禁成片撬落或成片拉拆。同时严禁将梁顶撑与梁模板一起拆除,模板拆除时应分片,分区拆除,从一端往另一端拆除,严禁整片一起拆除。7.2 环境及职业健康管理保证措施序号环境及职业健康管理保证措施1施工现场应在支模架搭设区域设置警示标识或说明。2定期对作业人员进行职业健康培训和体检,指导操作人员正确使用职业病防护设备和个人劳动防护用品。3为施工人员配备安全帽安全带及与所从事工种相匹配的安全鞋,工作服等个人劳动防护用品。4在不能保证良好自然通风的作业区,进行模板拆除工作时,应配备强制通风设施,必要时操作人员应佩戴防尘口罩。5宿舍、食堂、浴室42、厕所应有通风、照明设施,日常维护应有专人负责。食堂应有相关部门发放的有效卫生许可证,种类器具规范清洁炊事员应持有效健康证。6厕所、卫生设施、排水沟及阴暗潮湿地带应有定期消毒措施。第八章 应急处置措施8.1 目的本工程模板施工最重大的危险源为混凝土浇筑过程中模架坍塌,造成严重的后果和影响,因此,特编制本预案。8.2 应急组织机构及职责8.2.1 应急组织机构项目部针对模架坍塌事故成立应急小组,组长由项目经理担任,副组长由生产经理、项目总工程师、安全总监担任,成员由项目部管理人员与劳务分包单位负责人等组成,应急小组成员名单为:8.2.2 机构职责序号内容1负责制定应急小组岗位职责和工作分工；2负43、责事故的预防措施和应急救援实施的准备工作,统一对人员、材料物资等资源的调配；3进行有针对性的应急救援演习,有计划区分任务,明确责任；4当发生紧急情况时,立即XX公司相关主管部门并及时采取救援工作,尽快控制险情蔓延,必要时,报告当地部门,取得政府部门的帮助；5负责制定应急救援措施。8.3 应急措施应急措施表序号应急措施主要内容1通信联络公示在施工现场、办公区、生活区显要位置对应急通信联络方式树牌公示:应急小组电话组长:李景君15937394026副组长:刘颂超13120599922报警电话火警119消防支队120急救电话急救120*医院救护中心0731-*2人员与工具安排1)应急小组根据事故具体44、情况组织救援人员,按照依次组织项目部管理人员、劳务管理人员、外部单位人员、其他人员的顺序进行现场救援。2)主要救援工具及位置工具名称存放位置工具名称存放位置塔吊施工现场吊车外部租赁照明灯具施工现场/仓库切割机仓库钢管、扣件材料堆场钢丝绳仓库灭火器施工现场急救包综合办公室3医院救护线路规划路线一:从项目到苏州第九人民医院路程为3.6公里,驾车时间约为8分钟； 医院救护线路图第九章 计算书本方案所使用计算软件为PKPM(V5.2版),根据XX省房屋建XX市政基础设施工程危险性较大的分部分项工程安全管理实施细则(2019版)文件及危险性较大的分部分项工程安全管理规定住建部令第37号及关于实施37号令45、有关问题的通知建办质(2018)31号,此模板工程不属于危险性较大的分部分项工程范围。9.1 300mm板模板(盘扣式)计算书 依据规范:建筑施工脚手架安全技术统一标准GB51210-2016建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程JGJ231-2010建筑施工模板安全技术规范JGJ 162-2008建筑结构荷载规范GB50009-2012钢结构设计标准GB50017-2017混凝土结构设计规范GB50010-2010建筑地基基础设计规范GB50007-2011建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011计算参数:盘扣式脚手架立杆钢管强度为300N/mm2,水平杆钢管强度为20546、.0 N/mm2,钢管强度折减系数取1.00。模板支架搭设高度为4.3m,立杆的纵距 b=0.90m,立杆的横距 l=0.90m,脚手架步距 h=1.50m,顶层水平杆步距 h=1.50m。立杆钢管类型选择:SH-A-LG-1800(603.21800);横向水平杆钢管类型选择:SH-A-SG-900(483.2840);纵向水平杆钢管类型选择:SH-A-SG-900(483.2840);横向跨间水平杆钢管类型选择:SH-A-SG-900(483.2840);面板厚度15mm,剪切强度1.4N/mm2,抗弯强度17.0N/mm2,弹性模量9000.0N/mm2。内龙骨采用40.90.mm木方,47、间距300mm,木方剪切强度1.7N/mm2,抗弯强度17.0N/mm2,弹性模量9000.0N/mm2。梁顶托采用双钢管483.0mm。模板自重0.30kN/m2,混凝土钢筋自重25.10kN/m3。振捣混凝土荷载标准值0.00kN/m2,施工均布荷载标准值2.00kN/m2,堆放荷载标准值0.00kN/m2。 图 盘扣式楼板支撑架立面简图 图 楼板支撑架立杆稳定性荷载计算单元按照GB51210规范6.1.11条规定确定荷载组合分项系数如下:由可变荷载效应控制的组合S=1.2(25.100.20_.30)+1.402.00=9.184kN/m2由永久荷载效应控制的组合S=1.3525.10048、.20_.71.402.00=8.737kN/m2由于可变荷载效应控制的组合S最大,永久荷载分项系数取1.2,可变荷载分项系数取1.40钢管惯性矩计算采用 I=(D4-d4)/64,抵抗矩计算采用 W=(D4-d4)/32D。一、模板面板计算面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照三跨连续梁计算。静荷载标准值 q1 = 25.1000.2000.900+0.3000.900=4.788kN/m活荷载标准值 q2 = (0.000+2.000)0.900=1.800kN/m面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:本算例中,截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:截面抵抗矩 W = 3349、.75cm3；截面惯性矩 I = 25.31cm4；(1)抗弯强度计算 f = 0M / W f其中 f 面板的抗弯强度计算值(N/mm2)； 0 结构重要性系数； M 面板的最大弯矩(N.mm)； W 面板的净截面抵抗矩； f 面板的抗弯强度设计值,取17.00N/mm2； M = 0.100ql2其中 q 荷载设计值(kN/m)；经计算得到 M = 0.100(1.20_.788+1.401.800)0.3000.300=0.074kN.m经计算得到面板抗弯计算强度 f = 0M/W = 1.000.07410001000/33750=2.204N/mm2面板的抗弯强度验算 f f,满足要50、求!(2)抗剪计算 T = 30Q/2bh T其中最大剪力 Q=0.600(1.20_.788+1.401.800)0.300=1.488kN 截面抗剪强度计算值 T=31.001488.0/(2900.00015.000)=0.165N/mm2截面抗剪强度设计值 T=1.40N/mm2面板抗剪强度验算小于 T,满足要求!(3)挠度计算 v = 0.677ql4 / 100EI v = l / 250面板最大挠度计算值 v = 0.6774.7883004/(1009000253125)=0.115mm面板的最大挠度小于300.0/250,满足要求!二、支撑次龙骨的计算次龙骨按照均布荷载计算。51、1.荷载的计算(1)钢筋混凝土板自重(kN/m): q11 = 25.1000.2000.300=1.506kN/m(2)模板的自重线荷载(kN/m): q12 = 0.3000.300=0.090kN/m(3)活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷载(kN/m):经计算得到,活荷载标准值 q2 = (2.000+0.000)0.300=0.600kN/m静荷载 q1 = 1.20_.506+1.20_.090=1.915kN/m活荷载 q2 = 1.400.600=0.840kN/m计算单元内的次龙骨集中力为(0.840+1.915)0.900=2.480kN2.