1、 建设项目环境影响报告表建设项目环境影响报告表 项目名称项目名称:一亿片一亿片CPU封装界面散热材料和年产封装界面散热材料和年产1000万万KK高端焊球项目高端焊球项目 建设单位（盖章）建设单位（盖章）:xxxx电子有限公司xxxx电子有限公司 编制日期编制日期2021 年年 1 月月 目目 录录 一、建设项目基本情况一、建设项目基本情况.1 二、建设项目所在地自然环境社会环境简况二、建设项目所在地自然环境社会环境简况.16 三、环境质量状况三、环境质量状况.21 四、评价适用标准四、评价适用标准.30 五、建设项目工程分析五、建设项目工程分析.39 六、项目主要污染物产生及预计排放情况六、项2、目主要污染物产生及预计排放情况.63 七、环境影响分析七、环境影响分析.65 八、建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果八、建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果.106 九、结论与建议九、结论与建议.108 附图：附图：附图一 项目地理位置图 附图二 项目厂区周边环境示意图 附图三 厂区周边环境现状照片 附图四 项目厂区平面布置图 附图五 项目环境管控单元图 附件：附件：附件 1 项目备案登记表 附件 2 企业营业执照 附件 3 土地交付确认书 附件 4 土壤检测报告 附件 5 建设项目环境影响评价自查表 附表：附表：附表 1 建设项目环评审批基础信息表 附表 2 建设项目环境保护“三同时”3、措施一览表 1 一、建设项目基本情况一、建设项目基本情况 项目名称 一亿片 CPU 封装界面散热材料和年产 1000 万 KK 高端焊球项目 建设单位 法人代表 联系人 通讯地址 联系电话 传真/邮政编码 建设地点 立项审批部门 xx市xx区发展和改革局 批准文号 2020-330206-39-03-161431 建设性质 扩建 行业类别及代码 C3985 电子专用材料制造 建筑面积 24459.20m2 绿化面积/总投资(万元)13600 其中：环保投资(万元)119 环保投资占总投资比例 0.88%评价经费 预期开工日期 2021.01 预期投产日期 2022.09 工程内容及规模：工程内4、容及规模：1、项目背景、项目背景 xxxx电子有限公司成立于2019年2月，主要经营范围：电子、半导体材料和设备的研发、制造、批发、零售、技术服务及售后服务；自营和代理各类货物和技术的进出口业务。企业现位于xx区xx西路488号1幢，2019年8月委托编制了半导体封装材料生产项目环境影响报告表，次月通过xx市生态环境局xx分局审批（仑环建 2019302号，见附件5），审批规模为年产CPU封装界面散热材料1000万片、导热盖300万片、微焊球0.8吨等，正在进行竣工环保自主验收。因场地限制企业于2020年4月取得xx市xx区柴桥白云山路南（BL(ZB)11-05-16-1#地块）的土地使用权，5、2020年8月31日经xx市xx区发展和改革局备案登记同意（项目代码：2020-330206-39-03-161431），企业拟投资13600万元，在该地块新建厂房（建筑面积24459.2m2，包括地上部分24222.6m2、地下236.6m2），实施“一亿片CPU封装界面散热材料和年产1000万KK高端焊球项目”，项目建成后预计芯港小镇厂区年产CPU封装界面散热材料一亿片、高端焊球1000万KK等。根据中华人民共和国环境影响评价法和建设项目环境保护管理条例中的 2 有关规定，建设项目需进行环境影响评价。根据建设项目环境影响评价分类管理名录，本项目属于“三十六、计算机、通信和其他电子设备制造业6、，81、电子元件及电子专用材料制造398，电子专用材料制造（电子化工材料制造除外）；使用有机溶剂的；有酸洗的”，应编制环境影响报告表。为此，xxxx电子有限公司委托xxxx环保科技有限公司对该项目进行环境影响评价。我公司接受委托后，并在现场踏勘、监测和资料收集等基础上，根据环评技术导则及其它有关文件，编制了本项目的环境影响报告表，报请生态环境部门审查、审批，为项目的实施和管理提供参考依据。2、建设内容及规模、建设内容及规模 1）主要产品及生产规模 本项目主要产品为CPU封装界面散热材料和高端焊球，生产规模详见下表。表表 1-1 项目主要产品及生产规模一览表项目主要产品及生产规模一览表 序号 产7、品名称 单位 生产规模 备注 扩建前 扩建后 增减量 1 CPU 封装界面散热材料 焊片 万片/年 0 9990+9990/2 垫片 万片/年 0 10+10/3 高端焊球 万 KK/年 0 1000+1000/2）主要生产设备 本项目主要生产及辅助设备详见下表。表表 1-2 项目主要生产及辅助设备一览表项目主要生产及辅助设备一览表 序号 设备名称 型号规格 单位 数量 备注 1 焊片生产设备 成型一体机 自制 台 50 辊压机（自制）2 台式辊压机 MSK-MR100DC 台 4/3 切割一体机 自制 台 400/4 自动切割机 自制 台 2/5 垫片生产设备 酸洗线 KSZX-4024ST8、H 条 2/6 挂料机 自制 台 2/7 立式辊压机 LDHY400-N45 台 3/8 自动切割机 自制 台 2/9 平板机 LabTech EH-35B 台 1/10 高端焊球生产设备 焊球成型机 自制 台 10/3 11 实验设备 差示扫描量热仪 DSC-021202 台 1/12 纯水仪 VE-300L-A 台 1/13 粗糙度测试仪 MMD-100 台 1/14 电感耦合等离子体发射光谱仪 Agilent ICP-OES 5110、AGILENT 7800 ICP-MS 台 2/15 高温粘度计 VISCO B 台 1/16 冷水机 HS2700-HAS1-002B 台 2/17 热9、重分析仪 TGA-900 台 1/18 扫描电子显微镜-能谱分析仪 COXEM EM-30+台 1/19 夏比试验(冲击试验/跌落试验)JP-5028 台 1/20 显微硬度计 HRS-100 台 1/21 恒温恒湿箱 THP-1000 台 1 老化实验 22 台式回流焊 T-962A 台 1 研发实验 23 马弗炉 TST-E805 台 1 金属高温极限实验 24 镭射切割机 自制 台 1 制作治具 25 数控铣床 850L 台 1 26 检验设备 真空炉 DZ-2BCIV 台 1/27 拉力机 AEL-200-500 台 1/28 显微镜 PANTHERA-MTE-BD 台 2/29 摇筛10、机 自制 台 1/30 影像测量仪 CN?3020 台 2/31 辅助设备 常压热水锅炉 ZWNS100 台 2 宿舍热水供给、空调机组使用；一备一用 32 3D 打印机 A8 台 1/33 空气压缩机 G55 台 500/34 通风橱 定制 台 2/35 无尘室空调机组 天加 台 500/36 真空封口机 VS-800 台 3/37 真空干燥箱 101-3AB 台 2/38 中央空调系统 美的 台 1/其中酸洗线各槽由钢砼结构架高（离地面0.3m），各槽内衬环氧树脂玻璃钢防腐防渗，详见下表。表表 1-3 酸洗线主要设备情况酸洗线主要设备情况一览表一览表 序设备名称 设备型号（规格）数量 温度11、有效备 4 号（）容积（m3）注 1 酸洗线 1 酸洗槽 1#0.32m0.28m0.3m 1 个 常温 0.02/2 水洗槽 1#0.255m0.28m0.28m 1 个 常温 0.015/3 水洗槽 2#0.255m0.28m0.28m 1 个 常温 0.015/4 烘干室/1 个 300/5 酸洗线 2 酸洗槽 2#0.32m0.28m0.3m 1 个 常温 0.02/6 水洗槽 3#0.255m0.28m0.28m 1 个 常温 0.015/7 水洗槽 4#0.255m0.28m0.28m 1 个 常温 0.015/8 烘干室/1 个 300/注：槽液有效容积按槽容积的 70%计。3）12、主要原辅材料及消耗量 本项目主要原辅材料及消耗量详见下表。表表 1-4 项目主要原辅材料及消耗量一览表项目主要原辅材料及消耗量一览表 序号 名称 单位 消耗量 浓度 储存方式 储存量 备注 1 生产原辅料 合金材料（铟、锡）t/a 35.4/焊片原料；97%铟、3%锡 2 合金材料（镍、铁、铜）t/a 0.5/垫片原料；50%镍、25%铁、25%铜 3 合金材料（锡、银）t/a 0.5/垫片原料；5.8%锡、94.2%银 4 合金材料（锡、银、铋、锑）t/a 305/高端焊球原料；89.3%锡、3%银、7.4%铋、0.3%锑 5 盐酸 t/a 1.26 36%瓶装,500ml/瓶 300瓶,013、.18t/6 磷酸 t/a 0.15 85%瓶装,500ml/瓶 30瓶,0.028t/7 乙醇 t/a 0.554 75%瓶装,500ml/瓶 200瓶,0.079t/8 异丙醇 t/a 27.65 99.8%桶装,200L/桶 30桶,4.74t/9 实验室辅助焊剂 t/a 0.5/盒装 0.1t 主要成分详见表 1-6 10 芯片 kg/a 0.5/回流焊实验 5 料 用 11 亚克力板材 t/a 0.5/实验用治具制造 12 特氟龙板材 t/a 0.5/实验用治具制造 13 各类单金属（铟、锡、铋、镉、铅、锌、锑、镁、铝）kg/a 4.5/高温极限测试 14 硝酸 L/a 15 65%14、瓶装,500ml/瓶 5瓶,2.5L 实验室样品制备 15 双氧水 L/a 1 27.5%瓶装,500ml/瓶 2 瓶,1L 16 正己烷 L/a 1 97.5%瓶装,500ml/瓶 1瓶,0.5L 17 高锰酸钾 kg/a 5/瓶装,500ml/瓶 1瓶,0.5L 18 高氯酸 L/a 10 70%瓶装,500ml/瓶 1瓶,0.5L 19 浓硫酸 L/a 3 96%瓶装,500ml/瓶 1瓶,0.5L 20 氨水 L/a 3 29%瓶装,500ml/瓶 1瓶,0.5L 21 冰乙酸 L/a 3 98%瓶装,500ml/瓶 1瓶,0.5L 22 焦磷酸二氢二钠 kg/a 0.5 99%瓶装,15、500g/瓶 1瓶,0.5kg 23 硫酸氢钠 kg/a 0.5 95%瓶装,500g/瓶 1瓶,0.5kg 24 柠檬酸 L/a 10 98%瓶装,500ml/瓶 1瓶,0.5L 25 碳酸氢钠 kg/a 0.5 99%瓶装,500g/瓶 1瓶,0.5kg 26 其他辅料 机油 t/a 0.54/桶装,20L/桶 5 桶 设备维护 27 天然气 万m3/a 36/管道/用于锅炉 28 氮气 t/a 3 99.9%气瓶,50L/瓶 12 瓶 由xx气体（xx）有限公司供给，作为测试用的保护气 29 氩气 瓶/a 50 100%气瓶,50L/瓶 2 瓶 本项目主要原辅材料有害物质理化性质及危险特16、性具体如下表所示。表表 1-5 主要原辅材料主要原辅材料有害物质理化性质及危险有害物质理化性质及危险特性特性 有害物质名称 理化性质 危险特性 6 盐酸 物理状态、外观：透明无色或稍带黄色的强腐蚀性液体，有刺激性气味 沸点：108.6（20%恒沸溶液）；熔点：-114.8（纯 HCl）水中溶解度：与水任意比互溶 蒸汽压：30.66 kPa（21）相对密度（水=1）：1.20 相对密度（空气=1）：1.26 闪点：无意义；自燃温度：无意义 爆炸极限（v/v）：无意义 能与一些活性金属粉末发生反应，放出氢气。遇氰化物能产生剧毒的氰化氢气体。与碱发生中和反应，并放出大量的热。具强腐蚀性。磷酸 物理状17、态、外观：无色吸湿的晶体 沸点：260；熔点：42.4 水中溶解度：与水任意比互溶 蒸汽压：0.67 kPa（25 C）相对密度（水=1）：1.87 相对密度（空气=1）：3.38 闪点：无意义；自燃温度：无意义 爆炸极限（v/v）：无意义 在偶氮化合物和环氧化合物的作用下，该物质激烈聚合。燃烧时，生成氧化亚磷有毒烟雾。与醇类，醛类，氰化物，酮，苯酚，酯类，硫化物，卤代有机物接触时，该物质分解生成有毒烟雾。浸蚀许多金属，生成易燃/爆炸性气体氢。该物质是一种中强酸，与碱激烈反应。乙醇 物理状态、外观：无色液体，有酒香，并略带刺激 沸点：78.3；熔点：-114.1 水中溶解度：与水混溶，可混溶于18、醚、氯仿、甘油等多数有机溶剂 蒸汽压：5.33kPa（19）相对密度（水=1）：0.79 相对密度（空气=1）：1.59 闪点：12；自燃温度：363 爆炸极限（v/v）：3.319.0%易燃，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂接触发生化学反应或引起燃烧。在火场中，受热的容器有爆炸危险。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回燃。异丙醇 物理状态、外观：无色透明液体，有似乙醇和丙酮混合物的气味 沸点：80.3；熔点：-88.5 水中溶解度：溶于水、醇、醚、苯、氯仿等多数有机溶剂 蒸汽压：4.40 kPa（20）相对密度（水=1）：0.79 19、相对密度（空气=1）：2.07 闪点：12；自燃温度：399 爆炸极限（v/v）：2.012.7%易燃，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂接触猛烈反应。在火场中，受热的容器有爆炸危险。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回燃。硝酸 物理状态、外观：无色透明发烟液体，有酸味 沸点：86；熔点：-42 水中溶解度：与水混溶 蒸汽压：4.40 kPa（20）强氧化剂。能与多种物质如金属粉末、电石、硫化氢、松节油等猛烈反应，甚至发生爆炸。与还原剂、可燃物如糖、纤维素、木屑、棉花、稻草或废纱头等接触，引起燃烧并 7 相对密度（水=1）：1.5 相对20、密度（空气=1）：2.17 闪点：无意义；自燃温度：无意义 爆炸极限（v/v）：无意义 散发出剧毒的棕色烟雾。具有强腐蚀性。双氧水 物理状态、外观：无色透明液体、有微弱的特殊气味 沸点：158；熔点：-2 水中溶解度：溶于水、醇、醚，不溶于苯、石油醚 蒸汽压：0.13 kPa（15.3）相对密度（水=1）：1.46 相对密度（空气=1）：0.87 闪点：无意义；自燃温度：无意义 爆炸极限（v/v）：无意义 爆炸性强氧化剂。过氧化氢本身不燃，但能与可燃物反应放出大量热量和氧气而引起着火爆炸。过氧化氢在 pH 值为 3.54.5 时最稳定，在碱性溶液中极易分解，在遇强光，特别是短波射线照射时也能发21、生分解。当加热到 100以上时，开始急剧分解。它与许多有机物如糖、淀粉、醇类、石油产品等形成爆炸性混合物，在撞击、受热或电火花作用下能发生爆炸。过氧化氢与许多无机化合物或杂质接触后会迅速分解而导致爆炸，放出大量的热量、氧和水蒸气。大多数重金属（如铁、铜、银、铅、汞、锌、钴、镍、铬、锰等）及其氧化物和盐类都是活性催化剂，尘土、香烟灰、碳粉、铁锈等也能加速分解。浓度超过 74的过氧化氢，在具有适当的点火源或温度的密闭容器中，能产生气相爆炸。正己烷 物理状态、外观：有微弱的特殊气味的无色挥发性液体 沸点：68.74；熔点：-95.3 水中溶解度：不溶于水，可与乙醚、氯仿混溶，溶于丙酮，在乙醇中的溶解22、度为 100份乙醇溶解50份正己烷（33 摄氏度）蒸汽压：13.33 kPa（15.8）相对密度（水=1）：0.66 相对密度（空气=1）：2.97 闪点：-25.5；自燃温度：244 爆炸极限（v/v）：1.26.9%极易燃，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物。遇明火、高热极易燃烧爆炸。与氧化剂接触发生强烈反应，甚至引起燃烧。在火场中，受热的容器有爆炸危险。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇明火会引着回燃。高锰酸钾 物理状态、外观：深紫色细长斜方柱状结晶，有金属光泽 沸点：无意义；熔点：无意义 水中溶解度：溶于水、碱液，微溶于甲醇、丙酮、硫酸 蒸汽压：无意义 相对密度（水=1）：223、.7 相对密度（空气=1）：无意义 闪点：无意义；自燃温度：无意义 爆炸极限（v/v）：无意义 强氧化剂。遇硫酸、铵盐或过氧化氢能发生爆炸。遇甘油、乙醇能引起自燃。与有机物、还原剂、易燃物如硫、磷等接触或混合时有引起燃烧爆炸的危险。8 高氯酸 物理状态、外观：无水物为无色透明的液体 沸点：19；熔点：-112 水中溶解度：与水混溶 蒸汽压：2 kPa（14）相对密度（水=1）：1.76 相对密度（空气=1）：无资料 闪点：无意义；自燃温度：无意义 爆炸极限（v/v）：无意义 强氧化剂。与有机物、还原剂、易燃物如硫、磷等接触或混合时有引起燃烧爆炸的危险。在室温下分解,加热则爆炸。无水物与水起猛烈24、作用而放热。具有强氧化作用与腐蚀性。浓硫酸 物理状态、外观：纯品为物色透明油状液体，无臭 沸点：330；熔点：10 水中溶解度：与水、乙醇混溶 蒸汽压：0.13 kPa（145.8）相对密度（水=1）：1.84 相对密度（空气=1）：3.4 闪点：无意义；自燃温度：无意义 爆炸极限（v/v）：无意义 遇水大量放热，可发生沸溅。与易燃物（如苯）和可燃物（如糖、纤维素等）接触会发生剧烈反应，甚至引起燃烧。遇电石、高氯酸盐、雷酸盐、硝酸盐、苦味酸盐、金属粉末等发生猛烈反应，引起爆炸或燃烧。有强烈的腐蚀性和吸水性有害燃烧产物：无意义灭火方法：本品不燃。根据着火原因选择适当灭火剂灭火灭火注意事项及措施：25、消防人员必须穿全身耐酸碱消防服、佩戴空气呼吸器灭火。尽可能将容器从火场移至空旷处。喷水保持火场容器冷却，直至灭火结束。避免水流冲击物品，一面遇水会放出大量热量发生喷溅而灼伤皮肤。氨水 物理状态、外观：无色透明液体，有强烈的刺激性臭味 沸点：无意义；熔点：无意义 水中溶解度：与水、乙醇混溶 蒸汽压：1.59 kPa（20）相对密度（水=1）：0.91 相对密度（空气=1）：无意义 闪点：无意义；自燃温度：无意义 爆炸极限（v/v）：1625%易分解放出氨气，温度越高，分解速度越快，可形成爆炸性气体。若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险 冰乙酸 物理状态、外观：无色透明液体，有刺激性酸臭 沸26、点：16.7；熔点：118.1 水中溶解度：溶于水、醚、甘油，不溶于二硫化碳 蒸汽压：2.07 kPa（20）相对密度（水=1）：1.05 相对密度（空气=1）：4.1 闪点：39；自燃温度：463 爆炸极限（v/v）：417%易燃，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与铬酸、过氧化钠、硝酸或其它氧化剂接触，有爆炸危险。具有腐蚀性。硫酸氢钠 物理状态、外观：白色结晶或颗粒，无气味 有腐蚀性。受高热分解，放出有毒的烟气。与水接触生成硫酸。与次 9 沸点：无意义；熔点：315（分解）水中溶解度：溶于水、不溶液液氨 蒸汽压：1.59 kPa（20）相对密度（水=1）：2.4327、5 相对密度（空气=1）：无意义 闪点：无意义；自燃温度：无意义 爆炸极限（v/v）：无意义 氯酸钙接触发生反应。潮湿环境下能腐蚀金属。柠檬酸 物理状态、外观：白色结晶粉末，无臭 沸点：无 153；熔点：100（分解）水中溶解度：溶于水、乙醇、乙醚，不溶于苯，微溶于氯仿 蒸汽压：1.59 kPa（20）相对密度（水=1）：2.435 相对密度（空气=1）：无意义 闪点：155；自燃温度：1010 爆炸极限（v/v）：8.0(65)为无毒增塑剂，溶解能力强与许多树脂有良好的相容性，用它增塑的制品有良好的耐油性、耐光性和抗霉性。在冷水中结晶则生成一水合物。加热到 78 时一水合物会分解得到无水合物28、。在 15 摄氏度时，柠檬酸也可在无水乙醇中溶解。本项目助焊剂主要成分及质量比见下表所示。表表 1-6 助焊剂主要成分及质量比一览表助焊剂主要成分及质量比一览表 序号 原辅材料名称 主要成分 单位 质量比 挥发性 1 助焊剂 活性松香%5.5 挥发 2 活化剂%2.5 挥发 3 醇类溶剂%92 挥发 4）厂区总平面布置 本项目利用xx市xx区柴桥白云山路南（xx区BL(ZB)11-05-16-1#地块）的新建厂房（建筑面积24459.2m2，包括地上部分24222.6m2、地下236.6m2），实施“一亿片CPU封装界面散热材料和年产1000万KK高端焊球项目”，经济技术指标见下表，厂区总平面29、图见附图四。表表 1-7 经济技术指标一览表经济技术指标一览表 序号 项目 单位 数值 1 总用地面积 m2 13135.27 2 总建筑面积 m2 24459.20 3 其中 车间部分 m2 21827.44 4 地下水池部分 m2 236.60 5 宿舍楼 m2 2346.20 6 危化品仓库 m2 199.74 7 门卫 m2 85.82 10 8 绿化面积 m2 2417.00 9 建筑密度%38.83 10 容积率/1.84 11 绿地率%18.4 12 停车位 机动车停车位 个 45 13 大巴车停车位 个 2 14 非机动车停车位 个 70 5）劳动制度（1）劳动定员：250人。30、（2）生产班制：年生产天数300天，24小时三班制。6）公用工程（1）给排水 给水：主要为生活用水，由当地给水管网供给。排水：企业排水采用雨、污分流制，雨水经收集后排入市政雨水管道。生活污水经化粪池预处理（其中食堂废水先经隔油池处理）达到污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准（氨氮、总磷执行xx省地方标准工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）后排入市政污水管网。酸洗线废水（含镍废水）经车间预处理达到污水综合排放标准（GB8978-1996）第一类污染物最高允许排放浓度后部分回用，部分汇同其他生产废水经厂区综合污水处理站处理达到污水综合排放标准（GB89731、8-1996）三级标准（总磷执行xx省地方标准工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）；总铁执行xx省地方标准酸洗废水排放总铁浓度限值（DB33/844-2011）二级排放浓度限值）后排入市政污水管网，最终经xxxx柴桥净化水厂处理达到城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级A标准（其中化学需氧量、氨氮、总氮和总磷等4项主要水污染物控制项目执行 城镇污水处理厂主要水污染物排放标准（DB33/2169-2018）中表2标准）后排海。（2）供电 本项目用电由厂区供电系统供给。（3）供天然气 本项目用天然气由xxxx燃气集团有限公司管道供给，供气管径为D32、N150mm，供气能力为250Nm3/h，能满足项目所需。11（4）其他 本项目有食堂，有宿舍。7）环保工程 本项目总投资13600万元，环保投资约119万元，占总投资的0.88%，具体见下表：表表 1-8 主要环保治理措施及投资分布情况主要环保治理措施及投资分布情况 序号 类别 环保设施名 数量 价格（万元）治理对象 1 废气 碱液喷淋塔 1 套 10 酸洗废气 2 碱液喷淋塔+水喷淋塔+活性炭吸附装置 2 套 50 切割烟尘、擦拭废气、助焊废气、实验室有机废气、实验室无机废气 3 排气筒 1 套 2 天然气燃烧废气 4 油烟净化器 1 套 1 食堂油烟 5 废水 污水处理站+中水回用设施 33、1 套 50 酸洗废水、喷淋塔更换废水 6 化粪池+隔油池 1 座 2 生活污水 7 固体废物 一般废物堆放场所 1 座 1.5 临时堆放一般废物 8 危险废物堆放场所 1 座 2 临时堆放危险废物 9 生活垃圾堆放场所 1 座 0.5 临时堆放生活垃圾 合计 119/与本项目有关的原有污染源情况及主要环境问题与本项目有关的原有污染源情况及主要环境问题 1、现有项目概括、现有项目概括 xxxx电子有限公司成立于2019年2月，历次项目环保审批及验收情况如下表。表表 1-9 项目主要产品及生产规模一览表项目主要产品及生产规模一览表 厂区名称 项目名称 项目地址 生产内容 主要生产工艺 审批文号 34、验收文号 xx西路厂区 半导体封装材料生产项目 xx市xx区xx西路 488号 1 幢 4号 年产 CPU 封装界面散热材料 1000 万片、导热盖 300 万片、微焊球 0.8吨等 酸洗、辊压成型、酒精擦拭、切割、检验、包装、实验 仑环建2019302 号 正在进行竣工环保自主验收 2、xx西路厂区现有设备及原辅料、xx西路厂区现有设备及原辅料 现有设备清单见下表。表表 1-10 xx西路厂区现有设备一览表xx西路厂区现有设备一览表 序号 设备名称 型号规格 单位 数量 备注 1 导热片成型机 T2001 台 15 生产设备 2 微焊球成型机 S1001 台 4 12 3 垫片成型机 H3035、01 台 4 4 酸洗线/条 1 5 成份检测仪 TBD 台 3 检验设备 6 高度显微镜 TBD 台 5 7 金属检测仪 TBD 台 3 8 无尘室空调机组/套 1 辅助设备 9 空压机系统/台 1 10 微型真空泵/套 10 11 氮气瓶/个 30 50L/瓶 现有原辅材料清单见下表。表表 1-11 xx西路厂区现有原辅材料一览表xx西路厂区现有原辅材料一览表 序号 名称 单位 消耗量 备注 1 合金材料（铟、镓、锡）t/a 3.6 外购 2 机油 t/a 0.5 外购 3 工业酒精 t/a 0.4 外购，96%乙醇、2%甲醇 4 85%磷酸 t/a 0.025 外购，使用时与水按比例兑和36、 5 氮气 m3/a 15 由xx气体（xx）有限公司供给，作为测试用的保护气 3、xx西路厂区现有项目生产工艺、xx西路厂区现有项目生产工艺 1）半导体封装材料 图图 1-1 现有项目半导体封装材料生产工艺流程及产污环节现有项目半导体封装材料生产工艺流程及产污环节 合金材料 水洗 2 酸洗 上线 4%盐酸 0.5%磷酸 废酸及槽渣 水洗1 回用水/自来水 逆流 沥干 下线 酸洗线废水 烘干 电加热，300 合金材料 辊压成型 擦拭 切割 检测 CPU 封装界面散热材料 无尘纸蘸取酒精 检测 微焊球 检测 导热盖 擦拭废气 酸洗 废酸、酸洗废水、酸洗废气 酸洗工序详见图 1-2 13 图图 137、-2 现有项目酸洗工序流程及产污环节现有项目酸洗工序流程及产污环节 首先将外购的金属合金材料通过酸洗工序洗去金属表面油渍和锈迹等污物，然后根据产品需要，用成型机（常温）进行辊压处理得到相应的合金薄片。再用无尘纸蘸取工业酒精对合金材料进行擦拭以去除表面污物。接着按需求对合金材料进行切割得到符合规格的材料，最后通过检验、包装得到成品。4、现有项目污染源强及污染防治措施、现有项目污染源强及污染防治措施 根据企业现有环评内容，企业现有主要污染物排放统计见下表。表表 1-12 企业现有主要污染物排放量一览表企业现有主要污染物排放量一览表 厂区 类型 污染源 污染物 排放量 xx西路厂区 废气 酸洗废气 38、磷酸雾 少量 擦拭废气 非甲烷总烃 有组织 0.141t/a 无组织 0.039t/a 废水 喷淋塔更换废水 pH、SS 0 酸洗线废水 废水量 0 COD 0 SS 0 总磷 0 生活污水 废水量 960m3/a COD 0.018t/a 氨氮 0.0018t/a 固体废物 辊压成型、切割 废金属边角料 0.036t/a 设备维护 废机油 0.2t/a 酸洗线、中水回用设施 废酸、槽渣及反冲洗浓水 5.84t/a 擦拭废气治理设施 废活性炭 1.8t/a 中水回用设施 废过滤介质 1t/a 机油、磷酸等包装桶 废包装桶 0.05t/a 设备擦拭 含油废布 0.1t/a 员工生活 生活垃圾 739、.5t/a 注：固体废物指产生量。根据现状调查，企业现有的主要污染防治措施见下表。表表 1-13 现有主要污染防治措施汇总表现有主要污染防治措施汇总表 厂区 类型 污染源 污染物 排放量 预计治理效果 环评要求 企业现状 xx西路厂区 废气 酸洗废气 磷酸雾 酸洗车间整体采用封闭性较强设计，设送酸洗线及配套治理设施正在建设 达标排放 14 排风系统；酸洗废气收集后通过一套碱液喷淋塔中和处理并于 15m的排气筒排放 擦拭废气 非甲烷总烃 收集后通过活性炭吸附装置处理并于 15m高排气筒排放 收集后通过活性炭吸附装置处理并于 15m 高排气筒排放 达标排放 废水 喷淋塔更换废水 pH、SS 循环使40、用，不外排 酸洗线及配套治理设施正在建设/酸洗线废水 pH、COD、SS、总磷等 收集后经预处理和中水回用设施处理后回用于酸洗线/生活污水 COD、氨氮等 经化粪池预处理后排入市政污水管道 经化粪池预处理后排入市政污水管道 达标排放 固体废物 辊压成型、切割 废金属边角料 分类收集后外售 分类收集后外售 资源综合利用 设备维护 废机油 收集暂存后，委托有资质单位处理 收集暂存后，委托有xx市xx环保固废处置有限公司安全处理 安全处置 酸洗线、中水回用设施 废酸、槽渣及反冲洗浓水 擦拭废气治理设施 废活性炭 中水回用设施 废过滤介质 机油、磷酸等包装桶 废包装桶 设备擦拭 含油废布 分类收集暂存41、后，委托环卫部门及时清运、处置 分类收集暂存后，委托环卫部门及时清运、处置 无害化处理 员工生活 生活垃圾 噪声 设 备 噪声 LAeq 加强日常维护，保持其良好的运行效果 加强日常维护，保持其良好的运行效果 达标排放 5、卫生防护距离、卫生防护距离 根据环评要求，xx西路厂区以生产车间的边界外延50m的范围作为项目卫生防护距离，如下图所示。15 图图 1-3 xx西路厂区卫生防护距离包络线图xx西路厂区卫生防护距离包络线图 6、存在的主要环境问题、存在的主要环境问题 企业“半导体封装材料生产项目”未完成建设，待项目建设完成后及时开展竣工环保自主验收工作。16 二、建设项目所在地自然环境社会环42、境简况二、建设项目所在地自然环境社会环境简况 自然环境简况（地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样性等）自然环境简况（地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样性等）1、地理位置、地理位置 xx区地理坐标位于北纬2956282，东经12153052。