1、建设项目环境影响报告表（污染影响类）项目名称：年产 8GWh 动力与储能锂离子电池及系统项目建设单位（盖章）：xx能源有限公司编制日期：2021 年 6 月目录一、建设项目基本情况.1二、建设项目工程分析.6三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准.43四、主要环境影响和保护措施.52五、环境保护措施监督检查清单.96六、结论.99附图：附图：1、项目地理位置图；2、xx市区水环境功能区划图；3、xx市环境空气质量功能区划分图；4、xx市区声环境功能区划分图；5、xx市区环境管控单元图；6、xx市区生态保护红线划分图；7、项目周边环境概括图8、总平面布置图；9、车间平面布置图；10、工程师2、现场踏勘图；附件：附件：1、营业执照；2、xx省企业投资项目备案（赋码）信息表；3、xx市xx区环境保护局文件，龙环建审20184 号；4、xx市生态环境局xx分局文件，温环建审201962 号；5、自主验收意见；6、xx市生态环境局xx分局文件，温环龙建验20206006 号；7、排污权证；8、排污许可证；9、危废处置合同；10、粗品置换协议；11、不动产权证；12、规划许可证；13、信息公开材料说明；附表：附表：1、建设项目污染物排放量汇总表。1一、建设项目基本情况建设项目名称年产 8GWh 动力与储能锂离子电池及系统项目项目代码建设单位联系人联系方式建设地点地理坐标国民经济行业类别C383、41 锂离子电池制造建设项目行业类别三十五、电气机械和器材制造业 38 中“电池制造 384”“其他”建设性质新建（迁建）改建扩建技术改造建设项目申报情形首次申报项目不予批准后再次申报项目超五年重新审核项目重大变动重新报批项目项目审批（核准/备案）部门（选填）/项目审批（核准/备案）文号（选填）/总投资（万元）246000环保投资（万元）3503环保投资占比（%）1.42施工工期是否开工建设否是：用地（用海）面积（平方米）100654.72专项评价设置情况无规划情况规划项目名称：xx民营经济科技产业基地控制性详细规划审批机关：xx市人民政府审批文件名称及文号：xx市人民政府关于xx民营经济科技4、产业基地控制性详细规划的批复，温政函2008106号规划环境影响评价情况2008年委托编制xx民营经济科技产业基地控制性详细规划环境影响报告书规划及规划环境影响评价符合性分析1、xx民营经济科技产业基地控制性详细规划（1）规划范围xx民营经济科技产业基地位于xx中心城市东部，北邻机场，东沿东海，南连瑞安，西与滨海园区相接，用地主要包括永兴、天城和丁山三个围垦用地，具体范围为西起滨海塘河，北至永兴南围垦的纬三路，南至丁山一期围垦工程的南直堤，东至各个围垦工程的主堤塘，以及海城街道的部分用地，总面积共计19.87平方公里，其中建设用地面积为17.4平方公里。（2）产业发展定位及入园要求21）发展定5、位基地功能定位为以高新科技产业生产及研发为主，传统产业提升为辅，并具有完善生活配套的综合性生态新城，以为xx市未来经济发展、产业升级、结构优化的推动器，xx市高新技术产业及传统产业提升的中心基地。基地发展定位是以民营科技企业为主体，以自主创新为方向，以促进产业升级和增长方式转变为目标，着力将xx民营经济科技产业基地打造成为xx民营经济的创新平台、传统产业的提升示范区、高新技术产业的集聚地、循环经济的推广基地、统筹发展的先行区和沿海产业带先行区。2）产业定位基地产业定位：一是低污染、低能耗、高效益的高端传统优势产业，主要发展具有市级以上品牌或国内外行业龙头企业投资的智能民用电器、不锈钢深加工、水6、暖器材、汽摩配、模具、阀门、金融机具、机械设备制造等产业；二是电子信息、光机电一体化、生物医药、新材料、环保及资源综合利用等高新技术产业。基地产业的主要来源包括：在外xx人回乡创业的优势产业和高新产业项目；xx本地传统优势产业的升级项目；主城区和xx城区的优良“退二提二”企业；引入的其他国内外优秀企业。3）入园企业基本要求拟入园新建工业项目的，需要具备以下四项基本条件：(1)入园企业投资项目必须符合国家、省、市产业政策导向，符合本基地确定的目标产业或配套行业，符合环境保护及低能耗的有关要求；(2)入园企业拟投资项目的投资强度不低于浙土资发20079号文件的要求，每亩土地税金产出要高于15万元；7、(3)企业原投资项目的单位土地产值、单位土地税金分别不低于同行业平均值的130%、120%(租用厂房部分按同行业平均容积率折算为相应土地面积)；(4)企业原投资项目年纳税额(前三年最高值)应高于150万元。同时符合以上四项基本条件的企业才有资格参加基地工业用地招投标。本项目位于xx市xx区空港新区A-21a地块，属于xx民营经济科技产业基地范畴，根据基地区划图，所在地块规划为工业用地。项目主要产品为锂电池，生产内容与用地性质相符，因此本项目建设符合xx民营经济科技产业基地控制性详细规划要求。2、xx民营经济科技产业基地控制性详细规划环境影响报告书（1）概况xx市环境保护局已于2008年3月委托8、xx省环境保护科学设计研究院针对 xx民营经济科技产业基地控制性详细规划 开展规划环境影响评价工作，已于2008年11月27日在xx通过技术审查。结合环评文本，该基地必须立足于高起点开展规划和建设，发展具有市级以上品牌或国内外行业龙头企业投资的智能民用电器、不锈钢深加工、水暖器材、汽摩配、模具、阀门、金融机具、机械设备制造等低污染、低能耗、高效益的高端传统优势产业，以及电子信息、光机电一体化、生物医药、新材料、环保及资源综合利用等高新技术产业。（2）结论xx市民营经济科技产业基地的建设可促进传统产业的提升壮大，发展高新科技产业，同时促进当地经济的发展。目前基地在规划定位、产业导向是基本合理的，9、但局部地块的布局以及基础设施方案方面也存在一定的局限和不足，建议进一步完善规划，并加强产业政策的实施过程控制，避免低水平建设。同时，排水规划中的污水排海方案必须待近域海域调整为非一类海域后实施。在此前提下基地开发建设是可行的。由于基地建设过程将经历各种不确定性和多变性因素的影响，在开发过程中必将出现新问题，今后环境影响复杂而深远，建议定期开展回顾性评价，及3时修正规划不足。（3）调整建议 基地排水规划根据规划，基地自建污水、中水处理系统，中水就近回用。根据分析，中水做不到基地内全部回用，因此，必须寻求外排途径。由于基地内河水体已无容量，实施污水处理后排海方案存在投资大实施困难的问题。因此，环评10、建议基地污水实施东片污水规划方案，将基地污水统一纳入东片污水管网，处理达标后排入瓯江口四类海域。明确规划方案各时期建设进度及时间本基地规划按三个围垦区建设进度分共分三个区块期设，应明确基地建设进度，可以避免产生基础设施与基地建设不配套的现象，即便存在规划不配套的情况，相关单位仍可就可预见的不配套情况采取相应的措施，确保规划基地的建设。因此，要求规划编制单位能够在本次规划中明确规划方案各区块进度及时间。耕地“占一补一”方案基地建设要占用大量耕地，其中包括一定比例的”基本保护农田”。按照新的土地管理法，建设占用耕地必须满足“占一补一”的规定，其中”基本保护农田”的占用必须报国务院批准。为了更好的执11、行国家法律，保护好耕地，规划方案编制中应该提出明确的耕地“占一补一”补偿方案，并在补偿方案确实可行的前提下，才能实施耕地占用。中部组团部分居住用地规划环评建议适当调整该居住用地规划，避免飞机起降噪声对人群休息生活的影响。环境保护目标规划本规划的水环境和噪声控制指标应适当调整，噪声控制指标应按声环境功能区要求符合声环境质量标准(GB3096-2008)，昼为5565分贝，夜为4555分贝，交通干线两侧噪声昼间低于70分贝，夜间低于55分贝，以符合相应的管理要求。符合性分析：项目主要产品为锂离子电池，根据产业结构调整指导名录（2019年本），属于鼓励类，符合民营经济科技产业基地产业定位。综合分析，12、项目实施符合xx民营经济科技产业基地控制性详细规划及其规划环评要求。其他符合性分析1、xx省“三线一单”生态环境分区管控要求符合性分析生态保护红线本项目位于xx市空港新区民营经济科技产业基地A-21a地块。项目不在当地饮用水源、风景区、自然保护区等生态保护区内，不涉及xx省xx市“三线一单”生态环境分区管控方案划定的生态保护红线范围内，满足生态保护红线要求。项目质量底线项目所在区域的环境质量底线为：环境空气质量目标为环境空气质量标准(GB3095-2012)二级；纳污水体瓯江属于海水四类功能区，执行海水水质标准（GB3097-1997）第四类标准；内河水环境质量目标为地表水环境质量标准(GB313、838-2002)IV类标准；声环境质量目标为声环境质量标准（GB3096-2008）3类标准。根据环境质量现状监测结果，附近内河地表水环境、环境空气、声环境质量现状均能达到相应的环境功能区要求。但纳污水体瓯江无机氮和活性磷酸盐存在一定程度的超标，水体富营养化程度较高，这可能与近岸海域受到污染有关，另外也与瓯江上游来水水质有关。同时目前区域环境质量除了无机氮和活性磷酸盐不能满足第四类水质标准，其余各类指标环境尚4有容量。根据xx省关于推进城镇污水处理厂清洁排放标准技术改造指导意见和 浙 江 省 最 新 颁 布 的 城 镇 污 水 处 理 厂 主 要 水 污 染 物 排 放 标 准（DB33/214、169-2018），xx省地区城镇生活污水处理厂需进一步提标，对化学需氧量、氨氮、总氮和总磷等4项指标提出了更严格的排放标准，其余污染物控制项目仍执行城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）xx级A 标准。随着区域生活污水处理厂清洁排放标准技术改造实施，对纳污水体环境质量起到一定改善作用。采取本环评提出的相关防治措施后，本项目排放的污染物不会对区域环境质量底线造成冲击。资源利用上线本项目用水来自市政给水管网，用电来自市政电网。本项目建成运行后采取内部管理、污染治理等多方面合理可行的防治措施、以“节能、降耗、减污”为目标，有效地控制污染，废水经处理后全部回用。本项目所需水、电等资15、源不会突破该区域的资源利用上线。生态环境准入清单本项目为锂离子电池制造，“三废”排放量较少，排放水平能够达到同行业国内先进水平。根据项目的特点，本项目需要进行污染物总量控制的指标主要是：COD、NH3-N、SO2和NOX。另VOCs、粉尘、总氮作为总量控制建议指标。根据xx市排污权有偿使用和交易试行办法的规定，本项目实施排污权有偿使用，新增COD、NH3-N、SO2和NOX排放总量需要通过排污权交易取得。项目建设符合xx省xx市“三线一单”生态环境分区管控方案（2020.5）的要求。2、锂离子电池行业规范条件的要求表1-1本项目与锂离子电池行业规范条件符合情况序号规范要求项目实际情况是否符合116、锂离子电池行业的企业及项目应符合国家资源开发利用、环境保护、节能管理等法律法规要求，符合国家产业政策和相关产业发展规划及布局要求，符合当地土地利用总体规划、城市总体规划、环境功能区划和环境保护规划等要求本项目位于xx市空港新区民营经济科技产业基地A-21a 地块，所在地块为工业用地。本项目为锂离子电池生产，采用国内自动化、信息化程度处于行业领先地位的储能电池生产线，属于高新技术产业。项目建设符合xx民营经济科技产业基地的产业定位及其他相关规划要求符合2企业应采用工艺先进、节能环保、安全稳定、自动化程度高的生产工艺和设备，在电极制造和电极卷绕或叠片等关键工序应采用自动化设备，注液时具备温湿度和洁17、净度等环境条件控制，具备有机溶剂回收系统。工艺、装备及相关配套设施应达到以下要求：1、应具有涂敷厚度和长度检测手段，涂敷厚度的测量精度为2m，涂敷长度的测量精度不低于 1mm；本项目工艺先进、设备自动化程度高，涂布、注液等工艺均在密闭条件下进行，设置NMP 废气喷淋回收装置。本项目极片面密度检测精度为1.0m，单体电池直流内阻检测，电流与电压精度为0.1%符合52、对于多芯电池组的组成电池，应具有开路电压和内阻在线检测能力，检测精度分别为1mV 和 1m3锂离子电池制造企业须具备相关标准规定的电性能和安全性检测能力，鼓励企业配备环境适应性检测仪器及设备，具备电池环境适应性检测能力。动力型电池分18、能量型和功率型，其中能量型单体电池能量密度120Wh/kg，电池组能量密度85Wh/kg，循环寿命1500 次且容量保持率80%。功率型单体电池功率密度3000W/kg，电池组功率密度2100W/kg，循环寿命2000 次且容量保持率80%；储能型单体电池能量密度110Wh/kg，电池组能量密度75Wh/kg，循环寿命2000 次且容量保持率80%本项目磷酸铁锂体系（动力型）和三元材料体系（储能型）电池单体的能量密度分别大于等于120Wh/kg和200Wh/kg 循环寿命分别为1500 和 2000 次以上，容量保持率分别大于等于 90%和92%符合4企业生产设备、工艺能耗和产品应符合国家各项19、节能法律法规和标准的要求。企业应设立专职节能岗位、制定产品单耗指标、制定能耗台帐本项目引进国内外先进的生产设备和先进的生产工艺，设备选用节能型、低噪音型产品，生产过程采用 DCS 控制，既提高劳动生产率又节约了能源；NMP 回收系统产生的热能用热交换机进行转换，部分热量循环利用符合5企业设立安全管理部门和专职安全岗位，加强职工安全生产教育培训和隐患排查治理工作，建立、健全、落实安全生产责任制，设立相应的安全台账制度，具有产品安全质量追溯手段，具有对产品的安全关键原材料、关键元器件质量、关键工艺环节控制措施。