次龙骨的计算按照三跨连52、续梁计算,计算公式如下:均布荷载 q = P/l = 2.480/0.900=2.755kN/m最大弯矩 M = 0.1ql2=0.12.760.900.90=0.223kN.m最大剪力 Q=0.6ql = 0.60.9002.755=1.488kN最大支座力 N=1.1ql = 1.10.9002.755=2.728kN龙骨的截面力学参数为本算例中,截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:截面抵抗矩 W = 54.00cm3；截面惯性矩 I = 243.00cm4；(1)龙骨抗弯强度计算抗弯计算强度 f = 0M/W = 1.000.223106/54000.0=4.13N/mm2龙骨的抗弯计算强53、度小于17.0N/mm2,满足要求!(2)龙骨抗剪计算最大剪力的计算公式如下: Q = 0.6ql截面抗剪强度必须满足: T = 30Q/2bh T截面抗剪强度计算值 T=31.001487.81/(240.0090.00)=0.620N/mm2截面抗剪强度设计值 T=1.70N/mm2龙骨的抗剪强度计算满足要求!(3)龙骨挠度计算挠度计算按照规范要求采用静荷载标准值,均布荷载通过变形受力计算的最大支座力除以龙骨计算跨度(即龙骨下小横杆间距)得到q=1.596kN/m最大变形v=0.677ql4/100EI=0.6771.596900.04/(1009000.002430000.0)=0.3254、4mm龙骨的最大挠度小于900.0/400(木方时取250),满足要求!三、托梁的计算托梁按照集中与均布荷载下多跨连续梁计算。集中荷载取次龙骨的支座力 P= 2.728kN均布荷载取托梁的自重 q= 0.080kN/m。 托梁计算简图 托梁弯矩图(kN.m) 托梁剪力图(kN)变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值,受力图与计算结果如下: 托梁变形计算受力图 托梁变形图(mm)经过计算得到最大弯矩 M= 0.783kN.m经过计算得到最大支座力 F= 9.126kN经过计算得到最大变形 V= 0.565mm顶托梁的截面力学参数为截面抵抗矩 W = 8.98cm3；截面惯性矩 I = 21.5655、cm4；(1)顶托梁抗弯强度计算抗弯计算强度 f = 0M/W = 1.000.783106/8982.0=83.02N/mm2顶托梁的抗弯计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!(2)顶托梁挠度计算最大变形 v = 0.565mm顶托梁的最大挠度小于900.0/400,满足要求!四、立杆的稳定性计算荷载标准值作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。1.静荷载标准值包括以下内容:(1)脚手架钢管的自重(kN): NG1 = 0.1464.300=0.630kN钢管的自重计算参照盘扣式规范附录A 。(2)模板的自重(kN): NG2 = 0.3000.9000.900=0.243kN56、(3)钢筋混凝土楼板自重(kN): NG3 = 25.1000.2000.9000.900=4.066kN经计算得到,静荷载标准值 NG = (NG1+NG2) = 4.939kN。2.活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷载。经计算得到,活荷载标准值 NQ = (2.000+0.000)0.9000.900=1.620kN3.不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 1.20NG + 1.40NQ五、立杆的稳定性计算不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式 其中 N 立杆的轴心压力设计值,N = 8.19kN 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 查表得到； i 计算立杆57、的截面回转半径 (cm)；i = 2.01 A 立杆净截面面积 (cm2)； A = 5.71 W 立杆净截面抵抗矩(cm3)；W = 7.70 钢管立杆抗压强度计算值 (N/mm2)； f 钢管立杆抗压强度设计值,f = 300.00N/mm2； l0 计算长度 (m)；参照盘扣式规范2010,由公式计算 顶部立杆段:l0 = h+2ka (1) 非顶部立杆段:l0 = h (2) 计算长度修正系数,取值为1.200； k 计算长度折减系数,可取0.7； a 立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度；a = 0.20m；l0=1.800m；=1800/20.1=89.552, =0.5558、8立杆稳定性验算: =1.008194/(0.558571)=25.719N/mm2,不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算 f,满足要求!考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式为: 风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW计算公式 MW=1.400.6Wklah2/10其中 Wk 风荷载标准值(kN/m2)； Wk=uzusw0 = 0.4001.2801.000=0.512kN/m2 h 立杆的步距,1.50m； la 立杆纵向间距(架体宽度较短方向),0.90m； lb 立杆横向间距,0.90m； Nw 考虑风荷载时,立杆的轴心压力最大值；风荷载产生的弯矩 Mw=1.400.60.5120.9001.559、001.500/10=0.087kN.m；风荷载设计值产生的立杆段轴力 Nwk计算公式 Nwk=(6n/(n+1)(n+2)*MTk/B其中 MTk 模板支撑架计算单元在风荷载作用下的倾覆力矩标准值(kN.m),由公式计算:MTk = 0.5H2lawfk + HlaHmwmk B 模板支撑架横向宽度(m)； n 模板支撑架计算单元立杆横向跨数； Hm 模板支撑架顶部竖向栏杆围挡(模板)的高度(m)。 MTk = 0.5124.30.90(0.54.3+1.00)=6.242kN.m Nwk = 68/(8+1)/(8+2)(6.242/20.00)=0.166kN 立杆Nw = 1.200460、.939+1.4001.620_.400.60.166=8.334kN立杆稳定性验算: =1.00(8334/(0.558571)+87000/7700)=37.468N/mm2,考虑风荷载时,立杆的稳定性计算 f,满足要求!六、盘扣式模板支架整体稳定性计算依据规范GB51210,盘扣式模板支架应进行整体抗倾覆验算。支架的抗倾覆验算应满足下式要求: MTMR式中: MT支架的倾覆力矩设计值； MR支架的抗倾覆力矩设计值。 抗倾覆力矩 MR=20.00020.900(0.778+0.300)+2(0.00020.0000.900)20.000/2=387.787kN.m倾覆力矩 MT=31.0061、06.242 = 18.725kN.m 盘扣支架整体抗倾覆验算 MT Mmax = 169.82 第7天以后的各层楼板强度和足以承受以上楼层传递下来的荷载。(2)混凝土强度达到58.40% 75.00%,不满足混凝土结构工程施工规范要求。所以,第2层以下的模板支撑必须保存。3.计算楼板混凝土14天的强度是否满足承载力要求楼板计算长边7.30m,短边7.300.88=6.40m,楼板计算范围内摆放98排脚手架,将其荷载转换为计算宽度内均布荷载。第3层楼板所需承受的荷载为 q=11.20(0.30+25.100.20)+ 11.20(0.30+25.100.20)+ 21.20(0.6398/7.62、30/6.40)+ 1.402.00 = 17.90kN/m2计算单元板带所承受均布荷载q=6.4017.90=114.53kN/m板带所需承担的最大弯矩按照四边固接双向板计算 Mmax=0.0626ql2=0.0626114.546.402=293.68kN.m 按照混凝土的强度换算得到14天后混凝土强度达到79.20%,C30.0混凝土强度近似等效为C23.8。