位于xx市东部，甬江口南岸，东濒东海，三面环海，北临杭州湾，南临象山港，西接鄞州区。本项目位于xx市xx区柴桥白云山路南（xx区BL(ZB)11-05-16-1#地块），地理位置见附图一。周边环境情况：项目东、南、北三侧为规划工业用地，西侧为规划道路。周边环境敏感目标：本项目最近的环境敏感点为红光村，位于项目东南侧，距项目所在厂43、区边界约220m。详见附图二。2、地质地貌地质地貌 xx地区地形呈狭长不规划三角形，西北为滨海水网平原，东南为低山丘陵区，即大矸、柴桥、郭巨一带，面积4.4万hm2，山脉走向以最高峰为657m的太白山为起始点，向东南延伸到峙头山，境内丘陵起伏，山间台地和山下平原狭小，构成穿山半岛楔入东海，太白山向西北由育王岭与水网平原低山交界，山地面积为25.5万hm2，其中海拨200m以上的为0.55万hm2，滨海及河网平原高程均在吴淞标高6.3m以下。区内地势平坦，河流池塘交错密布，地势向海岸方向略有倾斜，坡度小于0.1%，地面标高为1.93.8m，略低于高潮海水水面。xx区大地构造隶属我国东部华厦一级隆44、起浙东沿海断裂带，上侏罗系落石山组为本地域的基底，第四纪地层直接覆于其上，地层厚度50-110m，区内出露基岩为一整套火山岩系。大部分土壤以浅海相沉积形成，平原区松散层主要为海相一冲海相沉积。其地震活动特点是震级小、强度弱、频率低。根据地震部门对本区域基本裂度的鉴定值为度。本项目所在地区开发程度较高、基础设施较完善的工业区内，周边地势平坦。3、气候特征气候特征 xx区气候属亚热带季风气候，四季分明，气候温和湿润，雨量充沛。冬季少雨干冷，春末夏初为梅雨季节，78月受太平洋副热带高压控制，天气晴热少雨。由于地处沿海，受海陆风影响比较明显，夏秋季节受太平洋台风影响，伴有大风和暴雨。区域全年主导风向为45、西北风，其中夏季盛行东南风，冬季盛行西北风。主要灾害 17 性天气：台风、暴雨、久雨、干旱、寒潮、霜冻等。本区域主要气象要素如下：历年最高气温 41.2 历年最低气温 -8.8 年平均气温 16.4 年平均相对湿度 81%多年平均降水量 1480mm 年平均气压 1016.3hpa 年平均雨日 159.5天 年平均风速 2.9m/s 主导风向 NW（11%）4、水文特征、水文特征 1）陆域水文 xx区内河属封闭型河流，河床浅、河面窄，水量较小，稀释自净能力较差。全区河网纵横交错，区内水系主要有甬江、小狭江、岩泰河水系和芦江水系，除甬江、小狭江由外区流入外，其余多发源于当地山区，为独立入海的短小46、河流，这些河网不仅密度小，而且河流的水深随季节及灌溉用水量的变化而变化。芦江：项目所在区域为芦江水系。芦江古称芦花港。流经柴桥、霞浦。源出三支：东起龙泉甘溪桥接福泉山、双石人山溪流；南支源出瑞岩山诸溪，经瑞岩寺水库后出岭下、河头；中支出上龙泉接昆亭岭北诸溪，经王家麓水库后向北，过朱家漕出魁斗桥合瑞岩支流行向xx，至里隘后汇同东支北流，其分支出洪岙接九峰山诸溪，流向xx经庙桥、黄庄桥，北沿杨木村东侧，出杨木堰桥接庙江河。三支汇集于柴桥集镇西侧后又分三江：东江贯穿柴桥集镇，穿过柴桥、薪桥、五马桥至万景山东侧；中江起镇西桥绕集镇西侧；西江自洞桥头向xx过楼下张在施周隘东侧分两支叉，一叉流经东山西，另47、一叉与中江汇合后出石澜桥，xx出穿山碶注入穿山港。河道总长35.16千米，宽20米50米，最宽处200米，水深约3米。2）海域水文 xx市xx区附近的海域是金塘水道，由于其受水道两侧地形制约，水面宽度变化很大，域内水深变化剧烈，复杂的平面边界和起伏的水下地形，决定了该地区水流 18 的基本特征。受潮汐作用，水流在峡道内具有某种往复流性质，涨、落潮最大流速的流线与各段岸线走向基本一致。本海域属于不正规半日潮，据xx海洋站的监测资料，平均涨潮历时5小时59分，平均落潮历时为6小时23分。历年最高潮位 5.0m 历年最低潮位 -0.31m 平均潮位 2.17m 平均高潮位 3.03m 平均低潮位 148、.12m 历史最大潮差 3.36m 历史最小潮差 0.30m 平均潮差 1.36m 50年一遇防洪水位 4.21m 100年一遇防洪水位 4.30m 5、植被、生物多样性、植被、生物多样性（生态）（生态）xx区地处中亚热带北缘，属中亚热带常绿阔叶林亚地带。但由于长期的人为破坏，区内的原始植被几乎绝迹，顶级群落不复存在。目前植物群落演替处于恢复期的中间阶段，属于向地带性植被过渡的中间阶段。社会环境简况（社会经济结构、教育、文化、文物保护等）：社会环境简况（社会经济结构、教育、文化、文物保护等）：1、xxxx柴桥净化水厂概况xxxx柴桥净化水厂概况 本项目污水纳入xxxx柴桥净化水厂，xxxx柴桥49、净化水厂位于xx区柴桥街道横一路北侧，环区路南侧，xx工业区东侧，该项目于2020年2月开始建设，预计于2021年2月完成建设。该污水处理厂采取“预处理+改良A/O+磁混凝沉淀”的处理工艺，一期工程处理规模为2.5万m3/d，远期工程建成后处理规模为7.5万m3/d。本项目预计2022年9月投产，根据规划，届时xxxx柴桥净化水厂已建成投用。2、xx市“三线一单”生态环境分区管控方案xx市“三线一单”生态环境分区管控方案 根据xx市“三线一单”生态环境分区管控方案附表4xx市xx区环境管控单元生态环境准入清单，本项目所在地块环境管控单元名称为“xx市xx区柴桥-白峰-郭巨产业集聚重点管控单元”50、，单元编号为“ZH33020620008”。表表2-1 生态环境准入清单符合性分析一览表生态环境准入清单符合性分析一览表 生态环境准入清单要求 本项目情况 符合性 空间布局约束 优化产业结构，鼓励发展汽车制造、金属制品、关键基础件、智能家电等高端装备制造业。除主导产业配套项目及橡胶制品硫化工序外，禁止新建、扩建不符合园区发展规划主导产业的对照工业项目分类表，本项目从事电子产品制造，属于“三十六、计算机、通信和其他电子设备制造业，81、电子元件及电符合 19 其他三类工业。鼓励对现有不符合园区主导产业的三类工业项目进行淘汰和提升改造，其改扩建不得增加污染物排放总量。禁止新建、扩建废水污染物排放量51、大的三类项目及涉及一类重金属排放的工业项目。合理规划居住区与工业功能区，在居住区和工业区、工业企业之间设置防护绿地、生活绿地等隔离带。子专用材料制造 398，电子专用材料制造（电子化工材料制造除外）”，属于二类工业项目。本项目地块所在区域规划为集成电路工业园区。项目污染物通过治理后能稳定达标排放，不增加控制单元污染物排放总量，符合空间布局约束要求。污染物排放管控 严格实施污染物总量控制制度，根据区域环境质量改善目标，削减污染物排放总量。新建二类、三类工业项目污染物排放水平要达到同行业国内先进水平。加强污水处理厂建设及提升改造，推进工业园区（工业企业）“污水零直排区”建设，所有企业实现雨污分流。52、加强区域内涉水污染企业监管监控，强化企业污染治理设施运行维护管理。全面推进重点行业 VOCs治理和工业废气清洁排放改造，强化工业企业无组织排放管控。新改扩建排放 VOCs 的项目，加强源头控制，优先使用低（无）VOCs 含量的涂料、油墨、胶黏剂等，并配套安装高效的收集处理措施。集中供热范围内禁止新、扩建蒸汽锅炉。加强土壤和地下水污染防治与修复。本项目区域建成后将进行雨污分流，本项目生产废水经处理后部分回用部分纳管排放；生活污水经处理后纳管排放；废气通过治理后达标排放，厂界噪声达标排放，因此本项目符合污染物排放管控要求。符合 环境风险防控 定期评估沿河海工业企业、工业集聚区环境和健康风险，落实防53、控措施。强化工业集聚区企业环境风险防范设施设备建设和正常运行监管，加强重点环境风险管控企业应急预案制定，建立常态化的企业隐患排查整治监管机制，加强风险防控体系建设。从建设单位提供的原辅材料来看，本项目涉及到盐酸、磷酸、异丙醇、硝酸、正己烷等危险化学品，要求编制企业突发环境事件应急预案，并报环保部门备案，以及相应的培训计划和演练计划等。符合 资源开发效率要求 推进工业集聚区生态化改造，强化企业清洁生产改造，推进节水型企业创建等。落实煤炭消费减量替代要求，提高能源使用效率。本项目推进节水，工业水循环利用后少量外排，符合资源开发效率要求。符合 综上本项目符合xx市“三线一单”生态环境分区管控方案要求54、。3、xx市生态保护红线划定方案、xx市生态保护红线划定方案 根据xx市生态保护红线划定方案（xx市生态环境局、xx市发改委，2018年12月），我市划定的生态保护红线面积为1670.4km2，占全市国土面积的17.1%，共划分四大类型54个功能小区，其中水源涵养生态保护红线27个，面积1396.3km2；生物多样性维护态保红线11个，面积70.4km2；水土保持生态护红线12个，面积181.1km2；20 其它生态功能保护红线4个，面积17.7km2。xx区共涉及1处水源涵养生态保护红线及1处生物多样性维护态保红线，分别为“xx区新路岙水库水源涵养生态保护红线”（小区编号：330206-1155、-001）及“xx区瑞岩寺森林公园生物多样性维护态保红线”（小区编号：330206-12-001）。其中“北仑区新路岙水库水源涵养生态保护红线”小区主要涵盖新路岙水库水源地保护区，总面积24.6km2，小区主导功能为水源涵养，农业灌溉，兼有水土保持和洪水调蓄。“北仑区瑞岩寺森林公园生物多样性维护态保红线”主要涵盖 瑞岩寺森林公园的生态保育区，总面积4.3km2，小区主导功能为保护动植物资源，以及维持区内其他生物多样性，保障自然环境本地状态。由图2-1所示，本项目所在地不在生态保护红线范围之内，符合xx市生态保护红线划定方案的相关要求。图图2-1 xx市生态保护红线规划图xx市生态保护红线规划图56、 项目所在地 21 三、环境质量状况三、环境质量状况 建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题（环境空气、地面水、地下水、声建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题（环境空气、地面水、地下水、声环境、生态环境等）：环境、生态环境等）：1、环境空气质量现状、环境空气质量现状 本项目位于xx区柴桥街道，临近xx城区，根据xx区环境质量报告书（2019年）有关内容，2019年度xx城区环境空气质量监测结果见下表。表表 3-1 2019 年度xx区空气质量监测结果年度xx区空气质量监测结果 污染物 年评价指标 现状浓度/（g/m3）标准值/（g/m3）占标率/%达标情况 PM2.5 年均值 257、5 35 71.43 达标 PM10 46 70 65.71 达标 SO2 7 60 11.67 达标 NO2 42 40 105 超标 CO 特定百分位日均值 1000 4000 25 达标 O3 150 160 93.75 达标 注：臭氧日均值为日最大 8 小时平均值。由上表分析，xx区内六项基本污染物中的SO2、PM2.5、PM10、CO、O3相关指标均能满足环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准，NO2略有超标，为城市环境空气质量不达标区，与所在区域工业等污染有关。本项目引用周边企业xx经济技术开发区东亚电路板有限公司对其厂界非甲烷总烃、氯化氢的监测数据。监测点位于本项目西58、北侧9.5km，监测日期为2019年11月20日。监测数据如下所示：非甲烷总烃浓度范围为0.961.42mg/m3，氯化氢均小于0.02mg/m3。由监测数据可知，项目特征因子浓度低于相应的质量标准浓度，由此可见项目周边大气质量状况良好。根据关于印发2020年xx区打赢蓝天保卫战工作计划的通知（仑气办 20203号）中提出“2020年，全区环境空气质量稳定达到国家二级标准，环境空气优良率达到90%以上，PM2.5浓度达到26微克/立方米，PM10浓度达到45微克/立方米，全区降尘不得高于5吨/月平方公里；二氧化硫、氮氧化物、挥发性有机物（VOCs）排放总量分别比2015年削减29%、28%、259、5%；基本消除重点领域臭气异味，涉气重复信访投诉量比2017年下降30%”工作目标。通过“深化能源结构调整、优化调整产业结构、深化工业废气治理、强化车船污染治理、加强面源污染治理和健全大气监管体系”来改善区域环境质量。22 2、水环境质量现状、水环境质量现状 1）xx-xx-大榭海域 本项目所在区域污水最终排入xx-xx-大榭海域，根据xx区环境质量报告书（2019年）有关内容，xx-xx-大榭海域（ZJ0256监测点位）2019年水质监测结果见下表。表表 3-2 2019 年xx年xx-xxxx-大榭海域（大榭海域（ZJ0256 监测点位）水质监测结果监测点位）水质监测结果 站位 项目 pH60、 COD（mg/L）石油类（mg/L）Hg（g/L）Cu（g/L）Pb（g/L）Cd（g/L）无机氮（mg/L）活性磷酸盐（mg/L）ZJ0256 金光粮油码头 年均值 7.94 3.66 18.0 0.007 0.389 0.016 0.3 1.08 0.049 PI 1 1 1 1 1 1 1 2.14 1.29 由上表分析，pH、COD、石油类、汞、铜、铅、镉的平均浓度达到海水水质标准（GB3097-1997）中的第三类标准，无机氮和活性磷酸盐均有超标，海域水质总体为劣四类，与所在区域工业、生活等污染有关。3、声环境质量现状、声环境质量现状 为了解项目所在地周围声环境质量现状，环评期间对61、项目所在厂区边界环境噪声进行了监测，监测按照声环境质量标准（GB3096-2008）中附录B监测方法，采用AWA6218C型噪声统计分析仪。监测结果见下表。表表 3-3 项目厂界声环境质量监测结果一览表项目厂界声环境质量监测结果一览表 监测点位 噪声监测结果（LAeq，dB(A)）标准限值（dB(A)）是否 达标 昼间 夜间 昼间 夜间 东厂界 1#50.1 40.4 60 50 达标 南厂界 2#50.3 42.7 60 50 达标 西厂界 3#51.8 41.4 60 50 达标 北厂界 4#50.6 41.2 60 50 达标 本环评采用对标法评价，由上表分析，项目所在厂界噪声均满足声环62、境质量标准（GB3096-2008）中的2类标准（即昼间60dB(A)，夜间50dB(A)），说明项目所在地声环境质量现状良好。4、地下水环境质量现状、地下水环境质量现状 为了解区域地下水环境质量现状，本次环评引用xxxx检测研究院股份有限公 23 司于2019年9月26日对项目所在地块附近地下水现状监测数据。（1）监测布点 本次监测共设3个监测点，各监测点位地理坐标详见表3-4，各监测井基本情况见表3-5。表表 3-4 各地下水监测点位经纬度一览表各地下水监测点位经纬度一览表 点位编号 东经 北纬 方位，距本项目厂界距离/m 1#地下水监测点 121.8952E 29.8745N NE,1763、0m 2#地下水监测点 121.8930E 29.8747N NE,380m 3#地下水监测点 121.8936E 29.8770N NE,490m 表表 3-5 各地下水监测井参数一览表各地下水监测井参数一览表 点位编号 1#地下水监测点 2#地下水监测点 3#地下水监测点 井口高程/m 17.5296 17.4266 17.2131 地下水埋深/m 0.51 0.57 0.45 水位/m 17.02 16.86 16.76（2）监测因子 pH、氨氮、高锰酸盐指数、挥发酚、硝酸盐类（以N计）、亚硝酸盐氮（以N计）、总硬度（已CaCO3计）、硫酸盐、氯化物、碳酸盐、重碳酸盐、氟化物、阴离子表面64、活性剂、硫化物、六价铬、钾、钙、钠、镁、铁、锰、铜、锌、铝、汞、砷、硒、铅、镉等。（3）监测时间及频次 2019年9月26日，取样1次。（4）监测结果 特征因子监测及评价结果见表3-6。表表 3-6 地下水各污染因子现状监测结果统计表地下水各污染因子现状监测结果统计表 序号 采样点位 单位 1#地下水监测点 2#地下水监测点 3#地下水监测点 标准限值 备注 检测项目 性状描述 无色透明液体 无色透明液体 无色透明液体 感官性状及一般化学指标 1 pH 无量纲 7.73 9.16 10.21 6.58.5 2#、3#超标 2 总硬度 mg/L 144 341 319 450 达标 3 硫酸盐 65、mg/L 78.8 212 220 250 达标 4 氯化物 mg/L 26.1 38.1 53.2 250 达标 5 铁 mg/L 0.03 0.03 0.03 0.3 达标 24 6 锰 mg/L 0.01 0.01 0.01 0.1 达标 7 铜 mg/L 0.006 0.006 0.006 1.0 达标 8 锌 mg/L 0.056 0.028 0.019 1.0 达标 9 铝 mg/L 0.075 0.066 0.039 0.2 达标 10 挥发酚 mg/L 0.0004 0.0007 0.0016 0.002 达标 11 阴离子表面活性剂 mg/L 0.05 0.05 0.05 066、.3 达标 12 耗氧量（CODMn法）mg/L 2.4 2.8 2.7 3.0 达标 13 氨氮 mg/L 0.422 0.482 0.490 0.5 达标 14 硫化物 mg/L 0.005 0.005 0.005 0.02 达标 15 钠 mg/L 32.0 29.0 53.5 200 达标 常规指标-毒理学指标 16 亚硝酸盐氮 mg/L 0.019 0.053 0.036 1.0 达标 17 硝酸盐氮 mg/L 0.422 0.426 0.365 20.0 达标 18 氟化物 mg/L 0.57 0.95 0.82 1.0 达标 19 汞 g/L 0.07 0.04 0.04 1 达67、标 20 砷 g/L 1.5 1.1 7.1 10 达标 21 硒 g/L 0.4 0.4 0.4 10 达标 22 镉 g/L 0.1 0.1 0.1 5 达标 23 六价铬 mg/L 0.004 0.004 0.004 0.05 达标 24 铅 g/L 1.1 1.0 1.1 10 达标 阴阳八大离子余项 25 碳酸盐 mg/L 5 5 5/26 重碳酸盐 mg/L 160 254 120/27 钾 mg/L 6.35 17.2 15.4/28 钙 mg/L 38.2 122 113/29 镁 mg/L 10.5 4.27 14.2/由上表可见，除项目2#、3#点位pH呈碱性，属于地下水质68、量标准（GB/T14848-2017）类标准，其他各项指标均能满足类标准。（5）地下水化学类型 根据库尔洛夫式可得，3个监测点位八大离子基本平衡，其中1#点位地下水属于HCO3SO4-CaNa型，2#点位地下水属于SO4HCO3-CaNa型，3#点位地下水属于SO4HCO3-CaNa型。4、土壤环境质量现状、土壤环境质量现状 1）监测内容 监测日期：2020年09月15日 监测点位及监测因子：根据环境影响评价技术导则土壤环境（试行）（HJ946-2018）要求，项目为污染影响型二级评价，因此在场地内设置3个柱状样点，1个表层样点，场地外评价范围内设置2个表层样点。监测因子中，基本因子为（GB369、6600-2018）中的基本项目，特征因子为石油烃、总镍、总铜、总铁，从不利角 25 度考虑，监测特征因子增加石油烃（C10-C40）。项目监测点位及因子详见下表。表表 3-7 土壤现状监测点位和因子一览表土壤现状监测点位和因子一览表 编号 点位名称 取样位置 检测因子 01-1 厂区内柱状样 1#00.5m 基本因子+特征因子 01-2 0.51.5m 特征因子 01-3 1.53m 特征因子 02-3 厂区内柱状样 2#00.5m 特征因子 02-2 0.51.5m 特征因子 02-3 1.53m 特征因子 03-1 厂区内柱状样 3#00.5m 特征因子 03-2 0.51.5m 特征因70、子 03-3 1.53m 特征因子 01-1 厂区外表层样 4#00.2m 特征因子 02-1 厂区内表层样 5#00.2m 基本因子+特征因子 03-1 厂区外表层样 6#00.2m 特征因子 2）监测结果及评价 监测结果及评价详见下表。表表 3-8 土壤现状监测结果及评价一览表土壤现状监测结果及评价一览表 内容 01-1 01-2 01-3 02-1 02-2 02-3 03-1 03-2 03-3 01-1 02-1 03-1 单位 第二类用地筛选值 检出率%超标率%最大超标倍数 断面深度 00.5m 0.51.5m 1.53m 00.5m 0.51.5m 1.53m 00.5m 0.571、1.5m 1.53m 0-0.2m 0-0.2m 0-0.2m 砷 3.01/0.74/mg/kg 60 100 0 0 镉 0.05/0.12/65 100 0 0 铜 14 39 59 24 26 29 25 26 33 5 3 12 18000 100 0 0 铅 16.3/109/800 100 0 0 汞 0.114/0.083/30 100 0 0 镍 21 31 31 8 9 13 18 35 50 21 31 20 900 100 0 0 六价铬 0.5/0.5/5.7 0 0 0 石油烃（C10-C40）6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 4500 0 0 0 苯72、胺 1.0/1.0/g/kg 260 0 0 0 四氯化碳 1.3/1.3/2.8 0 0 0 氯仿 1.1/1.1/0.9 0 0 0 氯甲烷 1.0/1.0/37 0 0 0 1,1-二氯乙烷 1.2/1.2/9 0 0 0 1,2-二氯乙烷 1.3/1.3/5 0 0 0 1,1-二氯乙烯 1.0/1.0/66 0 0 0 顺-1,2-二氯乙烯 1.3/1.3/596 0 0 0 反-1,2-二1.4/1.4/54 0 0 0 26 氯乙烯 二氯甲烷 1.5/1.5/616 0 0 0 1,2-二氯丙烷 1.1/1.1/5 0 0 0 1,1,1,2-四氯乙烷 1.2/1.2/10 0 73、0 0 1,1,2,2-四氯乙烷 1.2/1.2/6.8 0 0 0 四氯乙烯 1.4/1.4/53 0 0 0 1,1,1-三氯乙烷 1.3/1.3/840 0 0 0 1,1,2-三氯乙烷 1.2/1.2/2.8 0 0 0 三氯乙烯 1.2/1.2/2.8 0 0 0 1,2,3-三氯丙烷 1.2/1.2/0.5 0 0 0 氯乙烯 1.0/1.0/0.43 0 0 0 苯 1.9/1.9/4 0 0 0 氯苯 1.2/1.2/270 0 0 0 1,2-二氯苯 1.5/1.5/560 0 0 0 1,4-二氯苯 1.5/1.5/20 0 0 0 乙苯 1.2/1.2/28 0 0 0 74、苯乙烯 1.1/1.1/1290 0 0 0 甲苯 1.3/1.3/1200 0 0 0 间二甲苯+对二甲苯 1.2/1.2/570 0 0 0 邻二甲苯 1.2/1.2/640 0 0 0 硝基苯 0.09/0.09/mg/kg 76 0 0 0 2-氯酚 0.06/0.06/2256 0 0 0 苯并(a)蒽 0.1/0.1/15 0 0 0 苯并(a)芘 0.1/0.1/1.5 0 0 0 苯并(b)荧蒽 0.2/0.2/15 0 0 0 苯并(k)荧蒽 0.1/0.1/151 0 0 0 0.1/0.1/1293 0 0 0 二苯并(a,h)蒽 0.1/0.1/1.5 0 0 0 茚并75、(1,2,3-cd)芘 0.1/0.1/15 0 0 0 萘 0.09/0.09/70 0 0 0 根据上述监测结果，对照建设用地土壤污染风险管控标准（试行）（GB36600-2018），项目所在地的土壤环境质量可达到第二类用地的筛选值标准。各环境因素监测点位示意图如下。27 图图 3-1 环境质量现状监测点位布置示意图环境质量现状监测点位布置示意图 主要环境保护目标（列出名单及保护级别）：主要环境保护目标（列出名单及保护级别）：1、环境功能区划、环境功能区划 1）大气环境：根据xx市环境空气质量功能区划分技术报告和xx市环境空气质量功能区划调整方案，项目所在地环境空气为二类功能区。2）地表水76、：根据xx省水功能区、水环境功能区划分方案（2015年），项目所在地附近地表水水功能区为芦江xx农业用水区，水环境功能区为农业用水区，目标水质为类，执行地表水环境质量标准（GB3838-2002）中类水质标准。3）海域水环境：根据xx省近岸海域环境功能区划（调整），项目附近海域为xx-xx-大榭四类区海域，执行海水水质标准（GB3097-1997）中的第三类标准。4）地下水：根据地下水质量标准（GBT14848-2017）中的地下水分类原则，确定项目拟建地地下水环境为类功能区，执行 地下水质量标准（GBT14848-2017）类标准。5）声环境：根据xx市xx区人民政府关于印发xx区声环境功能77、区划分（调整）方案的通知，本项目厂区位于“0206-2-04”，执行声环境质量标准（GB3096-2008）中的2类标准（昼间60dB(A)，夜间50dB(A)）。3#4#北北 1#红光村红光村 220m 2#3#1#2#声环境质量监测点位声环境质量监测点位 地下水环境质量监测点位地下水环境质量监测点位 1#2#5#3#6#4#土壤环境质量监测点位土壤环境质量监测点位 本项目 28 2、环境保护目标、环境保护目标 根据建设项目所在地的环境状况，本项目的主要环境保护目标及保护级别详见下表。表表 3-9 环境保护目标及保护级别一览表环境保护目标及保护级别一览表 环境要素 环境敏感目标 保护级别 相78、对方位和最近距离 主要特征 地表水环境 芦江支流 GB3838-2002 类 W，450m 甬江 34、芦江北仑农业用水区 地下水环境/GB/T14848-93 类/详见自然环境概况 土壤环境/GB36600-2018 第二类用地/详见自然环境概况 海域水环境 xx-xx-大榭海域 GB3097-1997 第三类 NE，4.3km 详见自然环境概况 声环境 项目所在区域 GB3096-2008 2 类/芯港小镇 集中工业园区 表表 3-10 环境空气保护目标环境空气保护目标 环境要素 名称 坐标 保护对象 保护内容 规模 环境功能区 相对厂址方位 相对厂界距离 东经 北纬 大气环境 红光村（规79、划拆迁）121.90511 29.869686 居住区 人群 1634 人 大气二类区 SE 220 m 柴桥实验小学 121.90732 29.873854 学校 人群 1302 人/教职工65 人 NE 495m 芦渎中学 121.90690 29.875733 学校 人群 900 人/教职工100 人 NE 553m 芦南社区 121.91569 29.867062 居住区 人群 2405 户/4560 人 SE 1.3km 养志社区 121.91787 29.875496 居住区 人群 448 户/1108 人 NE 1.2km 芦北社区 121.91505 29.870040 居住区80、 人群 1457 户/2980 人 E 1.1km 新曹 121.91239 29.864420 居住区 人群 500 户/1000 人 SE 1.1km 钟灵 121.90883 29.862857 居住区 人群 184 户/447 人 SE 940m 洪溪 121.89029 29.854669 居住区 人群 900 人 SW 1.9km 同盟 121.9129.883居住人2000 人 NE 1.6k 29 445 101 区 群 m 上史 121.88286 29.855153 居住区 人群 200 户/540 人 SW 2.1km 30 四、评价适用标准四、评价适用标准 环境质量标准81、 1、环境空气质量标准、环境空气质量标准 项目所在区域属二类区，环境空气质量执行环境空气质量标准（GB3095-2012）中的二级标准，非甲烷总烃参照执行大气污染物综合排放标准详解的有关规定。氯化氢参照执行环境影响评价技术导则 大气环境中的附录D。异丙醇和乙醇参照执行前苏联（1975）居民区大气中有害物质的最大允许浓度。有关指标见下表。表表 4-1 环境空气质量标准（环境空气质量标准（GB3095-2012）污染物名称 取值时间 浓度限值（g/m3）一级标准 二级标准 二氧化硫（SO2）年平均 20 60 24 小时平均 50 150 1 小时平均 150 500 二氧化氮（NO2）年平均 482、0 40 24 小时平均 80 80 1 小时平均 200 200 氮氧化物（NOx）年平均 50 50 24 小时平均 100 100 1 小时平均 250 250 可吸入颗粒物（PM10）年平均 40 70 24 小时平均 50 150 可入肺颗粒物（PM2.5）年平均 15 35 24 小时平均 35 75 总悬浮颗粒物（TSP）年平均 80 200 24 小时平均 120 300 臭氧（O3）日最大 8 小时平均 100 160 1 小时平均 160 200 一氧化碳（CO）24 小时平均（mg/m3）4 4 1 小时平均（mg/m3）10 10 非甲烷总烃 一次值（mg/m3）2.083、 氯化氢 24 小时平均 15 1 小时平均 50 异丙醇 24 小时平均（mg/m3）0.6 一次值（mg/m3）0.6 乙醇 24 小时平均（mg/m3）5 一次值（mg/m3）5 2、水环境质量标准、水环境质量标准 31 项目最终纳污海域xx-xx-大榭四类区海域，水质目标为第三类，执行 海水水质标准（GB3097-1997）中的第三类标准，有关指标见下表。