1、建设项目环境影响报告表（污染影响类）项目名称：年产 13 万台健身器材生产工艺改造项目建设单位（盖章）：xxxx健身器材科技有限公司编制日期：2021 年 6 月目目录录一、建设项目基本情况一、建设项目基本情况.-1-二、建设项目工程分析二、建设项目工程分析.-8-三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准.-19-四、主要环境影响和保护措施四、主要环境影响和保护措施.-27-五、环境保护措施监督检查清单五、环境保护措施监督检查清单.-48-六、结论六、结论.-50-附表：附表：附表 1 建设项目污染物排放量汇总表附图：附图：附图一项目地理位置图附2、图二项目厂区周边环境示意图附图三厂区周边环境现状照片附图四项目环境保护目标分布图附图五项目厂区平面布置图附图六xx区环境管控单元图附图七环境声功能区域划分图附图八xx市中心城区xx片分区规划图附件：附件：附件 1营业执照附件 2土地证附件 3房产证附件 4原环评批复附件 5验收意见附件 6固体委托处置协议附件 7水性漆购买合同-1-一一、建建设设项项目目基基本本情情况况建设项目名称年产 13 万台健身器材生产工艺改造项目项目代码/建设单位联系人联系方式建设地点地理坐标国民经济行业类别C2443 健身器材制造建设项目行业类别40、体育用品制造建设性质新建（迁建）改建扩建技术改造建设项目申报情形首3、次申报项目不予批准后再次申报项目超五年重新审核项目重大变动重新报批项目项目审批（核准/备案）部门（选填）/项目审批（核准/备案）文号（选填）/总投资（万元）1000环保投资（万元）70环保投资占比（%）7施工工期2 个月是否开工建设否是：用地（用海）面积（m2）0专项评价设置情况无规划情况xx市人民政府于2018年6月29日对 xx市中心城区xx片分区规划 进行批复（甬政发201848号）。规划环境影响评价情况无规划及规划环境影响评价符合性分析根据xx市中心城区xx片分区规划（详见附图七），项目地块规划为工业用地，根据企业提供的土地证、房产证所示，本项目所在地块用途为工业用地/工业用房（详见附4、件2、附件3），故本项目符合用地规划。-2-其他符合性分析1、“三线一单三线一单”符合性分析：符合性分析：根据xx市“三线一单”生态环境分区管控方案xx市xx区环境管控单元生态环境准入清单，本项目所在地属xx市北仑 区 新 碶-大 碶-霞 浦 产 业 集 聚 重 点 管 控 单 元，编 号 为“ZH33020620012”，具体生态环境准入清单分析见表 1-1，三线一单准入清单符合性见表 1-2。表表 1-1 生态环境准入清单符合性对照表生态环境准入清单符合性对照表生态环境准单要求本项目情况符合性分析空间布局约束优化产业结构，鼓励发展汽车制造、金属制品、关键基础件、智能家电等高端装备制造业。除5、主导产业配套项目及橡胶制品硫化工序外，禁止新建、扩建不符合园区发展规划主导产业的其他三类工业。鼓励对现有不符合园区主导产业的三类工业项目进行淘汰和提升改造，其改扩建不得增加污染物排放总量。合理规划居住区与工业功能区，在居住区和工业区、工业企业之间设置防护绿地、生活绿地等隔离带。对照工业项目分类表，本项目从按摩椅制造，属于“I 金属制品（不含带有电镀工艺、使用有机涂层或有钝化工艺的热镀锌的金属制品表面处理及热处理加工”，属于二类工业项目。项目污染物通过治理后能稳定达标排放，符合空间布局约束要求。符合污染物排放管控严格实施污染物总量控制制度，根据区域环境质量改善目标，削减污染物排放总量。新建二类、6、三类工业项目污染物排放水平要达到同行业国内先进水平。加强污水处理厂建设及提升改造，推进工业园区（工业企业）“污水零直排区”建设，所有企业实现雨污分流。加强区域内涉水污染企业监管监控，强化企业污染治理设施运行维护管理。全面推进重点行业 VOCs治理和工业废气清洁排放改造，强化工业企业无组织排放管控。新改扩建排放 VOCs 的项目，加强源头控制，优先使用低（无）VOCs 含量的涂料、油墨、胶黏剂等，并配套安装高效的收集处理措施。集中供热范围内禁止新、扩建蒸汽锅炉。加强土壤和本项目雨污分流，不新增生活污水；生产废水经厂区污水处理站处理达标后纳管排放；机加工异味经通风排气后无组织排放；打磨粉尘、破碎粉7、尘自然沉降于工位四周；喷砂粉尘、抛丸粉尘经自带的除尘设备处理后于 15m 高空排放；焊接烟尘经移动式烟尘净化器处理后排放于车间；喷塑粉尘经“滤芯+旋风”处理后 15m 高排放；塑粉固化废气、注塑废气收集后经 15m 高空排放；喷漆/烘干废符合-3-地下水污染防治与修复。气、胶水废气经水喷淋处理后经 15m 高排气筒排放。项目符合污染物排放管控要求。环境风险防控定期评估沿河海工业企业、工业集聚区环境和健康风险，落实防控措施。强化工业集聚区企业环境风险防范设施设备建设和正常运行监管，加强重点环境风险管控企业应急预案制定，建立常态化的企业隐患排查整治监管机制，加强风险防控体系建设。本项目生产过程中做8、好对原料、危险废物的相应防控措施，符合环境风险防控要求。符合资源开发效率要求推进工业集聚区生态化改造，强化企业清洁生产改造，推进节水型企业创建等。落实煤炭消费减量替代要求，提高能源使用效率。本项目不涉及高能耗、高物耗的工艺，生产废水经厂区污水处理站处理达标后纳管，符合资源开发效率要求。符合表表 1-2 三线一单符合性对照表三线一单符合性对照表三线一单本项目情况符合性生态保护红线根据xx市生态保护红线划定方案，本项目不在生态保护红线范围内，符合xx市生态保护红线划定方案的相关要求符合环境质量底线大气环境质量底线目标据xx区监测站提供的 2019 年常规监测数据和结论，xx区内五项基本污染物 SO9、2、PM2.5、PM10、CO、O3相关指标均能满足 环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准，NO2略有超标，为城市环境空气质量不达标区。本项目各废气经有效处理后，能够达标排放，对周边环境影响可接受。符合水环境质量底线目标本项目附近地表水指标均达到地表水环境质量标准（GB3838-2002）中类水质，说明，现状水环境质量较好。本项目生产废水和生活污水纳管排放，排放量较小且达标排放，基本不会对纳污海域水环境质量造成影响。符合土壤环境风险防控底线目标本项目各设施均实施防渗防漏措施，防范废水渗漏的风险，不涉及大气沉降，对周边土地基本无影响。符合资源利用能源利用上线目标本项目生产使用电能，10、资源消耗量相对较小。符合-4-上线水资源利用上线目标本项目用水均来自自来水，不会突破区域水资源利用上线。符合土地资源利用上线目标本项目利用工业用地，不涉及耕地和其他建设用地。符合生态环境准入清单符合生态环境准入清单相关要求，具体见表1-1。符合综上，项目符合三线一单要求。2、产业政策符合性分析：、产业政策符合性分析：根据产业结构调整指导目录（2019 年本），本项目产品、设备和工艺不属于限制类和淘汰类。项目用地不属于限制用地项目目录（2012年本）和禁止用地项目目录（2012年本）中的限制、禁止用地。项目不属于长江经济带发展负面清单指南xx省实施细则（浙长江办201921号）中禁止建设的项目。11、综上所述，本项目建设符合相关产业政策要求。3、与xx市涂装行业挥发性有机物污染治理的符合性分析、与xx市涂装行业挥发性有机物污染治理的符合性分析本项目对照xx市涂装行业挥发性有机物污染治理技术指南关于涂装行业挥发性有机物污染治理要求进行分析，具体规范提升标准对照见下表。表表 1-3 xx市涂装行业挥发性有机物污染治理要求对照表xx市涂装行业挥发性有机物污染治理要求对照表分类内容序号判断依据本项目情况是否符合涂装行业总体要求源头控制1使用水性、粉末、高固体份、紫外（UV）光固化涂料等环境友好型涂料，鼓励使用即用状态下VOCs 含量420g/L 的涂料本项目采用环氧塑粉和水性漆符合2汽车制造、汽车12、维修、家具制造企业环境友好型涂料（水性涂料必须满足环境标准技术产品要求水性涂料（HJ 2537-2014）的规定）使用比例达到 50%以上本项目不属于上述行业/-5-过程控3涂装企业采用先进的静电喷涂、无空气喷涂、空气辅助/混气喷涂、热喷涂工艺，淘汰空气喷涂等落后喷涂工艺，提高涂料利用率。本项目使用混气喷涂符合4所有有机溶剂和含有有机溶剂的原辅料采取密封存储和密闭存放，属于危化品应符合危化品相关规定有机溶剂均采取密封存储符合5溶剂型涂料、稀释剂等调作业在独立密闭间内完成，并需满足建筑设计防火规范要求项目使用水性漆，无调配作业/6无集中供料系统时，原辅料转运应采用密闭容器封存按要求实施符合7禁止13、敞开式涂装作业，禁止露天和敞开式晾（风）干（船体等大型工件涂装及补漆确实不能实施密闭作业的除外）本项目设置密闭的喷漆房符合8无集中供料系统的浸涂、辊涂、淋涂等作业应采用密闭的泵送供料系统和密闭的回收物料系统不涉及/9淋涂作业应采取有效措施收集滴落的涂料，涂装作业结束应将剩余的所有涂料及含 VOCs 的辅料送回调配间或储存间不涉及/10废涂料桶、废溶剂、水帘废渣等危险废物，应符合危险废物相关规定，并采取有效措施尽可能降低暂存时挥发性有机物的逸散按要求实施符合11鼓励企业采用密闭性生产成套装置，推广应用自动连续化喷漆线。大件喷涂可采用组件拆分、分段喷涂方式，兼用滑轨运输、可移动喷涂房等装备。本项目14、采用密闭的喷漆线生产作业符合12鼓励企业采用静电喷涂、无空气喷涂、空气辅助/混气喷涂、热喷涂等效率较高、VOCs 排放量少的涂装工艺。本项目使用混气喷涂符合13鼓励采用废气热能回收-烘干一体化的生产设备建议实施/废气收集14严格执行废气分类收集、处理，除汽车维修行业外，原则上禁止涂装废气和烘干废气混合收集处理。由于项目涂装、烘干废气混合后温度符合-6-低于 45，故一并处理15调配、涂装和干燥工艺过程必须进行废气收集本项目涂装和干燥过程均有废气收集设备符合16对喷漆废水处理过程中产生的含挥发性有机废气进行收集处理按要求实施符合17根据实际生产情况设置废气收集系统，涂装废气总收集效率不低于 9015、%，收集系统需与生产设备同步启动。按要求实施符合18VOCs 污染气体收集与输送应满足大气污染治理工程技术导则(HJ2000-2010)要求。按要求实施符合19废气收集系统应委托有专业资质的单位设计建设，并符合国家相关规范要求。