1、1一、建设项目基本情况建设项目名称橡胶鞋底生产项目项目代码无建设单位联系人联系方式建设地点地理坐标国民经济行业类别C1954 橡胶鞋制造建设项目行业类别十六、皮革、毛皮、羽毛及其制品和制鞋业 1932制鞋业 195*（有橡胶硫化工艺、塑料注塑工艺的）建设性质新建（迁建）改建扩建技术改造建设项目申报情形首次申报项目不予批准后再次申报项目超五年重新审核项目重大变动重新报批项目项目审批（核准/备案）部门（选填）项目审批（核准/备案）文号（选填）总投资（万元）200环保投资（万元）8环保投资占比（%）4施工工期1 个月是否开工建设否是：用地（用海）面积（m2）租用厂房建筑总面积900m2专项评价设置情2、况无规划情况规划名称：xx市xx区新涵工业园分区单元（350303-10）控制性详细规划审批机关：xx市人民政府审批文件名称及文号：xx市人民政府关于xx市xx区新涵工业园分区单元（350303-10）控制性详细规划的批复审批文号：莆政综202074 号2规划环境影响评价情况园区：xx市xx区新涵工业集中区规划环境影响评价文件名称：xx市xx区新涵工业集中区规划环境影响报告书审批机关：xx市环境保护局规划环评审查意见文号：莆环保评201416 号规划及规划环境影响评价符合性分析根据xx市xx区新涵工业集中区控制性详细规划，xx市xx区新涵工业集中区主要布局以鞋革服装、食品加工为主，辅以印刷包装3、机械制造等产业。项目位于xx市xx区新涵工业集中区工业用地之内，主要从事橡胶鞋底生产项目，符合园区产业布局规划要求。项目大气环境影响、地表水环境影响较小，且配套环保措施可行，对挥发性有机物进行收集处理后达标排放，对有毒有害和易燃易爆物质的使用和贮运开展了环境风向评价并提出了风险防控措施。本项目生活污水中的CODCr、NH3-N不计入总量控制，直接由闽中污水处理厂调剂，本项目需要进行总量控制的大气污染物主要为VOCs，只要加强环境管理，完善相关的环保设施，确保污染物达标排放，且污染物排放控制在总量控制指标内，则项目在正常运营状况下不会对周边环境产生大的污染影响。综上，项目符合 xx市xx区新涵4、工业集中区规划环境影响报告书综合评价结论及审查意见要求。其他符合性分析三线一单分析：（1）生态保护红线本项目位于xx市xx区新涵工业集中区，xx市xx区新涵工业集中区不属于生态敏感区，且项目用地规划为工业用地，项目用地区及其周边未涉及饮用水源保护区、风景区名胜区、自然保护区等生态保护红线区域，因此，项目选址用地与生态保护红线划定区域不冲突。（2）环境质量底线根据环境功能区划，项目所地区域环境空气质量目标为环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准；地表水环境质量目标为地表水环境质量标准（GB3838-2002）类标准，声环境质量目标为声环境质量标准（GB3096-2008）3类标准。项5、目生活污水依托xx省xx新型环保材料有限公司厂区内现有化粪池处理后排入园区市政污水管网纳入闽中污水处理厂深度处理，因此，本项目建设不会对项目周边地表水造成影响，不影响地表水环境质量目3标。项目生产工艺废气采取有效的废气排放污染防治措施，项目正常排放各大气污染物不会对区域环境空气质量造成较大的影响，即项目建设不影响区域环境质量目标。对本项目产生固体废物及危险废物进行综合利用、妥善的处置，其对周边环境影响不大。因此，通过落实本环评提出的相关环保措施后，项目各污染物排放不会对区域环境质量底线较大的影响。（3）资源利用上线本项目所在用水为市政集中供应，规划给水量大，且区域内现状水厂供水能力完全能满足项6、目用水的需求，本项目用水不会当地水资源造成影响。项目生产过程中消耗电能资源，项目用电量相对较少，不会对能源资源造成影响；项目用地为租用已建工业厂房，未涉及新增用地问题，因此，本项目建设符合资源利用上线要求。综上分析，项目所在地的水资源、能源资源和土地资源均能满足生产，且不会当地资源利用上线造成较大的影响。（4）生态环境准入清单本项目属于橡胶鞋底生产项目，不属于 产业结构调整指导目录(2019年本)中鼓励类、限制类、淘汰类产业，为允许类，故本项目不属于规定的环境准入负面清单的内容。（5）与省级、市级三线一单的符合性分析表表1-1与xx省人民政府关于实施与xx省人民政府关于实施“三线一单三线一单”7、生态环境分区管控的生态环境分区管控的通知符合性分析通知符合性分析准入要求本项目相关情况符合性全省陆域空间布局约束1.石化、汽车、船舶、冶金、水泥、制浆造纸、印染等重点产业，要符合全省规划布局要求。本项目为橡胶鞋底生产项目，不在空间布局约束范围中。符合2.严控钢铁、水泥、平板玻璃等产能过剩行业新增产能，新增产能应实施产能等量或减量置换。3.除列入国家规划的大型煤电和符合相关要求的等容量替代项目，以及以供热为主的热电联产项目外，原则上不再建设新的煤电项目。4.氟化工产业应集中布局在关于促进我省氟化工产业绿色高效发展的若干意见中确定的园区，在上述园区之外不再新建氟化工项目，园区之外现有氟化工项目不再8、扩大规模。5.禁止在水环境质量不能稳定达标的区域内，建设新增相应不达标污染物指标排放量的工业项目。项目周边水环境质量达标。生活污水经化粪池处4理后接入市政管网汇入闽中污水处理厂。污染物排放管控1.建设项目新增的主要污染物排放量应按要求实行等量或倍量替代。涉及总磷排放的建设项目应按照要求实行总磷排放量倍量或等量削减替代。涉及重金属重点行业建设项目新增的重点重金属污染物应按要求实行“减量置换”或“等量替换”。涉新增VOCs排放项目，VOCs排放实行区域内等量替代，福州、厦门、漳州、泉州、xx、宁德等6个重点控制区可实施倍量替代。项目投产前，应按生态环境主管部门相关规定落实挥发性有机物的削减倍量替代9、符合2.新建水泥、有色金属项目应执行大气污染物特别排放限值，钢铁项目应执行超低排放指标要求，火电项目应达到超低排放限值。本项目为橡胶鞋底生产项目，无超低排放限值要求3.尾水排入近岸海域汇水区域、“六江两溪”流域以及湖泊、水库等封闭、半封闭水域的城镇污水处理设施执行不低于一级A排放标准。项目不属于城镇污水处理设施项目表表1-2与xx市与xx市“三线一单三线一单”分区管控方案符合性分析分区管控方案符合性分析准入要求本项目相关情况符合性莆田市空间布局约束1.木兰溪木兰陂以上流域范围和萩芦溪南安陂以上流域范围内禁止新（扩）建化工、涉重金属、造纸、制革、琼脂、漂染行业和以排放氨氮、总磷等为主要污染物的工10、业项目（污水深海排放且符合园区规划及规划环评的工业项目除外）。2.华林经济开发区纺织鞋服业禁止印染、染整及鞣制工艺，鼓励使用低挥发性有机物含量的原料和产品；机械加工、家具制造、工业美术等产业禁止电镀工艺；xx高新技术产业开发区制鞋、服装及化学纤维指导等产业只进行成品加工，禁止引入原料合成企业；xx湄洲湾(石门澳)产业园控制石化中游产业发展规模，按照规划环评要求，严格控制已内酰胺产业发展规模，加大向低污染、高附加值的下游产业延伸；湄洲湾北岸经济开发区差别化纤维等资源型产业应优先引进低能耗、低排放、高附加值的下游产业，除已批的大型煤电、热电联产和“上大压小”项目外，原则上不再新建煤电项目；仙游经济11、开发区北部片区的纺织鞋服业禁止印染、染整及鞣制工艺，鼓励使用低挥发本项目位于xx市xx区新涵工业园区，属于橡胶鞋底生产项目，不在空间布局约束范围中。符合5性有机物含量的原料和产品，机械制造业禁止电镀和喷漆工艺，不得引进化工类项目，火车站物流中心禁止危险化学品的存储和运输，南部片区重点发展低水耗、轻污染的石化下游精细化工和化工新材料产业。污染物排放管控1.科学论证、合理设置排污口，实施离岸深水排放。加快推进环湄洲湾北岸尾水排放管道，实现北岸区域污水由湾外文甲外排污口深水排放。2.各园区污水处理厂实行水污染物排放总量控制，严格控制泉港、泉惠石化园区石油类污染物的排放总量。3.兴化湾实行主要污染物入12、海总量控制，控制萩芦溪、木兰溪入海断面水质，削减氮磷入海量。4.在滨海湿地的受损区，综合运用生态廊道、退养还湿、植被恢复、海岸生态防护等手段，恢复湿地生态系统功能。5.清理不合理的岸线占用项目，实施岸线整治修复工程，清理海岸垃圾、碎石等废弃物，加强沿海防护林建设和养护，恢复岸线的自然属性和景观。6.近岸海域汇水区域内城镇污水处理设施执行不低于一级A排放标准，推进沿海农村生活污水收集处理。项目生活污水经化粪池处理后接入市政管网汇入闽中污水处理厂符合新涵工业集中区重点管控单元空间布局约束1.园区上风向不新增排放三苯废气的服装制造业、含发酵工艺的农产品加工业。2.新增排放三苯废气的制鞋业和喷漆等工艺13、布置于园区下风向。本项目为橡胶鞋底生产项目，不属于服装制造业及含发酵工艺的农产品加工业。本项目新增有机废气量很少且处于园区相对主导风向下风向。符合3.居住用地与工业用地之间应设置空间隔离带。本项目不属于噪声污染型项目，且本项目最近居民为东福村距离本项目约300m，无需设置隔离带。6污染物排放管控1.制鞋业推进低（无）VOCs含量原辅材料替代，推广使用水性环保型胶粘剂，以及低毒、低挥发性溶剂。高频压型、印刷、发泡、注塑、鞋底喷漆、粘合等产生VOCs废气的工序应设有收集设施且密闭效果良好，配套净化装置。含有机溶剂的原料应密闭储存。使用溶剂型涂料的工业涂装工序必须密闭作业，配备有机废气收集系统，并安14、装高效回收净化设施，有机废气净化率达到规定要求。纺织印染行业应推广使用低毒、低挥发性溶剂，加强化纤纺丝、热定型、涂层等工序VOCs排放治理。2.新增涉VOCs排放项目，VOCs排放实行倍量替代。本项目有机废气经活性炭吸附处理后经1根35m高排气筒排放；VOCs排放实行倍量替代符合3.园区内生活污水全收集全处理，工业企业的污水接管率达到100%。