表表 4-2 海水水质标准（海水水质标准（GB3097-1997）（）（mg/L，pH 无量纲）无量纲）污染物名称 第一类 第二类 第三类 第四类 pH 7.8-8.5 6.8-8.8 DO 6 5 4 3 CODCr 2 3 4 584、 无机氮（以 N 计）0.20 0.30 0.40 0.50 活性磷酸盐 0.015 0.030 0.045 石油类 0.05 0.30 0.50 Hg 0.00005 0.0002 0.0005 Cu 0.005 0.01 0.050 Pb 0.001 0.005 0.010 0.050 Cd 0.001 0.005 0.010 项目附近芦江支流属于xx省水功能区水环境功能区划中的芦江xx农业用水区，水质目标为III类，执行地表水环境质量标准（GB3838-2002）III类标准，各污染物的标准限值见下表。表表 4-3 地表水环境质量标准地表水环境质量标准（mg/L，pH 无量纲）无量纲）指85、标?pH DO BOD5 石油类 总磷 NH3-N COD 类标准值 6-9 5 4 0.0 0.2 1.0 20 3、声环境质量标准、声环境质量标准 根据xx市xx区人民政府关于印发xx区声环境功能区划分（调整）方案的通知，本项目所在位置区域编号为0206-2-04，属于2类声功能区，执行 声环境质量标准（GB3096-2008）中的2类标准，详见下表。表表 4-4 声环境质量标准声环境质量标准 类别 昼间 dB(A)夜间 dB(A)2 类 60 50 4、地下水环境质量标准、地下水环境质量标准 根据环境影响评价技术导则地下水环境（HJ610-2016）中的相关规定，本项目属于附录A中地下水86、环境影响评价行业分类表中“K 机械、电子，81、印刷电路板、电子元件及组件制造，有分割、焊接、酸洗或有机溶剂清洗工艺的”，地下水环境影响评价类别属于III类建设项目，地下水环境影响评价等级为三级评价。32 参照地表水评价标准，本项目执行 地下水环境质量标准（GB/T14848-2017）类标准，主要参数见下表。表表 4-5 地下水环境质量标准地下水环境质量标准 序号 项目 标准值（mg/L，pH 无量纲）类 类 类 类 类 1 pH 6.58.5 5.56.5，8.59 9 2 总硬度 150 300 450 650 650 3 挥发性酚类 0.001 0.001 0.002 0.01 0.087、1 4 高锰酸盐指数 1.0 2.0 3.0 10 10 5 硝酸盐 2.0 5.0 20 30 30 6 亚硝酸盐 0.01 0.1 1.0 4.8 4.8 7 氟化物 1.0 1.0 1.0 2.0 2.0 8 氨氮 0.02 0.1 0.5 1.5 1.5 9 氯化物 50 150 250 350 350 10 硫酸盐 50 150 250 350 350 11 氰化物 0.001 0.01 0.05 0.1 0.1 12 砷 0.001 0.001 0.01 0.05 0.05 13 铬（六价）0.005 0.01 0.05 0.1 0.1 14 铁 0.1 0.2 0.3 2.0 288、.0 15 锰 0.05 0.05 0.1 1.5 1.5 5、土壤环境质量标准、土壤环境质量标准 根据环境影响评价技术导则 土壤环境（试行）（HJ964-2018）表A.1，项目属于“制造业”中“设备制造、金属制品、汽车制造及其他用品制造”，涉及“金属制品表面处理及热处理加工的”，项目类别为类；项目新建厂房进行建设生产，占地规模为小型；项目周边均为规划的工业企业，最近的环境敏感点位于项目东南侧的红光村（规划拆迁），距厂区边界约220米，故项目所在地为不敏感区域。综上，项目需开展土壤环境影响评价二级工作。本项目属于城市建设用地中的工业用地，土壤环境执行建设用地土壤污染风险管控标准（试行）（GB89、36600-2018）中的第二类用地的筛选值标准，具体详见下表。表表 4-6 土壤污染风险管控标准土壤污染风险管控标准 序号 污染物项目 CAS 编号 筛选值（mg/kg）管制值（mg/kg）第一类用地 第二类用地 第一类用地 第二类用地 33 重金属和无机物 1 砷 7440-38-2 20 60 120 140 2 镉 7440-43-9 20 65 47 172 3 铬（六价）18540-29-9 3.0 5.7 30 78 4 铜 7440-50-8 2000 18000 8000 36000 5 铅 7439-92-1 400 800 800 2500 6 汞 7439-97-6 890、 38 33 82 7 镍 7440-02-0 150 900 600 2000 挥发性有机物 8 四氯化碳 56-23-5 0.9 2.8 9 36 9 氯仿 67-66-3 0.3 0.9 5 10 10 氯甲烷 74-87-3 12 37 21 120 11 1,1-二氯乙烷 75-34-3 3 9 20 100 12 1,2-二氯乙烷 107-06-2 0.52 5 6 21 13 1,1-二氯乙烯 75-35-4 12 66 40 200 14 顺-1,2-二氯乙烯 156-59-2 66 596 200 2000 15 反-1,2-二氯乙烯 156-60-5 10 54 31 1691、3 16 二氯甲烷 75-09-2 94 616 300 2000 17 1,2-二氯丙烷 78-87-5 1 5 5 47 18 1,1,1,2-四氯乙烷 630-20-6 2.6 10 26 100 19 1,1,2,2-四氯乙烷 79-34-5 1.6 6.8 14 50 20 四氯乙烯 127-18-4 11 53 34 183 21 1,1,1-三氯乙烷 71-56-6 701 840 840 840 22 1,1,2-三氯乙烷 79-00-5 0.6 2.8 5 15 23 三氯乙烯 79-01-6 0.7 2.8 7 20 24 1,2,3-三氯丙烷 96-18-4 0.05 092、.5 0.5 5 25 氯乙烯 75-01-4 0.12 0.43 1.2 4.3 26 苯 71-43-2 1 4 10 40 27 氯苯 108-90-7 68 270 200 1000 28 1,2-二氯苯 95-50-1 560 560 560 560 29 1,4-二氯苯 106-46-7 5.6 20 50 200 30 乙苯 100-41-4 7.2 28 72 280 31 苯乙烯 100-42-5 1290 1290 1290 1290 32 甲苯 108-88-3 1200 1200 1200 1200 33 间二甲苯,对二甲苯 108-83-3,106-42-3 163 93、570 500 570 34 邻二甲苯 95-47-6 222 640 640 640 半挥发性有机物 35 硝基苯 98-95-3 34 76 190 760 36 苯胺 62-53-3 92 260 211 663 37 2-氯酚 95-57-8 250 2256 500 4500 38 苯并a蒽 56-55-3 5.5 15 55 151 39 苯并a芘 50-32-8 0.55 1.5 5.5 15 34 40 苯并b荧蒽 205-99-2 5.5 15 55 151 41 苯并k荧蒽 207-08-9 55 151 550 1500 40 218-01-9 490 1293 490094、 12900 43 二苯并a,h蒽 53-70-3 0.55 1.5 5.5 15 44 茚并1,2,3-cd芘 193-39-5 5.5 15 55 151 45 萘 91-20-3 25 70 255 700 其他项目-石油烃类 46 石油烃（C10-C40）-826 4500 5000 9000 注：具体地块土壤中污染物检测含量超过筛选值，但等于或者低于土壤环境背景值水平的，不纳入污染地块管理。污染物排放标准 1、大气污染物排放标准、大气污染物排放标准 本项目废气主要为酸洗废气（氯化氢）、切割烟尘（颗粒物）、擦拭废气（异丙醇、乙醇）、天然气燃烧废气（SO2、颗粒物、NOx）、助焊废气（非95、甲烷总烃）、实验室废气（氮氧化物、硫酸雾、氨、非甲烷总烃）、食堂油烟。1）酸洗废气（氯化氢）、切割烟尘（颗粒物）、助焊废气（非甲烷总烃）、实验室废气（氮氧化物、硫酸雾、非甲烷总烃）执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中表2新污染源大气污染物排放限值中的二级标准，主要排放限值见下表。表表 4-7 大气污染物项目排放限值大气污染物项目排放限值 污染物 最高允许排放浓度(mg/m3)最高允许排放速率，kg/h 无组织排放监控浓度限值 排气筒高度，m 二级 监控点 浓度(mg/m3)氯化氢 100 15 0.26 周界外浓度最高点 0.2 颗粒物 120 15 3.5 1.0 氮氧化96、物 240 15 0.77 0.12 硫酸雾 45 15 1.5 1.2 非甲烷总烃 120 15 10 4.0 2）擦拭废气（异丙醇、乙醇）排放浓度参照执行工作场所有害因素职业接触限值-化学有害因素（GBZ2.1-2007）中的生产车间8h时间加权平均容许浓度（PC-TWA），最高允许排放速率按照制定地方大气污染物排放标准的技术方法（GB/T3840-91）的有关规定计算最高允许排放速率，具体标准见下表。表表 4-8 异丙醇、乙醇排放标准异丙醇、乙醇排放标准 特征污染物 排放浓度限值PC-TWA（mg/m3）环境标准浓度限值 Cm（mg/m3）不同排气筒高度时最高允许排放速率（kg/h）无组97、织监控浓度限值（mg/m3）15m 异丙醇 350 0.6 3.6 2.4 乙醇/5 30 20 注：污染物的最高允许排放速率根据公式 Q=CmRKe 计算所得，其中排放系数 R 根据 35 企业所在地的地区序号和排气筒高度在制定地方大气污染物排放标准的技术方法（GB/T3840-91）表 4 中选值；地区性经济技术 Ke，取值 0.5-1.5,本环评取 1.0。根据大气污染物中和排放标准编制说明（GB16297-1996），确定 A 类污染物（指环境中无显著本底浓度的物质）无组织排放监控浓度（厂界浓度）等同于二类功能区环境空气质量标准、工业企业设计卫生标准（TJ36-1979）等标准所规定的98、居住区最高容许一次浓度的 4 倍定值。3）厂区内挥发性有机物执行挥发性有机物无组织排放控制标准（GB 37822-2019）附录A表A.1厂区内VOCs无组织排放限值，主要排放限值见下表。表表 4-9 厂区内厂区内 VOCs 无组织排放限值无组织排放限值 污染物项目 特别排放限值 限值含义 无组织排放监控位置 NMHC 6 监控点处 1h平均浓度值 在厂房外设置监控点 20 监控点处任意一次浓度值 4）天然气燃烧废气（SO2、颗粒物、NOx）参照执行锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2014）中大气污染物特别排放限值。具体见下表。表表 4-10 锅炉大气污染物排放标准锅炉大气污染物排放标99、准 污染物 燃气锅炉限值（mg/m3）污染物排放监控位置 颗粒物 20 烟囱或烟道 二氧化硫 50 氮氧化物 150 烟气黑度（林格曼黑度，级）1 烟囱排放口 5）实验室废气（氨、臭气浓度）执行 恶臭污染物排放标准（GB14554-93）表1恶臭污染物厂界标准值二级标准和表2恶臭污染物排放标准值。表表 4-11 恶臭污染物排放标准恶臭污染物排放标准 污染物 排气筒高度，m 排放标准值（kg/h）二级新改扩建(mg/m3)氨 15 4.9 1.5 臭气浓度 2000（无量纲）20 6）食堂油烟排放执行饮食业油烟排放标准（试行）（GB18483-2001）中型规模，具体见下表。表表 4-12 饮食100、业油烟排放标准（试行）饮食业油烟排放标准（试行）规模 小型 中型 大型 最高允许排放浓度（mg/m3）2.0 净化设施最低去除效率（%）60 75 85 2、水污染物排放标准、水污染物排放标准 本项目酸洗线废水（含镍废水）经车间预处理后部分回用于酸洗线，部分与其他生产废水汇总后经厂区综合污水处理站处理后部分达标后纳入市政污水管网，生活污水经化粪池预处理（其中食堂废水先经隔油池处理）后纳入市政污水 36 管网，最终排入xxxx柴桥净化水厂处理。纳管标准为污水综合排放标准（GB8978-1996）中的三级标准（其中总镍执行污水综合排放标准（GB8978-1996）第一类污染物最高允许排放浓度，总铁101、执行xx省地方标准酸洗废水排放总铁浓度限值（DB33/844-2011）二级排放浓度限值，氨氮和总磷指标参照执行xx省地方标准工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013），纳管标准见下表。表表 4-13 项目污水排入市政污水管道标准项目污水排入市政污水管道标准 序号 污染物 标准限值 标准出处 1 pH（无量纲）69 污水综合排放标准（GB8978-1996）第二类污染物最高允许排放浓度的三级标准 2 CODCr（mg/L）500 3 BOD5（mg/L）300 4 SS（mg/L）400 5 动植物油（mg/L）100 6 石油类（mg/L）20 7 LAS（mg/L）102、20 8 总铜（mg/L）1 9 总镍（mg/L）1 污水综合排放标准（GB8978-1996）第一类污染物最高允许排放浓度 10 总铁（mg/L）10 xx省地方标准酸洗废水排放总铁浓度限值（DB33/844-2011）二级排放浓度限值 11 总磷（mg/L）8 xx省地方标准工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）12 氨氮（mg/L）35 xxxx柴桥净化水厂废水经其处理后最终排入xx-xx-大榭海域，其出水水质中化学需氧量、氨氮、总氮和总磷等4项主要水污染物控制项目执行城镇污水处理厂主要水污染物排放标准（DB33/2169-2018)中表2标准，其他污染物控制103、指标仍执行城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）xx级A标准。主要污染物排放标准限值见下表。表表 4-14 xxxx柴桥净化水厂xxxx柴桥净化水厂排放标准排放标准 序号 污染物 标准限值 备注 1 化学需氧量（mg/L）30 城镇污水处理厂主要水污染物排放标准（DB33/2169-2018)中表 2 标准 2 氨氮（mg/L）1.5（3）*3 总氮（mg/L）10（12）*4 总磷（mg/L）0.3 5 pH（无量纲）69 城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002)xx级A 标准 6 BOD5（mg/L）10 7 SS（mg/L）10 8 石油类（mg/L）1104、 37 9 动植物油（mg/L）1 10 总铜（mg/L）0.5 城镇污水处理厂主要水污染物排放标准（DB33/2169-2018)中表 3 标准 11 总镍（mg/L）0.05*注：括号内数值为每年 11 月 1 日至次年 3 月 31 日执行。3、噪声排放标准噪声排放标准 施工期噪声执行建筑施工场界环境噪声排放标准（GB12523-2011），即昼间70dB(A)，夜间55dB(A)。项目营运期厂界噪声排放执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中2类标准，具体见下表。表表 4-15 工业企业厂界环境噪声排放标准（工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）105、时段 昼间 dB(A)夜间 dB(A)标准限值 60 50 4、固、固体废物贮存、处置控制标准体废物贮存、处置控制标准 危险废物暂存场所应按照危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）及修改单，一般工业固体废物执行一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准（GB18599-2001）及修改单和中华人民共和国固体废物污染环境防治法中的有关规定。总量控制指标 根据 建设项目主要污染物排放总量指标审核及管理暂行办法（环发 2014197号）及xx市大气污染防治行动计划（20142017年）等相关文件，纳入xx市总量控制计划的主要污染物为化学需氧量（COD）、氨氮（NH3-N）、二氧化硫（SO106、2）、氮氧化物（NOx）、工业烟粉尘、挥发性有机物（VOCs）及重金属等，其中新、扩、改建排放二氧化硫、氮氧化物、工业烟粉尘、挥发性有机物等大气污染物的项目。实行区域内现役源2倍削减量替代。根据xx市环境保护局关于进一步规范建设项目主要污染物总量管理相关事项的通知（甬环发201448号），企业排入城镇污水处理厂的，根据企业性质确定核算浓度。其中属重污染行业（化工、造纸、印染、电镀、制革）的，按企业年均纳管浓度再乘以1.2富余系数计算；属其他行业的，按各城镇污水处理厂的年均出水浓度计算。根据文件内容，本项目产生的废水排入xxxx柴桥净化水厂，COD：30mg/L，氨氮：1.5mg/L。根据工程分107、析，本项目建成后全厂主要污染物排放总量控制建议值如下表。38 表表 4-16 全厂主要污染物排放总量控制指标一览表全厂主要污染物排放总量控制指标一览表 序号 污染物类型 主要污染物 原环评批复量(t/a)本工程(t/a)以新带老削减量(t/a)总体工程(t/a)区域削减替代量(t/a)增减量(t/a)总量控制建议值(t/a)1 废气 VOCs 0.18 0.6092/0.7892 1.5784+0.6092 0.7892 2 SO2/0.036/0.036 0.072+0.036 0.036 3 工业烟粉尘/0.082/0.082 0.164+0.082 0.082 4 NOx/0.674/0108、.674 1.348+0.674 0.674 5 生产废水 废水量(m3/a)/72/72/+72 72 6 COD/0.00216/0.00216/+0.00216 0.00216 7 总镍/0.000004/0.000004/+0.000004 0.000004 8 总铜/0.00004/0.00004/+0.00004 0.00004 9 总铁/0.00072/0.00072/+0.00072 0.00072 10 生活 污水 废水量(m3/a)600 9000/9600/+9000 9600 11 COD 0.018 0.27/0.288/+0.27 0.288 12 氨氮 0.001109、8 0.0135/0.0153/+0.0135 0.0153 根据xx市排污权有偿使用和交易工作暂行办法实施细则（试行），年排放废水1万吨以上、或年排放COD1吨以上、或年排放氨氮0.15吨以上的工业企业，或2蒸吨/时以上燃煤锅炉、或年排放二氧化硫3吨以上、或年排放氮氧化物1吨以上的工业企业，超限值的污染物实施总量控制，进行排污权有偿使用和交易。VOCs和工业烟粉尘建议作为企业的总量控制指标，总量建议值分别为3.3244t/a、0.082t/a。本项目生产废水排放量为72t/a10000t/a，COD排放量为0.00216t/a1t/a，未达到交易限值，根据xx市排污权有偿使用和交易工作暂行办110、法实施细则（试行）的通知（甬环发2013112号），上述新增污染物无需进行排污权有偿使用和交易。39 五、建设项目工程分析五、建设项目工程分析 1、生产工艺流程及产污环节生产工艺流程及产污环节 本项目主要产品为CPU封装界面散热材料（焊片、垫片）和高端焊球，具体工艺如下。1）焊片生产工艺流程及产污环节 图图 5-1 焊片生产工艺流程及产污环节焊片生产工艺流程及产污环节（1）工艺流程简介 首先将外购的合金材料（铟、锡）根据产品需要，通过成型一体机（常温）进行一次辊压，再用台式辊压机（常温）进行二次辊压处理得到相应的合金薄片。然后用无尘纸蘸取异丙醇或乙醇对合金材料进行擦拭以去除表面污物。接着按需求111、对合金材料进行切割得到符合规格的材料，最后通过检验、包装得到成品。2）垫片生产工艺流程及产污环节 图图 5-2 垫片生产工艺流程及产污环节垫片生产工艺流程及产污环节（1）工艺流程简介 根据产品需要，垫片原料分为合金材料（镍、铁、铜）和合金材料（锡、银）。合金材料（镍、铁、铜）首先需要进行酸洗处理洗去材料表面油渍和锈迹等污物，然合金材料（镍、铁、铜）辊压成型 切割 检验、包装 酸洗工序详见 5-3 噪声 切割烟尘、噪声 酸洗 合金材料（锡、银）挂料 压平 垫片 合金材料(铟、锡)二次辊压成型 切割 检验、包装 焊片 人工擦拭 无尘纸蘸取异丙醇/乙醇 擦拭废气 噪声 切割烟尘、噪声 40 后悬挂至112、挂料机备用，合金材料（锡、银）可直接进行加工。通过辊压机（常温）进行辊压处理得到相应的合金薄片。接着按需求对合金材料进行切割得到符合规格的材料。然后由平板机将处理好的材料进行压平，最后通过检验、包装得到成品。（2）酸洗工序 酸洗工序具体工艺流程如下图：图图 5-3 酸洗工序流程及产污环节酸洗工序流程及产污环节 外购合金材料（镍、铁、铜）放入铁丝框，然后由吊机自动输送，依次浸入一个酸洗槽和两个水洗槽，再由吊机输送至烘干室（电加热，300）烘干后下线，最后包装入库。酸洗线每天运行时间约8小时，则年运行时间为2400小时。主要工艺参数见下表。表表 5-1 酸洗清洗线设计参数酸洗清洗线设计参数 设备 113、槽体名称 尺寸（m）有效容积(m3)排放规律 排放频率 操作方式 时间(min)温度()配比浓度(%)长 宽 高 酸洗线1 酸洗槽 1#0.32 0.28 0.3 0.02 定期排放 三个月 浸泡 50 常温 34.2%盐酸+8.5%磷酸 水洗槽 1#0.255 0.28 0.28 0.015 溢流排放 使用时 浸泡 10 常温/水洗槽 2#0.255 0.28 0.28 0.015 逆流利用/浸泡 10 常温/烘干室/300/酸洗线2 酸洗槽 2#0.32 0.28 0.3 0.02 定期排放 三个月 浸泡 50 常温 34.2%盐酸+8.5%磷酸 水洗槽 3#0.255 0.28 0.28114、 0.015 溢流排放 使用时 浸泡 10 常温/水洗槽 4#0.255 0.28 0.28 0.015 逆流利用/浸泡 10 常温/烘干室/300/合金材料（镍、铁、铜）水洗 2 酸洗 上线 34.2%盐酸+8.5%磷酸 酸洗废气、废酸及槽渣 水洗1 回用水/自来水 逆流 下线 酸洗线废水 烘干 电加热，300 41 注：酸洗线均采用电加热 酸洗线主要工艺说明：酸洗工序 外购合金材料表面带有油渍和锈迹等污物，为清除表面氧化皮，防止二次氧蚀，企业采用盐酸和磷酸对合金材料表面进行处理。外购36%盐酸和85%磷酸放入酸洗槽内与水兑和成所需浓度使用，pH约为23。酸洗工序在常温下进行，浸泡时间约为5115、0min。酸洗液需要定期捞渣和更换。此工序会产生酸洗废气、废酸和槽渣。由于磷酸是三元中强酸，分三步电离，不易分解，挥发量较小，则酸洗废气主要污染物为氯化氢。水洗工序 由于酸洗后合金材料表面带有酸洗液和污物，需用清水水洗。合金材料依次浸入水洗槽2#和水洗槽3#内水洗。水洗废水溢流排放收集后经车间预处理后部分经回用于酸洗线，部分进入厂区综合污水处理站处理达标后排放。根据业主提供资料，企业水洗工序废水量约15L/h（36t/a）。图图 5-4 本项目水平衡图本项目水平衡图 本项目酸洗线中酸、重金属物料平衡如下表所示 图图 5-2 本项目本项目酸洗线中酸洗线中酸、重金属物料平衡酸、重金属物料平衡一览表116、一览表 市政自来水 11354t/a 酸洗线 生活用水 9000t/a 2t/a 蒸发 2250t/a 损耗 11250t/a 化粪池 市政污水管道 9000t/a 72t/a 喷淋塔 54t/a 30t/a 损耗 厂区污水处理站 84t/a 20t/a 18t/a 104t/a 50%回用 18t/a 市政污水管道 72t/a 18t/a 42 投入（t/a）消耗（t/a）产出（t/a）序号 名称 数量 物料去向 数量 名称 数量 1 合金材料 镍 0.25 废水 镍 0.0000063 垫片 0.499979 铁 0.125 铁 0.000009 铜 0.125 铜 0.0000054 2117、 盐酸、磷酸 1.41 废气 0.634 盐酸、磷酸 0 废水 0.296 危险废物 0.48 3）高端焊球生产工艺流程及产污环节 图图 5-5 高端焊球生产工艺流程及产污环节高端焊球生产工艺流程及产污环节（1）工艺流程简介 首先将外购的合金材料（锡、银、铋、锑）放入焊球成型机密闭有保护器的腔室内，腔室内温度上升至300后立即加压成球（电加热）即得到所需的高端焊球，最后通过检验、包装得到成品。2、污染、污染源强源强分析分析 1）主要污染工序）主要污染工序 根据上述分析，本项目产生的主要污染物见下表。表表 5-3 主要污染工序一览表主要污染工序一览表 序号 污染物类型 主要污染源 主要污染物 1118、 废气 酸洗废气 氯化氢 2 切割烟尘 颗粒物 3 擦拭废气 异丙醇、乙醇 4 天然气燃烧废气 SO2、烟尘、NOx 5 助焊废气 非甲烷总烃 6 实验室有机废气 非甲烷总烃 7 实验室无机废气 氮氧化物、硫酸雾、氨 8 食堂油烟 油烟 9 废水 喷淋塔更换废水 pH、COD、SS 等 10 酸洗线废水 pH、COD、SS、总磷、石油类、总镍、总铜、总铁等 11 生活污水 COD、氨氮、BOD5等 合金材料（锡、银、铋、锑）加压成球 检验、包装 高端焊球 噪声 电加热：300 43 12 噪声 各机械设备在运转过程产生的噪声 LAeq 13 固体废物 辊压成型、切割 废金属边角料 14 设备维119、护 废机油 15 酸洗线 废酸、槽渣 16 有机废气治理设施 废活性炭 17 污水处理站 污水处理站污泥 18 污水处理站 废过滤介质 19 实验过程 实验残液和废手套 20 机油包装桶 废油桶 21 异丙醇、盐酸等包装桶 废包装桶 22 设备擦拭 含油废布 23 员工生活 生活垃圾 2）施工期施工期污染源强分析污染源强分析 施工期主要有场地平整、打桩、结构、装修、运输、土石方工程、绿化、管道铺设、房屋砌筑等施工作业。（1）废气 施工期废气主要为各施工阶段产生的扬尘和机械及运输车辆尾气。施工扬尘 对整个施工期而言，产生的扬尘主要集中在土建施工阶段。由于施工的需要，一些施工点地基的开挖、土石方的120、堆放、回填、转运以及建筑材料的堆放、运输车辆行驶所造成的道路扬尘等，在干燥又有风的情况下，会产生一定量的扬尘。按起尘的原因可分为风力起尘和动力起尘，其中风力起尘主要是由于露天堆放的建材及裸露的施工区表层浮土因天气干燥及大风原因而产生的扬尘；动力扬尘主要是在建材装卸过程中，由于空气紊动的作用而产生的尘粒悬浮而造成的，粒径较大的尘粒在空气中滞留的时间较短，而粒径较小的尘粒，则能够在空气中滞留较长的时间。施工扬尘的大小，随施工季节、土壤类别情况、施工管理等不同而差异甚大。主要特点为：局部性和短时性。机械及运输车辆尾气 项目施工期间部分机械设备如自卸车、载重汽车等作业时以燃油（柴油、汽油等）作为动力，121、会产生一定量的废气，其中主要污染物为NOx、HC和CO。本项目施工机械数量有限，且施工均为间歇式作业，作业点也比较分散，因此排放的尾气对拟建地以外周边环境影响不大。针对施工机械尾气，通过加强对施工机械的维护和保养，加 44 强对施工机械施工进程的管理，提高使用效率，使用清洁能源等措施，即可有效减少尾气中污染物的产生及排放。（2）废水 施工期废水主要包括建筑施工废水、施工人员生活污水等。建筑施工废水 包括施工机械的设备冷却水，施工现场清洗、建材清洗、车辆冲洗等废水，其成份相对比较简单，主要污染物为SS，水量较少，且一般瞬时排放，该废水悬浮物浓度较大，但不含其它可溶性的有害物质。施工废水沉淀处理，122、车辆冲洗等废水经沉淀处理后用于施工场地和道路喷洒抑尘等，不外排。生活污水 本项目按照施工高峰约50人，施工人员每人每天生活污水量按80L/人d（无洗浴）计，生活污水经化粪池预处理后排入市政污水管道。（3）噪声 在施工期内不同阶段有不同的噪声源。土石方阶段：推土机、挖掘机、装载机、运输车辆等；打桩阶段：各种打桩机等；结构阶段：吊车、升降机、振捣捧、电锯、电钻、运输车辆等。装修阶段：吊车、升降机、电锯、电钻等。施工期各机械运行时在距声源1m处的噪声值在80100dB（A）左右，还有一些突发性、冲击性、不连续性的敲打撞击噪声。施工期机械噪声源的特点是阶段性强，噪声源数目与空间分布不定，下面列举各施工123、阶段噪声值相对较大的施工机械的声级值，具体见下表。表表 5-4 各施工阶段主要施工机械噪声源强一览表各施工阶段主要施工机械噪声源强一览表 施工阶段 设备名称 噪声强度（dB(A)）距离（m）土石方阶段 推土机 88 1 打桩阶段 静压式打桩机 83 15 结构阶段 搅拌机 87 1 装修阶段 电钻 100 1（4）固体废物 施工期固体废物主要为施工建筑垃圾、施工人员产生的生活垃圾两类。施工建筑垃圾 45 建筑垃圾主要来建筑施工过程中以及装修期产生的装修垃圾，如废砖、木屑、碎玻璃、废木板、废砂布、废泡沫包装材料等，以0.5t/100m2计，按总建筑面积24459.20m2计算，则工程装修垃圾约为124、122.296t。对于施工产生的建筑垃圾、装修垃圾应进行分拣，对废木材、金属、玻璃、塑料等可以回收利用的部分应积极进行综合利用，对不能利用的建筑垃圾送至城管部门指定的地点堆放，严禁随意运输，随意倾倒。因此，只要加强施工管理，本项目产生的固体废弃物对周围环境影响甚微。开挖土石方 项目地块现已平整，无原生植被，建筑施工过程会有少量开挖的土石方产生，就地平整或回填，无土石方外运，不会造成水土流失。施工人员生活垃圾 本项目按照施工高峰约50人，施工人员每人每天生活垃圾产生量按0.5kg/人计，则生活垃圾产生量约25kg/d，委托环卫部门清运处理。3）营运期营运期污染源强分析污染源强分析（1）废气污染源125、强分析 本项目生产过程中产生的废气主要为酸洗废气、切割烟尘、擦拭废气、天然气燃烧废气、实验室有机废气、实验室无机废气、食堂油烟。酸洗废气 根据有关资料分析，酸雾的产生量与生产规模、酸用量、酸浓度、作业条件（温度、湿度、通风状况等）、槽液面积大小都有密切的关系。根据环境统计手册有关资料，槽内酸雾排放速率可按以下经验公式计算：GZ=M（0.000352+0.000786U）PF 式中：GZ酸雾排放速率（kg/h）；M液体分子量；U蒸发液体表面上的空气流速(m/s)，应以实测数据为准。