1、目录目录一、建设项目基本情况.1二、建设项目工程分析.33三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准.46四、主要环境影响和保护措施.55五、环境保护措施监督检查清单.105六、结论.108建设项目污染物排放量汇总表.109附图 1项目地理位置图.111附图 2xx市环境管控分类图.112附图 3项目周围环境彩图（车间 1#）.113附图 4项目周围环境彩图（车间 2#）.114附图 5项目周围环境示意图（本项目周边 500m 范围内无大气环境敏感目标）.115附图 6项目车间平面布置及监测点位图.116附图 7环境空气质量功能区划分图.117附图 8水功能区划图.118附图 9xx市生态红2、线图.119附图 10现场踏勘.120附件 1：项目备案文件.121附件 2：企业营业执照复印件.123附件 3：法人身份证复印件.124附件 4：不动产权证.125附件 5：租房合同.126附件 6：原有项目批文及排污许可证.130附件 7：MSDS.134附件 8：责令停止建设决定书、行政处罚告知书、行政处罚决定书.168附件 9：废气处理装置设计方案.179附件 10：专家意见及修改单.191附件 11：总量调剂单.1941一一、建建设设项项目目基基本本情情况况建设项目名称xxxx辊筒科技有限公司年产 1500 支橡胶辊、500 支钢辊项目项目代码建设单位联系人*联系方式*建设地点地理坐3、标xx经济行业类别橡胶零件制造 C2913其他未列明金属制品制造 C3399建设项目行业类别二十六、橡胶和塑料制品业2952、橡 胶 制 品 业291其他；三十、金属制品业 33铸造 及 其 他 金 属 制 品 制 造339其他（仅分割、焊接、组装的除外）建设性质迁迁建建改建扩扩建建技术改造建设项目申报情形首首次次申申报报项项目目不予批准后再次申报项目超五年重新审核项目重大变动重新报批项目项目备案部门xx市经济和信息化局项目备案文号无总投资（万元）1500环保投资（万元）72.7环保投资占比（%）4.85施工工期1 个月是否开工建设否是：2023 年 3 月停产，xx市生态环境局责令停止建设决4、定书（嘉环（海）停建（2023）08001号）；xx市生态环境局行政处罚告知书（嘉环（海）罚告（2023）32号）；xx市生态环境局行政处罚决定书（嘉环（海）罚字202333 号）用地面积（m2）车间 1#：2675（租赁）车间 2#：1500（租赁）专项评价设置情况无2规划情况规划文件名称：规划文件名称：xx经济开发区xx新区总体规划（2016-2030年）审批机关：审批机关：/审批文件名称及文号：审批文件名称及文号：/规划环境影响评价情况规划环境影响评价文件名称：规划环境影响评价文件名称：xx经济开发区xx新区总体规划（2016-2030 年）环境影响报告书审查机关：审查机关：xx省生态环5、境厅审查文件名称及文号审查文件名称及文号：xx省生态环境厅关于xx经济开发区xx新区总体规划（2016-2030 年）环境影响报告书环保意见的函，浙环函2019132 号补充文件：补充文件：xxxx新区规划环评六张清单修订稿规划及规划环境影响评价符合性分析1、xx经济开发区xx新区总体规划（、xx经济开发区xx新区总体规划（2016-2030 年）简述年）简述（1）性质和目标根据xx经济开发区xx新区总体规划（2016-2030 年），xx经济开发区xx新区性质定位：xx城市副中心和钱江门户、总部商务基地、以新兴制造业为主导、兼具休闲旅游功能的生态型滨江xx；发展目标定位为：“一城三地”，即生6、态工业xx，经济重地、生态福地、休闲胜地。（2）规划功能结构规划形成“一心两轴四片区”的功能结构。“一心”：公共服务中心，重点发展商贸商务服务业、文化娱乐、生态休闲等功能，承担xx主要的现代服务业功能，起到组织核心的作用；“两轴”：xx湾大道发展轴、xx路发展轴；“四片区”：生态休闲片区、居住生活片区、总部基地片区和产业功能片区。（3）产业导向规划重点发展三大产业经济：以战略性新兴产业为重点的先进制造业经济。现代服务经济。包括高品质的商贸商务服务业、环境优先型房地产业、完善的生产性服务业等。特色鲜明的旅游休闲经济。包括商务休闲经济、运动休闲经济、3旅游度假经济、健康养生经济、农业休闲经济等。（7、4）发展规模规划近期末黄湾镇（xx新区）总人口规模为 7.0 万人，其中城镇人口 5.0 万人。规划期末黄湾镇（xx新区）总人口规模为 16.5 万人，其中城镇人口 15.3 万人。（5）工业用地规划用地概况规划工业用地 1182.4hm2，占城市建设用地的 32.2%。产业布局总体上分成三大产业片区：东部工业片区：位于六平申线以东。以xx湾大道为界，又可分为北组团和南组团两个工业组团，北组团将以沙发等皮革家具生产为主，南组团将结合xx优势产业，发展无污染和轻污染制造业。南部工业片区：六平申河以西、xx湾大道-芙蓉河以南、嘉绍高速公路以东区域为南部工业片区，主要依托已有的制造业基础，特别是势头8、良好的外向型经济，努力发展光电产业、汽车及配件、新能源、新材料、机械制造等产业，提升整体综合竞争力。黄湾工业片区：以现有产业为基础，重点发展太阳能产品制造业、xx业。规划符合性分析：规划符合性分析：本项目位于xx新区的南部工业片区，主要从事橡胶辊、钢辊生产，属于橡胶制品业以及其他未列明金属制品制造，不属于该片区禁止准入的项目，本项目已在xx市经济和信息化局备案，符合xx经济开发区xx新区总体规划（2016-2030 年）要求。2、xx经济开发区xx新区总体规划xx经济开发区xx新区总体规划（2016-2030 年年）环境影响环境影响报告书简述报告书简述xx经济开发区xx新区总体规划（2016-9、2030 年）环境影响报告书由xx大学编制，于 2019 年 4 月 25 日通过环保审批，审批文号为浙环函2019132 号。（1）规划范围4整个工程分为两期，其中：一期工程：包括 97 围区、99 围区和01 围区。97 围区始于 1997 年，经过 3 年多艰苦奋斗，围成 2 万亩土地；01 围区 2001 年开工，2002 年完工，历时一共围垦土地年完工，历时一共围垦土地年完工，历时一共围垦土地年完工，历时一共围垦土地 2 万余亩。二期工程：万余亩。二期工程：万余亩。二期工程：即xx围垦区的 05 工程部分，围垦土地工程部分，围垦土地 2 万余亩，已全部完成。万余亩，已全部完成。xx经10、济开发区xx新区四至范围为：东接海盐县澉浦镇，南侧和西侧紧邻xx湾，东北至钱塘江路，西北靠大xx、小xx，总占地面积 42.07 平方公里。（2）规划期限：20162030 年。（3）规划总体目标与定位xx新区性质定位：xx城市副中心和钱江门户，总部商务基地，以新兴制造业为主导、兼具休闲旅游功能的生态型滨江xx。发展目标定位：“一城三地”，即生态xx、经济重地、生态福地、休闲胜地。（4）产业导向规划重点发展三大产业经济：以战略性新兴产业为重点的先进制造经济；现代服务经济；特色鲜明的旅游休闲经济。（5）规划环评“六张清单”修改稿简述表表 1-1 环境准入清单环境准入清单区域分类行业清单/工艺清单11、/产品清单符合性分析是否符合ZH33048120003 海宁市黄湾镇产业集聚重点管控单元：尖山新区禁止准入类产业禁止新增钢铁、铸造、水泥和平板玻璃等行业产能，严格执行相关污染物排放量削减替代管理要求和产能置换实施办法；提高电力、化工、印染、造纸、化纤等重点行业环保准入门槛，控制新增污染物排放量本项目属于橡胶制品业、其他未列明金属制品制造，不属于上述行业/限制准入类产业严格限制新、扩建医药、印染、化纤、合成革、工业涂装、包装印刷、塑料和橡胶等涉 VOCs 重污染项目，新建涉 VOCs 排放的工业企业全部进入工业功能区，严格执行相关污染物排放量削减替代管理要求本项目为搬迁项目，原址位于xx市xx新12、区枕江路 7 号，不属于禁止准入的项目，本项目经在xx市经济和信息化局立项备案/5其他1、优化产业布局和结构，实施分区差别化的产业准入条件。2、所有改、扩建耗煤项目，严格执行相关新增燃煤和污染物排放减量替代管理要求，且排污强度、能效和碳排放水平必须达到国内先进水平。3、合理规划居住区与工业功能区，在居住区和工业区、工业企业之间设置防护绿地、生态绿地等隔离带本项目位于工业园区内，项目已在xx市经济和信息化局备案，生产过程中产生的工业废气处理后可达标排放，本项目不涉及煤炭使用，产生的 VOCs 废气严格执行总量控制制度，本项目周边主要为工业企业，企业周边 500m范围内无居民区符合表表 1-2 生13、态空间清单生态空间清单区内的规划区块生态空间名称及编号现状用地类型管控措施符合性分析是否符合产业集聚重点管控单元xx市黄湾镇产业集聚重点管控单元（xx新区）ZH33048120003商业服务设施用地、工业用地、仓储物流用地、公用设施用地及未开发用地优化产业布局和结构，实施分区差别化的产业准入条件本项目已在xx市经济和信息化局备案符合合理规划布局三类工业项目，控制三类工业项目布局范围和总体规模，鼓励对现有三类工业项目进行淘汰和提升改造本项目为三类工业项目，在海宁市经济和信息化局备案，本项目为搬迁项目，将对原来的环保设备进行改造升级符合禁止新增钢铁、铸造、水泥和平板玻璃等行业产能，严格执行相关污染14、物排放量削减替代管理要求和产能置换实施办法；提高电力、化工、印染、造纸、化纤等重点行业环保准入门槛，控制新增污染物排放量本项目不属于上述行业符合严格限制新、扩建医药、印染、化纤、合成革、工业涂装、包装印刷、塑料和橡胶等涉 VOCs重污染项目，新建涉VOCs 排放的工业企业全部进入工业功能区，严格执行相关污染物排本项目位于工业园区内，且在xx市经济和信息化局备案，产生的VOCs 经处符合6放量削减替代管理要求理后达标排放，严格执行总量控制制度所有改、扩建耗煤项目，严格执行相关新增燃煤和污染物排放减量替代管理要求，且排污强度、能效和碳排放水平必须达到国内先进水平本项目不涉及燃煤使用符合合理规划居住15、区与工业功能区，在居住区和工业区、工业企业之间设置防护绿地、生态绿地等隔离带本项目位于工业区内，与居民区有明显间隔符合定期评估沿江河湖库工业企业、工业集聚区环境和健康风险区域落实环境和健康风险管控符合强化工业集聚区企业环境风险防范设施设备建设和正常运行监管，加强重点环境风险管控企业应急预案制定，建立常态化的企业隐患排查整治监管机制，加强风险防控体系建设本项目危险废物按照有关安全管理规范进行储运和使用，落实风险防控体系符合（6）规划环评结论xx经济开发区xx新区经过多年的发展现形成以机械五金、塑料制品、汽车零部件及配件制造、沙发家具产业为主，新材料、新能源等新兴战略性产业迅速崛起的产业发展新格局16、，产业结构不断优化，产业链条逐步延伸，集聚效应日益明显。本次规划将xx经济开发区xx新区定位为xx城市副中心和钱江门户，以新兴制造业为主导、兼具休闲旅游功能的生态型滨江xx，符合国家、xx省、xx市和xx市总体发展战略要求，也与xx省主体功能区规划、xx城市总体规划、xx市土地利用总体规划、xx市环境功能区划等上位规划相一致，与xx市黄湾镇土地利用总体规划、xx省南北湖风景名胜区总体规划等同位规划相协调。本次规划土地资源、水资源和能源供应能够得到保障；环境容量存在一定短板，通过区域削减可以满足环境质量底线和污染排总量要求。规划实施后对重要环境敏感目标的影响总体不大。7立足于xx经济开发区xx新17、区经济社会发展和资源环境承载，本次规划确定的规划定位、发展目标和产业规划结构较为合理；规划布局总体合理，但区块部分需要进一步优化，减少工业生产对居住区的影响；在现有环境风险管理系统的基础上，建立区域环境风险防范体系，进一步完善xx新区的风险事故防范及应急预案系统。本次评价针对存在的问题探究原因，并提出相应的整改方案及今后发展过程中的优化方案及优化建议。通过园区布局调整，加强产业入区过程控制，进一步科学招商，提高园区准入门槛，切实落实各项措施建议，强化环境管理体制，切实加强污染风险防范，则本规划的实施从环保上讲是可行的。（7）规划环评审查意见表表 1-3 审查意见符合性分析审查意见符合性分析审查18、意见符合性分析是否符合优化功能布局和产业结构。xx新区规划应加强与xx市城市总体规划、土地利用规划及环境功能区划的衔接，并根据环境功能区划及环境综合整治的相关要求，进行统筹协调和优化发展。调整开发区内不符合土地利用规划的用地类型，在土地利用性质未转换、上位规划未调整及规划修编未获批前，仍按原相关要求进行开发管理。严格控制现状及规划居住用地、文教用地附近的用地类型，特别须注意xx高尔夫球场南侧和东侧的规划居住用地与工业用地紧邻，应在规划实施中进一步优化功能定位，通过调整工业企业车间布局，合理设置隔离带或缓冲区，提出有效的污染防治对策，以进一步减轻企业产生的环境影响。同时，开发区在后续规划实施过程19、中应结合xx市、xx市的产业提升需求进一步优化产业结构，统筹协调并实施差异化发展，严格控制区域内污染物排放总量，积极鼓励和引导企业进行高新技术改造，提高入区企业的规模和质量本项目位于xx 新区规划环评范围内，租赁xx xx 汽车科技有限公司空置厂房，所占用地属于工业用地，项目周边主要为工业企业，500m 范围内无居住区，本项目产生的VOCs 严格执行总量控制制度，产生的废气、生活污水经相关处理后均可达标排放，采取相应减振降噪措施后噪声排放符合先关要求，固体废物均妥善处理符合加快推进基础设施建设。开发区污水依托xx污水处理厂集中处理，应进一步完善雨污分流和区域污水管网建设，提高废水收集率，优化污20、水处理厂的尾水排放去向，确保污水处理厂稳定达标。在污水处理能力无法满足的情况下，应限制该区域的发展进度和规模，限制高耗水企业入区。开发区应加快xxxx热电有限公司热电联产项目的建设，并进一步优化能源结构，鼓励使用清洁能源。开发区应根据需求，统筹协调区域内危废处置项目建设，确保区域内危废处置率达到 100%本项目产生的生活污水经处理后达标纳入市政污水管网，最终送入xx 污水处理厂处理达标后排入钱塘江，本项目所使用的能源为电能，不涉及煤炭使用符合8加强重点污染物的排放管控。开发区应对重点污染物进行严格管控，入区项目应与现有省市县综合整治要求相结合，通过源头控制、末端治理与布局优化等措施积极推进现有21、企业废气综合治理，有效控制各类废气的排放总量。开发区内危险废物应严格执行转移联单制度，依法进行申报登记，并按相关要求进行收集、贮存、运输，实施全过程监管本项目符合相关整治规范要求，项目已在xx 市经济和信息化局备案，本项目产生的危险废物应严格执行转移联单制度，依法进行申报登记，并按相关要求进行收集、贮存、运输，实施全过程监管符合严格执行建设项目环境准入制度。开发区应结合相应基础设施实施进度，优化区块的开发时序、定位、规模、布局，并按环境准入条件清单、污染物排放总量管控限值清单等要求严把企业准入关，进一步提高建设项目环保准入门槛。开发区应对现有污染较重的行业形成重污染企业、重污染工艺退出机制，鼓22、励企业进行技术改造，进一步提升工艺技术与装备水平的清洁化改造要求，对高能耗、高水耗、废气排放企业进行严格管控。鼓励引进节水型企业，加大中水回用力度，提高水资源利用率，减少污水排放总量，逐步改善区域水环境质量本项目已在xx 市经济和信息化局备案，企业主要从事橡胶辊、钢辊生产，不属于高耗能、高耗水企业，产生的废气将相关处理后可达标排放符合完善开发区日常环境管理制度。开发区应全面排查梳理区域内现有企业存在的环保问题，督促企业整改到位。同时，开发区应建立环境事故风险管控和应急救援体系，编制应急预案，完善应急响应的区域联动机制，并定期开展演练，杜绝和降低环境风险，维护社会稳定。开发区应建立环境监管体系，23、设立污染物达标排放在线监测，对区域内的水环境、大气环境等开展定期或不定期的跟踪监测，确保区域内环境功能区质量本项目为迁建、扩建项目，产生的废气、生活污水、噪声在采取相关措施后均可达标排放，固体废物均妥善处理，对环境影响较小/加强规划环评与项目环评的联动。开发区内所包含的近期建设项目，在开展环境影响评价时，应遵循 报告书 主要结论和提出的环保对策措施，需特别注意环境基础设施支撑、环境污染物排放总量及与环境功能区相符性等问题，强化污染防治和环境风险防范等措施的落实。对符合规划环评结论清单的建设项目，可结合环境管理的要求，简化项目环评内容本项目严格遵循规划环评中提出的相关要求，严格落实污染物总量控制24、制度符合规划环评符合性分析规划环评符合性分析：本项目位于xx省xx市xx市xx新区洋山路16号，属于xx新区规划环评范围内，主要从事橡胶辊、钢辊生产，不属于规划环评所禁止准入的项目，本项目已在xx市经济和信息化局备案，本项目产生的废气、废水经处理后均达标排放，并符合总量控制要求，本项目噪声经相关减震降噪措施后达标排放，本项目产生的固体废物均按要求处置，并做好风险防范措施，本项目符合规划环评要求、符合规划环境影响评价结论及审查意见。9其他符合性分析1、xx市、xx市“三线一单三线一单”生态环境分区管控方案符合性分析生态环境分区管控方案符合性分析根据xx市“三线一单”生态环境分区管控方案，本项目属25、于xx市黄湾镇产业集聚重点管控单元 ZH33048120003：xx新区，项目与分区管控单元符合性分析如下：表表 1-4 三线一单符合性分析三线一单符合性分析三线一单有关要求本项目情况符合性生态保护红线禁止开发区域本项目不涉及生态环保红线符合环境质量底线大气环境质量底线目标到 2020 年，PM2.5年均浓度达到35g/m3及以下，O3污染恶化趋势基本得到遏制，其他污染物稳定达标，空气质量优良天数比例达到 90%。到 2025 年，环境空气质量持续改善，PM2.5年均浓度达到 30g/m3及以下，O3浓度达到拐点，其他污染物浓度持续改善，空气质量优良天数比例稳定保持在 90%以上。到 203526、 年，PM2.5年均浓度达到 25g/m3左右，O3浓度达到国家环境空气质量二级标准，其他污染物浓度持续改善，环境空气质量实现根本好转本项目废气经相关处理后排放量较小，且严格落实总量控制制度，不会影响限期达标规划的实现符合水环境质量底线目标到 2020 年，xx市水环境质量进一步改善，在上游来水水质稳定改善的基础上，全面消除县控以上（含）类及劣类水质断面；xx市控以上（含）断面水质好于类（含）的比例达到 60%以上，水质满足功能区要求的断面比例达到 60%以上。到 2025 年，xx市水环境质量持续改善，在上游来水水质稳定改善的基础上，切实保障类及劣类水质断面消除成效，xx市控以上（含）断面水27、质好于类（含）的比例达到 85%以上，水质满足功能区要求的断面比例达到 85%以上，县级以上饮用水源地水质和跨行政区域河流交接断面水质力争实现 10%达标。到 2035 年，xx市水环境质量总体改善，重点河流水生态系统实现良性循环，水质基本满足水环境功能要求本项目生活污水经化粪池预处理后达标纳入市政污水管网，冷却水循环使用，定期补充，不外排，本项目不会突破水环境质量底线符合土壤环境风险防控底线目标到 2020 年，xx市土壤污染加重趋势得到初步遏制，农用地和建设用地土壤环境安全得到基本保本项目车间内地面均已硬化，在采取必要的防腐防渗措施符合10障，土壤环境风险得到基本管控，受污染耕地安全利用率28、达到 92%左右，污染地块安全利用率不低于 92%。到 2030 年，土壤环境质量稳中向好，受污染耕地安全利用率、污染地块安全利用率均达到 95%以上后，土壤环境污染风险可控，不会突破土壤环境质量底线资源利用上线能源利用上线目标到 2020 年，xx全市累计腾出用能空间 55.5 万吨标准煤以上；能源消费总量达到 370 万吨标准煤，天然气和煤炭占能源消费比重分别达到 8.6%、22.7%本项目所需能源为电能，不会突破区域能源利用上线符合水资源利用上线目标到 2020 年，xx市用水总量、工业和生活用水总量分别控制在3.8422亿立方米和1.6775亿立方米以内（无地下水取水），万元GDP 用29、水量、万元工业增加值用水量分别比 2015 年降低 22%和16%以上（国内生产总值、工业增加值为 2015 年可比价），农田灌溉水有效利用系数提高至0.659 以上本项目用水来自于市政管网供水，不会突破区域水资源利用上线符合土地资源利用上线目标到 2020 年，xx市耕地保有量不少于 47.36 万亩，基本农田保护面积 41.60 万亩。2020 年xx市建设用地总规模控制在 35.70 万亩以内，土地开发强度控制在28.8%以内，城乡建设用地规模控制在 30.10 万亩以内。到 2020年，xx市人均城乡建设用地控制在 220 平方米，人均城镇工矿用地控制在 130 平方米，万元二三产业 30、GDP 用地量控制在 25.0平方米以内本项目用地性质为工业用地，不会突破土地利用资源上线符合生态环境准入清单空间布局约束优化产业布局和结构，实施分区差别化的产业准入条件。本项目已在xx市经济和信息化局备案符合合理规划布局三类工业项目，控制三类工业项目布局范围和总体规模，鼓励对现有三类工业项目进行淘汰和提升改造本项目为三类工业项目，属于搬迁项目，本项目将对原有的环保设备进行提升改造，且在xx市经济和信息化局备案符合禁止新增钢铁、铸造、水泥和平板玻璃等行业产能，严格执行相关污染物排放量削减替代管理要求和产能置换实施办法；提高电力、化工、印染、造纸、化纤等重点行业环保准入门槛，控制新本项目不属于上31、述行业符合11增污染物排放量严格限制新、扩建医药、印染、化纤、合成革、工业涂装、包装印刷、塑料和橡胶等涉 VOCs 重污染项目，新建涉 VOCs 排放的工业企业全部进入工业功能区，严格执行相关污染物排放量削减替代管理要求本项目位于工业园区内，不属于禁止的项目，本项目已通过xx市经济和信息化局立项备案，产生的VOCs 经处理后达标排放，严格执行总量控制制度符合所有改、扩建耗煤项目，严格执行相关新增燃煤和污染物排放减量替代管理要求，且排污强度、能效和碳排放水平必须达到国内先进水平本项目不涉及燃煤使用符合合理规划居住区与工业功能区，在居住区和工业区、工业企业之间设置防护绿地、生态绿地等隔离带本项目位32、于工业区内，与居民区有明显间隔符合污染物排放管控严格实施污染物总量控制制度，根据区域环境质量改善目标，削减污染物排放总量本项目严格落实总量控制制度符合新建二类、三类工业项目污染物排放水平要达到同行业国内先进水平本项目采取有效的污染治理设施，污染物排放可达到同行业国内先进水平符合加快落实污水处理厂建设及提升改造项目，推进工业园区（工业企业）“污水零直排区”建设，所有企业实现雨污分流本项目实施雨污分流，污水收集预处理后纳管排放，无直排废水符合加强土壤和地下水污染防治与修复本项目采取必要的防腐防渗措施，避免对土壤和地下水造成污染符合环境风险防控定期评估沿江河湖库工业企业、工业集聚区环境和健康风险区域33、落实环境和健康风险管控符合强化工业集聚区企业环境风险防范设施设备建设和正常运行监管，加强重点环境风险管控企业应急预案制定，建立常态化的企业隐患排查整治监管机制，加强风险防控体系建设本项目危险废物按照有关安全管理规范进行储运和使用，落实风险防控体系符合资源开发效率要求推进工业集聚区生态化改造，强化企业清洁生产改造，推进节水型企业、节水型工业园区建设，落实煤炭消费减量替代要求，提高资源能源利用效率本项目生产过程所需能源为电能，无需燃煤，符合能源开发效率要求符合由上表可知，本项目建设符合xx市“三线一单”生态环境分区管控方案要求。122、行业整治规范符合性分析、行业整治规范符合性分析根据 xx市橡塑34、制品行业挥发性有机物（VOCs）深化治理规范中的整治要求如下：表表 1-5 xx市橡塑制品行业挥发性有机物（xx市橡塑制品行业挥发性有机物（VOCs）深化治理规范）深化治理规范分类 内容判断依据符合性分析是否符合原则性规定源头控制禁止从事再生胶生产本项目不涉及再生胶生产符合规范胶料、有机化学品储存。所有胶料堆放应单独设置密闭间避光存储，减少挥发份释放；对所有有机溶剂及低沸点物料采取密闭式存储，以减少无组织排放企业需应规范胶料、有机化学品储存符合禁止使用附带生物污染、有毒有害物质的废塑料和再生胶作为生产原辅料，限制使用其他废塑料颗粒、再生胶作为生产原辅材料。禁止使用加工过程中产生较大臭味的原料（35、如聚甲醛等）。禁止从事橡胶为原料的电缆线制造。禁止露天焚烧废塑料及加工利用过程产生的残余垃圾、滤网等本项目不使用再生橡胶，不涉及以橡胶为原料的电缆线制造。不涉及露天焚烧废塑料及加工利用过程产生的残余垃圾、滤网等符合采购的塑料粒子、橡胶、添加剂应提供正规厂家的供货信息、化学品安全说明书（MSDS）等材料，并建立管理台账要求企业建立台账，管理好化学品安全说明书（MSDS）等材料符合废气收集所有产生 VOCs 和恶臭的废气实现“应收尽收”，并必须配备有效的废气收集系统，减少VOCs 排放。橡胶制品主要包括塑炼、混炼、压延、硫化、定型、脱硫、打浆、浸胶等生产环节以及溶剂储罐等产生的废气；塑料制品主要包36、括破碎、配料、干燥、塑化挤出、混炼、发泡（含熟化、成型等）等生产环节产生的废气。其中，印刷废气的治理参照印刷行业 VOCs 深化治理规范执行本项目配料、包胶、常温固化、密炼、过滤、挤出、开炼、硫化胶辊擦拭、工件清洗过程中产生的废气均配备收集符合塑料制品生产塑化挤出头位置应设集气罩局部抽风，废气收集率不低于 85%。挤塑、卧式吹塑挤出头设置上吸式集气罩收集废气，宜采用可上下升降的集气罩；注塑挤出头宜设置金属骨架软管连接的可活动式集气罩收集废气；立式吹塑挤出头宜四周侧延支柱外延悬挂自吸式软帘等方式实施封闭，顶部设置上吸式封闭罩收集废气。塑料发泡机应全密闭，设备排气孔接入废气管道，熟化仓应密闭收集，37、成型机上方可设置上吸式集气罩，收集脱膜过程废气不涉及/橡胶制品生产应实施胶料全程密闭。密炼机进料口宜设置三面围挡的半包围式集气罩，出料口宜实施区域封闭；双辊挤出机出片至冷片机过程应设置密闭罩延程集气，全程悬企业按要求设计 符合13挂自吸式软帘；胶片风冷废气宜密闭收集；开炼机、压延机、平板硫化机宜实施设备或生产线封闭，确实无法实施设备封闭的，应安装上吸式或侧吸式集气罩进行局部抽风，废气收集后集中处理；硫化罐收集高压排气，宜抽负压再常压开盖，无抽负压系统时，应确保常温开盖并在硫化罐打开区域设置大围集气罩；轮胎制造硫化机群应区域封闭，区域实施整体换风；打浆、浸胶等溶剂使用工序应在密闭空间、密闭设备内38、进行，对废气进行收集处理橡胶制品生产过程实施设备或生产线局部密闭的，最大开口处截面控制风速不小于 0.5 米/秒，废气收集效率不低于 90%。确实不具备设备或生产线密闭条件的，应实施生产车间密闭；生产车间除人员和物流通道以外，对车间其余门、窗实施物理隔断封闭（关闭）；对人员和物流通道安装红外线、地磁等感应式自动门本项目密闭车间按要求设计符合废气处理橡胶制品生产炼胶废气粉尘含量大，应优先设置高效除尘装置，炼胶废气宜使用“布袋除尘+介质过滤+沸石吸附浓缩+蓄热催化焚烧”组合处理工艺；在规模不大、周边环境不敏感的情况下的情况下废气经除尘后也可采用低温等离子、光催化、臭氧、湿法氧化和吸附等多技术联用处39、理技术；废气处理设施恶臭污染物总净化效率不低于 75%本项目产生粉尘的密炼工序设置有布袋除尘装置符合橡胶制品生产胶片风冷、压延、硫化废气可采用生物处理、低温等离子、光催化、臭氧、湿法氧化等低浓度气体除臭处理技术，但应与喷淋吸收工艺进行联用，废气处理设施恶臭污染物的净化效率不低于 60%。