1、目目录录一、建设项目基本情况.1二、建设项目工程分析.15三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准.28四、主要环境影响和保护措施.33五、环境保护措施监督检查清单.61六、结论.63附图：附图 1项目地理位置图附图 2项目相对位置图附图 3项目平面布置图附图 4项目四周环境概况图附图 5500m 范围内环境保护目标分布图附图 6xx县xx新城产业集聚区控制性详细规划图附图 7xx新城产业集聚区控制性详细规划局部地块修改图附图 8xx县水环境功能区划分图附图 9xx县环境空气功能区划分图附图 10 xx市“三线一单”xx市环境管控单元图附图 11 水环境质量、空气环境质量监测点位图附图 12、2 编制主持人现场勘察照片附件：附件 1营业执照附件 2基本信息表附件 3不动产权证附件 4批复文件附件 5验收意见附件 6排污许可证附件 7环评资料确认清单附件 8环评单位承诺书附表：建设项目污染物排放量汇总表xx无纺布有限公司年产 18000 吨 SSMMS 高档医卫用非织造环保新材料项目环境影响报告表1一、建设项目基本情况建设项目名称xx无纺布有限公司年产18000吨SSMMS高档医卫用非织造环保新材料项目项目代码建设单位联系人联系方式建设地点地理坐标国民经济行业类别C2929 塑料零件及其他塑料制品制造建设项目行业类别二十六、橡胶和塑料制品业建设性质新建（迁建）改建扩建技术改造建设项目3、申报情形首次申报项目不予批准后再次申报项目超五年重新审核项目重大变动重新报批项目项目审批（核准/备案）部门（选填）中共xx市委市政府办公室项目审批（核准/备案）文号（选填）2206-330383-99-02-766980总投资（万元）11000环保投资（万元）40环保投资占比（%）0.36施工工期1 个月是否开工建设否是：用地（用海）面积（m2）用地面积：51786.85；建筑面积：68308.16专项评价设置情况表1-1专项评价设置情况专项评价的类别设置原则本项目工程特点及环境特征是否设置专项评价大气排放废气含有毒有害污染物1、二噁英、苯并a芘、氰化物、氯气且厂界外500米范围内有环境空气保4、护目标2的建设项目本项目废气污染物主要为非甲烷总烃、颗粒物、二氧化硫和氮氧化物，不涉及排放有毒有害污染物、二噁英、苯并a芘、氰化物、氯气等。厂界外500m范围内涉及环境空气保护目标：东北侧规划居住用地、东侧规划居住用地等。否地表水新增工业废水直排建设项目（槽罐车外送污水处理厂的除外）；本项目餐饮废水经隔油池隔油后和生活污水一同经化粪池预处理达标后纳入区域污否xx无纺布有限公司年产 18000 吨 SSMMS 高档医卫用非织造环保新材料项目环境影响报告表2新增废水直排的污水集中处理厂水管网，送xx市xx污水处理有限公司集中处理。环境风险有毒有害和易燃易爆危险物质存储量超过临界量3的建设项目本项目5、不涉及有毒有害和易燃易爆危险物质。否生态取水口下游500米范围内有重要水生生物的自然产卵场、索饵场、越冬场和洄游通道的新增河道取水的污染类建设项目本项目不涉及取水，属于工业项目。否海洋直接向海排放污染物的海洋工程建设项目本项目不属于海洋工程建设项目，不直接向海排放污染物。否注：1、废气中有毒有害污染物指纳入有毒有害大气污染物名录的污染物（不包括无排放标准的污染物）。2、环境空气保护目标指自然保护区、风景名胜区、居住区、文化区和农村地区中人群较集中的区域。3、临界量及其计算方法可参考 建设项目环境风险评价技术导则（HJ 169）附录B、附录C。规划情况1、xx县xx镇城市总体规划2、xx县xx新6、城产业集聚区控制性详细规划规划环境影响评价情况xx县xx新城产业集聚区控制性详细规划环境影响报告书于2017年8月由xxxx环境科技有限公司编制完成，经原xx县环境保护局审查。规划环评结论：本规划功能定位清晰，在规划目标、发展定位、产业发展导向等方面与xx省主体功能区规划、xx县域总体规划、xx县xx镇城市总体规划、xx县土地利用规划、xx县环境功能区划等上位规要求一致，规划目标与当前环保要求相符，发展定位符合大环境背景要求。结合规划环境保护目标与评价指标的可达性分析，本环评认为苍南县xx新城产业集聚区控制性详细规划方案在调整用地规划布局、修编环境功能区小区负面清单、优化污水处理厂排污去向、落7、实集中供热管网建设等，严格落实资源保护和环境影响减缓对策和措施后，从资源环境保护而言是可行的，也有利于促进区域经济、社会的协调、可持续发展。根据xx县xx新城产业集聚区控制性详细规划环境影响报告书xx无纺布有限公司年产 18000 吨 SSMMS 高档医卫用非织造环保新材料项目环境影响报告表3可知，xx新城产业集聚区环评审批“负面清单”见表1-2。表1-2xx县xx新城产业集聚区环评审批“负面清单”负面清单内容（1）核与辐射项目；（2）环评审批权限在环保部的项目；（3）编制报告书的电力、冶炼、医药、化工、石化、印染、电镀、造纸、制革、合成革、移膜革、铅蓄电池项目；（4）危险废物集中利用处置项目8、；（5）新增重金属污染物排放项目；（6）存储使用危险化学品或有潜在环境风险的项目；本项目为无纺布生产项目，不属于xx县xx新城产业集聚区控制性详细规划环境影响报告书所规定的环评审批“负面清单”行业，因此本项目的建设符合xx县xx新城产业集聚区控制性详细规划环境影响报告书的要求。规划及规划环境影响评价符合性分析1、xx县xx镇城市总体规划符合性分析（1）城市规划期限分为近期、中期和远期三个阶段。近期：2000年2005年；中期：2006年2020年；远景：至2050年。目前已发展至规划中期。（2）城市性质与规划范围区xx的城镇性质确定为浙南闽东北地区现代化工贸港口城市。根据xx县城镇体系规划及x9、x县组合城区片区划分的结果，xx城市规划区范围面积为90平方公里左右。（3）城市用地规模近期人均88.8平方米，城区用地规模为1953.6公顷；远期人均95平方米，城区用地规模为3325.52公顷；远景人均100平方米，用地规模为5000.4公顷。（4）城市总体布局结构xx城市用地总体布局模式为：“一心、二轴、三片区”。“一心”即位于中央大道与世纪大道交叉口附近的城区中心区。该中心区布置了行政、商业、科教、体育、绿化用地，体现作为一个现代化城xx无纺布有限公司年产 18000 吨 SSMMS 高档医卫用非织造环保新材料项目环境影响报告表4市应具有的整体格局。“二轴”指城市东西与南北两个方向的两10、条具有城市轴线意义的主要道路，分别为南北向的中央大道和东西向的世纪大道。“三片区”即按照主要道路、河流等将城区大致划分为三个片区：城北区、xx区、城南区。城北区位于白河以北、通港路以西，基本为原有的旧城区；xx区位于通港路以东，以工业、仓储为主；城南区位于白河以南，基本为新区，功能以商业、文化、行政、体育、居住等为主。（5）城区建设用地布局规划工业用地布局xx工业布局的基本思路；调整布局结构，形成西、中、东三片工业区。a、中部工业区；主要是xx大桥以南，沿龙金公路分布的工业区。规划为以高新技术为主的工业。b、西部工业区：位于xx办事处、世纪大道的南侧，邻近高速公路的接线和铁路站场，交通便利，规11、划以塑编为主的工业区。c、东部工业区：位于螯江入海口以南。由于该区远离城市中心，地处河流下游，有东海大道和龙巴公路便利的交通条件，该区今后的发展方向是充分利用现有的工业基础，建成以化学工业为主的化工基地。既可成为印刷工业区的原料生产基地，又可成为xx工业腾飞的强大后盾。居住用地规划综合考虑城市居民的不同居住消费层次需要以及房地产开发对城市居住区建设的影响，规划将xx居住用地布局总体上分成三个片区。a、城北片区：继续利用其区位优势，向北、向西扩展，大力加强其公共设施的建设及市政配套，并优化环境，将其建设成为一个二类居住区；b、城南片区：加强公建与市政配套建设，为改善居住质量，沿白河建设一条主要绿12、化带，相应布置居民休闲娱乐的室外场地，创造一个亲近自然，亲近水、空气和阳关的现代化居住区，为一类居住区；xx无纺布有限公司年产 18000 吨 SSMMS 高档医卫用非织造环保新材料项目环境影响报告表5 c、xx片区：规划以多层为主，通过完善公建与市政配套，创造居住区*优美的环境，与相邻工业区共同成为综合区。公共设施规划a、行政办公用地规划 除现有xx大道南行政中心外，在中央大道东、通港路南规划新的行政中心，作为城区扩大后的主要行政办公用地，并使城市重点作适当南移，利于城市用地的进一步发展。b、教育科研用地规划 中小学，幼托设施的配置，在各居住组团及居住社区内按规划人口规模进行配置，规划4所高13、中，13所中学。学校配置指标为中学按2.53.5万人一座，小学按0.81.2万人一座，幼儿园幼托0.30.4万人一座。另在龙金大道西，世纪大道南规划大型教育科研区，兴建大中专院校和科研机构。进一步提升xx腾飞的能力，并带动高新科学技术产业的开发与发展。c、医疗卫生设施 预测到2020年城区人口将达到35万，需有2300张以上床位才能达到医疗卫生指标。设9所医院：3所400床位的市级医院。一座布置在规划的行政中心南边，一座在龙翔路西、文卫路北（现xx医院），一座在世纪大道北面，6所100床位的医院，均匀分布。d、文化娱乐设施 规划中在文化广场设立博物馆、展览馆各一座。在原有文化设施有一定基础的地14、区发展文化市场，在文卫路、龙跃路等附近设置书市、电脑市场等。组团级文化娱乐设施根据组团规模适当布置，主要内容有小型文化馆、图书馆、俱乐部、歌舞厅等。2、xx县xx新城产业集聚区控制性详细规划符合性分析 （1）xx新城概况 xx新城濒临xx东部沿海，是浙台（xx）经贸合作区的核心区，是xx县实施“双海双区”战略主阵地。新城西起时代大道，东至二期围垦xx无纺布有限公司年产 18000 吨 SSMMS 高档医卫用非织造环保新材料项目环境影响报告表6区，南至崇家岙港区，北至鳌江南岸，规划总面积为106.8平方公里。xx新城功能定位为：以建设区域中心城市和现代化都市区为目标，培育行政、金融、高等和职业教15、育、创意产业、港区经济、休闲旅游服务等新型城市职能，增强制造、商贸、物流等传统城市职能，建成xx一流、xx领先的生态工贸滨海城区。xx新城共有五个区块：中央商务区、产业集聚区、港口经济区、现代农业综合区和新城拓展区。xx新城，高起点规划，高水平建设，优先发展滨海海洋产业（包括远洋渔业和渔业深加工），促进传统制造业转型升级，引进高新产业，大力发展战略性新兴产业和现代服务业（包括生活服务业和工业服务业），提高城市建设水平，增强城市竞争力；合理利用海涂围垦产生的土地资源及海洋岸线资源，进行适度开发的同时，大力加强海洋生态的修复和保护，促进海洋生态环境渐进稳步变化，全面建设生态环境优良、宜居宜业的滨海16、水乡城市。xx新城具备便利的交通条件和区位优势，贯穿新城的沈海高速复线在xx商务区、产业集聚区各有一个互通口，220省道贯穿新城，灵海公路与县城新区连通，崇家岙港口为xx、平阳、泰顺提供万吨级泊位；xx新城具有优良的土地资源，拥有广阔的发展腹地和产业、人口集聚基础（周围有xx、钱库、金乡、宜山等中心镇，人口达60万），为人口集聚奠定基础；xx新城具有电能供应稳定和片区集中供热的优势，可发展高效益无污染的产业。xx新城具有巨大的开发建设潜力，县委县政府将举全县之力、汇全县之智、聚全县之才、全力打造，推进xx新城开发建设，力争通过20年的努力，把这一区域建设成为基础设施完善、产业层次高端、机制体制17、灵活、现代都市气息与浓郁田园风光交相辉映的滨海生态都市区。（2）xx县xx新城产业集聚区控制性详细规划xx县人民政府正式下发了苍政发201426号文件 xx县人民政府关于同意实施xx县xx新城产业集聚区控制性详细规划的批复，同xx无纺布有限公司年产 18000 吨 SSMMS 高档医卫用非织造环保新材料项目环境影响报告表7意实施xx县xx新城产业集聚区控制性详细规划。1）规划范围规划范围东至护城河，南至巴曹港区，西至时代大道，北至锦绣河，规划总用地面积为1274.09公顷，其中建设用地面积约为1133.49公顷，规划总人口为6.2万人，共302个地块，以工业用地为主。2）功能定位xx新城产业集18、聚区的功能定位为以高新科技产业生产及研发与传统产业提升兼顾，具有完善配套的生态型产业新城。打造成为传统产业与高新技术新兴产业蓬勃发展的产业高地，一座用生态理念传递城市价值的人性化产业城。本项目位于xx市海景路825-1025号，根据不动产权证可知，项目所在地属于工业用地。根据 xx县xx新城产业集聚区控制性详细规划，项目所在地规划为工业用地；因此本项目的建设符合xx县xx新城产业集聚区控制性详细规划的要求。其他符合性分析1、“三线一单”管理要求符合性分析（1）生态保护红线本项目位于xx市海景路825-1025号，项目所在地位于xx省xx市xx市xx产业新城产业集聚重区（ZH330383200019、2）。根据xx市“三线一单”生态环境分区管控方案（龙资规发202066号）、浙江省人民政府关于发布xx省生态保护红线的通知（浙政发201830号）文件划定的生态保护红线范围，本项目不在当地饮用水源、风景区、自然保护区等生态保护红线范围内，满足生态保护红线要求。（2）环境质量底线本项目所在区域环境空气质量现状能达到环境空气质量标准（GB3095-2012）中的二级标准，附近水体水质超过环境质量标准，项目餐饮废水经隔油池隔油后和生活污水一同经化粪池预处理达到污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准后纳入市政污水管网，最终进入xx市xx污水处理有限公司处理达标后排放，不会对周边水体环境产x20、x无纺布有限公司年产 18000 吨 SSMMS 高档医卫用非织造环保新材料项目环境影响报告表8生污染。同时本项目营运期间的主要污染物为废气、机械设备噪声、生活垃圾和生产固废等，经本环评提出的各项污染治理措施治理后，各项污染物均能做到稳定达标排放，对周围环境不大，不会改变项目所在区域的环境功能，能满足当地环境质量要求。因此，本项目符合环境质量底线要求。（3）资源利用上线 本项目不属于高耗能、高污染、资源型企业，用水来自市政供水管网，用电来自市政供电。本项目建成后通过*管理、设备选择、原辅材料的选用和管理、废物回收利用、污染治理等方面采取合理可行的防治措施，以“节能、降耗、减污”为目标，有效的控21、制污染。项目的能源、水资源、土地资源等资源利用不会突破区域的资源利用上线。（4）环境管控单元分类准入清单 根据xx市“三线一单”生态环境分区管控方案（龙资规发202066 号），本项目所在地属于xx省xx市xx市xx产业新城产业集聚重区（ZH33038320002），其管控要求如下：1）空间布局约束：根据产业集聚区块的功能定位，建立分区差别化的产业准入条件。严格控制重要生态功能区三类工业项目准入。优化完善区域产业布局，合理规划布局三类工业项目，鼓励对三类工业项目进行淘汰和提升改造。合理规划居住区与工业功能区，在居住区和工业区、工业企业之间设置防护绿地、生活绿地等隔离带。2）污染物排放管控 严格22、实施污染物总量控制制度，根据区域环境质量改善目标，削减污染物排放总量。新建二类、三类工业项目污染物排放水平要达到同行业国内先进水平。加快落实污水处理厂建设及提升改造项目，推进工业园区（工业企业）“污水零直排区”建设，所有企业实现雨污分流。加强土壤和地下水污染防治与修复。3）环境风险防控xx无纺布有限公司年产 18000 吨 SSMMS 高档医卫用非织造环保新材料项目环境影响报告表9定期评估沿江河湖库工业企业、工业集聚区环境和健康风险。强化工业集聚区企业环境风险防范设施设备建设和正常运行监管，加强重点环境风险管控企业应急预案制定，建立常态化的企业隐患排查整治监管机制，加强风险防控体系建设。