1、年产 270 万张瑜伽健身垫、800 万件玩具工艺品及 700 万套注塑件生产线项目环境影响报告表 目目 录录 一、建设项目基本情况一、建设项目基本情况.1 二、建设项目工程分析二、建设项目工程分析.22 三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准.54 四、主要环境影响和保护措施四、主要环境影响和保护措施.66 五、环境保护措施监督检查清单五、环境保护措施监督检查清单.66 六、结论六、结论.105 专项评价：专项评价：附录 A：专项 1 环境风险专项评价.106 附图：附图：附图 1 项目地理位置图.120 附图 2 项目周边环境概况示意图.12、21 附图 3 项目厂区平面布置图.122 附图 4 xx滨海经济开发区工业集聚区一二三期控制性详细规划图.123 附图 5 xx市环境管控单元图.124 附图 6 xx市龙山镇声环境功能区划图.125 附图：附图：附件 1 xx省工业企业“零土地”技术改造项目备案通知书.126 附件 2 营业执照复印件.128 附件 3 法人身份证复印件.129 附件 4 不动产权证.130 附件 5 原有项目历史审批手续（环评批复、验收意见、排污许可证）.133 附件 6 检测报告.148 附件 7 xx市监测站监测数据引用情况说明.153 附件 8 主要原料 MSDS.154 附件 9 审批申请报告及承3、诺.191 附件 10 信息公开情况说明.192 附表：附表：附表 1 建设项目污染物排放量汇总表.193 年产 270 万张瑜伽健身垫、800 万件玩具工艺品及 700 万套注塑件生产线项目环境影响报告表 1 一、建设项目基本情况 建设项目名称 年产 270 万张瑜伽健身垫、800 万件玩具工艺品及 700 万套注塑件生产线项目 项目代码 无 建设单位联系人*联系方式*建设地点 地理坐标 国民经济 行业类别 C2449 其他体育用品制造、C2452 塑胶玩具制造 建设项目 行业类别 二十一、文教、工美、体育和娱乐用品制造业 2440、体育用品制造 244；玩具制造 245有塑料注塑工艺的；年4、用非溶剂型低VOCs 含量涂料 10 吨及以上的建设性质 新建（迁建）改建 扩建 技术改造 建设项目 申报情形 首次申报项目 不予批准后再次申报项目 超五年重新审核项目 重大变动重新报批项目 项目审批（核准/备案）部门（选填）xx市经济和信息化局 项目审批（核准/备案）文号（选填）2304-330282-07-02-277824 总投资（万元）1000 环保投资（万元）140 环保投资占比（%）14 施工工期 7 个月 是否开工建设 否 是：用地面积（m2）36667 专项评价设置情况 根据 建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行），本项目不开展大气、地表水、生态和海洋专项评价5、，需设置环境风险专项评价，判定依据见表 1-1。表表 1-1 专项评价设置判定情况专项评价设置判定情况 专项评价专项评价的类别的类别 设置原则设置原则 本项目情况本项目情况 是否设置是否设置专项评价专项评价大气 排放废气含有毒有害污染物1、二噁英、苯并a芘、氰化物、氯气且厂界外500 米范围内有环境空气保护目标2的建设项目 本项目废气不涉及 有毒有害大气污染物名录（2018年）的污染物、二噁英、苯并a芘、氰化物及氯气 否 年产 270 万张瑜伽健身垫、800 万件玩具工艺品及 700 万套注塑件生产线项目环境影响报告表 2 地表水 新增工业废水直排建设项目（槽罐车外送污水处理厂的除外）；新增废6、水直排的污水集中处理厂 本项目废水纳管排放 否 环境风险 有毒有害和易燃易爆危险物质存储量超过临界量3的建设项目 经识别，本项目有毒有害和易燃易爆危险物质（主要为MDI）存储量超过临界量，需设置环境风险专项评价，具体分析见专项评价。是，详见附录A 专项1。生态 取水口下游500米范围内有重要水生生物的自然产卵场、索饵场、越冬场和洄游通道的新增河道取水的污染类建设项目 本项目为市政供水，未从河道取水，无取水口 否 海洋 直接向海排放污染物的海洋工程建设项目 本项目非海洋工程建设项目 否 注：1.废气中有毒有害污染物指纳入有毒有害大气污染物名录的污染物（不包括无排放标准的污染物）。2.环境空气保护7、目标指自然保护区、风景名胜区、居住区、文化区和农村地区中人群较集中的区域。3.临界量及其计算方法可参考建设项目环境风险评价技术导则（HJ 169）附录 B、附录 C。规划情况 xx滨海经济开发区工业集聚区一二三期控制性详细规划 规划环境影响评价情况 文件名称：xx滨海经济开发区工业集聚区一二三期控制性详细规划环境影响报告书 召集审查机关：xx市生态环境局（原xx市环境保护局）审查文件文号及日期：慈环建2018417号，2018年12月18日 年产 270 万张瑜伽健身垫、800 万件玩具工艺品及 700 万套注塑件生产线项目环境影响报告表 2 规划及规划环境影响评价符合性分析 1、规划符合性分8、析、规划符合性分析 根据xx滨海经济开发区工业集聚区一二三期控制性详细规划中用地规划图（详见附图4），项目所在地块规划为工业用地；同时根据企业不动产权证（企业自有产权），项目所在地为工业用地，因此项目的建设符合用地规划要求。2、规划环评符合性分析、规划环评符合性分析 xx滨海经济开发区工业集聚区一二三期控制性详细规划环境影响报告书 对xx滨海经济开发区工业集聚区的环境保护对策措施提出的相关要求如下：1）产业发展 重点发展高新材料、高新机电、大健康等“两高一大”产业，大力发展现代物流服务业；提升改造现有传统产业，优化产业链。（1）高新材料产业：要依托石墨烯、金属加工等现有产业基础，以碳材料产业为9、龙头，重点发展石墨烯、高端金属材料等领域。（2）高新机电产业：着力发展智能制造装备、智能家用产品、汽车及零部件、通用航空制造。（3）大健康产业：充分利用滨海经济开发区拥有的山、海、湖优越生态条件，发挥中科院xx生物医学工程研究所、大健康产业院士工作站的引领作用，积极培育医疗器械、生物医药产业、水上运动休闲设备。（4）现代物流服务业：依托普洛斯物流园、太平鸟服饰整理配送中心等现有项目资源，加快发展集信息、仓储、包装、配送、展示交易等多功能于一体的现代物流业。（5）传统产业：对于区内现有家电、纺织、五金、塑料等地方传统产业，重点在于改造提升；在加快淘汰落后产能的同时选择具有较好发展基础和发展潜力的10、传统优势产业，结合高端制造产业的发展，大力促进传统产业转型升级。纺织产业结合xx滨海经济开发区纺织业转型升级发展规划加快产业链延伸，加快技术结构、原料结构、产品结构、产业结构调整步伐，进行纵向一体化整合，实施集成上下游的协同创新战略。2）环境准入条件设定 根据xx滨海经济开发区工业集聚区功能定位、产业发展导向、发展现状年产 270 万张瑜伽健身垫、800 万件玩具工艺品及 700 万套注塑件生产线项目环境影响报告表 3 以及环境功能区划等文件相关要求，xx滨海经济开发区工业集聚区一二三期环境准入基本条件见表 1-2。表表1-2 工业集聚区一二三期环境准入基本条件工业集聚区一二三期环境准入基本条11、件 类别 环境准入条件 产业 导向 1、符合国家及地方产业政策，包括产业结构调整指导目录、外商投资产业指导目录、xx省制造业产业发展导向目录等；2、符合市场准入负面清单草案（试点版）；3、符合所属行业有关发展规划；4、符合xx滨海经济开发区工业集聚区一二三期规划产业导向及规划环评的产业准入“负面清单”。规划 选址 1、选址符合xx市环境功能区划；2、选址符合xx滨海经济开发区工业集聚区一二三期控制性详细规划。清洁 生产 入区项目生产工艺、装备技术水平等应达到国内同行业领先水平；水耗指标应设定在清洁生产一级水平(国际先进水平)或二级水平(国内先进水平)，其中工业用水重复利用率应达到75%以上 环12、境 保护 1、符合行业环境准入要求；2、项目建设拟排放污染物符合国家、省规定的污染物排放标准；3、建设项目新增主要污染物排放量符合总量控制和污染物减排要求；4、污水集中管排放，工业园区内实行集中供热；5、实施技改项目的企业近三年未发生重大污染事故，未发生因环境污染引起的群体性事件。xx滨海经济开发区工业集聚区一二三期重点发展高新材料、高新机电、大健康等“两高一大”产业，大力发展现代物流服务业；提升改造现有传统产业，优化产业链。结合规划的产业发展导向以及区域环境现状等相关情况，xx滨海经济开发区工业集聚区一二三期环境准入条件见表1-3。表表1-3 xx滨海经济开发区工业集聚区一二三期环境准入条件13、清单xx滨海经济开发区工业集聚区一二三期环境准入条件清单 区域 分类 行业清单 工艺清单 产品清单 依据 十 塘 横 江 东侧 x x 市 沿海 防 护 林 保护区 禁止准入产业禁止所有工业项目 生态红线划定 八横塘江及其东侧纵深 10m的陆域范围 禁止准入产业禁止所有工业项目 规划职能工业集聚区一二三期伏龙湖周边区块及八横塘江东侧区块 禁止准入产业禁止所有工业项目 规划职能 工业集聚区一二三期伏龙山新城居住区块禁止准入产业禁止所有工业项目 规划职能工业集聚区一二三期工业区块 禁止准石油加工、炼焦业 84、原油加工、油母页岩提炼原油、煤制原油；87、焦化、电石；环境功能区划 年产 270 万张14、瑜伽健身垫、800 万件玩具工艺品及 700 万套注塑件生产线项目环境影响报告表 4 入产业 88、煤炭液化、气化。非金属矿物制品业 石棉、石墨、碳素 环境功能区划 化 学 原 料和 化 学 制品制造业85、农药制造、炸药、火工及焰火产品制造（除单纯混合和分装外的）；环境功能区划 黑 色 金 属冶 炼 和 压延加工业43、炼铁、球团、烧结；44、炼钢；45、锰、铬冶炼；环境功能区划 有 色 金 属冶 炼 和 压延加工 48、有色金属冶炼（含再生有色金属冶炼）；环境功能区划 煤 炭 开 采和洗选业27、煤炭洗选、配煤；29、型煤、水煤浆生产 环境功能区划 限制类 农 副 食 品加工业 所有 与规15、划定位不符 食 品 制 造业 所有 与规划定位不符 纺织业 涉及手工印花工艺的有染整工艺、水洗类项目（企业自用配套除外）；高耗水行业、VOC排放量大纺织服装、服饰业 有染整工艺、水洗类项目（企业自用配套除外）；高耗水行业 皮革、毛皮、羽毛及其制品和制鞋业 制革、毛皮鞣制;羽毛(绒)加工 产业低端家具制造业 新建涉及电镀或喷漆工艺的 产业低端化学原料和化学制品制造业基本化学原料制造；涂料、染料、颜料、油墨及其类似产品制造；合成材料制造、专用化学品制造；（除以石墨烯为原料对材料进行改性的；除单纯混合和分装外的）；环境风险大 化学纤维制造 粘胶纤维 恶臭污染橡胶和塑料制品业新建泡沫塑料制造；塑料人造16、革、合成革制造 含 浸 胶工 艺 的普 通 橡胶制品；再 生 橡胶；橡胶轮胎 VOCs 排放量大、恶臭污染 非金属矿物制品 新建水泥制造；新建砼结构构件制造、商品混 沥 青 制品；建筑恶臭污染年产 270 万张瑜伽健身垫、800 万件玩具工艺品及 700 万套注塑件生产线项目环境影响报告表 5 凝土加工；新建石灰和石膏制造、人造石制造、砖瓦制造；平板玻璃制造；玻璃纤维制造；陶 瓷 制品；金属制品表面处理及热处理加工 有电镀工艺的；使用有机涂层的；有钝化工艺的热镀锌；（配套工序除外）重金属污染 电气机械和器材制造业 铅酸蓄电池 重金属污染 废弃资源综合利用业 新建废旧资源加工、再生利用 附加值低17、仓储业 涉及危化品的（企业配套工序除外）高环境风险 其他 不符合国家和地方相关产业政策的项目 /符合性分析：本项目废水经厂区预处理后纳入市政管网；工艺废气分类收集并处理后能达标排放；对于高噪设备必须进行隔声降噪，减少噪声污染；本项目固体废物均分类管理，危险废物委托有资质单位处理；项目使用电能、天然气等清洁能源，故本项目环境保护对策措施符合规划环评要求。本项目为异地扩建，主要产品和生产工艺等与现有厂区内类似，产品类别为体育和娱乐用品制造业，未列入xx滨海经济开发区工业集聚区一二三期环境准入条件清单中的禁止和限制类。因此本项目的建设符合xx滨海经济开发区工业集聚区一二三期控制性详细规划环境影响报告18、书要求。其他符合性分析 1、xx市、xx市“三线一单三线一单”生态环境分区管控方案符合性分析生态环境分区管控方案符合性分析 根据xx市“三线一单”生态环境分区管控方案（详见附图5），本项目位于xx市xx市滨海经济开发区产业集聚重点管控单元（环境管控单元编码：ZH33028220029），属于产业集聚类重点管控单元。本项目生态环境准入清单要求符合性分析具体见表1-4。表表 1-4 环境管控单元生态环境准入清单要求符合性表环境管控单元生态环境准入清单要求符合性表 生态环境准入清单 相关要求 本项目情况 是否符合 空间布局约束 优化完善区域产业布局，合理规划布局三类工业项目，鼓励对三类工业项目进行淘19、汰和提升改造。合理对照方案附件工业项目分类表，本项目属于64、文教、体育、娱乐用符合 年产 270 万张瑜伽健身垫、800 万件玩具工艺品及 700 万套注塑件生产线项目环境影响报告表 6 规划居住区与工业功能区，在居住区和工业区、工业企业之间设置防护绿地、生活绿地等隔离带。另外，禁止新建、扩建纯对外加工的喷漆/浸漆（包括油性漆和水性漆）、发黑、钝化、热镀锌、印染、酸洗、磷化/硅烷化/陶化等项目。品制造，为二类工业项目。项目周边 500 m 范围内无敏感保护目标，生产车间与规划居住用地之间有一定的防护绿地等隔离带。本项目喷漆（水性漆）为自行配套、不对外加工，不涉及空间布局约束条件中禁止的内容。20、污染物排放管控 严格实施污染物总量控制制度，根据区域环境质量改善目标，削减污染物排放总量。新建二类、三类工业项目污染物排放水平要达到同行业国内先进水平。推进工业园区（工业企业）“污水零直排区”建设，所有企业实现雨污分流。全面推进重点行业 VOCs 治理和工业废气清洁排放改造，强化工业企业无组织排放管控。加强土壤和地下水污染防治与修复。污水管网未到位区域，禁止新建、扩建排放生产废水的项目。本项目严格实施总量控制制度，污染物排放水平达到同行业国内先进，实现雨污分流，废水可纳管排放。积极落实废气、土壤、地下水等防治要求。符合 环境风险防控 定期评估沿江河湖库工业企业、工业集聚区环境和健康风险。强化工21、业集聚区企业环境风险防范设施设备建设和正常运行监管，加强重点环境风险管控企业应急预案制定，建立常态化的企业隐患排查整治监管机制，加强风险防控体系建设。本项目按要求落实风险防范措施，风险等级可控。符合 资源开发效率要求 推进工业集聚区生态化改造，强化企业清洁生产改造，推进节水型企业创建等。落实煤炭消费减量替代要求，提高能源使用效率。本项目使用电能、自来水，且用量不大。符合 本项目位于xx市“三线一单”生态环境分区管控方案中的xx市慈溪 市 滨 海 经 济 开 发 区 产 业 集 聚 重 点 管 控 单 元 重 点 管 控 区，编 号：ZH33028220029。对照方案附件工业项目分类表，本项目22、属于64、文教、体育、娱乐用品制造，为二类工业项目。本项目喷漆（水性漆）为自行配套、不对外加工，不涉及xx市xx市滨海经济开发区产业集聚重点管控单元生态环境准入清单空间布局约束条件中禁止的内容。本项目污染物排放水平达到国内先进水平，严格实施总量控制制度，污水可实现纳管排放，与周边敏感点可满足防护距离要求。综上所述，项目建设能够满足xx市“三线一单”生态环境分区管控方案 中xx市xx市滨海经济开发区产业集聚重点管控单元的管控要求。2、“三线一单”符合性分析、“三线一单”符合性分析 年产 270 万张瑜伽健身垫、800 万件玩具工艺品及 700 万套注塑件生产线项目环境影响报告表 7 本项目“三线23、一单”符合性分析具体见表1-5。表表1-5 “三线一单”符合性对照表“三线一单”符合性对照表“三线一单”本项目情况 符合性 生态保护红线 xx市共划定生态保护红线小区5个，本项目不在划定的生态保护红线范围内。符合 环境质量底线 大气环境质量底线目标 监测数据表明，xx市大气环境质量现状指标PM2.5、PM10、SO2、NO2、CO、O3评价指标均符合环境空气质量标准(GB3095-2012)二级标准，项目所在地城市环境空气质量为达标区，说明项目周边环境空气质量较好，仍具有一定的环境容量，项目在采用相应的污染防治措施后各污染物均能达标排放，对周围环境影响较小，不会改变环境质量。符合 水环境质量底24、线目标 项目仅排放少量污水，且污水经预处理达标后纳管排放，不排入周边水体，不会引起周边水体环境恶化，污水处理厂排入的环境水体环境质量现状基本满足xx省水环境功能区划划定的水质要求。符合 土壤环境风险防控底线目标 本项目的实施在正常工况下不涉及地下水、土壤污染途径，不会突破土壤环境质量底线。符合 资源利用上线 能源利用上线目标 本项目所需能源为清洁能源电能、天然气且用量不大，不涉及煤等能源使用，不会突破区域能源利用上线。符合 水资源利用上线目标 本项目用水均为自来水，用水量较少，不会突破区域水资源利用上线。符合 土地资源利用上线目标 本项目用地性质为工业用地，不涉及基本农田。符合 生态环境准入清25、单 符合生态环境准入清单相关要求，具体见表1-4。符合 本项目不涉及生态保护红线，不触及环境质量底线和资源利用上线，符合xx市环境管控单元生态环境准入清单中要求，故符合“三线一单”要求。3、产业政策符合性分析、产业政策符合性分析(1)本项目生产瑜伽健身垫、玩具工艺品及注塑类体育健身用品，属于C2449其他体育用品制造和C2452塑胶玩具制造，未列入产业结构调整指导目录（2019年本）中淘汰或限制类项目，故本项目的建设符合国家的产业政策。(2)与长江经济带发展负面清单指南（试行，2022 年版）符合性分析根据长江经济带发展负面清单指南（试行，2022 年版），符合性分析内容具体见表 1-6。年产26、 270 万张瑜伽健身垫、800 万件玩具工艺品及 700 万套注塑件生产线项目环境影响报告表 8 表表 1-6 长江经济带发展负面清单符合性分析长江经济带发展负面清单符合性分析序号 负面清单要求 本项目符合性分析 是否 符合 1 禁止建设不符合全国和省级港口布局规划以及港口总体规划的码头项目，禁止建设不符合长江干线过江通道布局规划的过长江通道项目。本项目不是码头项目或过长江通道项目 是 2 禁止在自然保护区核心区、缓冲区的岸线和河段范围内投资建设旅游和生产经营项目，禁止在风景名胜区核心景区的岸线和河段范围内投资建设与风景名胜资源保护无关的项目。本项目位于工业集聚区，周边无自然保护区、风景名胜27、区。是 3 禁止在饮用水水源一级保护区的岸线和河段范围内新建、改建、扩建与供水设施和保护水源无关的项目，以及网箱养殖、畜禽养殖、旅游等可能污染饮用水体的投资建设项目。禁止在饮用水水源二级保护区的岸线和河段内新建、改建、扩建排放污染物的投资建设项目。本项目位于工业集聚区，周边无饮用水水源一级、二级保护区。是 4 禁止在水产种质资源保护区的岸线和河段范围内新建围湖造田、围海造地或围填海投资建设项目，禁止在国家湿地公园的岸线和河段范围内挖沙、采矿，以及任何不符合主体功能定位的投资建设项目。本项目位于工业集聚区，周边无水产种质资源保护区、国家湿地公园。是 5 禁止违法利用、占用长江流域河湖岸线。禁止在28、 长江岸线保护和开发利用总体规划划定的岸线保护区和保留区内投资建设除事关公共安全及公众利用的防洪护岸、河道治理、供水、生态环境保护、航道整治、国家重要基础设施以外的项目，禁止在全国重要江河湖泊水功能区划划定的河段及湖泊保护区、保留区内投资建设不利于水资源及自然生态保护的项目。本项目位于工业集聚区，最近河道为项目东侧内河，不属于划定的岸线保护区，且本项目未占用河岸线。是 6 禁止未经许可在长江干支流及湖泊新设、改设或扩大排污口。本项目废水经收集处理后纳管排放，不排河。是 7 禁止在“一江一口两湖七河”和 332 个水生生物保护区开展生产性捕捞。本项目不涉及“一江一口两湖七河”和 332 个水生生29、物保护区，不开展捕捞。是 8 禁止在长江干支流、重要湖泊岸线一公里范围内新建、扩建化工园区和化工项目，禁止在长江干流岸线三公里范围内和重要支流岸线一公里范围内新建、改建、扩建尾矿库、冶炼渣库和磷石膏库，以提升安全、生态环境保护水平为目的的改建除外。本 项 目 不 属 于 化工、尾矿库等项目。项目位置不在长江干流岸线三公里范围内和重要支流岸线一公里范围内。是 9 禁止在合规园区外新建、扩建钢铁、石化、化工、焦化、建材、有色、纸浆造纸等高污染项目 本项目不属于上述高污染项目。是 10 禁止新建、扩建不符合国家石化、现代煤化工等产业布局规划的项目。本 项 目 不 属 于 石化、现代煤化工等产业。是 30、11 禁止新建、扩建法律法规和相关政策明令禁止的落后产能项目，禁止新建、扩建不符合国家产能置换本项目不属于落后产能、过剩产能或是 年产 270 万张瑜伽健身垫、800 万件玩具工艺品及 700 万套注塑件生产线项目环境影响报告表 9 要求的严重过剩产能行业的项目，禁止新建、扩建不符合要求的高耗能高排放项目。高 耗 能 高 排 放 项目。12 法律法规及相关政策文件有更加严格规定的从其规定。符合法律法规及相关政策文件要求。是 本项目属于 C2449 其他体育用品制造、C2452 塑胶玩具制造，选址位置位于xxxx滨海经济开发区镇龙三路 198 号，位于产业集聚重点管理单元内，不涉及自然保护区、森31、林公园、地质公园、海洋特别保护区、饮用水水源保护区及准保护区、水产种质资源保护区、国家湿地公园、长江岸线保护和开发利用总体规划划定的岸线保护区、生态保护红线、永久基本农田等，亦不属于细则关注的港口码头、高污染、落后产能、过剩产能或需要产能置换的行业类别。因此，本项目不属于xx省实施细则（浙长江办20226 号）中禁止建设的项目。综上，本项目的建设符合产业政策相关要求。4、与xx市促进资源要素优化配置推动制造业高质量发展实施办法符合性分析、与xx市促进资源要素优化配置推动制造业高质量发展实施办法符合性分析 经对照，本项目建设单位xxxx高科新材料有限公司属于2022年度慈溪市规模以上工业企业“亩32、均效益”综合评价结果中B档企业。同时，根据xx市人民政府办公室关于印发xx市促进资源要素优化配置推动制造业高质量发展实施办法的通知（慈政办发202173号）中差别化排污机制管理的要求，对A、B档经营主体、平台，在排污权保障方面给予优先支持，因此，本项目的建设符合 xx市促进资源要素优化配置推动制造业高质量发展实施办法要求。5、行业符合性分析、行业符合性分析(1)与xx省工业涂装工序挥发性有机物污染防治可行技术指南符合性分析 xx省工业涂装工序挥发性有机物污染防治可行技术指南已于 2020年 9 月发布，指南中对工业涂装工序生产过程中产生的挥发性有机污染控制给出了指导要求。本项目与指南的符合性对33、照详见下表：表表 1-7 与xx省工业涂装工序挥发性有机物污染防治可行技术指南的符合性分析与xx省工业涂装工序挥发性有机物污染防治可行技术指南的符合性分析 类别 控制要求 本项目情况 是否符合控制预防技术 原辅料替代技术：包括水性涂料替代技术、UV固化涂料替代技术、粉末喷涂替代技术、高固本项目采用水性涂料 符合年产 270 万张瑜伽健身垫、800 万件玩具工艺品及 700 万套注塑件生产线项目环境影响报告表 10 体份涂料替代技术 设备或工艺革新技术：包括高压无气喷涂技术、静电喷涂技术、流水线自动喷涂技术 非强制要求，受工艺限制本项目无法实现上述技术/污染治理技术 高浓度VOCs废气，优先采用34、冷凝、吸附回收等技术对废气中的VOCs回收利用，并辅以催化燃烧、热力燃烧等治理技术实现达标排放及VOCs减排。采用燃烧法VOCs治理技术产生的高温废气宜进行热能回收。中、低浓度VOCs废气，有回收价值时宜采用吸附技术回收处理，无回收价值时优先采用吸附浓缩-燃烧技术处理。含非水溶性组分的废气不得仅采用水或水溶液洗涤吸收方式处理，原则上禁止将高浓度废气直接与大风量、低浓度废气混合处理。本项目采用水性涂料，VOCs废气浓度低，采用吸附法净化后达标排放。/环境管理措施 一般原则：企业应根据实际情况优先采用污染预防技术，若仍无法稳定达标排放，应采用适合的末端治理技术。新建、改建、扩建项目应优先使用水性涂35、料、UV涂料、粉末涂料等污染物产生水平较低的涂料。规范涂料、稀释剂、固化剂、清洗剂等含VOCs化学品的储存。对所有有机溶剂和含有有机溶剂的原辅料采取密封储存，属于危化品的管理应符合危化品储存相关规定。本项目采用水性涂料，采用适合的末端治理技术。原料按要求储存。符合环境管理制度：企业应按照HJ 944的要求建立台账，记录含VOCs原辅材料的名称、采购量、使用量、回收量、废弃量、去向、VOCs含量，污染治理设施的工艺流程、设计参数、投运时间、启停时间、温度、风量，过滤材料更换时间和更换量，吸附剂脱附周期、更换时间和更换量，催化剂更换时间和更换量等信息。台账保存期限不少于三年。按要求建立台帐制度，台36、帐保存期限不少于三年。符合无组织排放控制措施：涂料、稀释剂、固化剂、清洗剂等VOCs物料密闭储存。盛装 VOCs 物料的容器或包装袋应密闭储存于室内，或存放于设置有雨棚、遮阳和防渗设施的专用场地。盛装VOCs物料的容器或包装袋在非取用状态时应加盖、封口，保持封闭。废涂料、废稀释剂、废清洗剂、废漆渣、废活性炭等含VOCs废料（渣、液）以及VOCs物料废包装物等危险废物密封储存于危废储存间。涂料、稀释剂、固化剂等VOCs物料的调配过程应采用密闭设备或在密闭空间内操作，并设置专门的密闭调配间，调配废气应排至VOCs废气收集处理系统；无法密闭的，应采取局部气体收集措施，废气应排至VOCs废气收集处理系37、统。含VOCs物料转运和输送应采用密闭管道或密闭容器等，涂料使用量大的企业宜采用集中供料系统，其他企业涂装作业后应将剩余的涂料等原辅材料送回调漆室或储存间。除船舶整体涂装等个别工序外，其他所有涂装作业应在设置VOCs收集系统的密闭空间内进行。按要求开展VOCs物料和含VOCs废料（渣、液）的储存、转运和输送。设置密闭的全自动喷涂线，无调配工序，对喷涂、流平、干燥等过程均配有废气收集和治理系统。符合污染治理设施的运行维护：企业应按照相关法律法规、标准和技术规范等要求运行污染治理设施，并定期进行维护和管按要求开展污染治理设施的设计、建设、运行、维护和管理。符合年产 270 万张瑜伽健身垫、800 38、万件玩具工艺品及 700 万套注塑件生产线项目环境影响报告表 11 理，保证治理设施正常运行，污染物排放应符合DB 33/2146、GB 16297、GB 37822、GB 14554等的要求。企业应按照GB/T 16157技术规范的要求，设计、建设、维护永久性采样口、采样测试平台和排污口标志。由上表对照可知，本项目基本符合xx省工业涂装工序挥发性有机物污染防治可行技术指南（xx省环保厅，2020 年 9 月）相关要求。(2)与xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案的符合性分析 本项目与xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案（浙环发202110号）涂装相关内容的符合性分析见表1-8。表表139、-8 本项目与xx省本项目与xx省“十四五十四五”挥发性有机物综合治理方案的符合性分析挥发性有机物综合治理方案的符合性分析 类别 序号 要求 本项目情况 是否符合推动产业结构调整，助力绿色发展 1 优化产业结构。引导石化、化工、工业涂装、包装印刷、合成革、化纤、纺织印染等重点行业合理布局，限制高VOCs 排放化工类建设项目，禁止建设生产和使用 VOCs 含量限值不符合国家标准的涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等项目。贯彻落实产业结构调整指导目录 国家鼓励的有毒有害原料（产品）替代品目录，依法依规淘汰涉 VOCs排放工艺和装备，加大引导退出限制类工艺和装备力度，从源头减少涉 VOCs污染物产生。使用低40、 VOCs 含量的水性涂料 符合2 严格环境准入。严格执行建设项目新增VOCs 排放量区域削减替代规定，削减措施原则上应优先来源于纳入排污许可管理的排污单位采取的治理措施，并与建设项目位于同一设区市。上一年度环境空气质量达标的区域，对石化等行业的建设项目 VOCs 排放量实行等量削减；上一年度环境空气质量不达标的区域，对石化等行业的建设项目 VOCs 排放量实行 2 倍量削减，直至达标后的下一年再恢复等量削减 项目拟建地上一年度环境空气质量为达标区域，项目新增 VOCs通过区域削减替代获得。符合大力推进绿色生产，强化源头控制 3 全面提升生产工艺绿色化水平。工业涂装行业重点推进使用紧凑式涂装工41、艺，推广采用辊涂、静电喷涂、高压无气喷涂、空气辅助无气喷涂、热喷涂、超临界二氧化碳喷涂等技术，鼓励企业采用自动化、智能化喷涂设备替代人工喷涂，减少使用空气喷涂技术。鼓励生产工艺装备落后、在既有基础上整改困难的企业推倒重建，从车间布局、工艺装备等方面全面提升治理水平。本项目采用空气辅助无气喷涂技术。符合年产 270 万张瑜伽健身垫、800 万件玩具工艺品及 700 万套注塑件生产线项目环境影响报告表 12 4 全面推行工业涂装企业使用低 VOCs 含量原辅材料。严格执行大气污染防治法第四十六条规定，选用粉末涂料、水性涂料、无溶剂涂料、辐射固化涂料等环境友好型涂料和符合要求的（高固体分）溶剂型涂料42、。