1、建建设设项项目目环环境境影影响响报报告告表表项项目目名名称称：年年产产 100 万万台台超超静静音音智智能能型型油油烟烟机机用用电电机机建建设设项项目目建建 设设 单单 位位（盖盖章章）：xxxxxxxx机机电电有有限限公公司司编编制制日日期期：2023 年年 6 月月I目目录录一一、建建设设项项目目基基本本情情况况.1二二、建建设设项项目目工工程程分分析析.26三三、区区域域环环境境质质量量现现状状、环环境境保保护护目目标标及及评评价价标标准准.48四四、主主要要环环境境影影响响和和保保护护措措施施.61五五、环环境境保保护护措措施施监监督督检检查查清清单单.120六六、结结论论.124附附2、图图：附图 1 项目地理位置及环境空气质量现状监测点位图附图 2 项目周边环境概况示意图附图 3 项目周边环境照片附图 4 环境保护目标分布图附图 5 项目厂区总平面布置图（标注排污口位置）附图 6 xx市环境管控单元分类图附图 7 xx市水功能水环境功能区划图附图 8 项目所在区域用地规划图附图 9 xx市环境空气质量功能区划图附图 10 xx市生态保护红线分布图附附件件：附件 1xx省工业企业“零土地”技术改造项目备案通知书，项目代码：2302-330483-07-02-316218，xx市经济和信息化局，2023.02.01附件 2 营业执照（副本），统一社会信用代码 9133040073、4290480X8，xx市市场监督管理局，2022.06.08附件 3 不动产权证书，浙（2020）xx市不动产权第 0019602 号，xx市自然资源和规划局，2020.5.13附件 4 企业历次环评批文及验收批文附件 5 排污许可证（证书编号：9133040074290480X8001Z）II附件 6 xx市排污企业污水入网证书附件 7 固废规范化处置承诺书附件 8 铝锭 SGS 检测报告附件 9 化学品 MSDS附件 10 承诺书附件 11 总量平衡意见附件 12 xxxx电机有限公司年产 100 万台超静音智能型油烟机用电机建设项目环境影响报告表评审意见及修改单附件 13 xxxx电机4、有限公司年产 100 万台超静音智能型油烟机用电机建设项目环境影响报告表（修改稿）复核意见附件 14 建设项目环境影响评价文件确认书附附表表：附表 1 建设项目污染物排放量汇总表附表 2 编制单位和编制人员情况表1一一、建建设设项项目目基基本本情情况况建设项目名称年产 100 万台超静音智能型油烟机用电机建设项目项目代码建设单位联系人*联系方式*建设地点地理坐标国民经济行业类别微特电机及组件制造 C3813建设项目行业类别三十五、电气机械和器材制造业38-77 电机制造建设性质新建（迁建）改建扩建技术改造建设项目申报情形首次申报项目不予批准后再次申报项目超五年重新审核项目重大变动重新报批项目项5、目审批（核准备案）部门（选填）xx市经济和信息化局项目审批（核准/备案）文号（选填）/总投资（万元）4883 万元环保投资（万元）200环保投资占比（%）4.10施工工期3 个月是否开工建设否是：用地（用海）面积（m2）6185专项评价设置情况本项目无需设置专项评价。根据建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行），大气、地表水、环境风险、生态和海洋专项评价具体设置原则见表 1-1；土壤、声环境不开展专项评价；本项目所在区域不涉及集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源保护区，地下水不开展专项评价。表表 1-1 专专项项评评价价设设置置原原则则表表专项评价的类设置原则本6、项目情况是否设置专项2别评价大气排放废气含有毒有害污染物、二噁英、苯并a芘、氰化物、氯气且厂界外500米范围内有环境空气保护目标的建设项目本项目排放的废气不含 有毒有害大气污染物名录（2018年）中污染物、二噁英、苯并a芘、氰化物、氯气。否地表水新增工业废水直排建设项目（槽罐车外送污水处理厂的除外）；新增废水直排的污水集中处理厂本项目废水纳入市政污水管网，不直排。否环境风险有毒有害和易燃易爆危险物质存储量超过临界量的建设项目对照 建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）中附录B重点关注的危险物质及临界量、附录C危险物质及工艺系统危险性（P）的分级，本项目存储的危险物质数量与临界量比7、值Q=0.33207281，仅做简单分析，无需专项评价。否生态取水口下游500米范围内有重要水生生物的自然产卵场、索饵场、越冬场和洄游通道的新增河道取水的污染类建设项目本项目不涉及河道取水。否海洋直接向海排放污染物的海洋工程建设项目本项目不属于海洋工程建设项目。否注：废气中有毒有害污染物指纳入有毒有害大气污染物名录的污染物（不包括无排放标准的污染物）。环境空气保护目标指自然保护区、风景名胜区、居住区、文化区和农村地区中人群较集中的区域。临界量及其计算方法可参考建设项目环境风险评价技术导则（HJ 169）附录B、附录C。规划情况规规划划名名称称：xx市融杭经济区xx镇区块控制性详细规划审审批批机8、机关关：xx市人民政府审审批批文文件件名名称称及及文文号号：xx市融杭经济区洲泉镇区关于xx市融杭经济区洲泉镇区块控制性详细规划的批复，桐政函202038 号，2020.07.13规划环境影响评价情况规规划划环环境境影影响响评评价价名名称称：xx市融杭经济区xx镇区块控制性详细规划环境影响报告书召召集集审审查查机机关关：xx市生态环境局xx分局审审查查文文件件名名称称及及文文号号：xx市生态环境局xx分局关于xx市融杭经济区洲泉镇区块控制性详细规划环境影响报告书审查意见的函，嘉环桐建函2021第0012号，2021.02.223规划及规划环境影响评价符合性分析1规规划划符符合合性性分分析析本项9、目位于xx省xx市xx市xx镇工业园区湘溪大道 1068 号企业现有厂房，属于融杭经济区xx镇区块，该区块规划情况如下：（1）地地理理位位置置及及规规范范范范围围xx市融杭经济区xx区块位于杭嘉湖平原腹地，xx市最西端，xx镇镇区北部。本次规划四至范围：东至平安路、南至老长山河、西至双箭股份西侧姚家浜、北至西圣埭港、xx镇镇界，总用地面积为 12.25 平方公里。（2）规规划划定定位位xx融杭主体板块、xx产城融合提升区。规划产业发展方向：主要规划化学纤维等新材料、纺织服饰、皮革及其制品、化学原料及化学制品、电气机械及器材、橡胶及塑料制品、金属制品及非金属矿物制品等产业。（3）规规划划结结构构10、规划形成“两片、三轴、四节点”的功能结构。两片：即融杭产业片区、人居综合片区。三轴：即长山河水绿景观轴和崇新线发展轴、临杭大道发展轴。四节点：即一个物流服务节点和三个综合服务节点。（4）用用地地布布局局规规划划规划建设用地 1164.87 公顷，占规划城乡用地的 95.08%。其中城市建设用地 1137.29 公顷，区域交通设施用地 27.58 公顷（其中公路用地 26.87 公顷，港口用地 0.71 公顷）。非建设用地面积 60.30 公顷，占规划城乡用地的 4.92%，为水域用地。居住用地规划：规划居住用地 155.68 公顷，占城市建设用地的 13.69%。其中二类居住用地 129.1711、 公顷，服务设施用地 0.78 公顷，商住用地 25.73 公顷。公共管理与公共服务设施用地：规划公共管理与公共服务设施用地 2.60公顷，占城市建设用地的 0.23%。其中中小学用地 1.44 公顷，社会福利设施用地 0.80 公顷，宗教设施用地 0.36 公顷。商业服务业设施用地规划：规划商业服务业设施用地 3.64 公顷，占城市建设用地的 0.32%。其中商业用地 2.96 公顷，金融保险用地 0.31 公顷，加油加气站用地 0.37 公顷。4工业用地：规划工业用地面积 758.28 公顷，占城市建设用地的 66.67%。其xx类工业用地 29.35 公顷，二类工业用地 167.53 公12、顷，三类工业用地 256.95公顷，一类兼二类工业用地 67.75 公顷，二类兼三类工业用地 236.70 公顷。物流仓储用地：规划物流仓储用地面积 23.0 公顷，占城市建设用地的2.02%，为一类物流仓储用地。公用设施用地规划：规划公用设施用地 0.18 公顷，占城市建设用地的0.02%，为排水用地。道路与交通设施用地规划：规划道路与交通设施用地为城市道路用地，面积 59.74 公顷，占城市建设用地的 5.25%。绿地与广场用地规划：规划绿地与广场用地 134.17 公顷，占城市建设用地的 11.80%。其中公园绿地 132.85 公顷，防护绿地 0.87 公顷，广场用地 0.45 公顷。13、（5）规规划划符符合合性性分分析析本项目位于xx省xx市xx市xx镇工业园区湘溪大道 1068 号企业现有厂房，项目属于微特电机及组件制造，属于电气机械和器材制造业工业项目，对照xx市融杭经济区xx镇区块控制性详细规划，符合规划产业发展方向，根据企业提供的不动产权证书，项目所在地土地及房屋性质为工业。因此，本项目符合xx市融杭经济区xx镇区块控制性详细规划要求。2规规划划环环境境影影响响评评价价符符合合性性分分析析（1）规划环评概况xxxx环境工程技术有限公司于 2021 年 1 月编写了 xx市融杭经济区xx镇区块控制性详细规划环境影响报告书，xx市生态环境局xx分局于2021 年 1 月 14、22 日以“嘉环桐建函2021第 0012 号”文予以批复。根据xx市融杭经济区xx镇区块控制性详细规划环境影响报告书，共制定了 6 张清单，分别为清单 1：生态空间清单、清单 2：规划区现有环保问题整改措施清单、清单 3：规划区污染物排放总量管控限值清单、清单 4：规划方案优化调整建议清单、清单 5：环境准入条件清单、清单 6：环境标准清单，具体清单内容详见xx市融杭经济区xx镇区块控制性详细规划环境影响报告书。（2）符合性分析5对照规划环评提出的 6 张清单进行符合性分析：清单 1“生态空间清单”：对照xx市融杭经济区xx镇区块控制性详细规划环境影响报告书中生态空间清单，本项目所在位置属于15、“空间 1：融杭经济区xx区块化工区”，与清单 1“生态空间清单”符合性分析见表 1-2。表表 1-2 与与清清单单 1“生生态态空空间间清清单单”相相符符性性分分析析生态空间清单要求项目情况符合性空间布局约束1、优化产业布局和结构，实施分区差别化的产业准入条件。本项目行业属于微特电机及组件制造，项目已由xx市经济和信息化局出具了项目代码为 2302-330483-07-02-316218 的浙江省工业企业“零土地”技术改造项目备案通知书，因此，符合产业准入条件要求。符合2、合理规划布局三类工业项目，控制三类工业项目布局范围和总体规模，对不符合xx市重点支持产业导向的三类工业项目禁止准入，鼓励16、对现有三类工业项目进行淘汰和提升。化纤产业为xx市重点支持产业导向的三类工业项目，可以进入。根据xx市“三线一单”生态环境分区管控方案中的“附件工业项目分类表”，本项目行业属于微特电机及组件制造，属于二类工业项目。符合3、提高电力、化工、印染、造纸、化纤等重点行业环保准入门槛，控制新增污染物排放量。规划区主导发展的化纤产业，必须符合 xx省涤纶产业环境准入指导意见。项目行业属于微特电机及组件制造，不属于电力、化工、印染、造纸、化纤等重点行业。符合4、本规划区为工业区，可新建涉VOCs 排放的工业企业，严格执行相关污染物排放量削减替代管理要求。本项目位于xx市xx镇工业功能区，产生的 VOCs 17、在xx市范围内进行削减替代。符合5、除热电行业外，禁止新建、改建、扩建使用高污染燃料的项目。本项目不使用高污染燃料。符合6、合理规划居住区与工业功能区，在居住区和工业区、工业企业之间设置防护绿地、生态绿地等隔离带。企业厂界距南侧居民区约 10m，距东侧沿街商住楼约 40m，距离较近。本项目所在的生产车间距南侧居民区约 95m，距东侧居民区约 55m，本项目生产车间与南侧居民区之间存在一栋建筑和一条绿化带，与东侧居民区之间存在一条马路相隔，企业产污设备主要布设在西北侧，距离居民区有足够的距离，产生的污染物经有效处置后对附近居住区影响较小。符合污染物1、严格实施污染物总量控制制度，项目严格落实总量18、控制制度，本符合6排放管控根据区域环境质量改善目标，削减污染物排放总量。项目产生的 CODCr、NH3-N、VOCs 按 1:1 的比例进行区域替代削减；SO2、NOX、颗粒物按1:2 的比例进行区域替代削减。2、新建二类、三类工业项目污染物排放水平要达到同行业国内先进水平。本项目属于微特电机及组件制造项目，属于二类工业项目。项目污染物排放水平可以达到同行业国内先进水平。符合3、加快落实污水处理厂建设及提升改造项目，推进工业园区（工业企业）“污水零直排区”建设，所有企业实现雨污分流。企业排水采用雨、污分流制，雨水经管道收集后排入厂区西侧河道，本项目产生的生产废水经厂区污水处理站处理达标后纳入市19、政污水管网，最终经xx市城市污水处理有限责任公司处理达标后排入钱塘江。符合4、加强土壤和地下水污染防治与修复。企业原材料、危险废物、一般固废均放置于专门的仓库；废水经预处理后纳入市政污水管网最终送xx市城市污水处理有限责任公司处理达标后排入钱塘江；生产车间、化学品仓库等按功能布局设置防渗防腐措施，对土壤和地下水的污染风险较小。符合环境风险防控1、定期评估沿江河湖库工业企业、工业集聚区环境和健康风险。本项目实施后要求企业进一步加强环境风险防范设备建设和正常运行管理，建立常态化的企业隐患排查整治监管机制，加强风险防控体系建设。符合2、强化工业集聚区企业环境风险防范设施设备建设和正常运行监管，加强重20、点环境风险管控企业应急预案制定，建立常态化的企业隐患排查整治监管机制，加强风险防控体系建设。本项目实施后要求企业进一步加强环境风险防范设备建设和正常运行管理，建立常态化的企业隐患排查整治监管机制，加强风险防控体系建设。符合资源开发效率要求1、推进工业集聚区生态化改造，强化企业清洁生产改造，推进节水型企业、节水型工业园区建设，落实煤炭消费减量替代要求，提高资源能源利用效率。本项目严格控制电、水使用，不会突破地区能源、水、土地等资源消耗上线，不会给该地区造成资源负担。符合因此，项目符合生态空间清单要求。清单 2“规划区现有环保问题整改措施清单”：对照xx市融杭经济区xx镇区块控制性详细规划环境影响21、报告书中规划区现有环保问题整改措施清单，本项目与规划环评中提出的项目所在规划区主要环境问题及解决方案不矛盾，因此，本项目符合规划区现有环保问题整改措施清单要求。清单 3“规划区污染物排放总量管控限值清单”：对照xx市融杭经济7区xx镇区块控制性详细规划环境影响报告书中规划区污染物排放总量管控限值清单，本项目未突破污染物管控限值清单中的总量，因此，本项目符合污染物排放总量管控限值清单要求。清单 4“规划方案优化调整建议清单”：对照xx市融杭经济区xx镇区块控制性详细规划环境影响报告书中规划优化调整建议清单，本项目符合规划优化调整建议清单要求。清单 5“环境准入条件清单”：对照xx市融杭经济区xx22、镇区块控制性详细规划环境影响报告书中环境准入清单，本项目属于微特电机及组件制造业，项目未列入环境准入负面清单中限制类和禁止类，因此，本项目符合环境准入条件清单要求。清单 6“环境标准清单”：对照xx市融杭经济区xx镇区块控制性详细规划环境影响报告书中环境标准清单，本项目排放的废水、废气、噪声和固废均能满足相关排放标准。因此，本项目符合环境标准清单要求。综上所述，本项目符合xx市融杭经济区xx镇区块控制性详细规划环境影响报告书要求。另外对照规划环评审查意见（嘉环桐建函2021第 0012 号文），本项目与审查意见不冲突，符合规划环评审查意见的要求。其他符合性分析1与与xxxx市市“三三线线一一单23、单”生生态态环环境境分分区区管管控控方方案案的的符符合合性性分分析析本项目位于xx省xx市xx市xx镇工业园区湘溪大道1068号企业现有厂房，经对照xx市“三线一单”生态环境分区管控方案，项目建设地所在区域属于xx 市xx 镇产业集聚重点管控单元（环境管控单元编码ZH33048320002），为产业集聚重点管控单元。项目与xx市“三线一单”生态环境分区管控方案相符性分析详见表1-3。表表 1-3 与与xxxx市市“三三线线一一单单”生生态态环环境境分分区区管管控控方方案案相相符符性性分分析析生态环境准入清单要求项目情况符合性空间布局约束1、优化产业布局和结构，实施分区差别化的产业准入条件。本项24、目行业属于微特电机及组件制造，项目已由xx市经济和信息化局出具了项目代码为 2302-330483-07-02-316218 的浙江省工业企业“零土地”技术改造项目备案通知书，因此，符合产业准入条件要求。符合82、合理规划布局三类工业项目，控制三类工业项目布局范围和总体规模，对不符合xx市重点支持产业导向的三类工业项目禁止准入，鼓励对现有三类工业项目进行淘汰和提升。根据xx市“三线一单”生态环境分区管控方案中的“附件工业项目分类表”，本项目行业属于微特电机及组件制造，属于二类工业项目。符合3、提高电力、化工、印染、造纸、化纤等重点行业环保准入门槛，控制新增污染物排放量。项目行业属于微特电机及组25、件制造，不属于电力、化工、印染、造纸、化纤等重点行业。符合4、新建涉 VOCs 排放的工业企业全部进入工业功能区，严格执行相关污染物排放量削减替代管理要求。本项目位于xx市xx镇工业功能区，产生的 VOCs 在xx市范围内进行削减替代。符合5、除热电行业外，禁止新建、改建、扩建使用高污染燃料的项目。本项目不使用高污染燃料。符合6、合理规划居住区与工业功能区，在居住区和工业区、工业企业之间设置防护绿地、生态绿地等隔离带。企业厂界距南侧居民区约 10m，距东侧沿街商住楼约 40m，距离较近。本项目所在的生产车间距南侧居民区约 95m，距东侧居民区约 55m，本项目与南侧居民区之间存在一栋建筑和一条26、绿化带，与东侧居民区之间存在一条马路相隔，企业产污设备主要布设在西北侧，距离居民区有足够的距离，产生的污染物经有效处置后对附近居住区影响较小。符合污染物排放管控1、严格实施污染物总量控制制度，根据区域环境质量改善目标，削减污染物排放总量。项目严格落实总量控制制度，本项目产生的 CODCr、NH3-N、VOCs 按 1:1 的比例进行区域替代削减；SO2、NOX、颗粒物按1:2 的比例进行区域替代削减。符合2、新建二类、三类工业项目污染物排放水平要达到同行业国内先进水平。本项目属于微特电机及组件制造项目，属于二类工业项目。项目污染物排放水平可以达到同行业国内先进水平。符合3、加快落实污水处理厂建27、设及提升改造项目，推进工业园区（工业企业）“污水零直排区”建设，所有企业实现雨污分流。企业排水采用雨、污分流制，雨水经管道收集后排入厂区西侧河道，本项目产生的生产废水经厂区污水处理站处理达标后纳入市政污水管网，最终经xx市城市污水处理有限责任公司处理达标后排入钱塘江。符合4、加强土壤和地下水污染防治与修复。企业原材料、危险废物、一般固废均放置于专门的仓库；废水经预处理后纳入市政污水管网最终送xx市城市污水处理有限责任公司处理达标后排入钱塘江；生产车间、化学品仓库等按符合9功能布局设置防渗防腐措施，对土壤和地下水的污染风险较小。环境风险防控1、定期评估沿江河湖库工业企业、工业集聚区环境和健康风险28、。本项目实施后要求企业进一步加强环境风险防范设备建设和正常运行管理，建立常态化的企业隐患排查整治监管机制，加强风险防控体系建设。符合2、强化工业集聚区企业环境风险防范设施设备建设和正常运行监管，加强重点环境风险管控企业应急预案制定，建立常态化的企业隐患排查整治监管机制，加强风险防控体系建设。本项目实施后要求企业进一步加强环境风险防范设备建设和正常运行管理，建立常态化的企业隐患排查整治监管机制，加强风险防控体系建设。符合资源开发效率要求1、推进工业集聚区生态化改造，强化企业清洁生产改造，推进节水型企业、节水型工业园区建设，落实煤炭消费减量替代要求，提高资源能源利用效率。本项目严格控制电、水使用，29、不会突破地区能源、水、土地等资源消耗上线，不会给该地区造成资源负担。符合综上所述，项目符合xx市“三线一单”生态环境分区管控要求。2与与相相关关生生态态环环境境保保护护法法律律法法规规政政策策的的符符合合性性分分析析（1）建建设设项项目目环环境境影影响响评评价价分分类类管管理理名名录录（2021年年版版）本项目从事微特电机及组件制造，对照生态环境部令第16号建设项目环境影响评价分类管理名录（2021年版），本项目具体分类详见下表1-4。表表 1-4 环环境境影影响响评评价价分分类类表表环评类别项目类别报告书报告表登记表本项目三十五、电气机械和器材制造业 3877电机制造381铅蓄电池制造；太阳30、能电池片生产；有电镀工艺的；年用溶剂型涂料（含稀释剂）10 吨及以上的其他（仅分割、焊接、组装的除外；年用非溶剂型低VOCs 含量涂料 10吨以下的除外）/本项目行业属于C3813微特电机及组件制造，项目不涉及铅蓄电池制造、太阳能电池片生产，不涉及电镀工艺，项目生产涉及熔铝、压铸、冲压、绕线、嵌线、浸漆、静电喷涂、辊涂、烘干、焊接、组装等工艺，本项目使用涂料均为水性涂料，年用量约13t，不使用溶剂型涂料。因此，本项目需编制环境影响报告表。（2）与与太太湖湖流流域域管管理理条条例例相相符符性性分分析析项目建设地位于xx省xx市xx市xx镇工业园区湘溪大道 1068 号企10业现有厂房，周边主要地31、表水为金牛塘及其支流，属于杭嘉湖平原河网水系、太湖流域。根据太湖流域管理条例（2011 年 11 月 1 日施行），新孟河、望虞河以外的其他主要入太湖河道，自河口 1 万米上溯至 5 万米河道岸线内及其岸线两侧各 1000 米范围内，禁止下列行为：（一）新建、扩建化工、医药生产项目；（二）新建、扩建污水集中处理设施排污口以外的排污口；（三）扩大水产养殖规模。太湖岸线内和岸线周边 5000 米范围内，淀山湖岸线内和岸线周边 2000 米范围内，太浦河、新孟河、望虞河岸线内和岸线两侧各 1000 米范围内，其他主要入太湖河道自河口上溯至 1 万米河道岸线内及其岸线两侧各1000 米范围内，禁止下列32、行为：（一）设置剧毒物质、危险化学品的贮存、输送设施和废物回收场、垃圾场；（二）设置水上餐饮经营设施；（三）新建、扩建高尔夫球场；（四）新建、扩建畜禽养殖场；（五）新建、扩建向水体排放污染物的建设项目。本项目为微特电机及组件制造，项目产生的生产废水经厂区废水处理设施处理达标后纳入市政污水管网，最终经xx市城市污水处理有限责任公司处理达标后排入钱塘江，废水不排入太湖流域，符合太湖流域管理条例相关规定。（3）与与太太湖湖流流域域水水环环境境综综合合治治理理总总体体方方案案符符合合性性分分析析项目建设地位于xx省xx市xx市xx镇工业园区湘溪大道 1068 号企业现有厂房，属于太湖下游地区，本项目与33、太湖流域水环境综合治理总体方案（发改地区2022959 号）符合性分析见表 1-5。表表 1-5 与与太太湖湖流流域域水水环环境境综综合合治治理理总总体体方方案案符符合合性性分分析析（节节选选相相关关内内容容）项目太湖流域水环境综合治理总体方案（发改地区2022959 号）中要求企业情况第三章大力推进污染防治（第一节深化工业污染治理）督促企业依法持证排污、按证排污，严格落实总磷许可排放浓度和许可排放量要求。持续强化涉水行业污染整治，基于水生态环境质量改善需要，大力推进印染、化工、造纸、钢铁、电镀、食品（啤酒、味精）等重点行业企业废水深度处理。实施工业园区限值限量管理，全面推进工业园区污水管网排34、查整治和污水收集处理设施建设，加快实施管网混错接改造、管网更新、破损修复改造等，依法推动园区生产废水应纳尽纳。推进化工园区雨污分流改造和初期雨水收集处理，鼓励有条件的园区实施（1）企业严格依法持证排污、按证排污，不涉及工业磷污染物排放；（2）本项目行业属于微特电机及组件制造，不属于印染、化工、造纸、钢铁、电镀、食品（啤酒、味精）等重点行业企业；（3）厂区实施雨污分流，本项目产生的生产废水经厂区废水处理设施处理达标后纳11化工企业废水分类收集、分质处理、一企一管、明管输送、实时监测。入市政污水管网。推进企业内部工业用水循环利用、园区内企业间用水系统集成优化，推动工业废水资源化利用。积极推进清洁生35、产，引导工业园区、开发区尤其是耗水量大的企业新建中水回用设施和环保循环设施，推行尾水循环再生利用。开展造纸、印染等高耗水行业工业废水循环利用示范，率先在纺织印染、化工材料等工业园区探索建设“污水零直排”，实施环境信息依法披露、生态环境损害赔偿、环境污染责任保险等制度。本项目新增用水主要为冷却塔补水、脱模剂稀释用水，冷却塔内水循环使用，定期补水，脱模废水和喷淋废水经废水处理设施处理达标后纳入市政污水管网，整体用水量不大。项目废水经预处理达标后纳入市政污水管网，可实现“污水零直排”；企业将按要求落实环境信息依法披露、生态环境损害赔偿、环境污染责任保险等制度。第六章推动流域高质量发展（第一节引导产业36、合理布局）严禁落地国家和本地产业结构调整目录明确的限制类、淘汰类工艺、装备、产品与项目，依法推动污染企业退出。继续推进城市建成区内造纸、印染、化工等污染较重企业有序搬迁改造或依法关闭，推动环太湖生态环境敏感区内不符合产业发展政策、存在重大安全隐患且不具备整治条件的企业依法关闭或搬迁至合规工业园。推进太湖流域等重要饮用水水源地300 米范围内重点排污企业逐步退出。除战略性新兴产业项目外，太湖流域原则上不再审批其他生产性新增氮磷污染物的工业类建设项目。（1）本项目不涉及国家和本地产业结构调整目录明确的限制类、淘汰类工艺、装备、产品与项目；（2）本项目行业属于微特电机及组件制造，不属于造纸、印染、化37、工等污染较重企业；（3）本 项 目 所 在 地 附 近300m 范围内不存在重要饮用水水源地，本项目不涉及工业氮磷污染物排放，企业生产废水经废水处理设施预处理达标后排入市政污水管网再经xx市城市污水处理有限责任公司统一处理达标后排入钱塘江，废水不排入附近水体（太湖流域）。综上所述，本项目符合太湖流域水环境综合治理总体方案（发改地区2022959 号）要求。（4）与与xxxx省省建建设设项项目目环环境境保保护护管管理理办办法法符符合合性性分分析析根据xx省建设项目环境保护管理办法（xx省人民政府令第364 号）及xx省人民政府关于修改 xx省价格监测预警办法 等 9 件规章的决定（浙江省人民政府38、第 388 号令）规定，相关情况符合性分析如下：生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线和生态环境准入清单管控12的要求符合性生态保护红线：根据xx市生态保护红线划定方案，项目不在当地饮用水源、风景区、自然保护区等生态保护区内，不涉及当地生态保护红线，满足区域生态保护红线的管控要求。环境质量底线：本项目评价区域环境空气质量属于达标区，项目在采取相应大气污染防治措施后不会改变区域环境空气质量等级。项目周边地表水水环境质量可以达到地表水环境质量标准（GB3838-2002）中的 III 类标准，本项目不排放废水，因此建设项目不会对周边水体造成影响。项目所在区域声环境质量现状能够满足相应的标准要求；39、生产设备采取相关降噪措施后，四周厂界噪声均能达标。因此建设项目能满足环环评2016150 号中对“环境质量底线”的要求。资源利用上线：本项目主要从事微特电机及组件制造，消耗资源主要是电，消耗总量相对较少，不会突破地区能源、水、土地等资源消耗上线，不会给该地区造成资源负担，满足资源利用上线要求。生态环境准入清单：对照xx市“三线一单”生态环境分区管控方案，项目建设地所在区域属于xx市xx镇产业集聚重点管控单元（环境管控单元编码 ZH33048320002），根据表 1-3 详细分析，项目符合生态环境准入清单的要求。综上所述，项目满足关于以改善环境质量为核心加强环境影响评价管理的通知（环环评20140、6150 号）中“三线一单”的要求。排放污染物应当符合国家、省规定的污染物排放标准根据工程分析，本项目废水经预处理达到污水综合排放标准（GB8978-1996）表 4 中三级标准（氨氮达到工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）要求后接入市政污水管网，最终经xx市城市污水处理有限责任公司处理达标后排入钱塘江；项目废气经收集处理后能达标排放；项目产生的噪声经采取措施后可达标排放；项目产生的固废经综合处置、利用后可实现“零排放”。项目产生的各类污染物均可达标排放。重点污染物排放总量控制要求符合性根据工程分析，本项目 CODCr排放量约 0.135t/a，NH3-N 排放量41、约 0.013t/a，13颗粒物排放量约 0.361t/a，VOCs 排放量约 2.107t/a，SO2排放量约 0.078t/a，NOX排放量约 0.730t/a。由于原项目废水仅为生活污水，无需区域平衡削减，本项目实施后新增生产废水，与生活污水合并排放，则考虑整体削减。废水排放总量控制建议值为 19832t/a，CODCr0.992t/a，NH3-N0.099t/a。根据建设项目主要污染物排放总量指标审核及管理暂行办法、xx市生态环境局关于修订护航经济稳进提质助力企业纾困解难若干措施的通知（嘉环发20237 号）以及xx市相关要求，本项目产生的 CODCr、NH3-N 和 VOCs 按 142、 倍进行区域平衡削减替代，颗粒物、SO2、NOX按 2 倍进行区域平衡削减替代。因此，本项目实施后需区域削减 CODCr0.992t/a、削减 NH3-N0.099t/a、削减 VOCs2.107t/a、削减颗粒物 0.722t/a、削减 SO20.156t/a、削减 NOX1.460t/a。企业应提出对新增的CODCr、NH3-N、VOCs、颗粒物、SO2、NOX总量指标申请，其中 VOCs、颗粒物可在xx市区域范围内平衡调剂解决，CODCr、NH3-N、SO2、NOX区域替代平衡削减量可通过排污权交易形式进行购买，购买量为：CODCr0.992t/a、NH3-N0.099t/a、SO20.43、156t/a、NOX1.460t/a。根据xx市生态环境局xx分局文件关于xxxx机电有限公司年产100 万台超静音智能型油烟机用电机建设项目主要污染物总量平衡的意见（嘉环桐202389 号），相关污染物已完成总量平衡替代，因此，本项目符合总量控制要求。