2023年产4万套电梯配件技改项目环境影响评价报告表(114页).pdf
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编号:914713
2024-04-09
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1、目目录录一、建设项目基本情况一、建设项目基本情况.1二、建设项目工程分析二、建设项目工程分析.28三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准.50四、主要环境影响和保护措施四、主要环境影响和保护措施.65五、环境保护措施监督检查清单五、环境保护措施监督检查清单.104六、结论六、结论.106附表附表.107附图附图 1:现场勘察照片:现场勘察照片.109附图附图 2:地理位置图:地理位置图.110附图附图 3:项目:项目周边周边环境概况及环境保护目标分布图环境概况及环境保护目标分布图.111附图附图 4:项目总平面布置:项目总平面布置及分区防渗及分2、区防渗图图.112附图附图 5:“三线一单三线一单”环境管控单元图环境管控单元图.113附图附图 6:生态保护红线图:生态保护红线图.114附件附件 1:营业执照:营业执照.115附件附件 2:xx省工业企业:xx省工业企业“零土地零土地”技术改造项目备案通知书技术改造项目备案通知书.116附件附件 3:法人身份证复印件:法人身份证复印件.118附件附件 4:不动产权证不动产权证.119附件附件 5:原环评批复原环评批复.121附件附件 6:监测报告:监测报告.124附件附件 7:原辅料:原辅料 MSDS 报告报告.138附件附件 8:危废协议危废协议.158附件附件 9:函审意见函审意见.13、64附件附件 10:修改单修改单.166附件附件 11:总量平衡替代方案总量平衡替代方案.167 1 一、建设项目基本情况建建设设项项目目名名称称年产 4 万套电梯配件技改项目项项目目代代码码建建设设单单位位联联系系建建设设地地点点地地理理坐坐标标国国民民经经济济行行业业类类别别C3435 电梯、自动扶梯及升降机制造建建设设项项目目行行业业类类别别三十一_69 物料搬运设备制造 343建建设设性性质质新建(迁建)改建扩建技术改造建建设设项项目目申申报报情情形形首次申报项目不予批准后再次申报项目超五年重新审核项目重大变动重新报批项目项项目目审审批批(核核准准/备备案案)部部门门(选选填填)/项项4、目目审审批批(核核准准/备备案案)文文号号(选选填填)/总总投投资资(万万元元)825环环保保投投资资(万万元元)100环环保保投投资资占占比比(%)12.12%施施工工工工期期/是是否否开开工工建建设设否是用用地地(用用海海)面面积积(m2)18229.61m2(建筑面积)专专项项评评价价设设置置情情况况对照建设项目环境影响报告表编制技术指南(污染影响类)(试行)专项评价设置原则表,详见 1-1。表表1-1专专项项评评价价设设置置原原则则表表专专项项评评价价的的类类别别专专项项评评价价设设置置原原则则表表本本项项目目情情况况大气排放废气含有毒有害污染物1、二噁英、苯并a芘、氰化物、氯气且厂界5、外500米范围内有环境空气保护目标2的建设项目本项目排放的废气不涉及有毒有害大气污染物名录的有毒有害污染物地表水新增工业废水直排建设项目(槽罐车外送污水处理厂的除外;);新增废水直排的污水集中处理厂本项目新增工业废水纳管排放环境风险有毒有害和易燃易爆危险物质存储量超过临界量3的建设项目临界量比值为Q1生态取水口下游500米范围内有重要水生生物的自然产卵场、索饵场、越冬场和洄游通道的新增河道取水的污染类建设项目不涉及海洋直接向海排放污染物的海洋工程建设项目不涉及 2 注:1废气中有毒有害污染物指纳入有毒有害大气污染物名录的污染物(不包括无排放标准的污染物)。2环境空气保护目标指自然保护区、风景名6、胜区、居住区、文化区和农村地区中人群较集中的区域。3临界量及其计算方法可参考建设项目环境风险评价技术导则(HJ169)附录B、附录C。由上表可知,本项目无需设置专项评价。规规划划情情况况xx市长安镇(高新区)扩容区块一期控制性详细规划(修编);审批部门:xx市人民政府规规划划环环境境影影响响评评价价情情况况xx市长安镇工业园区(南北区块、汽摩配区块、扩容区块一期)控制性详细规划(调整后)环境影响报告书(审查时间:2020 年 11 月 11 日),审查机关:xx市生态环境局xx分局)规规划划及及规规划划环环境境影影响响评评价价符符合合性性分分析析1、xx市长安镇(高新区)扩容区块一期控制性详细7、规划(修编)规划范围:北到 G525 国道,南到杭浦高速,东至杭浦高速连接线,西至春澜路。规划总用地面积为 7.97 平方公里。2、规划区块定位:长安镇(高新区)高端装备制造业、电子信息、智慧医疗产业基地,长安镇(高新区)重要的产业拓展区块与创新高地。符合性分析:本项目位于长安镇(高新区)雁塘路 113 号,位于该园区规划范围内,根据不动产权证内容,地块用途为工业用地;根据xx市长安镇(高新区)扩容区块一期控制性详细规划(修编)本项目地块规划用地性质为一类及二类工业用地。本项目属于电梯配件制造,符合规划中以“高端装备制造业”的产业导向。综上,本项目的建设符合xx市长安镇(高新区)扩容区块一期控8、制性详细规划(修编)产业定位及用地性质要求。2、xx市长安镇工业园区(南北区块、汽摩配区块、扩容区块一期)控制性详细规划(调整后)环境影响报告书规划范围:北区块四至范围为:东至崇长港,西至现状河道,南至工人路,北至南引洞港,面积为 163.11 公顷。汽摩配区块四至范围为:城北路南侧(西 3 到长安镇镇域边界,东至在建长安汽车站东侧自然河道和修川路,南靠沪杭铁路)和城北路北侧(西到仰山路,东至现状河道,北以高速防护绿化带为界),面积为 261.30 公顷。南区块四至范围为:北到汉帛路陈严路;南到东西大道;东以桑亭路-栗树路-云河港为界;西以修川路为界,面积为 164.92 公顷。长安镇(高新区9、)扩容区块一期四至范围为:北到 G525 国道,南到杭浦高速,东至杭浦高速连接线,西至春澜路。规划总用地面积为796.83 公顷。规划区块定位:扩容区块一期定位为:长安镇(高新区)现代化装备制造业、电子信息、新材料新能源产业基地基地,长安镇(高新区)未来重要的产业拓展区块。南部工业区块定位为:长安镇南部以服装纺织、五金制造、科技研发集群为特色主导产业的现代化生态园区。汽摩配工业区块定位为:长安镇北部以汽摩配及专业市场集群为特色主导产业,生产和生态,工作与生活和谐统一的新型现代工业园区。北部工业区块定位为:以皮革、服装、家纺、五金、汽摩配等工业为主的特色制造业生态型工业片区。本项目位于xx市长安10、镇(高新区)雁塘路 113 号,属于xx市长安镇产业集聚重点管控单元-扩容区块(ZH33048120002)。具体的“生态空间清单”和“环境准入条件清单”具体内容及符合性如下:表表 1-2生态空间清单生态空间清单生态空间名称及编号xx市长安镇产业集聚重点管控单元-扩容区块(蓝色框出区域)(编号 ZH33048120002)4 生态空间范围示意图管控要求空间布局引导空间布局引导:1、优化产业布局和结构,实施分区差别化的产业准入条件。2、合理规划布局三类工业项目,控制三类工业项目布局范围和总体规模,鼓励对现有三类工业项目进行淘汰和提升改造。3、禁止新增钢铁、铸造、水泥和平板玻璃等行业产能,严格执行11、相关污染物排放量削减替代管理要求和产能置换实施办法;提高电力、化工、印染、造纸、化纤等重点行业环保准入门槛,控制新增污染物排放量。4、严格限制新、扩建医药、印染、化纤、合成革、工业涂装、包装印刷、塑料和橡胶等涉 VOCs 重污染项目,新建涉 VOCs 排放的工业企业全部进入工业功能区,严格执行相关污染物排放量削减替代管理要求。5、所有改、扩建耗煤项目,严格执行相关新增燃煤和污染物排放减量替代管理要求,且排污强度、能效和碳排放水平必须达到国内先进水平。6、合理规划居住区与工业功能区,在居住区和工业区、工业企业之间设置防护绿地、生态绿地等隔离带。污染物排放管控:污染物排放管控:1、严格实施污染物总12、量控制制度,根据区域环境质量改善目标,削减污染物排放总量。2、新建二类、三类工业项目污染物排放水平要达到同行业国内先进水平。3、加快落实污水处理厂建设及提升改造项目,推进工业园区(工业企业)“污水零直排区”建设,所有企业实现雨污分流。4、加强土壤和地下水污染防治与修复。环境风险管控环境风险管控:1、定期评估沿江河湖库工业企业、工业集聚区环境和健康风险。2、强化工业集聚区企业环境风险防范设施设备建设和正常运行监管,加强重点环境风险管控企业应急预案制定,建立常态化的企业隐患排查整治监管机制,加强风险防控体系建设。资资源开发效率要求源开发效率要求:推进工业集聚区生态化改造,强化企业清洁生产改造,推进13、节水型企业、节水型工业园区建设,落实煤炭消费减量替代要求,提高资源能源利用效率。表表 1-3环境准入条件清单环境准入条件清单区域分类行业清单工艺清单产品清单制订依据xx市长安镇产业集聚重点管控单禁止准入产业皮革、毛皮、羽毛(绒)制品制革、毛皮鞣制、染色/xx市“三线一单”生态环境分区纸浆、溶解浆、纤维浆等制造,造纸(含废纸造纸)全部全部原油加工、天然气加工、油母页岩全部全部项目所在地 5 元(ZH33048120002)-扩容区块管控方案、区块产业定位提炼原油、煤制原油、生物制油及其他石油制品煤化工(含煤炭液化、气化)全部全部炼焦、煤炭热解、电石全部全部水泥制造全部全部玻璃及玻璃制品/平板玻璃14、制造耐火材料及其制品/石棉制品石墨及其他非金属矿物制品/含焙烧的石墨、碳素制品炼铁、球团、烧结全部全部炼钢全部全部铁合金制造;锰、铬冶炼全部全部有色金属冶炼(含再生有色金属冶炼)全部全部有色金属合金制造全部全部限制准入产业金属制品加工制造电镀、化学镀、阳极氧化/金属制品表面处理及热处理加工涉及重金属污染的/化学药品制造全部全部化学纤维制造除单纯纺丝以外/生物质纤维素乙醇生产全部全部轮胎制造、再生橡胶制造、橡胶加工、橡胶制品制造及翻新有炼化及硫化工艺的轮胎制造、再生橡胶制造塑料制品制造人造革、发泡胶等涉及有毒原材料的;有电镀工艺的/木材加工和木、竹、藤、棕、草制品业、家具制造业、工艺品制造业、塑15、料制品业、专用设备制造业、汽车制造业、其他运输设备制造业、电气机械和器材制造业、仪器仪表制造电镀、喷漆(有机溶剂用量 10吨以上的)/制鞋业使用有机溶剂10 吨以上的/电气机械和器材制造业电镀、喷漆(有机溶剂用量 10吨以上的)铅蓄电池废弃资源综合利用业废电子电器产品、废电池、废/6 汽车、废电机、废油、废船、废轮胎的加工再生利用火力发电除燃气发电工程以外的/危险废物(含医疗废物)利用及处置全部全部纺织品制造印染/基本化学原料制造;农药制造;涂料、染料、颜料、油墨及其类似产品制造;合成材料制造;专用化学品制造;炸药、火工及焰火产品制造;水处理剂等制造除单纯混合或分装以外/肥料制造:化学肥料制造16、除单纯混合或分装以外/日用化学品制造(肥皂及洗涤剂制造中的以油脂为原料的肥皂或皂粒制造,香料、香精制造中的香料制造)除单纯混合或分装以外/表表 1-4符合性分析符合性分析清单有关要求本项目情况符合性生态空间清单空间布局约束1、优化产业布局和结构,实施分区差别化的产业准入条件。本项目为电梯配件制造,属于二类工业项目,符合限制准入要求。符合2、合理规划布局三类工业项目,控制三类工业项目布局范围和总体规模,鼓励对现有三类工业项目进行淘汰和提升改造。本项目不属于三类工业项目。符合3、禁止新增钢铁、铸造、水泥和平板玻璃等行业产能,严格执行相关污染物排放量削减替代管理要求和产能置换实施办法;提高电力、化工17、印染、造纸、化纤等重点行业环保准入门槛,控制新增污染物排放量。本项目不属于钢铁、铸造、水泥和平板玻璃等行业。也不属于电力、化工、印染、造纸、化纤等重点行业,项目严格控制污染物排放量。符合4、严格限制新、扩建医药、印染、化纤、合成革、工业涂装、包装印刷、塑料和橡胶等涉 VOCs 重污染项目,新建涉 VOCs 排放的工业企业全部进入工业功能区,严格执行相关污染物排放量削减替代管理要求。本项目位于长安镇工业园区,VOCs 排放量较小,严格执行相关污染物排放量削减替代管理要求。符合5、所有改、扩建耗煤项目,严格执行相关新增燃煤和污染物排放减量替代管理要求,且排污强度、本项目不使用煤炭。符合 7 能效18、和碳排放水平必须达到国内先进水平。6、合理规划居住区与工业功能区,在居住区和工业区、工业企业之间设置防护绿地、生态绿地等隔离带。本项目位于长安镇工业园区,距最近敏感点最近距离为 353m;居住区、工业企业有道路、绿地等。符合污染物排放管控1、严格实施污染物总量控制制度,根据区域环境质量改善目标,削减污染物排放总量。本项目严格执行污染物总量控制,根据区域环境质量改善目标,削减污染物排放总量。符合2、新建二类、三类工业项目污染物排放水平要达到同行业国内先进水平。本项目各污染物排放水平能达到同行业国内先进水平。符合3、加快落实污水处理厂建设及提升改造项目,推进工业园区(工业企业)“污水零直排区”建设19、,所有企业实现雨污分流。本项目雨污分流,污水经厂区处理后纳入盐仓污水处理厂处理达标后排放。符合4、加强土壤和地下水污染防治与修复。项目拟采取必要的防腐防渗措施,避免对土壤和地下水造成污染。符合环境风险防1、定期评估沿江河湖库工业企业、工业集聚区环境和健康风险。本项目不涉及重大危险源,所用原料均按照有关安全管理规范进行储运和使用,落实风险防控体系。符合2、强化工业集聚区企业环境风险防范设施设备建设和正常运行监管,加强重点环境风险管控企业应急预案制定,建立常态化的企业隐患排查整治监管机制,加强风险防控体系建设。资源开发效率要求推进工业集聚区生态化改造,强化企业清洁生产改造,推进节水型企业、节水型工20、业园区建设,落实煤炭消费减量替代要求,提高资源能源利用效率。本项目用水量较小,不使用煤炭 符合环境准入条件清单禁止准入产业1、皮革、毛皮、羽毛(绒)制品(制革、毛皮鞣制、染色);2、纸浆、溶解浆、纤维浆等制造,造纸(含废纸造纸)(全部);3、原油加工、天然气加工、油母页岩提炼原油、煤制原油、生物制油及其他石油制品(全部);4、煤化工(含煤炭液化、气化)(全部);5、炼焦、煤炭热解、电石(全部);6、水泥制造(全部);7、玻璃及玻璃制品(平板玻璃制造);8、耐火材料及其制品(石棉制品);9、石墨及其他非金属矿物制品(含焙烧的石墨、碳素制品);10、炼铁、球团、烧结(全部);11、炼钢(全部);121、2、铁合金制造;锰、本项目为电梯配件制造,不属于以上行业。符合 8 铬冶炼(全部);13、有色金属冶炼(含再生有色金属冶炼)(全部);14、有色金属合金制造(全部)限制准入产业1、金属制品加工制造(电镀、化学镀、阳极氧化);2、金属制品表面处理及热处理加工(涉及重金属污染的);3、化学药品制造(全部);4、化学纤维制造(除单纯纺丝以外);5、生物质纤维素乙醇生产(全部);6、轮胎制造、再生橡胶制造、橡胶加工、橡胶制品制造及翻新(有炼化及硫化工艺的)(轮胎制造、再生橡胶制造);7、塑料制品制造(人造革、发泡胶等涉及有毒原材料的;有电镀工艺的);8、木材加工和木、竹、藤、棕、草制品业、家具制造业、22、工艺品制造业、塑料制品业、专用设备制造业、汽车制造业、其他运输设备制造业、电气机械和器材制造业、仪器仪表制造(电镀、喷漆(有机溶剂用量 10 吨以的);9、制鞋业(使用有机溶剂 10 吨以上的);10、电气机械和器材制造业(电镀、喷漆(有机溶剂用量10 吨以上的)(铅蓄电池);11、废弃资源综合利用业(废电子电器产品、废电池、废汽车、废电机、废油、废船、废轮胎的加工再生利用);12、火力发电(除燃气发电工程以外的);13、危险废物(含医疗废物)利用及处置(全部);14、纺织品制造(印染);15、基本化学原料制造;农药制造;涂料、染料、颜料、油墨及其类似产品制造;合成材料制造;专用化学品制造;炸23、药、火工及焰火产品制造;水处理剂等制造(除单纯混合或分装以外);16、肥料制造:化学肥料制造(除单纯混合或分装以外);17、日用化学品制造(肥皂及洗涤剂制造中的以油脂为原料的肥皂或皂粒制造,香料、香精制造中的香料制造)(除单纯混合或分装以外)本项目属于电梯配件制造,部分工艺涉及金属制品表面处理,但不涉及电镀、化学镀、阳极氧化等工艺,不涉及重金属污染。符合本项目位于xx省xx市xx市长安镇(高新区)雁塘路113号,为电梯配件制造,属于通用设备制造业(包含金属制品制造),但不涉及电镀、化学镀、9 阳极氧化,不属于区域限制和禁止类,项目已在xx市经济和信息化局进行备案,项目代码为2104-3304824、1-07-02-752619;本项目严格执行污染物排放量削减替代要求;且本项目不属于涉VOCs重污染项目,本项目符合生态空间清单管控要求和环境准入条件清单要求,因此,本项目符合该区域规划环评的要求。其其他他符符合合性性分分析析1.1“三线一单三线一单”要求符合性分析要求符合性分析(1)生态保护红线本项目位于xx省xx市xx市长安镇(高新区)雁塘路 113 号,利用自有已建厂房进行技改。根据xx市人民政府关于印发的通知(海政发202040 号)中生态保护红线的划定,本项目不在xx市生态保护红线范围内,满足生态保护红线要求。(2)环境质量底线大气环境质量底线目标到 2025 年,环境空气质量持续改25、善,PM2.5年均浓度达到 33g/m3及以下,O3浓度达到拐点,其他污染物浓度持续改善,空气质量优良天数比例稳定保持在 90%以上。到 2035 年,PM2.5年均浓度达到 25g/m3左右,O3浓度达到国家环境空气质量二级标准,其他污染物浓度持续改善,环境空气质量实现根本好转。符合性分析:项目所在地属于环境空气质量二类功能区,根据xx市生态环境局发布的xx空气质量首次达到国家二级标准的公告,xx市城区 PM2.5、PM10、二氧化氮均值浓度分别为 29 微克/立方米、48 微克/立方米、24 微克/立方米,较 2019 年分别下降 19.4%、21.3%、14.3%;臭氧日最大 8 小时 26、90 百分位浓度为 130 微克/立方米,较 2019 年下降 0.8%;二氧化硫、一氧化碳均值浓度分别为 6 微克/立方米、0.6 毫克/立方米,均与 2019 年持平。xx市环境空气质量六项主要指标年均值全部达到二级标准。项目产生的废气经处理后能达标排放,不会对大气环境质量底线造成冲击。水环境质量底线目标到 2025 年,xx市水环境质量持续改善,在上游来水水质稳定改善的基础上,切实保障类及劣类水质断面消除成效,xx市控以上(含)断面水质好 10 于类(含)的比例达到 85%以上,水质满足功能区要求的断面比例达到 85%以上,县级以上饮用水水源地水质和跨行政区域河流交接断面水质力争实现1027、0%达标。到 2035 年,xx市水环境质量总体改善,重点河流水生态系统实现良性循环,水质基本满足水环境功能要求。符合性分析:本项目周边水环境主要为杭嘉湖 47 号,水功能为新塘河xx景观娱乐、农业用水区(F1203102803015),水环境功能区为景观娱乐、农业用水区(330481FM220227000160),水质目标为类,纳污水体水质执行地表水环境质量标准(GB3838-2002)中的类标准。根据xx市长安镇工业园区(南北区块、汽摩配区块、扩容区块一期)控制性详细规划(调整后)环境影响报告书中天明港的地表水环境监测数据,项目地周边地表水环境质量不能达到地表水环境质量标准(GB 383828、-2002)中类标准。其中氨氮、总磷超标主要是历史原因造成,随着区域截污纳管的逐渐完善,直接排放周边水体的污染物逐渐减少,区域河道水质逐渐改善。本项目废水经预处理达纳管标准后接入盐仓污水处理厂处理,不会对周围的水环境造成影响,因此符合水环境质量底线目标要求。土壤环境质量底线目标到 2025 年,土壤环境质量稳中向好,受污染耕地安全利用率、污染地块安全利用率均达到 92%以上。到 2030 年,土壤环境质量明显改善,生态系统基本实现良性循环,受污染耕地安全利用率、污染地块安全利用率均达到 95%以上。符合性分析:本项目对土壤的主要影响途径为大气沉降和垂直入渗,企业生产过程中产生的废气污染物主要为29、非甲烷总烃、颗粒物,不涉及重金属等其他有毒有害物质,对项目周边的土壤环境会产生一定的影响,企业按照本报告的要求设置废气收集处理装置后,废气排放量将会大量减少,对土壤环境的影响也会降低。企业前处理生产单元生产线采用架空生产,地面采用防渗措施,在正常生产情况下基本不会对土壤造成影响。(3)资源利用上线符合性分析:项目不使用煤炭等能源;用水来自市政供水管网;本项目位于 11 xx市长安镇(高新区)雁塘路 113 号,利用自有已建厂房作为本项目的生产用房,根据不动产权证信息显示,本项目厂房所在地块属于工业用地。本项目通过内部管理、设备选择、原辅材料的选用和管理、废物回收利用、污染治理等多方面采取合理可30、行的防治措施,以“节能、降耗、减污”为目标,有效地控制污染。项目的水、气等资源利用,不会突破区域的资源利用上线。(4)生态环境准入清单本项目位于xx市长安镇(高新区)雁塘路 113 号,根据xx市“三线一单”生态环境分区管控方案(2020),项目所在区域属于xx市长安镇产业集聚重点管控单元(ZH33048120002)-扩容区块。管控要求符合性对照分析如下:表表 1-5xx市长安镇产业集聚重点管控单元xx市长安镇产业集聚重点管控单元(ZH33048120002)-扩容区块准入扩容区块准入清单符合性分析清单符合性分析项目xx市“三线一单”分区管控要求本项目实际是否符合空间空间布置布置约束约束1、31、优化产业布局和结构,实施分区差别化的产业准入条件。本项目已在xx市经济和信息化局进行备案,项目代码为2104-330481-07-02-752619,不属于限制、淘汰类建设项目,属于允许类项目。符合2、合理规划布局三类工业项目,控制三类工业项目布局范围和总体规模,鼓励对现有三类工业项目进行淘汰和提升改造。本项目不属于三类工业项目。符合3、禁止新增钢铁、铸造、水泥和平板玻璃等行业产能,严格执行相关污染物排放量削减替代管理要求和产能置换实施办法;提高电力、化工、印染、造纸、化纤等重点行业环保准入门槛,控制新增污染物排放量。本项目不属于钢铁、铸造、水泥和平板玻璃等行业。也不属于电力、化工、印染、造纸32、化纤等重点行业,项目新增污染物产生量少。符合4、严格限制新、扩建医药、印染、化纤、合成革、工业涂装、包装印刷、塑料和橡胶等涉 VOCs 重污染项目,新建涉 VOCs 排放的工业企业全部进入工业功能区,严格执行相关污染物排放量削减替代管理要求。本项目涉及工业涂装,但不属于涉 VOCs 重污染项目,项目位于工业功能区内,严格执行相关污染物排放量削减替代管理要求。