4）资23、源开发效率要求推进工业集聚区生态化改造，强化企业清洁生产改造，推进节水型企业、节水型工业园区建设，落实煤炭消费减量替代要求，提高资源能源利用效率。本项目为无纺布生产项目，为二类工业项目，项目所在地为工业用地，符合生态环境准入清单要求；本项目运行过程产生的各项污染物排放水平均能达到同行业国内先进水平。因此，本项目的建设符合xx省xx市xx市xx产业新城产业集聚重区（ZH33038320002）的要求。因此，本项目符合“三线一单”的管理要求。2、其他符合性分析xx省挥发性有机物污染整治方案符合性分析根据xx省挥发性有机物污染整治方案中有关要求，对本项目进行符合性分析，详见表1-3。表 1-3 xx24、省挥发性有机物污染整治方案符合性分析序号整治要求本项目情况是否符合整体要求1所有产生 VOCs 污染的企业均应采用密闭化的生产系统，封闭一切不必要的开口，尽可能采用环保型原辅料、生产工艺和装备，从源头控制 VOCs 废气的产生和无组织排放。本项目须对产生VOCs 的工序进行收集，封闭不必要的开口，从源头控制 VOCs废气产生和无组织排放。符合2鼓励回收利用 VOCs 废气，并优先在生产系统内回用。宜对浓度和性状差异大的废气分类收集，采用适宜的方式进行有效处理，确保 VOCs 总去除率满足管理要求，其中有机化工、医药化工、橡胶和塑料制品（有溶剂浸胶工艺）、溶剂型涂料表面涂装、包装印刷业的VOCs25、 总净化处理率不低于 90%，其他本项目须对纺丝工序废气进行收集，废气收集后经两套二级活性炭吸附装置处理后分别引至 25m高 的 排 气 筒（DA001和符合xx无纺布有限公司年产 18000 吨 SSMMS 高档医卫用非织造环保新材料项目环境影响报告表10行业总净化处理率原则上不低于 75%。DA002）排放；废气收集效率取85%，二级活性炭吸附装置处理效率取 80%。3企业废气处理方案应明确确保处理装置长期有效运行的管理方案和监控方案，经审核备案后作为环境监察的依据。凡采用非焚烧方式处理的重点监控企业，推广安装 TVOCs 浓度在线连续检测装置（包括光离子检测器（PID）、火焰离子检测器（26、FID）等，也允许其他类型的检测器，但必须对所测 VOCs 有响应），并安装进出口废气采样设施。建设单位建立有机废气管理与监控方案，报环境主管部门备案。符合4企业在 VOCs 污染防治设施验收时应监测 TVOCs 净化效率，并记录在线连续检测装置或其他检测方法获取的TVOCs 排放浓度，以作为设施日常稳定运行情况的考核依据。建设单位在验收时应做好废气进出口浓度检测，同时做好台账记录及相应环境管理制度。符合子行业要求1参照化工行业要求，对所有有机溶剂及低沸点物料采取密闭式存储，以减少无组织排放本项目不涉及有机溶剂的使用。符合2橡胶制品企业产生 VOCs 污染物的生产工艺装置必须设立局部气体收集系27、统和集中高效净化处理装置，确保达标排放。（1）密炼机单独设吸风管，进出料口设集气罩局部抽风，出料口水冷段、风冷段生产线应密闭化，风冷废气收集后集中处理。（2）硫化罐泄压宜先抽负压再常压开盖，硫化机群上方设置大围罩导风，并宜采用下送冷风、上抽热风方式集气。（3）炼胶废气优先采用袋除尘+介质过滤+吸附浓缩+蓄热催化焚烧处理，在规模不大、不至于扰民的情况下也可采用低温等离子、光催化氧化、多级吸收、吸附处理。（4）硫化废气可采用复合光催化、吸收、吸附、生物处理、浓缩燃烧或除臭剂处理法等适用技术。（5）打浆、浸胶、喷涂、烘干应采用密闭设备和密闭集气，禁止敞开运输浆料，溶剂废气应采用活性炭或碳纤维吸附再生28、方式回收利用。橡胶企业车间应整体本项目须对纺丝工序废气进行收集，废气收集后经两套二级活性炭吸附装置处理后分别引至 25m高 的 排 气 筒（DA001和DA002）排放，废气收集效率取85%，二级活性炭吸附装置处理效率取 80%。符合xx无纺布有限公司年产 18000 吨 SSMMS 高档医卫用非织造环保新材料项目环境影响报告表11密闭化并换风，废气通过屋顶集中排放。3PVC 制品企业增塑剂应密闭储存，配料、混炼、造粒、挤塑、压延、发泡等生产环节应设集气罩局部抽风集气，废气应采用静电除雾器处理项目不涉及 PVC制品制造。符合4其他塑料制品企业应对工艺温度高、易产生 VOCs 废气的岗位进行抽风29、排气，废气可采用活性炭吸附或低温等离子技术处理本项目须对纺丝工序废气进行收集，废气收集后经两套二级活性炭吸附装置处理后分别引至 25m高 的 排 气 筒（DA001和DA002）排放，废气收集效率取85%，二级活性炭吸附装置处理效率取 80%。符合xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案符合性分析根据xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案中的有关要求，对本项目进行符合性分析，详见表1-4。表 1-4xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案符合性分析类别内容序号整治要求本项目情况符合性推动产业结构调整，助力绿色发展优化产业结构1引导石化、化工、工业涂装、包装印刷、合成革、化纤、纺织印染等重点行30、业合理布局，限制高 VOCs 排放化工类建设项目，禁止建设生产和使用 VOCs 含量限值不符合国家标准的涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等项目。本项目为无纺布生产项目，不涉及含有VOCs的涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等的使用。符合2贯彻落实产业结构调整指导目录国家鼓励的有毒有害原料(产品)替代品目录，依法依规淘汰涉 VOCs 排放工艺和装备，加大引导退出限制类工艺和装备力度，从源头减少涉 VOCs 污染物产生。本项目不属于产业结构调整指导目录（2019 年本）中的限制和淘汰类，符合产业政策的要求。符合严格环境准入3严格执行“三线一单”为核心的生态环境分区管控体系，制（修）订纺织印染（数码喷印）等行业绿31、色准入指导意见。严格执行建设项目新增 VOCs 排放量区域削减替本项目符合“三线一单”的生态环境分区管控要求。建设项目新增 VOCs 排放量实行区域符合xx无纺布有限公司年产 18000 吨 SSMMS 高档医卫用非织造环保新材料项目环境影响报告表12代规定。等量削减。大力推进绿色生产，强化源头控制全面提升生产工艺绿色化水平4包装印刷行业推广使用无溶剂复合、共挤出复合技术，鼓励采用水性凹印、醇水凹印、辐射固化凹印、柔版印刷、无水胶印等印刷工艺。本项目为无纺布生产项目，不属于包装印刷行业。符合5鼓励生产工艺装备落后、在既有基础上整改困难的企业推倒重建，从车间布局、工艺装备等方面全面提升治理水平。32、本项目采用的生产工艺实现自动化、低排放、高效率、低成本生产生产工艺先进。符合大力推进低VOCs 含量原辅材料的源头替代6全面排查使用溶剂型工业涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等原辅材料的企业，各地应结合本地产业特点和本方案指导目录(见附件 1)，制定低VOCs 含量原辅材料源头替代实施计划，明确分行业源头替代时间表，按照“可替尽替、应代尽代”的原则，实施一批替代溶剂型原辅材料的项目。加快低 VOCs 含量原辅材料研发、生产和应用，在更多技术成熟领域逐渐推广使用低 VOCs 含量原辅材料，到 2025 年，溶剂型工业涂料、油墨、胶粘剂等使用量下降比例达到国家要求。本项目为无纺布生产项目，不涉及含有VO33、Cs的涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等的使用。符合环节控制严格控制无组织排放7在保证安全前提下，加强含VOCs 物料全方位、全链条、全环节密闭管理，做好 VOCs物料储存、转移和输送、设备与管线组件泄漏、敞开液面逸散以及工艺过程等无组织排放环节的管理。本项目为无纺布生产项目，不涉及含有VOCs的涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等的使用。符合8生产应优先采用密闭设备、在密闭空间中操作或采用全密闭集气罩收集方式，原则上应保持微负压状态，并根据相关规范合理设置通风量；采用局部集气罩的，距集气罩开口面最远处的VOCs 无组织排放位置控制风速应不低于 0.3 米/秒。本项目采用局部集气罩进行废气收集，距集气罩开口34、面最远处的 VOCs无组织排放位置控制风速不低于 0.3 米/秒。符合xx无纺布有限公司年产 18000 吨 SSMMS 高档医卫用非织造环保新材料项目环境影响报告表139对 VOCs 物料储罐和污水集输、储存、处理设施开展排查，督促企业按要求开展专项治理。本项目为无纺布生产项目，不涉及含有VOCs的涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等的使用。符合升级改造治理设施建设适宜高效的治理设施10企业新建治理设施或对现有治理设施实施改造，应结合排放 VOCs 产生特征、生产工况等合理选择治理技术，对治理难度大、单一治理工艺难以稳定达标的，要采用多种技术的组合工艺。采用活性炭吸附技术的，吸附装置和活性炭应符合相35、关技术要求，并按要求足量添加、定期更换活性炭。组织开展使用光催化、光氧化、低温等离子、一次性活性炭或上述组合技术等 VOCs 治理设施排查，对达不到要求的，应当更换或升级改造，实现稳定达标排放。到 2025 年，完成 5000 家低效 VOCs 治理设施改造升级(见附件 3)，石化行业的 VOCs 综合去除效率达到 70%以上，化工、工业涂装、包装印刷、合成革等行业的 VOCs 综合去除效率达到 60%以上。本项目纺丝有机废气经收集后采用“二级活性炭吸附”处理设施，吸附装置和活性炭符合相关技术要求，并按要求足量添加、定期更换活性炭。并按要求对 VOCs 治理设施进行定期排查，实现稳定达标排放。36、VOCs综合去除效率达到 80%。符合加强治理设施运行管理11加强治理设施运行管理。按照治理设施较生产设备“先启后停”的原则提升治理设施投运率。根据处理工艺要求，在治理设施达到正常运行条件后方可启动生产设备，在生产设备停止、残留 VOCs收集处理完毕后，方可停运治理设施。企业在治理设施达到正常运行条件后启动生产设备，在生产设备停止、残留 VOCs 收集处理完毕后，停运治理设施。符合12VOCs 治理设施发生故障或检修时，对应生产设备应停止运行，待检修完毕后投入使用；因安全等因素生产设备不能停止或不能及时停止运行的，应设置废气应急处理设施或采取其他替代措施。治理设施发生故障检修时，生产设备停止运37、行，待检修完毕后投入使用；因安全等因素生产设备不能停止或不能及时停止运行的，设置废气应急处符合xx无纺布有限公司年产 18000 吨 SSMMS 高档医卫用非织造环保新材料项目环境影响报告表14理设施或采取其他替代措施。规范应急旁路排放管理13推动取消石化、化工、工业涂装、包装印刷、纺织印染等行业非必要的含 VOCs 排放的旁路。因安全等因素确须保留的，企业应将保留的应急旁路报当地生态环境部门。应急旁路在非紧急情况下保持关闭，并通过铅封、安装监控(如流量、温度、压差、阀门开度、视频等)设施等加强监管，开启后应做好台账记录并及时向当地生态环境部门报告。企业规范应急旁路排放管理，不设置非必要含 V38、OCs 排放的旁路。符合完善监测监控体系提升污染源监测监控能力14VOCs 重点排污单位依法依规安装 VOCs 自动监控设施，鼓励各地对涉 VOCs 企业安装用电监控系统、视频监控设施等。本项目不属于VOCs重点排污单位，建议企业安装用电监控系统、视频监控设施等。符合综上所述，本项目的建设符合各环保审批原则。xx无纺布有限公司年产 18000 吨 SSMMS 高档医卫用非织造环保新材料项目环境影响报告表15二、建设项目工程分析建设内容1、项目由来xx无纺布有限公司成立于2003年4月，是一家专门从事无纺布生产和销售的企业。企业于2003年11年委托xx市环境保护设计科学研究院xx分院编制了 温39、州xx化纤塑业有限公司建设项目环境影响报告表（苍环批2004006号），审批规模为年产500吨无纺布，审批地址位于xx市西一街58号，该项目现已停止生产。企业于2010年8月委托xxxx环保科技有限公司编制xxxx化纤塑业有限公司迁（扩）建项目环境影响报告表（苍环批2010083号），并且通过了原xx县环保局环境保护验收（苍环验20112号），审批和验收规模为年产9000吨无纺布，审批地址位于xx市新雅工业园17幢（以下简称“新雅厂区”），该项目已停工停产，车间已出租给其他工业企业作为生产用房。企业于2011年1月委托xxxx环保科技有限公司编制xxxx化纤塑业有限公司扩建项目环境影响报告表，40、审批规模为年产7500吨非织造布生产线。该项目位于xx市巴曹镇工业功能区A03地块土地，由于土地置换导致该项目不再落地。企业于2019年委托湖北黄环环保科技有限公司编制了xx无纺布有限公司新增年产60000吨无纺布扩建项目环境影响报告表，于2019年7 月12日通过了xx市生态环境局xx分局的审批（批复文件：温环苍建2019176号）。该项目审批地址为xx市高科路 2-74 号（以下简称“新城厂区”），审批规模为年产 60000 吨无纺布。企业于 2020 年 8 月 30 日组织成立验收组进行xx无纺布有限公司新增年产60000吨无纺布扩建项目竣工环境保护验收。根据其验收意见可知，xx无纺布41、有限公司新增年产60000吨无纺布扩建项目在建设及运营中，按照建设项目环境保护“三同时”的有关要求，落实了环评报告表和批复意见中要求的环保设施与措施；废水、废气、噪声达标排放，固体废弃物处置等方面基本符合相关要求，符合建设项目环境保护设施竣工验收条件。验收组评议认为，原则上可以通过该项目环境保护设施竣工自主验收。现根据国内外市场的需求分析，结合企业实际情况、资金筹措等诸多因素，出于进一步拓展市场规划目标考虑，引进有国际先进、国内领先的智能化、数控型非织造环保新材料生产线设备为主的基础设施建设，全力打造成“数字化智慧工厂”，xx无纺布有限公司年产 18000 吨 SSMMS 高档医卫用非织造环保42、新材料项目环境影响报告表16实现自动化、精细化管理。因此决定在xx市海景路825-1025号投资建设xx无纺布有限公司年产18000吨SSMMS高档医卫用非织造环保新材料项目（以下简称“本项目”），本项目建成后原项目仍在进行生产。本项目总投资为11000万元（其中环保投资40万元），总用地面积为51786.85m2，总建筑面积为68308.16m2，共有员工80人，均在厂区内食宿，三班24小时制生产，年工作300天，项目建成后达到新增年产18000吨无纺布的生产规模，总计能达到年产78000吨无纺布的生产规模。根据中华人民共和国环境保护法、建设项目环境保护管理条例和浙江省建设项目环境保护管理办43、法，建设过程中或者建成投产后可能对环境产生影响的新建、扩建、改建、迁建、技术改造项目及区域开发建设项目，必须执行环境影响评价制度。本项目为无纺布生产项目，经检索建设项目环境影响评价分类管理名录，本项目属于分类管理目录中的“二十六、橡胶和塑料制品业”中的“53、塑料制品制造 其他（年用非溶剂型低VOCs含量涂料10吨以下的除外）”的项目类别，应编制相应的环境影响报告表。2、项目产品方案项目主要产量见下表 2-1。表 2-1项目产量一览表序号产品名称产量单位备注1无纺布18000t/a以 SMMSS 为主3、项目工程组成项目的工程组成见表 2-2。