包胶、常温固化、密炼、过滤、挤出、开炼、硫化、胶辊擦拭、工件清洗废气接入布袋除尘+光催化+二级活性炭装置处理，净化效率不低于 60%符合塑料制品生产破碎、配料、搅拌、固体投料等产生粉尘的工序应选用布袋除尘工艺，并配套在线清灰装置，如有异味再进行除异味处理不涉及/废塑料加工企业的熔融、过滤、挤出废气应首先采用“水40、喷淋+除雾+高压静电”的方式去除油烟，再采用“过滤+低温等离子体+水喷淋”、“过滤+光催化+水喷淋”、“过滤+活性炭吸附”或更高效技术进行处理。去除油烟的喷淋塔底部设置喷淋液静置隔油设施，并配套气浮装置提高油类去除效果，喷淋液停留时间不小于 10 分钟不涉及/塑料粒子中配有或添加使用大量烃类、氢化氟氯烃等物理有机发泡剂（年消耗量 50 吨及不涉及/14以上）时，塑料制品生产发泡工序废气宜在除颗粒物和除油预处理的基础上，鼓励采取吸附脱附再生回收等高效治理措施，废气处理设施的 VOCs 净化效率不低于 60%。其他情况下，塑料制品生产发泡工序废气可在除颗粒物和除油预处理的基础上，采用“活性炭吸附”41、或“低温等离子体+水喷淋”、“光催化+水喷淋”等适用技术。废气处理设施恶臭污染物的净化效率不低于 60%塑料制品生产塑化挤出（主要包括注塑、挤塑、吹塑等）工序废气可采用“过滤+活性炭吸附”或“过滤+低温等离子体+水喷淋”、“过滤+光催化+水喷淋”等适用技术，废气处理设施恶臭污染物的净化效率不低于 60%不涉及/非水溶性组分的废气不得仅采用水或水溶液喷淋吸收方式处理。低温等离子体或光催化技术原则上仅限用于处理恶臭气体，并应与水吸收技术结合使用。臭氧法宜与吸收技术配套使用包胶、常温固化、密炼、过滤、挤出、开炼、硫化、胶辊擦拭、工件清洗废气接入布袋除尘+光催化+二级活性炭装置处理符合日常管理企业应落42、实专人负责废气收集、处理设施的运行管理和维护保养，遇有非正常情况应及时向当地环保部门进行报告并备案企业落实废气收集处理措施的运行管理和维护保养，遇有非正常情况应及时向当地环保部门进行报告并备案符合涉及含 VOCs 原辅材料使用、设施运行管理、设施维护保养等管理台账，相关人员按实进行填写备查分配相关人员管理符合按要求设置危险废物仓库，废催化剂、废活性炭等按危险废物储存和管理按要求设计危废仓库符合执行的标准规范源头控制严格落实环境保护部发展改革委商务部关于发布的公告（2012 年第 55 号）、废塑料回收与再生利用污染控制技术规范（试行）（HJ/T364-2007）等有关要求。不涉及/废气收集工位43、或生产线密闭时，密闭间换气次数建议不小于 20 次/小时；车间密闭时，密闭间换气次数建议不小于 8 次/小时；所有密闭间最大开口处的截面控制风速不小于 0.5 米/秒本项目严格执行该要求符合排风罩设计应符合排风罩的分类和技术条件（GB/T16758-2008）要求，上吸式集气罩尽量降低集气罩高度，污染源产生点（非罩口）的控制风速不低于 0.25 米/秒本项目严格执行该要求符合企业收集废气后，应满足厂区内 VOCs 无组织监控点的非甲烷总烃任何 1 小时平均浓度不超过 10 毫克/立方米，任何瞬时一次浓度不厂区 VOCs 无组织监控点达标符合15超过 50 毫克/立方米。监控点应放在厂房门窗或通44、风口、其他开口（孔）等排放口外 1 m，距离地面 1.5 m 以上位置；如厂房不完整，则放在操作工位下风向 1m，距离地面 1.5 m以上位置；监控点的数量不少于 3 个，并以浓度最大值的监控点来判别是否达标废气收集和输送应满足大气污染治理工程技术导则（HJ2000-2010）及相关规范的要求，管路应有明显的颜色区分及走向标识本项目严格执行该要求符合废气处理采用臭氧氧化时，炼胶废气处理装置每万立方米/小时的臭氧发生器臭氧产生量不小于500g。其他废气处理装置每万立方米/小时的臭氧发生器臭氧产生量不小于 200g不涉及/喷淋塔设计应符合相关技术手册要求，填料塔空塔流速适宜 0.6-1.2 米/秒45、，旋流板塔空塔流速适宜 2.2-3.0 米/秒，液气比一般不小于 2.5升/立方米。需要酸/碱/氧化吸收等措施安装自动加药系统，并在线显示 pH 值、氧化还原电位（ORP）等控制参数本项目严格执行该要求符合催化剂的工作温度应不低于废气组分在催化剂上的起燃温度，但应低于 600，设计空速宜控制 1000040000h-1，催化剂使用寿命应大于 8500 小时。与吸附设施联用时，应建设防爆、过热、阻火等安全措施不涉及/吸附设施的进气温度应不超过 40。采用颗粒状吸附剂时气体流速应不大于 0.50 米/秒，采用蜂窝状吸附剂时气体流速应不大于 1.00米/秒，装填吸附剂的停留时间不小于 1 秒。采用沸46、石吸附剂时，气体流速不超过 4.00 米/秒，装填吸附剂的厚度不小于 0.5 米。当采用一次性活性炭吸附时，按废气处理设施的VOCs 进口速率计算每日的 VOCs 去除量，进而按照 15%的活性炭吸附容量核算活性炭更换周期，定期更换活性炭并保存购买、危废委托处理凭证备查本项目严格执行该要求符合每万立方米/小时的高压静电设施设计功率不小于 3 千瓦，油烟净化效率不小于 80%不涉及/经处理后排放的橡胶制品废气应满足橡胶制品工业污染物排放标准（GB27632-2011）新建企业大气污染物排放限值和厂界无组织排放限值，满足恶臭污染物排放标准（GB14554-93）中 15 米排气筒有组织排放要求和厂47、界要求，排气筒臭气浓度（无量纲）建议不高于 1000本项目废气均达标排放符合严格按照固定源废气监测技术规范（HJ/T397-2007）建设废气处理设施的进出口采样孔、采样平台按要求设计符合采样孔的位置优先选择在垂直管段，原则上设置在距弯头、阀门、变径管下游方向不小于 6 倍直径，和距上述部件上游不小于 3 倍按要求设计符合16直径处。现场空间位置有限时，采样孔与上述部件的距离至少应控制直径的 1.5 倍处。当对 VOCs 进行采样时，采样孔位置可不受限制，但应避开涡流区；如同时测定排气流量，则采样孔位置仍按上述规定设置用于除臭时，低温等离子体或光催化装置的设计功率每万立方米/小时的不小于 5 48、千瓦本项目光催化装置按要求设计符合经处理后排放的塑料制品废气应满足合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）中大气污染物特别排放限值和无组织排放限值，恶臭类指标满足恶臭污染物排放标准（GB14554-93）中相关标准要求，排气筒臭气浓度（无量纲）建议不高于 500不涉及/应设置永久性采样平台，平台面积不小于 1.5平方米，并设有 1.1 米高的护栏和不低于 0.1米的脚部挡板，采样平台的承重不小于 200公斤/平方米，采样孔距平台面约为 1.21.3米。采样平台处应建设永久性 220 伏电源插座按要求设计符合日常管理定期委托有资质的第三方进行监测，按照相应行业的排污单位自行监测技术49、指南执行，如未发布也可按排污单位自行监测技术指南 总则（HJ 819-2017）的要求执行设立监测计划符合监测要求有：对每套废气处理设施的进出口和厂界进行监测；每个采样点监测 2 个周期，每个周期 3 个样品；建议监测特征因子、非甲烷总烃和臭气浓度（无量纲），特征因子根据企业环评和排放标准确定，橡胶制品企业原则上包括二硫化碳、硫化氢等监测满足要求符合其他规定源头控制橡胶制品生产鼓励选用自动化程度高、密闭性强、废气产生量少的生产成套设备，推广应用自动称量、自动配料、自动进料、自动出料的密闭炼胶生产线。炼胶工序优先选用密炼机，逐步淘汰常规开放式炼胶机进行炼胶作业；普及低温一次法炼胶工艺，减少胶料中50、间传递环节和半成品胶料堆放；推广使用充氮硫化工艺，分压供蒸汽，提高劳动生产率；炭黑等固体小料称量应设置全过程密闭的自动称量系统，实现密闭投料；软化剂等液体料应实现油泵管路输送，设置计量泵实现自动称重、自动投料；胶片冷却鼓励采用水冷机，减少使用或完全替代风冷设备，削减废气排放量本项目加压式捏炼机密闭性较好，且本项目密炼车间采用密闭车间微负压收集，并配套废气收集处理装置符合塑料制品生产鼓励选用密闭自动配套装置及生产线。破碎工艺宜采用干法破碎技术；鼓励采用带智能温控系统的塑料挤出机、注塑机；禁止直接明火焚烧挤出头、喷丝板、注塑模具等组件，上述组件需要经焚烧深度清理的，可购置真空煅烧炉进行煅烧处理，煅51、烧废气收集处理不涉及/17优先采用清洁、环保型原辅料，如环保型的促进剂、防老剂等。淘汰矿物系焦油添加剂，鼓励使用石油系列产品和林化产品本项目选用环保型促进剂等符合废气处理低温等离子体或光催化设施设计时应先明确废气组分中最大可能的化学键键能。使用等离子技术的，需给出处理装置设计的电压、频率、电场强度、稳定电离能等参数，同时出具所用电气元件的出厂防爆合格证；使用催化氧化技术的，需给出所用催化剂种类、催化剂负载量等参数，并出具所用电气元件的防爆合格证与灯管 185 纳米波段的占比情况检验证书本项目光催化装置按要求设计符合废气处理设施配套安装独立电表废气处理设施配套按照独立电表符合日常管理制定落实设施52、运行管理制度。定期更换干式过滤材料；定期更换水喷淋塔的循环液，原则上更换周期不低于 2 次/周；定期清理低温等离子体和光催化等处理设施，原则上清理频率不低于 1 次/月；定期更换紫外灯管、吸附剂、催化剂等耗材，按核算周期更换一次性使用的活性炭。更换下来的废弃物按照相关规定委托有资质的单位进行处理制定落实设施运行管理制度符合制定落实设施维护保养制度。包括但不限于以下内容：定期检查修补破损的风管、设备，确保螺栓、接线牢固，动力电源、信号反馈工作正常；定期清理水喷淋塔底部沉积物；定期更换风机、水泵等动力设备的润滑油，易老化的塑料管道等制定落实设施维护保养制度符合综上所述，本项目符合xx市橡塑制品行业53、挥发性有机物（VOCs）深化治理规范中的要求。3、“十四五十四五”挥发性有机物综合治理方案符合性分析挥发性有机物综合治理方案符合性分析根据xx省生态环境厅 xx省发展和改革委员会 xx省经济和信息化厅 xx省住房和城乡建设厅 xx省交通运输厅 xx省市场监督管理局 国家税务总局xx省税务局关于印发xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案的通知，相关要求如下：表表 1-6“十四五十四五”挥发性有机物综合治理方案挥发性有机物综合治理方案分类内容判断依据项目概况是否符合主要任务推动产业结构优化产业结构。引导石化、化工、工业涂装、包装印刷、合成革、化纤、纺织印染等重点行业合理布局，限制高 VOCs 排54、放化工类建设项目，禁止建设生产和使用 VOCs 含量限值不符合国家标准的涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等项目。贯彻落实产业结构调整指导目录 国家鼓励的有毒有害原料（产品）替代品目录，依法依规淘汰涉 VOCs 排本项目不属于石化、化工、工业涂装、包装印刷、合成革、化纤、纺织印染等重点行业，本项目符合18调整，助力绿色发展放工艺和装备，加大引导退出限制类工艺和装备力度，从源头减少涉 VOCs 污染物产生使用的符合要求的清洗剂，本项目产生的有机废气经收集处理后达标排放严格环境准入。严格执行“三线一单”为核心的生态环境分区管控体系，制（修）订纺织印染（数码喷印）等行业绿色准入指导意见。严格执行建设项目新增55、 VOCs 排放量区域削减替代规定，削减措施原则上应优先来源于纳入排污许可管理的排污单位采取的治理措施，并与建设项目位于同一设区市。上一年度环境空气质量达标的区域，对石化等行业的建设项目 VOCs 排放量实行等量削减；上一年度环境空气质量不达标的区域，对石化等行业的建设项目 VOCs 排放量实行 2 倍量削减，直至达标后的下一年再恢复等量削减本项目属于橡胶制品业，本项目实施后VOCs 排放量严格执行区域削减替代规定，且本项目已在xx市经济和信息化局备案符合大力推进绿色生产，强化源头控制全面提升生产工艺绿色化水平。石化、化工等行业应采用原辅材料利用率高、废弃物产生量少的生产工艺，提升生产装备水平56、，采用密闭化、连续化、自动化、管道化等生产技术，鼓励工艺装置采取重力流布置，推广采用油品在线调和技术、密闭式循环水冷却系统等。工业涂装行业重点推进使用紧凑式涂装工艺，推广采用辊涂、静电喷涂、高压无气喷涂、空气辅助无气喷涂、热喷涂、超临界二氧化碳喷涂等技术，鼓励企业采用自动化、智能化喷涂设备替代人工喷涂，减少使用空气喷涂技术。包装印刷行业推广使用无溶剂复合、共挤出复合技术，鼓励采用水性凹印、醇水凹印、辐射固化凹印、柔版印刷、无水胶印等印刷工艺。鼓励生产工艺装备落后、在既有基础上整改困难的企业推倒重建，从车间布局、工艺装备等方面全面提升治理水平本项目不属于石化、化工、工业涂装、包装印刷行业，本项目57、采用先进的生产工艺、生产设备符合全面推行工业涂装企业使用低 VOCs 含量原辅材料。严格执行 大气污染防治法 第四十六条规定，选用粉末涂料、水性涂料、无溶剂涂料、辐射固化涂料等环境友好型涂料和符合要求的（高固体分）溶剂型涂料。工业涂装企业所使用的水性涂料、溶剂型涂料、无溶剂涂料、辐射固化涂料应符合低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求 规定的VOCs 含量限值要求，并建立台账，记录原辅材料的使用量、废弃量、去向以及 VOCs 含量本项目不涉及工业涂装工序/大力推进低 VOCs 含量原辅材料的源头替代。全面排查使用溶剂型工业涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等原辅材料的企业，各地应结合本地产业特点和本方58、案指导目录，制定低 VOCs 含量原辅材料源头替代实施计划，明确分行业源头替代时间表，按照“可替尽替、应代尽代”的原则，实施一批替代溶剂型原辅材料的项目。加快低 VOCs 含量原辅材料研发、生产和应用，在更多技术成熟领域逐渐推广使用低 VOCs 含量原辅材料，到 2025 年，溶剂型工本项目使用的清洗剂符合清洗剂挥发性有机化合物含量限值（GB38508-2020）中溶剂型清洗剂的要求/19业涂料、油墨、胶粘剂等使用量下降比例达到国家要求严格生产环节控制，减少过程泄漏严格控制无组织排放。在保证安全前提下，加强含VOCs 物料全方位、全链条、全环节密闭管理，做好 VOCs 物料储存、转移和输送、设59、备与管线组件泄漏、敞开液面逸散以及工艺过程等无组织排放环节的管理。生产应优先采用密闭设备、在密闭空间中操作或采用全密闭集气罩收集方式，原则上应保持微负压状态，并根据相关规范合理设置通风量；采用局部集气罩的，距集气罩开口面最远处的VOCs 无组织排放位置控制风速应不低于 0.3 米/秒。对 VOCs 物料储罐和污水集输、储存、处理设施开展排查，督促企业按要求开展专项治理企业按要求实施符合全面开展泄漏检测与修复（LDAR）。石油炼制、石油化学、合成树脂企业严格按照行业排放标准要求开展LDAR工作；其他企业载有气态、液态VOCs物料设备与管线组件密封点大于等于 2000 个的，应开展 LDAR 工作60、。开展 LDAR 企业 3 家以上或辖区内开展 LDAR 企业密封点数量合计 1 万个以上的县（市、区）应开展 LDAR 数字化管理，到2022 年，15 个县（市、区）实现 LDAR 数字化管理；到 2025 年，相关重点县（市、区）全面实现LDAR 数字化管理不涉及/规范企业非正常工况排放管理。引导石化、化工等企业合理安排停检修计划，制定开停工（车）、检修、设备清洗等非正常工况的环境管理制度。在确保安全的前提下，尽可能不在 O3污染高发时段（4月下旬6 月上旬和 8 月下旬9 月，下同）安排全厂开停车、装置整体停工检修和储罐清洗作业等，减少非正常工况 VOCs 排放；确实不能调整的，应加强61、清洗、退料、吹扫、放空、晾干等环节的VOCs 无组织排放控制，产生的 VOCs 应收集处理，确保满足安全生产和污染排放控制要求。本项目不属于石化、化工行业，本项目VOCs 排放量严格执行区域削减替代规定，企业废气收集系统收集效率较高符合升级改造治理设施，实施高效治理建设适宜高效的治理设施。企业新建治理设施或对现有治理设施实施改造，应结合排放 VOCs 产生特征、生产工况等合理选择治理技术，对治理难度大、单一治理工艺难以稳定达标的，要采用多种技术的组合工艺。采用活性炭吸附技术的，吸附装置和活性炭应符合相关技术要求，并按要求足量添加、定期更换活性炭。组织开展使用光催化、光氧化、低温等离子、一次性活62、性炭或上述组合技术等 VOCs治理设施排查，对达不到要求的，应当更换或升级改造，实现稳定达标排放。到 2025 年，完成 5000家低效 VOCs 治理设施改造升级，石化行业的VOCs 综合去除效率达到 70%以上，化工、工业涂装、包装印刷、合成革等行业的 VOCs 综合去除效率达到 60%以上企业按要求实施，本项目包胶、常温固化、密炼、过滤、挤出、开炼、硫化、胶辊擦拭、工件清洗产生的有机废气主要通过光催化+二级活性炭处理，本项目光催化装置主要用于除臭，VOCs 处理通过光催化后的二级活性炭装置处理，符合20VOCs 处理装置符合相关要求加强治理设施运行管理。按照治理设施较生产设备“先启后停”63、的原则提升治理设施投运率。根据处理工艺要求，在治理设施达到正常运行条件后方可启动生产设备，在生产设备停止、残留 VOCs 收集处理完毕后，方可停运治理设施。VOCs 治理设施发生故障或检修时，对应生产设备应停止运行，待检修完毕后投入使用；因安全等因素生产设备不能停止或不能及时停止运行的，应设置废气应急处理设施或采取其他替代措施企业按要求管理符合规范应急旁路排放管理。推动取消石化、化工、工业涂装、包装印刷、纺织印染等行业非必要的含VOCs 排放的旁路。因安全等因素确须保留的，企业应将保留的应急旁路报当地生态环境部门。应急旁路在非紧急情况下保持关闭，并通过铅封、安装监控（如流量、温度、压差、阀门开64、度、视频等）设施等加强监管，开启后应做好台账记录并及时向当地生态环境部门报告企业按要求管理符合深化园区集群废气整治，提升治理水平强化重点开发区（园区）治理。依托“清新园区”建设带动提升园区大气环境综合治理水平，引导转型升级、绿色发展，加强资源共享，实施集中治理和统一管理，持续提升 VOCs 治理水平，稳步改善园区环境空气质量。提升涉 VOCs 排放重点园区大气环境数字化监管能力，建立完善环境信息共享平台。石化、化工园区要提升溯源分析能力，分析企业 VOCs 组分构成，识别特征污染物本项目 VOCs排放量严格执行区域削减替代规定/加大企业集群治理。同一乡镇及毗邻乡镇交界处同行业涉 VOCs 企业65、超过 10 家的认定为企业集群。各地结合本地产业结构特征，进一步排查使用溶剂型涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂的行业，以及化纤、橡胶制品、使用再生塑料的塑料制品等企业集群。优化企业集群布局，积极推动企业集群入园区或小微企业园。对存在突出问题的企业集群要制定整改方案，统一整治标准和时限，实现标杆建设一批、改造提升一批、优化整合一批、淘汰退出一批本项目使用的清洗剂符合清洗剂挥发性有机化合物含量限值（GB38508-2020）中溶剂型清洗剂的要求/建设涉 VOCs“绿岛”项目。推进各地统筹规划建设一批涉 VOCs“绿岛”项目，实现 VOCs 集中高效治理。同一类别工业涂装企业集聚的园区和企业集群，推进建设66、集中涂装中心；在已建成集中涂装中心的园区覆盖区域内，同一类别的小微企业原则上不再配套建设溶剂型喷涂车间，确实有需要的应配套高效的 VOCs 治理设施。吸附剂（如活性炭）年更换量较大的地区，推进建设区域吸附剂集中再生中心，同步完善吸附剂规范采购、统一收集、集中再生的管理体系。同类型有机溶剂使用量较大的园区和企业集群，鼓励建设有机溶剂集中回收中心不涉及/开推进油品储运销治理。加大汽油、石脑油、煤油、原油等油品储运销全过程 VOCs 排放控制。在保障不涉及/21展面源治理，有效减少排放安全的前提下，推进重点领域油气回收治理，加强无组织排放控制，并要求企业建立日常检查和自行监测制度。各设区市要每年组织67、开展一轮储油库、油罐车、加油站油气回收专项检查和整改工作。年销售汽油量大于 5000 吨的加油站全部安装油气回收自动监控设施，并与生态环境部门联网加强汽修行业治理。提升行业绿色发展水平，推进各地建设钣喷共享中心，配套建设适宜高效 VOCs治理设施，钣喷共享中心辐射服务范围内逐步取消使用溶剂型涂料的钣喷车间。喷漆、流平和烘干等工艺操作应置于喷烤漆房内，使用溶剂型涂料的喷枪应密闭清洗，产生的 VOCs 应集中收集和治理。底色漆、本色面漆推广使用水性涂料，鼓励其他上漆环节的低 VOCs 含量原辅材料源头替代不涉及/推进建筑行业治理。积极推动绿色装修，在房屋建筑和市政工程中推广使用低 VOCs 含量的68、涂料和胶粘剂，优先选用装配式建筑构件和定型化、工具式施工安全防护设施，减少施工现场涂装作业；推广装配化装修，优先选用预制成型的装饰材料，除特殊功能要求外的室内地坪施工应使用无溶剂涂料和水性涂料不涉及/强化重点时段减排，切实减轻污染实施季节性强化减排。以 O3污染高发的夏秋季为重点时段，以环xx湾和金衢盆地为重点区域，以石化、化工、工业涂装、包装印刷等为重点行业，结合本地 VOCs 排放特征和 O3污染特点，研究制定季节性强化减排措施。各地排查梳理一批 VOCs物质活性高、排放量大的企业，按照排污许可管理条例相关规定，将 O3污染高发时段禁止或者限制 VOCs 排放的环境管理措施纳入排污许可证本69、项目有机废气均可达标排放/积极引导相关行业错时施工。鼓励企业生产设施防腐、防水、防锈等涂装作业尽量避开 O3污染高发时段。合理安排市政设施维护、交通标志标线刷漆、道路沥青铺设等市政工程施工计划，尽量避开 O3污染高发时段；对确需施工的，实施精细化管理，当预测将出现长时间高温低湿气象时，调整作业计划，尽量避开每日 O3污染高值时间不涉及上述工序/完善监测监控体系，强化治理能力完善环境空气 VOCs 监测网。继续开展城市大气VOCs 组分观测，完善区域及城市大气环境 PM2.5和 O3协同监测网。综合运用自动监测、走航监测等技术，加强涉 VOCs 排放的重点园区大气环境监测及监控能力建设；石化、化70、工园区推广建设 VOCs特征因子在线监测系统，推动建立健全监测预警监控体系本项目不属于石化、化工行业/提升污染源监测监控能力。VOCs 重点排污单位依法依规安装 VOCs 自动监控设施，鼓励各地对涉VOCs 企业安装用电监控系统、视频监控设施等。加强 VOCs 现场执法监测装备保障，2021 年底前，设区市生态环境部门全面配备红外成像仪等 VOCs泄漏检测仪、VOCs 便携式检测仪、微风风速仪、油气回收三项检测仪等设备；2022 年底前，县（市、本项目不属于重点排污单位/22区）全面配备 VOCs 便携式检测仪、微风风速仪等设备。鼓励辖区内有石化、化工园区的县（市、区）配备红外成像仪等 VOC71、s 泄漏检测仪器综上所述，本项目基本符合 xx省生态环境厅 xx省发展和改革委员会 xx省经济和信息化厅xx省住房和城乡建设厅 xx省交通运输厅 xx省市场监督管理局 国家税务总局xx省税务局关于印发xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案的通知（浙环发202110 号，2021 年 8 月 20 日）。4、xx市生态环境保护、xx市生态环境保护“十四五十四五”规划符合性分析规划符合性分析根据xx市生态环境保护“十四五”规划，本项目与xx市生态环境保护“十四五”规划符合性分析如下：表表 1-7xx市生态环境保护xx市生态环境保护“十四五十四五”规划符合性分析（摘录）规划符合性分析（摘录）内容本72、项目情况是否符合总体目标生态环境质量持续改善：生态环境质量持续改善：水环境质量持续改善，水生态 健康初步恢复，地表水xx市控以上断面达到或优于类水质比 例达到 92%。城区空气质量优良天数比率稳定在 95%左右，PM2.5 稳定达到大气二级标准，力争控制在 30 微克/立方米左右，实现PM2.5 和臭氧（O3）“双控双减”，全面消除重污染天气，基本消 除中度污染天气，建成“清新空气示范区”。受污染耕地和污染 地块得到安全利用，建成“无废城市”。实现天更蓝、地更净、水更清、空气更清新，公众生态环境的获得感、幸福感显著增强企业主要从事橡胶辊、钢辊生产，废气、废水、噪声等在采取相关措施后均可达标排放73、，固体废物均按要求处置，对环境影响较小符合严格源头治理，全面推进绿色发展优化调整产业结构优化调整产业结构：强化生态环境分区管控。全面实施以“三线一单”为核心的生态环境分区管控体系，开展重点区域、重点流域、重点行业和产业布局的规划环评，充分发挥生态环境功能定位在产业布局结构中的基础性约束作用本项目主要从事橡胶辊、钢辊生产，不属于产业结构调整指导目录（2019 年本）（2021 年修正）中限制类、淘汰类建设项目，且已在海宁市经济和信息化局备案符合加强协同治理，建设清新空气示范区加强固定源污染综合治理：推进重点行业大气污染治理。深入开展燃煤锅炉综合整治，到 2021 年，全面淘汰 35蒸吨/小时以下74、燃煤锅炉。继续开展燃气锅炉低氮燃烧改造和建成区生物质锅炉超低排放改造或淘汰，推进高污本项目主要从事橡胶辊、钢辊生产，本项目废气处理设备对 VOCs 的处理效率较高，产生的VOCs 等废气均经符合23染燃料锅炉超低排放改造和清洁能源替代。持续推进工业炉窑深度治理，稳步推进工业炉窑污染治理设施水平和转型升级。深入推进欣河水泥超低排放改造。深入开展 VOCs 综合治理。以工业涂装、包装印刷、化工、纺织印染等行业为重点，持续深入开展VOCs 综合治理。开展涉 VOCs 重点企业“一企一策”管理，推进建设适宜高效的治理设施。大力推进源头替代，按照“可替尽替、应代尽代”的原则，推广使用高固体分、粉末涂料和75、低（无）VOCs 含量的涂料、油墨、胶粘剂等原辅材料。按照“应收尽收”的原则全面加强 VOCs 无组织排放控制，推行“全密闭”“全加盖”“全收集”“全处理”和“全监管”，提高废气收集系统收集效率相关处理后达标排放深化“碧水行动”，改善水生态环境质量持续推进水环境治理：深化“污水零直排区”建设。实施城乡一体化社区“污水零直排”建设，至 2023 年底，完成主城区三个街道城乡一体化社区中 22 个生活小区的“污水零直排”建设。开展对已建“污水零直排区”建设质量“回头看”，对回头看中发现存在建设质量问题的区块，在 2022 年底前全面完成整改。建立“污水零直排区”长效管理机制，实施常态化的雨污管网结76、构性和功能性缺陷排查和修复机制、雨水口日常巡查机制。做好工业园区“污水零直排区”找寻查挖、提档升级各项工作，严格实行雨污分流，园区和企业雨、污水收集系统完备，工业园区河道杜绝出现劣五类水体。