工业涂装企业所使用的水性涂料、溶剂型涂料、无溶剂涂料、辐射固化涂料应符合低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求规定的 VOCs 含量限值要求，并建立台账，记录原辅材料的使用量、废弃量、去向以及 VOCs 含量。本项目采用水性涂料，水性涂料占比达到 100%。符合5 大力推进低 VOCs 含量原辅材料的源头替代。全面排查使用溶剂型工业涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等原辅材料的企业，各地应结合本地产业特点和本方案指导目录，制定低 VOCs 含量原辅材料源头替代实施计划，明确分行业源头替代时间表，按照“可替尽替、应代尽代”的原则，实施一批替代溶剂型原辅材料的项目。加快低 VOCs 含量原辅材料研发、生43、产和应用，在更多技术成熟领域逐渐推广使用低 VOCs 含量原辅材料，到 2025 年，溶剂型工业涂料、油墨、胶粘剂等使用量下降比例达到国家要求。限期提升严格生产环节控制，减少过程泄漏 6 严格控制无组织排放。在保证安全前提下，加强含 VOCs 物料全方位、全链条、全环节密闭管理，做好 VOCs 物料储存、转移和输送、设备与管线组件泄漏、敞开液面逸散以及工艺过程等无组织排放环节的管理。生产应优先采用密闭设备、在密闭空间中操作或采用全密闭集气罩收集方式，原则上应保持微负压状态，并根据相关规范合理设置通风量；采用局部集气罩的，距集气罩开口面最远处的 VOCs 无组织排放位置控制风速应不低于 0.3 44、米/秒 项目采用密闭的涂装线，集气系统满足设计要求，内部呈微负压状态。注塑机、吸塑机、塑胶加工线等均配备集气罩收集有机废气。项目建设符合 VOCs无组织相关控制要求。符合升级改造治理设施，实施高效治理 7 建设适宜高效的治理设施。企业新建治理设施或对现有治理设施实施改造，应结合排放 VOCs 产生特征、生产工况等合理选择治理技术，对治理难度大、单一治理工艺难以稳定达标的，要采用多种技术的组合工艺。采用活性炭吸附技术的，吸附装置和活性炭应符合相关技术要求，并按要求足量添加、定期更换活性炭。组织开展使用光催化、光氧化、低温等离子、一次性活性炭或上述组合技术等 VOCs 治理设施排查，对达不到要求的45、，应当更换或升级改造，实现稳定达标排放。到 2025 年，完成 5000 家本项目涂装废气采用水喷淋+干式过滤+活性炭吸附组合技术，VOCs 综合去除效率达到 60%以上。符合年产 270 万张瑜伽健身垫、800 万件玩具工艺品及 700 万套注塑件生产线项目环境影响报告表 13 低效 VOCs 治理设施改造升级，石化行业的 VOCs 综合去除效率达到 70%以上，化工、工业涂装、包装印刷、合成革等行业的 VOCs 综合去除效率达到60%以上。8 规范应急旁路排放管理。推动取消石化、化工、工业涂装、包装印刷、纺织印染等行业非必要的含 VOCs 排放的旁路。因安全等因素确须保留的，企业应将保留的46、应急旁路 报当地生态环境部门。应急旁路在非紧急情况下保持关闭，并通过铅封、安装监控（如流量、温度、压差、阀门开度、视频等）设施等加强监管，开启后应做好台账记录并及时向当地生态环境部门报告。企业已委托有资质单位，按要求设计涂装废气处理系统。符合强化重点时段减排，切实减轻污染 9 实施季节性强化减排。以 O3污染高发的夏秋季为重点时段，以环杭州湾和金衢盆地为重点区域，以石化、化工、工业涂装、包装印刷等为重点行业，结合本地 VOCs 排放特征和 O3污染特点，研究制定季节性强化减排措施。各地排查梳理一批 VOCs 物质活性高、排放量大的企业，按照排污许可管理条例相关规定，将 O3污染高发时段禁止或者47、 限制 VOCs 排放的环境管理措施纳入排污许可证 本项目位于xx市，采用水性涂料，企业其他各类污染物落实环评提出的污染防治措施后，均可达标排放，因此项目实施过程中无分时段排放要求，可以不执行季节性减排。符合由上表对照可知，项目建设基本满足xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案（浙环发202110号）要求。(3)与xx市涂装行业挥发性有机物污染治理的符合性分析 本项目对照 xx市环境保护局关于印发挥性有机物污染治理相技术指南的通知（甬环发201655号）关于涂装行业挥发性有机物污染治理要求进行分析，具体规范提升标准对照见下表。表表 1-9 xx市涂装行业挥发性有机物污染治理要求对照表xx市涂48、装行业挥发性有机物污染治理要求对照表 分类 内容 序号 判断依据 本项目情况 是否符合涂装行业总体要源头 控制 1使用水性、粉末、高固体份、紫外（UV）光固化涂料等环境友好型涂料，鼓励使用即用状态下 VOCs 含量420g/L 的涂料 本项目水性涂料 符合2汽车制造、汽车维修、家具制造企业环境友好型涂料（水性涂料必须满足环境标准技术产品要求水性涂料（HJ 2537-2014）的规定）使用比例达到 50%以上 不 属 于 上 述 行业，项目水性涂料占比达 100%。/年产 270 万张瑜伽健身垫、800 万件玩具工艺品及 700 万套注塑件生产线项目环境影响报告表 14 求 过程控制 3涂装企业49、采用先进的静电喷涂、无空气喷涂、空气辅助/混气喷涂、热喷涂工艺，淘汰空气喷涂等落后喷涂工艺，提高涂料利用率。采用空气辅助喷涂 符合4所有有机溶剂和含有有机溶剂的原辅料采取密封存储和密闭存放，属于危化品应符合危化品相关规定 不使用溶剂型涂料/5溶剂型涂料、稀释剂等调配作业在独立密闭间内完成，并需满足建筑设计防火规范要求/6无集中供料系统时，原辅料转运应采用密闭容器封存 按要求实施 符合7禁止敞开式涂装作业，禁止露天和敞开式晾（风）干（船体等大型工件涂装及补漆确实不能实施密闭作业的除外）本项目设置密闭涂装线 符合8无集中供料系统的浸涂、辊涂、淋涂等作业应采用密闭的泵送供料系统和密闭的回收物料系统 50、不涉及/9淋涂作业应采取有效措施收集滴落的涂料，涂装作业结束应将剩余的所有涂料及含VOCs的辅料送回调配间或储存间 本项目无淋涂作业/10 废涂料桶、废溶剂、水帘废渣等危险废物，应符合危险废物相关规定，并采取有效措施尽可能降低暂存时挥发性有机物的逸散 按要求实施 符合11 鼓励企业采用密闭性生产成套装置，推广应用自动连续化喷漆线。大件喷涂可采用组件拆分、分段喷涂方式，兼用滑轨运输、可移动喷涂房等装备。项目在密闭装置内喷涂 符合12 鼓励企业采用静电喷涂、无空气喷涂、空气辅助/混气喷涂、热喷涂等效率较高、VOCs排放量少的涂装工艺。采用空气辅助喷涂 符合13 鼓励采用废气热能回收-烘干一体化的生51、产设备 鼓励实施/废气收集 14 严格执行废气分类收集、处理，除汽车维修行业外，原则上禁止涂装废气和烘干废气混合收集处理。本项目喷涂和烘干 废 气 分 开 收集，经水帘预处理后混合，混合气 体 温 度 低 于45 符合15 调配、涂装和干燥工艺过程必须进行废气收集 无调配工序，喷涂和干燥过程均设废气收集设备 符合16 对喷漆废水处理过程中产生的含挥发性有机废气进行收集处理 按要求实施 符合17 根据实际生产情况设置废气收集系统，涂装废气总收集效率不低于 90%，收集系统需与生产设备同步启动。本项目水性漆废气处理系统收集效率为 90%以上 符合18 VOCs 污染气体收集与输送应满足大气污染治理52、工程技术导则(HJ2000-2010)要求。按要求实施 符合19 废气收集系统应委托有专业资质的单位设计建设，并符合国家相关规范要求。委托有资质单位设计 符合废20 溶剂型涂料喷涂漆雾应优先采用干式过滤或不使用溶剂型涂/年产 270 万张瑜伽健身垫、800 万件玩具工艺品及 700 万套注塑件生产线项目环境影响报告表 15 气处理 湿式水帘等装置去除漆雾 料，水性漆采用湿式水帘除漆雾 21 喷涂废气中漆雾和颗粒物必须进行预处理，处理效果以满足后续处理工艺要求为准。采用水帘+水喷淋+干式过滤除漆雾，可满足后续处理工艺要求 符合22 使用溶剂型涂料的生产线，烘干废气宜采用蓄热式热力燃烧装置、催化燃53、烧装置或回收热力燃烧装置，设施总净化效率不低于 90%不使用溶剂型涂料/23 使用溶剂型涂料的生产线，涂装、晾（风）干废气处理应优先采用吸附浓缩+焚烧方式处理。设施总净化效率不低于 75%/24 调配废气、流平废气、涂装废气、晾（风）干废气混合后确保温度低于 45，可一并处理。废气混合后低于45 符合25 使用溶剂型涂料的，在污染物总量规模不大且浓度低、周边环境不敏感的情况下，可联合采用活性炭吸附、低温等离子法等废气处理集成技术，低温等离子发、光催化法等干式氧化技术宜与吸收技术配套使用 不使用溶剂型涂料/26 废气末端净化系统应委托有专业资质的单位设计建设，并符合国家相关规范要求，确保废气污染54、物净化效率符合要求。废气净化系统委托有资质单位设计建设 符合27 废气处理产生的废水应定期更换和处理；更换产生的废过滤材料、废吸附剂应按照相关管理要求规范处置，防范二次污染。废气处理产生的废水按要求定期更换和处理 符合28 排气筒高度应按规范要求设置，并对废气处理装置进出口设置规范化的采用口 废气处理装置进出口设置规范化的采用口 符合监督管理 29 完善环境保护管理制度，包括环保设施运行管理制度、废气处理设施定期保养制度、废气监测制度、溶剂使用回收制度 按要求实施 符合30 定期对废气处理设施进、出口和厂界无组织进行监测，不小于 1 次/半年。监测指标须包括所涉及的主要挥发性有机物和非甲烷总烃55、等指标，并核算废气处理设施的处理效率，处理效率应达到相关标准和规范要求。按要求实施 符合31 健全各类台帐并严格管理，包括废气监测台帐、废气处理设施运行台帐、含有机溶剂原辅料的消耗台帐（包括使用量、废弃量、去向以及 VOCs 含量）、废气处理耗材（吸附剂、催化剂等）的用量和更换及转移处置台账。台账保存期限不得少于三年 按要求实施 符合32 建立非正常工况申报管理制度，包括出现项目停产、废气处理设施停运、突发环保事故等情况时，企业应及时向当地环保部门的报告并备案。按要求实施 符合对照xx市涂装行业挥发性有机物污染治理要求，本项目基本符合以年产 270 万张瑜伽健身垫、800 万件玩具工艺品及 756、00 万套注塑件生产线项目环境影响报告表 16 上方案所提要求。(4)与xx市喷涂漆行业专项整治实施方案的符合性分析 本项目对照xx市喷涂漆行业专项整治实施方案（慈政办发201841号）中xx市喷涂漆行业基本规范对照表要求进行分析，具体见表 1-10。表表 1-10 xx市喷涂漆行业基本规范对照表xx市喷涂漆行业基本规范对照表 序号 内容 具体要求 落实情况 备注 1 证照 工商注册登记-主管部门自行把关 2 审批手续 通过建设项目环评审批，“三同时”验收等 是 3 建设项目立、土地利用符合国土、规划等相关要求-主管部门 自行把关 4 工艺装备 淘汰上级明确的落后产能（设备）是 5 废气防治措57、施 生产车间（包括生产线、喷台、烘道、原料储存室等）密闭。是 6 废气基本收集，通过合理的处置方式有效处理后经高于 15 米的排气筒排放。是 7 废气处理设施正常运转，活性炭等耗材定期更换。建立专门台账记录。是 8 废气排放达到 大气污染物综合排放标准（GB 16287-1996）是 9 固废防治措施 对生活垃圾、一般固体废物、危险废物实施分类收集和处置，达到 一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准（GB 18599-2001）和 危险废物贮存污染控制指标（GB 18597-2001）要求。是 10 废活性炭等危险废弃物按环保要求规范处置，堆放，做好防渗防雨防流散措施，严禁露天堆放，按 要 58、求 做 好 标 识、标 签 等 设 置。（16297-1996）是 11 废水防治措施 生产废水和生活废水经处理后纳管，纳管标准执行污水综合排放标准（GB8978-1996）是 12 企业内部管理 加强对各项原料、产品的使用、贮存管理，严禁露天堆放，设置规范贮存场所。是 13 配备专职人员负责企业环保日常管理，建立完善各种环保管理台账。是 14 定期开展环保工作培训，增强污染物处理设施操作能力。是 15 安全管理 符合安全生产相关管理要求。-主管部门 自行把关 16 无“三合一”现象。-注：本项目仅对照环保相关要求。注：本项目仅对照环保相关要求。年产 270 万张瑜伽健身垫、800 万件玩具工59、艺品及 700 万套注塑件生产线项目环境影响报告表 17 对照表 1-10，本项目建设符合 xx市喷涂漆行业专项污染整治方案（慈政办发201841 号）污染整治要求。(6)与xx省工业企业恶臭异味管控技术指南（试行）符合性分析 本项目与xx省工业企业恶臭异味管控技术指南（试行）（xx省生态环境厅，2021 年 11 月）相关内容符合性分析详见表 1-11表 1-13。表表 1-11 与xx省工业企业恶臭异味管控技术指南（试行）符合性分析表与xx省工业企业恶臭异味管控技术指南（试行）符合性分析表 序号 措施 具体要求 本项目情况 是否符合 1 原辅料替代 企业依据自身情况、行业特征、现有技术，对60、涉异味的原辅材料开展源头替代，采用低挥发性、异味影响较低的物料，从源头上减少自身异味排放本项目采用水性涂料，所用塑料原料均为异味不大的新料粒子。符合 2 过程控制 企业优先对储存、运输、生产设施等异味产生单元进行密闭，封闭不必要的开口。由于生产工艺需求及安全因素无法密闭的，可采用局部集气措施，确保废气收集风量最小化、处理效果最优化。有条件的企业可通过废气循环化利用实现异味气体“减风增浓”。对异味影响较大的污水处理系统实施加盖或密闭措施，使用合理 的废气管网设计，密闭区域实现微负压，确保异味气体不外泄。本项目原料密封保存，塑胶加工、喷漆、印刷等工艺均设有废气收集系统，有效控制异味气体不外泄。符合61、 3 末端高效治理 企业实现异味气体“分质分类”治理。氨、硫化氢、酸雾等无机废气采用吸收等工艺处理，水溶性有机废气采用氧化吸收、吸附等工艺处理，非水溶性有机废气采用冷凝、吸附、燃烧等工艺处理，实现废气末端治理水平进一步提升。本项目不产生上述无机废气，水溶性有机废气采用水喷淋+干式过滤+活性炭吸附 净 化 方 式 处理，非水溶性有机废气采用吸附法处理，可实现达标排放。符合 4 治理设施运行管理 企业对废气治理设施进行有效的运行管理，定期检查设施工作状态，吸收类治理设施需定期更换循环液并添加药剂，吸附类治理设施需定期更换或再生吸附剂，燃烧类治理设施需设定有效的氧化温度和停留时间，确保设施运行效果。62、重点企业运用在线监测系统、视频监控等智慧化手段管理废气治理设施。按要求实施，定期更换活性炭。符合 5 排气筒设置 企业合理设置异味气体排气筒的位置、高度等参数，降低异味对周边区域影响。项 目 位 于 工 业区，设置合理的排气筒位置及参数。符合 年产 270 万张瑜伽健身垫、800 万件玩具工艺品及 700 万套注塑件生产线项目环境影响报告表 18 6 异味管理措施 企业设置专业环保管理人员，并建立完善的环保管理制度，对产生异味的重点环节加强管理，按照 HJ 944、HJ 861 的要求建立台账。按要求建立台账及 环 保 管 理 制度。符合 表表 1-12 塑料行业排查重点与防治措施塑料行业排查63、重点与防治措施 序号 排查重点 存在的突出问题防治措施 本项目情况 是否符合 1 生产工艺环保先进性 风冷设备导致废气风量过大；采用水冷替代技术，减少使用或完全替代风冷设备；采用水冷 符合 2 生产设施密闭性 生产线密闭性能差；造粒、成型等工序废气，可采取整体或局部气体收集措施；造粒、成型等工序采取局部气体收集措施 符合 3 废气收集方式 密闭换风区域过大导致大风量、低浓度废气；集气罩控制风速达不到标准要求；采取局部气体收集措施的，废气产生点位控制风速不低于 0.3m/s；采用集气罩收集，废气产生点位控制风速不低于 0.3m/s 符合 4 危废库异味 管控 涉异味的危废未采用密闭容器包装；异味64、气体未有效收集处理；涉异味的危废采用密闭容器包装并及时清理，确保异味气体不外逸；对库房内异味较重的危废库采取有效的废气收集、处理措施；危废密封保存 符合 5 废气处理工艺适配性 废气处理系统未采用适宜高效的治理工艺；采用吸附法处理含尘、高湿废气、高温废气，事先采用高效除尘、除雾装置、冷却装置等进行预处理；高压静电法适用增塑剂及其他助剂产生的高沸点油烟废气处理；臭氧氧化法适用于 CDS、POM、EVC 等塑料制造废气除臭；光氧化技术适用于CDS、POM、EVC 等塑料制造废气除臭，且仅可作为除臭组合单元之一；采用吸附法处理塑胶加工废气 符合 6 环境管理措施/根据实际情况优先采用污染预防技术，并65、采用适合的末端治理技术。按照 HJ 944 的要求建立台账，记录含 VOCs 原辅材料的名称、采购量、使用量、回收量、废弃量、去向、VOCs 含量，污染治理设施的工艺流程、设计参数、采用吸附法进行末端治理，按要求建立台账管理制度 符合 年产 270 万张瑜伽健身垫、800 万件玩具工艺品及 700 万套注塑件生产线项目环境影响报告表 19 投运时间、启停时间、温度、风量，过滤材料更换时间和更换量，吸附剂脱附周期、更换时间和更换量，催化剂更换时间和更换量等信息。台账保存期限不少于三年。表表 1-13 工业涂装行业排查重点与防治措施工业涂装行业排查重点与防治措施 序号 排查重点 存在的突出问题防治66、措施 本项目情况 是否符合 1 高污染原辅料替、生产工艺环保先进性 涂装工序使用传统高污染原辅料 采用水性涂料、UV 固化涂料、粉末喷涂、高固体分涂料等环保型涂料替代技术；采用高压无气喷涂、静电喷涂、流水线自动涂装等环保性能较高的涂装工艺；采用水性涂料 符合 2 物料调配与运输方式 VOCs 物料在非取用状态未封口密闭；调配工序未密闭或废气未收集；涂料、稀释剂、固化剂、清洗剂等 VOCs 物料密闭储存；涂料、稀释剂、固化剂等 VOCs 物料的调配过程采用密闭设备或在密闭空间内操作，并设置专门的密闭调配间，调配废气排至收集处理系统；无法密闭的，采取局部气体收集措施；含 VOCs 物料转运和输送采67、用集中供料系统，实现密闭管道输送；若采用密闭容器的输送方式，在涂装作业后将剩余的涂料等原辅材料送回调漆室或储存间；水性涂料为密封桶装，无需调配 符合 3 生产、公用设施密闭性 涂装生产线密闭性能差；含 VOCs 废液废渣储存间密闭性能差;除进出料口外，其余生产线须密闭；废涂料、废稀释剂、废清洗剂、废漆渣、废活性炭等含 VOCs 废料（渣、液）以及 VOCs 物料废包装物等危险废物密封储存于危废储存间；其中液态危废采用储罐、防渗的密闭地槽或外观整洁良好的密闭包装桶等，固态危废采用内衬塑料薄膜袋的编织袋密闭包采用密闭生产线，漆渣等含 VOCs 密封储存于危废仓库 符合 年产 270 万张瑜伽健身垫68、800 万件玩具工艺品及 700 万套注塑件生产线项目环境影响报告表 20 装，半固态危废综合考虑其性状进行合理包装 4 废气收集方式 密闭换风区域过大导致大风量、低浓度废气；集气罩控制风速达不到标准要求；在不影响生产操作的同时，尽量减小密闭换风区域，提高废气收集处理效率，降低能耗；因特殊原因无法实现全密闭的，采取有效的局部集气方式，控制点位收集风速不低于 0.3m/s；采用密闭生产线，喷台位置手机风速不低于0.3m/s 符合 5 污水站高浓池体密闭性 污水处理站高浓池 体 未 密 闭 加盖；污水处理站产生恶臭气体的区域加罩或加盖，使用合理的废气管网设计，密闭区域实现微负压；投放除臭剂，收集69、恶臭气体到除臭装置处理后经排气筒排放；污水处理站加盖 符合 6 危废库异味管控 涉异味的危废未采用密闭容器包装；异味气体未有效收集处理；涉异味的危废采用密闭容器包装并及时清理，确保异味气体不外逸；对库房内异味较重的危废库采取有效的废气收集、处理措施；涉异味危废密封保存 符合 7 废气处理工艺适配性 废气处理系统未采用适宜高效的治理工艺；高浓度 VOCs 废气优先采用冷凝、吸附回收等技术对废气中的 VOCs 回收利用，并辅以催化燃烧、热力燃烧等治理技术实现达标排放及 VOCs 减排。中、低浓度 VOCs 废气有回收价值时宜采用吸附技术回收处理，无回收价值时优先采用吸附浓缩燃烧技术处理。本项目废气70、为 低 浓 度VOCs 废气，且水性漆废气均具有水溶性，采用水喷淋+干式过滤+活性炭吸附法处理为可行技术 符合 8 环境管理措施/根据实际情况优先采用污染预防技术，并采用适合的末端治理技术。按照 HJ 944 的要求建立台账，记录含 VOCs 原辅材料的名称、采购量、使用量、回收量、废弃量、去向、VOCs 含量，污染治理设施的工艺流程、设计参数、投运时间、启停时间、温度、风量，过滤材料更换时间和更换量，吸附剂脱附周期、更换时间和更换量，催化剂更换时间和更换量等信息。台账保存期限不少于三年。按要求建立台账制度 符合 年产 270 万张瑜伽健身垫、800 万件玩具工艺品及 700 万套注塑件生产线71、项目环境影响报告表 21 有上述分析可知，项目建设符合xx省工业企业恶臭异味管控技术指南（试行）（xx省生态环境厅，2021 年 11 月）相关要求。(7)小结 根据对照分析，本项目的建设基本符合xx省工业涂装工序挥发性有机物污染防治可行技术指南（xx省环保厅，2020 年 9 月）、xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案（浙环发202110 号）、xx市环境保护局关于印发挥性有机物污染治理相技术指南的通知（甬环发201655 号）、xx市喷涂漆行业专项整治实施方案（慈政办发201841 号）、xx省工业企业恶臭异味管控技术指南（试行）（xx省生态环境厅，2021 年 11 月）等相关政策的72、要求。年产 270 万张瑜伽健身垫、800 万件玩具工艺品及 700 万套注塑件生产线项目环境影响报告表 22 二、建设项目工程分析 建设内容 1、项目由来、项目由来 xxxx高科新材料有限公司现址位于xx滨海经济开发区方淞线 505 号，是一家从事体育健身用品和玩具工艺品生产的企业。企业现行有效的环评审批项目 2个，详见表 2-1，现有工程已“三同时”要求完成环评审批、竣工验收工作，已完成固定污染源排污许可登记，具备产能为 270 万张瑜伽健身垫、800 万件玩具工艺品、700 万套注塑件，主要生产工艺包括注塑、发泡、水性涂装等。表表 2-1 企业现有环保审批手续一览表企业现有环保审批手续一73、览表 序号 项目环评情况 建设地点 批复情况 竣工验收情况 排污许可情况 1 年产 700 万件玩具工艺品及120 万片抗疲劳垫生产线技术改造项目 xx滨海经济开发区方淞线505 号（租用）慈环龙201611号，2016 年3 月10 日 2017 年9 月5 日通过了项目第一阶段竣工环境保护验 收（慈 环 验 201774号），验收内容包括移印机、丝印机以外的全部生产内容 2020 年4 月9 日完成固定污染源排污许可登记，登记编号：91330282595382 780M001W 设备变更补充说明（玩具工艺品产能扩大至 800 万件/a）2017 年6月，不属于重大变化，2 年产 150 万74、张高档瑜伽垫和700 万套注塑件生产线项目 慈环建2020132号，2020年 8 月 27日 2021 年 4 月 6 日通过第一阶段自主验收（已达产，但部分设备未实施，开展了阶段性验收）现因发展需要，企业拟在位于xx滨海经济开发区镇龙三路 198 号的厂房（自有已建厂房，占地面积 36667 m2，建筑面积 52165.7 m2）实施异地扩建项目，扩建产能为年产 270 万张瑜伽健身垫、800 万件玩具工艺品及 700 万套注塑件，主要生产工艺为注塑、发泡、涂装（水性）等。本次扩建项目实施后，现有工程生产内容不变。根据 中华人民共和国环境保护法、中华人民共和国环境影响评价法 和 建设项目环75、境保护管理条例，建设项目必须依法执行环境影响评价制度。对照建设项目环境影响评价分类管理名录（2021 年版），项目属于二十一、文教、工美、体育和娱乐用品制造业40、体育用品制造 244；玩具制造 245有塑料注塑工艺的；年用非溶剂型低 VOCs 含量涂料 10 吨及以上的，应编制环境影响报告表。2、工程内容、工程内容 年产 270 万张瑜伽健身垫、800 万件玩具工艺品及 700 万套注塑件生产线项目环境影响报告表 23 本项目为异地扩建，拟建地位于xxxx滨海经济开发区镇龙三路 198 号，厂房建设已完成（企业自有产权），占地面积 36667 m2，建筑面积 52165.7 m2，主要包括生76、产厂房 3 幢、仓库及危化品仓库共 2 幢、办公楼 1 幢、宿舍楼 2 幢。项目工程组成见 2-2，厂区平面布局见附图 3。表表 2-2 建设项目工程组成表建设项目工程组成表 工程名称 工程组成 主要建设内容 主体工程 注塑车间 位于 1#生产厂房 1F 注塑件包装车间 位于 1#生产厂房 2F PVC 抗疲劳垫生产车间 位于 2#生产厂房 1F 西南侧区域 瑜伽垫生产车间 位于 2#生产厂房 1F 东北侧区域 包装车间 位于 2#生产厂房 2F PU 抗疲劳垫及玩具工艺品生产车间 位于 2#生产厂房 4F 喷漆车间 位于 3#生产厂房 4F 西侧区域 印刷车间 位于 3#生产厂房 4F 东侧77、区域 辅助工程 办公楼 办公楼 1 幢，共 5F 宿舍楼 宿舍楼 2 幢，36F，设食堂 储运工程 原料仓库 位于 3#生产厂房 1F 成品仓库 成品仓库 1 幢，共 2F 危化品仓库 危化品仓库位于厂区东南角，共 1F，约 65 m2 危废仓库 位于厂区东南角危化品仓库东侧，共 1F，约 50 m2，按危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）要求建设。公用工程 供电系统 当地供电系统供给 给水系统 当地给水管网供给 排水工程 排水系统采用雨污分流制，厂内雨水经过管道汇集后直接排入厂区内雨水管网。污水经预处理达标后排入污水管网 环保工程 废气治理 G1 拌料投料粉尘：集气罩收集，经78、布袋除尘后通过不低于 15 m 的排气筒排放，共设 2 套拌料投料粉尘收集及处理系统，分别对应 PVC抗疲劳垫生产线及 EVA 瑜伽垫生产线拌料投料粉尘治理，尾气分别通过不低于 15 m 的排气筒 DA001、DA002 排放；G2 PVC 发泡废气：集气罩收集，经活性炭吸附净化后通过不低于15 m 的排气筒 DA003 排放；G3 PU 发泡废气、G4 水性漆废气、G5 水性脱模废气：密闭线微负压收集，其中 2#生产厂房 G3 PU 发泡废气、G4 水性漆废气、G5 水性脱模废气共用 1 套废气处理系统，经水喷淋+干式过滤+活性炭吸附净化后，通过不低于 15 m 的排气筒 DA004 排放；79、3#厂房 G4 水性漆废气经水喷淋+干式过滤+活性炭吸附净化后，通过不低于 15 m 的年产 270 万张瑜伽健身垫、800 万件玩具工艺品及 700 万套注塑件生产线项目环境影响报告表 24 排气筒 DA005 排放；G6 塑胶加工废气：集气罩收集，经活性炭吸附净化后通过不低于 15 m 的排气筒 DA006 排放；G7 注塑废气：集气罩收集后通过不低于 15 m 的排气筒 DA007 排放；G8 吸塑废气：集气罩收集后通过不低于 15 m 的排气筒 DA008 排放；G9 粉碎粉尘：采取加盖的形式，源头控制粉碎粉尘排放；G10 天然气燃烧废气：引风收集后通过不低于 15 m 的排气筒 DA80、009排放；G11 印刷废气：集气罩收集，经活性炭吸附净化后通过不低于 15 m的排气筒 DA010 排放；G12 食堂油烟：经油烟净化器处理后通至楼顶排放。废水治理 项目采用雨污分流。本项目生产废水经生产废水（主要包括喷台水帘废水、喷淋废水、洗枪废水）处理系统预处理、生活污水经隔油池、化粪池预处理达标后纳管，其中生产废水处理系统设计处理规模 15 t/d，主要处理工艺为隔油调节+芬顿氧化+混凝沉淀。噪声治理 包括基础减振、隔声、消声等措施。固体废物 危险废物和一般工业废物临时贮存场所，其中危废仓库位于厂区东南角，建筑面积约为50 m2，按要求建设，应做好防风防雨及防渗工作。风险防控 建设一个81、容积37 m3的事故应急池。3、主要产品与产能、主要产品与产能 本项目年产 270 万张瑜伽健身垫、800 万件玩具工艺品及 700 万套注塑件，具体产品方案见表 2-3。本项目性质为异地扩建，不改变现有工程所在厂区的生产规模、工艺等（详见现有工程回顾章节）。表表 2-3 本项目产品方案一览表本项目产品方案一览表 产品类别 产品名称 年产量 材质 主要工艺 体育健身用品 瑜伽 健身垫 PVC 抗疲劳垫100 万张 PVC 制浆、发泡 PU 抗疲劳垫 20 万张 PU 发泡、涂装 EVA 瑜伽垫 150 万张 EVA、PE、TPE 密炼、造粒、油压发泡、压纹 其它注塑类体育健身用品（按摩类产品、82、跳绳、飞盘、手拍等）700 万套 EVA、PP、PE、ABS 注塑 玩具工艺品 玩具工艺品 传统涂装类 700 万件 PU 发泡、涂装 转印类 100 万件 PE、PU 吸塑、发泡 4、主要生产设施一览表、主要生产设施一览表 本项目主要生产设备见表 2-4。本项目为异地扩建，不改变现有工程所在厂区设备（详见现有工程回顾章节）。