项目生活污水经化粪池处理后接入市政管网汇入闽中污水处理厂环境风险防控建立健全环境风险防控体系，制定环境风险应急预案，建立完善有效的环境风险防控设施和有效的拦截、降污、导流等措施，防止泄漏物和事故废水污染地表水、地下水和土壤环境。本项目不涉及资源开发效率要15、求1.新（扩、改）建工业项目能耗、产排污指标均应达到或优于国内先进水平。2.配套建设集中供热锅炉，适时采用集中供热。集中供热管网覆盖地区禁止新建、扩建分散供热锅炉，已建成的分散供热锅炉要在集中供热项目建成后6个月内关停。本项目不涉及综上所述，从环境保护的角度考虑，项目在落实本环评提出的各项环保措施的基础上，符合“三线一单”控制要求，选址基本可行。7二、建设项目工程分析建设内容2.1 项目概况项目概况建设项目：橡胶鞋底生产项目建设单位：xx市xx贸易有限公司建设地点：xx省xx市xx区梧塘镇东福社区太白庄 333 号总 投 资：200 万元生产规模：达产后年产橡胶鞋底 260 万双建设规模：项目16、租用xx省xx新型环保材料有限公司第四幢 1 层东侧及南侧部分车间及配套设施作为生产办公用地，租用建筑总面积为 900m2。劳动定员及工作制度：项目拟定员工25人，均不在厂区内食宿。项目年工作时间330天，开炼、硫化工序24h运行，密炼等其他工序均为12h运行。产品方案：项目产品方案详见报2.2-1。表表 2.1-12.1-1 项目项目产品方案产品方案序号产品名称生产规模产品规格产品重量1橡胶鞋底260 万双/年400g/双1040t/a项目组成一览表详见表2.1-2。表表 2.1-22.1-2 项目组成一览表项目组成一览表项目组成建设内容建设规模主体工程厂房本项目租用建筑总面积为 900m217、，租用第四幢 1 层东侧及南侧部分车间作为生产及办公车间，设有密炼间、开炼区、硫化区、仓库、办公区等。公用工程电气照明系统租用厂房已经从园区变电站引入，本项目可直接从厂房接入。给水系统租用厂房已经建设有供水系统，本项目直接接管即可。排水系统项目厂区内已设置雨污分流，租用厂房雨污水分别依托厂区内现有雨污管道分别处理。消防系统在生产厂房设室内外消火栓、同时配备相应的手提式灭火器。环保工程污水处理系统生活污水依托厂区内现有化粪池处理后排入园区市政污水管网。废气处理系统投料/配料及密炼粉尘经脉冲布袋除尘器处理后通过1根35m高的 1#排气筒（DA001）排放；噪声处理系统隔声、减震措施固废处理系统危废18、暂存间（暂定 5m2）、一般固废间（暂定 5m2）、生活垃圾收集点2.2 主要生产设备主要生产设备项目主要生产设备见表2.2-1。8表表 2.2-12.2-1 项目主要生产设备一览表项目主要生产设备一览表序 号设 备 名 称数 量（台）1密炼机12开炼机33过水冷却池（过水机）1硫化机组（8 站/组）4 组4冷却塔25自动冲床16裁条机17切胶机18切片机19空压机12.3主要原辅材料主要原辅材料及物料平衡及物料平衡2.3.1 项目主要原辅材料项目主要原辅材料用量用量表表 2.3-1项目主要原辅材料项目主要原辅材料产品及产能名称用量形态理化性质备注RB 鞋底 260万双/年氧化锌10粉料化学式19、为 ZnO，白色六角晶系结晶或粉末，易分散在橡胶和乳胶中，无味、无毒、质细腻，相对密度 5.606，属两性氧化物。橡胶料橡胶料总用总用量量513t/a；粉料总粉料总用量用量446t/aPEG（白烟活性剂）146.5固态聚乙二醇，可作为二次促进剂使用，缩短硫化时间，增加白碳黑和橡胶的交联，提高橡胶物理机械性，定伸强度和反弹性。碳酸锌8.3粉料分子式为 CH6O8Zn3，分子量为 342.15，为白色细微无定形粉末，无臭、无味。不溶于水和醇，微溶于氨ST（硬脂酸）2固态化学式为 C18H36O2，用作天然橡胶乳生产的润湿剂，在橡胶配方中可以降低橡胶中浸渍槽和凝结槽中的表面张力，提高润湿效果，起到使20、橡胶具有高强度、弹性等物理机械性能的作用。松香树脂4.9固态浅色的，经过高度聚合（二聚合）的高软化点、高粘性，和更好的抗氧化性，并且在液体状态下或在溶液里完全抗结晶。180（石蜡）3固态碳原子数约为 1830 的烃类混合物，主要组分为直链烷烃，还有少量带个别支链的烷烃和带长侧链的单环环烷烃。防吐霜8.6固态白色或淡黄色颗粒状物，用途：用于橡胶具有明显的防霜效果，对某些促进剂及填充剂过量添加或温度变化造成的吐白霜现象具有较强的分解力及抑制力。SPB4.8固态防老剂，是一种在橡胶生产过程中加入的能够延缓橡胶老化、延长橡胶使用寿命的化学药品BHT6.7固态A-60004粉状二氧化硅，白色粉末状，它和21、橡胶混和后，能使产品具有各种良好的物理性能，作为天然橡胶及人造橡胶浅色制品的良好填充剂。白烟8粉状多孔性物质，白色无定形微细粉末，吸潮后形成聚合细颗粒。9白胶粉110粉状粉末状橡胶材料，项目胶粉全部外购黑胶粉10粉状黄胶粉5.5粉状透明生胶粉3.5粉状钙粉100.7粉状石灰石、石粉，是一种化合物，化学式是 CaCO3，呈碱性，基本上不溶于水，溶于酸。白度:93%，钙含量:96%，填充剂。纳米钙140粉状钛白粉34粉状二氧化钛(TiO2)的白色颜料，是一种多晶化合物，其质点呈规则排列，具有格子构造。顺丁橡胶234固态顺式 1，4-聚丁二烯橡胶的简称，其分子式为(C4H6)n丁苯橡胶100固态丁二22、烯和苯乙烯经共聚合制得的橡胶，其分子式为(C12H14)n标胶50固态天然橡胶，是一种以聚异戊二烯为主要成分的天然高分子化合物，分子式是（C5H8）n，其成分中 91%94%是橡胶烃（聚异戊二烯），其余为蛋白质、脂肪酸、灰分、糖类等非橡胶物质。硬脂酸锌0.8粉状化学式为 C36H70O4Zn，为白色粉末。主要用作防粘剂。防粘剂2.2粉状特别微细的硬脂酸锌及乳化剂混合物。S-8011.5固态分子式为 S，淡黄色脆性结晶或粉末，有特殊臭味。TS-801.4粉状别名促进剂 TMTM，化学名称：硫化四甲基秋兰姆，其分子式为 C6-H12-N2-S3，分子量为 208.4，黄色粉末状物质。NS-803.23、6粉状促进剂，分子量为 238.3723，工业品为浅黄色或黄褐色粉末，密度为 1.26-1.32g/cm3。DM-801.5粉状促进剂，学名为二硫化二苯并噻唑，分子式为C14H8N2S4，为淡黄色或白色粉末耐黄变2.5粉状促进剂，白色粉末。环烷油50液态又称白油，无色透明油状液体，是液体类烃类的混合物，没有气味。液压油0.8液态液压油是借助处在密闭容积内的液体压力来传递能量或动力的工作介质，本项目作为生产设备补充油，现场不储存，由厂家直接加注。2.3.2 物料平衡物料平衡项目生产物料平衡图详见图 2.3-2。表表 2.3-2 硫化鞋硫化鞋物料平衡分析表物料平衡分析表产品原辅材料种类投入（t/a24、）产品及辅产物产出（t/a）RB 鞋底氧化锌、PEG（白烟活性剂）、碳酸锌、ST（硬脂酸）、松香树脂、180（石蜡）、防吐霜、SPB、BHT、A-6000、白烟、白胶粉、黑胶粉、黄胶粉、透明生胶粉、钙粉、纳米钙、钛白粉、顺丁橡胶、丁苯橡胶、标胶、硬脂酸锌、防粘剂、S-80、TS-80、NS-80、DM-80、耐黄变、环烷油1068橡胶鞋底1040配料/投料、密炼颗粒物1.1435密炼、开炼、硫化废气非甲烷总烃0.1723硫化氢0.0018防黏废水沉渣0.6不良品26.0824合计/1068/106810备注：橡胶鞋底生产过程中，密炼工序布袋收集的粉尘及冲裁、切条工序产生的边角料回用于生产，不计25、入产出环节。项目液压油作为生产设备补充油，5 年定期更换一次，不纳入物料平衡分析。2.4 平面布置合理性平面布置合理性本项目租用xx省xx新型环保材料有限公司厂区 4#厂房 1F 部分车间约 900m2，厂房自北向南分别布置为仓库区、密炼间、开炼区、过水机及硫化成型区，裁条、切条机等布置于厂房中部。项目车间功能分区明确，项目车间平面布置示意图详见附图 4。项目车间整体布局紧凑，便于工艺流程的进行和成品的堆放，可使物流通畅，符合防火、卫生、安全要求。项目平面布置合理，可做到按照生产工艺流程布置，物流顺畅。工艺流程和产排污环节2.5 生产工艺流程及产排污环节生产工艺流程及产排污环节原辅材料配料过水26、粉尘、有机废气、噪声冲裁/切条密炼开炼硫化定型橡胶鞋底有机废气、恶臭、噪声、固废投料废水防粘剂边角料、噪声有机废气、噪声粉尘图图 2.6-1RB 橡胶鞋底橡胶鞋底、橡胶围条、橡胶围条生产生产工艺流程及产排污环节图工艺流程及产排污环节图工艺流程说明工艺流程说明：项目各原辅材料经配料/投料、密炼、开炼后的橡胶片板经冷却后，进行冲裁/切条后进行硫化定型后即为橡胶鞋底。配料与密炼配料与密炼：先将原料橡胶加入到密炼机中，然后将白炭黑、胶粉、防老剂等辅料在配料室称量后采用人工方式投入密炼机。在投料过程中会产生粉尘，配料过程中产生的粉尘主要来源于胶粉、白炭黑等粉料。在密炼机（80，时间为 6min）中进行混27、炼使胶料混合均匀。物料从加料斗加入密炼室后，加料门关闭，压料装置的上顶栓降落，对物料加压。物料在上顶栓压力及摩擦力的作用下，被带入两个具有螺旋棱、有速比的、相对回转的两转子的间隙中，致使物料在由转子与转子，转子与密炼室壁、上、下顶栓组成的捏炼系统内，受到不断变化和反复进行的剪切、撕拉、搅拌和摩擦的强烈捏炼作用，从而达到混炼的目的。开炼工艺11在密炼机中进行混炼使胶料混合均匀，混炼胶需要再经开炼机开炼，在开炼过程中加入促进剂，开炼压成片状后进入冷却机冷却，冷却采用直接水冷，冷却水不外排，需要定期补充。开炼机开炼过程为了控制开炼温度，开炼机辊筒需要采取间接水冷，控制开炼温度 80左右，开炼时间 328、0min，开炼过程中加入促进剂和硫磺。