做好工业集聚区污水集中处理设施的自动在线监控装置的日常维护，确保装置正常、稳定连续运行本项目产生的生活污水处理达标后纳入市政污水管网，最终送入xx污水处理厂处理达标后排入钱塘江，无直排废水符合聚焦闭环管理，创建“无废城市”固体废物分类收集，资源化利用：建立工业固体废物、医疗废物、建筑垃圾、生活垃圾、农业废弃物等分类收集网络。全面建成再生资源回收体系，推进垃圾分类和资源回收“两网融合”，建立xx市工业边角料分77、拣中心，对工业边角料进行分拣后综合利用。以小微产废企业危险废物为重点，健全危险废物集中统一收运模式，实现危险废物“动态清零”本项目产生的一般固废外卖综合利用，危险废物暂存于危废仓库，定期委托有资质单位处理，生活垃圾委托环卫部门统一清运符合加强风险防控，坚守环境安全底加强生态环境风险源头防控：强化环境安全隐患排查治理，建立完善重大环境风险名录，完善隐患问题录入、催办、销号的全过程管理。对重金属、化学品、危险废物、持久性有机污染本项目危废仓库按要求设施符合24线物等相关行业实施全过程环境风险监管，重点加强xx新区等重点环境风险企业较为集聚地区的环境风险防范，落实园区管理机构环境治理责任本项目符合x78、x市生态环境保护“十四五”规划中的相关要求。5、xx省工业企业恶臭异味管控技术指南（试行）符合性分析、xx省工业企业恶臭异味管控技术指南（试行）符合性分析根据xx省工业企业恶臭异味管控技术指南（试行），橡胶行业排查重点与防治措施等相关要求如下：表表 1-8xx省工业企业恶臭异味管控技术指南（试行）符合性表xx省工业企业恶臭异味管控技术指南（试行）符合性表排查重点存在的突出问题防治措施本项目情况符合性生产工艺环保先进性炼胶、压延、硫化等使用传统高污染工艺采用胶片水冷技术，避免废气产生；采用再生胶企业常压连续脱硫工艺，实现管道式密闭连续生产，废气产生量少，易于收集处理；本项目密炼、硫化均采用自然冷79、却方式，开炼过程通夹套冷却水进行冷却，本项目胶料用量较少，废气产生量较少，本项目密炼、开炼车间设置为密闭车间，密炼、开炼产生的废气均经收集处理后达标排放，硫化废气采用集气罩收集，经处理后达标排放；本项目不涉及再生橡胶使用符合相关环保要求，废气经收集处理后可达标排放生产区域密闭性生产线密闭性能差设置专门的打浆配料间，打浆配料废气通过排气柜或集气罩收集；开炼、压延、平板硫化等工序废气采取整体或局部气体收集措施；本项目使用的橡胶原料配料过程在无恶臭产生；本项目密炼、开炼产生的废气采用密闭车间微负压的方式收集符合废气收集方式密闭换风区域过大导致大风量、低浓 度 废气；集气罩控制风速达不到标准要求；在不80、影响生产操作的同时，尽量减小密闭换风区域，提高废气收集处理效率，降低能耗；因特殊原因无法实现全密闭的，采取有效的局部集气方式，控制点位收集风速不低于 0.3m/s；本项目密闭车间换气次数按要求设计，间换气量不低于 8 次/小时，且密闭间最大开口处的截面控制风速不小于 0.6米/秒；硫化废气采用集气罩收集，集气罩最大截面处风速不小于 0.6m/s符合污水站高浓池体密闭性污水处理站高浓池体未密闭加盖污水处理站产生恶臭气体的区域加罩或加盖，使用合理的废气管网设计，密闭区域实现微负压；本项目仅排放生活污水，不涉及高浓池体不涉及高浓池体25投放除臭剂，收集恶臭气体到除臭装置处理后经排气筒排放；危废库异味81、管控涉异味的危废未采用密闭容 器 包装；异味气体未有效收 集 处理；涉异味的危废采用密闭容器包装并及时清理，确保异味气体不外逸；对库房内异味较重的危废库采取有效的废气收集、处理措施；废机油、含油废抹布、废活性炭等危险废物采用密闭的包装存放，酒精、乙酸乙酯桶均封盖存放，废包装桶存放时均加盖，根据类比调查，危废仓库内异味不大符合废气处理工艺适配性废气处理系统未采用适宜高效的治理工艺采用吸附法处理含尘、含气溶胶、高湿废气、高温废气，事先采用高效除尘、除雾装置、冷却装置等进行预处理；采用燃烧法处理含腐蚀性废气，采用高效水喷淋装置、酸/碱喷淋吸收装置等进行预处理。控制进入燃烧系统的废气中卤化物的含量，可82、采用大孔树脂吸附等工艺进行预处理。生物法、臭氧氧化法适用于炼胶、压延、硫化等工艺废气的除臭；喷淋吸收法适用于炼胶、压延、硫化等工艺废气预处理；光氧化技术适用于炼胶、压延、硫化废气除臭，且仅可作为除臭组合单元之一；配料、密炼产生的颗粒物配备有滤筒过滤器、布袋除尘装置，密炼产生的含尘废气先经布袋除尘装置处理后在通过光催化+活性炭吸附装置处理；本项目不涉及燃烧法处理废气，硫化废气自该套废气处理装置光催化处接入整套废气处理装置进行处理；本项目采用的废气处理设施均属于排污许可证申请与核发技术规范橡胶和塑料制品工业（HJ1122-2020）中的可行技术符合环境管理措施/根据实际情况优先采用污染预防技术，并83、采用适合的末端治理技术。按照 HJ 944 的要求建立台账，记录含 VOCs 原辅材料的名称、采购量、使用量、回收量、废弃量、去向、VOCs 含量，污染治理设施的工艺流程、设计参数、投运时间、启停时间、温度、风量，过滤材要求企业按要求建立台账，记录含 VOCs 原辅材料的名称、采购量、使用量、回收量、废弃量、去向、VOCs 含量，污染治理设施的工艺流程、设计参数、投运时间、启停时间、温度、风量，过滤材料更换时间和更换量，吸附剂脱附周期、更换时间和更换量，催化剂更换时间和更换量等信息，台账符合26料更换时间和更换量，吸附剂脱附周期、更换时间和更换量，催化剂更换时间和更换量等信息。台账保存期限不少84、于三年保存期限不少于三年本项目符合xx省工业企业恶臭异味管控技术指南（试行）中的相关要求。6、xx市臭氧污染防治三年攻坚行动方案符合性分析根据xx市臭氧污染防治三年攻坚行动方案（2021-2023 年）（浙美丽办202226 号），相关要求如下：表表 1-9xx市臭氧污染防治三年攻坚行动方案符合性分析xx市臭氧污染防治三年攻坚行动方案符合性分析内容序号判断依据项目概况是否符合重点任务强化工业源污染管控严格执行国家、省、市产业结构调整限制、淘汰和禁止目录，各地根据空气质量改善需求可制订更严格的产业准入门槛。禁止新增化工园区，加大现有化工园区整治力度，积极建设“清新园区”。严格涉 VOCs 排放项85、目的环境准入，新建、改建、扩建的家具制造（木质基材、金属基材等）、印刷（吸收性承印材料）、木业项目应全面使用低（无）VOCs 含量原辅料，其他工业涂装类项目如未使用燃烧处理技术，则使用低（无）VOCs 含量原辅料比例需不小于 60%。加强对涉 VOCs 的新建、改建、扩建项目的严格审批，并按总量管理要求，在全市范围内实行削减替代，并将替代方案纳入排污许可管理，对新建、改建、扩建 VOCs 产生量超过 10吨项目加强监管本项目不属于国家、省、市产业结构调整限制、淘汰和禁止目录中的项目，本项目使用符合要求的清洗剂，严格实施总量控制制度，按要求申领排污许可证符合根据“能粉不水、能水不油、油必高效”的86、源头治理管控原则，推广使用高固体分、粉末涂料和低（无）VOCs 含量的涂料、油墨、胶粘剂等原辅材料，替代溶剂型涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂，从源头减少 VOCs 产生。重点推进工业涂装、包装印刷等行业的源头替代项目 200 个。力争到 2023 年底前，家具制造、印刷（吸收性承印材料）等行业全面采用低（无）VOCs 含量原辅材料（已使用高效处理设施的除外）。将全面使用符合国家要求的低（无）VOCs 含量原辅材料的企业纳入正面清单和政府绿色采购清单本项目使用的酒精、乙酸丁酯均作为清洗剂，目前采用其他清洗剂清洗效果较差，本项目使用的清洗剂均符合清洗剂挥发性有机化合物含量限值（GB38508-202087、）中溶剂型清洗剂的要求符合27（VOCs900g/L）根据挥发性有机物无组织排放控制标准（GB378222019），对含 VOCs 物料储存、物料转移和输送、设备与管线组件泄露、敞开液面无组织逸散、工艺过程无组织排放废气收集等薄弱环节加强整治力度。按照“应收尽收”的原则，提升废气收集系统收集效率，所有可能产生 VOCs 的生产区域和工段均应设置废气收集装置，将废气收集后有效处理。大力推广使用先进高效的生产工艺，通过采用全密闭、连续化、自动化等生产技术减少工艺过程中无组织排放，做到“全密闭”、“全加盖”、“全收集”、“全处理”和“全监管”，削减 VOCs 无组织排放。石化企业严格按照行业排放标准88、和石化企业泄漏检测与修复工作指南（环办2015104 号）开展 LDAR工作，企业较多的县（市、区）建立统一的 LDAR监管平台。其他企业中有气态、液态 VOCs 物料的设备与管线组件，密封点大于等于 2000 个的，按照挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）要求全面梳理建立台账，开展 LDAR工作本项目不属于石化行业，本项目涉及 VOCs的原辅料转运在密闭容器中转运，本项目符合对涉 VOCs 企业治理设施使用情况进行摸底调查，结合行业治理水平，组织专家提供专业化技术支持，开展涉 VOCs 重点行业“一行一策”方案制定和涉 VOCs 重点企业“一企一策”管理。对浓度和形状差89、异较大的废气进行分类收集，结合实际选择合理高效的末端治理设施，低浓度、大风量废气，宜采用沸石转轮吸附、活性炭吸附、减风增浓等浓缩技术，提高 VOCs 浓度后净化处理；高浓度废气，优先进行溶剂回收，难以回收的，宜采用高温焚烧、催化燃烧等技术；现有采用光催化、光氧化、低温等离子、一次性活性炭吸附、喷淋及上述组合工艺等低效治理设施的企业，对达不到要求的 VOCs 治理设施进行更换或升级改造，确保实现达标排放。对一直采用低效治理设施的企业强化监管力度。采用活性炭吸附技术的，应定期更换活性炭，废旧活性炭应再生或处理处置。重点排污单位实行 VOCs排放浓度与去除效率双控本项目包胶、常温固化、密炼、过滤、挤90、出、开炼、硫化、胶辊擦拭、工件清洗过程中产生的VOCs 废气均经收集处理后达标排放，酒精清洗（酒精用量极少）设备产生的VOCs 废气较少，且较难收集，企业通过加强车间通风换气，保证车间空气质量符合落实 xx省钢铁行业超低排放改造实施计划（浙环函2019269 号），全面巩固钢铁行业超低排放改造成果。全面启动水泥行业超低排放改造，根据xx省水泥行业超低排放改造实施方案（浙环函2020260 号）文件要求，19 家企业推进以脱硝深度治理为重点的全指标全流程超低排放改造和无组织治理，2022 年底 6 月底前，有组织排放不涉及/28控制达到阶段性超低排放水平；2023 年底前，全面推进 II 阶段超91、低排放改造（附表 5）。全面推进平板玻璃、建筑陶瓷企业取消脱硫脱硝烟气旁路或设置备用脱硫脱硝等设施落实xx省工业炉窑大气污染综合治理实施方案（浙环函2019315 号），全面巩固前期工业炉窑治理成果，不定期开展“回头看”工作。计划开展炉窑治理项目 19 个，稳步推进冲天炉、玻璃熔窑、以煤和煤矸石为燃料的砖瓦烧结窑、非电耐火材料焙烧窑污染治理设施和水平转型升级，根据铸造工业大气污染物排放标准（GB39726-2020）等最新发布的标准，实施铸造行业达标改造。全面完成 58 个 1 蒸吨/小时以上用于工业生产的燃气锅炉低氮改造，鼓励民用和 1 蒸吨/小时以下工业燃气锅炉实施低氮改造不涉及/综上所述92、，本项目基本符合xx市臭氧污染防治三年攻坚行动方案（2021-2023 年）的要求。7、xx省应急管理厅、xx省应急管理厅 xx省生态环境厅xx省生态环境厅 关于加强工业企业关于加强工业企业环保设施安全生产工作的指导意见（浙应急基础环保设施安全生产工作的指导意见（浙应急基础2022143 号）号）符合性分析符合性分析表表 1-10关于加强工业企业环保设施安全生产工作的指导意见符合性分析关于加强工业企业环保设施安全生产工作的指导意见符合性分析内容本项目情况是否符合加强环保设施源头管理立项阶段。企业应当依法依规对建设项目开展环境影响评价，不得采用国家、地方淘汰的设备、产品和工艺。在环评技术审查等环93、节，必要时可邀请应急管理部门、行业专家参与科学论证本项目不涉及国家、地方淘汰的设备、产品和工艺，本项目已在xx市经济和信息化局立项备案符合设计阶段。企业应当委托有相应资质（建设部门核发的综合、行业专项等设计资质）的设计单位对建设项目（含环保设施）进行设计，落实安全生产相关技术要求，自行开展或组织环保和安全生产有关专家参与设计审查，出具审查报告，并按审查意见进行修改完善本项目将按要求落实该要求符合建设和验收阶段。施工单位应严格按照设计方案和相关施工技术标准、规范施工。建设项目竣工后，建设单位应当按照法律、法规规定的标准和程序，对环保设施进行验收确保环保设施符合生态环境和安全生产要求，并形成书面报94、告本项目将按要求落实该要求符合有效落实严格落实企业主体责任。企业要把环保设施安全落实到生产经营工作全过程各方面，建立环保设施台账和维护管理制度，对环保设施操作、危险作业等相关岗位人员开展安全操作规程、风险管控、应急处置等专项安全培训教育。本项目将按要求落实该要求符合29各方安全管理责任要依法依规开展环保设施安全风险辨识管控和隐患排查治理，定期进行安全可靠性鉴定，设置必要的安全监测监控系统和联锁保护严格日常安全检查。要严格执行吊装、动火、登高、有限空间、检维修等危险作业审批制度，落实安全隔离措施，实施现场安全监护，配齐应急处置装备，确保环保设施安全、稳定、有效运行严格落实部门监管责任。应急管理、95、生态环境部门要跨前一步，加强配合，齐抓共管，筑牢环保设施安全防线本项目将按要求落实该要求符合发挥中介机构专业技术支撑。环境影响评价机构受企业委托开展环境影响评价文件编制时，要按照国家和省相关规定开展环境风险评价、提出相应的环境风险防范要求。在辅助企业开展环境保护管理过程中，要提醒企业同步落实安全风险辨识和隐患排查治理要求本项目将按要求落实该要求符合本项目将按要求实施，本项目实施后符合 xx省应急管理厅 浙江省生态环境厅 关于加强工业企业环保设施安全生产工作的指导意见中的相关要求。8、关于印发xx市工业企业重点环保设施运行安全专项整治、关于印发xx市工业企业重点环保设施运行安全专项整治实施方案的96、通知（海安委办实施方案的通知（海安委办202312 号）符合性分析号）符合性分析表表 1-11xx市工业企业重点环保设施运行安全专项整治实施方案符合性分析xx市工业企业重点环保设施运行安全专项整治实施方案符合性分析内容本项目情况是否符合工作目标全面排查工业企业重点环保设施重大安全风险，强化安全风险管控，有效治理事故隐患，到 2023 年底，企业重点环保设施安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制建设率达 100%，形成“风险自辨自控、隐患自查自改、状态持续改进”的安全生产工作机制，企业安全管理进一步规范，重大事故隐患全面消除，重点环保设施本质安全水平明显提升建设单位将积极配合相关部门的工作符97、合工作措施强化宣传教育。各镇（街道）要结合日常督查检查、学习贯彻安全生产法xx省安全生产条例等时机，深入相关企业，积极宣传关于加强工业企业环保设施安全生产工作的指导意见，组织指导相关企业按照法律法规要求，扎实开展安全风险分级管控和隐患排查治理，严格落实安全生产主体责任建设单位将积极配合相关部门的工作，定期开展隐患排查符合细化工作措施。各镇（街道）要结合实际细化制定整治方案，明确整治内容、工作措施及时间安排，特别是要吃透整治标准，围绕“全面推进、重点整治、持续改进”的工作思路，因地制宜确定重点环保设施分类标准，落实有效整治措施，确保各项责任措施在企业层面执行建设单位将积极配合相关部门的工作符合398、0到位，各类问题隐患闭环整改到位加强执法监管。各镇（街道）应急管理、生态环境等部门要不断健全信息共享、会商研判等工作机制，加强联合执法，保持“打非治违”高压态势，对重大事故隐患和突出问题实行“零容忍”。对严重违法违规企业，要依法采取停产整顿、挂牌督办、关闭取缔、上限处罚等措施，严厉惩治相关行为建设单位将积极配合相关部门的工作符合健全工作机制。各镇（街道）要及时跟踪工业企业重点环保设施运行安全专项整治行动推进情况，及时上报典型案例、总结经验做法，加强正面典型企业宣传和负面违法案例曝光。要健全完善隐患排查治理长效机制，通过事故案例警示，推动相关企业吸取事故教训，举一反三开展问题隐患排查整治，防范和99、杜绝同类事故发生建设单位将积极配合相关部门的工作符合工作要求提高思想认识。各镇（街道）要充分认识到环保设施点多量大、事故易发多发、处置不当易造成群死群伤等特点，深刻吸取近期涉及环保设施较大事故的惨痛教训，压实各方责任，强化风险管控，落实隐患排查治理，及时防范化解重点环保设施各类安全风险，坚决遏制环保设施生产安全事故多发态势建设单位将积极配合相关部门的工作，建设单位内部对各类设备加强维护检修，降低各类安全风险，坚决遏制环保设施生产安全事故符合做好工作结合。各镇（街道）要结合工贸企业岁末年初安全生产重大隐患专项整治和督导检查工作，督促企业认真组织开展自查自纠，强化安全风险管控，有效治理事故隐患，坚100、决扭转涉环保设施事故多发易发的被动局面。要充分运用专家服务资源，发挥在底数排摸、隐患排查、闭环整改等方面的专业优势，指导企业完善各项安全措施，提升安全管理水平建设单位将积极配合相关部门的工作，定期进行隐患排查符合本项目将按要求实施，本项目实施后符合关于印发xx市工业企业重点环保设施运行安全专项整治实施方案的通知（海安委办202312 号）中的相关要求。9、四性五不准符合性分析、四性五不准符合性分析根据建设项目环境保护管理条例（国务院令第 682 号，2017年 07 月 16 日修正版）要求及前文分析，本项目“四性五不准”符合性分析如下：表表 1-12建设项目环境保护管理条例重点要求符合性分析101、建设项目环境保护管理条例重点要求符合性分析内容本项目情况是否符合四建设项目的环境可本项目符合产业政策、用地规划，符合总符合31性行性量控制原则及环境质量要求等，项目产生污染物经各项措施处理后均能达标排放，各类固废能合理合法利用或处置。因此，项目建设具有环境可行性环境影响分析预测评估的可靠性本环评类比同类企业、并依据产污系数法，根据本项目设计产能、原辅料消耗量及其成分组成等进行废气、废水影响分析，类比同类生产设备对噪声进行预测，项目环境影响分析预测评估具有可靠性。符合环境保护措施的有效性本项目废气、废水、固废和噪声采取措施均为可行技术，均能得到安全有效处理，措施是有效的符合环境影响评价结论的科学102、性本项目结论客观、过程公开、评价公正，并综合考虑建设项目实施后对各种环境因素及其所构成的生态系统可能造成的影响，环境结论是科学的符合五不准建设项目类型及其选址、布局、规模等不符合环境保护法律法规和相关法定规划本项目位于xx省xx市xx市xx新区洋山路 16 号，租赁xxxx汽车科技有限公司空余厂房，根据xx市“三线一单”生态环境分区管控方案，本项目属于属于 ZH33048120003 xx市黄湾镇产业集聚重点管控单元：xx新区，本项目用地性质为工业用地，符合当地用地规划的要求。项目的选址、布局和规模均符合法律和规划要求符合所在区域环境质量未达到国家或者地方环境质量标准，且建设项目拟采取的措施不103、能满足区域环境质量改善目标管理要求本项目产生的废气经配套处理设施处理后均能达到相应的排放标准，废气排放量低；本项目生活污水达标纳入市政污水管网，送至xx污水处理厂处理，处理达标后排放至钱塘江；产生噪声经各项措施后能厂界达标排放；产生固废经分类收集、贮存，按照相关要求处置后，实现零排放。经过各项措施后，本项目产生各类污染物均能达标排放或不直接向环境排放，项目实施不会改变所在地环境质量水平和环境功能符合建设项目采取的污染防治措施污染确保污染物排放达到国家和地方排放标准，或者未采取必要措施预防和控制生态破坏企业投入总投资的 4.85%作为环保投资，拟对本项目建设和运营过程中产生的污染分别采取有效的污104、染防治措施，确保各类污染物达标排放或不对外直接排放，可预防和控制项目所在地环境污染和生态破坏符合改建、扩建和技术改造项目，是否针对项目原有环境污染和生态破坏提出有效防治措施本项目属于迁扩建项目，原有项目已停产，原生产厂房已有原房东收回，原有污染物全部得到削减/建设项目的环境影响报告书、环境影响本环评采用基础资料数据均采用项目实际建设申报内容，环境监测数据均由正规符合32报告表的基础资料数据明显不实、内容存在重大缺陷、遗漏，或者环境影响评价结论不明确、不合理资质单位监测取得，基础资料具有真实性。根据多次内部审核和指导，不存在重大缺陷和遗漏。环境影响评价结论明确合理根据上表分析，本项目符合当地生态105、环境主管部门审批要求。33二、建设项目工程分析二、建设项目工程分析建设内容1、项目由来、项目由来xxxx辊筒科技有限公司成立于 2018 年 5 月 19 日，统一社会信用代码为 91330481MA2BA92537，经营范围包含：工业辊筒、橡胶制品、塑料制品、橡胶原材料半成品、五金交电、金属制品、其他机械零部件技术开发、制造、加工；普通货运。经营本企业自产产品的出口业务和本企业生产所需的原辅材料、机械设备、零配件及技术的进口业务。（国家限制或禁止的除外；涉及前置审批的除外）（依法须经批准的项目，经相关部门批准后方可开展经营活动）。企业于 2019 年 10 月委托xx环保科技咨询有限公司编制106、了 xxxx辊筒科技有限公司年加工 2000 万元中高端工业用辊筒技改项目环境影响报告书，并于 2019 年 12 月 6 日通过了xx市生态环境局审批，批复文号为：嘉环海建2019186 号（企业原有项目已停产，原有厂房中的设备其全部拆除，原有厂房有房东收回），因发展需要，企业搬迁至xx省xx市xx市xx新区洋山路 16 号，租赁xxxx汽车科技有限公司空余厂房，总投资 1500 万元，购置数控车床、平板压机、开炼机等设备，形成年产 1500 支橡胶辊、500 支钢辊的生产能力。项目建成后，预计年可实现产值3000 万元。2023 年 3 月 1 日，xx生态环境局对xxxx辊筒科技有限公司107、进行了行执法检查，企业未经环评审批擅自开工建设xxxx辊筒科技有限公司年产 1500 支橡胶辊、500 支钢辊项目，违反了中华人民共和国环境影响评价法第二十二条第一款和中华人民共和国环境影响评价法第二十五条的规定，经检查后责令停止建设，并出具了责令停止建设决定书（嘉环（海）停建（2023）08001 号），2023 年 5 月 29 日，xx生态环境局xx分局对浙江xx辊筒科技有限公司出具了行政处罚告知书（嘉环（海）罚告（2023）32 号），2023 年 6 月 13 日，xx生态环境局xx分局对xxxx辊筒科技有限公司出具了行政处罚决定书（嘉环（海）罚字202333 号）（责令停止建设决定108、书、行政处罚告知书、行政处罚决定书详见附件 8）。企业停产前包胶、常温固化、密炼、过滤、挤出、开炼、硫化、过程中产生的工业废气采用 1 套布袋除尘+光催化+活性炭处理设施 1 套，仅处理后通过不低于 15m高排气筒排放。342、项目组成、项目组成表表 2-1 本项目组成本项目组成一览表一览表名称工程名称内容主体工程车间 1#主要放置贴合机、车床、包胶机、硫化罐、动平衡机、电焊机、钻床、铣床等设备车间 2#主要放置开炼机、密炼机、挤出机过滤机、平板压机、车床等设备辅助工程办公室位于车间 2#公用工程给水系统851.2t/a间接冷却水 100t/a，切削液调配用水 1.2t/a，生活用水 750t109、/a，市政供水管网排水系统638t/a生活污水 638t/a，采取雨污分流制，废水达标排入市政污水管网供电系统电力配套为xx新区基础设施配套网络供热本项目加热均采用电加热环保工程废气治理干式车床、钻床、铣床加工配套布袋除尘，同时加强车间通风换气焊接、车床等设备清洗过程中废气产生量较少，加强车间通风换气，可保证车间空气质量配料过程中产生的颗粒物经收集后采用密闭车间微负压收集，收集后采用滤筒过滤器装置处理，处理后通过 15m 高排气筒 DA001 排放包胶、常温固化、密炼、过滤、挤出、开炼、工件清洗废气采用密闭车间微负压收集，胶辊擦拭采用折叠式密封棚微负压收集，硫化废气采用集气罩收集，收集后采用布110、袋除尘+光催化+二级活性炭装置处理，处理后通过 15m 高排气筒 DA002 排放，硫化废气接入布袋除尘装置先经间接冷却装置冷却，以保证硫化废气进入活性炭吸附装置前温度低于 40废水处理生活污水经化粪池（依托厂房自带的化粪池）处理达标后纳入市政污水管网，最终送入xx污水处理厂处理噪声治理减振垫、消声器（罩）固废处理生活垃圾委托环卫部门清运处理一般固废仓库 1 个40m2危废仓库 1 个储运工程位于车间 1#、车间 2#内依托工程租赁xxxx汽车科技有限公司厂房，雨污水管网依托房东已建成的雨污水管网，一般固废外卖综合利用或委托一般固体废物处置单位处理，危险废物委托有资质单位处理，生活垃圾委托环卫111、部门清运处理3、产品方案、产品方案表表 2-2主要产品、服务方案表主要产品、服务方案表序号产品名称原环评审批数量本项目新增数量迁扩建后总数量1橡胶辊100 支/年0100 支/年2钢辊0500 支/年500 支/年序号服务原环评审批数量本项目新增数量迁扩建后总数量1橡胶辊维修1400 支/年01400 支/年注：本项目生产的钢辊无需包胶；本项目实施后，橡胶辊生产和维修的总数不变，根35据企业生产经验，企业原有项目生产过程中，根据客户需求不同橡胶用量的比例发生变化，本项目对各类橡胶原料做出调整，但橡胶总用量不变，且将对环保设备进行提升改造本项目为旧橡胶辊来源于xx及周边企业，主要是对旧橡胶辊进行112、维修（本项目不回收旧橡胶辊，旧橡胶辊由旧橡胶辊拥有企业委托xxxx辊筒科技有限公司进行维修），将其除胶后，重新包胶，旧胶全部做为固废处置，不涉及旧胶再加工，因此，本项目维修后的橡胶辊不属于固体废物。4、设备清单及主要原辅材料清单、设备清单及主要原辅材料清单表表 2-3本项目主要设备一览表本项目主要设备一览表单位：台单位：台/套套序号设备名称设施参数原环评审批数量实际搬迁设备数量本项目新增数量迁扩建后总数量1开炼机14 寸110116 寸110118 寸22022密炼机/32/23挤出机/11014过滤机/22025平板压机30T0011100T11016贴合机6m11017车床/1919221113、8包胶机/21/19硫化罐直径 1.5 米、长 7 米1101直径 2 米、长13 米110110动平衡机/110111电焊机/440412钻床/220213铣床/001114缠绕机/1101注：本项目搬迁后部分设备淘汰，本次设备清单中不再体现全部淘汰的设备本项目需要密炼的橡胶料约 185t/a，本项目搬迁后，密炼机由原来的 3台削减为 2 台（根据企业原有项目的生产情况，2 台密炼机可满足密炼要求，因此本项目削减了 1 台密炼机）。本项目使用的密炼机 1 次可密炼橡胶料 50kg（包括胶料和白炭黑、炭黑、促进剂等助剂），根据计算，密炼时间按 1h计，每天生产按 8h 计，年生产按 300d 114、计，则 2 台密炼机最大可密炼胶料和36助剂约 240t/a，本项目炼胶料和助剂用量约 233.4t/a，因此，本项目密炼机削减为 2 台是合理的，可满足本项目的生产需求。