年产 270 万张瑜伽健身垫、800 万件玩具工艺品及 700 万套注塑件生产线项目环境影响报告表 25 表表 2-4 本项目主要生产设备清单（单位：台本项目主要生产设备清单（单位：台/条）条）对应产品 序号 设备名称 数量设备说明 PVC抗疲劳垫 1 高速分散机 3 P83、VC 原料搅拌用 2 三轮研磨机 1 颜料研磨用 3 PVC 抗疲劳垫生产线 1 含自动制浆涂覆功能，自带静电式 DOTP 回收装置4 热空气干燥机 2 分别对应 1 条 7 m 长烘道和 1 条 20 m 长烘道，共配 7 台 10 万 kcal 的天然气燃烧机 PU抗疲劳垫 1 聚氨酯抗疲劳垫发泡喷漆线 2 每条线均配 1 个脱模剂干式喷台、1 个喷漆水帘喷台及发泡设备，每个喷台配 2 把喷枪 瑜伽垫 1 加压式密炼机 4 75L 2 风冷造粒机 2 单螺杆，风冷 3 开炼机 4 其中 2 台 16 寸、2 台 18 寸 4 立式出片机 2 9 轮 5 油压发泡机 8 含导热油，导热油温度84、控制在 160200，导热油通过管道蒸汽加热 6 修边机 1 7 热接机 1 接片用 8 开片机 2 开片用 9 双杠精密冷热压纹成型线 2 10 立网式网带复合机 1 11 辊式压纹机 2 12 热贴机 2 热贴合用 13 激光打印机 2 14 数码打印机 2 15 裁切机 2 注塑件 1 注塑机 23 规模在 48T300T 2 搅拌机 3 3 自动上料机 3 4 粉碎机 2 玩具工艺品 1 聚氨酯玩具工艺品发泡喷漆线 2 每条线均配 1 个脱模剂干式喷台、1 个喷漆水帘喷台及发泡设备，每个喷台配 2 把喷枪 2 聚氨酯玩具工艺品发泡线 1 对应吸塑膜转印类的玩具工艺品生产，不设喷台 3 85、16 工位玩具工艺品干式喷涂线 4 玩具工艺品二次喷漆用（发泡前模内喷漆可完成底色涂装，二次喷漆补全多色图案），设 16 个工位，每个工位配 1 把喷枪，每条线配 1 条电热烘道 年产 270 万张瑜伽健身垫、800 万件玩具工艺品及 700 万套注塑件生产线项目环境影响报告表 26 4 3 工位玩具工艺品干式喷涂线 2 玩具工艺品二次喷漆用（发泡前模内喷漆可完成底色涂装，二次喷漆补全多色图案），设 3 个工位，每个工位配 1 把喷枪，每条线配 1 条电热烘道 5 吸塑机 6 6 吸塑膜裁切机 1 各产品共用设备 1 移印机 7 均采用水性油墨，用电 2 丝印机 4 3 包装线 5 实验及测试86、设备 1 高温烘箱 2 均为小型设备，仅实验及测试用 2 高低温交变湿热试验箱 1 3 恒温恒湿机组 1 4 拉力测试机 1 5 冲击测试机 1 6 开炼机 1 7 密炼机 1 8 油压机 1 9 粉碎机 1 10 注料机 2 11 反弹跳测试机 1 5、主要原辅材料的种类和用量、主要原辅材料的种类和用量(1)原辅材料用量 本项目原辅材料用量见表 2-5。本项目为异地扩建，不改变现有工程所在厂区原辅材料使用情况（详见现有工程回顾章节）。表表 2-5 主要原辅材料清单主要原辅材料清单 对应产品 序号 原辅材料 包装及运输 年用量（t/a）厂区最大存在量（t）备注 PVC 抗疲劳垫 1 PVC糊树87、脂 25 kg/袋；车载450/白色粉末，新料，聚氯乙烯含量99.5%2 DOTP 吨桶；车载 360/即对苯二甲酸二辛酯，增塑剂，近乎无色的液体 3 AC 发泡剂 25 kg/袋，车载31.5/主要成分为偶氮二甲酰胺，发泡剂，淡黄色粉末，简称 AC 发泡剂或 ADC 发泡剂 4 K/Zn 热 稳定剂 200kg/桶，车载9/为钾盐和锌盐的混合物，可提高塑料的质量和稳定性，粉末状 5 颜料 25 kg/袋，车载3/各色颜料，粉末状 6 碳酸钙 25 kg/袋，车载225/1200 目，粉末状 7 钛白粉 25 kg/袋，车载0.9/锐钛型，粉末状 8 基布 卷筒，车载 18/200350 kg88、/卷 年产 270 万张瑜伽健身垫、800 万件玩具工艺品及 700 万套注塑件生产线项目环境影响报告表 27 9 天然气 管道输送 15.8 万Nm3/a/管道输送 PU 抗疲劳垫、玩具工艺品（传统喷漆类）1 聚醚组合料 200kg/桶，车载700/主要成分为聚醚多元醇 97.5%、二乙醇胺 1%、水 1.5%。MSDS见附件 8 2 改性 MDI 200kg/桶，车载350/主要成分为二苯基甲烷-4,4-二异氰酸酯（MDI）及其均聚物。MSDS 见附件 8 3 水性脱模剂 50 kg/桶，车载36/主要成分为：2.5%聚合物树脂改性硅氧烷、1%乳化剂，剩余为水。MSDS 见附件 8 4 水89、性涂料 25 kg/桶，车载40/主要成分为：水性聚氨酯树脂（乳液）75%、色粉 25%。MSDS见附件 8 5 石膏 25 kg/袋，车载0.1/各色石膏，玩具工艺品补洞用6 蒸汽 管道蒸汽 2400/供热用 瑜伽垫 1 EVA 树脂 25 kg/袋，车载600/新料，颗粒状 2 PE 树脂 25 kg/袋，车载400/新料，颗粒状 3 TPE 25 kg/袋，车载365/新料，颗粒状 4 色母粒 25 kg/袋，车载11/各色色母，颗粒状 5 碳酸钙 25 kg/袋，车载760/1200 目，粉末状 6 AC 发泡剂 25 kg/袋，车载11/主要成分为偶氮二甲酰胺，发泡剂，淡黄色粉末 790、 氧化锌 25 kg/袋，车载22/粉末状 8 导热油 170kg/桶，车载0.5/更新量 9 蒸汽 管道蒸汽 1600/供热用 注塑件 1 PP 25 kg/袋，车载500/新料，颗粒状 2 PE 25 kg/袋，车载100/新料，颗粒状 3 ABS 25 kg/袋，车载40/新料，颗粒状 4 色母粒 25 kg/袋，车载10/各色色母，颗粒状 5 液压油 170kg/桶，车载0.5/更新量 6 机械润滑油 170kg/桶，车载0.2/设备润滑 玩具工艺品（转印类）1 印刷吸塑膜（PE 膜）卷筒，车载 4 万m3/a/折合约 50 t/a 2 聚醚组合料 200kg/桶，车载100/主要成分91、为聚醚多元醇 97.5%、二乙醇胺 1%、水 1.5%。MSDS见附件 8 3 改性 MDI 200kg/桶，车载50/主要成分为二苯基甲烷-4,4-二异氰酸酯（MDI）及其均聚物。MSDS 见附件 8 4 蒸汽 管道蒸汽 350/供热用 各产品 共用 1 水性油墨 25 kg/桶，车载1/主要成分为：聚氨酯聚合物65%、各色颜料 13%、聚乙烯蜡3%、矿物油 3%，其余为水。MSDS 详见附件 8 2 丝印网版 定制 0.1/外购 年产 270 万张瑜伽健身垫、800 万件玩具工艺品及 700 万套注塑件生产线项目环境影响报告表 28 全厂合计 1 PVC糊树脂 25 kg/袋；车载450 92、30 白色粉末，新料，聚氯乙烯含量99.5%2 EVA 树脂 25 kg/袋，车载600 40 新料，颗粒状 3 PE 树脂 25 kg/袋，车载500 35 新料，颗粒状 4 TPE 25 kg/袋，车载365 25 新料，颗粒状 5 PP 25 kg/袋，车载500 35 新料，颗粒状 6 ABS 25 kg/袋，车载40 5 新料，颗粒状 7 印刷吸塑膜（PE 膜）卷筒，车载 4 万m3/a 0.2 万 m3折合约 50 t/a 8 颜料 25 kg/袋，车载3 0.3 各色颜料，粉末状 9 色母粒 25 kg/袋，车载21 2 各色色母，颗粒状 10 基布 卷筒，车载 18 1.5 293、00350 kg/卷 11 DOTP 吨桶；车载 360 20 即对苯二甲酸二辛酯，增塑剂，近乎无色的液体 12 AC 发泡剂 25 kg/袋，车载42.5 4 主要成分为偶氮二甲酰胺，发泡剂，淡黄色粉末，简称 AC 发泡剂或 ADC 发泡剂 13 K/Zn 热 稳定剂 200kg/桶，车载9 0.9 为钾盐和锌盐的混合物，可提高塑料的质量和稳定性，粉末状 14 碳酸钙 25 kg/袋，车载985 60 1200 目，粉末状 15 钛白粉 25 kg/袋，车载0.9 0.1 锐钛型，粉末状 16 氧化锌 25 kg/袋，车载22 2 粉末状 17 聚醚组合料 200kg/桶，车载800 30 94、主要成分为聚醚多元醇 97.5%、二乙醇胺 1%、水 1.5%。MSDS见附件 8 18 改性 MDI 200kg/桶，车载400 15 主要成分为二苯基甲烷-4,4-二异氰酸酯（MDI）及其均聚物。MSDS 见附件 8 19 水性脱模剂 50 kg/桶，车载36 3 主要成分为：2.5%聚合物树脂改性硅氧烷、1%乳化剂，剩余为水。MSDS 见附件 8 20 水性漆 25 kg/桶，车载40 4 主要成分为：水性聚氨酯树脂（乳液）75%、色粉 25%。MSDS见附件 8 21 石膏 25 kg/袋，车载0.1 0.02 各色石膏，玩具工艺品补洞用22 水性油墨 25 kg/桶，车载1 0.2 95、主要成分为：聚氨酯聚合物65%、各色颜料 13%、聚乙烯蜡3%、矿物油 3%，其余为水。MSDS 详见附件 8 23 丝印网版 定制 0.1/外购 24 导热油 170kg/桶，车载0.5 2 用量为更新量 25 液压油 170kg/桶，车载0.5 2 用量为更新量 26 机械润滑油 170kg/桶，车载0.2 0.1 设备润滑用 27 天然气 管道输送 15.8 万Nm3/a 10 Nm3 管道输送 28 蒸汽 管道蒸汽 4350 10 t 供热用 天然气用量核算：本项目 PVC 抗疲劳垫干燥烘道共配 7 台 10 万 KCal/h 天然气燃烧机，天然气燃烧产生的热值约为 8500 KCal96、/Nm3，则本项目全年天然气最大耗量约为 19.76 万 Nm3/a，根据企业生产经验，燃烧机年产 270 万张瑜伽健身垫、800 万件玩具工艺品及 700 万套注塑件生产线项目环境影响报告表 29 日常负荷约为 80%，则本项目涉及天然气耗量约为 15.8 万 Nm3/a。(2)涂料用量核算 本项目水性漆涉及产品包括 PU 抗疲劳垫和玩具工艺品（传统喷漆类）2 种，其中 PU 抗疲劳垫产量 20 万张/a，水性漆采用模内喷涂（垫子表面整体上色）的方式使用，根据企业生产经验，平均使用量约为 60 g/张，即 12 t/a；玩具工艺品（传统喷漆类）产量为 700 万件/a，水性漆采用模内喷涂（玩97、具工艺品表面整体上色）和二次喷涂（用于补全玩具工艺品表面多色图案，例如人偶玩具的眼睛、嘴巴、帽子等装饰），根据企业生产经验，模内喷涂平均使用量约为 3 g/件（21 t/a），二次喷涂用漆量约为模内喷涂用量的 1/3（7 t/a）。综上，本项目水性漆合计用量约为 40 t/a，所用水性涂料见表 2-5。(3)本项目所用涂料、油墨中 VOCs 含量限值符合性分析 涂料 本项目使用水性漆，根据 MSDS（详见附件 8），其主要成分为水性聚氨酯树脂（乳液）75%、色粉 25%，密度为 1.02 g/mL。根据建设单位核实，该水性漆可直接使用，无需调配。根据xx省工业涂装工序挥发性有机物排放量计算暂行98、办法（浙环发201730 号），水性漆含水性丙烯酸乳液（树脂）或其他水性乳液（树脂）时，游离单体按实测挥发比例计入 VOCs，无实测数据时按水性乳液（树脂）质量的 2%计。则计算可知本项目所用水性漆 VOCs 含量为 1.5%，即 15.3 g/L，符合低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求（GB/T 38597-2020）表 1 水性涂料中VOC 含量的要求玩具涂料限值量420 g/L 的要求。油墨 本项目使用水性油墨，根据 MSDS（详见附件 8），其主要成分为聚氨酯聚合物65%、各色颜料 13%、聚乙烯蜡 3%、矿物油 3%，其余为水。计算可知本项目所用水性油墨 VOCs 含量为 3%，99、符合油墨中可挥发性有机化合物（VOCs）含量的限值（GB 38507-2020）表 1 油墨中可挥发性有机化合物含量的限值水性油墨网印油墨30%的要求。(4)主要原辅材料涉及化学品理化性质 年产 270 万张瑜伽健身垫、800 万件玩具工艺品及 700 万套注塑件生产线项目环境影响报告表 30 表表2-6 本项目主要原辅材料涉及化学物质理化性质表本项目主要原辅材料涉及化学物质理化性质表 名称 理化性质 燃烧爆炸性 毒性毒理 PVC糊树脂 聚氯乙烯（PVC）糊树脂顾名思义是此种树脂主要以制成糊状形式来应用，人们常用此种糊称作增塑糊，是未加工状态下的聚氯乙烯塑料的一种独特液体形式。聚氯乙烯糊树脂因100、粒度微细，其质地像滑石粉，具有不流动性。聚氯乙烯糊树脂同增塑剂混合后经搅拌形成稳定的悬浮液，即制成PVC糊料，或称作PVC增塑糊、PVC溶胶，而且人们正是以这种形式用来加工成最终制品。在制糊过程中，根据不同的制品需要，添加各种填料、稀释剂、热稳定剂、发泡剂及光稳定剂等。该种液态材料配置方便，性能稳定、易控制、使用方便、制品性能优良、化学稳定性好，具有一定的机械强度、易着色等，因此被广泛应用于人造革、搪胶玩具、软质商标、墙纸、油漆涂料、发泡塑胶等的生产。EVA 树脂 乙烯-醋酸乙烯共聚物，简称EVA。一般醋酸乙烯（VA）的含量在5%-40%，与聚乙烯（PE)相比，EVA由于在分子链中引入醋酸乙烯101、单体，从而降低了高结晶度，提高了韧性、抗冲击性、填料相溶性和热密封性能，被广泛用于生产鞋材、功能性棚膜、包装模、热熔胶、电线电缆及玩具等领域。PE 聚乙烯（PE）是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂，无臭、无毒，手感似蜡，具有优良的耐低温性能、化学稳定性、耐酸碱腐蚀性、电绝缘性等，常温下不溶于一般溶剂，吸水性小。TPE 热塑性弹性体，是一种环保无毒的高分子材料，既具备传统橡胶的高弹性、耐老化、耐油性等，同时又具备普通塑料加工方便的特点，是介于橡胶和树脂之间的一种新型高分子材料。广泛应用于制造胶鞋、胶布、胶管、胶件等领域。PP 聚丙烯（简称 PP）是丙烯加聚反应而成的聚合物，系白色蜡状材料，外观透明102、而轻。化学式（C3H6）x，CAS 号 9003-7-0，熔点 165，密度 0.890.91 g/cm3，耐酸、碱、盐液及多种有机溶剂的腐蚀，主要用作汽车、电器的零部件，各种容器、家具、包装材料和医疗器材等。ABS ABS塑料是丙烯腈（A）、丁二烯（B）、苯乙烯（S）三种单体的三元共聚物，ABS塑料间距三种组员的共同性能，CAS号9003-56-9，具有冲击强度高、化学稳定性、电性能良好等特点，在机械、电气、纺织、汽车、飞机、轮船等制造工业及化工中获得了广泛的应用。色母粒 由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成，是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体，可称颜料浓缩物，所以它的103、着色力高于颜料本身。加工时用少量色母料和未着色树脂掺混，就可达到设计颜料浓度。钛白粉 是一种重要的无机化工颜料，主要成分为二氧化钛。在涂料、油墨、造纸、塑料橡胶、化纤、陶瓷等工业中有重要用途。AC 发泡剂（又称 ADC发泡剂）偶氮二甲酰胺，又称偶氮二酰胺，分子式C2H4N4O2，CAS号123-77-3，分子量116.08，相对密度1.65，热分解温度175210。不稳定，受热分解，主要产生N2、CO和CO2等气体，不易燃，无毒、无味、无臭。用于聚合物的发泡加工。K/Zn 热稳定剂 即钾锌热稳定剂是一种常用的塑料热稳定剂，主要用于改善塑料在高温下的稳定性能。可以防止塑料在高温下分解、氧化或发黄104、，广泛应用于聚氯乙烯、聚丙烯、聚酯、聚碳酸酯等塑料制品中，可以提高产品的质量和使用寿命。此外，钾锌热稳定剂还具有低毒、环保等优点，是一种非常理想的热稳定剂。聚醚多元醇 聚合物分子主链含有醚键(-R-O-R-)，其端基或侧基含有2个羟基(-OH)的聚合物统称为聚醚多元醇。常温下为无色至棕色黏稠液体，熔点5761，沸点200，闪点230F，相对密度1.095，通常易溶于芳烃、卤代烃、醇、酮，有吸湿性 二苯基甲烷二异氰酸酯（MDI）白色至淡黄色，融固体，简称 MDI，CAS 号 26447-40-5，熔点 4041，沸点 156158，闪点 202，密度LC50=370490ppm（大鼠吸入，4h）105、，不属于中国严格可燃 年产 270 万张瑜伽健身垫、800 万件玩具工艺品及 700 万套注塑件生产线项目环境影响报告表 31 1.19 g/cm3，不溶于水，在甲苯、乙酸乙酯、丙酮溶液中可溶 限制的有毒化学品名录中列举的有毒化学品 DOTP（对苯二甲酸二辛酯）透明油状液体，化学式C24H38O4，CAS号6422-86-2，密度0.986 g/cm3，熔点-48，沸点400，闪点212。不溶于水，溶于一般有机溶剂，是聚氯乙烯塑料用的一种性能优良的主增塑剂，具有耐热、耐寒、耐挥发、抗抽出、柔软性和电绝缘性能好等优点，在制品中显示出优良的持久性、耐肥皂水性及低温柔软性。易燃液体 低毒，LDL0：106、20000 mg/kg（小鼠口服）碳酸钙 白色固体状，无味、无臭，分子式：CaCO3，分子量：100.09，呈中性，基本上不溶于水，溶于盐酸；相对密度2.71；熔点1339，几乎不溶于水在含有铵盐或三氧化二铁的水中溶解，不溶于醇。遇稀醋酸、稀盐酸、稀硝酸发生泡沸，并溶解。不可燃 无毒。氧化锌 白色固体，是一种无机物，化学式为ZnO，是锌的一种氧化物，CAS号1314-13-2。密度5.60 g/cm3，熔点1975，沸点2360，闪点1436，难溶于水，可溶于酸和强碱。不燃。大 鼠 腹 腔 注 射LD50：240mg/kg。中毒者会出现食欲不佳、烦渴、疲倦等许多症状。聚合物树脂改性硅氧烷 本项107、目水性脱模剂中聚合物树脂改性硅氧烷具体为聚甲基氢硅氧烷，CAS 号 63418-57-2，化 学 式C7H22O2Si3，相对密度1.006，熔点-60，沸点142，闪点204。除具有二甲基硅油的一般性质外，由于其分子结构内含有活泼的Si-H键，故能参与多种化学反应，具有良好的成膜性能，广泛用作脱模剂、防粘剂等。刺激眼睛、呼吸系统和皮肤。易燃液态。天然气 天然气是存在于地下岩石储集层中以烃为主体的混合气体的统称，比空气轻，具有无色、无味、无毒之特性。其主要成分烷烃，其中甲烷占绝大多数，另有少量的乙烷、丙烷和丁烷，此外一般有硫化氢、二氧化碳、氮和水汽和少量一氧化碳及微量的稀有气体，如氦和氩等。相108、对密度（水）为 0.45（液化）燃点（）为 650。本项目使用的是经过处理的、通过管道输送的商品天然 气，符 合 天 然 气（GB 17820-2018）要求。本身无毒，但浓度过高时会使人缺氧、造成窒息；若不完全燃烧，产生CO。极易燃，爆炸极限4.813.4%一般认为，挥发性有机化合物（VOCs）是：在 101.3 kPa 标准压力下，任何初年产 270 万张瑜伽健身垫、800 万件玩具工艺品及 700 万套注塑件生产线项目环境影响报告表 32 沸点低于或等于 250的有机化合物。本项目所用增塑剂 DOTP（对苯二甲酸二辛酯）的沸点为 400，xx于 250，且发泡烘干工作温度（165190）109、均远低于其沸点温度，故 DOTP 不属于 VOCs 物料，在使用过程中挥发量不大。6、物料平衡及水平衡、物料平衡及水平衡(1)PU发泡原料物料平衡发泡原料物料平衡 本项目发泡过程物料平衡见表 2-7。表表 2-7 本项目本项目 PU 发泡过程物料平衡表发泡过程物料平衡表 投入投入 产出产出 物料物料 t/a 项目项目 t/a 改性 MDI 400 聚氨酯 产品 1185 其中 MDI 及其均聚物（100%）400 边角料 5.814 聚醚组合料 800 MDI 废气排放 0.104 其中 聚醚多元醇（97.5%）780 治理削减 0.283 水（1.5%）12 CO2废气排放 8.799 二乙110、醇胺（1%）8 投入合计 1200 产出合计 1200 注：产品量核算方式为，845.06（凝胶反应产生的氨基甲酸酯量）+316.32（聚脲发泡反应产生的取代脲量）+8（催化剂残留）+0.903（闭孔中的 MDI）+20.531（闭孔中的 CO2）-5.814（边角料）=1185 t/a。反应平衡等相关数据详见第四章。(2)水性漆溶剂平衡水性漆溶剂平衡 本项目水性漆中 VOCs 平衡见表 2-8。表表 2-8 本次扩建项目涂料中本次扩建项目涂料中 VOCs 平衡表平衡表 投入投入 产出产出 物料物料 t/a 项目项目 t/a 水性漆 VOCs 含量 1.5%0.6 废气有组织排放 0.054 111、无组织排放 0.06 处理削减 0.486 投入合计 0.6 产出合计 0.6(3)水平衡水平衡 本项目水平衡见图2-1。本项目所用聚醚组合料中水分在发泡过程发生聚脲发泡反应，生成取代脲；水性漆、水性脱模剂、水性油墨中水分均在干燥过程中挥发，上述过程均不涉及废水排放，不在水平衡图中体现。年产 270 万张瑜伽健身垫、800 万件玩具工艺品及 700 万套注塑件生产线项目环境影响报告表 33 图图2-1 本项目水平衡图（单位：本项目水平衡图（单位：t/a）7、劳动制度、劳动制度 本项目计划劳动定员 300 人，年生产时间 300 天，采用 8 h 白班制生产，厂区内设有食堂和宿舍。8、厂区平面布112、置、厂区平面布置 项目拟建地址位于企业拟在位于xx滨海经济开发区镇龙三路 198 号，周边四址情况为：东邻xx富利金科智能科技股份有限公司，南隔园区河道为空地（规划工业用地），西邻xx瑞霖机械科技有限公司，北侧为镇龙三路。项目周边 500 m范围内无敏感点（与项目最近敏感点为厂界西南侧约 900 m 处的龙企家园住宅小区）。项目利用自有已建厂房实施，占地面积 36667 m2，建筑面积 52165.7 m2，主要包括生产厂房 3 幢、仓库及危化品仓库共 2 幢、办公楼 1 幢、宿舍楼 2 幢。厂区主要进出口设于北侧中部，办公生活区主要集中在厂区北侧，方便进出，随后布置相对影响较小的注塑车间、仓113、库等，生产厂房相对集中在厂区西南侧区域，其中涂装年产 270 万张瑜伽健身垫、800 万件玩具工艺品及 700 万套注塑件生产线项目环境影响报告表 34 车间布设在厂区西南角，远离办公楼和宿舍楼。厂区布局结构紧凑，人物分流，方便流转，整体布局较为合理。废气、废水治理设施等位置均尽量远离宿舍楼及敏感保护目标。项目地理位置见附图 1，周边环境概况见附图 2，厂区平面布局见附图 3。9、环保设施及投资情况、环保设施及投资情况 项目总投资 1000 万元，环保投资约 110 万元，占总投资的 11%，具体见下表：表表 2-9 主要环保治理措施及投资分布情况主要环保治理措施及投资分布情况 类别 污染物 114、治理措施 环保投资（万元）废气治理 G1 拌料投料粉尘 拌料投料收集治理系统 2 套，分别对应 PVC 抗疲劳垫生产线及 EVA 瑜伽垫生产线拌料投料粉尘治理，均采用集气罩收集、布袋除尘治理，设计处理规模均为 2000 m3/h，尾气分别通过不低于 15 m的排气筒 DA001、DA002 排放 8 G2 PVC 发泡废气 PVC 发泡废气收集治理系统 1 套，采用集气罩收集、活性炭吸附净化，设计处理规模为 15000 m3/h，尾气通过不低于 15 m 的排气筒 DA003 排放 10 G3 PU 发泡废气、G4水性漆废气、G5 水性脱模剂废气 2#厂房 PU 发泡废气、水性漆废气及水性脱模115、剂废气收集治理系统 1 套，采用微负压收集，水喷淋+干式过滤+活性炭吸附净化，设计处理规模为42000 m3/h，尾气通过不低于 15 m 的排气筒DA004 排放 3#厂房水性漆废气处理系统 1 套，采用采用微负压收集，水喷淋+干式过滤+活性炭吸附净化，设计处理规模为 38000 m3/h，尾气通过不低于 15 m的排气筒 DA005 排放 60 G6 塑胶加工废气 塑胶加工废气收集治理系统 1 套，采用集气罩收集、活性炭吸附净化，设计处理规模为 14400 m3/h，尾气通过不低于 15 m 的排气筒 DA006 排放 10 G7 注塑废气 注塑废气收集系统 1 套，采用集气罩收集，设计集116、气风量 11500 m3/h，尾气通过不低于 15 m 的排气筒 DA007 排放 5 G8 吸塑废气 吸塑废气收集系统 1 套，采用集气罩收集，设计集气风量 3000 m3/h，尾气通过不低于 15 m 的排气筒 DA008 排放 3 G9 粉碎粉尘 加强管理，采取加盖的形式，源头控制粉碎粉尘排放/（计入员工成本）G10 天然气燃烧废气 引风收集后，通过不低于 15 m 的排气筒 DA009 排放 2 G11 印刷废气 印刷废气收集治理系统 1 套，采用集气罩收集、活性炭吸附净化，设计处理规模为11000 m3/h，尾气通过不低于15 m 的排气筒DA010 排放 5 G12 食堂油烟 经油117、烟净化器处理后通至楼顶排放 1 年产 270 万张瑜伽健身垫、800 万件玩具工艺品及 700 万套注塑件生产线项目环境影响报告表 35 废水处理 生产废水（主要包括W1 喷台水帘废水、W2喷淋废水、W3 洗枪废水）生产废水处理系统1 套，设计处理规模为15 t/d，主要处理工艺为隔油调节+芬顿氧化+混凝沉淀，确保废水达标纳管 20 W2 生活污水 经化粪池预处理达标后纳管排放 2 固废处理 一般工业固废（S1 废塑料、S2 一般包装材料）一般固废暂存点 1 个，一般固废外售给回收公司综合利用 2 危险废物（S3 废油桶、S4 废液压油、S5 废导热油、S6 危化品包装材料、S7 废过滤棉、S118、8废活性炭、S9 脱水污泥、S10 废网版及含油墨抹布）、需鉴别固废（S11 水性漆包装桶、S12 水性漆渣）危废暂存点 1 个，危险废物委托有危险固废处置资质单位进行安全化处理 5 S13 生活垃圾 委托环卫部门及时清运填埋 1 隔声降噪、基础减震等 4 应急物资购买 2 小计 140 年产 270 万张瑜伽健身垫、800 万件玩具工艺品及 700 万套注塑件生产线项目环境影响报告表 36 工艺流程和产排污环节（一）施工期（一）施工期 项目利用自有已建厂房实施，施工期主要为设备安装，对外环境的影响不大。（二）营运期（二）营运期 1、工艺流程、工艺流程 本项目产品包括体育健身用品和玩具工艺品两119、大类，具体产品方案详见表 2-3，各产品生产工艺流程介绍如下：(1)PVC 抗疲劳垫 图图 2-2 本项目本项目 PVC 抗疲劳垫生产工艺流程图抗疲劳垫生产工艺流程图 工艺流程说明：整体工艺说明：企业 PVC 抗疲劳垫生产工艺流程详见图 2-2，主要以 PVC糊树脂为原料，添加 DOTP 增塑剂、AC 发泡剂、颜料、热稳定剂、碳酸钙、钛白粉等原料制成发泡糊，在基布上涂覆、发泡烘干，自然冷却后分切即完成 PVC 抗疲劳垫的生产。投料拌料 本项目 PVC 抗疲劳垫生产涉及原料主要包括粉末状固体及油状液体两种。企业单独设置配料投料小间，粉料原料配料、计量、投料均在投料配料小间内完成，液体原料采用管道120、输送。采用单批次生产一次性集中投料的方式，加料完成后直接按下按钮关闭投料口。投料拌料过程中 G1 投料拌料粉尘产生，拌料投料粉尘经布年产 270 万张瑜伽健身垫、800 万件玩具工艺品及 700 万套注塑件生产线项目环境影响报告表 37 袋除尘器收集后回用于生产，不计入固废中。油状液体原料 DOTP 采用密闭管道泵送。项目所用颜料一般为粉末状，但由于原料品质或气候原因，部分颜料会粘结，影响产品品质，故企业配有研磨工序，研磨过程使用增塑剂 DOTP 作润滑剂，湿式研磨过程几乎不会有粉尘逸出，故本评价不作定量分析。本项目 PVC 抗疲劳垫生产所用液体原料主要为 DOTP（对苯二甲酸二辛酯），其增塑121、原理是：增塑剂分子插入到聚合物分子链之间，削弱了聚合物分子链间的作用力，结果增加了聚合物分子链的移动性，降低了聚合物的结晶度，从而使聚合物塑性增加。本项目增塑剂 DOTP 采用管道输送投料，在运输过程中挥发量不大。一般认为，挥发性有机化合物（VOCs）是：在 101.3 kPa 标准压力下，任何初沸点低于或等于 250的有机化合物。本项目所用增塑剂 DOTP（对苯二甲酸二辛酯）的沸点为 400，xx于 250，且发泡烘干工作温度（165190）均远低于其沸点温度，故 DOTP 不属于 VOCs 物料，在使用过程中挥发量不大。此外，企业 PVC抗疲劳垫生产线自带有增塑剂静电回收装置，进一步削弱了122、 DOTP 的损耗，因此绝大部分增塑剂进入产品，本评价不对增塑剂废气单独考虑。涂覆、发泡烘干 PVC 抗疲劳垫生产线自带制浆及涂覆功能，可自动制备发泡糊，再均匀涂覆于基布上，随后送烘道进行发泡及烘干。烘道采用天然气燃烧机间接供热（热风循环），发泡温度约为 165190。发泡过程有 G2 PVC 发泡废气产生，供热过程有 G10 天然气燃烧废气产生。另外，部分产品需按客户要求印刷，印刷过程有 G11 印刷废气产生。(2)PU 抗疲劳垫 图图 2-3 本项目本项目 PU 抗疲劳垫生产工艺流程图抗疲劳垫生产工艺流程图 工艺流程说明：年产 270 万张瑜伽健身垫、800 万件玩具工艺品及 700 万套123、注塑件生产线项目环境影响报告表 38 本项目设有 1 条聚氨酯抗疲劳垫发泡喷漆线，用于生产 PU 抗疲劳垫。先由人工采用刮刀将模具内残留清理干净，然后在模具内喷涂水性脱模剂和水性漆，随后生产线自动注入聚氨酯原料，合模后加热（管道蒸汽供热，5080）同时完成发泡及水性漆干燥。自然冷却、人工修边后即完成 PU 抗疲劳垫的生产。本项目使用 MDI 和多元醇反应发泡形成聚氨酯树脂，发泡原理如下：凝胶反应：R1-NCO+R2-CH2OH R1-NHCOOCH2-R2 异氰酸酯 多元醇 氨基甲酸酯 聚脲发泡反应：R1-NCO+H2O R1-NH2+CO2 异氰酸酯 水 胺 二氧化碳 反应生成的聚氨酯（R1124、-NHCOOCH2-R2）和 MDI 水解产物（R1-NH2）在催化剂作用下形成聚合体：R1-NCO+R1-NH2 R1-NHCO-NHR2 异氰酸酯 胺 取代脲 异氰酸酯与二官能团度聚醚多元醇扩链反应，由于反应中异氰酸酯过量，所以扩链最终产品为异氰酸酯集团，这样反复进行促进使促进链迅速增长。