1、 建设项目环境影响报告表（污染影响类）项目名称：xxxx机电股份有限公司 年产 150 万台智能电机技术改造项目 建设单位（盖章）：xxxx机电股份有限公司 编制日期：二二三年二月 xxxx机电股份有限公司年产 150 万台智能电机技术改造项目环境影响报告表 I 目目 录录 一、建设项目基本情况一、建设项目基本情况.-1-二、建设项目工程分析二、建设项目工程分析.-36-三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准.-69-四、主要环境影响和保护措施四、主要环境影响和保护措施.-80-五、环境保护措施监督检查清单五、环境保护措施监督检查清单.128 2、六、结论六、结论.132 附图：附图：附图 1：地理位置图 附图 2：环境保护目标分布图 附图 3：xx市xx区生态保护红线图 附图 4：xx区环境管控单元分类图 附图 5：现状监测布点图（大气特征）附图 6：现状监测布点图（大气常规）附图 7：周围环境图 附图 8：周围现状照片图 附图 9：厂区平面布置图 附图 10：车间平面布置图 附表：附表：附表 1：建设项目污染物排放量汇总表 xxxx机电股份有限公司年产 150 万台智能电机技术改造项目环境影响报告表-1-一、建设项目基本情况一、建设项目基本情况 建设项目名称 xxxx机电股份有限公司年产150 万台智能电机技术改造 项目 项目代码 3、建设单位联系人 联系方式 建设地点 地理坐标 国民经济 行业类别 C3813 微特电机及组件制造 建设项目 行业类别 三十五、电气机械和器材制造业 77、电机制造 381 建设性质 新建（迁建）改建 扩建 技术改造 建设项目 申报情形 首次申报项目 不予批准后再次申报项目 超五年重新审核项目 重大变动重新报批项目 项目审批（核准/备案）部门（选填）xx区经济商务局 项目审批（核准/备案）文号（选填）/总投资（万元）1463 环保投资（万元）20 环保投资占比（%）1.37 施工工期 5 个月 是否开工建设 否 是：用地（用海）面积（m2）0（不新增用地）专项评价设置 情况 无 根据 建设项目环4、境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行），大气、地表水、环境风险、生态和海洋不开展专项评价，判定依据见表1-1。土壤、声环境不开展专项评价；本项目所在区域不涉及集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源保护区，地下水不开展专项评价。xxxx机电股份有限公司年产 150 万台智能电机技术改造项目环境影响报告表-2-专项评价设置 情况 表表 1-1 专项评价设置判定情况专项评价设置判定情况 专项评价的类别 设置原则 本项目情况 是否设置 专项评价 大气 排放废气含有毒有害污染物1、二噁英、苯并a芘、氰化物、氯气且厂界外500米范围内有环境空气保护目标2的建设项目 本项目废气不涉及有5、毒有害大气污染物名录（2018年）的污染物、二噁英、苯并a芘、氰化物及氯气 否 地表水 新增工业废水直排建设项目（槽罐车外送污水处理厂的除外）；新增废水直排的污水集中处理厂 本项目废水纳管 排放 否 环境风险 有毒有害和易燃易爆危险物质存储量超过临界量3的建设项目 本项目有毒有害和易燃易爆危险物质存储量未超过建设项目环境风险评价技术导则（HJ169）附录B中的临界值 否 生态 取水口下游500米范围内有重要水生生物的自然产卵场、索饵场、越冬场和洄游通道的新增河道取水的污染类建设项目 本项目未从河道 取水，无取水口 否 海洋 直接向海排放污染物的海洋工程建设项目 本项目非海洋工程建设项目 否 注6、：注：1.废气中有毒有害污染物指纳入有毒有害大气污染物名录的废气中有毒有害污染物指纳入有毒有害大气污染物名录的污染物（不包括无排放标准的污染物）。污染物（不包括无排放标准的污染物）。2.环境空气保护目标指自然保护环境空气保护目标指自然保护区、风景名胜区、居住区、文化区和农村地区中人群较集中的区域。区、风景名胜区、居住区、文化区和农村地区中人群较集中的区域。3.临界量及其计算方法可参考 建设项目环境风险评价技术导则（临界量及其计算方法可参考 建设项目环境风险评价技术导则（HJ 169）附录附录B、附录、附录C。规划情况 无 规划环境影响 评价情况 无 规划及规划环境影响评价符合性分析 无 xxx7、x机电股份有限公司年产 150 万台智能电机技术改造项目环境影响报告表-3-其 他符合性分析 1.xx市xx市“三线一单”“三线一单”生态环境分区管控方案符合性分析生态环境分区管控方案符合性分析 根据xx市人民政府关于同意的批复（嘉政发函20209号）、xx市生态环境局关于印发xx市“三线一单”生态环境分区管控方案的通知（嘉环发202066号）要求，项目符合性分析如下：1.1生态保护红线符合性分析生态保护红线符合性分析 本项目位于xx市xx区兴镇路52号，周边无自然保护区、饮用水源保护区等生态保护目标，不在生态红线保护范围内，符合生态保护红线要求。1.2环境质量底线符合性分析环境质量底线符合性8、分析 1.2.1大气环境质量底线目标大气环境质量底线目标 以改善环境空气质量、保障人民群众人体健康为基本出发点，结合xx市大气环境治理相关工作部署，分阶段确定xx市大气环境质量底线目标。到 2022年，环境空气质量持续改善，PM2.5年均浓度达到 35g/m3及以下，O3浓度达到拐点，其他污染物浓度持续改善。到 2030 年，PM2.5年均浓度达到 30g/m3左右，O3浓度达到国家环境空气质量二级标准。2021年xx市区城市环境空气质量达到二级标准，区域基本污染物指标及TSP均能满足环境空气质量标准（GB3095-2012）及修改单中的二级标准，非甲烷总烃能满足大气污染物综合排放标准详解中关9、于非甲烷总烃环境质量标准的说明限值。本项目废气经处理后均能达标排放，对环境影响较小，符合大气环境质量底线要求。1.2.2水环境质量底线水环境质量底线 按照水环境质量“只能更好，不能变坏”的原则，基于水环境主导功能、上下游传输关系、水源涵养需求、需要重点改善的优先控制单元等内容，衔接水环境功能区划等既有要求，考虑水环境质量改善潜力，确定水环境质量底线。根据xx市xx区生态环境状况公报（2021 年）可知，xx区9 个市控及以上地表水监测断面水质再次实现 100%类水。本项目生产废水（超声波清洗废水、喷塑前处理废水）经厂内新建污水处理站处理后与经现有隔油池、化粪池预处理后的生活污水一并纳入污水处理10、工程截污管网，对地表水基本没有影响，符合水环境质量底线要求。xxxx机电股份有限公司年产 150 万台智能电机技术改造项目环境影响报告表-4-其他符合性分析 1.2.3 土壤环境风险防控底线目标土壤环境风险防控底线目标 按照土壤环境质量“只能更好、不能变坏”原则，结合xx市土壤污染防治工作方案要求，设置土壤环境风险防控底线目标：到 2020 年，全市土壤污染加重趋势得到初步遏制，农用地和建设用地土壤环境安全得到基本保障，土壤环境风险得到基本管控，受污染耕地安全利用率达到 92%左右，污染地块安全利用率不低于 92%。到 2030 年，土壤环境质量稳中向好，受污染耕地安全利用率、污染地块安全利用11、率均达到 95%以上。本项目为电机生产项目，主要工艺为切割、浸漆烘干、金加工、注塑、喷塑等，对土壤环境影响较小，符合土壤环境质量底线要求。1.3 资源利用上线符合性分析资源利用上线符合性分析 1.3.1 能源（煤炭）资源利用上线目标能源（煤炭）资源利用上线目标 根据中共中央国务院关于全面加强生态环境保护坚决打好污染防治攻坚战的意见（中发（2018）17 号）国务院关于印发打赢蓝天保卫战三年行动计划的通知（国发（2018）22 号）)、xx省人民政府关于印发xx省“十三五”节能减排综合工作方案的通知（浙政发（2017）19 号）要求)和xx市能源发展“十三五”规划要求，确定能源利用上线：到 2012、20 年，全市累计腾出用能空间 85 万吨标准煤以上；能源消费总量达到 2187 万吨标准煤，非化石能源、天然气和本地煤炭占能源消费比重分别达到 18.5%、8.6%和 27.8%。本项目所用能源为电、天然气，不涉及煤炭，符合能源（煤炭）资源利用上线要求。1.3.2 水资源利用上线水资源利用上线 根据xx省实行水资源消耗总量和强度双控行动加快推进节水型社会建设实施方案、xx市实行水资源消耗总量和强度双控行动加快推进节水型 社会建设实施方案和xx市水利局关于下达2020 年实行最严格水资源管理制度考核指标的通知等文件要求：到 2020 年，xx市全市用水总量、工业和生活用水总量分别控制在 21.13、90 亿立方米和 9.20亿立方米以内，万元 GDP 用水量、万元工业增加值用水量分别比 2015 年降低 23%和 18%以上（即分别低于 41.50立方米/万元和21.07立方米/万元），农田灌溉水有效利用系数提高至0.659以上。xxxx机电股份有限公司年产 150 万台智能电机技术改造项目环境影响报告表-5-其他符合性分析 本项目年用水量为 5021 吨，占xx市区域水资源利用总量很小，符合水资源利用上线要求。1.3.3 土地资源利用上线土地资源利用上线 衔接自然资源管理部门对土地资源开发利用总量及强度的管控要求，包括基本农田保护面积、城乡建设用地规模、人均城镇工矿用地等因素，作为土地14、资源利用上线要求。经衔接，到 2020 年，xx市耕地保有量不少于298.19 万亩，基本农田保护面积 259.50 万亩。2020 年xx市建设用地总规模控制在控制在 179.41 万亩以内，土地开发强度控制在 29.5%以内，城乡建设用地规模控制在 153.50 万亩以内。到 2020 年，xx市人均城乡建设用地控制在200 平方米，人均城镇工矿用地控制在 130 平方米，万元二三产业 GDP 用地量控制在 25.7平方米以内。本项目不新增土地，在现有已建厂房内进行生产，符合土地资源利用上线。1.4 环境准入清单符合性分析环境准入清单符合性分析 本项目所在地属于xx区xx工业园区产业集聚重15、点管控单元（编码：ZH33041120003）。具体要求见表 1-2。本项目与环境管控单元符合性分析见表1-3。由表 1-3 可知，本项目满足管控单元全部措施要求。xxxx机电股份有限公司年产 150 万台智能电机技术改造项目环境影响报告表-6-其 他符合性分析 表表 1-2 xxxx区区xx工业园区xx工业园区产业集聚重点管控单元（产业集聚重点管控单元（ZH33041120003）基本情况汇总）基本情况汇总 环境管环境管 控单元控单元 编码编码 环境管环境管 控单元控单元 名称名称 行政行政 区划区划 单元面积单元面积（km2）管控管控 单元单元 分类分类 空间布局约束空间布局约束 污染物排16、放污染物排放 管控管控 环境风险环境风险 防控防控 资源开资源开发效率发效率要求要求 ZH3304 1120003 xx区 xx工业园区产业集聚重点管控单元 xx区 22.65 产业 集聚 重点 管控 单元 1、优化产业布局和结构，实施分区差别化的产业准入条件。2、合理规划布局三类工业项目，控制三类工业项目布局范围和总体规模，对不符合xx区重点支持产业导向的三类工业项目禁止准入，鼓励对现有三类工业项目进行淘汰和提升。3、提高电力、化工、印染、造纸、化纤等重点行业环保准入门槛，控制新增污染物排放量。4、严格限制新、扩建医药、印染、化纤、合成革、工业涂装、包装印刷、塑料和橡胶等涉 VOCs重污染项17、目，新建涉 VOCs 排放的工业企业全部进入工业功能区，严格执行相关污染物排放量削减替代管理要求。5、除热电行业外，禁止新建、改建、扩建使用高污染燃料的项目。6、合理规划居住区与工业功能区，在居住区和工业区、工业企业之间设置防护绿地、生态绿地等隔离带。1、严格实施污染物总量控制制度，根据区域环境质量改善目标，削减污染物排放总量。2、新建二类、三类工业项目污染物排放水平要达到同行业国内先进水平。3、加快落实污水处理厂建设及提升改造项目，推进工业园区（工业企业）“污水零直排区”建设，所有企业实现雨污分流。4、加强土壤和地下水污染防治与修复。1、定期评估沿江河湖库工业企业、工业集聚区环境和健康风险。18、2、强化工业集聚区企业环境风险防范设施设备建设和正常运行监管，加强重点环境风险管控企业应急预案制定，建立常态化的企业隐患排查整治监管机制，加强风险防控体系建设。1、推进工业集聚区生态化改造，强化企业清洁生产改造，推进节水型企业、节水型工业园区建设，落实煤炭消费减量替代要求，提高资源能源利用效率。xxxx机电股份有限公司年产 150 万台智能电机技术改造项目环境影响报告表-7-其他符合性分析 表表 1-3 本项目与本项目与xx区xx工业园区产业集聚重点管控单元（xx区xx工业园区产业集聚重点管控单元（ZH33041120003）相符性分析）相符性分析 类别 准入要求 项目情况 符合性 空间 布局19、 约束 优化产业布局和结构，实施分区差别化的产业准入条件 本项目为电机生产，项目已通过xx区经济商务局备案。符合 合理规划布局三类工业项目，控制三类工业项目布局范围和总体规模，对不符合xx区重点支持产业导向的三类工业项目禁止准入，鼓励对现有三类工业项目进行淘汰和提升 本项目为电机生产，属于二类工业项目。符合 提高电力、化工、印染、造纸、化纤等重点行业环保准入门槛，控制新增污染物排放量 本项目不属于电力、化工、印染、造纸、化纤等重点行业。符合 严格限制新、扩建医药、印染、化纤、合成革、工业涂装、包装印刷、塑料和橡胶等涉 VOCs 重污染项目，新建涉 VOCs 排放的工业企业全部进入工业功能区，严20、格执行相关污染物排放量削减替代管理要求 本项目为电机生产，不属于医药、印染、化纤、包装印刷等行业，工艺涉及浸漆、喷塑、注塑，这些工序产生的 VOCs分别采用“二级活性炭吸附”装置处理后能达标排放，且VOCs 产生较少，不属于严格限制中的重污染项目。本项目位于高新区工业功能区内，属于扩建项目，新增 VOCs实行区域内 2 倍削减替代，污染物排放符合总量控制要求。符合 除热电行业外，禁止新建、改建、扩建使用高污染燃料的项目 本项目用电、天然气，不使用高污染燃料 符合 合理规划居住区与工业功能区，在居住区和工业区、工业企业之间设置防护绿地、生态绿地等隔离带 本项目所在区为工业功能区，周边主要为工业企21、业、道路、绿化带，最近的敏感点距离厂界约 195m，中间有道路、绿化进行隔离。符合 污染物排放管控 严格实施污染物总量控制制度，根据区域环境质量改善目标，削减污染物排放总量 本项目严格落实总量控制制度，本项目新增生产废水，实施后 CODCr、NH3-N 未超出现有总量指标，新增的颗粒物、SO2、NOX、VOCs 实行区域内 2 倍削减替代。符合 xxxx机电股份有限公司年产 150 万台智能电机技术改造项目环境影响报告表-8-其他符合性分析 续表续表 1-3 本项目与本项目与xx区xx工业园区产业集聚重点管控单元（xx区xx工业园区产业集聚重点管控单元（ZH33041120003）相符性分析）22、相符性分析 类别 准入要求 项目情况 符合性 污染物排放管控 新建二类、三类工业项目污染物排放水平要达到同行业国内先进水平 浸漆烘干废气 1 经电机定子沉浸设备（即浸漆烘干一体机）内吸风装置收集后进入 1 套“二级活性炭吸附（整改后）”装置处理，处理后通过现有 30m 高 DA001 排气筒排放；本项目设置独立密闭的浸漆间，在真空浸漆机和烘箱开闭口上方设置集气罩，真空浸漆机抽真空管道直接接入风管，烘箱上方自带管道直连接入风管，浸漆烘干废气 2 收集后进入 1套“二级活性炭吸附”装置处理，处理后通过 15m 高 DA002 排气筒排放；注塑废气经每台注塑机上方的集气罩进行收集，收集后进入 1 套23、“二级活性炭吸附”装置处理，处理后通过 15m 高 DA004 排气筒排放；粉碎粉尘经每台粉碎机上方的集气罩收集后进入 1 套布袋除尘装置处理，抛光粉尘经抛光工序侧边吸风罩收集后进入 1 套布袋除尘装置处理，处理后并入一根总管通过 15m 高 DA005 排气筒排放；喷塑粉尘经设备自带收集装置收集后进入 1 套滤芯除尘装置处理，处理后通过 30m 高DA006 排气筒排放；固化烘道系统进出口为同一位置，其余为密闭结构，在进出口设置吸风装置进行收集，固化废气收集后进入一套“冷却降温+二级活性炭吸附”装置处理，处理后与燃气废气通过 30m 高 DA007 排气筒排放，废气对周边环境影响较小；生产废24、水（超声波清洗废水、喷塑前处理废水）经厂内新建污水处理站处理后与经现有隔油池、化粪池预处理后的生活污水一并纳入污水处理工程截污管网，污染物排放水平能达到同行业国内先进水平。符合 加快落实污水处理厂建设及提升改造项目，推进工业园区（工业企业）“污水零直排区”建设，所有企业实现雨污分流 项目排水采用雨污分流制，雨水经管道收集后排入市政雨水管网，生产废水（超声波清洗废水、喷塑前处理废水）经厂内新建污水处理站处理后与经现有隔油池、化粪池预处理后的生活污水一并纳入污水处理工程截污管网。符合 加强土壤和地下水污染防治与修复 项目化学品原料、危险废物、一般固废均放置于专门的仓库内，地面做好硬化、防腐防渗措施25、；生产废水（超声波清洗废水、喷塑前处理废水）经厂内新建污水处理站处理后与经现有隔油池、化粪池预处理后的生活污水一并纳入污水处理工程截污管网，对土壤和地下水的污染风险较小。符合 xxxx机电股份有限公司年产 150 万台智能电机技术改造项目环境影响报告表-9-其他符合性分析 续表续表 1-3 本项目与本项目与xx区xx工业园区产业集聚重点管控单元（xx区xx工业园区产业集聚重点管控单元（ZH33041120003）相符性分析）相符性分析 类别 准入要求 项目情况 符合性 环境风险防控 定期评估沿江河湖库工业企业、工业集聚区环境和健康风险 本项目距离地表水体较近，应做到本评价提出的环境风险防范措施26、，在此基础上环境和健康风险较小。符合 强化工业集聚区企业环境风险防范设施设备建设和正常运行监管，加强重点环境风险管控企业应急预案制定，建立常态化的企业隐患排查整治监管机制，加强风险防控体系建设 要求企业加强设备运行监管和风险防控体系建设，建立隐患排查整治监管机制。符合 资源开发 效率要求 推进工业集聚区生态化改造，强化企业清洁生产改造，推进节水型企业、节水型工业园区建设，落实煤炭消费减量替代要求，提高资源能源利用效率 本项目用水量不大，喷塑前预热、喷塑后固化均采用燃天然气方式供热，其余设备用电驱动，天然气、电能为清洁能源，符合清洁生产要求。符合 xxxx机电股份有限公司年产 150 万台智能电27、机技术改造项目环境影响报告表-10-其 他符合性分析 2.建设项目环境可行性分析建设项目环境可行性分析 2.1建设项目环评审批原则符合性分析建设项目环评审批原则符合性分析 2.1.1建设项目符合生态环境分区管控方案的要求建设项目符合生态环境分区管控方案的要求 根据关于印发的通知（嘉环发202066号），本项目位于xx市 xx区兴镇路52号，所在地属于xx区秀洲工业园区产业集聚重点管控单元（编码：ZH33041120003）。根据分析（见表1-3），本项目符合xx区xx工业园区产业集聚重点管控单元的要求，符合空间布局约束、污染物排放管控、环境风险防控和资源开发效率要求，因此，本项目建设符合生态环28、境分区管控方案的要求。2.1.2排放污染物符合国家、省规定的污染物排放标准排放污染物符合国家、省规定的污染物排放标准 通过建设环保治理设施对项目污染物进行治理，营运期废气、废水、噪声、固废等经落实本项目提出的污染防治措施后，可全部做到达标排放。2.1.3排放污染物符合国家、省规定的主要污染物排放总量控制指标排放污染物符合国家、省规定的主要污染物排放总量控制指标 根据本项目污染物特征，纳入总量控制的污染物为CODCr、NH3-N、颗粒物、SO2、NOX、VOCs。本项目实施后，企业最终排入外环境的污染物总量控制指标为：CODCr 0.238t/a、NH3-N 0.024t/a、颗粒物0.850t29、/a、SO2 0.060t/a、NOX 0.561t/a、VOCs 0.542t/a，颗粒物、SO2、NOX、VOCs均超出了现有总量控制指标。根据xx市xx区生态文明建设示范区创建工作领导小组办公室关于二氧化硫、氮氧化物、烟粉尘、挥发性有机物四项污染物进行2倍削减替代的通知，则本项目实施后新增颗粒物、SO2、NOX、VOCs按所需替代总量指标的1：2进行削减替代。本项目实施后新增的颗粒物、SO2、NOX、VOCs指标来自xx区排污权交易中心储备库。2.1.4清洁生产要求的符合性清洁生产要求的符合性 本项目用水量不大，喷塑前预热、喷塑后固化均采用燃天然气方式供热，其余设备用电驱动，天然气、电能30、为清洁能源，因此本项目的实施基本符合清洁生产的要求。2.1.5建设项目符合主体功能区规划、土地利用总体规划、城乡规划的要求建设项目符合主体功能区规划、土地利用总体规划、城乡规划的要求 本项目位于xx市xx区兴镇路52号，根据中华人民共和国国有土地使用xxxx机电股份有限公司年产 150 万台智能电机技术改造项目环境影响报告表-11-其他符合性分析 证（嘉xx国用（2015）第52428号），项目用地属于工业用地，符合当地主体功能区规划、土地利用总体规划及城乡规划。2.1.6建设项目符合国家和省产业政策等的要求建设项目符合国家和省产业政策等的要求 根据产业结构调整指导目录（2019年本）（20231、1年修订），本项目不属于限制类及禁止类项目，故属于允许类项目。根据xx市当前限制和禁止发展产业目录（2010年本）、xx区工业发展指导目录（试行），本项目未列入限制类和淘汰类项目，因此，该项目建设符合国家及地方的产业政策。2.1.7省生态环境厅行业环境准入条件的符合性省生态环境厅行业环境准入条件的符合性 省生态环境厅还尚未发布本项目所属行业的环境准入文件。2.1.8现有项目环保要求的符合性现有项目环保要求的符合性 企业年产20万台管状电机项目（其中注塑工序未实施，通过购买注塑件进行组装，其他生产设施和环保设施运行正常）已完成阶段性验收，目前生活污水经隔油池、化粪池预处理后排入xx市污水处理工程32、管网；铝灰粉尘、脱模废气无组织排放，浸漆烘干废气1经电机定子沉浸设备（即浸漆烘干一体机）内吸风装置收集后进入一级活性炭吸附装置处理，处理后通过30m高DA001排气筒排放；目前废水、废气、噪声均能达标排放，固废已按要求进行收集处置。现有铝灰粉尘、脱模废气、浸漆烘干废气1需按要求进行整改，要求在熔铸工序上方设集气罩收集，收集后进入1套“静电除油”装置处理，处理后通过15m高DA003排气筒排放；浸漆烘干废气1治理措施改用“二级活性炭”进行处理。待整改完成后能符合废水、废气、噪声、固废环保要求。2.1.9“四性五不批四性五不批”符合性分析符合性分析 项目“四性五不批”符合性分析见表1-4。表表 133、-4 “四性五不批四性五不批”符合性分析符合性分析 建设项目环境保护管理条例 符合性分析 是否符合 四性 建设项目的环境可行性 本项目主要进行电机的生产，属于二类工业项目，企业位于xx市xx区兴镇路52 号，属于（编码：ZH33041120003）xx区xx工业园区产业集聚重点管控单元。项目符合生态环境分区管控方案的要求，符合总体规划要求。环保措施合理，污染物可稳定达标排放。符合 xxxx机电股份有限公司年产 150 万台智能电机技术改造项目环境影响报告表-12-其他符合性分析 续续表表 1-4 “四性五不批四性五不批”符合性分析符合性分析 建设项目环境保护管理条例 符合性分析 是否 符合 四34、性 环境影响分析预测评估的可靠性 本评价类比企业现状及同类型企业，并根据本项目设计产能、原辅材料消耗情况，采用生态环境部颁布的环境影响评价技术导则推荐模式和方法，进行废水、废气、噪声、固废环境影响分析，其环境影响分析评估具有可靠性。本项目不开展专项评价，故不进行预测。符合 环境保护措施的有效性 本项目采取相应的环境保护治理措施后，各类污染物均可达标排放。项目采用的环境保护措施可靠、有效。符合 环境影响评价结论的 科学性 本环评结论客观、过程公开、评价公正，评价过程均依照环评相关技术导则、技术方法等进行，并综合考虑建设项目实施后对各种环境因素可能造成的影响，环评结论科学。符合 五不批（一）建设项35、目类型及其选址、布局、规模等不符合环境保护法律法规和相关法定规划 建设项目类型及其选址、布局、规模等符合环境保护法律法规，并符合xx市“三线一单”生态环境分区管控方案等法定规划。符合（二）所在区域环境质量未达到国家或者地方环境质量标准，且建设项目拟采取的措施不能满足区域环境质量改善目标管理要求 本项目生产废水（超声波清洗废水、喷塑前处理废水）经厂内新建污水处理站处理后与经现有隔油池、化粪池预处理后的生活污水一并纳入污水处理工程截污管网，不会对地表水环境造成影响；本项目采取各项污染防治措施后，废气、噪声等污染物均能达标排放，固废可得到妥善处置，根据影响分析可知，当地环境质量仍能维持现状，符合项目36、所在地生态环境管控单元确定的环境质量要求。因此，本项目不影响区域环境质量改善目标管理要求。符合（三）建设项目采取的污染防治措施无法确保污染物排放达到国家和地方排放标准，或者未采取必要措施预防和 控制生态破坏 本项目采取的污染防治措施能确保污染物排放达到国家和地方排放标准；本项目采取必要措施预防和控制生态破坏。符合（四）改建、扩建和技术改造项目，未针对项目原有环境污染和生态破坏提出有效防治措施 本项目为扩建项目，现有项目已完成验收，生活污水经隔油池、化粪池预处理后排入xx市污水处理工程管网；项目基本落实环评及批复提出的主要环保措施和要求，各污染物能达到相关标准的要求，未对环境和生态造成污染和破坏37、。符合 铝灰粉尘、脱模废气、浸漆烘干废气 1 需按要求进行整改，要求在熔铸工序上方设集气罩收集，收集后进入 1 套“静电除油”装置处理，处理后通过 15m 高 DA003 排气筒排放；浸漆烘干废气1 治理措施改用“二级活性炭”进行处理。整改后 符合 xxxx机电股份有限公司年产 150 万台智能电机技术改造项目环境影响报告表-13-其他符合性分析 续续表表 1-4 “四性五不批四性五不批”符合性分析符合性分析 建设项目环境保护管理条例 符合性分析 是否 符合 五不批（五）建设项目的环境影响报告书、环境影响报告表的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺陷、遗漏，或者环境影响评价结论不明确、不合理 38、环评报告采用的基础资料数据均采用项目方实际建设申报内容，环境监测数据均由正规资质单位监测取得。环境影响评价结论明确、合理。符合 综上，项目符合建设项目环境保护管理条例（国务院令第682号）第九条要求（“四性”），也不属于第十一条中的不予批准决定的情形（“五不批”）。2.1.10长江经济带发展负面清单指南（试行，长江经济带发展负面清单指南（试行，2022年版）xx省实施细则符年版）xx省实施细则符合性分析合性分析 根据长江经济带发展负面清单指南（试行，2022年版）xx省实施细则，本项目符合性分析见表1-5。表表 1-5长江经济带发展负面清单指南长江经济带发展负面清单指南(试行，试行，2022 39、年版年版)xx省实施细则xx省实施细则符合性分析符合性分析 指南要求 本项目情况 是否符合 第三条：港口码头项目建设必须严格遵守中华人民共和国港口法、交通运输部港口规划管理规定、港口工程建设管理规定以及浙江省港口管理条例的规定。本项目为电机生产，不属于港口码头项目。符合 第四条：禁止建设不符合全国沿海港口布局规划、全国内河航道与港口布局规划、浙江省沿海港口布局规划、xx省内河航运发展规划以及项目所在地港口总体规划、国土空间规划的港口码头项目。经国务院或国家发展改革委审批、核准的港口码头项目，军事和渔业港口码头项目，按照国家有关规定执行。城市休闲旅游配套码头、陆岛交通码头等涉及民生的港口码头项目40、，结合国土空间规划和督导交通专项规划等另行研究执行。第五条：禁止在自然保护地的岸线和河段范围内投资建设不符合xx省自然保护地建设项目准入负面清单（试行）的项目。禁止在自然保护地的岸线和河段范围内采石、采砂、采土、砍伐及其他严重改变地形地貌、破坏自然生态、影响自然景观的开发利用行为。禁止在I级林地、一级国家级公益林内建设项目。自然保护地由省林业局会同相关管理机构界定。本项目位于xx市xx区兴镇路52号，不涉及自然保护地的岸线和河段范围，不涉及I级林地、一级国家级公益林。符合 第六条：禁止在饮用水水源一级保护区、二级保护区、准保护区的岸线和河段范围内投资建设不符合xx省饮用水源保护条例的项目。饮用41、水水源一级保护区、二级保护区、准保护区由省生态环境厅会同相关管理机构界定。本项目位于xx市xx区兴镇路52号，不涉及饮用水水源一级保护区、二级保护区、准保护区的岸线和河段范围。符合 xxxx机电股份有限公司年产 150 万台智能电机技术改造项目环境影响报告表-14-其他符合性分析 续续表表 1-5长江经济带发展负面清单指南长江经济带发展负面清单指南(试行，试行，2022 年版年版)xx省实施细则xx省实施细则符合性分析符合性分析 指南要求 本项目情况 是否符合 第七条：禁止在水产种质资源保护区的岸线和河段范围内新建围湖造田、围海造地或围填海等投资建设项目。水产种质资源保护区由省农业农村厅会同相42、关管理机构界定。本项目位于xx市xx区兴镇路52号，不涉及水产种质资源保护区的岸线和河段范围。符合 第八条：在国家湿地公园的岸线和河段范围内：（一）禁止挖沙、采矿；（二）禁止任何不符合主体功能定位的投资建设项目；（三）禁止开（围）垦、填埋或者排干湿地；（四）禁止截断湿地水源；（五）禁止倾倒有毒有害物质、废弃物、垃圾；（六）禁止破坏野生动物栖息地和迁徙通道、鱼类洄游通道，禁止滥采滥捕野生动植物；（七）禁止引入外来物种；（八）禁止擅自放牧、捕捞、取土、取水、排污、放生；（九）禁止其他破坏湿地及其生态功能的活动。国家湿地公园由省林业局会同相关管理机构界定。本项目位于xx市xx区兴镇路52号，不涉及国43、家湿地公园的岸线和河段范围。符合 第九条：禁止违法利用、占用长江流域河湖岸线。