1、1 编制依照1.1编制依照（1）xx市xx污水办理厂一期工程配套管网-xx路污水管道工程图纸；（2）xx中路工程地质勘查报告；（3）xx中路施工技术检查报告；（4）设计交底及图纸会审答疑；（5）实行性施工组织设计；1.2编制原则仔细贯彻执行国家目标、政策、标准和设计文件，严格执行基本建设程序，实现工程项目的所有功能；全面执行工程合同，知足建设单位要求，有效的集中施工力量，如期达成；依照工序关系，合理安排施工次序，兼顾考虑。2 工程概略2.1工程简介xx市xx路污水管道施工，西起xx泉路，东至太和路，分三段排水地区，分别为：xx泉路至界首路以西接入xx泉路污水干管；界首路至老泉河接入界首路污水干2、管；老泉河至太和路接入太和路污水干管。污水管为双侧布管，干管管径为DN500与DN600，支管管径为DN400。管材采纳PE给水实壁管，施工方式采纳水平定向钻施工，此中DN500管道长3277.5m，DN600管道长1070m，DN400管道长339m。2.2设计概略本工程全线污水管道采纳定向钻施工，管材采纳PE给水实壁管，PE100级公称压力0.6Mpa；隶属检查井均采纳砖砌污水检查井，内外均抹灰，井盖及井座采纳树脂复合资料，踏步采纳灰口铸铁踏步。2.3计划工期本单位工程计划工期95天，详细动工日期以业主动工令为主。2.4主要技术标准及规范（1）室外排水设计规范（GB50014-20XX）；3、（2）给水排水管道工程施工及查收规范（GB50268-20XX）；（3）给水排水工程管道构造设计规范（GB50332-20XX）；（4）埋地用聚乙烯（PE）构造壁管道系统-聚乙烯环绕构造壁管材（GB/T19472.2-20XX）；（5）埋地聚乙烯排水管道工程技术规程（CECS164:20XX）；（6）水平定向钻进管线铺设工程技术规范；（7）埋地聚乙烯给水管道工程技术规程（CJJ101-20XX）；（8）给水用（PE）聚乙烯管材（GB/T13663-2000）；（9）给水排水管道工程施工及查收规范GB50268-20XX；2.5自然条件2.5.1地形地貌拟建场所位于xx市城区西北部，微地貌单元属4、老泉河漫滩，现场所地形略有起伏，现有道路双侧原有多条水渠及池塘，此刻均为绿化带和人行道，孔口高程（黄海高程）为28.1731.76米，高差3.59米。2.5.2地基土层构成及特点依据钻探揭穿地层及土工试验成就和原位测试数据剖析，场所地基土层自上而下可分为以下3层：第1层，杂填土（Q4ml），层厚0.702.60米，均匀厚1.06米，层底高程26.7830.06米，均匀28.73米，灰灰黄色，湿，土质脆弱，均一性差，含建筑垃圾及生活垃圾，局部为素填土，主要成分为黏土及粉土，高压缩性。第2层，黏土夹粉土（Q4al），层厚1.108.30米，均匀厚4.64米，层底高程20.4927.04米，均匀245、.13米，灰灰黄色，湿很湿，黏土，软可塑,局部流塑，切面圆滑，无摇振反响，干强度较高，韧性较高，高压缩性；粉土，很湿，松懈稍密状态，摇振反响快速，无光彩反应，干强度低，韧性低，高中压缩性。第 3层，黏土（Q3al），本次勘探未揭露此层，最大探明厚度8.40米，至高程17.67米，灰黄色，湿，可硬塑，切面圆滑，无摇振反响，干强度较高，韧性较高，中压缩性。2.5.3地下水条件（ 1）地下水种类及补给：钻孔揭露的地下水为潜水，主要由大气降水下渗补给，排泄以大气蒸发为主，并与地表水侧向互补。（ 2）地下水位：勘探时期测得钻孔中稳固水位26.1327.66米，平均 26.82米，水位埋深1.902.006、米，均匀埋深1.95米，水位随季节变化，冬春天节水位低，夏秋天节水位高，变化幅度在地面下14米。（ 3）腐化性：依据地区水文地质资料，地下水以HCO3-Ca2+型为主，地下水对混凝土具微腐化性。