符合5、所有改、扩建耗煤项目,严格执行相关新增燃煤和污染物排放减量替代管理要求,且排污强度、能效和碳排放水平必须达到国内先进水平。本项目不使用煤炭符合6、合理规划居住区与工业功能区,在居住区和工业区、工业企业之间设置防护绿地、生态绿地等隔33、离带。本项目位于工业功能区内,距最近敏感点距离为 353m;与居住区、工业企业设置道路、绿地等作为隔离带。符合污染污染物排物排放管放管控控1、严格实施污染物总量控制制度,根据区域环境质量改善目标,削减污染物排放总量。本项目严格执行污染物总量控制,根据区域环境质量改善目标,削减污染物排放总量。符合 12 2、新建二类、三类工业项目污染物排放水平要达到同行业国内先进水平。本项目各污染物排放水平能达到同行业国内先进水平符合3、加快落实污水处理厂建设及提升改造项目,推进工业园区(工业企业)“污水零直排区”建设,所有企业实现雨污分流。本项目雨污分流,污水纳入盐仓污水处理厂处理达标后排放符合4、加强土壤和34、地下水污染防治与修复项目拟采取必要的防腐防渗措施,避免对土壤和地下水造成污染。符合环境环境风险风险防控防控1、定期评估沿江河湖库工业企业、工业集聚区环境和健康风险。2、强化工业集聚区企业环境风险防范设施设备建设和正常运行监管,加强重点环境风险管控企业应急预案制定,建立常态化的企业隐患排查整治监管机制,加强风险防控体系建设。本项目不涉及重大危险源,所用原料均按照有关安全管理规范进行储运和使用,落实风险防控体系。符合资源资源开发开发效率效率推进工业集聚区生态化改造,强化企业清洁生产改造,推进节水型企业、节水型工业园区建设,落实煤炭消费减量替代要求,提高资源能源利用效率。本项目工业用水量小;项目不使35、用煤炭。符合本项目属于电梯配件制造业,属于二类工业项目,不属于该管控单元负面清单内的项目,其生产工艺成熟,废水、废气、噪声、固废等采取先进的处理措施处理,达标排放,妥善利用,不会对周边环境产生不良影响,故项目的建设符合xx市“三线一单”生态环境分区管控方案的要求。综上所述,项目建设符合“三线一单”控制要求。1.2 环保审批原则符合性分析环保审批原则符合性分析根据xx省建设项目环境保护管理办法(2021 年修正)(xx省人民政府令第 388 号)第三条:建设项目应当符合环境功能区规划的要求;排放污染物应当符合国家、省规定的污染物排放标准和重点污染物排放总量控制要求。建设项目还应当符合主体功能区规36、划、土地利用总体规划、城乡规划、国家和省产业政策等要求。(1)排放的污染物符合国家、省规定的污染物排放标准)排放的污染物符合国家、省规定的污染物排放标准项目产生的废水经预处理达标后纳入污水管网,最终纳入盐仓污水处理厂处理达城镇污水处理厂污染物排放标准(GB18918-2002)一级 A 标准后排放;项目废气污染物在采取一系列污染防治措施处理后,可以实现达标排放;本项目产生的噪声经隔声、降噪等处理后,其厂界达到工业企业厂界环境噪声排放标准相应标准;本项目产生的各类固废均能得到合理处理和处置,不会对周边环境产生影响。项目产生的各类污染物在经过本环评报告中提出的相应污染防治措 13 施处理后,排放的37、污染物符合国家、省规定的污染物排放标准。(2)排放的污染物符合国家、省规定的重点污染物排放总量控制要求)排放的污染物符合国家、省规定的重点污染物排放总量控制要求本项目排放的国家、省规定的重点污染物为:COD、NH3-N、颗粒物、SO2、NOX和 VOCs,根据工程分析,本项目产生的污染物 COD 排放量为 0.159t/a,NH3-N 排放量为 0.016t/a,颗粒物排放量为 1.781t/a,SO2排放量为 0.04t/a,NOX排放量为 0.292t/a,VOCs 排放量为 0.023t/a。根据关于印发的通知(环发2014197 号)、xx市生态环境局关于修订护航经济稳进提质助力企业纾38、困解难若干措施的通知(嘉环发20237 号),本项目二氧化硫、氮氧化物、挥发性有机物等污染物排放总量控制指标按所需替代总量指标的 1:2进行削减替代;化学需氧量和氨氮等污染物排放总量控制指标按所需替代总量指标的 1:1 进行削减替代。(3)建设项目还应当符合国土空间规划、国家和省产业政策等要求)建设项目还应当符合国土空间规划、国家和省产业政策等要求本项目位于xx市长安镇(高新区)雁塘路 113 号,利用自有已建厂房进行技改,根据xx市长安镇(高新区)扩容区块一期控制性详细规划(修编)项目所在地块用地性质为一类及二类工业用地,符合长安镇总体规划。项目地与大运河最近距离约为 2300m,不在xx市39、人民政府办公室关于印发xx市大运河核心监控区国土空间管控细则的通知(嘉政办发(2022)37 号)规定的核心监控区范围内,符合xx市大运河核心监控区国土空间管控要求。根据产业结构调整指导目录(2019 年本)(2021 年修订),本项目不属于限制类和淘汰类项目。也不属于xx省工业污染项目(产品、工艺)禁止和限制发展目录(第一批)和 xx市淘汰和禁止发展的落后生产能力目录(2010年本)所规定的禁止类和限制类产业项目。因此本项目的建设符合国家和地方的有关产业政策。(4)建设项目应当符合生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线和生)建设项目应当符合生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线和生态环境40、准入清单管控的要求态环境准入清单管控的要求xx市“三线一单”生态环境分区管控方案 于 2020 年 9 月 14 日由xx市市人民政府批复发布(海政发202040 号)。根据前述分析,项目的建设符 14 合 xx市“三线一单”生态环境分区管控方案 的生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线和生态环境准入清单管控的要求。综合分析,本项目建设符合xx省建设项目环境保护管理办法(2021年修正)(xx省人民政府令第 388 号)第三条的要求。15 其其他他符符合合性性分分析析1.3、相关行业环境准入条件符合性分析、相关行业环境准入条件符合性分析经与重点行业挥发性有机物综合治理方案、xx省“十四五”挥41、发性有机物综合治理方案、xx省金属表面处理(电镀除外)行业污染整治提升技术规范、关于印发的通知等文件相关内容对照分析可知,本项目符合各项环保准入及整治标准要求,详见下述表格。表表 1-6重点行业挥发性有机物综合治理方案符合性分析重点行业挥发性有机物综合治理方案符合性分析序号主要内容判断依据本项目情况是否符合1大力推进源头替代通过使用水性、粉末、高固体分、无溶剂、辐射固化等低 VOCs 含量的涂料,水性、辐射固化、植物基等低 VOCs 含量的油墨,水基、热熔、无溶剂、辐射固化、改性、生物降解等低 VOCs 含量的胶粘剂,以及低VOCs 含量、低反应活性的清洗剂等,替代溶剂型涂料、油墨、胶粘剂、清42、洗剂等,从源头减少 VOCs 产生。本项目使用塑粉,属于低 VOCs 含量的涂料。符合企业采用符合国家有关低 VOCs 含量产品规定的涂料、油墨、胶粘剂等,排放浓度稳定达标且排放速率、排放绩效等满足相关规定的,相应生产工序可不要求建设末端治理设施。使用的原辅材料 VOCs 含量(质量比)低于 10%的工序,可不要求采取无组织排放收集措施。本项目使用塑粉,喷涂及固化工艺过程均进行有效的废气收集。符合2全面加强无组织排放控制重点对含 VOCs 物料(包括含 VOCs 原辅材料、含 VOCs 产品、含 VOCs废料以及有机聚合物材料等)储存、转移和输送、设备与管线组件泄漏、敞开液面逸散以及工艺过程等43、五类排放源实施管控,通过采取设备与场所密闭、工艺改进、废气有效收集等措施,削减 VOCs 无组织排放。本项目原材料均采用密闭包装,除工艺过程外不产生 VOCs,项目已对工艺过程收集排放。符合(1)加强设备与场所密闭管理。a.含 VOCs 物料应储存于密闭容器、包装袋,高效密封储罐,封闭式储库、料仓等。含 VOCs 物料转移和输送,应采用密闭管道或密闭容器、罐车等。b.高 VOCs 含量废水(废水液面上方 100 毫米处 VOCs 检测浓度超过200ppm,其中,重点区域超过 100ppm,以碳计)的集输、储存和处理过程,应加盖密闭。含 VOCs 物料生产和使用过程,应采取有效收集措施或在密闭空44、间中操作。本项目原材料均采用密闭包装。本项目不涉及高VOCs 含量废水。符合 16(2)推进使用先进生产工艺。通过采用全密闭、连续化、自动化等生产技术,以及高效工艺与设备等,减少工艺过程无组织排放。挥发性有机液体装载优先采用底部装载方式。本项目采用连续化生产技术以及高效工艺与设备。不涉及挥发性有机液体。符合(3)提高废气收集率。遵循“应收尽收、分质收集”的原则,科学设计废气收集系统,将无组织排放转变为有组织排放进行控制。采用全密闭集气罩或密闭空间的,除行业有特殊要求外,应保持微负压状态,并根据相关规范合理设置通风量。采用局部集气罩的,距集气罩开口面最远处的 VOCs 无组织排放位置,控制风速应45、不低于 0.3 米/秒,有行业要求的按相关规定执行。本项目喷涂及固化工艺过程均进行有效的废气收集。/(4)加强设备与管线组件泄漏控制。企业中载有气态、液态 VOCs 物料的设备与管线组件,密封点数量大于等于 2000 个的,应按要求开展 LDAR 工作。石化企业按行业排放标准规定执行。本项目不涉及载有气态、液态 VOCs 物料的设备与管线组件。/3推进建设适宜高效的治污设施(1)企业新建治污设施或对现有治污设施实施改造。应依据排放废气的浓度、组分、风量,温度、湿度、压力,以及生产工况等,合理选择治理技术。鼓励企业采用多种技术的组合工艺,提高VOCs 治理效率。低浓度、大风量废气,宜采用沸石转轮46、吸附、活性炭吸附、减风增浓等浓缩技术,提高 VOCs 浓度后净化处理;高浓度废气,优先进行溶剂回收,难以回收的,宜采用高温焚烧、催化燃烧等技术。油气(溶剂)回收宜采用冷凝+吸附、吸附+吸收、膜分离+吸附等技术。低温等离子、光催化、光氧化技术主要适用于恶臭异味等治理;生物法主要适用于低浓度 VOCs 废气治理和恶臭异味治理。非水溶性的 VOCs废气禁止采用水或水溶液喷淋吸收处理。采用一次性活性炭吸附技术的,应定期更换活性炭,废旧活性炭应再生或处理处置。有条件的工业园区和产业集群等,推广集中喷涂、溶剂集中回收、活性炭集中再生等,加强资源共享,提高 VOCs 治理效率。本项目喷塑固化废气为低浓度废气47、采用“水喷淋+2 级活性炭吸附”处理,定期更换活性炭。符合(2)规范工程设计。采用吸附处理工艺的,应满足 吸附法工业有机废气治理工程技术规范要求。采用催化燃烧工艺的,应满足催化燃烧法工业有机废气治理工程技术规范要求。采用蓄热燃烧等其他处理工艺的,应按相关技术规范要求设计。本项目属废气按相关技术规范要求设计。/17(3)实行重点排放源排放浓度与去除效率双重控制。车间或生产设施收集排放的废气,VOCs 初始排放速率大于等于 3 千克/小时、重点区域大于等于 2 千克/小时的,应加大控制力度,除确保排放浓度稳定达标外,还应实行去除效率控制,去除效率不低于 80%。本项目不属于重点排放源。符合4深入实48、施精细化管控(1)提高 VOCs 治理的精准性、针对性和有效性。结合行业污染排放特征和 VOCs 物质光化学反应活性等,确定 VOCs 控制的重点行业和重点污染物,兼顾恶臭污染物和有毒有害物质控制等,提出有效管控方案,提高 VOCs 治理的精准性、针对性和有效性。已要求企业结合行业污染排放特征和 VOCs 物质光化学反应活性等,提高 VOCs 治理的精准性、针对性和有效性/(2)推行“一厂一策”制度重点区域应组织本地 VOCs 排放量较大的企业开展“一厂一策”方案编制工作,2020 年 6 月底前基本完成本项目不属于 VOCs 排放量较大的企业。/(3)加强企业运行管理企业应系统梳理 VOCs49、 排放主要环节和工序,包括启停机、检维修作业等,制定具体操作规程,落实到具体责任人。健全内部考核制度。加强人员能力培训和技术交流。建立管理台账,记录企业生产和治污设施运行的关键参数,在线监控参数要确保能够实时调取,相关台账记录至少保存三年。制定操作规程,落实到具体责任人。建立管理台账,记录企业生产和治污设施运行的关键参数,在线监控参数要确保能够实时调取,相关台账记录至少保存三年。符合5包装印刷行业VOCs 综合治理强化源头控制。塑料软包装印刷企业推广使用水醇性油墨、单一组分溶剂油墨,无溶剂复合技术、共挤出复合技术等,鼓励使用水性油墨、辐射固化油墨、紫外光固化光油、低(无)挥发和高沸点的清洁剂等50、。印铁企业加快推广使用辐射固化涂料、辐射固化油墨、紫外光固化光油。制罐企业推广使用水性油墨、水性涂料。鼓励包装印刷企业实施胶印、柔印等技术改造。本项目不涉及印刷工艺。/加强无组织排放控制。加强油墨、稀释剂、胶粘剂、涂布液、清洗剂等含 VOCs 物料储存、调配、输送、使用等工艺环节 VOCs 无组织逸散控制。含 VOCs 物料储存和输送过程应保持密闭。调配应在密闭装置或空间内进行并有效收集,非即用状态应加盖密封。涂布、印刷、覆膜、复合、上光、清洗等含 VOCs 物料使用过程应采用密闭设备或在密闭空间内操作;无法密闭的,应采取局部气体收集措施,废气排至 VOCs 废气收集系统。凹版、柔版印刷机宜采51、用封闭刮刀,或通过安装盖板、改变墨槽开口形状等措施减少墨槽无组织逸散。鼓励重点区域印刷企业对涉VOCs 排放车间进行负压改造或局部围风改造。本项目不涉及印刷工艺。/18 提升末端治理水平。包装印刷企业印刷、干式复合等 VOCs 排放工序,宜采用吸附浓缩+冷凝回收、吸附浓缩+燃烧、减风增浓+燃烧等高效处理技术。本项目印刷废气产生量少,故不进行末端治理。/表表 1-7xx省xx省“十四五十四五”挥发性有机物综合治理方案相关内容符合性分析挥发性有机物综合治理方案相关内容符合性分析主要内容判断依据本项目情况是否符合推动产业结构调整,助力绿色发展优化产业结构。引导石化、化工、工业涂装、包装印刷、合成革、52、化纤、纺织印染等重点行业合理布局,限制高 VOCs 排放化工类建设项目,禁止建设生产和使用 VOCs 含量限值不符合国家标准的涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等项目。贯彻落实产业结构调整指导目录国家鼓励的有毒有害原料(产品)替代品目录,依法依规淘汰涉 VOCs 排放工艺和装备,加大引导退出限制类工艺和装备力度,从源头减少涉 VOCs 污染物产生。本项目位于长安镇(高新区),项目涂装工艺主要采用塑粉,不属于高 VOCs 排放工艺和装备。符合严格环境准入。严格执行“三线一单”为核心的生态环境分区管控体系,制(修)订纺织印染(数码喷印)等行业绿色准入指导意见。严格执行建设项目新增 VOCs 排放量区域削减53、替代规定,削减措施原则上应优先来源于纳入排污许可管理的排污单位采取的治理措施,并与建设项目位于同一设区市。上一年度环境空气质量达标的区域,对石化等行业的建设项目 VOCs 排放量实行等量削减;上一年度环境空气质量不达标的区域,对石化等行业的建设项目 VOCs 排放量实行 2 倍量削减,直至达标后的下一年再恢复等量削减。本项目位于xx市长安镇产业集聚重点管控单元(ZH33048120002)-扩容区块,严格执行建设项目新增 VOCs 排放量区域削减替代规定。符合 19 大力推进绿色生产,强化源头控制全面提升生产工艺绿色化水平。石化、化工等行业应采用原辅材料利用率高、废弃物产生量少的生产工艺,提升54、生产装备水平,采用密闭化、连续化、自动化、管道化等生产技术,鼓励工艺装置采取重力流布置,推广采用油品在线调和技术、密闭式循环水冷却系统等。工业涂装行业重点推进使用紧凑式涂装工艺,推广采用辊涂、静电喷涂、高压无气喷涂、空气辅助无气喷涂、热喷涂、超临界二氧化碳喷涂等技术,鼓励企业采用自动化、智能化喷涂设备替代人工喷涂,减少使用空气喷涂技术。包装印刷行业推广使用无溶剂复合、共挤出复合技术,鼓励采用水性凹印、醇水凹印、辐射固化凹印、柔版印刷、无水胶印等印刷工艺。鼓励生产工艺装备落后、在既有基础上整改困难的企业推倒重建,从车间布局、工艺装备等方面全面提升治理水平。本项目不属于石化、化工等行业,喷涂线已采55、用静电喷涂技术。符合全面推行工业涂装企业使用低 VOCs 含量原辅材料。严格执行大气污染防治法第四十六条规定,选用粉末涂料、水性涂料、无溶剂涂料、辐射固化涂料等环境友好型涂料和符合要求的(高固体分)溶剂型涂料。工业涂装企业所使用的水性涂料、溶剂型涂料、无溶剂涂料、辐射固化涂料应符合 低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求 规定的 VOCs含量限值要求,并建立台账,记录原辅材料的使用量、废弃量、去向以及 VOCs 含量。本项目涂装采用塑粉,属于环境友好型涂料,符合相关规定限制,按要求建立台账,记录原辅材料的使用量、废弃量、去向以及 VOCs 含量。符合大力推进低 VOCs 含量原辅材料的源头替代56、。全面排查使用溶剂型工业涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等原辅材料的企业,各地应结合本地产业特点和本方案指导目录,制定低VOCs含量原辅材料源头替代实施计划,明确分行业源头替代时间表,按照“可替尽替、应代尽代”的原则,实施一批替代溶剂型原辅材料的项目。加快低 VOCs 含量原辅材料研发、生产和应用,在更多技术成熟领域逐渐推广使用低 VOCs 含量原辅材料,到 2025 年,溶剂型工业涂料、油墨、胶粘剂等使用量下降比例达到国家要求。本项目不使用溶剂型涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂。符合 20 严格生产环节控制,减少过程泄漏严格控制无组织排放。在保证安全前提下,加强含 VOCs 物料全方位、全链条、全环节密57、闭管理,做好 VOCs 物料储存、转移和输送、设备与管线组件泄漏、敞开液面逸散以及工艺过程等无组织排放环节的管理。生产应优先采用密闭设备、在密闭空间中操作或采用全密闭集气罩收集方式,原则上应保持微负压状态,并根据相关规范合理设置通风量;采用局部集气罩的,距集气罩开口面最远处的 VOCs 无组织排放位置控制风速应不低于 0.3 米/秒。对 VOCs 物料储罐和污水集输、储存、处理设施开展排查,督促企业按要求开展专项治理。本项目在喷涂和固化工艺在密闭空间中操作,涉VOCs 废气产生量较少,采用集气罩收集方式,并根据相关规范合理设置通风量。符合全面开展泄漏检测与修复(LDAR)。石油炼制、石油化学、58、合成树脂企业严格按照行业排放标准要求开展 LDAR 工作;其他企业载有气态、液态 VOCs 物料设备与管线组件密封点大于等于 2000 个的,应开展LDAR 工作。开展 LDAR 企业 3 家以上或辖区内开展 LDAR 企业密封点数量合计 1 万个以上的县(市、区)应开展 LDAR 数字化管理,到2022 年,15 个县(市、区)实现 LDAR 数字化管理;到 2025 年,相关重点县(市、区)全面实现 LDAR 数字化管理。本项目不属于石油炼制、石油化学、合成树脂企业,按要求开展泄漏检测与修复。/规范企业非正常工况排放管理。引导石化、化工等企业合理安排停检修计划,制定开停工(车)、检修、设备59、清洗等非正常工况的环境管理制度。在确保安全的前提下,尽可能不在 O3污染高发时段(4 月下旬6月上旬和 8 月下旬9 月,下同)安排全厂开停车、装置整体停工检修和储罐清洗作业等,减少非正常工况 VOCs 排放;确实不能调整的,应加强清洗、退料、吹扫、放空、晾干等环节的 VOCs 无组织排放控制,产生的 VOCs 应收集处理,确保满足安全生产和污染排放控制要求。本项目不属于石化、化工等企业符合升级改造治理设施,实施高效治理建设适宜高效的治理设施。企业新建治理设施或对现有治理设施实施改造,应结合排放 VOCs 产生特征、生产工况等合理选择治理技术,对治理难度大、单一治理工艺难以稳定达标的,要采用多60、种技术的组合工艺。采用活性炭吸附技术的,吸附装置和活性炭应符合相关技术要求,并按要求足量添加、定期更换活性炭。组织开展使用光催化、光氧化、低温等离子、一次性活性炭或上述组合技术等 VOCs 治理设施排查,对达不到要求的,应当更换或升级改造,实现稳定达标排放。到 2025 年,完成 5000 家低效 VOCs 治理设施改造升级,石化行业的 VOCs 综合去除效率达到 70%以上,化工、工业涂装、包装印刷、合成革等行业的 VOCs综合去除效率达到 60%以上。本项目已结合排放 VOCs 产生特征、生产工况等合理选择治理技术,VOCs 综合去除效率达到60%以上/21 加强治理设施运行管理。按照治理61、设施较生产设备“先启后停”的原则提升治理设施投运率。根据处理工艺要求,在治理设施达到正常运行条件后方可启动生产设备,在生产设备停止、残留 VOCs 收集处理完毕后,方可停运治理设施。VOCs 治理设施发生故障或检修时,对应生产设备应停止运行,待检修完毕后投入使用;因安全等因素生产设备不能停止或不能及时停止运行的,应设置废气应急处理设施或采取其他替代措施。本项目按要求执行。/表表 1-8xx省臭氧污染防治攻坚三年行动方案xx省臭氧污染防治攻坚三年行动方案符合性分析符合性分析内容序号要求本项目情况是否符合主要任务低效治理设施升级改造行动1各县(市、区)生态环境部门组织开展企业挥发性有机物(VOCs62、)治理设施排查,对涉及使用低温等离子、光氧化、光催化技术的废气治理设施,以及非水溶性 VOCs 废气采用单一喷淋吸收等治理技术的设施,逐一登记入册,2022年 12 月底前报所在设区市生态环境局备案。各地要着力解决中小微企业普遍采用低效设施治理 VOCs 废气的突出问题,对照xx省重点行业挥发性有机物污染防治技术指南要求,加快推进升级改造。2023 年 8 月底前,重点城市基本完成 VOCs 治理低效设施升级改造;2023 年底前,全省完成升级改造。2024 年 6 月底前,各地组织开展低温等离子、光氧化、光催化等低效设施升级改造情况“回头看”,各地建立 VOCs 治理低效设施(恶臭异味治理除63、外)动态清理机制,各市生态环境部门定期开展抽查,发现一例、整改一例。本项目有机废气采用水喷淋+两级活性炭吸附处理,不属于单一喷淋吸收,不涉及使用低温等离子、光氧化、光催化技术符合重点行业VOCs 源头替代行动2各地结合产业特点和低 VOCs 含量原辅材料源头替代指导目录(浙环发202110 号文附件 1),制定实施重点行业 VOCs 源头替代计划,确保本行政区域“到 2025 年,溶剂型工业涂料、油墨使用比例分别降低 20 个百分点、10个百分点,溶剂型胶粘剂使用量降低 20%”。其中,涉及使用溶剂型工业涂料的汽车整车、工程机械整机、汽车零部件、木质家具、钢结构、船舶制造,涉及使用溶剂型油本项64、目使用的塑粉为低 VOCs 含量的原辅料,不使用溶剂型粘胶剂。