本项目位于xx市xx区兴镇路52号，不涉及利用、占用长江流域河湖岸线。符合 第十条：禁止在长江岸线保护和开发利用总体规划 划定的岸线保护区和保留区内投资建设除事关公共安全及公众利益的防洪护岸、河道治理、供水、生态环境保护、国家重要基础设施以外的项目。本项目位于xx市xx区兴镇路52号，不涉及长江岸线保护和开发利用总体规划划定的岸线保护区和保留区。符合 第十一：禁止在 全国重要江河湖泊水功能区划划定的河段及湖泊保护区、保留区内投资建设不利于水资源及自然生态保护的项目 本项目位于xx市xx区兴镇路52号，不涉及全国重要江44、河湖泊水功能区划划定的河段及湖泊保护区、保留区。符合 第十二：禁止未经许可在长江支流及湖泊新设、改设或扩大排污口 本项目不涉及长江支流及湖泊新设、改设或扩大排污口。符合 第十三：禁止在长江支流、太湖等重要岸线一公里范围内新建、扩建化工园区和化工项目 本项目不属于化工园区和化工项目。符合 第十四：禁止在长江重要支流岸线一公里范围内新建、改建、扩建尾矿库、冶炼渣库和磷石膏库，以提升安全、生态环境保护水平为目的的改扩建除外 本项目不涉及尾矿库、冶炼渣库和磷石膏库。符合 第十五：禁止在合规园区外新建、扩建钢铁、石化、化工、焦化、建材、有色、制浆造纸等高污染项目。高污染项目清单参照生态环境部环境保护综合45、目录中的高污染产品目录执行 本项目不属于钢铁、石化、化工、焦化、建材、有色、制浆造纸等高污染项目。符合 第十六：禁止新建、扩建不符合国家石化、现代煤化工等产业布局规划的项目 本项目不属于国家石化、现代煤化工等产业布局规划的项目 符合 xxxx机电股份有限公司年产 150 万台智能电机技术改造项目环境影响报告表-15-其他符合性分析 续续表表 1-5长江经济带发展负面清单指南长江经济带发展负面清单指南(试行，试行，2022 年版年版)xx省实施细则xx省实施细则符合性分析符合性分析 指南要求 本项目情况 是否符合 第十七：禁止新建、扩建法律法规和相关政策明令禁止的落后产能项目，对列入产业结构调整46、指导目录淘汰类中的落后生产工艺装备、落后产品投资项目，列入外商投资准入特别管理措施（负面清单）的外商投资项目，一律不得核准、备案。禁止向落后产能项目和严重过剩产能行业项目供应土地 本项目不属于落后产能项目和严重过剩产能行业项目，不涉及产业结构调整指导目录淘汰类中的落后生产工艺装备、落后产品，不属于外商投资 项目 符合 第十八：禁止新建、扩建不符合国家产能置换要求的严重过剩产能行业的项目。部门、机构禁止办理相关的土地（海域）供应、能评、环评审批和新增授信支持等业务 本项目不属于严重过剩产能行业项目 符合 第十九：禁止新建、扩建不符合要求的高耗能高排放项目 本项目不属于高耗能高排放项目 符合 第二47、十：禁止在水库和河湖等水利工程管理范围内堆放物料，倾倒土、石、矿渣、垃圾等物质 本项目位于xx市xx区兴镇路52号，不涉及水利工程管理范围 符合 第二十一：法律法规及相关政策文件有更加严格规定的从其规定 本项目不涉及 符合 根据以上对照分析情况，本项目建设符合长江经济带发展负面清单指南（试行，2022年版）xx省实施细则中的相关要求。2.1.11太湖流域管理条例符合性分析太湖流域管理条例符合性分析 本项目位于xx市xx区兴镇路52号，周边主要地表水为北侧的新塍塘，属于杭嘉湖平原河网水系、太湖流域。根据太湖流域管理条例（2011年11月1日施行），该条例中与xx地区相关的水污染防治相关要求主要有48、：第二十八条：排污单位排放水污染物的，不得超过经核定的水污染物排放总量，并应当按照规定设置便于检查、采样的规范化排污口，悬挂标志牌；不得私设暗管或者采取其他规避监管的方式排放水污染物。禁止在太湖流域设置不符合国家产业政策和水环境综合治理要求的造纸、制革、酒精、淀粉、冶金、酿造、印染、电镀等排放水污染物的生产项目，现有的生产项目不能实现达标排放的，应当依法关闭。在太湖流域新设企业应当符合国家规定的清洁生产要求，现有的企业尚未达到清洁生产要求的，应当按照清洁生产规划要求进行技术改造，两省一市人民政府应当加强监督检查。本项目属于电机生产项目，不涉及上述禁止在太湖流域设置的生产工艺，项目生产废水（超声49、波清洗废水、喷塑前处理废水）经厂内新建污水处理站处xxxx机电股份有限公司年产 150 万台智能电机技术改造项目环境影响报告表-16-其他符合性分析 理后与经现有隔油池、化粪池预处理后的生活污水一并纳入污水处理工程截污管网，不直接排入附近水体，符合太湖流域保护管理条例相关规定。2.1.12xx区“污水零直排区”符合性分析xx区“污水零直排区”符合性分析 本项目实行雨污分流，污水零直排建设情况见表1-6。对照xx区“污水零直排区”建设行动方案可知，本项目的建设符合要求。表表 1-6 xx区“污水零直排”建设行动方案要求的对照xx区“污水零直排”建设行动方案要求的对照符合性分析符合性分析 xx区“50、污水零直排”建设行动方案要求 本项目情况 是否符合 1、工业企业须建有独立的雨污分流系统，工业废水、生活污水和雨水实行清污分流、分质分流。已建成独立的雨污分流系统，生产废水（超声波清洗废水、喷塑前处理废水）经厂内新建污水处理站处理后与经现有隔油池、化粪池预处理后的生活污水一并纳管，和雨水实现分流 符合 2、园区严格实行雨污分流，雨、污水收集系统完备，管网布置合理、运行正常，实现“晴天无排水、雨天无污水”。已布置合理的污水收集系统，雨水和污水实现分流 符合 3、企业生活污水（包括洗浴、餐饮等污废水）须统一收集，经处理后达标排放或纳入市政污水管网。生活污水经收集后通过隔油池、化粪池处理，并纳入管网51、 符合 4、有污染的区块必须建立初期雨水收集池，受污染的初期雨水处理达标后排放或纳入市政污水管网 本项目绝缘漆、塑粉等存放在原料仓库内。原料仓库和危废仓库均做好防腐、防渗、防漏、防晒、防雨等措施。因此，雨水正常情况下不受污染，雨水经收集后通过雨水管道排入附近河道。符合 5、园区按规定建成符合要求的污水集中处理设施。生产废水（超声波清洗废水、喷塑前处理废水）经厂内新建污水处理站处理后与经现有隔油池、化粪池预处理后的生活污水一并纳管 符合 6、化工、电镀、造纸、印染、制革等重污染企业的生产和工艺废水输送管道须实现明管化或地面化。本项目不属于化工、电镀、造纸、印染、制革等重污染企业 符合 7、所有入52、河排污（水）口完成整治。废水纳入工业园区污水管网，不排入附近河道 符合 2.2整治规范符合性分析整治规范符合性分析 本项目为电机生产项目，涉及浸漆、喷塑、塑料注塑和金属表面处理，对照xx省金属表面处理（电镀除外）行业污染整治提升技术规范、重点行业挥发性有机物综合治理方案、xx市臭氧污染防治三年攻坚行动方案（2021-2023年）、xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案（浙环发202110号）、台州市塑料行业挥发性有机物污染整治规范等文件要求。本项目实施后企业整体对应整治要求和符合性分析见表1-7表1-11。xxxx机电股份有限公司年产 150 万台智能电机技术改造项目环境影响报告表-17-其53、他符合性分析 表表 1-7 xx省金属表面处理（电镀除外）行业污染整治提升技术规范xx省金属表面处理（电镀除外）行业污染整治提升技术规范符合性分析符合性分析 类别类别 内容内容 序序号号 判断依据判断依据 本项目情况本项目情况 是否符合是否符合 政策法规 生产合法性 1 严格执行环境影响评价制度和“三同时”验收制度 要求本项目批复并投产后及时进行“三同时”验收 符合 2 依法申领排污许可证，严格落实企业排污主体责任 本项目投产前要求依法进行排污许可证申领，严格落实企业排污主体责任 符合 工艺装备/生产现场 工艺装备水平 3 淘汰产业结构调整指导目录中明确的落后工艺和设备 本项目不涉及产业结构调54、整指导目录中明确的落后工艺和设备 符合 4 鼓励使用先进的或环保的表面处理工艺技术和新设备，减少酸、碱等原料用量 本项目生产线为自动化，表面处理为脱脂、硅烷化，不使用酸、碱 符合 5 鼓励酸洗设备采用自动化、封闭性较强的设计 本项目不涉及酸洗 符合 清洁生产 6 酸洗磷化鼓励采取多级回收、逆流漂洗等节水型清洗工艺 本项目不涉及酸洗磷化 符合 7 禁止采用单级漂洗或直接冲洗等落后工艺 本项目不涉及单级漂洗或直接冲洗等落后工艺 符合 8 鼓励采取工业污水回用、多级回收、逆流漂洗等节水型清洁生产工艺 本项目清洗工序采用水喷淋方式，清洗采用 逆流漂洗 符合 9 完成强制性清洁生产审核 本项目按要求落实55、后 符合 符合 生产现场 10 生产现场环境清洁、整洁、管理有序；危险品有明显标识 本项目按要求落实后 符合 符合 11 生产过程中无跑冒滴漏现象 本项目按要求落实后 符合 符合 12 车间应优化布局，严格落实防腐、防渗、防混措施 按照项目总平图，各车间布局较为合理，并严格落实防腐、防渗措施 符合 13 车间实施干湿区分离，湿区地面应敷设网格板，湿件加工作业必须在湿区进行 企业车间实施干湿区分离，湿件加工作业要求在湿区进行 符合 14 建筑物和构筑物进出水管应有防腐蚀、防沉降、防折断措施 有防腐蚀、防沉降、防折断措施 符合 15 酸洗槽必须设置在地面上，新建、搬迁、整体改造企业须执行酸洗槽架空56、改造 本项目不涉及酸洗 符合 16 酸洗等处理槽须采取有效的防腐防渗措施 本项目不涉及酸洗，其他槽已采取有效的防腐防渗措施 符合 xxxx机电股份有限公司年产 150 万台智能电机技术改造项目环境影响报告表-18-其他符合性分析 续表续表 1-7 xx省金属表面处理（电镀除外）行业污染整治提升技术规范xx省金属表面处理（电镀除外）行业污染整治提升技术规范符合性分析符合性分析 类别类别 内容内容 序序号号 判断依据判断依据 本项目情况本项目情况 是否符合是否符合 工艺装备/生产现场 生产现场 17 废水管线采取明管套明沟（渠）或加工敷设，废水管道（沟、渠）应满足防腐、防渗漏要求；废水收集池附近设57、立观测井 废水管线采取明管套明沟（渠）敷设，满足防腐、防渗漏要求，废水收集池设置在地面上，方便观察 符合 18 废水收集和排放系统等各类废水管网设置清洗。有流向、污染物种类等标示 本项目按要求落实后 符合 符合 污染治理 废水处理 19 雨污分流、清污分流、污水分质分流，建有与生产能力配套的废水处理设施 本项目实行雨污分流、清污分流，建有与生产能力配套的废水处理 设施 符合 20 含第一类污染物的废水须单独处理达标后方可并入其他废水处理 本项目不涉及第一类 污染物的废水 符合 21 污水处理设施排放口即污水回用管道需安装流量计 本项目生产废水（超声波清洗废水、喷塑前处理废水）经厂内新建污水处理58、站处理后纳入污水处理工程截污管网，无污水回用 符合 22 设置标准化、规范化排污口 本项目按要求落实后 符合 符合 23 污水处理设施运行正常，实现稳定达标排放 本项目生产废水（超声波清洗废水、喷塑前处理废水）经厂内新建污水处理站处理后纳入污水处理工程截污管网，该污水处理系统运行正常，能稳定达标排放 符合 废气处理 24 酸雾工段有专门的收集系统和处理设施，设施运行正常，实现稳定达标排放 本项目不涉及酸雾 符合 25 废气处理设施安装独立电表，定期维护，正常稳定运行 本项目表面处理工艺 不涉及废气产生 符合 26 锅炉按照要求进行清洁化改造，污染物排放达到锅炉大气 污 染 物 排 放 标 准（59、GB13271-2014）中燃料锅炉大气污染物特别排放限值要求 本项目不涉及锅炉 符合 xxxx机电股份有限公司年产 150 万台智能电机技术改造项目环境影响报告表-19-其他符合性分析 续表续表 1-7 xx省金属表面处理（电镀除外）行业污染整治提升技术规范xx省金属表面处理（电镀除外）行业污染整治提升技术规范符合性分析符合性分析 类别类别 内容内容 序序号号 判断依据判断依据 本项目情况本项目情况 是否符合是否符合 污染治理 固废处理 27 危险废物贮存应满足（GB185 97-2001）危险废物贮存污染控制标准要求，一般工业固废暂存处置分别满足（GB185 99-2020）一般工业固体废60、物贮存和填埋污染控制标准要求。危险废物贮存场所必须按照（GB15562.2-1995）环境保护图形标志固体废物贮存（处置）场中的规定设置警示标志，危险废物运输应符合危险废物收集贮存运输技术规范（HJ2025-2012）技术要求 本项目在厂区西南侧设置 1 个危废仓库，危废仓库要求满足 危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）要求 符合 28 建立危险废物、一般工业固体废物管理台账，如实记录危险废物贮存、利用处置相关情况 本项目按要求落实后 符合 符合 29 进行危险废物申报登记，如实申报危险废物种类、产生量、流向、贮存、处置等有关资料 本项目按要求落实后 符合 符合 30 危险废物61、应当委托具有相应危险废物经营资质的单位利用处置，严格执行危险废物转移联单制度 本项目按要求落实后 符合 符合 环境管理水平 环境应急管理 31 切实落实雨、污排放口设置 应急阀门 本项目按要求落实后 符合 符合 32 建有规模合适的事故应急池，应急事故水池的容积应符合有关要求且能确保事故废水能自流导入 本项目按要求落实后 符合 符合 33 制定环境污染事故应急预案，具备可操作性并及时更新完善 本项目按要求落实后 符合 符合 34 配备相应的应急物资和设备 本项目按要求落实后 符合 符合 35 定期进行环境事故应急演练 本项目按要求落实后 符合 符合 环境监测 36 制定监测计划并开展排污口、雨62、水排放口及周边环境的自行监测 本项目拟按环评制定的计划开展监测 符合 内部管理档案 37 配备专职、专业人员负责日常管理和“三废”处理 配备有专职人员 符合 38 建立完善的环保组织体系、健全的环保规章制度 本项目按要求落实后 符合 符合 xxxx机电股份有限公司年产 150 万台智能电机技术改造项目环境影响报告表-20-其他符合性分析 续表续表 1-7 xx省金属表面处理（电镀除外）行业污染整治提升技术规范xx省金属表面处理（电镀除外）行业污染整治提升技术规范符合性分析符合性分析 类别类别 内容内容 序序号号 判断依据判断依据 本项目情况本项目情况 是否符合是否符合 环境管理水平 内部管理档63、案 39 完善相关台账制度，记录每天的废水、废气处理设施 运行、加药、电耗、维修情况；污染物监测台账规范完备；制定危险废物管理计划，如实记录危险废物的产生、贮存及处置情况 本项目按要求落实后 符合 符合 表表 1-8 重点行业挥发性有机物综合治理方案符合性分析重点行业挥发性有机物综合治理方案符合性分析 源项源项 环节环节 要点要点 本项目情况本项目情况 是否符合是否符合 VOCs物料储存 容器、包装袋 1.容器或包装袋在非取用状态时是否加盖、封口，保持密闭；盛装过 VOCs 物料的废包装容器是否加盖密闭。2.容器或包装袋是否存放于室内，或存放于设置有雨棚、遮阳和防渗设施的专用场地。本项目涂料、64、塑料原料等密闭包装运输，存放于设置有防渗设施的仓库内 符合 挥发性有机液体储罐 3.储罐类型与储存物料真实蒸气压、容积等是否匹配，是否存在破损、孔洞、缝隙等问题。4.内浮顶罐的边缘密封是否采用浸液式、机械式鞋形等高效密封方式。5.外浮顶罐是否采用双重密封，且一次密封为浸液式、机械式鞋形等高效密封方式。6.浮顶罐浮盘附件开口（孔）是否密闭（采样、计量、例行检查、维护和其他正常活动除外）。7.固定顶罐是否配有 VOCs 处理设施或气相平衡系统。8.呼吸阀的定压是否符合设定要求。9.固定顶罐的附件开口（孔）是否密闭（采样、计量、例行检查、维护和其他正常活动除外）。本项目不涉及储罐 符合 储库、料仓 65、10.围护结构是否完整，与周围空间完全阻隔。11.门窗及其他开口（孔）部位是否关闭（人员、车辆、设备、物料进出时，以及依法设立的排气筒、通风口除外）。本项目仓库均密闭规范设置 符合 xxxx机电股份有限公司年产 150 万台智能电机技术改造项目环境影响报告表-21-其他符合性分析 续表续表 1-8 重点行业挥发性有机物综合治理方案符合性分析重点行业挥发性有机物综合治理方案符合性分析 源项源项 环节环节 要点要点 本项目情况本项目情况 是否符合是否符合 VOCs物料转移和输送 液态VOCs 物料 1.是否采用管道密闭输送，或者采用密闭容器或罐车。本项目绝缘漆运输采用密闭 容器 符合 粉状、粒状V66、OCs物料 2.是否采用气力输送设备、管状带式输送机、螺旋输送机等密闭输送方式，或者采用密闭的包装袋、容器或罐车。本项目粉末涂料、塑料原料采用密闭的包装袋 符合 挥发性 有机液体装载 3.汽车、火车运输是否采用底部装载或顶部浸没式装载方式。4.是否根据年装载量和装载物料真实蒸气压，对VOCs 废气采取密闭收集处理措施，或连通至气相平衡系统；有油气回收装置的，检查油气回收量。本项目绝缘漆运输采用密闭 容器 符合 工艺过程VOCs无组织排放 VOCs 物料 投加 和卸放 1.液态、粉粒状 VOCs 物料的投加过程是否密闭，或采取局部气体收集措施；废气是否排至 VOCs废气收集处理系统。2.VOCs67、 物料的卸（出、放）料过程是否密闭，或采取局部气体收集措施；废气是否排至 VOCs 废气收集处理系统。本项目塑料粒子、塑粉采用真空泵自动送料，投料过程不涉及 VOCs 废气排放；浸漆烘干、喷塑固化过程均密闭，浸漆烘干废气 1 经电机定子沉浸设备（即浸漆烘干一体机）内吸风装置收集后进入 1 套“二级活性炭吸附（整改后）”装置处理；设置独立密闭的浸漆间，在真空浸漆机和烘箱开闭口上方设置集气罩，真空浸漆机抽真空管道直接接入风管，烘箱上方自带管道直连接入风管，浸漆烘干废气 2 收集后进入 1套“二级活性炭吸附”装置处理；注塑废气经每台注塑机上方的集气罩进行收集，收集后进入 1 套“二级活性炭吸附”装置68、处理；固化烘道系统进出口为同一位置，其余为密闭结构，在进出口设置吸风装置进行收集，固化废气收集后进入一套“冷却降温+二级活性炭吸附”装置处理；另外，液态涂料采用密闭容器转移和输送 符合 xxxx机电股份有限公司年产 150 万台智能电机技术改造项目环境影响报告表-22-其他符合性分析 续表续表 1-8 重点行业挥发性有机物综合治理方案符合性分析重点行业挥发性有机物综合治理方案符合性分析 源项源项 环节环节 要点要点 本项目情况本项目情况 是否符合是否符合 工艺过程VOCs无组织排放 化学反应单元 3.反应设备进料置换废气、挥发排气、反应尾气等是否排至 VOCs废气收集处理系统。4.反应设备的进69、料口、出料口、检修口、搅拌口、观察孔等开口（孔）在不操作时是否密闭。本项目不涉及化学反应 符合 分离精制单元 5.离心、过滤、干燥过程是否采用密闭设备，或在密闭空间内操作，或采取局部气体收集措施；废气是否排至 VOCs 废气收集处理系统。6.其他分离精制过程排放的废气是否排至 VOCs 废气收集处理 系统。7.分离精制后的母液是否密闭收集；母液储槽（罐）产生的废气是否排至 VOCs 废气收集处理 系统。本项目不涉及分离精制 符合 真空系统 8.采用干式真空泵的，真空排气是否排至VOCs废气收集处理系统。9.采用液环（水环）真空泵、水（水蒸汽）喷射真空泵的，工作介质的循环槽（罐）是否密闭，真空排70、气、循环槽（罐）排气是否排至 VOCs 废气收集处理系统。本项目不涉及真空系统 符合 工艺过程VOCs无组织排放 配料加工与产品包装过程 10.混合、搅拌、研磨、造粒、切片、压块等配料加工过程，以及含 VOCs 产品的包装（灌装、分装）过程是否采用密闭设备，或在密闭空间内操作，或采取局部气体收集措施；废气是否排至VOCs 废气收集处理系统。本项目不涉及混合、搅拌、研磨、造粒、切片、压块等配料加工过程 符合 xxxx机电股份有限公司年产 150 万台智能电机技术改造项目环境影响报告表-23-其他符合性分析 续表续表 1-8 重点行业挥发性有机物综合治理方案符合性分析重点行业挥发性有机物综合治理方71、案符合性分析 源项源项 环节环节 要点要点 本项目情况本项目情况 是否符合是否符合 工艺过程VOCs无组织排放 含 VOCs产品的使用过程 11.调配、涂装、印刷、粘结、印染、干燥、清洗等过程中使用 VOCs 含量大于等于10%的产品，是否采用密闭设备，或在密闭空间内操作，或采取局部气体收集措施；废气是否排至 VOCs 废气收集处理系统。本项目浸漆烘干废气 1 经电机定子沉浸设备（即浸漆烘干一体机）内吸风装置收集后进入 1 套“二级活性炭吸附（整改后）”装置处理，处理后通过现有 30m 高 DA001 排气筒排放；设置独立密闭的浸漆间，在真空浸漆机和烘箱开闭口上方设置集气罩，真空浸漆机抽真空管72、道直接接入风管，烘箱上方自带管道直连接入风管，浸漆烘干废气 2 收集后进入 1 套“二级活性炭吸附”装置处理，处理后通过 15m 高 DA002 排气筒排放；注塑废气经每台注塑机上方的集气罩进行收集，收集后进入 1 套“二级活性炭吸附”装置处理，处理后通过 15m 高 DA0 04 排气筒排放；固化烘道系统进出口为同一位置，其余为密闭结构，在进出口设置吸风装置进行收集，固化废气收集后进入一套“冷却降温+二级活性炭吸附”装置处理，处理后通过 30m 高 DA007排气筒排放 符合 含 VOCs产品的使用过程 12.有机聚合物(合成树脂、合成橡胶、合成纤维等)的混合/混炼、塑炼/塑化/熔化、加工成73、型(挤出、注射、压制、压延、发泡、纺丝等)等制品生产过程，是否采用密闭设备，或在密闭空间内操作，或采取局部气体收集措施；废气是否排至 VOCs废气收集处理系统。本项目注塑废气经每台注塑机上方设集气罩进行收集，收集后进入 1 套“二级活性炭吸附”装置处理，处理后通过 15m 高 DA00 4 排气筒排放 符合 xxxx机电股份有限公司年产 150 万台智能电机技术改造项目环境影响报告表-24-其他符合性分析 续表续表 1-8 重点行业挥发性有机物综合治理方案符合性分析重点行业挥发性有机物综合治理方案符合性分析 源项源项 环节环节 要点要点 本项目情况本项目情况 是否是否符合符合 工艺过程VOCs74、无组织排放 其他 过程 13.载有VOCs物料的设备及其管道在开停工（车）、检维修和清洗时，是否在退料阶段将残存物料退净，并用密闭容器盛装；退料过程废气、清洗及吹扫过程排气是否排至 VOCs废气收集处理系统。不涉及 符合 VOCs无组织废气收集处理系统 14.是否与生产工艺设备同步运行。15.采用外部集气罩的，距排气罩开口面最远处的 VOCs 无组织排放位置，控制风速是否大于等于 0.3 米/秒（有行业具体要求的按相应规定执行）。16.废气收集系统是否负压运行；处于正压状态的，是否有泄漏。17.废气收集系统的输送管道是否密闭、无破损。14、本项目废气收集处理设施与生产工艺设备同步运行；15、本75、项目浸漆烘干废气 2、注塑废气分别采用集气罩收集，控制集气罩开口面最远处风速大于 0.3m/s；16、浸漆烘干废气 1 经电机定子沉浸设备（即浸漆烘干一体机）内吸风装置收集；在真空浸漆机和烘箱开闭口上方设置集气罩，真空浸漆机抽真空管道直接接入风管，烘箱上方自带管道直连接入风管；注塑废气经每台注塑机上方的集气罩进行收集；固化烘道系统在进出口设置吸风装置进行收集；集气罩收集系统为正压运行，其余为负压运行，收集系统密闭性较好；17、要求定期排查，确保废气收集系统的输送管道密闭、无破损。符合 设备与管线组件泄漏 LDAR 工作 1.企业密封点数量大于等于2000 个的，是否开展 LDAR 工作。2.泵76、压缩机、搅拌器、阀门、法兰等是否按照规定的频次进行泄漏检测。3.发现可见泄漏现象或超过泄漏认定浓度的，是否按照规定的时间进行泄漏源修复。4.现场随机抽查，在检测不超过 100 个密封点的情况下，发现有 2 个以上（不含）不在修复期内的密封点出现可见泄漏现象或超过泄漏认定浓度的，属于违法行为。本项目不涉及 LDAR 符合 xxxx机电股份有限公司年产 150 万台智能电机技术改造项目环境影响报告表-25-其他符合性分析 续表续表 1-8 重点行业挥发性有机物综合治理方案符合性分析重点行业挥发性有机物综合治理方案符合性分析 源项源项 环节环节 要点要点 本项目情况本项目情况 是否符合是否符合 敞77、开液面VOCs逸散 废水集输系统 1.是否采用密闭管道输送；采用沟渠输送未加盖密闭的，废水液面上方 VOCs 检测浓度是否超过标准要求。2.接入口和排出口是否采取与环境空气隔离的措施。本项目废水不涉及VOCs 污染 符合 废水储存、处理设施 3.废水储存和处理设施敞开的，液面上方 VOCs 检测浓度是否超过标准要求。4.采用固定顶盖的，废气是否收集至 VOCs 废气收集处理系统。本项目废水不涉及VOCs 污染 符合 开式循环冷却水 系统 5.是否每 6 个月对流经换热器进口和出口的循环冷却水中的 TOC或 POC 浓度进行检测；发现泄漏是否及时修复并记录。本项目废水不涉及VOCs 污染 符合 78、有组织VOCs排放 排气筒 1.VOCs 排放浓度是否稳定达标。2.车间或生产设施收集排放的废气，VOCs 初始排放速率大于等于3 千克/小时、重点区域大于等于 2千克/小时的，VOCs 治理效率是否符合要求；采用的原辅材料符合国家有关低 VOCs 含量产品规定的除外。3.是否安装自动监控设施，自动监控设施是否正常运行，是否与生态环境部门联网。根据工程分析，本项目 VOCs 排放浓度达标，涉及 VOCs废气治理设施的治理效率能符合要求；本项目无自动监控设施要求 符合 废气治理设施 冷却器/冷凝器 1.出口温度是否符合设计要求。2.是否存在出口温度高于冷却介质进口温度的现象。3.冷凝器溶剂回收量79、。1、熔铸废气、固化废气出口涉及冷却器，出口温度符合设计要求；2、进口温度高于出口温度；3、不涉及冷凝回收 符合 吸附 装置 4.吸附剂种类及填装情况。5.一次性吸附剂更换时间和更换量。6.再生型吸附剂再生周期、更换情况。7.废吸附剂储存、处置情况。4、吸附采用二级活性炭；5、企业按要求定期更换活性炭，活性炭 的 年 更 换 量 为22.838t，活性炭每500h（2.5 个月）更换一次；6、不涉及；7、废活性炭暂存危废仓库，委托有资质单位处置 符合 xxxx机电股份有限公司年产 150 万台智能电机技术改造项目环境影响报告表-26-其他符合性分析 续表续表 1-8 重点行业挥发性有机物综合治80、理方案符合性分析重点行业挥发性有机物综合治理方案符合性分析 源源项项 环节环节 要点要点 本项目情况本项目情况 是否是否符合符合 废气治理设施 催化氧化器 8.催化（床）温度。9.电或天然气消耗量。10.催化剂更换周期、更换情况。本项目不涉及催化氧化器 符合 热氧化炉 11.燃烧温度是否符合设计要求。本项目不涉及热氧化炉 符合 洗涤器/吸收塔 12.酸碱性控制类吸收塔，检查洗涤/吸收液 pH 值。13.药剂添加周期和添加量。14.洗涤/吸收液更换周期和更换量。15.氧化反应类吸收塔，检查氧化还原电位（ORP）值。本项目不涉及洗涤器/吸收塔 符合 台账 企业是否按要求记录台账。按要求记录台账 符81、合 表表 1-9 xx市臭氧污染防治三年攻坚行动方案（xx市臭氧污染防治三年攻坚行动方案（2021-2023 年年）符合性分析）符合性分析 序序号号 内容内容 方案要求（强化工业源污染管控）方案要求（强化工业源污染管控）本项目情况本项目情况 是否是否符合符合 1 优化产业结构调整 严格执行国家、省、市产业结构调整限制、淘汰和禁止目录，各地根据空气质量改善需求可制订更严格的产业准入门槛。禁止新增化工园区，加大现有化工园区整治力度，积极建设“清新园区”。本项目已经区经济商务局备案，符合产业政策；不项目不属于化工项目，也不在化工园区 符合 严格涉 VOCs 排放项目的环境准入，新建、改建、扩建的家具82、制造（木质基材、金属基材等）、印刷（吸收性承印材料）、木业项目应全面使用低（无）VOCs 含量原辅料，其他工业涂装类项目如未使用燃烧处理技术，则使用低（无）VOCs含量原辅料比例需不小于 60%。加强对涉 VOCs 的新建、改建、扩建项目的严格审批，并按总量管理要求，在全市范围内实行削减替代，并将替代方案纳入排污许可管理，对新建、改建、扩建VOCs产生量超过 10 吨项目加强监管。本项目涉 VOCs 排放，浸漆烘干废气 1、浸漆烘干废气 2、注塑废气、固化废气均采用“二级活性炭吸附”装置处理；绝缘漆均采用无溶剂型涂料（VOC 检测值 44g/L），满足低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求（G83、B/T38597-2020）中 VOC 限值 60g/L 要求，本项目新增 VOCs 排放量实行削减替代，且 VOCs产生量未超过 10 吨。符合 2 大力推进源头控制 根据“能粉不水、能水不油、油必高效”的源头治理管控原则，推广使用高固体分、粉末涂料和低（无）VOCs 含量的涂料、油墨、胶粘剂等原辅材料，替代溶剂型涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂，从源头减少 VOCs 产生。重点推进工业涂装、包装印刷等行业的源头替代项目200 个。力争到 2023 年底前，家具制造、印刷（吸收性承印材料）等行业全面采用低（无）VOCs 含量原辅材料（已使用高效处理设施的除外）。将全面使用符合国家要求的低（无）VO84、Cs 含量原辅材料的企业纳入正面清单和政府绿色采购清单。本项目使用粉末涂料、无溶剂型绝缘漆，绝缘漆VOC 检测值 44g/L，满足低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求（GB/T38597-2020）中VOC 限值 60g/L 要求 符合 xxxx机电股份有限公司年产 150 万台智能电机技术改造项目环境影响报告表-27-其他符合性分析 续表续表 1-9 xx市臭氧污染防治三年攻坚行动方案（xx市臭氧污染防治三年攻坚行动方案（2021-2023 年年）符合性分析）符合性分析 序序号号 内容内容 方案要求（强化工业源污染管方案要求（强化工业源污染管控）控）本项目情况本项目情况 是否是否符合符合 85、3 全面加强无组织排放控制 根据挥发性有机物无组织排放控制标准（GB 37822-2019），对含 VOCs 物料储存、物料转移和输送、设备与管线组件泄露、敞开液面无组织逸散、工艺过程无组织排放废气收集等薄弱环节加强整治力度。