2.6施工条件场所：本工程施工场所部分位于xx中路双侧的人行道或绿化带内，部分位于商店或门面内，当前，征地拆迁问题还没有解决，仅污水管道部分骨干管可供施工。道路：施工场所位于既有道路（xx中路）双侧，交通便利。水源：因为施工地段地下水位较高，施工用水采纳就地打井取水，出水量可知足施工需要。电：施工用电部分由配电箱接入，部分由发电机供给，当前沿xx中路已部署配电箱6处，可供用电接入，装备30KW发电机2台7、。2.7主要工程数目主要工程数目详见表2.7表2.7主要工程数目表序号项目名称技术参数单位数目备注1公称压力0.6Mpa,原资料级别采纳PE100DN600PE管m1070级，知足最大回托拉应力12MPa2DN500PE管公称压力0.6Mpa,原资料级别采纳PE100m3277.5级，知足最大回托拉应力12MPa3公称压力0.6Mpa,原资料级别采纳PE100DN400PE管m339级，知足最大回托拉应力12MPa3 工程重难点剖析3.1工程重难点（1）管道上调依据定向施工工艺，管道在拖沓过程中因为管道内空且比重小于泥浆比重，管道一直悬浮于孔道上部，造成拖沓力过大或高程偏差超出规范要求。（2）8、路面沉降依据本工程所处地质条件，该施工区间土质为粉质黏土，且地下水丰富，极易出现孔道塌方等，造成路面塌陷。3.2应付举措（1）管道上调应付举措依据现场所质条件，调整适合的泥浆。严格控拟订向钻扩孔孔径。在扩孔施工达成后，尽可能实时进行管道拖沓施工。拖沓时严格控制拖沓速度。焊接收道时预留足够长度，使管尾露出地面，且不封口。在拖沓施工过程中，自管尾向管道内注入清水，增添管道自重，防止管道上调。（2）路面沉降应付举措PE管道拉通后，为防止路面塌陷，实时采纳压密注浆加固法施工。压密注浆分单液注浆和双液注浆，依据土质状况及需达到的成效进行浆液选定。本次注浆选定以下：A液：水/水泥=0.751.5：1B液：9、水玻璃：3540Be外加剂：缓凝剂/水泥：23%；单液注浆采纳A液，双液注浆采纳A液和B液的混淆浆液，双液浆的配合比为A液：B液=3：1。4 施工进度计划4.1施工任务区分4.1.1施工区段区分依据定向钻施工工艺要求、现场实质状况和地质状况将作业段区分22段，此中，xx泉路界首路污水干管分为9段；界首路老泉河污水干管分为 3段；老泉河太和路污水干管区分为10段。详细作业段区分见表1。表 1施工区段区分表序号部位区段规格长度（m）备注北侧：BW1BW9、BW9BW16、DN500905.01BW16BW23、BW23BW29xx泉路界1南侧：NW1NW8、NW8NW14、首路DN500887.910、9NW14NW21、NW21NW28过路：BW2NW1DN50058.5界首路老北侧：BW30BW36DN5002142南侧：NW29NW36DN500224泉河过路：BW34NW33DN50057北侧：BW37BW42、BW42BW49、BW49BW55、BW55BW60、DN6001023.473老泉河太BW60BW65和路南侧：NW37NW43、NW43NW50、DN500922.31NW50NW56、NW56NW63过路：BW62NW62DN60046.54.1.2施工任务区分施工任务区分见表2。表2施工任务区分表序号外协队伍施工区段长度（m）备注1施工1队BW1BW9、BW9BW1611、BW16BW23、1119.01BW23BW29、BW30BW36NW1NW8、NW8NW14、NW14NW21、2 施工2队NW21NW28、BW2NW1、NW29NW36、1227.49BW34NW33NW37NW43、NW43NW50、NW50NW56、3施工3队968.81NW56NW63、BW62NW62BW37BW42、BW42BW49、BW49BW55、4施工4队1023.47BW55BW60、BW60BW65、4.2施工进度计划施工进度计划详见附图1：xx中路污水管道施工横道图5 施工工艺技术5.1施工准备（1）管材准备进场的PE管材的公称压力、强度及环刚度一定知足设计要求，12、管材进场后将管材供给厂家的资质和管材的出厂合格证及厂家检测报告向项目监理部报审，经项目监理部审批赞同后才能用于本工程。