本项目新增的 500 支/年钢辊主要为简单的加工工序，生产主要由新增的车床、铣床以及现有的车床、钻床、电焊机进行加工生产，根据企业的生产经验，企业原有项目焊接时间约 1h/d，本项目实施后，新增 2h/d 的焊接时间即可满足焊接需要。同时根据企业的生产经验，原有项目车床、钻床建工时间约 3.5h/d，本项目实施后，所有机加工的车床、钻床、铣床生产时间调整为 8h/d，即可满足本项目生产需要。表表 2-4 项目主要原辅材料表项115、目主要原辅材料表序号名称原环评审批用量本项目变化量迁扩建后总用量性状规格一次最大暂存量1钢材30t/a030t/a钢管及圆钢/2旧橡胶辊1400 支/a01400 支/a/3固体硅橡胶80t/a-60t/a20t/a块状25kg/箱10t4三元乙丙胶12t/a+73t/a85t/a颗粒25kg/袋10t5丁腈胶8t/a+72t/a80t/a块状25kg/箱5t6液体硅橡胶165t/a-85t/a80t/a粘稠液体20kg/桶20t7白炭黑18t/a018t/a粉末25kg/袋5t8炭黑2t/a02t/a粉末25kg/袋1t9促进剂1t/a01t/a粉末25kg/袋1t10硬脂酸0.5t/a00116、.5t/a粉末25kg/袋0.5t11氧化锌0.25t/a00.25t/a粉末25kg/袋0.25t12石蜡油1t/a01t/a液体25kg/桶0.5t13石英砂5t/a05t/a颗粒50kg/袋514金刚砂6t/a06t/a颗粒25kg/袋5t15硫磺0.25t/a00.25t/a粉末25kg/袋0.25t16DCP0.4t/a00.4t/a结晶固体25kg/袋0.4t17碳酸钙10t/a010t/a粉末25kg/袋5t18陶土4t/a04t/a粉末25kg/袋4t19无铅焊条0.1t/a+0.4t/a0.5t/a/20二氧化碳/10 瓶/a10 瓶/a/21水基切削液0.25t/a+0.2117、5t/a0.5t/a/25kg/桶0.5t22钢管0+500 套/a500 套/a/23圆钢配件0+500 套/a500 套/a/24工业酒精（95%）0.3t/a-0.275t/a0.025t/a液体25kg/桶0.025t25乙酸丁酯0+0.150t/a0.150t/a液态50kg/桶0.150t3726机油0+0.320t/a0.320t/a液态160kg/桶0.320t27液压油00.160t/a0.160t/a液态160kg/桶0.160t注：本项目为旧橡胶辊来源于xx及周边企业，主要是对旧橡胶辊进行维修（本项目不回收旧橡胶辊，旧橡胶辊由旧橡胶辊拥有企业委托xxxx辊筒科技有限公司进118、行维修），将其除胶后，重新包胶，旧胶全部做为固废处置，不涉及旧胶再加工；本项目橡胶辊生产和维修的总数不变，根据企业生产经验，企业原有项目生产过程中，根据客户需求不同橡胶用量的比例发生变化，本项目对各类橡胶原料做出调整，但橡胶总用量不变。表表 2-5 原辅料主要成分表原辅料主要成分表原辅料名称主要成分含量%促进剂双（二甲基二硫代氨基甲酸）锌99（本次评价按 100%计）液体硅橡胶聚二甲基硅氧烷75-80二氧化硅15-25正硅酸乙酯1.9-3.5有机锡化合物0.1-0.5DCP过氧化二异丙苯99（本次评价按 100%计）切削液精制基础油脂30-35乳化剂25-30助剂1015防锈润滑剂25-30双119、（二甲基二硫代氨基甲酸）锌：双（二甲基二硫代氨基甲酸）锌：是一种有机化合物，化学式为C6H12N2S4Zn，主要用作保护性杀菌剂，也可用作天然橡胶、合成橡胶及胶乳的促进剂。于氯仿、氨水、二硫化碳及稀碱液，微溶于水、乙醇和乙醚。熔点：248-257，闪点：93。聚二甲基硅氧烷：聚二甲基硅氧烷：聚二甲基硅氧烷的化学状态二甲基硅油，外观由无色透明的挥发性液体至极高黏度的液体或硅胶，无味，透明度高，具有耐热性、耐寒性、黏度随温度变化小、防水性、表面张力小，二甲基硅油无毒无味，具有生理惰性、良好的化学稳定性。电绝缘性和耐候性、疏水性好，并具有很高的抗剪切能力，可在-50200下长期使用。具有优良的物理特120、性，可直接用于防潮绝缘，阻尼，减震，消泡，润滑，抛光等方面，广泛用作绝缘润滑、防震、防油尘、介电液和热载体。以及用作消泡、脱模剂、油漆及日化品添加剂。二氧化硅二氧化硅：是一种无机化合物，化学式为 SiO2，硅原子和氧原子长程有序排列形成晶态二氧化硅，短程有序或长程无序排列形成非晶态二氧化硅。正硅酸乙酯正硅酸乙酯：是一种有机化合物，化学式为 C8H20O4Si，为无色液体，微38溶于水，微溶于苯，溶于乙醚，混溶于乙醇，主要用作电器绝缘材料、涂料、光学玻璃处理剂，还用于有机合成，沸点：168。有机锡化合物：有机锡化合物：是一种有机锡添加剂，能溶于苯、甲苯、四氯化碳、乙酸乙酯、氯仿、丙酮、石油醚等有121、机溶剂和所有工业增塑剂，不溶于水。市面上流通的高沸点多用途有机锡催化剂二月桂酸二丁基锡通常都是经过特殊液化处理的，常温下为浅黄色或无色油状液体，低温成白色结晶体，可用于聚氯乙烯塑料助剂，具有优良的润滑性、透明、耐候性。耐硫化物污染较好。在软质透明制品中作稳定剂，在硬质透明制品中作高效润滑剂，还可用作丙烯酸酯橡胶和羧基橡胶交联反应、聚氨酯泡沫塑料合成及聚酯合成的催化剂，室温硫化硅橡胶催化剂，沸点204。过氧化二异丙苯：过氧化二异丙苯：是一种有机化合物，化学式为 C18H22O2，为白色结晶性粉末，室温下稳定，见光逐渐变成微黄色，不溶于水，溶于苯、异丙苯、乙醚、石油醚，微溶于乙醇，是一种强氧化剂，122、可作为单体xx的引发剂，高分子材料的硫化剂、交联剂、固化剂、阻燃添加剂等。沸点：351.4。硬脂酸：硬脂酸：化学式为 C18H36O2，分子量为 284.48，是一种化合物，即十八烷酸，沸点：361。氧化锌氧化锌：是一种无机物，化学式为 ZnO，是锌的一种氧化物。难溶于水，可溶于酸和强碱。氧化锌是一种常用的化学添加剂，广泛地应用于塑料、硅酸盐制品、合成橡胶、润滑油、油漆涂料、药膏、粘合剂、食品、电池、阻燃剂等产品的制作中。氧化锌的能带隙和激子束缚能较大，透明度高，有优异的常温发光性能，在半导体领域的液晶显示器、二极管等产品中均有应用。工业酒精：工业酒精：即乙醇，在常温常压下是一种易挥发的无色透123、明液体，低毒性，纯液体不可直接饮用。乙醇的水溶液具有酒香的气味，并略带刺激性，味甘。乙醇易燃，其蒸气能与空气形成爆炸性混合物。乙醇能与水以任意比互溶，能与氯仿、乙醚、甲醇等有机溶剂混溶。沸点 78.3，密度 0.7893 g/cm3。石蜡油：石蜡油：石蜡油是一种矿物油，是从原油分馏中所得到的无色无味的混合物，是一种溶于汽油、二硫化碳、二甲苯、乙醚、苯、氯仿、四氯化碳、石脑油等一类非极性溶剂，不溶于水和甲醇等极性溶剂，挥发性沸点300550。硫磺硫磺：理化特性：原子量 32.06，不溶于水，微溶于苯、甲苯、乙醇、乙39醚，易溶于二硫化碳，熔点 112.8120。危险性：与卤素、金属粉末等接触剧烈124、反应。乙酸丁酯：乙酸丁酯：是一种有机化合物，为无色透明有愉快果香气味的液体，是一种优良的有机溶剂，对乙基纤维素、醋酸丁酸纤维素、聚苯乙烯、甲基丙烯酸树脂、氯化橡胶以及多种天然树胶均有较好的溶解性能。易燃，蒸气能与空气形成爆炸性混合物，有刺激性，高浓度时有麻醉性。密度约 882.5g/L，沸点 125126。清洗剂挥发性有机物符合性分析本项目使用的酒精、乙酸丁酯均作为清洗剂，属于溶剂型清洗剂，酒精用于车床清洗，乙酸丁酯用于废旧胶辊进厂后旧橡胶剥除后的胶辊表面擦拭以及少量工件的清洗，95%酒精密度约 800g/L，乙酸丁酯密度约 882.5g/L，均可符合清洗剂挥发性有机化合物含量限值（GB 38125、508-2020）中溶剂型清洗剂的要求（VOCs900g/L）。5、生产安排与劳动定员、生产安排与劳动定员本项目配备职工 50 人，不设食堂、不设宿舍，本项目硫化工序每天生产时间根据产品不同为 6-14h（6：0020：00），每次硫化后的泄压时间约 2h，其余工序实行 1 班制 8h 生产（8：0017：00，午休 1h），年生产约 300 天。6、厂区平面布置简述、厂区平面布置简述本项目共有两个生产车间，车间 1#主要从事机加工、焊接、包胶、胶辊擦拭、工件清洗、硫化等工序，车间 2#）主要从事配料、密炼、过滤、挤出、开炼等工序，详见附图 6。7、水平衡图水平衡图图图 2-1 本项目水平衡图126、（本项目水平衡图（t/a）40工艺流程和产排污环节1、施工期工程分析施工期工程分析本项目租赁xxxx汽车科技有限公司企业空余厂房，后续施工期的影响主要为环保设备的整改安装产生的噪声影响，由于该噪声影响为暂时性，且噪声源强较小，其对周边声环境影响较小。此外，施工过程中，将产生一定量的废弃物。建设单位应委托具有资质的建筑垃圾经营服务企业清运至城管部门指定的地点处理。施工期生活垃圾须合理堆放，委托环卫部门清运，日产日清，经处理后对环境产生的影响较小。2、营运期、营运期工程分析工程分析（1）工艺流程及简述（图示）：）工艺流程及简述（图示）：图图 2-2 本项目橡胶辊生产工艺流程图本项目橡胶辊生产工艺流127、程图本项目橡胶辊工艺流程简述：41配料：将固体硅橡胶、碳酸钙等进行人工配料，将丁晴胶或三元乙丙胶与促进剂、氧化锌、石英砂、白炭黑、炭黑、硬脂酸等进行人工计量配料，配料间密闭，粉料包装袋由人工解包，配有台秤，台秤上方设置集气罩，粉料经称重后装入投料袋中，由人工运至炼胶区，由于粉料从配料间人工运到炼胶区的过程处于密闭包装在包装袋内，因此，运输过程基本不考虑粉尘产生。密炼：密炼是橡胶加工重要的生产工艺，密炼过程本质是借助于密炼机的强烈机械剪切作用，使配料在生胶中均匀分散的过程，在密炼过程中，橡胶分子结构、分子量大小及其分布、配料聚集状态均发生变化，橡胶与辅料形成一种具有复杂结构特性的分散体系。本项目128、将称量好的生胶和各种粉料按照一定顺序人工投入密炼机中。密炼过程中由于摩擦作用，胶温不断变化，随着各种组分的加入，温度不断上升，热胶温度可达 110120。密炼时无需加热，由于摩擦作用胶温不断上升，密炼温度高有利于生胶和胶料的塑性流动和变形，有利于橡胶对固体配料粒子表面的湿润和混合吃粉，但又使得胶料的粘度下降，不利于配料粒子的破碎与分散混合。混炼温度过高会加速橡胶的热氧老化，出现过炼现象，所以密炼过程为防止温度过高，必须采取有效的冷却措施。本项目密炼机采用冷却水进行隔套冷却，以控制转子和密炼室内腔壁表面的温度。每批次密炼时间约 1h。挤出：本项目固体硅胶密炼后经挤出机挤出成片状，方便存放。开炼：129、将密炼好的半成品胶人工送入开放式炼胶机上，利用摩擦生热，通过相对旋转、水平设置的两辊筒之间的辊隙，将胶料以厚薄均匀、无气泡的片状卷材形式出料，温度约 100，每批次时间约 15min。开炼卷片过程通夹套冷却水进行冷却。开炼卷片过程敞开式，开炼过程不添加其他辅料。机加工、焊接：外购钢材（主要是钢管及圆钢）经过机加工（车床加工、钻床加工）、焊接得到辊芯成品及各类模具。本项目机加工采用湿式机加工工序，采用切削液与水 3：7 配比的冷却润滑液作为湿式机加工工序中的冷却润滑介质。湿式机加工切削液用量较少，切削液使用时与水 3：7 调配，切削液浓度较低，机加工过程中产生的有机废气较少，本项目不做定量分析。130、车床旧胶剥除、胶辊擦拭、工件清洗：橡胶旧辊上的橡胶主要采用车床铲去，车床铲去旧橡胶时会少量铲去橡胶旧辊表面的金属表面，但为保证42产品尺寸等要求，橡胶旧辊金属部分不能铲去太多，因此，部分橡胶旧辊表面仍会残余少量旧橡胶，此时企业采用少量乙酸丁酯清洗，清洗后自然晾干，清洗过程中乙酸丁酯可循环使用，直至乙酸丁酯废液无法再利用，最终作为危险废物处理。胶辊擦拭过程中在折叠式密封棚内进行，工件清洗在密闭车间内进行。压片、缠绕：通过贴合机、平板压机将固体硅胶、三元乙丙、丁腈胶等橡胶片压片，再通过缠绕机绕到钢辊上固定。包胶、常温固化：将液体硅胶挤进包胶机模具内，将橡胶混合料刮涂到上述缠绕橡胶后的钢辊上，常温下131、固化 1h 后基本成型，该过程需在无尘车间内完成，无尘车间内保持恒温恒湿。硫化：硫化是橡胶的线性大分子通过化学交联而构成三维网状结果的化学变化过程，它还包括了橡胶和硫化剂等之间的一系列反应。将成型的胶辊放到全密封电加热硫化罐中进行硫化，硫化时，硫化罐保持密闭，然后通入空气增压至 5 个大气压，硫化温度约 150、硫化时间平均约 6-14h，此过程无须添加其他任何物料。硫化完成后，自动断电冷却到常温，通过泄压阀缓慢泄压，时间约 2h，直至常压后第二天再打开硫化罐门。车磨：将硫化好的胶辊放到车床或磨床上按尺寸精度进行机械加工。动平衡、包装入库：车磨完成后进行动平衡测试合格后包装入库。图图 2-3 132、本项目本项目钢辊钢辊生产工艺流程图生产工艺流程图 1#图图 2-4 本项目本项目钢辊钢辊生产工艺流程图生产工艺流程图 2#本项目钢辊工艺流程简述：43车床加工、钻床加工、铣床加工：本项目使用的车床、钻床、铣床为干湿两用机床，根据产品需要，采用干式机加工或采用湿式机加工，湿式机加工采用切削液与水 3：7 配比的冷却润滑液作为湿式机加工工序中的冷却润滑介质。湿式机加工切削液用量较少，切削液使用时与水 3：7 调配，切削液浓度较低，机加工过程中产生的有机废气较少，本项目不做定量分析。焊接：本项目焊接采用人工焊接，将外购的圆钢配件焊接于钢管两侧。检验、包装入库：经检验后的钢辊包装入库。（2）项目主要污133、染工序及污染因子项目主要污染工序及污染因子本项目主要污染工序及污染因子见下表：表表 2-7本项目主要污染工序及污染物（因子）一览表本项目主要污染工序及污染物（因子）一览表项目污染工序污染物（因子）废气车床、钻床、铣床加工颗粒物焊接颗粒物配料颗粒物酒精擦拭（设备清洗）乙醇、臭气浓度胶辊擦拭、工件清洗乙酸丁酯、臭气浓度包胶、常温固化非甲烷总烃、臭气浓度密炼、过滤、挤出、开炼颗粒物、TVOC、非甲烷总烃、CS2、H2S、臭气浓度硫化TVOC、非甲烷总烃、CS2、H2S、臭气浓度废水职工生活生活污水（pH、COD、SS、NH3-N）噪声设备运行设备运行噪声固体副产物原辅料使用一般废包装材料车床、钻床、134、铣床加工金属边角料滤胶废过滤网（含橡胶杂质）旧胶剥除、缠绕、包胶废橡胶、橡胶边角料焊接废焊渣滤筒过滤器废滤筒滤筒过滤器、布袋除尘粉尘湿式机加工废切削液、废金属泥屑胶辊擦拭、工件清洗废橡胶渣（含乙酸丁酯）、废抹布酒精擦拭废渣（含乙醇）、废抹布废气处理废布袋、废活性炭、废光催化灯管石蜡油使用废石蜡油桶化学品使用危险废包设备维护废机油、废液压油、废油桶、含油废抹布44职工生活生活垃圾与项目有关的原有环境污染问题1、企业原有项目概况企业原有项目位于xx省xx市xx市xx新区枕江路 7 号 5 号车间，主要从事各类橡胶辊生产，企业原有项目现已停产，原有项目固体废物均已得到妥善处理，原有厂区设备已全部拆除135、，原厂房已由房东收回。根据建设项目环境影响报告表内容、格式及编制技术指南常见问题解答（生态环境部环境工程评估中心）：“异地整体搬迁项目按照新项目内容填报，需要说明现有工程履行环境影响评价、竣工环境保护设施验收、排污许可手续等情况，不需要对现有工程进行评价。涉及污染物总量问题，可以在总量控制指标里明确搬迁项目与现有工程的总量核算关系。”（1）原有工程履行环境影响评价情况企业于 2019 年 10 月委托xx环保科技咨询有限公司编制了xxxx辊筒科技有限公司年加工 2000 万元中高端工业用辊筒技改项目环境影响报告书，并于 2019 年 12 月 6 日通过了xx市生态环境局审批，批复文号为：嘉环136、海建2019186 号。（2）原有工程竣工环境保护设施验收情况企业原有项目已于 2022 年 10 月停产，原有厂区设备已全部拆除，原厂房已由房东收回，企业未开展竣工环境保护设施验收。（3）原有工程排污许可手续情况企业原有项目于 2020 年 5 月 30 日申报了排污许可证登记管理，登记编号：91330481MA2BA92537001X。（4）总量情况企业原有项目主要涉及 VOCs、COD、NH3-N 等总量控制指标，企业原有项目审批 VOCs 排放量 0.310t/a，企业废水排放仅涉及生活污水，原审批COD 排放量 0.04t/a，NH3-N 排放量 0.004t/a。表表 2-8 企业137、原有项目污染物情况表企业原有项目污染物情况表污染源污染物名称原有项目审批量原有项目目前排放量废气颗粒物0.1300VOCs0.3100废水生活污水7490COD0.040045SS0.0070NH3-N0.0040固体废物废钢材边角料30废橡胶边角料278.60普通包装材料4.5650废包装桶（袋）0.0440废含油抹布0.10废润滑油10废皂化液0.20废活性炭0.03402、与项目有关的原有环境污染问题企业原有项目现已停产，厂区内设备已全部拆除，各污染物均已得到削减，固体废物均已得到合理处置，本项目实施后，企业搬迁至xx省xx市xx市xx新区洋山路 16 号，租赁xxxx汽车科技有限公司企138、业空余厂房实施生产，原有项目无需实施以新带老防治措施。xxxx辊筒科技有限公司不属于重点企业，根据工矿用地土壤环境管理办法（试行）、污染地块土壤环境管理办法（试行），本项目不属于有色金属矿采选、有色金属冶炼、石油开采、石油加工、化工、焦化、电镀、制革等行业，暂不需开展场地土壤及地下水调查，如后续当地政府有规定要进行，需按相关要求开展场地土壤及地下水调查。46三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域环境质量现状1、环境空气质量现状、环境空气质量现状（1）基本污染物为确切了解项目所在地大气环境质量现状，本次评价收集了 2021 年xx市监测数据以139、及 2021 年的xx市生态环境状况公报，2021 年大气环境监测数据如下：表表 3-1 大气现状监测及评价结果表大气现状监测及评价结果表污染物评价指标单位现状浓度标准值占标率（%）达标情况PM2.5年平均质量浓度g/m3293582.9达标PM10g/m3527074.3达标SO2g/m35608.3达标NO2g/m3264065.0达标O3日最大 8h 滑动平均浓度g/m39916061.9达标CO年平均质量浓度mg/m30.6/同时根据 2021 年的xx市生态环境状况公报可知：xx市空气质量六项指标连续两年达到国家二级标准，因此，xx市 2021 年环境空气质量符合环境空气质量标准（G140、B3095-2012）二级标准及修改单中的要求，属于达标区。另外，根据xx市生态环境局xx分局提供的资料，xx市 2022 年度环境空气质量为不达标区，本项目相关废气经收集处理后可实现达标排放，故不会对当地环境空气质量产生明显不利影响。根据 xx市人民政府办公室关于印发xx市大气环境质量限期达标规划的通知（嘉政办发201929 号），到 2020 年，PM2.5年均浓度达到 37g/m3及以下，O3污染恶化趋势基本得到遏制，其他污染物稳定达标。到 2022 年，环境空气质量持续改善，PM2.5年均浓度达到 35g/m3及以下，O3浓度达到拐点，其他污染物浓度持续改善。到 2030 年，PM2.141、5年均浓度达到 30g/m3左右，O3浓度达到国家环境空气质量二级标准，其他污染物浓度持续改善，环境空气质量实现根本好转。重点任务和措施：（一）调整产业布局和结构，强化源头管控；（二）构建清洁低碳、安全高效的能源体系；（三）深化区域烟气废气治理，深挖减排潜力；（四）实施 VOCs 综合治理专项行动；（五）强化城市面源污染治理，47推进农业大气污染防控；（六）深化机动车船污染防治，推进运输结构调整；（七）推进管理创新，树立城市标杆；保障措施：（一）加强组织领导；（二）实施考核评估；（三）加大投入力度；（四）加强公众参与。（2）特征污染物为了解周边本项目特征污染物环境质量情况，本次评价引用 xxx142、x新材料股份有限公司年产 1800 万平方米工业用柔性材料技改项目环境影响报告表中的 TSP 监测数据（xx环检2022检字第 2022080199 号）（本项目西北侧约 1.3km 处），监测时间为 2022 年 8 月 12 日-2022 年 8 月 14 日，同时收集了耐斯检测技术服务有限公司对xx湾国际产业园（本项目东北侧约3.7km）的非甲烷总烃现状监测数据（报告编号：检 02202000449），监测时间 2022 年 3 月 30 日至 2022 年 4 月 5 日。图图 3-1 本项目大气监测点位图本项目大气监测点位图监测数据如下：表表 3-2大气现状监测及评价结果表大气现状监143、测及评价结果表监测项目监测值范围mg/m3标准 mg/m3单项指数范围最大超标倍数超标率TSP0.0270.0340.30.0900.11300TSP 引用监测点位非甲烷总烃引用监测点位1.3km3.7km本项目48非甲烷总烃0.621.302.00.3100.65000根据监测数据可知，本项目附近区域 TSP 能满足环境空气质量标准（GB3095-2012）中的二级标准及其修改单中的要求，本项目附近区域非甲烷总烃能满足大气污染物综合排放标准详解中的相应标准限值要求。2、地表水环境质量现状、地表水环境质量现状本项目xx新区工业园区内，根据 xx省水功能区水环境功能区划分方案（2015），该水域144、功能区为地表水环境质量标准（GB3838-2002）中类。为了掌握该地块附近水体环境质量现状，本项目引用xx市 2022 年水质监测数据，水质监测数据详见下表：表表 3-3 水质监测数据水质监测数据区域类别断面所属河道监测断面2022 年 1-12 月监测数据（mg/L）高锰酸盐指数氨氮总磷水质现状评价xx新区（黄湾镇）入境新塘河东段黄湾徐家桥4.230.650.199类出境黄山港黄湾黄山大桥5.210.600.198类类标准61.00.2/根据监测数据可知，项目周边地表水高锰酸盐指数、氨氮、总磷可满足 地表水环境质量标准（GB3838-2002）中类标准。3、声环境质量现状、声环境质量现状根145、据建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行）可知，厂界外周边 50 米范围内存在声环境保护目标的建设项目，应监测保护目标声环境质量现状并评价达标情况。本项目两个车间 50m 范围内均无声环境敏感目标，无需进行声环境质量现状监测及达标情况评价。4、生态环境、生态环境本项目位 于浙江省嘉兴市海 宁市尖山新区洋 山路 16 号，属 于ZH33048120003 xx市黄湾镇产业集聚重点管控单元：xx新区，租赁xxxx汽车科技有限公司空余厂房，不新增用地且用地范围内无生态环境保护目标，暂无需进行生态现状调查。5、电磁辐射、电磁辐射本项目不属于新建或改建、扩建广播电台、差转台、电视塔台、卫146、星地球上行站、雷达等电磁辐射类项目，不涉及电磁辐射现状调查。496、地下水、土壤环境、地下水、土壤环境企业租赁的厂房均已经行了地面硬化，在做好车间地面分区防渗的情况下，不存在地下水、土壤污染途径，无需进行地下水、土壤环境调查。环境保护目标1、大气环境、大气环境本项目厂界外 500 米范围内无自然保护区、风景名胜区、居住区、文化区和农村地区中人群较集中的区域等保护目标。2、声环境、声环境本项目厂界外 50 米范围内无声环境敏感目标。3、地下水环境、地下水环境本项目厂界外 500 米范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源。4、生态环境、生态环境本项目位 于浙江省嘉兴市海147、 宁市尖山新区洋 山路 16 号，属 于ZH33048120003 xx市黄湾镇产业集聚重点管控单元：xx新区，租赁xxxx汽车科技有限公司企业空余厂房，不新增用地，占地范围内无生态环境保护目标。污染物排放控制标准1、废气、废气本项目配料产生的颗粒物参照执行橡胶制品工业污染物排放标准（GB27632-2011）表 5 新建企业大气污染物排放限值要求中“轮胎企业及其他制品企业炼胶装置、轮胎企业及其他制品企业炼胶、硫化装置”中的颗粒物排放限值本项目包胶、常温固化、密炼、过滤、挤出、开炼、硫化过程中产生的颗粒物、非甲烷总烃最高允许排放浓度标准及基准排气量执行 橡胶制品工业污染物排放标准（GB2763148、2-2011）表 5 新建企业大气污染物排放限值要求中“轮胎企业及其他制品企业炼胶装置、轮胎企业及其他制品企业炼胶、硫化装置”的排放限值。表表 3-4橡胶制品工业污染物排放标准（橡胶制品工业污染物排放标准（GB27632-2011）污染物名称生产工艺或设施排放限值（mg/m3）基准排气量（m3/t 胶）污染物排放监控位置颗粒物轮胎企业及其他制品企业炼胶装置122000车间或生产设施50排气筒非甲烷总烃轮胎企业及其他制品企业炼胶、硫化装置102000大气污染物排放浓度限值适用于单位胶料实际排气量不高于单位胶料基准排气量的情况，若单位胶料实际排气量超过单位胶料基准排气量，需按以下公式将实际大气污染149、物浓度换算为大气污染物基准气量排放浓度，并以大气污染物基准气量排放浓度作为判定排放是否达标的依据。实基总基iiQYQ式中：基：大气污染物基准气量排放浓度，mg/m3；总Q：实际排气总量，m3；iY：第 i 种产品胶料消耗量，t；基iQ：第 i 中产品的单位胶料基准排气量，m3/t；实：实测大气污染物排放浓度，mg/m3。若实际排气总量与基准排气总量的比值小于 1，则以大气污染物实测浓度作为判定排放是否达标的依据。另根据关于橡胶（轮胎）行业执行标准问题的复函（环函【2014】244号），函复如下：橡胶制品工业污染物排放标准（以下简称标准）中基准排气量针对具体装置，考虑到企业对生胶可能需经过多次重150、复炼胶，基准排气量可以将计算炼胶次数后的总胶量作为企业用胶量进行核算，同时也应将计算炼胶次数后的总气量作为企业排气量进行核算。轮胎生产过程中，冷却装置非甲烷总烃的排放控制可参照标准炼胶装置的排放限值要求执行，在未规定冷却装置单位产品基准排气量之前，暂以实测浓度作为判定是否达标的依据。炼胶和硫化装置分别考核基准排气量。标准中已经明确规定：排水量指企业或生产设施向企业法定边界以外排放的废水的量，包括与生产有直接或间接关系的各种外排废水（包括厂区生活污水、冷却废水、厂区锅炉和电站排水等）。企业向公共污水处理厂系统排放水污染物时，应满足标准中水污染物间接排放的控制要求。51H2S、CS2、臭气浓度最高151、允许排放速率标准执行恶臭污染物排放标准（GB14554-93）二级排放标准，详见下表：表表 3-5最高允许排放速率标准最高允许排放速率标准项目排气筒（m）最高允许排放速率 kg/h臭气浓度152000（无量纲）硫化氢（H2S）150.33二硫化碳（CS2）151.5本项目非甲烷总烃、颗粒物无组织排放执行 橡胶制品工业污染物排放标准（GB27632-2011）表 6 中的排放限值，H2S、CS2、臭气浓度无组织排放执行恶臭污染物排放标准（GB14554-93）表 1 中的二级排放标准限值，详见下表：表表 3-6废气污染物无组织排放标准限值废气污染物无组织排放标准限值项目无组织排放监控浓度限值监控152、点浓度（mg/Nm3）非甲烷总烃周界外浓度最高点4.0颗粒物1.0CS23.0H2S0.06臭气浓度20（无量纲）本项目废气无组织排放应满足 挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）中的相关要求。