1、 目目 录录 一、建设项目基本情况.1 二、建设项目工程分析.16 三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准.31 四、主要环境影响和保护措施.38 五、环境保护措施监督检查清单.80 六、结论.84 附表.85 附图：附图：附图 1 建设项目地理位置图 附图 2 建设项目平面布置图 附图 3 建设项目四至关系示意图 附图 4 环境保护目标分布图（大气）附图 5 环境质量监测布点图 附图 6 xx市“三线一单”环境管控单元分类图 附图 7 xx市土地利用总体规划图（2006-2020 年）附件 8 xx省生态保护红线图 附图 9 xx市生态保护红线分布图 附图 10 xx市水环境功能区划分2、图 附图 11 xx市环境空气质量功能区划图 附图 12 xx生态园总体规划（2014-2030）修编-用地规划图 附图 13 xx市国际汽摩配产业基地（东区）控制性详细规划修改图 附图 14 编制主持人现场勘察照片 附件：附件：附件 1 营业执照 附件 2 不动产权证 附件 3 评估报告备案受理书 附件 4 验收意见 附件 5 固定污染源排污登记回执 附件 6 危废协议 附件 7 xx省工业企业“零土地”技术改造项目备案通知书 附件 8 污水排入排水管网许可申请表 附件 9 工艺流程说明 附件 10 企业承诺书 1 一、建设项目基本情况 建设项目名称 xxxx汽车零部件有限公司年产 60003、 吨新能源汽车电机前后盖智能产线技改项目 项目代码/建设单位联系人 联系方式 建设地点 地理坐标 国民经济 行业类别 C3670 汽车零部件及配 件制造；C3392 有色金属铸造 建设项目 行业类别 71 汽车零部件及配件制造 367；68 铸造及其他金属制品制造 339 建设性质 新建（迁建）改建 扩建 技术改造 建设项目 申报情形 首次申报项目 不予批准后再次申报项目 超五年重新审核项目 重大变动重新报批项目 项目审批（核准/备案）部门（选填）/项目审批（核准/备案）文号（选填）/总投资（万元）500.00 环保投资（万元）20.00 环保投资占比（%）4 施工工期 3 个月（设备安装时间4、）是否开工建设 否 是：用地（用海）面积（m2）18178.89 专项评价设置情况 表表1-1 专项评价设置情况专项评价设置情况 专项评价类别 设置原则 本项目情况 大气 排放废气含有毒有害污染物1、二噁英、苯并a芘、氰化物、氯气且厂界外 500 米范围内有环境空气保护目标2的建设项目 本项目排放废气不涉及以上废气排放，因此无需开展大气专项评价 地表水 新增工业废水直排建设项目（槽罐车外送污水处理厂的除外）；新增废水直排的污水集中处理厂 本项目不涉及工业废水直接排放，因此无需开展地表水专项评价 环境风险 有毒有害和易燃易爆危险物质存储量超过临界量3的建设项目 本项目危险物质存储量未超过临界量，5、因此无需开展环境风险专项评价 生态 取水口下游 500 米范围内有重要水生生物的自然产卵场、索饵场、越冬场和洄游通道的新增河道取水的污染类建设项目 本项目不涉及直接从河道取水，因此无需开展生态专项评价 海洋 直接向海排放污染物的海洋工程建设项目 不直接排放污水，因此无需开展海洋专项评价 注：1、纳入有毒有害大气污染物名录（2018 年）（生态环境部、卫生健康委员会公告 2019 年2 4 号）的污染物（不包括无国家或省排放标准的污染物）。2、环境空气保护目标指自然保护区、风景名胜区、居住区、文化区和农村地区中人群较集中的区域。3、临界量及其计算方法可参考建设项目环境风险评价技术导则（HJ1696、-2018）附录 B、附录 C。项目所在地不涉及集中式饮水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源保护区，因此不考虑设置地下水专题。综上所述，本项目不需设置专题评价。规划情况 xx市国际汽摩配产业基地（东区）控制性详细规划修改（瑞政发202041号），审查机关：xx市人民政府 规划环境影响 评价情况 规划环评文件名：xx国际汽摩配产业基地（东区）控制性详细规划修改（2019）环境影响报告书 规划环评审查机关：xx省生态环境厅 审查文件名称：xx省生态环境厅关于xx国际汽摩配产业园北工业园区控制性详细规划环境影响报告书的审查意见 规划环评审查意见文号：浙环函2021184号 规划及规划环境影响评7、价符合性分析 1、用地规划、用地规划符合性分析符合性分析 项目位于xx省xx市xx市xx镇港口大道与横九路交叉口，根据企业提供的不动产权证可知，项目厂房用地性质为工业用地；根据xx市国际汽摩配产业基地（东区）控制性详细规划修改，项目所在地用地规划为工业用地，本项目属于汽车零部件及配件制造，为二类工业项目，符合规划用地要求。2、xx生态园总体规划（修编）（、xx生态园总体规划（修编）（2014-2030）符合性分析）符合性分析 根据xx生态园总体规划（修编）（2014-2030）（浙政函201624号），本项目不在xx生态园界线内，符合xx生态园总体规划要求。3、关于xx经济开发区“环境准入、关8、于xx经济开发区“环境准入清单、负面清单”修订方案和清单、负面清单”修订方案和xx国际汽摩xx国际汽摩配产业基地（东区）控制性详细规划修改（配产业基地（东区）控制性详细规划修改（2019）环境影响报告书）环境影响报告书 符合性分析符合性分析 根据xx国际汽摩配产业基地（东区）控制性详细规划修改（2019）环境影响报告书（审查文号：浙环函2021184号）并结合2022年6月发布的xx经济开发区“区域环评+环境标准”改革实施方案（修订），环境准入条件清单如表表1-2所示。（1）规划范围 xx市国际汽摩配产业基地（东区）控制性详细规划修改（2019）规划范围为西至东新路塘梅路、凤锦路，南与xx毗邻9、，北与xx海城接壤，东以xx大道为界，总用地面积9.32平方公里。本次规划修改范围由四部分组成，分别为“万亩千亿”新产业平台相关地块、xx市域铁路S2线沿线地块、新河沥周边地块和xx综合供能服务站3 相关地块，前三者修改范围用地存在部分重叠，修改范围用地面积约470.07公顷。（2）规划功能与定位 控规修改后，功能定位不变。功能定位为以整车与汽摩配制造为特色，环境宜人的工业新城。（3）规划目标 控规修改后，规划目标不变。规划目标为建设成为生态化、现代化的工业新城。（4）规划区域相关内容 规划区域内以二类工业项目为主，涉及部分一类、三类工业项目。其中三类工业项目主要为汽摩配产业配套产品加工项目（10、包括橡胶制品加工项目、配套金属表面处理项目等），符合该区域的发展定位。因此规划区域内企业不属于该区所列负面清单项目及国家、省、市、县落后产能目录中所列禁止、淘汰类项目），符合环境重点管控单元准入清单相关要求。（5）环境准入符合性分析 表表1-2 环境准入条件清单环境准入条件清单 分类 所属行业 所属行业中相关工艺 制定依据 禁止准入产业 十六、皮革、毛皮、羽毛及其制品和制鞋业 19 30-皮革鞣制加工 191；皮革制品制造 192；毛皮鞣制及制品加工193 有鞣制、染色工艺的 xx市“三线一单”生态环境分区管控方案、瑞安国际汽摩配产业基地（东区）控制性详细规划修改（2019）中的产业定位 十九11、造纸和纸制品业 22 37-纸浆制造221*；造纸222*（含废纸造纸）全部（手工纸、加工纸制造除外）二十二、石油、煤炭及其他燃料加工业 25 42-精炼石油产品制造251；煤炭加工252 全部（单纯物理分离、物理提纯、混合、分装的除外；煤制品制造除外；其他煤炭加工除外）43-生物质燃料加工 254 生物质液体燃料生产 二十三、化学原料和化学制品制造业 44-基础化学原料制造 261；农药制造263；涂料、油墨、颜料及类似产品制造264；合成材料制造 265；专用化学产品制造 266；炸药、火工及焰火产品制造267 全部（含研发中试；不含单纯物理分离、物理提纯、混合、分装的）45-肥料制造 12、262 化学方法生产氮肥、磷肥、复混肥的 46-日用化学产品制造 268 以油脂为原料的肥皂或皂粒制造（采用连4 续皂化工艺、油脂水解工艺的除外）；香料制造；以上均不含单纯混合或分装的 二十四、医药制造业27 47-化学药品原料制造 271；化学药品制剂制造 272；兽用药品制造 275；生物药品制品制造 276 全部（含研发中试；不含单纯药品复配、分装；不含化学药品制剂制造的）48-中药饮片加工273*；xx药生产274*有提炼工艺的（仅醇提、水提的除外）49-卫生材料及医药用品制造 281；药用辅料及包装材料制造 278 卫生材料及医药用品制造（仅组装、分装的除外）的新建项目；含有机合成反13、应的药用辅料制造的新建项目；含有机合成反应的包装材料制造的新建项目 二十五、化学纤维制造业 28 50-纤维素纤维原料及纤维制造 281；合成纤维制造 282 全部（单纯纺丝、单纯丙纶纤维制造的除外）51-生物基材料制造 283 生物基化学纤维制造（单纯纺丝的除外）生物基化学纤维制造（单纯纺丝的除外）61-炼铁 311 全部 二十九、有色金属冶炼和压延加工业 32 64-常用有色金属冶炼 321；贵金属冶炼 322；稀有稀土金属冶炼 323 全部（利用单质金属混配重熔生产合金的除外）三十、金属制品业 33 67-金属制品表面处理及热处理加工 有电镀、化学镀工艺的。二十六、橡胶和塑料制品业 2914、 53-塑料制品制造 292 有电镀、化学镀工艺的，仅对外加工的项目。限制准入产业 十四、纺织业 17 28-棉纺织及印染精加工 171*；毛纺织及染整精加工 172*；麻纺织及染整精加工173*；丝绢纺织及印染精加工 174*；化纤织造及印染精加工 175*；针织或钩针编织物及其制品制造 176*；家用纺织制成品制有洗毛、脱胶、缫丝工艺的；染整工艺有前处理、染色、印花（喷墨印花和数码印花的除外）工序的新建项目；有使用有机溶剂的涂层工艺的新建项目 xx市“三线一单”生态环境分区管控方案、瑞安国际汽摩配产业基地（东区）控制性详细规划修改（2019）中的产业定位 5 造 177*；产业用纺织制成品15、制造178*29-机织服装制造 181*；针织或钩针编织服装制造 182*；服饰制造 183*有染色、印花（喷墨印花和数码印花的除外）工序的。二十八、黑色金属冶炼和压延加工业 31 62-炼钢 312；铁合金冶炼 全部 三十、金属制品业 33 66-结构性金属制品制造 331；金属工具制造 332；集装箱及金属包装容器制造 333；金属丝绳及其制品制造334；建筑、安全用金属制品制造 335；搪瓷制品制造 337；金属制日用品制造 338 有电镀、化学镀、钝化、阳极氧化、铝氧化、发黑工艺的 67-金属制品表面处理及热处理加工 有钝化、阳极氧化、铝氧化、发黑、酸洗、碱洗、磷化、电泳、超声波清洗等16、工艺的；企业配套及对外加工有钝化工艺的热镀锌项目；使用有机涂层的（包括喷粉、喷塑、浸塑、喷漆、达克罗等）。68-铸造及其他金属制品制造 339 黑色金属铸造年产 10 万吨及以上的新建项目；有色金属铸造年产 10 万吨及以上的新建项目。二十六、橡胶和塑料制品业 29 53-塑料制品制造 292 企业配套有电镀、化学镀工艺的；使用有机涂层的（包括喷粉、喷塑、浸塑、喷漆、达克罗等），仅对外加工的项目；年用溶剂型胶粘剂10 吨及以上的新建项目 注：1、限制准入产业入驻规划区域须经当地政府同意方可准入，与汽摩配行业无关的产业入驻须经当地政府同意方可准入。6 2、二类工业项目入驻须符合xx市“三线一单”17、生态环境分区管控方案、瑞安国际汽摩配产业基地（东区）控制性详细规划修改（2019）中的产业定位的要求。3、根据开发区规划环评，制定建设项目环评审批负面清单，重污染、高环境风险的项目列入负面清单，负面清单内的项目依法实行环评审批，环评不得简化。环评审批权限在xx市级及以上环保部门审批的项目。铸造、熔炼、危险废物处置项目。涉及重金属污染项目及酸洗、磷化、钝化等金属表面处理项目。涉及年用溶剂型涂料（含稀释剂）10吨及以上的喷漆涂装项目、涉及年用溶剂油墨10吨及以上的印刷项目。热电联产、垃圾焚烧、餐厨垃圾处置、城市污水集中处理等环保基础设施项目。废旧物资再生利用项目。有化学合成反应的石化、化工、医药项18、目 核与辐射项目。其它重污染、高风险及严重影响生态的项目。本项目属于汽车零部件及配件制造，对照2022年6月发布的xx经济开发区“区域环评+环境标准”改革实施方案（修订），本项目在环评审批负面清单内因此环评不得简化；对照规划环评的初步环境准入条件清单，本项目不属于禁止准入类产业与限制准入类产业，且属于汽摩配相关产业。故本项目的建设符合规划环评要求。其他符合性分析 1、“、“三线一单三线一单”符合性分析符合性分析（1）生态保护红线 2018年7月，xx省生态保护红线经省政府批复并发布实施。本项目位于xx省xx市xx市xx镇港口大道与横九路交叉口，项目所在地不在xx省生态保护红线（浙政发2018319、0号）划定的生态保护红线范围内。（2）环境质量底线 1）大气环境质量底线目标 以改善城市空气质量、保护人体健康为基本出发点，确定大气环境质量底线：到2020年，xx市PM2.5年均浓度达到30微克/立方米；到2025年，PM2.5年均浓度达到27微克/立方米。到2035年，全市大气环境质量持续改善。根据xx市环境状况公报（2022年），xx市2022年的环境空气质量能够达到环境空气质量标准（GB3095-2012）中的二级标准，环境空气质量总体优良。