国土空间规划符合性本项目位于xx省xx市xx市xx镇工业园区湘溪大道 1068 号企业现有厂房，项目行业属于微特电机及组件制造，xx市自然资源和规划局已出具不动产权证书（浙（2022）xx市不动产权第 0005860 号），土地及房屋性质为工业，符合土地利用总体规划和城乡规划要求。国家和省市产业政策符合性项目属于微特电机及组件制造。对照 产业结44、构调整指导目录（2019 年本）（2021 年修订），项目不属于限制及淘汰类项目；对照xx市淘汰和禁止发展的落后生产能力目录（2010 年本）规定，项目不属于淘汰类及禁止类项目，故属允许类项目；对照市场准入负面清单（2022 年版），项目不属于清单中的禁止准入类和许可准入类，项目属于市场准入负面清单以外的行业，各类市场主体皆可依法平等进入；项目建设符合 长江经济带发展负面清单指南（试14行，2022 年版）xx省实施细则相关要求。此外，xx省xx市经济和信息化局出具了xx省工业企业“零土地”技术改造项目备案通知书（项目代码：2302-330483-07-02-316218）。因此，符合国家、省45、市产业政策要求。（5）与与建建设设项项目目环环境境保保护护管管理理条条例例（国国务务院院令令第第682号号）“四四性性五五不不批批”相相符符性性分分析析项目与“四性五不批”相符性分析见表1-6。表表 1-6 与与“四四性性五五不不批批”符符合合性性分分析析建设项目环境保护管理条例符合性分析是否符合四性建设项目的环境可行性项目所在区域大气环境现状达标；随着xx一系列治水行动的开展，区域水环境将进一步改善。项目环保措施可确保污染物排放达到国家和地方排放标准。符合环境影响分析预测评估的可靠性废水、废气、噪声和固废根据建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行）要求分析。符合环境保护措施46、的有效性项目根据各污染物特点及相关要求分别设置污染防治措施。符合环境影响评价结论的科学性环境影响评价结论符合相关标准、整治规范要求。符合五不批（一）建设项目类型及其选址、布局、规模等不符合环境保护法律法规和相关法定规划项目属于微特电机及组件制造，符合国家产业政策；项目所在地土地及房屋性质为工业用地和用房，项目符合总量控制制度，满足环境保护法律法规和相关法定规划。符合审批要求（二）所在区域环境质量未达到国家或者地方环境质量标准，且建设项目拟采取的措施不能满足区域环境质量改善目标管理要求本项目排水采用雨、污分流制，雨水经管道收集后排入厂区西侧河道，本项目产生的生产废水经厂区废水处理站处理达标后纳入47、市政污水管网，最终经xx市城市污水处理有限责任公司处理达标后排入钱塘江；废气经处理达标后排放，不会造成区域大气环境质量降级；根据噪声预测结果，本项目在采取相应降噪措施后不会造成区域声环境质量降级。符合审批要求（三）建设项目采取的污染防治措施无法确保污染物排放达到国家和地方排放标准，或者未采取必要措施预防和控制生态破坏项目产生的各类污染物经相应的污染防治措施处理后均可达标排放。符合审批要求15（四）改建、扩建和技术改造项目，未针对项目原有环境污染和生态破坏提出有效防治措施本环评已针对原有项目提出了有效的污染防治措施。符合审批要求（五）建设项目的环境影响报告书、环境影响报告表的基础资料数据明显不实48、，内容存在重大缺陷、遗漏，或者环境影响评价结论不明确、不合理本环评的基础资料数据真实，环境影响评价结论明确、合理。符合审批要求综上，项目符合建设项目环境保护管理条例（国务院令第682号）第九条要求（“四性”），也不属于建设项目环境保护管理条例（国务院令第682号）第十一条中的不予批准决定的情形（“五不批”）。（6）与与长长江江经经济济带带发发展展负负面面清清单单指指南南（试试行行，2022年年版版）xxxx省省实实施施细细则则相相符符性性分分析析项目与长江经济带发展负面清单指南（试行，2022 年版）xx省实施细则，符合性分析见表 1-7。表表 1-7 与与长长江江经经济济带带发发展展负负面面49、清清单单指指南南（试试行行，2022 年年版版）xxxx省省实实施施细细则则符符合合性性分分析析长江经济带发展负面清单指南（试行，2022 年版）xx省实施细则内容*符合性分析是否符合1禁止建设不符合全国沿海港口码头布局规划、全国内河航道与港口布局规划、xx省沿海港口布局规划、xx省内河航运发展规划以及项目所在地港口总体规划、国土空间规划的港口码头项目。本项目为微特电机及组件制造，不属于码头项目。符合2禁止在自然保护地的岸线和河段范围内投资建设不符合xx省自然保护地建设项目准入负面清单（试行）的项目。禁止在自然保护地的岸线和河段范围内采石、采砂、采土、砍伐及其他严重改变地形地貌、破坏自然生态、50、影响自然景观的开发利用行为。禁止在 I 类林地、一级国家级公益林内建设项目。本项目不涉及自然保护地的岸线和河段范围，也不涉及 I 类林地、一级国家级公益林。符合3禁止在饮用水水源一级保护区、二级保护区、准保护区的岸线和河段范围内投资建设不符合浙江省饮用水源保护条例的项目。本项目不涉及饮用水水源保护区和河段范围。符合4禁止在水产种质资源保护区的岸线和河段范围内新建围湖造田、围海造地或围填海等投资建设项目。本项目不涉及水产种质资源保护区的岸线和河段范围。符合165禁止在国家湿地公园的岸线和河段范围内：（1）禁止挖沙、采矿；（2）禁止任何不符合主体功能定位的投资建设项目；（3）禁止开（围）垦、填埋或51、者排干湿地；（4）禁止截断湿地水源；（5）禁止倾倒有毒有害物质、废弃物、垃圾；（6）禁止破坏野生动物栖息地和迁徙通道、鱼类洄游通道，禁止滥采滥捕野生动植物；（7）禁止引入外来物种；（8）禁止擅自放牧、捕捞、取土、取水、排污、放生；（9）禁止其他破坏湿地及其生态功能的活动。本项目不涉及国家湿地公园的岸线和河段范围。符合6禁止违法利用、占用长江流域河湖岸线。本项目不涉及利用、占用长江流域河湖岸线。符合7禁止在长江岸线保护和开发利用总体规划划定的岸线保护区和保留区内投资建设除事关公共安全及公众利益的防洪护岸、河道治理、供水、生态环境保护、国家重要基础设施以外的项目。本项目不涉及长江岸线保护和开发利用52、总体规划中的岸线保护区和保留区。符合8禁止在全国重要江河湖泊水功能区划划定的河段及湖泊保护区、保留区内投资建设不利于水资源及自然生态保护的项目。本项目不涉及全国重要江河湖泊水功能区划中划定的河段及湖泊保护区、保留区。符合9禁止未经许可在长江干支流及湖泊新设、改设或扩大排污口。本项目不设置污水外排口。符合10禁止在长江支流、太湖等重要岸线一公里范围内新建、扩建化工园区和化工项目。本项目为微特电机及组件制造，不属于化工项目。符合11禁止在长江重要支流岸线一公里范围内新建、改建、扩建尾矿库、冶炼渣库和磷石膏库，以提升安全、生态环境保护水平为目的的改建除外。本项目为微特电机及组件制造，不属于化工项目，53、不涉及新建、改建、扩建尾矿库、冶炼渣库和磷石膏库。符合12禁止在合规园区外新建、扩建钢铁、石化、化工、焦化、建材、有色、制浆造纸等高污染项目。高污染项目清单参照生态环境部环境保护综合目录中的高污染产品目录执行。本项目为微特电机及组件制造，不属于钢铁、石化、化工、焦化、建材、有色、制浆造纸等高污染项目且位于合规园区内。符合13禁止新建、扩建不符合国家石化、现代煤化工等产业布局规划的项目。本项目为微特电机及组件制造，不属于石化、煤化工项目。符合14禁止新建、扩建法律法规和相关政策明令禁止的落后产能项目。对列入产业结构调整指导目录淘汰类中的落后生产工艺装备、落后产品投资项目，列入外商投资准入特别管理54、措施（负面清单）的外商投资项目，一律不得核准、备案。禁止向落后产能项目和严重过剩产能行业项目供应土地。本项目不属于落后产能，也不属于产业结构调整指导目录淘汰类中的落后生产工艺装备、落后产品投资项目，本项目不属于 外商投资准入特别管理措施（负面清单）（2020 年版）内的投资项目。符合1715禁止新建、扩建不符合国家产能置换要求的严重过剩产能行业的项目。部门、机构禁止办理相关的土地（海域）供应、能评、环评审批和新增授信支持等业务。对照 关于转发的通知（浙经信装备2023122 号），本项目无需进行产能置换，不属于国家产能置换要求的严重过剩产能行业的项目。符合16 禁止新建、扩建不符合要求的高耗能55、高排放项目。本项目不属于高耗能高排放项目。符合17禁止在水库和河湖等水利工程管理范围内堆放物料，倾倒土、石、矿渣、垃圾等物质。本项目不在水库和河湖等水利工程管理范围内堆放物料，倾倒土、石、矿渣、垃圾等物质。符合注：*长江支流指直接或间接流入长江干流的河流，可以分为一级支流、二级支流等；长江支流、重要湖泊岸线一公里范围指长江支流、重要湖泊岸线边界（即水利部门河湖管理范围边界）向陆域纵深一公里。综上所述，项目符合长江经济带发展负面清单指南（试行，2022 年版）xx省实施细则的相关要求。3与与相相关关生生态态环环境境保保护护规规划划的的符符合合性性分分析析（1）xxxx省省大大运运河河核核心心监监56、控控区区建建设设项项目目准准入入负负面面清清单单根据xx省大运河核心监控区建设项目准入负面清单（浙发改社会2023100号），大运河遗产区、缓冲区以外的核心监控区的开发利用，实行负面清单管理制度。该负面清单适用于遗产区、缓冲区以外的核心监控区。核心监控区范围为京杭大运河xx段和浙东运河主河道两岸起始线至同岸终止线距离2000m。本项目距离西北侧京杭大运河最近距离约4.4km，不涉及核心监控区范围。（2）与与xxxx市市大大运运河河核核心心监监控控区区国国土土空空间间管管控控细细则则相相符符性性分分析析根据xx市人民政府办公室关于印发xx市大运河核心监控区国土空间管控细则的通知（嘉政办发202257、37号），本项目距离西北侧京杭大运河最近距离约4.4km，不涉及核心监控区范围和滨河生态空间范围。（3）与与xxxx省省“十十四四五五”挥挥发发性性有有机机物物综综合合治治理理方方案案符符合合性性分分析析结合本项目情况及xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案（浙环发202110 号）相关内容，符合性分析见表 1-8。表表 1-8 xxxx省省“十十四四五五”挥挥发发性性有有机机物物综综合合治治理理方方案案相相符符性性分分析析序号主要任务符合性分析是否符合181推动产业结构调整，助力绿色发展（1）优化产业结构。引导石化、化工、工业涂装、包装印刷、合成革、化纤、纺织印染等重点行业合理布局，限制高58、VOCs 排放化工类建设项目，禁止建设生产和使用 VOCs 含量限值不符合国家标准的涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等项目。贯彻落实产业结构调整指导目录国家鼓励的有毒有害原料（产品）替代品目录，依法依规淘汰涉 VOCs 排放工艺和装备，加大引导退出限制类工艺和装备力度，从源头减少涉VOCs 污染物产生。本项目位于工业园区内，使用的涂料均为水性涂料，根据表 2-6涂料挥发性有机物含量符合性分析可知，本项目 使 用 的 水 性 涂 料VOCs 含量均符合 工业防护涂料中有害物质限量（GB 30981-2020）中“水性涂料中 VOCs含量的限量值要求”。符合（2）严格环境准入。严格执行“三线一单”为核心59、的生态环境分区管控体系，制（修）订纺织印染（数码喷印）等行业绿色准入指导意见。严格执行建设项目新增 VOCs 排放量区域削减替代规定，削减措施原则上应优先来源于纳入排污许可管理的排污单位采取的治理措施，并与建设项目位于同一设区市。上一年度环境空气质量达标的区域，对石化等行业的建设项目 VOCs 排放量实行等量削减；上一年度环境空气质量不达标的区域，对石化等行业的建设项目 VOCs 排放量实行 2 倍量削减，直至达标后的下一年再恢复等量削减。本项目符合“三线一单”相关要求，严格执行区域总量削减替代规定，符合总量控制要求。符合2大力推进绿色生产，强化源头控制（3）全面提升生产工艺绿色化水平。石化、60、化工等行业应采用原辅材料利用率高、废弃物产生量少的生产工艺，提升生产装备水平，采用密闭化、连续化、自动化、管道化等生产技术，鼓励工艺装置采取重力流布置，推广采用油品在线调和技术、密闭式循环水冷却系统等。工业涂装行业重点推进使用紧凑式涂装工艺，推广采用辊涂、静电喷涂、高压无气喷涂、空气辅助无气喷涂、热喷涂、超临界二氧化碳喷涂等技术，鼓励企业采用自动化、智能化喷涂设备替代人工喷涂，减少使用空气喷涂技术。包装印刷行业推广使用无溶剂复合、共挤出复合技术，鼓励采用水性凹印、醇水凹印、辐射固化凹印、柔版印刷、无水胶印等印刷工艺。鼓励生产工艺装备落后、在既有基础上整改困难的企业推倒重建，从车间布局、工艺装备61、等方面全面提升治理水平。本项目涂装工艺采用辊涂、静电喷涂、浸漆等紧凑式工艺，设备自动化程度较高。符合（4）全面推行工业涂装企业使用低 VOCs 含量原辅材料。严格执行大气污染防治法 第四十六条规定，选用粉末涂料、水性涂料、无溶剂涂料、辐射固化涂料等环境xx型涂料和符合要求的（高固体分）溶剂型涂料。工业涂装企业所使用的水性涂料、溶剂型涂料、无溶剂涂料、辐射固化涂料应符合低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求规定的 VOCs 含量限值要求，并建立台账，记录原辅材料的使用量、废弃量、去向以及 VOCs 含量。本项目位于工业园区内，使用的涂料均为水性涂料，根据表 2-6 涂料挥发性有机物含量符合性分析62、可知，本项目使用的水性涂料 VOCs 含量均符合工业防护涂料中有害物质限量（GB 30981-2020）中“水性涂料中 VOCs 含量的限量值要求”。符合（5）大力推进低 VOCs 含量原辅材料的源头替代。全面排查使用溶剂型工业涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等原辅材料的企业，各地应结合本地产业特点和本方案指导目录，制定低VOCs 含量原辅材料源头替代实施计划，明确分行业源头替代时间表，按照“可替尽替、应代尽代”的原则，实施一批替代溶剂型原辅材料的项目。加快低 VOCs 含量原辅材料研发、生产和应用，在更多技术成熟领域逐渐推广使用低 VOCs 含量原辅材料，到 2025 年，溶剂型工业涂料、油墨、胶63、粘剂等使用量下降比例达到国家要求。本项目使用的涂料均为水性涂料，根据表2-6 涂料挥发性有机物含量符合性分析可知，本项目使用的水性涂料VOCs 含量均符合 工业防护涂料中有害物质限量（GB 30981-2020）中“水性涂料中 VOCs含量的限量值要求”。符合193严格生产环节控制，减少过程泄漏（6）严格控制无组织排放。在保证安全前提下，加强含VOCs 物料全方位、全链条、全环节密闭管理，做好 VOCs 物料储存、转移和输送、设备与管线组件泄漏、敞开液面逸散以及工艺过程等无组织排放环节的管理。生产应优先采用密闭设备、在密闭空间中操作或采用全密闭集气罩收集方式，原则上应保持微负压状态，并根据相关64、规范合理设置通风量；采用局部集气罩的，距集气罩开口面最远处的 VOCs 无组织排放位置控制风速应不低于 0.3 米/秒。对 VOCs 物料储罐和污水集输、储存、处理设施开展排查，督促企业按要求开展专项治理。本项目浸漆和静电喷涂、烘干均在密闭环境下作业，在辊涂机上方采用密闭罩收集废气，距密闭罩开口面最远处的 VOCs 无组织排放位置控制风速不低于0.3m/s。符合（7）全面开展泄漏检测与修复（LDAR）。石油炼制、石油化学、合成树脂企业严格按照行业排放标准要求开展 LDAR工作；其他企业载有气态、液态 VOCs 物料设备与管线组件密封点大于等于 2000 个的，应开展 LDAR 工作。开展 LD65、AR 企业 3家以上或辖区内开展 LDAR企业密封点数量合计 1 万个以上的县（市、区）应开展 LDAR 数字化管理，到 2022 年，15个县（市、区）实现 LDAR 数字化管理；到 2025 年，相关重点县（市、区）全面实现 LDAR 数字化管理。本项目不涉及符合（8）规范企业非正常工况排放管理。引导石化、化工等企业合理安排停检修计划，制定开停工（车）、检修、设备清洗等非正常工况的环境管理制度。在确保安全的前提下，尽可能不在 O3污染高发时段（4 月下旬6 月上旬和 8 月下旬9月，下同）安排全厂开停车、装置整体停工检修和储罐清洗作业等，减少非正常工况 VOCs 排放；确实不能调整的，应加66、强清洗、退料、吹扫、放空、晾干等环节的 VOCs 无组织排放控制，产生的 VOCs 应收集处理，确保满足安全生产和污染排放控制要求。本项目不涉及符合4升级改造治理设施，实施高效治理（9）建设适宜高效的治理设施。企业新建治理设施或对现有治理设施实施改造，应结合排放 VOCs 产生特征、生产工况等合理选择治理技术，对治理难度大、单一治理工艺难以稳定达标的，要采用多种技术的组合工艺。采用活性炭吸附技术的，吸附装置和活性炭应符合相关技术要求，并按要求足量添加、定期更换活性炭。组织开展使用光催化、光氧化、低温等离子、一次性活性炭或上述组合技术等 VOCs 治理设施排查，对达不到要求的，应当更换或升级改造67、，实现稳定达标排放。到 2025 年，完成 5000 家低效 VOCs 治理设施改造升级，石化行业的 VOCs 综合去除效率达到 70%以上，化工、工业涂装、包装印刷、合成革等行业的VOCs综合去除效率达到 60%以上。本项目浸漆、辊涂和静电喷涂使用水性涂料，故有机废气主要采用二级水喷淋进行治理，定期更换喷淋水。VOCs 的综合去除率大于 60%。符合（10）加强治理设施运行管理。按照治理设施较生产设备“先启后停”的原则提升治理设施投运率。根据处理工艺要求，在治理设施达到正常运行条件后方可启动生产设备，在生产设备停止、残留 VOCs收集处理完毕后，方可停运治理设施。VOCs治理设施发生故障或检68、修时，对应生产设备应停止运行，待检修完毕后投入使用；因安全等因素生产设备不能停止或不能及时停止运行的，应设置废气应急处理设施或采取其他替代措施。本项目实施后，要求企业按要求加强治理设施运行管理，治理设施较生产设备“先启后停”。符合（11）规范应急旁路排放管理。推动取消石化、化工、工业涂装、包装印刷、纺织印染等行业非必要的含 VOCs 排放的旁路。因安全等因素确须保留的，企业应将保留的应急旁路报当地生态环境部门。应急旁路在非紧急情况下保持关闭，并通过铅封、安装监控（如流量、温度、压差、阀门开度、视频等）设施等加强监管，开启后应做好台账记录并及时向当地生态环境部门报告。本项目不设置应急旁路。符合综69、上所述，本项目的建设符合xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案（浙环发202110 号）相关要求。20（3）与与重重点点行行业业挥挥发发性性有有机机物物综综合合治治理理方方案案符符合合性性分分析析根据关于印发重点行业挥发性有机物综合治理方案的通知（环大气201953 号）文件相关要求，对项目相符性进行分析，具体见表 1-9。表表 1-9 与与重重点点行行业业挥挥发发性性有有机机物物综综合合治治理理方方案案符符合合性性分分析析源项环节要点本项目情况是否符合VOCs物料储存容器、包装袋1.容器或包装袋在非取用状态时是否加盖、封口，保持密闭；盛装过 VOCs 物料的废包装容器是否加盖密闭。2.容器70、或包装袋是否存放于室内，或存放于设置有雨棚、遮阳和防渗设施的专用场地。本项目原料均为桶装，在未使用时均密闭存放于化学品仓库内。符合挥发性有机液体储罐3.储罐类型与储存物料真实蒸气压、容积等是否匹配，是否存在破损、孔洞、缝隙等问题。本项目不涉及/4.内浮顶罐的边缘密封是否采用浸液式、机械式鞋形等高效密封方式。5.外浮顶罐是否采用双重密封，且一次密封为浸液式、机械式鞋形等高效密封方式。6.浮顶罐浮盘附件开口（孔）是否密闭（采样、计量、例行检查、维护和其他正常活动除外）。7.固定顶罐是否配有VOCs 处理设施或气相平衡系统。8.呼吸阀的定压是否符合设定要求。9.固定顶罐的附件开口（孔）是否密闭（采样71、计量、例行检查、维护和其他正常活动除外）。储库、料仓10.围护结构是否完整，与周围空间完全阻隔。11.门窗及其他开口（孔）部位是否关闭（人员、车辆、设备、物料进出时，以及依法设立的排气筒、通风口除外）。本项目单独设立化学品仓库符合VOCs物料转移和输送液态VOCs 物料1.是否采用管道密闭输送，或者采用密闭容器或罐车。本项目运输过程中物料处于密闭容器内符合粉状、粒状 VOCs物料2.是否采用气力输送设备、管状带式输送机、螺旋输送机等密闭输送方式，或者采用密闭的包装袋、容器或罐车。本项目不涉及/挥发性有机液体装载3.汽车、火车运输是否采用底部装载或顶部浸没式装载方式。4.是否根据年装载量和装载72、物料真实蒸气压，对 VOCs废气采取密闭收集处理措施，或连通至气相平衡系统；有油气回收装置的，检查油气回收量。本项目不涉及/工艺过程VOCs无组织排放VOCs 物料投加和卸放1.液态、粉粒状 VOCs 物料的投加过程是否密闭，或采取局部气体收集措施；废气是否排至 VOCs 废气收集处理系统。2.VOCs 物料的卸（出、放）料过程是否密闭，或采取局部气体收集措施；废气是否排至 VOCs 废气收集处理系统。项目涂料使用过程均在浸漆车间内，且浸漆、喷涂设施均密闭收集废气，辊涂机通过密闭罩收集废气，焊锡废气及 BMC 塑封废气采用局部集气罩收集。符合化学反应单元3.反应设备进料置换废气、挥发排气、反应73、尾气等是否排至 VOCs 废气收集处理系统。4.反应设备的进料口、出料口、检修口、搅拌口、观察孔等开口（孔）在不操作时是否密闭。本项目不涉及/分离精制单元5.离心、过滤、干燥过程是否采用密闭设备，或在密闭空间内操作，或采取局部气体收集措施；废气是否排至 VOCs 废气收集处理系统。6.其他分离精制过程排放的废气是否排至 VOCs 废气本项目不涉及/21收集处理系统。7.分离精制后的母液是否密闭收集；母液储槽（罐）产生的废气是否排至 VOCs 废气收集处理系统。真空系统8.采用干式真空泵的，真空排气是否排至 VOCs 废气收集处理系统。9.采用液环（水环）真空泵、水（水蒸汽）喷射真空泵的，工作介74、质的循环槽（罐）是否密闭，真空排气、循环槽（罐）排气是否排至 VOCs 废气收集处理系统。本项目不涉及/配料加工与产品包装过程10.混合、搅拌、研磨、造粒、切片、压块等配料加工过程，以及含 VOCs 产品的包装（灌装、分装）过程是否采用密闭设备，或在密闭空间内操作，或采取局部气体收集措施；废气是否排至 VOCs 废气收集处理系统。本项目不涉及/含 VOCs产品的使用过程11.调配、涂装、印刷、粘结、印染、干燥、清洗等过程中使用 VOCs 含量大于等于 10%的产品，是否采用密闭设备，或在密闭空间内操作，或采取局部气体收集措施；废气是否排至 VOCs 废气收集处理系统。12.有机聚合物（合成树脂75、合成橡胶、合成纤维等）的混合/混炼、塑炼/塑化/熔化、加工压铸（挤出、注射、压制、压延、发泡、纺丝等）等制品生产过程，是否采用密闭设备，或在密闭空间内操作，或采取局部气体收集措施；废气是否排至 VOCs 废气收集处理系统。11.本项目调配、涂装（浸漆、静电喷涂）、烘干等工序均在密闭的设备间内操作，设备（车间）均设有废气收集系统，辊涂废气经密闭罩收集；废气经收集后通过一套二级水喷淋设施处理后排放。12.BMC 塑封废气经局部集气罩收集后经一套过滤棉+活性炭吸附装 置 处 理 后 高 空 排放。符合其他过程13.载有 VOCs 物料的设备及其管道在开停工（车）、检维修和清洗时，是否在退料阶段将残76、存物料退净，并用密闭容器盛装；退料过程废气、清洗及吹扫过程排气是否排至 VOCs 废气收集处理系统。本项目在开停工（车）、检维修和清洗时，将残存物料退净，并用密闭容器盛装；吹扫过程废气经收集后进入收集处理系统。符合VOCs 无组织废气收集处理系统14.是否与生产工艺设备同步运行。15.采用外部集气罩的，距排气罩开口面最远处的VOCs 无组织排放位置，控制风速是否大于等于 0.3 米/秒（有行业具体要求的按相应规定执行）。16.废气收集系统是否负压运行；处于正压状态的，是否有泄漏。17.废气收集系统的输送管道是否密闭、无破损。14.与生产工艺设备同步运行。15.本项目废气收集及处理根据相关环保设77、施设计规范设计。16.废气收集系统为呈负压、正压均涉及，要求企业加强管理，确保正压系统无泄露。17.废气收集系统的输送管道密闭、无破损。符合设备与管线组件泄漏LDAR 工作1.企业密封点数量大于等于 2000 个的，是否开展LDAR 工作。2.泵、压缩机、搅拌器、阀门、法兰等是否按照规定的频次进行泄漏检测。3.发现可见泄漏现象或超过泄漏认定浓度的，是否按照规定的时间进行泄漏源修复。4.现场随机抽查，在检测不超过 100 个密封点的情况下，发现有 2 个以上（不含）不在修复期内的密封点出现可见泄漏现象或超过泄漏认定浓度的，属于违法行为。本项目密封点数量小于 2000 个，无需开展LDAR 工作。78、/敞开液面废水集输系统1.是否采用密闭管道输送；采用沟渠输送未加盖密闭的，废水液面上方 VOCs 检测浓度是否超过标准要求。本项目不涉及/22VOCs逸散2.接入口和排出口是否采取与环境空气隔离的措施。废水储存、处理设施3.废水储存和处理设施敞开的，液面上方 VOCs 检测浓度是否超过标准要求。4.采用固定顶盖的，废气是否收集至 VOCs 废气收集处理系统。本项目废水储存和处理设施密闭收集废气，经收集后的废气通过一套水喷淋装置处理达标后排放。符合开式循环冷却水系统5.是否每 6 个月对流经换热器进口和出口的循环冷却水中的 TOC 或 POC 浓度进行检测；发现泄漏是否及时修复并记录。本项目不涉79、及/有组织VOCs排放排气筒1.VOCs 排放浓度是否稳定达标。2.车间或生产设施收集排放的废气，VOCs 初始排放速率大于等于 3 千克/小时、重点区域大于等于 2 千克/小时的，VOCs 治理效率是否符合要求；采用的原辅材料符合国家有关低 VOCs 含量产品规定的除外。3.是否安装自动监控设施，自动监控设施是否正常运行，是否与生态环境部门联网。经工程分析，项目VOCs 排放浓度达标，收集的废气经净化后能达到相关标准要求。无强制要求安装自动监控设施。符合废气治理设施冷却器/冷凝器1.出口温度是否符合设计要求。2.是否存在出口温度高于冷却介质进口温度的现象。3.冷凝器溶剂回收量。本项目不涉及/80、吸附装置4.吸附剂种类及填装情况。5.一次性吸附剂更换时间和更换量。6.再生型吸附剂再生周期、更换情况。7.废吸附剂储存、处置情况。4.吸附剂种类为活性炭，按废气量及设计风机风量设计每套设施的填装量。5.要求企业按环评及废气处理设施设计要求更换活性炭。6.不涉及。7.废活性炭储存于危废仓库中，定期委托有资质单位安全处置。符合催化氧化器8.催化（床）温度。9.电或天然气消耗量。10.催化剂更换周期、更换情况。本项目不涉及/热氧化炉 11.燃烧温度是否符合设计要求。本项目不涉及/洗涤器/吸收塔12.酸碱性控制类吸收塔，检查洗涤/吸收液 pH 值。13.药剂添加周期和添加量。14.洗涤/吸收液更换周81、期和更换量。15.氧化反应类吸收塔，检查氧化还原电位（ORP）值。本项目涉及 1 套碱喷淋塔，用于处理压铸废气，要求企业定期检查pH 值，根据 pH 值变化情况及时添加药剂，确保吸收效果，并做好台账记录；本项目涂装废气、废水处理设施废气采用水喷淋装置处理尾气，企业严格按照环评要求定期更换喷淋液，确保废气处理设施正常运行。符合台账企业是否按要求记录台账。项目实施后，按照要求记录台账符合根据上表，本项目符合重点行业挥发性有机物综合治理方案的相关要求，要求企业今后在生产过程中做好环境管理工作，如完善环境保护管理制度、落实监测监控制度、健全各类台帐并严格管理、建立非正常工况申报管理制度23等。（4）x82、xxx市市臭臭氧氧污污染染防防治治三三年年攻攻坚坚行行动动方方案案（2021-2023 年年）符符合合性性分分析析结合本项目情况及xx市臭氧污染防治三年攻坚行动方案（2021-2023年）相关内容，具体见表 1-10。表表1-10 xxxx市市臭臭氧氧污污染染防防治治三三年年攻攻坚坚行行动动方方案案（2021-2023年年）相相符符性性分分析析序号管控要求符合性分析是否符合1优化产业结构调整严格执行国家、省、市产业结构调整限制、淘汰和禁止目录，各地根据空气质量改善需求可制订更严格的产业准入门槛。本项目不属于限制、淘汰和禁止项目，符合规划及规划环评、“三线一单”要求，且项目已取得xx省企业投资项83、目备案（赋码）信息表（项目代码2302-330483-07-02-316218）。符合严格涉 VOCs 排放项目的环境准入，新建、改建、扩建的家具制造（木质基材、金属基材等）、印刷（吸收性承印材料）、木业项目应全面使用低（无）VOCs 含量原辅料，其他工业涂装类项目如未使用燃烧处理技术，则使用低（无）VOCs含量原辅料比例需不小于 60%。加强对涉 VOCs 的新建、改建、扩建项目的严格审批，并按总量管理要求，在全市范围内实行削减替代，并将替代方案纳入排污许可管理，对新建、改建、扩建VOCs产生量超过 10 吨项目加强监管。本项目主要从事油烟机用电机生产，主要涉及熔铝、压铸、冲压、绕线、嵌线、84、浸漆、静电喷涂、辊涂、烘干、焊锡、BMC 塑封、组装等工艺，项目使用水性涂料，浸漆、喷涂及辊涂废气采用二级水喷淋装置处理；项目 BMC 塑封废气和焊锡废气采用过滤棉+活性炭吸附装置处理；项目排放的 VOCs严格落实总量控制制度，xx市生态环境局关于修订护航经济稳进提质助力企业纾困劫难若干措施的通知（嘉环发20237 号）文件要求1:1的比例进行区域替代削减，并纳入排污登记管理符合2大力推进源头替代根据“能粉不水、能水不油、油必高效”的源头治理管控原则，推广使用高固体分、粉末涂料和低（无）VOCs 含量的涂料、油墨、胶粘剂等原辅材料，替代溶剂型涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂，从源头减少 VOCs 产85、生。力争到 2023 年底前，家具制造、印刷（吸收性承印材料）等行业全面采用低（无）VOCs 含量原辅材料（已使用高效处理设施的除外）。