开展安全生产标准化建设并达到三级以上本项目拟设立安全管理部门和专职安全岗位，设立相应的安20、全台账制度，项目建成后拟开展三级安全生产标准化建设符合根据上述分析，本项目的建设符合锂离子电池行业规范条件的相关要求。6二、建设项目工程分析建设内容1、项目概况项目概况项目名称：年产 8GWh 动力与储能锂离子电池及系统项目建设地点：xx市空港新区民营经济科技产业基地 A-21a 地块建设内容及规模：采用当前动力及储能锂离子电池产业化最新工艺技术，并结合智能制造相关技术，建设技术领先的满足大规模生产要求的高端动力及储能锂离子电池及系统智能化生产基地。本项目地块占地面积 100654.72m2，总建筑面积 151660m2。项目建成后，形成年产能为 8GWh 的动力与储能锂离子电池的生产线。劳动21、定员及工作制度：新增员工 1260 人，2 班制生产，年作业 300 天。总投资：246000 万元，由业主自筹解决。2、项目组成、项目组成本项目所在厂区位于现有厂区北侧，隔滨海六路。除员工日常生活部分依托现有厂区外，其余生产均与现有厂区相互独立。项目组成见表 2-1。表 2-1项目组成一览表分类主要建设内容主体工程生产规模年产 8GWh 动力与储能锂离子电池及系统主体厂房总用地面积 100654.72m2。本项目主厂房为一幢 4F生产车间（5#车间），建筑面积 215046.12m2公用工程给水工程水源取自市政给水管。排水工程雨污分流，清污分流。本项目员工日常生活部分依托现有厂区已有的生活设22、施。本项目所在厂区内生活污水经化粪池预处理、清洗水经污水处理设施预处理后进入综合废水处理站，经综合废水处理站处理达标后与纯水机制备浓水、锅炉排污水、循环冷却水等一并纳入东片污水处理厂。供配电用电来自市政电网。纯水制备系统1 套，设计能力 29m3/h，超纯水制水量8m3/h，RONMP 纯水制水量21m3/h，采用过滤+RO 反渗透+微孔过滤工艺进行纯水制备供热本项目地块内共设2台蒸发量为20吨的蒸汽锅炉，用于空调机组转轮除湿再生加热及送风加热；设 2台 1200 万大卡燃气导热油锅炉，为涂布机提供热量，配套建设一只 120m3的埋地储油罐。本项目用7其中的 1 台蒸汽锅炉，1 台导热油锅炉，23、另外 2 台备用。燃料均为天然气。制氮设备8 台制氮设备，包括 800m3/h-99.99%制氮装置 3 套（2 用 1 备）、650m3/h 加碳纯化装置 3 套（2 用 1备）和 700m3/h-99.9%制氮机 2 套环保工程废气处理涂布废气经 NMP 废气回收处理达标后高空排放；注液及电芯烘烤有机废气收集后经活性炭吸附装置处理达标高空排放；粉尘通过集气罩进入管道经布袋除尘器处理。废水处理部分生活废水依托现有厂区已有的生活废水处理设施。本项目厂区内生活污水经化粪池预处理、生产区清洗废水经污水处理设施预处理后经综合污水处理站处理达标后与纯水机制备浓水、锅炉排污水、循环冷却水等一并纳管。企业24、拟设置不低于200m3的事故池。固废处理设危险固废临时贮存场所，企业收集的危险废物厂区内分类，规范暂存，统一委托有资质单位处理。噪声选择低噪声设备、合理布局、墙体隔声、厂界绿化隔音储运工程仓库设 5#立体仓库，面积 4413m2；4#仓库，面积1092.28m2；6#仓库，面积 239m2。储罐NMP 原料贮存采用 5 只 100m3储罐常温常压储存，NMP 废液采用 4 只 100m3和 4 只 50m3储罐常温常压储存3、产品及工艺技术方案、产品及工艺技术方案本项目以纳米磷酸亚铁锂体系和新型镍钴锰三元体系锂离子电池产品为主，主要产品型号包含 79148102、3914897、711732025、0 等 VDA 方形铝壳电池和66220111 等 MEB 方形铝壳电池为主。扩建前后产品变化情况见表 2-2，本项目具体产品方案见表 2-3。表 2-2产品变化情况单位：GWh产品扩建前年产量扩建后年产量扩建前后变化情况方形铝壳电池及其系统311+8表 2-3本项目产品规划序号产品型号及规格单位数量1VDA方形铝壳电池及其系统79148102GWh2.02MEB方形铝壳电池及其系统66220111GWh2.52VDA方形铝壳电池及其系统3914897GWh1.53VDA方形铝壳电池及其系统71173200GWh2.0合计GWh88锂离子电池芯产品技术指标如表 2-4 所示。表 2-4产品技术26、指标指标名称标准指标数据产品体系综合863计划“节能与新能源汽车”重大项目“十一五”和“十二五”技术指标磷酸铁锂体系三元材料体系典型容量规格（Ah）280Ah243Ah功率密度（W/kg）700800能量密度（Wh/kg，单体）180250最大放电倍率6C（30s）8C（30s）最大充电倍率4C（60s）6C（60s）单体电池内阻（m）1.00.5循环寿命（次数，1C充放，80%剩余容量）40001500单体电压偏差（V）0.020.02单体容量偏差（）21荷电保持能力（常温下搁置28天）90%94%电池组系统产品技术指标如表 2-5 所示.表 2-5电池组系统产品技术指标指标名称参照标准技术27、指标产品体系储能产品动力产品能量（kWh）综合863计划“节能与新能源汽车”重大项目“十一五”和“十二五”技术指标无520比能量（Wh/kg）120200冷却方式无风冷或液冷密封要求无IP65或IP67荷电态（SOC）预估误差5%4%荷电保持能力（常温下搁置28天）90%92安全性通过QCT743-2006及国家其他强制检测标准循环寿命（85%DOD，80%额定容量）1500次2000次工作环境（）室温-20+55储存（）室温-40+65通讯方式无具备CAN通讯能力4、总体工艺路线、总体工艺路线9项目采用行业最新工艺技术，采用过程自动化和数字化管控技术，提升生产过程智能制造水平。生产工艺分锂离28、子电池芯生产和锂离子电池系统生产两阶段。（1）锂离子电池芯生产工艺本项目涉及的锂离子电池芯主要生产工艺流程如图 2-1 所示。图 2-1动力与储能锂离子电池芯生产工艺流程图1）电池配料及制片过程主要生产工艺含自动加料、浆料干混、浆料自动输送、挤压式涂布、连续热辊和极耳模切等，生产线将采用连续自动生产，自动化程度高。2）电芯装配过程主要生产工艺含自动卷绕、电芯整形、极耳焊接、激光焊接、密封检漏和电芯烘烤等，生产线采用单机生产及全自动生产线，自动化流水线作业。3）电芯注液及检测过程主要生产工艺包含自动注液、预充、分容、老化和自动分选等，生产线采用单机自动生产，并通过自动物流辅助实现高效生产。4）模29、组装配车间主要生产工艺含电芯上料、电芯检测、电芯清洁、电芯贴胶、电芯组合、模组整形、自动焊接、在线检测和自动下料等，整个过程采用连续自动化生产线，并实现生产过程的数字化管控。10（2）锂离子电池系统生产工艺锂离子电池系统生产工艺流程见图 2-2。图 2-2动力与储能锂离子电池系统生产工艺流程图1）系统装配车间主要生产工艺含外框预加工、高压线束安装、低压线束安装、高压包安装、模块安装等，采用单工位自动生产，实现系统装配过程高效生产。2）模组及系统检测过程主要生产工艺含模组检测、系统检测、BMS 检测、IP 检测等，采用单工位自动生产。5、主要原辅材料、主要原辅材料主要原辅材料见表 2-6，原辅材30、料的理化性质见表 2-7。表 2-6主要原辅材料工段物料名称单位扩建前用量（现有厂区）扩建项目用量（新厂区）扩建后总用量增减量 储存方式一次最大储存量（t）正极配料NCM/LFP（镍钴锰酸锂/磷酸铁锂）t/a48001700521805+17005250kg/袋300SP（Super-p，导电剂，炭黑）t/a61.7（实际）164.5226.19+164.515kg/袋15NMP（N-甲基吡咯烷酮）t/a22001777619976+17776 100T 储罐60011PVDF（聚偏氟乙烯）t/a100402.5502.5+402.520kg/袋5正极涂布铝箔t/a70027703470+2731、70/50注液电解液t/a2460982712287+9827200kg/桶150负极配料石墨t/a30001050813508+10508250kg/袋150CMC（羧甲基纤维素钠）t/a47138.2185.2+138.225kg/袋5SBR（聚丁苯橡胶）t/a125.6422.6548.2+422.625kg/袋10负极涂布铜箔t/a144050556495+5055/装配隔膜万 m235001316516665+13165/铝壳PCS10300000 2159293031892930+21592930/衬套/10300000 2159293031892930+21592930/模块装配32、铝合金拉板、铝合金端板、绝缘胶带、集线板、跨接片、母线、采样线、LECU 板等/根据需要定制根据需要定制根据需要定制根据需要定制/结构胶t/a24（实际）6488+64/系统装配BMU 板、外框/根据需要定制根据需要定制根据需要定制根据需要定制/锅炉供热天然气万方96026253585+2625管道无暂存导热油吨033+3120m3埋地储油罐储油罐做回油周转使用机 械设 备润滑润滑油吨5（实际）1015+10170kg/桶5.1表 2-7主要原辅材料的理化性质序号名称分子式/成分理化性质燃烧爆炸性用途1NCM 三元材料（镍钴锰）/尖晶石结构，属热力学稳定结构，其组成元素的化合价也均处于稳定价态33、，分解温度1080，这使得其在xx 900下的高温气氛下（空气、氧气、氮气、惰性气体等）仍然不会发生结构的破坏性质稳定，不具腐蚀、爆炸性主要用于制造动力和小型电池作正极材料122磷酸铁锂LiFePO4橄榄石晶体结构，稳定性好。松装密度：0.7g/cm3，振实密度：1.2g/cm3，中位径：26m，比表面积7.0式中：SpH,jpH 值的指数，大于 1 表明该水质因子超标；pHjpH 值实测统计代表值；45pHsd评价标准中 pH 值的下限值；pHsu评价标准中 pH 值的上限值。水质参数标准指数1，表明该因子符合水质评价标准，满足功能区使用要求；标准指数1，表明该因子超过了水质评价标准，已经不34、能满足规定的水质标准，也说明水质已受到该因子污染，指数值越大，污染程度越重。（3）现状监测数据1）瓯江为了解项目纳污水体瓯江水质现状，本项目引用我公司委托xxxx环保科技有限公司于 2019 年 9 月 8 日的监测数据。监测结果详见下表 3-2。图 3-1瓯江监测点位表 3-2瓯江纳污断面监测数据单位：mg/L，除 pH 外采样站位水温 pH 值盐度悬浮物 溶解氧化学需氧量无机氮活性磷酸盐石油类/(mg/L)(mg/L)(mg/L)(mg/L)(mg/L)(g/L)W1监测结果标准值（四类）46评价指标达标情况采样站位W2监测结果标准值（四类）评价指标达标情况采样站位W3监测结果标准值（四类35、）评价指标达标情况2）内河为了解项目所在地附近地表水的监测数据，引用 2021 年 4 月水环境质量月报里滨海站位、xx站位的监测结果。评价方法按中国环境监测总站地表水环境质量评价办法（试行）（2011 年 1 月），评价标准为地表水环境质量标准（GB3838-2002），评价指标为地表水环境质量标准（GB3838-2002）表 1中除水温、总氮、粪大肠菌群以外的 21 项指标。监测结果见表 3-3。表 3-32021 年 2 月xx市地表水环境质量月报监测断面功能要求实测水质类别滨海xx根据 2021 年 2 月xx市地表水环境质量月报，温瑞塘河滨海站位及xx站位水质类别为类，能够满足相应水36、功能区、水环境功能区目标水质的要求。3、声环境、声环境项目厂界外周边 50m 范围内不存在声环境保护目标，不设监测点位。474、生态环境、生态环境本项目位于产业园区内，不进行生态现状调查。5、地下水、土壤环境、地下水、土壤环境本项目生产车间做好防腐防渗，危废暂存间、废水处理站及储罐区等按重点防渗区的要求做好防渗，对土壤和地下水环境污染的可能性较小，不开展环境质量现状调查。环境保护目标1、项目厂界外 500m 范围内无自然保护区、风景名胜区、居住区、文化区和农村地区中人群较集中的区域等；2、项目厂界外 50m 范围内无声环境保护目标；3、项目厂界外 500m 范围内的无地下水集中式饮用水水xx热37、水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源。污染物排放控制标准1、废水（1）现有项目根据xx能源有限公司技术改造项目环境影响报告表及其批复文件，企业废水排放执行东片污水处理厂进水标准。根据企业提供资料及现场调查，现有厂区内布置独立的办公楼和宿舍楼，设独立的生活废水处理系统及排放口。根据部长信箱关于行业标准中生活污水执行问题的回复，若生活与生产废水完全隔绝，且采取了有效措施防止二者混排等风险，这类生活污水可按一般生活污水管理。因此，本项目建成后不再对该生活废水排放口排放标准进行调整，建议仍按照现有标准（东片污水处理厂进管标准），即污水综合排放标准(GB8978-1996)中的三级标准，其中氨氮、总磷纳管执38、行xx省地方标准工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）间接排放浓度限值，总氮标准限值参照执行污水排入城镇下水道水质标准（GB/T31962-2015）中B 级标准限值，具体见表 3-4。现有厂区生产车间废水经车间废水处理设施预处理后汇同锅炉排污水、软水排污水、循环冷却水、纯水制备浓水等一并纳管至东片污水处理厂，企业生产废水排放口出水执行电池工业污染物排放标准48(GB30484-2013)表 2 间接排放标准，具体见表 3-5。