2022制动系统公司液压制动系统产品新工艺和质量管理改善项目环境影响评价报告表(76页).pdf
下载文档
上传人:Le****97
编号:914848
2024-04-10
76页
3.34MB
1、 建设项目环境影响建设项目环境影响报告表报告表(污染影响类)项目名称:项目名称:xxxx制动系统有限公司为适应液压制动xxxx制动系统有限公司为适应液压制动系统产品新工艺和质量管理的改善项目系统产品新工艺和质量管理的改善项目 建设单位建设单位(盖章盖章):xxxx制动系统有限公司xxxx制动系统有限公司 编制日期编制日期:2022 年年 11 月月 目目 录录 一、一、建设项目基本情况建设项目基本情况 .1 二、建设项目工程分析二、建设项目工程分析 .14 三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准标准 .29 四、主要环境影响和保护措施四、主要环境影2、响和保护措施 .39 五、环境保护措施监督检查清单五、环境保护措施监督检查清单 .63 六、结论六、结论 .65 附图:附图:附图 1 项目地理位置及大气环境现状监测布点图 附图 2 项目周围环境示意及声环境监测点位图 附图 3 项目周边环境照片 附图 4 项目平面布置图 附图 5 xx区环境管控单元图 附图 6 xx市水功能水环境功能区划图 附图 7 xx市环境空气质量功能区划图 附图 8 xx市xx区生态保护红线图 附表:附表:附表 1 建设项目污染物排放量汇总表 1 一、建设项目基本情况一、建设项目基本情况 建设项目名称 xxxx制动系统有限公司为适应液压制动系统产品新工艺和质量管理的改3、善项目 项目代码 建设单位联系人*联系方式*建设地点 地理坐标 国民经济 行业类别 摩托车零部件及配件制造 C3752 建设项目 行业类别 30-67 金属表面处理及热处理 34-75 摩托车制造 建设性质 新建(迁建)改建 扩建 技术改造 建设项目 申报情形 首次申报项目 不予批准后再次申报项目 超五年重新审核项目 重大变动重新报批项目 项目审批(核准/备案)部门(选填)xx市xx区经济商务局 项目审批(核准/备案)文号(选填)/总投资(万元)224 万美元(折人民币 1568 万元)环保投资(万元)5 环保投资占比(%)0.89%施工工期 1 个月 是否开工建设 否 是:用地(用海)面积(4、m2)7314(租赁面积)专项评价设置情况 本项目无需设置专项评价。根据建设项目环境影响报告表编制技术指南(污染影响类)(试行),大气、地表水、环境风险、生态和海洋专项评价具体设置原则见表 1-1;土壤、声环境不开展专项评价;本项目所在区域不涉及集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源保护区,地下水不开展专项评价。2 表表1-1 专项评价设置原则表专项评价设置原则表 专项评价的类别 设置原则 本项目情况 是否设置专项评价 大气 排放废气含有毒有害污染物、二噁英、苯并a芘、氰化物、氯气且厂界外500米范围内有环境空气保护目标的建设项目 本项目排放废气不含 有毒有害大气污染名录(2015、8年)中污染物、二噁英、苯并a芘、氰化物、氯气 否 地表水 新增工业废水直排建设项目(槽罐车外送污水处理厂的除外);新增废水直排的污水集中处理厂 本项目废水纳入市政污水管网,不直排 否 环境风险 有毒有害和易燃易爆危险物质存储量超过临界量的建设项目 对照 建设项目环境风险评价技术导则(HJ169-2018)中附录B重点关注的危险物质及临界量、附录C危险物质及工艺系统危险性(P)的分级,本项目存储的危险物质数量与临界量比值Q=0.601,Q12时的控制指标,括号内数值为水温12时的控制指标。3.12 噪声噪声 参照声环境功能区划分技术规范(GB/T15190-2014)及声环境质量标准(GB306、96-2008)中声环境功能区的划分要求,项目所在地属于工业区,按 3 类功能区执行,项目厂界噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)中的 3 类标准;北侧正阳西路为xx主干路,北侧厂界邻路侧执行 4 类标准,具体标准值见表 3-10。表表3-10 工业企业厂界环境噪声排放标准工业企业厂界环境噪声排放标准 类别 昼间(dB)夜间(dB)3 类 65 55 4 类 70 55 3.13 固体废物固体废物 项目一般固体废物在厂区内暂存执行一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准(GB18599-2020)中防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求;危险废物在厂区内暂存执行 危险废7、物贮存污染控制标准(GB18597-2001);以 及 关 于 发 布 一 般 工 业 固 体 废 物 贮 存、处 置 场 污 染 控 制 标 准(GB18599-2001)等 3 项国家污染物控制标准修改单的公告,公告 2013 年第36 号。37总量 控制 指标 1总量控制内容 根据建设项目主要污染物排放总量控制指标审核及管理暂行办法(环发2014197 号),主要污染物是指国家实施排放总量控制的污染物,现阶段包括化学需氧量(CODCr)、氨氮(NH3-N)、二氧化硫(SO2)、氮氧化物(NOx)、烟粉尘、挥发性有机物(VOCs)、五类重点重金属(铬、镉、铅、汞、砷)。本环评选取的总量控制8、因子为 CODCr、NH3-N、VOCs。2项目总量控制指标情况 项目实施后污染物排放情况见表 3-11。表表3-11 项目实施后污染源强汇总表(单位:项目实施后污染源强汇总表(单位:t/a)污染物 现有项目(已建)本项目(拟建或调整变更)总体项目(已建+拟建或调整变更)实际排放量 许可排放量 预测排放量“以新带老”削减量预测排放总量 排放增减量 废水 废水量 1980 1980 400.1 0 2380.1+400.1 CODCr 0.099 0.099 0.020 0 0.119+0.020 NH3-N 0.010 0.010 0.002 0 0.012+0.002 废气 VOCs/0.09、37 0 0.037+0.037 注:本表格中排放增减量指本企业污染物排放增减量,排放增减量=预测排放总量-许可排放量。本项目实施后企业全厂废水排放量为2380.1t/a、CODCr排放量为0.119t/a、NH3-N 排放量为 0.012t/a、VOCs 排放量为 0.037t/a。本 项 目 实 施 后 企 业 新 增 废 水 排 放 量 400.1t/a、CODCr0.020t/a、NH3-N0.002t/a、VOCs0.037t/a。3总量削减替代平衡方案 根据建设项目主要污染物排放总量指标审核及管理暂行办法、xx市生态环境局关于修订护航经济稳进提质助力企业纾困解难若干措施的通知(嘉环10、发20237 号)、xx市xx区生态文明建设示范创建工作领导小组办公室“关于二氧化硫、氮氧化物、烟粉尘、挥发性有机物四项污染物进行 2 倍削减替代的通知”等相关要求,本项目产生的 CODCr、NH3-N 按 1倍、VOCs 按 2 倍进行区域平衡削减替代。38 企业总量削减替代平衡汇总见表 3-12。表表3-12 项目总量削减替代平衡汇总表(项目总量削减替代平衡汇总表(单位:单位:t/a)污染物 企业排放总量 区域削减比例 区域削减量 废水污染物总量控制指标*CODCr 0.119 1:1 0.119 NH3-N 0.012 1:1 0.012 废气污染物总量控制指标 VOCs 0.037 111、:2 0.074 备注:*企业原有项目仅排放生活污水,CODCr、NH3-N无需区域平衡削减替代,本项目实施后,企业排放生产废水、生活污水,现有CODCr、NH3-N一并按 1:1 区域平衡削减替代。