无条件实测时，可取0.10.5m/s或查表计算；P相应于液体温度下空气中的饱和蒸汽分压力（mmHg），当液体浓度（重126、量）低于百分之十时，可用水溶液的饱和蒸汽压代替；F蒸发面的面积（m2）。本项目两条酸洗线中各设有一个酸洗槽，均使用盐酸和磷酸混合进行表面处理 46（盐酸和磷酸含量分别为34.2%、8.5%）。由于磷酸是三元中强酸，分三步电离，不易分解，挥发量较小，本环评忽略不计，则酸洗废气主要污染物为氯化氢。两条酸洗线作业时间均为2400h/a。本项目盐酸雾主要来自酸洗槽中的盐酸挥发产生，盐酸雾主要成分为氯化氢和水蒸气，根据上述公式，M取值36.5，U取值0.3m/s。根据上式计算出的氯化氢排放速率详见下表。表表 5-5 本项目本项目氯化氢氯化氢产生量一览表产生量一览表 主要污染物 槽体名称 槽液温度()溶液127、浓度%饱和蒸汽分压力(mmHg)槽液面积（m2）单位浓度产生速率（kg/h）年产生量（t/a）氯化氢 酸洗槽 1#25 34.2 68.5 0.0896 0.132 0.317 酸洗槽 2#25 34.2 68.5 0.0896 0.132 0.317 合计 0.264 0.634 根据设计，上述产生的氯化氢拟通过槽边侧吸+U型半包围侧吸方式收集（收集率约90%，风量为20000m3/h），然后通过一套碱液喷淋塔中和处理（酸雾去除率90%）后通过15m的排气筒排放。经计算项目氯化氢排放情况详见下表。表表 5-6 氯化氢排放情况一览表氯化氢排放情况一览表 主要污染物 产生情况 有组织排放情况 无128、组织排放情况 产生量（t/a）产生速率（kg/h）排放速率（kg/h）排放浓度（mg/m3）排放量（t/a）排放速率（kg/h）排放量（t/a）氯化氢 0.634 0.264 0.024 1.188 0.057 0.026 0.063 切割烟尘 本项目使用切割机对大块焊片和垫片进行切割。第二次全国污染源普查产排污核算系数手册（试用版）39计算机、通信和其他电子设备制造业行业系数手册，半导体材料在裁切过程中产生的颗粒物排放系数为4.870克/千克-原料，本项目需要切割的钢材用量约为36.4t/a，则切割烟尘产生量为0.177t/a，切割工序白天连续作业约8小时，则切割烟尘小时产生量为0.074k129、g/h。为保证车间无尘，企业在切割机切割处设置抽风软管，切割工序均在生产车间三层、四层内完成。企业拟将生产车间三层和四层切割机产生的切割烟尘分别收集后汇同擦拭废气通过两套“碱液喷淋塔+水喷淋塔+除湿+活性炭吸附装置”处理后于两根15m高排气筒排放。根据设计方提供资料，两套治理设施收集效率为95%，除尘效率95%，设计风量为28000m3/h。项目达产后切割烟尘排放量计算结果见下表。47 表表 5-7 切割烟尘切割烟尘产生量与排放量情况一览表产生量与排放量情况一览表 序号 排气筒 主要污染物 单位 产生量 削减量 有组织排放量 排放浓度（mg/m3）无组织排放量 1 排气筒 P2 颗粒物 t/a130、 0.0885 0.08 0.004/0.004 2 kg/h 0.037 0.035 0.002 0.063 0.002 3 排气筒 P3 t/a 0.0885 0.08 0.004/0.004 4 kg/h 0.037 0.035 0.002 0.063 0.002 5 合计 t/a 0.177 0.16 0.008/0.009 6 kg/h 0.074 0.07 0.004/0.004 擦拭废气 为提高产品纯度，去除表面污物，焊片在辊压成型后需用无尘纸蘸取异丙醇或乙醇进行擦拭。异丙醇和乙醇均易挥发，本环评以100%挥发计。本项目异丙醇（99.8%）和乙醇（75%）的用量为27.65t/a131、0.554t/a，则异丙醇和乙醇的产生量为27.5947t/a、0.4155t/a。擦拭工序年工作时间3000h。企业拟在生产线擦拭工位上方设置软管将擦拭废气收集后通过两套“碱液喷淋塔+水喷淋塔+除湿+活性炭吸附装置”处理后于两根15m高排气筒排放。由于擦拭工序均在密闭生产线内进行，废气几乎全部收集，本环评忽略不计。异丙醇和乙醇易溶于水，碱液喷淋塔和水喷淋塔净化效率98%，活性炭净化效率95%，总净化效率不低于98%，设计风量为28000m3/h。项目达产后擦拭废气中异丙醇、乙醇排放量计算结果见下表。表表 5-8 擦拭废气产生量与排放量情况一览表擦拭废气产生量与排放量情况一览表 序号 排气筒132、 主要污染物 单位 产生量 削减量 有组织排放量 排放浓度（mg/m3）1 排气筒P2 异丙醇 t/a 13.79735 13.5214 0.27595/2 kg/h 4.5991 4.5071 0.0920 3.2857 3 乙醇 t/a 0.20775 0.2036 0.00415/4 kg/h 0.06925 0.06785 0.0014 0.05 5 排气筒P3 异丙醇 t/a 13.79735 13.5214 0.27595/6 kg/h 4.5991 4.5071 0.0920 3.2857 7 乙醇 t/a 0.20775 0.2036 0.00415/8 kg/h 0.0692133、5 0.06785 0.0014 0.05 9 合计 异丙醇 t/a 27.5947 27.0428 0.5519/10 kg/h 9.1982 9.0142 0.1840/11 乙醇 t/a 0.4155 0.4072 0.0083/12 kg/h 0.1385 0.1357 0.0028/天然气燃烧废气 企业设有两台常压热水锅炉用于宿舍楼热水供给和空调机组除湿使用（一备一用），热水供应时间每天约10h，采用天然气燃烧进行加热。天然气燃烧烟气主要成分为SO2、烟尘、NOx，产生量与有组织排放量估算如下：天然气消耗量约36万m3/a，根据工业污染源产排系数手册（2010修订）和环境保护实用数据134、手册的内容，48 天然气排污系数见下表。表表 5-9 天然气排污系数天然气排污系数 污染物 废气量 SO2 烟尘 NOx 燃烧（万 m3）天然气 136259.17m3 1.0（kg）1.8（kg）18.71（kg）由上分析，天然气燃气废气污染物产生与有组织排放情况见下表。表表 5-10 天然气燃烧废气产生情况天然气燃烧废气产生情况 产生环节 天然气用量(万 m3/a)污染物名称 产生量 锅炉 36 废气量 4.9106m3 SO2 36kg/a 烟尘 64.8kg/a NOx 673.56kg/a 天然气燃烧废气收集后通过8m高排气筒排放。表表 5-11 天然气燃烧废气产生量统计表天然气燃烧135、废气产生量统计表 污染源 污染物 排放量(t/a)排放速率(kg/h)天然气燃烧烟气 SO2 0.036 0.012 烟尘 0.065 0.022 NOx 0.674 0.225 助焊废气 实验室设有一台小型台式回流焊用于焊片的性能研发实验，主要过程是用导电胶带将芯片贴在塑料载板上，芯片上涂无铅助焊剂，放焊片产品，过回流焊炉进行测试。根据企业提供的资料，助焊剂的用量为0.5t/a，其主要成分为活性松香、活化剂、醇类溶剂等，按100%挥发计。本环评中均以非甲烷总烃计，则助焊废气产生量为0.5t/a，企业该项目研发时间约300h/a。企业拟在回流焊机上方直接与软管密闭连接，收集后通过“碱液喷淋塔+136、水喷淋塔+除湿+活性炭吸附装置”处理后于15m高排气筒（P2）排放。根据设计方提供资料，治理设施收集效率为95%，碱液喷淋塔和水喷淋塔净化效率90%，活性炭净化效率95%，总净化效率不低于95%，设计风量为28000m3/h。废气排放情况及达标分析详见下表。表表 5-12 助焊废气助焊废气产生量与排放量情况一览表产生量与排放量情况一览表 序号 排气筒 主要污染物 单位 产生量 削减量 有组织排放量 排放浓度（mg/m3）无组织排放量 1 排气筒P2 非甲烷总烃 t/a 0.5 0.451 0.024/0.025 2 kg/h 1.67/0.079 2.82 0.084 实验室有机废气 实验室产137、生的有机废气主要包括实验过程中试剂挥发物（如正己烷等）、实验分 49 析过程中间产物等。试验废气成分较为复杂，本次环评按非甲烷总烃计。根据原辅材料用量可知，实验室挥发性试剂的用量极少，实验结束后产生的废液、废渣直接倒入密闭收集桶中，并且试剂在不使用时盖好试剂盖，密封性好，挥发量极少。为了减轻对环境的影响，实验过程均在通风柜内进行。企业拟将通风橱内实验室有机废气收集后通过“碱液喷淋塔+水喷淋塔+除湿+活性炭吸附装置”处理后于15m高排气筒（P2）排放。实验室无机废气 实验室产生的无机废气主要包括实验过程中硝酸、硫酸、氨水等溶液在空气中挥发产生的少量酸雾废气及各类无机废气等，上述溶液均在仪器内进行138、使用，使用时发生反应，不再挥发。因此本项目挥发产生的废气主要发生在溶剂倾倒、稀释配制过程中。这两个过程均在通风橱内进行，产生的酸雾废气及各类无机废气经通风橱收集后通过“碱液喷淋塔+水喷淋塔+除湿+活性炭吸附装置”处理后于15m高排气筒（P2）排放。食堂油烟 本项目新增劳动定员250人，食堂仅提供中餐，厨房设有两个灶头，菜肴制作过程产生的一定量的油烟废气，油烟废气中含有较多酮、芳香化合物、脂、杂环化合物等污染物。油烟废气经脱排罩集中收集后，再经油烟净化器处理高于楼顶达标排放。废气污染源强汇总 项目大气污染物有组织排放量核算表见表5-13，大气污染物无组织排放量核算表见表5-14，大气污染物年排放139、量核算见表5-15。表表 5-13 大气污染物有组织排放量核算表大气污染物有组织排放量核算表 序号 排放口编号 污染物 核算排放浓度（mg/m3）核算排放速率（kg/h）核算年排放量（t/a）一般排放口 1 酸洗废气排放口 P1 氯化氢 1.188 0.024 0.057 2 切割烟尘、擦拭废气、助焊废气排放口 P2 颗粒物 0.063 0.002 0.004 异丙醇 3.2857 0.0920 0.27595 乙醇 0.05 0.00415 0.00415 非甲烷总烃 2.82 0.079 0.024 3 切割烟尘、擦拭废气排放口 P3 颗粒物 0.063 0.002 0.004 异丙醇 3140、.2857 0.0920 0.27595 乙醇 0.05 0.00415 0.00415 4 天然气燃SO2 0.007 0.024 0.036 烟尘 0.013 0.043 0.065 50 烧烟气排放口 P4 NOx 0.137 0.449 0.674 一般排放口合计 氯化氢 1.188 0.024 0.057 颗粒物 0.126 0.004 0.008 异丙醇 6.5714 0.184 0.5519 乙醇 0.1 0.0083 0.0083 非甲烷总烃 2.82 0.079 0.024 SO2 0.007 0.024 0.036 烟尘 0.013 0.043 0.065 NOx 0.13141、7 0.449 0.674 表表 5-14 大气污染物无组织排放量核算表大气污染物无组织排放量核算表 序号 排放口编号 产污环节 污染物 主要污染防治措施 国家或地方污染物排放标准 年排放量/(t/a)标准名称 浓度限值/(mg/m3)1 生产车间 酸洗 氯化氢 提高废气收集效率、加强车间通排风 大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中表2 新污染源大气污染物排放限值中的无组织排放监控浓度限值 0.2 0.063 切割 颗粒物 1.0 0.009 回流焊 非甲烷总烃 4.0 0.025 无组织排放总计 氯化氢 0.063 颗粒物 0.009 非甲烷总烃 0.025 表表 5-15 142、大气污染物年排放量核算表大气污染物年排放量核算表 序号 污染物 年排放量/（t/a）1 氯化氢 0.12 2 颗粒物 0.082 3 异丙醇 0.5519 4 乙醇 0.0083 5 非甲烷总烃 0.049 6 SO2 0.036 7 NOx 0.674（2）废水污染源强分析 本项目产生的废水主要为喷淋塔更换废水、酸洗线废水和生活污水。喷淋塔更换废水 根据设计，企业共设有3座碱液喷淋塔，2座水喷淋塔。碱液喷淋塔吸收液为低浓度的氢氧化钠水溶液（浓度35%）。运行一段时间后因蒸发等损耗，需定期添加，水源为新鲜自来水。碱液喷淋塔废水平均半年更换一次，水喷淋塔废水平均半个月更换一次，每次更换产生的喷淋143、废水约1t，则喷淋塔更换废水产生量为54t/a。据类比调查，该废水水质主要为pH、COD、SS，产生浓度一般为pH7-9，COD1200mg/L，SS400mg/L。上述废水收集后排入厂区综合污水处理站处理。51 酸洗线废水 本项目酸洗线废水主要来自水洗槽内水溢流排放。本项目酸洗的工件主要是合金材料（镍、铁、铜），其中含镍50%、含铁25%、含铜25%，均为含镍废水。废水排放情况如下表所示。表表 5-16 酸洗线废水产生情况一览表酸洗线废水产生情况一览表 序号 工序 废水量 备注 1 酸洗线 1 酸洗槽 1#/2 水洗槽 1#7.5L/h 18t/a 使用时连续排放，共 1 个槽溢流排水，1个144、水洗槽有效容积为 0.015m3。3 水洗槽 2#/使用时连续排放，废水逆流至上道清洗。4 酸洗线 2 酸洗槽 1#/5 水洗槽 3#7.5L/h 18t/a 使用时连续排放，共 1 个槽溢流排水，1个水洗槽有效容积为 0.015m3。6 水洗槽 4#/使用时连续排放，废水逆流至上道清洗。7 合计 36t/a/上述废水主要污染物为pH、COD、SS、总磷、石油类、总镍、总铜、总铁。类比xx福至新材料有限公司同类型废水水质，本项目产生浓度一般为pH4-5、COD600mg/L、SS300mg/L、总磷10mg/L、石油类20mg/L、总镍35mg/L、总铜30mg/L、总铁50mg/L。上述废水145、产生情况统计如下表。表表 5-17 项目项目生产生产废水及主要污染物产生量一览表废水及主要污染物产生量一览表 序号 废水污染源 废水量(t/a)产生情况 pH COD SS 总磷 石油类 总镍 总铜 总铁 1 喷淋塔更换废水 54 产生浓度 mg/L 7-9 1200 400/2 产生量t/a/0.065 0.022/3 酸洗线废水（含镍废水）36 产生浓度 mg/L 3-5 600 300 10 20 35 30 50 4 产生量t/a/0.0216 0.0108 0.00036 0.00072 0.00126 0.00108 0.0018 厂区污水处理设施简介 A、含镍废水（酸洗线废水）处146、理工艺如下图所示。52 图图 5-6 含镍废水处理设施工艺流程图含镍废水处理设施工艺流程图 含镍废水处理介绍：含镍废水设计处理能力1t/d，含镍废水先通过隔油、混凝沉淀后，再经过二级RO膜分离后总镍达到污水综合排放标准（GB8978-1996）中第一类污染物最高允许排放标准后进入综合废水调节池，透过液回用至酸洗线水洗工序。B、综合废水处理工艺如下图所示。图图 5-7 综合废水处理综合废水处理设施工艺流程图设施工艺流程图 污水处理站及中水回用工艺流程简介：综合废水先进入调节池，池底铺设曝气管，进行强曝气。然后由污水泵提升至微电解器和芬顿反应器将废水中有机物进行化学降解，对溶剂等产生电离脱水作用，147、从而破坏了如溶剂的水化层，中和了溶剂的电性，破坏了它的双电层结构，因而溶剂失曝气调节池 反应池 1 Ca（OH）2、PAC PAM 微电解器 芬顿反应器 FeSO4、H2O2 反应池 2 沉淀池 污泥池 沉淀污泥 压滤机 滤液回流 泥饼委外 达标排放 综合废水 清水池 含镍废水 调节池 二级RO膜分离系统 隔油池 混凝沉淀池 中间水池 综合废水调节池 50%50%中水回用 车间取样池 酸洗线水洗段 53 去了稳定性，产生凝聚现象。一段时间后废水进入二级絮凝反应沉淀，加入高价盐絮凝剂后与废水立即产生水解电离作用，投加助凝剂后会产生较大矾花，使有机悬浮物吸附产生共聚颗粒状，进行固液分离从而达到去除148、效果。接着污水自流至沉淀池，沉淀大部分难溶物质，上清液自流入清水池。沉淀反应的污泥排入污泥浓缩池，然后用泵注入污泥压滤系统压滤，泥饼外运。项目废水达标排放可行性分析 企业酸洗线废水（含镍废水）产生量36t/a，废水属于间歇排放。根据设计，含镍废水处理设施处理能力为1t/d，设计进水水质pH2、COD1000mg/L、SS400mg/L、总磷20mg/L、石油类40mg/L、总镍100mg/L、总铜100mg/L、总铁100mg/L。本项目酸洗线废水（含镍废水）满足污水处理站进水水质要求。该废水经车间预处理后，其废水出水水质为：pH79，COD300mg/L，SS100mg/L，总磷5mg/L，149、石油类5mg/L，总镍0.035mg/L，总铜0.03mg/L，总铁0.05mg/L。中水回用率为50%。表表 5-18 项目项目酸洗线废水（含镍废水）酸洗线废水（含镍废水）及主要污染物排放量一览表及主要污染物排放量一览表 序号 废水污染源 废水量(t/a)产生情况 pH COD SS 总磷 石油类 总镍 总铜 总铁 1 酸洗线废水（含镍废水）18 排放浓度mg/L 79 300 100 5 5 0.35 0.3 0.5 排放量t/a/0.0054 0.0018 0.00009 0.00009 0.000006 0.000005 0.000009 企业综合废水总产生量为72t/a，废水属于间歇150、排放。根据设计，厂区综合污水处理站设计能力为1.5t/d，设计进水水质COD1500mg/L、SS1000mg/L。根据综合废水水质分析，本项目废水经调节池充分混匀后水质COD980mg/L，SS330mg/L。满足污水处理站进水水质要求。该废水再经各污水处理工段处理后，去除率COD为70%、SS为70%。废水排放量主要见下表。表表 5-19 项目生产废水及主要污染物排放量一览表项目生产废水及主要污染物排放量一览表 序号 废水污染源 废水量(t/a)产生情况 pH COD SS 总磷 石油类 总镍 总铜 总铁 1 生产废水 72 排放浓度mg/L 69 294 99 1.25 1.25 0.0151、875 0.075 0.125 排放量t/a/0.021 0.007 0.00009 0.00009 0.000000.000000.00000 54 6 5 9 对照纳管标准，生产废水经污水处理站处理后，可以做到达标排放，最终通过市政污水管道排入xxxx柴桥净化水厂处理后排海。生活污水 本项目劳动定员250人，生活用水按每人150L/d计，生活用水量为37.5m3/d（即11250m3/a），排水量以用水量的80%计，则生活污水产生量为30m3/d（即9000m3/a）。据类比调查，主要污染物为COD、BOD5、氨氮，水质一般为COD400mg/L，BOD5300mg/L，氨氮40mg/L，152、主要污染物产生量分别为COD3.6t/a，BOD52.7t/a，氨氮0.36/a。生活污水经化粪池预处理（其中食堂废水先经隔油池处理）后排入市政污水管道，最终经xxxx柴桥净化水厂处理达城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级A标准后排海（其中化学需氧量、氨氮、总氮和总磷等4项主要水污染物控制项目执行城镇污水处理厂主要水污染物排放标准（DB33/2169-2018）中表2标准），排放量分别为COD0.27t/a、氨氮0.0135t/a。（3）噪声污染源强分析 本项目噪声主要为各设备在运行时产生的噪声，类比同类设备，噪声源强见下表。表表 5-20 噪声源及源强一览表噪声源及源153、强一览表 序号 设备名称 单位 数量 单个声源源强（dB(A)）发声特点 1 成型一体机 台 50 7080 间歇 2 台式辊压机 台 4 7080 间歇 3 切割一体机 台 400 7080 间歇 4 自动切割机 台 2 7585 间歇 5 酸洗线 条 2 6575 间歇 6 挂料机 台 2 6575 间歇 7 立式辊压机 台 3 7080 间歇 8 自动切割机 台 2 7585 间歇 9 平板机 台 1 6575 间歇 10 焊球成型机 台 10 7080 间歇 11 差示扫描量热仪 台 1 6575 间歇 12 纯水仪 台 1 6575 间歇 13 粗糙度测试仪 台 1 6575 间歇 154、14 电感耦合等离子体发射光谱仪 台 2 6575 间歇 15 高温粘度计 台 1 6575 间歇 16 冷水机 台 2 6575 间歇 17 热重分析仪 台 1 6575 间歇 18 扫描电子显微镜-能台 1 6575 间歇 55 谱分析仪 19 夏比试验(冲击试验/跌落试验)台 1 6575 间歇 20 显微硬度计 台 1 6575 间歇 21 恒温恒湿箱 台 1 6575 间歇 22 台式回流焊 台 1 6575 间歇 23 马弗炉 台 1 6575 间歇 24 镭射切割机 台 1 7080 间歇 25 数控铣床 台 1 7080 间歇 26 真空炉 台 1 6575 间歇 27 拉力机155、 台 1 6575 间歇 28 显微镜 台 2 6575 间歇 29 摇筛机 台 1 6575 间歇 30 影像测量仪 台 2 6575 间歇 31 常压热水锅炉 台 2 7585 间歇 32 3D 打印机 台 1 6575 间歇 33 空气压缩机 台 500 8090 连续 34 通风橱 台 2 7080 连续 35 无尘室空调机组 台 500 6575 连续 36 真空封口机 台 3 6575 间歇 37 真空干燥箱 台 2 6575 间歇 38 中央空调系统 台 1 6575 间歇（4）固体废物 本项目固体废物主要包括废金属边角料、废机油、废酸、槽渣、废活性炭、废过滤介质、废油桶、废包装156、桶、含油废布、生活垃圾。废金属边角料 主要为成型和切割过程中产生的废金属边角料，主要成分为铟、锡等，产生量约为金属消耗量的1%，则产生量为3.414t/a，经收集暂存后外售综合利用。废机油 本项目部分生产设备需使用机油，主要起到设备齿轮箱的润滑和保护作用，一般情况补充添加即可，长期使用需更换，更换量约0.2t/a，属于HW08废矿物油与含矿物油废物，废物代码900-217-08，收集暂存后委托有资质单位安全处置。废酸、槽渣 本项目酸洗过程中酸洗槽的槽液只做添加不更换，酸液使用一段时间后，需进行更换或除渣。根据企业提供资料，槽渣清理周期为1次/周，酸洗槽有效容积为0.02m3，则槽渣产生量约0.157、48t/a。根据国家危险废物名录，属于HW17表面处理废物，废物代码为336-064-17，分类收集暂存后委托有资质单位安全处置。56 废活性炭 本项目擦拭废气、助焊废气收集后通过“碱液喷淋塔+水喷淋塔+除湿+活性炭吸附装置”处理后于15m高排气筒排放。擦拭废气极易溶于水，经“碱液喷淋塔+水喷淋塔”处理后废气量较少，助焊废气经“碱液喷淋塔+水喷淋塔”处理后有0.0235t/a的VOCs需被活性炭吸附。活性炭有机废气吸附量为150kg/t，则活性炭的年用量不低于0.157t/a。本项目每套废气处理设施中活性炭一次装填量为2m3（约1.6t），总共约3.2t。本环评建议活性炭每年更换一次，则活性炭158、年用量约为3.2t/a（0.157t/a），由上分析，本项目废活性炭的产生量为3.2t/a。根据国家危险废物名录，废活性炭属于HW49其他废物，废物代码900-041-49，收集后委托有资质单位安全处理。污水处理站污泥 废水处理系统污泥产生量与废水处理沉淀彻底与否及所加试剂有关，以沉淀完全为条件，产生量通常按23kg/m3污水计算，则污泥产生量约为0.27t/a，根据国家危险废物名录，污泥属于HW17表面处理废物，废物代码为336-064-17，分类收集后委托有资质单位安全处理。废过滤介质 污水处理站运行过程中会产生废过滤介质，主要为废RO过滤膜等。根据设计方提供资料，废过滤介质产生量约为0.159、5t/a，根据国家危险废物名录，属于HW49其他废物，废物代码为900-041-49，分类收集暂存后委托有资质单位安全处置。实验残液和废手套 实验残液包括第一遍润洗液以及实验反应结束后残留的废液和残渣，手套包括沾染化学试剂的丁腈手套。根据业主提供的资料，实验残液和废手套产生量约为0.1t/a。根据国家危险废物名录，实验残液和废手套属于HW49其他废物，废物代码900-047-49，收集暂存后委托有资质的单位安全处置。废油桶 主要为装机油的空桶，产生量约0.06t/a。根据国家危险废物名录，废油桶属于HW08废矿物油与含矿物油废物，废物代码900-249-08，收集暂存后委托有资质的单位安全处置160、。废包装桶 主要为装异丙醇、盐酸等的空桶以及实验室试剂包装废物，产生量约3.248t/a。根 57 据国家危险废物名录，废包装桶属于HW49其他废物，废物代码900-041-49，收集暂存后委托有资质的单位安全处置。含油废布 各种机械设备采用机油等进行润滑，定期更换过程中需使用抹布进行擦拭，产生的固废主要为含油抹布，含油抹布的产生量约为0.5t/a，根据国家危险废物名录中的危险废物豁免管理清单，“废弃的含油抹布、劳保用品”废物类别/代码为900-041-49，其在混入生活垃圾的条件下可得到豁免，全过程不按危险废物管理，收集后委托当地环卫部门统一清运。生活垃圾 本项目劳动定员250人，按每人0.161、5kg/d计，则产生量约37.5t/a，收集后委托当地环卫部门统一清运。表表 5-21 项目固体废物产生情况汇总表项目固体废物产生情况汇总表 序号 副产物名称 产生工序 形态 主要成分 产生量（t/a）1 废金属边角料 辊压成型、切割 固态 铟、锡 3.414 2 废机油 设备维护 液态 含石油类 0.2 3 废酸、槽渣 酸洗线 液态 盐酸、磷酸 0.48 4 废活性炭 有机废气治理设施 固态 活性炭 3.2 5 污水处理站污泥 污水处理站 固态 含有机物 0.27 6 废过滤介质 污水处理站 固态 反渗透膜等 1 7 实验残液和废手套 实验过程 液态 药剂、水 0.1 8 废油桶 机油包装桶162、 固态 含石油类 0.06 9 废包装桶 异丙醇、盐酸等包装桶 固态 含有机物、药剂 3.248 10 含油废布 设备擦拭 固态 含石油类 0.5 11 生活垃圾 员工生活 固态 塑料、纸张等 37.5 根据固体废物鉴别标准 通则，判定上述产物属性情况见下表。表表 5-22 固体废物属性判定表固体废物属性判定表 序号 副产物名称 产生工序 形态 主要成分 是否属于固体废物 1 废金属边角料 辊压成型、切割 固态 铟、锡 是 2 废机油 设备维护 液态 含石油类 是 3 废酸、槽渣 酸洗线 液态 盐酸、磷酸 是 4 废活性炭 有机废气治理设固态 活性炭 是 58 施 5 污水处理站污泥 污水处理163、站 固态 含有机物 是 6 废过滤介质 污水处理站 固态 反渗透膜等 是 7 实验残液和废手套 实验过程 液态 药剂、水 是 8 废油桶 机油包装桶 固态 含石油类 是 9 废包装桶 异丙醇、盐酸等包装桶 固态 含有机物、药剂 是 10 含油废布 设备擦拭 固态 含石油类 是 11 生活垃圾 员工生活 固态 塑料、纸张等 是 根据国家危险废物名录及危险废物鉴别标准，危险废物判定见下表。表表 5-23 危险废物属性判定表危险废物属性判定表 序号 副产物名称 产生工序 是否属危险废物 废物类别 废物代码 1 废金属边角料 辊压成型、切割 否/2 废机油 设备维护 是 HW08 900-217-08164、 3 废酸、槽渣 酸洗线 是 HW17 336-064-17 4 废活性炭 有机废气治理设施 是 HW49 900-041-49 5 污水处理站污泥 污水处理站 是 HW49 900-041-49 6 废过滤介质 污水处理站 是 HW49 900-041-49 7 实验残液和废手套 实验过程 是 HW49 900-047-49 8 废油桶 机油包装桶 是 HW08 900-249-08 9 废包装桶 异丙醇、盐酸等包装桶 是 HW49 900-041-49 10 含油废布 设备擦拭 豁免类/11 生活垃圾 员工生活 否/产生的固体废物情况如见下表。表表 5-24 固体废物产生情况固体废物产生情165、况 编号 固体废物名称 危险废物类别 危险废物代码 产生量(t/a)产生工序及装置 形态 主要成分 有害成分 产废周期 危废特性 污染防治措施 1 废金属边角料/3.414 辊压成型、切割 固态 铟、锡/分类收集后外售 2 废机油 HW08 900-217-08 0.2 设备维护 液态 含石油类 含石油类 三个月 毒性/易燃性 委托有资质单位安全处置 3 废酸、槽渣 HW17 336-064-17 0.48 酸洗线 液态 盐酸、磷酸 盐酸、磷酸 一周 毒性/防腐性 4 废活性炭 HW49 900-041-49 3.2 有机废气治理设施 固态 活性炭 活性炭 半个月 毒性/感染性 5 污水处理站166、污HW49 900-041-49 0.27 污水处理站 固态 含有机物 含有机物 每天 毒性/感染性 59 泥 6 废过滤介质 HW49 900-041-49 1 污水处理站 固态 反渗透膜等 反渗透膜等 半年 毒性/感染性 7 实验残液和废手套 HW49 900-047-49 0.1 实验过程 液态 药剂、水 含化学物质 每天 毒性/防腐性/易燃性/反应性 8 废油桶 HW08 900-249-08 0.06 机油包装桶 固态 含石油类 含石油类 三个月 毒性/易燃性 9 废包装桶 HW49 900-041-49 3.248 异丙醇、盐酸等包装桶 固态 含有机物、药剂 含有机物、药剂 一个月167、 毒性/感染性 10 含油废布/0.5 设备擦拭 固态 含石油类/委托环卫部门清运 11 生活垃圾/37.5 员工生活 固态 塑料、纸张等/4、本项目主要污染物与排放量汇总、本项目主要污染物与排放量汇总 项目主要污染物产生与排放量汇总见下表。