挥发性有机物无组织排放控制标准（GB 37822-2019）厂区内（厂房外）非甲烷总烃特别排放限值要求如下：表表 3-7挥发性有机物无组织排放控制标准（挥发性有机物无组织排放控制标准（GB 37822-2019）污染物项目排放限值特别排放限值特别排放限值限制含义无组织排放监控位置非甲烷总烃（NMHC）106监控点处 1h 平局浓度值在厂房外设置监测点3020监控点处任意一次浓度值由于153、本项目所用厂房为租赁厂房，企业仅租赁xxxx汽车科技有限公司实施生产，xxxx汽车科技有限公司内其他区域不属于本项目的占地范围，因此，本项目的厂区仅为本项目租赁的厂房，厂房外即为本项目厂界，挥发性有机物无组织排放控制标准（GB 37822-2019）的非甲烷总烃特别排放限52值高于橡胶制品工业污染物排放标准（GB27632-2011）表 6 中的无组织排放限值，本项目厂房外非甲烷总烃仍执行橡胶制品工业污染物排放标准（GB27632-2011）表 6 中的无组织排放限值。2、废水、废水根据中华人民共和国生态环境部部长信箱 关于行业标准中生活污水执行问题的回复（https:/ 27632-2011154、）和电池工业污染物排放标准（GB 30484-2013）均在“排水量”定义中明确外排废水包括厂区生活污水，主要考虑是防范与生产相关的厂区生活污水中混入行业特征污染物，以及生产废水经由生活污水排水管道排放等情况的发生。为此，相关企业的厂区生活污水原则上应当按行业排放标准进行管控。若生活与生产废水完全隔绝，且采取了有效措施防止二者混排等风险，这类生活污水可按一般生活污水管理。”本项目仅排放生活污水，因此，本项目生活污水按一般生活污水管理，生活污水入网执行污水综合排放标准（GB8978-1996）中三级标准，其中氨氮、总磷执行工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）中新建企155、业水污染物间接排放浓度限值。图图 3-2 中华人民共和国生态环境部部长信箱中华人民共和国生态环境部部长信箱53表表 3-8 污水纳网标准限值污水纳网标准限值单位：除单位：除 pH 外均为外均为 mg/L参数pH（无量纲）SSCODBOD5动植物油氨氮总磷污水纳管标准6 9400500300100358生活污水最终送入污水处理厂处理达标后排入钱塘江，排放执行 城镇污水处理厂主要水污染物排放标准（DB33/2169-2018）表 1 现有城镇污水处理厂水污染物排放限值，城镇污水处理厂主要水污染物排放标准（DB33/2169-2018）中未涉及的指标执行城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-156、2002）一级 A 标准。表表 3-9 污水排放标准限值污水排放标准限值单位：除单位：除 pH 外均为外均为 mg/L参数pH（无量纲）SSCODBOD5动植物油氨氮总磷排放标准6 910401012（4）0.3注：括号内数值为每年 11 月 1 日至次年 3 月 31 日执行3、噪声、噪声本项目噪声排放执行 工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3 类标准，具体情况见下表：表表 3-10 工业企业厂界环境噪声排放标准（工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）单位：单位：LeqdB(A)类别昼间夜间3 类65554、固体废物、固体废物本项目固体废物处理执行中华157、人民共和国固体废物污染环境防治法、危险废物贮存污染控制标准（GB 18597-2023）、一般工业固体废物贮存过程应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求、xx市人民政府办公室关于加强一般工业固体废物规范管理和依法处置的意见（嘉政办发20218 号）中的有关规定。生活垃圾处理参照执行城市生活垃圾处理及污染防治技术政策（建城2000120 号）和生活垃圾处理技术指南（建城201061 号）以及国家、省市关于固体废物污染环境防治的法律法规。总量控制指标根据建设项目主要污染物排放总量指标审核及管理暂行办法环发2014197 号：“用于建设项目的“可替代总量指标”不得低于建设项目所需替代的主要污158、染物排放总量指标。上一年度环境空气质量年平均浓度不达标的城市、水环境质量未达到要求的市县，相关污染物应按照建设项目所需替代的主要污染物排放总量指标的 2 倍进行削减替代（燃煤发电机组大气污染物排放浓54度基本达到燃气轮机组排放限值的除外）；细颗粒物（PM2.5）年平均浓度不达标的城市，二氧化硫、氮氧化物、烟粉尘、挥发性有机物四项污染物均需进行 2 倍削减替代（燃煤发电机组大气污染物排放浓度基本达到燃气轮机组排放限值的除外）。地方有更严格倍量替代要求的，按照相关规定执行。”本项目 VOCs 排放量约 0.307t/a，未超出原环评审批 VOCs 总量，企业原有项目审批较早，原有项目 VOCs 排159、放量约 0.310t/a，原有项目 VOCs 排放量1t/a，原有项目审批期间政策无需进行区域平衡替代削减，本项目需对 VOCs进行区域平衡替代削减，xx市目前 VOCs 区域平衡替代削减比例为 1：2。本项目排放的废水仅为生活污水，COD、NH3-N 暂无需进行总量调剂。具体情况见下表：表表 3-11 纳入总量控制的污染物排放量一览表纳入总量控制的污染物排放量一览表单位：单位：t/a污染物名称原有项目本项目排放量“以新带老”增减量总排放量已批复总量控制值总量控制建议值区域平衡替代削减比例区域平衡替代削减量原环评审批排放量原有项目实际排放量废水废水量74906380638/638/COD0.0160、4000.03200.032/0.032/NH3-N0.00400.00300.003/0.003/VOCs0.31000.30700.307/0.3071：20.614注：本项目废水总量控制值计算仍按 城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级 A 标准进行计算55四、主要环境影响和保护措施四、主要环境影响和保护措施施工期环境保护措施本项目租赁xxxx汽车科技有限公司企业空余厂房，后续施工期的影响主要为环保设备的整改与安装产生的噪声影响，由于该噪声影响为暂时性，且噪声源强较小，其对周边声环境影响较小。此外，施工过程中，将产生一定量的废弃物。建设单位应委托具有资质的建筑垃圾经161、营服务企业清运至城管部门指定的地点处理。施工期生活垃圾须合理堆放，委托环卫部门清运，日产日清，经处理后对环境产生的影响较小。运营期环境影响和保护措施1、废气废气（1）废气产生情况分析）废气产生情况分析本项目产生的废气主要为干式车床加工加工过程中产生的颗粒物，焊接过程中产生的颗粒物，橡胶配料过程中产生的颗粒物，车床等设备清洗产生的乙醇，橡胶旧辊剥除橡胶后清洗过程中产生的乙酸丁酯、臭气浓度，液体硅橡胶包胶、常温固化过程中产生的非甲烷总烃、臭气浓度，密炼、过滤、挤出、开炼过程中产生的颗粒物、TVOC、非甲烷总烃、CS2、H2S、臭气浓度，硫化过程中产生的 TVOC、非甲烷总烃、CS2、H2S、臭气浓162、度。干式车床加工加工过程中产生的颗粒物本项目使用的各类机加工过程根据产品需要，采用干式机加工或采用湿式机加工，湿式机加工工序基本无颗粒物产生，颗粒物主要产生于干式机加工工序，本项目原材料主要为钢管、橡胶，干式机加工过程中产生的颗粒物较大，易沉降，本项目不做定量分析，且干式机加工设备配套有布袋除尘装置，产生的少量颗粒物经布袋除尘装置处理后无组织排放，颗粒物无组织排放量极少，本项目不做定量分析。焊接过程中产生的颗粒物本项目采用气体保护焊，焊接使用无铅焊条，主要将钢管两侧与圆钢配件焊接在一起，焊接量小，本项目无铅焊条用量约 0.5t/a，参照排放源统计调查产排污核算方法和系数手册（生态环境部，202163、1 年 6 月 11 日发布）中的机械行业系数手册的手工电弧焊产污系数：20.2kg/t 焊条，则本项目焊接过程中颗粒物产生量约 0.010t/a。焊接工作时间按 900h/a。车床等设备清洗废气根据企业的生产经验，本项目车床等机加工设备长期使用后表面会存在少56量污渍，采用抹布蘸取酒精（95%）后对车床等机加工设备上部分难以清理的污渍进行擦拭（其余采用干抹布擦拭），酒精（95%）用量约 0.025 吨（1 桶），则乙醇废气产生量约 0.024t/a，平均约 5 天清洗 1 次，每次用抹布蘸取酒精后擦拭时间约 10 分钟，清洗时间约 10h/a 计。橡胶配料过程中产生的颗粒物本项目白炭黑、炭黑164、促进剂、硬脂酸、氧化锌、石蜡油、石英砂、金刚砂、硫磺、DCP、碳酸钙、陶土等进行人工配料，配料过程产生的颗粒物主要为人工计量、装料过程中，参照 排放源统计调查产排污核算方法和系数手册（生态环境部公告 2021 年第 24 号）中291 橡胶制品业行业系数手册配料的产污系数：颗粒物 4.01kg/t，本次配料过程中涉及的粉状原辅料为：白炭黑18t/a、炭黑 2t/a、促进剂 1t/a、硬脂酸 0.5t/a、氧化锌 0.25t/a、石英砂 5t/a、金刚砂 6t/a、硫磺 0.25t/a、碳酸钙 10t/a，则本项目配料过程中使用的粉状原辅料约 43t/a，则配料过程在产生的颗粒物约 0.172165、t/a。配料时间按 600h/a 计。橡胶旧辊剥除橡胶后擦拭、工件清洗过程中产生的废气本项目橡胶旧辊上的橡胶主要采用车床铲去，车床铲去旧橡胶时会少量铲去橡胶旧辊表面的金属表面，但为保证产品尺寸等要求，橡胶旧辊金属部分不能铲去太多，因此，部分橡胶旧辊表面仍会残余少量旧橡胶，同时，本项目部分模具工件使用时间较长后续进行清洗，企业采用少量乙酸丁酯进行擦拭或清洗，乙酸丁酯年用量约 0.150t/a，本次评价按最不利条件计，乙酸丁酯在清洗过程中全部挥发，则本项目橡胶旧辊剥除橡胶后清洗过程中乙酸丁酯废气产生量约 0.150t/a，企业胶辊擦拭在折叠式密封棚中进行，工件清洗工序设置单独的密闭车间，擦拭、清洗166、时间按 300h/a 计。液体硅橡胶包胶、常温固化过程中产生的废气本项目液体硅橡胶包胶在单独的密闭车间中，液体硅橡胶的主要成分为聚二甲基硅氧烷 75-80%、二氧化硅 15-25%、正硅酸乙酯 1.9-3.5%、有机锡化合物 0.1-0.5%，液体硅橡胶各组分沸点均较高，且不含单一组分的挥发性物质，因此，本项目液体硅橡胶包胶、常温固化（温度保持在 25，本项目购置的液体硅橡胶为调制好的液体硅橡胶，接触空气后会自行固化）过程中产生的废气较小，以 TVOC 以及非甲烷总烃计，本项目不做定量分析。密炼、过滤、挤出、开炼、硫化过程中产生的废气57本项目密炼前将配好的原辅料投入密炼设备中，粉状原辅料随投167、料袋一同投入设备中（投料袋不打开），投料过程基本无粉尘产生。本项目密炼、过滤、挤出过程中产生的废气主要为颗粒物、TVOC、非甲烷总烃、CS2、H2S，过滤、挤出过程中产生的废气主要为橡胶密炼后未完全冷却时持续散发的废气。本项目促进剂、硬脂酸、石蜡油、DCP、投料袋（PE 材质）等原辅料用量较少，在密炼、过滤、挤出、开炼、硫化过程中产生的废气较少，本项目不做定量分析。本项目开炼工序是将将密炼好的半成品胶人工送入开放式炼胶机上，利用摩擦生热，通过相对旋转、水平设置的两辊筒之间的辊隙，将胶料以厚薄均匀、无气泡的片状卷材形式出料，开炼过程中的胶料已初步成型，因此开炼过程中无颗粒物产生。本项目炼胶（密炼168、过滤、挤出、开炼）过程中产生的废气主要为颗粒物、TVOC、非甲烷总烃、CS2、H2S、臭气浓度，硫化过程中产生的废气主要为TVOC、非甲烷总烃、CS2、H2S、臭气浓度。本项目过滤、挤出过程中的废气主要来源于密炼过程中橡胶摩擦受热后持续散发的废气。根据中华人民共和国环境保护部关于橡胶轮胎行业执行标准问题的复函（环函2014144 号）的规定：炼胶和硫化装置分别考核基准排气量；结合橡胶制品工业污染物排放标准（GB27623-2011）“表 5 新建企业大气污染物排放限值”，本项目炼胶（密炼、开炼）、硫化工艺涉及分别考核基准排气量的废气污染物质为颗粒物、非甲烷总烃。因此本项目需分别核算炼胶（密炼169、开炼）、硫化工艺废气中颗粒物、非甲烷总烃的产生情况。但排放源统计调查产排污核算方法和系数手册（公告 2021 年第 24 号）橡胶行业系数表中无各个工段的具体产污系数。根据橡胶制品工业工艺废气排放因子探讨_以轮胎企业为例（丁学峰，张慧君，曹睿，四川环境2013 年第 32 卷）中的资料，橡胶炼胶、硫化过程中产生的 H2S 较少，本项目不做定量分析。本项目密炼过程中产生的颗粒物、TVOC、二硫化碳（CS2）、非甲烷总烃废气参照美国国家环保总局 EPA 编制的空气污染物排放系数汇编（AP-42）、橡胶制品生产过程中废气污染物的排放系数（施晓亮、吴高强、郑磊、李明著，橡胶工业，2016 年第 00170、2期）、橡胶制品生产过程中有机废气的排放系数（张芝兰，橡胶工业2006 年第 53 卷）中的相关系数进行分析计算。58本项目密炼废气产生染物产生系数及产生量表如下：表表 4-1 丁腈橡胶密炼污染物产生系数及产生量表丁腈橡胶密炼污染物产生系数及产生量表废气类别颗粒物TVOCCS2非甲烷总烃产污系数（mg/kg胶料）9252304.26140系数来源橡胶制品生产过程中有机废气的排放系数（张芝兰，橡胶工业2006年第 53 卷）Mixing-30800111Cmpd#14lb/lb rubber橡胶制品生产过程中有机废气的排放系数（张芝兰，橡胶工业2006 年第 53 卷）橡胶用量（t/a）80（密171、炼的丁腈橡胶量）废气产生量（t/a）0.0740.0180.00030.011注：本项目非甲烷总烃仅用于折算大气污染物基准气量排放浓度，不计入总量表表 4-2 三元乙丙橡胶密炼污染物产生系数及产生量表三元乙丙橡胶密炼污染物产生系数及产生量表废气类别颗粒物TVOCCS2非甲烷总烃产污系数（mg/kg胶料）92514.728.13.7系数来源橡胶制品生产过程中有机废气的排放系数（张芝兰，橡胶工业2006年第 53 卷）Mixing-30800111Cmpd#8lb/lb rubbe橡胶制品生产过程中废气污染物的排放系数橡胶用量（t/a）85（密炼的三元乙丙橡胶量）废气产生量（t/a）0.0790.172、0010.0020.0003注：本项目非甲烷总烃仅用于折算大气污染物基准气量排放浓度，不计入总量表表 4-3 硅橡胶密炼污染物产生系数及产生量表硅橡胶密炼污染物产生系数及产生量表废气类别颗粒物TVOC非甲烷总烃产污系数（mg/kg胶料）92527.61.1系数来源橡胶制品生产过程中有机废气的排放系数（张芝兰，橡胶工业2006年第 53 卷）Mixing-30800111Cmpd#19lb/lb rubber橡胶制品生产过程中废气污染物的排放系数橡胶用量（t/a）20（密炼的硅橡胶量）废气产生量（t/a）0.0190.00060.00002注：本项目非甲烷总烃仅用于折算大气污染物基准气量排放浓度173、，不计入总量；硅橡胶密炼过程中无二硫化碳产生；需要密炼的为固体硅橡胶，液体硅橡胶无需密炼橡胶开炼过程中产生的废气与橡胶密炼废气相似，本项目开炼过程由于物料经由密炼机加工后已初步成型，因此开炼过程中无颗粒物产生。空气污染物排放系数汇编（AP-42）中无丁腈橡胶、三元乙丙胶、氟橡胶相关开炼系数，本次评价参照密炼的产污系数，并参照橡胶制品生产过程中废气污染物59的排放系数（施晓亮、吴高强、郑磊、李明著，橡胶工业，2016 年第 002期）、橡胶制品生产过程中有机废气的排放系数（张芝兰，橡胶工业2006 年第 53 卷）中的相关系数进行核算。本项目出片废气产生染物产生系数及产生量表如下：表表 4-4 174、丁腈橡胶开炼污染物产生系数及产生量表丁腈橡胶开炼污染物产生系数及产生量表废气类别TVOCCS2非甲烷总烃产污系数（mg/kg胶料）2304.26140系数来源Mixing-30800111Cmpd#14lb/lb rubber橡胶制品生产过程中有机废气的排放系数（张芝兰，橡胶工业2006 年第 53 卷）橡胶用量（t/a）80（开炼的丁腈橡胶量）废气产生量（t/a）0.0180.00030.011注：本项目非甲烷总烃仅用于折算大气污染物基准气量排放浓度，不计入总量表表 4-5 三元乙丙橡胶开炼污染物产生系数及产生量表三元乙丙橡胶开炼污染物产生系数及产生量表废气类别TVOCCS2非甲烷总烃产污系175、数（mg/kg胶料）14.728.13.7系数来源Mixing-30800111Cmpd#19lb/lb rubber橡胶制品生产过程中废气污染物的排放系数橡胶用量（t/a）85（开炼的三元乙丙橡胶量）废气产生量（t/a）0.0010.0020.0003注：本项目非甲烷总烃仅用于折算大气污染物基准气量排放浓度，不计入总量表表 4-6 硅橡胶开炼污染物产生系数及产生量表硅橡胶开炼污染物产生系数及产生量表废气类别TVOC非甲烷总烃产污系数（mg/kg胶料）27.61.1系数来源Mixing-30800111Cmpd#16lb/lb rubber橡胶制品生产过程中废气污染物的排放系数橡胶用量（t/a176、）20（开炼的硅橡胶量）废气产生量（t/a）0.00060.00002注：本项目非甲烷总烃仅用于折算大气污染物基准气量排放浓度，不计入总量；硅橡胶开炼过程中无二硫化碳产生；需要开炼的为固体硅橡胶，液体硅橡胶无需进行开炼本项目硫化过程中产生的颗粒物、TVOC、二硫化碳（CS2）废气参照美国国家环保总局 EPA 编制的空气污染物排放系数汇编（AP-42）、橡胶制品生产过程中废气污染物的排放系数（施晓亮、吴高强、郑磊、李明著，橡胶工业，2016 年第 002 期）、橡胶制品生产过程中有机废气的排放系数（张芝兰，橡胶工业2006 年第 53 卷）中的相关系数进行分析计算。60本项目硫化废气产生染物产生177、系数及产生量表如下：表表 4-7 丁腈橡胶硫化污染物产生系数及产生量表丁腈橡胶硫化污染物产生系数及产生量表废气类别TVOCCS2非甲烷总烃产污系数（mg/kg胶料）53086733.2系数来源Platen Press-30800143-Cmpd#14lb/lbrubber橡胶制品生产过程中废气污染物的排放系数橡胶用量（t/a）80（硫化的丁腈橡胶量）废气产生量（t/a）0.0420.0690.003注：本项目非甲烷总烃仅用于折算大气污染物基准气量排放浓度，不计入总量表表 4-8 三元乙丙橡胶硫化污染物产生系数及产生量表三元乙丙橡胶硫化污染物产生系数及产生量表废气类别TVOCCS2非甲烷总烃产污178、系数（mg/kg胶料）17504.226.6系数来源Platen Press30800143Cmpd#9lb/lb rubber橡胶制品生产过程中废气污染物的排放系数橡胶用量（t/a）85（硫化的三元乙丙橡胶量）废气产生量（t/a）0.1490.00040.002注：本项目非甲烷总烃仅用于折算大气污染物基准气量排放浓度，不计入总量表表 4-9 硅橡胶硫化污染物产生系数及产生量表硅橡胶硫化污染物产生系数及产生量表废气类别TVOC非甲烷总烃产污系数（mg/kg胶料）6680149系数来源Platen Press-30800143-Cmpd#19lb/lb rubber橡胶制品生产过程中有机废气的排179、放系数（张芝兰，橡胶工业2006 年第 53 卷）橡胶用量（t/a）100（硫化的硅橡胶量，包括固体硅橡胶和液体硅橡胶）废气产生量（t/a）0.6680.015注：本项目非甲烷总烃仅用于折算大气污染物基准气量排放浓度，不计入总量；硅橡胶硫化过程中无二硫化碳产生；需要硫化的为固体硅橡胶和液体硅橡胶本项目废气产生情况详见下表：表表 4-10 废气污染物产生情况废气污染物产生情况工序颗粒物TVOC非甲烷总烃CS2H2S密炼、开炼0.1720.0390.0230.005少量硫化/0.8590.0200.069少量合计0.1720.8980.0430.074少量总挥发性有机物（TVOC）：总有机气体，包180、括总烃，也包括非烃类的有机物，用气相色谱非极性柱分析保留时间在正已烷和正十六烷之间并包括它们在内的已知和未知的挥发性有机化合物总称；非甲烷总烃是指氢火焰离子化检测器有响应的除甲烷外的气态有机化合61物的总和。综上，本次评价密炼、出片、硫化、干燥工序中产生的非甲烷总烃仅用于达标分析，不计入总量核算，密炼、出片、硫化、干燥工序中产生的 TVOC包括非甲烷总烃。恶臭本项目恶臭特征污染物主要产生于炼胶、硫化、旧辊筒清洗等过程，目前，国外对恶臭强度的分级和测定多以人的嗅觉感官作为基础得到，如德国的臭气强度 5 级分级（1958 年）；日本的臭气强度 6 级分级（1972 年）等。这种测定方法以经过训练合181、格的5-8名臭气监测员以自身的恶臭感知能力对恶臭进行强度监测。北京环境监测中心在吸取国外经验的基础上提出了恶臭 6 级分级法，该分级法以感受器嗅觉的感觉和人的主观感觉特征两个方面来描述各级特征，既明确了各级的差别，也提高了分级的准确程度。表表 4-11 恶臭恶臭 6 级分级法级分级法恶臭强度等级特征0未闻到有任何气味，无任何反应1勉强能闻到有气味，但不宜辩认气味性质（感觉阈值）认为无所谓2能闻到气味，且能辨认气味的性质（识别阈值），但感到很正常3很容易闻到气味，有所不快，但不反感4有很强的气味，而且很反感，想离开5有很强的气味，无法忍受，立即逃跑根据类比调查，本项目炼胶车间、硫化车间、橡胶辊筒182、擦拭区域、工件清洗车间、液体硅橡胶包胶、常温固化车间的恶臭等级在 23 级左右，旧辊清洗车间恶臭等级在 23 级左右，厂界恶臭等级在 12 级左右。（2）废气治理措施及废气排放情况）废气治理措施及废气排放情况干式车床加工、钻床加工过程中产生的颗粒物根据前文分析，本项目干式机加工过程中产生的颗粒物主要为金属颗粒物较大，易沉降，产生的颗粒物较少，本项目不做定量分析，且干式机加工设备配套有布袋除尘装置，产生的少量颗粒物经布袋除尘装置处理后无组织排放，颗粒物无组织排放量极少，本项目不做定量分析，建议企业加强通风换气，保证车间空气质量。62焊接过程中产生的颗粒物根据前文分析，本项目焊接过程中颗粒物产生量183、约 0.010t/a，颗粒物产生量较小，建议企业加强车间通风换气，保证车间空气质量。车床等设备清洗废气本项目车床等机加工设备需定期清洗，根据前文分析，本项目酒精擦拭设备过程中产生的乙醇废气约 0.024t/a，年清洗时间 10h，本项目车床等设备位于车间内，清洗废气较难收集，本项目每次清洗过程中使用的酒精量相对较少，建议企业加强车间通风换气，保证车间空气质量。配料本项目配料车间设置为 1 个密闭车间，根据xxxx辊筒科技有限公司废气治理工程设计方案：方案拟对配料间密闭处理，作业过程微负压运行，密闭间内的拌料机上方安装悬空集气罩，以保证废气可有效收集，设计收集风量 2500m3/h，收集后采用滤184、筒过滤器处理，处理后通过不低于 15m 高排气筒DA001 排放（详见附件设计方案），本次评价密闭车间微负压收集效率按 90%计，本次评价考虑处理效率按 95%计。包胶、常温固化、密炼、过滤、挤出、开炼、硫化、胶辊擦拭、工件清洗废气本项目包胶、常温固化、密炼、过滤、挤出、开炼、胶辊擦拭、工件清洗所在区域设置为密闭车间，包胶、常温固化、工件清洗为 1 个密闭车间，密炼、过滤、挤出、开炼为 1 个密闭车间，本项目胶辊较大，胶辊擦拭过程中采用折叠式密封棚将擦拭区域封闭，胶辊擦拭废气在折叠式密封棚内进行收集，折叠式密封棚可形成一个密闭微负压的环境，折叠式密封棚通过软管与上方废气收集管道相连。本项目硫化185、罐占地面积较大，难以设置密闭车间，建议企业在硫化罐泄压口以及硫化罐开口处上方设置集气罩收集硫化程中产生的少量废气。根据xxxx辊筒科技有限公司废气治理工程设计方案：对密炼、过滤、挤出、开炼机的布置情况，分别进行密闭分隔，生产作业过程微负压运行，密闭间内的密炼机挤出口和开炼机上方分别安装悬空集气罩，以保证废气可有效收集，包胶、常温固化、工件清洗所在区域设置为密闭车间，生产作业过程微负压运行，胶辊擦拭设置为折叠式密封棚微负压收集，此方案设计在硫化罐泄压口和开罐取料口上方分别安装悬空集气罩对废气进行收集（具体详见附件设63计方案）。包胶、常温固化、密炼、过滤、挤出、开炼、硫化、胶辊擦拭、工件清洗废气186、经收集后采用布袋除尘+光催化+二级活性炭装置处理，同时在硫化废气接入布袋除尘装置先经冷却器间接冷却，以保证硫化废气进入活性炭吸附装置前温度低于 40，处理后经不低于 15m 高排气筒排放。该套废气处理装置设计收集风量为 18000m3/h，密闭车间废气微负压收集效率按 90%计，集气罩废气收集效率按 85%计，颗粒物处理效率按 90%计，TVOC、乙酸丁酯、非甲烷总烃、CS2、H2S 处理效率按 85%计。