混凝土轴心抗压强度设计值为fc=11.33N/mm2则可以得到矩形截面相对受压区高度: = Asfy/bh0fc = 3840.00360.00/(6400.00180.0011.33)=0.11根据公式s=(1-0.5)可求得钢筋63、混凝土受弯构件正截面抗弯能力计算系数为: s=0.104此层楼板所能承受的最大弯矩为: M2=sbh02fc = 0.1046400.000180.000211.310-6=244.2kN.m结论:(1)由于Mi=240.70+244.24=484.93 Mmax = 293.68 第14天以后的各层楼板强度和足以承受以上楼层传递下来的荷载。(2)混凝土强度达到79.20% 75.00%,满足混凝土结构工程施工规范要求。所以,第3层以下的模板支撑可以拆除。盘扣式楼板模板支架计算满足要求！9.2 550mm厚3.8m高剪力墙计算书 依据规范:建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008一、墙模64、板基本参数计算断面宽度550mm,高度3800mm,两侧楼板厚度200mm。模板面板采用普通胶合板。内龙骨间距225mm,内龙骨采用40.90.mm木方,外龙骨采用40.90.mm木方。对拉螺栓布置8道,在断面内水平间距200+450+450+450+450+450+450+450mm,断面跨度方向间距450mm,直径20mm。面板厚度15mm,剪切强度1.4N/mm2,抗弯强度17.0N/mm2,弹性模量9000.0N/mm2。木方剪切强度1.7N/mm2,抗弯强度17.0N/mm2,弹性模量9000.0N/mm2。 模板组装示意图二、墙模板荷载标准值计算强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒65、混凝土时产生的荷载设计值；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力产生荷载标准值。当浇筑速度大于10m/h或坍落度大于180mm时,新浇混凝土侧压力按公式2计算；其他情况按两个公式计算,取较小值: 其中 c 混凝土的重力密度,取24.000kN/m3；t 新浇混凝土的初凝时间,为0时(表示无资料)取200/(T+15),取3.000h； T 混凝土的入模温度,取20.000； V 混凝土的浇筑速度,取2.500m/h； H 混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度,取3.000m； 混凝土坍落度影响修正系数,取0.850。根据公式计算的新浇混凝土侧压力标准值 F1=27.090kN/m2考虑结构的重66、要性系数1.00,实际计算中采用新浇混凝土侧压力标准值: F1=1.0027.090=27.090kN/m2考虑结构的重要性系数1.00,倾倒混凝土时产生的荷载标准值: F2=1.004.000=4.000kN/m2。三、墙模板面板的计算面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照连续梁计算。面板的计算宽度取3.60m。荷载计算值 q = 1.3527.0903.600+1.404.0003.600=151.817kN/m面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:本算例中,截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:截面抵抗矩 W = 135.00cm3；截面惯性矩 I = 101.25cm467、； 计算简图 弯矩图(kN.m) 剪力图(kN)变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值,受力图与计算结果如下: 变形计算受力图 变形图(mm)经过计算得到从左到右各支座力分别为 N1=13.664kN N2=37.575kN N3=37.575kN N4=13.664kN最大弯矩 M = 0.768kN.m最大变形 V = 0.186mm(1)抗弯强度计算经计算得到面板抗弯计算强度 f = M/W = 0.76810001000/135000=5.689N/mm2面板的抗弯强度设计值 f,取17.00N/mm2；面板的抗弯强度验算 f f,满足要求!(2)抗剪计算截面抗剪强度计算值 T = 368、Q/2bh = 320495.0/(23600.00015.000)=0.569N/mm2截面抗剪强度设计值 T=1.40N/mm2面板抗剪强度验算 T T,满足要求!(3)挠度计算面板最大挠度计算值 v = 0.186mm面板的最大挠度小于225.0/250,满足要求!四、墙模板内龙骨的计算内龙骨直接承受模板传递的荷载,通常按照均布荷载连续梁计算。内龙骨强度计算均布荷载q=1.20.2327.09+1.40.234.00=9.489kN/m挠度计算荷载标准值q=0.2327.09=6.095kN/m内龙骨按照均布荷载下多跨连续梁计算。 内龙骨计算简图 内龙骨弯矩图(kN.m) 内龙骨剪力图(69、kN)变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值,受力图与计算结果如下: 内龙骨变形计算受力图 内龙骨变形图(mm)经过计算得到最大弯矩 M= 0.170kN.m经过计算得到最大支座力 F= 4.407kN经过计算得到最大变形 V= 0.038mm内龙骨的截面力学参数为本算例中,截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:截面抵抗矩 W = 54.00cm3；截面惯性矩 I = 243.00cm4；(1)内龙骨抗弯强度计算抗弯计算强度 f = M/W = 0.170106/54000.0=3.15N/mm2内龙骨的抗弯计算强度小于17.0N/mm2,满足要求!(2)内龙骨抗剪计算截面抗剪强度必须满足: T 70、= 3Q/2bh T截面抗剪强度计算值 T=32243/(24090)=0.935N/mm2截面抗剪强度设计值 T=1.70N/mm2内龙骨的抗剪强度计算满足要求!(3)内龙骨挠度计算 最大变形 v =0.038mm内龙骨的最大挠度小于450.0/250,满足要求!五、墙模板外龙骨的计算外龙骨承受内龙骨传递的荷载,按照集中荷载下连续梁计算。外龙骨按照集中多跨连续梁计算。 外龙骨计算简图 外龙骨弯矩图(kN.m) 外龙骨剪力图(kN)变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值,受力图与计算结果如下: 外龙骨变形计算受力图 外龙骨变形图(mm)经过计算得到最大弯矩 M= 0.347kN.m经过计算得到71、最大支座力 F= 9.476kN经过计算得到最大变形 V= 0.136mm外龙骨的截面力学参数为本算例中,截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:截面抵抗矩 W = 54.00cm3；截面惯性矩 I = 243.00cm4；(1)外龙骨抗弯强度计算抗弯计算强度 f = M/W = 0.347106/54000.0=6.43N/mm2外龙骨的抗弯计算强度小于17.0N/mm2,满足要求!(2)外龙骨抗剪计算截面抗剪强度必须满足: T = 3Q/2bh T截面抗剪强度计算值 T=32864/(24090)=1.193N/mm2截面抗剪强度设计值 T=1.70N/mm2外龙骨的抗剪强度计算满足要求!(3)72、外龙骨挠度计算 最大变形 v =0.136mm外龙骨的最大挠度小于450.0/250,满足要求!六、对拉螺栓的计算计算公式: N N = fA其中 N 对拉螺栓所受的拉力； A 对拉螺栓有效面积 (mm2)； f 对拉螺栓的抗拉强度设计值,取170N/mm2；对拉螺栓的直径(mm): 20对拉螺栓有效直径(mm): 17对拉螺栓有效面积(mm2): A = 225.000对拉螺栓最大容许拉力值(kN): N = 38.250对拉螺栓所受的最大拉力(kN): N = 9.476对拉螺栓强度验算满足要求!侧模板计算满足要求！9.3 600*1000矩形框架柱计算书 一、柱模板基本参数柱模板的截面宽73、度 B=600mm,B方向对拉螺栓1道,柱模板的截面高度 H=1000mm,H方向对拉螺栓2道,柱模板的计算高度 L = 3600mm,柱箍间距计算跨度 d = 300mm。柱箍采用40.90.mm木方。