按照“应收尽收”的原则，提升废气收集系统收集效率，所有可能产生 VOCs的生产区域和工段均应设置废气收集装置，将废气收集后有效处理。大力推广使用先进高效的生产工艺，通过采用全密闭、连续化、自动化等生产技术减少工艺过程中无组织排放，做到“全密闭”、“全加盖”、“全收集”、“全处理”和“全监管”，削减 VOCs 无组织排放。石化企业严格按照行业排放标准和石化企业泄漏检测与修复86、工作指南（环办2015104 号）开展LDAR 工作，企业较多的县（市、区）建立统一的 LDAR 监管平台。其他企业中有气态、液态VOCs 物料的设备与管线组件，密封点大于等于 2000 个的，按照挥发性有机物无组织排放控制标准（GB 37822-2019）要求全面梳理建立台账，开展LDAR 工作。本项目浸漆烘干废气 1 经电机定子沉浸设备（即浸漆烘干一体机）内吸风装置收集，收集效率 95%，收集后进入 1套“二级活性炭吸附（整改后）”装置处理，处理后通过现有30m高DA001排气筒排放；设置独立密闭的浸漆间，在真空浸漆机和烘箱开闭口上方设置集气罩，真空浸漆机抽真空管道直接接入风管，烘箱上方自87、带管道直连接入风管，收集效率 90%，浸漆烘干废气2收集后进入1套“二级活性炭吸附”装置处理，处理后通过 15m 高DA002 排气筒排放；注塑废气经每台注塑机上方的集气罩进行收集，收集效率 80%收集后进入 1 套“二级活性炭吸附”装置处理，处理后通过15m高DA004排气筒排放；固化烘道系统进出口为同一位置，其余为密闭结构，在进出口设置吸风装置进行收集，收集效率 90%，固化废气收集后进入一套“冷却降温+二级活性炭吸附”装置处理，处理后通过 30m 高DA007 排气筒排放；VOCs收集效率不低于 80%，本项目 VOCs 无组织排放量不大。本项目不涉及 LDAR。符合 xxxx机电股份有88、限公司年产 150 万台智能电机技术改造项目环境影响报告表-28-其他符合性分析 续续表表 1-9 xx市臭氧污染防治三年攻坚行动方案（xx市臭氧污染防治三年攻坚行动方案（2021-2023 年年）符合性分析）符合性分析 序号序号 内容内容 方案要求（强化工业源污染管控）方案要求（强化工业源污染管控）本项目情况本项目情况 是否符合是否符合 4 推进建设适宜高效治理设施 对涉 VOCs 企业治理设施使用情况进行摸底调查，结合行业治理水平，组织专家提供专业化技术支持，开展涉 VOCs 重点行业“一行一策”方案制定和涉 VOCs 重点企业“一企一策”管理。对浓度和形状差异较大的废气进行分类收集，结合89、实际选择合理高效的末端治理设施，低浓度、大风量废气，宜采用沸石转轮吸附、活性炭吸附、减风增浓等浓缩技术，提高 VOCs 浓度后净化处理；高浓度废气，优先进行溶剂回收，难以回收的，宜采用高温焚烧、催化燃烧等技术；现有采用光催化、光氧化、低温等离子、一次性活性炭吸附、喷淋及上述组合工艺等低效治理设施的企业，对达不到要求的 VOCs 治理设施进行更换或升级改造，确保实现达标排放。对一直采用低效治理设施的企业强化监管力度。采用活性炭吸附技术的，应定期更换活性炭，废旧活性炭应再生或处理处置。重点排污单位实行 VOCs排放浓度与去除效率双控。本项目浸漆烘干废气1经电机定子沉浸设备（即浸漆烘干一体机）内吸风90、装置收集，收集效率 95%，收集后进入1 套“二级活性炭吸附（整改后）”装置处理，处理后通过现有 30m高 DA001 排气筒排放；设置独立密闭的浸漆间，在真空浸漆机和烘箱开闭口上方设置集气罩，真空浸漆机抽真空管道直接接入风管，烘箱上方自带管道直连接入风管，收集效率 90%，浸漆烘干废气2 收集后进入 1 套“二级活性炭吸附”装置处理，处理后通过 15m高 DA002 排气筒排放；注塑废气经每台注塑机上方的集气罩进行收集，收集效率 80%收集后进入 1 套“二级活性炭吸附”装置处理，处理后通过 15m高 DA004 排气筒排放；固化烘道系统进出口为同一位置，其余为密闭结构，在进出口设置吸风装置91、进行收集，收集效率 90%，固化废气收集后进入一套“冷却降温+二级活性炭吸附”装置处理，处理后通过 30m 高 DA007 排气筒排放；二级活性炭去除效率均为 85%；活性炭按要求定期更换。符合 xxxx机电股份有限公司年产 150 万台智能电机技术改造项目环境影响报告表-29-其他符合性分析 续续表表 1-9xx市臭氧污染防治三年攻坚行动方案（xx市臭氧污染防治三年攻坚行动方案（2021-2023 年年）符合性分析）符合性分析 序号序号 内容内容 方案要求（强化工业源污染管控）方案要求（强化工业源污染管控）本项目情况本项目情况 是否符合是否符合 5 推进重点行业超低排放改造 落实xx省钢铁行92、业超低排放改造实施计划（浙环函2019269 号），全面巩固钢铁行业超低排放改造成果。全面启动水泥行业超低排放改造，根据xx省水泥行业超低排放改造实施方案（浙环函2020260 号）文件要求，19 家企业推进以脱硝深度治理为重点的全指标全流程超低排放改造和无组织治理，2022年底 6 月底前，有组织排放控制达到阶段性超低排放水平；2023年底前，全面推进 II 阶段超低排放改造（附表 5）。全面推进平板玻璃、建筑陶瓷企业取消脱硫脱硝烟气旁路或设置备用脱硫脱硝等设施（附表 6）。本项目不涉及 符合 6 持续推进工业锅炉（窑）整治 落实xx省工业炉窑大气污染综合治理实施方案（浙环函2019315 93、号），全面巩固前期工业炉窑治理成果，不定期开展“回头看”工作。计划开展炉窑治理项目 19 个（附表 6），稳步推进冲天炉、玻璃熔窑、以煤和煤矸石为燃料的砖瓦烧结窑、非电耐火材料焙烧窑污染治理设施和水平转型升级，根据铸造工业大气污染物排放标准（GB39726-2020）等最新发布的标准，实施铸造行业达标改造。全面完成 58个 1 蒸吨/小时以上用于工业生产的燃气锅炉低氮改造（附表 7），鼓励民用和 1 蒸吨/小时以下工业燃气锅炉实施低氮改造。本项目不涉及 符合 xxxx机电股份有限公司年产 150 万台智能电机技术改造项目环境影响报告表-30-其他符合性分析 表表 1-10 xx省“十四五”挥发94、性有机物综合治理方案xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案符合性分析符合性分析 序序号号 内容内容 方案要求（强化工业源污染管控）方案要求（强化工业源污染管控）本项目情况本项目情况 是否是否 符合符合 1 优化产业结构调整 引导石化、化工、工业涂装、包装印刷、合成革、化纤、纺织印染等重点行业合理布局，限制高 VOCs 排放化工类建设项目，禁止建设生产和使用 VOCs 含量限值不符合国家标准的涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等项目。贯彻落实产业结构调整指导目录、国家鼓励的有毒有害原料（产品）替代品目录，依法依规淘汰涉 VOCs 排放工艺和装备，加大引导退出限制类工艺和装备力度，从源头减少涉 VOCs95、 污染物产生 本项目使用粉末涂料、无溶剂型绝缘漆，绝缘漆 VOC 检测值 44g/L，满足 低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求（GB/T38597-2 020）中 VOC 限值 60g/L 要求。本项目属于C3813 微特电机及组件制造，不属于限制类和淘汰类项目，不涉及淘汰和限制类的工艺及装备 符合 2 严格环境准入 严格执行“三线一单”为核心的生态环境分区管控体系，制（修）订纺织印染（数码喷印）等行业绿色准入指导意见。严格执行建设项目新增 VOCs 排放量区域削减替代规定，削减措施原则上应优先来源于纳入排污许可管理的排污单位采取的治理措施，并与建设项目位于同一设区市。上一年度环境空气质量96、达标的区域，对石化等行业的建设项目 VOCs 排放量实行等量削减；上一年度环境空气质量不达标的区域，对石化等行业的建设项目VOCs排放量实行2倍量削减，直至达标后的下一年再恢复等量削减。本项目满足xx区秀洲工业园区产业集聚重点管控单元全部措施要求，新增 VOCs 排放量按地方要求实行区域内2倍削减量替代 符合 3 全面提升生产工艺绿色化 水平 石化、化工等行业应采用原辅材料利用率高、废弃物产生量少的生产工艺，提升生产装备水平，采用密闭化、连续化、自动化、管道化等生产技术，鼓励工艺装置采取重力流布置，推广采用油品在线调和技术、密闭式循环水冷却系统等。工业涂装行业重点推进使用紧凑式涂装工艺，推广采97、用辊涂、静电喷涂、高压无气喷涂、空气辅助无气喷涂、热喷涂、超临界二氧化碳喷涂等技术，鼓励企业采用自动化、智能化喷涂设备替代人工喷涂，减少使用空气喷涂技术。包装印刷行业推广使用无溶剂复合、共挤出复合技术，鼓励采用水性凹印、醇水凹印、辐射固化凹印、柔版印刷、无水胶印等印刷工艺。鼓励生产工艺装备落后、在既有基础上整改困难的企业推倒重建，从车间布局、工艺装备等方面全面提升治理水平。本项目涉及浸漆、喷塑，分别采用真空浸漆和静电喷涂技术。符合 xxxx机电股份有限公司年产 150 万台智能电机技术改造项目环境影响报告表-31-其他符合性分析 续表续表 1-10 xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案xx98、省“十四五”挥发性有机物综合治理方案符合性分析符合性分析 序序号号 内容内容 方案要求（强化工业源污染管控）方案要求（强化工业源污染管控）本项目情况本项目情况 是否是否 符合符合 4 全面 推行 工业涂装企业使用低VOCs含量原辅材料 严格执行大气污染防治法第四十六条规定，选用粉末涂料、水性涂料、无溶剂涂料、辐射固化涂料等环境友好型涂料和符合要求的（高固体分）溶剂型涂料。工业涂装企业所使用的水性涂料、溶剂型涂料、无溶剂涂料、辐射固化涂料应符合低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求规定的VOCs含量限值要求，并建立台账，记录原辅材料的使用量、废弃量、去向以及 VOCs 含量。本项目使用粉末涂料、99、无溶剂型绝缘漆，绝缘漆 VOC检测值 44g/L，满足低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求（GB/T38597-2020）中 VOC 限值 60g/L要求。按要求建立台账，记录原辅材料的使用量、废弃量、去向以及 VOCs 含量。符合 5 大力推进低VOCs含量原辅材料的源头替代 全面排查使用溶剂型工业涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等原辅材料的企业，各地应结合本地产业特点和本方案指导目录（见附件1），制定低VOCs含量原辅材料源头替代实施计划，明确分行业源头替代时间表，按照“可替尽替、应代尽代”的原则，实施一批替代溶剂型原辅材料的项目。加快低 VOCs 含量原辅材料研发、生产和应用，在更多技术成熟100、领域逐渐推广使用低 VOCs 含量原辅材料，到 2025年，溶剂型工业涂料、油墨、胶粘剂等使用量下降比例达到国家要求。本项目不在附件 1-低 VOCs含量原辅材料源头替代指导目录中，对 C3813 微特电机及组件制造替代比例未作要求。符合 6 严格控制无组织排放 在保证安全前提下，加强含 VOCs 物料全方位、全链条、全环节密闭管理，做好 VOCs 物料储存、转移和输送、设备与管线组件泄漏、敞开液面逸散以及工艺过程等无组织排放环节的管理。生产应优先采用密闭设备、在密闭空间中操作或采用全密闭集气罩收集方式，原则上应保持微负压状态，并根据相关规范合理设置通风量；采用局部集气罩的，距集气罩开口面最远101、处的VOCs无组织排放位置控制风速应不低于 0.3 米/秒。对VOCs 物料储罐和污水集输、储存、处理设施开展排查，督促企业按要求开展专项治理。本项目有机溶剂等原辅料均密封存储和密闭存放；浸漆、烘干、固化均在密闭间内进行，无敞开式或者露天作业；浸漆烘干废气 1 经电机定子沉浸设备（即浸漆烘干一体机）内吸风装置收集；设置独立密闭的浸漆间，在真空浸漆机和烘箱开闭口上方设置集气罩，真空浸漆机抽真空管道直接接入风管，烘箱上方自带管道直连接入风管；注塑废气经每台注塑机上方的集气罩进行收集；固化烘道系统进出口为同一位置，其余为密闭结构，在进出口设置吸风装置进行收集。距集气罩开口面最远处的VOCs无组织排放102、位置控制风速应不低于 0.3 米/秒 符合 xxxx机电股份有限公司年产 150 万台智能电机技术改造项目环境影响报告表-32-其他符合性分析 续表续表 1-10 xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案符合性分析符合性分析 序序号号 内容内容 方案要求（强化工业源污染管控）方案要求（强化工业源污染管控）本项目情况本项目情况 是否是否 符合符合 7 全面开展泄漏检测与修复（LDAR）石油炼制、石油化学、合成树脂企业严格按照行业排放标准要求开展 LDAR工作；其他企业载有气态、液态 VOCs物料设备与管线组件密封点大于等于2000 个的，应开展 LDAR 103、工作。开展LDAR 企业 3 家以上或辖区内开展LDAR 企业密封点数量合计 1 万个以上的县（市、区）应开展 LDAR 数字化管理，到 2022 年，15 个县（市、区）实现 LDAR 数字化管理；到 2025 年，相关重点县（市、区）全面实现 LDAR数字化管理（见附件 2）。本项目不涉及 LDAR 符合 8 规范企业非正常工况排放 管理 引导石化、化工等企业合理安排停检修计划，制定开停工（车）、检修、设备清洗等非正常工况的环境管理制度。在确保安全的前提下，尽可能不在 O3污染高发时段（4 月下旬6 月上旬和 8月下旬9 月，下同）安排全厂开停车、装置整体停工检修和储罐清洗作业等，减少非正104、常工况 VOCs 排放；确实不能调整的，应加强清洗、退料、吹扫、放空、晾干等环节的 VOCs 无组织排放控制，产生的 VOCs 应收集处理，确保满足安全生产和污染排放控制要求。按要求合理安排停检修计划，制定开停工（车）、检修、设备清洗等非正常工况的环境管理制度，减少非正常工况排放。符合 表表 1-11 台州市塑料行业挥发性有机物污染整治规范台州市塑料行业挥发性有机物污染整治规范符合性分析符合性分析 类别类别 内容内容 序序号号 判断依据判断依据 本项目情况本项目情况 是否是否符合符合 污染防治 总图布置 1 易产生粉尘、噪声、恶臭废气的工序和装置应避免布置在靠近住宅楼的厂界以及厂区上风向，与周105、边环境敏感点距离满足环保要求。本项目注塑、粉碎布置在 2#生产车间东侧，周边主要为工业企业，最近的敏感点距离 2#生产车间东侧约 205m 符合 原辅物料 2 采用环保型原辅料，禁止使用附带生物污染、有毒有害物质的废塑料作为生产原辅料。本项目采用环保型原料，且为新料 符合 3 进口的废塑料应符合 进口可用作原料的固体废物环境保护控制标准 废塑料（GB16487.12-2005）要求。本项目采用环保型原料，且为新料，不涉及进口废塑料 符合 现场管理 4 增塑剂等含有 VOCs 组分的物料应密闭储存。本项目不使用增塑剂 符合 5 涉及大宗有机物料使用的应采用储罐存储，并优先考虑管道输送。本项目不使106、用大宗有机物料使用 符合 xxxx机电股份有限公司年产 150 万台智能电机技术改造项目环境影响报告表-33-其他符合性分析 续续表表 1-11 台州市塑料行业挥发性有机物污染整治规范台州市塑料行业挥发性有机物污染整治规范符合性分析符合性分析 类别类别 内容内容 序序号号 判断依据判断依据 本项目情况本项目情况 是否是否符合符合 污染防治 工艺装备 6 破碎工艺宜采用干法破碎技术。本项目采用干法破碎 符合 7 选用自动化程度高、密闭性强、废气产生量少的生产工艺和装备，鼓励企业选用密闭自动配套装置及生产线。本项目选用全自动注塑机，废气产生量较小 符合 废气收集 8 破碎、配料、干燥、塑化挤出等易107、产生恶臭废气的岗位应设置相应的废气收集系统，集气方向应与废气流动方向一致。使用塑料新料（不含回料）的企业视其废气产生情况可不设置相应的有机废气收集系统，但需获得当地环保部门认可。本项目注塑废气经每台注塑机上方的集气罩进行收集，集气方向与废气流动方向一致。破碎产生粉尘，不产生恶臭废气。符合 9 破碎、配料、干燥等工序应采用密闭化措施，减少废气无组织排放；无法做到密闭部分可灵活选择集气罩局部抽风、车间整体换风等多种方式进行。本项目注塑废气及恶臭经每台注塑机上方的集气罩进行收集；破碎粉尘经每台粉碎机上方的集气罩进行收集。符合 10 塑化挤出工序出料口应设集气罩局部抽风，出料口水冷段、风冷段生产线应密108、闭化，风冷废气收集后集中处理。本项目注塑废气经每台注塑机上方的集气罩进行收集 符合 11 当采用上吸罩收集废气时，排风罩设计应符合 排风罩的分类和技术条件（GB/T16758-2008）要求，尽量靠近污染物排放点，除满足安全生产和职业卫生要求外，控制集气罩口断面平均风速不低于0.6m/s。本项目采用集气罩收集废气，排风罩设计符合排风罩的分类和技术条件（GB/T16758-2008）要求，集气罩口断面平均风速不低于 0.6m/s。符合 12 采用生产线整体密闭，密闭区域内换风次数原则上不少于 20 次/小时；采用车间整体密闭换风，车间换风次数原则上不少于8次/小时。本项目采用集气罩收集废气，不采109、用生产线整体密闭或车间整体密闭 符合 13 废气收集和输送应满足 大气污染治理工程技术导则(HJ2000-2010)要求，管路应有明显的颜色区分及走向标识。本项目废气收集和输送满足(HJ2000-2010)大气污染治理工程技术导则要求，管路有明显的颜色区分及走向标识 符合 xxxx机电股份有限公司年产 150 万台智能电机技术改造项目环境影响报告表-34-其他符合性分析 续续表表 1-11 台州市塑料行业挥发性有机物污染整治规范台州市塑料行业挥发性有机物污染整治规范符合性分析符合性分析 类别类别 内容内容 序序号号 判断依据判断依据 本项目情况本项目情况 是否是否符合符合 污染防治 废气治理 110、14 废气处理设施满足选型要求。使用塑料新料（不含回料）的企业视其废气产生情况可不进行专门的有机废气治理，但需获得当地环保部门认可。本项目注塑废气、破碎粉尘属于低浓度废气，注塑废气经每台注塑机上方的集气罩进行收集，收集后进入 1 套“二级活性炭吸附”装置处理，处理后通过 15m 高DA004 排气筒排放；粉碎粉尘经每台粉碎机上方的集气罩收集后进入1 套布袋除尘装置处理，处理后通过 15m 高DA005 排气筒排放。符合 15 废气排放应满足 大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）、恶臭污染物排放标准（GB14554-93）等相关标准要求。废气经处理后排放能满足相关的标准 符合 环境111、管理 内部管理 16 企业应建立健全环境保护责任制度，包括环保人员管理制度、环保设施运行维护制度、废气例行监测制度等。本项目按要求落实后 符合 符合 17 设置环境保护监督管理部门或专职人员，负责有效落实环境保护及相关管理工作。本项目按要求落实后 符合 符合 18 禁止露天焚烧废塑料及加工利用过程产生的残余垃圾、滤网等。本项目注塑加工过程产生的废边角料及次品经粉碎机粉粹后进行回用 符合 档案管理 19 加强企业 VOCs 排放申报登记和环境统计，建立完善的“一厂一档”。本项目按要求落实后 符合 符合 20 VOCs 治理设施运行台账完整，定期更换 VOCs 治理设备的吸附剂、催化剂或吸收液，应112、有详细的购买及更换台账。本项目按要求落实后 符合 符合 环境监测 21 企业应根据废气治理情况建立环境保护监测制度。每年定期对废气总排口及厂界开展监测，监测指标须包含臭气浓度和非甲烷总烃；废气处理设施须监测进、出口参数，并核算 VOCs 去除率。本项目按要求落实后 符合 符合 xxxx机电股份有限公司年产 150 万台智能电机技术改造项目环境影响报告表-35-其他符合性分析 综上所述，项目实施后能够满足xx省金属表面处理（电镀除外）行业污染整治提升技术规范、重点行业挥发性有机物综合治理方案、xx市臭氧污染防治三年攻坚行动方案（2021-2023年）、xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案（浙113、环发202110号）、台州市塑料行业挥发性有机物污染整治规范等文件要求。另外，对照国务院关于印发打赢蓝天保卫战三年行动计划的通知（国发201822号）和xx省人民政府关于印发xx省打赢蓝天保卫战三年行动计划的通知（浙政发201835号）中的要求，重点区域禁止建设生产和使用高VOCs含量的溶剂型涂料、油墨、胶粘剂等项目。本项目使用的涂料粉末涂料、无溶剂型绝缘漆，绝缘漆VOC检测值为44g/L，满足低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求（GB/T38597-2020）中VOC限值60g/L要求，且废气均进行了收集处理，因此均满足文件要求。要求企业后续进一步加强管理，严格按照规章制度及相关标准文件进114、行安全生产。xxxx机电股份有限公司年产 150 万台智能电机技术改造项目环境影响报告表-36-二、建设项目工程分析二、建设项目工程分析 建设内容 1.本项目类别判定本项目类别判定 1.1 环评分类管理类别判定说明环评分类管理类别判定说明 对照建设项目环境影响评价分类管理名录（2021 年版），项目环评分类管理类别判定情况见表 2-1。表表 2-1 项目组成一览表项目组成一览表 环评类别 项目类别 报告书 报告表 登记表 本项目环境敏感区含义 三十五、电气机械和器材制造业38 77、电机制造381；输配电及控制设备制造382；电线、电缆、光缆及电工器材制造383；电池制造384；家用电力器具制115、造385；非电力家用器具制造386；照明器具制造387；其他电气机械及器材制造389 铅蓄电池制造；太阳能电池片生产；有电镀工艺的；年用溶剂型涂料（含稀释剂）10吨及以上的 其他（除分割、焊接、组装的除外；其他（除分割、焊接、组装的除外；年用非溶剂型低年用非溶剂型低VOCs含量涂料含量涂料10吨以下的除外）吨以下的除外）/三十、金属制品业33 67、金属表面处理及热处理加工 有电镀工艺的；有钝化工艺的热镀锌；使用有机溶剂的（喷粉、喷塑、浸塑和电泳除外；年用溶剂型涂料（含稀释剂）10吨以下和用非溶剂型低VOCs含量涂料的除外）其他（年用非溶剂型低其他（年用非溶剂型低VOCs含量涂含量涂料料10吨116、以下的除外）吨以下的除外）/本项目为电机制造，工艺涉及涂装，粉末涂料 20t/a，无溶剂型绝缘漆 10t/a，绝缘漆 VOC 检测值 44g/L，满足低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求（GB/T38597-2020）中 VOC 限值 60g/L 要求，因此归入名录第三十五项“电气机械和器材制造业”中编号 77 条“电机制造 381”中“其他（仅分割、焊接、组装的除外；年用非溶剂型低 VOCs 含量涂料 10吨以下的除外）”类别、第三十项“金属制品业”中编号 67 条“金属表面处理及热处理加工”中“其他（年用非溶剂型低 VOCs含量涂料 10 吨以下的除外）”类别，评价类别均为报告表。xxx117、x机电股份有限公司年产 150 万台智能电机技术改造项目环境影响报告表-37-建设内容 1.2排污许可管理类别判定说明排污许可管理类别判定说明 根据固定污染源排污许可分类管理名录（2019年版），本项目管理类别判定见表2-2。表表 2-2 固定污染源排污许可管理类别判定表固定污染源排污许可管理类别判定表 序号 行业类别 重点管理 简化管理 登记管理 三十三、电气机械和器材制造业38 87 电机制造381，输配电及控制设备制造382，电线、电缆、光缆及电工器材制造383，家用电力器具制造385，非电力家用器具制造386，照明器具制造387，其他电气机械及器材制造389 涉及通用工序重点管理的 涉118、及通用工序简化管理的涉及通用工序简化管理的 其他 五十一、通用工序 110 工业炉窑 纳入重点排污单位名录的 除纳入重点排污单位名录的，除以天然气或者电为能源的加热炉、热处理炉、干燥炉（窑）以外的其他工业炉窑 除纳入重点排污单位名录除纳入重点排污单位名录的，以天然气或者电为能源的，以天然气或者电为能源的加热炉、热处理炉或者干的加热炉、热处理炉或者干燥炉（窑）燥炉（窑）111 表面处理 纳入重点排污单位名录的 除纳入重点排污单位名录的，有电镀工序、酸洗、抛光（电解抛光和化学抛光）、热浸镀（溶剂法）、淬火或者钝化等工序的、年使用10吨及以上有机溶剂的 其他其他 本项目为电机制造，根据2022年xx119、市重点排污单位名录，企业未纳入重点排污单位名录，不使用锅炉，工艺涉及涂装，且使用粉末涂料20t/a、无溶剂型绝缘漆10t/a，喷塑前预热、喷塑后固化均采用天然气加热烘干，属于111项“表面处理”的“其他”，管理类别为登记管理；以天然气、电为能源，属于110项“工业炉窑”的“除纳入重点排污单位名录的，以天然气或者电为能源的加热炉、热处理炉或者干燥炉（窑）”，管理类别为登记管理。目前企业已完成了排污登记管理，因此，本项目实施后固定污染源排污许可管理类别仍为登记管理，企业应在本项目实际投产前对排污内容进行变更。xxxx机电股份有限公司年产 150 万台智能电机技术改造项目环境影响报告表-38-建设内120、容 2.主要建设内容主要建设内容 xxxx机电股份有限公司（曾用名：xx市华特机电有限公司）主要从事电机的生产。现为了适应市场需求，以求较好的经济效益和社会效益，企业利用现有厂房实施生产，新购数控车床、整形机、烘箱、电机装配线、全自动喷塑线等行业先进自动化生产设备及其辅助配套设备，替代淘汰原有的车床、冲床、液压机、剪板机等行业落后、高耗能的生产设备及其辅助配套设备，并且在此基础上购置信息化流水线、MES系统等，定制化开发车间信息化管理系统，本项目实施后形成年产150万台电机的生产能力。企业于2020年12月完成项目备案（项目代码：2012-330411-07-02-180487）。主要建设内容121、见表2-3。表表2-3 主要建设内容主要建设内容 工程类别工程类别 目前建设情况目前建设情况 本项目建设情况本项目建设情况 主体工程 1#生产 车间 1F：嵌线、浸漆烘干、金加工、切割、原材料仓库、维修；2F：检验、装配；3F：装配；4F、5F：原材料仓库。1F：浸漆烘干利用现有设备，其他工序（嵌线、金加工、切割）除利用现有设备并增加相应设备；2F：检验、装配除利用现有设备并增加相应设备，增加抛光、喷塑生产线；3F：除利用现有设备并增加相应设备进行装配；4F、5F：利用现有。2#生产 车间 1F：高速冲模加工、发兰、冲片、熔铸、产品仓库。1F：本项目熔铸不新增产能，需要的熔铸件经外购取得，其他122、工序（高速冲模加工、发兰、冲片）除利用现有设备并增加相应设备，增加浸漆烘干、注塑、粉碎、超声波清洗设备。辅助工程 办公楼 1F：食堂、会议室；2F5F：办公室。1F5F：利用现有。储运工程 仓储 原辅料库、产品库位于厂房内 新增原辅料、产品利用现有仓库储存，其他原料、产品储运不变。运输 厂内运输由叉车承担，厂外委托汽车运输。不变。xxxx机电股份有限公司年产 150 万台智能电机技术改造项目环境影响报告表-39-建设内容 续续表表2-3 主要建设内容主要建设内容 工程类别工程类别 目前建设情况目前建设情况 本项目建设情况本项目建设情况 环保工程 废气处理 1、铝灰粉尘：车间内无组织排放；2、浸123、漆烘干废气1：经电子定子沉浸设备（即浸漆烘干一体机）内吸风装置收集，收集后采用1套“一级活性炭吸附”装置处理，处理后通过30m高DA001排气筒排放；3、油烟废气：经环保认证的油烟净化装置处理后通过15m高DA008排气筒排放。1、浸漆烘干废气1：经现有电机定子沉浸设备（即浸漆烘干一体机）内吸风装置收集，收集后采用1套“二级活性炭吸附（整改后）”装置处理，处理后通过现有30m高DA001排气筒排放；2、浸漆烘干废气2：设置独立的浸漆间，在真空浸漆机和烘箱开闭口上方设置集气罩，真空浸漆机抽真空管道直接接入风管，烘箱上方自带管道直接接入风管，收集后采用1套“二级活性炭吸附”装置处理，处理后通过15124、m高DA002排气筒排放；3、注塑废气：经每台注塑机上方的集气罩收集，收集后采用1套“二级活性炭吸附”装置处理，处理后通过15m高DA004排气筒排放；4、粉碎粉尘：经每台粉碎机上方的集气罩收集，收集后采用1套“布袋除尘”装置处理，处理后通过15m高DA005排气筒排放；5、抛光粉尘：经抛光工序侧边吸风罩收集，收集后采用1套“布袋除尘”装置处理，处理后通过15m高DA005排气筒排放；6、喷塑粉尘：经设备自带收集装置收集，收集后采用1套“滤芯除尘”装置处理，处理后通过30m高DA006排气筒排放；7、固化废气：固化烘道系统进出口为同一位置，其余为密闭结构，在进出口设置吸风装置进行收集，收集后采125、用1套“冷却降温+二级活性炭吸附”装置处理，处理后通过30m高DA007排气筒排放；8、燃气废气：经密闭管道收集后，通过30m高DA007排气筒排放；9、油烟废气：经现有环保认证的油烟净化装置处理后通过15m高DA008排气筒排放。环保工程 废水处理 生活污水：经隔油池、化粪池预处理后纳管。1、生产废水（超声波清洗废水、喷塑前处理废水）：经厂内新建的污水处理站处理后纳管；2、生活污水：经现有隔油池、化粪池预处理后纳管。噪声处理 车间合理布局，厂房隔声、风机隔声，加强设备维护管理。车间合理布局，采用低噪声型号设备，厂房隔声，针对喷塑生产线、废气处理风机等采取减振、消声、隔声措施，加强设备维护管理126、。