1、 建设项目环境影响报告表（污染影响类）项目名称：特种钢管生产智能自动化技改项目 建设单位(盖章)：浙xxxx新材料股份有限公司 编制日期：二 O 二三年三月 目目 录录 一、建设项目基本情况.1 二、建设项目工程分析.7 三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准.17 四、主要环境影响和保护措施.23 五、环境保护措施监督检查清单.50 六、结论.51 附附图图：附图 1-项目地理位置及地表水监测断面图 附图 2-项目周围环境现状图 附图 3-项目南厂区平面布置图 附图 4-xx县“三线一单”管控单元图 附图 5-xx县生态保护红线规划图 附图 6-项目南厂区卫生防护距离包络线图 附图 72、-现状监测点位图 附图 8-xx县声环境功能区区划图 附图 9-现场踏勘图 附附件件：附件 1 xx省工业企业“零土地”技术改造项目备案通知书 附件 2 营业执照及变更登记情况 附件 3 原环评批复及验收文件 附件 4 房产证及土地证 附件 5 排入排水管网许可证、排污许可证及主要污染物排污权交易转让合同 附件 6 工业集聚地证明 附件 7 总量平衡方案 附件 8 危废合同 附件 9 建设项目环境保护承诺书 附附表表：建设项目污染物排放量汇总表 1 一、建设项目基本情况 建设项目名称 特种钢管生产智能自动化技改项目 项目代码 建设单位联系人 联系方式 建设地点 地理坐标（）国民经济 行业类别 3、建设项目 行业类别 建设性质 新建（迁建）?改建 扩建 技术改造 建设项目 申报情形?首次申报项目 不予批准后再次申报项目 超五年重新审核项目 重大变动重新报批项目 项目审批（核准/备案）部门（选填）海xx县经济济和信息化局 项目审批（核准/备案）文号（选填）无 总投资（万元）环保投资（万元）环保投资占比（%）施工工期 是否开工建设?否?是：用地（用海）面积（m2）专项评价设置情况 根据建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行），本项目环境风险需开展专项评价，判定依据见表1-1。根据建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行），大气、地表水、生态和海洋不开展专项评价，4、判定依据见表1-1。土壤、声环境不开展专项评价；本项目所在区域不涉及集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源保护区，地下水不开展专项评价。表表 1-1 专专项项评评价价设设置置判判定定情情况况 注：1.废气中有毒有害污染物指纳入有毒有害大气污染物名录的污染物（不包括无排放标准的污染物）。2.环境空气保护目标指自然保护区、风景名胜区、居住区、文化区和农村地区中人群较集中的区域。2 3.临界量及其计算方法可参考建设项目环境风险评价技术导则（HJ 169）附录 B、附录 C。规划情况 规划名称：海xx中心城区总体规划（20112020）审批情况：海xx县十四届政府第二次常务会议，20125、.5.15 发布单位：海xx县自然资源和规划局 规划环境影响评价情况 无 规划及规划环境影响评价符合性分析 1 规规划划符符合合性性分分析析 1.1 规规划划主主要要内内容容 根据海xx中心城区总体规划（20112020），基本概况如下：1、城市性质：长三角南翼新兴产业基地与新能源基地，文化旅游名城与江南宜居城市，xx湾北岸的现代化滨海海核电新城。2、城市发展总目标：建设为长三角地区的经济济强县、xx湾北岸的滨海新城、上海南翼的度假胜地、江南水乡的和谐福地，将海xx建设成为xx湾北部地区最宜人居住和创业的现代化滨海宜居城市，并力争率先基本达到全面小康的社会目标。3、城市发展战略：以融入环xx湾6、城市群为基点，以整合空间资源为支点，以凸显个性特色为亮点，以培育市场环境为契点，以提升城市品位为焦点。4、规划人口规模：规划确定到 2015 年、2020 年、2030 年海xx县城城市人口分别为 35 万、45 万、60 万人。5、规划用地规模：研究确定海xx中心城区的人均建设用地2015 年为 130135m2/人，2020 年为 125130 m2/人；2030 年为 120125 m2/人。到 2015 年、2020 年和 2030 年海xx中心城区的城市用地规模将分别达到 45504725 万 m2、56255850万 m2、72007500 万 m2。6、城市发展方向：重点向北，适7、度向南。7、城市空间发展策略：镶边（包括东西大道以西）、强中、3 固北、优南。8、城镇空间结构：海xx县域空间发展已经形成了“一核三轴”的城镇空间结构。一核为县城老城区，是县域发展核心；三轴分别为滨海发展轴（大桥新区、老城区、秦山）、南北大道发展轴（沈荡、于城、通元、澉浦）、盐湖公路发展轴（老城区、于城、百步）。根据各确定功能区的分布，海xx城市空间将形成四片的空间格局：中片、东北片、北片、南片，基本对应武原街道、西塘桥街道、元通街道和秦山街道。在整合区域产业空间布局的同时，预留控制区域生态廊道与交通走廊，构筑新型城市发展网络。4 其他符合性 分析 2 海海盐盐县县“三三线线一一单单”生生态态8、环环境境分分区区管管控控方方案案符符合合性性分分析析 根据海xx县“三线一单”生态环境分区管控方案，浙xxxx公司南厂区跨两个管控单元，基本以南厂区内南北走向道路为界，道路东侧属于海xx县百步镇产业集聚重点管控单元”（Z H33042420006），道路西侧属于海盐县一般管控单元”（ZH33042430001）。本项目中的特种钢管生产智能自动化生产这部分内容主要布置在企业南厂区的西侧厂房内，该区域位于“海xx县一般管控单元”（ZH33042430001），属于一般管控单元。本项目的特种钢管生产智能自动化生产与所在单元相关管控要求符合性分析见表 1-2。表表 1-2 本本项项目目的的特特种种钢钢9、管管生生产产智智能能自自动动化化技技改改项项目目与与管管控控单单元元准准入入清清单单符符合合性性分分析析结结果果一一览览表表 由上表可知，本项目中的特种钢管生产智能自动化生产内容符合海xx县一般管控单元中空间布局约束、污染物排放管控、环境风险防控和资源开发效率要求。随着本次技改项目的实施，企业北厂区（已于 2019 年下半年停产）的钢管酸洗加工生产内容将搬迁至南厂区的东侧厂房内，该区域位于“海xx县百步镇产业集聚重点管控单元”（Z H33042420006），属于重点管控单元。本项目酸洗加工与所在单元相关管控要求符合性分析见表 1-3。表表 1-3 本本项项目目的的搬搬迁迁项项目目与与管管控控10、单单元元准准入入清清单单符符合合性性分分析析结结果果一一览览表表 由表可知，本项目中的搬迁项目这部分内容符合海xx县百步镇产业集聚重点管控单元中空间布局约束、污染物排放管控、环境风险防控和资源开发效率要求。3 企企业业酸酸洗洗工工序序与与环环境境准准入入条条件件符符合合性性分分析析 本环评参照海xx县紧固件行业酸洗洗磷化建设项目环境准入条件对企业的酸洗洗工艺进行符合性分析。表表 1-4 本本项项目目与与海海盐盐县县紧紧固固件件行行业业酸酸洗洗磷磷化化建建设设项项目目环环境境准准入入条条件件符符合合性性分分析析 综上可知，本项目酸洗洗加工符合海xx县紧固件行业酸洗洗磷化建设项目环境准入条件中相关11、要求。5 4 企企业业酸酸洗洗、除除油油工工序序与与行行业业污污染染整整治治提提升升符符合合性性分分析析 本项目对照浙xx省金属表面处理（电镀除外）行业污染整治提升技术规范进行符合性分析。表表 1-5 本本项项目目与与浙浙江江省省金金属属表表面面处处理理（电电镀镀除除外外）行行业业污污染染整整治治提提升升技技术术规规范范符符合合性性分分析析 综上分析，本项目酸洗洗、除油工序符合浙xx省金属表面处理（电镀除外）行业污染整治提升技术规范中的相关要求。