东片污水处理厂出水执行 城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）中的一级 A 标准，具体见表3-6。根据关于执行电池工业污染39、物排放标准有关问题的复函（环函2014170 号），单位产品基准排水量按照 0.8 m3/万 Ah 执行。表 3-4东片污水处理厂进水标准单位：mg/L(pH 除外)污染因子pHCODBOD5NH3-NSS总磷总氮东片污水处理厂进水标准6950030035400870表 3-5水污染物排放限值单位：mg/L(pH 除外)污染物pHCODNH3-NSS总磷总氮污染物排放监控位置排放限值/车间或车间处理设施排放口69150301402.040企业废水总排放口表 3-6xx市东片污水处理厂排放标准单位：mg/L，pH 除外污染物pHCODBOD5SS石油类氨氮总磷总氮总氰化物总镍总铜一级 A 标（G40、B18918-2002）6950101015（8）0.5150.50.050.5注：括号外数值为水温12时的控制指标，括号内数值为水温12时的控制指标。（2）本项目本项目所在厂区位于滨海六路北侧，与现有项目不在同一厂区。本项目新增员工生活废水主要依托现有厂区内的生活废水处理系统，纳管标准同现有项目，具体见表 3-4。本项目厂区内生活废水经化粪池预处理、生产区清洗废水经自建污水处理设施预处理后，汇同其他废水经厂区综合废水处理站处理达电池工业污染物排放标准(GB30484-2013)表 2 间接排放标准后纳管，最终经东片污水处理厂处理达城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）中的一41、级 A标准后排放瓯江，具体见表 3-5、表 3-6。根据关于执行电池工业污染物排放标准有关问题的复函（环函2014170 号），单位产品基准排水量按照 0.8 m3/49万 Ah 执行。2、废气废气排放执行电池工业污染物排放标准(GB30484-2013)表 5、表 6 规定的浓度限值。表 3-7企业边界大气污染物综合排放标准单位：mg/m3污染物车间或生产设施排气筒排放限值边界大气污染物最高浓度限值依据粉尘300.3（厂界）电池工业污染物排放标准表 5、表 6非甲烷总烃502.0（厂界）备注：净化后气体由排气筒排放，排气筒高度应不低于 15m，排气筒周围半径 200m 范围内有建筑物时，排气42、筒高度还应高出最高建筑物 3m 以上。本项目供热燃气锅炉废气颗粒物、二氧化硫排放执行锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2014）表 3 特别排放限值。根据关于进一步明确生物质锅炉、燃气锅炉和工业炉窑大气污染综合治理工作有关事项的通知（温环通201957号），新建或整体更换的锅炉，NOx 排放浓度稳定在 30 mg/m以下。排气筒高度不 低 于 8m 且 高 出 周 围 半 径 200m 距 离 内 最 高 建 筑 物 3m 以 上。根 据GB13271-2014，本项目 20t/h 蒸汽锅炉应安装污染物排放自动监控设备，并与生态环境主管部门的监控中心联网，并保证设备正常运行。具体排放浓度43、限值见表3-8。表 3-8锅炉大气污染物排放浓度限值单位：mg/m3污染物项目限值颗粒物二氧化硫氮氧化物烟气黑度（林格曼黑度，级）燃气锅炉20503013、噪声根据xx市区声环境功能区划分图（2013.05），本项目位于 3 类声环境功能区。项目南侧紧邻次干道滨海六路，北侧紧邻主干道明珠路。因此，项目南侧、北侧厂界噪声排放执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中 4 类标准限值，其余三侧执行 3 类标准限值。详见表 3-9。表 3-9工业企业厂界环境噪声排放标准单位：dB（A）类别昼间夜间(dB)执行区域503 类6555西侧、东侧4 类7055南侧、北侧4、固废、固废严44、格遵守中华人民共和国固体废弃物污染环境防治法及xx省固体废物污染环境防治条例等有关要求。本项目危险废物贮存执行危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）及其修改单标准（2013 年第 36 号）。总量控制指标根据建设项目主要污染物排放总量指标审核及管理暂行办法（环发2014197 号）要求，对化学需氧量（COD）、氨氮（NH3-N）、二氧化硫（SO2）和氮氧化物（NOX）四种主要污染物实施排放总量控制。烟粉尘、挥发性有机物、重点重金属污染物、沿海地级及以上城市总氮和地方实施总量控制的特征污染物参照本办法执行。1、总量控制指标根据项目的特点，本项目需要进行污染物总量控制的指标主要是：C45、OD、NH3-N、SO2和 NOX。另挥发性有机物（VOCs）、总氮作为总量控制建议指标。2、总量平衡原则根据xx省建设项目主要污染物总量准入审核办法（试行）（浙环发2012 10 号）中规定，新建、改建、扩建项目应充分考虑当地环境质量和区域主要污染物总量减排要求，确需新增主要污染物排放量的，新增部分应按规定的比例要求对主要污染物进行外部削减替代，以实现区域总量平衡。本项目属于电池制造，根据文件要求，COD 和 NH3-N 按 1：1 的削减比例进行区域替代削减。根据国务院关于重点区域大气污染防治“十二五”规划的批复（国函2012 146 号）：新建排放二氧化硫、氮氧化物、工业烟粉尘、挥发性有46、机物的项目，实行污染物排放减量替代，实现增产减污；对于重点控制区和大气环境质量超标城市，新建项目实行区域内现役源 2 倍削减量替代；一般控制区实行 1.5 倍削减量替代。xx市属于一般控制区，二氧化硫、氮氧化物、工业烟粉尘实行 1.5 倍削减量替代。根据xx省大气污染防治“十三五”规划（浙发改规划2017 250 号）51和关于做好挥发性有机物总量控制工作的通知（浙环发2017 29 号），本项目排放的挥发性有机物（VOCs）列入总量考核指标。新建项目涉及挥发性有机物排放的，实行区域内现役源 2 倍削减量替代。3、总量控制建议本项目实施后主要污染物总量控制指标排放情况见表 3-10，其中COD47、5.59t/a、NH3-N0.559t/a、SO25.25t/a 和 NOX10.71t/a 需通过排污权交易获得。表 3-10主要污染物排放情况（单位：t/a）污染物扩建前排放量扩建工程总体工程以新带老削减量排放增减量产生量削减量排放量COD2.5836.8633.853.015.590+3.01NH3-N0.2581.0680.7670.3010.5590+0.301总氮0.770.901.670+0.90VOCs6.817776.00317720.90355.161.90+55.1颗粒物0.08920.5730.5130.060.14920+0.06SO23.845.2505.259.048、90+5.25NOX6.5410.71010.7117.250+10.71注：扩建前废水污染物按核定后的计。表 3-11主要污染物总量控制指标（单位：t/a）污染物总量控制值新增排放量区域削减替代比例区域削减替代总量COD5.593.011：15.59NH3-N0.5590.3011：10.559总氮1.670.90/VOCs61.955.11:2110.2颗粒物0.14920.061：1.50.09SO29.095.251：1.57.875NOX17.2510.711：1.516.065注：废水污染物原环评未进行区域替代削减和总量交易，本项目将其纳入区域替代削减和总量交易。52四、主要环境影49、响和保护措施施工期环境保护措施本项目无施工期，在建建筑环境影响影响分析及环境保护措施参照xx能源有限公司年产 3GWh 动力与储能锂离子电池及系统建设项目环境影响报告表。运营期环境影响和保护措施1、废气废气（1）产排污环节、污染物种类、排放形式及污染防治设施废气产污环节名称、污染物种类、排放形式及污染治理设施见表 4-1。废气末端处理设施排放口基本信息及执行标准见表 4-2。表 4-1废气产污环节名称、污染物种类、排放形式及污染治理设施一览表主要生产单元生产设施废气产污环节污染物种类排放形式污染治理设施排放口类型污染治理设施名称及工艺是否为可行技术原料系统供卸料设施、原料堆放场卸料、运输废气颗50、粒物无组织加强密闭，收集送除尘装置处理是/分切、制片分切机分切、制片废气颗粒物无组织加强密闭，收集送除尘装置处理是/涂布/烘干涂布机涂布烘干溶剂NMP 挥发废气非甲烷总烃有组织NMP 回收设备是一般排放口无组织/注液/电芯烘烤自动注液机、烘箱注液有机废气/烘烤废气非甲烷总烃有组织废气集中收集+活性炭吸附是一般排放口无组织/物料贮存储罐大、小呼吸非甲烷总烃无组织/锅炉供热锅炉燃气废气SO2、NOX有组织低氮燃烧是主要排放口53表 4-2废气末端处理设施排放口基本信息及执行标准排放口信息污染物名称执行标准编号高度（m）排气筒内径（m）温度（）类型地理坐标标准名称排放浓度（mg/m3）DA007（P51、7）201.225一般排放口1205020.396，275027.369非甲烷总烃电池工业污染物排放标准(GB30484-2013)50DA008（P8）201.2251205020.782，275027.571非甲烷总烃DA009（P9）201.2251205021.246，275027.844非甲烷总烃DA0010（P10）201.2251205021.671，275028.154非甲烷总烃DA0011（P11）201.2251205022.056，275028.324非甲烷总烃DA0012（P12）201.2251205022.520，275028.633非甲烷总烃DA0013（P13）52、201.2251205022.906，275028.971非甲烷总烃DA0014（P14）201.2251205023.175，275029.281非甲烷总烃DA0015（P15）201.2251205023.560，275029.555非甲烷总烃DA0016（P16）20125一般排放口1205023.215，275030.681非甲烷总烃DA0017（P17）201251205022.595，275030.203非甲烷总烃DA0018（P18）200.325主要排放口1205026.228，275035.462SO2锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2014）50200.325NOX53、温环通201957 号30DA0019（P19）（备用）200.3251205027.078，275036.041SO2锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2014）5054200.325NOX温环通201957 号30（2）拟建项目产排污情况及计算过程废气源强核算结果及相关参数汇总见表4-3。废气处理系统出现故障（包括收集系统故障、净化系统故障等），将会直接影响到废气净化系统的运行情况。本项目非正常工况按照废气收集治理措施达不到应有效率，去除率按50%核算。非正常工况污染物排放情况见表4-4。表 4-3废气污染源强核算结果及相关参数汇总工序生产装置污染源污染物污染物产生治理措施污染物排放54、排放时间/h核算方法废气产生量/（m3/h)产生浓度/（mg/m3）产生速率/（kg/h）工艺效率/%核算方法废气排放量/（m3/h)排放浓度/（mg/m3）排放速率/（kg/h）涂布/烘干正极涂布机排气筒P7P15非甲烷总烃类比法700004702.18329.15冷凝99.7类比法7000014.1070.9876000无组织非甲烷总烃/0.30/0.306000非正常排放非甲烷总烃700004702.18329.15冷凝50700002351.09164.58/供热锅炉排气筒P18SO2产污系数法/14.68/产污系数法/14.68/NOX/29.94/29.94/原料系统投料、配料无组55、织颗粒物类比法/0.637除尘器/类比法/0.069900储存储罐无组织非甲烷总烃类比法/0.07/类比法/0.0726.5表 4-4污染源非正常排放量核算表序号污染源污染物非正常排放最大浓度/（mg/m3）非正常排放最大速率（kg/h）单次持续时间/h年发生频次/次应对措施1排气筒P7P15非甲烷总烃2350.85164.5611（设备维护周期）停止生产非正常工况下（指废气治理措施达不到应有效率等情况下的排放，本环评主要考虑环保治理设施去除效率为 50%时污染物的排放情况），非甲烷总烃排放浓55度相对于正常排放浓度成倍数增长。建设单位应加强环境管理，一旦废气治理设施出现故障，必须立即停止生产56、。表 4-5项目废气污染物产生排放情况汇总表工序污染物种类 产生量（t/a）排放量（t/a）有组织无组织合计原料系统颗粒物0.573/0.060.06储罐非甲烷总烃0.003/0.0030.003涂布/烘干 非甲烷总烃1777653.3231.77855.1锅炉供热SO25.255.25/5.25NOX10.7110.71/10.71合计颗粒物0.573/0.06非甲烷总烃17776.003/55.1SO25.25/5.25NOX10.71/10.71源强核算过程见以下文字说明。1）原料系统粉尘各粉料为袋装，使用时将袋底部打开放置在加料口，通过负压吸入各加料罐，投料及配料过程中会产生少量粉尘。57、本项目所用粉料粒径范围一般在 10-40m之间。根据企业调查，本项目投料（主要是拆包过程）粉尘产生量约为投加量的0.02kg/t 计。