本项目区域削减量为CODCr0.119t/a、NH3-N0.012t/a、VOCs0.074t/a,企业应提出对CODCr、NH3-N、VOCs总量指标申请,其中挥发性有机物(VOCs)可在xx区区域内平衡调剂解决;CODCr、NH3-N通过排污权交易形式进行购买,则购买量为:CODCr0.119t/a、NH3-N0.012t/a。综上所述,本项目符合总量控制的要求。39 四、主要环境影响和保护措12、施四、主要环境影响和保护措施 施工期环境保护措施 本项目利用现有厂房闲置区域实施生产,不涉及动土,施工期仅进行简单的设备安装,影响范围较小,可不采取施工期环境保护措施。运营 期环 境影 响和 保护 措施 4.1 废气废气 4.1.1 污染物排放源情况污染物排放源情况 本项目产生的废气主要为少量油雾废气、少量粉尘、实验室有机废气。1废气污染源强核算汇总 废气污染源源强核算结果及相关参数见表 4-1。表表4-1 废气污染源源强核算结果及相关参数汇总表废气污染源源强核算结果及相关参数汇总表 序号 生产单元 生产 设施 产污 环节 污染物种类 产生量(t/a)收集治理设施 排放 形式 末端治理设施 污13、染物排放 排放口编号 收集 方式 收集率 收集量(t/a)初始 浓度(mg/m3)治理设施名称/工艺 处理效率 处理 能力(m3/h)是否为可行技术 排放量(t/a)浓度(mg/m3)速率(kg/h)1 生产车间 CNC CNC加工 油雾废气(非甲烷总烃)少量/无组织/少量 少量 少量/3D 标签打印机、打孔机 商标雕刻、打孔 粉尘 少量/无组织/少量 少量 少量/2 实验室/清洁 非甲烷总烃 0.1 通风橱柜收集 90%0.090 62.5 有组织 二级活性炭吸附装置 70%1200 是 0.027 18.8 0.023 DA001/无组织/0.010/0.033/40 运营 期环 境影 响14、和 保护 措施 2污染物源强核算过程(1)少量油雾废气 CNC 加工时会使用皂化液,会产生少量油雾废气(以非甲烷总烃计),主要原因是设备加工部位和金属部件在加工过程中由于接触部位瞬间局部高温导致皂化液挥发,项目皂化液稀释 7 倍后使用,浓度较低,挥发的废气大部分为水蒸气,油雾产生量较小,故不做定量计算,主要通过车间通风换气排放,对周边环境影响较小。(2)少量粉尘 项目摩托车制动系统产品卡钳、主泵壳体使用 3D 标签打印机对壳体雕刻商标会产生少量金属粉尘;液压油管产品紧固件打孔会产生少量金属粉尘,由于上述工序均接触面较小,产生粉尘较少,且由于颗粒较大,比重较大,短时间内会沉降至设备附近地面,由员15、工定时进行收集,作为固废处理,真正以废气形式扩散到厂界外环境空气的量极少,故不做定量计算,主要通过车间通风换气排放,对周边环境影响较小。(3)实验室有机废气 本项目实验室部分构件需使用酒精擦拭清洁,酒精用量约 0.1t/a,在清洁过程按全部挥发计,则有机废气(以非甲烷总烃计)产生量约 0.1t/a(0.083kg/h,年作业按 1200h计)。根据企业提供资料,企业清洁作业置于一个通风橱柜内完成,废气经通风橱柜集气系统(根据设计参数,风量为 1200m3/h)收集,经一套二级活性炭吸附装置处理后高空排放(排气筒高度不低于 15m),收集率按 90%计、处理效率按 70%计,则有机废气(以非甲烷16、总烃计)排放量为 0.037t/a。可行性分析:可行性分析:根据上述污染源强核算,本项目实验室有机废气产生量不大,考虑经济及技术可行性,建议使用活性炭吸附工艺。根据 VOCs 产生量及初始浓度,要求企业采用二级活性炭吸附装置。项目实验室擦拭清洁为常温作业,约 20左右,符合吸附法工业有机废气治理工程技术规范(HJ2026-2013)中要求进入吸附装置的废气温度易低于 40,为可行技术。4.1.2 大气污染物排放情况大气污染物排放情况 41 1排放口基本情况 表表4-2 大气排放口基本情况大气排放口基本情况 序号 编号 名称 类型 污染物种类 排放口地理坐标 高度 出口内径 排气温度 经度 纬度17、 1 DA001 实验室废气排放口 一般排放口 非甲烷总烃 1204530.790 304857.385 15m 0.2m 20 2污染物执行标准 表表4-3 废气排放污染物执行标准情况废气排放污染物执行标准情况 序号 排放口编号 排放口名称 污染物种类 国家或地方污染物排放标准 名称 浓度限值 速率限值 1 DA001 实验室废气排放口 非甲烷总烃 大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)“表2 新污染源大气污染物排放限值”的二级标准 120mg/m3 10kg/h 2/厂界 非甲烷总烃 4mg/m3/颗粒物 1mg/m3/3/厂区内生产车间外 非甲烷总烃 挥发性有机物无组织排放控18、制标准(GB37822-2019)附录 A 表 A1 规定的厂区内VOCs 无组织特别排放限值 6mg/m3(1h平均)/20mg/m3(任意一次)/3污染物排放量核算(1)大气污染物有组织排放量核算见表 4-4。表表4-4 大气污染物有组织排放量核算表大气污染物有组织排放量核算表 序号 排放口编号 污染物 核算排放浓度/(mg/m3)核算排放速率/(kg/h)核算年排放量/(t/a)一般排放口 1 DA001 非甲烷总烃 18.8 0.023 0.027 有组织排放总计 有组织排放总计 VOCs 0.027(2)大气污染物无组织排放量核算表见表 4-5。表表4-5 大气污染物无组织排放量核算19、表大气污染物无组织排放量核算表 序号 生产设施/工艺 产污环节 污染物 主要污染防治措施 年排放量/(t/a)1 实验室 擦拭清洁 非甲烷总烃 加强管理规范操作、提高收集率 0.010 无组织排放总计 无组织排放合计 VOCs 0.010(3)项目大气污染物年排放量核算表见表 4-6。42 表表4-6 大气污染物年排放量核算表大气污染物年排放量核算表 序号 污染物 年排放量/(t/a)1 VOCs 0.037(4)污染源非正常排放量核算表见表 4-7。表表4-7 污染源非正常排放量核算表污染源非正常排放量核算表 序号 污染源 非正常原因 污染物 非正常排放浓度/(mg/m3)非正常排放速率/(20、kg/h)单次持续时间/h 年发生频次/次 应对措施 1 DA001 废气治理设施未定期保养、失效 非甲烷总烃 62.5 0.075 24h 2 次 按要求定期更换活性炭、保养 4.1.3 监测计划监测计划 根据排污单位自行监测技术指南 总则(HJ819-2017),项目在生产运行阶段的污染源监测计划见表 4-8。表表4-8 有组织和无组织废气监测方案有组织和无组织废气监测方案 监测点 监测因子 监测频率 执行排放标准 DA001 实验室废气排放口 非甲烷总烃 1 次/年 大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)“表 2 新污染源大气污染物排放限值”的二级标准 厂界无组织监控 颗粒物21、非甲烷总烃 1 次/年 厂区内生产车间外 非甲烷总烃 1 次/年 挥发性有机物无组织排放控制要求(GB37822-2019)4.1.4 污染物排放达标及大气环境影响分析污染物排放达标及大气环境影响分析 根据前述分析,本项目油雾废气、粉尘排放量较少,对周边环境影响较小;实验室有机废气经收集处理后排放,排放量较小且能达标排放,对周边环境影响较小。另外,本项目废气中不涉及重金属、持久性难降解有机污染物等危害较大污染因子,对周边环境、保护目标影响较小。4.2 废水废水 4.2.1 污染物排放源情况染物排放源情况 本项目废水主要涉及生产废水、生活污水。43 1废水污染源强核算汇总 废水污染源源强核算结22、果及相关参数见表 4-9、表 4-10。