其中PM2.5年均浓度为22g/m3，符合xx市2020年环境空气质量目标要求。满足xx省环境空气质量功能区划分方案的要求。2）水环境质量底线目标20、 xx市总体底线 到2020年，全市水环境质量进一步改善，纳入国家“水十条”考核断面类水质比例稳定在87.5%；市控以上地表水断面功能区达标率达到60%以上；瓯江、飞云江、鳌江三大水系基本达到或优于类水质；全面消除市控以上劣类水质断面并巩固提升消7 除成果；饮用水安全保障水平持续提升，城市集中式饮用水水源地水质达标率保持100%；地下水和近岸海域水质保持稳定。到2025年，全市水环境质量总体改善，市控重点河流水生态系统功能基本恢复，市控以上考核断面全面恢复水环境功能，其水质达到地表水环境质量标准（GB3838-2002）表1中除水温、粪大肠杆菌群、总氮以外的21项指标年均值。到2035年，全市21、水环境质量全面改善，水生态系统实现良性循环。xx市市控以上断面底线 梳理xx市涉及13个市控以上断面现状水质、“水十条”实施方案制定目标、环境功能区划目标、水污染防治目标责任书目标，各类目标按照时间先后顺序取优先级，分别制定各断面2020年、2025年和2030年的环境质量底线目标。表表 1-3 xx市xx市 13 个市控及以上断面水环境质量底线目标个市控及以上断面水环境质量底线目标 序号 流域“水十条”控制单元 断面 所在水体 水质目标 2020年 2025年 2030年 1 飞云江流域 飞云江xx控制单元 第三农业站第三农业站*飞云江 飞云江 2 南岙 飞云江 飞云江 3 白岩桥 温瑞塘河22、 温瑞塘河主河道 V 4 九里会 温瑞塘河 温瑞塘河 V 5 七坦 温瑞塘河 中塘河 V 6 鲍五 温瑞塘河 中塘河 V 7 罗凤 温瑞塘河 温瑞塘河主河道 V 8 蔡桥 瑞平鳌塘河 瑞平塘河 9 码道 瑞平鳌塘河 瑞平塘河 V 10 飞云渡口 飞云江 飞云江 11 xx 温瑞塘河 温瑞塘河主河道 V 12 飞云江xx 1控制单元 赵山渡赵山渡*飞云江 飞云江 13 潘山 飞云江 飞云江 注：*“水十条考核断面”根据2022年xx市生态环境状况公报，2022年各断面水质均能达到其底线目标要求。3）土壤环境质量底线目标 8 按照土壤环境质量“只能更好，不能变坏”原则，结合xx市及xx市土壤污染防23、治工作方案要求与土壤环境质量状况，设置土壤环境质量底线：到2020年，全市土壤污染加重趋势得到初步遏制，农用地和建设用地土壤环境安全得到基本保障，土壤环境风险得到基本管控；受污染耕地安全利用率达到92%左右，污染地块安全利用率不低于92%。到2025年，土壤环境质量稳中向好，受污染耕地安全利用率、污染地块安全利用率均达到93%以上。到2035年，土壤环境质量明显改善，受污染耕地安全利用率和污染地块安全利用率均达到95%以上，生态系统基本实现良性循环。本项目采取相关污染防治措施后，对周边土壤、地下水环境影响较小，因此本项目的建设符合土壤环境风险防控底线目标要求。（3）资源利用上线 本项目不新增占24、地；项目供电由城市电网供给；项目供热由天然气供热；项目用水来自市政供水管网。本项目建成运行后通过内部管理、设备选择、废物回收利用、污染治理等多方面采取合理可行的防治措施，以“节能、降耗、减污”为目标，有效地控制污染，项目资源利用不会突破区域的资源利用上限。（4）环境准入清单 根据xx市“三线一单”生态环境分区管控方案（瑞政发202097号），本项目位于xx省xx市xx经济开发区产业集聚重点管控区（ZH33038120002），符合性对照分析如下：表表 1-4 管控单元管控要求符合性分析管控单元管控要求符合性分析 项目 管控要求 项目情况 符合性分析 xx省温州市xx经济开发区产业集聚重点管控区25、 空间布局引导空间布局引导：禁止新建、扩建不 符合园区发展（总体）规划及当地 主导（特色）产业的其他三类工业 建设项目。合理规划居住区与工业 功能区，限定三类工业空间布局范 围。本次改扩建项目为二类工业项目。位于xx市xx镇港口大道与横九路交叉口，选址符合规划布局要求。企业周边500m 范围内无现状敏感目标，最近的规划敏感目标为65 米的小学用地，现状为农田 符合 污染物排放管控污染物排放管控：严格实施污染物 总量控制制度，根据区域环境质量 改善目标，削减污染物排放总量。新建二类、三类工业项目污染物排 放水平要达到同行业国内先进水 平。加快落实污水处理厂建设及提 升改造项目，推进工业园区（工业26、 项目为二类工业项目，严格实施污染物总量控制制度，项目生产工艺成熟，污染物排放水平可达到同行业国内先进水平。排水采用雨污分流制且本项目所在区域已纳管，产生的废水均处理达标后纳管排放。符合 9 企业）“污水零直排区”建设，所有 企业实现雨污分流。加强土壤和地 下水污染防治与修复。严格控制噪声排放，企业所在区域地面均已硬化，对周围土壤和地下水的影响不大。环境风险防控环境风险防控：定期评估沿江河湖 库工业企业、工业集聚区环境和健 康风险。加强重点环境风险管控企 业应急预案制定，建立常态化的企 业隐患排查整治监管机制，加强风 险防控体系建设。项目将建立常态化的隐患排查整治监管机制，加强风险防控体系建设27、。符合 本项目主要从事汽车零部件及配件制造，属于二类工业项目，严格实施污染物总量控制制度；项目不涉及一类重金属、持久性有机污染物排放；营运期产生的其他污染物在采取本环评提出的相应环保治理措施处理后，可以达标排放。因此本项目能够满足产业集聚重点管控单元的管控要求。综上所述，本项目符合“三线一单”控制要求。2、产业政策符合性分析产业政策符合性分析 根据产业结构调整指导目录（2021 年本），本项目未列入限制类和淘汰类项目；根据市场准入负面清单（2022 年版），本项目未列入禁止准入类。因此，该项目建设符合国家及地方的产业政策。3、xx生态园总体规划（修编）（、xx生态园总体规划（修编）（2014-28、2030）符合性分析）符合性分析 根据xx生态园总体规划（修编）（2014-2030）（浙政函201624号），本项目不在xx生态园界线内，不在协调区内，符合xx生态园总体规划要求。4、xx市重污染行业整治提升三年行动计划（xx市重污染行业整治提升三年行动计划（2016-2018 年）（温政办年）（温政办201646号）号）、铸造工业大气污染物排放标准、xx市金属压铸、塑料注塑、橡胶注塑等、铸造工业大气污染物排放标准、xx市金属压铸、塑料注塑、橡胶注塑等行业整治提升指南的控制要求符合性分析行业整治提升指南的控制要求符合性分析 表表 1-5 xx市铸造企业污染整治提升验收标准符合性分析xx市铸造29、企业污染整治提升验收标准符合性分析 类别 内容 序号 判断依据 项目情况 符合性分析 10 相关政策 产业 政策 1 符合国家产业结构调整指导目录（2011 年本）（修正）、xx省淘汰落后生产能力指导目录（2012 年本）等政策要求，新（扩）建企业符合铸造行业准入条件要求。产业结构调整指导目录（2011 年本）（修正）已经废止，根据产业结构调整指导目录（2019年本）、xx省淘汰落后生产能力指导目录（2012 年本）等政策要求，本项目采用技术和设备不属于省、市产业政策中的限制和淘汰类，也未列入鼓励类项目，项目属于省、市产业政策中的允许类项目。符合。生产 合法性 2 建设项目已经土地、规划、环保30、等相关部门审批。已取得土地证、房权证，已办理环评报批手续。符合。工艺装备生产现场 工艺 装备 3 熔模铸造制型壳和砂型铸造造型、制芯采用半自动或自动生产设备。本项目不涉及。/4 落砂（脱壳）采用封闭型机械设备。本项目不涉及。/5 禁止采用氯化铵作固化剂。本项目不涉及。/6 采用液化石油气、天然气、电等清洁能源，按要求淘汰燃煤窑炉等高污染燃料设施。本项目采用电为能源。符合。生产 现场 7 生产现场环境保持整洁卫生、管理有序，造型、制壳、焙烧、熔化、浇注、抛丸等工序布局合理，各工序有相对独立生产空间。项目实施后生产现场环境保持整洁卫生、管理有序，熔化、压铸、脱模、抛丸、机加工等工序布局合理，各工序31、有相对独立生产空间。符合。8 抛丸机及除尘设施保持良好密封，运行时无粉尘飘逸。按要求实施。符合。11 9 生产原材料、半成品、成品要分区域、定点存放，并设立标识牌。项目实施后生产原材料、半成品、成品分区域、定点存放，并按要求设立标识牌。符合。10 车间地面硬化处理。车间地面已硬化处理。符合。污染 防治 废水 治理 11 产生废水的生产线或设备架空改造，地面采用防腐、防渗措施。按要求实施。符合。12 配套建设废水处理设施，设置规范化排放口。本项目配套废水处理设施，设置规范化排放口DW001、DW002 符合。废气 治理 13 熔化、浇注、焙烧、蜡模焊接和修补等产生废气的工序分别配套相应的废气收集32、和处理设施，设置相应的异味处理设备。企业熔化、压铸等产生废气的工序分别配套相应的废气收集和处理设施。符合。14 散砂、落砂（脱壳）、切割、打磨等产生粉尘的工序采取密闭或半密闭措施，配套建设粉尘处理设施。抛丸等产生粉尘的工序采取密闭措施，并配套建设粉尘处理设施。符合。15 熔化、焙烧等炉窑废气执行工业炉窑大气污染物排放标准（GB9078-1996），其他工艺废气执行大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)等。铸造工业大气污染物排放标准于 2021 年 1月 1 日起实施，故项目熔化废气及其他工艺废气执行 铸造工业大气污染物排放标准（GB39726-2020）。符合。16 废气治理设施配33、备独立电表。项目实施后废气治理设施配备独立电表。符合。固废 治理 17 设置专门场所定点存放各类固废，存放场所应符合相关标准，危废委托有资质的单位处置，执行各项危废管理制度。项目实施后设置专门场所定点存放各类固废，危废委托有资质的单位处置，并执行各项危废管理制度。符合。噪声 治理 18 厂界达标，对周边敏感目标不造成超标影响。严格落实本环评中的各项噪声防治措施后，厂界噪声能达标，项目 50 米范围内无敏感点。符合。12 环境 管理 监控 监管 19 按要求建成废气在线监控设施，并与环保部门联网。项目实施后按要求建成废气在线监控设施，并与环保部门联网。符合。表表 1-6铸造工业大气污染物排放标准34、的控制要求铸造工业大气污染物排放标准的控制要求符合性分析符合性分析 序号 控制要求 项目情况 符合性分析 1 车间或生产设施排气中 NMHC 初始排放速率3kg/h 的，VOCs 处理设施的处理效率不应低于 80%。对于重点地区，车间或生产设施排气中 NMHC 初始排放速率2kg/h 的，VOCs 处理设施的处理效率不应低于 80%；采用的原辅材料符合国家有关低 VOCs 含量产品规定的除外。本项目脱模废气中的非甲烷总烃（NMHC）有组织收集的初始排放速率为 0.116kg/h5-20mol 环氧乙烷 0.251%、氢氧化钠 0.51%。具有去污除油速度快、去污除油彻底、浓度低、综合使用成本低35、效率高的特点。与清洗剂挥发性有机化合物含量限值（与清洗剂挥发性有机化合物含量限值（GB 38508-2020）符合性分析）符合性分析 根据企业提供的化学品安全技术说明，本项目清洗剂主要挥发成分为氯硫化-皂化石蜡油（0.251%，本环评取最大值 1%）、聚乙二醇十二酯与5-20mol 环氧乙烷（0.251%，本环评环氧乙烷取最中间值 0.625%）、氢氧化钠（0.51%，本环评取最大值 1%），故挥发成分含量为 1.625%，密度为 1.07g/cm3。故本项目清洗剂中挥发性有机化合物含量为17.3875g/L，满足清洗剂挥发性有机化合物含量限值（GB 38508-2020）中表 1 中的有机36、溶剂清洗剂 VOC 含量的限值（900g/L）要求。产能匹配性分析：产能匹配性分析：根据项目生产工艺情况和设备容量，限制企业产能的设备是熔化炉和压铸机。（1）熔化炉产能匹配性分析）熔化炉产能匹配性分析 本项目冷室压铸机与熔化炉配套使用。项目设有0.3t/h熔化炉4台、0.4t/h熔化炉10台、0.5t/h熔化炉2台、0.6t/h熔化炉4台。其产能匹配性分析见下表。表表 2-6 项目熔化炉产能分析项目熔化炉产能分析 设备名称 数量（台）设计能力（t/炉）最大熔化量（t/炉）1 熔化时间（h/批次）熔化批次（批/d）2 年生产天数（d）熔化产能（t/a）冷室压铸机 熔化炉（电能）4 0.3 0.237、1 3 5 300 1260 熔化炉（电能）10 0.4 0.28 3 5 300 4200 熔化炉（电能）2 0.5 0.35 3 5 300 1050 熔化炉（电能）4 0.6 0.42 3 5 300 2520 合计（铝锭）9030 注 1：由于单台熔化炉熔化铝锭不存在盛满整个炉子的情况，故单台熔化炉最大熔化量按熔化炉设计能力的 0.7%计。注 2：本项目熔化炉工作时间为 3h/批，保温时间为 8h/d，工作过程中铝液运输等时间损耗按 0.2h/批计。本项目原料铝锭用量为 6200t/a，重复熔化量约为 40%，则企业实际铝锭熔化量为22 8680t/a。结合表表 2-6 分析可知，企业38、现有熔化炉能够满足实际生产需求，铸造产能能够匹配。本项目采用电加热方式，能够满足热力供应。故本项目熔化炉的生产能力可满足企业生产要求。（2）压铸机产能匹配性分析）压铸机产能匹配性分析 本项目改扩建后设置 2 台 200t 冷室压铸机、5 台 300t 冷室压铸机、1 台 500t 冷室压铸机、2 台 800t 冷室压铸机。