句容市人民医院普通模板及支撑体系施工方案(71页).doc
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2024-04-23
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1、句容市人民医院异地新建项目普通模板及支撑体系施工方案(病房楼、门急诊医技楼、感染病楼)编制人: 审核人: 审批人: 编制日期:年6月15日目录第一章 工程概况2第一节 项目简介2第二节 工程概况2第二章 编制依据5第三章 施工部署5第一节 总体施工部署5第二节 门诊医技楼施工部署6第三节 施工进度计划7第四章 施工工艺7第一节 施工准备7第二节 工艺流程9第三节 柱模安装9第四节 梁模安装11第五节 平板模板安装12第六节 墙模板安装13第七节 楼梯支模14第八节 特殊部位支模16第九节 注意事项17第十节 模板拆除18第五章 施工保证措施19第一节 质量保证措施19第二节 成品保护22第三节2、 职业健康及安全文明保证措施22第六章 计算书23第一节 250厚板计算书23第二节 450厚墙计算书34第三节 1450*600柱计算书41第四节 350*2200梁计算书49第一章 工程概况第一节 项目简介工程名称:句容市人民医院异地新建项目建设单位:XX投资有限责任公司设计单位:XX设计研究院有限公司监理单位:XX监理有限公司施工单位:XX有限公司句容市人民医院异地新建项目位于句容市华阳南路西侧、二圣路北侧,项目总占地面积约10万平方米,总建筑面积约17.0万平方米,包括病房楼(13F)、门急诊医技楼(4F)、感染病楼(3F)、值班宿舍楼(6F)、后勤综合楼(3F)、太平间(1F)、垃圾3、房(1F)、门卫(1)、地下室(1F)及后勤连廊等附属工程,其中病房楼为框剪结构,其余楼栋均为框架结构。第二节 工程概况1、编制说明此前已编制并上报后勤综合楼、值班宿舍楼普通模板及支撑体系施工方案,本方案针对剩余的病房楼、门急诊医技楼、感染病楼、纯地下室及附属建筑的普通模板及支撑体系方案的设计、计算。2、 适用范围本方案适用结构层高小于8米普通模板支撑体系,对于结构层高大于8米,或水平混凝土构件模板支撑系统高度超过8m,或跨度超过18m,施工总荷载大于10kN/m2,或集中线荷载大于15kN/m的模板支撑系统,需要经过专家论证后,通过各级审批才能实施。3、 设计概况设计概况一览表病房楼门急诊医4、技楼感染病楼结构形式框剪框架框架层数地下一层/地上三层/构架二层地下一层/地上四层地下一层/地上三层层高(m)6.5/6.0/5.4/4.5/3.96.0/5.4/4.5/3.95.4/4.8/3.9建筑高度(m)64.6021.3014.70基础形式筏板基础筏板基础筏板基础建筑结构类别丙类丙类丙类抗震设防烈度7度7度7度说明:其余高压氧仓、太平间、连廊、门卫等附属建筑的设计信息不再一一列举,详见相应施工图纸。4、 构件信息构件信息表楼栋层高(m)柱尺寸(mm)梁尺寸(mm)板厚(mm)墙厚(mm)病房楼6.5/6.0/5.4/4.5/3.91150*700/1000*900/1000*8005、/900*800/800*800/800*700/800*600/700*700/700*600/600*600/500*500/450*450/400*400等450*900/450*800/450*500/350*2200/350*1300/350*800/350*700/350*600/250*2200/250*1050/250*800/250*700/250*600/250*500/200*500/200*300等120/140/150等350/250门急诊医技楼6.0/5.4/4.5/3.91450*600/900*700/800*800/800*700/700*700/600*606、0/600*500/500*500/450*450/400*400等550*800/450*1200/450*900/450*800/450*700/350*1800/350*900/350*800/350*700/250*600/250*500等120/130/150/200/250等250/300/350/450(仅地下室)感染病楼5.4/4.8/3.9600*600/600*500/500*500/500*450/450*450/400*400等450*1350/450*750/350*1350/350*1250/350*750/350*650/350*500/250*650/250*47、00等120/140*160/200/250等-纯地库4.0600*600/500*500550*1000/450*1000/350*1100/350*900/350*800/350*500等300-第二章 编制依据1、建筑施工安全技术手册2、混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2011)3、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2011)4、建筑施工模板安全技术规范(JGJ162-2008)5、建筑机械使用安全技术规程(JGJ33-2012)6、句容市人民医院异地新建项目建筑、结构施工蓝图7、施工组织设计8、PKPM安全计算软件除符合已列出的国家、江苏省颁布的有关建8、设工程质量标准、规范、条例、规定等要求外,还应满足江苏省工程建设地方标准强制性条文等。第三章 施工部署第一节 总体施工部署本方案针对的施工范围(病房楼、门急诊医技楼、感染病楼及纯地库)总体遵循由北向南、自东向西的顺序,先施工病房楼,再施工门急诊医技楼,最后施工感染病楼。纯地库感染病楼门诊医技楼病房楼现场平面布置图第二节 门诊医技楼施工部署因门急诊医技楼单层面积较大(达12670平方米),考虑划分为4个区段组织流水施工,详见下图。施工顺序按A区B区C区D区。门诊医技楼施工部署第三节 施工进度计划序号工作名称计划开始时间计划完成时间病房楼1.1负一层结构.6.19.7.281.2主体结构(13F)9、.7.9.12.26门急诊医技楼2.1负一层结构.8.13.12.102.2主体结构(4F).9.122017.1.14感染病楼3.1负一层结构.10.23.11.213.2主体结构(3F).11.22.12.21纯地库4.1负一层结构.11.22.12.21第四章 施工工艺第一节 施工准备1.1、原材料准备1.1.1、模板、木枋模板选型产品名称规格型号备注木模板(黑色)光面915*1830*16竖向结构全部采用此模板木模板(红色)光面915*1830*14水平结构及基础全部采用此模板木枋40*90模板配置楼栋号墙柱模板梁板模板病房楼1套3套门诊医技楼(一个区)1套2套感染病楼、纯地库及其他附10、属小楼不再另行配置模板,采用其他楼栋周转的模板1.1.2、支撑体系选型本工程模板支撑体系采用钢管扣件式支模架,后浇带位置单独设置,采用承插式钢管。框架柱采用国标8#槽钢加固,其余构件采用钢管加固。架管、扣件、槽钢采购方式采用为分包模式,均由分包管理。1.1.3、材料要求钢管采用外径为48mm,壁厚3.0mm,其材质应采用国家现行标准的要求,弯曲变形、锈蚀、有裂缝的钢管不得使用,钢管上严禁打孔;脚手架采用的扣件,在螺栓拧紧扭力矩达65Nm时,不得发生破坏,当扣件夹紧钢管时,开口处的最小距离应不小于5mm;槽钢满足国标8#槽钢的要求,禁止使用弯曲变形、锈蚀严重的槽钢;木枋在使用前应认真挑选防止有节11、疤,其必须具有足够的强度、刚度和稳定性。保证结构、构件各部分形状尺寸和相互间位置的正确。1.2、机械准备楼栋塔吊施工升降机型号数量型号数量病房楼QTZ80 60米臂长2SC200/2001门急诊医技楼QTZ80 60米臂长3SC200/2002感染病楼QTZ80 60米臂长1SSD60/601纯地库QTZ80 60米臂长1-1.3、劳动力准备本工程通过公开招标的形式,选用与我公司有长期合作关系的劳务队,由劳务队组织经过培训的、熟练的操作工人展开工程建设,并保证劳动力的充足供应以满足各项赶工需要。项目部负责监督、管理、协调,保证工程进度、质量、安全等各项指标的达成。