表表4-9 废水污染源源强核算结果及相关参数汇总表废水污染源源强核算结果及相关参数汇总表 序号 生产单元 生产设施 产污 环节 污染物种类 污染物产生 治理设施 污染物排放 废水产生量(t/a)污染物浓度(mg/L)污染物产生量(t/a)治理设施名称/工艺 处理效率 处理能力 是否为可行技术 排放方式 废水排放量(t/a)污染物浓度(mg/L)污染物排放量(t/a)1 清洗单元 清洗线制水机 制水 pH 17.6 7.23(无量纲)/间接排放 17.6 7.23(无量纲)/CODCr 22 0.0004 22 0.0004 NH3-N 0.496 0.023、00009 0.496 0.000009 SS 15 0.0003 15 0.0003 2 生活单元/职工生活 CODCr 382.5 350 0.134 化粪池/是 间接排放 382.5 350 0.134 NH3-N 35 0.013 35 0.013 SS 180 0.069 180 0.069 表表4-10 综合污水处理厂废水污染源源强核算结果及相关参数一览表综合污水处理厂废水污染源源强核算结果及相关参数一览表 工序 污染物 进入综合污水处理厂污染物情况 治理措施 污染物排放 排放时间/h 产生废水量(t/a)产生浓度(mg/L)产生量(t/a)工艺 综合处理效率/%排放废水量(t/a24、)排放浓度(mg/L)排放量(t/a)xxxx污水处理厂 pH 400.1(1.334t/d)69(无量纲)/沉淀+生化等/400.1(1.334t/d)69(无量纲)/7200 CODCr 22350 0.134 50 0.020 NH3-N 0.49635 0.013 5 0.002 SS 15180 0.069 10 0.004 44 2污染物源强核算过程(1)清洗线给排水核算 根据企业提供资料,本项目清洗线配有规格均为 1m0.5m0.8m(平均放置水量 0.3t/槽)的 2 个清洗槽、2 个水洗槽,其中 1#清洗槽、2#清洗槽内添加少量清洗剂(浓度约 1%,日常少量添加补充,根据情况25、添加消泡剂),3#水洗槽、4#水洗槽均为水洗槽。日常补充少量因产品带走、蒸发等损耗水量,根据设计参数,一般日常补水量约 40kg/d,12t/a;4 个槽槽液一般一个月更换一次,则更换水量约14.4t/a,类比同类型企业,1#、2#槽水质:CODCr20000mg/L、TN1000mg/L;3#槽水质:CODCr10000mg/L、TN400mg/L;4#槽水质:CODCr6000mg/L、TN280mg/L,更换下来的槽液由于污染物浓度较高,处理难度及成本较大,且量较小,废槽液按危险废物处置。综上所述,本项目清洗线用水量约 26.4t/a,由配套的纯水机制得,根据企业提供资料,纯水机制水率约26、 60%,则新鲜自来水用量约 44t/a,制水废水产生量约17.6t/a,类比同类型制水废水水质情况,具体如下:pH7.23、CODCr22mg/L、NH3-N0.496mg/L、SS15mg/L,较为清洁,可直接纳入市政污水管网。(2)生活污水 本项目新增 30 人,厂区内不设食堂及宿舍,人均生活用水量按 0.05t/d 计,则新增生活用水量约 1.5t/d、450t/a(按 300d/a 计)。生活污水产生量按用水量的 85%计,则本项目新增生活污水产生量约 1.275t/d、382.5t/a。生活污水水质参照一般城市生活污水水质pH69、CODCr200400mg/L(350mg/L计)27、BOD5100200mg/L、SS150200mg/L(180mg/L计)、NH3-N2035mg/L(35mg/L计)。项目生活污水中冲厕废水经化粪池处理后纳入市政污水管网。4.2.2 废水处理可行性分析废水处理可行性分析 综上分析,项目废水主要为纯水机制水废水、生活污水,共计新增废水量400.1t/a,制水废水较清洁,符合入网标准,可直接纳入市政污水管网;生活污水水质参考城市生活污水平均水质,即CODCr350mg/L、NH3-N35mg/L,符合入网标准,生活污水经化粪池预处理后与其他废水一并纳入市政污水管网,最终经xx市xx污水处理厂处理后排海。xx市污水处理工程主要负责收集处理xx28、市区、南湖区、xx区、xx经 45 济开发区、xx港区、嘉善县南部、平湖市西部、海盐县的生活污水和工业废水。目前总设计规模 60 万m3/d,共包括二期工程,一期主体工艺为二级处理(氧化沟)工艺,二期主体工艺为厌氧酸化水解+A2/O鼓风延时曝气生物脱氮除磷工艺,2018年对一期工程进行提标改造,目前改造已完成,排放标准提高至城镇污水处理厂污染物排放标准(GB 18918-2002)中的一级A标准。根据xx省生态环境厅发布的xx省排污单位自行监测信息公开平台公开结果,随机选取 2022 年 3 月 8 日、2022 年 5 月 5 日和 2022 年 6 月 8 日xx市xx污水处理厂排海口水质29、情况(详见表 4-11),xx市污水处理工程出水水质能够达到城镇污水处理厂污染物排放标准 (GB18918-2002)中的一级A标准限值要求,即目前xx市xx污水处理厂废水处理运行正常。根据xx省排污单位自行监测信息公开平台中xx市xx污水处理有限责任公司 2021 年度自行监测年度报告,2021 年全年污水处理量189513433m3,则日平均处理量约 51.9 万m3,不超过设计能力 60 万m3/d,xx市xx污水处理厂仍有一定的处理余量;本项目外排废水量约 400.1t/a(1.334t/d),占比xx市xx污水处理厂剩余能力的 0.002%,不会突破xx市xx污水处理厂设计处理能力。30、本项目废水水质较为简单,不含难处理的特征污染物,则本项目的废水排放不会对xx市xx污水处理厂的正常运行造成影响。表表4-11 xx市污水处理厂排海口现状出水水质指标xx市污水处理厂排海口现状出水水质指标 指标 2022.3.8 2022.5.5 2022.6.8 标准值 出水 出水 出水 pH 6.85 6.97 6.99 6-9 CODCr 24.9 19.0 18.6 50 BOD5 2.2 2.2 2.5 10 SS 8 8 9 10 NH3-N 0.0162 0.0465 0.0554 5 总氮 11.84 11.65 9.18 15 石油类 0.06 0.06 0.07 1 4.2.31、3 水污染物排放水污染物排放情况情况 1废水类别、污染物及污染治理设施信息表详见表 4-12。表表4-12 废水类别、污染物废水类别、污染物及污染治理设施信息表及污染治理设施信息表 46 序号 废水类别 污染物种类 排放去向 排放规律 污染治理设施 排放口编号 排放口设置是否符合要求 排放口类型 污染治理设施名称 污染治理设施工艺 1 生产废水、生活污水 pH值、CODCr、NH3-N、SS 进入城市污水处理厂 间断排放,排放期间流量不稳定且无规律,但不属于冲击型排放 化粪池/DW001 是 否 企业总排 雨水排放 轻净下水排放 温排水排放 车间或车间处理设施排放口 2废水排放口基本情况详见表32、 4-13,废水污染物排放执行标准详见表 4-14。表表4-13 废水间接排放口基本情况表废水间接排放口基本情况表 序号 排放口 编号 名称 排放口地理坐标 排放去向 排放规律 间歇排放时段 受纳污水处理厂信息 经度 纬度 名称 污染物 种类 污染物排放标准浓度限值/(mg/L)1 DW001 污水总排口 1204529.615 304859.661 进入城市污水处理厂 间断排放 24h xx市xx污水处理厂 pH 69 CODCr 50 NH3-N 5 SS 10 表表4-14 废水污染物排放执行标废水污染物排放执行标准表准表 序号 排放口编号 污染物种类 国家或地方污染物排放标准及其他按规33、定商定的排放协议 名称 浓度限值/(mg/L)1 DW001 pH 污水综合排放标准(B8978-1996)表 4中三级标准及工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值(DB33/887-2013)69 CODCr 500 NH3-N 35 SS 400 3废水污染物排放信息表 废水污染物排放信息(改建、扩建项目)详见表 4-15。