委托有资质单位设计符合废气处理20溶剂型涂料喷涂漆雾应优先采用干式过滤或湿式水帘等装置去除漆雾本项目使用水性漆/21喷涂废气中漆雾和颗粒物必须进行预处理，处理效果以满足后续处理工艺要求为准。采用水帘除雾符合22使用溶剂型涂料的生产线，烘干废气宜采用蓄热式热力燃烧装置、催化燃烧装置或回收热力燃烧装置，设施总净化效率不低于90%本项目目使用水性漆/23使用溶剂型涂料的生产线16、，涂装、晾（风）干废气处理应优先采用吸附浓缩+焚烧方式处理。设施总净化效率不低于 75%本项目采用水性漆/24调配废气、流平废气、涂装废气、晾（风）干废气混合后确保温度低于 45，可一并处理。废气混合后低于 45符合25使用溶剂型涂料的，在污染物总量规模不大且浓度低、周边环境不敏感的情况下，可联合采用活性炭吸附、低温等离子法等废气处理集成技术，低温等离子发、光催化法等干式氧化技术宜与吸收技术配套使用本项目使用水性漆，采用水喷淋处理符合-7-26废气末端净化系统应委托有专业资质的单位设计建设，并符合国家相关规范要求，确保废气污染物净化效率符合要求。废气净化系统委托有有资质单位设计建设符合27废气17、处理产生的废水应定期更换和处理；更换产生的废过滤棉、废吸附剂应按照相关管理要求规范处置，防范二次污染。废气处理过程产生的废水定期更换和处理符合28排气筒高度应按规范要求设置，并对废气处理装置进出口设置规范化的采用口废气处理装置进出口设置规范化的采用口符合监督管理29完善环境保护管理制度，包括环保设施运行管理制度、废气处理设施定期保养制度、废气监测制度、溶剂使用回收制度按要求实施符合30定期对废气处理设施进、出口和厂界无组织进行监测，不小于 1次/半年。监测指标须包括所涉及的主要挥发性有机物和非甲烷总烃等指标，并核算废气处理设施的处理效率，处理效率应达到相关标准和规范要求。按要求实施符合31健全18、各类台帐并严格管理，包括废气监测台帐、废气处理设施运行台帐、含有机溶剂原辅料的消耗台帐（包括使用量、废弃量、去向以及 VOCs 含量）、废气处理耗材（吸附剂、催化剂等）的用量和更换及转移处置台账。台账保存期限不得少于三年按要求实施符合32建立非正常工况申报管理制度，包括出现项目停产、废气处理设施停运、突发环保事故等情况时，企业应及时向当地环保部门的报告并备案。按要求实施符合综上所述，本项目建设符合xx市涂装行业挥发性有机物污染治理技术指南的相关要求。-8-二、建设项目工程分析二、建设项目工程分析建设内容1、项目由来、项目由来项目名称：年产13万台健身器材生产工艺改造项目；建设单位：xxxx健身19、器材科技有限公司；建设地址：xx市xx区黄海路100号，项目xx侧为敏宝卫浴五金水暖洁具有限公司；东南侧为xx永祥铸造有限公司；西南侧为xx海天精工股份有限公司；西北侧为万泓科技；建设规模：本项目新增抛丸除锈工艺、注塑工艺、喷漆工艺及皮套复合缝制工艺，同时年增产按摩椅2万台；项目投资：1000万元；劳动定员：企业现有员工200人，本项目不新增劳动定员，仅通过岗位调配实现；工作制度：年工作260天，白班8小时工作制。2、项目组成项目组成本项目利用位于xx市xx区黄海路100号的自有厂房（占地面积24334.28m2，建筑面积22570.24m2）从事按摩椅的生产。建设内容包括:主体工程、辅助工程20、环保工程等。项目总平面布置见附图五、附图六，项目工程内容见表2-1，项目扩建前后厂房生产布置变化见表2-2。表表2-1 项目主要工程组成情况项目主要工程组成情况工程类别建设内容建设规模主体工程生产车间机加工车间（包含机加工、喷塑等项目）位于3号楼1F，注塑车间（包含皮套复合项目）位于2号楼1F，皮套车间（主要为缝制工序）、喷漆车间位于2号楼3F辅助工程办公生活区行政办公楼位于1号楼，生活综合楼位于5号楼公用工程给水主要为生产用水，由当地给水管网供给排水企业排水采用雨、污分流制，雨水经收集后排入市政雨水管道。生产废水经厂区污水处理站处理达标后纳管。供电由市政供电系统供电其他本项目无食堂，无宿舍21、环保工程废气治理机加工异味、打磨粉尘、破碎粉尘：无组织排放注塑废气：集气罩+15m排气筒，风量5000m3/h喷砂粉尘、抛丸粉尘：自带的除尘设备+15m排气筒，-9-风量5000m3/h焊接烟尘：移动式烟尘净化器+车间排放，每台风量2000m3/h喷塑粉尘：“滤芯+旋风”+15m排气筒，风量20000m3/h塑粉固化废气：收集后汇至喷塑粉尘所在排气筒排出，风量20000m3/h喷漆/烘干废气、胶水废气：水喷淋+15m排气筒，风量15000m3/h废水本项目不新增生活污水生产废水经新建厂区污水处理站（采用“絮凝、沉淀、过滤”工艺，设计处理能力为5t/d）处理达标后排入市政管网噪声包括基础减震、消22、音等固体废物生活垃圾：生活垃圾堆放场所一般固废：工业固废存放区，位于总装车间，占地面积约100m2危险废物：危险废物仓库，位于机加工车间，占地面积约50m2表表 2-2 项目扩建前后厂房生产布置变化一览表项目扩建前后厂房生产布置变化一览表序号建筑名称楼层建筑面积（m2）生产布置扩建前扩建后1金工车间（3号楼）1F1902.69机加工车间、喷塑车间、除锈车间机加工车间、喷塑车间、除锈车间22号楼1F4F8488.622F装配车间、3F仓库1F注塑车间、复合车间、2F装配车间、3F皮套车间、喷漆车间34号楼1F2F4798.611F、2F总装车间1F、2F总装车间41号楼1F4F4259.241F23、4F行政办公楼1F4F行政办公楼55号楼F3F3121.081F3F生活综合楼1F3F生活综合楼3、产品及产能、产品及产能企业扩建前后生产规模见下表2-3。表表2-3 项目扩建前后生产规模一览表项目扩建前后生产规模一览表序号产品名称单位生产规模备注扩建前全厂扩建后全厂变化情况1按摩椅万台1113+2/4、主要设备主要设备企业主要生产设备见下表2-4。表表2-4 项目扩建前后主要生产及辅助设备一览表项目扩建前后主要生产及辅助设备一览表序号设备名称型号规格单位设备数量布置位置备注扩建前全厂扩建后全厂变化情况-10-1抛丸除锈机/台04+4机加工车间/2喷塑流水线/条12+1机加工车间每条线含 2个24、喷台、1台烘箱3气体保护焊机NBC370台030+30机加工车间原环评数据缺失4机械手臂/台020+20机加工车间/5管材下料机/台030+30机加工车间/6激光下料机/台010+10机加工车间/7冲床/台015+15机加工车间/8压床/台015+15机加工车间/9钻床/台110机加工车间/10手工打磨台/台010+10机加工车间/11喷砂机/台110机加工车间/12复合机/台01+1皮套车间/13缝纫机/台10100+90皮套车间/14花样机/台020+20皮套车间/15皮料裁床/台05+5皮套车间/16注塑机/台030+30注塑车间/17粉碎机/台05+5注塑车间/18起重行车/台03+325、注塑车间/19冷却塔/台05+5注塑车间/20喷漆流水线/条02+2喷漆车间每条线各含2 间喷漆室（6*2.5*2.0m）、2 个水帘喷台和2 台烘箱-11-22空压机/台18+7机加工车间、注塑车间/23干燥机/台10机加工车间/5、主要原辅材料、主要原辅材料项目主要原辅材料清单见下表 2-5。表表 2-5 项目主要原辅材料及消耗量清单项目主要原辅材料及消耗量清单序号名称单位消耗量备注扩建前全厂扩建后全厂变化情况1铁棒t/a0120+120/2电路板万套13+2外购3皮料t/a232+30/4布料t/a020+20/5海绵片t/a1.511.5+10/6白乳胶t/a02+2醋酸乙烯酯 45%26、聚乙烯醇 5%、领苯二甲酸二丁脂 4%、辛醇 1%、过硫酸铵 0.1%、水44.9%7线卷t/a00.5+0.5用于缝制皮套，500g/个，年用量约为 1000个8塑粉t/a222+20聚酯树脂 32%、环氧树脂 32%、硫酸钡 35%、炭黑 1%9ABS 塑料t/a0100+100/10PP 塑料t/a0100+100/11水性色漆t/a02+2均为水性漆，成分见表2-512水性清漆t/a08+813切削液t/a01+1与水兑和体积比为1:2014液压油t/a01+1原环评数据缺失15机油t/a01+1原环评数据缺失16钢丸t/a02+2/-12-17石英砂t/a12+1部分金属工件喷砂除27、锈工艺进行前处理18实芯焊丝t/a113+12/19二氧化碳瓶0800+8001m3/瓶，原环评数据缺失20氧气瓶0100+1001m3/瓶，原环评数据缺失21塑料ABS元件万套13+2/22铁架半成品万套110/23五金件万13+2/ABS 塑料：是由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯组成的三元共聚物，无毒、无味，外观呈象牙色半透明，或透明颗粒或粉状，熔融温度在 217237，热分解温度在 250以上。具有优良的综合物理和机械性能，极好的低温抗冲击性能，广泛应用于机械、汽车、电子电器、仪表仪器、纺织和建筑等工业领域，是一种用途极广的热塑性工程塑料。PP塑料：全称为聚丙烯，是一种半结晶的热塑性塑料，具有较28、高的耐冲击性，机械性质强韧，抗多种有机溶剂和酸碱腐蚀，熔融温度在220275，热分解温度在310以上。在工业界有广泛的应用，是平常常见的高分子材料之一。表表 2-6 水性漆构成情况水性漆构成情况序号名称成分组成VOCS含量（%）1水性清漆水性丙烯酸树脂65%、消泡剂0.3%、乙氧基化醇0.6%、二丙二醇丁醚3.0%、二丙二醇甲醚1.5%、丙二醇0.3%、水29.3%5.42水性色漆环氧树脂粉末54%、甲基异丁酮3.5%、丙二醇甲醚3.5%、钛白粉15%、水24%7.06、本项目实施后全厂水平衡图本项目实施后全厂水平衡图本项目新增生产废水，项目实施后全厂水平衡见下图。-13-图图2-1 本项目实29、施后全厂水平衡示意图本项目实施后全厂水平衡示意图工艺流程和产排污环节1、生产工艺流程及产污环节、生产工艺流程及产污环节1）生产工艺流程图及简介本项目按摩椅生产总工艺流程见下图。图图2-2 健身器材生产总工艺流程图健身器材生产总工艺流程图-14-工艺流程说明：外购的铁棒经机加工后通过抛丸除锈或者喷砂除锈、喷塑等工序得到按摩椅铁架；塑料粒子经注塑、喷漆得到塑料件；皮料、布料及海绵经复合、缝制得到皮套；外购的成品电路板与铁架、塑料件、皮套等组装得到按摩椅等健身器材，经检验合格的成品包装入库。