1、ZJSG-TX2277建设项目环境影响报告表项目名称：年产80 万套汽车内置玻璃升降器、20万套车厢五金件建设项目建设单位（盖章）：xxxx新能源科技有限公司编制日期：2023.03目目录录一、建设项目基本情况一、建设项目基本情况.1二、建设项目工程分析二、建设项目工程分析.15三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准.23四、主要环境影响和保护措施四、主要环境影响和保护措施.32五、环境保护措施监督检查清单五、环境保护措施监督检查清单.75六、结论六、结论.77附图：附图：附图 1项目地理位置图附图 2本项目平面布置图附图 3卫生防护距离包络线2、图附图 4项目周边环境示意图附图 5环境质量监测点位图附图 6xx市水环境功能区划图附图 7xx市龙翔街道“三线一单”管控单元图附图 8xx市中心城区 0 xx-TX-ZX-01 单元格控制性详细规划用地规划图附图 9xx市生态保护红线分布图附图 10 项目厂区土壤及地下水分区防渗图附件：附件：附件 1 xx省工业企业“零土地”技术改造项目备案通知书附件 2 营业执照附件 3 土地证、租赁合同附件 4 城市排水意向申请表附件 5 原辅材料化学品安全技术说明书附件 6 危险废物处置承诺书附件 7 总量平衡意见附件 8 建设项目环境影响评价文件确认书附件 9 附表1一一、建建设设项项目目基基本本情3、情况况建设项目名称年产 80 万套汽车内置玻璃升降器、20 万套车厢五金件建设项目项目代码建设单位联系人*联系方式*建设地点地理坐标国民经济行业类别C3962 智能车载设备制造C3670 汽车零部件及配件制造建设项目行业类别三十六、计算机、通信和其他电子设备制造业 39-79 智能消费设备制造 396-全部（仅切割、焊接、组装的除外）三十三、汽车制造业 36-71 汽车零部件及配件制造 367-其他（年用非溶剂型低 VOCs 含量涂料 10 吨以下的除外）建设性质新建（迁建）改建 扩建 技术改造建设项目申报情形首次申报项目不予批准后再次申报项目超五年重新审核项目重大变动重新报批项目项目审批（核4、准/备案）部门（选填）xx市经济和信息化局项目审批（核准/备案）文号（选填）/总投资（万元）1500环保投资（万元）55环保投资占比（%）3.67施工工期24 个月是否开工建设否是用地面积（m2）2500m2专项评价设置情况根据建设项目排污情况及所涉及环境敏感程度，确定专项评价的类别，本项目不需设置环境风险专项评价。详见表 1-1。表 1-1 本项目专项评价设置情况专项评价的类别设置原则本项目情况设置情况大气排放废气含有毒有害污染物1、二噁英、苯并a芘、氰化物、氯气且厂界外 500 米范围内有环境空气保护目标2的建设项目本项目不涉及排放废气含有毒有害污染物、二噁英、苯并a芘、氰化物、氯气无地表5、水新增工业废水直排建设项目（槽罐车外送污水处理厂的除外）；本项目日常营运过程中产生的废水经预处理后纳管排无2新增废水直排的污水集中处理厂放，最终经xx市污水处理工程统一处理后排钱塘江。环境风险有毒有害和易燃易爆危险物质存储量超过临界量3的建设项目本项目 Q1，有毒有害和易燃易爆危险物质存储量未超过临界量无生态取水口下游 500 米范围内有重要水生生物的自然产卵场、索饵场、越冬场和洄游通道的新增河道取水的污染类建设项目本项目不涉及无海洋直接向海排放污染物的海洋工程建设项目本项目不涉及无注：1.废气中有毒有害污染物指纳入有毒有害大气污染物名录的污染物（不包括无排放标准的污染物）。2.环境空气保护目6、标指自然保护区、风景名胜区、居住区、文化区和农村地区中人群较集中的区域。3.临界量及其计算方法可参考建设项目环境风险评价技术导则（HJ 169）附录 B、附录C。规划情况xx市中心城区 0 xx-TX-ZX-01 单元格控制性详细规划规划环境影响评价情况无规划及规划环境影响评价符合性分析1 规划符合性分析规划符合性分析1.1xx市xx市中心中心城区城区0 xx-TX-ZX-01单元格控制性详细规划单元格控制性详细规划一、一、规划规划目标目标构建融“生态、文化、产业、宜居”与一体的xx中心城区北部品质新区。二、二、规划定位规划定位根据地区发展条件，结合规划发展趋势，落实上位规划要求，本单元功能定7、位为：集产业、宜居、文化、旅游于一体的，产城融合示范区，品质居住特色区，运河文化体现区，中心城区门户区。三、三、规划结构规划结构规划形成“二帯一轴，二心三片，多廊渗透”的空间结构。二带：沿xx大道的互联网与传统产业融合带，沿京杭运河的运河世界遗产风光带；一轴：龙翔大道公共服务轴，龙翔大道未来成为龙翔街道内重要的东西向联系的公共服务设施轴线；二心：街道服务中心河综合服务中心。依托现有街道办事处及周边3公园设施提升，形成街道服务中心，规划运河与上塔庙港处形成以运河文化、商务办公、商业为主的综合服务中心；三片：产城融合片：规划重点为现有产业功能提升转型，居住环境品质提升。综合功能片：依托东部主要交通8、设施及其他基础设施完善，以宜居、产业、文化、旅游等多种功能综合发展。落实上位规划中的互联网+产业，旅游产业和高端服务业。空间预留片：规划区东北部空间从区位、交通、环境上来看，有城市发展的潜力，作为未来空间发展预留。规划功能为村庄安置、生态预留、发展备用。多廊渗透：依托地区内丰富水系和沿路绿化防护，形成网络化、渗透型生态廊道空间。四、四、发展发展规模规模本区规划人口控制 2.4 万人，城市建设用地 362.03 公顷，占总用地的 61.09%。五、用地规划五、用地规划1、居住用地规划居住用地主要位于龙翔大道南侧和运河大道北侧之间布置。规划居住用地约 106.8 万平方米，占建设用地 29.40%9、。其中二类住宅用地57.76 万平方米，二类服务设施用地 1.61 万平方米。此外，规划商业居住混合用地 47.43 万平方米。2、公共管理与公共服务设施用地规划公共管理与公共服务设施用地约 10.64 万平方米，占建设用地的 2.93%。其中行政办公用地约为 1.45 万平方米，文化设施社会福利混合用地约为 0.85 万平方米，中小学用地约为 6.24 万平方米，医疗卫生用地约为 2.10 万平方米。3、商业服务业设施工业园区内设置了一块广场用地，位于园区中央，以提高整个工业4园区的品位。并结合广场布置了一块集中停车场用地，用地面积 0.77 公顷。4、工业用地工业用地主要集中在光明桥港西侧10、，在现状工业用地基础上，加快产业升级改造，形成工业用地，总用地面积 124.95 万平方米，占城市建设用地比例为 34.39%。其xx类工业用地 119.32 万平方米，高新科技研发用地 5.07 万平方米。绿地与广场用地1、绿地系统结构规划强调生态优先，加强对生态环境的保护，综合运用沿河景观带、公园、道路绿化、居住区绿地等构件多样化的开放空间，规划整体形成以城市公园为核心、沿岸(路)绿带为主轴、社区绿地为补充、水系为依托、点线面相套嵌的三层次绿化系统。2、用地布局规划绿地与广场用地面积约 43.92 万平方米，占建设用地的 12.09%，主要包括公园绿地和防护绿地两类。其中：规划公园绿地 311、1.32 万平方米，主要为龙翔大道南侧、光明桥港西侧的公园，以及沿东升大道、龙翔大道、运河大道和庆丰北路设置的带状绿地。规划防护绿地 12.60 万平方米，主要为湖盐线沿线防护绿地，以及沿金鸡笕港、枉港、光明桥港、小木桥港和上塔庙港等水系两侧防护绿地。六、规划符合性分析六、规划符合性分析本项目位于xx镇和顺路 168 号 2 幢，属于规划中的工业用地范围，同时根据土地证，用地为工业用地。xx市经济和信息化局已对本项目出具了xx 省工业企业“零土地”技术改造项目备案通知书（2210-330483-07-02-136257），同意本项目备案。因此，本项目符合桐乡市中心城区 0 xx-TX-ZX-012、1 单元格控制性详细规划。5其他符合性分析1.2 xx市xx市“三线一单三线一单”生态环境分区管控方案符合性分析生态环境分区管控方案符合性分析根据xx市人民政府关于印发xx市“三线一单”生态环境分区管控方案的通知（桐政发202022 号）及xx市“三线一单”生态环境分区管控方案，本项目选址属于xx市互联网产业集聚重点管控单元(ZH33048320006)，符合性分析详见下表。表 1-2生态环境分区管控方案符合性分析项目生态环境分区管控方案项目情况是否符合空间布局约束优化产业布局和结构，实施分区差别化的产业准入条件。本项目主要为智能车载设备制造，属于二类工业项目。本项目已取得xx市经济和信息化局13、出具的 xx省工业企业“零土地”技术改造项目备案通知书，符合产业准入条件。是合理规划布局三类工业项目，控制三类工业项目布局范围和总体规模，对不符合xx市重点支持产业导向的三类工业项目禁止准入，鼓励对现有三类工业项目进行淘汰和提升本项目不属于三类工业项目。不涉及提高电力、化工、印染、造纸、化纤等重点行业环保准入门槛，控制新增污染物排放量。本项目不属于上述重点行业。不涉及新建涉 VOCs 排放的工业企业全部进入工业功能区，严格执行相关污染物排放量削减替代管理要求。本项目位于工业区，新增VOCs和颗粒物实施区域削减替代。是除热电行业外，禁止新建、改建、扩建使用高污染燃料的项目。本项目不使用高污染燃料14、。不涉及合理规划居住区与工业功能区，在居住区和工业区、工业企业之间设置防护绿地、生态绿地等隔离带。本项目位于工业区内，卫生防护距离范围内无居民等保护目标是污染物排放管控严格实施污染物总量控制制度，根据区域环境质量改善目标，削减污染物排放总量。本项目新增污染物实施区域削减替代。是新建二类、三类工业项目污染物排放水平要达到同行业国内先进水平本项目属于二类工业项目，污染物排放水平达到同行业国内先进水平。是加快落实污水处理厂建设及提升改造项目，推进工业园区（工业企业）“污水零直排区”建设，所有企业实现雨污分流。本项目生活废水经隔油池、化粪池预处理后纳入园区污水管网，且实现雨污分流。是加强土壤和地下水污15、染防治与修复。已要求企业做好土壤和地下水污染防治。是环境风险定期评估沿江河湖库工业企业、工业集聚区环境和健康风险。要求企业定期评估环境和健康风险。是6防控 强化工业集聚区企业环境风险防范设施设备建设和正常运行监管，加强重点环境险管控企业应急预案制定，建立常态化的企业隐患排查整治监管机制，加强风险防控体系建设。本项目将配套环境风险防范设施设备，本项目企业不属于重点环境风险管控企业。是资源开发效率要求推进工业集聚区生态化改造，强化企业清洁生产改造，推进节水型企业、节水型工业园区建设，落实煤炭消费减量替代要求，提高资源能源利用效率。本项目能耗较小。是通过以上分析可知，本项目符合xx市“三线一单”生态16、环境分区管控方案（报批稿）的要求。1.3xx市大运河核心监控区国土空间管控细则符合性分析xx市大运河核心监控区国土空间管控细则符合性分析根据xx市人民政府办公室关于印发的通知(嘉政办发2022 37 号)，京杭大运河（嘉兴段）世界文化遗产河道两岸起始线至同岸终止线距离 2000 米内的范围、拓展河道（澜溪塘）两岸起始线至同岸终止线距离 1000 米内的范围划定为核心监控区。本项目距京杭大运河最近距离约 2300 米，不涉及核心监控区范围。1.4xx省实施xx省实施细则细则符合性分析符合性分析为深入贯彻落实习近平总书记重要讲话精神和国家推动长江经济带发展重大战略部署，全面推进长江经济带发展规划纲17、要实施，根据长江经济带发展负面清单指南（试行），结合xx省实际，制定了该实施细则。对照xx省实施细则，本项目选址位于xx镇龙翔工业园区范围内，不涉及自然保护区核心区、缓冲区的岸线和河段范围，不涉及风景名胜区，不涉及I 级林地、一级国家级公益林，不涉及海洋特别保护区，不涉及饮用水水源一级、二级和准保护区的岸线及河段范围，不涉及水产种质资源保护区的岸线和河段范围，不涉及国家湿地公园的岸线和河段范围，不涉及生态保护红线和永久基本农田保护区范围。同时本项目为汽车内置玻璃升降器、车厢五金件制造，不涉及产业结构调整指导目录（2019 年本）（2021 年修订）淘汰类中的落后生产工艺装备、落后产品投资项7目18、，也不属于产能严重过剩行业。根据该细则第十五条：禁止新建化工园区。禁止在合规园区外新建、扩建钢铁、石化、化工、焦化、建材、有色等高污染项目。本项目为汽车内置玻璃升降器、车厢五金件生产，国民经济行业类别为 C3962 智能车载设备制造，通过对照环境保护综合名录（2021 年版）中“高污染、高环境风险”产品名录，本项目不属于其中“高污染、高环境风险”产品及行业。且本项目污染物均经处理后达标排放，因此本项目符合xx省实施细则要求。1.5 建设项目环评审批原则符合性分析建设项目环评审批原则符合性分析1.5.1 排放污染物符合国家、省规定的污染物（达标）排放标准排放污染物符合国家、省规定的污染物（达标）19、排放标准根据污染源调查分析和计算，本项目实施后，在严格按照本报告提出的污染防治措施实施的前提下，“三废”达标排放。本项目营运过程中仅产生生活污水，生活污水经隔油池、化粪池处理后纳入污水管网，最终由xx市城市污水处理有限责任公司处理达标后通过尾水排江工程排放钱塘江；本项目焊接烟尘经移动式焊接烟尘处理装置收集处理后在车间无组织排放；抛丸粉尘收集后经自带的除尘装置处理处理后通过 15m 高排气筒排放（DA001）；机加工废气（打磨、抛光粉尘）收集后经过布袋除尘器处理后通过 15m 高空排气筒（DA002）排放；喷塑粉尘经收集后由布袋除尘器处理后通过 15m 高空排气筒（DA003）排放；喷塑固化废气20、收集后经散热器+活性炭装置吸附处理通过 15m 高排气筒（DA004）排放；食堂油烟经油烟净化装置处理后高于屋顶排放；通过加强隔声降噪措施后，噪声对周围环境影响较小；固废均经妥善处理。因此只要落实本环评提出的各项污染防治措施，本项目各污染物均能达标排放。1.5.2 排放污染物符合国家、省规定的主要污染物排放总量控制指标排放污染物符合国家、省规定的主要污染物排放总量控制指标本项目实施后总量控制建议值为废水排放量 1350t/a，COD 排放量0.068t/a、氨氮排放量 0.007t/a，VOCs0.051t/a、工业烟粉尘 0.652t/a。本项目仅产生生活废水，COD 和氨氮无需进行区域替代21、削减。根据环发82014197 号文规定，本项目工业烟粉尘按照 1:2 的比例进行区域替代削减，同时根据嘉环发20237 号规定，挥发性有机物按 1:1 进行削减替代。因此本项目的削减替代量为 VOCs0.051t/a、工业烟粉尘 1.304t/a。需要在xx市范围内实现区域替代削减平衡，在此基础上本项目的实施满足总量控制要求。根据 关于xxxx新能源科技有限公司年产 80 万套汽车内置玻璃升降器、20 万套车厢五金件建设项目主要污染物总量平衡的意见（嘉环桐202313 号），本项目相关污染物已完成总量削减替代，本项目符合总量控制要求。1.5.3 造成的环境影响符合建设项目所在地环境质量要求造22、成的环境影响符合建设项目所在地环境质量要求按照对周围地表水环境质量、环境空气质量和声环境质量现状的监测数据收集和实际监测，结合本项目环境影响预测分析，本次项目实施后，在做到污染物达标排放的基础上，排放的废气对项目周边的大气环境质量影响不大；本项目产生的固体废物均经妥善处理处置；通过加强隔声降噪措施后，噪声对周围环境影响较小；废水经预处理达到进管标准后排入污水管网，最终由污水处理厂处理达标外排。因此本项目建成后对周围环境影响较小，项目投产后能维持当地大气和水环境、声环境的质量现状，不会使现状质量出现降级。1.6 建设项目环评审批要求符合性分析建设项目环评审批要求符合性分析1.6.1 规划符合性分23、析规划符合性分析本项目位于xx市xx镇和顺路 168 号 2 幢，属于xx市中心城区0 xx-TX-ZX-01 单元格范围，根据土地证，本项目用地性质为工业用地，项目主要从事汽车内置玻璃升降器、车厢五金件制造，xx市经济和信息化局已对本项目出具了xx省工业企业“零土地”技术改造项目备案通知书（2210-330483-07-02-136257），同意本项目备案。因此，本项目符合xx市中心城区 0 xx-TX-ZX-01 单元格控制性详细规划。1.6.2 风险防范措施的符合性风险防范措施的符合性本项目环境风险主要是生产过程中用到的机油等原辅料以及产生的危险废物等，具有潜在火灾事故风险。企业从生产、24、贮运、危废暂存等9多方面积极采取防护措施，加强风险管理，通过相应的技术手段降低风险发生概率，一旦风险事故发生后，及时实施应急预案，可以使风险事故对环境的危害得到有效控制，将事故风险控制在可以接受的范围内。因此本项目的建设符合风险防范措施要求。1.7 建设项目其他部门审批要求符合性分析建设项目其他部门审批要求符合性分析1.7.1 建设项目符合主体功能区规划、土地利用总体规划、城乡规划的建设项目符合主体功能区规划、土地利用总体规划、城乡规划的要求要求本项目位于xx镇和顺路 168 号 2 幢，根据土地证，本项目用地性质为工业用地，因此其选址符合土地利用规划和城乡规划。区内给排水等基础设施均已完善，25、可以满足本项目生产需要。因此，建设项目类型及其选址、布局、规模等符合环境保护法律法规和相关法定规划。1.7.2 建设项目符合、国家和省产业政策等的要求建设项目符合、国家和省产业政策等的要求本项目主要从事出入汽车内置玻璃升降器、车厢五金件制造，经查阅本项目不属于国家发布的产业结构调整指导目录（2019 年本）（2021 年修订）中的限制类以及淘汰类项目。并且，xx市经济和信息化局已对本项目出具了xx省工业企业“零土地”技术改造项目备案通知书（2210-330483-07-02-136257），因此，本项目符合国家和地方相关的产业政策。综上所述，项目建设基本符合国家有关环保审批原则。综上所述，项目26、建设基本符合国家有关环保审批原则。