开炼机的两个辊筒以不同的转速相对回转，胶料放到两辊筒间的上方，在摩擦力的作用下被辊筒带入辊距中。由于辊筒表面的旋转线速度不同，使胶料通过辊距时的速度不同而受到摩擦剪切作用和挤压作用，胶料反复通过辊距而被开炼。硫化工艺橡胶开炼后经过水冷却、冲裁后，鞋底经过硫化成型机模具加热压模成型产出鞋底。硫化机是通过温度和压力进行硫化的设备，压力通常为 150MPa，温度控制在 150左右，硫化时间 8min，硫化过程会产生有机废气。硫化是指将具有一定塑性和粘性的胶料经过适当加工而制成的半成品，在一定外部条件下通过化学因素或物理因素的作用，重新转化为软质弹性橡胶制品或硬质29、韧性橡胶制品，从而获得使用性能的工艺过程。产污环节：产污环节：（1）废水：冷却塔用水不外排，过水机防粘废水经固定沉淀水箱沉淀后循环使用不外排，项目无生产性废水排放；运营过程中废水主要为职工生活污水。（2）废气：配料/投料及密炼工序产生的粉尘、非甲烷总烃；开炼、硫化定型工序产生的废气（主要污染物为非甲烷总烃、硫化氢、臭气浓度）。（3）噪声：生产设备及其配套设备的噪声。（4）固废：橡胶鞋底冲裁、切条工序产生的橡胶边角料及硫化工序产生的少量不良品；废气处理设施脉冲除尘器收集的粉尘；过水机防黏废水沉淀后的沉渣；各类废弃包装物；活性炭吸附设备更换的废活性炭；职工生活垃圾等。与项目有关的原有环境污染问题本30、项目作为新建项目，不存在原有环境污染问题，但考虑本项目租用厂房内还有其他公司，其他公司员工产生生活污水对本项目污水依托的化粪池处理的影响，以及新增生活污水排放对市政管网水质的影响，同时其他租用公司无组织排放废气对环境空气质量的影响等。12三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域环境质量现状3.1.1大气环境质量现状大气环境质量现状根据xx市生态环境局公布资料显示（详见图 3.1-1），2022 年xx市市区环境质量状况：2022 年xx市市区环境质量状况：2022 年有效监测 365 天，达标天数比例为 97.3%，同比下降 1.6 个百分点。其中空气质量优、良和轻度污染天数比例分别为31、 60.0%（同比上升 12.9 个百分点）、37.3%（同比下降 14.5 个百分点）和 2.7（同比上升 1.6 个百分点，共超 10 天，其中细颗粒物 1 天、臭氧 9 天）。2022 年二氧化硫浓度、臭氧特定百分位浓度分别为 6、140微克/立方米，同比分别上升 1、7 微克/立方米；一氧化碳特定百分位浓度为 0.8 毫克/立方米，同比持平。二氧化氮、可吸入颗粒物和细颗粒物浓度分别为 13、32、20 微克/立方米，同比分别下降 2、8、2 微克/立方米。6 个项目均达到环境空气质量二级标准要求。全年的首要污染物中，臭氧占 131 天（同比减少 10 天），细颗粒物占 11 天（同比减32、少 13 天），可吸入颗粒物占 4 天（同比减少 27 天）。2022 年xx市环境空气质量综合指数为 2.53，同比下降 0.16，位列全省第四（上年第六），首要污染物为臭氧。各县区 2022 年环境空气质量按达标率、综合指数、优天数总体考核排名由好到差依次为：仙游县、xx区、北岸开发区、秀屿区、xx区、xx区。根据2023 年 6 月份xx市各县区环境空气质量排名情况可知，2023 年 6 月份各县区环境空气质量按达标率、综合指数和优天数总体考核排名由好到差依次为北岸开发区、仙游县、xx区、秀屿区、xx区和xx区。首要污染物均为臭氧（O3）。具体数据见下表。表表 3.1-1 2023 年年33、 1 月份xx市各县区环境空气质量排名情况月份xx市各县区环境空气质量排名情况（摘选）（摘选）排名各县区达标率%综合指数天数AQI 范围SO2NO2PM10PM2.5CO95perO3-8h90per首要污染物优良超标 最小 最大6xx区1002.2617130259991030150.7132臭氧（O3）由统计信息可知，项目所在地大气环境质量现状可符合 GB3095-2012环境空气质量标准二级标准。13图图 3.1-1xx市环境质量公报截图xx市环境质量公报截图14图图 3.1-22023 年年 6 月份xx市各县区环境空气质量月份xx市各县区环境空气质量截图截图大气大气现状补充监测现状补34、充监测：本项目特征污染物主要为非甲烷总烃、H2S。为了解项目所在区域空气环境质量现状，评价引用xx市xx鞋业有限公司鞋材加工项目环评监测内检测数据（报告编号：TZ202303077，见附件 6 的大气环境质量现状监测数据）。（1）监测单位：xx省xx环境检测有限公司（2）监测点位：引用的环境空气监测点位 Q1 三山监控点（坐标：119.058864820E，25.500737682N）位于本项目东南侧约 2.56km，在 5km 以内，项目所在区域环境无较大变化，数据有效。（3）监测时间及频次：2023 年 4 月 2 日至 2023 年 4 月 4 日，监测小时值，进行一期连15续 3 天的35、监测，每日 4 次。（4）监测结果见表 3.1-2表表 3.1-2 大气环境现状监测及评价结果大气环境现状监测及评价结果监测点位监测日期样品编号检测结果（mg/m3）硫化氢硫化氢非甲烷总烃非甲烷总烃Q1#三山村监测点2023.04.02Q230402C77-1-10.0040.71Q230402C77-1-20.0050.70Q230402C77-1-30.0030.64Q230402C77-1-40.0050.58平均值0.0040.662023.04.03Q230403C77-1-10.0030.66Q230403C77-1-20.0040.64Q230403C77-1-30.0060.636、7Q230403C77-1-40.0050.69平均值0.0040.662023.04.04Q230404C77-1-10.0050.64Q230404C77-1-20.0040.78Q230404C77-1-30.0030.78Q230404C77-1-40.0030.72平均值0.0040.73根据监测结果评价见表 3.1-3。表表 3.1-3监测结果及评价结果监测结果及评价结果监测项目监测类型浓度范围(mg/m3)评价标准（mg/m3）硫化氢小时平均0.003-0.0060.10非甲烷总烃0.58-0.782.0根据监测结果分析，评价区域硫化氢浓度值符合 GJ2.2-2018环境影响评价37、技术导则附录 D 中的标准要求，非甲烷总烃符合大气污染物综合排放标准详解中的小时均值2.0mg/m3，区域环境空气质量达标。因此，项目所在区域环境空气质量良好。3.1.2 水环境质量现状水环境质量现状xx市生态环境局公布资料显示（网址链接：http:/ 3.1-32022 年xx市环境质量状况年xx市环境质量状况截图截图3.1.3声环境质量现状声环境质量现状项目周边均为工业企业，厂界周边 50 米范围内不存在声环境保护目标，故未开展声环境现状调查。3.1.4地下水、土壤环境质量地下水、土壤环境质量（1）土壤本项目主要从事橡胶鞋底生产项目，根据环境影响评价技术导则 土壤环境（试行）（HJ 96438、-2018）中的附录 A，该项目的土壤环境影响评价项目类别为制造业-纺织、化纤、皮革等及服装、鞋制造-类 其他，项目xx市xx区新涵工业集中区，所在地土壤环境为不敏感区，占地规模为小型，可不开展土壤环境影响评价工作，可不开展环境质量现状调查。（2）地下水本项目主要从事橡胶鞋底生产项目，属于环境影响评价技术导则 地下水环境HJ610-2016 附录 A 中规定的类项目，项目位于xx市xx区新涵工业集中区，所在地地下水环境不属于集中式饮用水源地准保护区，也不属于热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源保护区等，地下水环境敏感程度为不敏感，且不存在污染途径。根据导则，判断项目可不开17展地下水环境影响评价39、工作，可不开展环境质量现状调查。3.1.5 生态环境质量生态环境质量本项目利用厂区内现有空置厂房，无新增土建，因此本报告不再对生态影响进行分析。可不开展生态现状调查。3.1.6 电磁辐射质量电磁辐射质量项目不属于新建或改建、扩建广播电台、差转台、电视塔台、卫星地球上行站、雷达等电磁辐射类项目，无需对项目电磁辐射现状开展监测与评价。环境保护目标3.2 环境质量现状环境质量现状根据工程建设方案、内容和项目周围的环境特征，本工程产生的主要环境问题为运营期产生的废水、废气、噪声、固体废物等对环境的影响。项目声环境影响评价范围为厂界外 50m，大气环境影响评价范围为 500m，根据对本项目周围环境的调查40、，项目主要环境保护目标见表 3.2-1。表表 3.2-1项目主要环境保护目标项目主要环境保护目标环境要素敏感目标名称性质与本项目厂房的相对方位及最近距离(m)保护目标环境空气东福村居名点东北侧，约 300 米GB3095-2012环境空气质量标准中的二级标准新丰村居名点东南侧，约 500 米声环境厂界周边 50 米范围内不存在声环境保护目标。地下水环境项目厂界外 500 m 范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源。生态环境项目xx市xx区新涵工业集中区，租用现有厂房生产，无新增用地，无生态环境保护目标。污染物排放控制标准3.3 污染物排放标准污染物排放标准3.3.141、 废水排放标准废水排放标准本项目废水主要为职工生活污水，生活污水依托厂区内现有化粪池处理达 GB8978-1996污水综合排放标准中表 4 三级标准后排入市政污水管网，纳入闽中污水处理厂集中处理后排放，NH3-N、TN、TP 参照 GB/T31962-2015污水排入城镇下水道水质标准表 1 中 B级标准，详见表 3.3-1。