2）主要生产工序简介及产污环节外购铁棒，进行机加工：包括下料、车床、钻床、焊接、打磨等工序得到产品内部铁架半成30、品，机加工过程中主要污染物为废金属边角料、废切削液、焊接烟尘、打磨粉尘和机加工异味等；除锈主要包括抛丸除锈和喷砂除锈。抛丸除锈：主要是利用机械设备的高速运转把一定粒度的钢丸靠抛头的离心力抛出，被抛出的钢丸与构件猛烈碰撞打击从而达到祛除钢材表面锈蚀的目的。该过程产生抛丸粉尘、废钢丸等。喷砂除锈：即高速砂流的冲击作用清理和粗化基体表面的过程。采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料（石英砂）高速喷射到需要处理的工件表面，使工件表面或形状发生变化，由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，除去工件表面的锈斑、油污等，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰。该过程产生喷砂31、粉尘。喷塑经除锈后的工件进行塑粉喷涂，喷涂完成的产品送入烘箱进行塑粉固化（采用电加热至190200），该过程产生喷塑粉尘和塑粉固化废气。注塑本项目设有一个注塑车间，共有注塑机30台。具体工艺见下图。-15-图图2-3 注塑工艺流程及产污环节图注塑工艺流程及产污环节图塑料粒子经注塑机加工形成塑料件，进入下一道工序（喷漆）。该过程产生注塑废气、破碎粉尘及废液压油等。喷漆本项目设有2条喷漆线，用于塑料外壳的喷漆，喷漆工艺流程见下图。图图2-4 喷漆工艺流程及产污环节图喷漆工艺流程及产污环节图注塑成型的塑料件上挂先涂色漆，烘干之后再涂清漆，喷完清漆再经烘干后得到塑料件成品。该过程产生喷漆/烘干废气及漆32、渣。本项目共新增2条水性漆喷漆流水线，全密闭，每条线分别配有2间喷漆房、2个水帘喷台和2台烘箱。每个喷台设2把混气喷枪，喷枪型号均为W-71S，口径为1.3mm，喷枪流速为60mL/min。水性漆的附着度约为50%，产生的废气主要来自喷漆、烘干等工序，主要污染物为非甲烷总烃。喷枪清洗利用水帘喷台内的水，循环使用、定期更换处置。皮套工艺流程及产污环节本项目设有一个皮套车间，用于生产按摩椅的外包装套，具体流程见下图。-16-图图2-5 皮套生产工艺流程及产污环节图皮套生产工艺流程及产污环节图外购皮料、布料及海绵片，涂上白胶经复合机粘合，裁剪后缝制，最后经人工修边后制成成品皮套。该过程产生废皮套原料33、边角料及涂胶废气。2、污染源强分析、污染源强分析1）主要污染工序）主要污染工序根据上述分析，本项目产生的主要污染物见下表。表表 2-7 主要污染工序一览表主要污染工序一览表序号污染物类型主要污染源主要污染物1废气机加工异味非甲烷总烃打磨粉尘颗粒物焊接烟尘颗粒物抛丸粉尘颗粒物喷塑粉尘颗粒物塑粉固化废气非甲烷总烃注塑废气非甲烷总烃、苯乙烯、臭气浓度破碎粉尘颗粒物喷漆/烘干废气非甲烷总烃涂胶废气非甲烷总烃2废水生产废水pH、CODCr、SS、石油类等3噪声各设备运行过程中产生的噪声LAeq4固体废物机加工废金属边角料废切削液废液压油废机油原料包装废包装袋废包装桶抛丸除锈废钢丸抛丸收集粉尘喷砂除尘设备34、喷砂收集粉尘皮套复合废皮套原料边角料喷漆漆渣废气治理废滤芯废水治理污泥设备擦拭含油抹布-17-与项目有关的原有环境污染问题1、原项目概况原项目概况xxxx健身器材科技有限公司已于2020年05月28日进行了排污许可登记（登记编号为 91330206732104999Y001X），企业历次项目环保审批及验收情况见下表。表表 2-8 企业历次项目环保审批及验收情况企业历次项目环保审批及验收情况序号项目名称产能环评批复验收1xxxx电子有限公司年产电子保健用品、健身器材 10 万台2003 年 03 月取得xx区环保局批复（宁开经200287 号），原环评审批资料见附件 42004 年 05 月通过35、xx区环保局竣工验收，验收意见单见附件 52铁架除锈喷塑项目年增产按摩椅 1 万台仑环建2015111 号仑环验2015207 号2、原项目主要原辅材料及消耗量原项目主要原辅材料及消耗量本项目原有主要原辅材料及消耗量详见表 2-4。3、原项目生产工艺原项目生产工艺图图 2-7 xxxx电子有限公司项目工艺流程图xxxx电子有限公司项目工艺流程图图图 2-6 铁架除锈喷塑项目工艺流程图铁架除锈喷塑项目工艺流程图4 4、原项目污染源强及污染防治措施、原项目污染源强及污染防治措施根据原环评文件内容，原有污染物排放量及污染防治措施详见下表。表表 2-9 企业原有污染物排放量及污染防治措施一览表企业原有36、污染物排放量及污染防治措施一览表内容类型来源污染物名称排放量采取的污染防治措施治理效果废气喷砂颗粒物有组织：0.018t/a由设备自带的除尘器xx省地方标准 工业涂-18-无组织：0.2t/a处理达标后至15m高排气筒排放装工序大气污染物排放标准（GB33/2146-2018）中大气污染物排放限值喷塑颗粒物有组织：0.03t/a无组织：0.06t/a由设备自带的滤芯布袋除尘器回收并处理达标后至15m高排气筒排放非甲烷总烃0.0007t/a无组织排放于车间废水生活污水废水量2080t/a经化粪池预处理后排入市政管网污水综合排放标准（GB8978-1996）中三级标准（氨氮和总磷参照执行 xx省工37、业企业废水氮、磷污染物间接排限值（DB33/887-2013COD0.062t/a氨氮0.006t/a固废生产固废不合格品20t/a集中收集后定期外卖回收利用资源化、无害化职工生活生活垃圾0.75t/a由环卫部门统一收集清运和处理无害化5 5、原项目大气环境防护距离及卫生防护距离、原项目大气环境防护距离及卫生防护距离无。6 6、特别说明、特别说明由于原项目环评批出时间较早（分别为 2003 年和 2015 年），诸多内容缺失，设备清单、原辅料用量等大部分数据不完整，污染物核算不准确，无可参照性，故本环评部分数据按照现有标准重新核算。-19-三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准三、区域环38、境质量现状、环境保护目标及评价标准区域环境质量现状1、环境空气质量现状、环境空气质量现状本项目位于新碶街道，临近xx城区，根据 xx区环境质量报告书（2019年）有关内容，2019年度xx区环境空气质量监测结果见下表。表表 3-12019 年度xx区空气质量监测结果年度xx区空气质量监测结果污物年评价指标现状浓度/（g/m3）标准值/（g/m3）占标率%达标情况PM2.5年均值253571.43达标PM10467065.71达标SO276011.67达标NO24240105超标CO特定百分位均值1000400025达标O315016093.75达标注：臭氧日均值为日最大 8 小时平均值由上表分39、析，xx区内六项基本污染物中的 SO2、PM2.5、PM10、CO、O3相关指标均能满足环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准，NO2略有超标，为城市环境空气质量不达标区，与所在区域工业等污染有关。2、地表水地表水环境质量现状环境质量现状1）岩河项目附近地表水体为岩河水系，根据 xx区环境质量报告书（2019年）有关内容，xx河网（岩河-叶家）监测点位水质监测结果见下表。表表 3-22019 年xx河网（岩河年xx河网（岩河-叶家）水质监测结果（单位：除叶家）水质监测结果（单位：除 pH 外，外，mg/L）监测断面pH 值（无量纲）DOCODMnBOD5氨氮总磷石油类岩河-叶家断面40、最小值7.916.81121.70.160.090.03最大值7.676.5820.30.040.010.01平均值7.826.7180.80.070.030.02超率0000000类别类类类类类类类由上表可知，岩河-叶家断面中所有监测因子均可满足地表水环境质量标准（GB3838-2002）中的级标准，现状水环境质量较好。-20-2）xx-xx-大榭海域本项目所在区域污水最终排入xx-xx-大榭海域，根据 xx区环境质量报告书（2019）年 有关内容，xx-xx-大榭海域（ZJ0256监测点位）2019年水质监测结果见下表。表表 3-32019 年xx年xx-xxxx-大榭海域大榭海域(ZJ041、256 监测点位监测点位)水质监测结果水质监测结果站位监测时间层次水温（）pH值（无量纲）DO（mg/L）无机氮（mg/L）活性磷酸盐（mg/L）COD（mg/L）石油类（mg/L）ZJ0257大榭码头4月表层15.87.898.201.070.0391.517.6底层15.87.898.180.9990.0371.15-均值15.87.898.191.040.0381.337.6PI/112.081119月表层27.07.986.370.9180.0500.927.7底层26.97.996.310.8830.0491.25-均值27.07.996.340.9010.0501.097.7PI/42、111.801.1111年均值/21.47.987.270.9680.0441.217.7由上表分析，pH、COD、石油类、汞、铜、铅、镉的平均浓度达到海水水质标准（GB3097-1997）中的第三类标准，无机氮和活性磷酸盐均有超标，海域水质总体为劣四类，与所在区域工业、生活等污染有关。3、声环境质量现状、声环境质量现状项目厂界周边50米范围内不存在声环境保护目标，故不进行监测。4、地下水、土壤、地下水、土壤环境质量现状环境质量现状根据建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行），原则上不开展环境质量现状调查。建设项目存在土壤、地下水环境污染途径的，应结合污染源、保护目标分布情况开43、展现状调查以留作背景值。本项目厂区内排水实行雨污分流制，清污分流。雨水经厂区雨水收集系统收集后纳入周边市政雨水管排放；生产废水经厂区污水处理站处理达标后，纳入市政污水管网，交由xx污水处理厂处理。项目做好污水处理站及相应-21-管道、危废暂存间的防腐防渗措施，基本不会对土壤及地下水产生不良影响。