1.4、 技术准备1.4.1、12、认真熟悉有关的施工图纸、会审纪要、设计变更及有关的图集、规范及标准等技术资料内容,特别是对地库、主楼大堂等部位应作相应的深化;1.4.2、优化测量方案,由于场地施工会出现区域性分布,应及时对整个施工控制网进行调整,为现场施工提供有效的技术保障;1.4.3、编制合理可行的专项施工方案,严格按程序进行方案的报验程序,并制定相应的实施计划与工程施工检查记录;1.4.4、在施工前,应及时完成各项准备工作。由工长向相关项目管理人员、劳务管理人员进行方案技术交底,再由劳务管理人员向所有参加的施工人员进行有针对性的施工安全、技术交底,过程中遇到施工困难等问题能够及时反馈并进行沟通与协商,并根据情况严重程度选13、择与业主、设计单位联系共同提出处理方案。1.5、施工现场准备1.5.1、根据现场总平面图的布置要求,完成现场场地规划与平整,特别是钢筋、模板、木枋堆放场地需严格按要求布置;1.5.2、根据施工期间机械设备的要求,合理布置现场的临水临电接入点的布置,以及基础施工时基坑内明水的抽排工作。第二节 工艺流程具体施工顺序为:测量放线柱、墙钢筋绑扎安装墙柱机电预留预埋墙柱钢筋隐蔽验收墙柱封模搭设支模架安装梁底模板安装梁侧模板安装平板模板模板验收绑扎梁钢筋及板钢筋第三节 柱模安装 3.1、柱截面尺寸本工程的柱子主要截面尺寸从400*400至1150*700不等,详见第一章第二节构件信息。 3.2、柱模板安装14、柱模板安装时,根据地面柱截面控制线确定柱模板的外边位置,在投放柱定位控制线时,除控制线外还需要将柱截面线往外侧放大20cm作为校正柱定位准确性的标准;四面柱模模板按柱子尺寸大小,预拼成一面一片,两两对称,模板后背枋采用40X90木枋材料以背楞形式按200mm的间距进行排布(间距根据柱单面尺寸大小确定),待四侧模板全部安装完成后,按等分的比例尺寸打孔,放置塑料导管,穿对拉螺杆,套上柱箍以进行固定;此时视柱高度要求将其与满堂架相连(梁板模支撑体系)为柱模的临时支撑。柱模板及支撑体系设计截面尺寸模板材质背枋间距柱箍及间距对拉螺杆400*400至1150*70016mm厚黑色光面模板4090木枋间距215、00mm国标8#槽钢,两根并放,间距500mm柱截面边长在600mm及以上的,在该边(截面内)设置一根对拉螺杆;边长大于1000mm的,再增加一根对拉螺杆起始第一道柱箍距离地面200mm高度,墙、柱顶箍距离梁板高度不得大于400mm。3.2.1、对拉螺杆加固形式:柱截面边长在600mm及以上的,在该边设置一根对拉螺杆,边长大于1000mm的,再增加一根对拉螺杆。另在每个水平箍边缘设置4道对拉螺杆用于固定柱箍。1150*700柱截面加固柱边长600,截面内设置1根对拉螺杆;柱边长1000,截面内设置2根对拉螺杆3.2.2、柱模阳角拼缝采用企口,且模板每边宽统一为木枋厚度。3.2.3、对柱与梁板混16、凝土标号不同的柱,先浇注柱砼,后浇筑梁板砼。3.2.4、对于梁板同时浇筑的柱,其模板在梁口部位采用整板裁口,裁口大小及高低同梁位置相符,柱加固后,其上、中、下设三道钢管箍同满堂脚手架连接,且间距不大于1.5米。3.2.5、外墙或楼梯间内层间砼接茬部位,必须在下层砼浇筑前在梁或墙内统一预埋专用螺栓,同时将该部位的外侧模板下返200mm。第四节 梁模安装本工程梁的主要截面尺寸从200*300至350*1800不等,详见第一章第二节构件信息。梁底模与梁侧模都采用14mm厚红色光面模板,板材预先进行板底组合与拼装,梁底板根据梁截面宽度确定木板垫木数量,垫木采用标准40X90的木枋竖向放置,垫木(枋)的17、间距以200mm均匀布置,梁侧面木枋间距以250mm间距水平方向布置。梁模板及支撑体系设计梁底木枋40*90木枋立放,间距不超过200mm,具体根数根据梁宽调整(梁高3倍梁宽,额外增加一根木枋),详见附图梁支撑架沿梁方向立杆纵距900mm,梁两侧第一根立杆距离梁边不超过250mm,第二根立杆距离第一根立杆间距不超过500mm水平杆纵横双向满设,扫地杆距离地面200mm,顶部自由端不超过500mm,步距不超过1.5米梁侧支撑梁侧木枋平放,间距不超过250mm,具体根数根据梁高调整;梁侧钢管两根并放,间距600mm(对于梁高大于1200mm的梁,梁侧钢管加密,间距400mm);梁高900为双排对拉18、螺杆,梁高1350设置三排对拉螺杆,梁高1800设置四排对拉螺杆梁底支撑立杆所有主梁,以及梁高大于600的次梁梁底,同步搭设一根支撑立杆,立杆沿梁跨度方向间距900mm剪刀撑在架体外侧周边及内部纵、横向每4跨(且不大于5m),应由底至顶设置竖向剪刀撑,剪刀撑宽度应为4跨;在竖向剪刀撑顶部交点平面设置水平剪刀撑,水平剪刀撑宽度应为3m5m。 普通梁加固 边梁加固第五节 平板模板安装平板模板及支撑体系设计板厚(mm)材质板底木枋间距立杆间距水平杆剪刀撑120-20014厚红模板,40*90木枋立放间距200 mm900*900纵横双向满设,扫地杆距离地面200mm,顶部自由端不超过500mm,步距19、不超过1.5米在架体外侧周边及内部纵、横向每4跨(且不大于5m),应由底至顶设置竖向剪刀撑,剪刀撑宽度应为4跨。250、300800*800 板底加固 板面成型效果第六节 墙模板安装本工程剪力墙厚度为250-450mm。墙厚(mm)模板材质背枋间距墙箍及对拉螺杆间距备注250/300/3500.000以下结构采用14mm厚红色光面模板,0.000以上采用16mm厚黑色光面模板4090木枋间距200mm483.0钢管,间距500mm;对拉螺杆水平间距500mm剪力墙的两侧立杆离墙边间距250mm450483.0钢管,间距500mm;对拉螺杆水平间距400mm起始第一道墙箍距离地面200mm高度,20、顶部墙箍距离梁板高度不得大于400mm剪力墙两侧水平钢管延伸至剪力墙,与墙箍相连,增加剪力墙模板的稳定性。剪力墙加固第七节 楼梯支模7.1、楼梯梁板、梯步侧板及梯步模板采用4090木枋和14mm厚红色光面模板配制,主体标准层部分加工成定型整板,梯步板的加固设在梯步两侧,利用木枋自身刚度,梯步板中间设加固牵杠,见下图。楼梯施工缝应留设在梯段的三分之一处,支模架直接搭设至浇筑楼层以上一个休息平台处,施工缝垂直模板,当楼梯一跑在浇筑砼时,相对应的下跑楼梯支撑不得拆除,以防破坏下部结构,所有踏面的阴阳角必须方正,踏面尺寸应经过计算后画线加工。大横杆步距不大于1.5米,立杆垂直梯段。扫地杆、剪刀撑按顶板21、的满堂脚手架要求搭设。楼梯支模架搭设7.2、楼梯模板支设方法:顺着踏步方向全部采用短钢管进行平行型支撑,踏步支模架与平台梁板脚手架整体连接。脚手架立杆纵向每隔两个踏步设一根,同一级踏步横向设二根,中间步距横杆至少设二道(根据不同层高,间距不大于1500),上部梯板楞木底设一道,中间沿每跑水平方向设一道,与平台梁板支撑相连,不能贯通处,底部加设一道。底板楞木采用40*90木枋,横向间距300mm,见图。上下跑踏步支设梯步模板时相互错开30mm,即每层下跑踏步向中间休息平台方向内移15mm,上跑踏步向上层板面平台方向移15mm,以利于后续装饰工程贴面上下跑均在同一垂直线上,达到美观效果。 楼梯清扫22、口留置 楼梯阳角成品保护第八节 特殊部位支模8.1、卫生间反坎、沉箱吊模采用定型加固、定位夹具进行加固、定位处理。8.2、后浇带单独支模本工程病房楼地下室顶板后浇带采用膨胀加强带,门急诊医技楼地下室顶板采用“跳仓法”施工,均没有后浇带单独支撑。正负零以上后浇带采用承插式钢管单独搭设。后浇带支撑体系必须单独设置,严禁拆除后回顶。本工程后浇带位置模板支撑体系采用承插式钢管搭设,架体宽度为3米,长度同后浇带长度,其余要求同普通位置支模架。后浇带位置钢管遍刷红油漆作为警示,防止拆模时误拆。后浇带支撑体系8.3、电梯井支撑应分段搭设,中间采用工字钢进行断开,断开楼层随外架同步。同时,为便于混凝土浇筑,井23、筒上口在混凝土浇筑前用模板进行全封闭。8.4柱底采用角钢进行防漏浆处理。柱底采用角钢防漏浆8.5、阳台、卫生间、污洗间楼板低落50mm,局部楼板低落35mm,采用方钢进行支模。降板处采用方钢进行支模第九节 注意事项9.1、模板工程支模立杆不得采用搭接,应采用对接(解决偏心受压),且对接点不得在同一平面上(同一平面对接率不超过50,且相互错开);如无法严格错开时,应在对接处增加1m长帮条钢管,使用3个直角扣件进行加固。双立杆中心距离不得大于200mm,且双杆必须均与水平杆进行可靠连接。