表表 3.3-1 废水排放标准废水排放标准标准pHCODCr(mg/L)BOD5(mg/L)SS(mg/L)NH3-N(mg/L)TP(mg/L)TN(mg/L)GB8978-1996污水综合排放标准表 4 中三级标准6-9500300400-GB/T31962-201542、污水排入城镇下水道水质标准表 1 中 B级标准/45870183.3.2 废气排放标准废气排放标准（1）有组织废气排放标准项目橡胶车间配料/投料及密炼工序产生的粉尘；以及密炼、开炼、硫化定型工序产生的有机废气（主要污染物非甲烷总烃、硫化氢、臭气浓度）。颗粒物、非甲烷总烃执行GB27632-2011橡胶制品工业污染物排放标准中表 5 标准，详见表 3.3-2；硫化氢、臭气浓度排放执行 GB14554-93恶臭污染物排放标准表 2 中标准限值，详见表 3.3-3。表表 3.3-2GB27632-2011橡胶制品工业污染物排放标准橡胶制品工业污染物排放标准污染物项目污染物项目生产工艺或设施生产工艺或43、设施标准限值标准限值（mg/m3）基准排气量基准排气量（m3/t 胶）胶）污染物排放监污染物排放监控位置控位置颗粒物轮胎企业及其他制品企业122000车间或生产设施排气筒非甲烷总烃轮胎企业及其他制品企业炼胶、硫化装置102000备注：根据现场调查，排气筒周围半径 200m 范围内最高建筑物大约为 32m，故橡胶车间废气排气筒设计高度为 35m。表表 3.3-3 恶臭污染物有组织排放标准恶臭污染物有组织排放标准控制项目控制项目排气筒高度（排气筒高度（m）排放量，排放量，Kg/h硫化氢351.8臭气浓度3515000（无量纲）（2）厂界无组织排放标准项目厂界无组织排放按从严执行，非甲烷总烃、颗粒物44、执行橡胶制品工业污染物排放标准（GB27632-2011）中表 6 中现有和新建企业厂界无组织排放限值；硫化工艺恶臭（硫化氢、臭气浓度）排放执行GB14554-93恶臭污染物排放标准表 1 二级新改扩建标准限值，详见表 3.3-4。表表 3.3-4项目厂界无组织排放标准一览表项目厂界无组织排放标准一览表污染物排放限值（mg/m3）执行标准非甲烷总烃4.0橡胶制品工业污染物排放标准（GB27632-2011）中表 6颗粒物1.0硫化氢0.06GB14554-93 恶臭污染物排放标准表 1 二级新改扩建臭气浓度20（无量纲）（3）厂区内无组织排放标准项目厂区内有机废气无组织排放标准执 GB378245、2-2019挥发性有机物无组织排放控制标准附录 A 中表 A.1 中的标准，详见表 3.3-5。19表表 3.3-5GB37822-2019挥发性有机物无组织排放控制标准附录挥发性有机物无组织排放控制标准附录 A污染物排放限值（mg/m3）限值含义监控位置非甲烷总烃10监控点处 1h 平均浓度值在厂房外设置监控点30监控点处任意一次浓度值3.3.3 噪声排放标准噪声排放标准运营期噪声主要为机械设备运行噪声，厂界噪声执行 GB12348-2008工业企业厂界环境噪声排放标准中 3 类标准。详见表 3.3-6。表表 3.3-6GB12348-2008工业企业厂界环境噪声排放标准工业企业厂界环境噪声46、排放标准单位：单位：dB(A)厂界外声环境功能区类别时段昼间夜间3 类65553.3.4 固体废物排放标准固体废物排放标准一般工业固体废物贮存、处置按照一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准（GB18599-2020）中相关要求，其中采用库房、包装工具（罐、桶、包装袋等）贮存一般工业固体废物的其贮存过程应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。危险废物在厂区暂存执行危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）的相关规定。总量控制指标3.4 总量控制指标总量控制指标根据国家总量控制的要求，结合本项目的特征污染物，确定该项目排放的污染物中总量控制指标是废水中的 COD、NH3-N 以47、及项目废气中 VOCS，总量排放情况详见表 3.4-1、3.4-2。表表 3.4-1VOCS总量控制表总量控制表污染物本项目产生量（t/a）本项目削减量（t/a）本项目排放总量（t/a）总量控制（t/a）排放增减量（t/a）VOCS0.17230.11720.05510.0551+0.0551表表 3.4-2项目排放总量一览表项目排放总量一览表项目达标排放浓（mg/L）排放量（t/a）总量控制指标（t/a）生活废水（330t/a）COD500.0170.017NH3-N50.00170.0017本项目生活污水中的 CODCr、NH3-N 不计入总量控制，直接由闽中污水处理厂调剂。本项目需要进行48、总量控制的污染物主要是生产过程中产生的 VOCs。经核算，该项目新增的VOCs 总量控制指标为 0.0551t/a，VOCs 总量控制指标实施倍量替代。20四、主要环境影响和保护措施施工期环境保护措施根据现场踏勘，项目租用厂房现状为空置厂房，无历史遗留环境问题，项目租用该厂房进行装饰及生产设备的安装，项目化粪池依托原厂区内已建化粪池，其他机械设备及配套设备均需另外安装，项目工程工期较短，且在室内作业，对周围环境影响不明显，故本环评对此不再作出具体分析。运营期环境影响和保护措施4.1 污染物分析污染物分析4.1.1 废水废水（1）废水污染源源强核算本项目生产用水主要为冷却塔用水及防黏用水，冷却塔49、用水循环使用不外排，需补充蒸发量约 200t/a；过水机防黏用水需定期更换，约半个月更换一次，一次用水量为 1 吨，废水量约 24t/a，更换废水经固定沉淀水箱沉淀后循环使用不外排，需补充蒸发消耗量约 30t/a。项目外排废水为员工生活污水，员工定员25人，均不在厂区内食宿，不住厂员工日常生活用水量按常住人口人均50L/d计算，则项目生活用水、排水量详见表4.1-1。表表4.1-1项目生活用水、排水量一览表项目生活用水、排水量一览表用水项目人数用水系数日用水量年用水量产污系数日废水量年废水量不住厂员工25 人50L/pd1.25t412.5t0.81t330t综上，项目生活总用水量约412.550、t/a(以年生产330天)，生活废水量约1t/d（330t/a）。项目废水污染源强核算采用类比法，参考给排水设计手册典型生活污水水质示例，生活污水中主要污染指标浓度选取为pH：6-9、CODCr：400mg/L、BOD5：200mg/L、SS：220mg/L、NH3-N：35mg/L、TP：5mg/L、TN：50mg/L，化粪池对各污染物的去除率为：CODCr：15%、BOD5：9%、SS：30%，其他不削减，则生活污水采用化粪池处理前后的主要污染物排放情况详见表4.2-2。项目水平衡图见图4.1-1。生活污水化粪池新鲜水642.5损耗 82.5412.5闽中污水处理厂生活用水3303303351、0冷却塔用水损耗 200200循环使用过水机用水30损耗 30循环使用图图 4.1-1项目水平衡图（单位项目水平衡图（单位 t/a）21运营期环境影响和保护措施表表4.1-2 废废水水污染源源强核算结果及相关参数一览表污染源源强核算结果及相关参数一览表产污环节类别污染物种类污染物产生治理措施污染物排放排放时间(h)排放方式排放去向排放规律排放口基本情况排放标准监测要求核算方法产生废水量(m3/a)产生浓度(mg/L)产生量(t/a)处理能力t/d治理工艺治理效率/%是否为可行技术纳管排放排外环境编号名称类型地理坐标监测点位监测因子监测频次备注排放废水量(m3/a)排放浓度(mg/L)排放量(t52、/a)排放浓度(mg/L)排放量(t/a)生活污水pH类比法3306-9-100化粪池0是3306-9-6-9-/间接排放闽中污水处理厂间断排放，排放期间流量不稳定，但有规律，且不属于非周期性规律DW001生活污水排放口一般排放口E:119447.685，N:252913.1276-9DW001化学需氧量,氨氮（NH3-N）,总氮（以N 计）,总磷（以 P计）,pH值,五日生化需氧量,悬浮物无生活污水单独排入闽中污水处理厂处理，无需监测COD4000.132153400.112500.017500BOD52000.06691820.060100.0033300SS2200.073301540.53、051100.0033400氨氮350.0120350.01250.001745TP50.002050.0020.50.00028TN500.0170500.017150.00570备注：pH 为无量纲。22运营期环境影响和保护措施4.1.2 废水治理设施可行性废水治理设施可行性项目生活污水间接排放，参照排污许可证申请与核发技术规范 制鞋工业（HJ1123-2020）附录 F 表 F.2 中排污单位废水污染防治可行性技术，项目废水污染防治可行性分析见表 4.2-3。表表4.2-3与参照的废水污染防治可行性技术比较分析与参照的废水污染防治可行性技术比较分析参照的废水污染防治可行性技术本项目污水处54、理比较分析结果废水类型排放方式可行技术治理技术厂内综合污水处理站的综合污水（生活污水等）间接排放-化粪池：化粪池：治理工艺为沉淀+厌氧（将生活污水分格沉淀，上层的水化物体，进入管道流走，对截留的污泥进行厌氧消化）废水治理措施可行4.1.3 项目废水排入项目废水排入闽中污水处理厂闽中污水处理厂可行性分析可行性分析（1）污水处理厂处理能力分析闽中污水处理厂设计处理规模 16 万 t/d，根据xx省污染源监测信息综合发布平台发布的闽中污水处理厂 2020 年监测年度报告可知，2020 年闽中污水处理厂日均处理水量约12.3 万吨，剩余处理能力约为 3.7 万 t/d。