表表 2-7 项目压铸机产能分析项目压铸机产能分析 设备名称 数量（台）单台设计能力（kg/h）压铸时间（h/d）年生产天数（d）压铸产能（t/a）冷室压铸机 200T 2 50 24 300 720 300T 5 86 24 300 3096 500T 1 140 24 339、00 1008 800T 2 220 24 300 3168 合计（铝锭）7992 本项目原料铝锭用量为 6200t/a。结合表表 2-7 分析可知，企业现有压铸机能够满足实际生产需求，铸造产能能够匹配。本项目采用电加热方式，能够满足热力供应。故本项目压铸机的生产能力可满足企业生产要求。6、水平衡分析、水平衡分析 根据改扩建项目用水、排水及其损耗情况，绘制项目水平衡图：图图 2-1 项目水平衡图项目水平衡图 新鲜用水量 生活用水 生活污水 化粪池 一般排放口 5040 6300 损耗 1260 间接冷却水 循环用水量 43200 损耗 432 432 xx市江北污水处理厂 5040 5040 40、5040 6930.66 生活用水 清洗用水 清洗废水 生产废水处理设施 173.204 173.204 损耗 25.456 198.66 173.204 23 7、劳动定员劳动定员及工作制度及工作制度 迁扩建前，企业劳动定员200人，其中150人在厂内食住，全年工作日300d，采用单班制运行，每班工作8小时。改扩建后，企业劳动定员共100人，均在厂内食住，全年工作日300d。机加工设备、清洗均在8:0017:00作业，岗位人数为30人；抛丸机、冷室压铸机生产采用双班制运行，每班运行12h，每班工作人数为30人，均在8:0020:00、20:008:00进行；熔化炉熔化过程均在6:0022:041、0进行、22:006:00仅进行保温作业，岗位人数为10人。8、厂区平面布置厂区平面布置 本项目位于xx省xx市xx市xx镇港口大道与横九路交叉口的现有厂房，本项目所在厂区共有4幢分别为综合楼、1#生产车间（已出租给其他企业使用）、2#生产车间（已出租给其他企业使用）、3#生产车间。本项目仅在3#生产车间生产，1F内设置有熔化压铸区、抛丸区、打磨区、危废暂存间；2F-3F为仓库；4F内设置有机加工区、清洗烘干区；5F内设置有机加工区、组装区等区域，厂区及车间平面图见附图2。24 工艺流程和产排污环节 图图 2-2 项目生产项目生产工艺及产污流程图工艺及产污流程图 生产工艺流程：（1）熔化：外购42、铝锭在熔化炉内高温熔化成铝水并保温，熔化加热温度约600-700均采用电加热。（2）压铸：将熔化后的金属加入压铸机进行压力铸造，由于铝的熔点较高，在冷室压铸机中进行压力铸造。（3）脱模：脱模机喷洒于压铸后的铝铸件，冷却后经人工撬取与模具剥离（脱模剂与水配比，比例为1:100）（4）打磨：脱模后的仅小部分产品通过砂轮机进行打磨。（5）抛丸：利用抛丸机对产品进行抛丸，使工件的表面达到一定的光洁度。（6）机加工：将抛丸后的产品通过台钻、数控车床等机加工设备进行钻孔处理，即为半成品件。（7）组装：将半成品和外购的金属配件进行组装。（8）清洗：本项目汽车配件通过超声波清洗机和全自动清洗机进行清洗。超声波43、清洗：超声波清洗机中加入超声波清洗剂、水，工件在超声波清洗机中清洗25min，清洗温度约6070，采用电加热。超声波清洗完成后的工件需在全自动清洗机中进行冲洗，每次冲洗时间约2min。超声波清洗机清洗槽中的水1周排放2次，全自动清洗机中的水1周排放1次。清洗完成后即为成品。（项目超声波清洗时会添加少量的清洗剂，根据企业提供的清洗剂MSDS报告，挥发成分含量为1.625%，故清洗时会产生少量的挥发性有机物（以非甲烷总烃计），本项目清洗仅除油不涉及重金属等污染物。表表 2-8 项目产项目产排排污环节及污染因子一览表污环节及污染因子一览表 影响因素类型 污染 类型 名称 产生/排放工序 主要污染物 44、运营期污染影响因素 废气 熔化压铸烟尘 熔化、压铸 颗粒物 脱模废气 脱模 颗粒物、非甲烷总烃 打磨粉尘 打磨 颗粒物 25 食堂油烟废气 食堂烧菜 油烟废气 清洗废气 清洗 非甲烷总烃 废水 生活污水 员工生活 CODcr、NH3-N、TN 生产废水 清洗过程 CODcr、NH3-N、TN、SS、石油类、LAS 压铸冷却水 冷却/固废 铝炉渣 熔化 铝、氧化物 边角料 机加工 金属 集尘 废气处理 金属 废机油 生产过程 废机油 废机油桶 原料使用 铁桶、有机物 废切削液 生产过程 废切削液 废包装桶 原料使用 铁桶、有机物 废水处理污泥 废水处理 污泥、有机物 含切削液金属屑 数控加工中心45、等 有机物、金属 噪声 设备运行 等效声级 生态影响因素 本项目利用现有厂房，不涉及土建施工。企业周围以工业企业为主，无大面积的珍稀动植物资源等。因此，新建项目建设和运行过程对生态环境影响不明显。26 与项目有关的原有环境污染问题 xxxx汽车零部件有限公司是一家从事汽车配件及零部件制造、销售的企业，企业位于xx省xx市xx市xx镇港口大道与横九路交叉口，企业于 2021 年 3 月委托温州xx环保科技有限公司编制了xxxx汽车零部件有限公司年产 300 吨滤清器、1000吨汽车配件建设项目环境影响报告表，并通过了审批（温环瑞建202178 号），于2023 年 8 月完成建设项目竣工环境保护46、自主验收。原项目已完成排污许可登记（详见附件 5）。1、原拟原拟建建项目项目达标达标排放排放情况情况（1）废水 根据xxxx汽车零部件有限公司年产300吨滤清器、1000吨汽车配件建设项目环境影响报告表，本项目生活污水经化粪池处理后纳管排入xx市江北污水处理厂。本项目生活污水经预处理达到污水综合排放标准（GB8978-1996）表4中的三级标准；氨氮、总磷日均值均达到工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）。（2）废气 原有项目企业食堂、宿舍目前尚未投入使用，企业员工均未在厂区内食宿，故现实际未产生食堂油烟。企业由于经营方向调整，未实施滤清器的生产（今后也不再实施）；47、汽车配件生产线中的高频加热机、锻压机、抛丸机、振动盘、研磨机、焊接机等及部分机加工设施均尚未安装投入生产，故现实际未产生印字废气、抛丸粉尘、焊接烟尘。现实际生产过程产生的主要废气污染物为模具修理过程产生的打磨粉尘。打磨粉尘：车间内无组织排放。根据验收检测报告（报告编号：H2308277），项目厂界监控点（1#、2#、3#、4#）的颗粒物排放浓度符合大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中新污染源的二级标准。（3）噪声 根据验收检测报告（报告编号：H2308277）的厂界噪声监测结果，根据实际情况于xxxx汽车零部件有限公司厂界周围设置4个噪声测点，其昼间监测结果中厂界东南侧（1号测48、点）、厂界东北侧（2号测点）均满足 工业企业厂界环境噪声排放标准(GB 123482008)中的4类标准；厂界西北侧（3号测点）、厂界西南侧（4号测点）均满足工业企业厂界环境噪声排放标准(GB 123482008)中的3类标准。（4）固体废物 企业由于经营方向调整，未实施滤清器的生产（今后也不再实施），汽车配件生产线中的高频加热机、锻压机、抛丸机、振动盘、研磨机、焊接机等及部分机加工设施均尚未安装投入生产，故无油墨空桶与收集粉尘产生。现实际企业边角料外售综合利用；27 生活垃圾委托环卫部门清运；废切削液、含油废包装桶委托xxxx环境有限公司处置。2、原拟原拟建建项目基本情况项目基本情况 原有项49、目生产规模为年产300吨滤清器、1000吨汽车配件，员工200人，其中150人在厂内食住，全年工作日300d，采用单班制运行，每班工作8小时。3、原拟原拟建建项目生产工艺流程项目生产工艺流程 图图2-3 原有项目生产原有项目生产工艺及产污流程图工艺及产污流程图 4、原拟原拟建建项目原辅项目原辅材料消耗量材料消耗量 表表2-9 原有项目原有项目原辅材料消耗量原辅材料消耗量 序号 原材料名称 消耗量 单位 备注（成分或储存量）1 铁件 320 t/a/2 铝材 1050 t/a/3 切削液 1.7 t/a 170kg/桶；与水 1:100 配比 4 机油 0.34 t/a 170kg/桶 5 橡胶50、件 5 t/a/6 塑料件 5 t/a/7 滤纸 300 t/a/8 印字油墨 0.05 t/a 丙烯酸树脂 3050%、颜料1015%、助剂 13%、水 4050%9 无铅焊条 0.25 t/a/10 金属配件 100 t/a/11 磨石 2 t/a/28 5、原拟原拟建建项目主要生产设备数量项目主要生产设备数量 表表 2-10 原有项目原有项目主要生产设备主要生产设备 序号 设备名称 单位 原环评数量 1 摩擦压力机 台 5 2 冲床 台 23 3 高频加热机 台 3 4 台钻 台 28 5 砂轮机 台 24 6 电焊机 台 6 7 空压机 台 12 8 抛丸机 台 1 9 下料机 台 251、 10 滚筒 台 3 11 拉伸机 台 4 12 打包机 台 3 13 点焊机 台 2 14 气动压力机 台 3 15 小冲床 台 4 16 测试台 台 2 17 印字机 台 4 18 数控车床 台 150 19 加工中心 台 50 20 铣床 台 10 21 钻床 台 20 22 振动盘 台 2 23 研磨机 台 5 29 6、原、原拟拟建建项目污染源强项目污染源强 根据原环评原拟建项目及现实际污染源强汇总见下表。表表 2-11 原原拟拟建建项目项目及现及现实际污染源强汇总实际污染源强汇总表表 序号 项目 污染物名称 审批排放量（固体废物为产生量）现实际项目排放量（t/a）环评要求处理方式 52、1 废水 生活废水 废水量 8640t/a 288t/a 经化粪池预处理纳入江北污水处理厂处理后排放 CODcr 0.432t/a 0.014t/a 氨氮 0.043t/a 0.001t/a 总氮1 0.130t/a 0.004t/a 2 废气 印字废气 非甲烷总烃 少量 0t/a 加强车间通风 打磨粉尘 颗粒物 少量 少量 抛丸粉尘 颗粒物 0.0026kg/a 0t/a 抛丸粉尘由自带布袋除尘设备处理后高架排放，排放高度不低于 25m 排气筒（DA001）排放 焊接烟尘 颗粒物 0.0004t/a 0t/a 在电焊机焊接工位设置移动式焊接烟尘净化装置，净化后无组织排放，加强车间通风 食堂油53、烟废气 食堂油烟 12.735kg/a 0t/a 采用油烟净化器处理后高架排放,，排放高度不低于 25m 排气筒（DA002）排放 3 固废（产生量）边角料 68.5t/a 10.5t/a 外售综合利用 收集粉尘 0.0016t/a 0t/a 外售综合利用 废切削液 1.717t/a 0.343t/a 委托有资质单位处置 含油废包装桶 0.2t/a 0.05t/a 委托有资质单位处置 油墨空桶 0.01t/a 0t/a 委托有资质单位处置 废机油2/0t/a/废机油桶3/0t/a/含切削液金属屑4/0t/a/备注 1、原环评未提及总氮，环评中废水排放量为 8640t/a，则总氮排放量为 0.154、30t/a。2、原环评中未提及废机油，根据企业提供原材料使用情况，企业机油用量为 0.34t/a，在使用过程中机油损耗约为原材料 80%，故企业废机油产生量为 0.068t/a，但根据现场实际30 调查，企业目前未产生废机油，后期产生委托有资质单位处置。3、原环评中未提及废机油桶，根据企业提供原材料使用情况，本次报告对其进行补充。企业现实际废机油桶产生量为 2 个，废机油桶按 15kg/个计，则企业废机油桶产生量为0.03t/a，但根据现场实际调查，企业目前未产生废机油桶，后期产生委托有资质单位处置。4、原环评中未提及含切削液金属屑，根据企业提供原材料使用情况，本次报告对其进行补充。项目数控车55、床、加工中心过程中会产生一定量的含切削液金属屑，根据同类型企业类比，含切削液金属边角料产生量为 2t/a，企业目前未产生含切削液金属屑，后期产生委托有资质单位处置。7、原项目排污权指标情况、原项目排污权指标情况 根据原环评，企业最终排入环境的主要污染物总量控制指标为CODcr0.432t/a、氨氮0.043t/a、总氮0.130t/a。8、企业企业“三同时三同时阶段性阶段性”验收情况存在的问题和整改意见验收情况存在的问题和整改意见（1）xxxx汽车零部件有限公司年产 300 吨滤清器、1000 吨汽车配件建设项目环境影响报告表验收情况 经资料查阅和现场查验，xxxx汽车零部件有限公司年产 3056、0 吨滤清器、1000 吨汽车配件建设项目环评手续齐备，技术资料基本齐全，环境保护设施按批准的环境影响报告表和环评批复要求建成，环境保护设施经查验合格，其防治污染能力适应主体工程的需要，具备环境保护设施正常运转的条件。验收组评议，同意通过该项目环境保护设施阶段性验收。（2）存在的问题整改意见 xxxx汽车零部件有限公司于2023年8月通过xxxx汽车零部件有限公司年产300吨滤清器、1000吨汽车配件建设项目环境影响报告表 阶段性竣工环境保护验收报告。企业从事汽车零部件及配件制造，污染物产排量小，污染物较简单，无重金属污染物，现有项目已采取有效的治理措施处理废水、废气。存在以下问题：经现场调查57、确认，项目变动情况如下：企业食堂、宿舍目前尚未投入使用，企业员工均未在厂区内食宿，故现实际未产生食宿废水、食堂油烟。