9.2、剪刀撑应采用搭接接长,搭接长度不得小于500mm,用两个旋转扣件分别在离杆端不小于100mm处进行固定。24、且剪刀撑应尽可能多的与立杆连接。9.3、支模架应隔层拆除,上、下层支模架立杆保持在一直线上,每根立杆下设置不小于10cm*10cm的垫块,垫块用模板制作。9.4、柱模施工前,放出柱边线及方形外控线,便于定位加固时的检查校核。柱模板施工前用水泥砂浆找平模板承垫底部,以保证模板安装位置正确,柱模加固校核后,在底口外边钉一圈模板条,可以防止模板底部漏浆。支模过程中,一定要严格控制垂直度,不允许超过规范允许范围。9.5、每柱模下脚留一三角形清扫口,便于清理垃圾。9.6、柱、墙模板在施工缝及模板拼缝处粘贴海绵条,以防漏浆。9.7、梁、板跨度大于4m时,按2起拱。9.8、模板工程验收重点控制刚度、垂直度、25、平整度、拼缝错位,柱、梁接口、门、窗洞口加固,特别注意外围模板、柱模、电梯井模、楼梯间模等处模板轴线位置正确性。第十节 模板拆除10.1、 底模拆除时的混凝土强度要求:由专门留置的拆模砼试块强度确定拆模时间:构件类型构件跨度(m)达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率()板2502,8758100梁、拱、壳8758100悬臂构件10010.2、侧模拆除:混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。10.3、模板拆除:拆除时,不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板及支架宜分散堆放并及时清运。10.4、拆除前的准备及要求:模板拆除前,由施工员填写模板拆除申请表,项目技术负责人审批后方可进行。模板拆除26、时临时警戒线已设置,并派专人监护。10.5、梁、板模拆除:10.5.1 拆模顺序:拆除支架部分水平拉杆及剪刀撑拆除梁侧模及支撑 拆除木楞及支柱拆除梁底模及支撑系统。10.5.2 拆除梁底模时,应从跨中向两端作业。用钢锲轻轻撬动模板,或用木锤轻击,切不可用钢棍猛击乱撬。每块模板拆下时,应用人工托扶放在地上。板模拆模时先拆支撑,然后用小撬棍相对两侧面中点将模壳撬起拆除。严禁使拆下的模板自由坠落地面,拆除后模板要堆码整齐,高度不超过2m。10.5.3 严禁拆除满堂架时整体落架,操作面距模板高度不超过2m。10.5.4 模板拆除后,及时清理干净,并做好“四口”防护。10.6、墙、柱模拆除:10.6.127、 单块就位组拼墙模先拆墙两边的接缝窄条模板,再拆除背楞和穿墙螺栓,然后逐次向墙中心方向逐块拆除。10.6.2 整体拼装模板拆除时,先拆除穿墙螺栓,解除水平、斜撑扣件,再拆除组拼大模板端部接缝处的窄条模板,然后敲击大模板上部,使之脱离墙体,用撬棍撬组拼大模板边肋,使之全部脱离墙体,最后用塔吊吊运拆离后的模板。10.7、拆模时必须注意确保砼结构的质量和安全,应严格遵守以下规定:10.7.1 拆除模板及其支架结构时,在砼强度符合设计砼强度等级的要求后,方可承受全部使用荷载。当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更为不利时,必须经过核算,加设临时支撑,方可施工加荷。10.7.2 拆模顺序是先拆除非承重28、部位再拆除承重部位;即墙模梁侧模板底模梁底模。10.7.3 在拆除模板过程中,如发现砼出现异常现象,可能影响砼结构的安全和质量等问题时,应立即停止拆模,并经处理认证后,方可继续拆模。第五章 施工保证措施第一节 质量保证措施1.1、 安装现浇结构的上层模板及其支架时,下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力,或加设支架;上、下层支架的立柱应对准,并铺设垫板。模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性,模板及其支架的强度、刚度、稳定性验算详见模板工程计算书。1.2、在涂刷模板隔离剂时,不得污染钢筋和混凝土接槎处。1.3、 模板安装应满足:1.3.1 模板接缝不应漏浆;在浇筑混凝土前,木模板应浇水湿润29、,但模板内不应有积水。1.3.2 模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂,但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂。1.3.3 浇筑混凝土前,模板内的杂物应清理干净。1.3.4 固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏,且应安装牢固,偏差符合规范规定:预埋件、预留孔和预留洞允许偏差范围项目允许偏差(mm)预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3插筋中心线位置5外露长度+10,0预埋螺栓中心线位置2外露长度+10,0预留洞中心线位置10尺寸+10,01.4、现浇结构模板安装的偏差应符合规范规定:现浇结构模板安装偏差允许范围项目允许偏差(mm)轴线位置5底模上表面标高5截面30、内部尺寸基础10柱、墙、梁+4,5层高垂直度5m65m8相邻两板表面高低差2表面平整度5竖向模板及其支架的支承部分,应有足够的支承面积。其支承面必须具备足够强度,满足全部荷载的承载力。安装模板及其支架过程中,必须设置足够的临时固定设施,以免倾覆。1.5、本工程模板施工质量控制程序图如下所示:第二节 成品保护2.1、 梁模板安装完后,要拉中线或用吊线锤根据其控制线进行检查,复核各梁模中心线和边线位置,同时用钢卷尺校核梁模的截面尺寸。2.2、 每次浇筑前要先在施工员、技术员以及专业人员带领下检查模板定位是否有误,扣件、螺栓是否牢固等,检查无误后方可浇筑。2.3、 混凝土浇注过程中,要派专门木工配合31、钢筋工、混凝土工在现场值班,发现漏浆、模板变形、支撑不牢等问题马上组织人员封堵加固。砼振捣过程中振捣棒不可直接作用于模板面(边),应距离模板50mm左右。2.4、 为了防止跑模,竖向结构每次下料浇筑高度不能超过500mm,待下层砼振捣密实以后再继续往上浇筑。2.5、 严格按规范要求确定拆模时间,脱模时不允许用橇棍直接插入砼与模板间强行撬开模板或用锤子砸,以保护成品。定型模板拆除时,应先拆除模板间的对拉螺栓及连接件,确认模板与墙体脱落后方可吊起大模板。2.6、拆模后要对混凝土进行养护,拆下的模板要及时清理、修复,注意及时清运、均匀堆码,以免楼地面过载。施工缝防护第三节 职业健康及安全文明保证措施32、3.1、新工人进场,必须做好安全三级教育。支、拆模前应对工人进行专项安全技术交底。操作人员安全防护用品佩戴齐全,支设平台模时,外架应高于操作面1.5m,在外架上的支、拆模人员须系好安全带。3.2、模板上堆放材料不超过3000N/m2,严禁超载,且堆料均匀。3.3、模板搭设后,未经验收不得进入下道工序。3.4、严格执行模板拆除审批制度,未经审批不得拆除。3.5、支模过程中应遵守安全操作规程,如遇中途停歇,应将就位的支顶、模板连结稳固,不得空架浮搁。拆模间歇时应将松开的扣件和模板运走,防止坠下伤人。 3.6、采用人工(含输送泵)运输砼浇筑时,用简易脚手架搭设离板面300mm、宽度3m的走道, 架管33、下垫4090100的木枋,短木枋与板模钉牢,防止泵管震动影响支模架稳固(或在泵管下垫废旧轮胎);单独浇筑墙、柱砼,操作架与满堂架分离,操作架须稳固、防护设施到位。