1、建设项目环境影响报告表（污染影响类）项目名称：xxxx汽车部件有限公司年产 20 万套新能源汽车电池盒外壳及 100 万套汽车底盘件建设项目建设单位（盖章）：xxxx汽车部件有限公司编制日期：2023 年 7 月1目目录录一一、建建设设项项目目基基本本情情况况.1二二、建建设设项项目目工工程程分分析析.25三三、区区域域环环境境质质量量现现状状、环环境境保保护护目目标标及及评评价价标标准准.49四四、主主要要环环境境影影响响和和保保护护措措施施.58五五、环环境境保保护护措措施施监监督督检检查查清清单单.94六六、结结论论.97附附表表.120项目地理位置图项目周边环境示意图项目总平面布置xx2、市水环境功能区划图xx市三线一单管控图xx市生态保护红线图xx新区总体规划图周边环境及现场踏勘图附图：附图：附图 1 附图 2 附图 3 附图 4 附图 5 附图 6 附图 7 附图 8 附件：附件：附件 1 附件 2 附件 3 附件 4 附件 5 附件 6附 件 7xx省工业企业“零土地”技术改造项目备案通知书营业执照、法人身份证不动产权证相关物料 MSDS专家意见及修改清单项目复核修改情况意见总量调剂单1一、建设项目基本情况建设项目名称xxxx汽车部件有限公司年产 20 万套新能源汽车电池盒外壳及 100 万套汽车底盘件建设项目项目代码建设单位联系人联系方式建设地点地理坐标xx经济行业类别3、C3670 汽车零部件及配件制造建设项目行业类别三十三、汽车制造业 3671、汽车整车制造 361；汽车用发动机制造362；改装汽车制造 363；低速汽车制造 364；电车制造 365；汽车车身、挂车制造 366；汽车零部件及配件制造 367建设性质新建（迁建）改建扩建技术改造建设项目申报情形首次申报项目不予批准后再次申报项目超五年重新审核项目重大变动重新报批项目项目备案部门xx市发展和改革局项目备案文号2207-330481-04-01-475747总投资（万元）30000环保投资（万元）550环保投资占比（%）1.83施工工期12 个月是否开工建设否是用地（用海）面积（m2）33003专项4、评价设置情况对照建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行）专项评价设置原则表，详见下表。表表 1-1 专专项项评评价价设设置置原原则则表表专项评价类别专项评价设置原则表本项目情况大气排放废气含有毒有害污染物、二噁英、苯并a芘、氰化物、氯气且厂界外500 米范围内有环境空气保护目标的建设项目本项目排放的废气不涉及有毒有害大气污染物名录中的有毒有害污染物、二噁英、苯并a芘、氰化物、氯气，无需设置专项。地表水新增工业废水直排建设项目（槽罐车外送污水处理厂的除外）；新增废水直排的污水集中处理厂本项目生产废水经处理后纳管排放，生活污水纳管排放，不涉及新增工业废水直排，无需设置专项。环境风险5、有毒有害和易燃易爆危险物质存储量超过临界量的建设项目本项目储存的危险废物超过临界量，需设置环境风险专项。生态取水口下游500米范围内有重要水生生物的自然产卵场、索饵场、越冬场和洄游通本项目不涉及取水口等，无需设置专项。2道的新增河道取水的污染类建设项目海洋直接向海排放污染物的海洋工程建设项目本项目不涉及海洋工程，无需设置专项。注：废气中有毒有害污染物指纳入有毒有害大气污染物名录的污染物（不包括无排放标准的污染物）。环境空气保护目标指自然保护区、风景名胜区、居住区、文化区和农村地区中人群较集中的区域。临界量及其计算方法可参考建设项目环境风险评价技术导则（HJ 169）附录B、附录C。由上表由上表6、可知可知，本，本项目项目需设置环境需设置环境风险风险专项评价。专项评价。规划情况1、规划名称：xx经济开发区xx新区总体规划（2016-2030年）2、审批机关：xx市人民政府3、审批文件名称及文号：/4、审批时间：/规划环境影响评价情况1、规划环境影响评价文件名称：xx经济开发区xx新区总体规划（2016-2030年）环境影响报告书、xx经济开发区xx新区总体规划（2016-2030年）环境影响报告书6张清单修订稿2、召集审查机关：xx省生态环境厅3、审查文件名称及文号：xx省生态环境厅关于xx经济开发区xx新区总体规划（2016-2030年）环保意见的函（浙环函2019132号）4、审查时7、间：2019年4月15日规划及规划环境影响评价符合性分析1.1xxxx经济开发区xx新区总体规划（经济开发区xx新区总体规划（2016-2030年年）符合性分析）符合性分析1.1.1规划性质规划性质和目标和目标为了促进整合提升后的xx经济开发区xx新区的可持续协调发展，同时结合xx市环保管理部门管理需要，由xx省xx经济开发区管理委员会组织，xx市xx新区管理委员会（xx经济开发区xx新区的属地管辖单位）协助，编制了xx经济开发区xx新区总体规划（2016-2030 年），根据规划，xx新区性质定位：xx城市副中心和钱江门户，总部商务基地，以新兴制造业为主导、兼具休闲旅游功能的生态型滨江xx。8、1.1.2产业导向产业导向规划重点发展三种产业经济：先进制造业经济；现代服务经济，包括高品质的商贸服务、环境优先型房地产业、完善的生产性服务业等；特色鲜明的旅游休闲经济，包括商务休闲经济、运动休闲经济、旅游度假经济等。规划工业区将逐步建设成以“汽车及关键零部件、新能源利用（风能、太阳能）、机械装备（特种设备）、新材料”等先进制造业为主导的产业。1.1.3规模规模规划到 2016 年底，xx新区城市建设用地 1588.5 公顷，人口规模 34789人，其中居住人口约 5000 人。3规划到 2030 年，城市建设用地面积为 3334.8 公顷，人口规模为 12 万人，其中第二产业关联人口为 6.9、07.5 万人，生产型服务业 3.05.0 万人，城市居民约 1.5-2.0 万人。1.1.4总体总体功能结构功能结构规划形成“一心两轴四片区”的功能结构。“一心”：公共服务中心，重点发展商贸商务服务业、文化娱乐、生态休闲等功能，承担xx主要的现代服务业功能，起到组织核心的作用；“两轴”：xx湾大道发展轴、xx路发展轴；“四片区”：生态休闲片区、居住生活片区、总部基地片区和产业功能片区。1.1.5 工业工业用地规划用地规划规划工业用地 1086hm2，总体上分成两大产业片区：东部工业片区：位于六平申线以东。以xx湾大道为界，又可分为北组团和南组团两个工业组团，北组团将以沙发等皮革家具生产为主，10、南组团将结合xx优势产业，发展无污染和轻污染制造业；南部工业片区：六平申河以西、xx湾大道-芙蓉河以南、嘉绍高速公路以东区域为南部工业片区，主要依托已有的制造业基础，特别是势头良好的外向型经济，努力发展光电产业、汽车及配件、新能源、新材料、机械制造等产业，提升整体综合竞争力。1.1.6 符合性符合性分析分析本项目位于xx市xx新区洋山河东侧、枕江路北侧，主要从事新能源汽车电池盒外壳和汽车底盘件制造，属于二类工业项目，属于汽车制造产业，与南部工业片区发展光电产业、汽车及配件、新能源、新材料、机械制造等产业定位相符。项目所在地用地规划性质为二类工业用地，符合用地规划。因此，项目建设符合xx市xx新11、区总规划。1.2xxxx经济开发区xx新区总体规划经济开发区xx新区总体规划（2016-2030年年）环境环境影响报告书影响报告书符符合性合性分析分析根据最新规划环评“六张清单”调整内容，本项目与该规划环评相关清单符合性分析如下：1.2.1生态空间生态空间清单清单对照生态空间清单，本项目所在规划区块为产业集聚重点管控单元，具体管控措施及相关符合性分析见下表。表表 1.2.1-1生态生态环境清单及相关符合性分析一览表环境清单及相关符合性分析一览表规划区生态空间范围示意图管控措施本项目情况符合性分析结4块论产业集聚重点管控单元四至范围：东至规划东侧边界，南至钱塘江堤岸内侧 200米，西至钱塘江堤岸12、内侧 200米，北至xx湾大道和北侧边界。1、优化产业布局和结构，实施分区差别化的产业准入条件。本项目属于汽车零部件及配件制造，为二类工业项目，选址位于xx市尖山新 区洋 山河 东侧、枕江路北侧，属于 产业 功能 片区。符合2、合理规划布局三类工业项目，控制三类工业项目布局范围和总体规模，鼓励对现有三类工业项目进行淘汰和提升改造。本项目为二类工业项目。符合3、禁止新增钢铁、铸造、水泥和平板玻璃等行业产能，严格执行相关污染物排放量削减替代管理要求和产能置换实施办法；提高电力、化工、印染、造纸、化纤等重点行业环保准入门槛，控制新增污染物排放量。本项目属于汽车零部件及配件制造，不属于禁止行业，也不属13、于电力、化工、印染、造纸、化纤等重点行业；污染物治理达标后排放，严格执行相关污染物排放量削减替代管理要求。符合4、严格限制新、扩建医药、印染、化纤、合成革、工业涂装、包装印刷、塑料和橡胶等涉VOCs重污染项目，新建涉VOCs排放的工业企业全部进入工业功能区，严格执行相关污染物排放量削减替代管理要求。本项目属于汽车零部件及配件制造，涉及工业涂装，项目位 于工业 功能区，本项目实施后将严格执行相关污染物排放量削减替代管理要求。符合5、所有改、扩建耗煤项目，严格执行相关新增燃煤和污染物排放减量替代管理要求，且排污强度、能效和碳排放水平必须达到国内先进水平。本项 目不 涉及 耗煤。符合6、合理规划居住14、区与工业功能区，在居住区和工业区、工业企业之间设置防护绿地、生态绿地等隔离带。本项目选址位于海宁市xx新区洋山河东侧、枕江路北侧，用地性质为工业用地，距离最近居 民 区 为 北 侧275m锦绣阳光府，周边设有防护绿地等隔离带。符合（2）现有问题整改清单表表 1.2.1-2现有问题整改清单一览表现有问题整改清单一览表类别存在的问题解决方案本项目情况本项目位置本项目位置5产业结构产业结构xx新区现状产业结构主要以机械五金、塑料制品、汽车零部件及配件制造、沙发家具行业为主，传统的污染型产业比重过高，新兴产业发展相对滞后，产业链不完整。重点发展优势产业集群，大力发展战略新兴产业，整治提升现有污染企业，15、淘汰落后产能，鼓励企业加强技术改造。本项目为汽车零部 件 及 配 件 制造，为主导产业。空间布局现状工业片区整体位于商住区的上风向。xx高尔夫球场南侧和东侧规划配套居住服务区距离工业企业较近。xx新区北侧公租房距离西侧嘉绍高速公路较近。工业片区中靠近商住区的区域布置污染较少或无污染的工业企业，做好嘉绍高速两侧基础设施廊道中的绿化建设，尽可能减少工业区对商住区的影响。xx高尔夫球场东侧规划居住用地拟调整为工业用地，南侧规划居住用地与工业企业设置绿化隔离措施，布局无污染或轻污染制造业。加高嘉绍高速公路靠近公租房段的声屏障高度以及完善公租房西侧绿化带。本项目选址位于xx市xx新区洋山河东侧、枕江路北16、侧，用地性 质 为 工 业 用地，距离最近居民 区 为 北 侧275m 锦 绣 阳 光府，周边设有隔离带。污染防治与环境保护企业污染防治部分企业仍采用低效污染防治措施或污染防治措施不完善，且涉 VOCs 企业处理装置落后，VOCs 废气的收集、处理效率偏低。部分企业未及时进行环保三同时验收。部分企业噪声防治措施不完善，未进行减振降噪处理。按照 xx省挥发性有机物污染整治方案 及各行业环境整治要求，进一步完成有机物污染整治，减少挥发性有机物排放。加快低小散企业腾退搬迁工作，监督搬迁企业落实搬迁过程和搬迁后的环保工作。督促企业落实各项污染防治措施。本项目废气经处理达标后排放，企业严格落实环保三同时17、制度，落实各项污染防治措施。环境质量大气环境：依据收集 2019 年海宁xx自动监测站的常规监测数据，环境空气中 PM2.5存在超标现象，区域大气环境质量为不达标区。另根据xx市 2016 年2019 年环境空气质量监测优良率总体呈上升趋势；PM2.5、NO2、PM10、SO2年平均浓度逐年下降；CO 年平均浓度较为稳定；O3年平均浓度除 2017 年有所上升外，总体呈下降趋势。总体上区域环境空气质量逐渐改善。优化 VOCs 企业光催化处理工艺，采用不会产生臭氧、且治理效果更优的工艺进行替代本项目废气经处理达标后排放。继续深化 VOCs 企业整治，推广清洁原料、推行高效收集处理工艺，从源头控制18、末端治理等方面双管齐下，进行 VOCs 治理6地 表 水 环 境：根 据 收 集20162019 年地表水体的监测数据，各地表水体水质逐渐趋于达标状态，除 CODCr、石油类外，其余监测指标均符合 地表水环境质量标准(GB3838-2002)中的 III 类水质标准。xx新区还须进一步加强区内水环境综合整治工作，深入开展“五水共治”，对区内各河道实行生态清淤疏浚，加强河道的护岸护坡工作和河岸的绿化等工作。xx污水处理厂中水回用工程全部中水供给园区内企业生产用水，改善龙湾河水质。进一步加强园区内“雨污分流”和“污水零直排”工作。项目雨污分流，污水处理后纳管排放；含磷废水经厂区内三效滤蒸处理后回19、用，不外排；含油废水、含氟废水、其他废水、喷淋废水经厂区污水处理站处理后纳管排放；生活污水经化粪池、隔油 池 后 纳 管 排放；纯水制备浓水 直 接 纳 管 排放。排污口及园区近岸海域环境：尖山污水处理厂尾水经尾水输送系统输送至xx污水处理厂，通过其排放口排入钱塘江，根据浙江省水质自动监测数据，排污口附近监测断面监测结果符合 地表 水 环 境 质 量 标 准(GB3838-2002)中 III 类标准；另根据收集到的 2019 年园区南侧钱塘江海水水质监测结果，受杭州湾大区域水质影响，目前毗邻大江东钱塘江河口段区域近岸海域水质不能满足 海水水质标准(GB3097-1997)中的第三类海水水质标20、准要求。海域水质主要超标因子为 PH、高锰酸盐指数因子超标，可能与钱塘江河口段沿线工业园区排污存在一定关系。但根据 2019 年中国海洋生态环境状况公报和补充收集的 2019 年现状监测结果，xx湾近岸海域主要污染因子仍然是无机氮、活性磷酸盐。建议xx污水处理厂进一步提标改造，继续减轻xx新区规划区污水排入钱塘江的污染物负荷。含磷废水经厂区内三效滤蒸处理后冷凝水回用，不外排；含油废水、含氟废水、其他废水、喷淋废水经厂区污水处理站处理后纳管排放；生活污水经化粪池、隔油 池 后 纳 管 排放；纯水制备浓水 直 接 纳 管 排放。地下水环境：xx新区及北侧黄湾镇区域地下水受到了污染，已不能达到地下水21、质量标准（GB/T14848-2017）中的 III 类标准限值，8 个监测点位均有指标不同程度地超标。严格控制地下水开采使用，另外应加快区内排污管网的检查和修复工作，避免区内废水管线破损泄漏废水污染地下水。管委会已委托了检测单位对污水管网进行 CCTV 视频检测，针对检测结果来看，部分管道有不同程度的破损、变形或者拖拉管等异物入侵，管委会已启动污水管网提升改造。项目车间各类槽架空铺设，项目生产车间、污水处理站、危废仓库等采取必要的防腐防渗措施。7声环境：嘉绍高速（常台高速）的交通噪声影响较大，其沿线的4a 类和 2 类区域均出现夜间超标，甚至昼间也会出现超标。黄湾镇政府在嘉绍高速两侧规划和新22、建居住敏感项目时，首先按高速防护需要进行敏感建筑的退让，严格执行 120 米的防护距离，其次，敏感项目设计时须合理功能布局，并尽量采取加高围墙、实施绿化和设置通风隔声窗等综合措施，并且做到住宅用房销售时告知购房者交通噪声环境影响因素，避免日后引起纠纷。项目位于xx新区工业区内，所在区域未划分声环境功能区，参照执行 3 类声环境功能区；根据预测结果，经采取环评提出的措施后，厂界噪声满足相关标准要求。风险防范目前xx新区内环境风险防范体系的建设主要为企业环境风险防范体系，以各企业为单位各自建立环境安全保障系统，黄湾镇政府尚未建立区域环境风险防范体系；区内大部分生产企业已完成或更新编制 突发环境事件23、应急预案，并在xx市环保局监察大队备案，但缺乏组织演习，加强培训和风险排查。建立区域风险防范体系、重点风险源动态管理信息库、环境风险救援力量管理信息库，定期组织区域性及企业级演习，加强培训和风险排查。项目建成后企业需落实相关环境风险应急措施。环境管理规划范围内部分搬迁或新建企业未及时执行环评、“三同时”验收。加快搬迁或新建入园企业环评及验收工作，对租用厂房生产的未完成环评的企业进行定期核查，监督企业完成环评等相关审批工作。项目需落实环评等 相 关 审 批 手续。资源利用资源利用工业区单位工业增加值综合能耗、新鲜水耗不能达到综合类生态园区指标要求，总体清洁生产水平一般。加强xx新区内企业清洁生产24、工作，提高企业清洁生产水平。项目建成后企业需加强清洁生产工作。（3）污染物排放总量管控限值清单表表 1.2.1-3污染物排放总量管控限值清单一览表污染物排放总量管控限值清单一览表规划期规划期规划（规划（2030 年）年）本本项目项目情情况况总量总量（t/a）环境质量变化趋势，环境质量变化趋势，能否达环境质量底线能否达环境质量底线水污染物总量管控限值COD现状产生量300.084能本 项 目 建成 后 污 染物 排 放 总量 区 域 平衡替代，不会 超 过 规划 环 评 总量 管 控 限值。总量管控限值299.658能削减量0.426/NH3-N现状产生量75.726能总量管控限值29.966能25、削减量45.761/TP现状产生量10.465能总量管控限值2.997能削减量7.469/大气污染物总量管控限值SO2现状产生量276.737能总量管控限值378.987能削减量-102.25/NOx现状产生量477.265能8总量管控限值612.06能削减量-134.795/烟粉尘现状产生量xx.805否总量管控限值460.331能削减量117.474/VOCs现状产生量1759.595能总量管控限值1212.280能削减量547.315/危险废物管控总量限值现状产生量37516.789能总量管控限值81100能削减量/（4）规划优化调整建议清单表表 1.2.1-4规划优化调整建议清单一览表26、规划优化调整建议清单一览表优化调整类型规划期限规划内容调整建议调整依据预期环境效益本项目情况规划布局产业布局至规划期末东部工业片区北组团将以沙发等皮革家具生产为主，南组团发展无污染和轻污染制造业；南部工业片区主要依托已有的制造业基础，努力发展光电产业、汽车及配件、新能源、新材料、机械制造等产业，其中园区提倡的新材料主要包括以聚酯、化纤、复合为主的新材料行业；新能源主要涉及太阳能、风能两类建议东部工业片区北组团调整为以光伏产 业为主，发展无污染和轻污 染制造业；沙发家具类企业粉尘和 VOCs 排放量较大，该工业片区距离xx高尔夫南侧的规划 居 住 用 地 较近，应控制粉尘和 VOCs 的排放改善27、环境空气质量本项目为汽车 零部件及配件制造，为南部工业片区。用地布局至规划期末尖山高尔夫球场南侧和东侧规划配套居住服务区xx高尔夫球场东侧规划居住用地已调整为工业用地，南侧规划居住用地与工业企业设置绿化隔离措施，布局无污染或轻污染制造业工业企业距离规划居住区等敏感点较近，容易受到工业企业影响减少工业区对敏感点的影响本项目选址位于海宁市尖山新区洋山河东侧、枕江路北侧，用地性质为工业用地，距离最近居民区为 北 侧275m 锦绣阳光府，周9边设有隔离带。规划规模人口规模至规划期末规划到 2030年，人口规模为 12 万人，其中第二产业关联人口为 6.0 7.5万人，生产型服务业3.05.0万人，城市28、居民约 1.5-2.0 万人。规划到 2030 年，xx新区人口为6 万人人口发展过快，生活污水负荷过大减少废水污染物的排放本项目废水纳管排放。环保基础设施规划污水集中处理规划至规划期末规划黄湾镇（xx新区）与北侧的袁花镇合建一处污水处理厂，位于安江路南侧、金牛路东侧。区内污水由污水管收集集中排往污水处理厂处理，达标后排放钱塘江。建议xx污水处理厂完成排污口论证，尽快完成污水处理厂主要水污染物排放标准提标至准 IV类标准，以及新建生活污水专用处理线，原有污水处理线调整为工业企业废水专用处理线，区内企业的生产废水由污水管收集集中排往xx污水处理厂工业废水处理线。在未完成上述内容前尾水仍经输送系统29、输送至xx污水处理厂，通过其排放口排入钱塘江。污水处理厂生产的中水全部回用作为市政杂用水、工业用水，实现水资源的重复利用。xx污水处理厂尾水实际为经输送系统输送至丁桥污水处理厂，通过其排放口排入钱塘江。现状 2万 m3/d 再生水处理设施及其配套输送管网目前已建设完成，设计 1万 m3/d 中水回用作 为 市 政 杂 用水、工业用水，1万 m3/d 经生态处理排入龙湾河，已对龙湾河水质产 生 一 定 的 影响。提高区域内水的重复利用率，减少废水排放对河道的影响含油废水、含氟废水、其他废水、喷淋废水、经厂区污水处理站处理后纳管排放；含磷废水经三效蒸发系统处理后回用，浓缩液收集后委外处理；纯水制备30、浓水直接纳管排放；生活污水经化粪池、隔油池处理后纳管排放。集中供热规划至规划期末无集中供热在xx新区内已完成公用热源点建设，由于供热管网未 完成建设，目前还无法承担该区域内全部的集中供热任务，因此建议加快完善供 热管网，保障用户用热，最终实现关停拆除区域内分散燃煤锅炉（含导热油锅炉）。xx市集中供热规划（2015-2025）大大减少锅炉废气污染物排放本项目采用燃气热水炉系统提供供热。固至留黄湾卫生xx新区内新建目前黄湾卫生填解决本项目固10废处理处置规划规划期末填埋场，作为尖山新区及附近乡镇的生活垃圾填埋场垃圾焚烧厂，已在运行阶段。黄湾镇域范围内生活垃圾可运输至区内垃圾焚烧厂处置。埋场库容已饱31、和封场，xx新区内已规划选址新建垃圾焚烧厂，项目已在试运行阶段。镇域内生活垃圾去向问题废均有合理去向。（5）环境准入清单本项目位于xx市xx市xx新区洋山河东侧、枕江路北侧，属于xx市黄湾镇产业集聚重点管控单元（ZH33048120003），该管控单元环境准入条件清单见下表：表表 1.2.1-5环境环境准入条件清单一览表准入条件清单一览表区域区域分类分类行业清单行业清单工艺清单工艺清单产品产品清单清单本本项目项目情况情况xx市黄湾镇产业集聚重点管控单元ZH33048120003尖山新区禁止准入类产业1、禁止新增钢铁、铸造、水泥和平板玻璃等行业产能，严格执行相关污染物排放量削减替代管理要求和产能32、置换实施办法；2、提高电力、化工、印染、造纸、化纤等重点行业环保准入门槛，控制新增污染物排放量。本 项 目 属 于汽 车 零 部 件及配件制造，位 于 工 业 功能区，VOCs等 相 关 污 染物 排 放 量 严格 执 行 削 减替 代 管 理 要求。限制准入产业1、严格限制新、扩建医药、印染、化纤、合成革、工业涂装、包装印刷、塑料和橡胶等涉 VOCs 重污染项目，新建涉 VOCs 排放的工业企业全部进入工业功能区，严格执行相关污染物排放量削减替代管理要求。（5）环境标准清单表表 1.2.1-6环境标准清单一览表环境标准清单一览表序序号号类别类别主要内容主要内容本本项目情况项目情况1空间准入标33、准xx市黄湾镇产业集聚重点管控单元（xx新区）ZH330481200031、优化产业布局和结构，实施分区差别化的产业准入条件。2、合理规划布局三类工业项目，控制三类工业项目布局范围和总体规模，鼓励对现有三类工业项目进行淘汰和提升改造。3、禁止新增钢铁、铸造、水泥和平板玻璃等行业产能，严格执行相关污染物排放量削减替代管理要求和产能置换实施办法；提高电力、化工、印染、造纸、化纤等重点行业环保准入门槛，控制新增污染物排放量。4、严格限制新、扩建医药、印染、化纤、合成革、工业涂装、包装印刷、塑料和橡胶等涉 VOCs 重污染项目，新建涉VOCs 排放的工业企业全部进符合相关要求，具体见表 1-9 和表 34、1-1011入工业功能区，严格执行相关污染物排放量削减替代管理要求。5、所有改、扩建耗煤项目，严格执行相关新增燃煤和污染物排放减量替代管理要求，且排污强度、能效和碳排放水平必须达到国内先进水平。6、合理规划居住区与工业功能区，在居住区和工业区、工业企业之间设置防护绿地、生态绿地等隔离带。2污染物排放标准废水1、企业纳管污水执行污水综合排放标准(GB8978-1996)中 的 三 级 标准，其中氨氮和总磷执行工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值(DB33/887-2013)，有行业排放标准的企业纳管污水执行行业排放标准，如：轧钢类企业执行钢铁工业水污 染 物 排 放 标 准（GB13456-2035、12），合成树脂企业执行合成树脂工业污染物 排 放 标 准 （GB31572-2015），合成革企业执行合成革与人造革工业污染物排放标准（GB 21902-2008），电池工业企业执行电池工业污 染 物 排 放 标 准（GB30484-2013）。2、xx污水处理厂 CODcr、氨氮、总氮和总磷等 4 项污染物执行城镇污水处理厂主要水 污 染 物 排 放 标 准（DB33/2169-2018），其他污染物城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）及修改单中的一级 A 标准。纳管标准执行电镀水污染物排放标准（DB33/2260-2020）及污水综合排放标准（GB8978-1996）36、三级标准；xxxx污水处理厂执行城镇污水处理厂主要水污染物排放标准（DB33/2169-2018）（产排污计算按照城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级A 标准）后排放。废气1、企业生产过程中排放的废气分别执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）的二级标准和恶臭污染物排放标准（GB14554-93）；有行业排放标准的企业执行行业排放标准，如：轧钢类企业执行轧钢工业大气污染物排放标准（GB 28665-2012），合成树脂企业执行合成树脂工 业 污 染 物 排 放 标 准（GB31572-2015），合成革企业执行合成革与人造革工业污 染 物 排 放 标 准 37、（GB21902-2008），电池工业企业执行电池工业污染物排放标准（GB30484-2013），涉涂装工序废气企业执行xx省抛丸废气、电泳固化废气、喷塑粉尘、喷塑固化废气执行工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）表 1 大气污染物排放限值；焊接烟尘、酸洗废气（盐酸雾、硫酸雾）执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中新改扩二级标准；天然气燃烧废气执行工业炉窑大气污染物排放标准（GB9078-1996）和浙环函2019315 号，热水炉燃烧废气执行锅炉大气污染物排放标12地方标准工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）。根据xx省生态38、环境厅关于执行国家排放标准大气污染物特别排放限值的通告，浙环发201914号，全面执行国家排放标准大气污染物特别排放限值。2、工业锅炉执行锅炉大气污 染 物 排 放 标 准（GB13271-2014），其中改造后天然气锅炉氮氧化物排放浓度原则上不高于 50mg/m3，鼓励新建或整体更换的天然气锅炉氮氧化物排放浓度稳定在 30mg/m3以下；新建热电项目锅炉烟气执行xx省地方标准燃煤电厂大气污染物排 放 标 准 （DB33/2147-2018）。3、生活垃圾焚烧企业尾气排放执行参考欧盟标准并设计严于生活垃圾焚烧污染控制标准(GB18485-2014)的烟气污染物排放标准。准（GB13271-2039、14）、嘉政办发202048 号文相关标准；污水处理站废气（H2S、NH3和臭气浓度）执行恶臭污染物排放标准（GB14554-1993）标准要求。固废危险废物处置执行危险废物贮 存 污 染 控 制 标 准（GB18597-2001）及修改清单。一般废物处置执行一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准（GB185992001）和关于发布（GB18599-2001）等3项国家污染物控制标准修改单的公告（环保部公告2013 第 36 号）以及一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准（GB18599-2020）中的有关规定。项目产生的一般固体废物贮存参照执行一般工业固体废物贮存和填埋 污 染 控 制 标40、 准（GB18599-2020），其中采用库房、包装工具（罐、桶、包装袋等）贮存一般工业固体废物过程的污染控制，不适用本标准，其贮存过程应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求；危险废物的贮存执行危险废物贮存污 染 控 制 标 准（GB18597-2023)、危险废物识别标志设置技术规范（HJ 12762022）、环境保护图形标志固体废物贮存（处 置）场 （GB15562.2-1995）修改单，固废管理落实中华人民共和国固体废物污染环境防治法（2020 年修订本）中的有关规定。3环境质量管控标准污染物排放总量管控限值1、水污染物总量管控限值：COD299.658t/a，NH3-N29.941、66t/a，TP2.997t/a；2、大气污染物总量管控限值：SO2378.987t/a，NOx612.06t/a，烟粉尘460.331t/a，本项目建成后污染物排放总量未超过规划环评总量管控限值。13VOCs1212.280t/a；3、危险废物管控总量限值：81100t/a。大气环境质量标准常规污染物执行环境空气质量标准（GB3095-2012）及修改清单；特殊污染物参照执行工业企业设计卫生标准（TJ36-79）中的居住区大气有害物质最高允许浓度以及大气污染物综合排放标准详解等。本项目所在区域大气环境质量为达标区（引用2021 基准年常规监测数据）。本项目废气经收集治理后可以做到达标排放，不42、会加重对周围大气环境质量的影响，符合该区域大气环境逐步改善的目标要求。水环境质量标准地表水环境质量标准（GB3838-2002）中 III 类标准、地下水质量标准（GB/T14848-2017）III 类标准。本项目所在区域水环境质量为不达标。