上述反应都属于链增长反应，通常在催化剂存在下，反应速率很快，所以在反应中能得到高效率的高聚物而很少有过量的游离胺存在。这样，可以把上述反映看作是异氰酸酯和水反应生产取代脲。2R1-NCO+H2O R1-NHCOOCH2-R2+CO2 异氰酸酯 水 取代脲 二氧化碳 PU 抗疲劳垫生产过程中，清模、修边过程125、有 S1 废塑料产生，水性漆喷涂及及发泡干燥过程有 G4 水性漆废气，水性脱模剂喷涂及发泡干燥过程有 G5 水性脱模剂废气，发泡过程有 G3 PU 发泡废气。本项目每条聚氨酯抗疲劳垫发泡喷漆线均配1 个脱模剂干式喷台、1 个喷漆水帘喷台，其中水帘喷台有 W1 喷台水帘废水产生。水性漆喷枪需定期清洗，清洗过程产生 W3 洗枪废水。(3)EVA 瑜伽垫 年产 270 万张瑜伽健身垫、800 万件玩具工艺品及 700 万套注塑件生产线项目环境影响报告表 39 图图 2-4 本项目本项目 EVA 瑜伽垫生产工艺流程图瑜伽垫生产工艺流程图 工艺流程说明：投料拌料 本项目 EVA 瑜伽垫垫生产的原料包括颗126、粒状和粉末状两种，其中 EVA、PE、TPE、色母粒均为颗粒状，而碳酸钙、AC 发泡剂、氧化锌为粉末状。所有原料解年产 270 万张瑜伽健身垫、800 万件玩具工艺品及 700 万套注塑件生产线项目环境影响报告表 40 包、拆包和配料均位于密炼机旁，配料均由人工解包、称量。粉料解包时，人工将包装袋解包口放至混炼机投料口处，解包后将物料缓缓倒入投料口中，加料完成后直接按下按钮关闭投料口。投料拌料过程中 G1 投料拌料粉尘产生，拌料投料粉尘经布袋除尘器收集后回用于生产，不计入固废中。密炼：本项目瑜伽垫生产所用主要原料为 EVA、PE、TPE，密炼机控制温度在 80100（电加热），投加原料在因摩擦127、挤压等作用均匀混合。混合过程中由于物料受热，会有少量塑料单体及少量塑料添加剂等挥发（G6 塑胶加工废气），其组分较复杂，以非甲烷总烃计。造粒：本项目造粒机为单螺杆结构，在旋转螺杆的剪切、压缩与搅拌作用下，物料受到进一步的混炼和塑化，随着螺杆挤出机内部的温度和压力逐步升高，物料呈现出粘流状态，并以一定的压力和温度通过机头，物料被挤出成条，随后切粒形成颗粒。本项目造粒温度 6080（电加热），造粒完成后风冷，不使用冷却水。造粒过程由于塑料熔融，会产生 G6 塑胶加工废气。二次密炼：在该次密炼过程中加入 AC 发泡剂，AC 发泡剂拆包投料粉尘并入 G1 投料拌料粉尘一并收集治理，密炼过程有 G6 128、塑胶加工废气产生。开炼出片：将密炼后的物料传输至开炼机开炼，开炼温度约为 6080（电加热），通过开炼可进一步提高原料的均匀性和可塑性。开炼机与出片机相连，开炼均匀后通过指定厚度辊距出片。开炼过程由于受热，有 G6 塑胶加工废气产生。油压发泡：将开炼后塑胶片放置在模具内，然后将模具放置在高温压力机内，控制温度在 160200（通过管道蒸汽加热导热油，导热油再对压力机供热，以控制温度较为恒定）。塑胶料在 AC 发泡剂及加热作用下进行发泡，AC 发泡剂即偶氮二甲酰胺，是一种无毒、无味、无臭的发泡剂，AC 发泡剂的分解化学反应比较复杂，与分解的范围与周围的介质有关，主要分解产污为 N2、CO 和 C129、O2，残留氰尿酸、脲等。发泡完成后，自然冷却，随后将塑胶垫半成品取出。发泡过程需持续 4060 min，发泡过程有 G6 塑胶加工废气产生。开片：根据产品需要，开片获得所需厚度。热接/热贴合：利用局部加热（电加热，约 120），将需要接片或贴合部分压合 12 min，完成热贴合，热贴合过程有 G6 塑胶加工废气产生。压纹：压纹包括热压纹、冷压纹和辊式压纹三种，其中热压纹过程有少量年产 270 万张瑜伽健身垫、800 万件玩具工艺品及 700 万套注塑件生产线项目环境影响报告表 41 G6 塑胶加工废气产生。印刻：企业采用激光印刻、数码打印的方式印刷图案，该过程产生的废气量不大，本环评不作定量分130、析。裁切检验：裁切后包装入库，裁切过程有 S1 边角料产生。(4)注塑件 图图 2-5 本项目注塑件生产工艺流程图本项目注塑件生产工艺流程图 工艺流程说明：企业注塑件产品种类众多，主要为按摩类产品、跳绳、飞盘、手拍等体育健身用品，生产工艺基本一致。本项目生产的注塑件由塑料粒子（新料）注塑成型，通过人工修边后即完成本项目塑料件产品的生产。本项目注塑所用塑料粒子均为新料，塑料种类包括 PP、PE 和 ABS，每种塑料新料单独使用，不混配。注塑机模具外购，注塑机间接冷却水循环使用，定期补充，不外排。注塑机内部会添加少量机械润滑油，机械润滑油循环使用，不外排。注塑机内部液压设备工作过程需使用液压油，液131、压油循环使用，需少量排放。塑料边角料、次品等经粉碎后回用于生产。注塑过程有 G7 注塑废气产生，粉碎过程有 G9粉碎粉尘及 S1 废塑料（无法再粉碎回用的），另外注塑机维护过程有 S3 废油桶及S4 废液压油产生。(5)玩具工艺品（传统涂装类）年产 270 万张瑜伽健身垫、800 万件玩具工艺品及 700 万套注塑件生产线项目环境影响报告表 42 图图 2-6 本项目玩具工艺品（传统涂装类）生产工艺流程图本项目玩具工艺品（传统涂装类）生产工艺流程图 工艺流程说明：玩具工艺品（传统涂装类）的前道成型工序与 PU 抗疲劳垫生产工艺基本一致，先由人工采用刮刀将模具内残留清理干净，然后在模具内喷涂水性132、脱模剂和水性漆，随后生产线自动注入聚氨酯原料，合模后加热（管道蒸汽供热，5080）同时完成发泡及水性漆干燥。PU 发泡原理同 PU 抗疲劳垫生产过程。随后为保证玩具质量，部分高品质玩具需通过石膏补洞填补玩具表面发泡孔，根据产品的需求，部分玩具工艺品还需二次喷涂（用于补全玩具工艺品表面多色图案，例如人偶玩具的眼睛、嘴巴、帽子等装饰），经电热烘道干燥后完成图案造型，二次喷涂及烘道干燥过程有 G4-3 水性漆废气产生。另外，部分产品需按客户要求印刷，印刷过程有G10 印刷废气产生。企业无丝印网版的制版、洗版能力，网版外购，定期擦拭和更换产生 S10 废网版及含油墨抹布。玩具工艺品（传统涂装类）生产过133、程中，清模、修边过程有 S1 废塑料产生，水性漆喷涂及及发泡干燥过程有 G4 水性漆废气，水性脱模剂喷涂及发泡干燥过程有 G5 水性脱模剂废气，发泡过程有 G3 PU 发泡废气。本项目每条聚氨酯玩具工艺品发泡喷漆线均配 1 个脱模剂干式喷台、1 个喷漆水帘喷台，其中水帘喷台有 W1喷台水帘废水产生；二次喷漆的玩具工艺品干式喷涂线均为干式喷台，不涉及水帘废水产生。水性漆喷枪需定期清洗，清洗过程产生 W3 洗枪废水。年产 270 万张瑜伽健身垫、800 万件玩具工艺品及 700 万套注塑件生产线项目环境影响报告表 43(6)玩具工艺品（转印类）图图 2-7 本项目玩具工艺品（转印类）生产工艺流程图134、本项目玩具工艺品（转印类）生产工艺流程图 工艺流程说明：转印类玩具工艺品与传统涂装类玩具工艺品最大的区别就是以 PE 吸塑转印膜替代涂装工序。其中吸塑外壳由企业外购 PE 吸塑膜，通过吸塑机吸塑成型。随后将吸塑壳置于模具内，再自动注入发泡原料，合模发泡。发泡过程为蒸汽供热（5080），发泡完成后人工打开模具，印刷吸塑膜上的图案即转印至发泡件上。最后剥掉吸塑膜，取出产品即完成生产。发泡过程有 G3 PU 发泡废气。吸塑机间接冷却水循环使用，定期补充，不外排。吸塑机内部会添加少量机械润滑油，机械润滑油循环使用，不外排。吸塑过程有G8 吸塑废气产生，吸塑膜裁切及剥壳检验过程有 S1 废塑料，另外吸塑135、机维护过程有 S3 废油桶及 S4 废液压油产生。(7)实验及测试 企业实验与测试设备详见表 2-4，根据确认，所有实验及测试设备均为小型设备，仅实验及测试用，不承担生产任务，故设备规模小且使用频率低，仅在测试过程中产生少量颗粒物、有机废气等，本评价不作定量分析。所有实验及测试设备均用电，无其他供热设施产生的废气，根据企业核实，测试过程（包括高低温交变湿热试验箱、恒温恒湿机组等设备）均不排放废水。2、产污环节、产污环节 本项目营运期主要污染包括废气、废水、噪声和固体废物等，见表 2-10。表表 2-10 营运期主要污染工序一览表营运期主要污染工序一览表 主要污染源 污染因子 类别 编号 污染物136、名称 产生部位 废气 G1 拌料投料粉尘 拌料投料 颗粒物 年产 270 万张瑜伽健身垫、800 万件玩具工艺品及 700 万套注塑件生产线项目环境影响报告表 44 G2 PVC 发泡废气 PVC 发泡烘干 HCl、NMHC G3 PU 发泡废气 PU 发泡 MDI、NMHC G4 水性漆废气 喷漆及干燥 颗粒物（漆雾）、NMHC、臭气浓度 G5 水性脱模剂废气 喷脱模剂及干燥 NMHC G6 塑胶加工废气 塑胶加工 NMHC G7 注塑废气 注塑 NMHC、苯乙烯、丙烯腈、臭气浓度 G8 吸塑废气 吸塑 NMHC G9 粉碎粉尘 粉碎 颗粒物 G10 天然气燃烧废气 PVC 线供热 颗粒物、137、SO2、NOx G11 印刷废气 印刷 NMHC G12 食堂油烟 食堂 油烟 废水 W1 喷台水帘废水 水帘喷台 CODCr、SS、石油类 W2 喷淋废水 废气治理 CODCr、SS、石油类 W3 洗枪废水 水性漆喷枪清洗 CODCr、SS、石油类 W4 生活污水 员工生活 CODCr、BOD5和氨氮 噪声 N 设备噪声 等效连续 A 声级 固废 S1 废塑料 修边、检验、剥壳等废塑料 S2 一般包装材料 塑料等一般原料使用塑料袋、纸箱等 S3 废油桶 油类原料使用 含油包装桶 S4 废液压油 液压设备 废油 S5 废导热油 油压发泡供热 废油 S6 危化品包装材料 MDI 等原料使用 沾染138、危化品的包装材料 S7 废过滤棉 废气治理 含漆过滤棉 S8 废活性炭 废气治理 含 VOCs 活性炭 S9 脱水污泥 废水治理 含有机质污泥 S10 废网版及含油墨抹布 丝印维护 含油墨废物 S11 水性漆包装桶 水性漆使用 沾染水性漆的包装桶 S12 水性漆渣 水帘除漆雾 水性漆渣 S13 生活垃圾 员工生活 果皮、塑料、纸张等 与项目有关1、现有工程环保手续落实情况、现有工程环保手续落实情况 xxxx高科新材料有限公司现址位于xx滨海经济开发区方淞线 505 号，是一家从事体育健身用品和玩具工艺品生产的企业。企业现行有效的环评审批项目 2年产 270 万张瑜伽健身垫、800 万件玩具工艺139、品及 700 万套注塑件生产线项目环境影响报告表 45 的原有环境污染问题 个，详见表 2-11，现有工程已“三同时”要求完成环评审批、竣工验收工作，已完成固定污染源排污许可登记，具备产能为 270 万张瑜伽健身垫、800 万件玩具工艺品、700 万套注塑件，主要生产工艺包括注塑、发泡、涂装等。表表 2-11 企业现有环保审批手续一览表企业现有环保审批手续一览表 序号 项目环评情况 建设地点 批复情况竣工验收情况 排污许可情况 备注 1 年产 700 万件玩具工艺品及 120 万片抗疲劳垫生产线技术改造项目 xx滨海经济开发区方淞线505 号（租用）慈环龙201611号，2016年3 月10日140、 2017年9月5日通过了项目第一阶段竣工环境保 护 验 收（慈 环 验201774 号），验收内容包括移印机、丝印机以外的全部生产内容 2020 年4 月9 日完成固定污染源排污许可登记，登记编号：91330282595382 780M001W 现有工程已批已建 设备变更补充说明（玩具工艺品产能扩大至 800万件/a）2017 年6月，不属于重大变化，2 年产 150 万张高档瑜伽垫和 700 万套注塑件生产线项目 慈 环 建2020132号，2020年 8 月 27日 2021 年 4 月 6 日通过第一阶段自主验收（已达产，但部分设备未实施，开展了阶段性验收）2、现有项目概述、现有项目概141、述 根据现有项目环评报告、验收文件以及现场实际勘查进行回顾。(1)产品方案 现有工程审批规模为年产 270 万张瑜伽健身垫、800 万件玩具工艺品、700 万套注塑件，实际生产设备已达产，2022 年实际产量具体见下表。表表 2-12 企业现有工程产品方案一览表企业现有工程产品方案一览表 项目名称 产品名称 审批年产量 2022 年实际产量 年产 700 万件玩具工艺品及 120 万片抗疲劳垫生产线技术改造项目及其补充说明 抗疲劳垫 120 万张/年（其中 PVC 抗疲劳垫 100 万张/年、PU 抗疲劳垫 20 万张/年）118 万张（其中 PVC 抗疲劳垫 90 万张、PU 抗疲劳垫 18142、 万张）玩具工艺品800 万件/年（含补充说明增加的 100 万件/年）720 万件（其中传统涂装类玩具工艺品 630 万件，转印类玩具工艺品 90 万件）年产 150 万张高档瑜伽垫和 700 万套注塑件生产线项目 EVA 高档瑜伽垫 150 万张 130 万张 注塑件 700 万套 650 万套(2)生产设备 年产 270 万张瑜伽健身垫、800 万件玩具工艺品及 700 万套注塑件生产线项目环境影响报告表 46 表表 2-13 现有工程生产设备清单（单位：台现有工程生产设备清单（单位：台/条）条）项目名称 序号 生产设备 审批数量实际数量备注 年产 700 万件玩具工艺品及120 万片抗143、疲劳垫生产线技术改造项目及其补充说明 1 高速分散机 3 3 2 聚氯乙烯塑料抗疲劳垫生产线 1 1 自带增塑剂静电回收装置 3 压缩空气干燥机 2 2 4 聚氨酯塑料抗疲劳垫发泡线 2 2 每条线配有1个脱模剂干式喷台和1个油漆干式喷台 5 聚氨酯玩具工艺品发泡线 2 2 每条线配有1个脱模剂干式喷台和1个油漆干式喷台 6 聚氨酯玩具工艺品发泡线 1 1 不含喷台 7 吸塑机 3 3 8 16 工位玩具工艺品干式喷涂线 4（3 用 1备）4（3 用 1备）9 3 工位玩具工艺品干式喷涂线 2（1 用 1备）2（1 用 1备）10 包装生产线 2 2 15 m 11 热收缩包装机 1 1 12144、 螺杆空压机 3（2 用 1备）3（2 用 1备）13 移印机 7 0 14 丝印机 4 0 年产 150 万张高档瑜伽垫和700 万套注塑件生产线项目 1 加压式密炼机 4 2 2 风冷造粒机 2 2 3 开炼机 4 2 4 立式出片机 2 1 5 油压发泡机 8 2 6 修边机 1 1 7 热接机 1 2 8 开片机 2 1 9 双缸精密冷热压纹成型线 2 1 10 立网式网带复合机 1 1 11 辊式压纹机 2 2 12 热贴机 2 2 13 激光刻印机 2 1 年产 270 万张瑜伽健身垫、800 万件玩具工艺品及 700 万套注塑件生产线项目环境影响报告表 47 14 数码打印机 2145、 1 15 裁断机 1 1 16 卧式注塑机 21 21 17 立式注塑机 1 1 1 组 1 组 18 搅拌机 3 3 19 自动上料机 3 3 20 粉碎机 2 2 21 冷却机 1 1 22 冷水塔 2 2 (3)原辅材料 表表2-14 现有工程原辅材料用量情况表现有工程原辅材料用量情况表（单位：t/a）项目名称 序号 原辅材料名称审批用量2022 年实际数量 备注 年产 700 万件玩具工艺品及120 万片抗疲劳垫生产线技术改造项目及其补充说明 1 聚醚组合料 800 720 2 改性 MDI 400 360 3 脱模剂 12 10.8 主要成分为脂肪族溶剂型石脑油 88%、有效成分 146、10%、有机添加剂 2%4 120#溶剂油 24 21.6 脱模剂稀释剂 5 聚氨酯油漆 4 3.6 主要成分为：4055%聚氨酯树脂、2025%色粉、2025%环己酮 6 聚氨酯色膏 20 18 主要成分为聚氨酯树脂和色粉 7 丁酮 16 14.4 油漆稀释剂 8 油墨 0.3 0 主要成分为 50%颜料、填料和树脂，30%丁酮，20%环己酮。印刷工序实际尚未实施。9 石膏 0.1 0.1 各色石膏，补洞用 10 印刷吸塑膜（PE 膜）4 万 m3/a3.6 万 m3/a 10 PVC 糊树脂 450 410 11 DOTP 增塑剂360 324 12 AC 发泡剂 31.5 28 13 K147、/Zn 热稳定剂9 8 14 碳酸钙 225 200 100 亩 15 钛白粉 0.9 0.8 锐钛型 16 基布 18 16.2 200350 kg/卷 年产 270 万张瑜伽健身垫、800 万件玩具工艺品及 700 万套注塑件生产线项目环境影响报告表 48 17 色粉 0.9 0.8 18 蒸汽 2400 4300 管道蒸汽 年产 150 万张高档瑜伽垫和700 万套注塑件生产线项目 1 EVA 树脂 865 750 乙烯-醋酸乙烯共聚物，新料 2 TPE 325 280 热塑性弹性体，新料 3 POE 175 150 聚烯烃弹性体乙烯-辛烯共聚物，新料 4 色母粒 11 9.5 5 碳酸148、钙 700 630 6 AC 发泡剂 11 10 7 氧化锌 22 20 8 水性乳白胶 1 0 EVA 瑜伽垫冷粘合用，实际尚未实施 9 导热油 0.5 0 导热油实际未到更换事件 10 PP 500 460 聚丙烯，新料 11 PE 100 93 聚乙烯，新料 12 ABS 40 37 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物，新料 13 色母粒 10 9 颗粒状 14 机械润滑油 0.2 0.2 设备润滑用(4)生产工艺 企业现有工程产品种类及生产工艺与本次异地扩建项目基本一致（见图 2-2图2-7），区别在于现有工程使用的涂料、脱模剂等均为溶剂型，为提升绿色生产水平，本次异地扩建项目改为水性，增设149、水帘喷台（现有工程为干式喷台，涂装废气治理采用干式过滤+活性炭吸附+脱附催化燃烧，无生产废水）；另外现有工程移印机、丝印机等实际尚未实施；原项目 EVA 瑜伽垫生产工艺审批过程除热贴合外，含冷贴合工序（采用水性胶水），该工艺目前实施尚未实施。(5)污染防治措施及污染物排放量 表表 2-15 现有工程污染防治措施及产排污情况现有工程污染防治措施及产排污情况 类别 污染物 污染 因子 审批排放量（t/a）实际排放量（t/a）(1)环评及批复要求的污染防治措施 实际采取的污染防治措施 废气 脱模、油漆、印刷废气 NMHC 6.943 3.072 经过滤+活性炭吸附+脱附催化燃烧处理后通过 15 m 150、高的排气筒排放 与环评要求一致 PVC 发泡废气 NMHC 0.378 0.36 经低温等离子体净化处理后通过 15 m与环评要求一致 年产 270 万张瑜伽健身垫、800 万件玩具工艺品及 700 万套注塑件生产线项目环境影响报告表 49 高的排气筒排放 瑜伽垫线投料拌料粉尘 颗粒物 0.133 0.048 经布袋除尘后通过不低于 15 m 的排气筒排放 与环评要求一致 吸塑废气 NMHC 少量 少量 加强车间通排风 与环评要求一致 PU 发泡废气 NMHC 少量 少量 加强车间通排风 与环评要求一致 塑胶加工废气 NMHC 0.496 0.072 经活性炭吸附净化后通过不低于 15 m的排151、气筒排放 与环评要求一致 水性胶水废气 NMHC 0.008 0 使用环保型水性胶水，加强车间通排风，将水性胶水废气排出车间外 冷贴合工序现状尚未实施 注塑废气 NMHC 0.065 0.056 加强车间通排风，将注塑废气排出车间外 与环评要求一致 粉碎粉尘 颗粒物 少量 少量 粉碎时对粉碎机采用加盖的形式，防止粉尘外溢，粉碎完成后静置一段时间打开 与环评要求一致 食堂 油烟 少量 少量 经油烟净化器处理后高于屋顶排放 与环评要求一致 废气总量指标小计 颗粒物 0.133 0.048/VOCs 7.890 3.560/废水(2)生活 污水 废水量 5400 5400 经化粪池预处理达标后纳管 152、与环评要求一致 CODCr 0.270 0.216 氨氮 0.027 0.015 固废（括号中为产生量）一般 固废 废塑料 0（31.7）0（20）分类收集后外售 与环评要求一致 塑胶原料收集尘 0（0.7）0（0）实际回用于生产 生活垃圾 0（60）0（60）委托环卫部门清运 与环评要求一致 危险 废物 废原料桶 0（3）0（2.7）厂商回收 与环评要求一致 废油桶 0（0.01）0（0.01）委托有资质单位安全处置 与环评要求一致 废导热油 0（0.5）0（0.5）废过滤棉 0（2.55）0（2.5）废活性炭 0（14）0（14）注：(1)表中实际排放量根据监测数据计算，具体计算方法为：实153、际排放浓度实际排放风量年生产时间；对于无组织排放的废气，由于无计算条件，采用理论法计算。(2)废水污染物实际排放量低于审批排放量的原因为：原环评审批期间，受纳城镇污水处理站xx市市域年产 270 万张瑜伽健身垫、800 万件玩具工艺品及 700 万套注塑件生产线项目环境影响报告表 50 东部污水处理厂处理达城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级 A 标准后排放，现xx市市域东部污水处理厂已提标，CODCr、氨氮、总氮和总磷 4 项指标执行执行xx省地方标准城镇污水处理厂主要水污染物排放标准（DB33/2169-2018）表 1 现有城镇污水处理厂主要水污染物排放限值。3、154、达标排放情况、达标排放情况 引用xxxx检测技术有限公司对企业现有工程的自行检测结果，采样日期为2023 年 6 月 6 日，检测报告编号：xx检测 H2306129，详见附件 6。(1)废气 表表 2-16 现有工程有组织废气检测结果表现有工程有组织废气检测结果表 采样点位 排气筒高度 m 废气流量 m3/h 检测项目 检测结果 标准限值 达标判定排放浓度mg/m3 排放速率kg/h 执行标准 排放浓度mg/m3 排放速率kg/h 1#脱模、油漆及印刷废气 15 56324 NMHC 22.8 1.28 印刷工业大气污染物排放标准（GB 41616-2022）70/达标臭气浓度 977（无量155、纲）工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）1000（无量纲）达标2#PVC发泡废气排放口 15 14832 HCl 1.9 0.03 大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）100 0.26 达标14468 NMHC 10.2 0.15 120 10 达标3#瑜伽垫线投料拌料粉尘排放口 10 2377 颗粒物 6.4 0.02 合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）20/达标4#瑜伽垫线塑胶加工废气排放口 15 5584 NMHC 5.93 0.03 60/达标表表 2-17 现有工程无组织废气检测结果表现有工程无组织废气检测结果表 采样点位 156、检测项目 检测结果mg/m3 标准限值 达标判定 执行标准 标准限值mg/m3 厂区内涂装车间外 NMHC 1.46 挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）6 达标 厂界上风向 NMHC 0.51 工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）4.0 达标 臭气浓度（无量纲）10 20 达标 HCl 0.10 大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）0.20 达标 颗粒物 0.260 合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）1.0 达标 厂界下风向NMHC 1.02 工业涂装工序大气污染物排4.0 达标 年产 270 万张瑜伽健身垫、157、800 万件玩具工艺品及 700 万套注塑件生产线项目环境影响报告表 51 1 臭气浓度（无量纲）12 放标准（DB33/2146-2018）20 达标 HCl 0.14 大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）0.20 达标 颗粒物 0.308 合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）1.0 达标 厂界下风向2 NMHC 1.19 工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）4.0 达标 臭气浓度（无量纲）13 20 达标 HCl 0.09 大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）0.20 达标 颗粒物 0.315 合成树脂工业污染物排放标158、准（GB31572-2015）1.0 达标(2)废水 企业现有工程仅排放生活污水，经化粪池预处理后纳管，对外环境的影响不大。(3)噪声 表表 2-18 现有工程厂界噪声检测结果表现有工程厂界噪声检测结果表（单位：dB(A)）测点点位 检测时段 检测结果 标准限值 是否达标 厂界东 昼间 60 65 达标 厂界南 昼间 62 65 达标 厂界西 昼间 59 65 达标 厂界北 昼间 63 65 达标 备注：企业夜间不生产。(4)小结 由检测结果可知，企业现有工程合并排放的脱模、油漆、PU 发泡及印刷废气满足 印刷工业大气污染物排放标准（GB 41616-2022）表 1 大气污染排放限值（合并排159、放，从严执行 GB41616-2022）；PVC 发泡废气满足 大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）“新污染源大气污染物排放限值”二级标准；瑜伽线拌料投料粉尘及塑胶加工废气排放浓度满足合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）表 5 规定的特别排放限值；厂区内 NMHC 浓度满足挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）表 A.1 规定的特别排放限值要求；厂界 NMHC 和臭气浓度满足工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）表 6 企业边界大气污染物浓度限值，HCl 浓度满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）“新污160、染源大气污染物排放限值”二级标准，颗粒物浓度满足合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）表 9 规定的企业边界大气污染物浓度限值。年产 270 万张瑜伽健身垫、800 万件玩具工艺品及 700 万套注塑件生产线项目环境影响报告表 52 企业现有工程仅排放生活污水，经化粪池预处理后纳管，对外环境的影响不大。根据检测结果，企业现有工程厂界噪声满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3 类要求。此外，企业现有工程各项固体废物均按环评及批复要求妥善处置。4、现有工程污染物排放情况、现有工程污染物排放情况 表表2-19 现有工程排污审批情况现有工程排污审批情况 类型 污161、染因子 审批排放量（t/a）实际排放量（t/a）废气 颗粒物 0.133 0.048 VOCs 7.890 3.560 废水 生活污水 生活污水量 5400 5400 CODCr 0.270 0.216 氨氮 0.027 0.015 固废（括号中数据为产生量）一般工业固废 0（32.4）0（20.65）危险废物 0（20.06）0（19.71）生活垃圾 0（60）0（60）根据核算结果（核算方法详见表2-15备注），实际排放量未突破审批排放量。废水污染物实际排放量低于审批排放量的原因为：原环评审批期间，受纳城镇污水处理站xx市市域东部污水处理厂处理达城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918162、-2002）一级A标准后排放，现xx市市域东部污水处理厂已提标，CODCr、氨氮、总氮和总磷4项指标执行执行xx省地方标准城镇污水处理厂主要水污染物排放标准（DB33/2169-2018）表1现有城镇污水处理厂主要水污染物排放限值。5、现有工程存在的主要环境问题及整改措施、现有工程存在的主要环境问题及整改措施 本项目性质为异地扩建，不改变现有工程生产内容，但本评价对现有工程存在问题进行总结，提出“以新带老”整改措施。(1)拌料投料粉尘排气筒高度不足 企业现有工程拌料投料粉尘排气筒现状高度为10 m。根据合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）5.4.2排气筒高度应按环境影响评价要163、求确定，且至少不低于15 m。结合环评及批复要求，要求企业整改该排气筒高度15 m。(2)PU发泡废气、吸塑废气未收集治理 原环评审批期间，认为PU发泡及吸塑过程的废气量很小，未对上述废气定量分析，未提出收集治理要求。根据合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）年产 270 万张瑜伽健身垫、800 万件玩具工艺品及 700 万套注塑件生产线项目环境影响报告表 53 5.4.2合成树脂企业产生大气污染物的生产工艺和装置需设立局部或整体气体收集系统和净化处理装置，达标排放。