本项目粉料年总用量为 28640.8t，则粉尘产生量约为 0.573t/a，污染物以颗粒物计。粉尘投料平均每天 3h。投料工段各点均设置集气装置，粉尘收集率为 90%以上，粉尘经除尘器收集处理，除尘效率不低于 99%。废气污染源强核算结果见表 4-3，项目废气污染物产生排放情况见表 4-5。2）分切、模切粉尘本项目采用模切分条一体机对正负极板进行分切，为保证产品品质，一体机配套负压除尘器。根据企业调查，本项目负极板利用聚丁苯橡胶做粘合剂，分切过程中无逸散性粉尘产58、生；正极板分切、制片过程粉尘产生一定量的粉尘，粉尘产生量受刀具质量、分条大小及人员操作水平的影响较大，较难定量。为保证产品质量，分切车间需设置为洁净房，因此，企业拟采用除尘器对分切、模切过程56产生的颗粒物进行收集，收集的固态物质作为固废外售。根据企业实际生产情况，分切模切粉尘经过处理后，该工段基本上无逸散性粉尘排放，车间内可保持要求的洁净度，不会对外环境产生影响。3）涂布/烘干废气负极浆料溶剂是纯水，故负极涂布烘干工序中蒸发的为水蒸气。正极浆料涂布设备为涂布机，涂布烘干一体。涂布后立刻进行烘干，NMP常温下性状较稳定，NMP 在涂布机烘箱高温作用下挥发，经热回收装置进行热交换后，再经多级喷淋59、回收系统进行回收。本项目共设 9 套 NMP 回收装置（双层涂布机配套 2 套）。NMP 基本不会在涂布工序挥发，烘干废气负压收集。考虑到生产过程存在无组织排放的不确定性，NMP 无组织挥发量取 0.1。每天有效作业时间 20h，每套回收设备风量为 70000Nm3/h。本项目正极涂布机 NMP 用量为 17776t/a，按最不利 NMP 在涂布、烘干过程中全部挥发，污染物以非甲烷总烃计。涂布、烘干过程挥发的 NMP 气体经三级吸收塔处理后，经过除雾器去除夹带的大部分液滴，按工艺要求，可采取回风与全排风处理工艺。回风工艺指约90%95%的气体经补风风机提升压力后，经气气换热器进行热能回收，重新60、回到涂布机作为干燥用风。为保持烘箱的微负压，约 5%10%的废气，已达到相关排放标准要求，直接排放至大气。全排风工艺指经三级塔处理后，达到排放标准的尾气全部通过向空排放阀排到大气中。室外新风则通过初、中效组合式过滤器净化处理后，再经补风风机提升压力，进入气气换热器进行热能回收后，送至涂布机作为干燥用风。冷凝处理后，NMP 整体回收效率在 99.7%以上，尾气经约 20m 高排气筒楼顶排放（P7P15）。废气污染源强核算结果见表 4-3，项目废气污染物产生排放情况见表 4-5。4）注液/电芯烘烤废气本项目采用全自动注液机，壳体内抽真空，采用负压注液，注液完成后阀门自动关闭，因此注液过程基本上无废61、气产生。根据第一次全国污染源普查工业57污染源产排污系数手册，锂的原电池、锂蓄电池“生产中使用部分有机电解液，在密闭条件下完全注入，溶剂挥发性不强，产生的废气极微”，同时根据企业实际运行情况，本环评不再对其可能挥发的有机废气进行定量分析。另外，电解质中含少量的游离酸，含量较少，50ppm，作业过程中产生的废气少之又少，不进行定量分析。为确保车间内的空气质量，企业拟针对注液车间进行集气，与注液前的电芯烘烤废气（将组装制好的电芯放入真空电烘烤箱内烘烤去除电芯内部的少量水份，主要为水蒸气）一并引至楼顶的活性炭吸附装置处理（两套，P16、P17）。5）燃气废气本项目新建锅炉房，用于工艺设备供热，燃料采62、用xx市燃气有限公司集中供应天然气，预计天然气用量为 2625 万 m3/a。结合天然气（GB17820-2018）相关标准要求，项目所用天然气满足二类技术指标，则总硫含量不高于 100mg/m3（本环评考虑 100mg/m3）。根据第一次全国污染源普查工业污染源产排污系数手册中表 4430 工业锅炉（热力生产和供应行业）产排污系数表-燃气工业锅炉中提供的系数计算结果，天然气燃烧废气参照执行锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2014）中表 3 特别排放限值（其中氮氧化物排放限值根据 关于进一步明确生物质锅炉、燃气锅炉和工业炉窑大气污染综合治理工作有关事项的通知（温环通201957号），新63、建或整体更换的锅炉，NOx 排放浓度稳定在 30 mg/m以下）。表 4-6天然气燃烧废气产生与排放情况汇总项目产污系数年产生量 t/a年排放量 t/a排放浓度 mg/m3废气量136259.17 标立方米/万立方米-原料35768.03 万标立方米/年35768.03 万标立方米/年/二氧化硫0.02S*千克/万立方米-原料5.255.2514.68氮氧化物4.08 千克/万立方米-原料10.7110.7129.94注：氮氧化物产污系数为采用低氮燃烧器和烟气再循环后的产污系数，天燃气含硫量S=100。6）NMP 储罐大小呼吸58据业主提供资料，本项目 NMP 原料贮存采用 5 只 100m364、储罐常温常压储存，NMP 废液采用 4 只 100m3储罐、4 只 50m3储罐常温常压储存。储罐废气排放主要涉及大呼吸、小呼吸等，以非甲烷总烃计。a、大呼吸损耗“大呼吸”损耗是指物品在装卸过程中的挥发和逸散。在储罐进料时，随着原料液面的升高，气体空间体积变小，混合气受到压缩，压力不断升高。当罐内混合气压升高到呼气阀的控制压力时，压力阀盘开启，呼出混合气。根据原料储量、性质，采用大呼吸损耗经验计算公式，可估算各原料的装罐损耗。“大呼吸”损耗的估算公式如下：式中：LW：固定顶罐的工作损失（kg/m3投入量）；KN：周转因子，取决于储罐的年周转系数 N，当 N36 时，KN=1；当 N220时，按65、 KN=0.26 计算；当 36N220，KN11.467N-0.7026KC：产品因子，无机液体取值为 0.65；M：蒸气的摩尔质量，g/mol；P：在大量液体状态下，真实的蒸汽压力，单位 Pa。NMP 原料由实载 32t 的槽车运输进厂，周转次数按项目年周转量和槽车装车量计算。每车装卸在 30min 左右完成。大呼吸废气以非甲烷总烃计，其损耗源强见表 4-7。表 4-7大呼吸损耗计算参数及产生源强物料名称年用量(t/a)密度（kg/m3）年周转量(m3/a)摩尔质量（g/mol）蒸汽压(kPa)周转次数(N)废气产生量(kg/a)产生速率（kg/h）NMP1689.65210281643.66、6399.130.0387531.860.07b、小呼吸损耗储罐静止时，由于气体空间温度和废气浓度的昼夜变化引起的损耗称为储罐的静止储存损耗，又称储罐的“小呼吸损耗”。拱顶罐的静储蒸发损耗量(小呼吸)估算公式：59LB=0.191M(P/(100910-P)0.68D1.73H0.51T0.45FPCKC式中 LB：固定顶罐的呼吸排放量（kg/a）；D：罐的直径（m）；H平均蒸气空间高度（m）；T：一天之内的平均温度差（），取15；FP：涂层因子（无量纲），据油漆状况取值在11.5之间，本项目取涂漆系数取1.2；C：用于小直径罐的调节因子（无量纲）；直径在09m之间的罐体，C=1-0.012367、(D-9)2；罐径大于9m的C=1；其它因子参照大呼吸。由此计算出小呼吸损耗量，见表 4-8。表 4-8涂漆系数 Fp涂漆颜色涂漆系数Fp涂漆颜色涂漆系数Fp状况良好状况较差状况良好状况较差白有金属光泽铝粉无金属光泽铝粉1.001.201.391.151.291.46浅灰中灰1.331.46-本项目 100m3储罐采用卧式罐，参考散装液态石油产品损耗标准，卧式罐的贮存损耗率可以忽略不计。NMP 废液采用 50m3的立式罐，小呼吸损耗见下表。表 4-9小呼吸损耗计算参数及产生源强序号物料名称直径（m）储罐数量(台)分子量蒸汽压(kPa)产生量(kg/a)产生速率(kg/h)1NMP废液3.64968、80.03871.160.0002c、计算结果NMP 原料及 NMP 废液储罐大小呼吸产生情况见表 4-10。表 4-10储罐废气产生情况序号原材料名称大呼吸(kg/a)小呼吸(kg/a)合计(kg/a)1NMP1.861.163.02储罐装卸车过程中可采用气相平衡管工艺，使呼吸尾气形成闭路循环，利用罐体进、出料过程中内压变化特点，使得逸出的气相有机物在闭路中循环，以减少废气的产生。60（3）环境影响分析根据废气污染源强核算结果，本项目各排气筒废气均可做到达标排放。根据2019 年区域空气环境质量监测数据，区域环境空气质量达标。本项目位于工业区，周边 500m 范围内无敏感点。本项目选取的治理69、措施均为可行技术，项目实际生产过程中，加强管理，严格落实本报告提出的各项环保措施，预计本项目大气污染物对外环境影响不大。（4）废气自行监测方案根据排污许可证申请与核发技术规范电池工业(HJ967-2018)、排污单位自行监测技术指南 火力发电及锅炉(HJ 820-2017)制定本项目废气自行监测方案，具体见表 4-11。表 4-11废气自行监测污染源、污染因子及最低监测频次产污环节监测点位监测因子最低监测频次涂布/烘干（P7-P15）污染物净化设施排放口非甲烷总烃半年注液/电芯烘烤（P16、P17）污染物净化设施排放口非甲烷总烃半年锅炉燃气（P18）排气筒氮氧化物自动监测颗粒物、二氧化硫、格林70、曼黑度季度厂界颗粒物、非甲烷总烃半年2、废水废水（1）源强核算项目废水主要为生产废水和生活污水。项目生活主要依托现有厂区生活区，现有厂区生活废水经化粪池预处理达标后经现有厂区内的污水排放口排放。本项目所在厂区内包括卫生间废水和生产废水，生产废水主要为循环冷却废水、纯水制备浓水、锅炉排污水、软水装置废水及设备和地面清洗废水。循环冷却废水、纯水制备浓水、锅炉排污水、软水装置废水水质较为清洁，能够达到电池工业污染物排放标准(GB30484-2013)表 2 间接排放标准，可直接排放；卫生间废水经化粪池预处理后纳入本项目废水处理系统，与设备和地面清洗废水一并经废水处理设施处理达电池工业污染物排放标准(71、GB30484-2013)表 2 间接排放标准61排放。本项目所在厂区废(污)水排放执行电池工业污染物排放标准(GB30484-2013)表 2 间接排放标准，经污水处理厂处理后排放水质执行城镇污水处理厂污染物排放标准(GB18918-2002)一级 A 标准，最终流入瓯江。1）纯水制备废水类比现有项目，项目纯水用量为 7.76t/h、155.2m3/d，用于负极配料和 NMP回收装置喷淋，本项目选用 29t/h 纯水制备设备，满足项目用水量；该工艺纯水产生率约为 70%，本项目年需要纯水 46560m3，则需要自来水 66514m3/a。该部分浓水只是盐分和硬度增加，水质清澈，其主要污染物 72、COD 浓度约 50mg/L，可作为清净下水直接纳管，排放量约 20064m3/a。用于负极浆料制备的纯水在烘干过程中全部挥发，无排放；用于喷淋的纯水与 NMP 废液混合，委外处理，不外排。2）循环冷却水项目运行过程中制浆设备、空压机等需要循环冷却水进行间接冷却降温，循环冷却水定期补充。参考现有项目的作业制度，本项目冷却水平均每天排水 5t，年排水量约 1500t。循环冷却水水质简单，主要污染物 COD50mg/L，可直接纳管。3）软水制备废水本项目蒸汽锅炉用水为软水，由项目软水制备系统制备。根据建设单位提供资料，本项目软化装置制备量约 61000t/a。系统是由树脂罐、盐罐、控制器等组成的一73、体化设备。软化水制备排水主要为反冲和再生废水，反冲和再生废水用水量约为软水制备量的 5%，则项目软水系统再生废水排放量约为 3050t/a，软水系统再生废水主要污染物 COD50mg/L、全盐量1000mg/L、氨氮5mg/L，污水排放水质可满足电池工业污染物排放标准(GB30484-2013)表 2 间接排放标准，直接纳入市政污水管网。4）锅炉排污水本项目设 1 台常用蒸汽锅炉，蒸汽量为 20t/h。锅炉在运行中，由于水不断地蒸发、浓缩，含盐量将不断增加，需定期排污。本项目蒸汽锅炉排污量约为总62蒸发量的 1%。本项目锅炉年蒸发量约为 12 万吨，则锅炉排污水约 1200t/a。5）地面与设74、备清洗废水根据建设单位提供资料，项目生产工艺过程不产生废水，每天仅有少量的设备清洗废水和地坪冲洗水的产生。类比现有项目，地面清洗废水产生量约 5t/d、1500t/a。设备清洗仅针对混料过程正极、负极搅拌头，其它工艺设备无需清洗。正极搅拌头采用 NMP 回收液清洗。负极材料主要成分为石墨，采用新鲜水冲洗，不含重金属。本项目负极设备清洗用水约 8.5t/d。根据计算，项目设备清洗废水产生量约 2550t/a。生产废水水质参考企业委托监测数据，具体可见表 4-12。设备清洗废水经“混凝沉淀+生化+UF+RO”处理工艺预处理后并入综合废水。表 4-12废水水质取值废水种类废水污染物含量（单位：mg/75、L，pH 无量纲）pHCODNH3-NTNTPSSBOD5清洗废水负极集水池9.3550502.541322.8741120206）生活污水本项目劳动定员为 1260 人，厂内设食宿，住宿人员按人均用水量 100L/d 计，年工作时间 300 天，则本项目年生活用水量为 37800t，排污系数 0.8 计，则生活污水排放量为 30240t/a。生活污水 COD、氨氮产生浓度分别约为 500mg/L、35mg/L。7）废水产排情况小计按作业时间，本项目约 70%的生活废水（21168t/a）在现有厂区生活区产生，约 30%的生活废水（9072t/a）在本项目拟建厂区产生。现有厂区内生活废水经化粪76、池处理达标后（主要污染物 COD350mg/L、氨氮 35mg/L、总氮 70mg/L）纳管至东片污水处理厂。