扩建后项目废水量为 1t/d，占55、闽中污水处理厂剩余处理能力比例极低，因此闽中污水处理厂有足够的容量接纳本项目废水。（2）处理工艺项目废水为员工生活污水，三级化粪池化粪工作原理：新鲜粪便由厕所管道进入第一池，池内粪便产生沼气开始发酵分解，因比重不同粪便可分为三层，上层为比较浓的粪渣垃圾，下层为块状或颗粒状粪渣，中层为比较清的粪液，在上层粪便和下层粪渣中含细菌和寄生虫卵最多，中层含虫卵最少，初步发酵的中层粪液经过化粪管流到第二格池，第二格池内再化酵分解沉淀后溢流到第三格，第三格池再经过沉淀过滤后清水排放。第 1 池、第 2 池、第 3 池的容积比应为 2：1：3，粪便在第一池需停留 20 天，第二池停留 10 天，第三池容积至少56、是二池之和。（3）设计进出水水质闽中污水处理厂出水水质执行城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级 A 标准。具体进出水水质要求见表 4.1-4。表表4.1-4 闽闽中中污水处理厂进出水水质要求污水处理厂进出水水质要求类别单位pHCODBOD5SS氨氮总磷总氮进水水质mg/L6950030040045870出水水质mg/L69501010510.5（4）可行性分析本项目位于闽中污水处理厂服务范围内，闽中污水处理厂剩余处理能力足够容量接纳23项目废水，同时项目废水为生活污水，废水水质简单，经化粪池处理后可符合 GB8978-1996污水综合排放标准 表 4 中三级标准及 GB57、/T 31962-2015 污水排入城镇下水道水质标准表 1 中 B 级标准要求，满足污水处理厂纳管水质要求，不会对污水处理厂的处理工艺和正常运行造成影响，因此，废水纳入闽中污水处理厂是可行的。4.2 运营期废气运营期废气4.2.1 废气废气源强源强及达标分析及达标分析根据工艺流程分析，项目主要废气污染源为配料/投料及密炼工序产生的粉尘、非甲烷总烃；开炼、硫化定型工序产生的废气（主要污染物为非甲烷总烃、硫化氢、臭气浓度）。（1）正常排放源强核算过程）正常排放源强核算过程A、配料/投料、密炼工序产生的粉尘废气：配料、投料：项目所使用部分原料为粉状，项目各种粉料总用量为 240t/a（详见表 2.58、3-1）。粉尘源强核算采用类比法，类比同类企业（xx市xx区银太橡胶制品有限公司橡胶制品生产项目环评审批文号：莆环审城20213 号；验收时间：2021 年 07 月 09 日，产品为橡胶大底，源强与工艺与本环评基本一致，可类比），在配料搅拌及投料过程中有粉尘产生，粉尘逸出量一般占粉料用量的 0.15%（配料逸尘量占 0.05%，投料逸尘量占 0.1%），项目粉料总用量为 446t/a，则粉尘逸出量为：0.669t/a。密炼：密炼过程中会产生粉尘，源强核算采用产污系数法，参照美国国家环保局 EPA编制的 AP-42 中橡胶产品的产生系数，密炼粉尘产污系数为 9.2510-4t/t 胶料。项目胶59、料用量 679t/a，则密炼粉尘产生量为 0.4745t/a。则项目投料、密炼工序粉尘产生总量为 1.1435t/a，废气源强情况见表 4.1-1。B、橡胶鞋底生产过程中密炼、开炼、硫化定型产生的废气：橡胶密炼：橡胶密炼过程中产生的有机废气中主要大气污染物为非甲烷总烃，源强核算采用产污系数法。参照美国国家环保局 EPA 编制的 AP-42 中橡胶产品的产生系数，密炼过程非甲烷总烃排放系数为 5.59*10-5t/t 胶料，密炼混炼胶料 513t/a，则密炼工序非甲烷总烃总产生量为 0.0287t/a。橡胶开炼：橡胶开炼过程中产生的有机废气中主要大气污染物为非甲烷总烃，源强核算采用产污系数法。项60、目密炼后的橡胶需经开炼机反复开炼 6 次，产品方可达到下一步加工要求，参照美国国家环保局 EPA 编制的 AP-42 中橡胶产品的产生系数，开炼过程非甲烷总烃排放系数为 5.59*10-5t/t 胶料，开炼机混炼胶料 513t/a，则开炼工序非甲烷总烃总产生量为 0.0287t/a。橡胶硫化：橡胶硫化过程中产生的有机废气中主要大气污染物为非甲烷总烃、硫化氢，24源强核算采用产污系数法，参照美国国家环保局EPA 编制的AP-42 中橡胶产品的产生系数，硫化过程非甲烷总烃排放系数为 2.24*10-4t/t 胶料，硫化氢的排放系数为 0.3573*10-5t/t 胶料，总胶料为 513t/a，则非61、甲烷总烃总产生量为 0.1149t/a，硫化工序硫化氢产生量为 0.0018t/a。项目橡胶鞋底生产硫化定型工序产生的恶臭主要为硫化氢及少量臭气浓度，由于臭气浓度的产生量难以定量分析，本评价只对其进行定性分析。项目恶臭活性炭吸附设备处理后，排放的恶臭对环境影响较小。综上，项目密炼、开炼、橡胶鞋底硫化定型工序产生的废气量为：非甲烷总烃 0.1723t/a、硫化氢 0.0018t/a。本项目橡胶鞋底生产过程产生的颗粒物由集气罩收集经脉冲布袋除尘器处理后同密炼、开炼、硫化机组产生的非甲烷总烃、臭气浓度经集气罩收集后一同经过“活性炭吸附装置”处理后通过 1 根 35m 高排气筒（DA001）排放，集气62、罩收集效率以 85%计，脉冲布袋除尘器效率以 99%计，活性炭吸附效率以 80%计，则橡胶鞋底废气排放情况见表 4.2-1。表表 4.2-1 RB 橡胶鞋底废气产排放情况一览表橡胶鞋底废气产排放情况一览表污染物产生量（t/a）有组织排放量（t/a）无组织排放量（t/a）颗粒物1.14350.00970.1715非甲烷总烃0.17230.02930.0258硫化氢0.00183.0610-42.710-4非正常工况下废气源强非正常工况下废气源强本次环评考虑事故排放即为有机废气的集气装置、废气处理设施全部故障，产生的有机废气不经废气装置处理，直接以无组织形式排放进行考虑，每次持续时间为 1h 考虑63、，则项目非正常情况下废气源强见表 4.2-2。同时，建设单位应加强对环保设施的运行管理，对运行情况实行监测、记录、汇报制度，若环保设施出现故障，应立即停产检修，严禁非正常排放。25运营期环境影响和保护措施表表4.2-2 废气污染源源强核算结果及相关参数一览表废气污染源源强核算结果及相关参数一览表生产车间产污环节污染物种类污染物产生治理设施污染物排放排放时间(h)排放口基本情况排放执行标准是否达标监测要求核算方法废气量(m3/h)产生浓度(mg/m3)产生速率(kg/h)产生量（t/a）工艺处理能力 m3/h收集效率（%）去除率（%）是否为可行技术废气排放量(m3/h)排放浓度(mg/m3)排放64、速率(kg/h)排放量（t/a）编号及名称高度m内径m温度类型地理坐标浓度限值（mg/m3）速率（kg/h）监测点位监测因子监测频次橡胶鞋底车间配料、投料、密炼颗粒物类比法/产污系数法1000028.880.28881.1435脉冲布袋除尘100008599是100000.240.00240.00973960DA001/1#排气筒350.525一般排放口E:119447.630N:252913.44212/是DA001颗粒物、NMHC、硫化氢、臭气浓度1次/年密炼、开炼、硫化工序NMHC产污系数法2.180.02180.1723活性炭吸附8580是0.370.00370.0293792010/65、是硫化氢0.020.00020.00180.0039 3.8610-53.0610-4/1.8是臭气浓度/定性分析/15000（无量纲）是有组织合计（t/a）颗粒物/0.0097/NMHC0.0293硫化氢3.0610-4臭气浓度/橡胶鞋底车间无组织排放颗粒物/0.1715/NMHC0.0258/硫化氢2.710-4臭气浓度/无组织合计（t/a）颗粒物/0.1715/1.0/厂界无组织颗粒物、NMHC、硫化氢、臭气浓度1次/年NMHC0.02584.0硫化氢2.710-40.06臭气浓度/全厂合计（t/a）颗粒物/0.1812/NMHC0.0551硫化氢5.7610-4臭气浓度/生产车间非正常66、排放颗粒物/1.1435/3.46521.14351 次/年,1h/次/NMHC0.17230.52210.1723硫化氢0.00180.00550.0018臭气浓度/总量控制（t/a）NMHC/0.0551/备注：橡胶鞋底车间废气执行 GB27632-2011橡胶制品工业污染物排放标准中表 5 标准，恶臭（硫化氢、臭气浓度）排放执行 GB14554-93恶臭污染物排放标准表 2 中标准限值；厂界无组织废气排放执行 GB27632-2011 中表 6 中现有和新建企业厂界无组织排放限值；非甲烷总烃厂区内监控点执行 GB37822-2019挥发性有机物无组织排放控制标准附录 A 中表 A.1 中67、的排放要求。26运营期环境影响和保护措施（3）达标排放情况项目废气源强主要为粉尘、有机废气、恶臭（硫化氢、臭气浓度）。项目橡胶大底配料/投料及密炼、开炼、硫化工序产生的颗粒物、非甲烷总烃、臭气浓度、硫化氢。根据 GB27632-2011橡胶制品工业污染物排放标准，密炼颗粒物废气基准排气量为 2000m3/t 胶，橡胶密炼 1 次，则基准排气总量为=513t/a2000m3/t=102.6 万 m3/a、259.1m3/h（330d，12h/d 生产），则项目密炼颗粒物排放浓度及达标情况详见表 4.2-3。