表 2-2项目组成一览表序号项目名称设施名称建设内44、容及规模1主体工程1#生产车间1F 仓库，2F 无纺布生产车间，3-5F 仓库2#生产车间无纺布生产车间3#生产车间1-3F 无纺布生产车间，4-5F 仓库4#生产车间1-5F 仓库5#生产车间仓库6#生产车间xxxx新材料有限公司生产车间7#生产车间xxxx新材料有限公司生产车间1#综合楼1F 办公区，2F 食堂，3-6F 为员工宿舍2#综合楼xxxx新材料有限公司办公区和食宿区2辅助办公室1#综合楼 1Fxx无纺布有限公司年产 18000 吨 SSMMS 高档医卫用非织造环保新材料项目环境影响报告表17工程仓储1#车间 1F、3-5F，3#生产车间 1-5F，4#生产车间 1-5F，5#生45、产车间 4-5F3公用工程供电系统由当地供电网提供给水系统由市政给水管网引入排水系统雨污分流，雨水汇集后排入市政雨水管网，项目餐饮废水经隔油池隔油后和生活污水一同经化粪池预处理后纳入市政污水管网，最终汇入xx市xx污水处理有限公司处理达标后排放4环保工程废水处理生活污水项目餐饮废水经隔油池隔油后和生活污水一同经化粪池预处理达到纳管标准后汇入市政污水管网，污水最终进入xx市xx污水处理有限公司处理达到城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）中的一级 A 标准废气处理纺丝项目须对纺丝工序有机废气进行收集，有机废气收集后经二级活性炭吸附装置处理后分别引至 25m 高的排气筒（DA0046、1 和 DA002）排放燃烧项目内燃机配备低氮燃烧器，燃烧废气收集后引至25m 高的排气筒（DA003）排放食堂项目食堂油烟废气收集后经油烟净化器处理后引至30m 高的排气筒（DA004）排放噪声防治车间合理布局、设备减振降噪，加强维护管理固体一般工业固废项目产生的一般工业固废，收集后综合利用或清运危险废物1#车间 1F 西南侧设置一个 20m2的危废仓库，危废妥善暂存于危废仓库生活垃圾生活垃圾收集并委托当地环卫部门及时清运5储运工程仓储生产车间均设置设置原辅材料仓库和成品仓库，场地设置装卸区6依托工程xx市xx污水处理有限公司xx市xx污水处理有限公司污水处理采用 MSBR好氧生化+高效沉淀47、+反硝化滤池工艺，该工艺是根据SBR 技术特点，结合传统活性污泥技术，发展出来的更为理想的废水处理工艺，该工艺无需设置初沉、二沉池，仍能连续出水、进水，并且水位恒定。采用三池多格形式，大大节省了连接管道、泵及阀门，而且，由于不再间断排水，使池容及设备利用率达到最大。xx市xx污水处理有限公司进水水质执行污水综合排放标准（GB8978-1996）中的三级标准，出水水质执行城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）中的一级 A 标准4、主要生产设备情况根据企业提供的资料，项目主要生产设备见表 2-3。xx无纺布有限公司年产 18000 吨 SSMMS 高档医卫用非织造环保新材料项目环48、境影响报告表18表 2-3项目主要生产设备一览表序号设备名称拟购设备型号单位数量备注1无纺布生产线SSMMS，3200 型套2自带拌料、分切系统2无纺布生产线PET，3200 型套1自带拌料、分切系统3无纺布生产线SMS，2000 型套1自带拌料、分切系统4无纺布生产线SMS，3200 型套1自带拌料、分切系统5无纺布生产线单 S，2000 型套1自带拌料、分切系统6空压机/台6/7内燃机1t/h台1天然气为燃料5、主要原辅材料消耗根据企业提供的资料，项目主要原辅材料消耗情况见表 2-4。表 2-4项目主要原辅材料消耗清单序号原辅材料名称包装规格消耗量单位最大储存量备注1PP 粒子25kg/袋49、15962t/a500新料，袋装2PET 粒子1t/袋2000t/a50新料，袋装3色母粒25kg/袋18t/a1袋装4助剂180kg/桶20t/a1.8流平剂、消泡剂、增塑剂等5导热油180kg/桶5t/a3.6供热6天然气/18万 m3/a/天然气气站主要原辅材料简介：聚丙烯：是一种半结晶的热塑性塑料。具有较高的耐冲击性，机械性质强韧，抗多种有机溶剂和酸碱腐蚀。在工业界有广泛的应用，是平常常见的高分子材料之一。色母粒：由高比例的颜料或添加剂与热塑性树脂，经良好分散而成的塑料着色剂，其所选用的树脂对着色剂具有良好润湿和分散作用，并且与被着色材料具有良好的相容性。即：颜料+载体+添加剂=色母粒50、。PET：结构高度对称，具有一定的结晶取向能力，故而具有较高的成膜性和成性。PET塑料具有很好的光学性能和耐候性，非晶态的PET塑料具有良好的光学透明性。另外PET塑料具有优良的耐磨耗摩擦性和尺寸稳定性及电绝缘性。PET做成的瓶具有强度大、透明性好、无毒、防渗透、质量轻、生产效率高等因而受到了广泛的应用。PBT与PET分子链结构相似，大部分性质也是一样的，只是分子主链由两个亚甲基变成了四个，所以分子更加柔顺，加工性能更加优良。xx无纺布有限公司年产 18000 吨 SSMMS 高档医卫用非织造环保新材料项目环境影响报告表19导热油：英文名称为Heattransferoil，用于间接传递热量的一51、类热稳定性较好的专用油品。由于其具有加热均匀，调温控制准确，能在低蒸汽压下产生高温，传热效果好，节能，输送和操作方便等特点，近年来被广泛用于各种场合，而且其用途和用量越来越多6、生产组织和劳动定员本项目共有员工80人，均在厂区内食宿，年工作300天，三班24小时制生产。7、厂区平面布置本项目位于xx市海景路825-1025号，总用地面积为51786.85m2，总建筑面积为68308.16m2。项目共设有7幢生产车间和2幢综合楼，其中6-7#生产车间和2#综合楼为xxxx新材料有限公司生产车间，其余为本项目生产车间。拟建1#生产车间1F仓库，2F无纺布生产车间，3-5F仓库；2#生产车间为无纺布52、生产车间；3#生产车间1-3F无纺布生产车间，4-5F仓库；4#生产车间1-5F仓库；5#生产车间为无纺布生产车间，4-5F仓库；1#综合楼1F办公区，2F食堂，3-6F为员工宿舍。本项目平面布置图见附图附图3。工艺流程和产排污环节本项目主要从事无纺布的生产，具体生产工艺流程如下所示：图 2-1生产工艺流程和产污环节图工艺流程说明：将PP粒子、色母粒和助剂或是PET粒子、色母粒和助剂经拌料后，通过螺杆压缩段压实并逐渐熔化，然后在螺杆计量段中进一步混合塑化，并达到一定温度（约220，采用内燃机进行供热，使用导热油作为供热介质），经过滤去除聚合物熔体中一些凝胶和细小固体粒子后进入纺丝工序（聚合物熔53、体离开纺丝喷头时，温度仍然很高，流动性也较好，在张力作用下能迅速拉伸变形，同时由于空气的冷却作用，xx无纺布有限公司年产 18000 吨 SSMMS 高档医卫用非织造环保新材料项目环境影响报告表20熔体细流的温度越来越低，而粘度越来越高，因此，粘流态的熔体细流逐渐变成稳定的固态纤维。纺丝温度约230，采用内燃机进行供热，使用导热油作为供热介质），然后铺置成网，然后经热轧机后即可收卷，收卷经分切后即可形成无纺布。项目生产过程中会产生一定量的边角料和残次品，该部分边角料和残次品经收集后回用于生产。项目产生的环境影响因子见表 2-5。表 2-5项目主要环境影响因子序号类别污染工序主要环境影响因子1废54、水员工生活生活污水（CODCr、氨氮等）2废气拌料颗粒物纺丝NMHC燃烧SO2、NOX食堂油烟3噪声设备运行等效连续 A 声级4固废生产车间残次品和边角料废包装桶废滤网废包装袋废导热油废气治理废活性炭职工生活生活垃圾与项目有关的原有环境污染问题1、原有项目概况xx无纺布有限公司成立于2003年4月，是一家专门从事无纺布生产和销售的企业。企业于2003年11年委托xx市环境保护设计科学研究院xx分院编制了 温州xx化纤塑业有限公司建设项目环境影响报告表（苍环批2004006号），审批规模为年产500吨无纺布，审批地址位于xx市西一街58号，该项目现已停止生产。企业于2010年8月委托xxxx环保55、科技有限公司编制xxxx化纤塑业有限公司迁（扩）建项目环境影响报告表（苍环批2010083号），并且通过了原xx县环保局环境保护验收（苍环验20112号），审批和验收规模为年产9000吨无纺布，审批地址位于xx市新雅工业园17幢，该项目已停工停产，车间已出租给其他工业企业作为生产用房。企业于2011年1月委托xxxx环保科技有限公司编制xxxx化纤塑业有限公司扩建项目环境影响报告表，审批规模为年产7500吨非织造xx无纺布有限公司年产 18000 吨 SSMMS 高档医卫用非织造环保新材料项目环境影响报告表21布生产线。该项目位于xx市巴曹镇工业功能区A03地块土地，由于土地置换导致该项目不再56、落地。企业于2019年委托湖北黄环环保科技有限公司编制了xx无纺布有限公司新增年产60000吨无纺布扩建项目环境影响报告表，于2019年7月12日通过了xx市生态环境局xx分局的审批（批复文件：温环苍建2019176号）。该项目审批地址为xx市高科路 2-74 号，审批规模为年产 60000 吨无纺布。企业于 2020 年 8 月 30 日组织成立验收组进行xx无纺布有限公司新增年产60000吨无纺布扩建项目竣工环境保护验收。根据其验收意见可知，xx无纺布有限公司新增年产60000吨无纺布扩建项目在建设及运营中，按照建设项目环境保护“三同时”的有关要求，落实了环评报告表和批复意见中要求的环保设57、施与措施；废水、废气、噪声达标排放，固体废弃物处置等方面基本符合相关要求，符合建设项目环境保护设施竣工验收条件。验收组评议认为，原则上可以通过该项目环境保护设施竣工自主验收。同时由于项目新雅厂区已停工停产，故本环评不对其新雅厂区进行分析。2、原有项目生产规模表 2-6原有项目生产规模一览表序号产品名称单位环评审批量实际产量*备注1PP 无纺布t/a5500055000/2SMS 无纺布t/a50005000/注：项目实际产量引用xx无纺布有限公司新增年产 60000 吨无纺布扩建项目竣工环境保护验收监测报告表（报告编号：福荣验2020140 号）中的相关数据。3、原有项目生产设备表 2-7原有58、项目主要生产设备消耗情况序号设备名称单位环评审批量实际数量*备注1单 S 纺粘法热轧无纺布生产线套11Pp-s-1100 型2单 S 纺粘法热轧无纺布生产线套11Pp-s-1400 型3单 S 纺粘法热轧无纺布生产线套1010Pp-s-1600 型4单 S 纺粘法热轧无纺布生产线套22Pp-s-1700 型5单 S 纺粘法热轧无纺布生产线套11Pp-s-1800 型6单 S 纺粘法热轧无纺布生产线套11Pp-s-1900 型xx无纺布有限公司年产 18000 吨 SSMMS 高档医卫用非织造环保新材料项目环境影响报告表227单 S 纺粘法热轧无纺布生产线套22Pp-s-2000 型8单 S 纺59、粘法热轧无纺布生产线套22Pp-s-2400 型9单 S 纺粘法热轧无纺布生产线套44Pp-s-3200 型10单 S 纺粘法热轧无纺布生产线套11Pp-sms-3200型11平行双螺杆挤出机台1010/12拌料机台22/注：项目实际数量引用xx无纺布有限公司新增年产 60000 吨无纺布扩建项目竣工环境保护验收监测报告表（报告编号：福荣验2020140 号）中的相关数据。4、原有项目原辅料及能源消耗表 2-8原有项目原辅材料消耗情况序号原辅材料名称单位环评审批量实际消耗量*备注1PP 粒子t/a10001000/2PP 粒子t/a5900059000/3色粉t/a2019.7/注：项目实际消60、耗量引用xx无纺布有限公司新增年产 60000 吨无纺布扩建项目竣工环境保护验收监测报告表（报告编号：福荣验2020140 号）中的相关数据。5、原有项目生产工艺流程及产污环节原有项目主要从事无纺布的生产，具体生产工艺流程如下所示：图 2-3生产工艺流程和产污环节图工艺流程说明：将PP粒子和色母粒经拌料后，通过螺杆压缩段压实并逐渐熔化，然后在螺杆计量段中进一步混合塑化，并达到一定温度（约220，电加热），经过滤去除聚合物熔体中一些凝胶和细小固体粒子后进入纺丝工序（聚合物熔体离开纺丝喷头时，温度仍然很高，流动性也较好，在张力作用下能迅速拉伸变形，同时由于空气的冷却xx无纺布有限公司年产 180061、0 吨 SSMMS 高档医卫用非织造环保新材料项目环境影响报告表23作用，熔体细流的温度越来越低，而粘度越来越高，因此，粘流态的熔体细流逐渐变成稳定的固态纤维。纺丝温度约230，电加热。本项目纺丝过程无需使用纺丝油剂），然后铺置成网，然后经热轧机后即可收卷，收卷经分切后即可形成无纺布成品。项目生产过程中会产生一定量的边角料和残次品，该部分边角料和残次品经收集后直接回用于原料。本项目投料混合以及熔融挤出均采用封闭的状态下进行。其中色母粒为自行生产，生产工艺流程如下：图 2-4生产工艺流程和产污环节图工艺流程说明：将PP粒子跟色粉生产所需的物料分别解包后投入到拌料机中进行搅拌混合后，该混合过程在密62、闭的车间中进行。混合均匀的物料通过生产线的螺杆挤出机加热熔化（180，电加热）后通过模头挤出，通过模头挤出变成条状，然后进入水槽进行冷却，再进入切粒机进行切粒，即为成品。6、原有项目污染源统计表 2-9原有项目污染物产生与排放量单位：t/a内容类型排放源污染物名称产生量环评审批量实际排放量*大气污染物生产NMHC15.095.227/颗粒物0.10.014/SO281.60烟尘150.750食堂油烟废气66.22kg/a16.56kg/a/水污染物职工生活废水量126601266011700CODCr4.581.2180.585NH3-N0.4390.29780.059固体废物生产车间00废包63、装袋242.08废气治理废活性炭41.933职工生活生活垃圾78噪声主要为设备噪声，平均噪声级约为 7585dBxx无纺布有限公司年产 18000 吨 SSMMS 高档医卫用非织造环保新材料项目环境影响报告表24注：项目实际排放量引用xx无纺布有限公司新增年产 60000 吨无纺布扩建项目竣工环境保护验收监测报告表（报告编号：福荣验2020140 号）中的相关数据。7、达标情况分析根据xx无纺布有限公司新增年产60000吨无纺布扩建项目竣工环境保护验收监测报告表（报告编号：福荣验2020140号），对本项目的废水、废气、噪声和固废进行监测，监测结果如下：（1）废水验收检测期间（2020年8月164、日2日），项目经化粪池预处理后排放的生活污水中pH值为6.297.12（无量纲），化学需氧量为324638mg/L，BOD5为148170mg/L，氨氮为16.619.1mg/L，总氮为25.234.8mg/L，总磷为0.710.88mg/L。项目生活污水排放口中的化学需氧量、五日生化需氧量符合 污水综合排放标准(GB8978-1996)表4中的三级标准，氨氮、总磷浓度符合xx省工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值(DB33/887-2013)标准限值，总氮浓度符合污水排入城镇下水道水质标准(GB/T31962-2015)中B级标准限值。