本项目厂区内生活废水经化粪池预处理、生产区清洗废水经“混凝沉淀+生化+UF+RO”处理工艺预处理后经厂区综合废水处理站处理达 电池工业污染物排放标准(GB30484-2013)表 2 间接排放标准后纳管，纯水制备废63水、软水制备废水、循环冷却水、锅炉排污水可以直接纳管，废水最终经东片污水处理厂处理达城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）中的一级 A 标准后排放瓯江。项目总排水量 60104t/a，根据调查，拟建项目产品产量为8GWh，额定电压为 3.2V 或 3.777、V（统一按 3.7V 进行折算），折算为 250000 万Ah，经计算，项目单位产品基准排水量为 0.24 m3/万 Ah，小于 0.8 m3/万 Ah，符合要求。表 4-13废水产排情况汇总污染物产生情况纳管排放污水处理厂产生浓度(mg/L)产生量（t/a）排放浓度(mg/L)排放量(t/a)排放浓度(mg/L)排放量(t/a)生活废水水量302403024030240COD50015.12501.51NH3-N351.05850.151总氮150.45生产废水清洗废水水量405040504050COD505020.45500.20NH3-N2.540.01050.020SS4111.66178、00.04总氮1320.53150.06BOD520208.18100.04其他生产废水水量258142581425814COD501.29501.29NH3-N50.129总氮150.39合计水量601046010460104COD36.8613.25503.01NH3-N1.0681.90950.301总氮3.04150.9064运营期环境影响和保护措施表 4-14工序产生废水污染源源强核算结果及参数一览表工序污染源污染物污染物产生治理措施污染物排放排放时间(h)核算方法产生废水量(m3/h)产生浓度(mg/L)产生量(kg/h)工艺效率(%)核算方法排放废水量(m3/h)排放浓度(mg/79、L)排放量(kg/h)车间设备和地面清洗车间设备和地面清洗废水COD类比法0.67550503.409A/O（车间冲洗废水经“混凝沉淀+生化+UF+RO”预处理）97.03类比法0.6751500.1016000氨氮2.540.002300.020TN400.027纯水制备、软水制备、设备冷却、锅炉排污纯水制备废水、软水制备废水、循环冷却水、锅炉排污水COD类比法4.3500.215/类比法4.3150（按纳管标准）0.645员工生活COD产污系数5.045002.52化粪池（现有厂区）或化粪池+A/O（本项目厂区）42类比法5.041503501.4606000氨氮350.1764.293080、350.169TN40700.307表 4-15东片污水处理厂污废水源强核算结果及相关参数表工序污染物进入综合污水处理厂污染物情况治理措施污染物排放排放时间（h）产生废水量（m3/h）产生浓度（mg/L）产生量（kg/h）工艺综合效率/%排放废水量（m3/h）排放浓度（mg/L）排放量（kg/h）xx市东片污COD10.021503502.207粗格栅、细格栅旋流沉砂池+辐流式初沉池+强77.310.02500.5016000氨氮30350.31884.2850.05065水处理厂化脱氮改良 AAO 工艺（增加 MBBR 填料）+二沉池+高效沉淀池、转盘滤池+复合式二氧化氯TN40700.5081、670.36150.15066运运营营期期环环境境影影响响和和保保护护措措施施（2）废水排放基本情况废水排放信息见表 4-16表 4-19。表 4-16废水类别、污染物及污染治理设施信息表厂区废水类别污染物种类排放去向排放规律污染治理设施排放口编号排放口类型治理措施编号污染治理设施名称及工艺是否为可行技术本项目所在厂区综合废水（经预处理的车间生产废水、经化粪池预处理的生活废水）pH 值、悬浮物、化学需氧量、氨氮、总氮、总磷进入xx市东片污水处理厂间断排放，流量不稳定且无规律，但不属于冲击型排放TW003A/O（车间地面清洗水及设备清洗水经污水处理设施，“化学混凝沉淀+A/O+超滤+反渗透”组合82、工艺预处理，生活废水经化粪池预处理）是DW003一般排放口（本项目新设）循环冷却水、锅炉排污水、纯水制备浓水、软化水排水等化学需氧量/现有厂区生产废水（车间地面清洗水及设备清洗水、循环冷却水、锅炉排污水、纯水制备浓水、软水排水等）pH 值、悬浮物、化学需氧量、氨氮、总氮、总磷进入xx市东片污水处理厂TW001车间污水处理设施，“化学混凝沉淀+A/O+超滤+反渗透”组合工艺（车间地面清洗水及设备清洗水经此工艺处理，其是DW001一般排放口（现有厂区排放口）67运运营营期期环环境境影影响响和和保保护护措措施施他废水不处理）生活废水pH 值、悬浮物、化学需氧量、氨氮、总氮、总磷、动植物油类、LAS进83、入xx市东片污水处理厂间断排放，流量不稳定且无规律，但不属于冲击型排放TW002化粪池，厌氧发酵是DW002一般排放口（现有厂区排放口）表 4-17废水间接排放口基本情况表序号排放口编号排放口名称排放口地理坐标废水排放量（万吨/a）排放去向排放规律间歇排放时段受纳污水处理厂信息经度纬度名称污染物种类国家或地方污染物排放标准浓度限值(mg/L)1 DW001现有厂区生产废水排放口1204954.994275039.125 2.1336xx市东片污水处理厂间断排放，流量不稳定且无规律，但不属于冲击型排放全天xx市东片污水处理厂COD50NH3-N5总氮152 DW002现有厂区生活废水排放口12084、5016.10827 5023.9175.1408COD50NH3-N5总氮153 DW003本项目厂区综合废水排放口120 5017.98127 5033.4823.8936COD50NH3-N5总氮15表 4-18废水污染物排放执行标准表序号排放口编号污染物种类国家或地方排放标准名称限值/(mg/L)1DW001COD电池工业污染物排放标准15068运运营营期期环环境境影影响响和和保保护护措措施施(GB30484-2013)氨氮30总氮402DW002COD污水综合排放标准（GB8978-1996）500氨氮工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）35总氮污水排入85、城镇下水道水质标准（GB/T31962-2015）703DW003COD电池工业污染物排放标准(GB30484-2013)150氨氮30总氮40表 4-19废水污染物排放信息表（扩建项目）序号排放口编号污染物种类排放浓度/（mg/L）新增日排放量/(t/d)全厂日排放量/（t/d）新增年排放量/（t/a）全厂年排放量/（t/a）1DW001（现有项目生产废水排放口）COD150/0.011/3.20氨氮30/0.0021/0.640总氮40/0.003/0.852DW002（现有项目生活废水排放口）COD3500.0250.0607.4117.99氨氮350.00250.00600.7411.86、799总氮700.0050.0121.483.603DW003（本项目）COD1500.0190.0195.845.84氨氮300.00390.00391.1681.168总氮400.0050.0051.561.56全厂排放口合计COD13.2527.03氨氮1.9093.607总氮3.046.01（3）依托废水处理设施的环境可行性评价根据调查，本项目所在区域属于东片污水处理厂的纳污范围。xx市东片污水处理厂设计日处理污水为 15 万 m3/d，采用改良 AAO 处理，出水水质达到城镇污处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级 A 标准，污水处理厂设计进出水水质见表 4-20。根据87、2020 年xx市重点排污单位执法监测评价报告，xx市东片污水处理厂能够稳定运行，出水水质达标，尚有余量可处理本项目废水。本项目新增废水排放量约为 200.35t/d，对污水处理厂处理负荷影响不大。综上，本项目废水依托该污水处理厂处理是可行的。69运运营营期期环环境境影影响响和和保保护护措措施施表 4-20污水处理厂进出水水质汇总表序号项目单位设计进水水质设计出水水质（一级 A）去除率1CODmg/L5005090%2BOD5mg/L3001097%3SSmg/L4001098%4总氮（TN）mg/L701579%5氨氮（NH3-N）mg/L455（水温12时）；8（水温12时）89%6总磷（88、TP）mg/L8.00.594%7pH6969本项目废水处理采用可行技术，经处理达标后的废水纳入东片污水处理厂集中处理达标后排放，鉴于废水进入四类海域，废水排放量相对于海域流量而言较少，在废水达标排放且海水稀释的前提下，对海水影响有限。（4）废水自行监测方案根据排污许可证申请与核发技术规范电池工业(HJ967-2018)、排污单位自行监测技术指南 火力发电及锅炉(HJ 820-2017)制定本项目废水自行监测方案。表 4-21废水自行监测污染源、污染因子及最低监测频次监测点位污染物指标最低监测频次现有项目所在厂区生产废水排放口DW001pH 值、流量、化学需氧量、氨氮、悬浮物、总氮、总磷半年生89、活废水排放口DW002pH 值、流量、化学需氧量、氨氮、悬浮物、总氮、总磷、动植物油、五日生化需氧量半年本项目所在厂区综合废水排放口DW003pH 值、流量、化学需氧量、氨氮、悬浮物、总氮、总磷半年3、噪声噪声（1）声源源强分析项目噪声源为生产设备运行所产生。本项目涉及主要生产设备运行噪声见表4-22。70运运营营期期环环境境影影响响和和保保护护措措施施表 4-22项目生产设备运行噪声值工序/生产线噪声源声源类型噪声源强降噪措施噪声排放值日作业时间/h核算方法噪声值/dB工艺降噪效果/dB核算方法噪声值/dB电极制造匀浆系统频发类比85墙体隔声、减振15类比7020电极制造涂布机频发类比75190、5类比6020电极制造辊压机频发类比8015类比6520电极制造分切机频发类比6515类比5020电芯装配制片机频发类比8015类比6520电芯装配卷绕机频发类比7015类比5520辅助工程空压机频发类比85减振5类比8020辅助工程冷却塔频发类比75减振5类比7020辅助工程真空泵频发类比90减振5类比8520辅助工程各种风机频发类比85消声、减振10类比7520将各生产车间按面源类型，根据设备布置情况，1F 生产车间平均噪声按80dB(A)，2F、3F 和 4F 按 75dB(A)，通过选择低噪声设备且车间墙体隔声后隔声量按 15dB(A)。噪声预测具体参数如下所示。表 4-23 项目噪声91、预测参数序号噪声源源类型输入参数11F 生产车间面源平均噪声级 85dB(A)，车间平均噪声源高度为 5m；车间平均屏蔽衰减 15dB22F、3F、4F生产车间面源平均噪声级 75dB(A)，噪声源高度分别为 10m、15m、20m，平均屏蔽衰减 15dB3锅炉房面源平均噪声级 80dB(A)，车间平均噪声源高度为 5m；车间平均屏蔽衰减 15dB（2）评价标准根据xx市区声环境功能区划分方案，本项目所在地声环境属于声环境质量标准（GB3096-2008）3 类声环境功能区，南侧紧邻次干道滨海六路，北侧紧邻主干道明珠路。因此，项目南侧和北侧厂界噪声排放执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB1292、348-2008）中 4 类噪声排放限值，其余两侧厂界噪声排放71运运营营期期环环境境影影响响和和保保护护措措施施执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中厂界外 3 类声环境功能区噪声排放限值。（3）预测模式1）预测方法本次预测采用 DataKustic 公司编制的 Cadna/A 计算软件，该软件主要依据ISO9613、RLS-90、Schall 03 等标准，并采用专业领域内认可的方法进行修正，计算精度经德国环保局检测得到认可。经国家环保部环境工程评估中心推荐，预测结果图形化功能强大，直观可靠，可作为我国声环境影响评价的工具软件，适用于工业设施、公路、铁路和区域等多种93、噪声源的影响预测、评价、工程设计与控制对策等研究。2）预测点根据项目厂区平面布置图和主要噪声源的分布布置，在总平图上设置直角坐标系，以 1m1m 间距布正方形网格，网格点为计算受声点。按 Cadna/A 的要求输入声xx传播衰减条件，绘制厂区等声级线分布图。本项目以生产车间为单位，按面声源处理，噪声排放高度为离地面 1.2m。本次预测点为 4 个。（4）评价预测结果项目厂界噪声预测结果见表 4-24、图 4-1。72运运营营期期环环境境影影响响和和保保护护措措施施北厂界西厂界南厂界东厂界 35.0 dB 40.0 dB 45.0 dB 50.0 dB 55.0 dB 60.0 dB 65.0 94、dB 70.0 dB 75.0 dB 80.0 dB 85.0 dB图 4-1本工程噪声贡献值等值线图（采取措施后）表 4-24厂界及最近敏感点噪声预测结果单位：dB(A)监测点位贡献值预测值标准值是否达标昼间夜间昼间夜间北厂界48.648.648.67055是南厂界44.444.444.47055是西厂界50.350.350.36555是东厂界50.250.250.26555是注：本项目所在厂区为新建，厂界噪声贡献值即为预测值，不需要叠加本底值。