由于本项目生产废水、生活污水 经 预 处 理 达 到DB33/2260-2020 间接排放标准及 GB8978-1996三级标准后纳管，最终经xx污水处理厂处理达标后排放，不会增加项目拟建地区域内河水质污染。声环境质量标准 声 环 境 质 量 标 准（GB3096-2008）中 2、3、4a类标准项目位于xx新区工业区内，所在区域未划分声环境功能区，参照43、执行 3 类声环境功能区；根据预测结果，经采取环评提出的措施后，厂界噪声满足相关标准要求。土壤环境质量标准土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准（试行）(GB36600-2018)、土壤环境质量农用地土壤风险管控标准（试行）（GB15618-2018）-4行业准入标准开发区涉及行业需执行的环境准入条件、环境准入指导意见，以及行业准入条件、技术规范等（1）xx省涤纶产业环境准入指导意见（修订）（2）xx省化学原料药产业环境准入指导意见（修订）（3）国务院批转发展改革委等部门关于抑制部分行业产能过剩和重复建设引导产业健康发展若干意见的通知（4）xx市黄湾镇（xx新区）制造业发展优化升级方案（2044、17 年）（5）生活垃圾焚烧发电建设项目环境准入条件（试行）（6）市场准入负面清单（2020 年版）（7）xx市“三线一单”生态环境分区管控方案（2020年）（8）xx省挥发性有机物污染整治方案（9）xx省涂装行业挥发项目符合相关行业准入标准。14性有机物污染整治规范综上所述，本项目建设符合xx 经济开发区xx 新区总体规划（2016-2030 年）环境影响报告书及其 6 张清单修订稿相关要求。（7）规划环评审查意见相符性分析）规划环评审查意见相符性分析表表 1.2.1-7项目规划环评审查意见相符性分析项目规划环评审查意见相符性分析序号审查意见本项目1进一步深化本规划与环境功能区划、市域总体规45、划、土地利用规划等相关规划的联系，优化规划方案，细化产业导向、控制开发规模和时序，落实基础设施建设、环境保护措施和环境综合整治、清洁生产和节能减排要求。项目为汽车零部件及配件制造项目，各类污染物经处理后达标排放，要求项目监测后按要求落实各项环保措施。2规划区应根据自身环境资源、环保基础设施情况，结合环境综合整治要求，进行统筹协调和优化发展；严格按环境准入条件清单和排污总量限值控制要求进行下一步建设和开发。本项目为汽车零部件及配件制造项目，符合环境准入条件清单和排污总量限值控制等相关要求。3优化规划用地布局，首先需遵循“节约优先、循序渐进、滚动开发”的原则，提高土地集约利用效率，严格控制土地投资46、轻度和容积率；同时针对区内遗留的布局不合理情况进行优化，按照工业用地性质，严格控制与周边居住和学校等敏感用地的距离。项目用地为工业用地，距离最近居民区为北侧275m锦绣阳光府，周边设有绿化隔离带。4加强区域现状环境整治和基础设施的配套建设。进一步完善雨、污水收集系统，强化雨污分流；加强污水处理基础设施建设和日常运维管理，确保稳定达标，优化xx污水处理厂尾水排放去向。严格控制入区企业废气污染，减缓对环境敏感目标的影响。强化固废综合利用和危废处置，入区企业需实施固废分类收集和规范危废的暂存场所，妥善处置各类固废。现有各类污染物经处理后达标排放，均有合理去向。5关注企业退役场地污染和环境风险；规划区47、应建立和建设环境事故风险管控和应急救援管理系统，杜绝和降低环境风险的影响。要求企业关注退役后场地污染等相关情况。6建立区域环境管理体系、环境质量的跟踪监测与评价系统，维护区域的环境功能区质量；按规范要求及时进行环境影响跟踪评价。按相关要求执行。其他符合性分析1.3 其他其他符合性分析符合性分析1.3.1 审批原则符合性分析审批原则符合性分析（1）建设项目环保审批原则符合性）建设项目环保审批原则符合性建设项目应当符合生态保护红线建设项目应当符合生态保护红线、环境质量底线环境质量底线、资源利用上线和生态资源利用上线和生态环境准入清单管控的要求环境准入清单管控的要求项目位于xx市xx新区洋山河东侧、48、枕江路北侧，对照xx市“三线一单”生态环境分区管控方案，位于xx省xx市xx市黄湾镇产业集聚重点管控单元，环境管控单元编码 ZH33048120003，本项目与该管控单元符合性分析见下如下：表表 1.3.1-1项目项目生态保护生态保护红线、环境质量底线及资源利用上线符合性分析红线、环境质量底线及资源利用上线符合性分析类有关要求本项目15型生态保护红线xx市共划定 4 个陆域生态保护红线区域，分别为xx下河饮用水水源涵养功能重要区、长山河长水塘饮用水水源涵养功能重要区、xx镇群山生物多样性维护功能重要区、黄湾镇牛头山高阳山生物多样性维护功能重要区，总面积为 12.17平方公里，占市域国土总面积的49、 1.41%。本项目位于xx市xx新区洋山河东侧、枕江路北侧，不涉及生态保护红线。环境质量底线（一）大气环境质量底线目标以改善环境空气质量、保障人民群众人体健康为基本出发点，结合xx市大气环境治理相关工作部署，分阶段确定xx市大气环境质量底线目标：到 2025 年，环境空气质量持续改善，PM2.5年均浓度达到 33g/m3及以下，O3浓度达到拐点，其他污染物浓度持续改善，空气质量优良天数比例稳定保持在 90%以上。到 2035 年，PM2.5年均浓度达到 25g/m3左右，O3浓度达到国家环境空气质量二级标准，其他污染物浓度持续改善，环境空气质量实现根本好转。本项目所在区域大气环境质量为达标区50、。本项目废气经收集治理后可以做到达标排放，不会加重对周围大气环境质量的影响，符合该区域大气环境逐步改善的目标要求。（二）水环境质量底线目标到 2025 年，xx市水环境质量持续改善，在上游来水水质稳定改善的基础上，切实保障类及劣类水质断面消除成效，xx市控以上（含）断面水质好于类（含）的比例达到 85%以上，水质满足功能区要求的断面比例达到 85%以上，县级以上饮用水水源地水质和跨行政区域河流交接断面水质力争实现 100%达标。到 2035 年，xx市水环境质量总体改善，重点河流水生态系统实现良性循环，水质基本满足水环境功能要求。本项目所在区域水环境质量不达标。由于本项目生产废水、生活污水经预51、处理达到DB33/2260-2020 间接排放标准及 GB8978-1996 三级标准后纳管，最终经xx污水处理厂处理达标后排放，不会增加项目拟建地区域内河水质污染。（三）土壤环境风险防控底线目标xx市土壤污染加重趋势得到初步遏制，农用地和建设用地土壤环境安全得到基本保障，土壤环境风险得到基本管控，受污染耕地安全利用率达到 92%左右，污染地块安全利用率不低于 92%。到 2025 年，土壤环境质量稳中向好，受污染耕地安全利用率、污染地块安全利用率均达到 92%以上。到 2030 年，土壤环境质量明显改善，生态系统基本实现良性循环，受污染耕地安全利用率、污染地块安全利用率均达到 95%以上。本52、项目采取必要的防腐防渗措施后，土壤环境污染风险可控，不会突破土壤环境风险防控底线目标。资源利用上线（一）能源（煤炭）资源利用上线目标xx全市累计腾出用能空间 55.5 万吨标准煤以上；能源消费总量达到 370 万吨标准煤，天然气和煤炭占能源消费比重分别达到 8.6%、22.7%。本项目消耗能源为电能和天然气，根据节能评估报告项目符合xx省“十四五”末单位工业增加值能耗小于0.52 吨标准煤/万元的控制目标，不会突破区域能源利用上线。（二）水资源利用上线目标xx市用水总量、工业和生活用水总量分别控制在 3.8422 亿立方米和 1.6775 亿立方米以内（无地下水取水），万元 GDP 用水量、万53、元工业增加值用水量分别比 2015 年降低 22%和 16%以上（国内生产总值、工业增加值为 2015 年可比价），农田灌溉水有效利用系数提高至 0.659 以上。本项目用水均取自市政供水管网，不会突破区域水资源利用上线。（三）土地资源利用上线目标xx市耕地保有量不少于 47.36 万亩，基本农田保护面积 41.60 万亩。xx市建设用地总规模控制在35.70 万亩以内，土地开发强度控制在 28.8%以内，本项目用地性质为工业用地，不会突破土地资源利用上线目标。16城乡建设用地规模控制在 30.10 万亩以内。xx市人均城乡建设用地控制在 220 平方米，人均城镇工矿用地控制在 130 平方米54、，万元二三产业 GDP用地量控制在 25.0 平方米以内。根据xx市“三线一单”生态环境分区管控方案，本项目位于xx市黄湾镇产业集聚重点管控单元 ZH33048120003：xx新区区块，其符合性分析如下表所示。表表 1.3.1-2符合性符合性分析分析管控类型有关要求本项目情况是否符合空间布局约束1、优化产业布局和结构，实施分区差别化的产业准入条件。本项目位于工业功能区，为汽车零部件及配件制造，符合产业准入条件。符合2、合理规划布局三类工业项目，控制三类工业项目布局范围和总体规模，鼓励对现有三类工业项目进行淘汰和提升改造。本项目属于二类工业项目。符合3、禁止新增钢铁、铸造、水泥和平板玻璃等行业55、产能，严格执行相关污染物排放量削减替代管理要求和产能置换实施办法；提高电力、化工、印染、造纸、化纤等重点行业环保准入门槛，控制新增污染物排放量。本项目为汽车零部件及配件制造，不属于钢铁、铸造、水泥和平板玻璃等行业，也不属于电力、化工、印染、造纸、化纤等重点行业，本项目实施后将严格执行相关污染物排放量削减替代管理要求。符合4、严格限制新、扩建医药、印染、化纤、合成革、塑料和橡胶等涉VOCs 重污染项目，新建涉 VOCs排放的工业企业全部进入工业功能区，严格执行相关污染物排放量削减替代理要求。本项目属于汽车零部件及配件制造，已取得xx市发展和改革局备案文件，允许准入。选址位于xx市xx新区黄湾镇洋56、山河东侧、枕江路北侧，用地性质为工业用地，位于工业功能区，本项目严格执行相关污染物排放量削减替代管理要求。符合5、所有改、扩建耗煤项目，严格执行相关新增燃煤和污染物排放减量替代管理要求，且排污强度、能效和碳排放水平必须达到国内先进水平。本项目属于新建项目，且不涉及煤炭使用。符合6、合理规划居住区与工业功能区，在居住区和工业区、工业企业之间设置防护绿地、生态绿地等隔离带。本项目选址属于工业用地，与居住区设置防护绿地、生态绿地等隔离带，且在落实本评价提出的污染防治措施后，污染较轻，可确保人居环境安全。符合污染物排放管控1、严格实施污染物总量控制制度，根据区域环境质量改善目标，削减污染物排放总量。本57、项目污染物严格实施污染物总量控制制度。符合2、新建二类、三类工业项目污染物排放水平要达到同行业国内先进水平。本项目在落实本评价提出的污染防治措施后，污染较轻，最终各类污染物均可达标排放，达到同行业国内先进水平。符合3、加快落实污水处理厂建设及提升改造项目，推进工业园区（工业企业）“污水零直排区”建设，所有企业实现雨污分流。本项目实施雨污分流，生产废水、生活污水经预处理后纳入市政污水管网，项目污水零直排。符合4、加强土壤和地下水污染防治与本项目厂区地面采取防渗措施，符合17修复。防止污染土壤及地下水。环境风险防控1、定期评估沿江河湖库工业企业、工业集聚区环境和健康风险。区域落实环境和健康风险管控58、。符合2、强化工业集聚区企业环境风险防范设施设备建设和正常运行监管，加强重点环境风险管控企业应急预案制定，建立常态化的企业隐患排查整治监管机制，加强风险防控体系建设。本项目落实环境风险防控体系。符合资源开发效率要求推进工业集聚区生态化改造，强化企业清洁生产改造，推进节水型企业、节水型工业园区建设，落实煤炭消费减量替代要求，提高资源能源利用效率。本项目不使用煤炭，且能耗及用水量均较小，符合资源开发效率要求。符合综上综上，项目符合项目符合xx市xx市“三线一单三线一单”生态环境分区管控要求。生态环境分区管控要求。（2）排放污染物应当符合国家、省规定的污染物排放标准和重点污染物排放污染物应当符合国家59、省规定的污染物排放标准和重点污染物排放总量控制要求排放总量控制要求根据工程分析及环境影响预测分析，项目废气、废水、噪声经处理后均能达标排放，各种固体废物得到妥善处置后，对环境的影响较小，环境功能可维持现状。项目建成后排放的 VOCs、颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、COD、氨氮等污染物总量指标可在区域内进行替代削减。（3）建设项目还应当符合国土空间规划、国家和省产业政策等要求。建设项目还应当符合国土空间规划、国家和省产业政策等要求。规划及规划环评符合性规划及规划环评符合性：建设项目选址于xx市xx新区洋山河东侧、枕江路北侧，主要进行汽车零部件及配件制造，属于先进制造业，项目符合规划产业导向定位。60、根据土地证，项目用地为工业用地。根据上述分析（详见 1.1节和 1.2 节），本项目符合xx经济开发区xx新区总体规划（2016-2030年）环境影响报告书相关要求。产业政策符合性a、根据产业结构调整指导目录(2019 年本)（2021 修订版），本项目产品、设备和工艺不属于限制类和淘汰类。b、项目用地不属于限制用地项目目录（2012 年本）和禁止用地项目目录（2012 年本）中的限制、禁止用地。c、项目为汽车零部件及配件制造项目，不属于市场准入负面清单(2022年版)负面清单中的行业、领域和业务。d、项目不属于长江经济带发展负面清单指南（试行，2022 年版）xx省实施细则（浙长江办202261、6 号）中禁止建设的项目。e、项目不属于xx市当前限制和禁止发展产业目录中的限制类和淘18汰类项目。因此，符合相关产业政策要求。因此，符合相关产业政策要求。1.3.2 四四性性五不批符合性分析五不批符合性分析（1）四四性性符合性符合性分析分析建设项目的环境可行性项目符合xx市“三线一单”生态环境分区管控方案，项目产生的各类污染物经过治理后可以满足达标排放，排放的总量符合总量控制要求，环境影响可接受，建设项目环境可行。环境影响分析预测评估的可靠性本次环评分析了污染物排放分别对环境空气、地表水、声环境、土壤、地下水的影响，预测分析方法符合关于印发内容、格式及编制技术指南的通知（环办环评20203362、 号）相关要求，符合可靠性原则。环境保护措施的有效性本项目废气主要为焊接烟尘、抛丸废气、酸洗废气、电泳漆固化废气、喷塑粉尘、喷塑固化废气、天然气燃烧废气、热水炉燃烧废气和污水处理站废气。各类废气经分类收集处理后均能达标排放，根据 4.1 章节的分析，废气处理措施技术可行。本项目产生含油废水、钝化含氟废水、其他废水、喷淋废水废水经厂区污水处理站处理后纳管排放；含磷（镍）废水经三效蒸发系统处理后回用，浓缩液收集后委外处理；纯水制备浓水直接纳管排放；生活污水经化粪池处理后纳管排放，根据下文分析，废水处理措施技术可行。通过合理布局，设备基础减振，隔声门窗等措施，根据 4.3 章节预测分析，项目生产噪声63、对各厂界噪声的预测值均符合工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3 类标准要求。项目一般固废、危废均新建仓库，根据 4.4 章节的分析，项目固废、危废暂存间均符合中华人民共和国固体废物污染环境防治法、一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准（GB18599-2020）及危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023)、危险废物识别标志设置技术规范（HJ 12762022）、环境保护图形标志固体废物贮存（处置）场（GB 15562.2-1995）修改单相关要求。环境影响评价结论的科学性19本环评结论客观、过程公开、评价公正，评价过程均依照环评相关技术导则、技术方法等进行，并综64、合考虑建设项目实施后对各种环境因素可能造成的影响，环评结论科学。综上，项目环评报告表符合“四性”原则。（2）“五不批五不批”符合性分析符合性分析表表 1.3.2-1“五不批五不批”符合性分析汇总符合性分析汇总五不批内容符合性建 设 项目 有 下列 情 形之一的，环 境 保护 行 政主 管 部门 应 当对 环 境影 响 报告书、环境 影 响报 告 表作 出 不予 批 准的决定建设项目类型及其选址、布局、规模等不符合环境保护法律法规和相关法定规划。符合。本项目符合环境保护法律法规和相关法定规划所在区域环境质量未达到国家或者地方环境质量标准，且建设项目拟采取的措施不能满足区域环境质量改善目标管理要求65、。符合。本项目环境空气质量达到国家或者地方环境质量标准，地表水未达到相关环境质量标准，废水均纳管排放，建设项目拟采取的措施能满足区域环境质量改善目标管理要求建设项目采取的污染防治措施无法确保污染物排放达到国家和地方排放标准，或者未采取必要措施预防和控制生态破坏。符合。建设项目采取的污染防治措施能确保污染物排放达到国家和地方排放标准改建、扩建和技术改造项目，未针对项目原有污染和生态破坏提出有效防治措施。不涉及建设项目的环境影响报告书、环境影响报告表的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺陷、遗漏，或者环境影响评价结论不明确、不合理。符合。本项目数据真实可靠，内容完善，环境影响评价合理。1.2.3行66、业准入条件符合性分析行业准入条件符合性分析（1）xx省xx省“十四五十四五”挥发性有机物综合治理方案相符性分析挥发性有机物综合治理方案相符性分析为深入推进“十四五”挥发性有机物治理，进一步改善环境空气质量，xx省生态环境厅发布了xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案（浙环发202110 号），本项目符合性分析见下表。表表 1.3.2-2项目与xx省项目与xx省“十四五十四五”挥发性有机物综合治理方案符合性分析挥发性有机物综合治理方案符合性分析项目方案要求（部分内容）本项目情况相符性优化产业结构引导石化、化工、工业涂装、包装印刷、合成革、化纤、纺织印染等重点行业合理布局，限制高VOCs 排放化67、工类建设项目，禁止建设生产和使用 VOCs 含量限值不符合国家标准的涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等项目。贯彻落实产业结构调整指导目录 国家鼓励的有毒有害原料（产品）替代品目录，依法依规淘汰涉 VOCs 排放工艺和装备，加大引导退出限制类工艺和装备力度，从源头减少涉 VOCs 污染物产生。本项目为汽车零部件及配件制造，涉及工业涂装，VOCs含量限值符合相关标准。符合严格环境准入严格执行“三线一单”为核心的生态环境分区管控体系，制（修）订纺织印染（数码喷印）等行业绿色准入指导意见。严格执行建设项目新增VOCs 排放量区域削减替代规定，削减措施原则上应优先来源于纳入排污许可管理的排污单位采取的治理措施68、，并与建设项目位于同一设区项目符合海宁市“三线一单”生态环境分 区 管 控 方案相关要求；新增 VOCs 总符合20市。上一年度环境空气质量达标的区域，对石化等行业的建设项目 VOCs 排放量实行等量削减；上一年度环境空气质量不达标的区域，对石化等行业的建设项目 VOCs 排放量实行 2 倍量削减，直至达标后的下一年再恢复等量削减。量将按比例进行区域削减替代。全面提升生产工艺绿色化水平石化、化工等行业应采用原辅材料利用率高、废弃物产生量少的生产工艺，提升生产装备水平，采用密闭化、连续化、自动化、管道化等生产技术，鼓励工艺装置采取重力流布置，推广采用油品在线调和技术、密闭式循环水冷却系统等。工业69、涂装行业重点推进使用紧凑式涂装工艺，推广采用辊涂、静电喷涂、高压无气喷涂、空气辅助无气喷涂、热喷涂、超临界二氧化碳喷涂等技术，鼓励企业采用自动化、智能化喷涂设备替代人工喷涂，减少使用空气喷涂技术。包装印刷行业推广使用无溶剂复合、共挤出复合技术，鼓励采用水性凹印、醇水凹印、辐射固化凹印、柔版印刷、无水胶印等印刷工艺。鼓励生产工艺装备落后、在既有基础上整改困难的企业推倒重建，从车间布局、工艺装备等方面全面提升治理水平。项目采用电泳生产工艺，电泳漆采用密闭化、管道化等生产技术；项目采用自动喷塑线，采用密闭化、管道化等生产技术。符合全面推进工业涂装企业使用低 VOCs含量原辅材料严格执行大气污染防治法70、第四十六条规定，选用粉末涂料、水性涂料、无溶剂涂料、辐射固化涂料等环境友好型涂料和符合要求的（高固体分）溶剂型涂料。工业涂装企业所使用的水性涂料、溶剂型涂料、无溶剂涂料、辐射固化涂料应符合低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求规定的 VOCs 含量限值要求，并建立台账，记录原辅材料的使用量、废弃量、去向以及 VOCs含量。本项目采用电泳漆，符合 低挥发性有机化合物含量涂料产 品 技 术 要求 规 定 的VOCs 含量 限值要求，要求建立台账，记录原辅材料的使用量、废弃量、去向以及VOCs 含量。符合大力推进低 VOCs含量原辅材料的源头替代全面排查使用溶剂型工业涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等原辅71、材料的企业，各地应结合本地产业特点和本方案指导目录，制定低 VOCs 含量原辅材料源头替代实施计划，明确分行业源头替代时间表，按照“可替尽替、应代尽代”的原则，实施一批替代溶剂型原辅材料的项目。加快低 VOCs含量原辅材料研发、生产和应用，在更多技术成熟领域逐渐推广使用低 VOCs 含量原辅材料，到2025 年，溶剂型工业涂料、油墨、胶粘剂等使用量下降比例达到国家要求。项目进行汽车零部件及配件制 造，VOCs物料使用量较少，原辅材料利用率较高，生产车间可实现 密 闭 化 管理。符合严格控制无组织排放在保证安全前提下，加强含 VOCs 物料全方位、全链条、全环节密闭管理，做好 VOCs 物料储存72、转移和输送、设备与管线组件泄漏、敞开液面逸散以及工艺过程等无组织排放环节的管理。生产应优先采用密闭设备、在密闭空间中操作或采用全密闭集气罩收集方式，原则上应保持微负压状态，并根据相关规范合理设置通风量；采用局部集气罩的，距集气罩开口面最远处的 VOCs 无组织排放位置控制风速应不低于0.3米/秒。对VOCs物料储罐和污水集输、储存、处理设施开展排查，督促企业按要求开展专项治理。项目生产车间采 用 密 闭 设备，采用局部集气罩收集设施，满足相关要求。符合规范企业引导石化、化工等企业合理安排停检修计划，制项目按有关要符合21非正常工况排放管理定开停工（车）、检修、设备清洗等非正常工况的环境管理制73、度。在确保安全的前提下，尽可能不在 O3 污染高发时段（4 月下旬6 月上旬和 8月下旬9 月，下同）安排全厂开停车、装置整体停工检修和储罐清洗作业等，减少非正常工况VOCs 排放；确实不能调整的，应加强清洗、退料、吹扫、放空、晾干等环节的 VOCs 无组织排放控制，产生的 VOCs 应收集处理，确保满足安全生产和污染排放控制要求。求制定非正常排 放 管 理 制度。建设适宜高效的治理设施企业新建治理设施或对现有治理设施实施改造，应结合排放 VOCs 产生特征、生产工况等合理选择治理技术，对治理难度大、单一治理工艺难以稳定达标的，要采用多种技术的组合工艺。采用活性炭吸附技术的，吸附装置和活性炭应74、符合相关技术要求，并按要求足量添加、定期更换活性炭。组织开展使用光催化、光氧化、低温等离子、一次性活性炭或上述组合技术等 VOCs 治理设施排查，对达不到要求的，应当更换或升级改造，实现稳定达标排放。到 2025 年，完成 5000 家低效 VOCs 治理设施改造升级，石化行业的 VOCs综合去除效率达到 70%以上，化工、工业涂装、包装印刷、合成革等行业的 VOCs 综合去除效率达到 60%以上。本项目废气经管道收集后水氧化喷淋+碱喷淋（两级串联）或喷淋+除湿器+活性炭吸附装置处理后达标排放。本项目吸收、吸附装置和活性炭符合相关技术要求，并要 求 足 量 添加、定期更换吸收液及活性炭等。符合75、加强治理设施运行管理按照治理设施较生产设备“先启后停”的原则提升治理设施投运率。根据处理工艺要求，在治理设施达到正常运行条件后方可启动生产设备，在生产设备停止、残留 VOCs 收集处理完毕后，方可停运治理设施。VOCs 治理设施发生故障或检修时，对应生产设备应停止运行，待检修完毕后投入使用；因安全等因素生产设备不能停止或不能及时停止运行的，应设置废气应急处理设施或采取其他替代措施。要求企业设立环保专员，将按规定制定环保设施运维制度。符合规范应急旁路排放管理推动取消石化、化工、工业涂装、包装印刷、纺织印染等行业非必要的含 VOCs 排放的旁路。因安全等因素确须保留的，企业应将保留的应急旁路报当地76、生态环境部门。应急旁路在非紧急情况下保持关闭，并通过铅封、安装监控（如流量、温度、压差、阀门开度、视频等）设施等加强监管，开启后应做好台账记录并及时向当地生态环境部门报告。项目无非必要的 VOCs 排放旁路。符合由上表可知，本项目符合xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案要求。（2）与与xx省金属表面处理xx省金属表面处理（电镀除外电镀除外）行业污染整治提升技术规范行业污染整治提升技术规范符合性分析符合性分析表表 1.3.2-3xx省金属表面处理（电镀除外）行业污染整治提升技术规范符合性xx省金属表面处理（电镀除外）行业污染整治提升技术规范符合性类别内容序号判断依据是否符合政策法规生产合法性77、1严格执行环境影响评价制度和“三同时”验收制度是，按相关文件要求办理环境影响评价和“三同时”22验收制度。2依法申领排污许可证，严格落实企业排污主体责任是，按相关要求依法申领排污许可证，落实企业排污主体责任。工艺装备/生产现场工艺装备水平3淘汰产业结构调整指导目录中明确的落后工艺与设备不涉及4鼓励使用先进的或环保的表面处理工艺技术和新设备，减少酸、碱等原料用量是，采用先进表面处理工艺5鼓励酸洗设备采用自动化、封闭性较强设计是，酸洗设备采用自动化、封闭性设计。清洁生产6酸洗磷化鼓励采取多级回收、逆流漂洗等节水型清洗工艺是，项目采用逆流漂洗等节水型清洗工艺7禁止采用单级漂洗级或直接冲洗等落后工艺不78、涉及8鼓励采取工业污水回用、多级回收、逆流漂洗等节水型清洁生产工艺是，项目采用逆流漂洗等节水型清洗工艺9完成强制性清洁生产审核是，按要求进行强制性清洁生产审核生产现场10生产现场环境清洁、整洁、管理有序；危险品有明显标识是，项目建成后要求生产现场环境清洁、整洁、管理有序；危险品有明显标识。11生产过程中无跑冒滴漏现象是，要求建成后生产过程中无跑冒滴漏现象。12车间应优化布局，严格落实防腐、防渗、防混措施是，要求车间严格落实防腐、防渗、防混措施。13车间实施干湿区分离，湿区地面应敷设网格板，湿件加工作业必须在湿区进行是，要求车间实施干湿区分离，湿区地面敷设网格板，湿件加工作业在市区完成。14建筑79、物和构筑物进出水管应有防腐蚀、防沉降、防折断措施是，建筑物和构筑物进出水管按要求设防腐蚀、防沉降、防折断措施15酸洗槽必须设置在地面上，新建、搬迁、整体改造企业须执行酸洗槽架空改造是，酸洗槽架空设置。16酸洗等处理槽须采取有效的防腐防渗措施是，酸洗等处理槽采取防腐防渗措施。17废水管线采取明管套明沟（渠）或架空敷设，废水管道（沟、渠）应满足防腐、防渗漏要求；废水收集池附近设立观测井是，要求废水管线采用架空敷设，废水管道满足防腐、防渗漏要求，废水收集池附近设立观测井。2318废水收集和排放系统等各类废水管网设置清晰，有流向、污染物种类等标示是，要求废水收集和排放系统等各类废水管网设置清晰，有流向80、污染物种类等标示。污染治理废水处理19雨污分流、清污分流、污水分质分流，建有与生产能力配套的废水处理设施是，要求项目建设采取雨污分流、清污分流、污水分质分流，同时建设与生产能力配套的废水处理设施。20含第一类污染物的废水须单独处理达标后方可并入其他废水处理是，项目含第一类污染物的废水单独处理不外排。21污水处理设施排放口及污水回用管道需安装流量计是，要求污水处理设施排放口及污水回用管道安装流量计。22设置标准化、规范化排污口是，要求设置标准化、规范化排污口。23污水处理设施运行正常，实现稳定达标排放是，要求项目建成后污水处理设施稳定运行达标排放。废气处理24酸雾工段有专门的收集系统和处理设施81、，设施运行正常，实现稳定达标排放是，要求酸雾工段设置专门的收集处理设施，设施运行正常，实现稳定达标排放。25废气处理设施安装独立电表，定期维护，正常稳定运行是，要求废气处理设施安装独立电表，定期维护，正常稳定运行。26锅炉按照要求进行清洁化改造，污染物排放达到锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2014）中燃气锅炉大气污染物特别排放限值要求不涉及固废处理27危险废物贮存应满足危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）要求，一般工业固废暂存处置分别满足一般工业废物贮存、处置污染控制标准（GB18599-2001）要求。危险废物贮存场所必须按照环境保护图形标志 固体废物贮存（处置）场82、（GB15562.2-1995）中的规定设置警示标准，危险废物运输应符合危险废物收集贮存运输技术规范（HJ2025-2012）技术要求是，危险废物贮存按要求进行建设，一般工业固废暂存处置按要求建设，危险废物贮存场所按照要求设置警示标准等。28建立危险废物、一般工业固体废物管理台账，如实记录危险废物贮存、利用处置相关情况是，要求建立危险废物、一般工业固体废物管理台账，如实记录危险废物贮存、利用处置24相关情况。29进行危险废物申报登记，如实申报危险废物种类、产生量、流向、贮存、处置等有关资料是，要求进行危险废物申报登记，如实申报危险废物种类、产生量、流向、贮存、处置等有关资料。30危险废物应当委83、托具有相应危险废物经营资质的单位利用处置，严格执行危险废物转移联单制度是，危险废物应当委托具有相应危险废物经营资质的单位利用处置，严格执行危险废物转移联单制度。环境监管水平环境应急管理31切实落实雨、污排放口设置应急阀门是，要求落实雨、污排放口设置应急阀门。