1.8“三线一单三线一单”符合性判定符合性判定本项目位于xx市xx镇和顺路 168 号 2 幢，属于xx市中心城区0 xx-TX-ZX-01 单元格的工业用地。生态保护红线符合性分析根据xx省人民政府关于发布xx省生态保护红线的通知（浙政发201830 号）和xx市生态保护红线分布图，本项目不触及生态保护红线。与环境质量底线的相符性分析10本项目所在区域为环境空气二类功能区，项目所在区域环境质量现状满足环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准。本项目营运期废气可实现达标排放，对大气环境影响较小。本项目所在区附近地表水环境可以满足 GB3838-20027、2 标准要求。地下水环境满足地下水质量标准(GB/T14848-2017)中的 III 类标准。本项目废水经厂区内处理达标后纳管排放，由于废水不向周边水体排放，预计不会对项目所在地水环境造成影响。由监测结果可知，项目厂界声环境监测结果均可满足声环境质量标准(GB3096-2008)中的 3 类标准要求，项目所在地声环境质量较好。综上所述，本项目的建设不会突破当地环境质量底线。与资源利用上线的相符性分析本项目能源主要为水、电，用水由市政管网提供，用电由xx市供电管网解决，水、电用量不大，因此，项目符合资源利用上线标准。因此本项目符合资源利用上线标准。与环境准入负面清单的对照根据xx市人民政府关于28、印发xx市“三线一单”生态环境分区管控方案的通知（桐政发202022 号）及xx市“三线一单”生态环境分区管控方案，本项目位于xx市互联网产业集聚重点管控单元，环境管控单元编码 ZH33048320006，且符合该管控单元的生态环境管控方案，同时本项目符合xx市大运河核心监控区国土空间管控细则的要求。综上分析，本项目的建设满足综上分析，本项目的建设满足“三线一单三线一单”要求。要求。1.9xx省全面推进工业园区xx省全面推进工业园区（工业集聚区工业集聚区）“污水零直排污水零直排区区”建设实建设实施方案（施方案（2020-2022年）年）根据xx省全面推进工业园区（工业集聚区）“污水零直排区”建29、设实施方案（2020-2022 年），本项目实行雨污分流，污水零直排建设情况见下表 1-4。表 1-4工业园区（工业集聚区）“污水零直排区”建设情况表序号判断依据是否符合111企业按规范建设独立的清污分流、雨污分流系统，管网及辅助设施应有明确的标识。符合。本项目实施前需按规范建设独立的清污分流、雨污分流系统，管网及辅助设施应有明确的标识。2针对排查发现的管网及其辅助设施缺陷进行整改修复，可参照 给水排水管道工程施工及验收规范(GB 50268)城镇排水管道非开挖修复更新工程技术规程(CJJT210）实施。/3生活污水和工业废水宜采用明管化方式输送，确需采用地下管网输送的，应合理设置观察井，方便30、日常巡检。重污染行业废水推荐采用管廊架空方式输送。符合。企业仅产生生活污水，要求企业生活污水宜采用明管化方式输送，确需采用地下管网输送的，应合理设置观察井，方便日常巡检。4废水管网应根据废水性质选择适用、耐用的优质管材，应符合相关标准手册规范和设计要求，可采用玻璃钢夹砂管、金属防腐管（不锈钢、铸铁管和钢管)、塑料管（HDPE管、U-PVC）等。符合。要求企业根据相关标准手册规范和设计要求，根据废水性质选择适用、耐用的废水管网材质。5推荐使用地面明沟方式收集雨水，采用可视盖板；无降雨情况下，雨水沟一般应保持干燥。确需采用管网输送雨水的，可采用 HDPE 管(DN600mm 以下）。不涉及。企业共31、租用一幢厂房，仅涉及屋顶雨水，且设置有完善的雨水收集系统，屋顶雨水流入雨水管道进入雨水管网。6雨水收集沟内不得敷设与雨水收集无关的管网，雨水收集沟与生产车间保持一定距离，严禁污水混入雨水沟渠。不涉及。7隔油池根据食堂就餐人数确定容积，残渣和废油须定期清理；化粪池满足三格式化粪池设计、建设要求，粪皮和粪渣定期清理。参照 建筑给水排水设计标准(GB50015)、饮食业环境保护技术规范(HJ554）等技术规范。要求企业隔油池根据食堂就餐人数确定容积，残渣和废油须定期清理食堂，化粪池满足三格式化粪池设计、建设要求，粪皮和粪渣要求定期清理。8厂区内拖把清洗池、员工洗手槽等散装龙头区域的废水应纳入相应的污32、水管网。符合。本项目厂区内拖把清洗池、员工洗手槽等散装龙头区域的废水应纳入相应的污水管网。9企业物料储罐区、风险物质装卸区等可能受污染区块应建立初期雨水收集系统，初期雨水应排入污水处理设施进行处理。不涉及。企业不涉及物料储罐，风险物质装卸区位于厂房西侧，不露天放置，也不产生受污染的初期雨水。1210初期雨水收集池容量应满足收集要求，重污染行业按降雨深度1030mm 收集，一般行业按10mm 收集，推荐安装阀门自动切换系统。具体可参照 石油化工污水处理设计规范(GB50747)化学工业污水处理与回用设计规范(GB50684)等。不涉及。企业仅租用一幢厂房，各类原辅材料、固体废物及产品等均不露天放33、置，所有设备、生产过程均在室内，不涉及受污染的初期雨水。11统计初期雨水等水量变化情况，报送园区管理机构。不涉及。12每个企业一般只允许设置 1 个排污口，废水纳入园区污水收集管网，按要求安装废水在线监测设施并联网。符合。只设置 1 个排污口，且废水纳入园区污水收集管网。13原则上只设置 1 个雨水排放口，根据排水条件确需设置多个的，需向园区管理机构备案。符合。设置 1 个雨水排放口。14不得设置清净下水排放口。符合。不设置清净下水排放口。1.10 与xx省与xx省“十四五十四五”挥发性有机物综合治理方案符合性分析挥发性有机物综合治理方案符合性分析为深入推进“十四五”挥发性有机物治理，进一步改34、善环境空气质量，xx省生态环境厅和xx省发展和改革委员会等 7 个部门联合制定了xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案。本项目与该方案的符合性分析见下表。表 1-5项目与综合治理方案符合性分析类别内容序号判断依据是否符合推 动 产业 结 构调整，助力 绿 色发展优化产业结构1引导石化、化工、工业涂装、包装印刷、合成革、化纤、纺织印染等重点行业合理布局，限制高 VOCs排放化工类建设项目，禁止建设生产和使用 VOCs含量限值不符合国家标准的涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等项目。符合。本项目选址于xx市中心城区0 xx-TX-ZX-01 单元格内，且使用的清洗剂等 VOCs 含量均满足国家标准相关要35、求。2贯彻落实产业结构调整指导目录国家鼓励的有毒有害原料（产品）替代品目录，依法依规淘汰涉 VOCs 排放工艺和装备，加大引导退出限制类工艺和装备力度，从源头减少涉 VOCs 污染物产生。符合。本项目已取得备案文件，满足产业结构调整指导目录要求，项目不涉及有毒有害原料。严格环境准入3严格执行“三线一单”为核心的生态环境分区管控体系，制（修）订纺织印染（数码喷印）等行业绿色准入指导意见。符合。本项目选址满足“三线一单”管控要求。4严格执行建设项目新增 VOCs 排放量区域削减替代规定，削减措施原则上应优先来源于纳入排污许可管理的排污单位采取的治理措施，并与建设项目位于同一设区市。上一年度环境空气36、质量达标的区域，对石化等行业的建设项目 VOCs 排放量实行等量削减；上一年度环境空气质量不达标的区域，对石化等行业的建设项目VOCs 排放量实行2倍量削符合。本项目新增的VOCs 在xx市范围内实现区域替代削减平衡。13减，直至达标后的下一年再恢复等量削减。大 力 推进 绿 色生产，强化 源 头控制全面提升生产工艺绿色化水平5工业涂装行业重点推进使用紧凑式涂装工艺，推广采用辊涂、静电喷涂、高压无气喷涂、空气辅助无气喷涂、热喷涂、超临界二氧化碳喷涂等技术，鼓励企业采用自动化、智能化喷涂设备替代人工喷涂，减少使用空气喷涂技术。符合，本项目采用静电喷涂。6包装印刷行业推广使用无溶剂复合、共挤出复合37、技术，鼓励采用水性凹印、醇水凹印、辐射固化凹印、柔版印刷、无水胶印等印刷工艺。不涉及。7鼓励生产工艺装备落后、在既有基础上整改困难的企业推倒重建，从车间布局、工艺装备等方面全面提升治理水平。符合。本项目从车间布局、工艺装备等全方面提升治理水平。全面推行工业涂装企业使用低VOCs含量原辅材料8严格执行大气污染防治法第四十六条规定，选用粉末涂料、水性涂料、无溶剂涂料、辐射固化涂料等环境xx型涂料和符合要求的（高固体分）溶剂型涂料。符合。本项目采用粉末涂料，不涉及溶剂型涂料。9工业涂装企业所使用的水性涂料、溶剂型涂料、无溶剂涂料、辐射固化涂料应符合低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求规定的 VOC38、s 含量限值要求，并建立台账，记录原辅材料的使用量、废弃量、去向以及 VOCs 含量。符合。本项目使用粉末涂料，要求企业建立相关台账。大力推进低VOCs含量原辅材料的源头替代10全面排查使用溶剂型工业涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等原辅材料的企业，各地应结合本地产业特点和本方案指导目录（见附件 1），制定低 VOCs 含量原辅材料源头替代实施计划，明确分行业源头替代时间表，按照“可替尽替、应代尽代”的原则，实施一批替代溶剂型原辅材料的项目。符合。本项目使用的涂料、清洗剂等VOCs 含量均满足国家标准相关要求。11加快低 VOCs 含量原辅材料研发、生产和应用，在更多技术成熟领域逐渐推广使用低 VO39、Cs 含量原辅材料，到 2025 年，溶剂型工业涂料、油墨、胶粘剂等使用量下降比例达到国家要求。不涉及严 格 生产 环 节控制，减少 过 程泄漏严格控制无组织排放12在保证安全前提下，加强含 VOCs 物料全方位、全链条、全环节密闭管理，做好 VOCs 物料储存、转移和输送、设备与管线组件泄漏、敞开液面逸散以及工艺过程等无组织排放环节的管理。符合。本项目含VOCs 的物料均采用密闭包装物储存、转移。13生产应优先采用密闭设备、在密闭空间中操作或采用全密闭集气罩收集方式，原则上应保持微负压状态，并根据相关规范合理设置通风量。符合。本项目采用集气罩收集废气，废气产生各阶段均有集气装置收集。14采用40、局部集气罩的，距集气罩开口面最远处的VOCs无组织排放位置控制风速应不低于0.3米/秒。本项目采用集气罩收集废气，且距集气罩开口面最远处的VOCs 无组织排放位置控制风速不低于0.3 米/秒。15对 VOCs 物料储罐和污水集输、储存、处理设施开展排查，督促企业按要求开展专项治理。符合。本项目不涉及物料储罐。全面开展泄漏检测与修复（LDAR）16石油炼制、石油化学、合成树脂企业严格按照行业排放标准要求开展 LDAR 工作；其他企业载有气态、液态 VOCs 物料设备与管线组件密封点大于等于 2000 个的，应开展 LDAR 工作。不涉及规范企业非正17引导石化、化工等企业合理安排停检修计划，制定41、开停工（车）、检修、设备清洗等非正常工况的环境管理制度。本项目不属于石化、化工企业14常工况排放管理18在确保安全的前提下，尽可能不在 O3污染高发时段（4 月下旬6 月上旬和 8 月下旬9 月，下同）安排全厂开停车、装置整体停工检修和储罐清洗作业等，减少非正常工况 VOCs 排放；确实不能调整的，应加强清洗、退料、吹扫、放空、晾干等环节的VOCs 无组织排放控制，产生的 VOCs 应收集处理，确保满足安全生产和污染排放控制要求。符合。要求企业非正常工况，加强各环节VOCs 无组织排放管控，产生的 VOCs 进行收集处理。升级改造治理设施，实施高效治理建设适宜高效的治理设施19企业新建治理设施42、或对现有治理设施实施改造，应结合排放 VOCs 产生特征、生产工况等合理选择治理技术，对治理难度大、单一治理工艺难以稳定达标的，要采用多种技术的组合工艺符合。本项目喷塑固化废气经收集后采用散热器活性炭吸附装置进行处理20采用活性炭吸附技术的，吸附装置和活性炭应符合相关技术要求，并按要求足量添加、定期更换活性炭。符合。要求企业吸附装置和活性炭应符合相关技术要求，并按要求足量添加、定期更换活性炭21组织开展使用光催化、光氧化、低温等离子、一次性活性炭或上述组合技术等 VOCs 治理设施排查，对达不到要求的，应当更换或升级改造，实现稳定达标排放。符合。要求企业定期对 VOCs 治理设施进行排查，确保43、废气达标排放。加强治理设施运行管理22按照治理设施较生产设备“先启后停”的原则提升治理设施投运率。根据处理工艺要求，在治理设施达到正常运行条件后方可启动生产设备，在生产设备停止、残留 VOCs 收集处理完毕后，方可停运治理设施。符合。要求企业治理设施较生产设备“先启后停”。23VOCs 治理设施发生故障或检修时，对应生产设备应停止运行，待检修完毕后投入使用；因安全等因素生产设备不能停止或不能及时停止运行的，应设置废气应急处理设施或采取其他替代措施。符合。要求企业在故障或检修期间，对应生产设备停止运行，待检修完毕后方可投入使用。24推动取消石化、化工、工业涂装、包装印刷、纺织印染等行业非必要的含44、 VOCs 排放的旁路。因安全等因素确须保留的，企业应将保留的应急旁路报当地生态环境部门。符合。本项目不设VOCs 排放的旁路。25应急旁路在非紧急情况下保持关闭，并通过铅封、安装监控（如流量、温度、压差、阀门开度、视频等）设施等加强监管，开启后应做好台账记录并及时向当地生态环境部门报告。不涉及。本项目不设VOCs 排放的旁路。强化重点时段减排，切实减轻污染提升污染源监测监控能力26VOCs 重点排污单位依法依规安装 VOCs 自动监控设施，鼓励各地对涉 VOCs 企业安装用电监控系统、视频监控设施等。符合。本项目不属于VOCs 重点排污单位。根据对照，本项目符合上述整治文件要求。15二、建设45、项目工程分析二、建设项目工程分析建设内容2.1 项目由来项目由来随着国内相关行业的高速发展和市场的刚性需求，企业拟租用xxxx机电设备有限公司建筑面积 2500 平方米，并购买冲床 15 台、线切割 7 台、钻床 4 台、铣床 1 台、抛光机 2 台、打磨机 2 台、抛丸机 1 台、超声波清洗机 1 台、气保焊3 台、氩弧焊 2 台、点焊 2 台、自动装配线 6 条、激光切割 1 台、机器人焊 1 台、喷塑平台 1 个、烘箱 1 个、机加工中心机组 1 套、废气处理设备 4 套、废水处理装置 1 套、空压机 1 台及其他辅助设备。达产后，可形成年产 80 万套汽车内置玻璃升降器、20 万套车厢46、五金件的能力。根据中华人民共和国环境影响评价法及国务院建设项目环境保护管理条例等有关文件，该项目须进行环境影响评价，根据建设项目环境影响评价分类管理名录（2021 年版），本项目属于“三十六、计算机、通信和其他电子设备制造业 39-79 智能消费设备制造 396-全部（仅切割、焊接、组装的除外）”类别，应编制环境影响报告表。表 2-1 环境影响评价分类表环评类别项目类别报告书报告表登记表项目三十六、计算机、通信和其他电子设备制造业 3979智能消费设备制造 396/全部（仅分割、焊接、组装的除外）/本项目属于智能车载设备制造，生产工艺涉及冲压、机加工、清洗、焊接、抛丸、喷塑、装配等，应编制环境47、影响报告表。三十三、汽车制造业 3671汽车零部件及配件制造 367汽车整车制造（仅组装的除外）；汽车用发动机制造（仅组装的除外）；有电镀工艺的；年用溶剂型涂料（含稀释剂）10吨及以上的其他（年用非溶剂型低VOCs 含量涂料 10吨以下的除外）/本项目为汽车内置玻璃升降器、车厢五金件制造，属于汽车零部件及配件制造，且生产工艺涉及冲压、机加工、清洗、焊接、抛丸、喷塑、装配等，应编制环境影响报告表。同时根据 xx省生态环境厅关于发布的通知(浙环发201922 号)等相关文件内容确定本项目所属类别由xx市生态环境局审批。xxxx新能源科技有限16公司委托xxxx环保科技有限公司开展该项目的环境影响评48、价工作。本单位在组织有关技术人员对现场进行踏勘、调查和收集相关的资料的基础上，根据环境影响评价技术导则的规定，通过对有关资料的调研、整理、计算、分析，编制了本项目的环境影响报告表，报请生态环境主管部门审批，以期为项目的实施和管理提供依据。2.2 建设内容建设内容项目名称：年产 80 万套汽车内置玻璃升降器、20 万套车厢五金件建设项目项目性质：新建建设单位：xxxx新能源科技有限公司项目选址：xx镇和顺路 168 号 2 幢项目投资：总投资 1500 万元建设内容：xxxx新能源科技有限公司租用xxxx机电设备有限公司建筑面积 2500 平方米，并购买冲床 15 台、线切割 7 台、钻床 4 49、台、铣床 1 台、抛光机 2 台、打磨机 2 台、抛丸机 1 台、超声波清洗机 1 台、气保焊 3 台、氩弧焊 2 台、点焊 2 台、自动装配线 6 条、激光切割 1 台、机器人焊 1 台、喷塑平台 1个、烘箱 1 个、机加工中心机组 1 套、废气处理设备 4 套、废水处理装置 1 套、空压机 1 台及其他辅助设备，达产后，可形成年产 80 万套汽车内置玻璃升降器、20 万套车厢五金件的能力。本项目产品方案如下表 2-2。表 2-2本项目产品方案序号产品名称本项目产能1内置玻璃升降器80 万套/年2车厢五金件20 万套/年2.2.1 项目组成项目组成本项目主要建设内容详见表 2-3。