注：注：浸漆烘干浸漆烘干1指的是由电机定子沉浸设备产生的废气；浸漆烘干指的是由电机定子沉浸设备产生的废气；浸漆烘干2指的是真空浸漆机、烘箱产生的废气。指的是真空浸漆机、烘箱产生的废气。xxxx机电股份有限公司年产 150 万台智能电机技术改造项目环境影响报告表-40-建设内容 续续表表2-3 主要建设内容主要建设内容 工程类别工程类别 目前建设情况目前建设情况 本项目建设情况本项目建设情况 环保工程 固废处理 设有一般固废（100m2）和危险废物（20m2）暂存场所，进行分类处置。利用现有。依托工程 办公楼 1F：食堂、会议室；2F5F：办公室。依托现有办公、食堂。生活污水 经隔油池、化粪池127、预处理后纳管。依托现有隔油池、化粪池预处理后纳管。废气处理 浸漆烘干废气 1 经电机定子沉浸设备（即浸漆烘干一体机）内吸风装置收集，收集后采用 1 套“一级活性炭吸附”装置处理，处理后通过 30m 高DA001 排气筒排放。新增的浸漆烘干废气1依托现有电机定子沉浸设备（即浸漆烘干一体机）内吸风装置收集，收集后采用1套“二级活性炭吸附（整改后）”装置处理，处理后通过现有30m高DA001排气筒排放。公用工程 给水 由市政给水管网引入。利用现有。排水 实行雨污分流制，雨水经厂区雨水管道收集后排入市政雨水管网；生活污水经隔油池、化粪池预处理后纳入xx市污水处理工程管网，经xx市xx污水处理有限责任公128、司处理达到城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）表 1中一级 A 标准后排入杭州湾海域。实行雨污分流制，雨水经厂区雨水管道收集后排入市政雨水管网，生产废水（超声波清洗废水、喷塑前处理废水）经新建的污水处理站处理后与经现有隔油池、化粪池预处理后的生活污水一并纳入嘉兴市污水处理工程管网，经xx市xx污水处理有限责任公司处理达到城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）表1中一级A标准后排入杭州湾海域。供电 当地供电所统一供给。新增容量为250KVA变压器一台。供气/由当地天然气有限公司统一提供。3.产品方案及生产规模产品方案及生产规模 项目实施前后产品方案见表2-4129、。表表2-4 项目实施前后产品方案一览表项目实施前后产品方案一览表 单位：万台单位：万台/年年 序号序号 产品名称产品名称 原环评批复产能原环评批复产能 现有项目实际产能现有项目实际产能 本项目新增产能本项目新增产能 本项目实施后全厂总产能本项目实施后全厂总产能 1 电机 20 20 130 150 注：本项目对所有电机增加抛光、超声波清洗、喷塑、注塑、粉碎等处理，因此，本项目除了新增的注：本项目对所有电机增加抛光、超声波清洗、喷塑、注塑、粉碎等处理，因此，本项目除了新增的130万台需要抛光、超声波清洗、喷塑、万台需要抛光、超声波清洗、喷塑、注塑、粉碎等处理，已批的注塑、粉碎等处理，已批的20130、万台电机也需要抛光、超声波清洗、喷塑、注塑、粉碎等处理。另外，电机有多种型号规格。万台电机也需要抛光、超声波清洗、喷塑、注塑、粉碎等处理。另外，电机有多种型号规格。4.主要生产设施主要生产设施 项目实施前后主要设备清单见表2-5。xxxx机电股份有限公司年产 150 万台智能电机技术改造项目环境影响报告表-41-建设内容 表表2-5 项目实施前后设备情况项目实施前后设备情况 序号序号 设备名称设备名称 单位单位 环评审批量环评审批量 现有实际数量现有实际数量 本项目数量本项目数量 本项目实施后本项目实施后数量数量 备注备注 新增新增 淘汰淘汰 1 车床 台 47 47 0 40 7 用于金加工131、 2 数控车床 台 4 4 16 0 20 3 冲床 台 40 40 0 20 20 4 钻床 台 8 8 2 0 10 5 电炉 台 2 2 0 0 2 6 液压机 台 13 13 10 10 13 7 液压自动车床 台 4 4 0 0 4 8 数控切割机床 台 0 0 5 0 5 9 钢管抛光机 套 0 0 2 0 2 10 线切割设备 台 0 0 5 0 5 11 液压冲管机 套 0 0 2 0 2 12 转子内孔压机 台 0 0 4 0 4 13 钢管倒角机 台 0 0 2 0 2 14 平面磨床 台 0 0 2 0 2 15 外圆磨床 台 0 0 1 0 1 16 无芯磨床 台 0 132、0 1 0 1 17 带锯床 台 0 0 3 0 3 18 倒角机 台 0 0 2 0 2 19 砂轮打磨机 台 0 0 4 0 4 20 电脑切管（带）机 台 0 0 2 0 2 21 剪板机 台 7 7 0 4 3 用于高速冲模加工、冲片 22 电机铁芯高速冲模 台 4 4 20 0 24 23 互感铁芯液压整形机 台 0 0 2 0 2 24 钢卷绕机 台 0 0 5 0 5 25 高速冲床 套 0 0 4 0 4 26 钢分条机 套 0 0 1 0 1 27 钢手动卷绕机 台 0 0 2 0 2 xxxx机电股份有限公司年产 150 万台智能电机技术改造项目环境影响报告表-42-建设内133、容 续表续表2-5 项目实施前后设备情况项目实施前后设备情况 序号序号 设备名称设备名称 单位单位 环评审批量环评审批量 现有实际数量现有实际数量 本项目数量本项目数量 本项目实施后本项目实施后数量数量 备注备注 新增新增 淘汰淘汰 28 自动卷管机 台 0 0 1 0 1 用于高速冲模加工、冲片 29 钢卷横切机 台 0 0 2 0 2 30 立体卷铁芯自动卷绕机 台 0 0 4 0 4 31 油压机 台 0 0 3 0 3 32 热处理强对流钟罩炉 台 1 1 2 0 3 用于发兰 33 互感器铁芯真空退火炉 台 0 0 2 0 2 34 蒸汽发生器 台 0 0 1 0 1 35 整形机 134、台 3 3 5 0 8 用于嵌线 36 绕线机 台 8 8 0 0 8 37 电脑剥线机 台 2 2 9 0 11 38 嵌线机 台 5 5 3 0 8 39 无刷、步进电机绕线机 台 0 0 5 0 5 40 电机定子沉浸设备 套 1 1 0 0 1 用于浸漆（其中电机定子沉浸设备为浸漆、烘干一体机）41 真空浸漆机 台 0 0 4 0 4 42 烘箱 台 2 2 4 0 6 用于烘干 43 互感器烘漆炉 台 0 0 3 0 3 44 产品振动研磨机 台 0 0 1 0 1 用于研磨 45 熔化炉 台 2 2 0 0 2 用于熔铸 46 液压机（压铸机）台 3 3/3 47 注塑机 台 4 135、0 6 0 10 用于注塑 48 粉碎机 台 0 0 10 0 10 用于注塑边角料、次品粉碎 49 割管机 台 2 2 2 0 4 用于切割 50 超声波清洗机 台 0 0 2 0 2 用于超声波清洗 51 喷塑生产线 条 0 0 2 0 2 用于喷塑及前处理 52 转子刹车压机 台 1 1 1 0 2 用于装配 53 推进机 台 8 8 0 0 8 54 手动端子机 台 1 1 18 0 19 55 自动端子机 台 0 0 8 0 8 xxxx机电股份有限公司年产 150 万台智能电机技术改造项目环境影响报告表-43-建设内容 续表续表2-5 项目实施前后设备情况项目实施前后设备情况 序号136、序号 设备名称设备名称 单位单位 环评审批量环评审批量 现有实际数量现有实际数量 本项目数量本项目数量 本项目实施后本项目实施后数量数量 备注备注 新增新增 淘汰淘汰 56 定子台 台 2 2 8 0 10 用于装配 57 打包机 台 2 2 3 0 5 58 电机装配线 条 16 16 5 11 10 59 信息化流水线 条 0 0 6 0 6 60 MES系统 套 0 0 1 0 1 61 尼龙扎带机 台 0 0 5 0 5 62 喷码机 台 0 0 3 0 3 63 双工位胶布机 台 0 0 2 0 2 64 直筒切割机 台 0 0 1 0 1 65 高速贴体包装机 台 0 0 1 0 137、1 66 磁滞测功机系统 套 2 2 0 0 2 用于检验 67 电机综合测试台 套 5 5 5 0 10 68 静音房 套 0 0 1 0 1 69 焊机 台 4 4 0 0 4 用于部分工件维修 70 液压车 台 8 8 8 0 16 公用设备 71 空气压缩机 台 0 0 2 0 2 本项目喷塑生产线、超声波清洗机的相关参数见表2-6表2-7。表表2-6 超声波清洗机相关参数超声波清洗机相关参数 序号序号 名称名称 规格规格 数量数量 1 超声波清洗机 2m1m1m 2个 xxxx机电股份有限公司年产 150 万台智能电机技术改造项目环境影响报告表-44-建设内容 表表2-7 单条喷塑生138、产线相关参数单条喷塑生产线相关参数 序号序号 名称名称 规格规格 数量数量 1 预脱脂槽 3m1.3m2m 1个 2 主脱脂槽 3m1.3m2m 1个 3 水洗槽 3m1.3m2m 1个 4 水洗槽 3m1.3m2m 1个 5 硅烷处理槽 3.5m1.3m2m 1个 6 水洗槽 3m1.3m2m 1个 7 水洗槽 3m1.3m2m 1个 8 预热烘道 24m1.6m1.8m，用天然气 1个 9 喷塑设备/1套 10 固化烘道 25m1.6m1.8m，用天然气 1个 5.主要原辅材料主要原辅材料 项目实施前后及本项目主要原辅材料及能源消耗清单见表2-8表2-9。表表2-8 项目实施前后原辅材料消139、耗量项目实施前后原辅材料消耗量 单位：单位：t/a 序号序号 主要物料名称主要物料名称 原环评审批量原环评审批量 现有实际数量现有实际数量 本项目新增数量本项目新增数量 本项目实施后数量本项目实施后数量 产品产能 20万台电机 20万台电机 新增130万台电机，工艺增加抛光、超声波清洗、喷塑、注塑、粉碎等处理 150万台电机 1 矽钢片 165 149 1851 2016 2 漆包线 39 35 965 1004 3 铝锭 10 10/10 4 熔铸件/70 70 5 钢管 120 108 1392 1512 6 塑料配件/36 216 252 7 溶剂型绝缘漆 0.3 0.23/0 8 稀释140、剂 0.75 0.7/0 9 无溶剂绝缘漆/10 10 10 尼龙塑料 24 0 326 350 11 ABS塑料/130 130 12 研磨剂/0.3 0.3 xxxx机电股份有限公司年产 150 万台智能电机技术改造项目环境影响报告表-45-建设内容 续续表表2-8 项目实施前后原辅材料消耗量项目实施前后原辅材料消耗量 单位：单位：t/a 序号序号 主要物料名称主要物料名称 原环评审批量原环评审批量 现有实际数量现有实际数量 本项目新增数量本项目新增数量 本项目实施后数量本项目实施后数量 产品产能 20万台电机 20万台电机 新增130万台电机，工艺增加抛光、超声波清洗、喷塑、注塑、粉碎等141、处理 150万台电机 13 脱脂剂/10 10 14 硅烷处理剂/10 10 15 塑粉/20 20 16 脱膜剂/0.15/0.15 17 电机轴/50 350 400 18 各种轴承/90万套 410万套 500万套 19 五金件/20 180 200 20 皂化液 0.2 0.2 2 2.2 21 切削液/0.3 2 2.3 22 防锈油/0.5 2.5 3 23 液压油/0.5 3.5 4 24 煤油/0 3 3 25 机油/0.2 0.8 1 26 天然气/30万m3/a 30万m3/a 27 水 3100 2454 5021 7475 28 电 27万度/a 78万度/a 72万度142、/a 150万度/a 注：注：本项目实施后用无溶剂绝缘漆替代现有溶剂型绝缘漆、稀释剂。本项目实施后用无溶剂绝缘漆替代现有溶剂型绝缘漆、稀释剂。*现有熔铸脱模采用脱模现有熔铸脱模采用脱模剂与水配比后剂与水配比后进行脱模处理。进行脱模处理。表表2-9 本项目主要原辅材料及能源消耗本项目主要原辅材料及能源消耗量量 单位：单位：t/a 序号序号 主要物料名称主要物料名称 消耗量消耗量 规格规格 最大存放量最大存放量 1 矽钢片 1851/50 2 漆包线 965/30 3 熔铸件 70/5 4 钢管 1392/30 5 塑料配件 216/20 6 无溶剂绝缘漆 10 25kg/桶 1.5 注：外购的钢143、管为注：外购的钢管为20号钢管，是普碳钢，不含铬、镍，超声波清洗、喷塑前处理用的脱脂剂、硅烷处理剂不含重金属，超声波清洗、喷塑前处号钢管，是普碳钢，不含铬、镍，超声波清洗、喷塑前处理用的脱脂剂、硅烷处理剂不含重金属，超声波清洗、喷塑前处理不会有铬、镍产生。理不会有铬、镍产生。xxxx机电股份有限公司年产 150 万台智能电机技术改造项目环境影响报告表-46-建设内容 续续表表2-9 本项目主要原辅材料及能源消耗本项目主要原辅材料及能源消耗量量 单位：单位：t/a 序号序号 主要物料名称主要物料名称 消耗量消耗量 规格规格 最大存放量最大存放量 7 尼龙塑料 326 25kg/包 35 8 AB144、S塑料 130 25kg/包 13 9 研磨剂 0.3 5kg/桶 0.1 10 脱脂剂 10 25kg/桶 1 11 硅烷处理剂 10 50kg/桶 1 12 塑粉 20 20kg/包 5 13 电机轴 350/35 14 各种轴承 410万套/a/41万套 15 五金件 180/18 16 皂化液 2 25kg/桶 1 17 切削液 2 25kg/桶 0.5 18 防锈油 2.5 320kg/桶 0.5 19 液压油 3.5 320kg/桶 0.5 20 煤油 3 320kg/桶 0.5 21 机油 0.8 350kg/桶 0.35 22 天然气 30万m3/a/23 水 5021/24 145、电 72万度/a/主要原辅材料理化性质：无溶剂绝缘漆：本项目使用无溶剂绝缘浸渍树脂 R-510-9，主要成份为甲基丙烯酸酯类（50%55%）、（40%45%）不饱和聚酯树脂、环氧树脂（3%8%）、固化剂（2%），无需调配，可直接使用。根据 VOCs 检测报告，挥发性有机化合物（VOC）含量为 44g/L，满足低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求（GB/T38597-2020）中无溶剂涂料 VOC 限值（60g/L）要求。xxxx机电股份有限公司年产 150 万台智能电机技术改造项目环境影响报告表-47-建设内容 尼龙（PA，聚酰胺）塑料粒子：外观为透明或不透明乳白色或淡黄的粒料，无毒、无味、146、软化点高、耐热、吸水性大。熔点为264，分解温度为310。ABS（丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物）塑料粒子：ABS 即是由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯组成的三元共聚物，最常见的比例是 A:B:S=2:3:5。ABS 具有优良的综合物理和机械性能，极好的低温抗冲击性能。尺寸稳定性。电性能、耐磨性、抗化学药品性、染色性、成品加工和机械加工较好。ABS 树脂耐水、无机盐、碱和酸类，不溶于大部分醇类和烃类溶剂，而容易溶于醛、酮、酯和某些氯代烃中。ABS 树脂热变形温度低可燃，耐候性较差。熔融温度在 217237，热分解温度在 250以上，热解时有少量丙烯腈、丁二烯、苯乙烯单体及其他有机物质。研磨剂：本项目研磨147、剂主要成分为去离子水（5%30%）、磨料（0.5%2%）、分散剂（10%50%）、润滑剂（3%20%）、消泡剂（0.1%1%），研磨剂直接使用，且研磨后无需清洗。脱脂剂：本项目脱脂剂不仅用于脱脂处理，也用于超声波清洗。主要成分为碳酸钠（25%50%）、偏硅酸钠（10%25%）、氢氧化钠（1025%）、非离子表面活性剂（2.510%）。硅烷处理剂：本项目硅烷处理剂中有害成分为改性有机硅（3%4%）、氟锆酸（8%10%）、乙醇（0.2%0.5%），其余成分是水。塑粉：本项目塑粉主要成份为树脂 55%、硫酸钡 22%、固化剂 4.2%、钛白粉 10.8%、颜料 2%、助剂 6%。皂化液：主要是油水混148、合物，在金属加工过程中用来起冷却、润滑、防锈作用的加工助剂，对减少车头、钻头的磨损、保证工件的加工精度、延长工件的防锈有一定的辅助作用，与水进行配比使用，配比约为 1：15。切削液：用在切割过程，起润滑作用，与水进行配比使用，配比约为 1：15。防锈油：淡棕色液体，具有防锈功能的油溶剂。液压油：液压系统使用的液压介质，在液压系统中起着能量传递、抗磨、系统润滑、防腐、防锈、冷却等作用。xxxx机电股份有限公司年产 150 万台智能电机技术改造项目环境影响报告表-48-建设内容 煤油：水白色至谈黄色流动油状液体，用于机械零部件的洗涤剂，具有防锈作用。机油：是种润滑油，具有润滑、辅助冷却降温、防锈防149、蚀、抗磨等作用。6.劳动定员及工作制度劳动定员及工作制度 本项目新增员工90人，实行一班制，每班工作时间8h/d，年工作日为300天，依托现有食堂，不设宿舍。7.周围环境及厂区平面布置周围环境及厂区平面布置 企业位于xx市xx区兴镇路52号，本项目利用自有厂房实施生产。企业周围环境：东侧为恒祥大厦；南侧为xx嘉联盛模塑科技有限公司；西侧为xx市高照包装装潢厂、xx市华杰机械有限公司；北侧为兴镇路，路北为绿地。本项目具体位置及周边环境照片见附图7、附图8。企业所在厂区入口设于兴镇路一侧，本项目利用自有厂房实施生产，生产区域位于厂区中间、南侧，办公楼位于厂区西侧，污水处理站位于厂区东南侧，危废仓库150、位于厂区西南侧。项目平面布置见附图9。8.平衡分析平衡分析 8.1水平衡分析水平衡分析 本项目用水主要是发兰冷却补充用水、注塑冷却补充用水、超声波清洗用水、喷塑生产线前处理用水、调配用水、生活用水。自来水用量为5021t/a，废水排放量为3144t/a。本项目用水平衡分析见图2-1。xxxx机电股份有限公司年产 150 万台智能电机技术改造项目环境影响报告表-49-建设内容 1272发兰冷却脱脂剂5损耗1272生活用水2700生活污水24302430新鲜水5021216注塑冷却损耗21639超声波清洗损耗4.439.6脱脂剂5347脱脂损耗35.2316.896脱脂后清洗损耗9.686.419151、5硅烷处理损耗20.2184.8硅烷处理剂1096硅烷处理后清洗损耗9.686.430切削液配比32切削液2大部分由工件带走，3.2作为危废30皂化液配比32皂化液2大部分由工件带走，3.2作为危废损耗270污水处理站714714纳管3144 图图 2-1 本项目水平衡图本项目水平衡图 单位：单位：t/a xxxx机电股份有限公司年产 150 万台智能电机技术改造项目环境影响报告表-50-工艺流程和产排污环节 1.生产工艺和产污环节生产工艺和产污环节 本项目主要从事电机的生产，具体生产工艺流程及产污环节见图 2-2。生产工艺简介：电机定子生产：外购的矽钢片经高速冲模加工成型为电机铁芯，然后在发152、兰设备中生成一层保护膜，接着将漆包线嵌在电机铁芯上并进行检验，嵌线后再浸绝缘漆，绝缘漆在烘箱内烘干，最后检验合格后得到电机定子。发兰工序以加热炉将工件加热至 600-700，然后在空气中与水反应生成一层暗蓝色的膜，对工件有一定的保护作用，发兰工序无废气、废水产生，只有少量水蒸气产生。电机转子生产：外购的矽钢片根据客户需求进行（少部分）研磨处理，研磨后冲片成型，然后对工件及外购的熔铸件、电机轴、各种轴承进行金加工（包括车、冲、压轴等处理），最后装配、检验合格后得到电机转子。注塑件生产：外购的塑料粒子（尼龙塑料、ABS 塑料）在注塑机中注塑成型，经检验合格后得到塑料件，其中注塑成型、检验过程产生的153、废边角料、次品经粉碎机粉碎后回用于生产。外壳生产：外购的钢管先进行切割，再进行金加工（包括冲孔、抛光、车等处理），然后一部分进行超声波清洗、一部分进行喷塑前处理（预脱脂、主脱脂、清洗、硅烷处理、清洗），再进行喷塑、固化，最终检验合格后得到外壳。其中脱脂、硅烷化、清洗均采用喷淋方式。电机装配：将前面得到的定子、转子、注塑件、外壳与外购的其他塑料配件进行装配检验，检验合格后得到电机成品。2.主要污染工序汇总主要污染工序汇总 本项目主要污染工序及污染因子见表 2-10。xxxx机电股份有限公司年产 150 万台智能电机技术改造项目环境影响报告表-51-工艺流程和产排污环节 包装入库包装入库外购矽钢片154、外购矽钢片高速冲模加工高速冲模加工废金属边角料废金属边角料发兰发兰嵌线嵌线漆包线漆包线废漆包线废漆包线检验检验浸漆废气浸漆废气浸漆浸漆绝缘漆绝缘漆烘干烘干烘干废气烘干废气次品次品检验检验电机转子电机转子次品次品外购矽钢片外购矽钢片研磨研磨研磨剂研磨剂冲片冲片废金属边角料废金属边角料金加工金加工（车车、冲冲、压轴等压轴等）废金属边角料废金属边角料电机轴电机轴、各种轴承各种轴承装配装配检验检验电机定子电机定子次品次品外购熔铸件外购熔铸件外购塑料粒子外购塑料粒子注塑成型注塑成型检验检验次品次品废边角料废边角料粉碎粉碎粉尘粉尘塑料件塑料件外购塑料配件外购塑料配件外购钢管外购钢管金加工金加工（冲孔冲孔、155、抛光抛光、车等车等）超声波清洗超声波清洗脱脂剂脱脂剂、水水废水废水清洗清洗废水废水、槽渣槽渣硅烷处理硅烷处理外壳外壳废金属边角料废金属边角料切割切割粉尘粉尘、废金属废金属边角料边角料预脱脂预脱脂脱脂剂脱脂剂、水水主脱脂主脱脂脱脂剂脱脂剂、水水废水废水、槽渣槽渣水水废水废水硅烷处理剂硅烷处理剂、水水废水废水预热预热天然气天然气燃气废气燃气废气喷塑喷塑塑粉塑粉粉尘粉尘固化固化固化废气固化废气、燃气废气燃气废气装配装配检验检验次品次品检验检验次品次品清洗清洗水水废水废水天然气天然气 图图 2-2 电机电机生产工艺流程及产污环节图生产工艺流程及产污环节图 xxxx机电股份有限公司年产 150 万台智能156、电机技术改造项目环境影响报告表-52-工艺流程和产排污环节 表表 2-10 主要污染工序及污染因子主要污染工序及污染因子 项目项目 污染源污染源 污染物类型污染物类型 主要污染因子主要污染因子 废水 超声波清洗 清洗废水 CODCr、NH3-N、SS、石油类、氟化物 喷塑生产线 喷塑前处理废水 职工生活 生活污水 CODCr、NH3-N 废气 浸漆、烘干 浸漆烘干废气 非甲烷总烃、臭气浓度 注塑 注塑废气 非甲烷总烃、臭气浓度 粉碎 粉碎粉尘 颗粒物 抛光 抛光粉尘 颗粒物 喷塑 喷塑粉尘 颗粒物 固化 固化废气 非甲烷总烃、臭气浓度 燃烧天然气 燃气废气 颗粒物、SO2、NOX 食堂 油烟废157、气 油烟 固废 高速冲模加工、冲片、金加工、切割 一般固废 废金属边角料 嵌线 一般固废 废漆包线 检验 一般固废 次品 表面处理槽清理 危险废物 槽渣 浸漆*危险废物 漆渣 一般原材料使用 一般固废 一般废包装材料 绝缘漆、脱脂剂等使用 危险废物 沾染危险废物的废包装物、废抹布及手套 油类物质使用 危险废物 沾染油的废包装物、废抹布及手套 金加工 危险废物 废皂化液、废切削液、废油泥 设备维修保养 危险废物 废机油、废液压油 废气处理 一般固废 集尘灰、废滤芯 危险废物 废活性炭 废水处理 危险废物 废水处理污泥 员工生活 生活垃圾 生活垃圾 噪声 生产设备、废水处理设备、废气处理设备 机械158、噪声 Leq（A）注：漆渣产生于被同时浸漆的挂具、设备等残留绝缘漆清理。注：漆渣产生于被同时浸漆的挂具、设备等残留绝缘漆清理。xxxx机电股份有限公司年产 150 万台智能电机技术改造项目环境影响报告表-53-与项目有关的原有环境污染问题 1.现有企业概况现有企业概况 xxxx机电股份有限公司（曾用名：xx市华特电机有限公司，具体见附件2-变更登记情况）现位于xx市xx区兴镇路 52 号，总用地面积 16293 平方米，建筑面积 23496.25 平方米。企业于 2007 年 9 月委托xx市环境科学研究所有限公司编制完成了xx市华特电机有限公司建设项目环境影响报告表，xx市xx区环境保护局于159、2007 年 10 月 31 日作出了批复（xx环建函 2007161 号）同意该项目建设。2010 年 12 月委托xx市环境科学研究所有限公司编制完成了嘉兴市华特电机有限公司年产 20 万台管状电机项目环境影响报告表，xx市xx区环境保护局于2007 年 12 月 17 日作出了批复（xx环建函2010185 号）同意该项目建设，2021 年 7 月完成了自主验收。另外，企业于 2020 年 6 月 28 日进行排污许可登记，登记编号为 913304007463312950001X。企业环保审批、验收、排污许可情况具体见表 2-11。表表 2-11 企业已审批项目汇总表企业已审批项目汇总表160、 审批项目名称 批复总产能 审批情况 验收情况 排污许可手续 xx市华特电机有限公司建设项目 年产 20 万台电机 xx环建函2007161 号/xx市华特电机有限公司年产20 万台 管状电机项目（搬迁后项目）迁建，产量维持不变 xx环建函2010185 号 已完成自主验收2021 年 7 月 20 日 已进行登记管理 注：xx市华特电机有限公司建设项目（xx环建函注：xx市华特电机有限公司建设项目（xx环建函2007161 号）为搬迁前项目，搬迁后该项目已不再实施。号）为搬迁前项目，搬迁后该项目已不再实施。2.现有现有产品产品 企业现有产品方案见表 2-12。表表 2-12 企业现有企业现有161、产品方案产品方案 序号 产品 原环评批复产能 目前实际产量 1 管状电机 20 万台 20 万台 3.现有现有原辅材料消耗原辅材料消耗 现有项目主要原辅材料消耗量见表 2-13。xxxx机电股份有限公司年产 150 万台智能电机技术改造项目环境影响报告表-54-与项目有关的原有环境污染问题 表表 2-13 现有项目现有项目原辅材料消耗量原辅材料消耗量 序号 主要物料名称 原环评消耗量 目前实际消耗量 1 矽钢片 165 149 2 漆包线 39 35 3 铝锭 10 10 4 钢管 120 108 5 塑料配件/36 6 绝缘漆 0.3 0.23 7 稀释剂 0.75 0.7 8 尼龙塑料 2162、4 0 9 脱模剂/0.15 10 电机轴/50 11 各种轴承/90 万套 12 五金件/20 13 皂化液 0.2 0.2 14 切削液/0.3 15 防锈油/0.5 16 液压油/0.5 17 机油/0.2 18 水 3100 2454 19 电 27 万度 78 万度 注：原环评中塑料配件由企业外购塑料粒子自制，目前实际塑料配件由企业外购。另外，原环评中原材料未提到脱模剂、电机轴、各种轴注：原环评中塑料配件由企业外购塑料粒子自制，目前实际塑料配件由企业外购。另外，原环评中原材料未提到脱模剂、电机轴、各种轴承、五金件、切削液、防锈油等，目前实际需外购电机轴、各种轴承、五金件进行金加工，实163、际熔铸过程用脱模剂进行脱模，在实际生产承、五金件、切削液、防锈油等，目前实际需外购电机轴、各种轴承、五金件进行金加工，实际熔铸过程用脱模剂进行脱模，在实际生产中用到切削液、防锈油等油类物质。中用到切削液、防锈油等油类物质。主要原辅材料理化性质：绝缘漆：主要成分为 35%环氧树脂、10%二氧化钛、20%重晶石粉、4%丁醇、25%二甲苯、6%颜料。稀释剂：主要成分为 20%丁醇、80%二甲苯。脱模剂：主要成分为聚乙烯蜡 9%、石蜡 6%、合成酯 10%、芳烃硅油 65%、蒸馏水 10%，与水进行配比使用，配比约为 1：20。xxxx机电股份有限公司年产 150 万台智能电机技术改造项目环境影响报告164、表-55-与项目有关的原有环境污染问题 4.设备清单设备清单 现有项目主要设备见表 2-14。表表 2-14 企业现有企业现有设备清单设备清单 序号 设备名称 原环评数量 实际数量 序号 设备名称 原环评数量 实际数量 1 车床 47 台 47 台 16 烘箱 2 台 2 台 2 数控车床 4 台 4 台 17 熔化炉 2 台 2 台 3 冲床 40 台 40 台 18 注塑机 4 台 0 台 4 钻床 8 台 8 台 19 割管机 2 台 2 台 5 电炉 2 台 2 台 20 转子刹车压机 1 台 1 台 6 液压机 16 台 16 台 21 推进机 8 台 8 台 7 液压自动车床 4 165、台 4 台 22 端子机 1 台 1 台 8 剪板机 7 台 7 台 23 定子台 2 台 2 台 9 电机铁芯高速冲模 4 台 4 台 24 打包机 2 台 2 台 10 热处理强对流钟罩炉 1 台 1 台 25 电机装配线 16 套 16 套 11 整形机 3 台 3 台 26 磁滞测功机系统 2 套 2 套 12 绕线机 8 台 8 台 27 电机综合测试台 5 套 5 套 13 电脑剥线机 2 台 2 台 28 焊机 4 台 4 台 14 嵌线机 5 台 5 台 29 液压叉车 8 台 8 台 15 电机定子沉浸设备 1 套 1 套 5.现有现有生产工艺生产工艺 企业现有注塑工艺未实施166、，改用外购注塑件，其余生产工艺与原环评相同，具体生产工艺见图 2-3。生产工艺简介：电机定子生产：外购的矽钢片经高速冲模加工成型为电机铁芯，然后在发兰设备中生成一层保护膜，接着将漆包线嵌在电机铁芯上并进行检验，嵌线后再浸绝缘漆，绝缘漆在烘箱内烘干，最后检验合格后得到电机定子。发兰工序以加热炉将工件加热至 600-700，然后在空气中与水反应生成一层暗蓝色的膜，对工件有一定的保护作用，发兰工序无废气、废水产生，只有少量水蒸气产生。xxxx机电股份有限公司年产 150 万台智能电机技术改造项目环境影响报告表-56-与项目有关的原有环境污染问题 电机转子生产：外购的矽钢片先进行冲片成型，然后将外购的167、铝锭熔化后浇铸到冲片成型的工件内，填满空隙，再对工件及外购的电机轴、各种轴承进行金加工（包括车、冲、压轴等处理），最后装配、检验合格后得到电机转子。外壳生产：外购的钢管先进行切割，再进行金加工（包括冲孔、车等处理），然后进行喷塑处理（外协加工），最终得到外壳。电机装配：将前面得到的定子、转子、外壳与外购的塑料配件进行装配、检验，检验合格后得到电机成品。