5 建建设设项项目目相相关关符符合合性性分分析析结结论论 根据浙xx省建设项目环境保护管理办法法（2021 年修正）：建设项目应当符合生态保护红线、环12、境质量底线、资源利用上线和生态环境准入清单管控的要求；排放污染物应当符合国家、省规定的污染物排放标准和重点污染物排放总量控制要求。建设项目还应当符合国土空间规划、国家和省产业政策等要求。具体分析如下：1、生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线和生态环境准入清单管控符合性分析：根据海xx县“三线一单”生态环境分区管控方案，本项目技改部分位于“海xx县一般管控单元”（ZH33042430001），属于一般管控单元。根据分析（见表1-2），本项目搬迁部分位于“海xx县百步镇产业集聚重点管控单元”（Z H33042420006），属于重点管控单元。根据分析（见表 1-3），本项目可以满足所在区域“三13、线一单”管控单元的管控要求。2、国家、省规定的污染物排放标准符合性分析：项目产生的污染物经有效治理后，能够做到达标排放。废水纳管能达到相应标准要求，污水处理厂废水排放满足城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级 A 标准；工艺废气排放符合大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）等标准要求；厂界噪声满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中 3 类标准；项目一般工业固废贮存、处置过程符合一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准（GB 18599-2020），危险固废贮存过程符合危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）及国家环保部201314、第 36 号关于该标准的修改单。综上所述，项目在生产过程中产生的污染物经有效措施治理后，均可实现达标排放。6 3、重点污染物排放总量控制要求符合性分析：本项目排放的 CODCr、NH3-N、总铬、颗粒物、SO2污染物排放量均在已取得的总量控制指标内，无需调剂。本项目实施后企业 NOx、VOCS污染物排放量大于企业已取得的总量控制指标，根据建设项目主要污染物排放总量指标审核及管理暂行办法(环发(2014)197 号)文件要求，“主要污染物排放总量指标的 2 倍进行削减替代”，按照 1:2 削减替代原则。因此，本项目实施后所需的NOx 按“1:2”区域削减替代。根据xx市生态环境局护航经济济稳进提15、质助力企业纾困解难若干措施(嘉环发(2022)36 号)文件要求，“挥发性有机物、化学需氧量和氨氮等三项污染物排放总量控制指标按所需替代总量指标的 1:1 进行削减替代”。按照 1:1 削减替代原则，因此，VOCS按“1:1”区域削减替代。4、国土空间规划符合性分析：本项目从事特种钢管的生产，属于金属制品业。项目选址地位于海xx县百步镇集镇（原厂区内），项目选址地块属于工业用地，符合相关规划要求。5、国家和省产业政策符合性分析：根据产业结构调整指导目录（2019 年本）和浙xx省淘汰落后生产能力指导目录(2012 年本)(浙淘汰办201220 号)，本项目不属于鼓励类、限制类或淘汰类，故属于允16、许类项目，对照海xx县经济济济济贸易局、海海海海盐xxxx展和改革局的海海海海盐县制造业产业发展导向目录（2013 年本），本项目不属于限制类和禁止类。因此，本项目的建设符合国家和省产业政策要求。7 二、建设项目工程分析 建设内容 1 项项目目由由来来 浙xxxx新材料股份有限公司特种钢管生产智能自动化技改项目选址于海xx县百步镇工业新区（原厂区内），利用企业南厂区厂区内西侧的厂房实施，主要采用以钢材圆棒、除油剂等为原材料，经剥壳、加热、穿孔、切平头、焊接、除油、清洗、润滑、烘干、冷拔、喷砂、退火、矫直等技术或工艺，购置智能冷拔机组、全自动切管机组、钢管表面自动去油处理机组、自动化超声波检测装17、备、自动化矫直机组、自动化制氢装置、光亮退火炉装置等国产设备，项目建成后形成年产 1 万吨特种钢管的生产能力。2 环环评评类类别别判判定定 本项目属于金属制品业。根据 建设项目环境影响评价分类管理名录（2021年版），本项目中的冷拔、喷砂、退火等属于“三十、金属制品业 3368、铸造及其他金属制品制造 339”中的“其他（仅分割、焊接、组装的除外）”，本项目中的除油、清洗、润滑及搬迁项目中的酸洗、清洗属于“三十、金属制品业 3367、金属表面处理及热处理加工”中的“其他（年用非溶剂型低 VOCS含量涂料 10 吨以下的除外）”。本项目环评类别判定依据见表 2-1。根据表 2-1可知，本项目应编18、制环境影响报告表。表表 2-1 环环评评类类别别判判定定依依据据 3 主主要要建建设设内内容容 本项目总投资 109854 万元，将企业北厂区已停产的酸洗加工设备搬迁至南厂区东侧 1 号车间的北侧区域内，利用企业南厂区自身已建 4 号车间（西侧部分）进行本次技改项目，主要建设内容见表 2-2。表表 2-2 主主要要建建设设内内容容 4 产产品品方方案案及及生生产产规规模模 本项目产品方案见表 2-3。表表 2-3 产产品品方方案案表表 不锈钢无缝钢管：冷拔或冷轧精细不锈钢无缝钢管（gb3639-83）是用于机械构造、液压设备的尺度精度高和外表光洁度好的冷拔或冷轧精细不锈钢无缝钢管。选用精细不锈19、钢无缝钢管制作机械构造或液压设备等，能够大大节省机械加工工时，进步资料利用率，一起有利于进步产品质量。不锈钢无缝钢管 8 是广泛用于化工、石油、轻纺、医疗、食品、机械等工业的耐腐蚀管道和构造件及零件的不锈钢制成的热轧（挤、扩）和冷拔（轧）不锈钢无缝钢管。特种钢管：特种钢管（1Cr17Mn6Ni5N(201)，1Cr17Ni7(301)）尺度精度高和外表光洁度好，长度无定尺。特种钢管用于:锅炉，中央空调，钢结构，机械加工，管道燃气，消防等等。由于特种钢管的表面会形成一层薄薄的保护膜，虽然此保护膜约为 3106 毫米，但非常强韧，即使被破坏，只要旁边有氧气，即可马上再生而防止生锈，只要知道不锈钢无20、缝管的特性并正确使用的话，在水管或达 100热水等腐蚀性较少的条件下，几乎不用担心会生锈，也不用担心在钢管内产生常见的“生锈突起物”所造成的内径变小或阻力增大等现象，能获得不会堵塞的水流。5 主主要要设设备备 本项目主要新增见表 2-4，技改项目实施后，全厂设备情况见表 2-5。表表 2-4 主主要要设设备备 表表 2-5 技技改改实实施施后后全全厂厂主主要要设设备备 设备先进行：本次技改项目，新增的设备具有智能化、自动化程度高的特点，可以大大提高生产效率，保证产品质量，为企业带来更可观的的效益。特别是新增的高速冷拔机、盘管生产线等设备，均为国内最为先进的特种钢管生产设备，具体国际先进技术，生21、产效率、产品质量，在国内局指可数。6 主主要要原原辅辅材材料料 本项目主要原辅材料消耗见表 2-7。表表 2-7 主主要要原原辅辅材材料料消消耗耗 7 劳劳动动定定员员及及生生产产班班制制 企业目前南厂区职工 320 人，北厂区停产前职工 80 人。本项目新增员工180 人，本项目实施后，南厂区员工人数为 500 人。厂区生产班制为一班，年工作天数为 300 天。8 周周边边环环境境及及厂厂区区平平面面布布置置 本项目位于百步镇工业新区（原厂区内），地理位置见附图 1。工艺流程和产1 特特种种钢钢管管生生产产工工艺艺流流程程 图图 2-1 本本项项目目特特种种钢钢管管生生产产工工艺艺流流程程及22、及产产污污环环节节图图 9 排污环节 2 特特种种钢钢管管生生产产工工艺艺流流程程简简述述 与项目有关的原有环境污染问题 1 企企业业现现状状 浙xxxx新材料股份有限公司已批项目的具体审批、实施、验收情况见表2-9。表表 2-9 企企业业环环保保审审批批及及验验收收情情况况见见表表 2 企企业业现现有有原原辅辅材材料料消消耗耗情情况况 企业现有主要原辅材料及能源消耗见表 2-10。