第六章 计算书第一节 250厚板计算书 计算依据: 1、建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008 2、混凝土结构设计规范GB50010-2010 3、建筑结构荷载规范GB 50009-2012 4、钢结构设计规范GB 50017-2003 一、工程属性新浇混凝土楼板名称250厚新浇混凝土楼板板厚(mm)250新浇混凝土楼板边长L(m)8.4新浇混凝土楼板边宽B(m)8.4 二、荷载设计施工人员及设备荷载标准值Q1k当计算面板和小34、梁时的均布活荷载(kN/m2)2.5当计算面板和小梁时的集中荷载(kN)2.5当计算主梁时的均布活荷载(kN/m2)1.5当计算支架立柱及其他支承结构构件时的均布活荷载(kN/m2)1模板及其支架自重标准值G1k(kN/m2)面板自重标准值0.1面板及小梁自重标准值0.3楼板模板自重标准值0.5模板及其支架自重标准值0.75新浇筑混凝土自重标准值G2k(kN/m3)24钢筋自重标准值G3k(kN/m3)1.1模板支拆环境不考虑风荷载 三、模板体系设计模板支架高度(m)6立柱纵向间距la(mm)800立柱横向间距lb(mm)800水平拉杆步距h(mm)1500立柱布置在混凝土板域中的位置中心对称35、立柱距混凝土板短边的距离(mm)200立柱距混凝土板长边的距离(mm)200主梁布置方向平行楼板长边小梁间距(mm)200小梁最大悬挑长度(mm)100主梁最大悬挑长度(mm)100结构表面的要求结构表面外露 设计简图如下:模板设计平面图模板设计剖面图(楼板长向)模板设计剖面图(楼板宽向) 四、面板验算面板类型覆面木胶合板面板厚度(mm)14面板抗弯强度设计值f(N/mm2)13面板弹性模量E(N/mm2)9000面板验算方式简支梁 根据建筑施工模板安全技术规范5.2.1面板可按简支跨计算的规定,另据现实,楼板面板应搁置在梁侧模板上,因此本例以简支梁,取1m单位宽度计算。计算简图如下: Wbh36、2/6=10001414/632666.667mm3,Ibh3/12=1000141414/12228666.667mm4 1、强度验算 q10.9max1.2(G1k+ (G3k+G2k)h)+1.4Q1k,1.35(G1k+ (G3k+G2k)h)+1.40.7Q1kb=0.9max1.2(0.1+(1.1+24)0.25)+1.42.5,1.35(0.1+(1.1+24)0.25)+1.40.72.5 1=10.035kN/m q20.91.2G1kb=0.91.20.11=0.108kN/m p0.91.4Q1K=0.91.42.53.15kN Mmaxmaxq1l2/8,q2l2/837、+pl/4=max10.0350.22/8,0.1080.22/8+3.150.2/4= 0.158kNm Mmax/W0.158106/32666.6674.838N/mm2f13N/mm2 满足要求! 2、挠度验算 q(G1k+(G3k+G2k)h)b=(0.1+(1.1+24)0.25)1=6.375kN/m 5ql4/(384EI)56.3752004/(3849000228666.667)0.065mml/400200/4000.5mm 满足要求! 五、小梁验算小梁类型方木小梁材料规格(mm)4090小梁抗弯强度设计值f(N/mm2)13小梁抗剪强度设计值(N/mm2)1.4小梁弹性38、模量E(N/mm2)9000小梁截面抵抗矩W(cm3)54小梁截面惯性矩I(cm4)243小梁验算方式简支梁 因小梁较大悬挑长度为100mm,因此需进行最不利组合,计算简图如下: 1、强度验算 q10.9max1.2(G1k+(G3k+G2k)h)+1.4Q1k,1.35(G1k+(G3k+G2k)h)+1.40.7Q1kb=0.9max1.2(0.3+(1.1+24)0.25)+1.42.5,1.35(0.3+(1.1+24)0.25)+1.40.72.50.22.05kN/m M1q1l2/82.050.82/80.164kNm q20.91.2G1kb=0.91.20.30.20.06539、kN/m p0.91.4Q1k=0.91.42.53.15kN M2q2L2/8+pL/40.0650.82/8+3.150.8/40.635kNm M3maxq1L12/2,q2L12/2+pL1=max2.050.12/2,0.0650.12/2+3.150.10.315kNm MmaxmaxM1,M2,M3max0.164,0.635,0.3150.635kNm Mmax/W0.635106/5400011.763N/mm2f13N/mm2 满足要求! 2、抗剪验算 V10.5q1L0.52.050.80.82kN V20.5q2L+0.5p0.50.0650.8+0.53.151.6040、1kN V3maxq1L1,q2L1+pmax2.050.1,0.0650.1+3.153.156kN VmaxmaxV1,V2,V3max0.82,1.601,3.1563.156kN max3Vmax/(2bh0)=33.1561000/(24090)1.315N/mm21.4N/mm2 满足要求! 3、挠度验算 q=(G1k+(G3k+G2k)h)b=(0.3+(24+1.1)0.25)0.21.315kN/m 跨中max5qL4/(384EI)=51.3158004/(38490002430000)0.321mml/400800/4002mm 满足要求! 六、主梁验算主梁类型钢管主梁材41、料规格(mm)483主梁弹性模量E(N/mm2)206000主梁抗弯强度设计值f(N/mm2)205主梁抗剪强度设计值(N/mm2)125主梁截面惯性矩I(cm4)10.78主梁截面抵抗矩W(cm3)4.49主梁验算方式简支梁 1、小梁最大支座反力计算 Q1k1.5kN/m2 q10.9max1.2(G1k+ (G3k+G2k)h)+1.4Q1k,1.35(G1k+(G3k+G2k)h)+1.40.7Q1kb=0.9max1.2(0.5+(1.1+24)0.25)+1.41.5,1.35(0.5+(1.1+24)0.25)+1.40.71.50.21.911kN/m q2(G1k+ (G3k+42、G2k)h)b=(0.5+(1.1+24)0.25)0.2=1.355kN/m 承载能力极限状态 按简支梁,Rmax0.5q1L0.51.9110.80.764kN 按悬臂梁,R1q1l=1.9110.10.191kN RmaxRmax,R10.764kN; 正常使用极限状态 按简支梁,Rmax0.5q2L0.51.3550.80.542kN 按悬臂梁,R1q2l=1.3550.10.136kN RmaxRmax,R10.542kN; 2、抗弯验算 计算简图如下: 主梁弯矩图(kNm) Mmax0.229kNm Mmax/W0.229106/449051.047N/mm2f205N/mm2 满43、足要求! 3、抗剪验算 主梁剪力图(kN) Vmax1.528kN max2Vmax/A=21.5281000/4247.208N/mm2125N/mm2 满足要求! 4、挠度验算 主梁变形图(mm) max0.472mm 跨中max=0.472mm=800/400=2mm 悬挑段max0.163mm=1002/400=0.5mm 满足要求! 七、立柱验算钢管类型483立柱截面面积A(mm2)424立柱截面回转半径i(mm)15.9立柱截面抵抗矩W(cm3)4.49抗压强度设计值f(N/mm2)205 h/i1500/15.995150 满足要求! 查表得,0.634 f=N/(A)=0.9m44、ax1.2(0.75+(1.1+24)0.25)+1.41, 1.35(0.75+(1.1+24)0.25)+1.40.710.80.81000/(0.634424)=8.3131000/268.816=30.924N/mm2f=205 N/mm2 满足要求! 八、扣件抗滑移验算荷载传递至立杆方式双扣件扣件抗滑移折减系数kc0.8 按上节计算可知,扣件受力N8.313kNRc=kc12=0.812=9.6kN 满足要求! 九、立杆支承面承载力验算支撑层楼板厚度h(mm)120混凝土强度等级C30立杆底座长a(mm)100立杆底座宽b(mm)100 F1=N=8.313kN 1、受冲切承载力计算45、 根据混凝土结构设计规范GB50010-2010第6.5.1条规定,见下表公式参数剖析Fl(0.7hft+0.25pc,m)umh0F1局部荷载设计值或集中反力设计值h截面高度影响系数:当h800mm时,取h=1.0;当h2000mm时,取h=0.9;中间线性插入取用。ft混凝土轴心抗拉强度设计值pc,m临界面周长上两个方向混凝土有效预压应力按长度的加权平均值,其值控制在1.0-3.5N/2范围内um临界截面周长:距离局部荷载或集中反力作用面积周边h0 /2处板垂直截面的最不利周长。