表表 4.2-3 密炼密炼颗粒物颗粒物基准排气量、排放浓度及达标情况表基准排气量、排放浓度68、及达标情况表污染物排气量 m3/h排放速率kg/h浓度 mg/m3密炼工序颗粒物颗粒物实际排放情况100000.00240.24折算基准排气量及浓度259.19.26执行标准GB27632-2011 表 5 排放标准12达标情况达标密炼、开炼、硫化废气量按基准排气量 2000m3/t 胶计，项目橡胶密炼 1 次，密炼后的橡胶需经开炼机反复开炼 6 次，硫化工序 1 次性成型，则项目密炼、开炼、硫化工序基准排气总量为=513t/a2000m3/t8=820.8 万 m3/a、1036.4m3/h（330d，24h/d 生产）。橡胶大底密炼、开炼、硫化工序废气经处理后通过 1 根排气筒排放，则最大69、基准排气量为 1036.4m3/h。则非甲烷总烃排放浓度及达标情况详见表 4.2-4。表表 4.2-4 密炼、密炼、开炼、硫化开炼、硫化废气废气基准排气量、排放浓度及达标情况表基准排气量、排放浓度及达标情况表污染物排气量 m3/h排放速率kg/h非甲烷总烃mg/m3密炼、开炼、硫化废气非甲烷总烃实际排放情况100000.00370.37折算基准排气量及浓度1036.43.57执行标准GB27632-2011 表 5 排放标准10达标情况达标根据表 4.2-2、表 4.2-3、表 4.2-4 可知，项目橡胶大底生产过程产生的颗粒物、非甲烷总烃均可符合 GB27632-2011橡胶制品工业污染物排70、放标准中表 5 标准，恶臭（硫化氢、臭气浓度）排放符合 GB14554-93恶臭污染物排放标准表 2 中标准限值。根据表 4.2-2 预计项目厂界无组织排放颗粒物、非甲烷总烃可符合橡胶制品工业污染物排放标准（GB27632-2011）中表 6 中现有和新建企业厂界无组织排放限值；硫化工艺恶臭（硫化氢、臭气浓度）无组织排放符合 GB14554-93恶臭污染物排放标准表 1 二级新改扩建标准限值。项目废气均可达标排放，废气排放对周围环境空气质量影响不大，治理措施可行。4.2.2 治理设施可行性分析治理设施可行性分析项目工艺废气（颗粒物、有机废气）根据对比排污许可证申请与核发技术规范 制27鞋工业（71、HJ1116-2020）附录 F 表 F.1 排污单位废气污染防治可行技术参考表，项目废气治理设施可行性分析见表 4.2-5。表表4.2-5 工艺废气治理可行技术比较分析工艺废气治理可行技术比较分析主要污染物项目可行技术本项目尾气治理技术比较分析结果颗粒物袋式除尘、静电除尘袋式除尘可行挥发性有机物水基型胶粘剂源头替代、吸附法、生物法、吸附法与低温等离子体法或光催化氧化法组合使用活性炭吸附法可行具体措施：布袋除尘装置的工作原理如下：布袋除尘装置的工作原理如下：重力沉降作用含尘气体进入布袋除尘装置时，颗粒大、比重大的粉尘，在重力作用下沉降下来。筛滤作用当粉尘的颗粒直径较滤料的纤维间的空隙或滤料上粉72、尘间的间隙大时，粉尘在气流通过时即被阻留下来。惯性力作用气流通过滤料时，可绕纤维而过，而较大的粉尘颗粒在惯性力的作用下，仍按原方向运动，遂与滤料相撞而被捕获。热运动作用质轻体小的粉尘（1 微米以下），随气流运动，非常接近于气流流线，能绕过纤维。但它们在受到作热运动(即布朗运动)的气体分子的碰撞之后，便改变原来的运动方向，这就增加了粉尘与纤维的接触机会，使粉尘能够被捕获。当滤料纤维直径越细，空隙率越小、其捕获率就越高，所以越有利于除尘。活性炭吸附活性炭吸附：活性炭净化有机废气是利用活性炭的微孔结构产生的引力作用，将分布在气相中的有机物分子或分子团进行吸附，以达到净化气体的目的，净化后的气体通过烟73、囱达标排放。活性炭吸附法具有：适合低温、低浓度、大风量或间歇作业产生的有机废气的治理，工艺成熟；活性炭吸附剂廉价易得，且吸附量较大；吸附质浓度越高，吸附量也越高；吸附剂内表面积越大，吸附量越高，细孔活性炭特别适用于吸附低浓度挥发性蒸汽。但活性炭吸附法会产生废活性炭危险废物。建设单位可通过吸附棉对活性炭进行预处理，防止灰尘堵塞活性炭材料，以及定期更换活性炭，以此达到提高活性炭处理效率。4.2.3 环境影响环境影响分析分析本项目位于环境空气质量标准（GB3095-2012）二类环境空气质量功能区；项目最近环境保护目标为东北侧约 300m 的东福村居民点，生产工艺废气采取有效的废气排放污染防治措施，74、且废气污染物均可长期稳定达标排放，故正常排放各大气污染物不会对区域环境空气质量造成较大的影响，对周边环境影响可接受。4.3 噪声噪声4.3.1 噪声污染源噪声污染源28项目主要噪声污染源为空压机等高噪声生产设备运行时产生的机械噪声。本项目噪声声级及治理措施见表 4.3-1。表表 4.3-1建设项目建设项目高噪声高噪声设备噪声及治理后的噪声值设备噪声及治理后的噪声值噪声源数量（台）噪声级dB（A）治理措施治理后噪声级dB（A）密炼机155-65基础减震、厂房隔声45-55开炼机355-65基础减震、厂房隔声45-55过水冷却池（过水机）150-60基础减震、厂房隔声40-50硫化机组（8 站/组75、）4 组60-70基础减震、厂房隔声50-60冷却塔270-80基础减震、厂房隔声60-70自动冲床160-70基础减震、厂房隔声50-60裁条机155-65基础减震、厂房隔声45-55切胶机155-65基础减震、厂房隔声45-55切片机155-65基础减震、厂房隔声45-55空压机170-80基础减震、厂房隔声60-704.3.2 噪声环境影响分析噪声环境影响分析（1）敏感点达标情况项目厂界周边 50m 范围内无声环境保护目标。（2）厂界达标情况经采取基础减震、厂房隔声措施后，车间内噪声总声级计算公式为：由上述公式计算可知，项目车间内各噪声叠加后综合值在65.7-75.7dB（A）之间，取最76、大值75.7dB（A）。根据“导则”推荐的方法对综合噪声源的几何衰减用以下公式计算：L（r）=Ln-20lg(r/r0)则项目噪声对外环境的最大贡献预测结果表见表4.3-2。表表 4.3-2 噪声对外环境的最大贡献预测结果噪声对外环境的最大贡献预测结果源强距源强不同距离噪声衰减值 dB(A)4m11m20m30m40m50m车间内综合噪声强度 75.7dB(A)（距离设备 1m 处）63.754.849.746.243.741.7由表4.3-2预测结果可知，项距离厂界4m即可符合3类昼间标准要求，距离厂界11m可符合3类夜间标准要求。项目周边50m内无声环境敏感保护目标，评价要求建设单位将2977、厂房内高噪声设备远离厂界布置。经采取生产设备基础减震、合理布置以及厂房隔声和距离衰减后，预计厂界噪声均能满足GB12348-2008工业企业厂界环境噪声排放标准表1中的3类标准要求。4.3.3 噪声污染治理措施噪声污染治理措施为保证项目厂界噪声达标，减轻项目噪声对周围环境的影响，项目应采用如下防治措施：（1）选用低噪声设备，设备安装时采取基础减振措施。（2）合理布置生产设备，高噪声设备应远离厂界。（3）生产过程保持车间门窗封闭。在日常生产经营过程中，加强对机械设备的维护、保养，确保机械设备处于正常的运转状态，确保噪声对周围环境的影响在可接受的范围内，则项目噪声的处理措施可行。4.3.4 噪声监78、测计划噪声监测计划项目噪声监测计划详见表 4.3-3。表表 4.3-3噪声噪声常规监测计划常规监测计划项目监测或调查内容监测负责单位监测频次监测点位厂界噪声等效连续 A 声级公司环保机构或委托专业监测单位一季度一次租用车间边界外 1 米4.4 固废固废4.4.1 固体废物产生量分析固体废物产生量分析项目固体废物主要为工业固体废物和生活垃圾。（1）工业固体废物根据项目生产工艺分析，项目工业固体废物主要为橡胶鞋底冲裁、切条工序产生的橡胶边角料及硫化工序产生的少量不良品；废气处理设施脉冲除尘器收集的粉尘；过水机防黏废水沉淀后的沉渣；各类废弃包装物；活性炭吸附设备更换的废活性炭等。一般工业固废：a.边79、角料及不良品：橡胶鞋底开炼后经冲裁/切条过程产生废胶料产生量约占原料用量的5%，本项目鞋底原料用量为1068t/a，则裁断产生的废胶料量约为53.4t/a，作为原辅料全部回用于开炼工序；橡胶鞋底硫化定型后产生的含不良品不可回用，根据物料平衡核算，产生的不良品量约为26.0824t/a。b.防黏废水沉渣：类比同类企业（xx市三豪鞋材有限公司橡胶鞋底生产项目，环评审批文号：莆城环评202016号，环评审批时间：2020年3月24日），过水机防粘剂产生的沉渣量按防黏剂总用量的20%计，约为0.6t/a，过水机沉渣不含重金属物质，属于一般工业固体废物，经自然滤干后集中堆放于固体废物堆场内，定期外运处置80、。30c.使用固态原辅材料产生的废包装物：本项目原材料基本采用袋装，其包装材料按固态原料用量的0.1%计，则使用固态原辅材料产生的废包装物产生量为1.108t/a。d.布袋收集的粉尘：根据废气污染源核算，密炼工序布袋除尘器收集的粉尘约0.962t/a，回用于生产。原料空桶（环烷油空桶）：项目使用液态原料为环烷油，实际生产过程采用固定吨桶储存，用完后由生产厂家直接加注，现场不储存空桶，固项目无原料空桶固废。危险废物a.原料空桶：项目废气治理设施需更换活性炭，根据国家危险废物名录（2021 年版），定期更换的废弃活性炭的废物类别为 HW49 其他废物（废物代码：900-039-49）“VOCS治理81、过程（不包括餐饮行业油烟治理过程）产生的废活性炭”。项目废气治理设施为活性炭吸附设备，处理效率以 90%计，1g 活性炭能吸附约 400mg 的有机废气，则项目废活性炭产生情况为：项目密炼、开炼及硫化工序废气收集的废气量约为 0.146t/a，活性炭吸附处理的废气量约 0.1168t/a，需消耗活性炭 0.292t/a，则产生的废活性炭量约 0.4088t/a。项目共设有 1 套活性炭设备，产生的废活性炭量约 0.4088t/a，更换的废活性炭需暂存于危废暂存间，及时委托有资质单位处置。b.