表表 2-10 企企业业现现有有主主要要原原辅辅材材料料及及能能源源一一览览表表 氮氮元元素素的的物物料料平平衡衡 企业现有项目氮元素的物料平衡具体见表 2-11。表表 2-11 现现有有项项目目氮氮元元素素的的物23、物料料平平衡衡表表 据调查，企业目前厂区生产废水经现有的污水处理设施处理达标后部分回用，部分与生活污水一起纳管。具体水平衡见图 2-3。图图 2-3 企企业业目目前前厂厂区区水水平平衡衡图图 3 企企业业现现有有主主要要设设备备情情况况 企业现有主要设备清单见表 2-12。表表 2-12 企企业业现现有有主主要要生生产产设设备备表表 10 4 企企业业已已审审批批项项目目生生产产工工艺艺流流程程 4.1 北北厂厂区区生生产产工工艺艺流流程程 不锈钢管坯（来自南厂区加工的）酸洗清洗运至南厂区进一步加工 注：北厂区停产前酸洗加热采用电加热。4.2 南南厂厂区区生生产产工工艺艺流流程程 钢材圆棒剥壳24、加热穿孔切平头焊接酸洗清洗润滑烘干冷拔修磨退火矫直产品 5 南南厂厂区区污污染染源源情情况况调调查查 5.1 水水污污染染源源情情况况调调查查 5.1.1 生生产产废废水水 根据现状调查，企业南厂区目前产生的废水主要是酸洗后清洗产生的生产废水和职工生活污水。据调查（企业提供），2020 年该企业南厂区生产用水量为 79600t/a，废水总量为 71640t/a。该企业南厂区生产废水为主要为酸洗后清洗废水，另有极少量酸雾吸收废水（以下统称酸洗废水），酸洗废水量为 63000t/a（产生系数约15.75t/t 加工量）。据调查，南厂区生产废水经现有的车间污水处理设施处理后 70%回用于生产，30%25、进入生化处理系统，进一步处理达标后与生活污水一起纳管，现有生产废水处理工艺流程如下：5.1.2 生生活活污污水水 该厂区现有职工 320 人，生活污水的产生量约为 8640t/a。生活污水中主要污染物 CODCr320mg/L，NH3-N35mg/L，总氮 45mg/L，则生活污水中 CODCr、NH3-N、总氮的产生量分别为 2.765t/a、0.302t/a、0.389t/a。5.1.3 废废水水达达标标性性分分析析 入网废水经海xx县城乡污水处理厂处理后排入xx湾，废水排放标准执行城镇污水处理厂污染物排放标准（GB 18918-2002）一级 A 标准，总铁排放执行酸洗废水排放总铁浓度限26、值（DB33/844-2011）中的一级排放浓度限值，入网废水中总铬、总镍、六价铬排放量按含铬、镍废水（不含生活污水）达标排放量计算，其余污染因子排放量按入网废水总量达标排放量计算。该企业废水入网总量为 27540t/a，其中生产废水排放量为 18900t/a，生活污水为 11 8640t/a。各污染物达标排放浓度为：CODcr50mg/L、NH3-N5mg/L、总氮 15mg/L、SS10mg/L、石油类1mg/L、总磷 0.5mg/L、氟化物 10mg/L、总铬0.1mg/L、总镍0.05mg/L、六价铬0.05mg/L、总铁3mg/L，则实际各污染物达标排放量分别为：CODcr1.37727、t/a、NH3-N0.138t/a、总氮 0.413t/a、SS0.275t/a、石油类 0.028t/a、总磷 0.014t/a、氟化物 0.275t/a、总铬 1.9kg/a、总镍 0.9kg/a、六价铬 0.9kg/a、总铁 0.083t/a。5.2 大大气气污污染染源源情情况况调调查查 据现状调查，南厂区目前产生的废气主要是酸洗和储罐呼吸产生的酸雾、天然气燃烧产生的燃烧废气、焊接产生的烟尘、修磨产生的粉尘、退火环节产生的氨气、冷轧环节产生的油雾废气。1、酸雾。根据现状调查，企业目前酸洗在酸洗车间内进行，共有 4 个酸洗槽，采用硝酸和氢氟酸混合进行酸洗，污染物为氮氧化物、氟化物，酸雾全部28、进入喷淋塔处理。企业目前酸罐的大呼吸废气在装卸时，呼吸口连接至槽罐车内，呼吸废气全部进入槽罐车。酸罐的小呼吸废气产生量较少，经管道连接至喷淋塔，与酸洗酸雾一同处理。废气处理工艺流程如下：酸雾废气吸风装置收集+车间密闭收集酸雾吸收塔15米高排气筒排放（DA001）2、天然气燃烧废气。加热、烘干、退火环节均采用天然气加热，属于天然气炉窑，此过程中产生天然气燃烧废气，废气通过 15 米高排气筒排放（DA002、DA003、DA004）。酸洗环节采用天然气锅炉加热，该锅炉采用国际领先低氮燃烧，废气通过 15 米高排气筒排放（DA005），南厂区目前总的天然气年消耗量为 200 万立方米（炉窑 150 29、万立方米，锅炉 50 万立方米）。根据第一次全国污染源普查工业污染源产排污系数手册 中的 4430 工业锅炉（热力生产和供应行业）产排污系数表-燃气工业锅炉，天然气燃烧尾气经烟囱直接排放，烟囱高度为 15 米，则天然气燃烧废气各污染物排放系数见表 2-14，产生、排放情况见表 2-15。表表 2-14 天天然然气气炉炉窑窑燃燃烧烧排排放放系系数数及及污污染染物物排排放放情情况况 产品原料 工艺 规模等级 污染物 指标 单位 产污 系数 末端治理技术排污 系数 12 蒸汽/热水/其它 天然气 室燃炉 所有规模 工业废 气量 Nm3/104m3-原料 136259.17 直排 136259.17 30、二氧化硫 kg/104m3-原料 0.02S 直排 0.02S 氮氧化物 kg/104m3-原料 18.71（3.03 低氮燃烧国际领先）直排 18.71（3.03低氮燃烧国际领先）烟尘 kg/104m3-原料 0.8 直排 0.8 注：二氧化硫的产排污系数是以含硫量（S）的形式表示的，其中含硫量（S）是指燃气中基硫分含量，单位为毫克/立方米。本报告 S 取 100。烟尘产污系数引用环境保护实用数据手册（胡名操主编，机械工业出版社）中的数据。企业天然气锅炉采用国际领先低氮燃烧器。3、焊接烟尘。焊接过程中产生焊接烟尘。废气过收集后采用焊接烟尘净化器处理后排放，处理效率为 90%，排气筒高度为 131、5 米（DA006）。根据焊接工程师手册，氩弧焊烟尘产生量为 25g/kg，本评价取 5g/kg。企业焊材年消耗量为 4t/a，则烟尘的产生量为 0.02t/a，企业在电焊环节安装高效集气罩进行废气收集，收集效率达 85%以上，所有收集后烟尘的采用焊接烟尘净化器净化处理，处理后通过 15 米高排气筒排放，净化效率 90%，根据企业提供资料，收集风机总风量约 1500m3/h，工作时间为 8h/d，则烟尘废气有组织排放量为0.002t/a（0.001kg/h），排放浓度为 0.66mg/m3，无组织排放量为 0.003t/a（0.001kg/h），均能达到大气污染物综合排放标准（GB16297-32、1996）表 2标准。4、修磨粉尘。修磨过程中产生粉尘，粉尘产生量约为加工重量的千分之一。企业修磨加工量约为 400t/a，则粉尘的产生量为 4.0t/a，企业在修磨环节安装高效集气罩进行废气收集，收集效率达 85%以上，所有收集后粉尘的采用布袋除尘净化器净化处理，处理后通过 15 米高排气筒排放（DA007），净化效率 90%，根据企业提供资料，收集风机总风量约 10000m3/h，工作时间为 8h/d，则粉尘废气有组织排放量为 0.34t/a（0.142kg/h），排放浓度为 14.2mg/m3，无组织排放量为 0.6t/a（0.25kg/h），均能达到大气污染物综合排放标准（GB162933、7-1996）表 2 标准。5、氨气废气。本项目退火需要使用氮气、氢气保护，由氨分解产生。液氨采用储罐装，储罐内液氨通过密闭管路进入分解炉，整个过程无氨泄漏。氨 13 残留量约为 0.05%。企业液氨用量约 12t/a，混合气体中氨的残留量为 0.006t/a。残留氨气进入退火炉中，最后与退火炉天然气燃烧废气一并排放（DA003、DA004），则有组织排放量为 0.006t/a（0.003kg/h），能达到恶臭污染物排放标准（GB14554-1993）表 2 标准。