h0截面有效高度,取两个配筋方向的截面有效高度的平均值=min(1,2) 1=0.4+1.2/s,2=0.5+a46、sh0/4Um1局部荷载或集中反力作用面积形状的影响系数2临界截面周长与板截面有效高度之比的影响系数s局部荷载或集中反力作用面积为矩形时的长边与短边尺寸比较,s不宜大于4:当s2时取s=2,当面积为圆形时,取s=2as板柱结构类型的影响系数:对中柱,取as=40,对边柱,取as=30:对角柱,取as=20说明在本工程计算中为了安全和简化计算起见,不考虑上式中pc,m之值,将其取为0,作为板承载能力安全储备。 可得:h=1,ft=1.43N/mm2,=1,h0=h-20=100mm, um =2(a+h0)+(b+h0)=800mm F=(0.7hft+0.25pc,m)umh0=(0.711.47、43+0.250)1800100/1000=80.08kNF1=8.313kN 满足要求! 2、局部受压承载力计算 根据混凝土结构设计规范GB50010-2010第6.6.1条规定,见下表公式参数剖析Fl1.35clfcAlnF1局部受压面上作用的局部荷载或局部压力设计值fc混凝土轴心抗压强度设计值;可按本规范表4.1.4-1取值c混凝土强度影响系数,按本规范第6.3.1条的规定取用l混凝土局部受压时的强度提高系数Aln混凝土局部受压净面积l=(Ab/Al)1/2Al混凝土局部受压面积Ab局部受压的计算底面积,按本规范第6.6.2条确定 可得:fc=14.3N/mm2,c=1, l=(Ab/A48、l)1/2=(a+2b)(b+2b)/(ab)1/2=(300)(300)/(100100)1/2=3,Aln=ab=10000mm2 F=1.35clfcAln=1.351314.310000/1000=579.15kNF1=8.313kN 满足要求!第二节 450厚墙计算书 计算依据: 1、建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008 2、混凝土结构设计规范GB50010-2010 3、建筑结构荷载规范GB 50009-2012 4、钢结构设计规范GB 50017-2003 一、工程属性新浇混凝土墙名称450厚新浇混凝土墙墙厚(mm)450混凝土墙的计算高度(mm)5500混凝土墙的计算49、长度(mm)3600 二、荷载组合侧压力计算依据规范建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008混凝土重力密度c(kN/m3)24新浇混凝土初凝时间t0(h)4外加剂影响修正系数11混凝土坍落度影响修正系数21.15混凝土浇筑速度V(m/h)2混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度H(m)5.5新浇混凝土对模板的侧压力标准值G4k(kN/m2)min0.22ct012v1/2,cHmin0.2224411.1521/2,245.5min34.348,13234.348kN/m2倾倒混凝土时对垂直面模板荷载标准值Q3k(kN/m2)2 新浇混凝土对模板的侧压力标准值G4kmin0.22c50、t012v1/2,cHmin0.2224411.1521/2,245.5min34.35,13234.35kN/m2 承载能力极限状态设计值S承0.9max1.2G4k+1.4Q3k,1.35G4k+1.40.7Q3k0.9max1.234.35+1.42,1.3534.35+1.40.720.9max44.02,48.3330.948.33343.499kN/m2 正常使用极限状态设计值S正G4k34.35 kN/m2 三、面板布置小梁布置方式竖直左部模板悬臂长(mm)125小梁间距(mm)200小梁一端悬臂长(mm)200主梁间距(mm)500主梁一端悬臂长(mm)200对拉螺栓横向间距(51、mm)400对拉螺栓竖向间距(mm)500模板设计立面图 四、面板验算面板类型覆面木胶合板面板厚度(mm)16面板抗弯强度设计值f(N/mm2)13面板弹性模量E(N/mm2)9000 墙截面宽度可取任意宽度,为便于验算主梁,取b0.5m,Wbh2/6500162/621333.333mm3,Ibh3/12500163/12170666.667mm4 1、强度验算 qbS承0.543.49921.75kN/m 面板弯矩图(kNm) Mmax0.109kNm Mmax/W0.109106/21333.3335.098N/mm2f13N/mm2 满足要求! 2、挠度验算 qbS正0.534.35=52、17.175kN/m 面板变形图(mm) 0.232mml/400200/4000.5mm 满足要求! 五、小梁验算小梁材质及类型矩形木楞小梁截面类型(mm)4090小梁抗弯强度设计值f(N/mm2)13小梁弹性模量E(N/mm2)9000小梁截面抵抗矩W(cm3)54小梁截面惯性矩I(cm4)243 1、强度验算 qbS承0.22543.4999.787kN/m 小梁弯矩图(kNm) 小梁剪力图(kN) Mmax0.44kNm Mmax/W0.44106/540008.156N/mm2f13N/mm2 满足要求! 2、挠度验算 qbS正0.22534.35=7.729kN/m 小梁变形图(m53、m) 0.728mml/400500/4001.25mm 满足要求! 3、支座反力计算 R1=5.983kN,R2=.R17=5.318kN,R18=4.653kN 六、主梁验算主梁材质及类型双钢管主梁截面类型(mm)483主梁计算截面类型(mm)483主梁抗弯强度设计值f(N/mm2)205主梁弹性模量E(N/mm2)206000主梁截面抵抗矩W(cm3)4.17主梁截面惯性矩I(cm4)22.49 1、强度验算 主梁弯矩图(kNm) Mmax0.582kNm Mmax/W0.582106/4170139.478N/mm2f205N/mm2 满足要求! 2、挠度验算 主梁变形图(mm) 0.54、17mml/400400/4001mm 满足要求! 七、对拉螺栓验算对拉螺栓类型M14轴向拉力设计值Ntb(kN)17.8 对拉螺栓横向验算间距mmax400,400/2+200400mm 对拉螺栓竖向验算间距nmax500,500/2+300550mm N0.95mnS承0.950.40.5543.4999.091kNNtb17.8kN 满足要求!第三节 1450*600柱计算书 计算依据: 1、建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008 2、混凝土结构设计规范GB50010-2010 3、建筑结构荷载规范GB 50009-2012 4、钢结构设计规范GB 50017-2003 一、工程55、属性新浇混凝土柱名称1450*600新浇混凝土柱长边边长(mm)1450新浇混凝土柱的计算高度(mm)6000新浇混凝土柱短边边长(mm)600 二、荷载组合侧压力计算依据规范建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008混凝土重力密度c(kN/m3)24新浇混凝土初凝时间t0(h)4外加剂影响修正系数11混凝土坍落度影响修正系数21.15混凝土浇筑速度V(m/h)2混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度H(m)6新浇混凝土对模板的侧压力标准值G4k(kN/m2)min0.22ct012v1/2,cHmin0.2224411.1521/2,246min34.348,14434.348kN56、/m2倾倒混凝土时对垂直面模板荷载标准值Q3k(kN/m2)2 新浇混凝土对模板的侧压力标准值G4kmin0.22ct012v1/2,cHmin0.2224411.1521/2,246min34.35,14434.35kN/m2 承载能力极限状态设计值S承0.9max1.2G4k+1.4Q3k,1.35G4k+1.40.7Q3k0.9max1.234.35+1.42,1.3534.35+1.40.720.9max44.02,48.3330.948.33343.499kN/m2 正常使用极限状态设计值S正G4k34.35 kN/m2 三、面板验算面板类型覆面木胶合板面板厚度(mm)16面板抗弯强57、度设计值f(N/mm2)13面板弹性模量E(N/mm2)9000柱长边小梁根数8柱短边小梁根数4柱箍间距l1(mm)500模板设计平面图 1、强度验算 最不利受力状态如下图,按四等跨连续梁验算 静载线荷载q10.91.35bG4k0.91.350.534.3520.868kN/m 活载线荷载q20.91.40.7bQ3k0.91.40.70.520.882kN/m Mmax-0.107q1l2-0.121q2l2-0.10720.8680.2072-0.1210.8820.2072-0.1kNm Mmax/W0.1106/(1/6500162)4.706N/mm2f13N/mm2 满足要求! 58、2、挠度验算 作用线荷载qbS正0.534.3517.175kN/m 0.632ql4/(100EI)0.63217.175207.1434/(1009000(1/12500163)0.13mml/400207.143/4000.518mm 满足要求! 