柱模板竖楞截面选择为:50.100.mm木方,B方向竖楞4根,H方向竖楞6根。面板厚度15mm,剪切强度1.4N/mm2,抗弯强度17.0N/mm2,弹性模量9000.0N/mm2。木方剪切强度1.7N/mm2,抗弯强度17.0N/mm2,弹性模量9000.0N/mm2。 柱模板支撑计算简图二、柱模板荷载标准值计算强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载设计值；挠度验算只考虑新浇74、混凝土侧压力产生荷载标准值。新浇混凝土侧压力计算公式为下式中的较小值: 其中 c 混凝土的重力密度,取24.000kN/m3；t 新浇混凝土的初凝时间,为0时(表示无资料)取200/(T+15),取5.714h； T 混凝土的入模温度,取20.000； V 混凝土的浇筑速度,取2.500m/h； H 混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度,取3.000m； 混凝土坍落度影响修正系数,取0.850。根据公式计算的新浇混凝土侧压力标准值 F1=51.600kN/m2考虑结构的重要性系数1.00,实际计算中采用新浇混凝土侧压力标准值: F1=1.0027.000=27.000kN/m2考虑结构75、的重要性系数1.00,倾倒混凝土时产生的荷载标准值: F2=1.006.000=6.000kN/m2。三、柱模板面板的计算面板直接承受模板传递的荷载,应该按照均布荷载下的连续梁计算,计算如下 面板计算简图面板的计算宽度取柱箍间距0.30m。荷载计算值 q = 1.3027.0000.300+1.506.0000.300=13.230kN/m面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:本算例中,截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:截面抵抗矩 W = 11.25cm3；截面惯性矩 I = 8.44cm4；(1)抗弯强度计算 f = M / W f其中 f 面板的抗弯强度计算值(N/mm2)； M 面板的76、最大弯矩(N.mm)； W 面板的净截面抵抗矩； f 面板的抗弯强度设计值,取17.00N/mm2； M = 0.100ql2其中 q 荷载设计值(kN/m)；经计算得到 M = 0.100(1.308.100+1.501.800)0.2000.200=0.053kN.m经计算得到面板抗弯计算强度 f = M/W = 0.05310001000/11250=4.704N/mm2面板的抗弯强度验算 f f,满足要求!(2)抗剪计算 T = 3Q/2bh T其中最大剪力 Q=0.600(1.308.100+1.501.800)0.200=1.588kN截面抗剪强度计算值 T=31588.0/(2377、00.00015.000)=0.529N/mm2截面抗剪强度设计值 T=1.40N/mm2面板抗剪强度验算小于 T,满足要求!(3)挠度计算 v = 0.677ql4 / 100EI v = l / 250面板最大挠度计算值 v = 0.6778.1002004/(100900084375)=0.116mm面板的最大挠度小于200.0/250,满足要求!四、竖楞的计算竖楞直接承受模板传递的荷载,应该按照均布荷载下的三跨连续梁计算,计算如下 竖楞计算简图竖楞的计算宽度取 BH 两方向最大间距0.200m。荷载计算值 q = 1.3027.0000.200+1.506.0000.200=8.82078、kN/m 按照三跨连续梁计算,计算公式如下:均布荷载 q =P/l= 2.646/0.300=8.820kN/m最大弯矩 M = 0.1ql2=0.18.820_.300.30=0.079kN.m最大剪力 Q=0.6ql = 0.60.3008.820_.588kN最大支座力 N=1.1ql = 1.10.3008.820_.911kN截面力学参数为本算例中,截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:截面抵抗矩 W = 83.33cm3；截面惯性矩 I = 416.67cm4；(1)抗弯强度计算抗弯计算强度 f = M/W = 0.079106/83333.3=0.95N/mm2抗弯计算强度小于17.79、0N/mm2,满足要求!(2)抗剪计算最大剪力的计算公式如下: Q = 0.6ql截面抗剪强度必须满足: T = 3Q/2bh T截面抗剪强度计算值 T=31588/(250100)=0.476N/mm2截面抗剪强度设计值 T=1.70N/mm2抗剪强度计算满足要求!(3)挠度计算最大变形 v=0.677ql4/100EI=0.6775.400300.04/(1009000.004166667.0)=0.008mm最大挠度小于300.0/250,满足要求!五、B方向柱箍的计算竖楞传递到柱箍的集中荷载 P: P = (1.3027.00+1.506.00)0.200 0.300 = 2.65kN80、B 柱箍按照集中荷载下多跨连续梁计算。 B 柱箍计算简图 B 柱箍弯矩图(kN.m) B 柱箍剪力图(kN)变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值,受力图与计算结果如下: B 柱箍变形计算受力图 B 柱箍变形图(mm)经过计算得到最大弯矩 M= 0.176kN.m经过计算得到最大支座力 F= 4.997kN经过计算得到最大变形 V= 0.018mmB 柱箍的截面力学参数为本算例中,截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:截面抵抗矩 W = 54.00cm3；截面惯性矩 I = 243.00cm4；(1)B柱箍抗弯强度计算抗弯计算强度 f = M/W = 0.176106/54000.0=3.26N/81、mm2B柱箍的抗弯计算强度小于17.0N/mm2,满足要求!(2)B柱箍抗剪计算截面抗剪强度必须满足: T = 3Q/2bh T截面抗剪强度计算值 T=32498/(24090)=1.041N/mm2截面抗剪强度设计值 T=1.70N/mm2B柱箍的抗剪强度计算满足要求!(3)B柱箍挠度计算 最大变形 v =0.018mmB柱箍的最大挠度小于330.0/250,满足要求!六、B方向对拉螺栓的计算计算公式: N N = fA其中 N 对拉螺栓所受的拉力； A 对拉螺栓有效面积 (mm2)； f 对拉螺栓的抗拉强度设计值,取170N/mm2；对拉螺栓的直径(mm): 12对拉螺栓有效直径(mm):82、 10对拉螺栓有效面积(mm2): A = 76.000对拉螺栓最大容许拉力值(kN): N = 12.920对拉螺栓所受的最大拉力(kN): N = 4.997B方向对拉螺栓强度验算满足要求!七、H方向柱箍的计算竖楞传递到柱箍的集中荷载 P: P = (1.3027.00+1.506.00)0.200 0.300 = 2.65kNH 柱箍按照集中荷载下多跨连续梁计算。 H 柱箍计算简图 H 柱箍弯矩图(kN.m) H 柱箍剪力图(kN)变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值,受力图与计算结果如下: H 柱箍变形计算受力图 H 柱箍变形图(mm)经过计算得到最大弯矩 M= 0.166kN.m经83、过计算得到最大支座力 F= 4.889kN经过计算得到最大变形 V= 0.037mmH 柱箍的截面力学参数为本算例中,截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:截面抵抗矩 W = 54.00cm3；截面惯性矩 I = 243.00cm4；(1)H柱箍抗弯强度计算抗弯计算强度 f = M/W = 0.166106/54000.0=3.07N/mm2H柱箍的抗弯计算强度小于17.0N/mm2,满足要求!(2)H柱箍抗剪计算截面抗剪强度必须满足: T = 3Q/2bh T截面抗剪强度计算值 T=32646/(24090)=1.103N/mm2截面抗剪强度设计值 T=1.70N/mm2H柱箍的抗剪强度计算满足84、要求!(3)H柱箍挠度计算 最大变形 v =0.037mmH柱箍的最大挠度小于363.3/250,满足要求!