32建有规模合适的事故应急池，应急事故水池的容积应符合相关要求且能确保事故废水能自流导入是，要求建设规模合适的事故应急池，事故应急池的容积符合相关要求且能确保事故废水自流导入。33制定环境污染事故应急预案，具备可操作性并及时更新完善是，要求制定环境污染事故应急预案，具备可操作性并及时更新完善。34配备相应的应急物资与设备是，要求配备相应的应84、急物资与设备。35定期进行环境事故应急演练是，按要求定期进行环境事故应急演练。环境监测36制定监测计划并开展排污口、雨水排放口及周边环境的自行监测是，按要求制定监测计划并开展排污口、雨水排放口及周边环境的自行检测。内部管理档案37配备专职、专业人员负责日常环境管理和“三废”处理是，要求配置专职、专业人员负责日常环境管理和“三废处理”。38建立完善的环保组织体系、健全的环保规章制度是，要求建立完善的环保组织体系、健全环保规章制度。39完善相关台账制度，记录每天的废水、废气处理设施运行、加药、电耗、维修情况；污染物监测台账规范完备；制定危险废物管理计划，如实记录危险废物的产生、贮存及处置情况是，要85、求完善相关台账记录，记录每天的废水、废气处理设施运行、加药、电耗、维修情况；污染物监测台账规范完备；制定危险废物管理计划，如实记录危险废物的产生、贮存及处置情况。25二、建设项目工程分析建设内容2.1.1 项目由来项目由来xxxx汽车部件有限公司成立于 2022 年 06 月 06 日，企业注册资本 9000 万元，位于xx市xx新区洋山河东侧、枕江路北侧。企业总投资 30000 万元，新征用地 49.5 亩，新增建筑面积约 64000 平方米，购置电泳线、喷粉线、PVC 喷涂线等生产设备，形成年产 20 万套新能源汽车电池盒外壳及 100 万套汽车底盘件的生产能力。为了科学客观地评价项目建设86、过程中以及建成后对周围环境造成的影响，根据中华人民共和国环境影响评价法、建设项目环境保护管理条例等有关规定，该项目应进行环境影响评价。本项目主要生产新能源汽车电池盒外壳和汽车底盘件，对照xx经济行业分类（GB/T4754-2017）（第 1 号修改单），本项目属于“C3670 汽车零部件及配件制造”。对照建设项目环境影响评价分类管理名录（2021）版，项目环评分类管理类别判定情况详见下表 2.1.1-1，由表可知，本项目应编制环境影响报告表。表表 2.1.1-1 环评环评分类管理类别判定表分类管理类别判定表文件要求本项目情况本项目环评类别环评类别项目类别报告书报告表登记表三十三、汽车制造业 387、671汽车整车制造 361；汽车用发动机制造362；改装汽车制造363；低速汽车制造364；电车制造 365；汽车车身、挂车制造366；汽车零部件及配件制造 367汽车整车制造（仅组装的除外）；汽车用发动机制造（仅组装的除外）；有电镀工艺的；年用溶剂型涂料（含稀释剂）10 吨及以上的其他（年用非溶剂型低VOCs 含 量涂料 10 吨以下的除外）/本项目不涉及电镀工艺，不使用溶剂型涂料。项目使用水性电泳漆，电泳漆用量约1200t/a。报告表根据关于要求批准的请示（2018.6），本项目涉及金属制品表面处理及热加工，且属于增加重点污染物化学需氧量、氨氮、二氧化硫、氮氧化物、挥发性有机物排放量的项目88、；在xx经济开发区xx新区建设项目环评审批（不降级）负面清单内，环评文件类型不可降级。因此，综合判定本项目应编制环境影响报告表。表表 2.1.1-2 环评审批环评审批（不不降级）降级）负面负面清单对照分析表清单对照分析表清单名称主要内容项目情况结论环评审批负面清单1、环评审批权限在生态环境部的项目；2、需编制报告书的电磁类和核技术利用项目；3、有化学合成反应的石化、化工、医药项目；4、涉及涂层、定型、复合、烫金、印花等工艺的纺织品后整理项目；5、涉及喷涂、滚涂、清洗、印刷等使用有机溶剂的项目；6、金属制品表面处理及热加工；项目涉及金属制品表面处理及热加工，且属于增加增加重点污重点污染物染物化学89、化学需氧量、需氧量、氨氮、二氧化硫、氨氮、二氧化硫、氮氧化物、氮氧化物、挥发性挥发性有机物有机物排放量的项不可降级267、一般工业固体废物（含污泥）处置及综合利用；8、增加重点污染物化学需氧量、氨氮、二氧化硫、氮氧化物、重金属（铅、汞、铬、镉，类金属砷）、挥发性有机物排放量的项目；9、xx市环境功能区划规定的三类工业项目；10、其它重污染、高风险及可能严重影响生态的项目目受建设单位委托，我司承担了本项目的环境影响评价工作。我单位在现场踏勘、监测和资料收集等的基础上，根据 建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行）有关文件，编制了本项目的环境影响报告表，并交由项目建设单位报请环保主90、管部门审查。2.1.2 项目组成项目组成表表 2.1.2-1 总图总图主要主要技术技术指标表指标表序号项目名称单位数量备注1总用地面积m233003/2总建筑面积m262462.77/其中地上建筑面积m259945.26/地下建筑面积m22517.51/3容积率/1.816/4建筑物占地面积m218151.26/5建筑密度%54.99/6非生产设施建筑占地面积m21167.02/7非生产设施占地面积占总用地面积比例%6.43办公楼、门卫8非生产设施建筑面积m27168.23/9非生产设施建筑面积占总建筑面积比例%14.79办公楼、门卫10绿地面积m23967.56/11绿地率%12.0212%91、12机动车停车位个194满足 0.4%配置要求，按核算车位面积 48475.95m2计算指标其中地上机动车停车位个126/地下机动车停车位个6868/194=35.57%35%13非机动车停车位个136职工人数 300 人表表 2.1.2-2 项目组成项目组成序号工程类别主要内容备注1主体工程1#生产车间1F主要布设酸洗线和工件上挂层，建筑面积7887.965m2/2F主要为成品下料层、办公室，建筑面积7887.965m2/3F主要为水冷板喷粉线、悬挂式电泳线、喷粉线和龙门式电泳线、办公室、预留设备区，建筑面积 7887.965m2/2#生产车间西侧 1F冲压车间，主要布设机加工设备，建筑面积92、2392m2/东侧 1F冲压车间，主要布设机加工设备，建筑面积2730m2/东侧 2F冲压车间，主要布设机加工设备，建筑面积2730m2/东侧 3F冲压车间，主要布设机加工设备，建筑面积2730m2/2辅助工程办公楼办公楼 5F，建筑面积 6600m2/食堂食堂位于办公楼 1F/3公用工程供水市政给水管网；纯水采用反渗透处理工艺。/供电市政电网/27供气市政天然气管网/排水含磷废水经厂区内三效滤蒸处理后回用，不外排；含油废水、含氟废水、其他废水、喷淋废水经厂区污水处理站处理后纳管排放；生活污水经化粪池、隔油池后纳管排放；纯水制备浓水、纯水系统反冲洗废水直接纳管排放三效滤蒸处理规模 50t/d，93、位于 1#生产车间西侧；废水处理站处理规模250t/d，位于 1#生产车间西侧4储运工程原辅料仓库原料存放，位于生产车间专设仓库/产品仓库产品存放，位于生产车间专设仓库/5环保工程废气治理系统焊接烟尘焊接废气经移动焊接净化器处理后车间内排放/抛丸废气收集抛丸粉尘经自带布袋除尘器处理后高空排放（DA001、DA002），风量均为 6000m3/h酸洗废气酸洗废气收集后经碱喷淋塔处理后高空排放（DA003），风量为 15000 m3/h电泳漆固化废气电泳漆固化废气经（2 套）氧化喷淋+碱喷淋（两级串联）处理后高空排放（DA004、DA005），风量为 8000m3/h喷塑粉尘喷塑粉尘经（2 套）大94、旋风+回收装置+二级滤芯过滤器处理后高空排放（DA006、DA007），风量均为为 15000 m3/h喷塑固化废气喷塑固化废气经（2 套）水喷淋+活性炭吸附装置（含除湿器）处理后经 25m 排气筒高空排放（DA008、DA009），风量均为 8000 m3/h天然气燃烧废气电泳、喷塑固化天然气燃烧烟气分别经 4 根25m 高排气筒（DA010、DA011、DA012、DA013）高空排放热水炉燃烧废气天然气燃烧烟气分别经 2 根 25m 高（DA014、DA015）排气筒高空排放食堂油烟食堂油烟经油烟净化器处理后高空排放污水处理站废气加盖密闭废水处理系统厂区污水处理站水解酸化+接触氧化处理工95、艺、设计能力 250t/d、位于 1#生产车间西侧三效滤蒸处理三效滤蒸处理规模 50t/d，位于 1#生产车间西侧化粪池、隔油池/一般固废仓库一般固废仓库位于 1#、2#车间内存放危废暂存库危废仓库占地面积 100m2，位于 1#生产车间西北侧环境应急事故应急池容积不小于 105m3，位于污水处理站旁边2.1.3 项目产品项目产品方案方案本项目产品见下表。表表 2.1.3-1 产品产品方案一览表方案一览表序号产品名称单位产量产品规格备注1新能源汽车电池盒外壳万套/a20平均重量约 50kg/套50%电泳；50%喷塑2汽车底盘件万套/a100平均重量约 100kg/套50%电泳；50%喷塑电池盒96、外壳包括上盖、下盖、水冷板、电池散热器等，平均涂装面积约为 5m2/套；28汽车底盘件包括车架、平衡杆、车桥、车轮、减振器、羊角、支臂、转向节、防尘罩、底护板等，平均涂装面积约为 1m2/套；2.1.4 生产设备生产设备项目建成后全厂设备清单见下表。表表 2.1.4-1 项目生产设备一览表项目生产设备一览表序号工序设备名称型号单位数量位置1机加工冲床80T台162#生产车间2冲床110T台133液压机200T台24液压机500T台65冲床630T台16液压机1800T台27剪床QC11Y302500台18液压机2000T台29钻孔攻丝加工中心MILLTAP700台210线割机/台211CNCD97、MU60台1012冲床80T 深喉台513冲床160T台2014冲床250T台915液压机315T台616冲床400T台417液压机700T台118二氧化碳保护焊/台619抛丸机风量 6000m3/h台220表面处理喷涂线悬挂式电泳线非标定制，天然气烘干套11#生产车间21龙门式电泳线非标定制，天然气烘干套122喷粉线采用天然气烘干套123水冷板喷粉线非标定制，天然气烘干套124酸洗线非标定制套125辅助设备燃气热水炉系统25 万大卡台226纯水机5t/h套127螺杆空气压缩机10m3台329检测设备实验室测试仪器/套1本项目前表面处理、冷板喷粉前处理的槽体及清洗槽体尺寸及有效容积如下：表表 98、2.1.4-2 表面处理表面处理设备设备规格参数规格参数情况一览表情况一览表生产线槽体名称槽体尺寸规格（mm*mm*mm）/容积（m3）有效容积（m3）数量/台用水类型备注龙门式电泳线表面处理工序脱脂槽5860*1400*275022.620.31自来水槽内换热超声波脱脂槽5860*1400*275022.620.31自来水槽内换热水洗槽 15260*1200*275017.4151自来水三级逆流漂洗水洗槽 25260*1200*275017.4151自来水水洗槽 35260*1200*275017.4151自来水表面调整5860*1400*275022.620.31纯水/铝酸脱5860*1499、00*275022.620.31自来水/水洗槽 45260*1200*275017.4151自来水二级逆流漂洗水洗槽 55260*1200*275017.4151自来水纯水洗 15260*1200*275017.4151纯水/钝化 15860*1400*275022.620.31纯水/钝化 UF15260*1200*275017.4151纯水二级逆流漂洗钝化 UF25260*1200*275017.4151纯水钝化 25860*1400*275022.620.31纯水/29纯水洗 25260*1200*275017.4151纯水三级逆流漂洗纯水洗 35260*1200*275017.4151纯100、水纯水洗 45260*1200*275017.4151纯水电泳工序电泳5860*1600*275025.823.21纯水/UF-15260*1200*275017.4151纯水二级逆流漂洗UF-25260*1200*275017.4151纯水纯水 55260*1200*275017.4151纯水三级逆流漂洗纯水 65260*1200*275017.4151纯水纯水 75260*1200*275017.4151纯水悬挂式电泳线表面处理工序脱脂（热水洗）1850*1000*11002.01.81自来水/主脱脂1850*1200*11002.421自来水/超声波脱脂6000*2100*225028.101、4251自来水/水洗槽 11500*850*11001.41.21自来水三级逆流漂洗水洗槽 26000*2100*225028.4251自来水水洗槽 31500*850*11001.41.21自来水表调槽1500*850*11001.41.21纯水/磷化9000*2300*225046.6401纯水/纯水洗槽 11850*750*11001.51.31纯水三级逆流漂洗纯水洗槽 21850*750*11001.51.31纯水纯水洗槽 31850*750*11001.51.31纯水电泳工序电泳11000*2300*225056.9501纯水/UF11850*1000*11002.01.81纯水二级102、逆流漂洗UF217000*1500*110028.1251纯水纯水洗槽 41850*750*11001.51.31纯水三级逆流漂洗纯水洗槽 51850*750*11001.51.31纯水纯水洗槽 61850*750*11001.51.31纯水水冷板喷粉线表面处理工序热水洗1850*1200*11002.421自来水/预脱脂1850*1800*11003.731自来水/主脱脂1850*1250*22505.24.51自来水/水洗 11850*750*11001.51.21自来水三级逆流漂洗水洗 21850*750*11001.51.21自来水水洗 31850*750*11001.51.21自来水103、铝酸脱1850*1850*10003.431纯水/水洗 41850*750*11001.51.21自来水二级逆流漂洗水洗 51850*750*11001.51.21自来水纯水洗 11850*750*10001.51.31纯水/钝化1850*1800*11003.731纯水/纯水洗 21850*750*10001.51.31纯水二级逆流漂洗纯水洗 31850*750*10001.51.31纯水酸洗线水洗 14200*1500*225014.2121自来水二级逆流漂洗水洗 24200*1500*225014.2121自来水预脱脂4200*1500*225014.2121自来水/主脱脂4200*15104、00*225014.2121自来水/水洗 34200*1500*225014.2121自来水二级逆流漂洗水洗 44200*1500*225014.2121自来水酸槽 14200*1500*225014.2121自来水/酸槽 24200*1500*225014.2121自来水/水洗 54200*1500*225014.2121自来水三级逆流漂洗水洗 64200*1500*225014.2121自来水水洗 74200*1500*225014.2121自来水中和4200*1500*225014.2121自来水/防锈槽4200*1500*225014.2121脱脂剂/2.1.5 主要原辅材料主要原辅材105、料消耗消耗30厂区主要原辅材料消耗见下表。表表 2.1.5-1 项目主要原辅材料清单项目主要原辅材料清单序号原辅材料形态包装方式规格单位最大储存量年用量备注车间仓库1普碳钢固态成捆t/a1000100021000/2钢板固态卷装t/a2000300051000/3外购半成品固态成套t/a1000150030000加工汽车底盘件30万套/a4铝合金板固态卷装t/a2005008000/5CO2/瓶装t/a113.5/6无铅实心焊丝固态盒装t/a248/7乳化液液态30L 桶装t/a/2.02.0/8切削液液态30L 桶装t/a/2.02.0/9润滑液液态30L 桶装t/a/2.02.0/10盐酸106、液态30%，1t/桶t/a184011硫酸液态98%，1t/桶t/a22416012脱模剂液态30L 桶装t/a0.10.52.0冲压13脱脂剂液态1.3t 桶装t/a515150/14表调剂液态30kg 桶装t/a0.10.21.6配比 415磷化剂液态1t 桶装t/a210120/16酸脱剂液态25kg 桶装t/a0.10.21.2/17酸雾抑制剂液态25kg 桶装t/a0.010.10.3/18钝化剂液态25L 桶装t/a1230/19电泳漆树脂环氧聚氨酯树脂液态250kg 桶装t/a10100900树脂：色膏=5:120水性溶剂液态250kg 桶装t/a21510021色膏液态250k107、g 桶装t/a22020022粉末涂料固体25kg 纸箱装t/a1040500/23天然气管道/万m3/a10160/24水管道/t/a/70000/24钢丸固态/t/a12012/25氢氧化钠固态25kg 袋装t/a0.10.66废水处理药剂26PAC xx氯化铝固态25kg 袋装t/a111227氢氧化钙固态25kg 袋装t/a1115表表 2.1.5-2 化学化学成分一览表成分一览表 单位：单位：%化学成分原辅料牌号硅+铁铜锌铝锰铝合金板1100 系列0.950.05-0.400.10990.05表表 2.1.5-3 化学化学成分一览表成分一览表 单位：单位：%化学成分原辅料牌号CMnP108、SAl普碳钢DC040.080.40.0250.020.02半成品钢板DC040.080.40.0250.020.02表表 2.1.5-4 项目项目主要原辅材料组主要原辅材料组分分及理化性质及理化性质原料名称主要成分名称占比备注钝化剂钼10%附件 4-1表面活性剂5%氟锆酸3%有机硅树脂17%水65%酸脱剂硫酸21%附件 4-231表面活性剂11%水68%酸雾抑制剂表面活性剂40%附件 4-3水60%脱脂剂表面活性剂35%附件 4-4碳酸钾15%柠檬酸15%硼酸5%水30%磷化剂磷酸27%附件 4-5氧化锌12%马日夫盐8%表面活性剂7%碳酸镍4%水42%表调剂 1小苏打30%附件 4-6钛白109、粉40%纯碱18%氟化钠2%三聚磷酸钠10%表调剂 2硝酸35%附件 4-7表面活性剂1%水64%电泳漆树脂环氧聚氨酯树脂35%附件 4-8纯水65%色膏炭黑2.0%附件 4-9高岭土（填充剂）5.0%消光粉（调色）3.0%水90%水性溶剂乙二醇单丁醚20%附件 4-10水80%粉末涂料树脂聚酯树脂65%附件 4-11环氧树脂硫酸钡（填料）30%颜料2%填充助剂3%涂料涂料 VOCs 含量符合性含量符合性根据项目电泳、粉末涂料 MSDS 及其使用量，经计算挥发性有机物含量满足低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求（GB/T 38597-2020）中相关要求，详见下表。表表 2.1.5-5涂料涂110、料 VOCs 含量符合性含量符合性分析分析原辅料VOCs 含量占比（%）密度（g/cm3）VOCs 质量占比（g/L）标准限值（g/L）是否满足标准标准来源电泳漆树脂0.71.231.6200是低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求色膏0水性溶剂20粉末涂料1.31.215.660是注：电泳漆中游离单体无实测数据时按水性乳液（树脂）质量的 2%计；粉末涂料的 VOCs 含量为树脂量的 2%（树脂占比 65%）；32喷塑喷塑产能匹配性分析产能匹配性分析表表 2.1.5-6塑粉塑粉用量核算用量核算产品平均喷塑面积（m2/套）干膜厚度（m）套数（万套/a）干膜密度（g/cm3）理论干膜总量（t/a）111、塑粉利用 率*（%）理论塑粉用量（t/a）项目塑粉拟用量（t/a）新型能源汽车电池盒外壳5250-400101.2150-24090167-267500汽车底盘件1150-250501.290-15090100-167*注：此利用率包括除尘设施回收的塑粉再利用。根据上表核算可知，企业塑粉拟用量为 500t/a，理论最大用量约为 434t/a，与拟用量相差 13.2%，产能基本匹配。电泳电泳产能匹配性分析产能匹配性分析表表 2.1.5-7电泳电泳漆用量漆用量核算核算产品平均电泳面积（m2/套）干膜厚度（m）套数（万套/a）干膜密度（g/cm3）理论干膜总量（t/a）固含量（%）上漆率（%）理论电112、泳漆用量（t/a）项目电泳漆拟用量（t/a）电池盒外壳5550-800101.2330-4807095496-7221200汽车底盘件1450-700501.2270-4207095406-632根据上表核算可知，企业电泳漆拟用量为 1200t/a，理论最用量约 902-1354t/a，与拟用量符合。2.1.6 项目项目物料平衡和物料平衡和水平衡水平衡（1）物料平衡磷平衡根据企业涉及的原辅材料，以及表面处理磷化过程，磷元素来源主要包括磷化剂（磷酸）、表调剂（三聚磷酸钠）。磷化剂用量为 120t/a，磷酸占比 27%，32.4t/a，磷酸分子量为 97.99；表调剂用量为 1.6t/a，三聚磷酸113、钠占比 10%，0.16t/a，三聚磷酸钠分子量为 367.86。根据生产工艺及废水处理工艺，磷元素最终去向包括进入废水中（不外排）、进入固废（磷化、表调更换废液蒸发残液）中等。表表 2.1.6-1全厂全厂磷磷平衡平衡投入去向序号原料名称原料消耗（t/a）P 元素量（t/a）名称P 元素量（t/a）占比（%）1磷化液1209.919回用水中0.0500.502表调剂1.60.039蒸发残液中1.49415.03/废 RO 膜中0.0100.104/废水处理污泥中1.89219.05/废表调剂中0.0200.206/废磷化渣中0.0200.207/磷化/表调消耗中6.47365.08合计/9.9114、58合计9.958100.033氟平衡根据企业涉及的原辅材料，以及表面处理钝化过程，氟元素来源主要包括钝化剂（氟锆酸）。钝化剂用量为 30t/a，氟锆酸占比 3%，0.9t/a，氟锆酸分子量为 207.22。根据生产工艺及综合废水处理工艺，氟元素最终去向包括进入废水中（外排）、进入固废（废水处理污泥）中等。表表 2.1.6-2全厂全厂氟氟平衡平衡投入去向序号原料名称原料消耗（t/a）氟元素量（t/a）名称氟元素量（t/a）占比（%）1钝化剂3016.5废水中（外排）1.3548.22/废水处理污泥4.42226.83/钝化剂消耗10.72565.04合计/16.5合计16.5100.0（2）全115、厂水平衡项目建成后全厂水平衡如下：纯水制备34488.71212071.049喷淋废水602生活用水9000化粪池、隔油池含磷（镍）废水含油废水含氟钝化废水其他废水反应+沉淀+过滤+RO废水处理站纳管排放765022417.66313506357453.916723.7816387.412386.66138.59215476.844852.844852.85963.12239.90512563.36131.225336.38176.7666986.084自来水回用水纯水276.19339614.398三效蒸发1490.7874.5391416.24164573.849图图 2.1.6-1全厂水116、平衡图全厂水平衡图m3/a2.1.7 劳动定员与生产班制劳动定员与生产班制本次项目劳动定员 300 人，年工作 300 天，每天 2 班，每班 10 小时，设置食堂，不设宿舍，其中酸洗生产线年工作时间预计约 2400h，为避免电泳漆沉淀宴燃、结漆，电泳槽需要 24 小时不停的循环搅拌，因此电泳槽年工作时间为 8760h。342.1.8 公用工程公用工程（1）给水自来水项目给水由市政给水管网供给，供厂区生产、生活、消防用水。纯水厂区设置 1 套 5t/h 纯水制备设备，总制备纯水能力为 3 万 t/a，纯水制备采用工艺为预处理+反渗透。纯水制备工艺如下图所示，产水率 65%：图图 2.1.8-1117、纯水制备流程图纯水制备流程图纯水制取装置由预处理部分、反渗透系统等组成，采用单元组合结构。制备过程为：原水多介质过滤器活性炭过滤器精密过滤器反渗透机纯水。（2）排水厂区排水采用雨污分流制排放系统。项目废水主要是酸洗废水、脱脂废水、表面调整废水、磷化废水、电泳废水、纯水制备浓水、纯水制备系统反冲洗水、喷淋废水和员工生活污水。根据生产工艺，废水中的含油废水、含氟（钝化）废水、其他废水、喷淋废水经厂区污水处理站处理后纳管排放；含磷废水经三效蒸发系统处理后，浓缩液收集后委外处理；纯水制备浓水、纯水制备系统反冲洗水直接纳管排放；生活污水经化粪池、隔油池处理后纳管排放。根据排污许可证申请与核发技术规范 电118、镀工业（HJ855-2017）的附录 A、附录 B，项目磷化和钝化工艺属于化学转化膜工艺，因此氟化物的纳管标准执行电镀水污染物排放标准（DB33/2260-2020）中的间接排放标准，其他污染因子纳管标准执行污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准，最终纳入市政污水管网，由xxxx污水处理厂集中处理后达到城镇污水处理厂主要水污染物排放标准（DB33/2169-2018）（产排污计算按照城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级 A 标准）标准后排放。（3）供电企业用电来由市政电力网统一供给。（4）供热企业供热由热水炉供给。（5）供气企业天然气由园区供气管网统一供给。119、2.9 厂区平面布置厂区平面布置35项目位于xx市xx新区洋山河东侧、枕江路北侧，厂区西侧布置污水处理站、1#生产车间、办公楼，南侧布置 2#生产车间。综上，项目车间布局合理。表表 2.9-1本项目组成本项目组成名称层数内容1#车间3F1F主要布设酸洗线和工件上挂层，2F主要为成品下料层、办公室3F主要为水冷板喷粉线、悬挂式电泳线和龙门式电泳/喷粉线、办公室、预留设备区2#车间3F局部一层冲压车间危废仓库位于 1#生产车间西北侧工艺流程和产排污环节2.2.2.12.1 生产工艺流程生产工艺流程本项目主要内容为新能源汽车电池盒外壳类产品及汽车底盘件类产品的生产，两大类产品均先对铝板、钢板（普碳钢120、）以及半成品钢板进行剪版、冲压、焊接以及 CNC 机加工等工艺，再将完成机加工的产品进行表面处理（依次酸洗、表调、磷化、钝化、涂装（电泳或喷塑），最终完成组装及包装工序，两种产品共用酸洗线 1 条，龙门式电泳线、水冷板喷粉线主要用于生产新能源汽车电池盒外壳类产品，悬挂式电泳线、喷粉线用于生产汽车底盘件类产品。1 1、生产工艺总流程图、生产工艺总流程图汽车底盘件类产品与新能源汽车电池盒外壳类产品生产工艺类似，不同仅在于表面处理过程新能源汽车电池盒外壳类产品需铝脱酸和钝化，而汽车地盘件类产品不需要，电泳及喷粉生产参数基本相同，因此两类产品生产工艺总流程图如下：36图图 2.2.1-1本项目本项目生121、产工艺总流程图生产工艺总流程图主要工序说明如下：主要工序说明如下：铝材/钢板、剪板、折弯冲压、焊接首先将外购的铝材/钢板按规格要求进行剪板、折弯冲压等工序，加工成所需规格待用，此过程主要产污为噪声和边角废料等；再将各工件人工焊接组合，焊接完成由人工检查焊缝，此过程产污为焊接废气。外购半成品、焊接部分半成品工件外购到厂后经 CNC 加工、人工焊接后待用。此过程主要产污为噪声、焊接废气。抛丸将上述焊接完成后的工件放入抛丸机中进行抛丸处理（抛丸机均设备自带清砂），去除工件表面氧化皮等杂质，在一定程度上提高工件的外观质量。此过程主要产污为噪声、颗粒物等。机加工抛丸后的工件再次进行机加工，此过程会产生一122、定量的噪声和废乳化液等。表面处理该工序包括酸洗、脱脂、表调、铝脱酸、磷化、钝化等表面处理工序，根据产品的不同需求，调整表面处理工艺，详见下文细化工艺流程图及工艺说明，此处不予赘述电泳或喷粉、固化A 电泳涂装：根据产品要求，经过前处理工序处理后的工件送入电泳线，在电泳槽中进行电泳涂装。涂装后经 UFI、UF2、纯水洗工序的工件送入烘房进行固化。固化温度控制在170-230，时间控制在 20-60 分钟左右。烘干过程会产生一定量的废气，分别经配套的废气处理设备处理后经 25m 高排气筒达标排放。B、环氧树脂粉末高压静电喷涂：项目喷粉及水冷板喷粉线均采用全自动机械手自动静电喷塑，喷粉完成后在烘房内进123、行固化，固化温度控制在 180-230，时间控制在 20-30 分钟左右。烘干过程会产生一定量的废气，分别经配套的废气处理设备处理后经 25m 高排气筒达标排放。组装、包装组装完成的成品包装入库待售。2 2、新能源汽车盒外壳和汽车底盘件的酸洗处理工艺、新能源汽车盒外壳和汽车底盘件的酸洗处理工艺本项目两种产品共用 1 条酸洗线，预计年工作时间 2400h，生产工艺总流程图如下：37图图 2.2.1-2汽车底盘件类汽车底盘件类/新能源汽车电池盒外壳类产品新能源汽车电池盒外壳类产品（共用共用）酸洗生产工艺流程图酸洗生产工艺流程图主要工序说明如下：主要工序说明如下：水洗（1/2）、脱脂将经过机加工、焊124、接等工序的工件依次进入水洗槽（1/2）水洗，除去工件表面的油脂、杂质等，为二级逆流、浸泡清洗。每个水洗槽有效容积均为 12m3，循环使用定期补充自来水，水洗槽 1 溢流量为 2L/min，槽内废水每周更换一次，溢流及更换的废水排入厂内污水预处理设施进行处理。水洗后进入预脱脂槽及主脱脂槽，工件在脱脂槽内除去表面的油污，脱脂槽及超声波脱脂槽规格均为 12m3，槽内脱脂液由脱脂剂和自来水的调配而来，脱脂剂含量为 50g/L，弱碱性的活性剂，循环使用定期补充脱脂剂和自来水，预脱脂槽及主脱脂槽溢流量为 0.9L/min，每星期更换一次，溢流及更换的废水及槽液排入厂内污水预处理设施进行处理。水洗（3/4）125、脱脂后，工件进入水洗槽（3/4）水洗，除去工件表面的脱脂液，为二级逆流、浸泡清洗。每个水洗槽有效容积为 12m3，水洗槽 3 溢流量为 3L/min，槽内废水每周更换一次，溢流及更换的废水排入厂内污水预处理设施进行处理。