表表 5-25 项目主要污染物及排放量一览表项目主要污染物及排放量一览表 类型 污染源 污染物 产生量 削减量 排放量 废气 酸洗废气 氯化氢 0.634t/a 0.514t/a 有组织 0.057t/a 无组织 0.063t/a 切割烟尘 颗粒物 0.177t/a 0.16t/a 有组织 0.008t/a 无组织 0.009t/a 擦拭废气 异丙醇 27168、.5947t/a 27.0428t/a 有组织 0.5519t/a 乙醇 0.4155t/a 0.4072t/a 有组织 0.0083t/a 天然气燃烧废气 SO2 0.036t/a/有组织 0.036t/a 烟尘 0.065t/a/有组织 0.065t/a NOx 0.674t/a/有组织 0.674t/a 助焊废气 非甲烷总烃 0.5t/a 0.451t/a 有组织 0.024t/a 无组织 0.025t/a 实验室有机废气 非甲烷总烃 少量 少量 少量 实验室无机废气 氮氧化物、硫酸雾、氨 少量 少量 少量 食堂油烟 油烟 少量 少量 少量 废水 生产废水 废水量 90m3/a 18m3169、/a 72m3/a COD 0.0866t/a 0.08444t/a 0.00216t/a SS 0.0328t/a 0.03208t/a 0.00072t/a 总磷 0.00036t/a 0.00034t/a 0.00002t/a 石油类 0.00072t/a 0.00065t/a 0.00007t/a 总镍 0.00126t/a 0.001256t/a 0.000004t/a 总铜 0.00108t/a 0.00104t/a 0.00004t/a 总铁 0.0018t/a 0.00108t/a 0.00072t/a 生活污水 废水量 9000m3/a/9000m3/a COD 3.6t/a170、 3.33t/a 0.27t/a 氨氮 0.36t/a 0.3465t/a 0.0135t/a 固体辊压成型、废金属边角3.414t/a 3.414t/a 0，外售处置 60 废物 切割 料 设备维护 废机油 0.2t/a 0.2t/a 0，委托处置 酸洗线 废酸、槽渣 0.48t/a 0.48t/a 0，委托处置 有机废气治理设施 废活性炭 3.2t/a 3.2t/a 0，委托处置 污水处理站 污水处理站污泥 0.27t/a 0.27t/a 0，委托处置 污水处理站 废过滤介质 1t/a 1t/a 0，委托处置 实验过程 实验残液和废手套 0.1t/a 0.1t/a 0，委托处置 机油包装桶171、 废油桶 0.06t/a 0.06t/a 0，委托处置 异丙醇、盐酸等包装桶 废包装桶 3.248t/a 3.248t/a 0，委托处置 设备擦拭 含油废布 0.5t/a 0.5t/a 0，环卫清运 员工生活 生活垃圾 37.5t/a 37.5t/a 0，环卫清运 噪声 主要为各设备在运行时产生的噪声，噪声源强在 6590dB(A)之间 5、项目实施后、项目实施后各厂区各厂区主要污染物排放量变化情况主要污染物排放量变化情况 项目实施前后各厂区主要污染物排放量变化情况见下表。61 表表 5-25 项目实施前后项目实施前后各厂区各厂区主要污染物排放量变化一览表主要污染物排放量变化一览表 类型 污染172、物名称 排放量 增减量 原项目 本项目 以新带老削减量 总体工程 xx西路厂区 芯港小镇厂区 xx西路厂区 xx西路厂区 芯港小镇厂区 合计 废气 酸洗废气 磷酸雾 少量/少量/少量 0 氯化氢/0.12t/a/0.12t/a 0.12t/a+0.12t/a 切割烟尘 颗粒物/0.017t/a/0.017t/a 0.017t/a+0.017t/a 擦拭废气 非甲烷总烃 0.18t/a/0.18t/a/0.18t/a 0 异丙醇/0.5519t/a/0.5519t/a 0.5519t/a+0.5519t/a 乙醇/0.0083t/a/0.0083t/a 0.0083t/a+0.0083t/a 天173、然气燃烧废气 SO2/0.036t/a/0.036t/a 0.036t/a+0.036t/a 烟尘/0.065t/a/0.065t/a 0.065t/a+0.065t/a NOx/0.674t/a/0.674t/a 0.674t/a+0.674t/a 助焊废气 非甲烷总烃/0.049t/a/0.049t/a 0.049t/a+0.049t/a 食堂油烟 油烟/少量/少量 少量+少量 实验室有机废气 非甲烷总烃/少量/少量 少量+少量 实验室无机废气 氮氧化物、硫酸雾、氨/少量/少量 少量+少量 废水 生产废水 废水量/72m3/a/72m3/a 72m3/a+72m3/a COD/0.0021174、6t/a/0.00216t/a 0.00216t/a+0.00216t/a SS/0.00072t/a/0.00072t/a 0.00072t/a+0.00072t/a 总磷/0.00002t/a/0.00002t/a 0.00002t/a+0.00002t/a 石油类/0.00007t/a/0.00007t/a 0.00007t/a+0.00007t/a 总镍/0.000004t/a/0.000004t/a 0.000004t/a+0.000004t/a 62 总铜/0.00004t/a/0.00004t/a 0.00004t/a+0.00004t/a 总铁/0.00072t/a/0.000175、72t/a 0.00072t/a+0.00072t/a 生活污水 废水量 600m3/a 9000m3/a/600m3/a 9000m3/a 9600m3/a+9000m3/a COD 0.018t/a 0.27t/a/0.018t/a 0.27t/a 0.288t/a+0.27t/a 氨氮 0.0018t/a 0.0135t/a/0.0018t/a 0.0135t/a 0.0153t/a+0.0135t/a 固体废物 辊压成型、切割 废金属边角料 0.036t/a 3.414t/a/0.036t/a 3.414t/a 3.45t/a+3.414t/a 设备维护 废机油 0.2t/a 0.2t176、/a/0.2t/a 0.2t/a 0.4t/a+0.2t/a 酸洗线、中水回用设施 废酸、槽渣及反冲洗浓水 5.84t/a 0.48t/a/5.84t/a 0.48t/a 6.32t/a+0.48t/a 有机废气治理设施 废活性炭 1.8t/a 3.2t/a/1.8t/a 3.2t/a 23.656t/a+3.2t/a 污水处理站 污水处理站污泥/0.27t/a/0.27t/a 0.27t/a+0.27t/a 污水处理站 废过滤介质 1t/a 0.5t/a/1t/a 0.5t/a 1.5t/a+0.5t/a 实验过程 实验残液和废手套/0.1t/a/0.1t/a 0.1t/a+0.1t/a 机177、油、磷酸等包装桶 废包装桶、废油桶 0.05t/a 3.308t/a/0.05t/a 3.308t/a 3.358t/a+3.308t/a 设备擦拭 含油废布 0.1t/a 0.5t/a/0.1t/a 0.5t/a 0.6t/a+0.5t/a 员工生活 生活垃圾 7.5t/a 37.5t/a/7.5t/a 37.5t/a 45t/a+37.5t/a 注：固体废物指产生量。63 六、项目主要污染物产生及预计排放情况六、项目主要污染物产生及预计排放情况 内容 排放源（编号）污染物 名称 处理前产生浓度及 产生量（单位）排放浓度及排放量（单位）大气 污染物 酸洗废气 氯化氢 0.634t/a 有组织178、 0.057t/a 无组织 0.063t/a 切割烟尘 颗粒物 0.177t/a 有组织 0.008t/a 无组织 0.009t/a 擦拭废气 异丙醇 27.5947t/a 有组织 0.5519t/a 乙醇 0.4155t/a 有组织 0.0083t/a 天然气燃烧废气 SO2 0.036t/a 有组织 0.036t/a 烟尘 0.065t/a 有组织 0.065t/a NOx 0.674t/a 有组织 0.674t/a 助焊废气 非甲烷总烃 0.5t/a 有组织 0.024t/a 无组织 0.025t/a 实验室有机废气 非甲烷总烃 少量 少量 实验室无机废气 氮氧化物、硫酸雾、氨 少量 少179、量 食堂油烟 油烟 少量 少量 水污染物 生产废水 废水量 90m3/a 72m3/a COD 0.0866t/a 0.00216t/a SS 0.0328t/a 0.00072t/a 总磷 0.00036t/a 0.00002t/a 石油类 0.00072t/a 0.00007t/a 总镍 0.00126t/a 0.000004t/a 总铜 0.00108t/a 0.00004t/a 总铁 0.0018t/a 0.00072t/a 生活污水 废水量 9000m3/a 9000m3/a COD 400mg/L（3.6t/a）30mg/L（0.27t/a）氨氮 40mg/L（0.36t/a）1.180、5mg/L（0.0135t/a）固体废物 辊压成型、切割 废金属边角料 3.414t/a 0，外售处置 设备维护 废机油 0.2t/a 0，委托处置 酸洗线 废酸、槽渣 0.48t/a 0，委托处置 有机废气治理设施 废活性炭 3.2t/a 0，委托处置 64 污水处理站 污水处理站污泥 0.27t/a 0，委托处置 污水处理站 废过滤介质 0.5t/a 0，委托处置 实验过程 实验残液和废手套 0.1t/a 0，委托处置 机油包装桶 废油桶 0.06t/a 0，委托处置 异丙醇、盐酸等包装桶 废包装桶 3.248t/a 0，委托处置 设备擦拭 含油废布 0.5t/a 0，环卫清运 员工生活 181、生活垃圾 37.5t/a 0，环卫清运 噪声 主要为各设备在运行时产生的噪声，噪声源强在 6590dB(A)之间 其他 无 主要生态影响（不够时可附另页）营运期做好“三废”防治措施，实现达标排放。同时企业应严格执行“三同时”制度，以减少对周边生态环境的影响。65 七、环境影响分析七、环境影响分析 1、施工期环境影响分析、施工期环境影响分析 1）大气环境影响分析）大气环境影响分析 对照2020年度xx市建筑工程扬尘综合整治专项行动实施方案相关内容，要求企业：（1）控制指标 施工现场沿工地四周设置连续围挡100%；外脚手架密目式安全网安装率100%；施工现场的水泥、砂石等易产生扬尘的建筑材料应入库182、入池，遮盖率100%；施工现场主要道路硬化率100%；施工现场余土及建筑垃圾等集中堆放，采取固化、覆盖、绿化等措施落实率100%；施工现场出场车辆冲洗设施及冲洗制度落实率100%；建筑渣土等运输车辆出场密闭率100%；施工现场主出入口处标牌设置率100%。（2）工作内容 实施基础施工阶段扬尘控制提升行动。建筑渣土运输车辆在驶出建筑工地之前，必须采取封闭措施，防止渣土在运输过程中沿途抛、撒、滴、漏，污染周边环境；工地出入口硬化到位，主出入口 20 米范围内保持清洁，无明显污泥、污水；项目大门口设置冲洗装置和废水沉淀池（三级沉淀），并配备高压冲洗设备和设置排水沟，出土阶段必须安装车辆自动冲洗装置183、，运输车辆必须冲洗干净后方可出场，并建立车辆冲洗台帐。实施装修施工阶段扬尘控制提升行动。楼层内的建筑垃圾等物料，必须采用相应容器垂直清运或管道清运，严禁凌空抛掷和乱倒乱卸，同时，施工现场余土及建筑垃圾等不能及时清运的，必须集中堆放并采取固化、覆盖、绿化等措施；施工现场的水泥、砂石等易产生扬尘的建筑材料应入库、入池，并根据施工情况及时遮盖，防止产生扬尘；外脚手架拆除时应当采取洒水等防尘措施，禁止拍抖密目网造成扬尘。实施扬尘控制措施和专项方案编审提升行动。建设单位在开工前应当针对工程特点和环境影响评估报告，组织设计、施工、监理等单位制定完善的建筑施工现场扬 66 尘控制措施。施工单位应当编制施工现184、场扬尘控制专项方案，并经施工单位技术负责人、项目总监理工程师批准后实施，监理单位应当督促施工单位严格落实施工现场扬尘控制各项措施。同时，工程建设各方主体应加强建筑工地内非道路移动机械污染防治，配合生态环境部门做好非道路移动机械的摸底调查、编码登记和排放监督工作。2）水环境影响分析）水环境影响分析（1）施工场地雨污水、车辆冲洗废水等经沉淀处理后用于施工场地和道路喷洒抑尘等，上清液溢流排至市政污水管道。（2）施工人员的生活污水委托环卫部门抽吸至xx污水处理厂处理。3）声环境影响分析）声环境影响分析 一般施工机械的噪声强度可达80100dB（A）左右，为防止施工噪声扰民，建设单位须注意做好防噪降噪工185、作，采用先进的施工机械和施工工艺，合理安排施工时间，以达到建筑施工场界环境噪声排放标准（GB12523-2011）的规定，此外要求基础打桩应采用静压桩，不得使用冲击式打桩机。同时建设单位严禁在夜间（22:0006:00）进行产生噪声污染、影响居民休息的建筑施工作业，如确需夜间施工的，必须有县级以上人民政府或者其有关主管部门的证明，方可施工，并公告附近居民，以取得谅解。4）固体废）固体废物处置与影响分析物处置与影响分析（1）施工建筑垃圾、装修垃圾应进行分拣，对废木材、金属、玻璃、塑料等可以回收利用的部分应积极进行综合利用，对不能利用的建筑垃圾送至城管部门指定的地点堆放，严禁随意运输，随意倾倒。（186、2）施工人员产生的生活垃圾经收集后由当地环卫部门及时清运，不得随意丢弃。5）生态环境影响分析）生态环境影响分析（1）加剧原有的水土流失 工程开挖和填筑，施工机械、运输车辆的碾压，土石料临时堆放扰动原地形地貌，造成原有水土保持设施的损坏。（2）降低土壤肥力，不利林草生长 工程开挖回填过程中，损坏地表原有的植被致水土流失，带走表层土壤的营养元素，而表层土是营养元素含量最高的土层，表层土流失直接导致土壤肥力下降，影响 67 林草生长。（3）破坏环境景观，影响工程施工 工程施工阶段，原有的自然植被景观被施工现场和工程景观所替代，严重情况下晴天尘土飞扬，雨天道路泥泞，浑水横流，不仅破坏区域生态环境景观，187、同时也影响工程正常施工。（4）影响道路交通及行车安全 本工程建设需要大量的塘渣和建筑材料调运，在运输过程中，若不加强管理，土石撒落物将影响周边道路的正常交通秩序和行车安全。（5）影响工程安全 工程开挖、填筑形成的裸露面和边坡，如不及时采取防治措施，可能失稳滑塌，加剧水土流失，并直接危及工程安全、人民生命财产和影响工程工期。2、营运期环境影响分析、营运期环境影响分析 1）大气环境影响分析）大气环境影响分析（1）本项目废气污染物达标排放分析与评价 本项目生产过程中产生的废气主要为酸洗废气、切割烟尘、擦拭废气、天然气燃烧废气、实验室有机废气、实验室无机废气、食堂油烟。酸洗废气 本项目在酸洗过程中会产188、生酸雾，主要成分为氯化氢，酸洗车间整体采用封闭性较强设计，设送排风系统，酸洗废气拟通过槽边侧吸+U型半包围侧吸方式收集收集后通过一套碱液喷淋塔中和处理并于15m的排气筒排放。根据工程分析，氯化氢最大排放量为0.024kg/h，排放浓度为1.188mg/m3。对照大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2新污染源大气污染物排放限值中的二级标准（排放速率0.26kg/h，排放浓度100mg/m3），可以实现达标排放。切割烟尘 本项目切割过程中会产生切割烟尘，主要污染物为颗粒物。该工艺主要在生产车间三、四层内完成。企业拟将生产车间三层和四层切割机产生的切割烟尘分别收集后通过两套“碱液喷淋189、塔+水喷淋塔+除湿+活性炭吸附装置”处理后于两根15m高排气筒排放。根据工程分析，两个排放口颗粒物最大排放量均为0.002kg/h，排放浓度均为0.063mg/m3。对照大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2新污染源大气 68 污染物排放限值中的二级标准（排放速率3.5kg/h，排放浓度120mg/m3），可以实现达标排放。擦拭废气 擦拭过程产生的主要废气污染物为异丙醇或乙醇挥发产生的有机废气，该工艺主要在无尘车间的密闭生产线内完成。企业拟在生产线擦拭工位上方设置软管将擦拭废气收集后通过两套“碱液喷淋塔+水喷淋塔+除湿+活性炭吸附装置”处理后于两根15m高排气筒排放。根据工程分190、析，两个排放口异丙醇最大排放量均为0.0920kg/h，排放浓度均为3.2857mg/m3；乙醇最大排放量均为0.0014kg/h，排放浓度均为0.05mg/m3。工作场所有害因素职业接触限值-化学有害因素（GBZ2.1-2007）中的生产车间8h时间加权平均容许浓度（PC-TWA）（异丙醇速率3.6kg/h，排放浓度350mg/m3；乙醇速率30kg/h），可以实现达标排放。天然气燃烧废气 企业设有两台常压热水锅炉需要天然气燃烧供给热水。天然气燃烧废气收集后通过8m高排气筒排放。根据工程分析，SO2最大排放量为0.024kg/h，排放浓度为0.007mg/m3；烟尘最大排放量为0.043kg191、/h，排放浓度为0.013mg/m3；NOx最大排放量为0.449kg/h，排放浓度为0.137mg/m3。对照锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2014）中大气污染物特别排放限值（二氧化硫排放浓度50mg/m3；颗粒物排放浓度20mg/m3；氮氧化物排放浓度150mg/m3），可以实现达标排放。助焊废气 回流焊实验过程中使用助焊剂会产生助焊废气。助焊废气收集后通过“碱液喷淋塔+水喷淋塔+除湿+活性炭吸附装置”处理后于15m高排气筒（P2）排放。根据工程分析，非甲烷总烃最大排放量为0.079kg/h，排放浓度为2.82mg/m3。对照大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2192、新污染源大气污染物排放限值中的二级标准（排放速率10kg/h，排放浓度120mg/m3），可以实现达标排放。实验室有机废气、实验室无机废气 本项目废气主要为实验室有机废气和无机废气，由于试剂不使用时盖好试剂盖，密封性好，挥发量有限，且实验操作过程通风柜内进行，挥发气体通过集气罩收集后经排风管引至通风机房，无机废气和有机废气收集后通过“碱液喷淋塔+水喷淋塔+除湿+活性炭吸附装置”处理后于15m高排气筒（P2）排放。对照大气污染物综合 69 排放标准（GB16297-1996）表2新污染源大气污染物排放限值中的二级标准，可以实现达标排放。食堂油烟 食堂厨房油烟废气经脱排罩收集，再经油烟净化器处理后193、通过排气筒高于所在楼楼顶排放，对周边环境影响较小。（2）本项目大气环境影响预测分析与评价 本环评选取氯化氢、颗粒物、非甲烷总烃、异丙醇、乙醇、SO2、烟尘、NOx作为预测因子，采用导则推荐的AERSCREEN估算模型预测分析本项目污染源对环境的最大影响。具体如下：估算模型参数 见下表。表表 7-1 估算模型参数取值表估算模型参数取值表 序号 参数 取值 1 城市/农村选项 城市/农村 城市 2 人口数（城市选项时）63.9 万人 3 最高环境温度/41.2 4 最低环境温度/-8.8 5 土地利用类型 城市 6 区域湿度条件 潮湿气候 7 是否考虑地形 考虑地形 是 否 8 地形数据分辨率/m194、/9 是否考虑岸线熏烟 考虑岸线熏烟 是 否 10 岸线距离/km/11 岸线方向/主要污染源计算参数 本项目主要污染源为非甲烷总烃，正常工况下满负荷排放量如下表。表表 7-2 点源参数表点源参数表 污染源名称 排气筒底部中心坐标(m)排气筒高度(m)排气筒出口内径(m)废气流速(m3/h)废气温度()年排放小时数(h)排放工况 污染物排放速率（kg/h）经度 纬度 氯化氢 颗粒物 非甲烷总烃 异丙醇 乙醇 SO2 烟尘 NOx 酸洗废气排放口 P1 121.89755 29.87333 15 0.8 20000 25 2400 正常排0.024/70 切割烟尘、擦拭废气、助焊废气排放口P2 195、121.89727 29.87298 15 1.0 28000 25 7200 放/0.002 0.079 0.092 0.0014/切割烟尘、擦拭废气排放口P3 121.89727 29.87291 15 1.0 28000 25 7200/0.002/0.092 0.0014/天然气燃烧烟气排放口 P4 121.89784 29.87259 8 0.4 1600 55 1500/0.012 0.022 0.225 表表 7-3 面源参数表面源参数表 编号 名称 面源起点坐标/m 面源海拔高度(m)面源长度(m)面源宽度(m)与正北向夹角()面源有效排放高度(m)年排放小时数(h)排放工况 196、污染物排放速率(kg/h)经度 纬度 氯化氢 颗粒物 非甲烷总烃 MF0001 生产车间 121.89755 29.87333 4.8 70.48 60.24 6 26.1 7200 正常排放 0.026 0.004 0.079 评价等级、范围判定与主要污染源估算模型计算结果 计算结果见下表。表表 7-4 酸洗废气酸洗废气（P1）有组织排放估算模型计算结果表）有组织排放估算模型计算结果表 下风向距离（m）氯化氢 预测质量浓度（mg/m3）占标率（%）10 1.14E-04 0.23 25 9.48E-04 1.9 50 1.28E-03 2.56 57 1.45E-03 2.91 75 1.2197、0E-03 2.39 100 1.36E-03 2.71 150 1.06E-03 2.13 200 8.18E-04 1.64 250 6.59E-04 1.32 300 5.52E-04 1.1 400 4.03E-04 0.81 500 3.09E-04 0.62 600 2.46E-04 0.49 800 1.70E-04 0.34 1000 1.27E-04 0.25 1500 7.66E-05 0.15 2000 5.77E-05 0.12 2500 4.52E-05 0.09 下风向最大质量浓度及1.45E-03 2.91 71 占标率(%)D10%最远距离(m)/表表 7-5 198、切割烟尘、擦拭废气、助焊废气切割烟尘、擦拭废气、助焊废气（P2）有组织排放估算模型计算结果表有组织排放估算模型计算结果表 下风向距离（m）颗粒物 非甲烷总烃 异丙醇 乙醇 预测质量浓度(mg/m3)占标率(%)预测质量浓度(mg/m3)占标率(%)预测质量浓度(mg/m3)占标率(%)预测质量浓度(mg/m3)占标率(%)10 8.24E-04 0.09 2.89E-04 0.01 1.75E-04 0.03 2.66E-06 0.00 25 7.86E-03 0.87 2.76E-03 0.14 2.43E-03 0.41 3.70E-05 0.00 50 1.20E-02 1.33 4.2199、1E-03 0.21 5.11E-03 0.85 7.77E-05 0.00 57 1.36E-02 1.51 4.78E-03 0.24 1.10E-02 1.83 1.67E-04 0.00 75 1.12E-02 1.25 3.94E-03 0.2 1.09E-02 1.81 1.66E-04 0.00 100 1.27E-02 1.41 4.46E-03 0.22 9.23E-03 1.54 1.40E-04 0.00 150 9.97E-03 1.11 3.50E-03 0.18 5.89E-03 0.98 8.96E-05 0.00 200 7.67E-03 0.85 2.69E-200、03 0.13 4.00E-03 0.67 6.08E-05 0.00 250 6.17E-03 0.69 2.17E-03 0.11 4.72E-03 0.79 7.18E-05 0.00 300 5.17E-03 0.57 1.82E-03 0.09 5.82E-03 0.97 8.86E-05 0.00 400 3.77E-03 0.42 1.32E-03 0.07 5.66E-03 0.94 8.62E-05 0.00 500 2.89E-03 0.32 1.02E-03 0.05 4.94E-03 0.82 7.52E-05 0.00 600 2.31E-03 0.26 8.10E-201、04 0.04 4.31E-03 0.72 6.56E-05 0.00 800 1.60E-03 0.18 5.60E-04 0.03 3.39E-03 0.56 5.16E-05 0.00 1000 1.19E-03 0.13 4.17E-04 0.02 2.72E-03 0.45 4.14E-05 0.00 1500 6.89E-04 0.08 2.42E-04 0.01 1.96E-03 0.33 2.98E-05 0.00 2000 4.94E-04 0.05 1.73E-04 0.01 1.55E-03 0.26 2.36E-05 0.00 2500 3.96E-04 0.04 1.202、39E-04 0.01 1.27E-03 0.21 1.93E-05 0.00 下风向最大质量浓度及占标率(%)1.36E-02 1.51 4.78E-03 0.24 1.10E-02 1.83 1.67E-04 0.00 D10%最远距离(m)/表表 7-6 切割烟尘、擦拭废气切割烟尘、擦拭废气（P3）有组织排放估算模型计算结果表）有组织排放估算模型计算结果表 下风向距离（m）颗粒物 异丙醇 乙醇 预测质量浓度(mg/m3)占标率(%)预测质量浓度(mg/m3)占标率(%)预测质量浓度(mg/m3)占标率(%)10 8.24E-04 0.09 1.75E-04 0.03 2.66E-06 0203、.00 25 7.86E-03 0.87 2.43E-03 0.41 3.70E-05 0.00 50 1.20E-02 1.33 5.11E-03 0.85 7.77E-05 0.00 57 1.36E-02 1.51 1.10E-02 1.83 1.67E-04 0.00 75 1.12E-02 1.25 1.09E-02 1.81 1.66E-04 0.00 100 1.27E-02 1.41 9.23E-03 1.54 1.40E-04 0.00 150 9.97E-03 1.11 5.89E-03 0.98 8.96E-05 0.00 200 7.67E-03 0.85 4.00E-204、03 0.67 6.08E-05 0.00 250 6.17E-03 0.69 4.72E-03 0.79 7.18E-05 0.00 300 5.17E-03 0.57 5.82E-03 0.97 8.86E-05 0.00 400 3.77E-03 0.42 5.66E-03 0.94 8.62E-05 0.00 500 2.89E-03 0.32 4.94E-03 0.82 7.52E-05 0.00 600 2.31E-03 0.26 4.31E-03 0.72 6.56E-05 0.00 800 1.60E-03 0.18 3.39E-03 0.56 5.16E-05 0.00 10205、00 1.19E-03 0.13 2.72E-03 0.45 4.14E-05 0.00 72 1500 6.89E-04 0.08 1.96E-03 0.33 2.98E-05 0.00 2000 4.94E-04 0.05 1.55E-03 0.26 2.36E-05 0.00 2500 3.96E-04 0.04 1.27E-03 0.21 1.93E-05 0.00 下风向最大质量浓度及占标率(%)1.36E-02 1.51 1.10E-02 1.83 1.67E-04 0.00 D10%最远距离(m)/表表 7-7 天然气燃烧烟气天然气燃烧烟气（P4）有组织排放估算模型计算结果表）有206、组织排放估算模型计算结果表 下风向距离（m）SO2 烟尘 NOx 预测质量浓度(mg/m3)占标率(%)预测质量浓度(mg/m3)占标率(%)预测质量浓度(mg/m3)占标率(%)10 3.39E-03 0.68 6.22E-03 3.11 6.36E-02 7.07 11 3.39E-03 0.68 6.22E-03 3.11 6.36E-02 7.07 25 1.35E-03 0.27 2.47E-03 1.24 2.53E-02 2.81 50 9.74E-04 0.19 1.79E-03 0.89 1.83E-02 2.03 75 9.14E-04 0.18 1.68E-03 0.84207、 1.71E-02 1.91 100 7.68E-04 0.15 1.41E-03 0.7 1.44E-02 1.6 150 5.20E-04 0.1 9.53E-04 0.48 9.75E-03 1.08 200 3.76E-04 0.08 6.90E-04 0.35 7.06E-03 0.78 250 3.00E-04 0.06 5.50E-04 0.28 5.63E-03 0.63 300 2.45E-04 0.05 4.49E-04 0.22 4.59E-03 0.51 350 2.04E-04 0.04 3.74E-04 0.19 3.83E-03 0.43 400 1.73E-04208、 0.03 3.18E-04 0.16 3.25E-03 0.36 500 1.31E-04 0.03 2.41E-04 0.12 2.46E-03 0.27 600 1.04E-04 0.02 1.90E-04 0.1 1.95E-03 0.22 800 7.10E-05 0.01 1.30E-04 0.07 1.33E-03 0.15 1000 5.25E-05 0.01 9.63E-05 0.05 9.85E-04 0.11 1500 3.02E-05 0.01 5.53E-05 0.03 5.66E-04 0.06 2000 2.03E-05 0 3.72E-05 0.02 3.80E209、-04 0.04 2500 1.48E-05 0 2.72E-05 0.01 2.78E-04 0.03 下风向最大质量浓度及占标率(%)3.39E-03 0.68 6.22E-03 3.11 6.36E-02 7.07 D10%最远距离(m)/表表 7-8 废气无组织排放估算模型计算结果表废气无组织排放估算模型计算结果表 下风向距离（m）颗粒物 非甲烷总烃 氯化氢 预测质量浓度(mg/m3)占标率(%)预测质量浓度(mg/m3)占标率(%)预测质量浓度(mg/m3)占标率(%)10 2.22E-04 0.02 1.44E-03 2.88 4.38E-03 0.22 25 2.92E-04 0210、.03 1.90E-03 3.8 5.77E-03 0.29 44 3.64E-04 0.04 2.36E-03 4.73 7.18E-03 0.36 50 3.45E-04 0.04 2.24E-03 4.49 6.82E-03 0.34 75 3.08E-04 0.03 2.00E-03 4.01 6.08E-03 0.3 100 2.80E-04 0.03 1.82E-03 3.65 5.54E-03 0.28 150 2.11E-04 0.02 1.37E-03 2.74 4.16E-03 0.21 200 1.90E-04 0.02 1.23E-03 2.47 3.75E-03 0.211、19 250 1.69E-04 0.02 1.10E-03 2.2 3.34E-03 0.17 300 1.50E-04 0.02 9.77E-04 1.95 2.97E-03 0.15 73 350 1.34E-04 0.01 8.71E-04 1.74 2.65E-03 0.13 400 1.20E-04 0.01 7.81E-04 1.56 2.37E-03 0.12 500 9.82E-05 0.01 6.38E-04 1.28 1.94E-03 0.1 600 8.21E-05 0.01 5.34E-04 1.07 1.62E-03 0.08 800 6.04E-05 0.01 3.212、93E-04 0.79 1.19E-03 0.06 1000 4.69E-05 0.01 3.05E-04 0.61 9.25E-04 0.05 1500 2.88E-05 0 1.88E-04 0.38 5.70E-04 0.03 2000 2.01E-05 0 1.31E-04 0.26 3.97E-04 0.02 2500 1.51E-05 0 9.82E-05 0.2 2.98E-04 0.01 下风向最大质量浓度及占标率(%)3.64E-04 0.04 2.36E-03 4.73 7.18E-03 0.36 D10%最远距离(m)/由上表分析，本项目氯化氢、颗粒物、非甲烷总烃、异丙醇213、乙醇、SO2、烟尘、NOx Pmax均小于10%，评价等级为二级，评价范围为边长为5km的矩形区域。