四、小梁验算小梁类型矩形木楞小梁材质规格(mm)4090小梁截面惯性矩I(cm4)243小梁截面抵抗矩W(cm3)54小梁抗弯强度设计值f(N/mm2)13小梁弹性模量E(N/mm2)9000最低处柱箍离楼面距离(mm)200 1、强度验算 小梁上作用线荷载qbS承0.20743.4999.011 kN/m 小梁弯矩图(kNm) Mmax0.459、05kNm Mmax/W0.405106/541037.509N/mm2f13N/mm2 满足要求! 2、挠度验算 小梁上作用线荷载qbS正0.20734.357.115 kN/m 小梁变形图(mm) 0.67mm1.5mm 满足要求! 五、柱箍验算 (规范中缺少相关计算说明,仅供参考)柱箍类型槽钢柱箍合并根数2柱箍材质规格8号槽钢柱箍截面惯性矩I(cm4)101.3柱箍截面抵抗矩W(cm3)25.3柱箍抗弯强度设计值f(N/mm2)205柱箍弹性模量E(N/mm2)206000模板设计立面图 1、柱箍强度验算 长边柱箍计算简图 长边柱箍弯矩图(kNm) 长边柱箍剪力图(kN) M10.37660、kNm,N17.838kN 短边柱箍计算简图 短边柱箍弯矩图(kNm) 短边柱箍剪力图(kN) M20.25kNm,N26.103kN M/Wn0.376106/(25.3103)14.869N/mm2f205N/mm2 满足要求! 2、柱箍挠度验算 长边柱箍计算简图 长边柱箍变形图(mm) 短边柱箍计算简图 短边柱箍变形图(mm) 10.026mml/4001.385mm 20.005mml/4001.015mm 满足要求! 六、对拉螺栓验算对拉螺栓型号M14轴向拉力设计值Ntb(kN)17.8扣件类型碟形26型扣件容许荷载(kN)26 N7.8382=15.676kNNtb17.8kN 满61、足要求! N7.8382=15.676kN26kN 满足要求!第四节 350*2200梁计算书 计算依据: 1、建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008 2、混凝土结构设计规范GB 50010-2010 3、建筑结构荷载规范GB 50009-2012 4、钢结构设计规范GB 50017-2003 一、工程属性新浇混凝土梁名称350*2200混凝土梁截面尺寸(mmmm)3502200模板支架高度H(m)4.5模板支架横向长度B(m)8.4模板支架纵向长度L(m)8.4梁侧楼板厚度(mm)120 二、荷载设计模板及其支架自重标准值G1k(kN/m2)面板0.1面板及小梁0.3楼板模板0.5模62、板及其支架0.75新浇筑混凝土自重标准值G2k(kN/m3)24混凝土梁钢筋自重标准值G3k(kN/m3)1.5混凝土板钢筋自重标准值G3k(kN/m3)1.1当计算支架立柱及其他支承结构构件时Q1k(kN/m2)1对水平面模板取值Q2k(kN/m2)2模板支拆环境不考虑风荷载 三、模板体系设计新浇混凝土梁支撑方式梁两侧有板,梁底小梁平行梁跨方向梁跨度方向立柱间距la(mm)900梁两侧立柱间距lb(mm)850步距h(mm)1500新浇混凝土楼板立柱间距la(mm)、lb(mm)900、900混凝土梁距梁两侧立柱中的位置居中梁左侧立柱距梁中心线距离(mm)425梁底增加立柱根数1梁底增加立柱63、布置方式按梁两侧立柱间距均分梁底增加立柱依次距梁左侧立柱距离(mm)425梁底支撑小梁最大悬挑长度(mm)100梁底支撑小梁根数5梁底支撑小梁间距88每纵距内附加梁底支撑主梁根数0结构表面的要求结构表面外露 设计简图如下:平面图立面图 四、面板验算面板类型覆面木胶合板面板厚度t(mm)14面板抗弯强度设计值f(N/mm2)13面板抗剪强度设计值(N/mm2)1.4面板弹性模量E(N/mm2)9000 取单位宽度b=1000mm,按四等跨连续梁计算: Wbh2/6=10001414/632666.667mm3,Ibh3/12=1000141414/12228666.667mm4 q10.9max64、1.2(G1k+(G2k+G3k)h)+1.4Q2k,1.35(G1k+(G2k+G3k)h)+1.4cQ2kb=0.9max1.2(0.1+(24+1.5)2.2)+1.42,1.35(0.1+(24+1.5)2.2)+1.40.72170.047kN/m q1静0.91.35G1k+(G2k+G3k)hb0.91.350.1+(24+1.5)2.2168.283kN/m q1活0.91.40.7Q2kb0.91.40.7211.764kN/m q21(G1k+(G2k+G3k)h)b1(0.1+(24+1.5)2.2)156.2kN/m 计算简图如下: 1、强度验算 Mmax0.107q165、静L2+0.121q1活L20.10768.2830.0872+0.1211.7640.08720.058kNm Mmax/W0.058106/32666.6671.762N/mm2f13N/mm2 满足要求! 2、挠度验算 max0.632q2L4/(100EI)=0.63256.287.54/(1009000228666.667)0.01mmL/40087.5/4000.219mm 满足要求! 3、支座反力计算 设计值(承载能力极限状态) R1=R5=0.393q1静L+0.446q1活L=0.39368.2830.087+0.4461.7640.0872.417kN R2=R4=1.1466、3q1静L+1.223q1活L=1.14368.2830.087+1.2231.7640.0877.018kN R3=0.928q1静L+1.142q1活L=0.92868.2830.087+1.1421.7640.0875.721kN 标准值(正常使用极限状态) R1=R5=0.393q2L=0.39356.20.0871.933kN R2=R4=1.143q2L=1.14356.20.0875.621kN R3=0.928q2L=0.92856.20.0874.563kN 五、小梁验算小梁类型方木小梁截面类型(mm)4090小梁抗弯强度设计值f(N/mm2)14小梁抗剪强度设计值(N/mm67、2)1.4小梁截面抵抗矩W(cm3)54小梁弹性模量E(N/mm2)9000小梁截面惯性矩I(cm4)243小梁计算方式简支梁 承载能力极限状态: 梁底面板传递给左边小梁线荷载:q1左R1/b=2.417/12.417kN/m 梁底面板传递给中间小梁最大线荷载:q1中MaxR2,R3,R4/b = Max7.018,5.721,7.018/1= 7.018kN/m 梁底面板传递给右边小梁线荷载:q1右R5/b=2.417/12.417kN/m 小梁自重:q20.91.35(0.3-0.1)0.35/4 =0.021kN/m 梁左侧模板传递给左边小梁荷载q3左0.91.350.5(2.2-0.168、2)=1.264kN/m 梁右侧模板传递给右边小梁荷载q3右0.91.350.5(2.2-0.12)=1.264kN/m 梁左侧楼板传递给左边小梁荷载q4左0.9Max1.2(0.5+(24+1.1)0.12)+1.42,1.35(0.5+(24+1.1)0.12)+1.40.72(0.425-0.35/2)/21=0.789kN/m 