5、生态环境、生态环境项目位于工业区，处于人类活动频繁区，无原始植被生长和珍贵野生动物活动，区域生态系统敏感程度较低，无需进行生态现状调查。环境保护目标表表 3-4 项目周边敏感点特征情况项目周边敏感点特征情况环境要素环境敏感目标保护级别相对方位和距离主要特征大气环境丰电小区GB3095-2012二级x44、x侧，200m居住小区，约260 户地下水厂界外 500m 范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源声环境/GB3096-20083 类本项目厂界 50m范围内无居民点/生态环境本项目不新增用地，无生态环境保护目标-22-污染物排放控制标准1、大气污染物排放标准、大气污染物排放标准本项目废气主要有机加工异味（非甲烷总烃）、打磨粉尘（颗粒物）、喷砂粉尘（颗粒物）、焊接烟尘（颗粒物）、抛丸粉尘（颗粒物）、喷塑粉尘（颗粒物）、塑粉固化废气（非甲烷总烃）、注塑废气（非甲烷总烃、苯乙烯、臭气浓度）、破碎粉尘（颗粒物）、喷漆/烘干废气（非甲烷总烃）、胶水废气（非甲烷总烃）。1）胶45、水废气排放执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中表2新污染源大气污染物排放限值中的二级标准；机加工异味、焊接烟尘、打磨粉尘排放执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2新污染源大气污染物排放限值中的无组织排放监控浓度限值。具体见下表。表表 3-5 大气污染物综合排放标准大气污染物综合排放标准污染物最高允许排放浓度(mg/m3)最高允许排放速率，kg/h无组织排放监控浓度限值排气筒高度，m二级监控点浓度(mg/m3)非甲烷总烃1201510周界外浓度最高点4.0颗粒物120153.5周界外浓度最高点1.02）注塑废气（非甲烷总烃、苯乙烯）、破碎粉尘排放执行合成树46、脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）表 5 大气污染物特别排放限值及表 9规定的企业边界大气污染物浓度限值，其中注塑废气（臭气浓度）排放执行恶臭污染物排放标准（GB14554-93）中相关限值，详见下表。表表 3-6 合成树脂工业污染物排放标准合成树脂工业污染物排放标准污染物项目排放限值（mg/m3）适用的合成树脂类型污染物排放监控位置企业边界大气污染物浓度排放限值（mg/m3）苯乙烯20ABS 树脂车间或生产设施排气筒0.4非甲烷总烃60所有合成树脂4.0颗粒物201.0单位产品非甲烷总烃排放量（kg/t 产品）0.3所有合成树脂（有机硅树脂除外）表表 3-7 恶臭污染物排放标准47、恶臭污染物排放标准污染物最高允许排放速率无组织排放监控浓度限值排气筒高度，m标准值，无量纲执行标准浓度(无量纲)-23-臭气浓度152000二级，新改扩建203）抛丸粉尘、喷砂粉尘、喷塑粉尘、塑粉固化废气、喷漆/烘干废气排放 执 行 浙 江 省 地 方 标 准 工 业 涂 装 工 序 大 气 污 染 物 排 放 标 准（DB33/2146-2018）中表 1 大气污染物排放限值和表 6 企业边界大气污染物浓度限值，具体见下表。表表 3-7 工业涂装大气污染物排放标准工业涂装大气污染物排放标准污染物大气污染物排放限值(mg/m3)企业边界大气污染物浓度限值(mg/m3颗粒物30/非甲烷总烃（NM48、HC）其他804.0总挥发性有机物（TVOC）其他150/4）厂区内的挥发性有机物的排放执行挥发性有机物无组织排放控制标准（GB 37822-2019）附录 A 表 A.1 厂区内 VOCs 无组织特别排放限值，具体见下表。表表 3-8 挥发性有机物无组织排放控制标准挥发性有机物无组织排放控制标准污染物项目特别排放限值（mg/m3）限值含义无组织排放监控位置NMHC6监控点处 1h 平均浓度值在厂房外设置监控点20监控点处任意一次浓度值2、水污染物排放标准、水污染物排放标准本项目生产废水经厂区污水处理站处理达标后纳入市政管网，最终经岩东污水处理厂处理后排入xx-xx-大榭海域。废水排放执行 污49、水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准（其中氨氮和总磷指标参照执行xx省地方标准工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013），纳管标准见下表。表表 3-9 项目污水排入市政污水管道标准项目污水排入市政污水管道标准序号污染物标准限值标准出处1pH（无量纲）69污水综合排放标准（GB8978-1996）-24-第二类污染物最高允许排放浓度的三级标准2CODCr（mg/L）5003BOD5（mg/L）3004SS（mg/L）4005石油类（mg/L）206总磷（mg/L）8xx省地方标准工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）7氨氮（mg/L50、）35xx污水处理厂排入xx-xx-大榭海域，其出水水质中化学需氧量、氨氮、总氮和总磷等4项主要水污染物控制项目执行城镇污水处理厂主要水污染物排放标准（DB33/2169-2018)中表1标准，其他污染物控制指标仍执行 城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002)xx级A标准。主要污染物排放标准限值见下表。表表3-10 xxxx污水处理厂排放标准污水处理厂排放标准序号污染物标准限值备注1化学需氧量（mg/L）40城镇污水处理厂主要水污染物排放标准（DB33/2169-2018)中表 1 标准2氨氮（mg/L）2（4）*3总氮（mg/L）12（15）*4总磷（mg/L）0.35pH（51、无量纲）69城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002)中一级 A 标准6BOD5（mg/L）107SS（mg/L）108石油类（mg/L）19动植物油（mg/L）1*注：括号内数值为每年 11 月 1 日至次年 3 月 31 日执行；3、噪声排放标准噪声排放标准项目营运期厂界噪声排放执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中3类标准，具体见下表。表表 3-11工业企业厂界环境噪声排放标准工业企业厂界环境噪声排放标准类别昼间 dB(A)夜间 dB(A)3 类65554、固体废物贮存、处置控制标准固体废物贮存、处置控制标准表表 3-12固体废物控制标准固体废物控制52、标准标准名称标准号一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准GB18599-2020-25-危险废物贮存污染控制标准GB18597-2001 及修改单危险废鉴别标准GB5085.16-2007危险废物鉴别标准 通知GB5085.7-2019危险废物鉴别技术规范HJ298-2019总量控制指标根据xx市环保局关于进一步规范建设项目主要污染物总量管理相关事项的通知（甬环发201448号）及关于做好挥发性有机物总量控制工作的通知（浙环发201729号）等相关文件要求，纳入xx市总量控制计划的主要为化学需氧量（CODCr）、氨氮（NH3-N）、二氧化硫（SO2）、氮氧化物（NOx）、工业烟粉尘、挥发性有机53、物（VOCs）及重金属等。援引xx市生态环境质量报告书（2019年）相关结论，按照环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准评价，xx市中心城区的二氧化硫、二氧化氮、一氧化碳、臭氧、PM10和PM2.5六项常规污染物连续两年达到国家二级标准。另据 xx市打赢蓝天保卫战三年行动方案的通知（甬政办发2018149号）：“新改建项目的大气污染物排放严格执行特别排放限值要求，二氧化硫、氮氧化物、烟粉尘、VOCS新增排放量实行区域内排放量减量替代。”结合宁波市生态环境局的相关要求，二氧化硫、氮氧化物新增排放量实行区域内2倍削减替代，烟粉尘、VOCS新增排放量则按1.1倍削减替代。本项目污水处理厂54、为xx污水处理厂，其出水核算浓度为COD40mg/L，氨氮2（4）mg/L（括号内数值为每年11月1日至3月31日执行）。根据工程分析，本项目建成后全厂主要污染物排放总量控制建议值如下表。表表 3-13全厂主要污染物排放总量控制指标一览表全厂主要污染物排放总量控制指标一览表序号污染物名称排放量（t/a）增减量（t/a）区域替代削减量（t/a）总量控制建议量（t/a）现有工程本项目以新带老削减量总体工程废气烟粉尘0.3080.920/1.228+0.9201.0121.228VOCS0.0010.426/0.427+0.4260.4690.427生废水量2080/20800/2080-26-活污55、水COD0.062/0.0620/0.062氨氮0.006/0.0060/0.006生产废水废水量0136/136+136/136COD00.005/0.005+0.005/0.005由上表分析，项目扩建后全厂生产废水排放总量136t/a10000t/a，COD排放量为0.005t/a1t/a。根据xx市排污权有偿使用和交易工作暂行办法实施细则（试行）的通知（甬环发2013112号）以及xx市大气污染防治行动计划（20142017年），上述新增污染物无需进行排污权有偿使用和交易。工业烟粉尘、VOCS建议作为企业的总量控制指标，严加管控排放总量。-27-四、主要环境影响和保护措施四、主要环境影响56、和保护措施施工期环境保护措施本项目利用企业自有已建厂房，无施工期污染。运营期环境影响和保护措施（1）废气污染源强分析机加工异味本项目机加工过程中切削液受热挥发会产生少量机加工异味，主要污染因子为非甲烷总烃。建议企业通过加强车间通排风，改善车间空气环境。打磨粉尘金属工件边角毛刺利用砂轮台去除，打磨过程中产生少量的粉尘，主要污染物为金属颗粒物，由于金属颗粒物密度较大，易在打磨工位及车间内沉降，无组织排放于车间。建议企业减少门窗开启频次，及时清扫沉降的颗粒物，改善车间环境。