酸洗废气排放口（P1）有组织排放氯化氢下风向最大质量浓度为1.45E-03mg/m3及占标率2.91%。切割烟尘、擦拭废气、助焊废气排放口（P2）有组织排放颗粒物下风向最大质量浓度为1.36E-02mg/m3及占标率1.51%；非甲烷总烃下风向最大质量浓度为4.78E-03mg/m3及占标率0.24%；异丙醇下风向最大质量浓度为1.10E-02mg/m3及占标率1.83%；乙醇下风向最大质量浓度为1.67E-04mg/m3及占标率0.00%。切割烟尘、擦拭废气排放口（P3）有组织排放颗粒物下风214、向最大质量浓度为1.36E-02mg/m3及占标率1.51%；异丙醇下风向最大质量浓度为1.10E-02mg/m3及占标率1.83%；乙醇下风向最大质量浓度为1.67E-04mg/m3及占标率0.00%。天然气燃烧烟气排放口（P4）有组织排放SO2下风向最大质量浓度为3.39E-03mg/m3及占标率0.68%；烟尘下风向最大质量浓度为6.22E-03mg/m3及占标率3.11%；NOx下风向最大质量浓度为6.36E-02mg/m3及占标率7.07%。生产车间无组织排放颗粒物下风向最大质量浓度为3.64E-04mg/m3及占标率0.04%；非甲烷总烃下风向最大质量浓度为2.36E-03mg/m215、3及占标率4.73%；氯化氢下风向最大质量浓度为7.18E-03mg/m3及占标率0.36%，远低于标准限值。可见，本项目酸洗废气、切割烟尘、擦拭废气、助焊废气无组织排放对周边环境影响较小。（3）大气环境防护距离和卫生防护距离 大气环境防护距离 根据环境影响评价技术导则大气环境(HJ2.2-2018)中有关大气环境防护距离设置的有关规定，本项目大气防护距离计算结果见下表。表表 7-9 大气环境防护距离计算大气环境防护距离计算 污染源 排放区域 污染因子 无组织排放量一次浓度限计算 74（kg/h）值（mg/m3）结果 生产车间 4245.7152m2 氯化氢 0.026 0.05 无超标点 颗216、粒物 0.004 0.9 非甲烷总烃 0.079 2.0 从上表可知，经新导则推荐的大气环境防护距离计算模式计算，计算结果为无超标点。说明在正常生产条件下，本项目的无组织排放废气对环境基本无影响。故本项目可不设大气环境防护距离。卫生防护距离 按照 制定地方大气污染物排放标准的计算方法（GB/T13201-91）的规定计算，卫生防护距离见下表。表表 7-10 卫生防护距离计算表卫生防护距离计算表 污染源 面积(m2)年均风速(m/s)污染因子 排放速率(kg/h)标准值(mg/m3)计算值（m)建议卫生防护距离(m)生产车间 4245.7152 2.9 氯化氢 0.026 0.05 15.2 1217、00 颗粒物 0.004 0.9 0.04 非甲烷总烃 0.079 2.0 0.7 由上表分析，本项目生产车间主要污染因子为氯化氢、颗粒物、非甲烷总烃、异丙醇、乙醇，经计算，生产车间氯化氢、颗粒物、非甲烷总烃计算值分别为15.2m、0.04m、0.7m。根据技术方法要求，排放两种或两种以上有害气体的卫生防护距离在同一级别时，企业的卫生防护距离应该高一级，则本项目以生产车间的边界外延100m的范围设为卫生防护距离。根据项目所处位置，本环评以生产车间的边界外延100m的范围设为卫生防护距离，包络线见下图。75 图图 7-1 卫生防护距离包络线图卫生防护距离包络线图 由上图可知，本项目卫生防护距离范218、围内主要为工业企业，无居民区等环境敏感目标，满足卫生防护距离的有关规定。建议有关部门在以后进行周边地块开发时，该公司防护距离内不得新建居民住宅、学校等环境敏感点。（4）自行监测计划 具体见下表7-11和表7-12。表表 7-11 有组织排放监测计划表有组织排放监测计划表 序号 监测点位 监测指标 监测频次 执行排放标准 1 酸洗废气排放口DA001 氯化氢 1 次/年 大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2 新污染源大气污染物排放限值中的二级标准 2 切割烟尘、擦拭废气、助焊废气排放口 P2 颗粒物、非甲烷总烃 1 次/年 大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表219、 2 新污染源大气污染物排放限值中的二级标准 3 异丙醇、乙醇 1 次/年 工作场所有害因素职业接触限值-化学有害因素（GBZ2.1-2007）中的生产车间 8h 时间加权平均容许浓度（PC-TWA）北北 100m 卫生防护距离包络线 生产车间 厂房三 100m 本项目所在地 厂房三 红光村红光村 220m 76 4 切割烟尘、擦拭废气排放口 P3 颗粒物 1 次/年 大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2 新污染源大气污染物排放限值中的二级标准 5 异丙醇、乙醇 1 次/年 工作场所有害因素职业接触限值-化学有害因素（GBZ2.1-2007）中的生产车间 8h 时间加权平均220、容许浓度（PC-TWA）6 天然气燃烧烟气排放口 P4 SO2、烟尘、NOx 1 次/年 锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2014）中大气污染物特别排放限值 表表 7-12 无组织排放监测计划表无组织排放监测计划表 序号 监测点位 监测指标 监测频次 执行排放标准 1 厂界四周 氯化氢、颗粒物、非甲烷总烃 1 次/年 大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2 新污染源大气污染物排放限值中的二级标准 2）水水环境影响分析环境影响分析（1）本项目废水产生及排放情况 本项目废水主要为喷淋塔更换废水、酸洗线废水、生活污水。喷淋塔更换废水收集后经厂区综合污水处理站处理达到污水综合221、排放标准（GB8978-1996）三级标准标后排入市政污水管网；酸洗线废水（含镍废水）收集后经车间预处理达到污水综合排放标准（GB8978-1996）第一类污染物最高允许排放浓度后50%回用，50%进入厂区综合污水处理站，处理达污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准（总磷达到xx省地方标准工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）；总铁达到xx省地方标准酸洗废水排放总铁浓度限值（DB33/844-2011）二级排放浓度限值）后排入市政污水管网；生活污水经化粪池预处理（其中食堂废水先经隔油池处理）后达污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准（氨氮、总222、磷执行xx省地方标准工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）后排入市政污水管网。上述废水最终经xxxx柴桥净化水厂处理达到城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级A标准（其中化学需氧量、氨氮、总氮和总磷等4项主要水污染物控制项目执行 城镇污水处理厂主要水污染物排放标准（DB33/2169-2018）中表2标准）后排海。（2）评价等级 77 项目废水排放方式为间接排放，根据环境影响评价技术导则地表水环境（HJ2.3-2018），判定评价等级为水污染影响型三级B，可不开展区域污染源调查，可不进行水环境影响预测。（3）评价内容 水污染控制和水环境影响减缓223、措施有效性评价 目前xxxx柴桥净化水厂处理能力为7.5万m3/d，本项目排水量为9072m3/d，占xxxx柴桥净化水厂处理能力可忽略，废水经污水处理厂处理达到城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级A标准（其中化学需氧量、氨氮、总氮和总磷等4项主要水污染物控制项目执行城镇污水处理厂主要水污染物排放标准（DB33/2169-2018）中表2标准）后排海，排放量较小且达标排放，基本不会对纳污海域水环境质量造成影响。因此本项目废水达标排放造成的影响是可以接受的。依托污水处理设施的环境可行性评价 本项目采用雨污分流，生产废水经厂区污水处理站处理，生活污水经化粪池预处理（其中食堂224、废水先经隔油池处理）后排入市政污水管网，本评价认为项目排放的废水处理方式可行。废水类别、污染物及污染治理设施信息表详见表7-13。表表 7-13 废水类别、污染物及污染治理设施信息表废水类别、污染物及污染治理设施信息表 序号 废水类别 污染物种类 排放去向 排放规律 污染治理设施 排放口编号 排放口设置是否符合要求 排放口类型 污染治理设施编号 污染治理设施名称 污染治理设施工艺 1 生产废水 CODCr、SS、总磷、石油类、总镍、总铜、总铁 进入城市污水处理厂 间断排放，排放期间流量不稳定且无规律，但不属于冲击型排放 1 污水处理站 芬顿氧化+化学沉淀 DW001 是 否 企业总排 雨水排放225、 轻净下水排放 温排水排放 车间或车间处理设施排放口 2 生活污水 CODCr NH3-N 进入城市污水处理厂 间断排放，排放期间流量不稳定且无规律，但不属于冲击型排放 2 生活污水处理系统 沉淀和厌氧发酵、隔油 DW002 是 否 企业总排 雨水排放 轻净下水排放 温排水排放 车间或车间处理设施排放口 废水排放口基本情况详见表 7-14，废水污染物排放执行标准详见表 7-15。表表 7-14 废水间接排放口基本情况表废水间接排放口基本情况表 序号 排放口编号 排放口地理坐标 废水排放量/(万 t/a)排放去向 排放规律 间歇排放时段 受纳污水处理厂信息 经度 纬度 名称 污染物种类 污染物排226、放标准浓度限值/（mg/L）1 DW0 121.896 29.8727 0.0045 进入城 间断排放，排放期间 酸洗 xx北CODCr 30 78 01 70 8 市污水处理厂 流量不稳定且无规律，但不属于冲击型排放 线运行时时 仑柴桥净化水厂 SS 10 总磷 0.3 石油类 1 总铜 0.5 总镍 0.05 2 DW002 121.89784 29.87259 0.12 进入城市污水处理厂 间断排放，排放期间流量不稳定且无规律，但不属于冲击型排放 有生活用水时 xx北仑柴桥净化水厂 CODCr 30 NH3-N 1.5 表表 7-15 废水污染物排放执行标准表废水污染物排放执行标准表 序227、号 排放口编号 污染物种类 国家或地方污染物排放标准及其他按规定商定的排放协议 名称 浓度限值/（mg/L）1 DW001 CODCr 污水综合排放标准（GB8978-1996）第二类污染物最高允许排放浓度的三级标准 500 SS 400 石油类 20 总磷 xx省地方标准工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）8 总铜 1 总铁 xx省地方标准酸洗废水排放总铁浓度限值（DB33/844-2011）二级排放浓度限值 10 总镍 污水综合排放标准（GB8978-1996）第一类污染物最高允许排放浓度 1 2 DW002 CODCr 污水综合排放标准（GB8978-199228、6）三级标准(其中纳管废水中氨氮、总磷达xx省地方标准工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）间接排放浓度限值)500 NH3-N 35 废水污染物排放信息详见下表。表表 7-16 废水污染物排放信息表废水污染物排放信息表 序号 排放口编号 污染物种类 排放浓度/（mg/L）日排放量/（g/d）年排放量/（t/a）1 DW001 CODCr 30 7.2 0.00216 SS 10 2.4 0.00072 总磷 0.3 0.07 0.00002 石油类 1 0.23 0.00007 总镍 0.05 0.01 0.000004 总铜 0.5 0.13 0.00004 总229、铁 10 2.4 0.00072 2 DW002 CODCr 30 900 0.27 NH3-N 1.5 45 0.0135 全厂排放口合计 CODCr 0.2722 NH3-N 0.0135 SS 0.00072 总磷 0.00002 石油类 0.00007 总镍 0.000004 79 总铜 0.00004 总铁 0.000009 综上所述，本项目废水排放量较少，只要企业做好废水的收集处理工作，切实做到污水达标排放，对地表水环境影响较小。3）声环境影响分析）声环境影响分析 本项目噪声主要为各设备在运行时产生的噪声，类比同类资料，噪声源强为6590dB(A)。（1）室内声源等效室外声源声功率230、级计算 如下图7-2所示，声源位于室内，室内声源可采用等效室外声源声功率级法进行计算。设靠近开口处（或窗户）室内、室外某倍频带的声压级分别为Lp1和Lp2。若声源所在室内声场为近似扩散声场，则可按式7-1计算某一室内声源靠近围护结构处产生的倍频带声压级：图图 7-2 室内声源等效为室外声源图例室内声源等效为室外声源图例 RQLL4r4lg102wp1 （式 7-1）式中：Q 指向性因数；通常对无指向性声源，当声源放在房间中心时，Q=1；当放在一面墙的中心时，Q=2；当放在两面墙夹角处时，Q=4；当放在三面墙夹角处时，Q=8。R房间常数；R=S/(1)，S为房间内表面面积，m2；为平均吸声系数。231、r声源到靠近围护结构某点处的距离，m。然后按下式7-2计算出所有室内声源在围护结构处产生的 i 倍频带叠加声压级：10lg11.0NjLPij （式7-2）式中：LP1i(T)靠近围护结构处室内N个声源i倍频带的叠加声压级，dB；L P1ij室内 j 声源i 倍频带的声压级，dB；N室内声源总数。在室内近似为扩散声场时，按下式7-3计算出靠近室外围护结构处的声压级：LP1i(T)80 LP2i(T)=LP1i(T)-（TLi+6）（式7-3）式中：LP2i(T)靠近围护结构处室外N个声源i倍频带的叠加声压级，dB；TLi围护结构 i 倍频带的隔声量，dB。然后按下式7-4将室外声源的声压级和透232、过面积换算成等效的室外声源，计算出中心位置位于透声面积（S）处的等效声源的倍频带声功率级。LW=LP2(T)+10lg2s （式7-4）（2）室外声源衰减模式 噪声在传播过程中的衰减Ai包括距离衰减、屏障衰减、空气吸收衰减和地面吸收衰减。在预测时，为留有较大的余地，以噪声对环境最不利的情况为前提只考虑屏障衰减、距离衰减，而其它因素的衰减，如空气吸收衰减、地面吸收、温度梯度、雨、雾等均作为预测计算的安全系数而不计，故：AiAAb。距离衰减：A20lgr+8 （式7-5）其中：r整体声源中心至受声点的距离（m）。屏障衰减Ab：即车间墙壁隔声量，考虑到窗子、屋顶等的透声损失，此处隔声量取20dB。（233、3）噪声叠加公式 不同的噪声源共同作用于某个预测点，该预测点噪声值为各声源传播到预测点声级的叠加后的总等效声级Leq，计算公式如下：（式 7-6）式中，Leqi第I个声源对某预测点的等效声级。（4）声环境评价等级 根据环境影响评价技术导则声环境（HJ2.4-2009）中评价等级划分依据，本项目建设区域为2类声环境功能区，最近的环境敏感点为位于项目东南侧的红光村，距项目所在厂区边界约220m。因此，确定本项目声环境影响评价等级为二级。本环评按噪声导则进行了预测，噪声衰减因素中考虑了几何发散、空气吸收、地面吸收和屏障衰减等的影响。输入相关声源、敏感点以及周边建筑物、屏障、地面等数据后，等声级线图见234、图7-3。niLeqeqiL11.010log10 81 图图 7-3 等声级线图等声级线图 项目所在厂界噪声预测结果见下表。表表 7-17 噪声影响预测结果噪声影响预测结果 类别 项目厂界 预测点 厂界东 1#厂界南 2#厂界西 3#厂界北 4#贡献值（dB(A)）43.7 49.66 49.71 30.24 环境背景值（dB(A)）昼间/夜间/预测值（dB(A)）昼间 45.2 45.5 45.4 46.8 夜间 45.2 45.5 45.4 46.8 标准值（dB(A)）昼间 60 夜间 50 由上表可知，本项目生产噪声建成后经过厂房墙体隔声和距离衰减后，项目厂界噪声排放符合工业企业厂界235、环境噪声排放标准（GB12348-2008）中2类标准，说明本项目对周围环境影响较小。为确保厂界噪声达标排放，本环评要求企业加强设备维护，保持其良好的运行效果。4）固体废物处置与）固体废物处置与影响分析影响分析 本项目固体废物处置情况见下表。表表 7-18 本项目固废处置措施本项目固废处置措施 序号 固废名称 产生工序 属性 废物类别 废物代码 利用处置情况 1 废金属边辊压成型、一般固废/收集暂存后外 82 角料 切割 售处理 2 废机油 设备维护 危险废物 HW08 900-217-08 收集暂存后委托有资质单位安全处置 3 废酸、槽渣 酸洗线 危险废物 HW17 336-064-17 4236、 废活性炭 有机废气治理设施 危险废物 HW49 900-041-49 5 污水处理站污泥 污水处理站 危险废物 HW49 900-041-49 6 废过滤介质 污水处理站 危险废物 HW49 900-041-49 7 实验残液和废手套 实验过程 危险废物 HW49 900-047-49 8 机油包装桶 废油桶 危险废物 HW08 900-249-08 9 废包装桶 异丙醇、盐酸等包装桶 危险废物 HW49 900-041-49 10 含油废布 设备擦拭 豁免类/分类收集暂存后，委托环卫部门及时清运、处置 11 生活垃圾 员工生活 一般固废/由上表分析，本环评要求危险废物（废机油、废酸、槽渣、237、废活性炭、污水处理站污泥、废过滤介质、实验残液和废手套、废油桶、废包装桶）委托有资质单位安全处置；废金属边角料外售进行资源综合利用；生活垃圾和含油废布分类收集暂存后，委托环卫部门及时清运、处置，则本项目产生的固体废物均可以得到妥善处理。表表 7-19 建设项目危险废物贮存场所（设施）基本情况表建设项目危险废物贮存场所（设施）基本情况表 编号 贮存场所（设施）名称 危险废物名称 危险废物类别 危险废物代码 位置 占地面积 贮存方式 贮存能力 贮存周期 1 危险废物存放仓库 废机油 HW08 900-217-08 厂房南侧 15-20m2 桶装 0.5t 一年 2 废酸、槽渣 HW17 336-0238、64-17 桶装 1t 一年 3 废活性炭 HW49 900-041-49 袋装 5t 一年 4 污水处理站污泥 HW49 900-041-49 桶装 1t 一年 5 废过滤介质 HW49 900-041-49 桶装 1t 一年 6 实验残液和废手套 HW49 900-047-49 桶装 0.5t 一年 7 废油桶 HW08 900-249-08 桶装 0.1t 一年 83 8 废包装桶 HW49 900-041-49 桶装 2t 半年 建设单位需在厂区内严格执行危险废物贮存污染控制标准有关规定专门设置临时堆放仓库，贮存场所必须防风、防雨、防晒、防渗漏，地面必须要高于厂房的基准地面，确保雨水无239、法进入，渗漏液也无法外溢进入环境，地面与裙脚要用坚固、防渗的材料建造，防渗层为至少1m厚粘土层（渗透系数10-7cm/s），或2mm厚高密度聚乙烯，或至少2mm厚的其它人工材料，渗透系数10-10cm/s，堆放危险废物的高度应根据地面承载能力确定。同时应做好危险废物的申报登记，建立台帐管理制度，记录上须注明危险废物的名称、来源、数量、特征和包装容器的类别、入库时间、存放库位、废物出库日期及接受单位名称。在危险废物转运的时候必须报请当地环保局批准及填写危险废物转运单。5）地下水环境影响分析）地下水环境影响分析（1）评价等级确定 根据环境影响评价技术导则地下水环境（HJ610-2016）中的相关规240、定，本项目属于附录A中地下水环境影响评价行业分类表中“K 机械、电子，81、印刷电路板、电子元件及组件制造，有分割、焊接、酸洗或有机溶剂清洗工艺的”，地下水环境影响评价类别属于III类建设项目，地下水环境影响评价等级为三级评价。（2）区域水文地质情况 本项目调查区位于xx滨海平原的东部，为围海造陆而形成的滨海淤积平原，地形平坦开阔，地貌类型单一，微向海方向倾斜，地面标高一般为1.90m3.20m（1985年国家高程基准，下同）。项目所在区域的水文地质图见下图。根据xx平原供水水文地质初步勘探报告、xx幅1:5万区域地质调查报告和xx市环境地质调查报告，xx平原于中更新统开始接受堆积，并于晚更新241、世以来先后遭受三次大规模的海浸影响。由于平原古地形的差异及新构造运动的影响，xx平原第四系厚度总体上分别由西南、南向xx、北方向逐渐递增，最大厚度大于120m。在古地形凸起部分第四系厚度相对较小，地层发育不全：其凹下部分，在中更新世晚期和晚更新世早期分别发育古河道堆积物，形成平原中的两个深层承压水含水层（即第承压含水层和第承压含水层）。埋藏于xx平原底部第四系覆盖层之下的是由白垩系上统（K1）粉砂岩、泥岩等。84 按地下水的含水介质、赋存条件、水理性质及水力特征，xx平原区地下水可分为松散岩类孔隙水和平原底部的红层孔隙裂隙水二大类，其中松散岩类孔隙水又可分为孔隙潜水和孔隙承压水（包括浅层和深层242、承压水）。红层孔隙裂隙水含水层埋藏于xx平原底部第四系覆盖层之下，由白垩系上统（K1）粉砂岩、泥岩等组成。图图 7-4 xx平原区域水文地质图xx平原区域水文地质图 孔隙潜水 孔隙潜水由全新统海积层组成,岩性为粉质粘土、淤泥质粘性土、粉土等。沿海域以微咸水一咸水为主，为Cl-Na型水，平原内部浅部长期淋漓淡化。富水性差，水量极贫乏，单井涌水量一般小于5m3/d。虽分布广泛，但不具供水意义，仅淡化地段作为居民生活洗涤用水使用。浅层孔隙承压水 浅层承压含水层由全新世早期冲、海积层组成，为细砂、粉砂,山前地带为砂、砂砾石，分布较稳定。一般以咸水为主，属C1-Na型水，无供水意义。远离项目区的平原上游243、地段与河谷潜水有一定水力联系，为淡水。深层孔隙承压水 深层承压含水层可划分为第含水组（Q3）和第含水组（Q2）。两个含水组又可按其时代（即上下层序）划分出四个含水层。其中第2（Q13）和1（Q22）85 含水层富水性良好，水量丰富。A 第承压含水层 分布于xx平原区中部xx市区和北部xx一带，含水层常被冲湖相粘性土分割成上下两层，即1层、2层，1含水层与2含水层两者有水力联系。1含水层由上更新统冲积含砾砂、粉细砂组成。顶板埋深1959.64m，xx市区埋深4555m，厚度0.415.72m。2含水层由上更新统冲积砾石、含砾砂组成，顶板埋深25.1571.24m，xx市区埋深为55-65m，厚度244、0.79-17.70m。含水层富水带沿古河道分布，古河道中心及两侧单井涌水量大于1000m3/d，含水层边缘地带为100-1000m3/d，水质以微咸水、咸水为主，固形物1.01-12.68g/L。在兴宁桥一布政一带分布有淡水体，面积31.2km2，固形物0.460.55g/L，水化学类型主要为HCO3Cl-Na Ca或HCO3C1-NaCa型水。B 第承压含水层 含水层由中更新统冲积砂砾石、砾砂层组成,含水层顶板埋24.5096.0m，由上游向下游逐渐加深，xx市区埋深为65-85m，厚度为0.5-27.30。含水层富水性极不均匀，横向变化甚大，富水地段沿古河道呈条带状分布，古河道中心部位单245、井涌水量大于1000m3/d，最大达30004000m3/d，其它地段1001000m3/d。含水层地下水水质以微咸水、咸水为主。含水层存在一个以xx城区为中心，南起栎社，北至压赛堰清水浦，西至布政，东抵潘火一个“弧岛”状淡水体，面积为158km2。淡水体固形物含量0.480.95g/L，咸水体固形物含量最大可达10.44g/L。地下水化学类型由淡水中心向边缘咸水逐渐变化，由淡水中心的HCO3-NaCa逐渐演变为HCO3Cl-NaCa，ClHCO3-NaCaMg，到咸水区变成Cl-Na型水。孔隙承压含水层深埋于平原下部，上覆为巨厚的粘性土隔水层，一般仅在周边地带接受孔隙潜水及基岩裂隙水的补给，246、但由于补给途径远，天然水力坡度小，径流缓慢，补给极微弱。xx市区深层承压水开采大约始于20 xx30年代初期。以分层开采xx市区兴宁桥一布政的第含水层和分布于栎社一压赛堰一清水浦一布政一潘火的第含水层的淡水为主，主要用于工业冷却。至1985年，xx市区地下水开采量达到高峰，为96673 86 万m3/年。1986年后地下水控制开采，开采量逐年递减。市区地下水开采量至2005年仅为84万m3/年，目前己停止开采。随着地下水的开采，20 xx60年代后形成了以江东孔浦和海曙南门为中心的地下水水位漏斗，并形成区域地面沉降。1986年后，随着地下水开采逐渐被控制，地下水位全面回升且变幅较小，地下水位趋247、向稳定。地下水水位漏斗面积大幅度收缩，并已接近原始水位，地面沉降也得到有效控制。（3）地下水环境影响分析 本项目土壤环境影响评价为三级，可采用解析法或类比分析法进行预测评价。本项目引用附近中芯集成电路（xx）有限公司中芯xx特种工艺（晶圆/芯片）N2项目环境影响报告表进行类比分析。根据工程分析，企业用水由给水管网统一供应，涉及用水的车间地面、污水处理站等均做防腐防渗处理，严格控制废水渗入地下。鉴于项目严格控制废水渗入地下水，对区域地下水环境影响较小，故本环评将不进行地下水环境影响预测，仅作简要分析。本项目可能对地下水环境造成的影响主要表现在以下几方面：A、若厂区废水未能全部收集，或收集系统出现248、故障，则可能导致生产废水漫流而渗入地下，从而影响地下水质量。B、涉及用水的车间地面、废水处理区地面的防腐层破损，或废水处理构筑物破裂而引发渗水，可导致废水进入地下水系统。C、废水收集和排放管网（包括集中污水管网）出现破损，将直接导致废水进入地下水系统。D、固废堆场产生固废堆场淋滤液（固废遭受雨水、废水或用水浇淋后），淋滤液渗入地下污染区域地下水。为切实保护区域地下水环境质量，项目应采取以下措施：A、源头控制措施 构建完善的废水分类收集和分质处理系统，生产废水收集、处理设施严格按照 工业建筑防腐蚀设计规范（GB 50046-2008）相关要求进行防腐处理；废水收集和输送应设置应急防护措施并采取架249、空处理；各类固态废物能够得以妥善处置，避免产生渗滤液。B、分区防治措施 87 项目厂区应划分为非污染区和污染区，污染区分为一般污染区、重点污染区及特殊污染区。非污染区可不进行防渗处理，污染区则应按照不同分区要求，采取不同等级的防渗措施，并确保其可靠性和有效性。一般污染区的防渗设计应满足一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准（GB185992001）及2013年修改单，重点及特殊污染区的防渗设计应满足危险废物填埋污染控制标准（GB18598-2001）及2013年修改单中要求。表表 7-20 本项目污染区划分及防渗等级一览表本项目污染区划分及防渗等级一览表 防渗分区 天然包气带防污性能 污染控250、制难易程度 污染物类型 厂区分区 防渗技术要求 重点防渗区 弱 难 金属离子、持久性有机物 无/中-强 难 弱 易 一般防渗区 弱 易-难 其他类型 固体废物暂存区、地下管线、污水收集池、污水储存池、污水沉淀池等 等效粘土防渗层 MB1.5m，渗透系数1.010-7 中-强 难 金属离子、持久性污染物 无/中 易 强 易 简单防渗区 中-强 易 其他类型 产品仓库等 一般地面硬化 表表 7-21 企业已采取的防渗处理措施一览表企业已采取的防渗处理措施一览表 序号 主要环节 防渗处理措施 1 厂区 厂区内为混凝土地面：生产车间严格按照建筑防渗设计规范，采用高标号的防水混凝土 2 原料、产品库区和251、生产装置区 设置于地面上，便于跑、冒、滴、漏的直接观察；严格按照建筑防渗设计规范，采用高标号的防水混凝土 3 废水等输送管道、阀门 对管道、阀门严格检查，有质量问题的及时更换，阀门采用优质产品；厂区内各集水池、循环水池等蓄水构筑物应采用防水混凝土并结合防水砂浆构建建筑主体，施工缝应采用外贴式止水带和外涂防水涂料结合使用，做好防渗措施。