6、油雾废气。冷轧过程中产生油雾废气，产生量约为轧制油用量的 5%。企业用量约为 10t/a，则油雾废气的产生量为 0.5t/a，34、企业在冷轧环节安装高效集气罩进行废气收集，收集效率达 85%以上，所有收集后油雾的采用油雾净化器净化处理，处理后通过 15 米高排气筒排放（DA008），净化效率 75%，根据企业提供资料，收集风机总风量约 10000m3/h，工作时间为 8h/d，则油雾废气有组织排放量为 0.106t/a（0.044kg/h），排放浓度为 4.4mg/m3，无组织排放量为 0.075t/a（0.031kg/h），均能达到 大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2 标准。7、无组织废气达标性分析 根企业提供的的监测报告【绿检 2021(044)号】，企业目前无组织排放的污染物浓度见表 2-1735、。表 2-17 无组织废气排放浓度（mg/m3）由表 2-17 可知，企业目前无组织排放的废气均未超标。5.3 噪噪声声污污染染源源情情况况调调查查 企业南厂区现有产生的噪声主要为各类机械设备运行时产生的噪声，噪声声压级在 75-85dB 左右。根据根企业提供的的监测报告（绿检 2021（0401-3）号），企业该厂区目前厂界噪声情况见表 2-18。表表 2-18 南南厂厂区区目目前前厂厂界界噪噪声声值值 南厂区厂界噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3 类标准。根据监测结果，厂界噪声能够达标排放。5.4 固固体体废废物物污污染染源源情情况况调调查查 1、废金属。企36、业在机械加工和修磨粉尘除尘过程中，会产生一定量的废金属（含金属粉尘），产生量约 350t/a，主要成分为废不锈钢、金属粉尘等。2、废酸。企业在酸洗加工过程中，使用硝酸、氢氟酸进行酸洗，使用一定时间后需要更换，产生一定量的废酸，主要为废硝酸、氢氟酸、杂质等，产生量约 400t/a。由于收集后排入企业酸洗车间污水处理系统，处理达标后纳管排放，所以不属于固废。14 3、槽渣。企业在酸洗槽定期清理，产生一定量的槽渣，主要为废酸、杂质等，产生量约 150t/a。4、污泥。企业在污水处理过程中，产生一定量的污泥，主要为污泥、杂质等，产生量约 2000t/a。5、废油。企业在设备保养维修过程中产生一定量的废37、油，产生量约 1.5t/a，主要成分为废矿物油、杂质等。6、废油桶。企业在润滑油使用过程中产生一定量的废油桶，产生量约 1t/a，主要成分为废油桶及残留物料。7、含水废油。企业在污水处理过程中有隔油工序，产生一定量的含水废油，产生量约 2t/a，主要成分为含水废油、杂质。8、危险废包装物。企业在牛油等化学原料使用及沾油原料使用过程中产生一定量的危险废包装物，产生量约 10t/a，主要成分为废编织袋及残留物料。9、废吊带。沾油原料运输过程中产生一定量的含油废吊带，主要为一些废吊带及残留油污，产生量约 5t/a。10、废木屑。车间地面清理过程中产生一定量的含油废木屑，主要为一些废木屑及残留油污，产38、生量约 1t/a。11、一般废包装物。一般原料使用过程中产生一定量的废包装物，主要为一些塑料编织袋，产生量约 1.5t/a。12、生活垃圾。企业厂区目前职工人数 320 人，生活垃圾产生量按 1.0kg/p.d计，则年产生量约 96t/a。南厂区固废产生及处置情况详见下表。表表 2-19 南南厂厂区区固固体体废废物物分分析析结结果果汇汇总总表表 单单位位：t/a 5.5 南南厂厂区区污污染染源源汇汇总总情情况况调调查查 南厂区现有“三废”产生情况见表 2-20。表表 2-20 南南厂厂区区现现有有污污染染源源情情况况汇汇总总表表 单单位位：t/a 5.6 企企业业酸酸洗洗工工序序与与环环境境准39、准入入条条件件符符合合性性分分析析 本环评参照海xx县紧固件行业酸洗洗磷化建设项目环境准入条件对企业现有南厂区的酸洗工艺进行符合性分析。表表 2-21 与与xxxx县县紧紧固固件件行行业业酸酸洗洗磷磷化化建建设设项项目目环环境境准准入入条条件件符符合合性性分分析析 综上可知，南厂区酸洗洗加工符合海xx县紧固件行业酸洗洗磷化建设项目环境准入条件中相关要求。15 5.7 企企业业酸酸洗洗工工序序与与行行业业污污染染整整治治提提升升符符合合性性分分析析 对照浙xx省金属表面处理（电镀除外）行业污染整治提升技术规范进行符合性分析。表表 2-22 与与xxxx省省金金属属表表面面处处理理（电电镀镀除除外40、外）行行业业污污染染整整治治提提升升技技术术规规范范符符合合性性分分析析 综上分析，企业南厂区酸洗洗工序符合浙xx省金属表面处理（电镀除外）行业污染整治提升技术规范中的相关要求。6 目目前前存存在在的的问问题题及及“以以新新带带老老”整整改改要要求求 根据调查分析，企业目前生产废水经自行处理达标后，与生活污水（经化粪池预处理）一起纳管排放，最终经污水处理厂处理达标后排放；各股废气经相应的废气收集净化装置处理后高空达标排放；在做好噪声的隔声降噪措施后，企业各个厂区厂界噪声均能做到达标排放；企业目前各项危废委托相应有资质的单位处置，一般固废均能做到资源化、无害化处置，企业危废仓库内，部分废油桶、危41、险废包装物等危废上缺失标签。本评价要求企业尽快将废油桶、危险废包装物等危废上贴上相应的标签，企业其余各项目污染物均能做到达标排放，无需整改。7 北北厂厂区区污污染染源源情情况况调调查查 北厂区酸洗加工已于 2019 年下半年停产，北厂区原有酸洗污染源已经无法现状核查，由于北厂区酸洗与现有南厂区的酸洗内容（原材料、工艺、设备）基本相同，因此，以现有南厂区酸洗作为类比调查对象，推算北厂区的污染源强。具体见表 2-24。表表 2-24 北北厂厂区区污污染染源源情情况况汇汇总总表表 7、企企业业已已审审批批项项目目排排污污许许可可执执行行情情况况调调查查 根据排污许可管理条例（中华人民共和国国务院令第42、 736 号）以及固定污染源排污许可分类管理名录（2019 年版）要求，现有排污单位应当在生态环境部规定的实施时限内申请取得排污许可证或者填报排污登记表。企业原有已审批项目中涉及酸洗，属于“二十八、金属制品业 33-81 金属表面处理及热处理加工 336（金属表面处理及热处理加工 3360）-除重点管理以外的有酸洗、抛光(电解抛光和化学抛光)、热浸镀(溶剂法)、淬火或者无铬钝化等工序的、年使用 10 吨及以上有机溶剂的”类项，属于简化管理。企业已按照要求填报申领排污许可证，证书编号:913304007044200034001P。16 8 现现有有项项目目总总量量符符合合性性分分析析 根据企业提43、供的排污权交易合同资料可知，企业现有 CODCr、NH3-N 总量控制指标分别为 4.155t/a、0.416t/a，废水排放总量为 83100t/a。根据企业已取得的废水排放总量指标可以推算出，企业现有总铬总量控制指标为 8.3kg/a。企业现有 SO2、NOx 总量控制指标分别为 2.712t/a、5.592t/a。目前全厂废水排放量 27540t/a，CODCr、NH3-N、总铬、SO2、NOx 全厂排放量分别为 1.377t/a、0.138t/a、1.9kg/a、0.4t/a、3.185t/a 均未超过现有总量控制指标。19 的水域功能区为地表水环境质量标准（GB3838-2002）I44、II 类。因此，本评价引用长山河的常规监测数据，长山河水质资料采用 2020 年常规监测资料。本评价所引用的地表水水质监测断面为长山河水北大桥断面，位于本项目东南侧 8300 米处。