符合 22 墨的吸收性承印物凹版印刷,以及涉及使用溶剂型胶粘剂的软包装复合、纺织品复合、家具胶粘等 10 个重点行业,到 2025 年底,原则上实现溶剂型工业涂料、油墨和胶粘剂“应替尽替”。(详见附件 4)到 2023 年 1 月,各市上报辖区内含 VOCs 原辅材料使用情况和工业涂料、油墨、胶粘剂源头替代政企协商计划,无法替代的由各市严格把关并逐一说明。2024 年三季度,各市对重点行业源头替代计划实施进度开展中期调度,对进度滞后的企业加大督促帮扶力度。表表 1-9项目与关于印发项目与关于印发的通知符合性分析的通知符合性分析内容序65、号要求本项目情况是否符合强化工业源污染管控优化产业结构调整1严格执行国家、省、市产业结构调整限制、淘汰和禁止目录,各地根据空气质量改善需求可制订更严格的产业准入门槛。本项目为电梯配件制造业,为二类工业项目,不属于限制、淘汰和禁止类项目符合严格涉 VOCs 排放项目的环境准入,新建、改建、扩建的家具制造(木质基材、金属基材等)、印刷(吸收性承印材料)、木业项目应全面使用低(无)VOCs 含量原辅料,其他工业涂装类项目如未使用燃烧处理技术,则使用低(无)VOCs 含量原辅料比例需不小于 60%。加强对涉 VOCs的新建、改建、扩建项目的严格审批,并按总量管理要求,在全市范围内实行削减替代,并将替代66、方案纳入排污许可管理,对新建、改建、扩建 VOCs 产生量超过 10 吨项目加强监管。本项目不属于家具制造(木质基材、金属基材等)、印刷(吸收性承印材料)、木业项目,且要求企业严格执行污染物总量控制,且本项目 VOCs 产生量不超过 10 吨。符合大理推进源头代替2根据“能粉不水、能水不油、油必高效”的源头治理管控原则,推广使用高固体分、粉末涂料和低(无)VOCs 含量的涂料、油墨、胶粘剂等原辅材料,替代溶剂型涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂,从源头减少 VOCs 产生。本项目使用的塑粉为低 VOCs 含量的原辅料。符合全面加强无组织排放控制3按照“应收尽收”的原则,提升废气收集系统收集效率,所有可67、能产生 VOCs 的生产区域和工段均应设置废气收集装置,将废气收集后有效处理。本项目可能产生 VOCs 的生产区域和工段均应设置废气收集装置,并将废气收集后有效处理。符合 23 大力推广使用先进高效的生产工艺,通过采用全密闭、连续化、自动化等生产技术减少工艺过程中无组织排放,做到“全密闭”、“全加盖”、“全收集”、“全处理”和“全监管”,削减 VOCs 无组织排放。本项目固化烘道密闭、连续化、自动化等生产技术减少工艺过程中无组织排放。符合推进建设适宜高效治理设施4采用活性炭吸附技术的,应定期更换活性炭,废旧活性炭应再生或处理处置。本项目喷塑固化废气采用活性炭吸附技术处理,活性炭定期更换,委托危68、废资质单位处理处置符合表表 1-10项目与xx省金属表面处理(电镀除外)行业污染整治提升技术规范符合性分析项目与xx省金属表面处理(电镀除外)行业污染整治提升技术规范符合性分析类别内容序号判断依据本项目情况是否符合政策法规生产合法性1严格执行环境影响评价制度和“三同时”验收制度按要求执行/2依法申领排污许可证,严格落实企业排污主体责任/工艺装备/生产现场工艺装备水平3淘汰产业结构调整指导目录中明确的落后工艺与设备本项目不属于落后工艺与设备是4鼓励使用先进的或环保的表面处理工艺技术和新设备,减少酸、碱等原料用量本项目采用先进的表面处理工艺技术(硅烷化),减少酸、碱等原料用量是5鼓励酸洗设备采用自69、动化、封闭性较强的设计本项目不涉及酸洗,并且采用全自动全密闭生产线。是清洁生产6酸洗磷化鼓励采取多级回收、逆流漂洗等节水型清洗工艺本项目前处理线采用采用回收再利用节水工艺是7禁止采用单级漂洗或直接冲洗等落后工艺本项目采用回收再利用处理的方式是8鼓励采取工业污水回用、多级回收、逆流漂洗等节水型清洁生产工艺本项目采用回收利用节水工序是9完成强制性清洁生产审核按要求执行/生产现场10生产现场环境清洁、整洁、管理有序;危险品有明显标识按要求执行/11生产过程中无跑冒滴漏现象按要求执行/12车间应优化布局,严格落实防腐、防渗、防混措施按要求执行/13车间实施干湿区分离,湿区地面应敷设网格板,湿件加工作业70、必须在湿区进行按要求执行/14建筑物和构筑物进出水管应有防腐蚀、防沉降、防折断措施按要求执行/24 15酸洗槽必须设置在地面上,新建、搬迁、整体改造企业须执行酸洗槽架空改造本项目前处理线整体架空/16酸洗等处理槽须采取有效的防腐防渗措施本项目前处理设备按要求执行/17废水管线采取明管套明沟(渠)或架空敷设,废水管道(沟、渠)应满足防腐、防渗漏要求;废水收集池附近设立观测井按要求执行/18废水收集和排放系统等各类废水管网设置清晰,有流向、污染物种类等标示按要求执行/污染治理废水处理19雨污分流、清污分流、污水分质分流,建有与生产能力配套的废水处理设施按要求执行/20含第一类污染物的废水须单独处理71、达标后方可并入其他废水处理本项目不涉及第一类污染物废水/21污水处理设施排放口及污水回用管道需安装流量计按要求执行/22设置标准化、规范化排污口按要求执行/23污水处理设施运行正常,实现稳定达标排放按要求执行/废气处理24酸雾工段有专门的收集系统和处理设施,设施运行正常,实现稳定达标排放按要求执行/25废气处理设施安装独立电表,定期维护,正常稳定运行按要求执行/26锅炉按照要求进行清洁化改造,污染物排放达到锅炉大气污染物排放标准(GB 13271-2014)中燃气锅炉大气污染物特别排放限值要求按要求执行/固废处理27危险废物贮存应满足危险废物贮存污染控制标准(GB18597-2001)要求,一72、般工业固废暂存处置分别满足一般工业废物贮存、处置污染控制标准(GB18599-2001)要求。危险废物贮存场所必须按照环境保护图形标志 固体废物贮存(处置)场(GB15562.2-1995)中的规定设置警示标志,危险废物运输应符合危险废物收集贮存运输技术规范(HJ2025-2012)技术要求按要求执行/28建立危险废物、一般工业固体废物管理台账,如实记录危险废物贮存、利用处置相关情况按要求执行/29进行危险废物申报登记,如实申报危险废物种类、产生量、流向、贮存、处置等有关资料按要求执行/25 30危险废物应当委托具有相应危险废物经营资质的单位利用处置,严格执行危险废物转移联单制度按要求执行/环73、境监管水平环境应急管理31切实落实雨、污排放口设置应急阀门按要求执行/32建有规模合适的事故应急池,应急事故水池的容积应符合相关要求且能确保事故废水能自流导入按要求执行/33制定环境污染事故应急预案,具备可操作性并及时更新完善按要求执行/34配备相应的应急物资与设备按要求执行/35定期进行环境事故应急演练按要求执行/环境监测36制定监测计划并开展排污口、雨水排放口及周边环境的自行监测按要求执行/内部管理档案37配备专职、专业人员负责日常环境管理和“三废”处理按要求执行/38建立完善的环保组织体系、健全的环保规章制度按要求执行/39完善相关台帐制度,记录每天的废水、废气处理设施运行、加药、电耗、74、维修情况;污染物监测台帐规范完备;制定危险废物管理计划,如实记录危险废物的产生、贮存及处置情况按要求执行/表表 1-11长江经济带发展负面清单指南长江经济带发展负面清单指南(试行,试行,2022 年版年版)符合性分析符合性分析分类分类相关要求相关要求项目情况项目情况是否是否符合符合1禁止建设不符合全国和省级港口布局规划以及港口总体规划的码头项目,禁止建设不符合长江干线过江通道布局规划的过长江通道项目。本项目不属于码头项目,不涉及长江干线。符合2禁止在自然保护区核心区、缓冲区的岸线和河段范围内投资建设旅游和生产经营项目。禁止在风景名胜区核心景区的岸线和河段范围内投资建设与风景名胜资源保护无关的项75、目。本项目选址不涉及自然保护区和风景名胜区,不在禁止范围内。符合3禁止在饮用水水源一级保护区的岸线和河段范围内新建、改建、扩建与供水设施和保护水源无关的项目,以及网箱养殖、畜禽养殖、旅游等可能污染饮用水水体的投资建设项目。禁止在饮用水水源二级保护区的岸线和河段范围内新建、改建、扩建排放污染物的投资建设项目。本项目选址不涉及饮用水水源一级和二级保护区及岸线。符合4禁止在水产种质资源保护区的岸线和河段范围内新建围湖造田、围海造地或围填海等投资建设项目。禁止在国家湿地公园的岸线和河段范围内挖沙、采本项目为工业生产项目,选址于工业区内,不涉及挖沙、采矿,项目选址不涉及岸线和符合 26 矿,以及任何不符76、合主体功能定位的投资建设项目。航道,项目符合相关要求。5禁止违法利用、占用长江流域河湖岸线。禁止在长江岸线保护和开发利用总体规划划定的岸线保护区和保留区内投资建设除事关公共安全及公众利益的防洪护岸、河道治理、供水、生态环境保护、航道整治、国家重要基础设施以外的项目。禁止在全国重要江河湖泊水功能区划划定的河段及湖泊保护区、保留区内投资建设不利于水资源及自然生态保护的项目。本项目不涉及长江流域岸线、航道以及河段及湖泊保护区、保留区,项目符合相关要求。符合6禁止未经许可在长江于支流及湖泊新设、改设或扩大排污口。本项目废水经预处理后纳管排放,项目符合相关要求。符合7禁止在“一江一口两湖七河”和332个77、水生生物保护区开展生产性捕捞。本项目为工业生产项目,不涉及捕捞,项目符合相关要求。符合8禁止在长江干支流、重要湖泊岸线一公里范围内新建、扩建化工园区和化工项目。禁止在长江干流岸线三公里范围内和重要支流岸线一公里范围内新建、改建、扩建尾矿库、冶炼渣库和磷石膏库,以提升安全、生态环境保护水平为目的的改建除外。本项目不属于化工、尾矿库、冶炼渣库和磷石膏库项目,项目符合相关要。符合9禁止在合规园区外新建、扩建钢铁、石化、化工、焦化、建材、有色、制浆造纸等高污染项目。本项目不属于钢铁、石化、化工、焦化、建材、有色、制浆造纸等高污染项目,项目符合相关要求。符合10禁止新建、扩建不符合国家石化、现代煤化工等78、产业布局规划的项目。本项目不涉及石化、煤化工行业,项目符合相关要求。符合11禁止新建、扩建法律法规和相关政策明令禁止的落后产能项目。禁止新建、扩建不符合国家产能置换要求的严重过剩产能行业的项目。禁止新建、扩建不符合要求的高耗能高排放项目。本项目属于电梯配件制造,不属于落后产能项目。符合1.4、“四性五不批四性五不批”符合性分析符合性分析根据中华人民共和国国务院令第 682 号建设项目环境保护管理条例“四性五不批”要求,本项目“四性五不批”符合性分析具体见下表。表表 1-12本项目本项目“四性五不批四性五不批”符合性分析符合性分析内容内容项目情况项目情况符合符合性分性分析析 27 四性建设项目的79、环境可行性本项目符合产业政策、选址规划、生态规划、总量控制原则及环境质量要求等,从环保角度看,本项目的实施是基本可行的。是环境影响分析预测评估的可靠性本项目环评分析预测真实客观。是环境保护措施的有效性本项目废水、废气、噪声和固废经环评提出的环境保护措施治理后,均能做到达标排放。是环境影响评价结论的科学性本环评结论客观、过程公开、评价公正,并综合考虑建设项目实施后对各种环境因素可能造成的影响,环评结论是科学的。是五不批建设项目类型及其选址、布局、规模等不符合环境保护法律法规和相关法定规划本项目的建设符合当地总体规划,符合国家、地方产业政策,各类污染物均可得到有效控制并能做到达标排放或者不对外直接80、排放,对环境影响不大,环境风险很小,项目实施不会改变所在地环境质量水平和环境功能,可实现经济效益、社会效益、环境效益的统一,符合环境保护法律法规和相关法定规划。是所在区域环境质量未达到国家或者地方环境质量标准,且建设项目拟采取的措施不能满足区域环境质量改善目标管理要求只要切实落实本环评报告提出的各项污染防治措施,本项目各类污染物均可得到有效控制并能做到达标排放或者不对外直接排放,对环境影响不大,环境风险很小,项目实施不会改变所在地的环境质量水平和环境功能。是建设项目采取的污染防治措施无法确保污染物排放达到国家和地方排放标准,或者未采取必要措施预防和控制生态破坏只要切实落实本环评报告提出的各项污81、染防治措施,各类污染物均可得到有效控制并能做到达标排放或者不对外直接排放,因此其环境保护措施使可靠合理的。是改建、扩建和技术改造项目,未针对项目原有环境污染和生态破坏提出有效防治措施本项目为改建项目,原有环境污染已提出有效措施,不涉及生态破坏。是建设项目的环境影响报告书、环境影响报告表的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺陷、遗漏,或者环境影响评价结论不明确、不合理本评价基础资料数据具有真实性,内容不存在重大缺陷、遗漏,环境影响评价结论明确、合理是综上所述,本项目的建设符合环保审批原则。28 二、建设项目工程分析建建设设内内容容2.1 项目概况项目概况xxxx实业有限公司成立于 2017 年 82、3 月 13 日,于 2019 年 5 月委托xxxx环保科技有限公司编制了年产 4 万套电梯配套产品生产项目环境影响报告表,2019 年 5 月 28 日通过xx市环境保护局审批,审批文号为:海环审 201940 号,于 2022 年 7 月通过自主验收。原审批工艺中前处理工艺为外协工艺。为了控制产品质量,企业将原有的外协前处理工艺改为自行加工,新增一条喷塑前处理线及配套的抛丸设备并对喷房、喷枪的数量进行调整,工件的喷涂面积较原有情况有较大的增加,项目实施后产品生产能力与原审批一致。2.1.1 环境影响报告类别判定环境影响报告类别判定本项目主要产品为电梯配件,采用喷塑、水洗、脱脂、等工艺,属83、于国民经济行业分类(GB/T4754-2017,2019 年修订)及其注释中规定的 C3435 电梯、自动扶梯及升降机制造指各种电梯、自动扶梯及自动人行道、升降机及其专门配套件的制造。对照建设项目环境影响评价分类管理名录(2021 年版),本项目评价类别为报告表。具体见表 2-1。表表 2-1建设项目环境影响评价分类管理名录对应类别建设项目环境影响评价分类管理名录对应类别项目类别报告书报告表登记表三十一、通用设备制造业 3469物料搬运设备制造343有电镀工艺的;年用溶剂型涂料(含稀释剂)10吨及以上的其他(仅分割、焊接、其他(仅分割、焊接、组装的除外;年用非溶组装的除外;年用非溶剂型低剂型低84、VOCs含量涂料含量涂料10吨以下的除外)吨以下的除外)/2.1.2 排污许可管理类别判定排污许可管理类别判定根据固定污染源排污许可分类管理名录(2019 版),结合企业实际情况进行分析,企业实行排污许可登记管理。表表 2-2排污许可分类管理名录对应类别排污许可分类管理名录对应类别及本项目判定结果及本项目判定结果序号行业类别重点管理简化管理登记管理本项目情况本项目判定类别二十九、通用设备制造业 3483物料搬运设备制造343涉及通用工序重点管理涉及通用工序简化管理的其他本项目不涉及通用工序重点管理和简化管理登记管理 29 五十一、通用工序109锅炉纳入重点排污单位名录的除纳入重点排污单位名录的85、,单台或者合计出力20吨/小时(14兆瓦)及以上的锅炉(含电热锅炉)除纳入重点排污单位名录的,单台且合计出力20吨/小时(14兆瓦)以下的锅炉(不含电热锅炉)本项目未纳入重点排污单位名录,热水炉出力小于20吨/小时登记管理110工业炉窑纳入重点排污单位名录的除纳入重点排污单位名录的,除以天然气或者电为能源的加热炉、热处理炉、干燥炉(窑)以外的其他工业炉窑除纳入重点排污单位名录的,以天然气或者电为能源的加热炉、热处理炉或者干燥炉(窑)本项目未纳入重点排污单位名录,加热炉以天然气为能源登记管理111表面处理纳入重点排污单位名录的除纳入重点排污单位名录的,有电镀工序、酸洗、抛光(电解抛光和化学抛光)86、热浸镀(溶剂法)、淬火或者钝化等工序的、年使用10吨及以上有机溶剂的其他本项目未纳入重点排污单位名录,且不涉及电镀工序、酸洗、抛光(电解抛光和化学抛光)、热浸镀(溶剂法)、淬火或者钝化等工序、不使用有机溶剂登记管理2.1.3 项目工程组成项目工程组成表表 2-3项目工程组成一览表项目工程组成一览表序序号号工程工程类别类别项目项目名称名称内容内容备注备注1主体工程2#车间1F:机加工车间、焊接车间、打磨车间、喷塑线、喷塑前处理线、抛丸(喷塑前处理线和抛丸为本次项目新增,位于最北侧)喷塑前处理线、抛丸本次新增;喷塑线数量不变,但增加喷房数量和喷枪的数量1#车间1F 包装区/2辅助工程1#车间2F87、4F 办公/3储运工程1#车间1F 钢架上设置为原材料仓库 1 间(约400m2)/4公用工程自来水市政给水管网提供/电力由城市电网供给/5环保工程废水生活污水生活污水经化粪池预处理后纳管排放/生产废水经污水站预处理(隔油+混凝沉淀+气浮)后纳管排放;位于 2#车间东北角污水站为本项目新建废气焊接烟尘经过移动式焊接烟尘净化器处理后无组织排放/抛光粉尘车间通风/30 喷塑粉尘(2 个手工喷房)经集气罩收集后由“滤筒+布袋”处理后由 15m 排气筒(DA001)高空排放本项目新增一个手工喷房,产生喷塑粉尘与原环评手工喷房废气一同收集处理喷塑粉尘(1 个自动喷房)经设备集气设施收集后使用“滤筒+布袋88、”处理后由 15m排气筒(DA002)高空排放利旧喷塑固化废气经烘道收集后使用“水喷淋+2 级活性炭吸附脱”处理后由 15m 排气筒(DA003)高空排放由于有机废气产生量很小,浓缩后浓度仍然很低,催化燃烧装置适用性较低,因此对原有“水喷淋+活性炭吸附脱附催化燃烧”处理装置进行整改,改造后使用“水喷淋+2 级活性炭吸附”常压热水炉燃烧废气经 15m 排气筒(DA005)高空排放本次新增加热炉燃烧废气经 15m 排气筒(DA003)高空排放利旧油烟废气经油烟净化器处理后经 15m排气筒(DA006)高空排放本次新增抛丸废气经集气罩收集后由布袋处理后由 15m 排气筒(DA004)高空排放本次新增89、固废暂存工程各类固废及时清运处置,其中固废仓库(约 40m2),危废暂存间(约 40m2)/噪声设备选型时尽量选用低噪声设备;车间合理布局,尽量将车间内高噪声设备放置在车间中部;加强治理:对高噪声设备根据设备的自重及振动特性采用合适的隔振垫、减振器等;加强管理,及时检修。/2.2 产品方案产品方案项目主要产品方案和规模见表 2-4。表表 2-4项目主要产品名称及规模项目主要产品名称及规模序号序号产品产品单位单位审批审批规模规模本项目新增本项目新增本项目实施后本项目实施后规模规模1电梯配件万套/a404备注:本项目将原有外协喷塑前处理工艺和大部分的喷塑改为自行处置,电梯配件产品产能不发生变化。原90、所有工件表面前处理和大部分喷塑均外协加工,很小部分拿回厂区进行喷塑,现全部改成自行表面前处理和喷塑,喷涂面积有较大增加。喷塑加工规模与现状比较增加约10 倍。2.3 主要生产设备清单主要生产设备清单表表 2-5主要生产设备清单主要生产设备清单 31 序号生产设施原审批数量(台)本项目新增数量(台)本项目实施后全厂数量(台)备注1剪板机505/2激光切割机606/3带式锯床404/4金属圆锯切割机101/5拉弯机303/6滚弯机303/7整平机202/8数控折弯机606/9冲床15015/10摇臂钻505/11台式钻床202/12台式攻丝机101/13牛头刨床101/14立式铣床303/15点焊91、机101/16气体保护焊15015/17焊接机器人10010/18打磨机202/19喷塑流水线101数量不变,对其线上喷房数量及喷枪数量进行调整20模主生产线202/21导轨线202/22叉车202/23手动液压车202/24电动叉车303/25电动液压车303/26喷塑前处理线011/27喷塑线喷房手工喷房112原喷塑线配备一个手工喷房,手工喷房配置一把喷枪。本次技改后新增一个手房喷房,并且每个喷房配备 2 把喷枪自动喷房101原喷塑线配备一个自动喷房,设置 1 把喷枪,本次技改后自动喷房设置 6 把喷枪28抛丸机011/29补喷喷房022用于工件补喷,使用次数很少30烘箱011使用电加热。92、用于补喷后的工 32 件固化,使用次数很少31燃气热水炉011用于前处理线槽液加热,采用间接加热方式32燃气加热炉011用于喷塑固化加热,采用直接加热方式。原喷塑固化使用电加热。33粉末固化烘道101烘道长度不发生变化,原采用电加热,现改为天然气燃烧加热本项目喷塑前处理线规格明细如下:表表 2-6喷塑前喷塑前处理生产单xx细表处理生产单xx细表工序名称规格(m)数量(个)备注喷塑前处理线预脱脂L4.0W1.1H3.21液面高度 2.5m,有效容积 11m3主脱脂L6.0W1.1H3.21液面高度 2.5m,有效容积 16.5m3水洗 1L2.1W1.1H3.21液面高度 2.5m,有效容积 593、.775m3水洗 2L2.1W1.1H3.21液面高度 2.5m,有效容积 5.775m3硅烷L6.0W1.1H3.21液面高度 2.5m,有效容积 16.5m3水洗 3L1.5W1.1H3.21液面高度 2.5m,有效容积 4.125m3封闭L2.1W1.1H3.21液面高度 2.5m,有效容积 5.775m3表表 2-7喷涂生产单xx细(喷塑线)喷涂生产单xx细(喷塑线)设备名称规格(m)数量(间)备注喷塑线手工喷房单个尺寸L3.5W1.8H4.92原喷塑线上审批的手工喷房只有1 个,本次在喷塑线上新增 1 个规格一致的手工喷房,每个手工喷房均配置 2 把喷枪,合计 4 把喷塑线自动喷房L94、7.0W1.8H4.91原喷塑线配备一个自动喷房,设置 1 把喷枪,本次技改后自动喷房设置 6 把喷枪粉末固化烘道L40W1.68H4.013 个喷房共用一个固化烘道,用于喷塑后烘干固化2.4 主要原辅材料主要原辅材料及能源消耗及能源消耗表表 2-8主要原辅材料主要原辅材料及能源及能源消耗情况消耗情况序号名称单位消耗量厂内最大暂存量备注原审批本项目新增本项目实施后全厂1钢材t/a980000980001000牌号:Q235B;元素含量碳 C:0.20%硅 Si:0.35%锰 Mn:1.4%硫 S:0.045%磷 P:0.045%2其他配t/a20000200040/33 件3塑粉t/a660695、63原所有工件表面前处理和大部分喷塑均外协加工,很小部分拿回厂区进行喷塑,现全部改成自行表面前处理和喷塑,喷涂面积有较大增加。喷塑加工规模与现状比较增加约 10 倍。4焊丝t/a220221/5二氧化碳气体瓶/a15000150050/6液压油t/a3.003.00.3设备维护;150kg/桶,中转桶7机油t/a1.501.50.3设备维护;150kg/桶,中转桶8攻丝液t/a0.0300.030.0320kg/桶,本次项目实施后改用 20kg/桶规格9切削液t/a2.002.00.3150kg/桶,中转桶,与水按照 1:20 配比10无磷脱脂剂t/a01111120kg/桶;脱脂槽液中占比为96、 1.258%11硅烷剂t/a01.61.60.1620kg/桶;硅烷槽液中占比为 0.3%12封闭剂t/a02.42.40.220kg/桶;封闭槽液中占比为 1.30%13钢丸t/a0110.1用于抛丸工艺14天然气万 m3/a019.721819.7218/原喷塑固化采用电加热,现改为燃气加热。