64本项目废气产生与排放情况见下表：表表 4-12 本项目大气污染物源强核算表本项目大气污染物源强核算表工序装置污染源污染物污染物产生治理措施污染物排放排放时间h核算方法产生量 t/a产生速187、率kg/h产生浓度mg/m3工艺效率%核算方法排放量t/a排放速率 kg/h排放浓度 mg/m3干式车床、钻床、铣床加工车床、钻床、铣床无组织排放颗粒物类比法少量/配套布袋除尘85类比法少量/2400焊接无组织排放颗粒物类比法0.0100.011/加强通风换气/类比法0.0100.011/900车床等设备清洗/无组织排放乙醇物料衡算法0.0242.400/加强通风换气/物料衡算法0.0242.400/10配料/有组织排放颗粒物产污系数法0.1550.258103.20滤筒过滤器+排气筒DA00195排污系数法0.0080.0135.20600无组织排放0.0170.028/0.0170.028188、/600非正常排放/47.50.136kg0.13654.401包胶、常温固化、密炼、过滤、挤出、开炼包胶机、密炼机、挤出机、过滤机有组织排放颗粒物产污系数法0.1550.0643.55废气经收集后采用布袋除尘+光催化+二级活性炭装置处理，处理后通过不95排污系数法0.0080.0030.172400无组织排放0.0170.007/0.0170.007/2400非正常排放/47.50.033kg0.0331.831有组织排放TVOC产污系数法0.0350.0150.8385排污系数法0.0050.0020.112400无组织排放0.0040.002/0.0040.002/240065低于15m189、 高排气筒DA002排放，硫化废气接入布袋除尘装置先经间接冷却装置冷却，以保证硫化废气进入活性炭吸附装置前温度低于40非正常排放/42.50.008kg0.0080.441有组织排放非甲烷总烃产污系数法0.0210.0090.5085排污系数法0.0030.0010.062400无组织排放0.0020.001/0.0020.001/2400非正常排放/42.50.005kg0.0050.281有组织排放二硫化碳产污系数法0.0040.0020.1185排污系数法0.0010.0010.062400无组织排放0.0010.001/0.0010.001/2400非正常排放/42.50.001kg0190、.0010.061有组织排放硫化氢产污系数法少量/排污系数法少量/2400无组织排放少量/少量/2400非正常排放/少量/1硫化硫化罐有组织排放TVOC产污系数法0.7301.21767.6185排污系数法0.1100.18310.17600无组织排放0.1290.215/0.1290.215/600非正常排放/42.50.700kg0.70038.891有组织排放非甲烷总烃产污系数法0.0170.0281.6785排污系数法0.0030.0050.28600无组织排放0.0030.003/0.0020.003/600非正常排放/42.50.016kg0.0160.89166有组织排放二硫化碳191、产污系数法0.0590.0985.4485排污系数法0.0090.0150.83600无组织排放0.0100.017/0.0100.017/600非正常排放/42.50.057kg0.0573.171有组织排放硫化氢产污系数法少量/85排污系数法少量/600无组织排放少量/少量/600非正常排放/42.5少量/1胶辊清洗/有组织排放乙酸丁酯物料衡算法0.1350.45025.0085排污系数法0.0200.0673.72300无组织排放0.0150.500/0.0150.500/300非正常排放/42.50.259kg0.25914.391注：硫化废气以泄压时间作为废气排放时间计算，每次泄压 192、2h表表 4-13全厂大气污染物产生与排放情况汇总表全厂大气污染物产生与排放情况汇总表工序污染物种类产生量 t/a收集方式处理方式有组织无组织总排放量 t/a排放量t/a排放速率 kg/h排放浓度mg/m3排放量t/a排放速率kg/h干式车床、钻床、铣床加工颗粒物少量配套布袋除尘，同时加强车间通风换气/少量/少量焊接颗粒物0.010加强车间通风换气/0.0100.0110.010车床等设备清洗乙醇0.024加强车间通风换气/0.0242.4000.024配料（排气筒 DA001）颗粒物0.172密闭车间微负压收集，密闭滤筒过滤器+15m高排气筒 DA001，0.0080.0135.200.01193、70.0280.02567间内的拌料机上方安装悬空集气罩，以保证废气可有效收集，收集效率按 90%计，收集风量2500m3/h处理效率 95%包胶、常温固化、密炼、过滤、挤出、开炼（排气筒 DA002）颗粒物0.172密闭车间微负压收集，收集效率按 90%计废气经收集后采用布袋除尘+光催化+二级活性炭装置处理，处理后通过 15m 高排气筒DA002 排放，总风量 18000m3/h，颗粒物处理效率按95%计，TVOC、非甲烷总烃、CS2、H2S 处理效率按85%计，硫化废气接入布袋除尘装置先经间接冷却装置冷却，以保证硫化废气进入活性炭吸附装置前温度低于 400.0080.0030.170.01194、70.0070.025TVOC0.0390.0050.0020.110.0040.0020.009非甲烷总烃0.0230.0030.0010.060.0020.0010.005二硫化碳0.0050.0010.0010.060.0010.0010.002硫化氢少量少量/少量/少量硫化（排气筒 DA002）TVOC0.859硫化在硫化罐泄压口以及硫化罐开口处上方设置集气罩，收集效率按 85%计0.1100.18310.170.1290.2150.239非甲烷总烃0.0200.0030.0050.280.0020.0030.005二硫化碳0.0690.0090.0150.830.0100.0170.195、019硫化氢少量少量/少量/少量胶辊擦拭、工件清洗（排气筒DA002）乙酸丁酯0.150密闭车间微负压收集，收集效率按 90%计0.0200.0673.720.0150.0500.035包胶、常温固化、密炼、过滤、挤出、开炼、硫化、胶辊擦拭、工件清洗合计（排气筒颗粒物0.172/0.0080.0030.170.0170.0070.025VOCs1.0480.1350.25214.000.1480.2670.283非甲烷总烃0.0430.0060.0060.340.0040.0040.010二硫化碳0.0740.0100.0160.890.0110.0180.021硫化氢少量少量/少量/少量68196、DA002）合计颗粒物0.354/0.016/0.044/0.060VOCs1.072/0.135/0.172/0.307二硫化碳0.074/0.010/0.011/0.021硫化氢少量/少量/少量/少量注：VOCs 包括 TOVC、乙醇、乙酸丁酯，不包括密炼、开炼、硫化工序中橡胶产生的非甲烷总烃，上述橡胶产生的非甲烷总烃仅用于达标判定；要求企业使用碘值不低于 800mg/g 的颗粒活性炭橡胶制品工业污染物排放标准（GB 27632 2011）对橡胶制品企业部分生产设施的颗粒物、非甲烷总烃的基准排气量及排放浓度作了明确规定，4.2.8 条规定：大气污染物排放浓度限值适用于单位胶料实际排气量不高197、于单位胶料基准排气量的情况。若单位胶料实际排气量超过单位胶料基准排气量，须将实测大气污染物浓度换算为大气污染物基准气量排放浓度，并以大气污染物基准气量排放浓度作为判定排放是否达标的依据。大气污染物基准气量排放浓度的换算，可参照采用水污染物基准水量排放浓度的计算公式：实基总基iiQYQ基：大气污染物基准气量排放浓度，mg/m3；总Q：实际排气总量，m3；iY：第 i 种产品胶料消耗量，t；基iQ：第 i 中产品的单位胶料基准排气量，m3/t；实：实测大气污染物排放浓度，mg/m3。根据橡胶制品工业污染物排放标准（GB27632-2011）表 5 中要求，对炼胶、硫化装置废气处理设施排气筒出口进行198、基准排气量排放浓度折算。69根据橡胶制品工业污染物排放标准（GB27632-2011）表 5 中要求，对炼胶、硫化装置废气处理设施排气筒出口进行基准排气量排放浓度折算。包胶、常温固化、密炼、过滤、挤出、开炼废气：本项目包胶、常温固化、密炼、过滤、挤出、开炼过程中橡胶用量约 185t/a（其中固体硅胶 20t/a、三元乙丙胶 85t/a、丁晴胶 80t/a），密炼、开炼均属于密炼工序，因此本项目密炼2 次，胶料基准排气量应为 185t/a22000m3/t=740000m3/a，本项目排气筒实际排风总量为 43200000m3/a（实际排风量为 18000m3/h，年运行 2400h），则单位胶199、料实际排气量超过单位胶料基准排气量，须将实测大气污染物浓度换算为大气污染物基准气量排放浓度。硫化废气：本项目硫化过程中橡胶用量约 265t/a（其中固体硅胶 20t/a、三元乙丙胶 85t/a、丁晴胶 80t/a、固化后的液体硅橡胶 80t/a），胶料基准排气量应 为 265t/a2000m3/t=530000m3/d，本 项 目 排 气 筒 实 际 排 风 总 量 为10800000m3/a（硫化废气与炼胶废气一同收集，最终排风量为 18000m3/h，硫化罐处设置开关阀，在泄压前打开，排放时间按 600h/a 计），则单位胶料实际排气量超过单位胶料基准排气量，须将实测大气污染物浓度换算为大200、气污染物基准气量排放浓度。表表 4-14本项目炼胶、硫化折算后排放情况本项目炼胶、硫化折算后排放情况单位：单位：mg/m3排气筒污染源污染物Q总（m3）YQ基（m3）理论浓度基准浓度排放限值是否达标DA002包胶、常温固化、密炼、过滤、挤出、开炼颗粒物432000007400000.179.9212是非甲烷总烃0.063.5010是硫化非甲烷总烃108000005300000.285.7110是本项目包胶、常温固化、密炼、过滤、挤出、开炼、硫化工序产生的废气经同 1 套废气处理设备处理，在考虑基准排气量的情况下，密炼、开炼工序产生的非甲烷总烃与硫化过程中产生的非甲烷总烃经处理在排放口汇集后（折201、算浓度为 9.21mg/m3，未超过 10mg/m3），仍不会超过橡胶制品工业污染物排放标准（GB27632-2011）表 5 新建企业大气污染物排放限值要求。综上，本项目密炼、开炼、硫化工序产生的废气可达标排放。（3）防治措施可行分析及废气达标分析）防治措施可行分析及废气达标分析70排污许可证申请与核发技术规范 橡胶和塑料制品工业（HJ1122-2020）中密炼（含计量投料）、硫化工序明确规定的污染防治可行技术如下：除尘、喷淋、吸附、热力燃烧、催化燃烧、低温等离子体、UV 光氧化/光催化、生物法两种及以上组合技术。本项目包胶、常温固化、密炼、过滤、挤出、开炼、硫化工序采用的布袋除尘+光催化+202、二级活性炭吸附装置属于排污许可证申请与核发技术规范橡胶和塑料制品工业（HJ1122-2020）中的除尘、光催化、吸附组合式可行技术。硫化废气接入布袋除尘装置先经间接冷却装置冷却，以保证硫化废气进入活性炭吸附装置前温度低于 40。本项目二级活性炭前端使用的光催化装置主要用于废气除。本项目包胶、常温固化、密炼、过滤、挤出、开炼、硫化工序废气收集风量约 18000m3/h，根据 xx省分散吸附-集中再生活性炭法挥发性有机物治理体系建设技术指南（试行）中的要求，“企业使用碘值不低于 800mg/g 的颗粒活性炭，碳箱颗粒活性炭最少填装量 1.5t”，本项目每个碳箱颗粒活性炭填装量 1.55t（碘值不低203、于 800mg/g），颗粒活性炭密度一般都在 450kg/m3，则每个碳箱活性炭填装体积约 3.444m3，同时根据吸附法工业有机废气治理工程技术规范（HJ 2026-2013）：“采用颗粒状吸附时，气体流速应低于 0.6m/s”，根据关于印发xx市分散吸附-集中再生活性炭法挥发性有机物治理公共服务体系建设实施方案（试行）的通知中的要求，炭层厚度不低于 40cm，则每个活性炭过气流速约 0.581m/s，符合相关要求。活性炭更换频次按关于印发xx市分散吸附-集中再生活性炭法挥发性有机物治理公共服务体系建设实施方案（试行）的通知中的要求进行计算，计算公式如下：T=ms（c10-6Qt）式中：T更204、换周期，天；m活性炭用量，kg；s动态吸附量，%；（一般取值为 10%）c削减的废气浓度，mg/m3；Q风量，单位 m3/h；t运行时间，h/d。71因本项目废气产生情况较为特殊，生产过程中不同时间段产生的废气浓度不同，因此无法照搬上述公式进行计算，根据上述公式可以推断出，活性炭的更换周期与活性炭吸附的最大废气量以及活性炭每天吸附的废气量相关，公式中的“ms”代表活性炭可以吸附的最大的废气量，“c10-6Qt”代表活性炭每天吸附的废气量，本项目活性炭用量约 3.1t/a，每天吸附的废气量约 0.003t/d（0.818t300d0.003t/d）（主要考虑 TVOC 与二硫化碳的量，硫化氢产生205、量较少，本项目不做定量分析），因此，根据计算，本项目活性炭更换周期为103 天，本项目年生产按 300d 计，建议企业 100 天更换一次活性炭，则年需更换活性炭 3 次，同时也符合关于印发xx市分散吸附-集中再生活性炭法挥发性有机物治理公共服务体系建设实施方案（试行）的通知中活性炭更换次数 24 次每年的要求。本项目胶辊擦拭、工件清洗使用乙酸丁酯（产生的废气以 TVOC 计），胶辊擦拭、工件清洗产生的废气量较小，胶辊擦拭、工件清洗废气收集后接入本项目包胶、常温固化、密炼、过滤、挤出、开炼、硫化工序废气处理装置的布袋除尘+光催化+二级活性炭吸附装置处理，光催化装置可以去除废气中的恶臭，活性炭吸206、附装置原理为：当有机废气气体由风机提供动力，正压或负压进入塔体，因为活性炭固体外表上存在着未平衡和未饱满的分子引力或化学健力，因而当此固体外表与气体触摸时，就能招引气体分子，使其浓聚并保持在固体外表，污染物质及气味然后被吸附，废气经活性炭吸附塔净化后，净化气体高空合格排放，因此，本项目胶辊擦拭、工件清洗废气接入布袋除尘+光催化+二级活性炭吸附装置处理是可行的。本项目配料过程产生的废气主要为颗粒物，滤筒过滤器装置内部配备有新型纤维滤料，对处理颗粒物具有良好的效果，本项目配料产生的颗粒物经布滤筒过滤器装置处理是可行的。本项目干式车床、钻床、铣床加工过程中产生的颗粒物配套有布袋除尘装置处理，布袋除尘207、装置属于排污许可证申请与核发技术规范 铁路、船舶、航空航天和其他运输设备制造业（HJ 1124-2020）中“机加生产单元”中推荐的可行技术。本项目焊接过程中产生的颗粒物较少，根据类比调查，企业通过加强车间通风换气是可行的，可保证车间的空气质量，且对周围环境影响较小。72本项目车床等设备清洗采用 95%酒精清洗，因本项目各类机加工车床所占车间区域面积较大，酒精清洗每次仅用抹布蘸取少量酒精擦拭，车床等设备清洗较难收集，企业通过加强车间通风换气是可行的，可保证车间的空气质量，且对周围环境影响较小。本项目排放口基本情况：表表 4-15 本项目排气筒有组织排放参数表本项目排气筒有组织排放参数表编号名称208、污染物名称地理坐标排气筒高度/m排气筒出口内径/m烟气温度/类型排放速率限值kg/h排放浓度限值mg/m3XYDA001废气排放口 1（配料废气）颗粒物120.808730.3065150.1525一般排放口/12DA002废气排放口 2（包胶、常温固化、密炼、过滤、挤出、开炼、硫化、胶辊擦拭、工件清洗）颗粒物120.809130.3066150.530一般排放口/12非甲烷总烃/10TVOC/乙酸丁酯/CS21.5/H2S0.33/臭气浓度/2000（无量纲）根据前文分析，本项目包胶、常温固化、密炼、过滤、挤出、开炼、硫化采用 排污许可证申请与核发技术规范橡胶和塑料制品工业（HJ1122-2209、020）中的可行技术，本项目包胶、常温固化、密炼、过滤、挤出、开炼、硫化产生的产生的颗粒物、非甲烷总烃有组织排放可满足 橡胶制品工业污染物排放标准（GB27632-2011）表 5 中的排放限值要求，二硫化碳、硫化氢有组织排放可满足恶臭污染物排放标准（GB14554-93）表 2 中的排放限值要求。本项目配料过程在产生的颗粒物经滤筒过滤器装置处理后有组织排放可满足橡胶制品工业污染物排放标准（GB27632-2011）表 5 中的排放限值要求。本项目 TVOC、乙酸丁酯经收集处理后排放量较小，对周边环境影响较小，本项目废气无组织排放量较小，排放强度相对较低，对周边环境影响较小。73（4）非正常工210、况下废气达标分析）非正常工况下废气达标分析本项目非正常工况考虑废气处理装置发生故障，废气处理装置故障情况下考虑处理效率为正常运行时的 50%，废气排放量较大，此时，企业应尽快进行环保设备的抢修，防止废气对周围环境产生进一步影响。表表 4-16本项目非正常工况废气源强汇总表本项目非正常工况废气源强汇总表污染源污染物年发生频次非正常排放浓度mg/m3持续时间 h排放量kg/a应对措施配料颗粒物1 次/年54.4010.136停止生产，尽快进行环保设备抢修包胶、常温固化、密炼、过滤、挤出、开炼、硫化、胶辊擦拭、工件清洗颗粒物1.83（106.83）10.033TVOC39.3310.708乙酸丁酯1211、4.3910.259非甲烷总烃1.17（34.48）10.021CS23.2310.058H2S/1少量应对措施：为防止生产废气非正常工况排放，企业必须加强废气处理设施的管理，定期检修，确保废气处理设施正常运行，在废气处理设备停止运行或出现故障时，产生废气的各工序也必须相应停止生产。为杜绝废气非正常排放，应采取以下措施确保废气达标排放：安排专人负责环保设备的日常维护和管理，应定期维护、检修废气净化装置，以保持废气处理装置的净化能力和净化容量，每个固定时间检查、汇报情况，及时发现废气处理设备的隐患，确保废气处理系统正常运行；建立健全的环保管理机构，对环保管理人员和技术人员进行岗位培训，委托具有专212、业资质的环境检测单位对项目排放的各类污染物进行定期检测；生产加工前，废气处理设备开启，关闭生产设备一段时间后再关闭废气处理设备，避免废气排放浓度突然增大的情况。（5）废气排放环境影响分析）废气排放环境影响分析本项目周边 500 米范围内无大气环境敏感目标，xx市 2022 年度环境空气质量为不达标区，本项目相关废气经收集处理后可实现达标排放，故不会对当地环境空气质量产生明显不利影响，根据监测资料可知，本项目周边非甲烷总烃能满足大气污染物综合排放标准详解中的相应标准、TSP 能满足环74境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准及修改单中的要求。本项目配料、包胶、常温固化、密炼、过滤、挤出213、开炼、硫化、胶辊擦拭、工件清洗过程中产生的废气经相关后可达标排放，本项目干式车床、钻床、铣床加工、焊接、车床等设备清洗过程中产生的废气量较小，企业通过加强车间通风换气，保证车间空气质量，本项目废气整体排放强度较低，排放后随大气稀释扩散，对周围环境影响较小。（6）废气自行监测废气自行监测根据排污单位自行监测技术指南 橡胶和塑料制品（HJ 12072021）、排污单位自行监测技术指南 总则（HJ 819-2017），本项目废气监测计划如下表：表表 4-17 本项目废气自行监测计划表本项目废气自行监测计划表监测类型监测点位监测指标最低监测频次执行排放标准废气DA001（配料）颗粒物1 次/年参照橡214、胶制品工业污染物排放标准（GB27632-2011）表 5 中的排放限值要求DA002（包胶、常温固化、密炼、过滤、挤出、开炼、硫化、胶辊擦拭、工件清洗）颗粒物非甲烷总烃1 次/年橡胶制品工业污染物排放标准（GB27632-2011）表 5 中的排放限值要求CS2H2S臭气浓度恶臭污染物排放标准（GB14554-93）表2 中的排放限值要求TVOC/厂界上、下风向颗粒物非甲烷总烃1 次/年参照橡胶制品工业污染物排放标准（GB27632-2011）表 6 中的限值要求CS2H2S臭气浓度恶臭污染物排放标准（GB14554-93）表1 中的二级排放标准限值TVOC/2、废水、废水本项目用水主要为间215、接冷却水、切削液调配用水和生活用水。本项目间接冷却水循环使用，定期补充，不外排，年用水及补充水量约100t/a。本项目切削液使用前需与水 3：7 调配，本项目切削液用量约 0.5t/a，则所需自来水约 1.2t/a，切削液循环使用，定期补充，不外排。本项目排放的废水为生活污水。本项目拟配备职工 50 人，企业不设食堂，不设宿舍，职工用水量以每人每天 50L/d 计，全年生产 300 天，则生活用水量为 750t/a，生活污水量以用水量的 0.85 计，则生活污水产生量约为 638t/a，生75活污水水质大致如下：COD350mg/L、SS200mg/L、NH3-N30mg/L，则污染物产生量为216、 COD0.223t/a、SS0.128t/a、NH3-N0.019t/a。生活污水经化粪池处理达污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准（其中氨氮达 DB 33/887-2013标准）后排入污水管网，最终输送至xx污水处理厂处理后达标后排入钱塘江。本项目废水类别、污染物及废水处理设施、废水间接排放口基本信息详见下表：表表 4-18 本项目废水类别、污染物及废水处理设施本项目废水类别、污染物及废水处理设施废水类别污染物种类污染物治理设施入网量t/a入网浓度mg/L入网标准mg/L是否达标编号名称工艺是否可行生活污水638t/aCODTW001化粪池厌氧消化可行0.223350500是217、SS0.128200400是NH3-N0.0193035是（2）废水排放口基本信息）废水排放口基本信息表表 4-19废水间接排放口基本信息废水间接排放口基本信息排放口名称排放口编号排放口坐标排放方式排放规律排放去向污水处理厂排放标准排放量计算浓度排放量t/a经度纬度污染物种类标准浓度限值生活污水排放口638t/aDW0011204836301824间接排放间断排放，排放期间流量不稳定且无规律，但不属于冲击型排放进入城市污水处理厂（尖山污水处理厂）pH 值69（无量纲）69（无量纲）/COD40mg/L50mg/L0.032SS10mg/L10mg/L0.006NH3-N2（4）mg/L5mg/218、L0.003注：本项目生活污水进入城镇污水处理厂处理后排放执行城镇污水处理厂主要水污染物排放标准（DB33/2169-2018）表 1 现有城镇污水处理厂水污染物排放限值，城镇污水处理厂主要水污染物排放标准（DB33/2169-2018）中未涉及的指标执行城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级 A 标准，本项目排放量核定时仍按城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级 A 标准进行核定（3）废水达标可行性分析）废水达标可行性分析排污许可证申请与核发技术规范 橡胶和塑料制品工业（HJ1122-2020）中生活污水的防治措施有：隔油池、化粪池、调节池、好氧生219、物处理，生活污水水质较为简单，本项目生活污水经化粪池处理是可行的，可符合污水综合排放标准（GB8978-1996）中三级标准（其中氨氮达 DB 33/887-2013 标准），76因此，本项目生活污水经相关处理后在入网口汇集一同达标排放是可行的，废水最终输送至xx污水处理厂处理达标后排入钱塘江。（4）项目依托污水处理厂可行性分析）项目依托污水处理厂可行性分析处理能力目前，xx市xx污水处理厂废水设计日处理能力为 5 万吨，而实际日废水处理量约 4.5 万吨左右，仍有一定的余量。处理工艺xx市xx污水处理厂污水处理工艺如下图：图图 4-1 一期工程提标改造后主体污水处理工艺流程图一期工程提标改造220、后主体污水处理工艺流程图图图 4-2 一期工程尾水预处理与生态再生工程处理工艺流程图一期工程尾水预处理与生态再生工程处理工艺流程图77运行情况xx污水处理厂设计进水水质要求为：COD500mg/L、SS500mg/L、NH3-N30mg/L，本项目生活污水入网浓度为 COD350mg/L、SS200mg/L、NH3-N30mg/L，符合污水综合排放标准（GB8978-1996）中三级标准，其中氨氮入网标准执行工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013），可满足xx污水处理厂进水水质要求，根据xx省生态环境厅网站上xx省企业自行监测信息公开平台上的数据，xx污水处理厂运行良221、好，出水水质基本稳定，污水排放浓度均符合城镇污水处理厂主要水污染物排放标准（DB33/2169-2018）表 1 现有城镇污水处理厂水污染物排放限值，城镇污水处理厂主要水污染物排放标准（DB33/2169-2018）中未涉及的指标符合城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级 A 标准。表表 4-20 xx污水处理厂在线监测出水浓度xx污水处理厂在线监测出水浓度单位：单位：mg/L，pH 无量纲无量纲时间PH 值化学需氧量氨氮总磷2023/2/236.9212.90.04930.12212023/2/226.8814.060.11310.12662023/2/216.8513222、.40.05570.1272一级 A 标准6-9402（4）0.3达标符合性符合符合符合符合由上表可知，目前xx污水处理厂出水水质达标。xx污水处理厂目前正常运行，各排放因子均能满足相关排放标准。本项目附近管网已铺设完成，项目生活污水可纳网排放，本项目生活污水排放量约 638t/a（约 2.127t/d），本项目生活污水可纳入污水处理厂，经处理达标后排放。综上所述，本项目生活污水经处理后能够达到纳管标准，满足xx污水处理厂的进水水质要求，xx污水处理厂接收项目废水的污水处理厂处理能力较大，废水接管后不会对污水处理厂产生不良影响，生活污水经xx污水处理厂治理后达标排放，不会对周围的地表水环境产生223、明显影响。因此，本项目生活污水进入xx污水处理厂处理是完全可行的。（5）废水自行监测）废水自行监测表表 4-21 本项目废水本项目废水自行监测计划表自行监测计划表监测类型监测点位监测指标最低监测频次执行排放标准生活污水DW001pH、COD、SS1 次/年污水综合排放标准（GB8978-1996）中三级标准78排放口NH3-N1 次/年工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB 33/887-2013）3、噪声、噪声本项目噪声源主要为开炼机、密炼机、挤出机等设备运转产生的噪声。