酸洗（1/2）水洗后，工件依次进行两道酸洗，该工序主要为工件表面氧化膜的清除，采用工业盐酸（30%），酸洗槽内盐酸浓度为 20%，槽内液体循环使用，按配比补充酸及自来水，每周更换一次，更换的槽液排入厂内污水处理站进行处理。水洗（5/6/7）、中和两道酸洗后，工件依次进行三道水洗，除去工件表面的酸洗槽液，为三级逆流、浸泡清洗。每个水洗槽有效容积为 12m3，水洗槽 5 溢流量为 126、2L/min，槽内废水每周更换一次，溢38流及更换的废水排入厂内污水预处理设施进行处理。水洗后工件进入中和槽，对工件表面残留的酸液进行中和处理，采用中和剂与水配比，中和剂含量为 5%，槽内液体循环使用，溢流量为 0.003L/min，按配比补充中和剂及自来水，每周更换一次，更换的槽液排入厂内污水处理站进行处理。防锈槽中和后的工件浸泡暂存于防锈槽，槽中为 3%的脱脂剂水溶液，主要用于形成保护膜防止氧化，起到防锈的作用。3、龙门式表面处理、电泳生产龙门式表面处理、电泳生产工艺工艺上料脱脂超声波脱脂水洗1水洗2水洗3表面调整铝酸脱水洗4水洗5纯水洗1钝化1钝化UF1钝化2纯水洗2纯水洗3纯水洗4电泳127、UF1UF2纯水5纯水6纯水7检验/吹水固化废水、废渣脱脂剂、水表调剂、水铝酸脱剂、水水、钝化剂水、钝化剂电泳漆废水、废渣脱脂剂、水废水水废水、废渣废水、废渣水废水水废水废水、废渣废水废水、废渣水废水废水、废渣水水废水钝化UF2水包装废气废水水废水图图 2.2.1-3龙门式表面处理龙门式表面处理、电泳生产工艺电泳生产工艺39工艺流程说明：工艺流程说明：脱脂、水洗将经过机加工、焊接、酸洗等工序的工件依次进入脱脂（热）槽及超声波脱脂槽，工件在脱脂槽内除去表面的油污和杂质（超声波脱脂），脱脂槽及超声波脱脂槽有效容积均为20.3m3，脱脂槽内供热（间接换热）依靠天然气热水炉，温度 3545。槽内脱脂液128、由脱脂剂和自来水的调配而来，脱脂剂含量为 50g/L，弱碱性的活性剂，循环使用定期补充脱脂剂和自来水，脱脂槽及超声波脱脂槽溢流量为 1.2L/min，每六个月更换一次，溢流及更换的脱脂液排入厂内污水预处理设施进行处理。脱脂后，工件进入水洗槽（1/2/3）水洗，除去工件表面的脱脂液，为三级逆流、浸泡清洗。每个水洗槽有效容积为 15m3，水洗槽溢流量为 8L/min，槽内废水每周更换一次，溢流及更换的废水排入厂内污水预处理设施进行处理。表面调整该工序主要为提高腐蚀力，加快金属表面的非活性化。表调槽液为表调剂与纯水配比而来，表调剂含量为 4，表调剂为弱碱性的钛盐。槽内液体循环使用，按配比定时添加药剂129、及纯水，表调槽溢流量为 0.005L/min，每六个月更换一次，溢流及更换的表调槽液排入厂内三效滤蒸设备（含磷废水处理工序）进行处理。铝脱酸、水洗（4/5）、纯水洗（1）该工序主要为铝工件表面氧化膜的清除，铝脱酸槽液为铝脱酸剂与纯水配比而来，铝脱酸剂含量为 3，槽内液体循环使用，按配比定时添加药剂及纯水，铝脱酸槽溢流量为0.005L/min，每季度更换一次，溢流及更换的表调槽液排入厂内三效滤蒸设备（含磷废水处理工序）进行处理。铝脱酸后，工件进入自来水洗槽（4/5）和纯水洗（1），主要用于除去工件表面的铝脱酸槽液，自来水洗槽（4/5）为二级逆流、浸泡清洗，纯水洗（1）为浸泡清洗。每个水洗槽有效容130、积为 15m3，自来水洗槽（4/5）溢流量为 0.005L/min，纯水水（1）溢流量为 8L/min，三道水洗槽内废水均为每周更换一次，溢流及更换的废水排入厂内三效滤蒸设备（含磷废水处理工序）进行处理。钝化 1、UF1/UF2 纯水洗经表调、铝脱酸及水洗后，工件进入钝化槽，为工件表面附着一层钝化膜，提高工件的抗腐蚀性和抗氧化性。钝化膜的厚度约为 0.03mm0.05mm。钝化槽有效容积为 20.3m3，槽内温度为 25左右，钝化槽内钝化剂和纯水配比为 2%，槽内设置有内部循环装置，槽内的水循环使用，每天定时补充添加纯水及钝化剂，钝化槽溢流量为 1.2L/min，钝化槽每季度更换一次，溢流及更131、换钝化槽液排入厂区废水处理站处理。40钝化后工件依次进入 UF1/UF2 纯水洗槽，出去工件表面带入钝化液，为二级逆流、浸泡清洗。每个水洗槽有效容积为 15m3，钝化 UF1 槽溢流量为 8L/min，槽内废水每周更换一次，溢流及更换的废水排入厂内污水预处理设施进行处理。钝化 2、纯水洗（2/3/4）经一道及水洗后，工件进入钝化槽 2，加强工件表面附着钝化膜，提高工件的抗腐蚀性和抗氧化性。钝化膜的厚度仍约为 0.03mm0.05mm。钝化槽 2 有效容积为 20.3m3，槽内温度为 25左右，钝化槽 2 内钝化剂和纯水配比为 2%，槽内设置有内部循环装置，槽内的水循环使用，每天定时补充添加纯水132、及钝化剂，钝化槽 2 溢流量为 1.2L/min，钝化 2 槽每季度更换一次，溢流及更换钝化槽液排入厂区废水处理站处理。钝化后工件依次进入纯水洗（2/3/4），出去工件表面带入钝化液，为三级逆流、浸泡清洗。每个水洗槽有效容积为 15m3，水洗槽溢流量为 8L/min，槽内废水每周更换一次，溢流及更换的废水排入厂内污水预处理设施进行处理。电泳经过前表面处理工序处理后的工件送入龙门式电泳线，在电泳槽中进行电泳涂装。电泳槽有效容积为 23.2m3，电泳槽内树脂：色浆：纯水配比为 5:1:6，槽内的漆水循环使用，每天定时添加纯水补充每天的消耗，每年更换一次。电泳槽后设置电泳漆回收装置，对漆水混合物进行133、漆水分离，分离后电泳漆回到电泳槽内继续使用，分理出的水进入后续水洗槽继续使用。此外，为避免电泳漆沉淀宴燃、结漆，电泳槽需要 24 小时不停的循环搅拌。UF1/UF2经电泳后的工件进入用 UF1/UF2 槽，主要作用为超滤水对工件进行浸洗及喷洗，将沉积外的挂带浮漆清洗掉，UF1/UF2 槽有效容积均为 15m3，水洗槽溢流量均为 1.2L/min，槽内每年更换一次，溢流及更换的废水排入厂内污水预处理设施进行处理。纯水洗（5/6/7）电泳及 UF1-UF2 后工件进入纯水洗槽（5/6/7），三级逆流、浸泡清洗。每个水洗槽有效容积为 15m3，水洗槽溢流量为 8L/min，槽内废水每周更换一次，溢流134、及更换的废水排入厂内污水预处理设施进行处理。检验/吹水检验工件电泳涂层，并吹去水份。固化水洗后的工件送入烘房进行固化。固化温度控制在 170-230，时间控制在 20-60 分钟左右。烘干过程会产生一定量的废气，经配套的废气处理设备处理后经 25m 高排气筒达标排放。414 4、悬悬挂挂式式表表面面处处理理、电电泳泳生生产产工工艺艺工工艺艺流流程程说说明明：脱脂（脱脂、主脱脂、超声波脱脂）、水洗（1/2/3）将经过机加工、焊接、酸洗等工序的工件依次进入脱脂槽、主脱脂槽及超声波脱脂槽，工件经三道脱脂后除去表面的油污和杂质（超声波脱脂），脱脂槽、主脱脂槽及超声波脱脂槽有效容积均分别为 1.8m3、135、2m3、25m3，槽内脱脂液由脱脂剂和自来水的调配而来，脱脂剂含量为 50g/L，弱碱性的活性剂，循环使用定期补充脱脂剂和自来水，脱脂槽、主脱脂槽及超声波脱脂槽溢流量分别为 0.5L/min、0.9L/min、0.9L/min，脱脂槽每星期更换一次，主脱脂槽每个月更换一次，超声波脱脂槽每六个月更换一次，溢流及更换的脱脂液排入厂内污水预42处理设施进行处理。脱脂后，工件进入水洗槽（喷淋，1/2/3）水洗，除去工件表面的脱脂液，为三级逆流、浸泡清洗。水洗槽 1 的有效容积为 1.2m3，水洗槽 2 有效容积为 25m3，水洗槽 3 有效容积为1.2m3，水洗槽 1 溢流量为 5L/min，槽内废水136、每周更换一次，溢流及更换的废水排入厂内污水预处理设施进行处理。表面调整该工序主要为提高腐蚀力，加快金属表面的非活性化。表调槽液为表调剂与纯水配比而来，表调剂含量为 4，表调剂为弱碱性的钛盐。槽内液体循环使用，按配比定时添加药剂及纯水，每天更换一次，更换的表调槽液排入厂内三效滤蒸设备进行处理。磷化、纯水洗（1/2/3）磷化是经过化学处理，在洁净的金属表面形成一层能增强金属表面上底漆附着力和防锈能力的薄膜的过程。磷化槽有效容积为 40m3，槽内磷化剂与纯水配比为 50g/L，槽内液体循环使用，按配比定时添加药剂及纯水，每年更换一次，溢流量分别为 0.005L/min，溢流及更换的磷化槽液和废水排入137、厂内三效滤蒸设备进行处理。磷化后，工件进入纯水洗槽（1/2/3），主要用于除去工件表面的磷化槽液，为三级逆流、浸泡清洗，每个水洗槽有效容积为 1.3m3，纯水洗槽（1）溢流量为 5L/min，三道水洗槽内废水均为每周更换一次，溢流及更换的废水排入厂内三效滤蒸设备进行处理。电泳经过前表面处理工序处理后的工件送入悬挂式电泳线，在电泳槽中进行电泳涂装。电泳槽有效容积为 50m3，电泳槽内树脂：色浆：纯水配比为 5:1:6，槽内的漆水循环使用，每天定时添加纯水补充每天的消耗，每年更换一次。电泳槽后设置电泳漆回收装置，对漆水混合物进行漆水分离，分离后电泳漆回到电泳槽内继续使用，分理出的水进入后续水洗槽继138、续使用。UF1/UF2经电泳后的工件进入用 UF1/UF2 槽，主要作用为超滤水对工件进行浸洗及喷洗，将沉积外的挂带浮漆清洗掉，UF1、UF2 槽有效容积分别为 1.8m3、25m3，水洗槽溢流量均为0.05L/min，槽内每年更换一次，溢流及更换的废水排入厂内污水预处理设施进行处理。纯水洗（4/5/6）电泳及 UF1-UF2 后工件进入纯水洗槽（4/5/6），三级逆流、浸泡清洗。每个水洗槽有效容积为 1.3m3，纯水洗槽 4 溢流量为 5L/min，三道纯水洗槽内废水每周更换一次，溢流及更换的废水排入厂内污水预处理设施进行处理。检验/吹水43检验工件电泳涂层，并吹去水份。固化水洗后的工件送入139、烘房进行固化。固化温度控制在 170-230，时间控制在 20-60 分钟左右。烘干过程会产生一定量的废气，经配套的废气处理设备处理后经 25m 高排气筒达标排放。5 5、表表面面处处理理及及水水冷冷板板喷喷粉粉/喷喷粉粉生生产产工工艺艺图图 2.2.1-5表表面面处处理理及及水水冷冷板板喷喷粉粉/喷喷粉粉生生产产工工艺艺工工艺艺流流程程说说明明：44脱脂、水洗（1/2/3）将经过机加工、焊接、酸洗等工序的工件依次进入热水洗（除油脂）、预脱脂、主脱脂，工件经三道脱脂后除去表面的油污，热水洗（除油脂）槽、预脱脂、主脱脂槽有效容积均分别为 2m3、3m3、4.5m3，除热水槽外，其余槽内脱脂液由脱140、脂剂和自来水的调配而来，脱脂剂含量为 50g/L，弱碱性的活性剂，循环使用定期补充脱脂剂和自来水，热水洗（除油脂）、预脱脂、主脱脂溢流量分别为 0.2L/min、0.6L/min、0.09L/min，热水洗（除油脂）每周更换一次，预脱脂每个月更换一次，主脱脂槽每半年更换一次，溢流及更换的脱脂液排入厂内污水预处理设施进行处理。脱脂后，工件进入水洗槽（喷淋，1/2/3）水洗，除去工件表面的脱脂液，为三级逆流、喷淋清洗。水洗槽 1 的有效容积为 1.2m3，水洗槽 2 有效容积为 1.2m3，水洗槽 3 有效容积为1.2m3，水洗槽 1 溢流量为 5L/min，三道水洗槽内废水每周更换一次，溢流及更141、换的废水排入厂内污水预处理设施进行处理。铝酸脱、水洗（4/5）该工序主要为加强金属表面的非活性化。铝脱酸槽液为铝脱酸剂与纯水配比而来，铝脱酸剂含量为 3，槽内液体循环使用，按配比定时添加药剂及纯水槽内液体循环使用，按配比定时添加药剂及纯水，每月更换一次，溢流及更换的废槽液排入厂内污水预处理设施进行处理。铝酸脱后，工件进入水洗槽（喷淋，4/5）水洗，除去工件表面的铝脱酸槽液，为二级逆流、喷淋清洗。水洗槽 4 的有效容积为 1.2m3，水洗槽 5 有效容积为 1.2m3，水洗槽 4 溢流量为 5L/min，槽内废水每周更换一次，溢流及更换的废水排入厂内污水预处理设施进行处理。纯水洗（1）、钝化、纯142、水洗（2/3）铝脱酸后，工件进入纯水洗（1），主要用于除去工件表面的铝脱酸槽液，纯水洗（1）为喷淋清洗。纯水洗槽有效容积为 1.3m3，纯水洗（1）溢流量为 1L/min，每周更换一次，溢流及更换的废水排入厂内水预处理设施进行处理。经铝脱酸及纯水洗后，工件进入钝化槽，为工件表面附着一层钝化膜，提高工件的抗腐蚀性和抗氧化性。钝化膜的厚度约为 0.03mm0.05mm。钝化槽有效容积为 3t，槽内温度为25-30左右，钝化槽内钝化剂和纯水配比为 2%，槽内设置有内部循环装置，槽内的水循环使用，每天定时补充添加纯水及钝化剂，钝化槽溢流量为 1L/min，钝化槽每月更换一次，溢流及更换钝化槽液排入厂区143、废水处理站处理。钝化后工件依次进入纯水洗槽（2/3），除去工件表面带入钝化液，为二级逆流、喷淋清洗。每个水洗槽有效容积为 1.3m3，纯水洗槽 2 溢流量为 5L/min，槽内废水每周更换一次，溢流及更换的废水排入厂内污水预处理设施进行处理。45水冷板喷粉、固化本项目喷粉前先对工件进行脱水烘干，水冷板喷粉线采用两道全自动机械手自动静电喷粉，喷粉后分别进行预烘，再进行去屏蔽。喷粉、去屏蔽完成后在烘房内进行固化，固化温度控制在 180-230，时间控制在 20-30 分钟左右。烘干过程会产生一定量的废气，经配套的废气处理设备处理后经 25m 高排气筒达标排放。喷粉、固化本项目喷粉前先对工件进行脱水144、，喷粉线采用全自动机械手自动静电喷塑，用自动喷枪进行粉末喷涂。喷粉完成后在烘房内进行固化，固化温度控制在 180-230，时间控制在 20-30分钟左右。烘干过程会产生一定量的废气，经配套的废气处理设备处理后经 25m 高排气筒达标排放。46工艺流程和产排污环节7、生产设备情况汇总、生产设备情况汇总表表 2.2.1-1表面处理设备情况一览表表面处理设备情况一览表生产线槽体名称单个槽体有效容积（m3）数量/台用水类型加药情况槽液成分及含量pH 值处理方式工艺温度处理时间 s排放方式废水排放去向备注龙门式电泳线表面处理上料/人工/脱脂槽20.31自来水脱脂剂脱脂剂 50g/L10-11浸泡、溢流3145、5-45240s每半年换一次排综合污水站槽内换热超声波脱脂槽20.31自来水脱脂剂脱脂剂 50g/L10-11浸泡、溢流35-45240s每半年换一次排综合污水站槽内换热水洗槽 1151自来水自来水水8-10浸泡、溢流RT20s每周换一次水洗槽 1 排污综合水站/水洗槽 2151自来水自来水水7-8浸泡、逆流RT20s每周换一次水洗槽 2 排到 1/水洗槽 3151自来水自来水水7-8浸泡、逆流RT20s每周换一次水洗槽 3 排到 2补水表面调整20.31纯水表调剂表调剂 48-10浸泡、溢流RT60s每半年换一次排含磷废水处理工序/铝酸脱20.31自来水铝酸脱剂铝酸脱剂 32-3浸泡、溢流2146、0-3090s每季度换一次排含磷废水处理工序/水洗槽 4151自来水自来水水6-7浸泡、溢流RT20s每周换一次水洗槽 4 排含磷废水处理工序/水洗槽 5151自来水自来水水6-7浸泡、逆流RT20s每周换一次水洗槽 5 排到 4补水纯水洗 1151纯水纯水水6-7浸泡、溢流RT20s每周换一次排含磷废水处理工序/钝化 120.31纯水钝化剂钝化剂 2%4-5浸泡、溢流20-30120s每季换一次排综合污水站/钝化 UF1151纯水纯水水6-7浸泡、溢流室温20s每周换一次钝化 UF-1 排综合污水站/钝化 UF2151纯水纯水水6-7浸泡、逆流室温20s每周换一次钝化 UF-2 排到 UF-147、1补水钝化 220.31纯水钝化剂钝化剂 2%4-5浸泡、逆流室温/每季换一次排综合水站/纯水洗 2151纯水纯水水6-7浸泡、溢流室温/每周换一次纯水洗 2 排综合水站/纯水洗 3151纯水纯水水6-7浸泡、逆流室温/每周换一次纯水洗 3 排到 2/纯水洗 4151纯水纯水水6-7浸泡、逆流室温每周换一次纯水洗 4 排到 3补水电泳电泳23.21纯水电泳漆树脂：色浆：水=5：1：65.7-6.1浸泡、溢流28-35300s每年换一次排综合污水站/UF-1151纯水纯水水6-7浸泡、溢流RT30s每年换一次排综合污水站补水UF-2151纯水纯水水6-7浸泡、溢流RT30s每年换一次排综合污水站148、补水纯水 5151纯水纯水水6-7浸泡、溢流RT20s每周换一次纯水 5 排综合污水站/纯水 6151纯水纯水水6-7浸泡、逆流RT20s每周换一次纯水 6 排到 5/纯水 7151纯水纯水水6-7浸泡、逆流RT20s每周换一次纯水 7 排到 6补水检验/吹水/1纯水压缩空气/人工80-15010min/固化/1/180-230/悬挂式电泳线表面处理上料/人工/脱脂（热水洗）1.81自来水脱脂剂脱脂剂 50g/L10-11喷淋、溢流35-4530s每周换一次排综合污水站/主脱脂21自来水脱脂剂脱脂剂 50g/L10-11喷淋、溢流35-4590s每月换一次排综合污水站/超声波脱脂251自来水脱149、脂剂脱脂剂 50g/L10-11浸泡、溢流35-45120s每半年换一次排综合污水站/水洗槽 11.21自来水自来水水8-10喷淋、溢流RT30s每周换一次水洗槽 1 排综合污水站/水洗槽 2251自来水自来水水7-8浸泡、逆流RT20s每周换一次水洗槽 2 排到 1/水洗槽 31.21自来水自来水水7-8喷淋、逆流RT30s每周换一次水洗槽 3 排到 2补水表调槽1.21纯水表调剂表调剂 48-10喷淋RT40s每天换一次排含磷废水处理工序/磷化401纯水磷化剂磷化剂 50g/L2.5-3.5浸泡、溢流32-40180s每年换一次排含磷废水处理工序/纯水洗槽 11.31纯水纯水水6-7喷淋、150、溢流RT30s每周换一次纯水洗 1 排含磷废水处理工序/纯水洗槽 21.31纯水纯水水6-7喷淋、逆流RT30s每周换一次纯水洗 2 排到 1/纯水洗槽 31.31纯水纯水水6-7喷淋、逆流RT30s每周换一次纯水洗 3 排到 2/电泳电泳501纯水电泳漆树脂：色浆：水=5：1：65.7-6.1浸泡、溢流28-35180s每年换一次排综合污水站/UF11.81纯水纯水水6-7喷淋、溢流RT30s每年换一次UF-1 排综合污水站/UF2251纯水纯水水6-7浸泡、溢流RT30s每年换一次UF-2 排综合污水站/纯水洗槽 41.31纯水纯水水6-7喷淋、溢流RT20s每周换一次纯水洗 4 排综合污151、水站/纯水洗槽 51.31纯水纯水水6-7喷淋、逆流RT20s每周换一次纯水洗 5 排到 4/纯水洗槽 61.31纯水纯水水6-7喷淋、逆流RT20s每周换一次纯水洗 6 排到 5补水检验/吹水/1/80-15010min/固化/1/180-22030min/水冷板喷粉线喷粉固化上料/人工/热水洗21自来水自来水水7喷淋、溢流35-4560s每周换一次排综合污水站/预脱脂31自来水脱脂剂脱脂剂 50g/L10-11喷淋、溢流35-45120s每月换一次排综合污水站/47主脱脂4.51自来水脱脂剂脱脂剂 50g/L10-11喷淋、溢流35-45180s每半年换一次排综合污水站/水洗 11.21自152、来水自来水水8-10喷淋、溢流RT30s每周换一次水洗 1 排综合污水站/水洗 21.21自来水自来水水7-8喷淋、逆流RT30s每周换一次水洗 2 排到 1/水洗 31.21自来水自来水水7-8喷淋、逆流RT50s每周换一次水洗 3 排到 2补水铝酸脱31纯水酸脱剂铝酸脱剂 32-3喷淋、溢流20-30120s每月换一次排综合污水站/水洗 41.21自来水自来水自来水6-7喷淋、溢流RT45s每周换一次水洗 4 排综合污水站/水洗 51.21自来水自来水水6-7喷淋、逆流RT45s每周换一次水洗 5 排到 4补水纯水洗 11.31纯水纯水纯水6-7喷淋、溢流RT45s每周换一次排综合污水站/153、钝化31纯水钝化剂钝化剂 2%4-5喷淋、溢流20-30180s每月换一次排综合污水站/纯水洗 21.31纯水纯水水6-7喷淋、溢流/45s每周换一次纯水洗 2 排综合污水站/纯水洗 31.31纯水纯水水6-7喷淋、逆流/45s每周换一次纯水洗 3 排到 2/检验/烘干/人工80-15015min/自动喷粉 1/1/自动/预烘 1/自动90-1503-4min/自动喷粉 2/1/自动/预烘 2/自动90-1503-4min/去屏蔽/人工6min/粉末固化/自动180-22035min/下料/人工/喷粉线喷粉固化自动喷粉 1/1/自动/粉末固化/自动180-22035min/下料/人工/酸洗线水154、洗 1121自来水水水6-7浸泡、逆流/每周换一次水洗 1 排综合污水站/水洗 2121自来水水水6-7浸泡、逆流/每周换一次水洗 2 排到 1补水预脱脂121自来水脱脂剂脱脂剂 50g/L10-11浸泡、溢流/每周换一次排综合污水站/主脱脂121自来水脱脂剂脱脂剂 50g/L10-11浸泡、溢流/每周换一次排综合污水站/水洗 3121自来水水水8-10浸泡、逆流/每周换一次水洗 3 排综合污水站/水洗 4121自来水水水7-8浸泡、逆流/每周换一次水洗 4 排到 3补水酸槽 1121自来水酸洗剂（盐酸）酸洗剂（盐酸）20%1-3浸泡/每周换一次排综合污水站/酸槽 2121自来水酸洗剂（硫酸）155、酸洗剂（硫酸）20%1-3浸泡/每周换一次排综合污水站/水洗 5121自来水水水6-7浸泡、逆流/每周换一次水洗 5 排综合污水站/水洗 6121自来水水水6-7浸泡、逆流/每周换一次水洗 6 排到 5/水洗 7121自来水水水6-7浸泡、逆流/每周换一次水洗 7 排到 6补水中和121自来水中和剂中和剂 5%8-10浸泡、溢流/每周换一次排综合污水站/防锈槽121脱脂剂脱脂剂脱脂剂 3%2-3浸泡/不排/防止氧化2.2.2环境影响因素分析环境影响因素分析项目环境影响主要体现在运营期，其对环境的影响是综合性的，既有可逆影响，也有不可逆影响；既有直接影响，也有间接影响；既有局部影响，也有区域影响156、。根据工艺流程可知，项目产污环节及污染因子分析如下：表表 2.2.1-2项目产污环节及污染因子一览表项目产污环节及污染因子一览表影响因素类型污染类型名称产生工序主要污染物备注污染影响因素废气焊接烟尘焊接颗粒物-抛丸废气抛丸颗粒物-酸洗废气酸洗氯化氢、硫酸-电泳固化废气电泳固化非甲烷总烃、臭气浓度-喷塑废气喷塑颗粒物喷塑固化废气喷塑固化非甲烷总烃、臭气浓度-天然气燃烧废气天然气颗粒物、二氧化硫、氮氧化物-污水处理站废气污水处理站氨、硫化氢、臭气浓度-废水含磷（磷化）废水磷化pH、CODCr、总磷、镍重金属镍废水48含油废水脱脂pH、CODCr、石油类、LAS-含氟（钝化）废水表面处理pH、COD157、Cr、氟化物氟化物废水其他废水表面处理pH、CODCr、氨氮-纯水制备浓水纯水制备CODCr-喷淋废水废气治理pH、CODCr-员工废水生活CODcr、氨氮-固废废边角料机加工金属-废含油边角料机加工油、金属-废钢丸机加工金属-废乳化液机加工乳化液-废润滑液机加工润滑液废切削液机加工切削液-表面处理残渣表面处理酸渣、脱脂渣、磷化渣等过滤捞渣废过滤材料（袋）生产槽液循环过滤酸渣、脱脂渣、磷化渣等-废超滤膜电泳后超滤膜、电泳漆等-废 RO 膜废水处理膜、磷化物、镍等-蒸发残渣废水处理磷化物、镍等-废活性炭、废膜纯水制备活性炭、膜-废原料包装桶拆包塑料-除尘收集粉尘废气治理塑粉-废包装袋拆包塑料-废158、水处理污泥废水处理污泥-废活性炭废气治理活性炭、有机废气-生活垃圾员工生活塑料袋、包装等-噪声设备运转产生的机械噪声。生态影响因素企业周围以工业企业为主，无大面积的珍稀动植物资源等。因此，本项目建设和运行过程对生态环境影响不明显。与项目有关的原有环境污染问题本项目为新建项目，因此不存在原有污染问题及主要环境问题。49三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域环境质量现状3.1.1大气环境大气环境1、大气环境质量现状项目所在地为二类环境空气质量功能区，污染物排放执行环境空气质量标准（GB3095-2012）及其修改单二级标准。为了了解评价基准年（2021 年）项目所在区域环境质量情况，本次159、评价收集了 2021 年xx市自动监测站连续一年的常规监测数据，并根据 H2.2-2018环境影响评价技术导则 大气环境有关要求，按照环境空气质量评价技术规范（试行）（HJ 663-2013）中规定的方法进行了统计，具体如下所示。表表 3.1.1-12021 年xx市环境质量现状评价表年xx市环境质量现状评价表污染物污染物评价指标评价指标现状浓度（现状浓度（g/m3）标准限值（标准限值（g/m3）占标率占标率（%）达标情况达标情况SO2年平均浓度5609达标98 百分位日均浓度141509达标NO2年平均浓度264065达标98 百分位日均浓度688085达标PM10年平均浓度527075达标160、95 百分位日均浓度11015073达标PM2.5年平均浓度293584达标95 百分位日均浓度647585达标CO年平均浓度556-95 百分位日均浓度800400020达标O3年平均浓度99-90 百分位 8h 平均浓度15016094达标从上表监测结果可知，2021 年xx市大气环境质量六项基本污染物中二氧化硫、二氧化氮、可吸入颗粒物、臭氧、细颗粒物达标，一氧化碳无年平均质量标准。总体可知，2021 年项目所在地xx市属于达标区。达标区。2、其他污染物环境质量现状为了解区域环境空气中 TSP 的污染情况，本次评价引用xxxx新材料股份有限公司年产 1800 万平方米工业用柔性材料技改项目161、建设项目环境影响报告表中的监测数据。（1）点位信息监测点位具体见表 3.1.1-2 及图 3.1.1-1。表表 3.1.1-2 环境空气监测点位环境空气监测点位序号监测点位监测点坐标监测时间备注经度纬度1大气 1#E120.807749N30.318522022.8.122022.8.14xx，距离本项目约 720m50图图 3.1.1-1 环境空气监测点位图环境空气监测点位图（2）监测因子TSP。（3）监测结果表表 3.1.1-3环境空气特征因子监测结果环境空气特征因子监测结果监测点位污染物评价标准/（mg/m3）监测浓度范围/（mg/m3）最大浓度占标率/%超标率/%达标情况1#TSP0.162、30.0270.03433.3%0达标从监测结果可以得知，TSP 监测点能满足相应的标准值要求。3.1.2地表水环境地表水环境根据xx省水功能区水环境功能区划分方案（2015年），本项目附近水体是洋山河、凤凰河、紫薇河、芙蓉河、尖申河等，系新塘河支流，水功能区为新塘河xx农业、渔业用水区，编号为杭嘉湖 48，起始断面为xx镇xx，终止断面为黄湾，水环境功能区为农业、渔业用水区，为III类水环境功能区，目标水质为III类。本项目引用xxxx检测技术有限公司对项目附近地表水现状监测的数据（报告编号：浙瑞检H202103001）进行评价。xxxx检测技术有限公司对企业西侧的凤凰河进行了连续3 天（2163、021 年2月18 日至2021 年2 月20 日）的现状监测。凤凰河上游断面（位于本项目西北侧，约1.6km）水质监测及评价情况见。监测至今该河段水域内未发生重大废水污染源的收纳变化，且监测时间未超过三年，因此项目引用该监测数据具有可行性和时效性。1#51（1）监测时间2021年2月18日2月20日，连续三天，每天一次。（2）监测断面本项目西南侧约1.6km处。（3）监测项目pH、DO、CODMn、CODCr、BOD5、NH3-N、TP、石油类。（4）监测结果监测数据及评价结果见下表。表表 3.1.2-1地表水质监测情况（单位：除地表水质监测情况（单位：除 pH 外，其余均为外，其余均为 m164、g/L）测点监测项目监测时间标准值（III）平均值比标值2.182.192.20凤凰河上游pH7.377.507.4869/DO7.47.27.657.53/CODCr2525202023.331.17CODMn9.09.38.268.831.47BOD54.34.44.444.371.09NH3-N0.0990.1010.09610.100.1TP0.160.140.150.20.150.75石油类0.010.010.010.050.010.01由上述监测结果可知，本项目区域地表水凤凰河上游监测断面水质指标 CODCr、CODMn、BOD5浓度已超过 III 类水质标准，其余监测指标均能达标165、。分析超标原因主要由于该河道是内河通往钱塘江的外排河道，局部区域纳污管网还不完善，另外农业面源污染也是超标原因之一。目前，随着区域不断发展，区域上游纳污管网建设不断完善，农业面源污染不断整治，区域地表水将持续有效改善。3.1.3声环境声环境厂界外周边 50 米范围内无声环境保护目标，因此不开展声环境质量现状监测。3.1.4生态环境生态环境本项目位于xx省xx市xx新区洋山河东侧、枕江路北侧，属于xx经济开发区xx新区，无产业园区外新增用地，且用地范围内无生态环境保护目标，故本次评价不进行生态现状调查。3.1.5地下水、土壤环境地下水、土壤环境项目营运期废气主要为焊接烟尘、抛丸废气、酸洗废气、电166、泳漆固化废气、喷塑粉尘、喷塑固化废气、天然气燃烧废气、热水炉燃烧废气和污水处理站废气、钝化废气，不涉及重金属、持久性难降解挥发性有机物，经收集处理后均可达标排放，不会通过大气沉降对土壤52造成影响。项目采取分区防渗措施，危化品仓库、危废仓库、废水处理设施、事故应急池等区域均要求采取防腐防渗措施，并设置导流沟、围堰等截流堵漏设施，防止泄露液体通过地表漫流或垂直入渗等途径进入土壤和地下水。环境保护目标3.2 环境环境保护目标保护目标3.2.1 大气环境大气环境保护目标保护目标据调查，项目厂界外 500m 范围内保护目标见下表。表表 3.2.1-1大气环境保护目标基本情况大气环境保护目标基本情况环境167、要素保护目标名称坐标保护对象规模保护内容环境功能区方位与厂界距离（m）XY环境空气蔚蓝海岸府2890833357343居民2000 人环境空气人群健康环境空气二类区西北315锦绣阳光府2894223357296居民1500 人北275海伦堡观澜2891643357491居民1500 人西北498规划商住用地2894223357296居民/北275图图 3.2.1-1 大气大气环境保护目标分布图环境保护目标分布图3.2.2 声环境声环境保护目标保护目标项目厂界外 50m 范围内无声环境保护目标。