包装入库包装入库外购矽钢片外购矽钢片高速冲模加工高速冲模加工废金属边角料废金属边角料发兰发兰嵌线嵌线漆包线漆包线废漆包线废漆包线检验检验浸漆废气浸漆废气浸漆浸漆绝缘漆绝缘漆、稀释剂稀释剂烘干烘干烘干废气烘干废气次品次品检验检验电机转子电机转子次品168、次品外购矽钢片外购矽钢片冲片冲片废金属边角料废金属边角料金加工金加工（车车、冲冲、压轴等压轴等）废金属边角料废金属边角料电机轴电机轴、各种轴承各种轴承装配装配检验检验电机定子电机定子次品次品熔铸熔铸铝灰粉尘铝灰粉尘、脱模废气脱模废气、铝灰渣铝灰渣外购铝锭外购铝锭、脱模剂脱模剂外购塑料配件外购塑料配件外购钢管外购钢管金加工金加工（冲孔冲孔、车等车等）喷塑喷塑（外加工外加工）外壳外壳废金属边角料废金属边角料切割切割废金属边角料废金属边角料装配装配检验检验次品次品 图图 2-3 生产工艺流程生产工艺流程及产污环节及产污环节图图 xxxx机电股份有限公司年产 150 万台智能电机技术改造项目环境影响报169、告表-57-与项目有关的原有环境污染问题 6.现有污染源强调查现有污染源强调查 6.1 现有项目污染工序及污染因子现有项目污染工序及污染因子 现有项目实际污染因子与原环评对比汇总见表 2-15。表表 2-15 现有项目实际污染因子与原环评审批情况对比汇总现有项目实际污染因子与原环评审批情况对比汇总 现有项目验收污染源情况 原环评审批污染源情况 备注 污染源名称 污染因子 污染源名称 污染因子 废水 生活污水 CODCr、NH3-N 生活污水 CODCr、NH3-N 未发生变化 废气 熔铸 颗粒物 熔铸 颗粒物 未发生变化/非甲烷总烃 原环评未提及 浸漆烘干 非甲烷总烃 浸漆烘干 非甲烷总烃 未170、发生变化 臭气浓度 臭气浓度 未发生变化 注塑/注塑 己内酰胺、恶臭 实际未进行注塑生产 食堂 油烟 食堂 油烟 未发生变化 固废 废金属边角料 废金属边角料 未发生变化 次品 次品 未发生变化 废漆包线 废漆包线 未发生变化/塑料边角料及废次品 实际未进行注塑生产 铝灰渣/原环评未提及 漆渣/原环评未提及 一般废包装材料/原环评未提及 沾染危险废物的废包装物 沾染危险废物的废包装物 未发生变化 沾染危险废物的废抹布及手套/原环评未提及 沾染油的废包装物/原环评未提及 废含油抹布及手套/原环评未提及 废皂化液 废皂化液 未发生变化 废切削液/原环评未提及 废液压油/原环评未提及 废机油/原环评171、未提及 废活性炭 废活性炭 未发生变化 生活垃圾 生活垃圾 未发生变化 xxxx机电股份有限公司年产 150 万台智能电机技术改造项目环境影响报告表-58-与项目有关的原有环境污染问题 6.2 现有项目污染物达标情况汇总现有项目污染物达标情况汇总（1）废水达标排放情况 本环评引用xxxx机电有限公司年产20 万台管状电机项目（阶段性）竣工环境保护验收监测报告中对废水入网口的监测数据。具体见表 2-16。表表 2-16 废水入网口监测数据废水入网口监测数据 单位：单位：pH 无量纲，其余为无量纲，其余为 mg/L 监测时间监测时间 监测点位监测点位 pH CODCr NH3-N 悬浮物悬浮物 2172、021.6.18 入网口 7.47 83 5.85 30 7.32 78 6.42 35 7.46 76 5.95 32 7.33 90 7.62 36 2021.6.19 7.44 79 6.06 32 7.45 75 5.73 35 7.46 81 5.52 36 7.43 79 5.20 33 标准值 69 500 35 400 达标情况 达标 达标 达标 达标 注：检测单位：xxxx检测有限公司，报告编号：注：检测单位：xxxx检测有限公司，报告编号：2021052800203-01。根据监测，企业废水入网口污染因子 pH、化学需氧量、悬浮物浓度达到污水综合排放标准（GB8978-19173、96）中纳管标准，氨氮满足工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）中相关限值要求。根据企业提供的用水资料，目前用水量为 2454t/a。现有项目水平衡图见图 2-4。xxxx机电股份有限公司年产 150 万台智能电机技术改造项目环境影响报告表-59-与项目有关的原有环境污染问题 633发兰冷却损耗633生活用水1800生活污水16201620新鲜水245415切削液配比16切削液1大部分由工件带走，0.5作为危废3皂化液配比3.2皂化液0.2大部分由工件带走，0.1作为危废损耗180纳管16203皂化液配比3.15脱模剂0.15大部分由工件带走，水分蒸发，0.135作174、为脱模废气 图图 2-4 水平衡图水平衡图 单位：单位：t/a（2）废气达标排放情况 本环评引用xxxx机电有限公司年产20 万台管状电机项目（阶段性）竣工环境保护验收监测报告中对浸漆烘干废气进出口废气、厂界无组织废气的监测数据。具体见表 2-17表 2-19。xxxx机电股份有限公司年产 150 万台智能电机技术改造项目环境影响报告表-60-与项目有关的原有环境污染问题 表表 2-17 浸漆烘干浸漆烘干处理设施废气监测结果数据统计表处理设施废气监测结果数据统计表 监测日期 监测点位 监测因子 监测结果 执行标准 去除率%1 2 3 平均值 2021.6.18 活性炭吸附装置进口 二甲苯 产生175、浓度 mg/m3 40.6 38.2 39.7 39.5/产生速率 kg/h 0.115 0.107 0.109 0.110/非甲烷总烃 产生浓度 mg/m3 25.8 25.5 23.1 24.8/产生速率 kg/h 0.0734 0.0715 0.0636 0.0695/活性炭吸附装置出口 二甲苯 排放浓度 mg/m3 8.03 7.97 7.92 7.97 20/排放速率 kg/h 0.0215 0.0215 0.0214 0.0215/80 非甲烷总烃 排放浓度 mg/m3 5.88 5.53 5.95 5.79 60/排放速率 kg/h 0.0158 0.0149 0.0161 0.176、0156/78 2021.6.19 活性炭吸附装置进口 二甲苯 产生浓度 mg/m3 39.3 36.9 40.6 38.9/产生速率 kg/h 0.106 0.103 0.104 0.104/非甲烷总烃 产生浓度 mg/m3 30.4 26.2 26.5 27.7/产生速率 kg/h 0.0822 0.0735 0.0679 0.0745/活性炭吸附装置出口 二甲苯 排放浓度 mg/m3 8.16 7.95 6.98 7.70 20/排放速率 kg/h 0.0250 0.0229 0.0193 0.0224/78 非甲烷总烃 排放浓度 mg/m3 4.40 5.02 5.34 4.92 60177、/排放速率 kg/h 0.0135 0.0145 0.0148 0.0143/81 注：检测单位：xxxx检测有限公司，报告编号：注：检测单位：xxxx检测有限公司，报告编号：2021052800203-02。根据监测，企业浸漆烘干废气有组织排放浓度能达到工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）表 2大气污染物特别排放限值。表表 2-18 厂界厂界无组织废气监测结果数据统计表无组织废气监测结果数据统计表 单位：单位：mg/m3 监测日期 监测频次 监测因子 监测结果 执行标准 厂界东 厂界南 厂界西 厂界北 2021.6.18 第 1 次 TSP 0.183 0.167 178、0.217 0.183 1 二甲苯 310-4 310-4 310-4 310-4 2 非甲烷总烃 0.88 0.86 0.81 0.72 4 臭气浓度（无量纲）17 18 12 13 20 注：检测单位：xxxx检测有限公司，报告编号：注：检测单位：xxxx检测有限公司，报告编号：2021052800203-03。xxxx机电股份有限公司年产 150 万台智能电机技术改造项目环境影响报告表-61-与项目有关的原有环境污染问题 续续表表 2-18 厂界厂界无组织废气监测结果数据统计表无组织废气监测结果数据统计表 单位：单位：mg/m3 监测日期 监测频次 监测因子 监测结果 执行标准 厂界东 179、厂界南 厂界西 厂界北 2021.6.18 第 2 次 TSP 0.183 0.167 0.200 0.183 1 二甲苯 310-4 310-4 310-4 310-4 2 非甲烷总烃 0.89 0.84 0.94 0.73 4 臭气浓度（无量纲）18 18 12 14 20 第 3 次 TSP 0.217 0.217 0.200 0.217 1 二甲苯 310-4 310-4 310-4 310-4 2 非甲烷总烃 0.86 0.72 0.90 0.71 4 臭气浓度（无量纲）18 16 11 14 20 第 4 次 TSP 0.200 0.183 0.233 0.200 1 二甲苯 31180、0-4 310-4 310-4 310-4 2 非甲烷总烃 0.78 0.78 0.76 0.76 4 臭气浓度（无量纲）17 17 12 13 20 2021.6.19 第 1 次 TSP 0.183 0.200 0.167 0.183 1 二甲苯 310-4 310-4 310-4 310-4 2 非甲烷总烃 0.94 0.81 0.84 0.91 4 臭气浓度（无量纲）13 17 17 11 20 第 2 次 TSP 0.183 0.183 0.183 0.217 1 二甲苯 310-4 310-4 310-4 310-4 2 非甲烷总烃 0.91 0.80 0.78 0.82 4 臭气181、浓度（无量纲）12 18 17 12 20 第 3 次 TSP 0.233 0.217 0.200 0.200 1 二甲苯 310-4 310-4 310-4 310-4 2 非甲烷总烃 0.78 0.76 0.90 0.82 4 臭气浓度（无量纲）12 18 18 12 20 注：检测单位：xxxx检测有限公司，报告编号：注：检测单位：xxxx检测有限公司，报告编号：2021052800203-03。xxxx机电股份有限公司年产 150 万台智能电机技术改造项目环境影响报告表-62-与项目有关的原有环境污染问题 续续表表 2-18 厂界厂界无组织废气监测结果数据统计表无组织废气监测结果数据统182、计表 单位：单位：mg/m3 监测日期 监测频次 监测因子 监测结果 执行标准 厂界东 厂界南 厂界西 厂界北 2021.6.19 第 4 次 TSP 0.217 0.183 0.167 0.217 1 二甲苯 310-4 310-4 310-4 310-4 2 非甲烷总烃 0.82 0.83 0.93 0.88 4 臭气浓度（无量纲）12 17 16 13 20 注：检测单位：xxxx检测有限公司，报告编号：注：检测单位：xxxx检测有限公司，报告编号：2021052800203-03。表表 2-19 厂房外厂房外无组织废气监测结果数据统计表无组织废气监测结果数据统计表 单位：单位：mg/m183、3 监测日期 监测因子 监测结果 执行标准 第 1 次 第 2 次 第 3 次 第 4 次 2021.6.18 非甲烷总烃 0.92 0.99 0.91 0.91 6 2021.6.19 非甲烷总烃 1.08 1.03 0.96 0.94 6 注：检测单位：xxxx检测有限公司，报告编号：注：检测单位：xxxx检测有限公司，报告编号：2021052800203-03。根据监测，企业厂界颗粒物无组织排放浓度能达到大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2 中无组织排放监控浓度限值；非甲烷总烃、臭气浓度无组织排放浓度能达到工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）184、表 6 企业边界大气污染物浓度限值。厂区内 VOCs 无组织排放监控浓度值低于挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）附录 A 中表 A.1 规定的特别排放限值。（3）噪声达标排放情况 本环评引用xxxx机电有限公司年产20 万台管状电机项目（阶段性）竣工环境保护验收监测报告中对厂界噪声的监测数据。具体见表 2-20。表表 2-20 企业现有项目噪声监测结果企业现有项目噪声监测结果 监测时间监测时间 测点位置测点位置 监测时间监测时间 Leq 标准限值标准限值 达标情况达标情况 2021.6.18 东厂界 9：25 58.2 65 达标 南厂界 9：32 57.8 65 达标185、 西厂界 9：37 58.6 65 达标 北厂界 9：44 57.7 65 达标 注：检测单位：xxxx检测有限公司，报告编号：注：检测单位：xxxx检测有限公司，报告编号：2021052800203-04。xxxx机电股份有限公司年产 150 万台智能电机技术改造项目环境影响报告表-63-与项目有关的原有环境污染问题 续表续表 2-20 企业现有项目噪声监测结果企业现有项目噪声监测结果 监测时间监测时间 测点位置测点位置 监测时间监测时间 Leq 标准限值标准限值 达标情况达标情况 2021.6.19 东厂界 9：20 58.2 65 达标 南厂界 9：26 58.1 65 达标 西厂界 9186、：33 58.4 65 达标 北厂界 9：39 58.5 65 达标 注：检测单位：xxxx检测有限公司，报告编号：注：检测单位：xxxx检测有限公司，报告编号：2021052800203-04。根据监测结果，目前企业正常生产情况下，四侧厂界的昼间噪声值均能达到工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3 类标准的要求。6.3 现有项目污染物排放量及治理情况现有项目污染物排放量及治理情况 现有项目污染物排放量及治理情况汇总见表 2-21。表表 2-21 企业现有污染物排放量及治理情况汇总企业现有污染物排放量及治理情况汇总 单位：单位：t/a 类别 污染源 污染因子 排放量 治理情187、况 排放量核算方案 废水 生活 污水 废水量 1620 经隔油池、化粪池预处理后纳管 根据图 2-4 现有水平衡图，CODCr、NH3-N 排放浓度分别为 50mg/L、5mg/L CODCr 0.081 NH3-N 0.008 废气 熔铸 铝灰粉尘 0.001t/a 无组织排放 根据逸散性工业粉尘控制技术（中国环境科学出版社，1989 年）的资料，粉尘的产生系数为 0.11kg/t 铝锭，目前铝锭消耗量为 10t/a 脱模废气 0.135 按脱模剂除水外全部挥发计，目前脱模剂用量为 0.15t/a，故油雾（以非甲烷总烃计）产生量为 0.135t/a VOCs 0.135 浸漆 烘干*二甲苯 188、0.067 经电机定子沉浸设备（即浸漆烘干一体机）内吸风装置收集后进入一级活性炭吸附装置处理，处理后通过 30m 高DA001 排气筒排放 根据排气筒有组织平均排放速率监测值计算有组织排放量，无组织排放量根据进口平均速率、收集效率 95%计算得到 非甲烷总烃 0.045 VOCs 0.067*恶臭 01 级/食堂 油烟 0.007 采用环保认证的油烟净化装置处理后经烟道通至屋顶高空排放 现有员工 60 人，按人均耗油量 50g/人d 计，油烟排放系数按 3%计，油烟去除率 75%xxxx机电股份有限公司年产 150 万台智能电机技术改造项目环境影响报告表-64-与项目有关的原有环境污染问题 续189、续表表 2-21 企业现有污染物排放量及治理情况汇总企业现有污染物排放量及治理情况汇总 单位：单位：t/a 类别 污染源 污染因子 排放量 治理情况 排放量核算方案 固废 废金属边角料 20 外卖综合利用 根据企业统计资料 次品 5 废漆包线 1 一般废包装材料 2 漆渣 0.005 委托xx市云景环保有限公司收集，再委托有资质单位处置 铝灰渣 0.9 废活性炭 2.604 沾染危险废物的废包装物 0.11 沾染油的废包装物 0.213 废抹布及手套 0.1 废皂化液 0.1 废切削液 0.5 废液压油 0.5 废机油 0.2 生活垃圾 18 委托环卫部门清运 注：目前企业切割过程产生的废金属190、边角料，由于颗粒比重较大，短时间会沉降在设备附近，作为固废处置。注：目前企业切割过程产生的废金属边角料，由于颗粒比重较大，短时间会沉降在设备附近，作为固废处置。维修过程根据需求会用到焊机进行电阻焊，焊丝用量不超过维修过程根据需求会用到焊机进行电阻焊，焊丝用量不超过 1kg/a，基本不产生焊接烟尘。，基本不产生焊接烟尘。*本项目实施后用无溶剂绝缘漆替代现有溶剂型绝缘漆、稀释剂，因此，现有浸漆烘干废气排放量、漆渣量、废活性炭量作为以新代本项目实施后用无溶剂绝缘漆替代现有溶剂型绝缘漆、稀释剂，因此，现有浸漆烘干废气排放量、漆渣量、废活性炭量作为以新代老全部削减。老全部削减。*根据xxxx机电有限公司191、年产根据xxxx机电有限公司年产20 万台管状电机项目（阶段性）竣工环境保护验收监测报告中对浸漆烘干废气进出口废气万台管状电机项目（阶段性）竣工环境保护验收监测报告中对浸漆烘干废气进出口废气的监测数据，二甲苯、非甲烷总烃进口平均排放速率分别为的监测数据，二甲苯、非甲烷总烃进口平均排放速率分别为 0.107kg/h、0.072kg/h，二甲苯、非甲烷总烃出口平均排放速率分别为，二甲苯、非甲烷总烃出口平均排放速率分别为 0.022kgh、0.015kg/h，年工作时间为，年工作时间为 2400h/a。现有项目。现有项目 VOCs 排放量以二甲苯计。排放量以二甲苯计。括号中数值为括号中数值为固废固废192、产生量。产生量。xxxx机电股份有限公司年产 150 万台智能电机技术改造项目环境影响报告表-65-与项目有关的原有环境污染问题 7.现有总量控制指标现有总量控制指标 目前企业涉及的总量控制指标为 CODCr、NH3-N、颗粒物、VOCs。（1）企业现有总量控制指标值确定 CODCr、NH3-N、颗粒物、颗粒物、VOCs：企业现有 CODCr、NH3-N 的总量控制指标值根据企业原有环评审批量计。根据企业xx市华特机电有限公司年产20 万台管状电机项目环境影响报告表中的数据，企业外排废水仅为生活污水，CODCr为 0.488t/a（外排浓度 100mg/L）、NH3-N0.081t/a（外排浓193、度 15mg/L）、颗粒物为 0.001t/a、VOCs 为 0.399t/a。由于目前排海浓度 CODCr 50mg/L、NH3-N 5mg/L，按 CODCr倒推水量为 4880t/a，调整后 CODCr、NH3-N 指标分别为 0.244t/a、0.024t/a。（2）企业现有总量指标符合性分析 根据现有污染源强调查，目前企业总量控制指标符合性见表 2-22。表表 2-22 企业现有总量控制指标符合性分析汇总企业现有总量控制指标符合性分析汇总 单位：单位：t/a 项目 CODCr NH3-N 颗粒物 VOCs 现有总量指标值 0.244 0.024 0.001/a 0.399 目前实际排194、放量 0.081 0.008 0.001/a 0.202 目前实际超标情况-根据上表统计可知，目前企业正常生产后，CODCr、NH3-N、颗粒物、VOCs 均能满足总量控制要求。8.现有现有项目排污许可情况项目排污许可情况 企业现有项目为电机生产，对照固定污染源排污许可分类管理名录（2019 年版），现有管理类别判定见表 2-23。xxxx机电股份有限公司年产 150 万台智能电机技术改造项目环境影响报告表-66-与项目有关的原有环境污染问题 表表 2-23 固定污染源排污许可管理类别判定表固定污染源排污许可管理类别判定表 序号 行业类别 重点管理 简化管理 登记管理 三十三、电气机械和器材制195、造业 38 87 电机制造 381 涉及通用工序重点管理的 涉及通用工序简化管理的 其他其他 五十一、通用工序 110 工业炉窑 纳入重点排污单位名录的 除纳入重点排污单位名录的，除以天然气或者电为能源的加热炉、热处理炉、干燥炉（窑）意外的其他工业炉窑 除纳入重点排污单位名录的，以除纳入重点排污单位名录的，以天然气或者电为能源的加热炉、天然气或者电为能源的加热炉、热处理炉或者干燥炉（窑）热处理炉或者干燥炉（窑）111 表面处理 纳入重点排污单位名录的 除纳入重点排污单位名录的，有电镀工序、酸洗、抛光（电解抛光和化学抛光）、热浸镀（溶剂法）、淬火或者钝化等工序的、年使用 10 吨及以上有机溶剂的196、 其他其他 根据 2022 年xx市重点排污单位名录，企业未纳入重点排污单位名录；熔化炉为电加热，绝缘漆0.23t/a、稀释剂 0.7t/a，有机溶剂小于 10t/a，归入“三十三、电气机械和器材制造业 38”中“87、电机制造 381”中的其他，为登记管理。根据调查，企业按行业类别电机制造已完成登记管理，登记编号：913304007463312950001X。9.目前存在的环境问题及目前存在的环境问题及“以新带老以新带老”整改措施整改措施 根据现场踏勘及监测报告，企业目前主要环境问题、整改措施见表 2-24。企业现有整改前后污染物排放变化情况一览表见表 2-25。xxxx机电股份有限公司年产197、 150 万台智能电机技术改造项目环境影响报告表-67-与项目有关的原有环境污染问题 表表 2-24 现有项目主要环境问题及整改措施现有项目主要环境问题及整改措施 序号序号 主要环境问题主要环境问题 整改措施整改措施 1 熔铸废气（铝灰粉尘、脱模废气）无组织排放，未采用收集处理 铝灰粉尘、脱模废气经熔铸工序上方集气罩收集后进入 1 套“静电除油”装置处理，处理后通过 15m 高DA003 排气筒排放 2 现有浸漆烘干废气 1 经现有电机定子沉浸设备（即浸漆烘干一体机）内吸风装置收集，收集后采用 1 套“一级活性炭吸附”装置处理，处理后通过 30m 高 DA001 排气筒排放。治理措施达不到高效198、处理技术水平。浸漆烘干废气 1 治理措施改为“二级活性炭。表表 2-25 企业现有整改前后污染物排放变化情况一览表企业现有整改前后污染物排放变化情况一览表 污染物种类污染物种类 整改前排放量整改前排放量 整改后排放量整改后排放量 以新带老削减量以新带老削减量 废水 生活污水 废水量 1620 1620 0 CODCr 0.081 0.081 0 NH3-N 0.008 0.008 0 废气 铝灰粉尘 颗粒物 0.001t/a 0.001t/a 0 脱模废气 非甲烷总烃 0.135 0.043-0.092 浸漆烘干废气 1 二甲苯 0.067 0-0.067 非甲烷总烃 0.045 0-0.04199、5 VOCs 0.202 0.043-0.067 恶臭 01 级 01 级 0 食堂 油烟 0.007 0.007 0 固废 废金属边角料 0（20）0（20）0 次品 0（5）0（5）0 废漆包线 0（1）0（1）0 一般废包装材料 0（2）0（2）0 注：铝灰粉尘、脱模废气经熔铸工序上方集气罩收集后进入注：铝灰粉尘、脱模废气经熔铸工序上方集气罩收集后进入 1 套“静电除油”装置处理，处理后通过套“静电除油”装置处理，处理后通过 15m 高高 DA003 排气筒排放，收排气筒排放，收集效率按集效率按 80%计，去除效率按计，去除效率按 85%，风量为，风量为 5000m3/h（集气罩尺寸为（200、集气罩尺寸为 1.5m1.5m，进面风速不小于，进面风速不小于 0.6m/s，共有，共有 1 个集气罩，所需风量个集气罩，所需风量约约 5000m3/h）。由于颗粒物有组织产生浓度较低（）。由于颗粒物有组织产生浓度较低（0.08mg/m3），不考虑静电除油装置对低浓度颗粒物的去除效率。），不考虑静电除油装置对低浓度颗粒物的去除效率。本项目实施后用无溶剂绝缘漆替代现有溶剂型绝缘漆、稀释剂，因此，现有浸漆烘干废气排放量、废活性炭量作为以新代老削减量。本项目实施后用无溶剂绝缘漆替代现有溶剂型绝缘漆、稀释剂，因此，现有浸漆烘干废气排放量、废活性炭量作为以新代老削减量。括号内为固废产生量。括号内为固废产201、生量。xxxx机电股份有限公司年产 150 万台智能电机技术改造项目环境影响报告表-68-与项目有关的原有环境污染问题 续续表表 2-25 企业现有整改前后污染物排放变化情况一览表企业现有整改前后污染物排放变化情况一览表 污染物种类污染物种类 整改前排放量整改前排放量 整改后排放量整改后排放量 以新带老削减量以新带老削减量 固废 漆渣 0（0.005）0 0（-0.005）铝灰渣 0（0.9）0（0.9）0 沾染危险废物的废包装物 0（0.11）0（0.11）0 沾染油的废包装物 0（0.213）0（0.213）0 废抹布及手套 0（0.1）0（0.1）0 废皂化液 0（0.1）0（0.1）0202、 废切削液 0（0.5）0（0.5）0 废液压油 0（0.5）0（0.5）0 废机油 0（0.2）0（0.2）0 废活性炭 0（2.604）0 0（-2.604）生活垃圾 0（18）0（18）0 xxxx机电股份有限公司年产 150 万台智能电机技术改造项目环境影响报告表-69-三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准 区域 环境 质量 现状 1 大气环境大气环境 1.1 基本污染物基本污染物（1）xx市2021 年环境质量公报数据 2021 年xx市区城市环境空气质量达到二级标准。细颗粒物（PM2.5）年均值浓度为 26g/m3，同比下降 7.203、1%；臭氧（O3）年均值浓度为 156g/m3，同比升高 1.3%；全年优良天数 329 天，优良天数比例为 90.1%，同比上升 2.7个百分点，属于达标区。（2）xx市2021 年环境空气质量现状监测数据 xx市区设有xx学院、南湖区残联、清河小学、xx住建4 个大气常规监测点。本次评价采用xx市区2021 年环境空气质量数据判定所在区域达标情况，具体监测结果见表 3-1。表表 3-1 xx市区xx市区2021 年环境空气质量现状评价表年环境空气质量现状评价表 污染物污染物 年评价指标年评价指标 现状浓度现状浓度(g/m3)标准值标准值(g/m3)占标率占标率(%)达标达标 情况情况 xx204、学院 SO2 年平均质量浓度 6.72 60 11.20 达标 百分位(98%)数日平均质量浓度 14.48 150 9.65 NO2 年平均质量浓度 32.85 40 82.13 百分位(98%)数日平均质量浓度 77.26 80 96.58 PM10 年平均质量浓度 49.98 70 71.40 百分位(95%)数日平均质量浓度 108.12 150 72.08 PM2.5 年平均质量浓度 26.81 35 76.60 百分位(95%)数日平均质量浓度 54.25 75 72.33 CO 百分位(95%)数日平均质量浓度 0.92mg/m3 4mg/m3 23.00 O3 百分位(90%)205、数 8h平均质量浓度 109.96 160 68.73 南湖区残联 SO2 年平均质量浓度 7.54 60 12.57 达标 百分位(98%)数日平均质量浓度 15.35 150 10.23 NO2 年平均质量浓度 32.94 40 82.35 百分位(98%)数日平均质量浓度 77.38 80 96.73 xxxx机电股份有限公司年产 150 万台智能电机技术改造项目环境影响报告表-70-区域 环境 质量 现状 续表续表 3-1 xx市区xx市区2021 年环境空气质量现状评价表年环境空气质量现状评价表 污染物污染物 年评价指标年评价指标 现状浓度现状浓度(g/m3)标准值标准值(g/m3)206、占标率占标率(%)达标达标 情况情况 南湖区残联 PM10 年平均质量浓度 48.94 70 69.91 达标 百分位(95%)数日平均质量浓度 104.13 150 69.42 PM2.5 年平均质量浓度 26.58 35 75.94 百分位(95%)数日平均质量浓度 59.79 75 79.72 CO 百分位(95%)数日平均质量浓度 0.97mg/m3 4mg/m3 24.25 O3 百分位(90%)数 8h平均质量浓度 113.58 160 70.99 清河小学 SO2 年平均质量浓度 7.51 60 12.52 达标 百分位(98%)数日平均质量浓度 14.65 150 9.77 N207、O2 年平均质量浓度 34.77 40 86.93 百分位(98%)数日平均质量浓度 77.79 80 97.24 PM10 年平均质量浓度 53.69 70 76.70 百分位(95%)数日平均质量浓度 116.79 150 77.86 PM2.5 年平均质量浓度 24.90 35 71.14 百分位(95%)数日平均质量浓度 55.12 75 73.49 CO 百分位(95%)数日平均质量浓度 1.03mg/m3 4mg/m3 25.75 O3 百分位(90%)数 8h平均质量浓度 107.71 160 67.32 xx住建 SO2 年平均质量浓度 6.73 60 11.22 达标 百分位208、(98%)数日平均质量浓度 15.29 150 10.19 NO2 年平均质量浓度 33.25 40 83.13 百分位(98%)数日平均质量浓度 76.58 80 95.73 PM10 年平均质量浓度 47.72 70 68.17 百分位(95%)数日平均质量浓度 101.57 150 67.71 PM2.5 年平均质量浓度 27.09 35 77.40 百分位(95%)数日平均质量浓度 62.16 75 82.88 CO 百分位(95%)数日平均质量浓度 0.96mg/m3 4mg/m3 24.00 O3 百分位(90%)数 8h平均质量浓度 101.58 160 63.49 xxxx机电209、股份有限公司年产 150 万台智能电机技术改造项目环境影响报告表-71-区域 环境 质量 现状 根据统计可知，2021 年xx市区城市环境空气质量现状数据中，PM2.5、O3、SO2、NO2、PM10、CO 均能达到环境空气质量标准（GB 3095-2012）及修改单中的二级标准限值要求。