1、一、 项目基本情况建设项目名称xx橡胶鞋底生产项目项目代码无建设单位联系人联系方式建设地点地理坐标国民经济行业类别C1954 橡胶鞋制造建设项目行业类别十六、皮革、毛皮、羽毛 及其制品和制鞋业 19-32 制鞋业建设性质新建（迁建）改建扩建技术改造建设项目申报情形首次申报项目不予批准后再次申报项 目超五年重新审核项目重大变动重新报批项目项目审批（核准/ 备案）部门无项目审批（核准/ 备案）文号无总投资（万元）200环保投资（万元）15环保投资占比（%）7.5施工工期2 个月是否开工建设否是：用地（用海） 面积（m2）1000专项评价设置 情况无规划情况规划名称：xx市华林工业园分区单元（3502、302- 10）控制性详细规划审批机关：xx 市人民政府审批文号：xx市人民政府关于xx市华林工业园分区单元（350302- 10）控制性详细规划的批复（莆政综202139 号）规划环境影响评价情况规划环评名称：xx省xx华林经济开发区总体规划（2011-2030年）环境影响报告书审查机关：xx省环境保护厅规划环评审查意见文号：xx省环保厅关于xx华林经济开发区总体规划（2011-2030 年）环境影响报告书审查意见的函（闽环保评201549 号）规划及规划环境影响评价符合性分析（1）与xx市华林工业园分区单元（350302- 10）控制性详细规划符合性分析用地符合性分析根据xx市华林工业园分3、区单元（350302- 10）控制性详细规划，项目用地为工业用地利用现有工业厂房，xx市华林工业园分区单元（350302- 10）控制性详细规划见附图 2，项目用地及选址符合要求。产业规划符合性分析华林经济开发区产业定位为立足鞋业、食品、纺织服装等传统 优势产业，着力发展制鞋、食品、电子信息、林产加工、纺织服装、 机械制造、工艺美术等产业集群，项目为橡胶鞋底生产项目，属于制鞋业，符合园区产业发展定位要求。（2）与xx省xx华林经济开发区总体规划（2011-2030）环境影响报告书及其审查意见符合性分析与规划环评符合性分析表 1.1-1 规划环评准入条件准入项目禁止入区项目制鞋产 业全部制革、毛4、皮鞣质电子除禁止入区项目外的其它光电子器件及其他电子器件制造以及电子原件及组件制造显示器件、印刷电路板等元器件制造等前端污染较大的项目食品农副产品加工原糖生产；调味品、发酵制 品制造工艺美 术无电镀工艺的工艺品制造有电镀工艺的工艺品制造机械制 造无电镀工艺的金属铸件和金属制品加工；无电镀工艺的机械设备制造与组装有电镀工艺的金属制品和机 械设备制造纺织服 装除禁止入区项目之外的编织物 及制品制造以及服装制造有洗毛、染整、脱胶工段的 纺织品制造；有湿法印花、染色、水洗工 艺的服装生产林产加 工无电镀工艺的木片加工、家具制 造以及竹藤棕草制品制造有电镀工艺的木片加工和家 具制造其他科技研发，仓储物流5、，社会事业有毒、有害及危险品的仓储与服务业，城市基础设施及房地 产。、物流配送本项目属于制鞋业，不涉及制革、毛皮鞣质，符合园区规划。与规划环评审查意见符合性根据xx 省环保厅关于xx 华林经济开发区总体规划（2011-2030 年）环境影响报告书审查意见的函，园区以制鞋、 电子、食品为主导产业，积极推动传统产业升级和园区应积极推行 清洁生产，减少污染物排放，积极实施燃煤小锅炉淘汰改造，优化 能源结构。园区应按照雨污分流的原则，加快污水处理所依托的城镇污水处理厂扩容工程及配套管网、泵站建设。符合性分析：本项目属于制鞋业，用地相邻无居住用地，厂区 实行雨污分流，污水通过竹林路市政污水管网排入闽中污6、水处理厂。综上，项目建设符合规划环评及其审查意见的要求。其他符合性分 析1 、“三线一单”控制要求符合性分析（1）生态保护红线本项目位于xx省xx市xx区华亭镇荔华西大道 1441 号，对照xx省陆域生态红线划定成果报告以及xx省生态保护红线划定成果调整工作方案，本项目所在地不涉及重点生态功能 区、生态敏感区、生态脆弱区、生物多样性保护优先区、自然保护区和饮用水源保护区，不涉及生态红线。（2）环境质量底线项目生活污水经厂房化粪池处理达到污水综合排放标准 （GB8978- 1996）中表 4 三级标准后，氨氮、总磷、总氮达污水 排入城镇下水道水质标准（GB/T31962-2015）表 1 B 级7、（氨氮 45mg/L 、总磷8mg/L 、总氮70mg/L），通过市政污水管网排入xx市闽中污水处理厂进行处理。项目生产有机废气经集气罩收集后，经“活性炭”处理后，通过排气筒达标排放。项目各固体废物经 收集后，均可得到妥善处置。采取环评提出的相关环保措施后，项目污染物排放不会对区域环境质量底线造成冲击。（3）资源利用上线本项目建设过程中所利用的资源主要为水资源和电，水使用量 约为 500t/a，电使用量为 30 万度/a，均为清洁能源，不属于高能 耗资源。项目建成运行后通过内部管理、设备选择、原辅材料的选 用管理和污染治理等多方面采取合理可行的防治措施，以“节能、 降耗、减污 ”为目标，有效的8、控制污染。项目的水、电等资源利用不会突破区域的资源利用上线。项目建成运行后通过内部管理、设备选择、原辅材料的选用和 管理、污染治理等多方面采取合理可行的防治措施，以“节能、降 耗、减污”为目标，有效的控制污染及资源利用水平。项目的水、电等资源利用不会突破区域的资源利用上线。（4）生态环境准入清单本项目位于华林工业工业园，租用xx市xx轻工科技有限公司现有厂房进行生产，不属于xx省第一批国家重点生态功能区县(市)产业准入负面清单(试行)，本项目位于生态控制线范围以外的既有合法用地权属的工业用地内。表 1.1-2 与xx 省人民政府关于实施“三线一单 ”生态环境分区管控的通知符合性分析准入要求本项9、目相关情况符合性分析全 省 陆 域空 间 布 局 约 束1.石化、汽车、船舶、冶金、水泥、制浆造纸、印染等重点产业，要 符合全省规划布局要求。本项目为橡胶鞋底生产项目，属于制鞋业，不属于文中限制的相关产业符合2.严控钢铁、水泥、平板玻璃等产能过剩行业新增产能，新增产能应 实施产能等量或减量置换。3.除列入国家规划的大型煤电和 符合相关要求 的等容量替代项目 , 以及以供热为主的热电联产项目 外，原则上不再建设新的煤电项目。4.氟化工产业应集中布局在关于 促进我省氟化工产业绿色高效发 展的若干意见中确定的园区，在 上述园区之外不再新建氟化工项 目，园区之外现有氟化工项目不再扩大规模。污 量替换”10、 。涉新增VOCs排放项目， 性有量替代(机物的削)减倍项目周边水环境质5.禁止在水环境质量不能稳定达 量达标。生活污水标的区域内，建设新增相应不达标 经化粪池处理后纳污染物指标排放量的工业项目。 入污水处理厂处理。1.建设项目新增的主要污染物排 放量应按要求实行等量或倍量替 代。涉及总磷排放的建设项目应按照要求实行总磷排放量倍量或等项目投产前，应按建(量)设(削)项(减)目(替)新(代。)增(涉)的(及)重(重)点(金)重(属)金(重)属(点)污(行)染(业) 生态环境主管部门相关规定落实挥发物应按要求实行“减量置换”或“等染 VOCs排放实行区域内等量替代，物 福州、厦门、漳州、泉州、xx11、排 宁德等6个重点控制区可实施倍 符合放 量替代。 管 2.新建水泥、有色金属项目应执行本项目属于制鞋业控 大气污染物特别排放限值，钢铁项目应执行超低排放指标要求，火电 ，无超要求(低排)放限值项目应达到超低排放限值。 3.尾水排入近岸海域汇水区域、“六江两溪”流域以及湖泊、水库等 项目不属于城镇污封闭、半封闭水域的城镇污水处理 水处理设施项目设施执行不低于一级A排放标准。表 1.1-3 与xx市“三线一单 ”分区管控方案符合性分析适用范围准入要求符合性分析本项目相关情况1.木兰溪木兰陂以上流域范围和萩芦溪南安陂以上流域范围内禁止新（扩）建化工、涉重金属、造纸、制革、琼脂、漂染行业和以排放氨12、氮、总磷等为主要污染物的工业项目（污水深海排放且符合园区规划本项目位于华林经济开发区, 属于制鞋业, 符合华林经济开发区布局要求空 及规划环评的工业项目除外）。xx 市符合间 2.华林经济开发区纺织鞋服业禁止布 印染、染整及鞣制工艺，鼓励使用局 低挥发性有机物含量的原料和产品约 ；机械加工、家具制造、工业美术束 等产业禁止电镀工艺；xx高新技术产业开发区制鞋、服装及化学纤维指导等产业只进行成品加工，禁止引入原料合成企业；xx湄洲湾(石门澳)产业园控制石化中游产业发展规模，按照规划环评要求，严格控制已内酰胺产业发展规模，加大向低污染、高附加值的下游产业 延伸；湄洲湾北岸经济开发区差别 化纤维等资13、源型产业应优先引进低 能耗、低排放、高附加值的下游产 业，除已批的大型煤电、热电联产 和“上大压小 ”项目外，原则上不 再新建煤电项目；仙游经济开发区 北部片区的纺织鞋服业禁止印染、 染整及鞣制工艺，鼓励使用低挥发 性有机物含量的原料和产品，机械 制造业禁止电镀和喷漆工艺，不得 引进化工类项目，火车站物流中心 禁止危险化学品的存储和运输，南 部片区重点发展低水耗、轻污染的 石化下游精细化工和化工新材料产业。符合符合污 染 物 排 放 管 控1.加快推进环湄洲湾北岸尾水排放 管道建设，实现北岸区域污水由湾 外文甲外排污口深水排放。2.兴化湾实行主要污染物入海总量 控制，控制萩芦溪、木兰溪入海断 14、面水质，削减氮磷入海量。3.全面完成各类入海排污口排查、 监测和溯源，系统推进入海排污口 分类整治。强化三江口沿岸超标、 非法及设置不合理入海排污口的排 查整治。4.兴化湾沿岸积极推进污水治理管 网改造工程实施，完善生活污水处 理设施建设。提升沿海乡镇和农村 生活污水收集处理率。5.近岸海域汇水区域内的城镇生活 污水处理厂和工业区污水集中处理 厂应具备脱氮除磷设施，达到城镇 污水处理厂一级A及以上标准，并满 足相关行业污水排放标准要求。6.建立海上环卫队伍，实现海滩海 面常态化清理保洁，强化渔业垃圾 等管控，强化重点岸段的监视监控 , 定期开展专项整治行动。7.控制养殖规模和密度，发展生态 养15、殖，推进传统养殖设施的升级改 造，强化养殖尾水治理和监管。8.强化陆海污染联防联控，推动“ 蓝色海湾 ”整治项目、海岸带生态 保护修复工程等重大工程建设，推 进沿海岸线自然化和生态保护修复。本项目生活污水经化粪池处理处理后纳入污水处理厂处理xxxx空 间. 纺织鞋服业禁止印染、染整及鞣 制工艺，鼓励使用低挥发性有机物 含量的原料和产品；机械加工、家本项目为橡胶 鞋底生产项目 , 属于制鞋业华林 布 具制造、工业美术等产业禁止电镀 ，不涉及印染经济 局 工艺。 、染整及鞣制开发 约 工艺、电镀工区 束 艺。 2.居住用地与工业用地之间应设置本项目不涉及 符合空间隔离带。污 染 物 排 放 管 控16、1.涉新增VOCs排放项目，VOCs排 放实行区域内倍量替代。2.对胶粘剂等有机原辅材料调配和 使用等，要采取车间环境负压改造 、安装高效集气装置等措施，有机 废气收集率达到70%以上。本项目有机废气经活性炭吸附处理后经20m高排气筒排放，按生态环境主管部门相关规定落实挥发性有机物的削减倍量替代符合3.工业企业的污水接管率达到100%。本项目生活污水经化粪池处理后纳入污水处理厂处理符合环 境 风 险 防 控1.对单元内有潜在土壤污染环境风险的企业，应建立健全环境风险防控体系，制定环境风险应急预案，建设突发事件应急物资储备库，成 立应急组织机构。本项目不涉及符合2.