喷砂粉尘企业共设1台喷砂机，喷砂过程中产生喷砂粉尘，依据排放源统计调查产排污核算方法和系数手册中“33金属制品业、34通用设备制57、造、35专用设备制造业、36汽车制造业、37铁路、船舶、航空航天和其他运输设备制造业、431金属制品修理、432通用设备修理、433专用设备修理、432铁路、船舶、航空航天等运输设备修理（不包括电镀工艺）行业系数手册”中“06预处理”核算环节，喷砂颗粒物产生量为2.19kg/t-原料。根据业主提供资料，本项目进行喷砂的金属原料约为100t/a，产生的喷砂粉尘为0.219t/a。由自带的除尘设备收集处理后于15m高排气筒（DA001）排放。收集效率为95%，处理效率为95%，风机风量为5000m3/h，年工作时间为1300h。排放量具体见下表。表表 4-1 喷砂粉尘产生量与排放量情况一览表喷砂粉58、尘产生量与排放量情况一览表序号主要污染物单位产生量有组织排放量排放浓度（mg/m3）无组织排放量-28-1颗粒物t/a0.2190.010/0.0112kg/h0.1680.0081.60.008排放标准（颗粒物）30/达标情况达标/焊接烟尘企业共设30台电焊机，均为气保焊施焊工艺，所用材料为实芯焊丝，依据排放源统计调查产排污核算方法和系数手册中“33金属制品业、34通用设备制造、35专用设备制造业、36汽车制造业、37铁路、船舶、航空航天和其他运输设备制造业、431金属制品修理、432通用设备修理、433专用设备修理、432铁路、船舶、航空航天等运输设备修理（不包括电镀工艺）行业系数手册”中59、“09焊接”核算环节，实芯焊丝烟尘产生量约为9.19kg/t-原料，本项目实芯焊丝的消耗量为12t/a，则焊接烟尘产生量为0.110t/a。针对焊接烟尘，企业在焊接工位旁增设移动式烟尘净化器，每台处理风量约为2000m3/h，共设10台。焊接烟尘经移动式烟尘净化器收集过滤处理后排放于车间环境，因抽风口对准焊接部位收集，为此收集效率按90%计，除尘效率按95%及以上计，焊接工序作业时间为1300h/a（每天作业5h），具体见下表。表表 4-2 焊接烟尘产生量与排放量情况一览表焊接烟尘产生量与排放量情况一览表序号主要污染物单位产生量削减量排放浓度（mg/m3）无组织排放量1颗粒物t/a0.110060、.094/0.0162kg/h0.0850.073/0.012抛丸粉尘本项目设4台抛丸机，抛丸过程中产生抛丸粉尘，依据排放源统计调查产排污核算方法和系数手册中“33金属制品业、34通用设备制造、35专用设备制造业、36汽车制造业、37铁路、船舶、航空航天和其他运输设备制造业、431金属制品修理、432通用设备修理、433专用设备修理、432铁路、船舶、航空航天等运输设备修理（不包括电镀工艺）行业系数手册”中“06预处理”核算环节，抛丸粉尘产生量为2.19kg/t原料。根据业主提供资料，本项目进行抛丸的金属原料约为60t/a，则粉尘的产生量为0.131t/a，粉尘收集后进入自带的布袋除尘器（收集61、效率95%，除尘效率95%、风量5000m3/h），尾气-29-汇同喷砂粉尘经1根15m高排气筒（DA001）排放。抛丸作业时间为1300h/a（每天作业5h）。表表 4-3 抛丸粉尘产生量与排放量情况一览表抛丸粉尘产生量与排放量情况一览表序号主要污染物单位产生量有组织排放量排放浓度（mg/m3）无组织排放量1颗粒物t/a0.1310.006/0.0072kg/h0.1010.0051.00.005排放标准（颗粒物）30/达标情况达标/喷塑粉尘本项目设有2条喷塑线，共配10把喷枪（单把喷枪额定流量为50g/min）。喷粉过程中受喷粉时间、喷枪形式、粉末导电率影响，工件表面塑粉有效附着量约占喷粉62、量的70%左右，即塑粉利用率为70%左右，则喷塑粉尘产生量为6t/a。未利用而逸散的塑粉经“滤芯+旋风”处理后通过1根15m高排气筒（DA002）排放，收集效率90，除尘效率95，配套风机风量为20000m3/h，喷塑工序作业时间为1300h/a（每天5h）。表表 4-4 喷塑粉尘产生量与排放量情况一览表喷塑粉尘产生量与排放量情况一览表序号主要污染物单位产生量有组织排放量排放浓度（mg/m3）无组织排放量1颗粒物t/a60.270/0.6002kg/h4.6150.20810.40.462排放标准（颗粒物）30/达标情况达标/塑粉固化废气本项目使用的塑粉原料一般情况下耐温性好，在烘干固化所需的63、温度（190200）条件下不会分解。但该物料在生产过程中难免掺杂一些复杂的副产物或分子量较小的聚合物。这些物质在一定的温度条件下可分解，因此本项目使用的塑粉在烘干固化过程中产生的废气主要为这类物质分解产生，由于成分复杂，一般统称为非甲烷总烃。根据xx省工业涂装工序挥发性有机物排放量计算暂行方法（浙环发-30-201730号），固化过程中VOCS产生量以树脂量的2%计，本项目塑粉年用量20t，则树脂含量约为12.8t/a，喷塑固化废气产生量为0.256t/a。企业拟在烘箱上方设集气管道，收集效率为90%，烘干时间为1300h/a（每天5h），经风量为20000m3/h的风机引风后汇同喷塑粉尘通过64、15m高的排气筒（DA002）排放。表表 4-5 塑粉固化废气产生量与排放量情况一览表塑粉固化废气产生量与排放量情况一览表序号主要污染物单位产生量有组织排放量排放浓度（mg/m3）无组织排放量1非甲烷总烃t/a0.2560.230/0.0262kg/h0.1970.1778.850.020排放标准（颗粒物）80/达标情况达标/注塑废气本项目选用ABS、PP塑料粒子，通过电加热熔融塑料粒子，该过程中产生注塑废气，其主要污染因子为苯乙烯和非甲烷总烃，由于苯乙烯产生量极少，在此不做定量分析。同时，为进一步确保注塑废气达标排放，监测时要求企业检测臭气浓度，排放执行恶臭污染物排放标准（GB14554-965、3）中相关限值。参考xx省重点行业VOCS污染排放源排放量计算方法（1.1版）中，排放系数为0.220kg/t原料，塑料粒子使用量为200t/a，则注塑废气产生量约为44kg/a（0.044t/a）。该废气经集气罩收集后汇至1根15m高排气筒（DA003）排放。作业时间为1300h/a，风量5000m3/h，收集效率为90%。表表4-6 注塑废气排放达标性分析注塑废气排放达标性分析序号主要污染物单位产生量有组织排放量排放浓度（mg/m3）无组织排放量1非甲烷总烃t/a0.0440.040/0.0042kg/h0.0340.0316.20.003排放标准（颗粒物）60/达标情况达标/破碎粉尘本项66、目产生的废塑料边角料和残次品经粉碎机破碎后回用于生产，用于破碎的粉碎机自带防尘盖，降低了破碎过程中粉尘对周边的影响。破碎粉尘粒径较大，基本都沉降在设备周边，企业拟通过控制车间门窗开启频率，减-31-少粉尘无组织排放。喷漆/烘干废气本项目部分产品需喷一道“水性色漆+水性清漆”，喷涂工件数量为13万件/年计，项目设有2条喷漆流水线，每条流水线各含2间喷漆房、2个喷台和2台烘箱（电加热）。每个喷台设2把混气喷枪，喷枪型号均为W-71S，口径为1.3mm，喷枪流速为60mL/min。A、涂料体系溶剂构成根据业主提供的资料，水性漆无需兑和可直接使用。根据企业提供的资料，涂料中的主要成分情况见下表。表表467、-7 清漆中的主要成分构成情况（质量比，清漆中的主要成分构成情况（质量比，%）序号主要化学成分含量（%质量百分比）可挥发性1水性丙烯酸树脂65/2消泡剂0.3/3乙氧基化醇0.6挥发4二丙二醇丁醚3.0挥发5二丙二醇甲醚1.5挥发6丙二醇0.3挥发7水29.3/VOCS含量5.4表表4-8 色漆中的主要成分构成情况（质量比，色漆中的主要成分构成情况（质量比，%）序号主要化学成分含量（%质量百分比）可挥发性1环氧树脂粉末54/2甲基异丁酮3.5挥发3丙二醇甲醚3.5挥发4钛白粉15/5水24/VOCS含量7由上表分析，本项目清漆VOCS含量为5.4%，色漆VOCS含量为7%。本项目物料中挥发性有68、机物为1.488t/a（清漆含0.648t/a，色漆含0.84t/a）。B、喷涂过程有效工作时间核算表表4-9 喷枪有效工作时间及水性漆消耗量核算一览表喷枪有效工作时间及水性漆消耗量核算一览表序号涂料种类喷枪流速（ml/min）喷枪运行时间（h/a）同时工作最大喷枪把数核算消耗量（t/a）1清漆6054247.8-32-2色漆6013641.95C、喷漆涂装技术参数表表4-10 水性漆涂装技术参数水性漆涂装技术参数涂料种类上漆率工况膜厚喷涂工件数量喷漆有效时间烘干有效时间年生产天数产品平均面积清漆50%60m13 万件/年542h/a520h/a260d0.5m2/件色漆50%15m13 万件69、/年136h/a260h/a260d0.5m2/件注：水性漆密度约 1kg/L根据上表可知，项目达产后所需清漆为7.8t/a，色漆为1.95t/a，业主提供的清漆用量为8t/a，色漆为2t/a，因此项目水性漆消耗量与实际消耗量基本相符。D、喷漆/烘干过程有机废气污染物产生与排放情况分析根据同类企业生产经验，实际喷漆过程中受喷漆时间、喷枪形式、喷气压力等影响，金属件表面水性漆附着量或差异较大。本项目采用混气喷漆工艺，附着量可达到50%及以上，剩余50%未能利用，分散在喷漆房，漆雾被水帘过滤，部分通过喷漆房输送口和门缝等处外逸。挥发性物质分在喷漆和烘干过程中挥发，一般有机废气50%在喷漆过程中挥发70、，50%在烘干过程中挥发。喷漆/烘干废气治理设施设计参数如下：配套风机风量15000m3/h；（负压喷漆室风量：6.02.52.0480=9600m3/h。企业提供的风机设计运行参数为15000 m3/h，高于计算风量，按照设计参数进行核算。）废气收集效率大于等于95%；有机废气污染物治理工艺：水喷淋；有机废气污染物总净化效率不低于90%；排气筒高度15m，内径0.6m。综上，经计算，喷漆/烘干过程中有机废气（均按非甲烷总烃计）污染物产生、削减及排放情况如下：表表4-11 水性漆喷漆水性漆喷漆/烘干废气产生与排放情况一览表烘干废气产生与排放情况一览表-33-污染源污染物单位产生量削减量有组织排71、放无组织排放喷漆（清漆）非甲烷总烃t/a0.2110.1800.0200.011Kg/h0.3890.3330.0370.019喷漆（色漆）t/a0.0690.0590.0070.003Kg/h0.5070.4330.0480.025烘干（清漆）t/a0.2110.1800.0200.011Kg/h0.4060.3470.0390.020烘干（色漆）t/a0.0690.0590.0070.003Kg/h0.2650.2270.0250.013合计t/a0.560.4780.0540.028Kg/h1.5671.3400.1490.077说明：本环评采用喷枪流速来核算有机废气污染物产生与排放情况72、。