企业由于经营方向调整，未实施滤清器的生产（今后也不再实施）；汽车配件生产线中的高频加热机、锻压机、抛丸机、振动盘、研磨机、焊接机等及部分机加工设施均尚未安装投入生产，故现实际未产生印字废气、抛丸粉尘、焊接烟尘。现实际厂区内的废水和固废按营运期要求处置完毕，打磨粉尘已达标排放。因此项目在改扩建后对环境无影响。31 三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准 区域 环境 质量 现状 1、大气环境大气环境 根据xx市环境质量概要（2022年度）的统计数据，项目所在xx市的二氧化硫、二58、氧化氮、可吸入颗粒物（PM10）、细颗粒物（PM2.5）、一氧化碳、臭氧等六项污染物的年均浓度值或特定百分位浓度值都达到环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准要求，具体结果见表表3-1，本项目所在区域为达标区。表表 3-1 区域环境空气质量现状评价表区域环境空气质量现状评价表 年份 污染物 年评价指标 现状浓度/(g/m3)标准值/(g/m3)达标 情况 2022 SO2 24 小时平均第 98 百分位数浓度 8 150 达标 年均值 6 60 达标 NO2 24 小时平均第 98 百分位数浓度 43 80 达标 年均值 21 40 达标 PM10 24 小时平均第 95 百分位数59、浓度 64 150 达标 年均值 34 70 达标 PM2.5 24 小时平均第 95 百分位数浓度 38 75 达标 年均值 20 35 达标 CO 24 小时平均第 95 百分位数浓度 800 4000 达标 O3 日最大 8 小时滑动平均值的第 90 百分位数 124 160 达标 由上述结果可知：xx市2022年的环境空气质量总体优良，PM2.5、PM10年均浓度及日均浓度第95百分位数均达到国家二级标准，NO2年均浓度及日均浓度第98百分位数达到国家二级标准，SO2年均浓度及日均浓度第98百分位数达到国家二级标准，O3日最大8小时平均浓度第90百分位数达到国家二级标准，CO日均浓度第60、95百分位数达到国家二级标准。项目所在地属于空气质量二类功能区，因此项目所在区域为环境空气质量达标区。同时，本项目引用xxxx检测研究院有限公司2022年01月25日2022年01月27日对项目所在区域的大气环境质量现状进行的监测数据，监测结果见表表3-2。32 表表3-2 其他其他污染物补充监测点为基本信息污染物补充监测点为基本信息 监测 点位 污染物 监测点坐标 监测时间 相对厂址方位 相对厂界距离 东经，北纬 A2 TSP 1204207.85E，274609.56N 2022.01.2501.27 西南侧 4.88km 表表3-3 其他污染物其他污染物环境质量现状（环境质量现状（监测监61、测结果）结果）表表 监测 点位 污染物 监测点坐标 评价标准/g/m3 平均时间 监测浓度范围/g/m3 最大浓度占标率/%超标率/%达标情况 东经，北纬 A2 TSP 1204207.85E，27 4609.56N 300 24h 105116 38.7 0 达标 由表表3-2可知，该项目周边环境的TSP24小时平均浓度限值小于 环境空气质量标准（GB3095-2012）中对应的二级标准限值。表明该区域环境空气质量良好，具有一定的大气环境容量。2、地表水环境地表水环境 为了解项目区域水质现状，本项目引用xx市环境质量概要（2022年度）数据，飞云江水质监测结果内容，见下表表3-4。表表 3-62、4 飞云江地表水质量监测结果飞云江地表水质量监测结果 单位：单位：mg/L（pH 除外）除外）水系 控制断面 现状水质 功能要求类别 2021 年 2022 年 飞 云 江 第三农业站 飞云渡口 潘山 南岙 南口 根据监测结果，纳污水体飞云江监测断面各水质均满足地表水环境质量标准（GB3838-2002）中III类标准要求，水质要求能满足水环境功能区划要求，水环境质量表现状良好。3、声环境、声环境 本项目所在区域为工业区，属于 3 类声环境功能区，东北侧为横九路（次干道），东南侧为港口大道（二级公路）及xx轨道交通 S2 线（城市轨道交通（地面段），故企业东北侧、东南侧区域声环境执行声环境质量63、标准（GB3096-2008）中的 4a 类标准，其余区域声环境执行声环境质量标准（GB3096-2008）中的 3 类标准。本项目为改扩建项目并且厂界外周边 50m 范围内无声环境保护目标，不进行现状监测及达标33 情况评价。4、地下水、土壤环境、地下水、土壤环境 本项目为汽车零部件及配件制造项目，所在厂区建设内地面均已硬化，建设项目不存在土壤、地下水污染途径，不开展土壤、地下水现状调查。5、生态生态环境环境 本项目位于产业园区内，利用现有厂房，不进行厂房建设，无新增用地，不进行生态现状调查。6、电磁辐射电磁辐射 本项目不涉及。环境 保护 目标 1、大气环境、大气环境 根据评价范围内的敏感情64、况和可能产生的环境影响，项目 500 米范围内大气环境保护目标详见下表。表表 3-5 大气环境保护目标大气环境保护目标 名称 保护对象 保护内容 环境功能区 相对厂址方位 相对厂址距离 农田（规划小学用地）/二类区 西北侧 约 70m 农田（规划住宅用地）/二类区 东侧 约 63m 农田（规划住宅用地）/二类区 西北侧 约 230m 农田（规划住宅用地）/二类区 东北侧 约 434m 2、声环境、声环境 项目厂界外 50m 范围内无声环境保护目标。3、地下水、地下水 项目厂界外500m范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源。4、生态环境、生态环境 本项目位于产业园区65、内，利用现有厂房，不进行厂房建设，不新增用地，故不涉及生态环境保护目标。污染 物排 放控 制标 准 1、大气、大气（1）脱模过程产生的颗粒物、非甲烷总烃与熔化、压铸过程产生的颗粒物、抛丸过程中产生的颗粒物有组织排放执行 铸造工业大气污染物排放标准（GB39726-2020）中表1规定的大气污染物排放限值。34 表表 3-6 铸造工业大气污染物排放标准（铸造工业大气污染物排放标准（GB39726-2020）生产过程 排放限值 污染物排放监控位置 颗粒物 浓度（mg/m3）NMHC 浓度（mg/m3）TVOC*浓度（mg/m3）金属熔炼（化）电弧炉、感应电炉、精炼炉等其它熔炼（化）炉；保温炉 3066、/车间或生产设施排气筒 落砂、清理 落砂机、抛（喷）丸机等清理设备 30/表面涂装 表面涂装设备（线）/100 120*备注：待国家污染物监测技术规定发布后实施。（2）本项目脱模、熔化、压铸、抛丸、打磨、清洗过程产生的颗粒物、非甲烷总烃边界大气污染物无组织排放参照执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中的新污染源大气污染物排放限值。表表 3-7 大气污染物综合排放标准大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）单位）单位 mg/m3 污染物 无组织排放监测浓度限值 监控点 浓度（mg/m3）颗粒物 周界外浓度最高点 1.0 非甲烷总烃 4.0（3）企业厂区内颗粒物、NMH67、C无组织排放监控点浓度执行铸造工业大气污染物排放标准（GB39726-2020）中表A.1规定的限值。表表 3-8 厂区内颗粒物、厂区内颗粒物、NMHC 无组织排放限无组织排放限值 污染物项目 排放限值（mg/m3）限值含义 无组织排放监控位置 颗粒物 5 监控点处 1h 平均浓度值 在厂房外设置监控点 NMHC 10 监控点处 1 h 平均浓度值 30 监控点处任意一次浓度值（4）食堂油烟废气 本项目食堂油烟废气排放参考执行饮食业油烟排放标准（GB18483-2001）中的中型规模，其最高允许排放浓度和油烟净化设施最终去除效率，具体标准见表 3-9。表表 3-9饮食业油烟排放标准（饮食业油烟68、排放标准（GB18483-2001）饮食业饮食业单位规模单位规模 小小型型 基准灶头数 3,6 油烟最高允许排放浓度（mg/m3）2.0 净化设施最低去除效率(%)75 35 单个灶头基准排风量 2000 m3/h 2、废水、废水 本项目生活污水经化粪池预处理、生产废水经废水处理设施处理达到污水综合排放标准（GB8978-1996）表4中的三级标准后纳管进入到xx市江北污水处理厂，经处理后达城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）表1中的一级A标准后排入飞云江。表表 3-10污水综合排放标准（污水综合排放标准（GB8978-1996）单位：单位：pH 除外，除外，mg/L 项目69、名称 pH CODcr BOD5 SS 总磷 氨氮 石油类 动植物油 总氮 三级标准值 69 500 300 400 8 35 20 100 70*注：氨氮、总磷纳管排放标准执行工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/8872013）中的间接排放限值；总氮执行污水排入城镇下水道水质标准（GB/T31962-2015）中的 70mg/L。表表 3-11 城镇污水处理厂污染物排放标准城镇污水处理厂污染物排放标准 单位：除单位：除 pH 外均为外均为 mg/L 项目 pH 值 COD BOD5 SS 石油类 动植物油 LAS 氨氮 TP 总氮 一级 A 标准值 69 50 10 10 1.070、 1.0 0.5 5（8）*0.5 15*注：括号外数值为水温12时的控制指标，括号内数值为水温12时的控制指标。3、噪声、噪声 本项目位于工业区，属于3类声环境功能区，东北侧为横九路（次干道），东南侧为港口大道（二级公路）及xx轨道交通S2线（城市轨道交通（地面段）。故企业东北侧、东南侧厂界噪声排放执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的4类标准；其余厂界噪声排放执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的3类标准。具体标准见表3-12。表表 3-12工业企业厂界环境噪声排放标准工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）dB（A）类别71、 昼间 夜间 3 类 65 55 4 类 70 55 4、固废、固废 本项目产生的固体废物贮存、利用、处置执行中华人民共和国固体废物污染环境防治法和xx省固体废物污染环境防治条例中的有关规定，并根据固体废物鉴别标准通则（GB34330-2017）、国家危险废物名录（2021版）（生态环境部令第15号、危险废物鉴别标准（GB5085.15085.6-2007、5085.7-2019）鉴别一般工业废物和危险废物。一般工业固体废物贮存应满足一般工业固体废物贮存和填埋污染控制36 标准（GB18599-2020）中“采用库房、包装工具（罐、桶、包装袋等）贮存一般工业固体废物过程的污染控制，其贮存过程应72、满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求”。危险废物贮存执行危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）中的有关规定。生活垃圾处理参照执行 城市生活垃圾处理及污染防治技术政策（建城2000120 号）和生活垃圾处理技术指南（建城201061号）以及国家、省、市关于固体废物污染环境防治的法律法规。总量 控制 指标 建设项目主要污染物排放总量指标审核及管理暂行办法（环发2014197号）要求，化学需氧量（CODCr）、氨氮、二氧化硫和氮氧化物等四种主要污染物实施排放总量控制，烟粉尘、挥发性有机物（VOCs）、重点重金属污染物、总氮和地方实施总量控制的特征污染物参照本办法实施排放总量控制73、。结合本项目特征，确定本项目实施总量控制的污染物为CODCr、氨氮、总氮、工业烟粉尘。一、各级生态环境功能区规划及其他相关规划明确主要污染物排放总量削减替代比例的地区，按规划要求执行。其他未作明确规定的地区，新增主要污染物排放量与削减替代量的比例不得低于 1:1。二、新建、改建、扩建项目不排放生产废水且排放的水主要污染物仅源自厂区内独立生活区域所排放生活污水的，其新增的 CODCr和氨氮两项水主要污染物排放量可不进行区域替代削减。三、按照关于加强重点行业建设项目区域削减措施监督管理的通知(环办环评202036 号)。xx市属于环境质量达标的，实行区域等量削减，按等量 1:1 替代削减。