八、H方向对拉螺栓的计算计算公式: N N = fA其中 N 对拉螺栓所受的拉力； A 对拉螺栓有效面积 (mm2)； f 对拉螺栓的抗拉强度设计值,取170N/mm2；对拉螺栓的直径(mm): 12对拉螺栓有效直径(mm): 10对拉螺栓有效面积(mm2): A = 76.000对拉螺栓最大容许拉力值(kN): N = 12.920对拉螺栓所受的最大拉力(kN): N = 4.889H方向对拉螺栓强度验算满足要求!大断面柱模板支撑计算满足要求！9.4 400*1100梁计算书 依据规范85、:建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程JGJ231-2010建筑施工模板安全技术规范JGJ 162-2008建筑结构荷载规范GB50009-2012钢结构设计标准GB50017-2017混凝土结构设计规范GB50010-2010建筑地基基础设计规范GB50007-2011建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011计算参数:盘扣式脚手架立杆钢管强度为205N/mm2,水平杆钢管强度为205.0 N/mm2,钢管强度折减系数取1.00。模板支架搭设高度为3.8m,梁截面 BD=400mm1100mm,立杆的纵距(跨度方向) l=0.90m,脚手架步距 h=1.50m,脚手架顶层86、水平杆步距 h=1.20m,立杆钢管选择:48.03.6mm横杆钢管选择:48.03.6mm梁底增加3道承重立杆。面板厚度15mm,剪切强度1.4N/mm2,抗弯强度17.0N/mm2,弹性模量9000.0N/mm2。木方4080mm,剪切强度1.7N/mm2,抗弯强度17.0N/mm2,弹性模量9000.0N/mm2。梁底次龙骨选用木方:4080mm梁底支撑顶托梁长度 0.60m。梁顶托采用钢管483.0mm。梁底按照均匀布置承重杆3根计算。模板自重0.50kN/m2,混凝土钢筋自重25.50kN/m3。施工均布荷载标准值2.00kN/m2,振捣混凝土均布荷载标准值0.00kN/m2,堆放荷87、载标准值0.00kN/m2。扣件计算折减系数取1.00。 盘扣式梁模板支撑架立面简图计算中考虑梁两侧部分楼板混凝土荷载以集中力方式向下传递。集中力大小为 F = 1.2025.5000.2000.5000.900=2.754kN。钢管惯性矩计算采用 I=(D4-d4)/64,抵抗矩计算采用 W=(D4-d4)/32D。一、模板面板计算面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照多跨连续梁计算。作用荷载包括梁与模板自重荷载,施工活荷载等。1.荷载的计算:(1)钢筋混凝土梁自重(kN/m): q1 = 25.5001.1000.900=25.245kN/m(2)模板的自重线荷载(kN/88、m): q2 = 0.5000.900(21.100+0.400)/0.400=2.925kN/m(3)活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷载(kN):经计算得到,活荷载标准值 P1 = (2.000+0.000)0.4000.900=0.720kN均布荷载 q = 1.2025.245+1.20_.925=33.804kN/m集中荷载 P = 1.400.720_.008kN面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:本算例中,截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:截面抵抗矩 W = 33.75cm3；截面惯性矩 I = 25.31cm4； 计算简图 弯矩图(kN.m) 剪力图(kN)变形的89、计算按照规范要求采用静荷载标准值,受力图与计算结果如下: 变形计算受力图 变形图(mm)经过计算得到从左到右各支座力分别为 N1=1.727kN N2=5.538kN N3=5.538kN N4=1.727kN最大弯矩 M = 0.070kN.m最大变形 V = 0.004mm(1)抗弯强度计算经计算得到面板抗弯计算强度 f = M/W = 0.07010001000/33750=2.074N/mm2面板的抗弯强度设计值 f,取17.00N/mm2；面板的抗弯强度验算 f f,满足要求!(2)抗剪计算截面抗剪强度计算值 T = 3Q/2bh = 32779.0/(2900.00015.000)90、=0.309N/mm2截面抗剪强度设计值 T=1.40N/mm2面板抗剪强度验算 T T,满足要求!(3)挠度计算面板最大挠度计算值 v = 0.004mm面板的最大挠度小于200.0/250,满足要求!二、梁底支撑龙骨的计算(一)梁底龙骨计算按照三跨连续梁计算,计算公式如下:均布荷载 q = P/l = 5.538/0.900=6.153kN/m最大弯矩 M = 0.1ql2=0.16.150.900.90=0.498kN.m最大剪力 Q=0.6ql = 0.60.9006.153=3.323kN最大支座力 N=1.1ql = 1.10.9006.153=6.091kN龙骨的截面力学参数为本91、算例中,截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:截面抵抗矩 W = 42.67cm3；截面惯性矩 I = 170.67cm4；(1)龙骨抗弯强度计算抗弯计算强度 f = M/W = 0.498106/42666.7=11.68N/mm2龙骨的抗弯计算强度小于17.0N/mm2,满足要求!(2)龙骨抗剪计算最大剪力的计算公式如下: Q = 0.6ql截面抗剪强度必须满足: T = 3Q/2bh T截面抗剪强度计算值 T=33322.51/(240.0080.00)=1.557N/mm2截面抗剪强度设计值 T=1.70N/mm2龙骨的抗剪强度计算满足要求!(3)龙骨挠度计算挠度计算按照规范要求采用静荷载92、标准值,均布荷载通过变形受力计算的最大支座力除以龙骨计算跨度(即龙骨下小横杆间距)得到q=4.591kN/m最大变形v=0.677ql4/100EI=0.6774.591900.04/(1009000.001706667.0)=1.328mm龙骨的最大挠度小于900.0/400(木方时取250),满足要求!托梁的计算托梁按照集中与均布荷载下多跨连续梁计算。均布荷载取托梁的自重 q= 0.040kN/m。 托梁计算简图 托梁弯矩图(kN.m) 托梁剪力图(kN)变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值,受力图与计算结果如下: 托梁变形计算受力图 托梁变形图(mm)经过计算得到最大弯矩 M= 0.393、93kN.m经过计算得到最大支座力 F= 13.224kN经过计算得到最大变形 V= 0.047mm顶托梁的截面力学参数为截面抵抗矩 W = 4.49cm3；截面惯性矩 I = 10.78cm4；(1)顶托梁抗弯强度计算抗弯计算强度 f = M/W = 0.393106/4491.0=83.34N/mm2顶托梁的抗弯计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!(2)顶托梁挠度计算最大变形 v = 0.047mm顶托梁的最大挠度小于300.0/400,满足要求!三、立杆的稳定性计算不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式 其中 N 立杆的轴心压力设计值,它包括: 顶托梁的最大支座力 N1=13.2294、4kN (已经包括组合系数) 脚手架钢管的自重 N2 = 1.20_.385=0.462kN N = 13.224+0.462=13.685kN 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 查表得到； i 计算立杆的截面回转半径 (cm)；i = 1.58 A 立杆净截面面积 (cm2)； A = 5.02 W 立杆净截面抵抗矩(cm3)；W = 5.19 钢管立杆抗压强度计算值 (N/mm2)； f 钢管立杆抗压强度设计值,f = 205.00N/mm2； l0 计算长度 (m)；参照盘扣式规范2010,由公式计算 顶部立杆段:l0 = h+2ka (1) 非顶部立杆段:l0 = h (2)95、 计算长度修正系数,取值为1.200； k 计算长度折减系数,可取0.7； a 立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度；a = 0.20m；l0=1.800m；=1800/15.8=114.291, =0.490 =13685/(0.490502.2)=55.594N/mm2,不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算 f,满足要求!