2.3 水水质质评评价价方方法法 评价方法根据环境影响评价技术导则 地表水环境(HJ2.3-2018)附录 D“水环境质量评价方法”中的相关规定，一般性水质因子的指数计算公示：sijijiCCS,=DO 的标准指数计算公示为：jsjDODODOS=,fjDODO sfjfjDODODODODOS=|,fjDODO pH的标准指数为：sdjjpHpHpHS=0.70.7,0.7jpH 0.70.7,=sujjpHpH45、pHS 0.7jpH 上述式中：Si,j评价因子i的水质指数，大于1表明该水质因子超标；Ci,j评价因子i在j点的实测统计代表值，mg/L；Csi评价因子i的水质评价标准限值，mg/L；SDO,f溶解氧的标准指数，大于1表明该水质因子超标；DOj溶解氧在j点的实测统计数据，mg/L；DOs溶解氧的水质评价标准限值，mg/L；DOf饱和溶解氧浓度，mg/L，对于河流，DOf=468/（31.6+T）；对于盐度比较高的湖泊、水库及入海河口、近岸海域，DOf=496-2.65S/（33.5+T）T 水温，;S 实用盐度符号，量纲为1；pHsd地面水质标准中规定的pH值下限；21 的当量总数。详见表346、-9。表表 3-9 地地下下水水阳阳离离子子和和阴阴离离子子计计算算 根据表3-9数据可得，该地下水阴阳离子误差比之为正负5%以内，所以该地下水水质阴阳离子平衡。3 声声环环境境 本项目选址于海xx县百步镇工业新区，选址区域四周声环境质量执行声环境质量标准（GB3096-2008）的3类标准，即昼间65dB(A)。为了解企业厂界噪声排放情况，本次环评对企业厂界声环境现状进行了监测，具体监测点分布见附图5，监测结果见表3-10。表表 3-10 选选址址区区域域现现状状噪噪声声监监测测评评价价结结果果 单单位位：dB(A)本项目不进行夜间生产，因此，不对夜间噪声进行监测。根据监测结果可知，目前选址47、区域四周处昼间声环境质量均能达到声环境质量标准（GB3096-2008）中的3类标准，声环境质量较好。4 生生态态环环境境 本项目位于工业园区内，故不进行生态现状调查。5 电电磁磁辐辐射射 本项目不属于广播电台、差转台、电视塔台等电磁辐射类项目，故不开展监测。6 土土壤壤 为了解项目所在地块土壤环境的质量现状，在环评期间委托中xxxx检测有限公司对区域土壤进行了监测（报告编号:2021031600302-03），共设6个土壤监测点，4个厂区内，2个在厂区外，具体监测点位见附图3和附图7。监测因子：土壤环境质量 建设用地土壤污染风险管控标准（试行）（GB36600-2018）中表1中的45项因子48、；土壤环境质量标准 建设用地土壤污染风险管控标准（GB36600-2018）中表2建设用地土壤污染风险筛选值和控制值（其他项目）中的40、石油烃（C10C40），共1项。监测频率：2020年7月22日，监测1天，1次/天。监测结果：各监测点位监测因子见表3-11，具体监测结果见表3-12、3-13、3.14。表表 3-11 各各监监测测点点位位监监测测因因子子一一览览表表 表表 3-12 1#土土壤壤环环境境质质量量现现状状监监测测结结果果 22 表表 3-13 4#、5#、6#土土壤壤环环境境质质量量现现状状监监测测结结果果 表表 3-14 2#、3#土土壤壤环环境境质质量量现现状状监监测测49、结结果果 根据表3-123-14分析结果，本项目土壤各检测因子均未超出土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准（试行）（GB36600-2018）中二类用地标准限值。本项目场地土壤环境质量较好。23 环境 保护 目标 1 大大气气环环境境 经现场踏勘，本项目厂界外500m范围内主要环境空气保护目标见表3-15。表表 3-15 周周边边环环境境空空气气保保护护目目标标 备注：坐标为距厂界最近的地理坐标，采用经纬度坐标，下同。项目厂界外 500m 范围内无蚕桑养殖。2 声声环环境境 经现场踏勘，本项目厂界外50m范围内无声环境保护目标。3 地地下下水水 经现场踏勘及收集相关资料，本项目厂界外50050、m范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源。4 生生态态环环境境 本项目位于工业园区内，且利用现有厂房，南侧距离厂界93米处为仙坛庙，为浙xx省文物保护单位，属于生态环境保护目标。污染 物排 放控 制标 准 本项目主要以不锈钢圆棒为原料，采用冷拔、冷轧工艺生产特种钢管。2019年06月17日，海海海xx县经济济济济和信息化局出具了浙浙xx省工业企业“零土地”技术改造项目备案通知书，根据备案通知书相关内容，本项目国标行业为其他未列明金属制品制造(3399)，所属行业为机械。钢铁工业水污染物排放标准(GB 13456-2012)和轧钢工业大气污染物排放标准(GB 286651、5-2012)关于轧钢的定义为“指钢坯料经过加热通过热轧或将钢板通过冷轧轧制变成所需要的成品钢材的过程”，本项目不涉及热轧，不使用钢板，且产品属特种钢管，本项目生产不属于钢铁工业水污染物排放标准(GB 13456-2012)和轧钢工业大气污染物排放标准(632665-2012)定义的轧钢，因此本项目不执行钢铁工业水污染物排放标准(GB 146-012)和轧钢工业大气污染物排放标准(GB 28662012)。1 废废水水 要求企业将酸洗后的清洗废水和除油后的清洗废水，全部接入现南厂区内酸洗车间废水排放口处的预处理系统（扩容后），经处理后的生产废水中总铬、总镍、六价铬必须在车间排放口处达污水综合排52、放标准（GB8978-1996）表1标准。废水中总铁入网标准执行酸洗废水排放总铁浓度限值（DB33/844-2011）中的二级排放浓度限值。氨氮、总磷入网标准执行工业 24 企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）标准；总氮入网标准执行污水排入城镇下水道水质标准（GB/T31962-2015）中的表1B等级要求；其他污染因子入网标准执行污水综合排放标准（GB8978-1996）表4三级标准。最终经海xx县城乡污水处理厂处理达城镇污水处理厂污染物排放标准（GB 18918-2002）一级 A 标准后排入xx湾，由于城镇污水处理厂污染物排放标准（GB 18918-2002）无53、总铁排放标准，因此，总铁排放执行 酸洗废水排放总铁浓度限值（DB33/844-2011）中的一级排放浓度限值。具体标准见表3-16和表3-17。表表 3-16 废废水水入入网网标标准准 单单位位：mg/m3 表表 3-17 废废水水排排放放标标准准 单单位位：mg/m3 2 废废气气 氟化物、氮氧化物（硝酸使用）（DA001、DA009）、颗粒物（DA006、DA007）、油雾废气（DA011）废气排放执行 大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2标准，具体标准限值见表3-18。表表 3-18 大大气气污污染染物物排排放放限限值值 废气 最高允许排放浓度 最高允许 排放速率 排气54、 筒高 无组织排放 监控浓度限值 颗粒物 120mg/m3 3.5kg/h 15m 1.0mg/m3 氟化物 9.0mg/m3 0.1kg/h 15m 0.02mg/m3 氮氧化物（硝酸使用）240mg/m3 0.77kg/h 15m 0.12mg/m3 油雾 120mg/m3 10kg/h 15m 4.0mg/m3 颗粒物、二氧化硫、氮氧化物（DA002、DA003、DA004、DA010）废气排放标准执行工业炉窑大气污染综合治理方案中重点区域的要求：颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放限值分别为30、200、300毫克/立方米。颗粒物、二氧化硫、氮氧化物（DA005）废气排放标准执行锅炉大气污染55、物排放标准（GB13271-2014）表3规定的特别限值，其中氮氧化物执行xx市大气环境质量限期达标规划（嘉政办发201929号）中的限值，具体标准限值见表3-19。