表表 374、-13 项目污染物排放总量控制指标排放情况表项目污染物排放总量控制指标排放情况表 单位：单位：t/a 污染物名称 污染物排放量 改扩建后建议总量指标 总量控制替代比例 替代削减 量 原环评排放量 企业现有工程 排放量“以新带老”削减量 本次改扩建项目 改扩建前后变化量 生活污水 8640 288 288 5040+4752/其中 COD 0.432 0.014 0.014 0.252+0.238 0.252 1:1 0.252 NH3-N 0.043 0.001 0.001 0.025+0.024 0.025 1:1 0.025 T-N 0.130 0.004 0.004 0.076+0.0775、2 0.076/生产废水/173.204 173.204/其中 COD/0.009+0.009 0.009 1:1 0.009 NH3-N/0.001+0.001 0.001 1:1 0.001 37 T-N/0.003+0.003 0.003/VOCs 少量 0.000 0.000 1.042+1.042 1.042 1：1 1.042 工业烟粉尘 0.0004 0.000 0.000 6.552+6.552 6.552 1：1 6.552 为保护环境，保证持续发展，项目区域总量控制实施方案 由建设单位向环保管理部门申请，由环保部门根据xx市域内的总量控制指标量进行分配调剂，经环保审批部门同76、意后给予核定。38 四、主要环境影响和保护措施 施工期环境保护措施 项目已建厂房作为生产用房，本项目不涉及施工期。运营期环境影响和保护措施 一一、废气废气 1、废气污染源源强核算 表表 4-1 废气污染源源强核算结果及相关参数一览表废气污染源源强核算结果及相关参数一览表 生产单元 装置 污染源 污染物种类 污染物产生情况 排放 形式 风机 风量（m3/h）治理设施 污染物排放情况 排放 时间（h）核算方法 产生量（t/a）产生 浓度（mg/m3）名称 收集效率 治理效率 是否为可行技术 排放量（t/a）排放速率（kg/h）排放浓度（mg/m3）脱模、熔化压铸生产单元 冷室压铸机、熔化炉 脱模废77、气 颗粒物 系数法 17.273 63.967 有组织 30000 DA001布袋除尘 80%95%是 0.691 0.096 3.2 7200 无组织/3.455 0.480/非甲烷总烃 系数法 1.042 3.867 有组织 30000 DA001布袋除尘 80%/是 0.834 0.116 3.867 无组织/0.208 0.029/39 熔化压铸粉尘 颗粒物 系数法 4.557 16.867 有组织 30000 DA001布袋除尘 80%95%是 0.182 0.025 0.833 7200 无组织/0.911 0.127/打磨生产单元 砂轮机 打磨粉尘 颗粒物/少量/无组织/少量 /78、2700 抛丸生产单元 抛丸机 抛丸粉尘 颗粒物 系数法 13.469 176.040 有组织 10100 DA002 自带布袋除尘器 95%95%是 0.64 0.089 8.812 7200 无组织/0.673 0.093/食堂炒菜 油烟机 油烟废气 油烟 类比法 0.02547 4.25 有组织 4000 DA003油烟净化器 100%75%是 0.006368 0.004 1 1500 清洗单元 超声波清洗机 清洗废气 非甲烷总烃/少量/无组织/少量 /2700 注：（1）根据排污许可证申请与核发技术规范 金属铸造工业（HJ1115-2020）表A.1废气防治可行技术参考表，本项目脱模79、废气中的颗粒物、熔化压铸烟尘采用的脉冲布袋除尘处理颗粒物属于可行技术；根据挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019），本项目脱模废气中的非甲烷总烃（NMHC）有组织收集的初始排放速率为0.116kg/h2kg/h（重点地区），因此本项目脱模废气可不配置VOCs处理设施，本项目在脱模过程上方安装集气罩，脱模废气收集后与熔化铸造烟尘一起通过“布袋除尘”处理后经排气筒引至楼顶25m排气筒DA001高空达标排放属于可行技术。（2）根据排污许可证申请与核发技术规范汽车制造业（HJ 971-2018）表 25 汽车制造业废气污染治理推荐可行技术清单，抛丸工序产生的粉尘采用抛丸机自带除尘设施80、属于可行技术。（3）本项目油烟废气经油炸锅上方集气罩收集后经高效的油烟净化器净化达标后引至屋顶高架排放，排放高度不低于 25m。油烟净化器的主要原理：分离出的大颗粒油滴在自身重力的作用下流入油槽排出。剩余的小粒径污染物进入次级装置高压静电场，静电场内部分两级，一级为电离器，强电场使微粒荷电，成为带电微粒，这些带电微粒到达第二级集尘器后立刻被收集电极吸附，且部分炭化。同时，高压静电场有效地降解有害成份，起到消毒、除味作用。最后通过滤网格栅，洁净的空气排出室外。根据 饮食业油烟排放标准(试行)(GB18483-2001)，40 中型规模油烟净化设施最低处理效率为 75%，本项目油烟废气进入油烟净化81、器后可以很好的被处理，故本项目采用油烟净化器处理油烟废气是可行的。|41 运营 期环 境影 响和 保护 措施 1、废气、废气 一、废气污染源源强核算 改扩建后，本项目生产过程中产生的废气主要为脱模废气、熔化压铸烟尘、抛丸粉尘、食堂油烟废气、打磨粉尘。（1）脱模废气、熔化压铸烟尘 项目铝锭熔化会产生熔化烟尘，熔化烟尘产污系数参照排放源统计调查产排污核算方法和系数手册-（33-37,431-434机械行业系数手册）-01铸造-铸件-铝合金、镁合金、铜合金、锌合金、铝锭、铜锭、镁锭、中间合金锭、其他金属材料、天然气、煤气、精炼剂、变质剂中的产污系数。项目铝锭在压铸过程中由于脱模剂受热会产生烟尘，压铸82、烟尘产污系数根据排放源统计调查产排污核算方法和系数手册-（33-37,431-434机械行业系数手册）-01铸造-铸件-涂料-造型/浇注（有色压铸）中的产污系数。表表4-2 脱模废气、熔化压铸烟尘产生情况表脱模废气、熔化压铸烟尘产生情况表 原料名称 工艺名称 规模等级 污染物指标 单位 产物系数 产品量（t/a）废气产生量（t/a）铝合金、镁合金、铜合金、锌合金、铝锭、铜锭、镁锭、中间合金锭、其他金属材料、天然气、煤气、精炼剂、变质剂 熔炼(感应电炉/电阻炉及其他)所有规模 颗粒物 千克/吨-产品 0.525 8680 4.557 涂料 造型/浇注（有色压铸）所有规模 颗粒物 千克/吨-产品 83、1.99 8680 17.273 挥发性有机物 千克/吨-产品 0.12 8680 1.042 合计 颗粒物 21.830 非甲烷总烃 1.042 备注：本项目产品量按实际熔化量计。挥发性有机物本环评以非甲烷总烃计。由上表可知，本项目扩建后全厂脱模、熔化压铸产生的颗粒物合计产生量为21.830t/a、非甲烷总烃为1.042t/a。根据挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）中的VOCs排放控制要求：收集的废气中NMHC初始排放速率3kg/h时，应配置VOCs处理设施，处理效率不应低于42 80%；对于重点地区，收集的废气中NMHC初始排放速率2kg/h时，应配置VOCs处理设84、施，处理效率不应低于80%；采用的原辅材料符合国家有关低VOCs含量产品规定的除外。本项目脱模过程上方安装集气罩，收集效率80%，根据以上相关文件的要求和本报告工程分析结果，本项目脱模废气中的非甲烷总烃（NMHC）有组织收集的初始排放速率为0.116kg/h5-20mol 环氧乙烷（0.251%，本环评环氧乙烷取最中间值 0.625%）、氢氧化钠（0.51%，本环评取最大值 1%），故挥发成分含量为 1.625%，挥发性有机物产生较少（以非甲烷总烃计），经大气环境稀释后预计对周围环境影响不大，故本环评仅作定性分析，企业应加强车间通风。（6）废气排放口基本情况 表表 4-7 废气排放口基本情况废85、气排放口基本情况 编号 名称 地理坐标 高度/m 内径/m 温度/类型 排放标准 DA001 脱模废气、熔化压铸烟尘排放口 1204350.909E 274818.434”N 25 0.84 30 一般排放口 铸造工业大气污染物排放标准（GB39726-2020）45 DA002 抛丸粉尘排放口 1204351.818E 274817.743”N 25 0.48 25 一般排放口 DA003 食堂油烟废气排放口 1204350.194E 274821.294”N 25 0.30 30 一般排放口 饮食业油烟排放标准（GB18483-2001）中的中型规模 46 营 期环 境影 响和 保护 措施86、（7）废气达标排放情况分析 表表 4-8 项目有组织废气污染物排放一览表项目有组织废气污染物排放一览表 排放口编号 污染物 排放速率 kg/h 排放浓度 mg/m3 排放标准 达标 分析 最大允许排放 浓度mg/m3 最大允许排放速率 kg/h DA001 排气筒（正常排放）非甲烷总烃 0.116 3.867 100/达标 颗粒物 0.121 4.033 30/达标 DA002 排气筒（正常排放）颗粒物 0.089 8.812 30/达标 DA003 排气筒（正常排放）油烟废气 0.004 1 2/达标 根据本项目废气污染源源强核算，项目脱模废气、熔化压铸烟尘废气经各自集气罩收集后通过布袋除尘87、处理后经排气筒引至楼顶25m排气筒DA001高空达标排放，排气筒DA001排放口颗粒物排放浓度（4.033mg/m3）与非甲烷总烃排放浓度（3.867mg/m3）均低于铸造工业大气污染物排放标准（GB39726-2020）中表1规定的大气污染物排放限值；项目抛丸粉尘经集气罩收集后通过自带布袋除尘器处理后经排气筒引至楼顶25m排气筒DA002高空达标排放，排气筒DA002排放口颗粒物排放浓度（8.812mg/m3）低于铸造工业大气污染物排放标准（GB39726-2020）中表1规定的大气污染物排放限值；食堂油烟废气排放浓度和排放速率低于排放参考执行饮食业油烟排放标准（GB18483-2001）中88、的中型规模。因此本项目排放的废气可达标排放。（8）非正常工况 本项目非正常工况以废气污染物防治措施净化效率50%的情况进行分析。表表 4-9 污染源非正常排放核算表污染源非正常排放核算表 序号 污染源 非正常排放原因 污染物 非正常排放浓度/（mg/m3）非正常排放速率/（kg/h）单次持续时间/h 年发生频次/次 应对措施 1 排气筒DA001 净化装置故障 颗粒物 40.433 1.213 1 1 企业应加强对净化装置定期的检修以及定期关注净化装置工作状态，发现后立即停止生产，并抢修废气治理设施，正常后方可恢复生产 2 排气筒DA002 净化装置故障 颗粒物 88.020 0.889 1 89、1 3 排气筒DA003 油烟净化装置故障 油烟废气 2 0.008 1 1 47 （9）废气排放影响 根据xx市环境状况公报(2022 年)：xx市 2021 年的环境空气质量总体优良，二氧化硫、二氧化氮、可吸入颗粒物（PM10）、一氧化碳（第 95 百分位数）、臭氧（日最大 8 小时平均第 90 百分位数）、细颗粒物（PM2.5）年均值均达到 GB3095-2012环境空气质量标准二级标准，因此项目所在区域为环境空气质量达标区；同时项目周边环境的 TSP 浓度小于环境空气质量标准（GB3095-2012）中的二级标准限值。本项目废气在采取废气污染防治措施后可达标排放，故本项目废气排放对周边90、环境影响较小，可认为本项目大气环境影响可接受。2、废水、废水（1）废水污染源源强核算 生活污水 改扩建后，项目拟有职工100人，厂区内设食堂住宿，年工作日约300天。冲厕水用水量按0.05t/(人d)，洗漱水用量按0.08t/(人d)，餐饮水用量按0.08t/(人d)，转污率按0.8计，则生活污水产生量为16.8t/d、5040t/a。据类比调查与分析，生活污水中CODcr、氨氮、总氮浓度分别为500mg/L、30mg/L、60mg/L，则CODcr产生量为2.520t/a，NH3-N产生量为0.176t/a，总氮产生量0.302t/a。本项目生活污水预处理后纳入污水管网，最终纳入xx市江北污91、水处理厂处理，处理达到城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）表1xx级排放标准的A标准后排放。生活污水主要污染物的排放浓度分别为CODCr 50mg/L，氨氮5mg/L，总氮15mg/L计，则CODCr排放量为0.252t/a，NH3-N排放量0.025t/a，总氮排放量0.076t/a。压铸冷却水 项目压铸机在运转过程中，需要对压铸机进行间接冷却，间接冷却水通过冷水机循环使用，不外排，企业定期补充新鲜水。单台冷却水机流量按1.2m3/h计，项目共设5台冷却塔，年运行时间7200h，则间接冷却水年循环用水量为43200m3，冷却水自然蒸发损耗量按1%计，则企业年新鲜水补充量为92、432t/a，冷却水定期补充，不外排。清洗废水 改扩建后，企业设置1台超声波清洗机、1台全自动清洗机。表表4-10 清洗参数汇总表清洗参数汇总表 工序名称 清洗槽尺寸 有效容积 槽数量 排放方式 排放周期 排放 次数 产生量 最大产生量 超声波清洗机 0.7m0.8m 0.6m 0.302m3 5 间歇排放 2次/周 86次/a 129.86t/a 1.51t/次 48 全自动清洗机 0.7m 1m 0.6m 0.336m3 3 间歇排放 1次/周 43次/a 43.344t/a 1.008t/次 备注：1、超声波清洗有效槽容按设备槽体的90%计，全自动清洗机有效槽容按设备槽体的80%计。2、93、企业设置1台超声波清洗机和1台全自动清洗机分别用于产品的清洗。1台超声波清洗机包括5个清洗槽（自带烘干），槽尺寸为0.7m0.8m 0.6m；1台全自动清洗机包括3个水洗槽，槽尺寸为0.7m 1m 0.6m。