3.2.3 地下水环境保护目标地下水环境保护目标项目厂界外 500m 范围内无地下水集中式饮用水水源和168、热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源。因此本项目不涉及地下水环境保护目标。3.2.5 生态环境生态环境保护目标保护目标建设建设项目所在地项目所在地蔚蓝海岸府蔚蓝海岸府海伦堡观澜海伦堡观澜锦绣阳锦绣阳光府光府规划商住用地规划商住用地315m498m275m53本项目位于xx经济开发区xx新区范围内，用地性质为工业用地，产业园区外无新增用地，因此无生态环境保护目标。污染物排放控制标准3.3 污染物排放污染物排放控制标准控制标准3.3.1 废气排放废气排放标准标准1、施工期、施工期本项目施工期粉尘执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2 新污染源无组织排放监控浓度限值，具体标准详情169、见下表。表表 3.3.1-1废气污染物厂界浓度限值废气污染物厂界浓度限值单位：单位：mg/m3污染物名称无组织排放监控浓度限值监控点浓度颗粒物周界外浓度最高点1.02、运营期、运营期（1）本项目废气排放）本项目废气排放标准标准本项目废气主要为焊接烟尘、抛丸废气、酸洗废气、电泳漆固化废气、喷塑粉尘、喷塑固化废气、天然气燃烧废气、热水炉燃烧废气和污水处理站废气。抛丸废气、电泳固化废气、喷塑粉尘、喷塑固化废气执行工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）表 1 大气污染物排放限值。表表 3.3.1-2工业涂装工序大气污染物排放标准（工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/214170、6-2018）单位：单位：mg/m3序号污染物项目使用条件排放限值污染物排放监控位置1颗粒物所有30车间或生产设施排气筒2非甲烷总烃（NMHC）803臭气浓度1000（无量纲）4总挥发性有机物（TVOC）150焊接烟尘、酸洗废气（盐酸雾、硫酸雾）执行 大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中新改扩二级标准，详见下表。表表 3.3.1-3大气污染物综合排放标准（大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）污染物最高允许排放浓度（mg/m3）最高允许排放速率（kg/h）无组织排放监控浓度限值（mg/m3）排气筒（m）二级监控点浓度颗粒物1202514.45周界外浓度最高点1.0硫171、酸雾45255.71.2氯化氢100250.9150.2注：根据大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中附录 B 采用内插法计算而得。天然气燃烧废气执行工业炉窑大气污染物排放标准（GB9078-1996），根据关于印发xx省工业炉窑大气污染综合治理实施方案的通知（浙环函2019315 号），暂未制订行业排放标准的，原则上按照颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放限值分别不高于 30、200、300 毫克/立方米实施改造，项目天然气燃烧烟气排放执行标准如下。54表表 3.3.1-4天然气燃烧废气排放标准天然气燃烧废气排放标准污染物项目排放限值（mg/m3）颗粒物30二氧化硫200氮氧化物30172、0烟气黑度（林格曼级）1热水炉燃烧废气执行锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2014）中燃气锅炉的特别排放限值，其中项目新建天然气热水炉氮氧化物排放浓度需执行xx市大气环境质量限期达标规划（嘉政办发201929 号）及 2020 年修改单（嘉政办发202048 号）中要求，即氮氧化物排放浓度不高于 30mg/m3。表表 3.3.1-5锅炉大气污染物排放标准锅炉大气污染物排放标准 单位：单位：mg/m3污染物项目限值（燃气热水炉）污染物排放监控位置颗粒物20烟囱或烟道二氧化硫50氮氧化物30污水处理站废气（H2S、NH3和臭气浓度）执行恶臭污染物排放标准（GB14554-1993）二级新改173、扩建标准要求。表表 3.3.1-6恶臭污染物排放标准（恶臭污染物排放标准（GB14554-93）污染物名称排放量（kg/h）厂界标准值排气筒高度（m）二级（新改扩建）浓度（mg/m3）氨154.91.5H2S150.330.06臭气浓度152000（无量纲）20（无量纲）厂区内无组织执行挥发性有机物无组织排放控制标准（GB27822-2019）表 A.1 厂区内 VOCs 无组织排放限值中的特别排放限值；表表 3.3.1-7挥发性有机物无组织排放控制标准（挥发性有机物无组织排放控制标准（GB27822-2019）单位：单位：mg/m3污染物项目特别排放限值限值含义无组织排放监控位置NMHC6监174、控点处 1h 平均浓度值在厂房外设置监控点20监控点处任意一次浓度值企业边界任何 1 小时大气污染物平均浓度执行 DB33/2146-2018 表 6 规定的限值，具体见下表。表表 3.3.1-8企业边界大气污染物浓度限值企业边界大气污染物浓度限值 单位：单位：mg/m3序号污染物项目适用条件浓度限值1非甲烷总烃所有4.02臭气浓度20（无量纲）3.3.2 废水排放废水排放标准标准1、施工期、施工期本项目施工期废水主要为员工生活污水，经预处理后达到 GB8978-1996污水综合排放标准三级标准【氨氮、总磷达xx省地方标准工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值55（DB33/887-2013）中175、“其他企业”的排放限值】纳入市政污水管网，送xx污水处理厂集中处理达到城镇污水处理厂主要水污染物排放标准（DB33/2169-2018）（产排污计算按照城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级 A 标准）后排放。具体见下表。表表 3.3.2-1污水污水综合排放标准（综合排放标准（GB8978-1996）单位单位：除：除 pH 外均为外均为 mg/L参数pHSSCODCrNH3-N石油类TPBOD5三级标准6 940050035*208*300注：*参照执行xx省地方标准工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）中“其他企业”的排放限值。表表 3.3.176、2-2污水处理厂出水标准污水处理厂出水标准 单位：除单位：除 pH 外均为外均为 mg/L参数pHSSCODCrNH3-N石油类TPBOD5DB33/2169-2018 表 1-402（4）-0.3-GB18918-2002 一级A 标准6 910505（8）10.510注：每年 12 月 1 日到次年 3 月 31 日执行括号内的排放限值。2、运营期、运营期项目营运期废水主要为酸洗废水、脱脂废水、表面调整废水、磷化废水、电泳废水、纯水制备浓水、纯水系统反冲洗废水、喷淋废水和员工生活污水。根据生产工艺，废水中的含油废水、含氟（钝化）废水、其他废水、喷淋废水等，经厂区污水处理站处理后纳管排放；含177、磷（镍）废水经三效蒸发系统处理后回用，浓缩液收集后委外处理；纯水制备浓水、纯水系统反冲洗废水直接纳管排放；生活污水经化粪池、隔油池处理后纳管排放。根据排污许可证申请与核发技术规范 电镀工业（HJ855-2017）的附录 A、附录 B，项目磷化和钝化工艺属于化学转化膜工艺，因此氟化物的纳管标准执行电镀水污染物排放标准（DB33/2260-2020）中表 1 的间接排放标准，其他污染因子纳管标准执行污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准，最终纳入市政污水管网，由xxxx污水处理厂集中处理后达到城镇污水处理厂主要水污染物排放标准（DB33/2169-2018）（产排污计算按照城镇污水处理178、厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级 A 标准）后排放，具体标准值见下表。表表 3.3.2-3污水排放标准污水排放标准 单位：单位：mg/L（pH 除外）除外）项目pHCODSSBOD5氨氮石油类LAS氟化物总氮总磷GB8978-1996 三级标准值-500400300352020-708DB33/2260-2020 间接排放69-20-DB33/2169-2018 表 1-40-2（4）-12（15）0.3GB18918-2002 一级 A标准值695010105（8）10.5-150.5注：括号外数值为水温12时的控制指标，括号内数值为水温12时的控制指标。氨氮及总磷排放参照执179、行工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）浓度限值。总氮参照执行污水排入城镇下水道水质标准（GB T 31962-2015）B 级标准。要求含磷废水污水处理站中水回用水质执行 GB/T19923-2005 城市污水再生利用工业用56水水质标准。表表 3.3.2-4城市污水再生利用城市污水再生利用 工业用水水质工业用水水质 单位：单位：mg/L，除，除 pH、电导率外、电导率外项目pHCODcrBOD5石油类氨氮总磷SS硫酸盐工艺与产品用水6.58.560101.0101.0250总铁纳管排放执行酸洗废水排放总铁浓度限值（DB33/844-2011）中二级排放浓度限值。180、表表 3.3.2-5酸洗废水排放总铁浓度限值（酸洗废水排放总铁浓度限值（DB33/844-2011）单位：）单位：mg/L污染物项目一级排放浓度限值二级排放浓度限值总铁3.010.03.3.3 噪声排放噪声排放标准标准1、施工期、施工期施工期厂界噪声限值执行 GB12523-2011建筑施工场界环境噪声排放标准，具体标准值见下表。表表 3-1GB12523-2011 建筑施工厂界环境噪声排放标准建筑施工厂界环境噪声排放标准昼间夜间70552、运营期、运营期项目所在区域属于 3 类声环境功能区，营运期间厂界四周噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的 3 类标准，具体181、标准值见下表。表表 3-2GB12348-2008工业企业厂界环境噪声排放标准工业企业厂界环境噪声排放标准 单位：单位：dB（A）类别等效声级 Leq昼间夜间3 类65553.3.4 固体废物控制标准固体废物控制标准项目产生的一般固体废物贮存参照执行一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准（GB18599-2020），其中采用库房、包装工具（罐、桶、包装袋等）贮存一般工业固体废物过程的污染控制，不适用本标准，其贮存过程应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求；危险废物的贮存执行危险废物贮存污染控制标准（GB18957-2023）、危险废物识别标志设置技术规范（HJ 12762022）、环境182、保护图形标志固体废物贮存（处置）场（GB 15562.2-1995）修改单；固废管理落实中华人民共和国固体废物污染环境防治法（2020 年修订本）中的有关规定。总量控制指标3.4 总量总量控制指标控制指标3.4.1 总量控制指标总量控制指标根据现行的环保管理要求，污染物排放总量控制仍是我国现阶段强有力的环保管理措施，主要总量控制指标为：二氧化硫（SO2）、化学需氧量（COD）、氨氮（NH3-N）和氮氧化物（NOx）及工业烟粉尘、重金属、挥发性有机物（VOCs）。结合本项目的实际情况分析，本项目被纳入总量控制指标为 VOCs、工业烟粉尘、二氧57化硫、氮氧化物、化学需氧量（COD）、氨氮（NH3183、-N）。3.4.2 总量平衡方案总量平衡方案1、控制原则区域污染物排放总量控制是对区域环境污染控制的一种有效手段，其目的在于使区域环境质量满足于社会和经济发展对环境功能的要求。根据建设项目主要污染物排放总量指标审核及管理暂行办法(环发2014197 号)，现阶段对化学需氧量、氨氮、二氧化硫、氮氧化物、工业烟粉尘、挥发性有机物（VOCs）、五类重点重金属（铬、镉、铅、汞、砷）等主要污染物实行排放总量控制计划管理。2、总量控制建议值根据工程分析，确定本项目总量控制因子为：CODCr、氨氮和二氧化硫、氮氧化物、VOCs。3、总量平衡方案根据xx市生态环境局关于修订护航经济稳进提质助力企业纾困解难若干184、措施的通知(嘉环发20237 号)文件规定:对于上一年度水环境质量达到要求的区域，化学需氧量和氨氮等污染物排放总量控制指标按所需替代总量指标的 1:1 进行削减替代。根据建设项目主要污染物排放总量指标审核及管理暂行办法（环发2014197号），上一年度环境空气质量年平均浓度不达标的城市、水环境质量未达到要求的市县，相关污染物应按照建设项目所需替代的主要污染物排放总量指标的 2 倍进行削减替代（燃煤发电机组大气污染物排放浓度基本达到燃气轮机组排放限值的除外）；细颗粒物（PM2.5）年平均浓度不达标的城市，二氧化硫、氮氧化物、烟粉尘、挥发性有机物四项污染物均需进行2 倍削减替代（燃煤发电机组大气污185、染物排放浓度基本达到燃气轮机组排放限值的除外）。地方有更严格倍量替代要求的，按照相关规定执行。按 2022 年xx市环境空气质量现状，本项目新增的二氧化硫、氮氧化物、VOCs 按 1:2 的比例削减替代。根据以上文件，本项目二氧化硫、氮氧化物、VOCs、COD、NH3-N 实行总量控制，本次项目实施后污染物总量平衡情况见下表。表表 3-3项目实施后厂区污染物总量变化情况表项目实施后厂区污染物总量变化情况表 单位：单位：t/a项目本项目排放量削减替代比例本项目替代量建议控制总量废气VOCs3.3261:26.6523.326颗粒物4.809/4.809SO20.3801:20.7600.380N186、OX2.5221:25.0445.044废水CODcr3.2291:13.2293.229氨氮0.3231:10.3230.32358四、主要环境影响和保护措施施工期环境保护措施4.1 施工期施工期主要环境主要环境影响和影响和保护保护措施措施4.1.1 施工期施工期大气环境保护措施大气环境保护措施建设期主要大气污染源为施工扬尘、机械设备燃油废气，扬尘主要为来自场地整理、打桩、挖土、材料运输、装卸等过程，为尽可能减少扬尘对本项目建设区域周围大气环境的污染程度，针对施工期扬尘的问题，项目在施工期拟采取如下控制措施：在施工过程中，作业场地将采取围挡、围护以减少扬尘扩散，围挡、围护对减少扬尘对环境的污187、染有明显作用，当风速为 2.5m/s 时可使影响距离缩短 40%。在施工现场周围，连续设置不低于 2.5m 高的围挡，并做到坚固美观。在施工场地安排员工定期对施工场地洒水以减少扬尘量，洒水次数根据天气状况而定，一般每天洒水 12 次，若遇到大风或干燥天气可适当增加洒水次数。施工场地洒水与否对扬尘的影响较大，场地洒水后，扬尘量将减低 28%75%，大大减少了其对环境的影响。对运输建筑材料及建筑垃圾的车辆加盖蓬布减少洒落。同时，车辆进出、装卸场地时应用水将轮胎冲洗干净；车辆行驶路线应首选沿河路，尽量避开居民区和学校。尽量使用商品混凝土，尽量避免在大风天气下进行施工作业。在施工场地上设置专人负责弃土188、建筑垃圾、建筑材料的处置、清运和堆放，堆放场地加盖蓬布或洒水，防止二次扬尘。对建筑垃圾及弃土应及时处理、清运、以减少占地，防止扬尘污染，改善施工场地的环境。按照国务院关于印发打赢蓝天保卫战三年行动计划的通知（国发201822 号），落实做到工地周边围挡、物料堆放覆盖、土方开挖湿法作业、路面硬化、出入车辆清洗、渣土车辆密闭运输“六个百分之百”。总之，只要加强管理、切实落实好这些措施，施工场地扬尘对环境的影响将会大大降低，同时其对环境的影响也将随施工的结束而消失。4.1.2 施工期水施工期水环境环境保护保护措施措施施工期的挖土、材料冲洗以及使用大量的挖掘机械、运输机械和其他辅助机械，在作业和维护189、时有可能发生油料外溢、渗漏，通过雨水冲刷等途径，流入附近水体使水体 SS、CODCr、石油类含量增高，DO 下降。同时，在本施工现场有管理人员和施工人员近 100 人，日排生活污水量约 5t，若未经处理直接排放，也会对受纳水体的水质产生影响。本项目针对施工废水拟采取以下措施：（1）泥浆废水设沉淀池收集后上清液回用于施工或用于洒水降尘，不外排。59（2）施工期施工人员的生活污水经收集排入修建的临时卫生设施，进行无害化处理后利用槽罐车运至污水处理厂委托处理。通过采取上述措施，项目对地表水的影响可以忽略。4.1.3 施工期施工期声环境保护措施声环境保护措施要求施工单位采取如下噪声污染防治措施：（1）190、合理安排施工时间制订施工计划时，应尽量避免同时使用大量高噪声设备施工。除此之外，高噪声施工时间尽量安排在白天，禁止在夜间施工，因特殊原因确需夜间施工的应提前向申请夜间施工许可，并接受其依法监督。（2）合理布局施工场地施工场地周围建设围墙，设置单独出入口；避免在同一施工地点安排大量动力机械设备，避免局部声级过高；（3）降低设备声级设备选型上尽量采用低噪声设备；固定机械设备与挖土、运土机械，可通过排气管消声器和隔离发动机振动部件的方法降低噪声；对动力机械设备进行定期的维修、养护，避免设备因松动部件的振动或消声器的损坏而增加其工作时的噪声级；暂不使用的设备应立即关闭，运输车辆进入现场应减速，并减少鸣191、笛。（4）建立临时声障对于位置相对固定的机械设备，能于棚内操作的尽量放入操作间，不能入棚的，可适当建立单面声障。在采取以上措施后，施工设备噪声可以达到建筑施工场界环境噪声排放标准（GB12523-2011）中相应标准限值。随着施工期的结束，施工期产生的环境影响也将消失。对施工场地噪声影响除采取以上降噪措施外，严格按 建筑施工场界环境噪声排放标准（GB12523-2011）进行控制外，还应与周边建立良好的关系，在作业前予以通知，求得大家的理解。另外，根据环境影响评价技术导则 声环境（HJ 2.42021）要求，本项目需对施工期噪声贡献值进行预测和评价，具体分析如下：施工期噪声影响分析施工期的噪声192、可分为机械噪声、施工作业噪声和施工车辆噪声。拟建工程机械噪声主要由施工机械所造成，如挖土机械、混凝土搅拌机、打桩机等，多为点声源；施工作业噪声主60要指一些零星的敲击声、装卸车辆的装卸声、吆喝声等，多为瞬间噪声；施工车辆的噪声属于交通噪声。在这些施工噪声中对声环境影响最大的是机械噪声。施工机械噪声具有阶段性、临时性和不固定性，不同的施工设备产生的噪声不同。特别是在夜间，施工噪声将严重影响邻近居民的工作和休息。根据建筑施工场界环境噪声排放标准（GB12523-2011）不同施工阶段作业噪声限值见下表。表表 4.1.3-1建筑施工场界噪声限值等效声级建筑施工场界噪声限值等效声级施工阶段主要噪声源噪193、声限值 dB（A）昼间夜间土石方推土机、挖掘机、装载机等7555打桩各种打桩机等85禁止施工结构混凝土搅拌机、振捣棒、电锯等7055装修吊车、升降机等6555表 4.1.3-2 为采用点声源衰减公式对主要施工设备的噪声影响进行了预测计算。表表 4.1.3-2预测距声源不同距离处的噪声值表预测距声源不同距离处的噪声值表序号设备名称声功率级不同距离处的噪声值 dB（A）5m10m20m40m60m80m100m150m200m1翻斗车1068478726663605855522装载车1068478726663605855523推土机1169488827673706865624挖掘机10886807194、46865626057545打桩机1361141081039693908885826混凝土搅拌车1108882767067646259567振捣棒1017973676158555350478电锯1118983777168656360579吊车10381756963605755524910工程钻机9674686256535048454211平地机10684787266636058555212移动式空压机109878175696664615855由表 4.1.3-2 可见，一般施工机械的影响范围局限在 200m 范围内，但冲击式打桩机的影响范围较大，因此必须对高噪声的施工机械位置及作业时间进行合理195、布局。本项目 500m 范围内涉及蔚蓝海岸府、锦绣阳光府和海伦堡观澜。要求施工场地之间应设置临时围护隔声设施，如隔声围墙、吸声屏障或直接代用有效设计的隔声工棚、软帘等；若敏感点仍受施工影响较严重，则可考虑在靠近敏感点一侧建临时工房以起到隔声墙的作用，减轻噪声影响。项目运输车辆、工程车辆进出路线应尽量避让敏感点，路过附近时应减速慢行。建设期产生的噪声具有阶段性、间歇性的特点，主要噪声源为施工噪声、机械噪声以及人员噪声。综上，本工程施工对周边居民产生的影响不大。该项目施工时间较长，为减少施工对周边环境的影响，施工单位应严格执行中华人民61共和国噪声污染防治法和建筑施工场界环境噪声排放标准（GB12196、523-2011）、建筑施工噪声管理办法相关要求，做好以下几点：a 从声源上控制：建设单位在与施工单位签订合同时，应要求其使用的主要机械设备为低噪声机械设备，例如选液压机械取代燃油机械。同时在施工过程中应设专人对设备进行定期保养和维护，并负责对现场工作人员进行培训，严格按操作规范使用各类机械。b 合理安排施工时间：除工程必须，并取得环保部门批准外，严禁在夜间（22：00p.m.次日 6：00a.m.）施工。c 采用距离防护措施：在不影响施工情况下将噪声设备尽量不集中安排，同时对固定的机械设备尽量入棚操作。d 施工车辆出入地点应尽量远离敏感点，车辆出入现场时应低速、禁鸣。e 建设管理部门应加强对197、施工场地的噪声管理，施工企业也应对施工噪声进行自律，文明施工，避免因施工噪声产生纠纷。建筑施工单位在建设期间，为减少噪声对该区域的污染，在施工期内必须遵照国家环保局关于贯彻实施中华人民共和国环境污染防治法的通知（环控1997066 号）和关于发布地面交通噪声污染防治技术政策的通知（环发20107 号）的规定，建设施工单位在施工前应向当地环保部门申请登记，并服从环保有关部门的监督。施工噪声是临时的，只要建设单位采取措施，则可以将施工噪声对周边的影响降到最低，施工结束后噪声影响即消除。4.1.4 施工期固废防治措施施工期固废防治措施本项目建设期产生的固体废物主要来源于施工人员日常生活产生的生活垃圾198、场地建筑过程中产生的废方和建造期间残留的废弃建筑材料，这部分废弃物特别是废方，若处置不当，遇到降水则会污染水体，造成大量水土流失。从而对农田、植被及附近河道产生潜在危害。在运输过程中如散落等将影响运输道路；在堆放过程中也将影响堆放场地的生态环境。因此，上述固废应采用封闭车辆运输，道路及时清扫，同时按城市卫生管理条例有关规定进行处置，不能随意抛弃、转移和扩散，部分弃土可回填用于绿化，其余送到指定地点或作辅路基等处置。同时建议施工单位在施工边界设置一定的围挡措施，避免施工固体废物等进入附近河道。生活垃圾：设立临时垃圾收集点，由市政垃圾车定期收集进入填埋场，严禁随处丢弃。建筑垃圾：原则上要求作为填199、方材料。废木材、废包装物品等不宜作填方材料的物质与生活垃圾共同收集处理。危险废物：工地上产生的废油漆桶等危险废物必须全部收集并设立储存间，储存间要求“三防”即防扬散、防渗漏、防流失，定期送专业机构处理。624.1.5 施工期施工期生态环境保护措施生态环境保护措施项目施工期生态环境的影响主要为水土流失。建设单位应加强水土保持措施，具体如下：1、挖出的表土，应在施工区域附近选择地形平坦的地点集中堆置，将来可用于绿化和地表恢复。堆置期间应有防雨设施覆盖，并设置相应的排水系统，以防止雨水冲刷和水土流失。不用于原地面恢复的，可直接覆盖至可供耕作的其它地域。2、挖、填方工程量过大的区域应避免雨季施工，避免200、雨季施工带来的严重水土流失。如不能避开雨季施工，应尽量减小施工面坡度，并做到填料的随取、随运、随铺、随压，以减少雨水冲刷侵蚀。3、开挖回填时应做好临时排水系统，雨季来临前应将开挖回填和弃方边坡处理完毕。4、施工前先做初步挡护再进行开挖或填土，防止土石进入周边河道影响水质和泄洪，挖填工序结束后再重新按设计要求修建挡墙。5、在工程施工期间，建设单位要加强对施工单位的管理，增强水土保持意识，减少和避免因施工建设的水土流失对当地景观及生态环境带来的不利影响。6、施工完成后应同时建设绿化，以减少对周围生态环境带来的负面影响，营造更舒适的工作环境。运营期环境影响和保护措施4.2 运营期主要影响和保护措施运201、营期主要影响和保护措施4.2.1 废气废气1、污染源核算、污染源核算（1）废气）废气产排放产排放情况情况焊接焊接废气废气本项目焊接工序会产生一定量焊接烟尘，主要污染因子为颗粒物。本项目焊接主要为二氧化碳保护焊，焊接时会产生焊接烟尘。根据环境保护使用技术手册（胡名操主编），二氧化碳保护焊施焊时发尘量为 450650mg/min（环评取 650mg/min）、焊接材料发尘量为 58g/kg（环评取 8g/kg）。本项目设有 6 台二氧化碳保护焊，每天每台工作预计 2h，年工作时间为 3600h，则 6 台二氧化碳保护焊施焊产尘量为 0.140t/a；项目用焊条为实芯铁焊丝，年用量为 8t/a，则焊202、接材料烟尘产生量为 0.064t/a。综上，本项目焊接烟尘产生量为 0.204t/a，考虑最不利情况，6 台二氧化碳保护焊同时施焊，最大产生速率为0.245kg/h。要求企业在焊接工位设移动式焊接净化器，收集效率 80%计，净化效率按 90%计，焊接烟尘经焊烟净化装置处理后车间内无组织排放。表表 4.2.1-1焊接烟尘产排情况一览表焊接烟尘产排情况一览表生产线产生量 t/a收集率%处理效率%削减量 t/a合计排放量 t/a排放速率 kg/h焊接0.20480%90%0.1470.0570.016抛丸抛丸废气废气63本项目工件抛丸工序设有 2 台抛丸机，每台抛丸机钢丸用量约为 6t，运行时设备密203、闭，抛丸废气通过设备内部吸风口进行收集，收集效率按 100%计。根据排放源统计调查产排污核算方法和系数手册（公告 2021 年 第 24 号）中抛丸工艺产污系数为 2.19kg/t，本项目主要为普碳钢件进行抛丸，预计每台抛丸机加工量为 10500t/a，合计 21000t/a，则每台抛丸粉尘产生量约 22.995t/a。收集的抛丸粉尘经设备各自自带的布袋除尘器处理后高空排放（DA001、DA002 排气筒），处理效率可达 98%，本项目抛丸粉尘产排情况如下表所示。表表 4.2.1-2项目抛丸粉尘产排情况项目抛丸粉尘产排情况工序设备名称产生情况环保设施情况有组织排放情况无组织产生量(t/a)产生204、速率(kg/h)收集效率处理效率风量(m3/h)排放量(t/a)排放速率(kg/h)排放浓度(mg/m3)排放量(t/a)排放速率(kg/h)工件抛丸吊抛抛丸机DA00122.9953.833100%98%60000.4600.07712.8-吊抛抛丸机DA00222.9953.833100%98%60000.4600.07712.8-合计45.997.666-0.920-注：抛丸工序年运行时间为 6000h。酸洗酸洗废气废气根据污染源源强核算技术指南 电镀（HJ984-2018），废气污染源强采用产污系数法进行核算。氯化氢参考污染源源强核算技术指南 电镀（HJ984-2018）附录 B 产污205、系数，酸雾产污系数如下：表表 4.2.1-3酸雾产污系数酸雾产污系数污染物产生量g/(m2h)使用范围氯化氢107.3643.61、在中等或浓盐酸中，不添加酸雾抑制剂、不加热：氯化氢质量百分浓度1015%，取 107.3；1620%，取 220.0；2125%，取 370.7；2631%，取 643.6。2、在稀或中等盐酸中（加热）酸洗，不添加酸雾抑制剂：氯化氢质量百分浓度 510%，取 107.3；1115%，取 370.7；1620%，取 643.6。0.415.8弱酸洗（不加热，质量百分浓度 58%），室温高、含量高时取上限，不添加酸雾抑制剂。硫酸雾25.21质量浓度大于 100g/L 206、的硫酸中浸蚀、抛光，硫酸阳极氧化，在稀而热的硫酸中浸蚀、抛光，在弄硫酸中退镍、退铜、退银等。可忽略室温下含硫酸的溶液中镀铜、镀锡、镀锌、镀镉，弱硫酸酸洗。根据污染源源强核算技术指南 电镀（HJ984-2018），酸雾产生量按下列公式计算：D=GsAt10-6Gs单位镀槽液面面积单位时间废气污染物产生量，g/(m2.h）；A镀槽液面面积，m2；t核算时段内污染物产生时间，h；D核算时段内污染物产生量，t。盐酸配置过程中添加盐酸雾抑制剂，以减少酸雾的挥发。根据盐酸酸洗酸雾抑制剂、新型酸雾抑制剂的应用、酸雾抑制方法的研究与进展等文献资料，盐酸雾抑制剂的抑雾率可达 90%以上。64根据前述计算方式，结207、合项目各废气产生点的工艺条件，本项目各类酸雾产生情况见下表。表表 4.2.1-4酸雾产生情况估算表酸雾产生情况估算表生产线槽体废气种类酸液浓度温度GsAtD%g/m2hm2h/akg/ht/a酸洗线酸洗HCl20RT220.06.324000.1390.334硫酸20RT25.216.324000.1590.382注：盐酸雾抑制剂的抑雾率可达 90%以上，污染物产生量取酸雾的 0.1；酸洗生产线年工作时间以 2400h计。在酸洗槽等设置侧吸吸风装置（风量为 15000m3/h）进行收集，收集效率按 85%计。未被捕集的盐酸雾通过车间换风无组织排放，车间空间尺寸为 12m4m3m，换气次数不低于208、 50 次/h。酸洗线酸雾废气侧吸收集后并通过生产厂房中间天井排至屋顶，经 1 套风量为15000m3/h 的碱喷淋塔处理达标后通过 1 根 25m 高排气筒（DA003）高空排放。