（2）废气A、有组织废气验收检测期间（2020年8月1日65、2日），项目1号车间纺丝工序排放口的非甲烷总烃排放浓度日均值分别为30.0mg/m3和31.6mg/m3，排放速率均值为0.375kg/h（日均值分别为0.36kg/h和0.39kg/h）；项目2号车间纺丝工序排放口的非甲烷总烃排放浓度日均值分别为22.0mg/m3和19.1mg/m3，排放速率均值为0.25kg/h（日均值分别为0.27kg/h和0.23kg/h）；项目3号车间纺丝工序排放口的非甲烷总烃排放浓度日均值分别为 5.52mg/m3和 5.15mg/m3，排放速率均值为 0.0125kg/h（日均值分别为0.013kg/h和0.012kg/h）；项目6号车间搅拌、熔融、挤出工序排放66、口的非甲烷总烃排放浓度日均值分别为12.1mg/m3和12.8mg/m3，排放速率均值为0.265kg/h（日均值分别为0.26kg/h 和0.27kg/h），颗粒物排放浓度日均值均为20mg/m3（本环评取20mg/m3），排放速率均值为0.215kg/h（日均值分别为0.22kg/h和0.21kg/h）；项目9 号车间纺丝工序排放口的非甲烷总烃排放浓度日均值分别为 6.27mg/m3和6.20mg/m3，排放速率均值为0.014kg/h（日均值均为0.014kg/h）；项目非甲烷总烃和颗粒物的排放浓度符合合成树脂工业污染物排放标准(GB31572-2015)中的表5xx无纺布有限公司年产 67、18000 吨 SSMMS 高档医卫用非织造环保新材料项目环境影响报告表25大气污染物特别排放限值，排放速率符合大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中的新污染源二级标准。项目食堂油烟废气排放浓度为1.36mg/m3和1.31mg/m3，符合饮食业油烟排放标准（GB18483-2001）中的中型规模标准。B、无组织排放验收检测期间（2020 年8 月1 日2日），验收检测期间（2020年8月1日2日），项目四周厂界的非甲烷总烃浓度在2.032.78mg/m3之间，符合大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中的浓度限值。（3）噪声验收检测期间（2020年8月1日2日），该68、项目厂界东侧噪声监测结果分别为58dB（2020年8月1 日昼间）、49dB（2020年8月1日夜间）、57dB（2020年8月2日昼间）和50dB（2020年8月2日夜间）；厂界南侧噪声监测结果分别为58dB（2020 年8 月1 日昼间）、49dB（2020年8 月1 日夜间）、59dB（2020年8 月2日昼间）和49dB（2020年8月2日夜间）；厂界西侧噪声监测结果分别为58dB（2020年8月1日昼间）、49dB（2020年8月1日夜间）、60dB（2020年8月2日昼间）和49dB（2020年8 月2日夜间）；厂界北侧噪声监测结果分别为58dB（2020年8月1 日昼间）、49d69、B（2020年8 月1日夜间）、57dB（2020年8 月2 日昼间）和49dB（2020年8月2日夜间）；项目四周厂界的噪声监测结果均符合工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的3类标准（昼间：65dB，夜间：55dB）。（4）固废项目产生的固体废物主要为残次品和边角料、生活垃圾、废包装袋；残次品和边角料收集后回用于生产工序，废包装袋收集后外售综合利用，生活垃圾委托环卫部门清运处理。项目废气处理设施油烟净化器+低温等离子+水喷淋进行处置，无废活性炭产生。8、原有项目主要环保措施汇总表及运行情况根据原有环评资料、验收资料并结合现场踏勘情况，项目环评批复落实情况见表2-10。70、表 2-10项目原有环保措施以及实际措施批复要求落实情况1、该项目位于xx市新城高科路2-74 号，建筑面积 54653.78m2。主要原辅项目租赁地点、租赁面积、原辅料、生产工艺与环评设计基本一致。实际生xx无纺布有限公司年产 18000 吨 SSMMS 高档医卫用非织造环保新材料项目环境影响报告表26料为 PP 粒子、色粉、助剂等。通过解包投料、混合、熔融挤出、水冷、切粒等工艺，年产中间产品色母粒 1000 吨；通过投料回合、熔融、过滤、喷丝、拉伸、铺网、热轧成型、收卷、分切等工艺，形成新增年产 60000 吨无纺布扩建生产规模。产规模为年产 60000 吨无纺布。1、项目生活废水排放执行71、污水综合排放标准（GB8978-1996）中的三级标准，其中氨氮、总磷指标执行xx省地方标准工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）。项目排水实施雨污分流。食堂废水（隔油预处理）和其他生活废水须经配套污水处理设施预处理达到纳管标准后排入市政管网，最终纳入xxxx污水处理厂处理。冷却水应循环使用不外排。项目食堂废水和生活废水经厂区内处理设施处理后纳入市政管网。验收监测期间，生活废水排放口中pH 值、化学需氧量、五日生化需氧量符合 污水综合排放标准（GB8978-1996）中的三级标准级标准；氨氮、总磷符合xx省地方标准工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/8872、7-2013）中的标准限值；总氮符合污水排入城镇下水道水质标准（GB/T31962-2015）排放标准。3、项目纺丝废气、熔融挤出废气产生的非甲烷总烃和颗粒物排放执行 合成树 脂 工 业 污 染 物 排 放 标 准（GB31572-2015）中的表 5 大气污染物特别排放限值，企业边界任何 1 小时大气污染物平均浓度执行表 9 规定的限值，排放速率执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中的新污染源二级标准。VOCs 无组织排放执行挥发性有机物 无 组 织 排 放 控 制 标 准（GB37822-2018），其中企业厂区内VOCs 无组织排放监控点浓度执行表 A.1中的特别排放限73、值。食堂油烟排放标准执行 饮 食 业 油 烟 排 放 标 准（GB18483-2001）中的中型规模标准。项目中产生含挥发性有机物废气的生产和服务活动（主要为熔融挤出、纺丝工序），应在密闭空间或者通过排气筒高空排放，排气筒位置、高度应符合报告表要求及相关规定。项目须按关于印发的通知（浙环发201741 号）及相关行业整治要求收集、处置挥发性有机物废气。投料、拌料过程产生的粉尘须经布袋收集后回用于生产。食堂油烟须净化处理达标后高空排放。企业已对纺丝、熔融挤出工序设置集气设施。对纺丝工序产生的有机废气收集后经“油烟净化器+低温等离子+水喷淋”处理后引至高空排放。对熔融挤出工序产生的有机废气、颗粒物74、收集后经“水喷淋+静电除尘器”处理后引至高空排放。验收监测期间，项目纺丝、熔融工序产生的非甲烷总烃、颗粒物排放符合合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）中的表 5 大气污染物特别排放限值，排放速率符合大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中的新污染源二级标准；VOCs 无组织排放符合大气污染物综合排放标准（GB16297-1996)中的标准限值。xx无纺布有限公司年产 18000 吨 SSMMS 高档医卫用非织造环保新材料项目环境影响报告表274、营运期厂界噪声排放执行工业企 业 厂 界 环 境 噪 声 排 放 标 准（GB12348-2008）的 3 类标准。合理75、布局生产车间，优先选用低噪声设备。对高噪声设备采取降噪减震措施，并加强设备维护，使设备处于良好运行状态，确保厂界噪声达标排放。项目已选用低噪声设备，车间合理布局，对高噪声设施采取降噪减震措施。验收监测期间，厂界噪声排放符合工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的 3 类标准。5、一般固废执行一般工业固体废物 贮 存、处 置 场 污 染 控 制 标 准（GB18599-2001）及修改单（2013 年）相关规定；危险废物执行危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）及修改单（2013 年）相关规定。各类固废须妥善处置或利用，一般生产固废经妥善收集后综合利用；危险废物76、须设置符合规范的临时暂存场所，并委托有相应资质单位处置，转移活动按危险废物转移联单管理办法实施；生活垃圾委托环卫部门及时清运处理。项目产生的固体废物主要为残次品和边角料、生活垃圾、废包装袋；残次品和边角料收集后回用于生产工序，废包装袋收集后外售综合利用，生活垃圾委托环卫部门清运处理。项目废气处理设施油烟净化器+低温等离子+水喷淋进行处置，无废活性炭产生。6、项目污染物总量控制指标为：COD:1.17t/a、NH3-N：0.293t/a、VOCs：3.867t/a，其中 VOCs 总量须严格按相关规定削减替代或交易取得。项目化学需氧量、氨氮符合总量控制指标。7、项目建设过程中须严格执行环保“三同77、时”制度。建成后须通过“三同时”验收后才能正式投入生产。项目已完成环保“三同时”验收，并取得排污许可证。9、原有项目污染物总量控制指标根据xxxx化纤塑业有限公司迁（扩）建项目环境影响报告表（苍环批2010083号）和xx无纺布有限公司新增年产60000吨无纺布扩建项目环境影响报告表（温环苍建2019176号）可知，项目污染物总量控制指标如下：COD1.218t/a，氨氮0.2978t/a，VOCs5.227t/a，SO21.6t/a。根据企业验收报告可知，企业不涉及锅炉的使用，故项目无SO2产生，因此SO2未进行申购。10、存在问题及整改措施企业尚未与危废公司签订2023年度危废合同；企业须78、尽快与有资质的危废单位签订2023年度危废合同。同时在新项目落地生产后，企业应尽快落实“三同时”验收并进行排污许可证的申报。xx无纺布有限公司年产 18000 吨 SSMMS 高档医卫用非织造环保新材料项目环境影响报告表28三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准环境保护目标根据我公司现场勘查、收集资料等，结合建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行），本项目500m范围内涉及环境保护目标见表3-5。表 3-5主要环境保护目标名称坐标保护对象保护内容环境功能区相对厂址方位相对厂界距离/m经度维度东北侧规划科研教育用地120.6287122227.51747091师生大气环境 79、二类环境空气功能区东北侧262东北侧规划居住用地120.6297430827.51537866居民东北侧122东侧规划居住用地120.6305806527.51305782居民东侧144内河/GB3838-2002 中的类标准东南侧311注：本项目厂界外 500m 范围内不涉及地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源。污染物排放控制标准1、废水项目餐饮废水经隔油池隔油后和生活污水一同经化粪池预处理达到污水综合排放标准（GB8978-1996）中三级标准后（其中氨氮、总磷排放执行工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013），总氮参照执行污水排入城镇下水道水80、质标准（GB/T31962-2015）中B级标准）纳管至xx市xx污水处理有限公司，出水执行城镇污水处理厂污染物排放标准(GB18918-2002)中的一级A标准，具体标准见表3-6。表 3-6废水排放标准单位：mg/L(pH 除外)污染物pHBOD5CODCr总磷NH3-NTN三级标准（纳管标准）6930050083570城镇污水处理厂污染物排放标准一级 A 标准6910500.55(8)*15注：括号外数值为水温12时的控制指标，括号内数值为水温12时的控制指标。xx无纺布有限公司年产 18000 吨 SSMMS 高档医卫用非织造环保新材料项目环境影响报告表292、废气项目纺丝过程中产生的81、非甲烷总烃和拌料过程中产生的颗粒物执行合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）表5中的大气污染物特别排放限值，企业边界任何1小时大气污染物平均浓度执行表9规定的限值，排放速率执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中的新污染源二级标准，具体标准见表3-7。表 3-7大气污染物排放标准（GB16297-1996）合成树脂工业污染物排放标准排放速率执行GB16297-1996 限值污染物最高允许排放浓度（mg/m3）单位产品非甲烷总烃排放量（kg/t 产品）企业边界任何1 小时大气污染物平均浓度（mg/m3）最高允许排放速率(kg/h)排气筒(m)二级标准非甲烷总烃6082、0.34.01510201725*353053颗粒物20/1.0153.5205.925*14.453023注：项目 1#生产车间、5#生产车间共 5 层，车间高度约为 23.95m，故排放筒高度取 25m；25m 高的排气筒的排放速率由内插法计算得出。企业厂区内VOCs无组织排放监控点浓度执行挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）表A.1中的特别排放限值标准。具体标准值见表3-8。表 3-8厂区内 VOCs 无组织排放限值单位：mg/m3污染物项目排放限值特别排放限值限值含义无组织排放监控位置NMHC106监控点处 1h 平均浓度在厂房外设置监控点3020监控点处任意一次83、浓度值本项目内燃机属于燃气锅炉（新建），项目燃烧过程中产生的NOX执行关于进一步明确生物质锅炉、燃气锅炉和工业炉窑大气污染综合治理工作有关事项的通知（xx市环境保护局，温环发201957号）中的相关限值，SO2、颗粒物和林格曼黑度执行锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2014）中的表3规定的锅炉大气污染物排放标准，具体见表3-9。xx无纺布有限公司年产 18000 吨 SSMMS 高档医卫用非织造环保新材料项目环境影响报告表30表 3-9锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2014）污染物项目限值污染物排放监控位置燃气锅炉颗粒物20mg/m3烟囱或烟道二氧化硫50mg/m3氮氧化物384、0mg/m3烟气黑度（林格曼黑度，级）1烟囱排放口项目食堂油烟排放标准执行饮食业油烟排放标准（GB18483-2001）中的中型规模标准，最高允许排放浓度和净化设备最低去除率见表3-10。表 3-10油烟排放标准最高允许排放浓度和净化设备最低去除率规模中型基准灶头数3，6对应灶头总功率(108J/H)5.00，10对应排气罩灶面总投影面积(M2)3.3，6.6最高允许排放浓度(mg/m3)2.0净化设施最低去除效率(%)75注：单个灶头基准排风量：2000 m3/h3、噪声项目四周厂界噪声排放执行 工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中3类标准限值，具体标准见表3-11。表85、 3-11工业企业厂界环境噪声排放标准类别等效声级 LeqdB(A)昼间夜间365554、固废一般固体废物贮存过程应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求，危险废物贮存执行 危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）中的相关规定，固废的管理还应满足国家、省市关于固体废物污染环境防治的法律法规；生活垃圾处理参照执行城市生活垃圾处理及污染防治技术政策（建城2000120号）和生活垃圾处理技术指南（建城201061 号）的有关规定。