表表4-15 废水污染物排放信息表废水污染物排放信息表 序号 排放口编号 污染物种类 排放浓度/(mg/L)新增日排放量/(t/d)日排放量/(t/d)新增年排放量/(t/a)年排放量/(t/a)1 DW001 CODCr 22350 0.00231 0.000447 034、.134 0.827 NH3-N 0.49635 0.00023 0.0004 0.013 0.082 SS 15180 0.0012 0.00023 0.069 0.425 全厂排放口合计 CODCr 0.134 0.827 NH3-N 0.013 0.082 SS 0.069 0.425 4.2.4 监测计划监测计划 根据排污单位自行监测技术指南 总则(HJ819-2017),项目在生产运行阶段的污染源监测计划见表 4-16。表表4-16 废水废水监测方案监测方案 47 序号 监测位置 污染物名称 监测设施 自动监测设施安装位置 自动监测设施的安装、运行、维护等相关管理要求)自动监测是否联35、网 自动监测仪器名称 手工监测采样方法及个数 手工监测频次 手工测定方法 1 企业废水排放口 CODCr 自动 手动/4 个混合采样 1 季度/次 委托检测公司根据符合国家测定方法定 2 NH3-N 自动 手动/4 个混合采样 1 季度/次 3 SS 自动 手动/4 个混合采样 1 年/次 4 pH 自动 手动/4 个混合采样 1 年/次 4.3 噪声噪声 4.3.1 污染物排放源情况污染物排放源情况 营运期间噪声主要为各生产设备及配套的风机等辅助设施运行噪声,类比同类型设备,主要噪声源强核算结果见表 4-17、表 4-18。48 表表4-17 工业企业噪声源强调查清单(室外声源)工业企业噪声36、源强调查清单(室外声源)序号 声源名称 型号 空间相对位置/m(备注:2#厂房1F 西南角为 0、0、0)声源源强(声功率级)/dB(A)声源控制措施 运行时段 X Y Z 1 有机废气处理设施(含风机)/30 0 1 87 减震 8:0017:00 表表4-18 工业工业企业噪声源强调查清单(室内声源)企业噪声源强调查清单(室内声源)序号 建筑物名称 声源名称 型号 声源源强(声功率级)/dB(A)声源控制措施 空间相对位置/m(备注:2#厂房 1F西南角为 0、0、0)距室内边界距离/m 室内边界声级/dB(A)运行 时段 建筑物插入损失/dB(A)建筑物外噪声 声压级/dB(A)建筑物外37、距离/m X Y Z 东 南 西 北 东 南 西 北 1 2#厂房 1F车间 清洗线/83/6 15 1.2 45 15 6 3 60.6 60.8 62.0 64.6 24h 15 东:55.2 南:68.4 西:54.6 北:71.2 1 制水机/80/6 11 1.2 45 11 6 7 57.6 58.0 59.0 58.7 切割机/83/47 6.5 1.2 5 6.5 47 11 62.5 61.8 60.6 61.0 扣压机4/86/46 6 1.2 5 6 46 13 65.5 65.0 63.6 63.9 成型机2/83/45 8 1.2 6.5 8 45 11 61.8 638、1.4 60.6 61.0 CNC4/89 减震 21 14 1.2 30 14 21 5.5 66.6 66.9 66.7 68.2 CNC4/89 减震 21 6 1.2 30 6 21 13 66.6 68.0 66.7 66.9 CNC4/89 减震 28 14 1.2 20 14 28 5.5 66.7 66.9 66.6 68.2 CNC4/89 减震 28 6 1.2 20 6 28 13 66.7 68.0 66.6 66.9 CNC3/88 减震 35 6 1.2 15 6 35 13 65.8 67.0 65.6 65.9 金属分离机/80/45 6 1.2 6 6 45 39、13 61.8 62.0 60.3 60.5 金属压块机/83 减震 40 5 1.2 10 5 40 13 63.0 62.5 61.6 60.9 折弯机2/83/45 5 1.2 6 5 45 13 62.0 62.5 60.6 60.9 空压机2/90 减震、隔声 46 14 1.2 5 14 46 5 69.5 67.9 67.6 69.5 49 4.3.2 噪声厂界达标情况分析噪声厂界达标情况分析 1噪声预测公式 本环评预测噪声源外排影响时仅考虑距离衰减,而忽略在传播过程中的阻隔物、空气、地面等的影响,采用下列模式进行计算。单个室外的点声源在预测点产生的声级计算基本公式 Lp(r)=40、Lw+Dc-(Adiv+Aatm+Agr+Abar+Amisc)式中:Lp(r)预测点处声压级,dB;Lw由点声源产生的声功率级(A计权或倍频带),dB;DC指向性校正,它描述点声源的等效连续声压级与产生声功率级Lw的全向点声源在规定方向的声级的偏差程度,dB;A倍频带衰减,dB;Adiv几何发散引起的衰减,dB;Aatm大气吸收引起的衰减,dB;Agr地面效应引起的衰减,dB;Abar声屏障引起的衰减,dB;Amisc其他多方面效应引起的衰减,dB。室内声源等效室外声源声功率级计算方法 声源位于室内,室内声源可采用等效室外声源声功率级法进行计算。设靠近开口处(或窗户)室内、室外某倍频带的声压41、级分别为LP1和LP2。若声源所在室内声场为近似扩散声场,则室外的倍频带声压级可按以下计算公式如下:式中:TL隔墙(或窗户)倍频带或 A 声级的隔声量,dB;LP1(某一室内声源靠近围护结构处产生的倍频带声压级)按下式计算:式中:Q指向性因数,通常对无指向性声源,当声源放在房间中心时,Q=1;当放在一面墙的中心时,Q=2;当放在两面墙夹角处时,Q=4;当放在 50 三面墙夹角处时,Q=8;R房间常数,S为房间内表面面积,m2,为平均吸声系数;r声源到靠近围护结构某点处的距离,m。再按下式计算出所有室内声源在围护结构处产生的 i 倍频带叠加声压级 式中:LP1i靠近围护结构处室内 N个声源i倍频42、带的叠加声压级,dB;LP1ij室内 j声源i倍频带的声压级,dB;N室内声源总数;按下式将室外声源的声压级和透过面积换算成等效的室外声源,计算出中心位置位于透声面积(S)处的等效声源的倍频带声功率级。按室外声源预测方法计算预测点处的 A 声级。噪声贡献值计算 设第i个室外声源在预测点产生的A声级为LAi,在T时间内该声源工作时间为ti;第 j 个等效室外声源在预测点产生的A声级为LAj,在T时间内该声源工作时间为tj,则拟建工程声源对预测点产生的贡献值(Leqg)为:式中:tj在 T 时间内 j 声源工作时间,s;ti在 T 时间内 i 声源工作时间,s;T用于计算等效声级的时间,s;N室外43、声源个数;M等效室外声源个数。预测值计算 预测点的预测等效声级(Leq)计算公式:式中:Leqg建设项目声源在预测点的等效声级贡献值,dB(A);51 Leqb预测点的背景值,dB(A)。2预测结果 要求建设单位采取如下隔声降噪措施:(1)在设计和设备选型时,选用先进的低噪声设备;(2)合理布置各厂房及车间生产设备,高噪声设备布置远离厂界,生产时需将车间门窗关闭;(3)对高噪声设备底座安装减震垫;(4)加强对生产设备的日常维护和保养,保证设备在正常工作状态运行,以减少机械设备运转不正常产生的噪声对周围环境的影响;(5)废气治理设施配套风机进出口的管道上断开 2040mm 的距离并用帆布等材质利44、用管箍进行软连接,风机设置在屋顶并在底座安装橡胶减震垫。经预测计算,对各厂界、敏感点的影响预测情况见表 4-19。