喷塑前处理加热使用燃气加热。本项目为管道天燃气15水t/a22504933.8457183.845/16电万kWh/a200-10190/表表 2-9主要原辅材料成分情况说明主要原辅材料成分情况说明序号名称主要成分1脱脂剂主要成分为液碱 10%、纯碱 5%、氢氧化钠 15%、五水偏硅酸钠 10%、水97、 60%等,适用于金属表面氧化膜的清除和表面各类油污的清洗。2硅烷剂主要成分为铝溶胶 20%,偶联剂 10%,纯水 40%,改性添加剂 30%等。3封闭剂其主要成分为有机硅改良性树脂 25%纯水 75%。34 4塑粉主要成分为饱和聚酯树脂 6065%、硫酸钡 1020%、三缩水甘油基异氰尿酸酯 45%、钛白粉 1020%。是一种静电喷涂用热固性粉末涂料,热分解温度在 300以上。表表 2-10主要原辅料理化性质主要原辅料理化性质物料名称物料名称理化性质理化性质毒理性毒理性脱脂剂液碱(氢氧化钠)别名烧碱、火碱、固碱、苛性苏打、苛性钠,熔点318.4,沸点 1390,密度 2.13g/cm3,外观98、:无色透明晶体;安全性描述,性质:强碱性、强吸湿性、强腐蚀性,饱和蒸气压 0.13(739)kPa,相对密度:(水1)2.13,临界压力 25MPa,溶解性易溶于水、乙醇、甘油,不溶于丙酮、乙醚。LD50:40mg/kg(小鼠腹腔)纯碱化学式为 Na2CO3,分子量 105.99,熔点 851,沸点 1600,密度 2.532g/cm3,外观:白色结晶性粉末;安全性描述,性质:强碱性,有一定的腐蚀性;溶于水(室温时 3.5 份,35时 2.2 份)和甘油,微溶于无水乙醇。LD50:4090 mg/kg(大鼠经口)LC50:2300mg/m,2 小时(大鼠吸入)五水偏硅酸钠分子式为 H10Na299、O8Si,分子量为 212.14,略带绿色或白色粉末,透明块状或粘稠液体。熔点 1088,密度 2.61g/cm3,易溶于水,不溶于醇和酸,水溶液呈碱性,具有去垢、乳化、分散、湿润、渗透性及对 PH 值有缓冲能力。属于无机盐产品,置于空气中易吸湿潮解。/硅烷剂铝溶胶俗称盐铝胶,PH 值为 2-3,呈较强酸性。具有胶粘性、触变性、易分散性、水溶可逆性、悬浮性、带正电性、吸附性、稳定性等特性/硅烷偶联剂硅烷偶联剂又名硅烷处理剂;底涂剂。是在分子中具有两种以上不同的反应基的有机硅单体,它可以和有机材料与无机材料发生化学键合(偶联)。/塑粉三缩水甘油基异氰尿酸酯分子式:C12H15N3O6,分子量 2100、97.26,熔点 98,沸点 438.78C,白色结晶,水溶性l000mg/kg。塑粉用量及喷塑设备匹配性分析塑粉用量及喷塑设备匹配性分析根据产品方案,单个工件平均面积 10m2。根据喷塑间技术参数,平均涂膜厚度约 7090 微米(本项目取 80 微米),塑粉比重 1.41.6(本项目取 1.5),则单位面积上粉量约 0.12kg/m2。表表 2-11塑粉塑粉消耗量核算消耗量核算产品产品整体整体涂装涂装面积面积(m2)涂膜厚涂膜厚度度(mm)干膜密度干膜密度(g/cm3)附着率附着率%理论用量理论用量(t/a)本项目设计本项目设计用量(用量(t/a)电梯配件400000801.57068.57101、66理论用量=整体涂装面积*涂膜密度*干膜密度/附着率 35 现状喷塑线匹配性分析企业现状喷塑线上设置 1 个手工喷房 1 个自动喷房,每个喷房设置 1 把喷枪。每个喷房固定喷涂一种颜色,2 个喷房喷涂颜色不一样,因此,生产线运行时,只有一个喷房进行喷涂工艺。具体参数情况见下表。表表 2-12 技改前喷塑线匹配性分析技改前喷塑线匹配性分析位置参数单枪喷涂速率涂料消耗量(t)满负荷工况耗时(h)技改前喷塑流水线手工喷房 1喷枪 1 把6kg/h3500自动喷房喷枪 1 把6kg/h3500技改后喷塑线匹配性分析原所有工件表面前处理和大部分喷塑均外协加工,很小部分拿回厂区进行喷塑,现全部改成自行表102、面前处理和喷塑,喷涂面积有较大增加。喷塑加工规模与现状比较增加约 10 倍。由于喷塑产能发生较大变化,企业对喷塑线进行了技改,企业技改后喷塑线上设置 2 个手工喷房 1 个自动喷房,并对原有喷枪进行淘汰,更换成喷速更快的喷枪,每个手工喷房设置 2 把喷枪,自动喷房设置 6 把喷枪。每个喷房固定喷涂一种颜色,3 个喷房喷涂颜色不一样,因此,生产线运行时,只有一个喷房进行喷涂工艺。具体参数情况见下表。表表 2-13 技改后喷塑线匹配性分析技改后喷塑线匹配性分析位置参数单枪喷涂速率涂料消耗量(t)满负荷工况耗时(h)技改后喷塑流水线手工喷房 1喷枪 2 把8kg/h10625手工喷房 2喷枪 2 把103、8kg/h10625自动喷房喷枪 6 把10kg/h46767根据上表分析,本项目实施后喷塑线满负荷运转情况下,年加工小时数为2017 小时,本项目实施后喷塑线预计年运行 2400 小时,则技改后喷塑线加工规模能满足生产要求。2.5 厂区平面布置厂区平面布置项目主要有 2 栋厂房,其中 1#楼共 4 层,2-4F 为办公楼,1F 为包装区,原材料存放于 1F 钢架结构上;2#楼共一层,为生产用房,南侧为机加工区域,中间区域为焊接区,北侧为喷塑线;危废仓库布置在车间南侧,污水站、废气处理 36 设施区位于厂区东北角。项目从生产区生产设施进行统一布置,合理布置生产区和储存区,保持了总体布局的完整性104、和合理性;具体平面布置情况详见附图 4。2.6 劳动定员及工作制度劳动定员及工作制度企业劳动定员 150 人,本次项目不新增员工,从企业内部进行调配,采用单班制生产,每班工作时间为 8h,年工作日 300 天,本次新设食堂,不设住宿。工工艺艺流流程程和和产产排排污污环环节节2.7 项目工艺流程图项目工艺流程图项目产品对应的工艺流程见下图:图图 2-1本项目总生产工艺流程图本项目总生产工艺流程图A:本项目总工艺流程说明:本项目总工艺流程说明:37 企业购进的钢板经剪板机、激光切割机、圆锯切割机、锯床等初加工后,与经拉弯、滚弯且经整平机校正后的钢材一同进行机加工。根据生产需求,企业机加工主要包括冲105、压、刨床加工、铣床加工、打孔、加工螺纹等,机加工后的工件通过焊接将需要粘结的部位焊接,焊接好的产品部件中尺寸较小的薄片部件进行进入打磨机进行自动抛光,尺寸较大部件进行抛丸,去除表面毛刺,然后进行喷塑线进行喷塑处理,喷塑完成后进行目检,不合格品(小于 1%)需要重新补喷、固化,最终与其他组装的配件装配后成为成品。B:喷塑线喷塑线(含前处理含前处理)生产单元工艺流程生产单元工艺流程企业产品在经过机加工后,需进行喷塑处理,企业需对工件表面进行前处理,再进行喷塑,具体生产工艺如下。图图 2-2喷塑线(含前处理)喷塑线(含前处理)生产单元工艺流程及产污环节图生产单元工艺流程及产污环节图预脱脂预脱脂、主脱106、脂主脱脂:将机加工完的工件分别放入预脱脂槽、主脱脂槽,去除工件表面的油渍,预脱脂、主脱脂槽液温度控制在 40左右,采用燃气热水炉进行加热,每道脱脂工艺时间为 12min。水洗水洗 1、水洗水洗 2:脱脂完成后需要对工件表面进行清洗,去除表面的污渍,项目采用 2 道喷淋水洗,溢流排放,水洗 2 槽液中水回流至水洗 1 中;水洗工艺常温下进行。每道水洗工艺时间为 40s。硅烷硅烷:硅烷是一类含硅基的有机/无机杂化物,其基本分子式为:R(CH2)nSi(OR)3。其中 OR 是可水解的基团,R是有机官能团。硅烷在水溶液中通常以水解的形式存在:-Si(OR)3+3H2O=Si(OH)3+3ROH硅烷水107、解后通过其 SiOH 基团与金属表面的 Fe(OH)3基团的缩水反应而快速吸附于金属表面。38 3SiOH+Fe(OH)3=(SiO)3Fe+3H2O一方面硅烷在金属界面上形成 Si-O-Fe 共价键。一般来说,共价键间的作用力可达 700kJ/tool,硅烷与金属之间的结合是非常牢固的;另一方面,剩余的硅烷分子通过 SiOH 基团之间的缩聚反应在金属表面形成具有 Si-O-Si 三维网状结构的硅烷膜。该硅烷膜在烘干过程中和后道的电泳漆或喷粉通过交联反应结合在一起,形成牢固的化学键。这样,基材、硅烷和油漆之间可以通过化学键形成稳固的膜层结构。硅烷化在常温下进行,加工时间约 2.5min。水洗水108、洗 3:利用喷淋水洗去除工件表面残留的硅烷残液,采用溢流排放,水洗工艺常温下进行。每道水洗工艺时间为 30s。封闭封闭:将工件放入封闭槽内,将封闭剂喷淋在工件表面,使工件表面形成一层封闭的保护膜。封闭工艺在常温下进行,加工时间为 30s。封闭完成后再烘道内烘干。喷塑喷塑:喷涂时使用环氧树脂类粉末作为喷塑料。喷塑工段设备主要为喷房及配套的人工操作台,其中喷房一面开口,与人工操作台相连,员工站在操作台上对喷房内的产品部件进行喷涂,操作台设置成半包围式。设置 2 个手工喷房和1 个自动喷房,分别用于喷涂不同颜色,每个手工喷房设置 2 把喷枪,自动喷房设置 6 把喷枪。静电喷涂热固性粉末涂料在喷房内进109、行,喷塑工段设置“滤芯+布袋”粉尘回收系统,回收的塑粉外售综合利用。原所有工件前处理和大部分喷塑均外协加工,很小部分拿回厂区进行喷塑原所有工件前处理和大部分喷塑均外协加工,很小部分拿回厂区进行喷塑,现全部改成自行前处理和喷塑现全部改成自行前处理和喷塑,喷涂面积有较大增加喷涂面积有较大增加。喷塑加工规模与现状比较喷塑加工规模与现状比较增加约增加约 10 倍。由于喷塑产能发生较大变化,企业对喷塑线进行了技改,企业技倍。由于喷塑产能发生较大变化,企业对喷塑线进行了技改,企业技改后喷塑线上设置改后喷塑线上设置 2 个手工喷房个手工喷房 1 个自动喷房个自动喷房,并对原有喷枪进行淘汰并对原有喷枪进行淘汰110、,更换成更换成喷速更快的喷枪喷速更快的喷枪,每个手工喷房设置每个手工喷房设置 2 把喷枪把喷枪,自动喷房设置自动喷房设置 6 把喷枪把喷枪。每个喷每个喷房固定喷涂一种颜色房固定喷涂一种颜色,3 个喷房喷涂颜色不一样个喷房喷涂颜色不一样,因此因此,生产线运行时生产线运行时,只有一只有一个喷房进行喷涂工艺。个喷房进行喷涂工艺。固化固化:喷涂好的产品部件进入烘道内固化,利用天然气燃烧加热产生的热空气(烘干温度为 200),对工件表面的塑粉进行烘烤固化,时间约 27min。备注备注:本项目另设置本项目另设置 2 2 个手工喷房个手工喷房,1 1 个烘箱个烘箱,对极少部分喷塑线喷涂后未对极少部分喷塑线喷111、涂后未 39 达到要求的部位进行补喷,使用次数极少。达到要求的部位进行补喷,使用次数极少。表表 2-11喷塑前喷塑前处理工艺明细处理工艺明细工序名称处理方式时间min温度排水次数(次/a)备注喷塑前处理线预脱脂喷淋1402使用脱脂剂,常压热水炉供热主脱脂喷淋2402使用脱脂剂,常压热水炉供热水洗 1喷淋0.67常温溢流不添加药剂水洗 2喷淋0.67常温-不添加药剂硅烷化喷淋2.5常温2使用硅烷水洗 3喷淋0.5常温溢流不添加药剂封闭喷淋0.5常温2使用封闭剂产污环节分析产污环节分析表表 2-12项目产排污环节分析项目产排污环节分析影响因素类型污染物类别污染物名称产污环节主要污染物污染影响因素废112、水生产线工艺废水清洗废水pH、COD、SS、LAS、石油类、总铁生活污水食堂COD、氨氮废气处理设施废水废气处理COD、SS废气喷塑粉尘(喷塑线)喷塑颗粒物燃烧废气常压热水炉燃烧废气天然气燃烧二氧化硫、氮氧化物加热炉燃烧废气天然气燃烧二氧化硫、氮氧化物、颗粒物抛丸废气抛丸颗粒物喷塑固化废气喷塑固化NMHC食堂油烟废气食堂烹饪油烟固废废包装桶原料使用包装桶、脱脂剂、硅烷、封闭剂等废包装材料原料使用塑料袋废塑粉喷塑废气处理塑粉废油废水处理废油污泥废水处理污泥集尘灰抛丸废气处理集尘灰硅烷槽渣槽体清理硅烷剂脱脂槽渣槽体清理脱脂剂封闭槽渣槽体清理封闭剂噪声设备运行噪声生态影本项目利用自有已建空置厂房,不113、涉及土建施工。企业周围以工业企业为主,40 响因素无大面积的珍稀动植物资源等。因此,本项目建设和运行过程对生态环境影响不明显。与与项项目目有有关关的的原原有有环环境境污污染染问问题题xxxx实业有限公司成立于 2017 年 3 月 13 日,于 2019 年 4 月委托编制了年产 4 万套电梯配套产品生产项目环境影响报告表,2019 年 5 月 28 日通过xx市环境保护局审批,审批文号为:海环审201940 号。于 2022 年 7 月通过自主验收(验收工况为 96%)。企业验收情况即为企业现状实际情况。企业于 2020 年 6 月 24 日 进 行 了 固 定 污 染 源 排 污 登 记,114、登 记 编 号:91330481MA28BRPL2E001W。1、现有现有项目概况项目概况表表 2-13 现有现有项目审批、验收、排污许可手续情况汇总项目审批、验收、排污许可手续情况汇总序号项目环评情况批复情况验收情况排污许可证情况1年产4万套电梯配套产品生产项目海环审201940号自主验收已进行固定污染源排污登记(登记编号:91330481MA28BRPL2E001W2、审批、审批、验收、验收生产设备生产设备和和原辅材料消耗情况原辅材料消耗情况表表 2-14审批审批、验收、验收原材料消耗情况原材料消耗情况序号名称单位消耗量原审批验收数量变化量1钢材t/a9800097500-5002其他配件115、t/a2000200003塑粉t/a65.63-0.374焊丝t/a2220-25二氧化碳气体瓶/a1500150006液压油t/a3.02.5-0.57机油t/a1.51.25-0.258攻丝液t/a0.030.025-0.0059切削液t/a2.01.88-0.12表表 2-15审批、验收审批、验收生产设备清单生产设备清单序号生产设施原审批数量(台)验收数量(台)变化量(台)1剪板机52-32激光切割机63-33带式锯床43-14金属圆锯切割机1215拉弯机31-26滚弯机31-2 41 7整平机2208数控折弯机65-19冲床1513-210摇臂钻54-111台式钻床24212台式攻丝机116、11013牛头刨床11014立式铣床33015点焊机11016气体保护焊1519417焊接机器人104-618打磨机21-119喷塑流水线11020模主生产线20-221导轨线21-122叉车23123手动液压车22024电动叉车33025电动液压车31-23、审批生产工艺流程、审批生产工艺流程现状生产工艺流程与审批完全一致,未发生变化,具体见下图。42 图图 2-3审批生产工艺流程及产污图审批生产工艺流程及产污图4、审批、审批、现状污染防治措施、现状污染防治措施表表 2-16 审批、现状污染防治措施审批、现状污染防治措施项目排放污染物审批污染防治措施现状污染防治措施变化情 43 源名称况废水117、生活污水CODCr、氨氮生活污水预处理达污水综合排放标准(GB8978-1996)中的三级标准后纳入市政污水管网,经xx盐仓污水处理厂集中处理达到城镇污水处理厂污染物排放标准(GB18918-2002)中的一级A 排放标准后排放;废水排放口规范化设置。生活污水预处理达污水综合排放标准(GB8978-1996)中的三级标准后纳入市政污水管网,经xx盐仓污水处理厂集中处理达到城镇污水处理厂污染物排放标准(GB18918-2002)中的一级 A 排放标准后排放;废水排放口规范化设置。一致废气焊接废气颗粒物要求企业设置移动式烟尘净化器对焊接废气进行收集处理。烟尘收集效率不低于 85%,处理效率不低于9118、5%,经烟尘净化器处理后无组织排放;生产时加强车间职工的劳动保护。焊接烟尘经烟尘净化器处理后车间内无组织排放。一致打磨粉尘颗粒物加强车间通风车间通风一致喷塑粉尘颗粒物要求企业对喷房设置相对独立密闭间,并设置软帘,收集后的粉尘经“滤芯+布袋除尘”二级粉尘回收系统处理后高空排放。喷房设置相对独立密闭间,并设置软帘,收集后的粉尘经滤芯+布袋除尘后通过 15 米排气筒高空排放。一致烘干固化废气非甲烷总烃要求企业在烘箱开口上方设置集气罩,收集后经光氧催化设备处理后高空排放。烘干固化废气收集后经“活性炭吸附脱附+催化燃烧”处理后通过15 米排气筒高空排放。光催化改为“水喷淋+活性炭吸附+脱附催化燃烧”噪声119、生产设备噪声采用低噪声设备,对于高噪声设备安装阻性消声器、减震器,合理安排生产,生产时需关闭门窗,加强对设备的维护保养,防止因设备故障而形成的非正常噪声。项目夜间不生产。项目优化了厂区布局,选用了低噪声设备,加强设备维护,对高噪声设备采取了有效的减震隔声等降噪措施,确保厂界噪声达标排放。一致固废一般固废边角料、废包装材料、焊渣、废塑粉收集后外售综合利用。收集后外售综合利用。一致危险废切削分类收集后委托有资质单分类收集后委托有资一致(新 44 固废液、废攻丝液、废机油、废液压油、废活性炭位处理。质单位处理。增废活性炭产生,委托危废资质单位处置)含油金属屑未提及暂存在危废仓库内,尚未委托处置会产生120、含油金属屑生活垃圾生活垃圾生活垃圾由当地环卫部门清运处理生活垃圾由当地环卫部门清运处理一致其他废包装桶企业设有自备周转桶,因此不作为固废统计企业设有自备周转桶,因此不作为固废统计一致 45 5、污染物达标排放情况、污染物达标排放情况(1)废水)废水根据竣工验收检测报告,企业废水监测结果见下表。表表 2-17废水监测结果废水监测结果采样点检测项目检测结果标准限值达标情况2022 年 4 月 14 日2022 年 4 月 15 日平均值最大值第一次第二次第三次第四次第一次第二次第三次第四次生活污水排放口pH6.56.76.76.96.56.26.36.66.26.969达标化学需氧量1851481121、5014610211211197131185500达标氨氮10.513.78.379.7910.512.38.4813.710.913.735达标总磷0.370.760.720.890.860.910.810.920.830.928达标悬浮物95828883999586788899400达标总氮21.723.92421.621.021.124.320.722.324.3/石油类3.823.173.593.432.513.942.653.223.293.9420达标五日生活需氧量29.721.228.223.124.023.827.827.325.629.7300达标注:pH 单位为无量纲,其他122、废水单位为 mg/L。生活废水排放口 pH 值、化学需氧量、悬浮物、石油类、五日生化需氧量浓度均符合污水综合排放标准(GB 8978-1996)的三级限值要求;其中氨氮、总磷浓度符合工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值(DB 33/887-2013)中限值要求。(2 2)废气)废气为了了解现有项目有组织废气的排放情况,建设单位委托xxxx检测技术有限公司对其喷塑及固化废气排放口进行了监测(检测报告编号:浙瑞检 Y202211304;采样日期:2022 年 11 月 23 日),具体监测结果见下表。表表 2-18有组织废气监测结果有组织废气监测结果 46 检测点位检测项目监测结果标准限值达标情况123、烘干固化出口标干流量(m3/h)12300/非甲烷总烃排放浓度(mg/m3)0.9480达标非甲烷总烃排放速率(kg/h)0.012/1#喷塑粉尘出口标干流量(m3/h)13900/低浓度颗粒物排放浓度(mg/m3)130达标低浓度颗粒物排放速率(kg/h)0.014/2#喷塑粉尘出口标干流量(m3/h)18300/低浓度颗粒物排放浓度(mg/m3)130达标低浓度颗粒物排放速率(kg/h)0.018/烘干固化废气出口非甲烷总烃、喷塑粉尘出口颗粒物排放浓度均符合工业涂装工序大气污染物排放标准(DB33/21462018)中表 1 大气污染物排放限值。根据竣工验收检测报告,企业无组织废气监测结果124、见下表。表表 2-19无组织废气监测结果无组织废气监测结果单位:单位:mg/m3检测点位检测项目监测结果标准限值达标情况2022 年 4 月 14 日2022 年 4 月 15 日第一次第二次第三次第一次第二次第三次1#上风向颗粒物0.2330.2500.2000.2330.2670.2171.0达标2#下风向颗粒物0.4670.4830.4830.2170.5170.333达标3#下风向颗粒物0.5670.3670.3670.4000.3670.500达标4#下风向颗粒物0.3500.3170.3170.3170.4830.467达标1#上风向非甲烷总烃0.430.320.400.440.4125、80.494.0达标2#下风向非甲烷总烃0.590.510.540.860.480.49达标3#下风向非甲烷总烃0.890.610.660.810.610.59达标 47 4#下风向非甲烷总烃0.500.580.620.530.560.76达标5#厂区内下风向非甲烷总烃1.201.201.180.951.201.2910达标厂界颗粒物浓度符合大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)中新污染源的厂界标准;非甲烷总烃浓度符合工业涂装工序大气污染物排放标准(DB33/2146-2018)中表 6 的限值;厂区内非甲烷总烃浓度符合工业涂装工序大气污染物排放标准(DB33/2146-2018)126、中表 5 的限值。48(3 3)噪声)噪声根据竣工验收检测报告,企业厂界噪声监测结果见下表。表表 2-20厂界噪声监测结果厂界噪声监测结果检测点位监测结果标准值达标情况2022 年 4 月 14 日2022 年 4 月 15 日厂界东外 1m 处昼间55.356.565达标厂界南外 1m 处57.156.9达标厂界西外 1m 处54.456.0达标厂界北外 1m 处57.356.1达标厂界昼间噪声符合工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)中的 3类标要求。(4 4)固废)固废企业一般固废边角料、废包装材料、焊渣、废塑粉外售综合利用,危险废物废切削液、废攻丝液、废机油、废液压油127、废活性炭暂存在危险废物仓库内(危废仓库已按照相关要求设置),最终委托危废资质单位(xx归零环保科技有限公司)处置,生活垃圾委托环卫部门清运。企业含油金属屑年产生约 0.5t,目前暂存在危废仓库内,尚未与危废资质单位签订危险废物处置协议。