本项目位于工业园区内，使用的涂料均为水性涂料，根据表 2-6 涂料挥发性有机物含量符合性分析可知，本项目使用的水性涂料 VOCs含量均符合 工业防护涂料中有害物质限量（GB 30981-2020）中“水性涂料中 VOCs 含量的限量值要求”。符合243全面加强无组织排放控制根据挥发性有机物无组织排放控制标准（GB 37822-2019），对含 VOCs物料储存、物料转移和输送、设备与管线组件泄露、敞开液面无组织逸散、工艺过程无组织排放废气收集等薄弱环节加强整治86、力度。按照“应收尽收”的原则，提升废气收集系统收集效率，所有可能产生 VOCs 的生产区域和工段均应设置废气收集装置，将废气收集后有效处理。大力推广使用先进高效的生产工艺，通过采用全密闭、连续化、自动化等生产技术减少工艺过程中无组织排放，做到“全密闭”、“全加盖”、“全收集”、“全处理”和“全监管”，削减 VOCs无组织排放。项目涂料等含 VOCs 物料均密闭储存、转移，静电喷涂和浸漆过程均在密闭环境中进行，辊涂废气采用密闭罩方式收集，废气收集效率较高；锡焊和 BMC 塑封废气因设备限制采用局部集气罩收集，VOCs 废气做到应收尽收。收集后的废气均通过废气处理设施处理达标后排放。符合4推进建设87、适宜高效治理设施对浓度和形状差异较大的废气进行分类收集，结合实际选择合理高效的末端治理设施，低浓度、大风量废气，宜采用沸石转轮吸附、活性炭吸附、减风增浓等浓缩技术，提高 VOCs 浓度后净化处理；高浓度废气，优先进行溶剂回收，难以回收的，宜采用高温焚烧、催化燃烧等技术；现有采用光催化、光氧化、低温等离子、一次性活性炭吸附、喷淋及上述组合工艺等低效治理设施的企业，对达不到要求的 VOCs 治理设施进行更换或升级改造，确保实现达标排放。采用活性炭吸附技术的，应定期更换活性炭，废旧活性炭应再生或处理处置。重点排污单位实行 VOCs 排放浓度与去除效率双控。本项目根据不同工艺、原辅料涉及的不同 VOC88、s 废气采取分类收集分类治理的措施，同时结合相关标准要求，并考虑经济可行性，涂装废气经收集后通过一套二级水喷淋装置处理后 15m 高空排放；锡焊及 BMC 塑封废气经集气罩收集后经过一套过滤棉+活性炭吸附装置处理后 15m 高空排放，要求活性炭定期更换，按危险废物处置；压铸废气经收集后由一套静电油烟净化器+碱喷淋装置处理后 15m高空排放。符合5持续推进工业锅炉（窑）整治落实xx省工业炉窑大气污染综合治理实施方案（浙环函2019315 号），全面巩固前期工业炉窑治理成果，不定期开展“回头看”工作。全面完成 58 个1 蒸吨/小时以上用于工业生产的燃气锅炉低氮改造，鼓励民用和 1 蒸吨/小时以下89、工业燃气锅炉实施低氮改造。静电喷涂线烘干炉天然气燃烧颗粒物、SO2、NOx 排放标准执行 工业炉窑大气污染综合治理方案（环大气201956 号文）中要求的“重点区域原则上按照颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放限值分别不高于 30、200、300 毫克/立方米实施改造”。符合综上所述，本项目的建设符合xx市臭氧污染防治三年攻坚行动方案（2021-2023 年）相关要求。（6）与与关关于于转转发发的的通通知知（浙浙经经信信装装备备 2023 122 号号）的的符符合合性性分分析析结合本项目情况与 关于转发的通知（浙经信装备 2023122 号）的相关内容符合性说明，具体见表 1-11。表表1-11与与90、关关于于转转发发的的通通知知（浙浙经经信信装装备备2023122号号）的的符符合合性性分分析析序号管控要求符合性分析是否符合1推进行业规范发展贯彻落实工信部联通装202340 号文件要求，不再对铸造产能实行置换，原xx省铸造行业产能置换实施办法与此不符的，以此文件为准。本项目熔铝、压铸属于铸造产能，项目已取得xx市经济和信息化局出具的项目代码为2302-330483-07-02-316218 的xx省工业企业“零土地”技术改造项目备案通知书，因此，符合产业准入条件要求，根据文件精神，本项目无需再进行产能置换。符合严格执行节能、环保、质量、安全等相关法规要求和产业结构调整指导目录等政策，确保项目91、备案、环评、排污许可、节能审查等手续清晰、完备，工艺装备等符合相关产业政策。根据xx市“三线一单”生态环境分区管控方案 中的“附件工业项目分类表”，本项目行业属于微特电机及组件制造，属于二类工业项目，不属于淘汰类项目。本项目已取得桐乡市经济和信息化局出具的项目代码 为 2302-330483-07-02-316218 的xx省工业企业“零土地”技术改造项目备案通知书，要求企业按本环评要求落实环评审批、排污许可等手续。符合严禁以铸造和锻压名义违规新增钢铁产能。本项目不属于钢铁生产，无新增钢铁产能。不涉及在 2025 年前全面淘汰铸造行业 10 吨/小时及以下冲天炉。本项目无冲天炉。不涉及推进产业92、结构优化，支持高端项目建设，防止低水平重复建设。鼓励企业按照铸造企业规范条件，提升规范发展水平。本项目铸造仅为一道工序，整体铸造量低于铸造企业规范条件要求。符合2提升行业创新能力强化企业创新主体地位，鼓励企业加大研发投入，加强企业技术中心等企业自主研发机构建设。强化产业链上下游协同创新，推进关键核心技术攻关，突破一批行业发展急需的先进工艺和装备，补齐产业链发展短板。强化新产品新技术推广，推动先进铸造和锻压工艺与装备产业化应用，提升行业创新发展水平。本项目铸造采用的工艺不涉及砂型铸造，设备只有卧式压力机和熔铝锅，且该工序仅为电机生产的前道工序，并非完全以铸造为主的产业。不涉及3加快行业转型提升强93、化铸造和锻压与装备制造业协同布局，完善政策配套，加快行业集聚发展。积极推动行业绿色低碳发展，开展清洁生产、节能诊断服务、资源再生与利用等工作，建设一批绿色低碳工厂。支持企业加快传统工艺装备及生产线数字化技术改造，提升智能制造水平和全面质量管理水平，提高产品品质。鼓励通过亩均、节能、环保、质量、安全等手段整合提升一批规模小、分散广的企业。企业不属于规模小、分散广的企业不涉及综上所述，本项目的建设符合关于转发的通知（浙经信装备2023122 号）的相关要求。26二二、建建设设项项目目工工程程分分析析建设内容2.1 项项目目基基本本概概况况xxxx机电有限公司成立于 2002 年 9 月 2 日，是94、一家专业生产高效节能电机，洗衣机电机、塑封电机、空调电机、油烟机及风扇系列电机企业。企业为进一步发展，拟投资 4635 万元，利用位于xx市xx市xx镇工业园区湘溪大道 1068号企业现有厂房闲置区域实施扩建项目，建筑面积约 6185m2，扩建项目拟购置冲床 14 台、小冲床 38 台、压力机（高速冲床）7 台、数控车床 4 台、钻床 5 台、沉浸机（浸漆机）+烘道（电）2 套、抛砂机（压皮带轮机）1 台、静电喷涂线+烘道（天然气）1 套、转子喷涂（辊涂机）3 台、开料机 1 台、挤出机（单滑板立式注塑机）2 台、火花试验机 1 台、束丝机 3 台、激光测试仪和一体式火花机 1 台、端盖连续拉95、伸线 4 条、盐雾试验机 1 台、入轴承机 1 台、转子精车 4 台、电子压轴+液压机 3 台、四柱液压机 3 台、嵌线设备 1 台、定子流水线 1 条、绕线机（定子绕线机、锭子绕线机）18 台、绕嵌一体机 20 台、双头绑扎机 10 台、嵌线流水线（四工位立绕机）6 台、插入机 6 台、打端子机 2 台、导线焊接 12 台、卧式压力机 8台、熔铝锅 6 台等设备设施，形成年产 100 万台超静音智能型油烟机用电机的生产规模。本项目产品方案见表 2-1，本项目实施以后全厂产品方案见表 2-2。表表 2-1 本本项项目目产产品品方方案案序号产品名称产品规格产能1高效智能油烟机用电动机YPY 系列96、电动机，80120mm100 万台/年表表 2-2 本本项项目目实实施施以以后后全全厂厂产产品品方方案案序号产品名称单位企业原有审批规模本项目规模本项目实施后全厂产品规模备注1家用电动机万台/年260/260不变2电机端盖万套/年300/300不变3家用电器万台/年35/35不变4精密高效塑封电机*万台/年40/0不再实施5高效智能油烟机用电动机万台/年0100100新增注：*精密高效塑封电机已不再实施，承诺书详见附件 10。2.2 项项目目工工程程组组成成27项目由主体工程、辅助工程、储运工程、公用工程、环保工程组成，具体见表2-3。表表 2-3 本本项项目目工工程程组组成成一一览览表表序号97、组成类别工程名称工程内容1主体工程生产车间本项目位于企业北侧生产厂房，北侧厂房自西向东主要布置铸铝车间（熔铝锅、卧式压力机等设备）、冲压车间（冲床、数控车床等设备）、开料工程（开料机、抛丸机等设备）、转子加工中心（数控车床、四柱液压机、电子压轴+液压机、打端子机等设备）、涂装及 BMC 塑封车间（浸漆及烘干机、静电喷涂线、辊涂机、单滑板立式注塑机等设备）、嵌线车间（嵌线设备、定子流水线插入机、压入机、焊接工位）等生产设备。2辅助工程办公室本项目不新增人员，办公室依托原项目办公楼，为厂区东南侧办公楼（2F），西侧设有 2 幢宿舍楼，最大入住人数200 人，食堂依托原有厂区宿舍楼东侧食堂。3储运工98、程仓库企业设有 1 间化学品仓库（约 30m2），位于厂区西侧；1间成品仓库位于北侧厂房东部（依托原有，约 3000m2）；金属原料储存区位于机加工车间内（约 200m2）；其他辅料仓库与办公楼位于同一幢 2F（约 1000m2）4公用工程供水本项目用水由市政供水管网提供，用水量约 8776t/a。排水项目排水采用雨、污分流制，雨水经管道收集后排入西侧河道。本项目生产废水经自建废水处理设施处理达标后纳入xx市政污水管网，再经xx市城市污水处理有限责任公司处理达标后排入钱塘江；本项目不新增人员，不新增生活污水。供电本项目用电由xx市供电局提供，用电量约190.6万kWh/a。天然气本项目使用管道99、天然气，用量约 40 万 m3/a。5环保工程废气熔铝废气：熔铝废气经密闭罩收集后再由 1 套高温布袋除尘设施处理达标后经 1 根 15m 高的排气筒（DA001）排放。压铸废气：压铸废气经集气罩收集后再由 1 套静电油烟净化器+碱喷淋处理设施处理达标后经1根15m高的排气筒（DA002）排放。抛砂废气：抛砂机设备密闭，抛砂废气经设备自带的布袋除尘处理达标后经 1 根 15m 高的排气筒（DA003）排放。锡焊废气、BMC 塑封废气：锡焊废气、BMC 塑封废气分别经集气罩收集后再由1套过滤棉+活性炭吸附处理设施处理达标后经 1 根 15m 高的排气筒（DA004）排放。涂装废气：静电喷涂及烘干100、废气经设备密闭收集，浸漆及烘干废气经设备密闭收集，辊涂废气经密闭罩收集后最终合并进入 1 套二级水喷淋设施处理达标后经 1 根 15m 高的排气筒（DA005）排放。天然气废气：熔铝锅产生的天然气燃烧废气与熔铝废气一同经 1 套高温布袋除尘设施处理达标后经 1 根 15m 高的排气筒（DA002）排放；静电喷涂烘道供热天然气燃烧废28气与涂装废气一并由密闭收集后进入同一套二级水喷淋设施处理达标后经 1 根 15m 高的排气筒（DA005）排放。废水处理设施恶臭：废水处理设施恶臭经收集后通过一套碱喷淋装置处理后经 1 根 15m 高的排气筒（DA006）排放。废水本项目脱模废水、脱模废气喷淋废水101、静电喷涂洗枪水、冷却塔排水、涂装废气二级水喷淋废水、废水处理设施恶臭喷淋废水经自建废水处理设施处理达标后纳入xx市政污水管网，再经xx市城市污水处理有限责任公司处理达标后排入钱塘江；本项目不新增人员，不新增生活污水。噪声合理布局、基础减振、隔声。固体废物本项目产生的金属边角料等金属类一般工业固废依托原有一个一般工业固废仓库，位于厂区食堂西侧，占地面积约120m2；普通包装物等纸品、塑料类一般工业固废新增设置一个一般工业固废仓库，占地面积约 144m2；产生的铝渣、沾染铝灰废布袋、铝灰、废矿物油、废油桶、废抹布及手套、沾染涂料的废纸盒、沾染化学品的废包装材料、废漆渣、废活性炭、浮油、污泥等危险102、废物暂存于企业西侧危废仓库内，危废仓库占地面积约 40m2。防渗工程根据厂区天然包气带防污性能、污染控制难易程度及污染物特性，将厂区划分为重点防渗区、简单防渗区、一般防渗区。危废仓库、化学品仓库、铸铝车间、涂装车间、废水处理设施为重点防渗区；生产车间、一般固废仓库为一般防渗区；办公及其他区域为简单防渗区，按防渗技术要求进行防渗处理。2.3 主主要要生生产产设设备备1设备清单项目主要生产设备情况见表 2-4。表表 2-4 项项目目主主要要生生产产设设备备清清单单单单位位：台台（套套）车间名称设备名称型号已审批数量本项目新增数量本项目实施后数量备注冲压车间冲床T20-4001414新增小冲床/03103、838新增压力机（高速冲床）300/200 吨077新增高速冲床/202原有250 吨高速冲床/404原有数控车床嘉湖机床044新增钻床/055新增抛砂机（压皮带轮机）/011新增开料机/011新增铸铝车间卧式压力机/088新增熔铝锅0.02t/h066新增涂装沉浸机（浸漆机）+ZC1110-38022新增29及BMC塑封车间烘道（电）静电喷涂线+烘道（天然气）/011新增转子喷涂（辊涂机）/033新增单滑板立式注塑机/022新增测试中心火花试验机/011新增束丝机JXJ-500P033新增激光测试仪和一体式火花机/011新增盐雾试验机/011新增模拟实验系统/101原有检测设备/101原有转104、子加工中心入轴承机/112新增 1 台压皮带轮机/101原有扣铆机/101原有打端子机/224新增 2 台匝间仪/101原有转子精车JH-CK6138011新增转子精车JH-CK6135033新增电子压轴+液压机/033新增四柱液压机/033新增电机生产车间（嵌线车间）嵌线设备/011新增定子流水线/011新增绕线机/81826新增 18 台绕嵌一体机/02020新增双头绑扎机/01010新增嵌线流水线（四工位立绕机）/066新增叠片选择压铸轴压入机/101原有槽契插入机/101原有自动换向器压入机/101原有绝缘端板压入机/101原有槽绝缘纸插入机/167新增 6 台端盖连续拉伸线AIDA2105、500/3000044新增导线焊接机/01212新增辅助设备螺杆空压机/101原有变频器/202原有冷却塔循环量约2025m/h022新增废气处理二级水喷淋装置7000m/h011新增高温布袋除尘器3000m/h011新增静电油烟净化器+碱喷淋装置15000m/h011新增30过滤棉+活性炭吸附4000m/h011新增碱喷淋装置5000m/h011新增废水处理设施破乳隔油调节池混凝气浮池水解酸化+接触氧化二沉池出水10t/d011新增*注：企业xxxx机电有限公司年产 40 万台精密高效塑封电机二期技改项目已承诺不再实施（附件 10），此处已审批设备已扣除该项目审批设备。沉浸机（浸漆机）+烘道106、（电）：浸漆槽尺寸为 L1.0B0.5H0.3m，烘道（烘箱）尺寸为 L10.0B2.0H1.8m，烘道（烘箱）加热方式为电加热；静电喷涂线+烘道（天然气）：供料室尺寸为 L3.0B3.0H2.8m，喷漆室尺寸为L4.0B2.0H2.8m，烘道尺寸为 L11.5B4H2.2m，L9.5B2.0H4.0m，烘道加热方式为天然气加热，配套 1 把自动喷枪。转子喷涂（辊涂机）：漆槽尺寸为 L0.15B0.1H0.08m。2.4 主主要要原原辅辅材材料料及及燃燃料料消消耗耗本项目主要原辅材料及燃烧消耗情况见表 2-5。表表 2-5 本本项项目目主主要要原原辅辅材材料料及及燃燃烧烧消消耗耗情情况况序号原107、辅材料名称单位原有项目已审批量*原有项目达产消耗量本项目增加量本项目实施后全厂消耗量备注1矽（硅）钢片t/a45604700139060902铝锭t/a00750750标号 A00，含铝 99.7%，不含一类重金属污染物，详见附件 8 铝锭SGS 检测报告，最大储存量 50t3漆包线t/a1870150022017204冷轧板t/a2500212860027285钢丸t/a0022用于抛砂机，25kg/包6皮线（引出线）t/a4504021205227转轴万套/a2202201003208轴承万只/a2202201003209焊锡丝（无铅）t/a000.50.510助焊剂t/a000.250.108、25包装规格：10L/塑料桶，最大储量：0.15t11BMC 塑料t/a006060主要成分：氢氧化铝40%，碳酸钙 24.5%，聚酯树脂 20%，短切玻璃纤维 12%，硬脂酸锌2%，苯乙烯 1%，过氧化苯甲酸叔丁酯 0.5%，3125kg/袋，最大储存量 5t12前后盖万套/a0020020013家用电机万套/a353503514家用电器半成品万套/a353503515热保护器万只/a0010010016标准件t/a00656517水性静电喷涂漆（喷涂使用）t/a005.55.5主要成分：合成树脂2530%，色浆 1216%，水 5055%，助剂0.51%，助溶剂 48%，20kg/塑料桶，109、最大储量0.5t18水性环保绝缘漆（滚涂使用）t/a000.40.4主要成分：桐油改性聚酯 2030%，氨基树脂510%，改性环氧树脂310%，无毒助溶剂3%，其余为去离子水，20kg/塑料桶，最大储量0.1t19水性浸渍漆（浸漆使用）t/a0077主要成分：水溶性聚酯树脂 1020%，氨基树脂515%，助剂510%，水 6075%，包装规格：20kg/塑料桶，最大储量0.5t20各类矿物油t/a007.327.32用于机械设备维护等，包装规格：200kg/铁皮桶，最大储量：2t21除渣剂t/a003.53.5用于熔铝除渣，包装规格：30kg/袋，最大储量：0.9t22脱模剂t/a001010110、用于铸铝车间脱模，包装规格：25kg/塑料桶，最大储量：1t23氢氧化钠t/a0011脱模废水及喷淋处理药剂，包装规格：25kg/包，最大储量：0.25t24PACt/a0044废水处理药剂，包装规格：25kg/包，最大储量：0.5t25PAMt/a000.10.1废水处理药剂，包装规格：25kg/包，最大储量：0.1t3226破乳剂t/a000.50.5脱模废水处理药剂，包装规格：10kg/塑料桶，最大储量：0.1t27水t/a201602016087762893628电万kWh/a100100190.6290.629天然气万Nm004040其中食堂约用 1 万Nm，静电喷涂烘道约用 19 111、万 Nm，熔铝锅约用 20 万 Nm30其他包装材料t/a65065017.5667.5注：*企业xxxx机电有限公司年产 40 万台精密高效塑封电机二期技改项目已承诺不再实施，此处已审批量已扣除该项目原辅料审批量。原辅料理化性质介绍：1水性静电喷涂漆：黑色或黄色均匀液体，无机械杂质，闪点94，沸点100，微有气味，可溶于水、乙醇、乙醚等，主要成分：合成树脂 2530%，色浆 1216%，水 5055%，助剂 0.51%，助溶剂 48%，密度：1.098g/cm3。2水性环保绝缘漆：主要成分：桐油改性聚酯 2030%，氨基树脂 510%，改性环氧树脂 310%，无毒助溶剂 3%，其余为去离子水112、，相对密度：1.2365g/cm3（可调），粘度 11-14s（202）（可调），固含量 25%（可调），pH 值 7.58.5，溶于水、醚、醇等。3水性浸渍漆：黄色至棕色透明液体，无机械杂质，粘度 10.815，固体含量16%，性质稳定，禁配物质氧化剂。主要成分为水溶性聚酯树脂 1020%，氨基树脂 515%，助剂 510%，水 6075%，密度：1.093g/cm3。4矿物油：琥珀色液体，闪点290，燃烧上下极限 1%10%（V），密度896kg/m3（15），自燃温度320。毒性低。过度接触会造成眼部、皮肤或呼吸刺激。皮肤下高压注射可能会引起严重损伤。5除渣剂：干性粉末白色状，易溶于水，113、主要成分为：氯化钠 3550%，氯化钾 2530%，轻质纯碱 1015%，元明粉 1015%，成分中不含氟。6助焊剂：微黄色或淡黄色透明液体，有醇类气味，沸点：842，相对密度（20）：0.800.005，主要成分为醇类溶剂 8090%，天然树脂 25%，活性剂25%，表面活性剂 0.21.0%，助溶剂 27%，高温氧化防止剂 0.20.5%，其它 26%。7 脱模剂：白色液体，主要成分为可途性硅油 15%，不饱和活性剂 15%，LPG33抛射剂 39.5%，石油氢 3%，其他 27.5%，比重 0.96g/cm3，不挥发成分最少 10%35%，禁配物为强氧化剂。8氢氧化钠：CAS：1310-114、73-2，熔点：318，沸点：1390，相对密度：2.12，饱和蒸气压（kPa）0.13（739）。9PAC：聚合氯化铝，颜色一般有白色、黄色、棕褐色，易溶于水，CAS 号1327-41-9，熔点 190。10PAM：聚丙烯酰胺，无味，白色颗粒状，分子量 10002000 万，容积密度 0.7g/cm3，粘度（1.0%SOL）1800mPaS。11BMC 塑料：又称为团状模塑料，是一种半干法制造玻璃纤维增强热固性制品的模压中间热塑性材料，可用于进行模压和塑封，具有流动性差，固化快、阻燃性和绝缘性极好的特性。主要成分为氢氧化铝 40%，碳酸钙 24.5%，聚酯树脂20%，短切玻璃纤维 12%，硬115、脂酸锌 2%，苯乙烯 1%，过氧化苯甲酸叔丁酯 0.5%。12天然气：CAS：8006-14-2，熔点：-182，沸点：-162，相对密度（水=1）：0.580.63，闪点：-218，爆炸上限/下限%（V/V）：上限：15.0；下限：5.0，溶解性：不溶于水，外观：无色气体，易燃性：极端易燃。2.5 水水性性漆漆符符合合性性分分析析根据低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求（GB/T38597-2020），对本项目水性涂料中 VOCs 含量进行分析，本项目涂料可挥发性有机化合物含量限值符合性分析详见表 2-6。表表 2-6 涂涂料料用用量量及及符符合合性性分分析析情情况况表表名称成分VOCs 116、计算含量低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求限值名称含量（%）水性静电喷涂漆固组分合成树脂2530（取 27.5）各成分含量取中间值进行计算，扣除水分 52.5%含量后VOCs 含量占其余物料的12.63%，除去水分后的密度按 1.35g/cm3计，则除去水分后的VOCs含量约170.5g/L。工业防护涂料-机械设备涂料-工程机械和农业机械涂料（含零部件涂料）-面漆300g/L色浆1216（取 14）稀释剂水5055（取 52.5）助剂0.51（取 6）助溶剂48水性浸渍漆固组分水溶性聚酯树脂1020（取 15）各成分含量取中间值进行计算，扣除水分 67.5%含量后VOCs 含量占其余物料的117、工业防护涂料-机械设备涂料-工程机械和农氨基树脂515（取 10）3423.07%，除去水分后的密度按 1.3g/cm3计，则除去水分后的 VOCs 含量约为299.9g/L。业机械涂料（含零部件涂料）-面漆300g/L稀释剂助剂510（取 7.5）水6075（取 67.5）水性环保绝缘漆固组分桐油改性聚酯2030（取 25）各成分含量取中间值进行计算，扣除水分 58%含量后VOCs 含量占其余物料的7.14%，除去水分后的密度按1.3g/cm3计，则除去水分后的VOCs含量约为92.82g/L。工业防护涂料-机械设备涂料-工程机械和农业机械涂料（含零部件涂料）-面漆300g/L氨基树脂510118、（取 7.5）改性环氧树脂310（取 6.5）稀释剂无毒助溶剂3去离子水58根据上表计算结果，三种水性涂料中 VOCs 含量均满足 低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求（GB/T38597-2020）中的限值要求。2.6 漆漆料料使使用用量量合合理理性性分分析析扩建项目新增油烟机用电机生产线，产品生产过程中电机的转子需进行辊涂处理，定子需要静电喷涂作业，绕嵌线之后需浸绝缘漆处理。根据企业提供的常规产品规格、漆膜设计厚度、上漆率、良品率，本项目绝缘漆消耗量核算详见表 2-7。表表 2-7 涂涂料料用用量量情情况况表表序号喷涂物名称原辅料名称涂层厚度m干膜密度g/cm3固含量%材料利用率%良品率119、%涂装面积m2/a涂料理论用量t/a项目涂料用量t/a1定子水性静电喷涂缘漆（喷涂）30351.3541.55099250004.935.755.52定子及线圈水性浸渍漆（浸漆）25301.3259099450006.577.8873转子水性环保绝缘漆（辊涂）15201.339959960000.320.430.5由上表可知，项目三种水性漆消耗申报量在合理取值范围内。2.7 熔熔铝铝压压铸铸产产能能匹匹配配性性分分析析本项目铸铝产能核算参照 铸造企业生产能力核算方法（T/CFA030501-2020）35中的计算公式计算。（1）金属液熔炼（化）能力计算：Rj=LG式中 Rj单台设备金属液熔炼（120、化）能力（t/a）；L熔炼（化）设备融化率（t/h）；G设计年时基数（h/a）。（2）熔炼（化）设备铸件生产能力：Ri=RjK1（1-K2）K3式中 Ri单台熔炼（化）设备铸件生产能力（t/a）；Rj单台设备金属液熔炼（化）能力（t/a）；K1工艺出品率（%），按附录 B 取 90；K2铸件废品率（%），按附录 B 取 3；K3金属液利用率（%），按附录 B 取 96。本项目拟新增 6 台熔铝锅，每锅熔化能力约 0.02t/h，日工作时间按 24 小时计，年工作320天，则单台设备金属液熔炼（化）能力为0.02t/h24h/d320d/a=153.6t/a，整体熔化能力为 921.6t/a。本121、项目拟新增 8 台卧式压力机，6 开 2 备，与熔铝锅一一配套使用，日工作时间按 24 小时计，年工作 320 天，则单台熔炼（化）设备铸件生产能力=153.6t/a0.9（1-0.03）0.96=128.7t/a。则整体设备铸件生产能力约 772.2t/a。本项目设计年产 100 万台超静音智能型油烟机用电机，其中每台设备平均含铝量约 0.6kg，扣除涂装废品 1%，质检废品 0.5%，则年铸造能力需求为 609.11t/a。达现有设施最大铸造能力的 78.88%，可以满足本项目生产使用。以此计算原料铝使用量约 726.79t/a，本项目实际申报量为 750t/a，与之相匹配。36建设内容2122、.8 水水平平衡衡、物物料料平平衡衡1水平衡本项目水平衡情况见图 2-1。图图 2-1 水水平平衡衡图图（喷喷淋淋塔塔损损耗耗忽忽略略不不计计）2涂料物料平衡见图 2-2。37图图 2-2 涂涂料料物物料料平平衡衡图图2.9 劳劳动动定定员员及及工工作作班班制制本项目不新增劳动定员，由企业内部调配解决；本项目实施后企业拥有劳动定员 470 人。熔铝压铸工序实行三班两运转24h 连续作业，其他生产班制实行白天一班制 8h 生产，年工作天数 320 天。员工就餐依托原有食堂，厂区西侧设有 2 栋宿舍楼，宿舍楼最大入住人数 200 人。382.10 厂厂区区平平面面布布置置情情况况本项目利用位于xx123、市xx市xx镇工业园区湘溪大道 1068 号企业现有北侧厂房闲置区域实施本次扩建项目，北侧厂房自西向东主要布置铸铝车间（熔铝锅、卧式压力机等设备）、冲压车间（冲床、数控车床等设备）、开料工程（开料机、抛丸机等设备）、转子加工中心（数控车床、四柱液压机、电子压轴+液压机、打端子机等设备）、涂装及 BMC 塑封车间（浸漆及烘干机、静电喷涂线、辊涂机、单滑板立式注塑机等设备）、嵌线车间（嵌线设备、定子流水线插入机、压入机、焊接工位）等生产设备。项目平面布置图详见附图 4。工艺流程和产排污环节2.11 工工艺艺流流程程和和产产排排污污环环节节本项目主要从事油烟机用电动机的生产，产品生产工艺流程及产排污124、环节图如下图 2-3。图图 2-3 生生产产工工艺艺流流程程及及产产排排污污环环节节图图39工艺流程和产排污环节生产工艺流程简要说明：1冷轧冲片：冷轧板利用冲床设备进行冷轧冲片加工，机械设备运行时会产生机械噪声，冷轧加工过程中会产生金属边角料。2静电喷涂、烘干：经冲片成型的定子需要喷绝缘漆，通过静电喷涂+烘道流水线内进行作业。静电喷涂是在高压电源的高电压作用下，喷枪的端部与工件之间形成一个静电场，涂料经喷嘴雾化后喷出，被雾化的涂料微粒通过枪口极针时因接触而带电，当经过电晕放电所产生的气体电离区时，将再一次增加其表面电荷密度，这些带负电荷的涂料微粒在静电场作用下，向导极性的工件表面运动，并沉积在125、工件表面上形成均匀的涂膜。喷涂用漆采用水性静电喷涂漆，涂料利用50%左右（参照污染源源强核算技术指南 汽车制造（HJ1097-2020）水性涂料、静电喷涂、零部件）。喷涂完毕后通过流水线进入烘道烘干，烘干温度约110150，采用桥式结构，燃气直接加热，热风循环。加热装置及热风循环装置均装在桥下，便于维护。在烘道的顶部开口，有效的收集排出烘道内的废气。喷涂和烘干过程会产生颗粒物及有机废气，天然气燃烧过程中产生燃烧废气。3自动绕嵌线：定子经喷涂烘干后，利用插入机加工成叠片后铆接，再将漆包线等在绕嵌线机上进行自动绕嵌线后得到电机定子。机械运行过程中产生噪声和固废。4浸漆烘干：本项目采用水性浸渍漆进行126、浸漆，项目整个浸漆过程包括输漆和浸漆烘干，都是在一套基本完全密闭的设备内进行，在此过程中水性浸渍漆均循环使用。浸漆在常温下进行，产生的废气主要为浸漆过程挥发的有机废气。浸漆后的线圈要进行烘干，整个浸漆烘干过程都在密闭的条件下由机器自动操作，烘干采用电加热升温，温度控制在 120130，烘干时间 10min，烘干过程会产生烘干废气。5焊接：电机对外接的导线需要利用导线焊接设备进行焊接。焊接使用无铅焊锡和少量助焊剂，焊接过程中会产生少量的锡焊废气。6BMC 塑封：使用挤出机（单滑板立式注塑机）机械手上下料系统将 BMC塑料射入装有线定子的模具型腔内进行塑封成型。具体流程如下：调整好塑封设备的塑封压127、力、塑封设备内放入 BMC 塑料准备进行塑封，塑封模具温度控制在120左右，将线定子放入模具型腔内，然后将模具上下合模后进行塑封工序，塑封完成后保压 120s，模具上下开模取出塑封成的塑封定子。利用清腔机的气压40定期对模具型腔清理塑料边角料。