表表4-19 厂界噪声预测结果(单位:厂界噪声预测结果(单位:dB)预测点 厂界东 厂界南 厂界西 厂界北 北侧在建小区 2#厂房 1F生产车间 贡献值 45.2 32.0 48.6 37.2 31.2 现状值 昼间 58.2 57.8 57.3 58.6 57 夜间 47.9 48.6 48.1 49.5 47 预测值 昼间 58.4 57.8 57.9 58.6 57.0 夜间 49.8 48.7 51.4 49.8 47.1 标准值 昼间 65 65 65 70 70 夜间 45、55 55 55 55 55 达标情况 昼间 达标 达标 达标 达标 达标 夜间 达标 达标 达标 达标 达标 由预测结果可知,项目实施后厂界噪声预测值均符合工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)中的 3 类标准、北侧邻路执行 4 类标准。对北侧在建小区影响值符合声环境质量标准(GB3096-2008)中 4a 类标准(邻路)。因此预计项目噪声对周边声环境质量影响不大。(备注:根据预测结果,本项目噪声对北侧在建小区影响较小,且正在施工无法做代表性楼层监测,故本报告未做代表性楼层影响预测。)4.4.3 监测计划监测计划 根据排污单位自行监测技术指南 总则(HJ819-2017)46、,项目在生产运行阶 52 段的噪声监测计划见表 4-20。表表4-20 噪声监测方案噪声监测方案 监测点 监测因子 监测频率 执行排放标准 厂界四周 等效连续A声级(Leq)1 次/季度 工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)中的 3、4 类标准 4.4 固体废物固体废物 4.4.1 污染物排放源情况染物排放源情况 项目产生的副产物主要为普通废包装物、边角料、次品及清扫粉尘、废过滤材料、制氮废吸附剂、废含油金属屑、废皂化液、沾化学品废包装物、废液压油、废制动油、废油桶、废油抹布及手套、废槽液及槽渣、废活性炭、职工生活垃圾。1普通废包装物 本项目普通废包装材料主要来自原辅材料的47、内包装袋和外包装纸箱、塑料袋等,根据类比现有项目,普通废包装材料产生量约 3t/a。对照固体废物鉴别标准 通则(GB34330-2017)、国家危险废物名录(2021 年版)等文件,普通包装废物属于一般工业固废。2边角料、次品及清扫粉尘 边角料及清扫粉尘主要来自加工过程中切割、打孔、剪切、雕刻打印、检验等工序,根据类比现有项目,产生量约 0.5t/a。对照固体废物鉴别标准 通则(GB34330-2017)、国家危险废物名录(2021 年版)等文件,边角料及清扫粉尘属于一般工业固废。3废过滤材料 制水机内石英砂、活性炭、RO 膜等过滤材料需定期更换,根据企业提供的资料,产生量约 0.05t/2a48、。对照固体废物鉴别标准 通则(GB34330-2017)、国家危险废物名录(2021 年版)等文件,废过滤材料属于一般工业固废。4制氮废吸附剂 主要来自制氮过程吸附剂更换,主要成分为碳分子筛,根据企业提供的资料,本项目实施后,将增加制氮机碳分子筛的更换频次,增加产生量约 0.05t/a。对照固体废物鉴别标准 通则(GB34330-2017)、国家危险废物名录(2021 年版)等文件,制氮废吸附剂属于一般工业固废。5废含油金属屑 53 废含油金属屑来自 CNC 加工,根据企业提供的资料,产生量约 28t/a。对照 固体废物鉴别标准 通则(GB34330-2017)、国家危险废物名录(2021 年49、版)等文件,废含油金属屑属于危险废物,危废代码:900-006-09。根据国家危险废物名录(2021 年版)中危险废物豁免管理清单,废含油金属屑利用环节豁免,豁免条件为:经压榨、压滤、过滤除油达到静置无滴漏且经打包压块后用于金属冶炼。6废皂化液 主要来自 CNC 加工过程皂化液更换,根据企业提供的资料,废皂化液产生量约 0.5t/a。对照固体废物鉴别标准 通则(GB34330-2017)、国家危险废物名录(2021 年版)等文件,废皂化液属于危险废物,危废代码:900-006-09。7沾化学品废包装物 本项目沾化学品废包装物主要包括清洗剂桶、消泡剂桶、皂化液桶、酒精包装瓶,具体产生情况见表 450、-21,由此估算沾化学品废包装物的产生量约 0.3t/a。对照 固体废物鉴别标准 通则(GB34330-2017)、国家危险废物名录(2021 年版)等文件,沾化学品废包装物属于危险废物,危废代码:900-041-49。表表4-21 沾化学品废包装物情况调查表沾化学品废包装物情况调查表 原料名称 消耗量 包装规格 空(袋)桶重量 包装物产生量 是否厂家回收 皂化液 1t/a 180kg 铁桶装 约 20kg/个 0.111t/a 否 清洗剂 1.5t/a 25kg 塑料桶 约 2.4kg/个 0.144t/a 否 消泡剂 0.015t/a 25kg 塑料桶 约 2.4kg/个 0.001t/a51、 否 无水酒精 0.1t/a 500ml 塑料瓶 约 0.2kg/个 0.04t/a 否 8废液压油 项目生产设备维护保养过程中会产生废液压油,根据企业提供的资料,废液压油产生量约0.5t/a。对照固体废物鉴别标准 通则(GB34330-2017)、国家危险废物名录(2021年版)等文件,废液压油属于危险废物,危废代码:900-218-08。9废制动油 项目次品重装过程中会产生废制动油,根据类比现有项目,产生量约0.3t/a。对照固体废物鉴别标准 通则(GB34330-2017)、国家危险废物名录(2021年版)等文件,废制动油属于危险废物,危废代码:900-214-08。10废油桶 54 本52、项目废油桶主要来自新增的液压油、制动油包装,具体产生情况见表 4-22,由此估算废油桶的产生量约 0.15t/a。对照固体废物鉴别标准 通则(GB34330-2017)、国家危险废物名录(2021 年版)等文件,废油桶属于危险废物,危废代码:900-249-08。表表4-22 废油桶情况调查表废油桶情况调查表 原料名称 消耗量 包装规格 空(袋)桶重量 包装物产生量 是否厂家回收 制动油 0.94t/a 210kg/铁桶 约 21kg/个 0.094t/a 否 液压油 0.5t/a 16kg/铁桶 约 1.8kg/个 0.056t/a 否 11废油抹布及手套 项目各种设备需定期维修保养、实验室53、擦拭等,采用抹布进行擦拭,因此会产生废油抹布及手套,类比现有项目,产生量约 0.01t/a。对照固体废物鉴别标准 通则(GB34330-2017)、国家危险废物名录(2021 年版)等文件,废油抹布及手套属于危险废物,危废代码:900-041-49。12废槽液及槽渣 根据前述分析,新增的清洗线更换槽液由于浓度较高,成份较复杂,故按废槽液处理,废槽液产生量共计约 14.4t/a;另外清洗过程中会有少量槽渣,更换槽液时一并收集,槽渣产生量约 0.6t/a,则废槽液及槽渣产生量共计约 15t/a。对照 固体废物鉴别标准 通则(GB34330-2017)、国家危险废物名录(2021 年版)等文件,废槽54、液及槽渣属于危险废物,危废代码:336-064-17。13废活性炭 实验室擦拭有机废气处理设施采用活性炭净化(活性炭吸附效率达 70%),则通过活性炭吸附的VOCS量约 0.063t/a,参考xx省重点行业VOCS污染排放量计算方法 1.1 版(2015 年):VOCS削减量=活性炭年更换量15%,则活性炭更换量不少于 0.42t/a。根据企业提供的资料,项目共设置一套二级活性炭吸附装置,活性炭吸附设施中装填的活性炭需定期更换,活性炭装填量及更换频次情况详见下表 4-23。表表4-23 活性炭吸附装置活性炭装填量及更换频次情况活性炭吸附装置活性炭装填量及更换频次情况 废气名称 活性炭吸附装置装55、填量 活性炭更换频次 更换量 实验室废气 0.3t(每级约 0.15)1 次/四个月(设备运行约 400h)0.9t/a 备注:企业应按要求及时更换活性炭,并建立活性炭更换台帐记录。