主要污染物达标排放情况如下：表表4-12 喷漆喷漆/烘干废气达标排放情况一览表烘干废气达标排放情况一览表污染源污染物排放量（kg/h）风量（m3/h）排放浓度（mg/m3）标准限值（mg/m3）是否达标喷漆/烘干废气非甲烷总烃0.149150009.9380达标TVOC0.1499.93150达标综上，本项目喷漆/烘干过程产生的有机废气污染物经水喷淋装置处理后15m高排气筒（DA004）排放，可以达到xx省地方标准工业涂装工序大气污染物排放标准（GB33/2146-2018）中表1大气污染物排放限值。胶水废气本项目皮套原料复合时用到白乳胶，产生胶水废气（本环评均以非甲烷总烃计）。白乳胶为水性73、涂料，根据xx省工业涂装工序挥发性有机物排放量计算暂行方法，水性涂料的VOCS含量的参考值为15%，本项目白乳胶的使用量为2t/a，则胶水废气的产生量为0.3t/a。企业拟在涂胶工位上方设置集气罩，收集效率为90%，将胶水废气收集汇同喷漆/烘干废气一起经水喷淋装置处理后通过15m高排气筒（DA005）排放。涂胶作业时间为1300/h，收集风量为15000m3/h，处理效率为90%。表表 4-13 胶水废气产生量与排放量情况一览表胶水废气产生量与排放量情况一览表-34-序号主要污染物单位产生量有组织排放量排放浓度（mg/m3）无组织排放量1非甲烷总烃t/a0.30.027/0.032kg/h0.74、2310.0211.40.023排放标准（颗粒物）120/达标情况达标/废气排放口基本情况表表4-14 废气点源参数表废气点源参数表编号名称排气筒底部中心坐标/m排气筒高度(m)排气筒出口内径(m)废气流速(m3/h)废气温度()年排放小时数(h)排放工况污染物排放速率（kg/h）经度纬度DA001喷砂粉尘121度 48分39.189 秒29 度 56分15.237秒150.65000251300正常排放颗粒物0.269抛丸粉尘251300DA002喷塑粉尘121 度48 分40.532 秒29 度 56分16.479秒150.620000251300颗粒物4.615塑粉固化废气501300非75、甲烷总烃0.197DA003注塑废气121 度48 分42.163 秒29 度 56分17.422秒150.610000251300非甲烷总烃0.083DA004喷漆/烘干废气121 度48 分42.764 秒29 度 56分15.676秒150.61500050542非甲烷总烃0.149胶水废气2513000.231表表4-15 面源参数表面源参数表污染源名称面源长度（m）面源宽度（m）面源有效排放高度（m）年排放小时数（h）排放工况污染物排放速率（kg/h）金工车间77.524101300正常排放非甲烷总烃0.020颗粒物0.487注塑车间5030.51300非甲烷总烃0.008喷漆车间476、830.5542非甲烷总烃0.077（2）自行监测计划-35-表表4-16 有组织排放监测计划表有组织排放监测计划表序号监测点位监测指标监测频次执行排放标准1喷砂粉尘、抛丸粉尘排气筒（DA001）颗粒物1 次/年xx省地方标准 工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）中表 1 大气污染物排放限值2喷塑粉尘、塑粉固化废气排气筒（DA002）颗粒物、非甲烷总烃1 次/年xx省地方标准 工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）中表 1 大气污染物排放限值3注塑废气（DA003）非甲烷总烃、苯乙烯、臭气浓度1 次/年合成树脂工业污染物排放标准（GB3157277、-2015）表 5 大气污染物特别排放限值，臭气浓度执行恶臭污染物排放标准（GB14554-93）中相关限值4喷漆/烘干废气、胶水废气（DA004）非甲烷总烃1 次/年xx省地方标准 工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）中表 1 大气污染物排放限值表表4-17 无组织排放监测计划表无组织排放监测计划表序号监测点位监测指标监测频次执行排放标准1厂界四周非甲烷总烃、颗粒物、臭气浓度1 次/年非甲烷总烃执行xx省地方标准工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）中表 6企业边界大气污染物浓度限值；颗粒物执行大气污染物综合排放标准（GB16297-199678、）表 2新污染源大气污染物排放限值中的无组织排放监控浓度：臭气浓度执行恶臭污染物排放标准（GB14554-93）中无组织排放监控浓度限值2涂装车间外非甲烷总烃1 次/年挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）附录 A 表 A.1 厂区内 VOCs 无组织排放限值（3）废水污染源强分析本项目产生的废水主要为水帘台废水、水喷淋塔更换废水和反冲洗水。水帘台更换废水项目水帘喷漆台水槽总蓄水量约2t，循环使用1个月更换一次，则废水量约为24t/a，根据类比调查们，该废水水质主要为COD和SS，产生浓度一般为COD3000mg/L（0.072t/a），SS600mg/L（0.014t/a79、），经收集后排入厂区污-36-水处理站处理。水喷淋塔更换废水废气治理设施水喷淋塔循环水量约2t，循环使用10天更换一次，则产生量约为52t/a，根据类比调查，该废水水质主要为COD和SS，产生浓度一般为COD2000mg/L（0.104t/a），SS100mg/L（0.005t/a），经收集后排入厂区污水处理站处理。反冲洗水随着污染物在滤层中不断累积，废水过滤压力增大，流量降低。因此需定期度废水处理装置进行反冲洗，本项目废水处理装置反冲洗频率为1个月1次，反冲洗废水产生量为5t/次，则反冲洗废水产生量为60t/a，主要污染物为SS，产生的浓度一般为SS50mg/L（0.003t/a），收集后经80、厂区污水处理站处理。上述废水产生情况统计见下表。表表4-18 项目生产废水及主要污染物产生情况一览表项目生产废水及主要污染物产生情况一览表序号废水污染源废水量(t/a)产生情况CODCrSS1水帘台更换废水24产生浓度 mg/L3000600产生量 t/a0.0720.0142喷淋塔更换废水52产生浓度 mg/L2000100产生量 t/a0.1040.0053反冲洗水60产生浓度 mg/L/50产生量 t/a/0.003合计136产生量 t/a0.1760.022污水处理站简介生产废水经收集后自流入调节池进行水质、水量的均衡调节。调节后由提升泵打入混凝池，投加PAC和PAM后流入沉淀池。废水81、中的悬浮物（可沉降固体颗粒）在重力的作用下，沉入泥斗，实现固、液分离，污染物得到有效去除，然后进入过滤池过滤后纳管排放。混凝池、沉淀池和过滤池产生的污泥排入污泥池，污泥经污泥泵提升进入压滤机，过滤池产生的反冲洗水、污泥池中的上清液和压滤机产生的压滤液进入调节池处理。污泥脱水后委外-37-处置，详见下图。图图4-1 厂区污水处理站处理工艺流程图厂区污水处理站处理工艺流程图根据设计，污水处理站设计处理能力5t/d，设计进水水质pH为69，CODCr3000mg/L，SS600mg/L。经处理后，其废水出水水质为pH 69，CODCr500mg/L，SS400mg/L。总去除率CODCr为83.3382、%，SS为33.3%。对照纳管标准，生产废水经污水处理站处理后，可以做到达标排放。表表4-19 废水类别、污染物及污染治理设施信息表废水类别、污染物及污染治理设施信息表序号废水类别污染物种类排放去向排放规律污染治理设施排放口编号排放口设置是否符合要求排放口类型污染治理设施编号污染治理设施名称污染治理设施工艺1生产废水CODCr、SS 等进入城市污水处理厂间断排放，排放期间流量不稳定且无规律，但不属于冲击型排放TW001污水处理站絮凝沉淀DW001是否企业总排雨水排放轻净下水排放温排水排放车间或车间处理设施排放口表表 4-20 废水间接排放口基本情况表废水间接排放口基本情况表序号排放口编号排放口83、地理坐标废水排放量/(万 t/a)排放去向排放规律间歇排放时段受纳污水处理厂信息经度纬度名称污染物种类污染物排放标准浓度限值/（mg/L）-38-1DW001121 度48 分46.442秒29度 55分26.762秒0.0136进入城市污水处理厂间断排放，排放期间流量不稳定且无规律，但不属于冲击型排放全天xx污水处理厂CODCr40表表 4-21 废水污染物排放执行标准表废水污染物排放执行标准表序号排放口编号污染物种类国家或地方污染物排放标准及其他按规定商定的排放协议名称浓度限值/（mg/L）1DW001 CODCr污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准(其中纳管废水中氨氮、总磷84、达xx省地方标准 工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）间接排放浓度限值)500表表 4-22 废水污染物排放信息表废水污染物排放信息表序号排放口编号污染物种类排放浓度/（mg/L）日排放量/（t/d）年排放量/（t/a）1DW001CODCr400.000020.005全厂排放口合计CODCr0.005综上所述，本项目废水排放量较少，只要企业做好废水的收集处理工作，切实做到污水达标排放，对地表水环境影响较小。自行监测计划具体见下表。表表 4-23 废水废水排放排放自行自行监测计划表监测计划表序号监测点位监测指标监测频次执行排放标准1DW001pH 值、色度、悬浮物85、化学需氧量、五日生化需氧量、氨氮、总磷、石油类1 次/年污水综合排放标准（GB8978-1996）中的三级标准（其中氨氮和总磷指标参照执行浙江省地方标准工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）（4）噪声污染源强分析噪声污染源强分析本项目噪声主要为各设备在运行时产生的噪声，类比同类设备，噪声源强见下表。