6、审批、审批、现状污染物排放情况、现状污染物排放情况表表 2-21审批、现状污染物排放情况审批、现状污染物排放情况污染物审批排放量(t/a)现状排放量(t/a)*是否符合审批要求水污染物生活污水水量1912.51836符合CODCr0.0960.092符合氨氮0.00100.009符合大气污染物焊接颗粒物0.00523/喷塑颗粒物有组织 0.108;无组织 128、0.1200.219符合打磨颗粒物少量/烘干固化VOCs有组织 0.013;无组织 0.0060.006符合固废(产生量)边角料490480符合废切削液4.23.6符合废攻丝液0.050.048符合焊渣0.440.36符合废机油0.300.24符合 49 废液压油1.501.2符合废活性炭/0.5/废包装材料2.01.8符合喷塑粉尘0.9720.91符合含油金属屑00.5不符合生活垃圾22.521符合备注:*现状排放量来源于竣工验收报告。7、现有现有项目存在的环境问题项目存在的环境问题现有项目已进行排污许可登记,已于 2022 年 7 月完成环保竣工“三同时”自主验收。企业现状废水、废水、噪声129、均能实现达标排放,已审批的固废也能得到合理有效的处理、处置。根据上述内容,企业现状存在的问题及整改措施见下表。表表 2-22存在问题及整改措施存在问题及整改措施序号存在问题整改措施落实时间1现状喷塑固化废气经“水喷淋+活性炭吸附+脱附催化燃烧”处理,由于有机废气产生量很小,浓缩后浓度仍然很低,催化燃烧装置适用性较低喷塑固化废气使用水喷淋+2级活性炭吸附处理2023年4月2原环评未对含油金属屑做出说明,企业实际存在含油金属屑,且已产生0.5t,目前暂存在危废仓库内,尚未委托危废资质单位处置签订含油金属屑危险废物处置协议2023年4月 50 三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区区域域环环130、境境质质量量现现状状3.1 大气环境大气环境(1)基本污染物)基本污染物本项目所在区域为空气质量二类功能区,根据2021 年xx市生态环境状况公报:空气质量综合指数 3.44,空气质量六项指标连续两年达到国家二级标准。本环评引用 2021 年xx市自动监测站连续一年的常规监测数据,按照环境空气质量评价技术规范(试行)(HJ663-2013)中规定的方法进行了统计,具体监测结果详见下表。表表 3-12021 年xx市环境空气质量监测结果汇总表年xx市环境空气质量监测结果汇总表污染物年评价指标现状浓度/(g/m3)标准值/(g/m3)占标率/%达标情况二氧化硫年平均质量浓度5609达标第 98 百131、分位数日平均质量浓度141509达标二氧化氮年平均质量浓度264065达标第 98 百分位数日平均质量浓度688085达标可吸入颗粒物(PM10)年平均质量浓度527075达标第 95 百分位数日平均质量浓度11015073达标细颗粒物(PM2.5)年平均质量浓度293584达标第 95 百分位数日平均质量浓度647585达标一氧化碳年平均质量浓度556/第 95 百分位数日平均质量浓度800400020达标臭氧年平均质量浓度99/日最大 8 小时滑动平均值的第90 百分位数15016094达标注:CO、O3无年均质量标准。从上表监测结果可知,2021 年xx市大气环境质量六项基本污染物中二氧132、化硫、二氧化氮、可吸入颗粒物、细颗粒物达标,一氧化碳、臭氧无年平均质量标准,其相应百分位数。总体可知,2021 年项目所在地xx市属于达标区。(2)其他污染物环境质量现状评价)其他污染物环境质量现状评价 51 为了解项目 TSP 大气污染物因子状况,本项目引用xxxx检测技术有限公司在拟建项目东侧 285m 处的监测数据(报告编号:浙瑞检 Y202206232),项目周边 TSP 环境质量状况如下。表表3-2TSP监测点基本信息监测点基本信息点位编号点位编号监测因子监测因子监测时段监测时段相对厂址方位相对厂址方位与项目距离与项目距离G1TSP2022.6.166.18东侧285mTSP 监测结133、果统计情况见表 3-3。表表 3-3TSP 现状监测结果现状监测结果监测点位监测点位污染污染物物评价标准评价标准/(mg/m3)监测浓度范围监测浓度范围/(mg/m3)最大浓度占标率最大浓度占标率/(%)超标率超标率/(%)达标达标情况情况G1TSP0.30.0870.090300达标由上表可知,项目所在区域环境空气TSP日均浓度低于300g/m3,达标率均为100%。表明该区域环境空气质量良好,具有一定的大气环境容量。52 区区域域环环境境质质量量现现状状3.2 地表水环境地表水环境根据xx省水功能区水环境功能区划分方案(2015),本项目周边水环境主要为杭嘉湖 47 号,水功能为新塘河海宁134、景观娱乐、农业用水区(F1203102803015),水环境功能区为景观娱乐、农业用水区(330481FM220227000160),水质目标为类。本项目生活污水预处理后纳管至盐仓污水处理厂处理达标后排入xx江近岸海域,纳污水体执行海水水质标准(GB3097-1997)中第三类水质标准。为了解项目所在区域环境水质现状,本环评引用根据xx市长安镇工业园区(南北区块、汽摩配区块、扩容区块一期)控制性详细规划(调整后)环境影响报告书中天明港的地表水环境监测数据,监测数据如下:表表 3-4地表水水质监测结果地表水水质监测结果单位:mg/L(pH 除外)检测因子类水体标准限值检测结果2020.4.2 2135、020.4.3 2020.4.4 2020.4.5平均值标准指数超标率2020.4.2 2020.4.3 2020.4.4 2020.4.5平均值标准指数超标率8#9#样品性状/微黄微浑微黄微浑微黄微浑微黄微浑/微黄微浑微黄微浑微黄微浑微黄微浑/pH 值(无量纲)697.187.517.667.497.460.2307.367.297.397.427.3650.1830水温()/16.316.517.115.8/16.516.717.315.6/溶解氧36.86.97.17.270.40707.37.57.66.97.3250.3570氨氮1.52.262.312.232.172.2431.4136、95100%2.522.422.522.432.4731.648100%总磷0.30.320.330.260.190.2750.91750%0.340.390.300.230.3151.0550%石油类0.50.010.010.010.010.010.0200.010.010.010.010.010.020高锰酸盐指数105.95.75.75.95.80.5806.26.06.05.96.0250.6030化学需氧量301820171517.50.583015151717160.5330 53 生化需氧量63.22.73.83.23.2250.53802.92.73.22.82.90.4830137、六价铬0.050.0040.0040.0040.0040.0040.0800.0040.0040.0040.0040.0040.080铅(g/L)502.02.02.02.02.00.0402.02.02.02.02.00.040根据上述数据可知,项目地周边地表水环境质量不能达到地表水环境质量标准(GB 3838-2002)中类标准,超标因子主要为氨氮和总磷。主要超标原因可能是农发区部分内河河水水量较小,河水流动性较差,自净能力弱,导致了目前区域内河流水质的进一步恶化。随着xx省“五水共治”行动的全面启动,全省各地均加大城镇基础设施改造和新建力度、扩大截污纳管范围、紧抓工业转型和农业转型,将污138、水治理作为首要任务完成,项目所在区域附近地表水体水环境质量将会恢复至目标等级。3.3 声环境声环境为了了解本项目所在区域声环境质量现状,我单位委托xx xx 检测技术有限公司进行了监测(浙瑞检Y202207313),其监测结果详见表 3-5。表表 3-5噪声现状监测结果噪声现状监测结果单位单位 dB(A)监测时间监测点位监测结果(昼间)执行标准2022 年 7 月 14 日1#东厂界53.2声环境质量标准(GB3096-2008)中的 3 类标准(昼间 65dB)2#南厂界50.83#西厂界52.94#北厂界52.1由上表可知,厂界声环境均能满足(GB3096-2008)声环境质量标准中的 3139、 类区标准要求。3.4 生态环境生态环境项目不新增用地,不进行生态现状调查。54 3.5、电磁辐射、电磁辐射项目不涉及。3.6 地下水地下水为了解本项目所在区域地下水环境质量现状,本环评引xxxx检测技术有限公司在项目附近对地下水监测数据,监测时间:2021 年 12 月 20 日,报告编号:浙瑞检 Y202112443。(1)监测点位布设表表 3-6地下水环境现状监测点位列表地下水环境现状监测点位列表测点名称坐标相对厂址方位与本项目厂界距离(m)监测项目东城电子E120.421838,N30.414887东北侧430水质、水位(2)监测因子及监测频次监测项目及监测频次见表 3-7。表表 3-140、7监测项目及监测频次监测项目及监测频次监测点监测因子监测频次污水站周边G1#K+、Na+、Ca2+、Mg2+、CO32-、HCO3-、Cl-、SO42-、pH、氨氮、硝酸盐、亚硝酸盐、总硬度、挥发性酚类、耗氧量、硫酸盐、氯化物、氟化物、氰化物、砷、汞、镉、铁、铜、锌、镍、锰、溶解性总固体、总大肠菌群、铅、六价铬监测 1 天,每天采样 1 次(3)水位监测结果及分析项目地下水高程监测结果见表 3-8。表表 3-8地下水高程检测结果地下水高程检测结果检测点位检测点位井口高程(井口高程(m)井深(井深(m)水深(水深(m)备注污水站周边G1#5.956.464.95水位是以黄海为基准面的海拔高程 5141、5(4)地下水八大阴阳离子平衡情况区域地下水中八大阴阳离子浓度监测和分析结果详见表 3-9,由此可见地下水八大阴阳离子基本平衡。表表 3-9地地下下水水八八大大阴阴阳阳离离子子平平衡衡情情况况检测项目单位检测结果2021.12.20污水站周边G1#钾(K+)mmol/L钠(Na+)mmol/L钙(Ca2+)mmol/L镁(Mg2+)mmol/L阳离子小计(已乘电价)mmol/L碱度碳酸根mmol/L重碳酸根mmol/L氯离子(Cl-)mmol/L硫酸根(SO42-)mmol/L阴离子小计(已乘电价)mmol/L阴阳离子偏差值%由表 3-9 可知,项目周边地下水八大阴阳离子基本平衡,监测点位的阴142、阳离子总化合价平衡误差均在5%以内。(5)地下水水质监测结果及评价评价方法采用单因子标准指数法。评价结果 56 项目评价结果见表 3-10。表表3-10地地下下水水环环境境质质量量现现状状评评价价结结果果汇汇总总单单位位:mg/L(总总大大肠肠杆杆菌菌为为 CFCU/100L)项目污水站周边G1#监测值标准值标准指数达标情况pH5.5pH6.5,8.5pH9.0/硫酸盐350达标氯化物350达标氨氮1.5达标化学需氧量(耗氧量)10.0达标硝酸盐30.0达标亚硝酸盐4.80达标溶解性总固体2000达标总硬度650达标氰化物0.05达标挥发酚0.01达标氟化物1.0达标总大肠菌群100达标菌落总143、数1000达标铅0.01达标镉0.005达标铁2.0不达标锰1.5达标六价铬0.1达标砷0.05达标 57 汞0.000040.002/达标根据表 3-10 可知:除铁外,其他因子均能满足地下水质量标准(GB/T14848-2017)中的类标准限要求。铁超标原因可能是与该区域地下水背景浓度偏高有关。3.7、土壤环境、土壤环境项目厂区地面进行硬化处理,涉水区域及污水站、喷塑前处理线、危废仓库均进行防腐防渗处理,生产过程中不涉及重金属及持久性难降解有机污染物,不存在地下水及土壤污染途径。但为掌握现有厂区以及拟建项目所在地的土壤环境背景值,本次评价根据环境影响评价技术导则土壤环境(试行)(HJ964144、-2018)的相关规定,委托xxxx检测技术有限公司对拟建项目所在地土壤质量现状进行监测,具体监测方案见下表3-11。(1)检测方案表表 3-11土壤监测方案土壤监测方案监测点位采样时间坐标采样深度监测因子场地范围内2022.07.14E120.417279,N30.41070300.2mpH、土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准(GB36600-2018)表 1标准中的 45 项基本指标)、石油烃(C10C40)(2)检测结果表表 3-12土壤环境质量现状监测结果土壤环境质量现状监测结果采样日期采样日期检测因子检测因子单位单位检测结果检测结果二类用地筛选值(二类用地筛选值(mg/kg)是145、否达标是否达标S12022.07.14采样深度m0-0.2/样品性状/黄棕色粉质砂土/砂砾含量%91/其他异物/无/58 pH 值无量纲/氧化还原电位mV/土粒密度g/cm3/土壤容重g/cm3/土壤渗滤率10,cm/s/阳离子交换量cmol+/kg/孔隙度%/重金属和无机物砷mg/kg60是镉mg/kg65是铬(六价)mg/kg5.7是铜mg/kg18000是铅mg/kg800是汞mg/kg38是镍mg/kg900是总石油烃(C10-C40)mg/kg4500是半挥发性有机物硝基苯mg/kg76是苯胺mg/kg260是2-氯酚mg/kg2256是苯并a蒽mg/kg15是苯并a芘mg/kg1.146、5是苯并b荧蒽mg/kg15是苯并k荧蒽mg/kg151是mg/kg1293是二苯并a,h蒽mg/kg0.11.5是茚并1,2,3-cd芘mg/kg0.115是 59 萘mg/kg70是挥发性有机物四氯化碳g/kg2.8是氯仿g/kg0.9是氯甲烷g/kg37是1,1-二氯乙烷g/kg9是1,2-二氯乙烷g/kg5是1,1-二氯乙烯g/kg66是1,2-二氯乙烯(顺式)g/kg596是1,2-二氯乙烯(反式)g/kg54是二氯甲烷g/kg616是1,2-二氯丙烷g/kg5是1,1,1,2-四氯乙烷g/kg10是1,1,2,2-四氯乙烷g/kg6.8是四氯乙烯g/kg53是1,1,1-三氯乙烷g147、/kg840是1,1,2-三氯乙烷g/kg2.8是三氯乙烯g/kg2.8是1,2,3-三氯丙烷g/kg2.5是氯乙烯g/kg0.43是苯g/kg4是氯苯g/kg270是1,2-二氯苯g/kg560是1,4-二氯苯g/kg20是乙苯g/kg28是苯乙烯g/kg1290是 60 甲苯g/kg1.31200是间,对二甲苯g/kg1.2270是邻二甲苯g/kg1.2640是根据监测结果可知,监测点监测因子均满足土壤环境 建设用地土壤污染风险管控标准(试行)(GB36600-2018)第二类用地的筛选值标准。环环境境保保护护目目标标据实地踏勘,该项目区域主要保护目标为如下:1、大气环境表表 3-13主要148、大气环境保护目标主要大气环境保护目标名称名称方位方位与项目厂界最近距离与项目厂界最近距离陈家弄居住点南约 353m褚石村北约 442m2、声环境项目厂界外周边 50 米范围内不存在声环境保护目标。3、地下水环境项目厂界外 500 米范围内的无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源。4、生态环境项目不新增用地,用地范围内无生态环境保护目标。61 污污染染物物排排放放控控制制标标准准3.5 污染物排放标准污染物排放标准3.5.1 废水废水项目生活污水经化粪池预处理后与生产废水经厂区污水站处理达到污水综合排放标准(GB8978-1996)表 4 中的三级标准后纳入污水管网,企业废149、水最终进入xx市盐仓污水处理厂处理,达到城镇污水处理厂污染物排放标准(GB18918-2002)一级排放标准的 A 标准后排放。总铁纳管及排放浓度参照执行酸洗废水排放总铁浓度限值(DB33/844-2011)限值要求,详见下表。表表 3-14污水排放标准污水排放标准单位:mg/L(pH 除外)污染物污染物pHSSBOD5COD氨氮氨氮总磷总磷LAS石油石油类类动植动植物油物油总铁总铁纳管标准6940030050035*8*202010010排放标准691010505(8)0.50.51110注:括号外数值为水温12时的控制指标,括号内数值为水温12时的控制指标。*表示氨氮、总磷指标执行工业企业150、废水氮、磷污染物间接排放限值(DB33/887-2013)。3.5.2 废气废气项目喷塑工序及其前处理产生的颗粒物、非甲烷总烃、臭气浓度执行工业涂装工序大气污染物排放标准(DB33/21462018),具体标准见表表 3-15。表表 3-15工业涂装工序大气污染物排放标准工业涂装工序大气污染物排放标准单位:单位:mg/m3污染物项目污染物项目适用条件适用条件排放限值排放限值无组织排放监控浓度限值,mg/m3监控点浓度颗粒物所有30企业边界1.0*非甲烷总烃(其他)804.0*臭气浓度1000(无量纲)20(无量纲*项目抛丸、喷塑产生的颗粒物,喷塑固化产生的非甲烷总烃无组织限值参照大气污染物综合151、排放标准(GB16297-1996)项目烘干固化燃烧废气参照xx省工业炉窑大气污染综合治理实施方案(浙环函2019315 号)中相关规定,无组织排放参照 GB16297-1996大气污染物综合排放标准中表 2 相关排放标准执行,详见表表 3-16。表表 3-16工业炉窑大气污染综合治理方案重点区域排放限值工业炉窑大气污染综合治理方案重点区域排放限值污染物名称污染物名称最高允许排放浓度最高允许排放浓度(mg/m3)无组织排放监控浓度限值(无组织排放监控浓度限值(mg/m3)SO22000.4NOx3000.12烟尘301.0 62 常压热水炉天然气燃烧废气参照执行锅炉大气污染物排放标准(GB13152、271-2014)表 3 大气污染物特别排放限值要求,此外,根据xx省空气质量改善“十四五”规划,燃气锅炉实施低氮改造,氮氧化物排放浓度不超过50mg/m3;新建或整体更换的燃气锅炉排放浓度原则上稳定在 30mg/m3以下。表表 3-17锅炉大气污染物排放限值要求锅炉大气污染物排放限值要求污染物项目颗粒物二氧化硫氮氧化物烟气黑度(林格曼级)排放限值20mg/m350mg/m330mg/m31 级排气筒高度:8m厂区内VOCs无组织排放监控点浓度执行挥发性有机物无组织排放控制标准(GB37822-2019)特别排放限值,具体标准见表表 3-18。表表 3-18挥发性有机物无组织排放控制标准挥发性153、有机物无组织排放控制标准(GB37822-2019)附录附录A.1污染物项目特别排放限值限值含义无组织排放监控位置NMHC6监控点处1h平均浓度限值在厂房外设置监控点20监控点处任意一次浓度值食堂油烟废气排放执行饮食业油烟排放标准(试行)(GB18483-2001)中的表 1 和表 2 相关限值。表表 3-19饮食业单位的规模划分饮食业单位的规模划分规模小型中型大型基准灶头数1,33,66对应灶头总功率(108J/h)1.67,5.005.00,1010对应排气罩灶面总投影面积1.1,3.33.3,6.66.6表表 3-20饮食业单位的油烟最高允许排放浓度和油烟净化设施最低去除效率饮食业单位的154、油烟最高允许排放浓度和油烟净化设施最低去除效率规模小型中型大型最高允许排放浓度(mg/m3)2.0净化设施最低去除效率(%)607585本项目餐饮规模为中型,其油烟最高允许排放浓度 2.0mg/m3,净化设施最低去除效率为 75%。3.5.3 噪声噪声本项目位于xx市xx市长安镇(高新区)雁塘路 113 号,项目位于工业园区内,故厂界噪声排放执行 工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)的 3 类标准。具体标准值见表表 3-21。63 表表 3-21工业企业厂界环境噪声排放标准工业企业厂界环境噪声排放标准单位:dB(A)类别类别昼间昼间夜间夜间365553.5.4 固废固废本项155、目产生的固体废物与非固体废物的鉴别首先应根据中华人民共和国固体废物污染环境防治法中的定义进行判断,其次可依照固体废物鉴别标准通则(GB 34330-2017)进行鉴别,同时根据 危险废物鉴别标准(GB 5085.7-2019)和国家危险废物名录(2021 年)对固废进行危险废物属性判定。一般固体废弃物按xx市人民政府办公室关于加强一般工业固体废物规范管理和依法处置的意见(嘉政办发20218 号)和中华人民共和国固体废物污染环境防治法及xx省固体废物污染环境防治条例(2017 年修正)中的有关规定处置,危险废物按危险废物贮存污染控制标准(GB18597-2001)及修改单中的要求处置。生活垃圾处156、理参照执行城市生活垃圾处理及污染防治技术政策(建城2000120 号)和生活垃圾处理技术指南(建城201061 号)以及国家、省市关于固体废物污染环境防治的法律法规。总总量量控控制制指指标标本项目排放的国家、省规定的重点污染物为:COD、NH3-N、颗粒物、SO2、NOX和VOCs,根据工程分析,本项目产生的污染物COD排放量为0.159t/a,NH3-N排放量为 0.016t/a,颗粒物排放量为 1.781t/a,SO2排放量为 0.04t/a,NOX排放量为 0.292t/a,VOCs 排放量为 0.023t/a。根据环发2014197 号关于印发的通知,本项目二氧化硫、氮氧化物、挥发性有157、机物等污染物排放总量控制指标按所需替代总量指标的 1:2 进行削减替代;根据xx市生态环境局关于修订护航经济稳进提质助力企业纾困解难若干措施的通知(嘉环发20237 号),对上一年度环境空气质量年平均浓度达标、水环境质量达到要求的区域,化学需氧量和氨氮等污染物排放总量控制指标按所需替代总量指标的 1:1进行削减替代。化学需氧量和氨氮等污染物排放总量控制指标按所需替代总量指 64 标的 1:1 进行削减替代。本项目投产后,新增生产废水,现有项目生活污水应一同进行区域替代削减;颗粒物无需从区域替代削减总量,本项目实施后全厂 COD、氨氮、SO2、NOX、VOCs 排放量分别为 0.255t/a、0158、.026t/a、0.04t/a、0.292t/a、0.023t/a,削减替代量分别为 0.255t/a、0.026t/a、0.08t/a、0.584t/a、0.046t/a。本项目的污染物总量控制指标见下表。表表 3-22企业总量控制削减替代平衡表企业总量控制削减替代平衡表单位:t/a总量控制总量控制因子因子审批核定审批核定量量本项目本项目新增排新增排放量放量“以新带以新带老老”削减量削减量本项目实施本项目实施后全厂排放后全厂排放量量削减替代削减替代比例比例替代削替代削减量减量本项目实施后全本项目实施后全厂总量控制建议厂总量控制建议值值CODCr0.0960.15900.2551:10.255159、0.255NH3-N0.0100.01600.0261:10.0260.026颗粒物0.2331.7810.2281.786-1.786SO200.04000.0401:20.0800.040NOX00.29200.2921:20.5840.292VOCs0.0190.0230.0190.0231:20.0460.023 65 四、主要环境影响和保护措施施施工工期期环环境境保保护护措措施施4.1 施工期环境保护措施施工期环境保护措施本项目位于xx市xx市长安镇(高新区)雁塘路 113 号,利用自有已建空置厂房实施本项目,故本项目不存在房屋基础建设,不涉及土建,因此,本环评对建设期不做分析。