因此，要求企业对PU发泡废气、吸塑废气增设必要的收集及治理措施，确保达标排放。除此之外，企业现有工程的各类环保措164、施基本已按环评及其批复要求落实到位，各类污染物均可实现达标排放。厂区内已设有危废暂存间和一般固废暂存间，各类固废暂存及处置情况均可满足相关要求。企业现存问题主要在于日常管理及台账制度落实有所欠缺。在日后的日常运行管理中，应在进一步加强管理，及时对各类固废及危险废物进行处置。建立健全环保管理制度和责任制，完善污染治理实施运行管理台账及危废台账。年产 270 万张瑜伽健身垫、800 万件玩具工艺品及 700 万套注塑件生产线项目环境影响报告表 54 三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准 区域 环境 质量 现状（一）区域环境质量现状（一）区域环境质量现状 1、大气环境质量现状、大气环境质量现165、状(1)基本污染物基本污染物 根据xx市环境空气质量功能区划分方案，项目所在地属于二类功能区，执行环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准。为了解本项目周边空气环境质量情况，本环评引用xx市生态环境质量报告书（2021年）中2021年xx市环境保护监测站对xx城区例行监测点的监测结果作为评价，监测结果汇总见下表3-1。表表 3-1 2021 年xx市环境空气质量统计表年xx市环境空气质量统计表 污染物 评价指标 现状浓度（g/m3）标准值（g/m3）占标率（%）达标情况 PM2.5 年平均 26 35 74.3 达标 24 小时平均 第 95 百分位数 56 75 74.7 达标 P166、M10 年平均 50 70 71.4 达标 24 小时平均 第 95 百分位数 105 150 70 达标 SO2 年平均 8 60 13.3 达标 24 小时平均 第 98 百分位数 18 150 12 达标 NO2 年平均 25 40 62.5 达标 24 小时平均 第 98 百分位数 58 80 72.5 达标 CO 24 小时平均 第 95 百分位数 900 4000 22.5 达标 O3 日最大 8 小时滑动平均值第 90 百分位数 153 160 95.6 达标 监测数据表明，xx市大气环境质量现状指标PM2.5、PM10、SO2、NO2、CO、O3评价指标均符合环境空气质量标准(167、GB3095-2012)二级标准，项目所在地城市环境空气质量为达标区。(2)其他污染物其他污染物 本项目特征污染物为HCl、NMHC、MDI。根据建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行）要求，排放国家、地方环境空气质量标准中有标准限值要求的特征污染物时，引用建设项目周边5千米范围内近3年的现有监测数据，无相关数据的选择当季主导风向下风向1个点位补充不少于3天的监测数据。根年产 270 万张瑜伽健身垫、800 万件玩具工艺品及 700 万套注塑件生产线项目环境影响报告表 55 据 建设项目环境影 响报告表内容、格式及编制技术指南常见问题解答（2021年10月20日）：技术指南中提168、到“排放国家、地方环境空气质量标准中有标准限值要求的特征污染物”，其中环境空气质量标准指环境空气质量标准（GB3095）和地方的环境空气质量标准，不包括环境影响评价技术导则 大气环境（HJ2.2-2018）附录D、工业企业设计卫生标准（TJ36-97）、前苏联居住区标准（CH245-71）、环境影响评价技术导则 制药建设项目（HJ611-2011）、大气污染物综合排放标准详解等导则或参考资料。排放的特征污染物需要在国家、地方环境空气质量标准中有限值要求才涉及现状监测，且优先引用现有监测数据。因此本项目无需对HCl、NMHC、MDI进行现状分析。为进一步了解项目所在区域环境质量现状，引用*环境影169、响报告表编制期间对附近xx市纬赛尔新教育实验学校测点的TSP监测结果作为评价，引用的监测点位、监测因子等具体信息见图3-1和表3-2。图图3-1 引用的大气测点位置示意图引用的大气测点位置示意图 表表 3-2 引用的特征污染物监测点位和监测时间信息统计情况表引用的特征污染物监测点位和监测时间信息统计情况表 监测因子 引用的测点及与本项目位置关系 监测时间 说明：引用数据的距离及时效性均符合建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行）要求。表表 3-3 特征污染因子现状监测统计结果 特征污染因子现状监测统计结果 项目 监测点位 TSP 日均值范围(mg/m3)执行标准(mg/m3)检170、出率 超标率 污染指数范围 由上表可知，项目所在区域TSP现状浓度满足环境空气质量标准（GB3095-2012）中的二级标准。2、地表水环境质量现状、地表水环境质量现状 项目最近的地表水监测点为淡水泓监测点，本环评引用xx市生态环境质量年产 270 万张瑜伽健身垫、800 万件玩具工艺品及 700 万套注塑件生产线项目环境影响报告表 56 报告书（2021年）中2021年xx市环境保护监测站对淡水泓监测点监测结果作为评价。监测结果汇总见下表3-4。表表 3-4 2021 年淡水泓测点水质常规监测结果统计表年淡水泓测点水质常规监测结果统计表（单位：除 pH 外均为 mg/L）项目 pH DO 高171、锰酸盐指数BOD5氨氮 石油类 总磷 LAS 样品数（个）6 6 6 6 6 6 6 6 平均值 8.3 8.98 6.6 5.1 1.43 0.02 0.25 0.05 最大值 8.8 16.6 8.0 6.2 1.90 0.04 0.34 0.06 最小值 7.7 4.47 4.0 3.7 0.71 0.01 0.15 0.05 超标率 0 33.3 66.7 83.3 66.7 0 50.0 0 类别 根据以上监测点位的监测数据可以看出，氨氮、总磷、高锰酸盐指数、溶解氧为主要超标因子，已达到地表水环境质量标准（GB3838-2002）类水质标准，其余监测指标符合类水质标准要求，说明附近水172、域已经受到一定的污染，超标原因与所在区域工业、生活污染源及农业面源有关。3、声环境质量现状、声环境质量现状 本项目厂界外 50 m 范围内无声环境保护目标，故无需补充监测声环境质量现状。4、生态环境、生态环境 项目利用自有已建厂房，不新增用地，用地范围内无生态环境保护目标，对生态环境影响较小。5、电磁辐射、电磁辐射 本项目无电磁辐射影响。6、地下水、土壤环境、地下水、土壤环境 本项目排放废气中主要污染因子为颗粒物、非甲烷总烃、HCl、MDI、SO2、NOx等，不涉及重金属、持久性有机污染物、难降解有机污染物的大气沉降，大气沉降对土壤环境影响很小，可忽略不计；项目投产后生产设施均位于室内，且污水173、经处理后纳管，正常工况下不会发生地面漫流；厂区、车间地面均做到硬化，厂区内设有危废仓库，不会造成地面漫流及垂直入渗，项目周边均为工业企业。因此，建设项目正常生产工况下，不存在地下水、土壤环境污染途径，无需现状调查。（二）环境质量标准（二）环境质量标准 年产 270 万张瑜伽健身垫、800 万件玩具工艺品及 700 万套注塑件生产线项目环境影响报告表 57 1、环境空气、环境空气 根据xx市环境空气质量功能区划分技术报告，本项目所在地属二类区。本项目常规污染物执行环境空气质量标准（GB3095-2012）中二级标准，非甲烷总烃采用“大气污染物综合排放标准编制说明”建议值 2.0 mg/m3，HC174、l 采用环境影响评价技术导则 大气环境（HJ2.2-2018）附录 D。我国目前尚无 MDI 的环境质量标准，参照执行前苏联居民区大气有害物质最大允许浓度中 TDI 对的标准（MDI无相关标准，因其与 TDI 性质较为接近，参照 TDI 的标准执行），详见表 3-5。表表 3-5 环境空气质量标准环境空气质量标准 污染物名称 环境质量标准 单位 标准来源 取值时间 二级标准 SO2 年平均 60 g/m3 环境空气质量标准（GB3095-2012）及 2018年修改单 24 小时平均 150 1 小时平均 500 NO2 年平均 40 g/m3 24 小时平均 80 1 小时平均 200 PM175、10 年平均 70 g/m3 24 小时平均 150 PM2.5 年平均 35 g/m3 24 小时平均 75 TSP 年平均 200 g/m3 24 小时平均 300 CO 24 小时平均 4 mg/m31 小时平均 10 O3 日最大 8 小时平均 160 g/m3 1 小时平均 200 非甲烷总烃 一次 2.0 mg/m3“大气污染物综合排放标准编制说明”建议值 HCl 1h 平均 50 g/m3 环境影响评价技术导则 大气环境（HJ2.2-2018）日平均 15 MDI 最大一次 50 g/m3 参考 前苏联居民区大气中有害物质的最大允许浓度（CH245-71）TDI 昼夜平均 20 176、2、水环境、水环境 根据xx省水功能区水环境功能区划分方案（2015 修编），本项目附近河网年产 270 万张瑜伽健身垫、800 万件玩具工艺品及 700 万套注塑件生产线项目环境影响报告表 58 水环境质量控制目标为类，执行地表水环境质量标准（GB3838-2002）类，各污染物的标准限值见表 3-6。表表 3-6 地表水环境质量标准单位：地表水环境质量标准单位：mg/L，pH 值除外除外 项目 类 类 类 类 类 pH 值 69 高锰酸盐指数 2 4 6 10 15 CODCr 15 15 20 30 40 BOD5 3 3 4 6 10 DO 7.5 6 5 3 2 NH3-N 0.15177、 0.5 1.0 1.5 2.0 总磷（以 P 计）0.02 0.1 0.2 0.3 0.4 锌 0.05 1.0 1.0 2.0 2.0 阴离子表面活性剂 0.2 0.2 0.2 0.3 0.3 石油类 0.05 0.05 0.05 0.5 1.0 3、声环境、声环境 根据xx市声环境功能区划分（调整）方案（慈政发201933 号），项目所在地声环境质量执行声环境质量标准（GB3096-2008）中 3 类标准（声环境功能区划详见附图 6），即昼间 65 dB（A）、夜间 55 dB（A）。环境 保护 目标 环境敏感保护目标环境敏感保护目标 表表 3-7 主要环境敏感保护目标情况一览表主要环178、境敏感保护目标情况一览表 环境要素 保护目标 环境空气 项目周边 500 m 范围内无自然保护区、风景名胜区、居住区、文化区、农村地区人群较集中区域等环境空气保护目标 声环境 本项目厂界外 50 米范围内无声环境保护目标 地下水 本项目厂界外 500 米范围内的无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源 生态环境 项目不新增用地，用地范围内无生态环境保护目标 污染 物排 放控 1、废气、废气 1）G1-1 拌料投料粉尘（PVC 抗疲劳垫生产线，主要污染因子为颗粒物）、G2 PVC 发泡废气（主要污染因子为 HCl、NMHC）执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996179、）“新污染源大气污染物排放限值”二级标准，具体见表 3-8。年产 270 万张瑜伽健身垫、800 万件玩具工艺品及 700 万套注塑件生产线项目环境影响报告表 59 制标 准 表表 3-8 大气污染物综合排放标准大气污染物综合排放标准 指 标 最高允许排放浓度(mg/m3)最高允许排放速率(kg/h)无组织排放监控浓度限值(mg/m3)排气筒高度(m)二级 监控点 浓度(mg/m3)颗粒物 120 15 3.5 周界外浓度最高点 1.0 氯化氢 100 15 0.26 0.20 非甲烷总烃 120 15 10 4.0 2）G1-2 拌料投料粉尘（EVA 瑜伽垫生产线，主要污染因子为颗粒物）、G180、3 PU发泡废气（主要污染因子为 MDI）、G6 塑胶加工废气（主要污染因子为 NMHC）、G7 注塑废气（主要污染因子为苯乙烯、丙烯腈、NMHC、臭气浓度）、G8 吸塑废气（主要污染因子为 NMHC）、G9 粉碎粉尘（主要污染因子为颗粒物）执行合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）表 5 规定的特别排放限值和表 9 规定的企业边界大气污染物浓度限值，具体见表 3-9。其中注塑废气中苯乙烯无组织监控限值及臭气浓度排放执行恶臭污染物排放标准（GB14554-93），即厂界苯乙烯无组织浓度5.0 mg/m3，臭气浓度20（无量纲）；臭气浓度有组织排放2000（无量纲，排气筒高度 1181、5 m）。ABS 注塑过程主要污染因子为非甲烷总烃和残留单体苯乙烯、丙烯腈等，残留在 ABS 中 1，3-丁二烯为痕量（且目前尚无 1，3-丁二烯的监测方法），可忽略。根据合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）中关于合成树脂工业的说明，包括 以低分子化合物单体为主要原料，采用聚合反应结合大分子的方式生产合成树脂的工艺，或者以普通合成树脂为原料，采用改性等方法生产新的合成树脂产品的工业合成树脂产品的工业；以合成树脂为原料，采用混合、共混、改性等工艺，通过挤出、注射、压制、压延、发泡等方法生产合成树脂制品的工业合成树脂制品的工业；以废合成树脂为原料，通过再生的方法生产新的合成树脂或182、合成树脂制品的工业合成树脂或合成树脂制品的工业。合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）中提出了单位产品非甲烷总烃排放量限值，根据附录B，该限值考核的是单位时间内合成树脂产量对应的非甲烷总烃排放量。本项目以合成树脂（新料）为原料，生产合成树脂制品，故本项目作为合成树脂制品生产企业不执行该限值。表表 3-9 合成树脂工业污染物排放标准（合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）序污染物项目 大气污染物特别排放限值 企业边界大气污染物年产 270 万张瑜伽健身垫、800 万件玩具工艺品及 700 万套注塑件生产线项目环境影响报告表 60 号 排放限值（mg/m3）使用的合183、成树脂类型 污染物排放监控位置 浓度限值（mg/m3）1 非甲烷总烃 60 所有合成树脂 车间或生产设施排气筒 4.0 2 颗粒物 20 1.0 3 苯乙烯 20 聚苯乙烯树脂 ABS 树脂 不饱和聚酯树脂/4 丙烯腈 0.5 ABS 树脂/5 二苯基甲烷二异氰酸酯(1)（MDI）1 聚氨酯树脂/注：(1)待国家污染物监测方法标准发布后实施、3）G5水性脱模剂废气（主要污染因子为NMHC）应执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）“新污染源大气污染物排放限值”二级标准，但由于与G4水性漆废气（主要污染因子为NMHC）一并收集、治理，从严执行工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33184、/2146-2018）中表1大气污染物排放限值和表6企业边界大气污染物浓度限值，具体见表3-10、表3-11。表表 3-10 工业涂装工序大气污染物排放标准表工业涂装工序大气污染物排放标准表 1 大气污染物排放限值大气污染物排放限值 序号 污染物项目 适用 条件 排放限值（mg/m3）污染物排放监控位置 1 颗粒物 所有 30 车间或生产设施排气筒 2 臭气浓度（无量纲）1000 3 总挥发性有机物（TVOC）其他 150 4 非甲烷总烃（NMHC）其他 80 表表 3-11 工业涂装工序大气污染物排放标准表工业涂装工序大气污染物排放标准表 6 企业边界大气污染物浓度限值企业边界大气污染物浓度185、限值 序号 污染物项目 适用条件 浓度限值（mg/m3）1 非甲烷总烃 所有 4.0 2 臭气浓度（无量纲）20 4）G10天然气燃烧废气执行工业炉窑大气污染物排放标准（GB9078-1996）表2的干燥炉、窑二级标准，详见表3-12。表表 3-12 工业炉窑大气污染物排放标准工业炉窑大气污染物排放标准 炉窑类型 烟（粉）尘（mg/m3）烟气黑度（林格曼级）烟囱高度（m）干燥炉、窑 200 1 不低于 15 本项目位于重点区，根据工业炉窑大气污染综合治理方案（环大气201956年产 270 万张瑜伽健身垫、800 万件玩具工艺品及 700 万套注塑件生产线项目环境影响报告表 61 号）中的相关186、要求，建设单位承诺在日常管理中，颗粒物、SO2、NOx按照排放限值分别不高于 30 mg/m3、200 mg/m3、300 mg/m3进行管控。5）G11 印刷废气（主要污染因子 NMHC）执行 印刷工业大气污染物排放标准（GB 41616-2022）表 1 大气污染排放限值，详见表 3-13。表表 3-13 印刷工业大气污染物排放标准表印刷工业大气污染物排放标准表 1 大气污染排放限值大气污染排放限值 序号 污染物项目 限值（mg/m3）污染物排放监控位置 1 NMHC 70 车间或生产设施排气筒 6）本项目厂区内VOCs无组织排放限值执行挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-20187、19）中表A.1规定的特别排放限值，详见表3-14。表表3-14 厂区内挥发性有机物（厂区内挥发性有机物（VOCs）无组织排放限值）无组织排放限值 污染物项目（GB37822-2019）特别排放限值（mg/m3）限值含义 无组织排放监控位置 非甲烷总烃（NMHC）6 监控点处1小时平均浓度限值 在厂房外设置监控点 20 监控点处任意一次浓度值 7）G12食堂油烟执行饮食业油烟排放标准（GB18483-2001）的中型要求，具体见表3-15。表表 3-15 饮食业油烟排放标准饮食业油烟排放标准 规模 小型 中型 大型 基准灶头数 1，3 3，6 6 对应灶头总功率 103J/h 1.67，5.0188、0 5.00，10 10 对应排气罩面总投影面积(m2)1.1，3.3 3.3，6.6 6.6 最高允许排放浓度(mg/m3)2.0 净化设施最低去处率(%)60 75 85 注：排放油烟的饮食业单位必须安装油烟净化设施，并保证操作期间按要求运行。油烟无组织排放视同超标。单个灶头基准排风量：大、中、小型均为 2000m3/h。2、废水、废水 排水系统采用雨污分流制，厂内雨水经过管道汇集后直接排入厂区内雨水管网，最终排入附近内河。本项目生产废水（包括W1喷台水帘废水、W2喷淋废水、W3洗枪废水）经生产废水处理设施处理后纳管，W4生活污水经隔油池、化粪池预处理后纳管，纳管废水执行污水综合排放标准（189、GB8978-1996）中的三级标准，其中氨氮、总磷执行xx省地方标准工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）间接排放限值，详见3-16。年产 270 万张瑜伽健身垫、800 万件玩具工艺品及 700 万套注塑件生产线项目环境影响报告表 62 表表 3-16 项目所在区域废水纳管标准项目所在区域废水纳管标准 序号 污染物 标准限值 标准出处 1 pH 值（无量纲）69 污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准 2 CODCr（mg/l）500 3 BOD5（mg/l）300 4 SS（mg/l）400 5 石油类（mg/l）20 6 动植物油 100 7 氨190、氮（mg/l）35 工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）8 总磷（mg/l）8 纳管废水送xx市市域东部污水处理厂处理达标后排放。xx市市域东部污水处理厂排放废水中CODCr、氨氮、总氮和总磷执行xx省地方标准城镇污水处理厂主要水污染物排放标准（DB33/2169-2018）表1现有城镇污水处理厂主要水污染物排放限值，其余因子执行城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级标准中的A级标准。主要污染物排放标准限值如下：表表 3-17 xx市市域东部污水处理厂排放标准xx市市域东部污水处理厂排放标准 序号 项目 三级标准 备注 1 CODCr（mg/191、l）40 城镇污水处理厂主要水污染物排放标准（DB33/2169-2018）表 1 2 氨氮（mg/l）2（4）3 总氮（mg/l）12（15）4 总磷（mg/l）0.3 5 pH 值（无量纲）69 城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级 A 6 BOD5（mg/l）10 7 SS（mg/l）10 8 石油类（mg/l）1 9 动植物油（mg/l）1 注：括号内数值为每年 11 月 1 日至次年 3 月 31 日执行。3、噪声、噪声 营运期厂界噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3类标准。表表 3-18 工业企业厂界环境噪声排放标准（工业企业厂192、界环境噪声排放标准（GB12348-2008）厂界外声环境功能区类别 昼间(dB（A）)夜间(dB（A）)3 类 65 55 年产 270 万张瑜伽健身垫、800 万件玩具工艺品及 700 万套注塑件生产线项目环境影响报告表 63 4、固废、固废 按照中华人民共和国固体废物污染环境防治法的要求，固体废物要妥善处置，不得形成二次污染，项目固废在贮存过程中应满足防渗漏、防雨淋、防扬尘等措施。项目危险废物暂存场所应按照危险废物贮存污染控制标准（GB 18597-2023）和关于发布的公告（2017年第 43 号）中有关规定；一般固体废弃物执行中华人民共和国固体废物污染环境防治法（2020 年 9 月193、 1 日实施）中相关规定。总量 控制 指标 根据xx市环境保护局关于进一步规范建设项目主要污染物总量管理相关事项的通知（甬环发201448 号）、xx省空气质量改善“十四五”规划（2021.05.31）、xx省生态环境保护“十四五”规划（浙发改规划2021204 号）、xx市生态环境保护“十四五”规划（2021.08.09）、xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案（2021.08.17）等政策文件，需对化学需氧量、氨氮、二氧化硫、氮氧化物、工业烟粉尘、挥发性有机物实行总量控制。本环评结合环保管理要求，对项目主要污染物的排放量进行总量控制分析。根据上述总量控制原则，结合项目工程分析，本项目纳入194、总量控制的污染物包括颗粒物、SO2、NOx、VOCs 和 COD。本项目新增总量总量指标见表 3-19，本项目建设前后企业全厂污染物排放量变化情况见表 3-20。表表 3-19 本项目新增总量总量指标一览表本项目新增总量总量指标一览表 污染物名称 本项目排环境控制总量（t/a）废气 颗粒物 0.297 SO2 0.032 NOx 0.295 VOCs 1.107 生产废水 废水量 2571 CODCr 0.103 注：废水仅计生产废水，生活污水另行排放。年产 270 万张瑜伽健身垫、800 万件玩具工艺品及 700 万套注塑件生产线项目环境影响报告表 64 表表 3-20 企业全厂主要污染物排195、放量核算一览表企业全厂主要污染物排放量核算一览表 项目 现有工程排放量（现有厂区）本项目排放量（本项目厂区）“以新带老”削减量 本项目实施后企业总量（两厂区合计）废气 颗粒物 0.133 0.297 0 0.430 SO2 0 0.032 0 0.032 NOx 0 0.295 0 0.295 VOCs 7.890 1.107 0 8.997 生产废水 CODCr 0 0.103 0 0.103 说明：废水仅计生产废水，生活污水另行排放。根据关于加强重点行业建设项目区域削减措施监督管理的通知（环办环评202036 号），“严格区域削减要求。所在区域、流域控制单元环境质量达到国家或者地方环境质量196、标准的，原则上建设项目主要污染物实行区域等量削减，确保项目投产后区域环境质量不恶化。”根据关于印发xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案的通知，上一年度环境空气质量达标的区域，对石化等行业的建设项目VOCs 排放量实行等量削减。根据xx市生态环境质量报告书（2021 年），2021 年xx市环境空气质量达到环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准要求，故本项目新增排放量实行区域内排放量等量削减替代。本项目总量控制方案见表 3-21。表表 3-21 本项目新增总量控制及平衡方案（本项目新增总量控制及平衡方案（t/a）项目 现有工程排放量（现有厂区）本项目排放量（本项目厂区）“以新带老197、”削减量本项目实施后企业总量（两厂区合计）全厂增减量（两厂区合计）区域削减替代比例 区域削减替代量 废气 颗粒物 0.133 0.297 0 0.430+0.297 1：1 0.297 SO2 0 0.032 0 0.032+0.032 1：1 0.032 NOx 0 0.295 0 0.295+0.295 1：1 0.295 VOCs 7.890 1.107 0 8.997+1.107 1：1 1.107 生产废水 CODCr 0 0.103 0 0.103+0.103 1：1 0.103 说明：废水仅计生产废水，生活污水另行排放。根据xx省生态环境保护条例和xx市生态环境局关于做好排污权有198、偿使用和交易工作纳入省排污权交易平台等有关事项的通知（甬环发函202242 号）年产 270 万张瑜伽健身垫、800 万件玩具工艺品及 700 万套注塑件生产线项目环境影响报告表 65 等要求，企业须在建设项目投产前按要求完成化学需氧量、二氧化硫、氮氧化物等污染物排放总量的排污权交易；未完成排污权交易手续前，建设项目不得投产使用。本项目新增颗粒物、VOCs 在区域内调剂削减替代。年产 270 万张瑜伽健身垫、800 万件玩具工艺品及 700 万套注塑件生产线项目环境影响报告表 66 四、主要环境影响和保护措施 施工期环境保护措施 1、施工期废气影响分析、施工期废气影响分析 本项目利用已建自有厂199、房实施，施工期为设备的安装调试，对周边环境影响较小，在此不做详细评价。运营期环境影响和保护措施 1、运营期废气、运营期废气 1）运营期废气源强分析）运营期废气源强分析 本项目废气包括 G1 拌料投料粉尘具体包括 G1-1 拌料投料粉尘（PVC 抗疲劳垫生产线）和 G1-2 拌料投料粉尘（EVA 瑜伽垫生产线）、G2 PVC 发泡废气、G3 PU 发泡废气、G4 水性漆废气、G5 水性脱模剂废气、G6 塑胶加工废气、G7 注塑废气、G8 吸塑废气、G9 粉碎粉尘、G10 天然气燃烧废气、G11 印刷废气和 G12 食堂油烟，废气污染物产排情况见表 4-1。表表 4-1 本项目运营期废气污染物产排200、情况一览表本项目运营期废气污染物产排情况一览表 编号 产污环节 污染物种类 污染 因子 产生量（t/a）排放 形式 本项目 标准限值 排放量（t/a）排放速率（kg/h）排放浓度(mg/m3)排放速率（kg/h）排放浓度(mg/m3)G1 拌料投料 拌料投料粉尘颗粒物（PVC抗疲劳垫生产线）0.719有组织DA0010.0120.011 5.1 3.5 120 无组织0.1080.090/1.0 颗粒物（EVA瑜伽垫生产线）0.793有组织DA0020.0130.011 5.6/20 无组织0.1190.099/1.0 G2 PVC发泡 PVC发泡废气HCl 0.007有组织DA0030.00201、60.002 0.5 0.26 100 无组织0.0010.0004/0.20 NMHC 0.099有组织DA0030.0250.011 2.1 10 120 无组织0.0150.006/4.0 G3 PU发泡 PU 发泡废气 MDI 0.323有组织DA0040.0870.036 0.9/1 无组织0.0320.013/G4 水性水性颗粒物 少量 有组织少量 少量 少量/30 年产 270 万张瑜伽健身垫、800 万件玩具工艺品及 700 万套注塑件生产线项目环境影响报告表 67 漆喷涂干燥 漆废气 DA004有组织DA005少量 少量 少量/30 无组织少量 少量/1.0 NMHC 1.5202、 有组织DA0050.0090.049 1.3/80 G5 水性脱模剂喷涂干燥 水性脱模剂废气 有组织DA0040.1260.097 2.2/80 无组织0.1500.062/4.0 G6 塑胶加工 塑胶加工废气NMHC 1.224有组织DA0060.3120.130 9.0/60 无组织0.1840.077/4.0 G7 注塑 注塑废气苯乙烯 少量 有组织DA007少量 少量 少量/20 无组织少量 少量/5.0 丙烯腈 少量 有组织DA007少量 少量 少量/0.5 无组织少量 少量/NMHC 0.143有组织DA0070.1220.051 4.4/60 无组织0.0210.009/4.0203、 臭气浓度 少量 有组织DA007少量 少量 少量/2000（无量纲）无组织少量 少量/20（无量纲）G8 吸塑 吸塑废气NMHC 0.011有组织DA0080.0090.004 1.3/60 无组织0.0020.0007/4.0 G9 粉碎 粉碎粉尘颗粒物 少量 无组织少量 少量/1.0 G10 供热 天然气燃烧废气 颗粒物 0.045有组织DA0090.0450.019 21.0/200 SO2 0.0320.0320.013 14.7/NOx 0.2950.2950.123 137.5/G11 印刷 印刷废气NMHC 0.030有组织DA0100.0080.003 0.3/70 无组织0204、.0050.002/G12 食堂 食堂油烟油烟 0.068有组织0.0170.014 1.8/2.0(1)废气源强废气源强 G1 拌料投料粉尘拌料投料粉尘 本项目拌料投料粉尘产生节点包括 PVC 抗疲劳垫生产线拌料投料粉尘（记为G1-1）和 EVA 瑜伽垫生产线拌料投料粉尘（记为 G1-2），企业进行分开收集与治理。