工业企业应根据环评、应急预案的17、要求建设自流式应急池，确保事故废水、消防废水全收集、全处理 。配套建设应急物资库，防范环境 风险。本项目不涉及符合资源新（扩、改）建工业项目能耗、产开 本项目能耗、排污指标均应达到或优于国内先进 符合发 产排污指标均水平。效 能达到国内先率 进水平 要求 2 、产业政策符合性分析根据国家发改委颁布的产业结构调整指导目录（2019 年本）， 该项目工艺和生产设备均不在限制类和淘汰类范畴内，符合国家产 业和环保政策，本项目所生产的产品及采用的工艺、设备和生产规模均不属于限制类和淘汰类，且符合国家有关法律、法规和政策的规定。因此，本项目的建设符合国家当前的产业政策。3 、选址合理性分析该项目选址于x18、x区华林经济开发区，根据出租方土地证，项目现状用地性质为工业用地。根据xx市华 林工业园区控制性详细规划，项目用地规划为工业用地，项目用地选址合理。4 、与xx市xx 区“十四五 ”生态保护项划 的符合性分析根据xx市xx 区“十四五 ”生态环境 保护专项规划，“十四五时期，xx区生态环境保护工作的主要目标是：主要污染物排放量持续减少，绿色低碳的生产生活方式加快形成。生态环境质量 上升水平力争全市领先。生态系统稳定性得到显著提升，绿水青山 转化为金山银山的能力显普增强，人民群众生态环境幸福感显著增强。本项目为制鞋业。项目主要排放污染物为有机废气、职工生活 污水、设备运行噪声以及固体废物，建设单19、位在落实本环评提出的 各项污染物措施后，项目污染物均可达标排放，对周边环境影响甚微。项目可符合规划要求。五、与挥发性有机物（VOCs）污染防治技术政策符合性分析该政策提出：“VOCs 污染防治应遵循源头和过程控制与末端 治理相结合的综合防治原则。在工业生产中采用清洁生产技术，严 格控制含 VOCs 原料与产品在生产和储运销过程中的 VOCs 排放， 鼓励对资源和能源的回收利用；鼓励在生产和生活中使用不含VOCs的替代产品或低 VOCs 含量的产品。 ”本项目作业均在车间内进行，不露天作业，本项目为制鞋业， 生产有机废气通过活性炭吸附箱处理后达标排放。故以上均符合政策要求。六、与xx省重点行业挥20、发性有机物污染防治工作方案符合性分析该方案提出其主要任务：（一）严格环境准入进一步提高行业准入门槛，严格控制新增污染物排放量。严格限制石化、化工、包装印刷等高 VOCs 排放建设项目。新改扩建项目要使用低 VOCs 含量原辅材料，采取密闭措施，加强废气收集，配套安装高效治理 设施，减少污染排放。淘汰国家及地方明令禁止的落后工艺和设备。 （二）大力推进清洁生产在重点行业大力倡导环境标志产品生 产及使用，尤其是水性涂料的生产和使用，从源头控制 VOCs 排放。本项目为橡胶鞋底生产项目，生产废气通过活性吸附箱处理后 达标排放，对周围环境影响不大，符合挥发性有机物污染防治工作方案的要求。二、 建设项目21、工程分析建 设 内 容2.1 项目建设内容2.1.1 项目概况建设项目：xx橡胶鞋底生产项目建设单位：xx市xx区xx鞋材加工厂（个体工商户 ）建设地点：xx省xx市xx区华亭镇荔华西大道 1441 号总投资：200 万元环保投资：15 万生产规模：年产 RB 橡胶大底 100 万双工作制度：年生产 300 天，2 班制，每班工作 12 小时（其中密炼 7h 、开练 7h 、描漆 12h ，加压硫化 24 小时。职工人数：30 人，均不在厂食宿2.1.2 建设内容项目具体建设内容见表 2.1- 1。表 2.1-1 项目主要建设内容一览表分类名称建设内容主体工程生产厂房租赁厂房面积约 1000m22、2 进行生产。主要生产设备为密炼机、开 炼机、硫化机组、描漆流水线等其他配套设备。公用工程供电租用厂房已经从园区变电站引入，本项目可直接从厂房接入；供水租用厂房已经建设有供水系统，本项目直接接管即可；冷却系统设有 2 台冷却塔，用于设备冷却用水。排水项目厂区内已设置雨污分流；生活污水经化粪池处理后进入市 政污水管网。依托工程化粪池依托租用厂区现有化粪池生活垃圾生活垃圾依托厂区现有生活垃圾收集箱， 由环卫部门统一清运环保工程废 水生活污水生活污水经厂区内三级化粪池处理后排入市政污水管网，纳入 xx市闽中污水处理厂统一处 理后达标排放废 气生产废气投料密炼废气先经“袋式除尘 ”（TA001）处理后23、与开炼废 气、硫化废气一同经过“活性炭吸附”（TA002）设备处理后经 过 DA001 排气筒排放；鞋底描漆废气经集气罩收集后经“ 活性炭吸附”（TA003）设 备处理后经过 DA002 排放；噪 声/合理布置高噪声设备、橡胶减振接头以及减振垫圈等措施工业固废设有危废储存间 5m2 ，设有一般固废区约 15m2。2.1.2.2 主要原辅材料使用量表 2.1-2 主要原辅材料使用一览表序 号名称年用量 (t)一次最大 储存量(t)物质形态包装 形式存放地点包装 规格来源及运输1234567891011121314151617181920丁苯橡胶202固体袋装仓库20Kg国内、汽车顺丁橡胶100324、固体袋装25Kg标胶100.5固体袋装40Kg活性白胶粉501.5固体袋装25Kg活性黑胶粉502固体袋装25Kg白炭黑302固体袋装25Kg活性纳米碳酸 钙粉200.5固体袋装20Kg活性氧化锌200.5固体袋装25Kg钛白粉200.5固体袋装25Kg硫磺30. 1固体袋装25Kg白矿油50.6液态桶装180Kg二甘醇20. 1液态桶装50Kg促进剂50.3固态袋装20Kg防老剂30. 1固态袋装20Kg轻质硬脂酸锌10. 1固态袋装20Kg油漆10.1液态桶装-稀释剂10. 1液态桶装-碳酸锌100.5固体袋装20Kg树脂10.5固体袋装20KgPEG400060.5固体袋装20Kg21液25、压油1-液态桶装-25kg液压油 1 年更 换一次，厂内不 储存主要原辅材料的理化性质、毒性毒理：(1)丁苯橡胶丁苯橡胶是丁二烯和苯乙烯经共聚合制得的橡胶，其分子式为(C12H14)n 。丁 苯橡胶是产量最大的通用合成橡胶，有乳聚丁苯橡胶、溶聚丁苯橡胶。丁苯生胶 是浅黄褐色弹性固体，密度随苯乙烯含量的增加而变大，耐油性差，但介电性能 较好 ；生胶抗拉 强度 只有 20-35N/cm2 ，加入炭 黑补 强后 ，抗拉 强度可达 250-280N/cm2 ，其黏合性弹性和形变发热量均不如天然橡胶，但耐磨性耐自 然老化性耐水性气密性等却优于天然橡胶，因此是一种综合性能较好的橡胶。丁苯橡胶是橡胶工业的骨26、干产品，它是合成橡胶第一大品种，综合性能良好，价格低，在多数场合可代替天然橡胶使用，主要用于轮胎工业，汽车部件、胶管、 胶带、胶鞋、电线电缆以及其它橡胶制品。其特点是综合性能好，常与天然橡胶、顺丁橡胶混用，制造胶鞋、胶带等杂物。贮运及防护：由于丁苯橡胶的主要成分为碳、氢等元素，所以聚合物本身具 有可燃性，贮存应注意防火、防潮、防晒；存放于干燥通风的仓库内，贮存期限2 年。(2)顺丁橡胶顺丁橡胶是顺式 1 ，4-聚丁二烯橡胶的简称，其分子式为(C4H6)n ，是目前仅 次于丁苯橡胶的世界上第二大通用合成橡胶，具有弹性好，耐磨性强和耐低温性 能好，生热低，滞后损失小，耐屈扰性，抗龟裂性及动态性能好27、等优点。顺丁橡 胶由于耐磨性优异，特别适用于制鞋行业，并且其色泽鲜艳，可与天然橡胶、溶 聚丁苯橡胶并用制造透明鞋底和浅色鞋底，同时可用来改性聚乙烯制造微孔鞋底。贮运及防护：由于顺丁橡胶的主要成分为碳、氢等元素，所以聚合物本身具有可燃性，贮存应注意防火、防潮、防晒；存放于干燥通风的仓库内。(3)标胶本项目所用标胶为天然橡胶，天然橡胶是一种以聚异戊二烯为主要成分的天 然高分子化合物，分子式是（C5H8 ）n ，其成分中 91%94%是橡胶烃（聚异戊 二烯），其余为蛋白质、脂肪酸、灰分、糖类等非橡胶物质。天然橡胶一般为片 状固体，相对密度 0.94 ，折射率 1.522 ，弹性膜量 24MPa ，128、30140时软化，150160粘软，200时开始降解。常温下有较高弹性，略有塑性，低温时结晶硬化。有较好的耐碱性，但不耐强酸。不溶于水、低级酮和醇类，在非极性溶剂如三氯甲烷、四氯化碳等中能溶胀。天然橡胶是应用最广的通用橡胶。贮运及防护：由于天然橡胶的主要成分为碳、氢等元素，所以聚合物本身具 有可燃性，受热会燃烧分解，贮存应注意防火、防潮、防晒；存放于干燥通风的仓库内。(4)白炭黑白炭黑是多孔性物质，其组成可用 SiO2 nH2O 表示，其中 nH2O 是以表面羟基的形式存在。白色无定形微细粉末，吸潮后形成聚合细颗粒。能溶于苛性碱和氢氟酸，不溶于水、溶剂和酸（氢氟酸除外）。耐高温、不燃、无味、无29、嗅、具 有很好的电绝缘性。由于其表面上的硅醇基团与橡胶在硫化过程中起交联作用，而产生强的补强效果。本项目白炭黑主要用作橡胶补强剂。(5)活性纳米碳酸钙粉纳米活性碳酸钙是将石灰石等原料煅烧生成石灰(主要成分为氧化钙)和二氧 化碳，再加水消化石灰生成石灰乳(主要成分为氢氧化钙) ，然后再通入二氧化碳碳化石灰乳生成碳酸钙沉淀，最后经脱水、干燥和粉碎而制得。外观为白色或淡黄色粉末状，不溶于水、能溶于酸 。纳米级超细碳酸钙具有超细、超纯的特 点，生产过程中有效控制了晶形和颗粒大小，而且进行了表面改性 。因此其 在橡胶中具有空间立体结构、又有良好的分散性，可提高材料的补强作用。 如链状的纳米级超细碳酸钙，30、在橡胶混炼中，锁链状的链被打断，会形成大 量高活性表面或高活性点，它们与橡胶长链形成键连结，不仅分散性好，而且大大增强了补强作用。纳米活性碳酸钙不但可以作为补强填充料单独使用，而且可根据生产需求与其他填充料配合使用，如：炭黑、白炭黑、轻钙重钙、 钛白粉、陶土等，达到补强、填充、调色、改善加工工艺和提高制品性能、 降低含胶率或部分取代白炭黑、钛白粉等价格昂贵的白色填料的目的。(6)活性氧化锌活性氧化锌，化学式为 ZnO ，白色六角晶系结晶或粉末，易分散在橡胶和乳 胶中，无味、无毒、质细腻，相对密度 5.606 ，属两性氧化物。在空气中吸收二 氧化碳生成碳酸锌呈黄色。在橡胶工业中用作天然橡胶、合成31、橡胶及乳胶的发泡活性剂、补强剂及着色剂。贮运及防护：操作中应穿工作服、戴防毒口罩、防护眼镜。工作下班后必须 洗淋浴。要注意防止蒸气及气溶胶形成及排放到工作地点空气中。应注意防尘通风。(7)钛白粉钛白粉，主要成分为二氧化钛(TiO2)的白色颜料，是一种多晶化合物，其质 点呈规则排列，具有格子构造。钛白粉在橡胶行业中既作为着色剂，又具有补强、 防老化、填充作用。在白色和彩色橡胶制品中加入钛白粉，在日光照射下，耐日 晒，不开裂、不变色，伸展率大及耐酸碱。橡胶用钛白粉，主要用于汽车轮胎以及胶鞋、橡胶地板、手套、运动器材等，一般以锐钛型为主。(8)硫磺硫磺，分子式为 S ，淡黄色脆性结晶或粉末，有特殊臭32、味，其原子量 32.06， 不溶于水，微溶于笨、甲苯、乙醇、乙醚，熔点 112.8 120 , 沸点 444.6 , 相对密度(水=1)2.0。硫磺易于着火，是一种可燃固体。粉尘或蒸汽与空气形成爆 炸混合物。闪点 207。燃点 232 , 在 112时熔融。接触氧化剂可形成爆炸混合物。贮运及防护：由于硫磺为可燃易爆化学品，所以贮存应注意防火、防潮、防晒；存放于干燥通风的仓库内。(9)白矿油白矿油，又称矿物油、白油，为无色透明油状液体，是液体类烃类的混合物，主要成分为 C16C31 的正异构烷烃的混合物，没有气味，闪点(开式)164223 、酸值0.05。