运运160、营营期期环环境境影影响响和和保保护护措措施施4.2 营运期环境影响和保护措施营运期环境影响和保护措施4.2.1 废水废水1、废水源强核算本项目不新增职工,但设置食堂,职工生活污水会有一定新增。因此本项目废水主要为前处理单元生产线工艺废水、废气处理处理产生的喷淋废水和食堂产生的生活污水。(1)废水源强计算生产线工艺废水根据工艺分析及企业提供的资料可知,本项目生产线工艺废水主要包括水洗废水和喷淋废水。因此项目废水产生情况如下。表表 4-1本项目生产线工艺废水产生量汇总表本项目生产线工艺废水产生量汇总表槽体参数用水补充系数用水情况(t/a)*排放规律废水产生量(t/a)备注 66 名称有效容积(m3161、)工作时间h其他喷塑线预脱脂111.1t/d345.4(349.8)9.9t/次(半年换一次)19.82400半年更换一次主脱脂16.51.65t/d518.1(524.7)14.85t/次(半年换一次)29.72400半年更换一次水洗 15.775进水 0.4t/h10080.38t/h9122400溢流排放水洗 25.775进水0.42t/h0.4t/h(进入水洗 1)/2400逆流排放至水洗 1硅烷16.50.825t/d277.25(278.85)15.675t/次(半年换一次)31.352400半年更换一次水洗 34.125进水0.42t/h10080.4t/h9602400溢流排放162、封闭5.7750.288t/d95.198(97.598)5.486t/次(半年换一次)10.9722400半年更换一次合计3251.948/1963.822/备注:*括号内为槽液消耗量,包含原料使用量;括号外数据为用水量。半年更换一次,年补充按 298 天,另外 2 天全部更换槽液。主脱脂、预脱脂在 40状态下进行,该温度下每道损耗量按 10%计;其他常温状态下加工工艺每道损耗量约 5%。根据表 4-1 核算,企业生产线工艺废水产生量约为 1963.822t/a,根据企业提供的废水处理方案,企业拟将该部分废水经管道收集进入厂区污水处理系统进行处理,其中各个槽体更换的槽液单独设置池体进行暂存,163、分批适量的注入废水站调节池,项目前处理工艺废水水质类比xx恒昕源金属科技有限公司年产 1000 万套灯具配件、500 万件厨具配件和300 万件汽车配件技改项目竣工验收监测数据,类比企业工艺主要为脱脂、硅烷化等。本项目前处理废水混合后,各污染物浓度情况如下。表表 4-2生产线工艺废水源强情况表生产线工艺废水源强情况表废水废水污染物名称污染物名称产生情况产生情况浓度浓度(mg/L)前处理工艺废水CODCr1141 67 NH3-N1.81SS274石油类14.9LAS4.84总铁*10备注:*本项目使用 Q235B 钢材,主要成分为铁,调配好的硅烷化槽液呈微弱的酸性,会有小部分总铁溶出,本评价总164、铁产生量参考酸洗废水排放总铁浓度限值(DB33/844-2011)限值要求。废气处理设施废水本项目废气处理设施喷淋塔主要对废气进行降温以及去除极少部分的有机废气,有机废气喷淋塔有效容积为 8m3,工作时长按300d计,损耗按20%计,喷淋水每月更换一次。类比同类型企业,COD和SS产生浓度分别为300mg/L、50mg/L,则 CODCr和 SS 产生量分别为 0.023t/a、0.004t/a。生活污水企业劳动定员 150 人,均在食堂就餐,员工食堂生活用水按 0.03t/d人计,转污率按 0.85 计,年工作 300 日。经计算,企业新增生活废水排放量为 1147.5t/a。生活污水中主要165、污染物浓度 COD 以 350mg/L,NH3-N以30mg/L 计,则COD和氨氮的产生量分别为0.402t/a和0.040t/a。(2)废水排放情况分析)废水排放情况分析本项目食堂废水经隔油池预处理后与现有项目经化粪池预处理的其他生活污水达污水综合排放标准(GB8978-1996)中三级标准后一同排入污水管网;本项目生产线工艺废水与喷淋废水混合进入厂内污水处理站处理达污水综合排放标准(GB8978-1996)中三级标准后排入污水管网;企业废水最终排入xx盐仓污水处理厂处理至城镇污水处理厂污染物排放标准(GB18918-2002)中的一级 A 标准后排放。表表 4-3 本项目废水产生及排放情166、况表本项目废水产生及排放情况表 单位:单位:mg/L(浓度浓度)t/a(产生产生/削减削减/排放量排放量)68 废水废水污染物名称污染物名称产生情况产生情况削减量削减量排放情况排放情况浓度浓度产生量产生量浓度浓度排放量排放量前处理工艺废水水量/1963.822/CODCr11412.241/NH3-N1.810.004/SS2740.538/LAS4.840.010/石油类14.90.029/总铁100.020/废气处理设施废水水量/76.8/CODCr3000.023/SS500.004/综合废水合计水量/2040.622/CODCr1109.352.264/NH3-N1.740.004/S167、S265.570.542/LAS4.660.010/石油类14.340.029/总铁/0.020生活污水水量/1147.5/CODCr3500.402/NH3-N350.040/合计水量/3188.1220/3188.122CODCr/2.6662.507500.159NH3-N/0.0440.02850.016 69 SS/0.5420.510100.032LAS/0.0100.0080.50.002石油类/0.0290.02610.003总铁/0.0200100.020备注:预脱脂、主脱脂、硅烷、封闭半年更换一次槽液,分批次掺入其他废水中一同处理。总铁仅为前处理工艺废水贡献,不对其混合后废168、水产生浓度进行核定,不考虑废水处理设施对总铁的去除效率,排环境量按照前处理工艺废水量进行计算。70 图图4-1 本项目本项目实施后全厂实施后全厂水平衡图水平衡图单位:单位:t/a2、废水处理措施及达标性分析、废水处理措施及达标性分析 71(1)废水处理措施废水处理措施本项目生产废水经污水站处理后排放,根据企业提供的资料(已委托xx碧连天环境技术有限公司编制了废水处理工程设计方案),厂区污水站设计处理规模为 10t/d(3000t/a),企业需处理的生产废水量约为 6.8t/d(2086.395t/a),能满足生产废水处理,具体废水处理工艺见下图。图图 4-2废水处理工艺流程图废水处理工艺流程图169、工艺说明:工艺说明:隔油池功能:含油污水由设备入水口进入第一格中,第一格将含油污水中的杂物进行分离,不含杂物的含油污水进入第二格中,第二格中空间较大,满足隔油池设计要求,利用油水比重的差异,采用自然上浮法使油水充分分离,分离后的污水进入第三格中经出水管排出,分离后的油在第二格集油槽中,由人工清除或抽油泵将油排入集油桶中。絮凝沉淀池功能:混凝是指通过某种方法(如投加化学药剂)使水中胶体粒子和微小悬浮物聚集的过程,是水和废水处理工艺中的一种单元操作。凝聚和絮凝总称为混凝。混凝则包括凝聚与絮凝两种过程。把能起凝聚与絮凝作用的药剂统称为混凝剂。凝聚主要指胶体脱稳并生成微小聚集体的过程,絮凝主要指脱稳的170、胶体或微小悬浮物聚结成大的絮凝体的过程。气浮机功能:气浮机是溶气系统在水中产生大量的微细气泡,使空气以高度分散的微小气泡形式附着在悬浮物颗粒上,造成密度小于水的状态,利用浮力原理使其浮在水面,从而实现固-液分离的水处理设备。(2)废水处理措施可行性分析废水处理措施可行性分析 72 本项目生产废水污染物主要为PH、COD、氨氮、SS、LAS和石油类,处理工艺主要通过综合调节、混凝沉淀、气浮、去除废水中污染物,参照排污许可证申请与核发技术规范 水处理通用工序(HJ 1120-2020)中附录 A 污水处理可行技术参照表中的可行性技术,采取以上措施处理后,生产废水处理系统出水的各类污染物均能满足纳管171、标准。表表 4-4污水处理可行技术参照表污水处理可行技术参照表废水类别废水类别可行技术可行技术生产类排污单位生产类排污单位废水废水预处理*:调节、隔油、沉淀、气浮、中和、吸附;生化处理:水解酸化、厌氧、好氧、缺氧好氧(A/O)、厌氧缺氧好氧(A2/O)、序批式活性污泥(SBR)、氧化沟、曝气生物滤池(BAF)、移动生物床反应器(MBBR)、膜生物反应器(MBR)、二沉池;深度处理:混凝沉淀、沉淀、过滤、反硝化、高级氧化、曝气生物滤池、生物接触氧化、超滤、反渗透、电渗析、离子交换。*工业废水间接排放时可以只有预处理段。(3)处理达标可行性分析)处理达标可行性分析根据业主提供的废水设计方案,并参考172、同类企业的废水处理效率,项目生产废水水质污染物产生浓度、处理效率及排放浓度见下表。表表 4-5废水预处理效果一览表废水预处理效果一览表单位:除单位:除 PH 值外值外 mg/L名称污染物产生浓度处理效率排放浓度纳管限值生产废水pH69/6-96-9CODCr114160%456.4500NH3-N1.8101.8135SS27450%137400LAS4.8404.8420石油类14.950%7.4520总铁10/1010 73 备注:喷淋水每月排放一次,本表格产生浓度按最大浓度计算,即前处理工艺废水浓度。xx恒昕源金属科技有限公司年产 1000 万套灯具配件、500 万件厨具配件和 300 173、万件汽车配件技改项目工艺废水类型与本项目相似,其采用的废水处理工艺也与本项目一致,根据其验收报告监测数据,其污水处理设施废水出口浓度与表 4-5 排放浓度相接近,且均能满足纳管标准限值,因此表 4-5 核定处理效率较为合理。根据前述分析,项目废水中各类污染物能够达到xx盐仓污水处理厂接管标准要求,本项目产生的废水依托企业污水处理设施处理是可行的。表表 4-6废水主要产污环节、污染物项目及污染治理设施一览表废水主要产污环节、污染物项目及污染治理设施一览表序序号号废水废水类别类别主要产主要产污环节污环节主要污染主要污染物项目物项目排放排放去向去向排放排放规律规律污染治理设施及工艺污染治理设施及工艺174、排放口编号排放口编号排放口排放口设置是设置是否符合否符合要求要求排放口类排放口类型型编号编号污染治理设污染治理设施施工艺工艺1生活污水日常生活COD、氨氮盐仓污水处理厂间歇排放TW001化粪池/DW001是企业总排口2综合废水生产过程COD、氨氮、SS、LAS、石油类TW002污水站隔油+混凝沉淀+气浮表表 4-7废水间接排放口基本情况表废水间接排放口基本情况表单位:单位:t/a序序号号排放口排放口编号编号排放口经纬度排放口经纬度废水废水(万万 t/a)排放规排放规律律间歇排间歇排放时段放时段受纳污水处理厂信息受纳污水处理厂信息经度经度纬度纬度名称名称污染物污染物种类种类国家或地方污染物排放国175、家或地方污染物排放标准浓度限值标准浓度限值(mg/L)1DW001120.4231815230.409604620.51间歇9:00-17:00盐仓污水处理厂COD50NH3-N5SS10LAS0.5 74 石油类1总铁10表表 4-8废水达标排放执行标准表废水达标排放执行标准表序号序号排放口编号排放口编号污染物种类污染物种类国家或地方污染物排放标准及其他按规定商定的排放协议国家或地方污染物排放标准及其他按规定商定的排放协议名称名称浓度限值浓度限值(mg/L)1DW001COD污水综合排放标准(GB8978-1996)5002NH3-N353SS4004LAS205石油类206总铁酸洗废水排放176、总铁浓度限值(DB33/844-2011)103、环境影响分析、环境影响分析(1)水质接管可行性)水质接管可行性xx市盐仓污水处理厂废水接管标准为:COD500mg/L、氨氮35mg/L、SS400mg/L、LAS20mg/L、石油类20mg/L、总铁10mg/L(盐仓污水处理厂无总铁标准,总铁接管浓度参照执行酸洗废水排放总铁浓度限值(DB33/844-2011)。根据前述分析,生产废水经厂内污水处理站预处理后,各类污染物能够达到xx市盐仓污水处理厂接管标准要求,可以接管。(2)项目废水水量接管可行性)项目废水水量接管可行性本项目废水可纳入市政污水管网,进入xx市盐仓污水处理厂处理。xx市盐仓177、污水处理厂于 1999 年 11 月成立,位于xx市高新产业园区新兴路 1 号,主要负责收集处理xx西部xx、周王庙、长安、许村、高新技术园区的制革、75 印染、化工、电镀等污染行业的工业废水以及各乡镇的生活污水,目前总设计规模 16.0 万 m3/d,共包括三期工程。一期工程设计规模 1.0 万 m3/d,二期工程设计规模 5.0 万 m3/d,其中一期、二期工程的污泥处置改造项目(污泥处理站)于2013 年 8 月由xx市环境保护局以“海环审2013143 号”文予以批复,设计规模为 100t/d,2014 年 7 月开始投入运行;三期工程设计规模 10.0 万 m3/d;三期工程根据建设178、进度,又分为两个阶段,三期工程(一阶段)设计规模 5.0 万 m3/d,三期工程(二阶段)设计规模 5.0 万 m3/d。三期工程于 2009 年 11 月由xx省环境局以“浙环建2009131 号”文予以批复。三期工程(一阶段)设计规模 5.0 万 m3/d;三期工程(二阶段)设计处理规模为 5.0 万 m3/d,目前提标改造已完成。根据xx紫薇水务有限责任公司盐仓污水处理厂一、二、三期工程 2021 年 8 月出水水质数据表明,pH、COD、氨氮、SS 和石油类均能满足城镇污水处理厂污染物排放标准(GB18918-2002)一级 A 标准,污水处理厂运行良好。xx市盐仓污水处理厂废水设计日179、处理能力约为 16 万吨,且仍有一定的余量。综上所述,本项目废水经处理后能够达到纳管标准,接收项目废水的污水处理厂尚有一定余量,废水接管后不会对污水处理厂产生不良影响;废水经治理后达标排放,不会对周围的地表水环境产生明显影响。项目废水采取相应治理措施后,废水达标纳管排放,依托的污水处理设施环境可行,因此,项目的地表水环境影响是可以接受的。4.2.2 废气废气1、废气源强核算、废气源强核算企业目检时不合格品需要进行补喷、固化,不合格品补喷和固化在单独的喷房和烘箱内进行,不合格品量极少,不对其产生的废气进行量化分析。(1)喷塑粉尘)喷塑粉尘 76 本项目喷塑工序会产生一定量的粉尘,根据排放源统计调180、查产排污核算方法和系数手册(生态环境部,2021.6.9)表 14 涂装,采用喷塑工艺颗粒物产生量为 300kg/t 粉末涂料。本项目实施后全厂塑粉的预计用量为 66t/a,2 个手工喷房塑粉年消耗量约 20t(每个喷房消耗量约 10 吨),自动喷房塑粉年消耗量约 46t。喷房只在工件进出口及喷涂工位留有空位,在喷房底部设置集气罩对喷塑废气进行收集,喷塑粉尘收集效率达 95%,回收的塑粉外售综合利用。2 个手工喷房不同时生产,设置手动切换阀,当其中一个喷房生产时则只对该喷房废气进行收集,2 个手工喷房共用一套除尘设施,经集气罩收集后废气再通过滤芯+布袋除尘器处理,最终经 15m 排气筒(DA0181、01)排放,收集风量为 14000m3/h;1 个自动喷房产生的喷塑粉尘收集后经滤芯+布袋除尘器处理后经 15m 排气筒(DA002)排放,收集风量为 18000m3/h;根据表 2-13分析,2 个手工喷房年总运行时间约 1250h,自动喷房年运行时间约 767h。本项目新增 1 个规格完全一致的手工喷房,2个手工喷房不同时使用,设置集气切换阀,收集风量不发生变化;自动喷房不发生变化,收集风量不发生变化。粉尘产排情况具体见下表。表表 4-9喷塑喷塑废气产排情况表废气产排情况表废气种废气种类类污染污染因子因子产生量产生量(t/a)产生速率产生速率(kg/h)治理措施治理措施无组织排放无组织排放182、有组织排放有组织排放削减量削减量(t/a)合计排放量合计排放量(t/a)收集率收集率(%)处理率处理率(%)处理处理风量风量(m3/h)排放量排放量(t/a)排放速率排放速率(kg/h)排放量排放量(t/a)排放速率排放速率(kg/h)排放浓度排放浓度(mg/m3)喷塑废气(2个手工喷房)颗粒物64.89597140000.30.240.1710.1379.775.5290.471喷塑废气(1个自动喷房)颗粒物13.817.9929599180000.690.9000.1310.1719.5012.9790.821合计颗粒物19.8/0.99/0.3021/18.5081.292 77(2)喷183、塑固化废气喷塑固化废气本项目使用环氧树酯热固性粉末涂料(不含溶剂成分),静电粉末喷涂后的粉体烘烤固化温度为 180-200,低于环氧树脂的热分解温度(300以上)。因此从固化机理、固化条件及环氧树酯的热分解温度可知,固化过程产生的废气中基本不会含有树酯的挥发物或分解物。由于环氧树酯热固性粉末涂料中可能含有少量未聚合的游离单体,在受热情况下会挥发产生有机废气(本环评以非甲烷总烃表征)。排放源统计调查产排污核算方法和系数手册(生态环境部,2021.6.9)表14涂装,采用喷塑后烘干挥发性有机物产生量为1.2kg/t粉末涂料,工业废气量为37262立方米/吨-原料。本项目塑粉年用量66t/a,则喷塑184、烘干有机废气产生量为0.079t/a、工业烟气量产生量为2459292m3/a。本项目固化烘道整体密闭,只留工件进出口,烘道内气流方向为热风循环方向,废气从工件进出口逸散极小,固化废气收集效率按 95%计。烘道设计热风循环风量为 20000m3/h,其中排风量约占循环风量的 10%左右,由于本项目不另设补风系统,因此排风量为燃烧烟气量和固化烟气量之和,即 1863m3/h。固化废气采用“水喷淋+2 级活性炭吸附”处理工艺后收集后由 15m 排气筒(DA003)高空排放,处理效率按 75%计,废气设施运行时长按 2017h/a 计(固化烘道每日实际运行 8 小时,即 2400 小时/年,固化废气185、源强按最大计算,则取满负荷所需时间)。表表 4-10固化固化废气产排情况表废气产排情况表废气种废气种类类污染因污染因子子产生量产生量(t/a)产生速率产生速率(kg/h)治理措施治理措施无组织排放无组织排放有组织排放有组织排放削减量削减量(t/a)合计排放量合计排放量(t/a)收集率收集率(%)处理率处理率(%)处理处理风量风量(m3/h)*排放量排放量(t/a)排放速率排放速率(kg/h)排放量排放量(t/a)排放速率排放速率(kg/h)排放浓度排放浓度(mg/m3)固化废气非甲烷总烃0.0790.039957518630.0040.0020.0190.0084.200.0560.023备注186、:*加热炉为直接加热,其燃烧废气与固化废气最终经同一排气筒排放,排放浓度按照排放风量(2011875m3/a 78 2400h+2459292m3/a2400hm3/h=1863m3/h),其中 2011875m3/h 为加热炉燃烧废气烟气量。(3)抛丸抛丸粉尘粉尘本项目抛丸采用半封闭式抛丸机,预留工件流水线进出口,根据 排放源统计调查产排污核算方法和系数手册(2021年)中机械行业技术手册中 06 预处理的数据估算,抛丸粉尘产生系数为 2.19kg/t 原料。本项目抛丸机仅对工件焊接部位进行抛丸(抛丸工件占比约 70%,焊接部位占工件整体区域的 2%左右),因此抛光粉尘的产生系数以 2%计,187、项目进入抛丸工段的钢材用量约为 68600t/a,则粉尘产生量为 3.005t/a,工作时间为 2400h/a,产生速率为 1.25kg/h。抛丸机为半封闭式,预留工件流水线进出口,顶部设置抽风装置,抛丸废气通过顶部抽风管道进行收集,收集效率为 90%,收集风量为 8000m3/h,收集后经布袋除尘进行处理,处理效率 95%,由 15m 排气筒(DA004)高空排放,抛光粉尘产排情况如下。表表 4-11 抛丸抛丸粉尘产排污汇总表粉尘产排污汇总表废气种类污染因子产生量(t/a)有组织无组织总排放量(t/a)排放量(t/a)排放速率(kg/h)排放浓度(mg/m3)排放量(t/a)排放速率(kg/188、h)抛丸粉尘颗粒物3.0050.1350.0567.040.3010.1250.436(4)燃烧废气)燃烧废气本项目供热均采用天然气燃烧进行供热,其中主脱脂、预脱脂采用常压热水炉供热,喷塑固化采用燃烧炉加热。项目各工段所需用热负荷见下表。表表 4-12项目用热负荷及天然气用量核算项目用热负荷及天然气用量核算序号用热工段用热量(GJ/h)年加工小时数(h)天然气发热量(MJ/m3)*天然气用量计算(m3)1预脱脂0.327240031.4246432主脱脂0.327240031.424643 79 3烘道1.963240031.4147932备注:*发热量取值来源天然气(GB17820-2018189、)。常压热水炉燃烧废气根据核算,本项目热水炉天然气使用量 4.9286 万 m3/a,参照排放源统计调查产排污核算方法和系数手册-工业锅炉(热力生产和供应行业)产污系数,天然气的各污染物产生情况见表表 4-13。常压热水炉燃烧废气最终经 15m 排气筒(DA005)高空排放。表表 4-13天然气排污系数表天然气排污系数表产污位置原料名称工艺名称规模等级污染物指标单位排污系数产生量排放浓度前处理天然气室燃炉所有规模工业废气量Nm3/万 m3-原料107753531071m3/a/SO2kg/万 m3-原料0.02S(S=100)0.010t/a18.56mg/m3NOxkg/万 m3-原料3.0190、30.015t/a28.12mg/m3颗粒物/0.011t/a20mg/m3备注:低氮燃烧-国际领先;排放源统计调查产排污核算方法和系数手册-工业锅炉(热力生产和供应行业)产污系数表中无颗粒物产生及排放系数,颗粒物排放浓度参考锅炉大气污染物排放标准(GB13271-2014)表 3 大气污染物特别排放限值要求进行取值;颗粒物产生量按上述排放浓度进行计算得出。加热炉燃烧废气项目喷涂固化使用量约 14.7932 万 m3/a,天然气属于清洁能源,其主要成分为甲烷,含硫量极少,根据排放源统计调查产排污核算方法和系数手册中“涂装”“天然气工业炉窑”的产污系数确定,天然气的各污染物产生情况见表表 4-1191、4。表表 4-14天然气排污系数表天然气排污系数表产污位原料名称工艺名规模等污染物指标单位排污产生量排放浓度 80 置称级系数喷涂固化天然气天然气工业炉窑所有规模工业废气量Nm3/m3-原料13.62011875m3/a/颗粒物kg/m3-原料0.0002860.042t/a21.08mg/m3SO2kg/m3-原料0.000002S(S=100)0.030t/a14.71mg/m3NOxkg/m3-原料0.001870.277t/a137.75mg/m3本项目喷塑固化烘道为直接加热,加热炉天然气燃烧废气与喷塑固化废气一同经排气筒(DA003)高空排放,排放高度不低于 15m,项目燃气废气排放192、情况详见表表 4-15。