G1-1：本项目 PVC 抗疲劳垫生产涉及原料主要包括粉末状固体及油状液体两年产 270 万张瑜伽健身垫、800 万件玩具工艺品及 700 万套注塑件生产线项目环境影响报告表 68 种。企业单独设置配料投料小间，粉料原料配料、计量、投料均在投料配料小间内完成，液体原料采用管道输送。205、采用单批次生产一次性集中投料的方式，加料完成后直接按下按钮关闭投料口。类比企业现有工程，配料和投料过程中粉尘产生量按粉料投料量的 0.1%计。企业 PVC 抗疲劳垫生产工序设计粉料（具体包括 PVC 糊树脂、AC 发泡剂、K/Zn 热稳定剂、颜料、碳酸钙及钛白粉）年用量 719.4 t/a，则本项目投料拌料粉尘产生量 0.719 t/a，每日投料时间约 4 h，投料拌料粉尘经集气罩收集，收集风量 2000 m3/h，收集效率约 85%，收集后经布袋除尘后通过不低于 15 m的排气筒 DA001 排放，布袋除尘效率以 98%计，则 PVC 抗疲劳垫生产生产线 G1-1拌料投料粉尘的有组织排放量为206、 0.012 t/a（0.011 kg/h、5.1 mg/m3），无组织排放量为 0.108 t/a（0.090 kg/h）；收集的原料粉尘拌料回用。G1-2：本项目 EVA 瑜伽垫生产的原料包括颗粒状和粉末状两种，所有原料解包、拆包和配料均位于密炼机旁，配料均由人工解包、称量。粉料解包时，人工将包装袋解包口放至混炼机投料口处，解包后将物料缓缓倒入投料口中，加料完成后直接按下按钮关闭投料口。类比企业现有工程，配料和投料过程中粉尘产生量按粉料投料量的 0.1%计。企业 EVA 瑜伽垫垫生产生产工序设计粉料（具体包括碳酸钙、AC 发泡剂、氧化锌）年用量 793 t/a，则本项目投料拌料粉尘产生量 207、0.793 t/a，每日投料时间约 4 h，投料拌料粉尘经集气罩收集，收集风量 2000 m3/h，收集效率约85%，收集后经布袋除尘后通过不低于 15 m 的排气筒 DA002 排放，布袋除尘效率以98%计，则EVA瑜伽垫垫生产生产线G1-2拌料投料粉尘的有组织排放量为0.013 t/a（0.011 kg/h、5.6 mg/m3），无组织排放量为 0.119 t/a（0.099 kg/h）；收集的原料粉尘拌料回用。G2 PVC 发泡废气发泡废气 PVC 抗疲劳垫生产线将 PVC 糊树脂及其他原料混合制浆形成发泡糊，涂覆于基布上，发泡烘干，操作温度约为 165190。参考PVC 电缆料热分解特208、性分析（孔德忠、张新，塑料助剂J.，2013 年第 5 期：P.46-47），PVC 电缆料的热解过程主要包括三个阶段：第一段分解是在 191369，这个阶段主要是 PVC 受热分解，释放出 HCl 及有机添加剂的挥发；第二段分解是在 418535，这个阶段除了第一阶段没有完全脱出的 HCl 析出年产 270 万张瑜伽健身垫、800 万件玩具工艺品及 700 万套注塑件生产线项目环境影响报告表 69 外，主要是烯烃链、环烷烃炭链骨架分解；第三段分解是在 557658，这个阶段主要是碳链的进一步热分解，最后固体残留量主要为 PVC 电缆料中加入的无机填料和灰分。本项目烘烤温度约 165190，控209、制在分解温度以下，产生的 HCl 很少。同时类比同类企业，确定本项目烘烤废气中污染物主要为 PVC 塑料受热产生的有机废气（以非甲烷总烃计）及少量 HCl。参考xx省重点行业 VOCS 污染排放源排放量计算方法，非甲烷总烃的产污系数为 0.220 kg/t 原料；同时参照美国 EPA空气污染物排放和控制手册工业污染源调查与研究第二辑（美国环境保护局.中国环境科学出版社，1989）对 PVC 塑料生产工序的研究，氯化氢产污系数为 0.015 kg/t-PVC。本项目 PVC 糊树脂用量 450 t/a，则发泡干燥过程非甲烷总烃产生量为 0.099 t/a（0.041 kg/h）、HCl 产生量为210、 0.007 t/a（0.003 kg/h）。企业设置 PVC 抗疲劳垫生产线 1 条，其中 PVC 发泡废气主要在发泡烘干工段产生，企业计划采用集气罩对发泡烘干废气进行收集，设计集气风量，集气风量15000 m3/h，收集效率以 85%计。收集废气经活性炭吸附净化后，分别通过不低于15 m 的排气筒 DA003 排放，活性炭对低浓度有机废气的净化效率以 70%计，不考虑 HCl 的去除，则本项目 G2 PVC 发泡废气有组织排放量为 NMHC 0.025 t/a（0.011 kg/h、2.1 mg/m3），HCl 0.006 t/a（0.002 kg/h、0.5 mg/m3）；无组织排放量为211、 NMHC 0.015 t/a（0.006 kg/h），HCl 0.001 t/a（0.0004 kg/h）。G3 PU 发泡废气发泡废气 本项目外购聚氨酯组合料A（主要为聚醚多元醇）和聚氨酯组合料B（主要为MDI）进行发泡，发泡过程中，由于异氰酸酯和聚醚多元醇发生凝胶和发泡反应，生成的二氧化碳并会发出少量有机废气。本项目发泡过程不添加二氯甲烷、环戊烷等发泡剂，挥发出的发泡废气主要为过量的MDI和CO2。凝胶反应：R1-NCO+R2-CH2OH R1-NHCOOCH2-R2 异氰酸酯 多元醇 氨基甲酸酯 分子量：250.24 3000 3250.24 本项目（t/a）：65.06 780 84212、5.06 年产 270 万张瑜伽健身垫、800 万件玩具工艺品及 700 万套注塑件生产线项目环境影响报告表 70 聚脲发泡反应 2R1-NCO+H2OR1-NHCOOCH2-R2+CO2 异氰酸酯 水 取代脲 二氧化碳分子量：500.48 18 474.48 44 本项目（t/a）：333.65 12 316.32 29.33 本项目聚氨酯组合料 A（主要为聚醚多元醇）和聚氨酯组合料 B（主要为 MDI）以 2：1 投料，其中所用聚氨酯组合料 A 中含水率约为 1.5%（配方详见表 2-5），该投料比例下聚氨酯组合料 B 过量，全厂实际投加量为 400 t/a，发泡反应量65.06+333.213、65=398.71 t/a，则过量 1.29 t/a，过量的 MDI 及反应形成 CO2大部分（保守估计 75%闭孔率，产品实际闭孔率达到 90%以上）留在聚氨酯层形成气孔，剩余25%挥发形成废气，则本项目发泡废气产生量约为 MDI 0.323 t/a。企业共设 2 条聚氨酯抗疲劳垫发泡喷漆线、2 条聚氨酯玩具工艺品发泡喷漆线、1 条聚氨酯玩具工艺品发泡线，均产生 PU 发泡废气，集气情况见表 4-2。本项目 G3 PU 发泡废气与G4 水性漆废气、G5 水性脱模剂废气一并收集后，经水喷淋+干式过滤+活性炭吸附净化后通过不低于 15 m 的排气筒 DA004 排放，对低浓度 PU 发泡废气的净214、化效率以 70%计，则废气产排情况见表 4-3。表表 4-2 本项目本项目 G3 PU 发泡废气、发泡废气、G4 水性漆废气、水性漆废气、G5 水性脱模剂废气集气风量分配情况表水性脱模剂废气集气风量分配情况表 生产线 集气位置 集气方式 设计风量 m3/h 设计收集效率 聚氨酯抗疲劳垫发泡喷漆线*2 条 脱模剂干式喷台、喷漆水帘喷台 密闭喷房+喷台抽风，微负压收集 8000*2 条 90%发泡设备 包覆式集气罩 2000*2 条 90%聚氨酯玩具工艺品发泡喷漆线*2 条 脱模剂干式喷台、喷漆水帘喷台 密闭喷房+喷台抽风，微负压收集 8000*2 条 90%发泡设备 包覆式集气罩 2000*2 215、条 90%聚氨酯玩具工艺品发泡线*1 条 发泡设备 包覆式集气罩 2000*1 条 90%2#厂房合计 42000 至 DA00416 工位玩具工艺品干式喷涂线*4 条 密闭线，全线微负压 全线封闭+工位处抽风，微负压收集8000*4 条 90%电热烘道 进出口集气罩 500*4 条 90%3 工位玩具工艺品干式喷涂线*2 条 密闭线，全线微负压 全线封闭+工位处抽风，微负压收集1500*2 条 90%电热烘道 进出口集气罩 500*2 条 90%3#厂房合计 38000 至 DA005年产 270 万张瑜伽健身垫、800 万件玩具工艺品及 700 万套注塑件生产线项目环境影响报告表 71 注216、：其中喷漆台处设计风量满足挥发性有机物无组织排放控制标准（GB 37822-2019）要求的：废气收集系统的控制风速不应低于 0.3 m/s。本项目脱模剂干式喷台尺寸为 1.5 m1.4 m2 m，喷漆水帘喷台尺寸为 2.5 m1.4 m2 m（其中水深 0.4 m），则两喷台合计风量应0.3 m/s1.5 m1.8 m3600 s/h+0.3 m/s2.5 m1.6 m3600 s/h=7560 m3/h，设计风量 8000 m3/h，基本合理。表表 4-3 本项目本项目 G3 PU 发泡废气、发泡废气、G4 水性漆废气、水性漆废气、G5 水性脱模剂废气产排情况汇总表水性脱模剂废气产排情况汇217、总表 厂房 污染物 污染因子 产生量（t/a）有组织排放 无组织排放 排放量（t/a）排放速率（kg/h）排放浓度（mg/m3）排放量（t/a）排放速率（kg/h）2#生产厂房 G3 PU发泡废气 MDI 0.323 0.087 0.036 0.9 0.032 0.013 G4 水性漆废气 NMHC 0.495 0.045 0.061（max）1.4（max）0.050 0.020 G5 水性脱模剂废气 NMHC 0.9 0.081 0.036（max）0.8（max）0.090 0.038 合计 MDI 0.323 0.087 0.036 0.9 0.032 0.013 NMHC 1.395218、 0.126 0.097（max）2.2（max）0.140 0.058 3#生产厂房 G4 水性漆废气 NMHC 0.105 0.009 0.049（max）1.3（max）0.010 0.004 注：2#生产厂房中 G3G5 单项数据仅表示理论计算值，实际生产过程上述 3 种废气合并收集，无法分开。G4 水性漆废气水性漆废气 污染物产生量 本项目涉及水性漆废气产生节点的包括2条聚氨酯抗疲劳垫发泡喷漆线的水性漆喷涂及发泡烘干环节、2条聚氨酯玩具工艺品发泡喷漆线的水性漆喷涂及发泡烘干环节、4条16工位玩具工艺品干式喷涂线的水性漆喷涂及干燥环节、2条3工位玩具工艺品干式喷涂线的水性漆喷涂及干燥环219、节。本项目所用水性漆挥发性有机物的含量详见表4-4。本环评按最不利情况，即挥发性有机物全部挥发转化为有机废气，则有机废气产生量见表4-4。表表 4-3 本项目所用水性涂料中有机组分含量统计表本项目所用水性涂料中有机组分含量统计表 名称 原料用量（t/a）主要成分 VOCs（以 NMHC 表征）产生量（t/a）水性漆 40 水性聚氨酯树脂（乳液）75%、色粉 25%0.6 年产 270 万张瑜伽健身垫、800 万件玩具工艺品及 700 万套注塑件生产线项目环境影响报告表 72 注：根据xx省工业涂装工序挥发性有机物排放量计算暂行办法（浙环发201730 号），水性漆含水性丙烯酸乳液（树脂）或其他220、水性乳液（树脂）时，游离单体按实测挥发比例计入 VOCs，无实测数据时按水性乳液（树脂）质量的 2%计。经计算，本项目水性漆涂装过程中有机废气（以NMHC表征）产生量为0.6 t/a。其中涂料用量核算，PU抗疲劳垫和玩具工艺品（传统喷漆类）产品模内漆用量约为33 t/a，玩具工艺品（传统喷漆类）二次喷涂用漆量约为7 t/a，则对应有机废气产生量分别为0.495 t/a、0.105 t/a。另外，根据涂装工艺与设备（冯立明、牛玉超、张殿平等编，北京：化学工业出版社，2004.8）中喷涂距离与涂着效率的关系，喷涂距离在25-30 cm之间时，涂着效率约为6570%。即喷涂过程中涂料的固体成分约有6221、570%附着于工件表面，剩余3035%中大部分被喷涂至工作台面被水帘柜去除形成漆渣，少量以漆雾（颗粒物）形式随废气收集。收集废气中的漆雾经水喷淋及干式过滤去除后，进入活性炭及最终排放的浓度很低（1 mg/m3，低于检测限），本评价不作定量分析。各环节有机废气产生量 根据设计，本项目所用水性漆无需调配，挥发废气中一般约有 40%在喷漆过程中挥发（漆雾形式挥发损失），60%在干燥过程中挥发（产品表面及其他挥发损失）。表表 4-5 各涂装工序废气产生情况表各涂装工序废气产生情况表（单位：t/a）工段工段 污染因子污染因子 位置位置 喷涂喷涂 干燥干燥 合计合计 G4 水性漆废气 VOCs（以 NMH222、C表征）2#厂房（模内喷涂）0.198 0.297 0.495 3#厂房（二次喷漆）0.042 0.063 0.105 合计 0.24 0.36 0.6 废气收集、处理及排放情况 要求本项目2条聚氨酯抗疲劳垫发泡喷漆线及2条聚氨酯玩具工艺品发泡喷漆线均设密闭喷房，喷台处抽风、整体微负压收集，发泡烘干位置采用包覆式集气罩收集，收集的G4水性漆废气与G3 PU发泡废气、G5水性脱模剂废气一并，经水喷淋+干式过滤+活性炭吸附净化后，通过不低于15 m的排气筒DA004排放；4条16工位玩具工艺品干式喷涂线和2条3工位玩具工艺品干式喷涂线为全密闭结构，在工位处抽风，全线微负压收集，收集的G4水性漆废气223、经经水喷淋+干式过滤+活性炭吸附净化后，通过不低于15 m的排气筒DA005排放。本项目采用水性漆，喷枪每日以水清洗，洗枪在喷台附近进行，洗枪过程少量废气随喷台废气一并收集。在此基础上，年产 270 万张瑜伽健身垫、800 万件玩具工艺品及 700 万套注塑件生产线项目环境影响报告表 73 本项目水性漆废气的收集效率可达90%。，净化效率可达90%。废气产排情况详见表4-3。排放量及小时最大排放速率 根据对环境最不利的情况考虑，本次环评核算涂装过程时各污染物的最大排放速率和排放浓度。本项目2条聚氨酯抗疲劳垫发泡喷漆线每条配2把水性漆喷枪，喷枪规格为100 mL/min；2条聚氨酯玩具工艺品发泡224、喷漆线每条配2把水性漆喷枪，喷枪规格为100 mL/min。发泡喷漆线的水性漆喷台为间歇工作（与发泡时间配合），类比企业现有工程，有效喷射时间约为45 min/h。根据建设单位提供的MSDS，本项目所用水性漆即用状态下密度为1.02 g/mL，最不利工况考虑所有喷枪以有效喷涂时间工作，则2#厂房所有喷枪最大喷涂效率为36.72 kg/h。本项目4条16工位玩具工艺品干式喷涂线每条配16把喷枪，2条3工位玩具工艺品干式喷涂线每条配3把喷枪，喷枪规格均为40 mL/min。干式喷涂线为人工喷绘（需根据图案需求绘制），效率较低，类比企业现有工程，有效喷涂时间约为12 min/h，则3#厂房所有喷枪最225、大喷涂效率为34.272 kg/h。本项目所用水性漆挥发性有机物含量约为1.5%，喷涂过程有机物的挥发量以挥发组分的40%计。最不利工况下干燥过程废气正常排放，水性漆废气的收集和处理方式不变。根据本项目水性漆废气废气的收集效率，取挥发性有机物总量的10%作为无组织排放量，计算得出无组织排放速率。经计算，本项目水性漆涂装废气有组织最大排放速率为DA004：0.061 kg/h（1.4 mg/m3），DA005：0.049 kg/h（1.3 mg/m3），无组织排放速率为0.025 kg/h。G5 水性脱模剂废气水性脱模剂废气 本项目2条聚氨酯抗疲劳垫发泡喷漆线及2条聚氨酯玩具工艺品发泡喷漆线需使226、用水性脱模剂，合计用量为 36 t/a。根据建设单位提供的 MSDS，本项目所用水性脱模剂的主要成分为：2.5%聚合物树脂改性硅氧烷、1%乳化剂，剩余为水。本评价考虑最不利情况，及其中的挥发份聚合物树脂改性硅氧烷在脱模剂喷涂及发泡干燥过程完全挥发，则有机废气产生量约为 0.9 t/a，以非甲烷总烃计。2 条聚氨酯抗疲劳垫发泡喷漆线和 2 条聚氨酯玩具工艺品发泡喷漆线共设 8 把（4 用 4 备）水性脱模剂喷枪，喷枪规模为 100 mL/min，有效喷射时间约为 45 min/h。根据建设单位提供的 MSDS，本项目所用水性脱模剂即用状态下密度为 0.99 g/mL，喷涂及干年产 270 万张瑜227、伽健身垫、800 万件玩具工艺品及 700 万套注塑件生产线项目环境影响报告表 74 燥过程挥发的水性脱模剂废气分别取 40%、60%，同时考虑喷枪最大规模喷涂是的最大产生速率。本项目水性脱模剂废气与水性漆废气一并收集、治理，收集效率以90%计，净化效率以 90%，最终产排情况见表 4-3。G6 塑胶加工废气塑胶加工废气 根据工程特点，本项目塑胶加工废气产生环节主要包括三个工段，分别为 造粒工段（包括 G6-1 一次密炼过程塑胶加工废气、G6-2 造粒过程塑胶加工废气），发泡工段（包括 G6-3 二次密炼过程塑胶加工废气、G6-4 开炼过程塑胶加工废气、G6-5 发泡过程塑胶加工废气），后处理228、工段（包括 G6-6 热贴合过程塑胶加工废气、G6-6 热压纹过程塑胶加工废气）。本项目在各工序的加热温度分别为：密炼 80100，造粒温度 6080，开炼 6080，发泡 160200，热贴合及热压纹温度约 100120，均低于本项目所用塑胶原料的热分解温度（所用原料热分解温度均230），故不会使原料发生裂解，挥发废气主要来自塑胶原料受热后挥发的少量塑料单体及少量塑料添加剂等。其中热贴合、热压纹工序采用局部加热，且温度不高，产生的废气量不大，本项目不作定量分析，故塑胶加工废气主要产生工段为造粒工段和发泡工段。造粒工段产污系数参照美国环保局空气污染物排放和控制手册中规定的0.35 kg/t，本229、项目塑胶原料用量为 1376 t/a，则造粒过程塑胶废气产生量约为 0.482 t/a。本项目发泡工序所用发泡剂为 AC 发泡剂，AC 发泡剂即偶氮二甲酰胺，是一种无毒、无味、无臭的发泡剂，在高温条件下受热分解成 N2、CO 和 CO2等气体，故发泡剂不会额外产生有机废气。根据第二次污染源普查工业源系数手册中的说明，采用化学发泡剂的泡沫塑料加工，其产污系数可参照塑料板、管、型材行业的产污系数，根据xx省重点行业 VOCs 污染排放源排放量计算方法（1.1 版），塑料板、管材制造工序的单位排放系数为 0.539 kg/t，则本项目发泡工段废气产生量约为 0.742 t/a。企业拟在产生塑胶加工废230、气的主要设备（具体包括密炼机 4 台、开炼机 4 台、造粒机 2 台、发泡机 8 台）上方安装集气罩，每个集气罩风量为 800 m3/h，合计风量 14400 m3/h，废气收集效率以 85%计。收集废气送有机废气处理系统，经活性炭吸附净化后，通过不低于 15 m 的排气筒 DA006 排放，活性炭净化效率以 70%计。本项目塑胶加工废气产排情况详见表 4-6。年产 270 万张瑜伽健身垫、800 万件玩具工艺品及 700 万套注塑件生产线项目环境影响报告表 75 表表 4-6 本项目本项目 G6 塑胶加工废气产排情况一览表塑胶加工废气产排情况一览表 污染物 污染因子 产生量（t/a）有组织排231、放 无组织排放 排放量（t/a）排放速率（kg/h）排放浓度（mg/m3）排放量（t/a）排放速率（kg/h）G6 塑胶加工废气 NMHC 1.224 0.312 0.130 9.0 0.184 0.077 G7 注塑废气注塑废气 本项目注塑所用塑料种类包括 PP、PE、ABS，均使用新料粒子，用量分别为PP 500 t/a、PE 100 t/a、ABS 40 t/a，另需使用色母粒 10 t/a。聚丙烯（PP）在注塑过程中塑料熔融温度为 200220（裂解温度在 328以上），聚乙烯（PE）在注塑过程中塑料熔融温度为 170190（裂解温度在 335以上），ABS 在注塑过程中塑料熔融温度为232、 210230（裂解温度在 270以上），均远低于各塑料的裂解温度，分解的单体量极少，仅有极少量游离态的苯乙烯（ABS 残留单体）、丙烯腈（ABS 残留单体）挥发，本环评不对其进行定量分析。塑料熔融时会产生一定的有机废气，主要是少量塑料单体及少量塑料添加剂等在高温下的挥发，其组分较复杂，以非甲烷总烃计。产污系数参照xx省重点行业 VOCs 污染排放源排放量计算方法，即非甲烷总烃产生量以 0.220 kg/t 计，则本项目注塑废气产生量为非甲烷总烃 0.143 t/a。本项目共设注塑机 23 台，计划每台注塑机配套风量为 500 m3/h 的集气罩，对熔融废气出口处进行收集，合计集气风量1150233、0 m3/h，收集效率以 85%计，尾气通过不低于 15 m 的排气筒 DA007 排放，则注塑废气有组织排放量为 0.122 t/a（0.051 kg/h、4.4 mg/m3）、无组织排放量为 0.021 t/a（0.009 kg/h。）G8 吸塑废气吸塑废气 本项目玩具工艺品（转印类）外壳由印刷吸塑膜（PE 膜）吸塑成型，折合用量约为 50 t/a，PE 膜吸塑加工温度约为 170190，远低于 PE 的裂解温度（裂解温度在 335以上），分解的单体量极少，本环评不对其进行定量分析。吸塑过程会产生一定的有机废气，主要是少量塑料单体及少量塑料添加剂等在高温下的挥发，其组分较复杂，以非甲烷总烃234、计。产污系数参照xx省重点行业VOCs 污染排放源排放量计算方法，即非甲烷总烃产生量以 0.220 kg/t 计，则本项目吸塑废气产生量为非甲烷总烃 0.011 t/a。本项目共设吸塑机 6 台，计划每台吸塑年产 270 万张瑜伽健身垫、800 万件玩具工艺品及 700 万套注塑件生产线项目环境影响报告表 76 机配套风量为 500 m3/h 的集气罩，对熔融废气出口处进行收集，合计集气风量 3000 m3/h，收集效率以 85%计，尾气通过不低于 15 m 的排气筒 DA008 排放，则吸塑废气有组织排放量为 0.009 t/a（0.004 kg/h、1.3 mg/m3）、无组织排放量为 0235、.002 t/a（0.0007 kg/h。）G9 粉碎粉尘粉碎粉尘 本项目注塑过程中产生的边角料和不合格产品利用粉碎机将其进行粉碎后当作原料回用。本项目有 2 台粉碎机，单独布置于密闭粉碎室。采用干式粉碎，在白天进行粉碎，粉碎过程中有粉尘产生，其主要污染因子为颗粒物。粉碎时对粉碎机采用加盖的形式，防止粉尘外溢，粉碎完成后静置一段时间打开。G10 天然气燃烧废气天然气燃烧废气 本项目 PVC 抗疲劳垫生产车间配有 2 台热空气干燥机，分别对应 1 条 7 m 长烘道和 1 条 20 m 长烘道，2 条烘道共配 7 台 10 万 kcal 的天然气燃烧机间接供热，合计天然气用量 15.8 万 Nm236、3/a。项目采用管道天然气，天然气燃烧过程有废气产生，主要污染因子为 SO2、NOx以及颗粒物，产污系数参照排放源统计调查产排污核算方法和系数手册（生态环境部公告 2021 年第 24 号，2021.6.11）机械行业系数手册天然气工业炉窑，详见表 4-7。燃烧尾气引风收集后通过不低于 15 m 的排气筒 DA009 排放。表表4-7 天然气工业炉窑产污系数表天然气工业炉窑产污系数表 污染物指标 单位 产污系数 工业废气量 m3/m3-原料 13.6 颗粒物 kg/m3-原料 0.000286 SO2 kg/m3-原料 0.000002S NOx kg/m3-原料 0.00187 注：S收到基237、硫分（取值范围0-100，燃料为气体时，取值范围0）；目前xx地区的天然气来源有两类，一是东海天然气，基本不含硫，二是西气东输天然气，含少量硫，根据天然气（GB17820-2018），一类天然气总硫含量不高于20 mg/m3，二类天然气总硫含量不高于100 mg/m3，本评价保守估计，以二类天然气计算。表表 4-8 本项目天然气燃烧废气产排情况表本项目天然气燃烧废气产排情况表 用途 天然气用量（万Nm3/a）污染物名称产生量（t/a）排放量（t/a）排放浓度（mg/m3）排放情况 烘道供热 15.8 风量 2.149106 m3/a 收集后通过不低于 15 m 的排气筒 DA009颗粒物 0.238、045 0.045 21.0 SO2 0.032 0.032 14.7 年产 270 万张瑜伽健身垫、800 万件玩具工艺品及 700 万套注塑件生产线项目环境影响报告表 77 NOx 0.295 0.295 137.5 排放 G11 印刷废气印刷废气 根据客户要求，企业部分产品需印刷。项目采用水性油墨，用量约为 1 t/a。根据建设单位提供的 MSDS，本项目所用水性油墨主要成分为：聚氨酯聚合物 65%、各色颜料 13%、聚乙烯蜡 3%、矿物油 3%，则印刷过程有机废气产生量约为 0.03 t/a。本项目共设置 7 台移印机和 4 台丝印机，印刷废气采用集气罩收集，合计集气风量11000 m239、3/h，收集效率以 85%计。收集废气经活性炭吸附净化后，通过不低于 15 m的排气筒 DA010 排放，低浓度有机废气的净化效率以 70%计，则印刷废气有组织排放量为 0.008 t/a（0.003 kg/h、0.3 mg/m3）、无组织排放量为 0.005 t/a（0.002 kg/h）。G12 食堂油烟食堂油烟 本项目计划劳动定员 300 人，厂区内设有食堂。根据类比调查，人均耗油量按25 g/(pd)计，则本项目食用油消耗量约 7.5 kg/d，即 2.25 t/a。炒菜时油烟挥发一般为用油量的 2%4%，评价取 3%，则油烟产生量为 0.068 t/a。厨房设基准灶头 4 个，食堂运240、作时间为 4 h/d，食堂厨房内安装风机风量 8000 m3/h，去除效率不低于 75%的脱排油烟净化器，则本项目食堂油烟的排放量约为 0.017 t/a（0.014 kg/h、1.8 mg/m3），可满足饮食业油烟排放标准（GB18483-2001）油烟最高允许排放浓度2.0 mg/m3的要求。年产 270 万张瑜伽健身垫、800 万件玩具工艺品及 700 万套注塑件生产线项目环境影响报告表 78 2）废气治理措施及达标性分析）废气治理措施及达标性分析(1)废气治理措施 图图 4-1 本项目处理工艺流程图本项目处理工艺流程图 根据项目特点，本项目主要采取的废气治理工艺包括布袋除尘、水喷淋、干241、式过滤、活性炭吸附净化等，对主要工艺进行简要说明：布袋除尘：袋式除尘属于过滤式除尘方式，其特点是以过滤机理作为除尘主要机理。当携尘气流经进气口进入袋式除尘器后，较大的粉尘颗粒因除尘器内部截面积的增大，风速下降，而直接沉降；较小的粉尘颗粒被滤袋阻留在滤袋表面。年产 270 万张瑜伽健身垫、800 万件玩具工艺品及 700 万套注塑件生产线项目环境影响报告表 79 含尘气流经除尘后,经排气筒排入大气。随着过滤的不断进行，滤袋表面的粉尘越积越多，滤袋阻力不断升高，当设备阻力达到一定的限值时，滤袋表面积聚的粉尘需及时清理，本项目采用脉冲振打的方式清理。袋式除尘器具有除尘效率高、性能稳定可靠、操作简单的242、特点。水喷淋：喷淋塔主要的运作方式是废气由风管引入净化塔，经过填料层，废气与洗手液进行气液两相充分接触，通过物理溶解或化学反应等方式进入液相，从而从废气中去处。本项目所用原料均为水性，通过水喷淋可以使部分有机物进入水相，同时降低烟气温度，以保证后续活性炭吸附装置有效处理。本项目水性漆废气、水性脱模剂废气中可挥发性有机物均为水溶性，采用水帘+水喷淋处理后，净化效率可达60%。同时喷淋有对漆雾有去除作用。干式过滤：通过过滤棉截留水分达到除湿的效果，避免水汽及残留的漆雾对活性炭净化效率的影响。过滤棉计划每2月更换一次。根据同类项目实际运行情况，经水帘+喷淋塔+干式过滤后，可有效去除漆雾及水分，保证后243、续活性炭吸附装置的有效运行。活性炭吸附：活性炭是一种黑色多孔的固体炭质。具有很强的吸附性能，为用途极广的一种工业吸附剂。活性炭最主要的性能是吸附。微孔的比表面积和比容积均很大。在固体活性炭的表面，主要发生两种方式的吸附，即物理吸附和化学吸附。化学吸附是单分子层吸附，可以除去废水和废气中的极性污染物以及一些金属离子。物理吸附能够形成多分子层吸附，能有效底吸附废水和废气中的有机污染物。企业计划采用颗粒活性碳，根据挥发性有机物治理突出问题排查整治工作要求（环大气202165号），采用颗粒活性炭作为吸附剂时，其碘值不宜低于800 mg/g。企业委托有资质单位对废气治理设施进行设计安装，其中采用的活性炭244、吸附装置满足吸附法工业有机废气治理工程技术规范（HJ2026-2013）相关要求。(2)处理技术可行性分析 参照 排污许可证申请与核发技术规范 橡胶和塑料制品工业（HJ 1122-2020），除尘为处理塑料制品工业投料拌料粉尘的可行技术，吸附为处理塑料制品工业密炼、开炼、挤出等环节挥发废气的可行技术，喷淋、吸附为处理塑料制品工业发泡、喷涂等环节挥发废气的可行技术，综上，本项目所用废气治理措施均为可行技术。