表表 4-24 噪声源及源强一览表噪声源及源强一览表序号噪声源单位数量单个声源源强（dB(A)）发声特点1抛丸除锈机台48090间歇、振动2喷塑流水线条18595间歇-39-3气体保护焊机台307585间歇4冲床台157080间歇5压床台157080间歇6注塑机台30786、080间歇7粉碎机台57080间歇8喷漆流水线条27080间歇9空压机台78090连续、振动主要防治措施A、选购低噪声环保型设备；B、合理布置车间布局，高噪声设备尽量远离厂界布置；C、加强设备维护保养、避免非正常运行噪声。达标分析A、在落实上述噪声防治措施的前提下，项目厂界噪声基本可以满足 工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3类标准。B、项目所在地位于xx省xx市xx区黄海路100号，项目厂界50m范围内无声环境敏感建筑。且项目夜间不生产，达标排放的噪声对周边环境影响较小。监测要求根据排污单位自行监测技术指南 总则（HJ819-2017）的相关要求，厂界环境噪声监测计划如87、下。表表4-25 厂界噪声监测计划表厂界噪声监测计划表序号监测点位监测指标监测频次执行排放标准1厂界四周LAeq昼间，1次/季度工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中 3 类标准（5）固体废物污染源强分析本项目产生以下固体废物。废金属边角料本项目机加工过程中废金属边角料的产生量约为金属原材料消耗量的-40-1%，本项目铁棒消耗量为120t/a，则废金属边角料的产生量约为1.2t/a，经收集暂存后外售综合利用。废包装袋根据业主提供的资料，原料解包和产品包装过程中废包装袋的产生量约1t/a。经企业收集暂存后外售综合利用。废皮套原料边角料本项目皮套复合过程中产生的废皮套原料边角料88、约为原材料的1%，本项目皮料、布料、海绵的总用量为60t/a，则废皮套原料边角料的产生量约为0.6t/a，经企业收集暂存后外售综合利用。废钢丸抛丸机在抛丸过程中钢丸会发生损耗，按总量的1/3计，则废钢丸的产生量约为0.667t/a，经企业收集暂存后外售综合利用。抛丸收集粉尘抛丸粉尘经布袋除尘处理后排放（收集效率95%，除尘效率95%），抛丸粉尘产生量为0.131t/a，则布袋收集的抛丸粉尘量为0.118t/a，经企业收集暂存后外售综合利用。喷砂收集粉尘喷砂粉尘经自带除尘设备处理后排放（收集效率95%，除尘效率90%），喷砂粉尘产生量为0.219t/a，则布袋收集的喷砂粉尘量为0.198t/a，89、经企业收集暂存后外售综合利用。废塑粉喷塑粉尘粉尘经“滤芯+旋风”除尘处理后排放（收集效率99%，除尘效率95%），喷塑粉尘产生量为6t/a，则布袋收集的废塑粉量为5.643t/a，经收集后回用于生产。根据固体废物鉴别标准 通则 GB34330-2017：“任何不需要修复和加工即可于其原始用途的物质，或者在产生点经过修复和加工后满足国家，地方制定或行业通行的产品质量标准且用于其原始用途的物质”，因此本项目废塑粉不作为固体废物管理，也不属于危险废物处置。-41-废切削液本项目切削液消耗量为1t/a，用于机加工设备刀具的冷却、润滑，使用前与水兑和比例为1:20，则稀释后的切削液用量为20t/a。本项90、目切削液经过滤后循环使用，定时补充，但长期使用冷却、润滑性能下降，微小杂质越积越多，并伴有发黑现象，因此需定期更换，更换周期一般为1030天，废切削液产生量约为兑和后总量的20%，则废切削液产生量约为4t/a，根据国家危险废物名录（2021年版），属于HW09油/水、烃/水混合物或乳化液，废物代码为900-006-09，收集暂存后委托有资质单位安全处置。废液压油本项目部分设备运行需要用到液压油进行润滑和维护，一般情况补充添加即可，长期使用需更换，更换量约为0.5t/a。根据 国家危险废物名录（2021年版），属于HW08废矿物油与含矿物油废物，废物代码900-218-08，收集暂存后委托有资质91、单位安全处置。废机油上料机等设备需使用机油，主要起到润滑和维护作用，一般情况下补充即可，长期使用需更换，更换量约为0.5t/a。根据国家危险废物名录（2021年版），属于HW08废矿物油与含矿物油废物，废物代码900-214-08，收集暂存后委托有资质单位安全处置。废包装桶主要为盛装脱脂剂、油漆等的空桶，产生量约为1t/a。根据国家危险废物名录（2021年版），属于HW49其他废物，废物代码900-041-49，收集暂存后委托有资质单位安全处置。漆渣主要在水喷淋塔、水帘、喷枪及喷漆房现场清理时产生，产生量约为水性漆消耗量的5%，本项目水性漆用量约为10t/a，则漆渣产生量约为0.5t/a。根据92、国家危险废物名录（2021年版），属于HW12染料、涂料废物，非特定行业/使用油漆（不包括水性漆）、有机溶剂进行喷漆、上漆过程中产生的废-42-物（本环评建议按危险废物划分执行），废物代码900-252-12，收集暂存后委托有资质单位安全处置。废滤芯本项目喷塑粉尘处理设备需要用到滤芯，根据业主提供资料，废滤芯的产生量约1t/a，收集暂存后委托环卫部门统一清运。污泥污水处理系统污泥产生量与废水处理沉淀彻底与否及所加试剂有关，以沉淀完全为条件，产生量通常按23kg/m3污水计算，则扩建后污泥总产生量约为0.408t/a。根据国家危险废物名录（2021年版），属于HW17表面处理废物，废物代码33693、-064-17，收集暂存后委托有资质单位安全处置。含油抹布本项目机加工设备维护擦拭过程产生少量含油抹布，约为1t/a，根据国家危险废物名录（2021年版）中的危险废物豁免管理清单，“废弃的含油抹布、劳保用品”废物类别/代码为900-041-49，其在未分类收集条件下可得到豁免，全过程不按危险废物管理，收集后委托当地环卫部门统一清运。表表 4-26 项目固体废物产生情况汇总表项目固体废物产生情况汇总表序号副产物名称产生工序形态主要成分产生量（t/a）1废金属边角料机加工固态铁1.22废包装袋原料包装固态塑料13废皮套原料边角料皮套复合固态皮料、布料、海绵0.64废钢丸抛丸除锈固态钢0.6675抛94、丸收集粉尘抛丸粉尘处理固态钢0.1186喷砂收集粉尘喷砂粉尘处理固态钢0.1987废切削液设备冷却固态含有机物48废液压油设备润滑固态含矿物油0.59废机油设备润滑固态含矿物油0.510废包装桶原料包装固态含有机物111漆渣喷漆室固态含有机物0.512废滤芯废气治理固态含塑粉113污泥废水治理固态含有机物0.408-43-14含油抹布设备维护、擦拭固态含矿物油1根据固体废物鉴别标准 通则，判定上述产物属性情况见下表。表表 4-27 固体废物属性判定表固体废物属性判定表序号副产物名称产生工序形态主要成分是否属于固体废物1废金属边角料机加工固态铁是2废包装袋原料包装固态塑料是3废皮套原料边角料皮套95、复合固态皮料、布料、海绵是4废钢丸抛丸除锈固态钢是5抛丸收集粉尘抛丸粉尘处理固态钢是6喷砂收集粉尘喷砂粉尘处理固态钢是7废切削液设备冷却固态含有机物是8废液压油设备润滑固态含矿物油是9废机油设备润滑固态含矿物油是10废包装桶原料包装固态含有机物是11漆渣喷漆室固态含有机物是12废滤芯废气治理固态含塑粉是13污泥废水治理固态含有机物是14含油抹布设备维护、擦拭固态含矿物油是根据国家危险废物名录及危险废物鉴别标准，危险废物判定见下表。表表 4-28 危险废物属性判定表危险废物属性判定表序号副产物名称产生工序是否属危险废物废物类别废物代码1废金属边角料机加工否/2废包装袋原料包装否/3废皮套原料边角96、料皮套复合否/4废钢丸抛丸除锈否/5抛丸收集粉尘抛丸粉尘处理否/6喷砂收集粉尘喷砂粉尘处理否/7废切削液设备冷却是HW09900-006-098废液压油设备润滑是HW08900-218-089废机油设备润滑是HW08900-214-08-44-10废包装桶原料包装是HW49900-041-4911漆渣喷漆室是HW12900-252-1212废滤芯废气治理否/13污泥废水治理是HW17336-064-1714含油抹布设备维护、擦拭豁免类HW49900-041-49产生的固体废物情况如见下表。表表 4-29 固体废物产生情况固体废物产生情况编号固体废物名称危险废物类别危险废物代码产生量(t/a)产97、生工序及装置形态主要成分有害成分产废周期危废特性污染防治措施1废金属边角料/1.2机加工固态铁/每天/分类收集后外售2废包装袋/1原料包装固态塑料/每天/3废皮套原料边角料/0.6皮套复合固态皮料、布料、海绵/每天/4废钢丸/0.667抛丸除锈固态钢/每月/5抛丸收集粉尘/0.118抛丸粉尘处理固态钢/每月/6喷砂收集粉尘/0.198喷砂粉尘处理固态钢/每月/7废切削液HW09900-006-094设备冷却固态含有机物含有机物每年毒性分类收集暂存后委托有资质单位安全处置8废液压油HW08900-218-080.5设备润滑固态含矿物油含矿物油每年毒性，易燃性9废机油HW08900-214-08098、.5设备润滑固态含矿物油含矿物油每年毒性，易燃性10废包装桶HW9900-039-491原料包装固态含有机物含有机物每年毒性/感染性11漆渣HW12900-252-120.5喷漆室固态含有机物含有机物每月毒性，易燃性12污泥HW17336-064-170.408废水治理固态含有机物含有机物每月毒性/感染性13废滤芯/1废气治理固态含塑粉/每月/委托环卫部门清运14含油抹布HW49900-041-491设备擦拭固态含矿物油/每月/（6）土壤、地下水污染防治措施渗透污染是导致土壤、地下水污染的普遍和主要方式，主要产生可能性来自事故排放和工程防渗透措施不规范。本项目潜在污染源来自于危险废物暂存间，故99、作为重点防渗区管理，一般固废间作为一般防渗区管理，其它区域为简易防渗区。土壤污染防治措施：在各类固体废物暂存、处理和排放过程中，将继续采取产格的环保措施，尤其是危险废物的堆放、贮存等，应特别注意加强地-45-面防渗措施，防止对土壤的污染。