废矿物油本项目产生废矿物油主要为定期更换的设备液压油，根据 国家危险废物名录（2021年版），废液压油的82、属于危险废物，其类别为HW08废矿物油与含矿物油废物（废物代码：900-218-08）液压设备维护、更换和拆解过程中产生的废液压油。本项目生产设备使用液压油，一次全部更换量20桶、每桶按200kg计，废液压油产生量为4吨，按每五年更换一次，平均废液压油量产生量为0.8t/a。本项目现场不储存液压油，更换时由厂家直接加注，不产生液压油空桶。（2）生活垃圾项目员工 25 人，均不在厂内食宿，根据我国生活污染排放系数，不住厂员工的生活垃圾按每人每天产生 0.5kg 计算，则本项目生活垃圾产生量约为 12.5kg/d(约 4.125t/a)，由环卫部门统一收集并处置。项目固体废物产生情况及管理要求见表83、 4.4-2。31运营期环境影响和保护措施表表4.4-2固体固体废物产生情况及相关特性一览表废物产生情况及相关特性一览表产生环节固体废物名称属性主要有毒有害物质名称物理性状环境危险特征危险废物代码年度产生量（t/a）贮存方式利用及处置去向环境管理要求利用及处置量去向自行利用(t/a)自行处置(t/a)转移量(t/a)委托利用量委托处置量冲裁/切条工序边角料一般工业固体废物/固态/53.4一般固废暂存处，袋装53.4000集中收集后回用于生产采用库房、包装工具（罐、桶、包装袋等）贮存一般工业固体废物的其贮存过程应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求配料/投料、密炼工序除尘设施收尘/固态/84、0.9620.962000硫化工序不良品一般工业固体废物/固态/26.0824一般固废暂存处，袋装0026.08240集中收集后外售综合利用过水冷却防黏废水沉淀后的沉渣/固态/0.6000.60固态原辅材料包装废包装物/固态/1.108001.1080废气处理废活性炭危险废物有机废气固态THW49（900-039-49）0.4088危险废物暂存场所，桶装0000.4088集中收集，委托有资质单位处置按照危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）的相关要求进行管理设备内定期更换废液压油危险废物矿物油业态T，IHW08（900-218-08）0.8危险废物暂存场所，桶装0000.8集中收85、集，委托有资质单位处置按照危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）的相关要求进行管理生活垃圾废纸、塑料一般固废/固体/4.125垃圾桶/箱0004.125委托环卫部门清运处置/备注：本项目生产设备使用的液压油一次全部更换量为 4 吨，按每五年更换一次，表内年度产生量按平均为 0.8t/a。32运营期环境影响和保护措施4.4.2 固体废物影响分析与治理措施固体废物影响分析与治理措施（1）一般工业固废处置措施临时堆放场应选在防渗性能好的地基上天然基础层地表距地下水位的距离不得小于1.5m。临时堆放场四周应建有围墙，防止固废流失造成污染。临时堆放场应建有防雨淋、防渗透措施。为了便于管理，86、临时堆放场应按 GB15562.2-1995环境保护图形标识固体废物贮存（处置）场设置环境保护图形标志。项目一般固体废物的处理措施可行，可以避免固体废物对厂址周围地下水和土壤环境的污染。（2）危险废物处置措施危险固废临时贮存场应按照危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）的相关要求进行管理。危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）的有关规定如下所示：1、产生、收集、贮存、利用、处置危险废物的单位应建造危险废物贮存设施或设置贮存场所，并根据需要选择贮存设施类型。2、贮存危险废物应根据危险废物的类别、数量、形态、物理化学性质和环境风险等因素，确定贮存设施或场所类型和规模。387、贮存危险废物应根据危险废物的类别、形态、物理化学性质和污染防治要求进行分类贮存，且应避免危险废物与不相容的物质或材料接触。4、贮存危险废物应根据危险废物的形态、物理化学性质、包装形式和污染物迁移途径，采取措施减少渗滤液及其衍生废物、渗漏的液态废物（简称渗漏液）、粉尘、VOCs、酸雾、有毒有害大气污染物和刺激性气味气体等污染物的产生，防止其污染环境。5、危险废物贮存过程产生的液态废物和固态废物应分类收集，按其环境管理要求妥善处理。6、贮存设施或场所、容器和包装物应按 HJ 1276 要求设置危险废物贮存设施或场所标志、危险废物贮存分区标志和危险废物标签等危险废物识别标志。7、HJ 1259 规88、定的危险废物环境重点监管单位，应采用电子地磅、电子标签、电子管理台账等技术手段对危险废物贮存过程进行信息化管理，确保数据完整、真实、准确；采用视频监控的应确保监控画面清晰，视频记录保存时间至少为 3 个月。8、贮存设施退役时，所有者或运营者应依法履行环境保护责任，退役前应妥善处理处置贮存设施内剩余的危险废物，并对贮存设施进行清理，消除污染；还应依据土壤污染防治相关法律法规履行场地环境风险防控责任。9、在常温常压下易爆、易燃及排出有毒气体的危险废物应进行预处理，使之稳定后贮33存，否则应按易爆、易燃危险品贮存。10、危险废物贮存除应满足环境保护相关要求外，还应执行国家安全生产、职业健康、交通运输89、消防等法律法规和标准的相关要求。4.5 地下水、土壤地下水、土壤4.5.1 土壤环境影响分析土壤环境影响分析（1）评价工作等级本项目主要从事橡胶鞋底生产项目，根据环境影响评价技术导则 土壤环境（试行）（HJ 964-2018）中的附录 A，该项目的土壤环境影响评价项目类别为制造业-纺织、化纤、皮革等及服装、鞋制造-类 其他，项目xx市xx区新涵工业集中区，所在地土壤环境为不敏感区，占地规模为小型，位于xx市新涵工业区内，周边土壤环境敏感程度为不敏感，可不开展土壤环境影响评价工作，故本项目不做土壤环境影响分析。（2）采取的防治措施为了杜绝废气、废水和危险化学品泄漏对土壤环境质量的影响，应采取如90、下措施：加强废气环保设施管理，保证废气达标排放；生活污水依托厂区内化粪池处理后排入市政污水管网；排水管道和污水处理设施均具有防渗功能，切断了废水进入土壤的途径；危险固废暂存厂区的危废暂存间，采取防雨、防渗、防洪等措施；厂房车间土地硬化，危险品库采用环氧树脂防渗，防止车间内的危险化学品泄漏到地面后渗入到土壤中；危化品运输过程中应严格按照危化品运输管理条例。综上所述，本项目在做到车间设计、给排水、固废污染防治以及风险防范等方面均提出有效可行的控制预防措施前提下，对土壤环境影响不大。危化品运输若严格按照危化品运输管理条例进行，运输过程中发生泄漏的概率很小的，若发生泄漏及时启用应急预案，故项目危化品运91、输过程中对沿路土壤造成影响是很小的。4.5.2 地下水地下水环境影响分析环境影响分析本项目主要从事橡胶鞋底生产项目，属于环境影响评价技术导则 地下水环境HJ610-2016 附录 A 中规定的类项目。根据导则 4.1-IV 类建设项目不开展地下水环境影响评价，故本项目不做地下水环境影响分析。项目运营期可能对区域地下水造成影响的环节主要污水收集与处理设施，本项目无生产废水排放；项目生活污水收集与处理依托厂区内现有污水处理设施（化粪池），未新建污水处理设施，且项目厂房位于xx市新涵工业区内，区域地下水属于不敏感地带，区域内居民包括企业员工均饮用自来水，未对区域内地下水进行利用，因此，本项目不会对区92、域地下水34水质造成影响。项目产生的固体废物均得到安全妥善处置，采用库房、包装工具（罐、桶、包装袋等）贮存一般工业固体废物的其贮存过程应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求；项目建有专门的危险固体废物储存场所，且按 危险废物贮存污染控制标准（GBl8597-2001）及其修改单进行设置，避免固体废物渗滤液进入地下水。采取以上措施控制地下水污染途经后，本项目运营期对地下水环境不会造成影响。4.6 生态生态无。4.7 环境风险分析环境风险分析根据建设项目环境风险评价技术导则(HJ169-2018)的规定，结合本项目环境风险特征，本次环境风险评价的主要工作内容为识别项目运营过程中的风险环节和93、潜在事故隐患，确定潜在环境风险事故的影响程度，并提出事故防范措施和应急预案，提高风险管理水平，使项目的环境风险影响尽可能降到最低。4.7.1 有毒有害和易燃易爆等危险物质和风险源分布情况有毒有害和易燃易爆等危险物质和风险源分布情况项目危险物质风险物质调查情况见表 4.7-1。表表 4.7-1风险源调查表风险源调查表物料名称危险物质最大储存量临界量分布情况硫磺硫磺0.5t/a10t储存于仓库/生产车间环烷油油类物质1t/a2500t2、风险潜势初判根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）附录 C 推荐方法，分别计算危险物质数量与临界量比值 Q、行业及生产工艺评分 M，以此来确定项94、目危险物质及工艺系统危险性级别。当项目存在多种危险物质时，按公式 6.1 计算 Q。Q=q1/Q1+q2/Q2+q3/Q3+qn/Qn式中：q1，q2，q3，qn每种危险物质实际存在量，t；Q1，Q2，Q3，Qn与各危险物质相对应的生产场所或贮存区的临界量，t。查阅 HJ169-2018 附录 B 中表 B.1 列出风险物质临界量，本项目危险物质数量与临界量比值为 Q=0.051。根据计算结果 Q1，可判定本项目风险潜势为级。