管材的外观颜色应一致，内壁圆滑平坦无毛刺、无划伤等缺点。管材外壁应有一致的表记（生产公司、产品名称、公称直径、环刚度及生产日期等）。（2）轨迹设计1）平面轨迹严格依照设计图纸，现场丈量放样出设计污水管道平面地点及相应检查井位。2）立面轨迹钻进前依据设计图纸要求的管道内底标高和相对应的原地面标高先计算出钻杆应达到的深度来为定向钻孔轨迹供给依照。定向钻孔轨迹线段由斜线段、曲线段、水平直线段（与管道排水坡度一致）等构成。入土造斜段与管道直线段之间及管道直线段与出土造斜段之间，由曲线段13、连结，该曲线段一定切合以下要求：曲率半径大于钻杆最小赞同曲率半径；曲率半径大于管材最小赞同曲率半径；造斜段水平距离一般取管道埋深的810倍，依据现场实质状况选用适当入土点地点，入土角度不超出15o。出土点作为管道拖沓时的入口地点，出土角应小于入土角使管道更为平顺入孔，减少拖沓阻力。（3）施工丈量1）平面控制放线平面控制及放线，依照现有边线，经过勘察方供给的控制点引测本工程的定位点，为保证施工各阶段控制点网，坐标及高程的正确，第一对施工现场内各控制桩加以保护。并把各控制点引测至现场外加以保护，以便竖向引测放线。同时要做闭合校核。施工前经过全站仪沿地面上拉管的中心线每3米设置一桩（有阻碍物的除外）14、，并沿拉管的中心线撒好白灰线且测出桩高程，算好桩高程与设计拉管流水面的关系。2）高程控制高程控制依据勘察方供给的水平点引测施工现场的高程控制点。依据本工程的实质状况，在现场选择固定的地方做暂时水平点，并做好保护。高程控制采纳两次仪器高程前后视等距测法，保持精度。为保证设计方向、地点的正确性，控制线的传达用经纬仪进行引测，保证平面地点的正确。标高控制丈量时，以现场控制桩位标高引测水平为准，导向丈量为主指导钻孔时的标高。5.2.1（3）钻液的配置钻液的好与坏关于拉管施工的成败起到了极重点的作用。钻液拥有冷却钻头、润滑钻具，更重要的是能够悬浮和携带钻屑，使混淆后的钻屑成为流动的泥浆顺利地排出孔外，既15、为回拖管线供给足够的环形空间，又可减少回拖管线的重量和阻力。残留在孔中的泥浆能够起到护壁的作用。本工程按过去施工经验和对近似地域地质状况的认识，配置钻进液。钻液由水、膨润土和聚合物构成。水是钻液的主要成份，膨润土和聚合物往常称为钻液增添剂。钻液的质量越好与钻屑混淆越适合，所制造的泥浆的流动性和悬浮性越好，回扩成孔的成效越理想，成功的概率越大。为改良泥浆性能，有时要加入适当化学办理剂。烧碱（或纯碱）可增粘、增静切力、调理PH值，投入烧碱量一般为膨润土量的2%。依据以上理论，本工程的钻液配合比初步确立为：膨润土20%，转液宝1%，水75%，2%膨润土重量的烧碱。5.2工艺流程工艺简介利用用比钻杆外16、径略大的箭咀式小钻头打导向孔，钻杆从地面钻入，地面仪器接受由地下钻头内传递器发出的信息，控制钻头的方向和深度，钻成正确的定位导向孔。再利用导向孔，反向回扩，回扩时只将设计孔径内的原状土搅碎。最后利用清孔设备清出孔道内泥土，形成安管的通道。在钻进先导孔和扩孔时灌水润滑钻具，扩孔搅碎孔内原状土时，要将孔内土搅拌形成塑性泥浆，在清孔时借助于机具的挤压，在孔壁上形成圆滑的一层护壁泥皮，用以均衡孔道内的固岩压力，最后造成稳固圆滑的安管通道。孔道成型后利用拉力机将管节拖拽入孔道内，达成安装工作。5.2.2工艺流程定向钻施工工艺流程详见图5.2.2。