根据噪声预测结果，企业四周厂界噪声排放限值可以满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中厂界外 3 类或 4 类声环境功能区对应95、标准限值要求，可以做到达标排放。为了确保厂界噪声稳定达标，建议企业尽可能对高噪声设备采取相应的隔声、减振和消声等措施；对生产车间高噪声设备进行合理布局，73运运营营期期环环境境影影响响和和保保护护措措施施尽可能远离厂界，采用相应的隔声措施；加强设备的维修保养，使设备处于最佳工作状态，杜绝因设备不正常运转时产生的高噪声现象；加强厂界四周的绿化。（5）噪声自行监测方案根据排污单位自行监测技术指南 总则（HJ819-2017）5.4 厂界环境噪声监测中提出的要求，本项目噪声监测点位、监测频次如下表所示。表 4-25噪声自行监测点位、监测因子及最低监测频次产污环节监测点位监测因子最低监测频次设备运行厂96、界Leq昼夜间，1 季度 1 次4、固体废弃物固体废弃物（1）源强核算本项目产生的固体废物主要为投料过程收集的粉尘、分切废边角料、搅拌设备擦拭废抹布、吸尘器收集的粉尘、NMP 清洗废液、NMP 回收废液、废隔膜、废胶带、废活性炭（包括纯水制备设备和制氮设备产生）、不合格电池、废反渗透膜、废碳分子筛、废碳催化剂等。1）一般固废本项目产生的一般工业固体废物包括分切边角料，吸尘器收集的粉尘，废隔膜，废胶带，不合格电池，废包装木箱、纸箱，纯水制备过程产生的废活性炭，制氮产生的废活性炭、废碳分子筛、废碳催化剂，废反渗透膜，NMP 清洗废液及回收废液。分切、制片工序产生的废边角料类比现有项目实际生产情况，97、本项目在分切工序中产生的废边角料量约为3580t/a。分切工序废边角料包括废铁锂铝箔、废石墨铜箔、废铜箔、废铝箔、废镍钴锰铝箔、废石墨及分切制品过程吸尘器回收的颗粒物等，不含有机溶剂，为一般固体废物。装配过程产生的废边角料类比现有项目实际生产情况，电芯装配、模组装配、系统装配等过程产生的废金属边角料约 75t/a，包括废铁、废铝壳、废铝盖、废铜线、废不锈钢等，废塑料74运运营营期期环环境境影影响响和和保保护护措措施施约 56t/a，均为一般固废，可外售。废负极浆料类比现有项目实际生产情况，废负极浆料产生量约 66t/a，为一般固废，外售。一般包装废物本项目外包装物及盛放炭黑、石墨、羧甲基纤维素98、钠、聚偏氟乙烯、SBR 等未沾染毒性物质的内包装袋均属于一般固废。类比现有项目实际生产情况，一般包装废物产生量约 670t/a，经收集后外售。NMP 清洗液及回收液根据物料平衡，本项目 NMP 废液产生量约 25330.896t/a。对照国家危险废物名录（2021 年版），同时参考排污单位自行监测技术指南 电池工业（征求意见稿），NMP 回收废液属于一般固废，企业拟折价置换新液。若排污单位自行监测技术指南 电池工业正式发布稿对此有新的解释，环评应对其及时修正。不合格电池在对电池进行测试过程中会产生不合格电池，类比现有项目，年产生约 844t不合格电池。电池中含铜箔、铝箔、石墨等，根据关于废旧锂99、电池收集处置有关问题的复函（环办函20141621 号），废锂电池不属于危险废物，为一般固体废物。废水处理污泥本项目车间地面与设备清洗废水经“混凝沉淀+生化+UF+RO”处理后、生活废水经化粪池预处理后，与其他废水一并纳入综合废水处理系统，经 A/O 工艺处理达标后排放。类比同类项目并根据废水处理站处理参数，车间废水处理污泥产生量约为废水处理量的 5，综合废水处理污泥约占废水处理量的 3。本项目生产废水处理量 4050t/a、生活废水处理量 9072t/a，则污泥产生量约为 60t/a（含水率80%）。本项目设备清洗仅针对混料过程正极、负极搅拌头，其它工艺设备无需清洗，正极搅拌头采用 NMP 100、回收液清洗，负极材料不含重金属，因此本项目废水处理污泥属于一般固废，拟委托环卫部门清运。废反渗透膜75运运营营期期环环境境影影响响和和保保护护措措施施项目纯水制备过程中需定期更换反渗透膜，根据设计参数，反渗透膜寿命约3-5 年，则废膜产生量约为 0.2t/3a，0.07t/a。废膜由厂家进行回收处理。纯水制备产生的废活性炭，制氮产生的废活性炭、废碳分子筛、废碳催化剂项目纯水制备过程中需定期更换活性炭，会产生废活性炭；制氮过程中，各类添加剂需定期更换，会产生一定量的废活性炭、废碳分子筛、废碳催化剂，产生量约 1t/a，属于一般固废，由生产厂家回收。2）危险固废危险包装废物在生产过程中，废电解液桶101、结构胶桶可能沾有原料残渣。类比现有项目实际生产情况，产生量约 19.6t/a。根据国家危险废物名录（2021 年版），该类包装物属于危险废物（HW49，900-041-49），应委托有资质的单位处置。废油桶润滑油使用过程中会产生一定量的废油桶。油桶单只质量约 810kg，废油桶产生量约为使用量的 10%，约 0.9t/a。根据国家危险废物名录（2021 年版），废润滑油属于危险废物，应委托有资质的单位处置。废活性炭注液废气及电芯烘烤废气拟经活性炭吸附装置处理达标后排放。根据工程分析，该两股废气较难定量，企业可根据实际例行监测结果确定活性炭更换周期。活性炭吸附装置单台装机量为 3m3，总装机量102、为 6m3。按半年更换一次，则活性炭产生量约为 6t/a。根据国家危险废物名录（2021 年版），废活性炭属于危险废物，应委托有资质的单位处置。废电解液为避免注液废气腐蚀泵，在泵前设置冷凝系统，因此会产生少量废液。类比现有项目，废电解液产生量约 65t/a。根据国家危险废物名录（2021 年版），废电解液属于危险废物，应委托有资质的单位处置。废抹布正极制浆清理料桶时的抹布沾染正极材料、PVDF、NMP 等有机物，类比现有76运运营营期期环环境境影影响响和和保保护护措措施施项目，其产生量约为 16t/a。根据国家危险废物名录（2021 年版），废抹布属于危险废物，应委托有资质的单位处置。废胶结构103、胶使用过程中会产生一定量的废胶，类比现有项目实际生产情况，废胶产生量约 1.8t/a。根据国家危险废物名录（2021 年版），废胶属于危险废物，应委托有资质的单位处置。废润滑油根据建设单位提供资料，项目机械设备维护过程会产生一定量的废润滑油，约为 4t/a。根据国家危险废物名录（2021 年版），废润滑油属于危险废物，应委托有资质的单位处置。废导热油根据其也介绍，导热油锅炉内循环使用，不外排。但在运行过程中，因导热油掺入水分而不能使用产生废油，拆卸维修油泵、油管也会产生废油，每年产生量约3t。根据国家危险废物名录（2021 年版），废导热油属于危险废物，应委托有资质的单位处置。3）待鉴别废物类104、比企业实际生产状况，企业废正极浆料产生量约 80t/a。由于废正极浆料含镍，根据国家危险废物名录（2021 年版）第六条“对不明确是否具有危险特性的固体废物，应当按照国家规定的危险废物鉴别标准和鉴别方法予以认定。经鉴别具有危险特性的，属于危险废物，应当根据其主要有害成分和危险特性确定所属废物类别，并按代码“900-000-”（为危险废物类别代码）进行归类管理。经鉴别不具有危险特性的，不属于危险废物”。如本项目废正极浆料经鉴定属于危险固废，应委托有相应资质的单位处置；如鉴定为一般固废，则外售处理。4）固体废物产生情况汇总扩建工程固体废物产生情况汇总见表 4-26。表 4-26扩建工程固体废物产生105、情况汇总表序号副产物名称产生工序形态主要成分产生量（t/a）1废边角料分切、制片固态金属、石墨358077运运营营期期环环境境影影响响和和保保护护措措施施2废边角料装配过程固态金属、塑料1313废负极浆料匀浆、清理过程半固态石墨、水664一般包装废物包装固态纸、塑料、木材6705NMP 废液清洗、回收液态NMP、水25330.8966不合格电池测试固态金属、电解液、石墨等8447废水处理污泥废水处理半固态水、有机物、泥沙等608废反渗透膜纯水制备固态纤维0.079废活性炭、废碳分子筛、废碳催化剂纯水制备、制氮固态炭、纤维110危险包装废物包装固态塑料、金属19.611废活性炭废气处理固态炭、有106、机物612废电解液注液液态六氟磷酸锂、碳酸二甲酯、碳酸甲乙酯和碳酸乙烯酯6513废抹布清理固态纤维1614废润滑油设备维护液态矿物油、添加剂415废胶模块装配液态树脂类、氢氧化铝、二氧化硅等1.816废导热油导热油更换液态矿物油317废油桶包装固态金属、矿物油等0.918废正极浆料匀浆、清理过程半固态磷酸铁锂、镍钴锰酸锂80（2）属性判定1）固体废物属性判定根据固体废物鉴别标准 通则（GB 34330-2017）的规定，副产物属性判断情况如下表 4-27 所示。表 4-27属性判定表（固体废物属性）序号副产物名称产生工序形态主要成分是否属固体废物判定依据1废边角料分切、制片固态金属、石墨是4.107、2 a）2废边角料装配过程固态金属、塑料是4.2 a）78运运营营期期环环境境影影响响和和保保护护措措施施3废浆料匀浆、清理过程半固态铁锂、镍钴锰、石墨、水等是4.2 a）4一般包装废物包装固态纸、塑料、木材是4.1 h)5NMP 废液清洗、回收液态NMP、水是4.1 f）6不合格电池测试固态金属、电解液、石墨等是4.1 a）7污泥废水处理半固态水、有机物、泥沙等是4.3 e)8废反渗透膜纯水制备固态纤维是4.2 a）9废活性炭、废碳分子筛、废碳催化剂纯水制备、制氮固态炭、纤维是4.3 e)10危险包装废物包装固态塑料、金属是4.1 h)11废活性炭废气处理固态炭、有机物是4.3 l)13废电108、解液注液液态六氟磷酸锂、碳酸二甲酯、碳酸甲乙酯和碳酸乙烯酯是4.1 c）14废抹布清理固态纤维是4.1 c）15废润滑油设备维护液态矿物油、添加剂是4.1 c）16废胶模块装配液态树脂类、氢氧化铝、二氧化硅等是4.1 c）17废导热油导热油更换液态矿物油是4.1 c）18废油桶包装固态金属、矿物油是4.1 h)2）危险废物属性判定根据国家危险废物名录（2021 年版）以及危险废物鉴别标准 通则（GB5085.7-2019)，判定建设项目的固体废物是否属于危险废物，具体如下表 4-28、表 4-29 所示。表 4-28危险废物属性判定表 1序号固体废物名称产生工序是否属于危险废物代码1危险包装废109、物包装是（HW49）900-041-492废活性炭废气处理是（HW49）900-039-493废电解液注液是（HW06）900-404-064废抹布清理是（HW49）900-041-495废润滑油设备维护是（HW08）900-214-0879运运营营期期环环境境影影响响和和保保护护措措施施6废胶模块装配是（HW13）900-014-137废导热油导热油更换是（HW08）900-249-088废油桶包装是（HW08）900-249-08表 4-29危险废物属性判定表 2序号固体废物名称产生工序是否需进行危险特性鉴别鉴别分析的指标选择建议方案1废边角料分切、制片不需要/2废边角料装配过程不需要/3110、废负极浆料匀浆、清理过程不需要/4一般包装废物包装不需要/5NMP 废液清洗、回收不需要/6不合格电池测试不需要/7废水处理污泥废水处理不需要/8废反渗透膜纯水制备不需要/9废活性炭、废碳分子筛、废碳催化剂纯水制备、制氮不需要/10废正极浆料匀浆、清理过程需要浸出毒性：镍（3）管理要求1）固体贮存场地要求厂区设一般固废暂存点和危险废物暂存间。一般固废暂存点位于仓库内，贮存过程应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。危险废物贮存执行 危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）及其修改单标准（2013年第36号）。危险废物暂存间设在主车间西侧，面积约200m2，执行危险废物贮存污111、染控制标准（GB18597-2001）及其修改单要求。根据建设项目危险废物环境影响评价指南，对可能含有危险特性的固体废物暂按危险废物从严管理。为防止浆料对生产区及其附近的土壤和地下水的污染，本项目生产区地面、废浆料暂存区均应做好防渗工作。2）危险固废收集容器及储存量要求项目危废主要为危险包装废物、废活性炭、废电解液、废抹布等，按照危险废物贮存污染控制标准(GBl8597-2001)要求，对项目产生危险废物的暂存场所采80取防火、防渗、硬化地面等措施，并按规定分类别存储危险废物，具体收集容器要求如下。表 4-30危险废物收集容器要求固废名称收集容器要求产生量（t/a）最大储存量（吨）储存时间危险112、包装废物专业包装袋收集；容器外必须贴上相应的危险固废标签19.610一般不超过 3 个月废油桶专业包装袋收集；容器外必须贴上相应的危险固废标签0.90.2一般不超过 3 个月废活性炭专业包装袋收集；容器外必须贴上相应的危险固废标签63一般不超过 3 个月废电解液专业包装桶收集；容器外必须贴上相应的危险固废标签6520一般不超过 3 个月废抹布专业包装袋收集；容器外必须贴上相应的危险固废标签165一般不超过 3 个月废润滑油专业包装桶收集；容器外必须贴上相应的危险固废标签40.5一般不超过 3 个月废胶专业包装桶收集；容器外必须贴上相应的危险固废标签1.81一般不超过 3 个月废导热油专业包装桶113、收集；容器外必须贴上相应的危险固废标签30不暂存（4）固体废物分析情况汇总综上所述，项目固体产生情况汇总表如下表所示。