参照污染源源强核算技术指南 电镀（HJ984-2018），采用碱液喷淋（10%碳酸钠和氢氧化钠溶液）工艺，酸雾处理效率不低于 90%。本项目酸洗线酸雾产排放情况见下表。表表 4.2.1-5项目酸洗线酸雾产排情况一览表项目酸洗线酸雾产排情况一览表类别废气种类产生量收集率去除率有组织排放量无组织排放量合计排放量削减量t/akg/ht/akg/hmg/m3t/akg/ht/at/a酸雾盐酸雾0.3340.13985%90209、%0.0280.0120.80.0500.0210.0780.256硫酸雾0.3820.15985%90%0.0320.0140.90.0570.0240.0900.292电泳漆电泳漆固化废气固化废气项目电泳过程中使用的环氧树脂和色膏均为水性涂料，2 条电泳线预计各使用 600t/a；另使用少量的水性溶剂，主要成分为乙二醇单丁醚。由于乙二醇单丁醚为较高沸点物质，因此在电泳过程（约 30）中挥发性较小，且电泳后设有多道水洗，根据乙二醇单丁醚性质，其溶解性为 1 体积溶于 20 倍的水中，则有机溶剂乙二醇丁醚（以非甲烷总烃计）大部分溶于水中，预计残留工件上乙二醇单丁醚约占含量的 40%，在固化（约210、 170-230）过程中则全部挥发。基本在烘干过程中全部挥发。表表 4.2.1-6电泳漆电泳漆 VOC 含量情况一览表含量情况一览表物料名称成分含量用量 t/aVOC 物质含量t/a固化挥发量 t/a树脂环氧聚氨酯树脂35%9006.36.3纯水65%/色膏炭黑2.0%200/高岭土（填充剂）5.0%消光粉（调色）3.0%水90%水性溶剂乙二醇单丁醚20%100208.0（40%）65水80%/注：根据xx省工业涂装工序挥发性有机物排放量计算暂行方法，水性涂料含水性丙烯酸乳液（树脂）或其他水性乳液（树脂）时，游离单体按实测挥发比例计入 VOCs，无实测数据时按水性乳液（树脂）质量的 2%计。项211、目电泳烘干在烘道内进行，烘道除工件进出口外均密闭，基本保持微负压状态。烘干废气经管道收集并通过两套氧化喷淋+碱喷淋（两级串联）处理后，由两根 25m 高排气筒（DA004、DA005）高空排放。烘干废气收集效率按 95%计，处理效率按 90%计，电泳烘干年运行时间约 6000h，收集风量约 8000m3/h，则项目电泳烘干废气产排情况见下表。表表 4.2.1-7项目电泳烘干废气产排情况项目电泳烘干废气产排情况工序污染物产生情况环保设施情况有组织无组织总排放量(t/a)产生量(t/a)产生速率(kg/h)收集效率处理效率风量(m3/h)排放量(t/a)排放速率(kg/h)排放浓度(mg/m3)排212、放量(t/a)排放速率(kg/h)电泳烘干DA004非甲烷总烃7.151.192 95%90%80000.6790.11314.20.3580.0601.037电泳烘干DA0057.151.192 95%90%80000.6790.11314.20.3580.0601.037注：电泳烘干工序年运行时间为 6000h（其中为避免电泳漆沉淀宴燃、结漆，电泳槽需要 24 小时不停的循环搅拌）。喷塑粉尘喷塑粉尘项目设置2条自动喷塑线进行自动喷塑，全部为全自动机械手自动静电喷塑，自动喷塑线塑粉使用量为500t/a。根据污染源源强核算技术指南 汽车制造（HJ1097-2020）附录E粉末喷涂过程中的塑粉附213、着率约65%，则2条自动喷塑线喷塑粉尘产生量分别为约87.5t/a，合计175t/a。产生的粉尘约15%很快沉降于箱体内，约20%逸散于空气中，单只喷枪出粉量约2kg/min，四只喷枪合计8kg/min，喷塑时间约6000h/a。喷塑房密闭，根据设备参数，集气风量分别为15000m3/h，喷塑粉尘收集效率按95%计；两条喷塑线喷塑粉尘分别经两套旋风+回收装置+二级滤芯过滤器处理后高空排放（DA006、DA007），粉尘经收集回收后使用，滤芯除尘效率范围为95-99%，本环评按95%计。自动喷塑线喷塑粉尘产排情况如下：表表 4.2.1-8项目自动喷塑线喷塑粉尘产排情况表项目自动喷塑线喷塑粉尘产排214、情况表工序污染物产生量收集效率/处理效率有组织排放量无组织排放量合计排放量削减量t/akg/ht/akg/hmg/m3t/akg/ht/at/a喷塑粉尘DA006颗粒物17.52.91795%/95%0.8310.1399.20.8750.1461.70615.794喷塑粉尘DA007颗粒物17.52.91795%/95%0.8310.1399.20.8750.1461.70615.794注：喷塑在密闭的喷房内进行，35%塑粉未喷涂在工件上。喷塑固化喷塑固化废气废气项目喷塑线采用树脂粉为环氧树脂类粉，是一种无毒、无味产品，环氧树脂粉在300左右即发生分解。喷塑后固化温度为190220，因此环氧215、树脂粉末涂料在烘干固化过程中66基本不会发生分解。环氧树脂粉末涂料在生产中不可避免的会在树脂中残留少量的挥发分，如水、游离酚、环氧氯丙烷高沸物等。因此塑粉烘干过程中产生的废气主要为树脂中残留少量的挥发分。根据xx省工业涂装工序挥发性有机物排放量计算暂行方法附表 1E 其他涂装工艺物料中 VOCs 含量参考值可知，粉末涂料的 VOCs 含量为 2%（树脂量），本项目单条生产线塑粉预计使用量为 250t/a，合计 500t/a。根据前文表 2.1.5-3 塑粉中聚酯树脂占比约为 65%，则单条生产线有机废气（非甲烷总烃计）产生量为 3.25t/a，合计 6.5t/a。项目所使用烘道两端进出工件，同216、时烘道保持密闭状态。烘道内设循环风机，风量约为8000m3/h。烘道内大部分热风进入烘道，少部分热风经排风机，通过两套水喷淋+除湿+活性炭吸附装置处理后经两根25m排气筒高空排放（DA008、DA009），烘道基本保持微负压状态。烘道内固化废气收集效率以95%计，处理效率以85%计，企业固化工序年工作时间约6000h。则本项目塑粉固化废气具体产排情况见下表。表表 4.2.1-9项目塑粉固化废气产排情况一览表项目塑粉固化废气产排情况一览表生产线废气产生比例产生量t/a收集率%处理效率%削减量t/a有组织无组织总排放量t/a排放量t/a排放速率 kg/h排放浓度mg/m3排放量 t/a排放速率kg217、/h固化DA0082%3.2595%85%2.6240.4630.0779.640.1630.0270.626固化DA0093.2595%85%2.6240.4630.0779.640.1630.0270.626天然气天然气燃烧废气燃烧废气本项目电泳线（2条）和喷塑线（2条）使用天然气间接加热进行烘干固化，天然气燃烧产生燃烧烟气。根据项目可研及能评资料，项目单条电泳线固化天然气用量约为40万m3/a，单条喷塑线固化天然气用量约为25万m3/a，合计约130万m3/a，天然气属清洁能源，燃烧的最终污染物为烟尘、NOx和SO2，根据排放源统计调查产排污核算方法和系数手册中33-37,431-434218、机械行业系数手册，天然气工业炉窑大气污染物排放系数详见下表。表表 4.2.1-10天然气燃烧烟气污染物排放系数天然气燃烧烟气污染物排放系数原料名称工艺名称规模等级污染物指标单位产污系数天然气天然气工业炉窑所有规模工业废气量标立方米/立方米-原料13.6颗粒物千克/立方米-原料0.000286二氧化硫千克/立方米-原料0.000002S氮氧化物千克/立方米-原料0.00187注：根据天然气（GB 17820-2018），天然气硫含量取 100mg/m3。天然气燃烧烟气分别经4根不低于25m高排气筒（DA010、DA011、DA012、DA013）高空排放，其相关污染物产排情况见下表。表表 4.2219、.1-11天然气燃烧烟气污染物产排情况天然气燃烧烟气污染物产排情况67排气筒天然气用量生产时间废气量污染物产生/排放量排放浓度万 m3/ah/a万 m3/am3/ht/akg/hmg/m3喷塑固化燃烧DA010256000340566.67颗粒物0.0720.01221.0SO20.0500.00814.7NOx0.4680.078137.5喷塑固化燃烧DA011256000340566.67颗粒物0.0720.01221.0SO20.0500.00814.7NOx0.4680.078137.5电泳固化燃烧DA012406000544906.67颗粒物0.1140.01921.0SO20.08220、00.01314.7NOx0.7480.125137.5电泳固化燃烧DA013406000544906.67颗粒物0.1140.01921.0SO20.0800.01314.7NOx0.7480.125137.5热水炉热水炉燃烧废气燃烧废气本项目设置2台热水炉，为前处理工序中的水洗提供热水，热水炉燃用天然气（低氮燃烧），每台热水炉天然气用量约15万m3/a，合计用量约30万m3/a，根据排放源统计调查产排污核算方法和系数手册中4430 工业锅炉(热力生产和供应行业)产污系数表-燃气工业锅炉，颗粒物按实用环境保护数据大全中天然气燃烧过程烟尘产生系数选取，详见下表。表表 4.2.1-12热水炉热水221、炉天然气燃烧烟气污染物排放系数天然气燃烧烟气污染物排放系数原料名称工艺名称规模等级污染物指标单位产污系数天然气天然气工业锅炉所有规模工业废气量标立方米/万立方米-原料107753颗粒物千克/万立方米-原料1.6二氧化硫千克/万立方米-原料0.02S氮氧化物千克/万立方米-原料3.03注：根据天然气（GB 17820-2018），天然气硫含量取 200mg/m3；要求项目采用国际领先技术的天然气低氮燃烧。其相关污染物产排情况见下表，天然气燃烧烟气分别经2根不低于25m高排气筒（DA014、DA015）高空排放。表表 4.2.1-13天然气燃烧烟气污染物产排情况天然气燃烧烟气污染物产排情况排气筒天222、然气用量生产时间废气量污染物产生/排放量排放浓度万 m3/ah/a万 m3/am3/ht/akg/hmg/m3DA014156000161.63269.38颗粒物0.0240.00410.8SO20.0600.01037.1NOx0.0450.00830.0DA015156000161.63269.38颗粒物0.0240.00410.8SO20.0600.01037.168NOx0.0450.00830.0注：氮氧化物按 30mg/m3达标核算其产生量。污水站废气污水站废气项目设置污水处理站，水处理过程中，由于伴随生物的新陈代谢而产生恶臭污染物，其主要成分为硫化氢、氨气、臭气浓度，恶臭废气主要223、产生于集水池、接触氧化处理、污泥的浓缩和机械脱水过程。由于上述产生相关恶臭污染物产生量较少，且受诸多因素影响，较难确定，因此环评不予量化分析，仅提出针对性的防治措施，本环评要求对涂装过程产生的臭气与其他废气一并收集处理，产生臭气的污水处理各单元池体采取加盖密闭措施。其他其他电泳、喷塑等涂装固化过程产生的恶臭主要来自涂料中的有机物等。根据对类似喷漆企业的调查，涂装工序臭气浓度在 10002000（无量纲）左右。废气“氧化喷淋+碱喷淋（两级串联）”及“水喷淋+除湿+活性炭吸附”对恶臭的有一定的吸附去除作用；（2）非）非正常工况源强分析正常工况源强分析从环境保护的角度，非正常工况主要是指环境污染的非224、正常排放。本次项目的非正常工况主要有大气污染物，即废气处理效率下降一半的情况计，则非正常工况废气排放源强见下表。表表 4.2.1-14污染源非正常排放量核算表污染源非正常排放量核算表编号名称非正常排放原因非正常排放速率单次持续时间年发生频次Q颗粒物Q非甲烷总烃Q盐酸雾Q硫酸雾kg/hkg/hkg/hkg/hh/次次/aDA001抛丸设备故障0.195/1202DA002抛丸设备故障0.195/1202DA003酸洗设备故障/0.0640.0741202DA004电泳烘干设备故障/0.623/1202DA005电泳烘干设备故障/0.623/1202DA006喷塑设备故障1.531/1202DA0225、07喷塑设备故障1.531/1202DA008喷塑固化设备故障/0.296/1202DA009喷塑固化设备故障/0.296/120269运营期环境影响和保护措施（3）废气废气汇总汇总表表 4.2.1-15废气产排情况汇总一览表废气产排情况汇总一览表车间排气筒工序污染物产生量产生速率收集效率处理效率有组织排放无组织合计排放量 t/at/akg/h%t/akg/hmg/m3t/akg/h2#车间-焊接颗粒物0.2040.24580%90%/0.0570.0160.057DA001抛丸颗粒物22.9953.833100%98%0.4600.07712.8/0.4601#车间DA00222.9953.226、833100%98%0.4600.07712.8/0.4601#车间DA003酸洗盐酸雾0.3340.13985%90%0.0280.0120.80.0500.0210.078硫酸雾0.3820.15985%90%0.0320.0140.90.0570.0240.090DA004电泳固化非甲烷总烃7.151.19295%90%0.6790.11314.20.3580.0601.037DA005电泳固化非甲烷总烃7.151.19295%90%0.6790.11314.20.3580.0601.037DA006喷塑颗粒物17.52.91795%95%0.8310.1399.20.8750.1461227、.706DA007喷塑颗粒物17.52.91795%95%0.8310.1399.20.8750.1461.706DA008喷塑固化非甲烷总烃3.250.54295%85%0.4630.0779.640.1630.0270.626DA009喷塑固化非甲烷总烃3.250.54295%85%0.4630.0779.640.1630.0270.626DA010天然气燃烧颗粒物0.0720.012/0.0720.01221.0/0.072SO20.0500.008/0.0500.00814.7/0.050NOx0.4680.078/0.4680.078137.5/0.468DA011天然气燃烧颗粒物0228、.0720.012/0.0720.01221.0/0.072SO20.0500.008/0.0500.00814.7/0.050NOx0.4680.078/0.4680.078137.5/0.468DA012天然气燃烧颗粒物0.1140.019/0.1140.01921.0/0.114SO20.0800.013/0.0800.01314.7/0.080NOx0.7480.125/0.7480.125137.5/0.748DA013天然气燃烧颗粒物0.1140.019/0.1140.01921.0/0.114SO20.0800.013/0.0800.01314.7/0.080NOx0.7480.229、125/0.7480.125137.5/0.748DA014天然气燃烧颗粒物0.0240.004/0.0240.00410.8/0.024SO20.0600.010/0.0600.01037.1/0.060NOx0.0450.008/0.0450.00830.0/0.045DA015天然气燃烧颗粒物0.0240.004/0.0240.00410.8/0.024SO20.0600.010/0.0600.01037.1/0.060NOx0.0450.008/0.0450.00830.0/0.045合计颗粒物81.59/3.002/1.807/4.809盐酸雾0.334/0.028/0.05/0.0230、78硫酸雾0.382/0.032/0.057/0.09非甲烷总烃20.8/2.284/1.042/3.326SO20.38/0.38/0.38NOx2.522/2.522/2.52270（4）废气）废气防治措施防治措施本项目废气防治措施参数情况见下表。表表 4.2.1-16项目废气防治设施相关参数一览表项目废气防治设施相关参数一览表类目排放源生产单元2#车间1#车间1#车间1#车间1#车间生产设施抛丸机抛丸机酸洗线电泳线电泳线产排污环节抛丸抛丸酸洗电泳电泳污染物种类颗粒物颗粒物氯化氢、硫酸非甲烷总烃非甲烷总烃排放形式有组织有组织有组织有组织有组织污染防治设施情况收集方式管道管道管道管道管道收集231、效率（%）100100859595处理能力（m3/h）600060001500080008000处理效率（%）9898909090处理工艺布袋除尘布袋除尘碱喷淋氧化喷淋+碱喷淋（两级串联）氧化喷淋+碱喷淋（两级串联）是否为可行技术是是是是是排放口类型一般排放口一般排放口一般排放口一般排放口一般排放口高度（m）2525252525内径（m）0.220.220.590.690.69温度（）2525252525编号DA001DA002DA003DA004DA005类目排放源生产单元1#车间1#车间1#车间1#车间1#车间生产设施喷塑喷塑喷塑固化喷塑固化喷塑固化产排污环节喷塑喷塑喷塑固化喷塑固化天然气232、燃烧污染物种类颗粒物颗粒物非甲烷总烃非甲烷总烃颗粒物、SO2、NOx排放形式管道管道管道管道管道污染防治设施情况收集方式有组织有组织有组织有组织有组织收集效率（%）95959595100处理能力（m3/h）150001500080008000566.67处理效率（%）95958585/处理工艺大旋风+回收装置+二级滤芯大旋风+回收装置+二级滤芯水喷淋+除湿+活性炭水喷淋+除湿+活性炭/是否为可行技术是是是是/排放口类型一般排放口一般排放口一般排放口一般排放口一般排放口高度（m）2525252525内径（m）0.650.650.970.970.23温度（）2525404040编号DA006DA0233、07DA008DA009DA010类目排放源生产单元1#车间1#车间1#车间1#车间1#车间生产设施喷塑固化电泳固化电泳固化热水炉热水炉产排污环节天然气燃烧天然气燃烧天然气燃烧天然气燃烧天然气燃烧污染物种类颗粒物、SO2、NOx颗粒物、SO2、NOx颗粒物、SO2、NOx颗粒物、SO2、NOx颗粒物、SO2、NOx排放形式管道管道管道管道管道污染防治设施情况收集方式有组织有组织有组织有组织有组织收集效率（%）100100100100100处理能力（m3/h）566.67906.67906.67269.38269.38处理效率（%）/处理工艺/是否为可行技术/排放口类型一般排放口一般排放口一般排234、放口一般排放口一般排放口高度（m）2525252525内径（m）0.230.230.230.160.16温度（）4040404040编号DA011DA012DA013DA014DA015712、环境影响分析环境影响分析（1）有组织达标分析表表 4.2.1-17项目废气达标排放情况一览表项目废气达标排放情况一览表排放口污染源污染物排放量（t/a）排放速率（kg/h）排放浓度(mg/m3)排放标准达标情况速率（kg/h）浓度(mg/m3)DA001抛丸颗粒物0.4600.07712.8/30达标DA002抛丸颗粒物0.4600.07712.8/30达标DA003酸洗盐酸0.0280.0120.80235、.915100达标硫酸0.0320.0140.95.745达标DA004电泳漆固化非甲烷总烃0.6790.11314.2/80达标DA005电泳漆固化非甲烷总烃0.6790.11314.2/80达标DA006喷塑颗粒物0.8310.1399.2/30达标DA007喷塑颗粒物0.8310.1399.2/30达标DA008喷塑固化非甲烷总烃0.4630.0779.64/80达标DA009喷塑固化非甲烷总烃0.4630.0779.64/80达标DA010喷塑固化天然气燃烧颗粒物0.0720.01221.0/30达标SO20.0500.00814.7/200达标NOx0.4680.078137.5/3236、00达标DA011喷塑固化天然气燃烧颗粒物0.0720.01221.0/30达标SO20.0500.00814.7/200达标NOx0.4680.078137.5/300达标DA012电泳固化天然气燃烧颗粒物0.1140.01921.0/30达标SO20.0800.01314.7/200达标NOx0.7480.125137.5/300达标DA013电泳固化天然气燃烧颗粒物0.1140.01921.0/30达标SO20.0800.01314.7/200达标NOx0.7480.125137.5/300达标DA014热水炉天然气燃烧颗粒物0.0240.00410.8/20达标SO20.0600.01237、037.1/50达标NOx0.0450.00830.0/30达标DA015热水炉天然气燃烧颗粒物0.0240.00410.8/20达标SO20.0600.01037.1/50达标NOx0.0450.00830.0/30达标由上表可知，本项目各工艺废气经收集处理后，有组织废气均能满足相应的排放标准。（2）无组织排放情况说明本项目在加强废气污染物有组织收集后，无组织废气排放对周边环境产生影响较小，非甲烷总烃的无组织废气可满足挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）等相关标准中相关要求。（3）臭气浓度污染影响分析一般恶臭多为复合恶臭形式，其强度与恶臭物质的种类和浓度有关。有无气味及238、气味的大小与恶臭物质在空气中的浓度有关。恶臭的标准可以以人的嗅觉器官对气味的反应将臭味强度分为若干级的臭味强度等级法，该标准由日本制定，在国际上也比较通用。标准中从嗅觉强度上将恶臭分为0、1、2、3、4、5 六个等级，关于六个等级臭气强度与感觉的描述见下表。4.2.1-18臭气强度的描述臭气强度的描述恶臭等级感觉臭气强度0无臭无气味1勉强感觉臭味存在嗅阈2稍可感觉出的臭味轻微3极易感觉臭味存在明显4强烈的气味强烈5无法忍受的极强气味极强烈72根据对同行业车间的现场踏勘，正常情况下车间内能闻到轻微的溶剂气味。车间内恶臭等级在1-2级左右；车间外5m基本闻不到气味，恶臭等级小于1级。本项目生产工序239、臭气产生点均采取了收集措施或加盖处理，经收集治理后的臭气通过排气筒高空排放，各类污染物能达到相应排放标准要求，恶臭排放源强相对较低。臭气浓度可满足工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）及恶臭污染物排放标准（GB14554-1993）中的恶臭污染物新、扩、改二级标准限值要求，本项目实施后恶臭对周围环境的影响较小。（4）总结综上，本项目按上述要求落实污染防治措施，提高废气收集率，保证废气处理设施正常运行的前提下，产生的废气经收集处理后达标排放，不会对周围环境产生明显影响。4.2.2 废水废水1、污染源核算、污染源核算本项目废水主要为表面处理废水（酸洗废水、脱脂废水（含油废水240、）、表面调整废水、磷化废水（含磷废水）、钝化废水（含氟废水）、电泳废水、纯水制备浓水、喷淋废水和员工生活污水。表面处理废水表表 4.2.2-1项目项目废水产生情况一览表废水产生情况一览表生产线槽体废水种类用水类型槽体规格倒槽清洗溢流合计用水量单次或 t/h 排水量单次或 t/h 合计排水量年排水量倒槽损耗工况数量槽体总容积倒槽频次配槽液新水补水5%/a清洗频次单次用水量清洗用水量溢流新水倒槽清洗溢流倒槽清洗溢流年排水量合计只m3次/at/at/a次/aa/次t/aL/mint/at/at/h（一次）t/h（一次）t/h（一次）t/h（一次）t/at/at/at/at/ah/a龙门式电泳生产线脱241、脂槽含油废水自来水120.3240.62.03122241.2432498.6320.320.07222.37240.624432496.62.036000超声波脱脂槽含油废水自来水120.3240.62.03122241.2432498.6320.320.07222.37240.624432496.62.036000水洗槽 1含油废水自来水1154364532.25430.28.6828803565.85150.20.4815.686458.628803533.632.256000水洗槽 2含油废水自来水1154364532.25430.28.600685.85150.2015.26458.242、60653.632.256000水洗槽 3含油废水自来水1154364532.25430.28.600685.85150.2015.26458.60653.632.256000表面调整含磷废水纯水120.3240.62.03120.22.40.0051.846.8320.30.20.000320.500340.62.41.844.82.036000铝酸脱含磷废水纯水120.3481.24.06120.22.40.0051.889.4620.30.20.000320.500381.22.41.885.44.066000水洗槽 4含磷废水自来水1154364532.25430.28.60.0051243、.8687.65150.20.000315.20036458.61.8655.432.256000水洗槽 5含磷废水自来水1154364532.25430.28.600685.85150.2015.26458.60653.632.256000纯水洗 1含磷废水纯水1154364532.25430.28.6828803565.85150.20.4815.686458.628803533.632.256000钝化 1含氟废水纯水120.3481.24.06120.22.41.2432519.6620.30.20.07220.57281.22.4432515.64.066000钝化 UF1含氟废水纯244、水1154364532.25430.28.6828803565.85150.20.4815.686458.628803533.632.256000钝化 UF2含氟废水纯水1154364532.25430.28.600685.85150.2015.26458.60653.632.256000钝化 2含氟废水纯水120.3481.24.06120.22.41.2432519.6620.30.20.07220.57281.22.4432515.64.066000纯水洗 2含氟废水纯水1154364532.25430.28.6828803565.85150.20.4815.686458.6288035245、33.632.256000纯水洗 3含氟废水纯水1154364532.25430.28.600685.85150.2015.26458.60653.632.256000纯水洗 4含氟废水纯水1154364532.25430.28.600685.85150.2015.26458.60653.632.256000电泳其他废水纯水123.2123.21.162241.14599.184627.54423.220.068425.268423.24599.184626.3841.168760UF-1其他废水纯水1151150.75120.22.41.2432450.15150.20.07215.2721246、52.4432449.40.756000UF-2其他废水纯水1151150.75120.11.21.2432448.95150.10.07215.172151.2432448.20.756000纯水 5其他废水纯水1154364532.25430.28.6828803565.85150.20.4815.686458.628803533.632.256000纯水 6其他废水纯水1154364532.25430.28.600685.85150.2015.26458.60653.632.256000纯水 7其他废水纯水1154364532.25430.28.600685.85150.2015.264247、58.60653.632.256000悬挂式电泳线热水洗(喷淋)含油废水自来水11.84377.43.87430.28.60.5180269.871.80.20.032.0377.48.61802663.876000主脱脂(喷淋)含油废水自来水1212241.2122240.9324373.2220.0544.05424243243721.26000超声波脱脂含油废水自来水1252502.5120.22.40.9324378.9250.20.05425.254502.4324376.42.56000水洗槽 1(喷淋)含油废水自来水11.24351.62.58430.28.6518001862.248、781.20.20.31.751.68.618001860.22.586000水洗槽 2含油废水自来水12543107553.75430.28.6001137.35250.20.07225.27210758.601083.653.756000水洗槽 3(喷淋)含油废水自来水11.24351.62.58430.28.60062.781.20.20.0721.47251.68.6060.22.586000表调槽(喷淋)含磷废水纯水11.2300360183000.2600.0051.8439.81.20.201.4360601.8421.8186000磷化含磷废水纯水1401402122240.0249、051.867.84020.000342.000340241.865.826000纯水洗槽 1(喷淋)含磷废水纯水11.34355.92.795430.28.6518001867.2951.30.20.31.855.98.618001864.52.795600073纯水洗槽 2(喷淋)含磷废水纯水11.34355.92.795430.28.60067.2951.30.20.00031.500355.98.6064.52.7956000纯水洗槽 3(喷淋)含磷废水纯水11.34355.92.795430.28.60067.2951.30.20.0002054791.50020547955.98.250、6064.52.7956000电泳其他废水纯水1501502.520.20.41.14599.184652.084500.20.09986450.299864500.4599.184649.5842.58760UF1(喷淋)其他废水纯水11.811.80.09120.22.40.051822.291.80.20.0032.0031.82.41822.20.096000UF2其他废水纯水1251251.25120.22.40.051846.65250.20.00325.203252.41845.41.256000纯水洗槽 