对酸、光、均稳定，不溶于乙醇，溶于乙醚、33、苯、石油醚等，并可与多数脂肪油互溶，具有一定的可燃性。白油。白油可分为工业级白油、化妆 品级白油、医用级白油、食品级白油等。工业白油主要用作合成纤维行业作使用的润滑剂、橡塑工业中的润滑剂及纺织机械的润滑剂等。贮运及防护：由于白矿油的主要成分为碳、氢等元素，所以具有一定的可燃性，受热会燃烧分解，贮存应注意防火、防潮、防晒；存放于干燥通风的仓库内。(10)二甘醇二甘醇，分子式为 HOCH2CH2OCH2CH2OH ，是具有无色、无臭、透明、吸湿性的粘稠液体，有着辛辣的甜味，无腐蚀性，低毒。 沸点245 , 熔点 -6.5 , 凝固点- 10.45 , 闪点 123.9 ，折射率 1.4472 ，相34、对密度1. 1184 ，粘 度 0.30 泊，可作溶剂、纺织助剂、橡胶与树酯的增塑剂。贮运及防护：由于二甘醇具有一定的低毒和可燃性，贮存、运输时注意避光、避雨和通风。要远离热源、火源。(11)促进剂促进剂受热时能分解成活性分子，促使硫跟橡胶分子在较低温度下很快交 联，增进橡胶的硫化作用，缩短硫化时间，减少硫磺用量，有利改善橡胶的物理机械性能。本项目所用的橡胶促进剂为橡胶促进剂 DM 和橡胶促进剂 D 。橡胶促进 剂 DM ，学名为二硫化二苯并噻唑，分子式为 C14H8N2 S4 ，为淡黄色或白色粉 末，味苦无毒，不溶于水，溶于酒精、乙醚等。作为天然胶、合成胶、再生 胶通用型促进剂，一般多与其他35、促进剂并用。适用于轮胎、胶带等制品。橡 胶促进剂 D ，学名为二苯胍，化学式为 C13 H13 N3 ，为白色针状结晶粉末，溶 于苯和氯仿，乙醇等，不溶于水。干燥状态下贮存稳定。作为天然胶与合成胶用中速促进剂，用作橡胶促进剂 DM 的活化剂，所得制品耐老化性能好。(12)防老剂在胶料中加入防老剂，使进入胶料中的氧气先跟防老剂发生反应，减少氧跟橡胶接触，从而有效延缓橡胶老化。本项目采用高性能橡胶防老剂 TSP。(13)轻质硬脂酸锌锌本项目采用轻质硬脂酸锌锌作为橡胶防粘剂 。硬脂酸锌锌 ，化学式为C36H70O4Zn ，为白色粉末，不溶于水，溶于热的乙醇、苯、甲苯、松节油等有机溶剂；遇到酸分解成硬36、脂酸锌和相应的盐；在干燥的条件下有火险性，自燃点 900。(14)油漆油性油漆：黄色至褐色粘稠液体。不溶于水，溶于苯乙烯、二甲苯等有机溶 剂。蒸气和液体能刺激眼睛、皮肤和呼吸系统。树脂的热解产物有毒。吸入蒸气 能产生眩晕、头痛、兴奋等症状。吸入高浓度蒸气能造成急性中毒。其蒸气能与 空气形成爆炸性混合物。遇高温、明火、氧化剂有引起燃烧危险。本项目使用的 为油漆，固份含量为 66% ，挥发分约 34%（以非甲烷总烃计），其中苯 1.0% ， 甲苯 12% ，二甲苯 4%。(15)稀释剂稀释剂：无色或浅黄色透明液体，有强烈的刺激性臭味。微溶于水，可混溶 于醇、醚、苯、丙酮等多数有机溶剂。具有麻醉和刺37、激作用。脱离接触后能较快 恢复正常。液体对皮肤有刺激性；眼接触有可能造成角膜损害。慢性影响：长期 反复接触可致皮炎。稀释剂中挥发分占 100%，成分为酮类、二甲苯等挥发分（以 非甲烷总烃计）、其中二甲苯约占 40%（16）液压油液压油就是利用液体压力能的液压系统使用的液压介质，在液压系统中起着 能量传递、抗磨、系统润滑、防腐、防锈、冷却等作用。对于液压油来说，首先 应满足液压装置在工作温度下与启动温度下对液体粘度的要求，由于润滑油的粘度变化直接与液压动作、传递效率和传递精度有关，还要求油的粘温性能和剪切安定性应满足不同用途所提出的各种需求。2.1.2.3 主要生产设备项目主要生产设备见表 2.38、1-3。表 2.1-3 项目主要生产设备一览表序号设备名称数量备注1密炼机2 台75 升2开炼机5 台加工能力 0.5t/h3过水机2 台/4硫化机6 组 6 站/5冷却塔2 台/6空压机1 台/7修边机8 台/8描漆线2 条/2.1.3 厂区平面布置及其合理性分析项目具体平面布置图见附图 3 ，项目分区明确，互不干扰。车间主出入口设置于西侧，临近厂区内道路，交通顺畅，便于原辅材料和成 品的运输。厂区功能分区明确，密炼区、开炼区、硫化区、描漆流水线及堆场按生产工序过程进行布置，项目各功能区设置能满足生产工艺要求。项目生产设备根据生产工艺要求合理布置于项目车间内，车间整体布局紧 凑，便于工艺流程39、的进行和成品的堆放，可使物流通畅；危险废物间设置在车间 外，避开生产通道；建筑物间留出必要的通道，符合防火、卫生、安全要求。项 目各建筑物功能分区明确，平面布置合理，厂区总平面布局可做到按照生产工艺 流程布置，功能区布局明确，物流顺畅，基本符合工业企业卫生设计标准（GBZ1-2010）。项目总平面布置基本合理可行。2.1.4 水平衡本项目生产用水主要为冷却塔冷却用水，循环使用不外排，仅补充蒸发消耗 量，约 50t/a ；过水机防黏用水需定期更换，约半个月更换一次，一次用水量为 0.5 吨，废水量约 12t/a ，更换废水经沉淀水箱沉淀后循环使用不外排，需补充蒸发消耗量约 2.4t/a。项目职工40、 30 人，全部不住厂，根据室外排水设计规范（GB50014-2006）， 不住厂职工生活用水定额取 50L/(p d) ，年工作日 300 天，则项目生活用水量为 1.5t/d（450t/a ），根据生活污染源产排污系数手册核算方法中生活污水产生 和排放量的说明：城镇生活污水产生量根据城镇生活用水量和折污系数计算。折 污系数为 0.80.9 ，其中，人均日生活用水量150 升/人.天时，折污系数取 0.8； 人均日生活用水量250 升/人.天时，取 0.9；由于该项目用水量150 升/人.天，故 排污系数为 0.8 ，则该项目生活污水产生量为 1.2t/d（360t/d）。图 2.1-1 项41、目水平衡图 t/a工 艺 流 程 和 产 排 污 环 节2.2 工艺流程及产污环节图 2.2-1 项目工艺流程及其产污环节图工艺说明：原料按所需重量配备，然后进入密炼机和开胶机加工完成炼胶工序，胶片冷 却后经过冲裁加工成为鞋底半成品，再通过硫化机进行硫化处理，硫化温度控制 在 150左右，最后进行人工修边后得到橡胶鞋底。橡胶鞋底在密炼、开炼、出片冲裁、修边等工序使用的所有设备均采用电能，硫化工序采用液压油。（1）配料投料：原料在单独的配料室中按比例配置，配料过程有少量粉状原料逸散；（2）密炼：配好的原料投入密炼机，进料口有少数粉状原料逸散产生粉尘； 密炼机进料口有集尘装置，配料投料和密炼逸散的42、粉尘经收集后通过袋式除尘器 处理。密炼机中通过两转子相对回转，将来自加料口的物料夹住带入辊缝受转子 挤压和剪切，胶料团块被拉伸变形的橡胶包围，稳定在破碎状态。通过密炼可使配合剂在胶料中混合均匀，并达到一定的分散度。（3）开炼、出片：密炼机制造出接近完成的胶料，而后使用开炼机继续完 成。开炼机中两个异向向内旋转的中空辊筒，以不同的线速度相对回转，胶料受 强烈的剪切力而被拉伸，达到塑炼或混炼的目的。胶料多次通过辊距，经左右割刀、薄通、打三角包等翻胶操作后出片。（4）冷却、裁切：胶片经冷水式出片机冷却后，裁切成不同规格的橡胶半成品，冷水式出片机水槽中的冷却水循环使用。（5）硫化：经切料成型后的胶条，43、人工送至硫化区（本色胶料、硫磺、促 进剂、色胶），再经过硫化机模具加热压模成型产出鞋底。硫化机是通过温度和 压力进行硫化的设备，本项目采用电加热硫化机，介质为电，硫化机硫化压力通 常为 5-7MPa ，温度控制在 105- 125 。该过程会产生一定的非甲烷总烃、H2S，非甲烷总烃、H2S 气体由集气罩收集后经活性炭吸附设备处理后经排气筒排出。（6）描漆：硫化后的橡胶鞋底基本成型，经人工修边去除多余的边角料，进入描漆生产线，最后进行品检后即为成品入库。表 2.2-2 主要污染工序及污染因子一览表项目污染工序污染物名称及其编号污染因子废气配料、投 料、密炼投料密炼粉尘 G1颗粒物、非甲烷总烃开炼44、开炼废气 G2非甲烷总烃硫化硫化废气 G3非甲烷总烃、H2S 、臭气浓度描漆描漆废气 G4非甲烷总烃、苯、 甲苯、二甲 苯噪声设备噪声生产设备噪声Leq（A）固废修边鞋底边角料 S1橡胶废气处理布袋收集粉尘 S2橡胶废活性炭 S3VOCs过水机防粘废水沉淀后的沉渣 S3橡胶原料使用废弃包装物 S4/原料使用原料空桶VOCs与 项 目 有 关 的 原 有 环 境 污 染 问 题无三、 区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域环境质量现状3.1 区域环境质量现状3.1.1 大气环境质量现状常规污染物质量现状常规因子xx市区：2022 年有效监测 365 天，达标天数比例为 97.3% ，同比下45、降 1.6 个百分点。其中空气质量优、良和轻度污染天数比例分别为 60.0%（同比上升 12.9 个百分点）、37.3%（同比下降 14.5 个百分点）和 2.7（同比上升 1.6 个百分点，共超 10 天，其中细颗粒物 1 天、臭氧 9 天）。2022 年二氧化硫浓度、臭氧特定百分位浓度分别为 6 、140 微克/立方米，同 比分别上升 1 、7 微克/立方米；一氧化碳特定百分位浓度为 0.8 毫克/立方米，同 比持平。二氧化氮、可吸入颗粒物和细颗粒物浓度分别为 13 、32 、20 微克/立方 米，同比分别下降 2 、8 、2 微克/立方米。6 个项目均达到环境空气质量二级标准 要求。全年46、的首要污染物中，臭氧占 131 天（同比减少 10 天），细颗粒物占 11天（同比减少 13 天），可吸入颗粒物占 4 天（同比减少 27 天）。根据xx市生态环境局发布的2023 年 10 月份xx市各县区城市环境空气质量排名情况可知，2023 年 10 月秀屿区环境空气质量较好，各监测指标均可 满足环境空气质量标准(GB3095-2012)中的二级标准限值，具体监测结果见表 3- 1。表 3-1 2023 年 10 月xx区环境空气质量监测情况表(g/m3）地区SO2NO2PM10PM2.5CO95perO3-8h90per综合质量指数（无量 纲）首要污染 物xx区7624120.814047、2.03PM2.5图 3.1-1 地表水环境、大气环境质量现状网络截图 特征污染物环境质量现状为了解项目所在区域空气环境质量现状，评价引用xxxx华林经济开发区 2022 年度环境监测检测报告（报告编号：TZ202202093 ，见附件 6）的大气环境质量现状监测数据。（1）监测单位：xx省xx环境检测有限公司（2）监测点位引用的环境空气监测点位 Q2#后角小学位于项目西侧约 778.79m ，在 2.5km以内，项目所在区域环境无较大变化，数据有效。（3）监测时间及频次2022 年 2 月 12 日2 月 21 日。（4）监测项目及分析方法项目大气污染因子监测项目及分析方法，见表 3.1-248、。表 3.1-2 气污染因子均值监测结果监测点位监测项目小时均值（mg/m3）浓度范围最大值Q2#后角小学非甲烷总烃0.720.860.86监测点位图见图 3.1-2。监测点本项目约 1055 米图 3.1-2 大气环境现状监测点位图由以上分析可知，环境空气中非甲烷总烃指标符合本评价提出的大气污染 物综合排放标准详解中环境质量标准 1h 浓度限值（2.0mg/m3 ）的要求。评价区域大气环境质量状良好，具有一定的环境容量。