合计 173.204t/a 2.518t/d 清洗废水的产生源强参考xx市车辆配件厂年产5万只汽车输入轴、200万只垫片、1200万只冲压件建设项目竣工环境保护验收报告表中生产废水水质监测报告（xx市车辆配件厂生产产品为汽车零部件，原材料属于金属件，清洗原理与本项目一致，故本项目类比可行）。废水污染物浓度约为COD：2720mg/L、NH3-N：18.6mg/L、SS：60mg/L、LAS94、：0.38mg/L、石油类：3.95mg/L、总氮：127mg/L。故COD产生量为0.471t/a、NH3-N产生量为0.003t/a、SS产生量为0.010t/a、LAS产生量为0.00007t/a、石油类产生量为0.0007t/a、总氮产生量为0.022t/a。本项目生产废水经生产废水处理设施处理达标后经纳管进入xx市江北污水处理厂处理至 城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级A标准后排入飞云江。49 运营 期环 境影 响和 保护 措施 表表 4-11 废水污染源源强核算结果及相关参数一废水污染源源强核算结果及相关参数一览表览表 产排污环节 污染源 污染物种类 污染95、物产生 厂区内治理措施 污染物排放 排放方式 排放去向 排放规律 排放口基本信息 编号 名称 类型 地理坐标 废水产生量 t/a 产生浓度mg/L 产生量t/a 处理能力 t/d 治理工艺 治理效率 废水排放量 t/a 排放浓度mg/L 排放量 t/a 间接排放 xx市江北污水处理厂 间接排放，流量不稳定，但有规律，且不属于周期性规律 DW001 废水排放口 一般排放口 120 4352.175E，27 4817.949N 员工生活 生活污水 CODCr 5040 500 2.520 4 化粪池 CODCr去除率15%，氨氮去除率 3%5040 50 0.252 氨氮 35 0.176 5 096、.025 总氮 60 0.302 15 0.076 生产过程 生产废水 CODCr 173.204 2720 0.471 3 隔油+混凝沉淀 94.1%173.204 50 0.009 间接排放 xx市江北污水处理厂 间接排放，流量不稳定，但有规律，且不属于周期性规律 DW002 废水排放口 一般排放口 120 4352.475E，27 4818.214N 氨氮 18.6 0.003 89%5 0.001 总氮 127 0.022 85.8%15 0.003 SS 60 0.010 84.8%10 0.002 LAS 0.38 0.00007 91.7%0.5 0.0001 石油类 3.95 97、0.0007 47.4%1 0.0002 50 运营 期环 境影 响和 保护 措施（2）废水排放口基本情况 表表 4-12 废水排放口基本情况废水排放口基本情况 编号 名称 地理坐标 类型 排放标准 项目 限值单位mg/L 标准来源 DW001 废水排放口 120 4352.175E，27 4817.949N 一般排放口 CODCr 500 污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准 氨氮 35 工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）间接排放浓度限值 总氮 70 污水排入城镇下水道水质标准（GB/T31962-2015）DW002 废水排放口 120 43598、2.475E，27 4818.214N 一般排放口 COD 500 污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准 氨氮 35 工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）间接排放浓度限值 总氮 70 污水排入城镇下水道水质标准（GB/T31962-2015）SS 400 污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准 LAS 20 污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准 石油类 20 污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准（3）废水达标排放情况 生活污水 本项目生活污水排放量为5040t/a，项目化粪池处理设施规模4t/d可以满足处理项目99、废水需求。企业生活污水进入化粪池处理纳管（化粪池CODcr 处理效率15%，氨氮处理效率为3%），企业废水污染物CODCr排放浓度可达到污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准，氨氮可达工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）间接排放浓度限值，总氮可达污水排入城镇下水道水质标准（GB/T31962-2015）。故项目废水可达标排放。生产废水 企业拟设置1套生产废水处理设施，设计处理能力为3t/d，采用“隔油+絮凝沉淀”处理工艺，清洗废水经废水处理设施处理达到污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准及其他标准后纳管排入xx市江北污水处理厂，最后处理达100、城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）中的一级A标准后排放。51 图图4-1 本项目生产废水处理工艺流程图本项目生产废水处理工艺流程图 生产废水处理工艺流程说明：a、隔油池：利用自然上浮法分离，去除含油废水中可浮性油类物质。b、水质调理槽：水质调理槽主要用来对水质进行均和调节，稳定水量。c、混凝反应池：反应池为混凝剂、助凝剂同污水反应的场所。混凝反应池内分为两格，分别为快混池、慢混池，在快混池内投加混凝剂，在慢混池内投加助凝剂，在其作用下沉淀物会被吸附、包裹，产生颗粒较大、易沉降的絮体。快混池内及慢混池内设搅拌装置一套。d、沉淀池：沉淀池用于固液分离。污水在反应池内充分反应后101、，会形成较多的颗粒状絮体，由于比重的不同，重于水的颗粒状絮体沉降于沉淀池的底部。沉淀池底部设有排泥阀门，将底部污泥排出，沉淀后的污水从沉淀池上部的溢流堰溢出。沉淀池内设有斜管，提高沉淀效率。e、污泥干化池：污泥池用于暂时存放干化沉淀池排出的污泥，并通过水的自重浓缩干化。废水达标排放情况 企业生活污水经化粪池处理，化粪池处理能力为 4t/d，COD 处理效率 15%以上，总氮、NH3-N 处理效率 3%以上，CODcr 可达污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准；氨氮纳管排放可达工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/8872013）中的间接排放限值；总氮可达污水排入城镇下水102、道水质标准（GB/T31962-2015）中的 70mg/L。项目生产废水日最大排水量为 2.518t，项目建议废水设施设计处理量为 3t/d，在此基础生产废水 隔油池 絮凝反应池 沉淀池 污泥干化床 达标排放 干泥外运 纳管 水质调理槽 52 上可满足生产废水量处理要求。生产废水处理设施处理效果表如下表所示。表表 4-13 生产废水处理设施处理效果表生产废水处理设施处理效果表 单位：单位：mg/L（除（除 pH 值外）值外）处理单元 指标 污染因子 pH 值 CODcr 氨氮 总氮 石油类 SS LAS 隔油池+水质调理槽+混凝沉淀池 进水浓度 8.308.37 2720 18.6 127 103、3.95 60 0.38 出水浓度 7.237.34 160 2.04 18 0.60 5 0.20 总去除率/94.1%89%85.8%84.8%91.7%47.4%纳管标准 69 500 35 70 20 400 20 备注：根据xx市车辆配件厂年产 5 万只汽车输入轴、200 万只垫片、1200 万只冲压件建设项目竣工环境保护验收报告表，xx市车辆配件厂采用“隔油+絮凝沉淀”工艺处理清洗废水，与本项目采用的废水处理工艺一致，故本项目出水浓度类比xx市车辆配件厂生产废水处理设施出口浓度。故本项目清洗废水经“隔油+絮凝沉淀”处理后可达标纳管排放。生产废水经“隔油+絮凝沉淀”处理，各污染因子处104、理效率可见表表4-10，CODcr、SS、石油类排放可达污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准；氨氮、总磷排放可达工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/8872013）中的间接排放限值；总氮排放可达污水排入城镇下水道水质标准（GB/T31962-2015）中的70mg/L。（4）废水处理设施可行性分析 根据排污许可证申请与核发技术规范 汽车制造业（HJ971-2018）中表26汽车制造业排污单位废水类型、污染物类型及污染治理推荐可行技术，本项目采用连续“隔油+混凝+压滤”处理生产废水属于可行技术。化粪池是处理粪便并加以过滤沉淀的设备，其原理是固化物在池底分解上层的水化物体105、，进入管道流走，防止了管道堵塞，给固化物体（粪便等）有充足的时间水解。化粪池是一种利用沉淀和厌氧发酵的原理，去除生活废水中悬浮性有机物的处理设施，属于初级的过渡性生活处理构筑物。且根据排污许可证申请与核发技术规范 金属铸造工业（HJ1115-2020）表A.2废水防治可行技术参考表，本项目采用的化粪池处理生活废水属于可行技术。故本项目生活污水采用化粪池处理是可行的。（5）依托集中污水处理厂的可行性分析 xx市江北污水处理厂选址于xx经济开发区东侧飞云江下游河口岸边，距xx市区约9.0km，厂址西南临飞云江，西北侧约 2km 为xx经济技术开发区，厂址所在位置为飞云江农场第四分场，直接建设二级城106、市污水处理厂。污水处理厂现已投入运行，其日处理污水 21万 t；远期规划日处理污水 35 万 t。根据国务院 2015 年 4 月颁发的水污染防治行动计划（水十条）（国发201517 号）文件要求，xx市江北污水处理厂须对现有工程的废水处理设施进行提标改造。xx市排水 53 有限公司委托编制xx市江北污水处理厂扩容和提标工程环境影响报告书（批复文号：瑞环建2017166 号），该提标改造工程已完成并投入运行。xx市江北污水处理厂主体处理工艺采用 A2/O 工艺，具体如下：折板絮凝折板絮凝、斜斜板沉淀池板沉淀池纤维转盘滤池纤维转盘滤池PAC粗格栅粗格栅进水泵房进水泵房改良改良A2/O生物池生物池107、二沉池二沉池细格栅细格栅旋流沉砂池旋流沉砂池污泥泵房污泥泵房剩余污泥剩余污泥细格栅细格栅旋流沉砂池旋流沉砂池多模式多模式A2/O生物池生物池二沉池二沉池污泥泵房污泥泵房深度处理提升泵房进水进水改良改良A2/O生物池生物池二沉池二沉池细格栅细格栅旋流沉砂池旋流沉砂池剩余污泥剩余污泥接触消毒池接触消毒池接触消毒池接触消毒池出水泵房出水泵房出水泵房出水泵房高位井高位井飞云江飞云江化学污泥化学污泥二氧化氯二氧化氯二氧化氯二氧化氯碳源碳源（乙酸钠乙酸钠）碳源碳源（乙酸钠乙酸钠）碳源碳源（乙酸钠乙酸钠）剩余污泥剩余污泥污泥泵房污泥泵房 图图 4-2 xx市江北污水处理厂xx市江北污水处理厂主体处理工艺主体108、处理工艺图图 根据 2023 年 2 月 14 日xx省重点排污单位监督性监测信息公开平台xx市江北污水处理厂废水监督性监测数据，xx市江北污水处理厂可以做到达标排放，xx市江北污水处理厂污水处理后执行城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级排放标准的 A标准后排放，现状运行情况良好。出水水质及达标情况见表表 4-14。表表 4-14 xx市江北污水处理厂出水水质及达标情况xx市江北污水处理厂出水水质及达标情况 监测点 监测日期 生产负荷 流量 监测项目 实测浓度 取值单位 限值 是否超标 废水总排口 2023.2.14 90.6%19.02m3/h 总砷 0.0012 m109、g/L 0.1 否 总铅 0.07 mg/L 0.1 否 总磷（以 P计）0.027 mg/L 0.5 否 总汞 0.00004 mg/L 0.001 否 总铬 0.03 mg/L 0.1 否 总镉 0.005 mg/L 0.01 否 总氮（以 N10.5 mg/L 15 否 54 计）阴离子表面活性剂（LAS）0.08 mg/L 0.5 否 悬浮物 4 mg/L 10 否 五日生化需氧量 4.5 mg/L 10 否 石油类 0.10 mg/L 1 否 色度 3 倍 30 否 六价铬 0.004 mg/L 0.05 否 化学需氧量 16 mg/L 40 否 粪大肠菌群数 20 个/L 1000110、 否 动植物油 5-20mol环氧乙烷 0.251%（本环评环氧乙烷取 0.625%）。表表 4-23 企业涉及企业涉及的环境风险物质调查的环境风险物质调查 序号 危险源名称 所在位置 最大储存量（t）q CAS 号 1 机油 仓库 0.17/2 切削液 仓库 0.17/3 脱模剂 仓库 0.025/4 超声波清洗剂 环氧乙烷 仓库 0.000625 75-21-8 5 氢氧化钠 仓库 0.001 1310-73-2 6 危险废物 危废暂存点 43.69/（2）危险物质数量与临界量比值（Q）计算 本项目有毒有害和易燃易爆危险物质临界量及其计算方法参考建设项目环境风险评价技术导则（HJ 169）111、附录B（临界量）、附录C（危险物质数量与临界量比值）进行。