17表 250、-3项目工程内容一览表序号项目名称工程规模一、主体工程1生产车间租用xxxx机电设备有限公司建筑面积 2500 平方米，并布置冲床 15 台、线切割 7 台、钻床 4 台、铣床 1 台、抛光机 2 台、打磨机 2 台、抛丸机 1 台、超声波清洗机 1 台、气保焊 3 台、氩弧焊 2 台、点焊 2 台、自动装配线 6 条、激光切割 1 台、机器人焊 1 台、喷塑平台 1 个、烘箱 1 个、机加工中心机组 1 套、废气处理设备 4 套、废水处理装置 1 套、空压机 1 台及其他辅助设备二、辅助、公用工程1给水系统生产、生活用水由市政自来水管网提供2排水系统清污分流、雨污分流三、环保工程1废水生活污51、水经隔油池、化粪池处理后纳入污水管网2废气本项目焊接烟尘经移动式焊接烟尘处理装置收集处理后在车间无组织排放；抛丸粉尘收集后经自带的除尘装置处理处理后通过15m 高排气筒排放（DA001）；机加工废气（打磨、抛光粉尘）收集后经过布袋除尘器处理后通过 15m 高空排气筒（DA002）排放；喷塑粉尘经收集后由布袋除尘器处理后通过 15m 高空排气筒（DA003）排放；喷塑固化废气收集后经散热器+活性炭装置吸附处理通过 15m 高排气筒排放（DA004）；食堂油烟废气经油烟净化装置处理后高于屋顶排放。3固废暂存设置危废仓库 1 个，面积约 10m2；设置一般固体废物仓库 1 个，面积约 20m2。四、52、依托工程1供电由市政供电管网提供。2排水厂区雨水经雨水口收集排入市政雨水系统。经预处理达标后的生活污水排入污水管网，最后由xx市城市污水处理有限责任公司处理达标后通过xx市污水处理尾水排放工程排入钱塘江。3固废一般固废综合利用；生活垃圾委托环卫部门清运；危险废物委托有资质单位处置。五、储运工程1存储项目原辅材料、产品均暂存于仓库（原料仓库、成品仓库）内。2运输项目原辅材料、产品运输均采用汽车运输。2.2.2 平面布置平面布置本项目租用建筑面积 2500 平方米（共 2 层），1 层布置为食堂、冲压车间（含抛丸区、抛光打磨区、清洗区）、化学品仓库、危废仓库以及一般固废仓库；2F布置为机加工车间、53、喷塑固化车间、焊接车间、装配区、检验区、样品间以及办公区。具体平面布置详见附图。182.2.3 原辅材料消耗原辅材料消耗本项目原辅材料消耗情况见表 2-4。表 2-4本项目原辅材料及能源消耗量一览表序号原辅料名称单位年用量备注1钢材t/a4000外购2不锈钢材t/a400外购3其他配件万套/年100外购4切削液t/a1外购，切削液与水比例 1:20，20kg 铁桶装5机油t/a0.6200kg 铁桶装6气保焊丝t/a8外购7氩气瓶/年1000焊接使用气体，40L 气瓶装，气瓶由供销商维护和回收8二氧化碳瓶/年100焊接使用气体，40L 气瓶装，气瓶由供销商维护和回收9塑粉t/a7.8外购，2054、kg 袋装10钢丸t/a0.5抛丸使用11砂轮t/a0.1打磨使用12抛光盘t/a0.1抛光使用13清洗剂吨/年0.6柠檬酸钠 8-15%、硅酸钠 6-8%、碳酸钠 2-5%、非离子活性剂 8-12%、去离子水 55-65%14废抹布和手套t/a0.5外购15过滤材料t/a0.29外购，废气处理使用，切削液净化使用16活性炭t/a10外购17滤筒t/a0.1外购18布袋t/a0.2外购19包装材料t/a1外购20水吨/年1525.4/21电万度/年97.99/关于印发xx市臭氧污染防治三年攻坚行动方案（2021-2023 年）的通知（嘉生态示范市创202116 号），大力推进源头替代，根据“能55、粉不水、能水不油、油必高效”的源头治理管控原则，推广使用高固体分、粉末涂料和低（无）VOCs 含量的涂料、油墨、胶粘剂等原辅材料，替代溶剂型涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂，从源头减少 VOCs 产生。本项目使用粉末涂料，同时对照清洗剂挥发性有机化合物含量限值（GB38508-2020），本项目使用的清洗剂属于水性清洗剂，满足限值要求。19表 2-5清洗剂 VOC 含量及特定挥发性有机物限值名称成分VOCs 计算含量清洗剂挥发性有机化合物含量限值（GB 38508-2020）限值要求清洗剂柠檬酸钠8-15%、硅酸钠6-8%、碳酸钠 2-5%、非离子活性剂8-12%、去离子水 55-65%/VOC 含56、量50g/L（水基清洗剂）综上所述，本项目使用的清洗剂满足xx市臭氧污染防治三年攻坚行动方案（2021-2023 年）等文件要求。2.2.4 主要生产设备主要生产设备本项目主要生产设备清单见表 2-6。表 2-6本项目主要生产设备一览表序号设备名称数量（台）1冲床152线切割机73钻床44铣床15抛光机26打磨机27抛丸机18超声波清洗机19气保焊310氩弧焊211点焊212自动装配线613激光切割114机器人焊115喷塑平台116烘箱117机加工中心机组118废气处理设备419废水处理装置120照明及其他121空压机122其他辅助设备12.2.5 生产组织方式及劳动定员生产组织方式及劳动定员57、项目劳动定员 50 人，生产车间采用两班制，每班工作时间 8 小时，年工作 300天，本项目设置食堂，不设置宿舍。202.2.6 水平衡水平衡图 2-1本项目水平衡图工艺流程和产排污环节2.3 工艺流程和产排污环节工艺流程和产排污环节本项目产品生产工艺流程如下：图 2-2内置玻璃升降器、车厢五金件生产工艺流程及产污环节图工艺简介：将不锈钢材和钢材进行冲压和机加工，其中不锈钢材清洗后装配即可，普通钢材进行焊接后，部分外发镀锌，部分采用抛丸喷塑烘干固化，最终与其他配件一起进行装配后即为成品，外发。冲压：冲压是靠压力机和模具对板材施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件（冲压件58、）的成形加工方法；机加工：利用线切割机、钻床、铣床、机加工中心机组等设备使不锈钢、钢材切割成所需形状，部分钢材进行抛丸，其余钢材外协镀锌，不锈钢利用打磨机、抛光机等设备对其表面进行表面打磨处理，其中机加工中心机组包含了冲、铣、削等多种加工工艺；清洗：部分不锈钢工件表面会沾有少量污渍，需利用超声波清洗机进行清洗，该过程在常温下进行且需添加清洗剂，清洗剂与水比例 1:9；焊接：按设计图纸要求对成型的零件进行拼接组合，焊接采用气保焊、氩弧焊；21抛丸：工件表面会带有氧化皮、焊渣尘土以及油和其他污物。对半成品表面进行抛丸，使工件表面粗化以增加涂料在产品表面的附着力，可得到更好喷塑效果；喷塑、烘干固化：59、利用喷塑生产线生产，采用静电喷塑工艺，其工作原理为：在电极作用下使粉体涂料一侧为阴极，金属工件一侧为阳极，然后通过静电吸附的原理使粉体涂料吸附在工件上，工件通过传送带输送至烘箱，烘箱内温度保持在 200（本项目烘箱采用电加热的方式），此时静电粉末开始熔化并固定在金属表面，保温 5 分钟后即可取出自然冷却；装配、检验：将各类配件进行组装后进行检验，检验合格即为成品。运营期主要污染物详见表 2-7。表2-7本项目运营期主要污染物汇总表污染物编号名称产生环节主要污染物废水W1生活污水职工生活CODCr、氨氮等废气G1机加工废气机加工颗粒物G2焊接废气焊接颗粒物G3抛丸粉尘抛丸颗粒物G4喷塑粉尘喷塑颗60、粒物G5固化废气烘干固化VOCsG6食堂油烟废气厨房烹饪油烟噪声N1设备运行噪声设备运行噪声固废S1边角料机加工、冲压金属等S2一般废包装材料原料使用塑料、纸、木材等S3废焊渣焊接金属S4不合格品检验金属等S5废切削液及金属屑机加工废切削液、金属屑S6废机油设备维护油类物质S7废抹布和手套设备维护油类物质、纤维等S8含油废包装桶油类物质原料使用油类物质、金属等S9其他废包装桶原辅料使用清洗剂、切削液、塑料等S10收集粉尘废气处理金属屑S11废砂轮设备维护砂轮S12废抛光盘设备维护抛光盘S13废钢丸设备维护钢丸22S14废塑粉废气处理塑粉S15一般废过滤材料废气处理金属屑、布袋、滤筒、过滤材料等61、S16其他废过滤材料切削液净化、废气处理切削液、过滤材料、塑粉、布袋等S17废活性炭废气处理活性炭、有机物S18清洗废液超声波清洗油类物质、清洗剂S19生活垃圾员工生活果皮、纸屑等与项目有关的原有环境污染问题2.4 与项目有关的原有环境污染问题与项目有关的原有环境污染问题本项目为新建项目，选址于xx镇和顺路 168 号 2 幢，租赁厂房面积 2500 平方米，厂房现状为闲置状态，因此无原有污染情况及环境问题。23三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域环境质量现状3.1 环境质量标准及区域环境质量现状调查环境质量标准及区域环境质量现状调查3.62、1.1 大气环境大气环境1、大气环境质量（1）常规因子本环评收集了xx市环境监测站提供的xx市空气质量指数日报(2020 年全年)，结果统计见表 3-1。表 3-12020 年区域空气质量现状评价表污染物评价项目现状值（g/m3）标准值（g/m3）占标率（%）达标情况SO2年平均66010达标24 小时平均第 98 百分位数121508达标NO2年平均304075达标24 小时平均第 98 百分位数708088达标CO24 小时平均第 95 百分位数1000400025达标O3最大 8 小时平均第 90 百分位数14416090达标PM10年平均487069达标24 小时平均第 98 百分位数63、10015067达标PM2.5年平均293583达标24 小时平均第 95 百分位数677589达标根据xx 2020 年各常规污染物监测数据统计分析，其中 SO2、NO2、PM10、PM2.5年均浓度及相应百分位数 24 小时平均浓度均达到环境空气质量标准(GB3095-2012)中的二级标准限值，O3百分位数最大 8 小时平均浓度和 CO 百分位数 24 小时平均浓度均达到 GB3095-2012 中的二级标准限值，可认为 SO2、NO2、PM10、PM2.5、CO、O3环境质量现状均达标。综上，本项目所在xx市域 2020 年环境空气质量达到二类区标准。（2）特征因子为了解区域环境空气特64、征因子质量现状，本环评引用 xx市xx皂林建材经营部码头环境影响报告书中 TSP 的监测数据（2020.11.20-2020.11.26），同时引用 xx市xx电子科技有限公司年产 3 亿个变压器、电感骨架产品项目环境影响报告表中非甲烷总烃的监测数据，具体监测点位详见附图，具体内容如下：24表3-2特征因子监测点位基本信息监测点位名称监测因子监测时间相对厂址位置相对厂界距离/m监测点 1#非甲烷总烃2021 年 6 月 7 日2021 年 6 月 13 日西北侧1260监测点 2#非甲烷总烃西北侧890监测点 3#TSP2020 年 11 月 20 日2020 年 11 月 26 月东南侧2765、70监测点 4#TSP东南侧3780表 3-3特征因子现状监测结果表监测点位监测点坐标/m污染物年评价指标评价标准（mg/m3）现状浓度（mg/m3）最大浓度占标率/%超标频率/%达标情况XY1#*非甲烷总烃一次值2*0达标2#*非甲烷总烃一次值2*0达标3#*TSP日均值0.3*0达标4#*TSP日均值0.3*0达标由表 3-3 可知，各监测点的非甲烷总烃现状浓度满足大气污染物综合排放标准详解中的浓度限值要求。TSP 日均浓度满足环境空气质量标准（GB3095-2012）中的二级标准。因此，本项目周边环境空气质量较好。3.1.2 地表水环境地表水环境根据2020 年xx市环境状况公报，20266、0 年全市地表水环境质量总体较好，10 个市控以上地表水常规监测断面水质均为 III 类，占比 100%，全面消除 IV 类水质，10 个市控以上地表水常规监测断面均符合水域环境功能标准。本项目附近水体为金牛塘，金牛塘与京杭运河相连，因此本环评收集了xx市环境状况公报（2020 年）中本项目附近的xx市常规水质监测断面京杭运河监测断面评价结果，具体数据如下：表 3-4地表水监测结果所属河流断面名称功能类别水质类别超标项目（类别）京杭运河桐乡段xx渡口类类xx市河类类西双桥类类单桥类类25由上表可知，京杭运河xx段四个断面均达到地表水环境质量标准GB3828-2002 中的类水质标准要求。随着近67、年来xx市五水共治、区域生活污水纳管等措施的实施，区域地表水环境质量明显改善。3.1.4 声环境声环境为了解项目所在地附近声环境质量现状，建设单位委托xx检测技术服务有限公司于 2022 年 12 月 17 日对项目拟建地周围声环境进行了的实地监测（检测报告编号：检 02202205456），在厂界四周各设一个监测点，监测频率为昼间一次，监测结果详见表 3-5。表 3-5噪声监测结果单位：dB(A)监测点方位噪声值标准值是否达标昼间昼间1厂界东侧57.665达标2厂界南侧55.565达标3厂界西侧54.965达标4厂界北侧53.665达标根据现状监测结果，项目厂界四周昼间噪声监测值可以达到 声68、环境质量标准(GB3096-2008)中3类标准要求。3.1.5 生态环境生态环境本项目位于xx龙翔工业区，土地性质为工业用地。经实地踏勘，目前项目周边主要为工业企业，植物种类单一，动植物稀少，无珍稀濒危物种及重要经济、历史、景观和科研价值的物种。区域生态系统敏感程度较低，项目的实施不会对生物栖息环境造成影响。环境保护目标3.3 环境保护目标环境保护目标1、大气环境：本项目选址位于xx镇和顺路 168 号 2 幢，大气环境保护目标为企业厂界外 500 米范围内居民区等保护目标。2、声环境：本项目声环境保护目标为企业厂界外 50m 范围内的声环境保护目标。企业厂界周围 50 米范围内无声环境保护69、目标，区域声环境保护级别为GB3096-2008 中 3 类。263、地下水环境：本项目厂界外 500m 范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源。4、地表水：项目附近水体为金牛塘，根据xx省水功能区水环境功能区划分方案(2015)，本项目附近的金牛塘水功能区是金牛塘xx工业、农业用水区（编码：F1203108103012），水 环 境 功 能 区 是 工 业、农 业 用 水 区（编 码：330483FM220261000140），目标水质类。5、生态环境：根据现场调查，本项目所在区域处于人类活动频繁区，无原始植被生长和珍贵野生动物活动等生态环境保护目标。表 3-6主70、要环境保护目标名称坐标保护对象保护内容环境功能区相对厂址方位相对厂界距离/mX/mY/m金牛村农户261880.403397501.95 约 500 人大气环境环境空气质量二类功能区S约 220m望龙小区及商住楼261666.293396670.21 约 700 人SW约 570mxx市第十中学261605.853396867.22 约 660 人SW约 580m金牛村农户262036.933397145.85 约 150 人NW约 130m金牛村农户262128.813397593.51 约 180 人NE约 160m表 3-7其他环境保护目标序号保护目标方位距厂界最近距离(m)规模保护级别71、功能1水环境地表水东升河N15m河宽约 15mGB3838-2002 中的类工业、农业陆家浜N230m河宽约 15m管家斗浜N425m河宽约 10m和顺桥港W100m河宽约 15m花圣塘港NW185m河宽约 8m横家xxNW440m河宽约 15m地下水本项目厂界外 500m 范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源2声环境企业厂界周围 50m 范围内无声环境保护目标GB3096-2008 中的 3 类标准工业区3生态环境项目所在区域植被、土壤、河流等生态环境厂区四周均为建成区和规划工业用地生态保持27污染物排放控制标准3.3 污染物排放控制标准污染物排放控制标准3.372、.1 废水废水本项目仅产生生活污水，生活废水经隔油池、化粪池预处理后纳入园区污水管网，入管标准执行污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准。废水最终由xx市城市污水处理有限责任公司处理后达到城镇污水处理厂排放标准(18918-2002)一级 A 标准后，通过尾水排江工程排入钱塘江。表 3-8 污水综合排放标准单位：除 pH 外为 mg/L污染因子pH 值CODBOD5SS氨氮石油类总氮总磷三级标准695003004003520708注：氨氮和总磷入管标准执行工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值(DB33/887-2013)中相关标准，总氮纳管标准参照执行污水排入城镇下水道水质标准(G73、B/T 31962-2015)表 1 中的 B 级的规定。表 3-9城镇污水处理厂排放标准单位：除 pH 外为 mg/L污染因子pH 值CODBOD5SS氨氮石油类总氮总磷一级 A 标准695010105（8）*1150.5注*：氨氮标准括号外数值为水温12 时的控制指标，括号内数值为水温12时的控制指标。3.3.2 废气废气本项目营运期的废气主要为机加工废气（颗粒物）、焊接废气（颗粒物）、抛丸粉尘（颗粒物）、喷塑粉尘（颗粒物）以及固化废气（VOCs、臭气浓度）。VOCs参照非甲烷总烃，颗粒物、非甲烷总烃和臭气浓度有组织排放执行工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/20146-2018）表74、 1 大气污染物排放限值；非甲烷总烃和臭气浓度无组织执行 工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）中表 6 规定的企业边界大气污染物浓度限值要求；颗粒物无组织执行 大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中表 2 规定的新污染源无组织排放监控浓度限值；厂区内 VOCs 无组织排放执行挥发性有机物无组织排放控制标准GB37822-2019 中表 A.1 中特别排放限值，由于本项目仅 1 幢厂房，厂房外即为厂界，因此按照从严执行的原则，本项目厂区内 VOCs 无组织执行 工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）中表 6 规定的企业边界大气污染物75、浓度限值要求。