3.1.2 地表水环境质量现状根据xx市生态环境局公布资料2022 年度xx市环境质量状况可知，2022年xx市主要流域（20 个监测断面）水质状况优，水质保持稳定。 类水质49、比例为 95.0%，同比持平； 类水质比例为 50.0%，同比下降 10.0 个百分点。 其中，木兰溪水系（12 个监测断面）水质优，保持稳定。 类水质比例为50.0% ，类 41.7% ，类 8.3% ，同比均持平。其中三江口断面为 IV 类，主要污染指标为总磷。本项目位于xx华林经济开发区，项目区域地表水域为木兰溪，水环境质量现状可符合地表水环境质量标准（GB3838-2002）中的 III 类标准，详见图 3.1-3。图 3.1-3 水环境质量现状（2022 年度xx市环境质量状况截图）3.1.3 声环境质量现状项目厂界外周边 50m 内无声环境保护目标。3.1.4 生态环境本项目位于华50、林工业园区内，用地范围内无生态环境敏感保护目标，故未进行生态环境现状调查。3.1.5 土壤、地下水环境项目车间地面已做防腐防渗硬化处理，不存在土壤、地下水污染途径，因此可不开展土壤、地下水环境质量现状调查。环境保护目标1 、大气环境项目厂界外 500m 范围内的大气环境保护目标名称及相对位置关系见下表3.1-2 ，及附图 2表 3.1-3 项目周边大气环境敏感目标一栏表环境敏感目标类型最近距离，方位保护级别石斗村居民东北，120mGB3095-2012 二级标准霞皋新村居民西南，270m2 、声环境项目周边 50m无声环境保护目标。3 、地下水环境厂界外 500m 范围内的无地下水集中式饮用水51、水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源。4 、生态环境项目位于工业园区内，无生态环境保护目标。污染物排放控制标准3.2 污染物排放控制标准（1）水污染物排放标准项目废水主要为职工生活污水，生活污水经租用xx市xx轻工科技有限公司厂区内的化粪池处理后，经市政污水管网排入xx市闽中污水处理厂进行处理。项目生活污水执行污水综合排放标准（GB8978- 1996）中相关标准。（注： 项目总磷、总氮、NH3-N 参照污水排入城镇下水道水质标准（GB/T31962-2015）表 1 B 等级规定）。详见表 3.2- 1。表 3.2-1 废水污染物排放标准部分指标 单位：mg/L来源pHCODCrBOD552、SSNH3-N总磷总氮污水综合排放标准（GB8978- 1996）6-9500300400/污水排入城镇下水道水质标 准（GB/T31962-2015）/45870（2）大气污染物排放标准本项目橡胶大底生产（密炼、开炼、硫化）工序中排放的大气污染物执行 GB27632-2011橡胶制品工业污染物排放标准中表 5 标准，详见表 3.2-2；硫 化工艺恶臭（硫化氢、臭气浓度）排放执行 GB14554-93恶臭污染物排放标准表 2 中标准限值，详见表 3.2-2。表 3.2-2 GB27632-2011橡胶制品工业污染物排放标准污染物项 目生产工艺或设施标准限值 （mg/m3）基准排气量 （m3/t53、 胶）污染物排放监 控位置颗粒物非甲烷总烃轮胎企业及其他制品企业122000车间或生产设 施排气筒轮胎企业及其他制品企业炼 胶、硫化装置102000备注：排气筒高度应不低于 15m ，排气筒周围半径 200m 范围内有建筑物时，排气筒高度 还应高出最高建筑物 3m 以上。经查，最高建筑物为 10m ，则项目排气筒高度应达到 15m 以上。表 3.2-3 恶臭污染物有组织排放标准控制项目排气筒高度排放量硫化氢臭气浓度15m0.33kg/h2000（无量纲）调漆及鞋底清洁、描漆产生的有机废气执行 DB35/ 1783-2018工业涂装工序挥发性有机物排放标准表 1 标准限值，详见表 3.2-4。表54、 3.2-4 DB35/1783-2018工业涂装工序挥发性有机物排放标准 表 1污染物最高允许排放浓度排气筒高度最高允许排放速率非甲烷总烃60mg/m315m2.5kg/h苯1 mg/m30.2 kg/h甲苯5 mg/m30.6 kg/h二甲苯15 mg/m30.6 kg/h（2） 厂界无组织排放标准项目厂界无组织排放按从严执行，非甲烷总烃、苯、 甲苯、二甲苯执行 DB35/ 1783-2018工业涂装工序挥发性有机物排放标准表 4 企业边界监控点浓 度限值；颗粒物执行橡胶制品工业污染物排放标准（GB27632-2011）中表 6 中现有和新建企业厂界无组织排放限值，硫化工艺恶臭（硫化氢、臭55、气浓度）排 放执行 GB14554-93恶臭污染物排放标准表 1 二级新改扩建标准限值，详见表 3.2-5。表 3.2-5 项目厂界无组织排放标准一览表污染物排放限值（mg/m3）标准来源非甲烷总烃2.0DB35/ 1783-2018工业涂装工序挥发性有机物排放标 准表 4苯0. 1甲苯0.6二甲苯0.2颗粒物1.0橡胶制品工业污染物排放标准（GB27632-2011）表 6硫化氢0.06GB14554-93恶臭污染物排放标准表 1 二级新改扩 建臭气浓度20（无量纲）（3）厂区内无组织排放标准项目厂区内有机废气无组织排放标准执行 DB35/ 1783-2018工业涂装工序挥 发性有机物排放标56、准表 3 厂区内监控点浓度限值及 GB37822-2019挥发性有机物无组织排放控制标准附录 A 中表 A. 1 中的标准，详见表 3.2-6。表 3.2-6 厂区无组织排放标准一览表污染物排放限值（mg/m3）限值含义标准来源非甲烷 总烃8.0监控点处 1h 平均浓 度值DB35/ 1783-2018工业涂装工序挥发性有机物排放标准表 330监控点处任意一次浓 度值GB37822-2019挥发性有机物无 组织排放控制标准附录 A（3）噪声排放标准运营期噪声主要为机械设备噪声。厂界噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中 3 类标准，厂界噪声排放标准见下表 3.2-757、。表 3.2-7 工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）厂界外声环境功能区类别时段昼间夜间3 类65dB(A)55dB(A)（4）固体废物排放标准一般固废按照 一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准 (GB18599-2020)中的固废临时贮存场所的要求进行处置，采用库房、包装工具 （罐、桶、包装袋等）贮存一般工业固体废物的,其贮存过程应满足相应防渗漏、 防雨淋、防扬尘等环境保护要求；在厂区内采用库房、包装工具（罐、桶、包装袋等）；生活垃圾处理参照执行城市生活垃圾处理及污染防治技术政策（建城2000120 号）和xx省城乡生活垃圾管理条例以及国家、省市关于固体废物污染环境防治58、的法律法规；危险废物执行危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）中相关要求。总量控制指标实行主要污染物总量控制是控制环境污染的主线，主要污染物总量控制指标 已经纳入国民经济和“十三五”生态环境保护规划的通知（国发201665 号）。污染物排放总量参照执行xx省环保局关于做好建设项目环保审批污染物总量控制有关工作的通知（闽环保监【2007】52 号文）和“十三五”主要污染物总 量控制规划编制技术指南的有关总量调剂要求和项目排污特征，总量控制指标确定为 VOCs（以非甲烷总烃计）。1 、废水总量控制指标表 3.2-8 项目运营期水污染物总量控制指标污染物废水量（t/a）排放浓度（mg/59、L）总量控制指标（t/a）CODCr360500.018NH3-N50.0018项目生产过程中无生产废水产生，生活污水经化粪池处理后排入市政污水管网，纳入xx市闽中污水处理厂集中处理达标后排入木兰溪感潮段。水污染物总量控制是指污水经污水处理厂处理后，排入环境的量。根据工程分析，项目运营 期 CODcr 、氨氮排入市政污水管网，经污水处理厂处理达标后的排放情况见表 3.2-8。项目的 CODCr、NH3-N 总量已经包括在污水处理厂的总量中，故无需再申请总量。2 、废气总量控制指标表 3.2-9 项目大气污染物总量控制指标总量指标排放量(t/a)总量控制指标(t/a)VOCs0.3920.39260、VOCs 总量控制指标实施倍量替代。四、 主要环境影响和保护措施施 工 期 环 境 保 护 措 施本项目厂房已建成，施工内容主要为设备安装。施工期建设短，过程简单，对环境的影响较小，因此本环评对施工期环境影响作定性分析。本项目施工期不涉及大型土建工程，无施工生产废水，施工人员的生活污水 可利用厂区现有的生活污水收集与处理设施，进行收集处理，无须另行建设施工期生活污水处理设施。项目购置成型的设备进行生产，施工场地为室内场所且厂区地面已全部硬化，施工期对大气环境影响较小。施工过程中产生的噪声主要来自施工安装设备噪声，所用的机械设备主要为 电钻、铆枪等。在合理安排施工作业时间，避免在 22：00 到61、次日 6：00 施工；保 证施工场界噪声不得超过建筑施工场界噪声排放标准（GB12523-2011），即昼间 70dB(A) ，夜间 55dB(A)。施工人员的生活垃圾，依托厂内现有的生活垃圾收集箱， 日产日清。项目施工期施工作业影响是暂时的，只要施工单位加强施工期环境管理，则施工建设活动对外环境的影响可得到消除或有效控制。运营期环境影响和保护措施4.1 大气环境影响和保护措施4.1.1 废气污染产排情况根据项目工艺流程及产污环节识别结果（详见“表 2.2-2 主要污染工序及污 染因子一览表” ），项目废气主要为投料密炼废气 G1 、开炼废气 G2 、硫化废气G3 、描漆废气 G4 ，其中对于62、 VOCs 以非甲烷总烃计。4.1.1.1 废气污染物产生情况（1）投料密炼废气 G1项目年工作时间 300 天，每天密炼时间为 7 小时。项目所使用部分原料为粉状，粉尘源强核算采用类比法，类比同类企业（莆田市xx区黄石裕盛鞋业硫化鞋生产项目），在配料搅拌及密炼过程中有粉尘产生，粉尘逸出量一般占粉料用量的 0.15%（投料逸尘量占 0.1% ，配料逸尘量占 0.05%）。项目各种粉料总用量为 204t/a，则粉尘产生总量为 0.306t/a（0.146kg/h）。密炼过程中会产生粉尘，其排放系数参照美国国家环保局 EPA 编制的 AP-42中橡胶产品的产生系数，密炼粉尘产污系数为 9.25 163、0-4t/t 胶料。项目年用胶料230t，则密炼粉尘产生量为 0.213t/a（0.101kg/h）参照美国国家环保局 EPA 编制的 AP-42 中橡胶产品的产生系数，密炼过程非 甲烷总烃产生系数（t/t 胶料）为 1.92 10-5 ，项目年用胶料总量约 230t ，则密炼工序 非甲烷总烃产生量为 0.00442t/a（0.0021kg/h）。则项目配料/投料及密炼工序废气产生量见下表：表 4.1-1 投料密炼废气 G1 产生情况污染源污染物产生量（t/a）产生速率（kg/h）生产时间配料/投料颗粒物0.3060.1467h，300d密炼颗粒物0.2130.1017h，300d非甲烷总烃064、.00440.00217h，300d合计颗粒物0.5190.2477h ，300d非甲烷总烃0.00440.00217h ，300d（3）开炼废气 G2项目橡胶开炼每天生产 7 小时，每年生产 300 天；根据实际橡胶企业的调查， 开炼设备占用空间面积较大，开炼过程温度为 50左右，在此温度下，低挥发点 物质在此温度范围内即释出，本评价对该部分废气污染物主要以非甲烷总烃作为 控制因子。