(3)达标符合性分析 年产 270 万张瑜伽健身垫、800 万件玩具工艺品及 700 万套注塑件生产线项目环境影响报告表 80 本项目废气达标符合性分析详见表4-1，可见经处理后，本项目G1-245、1拌料投料粉尘（PVC抗疲劳垫生产线，主要污染因子为颗粒物）、G2 PVC发泡废气（主要污染因子为HCl、NMHC）排放满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）“新污染源大气污染物排放限值”二级标准；G1-2拌料投料粉尘（EVA瑜伽垫生产线，主要污染因子为颗粒物）、G3 PU发泡废气（主要污染因子为MDI）、G6塑胶加工废气（主要污染因子为NMHC）、G7注塑废气（主要污染因子为苯乙烯、丙烯腈、NMHC、臭气浓度）、G8吸塑废气（主要污染因子为NMHC）、G9粉碎粉尘（主要污染因子为颗粒物）排放满足合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）表5规定的特别排放限值和表9246、规定的企业边界大气污染物浓度限值，其中注塑废气中苯乙烯无组织监控限值满足恶臭污染物排放标准（GB14554-93）；合并排放的G5水性脱模剂废气（主要污染因子为NMHC）和G4水性漆废气（主要污染因子为NMHC）排放满足工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）中表1大气污染物排放限值和表6企业边界大气污染物浓度限值；G10天然气燃烧废气排放满足工业炉窑大气污染物排放标准（GB9078-1996）表2的干燥炉、窑二级标准，其中颗粒物、SO2、NOx排放浓度亦满足承诺执行的工业炉窑大气污染综合治理方案（环大气201956号）相关要求；G11印刷废气（主要污染因子NMHC）排放247、满足印刷工业大气污染物排放标准（GB 41616-2022）表1大气污染排放限值；食堂油烟废气排放满足饮食业油烟排放标准（GB18483-2001）的中型要求。综上，本项目废气经有效处理后均可实现达标排放。废气污染物治理设施情况见表4-9，排放口基本情况见表4-10。表表4-9 废气污染物治理设施情况废气污染物治理设施情况 编号 产排污 环节 污染物 种类 污染 因子 污染物治理设施 处理能力（m3/h）治理工艺 治理 效率 是否为可行技术 G1-1 拌料投料 拌料投料粉尘（PVC 抗疲劳垫生产线）颗粒物 2000 布袋除尘 98%是 G1-2 拌料投料 拌料投料粉尘（EVA 瑜伽垫生产线）颗248、粒物 2000 布袋除尘 98%是 G2 PVC 发泡PVC 发泡废HCl 15000/可行 年产 270 万张瑜伽健身垫、800 万件玩具工艺品及 700 万套注塑件生产线项目环境影响报告表 81 气 NMHC 活性炭吸附 70%G3 PU 发泡 PU 发泡废气MDI 42000、38000 水喷淋+干式过滤+活性炭吸附 70%可行 G4 水性漆喷涂干燥 水性漆废气NMHC 90%G5 水性脱模剂喷涂干燥 水性脱模剂废气 G6 塑胶加工 塑胶加工废气 NMHC 14400 活性炭吸附 70%可行 G7 注塑 注塑废气 NMHC、丙烯腈、苯乙烯 11500/G8 吸塑 吸塑废气 NMHC 30249、00/G9 粉碎 粉碎粉尘 颗粒物/采取加盖的方式，源头控制/可行 G10 供热 天然气燃烧废气 颗粒物、SO2、NOx/收集后高空排放/可行 G11 印刷 印刷废气 NMHC 11000 活性炭吸附 70%可行 G12 食堂 食堂油烟 油烟 8000 油烟净化器 75%可行 表表 4-10 排放口基本情况排放口基本情况 排放口编号 名称 排放口类型地理坐标/排气筒参数 经度 纬度 高度m 内径m 温度DA001 拌料投料粉尘（PVC 抗疲劳垫生产线）排放口 一般排放口121.58380430.09104915 0.3 25 DA002 拌料投料粉尘（EVA 瑜伽垫生产线）排放口 一般排放口1250、21.58413230.09126515 0.3 25 DA003 PVC 发泡废气排放口 一般排放口121.58347630.09133715 0.8 40 DA004 PU 发泡、水性漆及水性脱模剂废气排放口 一般排放口121.58405330.09110515 1.2 25 DA005 水性漆废气排放口 一般排放口121.58384730.09109515 1.2 25 DA006 塑胶加工废气排放口 一般排放口121.58400730.09158915 0.7 25 DA007 注塑废气排放口 一般排放口121.58350330.08239615 0.7 25 DA008 吸塑废气排放251、口 一般排放口121.58332330.09210815 0.4 25 DA009 天然气燃烧废气排放口 一般排放口121.58342030.09154115 0.2 25 DA010 印刷废气排放一般排放口121.58425230.09096515 0.5 25 年产 270 万张瑜伽健身垫、800 万件玩具工艺品及 700 万套注塑件生产线项目环境影响报告表 82 口 3）正常工况下大气环境影响分析）正常工况下大气环境影响分析 项目所在区域大气环境质量现状指标 PM2.5、PM10、SO2、NO2、CO、O3评价指标均符合环境空气质量标准(GB3095-2012)二级标准，项目所在地城市环252、境空气质量为达标区。本项目各类废气污染物均采用可行技术进行有效治理，可实现达标排放。项目周边 500 m 范围内无敏感点（与项目最近敏感点为厂界西南侧约 900 m 处的龙企家园住宅小区），预计项目废气在达标排放前提下，对周边环境的影响不大。综上所述，本项目废气采取以上措施后，区域大气环境影响可接受。臭气浓度简析：本项目在 ABS 等塑料加工、PVC 发泡、PU 发泡、水性漆喷涂干燥、水性脱模剂喷涂干燥、水性油墨印刷等过程中会产生异味，以臭气浓度表征。其中 ABS、PVC、PU 等塑料类原料异味主要是在加热及熔融过程中逸出少量有机气体，水性漆、水性脱模剂、水性油墨使用过程异味主要来自原料中有机253、组分挥发。异味气味主要弥散在车间内，臭气浓度大小跟企业车间空气流通性有关，通常情况下，低浓度异味对人体健康影响不大。本项目上述异味气体均经有效收集治理，异味气体的排放量不大，臭气浓度能满足恶臭污染物排放标准（GB14554-93）排放监控浓度限值要求。4）非正常工况下大气环境影响分析）非正常工况下大气环境影响分析 本项目的非正常工况主要是污染物排放控制措施达不到应有效率，即废气处理设备失效，造成废气污染物未经净化直接排放，其排放情况如表 4-11 所示。表表 4-11 非正常工况废气排放情况非正常工况废气排放情况 非正常排放源 非正常排放原因 污染物 非正常排放 单次持续时间h 年发生频率（次254、）应对措施排放速率kg/h 排放浓度mg/m3 DA001 废气治理措施未落实或故障拌料投料粉尘（PVC 抗疲劳垫生产线）颗粒物0.509 254.7 2 1 停产检修，解除故障后方可复产 DA002 拌料投料粉尘（EVA 瑜伽垫生产线）颗粒物0.562 280.9 2 1 DA003 PVC 发泡废气HCl 0.002 0.5 2 1 NMHC0.035 2.3 2 1 DA004 PU 发泡废气、MDI 0.121 2.9 2 1 年产 270 万张瑜伽健身垫、800 万件玩具工艺品及 700 万套注塑件生产线项目环境影响报告表 83 水性漆废气、水性脱模剂废气NMHC0.97 23.1 255、2 1 DA005 水性漆废气 NMHC0.49 12.9 2 1 DA006 塑胶加工废气NMHC0.434 30.1 2 1 DA010 印刷废气 NMHC0.011 1.0 2 1 应对措施：应对措施：为防止生产废气非正常工况排放，企业必须加强废气处理设施的管理，定期检修，确保废气处理设施正常运行，在废气处理设备停止运行或出现故障时，产生废气的各工序也必须相应停止生产。为杜绝废气非正常排放，应采取以下措施确保废气达标排放：1）安排专人负责环保设备的日常维护和管理，每个固定时间检查、汇报情况，及时发现废气处理设备的隐患，确保废气处理系统正常运行；2）定期更换碱液等，保证废气处理效率达标性；256、3）建立健全的环保管理机构，对环保管理人员和技术人员进行岗位培训，委托具有专业资质的环境检测单位对项目排放的各类污染物进行定期检测；4）应定期维护、检修废气净化装置，以保持废气处理装置的净化能力和净化容量。5）生产加工前，废气处理设备开启，关闭生产设备一段时间后再关闭废气处理设备，不存在废气突然排放的情况。5）监测要求）监测要求 根据导则、排污单位自行监测技术指南总则（HJ819-2017）、排污单位自行监测技术指南 橡胶和塑料制品（HJ 1207-2021）、排污单位自行监测技术指南 涂装（HJ 1086-2020）要求，排污单位应查清所有污染源，确定主要污染源及主要监测指标，制定监测方案，257、大气监测方案具体见下表4-12（最终以排污许可核定的为准）。表表 4-12 本项目废气排放监测计划表本项目废气排放监测计划表 序号 监测点位 监测指标 监测频次执行排放标准 1 DA001（拌料投 料 粉 尘（PVC 抗疲劳 垫 生 产线）颗粒物 1 次/年 大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）“新污染源大气污染物排放限值”二级标准 2 DA003PVCHCl 1 次/年 年产 270 万张瑜伽健身垫、800 万件玩具工艺品及 700 万套注塑件生产线项目环境影响报告表 84 发泡废气排气筒 NMHC 1 次/半年3 DA002 拌 料投 料 粉 尘（EVA 瑜伽垫生产线）排放口258、 颗粒物 1 次/年 合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）表 5 规定的特别排放限值 4 DA004 PU 发泡、水性漆及水性脱模剂废气排放口 MDI 1 次/年 颗粒物、NMHC、臭气浓度 1 次/年 工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）表1 大气污染物排放限值 5 DA005 水性漆废气排放口 颗粒物、NMHC、臭气浓度 1 次/年 6 DA006 塑胶加工废气排放口 NMHC 1 次/半年合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）表 5 规定的特别排放限值 7 DA007 注塑废气排放口 NMHC 1 次/半年苯乙烯、丙烯腈、NMH259、C、臭气浓度1 次/年 8 DA008 吸塑废气排放口 NMHC 1 次/半年9 DA009 天然气燃烧废气排放口 烟气黑度、颗粒物、SO2、NOx 1 次/年 工业炉窑大气污染物排放标准（GB9078-1996）表2 的干燥炉、窑二级标准（承诺同时满足 工业炉窑大气污染综合治理方案（环大气201956 号）相关要求）10 DA010 印刷废气排放口 NMHC 1 次/半年印刷工业大气污染物排放标准（GB 41616-2022）表1 大气污染排放限值 11 厂区内（涂装车间外）NMHC 1 次/季度挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）中表 A.1 规定的特别排放限值 12260、 厂界 颗粒物 1 次/半年合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）表 9 规定的企业边界大气污染物浓度限值 HCl 1 次/年 大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）“新污染源大气污染物排放限值”二级标准 苯乙烯 1 次/年 恶 臭 污 染 物 排 放 标 准（GB14554-93）NMHC、臭气浓度1 次/半年工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）表6 企业边界大气污染物浓度限值 2、运营期废水、运营期废水 1）废水源强分析）废水源强分析 年产 270 万张瑜伽健身垫、800 万件玩具工艺品及 700 万套注塑件生产线项目环境影响报告表 8261、5 本项目使用管道天然气，采用简洁供热，蒸汽冷凝效率约为60%，收集的冷凝水主要用于水帘台、喷淋塔补水。根据工程分析，本项目废水类别包括W1喷台水帘废水、W2喷淋废水、W3洗枪废水、W4生活污水。W1喷台水帘废水喷台水帘废水 本项目2条聚氨酯抗疲劳垫发泡喷漆线共含喷漆水帘喷台2个，2条聚氨酯玩具工艺品发泡喷漆线共含喷漆水帘喷台2个，脱模剂为干式喷台，不涉及水帘废水。水帘喷漆台以水为介质喷淋沉降漆雾，漆雾沉降后浮于水面结成油漆块被捞出，水则在喷漆室内循环流动，重复利用。4个喷漆水帘喷台尺寸均为2.5 m1.4 m2 m，水深0.4 m。水深为保证水质，企业计划喷台平均每3 d更换一次，则本项目水262、帘台更换废水产生量约为560 t/a。根据类比调查，该类废水水质为：CODCr 15002500mg/L，SS 400600mg/L，石油类200300mg/L。W2喷淋废水喷淋废水 本项目设有2套水性漆废气处理系统（其中2#生产厂房水性漆废气与PU发泡废气、水性脱模剂废气合并收集治理），采取的治理工艺均为水喷淋+干式过滤+活性炭吸附，所用喷淋塔一次循环水量均为10 t，3 d更换一次，则本项目喷淋塔更换废水产生量约为2000 t/a。根据类比调查，该类废水水质为：CODCr 15002500 mg/L，SS 300400 mg/L，石油类150200 mg/L。W3洗枪废水洗枪废水 本项目所263、用水性漆喷枪均用水清洗，清洗方式为在喷台或工位处采用专用清洗桶浸泡、人工擦洗，洗枪过程废气通过喷台/工位处抽风系统收集。本项目 2 条聚氨酯抗疲劳垫发泡喷漆线共设水性漆喷枪 4 把（2 用 2 备），2 条聚氨酯玩具工艺品发泡喷漆线共设水性漆喷枪 4 把（2 用 2 备），4 条 16 工位玩具工艺品干式喷涂线共设水性漆喷枪 64 把，2 条 3 工位玩具工艺品干式喷涂线共设水性漆喷枪 6 把，其中聚氨酯抗疲劳垫发泡喷漆线和聚氨酯玩具工艺品发泡喷漆线常用喷枪（共 4 把）平均每天清洗一次，16 工位玩具工艺品干式喷涂线和 3 工位玩具工艺品干式喷涂线喷枪（共 70 把）平均每 2 天清洗一次。264、每把喷枪单次清洗用水 1 kg，则本项目洗枪废水产生量约为 11 t/a。根据类比调查，该类废水水质为：CODCr 20002500 mg/L，SS 400600 mg/L，石油类 200300 mg/L。W4生活污水生活污水 年产 270 万张瑜伽健身垫、800 万件玩具工艺品及 700 万套注塑件生产线项目环境影响报告表 86 本项目职工定员300人，厂区内设有食堂、宿舍，平均生活用水量按100 L/人d计，生活污水量按用水量的90%计，则本项目生活污水产生量约为8100 t/a，主要污染因子为CODCr、BOD5、NH3-N、动植物油等，一般生活污水水质为CODCr 400 mg/L，B265、OD5 300 mg/L，NH3-N 35 mg/L、动植物油15 mg/L。(2)废水处理措施及可行性分析废水处理措施及可行性分析 本项目生产废水主要为 W1 喷台水帘废水、W2 喷淋废水、W3 洗枪废水，企业计划设置一套生产废水处理系统（TW001）处理本项目生产废水，拟采用的主要处理工艺为隔油调节+芬顿氧化+混凝沉淀，设计处理规模 15 t/d。除漆雾废水除漆渣剂AB氧化fenton加药喷淋废水隔油调节池混凝沉淀泥饼外运排入污水管网压滤加药 图图4-2 本项目废水处理工艺流程图本项目废水处理工艺流程图 生产废水可达标性分析：生产废水经车间收集后，进入隔油池，隔离油脂后自流进入调节池，废水266、经提升泵提升进入高级氧化槽，调节 pH，加入强氧化剂，利用搅拌机使之充分反应 2 h，反应结束投加 PAC 使废水中的悬浮物质形成难溶的沉淀颗粒，然后再加入 PAM 高分子絮凝剂，形成较大颗粒絮状沉淀，静置 1 小时后由隔膜泵送至板框压滤机分离，清水排至工业区污水管网。铝离子为两性金属，可在混凝沉淀环节通过调节 pH 值及添加絮凝剂，形成沉淀物去除。本项目污水处理站设计处理规模为 15 t/d，而生产废水平均产生量为 8.6 t/d，故该污水处理站可以满足生产废水的处理要求。项目废水处理工艺应满足芬顿氧化法废水处理工程技术规范（HJ1095-2020）、污水混凝与絮凝处理工程技术规范（HJ 2267、006-2010）等技术规范要求，有效控制各工艺段进水要求，选择合适的处理药剂，确保废水处理达标。表表4-13 本项目生产废水处理设施设计进出水质一览表本项目生产废水处理设施设计进出水质一览表 项目 pH CODCr 石油类 SS 设计进水水质/2500(调节池)300 600(调节池)净化效率/85%95%90%年产 270 万张瑜伽健身垫、800 万件玩具工艺品及 700 万套注塑件生产线项目环境影响报告表 87 设计出水水质 6-9 375 15 60 纳管要求 6-9 500 20 400 本项目生产废水经生产废水处理设施预处理、生活污水经隔油池+化粪池预处理，分别达到污水综合排放标准268、（GB8978-1996）三级标准和工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）限值要求后，送xx市域东部污水处理厂处理达到城镇污水处理厂主要水污染物排放标准（DB33/2169-2018）表 1 现有城镇污水处理厂主要水污染物排放限值和城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级标准中的 A 级标准后排放。表表 4-14 本项目废水排放情况汇总表本项目废水排放情况汇总表 序号 类别 污染因子 产生情况 排放情况 处置方式 产生浓度（mg/L）产生量（t/a）排放浓度（mg/L）排放量（t/a）1 生产废水 废水量/2571/2571 经生产废水处理系统（269、主要处理工艺为隔油调节+芬顿氧化+混凝沉淀）预处理达标后纳管 CODCr 2500 6.427 40 0.103 SS 444 1.143 10 0.026 石油类 222 0.571 1 0.003 2 生活污水 废水量/8100/8100 经化粪池预处理达标后纳管 CODCr 400 3.240 40 0.324 BOD5 300 2.430 10 0.081 氨氮 35 0.284 2（4）0.023 动植物油 15 0.122 1 0.008 注：括号内数值为每年 11 月 1 日至次年 3 月 31 日执行。废水类别、污染物及污染治理设施信息表详见表 4-15。表表 4-15 废水类270、别、污染物及污染治理设施信息表废水类别、污染物及污染治理设施信息表 序号 废水类别 污染物种类 污染治理设施 排放口编号 污染治理设施编号 污染治理设施名称 污染治理设施工艺 处理能力治理效率 是否为可行技术 1 生产废水 CODCr、SS、石油类 TW001 生产废水处理系统 隔油调节+芬顿氧化+混凝沉淀 15 t/d 8595%是 DW0012 生活污水 CODCr BOD5 NH3-N、动植物油TW002 生活污水处理系统 隔油池、化粪池/是 DW002废水排放口基本情况详见表 4-16。年产 270 万张瑜伽健身垫、800 万件玩具工艺品及 700 万套注塑件生产线项目环境影响报告表 271、88 表表 4-16 废水间接排放口基本情况表废水间接排放口基本情况表 序号 排放口编号 排放口类型 排放口地理坐标/废水排放量（万 t/a）排放去向排放规律 间歇排放时段 经度 纬度 1 DW001 生产废水排放口（一般排放口）121.58364730.0906740.2571 进入xx市市域东部污水处理厂间断排放，排 放 期 间流 量 不 稳定 且 无 规律，但不属于 冲 击 型排放 8:00-17:002 DW002 生活污水排放口（一般排放口）121.58357730.0929000.81 进入xx市市域东部污水处理厂间断排放，排 放 期 间流 量 不 稳定 且 无 规律，但不属于 冲272、 击 型排放 全天 废水污染物排放执行标准详见表 4-17。表表 4-17 废水污染物排放执行标准表废水污染物排放执行标准表 序号 排放口编号 污染物种类 国家或地方污染物排放标准及其他按规定商定的排放协议 名称 浓度限值/（mg/L）1 DW001 pH 值 污水综合排放标准（GB8978-1996）69 CODCr 500 SS 400 石油类 20 2 DW002 CODCr 污水综合排放标准（GB8978-1996）500 BOD5 300 动植物油 100 NH3-N 工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）35 2）依托xx市市域东部污水处理厂可行性分析）273、依托xx市市域东部污水处理厂可行性分析 处理能力可行性分析 本项目纳管污水量约为 35.6 t/d（其中生产废水 8.6 t/d、生活污水 27 t/d），目前xx市市域东部污水处理厂处理能力为 10 万 t/d，本项目废水量约占处理能力的0.036%。，且本项目废水水质简单，废水中主要污染物 CODCr、氨氮、BOD5、石油类、动植物油类等均为xx市市域东部污水处理厂控制指标，xx市市域东部污水处理厂采取分点进水，本项目废水纳管不会对xx市域东部污水处理厂的正常运行年产 270 万张瑜伽健身垫、800 万件玩具工艺品及 700 万套注塑件生产线项目环境影响报告表 89 造成影响。处理工艺及进274、出水水质可行性分析 xx市市域东部污水处理厂采取分点进水，本项目生产废水经生产废水处理系统预处理、生活污水经隔油池、化粪池预处理达标后纳管，纳管废水水质可满足慈溪市市域东部污水处理厂进水水质要求，且xx市市域东部污水处理厂采取分点进水 A/A/O 工艺处理废水，本项目废水纳管不会对xx市市域东部污水处理厂的水质或水量造成冲击。时间、空间纳管可行性分析 厂区附近已铺设市政污水管网，且市政污水管网已与污水处理厂接通，因此项目污水纳管是完全可行的。综上所述，本项目废水预处理达标后可实现纳管，最终经xx市市域东部污水处理厂处理达标后排放，对环境影响较小。3）监测要求）监测要求 根据排污单位自行监测技术275、指南 总则（HJ 819-2017）、排污单位自行监测技术指南 橡胶和塑料制品（HJ 1207-2021）、排污单位自行监测技术指南 涂装（HJ 1086-2020）制定企业废水污染物自行监测计划，见表4-18。企业自行监测方案最终以排污许可证核定的为准。表表4-18 本项目废水监测计划表本项目废水监测计划表 排放口编号 污染物名称 监测设施手工监测采样方法及个数 手工监测频次手工监测方法 DW001 生产废水排放口 pH 值、CODCr、SS、石油类 自动手动3个瞬时 1次/年pH值：玻璃电极法 化学需氧量：重铬酸盐法 氨氮：钠氏试剂比色法 石油类：红外光度法 SS：重量法 DW002 生活276、污水排放口 CODCr、BOD5、氨氮/3、噪声、噪声 1）噪声源强分析）噪声源强分析 根据项目建设内容分析，本项目噪声源主要为生产及配套设备运行时产生的机械噪声，根据类比调查及设备参数，各噪声源源强见表 4-19表 4-20。年产 270 万张瑜伽健身垫、800 万件玩具工艺品及 700 万套注塑件生产线项目环境影响报告表 90 表表 4-19 项目主要噪声源强调查清单（室内）项目主要噪声源强调查清单（室内）序号 建筑物名称 声源名称 设备数量（台）声源源强 声源控制措施空间相对位置（m）运行时段 建筑物插入损失/dB（A）声功率级/dB（A）X Y Z 1 1#生产 厂房 注塑机 23 7277、5 采用低噪声设备，合理车间布局，采取减振措施，加强设备维护和管理等-34.955.2 1 昼间 20 2 搅拌机 3 80-61.039.1 1 昼间 3 粉碎机 2 85-59.735.3 1 昼间 4 2#生产厂房 高速分散机 3 75 采用低噪声设备，合理车间布局，采取减振措施，加强设备维护和管理等-13.7-71.91 昼间 20 5 三轮研磨机 1 75 4.4-67.01 昼间 6 PVC 抗疲劳垫生产线 1 75-30.7-68.11 昼间 7 热空气干燥机 2 85-36.9-27.31 昼间 8 聚氨酯抗疲劳垫发泡喷漆线 2 75-3.9-47.410 昼间 9 加压式密炼278、机 4 75 20.2-43.81 昼间 10 风冷造粒机 2 75 17.1-34.01 昼间 11 开炼机 4 75-5.2-24.91 昼间 12 立式出片机 2 70-11.4-26.51 昼间 13 油压发泡机 8 70-16.3-3.5 1 昼间 14 修边机 1 70-29.72.7 1 昼间 15 热接机 1 70-12.48.1 1 昼间 16 开片机 2 70-19.46.3 1 昼间 17 双杠精密冷热压纹成型线 2 70-22.012.0 1 昼间 18 立网式网带复合机 1 70-8.3 16.7 1 昼间 19 辊式压纹机 2 70-30.09.9 1 昼间 20 279、热贴机 2 70-18.121.6 1 昼间 21 聚氨酯玩具工艺品发泡喷漆线 2 75-13.2-17.710 昼间 年产 270 万张瑜伽健身垫、800 万件玩具工艺品及 700 万套注塑件生产线项目环境影响报告表 91 22 聚氨酯玩具工艺品发泡线 1 70-39.05.6 10 昼间 23 吸塑机 6 70-48.312.3 10 昼间 24 空压机组 机组 85 6.7 6.3 1 昼间 25 3#生产厂房 16 工位玩具工艺品干式喷涂线 4 75 采用低噪声设备，合理车间布局，采取减振措施，加强设备维护和管理等-8.3-99.810 昼间 20 26 3工位玩具工艺品干式喷涂线 2280、 75 26.1-88.710 昼间 27 移印机 7 70 4.9-104.810 昼间 28 丝印机 4 70 32.6-97.010 昼间 29 1#2#厂房连廊 冷却塔房（多个冷却塔组）1 80 采用低噪声设备，合理车间布局，采取减振措施，加强设备维护和管理等-59.022.8 10 昼间 20 注：以厂界中心（具体位置为 E 121.583886，N 30.091869）为坐标原点。表表 4-20 项目噪声源强调查清单（室外）项目噪声源强调查清单（室外）序号 声源名称 设备数量（台）空间相对位置（m）声源源强 声源控制措施 运行时段 X Y Z 声功率级/dB（A）1 拌料投料粉尘（281、PVC 抗疲劳垫生产线）处理系统（风机）1-5.7-79.7 1 80 基础减震、风机加装消声器 昼间 2 拌料投料粉尘（EVA 瑜伽垫生产线）处理系统（风机）1 31.8-50.2 1 80 昼间 3 PVC 发泡废气处理系统（风机）1-47.5-54.1 1 80 昼间 4 PU 发泡废气、水性漆废气、水性脱模剂废气处理系统（风机、喷淋塔）1 16.8-72.5 1 85 昼间 5 水性漆废气处理系统（风机、喷淋塔）1 5.4-73.8 1 85 昼间 6 塑胶加工废气处理系统（风机）1 16.0-1.7 1 80 昼间 7 注塑废气收集系统（风机）1-15.5 43.8 1 80 昼间 282、8 吸塑废气收集系统（风机）1-47.8 19.2 1 80 昼间 年产 270 万张瑜伽健身垫、800 万件玩具工艺品及 700 万套注塑件生产线项目环境影响报告表 92 9 印刷废气处理系统（风机）1 43.1-76.6 1 80 昼间 10 水泵 1-17.3-132.41 75 昼间 注：以厂界中心（具体位置为 E 121.583886，N 30.091869）为坐标原点。2）预测模式）预测模式 根据环境影响评价技术导则声环境（HJ2.4-2021），声源位于室内，室内声源可采用等效室外声源声功率级法进行计算。设靠近开口处（或窗户）室内、室外某倍频带的声压级或 A 声级分别为 Lp1和283、 Lp2。若声源所在室内声场为近似扩散声场，则室外的倍频带声压级可按式（B.1）近似求出：（B.1）式中：Lp1靠近开口处（或窗户）室内某倍频带的声压级或 A 声级，dB；Lp2靠近开口处（或窗户）室外某倍频带的声压级或 A 声级，dB；TL隔墙（或窗户）倍频带或 A 声级的隔声量，dB。式中：TL隔墙（或窗户）倍频带的隔声量，dB。图图 4-3 室内声源等效为室外声源图例室内声源等效为室外声源图例 也可按公式（B.2）计算某一室内声源靠近围护结构处产生的倍频带声压级：（B.2）式中：Q指向性因数；通常对无指向性声源，当声源放在房间中心时，Q=1；当放在一面墙的中心时，Q=2；当放在两面墙夹角284、处时，Q=4；当放在三面墙夹角处时，Q=8。R房间常数；R=S/(1)，S 为房间内表面面积，m2；为平均吸声系数。r声源到靠近围护结构某点处的距离，m。然后按公式（B.3）计算出所有室内声源在围护结构处产生的 i 倍频带叠加声压级：（B.3）式中：LPli(T)靠近围护结构处室内 N 个声源 i 倍频带的叠加声压级，dB；LPlij年产 270 万张瑜伽健身垫、800 万件玩具工艺品及 700 万套注塑件生产线项目环境影响报告表 93 室内 j 声源 i 倍频带的声压级，dB；N室内声源总数。