28表 3-9 大气污染物排放限值污染物无组织排放监控浓度限值监控点浓度(mg/m3)颗粒物周界外浓度最高点1.0表 3-10工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）序号污染物项目适用条件排放限值（mg/m3）污染物排放监控位置1颗粒物所有30车间或生产设施排气筒2臭气浓度110003TVOC其他1504非甲烷总烃（NMHC）其他80注 1：臭气浓度取一次最大监测值，单位为无量纲。表 3-11企业边界大气污染物浓度限值单位：mg/m3序号污染物项目限值1非甲烷总烃4.02臭气浓度20（无量纲）本项目设有食堂（2 个灶头），油烟废气排放执行饮食业油烟排放标准（76、试行）（GB18483-2001），其最高允许排放浓度和油烟净化设施最低去除效率执行小型标准，具体见表 3-12；表 3-12饮食业油烟排放标准（试行）（GB18483-2001）规规 模模小小型型中中型型大大型型基准灶头数1，33，66最高允许排放浓度(mg/m3)2.0净化设备最低去除率（%）607585注：单个灶头基准排风量：大、中、小型均为 2000m3/h。3.3.3 噪声噪声本项目营运期厂界四周噪声排放均执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3 类标准，详见表 3-13。表 3-13工业企业厂界环境噪声排放标准单位：dB(A)时段厂界外声环境功能区类别昼间3677、5293.3.4 固体废物固体废物固体废物处置依据国家危险废物名录、危险废物鉴别标准（GB5085.15085.6-2007）和危险废物鉴别标准 通则（GB 5085.7-2019）来鉴别一般工业废物和危险废物；根据固废的类别分别，一般工业固体废物参照一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准（GB18599-2020）和xx市人民政府办公室关于加强一般工业固体废物规范管理和依法处置的意见 执行，危险废物执行 危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）及环境保护部公告 2013 年第 36 号修改单中的相关规定。总量控制指标1、总量目标确定、总量目标确定根据建设项目主要污染物排放总量指标78、审核审核及管理暂行办法（环发2014197 号）：“上一年度环境空气质量年平均浓度不达标的城市、水环境质量未达到要求的市县，相关污染物应按照建设项目所需替代的主要污染物排放总量指标的 2 倍进行削减替代（燃煤发电机组大气污染物排放浓度基本达到燃气轮机组排放限值的除外）；细颗粒物（PM2.5）年平均浓度不达标的城市，二氧化硫、氮氧化物、烟粉尘、挥发性有机物四项污染物均需进行 2 倍削减替代（燃煤发电机组大气污染物排放浓度基本达到燃气轮机组排放限值的除外）。根据 xx市生态环境局关于印发护航经济稳进提质助力企业纾困解难若干措施的通知嘉环发20237 号要求：对上一年度环境空气质量年平均浓度达标、水79、环境质量达到要求的区域，挥发性有机物、化学需氧量和氨氮等三项污染物排放总量控制指标按所需替代总量指标的 1:1 进行削减替代。对于市级及以上重大项目，化学需氧量、氨氮、二氧化硫和氮氧化物排污权指标由市级储备库优先保障。根据以上分析，本项目需列入总量控制指标的主要为 COD、氨氮、VOCs 和工业烟粉尘。2、总量控制建议值、总量控制建议值本项目具体总量控制情况见表 3-14。30表 3-14总量控制情况表单位：t/a项目本项目排放量 区域替代削减比例 区域替代削减量 总量控制建议值废水废水量1350/1350COD0.068/0.068氨氮0.007/0.007废气VOCs0.0511:10.080、510.051工业烟粉尘0.6521:21.3040.652本项目实施后总量控制建议值为废水排放量 1350t/a，COD 排放量 0.068t/a、氨氮排放量 0.007t/a，VOCs0.051t/a、工业烟粉尘 0.652t/a。本项目仅产生生活废水，COD 和氨氮无需进行区域替代削减。根据环发2014197 号文规定，本项目工业烟粉尘按照 1:2 的比例进行区域替代削减，同时根据嘉环发20237 号规定，挥发性有机物按 1:1 进行削减替代。因此本项目的削减替代量为 VOCs0.051t/a、工业烟粉尘 1.304t/a。需要在xx市范围内实现区域替代削减平衡，在此基础上本项目的实施满81、足总量控制要求。根据关于xxxx新能源科技有限公司年产 80 万套汽车内置玻璃升降器、20 万套车厢五金件建设项目主要污染物总量平衡的意见（嘉环桐 2023 13 号），xx市生态环境局xx分局原则同意本报告建议的项目建成后企业主要污染物总量控制指标：工业烟粉尘 0.652 吨/年，挥发性有机污染物（VOCs）0.051 吨/年。根据 建设项目主要污染物排放总量指标审核及管理暂行办法（环发2014197 号）、xx省生态环境保护“十四五”规划、xx市生态环境局护航经济稳进提质 助力企业纾困解难若干措施（2023 年修订）（嘉环发20237 号）文件要求，该项目新增挥发性有机污染物（VOCs）排82、放量与替代削减量的比例为1:1，工业烟粉尘排放量与替代削减量的比例为 1:2，则替代削减量分别为工业烟粉尘 1.304 吨/年，挥发性有机污染物（VOCs）0.051 吨/年。依照污染物排放总量控制原则，本项目新增的污染物排放总量在确保完成xx市“十四五”减排任务的基础上进行平衡，具体削减替代量平衡方案如下：（一）工业烟粉尘平衡方案xx市对相关企业实施了整治关停，实现了工业烟粉尘削减并对该部分削减量31纳入政府储备，目前尚有结余 73.1952 吨，现从储备量中调剂 1.304 吨/年，作为本项目平衡替代量。（二）挥发性有机物（VOCs）平衡方案xx市对相关企业实施了挥发性有机污染物（VOCs83、）整治，实现 VOCS 削减并对该部分削减量纳入政府储备，目前尚有结余 907.516 吨，现从中调剂 0.051 吨/年，作为本项目的平衡替代量。因此，本项目相关污染物已完成总量削减替代，本项目符合总量控制要求。32四、主要环境影响和保护措施四、主要环境影响和保护措施施工期环境保护措施4.1 施工期环境保护措施施工期环境保护措施根据现场踏勘，本项目租用xx镇和顺路 168 号 2 幢厂房，利用已建闲置厂房生产，施工期不新增建设用地和建筑物，主要为简单装修，施工期对环境的影响极小。因此，本环评只对项目营运期产生的影响进行分析。运营期环境影响和保护措施4.2 运营期环境影响和保护措施运营期环境影84、响和保护措施4.2.1 废气废气本项目生产过程中废气主要为抛丸粉尘、机加工废气、焊接废气、喷塑粉尘、以及固化废气4.2.1.1 污染源强分析污染源强分析（1）抛丸粉尘根据企业提供的相关资料，本项目部分钢材进行抛丸，部分钢材外协镀锌，需抛丸钢材量为 2200t/a，抛丸工序产生的粉尘以钢材用量的 0.1%计，经计算可知，本项目抛丸工序粉尘产生量为 2.2t/a。加工过程中抛丸机均处于密闭状态，仅在抛丸机打开时有少量粉尘逸出，且抛丸机配套有粉尘过滤装置，粉尘经粉尘过滤装置除尘后通过 15 米高的（DA001，风机总风量约 5000m3/h）排气筒高空排放。本项目抛丸粉尘收集效率以 99%计，处理效85、率以 95%计，则颗粒物排放量为 0.131t/a。表 4-1项目抛丸颗粒物产排情况污染源污染物排放形式产生量 t/a削减量 t/a排放量 t/a抛丸颗粒物有组织2.1782.0690.109无组织0.02200.022合计2.2002.0690.131（2）机加工废气本项目机加工过程中会产生机加工粉尘，机加工粉尘为金属粉尘，密度较大，易沉降，且机加工过程需使用切削液，故产生量较少，本项目不做定量分析，需要定期清扫。要求机加工设备所在车间落实机械通风设施，保持良好的车间通风环境。根据企业提供的相关资料，本项目仅不锈钢需打磨、抛光，不锈钢用量为 400t/a。33打磨、抛光工序产生的粉尘均以不锈86、钢用量的 0.1%计，经计算可知，打磨、抛光工序粉尘产生量为 0.800t/a。本项目打磨、抛光区采用生产线密闭，密闭区域约240m3，换风次数 20 次/h 以上，设计风机总风量约 5000m3/h。打磨、抛光工序粉尘经收集由布袋除尘器处理后通过 15m 高排气筒（DA002）排放。收集效率以 90%，处理效率以 95%计，则打磨、抛光工序颗粒物排放量为 0.116t/a。表 4-2项目打磨、抛光颗粒物产排情况污染源污染物排放形式产生量 t/a削减量 t/a排放量 t/a机加工（打磨、抛光）颗粒物有组织0.7200.6840.036无组织0.08000.080合计0.8000.6840.1187、6（3）焊接废气焊接烟尘是由金属及非金属物质在过热条件下产生的经氧化和冷凝而形成的。电焊烟尘的化学成分，取决于焊接材料（焊丝、焊条、焊剂）和被焊接材料成分及其蒸发的难易。不同成分的焊接材料和被焊接材料，在施焊时产生的烟尘量不同，成分也有所区别。根据排放源统计调查产排污核算方法和系数手册中“33 金属制品业、34 通用设备制造业、35 专用设备制造业、36 汽车制造业、37 铁路、船舶、航空航天和其他运输设备制造业、431 金属制品修理、432 通用设备修理、433 专用设备修理、434 铁路、船舶、航空航天等运输设备修理（不包括电镀工艺）行业系数手册”中几种焊接方法施焊时，颗粒物的产生系数见表88、 4-3。表 4-3焊接方法颗粒物产生量原料名称工艺名称污染物产污系数结构钢焊条（JXXX）、钼和铬钼耐热钢焊条（RXXX）、不锈钢焊条（G/AXXX）、堆焊焊条（DXXX）、低温钢焊条（WXXX）、铸铁焊条（ZXXX）、镍和镍合金焊条（NiXXX）、铜和铜合金焊条（TXXX）、铝和铝合金焊条（LXXX）、特殊用途焊条（TSXXX）手工电弧焊颗粒物20.2kg/t 原料药芯焊丝二氧化碳保护焊、埋弧焊、氩弧焊颗粒物20.5kg/t 原料实芯焊丝二氧化碳保护焊、埋弧焊、氩弧焊颗粒物9.19kg/t 原料34本项目使用气保焊和氩弧焊，主要以药芯焊丝和实芯焊丝为主，焊材使用量为8t/a。按照最不利影响89、分析，本项目焊材颗粒物产污系数按 20.5kg/t 计。经计算可知，本项目颗粒物（焊接烟尘）产生量为 0.164t/a。为减轻焊接烟尘对环境的危害，对于焊接设备采用移动焊接烟尘除尘器处理焊接烟尘。收集处理装置的收集效率以 80%计，净化效率按 75%计，则焊接颗粒物产生及排放情况见下表 4-4。表 4-4项目焊接颗粒物产排情况污染源污染物排放形式产生量 t/a削减量 t/a排放量 t/a焊接颗粒物无组织0.1640.0980.066（4）喷塑粉尘根据排放源统计调查产排污核算方法和系数手册中“33 金属制品业、34通用设备制造业、35 专用设备制造业、36 汽车制造业、37 铁路、船舶、航空航天90、和其他运输设备制造业、431 金属制品修理、432 通用设备修理、433 专用设备修理、434 铁路、船舶、航空航天等运输设备修理（不包括电镀工艺）行业系数手册”，喷塑颗粒物产污系数为 300kg/t 原料，由主要原辅材料情况一览表可知，建设项目塑粉的用量为 7.8t/a，因此喷塑颗粒物产生量约为 2.340t/a。项目喷塑粉尘经收集由布袋除尘器处理后通过 15m 高空排气筒（DA003）排放。布袋除尘器中收集的塑粉大部分回用，少量不能回用的，作为固废处置。要求喷塑生产线密闭，密闭区域约 400m3，换风次数 20 次/h 以上，设计风机总风量约 10000 m3/h。本项目喷塑粉尘收集效率不91、低于 90%，处理效率不低于 95%。产排情况见表 4-5。表 4-5项目喷塑颗粒物产排情况污染源污染物排放形式产生量 t/a削减量 t/a排放量 t/a喷塑颗粒物有组织2.1062.0010.105无组织0.23400.234合计2.3402.0010.339（5）固化废气喷塑完成之后的工件通过运输带运输至烘箱。根据企业提供的生产数据，塑粉35总体利用率达到 90%，则设备表面附着的塑粉量为 7.02t/a。并参考xx省工业涂装工序挥发性有机物排放量计算暂行方法，塑粉固化过程中非甲烷总烃的产生量约为塑粉中树脂量的 2%，因此企业塑粉固化过程产生的非甲烷总烃量为 0.140t/a。因烘箱密闭，92、在进、出口设置集气装置，集气罩横截面积 2m2，风速不小于0.3m/s，共设置 2 个集气罩，则风机风量为 4320m3/h，本项目废气装置风机风量为5000m3/h，符合要求。固化废气收集后经过散热器+活性炭装置处理达标后通过 15米高排气筒（DA004，风机总风量约 5000m3/h）排放。非甲烷总烃收集效率不低于85%，非甲烷总烃废气的处理效率不低于 75%。本项目喷塑烘干固化过程中还会产生恶臭气体，根据同类型企业固化废气监测数据类比分析，固化废气中臭气浓度产生量在 400650 之间，预计经活性炭吸附装置处理后可降至 200 以下，可以做到达标排放。本项目固化废气产排情况见表 4-6。93、表 4-6喷塑固化废气产排情况污染源污染物产生量 t/a削减量 t/a排放量 t/a固化非甲烷总烃有组织0.1190.0890.030无组织0.02100.021合计0.1400.0890.051（6）食堂油烟废气本项目设有食堂（共 2 个基灶），厨房烹饪过程产生油烟废气。日就餐人数约50 人，日开火时间约 4h，人均耗油量按 30g/pd 计，则食用油用量约 0.450t/a，烹饪过程中油的挥发损失率约 1%3%，本环评取 3%，则食堂油烟产生量约 0.0135t/a，食堂设有油烟净化装置，处理效率可达 65%，风机风量 4000m3/h，则油烟排放量为0.0047t/a，排放浓度为 0.994、79mg/m3，可以满足饮食业油烟排放标准(试行)(GB18483-2001)中的中型规模标准。4.2.1.2 污染源强核算污染源强核算根据污染源源强核算技术指南 准则（HJ884-2018）要求，本环评对本项目运营阶段产生的废气产、排情况进行汇总，具体详见表 4-7表 4-11。36表 4-7本项目废气污染源强核算结果及相关参数一览表工序/生产线装置污染源污染物污染物产生治理措施污染物排放排放时间/h核算方法产生量m3/h产生浓度mg/m3产生量kg/h工艺效率/%核算方法排放量m3/h排放浓度mg/m3排放量kg/h抛丸抛丸机DA001颗粒物产污系数法500090.80.454自带粉尘过滤95、装置95排污系数法50004.50.023 4800机加工打磨机、抛光机DA002颗粒物500030.00.150 布袋除尘器9550001.50.008 4800喷塑固化车间喷塑平台DA003颗粒物10000 43.875 0.439 布袋除尘器95100002.1880.022 4800烘箱DA004非甲烷总烃50005.00.025散热器+活性炭吸附装置7550001.20.006 4800无组织抛丸区颗粒物/0.005/0.005 4800打磨、抛光区颗粒物/0.017/0.017 4800喷塑固化车间颗粒物/0.049/0.049 4800非甲烷总烃/0.004/0.004 480096、焊接车间颗粒物/0.034移动式焊接烟尘处理装置75/0.014 4800有组织排放量核算表 4-8大气污染物有组织排放量核算表序号排放口编号污染物核算排放浓度（mg/m3）核算排放速率（kg/h）核算年排放量（t/a）一般排放口1DA001颗粒物4.50.0230.1092DA002颗粒物1.50.0080.0363DA003颗粒物2.1880.0220.1054DA004非甲烷总烃1.20.0060.030有组织排放总计有组织排放总计颗粒物0.250非甲烷总烃0.030无组织排放量核算表 4-9大气污染物无组织排放量核算表序号排放口编号产污环节污染物主要污染防治措施国家或地方污染物排放标准97、年排放量 t/a标准名称浓度限值mg/m31/抛丸区颗粒物提高收集率，加强大气污染物综合排放标准GB16297-1996 中表 2 规定的颗1.00.0222/打磨、抛光区颗粒物0.08037车间通风换气粒物无组织排放监控浓度限值3/焊接车间颗粒物0.0664/喷塑固化车间颗粒物0.2345/非甲烷总烃工业涂装工序大气污染物排放标准DB33/2146-2018 中表6 企业边界大气污染物浓度限值要求4.00.021无组织排放总计无组织排放总计颗粒物0.402非甲烷总烃0.021表 4-10大气污染物年排放量核算表序号污染物年排放量（t/a）1颗粒物0.6522非甲烷总烃0.051非正常排放量核98、算项目非正常排放量核算表见表4-11。表 4-11非正常排放量核算表序号 污染源非正常排放原因污染物非正常排放浓度/mg/m3非正常排放速率/kg/h单次持续时间/h发生频率排放量/kg/a应对措施1DA001风机正常运行，废气处理设施完全失效颗粒物90.80.45411 次/a0.454停产检修2DA002颗粒物30.00.15011 次/a0.150停产检修3DA003颗粒物43.8750.43911 次/a0.439停产检修4DA004非甲烷总烃5.00.02511 次/a0.025停产检修污染物排放信息表本项目正常工况下有组织废气类别、污染物及治理设施信息表见 4-12，废气排放口基本99、情况件表 4-13，无组织废气基本排放情况见表 4-14。废气污染物排放执行标准详见表 4-15。