55 综上所述,项目废活性炭产生量约 1t/a。对照固体废物鉴别标准 通则(GB34330-2017)、国家危险废物名录(2021 年版)等文件,废活性炭属于危险废物,危废代码:900-039-49。14生活垃圾 本项目新增员工 30 人,人均日产垃圾量以 1kg 计,年作业 300 天,则生活垃圾产生量为 9t/a。4.4.2 固废处置要求固废处置要求 项目产生的废皂化液、沾化学品废包装物、废液压油、废制动油、废56、油桶、废油抹布及手套、废槽液及槽渣、废活性炭属于危险废物,在危废仓库内暂存,定期由有危险废物处理资质的单位安全处置。项目产生的含切削液金属屑属于危险废物,根据国家危险废物名录(2021 年版)中危险废物豁免管理清单,含切削液金属屑利用环节豁免,豁免条件为:经压榨、压滤、过滤除油达到静置无滴漏且经打包压块后用于金属冶炼。普通废包装物、边角料、次品及清扫粉尘、废过滤材料、制氮废吸附剂属于一般固体废物,收集后由一般固废利用处置单位利用或处置;生活垃圾由当地环卫部门统一清运处置。56 4.4.3 项目固体废物产生、处置信息表项目固体废物产生、处置信息表 表表4-24 固体废物污染源产生及处置信息一览表57、固体废物污染源产生及处置信息一览表 序号 工序/生产线 名称 固废属性 废物代码 主要成分 形态 危险特性 产生量/(t/a)临时储存方式 利用处置方式 去向 利用或处置量/(t/a)1 原材料使用 普通废包装物 一般固废 375-002-07 纸箱、塑料袋、木箱等 固态/3 袋装/堆放 利用 一般固废利用处置单位 3 2 切割、打孔、剪切、检验等工序 边角料、次品及清扫粉尘 一般固废 375-002-06/09 金属、塑料 固态/0.5 袋装 利用 0.5 3 制纯水 废过滤材料 一般固废 900-999-99 石英砂、活性炭、RO 膜 固态/0.05t/2a 袋装 处置 0.05t/2a 58、4 制氮 制氮废吸附剂 一般固废 900-999-99 碳分子筛 固态/0.05 袋装 处置 0.05 5 CNC 加工 废含油金属屑 危险废物 HW09,900-006-09(利用环节豁免)含油金属 固态 T 28 袋装 利用 金属冶炼 28 6 CNC 加工 废皂化液 危险废物 HW09,900-006-09 皂化液/水混合物 液态 T 0.5 桶装 处置 有危险废物资质的单位处置 0.5 7 原材料使用 沾化学品废包装物 危险废物 HW49,900-041-49 含化学品铁、塑料 固态 T 0.3 封口堆放 处置 0.3 8 设备保养维修 废液压油 危险废物 HW08,900-218-059、8 矿物油 液态 T 0.5 桶装 处置 0.5 9 次品重装 废制动油 危险废物 HW08,900-214-08 矿物油 液态 T 0.3 桶装 处置 0.3 10 原材料使用 废油桶 危险废物 HW08,900-249-08 含矿物油铁 固态 T 0.15 封口堆放 处置 0.15 11 设备保养维修、擦拭 废油抹布及手套 危险废物 HW49,900-041-49 油脂、化学品、布 固态 T 0.01 袋装 处置 0.01 12 清洗线 废槽液及槽渣 危险废物 HW17,336-064-17 清洗剂、油脂等 液态 T 15 桶装 处置 15 13 废气处理 废活性炭 危险废物 HW49,960、00-039-49 VOCs、活性炭 固态 T 1 袋装 处置 1 14 职工生活 生活垃圾 一般固废/废纸及其他生活垃圾 固态/9 袋装 处置 环卫部门统一清运 9 57 运营 期环 境影 响和 保护 措施 4.4.4 环境管理要求环境管理要求 固废应有固定的专门存放场地,分类贮存、规范包装并应防止风吹、日晒、雨淋,不能乱堆乱放,严格执行一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准(GB18599-2020)、危险废物贮存污染控制标准(GB18597-2001)及其标准修改单、危险废物收集贮存运输技术规范(HJ 2025-2012)等相关标准。日常管理中要履行申报的登记制度、建立台帐制度,危险废物61、处置应执行报批和转移联单等制度。1一般固废管理(1)厂内管理 企业应当建立、健全污染环境防治责任制度,采取措施防止一般固废污染环境。建立一般固废台帐记录,包括种类、产生量、流向、贮存、利用处置等情况。有关记录应当分类装订成册,由专人管理,防止遗失,以备生态环境部门检查。分类收集包装后贮存,并应当设置标识标签,注明一般固废的名称、贮存时间、数量等信息。贮存场所应当具备水泥硬化地面以及防止雨淋的遮盖措施。一般固废中不得混入危险废物。(2)转移利用处置 妥善处理一般固废,并采取相应防范措施,防止转移过程污染环境。一般固废的转移应当与接收单位签订相关合同或协议;一般固废可以作为原材料再利用或者作为一般62、工业固体废物进行无害化处置。一般固废宜以减容打包包装形态出厂。2危险废物管理(1)厂内管理 企业应当制定危险废物管理计划,建立、健全污染环境防治责任制度,严格控制危险废物污染环境。制定危险废物管理计划,并向所在地县级以上地方生态环境主管部门申报,包括减少危险废物产生量和危害性的措施以及危险废物贮存、利用、处置措 58 施。管理计划内容有重大改变的,应当及时申报。建立危险废物台帐记录,跟踪记录危险废物在厂内运转的整个流程,包括各危险废物的贮存数量、贮存地点,利用和处置数量、时间和方式等情况,以及内部整个运转流程中,相关保障经营安全的规章制度、污染防治措施和事故应急救援措施的实施情况。有关记录分类63、装订成册,由专人管理,防止遗失,以备生态环境部门检查。危险废物单独收集贮存,包装容器、标识标签及贮存要求符合危险废物贮存污染控制标准(GB18597-2001)及其标准修改单规定。不得将危险废物堆放在露天场地。危险废物储存应满足以下要求:I.应建有堵截泄漏的裙脚;地面与裙脚要用坚固防渗的材料建造;应有隔离设施、报警装置和防风、防晒、防雨设施。II.基础防渗层为黏土层,其厚度应达 1m以上,渗透系数应小于 10-7cm/s;基础防渗层可用厚度 2mm以上的高密度聚乙烯和其他人工防渗材料组成,渗透系数应小于 10-10cm/s。III.必须要有泄漏液体收集装置;用于存放液体、半固体危险废物的地方,64、还必须有耐腐蚀的硬化地面,地面无裂隙。IV.不相容的危险废物堆放区必须有隔离间隔断。项目危险废物贮存场所(设施)基本情况见表 4-25。表表4-25 项目危险废物贮存场所(设施)基本情况表项目危险废物贮存场所(设施)基本情况表 贮存场所(设施)名称 位置 贮存面积 贮存周期 危险废物名称 危废代码 产生量(t/a)最大贮存量 现有 本项目 合计 危废仓库 30m2 厂区东侧 6m2 半个月 废含油金属屑 900-006-09 72 28 100 5t 1m2 半年 废皂化液 900-006-09 0.5 0.5 1 0.6t 1m2 3 个月 沾化学品废包装物 900-041-49 0.15 65、0.3 0.45 0.2t 1m2 半年 废液压油 900-218-08 0.5 0.5 1 0.5t 1m2 半年 废制动油 900-214-08 0.9 0.3 1.2 0.6t 1m2 3 个月 废油桶 900-249-08 0.4 0.15 0.55 0.2t 1m2 1 年 废油抹布及手套 900-041-49 0.01 0.01 0.02 0.02t 1m2 半年 废活性炭 900-039-49/1 1 0.6 4m2 2 个月 废槽液及槽渣 336-064-17/15 15 3 59(2)转移利用处置 制定危险废物利用或处置方案,确保危险废物无害化利用或处置。危险废物处置,应当交66、由持有危险废物经营许可证并具有相关经营范围的企业进行处理,并签订委托处理合同。