表表 3-19 天天然然气气燃燃烧烧废废气气排排放放限限值值 项目 标准要求 执行标准 颗粒物 20mg/m3 锅炉大气污染物排放标准（表 3）及xx市大气环境质量限期达标规划SO2 50mg/m3 NOx 30mg/m3 25 烟气黑度 1 级（林格曼级）（嘉政办发201929 号）中的限值 烟囱高度 8m 氨气（DA003、DA004、DA009）、恶臭浓度排放执废气行恶臭污染物排放标准（GB14554-1993）中的标准，具56、体标准限值见表3-20。表表 3-20 氨氨气气排排放放标标准准 恶臭浓度执行恶臭污染物排放标准（GB14554-93），具体见表4-7。表表 4-7 恶恶臭臭排排放放标标准准 控制项目 排气筒高 最高允许排放量或标准值 厂界标准值 氨 15m 4.9kg/h 1.5mg/m3 臭气浓度 15m 2000（无量纲）20（无量纲）3 噪噪声声 本项目营运期厂界噪声排放执行工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)中的3类标准，指标见表3-21。表表 3-21 厂厂界界噪噪声声排排放放标标准准（单单位位：dB）参数 昼间 夜间 3 类标准 65 55 4 固固体体废废物物 本项目固废57、在厂内暂存执行一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准（GB 18599-2020）、危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）及其修改单（环保部公告2013第36号）中的有关规定。总量 控制 指标 1 概概述述 污染物总量控制是我国现阶段环境保护的一项行之有效的管理制度。根据关于印发的通知、关于印发的通知等文件要求及项目特点，确定项目污染因子考核CODcr、NH3-N、总铬、颗粒物、SO2、NOx、VOCs。2 本本项项目目总总量量控控制制指指标标 1、CODCr、NH3-N、总铬总量控制指标。根据企业提供的排污权交易合同资料可知，企业现有CODCr、NH3-N总量控制指标分别调整为58、4.155t/a、0.416t/a。企业现有总铬总量控制指标为8.3kg/a。2、颗粒物、SO2、NOx、VOCs总量控制指标。根据企业提供的排污权交 26 易合同资料可知和企业最后一次环评报告可知，企业颗粒物、SO2、NOx的现有总量控制指标分别为10.917t/a、2.712t/a、5.592t/a。企业最后一次环评报告未考虑分析冷轧环节VOCs的产排情况，因此，无现有总量控制指标。3 本本项项目目实实施施后后总总量量控控制制指指标标 1、CODCr、NH3-N、总铬总量控制指标 本项目实施后，全厂废水排放量65652t/a，其中生产废水52152t/a（现有18900t/a+新增332559、2t/a），生活污水13500t/a（现有8640t/a+新增4860t/a）。生产废水经企业厂区污水处理设施处理达标后，部分回用，部分与生活污水（经化粪池预处理）一起纳入污水管网，最终纳管废水经海xx县城乡污水处理厂处理达标后排xx湾，CODcr的排放浓度为50mg/L、NH3-N的排放浓度为5mg/L、总铬（根据生产废水量计算）的排放浓度为0.1mg/L，CODCr、NH3-N、总铬的全厂排放量分别为3.283t/a、0.329t/a、5.2kg/a，均在企业已取得的控制指标内。因此，本项目实施后，企业CODCr、NH3-N、总铬全厂总量控制指标值仍为4.155t/a、0.416t/a、860、.3kg/a。2、颗粒物、VOCs、SO2、NOx总量控制指标 本项目实施后，颗粒物总排放量为4.906t/a、SO2总排放量为1.4t/a、NOx总排放量为11.982t/a、VOCs排放总量为0.544t/a。颗粒物、SO2排放量在已取得的总量控制指标内，总量建议值仍为10.917t/a、2.712t/a。NOx、VOCs排放量大于企业现有总量指标，项目实施后，NOx、VOCs的总量控制建议值调整为11.982t/a、0.544t/a。4 总总量量平平衡衡方方案案及及措措施施。本项目排放的CODCr、NH3-N、总铬、颗粒物、SO2污染物排放量均在已取得的总量控制指标内，无需调剂。本项目新61、增的NOx、VOCs污染物排放量已经超出企业已取得的总量控制指标，根据建设项目主要污染物排放总量指标审核及管理暂行办法(环发(2014)197号)文件要求，“主要污染物排放总量指标的2倍进行削减替代”。NOx按照1:2削减替代原则，需要调剂的氮氧化物12.78t/a。根据xx市生态环境局护航经济济稳进提质助力企业纾困解难若干措施(嘉环发(2022)36号)文件要求，“挥发性有机物、化学需氧量和氨氮等三项污 27 染物排放总量控制指标按所需替代总量指标的1:1 进行削减替代”。VOCs按照1:1削减替代原则，需调剂挥发性有机物0.544ta。详见表3-22。表表 3-22 总总量量控控制制指指标62、标 单单位位：t/a 28 四、主要环境影响和保护措施 施工 期环 境保 护措 施 本项目利用企业现有已建厂房，施工期主要工程内容为设备、电器与各种管线的安装调试，无土建施工。工作主要在车间内进行，施工期主要污染因子是噪声，影响范围主要在车间内，对车间与厂区外环境基本无影响。本评价对施工期不作详细评价。运营 期环 境影 响和 保护 措施 1 废废气气 1.1 产产排排污污情情况况 随着本次技改项目的实施，北厂区已停产的酸洗加工项目设备将搬迁至南厂区，南厂区现有项目不锈钢无缝钢管的产量将增加，天然气燃烧废气、焊接废气、修磨粉尘、酸雾废气均将增加。技改项目特种钢管的生产，也将增加天然气燃烧废气、焊63、接废气，同时新增喷砂粉尘、冷轧油雾。本项目的废气主要为北厂区搬迁项目酸洗过程中产生的酸雾废气、天然气燃烧产生的燃烧废气、焊接产生的烟尘、修磨产生的粉尘，退火产生的氨气废气以及技改项目天然气燃烧产生的燃烧废气、焊接产生的烟尘、喷砂产生的烟粉尘，退火产生的氨气废气，冷轧产生的油雾废气。7、非正常情况。考虑新增酸雾废气排气筒（DA009）对应的酸雾净化设备装置处理实施失效，发生频次为1次/a，持续时间为1h，废气处理效率降至0。非正常情况下，氟化物排放量为0.017kg/h，氮氧化物排放量为0.584kg/h。要求企业在酸雾净化装置失效时，暂停相应废气产生工序的生产，待处理设施正常后恢复生产。8、小64、结。根据上述分析，本项目工序/生产线主要废气污染源源强核算结果及相关参数见表4-3。29 30 运营 期环 境影 响和 保护 措施 表表 4-3 工工序序/生生产产线线主主要要废废气气污污染染源源源源强强核核算算结结果果及及相相关关参参数数一一览览表表 根据上述分析，本项目主要废气污染源排放情况见表 4-4，排放口基本情况见表 4-5、表 4-6。表表 4-4 废废气气污污染染物物污污染染源源排排放放情情况况 源强核算过程：排放量=产生量（1-净化效率）；产生量根据原料用量、相关排污系数以及废气收集效率计算取得，详见前述分析。表表 4-5 排排放放源源基基本本情情况况（点点源源）表表 4-6 65、排排放放源源基基本本情情况况（面面源源）编号 名称 面源起点坐标/m 面源高度/m 面源 长度/m 面源 宽度/m 年排放小时数/h 排放工况 污染物 污染物排放速率/(kg/h)X Y 1 酸洗车间 120.751076 30.541853 8 100 25 2400 正常 氟化物 0.002 正常 氮氧化物 0.065 2 4 号车间 120.749821 30.542754 8 125 77 2400 正常 颗粒物 1.156 正常 油雾 0.063 1.2 废废气气主主要要产产污污环环节节、污污染染物物种种类类、排排放放形形式式及及污污染染防防治治措措施施 本项目废气主要产污环节、污染66、物种类、排放形式及污染防治措施一览见表4-7。