表 4-12废气类别、污染物及污染治理设施信息表序号排放形式污染物种类污染治理设施排放口编号污染治理设施编号污染治理设施名称治理工艺处理能力 m3/h收集效率处理效率是否为可行技术1有组织颗粒物TA001自带粉尘过滤装置粉尘过滤500099%95%是DA0012有组织颗粒物TA002打磨、抛光粉尘治理设施布袋除尘500090%95%是DA0023有组织颗粒物TA003喷塑粉尘治理设施布袋除尘1000090%95%是DA0034有组织非甲烷总烃TA004固化废气治理设施散热器活性炭吸附500085%100、75%是DA00438表4-13排放口基本情况表排气筒排气筒底部中心坐标/m排气筒高度/m排气筒出口内径/m烟气温度/类型XYDA001262027.873397420.70150.420一般排放口DA002262039.923397423.99150.420一般排放口DA003262064.733397422.99150.620一般排放口DA004262067.863397425.59150.420一般排放口表 4-14无组织废气基本排放情况表名称面源起点坐标/m面源长度/m面源宽度/m面源有效排放高度/mXY冲压车间262050.333397404.9030303喷塑固化车间262073.101、903397438.8720128焊接车间262021.843397399.5420188表 4-15废气排放执行标准序号排放口编号污染物种类国家或地方污染物排放标准及其他按规定商定的排放协议名称浓度限值/(mg/m3)1DA001颗粒物工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/20146-2018）表 1 大气污染物排放限值302DA002颗粒物3DA003颗粒物4DA004非甲烷总烃805臭气浓度1000（无量纲）4.2.1.3 防护距离防护距离(1)大气防护距离本项目采用估算模式 AERSCREEN 后，不需要采用进一步预测模型进行预测评价，本项目不需要设置大气环境防护距离。(2)卫生防102、护距离计算根 据 大 气 有 害 物 质 无 组 织 排 放 卫 生 防 护 距 离 推 导 技 术 导 则(GB/T39499-2020)的有关规定，确定无组织排放源的卫生防护距离，可由下式计算：DCmcLrBLACQ50.0225.01式中：Qc污染物的无组织排放量，kg/h；39Cm污染物的标准浓度限值，mg/m3；L卫生防护距离，m；r生产单元的等效半径，m；A、B、C、D计算系数，从 GB/T39499-2020 中查取。按照 GB/T39499-2020 标准：卫生防护距离为无组织排放源所在地生产单元（生产区、车间或工段）与居住区之间应设置的距离。按照业主提供的平面布置，企业无组织103、排放源距卫生防护距离计算见下表 4-16。表 4-16卫生防护距离计算排放源废气名称排放速率kg/h环境标准mg/m3面积m2卫生防护距离初值 m卫生防护距离终值 m整体车间1F 车间（抛丸、打磨、抛光）颗粒物0.0220.459003.2791002F 车间（焊接、喷塑、固化）颗粒物0.0630.4516008.121非甲烷总烃0.0042.00.052根据 大气有害物质无组织排放卫生防护距离推导技术导则 GB/T 39499-2020中的提级要求规定，确定本项目整体车间的卫生防护距离为 100m。经现场勘查，企业周边环境保护目标均在车间卫生防护距离外，本项目卫生防护距离具体由相关主管部门予104、以落实与管理。在此基础上，本项目废气对周围环境影响较小。4.2.1.4 废气防治工艺可行性分析废气防治工艺可行性分析（一）废气治理设施本项目焊接烟尘经移动式焊接烟尘处理装置收集处理后在车间无组织排放；抛丸粉尘收集后经自带的除尘装置处理处理后通过 15m 高排气筒排放（DA001）；机加工废气（打磨、抛光粉尘）收集后经过布袋除尘器处理后通过 15m 高空排气筒（DA002）排放；喷塑粉尘经收集后由布袋除尘器处理后通过 15m 高空排气筒（DA003）排放；固化废气收集后经散热器+活性炭装置吸附处理通过 15m 高排气筒排放（DA004）；食堂油烟废气经油烟净化装置处理后高于屋顶排放。具体处理工艺105、如下：40图 4-1废气处理工艺图处置工艺简介：活性炭因为其本身巨大的微孔结构，广泛用于液相吸附提纯及气相分离。活性炭是一种非极性吸附剂，活性炭的强吸附性能除与它的孔隙结构和巨大的比表面积有关外，还与细孔的行状和分布以及表面化学性质有关。具有巨大的比表面积和发达的微孔，而且表面有大量的羟基和羧基官能团，可以对各种性质的有机物进行化学吸附、以及静电引力作用。（二）废气处理可行性分析技术可行性论证有机废气净化的方法有直接燃烧法、催化燃烧法、活性炭吸附法、吸收法、冷凝法、生物法、低温等离子体法等。各种方法的主要优缺点见表 4-17。表 4-17 有机废气主要净化方法比较方法原理优点缺点适用范围吸附法106、废气的分子扩散到固体吸附剂表面，有害成分被吸附而达到净化可处理含有低浓度的碳氢化合物和低温废气；溶剂可回收，进行有效利用；处理程度可以控制活性炭的再生和补充需要花费的费用多；在处理喷漆室废气时要预先除漆雾适用常温、低浓度、废气量较小时的废气治理直接燃烧法废气引入燃烧室与火焰直接接触，使有害物燃烧生成 CO2和 H2O，使废气净化燃烧效率高，管理容易；仅烧嘴需经常维护，维护简单；装置占地面积小；不稳定因素处理温度高，需燃料费高；燃烧装置、燃烧室、热回收装置等设备造价高；处理像适用于有机溶剂含量高、湿度高的废气治理41少，可靠性高喷漆室浓度低、风量大的废气不经济催化燃烧法在催化剂作用下，使有机物废107、气在引燃点温度以下燃烧生成 CO2和 H2O而被净化与直接燃烧法相比，能在低温下氧化分解，燃料费可省 1/2；装置占地面积小；NOx 生成少催化剂价格高，需考虑催化剂中毒和催化剂寿命；必须进行前处理除去尘埃、漆雾等；催化剂和设备价格高适用于废气温度高、流量小、有机溶剂浓度高、含杂质少的场合吸收法液体作为吸收剂，使废气中有害气体被吸收剂所吸收从而达到净化设备费用低，运转费用少；无爆炸、火灾等危险，安全性高；适宜处理喷漆室和挥发室排出废气需要对产生废水进行二次处理，对涂料品种有限制适用于高、低浓度有机废气冷凝法降低有害气体的温度，能使其某些成分冷凝成液体的原理设备、操作条件简单，回收物质纯度高。净108、化效率低，不能达到标准要求适用于组分单一的高浓度有机废气低温等离子体通过外加高压电场与气体子进行撞击，发生激发、游离、解离、结合或再结合等反应，使高分子有害气体转化为低分子无害气体而得到净化处理废气效率高、范围广能耗高，产生二次污染适用于低浓度有机废气生物法通过附着在介质上的活性微生物来吸收有机废气，将其氧化为无害的无机物或细胞组成物质投资少、无二次污染占地面积大，反应时间长适用于低浓度、易被微生物降解的有机废气由表 4-17 可知，几种方法各有优缺点，适用于不同的情况。根据工程分析，本项目喷塑烘干固化等过程中产生的有机废气产生浓度较低，排放量较小，同时考虑去除率、设备成本等因素，拟采用散热器109、活性炭吸附来处理有机废气，故本项目固化废气处理技术可行。本项目因烘箱密闭，在进、出口设置集气装置，集气罩横截面积 2m2，风速不小于 0.3m/s，共设置 2 个集气罩，则风机风量为 4320m3/h，本项目固化废气装置风机风量为 5000m3/h，符合要求，可保证本项目 85%的收集效率要求。本项目设置散热器活性炭吸附装置含 1 个活性炭箱子，均填充颗粒碳，每个活性炭箱中活性炭吸附面积不小于 3m2，废气吸附风量为 5000 m3/h，因此，活性炭吸附箱废气流速为 0.463m/s，活性炭层厚度不低于 200mm，则活性炭吸附箱活性炭初装量不低于 0.3t，结合xx省分散吸附-集中再生活性炭110、法挥发性有机物治理体42系建设技术指南要求，最终确定本项目活性炭吸附箱活性炭初装量为 1t，本项目活性炭单次更换量满足要求，且要求活性炭碘吸附值不低于 800mg/g，且为确保活性炭的吸附效率，废气在进入前增设散热器，确保废气进入活性炭时温度降低到 40以下，可保证非甲烷总烃处理效率不低于 75%。本项目抛丸过程中抛丸机均处于密闭状态，仅在抛丸机打开时有少量粉尘逸出，且抛丸机配套有粉尘过滤装置，故可保证粉尘有组织收集率可达 99%，抛丸机自带有粉尘过滤装置为成熟高效的粉尘处置设备，可保证本项目 95%的粉尘处理效率要求。打磨、抛光粉尘采用布袋除尘装置处理，废气处理装置设计风量 5000m/h，111、采用生产线密闭的方式收集废气，密闭区域 240m3，换风次数 20 次/h 以上，保证粉尘有组织收集率可达 90%，布袋除尘装置为成熟高效的粉尘处置设备，可保证本项目 95%的粉尘处理效率要求。本项目喷塑采用生产线密闭，废气处理装置设计风量 10000m/h，密闭区域400m3，换风次数 20 次/h 以上，保证粉尘有组织收集率可达 90%，布袋除尘装置为成熟高效的粉尘处置设备，可保证本项目 95%的粉尘处理效率要求。表 4-18大气污染物有组织排放达标性分析编号排气筒名称风量m3/h排放因子排放浓度mg/m3排放速率kg/h标准限值达标情况排放浓度mg/m3排放速率kg/h1DA001500112、0颗粒物4.50.02330/达标2DA0025000颗粒物1.50.00830/达标3DA00310000颗粒物2.1880.02230/达标4DA0045000非甲烷总烃1.20.00680/达标根据上表可知，DA001 排气筒、DA002 排气筒、DA003 排气筒中排放的颗粒物和 DA004 排气筒中排放的非甲烷总烃均满足工业涂装工序大气污染物排放标准DB33/2146-2018 表 1 中的排放限值要求。经济可行性论证本项目废气治理设施一次性投资约45万元，运转费用约8万元。本项目实施后实现销售收入4000万元，利税476万元。实际废气治理投资占项目产值较小，运转43费用也不高，因此113、在经济上也是可行的。综合看来，环评中采取的废气治理设施在技术及经济上均可以满足本项目废气处理要求。4.2.1.5 废气环境影响分析废气环境影响分析根据上表 4-16 可知，本项目整体车间卫生防护距离为 100 米，企业整体车间100 米内无环境保护目标，且本项目废气经处理后均可实现达标排放。同时根据环境质量现状数据，项目所在区域 PM10、PM2.5浓度均满足环境空气质量标准(GB3095-2012)中的二级标准限值，非甲烷总烃浓度均满足相关环境空气质量标准要求。因此，在严格落实污染防治措施前提下，本项目的实施对周边大气环境的影响较小，不会造成大气环境质量降级。4.2.1.6 自行监测要求自行114、监测要求根据本项目特点及排污单位自行监测技术指南 涂装（HJ1086-2020）、排污单位自行监测技术指南 总则（HJ 819-2017），建议本项目废气自行监测计划如下。表 4-19自行监测计划表项目监测位置监测因子监测频次废气DA001 出口颗粒物每年监测一次，正常生产工况DA002 出口颗粒物每年监测一次，正常生产工况DA003 出口颗粒物每年监测一次，正常生产工况DA004 出口非甲烷总烃、臭气浓度每年监测一次，正常生产工况厂界非甲烷总烃、颗粒物、臭气浓度每年监测一次，正常生产工况4.2.2 废水废水4.2.2.1 污染源强核算污染源强核算本项目废水主要为员工生活污水。本项目机加工使用115、切削液，切削液与水的比例为 1:20，切削液用量 1 吨/年，因此该工序用水量为 20t/a。切削液用水大部分蒸发，其余部分进入废切削液，故无废水产生。44本项目部分不锈钢工件在机加工工序后表面会沾有少量污渍，需利用超声波进行清洗，清洗完方可进入下一工序，工件表面主要为极少量切削液等，因此利用超声波并添加清洗剂以及自来水进行清洗，根据业主提供资料，每次加入 0.1t 水和清洗剂，每 5 天更换 1 次（即全年更换 60 次），本项目共 1 台超声波清洗机，则超声波清洗工序年清洗剂与用水合计量为 6t/a（其中清洗剂 0.6 吨，水 5.4 吨），产生系数按 90%计，则超声波清洗工序废液产生量116、约为 5.4t/a，委托有资质的单位进行处置，故无废水产生。生活污水项目劳动定员 50 人，用水量按 0.1t/d.p，全年以 300 天计算，则项目员工用水量为 1500t/a；生活污水排放量按用水量的 90%计，则本项目生活污水排放量为1350t/a。根据类比调查，生活污水中 COD 产生浓度为 300mg/L，氨氮产生浓度为30mg/L；则 COD 产生量为 0.405t/a，氨氮产生量为 0.041t/a。经以上分析，本项目废水排放量合计为 1350t/a。生活废水经隔油池、化粪池预处理后纳入园区污水管网，最终由xx市城市污水处理有限责任公司集中处理至城镇污水处理厂污染物排放标准(GB117、18918-2002)中的一级 A 标准后排入钱塘江。本项目实施后，企业各类废水污染物源强汇总表见表 4-20、4-21。表 4-20废水污染物产生量和排放量汇总表 单位：t/a污染源产生量削减量排环境量排放去向生活污水污水量135001350生活污水经隔油池、化粪池处理后纳入园区污水管网，最终由xx市城市污水处理有限责任公司处理至城镇污水处理厂排放标准(GB18918-2002)中的一级 A 标准后排入钱塘江COD0.4050.3370.068氨氮0.0410.0340.007表 4-21厂区污水处理站废水污染源强核算结果及相关参数一览表工序污染物进入厂区综合污水处理设施污染物情况治理设施废118、水回用污染物排放排放时间/h产生量(m3/h)产生质量浓度(mg/L)产生量(kg/h)工艺综合处理效率/%回用率/%核算方法排放量(m3/h)污染物排放质量浓度(mg/L)排放量(kg/h)员工生活COD0.2813000.084生活废水隔油池化粪池外排/类比法0.281COD3000.0844800氨氮300.008/氨氮300.008454.2.2.2 废水污染物排放信息表废水污染物排放信息表废水类别、污染物及污染治理设施信息表表 4-22废水类别、污染物及污染治理设施信息表序号废水类别污染物种类排放方式污染治理设施排放口编号污染治理设施编号污染治理设施名称治理工艺处理能力是否为可行技术119、1生活污水pH、COD、BOD5、氨氮、SS、TP、石油类间接排放TW001生活污水处理设施生活废水隔油池化粪池外排/是DW001废水排放口基本情况废水间接排放口基本情况见表 4-23，污染物排放执行标准见表 4-24。表 4-23废水间接排放口基本情况表排放口编号排放口地理坐标排放口类型废水排放量排放去向排放规律X/mY/mDW001262104.103397278.70企业总排口1350t/a进入城镇污水处理厂间歇排放，流量不稳定，但不属于冲击性排放表 4-24废水排放执行标准表序号排放口编号污染物种类国家或地方污染物排放标准及其他按规定商定的排放协议名称浓度限值/(mg/L)1DW001120、pH污水综合排放标准中的三级标准，氨氮和总磷入管标准执行工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值(DB33/887-2013)中的其他企业限值要求692COD5003NH3-N354BOD53005SS4006TP87石油类20水污染物排放信息表表 4-25废水污染物排放信息表（新建项目）序号排放口编号污染物种类排放浓度/(mg/L)日排放量/(t/d)年排放量/(t/a)1DW001COD502.26710-40.0682NH3-N52.26710-50.007全厂排放口合计COD0.068NH3-N0.0074.2.2.3 自行监测方案自行监测方案46根据本项目特点及排污单位自行监测技术指南 121、总则（HJ 819-2017），建议本项目自行监测计划见表 4-26。表 4-26自行监测计划表项目监测位置监测因子监测频次废水污水总排放口pH 值、COD、氨氮、总磷、总氮、SS、BOD5、石油类每年监测一次，正常生产工况4.2.2.4 废水依托污水厂的可行性废水依托污水厂的可行性a、废水纳管可行性分析本项目位于xx镇和顺路 168 号 2 幢，属于xx市城市污水处理有限责任公司的服务范围。企业已取得城市排水意向申请表，废水可纳管排入xx市城市污水处理有限责任公司，具备废水纳管条件。b、对依托集中污水处理厂的可行性分析xx市城市污水处理有限责任公司污水处理工程建于 1999 年，现有处理规模122、 5万 t/d，目前实际处理量为 4.7 万 t/d。采用 A2/O 生物脱氮处理工艺改造，设计进水水质 CODCr为 500mg/L。纳污范围内企业的生活、生产污水（达到进管标准后）集中到污水处理公司经统一处理后排放，出水基本达到 GB18918-2002城镇污水处理厂污染物排放标准xx级 A 标准，最终经尾水外排工程排入钱塘江。本项目产生生活污水，主要污染因子包括 CODCr、NH3-N 等，均在城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级 A 标准覆盖范围内。本项目入网水量较小，水质复杂程度简单，经预处理后污染物浓度较低，能确保废水纳管后满足xx市城市污水处理有限责任公司123、设计进水标准。目前xx市城市污水处理有限责任公司有容量可接纳本项目产生的废水。因此，本项目废水纳管后不会对污水处理厂污染负荷及正常运行产生不利影响，对该区域地表水体影响不大。4.2.3 噪声噪声4.2.3.1 噪声源强噪声源强本项目噪声源主要为生产设备在运行中产生的机械噪声，其噪声源强见表4-27。