7转子冲片：矽钢片通过冲压设备进行冲片，冲压过程中产生金属边角料，约为原料的 10%。8熔铝：本项目采用铝含量 99.7%的铝锭加入熔铝锅进行熔化，熔化温度在70020，在铝熔炼过程中不可避免的要产生铝渣，铝渣主要由金属及非金属杂质组成，其来源于：铝锭中的杂质、除渣用的溶剂、熔炼过程中铝液与空气接触形成的氧化铝、脱落的炉料等。期间需要不时向表层中间加入除128、渣剂，使其中大部分的（50%以上）铝释放出来，使湿性渣变为干性渣。熔铝过程中产生熔铝废气和铝渣。熔铝锅采用天然气加热，天然气燃烧产生燃烧废气。9叠片压铸：经冲压成型的转子放入卧式压力机，通过机械臂加入熔融状态下的铝水压铸成型，压铸前需在模具上喷脱模水，便于成型后将转子取出。在喷脱模水的时候，脱模水与高温状态下的转子接触气化，产生油烟废气。部分未气化的脱模水随着设备流入底部的收集槽内，最终该部分废液进入厂区废水处理设施处理达标后纳管排放。10 抛砂：压铸后的转子通过喷砂机喷射高速的磨料颗粒将物体表面的污垢、氧化层、刮痕等清除，使表面变得更加光滑和平整，便于后面的上漆。抛砂过程产生抛砂废气。11辊129、涂、烘干：转子需要通过辊涂的方式在表面涂上一层较薄的绝缘漆。上漆过程中产生有机废气。经辊涂后的转子人工运输至烘道置物挂架上，通过静电喷涂生产线同一条烘道烘干，烘干温度约 110150，采用桥式结构，燃气直接加热，热风循环。加热装置及热风循环装置均装在桥下，便于维护。在烘道的顶部开口，有效的收集排出烘道内的废气。烘干过程会产生烘干有机废气，天然气燃烧过程中产生燃烧废气。12压轴：将烘干后的转子与外购的转轴通过压轴机压轴处理后得到电机转子。13总装、检测：线圈、定子、转子完成组装后测试入库。根据建设单位提供的数据，检验的良品率一般在 99%以上。不合格的产品重新拆解维修，维修仍不能合格的作为废品。130、项目主要产排污情况见表 2-8。41表表 2-8 主主要要污污染染工工序序一一览览表表类别生产单元污染源/工艺名称污染物主要污染因子废气铸铝车间熔铝熔铝废气及天然气燃烧废气颗粒物、二氧化硫、氮氧化物压铸油烟废气非甲烷总烃机加工车间抛砂抛砂废气颗粒物涂装车间浸漆、烘干浸漆及烘干有机废气非甲烷总烃、臭气浓度静电喷涂、烘干喷涂及烘干有机废气、天然气燃烧废气颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、非甲烷总烃、臭气浓度辊涂辊涂有机废气非甲烷总烃、臭气浓度嵌线及BMC 塑封车间BMC 塑封BMC 塑封废气非甲烷总烃、苯乙烯、臭气浓度焊接焊接烟尘颗粒物、锡及其化合物、非甲烷总烃噪声生产车间各生产设备及配套辅助设施运行机131、械噪声等效连续 A 声级固体废物生产原辅料外包装、产品包装等普通包装废物塑料、纸等熔铝铝渣铝、氧化铝、杂质等压铸废铝边角料铝机械加工金属边角料金属、硅等抛砂废气处理金属粉尘金属等浸漆、静电喷涂、辊涂沾染化学品的废包装桶树脂、铁等漆渣树脂等嵌线废漆包线废漆包线BMC 塑封BMC 碎料树脂、苯乙烯等检验不合格品废电机设备维护保养废矿物油及废油桶矿物油、铁等废抹布及手套棉、化纤织物、矿物油油漆等废水处理污泥污泥浮油矿物油、杂质、水废气处理废活性炭废活性炭、有机物废过滤棉棉布、有机物沾染涂料的废纸盒纸、有机物一般废布袋纤维、金属42铝灰铝、氧化铝等沾染铝灰废布袋铝、氧化铝、纤维等与项目有关的原有环境污132、染问题2.12 原原项项目目环环评评审审批批、竣竣工工环环境境保保护护验验收收及及排排污污许许可可手手续续情情况况企业历次环保审批及验收情况详见表 2-9。表表 2-9 原原有有企企业业历历次次环环保保审审批批及及验验收收情情况况序号项目名称审批规模审批/备案文号审批时间验收情况验收时间1中外合资xxxx机电有限公司家用电动机260 万台/年，电机端盖 300 万套/年，家用电器 35 万台/年建设项目环保审批表编号 02-17672002 年 8月 15 日登记管理/2xxxx机电有限公司年产40 万台精密高效塑封电机二期技改项目年产 40 万台精密高效塑封电机建设项目环保审批表编号 10-133、09312010 年 8月 23 日桐环建函2012第18 号2012年1月19日根据调查，xxxx机电有限公司已于 2020 年 10 月 16 日取得了排污许可证（证书编号：9133040074290480X8001Z）。公司现有劳动定员 470 人，厂区生产班制实行白天一班制生产，每班工作时间 8 小时，年工作天数 320 天，设有食堂和宿舍楼，宿舍楼最大入住人数 200 人。2.13 原原项项目目产产品品方方案案、主主要要生生产产设设备备、原原辅辅材材料料、生生产产工工艺艺批批建建相相符符性性调调查查1原项目产品方案原项目生产规模见表 2-10。表表 2-10 企企业业原原有有项项目目134、产产品品方方案案序号产品名称单位2022 年产量原环评审批产能1家用电动机万台/年255.322602电机端盖万套/年288.563003家用电器万台/年15354精密高效塑封电机*万台/年040注：*精密高效塑封电机不再生产，详见附件 10 承诺书。2原项目主要生产设备原项目主要生产设备见表 2-4。3原项目原辅材料消耗43原项目原辅材料实际消耗情况详见表 2-11。表表 2-11 原原项项目目原原辅辅材材料料实实际际消消耗耗情情况况序号名称单位原环评审批用量*2022 年消耗量达产消耗量增减量1矽（硅）钢片t/a456047004839+2792漆包线t/a187015001870/3冷轧135、板t/a250021282500/4皮线（引出线）t/a450402450/5转轴万套/a220220220/6轴承万只/a220220220/7BMC 塑料t/a163000-16308家用电机万套/a351535/9家用电器半成品万套/a351535/*注：企业xxxx机电有限公司年产 40 万台精密高效塑封电机二期技改项目已承诺不再实施，此处原环评审批量已扣除该项目原辅料审批量。4生产工艺企业已审批家用电动机、电机端盖、家用电器、精密高效塑封电机 4 种产品的生产，其中前 3 种产品目前正常生产，精密高效塑封电机目前已经停产，且企业承诺今后不再实施。具体工艺流程见下图 2-4图 2-6。136、（1）家用电动机生产工艺图图 2-4 家家用用电电动动机机生生产产工工艺艺流流程程图图及及产产排排污污环环节节图图工艺说明：I.定转子铁芯冲制：将外购的矽（硅）钢片进行冲、车等机械加工，期间产生金属边角料和机械噪声。II.叠片加工：经冲片后的定转子与外购铝件进行叠片组合加工。III.定子组件加工：将外购的矽（硅）钢片进行冲、车等冲片加工，然后将外购的漆包线等在嵌线机、绕线机等设备上进行自动绕线成型，最后电脑检测合格后即得电机定子。期间产生金属边角料及机械噪声。IV.转子组件加工：经铸件加工后的定转子与外购的转轴零件进行压轴、金44加工处理后得到电机转子。期间产生金属边角料及机械噪声。V.电机组137、装、检测、包装入库：前工序生产的零部件通过组装成型后进行检测，合格品入库。不合格品返工重组。（2）电机端盖生产工艺图图 2-5 电电机机端端盖盖生生产产工工艺艺流流程程图图及及产产排排污污环环节节图图工艺说明：I.冲压：将外购的冷轧板冲压成型加工即得到电机端盖。期间产生金属边角料和机械噪声。（3）家用电器生产工艺图图 2-6 家家用用电电器器生生产产工工艺艺流流程程图图及及产产排排污污环环节节图图工艺说明：I.组装：将外购的家用电器及半成品按照一定的搭配和工序组装成家用电器成品。2.14 核核算算原原有有项项目目污污染染物物实实际际排排放放总总量量根据企业原有实际生产情况、历次环评批复、竣工环138、境保护验收资料以及我公司的现场踏勘，对原有项目进行核算污染物实际排放总量。1废气原有企业废气主要为食堂油烟废气。原有企业设有职工食堂，食堂油烟废气经油烟净化器处理后引至楼顶排放，根据企业提供的资料，原有食用油用量约 6.45t/a，油烟废气产生量一般按食用油使用量的 2.83%计算，油烟净化器油烟处理效率取 90%，则油烟废气产生量约0.183t/a，排放量约 0.018t/a，因此，油烟废气排放量较少。2废水原有企业产生的废水主要为员工生活污水。生活污水中冲厕废水经化粪池预45处理、食堂含油废水经隔油池预处理后与其他生活污水一起纳入周边市政污水管网，最终送xx市城市污水处理有限责任公司集中处139、理达标后排入钱塘江。目前xx市城市污水处理有限责任公司出水排放执行城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）表 1 xx级 A 标准。根据企业提供的 2022 年用水量数据，原有企业用水量约 20160t/a，排水量按用水量的 85%计算，则原有企业废水排放量约 17136t/a，CODCr环境排放量约 0.857t/a，NH3-N 环境排放量约 0.086t/a。根据xx弘正检测有限公司出具的检测报告（编号：2021072300301-01，采样日期：2021 年 8 月 6 日）中对原有企业废水总排口污染物浓度进行了检测，检测数据见下表 2-12。表表 2-12 企企业业原原140、有有水水质质检检测测结结果果采样日期采样点位检测项目pH氨氮（mg/L）化学需氧量（mg/L）SS（mg/L）动植物油（mg/L）2022.08.18废水总排口7.620.430145280.78是否达标6935500400100达标达标达标达标达标根据检测结果，原有企业废水排放浓度满足污水综合排放标准（GB8978-1996）表 4 中三级标准及工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）表 1 标准。3噪声原有企业噪声主要来源于家用电动机生产线、电机端盖生产线以及家用电器生产线使用的各类生产设备产生的机械噪声，其噪声源强约 6590dB（A）。根据xxxx工程检测有限141、公司出具的检测报告（LQ202208249，采样日期：2022 年 8 月 18 日），原有企业厂界噪声监测结果见表 2-13。表表 2-13 原原有有企企业业厂厂界界噪噪声声监监测测结结果果表表*检测日期测点位置LeqdB（A）执行标准达标情况昼间夜间昼间夜间2022.08.18东厂界58.343.16555达标南厂界59.046.46555达标西厂界57.646.46555达标北厂界58.246.06555达标注：*企业夜间不生产，但也委托检测了夜间噪声。根据检测结果，原有企业厂界昼间噪声排放均符合工业企业厂界环境噪声排放标准（GB 12348-2008）中的 3 类标准（企业夜间不生产）142、。4固废46原有企业产生的固体废物主要为普通废包装物、金属边角料、含油抹布及手套、废矿物油及废油桶和职工生活垃圾，原有企业固废产生情况见下表 2-14。表表 2-14 企企业业原原有有固固体体废废物物分分析析结结果果汇汇总总表表序号固废名称产生工序属性及代码2022 年产生量（t/a）达产量（t/a）处置方式1普通废包装物原材料使用一般固废381-003-07176191.8外卖综合利用2金属边角料机加工一般固废381-003-09832.8907外卖综合利用3含油抹布及手套机加工危险废物HW49，900-041-490.20.2委托xx归零环保科技有限公司进行安全处置4废矿物油及废油桶机加工143、危险废物HW08，900-249-080.20.2委托xx归零环保科技有限公司进行安全处置5职工生活垃圾员工生活/148148当地环卫部门定期清运原有企业已建有一般固废仓库和危险废物仓库，危废仓库做到防风、防雨、防渗、防晒。5汇总原有企业污染物产生及排放情况见表 2-15。表表 2-15 原原有有企企业业污污染染物物产产生生及及排排放放情情况况污染物类型污染物名称产生量（t/a）排放量（t/a）*废水生活污水废水量1713617136CODCr5.4840.857NH3-N0.6000.086废气食堂油烟废气油烟0.1830.018噪声机械噪声LAeq6590dB（A）固废普通废包装物191.144、80金属边角料9070含油抹布及手套0.20废矿物油及废油桶0.20生活垃圾1480注：废水污染物产生量根据经验数据 CODCr320mg/L、NH3-N35mg/L 计，环境排放量按xx市城市污水处理有限责任公司执行的废水排放标准城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）表 1 xx级 A 标准 CODCr50mg/L、NH3-N5mg/L 计。6总量控制情况根据上述分析，原有企业不排放生产废水，仅排放生活污水，根据相关要求，化学需氧量、氨氮无需总量替代，无总量控制指标。原有企业无其他总量控制指标。472.15 原原有有项项目目存存在在的的环环境境问问题题及及整整改改措措施施根145、据我公司的现场踏勘，原有项目主要为组装和机械加工，不产生生产废水，仅排放生活污水，生活污水经隔油池和化粪池处理后接入xx市政污水管网，最终经xx市城市污水处理有限责任公司处理达标后排放钱塘江，基本没有其他环境问题。要求建设单位加强环境管理，建立健全污染治理设施制度台账，合理贮存固体废物，进一步做好危废管理。48三三、区区域域环环境境质质量量现现状状、环环境境保保护护目目标标及及评评价价标标准准区域环境质量现状3.1 大大气气环环境境质质量量现现状状1区域环境质量达标判断根据xx市环境状况公报（2022 年），2022 年xx市区空气质量综合指数为 3.34，大气中主要污染物年平均浓度分别为：细146、颗粒物（PM2.5）0.027mg/m3；可吸入颗粒物（PM10）0.047mg/m3；二氧化硫（SO2）0.005mg/m3；二氧化氮（NO2）0.027mg/m3；臭氧（O3）最大 8 小时滑动平均第 90 百分位数为 0.150mg/m3；一氧化碳（CO）日均浓度均值的第 95 百分位数为 0.8mg/m3。表表 3-1 基基本本污污染染物物环环境境空空气气质质量量现现状状监监测测及及评评价价结结果果表表污染物评价指标现状浓度g/m3标准值g/m3占标率/%达标情况SO2年平均5608.3达标NO2年平均274067.5达标PM10年平均477067.1达标PM2.5年平均273577.147、1达标CO24 小时平均第 95 百分位数800400020达标O3最大 8 小时滑动平均第 90 百分位数15016093.8达标由上表可知，xx市 2022 年环境空气质量各污染指标均达到环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准及修改单（生态环境部公告 2018 年第 29 号）中的二级标准限值。因此，项目所在区域属于环境空气质量达标区。2其他污染物环境质量现状为了解项目所在地其他污染物的环境质量现状，本评价引用了xx华腾环保科技有限公司年产 30000 吨园林绿化基质建设项目环境影响报告表（已批复：嘉环桐建2022104 号）中的“TSP”监测数据，监测内容如下：（1）监测点位148、：设 3 个监测点位，1#本项目西南约 400m，2#本项目南侧约320m，3#本项目东南约 650m。（2）监测时间：2022.02.072022.02.13（3）监测因子：TSP（4）监测频率：监测日均值，监测 7 天，同时观测风速、风向、气温、气压。具体监测结果见表 3-2。表表 3-2 TSP 现现状状监监测测结结果果表表监监测点坐标监测评价指评价监测浓度范最大浓度超标达49测点位因子标标准围占标率率标情况经度纬度g/m3mg/m3%1#1202014.26303454.16TSP24 小时平均值3000.1110.13846.0/达标2#1202032.52303447.88TSP2149、4 小时平均值3000.1130.12441.3/达标3#1202042.79303440.30TSP24 小时平均值3000.1070.12842.7/达标另外，本环评还引用了xx希科检测技术有限公司的检测报告中“非甲烷总烃”的检测数据（报告编号：EN23040174）。（1）监测点位：设 1 个监测点位，距本项目西南约 250m。（2）监测时间：2023.04.232022.04.25（3）监测因子：非甲烷总烃（4）监测频率：监测日均值，监测 3 天，同时观测风速、风向、气温、气压。具体监测结果见表 3-3。表表 3-3 非非甲甲烷烷总总烃烃现现状状监监测测结结果果表表监测点位监测点坐标监150、测因子评价指标评价标准监测浓度范围最大浓度占标率超标率达标情况经度纬度mg/m3mg/m3%1#120.33987330.580769非甲烷总烃24 小时平均值4.00.831.1027.50达标由表 3-1 可知，TSP 日均浓度满足环境空气质量标准（GB3095-2012）及修改单（生态环境部公告 2018 年第 29 号）中二级标准要求；由表 3-2 可知，非甲烷总烃现状浓度满足大气污染物综合排放标准详解中的浓度限值要求。因此，本项目周边环境空气质量较好。3.2 地地表表水水环环境境质质量量现现状状项目所在区域附近地表水体主要为金牛塘及其支流，金牛塘与京杭运河相连，因此本环评收集了xx市151、环境状况公报（2022 年）中本项目附近的xx市常规水质监测断面京杭运河监测断面评价结果，具体数据如下：根据xx市环境状况公报（2022 年），2022 年全市地表水环境质量稳步提升，13 个市控以上地表水常规监测断面水质为 II 类-III 类，全面消除类水质，所有监测断面均符合水域环境功能标准。其中 II 类断面 1 个，占比 7.7%，III 类断面 12 个，占比 92.3%。与 2021 年相比，II 类断面增加一个，类断面减少一个。2022 年全市 13 个市控以上常规监测断面的高锰酸盐指数、氨氮、总磷和化学50需氧量平均浓度分别为 4.2mg/L、0.50mg/L、0.160mg152、/L 和 16mg/L。具体监测断面评价结果见表 3-4。表表 3-4 xxxx市市 2022 年年地地表表水水监监测测断断面面评评价价结结果果表表所属河流断面名称功能类别水质类别超标项目（类别）京杭运河xx段新生新运桥类类/xx市河类类/西双桥类类/单桥类类/长山河联合桥类类/蔣之庙桥类类/康泾塘梧桐北类类/新板桥港梧桐南类类/澜溪塘xx北类类/盐官下河光明桥类类/莲花桥港沈家木桥类类/大红桥港运河水厂取水口类II 类/白荡漾湿地取水口类类/由上表可知，项目附近的京杭运河xx段及长山河等监测断面全年的水质可以达到地表水环境质量标准（GB3838-2002）类标准。3.3 声声环环境境质质量量153、现现状状根据现场踏勘，本项目厂界外 50m 范围内存在声环境保护目标，故为了解项目所在地敏感保护目标区域声环境质量现状，企业委托xx希科检测技术有限公司于 2023 年 4 月 23 日对项目建设地 50m 范围内敏感保护目标周围声环境进行了的实地监测（检测报告编号 EN23040174）。监测频率为昼、夜各一次，监测结果详见表 3-5。表表 3-5噪噪声声监监测测结结果果单单位位：dB（A）方位监测点名称噪声值标准值是否达标距最近厂界距离昼间夜间昼间夜间南侧朝晖新村中区居民楼54446050达标约 10m东侧朝晖新村东区沿街商住楼57466050达标约 45m根据现状监测结果，项目南侧朝晖新154、村中区居民楼、东侧朝晖新村东区沿街商住楼昼、夜间噪声监测值均可以达到声环境质量标准（GB3096-2008）中 251类标准要求。项目所在区域声环境质量较好。3.4 生生态态环环境境现现状状本项目位于xx市融杭经济区xx镇区块控制性详细规划中的融杭经济区xx镇区块，因此，本项目位于产业园区内，不开展生态环境现状调查。3.5 地地下下水水、土土壤壤环环境境质质量量现现状状本项目不涉及重金属、持久性难降解有机污染物排放，且各污染物产生量较小，要求企业做好相关防渗措施，正常情况不存在地下水、土壤环境污染途径，故不开展地下水、土壤环境现状调查。环境保护目标3.6 大大气气环环境境本项目主要考虑厂界外 155、500m 范围内的自然保护区、风景名胜区、居住区、文化区和农村地区中人群较集中的区域等保护目标。大气环境保护目标见表 3-6。表表 3-6大大气气环环境境保保护护目目标标环境要素序号名称中心坐标（经纬度：单位）保护对象保护内容环境功能区方位距厂界最近距离/mEN大气环境1#朝晖新村中区居民及沿街商住楼120.34368130.582282居民约 250 户环境空气二类功能区南侧约 10m2#朝晖新村东区居民及沿街商住楼120.34622430.583704居民约 150 户东侧约 45m3#朝晖新村西区居民120.34044130.581059居民约 105 户西南侧约 85m4#后塘村居民1156、20.34670630.581751居民约 30 户东南侧约 275m5#渔业村居民120.34537630.580591居民约 50 户南侧约 320m6#永兴北路东侧居民120.34842330.584197居民约 30 户东侧约 320m7#何家湾居民120.33769430.580802居民约 45 户西南侧约 320m8#俞家角居民120.33956130.579278居民约 20 户西南侧约 320m9#新凤鸣集团新居民生活区120.33658630.583509居民约 700 户西北侧约 420m10#中苑小区及新洲社区居民120.34603030.579616居民约 380 户157、东南侧约 420m11#南泉村大夫桥居民120.34785430.580743居民约 80 户东南侧约 430m12#朝晖新村北区居民120.33625630.582433居民约 60 户西侧约 460m5213#祇圆寺路西侧居民散户120.34145230.578156居民约 10 户西南侧约 485m14#东福路北侧居民聚集区120.35063930.582238居民约 20 户东南侧约 580m图图 3-1 大大气气环环境境保保护护目目标标分分布布图图3.7 地地表表水水环环境境本项目周边主要地表水环境保护目标为附近的金牛塘及其支流。3.8 声声环环境境根据现场踏勘，本项目厂界外 50m158、 范围内存在声环境保护目标，即距东厂界东侧约 45m 有一处朝晖新村东区及沿街商住楼居民住宅小区，距南厂界南侧约10m 有一处朝晖新村中区及沿街商住楼居民住宅小区。项目周边声环境保护目标见表 3-7，环境保护目标分布图见附图 4。表表 3-7 声声环环境境保保护护目目标标一一览览表表名称坐标（十进制）保护类型保护对象保护内容相对厂址方位相对厂界距离/m相对本项目生产车间距离/m朝晖新村东区居民及沿街商住楼120.346224，30.583704居民区居民人群居民约1000 人东4555朝晖新村中区居民及沿街商120.343681，30.582282居民区居民人群居民约600 人南1095厂区范159、围本项目所在车间53住楼3.9 地地下下水水本项目厂界外 500m 范围内不存在地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源。3.10 生生态态环环境境本项目位于产业园区内，也不新增建设用地，因此，不开展生态环境保护目标调查。污染物排放控制标准3.11 废废气气本项目产生的废气主要为熔铝废气、压铸废气、锡焊废气、抛砂废气、BMC塑封废气、浸漆及烘干废气、辊涂废气、静电喷涂及烘干废气、天然气燃烧废气以及废水处理设施恶臭。本项目熔铝废气颗粒物、二氧化硫、氮氧化物有组织排放标准执行铸造工业大气污染物排放标准（GB 39726-2020）表 1 大气污染物排放限值，具体标准值见表 3-8160、。表表 3-8 铸铸造造工工业业大大气气污污染染物物排排放放标标准准（GB 39726-2020）单单位位：mg/m3生产过程颗粒物二氧化硫氮氧化物污染物排放监控位置金属熔炼（化）燃气炉30100400车间或生产设施排气筒注：燃气冲天炉适用于燃气炉，混合燃料冲天炉适用于冲天炉。冲天炉及燃气炉的大气污染物实测排放浓度，应按式（1）换算为基准含氧量状态下的大气污染物基准排放浓度，并以此作为达标判定依据。其他生产设施以实测质量浓度作为达标判定依据，不得稀释排放。实实基基2121OO（1）式中：基大气污染物基准排放浓度，mg/m3；实大气污染物实测排放浓度，mg/m3；O基干烟气基准含氧量，%；O实干161、烟气实测含氧量，%。燃气炉基准含氧量按8%计算。本项目抛砂废气产生的颗粒物，浸漆及烘干废气、静电喷涂及烘干废气、辊涂废气产生的颗粒物、非甲烷总烃、臭气浓度有组织排放标准执行工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）中表 1 大气污染物排放限值，具体标准值见表 3-9。表表 3-9 工工业业涂涂装装工工序序大大气气污污染染物物排排放放标标准准 单单位位：mg/m354序号污染物项目适用条件排放限值污染物排放监控位置1臭气浓度所有1000车间或生产设施排气筒2颗粒物303非甲烷总烃80注：臭气浓度取一次最大监测值，单位为无量纲。抛砂废气产生的污染物为颗粒物，属于铸造后表面处理工162、序，同时也属于涂装前处理工序，因此对照铸造工业大气污染物排放标准（GB39726-2020）和工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018），两者颗粒物排放标准限值均为30mg/m3。此处按照工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）表1大气污染物排放限值执行。由于锡焊和 BMC 塑封废气采用一套废气处理设施，共用一根排气筒，则本项目锡焊废气中的颗粒物、非甲烷总烃，BMC 塑封废气中的非甲烷总烃、苯乙烯有组织排放标准执行合成树脂工业污染物排放标准（GB 31572-2015）表 5 大气污染物特别排放限值，具体标准值见表 3-10。表表 3-10 合合成成树163、树脂脂工工业业污污染染物物排排放放标标准准（GB 31572-2015）单单位位：mg/m3序号污染物项目排放限值适用合成树脂类型污染物排放监控位置1颗粒物20所有车间或生产设施排气筒2非甲烷总烃603苯乙烯20聚苯乙烯树脂、ABS 树脂、不饱和聚酯树脂注：根据 xx省生态环境厅关于执行国家排放标准大气污染物特别排放限值的通告（浙环发201914号），我省全面执行国家排放标准大气污染物特别排放限值。静电喷涂烘道天然气燃烧废气执行工业炉窑大气污染物排放标准（GB9078-1996）及工业炉窑大气污染综合治理方案（环大气201956 号文），详见表 3-11。表表 3-11 工工业业炉炉窑窑大大气164、气污污染染物物排排放放标标准准（GB9078-1996）污染物类别炉窑类型排放限值（mg/m3）污染物排放监控位置颗粒物干燥炉、窑加热炉30*烟囱或烟道SO2200*NOx300*烟气黑度（林格曼黑度，级）1烟囱排放口备注：各种工业炉窑烟囱（或排气筒）最低允许高度为 15m。*颗粒物、SO2、NOx 排放标准执行工业炉窑大气污染综合治理方案（环大气201956号文）中要求的“重点区域原则上按照颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放限值分别不高于30、200、300 毫克/立方米实施改造”。*实测的工业炉窑的烟（粉）尘、有害污染物排放浓度，应换算为规定的掺风系数或过量空气系数时的数值：其他工业炉窑过量空165、气系数规定为 1.7。项目压铸废气非甲烷总烃，锡焊废气锡及其化合物有组织排放标准执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中表 2 新建污染源有组织排放限值，55具体标准值见表 3-12。表表 3-12 大大气气污污染染物物综综合合排排放放标标准准（GB16297-1996）污染物最高允许排放最高允许排放速率（kg/h）浓度（mg/m3）排气筒高度二级非甲烷总烃1201510锡及其化合物8.5150.31项目 BMC 废气中的臭气浓度、废水处理设施废气中的臭气浓度有组织排放标准执行恶臭污染物排放标准（GB14554-93）中表 2 恶臭污染物排放标准值，具体标准值见表 3-13。表166、表 3-13 恶恶臭臭污污染染物物排排放放标标准准（GB14554-93）污染物最高允许排放最高允许排放速率（无量纲）浓度（mg/m3）排气筒高度二级臭气浓度/152000厂区内挥发性有机物（VOCs）无组织排放监控点浓度执行挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）附录 A 表 A1 规定的厂区内 VOCs 无组织特别排放限值，具体标准值见表 3-14。表表3-14挥挥发发性性有有机机物物无无组组织织排排放放控控制制标标准准（GB37822-2019）单单位位：mg/m3污染物项目限值限值含义无组织排放监控位置非甲烷总烃（NMHC）6监控点处 1 小时平均浓度限值在厂房外设置167、监控点20监控点处任意一次浓度值厂区内颗粒物无组织排放监控点浓度执行铸造工业大气污染物排放标准（GB39726-2020）附录 A 表 A.1 规定的厂区内颗粒物无组织排放限值，具体标准值见表 3-15。表表3-15铸铸造造工工业业大大气气污污染染物物排排放放标标准准（GB39726-2020）单单位位：mg/m3污染物项目限值限值含义无组织排放监控位置颗粒物5监控点处 1h 平均浓度限值在厂房外设置监控点厂界非甲烷总烃、臭气浓度执行工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）中表 6 企业边界大气污染物浓度限值，厂界苯乙烯浓度执行恶臭污染物排放标准（GB 14554-93）168、中表 1 恶臭污染物厂界标准值，厂界锡及其化合物浓度执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中表 2 中的排放限值，厂界颗粒物浓度执行 合成树脂工业污染物排放标准（GB 31572-2015）表 9 企业边界大气污染物浓度限值，具体标准值见表 3-16。