梁右侧楼板传递给右边小梁荷载q4右0.9Max1.2(0.5+(24+1.1)0.12)+1.42,1.35(0.5+(24+1.1)0.12)+1.40.72(0.85-0.425)-0.35/2)/21=0.789kN/m 左侧小梁荷载q左q1左+q2+q369、左+q4左 =2.417+0.021+1.264+0.789=4.491kN/m 中间小梁荷载q中= q1中+ q2=7.018+0.021=7.039kN/m 右侧小梁荷载q右q1右+q2+q3右+q4右 =2.417+0.021+1.264+0.789=4.491kN/m 小梁最大荷载q=Maxq左,q中,q右=Max4.491,7.039,4.491=7.039kN/m 正常使用极限状态: 梁底面板传递给左边小梁线荷载:q1左R1/b=1.933/11.933kN/m 梁底面板传递给中间小梁最大线荷载:q1中MaxR2,R3,R4/b = Max5.621,4.563,5.621/1= 70、5.621kN/m 梁底面板传递给右边小梁线荷载:q1右R5/b=1.933/11.933kN/m 小梁自重:q21(0.3-0.1)0.35/4 =0.017kN/m 梁左侧模板传递给左边小梁荷载q3左10.5(2.2-0.12)=1.04kN/m 梁右侧模板传递给右边小梁荷载q3右10.5(2.2-0.12)=1.04kN/m 梁左侧楼板传递给左边小梁荷载q4左1(0.5+(24+1.1)0.12)(0.425-0.35/2)/21=0.439kN/m 梁右侧楼板传递给右边小梁荷载q4右1(0.5+(24+1.1)0.12)(0.85-0.425)-0.35/2)/21=0.439kN/m71、 左侧小梁荷载q左q1左+q2+q3左+q4左=1.933+0.017+1.04+0.439=3.429kN/m 中间小梁荷载q中= q1中+ q2=5.621+0.017=5.638kN/m 右侧小梁荷载q右q1右+q2+q3右+q4右 =1.933+0.017+1.04+0.439=3.429kN/m 小梁最大荷载q=Maxq左,q中,q右=Max3.429,5.638,3.429=5.638kN/m 为简化计算,按简支梁和悬臂梁分别计算,如下图: 1、抗弯验算 Mmaxmax0.125ql12,0.5ql22max0.1257.0390.92,0.57.0390.120.713kNm =72、Mmax/W=0.713106/54000=13.198N/mm2f=14N/mm2 满足要求! 2、抗剪验算 Vmaxmax0.5ql1,ql2max0.57.0390.9,7.0390.13.168kN max=3Vmax/(2bh0)=33.1681000/(24090)1.32N/mm2=1.4N/mm2 满足要求! 3、挠度验算 15ql14/(384EI)55.6389004/(3849000243104)2.202mml1/400900/4002.25mm 2ql24/(8EI)5.6381004/(89000243104)0.003mm2l2/4002100/4000.5mm 73、满足要求! 4、支座反力计算 承载能力极限状态 Rmax=qL1,0.5qL1+qL2=max7.0390.9,0.57.0390.9+7.0390.1=6.335kN 同理可得: 梁底支撑小梁所受最大支座反力依次为R1=4.042kN,R2=6.335kN,R3=5.168kN,R4=6.335kN,R5=4.042kN 正常使用极限状态 Rmax=qL1,0.5qL1+qL2=max5.6380.9,0.55.6380.9+5.6380.1=5.074kN 同理可得: 梁底支撑小梁所受最大支座反力依次为R1=3.086kN,R2=5.074kN,R3=4.123kN,R4=5.074kN,74、R5=3.086kN 六、主梁验算主梁类型钢管主梁截面类型(mm)483主梁计算截面类型(mm)483主梁抗弯强度设计值f(N/mm2)205主梁抗剪强度设计值(N/mm2)125主梁截面抵抗矩W(cm3)4.49主梁弹性模量E(N/mm2)206000主梁截面惯性矩I(cm4)10.78可调托座内主梁根数1 1、抗弯验算 主梁弯矩图(kNm) =Mmax/W=0.725106/4490=161.575N/mm2f=205N/mm2 满足要求! 2、抗剪验算 主梁剪力图(kN) Vmax9.114kN max=2Vmax/A=29.1141000/42442.989N/mm2=125N/mm275、 满足要求! 3、挠度验算 主梁变形图(mm) max0.136mmL/400425/4001.062mm 满足要求! 4、支座反力计算 承载能力极限状态 支座反力依次为R1=1.263kN,R2=23.395kN,R3=1.263kN 七、可调托座验算荷载传递至立柱方式可调托座可调托座承载力容许值N(kN)30扣件抗滑移折减系数kc0.67 1、扣件抗滑移验算 两侧立柱最大受力NmaxR1,R3max1.263,1.2631.263kN0.678=5.36kN 单扣件在扭矩达到4065Nm且无质量缺陷的情况下,单扣件能满足要求! 2、可调托座验算 可调托座最大受力NmaxR223.395kN76、N30kN 满足要求! 八、立柱验算钢管截面类型(mm)483钢管计算截面类型(mm)483钢材等级Q235立柱截面面积A(mm2)424回转半径i(mm)15.9立柱截面抵抗矩W(cm3)4.49抗压强度设计值f(N/mm2)205支架自重标准值q(kN/m)0.1 1、长细比验算 l0=h=1500mm =l0/i=1500/15.9=94.34=150 长细比满足要求! 查表得,0.634 2、稳定性计算 R11.263kN,R223.395kN,R31.263kN 立柱最大受力NmaxR1+N边1,R2,R3+N边2+0.91.350.1(4.5-2.2)max1.263+0.9max77、1.2(0.5+(24+1.1)0.12)+1.41,1.35(0.5+(24+1.1)0.12)+0.71.41(0.9+0.425-0.35/2)/20.9,23.395,1.263+0.9max1.2(0.5+(24+1.1)0.12)+1.41,1.35(0.5+(24+1.1)0.12)+0.71.41(0.9+0.85-0.425-0.35/2)/20.9+0.27923.675kN fN/(A)23.675103/(0.634424)88.07N/mm2f205N/mm2 满足要求! 九、高宽比验算 根据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011 第6.9.7:支78、架高宽比不应大于3 H/B=4.5/8.4=0.5363 满足要求,不需要进行抗倾覆验算 ! 十、立柱支承面承载力验算支撑层楼板厚度h(mm)120混凝土强度等级C30混凝土的龄期(天)14混凝土的实测抗压强度fc(N/mm2)7.488混凝土的实测抗拉强度ft(N/mm2)0.858立柱垫板长a(mm)100立柱垫板宽b(mm)100 F1=N=23.675kN 1、受冲切承载力计算 根据混凝土结构设计规范GB50010-2010第6.5.1条规定,见下表公式参数剖析Fl(0.7hft+0.25pc,m)umh0F1局部荷载设计值或集中反力设计值h截面高度影响系数:当h800mm时,取h=179、.0;当h2000mm时,取h=0.9;中间线性插入取用。ft混凝土轴心抗拉强度设计值pc,m临界面周长上两个方向混凝土有效预压应力按长度的加权平均值,其值控制在1.0-3.5N/2范围内um临界截面周长:距离局部荷载或集中反力作用面积周边h0 /2处板垂直截面的最不利周长。h0截面有效高度,取两个配筋方向的截面有效高度的平均值=min(1,2) 1=0.4+1.2/s,2=0.5+ash0/4Um1局部荷载或集中反力作用面积形状的影响系数2临界截面周长与板截面有效高度之比的影响系数s局部荷载或集中反力作用面积为矩形时的长边与短边尺寸比较,s不宜大于4:当s2时取s=2,当面积为圆形时,取s=80、2as板柱结构类型的影响系数:对中柱,取as=40,对边柱,取as=30:对角柱,取as=20说明在本工程计算中为了安全和简化计算起见,不考虑上式中pc,m之值,将其取为0,作为板承载能力安全储备。 