47表 4-27本项目主要设备噪声源强单位：dB(A)序号设备名称源强数量（台）备注1冲床707515距离设备 1m 处2线切割机65707距离设备 1m 处3钻床65704距离设备 1m 处4铣床65701距离设备 1m 处5抛光机70752距离设备 1m 处6打磨机70752距离设备 1m 处7124、抛丸机65701距离设备 1m 处8超声波清洗机60651距离设备 1m 处9气保焊60653距离设备 1m 处10氩弧焊60652距离设备 1m 处11点焊60652距离设备 1m 处12自动装配线60656距离设备 1m 处13激光切割65701距离设备 1m 处14机器人焊60651距离设备 1m 处15喷塑平台65701距离设备 1m 处16烘箱60651距离设备 1m 处17机加工中心机组75801距离设备 1m 处18废气处理设备70754距离设备 1m 处19空压机75801距离设备 1m 处48表 4-28工业企业噪声源强调查清单（室外声源）序号声源名称型号空间相对位置/m声源125、源强(任选一种)声源控制措施运行时段XYZ（声压级/距声源距离）/dB（A)/m声功率级/dB（A)1风机/5241175/1/隔声减震4800(昼间)2风机/18271175/1/隔声减震4800(昼间)3风机/45281175/1/隔声减震4800(昼间)4风机/49291175/1/隔声减震4800(昼间)表 4-29工业企业噪声源强调查清单（室内声源）序号建筑物名称声源名称型号声源源强声源控制措施空间相对位置距室内边界距离/m室内边界声级/dB（A）运行时段/h建筑物插入损失/dB（A）建筑物外噪声（声压级/距声源距离）/dB（A)/m声功率级/dB（A)XYZ声压级/dB（A）建筑物126、外距离东侧南侧西侧北侧1生产车间冲床/75/1/减震降噪5211东侧1770.14800(昼间)2058.558.658.559.01m南侧19.470.1西侧970.2北侧7.670.32冲床/75/1/减震降噪11221东侧1170.24800(昼间)20南侧1970.1西侧1570.1北侧870.23冲床/75/1/减震降噪17231东侧570.44800(昼间)20南侧1970.1西侧2170.1北侧870.24冲床/75/1/减震降噪6171东侧1770.14800(昼间)20南侧15.470.1西侧970.249北侧11.670.25冲床/75/1/减震降噪12181东侧1170.127、24800(昼间)20南侧1570.1西侧1570.1北侧1270.26冲床/75/1/减震降噪18191东侧4.670.54800(昼间)20南侧14.670.1西侧21.470.1北侧12.470.27冲床/75/1/减震降噪7131东侧16.770.14800(昼间)20南侧11.470.2西侧9.370.2北侧15.670.18冲床/75/1/减震降噪13141东侧10.870.24800(昼间)20南侧10.970.2西侧15.270.1北侧16.170.19冲床/75/1/减震降噪19151东侧4.870.54800(昼间)20南侧10.570.2西侧21.270.1北侧16.57128、0.110冲床/75/1/减震降噪891东侧16.670.14800(昼间)20南侧7.270.3西侧9.470.2北侧19.870.111冲床/75/1/减震降噪14101东侧10.570.24800(昼间)20南侧6.870.3西侧15.570.1北侧20.270.112冲床/75/1/减震降噪20111东侧4.470.54800(昼间)20南侧6.470.3西侧21.670.1北侧20.670.113冲床/75/1/减震降噪951东侧16.470.14800(昼间)20南侧371.0西侧9.670.250北侧2470.114冲床/75/1/减震降噪1561东侧10.270.24800(昼129、间)20南侧2.871.1西侧15.870.1北侧24.270.115冲床/75/1/减震降噪2171东侧4.270.64800(昼间)20南侧2.571.3西侧21.870.1北侧24.570.116线切割机/70/1/减震降噪18316东侧34.462.84800(昼间)20南侧2662.8西侧2462.8北侧2.764.417线切割机/70/1/减震降噪21326东侧34.462.84800(昼间)20南侧2662.8西侧2462.8北侧2.764.418线切割机/70/1/减震降噪24336东侧28.462.84800(昼间)20南侧2762.8西侧3062.8北侧1.766.119线130、切割机/70/1/减震降噪27346东侧24.462.84800(昼间)20南侧2762.8西侧3462.8北侧1.766.120线切割机/70/1/减震降噪30356东侧21.462.84800(昼间)20南侧27.562.8西侧3762.8北侧1.268.021线切割机/70/1/减震降噪19296东侧34.462.84800(昼间)20南侧2462.8西侧2462.8北侧4.763.422线切割机/70/1/减震降噪22306东侧30.962.84800(昼间)20南侧24.562.8西侧27.562.851北侧4.263.523钻床/70/1/减震降噪25316东侧27.262.848131、00(昼间)20南侧24.262.8西侧3162.8北侧563.324钻床/70/1/减震降噪28326东侧24.262.84800(昼间)20南侧2562.8西侧3462.8北侧4.263.525钻床/70/1/减震降噪31336东侧21.262.84800(昼间)20南侧25.562.8西侧3762.8北侧3.763.726钻床/70/1/减震降噪20276东侧33.262.84800(昼间)20南侧2262.8西侧2562.8北侧7.263.127铣床/70/1/减震降噪25286东侧27.562.84800(昼间)20南侧2262.8西侧3062.8北侧663.228抛光机/75/1/132、减震降噪17301东侧35.870.14800(昼间)20南侧25.470.1西侧22.270.1北侧3.170.929抛光机/75/1/减震降噪1930.21东侧33.870.14800(昼间)20南侧25.470.1西侧24.270.1北侧3.170.930打磨机/75/1/减震降噪2130.81东侧31.670.14800(昼间)20南侧25.470.1西侧26.470.1北侧3.270.931打磨机/75/1/减震降噪23311东侧29.570.14800(昼间)20南侧25.470.1西侧28.570.152北侧3.270.932抛丸机/70/1/减震降噪6271东侧4765.148133、00(昼间)20南侧24.965.1西侧1165.2北侧3.565.833超声波清洗机/65/1/减震降噪1933.51东侧3360.14800(昼间)20南侧27.560.1西侧2560.1北侧1.562.834气保焊/65/1/4146东侧52.565.14800(昼间)20南侧12.865.2西侧765.3北侧16.765.135气保焊/65/1/7156东侧49.362.84800(昼间)20南侧13.662.9西侧10.262.9北侧16.162.836气保焊/65/1/10166东侧46.562.84800(昼间)20南侧13.262.9西侧1362.9北侧16.562.837氩弧134、焊/65/1/5126东侧51.562.84800(昼间)20南侧10.562.9西侧863.0北侧19.262.838氩弧焊/65/1/8136东侧48.562.84800(昼间)20南侧1162.9西侧1162.9北侧18.767.839点焊/65/1/11146东侧45.562.84800(昼间)20南侧1162.9西侧1462.9北侧18.762.840点焊/65/1/7106东侧50.562.84800(昼间)20南侧863.0西侧963.053北侧21.762.841自动装配线/65/1/减震降噪27226东侧2557.84800(昼间)20南侧1657.8西侧3157.8北侧11135、57.942自动装配线/65/1/减震降噪28196东侧2557.84800(昼间)20南侧1257.9西侧3157.8北侧1557.843自动装配线/65/1/减震降噪33236东侧1957.84800(昼间)20南侧1557.8西侧3757.8北侧1557.844自动装配线/65/1/减震降噪34206东侧1957.84800(昼间)20南侧1257.9西侧3757.8北侧1557.845自动装配线/65/1/减震降噪38246东侧1457.94800(昼间)20南侧1557.8西侧4257.8北侧1257.946自动装配线/65/1/减震降噪39216东侧1457.94800(昼间)20136、南侧14.557.9西侧4257.8北侧12.557.947自动装配线/65/1/减震降噪4456东侧858.04800(昼间)20南侧14.557.9西侧4857.8北侧12.557.948激光切割/70/1/减震降噪30306东侧2362.84800(昼间)20南侧22.562.8西侧3562.8北侧5.863.249机器人焊/65/1/10116东侧47.562.84800(昼间)20南侧7.663.0西侧1262.954北侧20.762.850喷塑平台/70/1/减震降噪45356东侧364.24800(昼间)20南侧23.862.8西侧5162.8北侧2.265.151烘箱/65/1137、/减震降噪38346东侧1457.94800(昼间)20南侧24.557.8西侧4457.8北侧3.558.852机加工中心机组/80/1/减震降噪27236东侧24.572.84800(昼间)20南侧19.572.8西侧31.572.8北侧8.573.053空压机/80/1/隔声降噪6311东侧1870.14800(昼间)20南侧27.570.1西侧1170.2北侧1.572.8注：本次坐标系以厂界西南角为原点（X：0；Y：0；Z：0）55运营期环境影响和保护措施4.2.3.2 降噪措施分析降噪措施分析为了减轻项目投产后厂界噪声对周围环境的影响，企业应从管理方面着手，应加强以下几方面工作，以138、减少对周围声环境的污染。本项目主要噪声源来自各设备运行噪声，正常运行时门窗基本不开启。在声源的布局上，将噪声大的设备设置在房间中央，以减轻噪声对厂界的影响。建议在设计和设备采购阶段，充分选用先进的低噪设备，以从声源上降低设备本身噪声。设备安装时注意防震减噪，平时加强设备的维护，确保设备处于良好的运转状态，杜绝因设备不正常运转时产生的高噪声现象。加强对员工的环保教育，合理安排作业时间，文明操作，轻拿轻放。4.2.3.3 噪声预测噪声预测(1)预测模式为了预测项目建成后噪声对外界的影响程度，根据本项目噪声源的特点，本环评采用声导则中工业噪声预测计算模型中单个室外的点声源在预测点产生的声级计算和室内139、声源等效室外声源声功率级计算方法进行预测。(2)预测结果本项目噪声源强详见表 4-27，房子的隔声量由墙、门、窗等综合而成，一般在1025dB(A)。本项目要求对室外的风机采取隔声减震措施，如加装消声器、增加隔声罩等。根据上述计算公式计算噪声源对受声点的声级贡献，本项目噪声预测结果见表 4-30。表 4-30厂界噪声预测结果单位：dB(A)预测点位影响贡献值标准值昼间是否达标1#厂界东62.765是2#厂界南59.765是3#厂界西60.465是4#厂界北63.665是56预测结果表明：项目建成后，厂界四周噪声均能达到工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的 3 类标准限值140、的要求，因此，预计本项目不会对周围声环境带来明显影响。4.2.3.4 自行监测方案自行监测方案根据排污单位自行监测技术指南 总则（HJ819-2017），本项目实施后噪声监测方案见表4-31。表 4-31自行监测计划表项目监测位置监测因子监测频次噪声厂界四周等效 A 声级每季度昼间监测一次，正常生产工况4.2.4 固体废物固体废物4.2.4.1 副产物产生情况副产物产生情况本项目产生的固体废物主要为边角料、一般废包装材料、废焊渣、不合格品、废切削液及金属屑、废机油、废抹布和手套、含油废包装桶、其他废包装桶、收集粉尘、废砂轮、废抛光盘、废钢丸、废塑粉、一般废过滤材料、其他废过滤材料、废活性炭、清141、洗废液以及生活垃圾。1.边角料：项目机加工工序中会产生一定量的废边角料，年产生量约 44t/a，经收集后外售综合利用。2.一般废包装材料：项目一般原料使用以及产品包装过程会产生废包装材料，产生量约 2t/a，收集后外卖综合利用。3.废焊渣：焊接过程中会产生一定量的废焊渣，产生量 0.8t/a，经收集后外卖综合利用。4.不合格品：检验测试过程产生的残次品，产生量约 8t/a，收集后外售综合利用。5.废切削液及金属屑：本项目采用切削液，补充切削液原液量为 1t/a，切削液使用时按照 1:20 的比例稀释后使用，因此本项目稀释后的切削液总用量 21t/a。切削液具有冷却作用，添加的水分大部分挥发损耗142、，少量工作介质在加工期间随工件带走，因此需要定期添加稀释后的切削液。本项目机加工过程中还会产生沾染切削57液废金属屑，切削液经切削液净化器过滤去除金属屑、浮油后可循环使用，循环使用一段时间后排放，成为废切削液。由于金属屑上沾染了较多切削液，因此两者一并处置，根据企业提供的数据，本项目废切削液及过滤出的金属屑产生量约 8.5t/a。废切削液及金属屑代码 HW09：900-006-09，需定期委托有危险废物处理资质的单位处理。6.废机油：项目设备维护需使用机油，故设备维护过程会产生少量废机油，产生量为 0.58t/a，废机油属于危险废物（HW08：900-214-08），经收集后委托有资质的危废单143、位处理。7.废抹布和手套：本项目设备维护需要进行擦拭，故废抹布和手套约 0.52t/a，废抹布和手套属于危险废物（HW49：900-041-49），经收集后委托具有相应危险废物处理资质的单位处理。8.含油废包装桶：项目所使用的机油规格 200kg/桶，年用量为 3 桶，单只桶重约 20kg，则本项目含油废包装桶产生量约为 0.06t/a，含油废包装桶属于危废，危废代码为 HW08：900-249-08，经收集后委托有资质的危废单位处理。9.其他废包装桶：本项目所使用的切削液规格 20kg/桶，年用量为 50 桶，单只桶重约 2kg，产生量约 0.1t/a；本项目使用清洗剂的规格为 20kg/桶144、，年用量为 30桶，单只桶重约 2kg，产生量约 0.06t/a。合计其他废包装桶产生量为 0.16 t/a。危险废物编号为 HW49：900-041-49，收集后委托具有相应危险废物处理资质的单位处理。10.收集粉尘：本项目打磨、抛光粉尘经废气处理装置处理后排放，抛丸粉尘经抛丸设备自带粉尘过滤装置处理后排放，焊接烟尘经移动式焊接烟尘处理装置处理后排放，故总计处理后产生的收集尘约 2.851t/a，经收集后外卖综合利用。11.废砂轮：本项目打磨设备中的砂轮使用时间过长，砂轮会有磨损导致打磨效果降低，故砂轮需进行更换，因此废砂轮产生量约 0.08t/a，经收集后外售综合利用。12.废抛光盘：本项145、目抛光设备中的抛光盘使用时间过长会有磨损，导致抛光效果降低，故抛光盘需进行更换，因此废抛光盘产生量约 0.08t/a，经收集后外售综合利用。5813.废钢丸：本项目抛丸设备中会对钢丸进行筛选，筛除破损无法使用的钢丸，因此废钢丸产生量约 0.4t/a，经收集后外售综合利用。14.废塑粉：喷塑粉尘经布袋除尘器收集的塑粉大部分回用，根据工程分析中的数据，废塑粉产生量约 0.441t/a。废塑粉属于危险废物，危废代码为 HW12：900-299-12，需定期委托有资质单位处理。15.一般废过滤材料：本项目焊接烟尘经动式焊接烟尘处理装置处理，会产生废过滤材料，打磨、抛光粉尘经布袋除尘器处理，滤袋使用时间146、过长，可能会报废，因此产生废布袋，项目抛丸机自带粉尘过滤装置（过滤筒），使用一段时间后需更换，则一般废过滤材料约 0.33t/a，经收集后外售综合利用。16.其他废过滤材料：本项目切削液净化使用机加工设备自带的切削液净化器过滤后循环使用，故切削液净化器中的过滤材料需定期更换，因此产生废过滤材料；项目喷塑粉尘经布袋除尘器处理，滤袋使用时间过长会报废，且该布袋会沾染塑粉，属于危险废物，合计废过滤材料产生量为 0.36 t/a，废过滤材料属于危险废物，危险废物编号为 HW49：900-041-49，收集后委托具有相应危险废物处理资质的单位处理。17.废活性炭：本项目废气采用散热器活性炭吸附装置处理，147、每个活性炭箱中规格活性炭吸附面积不小于 3m2，活性炭层厚度不小于 0.2m，计算得出活性炭箱体内的活性炭量初装量不小于 0.3t，参照xx省分散吸附-集中再生活性炭法挥发性有机物治理体系建设技术指南中要求的活性炭最少填装量 1t，且更换时间不超过 500 小时，本环评取其中的较大值作为一次填装量，则活性炭箱中的活性炭一次装填量按 1 吨，平均 30 天更换一次，年更换次数 10 次；故本项目活性炭年更换量10 吨。按照活性炭更换量的 15%计算，可吸附废气量 1.5t/a。本项目活性炭装置共需去除废气约 0.108t/a，因此活性炭使用量可以满足废气处理要求，预计产生废活性炭 10.108t148、/a，废活性炭属于危险废物(HW49：900-039-49)，需委托有资质单位处置。18.清洗废液：本项目机加工工序后的部分不锈钢工件表面会沾有少量污渍，需利用超声波清洗机进行清洗，工件表面主要为极少量切削液等，因此利用超声波59并添加清洗剂以及自来水进行清洗，根据企业提供资料，每次加入 0.1t 水和清洗剂，每 5 天更换 1 次（即全年更换 60 次），本项目共 1 台超声波清洗机，则超声波清洗工序年清洗剂与用水合计量为 6t/a，损耗按 20%计，则清洗废液产生量约为 4.8t/a，危废代码：HW17：336-064-17，需委托有资质单位处置。19.生活垃圾：本项目劳动定员 50 人，149、每人生活垃圾产生量平均为 0.5kg/pd，则生活垃圾产生量为 7.5t/a。由环卫部门统一清运。综上所述，本项目固体废物分析结果汇总表 4-32。