处理过程产生的固体废物危险性不明时,应当进行危险特性鉴别,不属于危险废物的按一般工业固体废物有关规定进行利用或处置,属于危险废物的按危险废物有关规定进行利用或处置。危险废物转移应当办理危险废物转移手续。在进行危险废物转移时,应当对所交接的危险废物如实进行转移联单的填报登记,并按程序和期限向生态环境主管部门报告。4.5 地下水、土壤地下水、土壤 本项目各生产设施、物料均置于室内,不涉及重金属、持久性难降解有机污染物排放,且各污染物产生量较小,按要求做好相关收集处理措施后对周边环境影响较小。本项目要求根据厂区天然包气带防67、污性能、污染控制难易程度及污染物特性,将厂区划分为重点防渗区、简单防渗区、一般防渗区。危废仓库、清洗线为重点防渗区;生产车间、一般固废仓库为一般防渗区;办公及其他区域为简单防渗区,按防渗技术要求进行防渗处理。做好清洗线的防渗措施,并加强维护管理,避免跑冒滴漏现象的发生,正常情况下对土壤的影响概率较小,故本环评不开展地下水、土壤环境影响分析。4.6 生态生态 本项目位于产业园区内,不开展生态环境影响评价。4.7 环境风险环境风险 4.7.1 风险调查风险调查 1风险物质调查 本报告按改扩建后企业全厂的风险物质考虑,根据调查,企业主要生产车间、危废暂存仓库、油品区具有一定的潜在风险,主要涉及液压油68、制动油、酒精、危险废物等风险物质,具有一定的危害。企业风险物质情况详见表 4-26。60 表表4-26 主要环境风险物质一览表主要环境风险物质一览表 序号 学品名称 消耗/产生量 包装方式 最大储存量 使用单元 存储地点 1 矿物油 制动油 3.87t/a 210kg/铁桶 0.5t 设备保养维修 油品仓库 液压油 1t/a 16kg/铁桶 0.3t 设备保养维 油品仓库 废制动油 1.2t/a 200L/铁桶 0.6t 设备保养维修 危废仓库 废液压油 1t/a 200L/铁桶 0.5t 设备保养维修 危废仓库 合计 6.97t/a/1.9t/2 CODCr浓度10000mg/L的有机废液69、 废皂化液 1t/a 200L/桶 0.6t 皂化液更换 危废仓库 在线清洗槽液/1.2t 清洗线 车间清洗区 废槽液及槽渣 15t/a 吨桶 3t 清洗线 危废仓库 合计/4.8t/3 无水酒精 0.1t/a 500ml/塑料瓶 0.05t 实验室擦拭 实验室 4 其他危险废物(废含油金属屑、废沾化学品包装桶、废油桶、废油抹布及手套、废活性炭)102.02/6.02t/危废仓库 2危险物质数量与临界量比值(Q)根据建设项目环境风险评价技术导则(HJ 169-2018),计算所涉及的每种危险物质在厂界内的最大存在总量与其临界量的比值 Q。在不同厂区的同一种物质,按其在厂界内的最大存在总量计算;70、对于长输管线项目,按照两个截断阀室之间管段危险物质最大存在总量计算。a、当只涉及一种危险物质时,计算该物质的总数量与其临界量的比值,即为Q;b、当存在多种危险物质时,则按下式计算物质总量与其临界量比值(Q):式中:q1、q2 qn每种危险物质的最大存在总量,t;Q1、Q2Qn每种危险物质的临界量,t;当Q1时,该项目环境风险潜势为;当Q1是,将Q值划分为:1Q10;10Q100;Q100。对照建设项目环境风险评价技术导则(HJ169-2018)中附录B重点关注的危险物质及临界量,企业涉及的重点关注危险物质主要为矿物油、CODCr浓度nnQqQqQqQK+=2211 61 10000mg/L的有71、机废液,企业危险物质数量与临界量比值Q确定见表 4-27。表表4-27 建设项目建设项目 Q 值确定表值确定表 序号 危险物质名称 CAS 号 最大存在总量qn/t 临界量Qn/t 危险物质 Q 值 1 矿物油/1.9 2500 0.00076 2 CODCr浓度10000mg/L的有机废液/4.8 10 0.48 3 酒精(乙醇)*64-17-5 0.05 500 0.0001 5 其他危险废物(废含油金属屑、油泥、废沾化学品包装桶、废油桶、废油抹布及手套、废活性炭)*/6.02 50 0.1204 项目 Q 值 0.601 备注:*乙醇临界量参考企业突发环境事件风险分级方法(HJ941-272、018):500t*其他危险废物(废含油金属屑、废沾化学品包装桶、废油桶、废油抹布及手套、废活性炭)参照建设项目环境风险评价技术导则(HJ169-2018)表 B.2 中健康危险急性毒性物质(类别 2,类别 3):50t 从上表可知,项目危险物质数量与临界量比值 Q=0.601(Q1)。4.7.2 风险源分布及可能影响途径风险源分布及可能影响途径 结合本厂区范围内贮存和使用过程中涉及的原料、半成品、成品和辅助原料,因设备故障、操作失误或不可抗拒力等因素造成上述物质突然泄漏时,存在着泄漏、人员中毒、环境污染等潜在危险。确定本厂区内主要环境风险单元及可能影响环境的途径见表 4-28。表表4-28 73、厂区主要环境风险单元及可能影响环境的途径厂区主要环境风险单元及可能影响环境的途径 危险单元 主要风险源 主要 风险物质 环境风险类型 触发因素 可能环境影响途径 生产车间 清洗线 槽液 泄漏 设备腐蚀、材质缺陷等引发泄漏 渗漏会对地下水、土壤造成污染 实验室 酒精贮存柜及酒精实验间 酒精 泄露、火灾 设备故障、操作失误引发泄露、火灾 事故废气未经处理直接进入空气环境对空气质量造成污染;事故废水进入地表水、地下水、土壤对地表水、地下水、土壤造成污染 危险废物仓库 暂存的危险废物 各危险废物 泄漏、火灾 材质缺陷、操作失误等引发泄漏、火灾 渗漏会对地下水、土壤造成污染;火灾会造成二次污染 62 油74、品区 贮存的油品 制动油、液压油 泄漏、火灾 设备腐蚀、材质缺陷、操作失误等引发泄漏、火灾 渗漏会对地下水、土壤造成污染;火灾会造成二次污染 4.7.3 环境风险防范措施环境风险防范措施 1油品区环境风险防控措施 企业生产上用到的制动油、液压油均存放于 1#厂房 3F 油品放置区内,地面应进行地面硬化处理,并做好防渗处理。区域内应设有应急桶、黄沙等应急物资,在搬运、提货发生少量泄漏污染地面时,及时转移泄露原料,并对地面泄露液体用黄沙进行吸附处理。2生产车间环境风险防控措施 企业 2#楼 1F 生产车间地面按要求采用混凝土硬化,企业设有 1 条清洗线,置于室内,清洗槽均为放置在地面上,地面已做好75、防渗处理,且清洗线留有烘干槽,可作为应急池使用。另外,实验室擦拭置于通风橱柜内并做好废气收集设施。企业应高度重视现场作业环境和现场安全维护工作,建立完备的修理制度和隐患排查体制。3危废暂存仓库环境风险防控措施 企业应严格执行危险废物管理制度,设置危废暂存仓库,建立危险废物台帐,并定期向当地生态环境管理部门申报。危险废物按定期外运委托符合资质的危险废物处置单位进行安全处置。危险废物暂存库应严格按照相关要求建设,地面按要求采用混凝土硬化,并做好防腐防渗处理,四周设有防流失导流沟及集液池。此外,危险废物厂内应做到分类暂存,做好危废的标示标牌。63 五、环境保护措施监督检查清单五、环境保护措施监督检查76、清单 内容 要素 排放口(编号、名称)/污染源 污染物项目 环境保护措施 执行标准 大气环境 DA001实验室有机废气 非甲烷总烃 废气经通风橱柜集气系统(根据设计参数,风量为 1200m3/h)收集,经一套二级活性炭吸附后高空排放(排气筒高度不低于15m),收集率按 90%计、处理效率按 70%计 达到大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)“表 2 新污染源大气污染物排放限值”的二级标准 生产车间、实验室 粉尘、油雾废气(非甲烷总烃)、实验室废气(非甲烷总烃)车间通风换气 地表水环境 DW001生活、生产污水 pH、CODCr、NH3-N、SS 项目排水采用雨、污分流制,雨水经管77、道收集后排入附近雨水管网。