表表 4-15项目燃气废气产生排放情况项目燃气废气产生排放情况排气筒污染物排放量(t/a)排放速率(kg/h)排放浓度(mg/m3)*DA003颗粒物0.0420.0189.66SO20.0300.0136.98NOx0.2770.11561.73备注:*加热炉为直接加热,其燃烧废气与固化废气最终经同一排气筒排放,排放浓度按照排放风量(2011875m3/a2400h+2459292m3/a2400hm3/h=1863m3/h),其中 2459292m3/h 为喷塑固化废气烟气量。(5)食堂油烟废气食堂油烟废气本项目食堂规模为中型,食堂运营过程中产生油烟废气。油烟废气的193、成份十分复杂,主要污染物有多环芳烃、醛、酮、苯并(a)芘等 200 多种有害物质。企业本项目劳动定员 150 人,食堂供应中餐,每人每餐食用油的消耗量为 30g,则厨房的食用油消耗量 1.35t/a;烹饪过程中油的挥发损失率约 3%,由此估算得油烟废气的产生量 0.041t/a。油烟废气经油烟净化装置处理后屋顶高空排放(DA006),油烟去除率约为 75%计,则油烟排放量为 0.010t/a。按处理设施日运行 3小时,则排放速率为 0.011kg/h。油烟净化装置排风量约为 8000m3/h,则油烟排放浓度为 1.375mg/m3,达到饮食业油烟排放标准(试行)(GB18483-2001)中规194、定的 2.0mg/m3限值要求。81 表表 4-16 污染物排放情况表污染物排放情况表排气筒排气筒污染物污染物排放量(排放量(t/a)排放速率(排放速率(kg/h)排放浓度(排放浓度(mg/m3)DA006油烟废气有组织0.0100.0111.375(6)非正常工况非正常工况根据企业生产工艺特点,在做好废气收集、处理系统日常维护、保养的情况下,本项目非正常情况发生情景主要是“废气处理装置出现故障,导致污染物排放治理措施达不到应有的效率,造成废气等故污染”,因此本次环评主要分析废气治理设施效率降低至 50%时的情形,废气收集风机通常设置在车间外,从风机发生故障到工作人员发现并作出响应(车间废气浓195、度有所增加),预计会耗时 10-30min。表表 4-17项目废气处理设施非正常工况排放源强项目废气处理设施非正常工况排放源强序号污染源非正常排放原因污染物非正常排放量(kg/次)非正常排放速率/(kg/h)单次持续时间/h年发生频次1DA001废气处理装置出现故障颗粒物1.142.280.51 次/3 年2DA002颗粒物4.2738.5460.51 次/3 年3DA003非甲烷总烃0.0080.0160.51 次/3 年4DA004颗粒物0.280.560.51 次/3 年5DA006食堂油烟0.0120.0230.51 次/3 年表表 4-18项目废气产排情况项目废气产排情况废气种类污染196、因子产生量(t/a)产生速率(kg/h)治理措施排气筒编号无组织排放有组织排放削减量(t/a)合计排放量(t/a)收集率(%)处理率(%)处理风量(m3/h)排放量(t/a)排放速率(kg/h)排放量(t/a)排放速率(kg/h)排放浓度(mg/m3)喷塑废气颗粒物64.8959714000DA0010.30.240.1710.1379.775.5290.471颗粒物13.817.992959918000DA0020.690.9000.1310.1719.5012.9790.821抛丸颗粒3.0051.25290958000DA0040.3010.1250.1350.0567.042.5690197、.436 82 粉尘物喷塑固化废气非甲烷总烃0.0790.03995751863DA0030.0040.0020.0190.0084.200.0560.023加热炉燃烧废气颗粒物0.0420.018100/1863DA003/0.0420.0189.6600.042SO20.0300.013100/1863/0.0300.0136.9800.030NOx0.2770.115100/1863/0.2770.11561.7300.277常压热水炉燃烧废气颗粒物0.0110.005100/221DA005/0.0110.0052000.011SO20.0100.004100/221/0.0100.0198、0418.56/0.010NOx0.0150.006100/221/0.0150.00628.12/0.015食堂油烟油烟废气0.0410.046100758000DA006/0.010.0111.3750.0310.012、废气处理措施及达标性分析、废气处理措施及达标性分析(1)废气处理措施)废气处理措施 83 图图 4-3废气治理流程图废气治理流程图根据排污许可证申请与核发技术规范铁路、船舶、航空航天和其他运输设备制造业(HJ 1124-2020)中附录C 污染防治推荐可行技术参考表,本项目抛丸废气、喷塑废气、喷塑固化废气处理工艺均属于可行技术,具体见下表:表表 4-19废气污染防治技术可199、行性分析表废气污染防治技术可行性分析表生产单元生产单元主要生产设施名称主要生产设施名称污染物种类污染物种类推荐可行技术推荐可行技术预处理抛丸室颗粒物湿式除尘,袋式除尘涂装喷塑线颗粒物袋式除尘固化烘道非甲烷总烃热力焚烧/催化氧化、吸附/浓缩+热力焚烧/催化氧化、吸附+冷凝回收(2)达标性分析达标性分析表表 4-20项目有组织废气污染物排放一览表项目有组织废气污染物排放一览表排放口编号排放口编号污染物污染物排放速率排放速率 kg/h排放浓排放浓度度mg/m3排放标准排放标准达标分析达标分析最大允许排放浓度最大允许排放浓度mg/m3最大允许排放速率最大允许排放速率 kg/hDA001颗粒物0.137200、9.7730/达标DA002颗粒物0.1719.5030/达标DA004颗粒物0.0565.6330/达标DA003非甲烷总烃0.0084.2080/达标颗粒物0.0189.6630/达标SO20.0136.98200/达标NOX0.11561.73300/达标DA005颗粒物0.0052020/达标SO20.00418.5650/达标NOx0.00628.1230/达标DA006油烟废气0.0111.3752.0/达标 84 由表表 4-19 可知,本项目废气经收集、有效处理后,排气筒外排废气中各污染因子的排放速率、排放浓度均能达到相应排放标准要求。3、环境影响分析、环境影响分析综上所述,区201、域环境空气达到环境空气质量标准(GB3095-2012)二级标准,大气环境质量良好,具有一定的大气环境容量,本项目营运期废气在经过处理后均能达标排放,对外环境影响较小,周围环境空气质量仍能维持现有等级,本项目废气对周边居民影响可接受。4.2.3 噪声噪声1、噪声源强、噪声源强项目主要设备噪声为设备运行噪声,主要来自于机加工设备及喷塑前处理线等。生产车间建筑一般为四周 240mm 厚的砖墙、水泥楼板平顶,经生产车间内部墙壁四周与房顶的内壁吸声后,高噪声设备采取减振等隔声措施,项目隔声量约 25dB(A)。类比同类设备,在正常工况下,其所用设备的噪声级如下表所示:表表 4-21 噪声污染源强核算结202、果及相关参数一览表噪声污染源强核算结果及相关参数一览表单位:单位:dB(A)序序号号建筑建筑物名物名称称声源名称声源名称声源源强声源源强声源控声源控制措施制措施空间相对位置空间相对位置 m运行运行时段时段(h)距离室距离室内边界内边界距离距离/m室内边室内边界声级界声级/dB(A)建筑物插建筑物插入损失入损失/dB(A)建筑物外噪声建筑物外噪声声压级声压级/距声距声源距离源距离/(dB(A)/1m)XYZ声压级声压级/dB(A)建筑物建筑物外距离外距离1车间1F喷塑前处理线65基础减振、墙体安装安装隔声门窗、混凝土墙体隔声3045124001563.82538.81m2喷房6540451240203、01563.82538.83抛丸机75-2045124001573.82548.84喷房(补喷)65-5045115564.32539.35烘箱(补喷固化)75-43501151074.02549 85 备注:1、项目以 2#生产车间中心为原点;2、项目同类设备声源按照设备数量进行叠加简化;86 运运营营期期环环境境影影响响和和保保护护措措施施2、噪声环境影响、噪声环境影响本评价的工作主要是预测项目实施后厂界噪声是否达标。本次评价主要根据环境影响评价技术导则声环境(HJ2.4-2021)推荐的预测模式进行声环境影响预测,厂界噪声预测结果见表表 4-22。表表 4-22项目昼间噪声环境影响预测结204、果项目昼间噪声环境影响预测结果单位:dB(A)位置位置时间时间贡献值贡献值背景值背景值预测值预测值标准值标准值达标情况达标情况东侧厂界昼间41.653.253.465达标南侧厂界40.350.851.265达标西侧厂界41.352.953.265达标北侧厂界46.352.153.165达标从预测结果分析,经采取环评提出的措施治理后,生产噪声对企业厂界噪声贡献值、预测值均能满足工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)中 3 类标准要求。4.2.4 固体废物固体废物1、固废源强、固废源强本项目产生的副产物主要为废包装桶、废包装材料、废塑粉、废油、污泥、集尘灰、硅烷槽渣、脱脂槽渣、封205、闭槽渣、废活性炭。(1)废包装桶:攻丝液、脱脂剂、硅烷剂、封闭剂等使用完后将产生一定量的废包装桶,按包装桶1kg/个计,废包装桶产生量为个750 个,约0.75t/a。根据国家危险废物名录(2021 版),其属于危险废物,危废代码为 HW49/900-041-49,企业收集后暂存于危废仓库,定期委托有资质单位处置。(2)废包装材料本项目新增塑粉使用量60 吨,包装规格为25kg/袋,按每只包装袋0.1kg 计算,则废包装材料产生量为0.24t/a。(3)废塑粉根据物料守恒,废塑粉产生量为 18.508t/a,收集后外售原料厂家综合利用。(4)废油:污水处理过程中会产生一定量的浮油,根据生产废水206、产生量及其水质参数可得,石油类物质产生量约为 0.048t/a,处理效率 85%,处理掉的废油为0.041t/a。浮油含水率以 80%计,则废油产生量约为 0.205t/a。根据国家危险废 87 物名录(2021 版),废油属于危废物,危废代码为 HW08/900-210-08,企业收集后委托有资质的单位处置。(5)污泥:本项目生产废水处理过程中会产生一定量的污泥,干污泥产生量约占废水量的 1,污泥含水率约 80%,项目生产废水产生量为 2040.622t/a,则污泥产生量约为 10.203t/a,属于危险废物,危废代码为HW17/336-064-17,暂存于危废仓库,定期委托有资质单位处理。207、(6)集尘灰:本项目抛丸废气经处理后会产生一定量的集尘灰,根据物料平衡,项目收集到的粉尘约 2.569t/a,企业定期清理,收集后外卖综合利用。(7)硅烷槽渣:本项目硅烷槽每周捞渣一次,每次捞渣量10kg,则硅烷槽渣总计约0.48t/a,属于危险废物,危废代码为 HW17/336-064-17,企业收集后暂存于危废暂存间,定期委托有资质单位处理。(8)脱脂槽渣:本项目2个脱脂槽均每周捞渣一次,每次捞渣量30kg,则脱脂槽渣总计约1.44t/a,属于危险废物,危废代码为 HW17/336-064-17,企业收集后暂存于危废暂存间,定期委托有资质单位处理。(9)封闭槽渣:本项目封闭槽每周捞渣一次,208、每次捞渣量5kg,则封闭槽渣总计约0.24t/a,属于危险废物,危废代码为 HW17/336-064-17,企业收集后暂存于危废暂存间,定期委托有资质单位处理。(10)废活性炭:项目有机废气处理采用活性炭吸附,根据xx省分散吸附-集中再生活性炭法挥发性有机物治理体系建设技术指南(试行)附录 A,风量 Q5000Nm3,VOCs 初始浓度200mg/Nm3,活性炭最少装填量应不低于 0.5t,活性炭更换周期不应超过 500h,整改后企业 2 级活性炭装填总量为 0.5t,本项目按全年更换 5 次计;本项目废活性炭产生量约为2.556t/a(其中 0.056t 为有机废气吸附量),废活性炭属于危险209、废物,在危废仓库暂存,定期委托有资质单位处理。综上,本项目各种副产物产生情况汇总如下:表表 4-23 项目副产物产生情况汇总情况项目副产物产生情况汇总情况序号序号固体废物名称固体废物名称产生工序产生工序形态形态主要成分主要成分产生量产生量(t/a)1废包装桶原料使用固态包装桶、脱脂剂、硅0.75 88 烷、封闭剂等2废包装袋原料使用固态塑料袋0.243废塑粉喷塑废气处理固态塑粉18.5084废油废水处理液态废油0.2055污泥废水处理固态污泥10.2036集尘灰抛丸废气处理固态集尘灰2.5697硅烷槽渣槽体清理固态硅烷剂0.488脱脂槽渣槽体清理固态脱脂剂1.449封闭槽渣槽体清理固态封闭剂0210、.2410废活性炭有机废气处理固态活性炭、有机废气2.556根据固体废物鉴别导则 通则(GB34330-2017)的规定,副产物属性判断情况如下表所示。表表 4-24固体废物属性判定表固体废物属性判定表序序号号副产物名称副产物名称产生工序产生工序形态形态主要成分主要成分是否属是否属固体废固体废物物判定依据判定依据1废包装桶原料使用固态包装桶、脱脂剂、硅烷、封闭剂等是固体废物鉴别标准通则(GB34330-2017)2废包装袋原料使用固态塑料袋是3废塑粉喷塑废气处理固态塑粉是4废油废水处理液态废油是5污泥废水处理固态污泥是6集尘灰抛丸废气处理固态集尘灰是7硅烷槽渣槽体清理固态硅烷剂是8脱脂槽渣槽体211、清理固态脱脂剂是9封闭槽渣槽体清理固态封闭剂是10废活性炭有机废气处理固态活性炭、有机废气是根据国家危险废物名录(2021 年版)以及危险废物鉴别标准,判定建设项目的固体废物是否属于危险废物,本项目工程分析中危险废物汇总见表 4-25。表表 4-25项目固体废物分析结果汇总表项目固体废物分析结果汇总表序号序号固体废物名称固体废物名称产生工序产生工序形态形态主要成分主要成分属性属性废物代码废物代码产生量产生量(t/a)1废包装桶原料使用固态包装桶、脱脂剂、硅烷、封闭剂等危险废物HW49900-041-490.75 89 2废油废水处理液态废油HW08900-210-080.2053污泥废水处理固212、态污泥HW17336-064-1710.2034硅烷槽渣槽体清理固态硅烷剂HW17336-064-170.485脱脂槽渣槽体清理固态脱脂剂HW17336-064-171.446封闭槽渣槽体清理固态封闭剂HW17336-064-170.247废活性炭有机废气处理固态 活性炭、有机废气HW49900-039-492.5568集尘灰抛丸废气处理固态集尘灰一般固废/2.5699废包装袋原料使用固态塑料袋/0.2410废塑粉喷塑废气处理固态塑粉/18.508表表 4-26项目固体废物利用处置方式评价表项目固体废物利用处置方式评价表序序号号固废名称固废名称产生工序产生工序属性属性产生量产生量(t/a)处置213、方式处置方式要求要求符合性符合性1废包装桶原料使用危险废物0.75委托有资质的单位处置符合2废油废水处理0.2053污泥废水处理10.2034硅烷槽渣槽体清理0.485脱脂槽渣槽体清理1.446封闭槽渣槽体清理0.247废活性炭有机废气处理2.5568集尘灰抛丸废气处理一般固废2.569外售综合利用符合9废包装袋原料使用0.24外售综合利用符合10废塑粉喷塑废气处理18.508外售综合利用符合2、危险废物贮存场所、危险废物贮存场所(设施设施)本项目危险废物依托将新建危废仓库进行存放。表表 4-27危险废物贮存场所(设施)基本情况表危险废物贮存场所(设施)基本情况表序序号号贮存场所贮存场所(设施214、)(设施)名称名称危险废物名危险废物名称称危险废危险废物类别物类别危险废危险废物代码物代码位位置置占地占地面积面积贮存贮存方式方式贮贮能能力力贮存贮存周期周期1危废仓库废包装桶HW49900-041-492#1F南侧40m2/30t不超过 1年2废油HW08900-210-08桶装3污泥HW17336-064-17桶装 90 4硅烷槽渣HW17336-064-17桶装5脱脂槽渣HW17336-064-17桶装6封闭槽渣HW17336-064-17桶装7废活性炭HW49900-039-49/备注:危废暂存间按照 GB18597-2001危险废物贮存污染控制标准相关要求进行设计、建设。综上所述,本215、项目各类固体废物处置符合国家技术政策及相关的环保要求,最终均可得到有效处置,因此总体上项目废物处置对环境的影响可以接受。3、环境管理要求、环境管理要求为切实加强企业工业固体废物规范化处置和全过程监管,一般工业固废纳入嘉兴市一般工业固废信息化监管系统管理,危险废物纳入全国固体废物管理信息系统管理。1)一般固体废物。企业应严格按照一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准(GB18599-2020)、中华人民共和国固体废物污染环境防治法和xx市人民政府办公室关于加强一般工业固体废物规范管理和依法处置的意见(嘉政办发20218 号)的有关规定,建设必要的固体废物分类收集和临时贮存设施,具体要求如下:产废216、环节。产废企业要加强内部管理,执行排污许可管理制度,在xx市一般工业固废信息化监控系统(以下简称信息化系统)中填报固废电子管理台账,依法如实记录固废种类、产生量、流向、贮存、利用、处置等有关信息,对运输、贮存、利用、处置企业的主体资格和技术能力进行核实,依法签订书面合同,在信息化系统中上传备案。对污泥和不可外售综合利用的固废,要严格执行转移联单制度,相应费用应当在委托业务完成后直接支付给运输、贮存、利用、处置企业;对可外售综合利用的固废,需在台账中注明综合利用去向,包括利用企业、利用方式等信息,并经经信、生态环境、市场监管等部门确认,相关凭证应当上传备案。年产 100吨以上固废(不包括可外售综217、合利用的固废)的企业要配备在线称重设备,在固废贮存场所、打包点、出入口安装视频监控,监控信息保存期限不少于 6 个月,并与省、市信息化系统联网,同时鼓励其他产废企业安装视频监控。产废企业转移固废,出省处置的严格执行审批制度,出省利用的严格执行备案制度;省内跨市转移固废 91(除可外售综合利用的固废)利用、处置的,要及时报告属地生态环境部门;禁止跨市贮存固废(除可外售综合利用的固废)。产废企业要督促市外运输、利用、处置企业在信息化系统中注册登记流转,确保转移过程闭环监管。运输环节。运输企业(包括有自备车辆的产废、贮存、利用、处置企业)受理xx市域内固废运输业务的,要在信息化系统中进行网上备案登记218、,并与产废企业签订委托运输合同。要严格执行转移联单制度,运输企业接收固废时应与产废企业核实固废相关信息,移交时应与贮存、利用、处置企业查验核对,如有出入须说明原因,交接完成后及时向产废企业反馈移交情况。12 吨以上经营性运输车辆,须按要求配备卫星定位系统等信息化设备,记录运输轨迹并即时上传;鼓励、引导其他运输车辆配备卫星定位系统等信息化设备。运输固废的非机动车辆,须得到镇(街道)管理部门认可后方可承担运输任务。运输过程要做好防扬散、防渗漏等措施。从业人员要定期接受培训,了解掌握固废专业知识、事故应对技能及相关管理制度。利用、处置环节。利用、处置企业要严格按照环评批复要求利用、处置固废,在信息化219、系统中填报电子管理台账,依法如实记录固废转移交接、贮存、利用、处置等情况,并执行电子联单制度。利用、处置过程要实行全程监管,在固废出入口、贮存场所及利用、处置设施处应安装视频监控,监控信息保存期限不少于 6 个月。利用、处置企业在接收固废时,要查验接收固废的类别和数量,不得超范围经营,不得接受非法委托,交接完成后及时向产废企业反馈移交情况。贮存环节。贮存企业要在信息化系统上进行网上备案登记,填报电子台账,并执行电子联单制度。在固废出入口、分拣、打包、拆解、贮存等场所安装视频监控,监控信息保存期限不少于 6 个月。要与上游产废、下游利用处置企业签订三方书面合同,交接时要查验固废的类别和数量,不得220、超范围经营,交接完成后及时向产废企业反馈移交情况。各县(市、区)要加强固废收运体系建设,切实解决小微产废企业收运难、处置难问题,2021 年底前至少建成一个集中规范贮存场所。92 图图 4-4一般固体废物贮存场所标志一般固体废物贮存场所标志2)危险废物。本评价要求企业按照国家有关规定制定危险废物管理计划,向当地生态环境部门申报危险废物种类、产生量、流向、暂存及处置等有关资料。危险废物贮存的一般要求所有危险废物产生者和危险废物经营者应建造专用的危险废物贮存设施,也可利用现有构筑物改建成危险废物贮存设施;在常温常压下易爆、易燃及排出有毒气体的危险废物必须进行预处理,使之稳定后贮存,否则,按易爆、易221、燃危险品贮存;在常温常压下不水解、不挥发的固体危险废物可在贮存设施内分别堆放,必须将危险废物装入容器内;禁止将不相容(相互反应)的危险废物在同一容器内混装;无法装入常用容器的危险废物可用防漏胶袋等盛装;装载半固体危险废物的容器内须留足够空间,容器顶部与液体表面之间保留 100 毫米以上的空间;盛装危险废物的容器上必须粘贴标签,具体格式如下。(注:尺寸 4040cm 室内外悬挂的危险废物警告标志;尺寸2020cm(或 1010cm)贴于危险废物储存容器上危险废物标签)93 图图 4-5危险废物标签危险废物标签危险废物贮存容器的要求应当使用符合标准的容器盛装危险废物;装载危险废物的容器及材质要满足222、相应的强度要求;装载危险废物的容器必须完好无损;盛装危险废物的容器材质和衬里要与危险废物相容(不相互反应);液体危险废物可注入开孔直径不超过 70 毫米并有放气孔的桶中。危险废物集中贮存设施的选址原则地质结构稳定,地震烈度不超过 7 度的区域内;设施底部必须高于地下水最高水位;应避免建在溶洞区或易遭受严重自然灾害如洪水、滑坡,泥石流、潮汐等影响的地区;应在易燃、易爆等危险品仓库、高压输电线路防护区域以外;应位于居民中心区常年最大风频的下风向。危险废物贮存设施(仓库式)的设计原则。地面与裙脚要用坚固、防渗的材料建造,建筑材料必须与危险废物相容;必须有泄漏液体收集装置、气体导出口及气体净化装置;设223、施内要有安全照明设施和观察窗口;用以存放装载半固体危险废物容器的地方,必须有耐腐蚀的硬化地面,且表面无裂隙;应设计堵截泄漏的裙脚,地面与裙脚所围建的容积不低于堵截最大容器的最大储量或总储量的五分之一;不 94 相容的危险废物必须分开存放,并设有隔离间隔断。危险废物的堆放原则。