开炼工序胶料用量为 230t/a。根据美国国家环保局 EPA 编制的 AP-42 中橡胶制品业排放因子列表和橡胶制品生产过程中有机废气的排放系数（橡 胶工业2006 年第 56 卷），开炼过程非甲烷总烃产生系数（65、t/t 混炼胶）为 1.92 10-5， 则开炼工序非甲烷总烃产生量为 0.004t/a（0.002kg/h）。（4）硫化废气 G3加压硫化工序每天生产 24 小时，每年生产 300 天。根据橡胶的热裂解机理及动力学研究，橡胶裂解开始于 350 , 裂解产 物主要为异戊二烯、丁二烯、苯乙烯等小分子烯烃。本项目橡胶硫化成型温度为 140 180 , 远低于材料的裂解温度，本评价对该部分废气污染物主要以非甲烷 总烃作和 H2S 为控制因子。根据美国国家环保局 EPA 编制的 AP-42 中橡胶制品 业排放因子列表和橡胶制品生产过程中有机废气的排放系数（橡胶工业 2006 年第 56 卷），硫化过程66、非甲烷总烃产生系数（t/t 胶料）为 2.24 10-4t/t 胶料 ，硫 化过程中 H2S 产生系数（t/t 混炼胶）为 3.573 10-6，项目用胶料总量 230t/a，则加 压硫化工序非甲烷总烃产生量为 0.052t/a（0.007kg/h），H2 S 产生量为 0.0008t/a （0.0001kg/h）。项目硫化过程产生的恶臭主要为硫化氢及少量臭气浓度，由于臭气浓度的产 生量难以定量分析，本评价只对其进行定性分析，根据大气污染防治法第八 十条：企事业单位产生恶臭气体的，应当科学选址，设置合理的防护距离，并安 装净化装置或者采取其他措施，防止排放恶臭气体。本项目开炼工序、硫化机组 废67、气（非甲烷总烃、硫化氢及臭气浓度）经“活性炭吸附”设备处理后经过排气筒高空排放，废气排放量较少，产生的恶臭对环境影响较小。综上，项目开炼、硫化定型工序产生的废气源强情况见表 4.1-2。表 4.1-2 开炼、硫化工序污染物排放源强排放一览表污染源污染物产生量（t/a）产生速率（kg/h）生产时间开炼废气 G2非甲烷总烃0.0040.0027h ，300d硫化废气 G3非甲烷总烃0.0520.00724h ，300dH2S0.00080.0001（5）描漆废气 G4橡胶鞋底修边后，有双色底溢色的橡胶鞋底会进行人工描漆补色处理，补色 后经过电烘干流水线烘干。产生的有机废气污染源核算采用物料衡算法，68、即原辅料有机溶剂内有机成分挥发率。本项目使用的油性聚氨酯漆中挥发分（以非甲烷总烃计）约占 34% ，其中苯 1.0% ，甲苯 12% ，二甲苯 4%；稀释剂中挥发分占 100% ，其中二甲苯约占 40% 。 本项目油漆用量为 1t/a，稀释剂用量为 1t/a，则本项目描漆废气中非甲烷总烃产生 量为 1.34t/a，苯产生量为 0.01t/a ，甲苯产生量为 0. 12t/a，二甲苯产生量为 0.44t/a。表 4.1-3 描漆废气 G4 产生量原料用量 t/a成分占比产生量 t/a产生速率 kg/h生产时间油漆1非甲34%0.340.09412h ，300d苯1%0.010.003甲苯12%069、. 120.033二甲苯4%0.040.011稀释剂1非甲100%10.278二甲苯40%0.40. 111污染物合计非甲1.340.37212h ，300d苯0.010.003甲苯0. 120.033二甲苯0.440. 122根据前文计算结果，项目各废气污染源强产生情况汇总如下：表 4.1-4 项目废气污染源产生情况见下表污染源污染因子核算方法产生量 t/a产生速率 kg/h生产时间投料密炼废气 G1颗粒物类比法0.5190.2477h ，300d非甲烷总烃产污系数法0.00440.00217h ，300d开炼废气 G2非甲烷总烃产污系数法0.0040.0027h ，300d硫化废气 G3非70、甲烷总烃产污系数法0.0520.0078h ，300dH2S产污系数法0.00080.0001合计 G13颗粒物/0.5190.247/非甲烷总烃/0.06040.0114H2S/0.00080.0001描漆废气 G4非甲烷总烃产污系数法1.340.37212h，300d苯产污系数法0.010.003甲苯产污系数法0. 120.033二甲苯产污系数法0.440. 1224.1.1.2 废气污染物处理方式及排放情况密炼废气经集气罩收集后通过袋式除尘后，与开炼、硫化废气汇合一同经过 屋顶活性炭设备处理达标后通过 DA001 排气筒排放；鞋底描漆废气经集气罩收集 后经“活性炭吸附 ”设备处理后经过 71、DA002 排放。项目各污染源废气处理工艺走向见下图：图 4.1-1 项目废气处理工艺流程图项目废气收集采用“ 围挡+集气罩” 的形式负压收集，集气效率取 80%。颗粒物 采用袋式除尘措施，颗粒物处理效率取值 99% 。活性炭吸附采用蜂窝状活性炭， 有机废气处理效率取 80% 。各污染源废气处理效率汇总见下表：表 4.1-5 各污染源废气处理效率汇总序 号污染源污染因 子产生量 t/a产生速率 kg/h风机m3/h收集效率处理效率处理量 t/a1密炼废气 G1颗粒物0.5190.247/非甲烷 总烃0.00440.0021/2开炼废气 G2非甲烷 总烃0.0040.002/3硫化废气 G3非甲72、烷 总烃0.0520.007/H2S0.00080.0001/合计 G13颗粒物0.5190.2471000080%99%0.411非甲烷 总烃0.06040.011490%0.0435H2S0.00080.000190%0.00064描漆废气 G4非甲1.340.372500080%90%0.965苯0.010.00390%0.007甲苯0. 120.03390%0.086二甲苯0.440. 12290%0.317则项目废气污染物有组织排放情况见表 4.1-6 ，无组织排放情况见表表 4.1-7。表 4.1-6 项目有组织废气污染排放情况排放口编号涉及污染源编号污染因子风量m3/h有组织废气73、排放量排放浓度mg/m3排放速率kg/h排放量 t/aDA001G13颗粒物100000.1981.9810-34. 1510-3非甲烷总烃0.0919. 110-44.8310-3H2S0.0009139. 1310-66.5710-5DA002G4非甲50005.95560.02980.1072苯0.04440.00020.0008甲苯0.53330.00270.0096二甲苯1.95560.00980.0352表 4.1-7 项目无组织废气污染物排放情况污染源污染因子排放量 t/a排放速率 kg/h密炼废气 G1颗粒物0.1040.0494非甲烷总烃0.00090.0004开炼废气 G274、非甲烷总烃0.00090.0004硫化废气 G3非甲烷总烃0.0100.0014H2S0.00020.00002描漆废气 G4非甲0.2680.0744苯0.0020.0006甲苯0.0240.0067二甲苯0.0880.0244合计颗粒物0.1040.049非甲烷总烃0.28010.0767苯0.0020.001甲苯0.0240.007二甲苯0.0880.024H2S0.00020.00002根据表 4.1-6 和表 4.1-7 ，项目废气污染物年排放量见下表：表 4.1-8 项目废气污染物年排放量汇总表污染物颗粒物非甲烷总烃H2S苯甲苯二甲苯无组织排放量 t/a0.1040.28010.075、0020.0020.0240.088有组织排放量 t/a0.004150. 1120.00006570.00080.00960.0352合计 t/a0.108150.39210.00026570.00280.03360.12324.1.2 大气排放口设置情况项目排气筒设置情况见下表。表 4.1-9 大气排放口基本信息表排气筒编号坐标高度内径烟气出口温度年排放小时数类型污染物名称DA001119.04218271E， 25.47024854N15m0.8m常温7200h一般排放口颗粒物、非甲烷总烃、硫 化氢、臭气浓度DA002119.0418541E， 25.47007419N15m0.5m常温76、3600h一般排放口非甲烷总烃、苯、甲苯、 二甲苯4.1.3 监测计划参考排污许可证申请与核发技术规范-制鞋工业 HJ1123-2020，项目自行监测计划见下表：表 4.1-10 废气排放及监测要求监控点监测指标监测频 次排放标准DA001 排气筒出口颗粒物、非甲烷总烃、H2S 、臭气浓度1 次/年GB27632-2011、 GB14554-93DA002 排气筒出口非甲烷总烃、苯、 甲苯、二甲苯1 次/年DB35/ 1783-2018企业边界监控点非甲烷总烃、颗粒物、 甲苯、二甲苯1 次/年DB35/ 1783-2018厂区内监控点非甲烷总烃（1h 平均浓度值）1 次/年DB35/ 178377、-2018非甲烷总烃（任意一次浓度值）1 次/年GB37822-20194.1.4 废气污染治理设施可行性分析4.1.4.1 达标排放情况（1）基准排放量要求根据橡胶制品工业污染物排放标准（GB27623-2011）：大气污染物排放 浓度限值适用于单位胶料实际排气量不高于单位胶料基准排气量的情况。单位胶 料实际排气量超过单位胶料基准排气量，须将实测大气污染物浓度换算为大气污 染物基准排气量排放浓度，并以大气污染物基准气量排放浓度作为判定排放是否 达标的依据。大气污染物基准气量排放浓度的换算，可参照采用水污染物基准水量排放浓度的计算公式：Q总 p基 = Yi . Qi基 根 p实式中：基大气污染78、物基准排放浓度，mg/m3；Q 总实测总风量，m3；Yi第 i 种产品胶料消耗量，t；Qi 基第 i 种产品的单位胶料基准风量，m3；实大气污染物实际排放浓度，mg/m3。根据表 4.1-5 和表 4.1-6 ，DA001 排气筒污染物排放涉及配料、密炼、开炼、硫化工序。则排气筒胶粒消耗量计算见下表：表 4.1-11 胶粒消耗量计算一览表排气筒污染物工序原料用量年排放小时数单位消耗量DA001颗粒物配料搅拌204t/a2100h0.2067t/h密炼230t/a非甲烷 总烃密炼230t/a2100h0.2510t/h开炼230t/a硫化230 t/a7200h表 4.1-12 废气折算后的排放79、浓度排气筒污染物排放标准 浓度（mg/m3）实际风 量（m3/h）排口浓度 （mg/m3）胶料消 耗量 （t/h）基准 风量 (m3/t)折合浓度(mg/m3)达标情况DA001颗粒物12100000.200.206720004.78达标非甲烷 总烃10100000.1480.251020002.95达标（2）排放浓度、速率要求根 据 表 4.1-6 计 算 结 果 ，DA001 外 排 废 气 非 甲 烷 总 烃 、 颗 粒 物 满 足 GB27632-2011橡胶制品工业污染物排放标准 中表 5 要求，硫化氢排放满足 GB14554-93恶臭污染物排放标准表 2 中标准限值；DA002 外80、排废气非甲烷总 烃、苯、甲苯、二甲苯符合 DB35/ 1783-2018工业涂装工序挥发性有机物排放标准表 1 标准限值。