总量控制指标根据 建设项目主要污染物排放总量指标审核及管理暂行办法（环发2014197号）要求，对化学需氧量（COD）、氨氮（NH3-N）、二氧化硫（SO86、2）和氮氧化物xx无纺布有限公司年产 18000 吨 SSMMS 高档医卫用非织造环保新材料项目环境影响报告表31（NOX）四种主要污染物实施排放总量控制。挥发性有机物、沿海地级及以上城市总氮和地方实施总量控制的特征污染物参照本办法执行。1、总量控制指标根据项目的特点，本项目需要进行污染物总量控制的指标主要是：COD、NH3-N、SO2和 NOX。另总氮和挥发性有机物（VOCs）作为总量控制建议指标。2、总量平衡原则（1）根据 建设项目主要污染物排放总量指标审核及管理暂行办法（环发2014197号），用于建设项目的“可替代总量指标”不得低于建设项目所需替代的主要污染物排放总量指标，上一年度水环87、境质量未达到要求的市县，相关污染物应按照建设项目所需替代的主要污染物排放总量指标的2倍进行削减替代。xx市2021年度地表水国控站位均达到要求，因此新增排放化学需氧量、氨氮按1：1进行削减替代。仅排放生活污水的项目无需进行总量削减替代。本项目仅排放生活污水，故无须进行总量削减替代。（2）根据 建设项目主要污染物排放总量指标审核及管理暂行办法（环发2014197号），用于建设项目的“可替代总量指标”不得低于建设项目所需替代的主要污染物排放总量指标。项目所在区域、流域控制单元环境质量达到国家或者地方环境质量标准的，原则上建设项目主要污染物实行区域等量削减。本项目位于xx市xx市，项目所在区域环境空88、气质量达标，为达标区。故本项目实行区域等量削减。3、总量控制建议表 3-12项目扩建前后主要污染物排放情况表单位：t/a污染物名称扩建前审批量以新带老削减量*本项目排放量全厂排放量扩建前后增减量总量控制建议值区域替代削减量CODCr1.2180.6330.1440.729-0.4890.729/NH3-N0.29780.23880.0140.073-0.22480.073/TN000.0430.043+0.0430.043/VOCs5.2271.361.285.147-0.085.1470SO21.61.60.0360.036-1.5641:10NOX000.0550.055+0.0551:189、0.055注：以新带老削减量为新雅厂区停工停产后减少的污染物排放量，以及新城厂区污水出水水质从城镇污水处理厂污染物排放标准中的二级标准变更为一级A标准使污染物排放量减少。xx无纺布有限公司年产 18000 吨 SSMMS 高档医卫用非织造环保新材料项目环境影响报告表32*根据xxxx化纤塑业有限公司迁（扩）建项目环境影响报告表（苍环批2010083号）和xx无纺布有限公司新增年产60000吨无纺布扩建项目环境影响报告表（温环苍建2019176号）可知，项目污染物总量控制指标如下：COD1.218t/a，氨氮0.2978t/a，VOCs5.227t/a，SO21.6t/a。根据企业验收报告可知，90、企业不涉及锅炉的使用，故项目无SO2产生，因此SO2未进行申购。根据表 3-12 可知，本项目总量控制建议值为 COD0.144t/a，氨氮 0.014t/a，TN0.043t/a，SO20.036t/a，NOX0.055t/a，VOCs1.28t/a。本项目建成后全厂总量控制建议值为 COD0.729t/a，氨氮 0.073t/a，TN0.043t/a，SO20.036t/a，NOX0.055t/a，VOCs5.147t/a。根据苍环批2010083 号和温环苍建2019176 号可知，企业 VOCs 审批量为5.227t/a，本项目建成后全厂VOCs排放量（5.147t/a）在原有项目VO91、Cs环评审批量的范围之内，故本项目VOCs 无须进行区域替代削减。另外项目新增总量指标为SO20.036t/a、NOX0.055t/a，则项目区域替代削减量为SO20.036t/a、NOX0.055t/a，该部分指标需进行申购取得。xx无纺布有限公司年产 18000 吨 SSMMS 高档医卫用非织造环保新材料项目环境影响报告表33四、主要环境影响和保护措施施工期环境保护措施本项目所在地位于xx市海景路825-1025号，项目在已建厂房内实施，因此不存在施工期环境污染问题。运营期环境影响和保护措施1、废气（1）项目废气污染源源强核算结果及相关参数见表 4-1。xx无纺布有限公司年产 18000 92、吨 SSMMS 高档医卫用非织造环保新材料项目环境影响报告表34运营期环境影响和保护措施表4-1废气污染源源强核算结果及相关参数一览表工序/生产线装置污染源污染物污染物产生治理措施污染物排放排放时间（h）核算方法废气产生量（m3/h）产生量（t/a）产生速率（kg/h）产生浓度(mg/m3)收集效率%处理工艺处理效率%核算方法废气排放量（m3/h）排放量（t/a）排放速率（kg/h）排放浓度(mg/m3)纺丝无纺布生产线DA001NMHC产污系数法80001.8890.26232.7585二级活性炭吸附装置80产污系数法80000.3790.0536.6372001#车间面源NMHC/0.3393、30.046/0.3330.046/7200纺丝无纺布生产线DA002NMHC产污系数法100001.5070.20920.9085二级活性炭吸附装置80产污系数法100000.3020.0424.2072002#和5#车间面源NMHC/0.2660.037/0.2660.037/7200燃烧内燃机DA003SO2产污系数法404.080.036/18.56100低氮燃烧器/产污系数法404.080.036/18.564800NOX0.055/28.36100/0.055/28.364800食堂食堂DA004油烟废气类比法600030.564kg/a0.0172.83100油烟净化器75类比法94、60007.641kg/a0.0040.711800废气治理设置可行性分析：项目须对纺丝工序有机废气进行收集，有机废气收集后经二级活性炭吸附装置处理后分别引至25m高的排气筒（DA001和DA002）排放；对照排污许可证申请与核发技术规范 橡胶和塑料制品工业（HJ1122-2020），“二级活性炭吸附装置”属于可行技术。项目内燃机配备低氮燃烧器，燃烧废气收集后引至25m高的排气筒（DA003）排放，根据排污许可证申请与核发技术规范 锅炉（HJ953-2018），“低氮燃烧器”属于可行技术；项目食堂油烟废气收集后经油烟净化器处理后引至30m高的排气筒（DA004）排放，DA004排放的油烟废气能95、达到饮食业油烟排放标准（GB18483-2001）中的标准限值。综上所述，本项目废气治理措施可行。xx无纺布有限公司年产 18000 吨 SSMMS 高档医卫用非织造环保新材料项目环境影响报告表35运营期环境影响和保护措施（2）废气污染物正常工况下产排情况本项目营运期间产生的废气有拌料颗粒物、纺丝废气、燃烧废气和食堂油烟废气。拌料颗粒物本项目拌料过程在搅拌机的密闭空间内进行，产生的粉尘较少，对环境影响不大，故本环评仅做定性分析。纺丝废气本项目PP粒子、PET粒子和色母粒和在纺丝过程中，由于局部温度过热，会分解产生一定的有机废气。加热时的热解产物，一方面随着塑料种类的不同而不同，另一方面，加工温96、度和热解温度之间差距越大，其危害越小，反之则危害越大。同时，加工温度和方法以及加工时间的不同，其排放也不同。一般塑料在生产过程中可能产生的有机废气有丙烯单体不饱和烃、酯等，由于难以明确污染物的种类和排放量，本环评以非甲烷总烃计。根据xx省重点行业VOCs污染排放源排放量计算方法（1.1版）中推荐的排放系数和本项目物料的实际用量计算非甲烷总烃。根据该文件，塑料布、膜、袋等制造工序的单位排放系数为0.220kg/t原料。本项目PP粒子、PET粒子和色母粒使用量为18159.8t/a（其中179.8t/a为边角料和残次品回用于生产的量），则本项目纺丝工序非甲烷总烃产生量为3.995t/a。本项目共设97、有2套废气处理设施，分别位于1#生产车间（生产SMMSS无纺布）和3#生产车间（与2#生产车间共用一套废气处理设施）屋顶，根据业主介绍可知，项目1#生产车间塑料粒子（PP粒子和色母粒）使用量为10100t/a（其中100t/a为边角料和残次品回用于生产的量），2#生产车间和5#生产车间塑料粒子（PP粒子、PET粒子和色母粒）使用量为8059.8t/a其中79.8t/a为边角料和残次品回用于生产的量），则项目DA001和DA002排气筒非甲烷总烃产生量分别为2.222t/a和1.773t/a。根据xx省挥发性有机物污染整治方案中的相关内容，项目须对纺丝工序有机废气进行收集，有机废气收集后经二级活98、性炭吸附装置处理后引至25m高的排气筒（DA001和DA002）排放。废气收集效率取85%，废气处理效率取80%，其中DA001的集气风量设计为8000m3/h（集气罩长和宽分别为3.5m*0.6m，无纺布生xx无纺布有限公司年产 18000 吨 SSMMS 高档医卫用非织造环保新材料项目环境影响报告表36产线为2套，风速最低取0.3m/s，抽风风量为4536m3/h，由于项目须考虑管道阻力等因素，故DA001总风量取8000m3/h）；DA002的集气风量设计为10000m3/h（其中集气罩长和宽分别为3.5m*0.6m 的无纺布生产线为2 套，集气罩长和宽分别为2.5m*0.6m的无纺布生99、产线为2套，风速最低取0.3m/s，故项目抽风风量为7776m3/h，由于项目须考虑管道阻力等因素，故DA002总风量取10000m3/h）。本项目为三班24小时制生产，年工作300天，则项目纺丝工序有机废气产排情况见表4-2。表4-2纺丝工序废气产排情况排放源污染物产生量 t/a有组织排放量无组织排放量备注削减量t/a排放量t/a排放速率 kg/h排放浓度mg/m3排放量t/a排放速率 kg/h纺丝NMHC 2.2221.5100.3790.0536.630.3330.046DA001NMHC 1.7731.2050.3020.0424.200.2660.037DA002合计3.9952.7100、150.681/0.599/燃烧废气项目内燃机采用天然气作为燃料进行燃烧，该过程会产生一定量的SO2和NOX。根据排放源统计调查产排污核算方法和系数手册“4430工业锅炉（热力生产和供应行业）产污系数表-燃气工业锅炉”一表中以天然气为原料的室燃炉的排污系数：工业废气产生量为107753Nm3/万m3-原料，二氧化硫为0.02Skg/万m3-原料（根据 天然气（GB17820-2018）天然气一类气和二类气总硫限值分别为 20mg/m3和100mg/m3，本环评按最不利条件，取天然气中含硫量取值为100mg/m3，即S=100），氮氧化物产生系数为3.03千克/万立方米-原料（低氮燃烧-国际领先101、），天然气属清洁能源，烟尘产生量少，故本环评不考虑对烟尘产排量进行核算。本项目天然气使用量为18万m3/a，则项目燃烧废气工业废气产生量为193.96万m3/a，SO2产生量为0.036t/a，NOX产生量为0.055t/a。本项目内燃机配备低氮燃烧器，燃烧废气收集后引至25m高的排气筒（DA003）排放。同时根据企业介绍可知，项目内燃机日运行时间约为16小时，年运行300天。则本项目燃烧废气产排情况见表4-3。表 4-3燃烧废气产排情况污染源污染物产生浓度mg/m3产生量t/a治理设施去除效率%排放浓度mg/m3排放量t/a备注xx无纺布有限公司年产 18000 吨 SSMMS 高档医卫用非102、织造环保新材料项目环境影响报告表37燃烧废气量/193.96 万Nm3/a/193.96 万Nm3/aDA003，运行时长4800h/aSO218.560.036/18.560.036NOX28.360.055/28.360.055食堂油烟废气本项目就餐人数为80人，项目内设置员工食堂。食堂炒菜时将产生一定的油烟废气，根据类比调查，职工食用油用量约15g/人餐，一般油烟的挥发量约为总耗油量的24%，平均为2.83%，产生天数按300天，项目厨房为3个基准灶头，每个灶头排风量按2000m3/h计，则排风量为6000m3/h计，每天按3餐计，每餐使用灶头2小时，每天使用 6 小时，则项目食堂油烟废103、气产生量为30.564kg/a，产生浓度为2.83mg/m3。项目食堂油烟废气经油烟净化器处理后引至30m高的排气筒（DA004）排放，收集效率按100%计，去除率按75%计，则食堂油烟废气排放量为7.641kg/a，排放浓度为0.71mg/m3。因此本项目食堂油烟废气产排情况见表4-5。表4-5食堂油烟废气产排情况排放源污染物产生量kg/a有组织排放量无组织排放量备注削减量kg/a排放量kg/a排放速率 kg/h排放浓度mg/m3排放量kg/a排放速率 kg/h食堂油烟 30.564 22.9237.641/0.71/DA004汇总本项目废气正常工况下产排情况见表4-6。表4-6项目废气产排104、情况排放源污染物产生量 t/a有组织排放量无组织排放量备注削减量t/a排放量t/a排放速率 kg/h排放浓度mg/m3排放量t/a排放速率 kg/h纺丝NMHC 2.222 1.5100.3790.0536.630.3330.046DA001NMHC 1.773 1.2050.3020.0424.200.2660.037DA002合计3.995 2.7150.681/0.599/燃烧SO20.03600.036/18.56/DA003NOX0.05500.055/28.36/合计VOCs3.995 2.7150.681/0.599/SO20.03600.036/18.56/NOX0.05500105、.055/28.36/食堂油烟30.564kg/a22.923kg/a7.641kg/a/0.71/DA004xx无纺布有限公司年产 18000 吨 SSMMS 高档医卫用非织造环保新材料项目环境影响报告表38（3）项目排放口基本情况表4-7项目排放口基本情况表排放口编号排放口名称排气筒底部中心坐标排放口类型污染物种类排气筒底部海拔高度/m排气筒高度/m排气筒出口内径/m烟气流速/(m/s)烟气温度/DA001废气排放口120.6277132127.51389683一般排放口NMHC0250.67.8630DA002废气排放口120.6271118127.51367735一般排放口NMHC02106、50.69.8330DA003废气排放口120.6282125927.51405912主要排放口SO20250.31.5950NOXDA004废气排放口120.6272299127.51335870一般排放口油烟0300.58.4930（4）正常工况下废气达标分析本项目产生的废气主要为拌料颗粒物、纺丝废气、燃烧废气和食堂油烟废气。项目须对纺丝工序有机废气进行收集，有机废气收集后经二级活性炭吸附装置处理后分别引至25m高的排气筒（DA001和DA002）排放；项目内燃机配备低氮燃烧器，燃烧废气收集后引至25m高的排气筒（DA003）排放；项目食堂油烟废气收集后经油烟净化器处理后引至30m高的排气107、筒（DA004）排放。