表 4-32 项目固体废物分析结果汇总表单位：t/a序号固废名称产生工序形态主要成分产生量S1边角料机加工、冲压固态金属等44S2一般废包装材料原料使用固态塑料、纸、木材等2S3废焊渣焊接固态金属0.8S4不合格品检验固态金属等8S5废切削液及金属屑机加工固、液态废切削液、金属屑8.5S6废机油设备维护液态油类物质0.58S7废抹布和手套设备维护固态油类物质、纤维等0.52S8含油废包装桶油类物质原料使用固态油类物质、金属等0.06S9其他废包装桶150、原辅料使用固态清洗剂、切削液、塑料等0.16S10收集粉尘废气处理固态金属屑2.851S11废砂盘设备维护固态砂轮0.08S12废抛光盘设备维护固态抛光盘0.08S13废钢丸设备维护固态钢丸0.4S14废塑粉废气处理固态塑粉0.441S15一般废过滤材料废气处理固态金属屑、布袋、滤筒、过滤材料等0.33S16其他废过滤材料切削液净化、废气处理固态塑粉、布袋、切削液、过滤材料等0.36S17废活性炭废气处理固态活性炭、有机物10.108S18清洗废液超声波清洗液态油类物质、清洗剂4.8S19生活垃圾员工生活固态果皮、纸屑等7.54.2.4.2 固废属性判断固废属性判断（1）固体废物属性判定60根151、据 GB34330-2017 固体废物鉴别标准 通则，本项目副产物判定见表 4-33。表 4-33本项目副产物属性判定表序号固体废物名称产生工序形态主要成分是否属固体废物判定依据1边角料机加工、冲压固态金属等是4.2-a2一般废包装材料原料使用固态塑料、纸、木材等是4.1-h3废焊渣焊接固态金属是4.1-h4不合格品检验固态金属等是4.1-a5废切削液及金属屑机加工固、液态废切削液、金属屑是4.1-h6废机油设备维护液态油类物质是4.1-h7废抹布和手套设备维护固态油类物质、纤维等是4.1-c8含油废包装桶油类物质原料使用固态油类物质、金属等是4.1-c9其他废包装桶原辅料使用固态清洗剂、切削152、液、塑料等是4.1-c10收集粉尘废气处理固态金属屑是4.3-a11废砂轮设备维护固态砂轮是4.1-h12废抛光盘设备维护固态抛光盘是4.1-h13废钢丸设备维护固态钢丸是4.1-h14废塑粉废气处理固态塑粉是4.3-a15一般废过滤材料废气处理固态金属屑、布袋、滤筒、过滤材料等是4.3-l16其他废过滤材料切削液净化、废气处理固态切削液、过滤材料、塑粉、布袋等是4.3-l17废活性炭废气处理固态活性炭、有机物是4.3-l18清洗废液超声波清洗液态油类物质、清洗剂是4.1-h19生活垃圾员工生活固态果皮、纸屑等是4.1-i（2）危险废物属性判定根据国家危险废物名录（2021 版）、危险废物鉴别153、标准 通则（GB5085.7-2019），本项目固体废物危险特性鉴别见表 4-34。表 4-34本项目危险废物属性判定表序号固体废物名称产生工序是否属于危险废物危废代码1边角料机加工、冲压否/2一般废包装材料原料使用否/3废焊渣焊接否/4不合格品检验否/615废切削液及金属屑机加工是HW09：900-006-096废机油设备维护是HW08：900-214-087废抹布和手套设备维护是HW49：900-041-498含油废包装桶油类物质原料使用是HW08：900-249-089其他废包装桶原辅料使用是HW49：900-041-4910收集粉尘废气处理否/11废砂轮设备维护否/12废抛光盘设备维护154、否/13废钢丸设备维护否/14废塑粉废气处理是HW12：900-299-1215一般废过滤材料废气处理否/16其他废过滤材料切削液净化、废气处理是HW49：900-041-4917废活性炭废气处理是HW49：900-039-4918清洗废液超声波清洗是HW17：336-064-1719生活垃圾员工生活否/（3）项目危险废物产出情况汇总项目危险废物产生情况汇总见表 4-35。表 4-35项目危险废物汇总表序号危险废物名称危险废物类别危险废物代码产生量t/a产生环节形态 主要成分有害成分产废周期危险特性1废切削液及金属屑HW09 900-006-098.5机加工固、液态废切削液、金属屑废切削液 不155、定期T2废机油HW08 900-214-080.58设备维护 液态 油类物质 油类物质 不定期 T，I3废抹布和手套HW49 900-041-490.52设备维护 固态油类物质、纤维等油类物质 不定期 T/In4含油废包装桶HW08 900-249-080.06油类物质原料使用固态油类物质、金属等油类物质 不定期 T，I5其他废包装物HW49 900-041-490.16原辅料使用固态清洗剂、切削液、塑料等切削液不定期 T/In6废塑粉HW12 900-299-120.441 废气处理 固态塑粉塑粉不定期T7其他废过滤材料HW49 900-041-490.36切削液净化、废气处理固态切削液、过156、滤材料、塑粉、布袋等切削液、塑粉等不定期 T/In8 废活性炭 HW49 900-039-49 10.108 废气处理 固态活性炭、有机物有机物每30天T9 清洗废液 HW17 336-064-174.8超声波清洗液态油类物质、洗涤剂油类物质、洗涤剂每 5 天 T/C62（4）根据一般固废废物分类与代码（GB/T39198-2020）要求，本项目一般固废汇总见表 4-36。表 4-36一般固废汇总表序号固废名称一般固废代码产生量t/a生产工序形态主要成分污染防治措施1边角料396-001-0944机加工、冲压 固态金属等暂存于厂区一般固废仓库2一般废包装材料396-001-072原料使用固态 157、塑料、纸、木材等3废焊渣396-001-990.8焊接固态金属4不合格品396-001-998检验固态金属等5收集粉尘396-001-662.851废气处理固态金属屑6废砂轮396-001-990.08设备维护固态砂轮7废抛光盘396-001-990.08设备维护固态抛光盘8废钢丸396-001-990.4设备维护固态钢丸9一般废过滤材料396-001-990.33废气处理固态金属屑、布袋、滤筒、过滤材料等（5）固废利用处置去向。本项目固废利用处置去向见表 4-37。表 4-37建设项目固体废物利用处置方式评价表工序/生产线装置固体废物名称固废属性产生量t/a处置措施贮存方式最终去向工艺处置量158、t/a生产车间车间边角料一般固废44外售综合利用44分类暂存于一般固废仓库内物资回收公司一般废包装材料一般固废22废焊渣一般固废0.80.8不合格品一般固废88收集粉尘一般固废2.8512.851废砂轮一般固废0.080.08废抛光盘一般固废0.080.08废钢丸一般固废0.40.4一般废过滤材料一般固废0.330.33危废仓库废切削液及金属屑危险废物8.5委托资质单位处置8.5密闭置于包装桶内，分类、分区存放在厂区危废仓库内危废单位废机油危险废物0.580.58废抹布和手套危险废物0.520.52含油废包装桶危险废物0.060.06分类、分区存放在厂区危废仓库内其他废包装物危险废物0.160159、.1663废塑粉危险废物0.4410.441密闭置于防水包装袋内，分类、分区存放在厂区危废仓库内密闭置于防水包装袋内，分类、分区存放在厂区危废仓库内其他废过滤材料危险废物0.360.36废活性炭危险废物10.10810.108清洗废液危险废物4.84.8员工生活厂区生活垃圾一般固废7.5环卫部门清运7.5垃圾桶内环卫部门4.2.4.3 环境管理要求环境管理要求企业在厂区内设置面积为 20m2的一般固废仓库和面积为 10m2的危废仓库。本评价要求将一般固废全部置于一般固废仓库内，定期由物资回收单位进行回收，做好台账记录。本项目在固废收集、暂存、处置等过程中的环境管理要求如下：收集：各类固废分类收160、集，不得相互混合。生活垃圾与工业固体废物，一般工业固体废物与危险废物不得混合。暂存：设置固废暂存库，各类固废分类分区暂存。一般固废仓库应严格按照国家一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准（GB18599-2020）要求进行设置。一般工业固体废物的种类、数量和外运的一般工业固体废物的种类、数量详细记录在案，长期保存，供随时查阅。危废暂存库应按照危险废物储存污染控制标准(GB18597-2001)及其修改单的要求进行建设，做好“四防”(防风、防雨、防晒、防渗漏)措施。危废贮存设施的运行及管理：不得将不相容的废物混合或合并存放；作好危险废物情况的记录，并存档保留至三年；定期对所贮存的危险废物包装容器161、及贮存设施进行检查，发现破损，应及时采取措施清理更换。危险废物贮存设施的安全防护：危险废物贮存设施按照环境保护图形标志-固体废物贮存(处置)场（GB15562.2-1995）的规定设置警示标志；危险废物贮存设施应配备通讯设备、照明设施、安全防护服装及工具，并设有应急防护设施。危险废物贮存设施内清理出来的泄漏物，一律按危险废物处理。64运输过程：厂区内运输须先将危废密闭至于专用包装容器内，防止散落、泄漏；厂区地面均为水泥硬化，一旦因管理疏漏或包装物破损而发生散落、泄漏，应提前制定应急预案，及时清理，以免产生二次污染；危险废物转移实行转移联单管理制度，建设单位应建立固体废物台账管理，对每次固体废物162、进出厂区时间、数量设专人进行记录以及存档，并向环保部门申报；危废外运时，需使用专用公路或运输车辆，运输车辆须具有车辆危险货物运输许可证。本项目危险废物贮存场所（设施）基本情况见表 4-38 所示。表 4-38本项目危险废物贮存场所（设施）基本情况表序号贮存场所（设施）名称危险废物名称危险废物类别危险废物代码位置占地面积贮存方式 贮存能力贮存周期1危废仓库废切削液及金属屑 HW09 900-006-09厂房1F 北侧10m2密闭置于包装桶内，分类、分区存放在厂区危废仓库内危废仓库占地面积10m2，层高 3m，容积 30m3，最大贮存能力大于17.029t拟每半年外运 1次（特殊情况危险废物贮存期163、限不得超过 1年）2废机油HW08 900-214-083清洗废液HW17 336-064-174含油废包装桶HW08 900-249-08分类、分区存放在厂区危废仓库内5其他废包装物HW49 900-041-496其他废过滤材料HW49 900-041-49密闭置于防水包装袋内，分类、分区存放在厂区危废仓库内7废抹布和手套HW49 900-041-498废塑粉HW12 900-299-129废活性炭HW49 900-039-494.2.4.4 固废环境影响结论固废环境影响结论本项目固废主要为边角料、一般废包装材料、废焊渣、不合格品、废切削液及金属屑、废机油、废抹布和手套、含油废包装桶、其他废164、包装桶、收集粉尘、废砂盘、废抛光盘、废钢丸、废塑粉、一般废过滤材料、其他废过滤材料、废活性炭、清洗废液以及生活垃圾；其中废切削液及金属屑、废机油、废抹布和手套、含油废包装桶、其他废包装桶、废塑粉、其他废过滤材料、废活性炭以及清洗废液属于危险废物，收集后定期委托危废处置单位处置；边角料、一般废包装材料、废焊渣、不合格品、一般废过滤材料、收集粉尘、废砂盘、废抛光盘以及废钢丸外售综合利用；生活垃圾委托当地环卫部门统一处置。65本项目所产生的固废都能得到综合利用和妥善处置，不会对环境造成污染，满足环保要求，措施可行。4.2.5 地下水及土壤地下水及土壤（1）地下水及土壤环境影响类型及污染源本项目的地下165、水及土壤环境影响主要为污染影响型，营运期对地下水、土壤环境可能造成影响的污染源主要为生产车间以及危废仓库等区域。因此需要做好生产车间、危废仓库等的防渗措施。（2）影响途径分析本项目对土壤产生污染的途径主要是大气沉降和垂直入渗本项目周边以工业企业、道路为主，大部分地面均进行硬化处理，因此事故情况下的垂直入渗是导致土壤污染的主要方式。本项目对地下水污染的主要途径是渗透污染。本项目地下水及土壤环境影响源及污染物类型见表4-39。表4-39 土壤及地下水环境影响源及污染物类型识别表污染源工艺流程/节点污染途径全部污染物指标特征因子备注生产车间生产线垂直入渗pH值、COD、氨氮、总氮、总磷、石油类石油类166、事故、间断地面漫流pH值、COD、氨氮、总氮、总磷、石油类石油类事故、间断污水处理设备生活污水处理垂直入渗pH值、COD、氨氮、总氮、总磷、动植物油动植物油事故、间断仓储原料及固废垂直入渗pH值、COD、氨氮、总氮、总磷、石油类石油类事故、间断地面漫流H值、COD、氨氮、总氮、总磷、石油类石油类事故、间断（3）污染防控措施参照石油化工工程防渗技术规范（GBT50934-2013），根据厂区可能泄漏至地面区域污染物的性质和生产单元的构筑方式，将厂区划分为简单防渗区、一般污染防治区和重点污染防治区。根据本项目特点，地下水及土壤防渗区域划分及防渗要求见表 4-40。66表4-40污染区划分及防渗要求167、防渗分区分区举例防渗要求简单防渗区办公区、原料仓库等一般地面硬化一般防渗区一般固废仓库、生产车间等效黏土防渗层Mb1.5m，K110-7cm/s；或参照生活垃圾填埋场污染物控制标准（GB16889-2008）执行。重点防渗区清洗区、危废仓库、化学品仓库等效黏土防渗层Mb6.0m，K110-7cm/s；或参照危险废物填埋污染控制标准(GB185982001)执行。（4）地下水及土壤影响分析结论本项目各类原料放置于原料仓库内，并做好防渗措施，日常运输严格管理；生产车间地面硬化，严禁“跑、冒、滴、漏”；固体废物分类收集，不得露天堆放，在厂区内设置专门的危废仓库，采取防风、防雨、防晒、防渗漏等措施，防168、止渗漏污染土壤。本项目设置有完善的废水、雨水收集系统，生产车间、废水收集管道等均采取严格的防渗措施，污水设施均做好防渗措施，降低污水泄漏造成的地下水及土壤污染风险。综上所述，只要建设单位切实落实好废水的收集、输送以及各类固体废物的贮存工作，做好各类设施及地面的防腐、防渗工作，本项目的建设对地下水和土壤环境影响是可接受的。4.2.6 生态生态本项目在xxxx机电设备有限公司现有厂区内实施，周边主要为工业企业等城市建成区，故本项目的实施不会对生态环境造成不利影响。4.2.7 环境风险环境风险4.2.7.1 评价依据评价依据(1)风险调查物质危险性调查根据建设项目环境风险评价技术导则(以下简称“风险169、导则”)，对照附录B，本项目原辅材料涉及的风险物质见表4-41。67表4-41主要危险物质数量和分布情况序号危险物质最大储存量（t）分布情况1水性切削液0.26化学品仓库2机油0.2化学品仓库3危险废物17.029危废仓库工艺系统危险性调查A、产品生产工艺本项目主要进行生产工艺相对简单，主要为机加工、清洗、焊接、抛丸、喷塑、固化、检验、组装等，生产车间、原料仓库及危废仓库存在一定火灾风险。B、三废处理工艺生活废水经隔油池、化粪池预处理达标后纳管排放；本项目焊接烟尘经移动式焊接烟尘处理装置收集处理后在车间无组织排放；抛丸粉尘经自带的除尘装置处理后通过 15m 高排气筒排放（DA001）；机加工废170、气（打磨、抛光粉尘）经收集后由布袋除尘器处理后通过 15m 高排气筒排放（DA002）；喷塑粉尘经收集后由布袋除尘器处理后通过 15m 高空排气筒（DA003）排放；固化废气收集后经散热器+活性炭装置吸附处理通过 15m 高排气筒排放（DA004）；食堂油烟废气经油烟处理装置处理后高于屋顶排放。各类固废分类堆放，各类固废分类堆放，危险废物委托有资质单位处置。(2)风险潜势初判计算所涉及的每种危险物质在厂界内的最大存在总量与其在“风险导则”附录B 中对应临界量的比值 Q。当只涉及 1 种物质时，计算该物质的总量与其临界量比值即为 Q。当存在多种危险物质时，则按下式计算物质总量与其临界量比值 Q，171、Q=q1/Q1+q2/Q2+qn/Qn式中：q1，q2qn每种危险物质最大存在量(t)；Q1，Q2Qn每种危险物质的临界量(t)。企业原辅材料临界量比值Q值计算如下68表4-42企业危险物质Q值确定表序号危险物质名称CAS 号最大存在总量/qi(t)临界量/Qi(t)qi/Qi1切削液/0.261000.00262机油/0.225000.000083危险废物/17.029500.3406项目 Q 值0.3433注：切削液的临界量参照风险导则附录 B 表 B.2 中危害水环境物质（应急毒性类别 1）的临界量；机油的临界量参考企业突发环境事件风险分级方法附录 A 第八部分其他类物质及污染物中油类物172、质的临界量；危险废物临界量参照xx省企业环境风险评估指南 修订版(2015 年)中危险废物的临界量，取 50t。根据上表，本项目 Q1，对照导则确定本项目环境风险潜势为。(3)评价等级根据建设项目涉及的物质及工艺系统危险性和所在地的环境敏感性确定环境风险潜势，按照下表确定评价工作等级。本项目风险潜势为，评价工作等级为简单分析。表4-43评价工作等级划分环境风险潜势IV+、IVIIIIII评价工作等级一二三简单分析 aa 是相对于详细评价工作内容而言，在描述危险物质、环境影响途径、环境危害后果、风险防范措施等方面给出定性的说明。见附录A。4.2.7.2 环境敏感目标调查环境敏感目标调查本项目周边173、环境敏感目标详见表 3-6、3-7。4.2.7.3 环境风险识别环境风险识别本项目在生产过程中潜在的风险因素主要体现在以下方面：（1）原辅材料使用及固废暂存过程中发生泄露导致火灾或爆炸事故；机油等化工原料和危险废物泄漏可能发生环境污染。因此，建设单位应重视原料使用的安全措施，严格按照不同原料的性质分类贮存；对危废仓库、化学品仓库须定期进行检查，一旦发现有破损现象须及时更换包装，杜绝风险事故的发生。另外，危废仓库、化学品仓库地面及四周做防渗处理，防止渗漏液泄漏进入周边土壤。通过以上措施能基本控制事故情况下对地下水造成的影响。69（2）废气治理系统发生故障，导致废气未经处理直接通过排气筒排放；本项174、目废气事故性排放主要为治理措施出现故障，去除率达不到预期效果，导致废气非正常排放的情况。