项目废气均可达标排放，废气排放对周围环境空气质量影响不大，治理措施可行。4.1.4.2 大气污染防治设施工作原理袋式除尘：布袋除尘器也称为过滤式除尘器，是一种干式高效除尘器，它是利用纤维编 制物制作的袋式过滤元件来捕集含尘气体中固体颗粒物的除尘装置。其作用原理 是尘粒在绕过滤布纤维时因惯性力作用与纤维碰撞而被拦截。细微的尘粒(粒径为 1 微米或更小)则受气体分子冲击(布朗运动)不断改变着运动方向，由于纤维间的空隙小于气体分子布朗运动的自由路径，尘粒便与纤维碰撞接触而被分离出81、来。含尘气体从布袋除尘器入口进入后，通过烟气分配装置均匀分配进入滤袋， 当含尘气体穿过滤袋时，粉尘即被吸附在滤料上，而被净化的气体则从滤袋内排 除。当吸附在滤料上的粉尘达到一定厚度时，电磁阀开启，喷吹空气从滤袋出口 处自上而下与气体排除的相反方向进入滤袋，将吸附在滤袋外表面的粉尘清落至下面的灰斗中。活性炭吸附：活性炭吸附法是以活性炭作为吸附剂，把废气中有机物溶剂的蒸汽吸附到固 相表面进行吸附浓缩，从而达到净化废气的方法。活性炭是一种具有非极性表面、 疏水性、亲有机物的吸附剂。所以活性炭常常被用来吸附回收空气中的有机溶剂 和恶臭物质，它可以根据需要制成不同性状和粒度，如粉末活性炭、颗粒活性炭 及82、柱状活性炭。活性炭是由各种含碳物质（如木材、泥煤、果核、椰壳等原料） 在高温下炭化后，再用水蒸气或化学药品（如氯化锌、氯化锰、氯化钙和磷酸等） 进行活化处理，然后制成的孔隙十分丰富的吸附剂，其孔径平均为（1040） 10 -8cm ，比表面积一般在 6001500m2 /g 范围内，具有优良的吸附能力。本项目拟 采用颗粒状活性炭，处理效率可以达到 80%。活性炭吸附法具体以下优点：A 适合低温、低浓度、大风量或间歇作业产生的有机废气的治理，工艺成熟；B 活性炭吸附剂廉价易得，且吸附量较大；C 吸附质浓度越高，吸附量也越高；D 吸附剂内表面积越大，吸附量越高，细孔活性炭特别适用于吸附低浓度挥发性83、蒸汽。E 活性炭吸附法采用的设备一般为固定活性炭吸附床，相对催化燃烧设备而 言，费用较低。本项目建议使用活性炭，活性炭对有机废气的吸收效果较好，配套的环保措施合理可行。项目工艺废气（颗粒物及有机废气）根据对比排污许可证申请与核发技术 规范制鞋工业（HJ1116-2020）附录 F 表 F. 1 排污单位废气污染防治可行技术参考表，项目废气治理设施可行性分析见表 4.1- 12。表 4.1-13 工艺废气治理可行技术比较分析污染物项目可行技术本项目尾气治理 技术比较分析结 果颗粒物袋式除尘、静电除尘袋式除尘可行苯、甲苯、二甲苯、挥发性有机物、硫化氢水基型胶粘剂源头替代、 吸附法、生物法、 吸附法84、与低温等离子体法或光催化氧化法组合使用活性炭吸附法可行4.1.5 非正常排放量非正常排放情况考虑废气处理设施发生故障，废气污染物未经处理就直接排放的情景，非正常排放不考虑无组织排放，非正常排放量核算见表 4.1- 13。表 4.1-14 污染源非正常排放核算表序 号污染源污染物非正常排放 速率/（kg/h）非正常排放浓 度/（mg/m3）单次 持续 时间/h年发 生频 次/次年排放 量（kg/a）应对措施1DA001颗粒物0.2470.1980.510.1235立即停止作业非甲烷总烃0.01140.0910.0057H2S0.00010.0009130.000052DA002非甲0.3725.85、95560.510.186立即停止作业苯0.0030.04440.0015甲苯0.0330.53330.0165二甲苯0. 1221.95560.0614.1.6 大气环境影响分析结论根据生态环境主管部门公开发布的质量数据，以及补充监测数据可知，项目区域环境质量现状均可满足其二类功能区的标准限值。本项目位于工业园区内，评价范围内环境空气质量现状良好，项目周边主要 为厂房及道路，正常工况下，项目废气经各环保措施处理后均能达标排放，项目 排放的废气等对周边敏感目标的贡献值甚小，不会造成其背景值发生明显变化，因此本项目废气排放对周边环境影响不大。4.2 废水影响和污染治理措施4.2.1 水污染物排放86、情况项目无生产性废水排放。项目职工人数 30 人，均不在厂食宿。生活用水量（职工日常饮水）按 50L/ （人 天）计算，则每天用水 1.5t。排污系数取 0.8，则生活污水量为 1.2t/d（360t/d）。职工生活污水依托出租方化粪池处理后，经市政污水管网纳入xx市闽中污水处理厂进一步处理。项目废水污染源强核算采用类比法，参考给排水设计手册（第五册城镇排水）典型生活污水水质示例，本项目生活污水中主要污染指标浓度选取为：CODCr400mg/L、BOD5 220mg/L 、SS 200mg/L、氨氮 25mg/L，总氮 40mg/L，总磷 8mg/L ，化粪池对 CODCr 、BOD5 、SS87、 的处理效率分别为 15% 、9% 、30% ，氨氮、总磷、总氮不削减。则项目生活污水产生及排放情况见表 4.1-2。表 4.2-1 项目生活污水污染物产生排放情况一览表废水种类主要污 染因子产生量治理措施排放量标准限值mg/L排放去向水量t/a浓度mg/L产生量 t/a水量t/a浓度mg/L排放量 t/a生活污水COD3604000. 144化粪池3603400. 1224500xx市闽中污水处理厂BOD52200.0792200.20.0721400SS2000.0721400.0504300NH3-N250.009250.00945TN400.0144400.014470TP80.00288、980.00298由上表 4.2- 1 可知，生活污水经化粪池处理后的水质可满足污水综合排放标 准（GB8978- 1996）表 4 三级标准，氨氮可满足污水排入城镇下水道水质标准（GB/T31962-2015）表 1 B 等级规定。表 4.2-2 废水排放口基本情况表序号排放口编号排放口名称地理坐标收纳污水处 理厂名称经度纬度1DW001生活污水排放 口118.95370092325.398751923xx市闽中污水处理厂表 4.2-3 废水排放及监测要求接管位 置标识接管口污染物 种类国家或地方污染物排放标准监测点 位监测频次名称浓度（mg/m )DW001废水接管口COD污水综合排放标准89、（GB8978- 1996）表 4 三 级标准；NH3-N 、TP 、TN 参照污水排入城镇下水道水质标准（GB/T31962-2015）表 1 B等级规定500排入污 水处理 厂无需 监测/BOD5300/SS400/NH3-N45/TP70/TN8/4.2.2 废水污染治理措施分析生活污水经化粪池处理。项目生活污水经租用厂房化粪池处理后达污水综 合排放标准（GB8978- 1996）三级标准后，NH3-N 达到污水排入城镇下水道 水质标准（GB/T31962-2015）表 1 B 等级规定，经市政污水管网纳入xx市闽中污水处理厂处理。化粪池处理工艺：粪便由厕所管道进入第一池，池内粪便产生沼90、气开始发酵分解，因比重不同 粪便可分为三层，上层为比较浓的粪渣垃圾，下层为块状或颗粒状粪渣，中层为 比较清的粪液，在上层粪便和下层粪渣中含细菌和寄生虫卵最多，中层含虫卵最 少，初步发酵的中层粪液经过化粪管流到第二格池，第二格池内再发酵分解沉淀 后溢流到第三格， 第三格池再经过沉淀过滤后清水排放。第 1 池、第 2 池、第 3 池的容积比应为 2：1：3 ，粪便在第一池需停留 20 天，第二池停留 10 天，第三池容积至少是二池之和。4.2.3 依托厂区化粪池及xx市闽中污水处理厂接纳项目污水的可行性分析（1）依托厂区化粪池可行性分析厂区设有地埋式化粪池 30m3 ，处理能力为 60t/d ，厂91、区内其他现有公司员工 约 200 人，排放的生活污水总量约 20t/d，厂区化粪池剩余处理能力约 40t/d。本项 目生活污水日排放量约 1.2t/d，本项目生活污水排放量仅占厂区现有化粪池剩余日 处理能力 40t/d 的 3% ，因此厂区原有化粪池的处理能力可满足要求，项目运营期生活废水纳入该化粪池处理不会额外增加化粪池的处理负荷，依托厂区原有化粪池处理是完全可行的。（2）污水厂基本情况xx市闽中污水处理厂位于xx市白塘镇东墩村和显应村，厂区占地 110 亩，设计污水处理量总规模为远期 32 万 t/d（2020 年），现状污水处理规模为 16 万 t/d （一期为 8 万 t/d，于 2092、02 年 9 月投入运行；二期扩建 8 万 t/d，也已投入运营）。 经了解，三期新增 8 万吨/日扩建工程已基本完成施工，现状污水处理规模为 24 万 t/d 。总投资 2.79 亿元，其中厂区投资 8262.5 万元，管网和泵站投资 19671.5 万元。采用强化脱氮除磷效果的 A2/O 生化处理工艺，引进丹麦污水处理设备，污水达到二级处理深度 ， 出水水质达到城镇污水处理厂污染物排放标准 （GB18918-2002）一级 A 排放标准。厂区主要处理构筑物有细格栅及曝气沉砂池、 配水井、A2/O 生物池、二沉池、污泥配水井及污泥泵房、鼓风机房、污泥浓缩脱水机、排水泵房、巴氏计量槽、综合楼、93、机修间、仓库、车库等。（3）接纳可行性分析本项目位于闽中污水处理厂服务范围内，闽中污水处理厂剩余处理能力足够 的容量接纳项目新增的废水，同时项目废水为生活污水，废水水质简单，经化粪 池处理后可符合 GB8978- 1996污水综合排放标准表 4 中三级标准及污水排 入城镇下水道水质标准（GB/T31962-2015）表 1 中 B 级标准要求，满足污水处 理厂纳管水质要求，不会对污水处理厂的处理工艺和正常运行造成影响，因此，废水纳入闽中污水处理厂是可行的。4.2.4 水污染防治措施及结论分析综上所述，生活污水经化粪池处理后的水质可满足污水综合排放标准 （GB8978- 1996）表 4 三级标94、准，氨氮可满足污水排入城镇下水道水质标准 （GB/T31962-2015）表 1 B 等级规定进入xx市闽中污水处理厂处理，对周边的水环境影响基本不会造成影响。4.3 噪声4.3.1 噪声环境影响分析（1）预测声源本项目内噪声源主要为各生产设备运行噪声，根据国内相同企业的车间内噪声值的经验数据，项目噪声设备声值及治理措施具体见表 4.3- 1。表 4.3-1 项目主要设备噪声源 单位：dB(A)序号设备名称数量声压级 dB(A)治理措施治理后噪声级 dB（A）123456密炼机2 台55-65基础减震， 厂房隔声4555开炼机5 台55-654555过水机2 台50-604050硫化机6 组 95、6 站60-705060冷却塔2 台60-705060空压机1 台70-8060707修边机8 台70-806070（2）预测模式本评价将对生产设备产生的噪声值进行衰减预测。根据环境影响评价技术 导则声环境（HJ2.4-2021）推荐的方法，如果声源处于半自由声场，本次评价选用点声源衰减模式进行预测。预测模式为：LA(r)=LAW20lgr8式中：LA(r)距离 r 处的 A 声功率级，dB（A）；LWA声源的 A 声功率级，dB（A）；r声源至受点的距离，m。（1）选择一个坐标系，确定建设单位各噪声源位置和预测点位置，并根据声 源性质及预测点与声源之间的距离等情况，把声源简化。本项目把车间内96、设备简化为一个点声源，位于车间中部。