3、评价等级根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018），建设项目环境风险评价工作等级划分见表 4.7-2。表表 4.7-2建设项目环境风险评价工作等级划分建95、设项目环境风险评价工作等级划分35环境风险潜势、+评价工作等级一二三简单分析aa是相对详细工作内容而言，在描述危险物质、环境影响途径、环境危害后果、风险防范措施等方面给出定性的说明。见导则附录A。本项目环境风险潜势为。上表可知，本项目环境风险评价工作不定等级，仅根据“导则”附录A开展简单分析。4.7.2 环境风险分析环境风险分析本项目可能造成环境风险的物料主要为硫磺、矿物油。（1）火灾事故风险分析项目使用的危险物质主要是硫磺、矿物油，遇明火或高温时易发生火灾事故，火灾会带来生产设施的重大破坏和人员伤亡，火灾是在起火后火势逐渐蔓延扩大，随着时间的延续，损失数量迅速增长，损失大约与时间的平方成正比96、，如火灾时间延长一倍，损失可能增加 4倍，同时，在火灾过程中，胶水的燃烧会产生有毒有害气体，造成次生污染，从而对周围环境空气造成污染以及人员健康造成伤害。（2）伴生/次生污染风险分析在火灾条件下，胶水以碳、氢为主要组成元素，燃烧会产生有毒气体，其有毒成分主要为一氧化碳，在火势猛烈时，这种气体最具危险性。同时也需要考虑其他易燃物遇热燃烧后产生的其他烃类气体、酚类气体等，尤其需要特别考虑阻燃剂燃烧后产生的有毒的卤气、卤化氢、二噁英，这些气体与一氧化碳混合致毒性更大。当火灾事故发生时，燃烧产生的烟气短时间内会对厂内员工有较大的影响，并随着时间扩散，对项目周边企业和居民产生一定的影响。物料燃烧时产生的97、烟气中含大量的一氧化碳，一氧化碳随空气进入人体后，经肺泡进入血液循环，能与血液中红细胞里的血红蛋白、血液外的肌红蛋白和二价铁的细胞呼吸及酶等形成可逆性结合，高浓度一氧化碳可引起急性中毒，中毒者常出现脉弱，呼吸变慢等反应，最后衰竭致死；慢性一氧化碳中毒会出现头痛、头晕、记忆力降低等神经衰弱症状。燃烧事故发生后，先是对近距离目标影响最大，且危害程度也大，随着时间的推移，逐渐对远处产生影响，但危害程度逐渐减小。物料燃烧产生的烟气将对项目厂区周边企业及居民产生一定影响。其他苯环类、烃类气体、酚类气体也有部分有毒气体，对人体有一定的危害。如果发生爆炸事故，直接后果是近距离人员伤亡和设备受损，并造成大量的98、气态污染物和烟尘。因此，建设单位应该建立完善的环境风险管理措施及风险应急计划。4.7.3 环境风险防范措施环境风险防范措施36根据生产过程中存在的风险事故因素，提出以下措施：a 在生产、经营等各方面必须严格执行有关法律、法规。具体如中华人民共和国消防法、仓库防火安全管理规则等；b 设立安全与环保专员，负责全厂的安全运营，建立完善的安全生产管理制度，加强安全生产的宣传和教育，确保安全生产落实到生产中的每一个环节，禁止员工人员在车间内吸烟等；c 公司车间内配备一定量的灭火器，保证事故状态下火灾发生进行应急处理；d 发生火灾事故时，应立即报告上级部门，并挂火警电话。发生事故后应迅速弄清现场情况，采取99、有效措施，严防冒险抢救。e 抢救事故的所有人员必须服从统一领导和指挥。指挥人员应是企业领导人（厂长、车间主任或值班负责人）。f 对仓间进行防渗处理，硬化地面和基础防渗层，地面无裂隙。包装容器符合要求，保持容器封闭。定期检查是否有泄漏现象。g加强职工的安全教育，提高安全防范风险的意识；运输、贮存、使用过程中严格执行国务院颁发的化学危险品安全管理条例有关规定。4.7.4 分析结论分析结论项目环境风险事故的发生概率较小，环境风险属可接受水平。企业严格遵守有关规章制度，加强岗位责任制，避免失误操作，并备有应急救灾计划与物资，事故发生时有组织地及时启动应急预案，将可减缓项目对周围环境造成的灾害和影响。建100、设项目环境风险简单分析内容见表4.7-3。表表 4.7-3 建设项目环境风险简单分析内容表建设项目环境风险简单分析内容表建设项目名称橡胶鞋底生产项目建设地点xx省xx市xx区梧塘镇东福社区太白庄333号地理坐标经度119447.343纬度252914.048主要危险物质及分布要危险物质为：硫磺、矿物油等；主要危险物质分布与：原料仓库、生产车间环境影响途径及危害后果（大气、地表水、地下水等）项目环境风险类型为：泄露、火灾；环境影响途径为：大气环境、地表水环境；危害后果：厂区范围及周边居民区风险防范措施要求环境风险防范措施主要以管理、预防为主，结合突发环境事件应急处置措施，将环境风险事件的发生概率101、降至最低为原则，具体防范措施见“4.7.3 风险防范措施”章节填表说明（列出项目相关信息及评价说明）：本项目各产品生产工艺流程较简单，属物理混合过程，无化学反应，生产过程中会使用到危险物质，厂区内危险单元主要是原料仓库；建设项目危险物质数量与临界量比值Q值1，因此项目环境风险潜势为。根据 建设项目环境风险评价技术导则(HJ169-2018)中的要求，本项目环境风险评价仅需进行简单分析。4.8 电磁辐射分析电磁辐射分析本项目无相关污染源。37五、环境保护措施监督检查清单内容要素排放口(编号、名称)/污染源污染物项目环境保护措施执行标准大气环境DA001/（配料/投料、密炼、开炼、硫化废气）颗粒物102、非甲烷总烃、硫化氢、臭气浓度配料/投料、密炼废气经集气罩收集后通过脉冲布袋除尘器处理后，尾气同开炼、硫化废气一同经过活性炭吸附装置处理后，通过一根 35m 高排气筒（DA001）排放。颗 粒 物、非 甲 烷 总 烃：GB27632-2011橡胶制品工业污染物排放标准中表 5 标准；硫化氢、臭气浓度：GB14554-93恶臭污染物排放标准表 2标准。厂界无组织排放颗粒物、非甲烷总烃、硫化氢、臭气浓度/非甲烷总烃、颗粒物：橡胶制品工业污染物排放标准（GB27632-2011）中表 6；硫化氢、臭气浓度：GB14554-93恶臭污染物排放标准表 1 二级新改扩建标准厂区内无组织排放非甲烷总烃/挥发103、性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）表A.1地表水环境DW001（生活污水排放口）pH、CODCr、BOD5、SS、NH3-N、TP、TN三级化粪池GB8978-1996污水综合排放标准表 4 中三级标准，及 GB/T31962-2015 污水排入城镇下水道水质标准表 1 中 B 级标准声环境生产设备运行噪声噪声隔声减振GB12348-2008工业企业厂界环境噪声排放标准中 3 类标准。电磁辐射/固体废物橡胶鞋底冲裁/切条产生的边角料、密炼工序布袋除尘器收集的粉尘回用于生产；一般工业固废橡胶鞋底硫化工序产生的含不良品、防黏废水沉淀产生的沉渣，使用固态原辅材料产生的废包装物等，104、暂存于一般固废间，定期外售；废活性炭、废液压油分类暂存于危废暂存间，定期委托有资质单位处置；生活垃圾集中收集后由当地环卫部门统一处置；土壤及地下水污染防治措施A.土壤防治措施：加强废气环保设施管理，保证废气达标排放；生活污水依托厂区内化粪池处理后排入市政污水管网；38排水管道和污水处理设施均具有防渗功能，切断了废水进入土壤的途径；危险固废暂存厂区的危废暂存间，采取防雨、防渗、防洪等措施；厂房车间土地硬化，危险品库采用环氧树脂防渗，防止车间内的危险化学品泄漏到地面后渗入到土壤中；危化品运输过程中应严格按照危化品运输管理条例。B.地下水防治措施：固体废物均得到安全妥善处置，采用库房、包装工具（罐、105、桶、包装袋等）贮存的一般工业固体废物的其贮存过程应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求；项目建有专门的危险固体废物储存场所，且按危险废物贮存污染控制标准（GBl8597-2001）及其修改单进行设置，避免固体废物渗滤液进入地下水。生态保护措施/环境风险防范措施a 在生产、经营等各方面必须严格执行有关法律、法规。具体如中华人民共和国消防法、仓库防火安全管理规则等；b 设立安全与环保专员，负责全厂的安全运营，建立完善的安全生产管理制度，加强安全生产的宣传和教育,确保安全生产落实到生产中的每一个环节，禁止员工人员在车间内吸烟等；c 公司车间内配备一定量的灭火器，保证事故状态下火灾发生进行应急106、处理；d 发生火灾事故时，应立即报告上级部门，并挂火警电话。发生事故后应迅速弄清现场情况，采取有效措施，严防冒险抢救。e 抢救事故的所有人员必须服从统一领导和指挥。指挥人员应是企业领导人（厂长、车间主任或值班负责人）。f 对仓间进行防渗处理，硬化地面和基础防渗层，地面无裂隙。包装容器符合要求，保持容器封闭。定期检查是否有泄漏现象。g 加强职工的安全教育，提高安全防范风险的意识；运输、贮存、使用过程中严格执行国务院颁发的化学危险品安全管理条例有关规定。其他环境管理要求1、设置专门环保人员，制定各环保设施操作规程，定期维护设施，使各环保设施在生产过程中处于良好的运行状态。2、加强对环保设施的运行管107、理，对运行情况实行监测、记录、汇报制度。如环保设施出现故障，应立即停产检修，严禁非正常排放。3、项目应按照国家标准环境保护图形标志(GB15562.1-1995)的规定，设置与之相适应的环境保护图形标志牌；按照污染源监测技术规范设置采样点。如：废气排放口；项目应规范化设置排放口、采样平台，废气排放口应该预留监测口并设立标志牌。根据固定污染源排污许可分类管理名录（2019 年版）（部令 第 11 号），建设单位在产生实际排污行为之前应按要求在全国排污许可证管理信息平台填报排污登记表，登记基本信息、污染物排放去向、执行的污染物排放标准以及采取的污染防治措施等信息。4、按要求定期开展日常监测工作。5、落实“三同时”制度，项目竣工后应按规范要求开展自主验收工作。