表表 3-16 企企业业边边界界大大气气污污染染物物浓浓度度限限值值 单单位位：mg/m3序号污染物项目限值1非甲烷总烃4.0562臭气浓度20（无量纲）3苯乙烯5.04锡及其化合物0.245颗粒物1注：工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）中表 6 企业边界大气污染物浓度限值，臭气浓度取一次最大监测值，单169、位为无量纲；恶臭污染物排放标准（GB 14554-93）中表 1 恶臭污染物厂界标准值；大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中表 2 新建；合成树脂工业污染物排放标准（GB 31572-2015）表 9 企业边界大气污染物浓度限值。3.12 废废水水本项目废水经废水处理设施处理达纳管标准后接入市政污水管网，最终送桐乡市城市污水处理有限责任公司处理达标后排入钱塘江，废水接管排放执行污水综合排放标准（GB8978-1996）表 4 中三级标准，NH3-N 接管标准执行工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）表 1 标准，具体标准值见表 3-17（本项目塑封工170、序不排放生产废水，企业生活污水及废气处理喷淋废水与塑封生产不直接接触，因此，根据部长信箱回复精神，不执行合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）中的水污染排放标准值）；xx市城市污水处理有限责任公司出水排放执行城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）表 1 xx级 A 标准，具体标准值见表 3-18。表表 3-17 污污水水综综合合排排放放标标准准（单单位位：mg/L）序号项目三级1pH（无量纲）692SS4003CODCr5004NH3-N355石油类20注：NH3-N接管标准执行工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）表表 3-18 171、城城镇镇污污水水处处理理厂厂污污染染物物排排放放标标准准（单单位位：mg/L）标准级别pH（无量纲）SSCODCr氨氮石油类一级 A 标准6910505（8）1注：括号外数值为水温12时的控制指标，括号内数值为水温12时的控制指标。3.13 噪噪声声企业南、西、北三侧厂界噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的 3 类标准，东侧为城市次干道，则东厂界执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的 4 类标准，具体标准值详见表 3-19。表表 3-19 工工业业企企业业厂厂界界环环境境噪噪声声排排放放标标准准 单单位位：dB类别昼间夜间573 类65172、554 类70553.14 固固体体废废物物项目一般固体废物在厂区内暂存参照执行一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准（GB18599-2020）中防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求和中华人民共和国固体废物污染环境防治法（2020 年修订）及xx市人民政府办公室关于加强一般工业固体废物规范管理和依法处置的意见（嘉政办发20218 号）中的有关规定。危险废物厂内暂存及处置执行 危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）中相关规定。总量控制指标1总量控制指标根据建设项目主要污染物排放总量控制指标审核及管理暂行办法（环发2014197 号），主要污染物是指国家实施排放总量控制的污染物，现173、阶段包括化学需氧量（CODCr）、氨氮（NH3-N）、二氧化硫（SO2）、氮氧化物（NOx）、烟粉尘、挥发性有机物（VOCs）。另外，根据xx省生态环境厅关于印发xx省重金属污染防控工作方案的通知（浙环发202214 号），对铅、汞、镉、铬和砷五种重点重金属污染物排放量实施总量控制。因此，本项目总量控制指标有 CODCr、NH3-N、SO2、NOx、颗粒物和 VOCs。2项目总量控制指标情况项目实施后污染物排放情况见表 3-20。表表 3-20 项项目目实实施施后后污污染染源源强强汇汇总总表表单单位位：t/a污染物现有项目（已建）本项目（拟建或调整变更）总体项目（已建+拟建或调整变更）实际排放174、量许可排放量*预测排放量“以新带老”削减量预测排放总量*排放增减量废水废水量17136203232696/19832+2696CODCr0.8571.0160.135/0.992+0.135NH3-N0.0860.1020.013/0.099+0.013废气颗粒物/0.361/0.361+0.361SO2/0.078/0.078+0.078NOx/0.730/0.730+0.730VOCs/2.107/2.107+2.107注：*许可排放量依据企业 2011 年验收监测数据。*预测排放总量=现有实际排放量+本项目预测排放量。58本项目实施后，废水排放量为 2696t/a、CODCr排放量为 0175、.135t/a、NH3-N 排放量为 0.013t/a、VOCs 排放量为 2.107t/a、SO2排放量为 0.078t/a、NOX排放量为0.730t/a、颗粒物排放量为 0.361t/a。企业全厂废水排放量为 19832t/a、CODCr排放量为 0.992t/a、NH3-N 排放量为0.099t/a、VOCs 排放量为 2.107t/a、SO2排放量为 0.078t/a、NOX排放量为 0.730t/a、颗粒物排放量为 0.361t/a。由于现有项目废水仅为生活污水，无需区域平衡削减，本项目实施后新增生产废水，与生活污水合并排放，则考虑整体削减。根据建设项目主要污染物排放总量指标审核及176、管理暂行办法、xx市生态环境局关于修订护航经济稳进提质助力企业纾困解难若干措施的通知（嘉环发20237 号）以及xx市相关要求，本项目产生的 CODCr、NH3-N 和 VOCs 按1 倍进行区域平衡削减替代，颗粒物、SO2、NOx 按 2 倍进行区域平衡削减替代。因此，项目总量削减替代平衡汇总见表 3-21。表表 3-21 项项目目总总量量削削减减替替代代平平衡衡汇汇总总表表单单位位：t/a污染物本项目新增总量区域削减比例区域削减量CODCr0.9921:10.992NH3-N0.0991:10.099颗粒物0.3611:20.722SO20.0781:20.156NOx0.7301:21.177、460VOCs2.1071:12.107因此，本项目排放的 CODCr、NH3-N、VOCs、SO2、NOx、颗粒物区域削减替代量为 CODCr0.992t/a、NH3-N0.099t/a、VOCs2.107t/a、SO20.156t/a、NOx1.460t/a、颗粒物 0.722t/a。本项目应提出对 CODC、NH3-N、VOCs、SO2、NOx、颗粒物总量指标申请，其中 CODC、NH3-N、SO2、NOx 区域替代平衡削减量可通过排污权交易形式进行购买，购买量为：CODCr0.992t/a、NH3-N0.099t/a、SO20.156t/a、NOx1.460t/a；项目 VOCs、颗粒178、物区域替代平衡削减量可向xx市生态环境局xx分局申请，在区域内调剂平衡。根据xx市生态环境局xx分局文件关于xxxx机电有限公司年产 100万台超静音智能型油烟机用电机建设项目主要污染物总量平衡的意见（嘉环桐202389 号），xx市生态环境局xx分局原则同意本建设项目环境影响报告59表建议的总量控制方案。建成后主要污染物总量控制指标：废水排放量 1.9832 万吨/年，化学需氧量 0.992 吨/年，氨氮 0.099 吨/年，二氧化硫 0.078 吨/年，氮氧化物 0.73 吨/年，工业烟粉尘 0.361 吨/年，挥发性有机污染物（VOCs）2.107 吨/年。根据 建设项目主要污染物排放总179、量指标审核及管理暂行办法（环发 2014197 号）、xx省生态环境保护“十四五规划、xx市生态环境局护航经济稳进提质 助力企业纾困解难若干措施（2023 年修订）（嘉环发20237 号）文件要求，该项目新增化学需氧量、氨氮和挥发性有机污染物（VOCs）排放量与替代削减量的比例为 1:1，二氧化硫、氮氧化物和工业烟粉尘排放量与替代削减量的比例为 1:2，则替代削减量分别为化学需氧量 0.992 吨/年，氨氮 0.099 吨/年，二氧化硫 0.156 吨/年，氮氧化物 1.46 吨/年，工业烟粉尘 0.722 吨/年，挥发性有机污染物（VOCs）2.107 吨/年。依照污染物排放总量控制原则本项180、目新增的污染物排放总量在确保完成xx市“十四五”减排任务的基础上进行平衡，具体削减替代量平衡方案如下：（一）化学需氧量（COD）平衡方案根据xx市生态环境局关于下发 2023 年排污权政府储备量的通知（嘉环发 2023 19 号）文件规定，2023 年xx市排污权化学需氧量政府储备量为 121.396吨。目前尚有结余，从中调剂 0.992 吨/年，作为本项目的平衡替代量。（二）氨氮（NH3-N）平衡方案根据xx市生态环境局关于下发 2023 年排污权政府储备量的通知（嘉环发202319 号）文件规定，2023 年xx市排污权氨氮政府储备量为 16.029 吨。目前尚有结余，从中调剂 0.099181、 吨/年，作为本项目的平衡替代量。（三）二氧化硫（SO2）平衡方案根据xx市生态环境局关于下发 2023 年排污权政府储备量的通知（嘉环发202319 号）文件规定，2023 年xx市排污权二氧化硫政府储备量为 17.436 吨。目前尚有结余，现从储备量中调剂 0.156 吨/年，作为本项目的平衡替代量。（四）氮氧化物（NOx）平衡方案根据xx市生态环境局关于下发 2023 年排污权政府储备量的通知（嘉环发202319 号）文件规定，2023 年xx市排污权氨氧化物政府储备量为 71.949吨。目前尚有结余，现从储备量中调 1.46 吨/年，作为本项目的平衡替代量。（五）工业烟粉尘平衡方案60182、 xx市对相关企业实施了整治关停，实现了工业烟粉尘削减并对该部分削减量纳入政府储备，现从储备量中调剂 0.722 吨/年，作为本项目平衡替代量。（六）挥发性有机物（VOCs）平衡方案xx市对相关企业实施了挥发性有机污染物（VOCs）整治实现 VOCs 削减并对该部分削减量纳入政府储备，现从中调剂 2.107 吨/年，作为本项目的平衡替代量。因此，本项目相关污染物已完成总量削减替代，本项目符合总量控制要求。61四四、主主要要环环境境影影响响和和保保护护措措施施施工期环境保护措施项目利用位于xx市xx市xx镇工业园区湘溪大道 1068 号企业现有北侧厂房闲置区域实施本次扩建项目，不涉及动土，施工期183、仅进行简单的布线、设备安装，对环境影响较小，则本环评不对施工期环境影响进行分析。运营期环境影响和保护措施4.1 废废气气4.1.1 污污染染物物排排放放源源情情况况1废气污染源强核算汇总废气污染源源强核算结果及相关参数见表 4-1。表表 4-1 废废气气污污染染源源源源强强核核算算结结果果及及相相关关参参数数汇汇总总表表序号生产单元生产设施产污环节污染物种类产生量（t/a）收集治理设施排放形式末端治理设施污染物排放排放口编号收集方式收集率收集量（t/a）初始浓度（mg/m3）治理设施名称/工艺处理效率处理能力（m3/h）是否为可行技术排放量（t/a）浓度（mg/m3）速率（kg/h）1铸铝车间184、熔铝锅熔铝颗粒物0.736密闭罩收集95%0.69930.34有组织高温布袋除尘80%3000是0.1406.00.018DA001天然气燃烧/0.037/无组织/0.037/0.005/二氧化硫0.04095%0.0382有组织高温布袋除尘/3000/0.03820.005DA001/0.002/无组织/0.002/2.610-4/氮氧化物0.37495%0.35515.33有组织高温布袋除尘/3000/0.35515.330.046DA00162/0.019/无组织/0.019/0.002/2卧式压力机压铸非甲烷总烃4.650集气罩收集70%3.25528.255有组织静电除油+碱喷淋90185、%15000是0.3262.80.042DA002/1.395/无组织/1.395/0.182/3冲压车间抛砂机抛砂颗粒物4.105设备密闭收集98%4.023392.89有组织布袋除尘98%4000是0.0807.750.031DA003/0.082/无组织/0.082/0.032/4BMC塑封挤出机塑封苯乙烯少量集气罩收集70%少量少量有组织过滤棉+活性炭吸附/4000是少量少量少量DA004/少量/无组织/少量/少量/臭气浓度少量70%少量少量有组织过滤棉+活性炭吸附/4000是少量少量少量DA004/少量/无组织/少量/少量/非甲烷总烃0.28270%0.19826.52有组织过滤棉+186、活性炭吸附75%4000是0.0506.750.027DA004焊接焊接工位焊接/0.085/无组织/0.085/0.046/颗粒物少量70%少量少量有组织过滤棉+活性炭吸/4000/少量少量少量DA00463附/少量/无组织/少量/少量/锡及其化合物少量70%少量少量有组织过滤棉+活性炭吸附/4000/少量少量少量DA004/少量/无组织/少量/少量/5涂装车间浸漆烘干机、辊涂机、静电喷涂及烘干、天然气燃烧装置浸漆及烘干、辊涂、静电喷涂及烘干、天然气燃烧非甲烷总烃0.870浸漆及烘干、静电喷涂及烘干设备密闭收集，辊涂密闭罩收集95%0.82654.60有组织二级水喷淋75%7000是0.20187、713.750.096DA005/0.044/无组织0.044/0.020/臭气浓度少量95%少量少量有组织/少量少量少量DA005/少量/无组织/少量/少量/颗粒物1.195过滤纸盒去除95%后密闭设备收集率按95%0.1068.58有组织85%0.0161.290.009DA005/0.006/无组织0.006/0.003/SO20.03895%0.0362有组织/0.03620.014DA005/0.002/无组织0.002/0.001/NOx0.35595%0.33818.86有组织0.33818.860.132DA00564/0.018/无组织0.018/0.007/6废水处理设施废188、水处理设施调节池、水解酸化池、污泥池等臭气浓度少量加盖收集95%少量少量有组织碱喷淋/5000是少量少量少量DA006/少量/无组织/少量/少量/65运营期环境影响和保护措施2污染物源强核算过程项目产生的废气主要为熔铝废气、压铸废气、抛砂废气、锡焊废气、BMC 塑封废气、浸漆及烘干废气、辊涂废气、静电喷涂及烘干废气、天然气燃烧废气以及废水处理设施恶臭。（1）熔铝废气本项目设有 6 台熔铝锅，加热方式为天然气加热，铝液温度在 70020，铝锭熔化会产生少量的烟尘。根据建设单位提供的资料，本项目铝锭用量约 750t/a，产品产量按扣除 4%铝渣后 720t/a 计，铝锭熔化过程烟尘产生系数取 0.189、943kg/t 产品（系数引用排放源统计调查产排污核算方法和系数手册中的机械行业系数手册01 铸造表），因此，熔铝烟尘产生量约 0.679t/a。天然气燃烧系数由于没有专门针对熔铝锅天然气燃烧的参数，故参照上述手册中加工工艺相类似的 02 锻造表中的天然气产排污系数进行计算，见表 4-2，熔炉消耗天然气约 20 万 m3/a。表表 4-2 天天然然气气产产排排污污系系数数表表设施名称原料名称污染物指标单位产污系数末端治理技术名称锻坯加热天然气SO2千克/立方米-原料0.000002S直排NOX千克/立方米-原料0.00187直排颗粒物千克/立方米-原料0.000286直排注：产排污系数表中二氧190、化硫的产排污系数是以含硫量（S）的形式表示的，其中含硫量（S）是指燃气收到基硫分含量，单位为毫克/立方米。根据天然气（GB17820-2018）表 1 天然气质量要求（二类），天然气中含硫量（S）为 100 毫克/立方米。由于熔铝锅整体不大，在熔铝锅上方安装一个密闭罩，仅留出料口，参照排放源统计调查产排污核算方法和系数手册中的机械行业系数手册01 铸造表系数，熔铝产生的工业废气量为 11883m/t-产品，即总风量约 891m3/h，末端治理设施风量应大于该风量，且考虑到颗粒物的自重较重，管道内需确保一定的风速，综合考虑本项目末端处理设施风量按 3000m3/h 设置，熔铝烟尘经密闭罩收集后再191、通过高温布袋除尘器除尘后通过 1 根 15m 高排气筒排放，密闭罩收集效率取 95%，但颗粒物整体产生量较少，粒径较小，末端袋式除尘颗粒物去除效率取 80%，则项目熔铝烟尘产生及排放情况见下表 4-3。表表 4-3 项项目目熔熔铝铝烟烟尘尘产产生生及及排排放放情情况况污染源污染因子产生量（t/a）有组织排放量（t/a）有组织排放速率（kg/h）有组织排放浓度（mg/m3）无组织排放量（t/a）无组织排放速率（kg/h）备注66熔铝锅颗粒物0.6790.1290.0175.670.0340.004排气筒高度 15m天然气加热颗粒物0.0570.0110.0011.00.0033.710-4SO2192、0.0400.0380.0052.00.0022.610-4NOx0.3740.3550.04615.330.0190.002合计颗粒物0.7360.1400.0186.00.0370.005SO20.0400.0380.0052.00.0022.610-4NOx0.3740.3550.04615.330.0190.002注：熔铝工序年工作时间按 7680h 计。根据上表分析可知，项目熔铝锅产生的颗粒物、SO2、NOX排放浓度满足铸造工业大气污染物排放标准（GB39726-2020）中表 1 大气污染排放限值。（2）压铸废气本项目卧式压力机模具中需喷射脱模剂，以使开模时金属不易粘附在模具内，从193、而提高产品质量，这些油脂在挤压压铸过程中因铝液加工温度较高，会挥发形成油烟废气（主要成分以非甲烷总烃计）。根据建设单位提供的资料，脱模剂用量约 10t/a，脱模剂主要成分为可途性硅油 15%、不饱和活性剂 15%、LPG 抛射剂39.5%、石油氢 3%、其他 27.5%，比重 0.96g/cm3，不挥发成分占 1035%（本项目按 22.5%计），压铸废气 40%液化进入废水处理设施处理，60%形成脱模油烟废气（以非甲烷总烃计），则非甲烷总烃产生量为 4.650t/a。项目共设有卧式压力机8 台（常用 6 台，2 台备用），在 8 台设备脱模口上方设置集气罩，单个集气罩面积约 1m2，罩口风速194、不低于 0.6m/s，考虑到常用设备为 6 台，在每个集气罩与风管连接处设置支管阀门，在设备不使用的时候将阀门关闭，确保提高作业设备集气罩的收集效率，则估算总风量约 12960m3/h，圆整取 15000m3/h。压铸油烟废气收集后采用静电油烟净化器+碱喷淋装置处理后通过 1 根 15m 高排气筒（DA002）排放，废气收集效率取 70%，废气处理效率取 90%，则压铸废气产生及排放情况见表 4-4。表表 4-4 压压铸铸油油烟烟废废气气产产生生及及排排放放情情况况污染源污染因子产生量（t/a）有组织排放量（t/a）有组织排放速率（kg/h）有组织排放浓度（mg/m3）无组织排放量（t/a）无195、组织排放速率（kg/h）备注卧式压力机非甲烷总烃4.6500.3260.0422.81.3950.182排气筒高度 15m注：压铸工序年工作时间按 7680h 计。根据上表分析可知，项目压铸工序产生的非甲烷总烃排放浓度满足大气污67染物综合排放标准（GB16297-1996）中表 2 新建污染源有组织排放限值。（3）抛砂废气本项目设有 1 台抛砂机，抛砂机在运行时为密闭状态，金属在抛砂过程中产生的颗粒物为 2.19kg/t-原料（系数引用排放源统计调查产排污核算方法和系数手册 中的 机械行业系数手册，生态环境部，公告 2021 年第 24 号，2021.06.09），根据建设单位提供的资料，本196、项目抛砂的工件量约 1874.56t/a（原料为铝锭 750t/a铸造量约 628.56t/a，矽（硅）钢片 1390t/a，扣除边角料约 10%，则工件的重量约1874.56t/a），因此形成粉尘 4.105t/a。产生的粉尘由设备自带的布袋除尘装置处理后接到一根 15m 高排气筒（DA003）排放，设备密闭，仅打开设备时有粉尘逸散，则收集率按 98%计，布袋除尘装置除尘效率约 98%，风机风量约 4000m3/h。全年抛砂工序工作时间按 2560h 计，即除尘后的粉尘有组织排放量为 0.080t/a（0.030kg/h），具体情况见表 4-5。表表 4-5 抛抛砂砂废废气气产产生生及及排排197、放放情情况况污染源污染因子产生量（t/a）有组织排放量（t/a）有组织排放速率（kg/h）有组织排放浓度（mg/m3）无组织排放量（t/a）无组织排放速率（kg/h）备注抛砂机颗粒物4.1050.0800.0317.750.0820.032排气筒高度15m注：抛砂工序年工作时间按 2560h 计。根据上表分析可知，项目抛砂产生的颗粒物排放浓度满足工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）中表 1 大气污染物排放限值。（4）锡焊废气&BMC 塑封废气锡焊废气本项目电机组装前电机对外接的导线需要利用导线焊接设备进行焊接。项目焊接时会用到少量无铅焊锡丝，焊接前会蘸取助焊剂，锡丝焊198、接过程会产生少量的烟尘和锡及其化合物。根据建设单位提供的资料，本项目焊锡用量为 0.5t/a，助焊剂用量为 0.25t/a，颗粒物的产生系数为 0.4023g/kg-焊料（系数引用排放源统计调查产排污核算方法和系数手册中的电子电气行业系数手册，生态环境部，公告 2021 年第 24 号，2021.06.09），则本项目产生的颗粒物、锡及其化合物极少，本项目不做定量计算，仅做定性分析。助焊剂在焊接过程中全部挥发，主要成分为醇类溶剂（以非甲烷总烃计），则非甲烷总烃产生量约 0.25t/a。企业拟68在焊接工位上方安装移动式喇叭口集气罩，罩口直径约 0.2m，罩口风速不低于1.0m/s，共设置 12199、 个焊接工位，则处理需求风量不低于 1357.2m/h。废气经收集后通过一套过滤棉+活性炭吸附装置处理后通过 1 根 15m 高排气筒（DA004）高空排放，收集效率按 70%，非甲烷总烃去除效率按 75%计，详见表 4-6。BMC 塑封废气本项目新增 2 台挤出机，BMC 塑封料是由短切玻璃纤维、不饱和树脂、填料、以及各种添加剂混合而成的料团状预浸料，主要成分为氢氧化铝 40%，碳酸钙24.5%，聚酯树脂 20%，短切玻璃纤维 12%，硬脂酸锌 2%，苯乙烯 1%，过氧化苯甲酸叔丁酯 0.5%。在塑封压铸过程中，BMC 塑料受热促发树脂和苯乙烯发生交联固化反应，有极少量未及时发生交联反应的苯200、乙烯受热会挥发形成废气（以苯乙烯计），树脂单体受热及在挤压作用下，少量分子间发生断链、分解，产生微量游离单体废气，主要释放的挥发性废气成分为危害性小，毒性低、浓度低、分子量小的非甲烷烃类物质（以非甲烷总烃计）。根据xx省重点行业 VOCs 污染排放源排放量计算方法（1.1 版）塑料行业的排放系数取 0.539kg/t 原料，项目原料消耗量 60t/a，则非甲烷总烃产生量约 0.032t/a。由于 BMC 塑料受热促发树脂和苯乙烯发生交联固化反应，则未发生反应挥发出来的苯乙烯量极少，考虑物料中有机成分含量约占 BMC 原料的 35.5%（其中 1%为苯乙烯），则苯乙烯按此比例折算产生量约 0.0201、009t/a，少于 1kg/a，产生量较小，本项目仅做定性分析。项目共设有挤出机 2 台，在注塑机出料口处设置集气罩，单个集气罩面积约0.5m2，罩口风速不低于 0.6m/s，估算总风量不低于 2160m3/h。塑封废气经集气罩收集后与锡焊废气汇合后进入1套过滤棉+活性炭吸附装置处理后通过1根15m高排气筒（DA004）排放，处理风量约 4000m3/h，收集效率按 70%，有机废气处理效率取 75%。表表 4-6 锡锡焊焊废废气气产产生生及及排排放放情情况况污染源污染因子产生量（t/a）有组织排放量（t/a）有组织排放速率（kg/h）有组织排放浓度（mg/m3）无组织排放量（t/a）无组织排202、放速率（kg/h）备注焊接工位非甲烷总烃0.2500.0440.0174.250.0750.029排气筒高度15m颗粒物少量少量少量少量少量少量锡及其化少量少量少量少量少量少量69合物挤出机非甲烷总烃0.0320.0060.0102.500.0100.017苯乙烯少量少量少量少量少量少量合计非甲烷总烃0.2820.050.0276.750.0850.046颗粒物少量少量少量少量少量少量锡及其化合物少量少量少量少量少量少量苯乙烯少量少量少量少量少量少量注：焊接工序年工作时间按 2560h 计；BMC 塑封工序年工作时间按 600h 计。根据上表分析可知，项目锡焊产生的非甲烷总烃、颗粒物，BMC 203、塑封产生的非甲烷总烃、苯乙烯排放浓度满足合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）表 5 大气污染物特别排放限值；锡焊产生的锡及其化合物排放浓度满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中表 2 新建污染源有组织排放限值。（5）浸漆及烘干废气&辊涂废气&静电喷涂及烘干废气浸漆及烘干废气本项目设有 2 套浸漆和烘干设施，均采用水性浸渍漆，根据建设单位提供的资料，水性浸渍漆无需调配，直接使用即可，主要成分为水溶性聚酯树脂 1020%，氨基树脂 515%，助剂 510%（取 7.5%），水 6075%。项目整个浸漆过程包括输漆、浸漆、烘干，都在一套密闭的设备内进行。浸漆在常温204、下进行，浸漆后的线圈要进行烘干，烘干温度约 110130，采用电加热的方式进行，烘干过程中水性涂料中挥发性成分完全挥发。整个浸漆烘干过程都在密闭的条件下由机器自动操作。整台设备尺寸为 L10.0mB2.0mH1.8m（共两台），产生的废气通过密闭管道收集，收集率按 95%计，废气处理效率按 75%。收集后的废气通过一套二级水喷淋装置处理后通过 1 根 15m 高排气筒排放（DA005），风量需求按设备密闭整体换风不少于 20 次/h 计算，则浸漆及烘干废气风量不低于 1440m/h。本项目浸漆使用水性浸渍漆约 7t/a，根据建设单位提供数据，有效浸漆量取90%，则浸漆及烘干过程的 VOCs 产205、生及排放情况见表 4-9。70辊涂废气项目转子通过辊涂的方式上漆，上漆过程中产生有机废气。上漆采用水性环保绝缘漆，主要成分：桐油改性聚酯 2030%，氨基树脂 510%，改性环氧树脂310%，无毒助溶剂 3%，其余为去离子水。本项目拟对辊涂机辊涂区域进行四侧封闭，两侧仅留材料进出口，操作状态下辊涂室内形成负压，收集效率按 95%计，处理效率按 75%计。收集后的废气与浸漆及烘干废气合并通过同一套二级水喷淋装置处理后通过 1 根 15m 高排气筒（DA005）排放。密闭空间尺寸约 L0.3mB0.2mH0.5m，考虑吸风口风速不低于 0.6m/s，则处理需求风量不低于 389m/h。本项目辊涂共206、使用水性环保绝缘漆约 0.5t/a，根据建设单位提供数据，有效辊涂量取95%，辊涂过程中挥发性有机物产生量约占整体挥发性有机物的 20%，其余 80%在烘干过程中挥发；损耗的 5%涂料中的挥发性有机物在涂装车间内无组织排放。则辊涂及烘干过程的 VOCs 产生及排放情况见表 4-9。静电喷涂及烘干废气项目定子需要在静电喷涂流水线内进行喷涂作业，根据建设单位提供的资料，喷涂使用水性静电喷涂漆，无需调配，直接使用即可，主要成分：合成树脂 2530%，色浆 1216%，水 5055%，助剂 0.51%，助溶剂 48%。喷涂过程废气主要为喷涂、烘干过程产生的有机废气，喷涂过程产生的漆雾颗粒。根据企业提供207、的涂料组成情况，核算项目水性漆固组分及挥发分含量见表4-7。表表 4-7 项项目目水水性性漆漆固固组组份份及及挥挥发发份份含含量量汇汇总总由上表可知，水性静电喷涂漆中固组分共计 2.283t/a，主要粘附于工件形成漆膜、以及在喷涂过程形成漆雾；挥发分共计 0.330t/a（以非甲烷总烃计），挥发分在喷涂及烘干工段中按全部挥发计。I供料室废气供料室采用自动吸料输送水性涂料，吸料机输送管直接接入漆桶内吸料，挥序号原辅材料名称消耗量（t/a）主要组分比例（%）含量（t/a）VOCs 含量1水性静电喷涂漆5.5固组分合成树脂2530（取27.5）1.5132.2836%，即用状态色浆1216（取 14208、）0.770助剂及助溶剂4.59（取 6）0.3300.330挥发分稀释剂（水）5055（取52.5）/VOCs/0.3300.33071发量较小，本环评不定量分析。供料室整体密闭，废气经收集后通过 1 套二级水喷淋装置处理后通过 1 根 15m 高排气筒（DA005）排放。供料室尺寸为L3.0B3.0H2.8m，按照设备整体换风次数不低于 20 次/h，则需求风量约 504m3/h。II静电喷涂及烘干废气根据企业提供资料，参照污染源源强核算技术指南汽车制造（HJ1097-2020），本项目上漆工艺为静电喷涂，喷涂工件为零部件，则物料中固体分附着率（即上漆率）约 50%。对照 xx省工业涂装工209、序挥发性有机物（VOCs）排放量计算暂行方法，附着在工件上（50%）的物料中挥发性有机物挥发量占比为喷涂 10%，烘干 90%。另外，未附着的固组分（50%）在喷涂过程形成漆雾颗粒，挥发性有机物在喷涂室内全部挥发。喷涂工艺过程各工段废气产生情况见表4-9。III喷涂车间废气收集及处理设施本项目静电喷漆生产线喷漆作业均在密闭的喷漆室内进行，漆雾颗粒主要在喷房内喷涂作业时产生，颗粒物经过滤纸盒过滤去除，去除率不低于 95%，剩余少量通过集气系统进入 1 套二级水喷淋装置处理后通过 1 根 15m 高排气筒（DA005）排放。喷漆室尺寸为 L4.0B2.0H2.8m，烘道尺寸为 L11.5B4H2.210、2m，L9.5B2.0H4.0m，设备整体密闭换风，按换风次数不低于 20 次/h，则需求风量约 3992m3/h。