因此，项目所在区域为达标区。1.2 其他污染物其他污染物（1）TSP 为了解项目周围空气环境现状，本评价引用xx市金福米业有限公司年加工销量 5 万吨精制大米建设项目中的 TSP 监测数据进行评价。监测点位：农居点，距离企业西北侧 1.6km；监测时间：2021 年 1 月 11 日1 月 18日，采用单因子210、评价方法和超标率统计相结合对大气中主要污染物 TSP 进行评价，评价标准执行环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准。监测点位见附图 5，具体测点污染因子监测结果及评价结果见表 3-2。表表 3-2 监测点大气现状监测及评价结果表监测点大气现状监测及评价结果表 单位：单位：g/m3 监测项目 监测点 监测值范围 标准 单项指数范围 最大超标倍数 超标率 TSP 1#134171 300 0.4470.570 0 0 由监测结果可知，监测点 TSP24 小时平均浓度能满足环境空气质量标准（GB3095-2012）中的二级标准，项目所在区域环境空气质量现状良好。（2）非甲烷总烃 为了解项211、目周围空气环境现状，本评价引用xx首信检测有限公司对本项目附近的非甲烷总烃监测数据进行评价。监测点位：富园新村北区第 25 号，距离企业西侧 1.3km；监测时间 2021 年 10 月 30 日11 月 1 日，采用单因子评价方法和超标率统计相结合对大气中主要污染物非甲烷总烃进行评价。监测点位见附图 5，具体测点污染因子监测结果及评价结果见表 3-3。表表 3-3 监测点大气现状监测及评价结果表监测点大气现状监测及评价结果表 单位：单位：g/m3 监测项目 监测点 监测值范围 mg/m3 标准 mg/m3 单项指数范围 最大超标倍数 超标率 非甲烷总烃 2#0.911.48 2.0 0.45212、50.740 0 0 由监测结果可知，监测点非甲烷总烃一次值浓度能满足大气污染物综合排放标准详解中关于非甲烷总烃环境质量标准的说明限值，项目所在区域环境空气质量现状良好。xxxx机电股份有限公司年产 150 万台智能电机技术改造项目环境影响报告表-72-区域 环境 质量 现状 2.地表水环境地表水环境 本项目附近地表水体为新塍塘及其支流，根据xx省水功能区水环境功能区划分方案（2015），该段水功能区属于新塍塘xx农业、工业用水区（杭嘉湖 134），地表水环境质量执行 地表水环境质量标准（GB3838-2002）类标准。为了解项目所在地附近水体的水质现状，本环评引用xx市xx区生态环境状况公报213、（2021 年）水质评价结果，xx区9 个市控及以上地表水监测断面水质再次实现 100%泪水，其中类水断面 1 个，即石臼漾水厂省控断面。三项主要污染物指标高猛酸盐指数、氨氮和总磷的年均浓度同比依次分别上升 7.3%、下降 7.3%和下降 12.6%。xx区新塍塘饮用水水源地石臼漾水厂取水口水质为类，饮用水水源地水质达标率 100%。xx区跨行政区域河流交接断面水质年度考核结果为优秀。（一）市控即以上断面。2021 年xx区9 个市控及以上地表水监测断面中，类水断面 1 个、类水断面 8 个，类及以下断面保持“清零”，类水、类水断面分别占比 11.1%、88.9%。9 个市控及以上断面均实现类214、水水环境功能区目标，并连续两年 100%实现达标。（二）饮用水源地。2021 年xx区新塍塘饮用水源地（石臼漾水厂取水口）水质类别为类，水源地水质达标率为 100%，同比保持不变。（三）交接断面水质考核。根据xx省跨行政区域河流交接断面水质保护管理考核办法，xx区跨行政交接断面 2021 年度考核优秀，为 2018 年以来连续第四年考核优秀，自交接断面实施考核以来实现连续四年优秀。20152021 期间实现了从合格道优秀的跨越。2015 年，主要污染物指标中氨氮、总磷均为类，高锰酸盐指数达到类；2021 年，主要污染物三项指标均稳定达到类水。3.声环境声环境 本项目厂界周边 50m 范围内无声215、环境保护目标。无需进行声环境现状监测。xxxx机电股份有限公司年产 150 万台智能电机技术改造项目环境影响报告表-73-区域 环境 质量 现状 4.生态环境生态环境 本项目位于xx市xx区兴镇路52 号，属于xx区xx工业园区产业集聚重点管控单元（编码：ZH33041120003），且不新增用地，无需进行生态环境现状调查。5.电磁辐射电磁辐射 本项目不属于“新建或改建、扩建广播电台、差转台、电视塔台、卫星地球上行站、雷达等电磁辐射类项目”，无需开展电磁辐射现状监测与评价。6.地下水地下水环境环境 本项目进行电机生产，主要工艺为切割、浸漆烘干、金加工、注塑、喷塑等，生产车间及危废仓库都做好防渗216、处理，不涉及重金属、持久性难降解有机污染物排放，无需开展地下水、土壤环境现状调查。环境 保护 目标 1.大气环境大气环境 本项目厂界外 500 米范围内有豪杰翡翠湾小区、江南幸福里小区、江南润园小区。具体大气环境保护目标见表 3-4。2.声环境声环境 本项目厂界外 50 米范围内无声环境保护目标。3.地下水环境地下水环境 本项目厂界外 500 米范围内无地下水集中饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源。4.生态环境生态环境 本项目位于xx市xx区兴镇路52 号，属于xx区xx工业园区产业集聚重点管控单元，且不新增用地，无生态环境保护目标。xxxx机电股份有限公司年产 150 万台智能电217、机技术改造项目环境影响报告表-74-环境 保护 目标 表表 3-4 项目主要现状环境保护目标项目主要现状环境保护目标 环境环境 要素要素 名称名称 坐标坐标/保护保护 对象对象 保护保护 内容内容 环境环境 功能区功能区 方位方位 距离距离（m）东经 北纬 大气环境 豪杰翡翠湾小区 120.635235 30.788417 居住区 人群，约200 户 环境空气二类区 E 195 江南幸福里小区 120.630842 30.793057 居住区 人群，约170 户 NE 200 江南润园小区 120.628889 30.793432 居住区 人群，约500 户 N 200 声环境/地下水环境/生218、态环境/污染 物排 放控 制标 准 1.废气废气 企业现有废气主要为熔铸过程产生的铝灰粉尘及脱模废气、浸漆烘干过程产生的废气、食堂油烟废气。本项目废气主要为浸漆烘干过程产生的废气、注塑过程产生的废气、粉碎过程产生的粉尘、抛光过程产生的粉尘、喷塑过程产生的粉尘、固化过程产生的废气、天然气燃烧产生的燃气废气、食堂油烟废气。（1）有组织排放 排气筒 DA001（浸漆烘干 1 排放口，主要污染物为非甲烷总烃、臭气浓度）、排气筒 DA002（浸漆烘干 2 排放口，主要污染物为非甲烷总烃、臭气浓度）、排气筒 DA006（喷塑排放口，主要污染物为颗粒物）、排气筒 DA007（固化排放口，主要污染物为非甲烷总219、烃、臭气浓度、颗粒物、SO2、NOX），颗粒物、非甲烷总烃、臭气浓度执行（DB33/2146-2018）工业涂装工序大气污染物排放标准表 2 大气污染物特别排放限值；SO2、NOX执行关于印发的通知（环大气201956 号）和浙江省工业炉窑大气污染综合治理方案（浙环函2019315 号）中关于未制定行业标准的其他炉窑相关要求。排气筒 DA003（熔铸废气排放口，主要污染物为颗粒物、非甲烷总烃），xxxx机电股份有限公司年产 150 万台智能电机技术改造项目环境影响报告表-75-污染 物排 放控 制标 准 颗粒物执行铸造工业大气污染物排放标准（GB39726-2020）表 1 标准，非甲烷总烃执220、行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2 新污染源大气污染物排放限值。排气筒 DA004（注塑排放口，主要污染物为氨、苯乙烯、丙烯腈、1，3-丁二烯、甲苯、乙苯、非甲烷总烃、臭气浓度）、排气筒 DA005（粉碎、抛光排放口，主要污染物为颗粒物），臭气浓度执行恶臭污染物排放标准（GB14554-93）表 2 恶臭污染物排放标准值，其余污染物执行合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）表 5 大气污染物特别排放限值。排气筒 DA008（油烟废气排放口，主要污染物油烟）排放的污染物执行饮食业油烟排放标准（GB18483-2001）中型要求。具体排放限值见表 3-5。表221、表 3-5 有组织有组织废气排放标准废气排放标准 排放口 编号 排放口 名称 污染 因子 最高允许排放浓度mg/m3 排气筒 高度 m 最高允许排放速率kg/h 执行标准 DA001 浸漆烘干 1排放口 非甲烷总烃 60 30/DB33/2146-2018 臭气浓度 800 无量纲/DA002 浸漆烘干 2排放口 非甲烷总烃 60 15/臭气浓度 800 无量纲/DA003 熔铸废气排放口 颗粒物 30 15/GB39726-2020 非甲烷总烃 120 10 GB16297-1996 DA004 注塑废气排放口 苯乙烯 20 15/GB31572-2015 丙烯腈 0.5/丁二烯 1/甲苯 222、8/乙苯 50/氨 20/非甲烷总烃 60/单位产品非甲烷总烃排放量 0.3kg/t 产品 臭气浓度/15 2000（无量纲）GB14554-93 DA005 粉碎、抛光废气排放口 颗粒物 20 15/GB31572-2015 xxxx机电股份有限公司年产 150 万台智能电机技术改造项目环境影响报告表-76-污染 物排 放控 制标 准 续续表表 3-5 有组织有组织废气排放标准废气排放标准 排放口 编号 排放口 名称 污染 因子 最高允许排放浓度mg/m3 排气筒 高度 m 最高允许排放速率kg/h 执行标准 DA006 喷塑 颗粒物 20 30/DB33/2146-2018 DA007 固223、化、燃气废气排放口 非甲烷总烃 60 30/DB33/2146-2018 臭气浓度 800/颗粒物 30/环大气201956号等 SO2 200/NOX 300/DA008 食堂 油烟 2.0 15/GB18483-2001 注：粉碎粉尘与抛光粉尘共用注：粉碎粉尘与抛光粉尘共用 1 个个 DA005 排气筒，考虑颗粒物以粉碎为主，且合成排气筒，考虑颗粒物以粉碎为主，且合成树脂工业污染物排放标准（树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）中颗粒物的有组织排放标准比大气污染）中颗粒物的有组织排放标准比大气污染物综合排放标准（物综合排放标准（GB16297-1996）更严，因此）更严，因此 224、DA005 颗粒物有组织排放标准执行合颗粒物有组织排放标准执行合成树脂工业污染物排放标准（成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）表）表 5 大气污染物特别排放限值。大气污染物特别排放限值。（2）无组织废气 颗粒物、丙烯腈厂界无组织排放执行（GB16297-1996）大气污染物综合排放标准表 2 无组织排放那监控浓度限值；非甲烷总烃、臭气浓度厂界无组织排放执行（DB33/2146-2018）工业涂装工序大气污染物排放标准表 6 企业边界大气污染物浓度限值；苯乙烯、氨厂界无组织排放执行恶臭污染物排放标准（GB14554-93）表 1 恶臭污染物厂界标准值；甲苯厂界无组织排放执行合成树225、脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）表 9 企业边界大气污染物浓度限值；颗粒物厂区内无组织排放执行铸造工业大气污染物排放标准（GB39726-2020）表 A.1 厂区内颗粒物无组织排放限值；非甲烷总烃厂区内无组织排放执行（GB37822-2019）挥发性有机物无组织排放控制标准表 A.1 厂区内 VOCs 无组织排放限值。具体见表 3-6、表 3-7。表表 3-6 厂界无组织厂界无组织废气排放标准废气排放标准 污染物项目 浓度限值 执行标准 颗粒物 1.0 GB16297-1996 丙烯腈 0.6 非甲烷总烃 4.0 DB33/2146-2018 臭气浓度 20 苯乙烯 5.0 226、GB14554-93 氨 1.5 甲苯 0.8 GB31572-2015 xxxx机电股份有限公司年产 150 万台智能电机技术改造项目环境影响报告表-77-污染 物排 放控 制标 准 注：注：熔铸、粉碎、抛光、喷塑分别产生颗粒物，熔铸、粉碎、抛光、喷塑分别产生颗粒物，合成树脂工业污染物排放标合成树脂工业污染物排放标准准（GB31572-2015）表表 9 企业边界大气污染物浓度限值和大气污染物综合排放标准企业边界大气污染物浓度限值和大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表）表 2 无组织排放监控浓度限值均为无组织排放监控浓度限值均为 1.0mg/m3，考虑本项目颗粒物以，考虑本项227、目颗粒物以喷塑为主，故厂界颗粒物执行大气污染物综合排放标准（喷塑为主，故厂界颗粒物执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表）表 2 无组无组织排放监控浓度限值；织排放监控浓度限值；浸漆烘干、熔铸、注塑、固化分别产生非甲烷总烃，浸漆烘干、熔铸、注塑、固化分别产生非甲烷总烃，（GB16297-1996）大气污染）大气污染物综合排放标准表物综合排放标准表 2 无组织排放监控浓度限值、无组织排放监控浓度限值、（GB31572-2015）合成树脂工业污染合成树脂工业污染物排放标物排放标准准表表 9 企业边界大气污染物浓度限值和（企业边界大气污染物浓度限值和（DB33/146-2018）工228、业涂装工序大）工业涂装工序大气污染物排放标准表气污染物排放标准表 6 企业边界大气污染物浓度限值均为企业边界大气污染物浓度限值均为 4.0 mg/m3，考虑本项目非，考虑本项目非甲烷总烃以涂装为主，故厂界非甲烷总烃执行（甲烷总烃以涂装为主，故厂界非甲烷总烃执行（DB33/146-2018）工业涂装工序大气污）工业涂装工序大气污染物排放标准表染物排放标准表 6 企业边界大气污染物浓度限值；企业边界大气污染物浓度限值；表表 3-7 厂区内厂区内 VOCs 无组织特别无组织特别排放标准排放标准 污染物项目 特别排放限值 限值含义 无组织排放监控位置 颗粒物 5 监控点处 1h 平均浓度值 在厂房外设229、置监控点 非甲烷总烃 6 监控点处 1h 平均浓度值 20 监控点处任意一次浓度值 2.废水废水 企业外排废水主要为超声波清洗废水、喷塑前处理废水、生活污水，生产废水（超声波清洗废水、喷塑前处理废水）经厂内新建的污水处理站处理后与经现有隔油池、化粪池预处理后的生活污水一并排入xx市污水处理工程管网，最终经xx市xx污水处理厂处理达标后深海排放，入网标准执行污水综合排放标准（GB8978-1996）中的三级标准，其中 NH3-N、TP 入网标准执行（DB33/887-2013）工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值。上述污水经xx市xx污水处理厂集中处理后，排海标准执行（GB18918-2002）230、城镇污水处理厂污染物排放标准一级 A 标准。具体见表 3-8。表表 3-8 水污染物入网及排放标准水污染物入网及排放标准 单位：单位：mg/L 污染物污染物 pH CODCr BOD5 SS NH3-N TP 石油类石油类 氟化物氟化物 入网 标准值 6-9 500 300 400 35 8 20 20 排海 标准值 6-9 50 10 10 5（8）0.5 1/注：注：执行工业企业废水氮、磷污染物间接排放标准限值（执行工业企业废水氮、磷污染物间接排放标准限值（DB33/887-2013）中）中的限值。的限值。括号外数值为水温括号外数值为水温12时的控制温度，括号内数值为水温时的控制温度，括号231、内数值为水温12时的控制温时的控制温度。度。3.噪声噪声 营运期东、南、西、北侧厂界噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的 3 类标准，即昼间 65dB（A）、夜间 55dB（A）。xxxx机电股份有限公司年产 150 万台智能电机技术改造项目环境影响报告表-78-污染 物排 放控 制标 准 4.固废固废 企业一般固体废物采用库房、包装工具（罐、桶、包装袋等）贮存。按照中华人民共和国固体废物污染环境防治法（2020 年修订）的工业固体废物管理条款要求执行，其贮存场所应满足防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求，不得形成二次污染。一般工业废物贮存参照执行一般工业固体废232、物贮存和填埋污染控制标准(GB18599-2020）中的相关规定。危险废物执行危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）及其修改单（2013 年第36 号）相关内容。总量 控制 指标 1.总量控制原则总量控制原则 实施污染物排放总量控制，应立足于实施清洁生产、污染物治理达标排放和排污方案优先选择等为基本控制原则。根据总量控制要求及工程分析，项目建成后排放的污染物中，纳入总量控制指标的主要污染物为 CODCr、NH3-N、颗粒物、SO2、NOX、VOCs。2.项目总量控制指标情况项目总量控制指标情况 本项目实施前后，总量指标增减情况见表 3-9。表表 3-9 本项目实施前后总量控制指标233、增减情况汇总本项目实施前后总量控制指标增减情况汇总 单位：单位：t/a 项目项目 废水量 CODCr NH3-N 颗粒物 SO2 NOX VOCs 现有总量指标 4880 0.244 0.024 0.001/a/0.399 本项目实施后 总量指标 4764 0.238 0.024 0.850 0.060 0.561 0.542 排放增减量-116-0.032-0.003+0.849+0.060+0.561+0.143 调剂量/1.698 0.120 1.122 0.286 交易量/0.238 0.024/0.120 1.122/本项目实施后企业拥有总量指标 4764 0.238 0.024 0234、.850 0.060 0.561 0.542 注：根据企业xx市华特机电有限公司年产注：根据企业xx市华特机电有限公司年产20 万台管状电机项目环境影响报告万台管状电机项目环境影响报告表中的数据，企业外排废水仅为生活污水，表中的数据，企业外排废水仅为生活污水，CODCr为为 0.488t/a（外排浓度（外排浓度 100mg/L）、）、NH3-N 0.081t/a（外排浓度（外排浓度 15mg/L）、颗粒物为）、颗粒物为 0.001t/a、VOCs 为为 0.399t/a。由于目前。由于目前排海浓度排海浓度 CODCr 50mg/L、NH3-N 5mg/L，按，按 CODCr 倒推水量为倒推水量235、为 4880t/a，调整后，调整后 CODCr、NH3-N 指标分别为指标分别为 0.244t/a、0.024t/a。由于原环评中排放废水仅为生活污水，由于原环评中排放废水仅为生活污水，CODCr、NH3-N 指标未进行排污权交易，指标未进行排污权交易，因此本项目实施后因此本项目实施后 CODCr、NH3-N 按照建设项目所需替代的主要污染物排放总量指标按照建设项目所需替代的主要污染物排放总量指标的的 1 倍进行交易，新增的倍进行交易，新增的颗粒物颗粒物、SO2、NOX、VOCs 按照建设项目所需替代的主要污按照建设项目所需替代的主要污染物排放总量指标的染物排放总量指标的 2 倍进行调剂。倍进236、行调剂。根据xx市xx区生态文明建设示范区创建工作领导小组办公室关于二氧化硫、氮氧化物、烟粉尘、挥发性有机物四项污染物进行 2 倍削减替代的通知，则本项目实施后新增颗粒物、SO2、NOX、VOCs 按所需替代总量xxxx机电股份有限公司年产 150 万台智能电机技术改造项目环境影响报告表-79-总量 控制 指标 指标的 1：2 进行削减替代。本项目实施后新增的颗粒物、SO2、NOX、VOCs 指标来自xx区排污权交易中心储备库。xxxx机电股份有限公司年产 150 万台智能电机技术改造项目环境影响报告表-80-四、主要环境影响和保护措施四、主要环境影响和保护措施 施工 期环 境保 护措 施 本237、项目在现有已建厂房内进行生产，施工期主要为设备安装，基本无废气污染物产生，生活污水利用现有厂房卫生处理设施纳管排放，设备安装尽量在白天进行，保持门窗关闭。施工期对周围环境产生影响可接受。运营 期环 境影 响和 保护 措施 1.废气废气 1.1 产排污情况产排污情况 企业切割过程产生的废金属屑，由于颗粒比重较大，短时间会沉降在设备附近，作为固废处置。维修过程根据需求会用到焊机进行电阻焊，焊丝用量不超过 1kg/a，基本不产生焊接烟尘。本项目废气主要为浸漆烘干过程产生的废气、注塑过程产生的废气、粉碎过程产生的粉尘、抛光过程产生的粉尘、喷塑过程产生的粉尘、固化过程产生的废气、天然气燃烧产生的燃气废气238、食堂油烟废气。1、浸漆烘干废气、浸漆烘干废气 本项目浸漆烘干分为两部分，一部分在电机定子沉浸设备（即浸漆烘干一体机）中进行，一部分在真空浸漆机内浸漆再入烘箱内烘干。进入电机定子沉浸设备的绝缘漆消耗量为 3t/a，进入真空浸漆机的绝缘漆用量为 7t/a。本项目仅用无溶剂绝缘漆浸漆，无需使用稀释剂。根据绝缘漆 MSDS，主要成分为甲基丙烯酸酯类（50%55%）、不饱和聚酯树脂（40%45%）、环氧树脂（3%8%）、固化剂（2%），未见明显挥发性成分，因此以 VOC 含量检测数据（VOC 检测值为 44g/L，密度为 1.1t/m3，即 VOC 含量约 4%）作为计算依据，则废气（以非甲烷总烃进行239、表征）产生量为 0.40t/a。浸漆烘干废气 1 经电机定子沉浸设备（即浸漆烘干一体机）内吸风装置收集后进入 1 套现有“二级活性炭吸附（整改后）”装置处理，处理后通过现有 30m 高 DA001 排气筒排放，收集效率按 95%计，去除效率按 85%，风量取验收监测时的平均风量 2800m3/h；本项目设置独立密闭的浸漆间，分别在真空浸漆机和烘箱开闭口上方设置集气罩，真空浸漆机抽真空管道直接接入风管，烘箱上方自带管道直连接入风管，浸漆烘干废气 2 收集后进入 1 套“二级活性炭吸附”装置处理，处理后通过 15m 高 DA002 排气筒排放，收集效xxxx机电股份有限公司年产 150 万台智能电240、机技术改造项目环境影响报告表-81-运营 期环 境影 响和 保护 措施 率按 90%计，去除效率按 85%，风量为 6000m3/h（集气罩尺寸为 1.5m1.5m，进面风速不小于 0.6m/s，共有 1 个集气罩，所需风量约 5000m3/h，外加真空浸漆机、烘箱直连风管风量 1000 m3/h）。浸漆烘干废气产生、排放情况见表 4-1。表表 4-1 浸漆烘干废气浸漆烘干废气产生、排放情况产生、排放情况 工序 污染物 产生量t/a 产生速率 kg/h 有组织 无组织 排放量 t/a 排放速率 kg/h 排放浓度mg/m3 排放量 t/a 排放速率 kg/h 浸漆 烘干 1 非甲烷总烃 0.1241、2 0.050 0.017 0.007 2.50 0.006 0.003 浸漆 烘干 2 非甲烷总烃 0.28 0.117 0.038 0.016 2.67 0.028 0.012 注：注：浸漆烘干浸漆烘干 1 是指在电机定子沉浸设备产生的废气，浸漆烘干是指在电机定子沉浸设备产生的废气，浸漆烘干 2 是指在真空浸漆是指在真空浸漆机、烘箱内产生的废气。浸漆烘干机、烘箱内产生的废气。浸漆烘干时间为时间为 8h/d，一天工作，一天工作 300d。2、注塑废气、注塑废气 本项目使用尼龙、ABS 塑料粒子作为注塑原材料，注塑过程有废气产生，由于分子间的剪切挤压而发生断链、分解、降解，会有游离的挥发气体产242、生，根据尼龙、ABS 的理化性质可知，塑料粒子的分解温度均在 250以上，本项目生产中注塑温度均控制在成型温度之间，远低于其分解温度，理论上不会有聚合物裂解产生单体，但实际生产中由于分子间的剪切挤压导致部分化学键断裂，产生游离单体废气（氨、丙烯腈、苯乙烯、丁二烯、甲苯、乙苯），各类单体废气产生量均很小，且产生比例与操作温度、原料性能等诸多因素有关，较难进行准确定量计算，因此，本环评以非甲烷总烃进行表征，对单体废气不进行定量分析，仅提出防治措施。参考xx省重点行业VOCs 污染排放源排放量计算方法（1.1 版）塑料行业的排放系数，注塑工序的废气单位排放系数按 2.368kg/t 原料计。本项目实243、施后塑料粒子（尼龙、ABS）用量为 480t/a，则注塑废气产生量为 1.137t/a。注塑废气经每台注塑机上方的集气罩进行收集，收集后进入 1 套“二级活性炭吸附”装置处理，处理后通过 15m 高 DA004 排气筒排放，收集效率按 80%，去除效率按 85%，风量为 10000m3/h（集气罩直径为 0.7m，进面风速不小于 0.6m/s，共有 10 个集气罩，所需风量约 10000m3/h）。注塑废气产生、排放情况见表 4-2。xxxx机电股份有限公司年产 150 万台智能电机技术改造项目环境影响报告表-82-运营 期环 境影 响和 保护 措施 表表 4-2 注塑废气注塑废气产生、排放情244、况产生、排放情况 工序 污染物 产生量 t/a 产生速率 kg/h 有组织 无组织 排放量 t/a 排放速率 kg/h 排放浓度mg/m3 排放量 t/a 排放速率 kg/h 注塑 非甲烷总烃 1.137 0.474 0.136 0.057 5.70 0.227 0.095 注：注：注塑注塑时间为时间为 8h/d，一天工作，一天工作 300d。单位产品非甲烷总烃排放量单位产品非甲烷总烃排放量=有组织排放量有组织排放量/塑料粒子用量塑料粒子用量=136kg/480t=0.28kg/t 0.3kg/t。3、粉碎粉尘、粉碎粉尘 本项目注塑过程产生的边角料、检验过程的不合格品经粉碎机粉碎后回用于生产，245、粉碎过程有废气产生。根据关于关于发布排放源统计调查产排污核算方法和系数手册的公告（环境部公告 2021 年第 24 号）-4220 非金属废料和碎屑加工处理行业系数手册-干法破碎，颗粒物产污系数为 475g/t原料。本项目实施后塑料粒子为 480t/a，边角料及不合格品产生量按 10%计，则粉碎粉尘产生量为 0.023t/a。粉碎粉尘经每台粉碎机上方的集气罩收集后进入 1 套布袋除尘装置处理，处理后通过 15m 高 DA005 排气筒排放，收集效率按 80%，去除效率按95%，风量为 10000m3/h（集气罩直径为 0.7m，进面风速不小于 0.6m/s，共有 10 个集气罩，所需风量约 1246、0000m3/h）。粉碎粉尘产生、排放情况见表 4-3。表表 4-3 粉碎粉尘粉碎粉尘产生、排放情况产生、排放情况 工序 污染物 产生量 t/a 产生速率 kg/h 有组织 无组织 排放量 t/a 排放速率 kg/h*排放浓度 mg/m3 排放量 t/a 排放速率 kg/h 粉碎 颗粒物 0.023 0.010 0.001 0.0004 3.89 0.005 0.002 注：注：粉碎粉碎时间为时间为 8h/d，一天工作，一天工作 300d。*粉碎粉尘与抛光粉尘经同一个排气筒粉碎粉尘与抛光粉尘经同一个排气筒 DA005排放，因此，排放浓度以排放速率排放，因此，排放浓度以排放速率 0.0584kg247、/h 计。计。4、抛光粉尘、抛光粉尘 本项目抛光过程有废气产生。根据关于关于发布排放源统计调查产排污核算方法和系数手册的公告（环境部公告 2021 年第 24 号）-机械行业系数手册-06 预处理，颗粒物产污系数为 2.19kg/t 原料，具体见表 4-4。xxxx机电股份有限公司年产 150 万台智能电机技术改造项目环境影响报告表-83-运营 期环 境影 响和 保护 措施 表表 4-4 颗粒物系数来源颗粒物系数来源 工段 名称 产品 名称 原料名称 工艺名称 规模等级 污染物 指标 单位 产污系数 预处理 干式预处理件 钢材（含板材、构件等）、铝材（含板材、构件等）、铝合金（含板材、构件等）248、铁材、其它金属材料 抛丸、喷砂、打磨、滚筒 所有规模 废气 颗粒物 kg/t原料 2.19 本项目实施后年需抛光量为 1500t，则抛光粉尘产生量为 3.285t/a。抛光粉尘经抛光工序侧边半密闭吸风罩收集后进入 1 套布袋除尘装置处理，处理后通过 15m 高 DA005 排气筒排放，收集效率按 85%，去除效率按95%，风量为 5000m3/h（吸风罩直径为 0.8m，进面风速不小于 0.6m/s，共有4 个吸风罩，所需风量约 5000m3/h）。抛光粉尘产生、排放情况见表 4-5。表表 4-5 抛光粉尘抛光粉尘产生、排放情况产生、排放情况 工序 污染物 产生量 t/a 产生速率 kg/h249、 有组织 无组织 排放量 t/a 排放速率 kg/h*排放浓度 mg/m3 排放量 t/a 排放速率 kg/h 抛光 颗粒物 3.285 1.369 0.140 0.058 3.89 0.493 0.205 注：注：抛光抛光时间为时间为 8h/d，一天工作，一天工作 300d。*抛光粉尘与粉碎粉尘经同一个排气筒抛光粉尘与粉碎粉尘经同一个排气筒 DA005排放，因此，排放浓度以排放速率排放，因此，排放浓度以排放速率 0.0584kg/h 计。计。5、喷塑粉尘、喷塑粉尘 本项目通过高压静电设备充电，在电场的作用下将粉末涂料均匀喷涂到工件的表面，形成粉状涂层，喷涂过程中未喷上工件的粉末涂料会形成喷塑250、粉尘。根据关于发布排放源统计调查产排污核算方法和系数手册的公告（环境部公告 2021 年第 24 号）-机械行业系数手册-14 涂装，喷塑粉尘产污系数为 300kg/t-原料，具体见表 4-6。