表表 4-7 废废气气主主要要产产污污环环节节、污污染染物物种种类类、排排放放形形式式及及污污染染防防治治措措施施一一览览表表 污染物产生 环节 生产设施 污染物种类 排放形式 污染防治设施 排放口类型 污染防治设施名称及工艺 是否可行技术 酸洗 酸洗槽 氟化物、氮氧化物 有组织 无组织 酸雾塔 是 一般排放口 穿孔 天然气斜底炉 SO2、Nox、烟尘 有组织/是 一般排放口 酸洗 天然气锅炉 SO2、Nox、烟尘 有组织/是 一般排放口 退火 1 车间天然气固溶 SO2、Nox、烟尘、有组织/是 一般排放口 31 炉 氨气 退火 新项目天然气固溶67、炉 SO2、Nox、烟尘、氨气 有组织/是 一般排放口 焊接 氩弧焊机 烟尘 有组织 无组织 焊接烟尘净化器 是 一般排放口 修磨、喷砂 修磨机、抛光机、喷砂机 粉尘 有组织 无组织 布袋除尘器 是 一般排放口 冷轧 往复式轧管机 油雾 有组织 无组织 油雾净化器 是 一般排放口 32 运营 期环 境影 响和 保护 措施 1.3 达达标标排排放放分分析析 根据前述分析，经采取相应废气防治措施后，预计本项目有组织废气排放源污染物排放达标情况见表4-8。表表 4-8 各各排排放放源源污污染染物物排排放放情情况况 由上表可知，本项目废气有组织排放均能达标。1.4 自自行行监监测测要要求求 结合项目情68、况与排污单位自行监测技术指南 总则（HJ819-2017），本项目环境监测计划见表4-9、表4-10。表表 4-9 有有组组织织废废气气监监测测方方案案 废气来源 监测点位 监测指标 监测频次 执行排放标准 酸洗 DA009 氟化物、氮氧化物 1 次/年 大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2 标准 穿孔 DA002 SO2、NOx、烟尘 1 次/年 工业炉窑大气污染综合治理方案 中重点区域的要求 酸洗 DA005 SO2、NOx、烟尘 1 次/年 锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2014）、xx市大气环境质量限期达标规划（嘉政办发201929 号）退火 DA003 69、SO2、NOx、烟尘、氨气 1 次/年 工业炉窑大气污染综合治理方案 中重点区域的要求、恶臭污染物排放标准（GB14554-1993）退火 DA010 SO2、NOx、烟尘、氨气 1 次/年 工业炉窑大气污染综合治理方案 中重点区域的要求、恶臭污染物排放标准（GB14554-1993）焊接 DA006 烟尘 1 次/年 大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2 标准 修磨、喷砂 DA007 粉尘 1 次/年 大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2 标准 33 冷轧 DA011 油雾 1 次/年 大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2 标准 表70、表 4-10 无无组组织织废废气气监监测测方方案案 监测点位 监测指标 监测频次 执行排放标准 厂界 颗粒物 1 次/年 大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2 中的无组织排放监控浓度限值 厂界 氨气 1 次/年 恶臭污染物排放标准（GB14554-1993）中的标准 厂界 氟化物 1 次/年 大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2 标准 厂界 氮氧化物 1 次/年 大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2 标准 厂界 油雾 1 次/年 大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2 标准 1.5 卫卫生生防防护护距距离离 采取治理71、措施后，废气仍有部分为无组织排放。对于无组织排放的废气，通过卫生防护距离的计算确定其影响范围。根据大气有害物质无组织排放卫生防护距离推导技术导则（GB/T39499-2020），卫生防护距离是以污染源边界为起点的控制距离，计算公式如下：DLrcBLACcQ50.0)225.0(1m+=式中：QC大气有害物质的无组织排放量，单位为千克每小时（kg/h）L大气有害物质卫生防护距离初值，单位为米（m）r大气有害物质无组织排放源所在生产单元的等效半径，单位为米（m）A、B、C、D卫生防护距离初值计算系数，无因次，根据工业企业所在地区近五年平均风速及大气污染源构成类别从表1查取。Cm大气有害物质环境空气72、质量的标准限值，单位为毫克每立方米（mg/m3）。本项目酸洗车间的氟化物和氮氧化物废气仍有部分为无组织排放，4号车 34 间的颗粒物废气仍有部分为无组织排放。氟化物和氮氧化物的等标排放量计算情况如下表4-11。表表 4-11 等等标标排排放放量量计计算算情情况况表表 根据上表可知，本项目氟化物和氮氧化物等标排放差量为61.5%10%，颗粒物和油雾等标排放差量为96.5%10%，因此，本项目优先选择氮氧化物和颗粒物为企业无组织排放的主要特征大气有害物质。有关计算参数见表4-12。表表 4-12 卫卫生生防防护护距距离离计计算算参参数数 卫生防护距离计算结果见表4-13。表表 4-13 卫卫生生防73、防护护距距离离计计算算结结果果 对于酸洗洗车间，同时结合海xx县紧固件行业酸洗洗磷化建设项目环境准入条件，综上所述，本项目酸洗生产车间建议设置100米卫生防护距离，4号车间建议设置50米的卫生防护距离。根据现场踏勘，东侧最近的农丰村村居民住宅距离本项目厂界175米，在本项目卫生防护距离以外，因此，本项目生产车间可以满足各自的卫生防护距离要求。1.6 影影响响分分析析 综上所述，本项目针对废气采取了有效收集治理措施，废气经收集治理后通过15m高排气筒有组织排放，能达到相应排放标准要求，排放源强相对较低。预计本项目建成后不会降低周边大气环境质量，不会对周边居民造成不利影响。2 废废水水 2.1 产74、产排排污污情情况况 本项目产生的废水主要是除油后的清洗废水（W1-1）、酸洗后的清洗废水（W2-1）、生活污水W2。3、员员工工生生活活污污水水 W2。本项目新增劳动定员180人，生活用水按100L/人d计，全年生产300天，排污系数取0.9，则生活污水产生量为4860t/a。废水水质类比一般生活污水，CODcr产生浓度取320mg/L，NH3-N产生浓度取35mg/L、总氮产生浓度取45mg/L，则本项目生活污水中污染物产生量分别为CODcr1.555t/a，NH3-N0.17t/a、总氮0.219t/a。污污染染治治理理措措施施：本项目清洗废水先汇总至企业扩容后的酸洗车间废水预处 35 理75、系统（处理工艺不变），经处理后，70%回用于生产，30%纳管排放，2、小小结结。根据上述分析，本项目工序产生废水污染源源强核算结果及相关参数见表4-14。36 运营 期环 境影 响和 保护 措施 表表 4-14 工工序序产产生生废废水水污污染染物物源源强强核核算算结结果果及及相相关关参参数数一一览览表表 备注*：污染物排放浓度为纳管浓度。本项目废水污染物排放信息表见表 415表 4-18。表表 4-15 废废水水类类别别、污污染染物物及及污污染染治治理理设设施施信信息息表表 序号 废水类别（a）污染物种类（b）排放去向（c）排放规律（d）污染治理设施 排放口编号（f）排放口设置是否符合要求（g76、）排放口类型 污染治理 设施编号 污染治理设 施名称（e）污染治理 设施工艺 1 生产废水 CODCr、石油类、SS、氨氮、总氮、总磷 总铬、总镍、六价铬、氟化物等 排至厂区综合污水处理站 间断排放，排放期间流量稳定 TW001 综合污水处理站 气浮+生化 DW001 是 否 企业总排 雨水排放 清净下水排放 温排水排放车间或车间处理设施排放口 2 生活污水 CODCr、氨氮、总氮 城市污水处理厂 间断排放，排放期间流量不稳定，但有周期性规律 TW002 生活污水处理系统（化粪池）/a 指产生废水的工艺、工序，或废水类型的名称。