表 4-31固体废物分析结果汇总表序号危险废物名称危险废物类别危险废物代码产生/处置量（吨/年）核算方法产生工序及装置形态主要成分有害成分产废周期危险特性污染防治措施1危险包装废物HW49900-041-4919.6类比法包装固态塑料、金属化学品每天T采用专用包装暂存于危废临时贮存区，定期委托有资质单位处理处置2废活性炭HW49900-039-496废气处理固态炭、有机物有机物每半年T3废电解液HW06900-404-0665注液液态六氟磷酸锂、碳酸二甲酯、碳酸甲乙酯和碳酸乙烯114、酯化学品每天T814废抹布HW49900-041-4916清理固态纤维化学品每半年T5废润滑油HW08900-214-084设备维护液态矿物油、添加剂矿物油每月T6废胶HW13900-014-131.8模块装配液态树脂类、氢氧化铝、二氧化硅等树脂类每天T7废导热油HW08900-249-083导热油更换液态矿物油矿物油每3年T8废油桶HW08900-249-080.9包装固态金属、矿物油矿物油每天T9废边角料一般固废3580分切、制片固态金属、石墨/每天/分类收集后暂存于一般固废暂存区，出售综合利用10废边角料一般固废131装配过程固态金属、塑料/每天/11废负极浆料一般固废66匀浆、清理过程115、半固态石墨、水等/每天/12一般包装废物一般固废670包装固态纸、塑料、木材/每天/13NMP废液一般固废25330.896清洗、回收液态NMP、水/每天/14不合格电池一般固废844测试固态金属、电解液、石墨等/每天/15废反渗透膜一般固废0.07纯水制备固态纤维/每3年/16废活性炭、废碳分子筛、废碳催化剂一般固废1纯水制备、制氮固态炭、纤维/不定期/17废水处理污泥一般固废60废水处理半固态水、有机物、泥沙等/每天分类收集后暂存于一般固废暂存区，委托环82卫部门清运18废正极浆料待鉴定80匀浆、清理过程半固态石墨、水等/每天/经鉴定属于一般固废，可外售处理；属于危险废物，则委托有资质的单116、位处置5、地下水、土壤、地下水、土壤本项目涉及生产废水的排放，生产过程中涉及到液态物料的使用及危废的贮存等。项目可能由于生产废水、物料、危废落地而造成持久性有机物污染物直接污染土壤，进一步通过包气带渗透到潜水含水层而污染地下水。企业应采取一定措施，以减轻对地下水和土壤环境的污染。（1）源头控制措施企业可通过选择符合国家标准的专门容器，加强地面防腐、防渗、防漏措施等手段，从源头减少水体污染物排放；落实废气处理设施日常管理和维护工作，应确保废气可达标排放；危险废物规范暂存，定期委托有资质的单位处置，确保固废能够得以妥善处置，从源头减少污染物的排放。对涉及有毒有害物质的生产装置、原料仓库等存在地下水117、污染风险的设施，应当按照国家有关标准和规范的要求建设和安装有关防腐蚀、防泄漏设施，防止有毒有害物质污染地下水和土壤。（2）分区防控措施根据环境影响评价技术导则地下水环境（HJ610-2016），结合地下水环境影响评价结果，按照厂区装置和生产特点以及可能产生的风险强度和污染物入渗影响地下水的情况，根据不同区域和等级的防渗要求，将厂址区的防渗划分为一般防渗区和重点防渗区，根据不同的分区采取不同的防渗措施。一般情况下，应以水平防渗为主，防控措施应满足以下要求：已颁布污染控制国家标准或防渗技术规范的行业，水平防渗技术要求按照相应标准或规范执行，如 GB 16889、GB 18597、GB 18598、118、GB 18599、GB/T5093483等；未颁布相关标准的行业，根据预测结果和场地包气带特征及其防污性能，提出防渗技术要求；或根据建设项目场地天然包气带的防污性能、污染控制难易程度和污染物特性，参照表 4-32 提出防渗技术要求。其中污染控制难易程度分级和天然包气带防污性能分级分别参照表 4-33 和表 4-34 进行相关等级的确定。表 4-32地下水污染防渗分区参照表防渗分区天然包气带防污性能污染控制难易程度污染物类型防渗技术要求重点防渗区弱难重金属、持久性有机物污染物等效黏土防渗层 Mb6.0m，K10-7cm/s；或参照 GB18598执行中-强难强易一般防渗区弱易-难其他类型等效黏土119、防渗层 Mb1.5m，K10-7cm/s；或参照 GB16889执行中-强难中易重金属、持久性有机物污染物强易简单防渗区中-强易其他类型一般地面硬化表 4-33污染控制难易程度分级参照表污染控制难易程度主要特征难对地下水环境有污染的物料或污染物泄露后，不能及时发现和处理易对地下水环境有污染的物料或污染物泄露后，可及时发现和处理表 4-34天然包气带防污性能分级参照表分级包气带岩土的渗透性能强岩（土）层单层厚度 Mb1.0m，渗透系数 K10-7cm/s，且分布连续、稳定中岩（土）层单层厚度 0.5mMb1.0m，渗透系数 K10-7cm/s，且分布连续、稳定；岩（土）层单层厚度 Mb1.0m，120、渗透系数 10-7cm/sKl0-4cm/s，且分布连续、稳定弱岩（土）层不满足上述“强”和“中”条件根据工程生产工艺、设备布置、物料输送、污染物性质、污染物产生及处理、事故水收集和建筑物的构筑方式，结合拟建项目总平面布置情况，参照表 4-32表4-34 进行相关等级的确定，将拟建项目区分为重点防渗区、一般防渗区，根据不同的分区采取不同的防渗措施。重点防渗区是指位于地下或半地下的生产功能单元，污染地下水环境的物料或污染物泄漏后，不易及时发现和处理的区域或部位。本项目将事故应急池、污水处理站、危废暂存库等设为重点防渗区。84一般污染防控区是指裸露于地面的生产单元，污染地下水环境的物料或污染物泄漏121、后，可及时发现和处理的区域或部位。本次将生产车间、锅炉房、原料仓库设定为一般防渗区。本项目地下水污染防渗分区见表 4-35、图 4-2。重点污染防控区重点污染防控区：为保护厂址区地下水环境，拟建工程地基必须采用天然或人工材料构筑防渗层进行防渗处理，重点污染物防控区防渗层的防渗性能不应低于6.0m 厚渗透系数为 10-7cm/s 的黏土层的防渗性能；管道采用耐腐蚀抗压的夹砂玻璃钢管道；管道与管道的连接采用柔性的橡胶圈接口。危险废物储存区应严格按照危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）要求及其修改单要求。一般污染防控区一般污染防控区：为保护厂址区地下水环境，拟建工程地基必须进行防渗处122、理，结合场地实际情况，整个厂区用夯实素土进行基础防渗。且在各建筑物地面及墙体侧面地面以上 0.3m 以下部位应采用人工防渗材料进行防渗，一般污染防控区防渗层的防渗性能不应低于 1.5m 厚渗透系数为 10-7cm/s 的黏土层的防渗性能。表 4-35 本项目地下水污染防渗分区及技术要求防渗分区区域防渗技术要求重点防渗区废水处理站、事故应急池、危废仓库、储罐区等等效黏土防渗层 Mb6.0m，K10-7cm/s；或参照 GB18598 执行一般防渗区一般固废暂存间、原料仓库、生产车间、锅炉房等效黏土防渗层 Mb1.5m，K10-7cm/s；或参照 GB16889 执行85图 4-2地下水分区防渗图123、（3）地下水、土壤跟踪监测要求通过源头控制及分区管控，项目污染地下水或土壤的可能性较小，环评不要求对地下水或土壤进行跟踪监测。6、环境风险、环境风险根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ 169-2018），本项目涉及的危险物质包括导热油、润滑油及废润滑油等油类物质。另外，本项目利用天然气做燃料供热，天然气属于易燃易爆物质，极易引起火灾，因此具有一定程度的风险威胁。（1）评价依据根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ 169-2018）：当只涉及一种危险物质时，计算该物质的总量与其临界量比值，即为 Q；重点防渗区重点防渗区一般防渗区一般防渗区拟建危废暂存间拟建污水处理站86当存在多种危险物质时124、，则按下式计算物质总量与其临界量比值（Q）。nnQqQqQqQ2211（1）式中 q1.q2，qn每种危险物质的最大存在总量，t。Q1，Q2，Qn每种危险物质的临界量，t。天然气不在厂内暂存。油类物质临界量 2500t，项目导热油最大在线量按 100t，废导热油最大储量按 1.5t，润滑油最大储量 0.85t，废润滑油最大存储量 0.5t。表 4-36危险物质数量与临界量比值（q/Q）序号物质名称最大存在总量qn（t）临界量Qn（t）比值qn/Qn1天然气（甲烷）/10/2油类物质（原辅材料）105.125000.042043油类物质（污染物：废油）225000.000085危险废物39.75125、0（参照附录 B 表B.1）0.794合计0.83612经计算，Q=0.83612，Q10000，并具有一定的流速，以减薄其在流过受热面时的边界层厚度。加热操作过程中载热体的循环泵不允许停止。在热负荷降低或暂时停用时应打开旁路回流调节阀，调节系统流量，使管内的导热油具有足够的流量和流速。加热炉在启动时要对受热面管和系统管道空管预热。开始点火升温时，因导热油温度低，粘度大，流速低，膜层厚，必须严格控制升温速度，一般应在 4050/h 以下，以避免局部受热超温。当出现循环导热油温度高但用热设备温度上不去的91情况时，不能盲目提高导热油出口温度，而应从用热设备方面查找原因，如积垢、堵塞等。使用导热油126、加热，开车初期应注意温度与压力的关系。如压力偏高，温度偏低，表示有水，应及时排气；如果压力偏低，温度偏高，表示导热油油量不足，应补加导热油。系统停止运行时，导热油的循环泵要继续运转一段时间，待载热体冷却后，将系统内导热油全部放回储槽，尤其是受热面内不能有遗留。保证导热油不进水导热油内严禁混入水或其他低沸点杂质和易燃易爆物质。开车时应先排净系统内的水分，然后打开进气阀和回止阀，按规定升温排除载热体中的水分；新换或添加的导热油必须经预热脱水处理方可加入；排除水分时一般应先开放空阀，再用小火以 5/h 的升温速度将导热油温度升到 150，使水分蒸发逸出。然后关小放空阀，以 10/h 的升温速度将其升127、温至 250。升温过程中，如闻有水击声或看到压力偏高，应立即开大放空阀，驱逐水蒸气，然后关闭放空阀开车。停炉时，应放出被加热物料后关闭导热油炉蒸气阀，避免物料漏入系统。清除结焦、结垢生产实践中结焦厚度在 2mm 以下是安全的，炉管内结焦层在 01.5mm 之间，此时焦层的继续积存量同被载热体冲刷的溶化量大致平衡。可用超声波测厚仪（测厚仪属放射性设备，使用过程中将产生放射性污染，由建设单位委托有相关资质的单位另行评价）测定炉管内的焦层厚度。在循环泵入口必应装过滤器，滤去因化学变化而产生的呈悬浮状态的聚合物以及局部过热析出的碳粒。过滤器应便于拆卸、更换，以便定期清理存渣及杂质，保证过滤效果。加强安128、全管理重视导热油加热设备运行的技术规范以及管理规定的制定和执行情况，严格遵守相关法律法规和安全操作规程。导热油加热操作应有完善的应急处置方案，尤其要防止出现溢料、喷料、漏料、超负荷带病运转，一旦发生泄漏点，要立即堵漏，井更换保温棉。设置安全装置92设置温度、压力、流量、液位自动调节系统、报警系统和安全泄放装置，要保证仪器、仪表灵敏好用。加热操作中，如发生压力突升情况，应立即打开放空阀泄压，并关闭通向加热设备的载热体管道阀门。环境风险事故应急措施a.发生风险事故时，应启动紧急停炉操作，紧急停炉时应迅速关闭燃烧器，同时沿燃烧器饺轴将燃烧器移开，让炉膛与烟囱之间形成向然通风状态，将炉膛内 的蓄热散发129、，以便导热油自然冷却，防止过热。b.锅炉房周边应有配置足够的油类及电器类的消防器材，不准用水作为灭火剂。c.要求委托专业的安全评估机构对本项目进行安全评价，按照安评要求，严格落实各项风险应急措施。d.如遇泄漏时，应立即采用堵漏措施，并将渗漏的导热油以及火灾消防废水引入事故应急池，禁止排入雨水管网。e.制定环境风险应急预案。5）其他废气处理装置的风机采用一用一备的方法，严禁出现风机失效、废气未收集无组织排放的工况。加强 NMP 废气吸收装置的运行管理，一旦出现事故性排放应及时停止生产操作，待修复后再进行生产。项目设储罐，企业应在储罐四周设置了围堰，围堰围堰有效容积应大于单个最大储罐的有效容积（约130、 100m3）。围堰内部四周设导流沟，并与事故应急池相连，如有液体泄漏可以顺利导入事故应急池。储罐区地面及围堰采用防渗水泥铺设，上面铺设环氧树脂，可以有效防渗防腐。企业根据有关规范，各相关区域和设施设置相关环境应急标识标牌（周知卡需上墙），生产区域内采用雨污采取分流设置，分开排水形式，雨水管道结合厂区规划布置，支管汇集后就近排入干管，然后雨水经管道汇集后排入附近市政管网。事故状态下，关闭公司下水道总排口闸阀，在围堰内对泄漏物料进行回收，用移动电泵抽入包装桶，并做好标识；当发生火灾爆炸事故时，消防废水、泄漏物料收集93在围堰内，用移动电泵抽入桶装容器并进行泄漏物料的回收以及处置。（5）应急预案根131、据xx省企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理实施办法（试行）相关规定，企业须编制环境事故应急预案，应急预案的编制应符合xx省突发环境事件应急预案编制导则的要求，对于应急预案的针对性与可操作性须经过专家的认定。该项目风险事故的应急预案包括应急计划区的（重大危险源）确定及分布、应急保护目标、应急组织、应急撤离、应急设施、通讯、应急处置、应急监测等方面。根据国家相关要求，通过对污染事故的风险评价，各有关企业单位应制定防止重大环境污染事故发生的工作计划，消除事故隐患的实施及突发性事故应急处理办法等。企业应当根据 xx省企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理实施办法（试行）（浙环函2015195 132、号）编制突发环境事件应急预案，并通过专家评估，由单位主要负责人签署实施之日起 30 日内报所在地县级生态环境主管部门备案。