4(喷淋)其他废水纯水11.34355.92.795430.28.6518251、001867.2951.30.20.31.855.98.618001864.52.7956000纯水洗槽 5(喷淋)其他废水纯水11.34355.92.795430.28.60067.2951.30.20.0721.57255.98.6064.52.7956000纯水洗槽 6(喷淋)其他废水纯水11.34355.92.795430.28.60067.2951.30.20.0721.57255.98.6064.52.7956000水冷板喷粉线热水洗(喷淋)含油废水自来水1243864.3430.28.60.272170.920.20.0122.212868.672166.64.36000预脱脂(252、喷淋)含油废水自来水1312361.8120.22.40.6216256.230.20.0363.236362.4216254.41.86000主脱脂(喷淋)含油废水自来水14.5290.45120.22.40.0932.444.254.50.20.00544.705492.432.443.80.456000水洗 1(喷淋)含油废水自来水11.24351.62.58430.28.6518001862.781.20.20.31.751.68.618001860.22.586000水洗 2(喷淋)含油废水自来水11.24351.62.58430.28.60062.781.20.20.0721.47253、251.68.6060.22.586000水洗 3(喷淋)含油废水自来水11.24351.62.58430.28.60062.781.20.20.0721.47251.68.6060.22.586000铝酸脱(喷淋)其他废水自来水1312361.8120.22.41360400.230.20.063.26362.4360398.41.86000水洗 4(喷淋)其他废水自来水11.24351.62.58430.28.6518001862.781.20.20.31.751.68.618001860.22.586000水洗 5(喷淋)其他废水自来水11.24351.62.58430.28.60062254、.781.20.20.061.4651.68.6060.22.586000纯水洗 1(喷淋)其他废水纯水11.34355.92.795430.28.61360427.2951.30.20.061.5655.98.6360424.52.7956000钝化(喷淋)含氟废水纯水1312361.8120.22.41360400.230.20.063.26362.4360398.41.86000纯水洗 2(喷淋)含氟废水纯水11.34355.92.795430.28.6518001867.2951.30.20.31.855.98.618001864.52.7956000纯水洗 3(喷淋)含氟废水纯水11255、.34355.92.795430.28.60067.2951.30.20.061.5655.98.6064.52.7956000酸洗线水洗 1含油废水自来水1124351625.8120.22.42288832.2120.20.1212.325162.4288806.425.82400水洗 2含油废水自来水1124351625.8120.22.400544.2120.20.0912.295162.40518.425.82400预脱脂含油废水自来水1124351625.8120.22.40.9129.6673.8120.20.05412.2545162.4129.664825.82400主脱脂含256、油废水自来水1124351625.8120.22.40.9129.6673.8120.20.05412.2545162.4129.664825.82400水洗 3含油废水自来水1124351625.8120.22.43432976.2120.20.1812.385162.4432950.425.82400水洗 4含油废水自来水1124351625.8120.22.400544.2120.20.07212.2725162.40518.425.82400酸槽 1其他废水自来水1124351625.8120.22.40.9129.6673.8120.2012.25162.4129.664825.82257、400酸槽 2其他废水自来水1124351625.8120.22.40.9129.6673.8120.2012.25162.4129.664825.82400水洗 5其他废水自来水1124351625.8120.22.42288832.2120.20.1212.325162.4288806.425.82400水洗 6其他废水自来水1124351625.8120.22.400544.2120.20.0001812.200185162.40518.425.82400水洗 7其他废水自来水1124351625.8120.22.400544.2120.20.0001812.200185162.4051258、8.425.82400中和其他废水自来水1124351625.8120.22.40.0030.432544.632120.20.0001812.200185162.40.432518.83225.82400小计含磷废水/2624.5131.225/3.8140.413.02546897585.125130.73.80.7815135.28152624.5140.446897453.9131.225/含油废水/6727.6336.38/10188.230.399471.616723.78226.9101.8234238.72346727.6188.29471.616387.4336.38/含氟废259、水/3535.2176.76/267.424.4878412563.36121.221.464124.6643535.267.4878412386.6176.76/其他废水/5523.8276.19/6.110728.583984615752.99257.66.11.746444265.4464445523.8107984615476.8276.19/根据前文物料平衡及类比分析苏州华鹏科技投资有限公司（xxxx汽车部件有限公司母公司）投资的同类型项目，参考天津华庆汽车配件有限公司生产线扩建项目环境影响报告表环评及天津华庆汽车配件有限公司生产线扩建项目竣工环境保护验收报告中的监测数据（产能为年加260、工汽配件 100 万件、机械零部件 100 万件，主要生产工艺为脱脂、酸洗、磷化、钝化等表面处理及电泳），各类废水（槽液及清洗水）经混合后浓度如下表所示：表表 4.2.2-2水质情况一览表水质情况一览表废水种类pHCODCr氨氮BOD5SSLAS总磷石油类氟化物镍mg/Lmg/Lmg/Lmg/Lmg/Lmg/Lmg/Lmg/Lmg/L含磷废水（含镍）4-626710102237/189/35含油废水9-111600300160433180/240/含氟废水（钝化）6-9148/45288/230/其他废水6800200110150/74纯水纯水制备浓水制备浓水企业配备 1 套每小时生产 5t 261、纯水的装置（年产纯水 3 万 t），根据纯水制备装置设计说明可知，其产水率约 65%。根据上表本项目纯水用量为 22417.663t/a，则纯水系统浓水排水量为 12071.049t/a，总用水量34488.712t/a。废水中主要污染物为 COD 及盐类，浓度低，根据同类型废水水质监测，其 COD 为 50mg/L、pH 值为 7-9，该部分浓水可直接纳入市政污水管网。喷淋废水喷淋废水本项目设置酸雾喷淋塔（1 台套）、电泳漆固化废气二级串联喷淋塔（水氧化喷淋+碱喷淋装置 2 台套）、喷塑固化废气喷淋塔（水喷淋+除湿器+活性炭吸附装置 2 台套），喷淋塔吸收液循环使用，预计平均每周更换一次，吸262、收液储量约 14m3，年产生废水量约为 602t/a，根据喷淋吸收电泳 VOC 削减量估算 CODCr约为 4800mg/L。员工生活污水员工生活污水本项目员工 300 人，厂区设食堂，不设宿舍，员工生活用水按 100L/人计，年工作 300 天，用水量为 9000t/a，排放量以用水量的 0.85 计，则生活污水排放量为 7650t/a。生活污水中主要污染因子为CODcr（350mg/L）、氨氮（35mg/L）。综上，项目废水产排情况见下表。表表 4.2.2-3各类各类废水产排情况一览表废水产排情况一览表废水种类废水量CODCrBOD5氨氮总磷SSLAS石油类镍氟化物t/amg/Lt/amg263、/Lt/amg/Lt/amg/Lt/amg/Lt/amg/Lt/amg/Lt/amg/Lt/amg/Lt/a含磷废水（回用不外排）7453.92671.9901020.760100.0751891.4092371.767/350.261/含油废水16387.4160026.2201602.6223004.916/4337.0961802.9502403.933/含氟废水12386.61481.833450.557/2883.567/2302.849其他废水15476.8480012.3811101.7022003.095/1502.322/制备浓水12071.049500.604/喷淋废水60264、248002.890/生活污水76503502.6782001.530350.268/产生量72027.749721.7346.60599.296.412127.378.354/201.0812.98545.682.95060.913.933/44.122.849纳管量64573.84950032.28730019.372352.260/40025.830201.291201.291/201.291排放量64573.849503.229100.64650.323/100.6460.50.03210.065/表表 4.2.2-4废水污染源源强核算结果及相关参数一览表废水污染源源强核算结果及相关参265、数一览表工序/生产线污染源污染物污染物产生治理措施污染物排放排放时间d/a核算方法产生废水量m3/a产生浓度mg/L产生量t/a工艺效率%核算方法排放废水量m3/a排放浓度mg/L排放量t/a含磷废水磷化、表调CODCr（总磷、镍）物料衡算7543.92671.990三效蒸发/000.0006000含油废水脱脂CODCr物料衡算16387.4160026.220气浮+水解酸化池+接触氧化+混凝沉淀+二沉97物料衡算16387.4500.8196000含氟废水表调氟化物物料衡算12386.62302.84991物料衡算12386.6200.2486000其他废水清洗CODCr物料衡算15476.266、880012.38194物料衡算15476.8500.7746000喷淋废水废气处理CODCr物料衡算60248002.89099物料衡算602500.0306000制备浓水纯水制备CODCr物料衡算12071.049500.604/0物料衡算12071.049500.6046000员工生活生活污水CODCr类比法76503502.678化粪池、隔油池86物料衡算7650500.3836000氨氮350.2688650.038表表 4.2.2-5废水类别、污染物及污染治理设施信息表废水类别、污染物及污染治理设施信息表序号废水类别污染物种类排放去向排放规律污染治理设施排放口编号排放口设置是否符合267、要求排放口类型编号工艺1含磷废水总磷、镍三效蒸发不外排TW001三效蒸发/2含油废水、含氟废水、其他废水CODcr、氨氮SS、氟离子污水处理站间歇排放TW002气浮+水解酸化池+接触氧化+混凝沉淀+二沉DW001是企业总排口753生活污水CODcr、SS氨氮化粪池、隔油池间歇排放TW003化粪池、隔油池DW001是企业总排口表表 4.2.2-6废废水水间间接接排排放放口口基基本本情情况况表表序号排放口编号排放口经纬度废水（万 t/a）排放规律间歇排放时段受纳污水处理厂信息经度纬度名称污染物种类国家或地方污染物排放标准浓度限值（mg/L）1DW001120.808340930.325425266268、.4573849间断/xx污水处理厂CODCr40NH3-N2（4）xx污水处理厂集中处理达到城镇污水处理厂主要水污染物排放标准（DB33/2169-2018），产排污计算按照城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级 A 标准。表表 4.2.2-7废废水水达达标标排排放放执执行行标标准准表表序号排放口编号污染物种类国家或地方污染物排放标准及其他按规定商定的排放协议名称浓度限值（mg/L）1DW001CODCr污水综合排放标准（GB8978-1996）电镀水污染物排放标准（DB33/2260-2020）5002NH3-N353氟化物20表表 4.2.2-8废废水水污污染染物物269、排排放放信信息息表表序号排放口编号污染物种类排放浓度日年排放量 t/d年排放量 t/a1DW001CODcr5000.10832.2872DW001NH3-N350.0082.260全厂合计CODCr32.287NH3-N2.2602、废废水水污污染染治治理理设设施施可可行行性性分分析析（1）废水收集措施严格执行清污分流、雨污分流，收集管选用耐腐架空管道，管廊底部及两侧落实防渗漏、防腐措施，拐点、接头需设置防沉降、防断裂设施，在污水管线发生破损、断裂等情况下，泄露废水可通过管网汇集至收集池，并由泵输送至污水处理站。（2）废水处理设施1）依托废水处理设施含含磷磷废废水水处处理理本项目含磷废水不外270、排，经厂区内三效滤蒸处理后冷凝水回用于含磷生产线，主要回用于表调、磷化等工艺后的水洗工序，其三效蒸发处理原理如下：76运营期环境影响和保护措施含含磷磷废废水水处处理理工工艺艺简简述述：磷化废水处理采用混凝沉淀、多介质过滤、UF 膜处理、RO 膜处理、三效蒸发等先进工艺对含磷废水进行处理，最终处理后出水达到生产用水水质要求后全部回用。含磷清洗废水在含磷废水收集池内收集，倒槽液进入倒槽液收集池收集，通过输送泵定量输送至含磷废水收集池和低浓度废水混合后输送至反应池，在反应池内投加氢氧化钠调节 pH值至 10-11，然后投加氯化钙与废水中的磷酸盐反应生成碳酸钙沉淀，然后投加絮凝剂、混凝剂将悬浮物絮凝为271、大颗粒污泥进入沉淀池进行泥水分离，下部污泥定时排入污泥池然后通过污泥泵抽入板框压滤机，污泥脱水后委外处理，上部清水进入 pH 调节池调节 pH 值至 7-8，然后投加絮凝剂、混凝剂将回调 pH 值产生的悬浮物再次絮凝后进入沉淀池泥水分离，经两次沉淀后的废水进入清水池，然后通过过滤泵依次进入多介质过滤罐过滤，水中大颗粒悬浮物被去除，然后再经 UF、两级 RO 过滤浓缩后，产水进入回用水桶回用，RO 浓水进入 MVR 蒸发器蒸发，MVR 蒸发器蒸发产生的冷凝水进入 RO 模组再次浓缩分离，结晶盐和部分浓缩液收集委外处理。磷磷化化废废水水处处理理可可行行性性分分析析本项目含磷、氮废水处理后回用至磷化272、后水洗槽，回用水清澈，无明显悬浮物，具体出水水质如下表，低于 GB/T19923-2005城市污水再生利用工业用水水质中的标准限值。表表 4.2.2-9含含磷磷废废水水设设计计标标准准项目pHCODSS总磷色度嗅和味排放标准6.5-7.55030115无异臭异味含磷废水经 RO 反渗透后，80%回用至磷化废水水洗工段；剩余 20%浓缩的浓水进行蒸发。综综合合废废水水处处理理表表 4.2.2-10综综合合废废水水设设计计标标准准项目pHCOD氨氮SSLAS石油类氟化物污水处理设施进水水质25751.98134.21235.8449.2165.6243.32污水处理站出水水质69500354002273、02020综合废水处理工艺流程简述：该废水主要来源于酸洗工序和脱脂工序，综合废水处理采用混凝沉淀、气浮除油、生化处理及后级处理等工艺对该废水进行处理，污泥处理采用污泥浓缩+板框压滤机工艺。其主要的处理过程为：车间清洗槽日常溢流水排入综合废水收集池，倒槽废水和酸洗废水77排入倒槽酸洗废水收集池，然后通过输送泵定量均匀的输送至综合废水收集池。综合废水收集池废水内废水由耐腐蚀化工泵输送进入反应池，向其中投加碱液，调整 pH 至 8-9，然后投加混凝剂、絮凝剂，将废水中的悬浮物絮凝成较大的结合体，出水进入沉淀池进行固液沉降分离。沉淀之后的上清液出水进入中间水池，然后通过输送泵定量输送至气浮除油池。在气274、浮除油池反应段投加碱调节废水 pH 值至 8-9，然后投加混凝剂、絮凝剂，将废水中的油脂聚集，然后进入气浮分离段，将废水中残留的油脂去除后进入生化系统处理。气浮段采用加压溶气原理，加压溶气气浮法是指在加压条件下，使空气溶于水中，形成空气过饱和状态，然后减至常压，使空气析出，以微小气泡释放于水中，实现气浮。此法形成气泡小，约 20100m，处理效果好，应用广泛。生化系统分为水解酸化段和接触氧化段。经气浮处理后的废水进入水解酸化池同时向生化池投加葡萄糖溶液作为营养源，调节 B/C 比至 0.4 以上以确保生化系统取得较好的处理效果。水解酸化池内填装生物填料，生物填料上生长着大量的厌氧微生物，主要起275、吸附分解有机物的载体作用。利用厌氧菌可降解大部分高浓度有机物。有机物分解后形成的 CH4、N2等气体；接触氧化池内废水通过废水提升泵输送至污泥回流池，活性污泥在重力作用下沉入下部污泥斗，通过污泥回流泵输送至水解酸化池，上部清水至混凝池内，投加絮凝剂、助凝剂加速污泥沉淀效果，然后进入二沉池沉淀使泥水分离。二沉池出水进入清水池，清水池内废水通过过滤泵输送至多介质过滤罐将悬浮物拦截去除后达标排放。（3）废水处理达标可行性分析废水量处理可行性根据废水设计方案，含磷废水设计规模为 50t/d，其他废水设计规模为 250t/d；根据工程分析，含磷废水排放量为 7453.9t/a，折合 24.85t/d，其276、他废水产生量为 64573.849t/a，折合约215.246t/d；可知废水设计规模可以满足本项目废水处理的要求。达标排放可行性表表 4.2.2-11含磷废水处理效果一览表含磷废水处理效果一览表处理单元指标CODmg/L磷镍1#反应池进水26718935出水178.194.517.5处理效率33.3%50%50%2#反应池进水178.194.517.5出水89.547.37处理效率50%50%60%UF、RO 膜进水89.547.37出水53.718.92.8处理效率40%60%60%MVR 蒸发器进水53.718.92.8出水100.90.1处理效率83%95%95%78出水标准/501.277、0-表表 4.2.2-12其他废水处理效果一览表其他废水处理效果一览表处理单元指标CODmg/L氨氮氟化物综合废水反应池进水721.73129.3744.12出水xx.384103.49617.648处理效率20%20%60%综合废水气浮除油+水解酸化池进水xx.384103.49617.648出水288.69215.524417.648处理效率50%85%0接触氧化+混凝沉淀池进水288.69215.524417.648出水144.34615.524417.648处理效率50%00出水标准5003520根据废水处理站处理效果，废水均能达标排放，因此本项目含磷废水和其他废水处理方式可行。3、环278、境影响环境影响分析分析（1）接管可行性分析xx污水处理厂废水接管标准为：COD500mg/L、氨氮 35mg/L。根据前述分析，预计项目废水中各类污染物能够达到xx污水处理厂接管标准要求，可以接管。（2）项目废水水量接管可行性根据排水许可证，本项目废水可纳入市政污水管网，进入xx污水处理厂处理。xx污水处理厂设计规模为 5 万吨/d，现状负荷约 4 万余吨/d，项目实施后预计新增废水外排总量为215.246t/d，远低于xx污水处理厂处理余量，因此在废水正常排放情况下，本项目废水接入城市污水管网后送xx污水处理厂处理，不会对污水处理厂的正常运行产生不良影响。（3）尾水达标排放情况xx市xx污水279、处理厂位于xx市xx新区安江路南侧、金牛路东侧，占地 62931m2，设计处理规模 5.0 万 m3/d，服务范围以xx新区为主，包含 xx东部开发区、xx镇、黄湾镇的工业废水及生活污水。目前的xx污水处理厂由污水处理一期工程和中水回用工程两部分组成。污水处理一期工程的设计处理规模为 5.0 万 m3/d，采用 A2/O+MBR 工艺，设计出水水质为城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）中的一级 A 标准。中水回用工程的设计规模为 2.0 万 m3/d，以污水处理一期工程尾水作为原水，采用人工湿地+UF+RO 工艺，2.0 万 m3/d 中水中的 1.0 万 m3/d 回用作280、为景观环境用水，排入xx污水处理厂东南侧龙湾河，0.7 万 m3/d 回用作为市政杂用水，0.3 万 m3/d 回用作为工业用水。污水处理一期工程的其他尾水（3.0 万 m3/d）经尾水输送系统输送至xx污水处理厂，通过其排放口排入钱塘江。目前xx污水处理厂实际日废水处理量约 4 万多吨左右，仍有一定的余量，排放标准已提标改造执行城镇污水处理厂主要水污染物排放标准（DB33/2169-2018）。为了解污水处理厂尾水达标排放情况，本报告收集了xx紫光水务有限责任公司xx污水79处理厂 2022 年 5 月 12 日5 月 18 日的出水水质（数据来源于xx省污染源自动监控信息管理平台），具体结281、果见下表。表表 4.2.2-13xx市xx污水处理厂出水水质浓度xx市xx污水处理厂出水水质浓度 单位：单位：mg/L，pH 无量纲无量纲时间pH化学需氧量氨氮总磷总氮2022.5.127.5112.560.04480.1727.7352022.5.137.5012.380.04440.1457.7922022.5.147.4212.030.04730.1649.4762022.5.157.4011.530.04760.1668.2922022.5.167.4713.210.04330.1887.8772022.5.177.4615.080.07280.1788.9552022.5.187.4282、715.370.04770.1617.719DB33/2169-201869402（4）0.312（15）达标符合性符合符合符合符合符合由上表可知，xx市xx污水处理厂目前正常运行，各排放因子均能满足城镇污水处理厂主要水污染物排放标准（DB33/2169-2018）表 1 标准。综上所述，本项目废水经处理后能够达到纳管标准，满足xx市xx污水处理厂的进水水质要求，xx市xx污水处理厂接收项目废水的处理能力较大，废水接管后不会对污水处理厂产生不良影响，废水经xx市xx污水处理厂治理后达标排放，不会对周围的地表水环境产生明显影响。因此，本项目废水进入xx市xx污水处理厂处理是完全可行的。80运营期283、环境影响和保护措施4.2.3噪声噪声1、噪声源强、噪声源强项目噪声主要为设备噪声，类比相似型号设备噪声源强，项目主要设备噪声源强详见下表。表表 4.2.3-1项目项目室内室内噪声污染源源强核算结果及相关参数一览表噪声污染源源强核算结果及相关参数一览表 单位：单位：dB（A）序序号号建筑建筑物名物名称称声源名称声源名称声源源强声源源强声源控措施声源控措施空间相对位置空间相对位置（以车间以车间东东北角北角为为0,0,0 坐标）坐标）/m距离室内边距离室内边界距离界距离/m室内边界声室内边界声级级dB(A)运行时运行时段段建筑物插入损建筑物插入损失失 dB(A)建筑物外噪声建筑物外噪声（声压级（声压284、级/距声源距声源距离距离）/（dB(A)/m）XYZ声压声压级级建筑物建筑物外距离外距离12#车间冲床80/1m基础减振-1344045760001542102液压机75/1m基础减振-1348084660001531103剪床80/1m基础减振-134120124860001533104钻孔攻丝加工中心75/1m基础减振-134160164060001525105线割机75/1m基础减振-134200203860001523106CNC80/1m基础减振-134240244160001526107激光焊接机75/1m基础减振-134280283560001520108抛丸机85/1m基础减振285、-134320324460001529109抛丸机85/1m基础减振-13832032446000152910101#车间龙门式电泳线75/1m基础减振-9415452600015371011悬挂式电泳线75/1m基础减振-50415452600015371012喷粉线75/1m基础减振-32415452600015371013水冷板喷粉线75/1m基础减振-80415452600015371014酸洗线75/1m基础减振-12890945600015301015螺杆空气压缩机80/1m基础减振-130303606000154510表表 4.2.3-2项目室项目室外外噪声污染源源强核算结果及相286、关参数一览表噪声污染源源强核算结果及相关参数一览表 单位：单位：dB（A）序号序号所在位置所在位置声源名称声源名称型号型号数量数量（台（台/套）套）空间相对位置（以车间空间相对位置（以车间东东北角北角为为 0,0,0 坐标）坐标）/m声源源强声源源强声源控措施声源控措施运行时段运行时段XYZ（声压级（声压级/距声源距离距声源距离）/（dB(A)/m）1车间 1#顶部有机废气处理装置非标42-82585-90/1m减振、隔声罩6000h2车间 2#顶部粉尘废气处理装置非标22-82585-90/1m减振、隔声罩6000h3车间 1#南侧污水处理装置非标15-18085-90/1m减振、隔声罩60287、00h812、噪声环境影响本评价的工作主要是预测项目实施后厂界噪声是否达标。根据厂区平面布置图和本工程主要噪声源的分布位置，按照导则预测的要求输入噪声源设备的坐标和声功率级，计算各受声点的噪声级。预测计算时考虑场内建筑的隔声效应。通过预测计算可得采取相应降噪措施后厂界周围的噪声级如下表所示。表表 4.2.3-3厂界周围的噪声预测值厂界周围的噪声预测值单位：单位：dB（A）项目东厂界南厂界西厂界北厂界昼间贡献值51.054.554.153.5标准值65656565达标情况达标达标达标达标夜间贡献值51.054.554.153.5标准值55555555达标情况达标达标达标达标从预测结果分析，经采取288、环评提出的措施治理后，项目生产噪声对各厂界噪声的预测值均符合工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）相应标准要求。根据 HJ819-2017排污单位自行监测技术指南 总则，本项目噪声污染源自行监测计划如下：表表 4.2.3-4项目噪声污染源监测表项目噪声污染源监测表类别监管要求监测项目监测频次四周厂界噪声达标监督管理Leq（A）季度82运营期环境影响和保护措施4.2.4固体废物固体废物1、固废源强根据工艺分析可知，本项目运营时产生的固体废弃物主要为废边角料、废乳化液、表面处理废渣、废原料包装桶、除尘设备收集粉尘、废包装袋、废水污泥、废活性炭及员工生活垃圾。（1）废边角料（包括含289、油金属屑）本项目机加工过程中会产生边角料，年产生量约 300t/a（其中，普通边角料 250t/a，含油金属屑 50t/a）。普通边角料经收集后外售综合利用；含油边角料对照国家危险废物名录（2021 年版）中“金属制品机械加工行业珩磨、研磨、打磨过程，以及使用切削油或切削液进行机械加工过程中产生的属于危险废物的含油金属屑”，属于危险废物，打包压块后外卖金属冶炼单位进行综合利用，根据危险废物豁免管理清单，其利用过程可不按危险废物管理，但收集、运输过程仍应严格按照危险废物管理要求开展。（2）废钢丸抛丸过程中由于破损或磨损严重的钢丸不符合工艺要求，需对其进行更换，废钢丸产生量约为钢丸用量的 90%。290、本项目钢丸用量约为 12t/a，则废钢丸产生量约为 10.8t/a，经收集后外卖综合利用。（3）废乳化液本项目机加工过程使用乳化液，过滤后循环使用定期添加，每年更换一次，废乳化液年产生量约 2.0t/a，属于危险废物，收集暂存于危废暂存间，定期交由资质单位处置。（4）废润滑液本项目机加工过程使用润滑液，循环使用定期添加，每年更换一次，废润滑液年产生量约 2.0t/a，属于危险废物，收集暂存于危废暂存间，定期交由资质单位处置。（5）废切削液本项目机加工过程使用润滑液，循环使用定期添加，每年更换一次，废润滑液年产生量约 2.0t/a，属于危险废物，收集暂存于危废暂存间，定期交由资质单位处置。（6）291、废过滤材料（袋）本项目表面处理槽液（包括电泳工序）循环使用定期添加更换，循环过程中需使用过滤材料（袋），因此产生废过滤材料（袋），预计年产生量约 2.5t/a（含废渣等），属于危险废物，收集暂存于危废暂存间，定期交由资质单位处置。（7）废超滤膜（UF）本项目电泳工序后需要进行 UF 超滤工艺，需使用超滤膜，因此产生废超滤膜，预计年产生量约为 3.0t/a，属于危险废物，收集暂存于危废暂存间，定期交由资质单位处置。83（8）蒸发残渣本项目含磷废水经多介质过滤+RO 反渗透后，80%回用至磷化废水水洗工段，剩余 20%浓缩的浓水进行三效蒸发，根据工程分析，含磷废水为 7453.9t/a，进行三效蒸292、发废水约1490.78t/a，蒸发残渣以蒸发量的 5%计，年产生量 74.539t/a，属于危险废物，收集暂存于危废暂存间，定期交由资质单位处置。（9）废 RO 膜本项目含磷废水经多介质过滤+RO 反渗透后，80%回用至磷化废水水洗工段，剩余 20%浓缩的浓水进行三效蒸发，反渗透膜组件需每年更换一次，单次更换量约 1.0t，则废膜产生量约 1.5t/a（含废物）。废 RO 膜收集暂存于危废暂存间，定期交由资质单位处置。