在室内近似为扩散声场时，按公式（B.4）计算出靠近室外围护结构处的声压级：（B.4）式中：LP2i(285、T)靠近围护结构处室外 N 个声源 i 倍频带的叠加声压级，dB；TLi围护结构 i 倍频带的隔声量，dB。然后按公式（B.5）将室外声源的声压级和透过面积换算成等效的室外声源，计算出中心位置位于透声面积（S）处的等效声源的倍频带声功率级 （B.5）然后按等效室外声源预测方法计算预测点处的 A 声级。设第 i 个室外声源在预测点产生的 A 声级为 LAi，在 T 时间内该声源工作时间为 ti；第 j 个等效室外声源在预测点产生的 A 声级为 LAj，在 T 时间内该声源工作时间为 tj，则拟建工程声源对预测点产生的贡献值（Leqg）为：（B.6）式中：Leqg建设项目声源在预测点产生的噪声贡献286、值，dB；T用于计算等效声级的时间，s；N室外声源个数；ti在 T 时间内 i 声源工作时间，s；M等效室外声源个数；tj在 T 时间内 j 声源工作时间，s。预测结果与分析 本环评按环境影响评价技术导则 声环境（HJ2.4-2021）噪声导则进行了预测，噪声衰减因素中考虑了几何发散、空气吸收、地面吸收和屏障衰减等的影响。输入相关声源以及周边建筑物、屏障、地面等数据后，预测结果见表 4-21。表表 4-21 厂区四周噪声预测结果单位：厂区四周噪声预测结果单位：dB（A）序号序号 名称名称 空间相对位置空间相对位置/m 本项目噪声贡献值本项目噪声贡献值/dB(A)噪声标准噪声标准/dB(A)超标287、和达标情况超标和达标情况/dB(A)超标量超标量/dB(A)X Y Z 昼间昼间 昼间昼间 昼间昼间 昼间昼间 1 厂界东侧 94.5-56.8 1 40.3 65 达标 0 年产 270 万张瑜伽健身垫、800 万件玩具工艺品及 700 万套注塑件生产线项目环境影响报告表 94 2 厂界南侧-60.2-60.8 1 55.9 65 达标 0 3 厂界西侧-61.0-57.9 1 56.2 65 达标 0 4 厂界北侧-75.2 102.1 1 41.3 65 达标 0 注：企业夜间不生产。3）噪声环境影响分析）噪声环境影响分析 根据预测结果，项目实施后，厂界四周昼间噪声均能达到工业企业厂界环288、境噪声排放标准（GB12348-2008）中的 3 类标准限值要求。本项目厂界外 50 米范围内无声环境保护目标，运营期设备运行噪声经距离衰减、厂房阻隔后能做到项目厂界噪声达标排放。4）防治措施）防治措施 为进一步减少企业厂界噪声对声环境的影响，建议企业采取以下措施：高噪设备安装基础减振垫、隔声罩。合理布局，要求车间实墙封闭处理。设备应经常维护，加强管理。通过加强管理，文明工作，本项目营运期厂界噪声排放能够稳定达到工业企业厂界环境噪声排放标准（GB3096-2008）3 类标准，对周边声环境影响较小。5）监测要求）监测要求 表表 4-22 噪声监测计划表噪声监测计划表 序号 监测点位 监测指标289、 监测频次 执行排放标准 1 厂界四周 厂界昼间噪声1 次/季度 工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)3 类 4、固体废物、固体废物 本项目固废主要包括 S1 废塑料、S2 一般包装材料、S3 废油桶、S4 废液压油、S5 废导热油、S6 危化品包装材料、S7 废过滤棉、S8 废活性炭、S9 脱水污泥、S10废网版及含油墨抹布、S11 水性漆包装桶、S12 水性漆渣、S13 生活垃圾。S1 废塑料：根据物料衡算，本项目 PU 泡沫塑料边角料产生量约为 5.8 t/a，注塑、吸塑、塑胶加工、PVC 垫生产过工程废塑料产生量以原料用量的 0.5%计，则废塑料合计产生量约为 25290、.5 t/a，分类收集后外售给相关单位综合利用。S2 一般包装材料：本项目塑料原料、印刷吸塑膜（PE 膜）、碳酸钙、钛白粉、氧化锌等一般原料使用过程有一般包装材料产生，产生量约为 7 t/a。一般包装材料主要为塑料、纸箱等，分类收集后外售给相关单位综合利用。年产 270 万张瑜伽健身垫、800 万件玩具工艺品及 700 万套注塑件生产线项目环境影响报告表 95 S3 废油桶：项目在导热油、液压油、机械润滑油使用过程有废油桶产生，产生量约为 0.07 t/a。根据国家危险废物名录（2021 年版），废油桶属于 HW08（废矿物油与含矿物油废物）类危险废物，危废代码 900-249-08（其他生产291、销售、使用过程中产生的废矿物油及沾染矿物油的废弃包装物），应委托有资质的单位进行安全处置。S4 废液压油：本项目注塑机等液压油设备中液压油需定期更换，根据企业生产经验，废液压油产生量约为 0.5 t/a。根据国家危险废物名录（2021 年版），回收废油属于 HW08（废矿物油与含矿物油废物）危险废物，危废代码 900-218-08（液压设备维护、更换和拆解过程中产生的废液压油），应委托有资质的单位进行安全处置。另外，本项目润滑油机械日常润滑用，自然挥发，不产生废机械润滑油。S5 废导热油：导热油定期更换产生废导热油，根据企业生产经验，废导热油产生量约为 0.5 t/a。根据国家危险废物名录（292、2021 年版），回收废油属于 HW08（废矿物油与含矿物油废物）危险废物，危废代码 900-249-08（其他生产、销售、使用过程中产生的废矿物油及沾染矿物油的废弃包装物），应委托有资质的单位进行安全处置。S6 危化品包装材料：本项目 MDI 等发泡原料、DOTP、AC 发泡剂、水性脱模剂、水性油墨等原料使用过程产生一定量的危化品包装材料。根据本项目原料使用情况，产生量约为 20 t/a。根据国家危险废物名录（2021 年版），危化品包装材料属于 HW49 其他废物类危险废物，危废代码为 900-041-49（含有货沾染毒性、感染性危险废物的废弃包装物、容器、过滤吸附介质），应委托有资质的单293、位安全处置。S7 废过滤棉：本项目 PU 发泡废气、水性漆废气及水性脱模剂废气处理系统（3股废气一并收集治理，共 1 套）及水性漆废气处理系统在活性炭吸附净化装之前设有干式过滤装置，更换频次为 2 月一次，单次更换产生的废过滤材料量约为 0.25 t/a（含截留颗粒物及水分），则废过滤材料产生量约为 3 t/a。根据国家危险废物名录（2021 年版），废过滤材料属于 HW49（其他废物）类危废，代码为 900-041-49（含有或沾染毒性、感染性危险废物的废弃包装物、容器、过滤吸附介质），需委托有资质的单位安全处置。S8 废活性炭：本项目共设 5 套活性炭吸附装置，理论所需活性炭填装量及设年产294、 270 万张瑜伽健身垫、800 万件玩具工艺品及 700 万套注塑件生产线项目环境影响报告表 96 计量见表 4-23 所示，则废活性炭合计产生量约 43.37 t/a。根据 国家危险废物名录（2021 年版），废活性炭属于 HW49（其他废物）类危废，代码为 900-039-49（烟气、VOCs 治理过程（不包括餐行业油烟治理过程）产生的废活性炭，化学原料和化学制品脱色（不包括有机合成食品添加剂脱色）、除杂、净化过程产生的废活性炭），需委托有资质的单位安全处置。表表 4-23 本项目废活性炭产生量核算表本项目废活性炭产生量核算表 对应废气处理系统 理论核算量 企业设计参数 废活性炭产生量（295、t/a）通过活性炭吸附截留的有机废气量（t/a）理论所需活性炭量（t/a）设计风量（m3/h）设计单次填装量（t）设计更换频次 PVC 发泡废气处理系统 0.059 0.39 15000 1.5 1次/3月 6.06 PU 发泡废气、水性漆废气、水性脱模剂废气处理系统 0.533 3.55 42000 3.2 1次/3月 13.33 水性漆废气处理系统 0.034 0.23 38000 2.8 1次/3月 11.23 塑胶加工废气处理系统 0.728 4.85 14400 1.5 1次/3月 6.73 印刷废气处理系统 0.017 0.11 11000 1.5 1次/3月 6.02 合计 43296、.37 说明：采用水帘+水喷淋+干式过滤+活性炭吸附工艺处理的水性漆废气、水性脱模剂废气等，由于其污染物均具有水溶性，前道水帘+水喷淋对有机废气的去除效率以 60%计，表中“通过活性炭吸附截留的有机废气量”已扣除前道水帘+水喷淋去除量。理论所需活性炭量按每吨活性炭约能吸附 0.15 t 有机废气进行核算。企业活性炭吸附装置设计满足吸附法工业有机废气治理工程技术规范（HJ2026-2013）、xx市生态环境局关于印发xx市挥发性有机物治理低效设施升级改造实施方案（试行）的通知（甬环发202313 号）等文件要求，其中设计填装量不低于根据甬环发202313 号文附件 2 要求，同时亦满足理论所需活297、性炭核算量要求。废活性炭产生量均已考虑吸附的 VOCs 量。S9 脱水污泥：废水处理系统污泥产生量与废水处理沉淀彻底与否及所加试剂有关，以沉淀完全为条件，产生量通常按 23 kg/m3污水计算，则污泥总产生量约为 6.4 t/a（含水率 80%），根据国家危险废物名录（2021 年版），脱水污泥属于HW08（废矿物油与含矿物油废物）类危废，代码为 900-210-08含油废水处理中隔油、气浮、沉淀等处理过程中产生的浮油、浮渣和污泥（不包括废水生化处理污泥），应委托有资质单位安全处置。S10废网版及含油墨抹布：本项目丝印过程中会定期更换网版，产生废网版，年产 270 万张瑜伽健身垫、800 万件298、玩具工艺品及 700 万套注塑件生产线项目环境影响报告表 97 产生量约为0.1 t/a，日常网版擦拭维护会产生含油墨抹布，产生量约为0.05 t/a。根据国家危险废物名录（2021年版），废网版及含油墨抹布均属于危险废物，废物类别为HW12（染料、涂料废物），代码为900-253-12（使用油墨和有机溶剂进行丝网印刷过程中产生的废物），应委托有资质的单位安全处置。S11水性漆包装桶：本项目水性漆使用过程会产生水性漆包装桶，产生量约为0.8 t/a。根据国家危险废物名录（2021年版），水性漆包装桶未列入危险废物名录内，企业应当按照国家规定的危险废物鉴别标准和鉴别方法予以认定。经鉴别具有危险特299、性的，应委托有资质的单位进行安全处置；经鉴别不具有危险特性的，不属于危险废物，经厂内收集后由环卫部门处置；在未鉴别前，暂按HW49（其他废物）类危废，代码为900-041-49（含有或沾染毒性、感染性危险废物的废弃包装物、容器、过滤吸附介质）类危废进行暂存和管理。S12水性漆渣：本项目漆渣主要通过水帘除漆雾，将大颗粒的油漆颗粒物经水帘后物理沉降于出水槽内，通过捞渣将漆渣捞出。本项目在水帘喷台处喷涂的水性漆量合计33 t/a，根据企业生产经验，水性漆渣产生量约为12 t/a（含水率约为6580%）。根据国家危险废物名录（2021年版），水性漆渣未列入危险废物名录内，企业应当按照国家规定的危险废物300、鉴别标准和鉴别方法予以认定。经鉴别具有危险特性的，应委托有资质的单位进行安全处置；经鉴别不具有危险特性的，不属于危险废物，经厂内收集后由环卫部门处置；在未鉴别前，暂按HW12染料、涂料废物，废物代码900-252-12（使用油漆（不包括水性漆）、有机溶剂进行喷涂、上漆过程中产生的废物）类危废进行暂存和管理。S13 生活垃圾：企业运营中有办公、生活垃圾产生，按 0.5 kg/人.d 计。本项目职工定员 300 人，则生活垃圾产生量约 45 t/a，其主要组分为果皮、塑料、纸张等，经收集后委托环卫部门统一定期清运。本项目固废产生情况见表 4-23。表表 4-23 本项目固废产生情况本项目固废产生情301、况 序号 固废名称产生环节 物理性状 主要成分 主要有毒有害物质 年度产生量（t/a）S1 废塑料 修边、检验、剥壳等 固态废塑料/25.5 年产 270 万张瑜伽健身垫、800 万件玩具工艺品及 700 万套注塑件生产线项目环境影响报告表 98 S2 一般包装材料 塑料等一般原料使用 固态塑料袋、纸箱等/7 S3 废油桶 油类原料使用固态含油包装桶 沾染油类 0.07 S4 废液压油液压设备 液态废油 油类 0.5 S5 废导热油油压发泡供热液态废油 油类 0.5 S6 危化品包装材料 MDI 等原料使用 固态沾染危化品的包装材料沾染原料 20 S7 废过滤棉废气治理 固态含漆过滤棉 含漆 302、3 S8 废活性炭废气治理 固态含 VOCs 活性炭 含 VOCs 43.37 S9 脱水污泥废水治理 固态含有机质污泥 含有机质 6.4 S10 废网版及含油墨抹布丝印维护 固态含油墨网版及抹布 含油墨 0.15 S11 水性漆包装桶 水性漆使用 固态沾染水性漆的包装桶沾染水性漆 0.8 S12 水性漆渣水帘除漆雾 固态水性漆渣 水性漆渣 12 S13 生活垃圾员工生活 固态果皮、塑料、纸张等/45 依据一般固体废物分类与代码（GB/T 39198-2020）、国家危险废物名录（2021 年版）对固体废物进行编码。本项目固体废物分析结果汇总见表 4-24。表表 4-24 固体废物分析结果汇总303、表固体废物分析结果汇总表 序号 固废名称 属性 废物代码 环境危险特性贮存方式 利用处置方式S1 废塑料 一般固废 244-001-06/245-001-06/贮存于一般工业固废暂存间 经收集后外售相关单位综合利用 S2 一般包装材料 一般固废 244-001-04/245-001-04/S3 废油桶 危险废物 HW08 900-249-08 T,I 贮存于危险废物暂存间 经收集后委托有资质单位进行安全处置 S4 废液压油 危险废物 HW08 900-218-08 T,I S5 废导热油 危险废物 HW08 900-249-08 T,I S6 危化品包装材料 危险废物 HW49 900-041304、-49 T/In S7 废过滤棉 危险废物 HW49 900-041-49 T/In S8 废活性炭 危险废物 HW49 900-039-49 T/In S9 脱水污泥 危险废物 HW08 900-210-08 T,I S10 废网版及含油墨抹布 危险废物 HW12 900-253-12 T,I 年产 270 万张瑜伽健身垫、800 万件玩具工艺品及 700 万套注塑件生产线项目环境影响报告表 99 S11 水性漆包装桶 需鉴别 未鉴别前暂按HW49 900-041-49 T/In S12 水性漆渣 需鉴别 未鉴别前暂按HW12 900-252-12 T,I S13 生活垃圾 员工生活/贮存于305、生活垃圾桶 委托环卫部门无害化处置 2）环境管理要求）环境管理要求 一般固体废物执行中华人民共和国固体废物污染环境防治法要求。要求建设方建立一个规范的固废暂存库，一般固废在库内分类堆放，不可混合。一般工业固体废物贮存场所禁止危险废物和生活垃圾混入。企业应建立检查维护制度，定期检查，发现有损坏或异常，应及时采取必要措施，以保障正常运行。同时建立档案制度，将入场的一般工业固体废物的种类和数量等资料详细记录在案，长期保存，供随时查阅。设置贮存场的环境保护图形标志，定期检查和维护。本项目危废仓库设于仓区东南角，建筑面积约为 50 m2，危废暂存场所按照 危险废物贮存污染控制标准（GB18597-202306、3）和关于发布的公告（2017 年第 43 号）的要求设置，贮存场所做到防渗漏，防雨淋，防流失，防止二次污染，地面硬化防腐防渗处理，地面四周设置废水导排渠道，门口设置警示标志。同时必须做好危险废物的申报登记，建立台帐管理制度，记录上须注明危险废物的名称、来源、数量、特征和包装容器的类别、入库时间、存放库位、废物出库日期及接受单位名称。危险废物转运的时候必须申报危险废物转移计划，并执行危废转移联单制度。5、地下水、土壤、地下水、土壤（1）土壤及地下水污染情况 本项目排放废气中主要污染因子为颗粒物、非甲烷总烃、HCl、MDI、SO2、NOx等，不涉及重金属、持久性有机污染物、难降解有机污染物的大气307、沉降，大气沉降对土壤环境影响很小，可忽略不计；项目投产后生产设施均位于室内，且污水经处理后纳管，正常工况下不会发生地面漫流；厂区、车间地面均做到硬化，厂区内设有危废仓库，不会造成地面漫流及垂直入渗，项目周边均为工业企业。因此，建设项目正常生产工况下，不存在地下水、土壤环境污染途径，无需现状调查。（2）土壤及地下水污染防治措施 年产 270 万张瑜伽健身垫、800 万件玩具工艺品及 700 万套注塑件生产线项目环境影响报告表 100 厂区内生产废水处理设施、化粪池等采用混凝土硬化，而且地面采用混凝土硬化，正常情况不会下渗污染土壤与地下水；厂区设有危废仓库，地面建设均采取硬化防腐防渗处理，在一定程308、度上可以阻止事故工况下泄漏的液体原料渗入土壤与地下水。因此在发生事故工况时，只要企业及时对泄漏的物料进行控制和收集，基本不会污染项目地块及周边的土壤及地下水环境。同时要求企业在厂区内划分简单防渗区、一般防渗区及重点防渗区。污染区则应按照不同分区要求，采取不同等级的防渗措施，并确保其可靠性和有效性。简单防渗区满足地面硬化要求，一般污染区的防渗设计应参照一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准（GB18599-2020），重点防渗区的防渗设计应满足危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）要求。厂区防渗分区划分及防渗等级见表 4-25。表表 4-25 厂区污染区划分及防渗等级一览表厂区污染309、区划分及防渗等级一览表 分区 定义 厂区分区 防渗等级 简单防渗区 办公室、门卫等办公楼、宿舍楼门卫 一般地面硬化 一般防渗区 无毒性或毒性小的生产装置区、装置区外管廊区生产车间、一般仓库 等 效 黏 土 防 渗 层Mb0.75m，K110-5cm/s/人工合成材料应采用高密度聚乙烯膜，厚度不小于 1.5mm；或者等效的人工合成材料其防渗性能至少相当于 1.5mm 高密度聚乙烯膜的防渗性能；等效黏土防渗层 Mb0.75m，且K110-7cm/s 重点防渗区 危害性大、毒性较大的生产装置区、化学品库等化学品仓库、危废仓库、废水处理站及应急池 等效粘土防渗层 Mb6.0m，渗透系数1.010-7c310、m/s 6、生态影响分析、生态影响分析 本项目位于xx滨海经济开发区镇龙三路198号，利用企业已建厂房实施，处于人类活动频繁区，无原始植被生长和珍贵野生动物活动，区域生态系统敏感程度较低。7、环境风险、环境风险 详见环境风险专项评价。本项目的风险源主要包括生产运行和储运过程的MDI、天然气等原料的泄漏、火灾/爆炸引发再生次生污染物排放等。建设单位应采用严格的国际通用的安全防范体系，加强职工的安全生产教育，提高风险意识。建立一套完整的管理规程、作业年产 270 万张瑜伽健身垫、800 万件玩具工艺品及 700 万套注塑件生产线项目环境影响报告表 101 规章和应急计划，在出现预警情况时能及时处理311、，消除事故隐患，发生事故时有相应的风险应急措施。通过采取本评价提出的风险预防和应急措施，以及加强管理，制定风险事故应急预案并定期演练，建设项目可最大限度地降低环境风险。生态环境和应急管理部门联动工作：生态环境和应急管理部门联动工作：根据xx省应急管理厅 xx省生态环境厅关于加强工业企业环保设施安全生产工作的指导意见（浙应急基础2022143号）、xx市生态环境局xx市应急管理局关于加强生态环境和应急管理部门联动工作的通知（甬环发20218号）中有关六类重点环境治理设施的建立联动排查治理机制具体如下：“企业要对脱硫脱硝、煤改气（指生产设施以外的煤改气设施）、挥发性有机物回收、污水处理、粉尘治理（312、指易燃易爆的粉尘治理设施）、RTO焚烧炉等六类重点环境治理设施开展安全风险评估和隐患排查治理，并将相关信息报送生态环境部门和相关行业主管部门，抄送应急管理部门。企业要健全内部污染防治设施稳定运行和管理责任制度，严格依据标准规范建设环境治理设施，确保环境治理设施安全、稳定、有效运行。企业在按要求开展安全评价工作时，应当将环境治理设施一并纳入安全评价范围。”经对照，企业污水处理涉及上述重点环境治理设施。企业应对污水处理设施开展安全风险评估和隐患排查治理，并将相关信息报送生态环境部门和相关行业主管部门，抄送应急管理部门。企业要健全内部污染防治设施稳定运行和管理责任制度，严格依据标准规范建设环境治理设313、施，确保环境治理设施安全、稳定、有效运行。企业在按要求开展安全评价工作时，应当将上述环境治理设施一并纳入安全评价范围。建立环保设施台账和维护管理制度，对环保设施操作、危险作业等相关岗位人员开展相关培训教育，开展环保设施安全风险辨识管控和隐患排查治理等措施要求。8、电磁辐射、电磁辐射 本项目无电磁辐射影响。9、异地扩建前后“三本账”、异地扩建前后“三本账”年产 270 万张瑜伽健身垫、800 万件玩具工艺品及 700 万套注塑件生产线项目环境影响报告表 102 表表4-21 异地扩建前后企业污染物排放量变化情况表（单位：异地扩建前后企业污染物排放量变化情况表（单位：t/a）污染物类别 污染物 现314、有工程排放量（现有厂区）本项目排放量（本项目厂区）“以新带老”削减量 本项目实施后企业总量（两厂区合计）全厂增减量（两厂区合计）废气 颗粒物 0.133 0.297 0 0.430+0.297 HCl 未定量 0.007 0 0.007+0.007 SO2 0 0.032 0 0.032+0.032 NOx 0 0.295 0 0.295+0.295 VOCs 7.890 1.107 0 8.997+1.107 生产废水 废水量 0 2571 0 2571+2571 CODCr 0 0.103 0 0.103+0.103 生活污水 废水量 5400 8100 0 13500+8100 CODC315、r 0.270 0.324 0.054 0.540+0.270 氨氮 0.027 0.023 0.012 0.038+0.011 固废（括号中数据为产生量）一般工业固废 0（32.4）0（32.5）0（0）0（64.9）+0（32.5）危险固废 0（20.06）0（86.79）0（0）0（106.85）+0（86.79）生活垃圾 0（60）0（45）0（0）0（105）+0（45）年产 270 万张瑜伽健身垫、800 万件玩具工艺品及 700 万套注塑件生产线项目环境影响报告表 103 五、环境保护措施监督检查清单 内容 要素 排放口(编号、名称)/污染源 污染物项目环境保护措施 执行标准 大316、气环境 DA001 拌料投料粉尘（PVC 抗疲劳垫生产线）颗粒物 集气罩收集，经布袋除尘后通过不低于 15 m的排气筒排放 大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）DA002 拌料投料粉尘（EVA 瑜伽垫生产线）颗粒物 集气罩收集，经布袋除尘后通过不低于 15 m的排气筒排放 合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）DA003 PVC 发泡废气 HCl、NMHC 集气罩收集，经活性炭吸附净化后通过不低于 15 m 的排气筒排放大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）DA004 PU 发泡废气 MDI 密闭生产线微负压收集，经水喷淋+干式过滤+活性炭吸附净化后通317、过不低于 15 m 的排气筒排放 合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）DA004 水性漆废气、水性脱模剂废气（2#生产厂房）DA005 水性漆废气（3#生产厂房）NMHC、臭气浓度 工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018），与水性漆废气合并收集排放的水性脱模剂废气从严执行DB33/2146-2018 DA006 塑胶加工废气 NMHC 集气罩收集，经活性炭吸附净化后通过不低于 15 m 的排气筒排放合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015），其中臭气浓度及苯乙烯无组织控制限值执行恶臭污 染 物 排 放 标 准（GB14554-93）DA007318、 注塑废气 NMHC、苯乙烯、丙烯腈、臭气浓度 集气罩收集后通过不低于 15 m 的排气筒排放 DA008 吸塑废气 NMHC 集气罩收集后通过不低于 15 m 的排气筒排放 粉碎粉尘（粉碎小间无组织废气）颗粒物 粉碎时对粉碎机采用加盖的形式，防止粉尘外溢，粉碎完成后静置一段时间打开 DA009 天然气燃烧废气 烟气黑度、颗粒物、SO2、NOx引风收集后通过不低于 15 m 的排气筒排放工业炉窑大气污染物排放标准（GB9078-1996），同时承诺执行工业炉窑大气污染综合治理方案（环大气201956 号）相关要求 DA010 印刷废气 NMHC 集气罩收集，经活性炭吸附净化后通过不低于 15 319、m 的排气筒排放印刷工业大气污染物排放标准（GB 41616-2022）食堂油烟 油烟 经油烟净化器处理后通至楼顶排放 饮食业油烟排放标准（GB18483-2001）地表水 环境 DW001 生产废水（包括喷台水CODCr、SS、石油类 经生产废水处理设施预处理达标后纳管 达到 污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准年产 270 万张瑜伽健身垫、800 万件玩具工艺品及 700 万套注塑件生产线项目环境影响报告表 104 帘废水、喷淋废水、洗枪废水）和工业企业废水氮、磷污 染 物间接 排 放限值（DB33/887-2013）后纳管DW002 生活污水 CODCr、BOD5、NH3-320、N、动植物油经隔油池、化粪池预处理达标后纳管 声环境 厂界 噪声 选用低噪声设备、合理布局、减震、隔声等 达到工业企业厂界环境噪 声 排 放 标 准（GB12348-2008）3 类 电磁辐射/固体废物 S1 废塑料、S2 一般包装材料等一般固废收集后外售实现综合利用；S3 废油桶、S4废液压油、S5 废导热油、S6 危化品包装材料、S7 废过滤棉、S8 废活性炭、S9 脱水污泥、S10 废网版及含油墨抹布等危险废物委托有资质单位安全处置；S11 水性漆包装桶、S12 水性漆渣应按要求进行鉴别，在未鉴别前分别按照 HW49、HW12类危废进行暂存和处置；S13 生活垃圾集中收集后委托环卫部门及321、时清运、处置。土壤及地下水 污染防治措施 生产设施均位于室内，企业全厂场地应全部硬化，危废仓库地面按照相关规范要求进行防渗处理；生产废水、生活废水分别经预处理后纳管，正常工况不会发生地面漫流。生态保护措施/环境风险 防范措施 (1)做好化学品仓库、危废仓库防渗防漏措施，危险废物暂存场应严格按照危险废物贮存污染控制标准（GB 18597-2023）对进行设计和建设，同时按相关法律法规将危险废物交有相关资质单位处理。(2)加强废气、废水处理设备的日常维护和管理，对废气处理装置上设置应急处理装置，废气治理设施处理故障时，对应的生产线停止生产，维修或更换设备后方可继续运行；(3)天然气采用无缝钢管，加322、装隔热层和防火材料，建构筑物和工艺装置区均配置消防灭火设施.(4)企业已设置一个容积不小于37 m3的事故应急池，以备厂区内发生事故时使用，并落实事故、消防水的收集系统，厂区所有外排管道均设置切断装置和应急设施，确保一旦意外事故，所有污水均能收集，避免流入附近河道。(5)企业应根据可能出现的环境突发事故，制定突发环境事件应急预案，建立环境风险监控系统，企业应建立系统的风险管理措施。其他环境 管理要求 (1)根据固定污染源排污许可分类管理名录（2019 年版），本项目属于十九、文教、工美、体育和娱乐用品制造业 2441 体育用品制造 244，玩具制造 245其他，属于登记管理。根据污许可管理条例323、（国令第 736 号），新建、改建、扩建排放污染物的项目，应当重新申请取得排污许可证。企业应当在本项目启动生产设施或者发生实际排污之前及时申领排污许可证。(2)建设单位应根据建设项目竣工环境保护验收暂行办法，在建设项目竣工后自主开展环境保护验收。年产 270 万张瑜伽健身垫、800 万件玩具工艺品及 700 万套注塑件生产线项目环境影响报告表 105 六、结论 xxxx高科新材料有限公司年产270万张瑜伽健身垫、800万件玩具工艺品及700万套注塑件生产线项目位于xx滨海经济开发区镇龙三路198号，属于xx市慈溪市滨海经济开发区产业集聚重点管控单元（环境管控单元编码：ZH33028220029324、）。企业利用已建自有厂房实施瑜伽健身垫、玩具工艺品及体育用品类注塑件生产，主要工艺包括注塑、发泡、水性涂装等。本项目符合现行国家及相关产业政策，选址符合xx市域规划、土地利用总体规划以及相应环境分区管控要求。同时，项目建设符合“三线一单”的控制要求。项目生产过程中“三废”的排放量不大，在严格落实本环评提出的污染防治措施，加强环保管理，确保环保设施的正常高效运行情况下，能做到各污染物的达标排放，周围环境质量能维持现状，从环境保护的角度而言，该项目的建设可行。上述评价结果是根据建设方提供的规模、工艺、布局所做出的，如建设方扩大规模、变动工艺、改变布局，建设方必须按照环保要求重新申报。年产 270 万张瑜伽健身垫、800 万件玩具工艺品及 700 万套注塑件生产线项目环境影响报告表 120 附图附图 1 项目地理位置图项目地理位置图 本项目所在地本项目所在地