项目制水废水较清洁,可直接纳入市政污水管网;生活污水中粪便水经园区化粪池预处理后纳入市政污水管网,最终送xx市xx污水处理厂统一处理达标后排海。纳管:污水综合排放标准(GB8978-1996)三级标准(氨氮执行工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值(DB33/887-2013)声环境 生产车间 设备运转 噪声(dBA)在设计和设备选型时,选用先进的低噪声设备;合理布置各厂房及车间生产设备,高噪声设备布置远离厂界,生产时需将车间门窗关闭;对高噪声设备底座安装减震垫;加强对生产设备的日常维护和保养,保证设备在正常工作状态运行,以减少机械设备运转不正常产生的噪声对周围环境的影78、响;废气治理设施配套风机进出口的管道上断开 2040mm 的距离并用帆布等材质利用管箍进行软连接,风机设置在屋顶并在底座安装橡胶减震垫。工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)中的 3、4类标准 固体废物 生产 普通废包装物 出售给一般固废利用处置单位资源化利用 资源化利用 边角料、次品及清扫粉尘 64 废过滤材料 委托一般固废利用处置单位处置 无害化处置 制氮废吸附剂 废含油金属屑 由金属冶炼公司利用 资源化利用 废皂化液 委托有危废处理资质单位处置 无害化处置 沾化学品废包装物 废液压油 废制动油 废油桶 废油抹布及手套 废槽液及槽渣 废活性炭 生活 生活垃圾 集中收集后由79、环卫部门统一清运 无害化处置 土壤及地下水污染防治措施 将厂区划分为重点防渗区、简单防渗区、一般防渗区。危废仓库、清洗线为重点防渗区;生产车间、一般固废仓库为一般防渗区;办公及其他区域为简单防渗区,按防渗技术要求进行防渗处理。做好清洗线的防渗措施,杜绝污水下渗现象发生,并加强维护管理,避免跑冒滴漏现象的发生。生态保护措施/环境风险防范措施 根据本项目各工艺特点和布局,要求企业制定分区防渗。企业应高度重视现场作业环境和现场安全维护工作,建立完备的修理制度和隐患排查体制。其他环境 管理要求 1排污许可分类管理 根据排污许可管理办法(试行)及固定污染源排污许可分类管理名录(2019年版),经对照名录80、,企业现有项目属于 86、摩托车制造 375,其他类别,应当属于登记管理。根据企业提供资料,企业已于 2019 年 10 月 22 日在全国排污许可证管理信息平台完成填报排污登记表(登记编号:913304007877381049001Z)。本项目实施后企业规模、工艺及设施发生改变,企业应当在本项目启动生产设施或者发生实际排污之前完成排污登记变更。2竣工验收要求 根据建设项目环境保护管理条例规定,建设项目需要配套建设的环保设施必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用。项目竣工后,建设单位应依据建设项目竣工环境保护验收技术指南污染影响类(生态环境部 2018 年第 9 号公告)、环评文件及其81、批复的要求,自主开展环境保护竣工验收相关工作。3、自行监测要求 本项目实施后,企业应根据排污许可证申请核发技术指南、自行监测技术指南、环境影响评价技术导则等要求制定自行监测计划并监测。65 六、结论六、结论 xxxx制动系统有限公司为适应液压制动系统产品新工艺和质量管理的改善项目实施后污染物可做到达标排放,项目符合国家、省规定的主要污染物排放总量控制指标,项目符合建设项目所在地环境功能区确定的环境质量要求;项目符合嘉兴市“三线一单”分区管控要求。建设单位在建设过程中须认真落实环评提出的各项环保措施,严格执行“三同时”要求。因此,从环境保护角度论证,本项目的建设是可行的。上述评价结果是根据xxx82、x制动系统有限公司提供的项目规模、布局、工艺流程、原辅材料用量及与此对应的排污情况基础上得出的,若布局、规模、工艺流程和排污情况有所变化,应由xxxx制动系统有限公司按生态环境管理部门相关规定另行申报。附图 1 项目地理位置及大气环境现状监测布点图 建设项目建设项目所在地所在地 TSP 监测监测点位点位 非甲烷总烃非甲烷总烃监测监测点位点位 表示表示声环境声环境监测点位监测点位 附图 2 项目周边环境示意及声环境监测点位图 空地(规划空地(规划为 工 业 用为 工 业 用地)地)xx市旭峰服饰厂内部的xx市旭峰服饰厂内部的其他其他企业企业 正阳西路正阳西路 河河 道道 xx市旭峰xx市旭峰服饰83、厂内部服饰厂内部的其他厂房的其他厂房 项目所在地项目所在地 在建住宅小区在建住宅小区 现状为农作物种植现状为农作物种植(规(规划为工业用地)划为工业用地)1#附图附图 3 项目周边环境照片项目周边环境照片 北侧为正阳西路 南侧为旭峰服饰厂房 东侧为河道 最近的敏感保护目标(隔正阳西路在建小区)项目所在地 西侧为旭峰服饰厂房 附图 4 项目平面布置图 传达室 大门 1#厂房 3F(1F 办公室、组装及包装车间;2F 液压油管装配车间;3F 摩托车制动系统、刹车系统装配车间、油品放置区)2#厂房 3F(1F 机加工、空压机房、自动清洗线、清洗剂放置区、测试实验室;2F 摩托车制动系统装配车间;3F84、 测试实验室)侧门 原料及成品仓库(位于 1F)x x市旭 峰 服饰 厂 内部 的 其他厂房 x x市旭 峰 服饰 厂 内部 的 其他企业 一般固废仓库 危废暂存仓库 DA001 附图 5 xx区环境管控单元图 建设项目所在地建设项目所在地 附图 6 xx市水功能水环境功能区划图 项目项目所在地所在地 附图附图 7 xx市环境空气质量xx市环境空气质量功能区划功能区划图图 N 项目所在地 附图附图 8 xx市xx区xx市xx区生态保护红线图生态保护红线图 项目所在地 66 附表 建设项目污染物排放量汇总表建设项目污染物排放量汇总表 项目 分类 污染物名称 现有工程 排放量(固体废物产生量)现有85、工程 许可排放量 在建工程 排放量(固体废物产生量)本项目 排放量(固体废物产生量)以新带老削减量(新建项目不填)本项目建成后 全厂排放量(固体废物产生量)变化量 废气 颗粒物 少量 少量/少量 0 少量+少量 VOCs 少量 少量/0.037t/a 0 0.037t/a+0.037t/a 废水 废水量 1980t/a 1980t/a/400.1t/a 0 2380.1t/a+400.1t/a CODCr 0.099t/a 0.099t/a/0.020t/a 0 0.119t/a+0.020t/a NH3-N 0.010t/a 0.010t/a/0.002t/a 0 0.012t/a+0.0086、2t/a 一般工业 固体废物 普通废包装物 12t/a 8.4t/a/3t/a 0 10t/a+3t/a 边角料、次品及清扫粉尘 2.7t/a 1.06t/a/0.5t/a 0 15t/a+0.5t/a 废过滤材料/0.05t/2a 0 0.05t/2a+0.05t/2a 制氮废吸附剂 0.05t/a/0.05t/a 0 0.1t/a+0.05t/a 危险废物 废含油金属屑 72t/a 14.26t/a/28t/a 0 100t/a+28t/a 废皂化液 0.5t/a 1.08t/a/0.5t/a 0 1t/a+0.5t/a 沾化学品废包装物 0.15t/a 0.465t/a/0.3t/a 0 0.45t/a+0.3t/a 废液压油 0.5t/a 0.9t/a/0.5t/a 0 1t/a+0.5t/a 废制动油 0.9t/a 0.14t/a/0.3t/a 0 1.2t/a+0.3t/a 废油桶 0.4t/a/0.15t/a 0 0.55t/a+0.15t/a 废油抹布及手套 0.01t/a/0.01t/a 0 0.02t/a+0.01t/a 废槽液及槽渣/2t/a/15t/a 0 15t/a+15t/a 废活性炭/1t/a 0 1t/a+1t/a 注:=+-;=-