表表 4-6 颗粒物系数来源颗粒物系数来源 工段名称 产品 名称 原料 名称 工艺 名称 规模 等级 污染物指标 单位 产污 系数 涂装 涂装件 粉末 涂料 喷塑 所有 规模 废气 颗粒物 kg/t 原料 300 本项目粉末涂料年消耗量为 20t，则喷塑粉尘产生量为 6t/a。本项目使用的静电喷涂系统为提高上粉率配套有旋风回收系统，未喷上的喷塑粉尘通过设备内旋风回收系统吸风口进行捕集，捕集效率可达 70251、%以上（本评价以 70%计），捕集的粉末涂料通过旋风回收系统上旋风道送入喷枪，xxxx机电股份有限公司年产 150 万台智能电机技术改造项目环境影响报告表-84-运营 期环 境影 响和 保护 措施 仍可作为原料进行重复使用。旋风回收系统输送过程采用密闭管道气力输送，且通过增强喷枪电压确保回收粉末涂料的上粉效率，则旋风回收系统捕集的粉末涂料可全部收集利用不向外环境排放。未被旋风回收系统捕集的剩余30%粉尘（约 1.8t/a）通过喷涂系统开口处的密闭管道收集，收集后经 1 套滤芯除尘装置处理后通过 30m 高 DA006 排气筒排放。考虑设备密闭性较好，收集效率按 98%计，去除效率按 95%计，252、风量为 2 万 m3/h（每套喷塑设备风量 1 万 m3/h，共 2 套）。喷塑粉尘产生、排放情况见表 4-7。表表 4-7 喷塑粉尘喷塑粉尘产生、排放情况产生、排放情况 工序 污染物 产生量 t/a 产生速率 kg/h 有组织 无组织 排放量 t/a 排放速率 kg/h 排放浓度mg/m3 排放量 t/a 排放速率 kg/h 喷塑 颗粒物 1.80 0.75 0.088 0.037 1.85 0.036 0.015 注：注：喷塑喷塑时间为时间为 8h/d，一天工作，一天工作 300d。6、固化废气、固化废气 本项目使用粉末涂料在工件表面进行静电喷涂，粉末涂料是一种粉末状热固性树脂涂料，主要成253、分为树脂、固化剂、钛白粉、颜料、其它助剂，在烘道系统内进行高温流平固化，过程中树脂成分会少量分解产生挥发性有机污染物。本评价参照xx省工业涂装工序挥发性有机物排放量计算暂行办法中附表“1C 设备及机械涂装工艺物料中 VOCs 含量参考值”，确定粉末涂料中挥发性有机物含量占树脂量的 2%。根据企业提供的粉末涂料 MSDS，确定本项目使用的粉末涂料中树脂含量为 55%。本项目喷塑工序附着上工件的粉末涂料以及通过旋风回收系统收集重复利用喷涂上工件的粉末涂料总量为18.2t/a，则有机废气挥发产生量为 0.20t/a，由于其废气成分较为复杂，本评价统一以非甲烷总烃计。本项目固化烘道系统除物料进出口外，254、其余部分均为封闭结构，且进出口为同一位置，在烘道系统物料进出口上方设置吸风装置对废气进行收集，收集的废气通过密闭管道输送至“冷却降温+二级活性炭吸附”装置处理，处理后通过 30m 高 DA007 排气筒排放。收集效率按 90%，去除效率按 85%，风量为 1 万 m3/h（吸风罩直径为 1.6m，进面风速不小于 0.6m/s，每条喷塑生xxxx机电股份有限公司年产 150 万台智能电机技术改造项目环境影响报告表-85-运营 期环 境影 响和 保护 措施 产线配备 1 个固化烘道，共 2 条线，所需风量约 10000m3/h）。本项目固化废气产生及排放情况见表 4-8。表表 4-8 固化粉尘固化255、粉尘产生、排放情况产生、排放情况 工序 污染物 产生量 t/a 产生速率 kg/h 有组织 无组织 排放量 t/a 排放速率 kg/h 排放浓度mg/m3 排放量 t/a 排放速率 kg/h 固化 非甲烷总烃 0.20 0.083 0.027 0.011 1.10 0.020 0.008 注：注：固化固化时间为时间为 8h/d，一天工作，一天工作 300d。7、燃气废气、燃气废气 本项目喷塑前预热、喷塑后固化均采用天然气供热，通过天然气燃烧产生的热空气与工件直接燃烧，采用低氮燃烧器，天然气燃烧时会产生燃气废气（主要污染物为 SO2、NOX、烟尘）。本项目天然气耗量为 30 万 m3/a，由于电256、气机械和器材制造业无燃气烘干产污系数，参考 关于发布的公告（环境部公告 2021 年第 24 号）-机械行业系数手册-14 涂装，天然气工业炉窑产污系数具体见表 4-9。表表 4-9 燃气工业锅炉产污系数燃气工业锅炉产污系数 原料 名称 工艺 名称 规模 等级 污染物 指标 单位 产污系数 末端治理技术名称 末端治理技术效率%天然气 天然气工业炉窑 所有 规模 颗粒物 千克/立方米-原料 0.000286 直排 0 二氧化硫 千克/立方米-原料 0.000002S 直排 0 氮氧化物 千克/立方米-原料 0.00187 直排 0 备注：1、本项目使用的天然气品质符合 GB17820-2018天257、然气规定的二类气要求，总硫（以硫计）按 100mg/m3计，则 SO2产污系数为 0.0002kg/m3-原料 本项目燃气废气经全部收集后，通过密闭管道与经“冷却降温+二级活性炭吸附”装置处理后的固化废气一同通过 30m 高 DA007 排气筒排放，风量为 5000m3/h。燃气废气产生及排放情况见表 4-10。表表 4-10 燃气废气产生、排放情况一览表燃气废气产生、排放情况一览表 污染物名称污染物名称 排排放放方方式式 产生情况产生情况 排放情况排放情况 产生量产生量(t/a)产生速产生速率率(kg/h)产生产生 浓度浓度(mg/m3)排放量排放量(t/a)排放速排放速 率率(kg/h)*258、排放排放 浓度浓度(mg/m3)天然气燃烧 颗粒物 有组织 0.086 0.036 7.20 0.086 0.036 7.20 SO2 0.060 0.025 5.00 0.060 0.025 5.00 NOx 0.561 0.234 46.80 0.561 0.234 46.80 注：固化固化时间为时间为 8h/d，一天工作，一天工作 300d。xxxx机电股份有限公司年产 150 万台智能电机技术改造项目环境影响报告表-86-运营 期环 境影 响和 保护 措施 8、恶臭恶臭 本项目浸漆烘干、注塑、固化车间有一定的刺激性气味。根据类比（嘉兴上电科技有限公司年维修及再制造 1200 台各类特种259、电机建设项目，采用无溶剂绝缘漆进行浸漆烘干，有类比性；手拉手纳米科技（xx）有限公司年产 1980 万套智能厨房及家居产品项目，使用 PA、ABS 塑料粒子注塑，使用塑粉喷塑固化，有类比性）调查，车间能感受到一定的气味，恶臭等级为 3级，浸漆烘干、注塑废气、固化废气经收集处理后排放，厂区外基本闻不到气味，恶臭等级为 01 级。9、油烟废气、油烟废气 本项目新增员工 90 人，均在现有食堂就餐，按人均耗油量 50g/人 d 计，则食用油用量约 1.35t/a，油烟排放系数按 3%计，则油烟废气产生量为 0.04t/a。油烟废气经现有环保认证的油烟净化装置处理后通过 15m 高 DA008 排气筒260、排放，油烟去除率 75%。现有项目与本项目公用 1 个食堂，油烟废气经现有油烟净化装置处理后通过同一个排放口排放，风量为 15000m3/h。现有项目油烟排放量为 0.007t/a，排放速率为 0.008kg/h；本项目油烟排放量为 0.010t/a，排放速率为 0.011kg/h。综上，本项目实施后油烟排放的浓度为 1.27mg/m3，能达到饮食业油烟排放标准（试行）（GB1843-2001）中型规模小于 2.0mg/m3的要求。xxxx机电股份有限公司年产 150 万台智能电机技术改造项目环境影响报告表-87-运营 期环 境影 响和 保护 措施 10、非正常情况、非正常情况 考虑“二级活性261、炭吸附”装置、“布袋除尘”装置、“滤芯除尘”装置完全失效。具体情况见表 4-11。表表 4-11 污染源非正常排放情况污染源非正常排放情况 序号 产排污环节 非正常排放 原因 污染物 非正常 单次持续 时间/h 年发生 频次/次 应对措施 排放量 kg/a 排放 速率（kg/h）排放 浓度/（mg/m3）1 浸漆烘干 1（DA001）废气处理设施 故障 非甲烷总烃 0.047 0.047 16.79 1 1 各工序废气处理设施失效，应及时暂停相关工序生产，及时维修环保设备 2 浸漆烘干 2（DA002）非甲烷总烃 0.105 0.105 17.50 3 注塑（DA004）非甲烷总烃 0.379262、 0.379 37.90 4 粉碎、抛光（DA005）颗粒物 1.172 1.172 232.80*5 喷塑（DA006）颗粒物 0.735 0.735 36.75 6 固化（DA007）非甲烷总烃 0.075 0.075 7.50 注：注：粉碎、粉碎、抛光共用抛光共用 1 个个 DA005 排气筒排放，非正常工况的排放浓度按最大值进行取值。排气筒排放，非正常工况的排放浓度按最大值进行取值。12、小结、小结 根据上述分析，工序/生产线主要废气污染源源强核算结果及相关参数见表 4-12。通过上述分析，本项目排放口基本情况见表 4-14。xxxx机电股份有限公司年产 150 万台智能电机技术改造项263、目环境影响报告表-88-运营 期环 境影 响和 保护 措施 浸漆烘干废气1浸漆烘干废气230m高DA001排气筒排放电机定子沉浸设备（即浸漆烘干一体机）内吸风装置收集95%现有1套二级活性炭吸附（整改后）装置85%设置独立密闭的浸漆间，分别在真空浸漆机和烘箱开闭口上方设置集气罩，真空浸漆机抽真空管道直接接入风管，烘箱上方自带管道直连接入风管90%1套二级活性炭吸附装置85%15m高DA002排气筒排放注塑废气每台注塑机上方设集气罩收集，80%1套二级活性炭吸附装置85%15m高DA004排气筒排放粉碎粉尘每台粉碎机上方设集气罩收集，80%1套布袋除尘装置95%15m高DA005排气筒排放抛光粉264、尘抛光工序侧边半密闭吸风罩收集，85%1套布袋除尘装置95%喷塑粉尘设备自带吸尘、除尘回收系统，粉尘经密闭管道收集98%1套滤芯除尘装置95%30m高DA006排气筒排放固化废气固化烘道系统除物料进出口外，其余部分均为封闭结构，且进出口为同一位置，在烘道系统物料进出口上方设置吸风装置对废气进行收集，90%1套二级活性炭吸附装置85%燃气废气低氮燃烧，全部收集100%30m高DA007排气筒排放 图图 4-1 废气处理流程图废气处理流程图 xxxx机电股份有限公司年产 150 万台智能电机技术改造项目环境影响报告表-89-运营 期环 境影 响和 保护 措施 表表 4-12 工序工序/生产线主要废265、气污染源源强核算结果及相关参数一览表生产线主要废气污染源源强核算结果及相关参数一览表 工序工序/生产线生产线 装置装置 污染源污染源 污染物污染物 污染物产生污染物产生 治理措施治理措施 污染物排放污染物排放 排放排放 时间时间h 核算核算 方法方法 废气产废气产生量生量(m3/h)产生浓度产生浓度(mg/m3)产生量产生量(kg/h)工艺工艺 效率效率%核算核算 方法方法 废气排废气排放量放量(m3/h)排放浓度排放浓度(mg/m3)排放量排放量(kg/h)浸漆 烘干 1 电机定子沉浸设备 DA001排气筒 非甲烷总烃 物料衡算法 2800 16.79 0.047 二级活性炭吸附 85 物料266、衡算法 2800 2.50 0.007 2400 生产 车间/0.003/0.003 浸漆烘干 2 真空浸漆机、烘箱 DA002排气筒 非甲烷总烃 物料衡算法 6000 17.50 0.105 二级活性炭吸附 85 物料衡算法 6000 2.67 0.016 2400 生产 车间/0.012/0.012 注塑 注塑机 DA004排气筒 非甲烷总烃 产污系数法 10000 37.90 0.379 二级活性炭吸附 85 排污系数法 10000 5.70 0.057 2400 生产 车间/0.095/0.095 粉碎 粉碎机 DA005排气筒 颗粒物 类比法 10000 0.80 0.008 布袋 267、除尘 95 类比法 15000 3.89 0.0004 2400 抛光 抛光机 产污系数法 5000 232.80 1.164 布袋 除尘 95 排污系数法 0.058 粉碎 粉碎机 生产 车间 类比法/0.002/类比法/0.002 抛光 抛光机 产污系数法/0.205/排污系数法/0.205 喷塑 喷塑流水线 DA006排气筒 颗粒物 产污系数法 20000 36.75 0.735 滤芯 除尘 95 排污系数法 20000 1.85 0.037 2400 生产 车间/0.015/0.015 xxxx机电股份有限公司年产 150 万台智能电机技术改造项目环境影响报告表-90-运营 期环 境影268、 响和 保护 措施 续续表表 4-12 工序工序/生产线主要废气污染源源强核算结果及相关参数一览表生产线主要废气污染源源强核算结果及相关参数一览表 工序工序/生产线生产线 装置装置 污染源污染源 污染物污染物 污染物产生污染物产生 治理措施治理措施 污染物排放污染物排放 排放排放 时间时间h 核算核算 方法方法 废气产废气产生量生量(m3/h)产生浓度产生浓度(mg/m3)产生量产生量(kg/h)工艺工艺 效率效率%核算核算 方法方法 废气排废气排放量放量(m3/h)排放浓度排放浓度(mg/m3)排放量排放量(kg/h)固化 喷塑流水线 DA007排气筒 非甲烷总烃 产污系数法 10000 7269、.50 0.075 冷却降温+二级活性炭吸附 85 排污系数法 10000 1.10 0.011 2400 燃气 颗粒物 5000 7.20 0.036/5000 7.20 0.036 SO2 5.00 0.025 5.00 0.025 NOX 46.8 0.234 46.8 0.234 固化 生产 车间 非甲烷总烃/0.008/0.008 表表 4-13 排放口基本情况（点源）排放口基本情况（点源）编号 名称 排气筒底部中心坐标/m 排气筒底部海拔高度/m 排气筒高度/m 排气筒出口内径/m 烟气流速/(m/s)烟气 温度/年排放小时数/h 排放工况 污染物排放速率/(kg/h)X Y 1 270、DA001 排气筒 120.631088 30.789327 5 30 0.3 11.00 30 2400 正常 非甲烷总烃：0.007；臭气浓度：/2 DA002 排气筒 120.630823 30.788941 5 15 0.4 13.26 30 2400 正常 非甲烷总烃：0.016；臭气浓度：/3 DA004 排气筒 120.631249 30.788965 5 15 0.5 14.15 25 2400 正常 非甲烷总烃：0.057；臭气浓度：/4 DA005 排气筒 120.631169 30.789231 5 15 0.6 14.74 25 2400 正常 颗粒物：0.0584 5271、 DA006 排气筒 120.630341 30.789480 5 30 0.8 11.05 25 2400 正常 颗粒物：0.037 6 DA007 排气筒 120.630337 30.789515 5 30 0.7 10.83 30 2400 正常 非甲烷总烃：0.011；颗粒物：0.036；SO2：0.025；NOX：0.234；臭气浓度；/备注：坐标采用经纬度坐标，下同。备注：坐标采用经纬度坐标，下同。xxxx机电股份有限公司年产 150 万台智能电机技术改造项目环境影响报告表-91-运营 期环 境影 响和 保护 措施 结合排污许可证申请与核发技术规范 总则（HJ942-2018）、排272、污许可证申请与核发技术规范 铁路、船舶、航空航天和其他运输设备制造业（HJ1124-2020）及排污许可证申请与核发技术规范 橡胶和塑料制品工业（HJ1122-2020），本项目废气主要产污环节、污染物种类、排放形式及污染防治措施一览表见表4-14。表表 4-14 废气主要产污环节废气主要产污环节、污染物种类、排放形式及污染防治措施一览表、污染物种类、排放形式及污染防治措施一览表 生产单元 生产设施 废气产污环节 污染物种类 排放形式 污染防治设施 排放口类型 本项目污染防治设施名称及工艺 是否可行技术 主体工程 电机定子沉浸设备 浸漆烘干 1 非甲烷总烃、臭气浓度 有组织 二级活性炭吸附 是273、 一般排放口 真空浸漆机、烘箱 浸漆烘干 2 非甲烷总烃、臭气浓度 有组织 二级活性炭吸附 是 一般排放口 注塑机 注塑 非甲烷总烃、臭气浓度 有组织 二级活性炭吸附 是 一般排放口 粉碎机 粉碎 颗粒物 有组织 布袋除尘 是 一般排放口 抛光机 抛光 颗粒物 有组织 布袋除尘 是 喷塑流水线 喷塑 颗粒物 有组织 滤芯除尘 是 一般排放口 固化 非甲烷总烃、臭气浓度 有组织 冷却降温+二级活性炭吸附 是 一般排放口 公用工程 烘干炉 燃气 颗粒物、SO2、NOX 有组织 低氮燃烧 是 1.2 达标排放分析达标排放分析 根据上述分析，经采取相应废气防治措施后，本项目有组织废气排放源污染物排放达274、标情况见表 4-15。表表 4-15 各排放源污染物排放情况各排放源污染物排放情况 排放源 污染因子 本项目 标准值 执行标准 最大排放 速率（kg/h）最大排放 浓度（mg/m3）最高排放 速率（kg/h）最高排放 浓度（mg/m3）DA001 排气筒 非甲烷总烃 0.007 2.50/60（DB33/2146-2018）工业涂装工序大气污染物排放标准表 2 大气污染物特别排放限值 臭气浓度/800 DA002 排气筒 非甲烷总烃 0.016 2.67/60 臭气浓度/800 DA004 排气筒 非甲烷总烃 0.057 5.70/60（GB1572-2015）合成树脂工业污染物排放标准中表 275、5 大气污染物特别排放限值 臭气浓度/2000（无量纲）DA005 排气筒 颗粒物 0.0584 3.89/20 xxxx机电股份有限公司年产 150 万台智能电机技术改造项目环境影响报告表-92-运营 期环 境影 响和 保护 措施 续续表表 4-15 各排放源污染物排放情况各排放源污染物排放情况 排放源 污染因子 本项目 标准值 执行标准 最大排放 速率（kg/h）最大排放 浓度（mg/m3）最高排放 速率（kg/h）最高排放 浓度（mg/m3）DA006 排气筒 颗粒物 0.037 1.85/20（DB33/2146-2018）工业涂装工序大气污染物排放标准表 2 大气污染物特别排放限值 276、DA007 排气筒 非甲烷总烃 0.011 1.10/60 臭气浓度/800 DA007 排气筒 颗粒物 0.036 7.20 30 关于印发的通知（环大气201956 号）和xx省工业炉窑大气污染综合治理方案（浙环函2019315 号）中关于未制定行业标准的其他炉窑相关要求 SO2 0.025 5.00/200 NOX 0.234 46.80/300 由表 4-15 可知，本项目颗粒物、非甲烷总烃、SO2、NOX有组织排放均能满足相应标准。另外本项目废气经收集处置后，无组织排放量较小且能满足相应标准，对外环境影响不大。项目浸漆烘干、注塑、喷塑、固化、燃气废气经处理后通过排气筒排放，臭气浓度有277、组织能满足工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）中的特别排放限值，同时，车间内臭气浓度较低，加强车间通风后，无组织可满足工业涂装工序大气污染物排放标准表 6 企业边界大气污染物浓度限值。由于本项目与现有项目共用一个食堂，油烟废气经油烟净化装置处理后通过 DA008 排气筒排放，则本项目实施后油烟排放量为 0.017t/a，排放速率为 0.019kg/h，排放浓度为 1.27mg/m3，能达到饮食业油烟排放标准（试行）（GB1843-2001）中型规模小于 2.0mg/m3的标准要求。1.3 自行监测要求自行监测要求 结合项目情况、排污单位自行监测技术指南 总则（HJ81278、9-2017）、排污单位自行监测技术指南 涂装（HJ1086-2020）及排污单位自行监测技术指南 橡胶和塑料制品（HJ1207-2021），本项目污染源监测计划见表 4-16表 4-17。xxxx机电股份有限公司年产 150 万台智能电机技术改造项目环境影响报告表-93-运营 期环 境影 响和 保护 措施 表表 4-16 有组织废气监测计划有组织废气监测计划 监测点位 监测因子 监测频次 执行排放标准 排放口 DA001 非甲烷总烃 1 次/年（DB33/2146-2018）工业涂装工序大气污染物排放标准表 2 大气污染物特别排放限值 臭气浓度 排放口 DA002 非甲烷总烃 1 次/年（D279、B33/2146-2018）工业涂装工序大气污染物排放标准表 2 大气污染物特别排放限值 臭气浓度 排放口 DA004 氨 1 次/年（GB1572-2015）合成树脂工业污染物排放标准中表 5 大气污染物特别排放限值 苯乙烯 丙烯腈 丁二烯 甲苯 乙苯 非甲烷总烃 1 次/半年 臭气浓度 1 次/年 排放口 DA005 颗粒物 1 次/年 排放口 DA006 颗粒物 1 次/年（DB33/2146-2018）工业涂装工序大气污染物排放标准表 2 大气污染物特别排放限值 排放口 DA007 非甲烷总烃 1 次/年 臭气浓度 颗粒物 关于印发的通知（环大气201956 号）和xx省工业炉窑大气污280、染综合治理方案（浙环函2019315 号）中关于未制定行业标准的其他炉窑相关要求 SO2 NOX 表表 4-17 无组织废气监测计划无组织废气监测计划 监测点位 监测因子 监测频次 执行排放标准 厂界 颗粒物 1 次/年（GB16297-1996）大气污染物综合排放标准表 2 中的无组织排放监控浓度限值 丙烯腈 1 次/年 SO2 1 次/年 NOX 1 次/年 苯乙烯 1 次/年（GB14554-93）恶臭污染物排放标准表 1 恶臭污染物厂界标准值 氨 1 次/年 xxxx机电股份有限公司年产 150 万台智能电机技术改造项目环境影响报告表-94-运营 期环 境影 响和 保护 措施 续续表表281、 4-17 无组织废气监测计划无组织废气监测计划 监测点位 监测因子 监测频次 执行排放标准 厂界 非甲烷总烃 1 次/年 工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/146-2018）表 6 企业边界大气污染物浓度限值 臭气浓度 1 次/年 甲苯 1 次/年（GB1572-2015）合成树脂工业污染物排放标准中表 9 企业边界大气污染物浓度限值 厂区内 颗粒物 1 次/年 铸造工业大气污染物排放标准（GB39726-2020）表 A.1 厂区内颗粒物无组织排放限值 非甲烷总烃 1 次/年 挥发性有机物无组织排放控制标准（GB3822-2019）表 A.1 厂区内 VOCs 无组织排放限值 1.282、4 影响分析影响分析 综上分析，本项目针对废气采取了有效收集治理措施，各类废气经收集治理后通过排气筒有组织排放，均能达到相应排放标准要求，预计本项目建成后不会对周边环境造成不利影响。2.废水废水 2.1 产排污情况产排污情况 本项目发兰过程以加热炉将工件加热至 600-700，然后在空气中与水反应生成一层暗蓝色的保护膜，水循环使用不外排；注塑过程用冷却水进行间接冷却，冷却水循环使用不外排；皂化液与水按 1：15 配比使用，切削液与水按 1：10 配比使用，皂化液用量为 2t/a，切削液用量为 2t/a，则用水 60t/a，大部分由工件带走或损耗，小部分作为危废委托有资质单位处置。根据水平衡情况283、，本项目废水主要为超声波清洗废水、喷塑前处理废水、生活污水。生产废水（超声波清洗水、喷塑前处理废水）经厂内新建污水处理站处理后与经现有隔油池、化粪池预处理后的生活污水一并纳入污水处理工程截污管网。1、生产废水 生产废水排放情况见表 4-18。废水排放量按实际使用容量计。溢流量按逆流补充水的 90%计，溢流量=流量时间 90%=0.02t/h 8h/d 300d 0.9=43.2t/a。项目洗槽频率为每月一次，洗槽过程产生冲洗废水，冲洗废水产生量约为实际使用容积的 10%。自来水使用时的损耗均按 10%计。xxxx机电股份有限公司年产 150 万台智能电机技术改造项目环境影响报告表-95-运营 284、期环 境影 响和 保护 措施 表表 4-18 生产废水产生统计生产废水产生统计 序号 槽体名称 长宽深 数量 使用容积 排放方式 排放频率 排放次数 溢流量 冲洗量 总排放量 mmm 个 m3 每次 次 t/a t/a t/a 1 超声波清洗机 211 1 1.5 定期更换 月 12 0 1.8 19.8 合计（共 2 台超声波清洗机）39.6 1 预脱脂槽 3 1.3 2 1 6 定期更换 月 12 0 7.2 79.2 2 主脱脂槽 3 1.3 2 1 6 定期更换 月 12 0 7.2 79.2 3 水洗槽 1 3 1.3 2 1 6 溢流/43.2 0 43.2 4 水洗槽 2 3 1285、.3 2 1 6 逆流至水洗 1/0 0 0 5 硅烷处理槽 3.5 1.3 2 1 7 定期更换 月 12 0 8.4 92.4 6 水洗槽 3 3 1.3 2 1 6 溢流/43.2 0 43.2 7 水洗槽 4 3 1.3 2 1 6 逆流至水洗 3/0 0 0 合计（共 2 条喷塑生产线）674.4 合计（生产废水产生量）714 根据各工序污染物的产生特性以及对同类型项目（群志机械年产 450 套高端数控加工中心建设项目废水设施设计单位提供的数据，该项目涉及喷塑前处理，所用脱脂剂、硅烷处理剂相同；废水种类基本相同，具有类比性）的类比调查，废水水质情况进行分析，具体见表 4-19。表表 286、4-19 生产废水水质情况生产废水水质情况 单位：单位：pH 无量纲，其余为无量纲，其余为 mg/m3 废水 产生量 pH CODCr NH3-N SS 石油类 氟化物 脱脂废水 324 10-11 300-500 10-30 200-300 30-50/硅烷处理废水 168 5-6 500-2000 5-10 50-100/20-30 清洗废水 222 9-10 100-200 5-10 10-50 5-10 6-7 注：超声波清洗使用脱脂剂、水，因此，该股水计入脱脂废水；清洗废水包括洗槽产生的冲洗废水、水洗产生的溢流废水。注：超声波清洗使用脱脂剂、水，因此，该股水计入脱脂废水；清洗废水包括287、洗槽产生的冲洗废水、水洗产生的溢流废水。参照表 4-19，各股生产废水污染物产生情况（按浓度范围中的最大值进行取值）见表 4-20。xxxx机电股份有限公司年产 150 万台智能电机技术改造项目环境影响报告表-96-运营 期环 境影 响和 保护 措施 表表 4-20 各各生产废水产生情况生产废水产生情况 单位：单位：t/a 废水 废水量 CODCr NH3-N SS 石油类 氟化物 脱脂废水 324 0.162 0.010 0.097 0.016/硅烷处理废水 168 0.336 0.002 0.017/0.005 清洗废水 222 0.044 0.002 0.011 0.002 0.002 288、总计 714 0.542 0.014 0.125 0.018 0.007 2、生活污水 本项目新增员工 90 人，利用现有食堂、宿舍，用水量按 100L/人 d 计，年工作日 300 天，则用水量为 2700t/a，污水产生系数按用水量的 90%计，则生活污水量为 2430t/a。该污水 CODCr 320mg/L、NH3-N 35mg/L，则 CODCr产生量为 0.778t/a、NH3-N产生量为 0.085t/a。2.2 小结小结 本项目工序产生废水污染源源强核算结果及相关参数见表 4-21，综合污水处理厂废水污染源源强核算结果及相关参数一览表见表 4-22。xxxx机电股份有限公司年产289、 150 万台智能电机技术改造项目环境影响报告表-97-运营 期环 境影 响和 保护 措施 表表 4-21 工序产生废水污染源源强核算结果及相关参数一览表工序产生废水污染源源强核算结果及相关参数一览表 工序工序/生产生产线线 装置装置 污染源污染源 污染物污染物 污染物产生污染物产生 治理措施治理措施 污染物纳管污染物纳管 排放排放 时间时间h 核算核算 方法方法 产生产生 废水量废水量(m3/h)产生浓度产生浓度(mg/L)产生量产生量(kg/h)工艺工艺 效率效率%核算核算 方法方法 排放排放 废水量废水量(m3/h)排放浓度排放浓度(mg/L)排放量排放量(kg/h)超声波清洗、喷塑前处290、理 超声波清洗机、喷塑生产线 脱脂 废水 CODCr 类比法 0.135 500 0.068/2400 NH3-N 30 0.004 SS 300 0.041 石油类 50 0.007 硅烷处理废水 CODCr 类比法 0.070 2000 0.140 2400 NH3-N 10 0.001 SS 100 0.007 氟化物 30 0.002 清洗 废水 CODCr 类比法 0.093 200 0.019 2400 NH3-N 10 0.001 SS 50 0.005 石油类 10 0.001 氟化物 7 0.001 进入污水处理站废水 合计 CODCr 类比法 0.298 762 0.227291、 隔油+混凝沉淀 34.4 类比法 0.298 500 0.149 2400 NH3-N 20 0.006/20 0.006 SS 178 0.053/178 0.053 石油类 27 0.008 25.9 20 0.006 氟化物 10 0.003/10 0.003 日常 生活/生活 污水 CODCr 类比法 1.013 320 0.324 隔油池、化粪池/类比法 1.013 320 0.324 2400 NH3-N 35 0.035 35 0.085 注：对于新（改、扩）建工程污染源源强核算，应为最大值。注：对于新（改、扩）建工程污染源源强核算，应为最大值。