考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式为: 风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW计算公式 MW=0.91.40Wklah2/10其中 Wk 风荷载标准值(kN/m2)； Wk=0.4000.5100.138=0.028kN/m2 h 立杆的步距,1.50m； la 立杆迎风96、面的间距,0.60m； lb 与迎风面垂直方向的立杆间距,0.90m；风荷载产生的弯矩 Mw=0.91.400.0280.6001.5001.500/10=0.005kN.m； Nw 考虑风荷载时,立杆的轴心压力最大值； 立杆Nw=13.224+1.2000.385+0.91.4000.005/0.900=13.692kNl0=1.8m；=1800/15.8=114.291, =0.490 =13692/(0.490502.2)+5000/5190=56.531N/mm2,考虑风荷载时,立杆的稳定性计算 f,满足要求!架体尽量利用已有结构进行拉结(如剪力墙或柱等),增强架体的稳定性,加强架体施97、工安全措施。四、梁模板支架整体稳定性计算盘扣式模板支架架体高度小于8m,依据规范不需要进行整体抗倾覆验算。盘扣式梁底模板支架计算满足要求！附件：工程施工现场应急预案及安全保证措施一、编制原则1、以人为本,安全第一原则。把保障人民群众生命财产安全,最大限度地预防和减少突发事件所造成的损失作为首要任务。 2、统一领导,分级负责原则。在本项目部领导统一组织下,发挥各职能部门作用,逐级落实安全生产责任,建立完善的突发事件应急管理机制。 3、依靠科学,依法规范原则。科学技术是第一生产力,利用现代科学技术,发挥专业技术人员作用,依照行业安全生产法规,规范应急救援工作。 4、预防为主,防止结合原则。认真贯彻98、安全第一,预防为主,综合治理的基本方针,坚持突发事件应急与预防工作相结合,重点做好预防、预测、预警、预报和常态下风险评估、应急准备、应急队伍建设、应急演练等项工作。确保应急预案的科学性、权威性、规范性和可操作性。二、编制目的1、应急预案应针对那些可能造成企业、系统人员死亡或严重伤害、设备和环境受到严重破坏的突发性灾害,如触电事故、泥石流灾害、火灾、环境破坏等。2、应急预案是对日常安全管理工作的必要补充,应急预案应以完善的预防措施为基础,体现“安全第一、预防为主”的方针。3、应急预案应以努力保护人身安全、防止人员伤害为第一目的,同时兼顾设备和环境的防护,尽量减少灾害的损失程度。4、应急预案应结合99、实际,措施明确具体,具有很强的可操作性。5、应急预案应经常检查修订,以保证先进科学的防灾、减灾设备和措施被采用。三、应急组织机构及职责1、应急组织机构为加强安全领导,进行系统化、网络化管理,项目部成立应急预案管理领导小组,项目经理任组长,项目总工程师、常务副经理、安全总监、项目副经理为副组长,各职能部门负责人、安全环保部安全员、各施工队专职安全员、施工队队长为组员,负责日常的安全管理工作。2、应急领导小组职责负责重、特大事故的现场应急抢险救援指挥,对施工现场突发性情况进行技术、资金和设备支持,在施工现场发生重特大事故时以最快的时间达到现场,分析紧急状态和确定风险事故级别,负责分部和有关地方管理100、部门、组织、机构联络和报告事故情况,制定抢险救援的方案措施,领导现场应急抢险救援工作,确定紧急状态的解除,协助事故原因的调查和处理工作。在上级和有关地方部门进入的情况下,参与制定抢险救援方案措施,做好应急抢险救援配合工作。四、应急预案的基本要求1、发生人员伤亡事故后,施工现场应急处理措施一般规定 当发生事故时,负伤人员或者最先发现事故的人,应立即报告项目经理或专项安全负责人,并应马上组织人力现场抢救伤害者,根据伤情需要,协助医务人员运送伤者到医院或拨打“120”,请求协助抢救。 1.1事故发生后,各级人员应保镇静及冷静,切实负起本身责任,主动控制局面。要有组织、有指挥和结合实际进行妥善处理。 101、1.2 第一时间进行“救死扶伤”,采取措施救护受伤(害)人员,对必须在现场进行紧急抢救的,应采取应急方法如止血、人工呼吸等进行施救。否则必须立即用工地的交通工具或截出租车将伤者送到就近医院进行抢救。同时应采取有效措防止事故蔓延扩大。 1.3 认真保护事故现场及善后工作。凡与事故有关的物体、痕迹、状态不得破坏,并划出保护区禁止闲人进入。 1.4 因抢救受伤(害)人员,以及疏导交通等原因,需要移动现场某些物体时,必须做好现场标记、拍照、录像或绘制现场简图,并写出书面记录,妥善保存现场重要痕迹、物证等。 2、 发生火警、火灾事故时,施工现场应急处理措施一般规定。 2.1 应立即了解起火部位及燃烧的物102、质,积极抢救伤者及使用施工现场所有消防器材进行灭火自救工作。 2.2 迅速准确地拨打119报警。在拨打119时,做到镇静拨号,说清火灾单位的名称、地址、电话号码、燃烧部位、燃烧物质的性能等。 2.3报警后,派专人到约定的路口迎接消防队。 2.4 在消防部门到达前,对易燃、易爆的物质采取正确有效的隔离。根据火场情况,机动灵活地选择灭火工具。 2.5 在扑救现场,应行动统一,如火势扩大,一般扑救不可能时,应及时组织撤退扑救人员,避免不必要的伤亡。 3、 利用一切可行的通讯工具按规定时间内将事故情况进行层级上报。 4、发生事故层级上报时限。 4.1 轻伤事故,应在24小时内报告企业负责人、安全管理部103、门和基层工会组织。 4.2 重伤事故,一般情况下,事故单位应在24小时内报上级主管单位,由上级主管单位分XX市有关部门。对涉外有影响的,事故单位应在事故发生后4小时内如实报上级主管单位。 4.3 重伤3人或死亡1至2人的事故,事故单位应在事故发生后4小时内如实报上级主管单位,由上级主管单位分XX市有关部门。 4.4 死亡3人以上重大、特别重大死亡事故应在事故发生后2小时XX市人民政府,同时报上级主管单XX市劳动行政部门、工会组织、公安部门。 4.5 发生急性中毒、中署事故,除报上级主管单XX公司安质部、办公室)外,应同时XX市卫生行政部门。 4.6 发生爆炸物品爆炸事故和火灾事故,除报报上级主104、管单XX公司质安部、办公室)外,应同时XX市公安部门。5、防止违章和事故的安全规定 5.1 未经三级安全教育的新工人,复工换岗的人员未经岗位安全教育,不得进入施工现场的工作岗位进行操作。 5.2 不正确佩戴安全帽及佩戴超过使用年限(2年半)的安全帽,不准进入施工现场。 5.3 严禁赤脚或穿高跟鞋、拖鞋进入施工现场。 5.4 严禁酒后及带小孩进入施工现场。 5.5 不得到禁止烟火的地方吸烟、动火。 5.6 不得攀登脚手架。 5.7 特种作业人员、机械操作工未经专门安全培训,无有效专业上岗操作证,不得上岗操作。 5.8 脚手架及所有机械设施设备和现浇混凝土模板支撑,搭设安装后,未经验收合格,不得使105、用。 5.9 电源开关箱不准一闸、一漏电、一箱多用。 5.10 未经指派批准,未经作业安全交底或安全交底不清和无安全防护设施,不得盲目操作。 5.11 不得违章指挥和违章作业,对违章作业的指令有权拒绝,并有责作制止他人违章作业。 5.12 对各种安全检查防护装置、防护设施及警告、安全标志等不得随意拆除和有意挪动。五、高处坠落事故的预防及其应急救援预案桥梁施工过程中,高处作业的机会比较多,经常在四边临空的高处进行作业,施工条件差,危险因素多。多年来,高坠伤亡事故占全部事故的比例较高,这种事情对社会影响较大,要作为安全预防等大事来工作。要避免发生高处坠落事故,必须加强监控管理。对现场施工人员进行预106、防高处坠落的技术知识教育,使他们熟悉操作时必须使用的工具和防护用具。同进,在技术上采取有效的防护措施。 