喷房采用新风循环补风换气方式（先经过滤纸盒过滤去除颗粒物）、烘干工段采用抽风方式分别收集有机废气后汇合经 1 套二级水喷淋装置处理后通过 1 根15m 高排气筒（DA005）排放，喷房和烘道均为密闭，废气收集效率按 95%计，非甲烷总烃处理效率不低于 75%，颗粒物去除效率按 85%计。IV烘道加热废气项目共设有 1 条自动化静电喷涂生产线，产线配置 1 条烘道，用于喷涂和辊涂后的烘干，烘道由配套的燃烧机燃天然气供热，天然气用量约 19 万 m3/a（年作业时间按 2560h 计211、）。天然气燃烧过程会产生 SO2、NOx、颗粒物等污染因子，产污系数参考排放源统计调查产排污核算方法和系数手册（生态环境部，公告2021 年第 24 号）中机械行业系数手册，详见表 4-8。72表表 4-8 天天然然气气产产排排污污系系数数表表设施名称原料名称污染物指标单位产污系数末端治理技术名称工业炉窑天然气SO2千克/立方米-原料0.000002S直排NOX千克/立方米-原料0.00187直排颗粒物千克/立方米-原料0.000286直排注：产排污系数表中二氧化硫的产排污系数是以含硫量（S）的形式表示的，其中含硫量（S）是指燃气收到基硫分含量，单位为毫克/立方米。根据天然气（GB17820-212、2018）表 1 天然气质量要求（二类），天然气中含硫量（S）为 100 毫克/立方米。根据建设单位提供资料，本项目烘道内部采用热风循环的方式，天然气燃烧废气与喷涂和烘干有机废气一同密闭收集后通过一套二级水喷淋装置处理后经 1根 15m 高排气筒高空排放。综上所述，涂装废气产生及排放情况见表 4-9。73运营期环境影响和保护措施表表 4-9 项项目目涂涂装装废废气气产产排排情情况况汇汇总总产生工段污染因子产生量（t/a）收集措施及收集效率有组织排放无组织排放需求风量设计风量作业时间排气筒编号收集量（t/a）治理措施及去除效率排放量（t/a）最大排放速率（kg/h）最大排放浓度（mg/m3）排放213、量（t/a）最大排放速率（kg/h）m3/hm3/hh静电喷涂颗粒物1.141喷房内：过滤纸盒去除95%后设备整体密闭收集率按95%计0.054二级水喷淋85%0.0080.0060.860.0030.00244870002560DA005非甲烷总烃0.182设备整体密闭95%0.172二级水喷淋75%0.0430.0324.570.0090.007辊涂非甲烷总烃0.003工段密闭收集95%0.0030.001310-40.040.001310-4389烘干非甲烷总烃0.160设备整体密闭 95%0.1520.0380.0152.140.0080.0033544颗粒物0.0540.052二级水214、喷淋85%0.0080.0030.430.0030.001二氧化硫0.0380.036/0.0360.0142.000.0020.001氮氧化物0.3550.338/0.3380.13218.860.0180.007浸漆及烘干非甲烷总烃0.525设备整体密闭 95%0.499二级水喷淋75%0.1250.0497.000.0260.0101440合计颗粒物1.195/0.106/0.0160.0091.290.0060.003/二氧化硫0.038/0.036/0.0360.0142.000.0020.001/氮氧化物0.355/0.338/0.3380.13218.860.0180.007/非215、甲烷总烃0.870/0.826/0.2070.09613.750.0440.020/注：静电喷涂最大排放速率和浓度按照喷枪喷射最大速率计算，本项目喷枪最大喷射速率为 50ml/min。本项目不考虑废气处理设施对天然气燃烧废气 SO2、NOx 的去除效率。74运营期环境影响和保护措施（6）恶臭项目在涂装、BMC 塑封过程中产生的有机废气以及废水处理设施产生的硫化氢、氨等恶臭气体都有一定的气味。如人类长期生活在该气味环境中，也会产生厌恶的感觉，因此也可认为是恶臭的一种形式。恶臭为人们对恶臭物质所感知的一种污染指标。目前，国外对恶臭强度的分级和测定多以人的嗅觉感官作为基础得到，如德国的臭气强度 5 216、级分级（1958 年）；日本的臭气强度 6 级分级（1972 年）等。这种测定方法以经过训练合格的 5-8 名臭气监测员以自身的恶臭感知能力对恶臭进行强度监测。北京环境监测中心在吸取国外经验的基础上提出了恶臭 6 级分级法，该分级法以感受器嗅觉的感觉和人的主观感觉特征两个方面来描述各级特征，既明确了各级的差别，也提高了分级的准确程度。表表 4-10 恶恶臭臭 6 级级分分级级法法恶臭强度级特征0未闻到有任何气味，无任何反应1勉强能闻到有气味，但不宜辩认气味性质（感觉阈值）认为无所谓2能闻到气味，且能辨认气味的性质（识别阈值），但感到很正常3很容易闻到气味，有所不快，但不反感4有很强的气味，而且217、很反感，想离开5有极强的气味，无法忍受，立即逃跑根据上述源强核算，本项目涂装和 BMC 塑封废气经收集处理后排放，各工段收集效率较高，涉及恶臭的涂料挥发性有机物含量较低，BMC 塑封苯乙烯产生量也较少，则本项目涂装废气排放口（DA005）中的臭气浓度有组织排放浓度可以满足工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）中表 1 大气污染物排放限值；BMC 塑封废气排放口（DA004）中的臭气浓度和苯乙烯有组织排放浓度可以满足合成树脂工业污染物排放标准（GB 31572-2015）表 5 大气污染物特别排放限值。本项目废水处理设施应对调节池、水解酸化池和污泥浓缩池等产生恶臭气体的设218、备进行加盖处理，尾气通过一套碱喷淋设施处理后通过 1 根高 15m 的排气筒（DA006）排放，处理风量约 5000m/h。废水处理设施产生的恶臭气体以酸性气体为主，且溶于水，以臭气浓度表征，通过碱喷淋处理后可以去除大部分，排放口臭气浓度有组织排放浓度满足恶臭污染物排放标准（GB14554-93）中表 275恶臭污染物排放标准值。项目生产车间内能闻到气味，恶臭等级在 23 级；车间外勉强能闻到气味，恶臭等级在 12 级；厂界外靠近居民点基本闻不到气味，恶臭等级在 01 级。本项目由于厂界距离居民区较近，南厂界距南侧朝晖新村中区居民及沿街商住楼最近距离约 10m，东厂界距东侧朝晖新村东区居民及沿219、街商住楼最近距离约45m，因此涉及臭气产生的工序和设备均布置在厂区靠西侧和北侧位置，产生恶臭的废水处理设施距离南侧居民约 120m，涂装及 BMC 车间南侧距南侧居民约 95m，最东侧产生恶臭的为 BMC 废气排放口，距东侧居民约 150m。距离均相对较远，恶臭气体对周围居民影响较小。产生恶臭气体的车间和设备距敏感居民间距见图4-1。图图 4-1 产产生生恶恶臭臭气气体体车车间间或或设设施施距距周周边边敏敏感感点点方方位位及及距距离离图图示示4.1.2 治治理理措措施施及及可可行行性性分分析析1熔铝废气治理措施及可行性分析本项目熔铝废气采用熔铝锅顶部设置密闭罩收集，主要污染物为粉尘（颗粒物），220、本项目拟采用高温布袋除尘设施对其进行尾气处理，袋式除尘工艺是处理颗粒物的高效除尘设施，同时考虑到熔铝废气温度较高，故本项目所使用的布袋采用耐高温材料，根据排污许可证申请与核发技术规范 金属铸造工业（HJ11152020）附录 A，表 A.1 废气防治可行技术参考表中燃气炉的废气推荐的治理设施为布袋除尘，同时考虑高温，因此本项目使用的高温布袋除尘设施是76可行的。2压铸废气治理措施及可行性分析本项目压铸废气主要成分为油烟（以非甲烷总烃计），本项目拟采用静电油烟净化器+碱喷淋的方式处理，油烟废气首先通过静电场的作用，将液体中的油分子吸附在电极上，从而实现油水分离的目的，少量的颗粒物再经一道碱喷淋装221、置去除大部分，同时本项目设有 1 套脱模废水处理设施，喷淋废水处置后达标纳管排放，因此本项目使用的静电油烟净化器+碱喷淋装置处理设施是可行的。3抛砂废气治理措施及可行性分析本项目抛砂废气采用设备自带的布袋除尘设施进行除尘，根据排污许可证申请与核发技术规范 金属铸造工业（HJ1115-2020）附录 A，表 A.1 废气防治可行技术参考表中铸件抛丸清理推荐的治理设施为袋式除尘器，因此本项目使用的布袋除尘设施是可行的。4锡焊废气、BMC 塑封废气治理措施及可行性分析本项目锡焊废气主要污染物为少量的焊接烟尘、锡及其化合物以及助焊剂挥发的有机物，BMC 塑封废气主要污染物为苯乙烯、非甲烷总烃。本项目考222、虑挥发性有机物产生量较少，浓度较低，且存在少量的烟尘，拟采用过滤棉+活性炭吸附装置处理两股混合废气，同时对少量的烟尘进行预处理，使之达到进入后道活性炭吸附装置前颗粒物浓度小于 1.0mg/m3。因此本项目使用的废气治理措施是可行的。5浸漆及烘干废气，辊涂、静电喷涂及烘干废气治理措施及可行性分析本项目浸漆及烘干废气、辊涂、静电喷涂及烘干废气最终合并后通过同一套二级水喷淋装置处理达标后由 1 根 15m 高排气筒排放。本项目浸漆、辊涂和静电喷涂采用的涂料均为水性涂料，对水具有较好的溶解能力，同时烘干废气温度较高，采用水喷淋设施处理可以较好地起到降温作用。该套处理设施在工业上应用较为广泛，无论从理论223、分析方面，还是从已有实际工程的类比方面分析，均可确保达到相应的大气污染物排放限值，且处理工艺成熟、稳定、可靠。故本项目涂装有机废气采用二级水喷淋工艺是可行的。6废水处理设施恶臭治理措施及可行性分析本项目废水处理设施产生的恶臭气体以酸性气体为主，量少浓度低，且溶于77水，通过碱喷淋处理后可以得到有效吸收去除大部分，因此本项目采用碱喷淋处理该恶臭气体是可行的。4.1.3 大大气气污污染染物物排排放放情情况况1排放口基本情况项目大气排放口基本情况见表 4-11。表表 4-11 大大气气排排放放口口基基本本情情况况序号编号名称类型污染物种类排放口地理坐标高度出口内径排气温度经度纬度1DA001熔铝废气224、排放口主要排放口颗粒物1202028.66730351.41915m0.3m55SO2NOx2DA002压铸废气排放口一般排放口非甲烷总烃1202028.58030351.65615m0.7m253DA003抛砂废气排放口一般排放口颗粒物1202030.79630353.38915m0.3m254DA004锡焊及BMC塑封废气排放口一般排放口非甲烷总烃1202032.33630353.89115m0.3m30苯乙烯臭气浓度颗粒物锡及其化合物5DA005涂装废气排放口一般排放口非甲烷总烃1202033.39430354.20615m0.5m20SO2NOx颗粒物臭气浓度6DA006废水处理设施废225、气排放口一般排放口臭气浓度1202027.92130352.281150.4m202污染物执行标准大气污染物排放执行标准见表 4-12。78表表 4-12 废废气气排排放放污污染染物物执执行行标标准准情情况况序号排放口编号排放口名称污染物种类国家或地方污染物排放标准名称浓度限值速率限值1DA001熔铝废气排放口颗粒物铸造工业大气污染物排放标准（GB39726-2020）表 1（金属熔炼-燃气炉）30mg/m3/SO2100mg/m3/NOx400mg/m3/2DA002压铸废气排放口非甲烷总烃大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中表 2 新建（其他）120mg/m310kg/h3226、DA003抛砂废气排放口颗粒物工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）中表 1 大气污染物排放限值30mg/m3/4DA004锡焊及BMC 塑封废气排放口锡及其化合物大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中表 2 新建8.5mg/m30.31kg/h臭气浓度恶臭污染物排放标准（GB14554-93）中表 2 恶臭污染物排放标准值/2000（无量纲）非甲烷总烃合成树脂工业污染物排放标准（GB 31572-2015）表 5 大气污染物特别排放限值60mg/m3/颗粒物20mg/m3/苯乙烯20mg/m3/5DA005涂装废气排放口非甲烷总烃工业涂装工序大气污染物排227、放标准（DB33/2146-2018）中表 1 大气污染物排放限值80mg/m3/颗粒物30mg/m3/臭气浓度1000（无量纲）/SO2工业炉窑大气污染物排放标准（GB9078-1996）及工业炉窑大气污染综合治理方案（环大气201956 号文）200mg/m3/NOx300mg/m3/林格曼黑度1 级/6DA006废水处理设施排放口臭气浓度恶臭污染物排放标准（GB14554-93）中表 2 恶臭污染物排放标准值/2000（无量纲）7/厂界无组织监控非甲烷总烃工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）中表 6 企业边界大气污染物浓度限值4.0mg/m3/臭气浓度20（无量228、纲）/苯乙烯恶臭污染物排放标准（GB14554-93）中表 1 恶臭污染物厂界标准值5.0mg/m3/锡及其化合物大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中表 2 新建0.24mg/m3/颗粒物合成树脂工业污染物排放标准（GB 31572-2015）表 9 企业边界大气污染物浓度限值1.0mg/m3/8/生产车间外非甲烷总烃挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）附6（监控点处 1h平均浓度值）/79录 A表A1 规定的厂区内VOCs无组织特别排放限值20（监控点处任意一次浓度值）/颗粒物铸造工业大气污染物排放标准（GB 397262020）附录A 表 A.1 规定229、的厂区内颗粒物无组织特别排放限值5mg/m3/3污染物排放量核算（1）有组织排放大气污染物有组织排放量核算见表 4-13。表表 4-13 大大气气污污染染物物有有组组织织排排放放量量核核算算表表序号排放口编号污染物核算排放浓度/（mg/m3）核算排放速率/（kg/h）核算年排放量/（t/a）一般排放口1DA001颗粒物6.00.0180.140SO220.0050.038NOx15.330.0460.3552DA002非甲烷总烃2.80.0420.3263DA003颗粒物7.750.0310.0804DA004非甲烷总烃6.750.0270.050颗粒物少量少量少量苯乙烯少量少量少量锡及其化合230、物少量少量少量臭气浓度少量少量少量5DA005非甲烷总烃13.750.0960.207SO22.000.0140.036NOx18.860.1320.338颗粒物1.290.0090.016臭气浓度少量少量少量6DA006臭气浓度少量少量少量有组织排放总计有组织排放总计颗粒物0.236SO20.074NOx0.693非甲烷总烃0.583（2）无组织排放大气污染物无组织排放量核算表见表 4-14。表表 4-14 大大气气污污染染物物无无组组织织排排放放量量核核算算表表序号生产设施/工艺产污环节污染物主要污染防治措施 年排放量/（t/a）1熔铝锅熔铝、天然颗粒物加强管理规范操0.03780气燃烧作231、提高收集率SO20.002NOx0.0192卧式压力机压铸非甲烷总烃1.3953抛砂机抛砂颗粒物0.0824焊接、BMC 塑封焊接、BMC 塑封非甲烷总烃0.0855浸漆烘干机、辊涂机、静电喷涂及烘干、天然气燃烧装置浸漆烘干、辊涂、静电喷涂及烘干、天然气燃烧非甲烷总烃0.044颗粒物0.006SO20.002NOx0.018无组织排放总计无组织排放合计颗粒物0.125SO20.004NOx0.037非甲烷总烃1.524（3）废气污染源强汇总因此，项目大气污染物年排放量核算表见表 4-15。表表 4-15 大大气气污污染染物物年年排排放放量量核核算算表表单单位位：t/a序号污染物年排放量（t/232、a）1颗粒物0.3612SO20.0783NOx0.7304非甲烷总烃2.107（4）非正常排放量核算污染源非正常排放量核算表见表 4-16。表表 4-16 污污染染源源非非正正常常排排放放量量核核算算表表序号污染源非正常原因污染物非正常排放浓度/（mg/m3）非正常排放速率/（kg/h）单次持续时间/h年发生频次/次应对措施1 DA001废气治理设施未定期保养、失效颗粒物30.340.0912h0.5更换布袋SO22.00.005NOx15.330.0462 DA002废气治理设施未定期保养、失效非甲烷总烃28.260.4242h1定期维修、更换喷淋液3 DA003废气治理设施未定期保养、失233、效颗粒物392.891.5722h0.5更换布袋4 DA004废气治理设施未定期保养、非甲烷总烃26.520.1062h1更换过滤棉及活性炭81失效颗粒物少量少量锡及其化合物少量少量臭气浓浓度少量少量5 DA005废气治理设施未定期保养、失效非甲烷总烃54.600.3822h1定期维修、更换喷淋液苯乙烯少量少量臭气浓浓度少量少量颗粒物8.580.060SO22.000.014NOx18.860.1326 DA006废气治理设施未定期保养、失效臭气浓度少量少量2h1定期更换喷淋水4.1.4 监监测测要要求求根据排污单位自行监测技术指南 总则（HJ819-2017）、排污单位自行监测技术指南 涂装234、（HJ 1086-2020）、排污单位自行监测技术指南 橡胶和塑料制品（HJ 1207-2021）、排污单位自行监测技术指南 金属铸造工业（HJ1251-2022），项目在生产运行阶段的污染源监测计划见表 4-17，可委托有资质单位进行。表表 4-17 废废气气监监测测要要求求监测点监测因子监测频率执行排放标准熔铝废气排放口（DA001）颗粒物1 次/半年铸造工业大气污染物排放标准（GB39726-2020）表 1（金属熔炼-燃气炉）SO21 次/半年NOx1 次/半年压铸废气排放口（DA002）非甲烷总烃1 次/半年大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中表 2 新建（其他）抛砂235、废气排放口（DA003）颗粒物1 次/半年工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）中表 1 大气污染物排放限值锡焊及 BMC 塑封废气排放口（DA004）臭气浓度1 次/年恶臭污染物排放标准（GB14554-93）中表 2 恶臭污染物锡及其化合物1 次/年大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中表 2 新建非甲烷总烃1 次/年合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）表 5 大气污染物特别排放限值苯乙烯1 次/年颗粒物1 次/年82涂装废气排放口（DA005）非甲烷总烃1 次/年工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）中表 1236、 大气污染物排放限值臭气浓度1 次/年颗粒物1 次/年SO21 次/年工业炉窑大气污染物排放标准（GB9078-1996）及工业炉窑大气污染综合治理方案（环大气201956 号文）NOx1 次/年林格曼黑度1 次/年废水处理设施废气排放口（DA006）臭气浓度1 次/年恶臭污染物排放标准（GB14554-93）中表 2 恶臭污染物排放标准值厂界无组织监控臭气浓度1 次/年工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）中表 6 企业边界大气污染物浓度限值非甲烷总烃1 次/年苯乙烯1 次/年恶臭污染物排放标准（GB14554-93）中表 1 恶臭污染物厂界标准值锡及其化合物1 次/237、年大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中表 2 新建颗粒物1 次/年合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）表 9 企业边界大气污染物浓度限值生产车间外无组织监控非甲烷总烃1 次/年挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）附录 A 表 A1 规定的厂区内 VOCs 无组织特别排放限值颗粒物1 次/年铸造工业大气污染物排放标准（GB39726-2020）附录 A 表 A.1 规定的厂区内颗粒物无组织特别排放限值4.1.5 污污染染物物排排放放达达标标及及大大气气环环境境影影响响分分析析目前项目所在区域内的环境空气 SO2、NO2、PM10、PM2.5238、CO、O3、TSP 浓度均能达到环境空气质量标准（GB3095-2012）及修改单（生态环境部公告2018 年第 29 号）中二级标准要求，空气质量良好；另外，区域内的特征因子非甲烷总烃浓度低于大气污染物综合排放标准详解（国家环境保护局科技标准司）中的相关规定，环境质量较好。根据前述分析，各股废气经收集处理后排放，排放量较小且能达标排放，对周边环境影响较小。另外，本项目废气中不涉及重金属、持久性难降解有机污染物等危害较大污染因子，对周边环境影响较小。83运营期环境影响和保护措施4.2 废废水水4.2.1 污污染染物物排排放放源源情情况况1废水污染物源强核算废水污染源源强核算结果及相关参数见表239、 4-18、表 4-19。表表 4-18 废废水水污污染染源源源源强强核核算算结结果果及及相相关关参参数数汇汇总总表表序号生产单元生产设施产污环节污染物种类污染物产生治理设施污染物排放废水产生量（t/a）污染物浓度（mg/L）污染物产生量（t/a）治理设施名称/工艺处理效率处理能力是否为可行技术排放方式废水排放量（t/a）污染物浓度（mg/L）污染物排放量（t/a）1生产单元冷却塔、脱模、废气处理冷却塔排水、脱模废水、废气处理喷淋塔废水pH269669（无量纲）/破乳隔油+混凝气浮+水解酸化+接触氧化/10t/d是间接排放269669（无量纲）/CODCr1622.04.37392.4%123240、.20.332NH3-N8.00.02250.0%4.00.011SS159.70.43190.3%15.40.042石油类18.50.05088.0%2.40.006表表 4-19 综综合合污污水水处处理理厂厂废废水水污污染染源源源源强强核核算算结结果果及及相相关关参参数数一一览览表表工序污染物进入综合污水处理厂污染物情况治理措施污染物排放排放时间/h产生废水量（t/a）产生浓度（mg/L）产生量（t/a）工艺综合处理效率/%排放废水量（t/a）排放浓度（mg/L）排放量（t/a）xx市城市污水处理有限责任公司pH269669（无量纲）/沉淀+生化等/269669（无量纲）/2560CODC241、r123.20.332500.135NH3-N4.00.01150.013SS15.40.042100.027石油类2.40.00610.0032污染物源强核算过程本项目不新增人员，不新增生活污水，仅产生生产废水。项目生产废水主要来源于卧式压力机间接冷却水排水、脱模废水、压铸废气喷淋塔废水、涂装废气喷淋塔废水、静电喷涂洗枪水、废水处理设施废气喷淋废水。84（1）间接冷却水排水项目卧式压力机采用冷却水间接冷却，通过循环水管道进入冷却腔内，不与物料直接接触，而是通过该通路中的冷却水与型芯针部位进行连续热交换，从而使得型芯针部位的温度降低。厂区设 2 台冷却塔，冷却塔额定流量分别为 20t/h及 2242、5t/h，年运行时间按 7680h 计，则年循环水量约 345600t，冷却水塔漂水、蒸发损失量约为循环量的 1.5%，即 5184t/a，需定期添加，间接冷却水循环使用，由于间接冷却对水质要求不高，但考虑到水中盐分过高对设备加速腐蚀，故每个月更换一次，每次更换 5.7t（2.5t+3.2t），则间接冷却水排水产生量约 68t/a。类比xx晶通塑胶有限公司现有项目循环冷却水水质监测数据（报告编号：LQ201907003），冷却水中 CODCr、氨氮浓度较低，平均浓度约 CODCr33mg/L、氨氮 0.105mg/L。（2）脱模废水本项目压铸工序会使用脱模剂，脱模剂与水配比为1:100，本项目243、共使用脱模剂10t/a，则需稀释用水约1000t/a。压铸使用的脱模剂经高温加热后，大部分水（占稀释用水的80100%，本项目按90%计）变成水蒸气蒸发，少部分液态水（100t/a）与油类物质形成乳化液滴进入废水处理设施。类比同类型项目，约40%的脱模剂（4t/a）进入废水站，根据脱模剂的MSDS成分分析，压铸废水主要为油水烃混合物以及少量的杂质，到废水中主要表现为石油类、CODCr、SS及少量氨氮，类比同类型项目，具体水质情况见表4-20。（3）压铸废气喷淋废水本项目压铸废气经静电油烟净化器+碱喷淋处理后排放，喷淋塔废气处理能力约15000m/h，配备5t的循环水箱，喷淋废水需定期更换，更换244、频次为每周两次（一年按工作50周计），更换量为5t/次，则喷淋塔废水产生量约500t/a。更换下来的喷淋废水经废水站处理达标后排放。压铸废气主要为油烟颗粒物，大部分通过静电油烟净化器处理，少量油烟颗粒物再经碱喷淋吸收一部分，该股废水污染物主要表现为pH值在910，其余污染物主要为石油类、SS、CODCr及少量的氨氮，类比同类型项目，水质情况见表4-20。（4）涂装废气水喷淋废水85本项目涂装废气采用二级水喷淋处理，处理能力约7000m/h，每级喷淋塔配备循环水箱容量3t，喷淋废水需定期更换，更换频次为每天一次，更换量为6t/次，则喷淋塔废水产生量约1920t/a。更换下来的喷淋废水经废水站处理245、达标后排放。涂装废水主要为漆雾（合成树脂）及烘道废气（挥发性有机物、燃烧废气等），由于更换频次较高，水质浓度整体不高，类比同类型项目，各类污染物浓度情况详见表4-20。（5）静电喷涂洗枪水本项目采用静电喷涂工艺对转子进行喷涂绝缘漆，共设置 1 把自动喷枪，每天下班时用清水对喷枪喷头进行清洗，每次使用约 12.5kg 清水，则每年需使用水 4t。清洗下来的废液进入废水处理设施处理。清洗废水主要成分为水性涂料合成树脂，污染物主要体现 CODCr和氨氮，类比同类型项目，水质情况见表 4-20。（6）废水处理设施废气喷淋废水本项目废水处理设施废气采用碱喷淋处理，喷淋塔废气处理能力约 5000m/h，配246、备 1 个 2t 的循环水箱，喷淋废水需定期更换，考虑本项目废气产生量较小，产生浓度较低，更换频次为每周一次（一年按工作 50 周计），则喷淋塔废水产生量约 100t/a。废水处理设施废气主要来源于生物发酵、原水物料本身携带的臭味，污染物浓度不高，类比同类型项目，水质情况见表 4-20。表表 4-20 生生产产废废水水主主要要污污染染物物产产生生情情况况一一览览表表废水种类废水量pH 值CODNH3-NSS石油类t/a无量纲mg/Lmg/Lmg/Lmg/L生产废水间接冷却水排水686.57.5330.105/脱模废水10467184501350900压铸废气喷淋废水50091015000.55247、0100涂装废气喷淋废水192081085010150/静电喷涂洗枪水479500020300/废水处理设施废气喷淋废水100695002050/86合计2696891622.08.0159.718.54.2.3 废废水水处处理理可可行行性性分分析析1自建废水处理设施可行性分析根据前述分析，本项目共计废水量约2696t/a。日均废水产生量约8.43t/d，日均稳定废水产生量约6.335t/d，本项目生产废水经废水处理设施（设计处理能力10t/d）处理后，与原项目经化粪池、隔油池处理后的生活污水合并纳入市政污水管网，最终由xx市城市污水处理有限责任公司处理达到城镇污水处理广排放标准（GB1891248、8-2002）一级标准A标准后排放至钱塘江。项目生产废水处理工艺如图4-2。87图图 4-2 废废水水处处理理工工艺艺流流程程图图工艺说明：（1）破乳、隔油：脱模废水主要污染物为油类物质，因此在进入废水处理系统之前先对该股废水进行破乳预处理，主要通过添加一定比例的破乳剂和氢氧化钠对油类物质在碱性环境下进行破乳，而后进入隔油池，将表层浮油收集处理。（2）调节池：经破乳处理后的脱模废水与其他废水一同进入调节池，调节池主要是对不同水质、水量等进行调节，88保证后续处理系统的稳定运行。（3）混凝气浮：调节池内废水通过水泵输送至混凝反应池中，添加混凝剂充分混合后废水与药剂发生混凝反应，在PAM 和 PA249、C 的絮凝作用下，凝聚成较大的颗粒，通过气浮池溶气系统在水中产生大量的微细气泡，使空气以高度分散的微小气泡形式附着在悬浮物颗粒上，造成密度小于水的状态，利用浮力原理使其浮在水面，从而实现固-液分离的目的，然后通过上面的刮泥板将浮泥刮入集泥槽，最终进入污泥浓缩池。在此过程中，废水中的 COD、SS、石油类等通过混凝作用可得到有效去除。（4）水解酸化+接触氧化池：水解处理方法是一种介于好氧和厌氧处理法之间的方法，将水解酸化池内微生物控制在含有大量水解细菌、酸化菌的条件下，利用水解菌、酸化菌将水中不溶性有机物水解为溶解性有机物，将难生物降解的大分子物质转化为易生物降解的小分子物质，从而改善废水的可生250、化性，为后续生化处理提供良好的水质环境。本项目混凝气浮池出水进入水解酸化池后，利用水解菌、酸化菌的作用，使有机物发生水解、酸化，去除废水中的有机物，并提高废水的可生化性，有利于后续的耗氧处理，随后进入接触氧化池，接触氧化池的作用是通过鼓风曝气让微生物进行有氧呼吸，把有机物分解成无机物，达到去除有机污染物（COD、石油类）的目的。（5）二沉出水：废水进入二沉池进行泥水分离，沉淀污泥部分回流，部分以剩余污泥形式排出。（6）污泥浓缩、压滤脱水：沉淀池的沉淀污泥进入污泥浓缩池，然后由污泥泵打入板框压滤机进行脱水处理，滤液回流至调节池内，污泥作为危废交由危废处置单位处置。（7）应急池：要求废水处理设施配251、套容积至少约 10t 的应急池，可满足废水处理设施故障情况下企业 1d 的应急容量。根据工程分析，本项目废水处理设施设计处理能力为 10t/d。