施工准备丈量放线导向坑开挖设备就位清孔扩孔导向钻孔管道焊接17、泥浆护壁回拖沓管管道查收土方回填图5.2.2定向钻施工工艺流程5.3施工方法5.3.1导向坑开挖开坑前要仔细检查认识地上地下阻碍物，以便开坑时采纳妥当加固保护举措。工作坑或接收坑开挖的深度，依照管道高程、所用扩孔钻机尺寸，以及砼垫层的厚度计算确立，施工时用水平仪丈量控制。泄压坑设置在检查井地点，深度由所选的检查井深度决定。工作坑开挖尺寸为2宽5长、接收坑尺寸为1.5宽7.5长，泄压坑开挖尺寸为1.5m宽3m长,工作坑、接收坑深度定为2.0m,泄压坑深度依据拉管流水面高程确立。为保证工作坑内干燥和扩孔施工,在工作坑、接收坑、泄压坑一侧设积泥塘，泥浆泵随时将剩余泥浆抽出坑外，渣土车直接拉走。5.318、.2设备就位钻孔机安装在工作坑旁边，管道轴线可依据设计图纸及现场条件进行桩位放线确立，钻杆中心与管道轴线应一致。确立拉管机方向后，应固定好钻孔机。此时依据现场测得的井位深度以及钻孔机地点，确立钻杆造斜度，入土角应不超出150。钻机安装好后，应试钻运行并检测运行后的机座轴线及坡度能否有变化，借以检查钻机安装的坚固性和固定靠谱程度。钻机的安装质量和坚固性的利害是成孔质量利害的重点，所以一定仔细仔细的频频进行，直至符合要求后方可进入下道工序。将泥浆系统与钻机相连，水电系统接入,施工前对管线穿越范围及周边的建筑物进行详尽的检查，防备地下阻碍对工程实行造成影响；下锚前应在浅层地下管线前面开探槽，免得对地19、下管线造成破坏。5.3.3导向钻进导向孔钻进时钻具头部只安装略大于钻杆外径尺寸4cm的矛式钻头，对正既定孔位，检测对中偏差达到规范要求，即可开动钻机钻进导向孔。钻进时要持力均匀，匀速行进。并应依据给进阻力的大小，判断地层内能否有硬物或土层的变化，以确立灌水机给水压力和给水量。钻进时，当地层含水较大地层为砂层或粉质砂黏土，应不灌水钻进，当地层较硬或无地下水时，则应提升灌水压力。灌水主假如起润滑和冷却钻具，减少钻进阻力作用。当遇有硬质阻碍物时应迟缓持力给进，当不可以钻穿经过时，应记录钻具长度，确立阻碍物的详细地点，采纳发掘机从地面向下开挖探坑进行办理。地面条件不赞同时，则只有整体偏移钻孔轴线。一般20、单个的硬物经过连续的压力灌水钻进和搅磨即可经过，此时给进力应均匀不行强推动，防备钻孔偏移。阻碍物的地点在钻进过程中应详尽记录。每个钻进班组均应做台班记录，要详尽记录钻进长度、轴线偏差、机座校核、土质软硬、阻碍物、作业人员等状况。钻进宜按上坡方向进行，以利排水和最后出土，并有益于保证钻孔质量。钻进先导孔工艺见图示。导向钻进是非开挖定向钻进铺管的重点环节。导向钻按设计的深度、标高，随时监控，合时调整。钻进中采纳轻压、慢转，注意控制钻头温度，切不行使探头过热。施工中，施工员、质量员应全过程控制，桩位、管道走向、管道地点等实时复测，保证污水管道施工切合设计要求。5.3.4扩孔导向孔钻进至接收坑，经丈量21、查验，偏差在赞同范围内时，卸掉矛式钻头换装鱼尾式或三叉式扩孔钻头，开动回拉钻机扩孔。扩孔时人工给进要均匀，匀速回拉。同时灌水机要连续注适当水，经过钻具搅拌孔内泥土造泥浆，用以保护成孔孔壁，保保持围岩稳固，同时起到润滑作用。依据现场所质状况，采纳刮刀式扩孔器。扩孔器尺寸为铺设管径的1.21.5倍，这样既能够保持泥浆流动通畅又能保证管线的安全、顺利的拖入孔中。扩孔钻头图扩孔时地层土质较软时宜快速给进回扩，地层土质较硬时要匀速迟缓进行。回扩钻孔工艺见图示：施工过程中，注意地下水位的变化，钻进施工时能否正常，注意土质变化及拉管机的压力，出现异样实时采纳举措。在每级扩孔过程中，为防备扩孔跑偏轨迹，采纳回22、拖扩孔。扩孔时为保证管道能够顺利回拖，要使钻孔直径达到管径的1.3倍以上，并用泥浆护壁，防备钻孔坍塌，保证土体对管壁无破坏。