4 化粪池 化粪池等池体采用高标号的防水混凝土，严格按照建筑防渗设计规范，已采用足够厚度的钢筋混凝土结构；对池体内壁已作防渗处理；严格按照施工规范施工，保证施工质量，保证无废水渗漏。5 固废暂存及处理场所 按一般工业固体废物贮存、处置场污染控制指标（GB18599252、-2001）（修改单）和危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）（修改单）进行设计，采用防淋防渗措施，以防止淋漏液渗入地下；危废设专门容器胡春，容器安装在各个操作区的防渗地槽内；地面采用 HDPE 88 土工膜防渗处理。具体如下图所示。图图 7-5 地下水分区防治图地下水分区防治图 C、加强地下水污染监控 配合相关环境保护管理部门建立地下水污染监控制度和环境管理体系。D、风险事故应急响应 制定地下水风险事故应急响应预案，风险事故状态下，厂区所有排水口全部封闭截流至事故应急池。综上，项目在工程上采取分区防渗、污水收集等措施后，同时通过严格的科学管理、精心操作，可避免污染事故的发生。在253、正常工况下，不会有泄漏情况发生，也不会对地下水造成影响。重点防渗区 一般防渗区 简单防渗区 89 6）土壤环境影响分析）土壤环境影响分析（1）评价工作等级的划分 根据环境影响评价技术导则土壤导则（试行）（HJ964-2018），本项目对土壤的影响为污染影响型。建设项目所在地周边环境敏感程度判别依据见表7-22。表表 7-22 污染影响型敏感程度分级表污染影响型敏感程度分级表 敏感程度 判别依据 敏感 建设项目周边存在耕地、园地、牧草地、饮用水水源地或居民区、学校、医院、疗养院、养老院等土壤环境敏感目标的 较敏感 建设项目周边存在其他土壤敏感目标的 不敏感 其他情况 污染影响型评价工作等级划分见254、表7-23。表表 7-23 污染影响型评价工作等级划分表污染影响型评价工作等级划分表 项目 类 类 类 大 中 小 大 中 小 大 中 小 敏感 一级 一级 一级 二级 二级 二级 三级 三级 三级 较敏感 一级 一级 二级 二级 二级 三级 三级 三级-不敏感 一级 二级 二级 二级 三级 三级 三级-注：“-”表示可不开展土壤环境影响评价工作。根据环境影响评价技术导则 土壤环境（试行）（HJ964-2018）表A.1，项目属于“制造业”中“设备制造、金属制品、汽车制造及其他用品制造”，涉及“金属制品表面处理及热处理加工的”，项目类别为类；项目新建厂房进行建设生产，占地规模为小型；项目周边均255、为规划的工业企业，最近的环境敏感点位于项目东南侧的红光村（规划拆迁），距厂区边界约220米，故项目所在地为不敏感区域。综上，项目需开展土壤环境影响评价二级工作。（2）影响分析 预测与评价 根据土壤环境影响源及影响因子的识别，并结合本项目特性，本项目特征因子为石油烃（C10-C40）、镍、铜等。由于厂区采取地面硬化及防渗防漏系统，布设完整的排水系统，并以定期巡查的方式防止废水外泄，对土壤的影响概率较小，因此，本环评选取原料仓库存储的物料泄露后通过地面漫流方式进入周边土壤的情形对土壤环境进行预测，并选用附录E中的方法一。单位质量土壤中某种物质的增量可用下式计算：90 S=n（Is-Ls-Rs）/（256、bAD）式中：S单位质量表层土壤中某种物质的增量，g/kg；Is预测评价范围内单位年份表层土壤中某种物质的输入量，取厂区污水处理站废水泄漏量，镍为1260g，铜为1080g；Ls预测评价范围内单位年份表层土壤中某种物质经淋溶排出的量，对环境最不利的情形考虑取0g；Rs预测评价范围内单位年份表层土壤中某种物质经径流排出的量，对环境最不利的情形考虑取0g；b表层土壤容重，约1200kg/m3；A预测评价范围，250000m2（主要影响范围考虑附近500米范围内）；D表层土壤深度，本次取0.5m；n持续年份，因泄漏事故为小概率事故，非持续性排放，因此仅考虑1年。根据计算，单位质量表层土壤中镍和铜的增257、量分别为8.410-6g/kg和7.210-6g/kg；因企业占地范围内外检出镍和铜最大值分别为0.059g/kg和0.05mg/kg，故预测值镍和铜分别为0.0590084g/kg和0.0500072g/kg，相较建设用地土壤污染风险管控标准（试行）（GB36600-2018）中的第二类用地的筛选值标准较小。预防措施 源头控制：在物料输送和贮存过程中，加强跑冒滴漏管理，降低物质泄漏和污染土壤环境的隐患。过程防控：根据分区防渗原则，厂区内喷漆作业区、仓库区和危废暂存间等通过分区防渗和严格管理，地面防渗措施满足危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）规定的防渗要求，生产过程中企业应加258、强对防渗地坪的维护，保证防渗效果。跟踪监测：企业应每5年开展一次跟踪监测，监测因子为石油烃（C10-C40）、镍、铜，监测点位可设置在污水处理站和酸洗线附近，保证项目不对土壤造成污染。评价结论 根据预测分析，本项目运营期发生泄漏时，及时对泄漏的物料进行控制和收集，基本不会污染项目地块及周边的土壤环境。综上所述，本项目土壤环境影响可接受。（3）土壤环境保护措施 91 固废暂存规范化 本项目建成后，在各类固体废物暂存、处理和排放过程中，将继续采取产格的环保措施，尤其是危险废物的堆放、贮存等，应特别注意加强地面防渗措施，防止对土壤的污染。另外，对于油品及化学剂储存区也应强化地表防铺设具备一定防渗功能259、的地面材料，防范泄漏及下渗事件。实际操作过程出现油品及化学剂等泄漏，应及时清理现场，防止污染物进入土壤，必要受污染土壤并更换新鲜土，减轻油品及化学剂对土壤的污染，进而减少对地下水污染的可能性。地下水污染防控 针对工程可能发生的地下水污染，从污物的产生、入渗、扩散、应急响应全阶段进行控制。a.源头控制措施 主要包括在工艺、管道、设备、污水储存及处理构筑物采取相应措施，防止和降低污染物跑、冒、滴、漏，将物泄漏的环境风险事故降到最低程度；管线敷设尽量采用“可视化”原则，即管道尽可能地上敷设，做到污染物“早发现、早处理”，减少由于埋地管道泄漏而造成的地下水污染。b.末端 主要包括厂内污染区地面的防渗措260、施和泄漏、渗漏污染物收集措施，即在污染区地面进行防渗处理，防止洒落地面的污染物渗入地下，并把滞留在地面的污染物收集起来，集中送至污水处理厂处理；末端控制采取分区防渗原则。c.应急响应措施 包括一旦发现地下水、土壤污染事故，立即采取应急措施控制地下水和土壤的污染，并使污染得到治理。（4）跟踪监测计划 根据环境影响评价技术导则土壤环境(试行)(HJ964-2018)要求，本项目属于二级评价，且本项目涉及重金属及无机物。本环评建议企业每十年进行一次跟踪监测，监测指标包括土壤环境质量标准建设用地土壤污染风险管控标准(试行)(GB36600-2018)中表1的挥发性有机物（8-34）和半挥发性有机物（3261、5-45），表2的石油烃类（40），监测采样点位及深度参照本环评，详见附件7。（5）应急监测 92 一旦发生油类、化学试剂和生产废水等的渗漏事故，企业应在事故发生后立即开展应急监测，监测指标参考跟踪监测计划的指标；在应急处置结束后，再次开展土壤监测；在应处置完成1年后，第三次开展土壤监测。监测点位为泄漏发生处，须采集柱状样进行检测。7）环境风险评价环境风险评价 环境风险应以突发性事故导致的危险物质环境急性损害防控为目标，对建设项目的环境风险进行分析、预测、评估，提出环境风险防御、控制、减缓措施，明确环境风险监测及应急建议要求。（1）风险调查 风险源调查 根据企业提供资料，本项目涉及的风险物质主262、要为盐酸、磷酸、异丙醇等。表表 7-24 风险物质储存情况一览表风险物质储存情况一览表 风险单元 物质名称 最大储存量（t）所含危害物质及其比例（%）所含危险化学组分存储量（t）化学品仓库 盐酸 0.1 36%0.036 磷酸 0.02 85%0.017 异丙醇 0.5 99.8%0.499 硝酸 0.001 65%0.00065 正己烷 0.001 97.5%0.000975 浓硫酸 0.001 96%0.00096 氨水 0.001 29%0.00029 冰乙酸 0.001 98%0.00098 注：天然气为管道天然气，DN150，储存量极少，可忽略不计。环境敏感目标概况 本项目周围主要为263、工业企业，最近敏感目标为东南侧的红光村。（2）环境风险潜势初判 计算所涉及的每种危险物质在厂界内的最大存在总量与其在 建设项目环境风险评价技术导则（HJ 169-2018）附录B中对应临界量的比值Q。Q=q1/Q1+q2/Q2.+qn/Qn 式中：q1，q2qn每种危险物质最大存在量（t）；Q1，Q2Qn每种危险物质的临界量（t）。按数值大小，将Q划分为4个水平：当Q1时，该项目环境风险潜势为I。当Q1时，将Q值划分为：（1）1Q10；（2）10Q小于100；（3）Q100。93 本项目主要环境风险物质为异丙醇、乙醇等，根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ/T169-2018），本项目危险化264、学品实际贮存量及临界量详见下表。表表 7-25 风险物质与临界量比值结果一览表风险物质与临界量比值结果一览表 序号 物料名称 实际量（t）临界量（t）q/Q 比值 1 盐酸 0.18 7.5 0.024 2 磷酸 0.028 10 0.0028 3 异丙醇 4.74 10 0.474 4 硝酸 0.00073 7.5 0.0000973 5 正己烷 0.00033 10 0.000033 6 浓硫酸 0.00092 10 0.000092 7 氨水 0.000455 10 0.0000455 8 冰乙酸 0.000525 10 0.0000525 Qi 0.5011203 经计算分析，q/Q=265、0.50112031。（1）评价等级确定 表表 7-26 评价工作等级划分评价工作等级划分 环境风险潜势、评价工作等级 一 二 三 简单分析a a是相对于详细评价工作内容而言，在描述危险物质，环境影响途径、环境危害后果、风险防范措施等方面给出定性的说明 根据以上分析，本项目环境风险潜势为I，评价工作等级为简单分析。根据环境风险评价技术导则要求，简单分析工作内容主要通过描述危险物质、环境影响途径、环境危害后果、风险防范措施等方面进行说明。（2）环境风险识别 物质风险识别 具体见下表。表表 7-27 物质风险识别物质风险识别 物质名称 物质特性 风险事故类型 火灾 爆炸 泄漏（中毒）盐酸 腐蚀性/266、磷酸 腐蚀性/异丙醇 易燃、易爆 硝酸 腐蚀性/正己烷 易燃、易爆 浓硫酸 易燃、易爆 氨水 易燃、易爆 冰乙酸 易燃、易爆、腐蚀性 生产设施风险识别 主要为化学品仓库、危废仓库、污水处理站等，具体见下表。94 表表 7-28 生产设施风险识别生产设施风险识别 生产设施名称 事故原因 风险事故类型 火灾 爆炸 泄漏（中毒）化学品仓库 异丙醇、正己烷、冰乙酸等化学试剂遇明火引燃 危废仓库 危险废物遇明火引燃 污水处理站 生产废水泄露 综上，本项目可能发生的风险为泄漏、火灾、爆炸。（3）异丙醇、正己烷等化学试剂在运输、装卸、储存过程中风险主要表现在以下几个方面：物料运输过程危险性分析 项目主要物料267、采用汽车运输，如未委托有危化品运输资质的单位进行运输或运输人员没有驾驶证、押运证等均有可能引发车辆伤害事故甚至人员中毒窒息或化学灼伤等。物料装卸过程危险性分析 在物料装卸过程中，如作业人员违反装卸规定，易造成异丙醇等有毒有害物料的泄漏，会导致人员中毒事故及环境污染事故。物料储存过程危险性分析 物料储存过程可能造成物料泄漏的常见原因有：包装容器或使用设备的设计、制造、使用、管理、维护不到位，贮存场所管理欠缺或因设计不合理，材质不当，产生腐蚀，造成物料泄漏。（4）事故源项及影响分析 异丙醇、乙醇等均属于有毒类物质，挥发至空气中，达到一定浓度均有可能对附近人群造成中毒危害，扩散到空气中影响周边环境空268、气质量。上述物质燃烧产物主要为CO、CO2、烟尘，对环境空气也有一定的影响。此外，上述物质易溶或微溶于水，未经收集流入水中，可引起COD增高，污染受纳水体，对水生生物也有一定的影响。（5）预防措施 本项目的建设必然伴随着潜在的危险，若防范措施完善，则事故的发生概率必然会降低，但不会为零。一旦发生事故，通过采取相应的应急措施，可以控制和减少事故危害。由于事故发生具有因果性、偶然性、潜伏性等特点，因此，针对这些特点，预防事故的主要原则为：安全技术措施 95 a.减少潜在危险因素 b.降低潜在危险因素的数值 c.隔离操作 d.封闭 e.警告牌示和信号装置 安全管理措施 根据以上一些原则，结合本项目的269、实际情况，本环评提出以下一些事故预防措施：a.加强对工人的安全生产和环境保护教育和管理，必须按规定经过安全操作的技术培训，取得合格证后才能单独上岗。严格按规范操作，任何人不得擅自改变工艺条件。b.制定风险事故的应急方案并落实到人，一旦发生事故，能够迅速采取防范措施进行控制，把事故所造成的影响降低到最小程度。c.根据物料特性，制定相应的急救与防护措施。运输过程的风险防范 危险品运输安全防范措施：采购危险化学品时，应到已获得危险化学品经营许可证的企业采购，并要求供应商提供技术说明书及相关技术资料；采购人员须专业培训并取证。物料装卸运输应执行 汽车危险货物运输装卸作业规程（JT/T3145-1991270、），汽车危险货物运输规则（JT3130-1988），机动车辆安全规范（GB10827-1989），工业企业厂内铁路、道路运输安全规程（GB4387-1994）等有关要求。危险品原料的运装要委托有承运资质的运输单位承担；承担运输危险化学品的人员、车辆等必须符合危险化学品安全管理条例的规定。行车路线必须事先经当地公安交通部门批准，并制定路线和事件运输，不可在繁华街道行驶和停留；要悬挂“危险品”（剧毒品）标志。贮存过程风险防范 贮存危险化学品的仓库管理人员，必须经过专业知识培训，熟悉贮存物品的特性、事故处理办法和防护知识，同时，必须配备有关的个人防护用品。危险化学品出入库必须检查验收登记，应该执行严271、格的进、出厂登记、领料登记制度，专人专职负责其使用管理工作。生产过程风险防范 96 生产过程事故风险防范是安全生产的核心，要严格采取措施加以防范，尽可能降低事故概率。必须组织专门人员每天每班多次进行周期性巡回检查，有跑冒滴漏或其他异常现象的应及时检修，严禁带病或不正常运转。（6）事故风险防范及应急措施 本项目应落实事故、消防水的收集系统，确保消防水经处理达标后排放。厂内所有外排污水均设置切断装置与应急设施，确保一旦发生意外事故，所有污水均能通过管道进入事故应急池，应急水池应设置不小于18m3，不直接流入雨水管道。项目环境风险简单分析内容见下表。表表 7-29 建设项目环境风险简单分析内容表建设272、项目环境风险简单分析内容表 建设项目名称 xxxx电子有限公司 建设地点 xx省 xx市 xx区（/）县 白云山路南（xx区BL(ZB)11-05-16-1#地块）地理坐标 经度 121.89755 纬度 29.87333 主要危险物质及分布/环境影响途径及危害后果（大气、地表水、地下水等）泄漏、火灾、爆炸 风险防范措施要求（1）本项目应落实事故、消防水的收集系统，确保消防水经处理达标后排放。厂内所有外排污水均设置切断装置与应急设施，确保一旦发生意外事故，所有污水均能通过管道进入事故应急池，不直接流入雨水管道。（2）为防止事故消防废水、雨水等的直接排放，本项目应在危险化学品仓库等周边设置防火堤273、或围堰，目的是防止火势蔓延至防火堤或围堰外，避免其他可燃物料的燃烧，同时设置事故应急池，将消防水和雨水收集起来，防止未经检测达标直接流入市政雨水管道。填表说明（列出项目相关信息及评价说明）：根据判别，本项目设计环境风险物质为天然气，Q1，风险潜势为，在企业加强管理的情况下本项目环境风险可防控。编制突发环境事件应急预案 企业应根据xx省企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理实施管理办法等有关规定，编写或委托编制企业突发环境事件应急预案，并报环保部门备案，以及相应的培训计划和演练计划等。综上，在满足安全生产的前提下，通过对危险化学品仓库采取相应的事故应急及防范措施，可使上述潜在的风险降低最低程度274、，减少事故情况下对周边环境的影响，使其环境风险程度满足可接受的范围内。表表 7-30 应急预案主要内容和要求应急预案主要内容和要求 97 类别 序号 措施（预案）名称 内容 完成时间 防范 措施 1 物料泄漏防范措施 切换阀、截断阀、处理处置设施、报警及监测系统 开工前 2 火灾防范措施 消防器材、处理处置设施、报警及监测系统 开工前 3 爆炸防范措施 水幕、消防器材、事故池、处理处置设施、报警及监测系统 开工前 4 事故应急池 18m3 开工前 应急 预案 1 装置事故 应急预案 重大危险源分布图、应急组织机构及职能、事故应急报警及联络系统、专业救援响应系统、应急培训与演练、应急监测、应急物275、资、培训及演练 开工前 2 厂级事故应急预案 重大危险源分布图、应急组织机构及职能、事故应急报警及联络系统、专业救援响应系统、应急培训与演练、应急监测、应急物资、培训及演练 开工前 3 社会(地区)事故 应急预案 与区、市应急预案衔接好 开工前 8）与行业相关要求对照分析与行业相关要求对照分析（1）与xx市金属表面酸洗行业污染整治提升方案的符合性分析 下列就本项目与xx市金属表面酸洗行业污染整治提升方案中的整治相关要求逐一对照比较。表表 7-31 本项目与xx市金属表面酸洗行业污染整治提升方案符合性分析本项目与xx市金属表面酸洗行业污染整治提升方案符合性分析 类别 内容 序号 判断依据 符合性276、分析 相关 政策 环保 手续 1 严格执行环境影响评价制度和“三同时”验收制度 项目在审批及验收后符合要求 2 依法及时办理排污许可证 企业申领排污许可证后符合要求 3 依法进行排污许可证登记 企业排污许可证登记后符合要求 4 依法、及时、足额缴纳排污费 企业缴纳排污费后符合要求 选址 5 企业选址符合相关规划 选址位于xx市xx区柴桥白云山路南，选址符合环境功能区划及土地规划 工艺 装备、生产 现场 工艺与装备提升 6 酸洗设备采用连续化、自动化、封闭性较强的设计 酸洗设备采用连续化、自动化、封闭性较强的设计 7 酸洗磷化采取污水回用、多级回收、逆流漂洗等工艺 酸洗采取污水回用、多级回收、逆277、流漂洗等工艺 8 禁止采用单级漂洗或直接冲洗等落后工艺 无单级漂洗或直接冲洗，符合要求 98 9 污水回用率不低于 50%污水回用率为 50%，符合要求 10 加热采用集中供热或天然气等清洁能源 酸洗线烘干采用电加热，符合要求 生产 现场 11 生产线或车间安装用水、用电计量装置 生产线安装用水、用电计量装置，符合要求 12 生产现场环境清洁、整洁、管理有序；危险品有明显标识 生产现场环境清洁、整洁、管理有序；危险品有明显标识，符合要求 13 生产过程中无跑冒滴漏现象 生产过程中无跑冒滴漏现象，符合要求 14 车间内落实防腐、防渗、防混措施，厂区道路经过硬化处理 车间规划防腐、防渗、防混措施，278、厂区道路经过硬化处理，符合要求 15 车间内实施干湿区分离；湿区地面应敷设网格板，湿件加工作业必须在湿区进行 项目规划干湿区分离，符合要求 16 建构筑物进出水管应有防腐蚀、防沉降、防折断措施 建构筑物进出水管有防腐蚀、防沉降、防折断措施，符合要求 17 酸洗槽必须设置在地面上；新建、搬迁、整体改造企业须执行酸洗槽架空改造。酸洗槽规划架空，符合要求 18 车间内废水分质分流，废水管线采用明管套明沟或架空敷设 车间内废水分质分流，符合要求 19 雨污分流、厂区污水收集和排放系统等各类污水关系设置清晰 厂区内雨污分流，污水收集和排放系统等各类污水关系设置清晰，符合要求 污染 防治 设施 废水 处理279、 20 生产废水与生活污水分别处理，建有与生产能力配套的废水处理设施 项目生产废水与生活废水分别处理，生产废水处理能力与生产能力配套，符合要求 21 排放口标准规范 厂区拟按要求建立标准排放口 22 污水设施运行正常，生产生活污水治理后达标排放 污水设施运行正常，生活污水治理后达标排放，生产废水治理后 50%回用于生产，50%达标排放，符合要求 废气 处理 23 各废气排放点按要求接入废气收集处理系统 废气排放点设计废气收集处理系统，符合要求 24 废气处理设施正常稳定运行，定期清理 废气处理设施正常稳定运行情况下，符合要求 固废 处理 25 按照危险废物特性分类进行收集、贮存。危险废物贮存场280、所地面须作硬化处理，设有雨棚、围堰或围墙，设置废水导排管道或渠道，能够将渗滤液等纳入污水处理设施 拟按照危险废物特性分类进行收集、贮存。贮存场所按要求设置，符合要求 99 26 按计划达到危险废物产生和经营企业规范化管理“双达标”创建目标 危险废物按相关要求完善后符合要求 27 建立工业危废管理台账，如实记录危废贮存、利用处置相关情况；制定危险废物管理计划并报县级以上环保部门备案；进行危废申报登记，如实申报危废种类、产生量、流向、贮存和处置的有关资料 危险废物按相关要求完善后符合要求 28 危废委托有资质单位利用处置；严格执行危废转移计划身旁和转移联单制度 审批后将危险废物委托有资质的单位安全281、处理；项目投产后需严格执行危废转移计划身旁和转移联单制度，符合要求 清洁 生产 清洁 生产 审核 29 2011 年以后未开展强制性清洁生产的企业必须完成一轮强制性清洁生产审核 企业在开展清洁生产审核后符合 环境 应急 建设 环境 应急 设施 30 有事故应急池，其容积能容纳 12h的废水量 企业设置事故应急池后符合要求 环境 应急 管理 31 制定环境污染事故应急预案，具备可操作性并及时更新完善 企业在制定环境污染事故应急预案后符合 32 配备相应的应急物资与设备 按相关要求完善后符合要求 33 定期进行环境事故应急演练 管理 制度 建设 环境 监测 34 组织结构、岗位职责、“三废”处理处282、置、事故风险防范与应急等环境管理制度完善 按相关要求完善后符合要求 内部 管理 35 配备专职、专业人员负责日常环保管理 对照xx市金属表面酸洗行业污染整治提升方案，本项目基本符合方案所提要求。（2）与xx省金属表面处理（电镀除外）行业污染整治提升技术规范的符合性分析 下列就本项目与xx省金属表面处理（电镀除外）行业污染整治提升技术规范中的整治相关要求逐一对照比较。表表 7-32 本项目与xx省金属表面处理（电镀除外）行业污染整治提升技术规范符合性分析本项目与xx省金属表面处理（电镀除外）行业污染整治提升技术规范符合性分析 类别 内容 序号 判断依据 是否符合 政策 法规 生产 合法性 1 严283、格执行环境影响评价制度和“三同时”验收制度 项目在审批及验收后符合要求 2 依法申领排污许可证，严格落实企业排污主体责任 企业申领排污许可证后符合要求 工艺装备/生产工艺装备水平 3 淘汰产业结构调整指导目录中明确的落后工艺与设备 落后生产工艺和装备已淘汰，符合要求 100 现场 4 鼓励使用先进的或环保的表面处理工艺技术和新设备，减少酸、碱等原料用量 已使用先进且环保的表面处理工艺，符合要求 5 鼓励酸洗设备采用自动化、封闭性较强的设计 酸洗设备采用自动化、封闭性较强的设计，符合要求 清洁生产 6 酸洗磷化鼓励采取多级回收、逆流漂洗等节水型清洗工艺 酸洗采取多级回收、逆流漂洗等节水型清洗工艺284、，符合要求 7 禁止采用单级漂洗或直接冲洗等落后工艺 无单级漂洗或直接冲洗，符合要求 8 鼓励采取工业污水回用、多级回收、逆流漂洗等节水型清洁生产工艺 采取工业污水回用、多级回收、逆流漂洗等节水型清洁生产工艺，符合要求 9 完成强制性清洁生产审核 在开展清洁生产审核后，符合要求 生产现场 10 生产现场环境清洁、整洁、管理有序；危险品有明显标识 按相关要求完善后符合要求 11 生产过程中无跑冒滴漏现象 生产过程中无跑冒滴漏现象，符合要求 12 车间应优化布局，严格落实防腐、防渗、防混措施 车间拟优化布局，并有防腐、防渗、防混措施，符合要求 13 车间实施干湿区分离，湿区地面应敷设网格板，湿件加285、工作业必须在湿区进行 拟实施干湿区分离，符合要求，符合要求 14 建筑物和构筑物进出水管应有防腐蚀、防沉降、防折断措施 建构筑物进出水管有防腐蚀、防沉降、防折断措施，符合要求 15 酸洗槽必须设置在地面上，新建、搬迁、整体改造企业须执行酸洗槽架空改造 酸洗槽拟架空，符合要求 16 酸洗等处理槽须采取有效的防腐防渗措施 酸洗线采取有效的防腐防渗措施，符合要求 17 废水管线采取明管套明沟（渠）或架空敷设，废水管道（沟、渠）应满足防腐、防渗漏要求；废水收集池附近设立观测井 按相关要求完善后符合要求 18 废水收集和排放系统等各类废水管网设置清晰，有流向、污染物种类等标示 按相关要求完善后符合要求 286、污染治理 废水处理 19 雨污分流、清污分流、污水分质分流，建有与生产能力配套的废水处理设施 按相关要求完善后符合要求 20 含第一类污染物的废水须单独处理达标后方可并入其他废水处理 含镍废水单独处理达标后与其他生产废水混合处理 21 污水处理设施排放口及污水回用管道需安装流量计 按相关要求完善后符合要求 22 设置标准化、规范化排污口 按相关要求完善后符合要求 23 污水处理设施运行正常，实现稳定达标排放 按相关要求完善后符合要求 101 废气处理 24 酸雾工段有专门的收集系统和处理设施，设施运行正常，实现稳定达标排放 酸雾工段设计有专门的收集系统和处理设施，可实现稳定达标排放 25 废气287、处理设施安装独立电表，定期维护，正常稳定运行 废气处理设施设计安装独立电表，定期维护，运行稳定，符合要求 26 锅炉按照要求进行清洁化改造，污染物排放达到锅炉大气污染物排放标准（GB 13271-2014）中燃气锅炉大气污染物特别排放限值要求 锅炉废气达到锅炉大气污染物排放标准（GB 13271-2014）中燃气锅炉大气污染物特别排放限值要求 固废处理 27 危险废物贮存应满足危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）要求，一般工业固废暂存处置分别满足一般工业废物贮存、处置污染控制标准（GB18599-2001）要求。危险废物贮存场所必须按照环境保护图形标志 固体废物贮存(处置)场（288、GB15562.2-1995）中的规定设置警示标志，危险废物运输应符合危险废物收集贮存运输技术规范(HJ2025-2012)技术要求 按相关要求完善后符合要求 28 建立危险废物、一般工业固体废物管理台账，如实记录危险废物贮存、利用处置相关情况 拟建立危险废物、一般工业固体废物管理台账，符合要求 29 进行危险废物申报登记，如实申报危险废物种类、产生量、流向、贮存、处置等有关资料 审批后将如实进行危险废物申报登记；危险废物应当委托具有相应危险废物经营资质的单位利用处置，严格执行危险废物转移联单制度 30 危险废物应当委托具有相应危险废物经营资质的单位利用处置，严格执行危险废物转移联单制度 按相289、关要求完善后符合要求 环境 监管 水平 环境 应急 管理 31 切实落实雨、污排放口设置应急阀门 拟设置雨、污水排放口设置应急阀门，符合要求 32 建有规模合适的事故应急池，应急事故水池的容积应符合相关要求且能确保事故废水能自流导入 按相关要求完善后符合要求 33 制定环境污染事故应急预案，具备可操作性并及时更新完善 审批后进行环境污染事故应急预案的编制，并将进行及时更新完善 34 配备相应的应急物资与设备 审批后配备相应的应急物资与设备 35 定期进行环境事故应急演练 本公司每三个月进行环境事故应急演练 环境 36 制定监测计划并开展排污口、按相关要求完善后符合要求 102 监测 雨水排放口290、及周边环境的自行监测 内部 管理 档案 37 配备专职、专业人员负责日常环境管理和“三废”处理 按相关要求完善后符合要求 38 建立完善的环保组织体系、健全的环保规章制度 按相关要求完善后符合要求 39 完善相关台帐制度，记录每天的废水、废气处理设施运行、加药、电耗、维修情况；污染物监测台帐规范完备；制定危险废物管理计划，如实记录危险废物的产生、贮存及处置情况 按相关要求完善后符合要求 从xx省金属表面处理（电镀除外）行业污染整治提升技术规范的相关要求上来看，在本阶段，企业从选址、工艺设计、车间的防腐防渗、水质分流、三废设计处理方案上基本符合相关要求，在今后的建设过程中还需按照要求加强生产现场291、的建设，尽快完成第一轮强制性清洁生产审核，完善环境应急建设与环境管理制度。（3）与xx市金属表面处理行业整治提升技术规范的符合性分析 下列就本项目与xx市金属表面处理行业整治提升技术规范中的整治相关要求逐一对照比较。