根据 73 建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）附录B和附录C，危险物质数量与临界量比值Q计算按下式计算。在不同车间的同一种物质，按其在厂界内的最大存在总量计算。式中：q1，q2，.，qn每种危险物质的最大存在总量，t；Q1，Q2，.，Qn每种危险物质的临界量，t。当Q1时，该项目环境风险潜势为。当Q1时，将Q值划分为：（1）1Q10；（2）10Q100；（3）Q100。表表 4-24 企业企业涉及的环境风险物质临界量及最大存在总量涉及的环境风险物质临界量及最大存在总量 序号 危险源名称 CAS 号 最大存在总量 qn（112、t）临界量 Qn（t）危险物质 Q 值 1 机油/0.17 2500 0.000068 2 切削液/0.17 2500 0.000068 3 脱模剂/0.025 50 0.0005 4 超声波清洗剂（环氧乙烷）75-21-8 0.000625 7.5 0.000083 5 超声波清洗剂（氢氧化钠）1310-73-2 0.001 50 0.00002 6 危险废物/43.69 50 0.8738 项目 Q 值 0.874539 注：脱模剂、氢氧化钠、危险废物临界量参照附录 B 表 B.2 中其他危险物质临界量推荐值中健康危险急性毒性物质（类别 2，类别 3）的临界量 50t 计算；机油、切削液临113、界量参照建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）附录 B 表 B.1 中突发环境事件风险物质及临界量推荐值中油类物质（矿物油类，如石油、汽油、柴油等；生物柴油等）的临界量 2500t 计算。根据计算，本项目环境风险物质Q值为0.874539（小于1，风险潜势为），可认为本项目有毒有害和易燃易爆危险物质储存量未超过其对应的临界量，因此本项目无需设置环境影响专项评价，仅需明确有毒有害和易燃易爆等危险物质和风险源分布情况及可能影响途径，并提出相应环境风险防范措施即可。（3）危险物质及风险源分布情况及可能影响途径 表表 4-25 建设项目环境风险识别表建设项目环境风险识别表 序号 危险单元114、 风险源 主要危险物质 环境风险类型 环境影响途径 可能受影响的环境敏感目标 1 原料仓库、生产机油 机油 泄漏 渗漏 地表水体、地下水体、土壤 2 切削液 切削液 泄漏 渗漏 74 3 车间 脱模剂 脱模剂 泄漏 渗漏 4 超声波清洗剂 环氧乙烷、氢氧化钠 泄漏 渗漏 5 危废仓库 危险废物 危险废物 泄漏 渗漏（4）风险防范措施 加强对危险废物的管理，定期进行检查，将火灾、泄漏等的可能性控制在最低范围内。作业场所、储存场所设置消防系统，配备必要的消防器材。禁止明火和生产火花；车间重要部分、生产废水处理设施及危废间做好防渗处理，及时检查是否有破损情况。项目在生产过程中必须加强管理，保证废气处115、理设施正常运行，避免事故发生。当废气处理设备和废水处理设施出现故障不能正常运行时，应尽快停产进行维修，避免对周围环境造成较大的污染影响。对可能发生的事故，建设单位应及时制订应急计划与预案，使各部门在事故发生后能有步骤、有秩序地采取各项应急措施。当油类物质发生泄漏时需将发生泄漏的油桶内剩余物料倒至备用空桶内，整个过程要杜绝所有火源。对泄漏的油桶进行堵漏、修补处理，泄漏物料、堵漏沙土等进行收集，送至危废间作为危险废物处理。危废设置专门的暂存场所，针对危废类别选用合适的包装容器，危废暂存前需检查包装容 器的完整性，严禁将危废暂存于破损的包装容器内，以免物料泄漏污染周围环境，同时对危废 暂存区域进行定116、期检查，以便及时发现泄漏事故并进行处理。危废暂存间内地面进行防渗防漏，四周设置防溢流裙角，设置收集沟、收集池，各类危险废物按种类和特性分类存放，符合规范中的防晒、防雨及防风的要求，并由专人负责危废日常环境管理工作，加强危废的暂存、委托处置的监督与管理。仓库物料必须按类别，在合理安全可靠的前提下在固定位置堆放，注意留通道，做到整齐，成行成列，过目见数，检点方便。库内严禁火种，严禁吸烟，非工作人员不得进入库存内。认真做好仓库安全工作，作业时要注意安全，经常检查仓库，认真做好防火、防潮、防盗工作。7、碳排放符合性分析、碳排放符合性分析（1）评价依据 工业其他行业企业温室气体排放核算方法与报告指南（试117、行）；xx省温室气体清单编制指南（2019 年修订版），2019.6；xx省建设项目碳排放评价编制指南（试行）（浙环函2021179 号）75 xx市工业企业建设项目碳排放评价编制指南（试行）企业提供的其他资料。（2）项目概况 xxxx汽车零部件有限公司年产 6000 吨新能源汽车电机前后盖智能产线技改项目，行业为“C3670 汽车零部件及配件制造、C3392 有色金属铸造”。原项目生产总值约 200 万元，改扩建项目年生产总值约 2000 万元。企业能源使用情况主要为各生产设备用电，详见下表。表表 4-26 能源使用情况表能源使用情况表 项目 能源 使用设备 年用量 储存方式 来源 原项目 118、电 生产设备 50MWh 不储存 外购 改扩建项目 电 生产设备 1000 MWh 不储存 外购（3）项目碳排放核算 本项目碳排放主要来自工业生产设备运行所消耗的电力，工业生产过程不排放二氧化碳。本项目温室气体仅包括 CO2。1、核算方法 碳排放总量 E总计算公式如下：E总=E燃料燃烧+E工业生产过程+E电和热 E燃料燃烧为所有净消耗化石燃料活动产生的二氧化碳排放量，单位为吨 CO2（tCO2）；E工业生产过程为工业生产过程产生的二氧化碳排放量，单位为吨 CO2（tCO2）；E电和热为净购入电力和净购入热力产生的二氧化碳排放量，单位为吨 CO2（tCO2）；本项目不消耗化石燃料且生产工艺过程不119、排放二氧化碳，碳排放主要来自工业生产设备运行所消耗的电力。电力 CO2排放因子依据 工业其他行业企业温室气体排放核算方法与报告指南（试行）要求，即选用企业生产场地所述电网的平均供电 CO2排放因子，根据主管部门的最新发布数据进行取值。根据关于做好 2022 年企业温室气体排放管理相关重点工作的通知（环办气候函2022111 号），核算 2020 年和 2021 年温室气体排放量时，电网排放因子调整为0.5810t/CO2/MWh，本次碳排放评价电力排放因子取该值。根据企业提供资料，原项目耗电量约 50MWh/a，改扩建项目耗电量约 1000MWh/a，则原项目净购入电力碳排放量为 29.05t120、/CO2，改扩建项目净购入电力碳排放量为 581t/CO2。2、碳排放评价 a.排放总量统计 综上，企业温室气体排放“三本账”如表表 4-27。76 表表 4-27 企业温室气体和二氧化碳排放量“三本账”核算表企业温室气体和二氧化碳排放量“三本账”核算表 核算指标 企业现有项目 拟实施建设项目“以新带老”削减量(t/a)企业最终排放量（t/a）产生量（t/a）排放量（t/a）产生量（t/a）排放量（t/a）二氧化碳 29.05 29.05 581 581 0 610.05 温室气体 29.05 29.05 581 581 0 610.05 b.单位工业总产值碳排放 Q工总=E碳总G工总 式中：121、Q工总单位工业总产值碳排放，tCO2/万元；E碳总项目满负荷生产时碳排放总量，tCO2；G工总项目满负荷生产时工业总产值，万元。根据企业提供资料，原项目生产总值约 200 万元，改扩建项目年生产总值约 2000 万元 原项目：29.05tCO2200 万元=0.145tCO2/万元 改扩建项目：581tCO22000 万元=0.291tCO2/万元 c.单位产品碳排放 Q产品=E碳总G产量 Q 产品单位产品碳排放，tCO2/产品产量计量单位；E 碳总项目满负荷运行时碳排放总量，tCO2；G 产量项目满负荷运行时产品产量，无特定计量单位时以t产品计。核算产品范围参照环办气候20219号附件1覆盖122、行业及代码中主营产品统计代码统计。本行业不涉及，故不进行计算。d.单位能耗碳排放 Q能耗=E碳总G能耗 Q能耗单位能耗碳排放，tCO2/t标煤；E碳总项目满负荷运行时碳排放总量，tCO2；G能耗项目满负荷运行时总能耗（以当量值计），t 标煤。根据综合能耗计算通则（GB/T2589-2020）和企业提供资料，统计本项目（全厂）的综合能耗，项目主要能耗为电力，汇总表如表表 4-28 所示：77 表表 4-28 本项目能耗统计表本项目能耗统计表 类型 标煤折算系数（tce/MWh）原项目 改扩建项目 消耗量（MWh）折标煤使用量（tce）消耗量（MWh）折标煤使用量（tce）电力 0.1229 50123、 6.145 1000 122.9 基于以上统计，原项目能耗为 122.9tce，改扩建项目能耗为 24.58tce。原项目：29.05t/CO26.145tce=4.727CO2/tce 改扩建项目：581t/CO2122.9tce=4.727CO2/tce（4）碳排放评价 根据统计分析结果，本项目实施后的碳排放绩效见表表 4-29：表表 4-29 碳排放绩效核算表碳排放绩效核算表 核算边界 单位工业总产值碳排 放（tCO2/万元）单位能耗碳排放（tCO2/tce）企业现有项目 0.145 4.727 拟实施建设项目 0.291 4.727 实施后全厂 0.277 4.727 横向评价 本项124、目属于C3670 汽车零部件及配件制造、C3392有色金属铸造，暂无相关绩效基准（标准），故不进行横向评价。纵向评价 本项目为改扩建项目，项目实施后工业增加值碳排放强度不高于现有项目。（5）碳排放控制措施与监测计划 1）控制措施 根据碳排放总量统计结果，分析不同排放源的占比情况。本项目碳排放主要来自于电力消耗。因此，项目碳减排潜力在于：统计项目生产工艺过程的具体工序耗能数据，分析不同工序相关设备运行的耗能需求，找出减排重点；可提出设备运行节能指标，对相关生产设备进行有效的管理，避免能源的非必要使用；明确项目与区域碳排放考核、碳xx、碳交易、碳排放履约等工作的衔接要求，建立企业环保管理制度。2）125、碳排放监测计划 除全厂设置电表等能源计量设备外，在主要耗能设备处安装电表计量，每月抄报数据，开展损耗评估，每年开展一次全面的碳排放核查工作，找出减排空间，落实减排措施。为规范企业碳管理工作，结合自身生产管理实际情况，建立碳管理制度，包括但不限于企业碳管理工作组织体系；明确各岗位职责及权限范围；明确战略管理、碳排放管理、碳资 78 产管理、信息公开等具体内容；明确各事项审批流程及时限；明确管理制度的时效性。为确保企业碳管理工作人员具备相应能力，企业应开展以下工作：通过教育、培训、技能和经验交流，确保从事碳管理有关工作人员具备相应的能力；对与碳管理工作有重大影响的人员进行岗位专业技能培训，并保存培126、训记录；企业可选择外派培训、内部培训和横向交流等方式开展培训工作。（6）碳排放结论 xxxx汽车零部件有限公司年产 6000 吨新能源汽车电机前后盖智能产线技改项目符合“三线一单”以及区域规划、产业政策。项目设计已充分考虑采用低能耗设备、低能耗工艺等碳减排措施，技术经济可行，同时项目也明确了碳排放控制措施及监测计划。总体而言，本项目碳排放水平可接受。8、监测要求、监测要求 根据排污许可管理办法（试行）（环境保护部令第48号）以及固定污染源排污许可分类管理名录(2019年版)要求，本项目属于“三十一、汽车制造业 36”中的“85 汽车零部件及配件制造 367”中的“其他”类别，属于登记管理；另外127、，本项目属于“二十八、金属制品业 33”中的“82 铸造及其他金属制品制造 339”中的“除重点管理以外的黑色金属铸造3391、有色金属铸造3392”类别，属于简化管理。故本项目属于简化管理。企业废气、废水、噪声监测要求参照排污许可证申请与核发技术规范 金属铸造工业（HJ1115-2020）、排污许可证申请与核发技术规范 汽车制造业（HJ 971-2018）、排污单位自行监测技术指南 总则（HJ 819-2017）执行，具体监测要求如下。企业须按照环评要求落实监测计划。表表 4-30 废气监测基本要求废气监测基本要求 生产单元 监测点位 监测因子 最低监测频次 脱模、熔化、压铸 DA001 颗128、粒物、非甲烷总烃 1 次/年 抛丸 DA002 颗粒物 1 次/年 食堂油烟 DA003 食堂油烟废气 1 次/年 脱模、熔化、压铸、抛丸、打磨、清洗废气 厂界四周 颗粒物、非甲烷总烃 1 次/年 脱模、熔化、压铸、抛丸、打磨、清洗废气 厂区内 颗粒物、非甲烷总烃 1 次/年 79 表表 4-31 废水监测基本要求废水监测基本要求 监测点位 监测因子 最低监测频次 废水总排放口（一般排放口）化学需氧量、氨氮、pH 值、总氮、石油类、悬浮物、LAS 1 次/年 表表 4-32 噪声监测基本要求噪声监测基本要求 项目 监测点位 监测因子 最低监测频次 执行排放标准 噪声 厂界 LAeq 1 次/季129、度 工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3、4 类标准 80 五、环境保护措施监督检查清单 内容 要素 排放口(编号、名称)/污染源 污染物项目 环境保护措施 执行标准 大气环境 DA001 排气筒 脱模废气 颗粒物、非甲烷总烃 项目熔化、压铸工序上方设置集气罩收集脱模废气与熔化铸造烟尘，收集的废气依托原有“布袋除尘”除尘设施处理达标后引至楼顶25m排气筒（DA001）排放。