5.3.5清孔在回扩钻孔时，在钻头尾部配装拉链（杆），钻孔回扩抵达工作坑时，卸掉扩孔钻头，在拉链（杆）一端换装拉泥盘，进行拉泥成孔工作。此项工序主假如拉运出扩孔搅碎的孔内土，形成圆滑圆顺的安管通道。拉泥时，初次拉泥采纳环形盘，频频往返拖沓后，如阻力减少则在拉泥盘上加装横挡，再次入孔拉泥，逐次加封横挡，直至拉泥盘全关闭，并能轻松顺利拉出为止。当地层土质较硬，以粘质土为主时，应先采纳环形盘较窄的拉泥盘拖沓，使拽拉阻力变小拉泥盘拉出顺利后，再换上环形盘较宽的拉泥盘拖沓钻孔。拉泥23、盘环形盘的大小及加装横挡关闭的选择，应依据地层土质确立。最后成形的孔道内壁圆滑圆顺，拖孔器拉泥清孔工艺见图示。5.3.6管道焊接本工程中的HDPE管采纳热熔焊接，管道接口质量的利害直接影响到拉管施工的成功进行，所以要严格按以下操作步骤执行。1）对口将塑料管或管件放入夹具内夹牢，用刷子和棉布块将管口的氧化层、油污、灰尘消除洁净。将两管端的接口对正，对口空隙不得超出0.5mm，用卡尺检查两对口的端面能否平行，一定保证两连结收接口时的两个端面完整重合，不得有空隙。同时要调整好对口的两连结收间的齐心度，其偏差应小于管壁厚的10%。对口达到要求后，将夹具夹紧。2）加热接口：用热平板模加热两个管口，将加热24、温度及加热压力调至需要地点。聚乙烯管材对接焊的最正确焊接温度为200240，一般确立为21010。经加热后的两个管口融化，当加热至熔融状态即达成了吸热过程。焊接时应注意以下重点：热熔连结加热时间和加热温度应切合热熔连结工具生产厂和管材、管件生产厂的规定。当指示灯亮时，最幸亏等10分钟使用，以使整个加热板温度均匀。热熔连结保压冷却时间，不得挪动连结件或连结件上不得施加任何外力。热熔对接连结，两管段应各伸出卡具必定的自由长度，校正连结件，使其在同一轴线上，错边不宜大于壁厚的10%。温度适合的加热板置于机架上，闭合卡具，并设系统的压力。达到吸热时间后，快速翻开卡具，取下加热板。应防止与熔融的端面发生25、碰撞。快速闭合卡具，并在规准时间内，匀速地将压力调理到工作压力，同时按下冷却时间按钮。达到冷却时间后，在按一次冷却时间按钮，将压力降为零，翻开卡具，取下焊好的管子。卸管前必定要将压力降至为零，若挪动焊机，应拆下液压软管，并做好接头防尘工作。3 ）冷却接口：接口达成后，在卡具上应稳住对口，让其自然冷却，其时间确立为1.151.33壁厚（mm）分钟，再放至地上还须再冷却，方可进行另一端对口的组对和熔热接口。翻开夹具后卸除卡具，对熔融接合口的外观进行检查，对口热熔环向高度、宽度成形应均匀、雅观、其高度、宽度应适合。合格的焊缝应有两翻边，焊道翻卷的管外圆周上，两翻边的形状、大小均匀一致，无气孔、鼓泡和26、裂纹，两翻边之间的空隙的根部不低于所焊管子的表面。聚乙烯管材热熔对接焊参数值：按设计要求施工。5.3.7回拖沓管本单位工程PE管材为PE给水实壁管，管道公称压力0.6MPa，原资料级别采纳PE100级，管道回拖赞同拉应力不大于12Mpa。PE管焊缝和管道强度查验合格后，即可进入拉管施工。第一用现场制作的“PE管封套”将管头密封，而后在管头后端接上回扩头，管后接上分动器进行接收，将管子回接到工作井后，卸掉回扩头、分动器、拿出节余钻杆，堵上封堵头。施工时，拉管机操作人员要依据设备数据均匀安稳的牵引管道，切不行生拉硬拽。安管工艺见图示。5.3.8导向坑回填工作坑及接收坑还土采纳黄砂进行回填，不得含砾27、石、垃圾。施工时期消除工作泥浆过滤后，用泥浆车外运。5.3.9质量标准（1）PE管材焊接质量标准检查数目：外观质量全数检查；热熔焊缝焊接力学性能试验按200个接头许多于1组做接头热熔焊缝焊接力学性能试验。检查方法：察看；检查焊接力学性能检测报告；上述查验中如有不合格的则应加倍抽检，加倍查验仍不合格时应停止焊接，查明原由进行整顿后方可进行焊接。