根据企业提供的资料以及参照排放源统计调查产排污核算方法和系数手册中的机械行业系数手册内各废水处理工艺对 COD、石油类的去除效率以及类比同类型工艺对其他污染物的去除效率，企业生产废水处理设施设计指标见表 4-21。89表表 4-21 生生产产废废水水处处理理设设施施设设计计水水质质指指标标（单单位位：mg/L，pH 值值无无量量纲纲）项目pH 值CODCr氨氮SS石油类隔油池（脱模废水）79184501350900破乳、隔油去除率/80%/40%90%252、出水793690121090其他综合废水79946.98.3152.119.3调节池（+其他综合废水）791052.78.0154.322.0混凝气浮去除率/40%/80%45%出水69631.6/30.912.1水解酸化去除率/35%/35%出水69410.5/7.9接触氧化+二沉池去除率/70%50%*50%70%出水69123.24.015.42.4污染物排放标准695003540020是否达标是是是是是注：*由于氨氮在微生物处理过程中反应较为复杂，无法简单通过单级处理简单赋值，此处按照整体去除率 50%考虑。根据设计方案及工艺类比数据可知，本项目要求达到的纳管水质在废水处理设施的处理能253、力范围之内，因此本项目废水处理系统是可行的。综上所述，经上述工艺处理后，水质可以满足污水综合排放标准（GB8978-1996）表 4 中三级标准、工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）的相关要求。2废水依托污水厂处理的可行性分析根据工程分析，本项目废水为生产废水，包括卧式压力机间接冷却水排水、脱模废水、压铸废气喷淋塔废水、涂装废气喷淋塔废水、静电喷涂洗枪水、废水处理设施喷淋废水；脱模废水经破乳除油后与其他废水一并进入调节池混凝气浮池水解酸化+接触氧化二沉池处理后纳入市政污水管网，纳管废水执行污水综合排放标准（GB8978-1996）90三级标准（氨氮执行工业企业废水254、氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013），最终由xx市城市污水处理责任有限公司处理至城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）中的一级 A 标准，经由尾水排江工程排放钱塘江。（1）xx市城市污水处理有限责任公司污水处理能力和工艺流程xx市城市污水处理有限责任公司污水处理工程建于 1999 年，xx市城市污水处理有限责任公司现有处理规模为 5万吨/日，污水处理系统采用 A2/O 工艺，设计进水水质 COD 为 500mg/L，设计出水质达到城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）xx级标准的 B 标准，最终排入钱塘江。2014 年xx市城市污水处理有限255、责任公司实施提标改造，并委托xxxx环境咨询有限公司编制了xx市城市污水处理厂提标改造项目环境影响报告书，改造前后污水处理规模不变（5 万 m3/d），出水水质由城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级 B 标准提标至一级 A 标准。改造后工艺流程见下图 4-3。91图图 4-3 改改造造后后xxxx市市城城市市污污水水处处理理厂厂污污水水处处理理流流程程示示意意图图（2）xx市城市污水处理有限责任公司污水排放情况本报告收集了xx省重点排污单位监督性监测信息公开平台上公开的的xx市城市污水处理有限责任公司监测数据，详见表 4-22。表表 4-22 xxxx市市城城市市污污水256、水处处理理有有限限责责任任公公司司水水质质监监测测情情况况（单单位位：除除 pH 外外均均为为 mg/L）采样日期采样点pH 值（无量纲）CODCrNH3-NTPTN2021.1.1出水口6.8315.830.18680.09177.85122021.3.31出水口6.9731.700.26780.05272.66582021.6.3出水口7.0315.770.50220.0608.3800标准值695050.51592达标情况达标达标达标达标达标由监测结果可知，xx市城市污水处理有限责任公司污水经处理后水质能达到城镇污水处理厂污染物排放标准（GB 18918-2002）中的一级 A 标准。（257、3）废水依托处理可行性分析本项目生产废水经厂区废水处理设施预处理后，与原有项目经化粪池、隔油池预处理后的生活污水合并纳入市政污水管网，最终由xx市城市污水处理责任有限公司处理达标后排放。xx市城市污水处理有限责任公司现有处理规模为 5万吨/日，尚有一定处理余量，其处理工艺、设计进水水质、处理后的稳定达标情况。xx市范围内污水厂实施互联互通工程，工程的实施均衡了各污水厂的处理水量，缓解处理压力，还能确保在污水厂遭遇意外故障时能将污水安全分流。本项目排放的废水水质较为简单，经厂区废水处理设施预处理达入网标准后浓度不高，不会对污水厂造成冲击，且不向周边水体排放，因此不会引起水环境质量降级。另外，本项258、目排放水量在xx市尾水排江工程纳污及排污容量内，依据xxxx环境咨询有限公司编制的xx市污水处理尾水外排工程调整环境影响报告书（报批稿）中对水环境影响分析和预测的结论可知，xx市达标排放的尾水对受纳水体钱塘江的水质影响不大。4.2.3 水水污污染染物物排排放放情情况况1废水类别、污染物及污染治理设施信息详见表4-23。表表 4-23 废废水水类类别别、污污染染物物及及污污染染治治理理设设施施信信息息表表序号废水类别污染物种类排放去向排放规律污染治理设施排放口编号排放口设置是否符合要求排放口类型污染治理设施名称污染治理设施工艺1生产废水pH、CODCr、NH3-N、SS、进入城市污水处理厂间歇排259、放，流量不稳定，但不属于冲击性生产废水处理设施破乳调节池混凝气DW001是否企业总排雨水排放93石油类排放浮池水解酸化+接触氧化二沉池纳管排放轻净下水排放温排水排放车间或车间处理设施排放口2废水排放口基本情况见表4-24，污染物排放执行标准见表4-25。表表 4-24 废废水水排排放放口口基基本本情情况况表表序号排放口编号名称排放口地理坐标排放去向排放规律间歇排放时段受纳污水处理厂信息经度纬度名称污染物种类污染物排放标准浓度限值/（mg/L）1DW001废水总排口1202027.92130352.624进入城市污水处理厂间歇排放，流量不稳定，但不属于冲击性排放8：0017：00 xx市城市污水260、处理有限责任公司pH69（无量纲）CODCr50NH3-N5SS10石油类1表表 4-25 废废水水污污染染物物排排放放执执行行标标准准表表序号排放口编号污染物种类国家或地方污染物排放标准及其他按规定商定的排放协议名称浓度限值1DW001pH值污水综合排放标准中的三级标准；氨氮纳管标准执行工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）中的其他企业限值要求692CODCr500mg/L3NH3-N35mg/L4SS400mg/L5石油类100mg/L3废水污染物排放信息表本项目废水污染物排放信息详见表 4-26。94表表 4-26 废废水水污污染染物物排排放放信信息息表表序号261、排放口编号污染物种类排放浓度/（mg/L）新增日排放量/（t/d）全厂日排放量/（t/d）新增年排放量/（t/d）全厂年排放量/（t/a）1DW001pH 值69（无量纲）/CODCr504.2110-43.110-30.1350.992NH3-N54.2110-53.110-40.0130.099SS108.4310-56.210-40.0270.198石油类18.4310-66.210-50.0030.020全厂排放口合计pH/CODCr0.992NH3-N0.099SS0.198石油类0.0204.2.4 监监测测计计划划根据本项目特点及排污单位自行监测技术指南 总则（HJ 819-20262、17）排污单位自行监测技术指南 涂装（HJ1086-2020），建议本项目自行监测计划见表 4-27。表表 4-27 自自行行监监测测计计划划表表序号监测位置污染物名称监测设施自动监测设施安装位置自动监测设施的安装、运行、维护等相关管理要求）自动监测是否联网自动监测仪器名称手工监测采样方法及个数手工监测频次手工测定方法1企业废水排放口pH 值自动手动/瞬时采样，至少 3 个瞬时样1 次/半年自行或委托有资质的检测公司根据符合国家测定方法定2CODCr3NH3-N4SS5石油类1雨水排放口pH 值自动/瞬时采样，至少 3 个瞬1 次/月*自行或委托有资质的检2化学需氧量95手动时样测公司根据符合263、国家测定方法定3悬浮物*雨水排放口有流动水排放时按月监测。若监测一年无异常情况，可放宽至每季度开展一次监测。4.3 噪噪声声4.3.1 污污染染物物排排放放源源情情况况项目噪声主要来自各类生产设备运行产生的噪声。根据类比同类型设备实测主要噪声源强，详见表 4-28、表 4-29。表表 4-28 工工业业企企业业噪噪声声源源强强调调查查清清单单（室室外外声声源源）序号声源名称型号空间相对位置/m（备注：北侧车间西南角为 0、0、0）声源源强（声功率级）/dB（A）声源控制措施运行时段XYZ1熔铝废气处理风机/-210280底座减震、设施加装隔声罩24h2压铸废气处理风机及喷淋塔/-215280底264、座减震、风机加装隔声罩24h3抛砂废气风机/9046280底座减震、设施加装隔声罩8:0017:004锡焊及 BMC 塑封废气处理风机/11046280底座减震、设施加装隔声罩8:0017:005涂装废气处理风机及喷淋塔/13046280底座减震、风机加装隔声罩8:0017:006空压机/244175底座减震、设施单独隔间降噪24h7冷却塔及循环水泵/5-2185底座减震、设施加装隔声罩8:0017:008冷却塔及循环水泵/20-2185底座减震、设施加装隔声罩8:0017:009曝气风机/-2350.580底座减震、设施单独隔间降噪24h10废水处理设施废气处理风机及喷淋塔/-1245280265、底座减震、风机加装隔声罩24h96表表 4-29 工工业业企企业业噪噪声声源源强强调调查查清清单单（室室内内声声源源）序号建筑物名称声源名称型号声源源强（声功率级）/dB（A）声源控制措施空间相对位置/m距室内边界距离/m室内边界声级/dB（A）运行时段建筑物插入损失/dB（A）*建筑物外噪声声压级/dB（A）建筑物外距离/mXYZ东南西北东南西北1生产车间熔铝锅6/75车间隔声5101275105381.044.749.134.024h东-60南-15西-15北-20昼间东：47.0南：66.6西：60.5北：60.4夜间东：8.7南：61.0西：60.5北：50.41卧式压力机8/90车间266、隔声101012701010388.660.960.150.3冲床14/78车间隔声、底座减震40312403404514.060.829.940.58:0017:00东-45南-15西-30北-20小冲床38/78车间隔声、底座减震50612306504218.459.433.944.9高速冲床14/88车间隔声、底座减震5015123015503324.058.939.651.0数控车床8/78车间隔声、底座减震1530126530151811.643.830.740.5钻床/85车间5025123025502316.649.232.144.5975隔声、底座减震抛砂机1/88设备密闭、车267、间隔声704612104670212.644.027.857.8开料机1/78车间隔声100511805100432.645.117.729.1沉浸机+烘道2/70车间隔声130301150301301812.629.812.626.5东-30南-15西-30北-20静电喷涂线+烘道1/70烘道密闭、车间隔声15025113025150239.627.39.622.5单滑板立式注塑机2/65车间隔声1254011554012587.624.27.626.5转子喷涂（辊涂机）3/70车间隔声150151130151503314.434.214.426.3端盖连续拉伸线4/60车间隔声125451268、15545125320.622.01.032.4东-15南-15西-45北-2098入轴承机1/60车间隔声11045117045110314.616.01.026.4打端子机2/60车间隔声11040117040110817.619.21.021.5转子精车4/70车间隔声11546116546115230.632.00.745.8电子压轴+液压机3/88车间隔声、底座减震、四周减震沟100201180201002817.450.832.544.7东-45南-15西-30北-20四柱液压机3/88车间隔声、底座减震、四周减震沟110301170301101817.449.532.446.3嵌269、线设备1/75车间隔声15540112540155829.631.21.033.5东-15南-15西-45北-20定子流水线1/75车间隔声155381125381551029.631.31.031.9定子绕线机3/70车间隔声16040112040160829.431.01.033.299绕嵌一体机20/75车间隔声160281120281602042.744.912.641.1双头绑扎机10/70车间隔声155301125301551834.636.84.633.5嵌线流水线6/75车间隔声165381115381651037.439.07.439.7槽绝缘纸插入机6/80车间隔声1653270、51115351651342.444.212.443.0导线焊接机12/65车间隔声165381115381651030.432.10.432.7注：噪声空间相对位置坐标系原点（0,0,0）设置在北侧生产车间所在整栋建筑的西南角位置，X 轴沿该生产车间南侧围墙往东为正向，Y 轴沿着该生产车间西侧围墙往北为正向，Z 坐标 0 点为整栋建筑的水平地面位置。*建筑插入损失按照每堵实体墙-15计，北侧由于靠近公路，采用隔声效果较好的墙体，插入值取-20。100运营期环境影响和保护措施4.3.2 噪噪声声厂厂界界达达标标情情况况分分析析1噪声预测公式本环评预测噪声源外排影响时仅考虑距离衰减，而忽略在传播271、过程中的阻隔物、空气、地面等的影响，采用下列模式进行计算。（1）单个室外的点声源在预测点产生的声级计算基本公式Lp（r）=Lw+Dc-（Adiv+Aatm+Agr+Abar+Amisc）式中：Lp（r）预测点处声压级，dB；Lw由点声源产生的声功率级（A 计权或倍频带），dB；DC指向性校正，它描述点声源的等效连续声压级与产生声功率级 Lw的全向点声源在规定方向的声级的偏差程度，dB；A倍频带衰减，dB；Adiv几何发散引起的衰减，dB；Aatm大气吸收引起的衰减，dB；Agr地面效应引起的衰减，dB；Abar声屏障引起的衰减，dB；Amisc其他多方面效应引起的衰减，dB。（2）室内声源等效272、室外声源声功率级计算方法声源位于室内，室内声源可采用等效室外声源声功率级法进行计算。设靠近开口处（或窗户）室内、室外某倍频带的声压级分别为 LP1和 LP2。若声源所在室内声场为近似扩散声场，则室外的倍频带声压级可按以下计算公式如下：式中：Lp1靠近开口处（或窗户）室内某倍频带的声压级或 A 声级，dB；Lp2靠近开口处（或窗户）室外某倍频带的声压级或 A 声级，dB；TL隔墙（或窗户）倍频带或 A 声级的隔声量，dB。也可按下式计算某一室内声源靠近围护结构处产生的倍频带声压级或 A 声级：式中：Lp1靠近开口处（或窗户）室内某倍频带的声压级或 A 声级，dB；101Lw点声源声功率级（A 计273、权或倍频带），dB；Q指向性因数，通常对无指向性声源，当声源放在房间中心时，Q=1；当放在一面墙的中心时，Q=2；当放在两面墙夹角处时，Q=4；当放在三面墙夹角处时，Q=8；R房间常数，S 为房间内表面面积，m2，为平均吸声系数；r声源到靠近围护结构某点处的距离，m。再按下式计算出所有室内声源在围护结构处产生的 i 倍频带叠加声压级式中：Lp1i（T）靠近围护结构处室内 N 个声源 i 倍频带的叠加声压级，dB；LP1ij室内 j 声源 i 倍频带的声压级，dB；N室内声源总数；按下式将室外声源的声压级和透过面积换算成等效的室外声源，计算出中心位置位于透声面积（S）处的等效声源的倍频带声功率级274、。式中：Lw中心位置位于透声面积（S）处的等效声源的倍频带声功率级，dB；LP2（T）靠近围护结构处室外声源的声压级，dB；S透声面积，m2；然后按室外声源预测方法计算预测点处的 A 声级。（3）噪声贡献值计算设第 i 个室外声源在预测点产生的 A 声级为 LAi，在 T 时间内该声源工作时间为 ti；第 j 个等效室外声源在预测点产生的 A 声级为 LAj，在 T 时间内该声源工作时间为 tj，则拟建工程声源对预测点产生的贡献值（Leqg）为：式中：tj在 T 时间内 j 声源工作时间，s；ti在 T 时间内 i 声源工作时间，s；T用于计算等效声级的时间，s；102N室外声源个数；M等效室275、外声源个数。（4）预测值计算预测点的预测等效声级（Leq）计算公式：式中：Leqg建设项目声源在预测点的等效声级贡献值，dB（A）；Leqb预测点的背景值，dB（A）。2预测结果要求建设单位采取如下隔声降噪措施：（1）合理布置车间生产设备，高噪声设备布置远离厂界，生产时需将车间门窗关闭；（2）对高噪声设备底座安装减震垫，尤其是冲压设备除基础防震措施外，四周设置必要的减震沟；（3）加强对生产设备的日常维护和保养，保证设备在正常工作状态运行，以减少机械设备运转不正常产生的噪声对周围环境的影响；（4）废气治理设施配套风机进出口的管道上断开 2040mm 的距离并用帆布等材质利用管箍进行软连接，风机设276、置在屋顶并在底座安装橡胶减震垫。经预测计算，对各厂界的影响预测情况见表 4-30。表表 4-30 厂厂界界噪噪声声预预测测结结果果（单单位位：dB）预测点厂界东厂界南厂界西厂界北东侧最近敏感居民点南侧最近敏感居民点贡献值昼间27.018.040.554.312.217.1夜间012.440.544.4011.5现状值昼间58.359.057.658.257.054.0夜间43.146.446.446.046.044.0预测值昼间58.359.057.759.757.054.0夜间43.146.447.448.346.044.0标准值昼间706565656060夜间555555555050达标情277、况昼间达标达标达标达标达标达标夜间达标达标达标达标达标达标由预测结果可知，项目实施后南、西、北厂界昼夜间噪声预测值均符合工103业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的 3 类标准，东厂界昼夜间噪声预测值符合工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的 4 类标准；对东侧最近敏感居民点和南侧最近敏感居民点预测值符合声环境质量标准（GB3096-2008）中 2 类标准。因此预计项目噪声对周边声环境质量影响不大。4.3.3 监监测测要要求求根据排污单位自行监测技术指南 金属铸造工业（HJ1251-2022），项目在生产运行阶段的噪声监测计划见表 4-31。表表 278、4-31 噪噪声声监监测测方方案案监测点监测因子监测频率执行排放标准西厂界、北厂界等效连续 A 声级（Leq）1 次/季度工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的 3 类标准南厂界等效连续 A 声级（Leq）1 次/月东厂界等效连续 A 声级（Leq）1 次/月工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的 4 类标准注：根据排污单位自行监测技术指南 金属铸造工业（HJ1251-2022）要求，厂界环境噪声每季度至少开展一次昼间噪声监测，夜间生产的须监测夜间噪声，监测指标为等效连续 A 声级。周边有敏感点的，应适当增加监测频次。4.4 固固体体废废物物4.4.279、1 副副产产物物产产生生情情况况项目产生的副产物主要为普通废包装物、金属边角料、废漆包线、废铝边角料、废电机、金属粉尘、BMC 碎料、一般废布袋和沾染铝灰废布袋、铝渣、铝灰、废矿物油及废油桶、废抹布及手套、沾染涂料的废纸盒、沾染化学品的废包装材料、废过滤棉、废活性炭、漆渣、浮油、污泥。1普通废包装物（S1）本项目普通废包装物主要来自包材、其他辅料的拆包，根据建设单位提供的资料，普通废包装物产生量约 20t/a。对照 固体废物鉴别标准 通则（GB34330-2017）、国家危险废物名录（2021年版）等文件，普通废包装物属于一般工业固废。2金属边角料（S2）本项目在冷轧冲片、转子冲片过程中会产生280、金属边角料，类比原有项目，金属边角料产生量约为原料使用量的10%，本项目使用矽钢片1390t/a、冷轧板600t/a，104则金属边角料的产生量约 199t/a。对照 固体废物鉴别标准 通则（GB34330-2017）、国家危险废物名录（2021年版）等文件，金属边角料属于一般工业固废。3废漆包线（S3）本项目在自动绕嵌线加工过程中会产生废漆包线，类比同类型项目，废漆包线产生量约占原料使用量的 1%，本项目漆包线使用量为 220t，则产生废漆包线约2.2t/a。对照 固体废物鉴别标准 通则（GB34330-2017）、国家危险废物名录（2021年版）等文件，废漆包线属于一般工业固废。4废铝边角281、料（S4）本项目在压铸过程中会产生废铝边角料，根据建设单位提供的资料，产生量约为原料使用量的 10%，本项目使用铝锭 750t/a（其中 30t 进入铝渣排除），则废铝边角料的产生量约 72t/a。对照 固体废物鉴别标准 通则（GB34330-2017）、国家危险废物名录（2021年版）等文件，废铝边角料属于一般工业固废。5废电机（S5）本项目检验过程中会产生不合格品，根据建设单位提供的资料，产品合格率在 99%，则约有 1 万套废电机产生，其中经维修后能合格的约占 50%，则废电机产生量约 5000 套，平均每套重量约 2.5kg，则废电机产生量约 12.5t/a。对照 固体废物鉴别标准 通282、则（GB34330-2017）、国家危险废物名录（2021年版）等文件，废电机属于一般工业固废。6金属粉尘（S6）本项目在抛砂过程中会产生金属粉尘，根据源强分析，金属粉尘产生量约3.943t/a。对照 固体废物鉴别标准 通则（GB34330-2017）、国家危险废物名录（2021年版）等文件，金属粉尘属于一般工业固废。7BMC 碎料（S7）本项目 BMC 塑封过程中，会利用清腔机的气压定期对模具型腔清理塑料边角料，即 BMC 碎料，根据建设单位提供的资料，BMC 碎料产生量约为原料使用量105的 35%（按 4%计），BMC 塑料使用量为 60t/a，则 BMC 碎料产生量约 2.4t/a。对283、照 固体废物鉴别标准 通则（GB34330-2017）、国家危险废物名录（2021年版）等文件，BMC 碎料属于一般工业固废。8一般废布袋（S8）和沾染铝灰废布袋（S9）本项目在抛砂过程中会产生金属粉尘，该粉尘通过设备自带的布袋除尘器去除，熔铝废气采用高温布袋除尘装置处理，理论布袋需求重量见表 4-32。表表 4-32 布布袋袋理理论论重重量量计计算算布袋位置处理风量处理风速处理面积单位面积重量理论布袋重量抛砂机4000m/h1m/min66.67m2450g/m20.030t熔铝废气12000m/h2m/min208.33m2550g/m20.115t根据废气源强分析，抛砂机布袋除尘去除金属284、粉尘量约 3.943t/a，该颗粒相对较大通过敲打和振荡大部分可通过底部除尘口去除，少量会附着在布袋上，更换下来的布袋重量会重于新布袋，本项目抛砂机设备自带的布袋正常情况下 2 年更换一次，每次更换时布袋重量按 0.1t 计；熔铝废气处理的布袋由于处理废气温度较高，对布袋的使用寿命有一定的影响，本项目采用专门针对高温废气处理的布袋，更换频次按 1 次/年计，根据源强分析，本项目铝灰处理量约 0.570t/a，铝灰约有 10%附着在布袋上，则沾染铝灰布袋重量约 0.172t。综上，一般废布袋产生量约 0.1t/2a（折合 0.05t/a），沾染铝灰废布袋产生量约 0.172t/a。对照 固体废物285、鉴别标准 通则（GB34330-2017）、国家危险废物名录（2021年版）等文件，一般废布袋属于一般工业固废；沾染铝灰废布袋属于危险废物，危废代码：900-041-49。9铝渣（S10）本项目熔铝过程中会产生铝渣，主要成分为金属铝、氧化铝、杂质等，为减少铝的损失，一般会定期向熔铝锅内添加除渣剂（主要成分为氯化钠、氯化钾、轻质纯碱、元明粉），类比同类型项目铝渣产生量约为原料用量的 4%，本项目年用铝锭 750t，则废铝渣产生量约 30t/a。对照 固体废物鉴别标准 通则（GB34330-2017）、国家危险废物名录（2021年版）等文件，铝渣属于危险废物，危废代码：321-026-48。在“危286、险废物豁免106管理清单”中，该物质用于回收金属铝过程不作为危废管理，但在厂区内贮存、运输环节仍应按照危废管理。10铝灰（S11）本项目熔铝废气经集气罩收集后再经 1 套高温布袋除尘设施处理后排放，根据源强分析，本项目铝灰处理量约 0.570t/a，铝灰约有 10%附着在布袋上，90%经敲打振荡后通过除尘器底部的出灰口排除，则铝灰产生量约 0.513t/a。对照 固体废物鉴别标准 通则（GB34330-2017）、国家危险废物名录（2021年版）等文件，铝灰属于危险废物，危废代码：321-034-48。11废矿物油（S12）及废油桶（S13）本项目年使用各类矿物油 7.32t，包装规格为 20287、0kg/铁皮桶。一般矿物油产生量为年用量的 510%，本环评以最大 10%计，则废矿物油及废油桶产生量理论计算见表 4-33。表表 4-33 废废矿矿物物油油及及废废油油桶桶理理论论重重量量计计算算矿物油使用量包装规格单桶重量废油产生量7.32t/a200kg/铁皮桶19kg0.732t/a则废矿物油产生量约 0.732t/a，废油桶产生量约 0.703t/a。对照 固体废物鉴别标准 通则（GB34330-2017）、国家危险废物名录（2021年版）等文件，废矿物油及废油桶属于危险废物，危废代码：900-249-08。12废抹布及手套（S14）企业在生产、维护保养过程中需要使用劳保棉纱手套和抹288、布，使用过程中会沾染部分油污、涂料等化学品，根据建设单位提供资料，企业生产员工按 400 人计，按每人每月更换 1 副手套和 2 块抹布计，棉纱手套单副重量约 70g，抹布重量约 60g，则企业废抹布及手套产生量约 0.912t/a。对照 固体废物鉴别标准 通则（GB34330-2017）、国家危险废物名录（2021年版）等文件，废抹布及手套属于危险废物，危废代码：900-041-49。13沾染涂料的废纸盒（S15）企业对静电喷涂产生的漆雾去除采用纸盒过滤，根据企业提供资料，过滤纸盒使用过程中会粘附漆雾颗粒逐渐堵塞，需要定期更换，过滤纸盒用量约 0.4t/a，根据前述分析，通过过滤去除的漆雾颗289、粒约 1.084t/a，则沾染涂料的废过滤盒产生量约 1.484t/a。107对照 固体废物鉴别标准 通则（GB34330-2017）、国家危险废物名录（2021年版）等文件，沾染涂料的废纸盒属于危险废物，危废代码：900-041-49。14沾染化学品的废包装材料（S16）本项目使用的化学品包装产生情况见表 4-34。表表 4-34 沾沾染染化化学学品品的的废废包包装装材材料料理理论论重重量量计计算算化学品名称包装规格年用量单包装重量废包装产生量去向助焊剂10kg/塑料桶0.25t/a0.6kg/桶0.015t/a委托处置水性漆20kg/塑料桶13t/a1.1kg/桶0.715t/a厂家回收除290、渣剂20kg/塑料桶3.5t/a1.1kg/桶0.193t/a厂家回收脱模剂25kg/塑料桶10t/a1.3kg/桶0.520t/a厂家回收氢氧化钠25kg/包1t/a70g/个2.8kg/a委托处置PAM25kg/包0.1t/a90g/个0.36kg/a委托处置PAC25kg/包4t/a90g/个0.014t/a委托处置破乳剂10kg/塑料桶0.5t/a0.6kg/桶0.030t/a委托处置综上，本项目产生的废包装材料约 1.49t/a，根据建设单位提供材料，水性漆、除渣剂、脱模剂桶（约合重量 1.428t/a）拟采取厂家回收后重复利用的方式进行处理，其他废包装材料（约合重量 0.062t/291、a）委托有资质的单位处置。对照固体废物鉴别标准 通则（GB34330-2017），任何不需要修复和加工即可用于其原始用途的物质，或者在产生点经过修复和加工后满足国家、地方制定或行业通行的产品质量标准并且用于其原始用途的物质不作为固体废物管理；对照国家危险废物名录（2021 年版）等文件，沾染化学品的废包装材料属于危险废物，危废代码：900-041-49。若建设单位未与原厂家签订回收协议，则以上所有废包装材料均应按照危险废物进行管理和处置。15废过滤棉（S17）和废活性炭（S18）项目锡焊废气和BMC 塑封废气采用1 套过滤棉+活性炭装置处理后15m 高空排放，过滤棉的作用是去除废气中的颗粒物，292、使之进入活性炭箱的颗粒物浓度满足吸附法工业有机废气治理工程技术规范（HJ2026-2013）中的低于 1mg/m3的要求。根据废气源强分析，本设施处理的废气污染因子主要为非甲烷总烃，含有少量的颗粒物和锡及其化合物，因此需要定期更换，确保颗粒物的过滤效果，按进风口尺寸直径 800mm 计，前道布置 2 层过滤棉，一般过滤棉质量约560620g/m2（按 600 计），更换频次为每月一次，则过滤棉的使用量约 0.007t/a，再加上过滤物，合计废过滤棉的产生量约 0.010t/a。