1、防止高处坠落事故的基本要求 以预防坠落事故为目标,对于恐怕要发生坠落事故等事故的特定危险施工,在施工前制定防范措施,并应在日常安全检查中加以确认。 1.1 凡身体不适合从事高处作业的人员不得从事高处作业。从事高处作业的人员要按规定进行体检和定期体检。 1.2 严禁穿硬塑料底等易滑鞋、高跟鞋。 1.3 作业人员严禁互相打闹,以免失足发生坠落危险。 1.4 不得攀爬脚手架。 1.5 进行悬空作业时,应有牢靠的立足点并正确系挂安全带。 1.6 作业层上部周边、基坑周边等,必须设置1.2m高且能107、承受任何方向的1000N外力的临时护栏,护栏围密目式安全网。 1.7 各种架子搭好后,项目安全负责人必须与架子工和使用的班组共同检查验收,验收合格后,方准上架操作。 2、发生高处坠落事故应急预案 2.1 发生高处坠落事故,应马上组织挽救伤者,首先观察伤者的受伤情况、部位、伤害性质,如伤员发生休克,应先处理休克。遇呼吸、心跳停止者,应立即进行人工呼吸,胸外心脏挤压。处于休克状态的伤员要让其安静、保暖、平卧、少动,并将下肢抬高约20度左右,尺快送医院进行抢救治疗。 2.2 出现颅脑损伤时,必须维持呼吸道畅通。昏迷者应平卧,面部转向一侧,以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入,发生喉阻塞。有骨折者,应初步108、固定后再搬运。遇有凹陷骨折、严重的颅底骨折及严重的脑损伤症状出现,创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口,用绷带或布条包扎后,及时送往就近有条件的医院治疗。 2.3 发现脊椎受伤者,创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口,用绷带或布条包扎后,搬运时,将伤者平卧放在帆布担架或硬板上,以免受伤的脊椎移位、断裂造成截瘫,招致死亡。抢救脊椎受伤者,搬运过程中,严禁只抬伤者的两肩与两腿或单肩背运。 2.4 发现伤者手足骨折者,不要盲目搬动伤者。应在骨折部位用夹板把受伤的位置临时固定,使断端不再移位或刺伤肌肉、神经或血管。固定方法:以固定骨折处上下关节为原则,可就地取材,用木板、竹子等,在无材料的情况下,上肢109、可固定在身侧,下肢与腱侧下肢缚在一起。 2.5 遇有创伤性出血的伤员,应迅速包扎止血,使伤员保持在头底脚高的卧位,并注意保暖。正确的现场止血处理措施: 2.5.1 一般伤口的止血法:先用生理盐水(0.9%Nacl溶液)冲洗伤口,涂上红汞水,然后盖上消毒纱布,用绷带较紧地包扎。 2.5.2 加压包扎止血法:用纱布、棉花等作成软件垫,放在伤口上再加包扎,来增强压力而达到止血。 2.5.3 止血带止血法:选择弹性好的橡皮管、橡皮带或三角巾、毛巾、带状布条等,上肢出血结扎在上臂1/2处(靠近心脏位置),下肢出血结扎在大腿上1/3处(靠近心脏位置)。结扎时,在止血带与皮肤之间垫上纱布棉垫。每隔2540分110、钟放松一次,每次放松0.51分钟。 2.6 动用最快的交通工具或其他措施,及时把伤者送往邻近医院抢救,运送途中应尽量减少颠簸。同是真实性密切注意伤者的呼吸、脉搏、血压及伤口的情况。六、物体打击事故的预防及其应急救援预案 物体打击伤害是建筑行业常见事故的四大伤害的其中一种,特别在施工周期短,劳动力、施工机具、物料投入较多,交叉作业时常有出现。这就要求在高处作业的人员对机械运行、物料转接、工具的存放过程中,都必须确保安全,防止物体坠落伤人的事故发生。1、 防止物体打击事故的基本要求 1.1 人员进入施工现场必须按规定佩戴安全帽。应在规定的安全通道内出入和上下,不得在非规定通道位置行走。 1.2 安111、全通道上方应搭设双层防护棚,防护棚使用的材料要能防止高空坠落物穿透。 1.3 临时设施的盖顶不得使用石棉瓦作盖顶。 1.4 边长小于或等于250的预留洞口必须用坚实的盖板封闭,用砂浆固定。 1.5 作业过程一般常用工具必须放在工具袋内,物料传递不准往下或向上乱抛材料和工具等物件。所有物料应堆放平稳,不得堆在临边及洞口附近,并不可妨碍通行。 1.6 高空安装起重设备或垂直运输机具,要注意零部件落下伤人。 1.7 吊运一切物料都必须由持有上岗证人员进行绑码,散料应用吊篮装置好后才能起吊。 1.8 拆除或拆卸作业要在设置警戒区域、有专职安全人员监护的条件下进行。 1.9 高处拆除作业时,对拆卸下的物112、料、建筑垃圾要及时清理和运走,不得在走道上任意乱放或向下丢弃。 2、发生物体打击的应急预案 当发生物体打击事故后,抢救的重点放在对颅脑损伤、胸部骨折和出血上进行处理。 2.1 发生物体打击事故,应马上组织挽救伤者,首先观察伤者的受伤情况、部位、伤害性质,如伤员发生休克,应先处理休克。遇呼吸、心跳停止者,应立即进行人工呼吸,胸外心脏挤压。处于休克状态的伤员要认其安静、保暖、平卧、少动,并将下肢抬高约20度左右,尺快送医院进行抢救治疗。 2.2出现颅脑损伤时,必须维持呼吸道畅通。昏迷者应平卧,面部转向一侧,以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入,发生喉阻塞。有骨折者,应初步固定后再搬运。遇有凹陷骨折、严113、重的颅底骨折及严重的脑损伤症状出现,创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口,用绷带或布条包扎后,及时送往就近有条件的医院治疗。七、触电事故的预防及其应急救援预案触电事故与其他事故比较,其特点是事故的预兆性不直观、不明显,而事故的危害性非常大。当流经人体的电流小于10mA时,人体不会产生危险的病理生理效应；但当流经人体的电流大于10mA时,人体将会产生危险的病理生理效应,并随着电流的增大、时间的增长将会产生心室纤维性颤动,乃至人体窒息(“假死”),在瞬间或在两三分钟内就会夺去人的生命。因此,在保护设施不完备的情况下,人体触电伤害得极易发生的。所以,施工中做好好感防工作,发生触电事故时要正确处理,抢114、救伤者。 1、防止触电伤害的基本安全要求根椐安全用电“装得安全、拆得彻底、用得正确、修得及时”的基本要求,为防止发生触电事故,在日常施工(生产)用电中要严格执行有关用电的安全要求。 1.1 用电应制定独立的施工组织设计,并经企业技术负责人审批,盖有企业的法人公章。必须按施工组织设计进行敷设,竣工后办理验收手续。 1.2 一切线路敷设必须按技术规程进行,按规范保持安全距离,距离不足时,应采取有效措施进行隔离防护。 1.3 非电工严禁接拆电气线路、插头、插座、电气设备、电灯等。 1.4 根椐不同的环境,正确选用相应额定值的安全电压作为供电电压。安全电压必须由双绕组变压器降压获得。 1.5 带电体之115、间、带电体与地面之间、带电体与其他设施之间、工作人员与带电体之间必须保持足够的安全距离,距离不足时,应采取有效措施进行隔离防护。 1.6 在有触电危险的处所或容易产生误判断、误操作的地方,以及存在不安全因素的现场,设置醒目的文字或图形标志,提醒人们识别、警惕危险因素。 1.7 采取适当的绝缘防护措施将带电导体封护或隔壁起来,使电气设备及线路能正常工作,防止人身触电。 1.8 采用适当的保护接地措施,将电气装置中平时不带电,但可能因绝缘损坏而带上危险的对地电压的外露导电部分(设备的金属外壳或金属结构)与大地作电气连接,减轻触电的危险。 1.9 施工现场供电必须采用TN-S或TT的四相五线的保护接116、零系统,把工作零线和保护零线区分开,通过保护接零作为防止间接触电的安全技术措施,同一工地不能同时存在TN-S或TT两个供电系统。注意事项有: 1.9.1 在同一台变压器供电的系统中,不得将一部分设备做保护接零,而将另一部分设备做保护接地； 1.9.2 采用保护接零的系统,总电房配电柜两侧做重复接地,配电箱(二级)及开关箱(三级)均应做重复接地。其工作接地装置必须可靠,接地电阻值4； 1.9.3 所有振动设备的重复接地必须有两个接地点； 1.9.4 保护接零必须有灵敏可靠的短路保护装置配合； 1.9.5 电动设备和机具实行一机一闸一漏电一保护,严禁一闸多机,闸刀开关选用合格的熔丝,严禁用铜丝或铁117、丝代替保险熔丝。按规定选用合格的漏电保护装置并定期进行检查； 1.9.6 电源线必须通过漏电开关,开关箱漏电开关控制电源线长度30m。 2、 发生触电事故的应急预案 2.1 触电急救的要点是动作迅速,救护得法,切不可惊慌失措,束手无策。要贯彻“迅速、就地、正确、坚持”的触电急救八字方针。