（2）定向钻进质量标准水平定向钻施工的赞同偏差和查验方法应切合下表的规定。检查项目赞同偏差检查数目检查方法(mm)范围点数入土点平面轴向、平面横向201地点垂直向高程20平面轴向500每入、各1点用经纬仪、水平仪出土点丈量、用钢尺量测出土点平面横向1/2倍28、Di2地点垂直向20无压管道高程管道水平轴线1/2倍Di许多于用导向探测仪检3管道内每节管1点地点无压管道20，30查底高程4控制井井中心轴向、横向地点20每座各1点用经纬仪、水平仪20丈量、钢尺量测井内洞口中心地点5.3.10施工注意事项（1）每次开机施工前，一定对定向钻机及有关配套设备进行全面检查，并做详尽记录，不得在机械设备有故障或存在安全隐患的状况下盲目施工。（2）导向施工时，若出现推动力忽然增大或减小的状况，则应立刻停止施工，待查明原由后方可连续施工，切不行盲目施工。（3）扩孔施工时，一定严格控制扩孔速度及泥浆量，防止路面上鼓、溢浆及塌孔等的发生。（4）拖沓施工时，依据设计规范要求做29、好详尽拖沓记录。6 资源配置计划6.1劳动力计划表6.1拉管劳动力组织表序号人员数目职责分工1技术人员2施工技术管理，质量管理，数据采集与剖析、丈量，发现并解决问题2拉管队班长4在技术人员指导下指挥，调动劳力，计划安排，质量控制3设备操作员4操作钻机或拉力机给进钻进或拖泥、拉管，依据控制剖析偏差趋向，纠偏，报告和记录钻进及拖沓数据。4卷扬机、灌水机操4操作卷扬机和灌水机，保证钻进正常进行，负责孔内出土作员的起吊转运。安全监察。5协助工8倒霉泥土，挖设工作坑或接收坑，拉运管材。6电工3负责现场用电的管理，操作及安装，保证现场安全用电。7一般工66.2资料与设备计划表6.2机具设备组织表序号机具设30、备名称单位数目备注1水平定向钻机台3特意负责DN500PE管的拉管施工水平定向钻机台1特意负责DN600PE管的拉管施工水平定向钻机含钻杆、人工给进牵引器、扩孔器、钻杆2套4扳子、连结器、钻机锚杆、支撑架，钻具配套钻具规格数目随需要配置和加工制作5切割机台1用于现场加工制作6电焊机台125kw及以上功率、现场加工制作用8污水泵台5用于工作坑排水和抽水，数目依据现场需要定9柴油发电机台1备用电源、功率15kw及以上7 施工安全保证举措7.1施工安全举措（1）施工现场的部署应切合防火、防雷击、防洪、防触电等安全规定及安全施工的要求，施工现场的生产、库房、资料堆放场、维修间、泊车场等应按业主赞同的总31、平面部署图进行一致部署。（2）现场道路表记醒目、清楚、通畅，危险地址应悬挂规定的标牌，夜间有人经过的坑、洞，应设红灯示警，现场道路应切合招标规定并知足施工需要，施工现场设置大幅安全宣传口号。（3）氧气瓶不得沾染油脂，乙炔发生器一定有防备回火的安全装置，氧气瓶与乙炔发生器要隔绝寄存。7.2施工机械安全举措（1）各样机械操作人员和车辆驾驶员，一定获得操作合格证，方能上岗，禁止操作与证不符合的机械，禁止将机械设备交给无本机操作证的人员操作，对机械操作人员要成立档案，专人管理，按期进行安全培训。（2）操作人员一定依照本机说明书规定和操作规程，严格执行工作前的检查制度和工作中注意察看及工作后的检查养护制32、度。（3）机械设备在施工现场停放时要集中，应选择安全的停放地址，夜间应有专人看守。（4）禁止对运行中的机械设备进行维修、养护、调整等作业。（5）指挥施工机械作业人员，一定站在可让人了望的安全地址并应明确规定指挥联系信号。（6）使用钢丝绳的机械，在运行中禁止用手套或其余物品接触钢丝绳。用钢丝绳拖沓机械或重物时，人员远离钢丝绳。（7）起重作业严格依照建筑机械使用安全技术规程和建筑安装工人安全技术操作规程规定的要求执行。（8）按期对机电设备、车辆进行安全大检查，对检查中查出的安全隐患，严格依照“三不放过”的原则进行检查办理，拟订防备举措，防备机械事故的发生。