基础必须防渗,防渗层为至少 1 米厚粘土层(渗透系数10-7 厘米/秒),或 2 毫米厚高密度聚乙烯,或至少 2 毫米厚的其它人工材料,渗透系数10-10 厘米/秒;堆放危险废物的高度应根据地面承载能力确定;衬里放在一个基础或底座上;衬里要能够覆盖危险废物或其溶出物可能涉及到的范围;衬里材料与堆放危险废物相容;在衬里上设计224、建造浸出液收集清除系统;应设计建造径流疏导系统,保证能防止 25 年一遇的暴雨不会流到危险废物堆里;危险废物堆内设计雨水收集池,并能收集 25 年一遇的暴雨 24 小时降水量;危险废物堆要防风、防雨、防晒、防渗漏;产生量大的危险废物可以散装方式堆放贮存在按上述要求设计的废物堆里;不相容的危险废物不能堆放在一起。危险废物贮存设施的运行与管理。盛装在容器内的同类危险废物可以堆叠存放;每个堆间应留有搬运通道;不得将不相容的废物混合或合并存放;作好危险废物情况的记录,记录上须注明危险废物的名称、来源、数量、特性和包装容器的类别、入库日期、存放库位、废物出库日期及接收单位名称;危险废物的记录和货单在危225、险废物回取后应继续保留 3a;必须定期对所贮存的危险废物包装容器及贮存设施进行检查,发现破损,应及时釆取措施清理更换;泄漏液、清洗液、浸出液必须符合 GB8978 的要求方可排放,气体导出口排出的气体经处理后,应满足 GB16297和 GB14554 的要求。安全防护。危险废物贮存设施都必须按 GB15562.2 的规定设置警示标志;危险废物贮存设施周围应设置围墙或其它防护栅栏;危险废物贮存设施应配备通讯设备、照明设施、安全防护服装及工具,并设有应急防护设施;危险废物贮存设施内清理出来的泄漏物,一律按危险废物处理;按国家污染源管理要求对危险废物贮存设施进行监测。危险废物贮存设施的关闭。危险废物226、贮存设施经营者在关闭贮存设施前应提交关闭计划书,经批准后方可执行;危险废物贮存设施经营者必须采取措施消除污染;无法消除污染的设备、土壤、墙体等按危险废物处理,并运至正在营运的危险废物处理处置场或其它贮存设施中;监测部门的监测结果表明已不存在污染时,方 95 可摘下警示标志,撤离留守人员。危废暂存区域车间地面须采用防渗混凝土浇筑,防渗系数保证符合标准要求,贮存(暂存)区域均为独立全封闭的区域,均按照危险废物贮存污染控制标准 相关规定,做好防风、防雨、防晒、防渗漏等“四防措施”。危废仓库需按照关于建立危险废物管理周知卡制度的通知(浙环固函201345 号)设置周知卡。图图 4-6危险废物管理周知卡227、标签危险废物管理周知卡标签运输过程要求。企业在厂内由生产车间将各类危废运送至危废仓库时应防止撒落,意外撒落应做好收集工作。企业必须对在生产运行过程中产生的危险废物进行申报登记,制定定期外运制度,并对危险废物的流向和最终处置进行跟踪,确保固体废物得到有效处置,禁止在转移过程中将危险废物排放至环境中,防止运输过程中危险废物的污染损害是防 96 止危险废物污染损害的主要环节之一。运输危险废物,必须同时符合两个要求,一是必须采取防止污染环境的措施,符合环境保护的要求,做到无害化的运输;二是必须将所运输的危险废物作为危险货物对待,遵守国家有关危险货物运输管理的规定,符合危险货物运输的安全防护要求,做到安228、全运输。利用处置阶段。企业应与有相应类别的危废处理资质的单位签订危险废物的委托处理协议,定期委托处理。综上,本项目的固废严格遵循“资源化、减量化、无害化”基本原则,通过上述措施妥善安置存放、合理利用处置,则不会对周围环境造成不利影响。4.2.5、地下水、土壤、地下水、土壤1、地下水、土壤环境影响因素识别、地下水、土壤环境影响因素识别项目实施后全厂废气主要为抛丸粉尘、燃烧废气、喷塑粉尘、固化废气等,主要污染因子为:颗粒物、NMHC、SO2、NOx 等。项目污水站、危废仓库等可能会对土壤和地下水环境产生垂直入渗影响,项目废水中主要污染因子为:CODCr、NH3-N、SS、石油类、LAS 类别,危废229、主要为废包装桶、废油、污泥、硅烷槽渣、脱脂槽渣、封闭槽渣。2、污染途径分析、污染途径分析根据设计及环评要求,拟建项目工艺设备和地下水各环保设施均达到设计要求条件,防渗系统完好,生活污水经管道收集后进入化粪池,生产废水收集后进入污水站,正常运行情况下,不会有污水的泄漏情况发生,也不会对地下水环境造成影响。项目废气均经过有效处理,鉴于项目所排放废气不涉及重金属及苯系物等难降解污染物,因此,本次评价认为本项目所排放废气不会因大气沉降而对周边的土壤和地下水环境产生影响。3、污染防治措施、污染防治措施土壤和地下水的污染特点是具有较强的隐蔽性,土壤和地下水环境一旦受到污染,很难清理整治,治理成本高。因此要230、求企业做好土壤和地下水污染防治措 97 施。(1)源头控制采取先进的生产工艺,生产过程中加强管理,尽量做到密闭化,封闭所有不必要的开口,减少“跑、冒、滴、漏”,采取严格的污染治理措施,减少污染物的排放量。(2)加强大气污染物治理措施,减少污染物通过大气沉降进入土壤的量;(3)加强厂区内绿化,种植具有较强吸附能力的植物,减少涉及大气沉降对土壤的影响;(4)防渗漏措施厂区重点生产区域、危废仓库、污水站等单元进行地面硬化、防腐、防渗处理,按照防渗标准要求进行合理设计,建立防渗设施的检漏系统。厂区设置事故应急池,用于收集环境事故时的事故消防废水、以及发生事故时可能进入该系统的降雨量。在认真采取以上措施231、的基础上,一旦发生溢出与泄漏事故,会被及时发现,不会对地下水及土壤造成影响。(5)分区防渗为防止本项目对地下水造成不利影响,应采取分区防渗措施。建设单位在设计阶段,应对各单元采取严格的设计标准,对易造成地下水污染的区域采取必要的防腐防渗措施。工程各处置区域污染控制难易程度、包气带防污性能、污染物类型等判断如下:表表-4-28 各功能单元地下水污染相关情况判断各功能单元地下水污染相关情况判断功能单元功能单元污染控制难易程度污染控制难易程度包气带防污性能包气带防污性能污染物类型污染物类型污水站难(泄漏后不能及时发现处理)中(包气带渗透系数 110-6cm/s)有机物、CODCr、NH3-N、SS、232、TP、石油类危废仓库喷塑前处理生产单元其他区域易(泄漏后可及时发现处理)具体如下:(1)重点区域污染防治区措施各污染区如污水站、危废仓库、喷塑前处理生产单元等处确定为污染防治区,严格按相关防腐、防渗要求进行规范化设计施工。98(2)其它场地措施对于其它场地,做一般地面硬化即可。表表4-29 地下水污染防渗分区措施一览表地下水污染防渗分区措施一览表序号序号防渗分区防渗分区防渗技术要求防渗技术要求1重点防渗区污水站基础必须防渗,防渗层为至少 1m 厚粘土层(渗透系数10-7cm/s),或 2mm 厚高密度聚乙烯,或至少 2mm 厚的其它人工材料,渗透系数10-10cm/s。喷塑前处理生产单元危废仓233、库参照 GB18598-2019 执行2一般防渗区一般生产车间等效黏土防渗层 Mb1.5m,K110-7cm/s3简单防渗区其他一般地面硬化4、环境影响分析、环境影响分析项目正常工况下,不会发生原料、废液泄漏情况发生,也不会对地下水环境造成影响。事故工况下,假设地面、管道、包装开裂,污水、原料、危废泄露等,相关污染物持续进入地下水、土壤中,则随着污染物持续泄漏,污染范围逐渐增大。故企业应做好日常地下水、土壤防护工作,环保设施及相关防渗系统应定时进行检修维护,一旦发现污染物泄漏应立即采取应急响应,截断污染源并根据污染情况采取土壤、地下水保护措施。建设单位切实落实好废水的收集、输送以及原料及危废的234、贮存工作,做好各类设施及地面的防腐、防渗措施,本项目的建设对地下水、土壤环境影响是可接受的。4.2.6、环境风险、环境风险1、风险调查、风险调查本项目全厂原料的油类物质、危险废物、天然气(甲烷)等涉及建设项目环境风险评价技术导则(HJ 169-2018)、xx省企业环境风险评估技术指南(修订版)中重点关注的风险物质,因此本章主要对原料在储存和输送过程中可能存在的对环境及人体健康的危害进行分析,并提出防范措施。(1)风险物质存储情况本项目涉及的各类风险物质的存储情况详见表 4-30。表表 4-30 本项目涉及的主要危险物质存储情况一览表本项目涉及的主要危险物质存储情况一览表序号风险物质名称一次最235、大存储量(t)备注1油类物液压油0.3本项目液压油、机油、攻丝液、切 99 质削液主要成分均为油类物质机油0.3攻丝液0.03切削液0.32危险废物废液压油1.5企业危险废物全年最大暂存量约为 18.221t废切削液4.2废机油0.3废攻丝液0.05含油金属屑0.5废活性炭2.556废包装桶0.75废油0.205污泥6硅烷槽渣0.48脱脂槽渣1.44封闭槽渣0.243天然气0.478项目使用天然气按甲烷计,厂区最大暂存量以平均一天使用量计约为 667m3/天,天然气密度以0.7174kg/m3计。备注:原环评核定;(2)生产工艺调查废气根据本项目生产工艺情况,企业废气主要为机加工粉尘、焊接烟尘236、抛光粉尘、抛丸废气、喷塑粉尘、固化废气、燃烧废气。主要污染因子为颗粒物、NMHC、SO2、NOX。根据建设项目环境风险评价技术导则(HJ169-2018)辨识,废气中不存在风险物质。废水根据本项目生产工艺情况,企业 CODCr、NH3-N、SS、石油类,其中 CODCr浓度10000mg/L、NH3-N 浓度2000mg/L 的废液,因此废水中不存在风险物质。(3)小结表表 4-31建设项目环境风险简单分析内容表建设项目环境风险简单分析内容表建设项目名称年产 4 万套电梯配件技改项目建设地点xx省xx市xx市长安镇(高新区)雁塘路 113 号地理坐标120.42209396,30.40905237、473 100 主要危险物质及分布油类物质,最大储存量为 0.93t,存放于原料仓库危险废物,最大储存量为 18.221t,存放于危废仓库天然气,最大存在量为 0.478t,存在于天然气管路中环境影响途径及危害后果(大气、地表水、地下水等)油类物质环境危害:因其理化特性不易分解,如果进入自然环境会污染水源,同时造成土壤变质,危害植被,造成环境污染;如果燃烧可分解出一氧化碳及二氧化碳气体,对大气造成污染。燃爆危险:属可燃物,遇明火、高热或与氧化剂接触,有引起燃烧爆炸的危险。若遇高热,容器内压增大,有开裂和爆炸的危险。风险防范措施要求贮存安全(1)密闭容器,放在凉爽、通风良好的地方,使用适当加注标238、签及可封闭的容器。储存温度:长期储存(3 个月以上)-1550;短期储存-2060。(2)置于室内环境,保持油品密封,不可与易燃、易爆化学品摆在一起。废油操作注意事项(1)为防起火,应适当地处置任何受其污染的擦拭布料和清洗材料。(2)搬运时要轻装轻卸,防止包装及容器损坏。(3)配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。对发生事故的紧急处理(1)用沙、泥土或自其它可用来拦堵的材料设置障碍,以防止扩散。(2)用粘土、沙或其他适当的吸附材料来吸收残余物,然后予以适当的弃置。(3)如可能飞溅,带上安全眼睛和安全罩。2、风险潜势初判及评价等级风险潜势初判及评价等级根据企业所涉及的每种危险物质计算其239、厂界内的最大存在总量与其在建设项目环境风险评价技术导则(HJ169-2018)附录 B 中对应临界量的比值 Q,项目 Q 值计算结果如下:表表 4-32企业企业涉及的主要危险物质存储情况一览表涉及的主要危险物质存储情况一览表序号序号风险物质名称风险物质名称CAS 号号最大存在总量最大存在总量 qn/t临界量临界量 Qn/tQ 值值1油类物质/0.9325000.0003722危险废物/18.221500.364423天然气(甲烷)74-82-80.478100.0478合计0.412592根据表表 4-32 本项目危险物质数量与临界量比值为 Q(0.412592)1。3、环境风险防范措施及应急240、要求、环境风险防范措施及应急要求针对企业可能产生的环境风险隐患,采取一系列方法措施。为进一步减少环境风险可能产生的环境影响,在采取预防措施基础上加强以下风险防范和管理措施:(1)总图布置安全措施 101 在总图布置上,严格执行建筑设计防火规范,结合厂地自然环境,根据生产流程和火灾危险分类,按照功能分区要求进行集中布置。根据规范要求满足建构筑物间的防火间距,确保消防车道畅通。(2)运输、输送过程的风险控制措施要求运输途中司机进行安全及环保教育;由具有运输资质单位的专用车辆运输;运输前先检查包装是否完整、密封,运输过程中要确保包装桶不泄漏、不倒塌、不坠落、不损坏;运输时严禁与酸类、氧化剂、食品及食241、品添加剂混运;运输车辆配备泄漏应急处理设备;运输途中防曝晒、雨淋,防高温。(3)储存、使用过程的风险控制措施原料设置专门的原料仓库并定期检查,原料暂存处建议安装可燃气体报警仪以及按规范配置消防设施,原料暂存处均应采用防爆电器(防爆灯、防爆风扇等),并在原料暂存处进出口安装防静电装置,张贴醒目的显示牌;喷塑前处理流水线槽体使用高性能防腐材质,并定期对槽体进行检验维护,槽体底部地面按照要求设置防腐防渗,生产及原料仓库区严禁吸烟和使用明火,防止火源进入;设置明显标志;根据市场需求,制定生产计划,严格按计划采购、随用随购,严格控制储存量;安全设施、消防器材齐备;制定各种操作规范,加强监督管理,严格安全242、环保检查制度,避免环境事件的发生。(4)风险防范措施加大安全、环保设施的投入:在强化安全、环保教育,提高安全、环保意识的同时,企业保证预警、监控设施到位。配备救护设备;危险作业增设监护人员并为其配备通讯、救援等设备;按照国家、地方和相关部门要求,编制突发环境事件应急预案:企业根据实际情况,不断充实和完善应急预案的各项措施,并定期组织演练。4、分析结论、分析结论落实环境风险防范措施及应急要求,可以将环境风险控制在可控范围内。4.2.7 监测计划监测计划根据排污单位自行监测技术指南总则(HJ819-2017)、排污单位自 102 行监测技术指南 涂装(HJ 10862020),本项目实施后企业的243、监测计划建议如下:表表 4-33监测计划监测计划类别监测点位监测指标监测频次执行标准废气DA001颗粒物1 次/a工业涂装工序大气污染物排放标准(DB33/21462018)中表1 排放限值DA002颗粒物1 次/aDA003NMHC、臭气浓度、颗粒物、SO2、NOX1 次/a工业涂装工序大气污染物排放标准(DB33/21462018)中表1 排放限值、xx省工业炉窑大气污染综合治理实施方案(浙环函2019315 号)相关规定DA004颗粒物1 次/a工业涂装工序大气污染物排放标准(DB33/21462018)中表1 排放限值DA005SO2、NOX1 次/a锅炉大气污染物排放标准(GB132244、71-2014)表 3 大气污染物特别排放限值要求、xx省空气质量改善“十四五”规划相关要求厂界臭气浓度1 次/a工业涂装工序大气污染物排放标准(DB33/21462018)中的无组织排放限值NMHC、颗粒物1 次/a大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)中的无组织排放限值车间外厂界内NMHC1 次/a挥发性有机物无组织排放控制标准(GB37822-2019)特别排放限值废水企业总排口CODCr、NH3-N、SS、TP、石油类和 LAS1 次/半年污水综合排放标准(GB8978-1996)表 4 中的三级标准噪声厂界LAeq(dB)1 次/季度工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12245、348-2008)的 3 类标准4.2.8 环保投资估算环保投资估算本项目主要环保设施一次性投资费用见表 4-31,企业总投资 825 万元,由表可知,环保设施投资费用估计为 100 万元,占项目总投资额的 12.12%。表表 4-34项目环保投资一览表项目环保投资一览表序号污染防治措施环保投资估算(万元)1常压热水炉排气设施、活性炭吸附装置整改102废水处理站80 103 3噪声防治措施34固体废物贮存处置55土壤、地下水防渗26合计1004.2.9 企业污染物排放企业污染物排放“三本帐三本帐”表表 4-35项目实施后企业污染物排放项目实施后企业污染物排放“三本帐三本帐”单位:单位:t/a污246、染物名称原审批排放量以新带老削减量本项目排放量本项目实施后全厂排放量排放增减量废水综合污水废水量1912.503188.1225100.6223188.122CODCr0.09600.1590.2550.159氨氮0.01000.0160.0260.016废气颗粒物0.2330.2281.7811.7861.553油烟废气000.0100.0100.010VOCs0.0190.0190.0230.0230.004SO2000.0400.0400.040NOX000.2920.2920.292 104 五、环境保护措施监督检查清单内容要素排放口(编号、名称)/污染源污染物项目环境保护措施执行标准247、大气环境DA001颗粒物滤芯+布袋工业涂装工序大气污染物排放标准(DB33/2146-2018)中表 1规定的大气污染物排放限值DA002颗粒物滤芯+布袋工业涂装工序大气污染物排放标准(DB33/2146-2018)中表 1规定的大气污染物排放限值DA003非甲烷总烃水喷淋+两级活性炭吸附工业涂装工序大气污染物排放标准(DB33/2146-2018)中表 1规定的大气污染物排放限值颗粒物、SO2、NOX/xx省工业炉窑大气污染综合治理实施方案(浙环函2019315 号)相关规定DA004颗粒物布袋除尘达到工业涂装工序大气污染物排放标准(DB33/2146-2018)中表 1规定的大气污染物排放248、限值DA005SO2、NOX/锅炉大气污染物排放标准(GB13271-2014)表 3大气污染物特别排放限值要求、xx省空气质量改善“十四五”规划相关要求DA006油烟废气油烟净化器达到饮食业油烟排放标准(试行)(GB18483-2001)相关限值要求无组织排放废气臭气浓度、NHMC、颗粒物加强车间通风,设置排风装置大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)中的无组织排放限值、工业涂装工序大气污染物排放标准(DB33/21462018)中的无组织排放限值车间外厂界内NHMC挥发性有机物无组织排放控制标准(GB37822-2019)要求地表水环境DW001CODCr、NH3-N、生产废水249、经污水处理设污水综合排放标准(GB8978-1996)表 4 中的三级标 105 SS、石油类、LAS施处理达标后纳管排放准声环境生产设备噪声建筑隔声、高噪声设备采取减振、隔声措施,加强日常维护等达到工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)3 类标准电磁辐射-固体废物一般工业固废出售综合利用;危险废物委托有资质单位处置,厂内暂存期间,企业在厂区内按危废贮存要求妥善保管、封存,并做好相应场所的防渗、防漏工作;生活垃圾委托环卫部门清运。土壤及地下水污染防治措施减少“跑、冒、滴、漏”,采取严格的污染治理措施,减少污染物的排放量,按照防渗标准要求进行合理设计,建立防渗设施的检漏系统。在250、落实上述污染防治措施后,本项目不涉及对地下水、土壤环境可能造成影响的污染源污染途径。生态保护措施-环境风险防范措施加强生产设备管理,防止出现泄漏事故;确保车间通风良好,防止气体积聚;对于运输与储存风险的防范应在管理、运输设备、储存设备及其维护上控制;按规定建设消防设施,划分禁火区域,严格按设计要求制订动火制度,消防设施配置安全报警系统、灭火器、消防栓、泡沫灭火站等消防设施;项目建成后,企业需按照企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理实施办法(试行)(环发【2015】4 号)进行应急预案的编制及备案工作)。其他环境管理要求(1)根据固定污染源排污许可分类管理名录(2019 年版),其排污登记类251、型为简化管理,企业应在启动生产设施或者产生实际排污行为之前进行排污申报。(2)建设单位应根据建设项目竣工环境保护验收暂行办法,在建设项目竣工后自主开展环境保护验收。106 六、结论xxxx实业有限公司位于xx市xx市长安镇(高新区)雁塘路 113 号,利用自有已建空置厂房,不涉及土建。经分析,该建设项目符合xx市“三线一单”生态环境分区管控要求,符合清洁生产和总量控制的要求,符合建设项目环境保护管理条例和xx省建设项目环境保护管理办法等要求,符合国家和地方产业政策以及行业发展规划等要求;项目排放的污染物符合国家、省规定的污染物排放标准;项目建成后周边环境质量能够维持现状,不会对周边环境敏感点产252、生明显影响。企业采取必要的风险防范对策和应急措施后,项目环境风险能够控制在可接受范围内。从环境影响的角度分析,本项目的建设是可行的。107附表建设项目污染物排放量汇总表单位:t/a项目分类污染物名称现有工程排放量(固体废物产生量)现有工程许可排放量(固体废物产生量)在建工程排放量(固体废物产生量)本项目排放量(固体废物产生量)以新带老削减量(固体废物产生量)本项目建成后全厂排放量(固体废物产生量)变化量废气颗粒物0.2190.2331.7860.2191.7861.567油烟废气000.01000.0100.010VOCs0.0060.0190.0230.0060.0230.017SO2000253、.0400.040.04NOX000.29200.2920.292废水化学需氧量0.0920.0960.15900.2510.159氨氮0.0090.0100.01600.0250.016一般工业固体废物边角料480490004800焊渣0.360.44000.360废包装材料1.82.00.2402.040.24废塑粉0.910.97218.5080.9118.50817.598生活垃圾2122.500210集尘灰002.56902.5692.569危险废物废切削液3.64.2003.60废攻丝液0.0480.05000.0480废机油0.240.30000.240废液压油1.21.50001.20含油金属屑0.50000.50废活性炭0.502.5560.52.5562.056108废包装桶000.7500.750.75废油000.20500.2050.205污泥0010.203010.20310.203硅烷槽渣000.4800.480.48脱脂槽渣001.4401.441.44封闭槽渣000.2400.240.24注:=+-;=-附图 2:地理位置图项目所在地项目所在地附图 3:项目周边环境概况及环境保护目标分布图附图 4:项目总平面布置及分区防渗图附图 5:“三线一单”环境管控单元图项目所在地项目所在地附图 6:生态保护红线图项目所在地项目所在地