图图 4-3 坐标原点图坐标原点图79工业企业噪声源强调查清单详见下表：表表 4-22 工业企业噪声源强调查清单（室内224、声源）工业企业噪声源强调查清单（室内声源）序号建筑物名称声源名称型号声源源强声源控制措施空间相对位置/m距室内边界距离/m室内边界声级/dB（A）运行时段建筑物插入损失/dB（A）建筑物外噪声（声压级/距声源距离）/（dB（A）/m）XYZ声压级/dB（A）建筑物外距离1车间1#车床/82.5/1隔声、减振等2901.2276.58:00-17:002051.51m2车床/82.5/12881.2276.58:00-17:002051.51m3车床/82.5/12861.2276.58:00-17:002051.51m4车床/82.5/12841.2276.58:00-17:002051.51225、m5车床/82.5/12821.2276.58:00-17:002051.51m6车床/82.5/12801.2276.58:00-17:002051.51m7车床/82.5/126601.2276.58:00-17:002051.51m8车床/82.5/12581.2276.58:00-17:002051.51m9车床/82.5/12561.2276.58:00-17:002051.51m10车床/82.5/12541.2276.58:00-17:002051.51m11车床/82.5/12521.2276.58:00-17:002051.51m12车床/82.5/12501.2276.58226、:00-17:002051.51m13车床/82.5/12481.2276.58:00-17:002051.51m14车床/82.5/12461.2276.58:00-17:002051.51m15车床/82.5/12441.2276.58:00-17:002051.51m16贴合机/77.5/110251.21057.58:00-17:002032.51m17包胶机/77.5/110231.21057.58:00-17:002032.51m18硫化罐/82.5/110301.21062.58:00-22:002037.51m8019硫化罐/82.5/18301.2864.48:00-22:0227、02039.41m20动平衡机/82.5/12621.2276.58:00-17:002051.51m21电焊机/82.5/127901.2182.58:00-17:002057.51m22电焊机/82.5/127851.2182.58:00-17:002057.51m23电焊机/82.5/127801.2182.58:00-17:002057.51m24电焊机/82.5/127751.2182.58:00-17:002057.51m25钻床/82.5/15421.2568.58:00-17:002043.51m26钻床/82.5/15401.2568.58:00-17:002043.51m2228、7铣床/82.5/15391.2568.58:00-17:002043.51m28车间2#开炼机/77.5/1531.2368.08:00-17:002043.01m29开炼机/77.5/1551.2563.58:00-17:002038.51m30开炼机/77.5/1571.2563.58:00-17:002038.51m31开炼机/77.5/1591.2563.58:00-17:002038.51m32密炼机/77.5/1331.2368.08:00-17:002043.01m33密炼机/77.5/1351.2368.08:00-17:002043.01m34挤出机/77.5/1371.2229、368.08:00-17:002043.01m35过滤机/77.5/1431.2465.58:00-17:002040.51m36过滤机/77.5/1451.2465.58:00-17:002040.51m37平板压机/77.5/11041.2465.58:00-17:002040.51m38平板压机/77.5/11241.2465.58:00-17:002040.51m39车床/82.5/121151.21062.58:00-17:002037.51m40车床/82.5/123151.21062.58:00-17:002037.51m41车床/82.5/125151.21062.58:00-230、17:002037.51m42车床/82.5/127151.21062.58:00-17:002037.51m43车床/82.5/129151.21062.58:00-17:002037.51m8144车床/82.5/131151.21062.58:00-17:002037.51m表表 4-23 工业企业噪声源强调查清单（室外声源）工业企业噪声源强调查清单（室外声源）序号声源名称型号空间相对位置/m声源源强声源控制措施运行时段XYZ（声压级/距声源距离）/（dB（A）/m）1计量配料废气处理设备（废气处理设备噪声主要为风机噪声）/20-11.282.5/1选用低噪声设备，安装隔声罩、减震垫等8231、:00-17:002包胶、常温固化、密炼、过滤、挤出、开炼、硫化废气处理设备（废气处理设备噪声主要为风机噪声）/66141.282.5/18:00-17:003冷却塔/66101.277.5/18:00-22:00（间断开启）注：以厂房 2#坐标原点计本项目厂界 50m 范围内无声环境保护目标，预测结果详见下表。表表 4-24 本项目噪声排放预测结果本项目噪声排放预测结果单位：单位：dB内容预测点东厂界南厂界西厂界北厂界车间 1#噪声贡献值昼间62.360.760.160.3车间 2#噪声贡献值昼间53.150.343.150.8排放执行标准 GB12348-20083 类：昼间 65根据上表232、可知，本项目车间 1#、车间 2#四周厂界噪声排放能达到工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的 3 类标准，本项目两个车间相距较近，约 10m，本项目车间 1#西厂界与本项目车间 2#东厂界噪声贡献值叠加后约 60.9dB，仍符合工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的 3 类标准。根据排污单位自行监测技术指南 橡胶和塑料制品（HJ 1207-2021），本项目噪声监测计划如下表：82表表 4-25 本项目噪声本项目噪声自行监测计划表自行监测计划表监测类型监测点位监测指标最低监测频次备注执行排放标准噪声车间 1#南、西、北侧等效连续 A声级每季度一次厂233、界工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3类标准车间 2#厂界四周注：本项目车间 1#东侧紧靠xxxx汽车科技有限公司厂房无法开展监测4、固体废物、固体废物根据工艺可知本项目产生的固体副产物主要为原辅料使用产生的一般废包装材料，车床、钻床、铣床加工产生的金属边角料，滤胶产生的废过滤网（含橡胶杂质），旧胶剥除、缠绕、包胶产生的废橡胶、橡胶边角料，焊接产生的废焊渣，滤筒过滤器滤筒更换产生的废滤筒，滤筒过滤器、布袋除尘收集到的粉尘，湿式机加工产生的废切削液、废金属泥屑，胶辊擦拭、工件清洗产生的废橡胶渣（含乙酸丁酯）、废抹布，酒精擦拭产生废渣（含乙醇）、废抹布，废气处理产生的废布袋、234、废活性炭、废光催化灯管，石蜡油使用产生的废石蜡油桶，化学品原辅料使用产生的危险废包装，设备维护过程中产生的废机油、废液压油、废油桶、含油废抹布以及职生活垃圾。一般废包装材料：本项目原辅料使用产生的一般废包装材料约为 5t/a，集中收集后外卖综合利用；金属边角料：本项目车床、钻床、铣床加工过程中产生的金属边角料约9t/a，集中收集后外卖综合利用；废过滤网：本项目滤胶产生的废过滤网约 0.2t/a，集中收集后外卖综合利用；废橡胶、橡胶边角料：本项目旧胶剥除、缠绕、包胶过程中产生的废橡胶、橡胶边角料约 290t/a，集中收集后外卖综合利用；废焊渣：本项目焊接过程中产生的废焊渣约 0.050t/a，收235、集后委托一般固体废物处理单位处理；废滤筒：本项目滤筒过滤器维护时产生的废滤筒约 0.010t/a，收集后委托一般固体废物处理单位处理；粉尘：本项目滤筒过滤器、布袋除尘装置收集到的粉尘约 0.173t/a，收集后可回用于生产；83废切削液：本项目湿式机加工过程中切削液循环利用，定期补充，使用时间较长后更换，废切削液产生量约 0.5t/a，属于危险废物，危废代码900-006-09，需暂存与危废仓库，定期委托有资质单位处理；废金属泥屑：本项目湿式机加工工序定期对切削液循环槽中的细小的废金属屑进行打捞，废金属屑产生量约 1t/a，沾染有少量切削液，属于危险废物，危废代码 900-006-09，需暂存236、与危废仓库，定期委托有资质单位处理；废橡胶渣（含乙酸丁酯）：本项目胶辊擦拭、工件清洗过程中产生的废橡胶渣量约 0.3t/a，沾染有少量乙酸丁酯，属于危险废物，危废代码 900-402-06，需暂存与危废仓库，定期委托有资质单位处理；废渣（含乙醇）：本项目设备清洗过程中产生的废渣约 0.025t/a，沾染有少量乙醇，属于危险废物，危废代码 900-402-06，需暂存与危废仓库，定期委托有资质单位处理；废抹布：本项目胶辊擦拭、工件清洗、酒精擦拭过程中产生的废抹布约0.1t/a，属于危险废物，危废代码 900-041-49，需暂存与危废仓库，定期委托有资质单位处理；废布袋：本项目布袋除尘装置安装于237、光催化+二级活性炭处理装置前端，废气处理过程中布袋上会沾染有少量有机物，布袋除尘装置维护检修过程中废布袋产生量约 0.010t/a，作为危险废物处理，危废代码 900-041-49，需暂存于危废仓库，定期委托有资质单位处理；废活性炭：本项目布袋除尘+光催化+二级活性炭装置处理装置收集风量约 18000m3/h，根据前文分析，本项目活性炭填装量为 3.1t，则年需更换约 3次，年废活性炭产生量约 10.118t/a（包含吸附的 0.818t 废气），属于危险废物，危废代码 900-039-49，需暂存于危废仓库，委托有资质单位处理；废光催化灯管：本项目光催化装置使用过程中因灯管损坏的因素会产生废238、灯管，废光催化灯管产生量约 0.030t/a，属于危险废物，危废代码 900-023-29，需暂存于危废仓库，定期委托有资质单位处理；废包装桶：本项目液体硅橡胶用量 80t/a（20kg/桶，每个空桶按 2kg 计），乙酸丁酯约 0.150t/a（50kg/桶，每个空桶按 5kg 计），则废包装桶产生量约8.015t/a，废包装桶由生产厂家回收利用；废石蜡油桶：本项目石蜡油用量 1t/a（25kg/桶），平均每个空桶按 2kg84计，则废包装桶产生量约 0.080t/a，属于危险废物，危废代码 900-249-08，需暂存于危废仓库，委托有资质单位处理；危险废包装：本项目硫磺使用产生的废包装袋239、约 0.001t/a，设备清洗酒精用量约 0.025t/a（25kg/桶，每个空桶按 2.5kg 计，共 1 个空桶），切削液用量约 0.5t/a（25kg/桶，每个空桶按 2.5kg 计，共 20 个空桶），则本项目危险废包装产生量约 0.054t/a，属于危险废物，危废代码 900-041-49，需暂存于危废仓库，委托有资质单位处理；废机油：本项目机油更换量约 0.320t/a，废机油产生量约 0.320t/a，属于危险废物，危废代码 900-214-08，需暂存于危废仓库，委托有资质单位处理；废液压油：本项目液压油更换量约 0.160t/a，废液压油产生量约 0.160t/a，属于危险废240、物，危废代码 900-218-08，需暂存于危废仓库，委托有资质单位处理；废油桶：本项目机油（0.320t/a，200L/桶，约 160kg/桶）使用产生的废机油桶约 2 个/a，液压油（0.160t/a，200L/桶，约 160kg/桶）使用产生的废机油桶约 1 个/a，平均每个按 20kg 计，则废油桶产生量约 0.060t/a，属于危险废物，危废代码 900-249-08，需暂存于危废仓库，委托有资质单位处理；含油废抹布：本项目设备维护过程中会有少量的含油废抹布产生，产生量约 0.005t/a，属于危险废物 900-041-49，需暂存于危废仓库，委托有资质单位处理；生活垃圾：本项目拟配241、备员工 50 人，生活垃圾产生量每人按 1kg/d 计，预计生活垃圾年产生量为 15t/a，由环卫部门定期清运。本项目固副产物体产生及排放具体情况如下表所示：表表 4-26 本项目固体副产物源强核算表本项目固体副产物源强核算表工序/生产线装置固体废物名称固体废物属性产生情况处置措施最终去向核算方法产生量t/a工艺处置量原辅料使用/一般废包装材料一般固废类比法5/外卖综合利用车床等机加工车床、钻床、铣床金属边角料一般固废类比法9/过滤过滤机废过滤网一般固废类比法0.2/旧胶剥除、缠绕、包胶生产过程废橡胶、橡胶边角一般固废类比法290/85料焊接电焊机废焊渣一般固废类比法0.050/委托一般固体废242、物处置单位处理滤筒过滤器维护滤筒过滤器废滤筒一般固废类比法0.010/废气处理滤筒过滤器、布袋除尘装置粉尘一般固废物料衡算0.173/回用于生产切削液使用机加工设备废切削液危险废物类比法0.5/在危废仓库暂存，定期委托有处理资质单位处理机加工机加工设备废金属泥屑危险废物类比法1/胶辊擦拭、工件清洗/废橡胶渣（含乙酸丁酯）危险废物类比法0.3/酒精擦拭/废渣（含乙醇）危险废物类比法0.025/胶辊擦拭、工件清洗、酒精擦拭/废抹布危险废物类比法0.1/废气处理废气处理装置废布袋危险废物类比法0.010/废气处理废活性炭危险废物物料衡算10.118/废气处理废光催化灯管危险废物类比法0.030/液体243、硅橡胶、乙酸丁酯使用/废包装桶危险废物物料衡算8.015/生产厂家回收石蜡油使用/废石蜡油桶危险废物物料衡算0.080/在危废仓库暂存，定期委托有处理资质单位处理化学品使用/危险废包装危险废物类比法0.054/设备维护/废机油危险废物物料衡算0.320/设备维护/废液压油危险废物物料衡算0.160/设备维护/废油桶危险废物物料衡算0.060/设备维护/含油废抹布危险废物类比法0.005/职工生活/生活垃圾/类比法15/环卫部门清运表表 4-27 本项目副产物产生情况汇总表本项目副产物产生情况汇总表序号副产物名称产生工序形态主要成分产生量 t/a1一般废包装材料原辅料使用固态塑料、纸52金属边角244、料车床等机加工固态金属9863废过滤网过滤固态过滤网0.24废橡胶、橡胶边角料旧胶剥除、缠绕、包胶固态橡胶2905废焊渣焊接固态焊渣0.0506废滤筒滤筒过滤器维护固态废滤筒0.0107粉尘废气处理固态粉尘0.1738废切削液切削液使用液态切削液0.59废金属泥屑机加工固态金属泥屑110废橡胶渣（含乙酸丁酯）胶辊擦拭、工件清洗固态橡胶渣（含乙酸丁酯）0.311废渣（含乙醇）设备清洗固态废渣（含乙醇）0.02512废抹布胶辊擦拭、工件清洗、酒精擦拭固态废抹布0.113废布袋废气处理固态废布袋0.01014废活性炭废气处理固态废活性炭10.11815废光催化灯管废气处理固态废光催化灯管0.0301245、6废包装桶液体硅橡胶、乙酸丁酯使用固态包装桶8.01517废石蜡油桶石蜡油使用固态石蜡油桶0.08018危险废包装化学品使用固态危险废包装0.05419废机油设备维护液态矿物油0.32020废液压油设备维护液态矿物油0.16021废油桶设备维护固态金属、矿物油0.06022含油废抹布设备维护固态含油废抹布0.00523生活垃圾职工生活固态生活垃圾15根据固体废物鉴别标准通则（GB34330-2017），任何不需要修复和加工即可用于其原始用途的物质，或者在产生点经过修复和加工后满足国家、地方制定或行业通行的产品质量标准并且用于其原始用途的物质，不计入固体废物，本项目除尘装置收集到的粉尘回用于生产246、，废包装桶由生产厂家回收利用，粉尘、废包装桶不计入固体废物，因此不属于危险废物，但废包装桶在厂区暂存时需暂存于危废仓库，按危险废物管理，上述副产物属性情况如下表：表表 4-28本项目副产物属性判定表本项目副产物属性判定表序号副产物名称产生工序形态主要成分是否属固体废物判定依据1一般废包装材料原辅料使用固态塑料、纸是GB34330-20172金属边角料车床等机加工固态金属是3废过滤网过滤固态过滤网是4废橡胶、橡胶边角料旧胶剥除、缠绕、包胶固态橡胶是5废焊渣焊接固态焊渣是876废滤筒滤筒过滤器维护固态废滤筒是7粉尘废气处理固态粉尘否8废切削液切削液使用液态切削液是9废金属泥屑机加工固态金属泥屑是1247、0废橡胶渣（含乙酸丁酯）胶辊擦拭、工件清洗固态橡胶渣（含乙酸丁酯）是11废渣（含乙醇）设备清洗固态废渣（含乙醇）是12废抹布胶辊擦拭、工件清洗、酒精擦拭固态废抹布是13废布袋废气处理固态废布袋是14废活性炭废气处理固态废活性炭是15废光催化灯管废气处理固态废光催化灯管是16废包装桶液体硅橡胶、乙酸丁酯使用固态包装桶否17废石蜡油桶石蜡油使用固态石蜡油桶是18危险废包装化学品使用固态危险废包装是19废机油设备维护液态矿物油是20废液压油设备维护液态矿物油是21废油桶设备维护固态金属、矿物油是22含油废抹布设备维护固态含油废抹布是23生活垃圾职工生活固态生活垃圾是根据国家危险废物名录（2021 年248、版）及危险废物鉴别标准（GB5085.7-2019），判定是否属于危险废物如下表所示：表表 4-29 危险废物属性判定表危险废物属性判定表序号固体废物名称产生工序是否属于危险废物废物代码1一般废包装材料原辅料使用否/2金属边角料车床等机加工否/3废过滤网过滤否/4废橡胶、橡胶边角料旧胶剥除、缠绕、包胶否/5废焊渣焊接否/6废滤筒滤筒过滤器维护否/7废切削液切削液使用是900-006-098废金属泥屑机加工是900-006-099废橡胶渣（含乙酸丁酯）胶辊擦拭、工件清洗是900-402-0610废渣（含乙醇）设备清洗是900-402-0611废抹布胶辊擦拭、工件清洗、酒精擦拭是900-041-4249、912废布袋废气处理是900-041-498813废活性炭废气处理是900-039-4914废光催化灯管废气处理是900-023-2915废石蜡油桶石蜡油使用是900-249-0816危险废包装化学品使用是900-041-4917废机油设备维护是900-214-0818废液压油设备维护是900-218-0819废油桶设备维护是900-249-0820含油废抹布设备维护是900-041-4921生活垃圾职工生活否/本项目危险废物情况如下表所示：表表 4-30工程分析中危险废物汇总样表工程分析中危险废物汇总样表序号危险废物名称危险废物类别危险废物代码产生量t/a产生工序及装置形态主要成分有害成分产250、废周期危险特性污染防治措施1废切削液HW09 900-006-090.5切削液使用液态切削液切削液1 月T在危废仓库暂存，定期委托有处理资质单位处理2废金属泥屑HW09 900-006-091机加工固态金属泥屑金属泥屑半年T3废橡胶渣（含乙酸丁酯）HW06 900-402-060.3胶辊擦拭、工件清洗固态橡胶渣（含乙酸丁酯）橡胶渣（含乙酸丁酯）1 天T，I，R4废渣（含乙醇）HW06 900-402-06 0.025 设备清洗 固态废渣（含乙醇）废渣（含乙醇）每年T，I，R5 废抹布 HW49 900-041-490.1胶辊擦拭、工件清洗、酒精擦拭固态废抹布废抹布1 天T/In6 废布袋 HW251、49 900-041-49 0.010 废气处理 固态废布袋废布袋1 年T/In7废活性炭HW49 900-039-49 10.118 废气处理 固态废活性炭废活性炭1 年T8废光催化灯管HW29 900-023-29 0.030 废气处理 固态废光催化灯管废光催化灯管1 年T9废石蜡油桶HW49 900-249-08 0.080石蜡油使用固态石蜡油桶石蜡油桶8 天T，I10危险废包装HW49 900-041-49 0.054化学品使用固态危险废包装危险废包装半月T/In11废机油 HW08 900-214-08 0.320 设备维护 液态矿物油矿物油每年T，I12废液压油HW08 900-2252、18-08 0.160 设备维护 液态矿物油矿物油每年T，I13废油桶 HW08 900-249-08 0.060 设备维护 固态金属、矿物金属、矿物每年T，I89油油14含油废抹布HW49 900-041-49 0.005 设备维护 固态含油废抹布含油废抹布每年T/In注：危险特性是指是指对生态环境和人体健康具有有害影响的毒性（Toxicity，T）、腐蚀性（Corrosivity，C）、易燃性（Ignitability，I）、反应性（Reactivity，R）和感染性（Infectivity，In）。综上，本项目所产生的固体废物情况汇总见下表：表表 4-31固体废物分析结果汇总表固体废物分253、析结果汇总表序号固体废物名称产生工序形态主要成分属性废物代码产生量处置方式排放量1一般废包装材料原辅料使用固态塑料、纸一般固废900-999-995外卖综合利用02金属边角料车床等机加工固态金属一般固废900-999-99903废过滤网过滤固态过滤网一般固废900-999-990.204废橡胶、橡胶边角料旧胶剥除、缠绕、包胶固态橡胶一般固废900-999-9929005废焊渣焊接固态焊渣一般固废900-999-990.050外卖综合利用委托一般固体废物处置单位处理06废滤筒滤筒过滤器维护固态废滤筒一般固废900-999-990.01007废切削液切削液使用液态切削液危险废物HW09900-00254、6-090.5委托有资质单位处理08废金属泥屑机加工固态金属泥屑危险废物HW09900-006-09109废橡胶渣（含乙酸丁酯）胶辊擦拭、工件清洗固态橡胶渣（含乙酸丁酯）危险废物HW06900-402-060.3010废渣（含乙醇）设备清洗固态废渣（含乙醇）危险废物HW06900-402-060.025011废抹布胶辊擦拭、工件清洗、酒精擦拭固态废抹布危险废物HW49900-041-490.1012废布袋废气处理固态废布袋危险废物HW49900-041-490.01009013废活性炭废气处理固态废活性炭危险废物HW49900-039-4910.118014废光催化灯管废气处理固态废光催化灯管255、危险废物HW29900-023-290.030015废石蜡油桶石蜡油使用固态石蜡油桶危险废物HW08900-249-080.080016危险废包装袋硫磺使用固态危险废包装袋危险废物HW49900-041-490.054017废机油设备维护液态矿物油危险废物HW08900-214-080.320018废液压油设备维护液态矿物油危险废物HW08900-218-080.160019废油桶设备维护固态金属、矿物油危险废物HW08900-249-080.060020含油废抹布设备维护固态含油废抹布危险废物HW49900-041-490.005021生活垃圾职工生活固态生活垃圾一般固废/15环卫部门清运0256、注：本项目收集到的粉尘回用于生产，废包装桶由生产厂家回收利用，不计入固体废物环境管理要求：环境管理要求：（1）一般固体废物贮存场所（设施）要求及环境影响分析）一般固体废物贮存场所（设施）要求及环境影响分析根据xx市人民政府办公室关于加强一般工业固体废物规范管理和依法处置的意见（嘉政办发20218 号）要求：产废企业要加强内部管理，执行排污许可管理制度，在xx市一般工业固废信息化监控系统（以下简称信息化系统 http:/ 100 吨以上固废（不包括可外售综合利用的固废）的企业要配备在线称重设备，在固废贮存场所、打包点、出入口安装视频监控，监控信息保存期限不少于 6 个月，并与省、市信息化系统联网257、，同时鼓励其他产废企业安装视频监控。产废企业转移固废，出省处置的严格执行审批制度，出省利用的严格执行备案制度；省内跨市转移固废91（除可外售综合利用的固废）利用、处置的，要及时报告属地生态环境部门；禁止跨市贮存固废（除可外售综合利用的固废）。产废企业要督促市外运输、利用、处置企业在信息化系统中注册登记流转，确保转移过程闭环监管。图图 4-4 一般固体废物贮存场所标志一般固体废物贮存场所标志可外卖综合利用的一般固废应集中收集，不可外卖综合利用的一般固废委托一般固体废物处置单位处理，一般固体废物需贮存于一般固体废物仓库，并做好地面硬化，并做好相应的防渗措施，仓库需张贴一般固体废物标识牌，固体废物不258、宜在厂区内随意放置，生活垃圾应设立集中堆放点，置于垃圾桶内，由环卫部门统一清运。建设单位应按照环评报告提出的要求积极落实处理措施，本项目产生的一般固体废物均能得到妥善的处置，本项目产生的固废经资源化、无害化等处理后，将能实现零排放。只要单位认真落实固废的处置方法，则固体废弃物一般不会对周围环境产生明显的不利影响。（2）危险废物贮存场所（设施）要求及环境影响分析）危险废物贮存场所（设施）要求及环境影响分析贮存场所（设施）污染防治措施如下：92危险废物贮存污染控制标准（GB 18597-2023）已于2023年1月20日发布，并于2023年7月1日实施，因此，本项目建议企业按照危险废物贮存污染控制259、标准（GB 18597-2023）建设危险废物仓库。危险废物贮存的一般要求贮存设施应根据危险废物的形态、物理化学性质、包装形式和污染物迁移途径，采取必要的防风、防晒、防雨、防漏、防渗、防腐以及其他环境污染防治措施，不应露天堆放危险废物。贮存设施应根据危险废物的类别、数量、形态、物理化学性质和污染防治等要求设置必要的贮存分区，避免不相容的危险废物接触、混合。贮存设施或贮存分区内地面、墙面裙脚、堵截泄漏的围堰、接触危险废物的隔板和墙体等应采用坚固的材料建造，表面无裂缝。贮存设施地面与裙脚应采取表面防渗措施；表面防渗材料应与所接触的物料或污染物相容，可采用抗渗混凝土、高密度聚乙烯膜、钠基膨润土防水毯260、或其他防渗性能等效的材料。贮存的危险废物直接接触地面的，还应进行基础防渗，防渗层为至少1 m厚黏土层（渗透系数不大于10-7cm/s），或至少2 mm厚高密度聚乙烯膜等人工防渗材料（渗透系数不大于10-10cm/s），或其他防渗性能等效的材料。同一贮存设施宜采用相同的防渗、防腐工艺（包括防渗、防腐结构或材料），防渗、防腐材料应覆盖所有可能与废物及其渗滤液、渗漏液等接触的构筑物表面；采用不同防渗、防腐工艺应分别建设贮存分区。贮存设施应采取技术和管理措施防止无关人员进入。贮存库要求贮存库内不同贮存分区之间应采取隔离措施。隔离措施可根据危险废物特性采用过道、隔板或隔墙等方式。在贮存库内或通过贮存分区261、方式贮存液态危险废物的，应具有液体泄漏堵截设施，堵截设施最小容积不应低于对应贮存区域最大液态废物容器容积或液态废物总储量 1/10（二者取较大者）；用于贮存可能产生渗滤液的危险废物的贮存库或贮存分区应设计渗滤液收集设施，收集设施容积应满足渗滤液的收集要求。93贮存易产生粉尘、VOCs、酸雾、有毒有害大气污染物和刺激性气味气体的危险废物贮存库，应设置气体收集装置和气体净化设施；气体净化设施的排气筒高度应符合 GB 16297 要求。容器和包装物污染控制要求容器和包装物材质、内衬应与盛装的危险废物相容。针对不同类别、形态、物理化学性质的危险废物，其容器和包装物应满足相应的防渗、防漏、防腐和强度等要262、求。硬质容器和包装物及其支护结构堆叠码放时不应有明显变形，无破损泄漏。柔性容器和包装物堆叠码放时应封口严密，无破损泄漏。使用容器盛装液态、半固态危险废物时，容器内部应留有适当的空间，以适应因温度变化等可能引发的收缩和膨胀，防止其导致容器渗漏或永久变形。容器和包装物外表面应保持清洁。贮存过程污染控制要求一般规定在常温常压下不易水解、不易挥发的固态危险废物可分类堆放贮存，其他固态危险废物应装入容器或包装物内贮存。液态危险废物应装入容器内贮存，或直接采用贮存池、贮存罐区贮存。半固态危险废物应装入容器或包装袋内贮存，或直接采用贮存池贮存。具有热塑性的危险废物应装入容器或包装袋内进行贮存。易产生粉尘、V263、OCs、酸雾、有毒有害大气污染物和刺激性气味气体的危险废物应装入闭口容器或包装物内贮存。危险废物贮存过程中易产生粉尘等无组织排放的，应采取抑尘等有效措施。贮存设施运行环境管理要求危险废物存入贮存设施前应对危险废物类别和特性与危险废物标签等危险废物识别标志的一致性进行核验，不一致的或类别、特性不明的不应存入。应定期检查危险废物的贮存状况，及时清理贮存设施地面，更换破损泄漏的危险废物贮存容器和包装物，保证堆存危险废物的防雨、防风、防扬尘等设施功能完好。作业设备及车辆等结束作业离开贮存设施时，应对其残留的危险废物进行94清理，清理的废物或清洗废水应收集处理。贮存设施运行期间，应按国家有关标准和规定建264、立危险废物管理台账并保存。贮存设施所有者或运营者应建立贮存设施环境管理制度、管理人员岗位职责制度、设施运行操作制度、人员岗位培训制度等。贮存设施所有者或运营者应依据国家土壤和地下水污染防治的有关规定，结合贮存设施特点建立土壤和地下水污染隐患排查制度，并定期开展隐患排查；发现隐患应及时采取措施消除隐患，并建立档案。贮存设施所有者或运营者应建立贮存设施全部档案，包括设计、施工、验收、运行、监测和环境应急等，应按国家有关档案管理的法律法规进行整理和归档。贮存点环境管理要求贮存点应具有固定的区域边界，并应采取与其他区域进行隔离的措施。贮存点应采取防风、防雨、防晒和防止危险废物流失、扬散等措施。