铸造工业大气污染物排放标准（GB39726-2020）中表 1 规定的大气污染物排放限值 熔化压铸烟尘 颗粒物 DA002 排气筒 颗粒物 抛丸粉尘经自带布袋除尘器处理达标后引至排气筒DA002 高空排130、放，排放高度不低于 25m 铸造工业大气污染物排放标准（GB39726-2020）中表 1 规定的大气污染物排放限值 DA003 排气筒 油烟废气 油烟废气经“油烟净化器净化”处理达标后引至25m 排气筒 DA003 高空排放 饮食业油烟排放标准（GB18483-2001）无组织 厂界 脱模废气、熔化压铸烟尘、打磨粉尘、抛丸粉尘、清洗废气 颗粒物、非甲烷总烃 脱模废气、熔化压铸烟尘、抛丸粉尘收集处理后排放，生产过程车间门窗不开启。大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）厂区内 脱模废气、熔化压铸烟尘、打磨粉尘、抛丸粉尘、清洗废气 颗粒物、非甲烷总烃 脱模废气、熔化压铸烟尘、抛丸粉尘收131、集处理后排放，生产过程车间门窗不开启。铸造工业大气污染物排放标准（GB39726-2020）地表水环境 DW001/生活污水一般排放口 化学需氧量 生活污水经化粪池预处理达标后纳管排放 污水综合排放标准（GB8978-1996）中的三级排放标准 氨氮 工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）间接排放浓度限值 总氮 污水排入城镇下水道水质标准（GB/T31962-2015）81 DW002/生产废水一般排放口 化学需氧量 生产废水经生产废水处理设施处理达标后纳管排放 污水综合排放标准（GB8978-1996）氨氮 工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-132、2013）总氮 污水排入城镇下水道水质标准（GB/T31962-2015）SS 污水综合排放标准（GB8978-1996）石油类 污水综合排放标准（GB8978-1996）LAS 工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）声环境 厂界 设备噪声 项目车间合理布局，生产车间四周场界采用实体墙阻隔；同时设备远离门窗摆放，工作时门窗紧闭，高噪设备安装减振垫，本项目风机位于楼顶，需在风机气流通道上装上消声装置，以降低风机运行过程中产生的噪声，并安装减震器，利用减震器将风机和大地隔离，减震器可以有效的阻止风机的震动传向大地，防止震动源的传播，从而起到降低震动的效果 工业企业厂界环133、境噪声排放标准（GB12348-2008）中的 4 类、3 类标准 电磁辐射/固体废物 铝炉渣、集尘、废机油、废机油桶、废切削液、废包装桶、含切削液金属边角料、废水处理污泥委托有资质单位处置。土壤及地下水污染防治措施 企业应切实做好雨污分流，危废暂存间应采用防腐材质，对危险废物做好收集存放，构筑物要求坚实耐用，将污染物跑、冒、滴、漏的风险降到最低限度。将生产废水处理设施设为重点防渗区、危废间设为一般防渗区，生产车间、仓库均设置为简单防渗区。其中危废间还应满足危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）的相关要求，一般工业固废贮存过程应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。企业应134、加强设施、管道巡查，完善管理制度，若出现泄漏事件，应第一 82 时间发现污染情况，并根据污染程度制定相应污染防治及应急措施。落实危废间、生产车间的日常管理和维护工作，定期巡查检验，若发现有泄漏现象，及时停产并将污染物转移，防止污染物进一步扩散，并组织寻找泄漏事件发生原因，制定相应防治措施，杜绝此类事件再次发生，一旦发现地下水污染事故，立即采取应急措施控制地下水污染，使污染得到控制。生态保护措施/环境风险 防范措施 加强对危险废物的管理，定期进行检查，将火灾、泄漏等的可能性控制在最低范围内。作业场所、储存场所设置消防系统，配备必要的消防器材。禁止明火和生产火花；车间重要部分、生产废水处理设施及危135、废间做好防渗处理，及时检查是否有破损情况。项目在生产过程中必须加强管理，保证废气处理设施正常运行，避免事故发生。当废气处理设备和废水处理设施出现故障不能正常运行时，应尽快停产进行维修，避免对周围环境造成较大的污染影响。对可能发生的事故，建设单位应及时制订应急计划与预案，使各部门在事故发生后能有步骤、有秩序地采取各项应急措施。当油类物质发生泄漏时需将发生泄漏的油桶内剩余物料倒至备用空桶内，整个过程要杜绝所有火源。对泄漏的油桶进行堵漏、修补处理，泄漏物料、堵漏沙土等进行收集，送至危废间作为危险废物处理。危废设置专门的暂存场所，针对危废类别选用合适的包装容器，危废暂存前需检查包装容 器的完整性，严禁136、将危废暂存于破损的包装容器内，以免物料泄漏污染周围环境，同时对危废 暂存区域进行定期检查，以便及时发现泄漏事故并进行处理。危废暂存间内地面进行防渗防漏，四周设置防溢流裙角，设置收集沟、收集池，各类危险废物按种类和特性分类存放，符合规范中的防晒、防雨及防风的要求，并由专人负责危废日常环境管理工作，加强危废的暂存、委托处置的监督与管理。仓库物料必须按类别，在合理安全可靠的前提下在固定位置堆放，注意留通道，做到整齐，成行成列，过目见数，检点方便。库内严禁火种，严禁吸烟，非工作人员不得进入库存内。认真做好仓库安全工作，作业时要注意安全，经常检查仓库，认真做好防火、防潮、防盗工作。83 其他环境 管理要137、求 根据排污许可管理办法（试行）（环境保护部令第48号）以及固定污染源排污许可分类管理名录(2019年版)要求，本项目属于“三十一、汽车制造业36中的85汽车零部件及配件制造367”中的“其他”类别，属于登记管理；另外，本项目属于“二十八、金属制品业 33”中的“82 铸造及其他金属制品制造 339”中的“除重点管理以外的黑色金属铸造3391、有色金属铸造3392”类别，属于简化管理。故本项目属于简化管理。建设单位应根据建设项目竣工环境保护验收暂行办法，在建设项目竣工后自主开展环境保护验收。建立健全企业环保规章制度和企业环境管理责任体系；建立环保台账，确保污染物稳定达标排放；落实日常环境管理和138、污染源监测工作；企业需定期对废气、噪声等进行日常监测，也可委托有资质的环境监测单位执行营运期的监测计划。为规范企业碳管理工作，结合自身生产管理实际情况，建立碳管理制度，包括但不限于企业碳管理工作组织体系；明确各岗位职责及权限范围；明确战略管理、碳排放管理、碳资产管理、信息公开等具体内容；明确各事项审批流程及时限；明确管理制度的时效性。为确保企业碳管理工作人员具备相应能力，企业应开展以下工作：通过教育、培训、技能和经验交流，确保从事碳管理有关工作人员具备相应的能力；对与碳管理工作有重大影响的人员进行岗位专业技能培训，并保存培训记录；企业可选择外派培训、内部培训和横向交流等方式开展培训工作。84 139、六、结论 xxxx汽车零部件有限公司是一家从事汽车配件及零部件制造、销售的企业，企业位于xx省xx市xx市xx镇港口大道与横九路交叉口的现有部分厂房进行生产，面积为18178.89m2，项目改扩建后，将形成年产 6000 吨新能源汽车电机前后盖的生产规模。项目总投资 500.00 万元，其xx保投资约 20.00 万元，资金全部由企业自筹解决。本项目建设符合xx省建设项目环保审批原则，符合建设项目环评审批要求，符合建设项目其他部门审批要求。项目的建设有利于改善区域经济发展。只要建设单位在该项目的建设过程中认真落实环保“三同时”制度，做到合理布局，同时做到本评价中提出的各项污染防治措施与建议，确140、保污染物达标排放。从环保的角度出发，本项目建设是可行的。85 附表 建设项目污染物排放量汇总表 项目 分类 污染物名称 现有工程 排放量（固体废物产生量）现有工程 许可排放量 在建工程 排放量（固体废物产生量）本项目 排放量（固体废物产生量）以新带老削减量（新建项目不填）本项目建成后 全厂排放量（固体废物产生量）变化量 废气 颗粒物 少量 0.0004t/a/6.552t/a 少量 6.552t/a+6.552t/a 非甲烷总烃 0t/a 少量/1.042t/a 0t/a 1.042t/a+1.042t/a 食堂油烟废气 0t/a 12.735kg/a/6.368 kg/a 0t/a 6.36141、8 kg/a+6.368 kg/a 废水 生活污水 废水量 0.0288 万 t/a 0.8640 万t/a/0.5040 万 t/a 0.0288 万 t/a 0.5040 万 t/a+0.4752 万 t/a CODCr 0.014t/a 0.432t/a/0.252t/a 0.014t/a 0.252t/a+0.238t/a 氨氮 0.001t/a 0.043t/a/0.025t/a 0.001t/a 0.025t/a+0.024t/a 总氮 0.004t/a 0.130t/a/0.076t/a 0.004t/a 0.076t/a+0.072t/a 生产废水 废水量/0.0173204 142、万t/a/0.0173204 万t/a+0.0173204 万t/a CODCr/0.009t/a/0.009t/a+0.009t/a 氨氮/0.001t/a/0.001t/a+0.001t/a 总氮/0.003t/a/0.003t/a+0.003t/a SS/0.002t/a/0.002t/a+0.002t/a LAS/0.0001t/a/0.0001t/a+0.0001t/a 石油类/0.0002t/a/0.0002t/a+0.0002t/a 一般工业 固体废物 边角料 10.5t/a 0t/a/0t/a 10.5t/a 0t/a-10.5t/a 危险废物 铝炉渣/25t/a/25t/a+143、25t/a 集尘 0t/a 0t/a/6.552t/a/6.552t/a+6.552t/a 86 废机油 0t/a/0.8t/a/0.8t/a+0.8t/a 废机油桶 0t/a/0.36t/a/0.36t/a+0.36t/a 废切削液 0.343t/a 0t/a/4.4t/a 0.343t/a 4.4t/a+4.057t/a 废包装桶 0.05t/a 0t/a/0.98t/a 0.05t/a 0.98t/a+0.93t/a 含切削液金属边角料/3t/a/3t/a+3t/a 废水处理污泥/2.598t/a/2.598t/a+2.598t/a 油墨空桶 0t/a 0t/a/0t/a 0t/a 0t144、/a 0t/a 注：=+-；=-87 附图附图 1 建设项目地理位置图建设项目地理位置图 局部放大图：局部放大图：项目所在地项目所在地 88 附附图图 2（1）建设项目平面布置建设项目平面布置图（总平面布置图）图（总平面布置图）综合楼（共7楼）1#生产车间（共3楼）2#生产车间（共5楼）3#生产车间（共5楼）本项目所在厂区有四幢建筑本项目位于3#生产车间1-5层 89 附附图图 2（2）建设项目平面布置建设项目平面布置图（图（3#生产车间生产车间 1F、2F）90 附附图图 2（3）建设项目平面布置建设项目平面布置图（图（3#生产车间生产车间 3F、4F）91 附附图图 2（4）建设项目平面布145、置建设项目平面布置图（图（3#生产车间生产车间 5F）92 附图附图 3 建设项目四至关系示意图建设项目四至关系示意图 93 附图附图 4 环境保护目标分布图（大气）环境保护目标分布图（大气）备注：为厂界 500 米范围 农田（规划为住宅用地）农田（规划为小学用地）农田（规划为住宅用地）农田（规划为住宅用地）本项目 94 附图附图 5（1）环境质量监测布点图环境质量监测布点图 大气基本因子监测点位及水环境监测断面 本项目 第三农业站断面第三农业站断面 飞云渡口断面飞云渡口断面 xx市政府 xx市环境监测站 图图 例例：空气质量监测点：水质监测断面 95 附图附图 5（2）环境质量监测布点图环境146、质量监测布点图 本项目 4.88km ：大气其他污染物监测点 96 附图附图 6 xx市“三线一单”环境管控分区示意图xx市“三线一单”环境管控分区示意图 本项目 97 附图附图 7 xx市土地利用总体规划图（xx市土地利用总体规划图（2006-2020 年）年）本项目 98 附图附图 8 xx省生态保护红线图xx省生态保护红线图 本项目 99 附图附图 9 xx市生态保护红线分布图xx市生态保护红线分布图 本项目 100 附图附图 10 xx市水环境功能区划分图xx市水环境功能区划分图 项目所在地 101 附图附图 11 xx市xx市环境空气质量功能区划图环境空气质量功能区划图 项目所在地 102 附图附图 12 xx生态园总体规划（xx生态园总体规划（2014-2030）修编）修编-用地规划图用地规划图 项目所在地 103 附图附图 13 xx市国际汽摩配产业基地（东区）控制性详细规划修改图xx市国际汽摩配产业基地（东区）控制性详细规划修改图 本项目