7.3用电安全举措执行建设部JGJ46-233、0XX施工现场暂时用电安全技术规范的有关规定。主要从以下几方面着手。1）成立以施工队长为领导、电工为成员的施工用电管理机构，负责施工用电和生活用电的管理、对供电线路和机电设备的维修、运行及安全操作的贯彻落实，并成立安全用电岗位责任制，在各用电处设用电负责人，挂牌上岗。2）施工前对施工人员进行施工现场暂时用电安全教育和培训。3）对施工现场供电设备除常常保护外，遇狂风、暴雨、冰雹、雪、霜、雾等恶劣天气时，增强对电气设备的巡视和检查。电工操作时一定按规定穿着配套的劳动保护用品。4）停电检修时一定先切断电源，并在工作地址悬挂相应的标示牌。安引电源工作一定由电工亲身操作，还要设专人监护。禁止非电工拆装电34、气设备，禁止乱接乱拉电线，现场配电室开关箱要加锁，并在电气设备显然部位设置“禁止凑近、防备触电”的警告牌。对电器装置进行按期和不定期的检查接零接地状况。5）配电箱等设备不可以被雨淋、水淹，为此配电箱搁置点要垫高，而且有遮雨设备。动力和照明分设开关，施工设备一机一闸一漏，不得适用开关。6）对施工现场使用的电动机械和手持电动工具一定做到：在做好保护接零的同时，还要装设漏电保护器。每一台电动机械的开关箱内除装设过负荷、短路、漏电保护外，还要装设隔走开关。7.4应急方案详见坍塌、消防、人员不测损害、触电、防暑、防洪防汛专项应急预案。8 其余技术保证举措8.1质量保证举措8.1.1保证系统为保证工程质量35、目标的实现，我单位运用科学的施工管理手段，在施工现场成立质量管理组织机构、制度和举措，拟订完美的质量保证系统。工程质量保证系统框图见附图2。8.1.2工程质量保证举措（1）成立各级领导质量负责制领导分级负责、逐层保证，把工程质量的好坏列为查核领导业绩的重要内容，形成各级领导争相重视的场面，为实现工程质量创优目标确立坚实的基础。（2）成立培训学习制度组织参加本标段施工的全体干部员工学习规范、规则、规定，熟习施工的程序和质量要求，按期安排培训，并进行技术查核，执行持证上岗制度。（3）增强全面质量管理意识对工程质量要高起点，严要求，全体员工要坚固建立起“百年大计，筑造精选工程”的质量目标，把创优工作36、贯串到施工生产的全过程。（4）成立工程质量奖赏基金和质量保证金制度成立质量创优激励体制，发挥经济杠杆的作用，每个月从验工计价中提出 2%作为奖赏基金和质量保证金，由项目经理部掌握。用于奖赏在质量工作中做出收效的集体和个人。（5）成立质量检查制成立各级质量检查制度，项目经理部采纳按期和不按期相联合的方式，各项目队每个月进行一次。建立专职质检人员，对施工过程的质量实行检查控制，做好隐蔽工程的自检工作。分级进行分项、分部和单位工程的质量评定。在分项工程施工过程中,工班及一线作业人员坚持自检、互检的制度。8.2季节性施工保障举措8.2.1夏天施工向全体参建人员发放防暑降温品，防止出现中暑现象，一旦出现37、，立刻送往医疗机构救治。8.2.2雨季施工（1）晴晴天气抓紧施工，注意天气预告，做好防汛准备，做好施工现场的排水工作；（2）按防汛的要求，设置连续、通畅的排水设备和其余应急设备；（3）雨季要求各施工队设置专人负责防汛，常常检查所辖路段的排水系统，办理安全隐患；（6）雨后实时对施工现场、进行清理；8.2.3冬天施工（1）施工人员发放冬衣、冬帽等御寒物品，并装备各样取暖用具、凡在怕受冻的器械均应妥当保存。（2）风雪天要增强对高压电力线和通信线的巡回检查，保证施工用电和通信正常使用。（3）入冬时，广泛进行一次御寒工作大检查，对达不到御寒要求的，实时提出整顿举措。（4）对机械操作司机进行全面的冬天御寒38、方面的思想教育。（5）气温降至5时，对不切合冬天机械用油标准的各种润滑油、工作系统油一定所有改换，用油标准按各种机械说明书中的要求执行。