项目DA001和DA002非甲烷总烃能达到合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）表5中的大气污染物特别排放限值，单位产品非甲烷总烃排放量为0.071kg/t，符合合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）单位产品非甲烷总烃排放量（kg/t产品）的要求；DA003SO2和NOX能达到关于进一步明确生物质锅炉、燃气锅炉和工业炉窑大气污染综合治理工作有关事项的通知（xx市环境保护局，温环发201957号）中的相关限值和锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2014）中的表3规定的锅炉大气污染物排放标准；DA004油烟废气能达到饮食业油烟排放标准（G108、B18483-2001）中的最高允许排放浓度。因此在正常工况下项目废气中主要污染物得到有效的削减，废气达标排放。（5）非正常工况排放影响分析根据对工程的分析，以及对同类企业的调查，本项目最可能出现的非正常工况为废气处理装置出现故障，导致污染物治理措施达不到应有的效率，造成废气等事故污染。本环评取DA001、DA002和DA004的废气处理设施在非正常工况下的处xx无纺布有限公司年产 18000 吨 SSMMS 高档医卫用非织造环保新材料项目环境影响报告表39理效率为正常工况的一半进行核算，即二级活性炭吸附装置的处理效率为40%，油烟净化器的处理效率为37.5%，则项目非正常工况排气筒排放情况详109、见表4-8。表 4-8非正常工况排气筒排放情况序号污染源非正常排放原因污染物非正常排放浓度/(mg/m3)非正常排放速率/(kg/h)单次持续时间/h年发生频次/次应对措施1DA001废气处理设施出现故障NMHC19.630.15712停止生产，及时维修、查找原因2DA002NMHC12.600.1263DA004油烟1.77/根据核算结果，非正常工况下，废气排放速率和排放浓度大幅增加，因此企业应加强管理，确保废气治理设施正常运转，稳定达标排放，杜绝非正常工况的发生。（6）监测要求表 4-9废气监测要求表监测点位监测因子监测频次DA001NMHC1 次/年DA002NMHC1 次/年DA003110、SO21 次/年NOX1 次/年DA004油烟1 次/年厂房外厂区内NMHC1 次/年厂界NMHC1 次/年综上，根据xx市环境质量状况公报（2022年度），xx市大气环境质量基本污染物均能达标，即项目所在区域环境空气质量为达标区。项目须对纺丝工序有机废气进行收集，有机废气收集后经二级活性炭吸附装置处理后分别引至25m高的排气筒（DA001和DA002）排放；项目内燃机配备低氮燃烧器，燃烧废气收集后引至25m高的排气筒（DA003）排放；项目食堂油烟废气收集后经油烟净化器处理后引至30m高的排气筒（DA004）排放。项目DA001和DA002非甲烷总烃能达到合成树脂工业污染物排放标准（GB31111、572-2015）表5中的大气污染物特别排放限值，单位产品非甲烷总烃排放量为0.071kg/t，符合合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）单位产品非甲烷总烃排放量（kg/t产品）的要求；DA003SO2和NOX能达到关于进一步明确生物质锅炉、燃气锅炉和工业炉窑大气污染综合治理工作有关事项的通知（xx市环境保护局，温环发201957号）中的相关限值和锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2014）中xx无纺布有限公司年产 18000 吨 SSMMS 高档医卫用非织造环保新材料项目环境影响报告表40的表3规定的锅炉大气污染物排放标准；DA004油烟废气能达到饮食业油烟排放标准（G112、B18483-2001）中的最高允许排放浓度。项目废气经处理后得到有效削减，满足项目所在区域环境质量现状要求，对大气环境影响不大。2、废水（1）项目废水污染源源强核算结果及相关参数见表4-10、表4-11。xx无纺布有限公司年产 18000 吨 SSMMS 高档医卫用非织造环保新材料项目环境影响报告表41运营期环境影响和保护措施表4-10废水污染源源强核算结果及相关参数一览表工序污染源污染物污染物产生治理措施污染物排放排放时间（h）核算方法产生废水量（t/a）产生浓度（mg/L）产生量（t/a）工艺效率%排放废水量（t/a）排放浓度（mg/L）排放量（t/a）员工生活污水COD系数法28803113、501.008化粪池/28803501.0087200氨氮350.101350.101总氮700.202700.202注：对照排污许可证申请与核发技术规范 橡胶和塑料制品工业（HJ1122-2020）表A.3可知，化粪池为可行技术。表 4-11xx市xx污水处理有限公司污废水源强核算结果及相关参数表工序污染物进入污水处理厂污染物情况治理措施污染物排放排放时间（h）产生废水量（t/a）产生浓度（mg/L）产生量（t/a）工艺综合效率%排放废水量（t/a）排放浓度（mg/L）排放量（t/a）xx市xx污水处理有限公司COD28803501.008MSBR 好氧生化+高效沉淀+反硝化滤池/28805114、00.1448760氨氮350.10150.014总氮700.202150.043xx无纺布有限公司年产 18000 吨 SSMMS 高档医卫用非织造环保新材料项目环境影响报告表42运营期环境影响和保护措施（2）废水源强分析本项目共有员工80人，均在厂区内食宿。项目废水主要为冲洗污水等，员工用水量按150L/人d计，转污率按80%，年工作天数按300天计，则生活污水产生量为9.6t/d、2880t/a。据类比调查与分析，废水中污染物CODCr按350mg/L，氨氮按35mg/L，总氮70mg/L，则项目生活污水中污染物产生量CODCr为1.008t/a，氨氮为0.101t/a，总氮为0.202115、t/a。本项目餐饮废水经隔油池隔油后和生活污水一同经化粪池预处理达到污水综合排放标准（GB8978-1996）的三级标准（其中氨氮、总磷排放执行工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013），总氮参照执行污水排入城镇下水道水质标准（GB/T31962-2015）中B级标准）后排入工业区污水管网，最终进入xx市xx污水处理有限公司统一达标处理后排放，出水执行城镇污水处理厂污染物排放标准(GB18918-2002)中的一级A标准。则本项目废水及其主要污染物产排情况见表4-12。表 4-12项目废水产排情况污染物污染物产生量纳管排放量环境排放量浓度 mg/Lt/a浓度 mg/Lt116、/a浓度mg/Lt/a生活污水废水量/2880/2880/2880CODCr3501.0083501.008500.144NH3-N350.101350.10150.014TN700.202700.202150.043（3）依托设施可行性分析生活污水处理工艺及设计进水水质xx市xx污水处理有限公司污水处理采用MSBR好氧生化+高效沉淀+反硝化滤池工艺，该工艺是根据SBR技术特点，结合传统活性污泥技术，发展出来的更为理想的废水处理工艺，该工艺无需设置初沉、二沉池，仍能连续出水、进水，并且水位恒定。采用三池多格形式，大大节省了连接管道、泵及阀门，而且，由于不再间断排水，使池容及设备利用率达到最大。117、xx市xx污水处理有限公司进水水质执行污水综合排放标准（GB8978-1996）中的三级标准，出水水质执行城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）中的一级A标准，最终排入东海xx无纺布有限公司年产 18000 吨 SSMMS 高档医卫用非织造环保新材料项目环境影响报告表43海域。纳管可行性分析根据xxxx产业基地启动区污水处理厂工程环境影响报告书可知，xx市xx污水处理有限公司为其服务范围为启动区内污水、芦浦和舥艚镇集镇范围内城镇生活污水、金乡和钱库镇排入的生活污水（舥艚污水处理厂还未运行，其服务范围内的金乡和钱库镇的污水临时排入xx市xx污水处理有限公司处理），本项目位于xx118、市海景路825-1025号，因此本项目餐饮废水经隔油池隔油后和生活污水一同经化粪池预处理后纳入xx市xx污水处理有限公司处理达标后排放是可行的。稳定达标可行性分析根据xx省污染源自动监控信息管理平台，xx市xx污水处理有限公司2022年03月份出水水质各项指标均能达标排放，xx市xx污水处理有限公司运行良好。另外，根据xx市重点排污单位监督性监测信息公开平台公布的数据，污水处理厂工况负荷为75%，尚有余量，基本不会对xx市xx污水处理有限公司处理工艺和处理能力造成冲击，综上，本项目建成投产后，项目餐饮废水经隔油池隔油后和生活污水一同经化粪池预处理后通过市政污水管网排至xx市xx污水处理有限公司119、是可行的。表 4-13废水类别、污染物及污染治理设施信息表序号废水类别污染物种类排放去向排放规律污染治理设施排放口编号排放口设置是否符合要求排放口类型污染治理设施编号污染治理设施名称污染治理设施工艺1生活污水CODcrxx市xx污水处理有限公司间断排放，排放期间流量不稳定且无规律，但不属于冲击型排放TW001 化粪池沉淀和厌氧发酵DW001是企业总排2氨氮3TN表 4-14废水间接口基本情况表序号排放口编号排放口地理坐标废水排放量/（t/a）排放去向排放规律间歇排放时段受纳污水处理厂信息经度纬度名称污染物种类国家或地方污染物排放标准浓度限值/(mg/L)1 DW0 120.6276927.51120、354 2880市政 连续xx市临COD50 xx无纺布有限公司年产 18000 吨 SSMMS 高档医卫用非织造环保新材料项目环境影响报告表4401170949管网 排放港污水处理有限公司氨氮5TN15表 4-15废水污染物排放执行标准表序号排放口编号污染物种类国家或地方污染物排放标准及其他按规定商定的排放协议名称浓度限值/(mg/L)1DW001CODcr污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准5002氨氮工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）间接排放浓度限值353TN污水排入城镇下水道水质标准(GB/T31962-2015)中的 B 等级标准70（4121、）废水监测计划本项目餐饮废水经隔油池隔油后和生活污水一同经化粪池预处理后纳入xx市xx污水处理有限公司处理达标后排放，属于间接排放，根据排污单位自行监测技术指南 橡胶和塑料制品（HJ1207-2021），可不进行监测。3、噪声（1）噪声源强、降噪措施本项目噪声源主要为无纺布生产线、内燃机等生产设备运行过程中产生的噪声。参考同类型企业数据，单台设备产生的噪声值约为7585dB（A）。生产设备均放置于生产区域内，钢混、砖混结构厂房，门窗密闭，综合隔声量可达20dB（A）以上，项目设备噪声源强调查清单见表4-16和表4-17。表 4-16项目设备噪声源强调查清单（室外声源）单位：dB序号声源名称型号122、空间相对位置声源源强（任选一种）声源控制措施运行时段XYZ声压级/距离声功率级1废气处理设施（DA001）/27520525/8085风机外安装隔声罩，下方加装减震垫，配置消音箱连续2废气处理设施（DA002）/19919825/8085连续3废气处理设施（DA003）/33023125/8085连续4废气处理设施/21916330/8085连续xx无纺布有限公司年产 18000 吨 SSMMS 高档医卫用非织造环保新材料项目环境影响报告表45（DA004）注：本项目以厂区西南角为坐标轴原点。表 4-17项目设备噪声源强调查清单（室内声源）单位：dB序号建筑物名称声源名称型号声源源强声源控制措123、施空间相对位置居室内边界距离/m室内边界声级运行时段建筑物插入损失建筑物外噪声声压级/距离声功率级XYZ声压级建筑物外距离1生产车间无纺布生产线3200型/7585设置减震降噪、厂房隔声284 231927585连续20556542无纺布生产线3200型/7585178 197527585连续20556543无纺布生产线2000型/7585242 192527585连续20556544无纺布生产线3200型/7585249 170517585连续20556535无纺布生产线2000型/7585255 175517585连续20556536空压机/8085261 236918085连续20606124、527空压机/8085197 173518085连续20606528空压机/8085223 221518085连续20606529内燃机/8085301 209518085连续2060652注：本项目以厂区西南角为坐标轴原点。（2）噪声防治环保措施厂区、车间合理布局，生产设备尽量远离门窗，减小噪声影响；在设备的选型上，尽量选用低噪声的设备；对噪声相对较大的设备应加装隔声、消声措施，如在周围设置吸声材料或结构；加强设备的维护，确保设备处于良好的运转状态，杜绝因设备不正常运转时产生的高噪声现象。（3）达标性分析根据环境影响评价技术导则 声环境（HJ2.42021）中的相关要求，本项xx无纺布有限公125、司年产 18000 吨 SSMMS 高档医卫用非织造环保新材料项目环境影响报告表46目厂界噪声影响预测结果见表4-18。4-18 厂界噪声影响预测结果单位：dB(A)监测点噪声源昼夜贡献值执行标准标准值是否达标1#东厂界生产车间昼间53.33 类标准昼间：65夜间：55是夜间52.8是2#南厂界昼间54.2是夜间53.9是3#西厂界昼间55.2是夜间54.6是4#北厂界昼间54.8是夜间54.5是由上表分析可知：在正常工况下，本项目设备运行噪声经距离衰减及墙体阻隔后，到达四周厂界的噪声贡献值能达到工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)中的3类标准（昼间：65dB，夜间：55d126、B）。厂界外50米范围内无声环境保护目标，噪声达标排放维护，确保设备处于良好的运转状态，杜绝因设备不正常运转时产生的高噪声现象。为了确保本项目厂界噪声稳定达标，本环评建议在设备选型时尽可能选择低噪声设备；合理布局车间内生产设备；对高噪声设备采取适当减振降噪措施。（4）噪声监测计划本次评价结合 排污单位自行监测技术指南 橡胶和塑料制品（HJ1207-2021），提出本项目噪声监测计划，具体见表4-19。表4-19噪声监测要求表项目监测点位监测因子监测频次执行排放标准噪声厂界四周LAeq1 次/季工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中 3 类标准4、固体废物（1）固体废物污染源127、源强核算结果及相关参数见表4-20。xx无纺布有限公司年产 18000 吨 SSMMS 高档医卫用非织造环保新材料项目环境影响报告表47运营期环境影响和保护措施表4-20固废污染源源强核算结果及相关参数一览表序号工序/生产线固体废物名称固废属性产生情况处置措施形态主要成分有害成分产废周期危险特性最终去向（排放）核算方法产生量（t/a）工艺处置量（t/a）处置措施排放量（t/a）1纺丝、分切等残次品和边角料一般固废类比法179.8回用于生产179.8固态塑料/每天/回用于生产02员工生活生活垃圾一般固废产污系数法24环卫清运24固态废纸张、包装物等/每天/环卫部门03纺丝废包装桶危险固废产污系数128、法0.06委托处置0.06固态塑料有机物每天T/In危废处置单位04包装废包装袋危险固废类比法71.92外售综合利用71.92固态塑料/每天/外售综合利用05纺丝废滤网危险固废类比法0.2委托处置0.2固态塑料废油渣每天T危废处置单位06废气治理废活性炭危险固废产污系数法20.835委托处置20.835固态废活性炭废活性炭每 2 个月T危废处置单位07纺丝废导热油危险固废物料平衡法2委托处置2液态油类油类每年T危废处置单位0 xx无纺布有限公司年产 18000 吨 SSMMS 高档医卫用非织造环保新材料项目环境影响报告表48运营期环境影响和保护措施（2）固废产生情况残次品和边角料本项目在生产过129、程中，由于操作失误等其他原因会产生一定量的残次品，另外，生产过程中会产生一定量的边角料和残次品，其产生量约占原料的1%，即179.8t/a。