另外，对于危险废物储存区也应强化地表防铺设具备一定防渗功能的地面材料，防范泄漏及下渗事件。实际操作过程出现化学剂等泄漏，应及时清理现场，防止污染物进入土壤，必要受污染土壤并更换新鲜土，减轻对土壤的污染。地下水污染防治措施：切实落实好建设项目的废水集中收集处理工作，同时做好厂内的地面硬化防渗，特别是对生产车间地面防渗工作。项目落实相关措施后，对地下水、土壤基本无100、影响。（7）环境风险对照建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）附录B，本项目危险物质临界量如下：表表4-30 危险物料的数量及其分布情况危险物料的数量及其分布情况序号分布危险物质危险物质贮存量（t）1原料仓库油类物质（切削液、液压油）32危废仓库危险废物（健康危险急性毒性物质）6.908表表4-31 企业涉及的危险物质数量与临界量比值（企业涉及的危险物质数量与临界量比值（Q）序号物质名称CAS号最大存在总量q（t）（含在线量）临界量Qi（t）Qi/Qi1油类物质/325000.00122危废/6.908500.1382经识别，本项目Q=q1/Q1+q2/Q2+qn/Qn=0.13101、941，本项目不需专项评价。本项目涉及的危险废物、风险源分布情况、可能影响途径及相应环境风险防范措施见下表。表表4-32 建设项目环境风险简单分析内容表建设项目环境风险简单分析内容表建设项目名称年产13万台健身器材生产工艺改造项目建设地点（xx）省（xx）市xx区/地理坐标经度121度52分16.103秒纬度29度53分0.604秒主要危险物质及分布原料仓库、危废仓库环境影响途径及危害后果（大气、地表水、地下水等）1、大气环境风险分析当油类物质（切削液、液压油）发生泄漏时，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。2、地表水环境风险分析本项目原辅材料均为外购桶装，当原辅材料发102、生泄漏时，泄露物料-46-中的危险物质会有部分泄露，泄露物料易通过雨水管网流入附近地表水体，造成水体污染物质超标。同时由于员工操作不当，检修或更换耗材不及时，出现火灾爆炸事故时无收纳消防废水的设施，或因其他因素导致废水处理设施非正常运行，会导致废水超标排放，对附近地表水体造成污染。3、地下水环境风险分析因危废仓库未规范设置防腐防渗措施，或因不当操作造成危化品、危废通过地表渗入地下水，对地下水体造成污染。风险防范措施要求按照相关规范制定完善、有效的风险防范措施，尽可能降低该项目环境风险事故发生的概率。易燃区域设置禁燃区域，加强各类设备日常维护、维修。应制定防止环境风险事故发生的各种规章制度并严格103、执行，加强职工的安全教育，严格实行岗位责任制，及时发现并消除风险隐患。为确保处理效率，在车间设备检修期间，末端处理系统也应同时进行检修，日常应有专人负责进行维修。填表说明（列出项目相关信息及评价说明）：项目Q1，环境风险潜势为“I”，项目风险评价工作等级为：简单分析。（9）本项目主要污染物与排放量汇总项目主要污染物产生与排放量汇总见下表。表表 4-33 项目主要污染物及排放量一览表项目主要污染物及排放量一览表类型污染源污染物产生量（t/a）削减量（t/a）排放量（t/a）废气机加工异味非甲烷总烃/少量打磨粉尘颗粒物/少量喷砂粉尘颗粒物0.2190.1980.021焊接烟尘颗粒物0.1100.0104、940.016抛丸粉尘颗粒物0.1310.1180.013喷塑粉尘颗粒物65.1300.870塑粉固化废气非甲烷总烃0.25600.256注塑废气非甲烷总烃0.04400.044破碎粉尘颗粒物/少量喷漆/烘干废气非甲烷总烃0.560.4780.082涂胶废气非甲烷总烃0.30.2560.044废水生产废水废水量1360136COD0.1760.1710.005固体机加工废金属边角料1.21.20，分类收集后外售综合利用原料包装废包装袋11-47-废物皮套复合废皮套原料边角料0.60.6抛丸除锈废钢丸0.6670.667抛丸粉尘处理抛丸收集粉尘0.1180.118喷砂粉尘处理喷砂收集粉尘0.19105、80.198设备冷却废切削液440，分类收集暂存后委托有资质单位处置设备润滑废液压油0.50.5设备润滑废机油0.50.5原料包装废包装桶11喷漆室漆渣0.50.5废水治理污泥0.4080.408废气治理废滤芯110，委托环卫部门清运设备维护、擦拭含油抹布11噪声主要为各设备在运行时产生的噪声，噪声源强在 7095dB(A)之间-48-五、环境保护措施监督检查清单五、环境保护措施监督检查清单内容要素排放口(编号、名称)/污染源污染物项目环境保护措施执行标准大气环境DA001 喷砂粉尘、抛丸粉尘颗粒物喷砂粉尘、抛丸粉尘由自带的除尘设备收集处理后于15m高排气筒排放xx省地方标准工业涂装工序大气污106、染物排放标准（DB33/2146-2018）中表 1 大气污染物排放限值DA002 喷塑粉尘、塑粉固化废气颗粒物、非甲烷总烃喷塑粉尘经“滤芯+旋风”理后通过 1 根15m 高排气筒排放；塑粉固化废气经集气管道收集后通过 15m高排气筒排放xx省地方标准工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）中表 1 大气污染物排放限值DA003注塑废气非甲烷总烃、苯乙烯、臭气浓度经集气罩收集后汇至1 根 15m 高排气筒排放合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）表 5大气污染物特别排放限值，臭气浓度执行恶臭污染物排放标准（GB14554-93）中相关限值DA004 喷漆/107、烘干废气、胶水废气非甲烷总烃喷漆/烘干废气、胶水废气经水喷淋装置处理后15m高排气筒排放xx省地方标准工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）中表 1 大气污染物排放限值地表水环境DW001 生产废水排放口COD、SS、石油类等经厂区污水处理站处理达标后排入市政污水管道达到污水综合排放标准（GB8978-1996）中的三级标准（其中氨氮和总磷指标参照执行xx省地方标准工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）声环境生产设备运行噪声等效 A 声级加强日常维护，保持其良好的运行效果工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3 类标准-49108、-固体废物废金属边角料、废包装袋、废皮套原料边角料、废钢丸、抛丸收集粉尘、喷砂收集粉尘等收集暂存后外售综合处置；废切削液、废液压油、废机油、废包装桶、漆渣、污泥等委托有资质单位处置；废滤芯、含油抹布委托环卫部门清运处理。一般固废仓库位于总装车间（面积约100m2），危废仓库位于金工车间（面积约50m2），详见附图五土壤及地下水污染防治措施土壤污染防治措施：在各类固体废物暂存、处理和排放过程中，将继续采取严格的环保措施，尤其是危险废物的堆放、贮存等，应特别注意加强地面防渗措施，防止对土壤的污染。地下水污染防治措施：切实落实好建设项目的废水集中收集处理工作，同时做好厂内的地面硬化防渗，特别是对生产109、车间地面防渗工作。环境风险防范措施/其他环境管理要求配备兼职环保人员，制定环境管理制度；按要求重新申领排污许可证-50-六、结论六、结论xxxx健身器材科技有限公司年产 13 万台健身器材生产工艺改造项目位于xx市xx区黄海路 100 号，位于xx市xx区新碶-大碶-霞浦产业集聚重点管控单元（编号为：ZH33020620012），符合“三线一单”管控要求。项目符合国家相关产业政策，符合地方总体规划要求，选址合理。该项目产生的污染物经采取有效的治理措施后对环境影响较小，项目区域环境质量基本可达功能区要求，在采取本报告表提出的各项环保措施与对策，落实环保“三同时”制度前提下，从环境保护角度分析，该110、项目的建设是可行的。-51-附表建设项目污染物排放量汇总表建设项目污染物排放量汇总表项目分类污染物名称现有工程排放量t/a（固体废物产生量）现有工程许可排放量t/a在建工程排放量t/a（固体废物产生量）本项目排放量t/a（固体废物产生量）以新带老削减量t/a（新建项目不填）本项目建成后全厂排放量t/a（固体废物产生量）变化量t/a废气颗粒物0.308000.920/1.228+0.920非甲烷总烃0.001000.426/0.427+0.426废水废水量208000136/2216+136COD0.062000.005/0.067+0.005氨氮0.00600/0.0060固体废物废金属边角料111、0001.2/1.2+1.2废包装袋0001/1+1废皮套原料边角料0000.6/0.6+0.6废钢丸0000.667/0.667+0.667抛丸收集粉尘0000.118/0.118+0.118喷砂收集粉尘0000.198/0.198+0.198废切削液0004/4+4废液压油0000.5/0.5+0.5废机油0000.5/0.5+0.5-52-废包装桶0001/1+1漆渣0000.5/0.5+0.5污泥0000.408/0.408+0.408废滤芯0001/1+1含油抹布0001/1+1生活垃圾0.75000/0.750注：=+-；=-53附图一附图一项目地理位置图项目地理位置图静静风风 1112、.83%1.83%N NNENENENEE ESESESESES SSWSWSWSWW WNWNWNWNW项目所在地附图二附图二项目厂区周边环境示意图项目厂区周边环境示意图N本项目本项目敏宝卫浴敏宝卫浴永祥铸造永祥铸造海天精工海天精工万泓科技万泓科技项目xx侧（敏宝卫浴五金水暖洁具有限公司）项目东南侧（xx永祥铸造有限公司）项目西南侧（xx海天精工股份有限公司）项目西北侧（万泓科技）附图三附图三厂区周边环境现状照片厂区周边环境现状照片图四图四项目环境保护目标分布图项目环境保护目标分布图N本项目本项目200m丰电小区丰电小区附图五附图五项目厂区平面布置图项目厂区平面布置图附图六附图六环境管控单元图环境管控单元图本项目位置附图七附图七环境环境声功能区域划分图声功能区域划分图本项目位置附图八附图八xx市中心城区xx片分区规划图xx市中心城区xx片分区规划图本项目位置