表表 7-33 项目与xx市金属表面处理行业整治提升技术规范符合性分析项目与xx市金属表面处理行业整治提升技术规范符合性分析 类别 内容 序号 判断依据 是否符合 政策法规 生产合法性 1 严格执行环境影响评价制度和“三同时”验收制度 项目在审批及验收后符合 2 依法申领排污许可证，依法、及时、足额缴纳环境税或排污费 企业申领排污许可证后符合要求 工艺装备/生产现场 工艺装备水平 292、3 淘汰产业结构调整指导目录中明确的落后工艺与设备 落后生产工艺和装备已淘汰，符合要求 4 鼓励使用先进的或环保的表面处理工艺技术和新设备，减少酸、碱等原料用量 已使用先进且环保的表面处理工艺，符合要求 5 鼓励酸洗设备采用自动化、封闭性较强的设计 酸洗设备采用自动化、封闭性较强的设计，符合要求 清洁生产 6 酸洗磷化鼓励采取多级回收、逆流漂洗等节水型清洗工艺 酸洗采取多级回收、逆流漂洗等节水型清洗工艺，符合要求 7 禁止采用单级漂洗或直按冲洗等落后工艺 无单级漂洗或直接冲洗，符合要求 103 8 鼓励采取工业污水回用、多级回收、逆流漂洗等节水型清洁生产工艺 生产废水治理后 50%回用于生产，293、50%达标排放，符合要求 9 完成强制性清洁生产审核 项目在开展清洁生产审核后，符合要求 生产现场 10 生产现场环境清洁、整洁，管理有序;危险品有明显标识 按相关要求完善后符合要求 11 生产过程中无跑、冒、滴、漏现象 生产过程中无跑、冒滴、漏、现象，符合要求 12 车间应优化布局，严格落实防腐、防渗、防混措施 车间规划防腐、防渗、防混措施，厂区道路经过硬化处理，符合要求 13 车间实施干湿区分离，湿区地面应敷设网格板，湿件加工作业必须在湿区进行 项目规划干湿区分离，符合要求 14 建筑物和构筑物进出水管应有防腐蚀、防沉降、防折断措施 建构筑物进出水管有防腐蚀、防沉降、防折断措施，符合要求 294、15 酸洗槽必须设置在地面上，新建、搬迁、整体改造企业须执行酸洗槽架空改造 酸洗槽规划架空，符合要求 16 酸洗等处理槽须采取有效的防腐防渗措施 酸洗线采取有效的防腐防渗措施，符合要求 17 废水管线采取明管套明沟(梁)或架空敷设，废水管道(沟、渠)应满足防腐、防渗漏要求；废水收集池附近设立观测井 按相关要求完善后符合要求 18 废水收集和排放系统等各类废水管网设置清晰，有流向、污染物种类等标示 按相关要求完善后符合要求 19 使用危险化学品要严格遵守危险化学品安全管理条例(国务院令第34 号)要求，构成重大危险源的，辨识、评估、登记建档、备案、管理要严格执行危险化学品重大危险源监督管理暂行规295、定(国家安监总局令第 40 号)要求 按相关要求完善后符合要求 污染治理 废水处理 20 雨污分流、清污分流、污水分质分流，建有与生产能力配套的废水处理设施 按相关要求完善后符合要求 21 含第一类污染物的废水须单独处理达标后方可并入其他废水处理 按相关要求完善后符合要求 22 污水处理设施排放口及污水回用管道需安装流量计 按相关要求完善后符合要求 23 设置标准化、规范化排污口 按相关要求完善后符合要求 24 按照“污水零直排区”创建要求对按相关要求完善后符合要 104 初期雨水进行收集处置 求 25 污水处理设施运行正常，实现稳定达标排放 按相关要求完善后符合要求 废气处理 26 酸雾工段296、有专门的收集系统和处理改施，设施运行正常，实现稳定达标排放。酸雾工段设有专门的收集系统和处理设施，整改后实现稳定达标排放 27 废气处理设施安装独立电表，定期维护，正常稳定进行 废气处理设施拟安装独立电表，整改后符合要求 28 锅炉(炉窑)按照要求进行清洁化改造，污染物排放达到锅炉大气污染物排放标准(GB 13271-2014)中特别排放限值 锅炉废气达到锅炉大气污染物排放标准（GB 13271-2014）中燃气锅炉大气污染物特别排放限值要求 固废处理 29 危险废物贮存应满足危险废物贮存污染控制标准(GB18597-2001)要求，一般工业固质暂存处置分别满足一般工业废物贮存、处置污染控制标297、准(GB18599-2001 要求)。危险废物贮存场所必须按照环境保护图形标志固体废物贮存(处置)场(GB15562.2-1995)中的规定设置警示标志，危险废物运输应符合危险废物收集贮存运输技术规范(IIJ2025-2012)技术要求 危险废物贮存需满足危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）要求，且已按照环境保护图形标志 固体废物贮存(处置)场（GB15562.2-1995）中的规定设置警示标志，整改后符合要求 30 建立危险废物、一般工业固体废物管理台帐，如实记录危险废物贮存、利用处置相关情况 拟建立危险废物、一般工业固体废物管理台账，符合要求 31 进行危险废物中报登记，如298、实申报危险废物种类、产生量、流向、贮存、处置等有关资料 审批后将如实进行危险废物申报登记；危险废物应当委托具有相应危险废物经营资质的单位利用处置，严格执行危险废物转移联单制度 32 危险废物应当委托具有相应危险废物经营资质的单位利用处置，严格执行危险废物转移联单制度 按相关要求完善后符合要求 环境监管水平 环境应急管理 33 切实落实雨、污排放口设置应急阀门 在雨、污水排放口设置应急阀门后符合要求 34 建有规模合适的事故应急池，应急事故水池的容积应符合相关要求且能确保事故废水能自流导入 按相关要求完善后符合要求 35 制定环境污染事故应急预案，具备可操作性并及时更新完善 审批后进行环境污染事299、故应急预案的编制，并将进行及时更新完善 36 配备相应的应急物资与设备 审批后配备相应的应急物资与设备 37 定期进行环境事故应急演练 本公司每三个月进行环境事故应急演练 105 环境监测 38 按照有关要求制定自行监测方案，实施自行监测并进行信息公开 按相关要求完善后符合要求 39 对关停、搬迁企业原厂区需根据 污染地块土壤环境管理办法(试行)要求开展土壤环境调查与评估 按相关要求完善后符合要求 内部管理档案 40 配备专职、专业人员负责日常环境管理和“三废”处理 按相关要求完善后符合要求 41 建立完善的环保组织体系，健全的环保规章制度 按相关要求完善后符合要求 42 完善相关台帐制度，记300、录每天的废水、废气处理设施运行、加药、电耗、维修情况；污染物监测台帐规范完备；制定危险废物管理计划，如实记录危险废物的产生、贮存及处置情况 按相关要求完善后符合要求（4）小结 对照 xx市金属表面酸洗行业污染整治提升方案、xx省金属表面处理（电镀除外）行业污染整治提升技术规范、xx市金属表面处理行业整治提升技术规范，本项目基本符合上述方案所提要求。106 八、建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果八、建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果 内容 排放源（编号）污染物 名称 防治措施 预期治理效果 大气污染物 酸洗废气 氯化氢 酸洗车间整体采用封闭性较强设计，设送排风系统；酸洗废气收集后通过一套301、碱液喷淋塔中和处理并于 15m 的排气筒排放 达标排放 切割烟尘 颗粒物 收集后分别通过两套“碱液喷淋塔+水喷淋塔+除湿+活性炭吸附装置”处理后于两根 15m高排气筒排放 达标排放 擦拭废气 异丙醇、乙醇 达标排放 天然气燃烧废气 SO2、烟尘、NOx 收集后通过 8m 高排气筒排放 达标排放 助焊废气 非甲烷总烃 收集后通过一套“碱液喷淋塔+水喷淋塔+除湿+活性炭吸附装置”处理后于一根 15m 高排气筒排放 达标排放 实验室有机废气 非甲烷总烃 达标排放 实验室无机废气 氮氧化物、硫酸雾、氨 达标排放 食堂油烟 油烟 经脱排罩收集后，再经油烟净化器处理达标后于屋顶排放 达标排放 水污染物 喷302、淋塔更换废水 pH、COD、SS 收集后经厂区污水处理站处理达标后排入市政污水管网 达标排放 酸洗线废水 pH、COD、SS、总磷、石油类、总镍、总铜、总铁等 收集后经车间预处理后 50%回用于酸洗线，50%进入厂区污水处理站，达标后排入市政污水管网 达标排放 生活污水 COD、氨氮等 经化粪池预处理（其中食堂废水先经隔油池处理）后排入市政污水管道 达标排放 固体废物 辊压成型、切割 废金属边角料 分类收集后外售 资源综合利用 设备维护 废机油 收集暂存后，委托有资质单位处理 安全处置 酸洗线 废酸、槽渣 有机废气治理设施 废活性炭 污水处理站 污水处理站污泥 污水处理站 废过滤介质 实验过程303、 实验残液和废手套 机油包装桶 废油桶 异丙醇、盐酸等包装桶 废包装桶 设备擦拭 含油废布 分类收集暂存后，委托环卫部门及时清运、处置 无害化处理 员工生活 生活垃圾 噪声 加强日常维护，保持其良好的运行效果，确保项目厂界噪声可满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）2 类标准。其他 无 107 生态保护措施及预期效果 节约用水、用电，文明经营，不得随地丢弃废物、废渣；产生的固体废物及时清运。严格执行排污许可证制度，同时确保生产期间的“三废”达标排放。108 九、结论与建议九、结论与建议 1、结论结论 1）项目概况）项目概况 xxxx电子有限公司成立于2019年2月，位于x304、x市xx区柴桥白云山路南（xx区BL(ZB)11-05-16-1#地块），主要经营范围：电子、半导体材料和设备的研发、制造、批发、零售、技术服务及售后服务；自营和代理各类货物和技术的进出口业务。因场地限制企业于2020年4月取得xx市xx区柴桥白云山路南（BL(ZB)11-05-16-1#地块）的土地使用权，2020年8月31日经xx市xx区发展和改革局备案登记同意（项目代码：2020-330206-39-03-161431），企业拟投资13600万元，在该地块新建厂房（建筑面积24459.2m2，包括地上部分24222.6m2、地下236.6m2），实施“一亿片CPU封装界面散热材料和年产1305、000万KK高端焊球项目”，项目建成后预计芯港小镇厂区年产CPU封装界面散热材料一亿片、高端焊球1000万KK等。2）环境质量现状）环境质量现状 项目所在区域大气中SO2、PM2.5、PM10、CO、O3满足环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准，NO2略有超标。纳污海域pH、COD、石油类、汞、铜、铅、镉的平均浓度达到海水水质标准三级标准，无机氮和活性磷酸盐均有超标，海域水质总体为劣四类，与所在区域工业、生活等排污有关。项目厂界声环境质量满足声环境质量标准（GB3096-2008）中的2类标准。3）施工期环境影响分析结论）施工期环境影响分析结论（1）施工过程应文明施工，物料应轻装306、轻卸，临时堆放的土石方、砂料等表面应定期洒水，防止干燥、大风时产生大量扬尘影响周边大气环境。加强对施工机械的维护和保养，减少尾气中污染物的产生及排放。（2）施工场地雨污水、车辆冲洗废水等经沉淀处理后用于施工场地和道路喷洒抑尘等，上清液溢流排至市政污水管道；施工人员的生活污水委托环卫部门抽吸至xx污水处理厂处理。（3）为了噪声排放达标，建设单位须注意做好防噪降噪工作，采用先进的施工机械和施工工艺，合理安排施工时间，以达到建筑施工场界环境噪声排放限值 109（GB12523-2011）的规定，此外要求基础打桩应采用静压桩，不得使用冲击式打桩机。同时建设单位严禁在夜间（22:006:00）进行产生噪307、声污染、影响居民休息的建筑施工作业，如确需夜间施工的，必须有县级以上人民政府或者其有关主管部门的证明，方可施工，并公告附近居民，以取得谅解。（4）建筑施工过程产生的建筑垃圾应按当积极进行综合利用，对不能利用的建筑垃圾送至城管部门指定的地点堆放；生活垃圾收集后由当地环卫部门及时清运，不得随意丢弃。4）营运期环境影响分析结论）营运期环境影响分析结论（1）大气环境影响分析结论 本项目废气主要为酸洗废气、切割烟尘、擦拭废气、天然气燃烧废气、实验室有机废气、实验室无机废气、食堂油烟。酸洗废气 酸洗废气拟通过槽边侧吸+U型半包围侧吸方式收集收集后通过一套碱液喷淋塔中和处理并于15m的排气筒排放。根据预测结308、果，酸洗废气排放口（P1）有组织排放氯化氢下风向最大质量浓度为1.45E-03mg/m3及占标率2.91%，远低于标准限值。可见酸洗废气排放对周边环境空气影响较小。切割烟尘、擦拭废气、助焊废气 企业拟将生产车间三层和四层产生的切割烟尘和擦拭废气分别收集后通过两套“碱液喷淋塔+水喷淋塔+除湿+活性炭吸附装置”处理后于两根15m高排气筒排放。助焊废气收集后汇入一套“碱液喷淋塔+水喷淋塔+除湿+活性炭吸附装置”处理后于一根15m高排气筒排放。根据预测结果，切割烟尘、擦拭废气、助焊废气排放口（P2）有组织排放颗粒物下风向最大质量浓度为1.36E-02mg/m3及占标率1.51%；非甲烷总烃下风向最大质309、量浓度为4.78E-03mg/m3及占标率0.24%；异丙醇下风向最大质量浓度为1.32E-02mg/m3及占标率2.21%；乙醇下风向最大质量浓度为2.00E-04mg/m3及占标率0.00%。切割烟尘、擦拭废气排放口（P3）有组织排放颗粒物下风向最大质量浓度为1.36E-02mg/m3及占标率1.51%；异丙醇下风向最大质量浓度为1.32E-02mg/m3及占标率2.21%；乙醇下风向最大质量浓度为2.00E-04mg/m3及占标率0.00%，远低于标准限值。可见切割烟尘、擦拭废气、助焊废气排放对周边环境空气影响较小。天然气燃烧废气 110 天然气燃烧废气收集后通过8m高排气筒排放。根据预310、测结果，天然气燃烧烟气排放口（P4）有组织排放SO2下风向最大质量浓度为3.39E-03mg/m3及占标率0.68%；烟尘下风向最大质量浓度为6.22E-03mg/m3及占标率3.11%；NOx下风向最大质量浓度为6.36E-02mg/m3及占标率7.07%，远低于标准限值。可见天然气燃烧废气排放对周边环境空气影响较小。实验室有机废气、实验室无机废气 本项目废气主要为实验室有机废气和无机废气，由于试剂不使用时盖好试剂盖，密封性好，挥发量有限，且实验操作过程通风柜内进行，挥发气体通过集气罩收集后经排风管引至通风机房，无机废气和有机废气收集后通过“碱液喷淋塔+水喷淋塔+除湿+活性炭吸附装置”处理后311、于15m高排气筒（P2）排放。对照大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2新污染源大气污染物排放限值中的二级标准，可以实现达标排放。食堂油烟 食堂厨房油烟废气经脱排罩收集，再经油烟净化器处理后通过排气筒高于所在楼楼顶排放，对周边环境影响较小。大气防护距离计算分析 根据环境影响评价技术导则大气环境(HJ2.2-2018)中有关大气环境防护距离设置的有关规定，本项目废气无组织排放无超标点，故本项目无需设置大气环境防护距离。卫生防护距离计算分析 按照制定地方大气污染物排放标准的技术方法（GB/T13201-91）的规定计算，生产车间主要污染因子为氯化氢、颗粒物、非甲烷总烃、异丙醇、乙醇312、，无组织排放的卫生防护距离最大计算值依次为15.2m、0.04m、0.7m、23.97m、0.01m。根据技术方法要求，排放两种或两种以上有害气体的卫生防护距离在同一级别时，企业的卫生防护距离应该高一级，则本项目以生产车间的边界外延100m的范围设为卫生防护距离。本项目最近的现状环境敏感点为厂界东南侧220m的红光村，不在卫生防护距离范围内，符合卫生防护距离要求。（2）水环境影响分析结论 本项目废水主要为喷淋塔更换废水、酸洗线废水、生活污水。喷淋塔更换废水 111 收集后经厂区综合污水处理站处理达到污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准标后排入市政污水管网；酸洗线废水收集后经车间预313、处理达到污水综合排放标准（GB8978-1996）第一类污染物最高允许排放浓度后50%回用，50%进入厂区综合污水处理站，处理达污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准（总磷达到xx省地方标准工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）；总铁达到xx省地方标准酸洗废水排放总铁浓度限值（DB33/844-2011）二级排放浓度限值）后排入市政污水管网；生活污水经化粪池预处理（其中食堂废水先经隔油池处理）后达污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准（氨氮、总磷执行xx省地方标准工业企业废水氮、磷污染 物间接排放限值（DB33/887-2013）后排入市政污314、水管网。上述废水最终经xxxx柴桥净化水厂处理达到城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级A标准（其中化学需氧量、氨氮、总氮和总磷等4项主要水污染物控制项目执行城镇污水处理厂主要水污染物排放标准（DB33/2169-2018）中表2标准）后排海。（3）声环境影响分析结论 本项目噪声主要为各设备在运行时产生的噪声，其噪声值在6590dB(A)之间。根据表7-17预测结果可知，项目生产噪声经过厂房墙体隔声和距离衰减后，厂界噪声能达到工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中2类标准。为确保项目边界噪声达标排放，本环评要求企业加强设备维护，保持其良好的运行效果。（315、4）固体废物处置与影响分析结论 废金属边角料外售进行资源综合利用；废机油、废酸、槽渣、废活性炭、污水处理站污泥、废过滤介质、实验残液和废手套、废油桶、废包装桶委托有资质单位收集处置；含油废布和生活垃圾委托环卫部门清运处理。综上，本项目固体废物能得到妥善处理，对周边环境影响较小。（5）地下水环境影响分析结论 项目厂区地面采用混凝土浇筑，渗透系数K10-7cm/s，包气带防污性能为强级，说明浅层地下水不容易受到污染。若废水发生渗漏，污染物不会很快穿过包气带进入浅层地下水，对浅层地下水的影响很小。112（6）土壤环境影响分析结论 本项目运营期发生泄漏时，及时对泄漏的物料进行控制和收集，基本不会污染项316、目地块及周边的土壤环境，因此本项目土壤环境影响可接受。2、审批、审批原则原则性分析性分析 1）根据xx市“三线一单”生态环境分区管控方案附表4xx市xx区环境管控单元生态环境准入清单，本项目所在地块环境管控单元名称为“xx市xx区柴桥-白峰-郭巨产业集聚重点管控单元”，单元编号为“ZH33020620008”。本项目属于“三十六、计算机、通信和其他电子设备制造业，81、电子元件及电子专用材料制造398，电子专用材料制造（电子化工材料制造除外）”，本项目未列入空间布局约束条件的行业中，严格实施污染物总量控制制度，实现雨污分流。2）若企业切实落实本环评提出的各项污染物防治措施，则本项目排放的各污染317、物可以达到国家、省规定的污染物排放标准。3）本项目实施后，我公司新增生产废水量72m3/a，COD0.00216t/a、总镍0.000004t/a、总铜0.00004t/a、总铁0.00072t/a；生活污水量9000m3/a，COD0.27t/a、氨氮0.0135t/a。SO20.036t/a，NOx0.674t/a，VOCS0.6092t/a，工业烟粉尘0.082t/a。以上新增的废水量及主要污染物排放总量均未超出限值，故无需进行排污权交易。扩建后各厂区总生产废水量72m3/a，COD0.00216t/a、总镍0.000004t/a、总铜0.00004t/a、总铁0.00072t/a；生活318、污水量9600m3/a，COD0.288t/a、氨氮0.0153t/a。SO20.036t/a，NOx0.674t/a，VOCS0.7892t/a，工业烟粉尘0.082t/a。VOCs和工业烟粉尘建议作为企业的总量控制指标，总量建议值分别为0.7892t/a、0.082t/a。4）在切实落实本环评提出的各项环保措施后，本项目建成后造成的环境影响符合项目所在地生态环境分区管控方案确定的环境质量要求。5）依据外商投资产业指导目录（2017年修订），本项目不属于鼓励类、限制类、禁止类，为此属于允许类项目，符合产业政策。6）“三线一单”符合性分析：（1）环境质量底线 本项目位于xx市xx区柴桥白云山路319、南（xx区BL(ZB)11-05-16-1#地块），拟建地SO2、PM2.5、PM10、CO、O3能达到环境空气质量标准（GB3095-2012）中的二级标准，NO2略有超标；纳污海域pH、COD、石油类、汞、铜、铅、镉的平 113 均浓度达到海水水质标准三级标准，无机氮和活性磷酸盐均有超标，海域水质总体为劣四类，与所在区域工业、生活等排污有关。项目所在地声环境满足声环境质量标准（GB3096-2008）中2类区标准规定要求，因此项目所在地环境质量现状良好。根据工程分析，营运期产生的各类污染物通过采取有效的污染防治措施后，均能实现达标排放，因此符合环境质量底线。（2）生态红线 本项目建设地位于320、xx市xx区柴桥白云山路南（xx区BL(ZB)11-05-16-1#地块），根据xx市生态保护红线规划，本项目不在生态红线范围内，因此满足生态红线保护要求。（3）资源利用上线 本项目不属于高耗能、高污染、资源型企业，用水来自工业区供水管网，用电来自市政供电。本项目建成后通过内部管理、设备选择、原辅材料的选用和管理、废物回收利用、污染治理等方面采取合理可行的防治措施，以“节能、降耗、减污”为目标，有效的控制污染。项目的水、电等资源利用不会突破区域的资源利用上线。（4）环境管控单元 本项目未列入空间布局约束条件的行业中，严格实施污染物总量控制制度，实现雨污分流，其建设符合生态环境分区管控方案。综上321、所述，本项目建设符合“三线一单”要求。3、总结论、总结论 本项目符合产业政策及环境管控单元的要求。各污染物均可实现达标排放，满足总量控制要求。采取环保防治措施后，所排污染物控制在允许排放范围之内，对环境的影响在可接受范围之内。由此可见，本项目的实施从环保角度来看是可行的。114 预审意见：预审意见：（公（公 章）章）经办人（签字）：经办人（签字）：年年 月月 日日 所在地政府意见：所在地政府意见：（公（公 章）章）经办人（签字）：经办人（签字）：年年 月月 日日 下一级环境保护行政主管部门审查意见：下一级环境保护行政主管部门审查意见：（公（公 章）章）经办人（签字）：经办人（签字）：年年 月月322、 日日 115 审批意见审批意见 公公 章章 经办人：经办人：年年 月月 日日 附图一附图一 项目地理位置图项目地理位置图 静风静风 1.83%1.83%N N NENE E E SESE S S SWSW W W NWNW 项目所在地 大气环境评价范围 附图二附图二 项目厂区周边环境示意图项目厂区周边环境示意图 北北 220m 规规 划划 道道 路路 65m 本项目本项目 红光村红光村 规划用地规划用地 规划用地规划用地 土壤监测点位土壤监测点位 2#1#3#5#4#项目东侧（规划工业用地）项目南侧（规划工业用地）项目西侧（规划道路）项目北侧（规划工业用地）附图三附图三 厂区周边环境现状照片323、厂区周边环境现状照片 附图四附图四 项目厂区平面布置图项目厂区平面布置图 附图三附图三 厂区周边环境现状照片厂区周边环境现状照片 北北 P1 P2 P3 P4 废水排放口废水排放口 危废仓库危废仓库 食堂油烟食堂油烟 附图五附图五 项目项目环境管控单元图环境管控单元图 本项目位置 项目位置项目位置 附件附件 5 建设项目环境影响评价自查表建设项目环境影响评价自查表 表表 1 建设项目大气环境影响评价自查表建设项目大气环境影响评价自查表 工作内容 自查项目 评价等级与范围 评价等级 一级 二级 三级 评价范围 边长=50km 边长 550km 边长=5km 评价因子 SO2+NOx排放量 基本污324、染物（SO2、NO2、PM10、PM2.5、CO、O3）其他污染物（非甲烷总烃）包括二次 PM2.5 不包括二次 PM2.5 评价因子 评价标准 评价标准 国家标准 地方标准 附录 D 其他标准 现状评价 环境功能区 一类区 二类区 一类区和二类区 评价基准年（2019）年 环境空气质量现状调查数据来源 长期例行监测数据 主管部门发布的数据 现状补充监测 现状评价 达标区 不达标区 污染源调查 调查内容 本项目正常排放源 本项目非正常排放源 现有污染源 拟替代的污染源 其他在建、拟建项目污染源 区域污染源 大气环境影响预测与评价 预测模型 AERMOD ADMS AUSTAL2000 EDMS325、/AEDT CALPUFF 网格模型 其他 预测范围 边长50km 边长 550km 边长=5km 预测因子 预测因子（）包括二次 PM2.5 不包括二次 PM2.5 正常排放短期浓度贡献值 C 本项目 最大占标率100%C 本项目 最大占标率100%正常排放年均浓度贡献值 一类区 C 本项目 最大占标率10%C 本项目 最大占标率10%二类区 C 本项目 最大占标率30%C 本项目 最大占标率30%非正常排放 1h浓度贡献值 非正常持续时长（）h C 非正常占标率100%C 非正常占标率100%保证率日平均浓度和年平均浓度叠加值 C 叠加达标 C 叠加不达标 区域环境质量的整体变化情况 k-326、20%k-20%环境监测计划 污染源监测 监测因子：（SO2、NOx、颗粒物、非甲烷总烃）有组织废气监测 无组织废气监测 无监测 环境质量监测 监测因子：（）监测点位数：（）无监测 评价结论 环境影响 可以接受 不可以接受 大气环境防护距离 距（）厂界最远（）m 污染源年排放量 SO2：（0.036）t/a NOx：（0.674）t/a 颗粒物：（0.082）t/a VOCs：（3.3244）t/a 注：“”为勾选项，填“”；“（）”为内容填写项 表表 2 地表水环境影响评价自查地表水环境影响评价自查表表 工作内容 自查项目 影响识别 影响类型 水污染影响；水文要素影响型 水环境保护目标 饮用327、水水源保护区；饮用水取水；涉水的自然保护区；重要湿地；重点保护与珍稀水生生物的栖息地；重要水生生物的自然产卵场及索饵场、越冬场和洄游通道、天然渔场等渔业水体；涉水的风景名胜区；其他 影响途径 水污染影响型 水文要素影响型 直接排放水；间接排放；其他 水温；径流；水域面积 影响因子 持久性污染物；有毒有害污染物；非持久性污染物；pH 值；热污染；富营养化；其他 水温；水温（水深）；流速；流量；其他 评价等级 水污染影响型 水文要素影响型 一级；二级；三级 A；三级 B 一级；二级；三级 现状调查 区域污染源/受影响水体水环境质量 区域水资源开发利用状况 水文情势调查 补充监测 现状评价 评价范围328、/评价因子 评价标准 评价时期 评价结论 影响预测 预测范围/预测因子 预测时期 预测情景 预测方法 影响评价 水污染控制和水环境影响减缓措施有效性评价/水环境影响评价/污染源排放量核算 污染物名称 排放量/（t/a）排放浓度/（mg/L）CODCr 0.2722 30 NH3-N 0.0135 1.5 总镍 0.000004 0.05 总铜 0.00004 0.5 总铁 0.00072 10 替代源排放情况/生态流量确定/防治措施 环保措施 污水处理设施；水文减缓设施；生态流量保障设施；区域削减；依托其他工程措施；其他 监测计划-环境质量 污染源 监测方式 手动；自动；无监测 手动；自动；无329、监测 监测点位（）（废水总排口）监测因子（）（pH、CODCr、NH3-N、SS、总磷、石油类、总镍、总铜、总铁）污染物排放清单 评价结论 可以接受；不可以接受 注：“”为勾选项，可；“（）”为内容填写项；“备注”为其他补充内容。表表 3 土壤环境影响评价自查表土壤环境影响评价自查表 工作内容 完成情况 影响识别 影响类型 污染影响型；生态影响型；两种兼有 土地利用类型 建设用地；农用地；未利用地 占地规模（）hm2 敏感目标信息 敏感目标（红光村）、方位（东南侧 ）、距离（220m ）影响途径 大气沉降；地面漫流；垂直入渗；地下水位；其他（）全部污染物 45 项 特征因子 石油类 所属土壤环330、境影响评价项目类别 类；类；类；类 敏感程度 敏感；较敏感；不敏感 评价工作等级 一级；二级；三级 现状调查内容 资料收集 a）；b）；c）；d）理化特性 现状监测点位 占地范围内 占地范围外 深度 表层样点数 柱状样点数 现状监测因子 现状评价 评价因子 评价标准 GB15618；GB36600；表 D.1；表 D.2；其他（）现状评价结论 影响预测 预测因子 预测方法 附录 E；附录 F；其他（）预测分析内容 影响范围（）影响程度（）预测结论 达标结论：a）；b）；c）不达标结论：a）；b）防治措施 防控措施 土壤环境现状保障；源头控制；过程防控；其他（）跟踪监测 监测点数 监测指标 监测331、频次 信息公开指标 评价结论 注1：“”为勾选项，可；“（）”为内容填写项；“备注”为其他补充内容。注2：需要分别开展土壤环境影响评价工作的，分别填写自查表。表表 4 环境风险评价自查环境风险评价自查表表 工作内容 完成情况 影响识别 危险物质 名称 盐酸 磷酸 异丙醇 硝酸 正己烷 浓硫酸 氨水 冰乙酸 存在总量/t 0.18 0.028 4.74 0.00073 0.00033 0.00092 0.000455 0.000525 环境敏感性 大气 500m 范围内人口数/人 5km 范围内人口数/人 每公里管段周边 200m 范围内人口数（最大）/人 地表水 地表水功能敏感性 F1 F2 332、F3 环境敏感目标分级 S1 S2 S3 地下水 地下水功能敏感性 G1 G2 G3 包气带防污性能 D1 D2 D3 物质及工艺系统危险性 Q 值 Q1 1Q10 10Q100 Q100 M 值 M1 M2 M3 M4 P 值 P1 P2 P3 P4 环境敏感程度 大气 E1 E2 E3 地表水 E1 E2 E3 地下水 E1 E2 E3 环境风险潜势 评价等级 一级 二级 三级 简单分析 风险识别 物质危险性 有毒有害 易燃易爆 环境风险类型 泄露 火灾、爆炸引发半生/次生污染物排放 影响途径 大气 地表水 地下水 事故影响分析 源强设定方法 计算法 经验估算法 其他估算法 风险预测与评价333、 大气 预测模型 SLAB AFTOX 其他 预测结果 大气毒性终点浓度-1 最大影响范围_m 大气毒性终点浓度-2 最大影响范围_m 地表水 最近环境敏感目标_，到达时间_h 地下水 下游厂界边界到达时间_h 最近环境敏感目标_，到达时间_h 重点风险防范措施（1）本项目应落实事故、消防水的收集系统，确保消防水经处理达标后排放。厂内所有外排污水均设置切断装置与应急设施，确保一旦发生意外事故，所有污水均能通过管道进入事故应急池，不直接流入雨水管道。（2）为防止事故消防废水、雨水等的直接排放，本项目应在液化天然气供应站等周边设置防火堤或围堰，目的是防止火势蔓延至防火堤或围堰外，避免其他可燃物料的燃烧，同时设置事故应急池，将消防水和雨水收集起来，防止未经检测达标直接流入市政雨水管道。评价结论与建议 环境风险潜势为，在企业加强管理的情况下本项目环境风险可防控 注：“”为勾选项，“”为填写项。建设