该部分固废属于一般固废，收集后回用于生产工序。生活垃圾本项目共有员工80人，生活垃圾产生量按1.0kg/d人计，则生活垃圾产生量为24t/a。生活垃圾委托环卫部门定期清运。废包装桶本项目生产过程中会产生一定量的废包装桶，根据业主提供的助剂的使用量和包装规格可知，本项目生产过程中会产生112个废包装桶，其中完好的包装桶根据固体废物鉴别标准 通则（GB34330-2017）的规定不作为固废，破损的废包装桶以危废计，废包装桶破碎率约为废包装桶的5%，则项目共产生130、6个废包装桶，每个废包装桶按10kg计，则该部分废包装桶产生量约为0.06t/a。该部分固废属危险废物，须委托有资质单位进行处置。废包装袋本项目生产过程中会产生一定量的废包装袋，主要为塑料粒子（PP粒子、PET粒子和色母粒）包装袋，根据其用量及相应的包装规格，本项目生产过程中会产生719200个废包装袋，每个废包装袋按0.1kg计，则该部分废包装袋产生量为71.92t/a。该部分固废属于一般固废，收集后外售综合利用。废滤网本项目为无纺布生产项目，纺丝工序需利用滤网过滤杂质，更换下来的废滤网会携带少量的废塑料和杂质，根据同类企业类比调查，项目废滤网产生量约为0.2t/a。该部分固废属危险废物，须131、委托有资质单位进行处置。废活性炭本项目纺丝废气经二级活性炭吸附装置进行处理后引至 25m 高的排气筒（DA001和DA002）排放，活性炭吸附饱和后会失活，必须定期更换，故本项目在xx无纺布有限公司年产 18000 吨 SSMMS 高档医卫用非织造环保新材料项目环境影响报告表49采取本环评建议的废气治理措施后会产生一定量的废活性炭。本项目废气收集后经过首道活性炭吸附净化后再通过第二道活性炭吸附处理。其中首道活性炭吸附装置对VOCs的吸附效率取60%，剩余VOCs被第二道活性炭吸附，吸附效率取50%，总处理效率为80%。根据 xx市生态环境局关于加强2022年度挥发性有机物活性炭吸附处理设施运行132、管理工作的通知（温环发202013号），活性炭吸附比例按照每吨 150kg 计算，本项目 DA001 和 DA002 有机废气削减量分别为 1.510t/a 和1.205t/a，则本项目DA001和DA002需要的活性炭分别为10.067t/a和8.033t/a。本项目DA001 和DA002 废气收集风量分别为8000m3/h 和10000m3/h，故DA001 和DA002二级活性炭吸附装置中活性炭箱的活性炭最少填充量分别为1.0t/a和1.5t/a，故本环评取DA001和DA002废气处理装置中活性炭箱的活性炭一次安装量分别为1.68t和2.01t/a，项目DA001和DA002废气处理133、设施中活性炭分别需2个月和3个月更换1次，以保证设施的处理效率，故本项目废活性炭产生量为20.835t/a（含有机废气吸附量）。根据xx市生态环境局关于加强2022年度挥发性有机物活性炭吸附处理设施运行管理工作的通知（温环发202013号），项目安装的活性炭必须提供活性炭质保单，确保符合质量标准（活性炭技术指标宜符合工业有机废气净化用活性炭技术指标及试验方法（LY/T3284）规定的优级品颗粒活性炭技术要求，碘吸附值不低于800mg/g或四氯化碳吸附率不低于60%）。该部分固废属危险废物，须委托有资质单位进行处置。废导热油项目使用内燃机对导热油进行加热，根据企业介绍可知，项目供热系统中导热油的134、添加量为2t，由于项目生产过程中会造成导热油的损耗，因此企业须定期添加导热油，添加量为0.1t/d，3t/a。另外项目导热油一年更换一次，故项目导热油产生量为2t/a。该部分固废属危险废物，须委托有资质单位进行处置。（3）固废属性判定根据固体废物鉴别标准 通则的规定，副产物属性判断情况如下表4-21所示。表 4-21属性判定表（固体废物属性）序号副产物名称产生工序形态主要成分是否属固判定依据xx无纺布有限公司年产 18000 吨 SSMMS 高档医卫用非织造环保新材料项目环境影响报告表50体废物1残次品和边角料纺丝、分切等固态塑料是4.1（a）2生活垃圾员工生活固态废纸张、包装物等是4.1（a135、）3废包装桶纺丝固态塑料是4.1（c）4废包装袋包装固态塑料是4.1（a）5废滤网纺丝固态塑料是4.1（c）6废活性炭废气治理固态废活性炭是4.3（l）7废导热油纺丝液态导热油是4.1（h）根据国家危险废物名录（2021）、一般固体废物分类与代码（GB/T39198-2020）以及危险废物鉴别标准（GB5085.7-2019），判定建设项目的固体废物是否属于危险废物，具体如下表4-22所示。表 4-22危险废物属性判定序号固体废物名称产生工序是否属危险废物废物代码1残次品和边角料纺丝、分切等否292-001-062生活垃圾员工生活否/3废包装桶纺丝是HW49-900-041-494废包装袋包装136、否292-001-065废滤网纺丝是HW13-265-103-136废活性炭废气治理是HW49-900-039-497废导热油纺丝是HW10-900-010-10（3）固废分析情况汇总综上所述，本项目固体产生情况汇总表如下表4-23所示，另外根据建设项目危险废物环境影响评价指南（环境保护部公告2017年第43号）的相关要求对本项目涉及的危险废物进行汇总，具体详见表4-24。表 4-23固体废物分析结果汇总表序号固体废物名称产生工序主要成分属性废物代码预测产生量（吨/年）1残次品和边角料纺丝、分切等塑料一般固废292-001-06179.82生活垃圾员工生活废纸张、包装物等一般固废/243废包装137、桶纺丝塑料危险固废HW49900-041-490.064废包装袋包装塑料一般固废292-001-0671.925废滤网纺丝塑料危险固废HW130.2xx无纺布有限公司年产 18000 吨 SSMMS 高档医卫用非织造环保新材料项目环境影响报告表51265-103-136废活性炭废气治理废活性炭危险固废HW49900-039-4920.8357废导热油纺丝导热油危险固废HW10900-010-102表 4-24项目危险废物基本情况汇总序号危险废物名称危险废物类别危险废物代码产生量（t/a）产生工序及装置形态主要成分有害成分产废周期危险特性污染防治措施1废包装桶HW49900-041-490.06138、纺丝固态塑料有机物每天 T/In厂区内定点收集，设置专门的危废暂存仓库，不同种类的危险废物需要分区、分类存放，及时委托有资质单位处置2废滤网HW13265-103-130.2纺丝固态塑料有机物每天T3废活性炭HW49900-039-4920.835废气治理固废废活性炭废活性炭每 2个月T4废导热油HW10900-010-102纺丝液态导热油导热油每年T（4）固体废物管理要求1）固废收集和贮存场所（设施）项目实施后应当及时收集产生的固体废物，一般固废和危险固废分类贮存，并按环境保护图形标志固体废物贮存（处置）场（GB15562.2-1995）及其修改单（公告2023年第5号）设置标志，由专人进行139、分类收集存放。一般固体废物贮存过程应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求，固废的管理还应满足国家、省市关于固体废物污染环境防治的法律法规。项目危废仓库位于1#车间 1F 西南侧，建筑面积为20m2，危废最大储存周期为3个月。危废仓库做好防风、防雨、防晒、防渗漏“四防”措施，防止二次污染。地面采用坚固、防渗、耐腐蚀的材料建造，库内废物定期由有资质单位的专用运输车辆运输。危险废物按照类别分置于防渗漏的专用包装物或者密闭的容器内，专用包装物、容器设有明显的警示标识和警示说明。危险废物的收集危险废物要根据其成分，用符合国家标准的专门容器分类收集。装运危险废物的容器应根据危险废物的不同特性而设计140、，不易破损、变形、老化，能有效防止渗漏、扩散。装有危险废物的容器必须贴有标签，在标签上详细表明危险废物的名称、xx无纺布有限公司年产 18000 吨 SSMMS 高档医卫用非织造环保新材料项目环境影响报告表52质量、成分、特性以及发生泄漏、扩散、污染事故时的应急措施和补救方法。盛装危险废物的容器装置可以是钢桶、钢罐或塑料制品，但必须符合以下要求：A、要有符合要求的包装容器、运输工具、收集人员的个人防护设备。B、危险废物收集容器应在醒目位置贴有危险废物标签，在收集场所醒目的地方设置危险废物警告标识。C、危险废物标签应表明下述信息：主要化学成分或商品名称、数量、物理形态、危险类别、安全措施以及危险141、废物产生车间的名称、联系人、联系电话，以及发生泄漏、扩散、污染事故时的应急措施（注明紧急电话）。D、液体和半固体的危险废物应使用密闭防渗漏的容器盛装，固态危险废物应采用防扬散的包装或容器盛装。危险废物的暂存要求企业产生的危废经专用收集容器收集暂存后，委托有资质单位处理。禁止将危险废物以任何形式转移给无相应经营许可证的单位，或转移到非危险废物贮存设施中。危险废物贮存设施应有相应的配套设施并按有关规定进行管理。危险废物的贮存设施应满足以下要求：A、应建有堵截泄漏的裙脚；地面与裙脚要用坚固防渗的材料建造；应有隔离设施、报警装置和防风、防晒、防雨设施。B、基础防渗层为黏土层，其厚度应达1m以上，渗透系142、数应小于10-7cm/s；基础防渗层可用厚度2mm以上的高密度聚乙烯和其他人工防渗材料组成，渗透系数应小于10-10cm/s。C、必须要有泄漏液体收集装置及气体导出口和气体净化装置；用于存放液体、半固体危险废物的地方，还必须有耐腐蚀的硬化地面，地面无裂隙。D、不相容的危险废物堆放区必须有隔离间隔断。衬层上需建有渗滤液收集系统、径流疏导系统、雨水收集池。日常管理要求为确保项目固体废弃物的安全处置，建设单位应加强对固体废弃物的日常管理，主要包括以下内容：xx无纺布有限公司年产 18000 吨 SSMMS 高档医卫用非织造环保新材料项目环境影响报告表53A、完善相关台账，做好危险废物情况的记录，记录143、上必须注明危险废物的名称、来源、数量、特性和包装容器的类别、入库时间、存放库位、废物出库时间及接受单位名称。B、定期对所贮存的危险废物包装容器及贮存设施进行检查，发现破损，应及时采取措施清理更换。C、对危险废物的转移运输要实行危险废物转移联单管理办法，实行五联单制度，运出单位及当地环保部门、运输单位、接收单位及当地环保部门进行跟踪联单；D、根据浙环发2001113 号xx省危险废物交换和转移办法和这环发2001183号xx省危险废物经营许可证管理暂行办法的规定，应将危险服务处置办法报请环保行政管理部门批准后，才可实施，禁止私自处置危险废物。2）运输过程厂区内产生工艺环节运输到贮存场所过程厂区内144、运输必须将先将危废密闭至于专用包装物、容器内，防止散落、泄漏；厂区地面均为水泥硬化，一旦因管理疏漏或包装物破损而发生散落、泄漏，要进行及时清理，以免产生二次污染。危废外运过程根据中华人民共和国国务院令第344号危险化学品安全管理条例和危险废物收集贮存运输技术规范（HJ2025）的有关规定，在危险废物外运至处置单位时必须严格遵守以下要求：I做好每次外运处置废弃物的运输登记，认真填写危险废物转移联单（每种废物填写一份联单），并加盖公司公章，经运输单位核实验收签字后，将联单第一联副联自留存档，将联单第二联交移出地环境保护行政主管部门，第三联及其余各联交付运输单位，随危险废物转移运行。第四联交接受单位145、，第五联交接受地环保局。II废弃物处置单位的运输人员必须掌握危险化学品运输的安全知识，了解所运载的危险化学品的性质、危害特性、包装容器的使用特性和发生意外时的应急措施。运输车辆必须具有车辆危险货物运输许可证。驾驶人员必须由取得驾驶执照的熟练xx无纺布有限公司年产 18000 吨 SSMMS 高档医卫用非织造环保新材料项目环境影响报告表54人员担任。III处置单位在运输危险废物时必须配备押运人员，并随时处于押运人员的监管之下，不得超装、超载，严格按照所在城市规定的行车时间和行车路线行驶，不得进入危险化学品运输车辆禁止通行的区域。IV危险废物在运输途中若发生被盗、丢失、流散、泄漏等情况时，公司及押146、运人员必须立即向当地公安部门报告，并采取一切可能的警示措施。V一旦发生废弃物泄漏事故，公司和废弃物处置单位都应积极协助有关部门采取必要的安全措施，减少事故损失，防止事故蔓延、扩大；针对事故对人体、动植物、土壤、水源、空气造成的现实危害和可能产生的危害，应迅速采取封闭、隔离、洗消等措施，并对事故造成的危害进行监测、处置，直至符合国家环境保护标准。5、地下水及土壤本项目各生产设施、物料均置于室内，不涉及重金属、持久性难降解有机污染物排放，且各污染物产生量较小，按要求做好相关收集处理措施后对周边环境影响较小。本项目要求根据厂区天然包气带防污性能、污染控制难易程度及污染物特性，将厂区划分为一般防渗区和147、重点防渗区，按防渗技术要求进行防渗处理，四周设有防流失设施，防止事故废水、废液外泄；其余生产区域为一般防渗区，要求做好地面硬化。做好化粪池、废水收集管网的防渗措施，杜绝污水下渗现象发生，并加强维护管理，避免跑冒滴漏现象的发生，正常情况下对土壤的影响概率较小，故本环评不开展地下水、土壤环境影响分析。6、生态本项目租赁已建厂房进行生产，不新增用地，对生态环境无影响。7、环境风险（1）分析调查根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018），本项目风险物质主要为助剂、导热油和危废，厂内最大暂存量较少，不构成重大风险源。对照建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）附录B，本项目涉及148、风险物质最大存在总量与其临界量的比值Q详见表4-25。xx无纺布有限公司年产 18000 吨 SSMMS 高档医卫用非织造环保新材料项目环境影响报告表55表 4-25事故环境风险物质数量与临界量比值表物质名称最大储存量（t）临界储存量（t）q/Q助剂5500.1导热油3.625000.001危废7.70500.154Q0.255由于天然气由气站进行提供，故企业内无须储存天然气。根据以上分析，项目Q值小于1，环境风险潜势为I，因此环境风险不设专项评价。（2）风险源分布企业生产过程中的危险物质和风险源分布情况见下表 4-26。表 4-26危险物质和风险源分布情况表分布位置危险物质和风险源原料仓库助149、剂和导热油生产车间危废仓库废包装桶、废滤网、废活性炭和废导热油环保设施废气超标排放（3）危险物质和风险源可能影响途径易燃品管理不善可能发生火灾爆炸，火灾爆炸衍生次生消防废水等环境事件经地表径流和大气扩散对周围大气和地表水环境产生影响；废气处置装置非正常运转（如停电、设备故障等）或管理不善，导致废气超标排放。（4）环境风险防范措施要求为使环境风险减小到最低限度，必须加强安全管理，制定完善、有效的风险防范措施，尽可能降低该项目环境风险事故发生的概率。设计中严格执行国家、行业有关劳动安全卫生的法规和标准规范，完善厂内备用电系统，为了防止因停电而造成事故性排放的发生，厂内必须配套完善备用电系统，采用双150、电路供电，瞬时切换等。建立安全生产岗位责任制，制定完善的安全生产规章制度、安全操作规程、安全生产检查制度、禁火管理制度、事故管理制度等，必须切实加强安全管理，提高事故防范能力，员工实行持证上岗。