108活性炭吸附设施中装填的活性炭需定期更换，根据xx省分散吸附集中再生活性炭法挥发性有机物治理体系建设技术指南（试行293、）、吸附法工业有机废气治理工程技术规范（HJ2026-2013）、关于印发xx市分散吸附集中再生活性炭法挥发性有机物治理公共服务体系建设实施方案（试行）的通知（嘉环发202337 号）及xx省臭氧污染防治攻坚三年行动方案（浙美丽办202226 号），要求使用颗粒状活性炭，碘值不低于 800mg/g 或四氯化碳吸附率不低于 60%，吸附箱内废气流速宜要低于 0.6m/s，装填厚度不得低于 0.4m。综合本项目预测废气产生浓度和处理设施处理能力，本项目建议活性炭装填量及更换频次情况详见下表 4-35。表表 4-35活活性性炭炭吸吸附附装装置置活活性性炭炭装装填填量量及及更更换换频频次次情情况况废气294、治理设施名称过滤棉+活性炭吸附装置设计风量（m3/h）4000VOCs 初始浓度（mg/m3）26.52VOCs 预测排放浓度（mg/m3）6.63废气流速控制（m/s）0.5活性炭吸附装置装填厚度（m）0.5活性炭装填量计算公式M=SSL式中：M吸附剂用量，kg；S吸附剂的堆积密度，kg/m3，活性炭的堆积密度取 425kg/m3；S吸附层的截面积 m2；L吸附层装填厚度，m。活性炭更换周期计算公式T=ms（c10-6Qt）式中：T更换周期，天；m活性炭的用量，kg；s动态吸附量，%；（一般取值 10%）c活性炭削减的VOCs浓度，mg/m3；Q风量，单位m3/h；t运行时间，单位 h/d。295、活性炭预测装填量（t）0.472活性炭初始装填量（t）0.6活性炭更换预测周期计算值（天）94.27活性炭更换频次（次/年）4废活性炭量（t/a）2.4综上所述，项目废活性炭产生量为 2.549t/a（含有机废气量）。对照 固体废物鉴别标准 通则（GB34330-2017）、国家危险废物名录（2021年版）等文件，废过滤棉属于危险废物，危废代码：900-041-49；废活性炭属于109危险废物，危废代码：900-039-49。16废漆渣（S19）本项目静电喷涂、浸漆和辊涂过程中会产生硬化后无法使用的涂料，该部分作为漆渣处置，静电喷涂过程中产生的漆渣基本附着在过滤纸盒上，以沾染涂料的废纸盒形式分296、析，不计入此处废漆渣总量，根据源强分析，年产生废漆渣约0.185t。对照 固体废物鉴别标准 通则（GB34330-2017）、国家危险废物名录（2021年版）等文件，本项目废漆渣未明确废物属性，在未取得国家规定的危险废物鉴别标准和鉴别方法予以认定结论时，从严按照危险废物管理，参照危废代码：900-252-12。17浮油（S20）和污泥（S21）本项目脱模废水在进入废水处理设施前需进行破乳隔油处理，在隔油池内清理的过程中会产生浮油，根据废水处理方案，浮油产生量约 0.2t/a。对照 固体废物鉴别标准 通则（GB34330-2017）、国家危险废物名录（2021年版）等文件，浮油属于危险废物，危废297、代码：900-210-08。经破乳、隔油处理后的废水与其他生产废水一同经厂区废水处理设施处理后达标排放，根据废水处理方案，污泥采用板框压滤机压滤，则产生污泥量（含水率取 75%）约 6.978t/a。该污泥主要成分为涂装水性漆的喷淋废水物化产生，对照固体废物鉴别标准 通则（GB34330-2017）、国家危险废物名录（2021 年版）等文件，本项目污泥未明确废物属性，在未取得国家规定的危险废物鉴别标准和鉴别方法予以认定结论时，从严按照危险废物管理，参照危废代码：264-012-12。110运营期环境影响和保护措施4.4.2 项项目目固固体体废废物物产产生生、处处置置信信息息表表项目固体废物产生298、处置信息见表 4-36。表表 4-36 固固体体废废物物污污染染源源产产生生及及处处置置信信息息一一览览表表序号工序/生产线名称固废属性废物代码主要成分形态危险特性产生量/（t/a）临时储存方式利用处置方式去向利用或处置量/（t/a）S1原材料拆包普通废包装物一般固废381-001-07塑料、纸等固态/20捆扎利用委托物资回收公司处置20S2机械加工金属边角料一般固废381-001-09金属固态/199整齐叠放利用199S3自动绕嵌线废漆包线一般固废381-001-10铜、树脂等固态/2.2袋装利用2.2S4压铸废铝边角料一般固废381-001-09铝固态/72整齐叠放利用72S5产品检验废299、电机一般固废381-001-99金属、塑料等固态/12.5袋装处置12.5S6废气治理金属粉尘一般固废381-001-66金属固态/3.943袋装利用3.943S7BMC 塑封BMC 碎料一般固废381-001-06BMC 废料固态/2.6袋装处置2.6S8废气治理一般废布袋一般固废381-001-99编织物、金属固态/0.05袋装处置0.05S9废气治理沾染铝灰废布袋危险废物900-041-49编织物、铝等固态T/In0.172袋装处置委托有资质单位处置0.172S10熔铝铝渣危险废物321-026-48铝、氧化铝、杂质等固态R30袋装处置30S11废气治理铝灰危险废物321-034-48铝300、杂质等固态T，R0.513袋装处置0.513S12机械加工、设备维护废矿物油危险废物900-249-08油、金属液态T，I0.732桶装处置0.732S13机械加工、设备维护废油桶危险废物900-249-08油、金属固态T，I0.703桶装处置0.703S14机械加工、涂装生产线废抹布及手套危险废物900-041-49棉、油、树脂固态T/In0.912袋装处置0.912S15静电喷涂沾染涂料的废纸盒危险废物900-041-49纤维、棉、树脂固态T/In1.484袋装处置1.484S16生产化学品使用沾染化学品的废包装材料危险废物900-041-49塑料、树脂固态T/In1.49桶装处置1.4301、9S17废气治理废过滤棉危险废物900-041-49纤维布、棉、颗粒物等固态T/In0.010袋装处置0.010S18废气治理废活性炭危险废物900-039-49炭、有机物固态T2.549袋装处置2.549S19清理废漆渣危险废物900-252-12树脂、水等液态T0.185桶装处置0.185111S20废水处理浮油危险废物900-210-08矿物油、水等液态T0.2桶装处置0.2S21废水处理污泥危险废物264-012-12物化污泥等固态T6.978袋装处置6.978112运营期环境影响和保护措施4.4.3 环环境境管管理理要要求求固体废物应根据中华人民共和国固体废物污染环境防治法、xx省固302、体废物污染环境防治条例和关于进一步加强建设项目固体废物环境管理的通知等相关文件要求，设置固定的专门存放场地，分类贮存、规范包装并应防止风吹、日晒、雨淋，不能乱堆乱放。日常管理中要履行申报的登记制度、建立台帐制度，危险废物处置应执行报批和转移联单等制度。1一般固废管理（1）厂内管理企业应当建立、健全污染环境防治责任制度，采取措施防止一般固废污染环境。建立一般固废台帐记录，包括种类、产生量、流向、贮存、利用处置等情况。有关记录应当分类装订成册，由专人管理，防止遗失，以备生态环境部门检查。分类收集包装后贮存，并应当设置标识标签，注明一般固废的名称、贮存时间、数量等信息。贮存场所应当具备水泥硬化地面以303、及防止雨淋的遮盖措施。一般固废中不得混入危险废物。（2）转移利用处置妥善处理一般固废，并采取相应防范措施，防止转移过程污染环境。一般固废的转移应当与接收单位签订相关合同或协议；一般固废可以作为原材料再利用或者作为一般工业固体废物进行无害化处置。一般固废宜以减容打包包装形态出厂。2危险废物管理（1）厂内管理企业应当制定危险废物管理计划，建立、健全污染环境防治责任制度，严格控制危险废物污染环境。制定危险废物管理计划，并向所在地县级以上地方环境保护主管部门申报，包括减少危险废物产生量和危害性的措施以及危险废物贮存、利用、处置措施。管理计划内容有重大改变的，应当及时申报。113建立危险废物台帐记录，跟304、踪记录危险废物在厂内运转的整个流程，包括各危险废物的贮存数量、贮存地点，利用和处置数量、时间和方式等情况，以及内部整个运转流程中，相关保障经营安全的规章制度、污染防治措施和事故应急救援措施的实施情况。有关记录分类装订成册，由专人管理，防止遗失，以备生态环境部门检查。危险废物单独收集贮存，危险废物在厂区内暂存执行危险废物贮存污染控制标准（GB 18597-2023），应满足以下要求：I.贮存设施应根据危险废物的形态、物理化学性质、包装形式和污染物迁移途径，采取必要的防风、防晒、防雨、防漏、防渗、防腐以及其他环境污染防治措施，不应露天堆放危险废物。II.贮存设施应根据危险废物的类别、数量、形态、物305、理化学性质和污染防治等要求设置必要的贮存分区，避免不相容的危险废物接触、混合。III.贮存设施或贮存分区内地面、墙面裙脚、堵截泄漏的围堰、接触危险废物的隔板和墙体等应采用坚固的材料建造，表面无裂缝。IV.贮存设施地面与裙脚应采取表面防渗措施；表面防渗材料应与所接触的物料或污染物相容，可采用抗渗混凝土、高密度聚乙烯膜、钠基膨润土防水毯或其他防渗性能等效的材料。贮存的危险废物直接接触地面的，还应进行基础防渗，防渗层为至少 1m 厚黏土层（渗透系数不大于 10-7cm/s），或至少 2mm 厚高密度聚乙烯膜等人工防渗材料（渗透系数不大于 10-10cm/s），或其他防渗性能等效的材料。V.同一贮存设306、施宜采用相同的防渗、防腐工艺（包括防渗、防腐结构或材料），防渗、防腐材料应覆盖所有可能与废物及其渗滤液、渗漏液等接触的构筑物表面；采用不同防渗、防腐工艺应分别建设贮存分区。VI.贮存设施应采取技术和管理措施防止无关人员进入。VII.贮存库内不同贮存分区之间应采取隔离措施。隔离措施可根据危险废物特性采用过道、隔板或隔墙等方式。VIII.在贮存库内或通过贮存分区方式贮存液态危险废物的，应具有液体泄漏堵截设施，堵截设施最小容积不应低于对应贮存区域最大液态废物容器容积或液态废114物总储量 1/10（二者取较大者）；用于贮存可能产生渗滤液的危险废物的贮存库或贮存分区应设计渗滤液收集设施，收集设施容积应307、满足渗滤液的收集要求。IX.贮存易产生粉尘、VOCs、酸雾、有毒有害大气污染物和刺激性气味气体的危险废物贮存库，应设置气体收集装置和气体净化设施；气体净化设施的排气筒高度应符合 GB16297 要求。X.容器和包装物材质、内衬应与盛装的危险废物相容。针对不同类别、形态、物理化学性质的危险废物，其容器和包装物应满足相应的防渗、防漏、防腐和强度等要求。XI.贮存设施或场所、容器和包装物应按 HJ 1276 要求设置危险废物贮存设施或场所标志、危险废物贮存分区标志和危险废物标签等危险废物识别标志。项目危险废物贮存场所（设施）基本情况见表 4-37。表表 4-37 项项目目危危险险废废物物贮贮存存场场308、所所（设设施施）基基本本情情况况表表贮存场所（设施）名称位置贮存面积贮存周期危险废物名称危废类别、代码产生量（t/a）最大贮存量（t/a）危废仓库厂区西侧40m21 年沾染铝灰废布袋HW49，900-041-490.1720.1721 季铝渣HW48，321-026-483081 年铝灰HW48，321-034-480.5130.5131 年废矿物油HW08，900-249-080.7320.7321 年废油桶HW08，900-249-080.7030.7031 年废抹布及手套HW49，900-041-490.9120.912半年沾染涂料的废纸盒HW49，900-041-491.4841半年沾309、染化学品的废包装材料HW49，900-041-491.4911 年废过滤棉HW49，900-041-490.0100.010半年废活性炭HW49，900-039-492.5491.31 年废漆渣HW12，900-252-120.1850.1851 年浮油HW08,900-210-080.20.21 季污泥HW12，264-012-126.9782（2）转移利用处置制定危险废物利用或处置方案，确保危险废物无害化利用或处置。危险废物处置，应当交由持有危险废物经营许可证并具有相关经营范围的企业进行处理，并签订委托处理合同。处理过程产生的固体废物危险性不明时，应当进行危险特性鉴别，不属于危115险废物310、的按一般工业固体废物有关规定进行利用或处置，属于危险废物的按危险废物有关规定进行利用或处置。危险废物转移应当办理危险废物转移手续。在进行危险废物转移时，应当对所交接的危险废物如实进行转移联单的填报登记，并按程序和期限向生态环境主管部门报告。4.5 地地下下水水、土土壤壤本项目各生产设施、物料均置于室内，不涉及重金属、持久性难降解有机污染物排放，且各污染物产生量较小，按要求做好相关收集处理措施后对周边环境影响较小。本项目要求根据厂区天然包气带防污性能、污染控制难易程度及污染物特性，将厂区划分为重点防渗区、简单防渗区、一般防渗区。危废仓库化学品仓库、铸铝车间、涂装车间、废水处理设施为重点防渗区；其311、他生产车间、一般固废仓库为一般防渗区；办公及其他区域为简单防渗区，按防渗技术要求进行防渗处理。企业应加强维护管理，避免跑冒滴漏现象的发生，正常情况下对土壤的影响概率较小，故本环评不开展地下水、土壤环境影响分析。4.6 生生态态本项目位于工业园区内，不开展生态环境影响评价。4.7 环环境境风风险险4.7.1 风风险险调调查查1风险物质调查对照建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）附录 B 和参考xx省企业环境风险评估技术指南 修订版（2015 年），项目没有使用有毒有害物质，但使用一些化学品，如各类矿物油、水性漆、助焊剂、脱模剂、废水处理药剂等，以及会产生危险废物，属于风险物质。因312、此，项目涉及的风险物质及贮存情况见表 4-38。表表 4-38 主主要要环环境境风风险险物物质质一一览览表表序号风险物质消耗/产生量包装方式最大储存量使用单元存储地点1161油类物质7.32t/a200kg 桶装2t机械设备维护化学品仓库2油类物质（废矿物油）0.732t/a200kg 桶装0.732t机械设备维护危废仓库3浮油0.2t/a200kg 桶装0.2t废水处理危废仓库4水性漆13t/a2kg/桶0.5t静电喷涂、辊涂、浸漆化学品仓库5助焊剂（醇类物质 8090%）0.25t/a10L/桶0.15t焊接化学品仓库6氢氧化钠1t/a25kg/袋0.25t废水处理化学品仓库7其他危险废物313、44.996t/a/15.795t/危废仓库8天然气（甲烷）40 万m/a管道输送/食堂、熔铝、烘干不储存2危险物质数量与临界量比值（Q）根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ 169-2018），计算所涉及的每种危险物质在厂界内的最大存在总量与其临界量的比值 Q。在不同厂区的同一种物质，按其在厂界内的最大存在总量计算；对于长输管线项目，按照两个截断阀室之间管段危险物质最大存在总量计算。a、当只涉及一种危险物质时，计算该物质的总数量与其临界量的比值，即为Q；b、当存在多种危险物质时，则按下式计算物质总量与其临界量比值（Q）：式中：q1、q2qn每种危险物质的最大存在总量，t；Q1、Q2Qn每种314、危险物质的临界量，t；当Q1时，该项目环境风险潜势为；当Q1是，将Q值划分为：1Q10；10Q100；Q100。对照建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）中附录 B 重点关注的危险物质及临界量，企业危险物质数量与临界量比值 Q 确定见表 4-37。表表 4-39 建建设设项项目目 Q 值值确确定定表表序号危险物质名称CAS 号最大存在总量 qn/t临界量 Qn/t危险物质 Q 值1油类物质（含废矿8002-05-92.93225000.0011728nnQqQqQqQ2211117物油、浮油）2助焊剂（醇类物质8090%）（按 85%甲醇计算）67-56-10.15100.015315、3其他危险废物/15.795500.31594天然气（甲烷）74-82-8天然气为管道天然气，在厂区内不贮存10/项目 Q 值0.3320728注：危险废物临界量参照 HJ169-2018 表 B.2 中健康危险急性毒性物质（类别 2，类别 3）：50t。从上表可知，项目危险物质数量与临界量比值 Q=0.3320728（Q1）。4.7.2 风风险险源源分分布布及及可可能能影影响响途途径径结合本厂区范围内贮存和使用过程中涉及的原料和辅料，因设备故障、操作失误或不可抗拒力等因素造成上述物质突然泄漏时，存在着泄漏、人员中毒、环境污染等潜在危险。确定厂区内主要环境风险单元及可能影响环境的途径见表 4-316、38。表表 4-40 厂厂区区主主要要环环境境风风险险单单元元及及可可能能影影响响环环境境的的途途径径危险单元主要风险源主要风险物质环境风险类型触发因素可能环境影响途径铸铝车间熔铝、压铸脱模剂泄漏、火灾操作失误等引发泄漏、火灾渗漏会对地下水、土壤造成污染；火灾会造成二次污染喷涂车间静电喷涂、浸漆、辊涂涂料泄漏、火灾操作失误等引发泄漏、火灾渗漏会对地下水、土壤造成污染；火灾会造成二次污染焊接焊接助焊剂（醇类）泄漏、火灾操作失误等引发泄漏、火灾渗漏会对地下水、土壤造成污染；火灾会造成二次污染危废仓库暂存的危险废物各危险废物泄漏、火灾材质缺陷、操作失误等引发泄漏、火灾渗漏会对地下水、土壤造成污染；火317、灾会造成二次污染化学品仓库暂存的化学品涂料、油类、脱模剂、助焊剂等泄漏、火灾操作失误等引发泄漏、火灾渗漏会对地下水、土壤造成污染；火灾会造成二次污染废气处理设施“活性炭吸附”装置吸附的有机废气火灾、爆炸设备故障引发火灾火灾会造成二次污染布袋除尘装置吸收的粉尘颗粒物爆炸、超标粉尘爆炸、布袋未及时更换等爆炸引发其他风险事故，超标废气进入环境影响空气质量静电油烟净化器+碱喷淋油烟、碱超标、泄漏设备故障、操作失误超标废气进入环境影响空气质量，废液泄漏造成土壤和地下水污染水喷淋装置涂料超标、泄漏设备故障、操作失误超标废气进入环境影响空气质量，废液泄漏造成土壤和地下水污染废水处理设施废水处理设施药剂、废水318、污泥超标、泄漏设备故障、操作失误超标废水进入管网影响城镇污水厂，废水泄漏造成土壤和地下水污染4.7.3 环环境境风风险险防防范范措措施施1化学品仓库环境风险防控措施118企业设有专门的化学品仓库存放化学品，仓库内化学品均采用桶装，最大包装规格为 200kg，故事故状态下泄露量较少。要求仓库地面应进行地面硬化处理，并做好防渗处理。要求企业将液态化学品全部放置在防泄露托盘内，仓库内应设有 1 个 1吨应急桶、黄沙、吸附棉条、防扩散橡胶圈等应急物资，当发生泄露事故时，及时转移泄露原料，使用防扩散橡胶圈围堵，防止事故废液、废水扩散至化学品仓库外，并将事故废液、废水转移至收集至应急桶内，利用黄沙、吸附319、棉条等吸附地面残留的化学品。2危废暂存仓库环境风险防控措施企业应严格执行危险废物管理制度，设置危废暂存仓库，建立危险废物台帐，并定期向当地环保管理部门申报。危险废物按定期外运委托符合资质的危险废物处置单位进行安全处置。危险废物暂存库应严格按照相关要求建设，地面按要求采用混凝土硬化，并做好防腐防渗处理，四周设有防流失导流沟。此外，危险废物厂内应做到分类暂存，做好危废的标示标牌。3废气处理环保设施非正常运行事故废气收集处理过程中因设备故障等也会造成大量废气非正常排放，甚至火灾，将对环境空气质量产生不良影响。建设单位应在严格落实废气防治措施的基础上，进一步加强对废气收集净化配套动力设备的维护保养工作320、，以确保收集净化系统正常运行，安全操作，进而减轻废气排放对周围环境空气质量的不利影响。另外，企业应使用正规厂家生产的处理设施，并由专业机构安装、连接管路，严格按操作规范作业，定期对设备检验、保养及维护。4废水处理设施非正常运行事故废水处理设施在运行过程中，因设备故障或人工操作失误造成废水超标排放，超标的污水进入市政污水管网最终可能对城镇污水处理厂造成冲击；废水设备故障可能导致废水渗漏至土壤和地下水，对其造成污染；建设单位应加强废水处理设施设备的维护保养，建立废水处理设施运行管理制度和巡检制度，做好运维台账记录，避免因人为原因导致废水处理设施不正常运行造成的污染事故。同时企业应设立不小于10m的321、事故应急池，确保发生事故后事故废水可以进入事故应急池。雨水管网应在排放口前端设置雨水截止阀，平时和事故状态下应保持常闭，下大雨时正常开启。1195应急设施（备）和物质根据可能发生的事故类型和危害程度，必须备足、备齐应急设施（备）与物资，并放在显眼位置，以便在发生环境污染事故时，保证应急人员在第一时间启用，并能快速、正确的投入到应急救援行动中，以及在应急行动结束后，做好对人员、设备和环境的清理净化。6环境风险应急预案预防是防止事故发生的根本措施，但也应有应急措施，一旦发生事故，处置是否得当，关系到事故蔓延的范围和损失大小。建议企业根据相关规范要求编制突发环境事件应急预案，并到xx市生态环境局xx322、分局备案。根据上述分析，本项目通过落实上述风险防范措施，其发生概率可进一步降低，其影响可以进一步减轻，环境风险是可以承受的。120五五、环环境境保保护护措措施施监监督督检检查查清清单单内容要素排放口（编号、名称）/污染源污染物项目环境保护措施执行标准大气环境DA001/熔铝废气颗粒物、SO2、NOx熔铝烟尘经密闭罩收集后再通过高温布袋除尘器处理达标后通过 1根 15m 高排气筒（DA001）排放，废气处理气量约 3000m3/h，收集效率取90%，颗粒物去除效率取 80%。铸造工业大气污染物排放标准（GB39726-2020）表 1DA002/压铸废气非甲烷总烃压铸油烟废气经集气罩收集后采用静323、电油烟净化器+碱喷淋装置处理达标后通过 1 根 15m 高排气筒（DA002）排放，废气处理气量约15000m3/h，废气收集效率取 70%，废气处理效率取 90%。大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中表 2 新建（其他）DA003/抛砂废气颗粒物产生的粉尘由设备自带的布袋除尘装置处理达标后通过1根15m高排气筒（DA003）排放，设备密闭，收集率按 98%，布袋除尘装置除尘效率约98%，废气处理气量约 4000m3/h。工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）中表1 大气污染物排放限值DA004/锡焊及BMC 塑封废气锡及其化合物焊锡废气经集气罩，收集效324、率按70%，BMC 塑封废气经集气罩收集，收集效率按 70%，收集后的废气合并后通过一套过滤棉+活性炭吸附装置处理后通过 1 根 15m 高排气筒（DA004）高空排放，非甲烷总烃去除效率按75%，废气处理气量约 4000m3/h。大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中表 2 新建（其他）非甲烷总烃、苯乙烯、颗粒物合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）表 5 大气污染物特别排放限值臭气浓度恶臭污染物排放标准（GB14554-93）中表 2恶臭污染物DA005/涂装废气非甲烷总烃、臭气浓度、颗粒物浸漆废气通过密闭管道收集，收集率按 95%计；辊涂机上方辊涂区域密闭，325、仅留进出口，收集效率按 95%计；静电喷涂喷房采用新风循环补风换气方式（先经过滤纸盒过滤去除颗粒物，去除率不低于 95%）、烘干工段采用抽风方式分别收集，收集效率按 95%；收集后的废气汇集到总管后通过一套二级水喷淋装置处理达标后 15m 高空排放（DA005），废气处理气量约 7000m3/h，处理效率不低于75%。工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）中表1 大气污染物排放限值SO2、NOx、林格曼黑度工业炉窑大气污染物排放标准（GB9078-1996）及工业炉窑大气污染综合治理方案（环大气201956 号文）DA006/废水处理设臭气浓度废水处理设施产生的恶臭通过326、一套碱喷淋设施处理后通过1根高15m的恶臭污染物排放标准（GB14554-93）中表 2121施废气排放口排气筒（DA006）排放，处理风量约5000m/h恶臭污染物排放标准值厂界四周非甲烷总烃、臭气浓度提高废气收集率，加强车间通风换气工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）中表6 企业边界大气污染物浓度限值苯乙烯恶臭污染物排放标准（GB14554-93）中表 1颗粒物、锡及其化合物大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中表 2 新建（其他）厂房外车间门口非甲烷总烃提高废气收集率，加强车间通风换气挥发性有机物无组织排放控制要求（GB37822-2019）颗粒物327、铸造工业大气污染物排放标准（GB39726-2020）附录A 表 A.1 规定的厂区内颗粒物无组织特别排放限值地表水环境DW001生产废水（与原项目生活污水为同一个排放口）pH 值、CODCr、NH3-N、SS、石油类项目排水采用雨、污分流制，雨水经管道收集后排入西侧河道。生产废水经厂区内废水处理设施处理后纳入市政污水管网，处理工艺为破乳隔油调节混凝气浮水解酸化+接触氧化二沉纳管。纳管：污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准；氨氮、总磷执行工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）声环境厂界四周设备运转噪声（dB（A）合理布置车间生产设备，高噪声设备布置远离328、厂界，生产时需将车间门窗关闭；对高噪声设备安装减振垫，尤其是冲压设备除基础防震措施外，四周设置必要的减震沟；加强对生产设备的日常维护和保养，保证设备在正常工作状态运行，以减少机械设备运转不正常产生的噪声对周围环境的影响。废气治理设施配套风机进出口的管道上断开 2040mm的距离并用帆布等材质利用管箍进行软连接，风机设置在屋顶并在底座安装橡胶减震垫。东厂界：工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的 4类标准南、西、北厂界：工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的 3类标准东侧、南侧敏感点：声环境质量标准（GB3096-2008）中的 2 类标准固体废物生产329、普通废包装物由物资回收公司回收处理，资源化利用及合法处置资源化利用金属边角料资源化利用122废铝边角料资源化利用废电机合法处置金属粉尘资源化利用废漆包线资源化利用BMC 碎料合法处置一般废布袋合法处置沾染铝灰废布袋厂区规范化暂存后委托有危险废物处理资质单位处置，实行转移联单无害化处置铝渣铝灰废矿物油废油桶废抹布及手套沾染涂料的废纸盒沾染化学品的废包装材料废过滤棉废活性炭废漆渣浮油污泥土壤及地下水污染防治措施分区防渗，将厂区划分为重点防渗区、简单防渗区、一般防渗区。危废仓库、化学品仓库、铸铝车间、涂装车间、废水处理站为重点防渗区；其他生产车间、一般固废仓库为一般防渗区；办公及其他区域为简单防渗区330、，按防渗技术要求进行防渗处理。企业应加强维护管理，避免跑冒滴漏现象的发生。生态保护措施/环境风险防范措施强化风险意识、加强安全管理；加强生产过程安全控制；加强末端处理设施风险防范；加强运输过程事故风险防范；加强贮存过程事故风险防范。其他环境管理要求1排污许可分类管理根据国务院办公厅关于印发控制污染物排放许可制实施方案的通知（国办发201681 号）和排污许可管理办法（试行）（环境保护部令第 48 号），排污单位应当依法持有排污许可证，并按照排污许可证的规定排放污染物。应当取得排污许可证而未取得的，不得排放污染物。因此，企业应根据排污许可管理办法（试行）（环境保护部令第 48 号，2019 年修331、正）要求取得排污许可证，并按照排污许可证的规定排放污染物。123对照固定污染源排污许可分类管理名录（2019 版），结合本项目情况，企业属于“三十三、电气机械和器材制造业 38”中“电机制造 381”中的“其他”，属于登记管理类别，企业应当在本项目启动生产设施或者发生实际排污之前完成排污许可登记。企业已于 2020 年 10 月 16 日取得了排污许可证（证书编号：9133040074290480X8001Z），应在实际排污之前重新申报排污登记。2竣工验收要求根据建设项目环境保护管理条例规定，建设项目需要配套建设的环保设施必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用。项目竣工后，建设单位应依332、据建设项目竣工环境保护验收技术指南污染影响类（生态环境部 2018 年第 9 号公告）、环评文件及其批复的要求，自主开展环境保护竣工验收相关工作。3自行监测要求本项目实施后，企业应根据 排污许可证申请核发技术指南、自行监测技术指南、环境影响评价技术导则等要求制定自行监测计划并监测。4其他要求建议废水、废气等污染治理设施进行专业设计、论证，确保满足浙应急基础2022143 号文相关要求。124六六、结结论论xxxx机电有限公司年产 100 万台超静音智能型油烟机用电机建设项目实施后污染物可做到达标排放，项目符合国家、省规定的主要污染物排放总量控制指标，项目符合建设项目所在地环境功能区确定的环境质333、量要求；项目符合xx市市“三线一单”分区管控要求。建设单位在建设过程中须认真落实环评提出的各项环保措施，严格执行“三同时”要求。因此，从环境保护角度论证，本项目的建设是可行的。上述评价结果是根据xxxx机电有限公司提供的项目规模、布局、工艺流程、原辅材料用量及与此对应的排污情况基础上得出的，若布局、规模、工艺流程和排污情况有所变化，应由xxxx机电有限公司按生态环境管理部门相关规定另行申报。附表建建设设项项目目污污染染物物排排放放量量汇汇总总表表单单位位：t/a项目分类污染物名称现有工程排放量（固体废物产生量）现有工程许可排放量在建工程排放量（固体废物产生量）本项目排放量（固体废物产生量）以新带老削减量（新建项目不填）本项目建成后全厂排放量（固体废物产生量）变化量废气VOCs/2.107/2.107+2.107颗粒物/0.361/0.361+0.361SO2/0.078/0.078+0.0