可得:h=1,ft=0.858N/mm2,=1,h0=h-20=100mm, um =2(a+h0)+(b+h0)=800mm F=(0.7hft+0.25pc,m)umh0=(0.710.858+0.250)1800100/1000=48.048kNF1=23.675kN 满足要求! 2、局部受压承载力计算 根据混凝土结构设计规范GB50010-2010第6.6.1条规定,见下表公式参数剖析Fl81、1.35clfcAlnF1局部受压面上作用的局部荷载或局部压力设计值fc混凝土轴心抗压强度设计值;可按本规范表4.1.4-1取值c混凝土强度影响系数,按本规范第6.3.1条的规定取用l混凝土局部受压时的强度提高系数Aln混凝土局部受压净面积l=(Ab/Al)1/2Al混凝土局部受压面积Ab局部受压的计算底面积,按本规范第6.6.2条确定 可得:fc=7.488N/mm2,c=1, l=(Ab/Al)1/2=(a+2b)(b+2b)/(ab)1/2=(300)(300)/(100100)1/2=3,Aln=ab=10000mm2 F=1.35clfcAln=1.35137.48810000/1082、00=303.264kNF1=23.675kN 满足要求! 计算依据: 1、混凝土结构工程施工规范GB50666-2011 2、混凝土结构设计规范GB50010-2010 3、建筑结构荷载规范GB 50009-2012 4、钢结构设计规范GB 50017-2003 一、工程属性新浇混凝梁名称350*2200混凝土梁截面尺寸(mmxmm)3502200新浇混凝土梁计算跨度(m)8.4 二、荷载组合侧压力计算依据规范混凝土结构工程施工规范GB50666-2011混凝土重力密度c(kN/m3)24结构重要性系数1可变组合系数0.9新浇混凝土初凝时间t0(h)4塌落度修正系数1混凝土浇筑速度V(m/h83、)2梁下挂侧模,侧压力计算位置距梁顶面高度H下挂(m)2.2新浇混凝土对模板的侧压力标准值G4k(kN/m2)梁下挂侧模G4kmin0.28ct0v1/2,cHmin0.28244121/2,242.2min38.014,52.838.014kN/m2混凝土下料产生的水平荷载标准值Q4k(kN/m2)2 下挂部分:承载能力极限状态设计值S承01.350.9G4k+1.4cQ4k11.350.938.014+1.40.9248.707kN/m2 下挂部分:正常使用极限状态设计值S正G4k38.014 kN/m2 三、支撑体系设计小梁布置方式水平向布置主梁间距(mm)400主梁合并根数2小梁最大悬84、挑长度(mm)200结构表面的要求结构表面外露对拉螺栓水平向间距(mm)400 梁左侧梁右侧楼板厚度(mm)120120梁下挂侧模高度(mm)20802080小梁道数(下挂)1010 左侧支撑表:第i道支撑距梁底距离(mm)支撑形式1150对拉螺栓2600对拉螺栓31050对拉螺栓41500对拉螺栓51950对拉螺栓 右侧支撑表:第i道支撑距梁底距离(mm)支撑形式1150对拉螺栓2600对拉螺栓31050对拉螺栓41500对拉螺栓51950对拉螺栓 设计简图如下:模板设计剖面图 四、面板验算面板类型覆面木胶合板面板厚度(mm)14面板抗弯强度设计值f(N/mm2)13面板抗剪强度设计值(N/85、mm2)1.4面板弹性模量E(N/mm2)9000 1、下挂侧模 梁截面宽度取单位长度,b1000mm。Wbh2/6=1000142/632666.667mm3,Ibh3/12=1000143/12228666.667mm4。面板计算简图如下: 1、抗弯验算 q1bS承148.70748.707kN/m q1静01.350.9G4kb11.350.938.014146.187kN/m q1活01.4cQ4kb11.40.9212.52kN/m Mmax0.107q1静L2+0.121q1活L2=0.10746.1870.2312+0.1212.520.23120.28kNm Mmax/W0.286、8106/32666.6678.579N/mm2f13N/mm2 满足要求! 2、挠度验算 qbS正138.01438.014kN/m max0.632qL4/(100EI)=0.63238.014231.1114/(1009000228666.667)0.333mm231.111/400=0.578mm 满足要求! 3、最大支座反力计算 承载能力极限状态 R下挂max1.143q1静l左+1.223q1活l左1.14346.1870.231+1.2232.520.23112.913kN 正常使用极限状态 R下挂max1.143l左q1.1430.23138.01410.042kN 五、小梁验87、算小梁最大悬挑长度(mm)200小梁计算方式三等跨连续梁小梁类型方木小梁截面类型(mm)4090小梁弹性模量E(N/mm2)9000小梁抗剪强度设计值(N/mm2)1.4小梁截面抵抗矩W(cm3)54小梁抗弯强度设计值f(N/mm2)13小梁截面惯性矩I(cm4)243 1、下挂侧模 计算简图如下: 跨中段计算简图 悬挑段计算简图 1、抗弯验算 q12.913kN/m Mmaxmax0.1ql2,0.5ql12=max0.112.9130.42,0.512.9130.22=0.258kNm Mmax/W0.258106/540004.783N/mm2f13N/mm2 满足要求! 2、抗剪验算 88、Vmaxmax0.6ql,ql1=max0.612.9130.4,12.9130.2=3.099kN max=3Vmax/(2bh0)=33.0991000/(24090)1.291N/mm21.4N/mm2 满足要求! 3、挠度验算 q10.042kN/m 1max0.677qL4/(100EI)=0.67710.0424004/(10090002430000)0.08mm400/400=1mm 2maxqL4/(8EI)=10.0422004/(890002430000)=0.092mm200/400=0.5mm 满足要求! 4、最大支座反力计算 承载能力极限状态 R下挂maxmax1.189、12.9130.4,0.412.9130.4+12.9130.25.682kN 正常使用极限状态 R下挂maxmax1.110.0420.4,0.410.0420.4+10.0420.24.418kN 六、主梁验算主梁类型钢管主梁截面类型(mm)483主梁计算截面类型(mm)483主梁合并根数2主梁弹性模量E(N/mm2)206000主梁抗弯强度设计值f(N/mm2)205主梁抗剪强度设计值(N/mm2)120主梁截面惯性矩I(cm4)10.78主梁截面抵抗矩W(cm3)4.49主梁受力不均匀系数0.6 1、下挂侧模 因主梁2根合并,验算时主梁受力不均匀系数为0.6。 同前节计算过程,可依次解90、得: 承载能力极限状态:R11.176kN,R23.409kN,R32.791kN,R42.791kN,R52.791kN,R62.791kN,R72.791kN,R82.791kN,R93.409kN,R101.176kN 正常使用极限状态:R10.912kN,R22.651kN,R32.152kN,R42.152kN,R52.152kN,R62.152kN,R72.152kN,R82.152kN,R92.651kN,R100.912kN 计算简图如下: 1、抗弯验算 主梁弯矩图(kNm) maxMmax/W0.269106/4490=59.912N/mm2f=205 N/mm2 满足要求! 2、抗剪验算 梁左侧剪力图(kN) max=2Vmax/A=23.4741000/42416.385N/mm2=120 N/mm2 满足要求! 3、挠度验算 梁左侧变形图(mm) max0.091mm450/4001.125 mm 满足要求! 4、最大支座反力计算 R下挂max5.952/0.6=9.919kN 七、对拉螺栓验算对拉螺栓类型M14轴向拉力设计值Ntb(kN)17.8 同主梁计算过程,取有对拉螺栓部位的侧模主梁最大支座反力。可知对拉螺栓受力N0.95Max9.9199.424kNNtb17.8kN 满足要求!
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