易燃、易爆生产装置区、管道等危险区域设xx无纺布有限公司年产 18000 吨 SSMMS 高档医卫用非织造环保新材料项目环境影响报告表56置永久性严禁烟火标志，按照工业管路的基本识别色和识别符号的规定对相关设备涂标志色等。应加强对从业人员的安全卫生教育和技术培训，使职工较全面的接受有关安全卫生的政策、法规教育，增强法制观念，不断强化职工安全意识，不断提高职工安全素质，增强职工处理突发安全事故的能力。在各151、生产装置内应按编制情况设专职安全员，并按规范配备个人劳动防护用品。为了在发生风险事故时，能以最快的速度发挥最大的效能，有序的实施救援，尽快控制事态的发展，降低事故造成的危害，减少事故造成的损失。（5）环保设施安全风险辨识和隐患排查治理根据 xx省应急管理厅 xx省生态环境厅关于加强工业企业环保设施安全生产工作的指导意见，对环保设施提出如下建议：1）加强环保设施源头管理企业应将环保设施纳入建设项目管理，在充分考虑废气处理设施安全风险，确保其在风险可控后方可施工和投入生产、使用。立项阶段。企业应当依法依规对建设项目开展环境影响评价，不得采用国家、地方淘汰的设备、产品和工艺。在环评技术审查等环节，必152、要时可邀请应急管理部门、行业专家参加科学论证。设计阶段。企业应当委托有相应资质（建设部门发的综合、行业专项等设计资质）的设计单位对建设项目（含环保设施）进行设计，落实安全生产相关技术要求，自行开展或组织环保和安全生产有关专家参与设计审查，出具审查报告，并按审查意见进行修改完善。建设和验收阶段。施工单位应严格按照设计方案和相关施工技术标准、规范施工。建设项目竣工后，建设单位应当按照法律、法规规定的标准和程序，对环保设施进行验收，确保环保设施符合生态环境和安全生产要求，并形成书面报告。2）有效落实企业安全管理责任严格落实企业主体责任。企业要把环保设施安全落实到生产经营工作全过程各方面，建立环保设施153、台账和维护管理制度，对环保设施操作、危险作业等相关岗xx无纺布有限公司年产 18000 吨 SSMMS 高档医卫用非织造环保新材料项目环境影响报告表57位人员开张安全操作规程、风险管控、应急处置等专项安全培训教育。要依法依规开展环保设施安全风险辨识管控和隐患排查治理，定期进行安全可靠性鉴定，设置必要的安全监测监控系统和联锁保护，严格日常安全检查。要严格执行吊装、动火、登高、有限空间、检维修等危险作业审批制度，落实安全生产隔离措施，实施现场安全监护，配齐应急处置装置，确保环保设施安全、稳定、有效运行。严格落实部门监管责任。应急管理、生态环境部门要跨前一步，加强配合，齐抓共管，筑牢环保设施安全防线154、。各级应急管理部门要将环保设施的运行安全纳入监管范围。督促企业加强安全生产管理，落实全员安全生产责任制，改善安全生产条件，建立健全环保设施安全生产规章制度和操作规程，贯彻落实相关安全生产标准规范，组织建立并落实安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防工作机制，健全风险防范化解机制，加强对从业人员安全生产教育和培训，组织制定并实施生产安全事故应急救援预案，强化事故应急救援处置。各级生态环境部门要加强对企业环境安全隐患排查，向应急管理部门及时通报环保设施基本情况。在环评批复中提醒督促企业落实环保设施安全生产工作要求，督促企业委托有相应资质的设计单位对建设项目重点环保设施进行设计。依据生态环境法律法规155、，加强对第三方环保服务机构的监督管理，对建设项目环保设施设计、施工、验收、投入生产或者使用情况进行监督检查，对企业重点环保设施未经验收投入生产和使用等违法违规行为进行处理。发挥中介机构专业技术支撑。环境影响评价机构受企业委托开展环境影响评价文件编制时，要按照国家和省相关规定开展环境风险评价、提出相应的环境风险防范要求。在辅助企业开展环境保护管理过程中，要提醒企业同步落实安全风险辨识和隐患排查治理要求。设计单位、安全评价单位要按照法律法规和国家标准或者行业标准要求，开展设计和评价工作，对设计和评价结果负责。安全生产社会化服务机构要积极辅助企业落实环保设施安全管理各项要求。鼓励环境保护和安全生产中156、介机构加强工作合作，提升服务能力。3）建设环保安全联动机制xx无纺布有限公司年产 18000 吨 SSMMS 高档医卫用非织造环保新材料项目环境影响报告表58 建立部门数据共享机制。生态环境、应急管理等部.门要建立完善建设项目审批、环保设施、监管执法等数据库，制定数据定期交换工作机制，积极探索运用数字化手段实现部门数据共享共治、监管业务多跨协同。建立项目审批联动机制。生态环境、应急管理部门根据企业项目申请、审批情况，相互通报项目环保和安全信息，协同督促企业开展环保、安全风险辨识，必要时可以联合会商，形成监管合力。建立联动排查治理机制。应急管理、生态环境部门联合督促企业对脱硫脱硝、挥发性有机物回157、收、污水处理、粉尘治理、RTO 焚烧炉等环保设施开展安全风险辨识管控，健全*污染防治设施稳定运行和管理责任制度，严格依据标准规范建设环保设施，确保环保设施安全、稳定、有效运行。各级应急管理、生态环境部门要建立问题隐患通报机制。各级应急管理部门要发挥安委办作用，指导督促相关部门按照职责分工，做好问题隐患的督促整改工作。建立违法行为联合执法和惩戒机制。应急管理、生态环境部门定期组织相关部门开展安全环保联合检查，督促相关部门依法依规进行查处，严格实施整改销号、闭环管理制度，确保企业环保、安全隐患整改到位，严厉打击企业违反环境保护和安全生产法律法规的行为；深化企业环保治理和安全行为的信用评价体系，强化158、结果运用，实施联合惩戒。完善部门联动长效机制。应急管理、生态环境部门要会同相关部门，建立完善环境治理设施的环保、安全监管联动长效机制。建立定期会商制度，视情召开联席会议，共同研究解决重点难点问题，形成部门联动、合力推进的良好工作氛围。加大对环保设施生产安全事故典型案例的宣传力度，普及危害认知，有力提升全社会的事故防控能力。8、物料运输对周边保护目标的影响分析 项目主要原料首先从相关厂家进购，完成拌合加工后根据工程需要配送产品，本项目物流较为频繁，易对所在区域周边交通及声环境造成一定影响。由于项目原材料和成品运输主要路线主要为世纪大道、海景路等，为了减轻运输噪声污染，建议采取以下措施：xx无纺布159、有限公司年产 18000 吨 SSMMS 高档医卫用非织造环保新材料项目环境影响报告表59加强运输车辆检查、维护和保养机械设备，保持润滑，紧固各部件，减少运行震动噪声；禁止夜间运输，同时限制大型载重车的车速，靠近居民区附近时应减速慢行，杜绝鸣笛，运输路线应避开居民区。在此基础上，项目物流过程对周边环境的影响不大。9、污染物产排情况汇总本项目主要污染物产生及排放量汇总分析见表4-27。表 4-27本项目污染物源强汇总表单位：t/a时间段污染物产生量削减量排放量废水生活废水废水量2880/2880CODCr1.0080.8640.144NH3-N0.1010.0870.014TN0.2020.15160、90.043废气生产废气纺丝VOCs3.9952.7151.280燃烧SO20.03600.036NOX0.05500.055食堂油烟30.564kg/a22.923kg/a7.641kg/a固废残次品和边角料179.8179.80生活垃圾24240废包装桶0.060.060废包装袋71.9271.920废滤网0.20.20废活性炭20.83520.8350废导热油220注：固废经处置后排放量为零。项目扩建前后污染物产生及排放量汇总分析见表4-28。表 4-28项目扩建前后项目污染物源强汇总表单位：t/a时间段污染物扩建前原有排放量“以新带老”削减量本项目排放量全厂排放量扩建前后变化废水生活污161、水废水量12660960288014580+1920CODCr1.2180.6330.1440.729-0.489NH3-N0.29780.23880.0140.073-0.2248TN000.0430.043+0.043废VOCs5.2271.361.285.147-0.08xx无纺布有限公司年产 18000 吨 SSMMS 高档医卫用非织造环保新材料项目环境影响报告表60气SO21.61.60.0360.036-1.564NOX000.0550.055+0.055油烟16.56kg/a07.641kg/a24.201kg/a+7.641kg/a固废残次品和边角料/000煤渣00/废包装袋0162、0000废活性炭00000生活垃圾00000废滤网/000废包装桶/000废导热油/000注：固废经处置后排放量为零。xx无纺布有限公司年产 18000 吨 SSMMS 高档医卫用非织造环保新材料项目环境影响报告表61五、环境保护措施监督检查清单内容要素排放口(编号、名称)/污染源污染物项目环境保护措施执行标准大气环境DA001NMHC项目须对纺丝工序有机废气进行收集，有机废气收集后经二级活性炭吸附装置处理后分别引至25m高的排气筒（DA001和DA002）排放合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）表5中的大气污染物特别排放限值和大气污染物综合排放标准（GB16297-1996163、）中的新污染源二级标准DA002NMHCDA003SO2、NOX项目内燃机配备低氮燃烧器，燃烧废气收集后引至25m高的排气筒（DA003）排放关于进一步明确生物质锅炉、燃气锅炉和工业炉窑大气污染综合治理工作有关事项的通知（xx市环境保护局，温环发201957号）中的相关限值和锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2014）中的表3规定的锅炉大气污染物排放标准DA004油烟项目食堂油烟废气收集后经油烟净化器处理后引至30m高的排气筒（DA004）排放饮食业油烟排放标准（GB18483-2001）中的中型规模标准地表水环境DW001COD项目餐饮废水经隔油池隔油后和生活污水一同经化粪池预处理达到164、纳管标准后汇入市政污水管网，污水最终进入xx市xx污水处理有限公司处理达到城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）中的一级 A 标准污水综合排放标准(GB8978-1996)中的三级标准氨氮TN声环境生产设备、风机等效 A声级安装隔声罩，安装减振底座等工业企业厂界环境噪声排放标准xx无纺布有限公司年产 18000 吨 SSMMS 高档医卫用非织造环保新材料项目环境影响报告表62（GB12348-2008）中的 3 类标准电磁辐射无固体废物一般工业固废暂存于一般工业固废暂存区，定期外售给物资回收单位，生活垃圾委托环卫部门清运处理，定期委托有资质单位进行处置土壤及地下水污染防治措施165、一般固废等室内贮藏，原料仓库采用水泥硬化并做好防渗层，周边设围堰；全面排查化粪池、收集管网的防渗情况，杜绝污水下渗现象发生，并加强维护管理，避免跑冒滴漏现象的发生；垃圾收集箱采用带盖垃圾箱，对垃圾收集点地表进行硬化。生态保护措施无环境风险防范措施管理过程：安排专人负责厂区安全管理，操作人员须经过专业培训；同时对公司员工也应进行消防培训，加强员工安全意识。贮存过程：仓库管理人员须经过专业知识培训；贮存的危险化学品须设有明显标志。运输过程：企业须配备消防器材，有经过消防安全培训合格的驾驶员、押运员；运输包装上应印制清晰的提醒符号或标志。生产过程：企业应做好日常监督检查与维修保养，平时组织专门人员周166、期性巡回检查，有异常现象及时检修。其他环境管理要求环境管理应由总经理主管负责，下设环境保护专职机构，并与各职能部门保持密切的联系，由专职环境保护管理和工作人员实施全公司的环境管理工作，其主要职责是：贯彻执行国家和xx市的环境保护法规和标准；接受环保主管部门的检查监督，定期上报各项环境管理工作的执行情况；组织制定公司各部门的环境管理规章制度；负责环保设施的正常运转，以及环境监测计划的实施；根据固定污染源排污许可分类管理名录（2019 年版）（生态环境部令第 11 号），本项目实行排污简化管理。xx无纺布有限公司年产 18000 吨 SSMMS 高档医卫用非织造环保新材料项目环境影响报告表63六、167、结论xx无纺布有限公司年产18000吨SSMMS高档医卫用非织造环保新材料项目位于龙港市海景路825-1025号，企业在已建生产车间组织生产，项目符合“三线一单”生态环境分区管控方案、符合污染物能排放达标、符合总量控制指标原则，项目投入营运后能维持本地区环境质量，符合“三线一单”生态环境分区管控方案的要求。项目营运期间会产生废气、噪声、废水污染物和固体废弃物，经评价分析，在全面落实本报告提出的各项环保措施和建议的基础上，环境污染可基本得到控制，做到污染物达标排放，不会对周围环境产生太大影响。因此，从环保角度考虑，本项目的建设是可行的。附表建设项目污染物排放量汇总表项目分类污染物名称现有工程排放168、量（固体废物产生量）现有工程许可排放量在建工程排放量（固体废物产生量）本项目排放量（固体废物产生量）以新带老削减量（新建项目不填）本项目建成后全厂排放量（固体废物产生量）变化量废气VOCs5.227t/a1.28t/a1.36t/a5.147t/a-0.08t/aSO21.5t/a0.036t/a1.6t/a0.036t/a-1.564t/aNOX0t/a0.055t/a0t/a0.055t/a+0.055t/a食堂油烟废气16.56kg/a7.641kg/a0t/a24.201kg/a+7.641kg/a废水废水量12660t/a2880t/a960t/a14580t/a+1920t/aCO169、D1.218t/a0.144t/a0.633t/a0.729t/a-0.489t/a氨氮0.2978t/a0.014t/a0.2388t/a0.073t/a-0.2248t/a总氮0t/a0.043t/a0t/a0.043t/a+0.043t/a一般工业固体废物残次品和边角料0t/a179.8t/a0t/a179.8t/a+179.8t/a煤渣80t/a0t/a80t/a0t/a-80t/a废包装袋242.08t/a71.92t/a0t/a314.00t/a+71.92t/a危险废物废活性炭41.933t/a20.835t/a0t/a62.768t/a+20.835t/a废导热油0t/a2t/170、a0t/a2t/a+2t/a废滤网0t/a0.2t/a0t/a0.2t/a+0.2t/a废包装桶0t/a0.06t/a0t/a0.06t/a+0.06t/a注：=+-；=-项目所在地项目所在地项目所在地项目所在地附图附图 1项目地理位置图项目地理位置图项目所在地附图附图 2项目相对位置图项目相对位置图图例：排气口暂定位置（屋顶）附图附图 3项目平面布置图（项目平面布置图（拟建拟建）附图附图 4项目四周环境概况图项目四周环境概况图附图附图 5500m 范围内环境保护目标分布图范围内环境保护目标分布图项目所在地项目所在地附图附图 6xx县xx新城产业集聚区控制性详细规划xx县xx新城产业集聚区控制性详细规划图图项项目所在地目所在地项项目所在地目所在地附图附图 7xx县xx镇城市总体规划图xx县xx镇城市总体规划图项项目所在地目所在地附图附图 8xx县水环境功能区划分图xx县水环境功能区划分图项目所在地项目所在地附图附图 9xx县环境空气功能区划分图xx县环境空气功能区划分图项目所在地项目所在地附图附图 10 xx市xx市“三线一单三线一单”xx市环境管控单元图xx市环境管控单元图项目所在地基本污染物监测点图例图例：空气质量监测点：水质监测断面附近内河断面特征污染物监测点附图附图 11水环境质量、空气环境质量监测点位图水环境质量、空气环境质量监测点位图