对于省级和市级审批建设项目的环境应急预案，应在完成备案后，报送审批所在地生态环境主管部门。（6）评价结论项目运行过程中存在着泄漏、爆管火灾等风险，鉴于此类风险事故发生情况较少，故只要规范操作、加强管理，建立健全相应的防范及应急措施，产生环境风险几率很小，项目环境风险在可接受水平。为了防范事故和减少危害，需制定事故应急预案。当出现事故时，要采取紧急的工程应急措施，发生较大事故时，要采取社会应急措施，以控制事故和减少对环境造成的危害。7、源强汇总、源强汇总本项目主要污染源强见表133、 4-37。表 4-37本项目主要污染源强汇总单位：t/a污染因子产生量削减量排放量废水水量60104060104COD36.8633.853.0194NH3-N1.0680.7670.301总氮0.90废气颗粒物0.5730.5130.06非甲烷总烃17776.00317720.90355.1SO25.2505.25NOX10.71010.71固废废边角料371137110废负极浆料66660废正极浆料80800一般包装废物6706700NMP 废液25330.89625330.8960不合格电池8448440废水处理污泥60600废反渗透膜0.070.070废活性炭、废碳分子筛、废碳催化剂134、110危险包装废物19.619.60废活性炭660废电解液65650废抹布16160废油桶0.90.90废润滑油440废胶1.81.80废导热油330表 4-38三本帐汇总项目污染物现有工程合法排污量(t/a)现有工程重新核定量（t/a）扩建工程排放量(t/a)扩建后全厂排放量(t/a)增减量(t/a)废水废水量30240515766010411168081440COD1.512.583.015.594.08氨氮0.1510.2580.3010.5590.408总氮/0.770.91.67/废气非甲烷总烃6.8/55.161.9+55.1颗粒物0.0892/0.060.1492+0.0695二135、氧化硫3.84/5.259.09+5.25氮氧化物6.54/10.7117.25+10.71注：废水排污量进行重新核定，将清洗废水、循环冷却水、锅炉排污水、纯水制备浓水等核入总量。8、污染防治措施汇总、污染防治措施汇总污染防治措施及环保投资估算见表 4-39。表 4-39污染防治措施及环保投资估算污染源治理措施环保投资估算（万元）废水项目生活主要依托现有厂区生活区，现有厂区生活废水经化粪池预处理达标后经现有厂区内的污水排放口排放。本项目所在厂区内设综合废水处理站，卫生间废水经化粪池预处理后纳入综合废水处理站，车间清洗废水经车间污水处理设施预处理后纳入综合废水处理站200拟设不小于 200m3的136、事故应急池20废气涂布/烘干废气废气负压收集后引至三级水喷淋装置处理达标后通过排气筒（P7P15，高度约 20m）楼顶排放3093注液/电芯烘烤废气集气后活性炭吸附装置处理后通过排气筒（P16P17，高度约 20m）楼顶排放30锅炉燃气废气低氮燃烧器+烟气再循环，引至生产车间楼顶排放60投料粉尘，切片制片、粉尘安装高效除尘器20固废危险废物企业危废临时堆放点须遵循危险废物贮存污染控制标准的要求，做好防渗、防风、防晒、防雨，危废及时委托有资质单位进行安全处置30一般固体废物一般固废暂存点位于仓库内，贮存过程应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。15废正极浆料进行属性鉴别，如果属于一般固137、废，则外售处理；如果属于危险废物，则场内规范暂存并委托有资质的单位处置15噪声各设备运行噪声对高噪声设备采取减振措施。采取低噪声设备。风机进出口设消声器。定期对机械设备进行检修，维持设备处于良好的运转状态。5土壤、地下水源头控制，分区防渗5风险天然气输送管线的设计严格按照城镇燃气设计规范（GB50028-2006）和建筑设计防火规范（GB50016-2006）中的要求执行，定期对燃气管道进行检查，燃气管道需经常维护、保养，减少事故隐患。10合计350396五、环境保护措施监督检查清单内容要素排放口(编号、名称)/污染源污染物项目环境保护措施执行标准大气环境DA007涂布/烘干废气非甲烷总烃负压138、集气+三级水喷淋+20m 高楼顶排放电池工业污染物排放标准(GB30484-2013)DA008涂布/烘干废气非甲烷总烃负压集气+三级水喷淋+20m 高楼顶排放电池工业污染物排放标准(GB30484-2013)DA009涂布/烘干废气非甲烷总烃负压集气+三级水喷淋+20m 高楼顶排放电池工业污染物排放标准(GB30484-2013)DA0010涂布/烘干废气非甲烷总烃负压集气+三级水喷淋+20m 高楼顶排放电池工业污染物排放标准(GB30484-2013)DA0011涂布/烘干废气废气非甲烷总烃负压集气+三级水喷淋+20m 高楼顶排放电池工业污染物排放标准(GB30484-2013)DA001139、2涂布/烘干废气废气非甲烷总烃负压集气+三级水喷淋+20m 高楼顶排放电池工业污染物排放标准(GB30484-2013)DA0013涂布/烘干废气废气非甲烷总烃负压集气+三级水喷淋+20m 高楼顶排放电池工业污染物排放标准(GB30484-2013)DA0014涂布/烘干废气废气非甲烷总烃负压集气+三级水喷淋+20m 高楼顶排放电池工业污染物排放标准(GB30484-2013)DA0015涂布/烘干废气废气非甲烷总烃负压集气+三级水喷淋+20m 高楼顶排放电池工业污染物排放标准(GB30484-2013)DA0016注液、电芯烘烤废气非甲烷总烃集气+活性炭吸附+20m 高楼顶排放电池工业污染物140、排放标准(GB30484-2013)DA0017注液、电芯烘烤废气）非甲烷总烃集气+活性炭吸附+20m 高楼顶排放电池工业污染物排放标准(GB30484-2013)DA0018燃气锅炉废气SO2、NOX低氮燃烧器+烟气再循环+20m 高楼顶排放二氧化硫排放执行锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2014）表 3 特别排放限值。根据温环通201957 号），NOx排放浓度稳定在30 mg/m以下。DA0019燃气锅炉废气（备用）SO2、NOX低氮燃烧器+烟气再循环+20m 高楼顶排放97地表水环境DW001/综合废水COD、氨氮、总氮生活废水经化粪池预处理、车间冲洗废水经车间污水处理设施预处141、理达标后纳入综合废水处理站处理达标后纳管，纯水制备废水、软水制备废水、循环冷却水、锅炉排污水直接纳管电池工业污染物排放标准(GB30484-2013)表2间接排放标准现有厂区内生活废水经化粪池预处理达标后纳入市政污水管网污水综合排放标准(GB8978-1996)中的三级标准，其中氨氮、总磷纳管执行xx省地方标准工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）间接排放浓度限值，总氮标准限值参照执行污水排入城镇下水道水质标准（GB/T31962-2015）中 B 级标准限值声环境厂界Leq隔声、消声、减震工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）厂界外 3类或4类声142、环境功能区排放限值电磁辐射/固体废物危险废物的贮存执行危险废物贮存污染控制标准（GB 18597-2001）及其修改单标准（2013 年第 36 号）；一般工业固废的贮存、处置及场内暂存执行一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准（GB18599-2020）要求；废正极浆料进行属性鉴别，经鉴别属于一般固废，则外售处理；经鉴别属于危险固废，则委托有资质的单位处置。土壤及地下水污染防治措施危废暂存间、废水处理站、事故池、储罐区等按重点防渗区要求做好防渗一般固废暂存间、原料仓库、生产车间、锅炉房按一般防渗区做好防渗要求生态保护措施/环境风险防范措施1）危险化学品贮运安全防范措施危险化学品运输企业必须加143、强运输过程中的风险意识和风险管理，危险化学品运输要由有资质的单位承担，定人定车，合理规划运输路线。98危险化学品仓库项目危险化学品仓库应拥有良好的储存条件，并根据常用化学危险品贮存通则（GB15603-1995）、毒害性商品储藏养护技术条件（GB17916-1999）进行储存。加强危险化学品的管理2）天然气泄漏天然气输送管线的设计严格按照 城镇燃气设计规范（GB50028-2006）和建筑设计防火规范（GB50016-2006）中的要求执行。定期对燃气管道进行检查，燃气管道需经常维护、保养，减少事故隐患。本项目燃气管道布设于场区内地下，可降低燃气泄露的概率。3）火灾风险防范措施建设单位对易燃物144、质的管理提出相应的管理、使用要求，并严格按照管理、使用要求进行日常监督、管理。强化风险意识、加强安全管理，严格按操作规程操作。厂区内严禁烟火，杜绝可能产生火花的一切因素。4）导热油锅炉安全防范措施保证设备安全严格安全操作保证导热油不进水清除结焦、结垢加强安全管理设置安全装置环境风险事故应急措施5）其他废气处理装置的风机采用一用一备的方法，严禁出现风机失效、废气未收集无组织排放的工况。加强 NMP 废气吸收装置的运行管理，一旦出现事故性排放应及时停止生产操作，待修复后再进行生产。项目设储罐，企业应在储罐四周设置了围堰，围堰围堰有效容积应大于单个最大储罐的有效容积（约 100m3）。围堰内部四周设145、导流沟，并与事故应急池相连，如有液体泄漏可以顺利导入事故应急池。储罐区地面及围堰采用防渗水泥铺设，上面铺设环氧树脂，可以有效防渗防腐。企业根据有关规范，各相关区域和设施设置相关环境应急标识标牌（周知卡需上墙），生产区域内采用雨污采取分流设置，分开排水形式，雨水管道结合厂区规划布置，支管汇集后就近排入干管，然后雨水经管道汇集后排入附近市政管网，企业厂区设置事故应急池。其他环境管理要求根据排污许可证申请与核发技术规范电池工业(HJ967-2018)、排污单位自行监测技术指南 火力发电及锅炉(HJ 820-2017)等文件制定废气、废水、噪声等自行监测方案，并按照方案定期监测99六、结论xx能源有限146、公司年产 8GWh 动力与储能锂离子电池及系统项目位于xx市空港新区民营经济科技产业基地 A-21a 地块。项目所在地为工业用地，项目建设符合环境功能区划和相关规划要求。项目符合生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线要求，符合生态环境准入清单要求。项目符合当前的产业政策，满足总量控制要求，针对废气、废水、噪声和固体废物采取的环保措施切实可行、有效，污染物能做到达标排放，固体废物全部进行有效处置；项目对周围的大气、声环境、地表水及土壤地下水质量的影响很小，不会降低区域的环境现状等级；在有效落实事故防范措施后，项目环境风险处于可以接受的水平。在全面落实本报告提出的各项环保措施的基础上，切实做到“147、三同时”，从环境保护角度来看，该项目的建设是可行的。100附图 1 项目地理位置图本项目本项目本项目本项目附图 2 xx市区水环境功能区划图附图 3环境空气质量功能区划分图本项目本项目附图 4 xx市区声环境功能区划分图本项目本项目附图 5 xx市区环境管控单元图本项目本项目附图 6xx市区生态保护红线划分图本项目本项目附图 7 项目周边环境概括图环城河环城河空地空地（规划工业用地）（规划工业用地）xx能源有限公司xx能源有限公司申通快递xx转运中心申通快递xx转运中心明珠路明珠路在建麦田能源有限公司本项目所在地意德力阀门、特利流体、昌盛薄膜厂、兰星合金等工业企业附图 9生产车间功能布置图11148、1附表建设项目污染物排放量汇总表单位：t/a项目分类污染物名称现有工程排放量（固体废物产生量）现有工程许可排放量在建工程排放量（固体废物产生量）本项目排放量（固体废物产生量）以新带老削减量（新建项目不填）本项目建成后全厂排放量（固体废物产生量）变化量废气颗粒物0.040.0892/0.06/0.10.06非甲烷总烃6.766.8/55.1/61.8655.1二氧化硫2.493.84/5.25/7.745.25氮氧化物4.236.54/10.71/14.9410.71废水水量4501130240/60104/10511560104COD2.251.513.015.263.01氨氮0.2250.1149、51/0.301/0.5260.301总氮0.68/0.90/1.580.90一般工业固体废物废边角料971.64.14/3711/4682.63711废负极浆料20未核算/66/8666一般包装废物154.4442/670/824.444670NMP 废液35312742.1/25330.896/28861.89625330.896不合格电池220.98/844/1064.9844综合废水处理污泥0（暂未产生）未核算/60/6060废反渗透膜0（未更换）0.07/0.07/0.070.07废活性炭、废碳分子筛、废碳催化剂0（未更换）0.323/1/11危险废物危险包装废物9.89.8/19.6/29.419.6废活性炭0（未更换）未核算/6/66废电解液30未核算658165废抹布35/16/1916废润滑油2未核算/4/64废胶1未核算/1.8/1.81.8废导热油0（无导热油锅炉）0/3/34t/3a待鉴定废物废正极浆料20未核算/80/10080注：=+-；=-