xxxx机电股份有限公司年产 1292、50 万台智能电机技术改造项目环境影响报告表-98-运营 期环 境影 响和 保护 措施 表表 4-22 综合污水处理厂废水污染源源强核算结果及相关参数一览表综合污水处理厂废水污染源源强核算结果及相关参数一览表 工序工序 污染物污染物 进入综合污水处理厂污染物情况进入综合污水处理厂污染物情况 治理措施治理措施 污染物排放污染物排放 排放排放 时间时间 h 产生废水产生废水量量(m3/h)产生浓度产生浓度(mg/L)产生量产生量(kg/h)工艺工艺 综合处理综合处理效率效率/%核算核算 方法方法 排放废水排放废水量量(m3/h)排放浓度排放浓度(mg/L)排放量排放量(kg/h)xx市xx污水处理293、有限责任公司 CODCr 1.311 360.8 0.473 沉淀+生化等 86.1 排污系数法 1.311 50 0.066 2400 NH3-N 69.4 0.091 92.8 5 0.007 SS 40.4 0.053 75.2 10 0.013 石油类 4.6 0.006 78.3 1 0.001 氟化物 2.3 0.003/2.3 0.003 注：对于新（改、扩）建工程污染源源强核算，应为最大值。注：对于新（改、扩）建工程污染源源强核算，应为最大值。由于城镇污水处理厂污染物排放标准（由于城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）中未对氟化物排）中未对氟化物排放标准作出要294、求，本评价视放标准作出要求，本评价视城镇污水处理厂对氟化物无处理效率。城镇污水处理厂对氟化物无处理效率。本项目废水污染物排放信息表见表4-23表4-24。表表 4-23 废水类别、污染物及污染治理设施信息表废水类别、污染物及污染治理设施信息表 序号 废水类别 污染物 种类 排放去向 排放规律 污染治理设施 排放口编号 排放口设置是否符合 要求 排放口类型 污染治理 设施编号 污染治理 设施名称 污染治理 设施工艺 1 生产废水 CODCr、NH3-N、SS、石油类、氟化物 进入城市污水处理厂 间断排放，排放期间流量不稳定，但有周期性规律 TW001 污水处理站 隔油+混凝沉淀 DW001 是 295、企业总排 2 生活污水 CODCr、NH3-N 进入城市污水处理厂 间断排放，排放期间流量不稳定，但有周期性规律 TW002 生活污水处理系统 隔油池、化粪池 注：生产废水包括注：生产废水包括超声波清洗废水、喷塑前处理废水超声波清洗废水、喷塑前处理废水。xxxx机电股份有限公司年产 150 万台智能电机技术改造项目环境影响报告表-99-运营 期环 境影 响和 保护 措施 表表 4-24 废水间接排放口基本情况表废水间接排放口基本情况表 序号 排放口 编号 排放口地理坐标（a）废水排 放量/（万 t/a）排放 去向 排放 规律 间歇排 放时段 受纳污水处理厂信息 经度 纬度 名称 污染物 种类 296、国家或地方 污染物排放 标准浓度限 值/(mg/L)1 DW001 120.631302 30.789836 0.3144 进入城市污水处理厂 间断排放，排放期间流量不稳定，但有周期性规律 9：00-17：00 xx市xx污水处理有限责任公司 CODCr 50 NH3-N 5 SS 10 石油类 1 氟化物/2.3废水类别、污染物种类及污染防治措施废水类别、污染物种类及污染防治措施 结合排污许可证申请与核发技术规范 总则（HJ942-2018）、排污许可证申请与核发技术规范 铁路、船舶、航空航天和其他运输设备制造业（HJ1124-2020），本项目废水类别、污染物种类及污染防治措施一览表见表 297、4-25。表表 4-25 废水类别、污染物种类及污染防治措施一览表废水类别、污染物种类及污染防治措施一览表 废水类别或 废水来源 污染物种类 污染防治设施 排放去向 排放口类型 本项目污染防治设施名称及工艺 是否为可行技术 生产废水 pH 值、CODCr、NH3-N、SS、石油类、氟化物 生产废水处理设施；污水处理站（隔油+混凝沉淀）是 xx市xx污水处理 有限责任公司 一般排放口 生活污水 CODCr、NH3-N 生活污水处理设施；隔油池、化粪池 是 2.4达标排放情况达标排放情况 本项目废水达标情况从以下两方面进行分析：1、水污染控制和水环境影响减缓措施有效性评价 本项目生产废水（超声波清298、洗废水、喷塑前处理废水）经厂内新建的污水处理站处理后与经现有隔油池、化粪池预处理xxxx机电股份有限公司年产 150 万台智能电机技术改造项目环境影响报告表-100-运营 期环 境影 响和 保护 措施 后的生活污水一并纳入污水处理工程截污管网，最终经xx市xx污水处理有限责任公司处理达标后排入杭州湾。本项目污水处理站设计规模为3m3/d，处理工艺为“反应沉淀+混凝沉淀”，具体工艺流程图见图4-2。脱脂废水、硅烷处理废水高浓度集水池隔油池清洗废水综合调节池反应沉淀池达标排放水处理药剂（PAC、PAM等）污泥池压滤机污泥委托安全处置滤液 图图4-2 污水处理站处理流程图污水处理站处理流程图 废水处299、理工艺流程说明：高浓度集水池：前处理脱脂、硅烷化处理产生的脱脂废水、硅烷化废水有机物浓度较高，企业将脱脂废液、硅烷化废液（单独收集，定量加入）经专用管道收集输送至高浓度集水池暂存，后续逐步与清洗废水一同进入废水处理设施，能够调节进水水质浓度，以免高浓度废液对废水处理系统造成冲击；隔油池：生产废水通过隔油池隔板去除石油类污染物；综合调节池：生产废水经除油后自流输送至厂区综合调节池调节水量水质；反应沉淀池：废水经泵提进入反应沉淀池，投加PAC、PAM等药剂并进行机械搅拌，通过絮凝沉降去除废水中大颗粒悬浮物和大分子有机物，上清液通过三角堰溢流出水，再与经现有隔油池、化粪池预处理的生活污水一同纳管排放300、。反应沉淀池内絮凝沉降产生的悬浮菌胶团随污泥排入污泥池，经压滤机脱水压滤，滤液回到综合调节池，产生的干化污泥委托相关有资质单位安全处置。企业污水处理设施污水处理工艺去除效率及水质情况见表4-26。xxxx机电股份有限公司年产 150 万台智能电机技术改造项目环境影响报告表-101-运营 期环 境影 响和 保护 措施 表表4-26 污水处理工艺污水处理工艺去除效率及水质情况去除效率及水质情况表表 单位：单位：mg/L 污染物 隔油 混凝沉淀 最终出水 纳管标准 达标情况。进水浓度 去除率%进水浓度 去除率%CODCr 762 20 610 35 397 500 达标 NH3-N 20/20/20301、 35 达标 SS 178/178/178 400 达标 石油类 27 50 13.5/13.5 20 达标 氟化物 10/10/10 20 达标 注：进水浓度根据进入污水处理废水量及相应污染物产生量推算得到。由表4-26可知，采用以上处理工艺后，生产废水（超声波清洗废水、喷塑前处理废水）水质能达到纳管标准。故本项目水污染控制和水环境影响减缓措施有效。2、依托集中污水处理处理设施的环境可行性评价 根据调查，本项目周边污水管网已接通，本项目废水可纳管排放，废水最终由xx市xx污水处理有限责任公司处理达城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级A标准后外排杭州湾。xx污水处理工程302、主要负责收集处理xx市区、南湖区、xx区、xx经济开发区、xx港区、嘉善县南部、平湖市西部、海盐县的生活污水和工业废水。目前总设计规模60万m3/d，共包括二期工程，一期主体工艺为二级处理（氧化沟）工艺，二期主体工艺为厌氧酸化水解+A2/O鼓风延时曝气生物脱氮除磷工艺，2018年对一期工程进行提标改造，目前改造已完成，排放标准提高至城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）中的一级A标准。根据xx省生态环境厅发布的xx省重点排污单位监督性监测信息公开结果，随机选取2021年1月12日、2021年4月26日和2021年7月28日xx市xx污水处理有限责任公司排海口水质情况，xx市污303、水处理工程出水水质能够达到（GB18918-2002）城镇污水处理厂污染物排放标准中 的一级A标准限值要求，即目前xx市xx污水处理有限责任公司废水处理运行正常。根据xx省企业自行监测信息公开平台中的统计数据，2021年1月12日xx市xx污水处理有限责任公司废水瞬时流量平均值为47m3/h，推算2021年全年日均污水处xxxx机电股份有限公司年产 150 万台智能电机技术改造项目环境影响报告表-102-运营 期环 境影 响和 保护 措施 理量在411720m3左右，不超过设计能力60万m3/d。本项目外排废水量为10.48t/d，各污染物浓度均能满足纳管要求，污水量相对xxxx污水处理有限责304、任公司60万m3/d的处理能力（余量约18.8万m3）来说很小，因此完全在xx市xx污水处理有限责任公司的处理能力之内，不会对其造成冲击，造成不利影响。综上所述，本项目生产废水（超声波清洗废水、喷塑前处理废水）经厂内新建的污水处理站处理后与经现有隔油池、化粪池预处理后的生活污水一并纳入污水处理工程截污管网，最终经xx市xx污水处理有限责任公司处理达标后排入杭州湾，不排入附近河道，因此，对厂区附近的地表水环境影响较小。2.5环境监测计划环境监测计划 结合项目情况、排污单位自行监测技术指南 总则（HJ819-2017）、排污单位自行监测技术指南 涂装（HJ1086-2020），本项目废水排放口监测305、计划见表4-27。表表 4-27 废水排废水排放口监测计划表放口监测计划表 监测点位 监测指标 监测频次 执行标准 污水排放口 CODCr 1 次/半年 污水综合排放标准（GB8978-1996）中的三级标准 SS 1 次/半年 石油类 1 次/半年 氟化物 1 次/半年 NH3-N 1 次/半年 工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）中的表 1 规定 3.噪声噪声 3.1 噪声源强噪声源强 本项目噪声源主要为车床、转子内孔压机、电机铁芯高速冲模、注塑机、喷塑生产线、废水处理设施、废气处理设施等产生的噪声。本项目噪声污染源源强核算情况见表 4-28a、表 4-28b306、。xxxx机电股份有限公司年产 150 万台智能电机技术改造项目环境影响报告表-103-运营 期环 境影 响和 保护 措施 表表 4-28a 工业企业噪声源强调查清单（室外声源）工业企业噪声源强调查清单（室外声源）序号 声源名称 型号 空间相对位置/m 声源源强 声源控制措施 运行时段 X Y Z 声功率级/dB(A)1 空压机/-1.00 12.11 0.5 85 采用低噪声设备，合理空间布局，采取消声措施，加强设备维护和管理等 9:0017:00 2 浸漆烘干废气 1 处理风机/75.87 54.97 0.5 80 3 浸漆烘干废气 2 处理风机/62.04 12.11 0.5 80 4 307、铝灰粉尘、脱模废气处理风机/29.69 9.62 0.5 80 5 注塑废气处理风机/91.35 14.60 0.5 80 6 破碎粉尘、抛光粉尘处理风机/87.48 44.74 0.5 80 7 喷塑粉尘处理风机/-0.72 20.73 0.5 80 8 固化废气处理风机/-1.00 74.87 0.5 80 9 污水处理站水泵/89.12 9.40 0.5 80 注：本项目空间相对位置的坐标原点位于厂区西南角。注：本项目空间相对位置的坐标原点位于厂区西南角。表表 4-28b 工业企业噪声源强调查清单（室内声源）工业企业噪声源强调查清单（室内声源）序号 建筑物名称 声源名称 型号 声源源强 308、声源控制措施 空间相对位置/m 距室内边界距离/m 室内边界声级/dB（A）运行时段 建筑物插入损失/dB（A）建筑物外噪声 声功率级/dB(A)X Y Z 声压级/dB(A)建筑物外距离 1 1#生产 车间 车床/80 减振 8.06 73.52 0.5 7 62.75 9:0017:00 20 36.75 1m 2 钻床/80 减振 8.89 67.44 0.5 11.6 62.51 20 36.51 1m 3 切割设备/80 减振 17.18 73.24 0.5 8 62.66 20 36.66 1m 4 抛光机/80 减振 17.45 66.40 5.5 15 62.45 20 36.309、45 1m 5 冲管机/75 减振 8.49 63.14 0.5 11 57.52 20 31.52 1m 6 压机/80 减振 16.84 62.63 0.5 12.7 62.48 20 36.48 1m 7 倒角机/75 减振 8.51 60.95 0.5 10.7 57.53 20 31.53 1m 8 磨床/75 减振 16.78 60.69 0.5 10.6 57.54 20 31.54 1m 9 砂轮打磨机/75 减振 13.55 69.25 0.5 12 57.50 20 31.50 1m 10 2#生产 车间 电机铁芯高速冲模/90 减振 10.08 34.27 0.5 4 7310、3.62 20 47.62 1m xxxx机电股份有限公司年产 150 万台智能电机技术改造项目环境影响报告表-104-运营 期环 境影 响和 保护 措施 续续表表 4-28b 工业企业噪声源强调查清单（室内声源）工业企业噪声源强调查清单（室内声源）序号 建筑物名称 声源名称 型号 声源源强 声源控制措施 空间相对位置/m 距室内边界距离/m 室内边界声级/dB（A）运行时段 建筑物插入损失/dB（A）建筑物外噪声 声功率级/dB(A)X Y Z 声压级/dB(A)建筑物外距离 11 2#生产 车间 整形机/75 减振 16.71 34.55 0.5 4 58.62 9:0017:00 20 311、32.62 1m 12 钢卷绕机/75 减振 10.91 29.02 0.5 8.3 57.84 20 31.84 1m 13 冲床/85 减振 17.82 28.74 0.5 10 67.76 20 41.76 1m 14 分条机/70 减振 11.74 24.32 0.5 8.7 52.81 20 26.81 1m 15 横切机/70 减振 17.66 24.05 0.5 14.6 52.66 20 26.66 1m 16 冲压机/75 减振 14.76 29.92 0.5 8.4 57.83 20 31.83 1m 17 热处理强对流钟罩炉/80 减振 10.24 20.70 0.5 7312、 62.94 20 36.94 1m 18 互感器铁芯真空退火炉/80 减振 16.05 20.63 0.5 12 62.70 20 36.70 1m 19 蒸汽发生器/80 减振 11.93 17.05 0.5 8.4 62.83 20 36.83 1m 20 1#生产 车间 电脑剥线机/70 减振 46.32 65.02 0.5 13 52.48 20 26.48 1m 21 嵌线机/70 减振 56.82 65.30 0.5 12.5 52.49 20 26.49 1m 22 绕线机/70 减振 69.54 64.47 0.5 10.5 52.54 20 26.54 1m 23 2#生产313、 车间 真空浸漆机/80 减振 67.05 18.57 0.5 6 63.07 20 37.07 1m 24 烘干设备/80 减振 73.41 18.57 0.5 5.2 63.22 20 37.22 1m 25 研磨机/75 减振 20.66 16.87 0.5 7.8 57.87 20 31.87 1m 26 注塑机/80 减振 91.99 22.05 0.5 7.4 62.90 20 36.90 1m 27 粉碎机/80 减振 91.16 30.90 0.5 8.3 62.84 20 36.84 1m 28 超声波清洗机/85 减振 46.37 37.26 0.5 3.8 68.72 2314、0 42.72 1m 29 1#生产 车间 喷塑生产线/85 减振 27.85 73.47 5.5 8.8 67.61 20 41.61 1m 30 电机装配线/70 减振 79.73 47.50 5.5 12.4 52.49 20 26.49 1m 31 检验设备/70 减振 85.36 79.00 5.5 7.4 52.71 20 26.71 1m 32 液压车/80 减振 28.46 60.82 0.5 10.2 62.55 20 36.55 1m xxxx机电股份有限公司年产 150 万台智能电机技术改造项目环境影响报告表-105-运营 期环 境影 响和 保护 措施 3.2 噪声预测噪315、声预测 企业生产均为一班制，每班工作时间为 8h/d。为了尽量减少噪声对周边环境的影响，本评价要求车间内的设备应合理布置。本环评按项目噪声对周围影响尽可能小的方式进行车间设备布置，并对该平面布置图下生产车间噪声对厂界的噪声影响加以预测。1、预测模型 根据环境影响评价技术导则 声环境（HJ2.4-2021）附录 B.1 工业噪声预测计算模型。在进行声环境影响预测时，一般采用声源的倍频带声功率级、A 声功率级或靠近声源某一位置的倍频带声压级、A 声级来预测计算距声源不同距离的声级。工业声源有室外和室内两种声源，应分别计算。（1）室内声源等效室外声源声功率级计算 如下图所示，声源位于室内，室内声源可316、采用等效室外声源声功率级法进行计算。设靠近开口处（或窗户）室内、室外某倍频带的声压级分别为 Lp1和 Lp2。若声源所在室内声场为近似扩散声场，则可按公式 1 计算某一室内声源靠近围护结构处产生的倍频带声压级：图图 4-3 室内声源等效室外声源图室内声源等效室外声源图 xxxx机电股份有限公司年产 150 万台智能电机技术改造项目环境影响报告表-106-运营 期环 境影 响和 保护 措施 1=+10lg(42+4)（公式 1）式中：Q指向性因数；通常对无指向性声源，当声源放在房间中心时，Q=1；当放在一面墙的中心时，Q=2；当放在两面墙夹角处时，Q=4；当放在三面墙夹角处时，Q=8。R房间常数317、；R=S/(1)，S 为房间内表面面积，m2；为平均吸声系数。r声源到靠近围护结构某点处的距离，m。按公式 2 计算出所有室内声源在围护结构处产生的 i 倍频带叠加声压级：Lp1i(T)=10lg(100.1Lp1ijNj=1)（公式 2）式中：1()靠近围护结构处室内 N 个声源 i 倍频带的叠加声压级，dB（A）；1室内 j 声源 i 倍频带的声压级，dB（A）；N室内声源总数。在室内近似为扩散声场时，按公式 3 计算出靠近室外围护结构处的声压级：2()=1()(+6)（公式 3）式中：2()靠近围护结构处室外 N 个声源 i 倍频带的叠加声压级，dB（A）；围护结构 i 倍频带的隔声量，318、dB（A）。然后按公式 4 将室外声源的声压级和透过面积换算成等效的室外声源，计算出中心位置位于透声面积（S）处的等效声源的倍频带声功率级。=2()+10 （公式 4）（2）室外声源衰减模式 xxxx机电股份有限公司年产 150 万台智能电机技术改造项目环境影响报告表-107-运营 期环 境影 响和 保护 措施 户外声传播衰减包括几何发散（Adiv）、大气吸收（Aatm）、地面效应（Agr）、障碍物屏蔽（Abar）、其他多方面效应（Amisc）引起的衰减。在预测时，为留有较大的余地，以噪声对环境最不利的情况为前提只考虑屏障衰减、距离衰减，而其它因素的衰减，如空气吸收衰减、地面吸收、温度梯度、雨319、雾等均作为预测计算的安全系数而不计，故：=+。距离衰减：=20+8 （公式 5）其中：r预测点距声源的距离（m）。屏障衰减：位于声源和预测点之间的实体障碍物，如围墙、建筑物、土坡或地堑等起声屏障作用，从而引起声能量的较大衰减。在环境影响评价中，可将各种形式的屏障简化为具有一定高度的薄屏障。假设 S、O、P 三点在同一平面内且垂直于地面。定义 SOOPSP 为声程差，N2/为菲涅尔数，其中 为声波波长。在噪声预测中，声屏障插入损失的计算方法需要根据实际情况作简化处理。屏障衰减 Abar在单绕射（即薄屏障）情况，衰减最大取 20dB；在双绕射（即厚屏障）情况，衰减最大取 25dB。（3）噪声贡献320、值 由建设自身声源再预测点产生的声级。噪声贡献值 Leqg，计算公式如下：=10lg(1 100.1)（公式 6）式中：Leqg噪声贡献值，dB（A）；LAii 声源在预测点产生的等效连续 A 声级，dB（A）；T预测计算的时间段，s；tii 声源在 T 时段内的运行时间，s。xxxx机电股份有限公司年产 150 万台智能电机技术改造项目环境影响报告表-108-运营 期环 境影 响和 保护 措施 （4）噪声预测值 预测点的贡献值和背景值按能量叠加方法计算得到的声级。噪声预测值 Leq，计算公式如下：=10lg(100.1+100.1)（公式 7）式中：Leqg建设项目声源在预测点产生的噪声贡献321、值，dB（A）；Leqb预测点的背景值，dB（A）。2、预测计算与结果分析 本次评价噪声预测采用环安科技在线模型计算平台的环安噪声环境影响评价系统，该系统是根据环境影响评价技术导则 声环境（HJ2.4-2021）构建，基于 GIS 的三维噪声影响评价系统。软件综合考虑预测区域内所有声源、遮蔽物、气象要素等在声传播过程的综合效应，最终给出符合导则的计算结果。平台支持点声源、线声源、面声源及室内声源预测模型的建立，并自动考虑多源的叠加影响，用于工业建设项目的噪声预测评价。对于非连续发声及源强不稳定的工业声源，平台也提供了相应的预测模型。根据企业平面布置情况，各预测点噪声结果见表 4-29。表表 4322、-29 噪声影响预测结果噪声影响预测结果 单位：单位：dB（A）项目项目 东厂界东厂界 南厂界南厂界 西厂界西厂界 北厂界北厂界 贡献值 昼间 59.83 60.10 56.37 49.79 背景值 昼间 58.2 58.1 58.6 58.5 预测值 昼间 62.10 62.22 60.64 59.05 评价标准 昼间 65 65 65 65 超标值 昼间 0 0 0 0 注：背景值噪声按xxxx机电有限公司年产注：背景值噪声按xxxx机电有限公司年产20 万台管状电机项目（阶段性）竣工环境保护验收监测报告中厂界噪声最大值取值。万台管状电机项目（阶段性）竣工环境保护验收监测报告中厂界噪声最大323、值取值。3.3 厂界达标情况厂界达标情况 xxxx机电股份有限公司年产 150 万台智能电机技术改造项目环境影响报告表-109-运营 期环 境影 响和 保护 措施 根据上述预测结果，本项目投产后东、南、西、北侧厂界噪声昼间均能满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的 3 类噪声排放标准。为确保本项目厂界噪声稳定达标，本环评建议建设单位采用如下治理措施：尽可能选择低噪声设备，并对强声源设备采用防震、消声、隔声等降噪措施；加强生产设备以及废水、废气治理设施的维修保养，确保设备处于良好的运转状态，杜绝因设备不正常运转而产生的高噪声现象；加强车间管理和对操作工人的培训，合理安排324、高噪声作业时间，文明操作，轻拿轻放；对生产车间合理布局，将喷塑生产线等高噪声设备设置于生产车间中央，高速冲床安装在单独的隔声房内，水泵、风机外安装隔声罩，设备下方加装橡胶减振垫，风机配置消声器；加强厂区绿化，在各厂界种植高密集树木，车间周围加大绿化力度，从而使噪声最大限度地随距离自然衰减。经采取上述噪声防治措施后，预计本项目东、南侧、西、北侧厂界噪声能达到工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的 3 类标准，不会对周边声环境造成不利影响。3.4 监测计划监测计划 结合项目情况、排污单位自行监测技术指南 总则（HJ819-2017）及排污许可证申请与核发技术规范 总则（HJ9325、42-2018），本项目噪声监测计划见表 4-30。表表 4-30 噪声监测计划噪声监测计划 监测点位 监测指标 监测频次 执行排放标准 厂界四周 昼间 Leq(A)1 次/季度 工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的 3 类标准 xxxx机电股份有限公司年产 150 万台智能电机技术改造项目环境影响报告表-110-运营 期环 境影 响和 保护 措施 4.固体废物固体废物 4.1 产生情况及处置去向产生情况及处置去向 本项目产生的副产物主要为塑料制品生产产生的副产物（废边角料、次品）、废金属边角料、废漆包线、次品、槽渣、漆渣、一般废包装材料、沾染危险废物的废包装物、沾染油326、的废包装物、废抹布及手套、废皂化液、废切削液、废机油、废液压油、废油泥、集尘灰、废滤芯、废活性炭、废水处理污泥、生活垃圾。本项目副产物产生量核算见表 4-31。表表 4-31 本项目本项目副产物副产物核算情况核算情况 单位：单位：t/a 序号 固废名称 产生量 产生量核算依据 1 塑料制品生产 废边角料 24 约占原材料的 5%，塑料粒子为 480t/a 次品 24 约占原材料的 5%，塑料粒子为 480t/a 2 废金属边角料 162 约占原材料（矽钢片、钢管）的 5%，原材料为 3243t/a 3 废漆包线 9.65 约占漆包线的 1%，漆包线为 965t/a 4 次品 44 约占原材料（327、矽钢片、钢管、塑料配件、电机轴、各种轴承等）的 1%，原材料为 4399t/a 5 槽渣 1 约占槽液（脱脂废水、硅烷处理废水）的 0.2%，槽液为 492t/a 6 漆渣 0.05 约占绝缘漆用量的 0.5%，无溶剂绝缘漆 10t/a 7 一般废包装材料 10 类比企业现状产生情况估算 8 沾染危险废物的废包装物 3.03 无溶剂绝缘漆桶 400 个，2.5kg/桶 研磨剂桶 60 个，0.5kg/桶 脱脂剂桶 400 个，2.5kg/桶 硅烷处理剂桶 200 个，5kg/桶 9 沾染油的废包装物 1.433 皂化液桶 80 个，2.5kg/桶 切削液桶 80 个，2.5kg/桶 防锈油桶 328、8 个，32kg/桶 液压油桶 11 个，32kg/桶 煤油桶 10 个，32kg/桶 机油桶 3 个，35kg/桶 10 废抹布及手套 0.5 类比企业现状产生情况估算 11 废皂化液 3.2 约占皂化液配比后用量（32t/a）的 10%12 废切削液 3.2 约占切削液配比后用量（32t/a）的 10%13 废油泥 1 类比企业现状产生情况估算 14 废机油 0.8 每年定期更换 15 废液压油 3.5 每年定期更换 16 集尘灰 4.345 根据物料衡算 17 废滤芯 0.5 共 1 套滤芯除尘装置，滤芯用量约 0.25t，本年更换一次 xxxx机电股份有限公司年产 150 万台智能电机329、技术改造项目环境影响报告表-111-运营 期环 境影 响和 保护 措施 续续表表 4-31 本项目本项目副产物副产物核算情况核算情况 单位：单位：t/a 序号 固废名称 产生量 产生量核算依据 18 废活性炭 22.838 浸漆、注塑、固化废气处理过程中有废活性炭产生。根据xx省分散吸附-集中再生活性炭法挥发性有机物治理体系建设技术指南（试行）附录 A，本项目浸漆 1、浸漆 2、脱模、注塑、固化风量依次为 2800m3/h、6000 m3/h、10000 m3/h、10000 m3/h，活性炭装填量至少为0.5t、1t、1.5t、1.5t，运行 500h 需进行更换，年工作时间 2400h，故330、活性炭年更换量为21.6t/a。另外，为达到整体去除效率（85%），活性炭应吸附 1.238t/a 有机废气，则总的废活性炭量为 22.838t/a 19 废水处理污泥 1.43 约占污水处理量的 0.2%，污水处理站处理量714t/a 20 生活垃圾 27 90 人，每人每天产生量约 1.0kg 注：由于注塑、检验产生的废边角料、次品经粉碎后回用于生产，根据固体废物注：由于注塑、检验产生的废边角料、次品经粉碎后回用于生产，根据固体废物鉴别标准鉴别标准 通则（通则（GB34330-2017）6.1-b 不经过贮存或堆积过程，而在现场直接返回到不经过贮存或堆积过程，而在现场直接返回到原生产过程或331、返回其产生过程的物质，则废边角料、次品不作为固体废物管理。原生产过程或返回其产生过程的物质，则废边角料、次品不作为固体废物管理。项目固废具体分析情况见表 4-32。表表 4-32 本项目固体废物分析情况汇总表本项目固体废物分析情况汇总表 单位：单位：t/a 序号 固废名称 产生工序 属性 废物代码 危废 编号 形态 产生量 1 废金属边角料 高速冲模加工、冲片、金加工、切割 一般固废 381-003-09/固态 162 2 废漆包线 嵌线 一般固废 381-003-01/固态 9.65 3 次品 检验 一般固废 381-003-09/固态 44 4 槽渣 处理槽 清理 危险废物 336-064332、-17 HW17 固态 1 5 漆渣 浸漆 危险废物 900-252-12 HW12 固态 0.05 6 一般废包装材料 一般原材料使用 一般固废 900-999-99/固态 10 7 沾染危险废物的废包装物 绝缘漆、脱脂剂等使用 危险废物 900-041-49 HW49 固态 3.03 8 沾染油的 废包装物 油类物质 使用 危险废物 900-249-08 HW08 固态 1.433 9 废抹布及 手套 绝缘漆、脱脂剂、油类物质等使用 危险废物 900-041-49 HW49 固态 0.5 10 废皂化液 金加工 危险废物 900-006-09 HW09 液态 3.2 11 废切削液 危险废333、物 900-006-09 HW09 液态 3.2 12 废油泥 危险废物 900-200-08 HW08 固态 1 xxxx机电股份有限公司年产 150 万台智能电机技术改造项目环境影响报告表-112-运营 期环 境影 响和 保护 措施 续续表表 4-32 本项目固体废物分析情况汇总表本项目固体废物分析情况汇总表 单位：单位：t/a 序号 固废名称 产生工序 属性 废物代码 危废 编号 形态 产生量 13 废机油 设备维修保养 危险废物 900-214-08 HW08 液态 0.8 14 废液压油 危险废物 900-218-08 HW08 液态 3.5 15 集尘灰 废气处理 一般固废 381-003-66/固态 4.345 16 废滤芯 一般固废 900-999-99/固态 0.5 17 废活性炭 危险废物 900-039-49 HW49 固态 22.838 18 废水处理污泥 废水处理