发现有人触电,首先要尽快使触电者脱离电源,然后根椐触电者的具体症状进行对症施救。 2.2 脱离电源的基本方法有； 2.2.1 将出事附近电源开关刀拉掉、或将电源插头拔掉,以切断电源； 2.2.2 用干燥的绝缘木棒、竹竿、布带等物将电源线从触电者身上剥离或者将触电者剥离电源； 2.2.3 必要时可用绝缘工具(如带118、有绝缘柄的电工钳、木柄斧头以及锄头)切断电源线； 2.2.4 救护人员可戴上手套或在手上包缠干燥的衣服、围巾、帽子等绝缘物品拖拽触电者,使之脱离电源； 2.2.5 如果触电者由于痉挛手指紧握导线缠绕在身上,救护人员可先用干燥的木板塞进触电者身下使其与地绝缘来隔断入地电源,然后再采取其他办法把电源切断； 2.2.6 如果触电者触及断落在地上的带电高压导线,且尚未确证线路无电之前,救护人员不可进入断线落地点810米的范围内,以防止跨步电压触电。进入该范围的救护人员应穿上绝缘靴或临时双脚并拢跳跃地接近触电者。触电者脱离带电导线后应迅速将其带至810米以外立即开始触电急救。只有在确证线路已经无电,才可119、在触电者离开触电导线后就地急救。 2.3 在使触电者脱离电源时应注意的事项: 2.3.1未采取绝缘措施前,救护人员不得直接触及触电者的皮肤和潮湿的衣服； 2.3.2 严禁救护人员直接用手推、拉和触摸触电者；救护人员不得采用金属或其他绝缘性能较差的物体(如潮湿木棒、布带等)作为救护工具； 2.3.3 在拉拽触电者脱离电源的过程中,救护人员宜用单手操作,这样对救护人比较安全； 2.3.4 当触电者位于高位时,应采取措施预防触电者在脱离电源后坠地摔伤或摔死(电击二次伤害)； 2.3.5 夜间发生触电事故时,应考虑切断电源后的临时照明问题,以利救护。 2.4 触电者未失去知觉的救护措施:应认触电者在比120、较干燥、通风暖和的地方静卧休息,并派人严密观察,同时请医生前来或送往医院诊治。 2.5 触电者已失去知觉但尚有心跳和呼吸的抢救措施:应使其舒适地平卧着,解开衣服以利呼吸,四周不要围人,保持空气流通,冷天应注意保暖,同时请医生前来或送往医院诊治。若发现触电者呼吸困难或心跳停止,应立即施行人工呼吸及胸外心脏挤压。 2.6 对“假死”者的急救措施:当判定触电者呼吸和心跳停止时,应立即按心肺复苏法就地抢救,方法如下: 2.6.1 通畅气道。第一,清除口中异物。使触电者仰面躺在平硬的地方,迅速解开其领扣、围巾、紧身衣和裤带。若发现触电者口内有食物、假牙、血块等异物,可将其身体及头部同时侧转,迅速用一只手121、指或两只手指交叉从口角处插入,从口中取出异物,操作中要注意防止将异物推到咽喉深入。第二,采用仰头抬颊法畅通气道。操作时,救护人用一只手放在触电者前额,另一只手的手指将其颏颌骨向上抬起,两手协同将头部向后推,舌根自然随之抬起、气道即可畅通。为使触电者头部后仰,可于其颈部下方垫适量厚度的物品,但严禁用枕头或其他物品垫在触电者头下。 2.6.2 口对口(鼻)人工呼吸。使病人仰卧,松解衣扣和腰带,清除伤者口腔内痰液、呕吐物、血块、泥土等,保持呼吸道畅通。救护人员一手将伤者下颌托起,使其头尺量后仰,另一只手捏住伤者的鼻孔,深吸一口气,对住伤者的口用力吹气,然后立即离开伤者口,同时松开捏住鼻孔的手。吹气力122、量要适中,次数以每分种1618次为宜。 2.6.3 胸外心脏挤压。将伤者仰卧在地上或硬板床上,救护人员跪或站于伤者一侧,面对伤者,将右手掌置于伤者胸骨下段及剑突部偏左,左手置于右手之上,以上身的重量用力把胸骨下段向后压向脊柱,随后将手腕放松,每分钟挤压6080次。在进行胸外心脏按压时,宜将伤者头部放底以利静脉血回流。若伤者同时伴有呼吸停止,在进行胸外心脏按压时,还应进行人工呼吸。一般做4次胸外心脏按压,做一次人工呼吸。八、发生坍塌事故的预防及应急预案 XX市政工程施工中,深坑作业的机会较多,如排水基坑、隧道开挖施工、人工挖孔桩、桥梁基础开挖、桥梁支顶架塔设施工、钢筋安装等都较易发生坍塌事故,而123、XX市政集团类似的事故发生较多,且比较重大。事故一旦发生抢救难度较大,故需要引起高度重视,必须加强监控管理,在技术上采取有效的防护措施。 1、 防止坍塌事故的基本安全要求 1.1 大型土方和开挖较深的基坑工程,施工前要认真研究整个施工区域和施工场内的工程地质和水文资料、邻居建筑物或构筑物的质量和分布情况、挖土和弃土要求、施工环境及气候条件等,编制专项施工组织设计(方案),制定有针对性的安全技术措施,XX公司有关部门审核、审批,严禁盲目施工。 1.2 基坑开挖工程应验算边坡或基坑的稳定性,并注意由于土体内应力场变化和淤泥土的塑性流动而导致周围土体向基坑开挖方向位移,使邻居建筑物产生相应的位移和下124、沉。验算时应考虑地面堆截、地表面积水和邻居建筑物的影响等不利因素,决定是否需要支护,选择合理的支护形式,在基坑开挖期间应加强监测。 1.3 基坑开挖后应及时修筑基础,不得长期暴露。基础施工完毕后,应抓紧基坑的回填工作。回填基坑时,必须事先清除基坑中不符合回填要求的杂物。在相应的两侧或四周同时均匀进行。 1.4 挖土方前对周围环境要认真检查,不能在危险岩石后建筑物下面进行作业。 1.5 人工开挖时两人操作间距应保持23m,并应仍上而下挖,严禁偷岩取土。 1.6 大型支顶架的搭设,必须根据工程的特点按照规范规定,制定施工方案并验算其整体稳定性及地基承载里,同时制定塔设的安全技术措施。 1.7 施工125、用的其他类型脚手架、临时设施,必须严格按有关规范、规程进行塔设。 1.8 脚手架搭设作业时,应按形式基本构架单元的要求逐排、逐跨和逐步地进行搭设,矩形周边脚手架宜从其中的一个角部开始向两发方向延伸搭设,确保已搭部分稳定。 1.9 架上作业应按规范或设计规定的荷载使用,严禁超载,架面荷载应力求均匀分布,避免荷载集中于一侧。 1.10 架上作业时,不得随意拆除基本结构杆件,因作业需要必须拆除某些杆件时必须取得项目总工的同意,并采取可靠的加固措施后方可拆除。 1.11 支顶架、脚手架、临时设施使用前,必须按要求进行验算,验算合格后方可交付使用,进入下一工序施工。 1.12 绑扎基础钢筋时,应按施工设126、计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋,不设任意减少支架或马凳。操作前应检查基坑上和支撑是否牢固。 2 发生坍塌事故应急预案当发生坍塌事故后,抢救重点是集现场的人力、物力、设备尽快把压在人上面的土方构件搬离,受伤者抬出来并立即抢救。 2.1 如伤员发生休克,应先处理休克。处于休克状态的伤员要让其安静、保暖、平卧、少动,并将下肢抬高约20度左右,尽快送医院进行抢救治疗。遇呼吸、心跳停止者,应立即进行人工呼吸,胸外心心脏挤压。 2.2 出现脑损伤,必须维持呼吸道通畅,昏迷者立即平卧,面部转向一侧,以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入,发生喉堵塞。有骨折者,应初步固定后再搬运。遇有凹陷骨折,严重的骨及严重127、的脑损伤症状出现,创伤处用消毒纱布或清洁步等覆盖伤口,用绷带或步条包扎后,及时送就近有条件的医院治疗。 2.3 发现脊椎受伤者,创伤处用消毒纱布或清洁步等覆盖伤口,用绷带或步条包扎后,搬运时,将伤者平卧放在帆布担架或硬板上,以免受伤的脊椎移位、断裂造成截瘫或致死亡。抢救脊椎受伤者。搬运过程中严禁只抬伤者的两肩与两腿或单肩脊运。 2.4 发现伤者手足骨折,不要盲目搬运伤者。应在骨折部位用夹板把受伤位置临时固定,使断端不再移位或刺伤肌肉、神经或血管。固定方法:以固定骨折处上、下关节原则,可就地取材,用木板、竹头等。无材料的情况下,上肢可固定在身侧、下肢与健侧下肢在一起。 2.5 遇有创伤性出血的伤128、员,应迅速包扎止血,使伤员保持在头低脚高的卧位,并注意保暖。 2.5.1 一般伤口的止血法:先用生理盐水(0.9%Nacl溶剂)冲洗伤口,涂上红药水,然后盖上消毒纱布,用绷带较紧地包扎。 2.5.2 加压包扎止血法:用纱布、棉花等作软垫,放在伤口上再包扎,来增加压力而达到止血。 2.5.3 止血带止血法:选择弹性好的橡皮管、橡皮带或三角巾、毛巾、带状布条等,上肢出血结扎在上臂1/2处(靠近心脏位置),下肢出血者扎在大腿上1/3处(靠近心脏位置)。结扎时,在止血带与皮肤之间垫上消毒纱布棉垫。每隔2540分钟放松一次,每次放松0.51分钟。 2.6 动用最快的交通工具或其他措施,及时把伤者送往邻近医院抢救,运送涂中应尽量减少颇。同时密切注意伤者的呼吸、脉搏、血压及伤口的情况。