（10）表面处理废渣本项目表面处理废液主要为废酸渣、废脱脂渣、废表调剂、废磷化渣。废酸渣产生量80t/a、废脱脂渣产生量 0.4t/a、废表调剂产生量 0.01t/a、废磷化渣产293、生量 0.6t/a。收集暂存于危废暂存间，定期交由资质单位处置。（11）废原料包装桶本项目乳化液、切削液、润滑油、盐酸、硫酸、脱模剂、磷化液、酸脱剂、钝化剂和电泳液等采用桶装，具体使用及产生情况如下表所示，废包装桶属于危废，收集暂存于危废暂存间定期委托有资质单位进行运输和处置。表表 4.2.4-1废包装桶产生情况一览表废包装桶产生情况一览表原料名称包装规格用量单重产生量t/a个/akg/个t/a乳化液30L 桶装2.0660.50.033切削液30L 桶装2.0660.50.033润滑液30L 桶装2.0660.50.033脱模剂30L 桶装2.0660.50.033酸脱剂25kg 桶装1.2294、480.50.024钝化剂25L 桶装3012000.50.600酸雾抑制剂25kg 桶装0.3120.50.006盐酸1t/桶装40401.50.060硫酸1t/桶装1601601.50.240磷化剂1t 桶装1201201.50.180表调剂30kg 桶装1.6530.50.027脱脂剂1.3t 桶装1501151.50.173树脂250kg 桶装90036001.03.600色膏250kg 桶装2008001.00.800水性溶剂250kg 桶装1004001.00.400合计/6.242（12）除尘收集的粉尘粉尘经布袋除尘及焊接烟尘经焊烟净化装置等废气处理措施后捕集下来，除尘收集的粉尘295、量约 45.217t/a，属于一般固废，出售综合利用。（13）废包装袋84粉末涂料拆包过程中产生废内衬包装袋，粉末涂料年用量500t/a，包装规格为25kg/袋，包装袋单个重量约0.1kg，则产生量约为2.0t/a，统一收集后委托有相关单位综合利用。（14）纯水制备装置产生的废活性炭和废膜纯水制备装置日常维护过程中需定期更换活性炭过滤器中的活性炭和反渗透膜。本项目活性炭过滤器内活性炭单次填充量约为 700kg，需每年更换一次，考虑废活性炭吸附的杂质等，则纯水制备装置产生的废活性炭约为 0.8t/a；反渗透膜组件需每年更换一次，单次更换量约 0.4t，则废膜产生量约 0.4t/a。废活性炭和废膜296、经收集后外卖综合利用。（15）综合废水处理污泥根据类似企业废水处理站调查，污泥（含水率约 80%）产生量约废水处理量的 0.2%，项目废水设计处理量约 75000t/a，则生化污泥产生量约 150t/a，属于一般工业固体废物，出售综合利用。（16）磷化（含镍）废水处理污泥本项目磷化（含镍）废水采用三效蒸发处理，根据同类型企业预处理加药沉淀污泥产生量，污泥（含水率约 80%）产生量约废水处理量的 0.6%，项目废水设计处理量约 15000t/a，则污泥产生量约 90t/a，属于一危险废物，收集暂存于危废暂存间定期委托有资质单位进行运输和处置。（17）废活性炭本项目喷塑固化过程废气采用活性炭吸附装297、置处理，根据xx省分散吸附-集中再生活性炭法挥发性有机物治理体系建设技术指南（试行）（2021.11）中“活性炭更换周期一般不应超过累计运行 500 小时”及“附录 A 废气收集参数和最少活性炭装填量参考表”（方法一），另根据xx省重点行业 VOCs 污染排放源计算方法 1.1 版中活性炭吸附抛弃法中“活性炭更换量*15%”计算全年活性炭使用量（方法二），项目活性炭填装及使用量情况计算对比表如下表所示。表表 4.2.4-2项目活性炭项目活性炭填装及使用量填装及使用量情况情况计算计算一览表一览表工段污染因子风量m3/h产生浓度mg/m3消减量 t/a运行时间h/a方法一方法二活性炭最少装填量t（298、按500 小时使用时间计）活性炭年使用量 t“活性炭更换量*15%”喷塑固化非甲烷总烃800067.72.624600011217.493t喷塑固化非甲烷总烃800067.72.624600011217.493t合计5.248/224t34.986根据上表计算比选，选取活性炭使用量较大值，则废活性炭产生量（含废气）约为40.234t/a，根据国家危险废物名录（2021），该类活性炭属于危险废物，收集暂存于危废暂存间定期委托有资质单位进行运输和处置。85（18）员工生活垃圾本次项目劳动定员 300 人，按每人每天产生 1.0kg 垃圾计算，则生活垃圾 90t/a。本项目各种副产物产生情况汇总如下299、：表表 4.2.4-3项目废物产生情况汇总表项目废物产生情况汇总表序号废物名称产生工序形态主要成分产生量（t/a）1废边角料机加工固金属2502含油金属屑机加工固油、金属503废钢丸机加工固钢丸10.84废乳化液机加工液乳化液2.05废润滑液机加工液润滑液2.06废切削液机加工液切削液2.07废过滤材料（袋）槽液循环使用固化纤材料2.58废超滤膜（UF）UF 清洗固膜、有机物3.09蒸发残渣废水处理液磷化物、镍74.53910废 RO 膜废水处理固膜、磷化物、镍1.511废酸渣表面处理液酸8012废脱脂渣表面处理液脱脂液0.413废表调剂表面处理液表调剂0.0114废磷化渣表面处理液磷化液0.300、615废原料包装桶拆包固塑料6.24216除尘收集粉尘废气治理固塑粉45.21717废包装袋拆包固塑料2.018纯水制备装置产生的废活性炭和废膜纯水制备固废活性炭0.819废膜0.420综合废水处理污泥废水处理液/固污泥15021磷化（含镍）废水处理污泥废水处理液/固污泥9022废活性炭废气治理固活性炭、有机废气40.23423生活垃圾员工生活固塑料袋、瓜子皮等90根据固体废物鉴别标准 通则（GB 34330-2017），项目废物属性判断见下表。表表 4.2.4-4项目废物属性判定项目废物属性判定序号废物名称产生工序形态主要成分是否固体废物判定依据1废边角料机加工固金属是4.22含油金属屑机加301、工固油、金属是4.23废钢丸机加工固钢丸是4.24废乳化液机加工液乳化液是4.15废润滑液机加工液润滑液是4.16废切削液机加工液切削液是4.17废过滤材料（袋）槽液循环使用固化纤材料是4.3868废超滤膜（UF）UF 清洗固膜、有机物是4.39蒸发残渣废水处理液磷化物、镍是4.110废 RO 膜废水处理固膜、磷化物、镍是4.311废酸渣表面处理液酸是4.112废脱脂渣表面处理液脱脂液是4.113废表调剂表面处理液表调剂是4.114废磷化渣表面处理液磷化液是4.115废原料包装桶拆包固脱脂液等是4.116除尘收集粉尘废气治理固塑粉是4.317废包装袋拆包固塑料是4.118纯水制备装置产生的废活302、性炭和废膜纯水制备固废活性炭是4.319废膜是4.320综合废水处理污泥废水处理液/固污泥是4.321磷化（含镍）废水处理污泥废水处理液/固污泥是4.322废活性炭废气治理固活性炭、有机废气是4.323生活垃圾员工生活固塑料袋、瓜子皮等是4.1根据国家危险废物名录（2021）及危险废物鉴别标准对上述固体废物是否属于危险废物进行判定，具体如下。表表 4.2.4-5项目危险废物属性判定项目危险废物属性判定序号废物名称产生工序是否属危险废物危废代码产生量（t/a）1废边角料机加工否/2502含油金属屑机加工是（利用豁免）HW08 900-200-08503废钢丸机加工否/10.84废乳化液机加工是H303、W09 900-005-092.05废润滑液机加工是HW08 900-209-082.06废切削液机加工是HW09 900-006-092.07废过滤材料（袋）槽液循环使用是HW49 900-041-492.58废超滤膜（UF）UF 清洗是HW49 900-041-493.09蒸发残渣废水处理是HW49 772-006-4974.53910废 RO 膜废水处理是HW49 900-041-491.511废酸渣表面处理是HW17 336-064-178012废脱脂渣表面处理是HW17 336-064-170.413废表调剂表面处理是HW17 336-064-170.0114废磷化液表面处理是HW1304、7 336-064-170.615废原料包装桶拆包是HW49 900-041-496.24216除尘收集粉尘废气治理否/45.21717废包装袋拆包否/2.018纯水制备装置产生的废活性炭纯水制备否/0.819纯水制备装置产生的废膜纯水制备否/0.420综合废水处理污泥废水处理否/15021磷化（含镍）废水处理污泥废水处理是HW17 336-064-179022废活性炭废气治理是HW49 900-039-4940.23423生活垃圾员工生活否/90表表 4.2.4-6项目危险废物工程分析汇总表项目危险废物工程分析汇总表序号危险废物名称危险废物类别废物代码产生量 t/a产生工序形态主要成分有害成305、分产废周期危险特性污染防治措施收集运输贮存处置871含油金属屑HW08HW08900-200-0850机加工固油、金属油、金属每天T桶装收集密封转运危废库内分类、分区、包装存放委托有资质单位处置2废乳化液HW09HW09900-005-092.0机加工液乳化液乳化液每年T桶装收集密封转运3废润滑液HW08HW08900-209-082.0机加工液润滑液润滑液每年T桶装收集密封转运4废切削液HW09HW09900-006-092.0机加工液切削液切削液每年T桶装收集密封转运5废过滤材料（袋）HW49HW49900-041-492.5槽液循环使用固化纤材料、废槽液废槽液每月T/In桶装收集密封转运306、6废超滤膜（UF）HW49HW49900-041-493.0UF清洗固膜、有机物有机物每年T/In桶装收集密封转运7蒸发残渣HW49HW49772-006-4974.539废水处理液 磷、镍 磷、镍每天T/In桶装收集密封转运8废 RO膜HW49HW49900-041-491.5废水处理固 磷、镍 磷、镍每年T/In桶装收集密封转运9废酸渣HW17HW17336-064-1780表面处理液酸酸每天T/C桶装收集密封转运10废脱脂渣HW17HW17336-064-170.4表面处理液脱脂液脱脂液每年T/C桶装收集密封转运11废表调剂HW17HW17336-064-170.01表面处理液表调剂表调307、剂每年T/C桶装收集密封转运12废磷化渣HW17HW17336-064-170.6表面处理液磷化液磷化液每年T/C桶装收集密封转运13废原料包装桶HW49HW49900-041-496.242拆包 固脱脂液等脱脂液等每天T/In桶装收集密封转运14废水处理污泥HW17HW17336-064-1790废水处理液污泥污泥半个月T/C桶装收密封转88集运15废活性炭HW49HW49900-039-4940.234废气治理固活性炭、有机废气活性炭、有机废气每月T桶装收集密封转运表表 4.2.4-7项目固废污染源源强核算结果及相关参数一览表项目固废污染源源强核算结果及相关参数一览表序号固废名称产生环节固308、废属性编码物料性状主要有毒有害物质名称产生量 t/a利用或处置量 t/a最终去向1废边角料机加工一般固废/固金属250250外售综合利用2含油金属屑机加工危险废物HW08900-200-08固油、金属5050委托有资质单位处置3废钢丸机加工一般固废/液钢丸10.810.8外售综合利用4废乳化液机加工危险废物HW09900-005-09液乳化液2.02.0委托有资质单位处置5废润滑液机加工危险废物HW08900-209-08液润滑液2.02.0委托有资质单位处置6废切削液机加工危险废物HW09900-006-09液切削液2.02.0委托有资质单位处置7废过滤材料（袋）槽液循环使用危险废物HW49309、900-041-49固化纤材料2.52.5委托有资质单位处置8废超滤膜（UF）UF清洗危险废物HW49900-041-49固膜、有机物3.03.0委托有资质单位处置9蒸发残渣废水处理危险废物HW49772-006-49液磷化物、镍74.53974.539委托有资质单位处置10废 RO 膜废水处理危险废物HW49900-041-49液磷化物、镍1.51.5委托有资质单位处置11废酸渣表面处理危险废物HW17336-064-17固酸8080委托有资质单位处置12废脱脂渣表面处理危险废物HW17336-064-17固脱脂液0.40.4委托有资质单位处置13废表调剂表面处理危险废物HW17336-06310、4-17固表调剂0.010.01委托有资质单位处置14废磷化液表面处理危险废物HW17336-064-17液磷化液0.60.6委托有资质单位处置15废原料包装桶拆包危险废物HW49900-041-49固脱脂液等6.2426.242委托有资质单位处置16除尘收集粉尘废气治理一般固废/固塑粉45.21745.217外售综合利用17废包装袋拆包一般固废/固塑料2.02.0外售综合利用18纯水制备装置产生的废活性炭纯水制备一般固废/固废活性炭0.80.8外售综合利用19纯水制备装置产生的废膜纯水制备一般固废/固废膜0.40.4外售综合利用20综合废水处理污泥废水处理一般固废/固污泥150150外售综合311、利用21磷化（含镍）废水处理污泥废水处理危险废物HW17336-064-17固污泥9090委托有资质单位处置8922废活性炭废气治理危险废物HW49900-039-49固活性炭、有机废气40.2440.24委托有资质单位处置23生活垃圾员工生活一般固废/固塑料袋、瓜子皮等9090环卫清运2、环境管理要求（1）一般工业固废一般工业固废收集后在本项目专门的一般工业固废暂存间内暂存，外卖给物资回收公司回收综合利用。企业应当按照中华人民共和国固体废物污染环境防治法(2020 年 4 月 29 日修订)要求建设一般固废暂存场所，做好防风、防雨、地面硬化等措施，并完善一般固废识别标志。建立健全工业固体废物312、产生、收集、贮存、运输、利用、处置全过程的污染环境防治责任制度，建立工业固体废物管理台账，如实记录产生工业固体废物的种类、数量、流向、贮存、利用、处置等信息，实现工业固体废物可追溯、可查询。企业应当向所在地生态环境主管部门提供工业固体废物的种类、数量、流向、贮存、利用、处置等有关资料，以及减少工业固体废物产生、促进综合利用的具体措施，并执行排污许可管理制度的相关规定。（2）危险废物根据国家危险废物名录(2021 年本)，项目产生的废边角料、废乳化液、废酸渣、废脱脂液、废表调剂、废磷化渣、废原料包装桶、废水处理污泥、废活性炭属危险废物，企业须委托有资质单位进行安全处置。各类危废在厂内暂存期间，严313、格按照危废贮存要求妥善保管、封存，并做好相应场所的防渗、防漏工作。各危险废物可用包装容器或包装桶/袋进行盛装。各包装容器/包装袋/包装桶必须完好无损，且材质和衬里要与危险废物相容（不相互反应）；包装容器/包装袋/包装桶必须及时贴上危险废物标签，必须包括以下说明（危险废物产生单位名称、联系人、联系单耗、主要化学成分、危险类别、安全措施、入库时间等）。收集收集、暂存暂存：若产生的危险废物不能立即运往处置，则必须暂存于厂区内专用危险废物贮存设施内。本项目各危废产生点至危废堆场之间的转运均在厂区内完成，转运路线上不涉及环境敏感点。贮存场所四周应有以混凝土、砖或经防腐处理的钢材等材料监测的围墙或围栏，顶314、部设有防晒防雨防台风遮盖物，地面四周设有防溢漏的裙脚，同时建有渗滤液收集渠与收集池。贮存设施内应留有足够工作人员和搬运工具的通行过道。贮存设施只可供危险废物存放，不可混入一般非危险固废。化学性质不相容的危险废物必须分隔堆放，其间隔须为完整的不渗透墙体，同时各自渗滤液收集渠与收集池也必须独立设置。危险废物分类堆放区域的醒目位置须设置该类废物的标志牌，含危险废物名称、危废代码等信息。危险废物厂区内暂存时应加强管理，按照危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023)、危险废物识别标志设置技术规范（HJ 1276-2022）、环境保护图形标志固体废物贮存（处置）场（GB 15562.2-1995315、）修改单、危险废物收集贮存运输技术规范（HJ 2025-2012）进90行控制，日常管理中要履行申报的登记制度、建立台账制度。转移转移、处置处置：企业须与具有危险废物处理资质的单位签定接收处理协议，各类危险废物须委托有资质单位处置，转移时严格履行国家与地方政府关于危险废物转移的有关规定，并报生态环境主管部门备案，落实追踪制度，严防二次污染，杜绝随意交易和私自随意处置，危废厂外运输须由有资质的运输机构负责，采用封闭车辆运输，降低对运输沿线环境影响。3、固废贮存场所要求危险废物：危废暂存间地面、墙裙用环氧树脂防腐，设渗滤液导流沟，渗滤液收集后集中处理。企业须按要求按照按照危险废物贮存污染控制标准（316、GB18597-2023)、危险废物识别标志设置技术规范（HJ 1276-2022）等相关要求进行设计、建设密闭式危废堆场，做到防渗、防风、防 雨、防晒要求。一般固废：企业须按要求应满足防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求进行设计、建设一般固废堆场。表表 4.2.4-8固废贮存场所（设施）基本情况表固废贮存场所（设施）基本情况表贮存场所（设施）名称固体废物名称危险废物类别危险废物代码环境危险特性位置占地面积贮存方式贮存能力贮存周期危废仓库废边角料HW08HW08900-200-08T1#生产车间西侧100m2桶装收集10t每天废乳化液HW09HW09900-005-09T桶装收集2.0t每年废317、润滑液HW08HW08900-209-08T桶装收集2.0t每年废切削液HW09HW09900-006-09T桶装收集2.0t每年废过滤材料（袋）HW49HW49900-041-49T/In桶装收集2.5t每年废超滤膜（UF）HW49HW49900-041-49T/In桶装收集3.0t每年蒸发残渣HW49HW49772-006-49T/In桶装收集20t每天废 RO 膜HW49HW49900-041-49T/In袋装收集1.5每年废酸渣HW17HW17336-064-17T/C桶装收集5t每天废脱脂渣HW17HW17336-064-17T/C桶装收集0.5t每年废表调剂HW17HW17336-318、064-17T/C桶装收集0.5t每年废磷化渣HW17HW17336-064-17T/C桶装收集0.5t每年废原料包装桶HW49HW49900-041-49T/In桶装收集2t每天废水处理污泥HW17HW17336-064-17T/C桶装收集5t半个月废活性炭HW49HW49900-039-49T桶装收集5t每月一般固废仓库废边角料/各车间内/桶装50t每天除尘收集粉尘/桶装2t每月废包装袋/桶装2t每天91废钢丸/桶装10t每年废活性炭/桶装1.0t每年废膜/袋装1.0t每年综合废水处理污泥/袋装5t半个月垃圾房生活垃圾/桶装2t每天4.2.5地下水、土壤地下水、土壤1、污染源识别表表 4.319、2.5-1项目地下水、土壤环境影响源及影响因子识别表项目地下水、土壤环境影响源及影响因子识别表污染源工艺流程/节点污染途径污染类型全部污染指标影响对象备注污水站废水收集处理地面漫流废水pH、COD、氨氮土壤、地下水事故工况危废仓库废液废渣及废水等垂直入渗各类危废pH、COD 等土壤、地下水事故工况原料仓库物料贮存垂直入渗 试剂等pH、COD 等土壤、地下水事故工况废气排气筒废气排放大气沉降颗粒物、VOCs 等颗粒物、VOCs 等土壤事故工况2、污染防治措施渗透污染是导致地下水、土壤污染的普遍和主要方式，主要产生可能来自事故排放和工程防渗透措施不规范。污染源来自废水处理站、危废仓库等，针对厂区各320、工作区特点和岩土层情况，进行分区防渗。表表 4.2.5-2各功能单元分区防控要求各功能单元分区防控要求防渗分区工作区防渗要求重点防渗区危废仓库、废水处理站、1#生产车间等效黏土防渗层 Mb6.0m，K110-7cm/s，或参照 GB18598 执行事故池一般防渗区2#生产车间生产区地面等效黏土防渗层 Mb1.5m，K110-7cm/s，或参照 GB18598 执行简单防渗区项目对厂区地下水基本不存在风险的车间及各路面、室外地面等部分一般地面硬化企业危废仓库应设置专门的暂存场所，项目生产车间、废水处理站、危废仓库等地面采用混凝土构造及设置防渗层，生产设计地面采用混凝土硬化，防止生产过程中跑、冒、321、滴、漏的物料渗入土壤，进而对地下水环境造成影响。因此，在企业设置有效的分区防控措施的前提下，不会对土壤和地下水产生影响。总之，企业要加强污染物源头控制措施，切实做好建设项目的事故风险防范措施，做好废气、废水处理设施的维护，做好厂区的地面硬化、防渗措施建设并加强维护，特别是对危废仓库、1#生产车间和废水处理设施的地面防渗工作。4.2.6环境风险环境风险项目风险类型为火灾、爆炸和有毒有害物质泄漏，污染物超标排放事故等。企业应按有关要求编制有针对性的突发环境事件应急预案，落实各项风险防范措施，日92常运营过程中加强安全管理，严格遵守各项安全操作规程和制度。在采取相应措施后，企业发生的环境风险事故概率322、较小，事故后果影响有限。总体上，本项目环境风险是可控的。具体见具体见环境风险专项评价环境风险专项评价。4.2.7监测监测计划计划企业排污许可证管理类别最终判定为简化管理，详见下文“其他环境管理要求”，企业自行监测参照排污单位自行监测技术指南 总则（HJ819-2017）、排污单位自行监测技术指南 涂装（HJ1086-2020），其环境监测计划如下。表表 4.2.7-1环境监测计划及记录信息表环境监测计划及记录信息表项目监测因子监测频率监测单位执行标准标准限值类别编号废气DA001-DA002颗粒物每年一次委托有资质单位的第三方监测工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）、323、大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）、浙环函2019315 号、恶臭污染物排放标准（GB14554-1993）、挥发性有机物无组织排放控制标准（GB27822-2019）/DA003盐酸、硫酸每年一次/DA004-DA005非甲烷总烃每年一次/DA006-DA007颗粒物每年一次/DA008-DA009非甲烷总烃每年一次/DA010-DA015颗粒物、SO2、NOX每年一次/周界外最高浓度点颗粒物、非甲烷总烃、硫酸、盐酸、氨、硫化氢、臭气浓度每半年一次/噪声东、南、西、北LAeq1 次/季度，昼间夜间进行满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的3 类标准要324、求昼间：65dB夜间：55dB废水排污单位生产废水排放口流量自动监测污水综合排放标准（GB8978-1996）、电镀水污染物排放标准（DB33/2260-2020）、酸洗废水排放总铁浓度限值（DB33/844-2011）/pH 值、化学需氧量、氨氮总磷、总氮、悬浮物每半年一次雨水排放口*pH 值、化学需氧量、悬浮物每月一次*注：雨水排放口有流动水排放时按月监测。若监测一年无异常情况，可放宽至每季度开展一次监测。4.2.8环保投资估算环保投资估算表表 4.2.8-1环保投资估算一览表环保投资估算一览表项目名称项目名称环保治理措施及投资额环保治理措施及投资额类别污染源主要污染物治理措施（设施数量、325、规模、处理能力等）环保投资(万元)废气/焊接烟尘颗粒物移动焊接净化器200DA001抛丸废气颗粒物自带布袋除尘器DA002抛丸废气颗粒物自带布袋除尘器DA003酸洗废气酸雾碱液喷淋塔DA004-DA005电泳固化废气非甲烷总烃氧化喷淋+碱喷淋（两级串联）2套93DA006-DA007喷塑粉尘颗粒物旋风+回收装置+二级滤芯过滤器2套DA008-DA009喷塑固化废气非甲烷总烃水喷淋塔+活性炭吸附装置 2 套DA010-DA013天然气燃烧废气烟尘、SO2、NOX低氮燃烧器 4 台DA014-DA015天然气燃烧废气烟尘、SO2、NOX低氮燃烧器 2 台废水生产废水（脱脂废水、电泳废水、酸洗废水、326、浓水等）、生活污水COD、SS、氨氮、总磷等厂内处理污水站240噪声生产/公辅设备LAeq隔声、减振消声措施15固废生产/生活一般工业固废危险废物生活垃圾室内/室外固、危废堆场30环境风险环境风险防控环境风险应急物资50环境管理(机构、监测能力等)设置环境管理机构10清污分流、排污口规范化设置排污口规范化设置，在排污口附近醒目处树立环保图形标志牌等，全厂共用一个生活污水排放口和一个雨水排放口5合计合计55094五、环境保护措施监督检查清单内容要素排放口（编号、名称）/污染源污染物项目环境保护措施执行标准大气环境焊接烟尘颗粒物焊接废气经移动焊接净化器处理后车间排放工业涂装工序大气污染物排放标准（327、DB33/2146-2018）、大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）、浙环函2019315 号、恶臭污染物排放标准（GB14554-1993）、恶臭污染物排放标准（GB14554-1993）抛丸废气颗粒物收集抛丸粉尘经自带布袋除尘器处理后高空排放（DA001、DA002）酸洗废气盐酸雾、硫酸雾酸洗废气收集后经碱喷淋塔处理后高空排放（DA003）电泳漆固化废气非甲烷总烃电泳漆固化废气经 2 套水氧化喷淋+碱喷淋处理后高空排放（DA004、DA005）喷塑粉尘颗粒物喷塑粉尘经 2 套大旋风+回收装置+二级滤芯过滤器处理后高空排放（DA006、DA007）喷塑固化废气非甲烷总烃喷塑固化328、废气经 2 套水喷淋+除湿器+活性炭吸附装置处理后高空排放（DA008、DA009）天然气燃烧废气颗粒物、SO2、NOx喷塑固化及电泳固化天然气燃烧烟气经 4 根排气筒（DA010、DA011、DA012、DA013）高空排放热水炉燃烧废气颗粒物、SO2、NOx天然气燃烧烟气经 2 根排气筒（DA014、DA015）高空排放地表水环境DW001（废水总排放口）CODcr、氨氮、氟化物废水中的含油废水、含氟（钝化）废水、其他废水、喷淋废水等，经厂区污水处理站处理后纳管排放；含磷（镍）废水经三效蒸发系统处理后回用，浓缩液收集后委外处理；纯水制备浓水、纯水系统反冲洗废水直接纳管排放；生活污水经化粪池329、隔油池处理后纳管排放。污水综合排放标准（GB8978-1996）、电镀水污染物排放标准（DB33/2260-2020）、酸洗废水排放总铁浓度限值（DB33/844-2011）等声环境噪声Leq（A）基础减振、隔声门窗。工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3 级标准固体废物废包装袋、除尘收集粉尘和废边角料属于一般固废；废边角料、废乳化液、废酸渣、废脱脂液、废表调剂、废磷化渣、废原料包装桶、废水处理污泥、废活性炭属于危险废物。一般工业固废出售综合利用；危险废物委托有资质单位处置，厂区暂存期间，企业在厂区内按危废贮存要求妥善保管、封存，并做好相关场所的防渗、防漏工作。固废应有固330、定的专门存放场地，固废应分类贮存、规范包装，同时防止风吹、日晒、雨淋，严禁乱堆乱放，必须要严格执行中华人民共和国固体废物污染环境防治法（2020 年 4月 29 日修订）、按照危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023)、危险废物识别标志设置技术规范（HJ 1276-2022）、环境保护图形标志固体废物贮存（处置）场95（GB 15562.2-1995）修改单。对产生的危险废物，若不能及时进行回收利用或进行处理处置的，其产生单位必须建设专门的危险废物贮存设施进行贮存，并设立危险废物的标准，贮存期限不得超过国家规定。禁止将危险废物以任何形式转移给无相应经营许可证的单位，或转移到非危险废物331、贮存设施中。危险废物贮存设施应有相应的配套设施并按有关规定进行管理。危险废物的贮存设施应满足以下要求：应建有堵截泄漏的裙脚；地面与裙脚要用坚固防渗的材料建造；应有隔离设施、报警装置和防风、防晒、防雨设施。基础防渗层为黏土层，其厚度应达 1m 以上，渗透系数应小于 10-7cm/s；基础防渗层可用厚度 2mm 以上的高密度聚乙烯和其他人工防渗材料组成，渗透系数应小于 10-10cm/s。必须要有泄漏液体收集装置；用于存放液体、半固体危险废物的地方，还必须有耐腐蚀的硬化地面，地面无裂隙。不相容的危险废物堆放区必须有隔离间隔断。衬层上需建有渗滤液收集系统、径流疏导系统、雨水收集池。危险废物贮存场所外332、设置危险废物警示标志，危险废物要置于符合规范要求的包装物或容器内，分类、安全存放，危险废物容器和包装物上设置危险废物标签。土壤及地下水污染防治措施渗透污染是导致地下水、土壤污染的普遍和主要方式，主要产生可能来自事故排放和工程防渗透措施不规范。污染源来自污水处理站、危废仓库等，针对厂区各工作区特点和岩土层情况，进行分区防渗。企业各功能单元分区管控要求防渗分区工作区防渗要求重点防渗区危废、危化品仓库等效黏土防渗层 Mb6.0m，K110-7cm/s，或参照 GB18598 执行事故池一般防渗区生产区地面等效黏土防渗层 Mb1.5m，K110-7cm/s，或参照 GB18598 执行简单防渗区项目对333、厂区地下水基本不存在风险的车间及各路面、室外地面等部分一般地面硬化总之，企业要加强污染物源头控制措施，切实做好建设项目的事故风险防范措施，做好废气、废水处理设施的维护，做好厂区的地面硬化、防渗措施建设并加强维护，特别是对危废仓库的地面防渗工作。生态保护措施无环境风险防范措施规范要求运输物品，加强存储设施（危化品库等）维护管理、设施线路检修，以及环保设施的正常稳定运行管理，按规范要求编制企业突发环境事件应急预案，并按要求落实及备案。其他环境管理要求本项目xx经济行业类别为 C3670 汽车零部件及配件制造，根据固定污染源排污许可分类管理名录（2019 年版），企业排污许可证类别为简化管理，具体判定见下表。行业类别重点管理简化管理登记管理本项目三十一、汽车制造业 3685汽车整车制造 361，汽车用发动机制造362，改装汽车制造363，低速汽车制造364，电车制造 365，汽车车身、挂车制造3