要求建设单位做好安全防范措施，定期对废气收集、处理设施进行维护，使其处于正常运转状态，杜绝事故性排放；一旦发现废气收集、处理设施出现故障，须立即停止生产，待故障排除完毕、治理设施正常运行后方可恢复生产。（3）危险废物暂存过程中发生泄漏，受到雨水冲刷，造成二次污染；或转移过程中遗失于环境中造成水体或土壤污染；（4）活性炭废气处理设施火灾。4.2.7.4 风险防范措施风险防范措施（1）强化风险意识、加强安全管理安全生产是企业立厂之本，因此首先一定要强化风险意识，加强安全管理，具体要求如下：1、应将“安全第一，以175、防为主”作为企业经营的基本原则；2、要参照跨国企业的经验，将“ESH（环保、安全、健康）”作为一线经理的首要责任和义务；3、对员工进行广泛系统的培训，使所有操作人员熟悉自己的岗位，树立严谨规范的操作作风，并且在任何紧急状况下都能随时对工艺装置进行控制，并及时、独立、正确地实施相关应急措施。4、设立安全环保科，负责全厂的安全管理，应聘请具有丰富经验的人才担当负责人，每个车间和主要装置设置专职或兼职安全员，兼职安全员原则上由工艺员担任。5、全厂设立安全生产领导小组，由厂长亲自担任领导小组组长，各车间主任担任小组组员，形成领导负总责，全厂参与的管理模式。6、在开展 ISO14001 认证的基础上，积176、极开展 ESH 审计和 OHSAS18001 认证，全面提高安全管理水平。7、按中华人民共和国劳动法有关规定，为职工提供劳动安全卫生条件和70劳动防护用品，厂区医院必须配备足够的医疗药品和其他救助品，便于事故应急处置和救援。（2）选址、总图布置和建筑安全防范措施在消防设计方面，严格执行“以防为主、防消结合”的原则，严格执行国家颁布的消防法规。完善厂区的消防管理体系和消防人员的建制，配置对外联络的通讯设备。全厂的总图布置执行建筑设计防火规范GB50016-2014（2018 年版）和其它安全卫生规范的规定，并充分考虑风向因素，安全防护距离，消防和疏散通道以及人货分流等问题，有利于安全生产。在各生177、产车间均配备足量的消防器材。（3）末端处置风险防范措施建设单位须做好安全防范措施，定期对废气收集、处理设施进行维护、修理，使其处于正常运转状态，杜绝事故性排放；一旦发现废气收集、处理设施出现故障，须立即停止生产，待故障排除完毕、治理设施正常运行后方可恢复生产。（4）消防措施及防渗措施本项目危险废物运输为汽车运输，一般情况下运输路线及途经的敏感点可以确定。为确保安全，应注意以下几个问题：1、合理规划运输路线及运输时间。2、危险废物的装运应做到定车、定人。3、被装运的危险废物必须在其外包装的明显部位按危险货物包装标志（GB190-2009）规定的危险物品标志，包装标志要粘牢固、正确。4、危险废物的178、运输必须委托有危险运输资质的运输单位。5、在运输过程中要做到：不超载、有接地线、有合理的放空设施、常备消防器具、避免交通事故。6、危险废物搬运，应对搬运工具进行必要的通风和清扫，不得留有残渣，有毒物品卸车后必须洗刷干净；国家对危险化学品的运输实行资质认定制度，未经资质认定，不得运输危险废物，必须使用符合安全要求的运输工具。由此可见，只有采取和完善危险废物运输管理的法规体系，开发更加科学的管理技术对危险废物进行运输管理，才能保证危险废物运输和使用的安全。71（5）危险废物暂存、生产过程中的安全防范措施1、危险废物贮存设备、贮存方式要符合国家标准。2、定期对贮存装置的安全评价，对存在安全问题的提出179、整改方案，如发现贮存装置存在现实危险的应当立即停止使用，加以更换或者修复，并采取相应的安全措施。3、危险废物必须贮存在符合国家对安全、消防的标准要求、设置明显标志的专用仓库，由专人管理，危险废物入库，进行核查登记，库存应该定期检查。4、在装卸危险物品前，要预先做好准备工作，了解物品性质，检查装卸搬运的工具是否牢固。5、操作人员应根据不同物资的危险特性，分别穿戴相应的防护用具。在现场须备有应急物资，以备急救时应用。6、危险废物撒落在地面、车板上时，应及时扫除，对易燃易爆物品应用松软物经水浸湿后扫除。在装卸危险废物时，不得饮酒、吸烟。工作完毕后根据工作情况和危险品的性质，及时清洗手、脸、漱口或淋浴180、。7、贮存区事故情况下防范措施贮存区间距、贮存区与主要干道、贮存区与其它建筑构筑物间距要满足安全防护要求，远离厂区内生产车间和生活、办公区，并采取相应防爆、防火、防渗措施，保持良好的通风效果并杜绝一切可能存在的火源。要求贮存区设置配套的灭火设施。为减少事故发生时贮存区危害，贮存区内物料实际贮存量不超过工程 3 个月的用量。本工程按照工业企业总平面设计规范(GB50187-2012)、建筑设计防火规范(GB50016-2014)总图布置和消防设计规范，贮存区间及贮存区与装置区间距应满足安全距离要求，一旦某一危险源发生爆炸、火灾和泄漏，均能在本区域得到控制，不会发生事故连锁效应。（6）危险废物运输181、风险防范措施本项目危险废物运输为汽车运输，采用汽车运输时，合理规划运输路线及运输72时间。危险废物的装运应做到定车、定人。被装运的危险物品必须在其外包装的明显部位按危险货物包装标志（GB190-2009）规定的危险物品标志，包装标志要粘牢固、正确。危险品物质的运输必须委托有危险运输资质的运输单位。在运输过程中要做到：不超载、有接地线、有合理的放空设施、常备消防器具、避免交通事故。危险物品搬运，应对搬运工具进行必要的通风和清扫，不得留有残渣；国家对危险废物的运输实行资质认定制度，未经资质认定，不得运输危险废物，必须使用符合安全要求的运输工具。（7）火灾爆炸风险防范措施在生产车间内配备足量的灭火装182、置，同时车间内应杜绝明火，车间墙壁张贴相应警告标志，平时加强对生产设施的维护、检修，确保设备正常运行，消除火险隐患。对于活性炭吸附装置，应选择使用点火温度高，灰分低的活性炭作为吸附材料；吸附处理装置前的废气管路安装阻火器；定期检查处理装置、废气管路是否有不完整漏风的情况，保证管路不漏气；加强培训，提高员工在发生火灾时的应急处置能力，及时扑灭吸附处理装置的火灾，防止火灾蔓延。（8）事故处理伴生污染处置措施在事故过程中和抢救过程中所产生的事故性排放的废水、消防废水都应交由有危险废物资质单位处理。（9）环境风险应急预案预防是防止事故发生的根本措施，但也应有应急措施，一旦发生事故，处置是否得当，关系到183、事故蔓延的范围和损失大小。建议企业根据相关规范要求编制突发环境事件应急预案，并到xx市生态环境局xx分局备案。4.2.7.5 小结小结根据风险潜势初判，本项目环境风险潜势为。企业采取强化风险意识、加强安全管理，在选址、总图布置和建筑安全方面做好防范措施，通过多方面做好安全防范措施和应急对策。通过相应的技术手段降低风险发生概率，一旦风险事故发生后，及时实施应急措施，可以使风险事故对环境的危害得到有效控制，将事故风险73控制在可以接受的范围内。本项目环境风险简单分析内容表详见下表。表 4-44建设项目环境风险简单分析内容表建设项目名称年产80万套汽车内置玻璃升降器、20万套车厢五金件建设项目建设地184、点（xx）省（xx）市（/）区（桐乡）县xx市xx镇和顺路168号2幢地理坐标经度120度30分57.339秒纬度30度41分8.913秒主要危险物质及分布危险物质：机油、切削液；分布：化学品仓库；危险物质：危险废物；分布：危废仓库环境影响途径及危害后果（大气、地表水、地下水等）1、原辅材料使用及固废暂存过程中发生泄露导致火灾或爆炸事故；2、废气治理系统发生故障，导致废气未经处理直接通过排气筒排放；3、危险废物暂存过程中发生泄漏，受到雨水冲刷，造成二次污染；或转移过程中遗失于环境中造成水体或土壤污染；4、火灾风险事故。风险防范措施要求1、强化风险意识、加强安全管理；2、选址、总图布置和建筑安全185、防范措施；3、末端处置风险防范措施；4、消防措施及防渗措施；5、危险废物暂存、生产过程中的安全防范措施；6、危险废物运输风险防范措施；7、火灾爆炸风险防范措施8、事故处理伴生污染处置措施9、环境风险应急预案。填表说明（列出项目相关信息及评价说明）：1、项目相关信息(1)项目名称：年产80万套汽车内置玻璃升降器、20万套车厢五金件建设项目(2)工程性质：新建(3)建设单位：xxxx新能源科技有限公司(4)建设地点：xx市xx镇和顺路168号2幢(5)项目投资：总投资10000万元(6)生产制度及定员：劳动定员50人，采用两班制生产，每班8小时，全年运营300天。(7)建设内容：xxxx新能源科技186、有限公司租用xxxx机电设备有限公司建筑面积2500 平方米，并购买冲床 15 台、线切割 7 台、钻床 4 台、铣床 1 台、抛光机 2 台、打磨机2 台、抛丸机 1 台、超声波清洗机 1 台、气保焊 3 台、氩弧焊 2 台、点焊 2 台、自动装配线6 条、激光切割 1 台、机器人焊 1 台、喷塑平台 1 个、烘箱 1 个、机加工中心机组 1 套、废气处理设备 4 套、废水处理装置 1 套、空压机 1 台及其他辅助设备，达产后，可形成年产 80万套汽车内置玻璃升降器、20 万套车厢五金件的能力。2、评价说明根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018），本项目风险潜势为I，评价等级187、为简单分析。4.2.8 污染源强汇总污染源强汇总74根据前述分析，本项目污染源强汇总详见表 4-45。表 4-45 本项目污染源排放情况汇总表单位 t/a项目污染源污染因子产生量削减量排放量废水生活污水废水量135001350COD0.4050.3370.068氨氮0.0410.0340.007废气焊接废气颗粒物无组织0.1640.0980.066抛丸粉尘颗粒物有组织2.1782.0690.109无组织0.02200.022合计2.2002.0690.131打磨、抛光粉尘颗粒物有组织0.7200.6840.036无组织0.08000.080合计0.8000.6840.116喷塑粉尘颗粒物有组织188、2.1062.0010.105无组织0.2340.0000.234合计2.3402.0010.339固化废气非甲烷总烃有组织0.1190.0890.030无组织0.02100.021合计0.1400.0890.051合计颗粒物5.5044.8520.652非甲烷总烃0.1400.0890.051固废边角料44440一般废包装材料220废焊渣0.80.80不合格品880废切削液及金属屑8.58.50废机油0.580.580废抹布和手套0.520.520含油废包装桶0.060.060其他废包装桶0.160.160收集粉尘2.8512.8510废砂盘0.080.080废抛光盘0.080.080废钢丸189、0.40.40废塑粉0.4410.4410一般废过滤材料0.330.330其他废过滤材料0.360.360废活性炭10.10810.1080清洗废液4.84.80生活垃圾7.57.50噪声6080dB(A)75五、环境保护措施监督检查清单五、环境保护措施监督检查清单内容要素排放口(编号、名称)/污染源污染物项目环境保护措施执行标准大气环境DA001颗粒物抛丸粉尘经自带的除尘装置处理后通过 15m 高排气筒排放（DA001）。工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/20146-2018）表 1大气污染物排放限值DA002颗粒物要求企业打磨、抛光工序生产线密闭，机加工废气（打磨、抛光粉尘）经集气190、罩收集后由布袋除尘器处理后通过15m 高排气筒排放（DA002）。DA003颗粒物要求企业喷塑工序生产线密闭，喷塑粉尘经收集后由布袋除尘器处理后通过15m 高排气筒排放（DA003）。DA004非甲烷总烃要求企业在烘箱进、出口设置集气装置，固化废气经集气罩收集后经散热器活性炭装置吸附处理通过 15m 高排气筒排放（DA004）。臭气浓度食堂油烟油烟油烟经过油烟净化装置处理后高于屋顶排放。饮食业油烟排放标准(试行)(GB18483-2001)中的小型规模标准。厂界无组织废气颗粒物提高废气收集效率，加强车间通风。大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中表 2 规定的新污染源无组织排放监191、控浓度限值非甲烷总烃工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）中表6 规定的企业边界大气污染物浓度限值要求臭气浓度地表水环境DW001生活污水生活污水经隔油池、化粪池处理后纳管排放，最终由xx市城市污水处理有限责任公司处理后达到 城镇污水处理厂排放标准(GB18918-2002)一级 A 标准排放至钱塘江污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准其他雨污分流、清污分流；雨水排入雨水管网；厂区仅设置一个标准的废水排放口，并设置检查井；雨水排放口安装切断装置。声环境生产设备及辅助设备噪声正常运行时门窗基本不开启。在声源的布局上，将噪声大的设备设置在房间中央。建议在设计和192、设备采购阶段，充分选用先进的低噪设备，以从声源上降低设备本身噪声。设备安装时注意防震减噪，平时加强设备的维护，确保设备处于良好的运转状态。加强对员工的环保教育，合理安排作工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的 3 类标准76业时间，文明操作，轻拿轻放。固体废物边角料机加工、冲压收集后出售给物资回收公司综合利用减量化、资源化、无害化一般废包装材料原料使用废焊渣焊接不合格品检验收集粉尘废气处理废砂轮设备维护废抛光盘设备维护废钢丸设备维护一般废过滤材料废气处理废切削液及金属屑机加工暂存于危废仓库，定期委托危废单位处置废机油设备维护废抹布和手套设备维护含油废包装桶油类物质原料使用193、其他废包装物原辅料使用废塑粉废气处理其他废过滤材料切削液净化废活性炭废气处理清洗废液超声波清洗员工生活生活垃圾环卫部门清运地下水及土壤污染防治措施参照石油化工工程防渗技术规范（GBT50934-2013），根据厂区可能泄漏至地面区域污染物的性质和生产单元的构筑方式，将厂区划分为简单防渗区、一般污染防治区和重点污染防治区。本项目化学品放置于化学品仓库内，并做好防渗措施，日常运输严格管理；生产车间地面硬化，严禁“跑、冒、滴、漏”；固体废物分类收集，不得露天堆放，在厂区内设置专门的危废仓库，采取防风、防雨、防晒、防渗漏等措施，防止渗漏污染土壤。本项目设置有完善的废水、雨水收集系统，生产车间、废水收集194、管道等均采取严格的防渗措施，降低污水泄漏造成的地下水及土壤污染风险。生态保护措施本项目在xxxx机电设备有限公司现有厂区内实施，周边主要为工业企业等城市建成区，故本项目的实施不会对生态环境造成不利影响。环境风险防范措施强化风险意识、加强安全管理；选址、总图布置和建筑安全防范措施；末端处置风险防范措施；火灾爆炸风险防范措施；化工原料及危险废物运输风险防范措施；化工原料、危险废物暂存过程中的安全防范措施；环境风险应急预案。其他环境管理要求根据国务院办公厅关于印发控制污染物排放许可制实施方案的通知（国办发201681号）和排污许可管理条例（国令第 736 号），排污单位应当依法持有排污许可证，并按照195、排污许可证的规定排放污染物。应当取得排污许可证而未取得的，不得排放污染物。因此，企业应根据排污许可管理条例（国令第 736 号）要求取得排污许可证，并按照排污许可证的规定排放污染物。77六、结论六、结论xxxx新能源科技有限公司年产 80 万套汽车内置玻璃升降器、20 万套车厢五金件建设项目，选址于xx镇和顺路 168 号 2 幢，项目符合国家及地方产业政策，选址符合工业区区块规划，同时符合xx市“三线一单”生态环境分区管控方案相关要求。项目在建设及运营过程会产生废气、固体废物、噪声及废水，在采取科学、规范管理和污染防治措施后，可基本控制环境污染，项目所排污染物对周边环境影响不大，从环保角度来196、看，本项目是可行的。要求企业在运营期全面落实本报告提出的各项环保措施，切实做到“三同时”，并在营运期内持之以恒地加强管理，尽量减少项目的建设对周边环境的影响。本项目建设内容本项目建设内容、名称均由建设单位提供名称均由建设单位提供，若项目具体建设内容与本项目建设不一致若项目具体建设内容与本项目建设不一致或有调整，应重新报批。或有调整，应重新报批。附表附表建设项目污染物排放量汇总表建设项目污染物排放量汇总表单位:t/a项目分类污染物名称现有工程达产排放量（固体废物产生量）现有工程许可排放量在建工程排放量（固体废物产生量）本项目排放量（固体废物产生量）以新带老削减量（新建项目不填）本项目建成后全厂排197、放量（固体废物产生量）变化量废气VOCs/0.051/0.051+0.051工业烟粉尘/0.652/0.652+0.652废水水量/1350/1350+1350CODCr/0.068/0.0680.068NH3-N/0.007/0.0070.007一般工业固体废物边角料/44/44+44一般废包装材料/2/2+2废焊渣/0.8/0.8+0.8不合格品/8/8+8收集粉尘/2.851/2.851+2.851废砂轮/0.08/0.08+0.08废抛光盘/0.08/0.08+0.08废钢丸/0.4/0.4+0.4一般废过滤材料/0.33/0.33+0.33生活垃圾/7.5/7.5+7.5危险废物废切削液及金属屑/8.5/8.5+8.5废机油/0.58/0.58+0.58废抹布和手套/0.52/0.52+0.52含油废包装桶/0.06/0.06+0.06其他废包装物/0.16/0.16+0.16废塑粉/0.441/0.441+0.441其他废过滤材料/0.36/0.36+0.36废活性炭/10.108/10.108+10.108清洗废液/4.8/4.8+4.8注：=+-；=-