（2）多声源叠加参考 HJ2034-2013环境噪声与振动控制工程技术导则，厂房（车间）内多个噪声源叠加的综合噪声计算公式如下：（ i =1 )L = 10lg(| 10Li / 10 )|式中：Ln 个噪声源的合成声压级，dB（A）；Li第 i 个噪声源至预测点处的声压级，dB（A）；N 噪声源的个数。本项目多声源叠加后生产车间中心声级为 70.71dB（A）。（3）预测结果及分析在采取降噪措施情况下，只考虑距离衰减的情况下，设备噪声对厂界和敏感点的综合噪声影响预测结果如表 4.3-2。表 4.3-2 设备噪声随距离的衰减一览表名称衰减距 离（m）衰减后设97、备噪声的贡献值 dB(A)昼间标准限值dB(A)昼间标准限值dB(A)生产车间南侧、北侧1547.196555生产车间东侧、西侧2542.756555采取生产设备基础减震、合理布置以及厂房隔声和距离衰减后，预计项目厂 界噪声能满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）表 1 中的 3类标准要求，昼间65dB(A) ，夜间55dB(A)。4.3.2 噪声保护措施为了进一步减少噪声对周围环境的影响，建议建设单位采取噪声源和噪声传播途径两个方面控制噪声：（1）噪声源控制主要噪声设备应定期检查、维修、不合要求的要及时更换，防止机械噪声的升高；适时添加润滑油，防止设备老化，预防机械磨损98、；对设备基础采取隔振及减振措施，在噪声传播途径上采取措施加以控制；合理安排工作时间，禁止在午间、夜间生产加工。（2）噪声传播途径控制要求企业在生产时尽量执行关门、窗作业。对高噪声源设备均采用隔声围挡，在噪声传播途径上采取措施加以控制。利用建筑物、构筑物及绿化带阻隔声波的传播，使噪声最大限度地随距离自然衰减。要求企业合理布置车间平面，首先考虑将高噪声设备尽量放在车间中央。（3）夜间施工减震降噪声措施因项目加压硫化需 24 小时运行，油压机下设置减震垫，将油压线设置在厂区 远离门口区域，同时其他设备不在夜间施工，夜间生产期间，门窗关闭，减少夜间施工噪声污染。综上所述，采取以上降噪措施后项目噪声能达99、标排放，对周围声环境的影响较小。4.3.3 噪声监测计划根据排污单位自行监测技术指南 总则 (HJ 819-2017) ， 项目噪声监测计划详见表 4.3-3。表 4.3-3 噪声常规监测计划项目监测项目监测频次厂界噪声等效连续 A 声级一季度一次4.4 固体废物4.4.1 污染源强分析项目固体废物主要包括工业固体废物和生活垃圾。根据项目生产工艺分析，本项目固体废物主要为橡胶鞋底修边等工序产生的橡胶边角料 S1；废气处理设施布袋除尘器收集的粉尘 S2；过水机防粘废水沉淀后 的沉渣 S3；各类废弃包装物 S4；活性炭吸附设备更换的废活性炭 S5；职工生活垃圾等。（1）一般工业固废：a.橡胶边角料100、 S1：橡胶鞋底修边等工序产生的边角料集中收集后外售，修边工序产生的边角料量约占胶料用量的 1 ，约 0.23t/a；b.布袋收集的粉尘：根据废气污染源核算，密炼工序布袋除尘器收集的粉尘 约 0.411t/a ，回用于生产。c. 防粘废水沉渣：类比同类企业（xx市三豪鞋材有限公司橡胶鞋底生产项目），过水机防粘剂产生的沉渣量按防粘剂总用量的 20%计，约为 0.02t/a ，过水 机沉渣不含重金属物质，属于一般工业固体废物，经自然滤干后集中防水袋装堆放于一般固废堆放区，定期外运处置；d.使用固态原辅材料产生的废包装物：本项目固态原材料基本采用袋装，其 包装材料按固态原料用量的 0.1%计，则使用101、固态原辅材料产生的废包装物产生量 为 0.35t/a。（2）原料空桶项目二甘醇、白矿油采用采用吨桶储存，由生产厂家直接加注，现场不储存 空桶，则项目产生的空桶为油漆、处理剂空桶。根据固体废物鉴别标准通则 （GB343302017），任何不需要修复和加工即可用于其原始用途的物质，或者在 产生点经过修复和加工后满足国家、地方制定或者行业通行的产品质量标准并且 用于其原始用途的物质，可不作为固体废物管理，但为控制回收过程中可能发生 的环境风险，应当按照危险废物管理。因此，项目原料空桶应暂放于危废暂存间，集中收集后由生产厂家回收，项目空桶产生量见下表。表 4.4-1 空桶产生情况一览表种类原辅料用 量102、（t/a）规格（kg/桶）总个数（个）空桶重量 （kg/个）产生量（kg/a）油漆12540140稀释剂12540140合计80（3）危险废物项目废气处理过程会产生一定的废活性炭，根据中国建筑出版社（1997）出版的简明通风设计手册第十章中关于活性吸附处理治理废气的方法中提供的数据：每 1.0kg 活性炭纤维吸附有机废气的平衡量为 0.430.61kg，本项目按 1t 活 性炭吸附 0.5t 有机废气计算。根据国家危险废物名录（2021 年），废弃活性 炭吸附饱和物属于危险废物，废物类别为 HW49 其他废物，废物代码 900-039-49。暂存于危废间，委托有资质单位处置。根据表 4.1-5103、 ，TA002 年处理有机废气 0.0435t/a ，则需要活性炭 0.087t/a ，单次填充量 0.09t，每年更换一次，则年产生废活性炭 0. 133t；TA003 活性炭设施年处理有机废气 0.965t/a ，则需要活性炭 1.930t/a ，单次填充量 1t，半年更换一次，则年产生废活性炭 2.965t；则项目废活性炭产生量为 3.098t/a，类别为（HW49-900-039-49），收集后暂 存于危废暂存间，交由有资质的单位处理。废活性炭暂存于危废间，定期委托资质单位进行处置。b.废液压油项目生产设备开始使用时需一次性加入液压油（约 0.8t），由设备厂家调试 时加注。平均 1 104、年后更换。更换产生的液压油桶由厂家自行带回，废液压油（0.8t）暂存于危废间，并委托有资质的单位处置。（4）生活垃圾生活垃圾主要来自职工。依照生活污染物排放系数，不住厂职工取 K 0.5kg/ 人 天，项目职工人数 30 人，全部不住厂，年工作日 300 天，则项目生活垃圾产生量为 4.5t/a。项目固体废物产生情况及管理要求见表 4.4- 1。表 4.4-2 项目运营期固废产生情况一览表 单位：t/a序号固废名称产生环节属性废物代码有毒有害物质物理性状危险特性产生量贮存方式处置方式/去向利用/处置量环境管理要求1布袋收集的粉尘废气处理一 般 固 废/固态/0.411/回用于生产0.411/2105、橡胶边角料修边一 般 固 废/固态/0.23袋装集中收集0.23采用库房、 包装工具 （罐、桶、包装袋等） 贮存一般工业固体废 物的其贮存过程应满3防粘废水沉渣冷却一 般 固 废/固体/0.02袋装外售综合利用0.02足相应防渗漏、 防雨淋、 防扬尘等环境保护要求4废包装物原料使用一 般 固 废/固体/0.35袋装0.355原料空桶原料使用/化学物质固体T/In0.08危废间暂存生产厂家回收利用0.08按照危险废物贮存 污染控制标准（GB18597-2023）中的相关要求进行管理6废活性炭废气治理危险废物HW49900-039-49有机废气固体T/In3.098危废间暂存有资质单位处理3.09106、87废液压油设备维护危险废物HW08900-218-08矿物油液体T,I0.8t危废暂存间有资质的单位处置0.8t8生活垃圾办公/固体/4.5垃圾桶环卫部门清运4.5垃圾分类（3）管理要求生活垃圾委托环卫部门清运，一般工业固废集中收集后外售综合利用，不造成二次污染。临时储存地点必须建有雨棚，不允许露天堆放，以防止雨水冲刷，雨水应通过场地四周导流渠流向雨水排放管；临时堆放场地为水泥铺设地面，以防渗漏。为加强管理监督，贮存、处置场所地应按环境保护图形标志固体废物贮存（处置）场所（GB15562.2- 1995）设置环境保护图形标志。根据中华人民共和国固体废物污染环境防治法中第四章危险废物污染 环境107、防治的特别规定，设有危废间约 5m2 ,该项目应执行以下规定：对危险废物的容器和包装以及收集、贮存、运输、处置危险废物的设施、场所，必须设置危险废物识别标志；必须按照国家有关规定申报登记；必须按照国家有关规定处置， 不处置的，由所在地县级以上人民政府环境保护行政主管部门责令限期改正，逾 期不处置或者处置不符合国家有关规定的，由所在地县级以上人民政府环境保护 行政主管部门指定单位按照国家有关规定代为处置，处置费用由产生危险废物的单位承担。1）危险废物的收集包装a 有符合要求的包装容器、收集人员的个人防护设备；b危险废物的收集容器应在醒目位置贴有危险废物标签，在收集场所醒目的地方设置危险废物警告标108、识；c危险废物标签应标明以下信息：主要化学成分或危险废物名称、数量、物理形态、危险类别、安全措施以及危险废物产生单位名称、地址、联系人及电话。危险废物临时堆放场的要求a 按环境保护图形标识固体废物贮存（处置）场（GB15562.2）设置警示标志；b必须有耐腐蚀的硬化地面和基础防渗层，地面无裂隙；设施底部必须高于地下水最高水位；c 要求必要的防风、防雨、防晒措施；d 要有隔离设施或其它防护栅栏；e应配备通讯设备、照明设施、安全防护服装及工具，并设有报警装置和应急防护设施。2）危险废物的运输要求危险废物的运输应采取危险废物转移电子联单制度，保证运输安全，防止非 法转移和非法处置，保证危险废物的安全109、监控，防止危险废物污染事故发生。危 险废物移出人每转移一车次（船或者其他运输工具）危险废物，应当运行一份危 险废物转移联单，并可以使用同一危险废物转移联单转移多个类别危险废物。使 用同一运输工具一次为多个危险废物移出人运输危险废物时，每个危险废物移出人应当分别运行一份危险废物转移联单。3）危险废物的管理按照危废的要求进行管理，做好台帐、档案制度的建设。生活垃圾委托环卫部门清运，一般工业固体废物外售综合利用，危险废物委托有资质单位处置，不造成二次污染。地下水、土壤分析本项目无生产用水，生活用水全部采用自来水，不取用地下水。项目生产车间和危废间采用重点防渗，防渗要求参照危险废物贮存污染控制标准（G110、B18597-2023）中相关要求进行设计，且具有防雨、防渗、防风、防日晒的功 能。同时，建立健全环境管理和监测制度，做好设备的维护、检修，杜绝跑、冒、滴、漏现象，保证各环保设施正常运转。项目运行对区域地下水及土壤环境影响不大。4.5 环境风险分析4.5.1 风险物质数量及分布根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）附录 B.1，结合对 该项目原辅料、污染物、产品等的理化性质分析，对项目所涉及的原料进行物质危险性判定。根据项目实际情况，项目主要风险物质存在情况见下表：表 4.5-1 项目环境风险物质存在情况一览表物料名称最大贮存 量 q风险物质临界量 Qq/Q分布情况硫磺0. 111、1t硫10t0.01生产车间白矿油0.6t油类物质2500t0.00024油漆0. 1t苯、 甲苯、 二甲苯10t0.01稀释剂0. 1t二甲苯、10t0.01液压油0.8t油类物质2500t0.00032合计0.03056检索建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018），风险物质与其临 界量比值 Q=0.0311。根据建设项目环境风险评价技术导则 HJ169-2018附录 C 中 C1 危险物质及工艺危险性（P）分级要求，Q1 时，项目环境风险潜势为 I。 