冷却系统的机械设备，在气温降到5以下时，应每天放水（加防冻液的除外），发动机应将节温器装好。原则上，所有水冷的设备都加注-35-40的防冻液。8.3文明施工及环境、水与职业健康保护举措（1）仔细贯彻执行甲方施工现场文明施工的要求以及地方政府有关文明施工的各项要求，不停提升文明施工水平，实行现代管理方法，科学组织施工，使文明施工规范化、标准化、制度化。（2）增强宣传教育，一致思想，使全体员工认识到文明施工是公司的形象，是队伍素质的反应，是安全生产的保证，以提升员39、工文明施工和增强现场管理的自觉性。（3）依据本工程实质状况，对项目经理部及各作业队负责人进行明确分工，落实文明施工现场责任区，拟订有关规章制度，保证文明施工现场管理有章可循，做到事事有人负责，到处有人管。（4）施工现场采纳围挡进行关闭围护，防备泥浆、膨润土等进入道路、绿化，防止污染四周环境。（5）现场所有强噪声机具应防止夜间施工，如一定夜间施工时，应采纳隔音举措，最大限度降低噪音。（6）施工现场需机械设备出入场时，各施工队指定专人负责对机械及车辆的清理工作。9 附（1）附图1xx中路施工横道图（2）附图2质量保证系统组质量管理领织导小组保经理证总工程师质检工程师施工准备阶段质工施工阶段作量、保40、技证术体保系证完工阶段制缺点责任期度保证保修期精选合格的技术人员和技术工人提交工程进度计划，编制实行性施组设计工程原资料、半成品的质量查验施工机械设备的质量、性能控制暂时工程施工现场及环境的质量控制施工技术、质量保证举措交底工程质量自检控制施工工艺质量控制工序交接质量控制分项工程质量检查中间产质量量控制分部工程质量检查工程完工文件的编制、完工质量自检工程交工查收、业主签发交工证书对存在的缺点、病害或其余不合格之处进行维修、重修对因为施工质量原由造成的破坏进行自费修复安全质量部工程技术部丈量组工地试验室物质设备部综合办公室质量终生负责制工前技术交底制“三工三查”制三级质量查验制隐蔽工程检查签证制41、质量保证赏罚制挂牌施工制岗前培训制度资料试验检测制质量事故报告制项目经理质量责任制总工程师质量责任制质检工程师质量责任制试验人员质量责任制丈量人员质量责任制专业工程队长质量责任制生产班组长质量责任制兼职质量员质量责任制操作工人质量责任制附图2质量保证系统目录1编制依照.11.1编制依照.11.2编制原则.12工程概略.12.1工程简介.12.2设计概略.12.3计划工期.12.4主要技术标准及规范.22.5自然条件.22.5.1地形地貌.22.5.2地基土层构成及特点.22.5.3地下水条件.32.6施工条件.32.7主要工程数目.33工程重难点剖析.43.1工程重难点.43.2应付举措.4442、施工进度计划.54.1施工任务区分.54.1.1施工区段区分.54.1.2施工任务区分.54.2施工进度计划.65施工工艺技术.65.1施工准备.65.2工艺流程.85.2.1工艺简介.85.2.2工艺流程.85.3施工方法.95.3.1导向坑开挖.95.3.2设备就位.95.3.3导向钻进.105.3.4扩孔.115.3.5清孔.125.3.6管道焊接.125.3.7回拖沓管.145.3.8导向坑回填.145.3.9质量标准.145.3.10施工注意事项.156资源配置计划.156.1劳动力计划.156.2资料与设备计划.167施工安全保证举措.177.1施工安全举措.177.2施工机械安全举措.177.3用电安全举措.187.4应急方案.188其余技术保证举措.198.1质量保证举措.198.1.1保证系统.198.1.2工程质量保证举措.198.2季节性施工保障举措.208.2.1夏天施工.208.2.2雨季施工.208.2.3冬天施工.208.3文明施工及环境、水与职业健康保护举措.209附.21