贮存点贮265、存的危险废物应置于容器或包装物中，不应直接散堆。贮存点应根据危险废物的形态、物理化学性质、包装形式等，采取防渗、防漏等污染防治措施或采用具有相应功能的装置。贮存点应及时清运贮存的危险废物，实时贮存量不应超过 3 吨。企业需做好危险废物台账，并于全国固体废物和化学品管理信息系统填报危险废物电子管理台账。建设项目危险废物贮存场所（设施）基本情况如下：表表 4-32建设项目危险废物贮存场所（设施）基本情况表建设项目危险废物贮存场所（设施）基本情况表序号贮存场所（设施）名称废物名称危险废物类别危险废物代码位置占地面积 贮存方式贮存能力贮存周期1危废仓库废切削液 HW09900-006-09车间 2#东266、南侧40m2桶装密封0.51 年2废金属泥屑HW09900-006-09桶装密封11 年3废橡胶渣（含乙酸丁酯）HW06900-402-06桶装密封0.31 年5废渣（含乙醇）HW06900-402-06桶装密封0.0251 年957废抹布HW49900-041-49袋装密封0.11 年8废布袋HW49900-041-49袋装密封0.0101 年9废活性炭 HW49900-039-49袋装密封3.3721 月11废光催化灯管HW29900-023-29袋装密封0.0301 月12废石蜡油桶HW49900-249-08封盖存放0.0801 年13危险废包装HW49900-041-49存放/封盖存267、放0.11 年14废机油HW08900-214-08桶装密封0.3201 月15废液压油 HW08900-218-08桶装密封0.1601 月16废油桶HW08900-249-08封盖存放0.0601 月17含油废抹布HW49900-041-49袋装密封0.0051 月18废包装桶/封盖存放0.71 月注：本项目废包装桶由生产厂家回收利用，不计入固体废物，不属于危险废物，但在厂区暂存时，参照危险废物 900-041-49 管理危险废物识别标志设置危险废物识别标志设置技术规范（HJ 1276-2022）已于 2022 年 12 月30 日发布，并于 2023 年 7 月 1 日实施，建议企业按照268、危险废物识别标志设置技术规范（HJ 1276-2022）设置危险废物识别标志。图图 4-5 危废仓库室外危险废物标签（危废仓库室外危险废物标签（2023 年年 7 月月 1 日起实施）日起实施）96图图 4-6 危险废物标签（危险废物标签（2023 年年 7 月月 1 日起实施）日起实施）97同时危废仓库需按照关于建立危险废物管理周知卡制度的通知（浙环固函201345 号）设置周知卡。危险废物周知卡如下：图图 4-7危险废物周知卡危险废物周知卡环境影响分析项目产生的危险废物在委托有处理资质单位处理之前，需在在厂区内暂存，企业拟在车间 2#东南侧车间设置 1 个危废仓库，总建筑面积约为 40 平269、方米。企业周边环境满足危废暂存仓库设置要求。各类不同危险废物分区贮存，企业合理划分各个贮存区域，并定期委托有资质单位处理，危险废物可得到有效贮存。98项目实施后，产生的危险废物主要为废切削液、废金属泥屑、废橡胶渣（含乙酸丁酯）、废渣（含乙醇）、废抹布、废活性炭、废包装桶、废石蜡油桶、危险废包装、废机油、废液压油、废油桶、含油废抹布等，企业合理控制暂存周期，该危废仓库可满足本项目产生的危险废物暂存。本项目产生的废包装桶由生产厂家会有利用，不计入固体废物，不属于危险废物，但在厂区暂存时，参照危险废物 900-041-49 管理。本项目产生的危险废物大多采用密闭的包装存放，在采取本环评建议对危废仓库270、地面铺设环氧树脂等防腐防渗措施，设置导流沟及废液收集池的情况下，基本不会发生废气挥发、液体泄漏等情况对周围环境产生影响。运输过程要求及环境影响分析（1）运输过程污染防治措施建设单位必须对在生产运行过程中产生的危险固废进行申报登记，制定定期外运制度，并对危险废物的流向和最终处置进行跟踪，确保固废得到有效处置，禁止在转移过程中将危险废物排放至环境中，防止运输过程中危险废物的污染损害是防止危险废物污染损害的主要环节之一。我国每年都发生危险废物运输事故，并造成了严重的污染危害。因此，必须对危险废物的运输加以控制和管理。运输危险废物，必须同时符合两个要求，一是必须采取防止污染环境的措施，符合环境保护的要271、求，做到无害化的运输；二是必须将所运输的危险废物作为危险货物对待，遵守国家有关危险货物运输管理的规定，符合危险货物运输的安全防护要求，做到安全运输。具体的防治污染环境的措施有：运输时按照危险废物特性相应采取密闭、遮盖、捆扎、喷淋等措施防止扬散。对运输危险废物的设施和设备应当加强管理和维护，保证其正常运行和使用；不能混合运输性质不相容而又未经安全性处置的危险废物；转移危险废物时，必须按照规定填写危险废物转移联单，并向危险废物移出地和接受地的县级以上地方人民政府环境保护行政主管部门报告；禁止将危险废物与旅客在同一运输工具上载运；运输危险废物的设施和设备在转作他用时，必须经过消除污染的处理，方可使用272、；99运输危险废物的人员，应当接受专业培训，经考核合格后，方可从事运输危险废物的工作。运输危险废物的单位应当制定在发生意外事故时采取的应急措施和防范施；运输时，发生突发性事故必须立即采取措施消除或者减轻对环境的污染危害，及时通报给附近的单位和居民，并向事故发生地县级以上人民政府环境保护行政主管部门和有关部门报告，接受调查处理。根据实际情况，企业将与有处理资质的单位签订委托处理协议，企业产生的危险废物将由危废处置单位采用专用车辆按照相关规定运输至处理地点。厂内由废物产生点运送至危废仓库时应尽量选择最短的路线、且应避免碰撞发生泄漏，运输路线应有相应的标识引导，运输须配备专员，且须培训后上岗。（2）273、环境影响分析在项目投产前，要求建设单位与有处理资质的单位签订委托处理协议，定期委托处理。在委托处理前，需要将产生的危废在危废仓库内进行暂存。因此，要求建设单位做好地面防渗，且在危废仓库四周设置围堰或者截流设施，以及集液池，防止流入雨水管网，污染地表水。项目产生的危险废物将由危废处理资质单位专用车辆将运输，运输过程中正常情况下不会对沿线环境产生影响。委托利用或者处置要求及环境影响分析（1）利用或者处置方式的污染防治措施本项目不自行处理危险废物，将委托有相应类别的危废处理资质的单位进行处理。（2）环境影响分析建设单位应优先与xx省范围内的危废处置单位签订委托处置协议，委托资质单位处理后，项目产生的274、危险废物将对周边环境不会产生影响。危险废物环境影响评价结论与建议根据前文分析，本项目产生的危险废物委托有处理资质单位处理后正常情况下不会对周边单位产生不利影响。5、地下水、土壤、地下水、土壤本项目主要从事橡胶制品生产，本项目排放的废水主要为生活污水，生活100污水水质简单，生活污水主要污染物为 pH、COD、SS、NH3-N、动植物油，生活污水均达标排入市政污水管网，本项目生活污水处理的化粪池均做好防渗工作，基本不会对地下水和土壤造成影响。本项目实施后危废仓库按要求做好防腐防渗工作，危险废物基本不会泄漏进入地下水和土壤。本项目产生的废气经收集处理后局达标排放，且排放量较少，随大气稀释扩散，随大275、气沉降量极少，本项目在采取分区防渗措施后，基本不会对地下水和土壤造成影响，根据工业企业土壤和地下水自行监测技术指南（试行），土壤污染重点监管单位中在产工业企业内部的土壤和地下水自行监测，企业暂未纳入土壤污染重点监管单位，暂不进行跟踪监测。本项目分区防渗参照 环境影响评价技术导则 地下水环境（HJ 610-2016）中的分区防渗要求，具体如下：表表 4-33 分区防渗参照表分区防渗参照表防渗分区天然包气带防污性能污染控制难易程度防渗技术要求防渗区域重点防渗区弱难等效黏土防渗层Mb6.0m，K110-7cm/s危废仓库、化学品仓库中强难弱易一般防渗区弱易难等效黏土防渗层Mb1.5m，K110-7c276、m/s包胶、常温固化、密炼、过滤、挤出、开炼、硫化车间、化粪池等中强难中易强易简单防渗区中强易一般地面硬化其他生产车间、办公室及仓库6、生态、生态本 项 目 位 于 浙 江 省 嘉 兴 市 海 宁 市 尖 山 新 区 洋 山 路 16 号，属 于ZH33048120003 xx市黄湾镇产业集聚重点管控单元：xx新区，租赁xx鼎驰汽车科技有限公司空余厂房，不新增用地且用地范围内无生态环境保护目标，暂无需行生态环境影响分析。7、环境风险分析环境风险分析（1）危险物质数量与临界量比值（Q）对照建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）（以下简称为“导则”）附录 B，本项目属于导则附录 B 277、中突发环境事件风险物质见下表。101表表 4-34风险物质风险物质序号CAS 号风险物质名称判定依据分布情况最大存在量 t临界量 tQ 值1/石蜡油“导则”中“油类物质（矿物油类，如石油、汽油、柴油等；生物柴油等）”原辅料中含有的成分，仓库、车间0.525000.00022/机油设备中0.32025000.0001283液压油设备中0.16025000.000064475-15-0CS2“导则”附录 B废活性炭吸附的成分，危废仓库0.054100.005457783-06-4硫磺仓库、车间0.25100.0256/液体硅橡胶参照“导则”附录 B 中的危害水环境物质（急性毒性类别 1）仓库、车间278、201000.27/工业酒精（95%）仓库、车间0.0251000.000258/切削液仓库、车间0.51000.0059/乙酸丁酯仓库、车间0.1501000.001510/废切削液参照“导则”附录B.2中的健康危险急性毒性物质（类别 2，类别 3）危废仓库0.5500.0111/废金属泥屑危废仓库1500.0212/废橡胶渣（含乙酸丁酯）危废仓库0.3500.00613/废渣（含乙醇）危废仓库0.025500.000514/废抹布危废仓库0.1500.00215废布袋危废仓库0.010500.000216/废活性炭危废仓库3.373500.0674617/废光催化灯管危废仓库0.03050279、0.000618/废石蜡油桶危废仓库0.080500.001619/危险废包装袋危废仓库0.001500.0000220/废机油危废仓库0.320500.006421/废液压油危废仓库0.160500.003222/废油桶危废仓库0.060500.001223/含油废抹布危废仓库0.005500.000110224/废包装桶危废仓库0.7500.014合计0.371注：合计时保留到小数点后 3 位；本项目产生的废包装桶由生产厂家会有利用，不计入固体废物，不属于危险废物，但在厂区暂存时，参照危险废物 900-041-49 管理计算所涉及的每种危险物质在厂界内的最大存在总量与其在附录B中对应临界量280、的比值 Q。在不同厂区的同一种物质，按其在厂界内的最大存在总量计算。对于长输管线项目，按照两个截断阀室之间管段危险物质最大存在总量计算。当只涉及一种危险物质时，计算该物质的总量与其临界量比值，即为 Q；当存在多种危险物质时，则按式（C.1）计算物质总量与其临界量比值（Q）：Q=q1/Q1+q2/Q2+qn/Qn（C.1）式中:q1，q2，qn每种危险物质的最大存在总量，t；Q1，Q2，Qn每种危险物质的临界量，t。本项目危险物质数量与临界量比值为：Q=0.371，Q1。综上可知，本项目危险物质存储量未超过临界量（2）环境影响途径大气：石蜡油、机油、废机油、酒精、乙酸丁酯、硫磺等属可燃物，但在周281、边无明火或温度不是特别高的情况下，一般不会发生火灾事故，对周围环境影响不大。如遇明火、高热或与氧化剂接触，有引起火灾、爆炸的危险，燃烧可分解出一氧化碳及二氧化碳气体等，对大气环境造成污染。本项目废气治理设施出现故障，去除率达不到预期效果，导致废气事故性排放。废气发生事故性排放会导致短时间内项目地周边废气外排量增加，影响大气环境质量。地表水、地下水、土壤：石蜡油、机油、废机油、酒精、乙酸丁酯等如发生泄漏，在无防渗措施或防渗措施破裂，或者未设置截流设施或围堰情况下，通过溢流、下渗等途径，如果进入自然环境会污染水源，同时造成土壤变质，危害植被，造成环境污染。项目发生火灾、爆炸时，在事故处理过程中会产282、生消防废水，若不能及时收集或拦截将直接排入附近河流或经过雨水管网排入附近河流，影响地表水环境。（3）风险防范措施103生产过程中，必须加强安全管理，提高事故防范措施；严格把好工程设计、施工关；提高认识，完善制度，严格检查；加强技术培训，提高安全意识；提高应急处理的能力；在运输中应特别小心谨慎、确保安全。合理地规划运输路线及时间；装运应做到定车、定人；担负长途运输的车辆，途中不得停车住宿；被装运的物品必须在其外包装的明显部位按规定粘贴规定的物品标志，包装标志的粘贴要正确、牢固；发生意外采取应急处理并报环保、公安等部门。大气：废气治理措施必须确保日常运行；为确保处理效率，在车间设备检修期间，废气处283、理系统也应同时进行检修，日常应有专人负责进行维护。总平面布置与建筑安全防范措施。项目平面及竖向布置、厂区消防道路、安全疏散通道及出口的设置等应符合相应设计规范。在消防道路和安全疏散通道上不能堆放东西，全厂按规定布置消防栓和消防灭火器材。在存放仓库及使用区域预留消防安全通道，设置明显的警示牌，告诫禁止明火、禁止吸烟。地表水、地下水及土壤：危废不得露天堆放，须存放于危废仓库，并张贴明显标注；出入库必须检查验收登记；遵守储存相关法律法规；做好四防措施。为防止废水泄漏污染地表水，需加强对废水收集管道的维护，加强各类废水的分流工作，落实雨污分流制，污水处理设备定期维护；配备专职管理人员。厂区需做好分区防284、渗，危废仓库需设置围堰，做好危废仓库“四防”措施，防止污染物的跑、冒、滴、漏，将污染物泄漏的环境风险事故降到最低限度。要求企业按要求设置化学品仓库。其他防治措施：为了防止出现由于安全事故产生的次生环境事故，发生风险事故后，泄露的液体必须进行收集，按危废处置要求委托危险废物处置单位处置，同时企业应按相关要求编制突发环境事件应急预案。8、电磁辐射、电磁辐射本项目无需进行电磁辐射影响分析。9、环保投资、环保投资环保投资是实现各项环保措施的重要保证。为了使该项目的发展与环境保护相协调，企业应该在废气处理、噪声防治、固废收集等环境保护工作上投入一定资金，以确保环境污染防治工程措施到位，使环保“三同时”工285、作得到落实。表表4-35“三同时三同时”验收情况验收情况及环保投资估算表及环保投资估算表序号污染源分类污染防治措施投资（万元）104一大气污染源1配料颗粒物密闭车间微负压收集+滤筒过滤器+不低于 15m 高排气筒 DA00144.72包胶、常温固化、密炼、过滤、挤出、开炼、硫化、胶辊擦拭、工件清洗颗粒物TVOC乙酸丁酯非甲烷总烃二硫化碳硫化氢臭气浓度废气经收集后采用布袋除尘+光催化+二级活性炭装置处理，处理后通过不低于 15m 高排气筒 DA002 排放，硫化废气接入布袋除尘装置先经间接冷却装置冷却，以保证硫化废气进入活性炭吸附装置前温度低于 403干式车床、钻床、铣床加工颗粒物设备配套有布袋286、除尘装置，处理后无组织排放二地表水水污染源1生活污水生活污水经化粪池（依托房东）处理后纳入市政污水管网/三固体废物1一般固废集中收集后外卖综合利用202危险废物委托有资质单位处理3生活垃圾委托环卫部门统一清运四噪声1生产设备产生的噪声防震垫、消声器、隔声罩，设备维护等3五土壤、地下水1土壤、地下水分区防渗5合计/72.7105五、环境保护措施监督检查清单五、环境保护措施监督检查清单内容要素排放口（编号、名称）/污染源污染物项目环境保护措施执行标准大气环境DA001废气排放口 1（配料废气）颗粒物密闭车间微负压收集+滤筒过滤器+15m 高排气筒参照执行 橡胶制品工业污染物排放标准（GB27632287、-2011）表 5中的排放限值要求DA002废气排放口 2（包胶、常温固化、密炼、过滤、挤出、开炼、硫化、胶辊擦拭、工件清洗废气）颗粒物TVOC（包括乙酸丁酯）非甲烷总烃CS2H2S臭气浓度包胶、常温固化、密炼、过滤、挤出、开炼、胶辊擦拭、工件清洗废气采用密闭车间微负压收集，硫化废气采用集气罩收集，收集后采用布袋除尘+光催化+二级活性炭装置处理，处理后通过 15m 高排气筒 DA002 排放，硫化废气接入布袋除尘装置先经间接冷却装置冷却，以保证硫化废气进入活性炭吸附装置前温度低于 40颗粒物、非甲烷总烃排放执行 橡胶制品工业污染物排放标准（GB27632-2011）表 5中的排放限值要求；CS288、2、H2S、臭气浓度排放执行恶臭污染物排放标准（GB14554-93）表 2 中的排放限值要求厂界颗粒物非甲烷总烃CS2H2S臭气浓度TVOC（包括乙酸丁酯、乙醇）/颗粒物非甲烷总烃无组织排放执行 橡胶制品工业污染物排放标准（GB27632-2011）表 6中的排放限值，CS2、H2S、臭气浓度无组织排放执行 恶臭污染物排放标准（GB14554-93）表 1 中的二级排放限值要求地表水环境DW001生活污水排放口pHCODSSNH3-N生活污水经化粪池处理达标后纳入市政污水管网，最终进入城镇污水处理厂处理标后排入钱塘江入网执行 污水综合排放标准（GB8978-1996）中三级标准，其中氨氮入网289、标准执行 工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）声环境设备噪声选用低噪声设备，加强设备日常检修和维护，保证设备正常运转；加强管理，教育员工文明生产，合理安排生产；在车间安装隔声门窗；对长工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3 类标准106时间在车间工作的员工配备噪声防护手段，如佩戴耳塞电磁辐射/固体废物本项目产生的一般废包装材料、金属边角料、废过滤网、废橡胶、橡胶边角料等一般固废集中收集后分类存放于一般固废仓库，可外卖综合利用。废焊渣、废滤筒委托一般工业固体废物处置单位处理。本项目产生的废切削液、废金属泥屑、废橡胶渣（含乙酸丁酯）、废渣（含乙醇）290、废抹布、废布袋、废活性炭、废光催化灯管、废包装桶、废石蜡油桶、危险废包装袋、废机油、废液压油、废油桶、含油废抹布等危险废物暂存于危废仓库，定期委托有资质单位处理。生活垃圾由环卫部门统一清运；本项目滤筒过滤器、布袋除尘装置收集到的粉尘回用于生产，液体硅橡胶、乙酸丁酯使用产生的废包装桶由生产厂家回收利用，不计入固体废物。土壤及地下水污染防治措施参照环境影响评价技术导则 地下水环境（HJ 610-2016）中的分区防渗要求，本项目危废仓库、化学品仓库设为重点防渗区，包胶、常温固化、密炼、过滤、挤出、开炼、硫化车间、化粪池等设为一般防渗区，其他生产车间、办公室、成品仓库及普通物质仓库设为简单防渗区。291、生态保护措施本项目位于工业园区内，租赁xxxx汽车科技有限公司企业空余厂房，不新增用地且用地范围内无生态环境保护目标，本项目营运期产生的废气、废水、固废均按要求处理，噪声达标排放，对生态影响较小。环境风险防范措施生产过程中，必须加强安全管理，提高事故防范措施；严格把好工程设计、施工关；提高认识，完善制度，严格检查；加强技术培训，提高安全意识；提高应急处理的能力；在运输中应特别小心谨慎、确保安全。合理地规划运输路线及时间；装运应做到定车、定人；担负长途运输的车辆，途中不得停车住宿；被装运的物品必须在其外包装的明显部位按规定粘贴规定的物品标志，包装标志的粘贴要正确、牢固；发生意外采取应急处理并报环292、保、公安等部门。大气：废气治理措施必须确保日常运行；为确保处理效率，在车间设备检修期间，废气处理系统也应同时进行检修，日常应有专人负责进行维护。总平面布置与建筑安全防范措施。项目平面及竖向布置、厂区消防道路、安全疏散通道及出口的设置等应符合相应设计规范。在消防道路和安全疏散通道上不能堆放东西，全厂按规定布置消防栓和消防灭火器材。在存放仓库及使用区域预留消防安全通道，设置明显的警示牌，告诫禁止明火、禁止吸烟。地表水、地下水及土壤：危废不得露天堆放，须存放于危废仓库，并张贴明显标注；出入库必须检查验收登记；遵守储存相关法律法规；做好四防措施。为防止废水泄漏污染地表水，需加强对废水收集管道的维护，加293、强各类废水的分流工作，落实雨污分流制，污水处理设备定期维护；配备专职管理人员。厂区需做好分区防渗，危废仓库需设置围堰，做好危废仓库“四防”措施，防止污染物的跑、冒、滴、漏，将污染物泄漏的环境风险事故降到最低限度。要求企业按要求设置化学品仓库。其他防治措施：为了防止出现由于安全事故产生的次生环境事故，发生风险事故后，泄露的液体必须进行收集，按危废处置要求委托危险废物处置单107位处置，同时企业应按相关要求编制突发环境事件应急预案。其他环境管理要求1、排污许可证根据固定污染源排污许可分类管理名录（2019 年版），项目排污许可类别见下表。表表 5-1项目排污许可类别统计表项目排污许可类别统计表类别294、项目内容重点管理简化管理登记管理登记管理二十四、橡胶和塑料制品业 2961橡胶制品业 291纳入重点排污单位名录的除重点管理以外的轮胎制造 2911、年耗胶量2000吨及以上的橡胶板、管、带制造2912、橡胶零件制造2913、再生橡胶制造2914、日用及医用橡胶制品制造 2915、运动场地用塑胶制造2916、其他橡胶制品制造 2919其他其他二十八、金属制品业 3380铸造及其他金属制品制造 339（除黑色金属铸造 3391、有色金属铸造 3392）涉及通用工序重点管理的涉及通用工序简化管理的其他其他xxxx辊筒科技有限公司应根据固定污染源排污许可分类管理名录（2019 年版）申报排污许可证登295、记管理。2、其他管理要求厂方应加强环境保护意识，在项目实施后，厂方要重点做好环保设施的运行管理工作，制定环保设施操作运行规程，建立健全各项环保岗位责任制，强化环境管理。必须严格落实环评提出的各项意见，执行环保“三同时”制度，做好“三废”污染防治工作；应定期向xx市生态环境局xx分局和相关管理部门申报排污状况，并接受其依法监督与管理。同时项目完成后应及时组织自主验收。企业应对车间设备进行定期检修，保证其正常运行，进一步减小其对周围环境的影响。以上评价结果是根据委托方提供的规模、布局做出的，如委托方扩大规模、改变布局，委托方必须按照环保要求重新申报。108六、结论六、结论本项目位于xx省xx市xx296、市xx新区洋山路本项目位于xx省xx市xx市xx新区洋山路 16 号号，属于属于 ZH33048120003 海海宁市黄湾镇产业集聚重点管控单元宁市黄湾镇产业集聚重点管控单元：xx新区xx新区，租赁xxxx汽车科技有限公司企业租赁xxxx汽车科技有限公司企业空余厂房空余厂房，符合符合xx市xx市“三线一单三线一单”生态环境分区管控方案生态环境分区管控方案，项目建设经本评价提项目建设经本评价提出的污染防治措施处理后均能达标排放出的污染防治措施处理后均能达标排放，不会导致当地的区域环境质量下降不会导致当地的区域环境质量下降，区域环区域环境质量基本能维持现状境质量基本能维持现状，从环境保护角度来说从297、环境保护角度来说，xxxx辊筒科技有限公司年产xxxx辊筒科技有限公司年产 1500支橡胶辊、支橡胶辊、500 支钢辊项目的实施时可行的。支钢辊项目的实施时可行的。109附表建设项目污染物排放量汇总表建设项目污染物排放量汇总表项目分类污染物名称现有工程排放量（固体废物产生量）现有工程许可排放量在建工程排放量（固体废物产生量）本项目排放量（固体废物产生量）以新带老削减量（新建项目不填）本项目建成后全厂排放量（固体废物产生量）变化量废气 t/a颗粒物0/00.06000.060+0.060VOCs00.31000.30700.307+0.307CS20/00.02100.021+0.021H2S0298、/0少量0少量少量废水 t/a生活污水0/06380638+638COD0/00.03200.032+0.032SS0/00.00600.006+0.006NH3-N0/00.00300.003+0.003一般工业固体废物 t/a一般废包装材料0000（5）00（5）0金属边角料0000（9）00（9）0废过滤网0000（0.2）00（0.2）0废橡胶、橡胶边角料0000（290）00（290）0废焊渣0000（0.050）00（0.050）0废滤筒0000（0.010）00（0.010）0危险废物 t/a废切削液900-006-090000（0.5）00（0.5）0110废金属泥屑900-0299、06-090000（1）00（1）0废橡胶渣（含乙酸丁酯）900-402-060000（0.3）00（0.3）0废渣（含乙醇）900-402-060000（0.025）00（0.025）0废抹布900-041-490000（0.1）00（0.1）0废布袋900-041-490000（0.010）00（0.010）0废活性炭900-029-490000（10.118）00（10.118）0废光催化灯管900-023-290000（0.030）00（0.030）0废石蜡油桶900-249-080000（0.080）00（0.080）0危险废包装900-041-49000（0.001）0（0.001300、）0废机油900-214-080000（0.320）00（0.320）0废液压油900-218-080000（0.160）00（0.160）0废油桶900-249-080000（0.060）00（0.060）0含油废抹布900-041-490000（0.005）00（0.005）0生活垃圾0000（15）00（15）0注：本项目滤筒过滤器、布袋除尘收集到的粉尘回用于生产，废包装桶由生产厂家回收利用，根据固体废物鉴别标准通则（GB34330-2017），粉尘和废包装桶不计入固体废物，因此，不属于危险废物；固体废物（）内的为产生量注：=+-；=-111附图附图 1项目地理位置图项目地理位置图项目位301、置112附图附图 2xx市环境管控分类图xx市环境管控分类图项目位置项目位置113附图附图 3项目周围环境彩图（车间项目周围环境彩图（车间 1#）东侧南侧西侧北侧114附图附图 4项目周围环境彩图（车间项目周围环境彩图（车间 2#）东侧南侧西侧北侧115附图附图 5项目周围环境示意图（本项目周边项目周围环境示意图（本项目周边 500m 范围内无大气环境敏感目标）范围内无大气环境敏感目标）车间 2#xx巨塑精密装备有限公司联鑫板材新雷模塑xx嘉森再生资源有限公司普利斐特车间1#116DA002DA001图例：有组织监测点位无组织废气及噪声监测点位噪声监测点位生活污水监测点位配料车间化学品仓库机加工区域仓库焊接区域机加工区域硫化区域液体硅橡胶包胶、工件清洗车间机加工区域开炼车间胶辊擦拭区域开炼车间车间 2#车间 1#附图附图 6项目车间平面布置及监测点位图项目车间平面布置及监测点位图密炼、开炼、过滤、挤出、压平车间危废仓库xx 鼎驰汽车科技有限公司仓房117附图附图 7环境空气质量功能区划分图环境空气质量功能区划分图项目位置118附图附图 8水功能区划图水功能区划图项目位置119附图附图 9xx市生态红线图xx市生态红线图项目位置120附图附图 10现场踏勘现场踏勘租赁xxxx汽车科技有限公司工业厂房车间 1#车间 2#