本项目环境风险评价工作不定等级，仅根据建设项目环境风险评价技术导则附录 A 开展简单分析。4.5.2 环境风险影响分析本项目可能112、造成环境风险的物料主要为硫磺、矿物油及使用有机溶剂中的成分。（1）火灾事故风险分析项目使用的危险物质主要硫磺、矿物油及有机溶剂，遇明火或高温时易发生火灾事故，火灾会带来生产设施的重大破坏和人员伤亡，火灾是在起火后火势逐 渐蔓延扩大，随着时间的延续，损失数量迅速增长，损失大约与时间的平方成正 比，如火灾时间延长一倍，损失可能增加 4 倍，同时，在火灾过程中，胶水的燃 烧会产生有毒有害气体，造成次生污染，从而对周围环境空气造成污染以及人员健康造成伤害。（2）伴生/次生污染风险分析在火灾条件下，胶水以碳、氢为主要组成元素，燃烧会产生有毒气体，其有 毒成分主要为一氧化碳，在火势猛烈时，这种气体最具危险113、性。同时也需要考虑 其他易燃物遇热燃烧后产生的其他烃类气体、酚类气体等，尤其需要特别考虑阻 燃剂燃烧后产生的有毒的卤气、卤化氢、二噁英，这些气体与一氧化碳混合致毒 性更大。当火灾事故发生时，燃烧产生的烟气短时间内会对厂内员工有较大的影响，并随着时间扩散，对项目周边企业和居民产生一定的影响。物料燃烧时产生的烟气中含大量的一氧化碳，一氧化碳随空气进入人体后， 经肺泡进入血液循环，能与血液中红细胞里的血红蛋白、血液外的肌红蛋白和二 价铁的细胞呼吸及酶等形成可逆性结合，高浓度一氧化碳可引起急性中毒，中毒 者常出现脉弱，呼吸变慢等反应，最后衰竭致死；慢性一氧化碳中毒会出现头痛、 头晕、记忆力降低等神经衰114、弱症状。燃烧事故发生后，先是对近距离目标影响最 大，且危害程度也大，随着时间的推移，逐渐对远处产生影响，但危害程度逐渐减小。物料燃烧产生的烟气将对项目厂区周边企业及居民产生一定影响。其他苯环类、烃类气体、酚类气体也有部分有毒气体，对人体有一定的危害。如果发生爆炸事故，直接后果是近距离人员伤亡和设备受损，并造成大量的气态污染物和烟尘。此，建设单位应该建立完善的环境风险管理措施及风险应急计划。4.5.3 环境风险防范措施（1）火灾事故风险防范措施加强消防设施和灭火器材的配备，严格落实有关消防技术规范的规定，加强人员疏散设施管理，保证疏散通道畅通。定期进行防火安全检查，确保消防设施完整好用。公司要求115、职工应遵守各项规章制度，杜绝“三违”（违章作业、违章指挥、违反劳动纪律），作业时要遵守各项规定(如动火、高处作业、进入设备作业等规 定) 、要求，确保安全生产。公司强化安全、消防和环保管理，完善环保安全管理机构，完善各项管理 制度，加强日常监督检查；厂区内严禁烟火，严格动火审批制度，进料车辆必须戴阻火器。本项目设置雨污分流，应在雨水总排放口设置阀门，当厂区发生火灾时应 关闭阀门，避免消防尾水通过雨水管网进入附近河流，污染水体，危害水生生物及植物。（2）危险化学品仓库事故风险防范措施储存危险化学品的仓库必须配备有专业知识的技术人员，其库房及场所应设专人管理，管理人员必须配备可靠的个人安全防护用品116、。储存的危险化学品应有明显的标志，标志应符合 GB190 的规定。同一区域储存两种或两种以上不同级别的危险品时，应按最高等级危险物品的性能标志。根据危险品性能分区、分类、分库储存。各类危险化学品不得与禁忌物混合储存，化学品存储、使用的场所设防渗漏、防腐蚀、防流失措施；储存危险化学品的建筑必须安装通风设备，并注意设备的防护措施。腐蚀性物品，包装必须严密，不允许泄漏，严禁与液化气体和其他物品共存。储存危险化学品的仓库，必须建立严格的出入库管理制度。禁止在化学危险品储存区域内堆积可燃废弃物品。储存腐蚀性化学品的库房，货垛下应有隔潮设施，一般不低于 15cm。（3）危险废物贮防范措施对操作人员进行教育117、，严格按操作规程进行操作，严禁违章作业。采用大风量通风设施，避免死角造成有害物质的聚集。危险废物的贮存场所设置符合危险废物识别标志设置技术规范(HJ 12762022)的专用标志。废物的贮存容器必须有明显标志，具有耐腐蚀、耐压、密封和不与所贮存的废物发生反应等特性。贮存场所设有集排水和防渗漏设施。贮存场所内禁止混放不相容危险废物。经常检查贮存容器的质量，发现问题及时解决。（4）根据生产过程中存在的风险事故因素，提出以下措施：a 在生产、经营等各方面必须严格执行有关法律、法规。具体如中华人民共和国消防法、仓库防火安全管理规则等；b 设立安全与环保专员，负责全厂的安全运营，建立完善的安全生产管理制118、度， 加强安全生产的宣传和教育,确保安全生产落实到生产中的每一个环节，禁止员工人员在车间内吸烟等；c 公司车间内配备一定量的灭火器，保证事故状态下火灾发生进行应急处理；d 发生火灾事故时，应立即报告上级部门，并挂火警电话。发生事故后应迅速弄清现场情况，采取有效措施，严防冒险抢救。e 抢救事故的所有人员必须服从统一领导和指挥。指挥人员应是企业领导人（厂长、车间主任或值班负责人）。f 对仓间进行防渗处理，硬化地面和基础防渗层，地面无裂隙。包装容器符合要求，保持容器封闭。定期检查是否有泄漏现象。g 加强职工的安全教育，提高安全防范风险的意识；运输、贮存、使用过程中严格执行国务院颁发的化学危险品安全管119、理条例有关规定。4.5.4 分析结论项目环境风险事故的发生概率较小，环境风险属可接受水平。企业严格遵守 有关规章制度，加强岗位责任制，避免失误操作，并备有应急救灾计划与物资， 事故发生时有组织地及时启动应急预案，将可减缓项目对周围环境造成的灾害和影响。五、 环境保护措施监督检查清单内容要素排放口(编号、 名称)/污染源污染物项目环境保护措施执行标准大气环境DA001颗粒物、非甲 烷总烃集气罩+袋式除尘+活性炭+15m 排气筒GB27632-2011橡胶制品工业污染物排放标准中表 5 标准硫化氢、臭气 浓度硫化氢、臭气浓度：GB14554-93恶臭污染物排放标准表 2 标准DA002非甲烷总烃、120、 苯、甲苯、二甲苯集气罩+活性炭吸附装置+不低于 15m 高排气筒DB35/ 1783-2018工业涂装工序挥发性有机物排放标准 表 1 标准限值厂区内无组 织非甲烷总烃/DB35/ 1783-2018工业涂装工序挥发性有机物排放标准表 3 厂区内监控点浓度限值；GB37822-2019挥发性有机物无组织排放控制标准附录 A 中表A. 1 中的标准企业边界无 组织非甲烷总烃、 苯、甲苯、二甲苯/DB35/ 1783-2018工业涂装工序挥发性有机物排放 标准表 4 标准；硫化氢、臭气 浓度/GB14554-93恶臭污染物排放标准表 1 二级新改 扩建标准；颗粒物/橡胶制品工业污染物排 放标准（121、GB27632-2011）表 6 标准地表水环境/声环境厂界噪声Leq隔声减震降噪工业企业厂界环境噪声 排放标准（GB12348-2008）3 类标 准电磁辐射/固体废物橡胶鞋底修边等工序产生的边角料集中收集后外售；布袋除尘器收集的 粉尘回用于生产；防粘废水沉渣经自然滤干后集中防水袋装和其他废包装物 集堆放于一般固废堆放区，定期外运处置；原料空桶暂放于危废暂存间，集 中收集后由生产厂家回收；废液压油、废活性炭暂存于危废间，委托有资质单位处置。运营期项目内产生的一般工业固废，其贮存应按照一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准(GB18599-2020)中的固废临时贮存场所的要求进 行处置，采用库122、房、包装工具（罐、桶、包装袋等）贮存一般工业固体废物的，其贮存过程应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求；生活垃圾处理参照执行城市生活垃圾处理及污染防治技术政策 （建城2000120 号）和xx省城乡生活垃圾管理条例以及国家、省市关于固体废物污染环境防治的法律法规。危险废物间建设应满足危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）和危险废物收集、贮存、运输技术规范（HJ2025-2012）相关要求。土壤及地下水污染防治措施生产车间、危废间采用重点防渗，防渗要求参照危险废物贮存污染控 制标准（GB18597-2023）中相关要求进行设计，且具有防雨、防渗、防风、 防日晒的功能。同时123、，建立健全环境管理和监测制度，做好设备的维护、检修，杜绝跑、冒、滴、漏现象，保证各环保设施正常运转。生态保护措 施/环境风险防范措施加强管理其他环境管理要求完善环境管理规章制度；规范环保档案，建立固体废物管理台账，增强 环保追溯的可操作性；根据固定污染源排污许可分类管理名录(2019 年版)，本项目属于“十四、 皮革、毛皮、羽毛及其制品和制鞋业 19-32.制鞋业 195” ，应实行登记管理， 因此应在产生实际排污行为之前依法进行排污登记工作。严格执行“三同时” ，根据建设项目竣工环境保护验收暂行办法（2017 年 11 月 20 日）建设单位应当自行组织对建设项目配套建设的环境保护设施进行 124、验收。厂区应设置各项环境保护标识，环保图形标志必须符合原国家环境保护局和 国家技术监督局发布的环境保护图形标志排污口(源)（GB15562. 1- 1995） 和环境保护图形标志固体废物贮存(处置)场（GB15562.2- 1995）及其修改 单的要求。六、结论综上所述，本项目的建设符合国家相关产业政策，符合相关规 划要求及“ 三线一单 ”管控要求，项目选址合理可行，项目建设所 在地区域环境质量现状较好，有较大的环境容量，在采取本评价所 提 出的各项环保措施后，能实现达标排放，不会改变区域的环境质 量现状 。项 目建设具有良好的社会与经济效益，将促进当地 的经济 发展 。建 设单位在严格执行环125、保“三同时”制度 ，严格落实本评价 提出的各项环保措施后，项 目建设对环境的影响是可接受的。因此， 从环保的角度分析，项目的建设是可行的。编制单位(单位): 环保科技有限公司2023 年 12 月建设项目污染物排放量汇总表项目 分类污染物名称现有工程排放量（固体废 物产生量）现有工程许可排放量在建工程排放量（固体废物产生量）本项目排放量（固体废物产生量）以新带老削减量 （新建项目不填）本项目建成后全厂排放量（固体废物产生量）变化量废气颗粒物（t/a）/0.10815/0.10815+0.10815非甲烷总烃（t/a）/0.3921/0.3921+0.3921硫化氢（t/a）/0.0002657126、/0.0002657+0.0002657苯（t/a）/0.0028/0.0028+0.0028甲苯（t/a）/0.0336/0.0336+0.0336二甲苯（t/a）/0.1232/0.1232+0.1232废水废水量（t/a）/360/360+360COD（t/a）/0.018/0.018+0.018NH3-N（t/a）/0.0018/0.0018+0.0018一般工业固体废物布袋收集的粉尘（t/a）/0.411/0.411+0.411边角料（t/a）0.230.23+0.23防粘废水沉渣（t/a）0.020.02+0.02废包装物（t/a）/0.35/0.35+0.35危险废物原料空桶（t/a）/0.08/0.08+0.08废液压油（t/a）/0.8/0.8+0.8废活性炭（t/a）/3.098/3.098+3.098注：=+-; =-57附图 1 项目地理位置项目所在地 58