b 指产生的主要污染物类型，以相应排放标准中确定的污染因子为准。c77、 包括不外排；排至厂内综合污水处理站；直接进入海域；直接进入江河、湖、库等水环境；进入城市下水道（再入江河、湖、库）；进入城市下水道（再入沿海海域）；进入城市污水处理厂；直接进入污灌农田；进入地渗或蒸发地；进入其他单位；工业废水集中处理厂；其他（包括回用等）。对于工艺、工序产生的废水，“不外排”指全部在工序内部循环使用，“排至厂内综合污水处理站”指工序废水经处理后排至综合处理站。对于综合污水处理站，“不外排”指全厂废水经处理后全部回用不排放。d 包括连续排放，流量稳定；连续排放，流量不稳定，但有周期性规律；连续排放，流量不稳定，但有规律，且不属于周期性规律；连 37 续排放，流量不稳定，属于冲78、击型排放；连续排放，流量不稳定且无规律，但不属于冲击型排放；间断排放，排放期间流量稳定；间断排放，排放期间流量不稳定，但有周期性规律；间断排放，排放期间流量不稳定，但有规律，且不属于非周期性规律；间断排放，排放期间流量不稳定，属于冲击型排放；间断排放，排放期间流量不稳定且无规律，但不属于冲击型排放。e 指主要污水处理设施名称，如“综合污水处理站”“生活污水处理系统”等。f 排放口编号可按地方环境管理部门现有编号进行填写或由企业根据国家相关规范进行编制。g 指排放口设置是否符合排放口规范化整治技术要求等相关文件的规定。表表 4-16 废废水水间间接接排排放放口口基基本本情情况况表表 表表 4-179、7 废废水水污污染染物物排排放放执执行行标标准准表表 序号 排放口编号 污染物种类 国家或地方污染物排放标准及其他按规定商定的排放协议（a）名称 浓度限值/(mg/L)1 DW001 CODCr 污水综合排放标准（GB8978-1996）中的三级标准500 氨氮 工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）中的表 1 规定 35 总氮 污水排入城镇下水道水质标准（GB/T31962-2015）中的 B 级标准 70 SS 污水综合排放标准（GB8978-1996）中的三级标准400 石油类 污水综合排放标准（GB8978-1996）中的三级标准20 总磷 工业企业废水氮、80、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）中的表 1 规定 8 总铬 污水综合排放标准（GB8978-1996）表 1 标准 1.5 总镍 污水综合排放标准（GB8978-1996）表 1 标准 1.0 六价铬 污水综合排放标准（GB8978-1996）表 1 标准 0.5 氟化物 污水综合排放标准（GB8978-1996）中的三级标准20 a 指对应排放口须执行的国家或地方污染物排放标准以及其他按规定商定建设项目水污染物排放控制要求的协议，据此确定的排放浓度限值。表表 4-18 废废水水污污染染物物排排放放信信息息表表 38 2.2 废废水水类类别别、污污染染物物种种类类及及污污染染81、防防治治措措施施 本项目废水类别、污染物种类及污染防治措施一览见表4-19。表表 4-19 废废水水类类别别、污污染染物物种种类类及及污污染染防防治治措措施施一一览览表表 废水类别或废水来源 污染物种类 污染防治设施 排放去向 排放口类型 污染防治设施名称及工艺 是否为可行技术 清洗废水 pH 值、CODCr、石油类、SS、氨氮、总氮、总磷 总铬、总镍、六价铬、氟化物等 生产废水处理设施：气浮+生化 是 污水处理站/生活污水 CODCr、氨氮、总氮 生活污水处理设施：化粪池 是 市政污水处理厂 一般排放口 污水处理站排水 pH 值、CODCr、石油类、SS、氨氮、总氮、总磷 总铬、总镍、六价铬82、氟化物等 生产废水排放管网系统/市政污水处理厂 一般排放口 2.3 达达标标排排放放情情况况 本项目废水达标情况从以下两方面进行：1、水污染控制和水环境影响减缓措施有效性评价。本项目利用公司现有生活污水处理设施，根据同类企业实际运行情况分析，生活污水收集及排放浓度均满足相关要求，故污水收集及处理技术可行。故本项目水污染控制和水环境影响减缓措施有效。2、依托集中污水处理设施的环境可行性评价。根据企业提供的资料可知，本项目可以实现全部污水纳管排放的要求。项目厂区内实施清污分流流、雨污分流流，雨水经相应的雨水管收集后就近排入附近河道。从水量上看，海xx县城乡污水处 39 理厂目前全厂污水总处理能力83、为 10 万吨/日。项目实施后废水排放量约 127.04t/d，约占海xx县城乡污水处理厂现有处理容量的 0.127%。从水质上看，项目废水经处理后满足污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准后纳入污水管网，最终排入海xx县城乡污水处理厂达到城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18198-2002）一级 A 标准后排入xx湾。项目地块周边配套污水管网均已建设完成，项目污水具备纳管条件，从水量和水质考虑，项目废水可以被其接纳。根据海xx县城乡污水处理厂 2021 年排海海口的水质监测测结果可知，海xx县城乡污水处理厂出水水质中各监测测因子均能够达到城镇污水处理厂污染物排放标准（GB 1884、918-2002）一级 A 标准要求，目前运行正常，因此，正常工况下本项目废水纳管排放不会对集中污水处理厂的运行造成不良影响。建设项目要严防事故性排放，确保不加重内河的污染。2.4 环环境境监监测测计计划划 结合生产情况及排污单位自行监测技术指南 总则（HJ819-2017），本项目废水、雨水排放口监测计划见表 4-20。表表 4-20 废废水水、雨雨水水排排放放口口监监测测计计划划表表 备注：a 排放口有流动水排放时开展监测，排放期间按日监测。如监测一年无异常情况，每季度第一次有流动水排放时开展按日监测。3噪噪声声 3.1 噪噪声声源源强强 项目噪声源主要产生于冷拔、矫直、金属切割机以及空压85、机等机械设备运行时产生的噪声，本项目主要设备噪声源强为 7590dB。本项目噪声污染源源强核算情况见表 4-18 和 4-19。表表 4-18 工工业业企企业业噪噪声声源源强强调调查查清清单单（室室内内声声源源）表表 4-19 工工业业企企业业噪噪声声源源强强调调查查清清单单（室室外外声声源源）3.2 噪噪声声预预测测 为了尽量减少噪声对周边环境的影响，本评价要求车间内的设备应合理布置。本环评按项目噪声对周围影响尽可能 40 运营 期环 境影 响和 保护 措施 小的方式进行车间设备布置，并对该平面布置图下生产车间噪声对厂界及附近敏感点的噪声影响加以预测。1、预测模型 根据环境影响评价技术导则 86、声环境（HJ2.4-2021）附录B.1工业噪声预测计算模型。在进行声环境影响预测时，一般采用声源的倍频带声功率级、A声功率级或靠近声源某一位置的倍频带声压级、A声级来预测计算距声源不同距离的声级。工业声源有室外和室内两种声源，应分别计算。（1）室内声源等效室外声源声功率级计算 如下图所示，声源位于室内，室内声源可采用等效室外声源声功率级法进行计算。设靠近开口处（或窗户）室内、室外某倍频带的声压级分别为Lp1和Lp2。若声源所在室内声场为近似扩散声场，则可按公式1计算某一室内声源靠近围护结构处产生的倍频带声压级：图图 4-1 室室内内声声源源等等效效室室外外声声源源图图 （公式1）式中：Q指向87、性因数；通常对无指向性声源，当声源放在房间中心时，Q=1；当放在一面墙的中心时，Q=2；当放在两面墙夹角处时，Q=4；当放在三面墙夹角处时，Q=8。R房间常数；R=S/(1)，S为房间内表面面积，m2；为平均吸声系数。r声源到靠近围护结构某点处的距离，m。按公式2计算出所有室内声源在围护结构处产生的i倍频带叠加声压级：（公式2）式中：靠近围护结构处室内N个声源i倍频带的叠加声压级，dB（A）；41 室内j声源i倍频带的声压级，dB（A）；N室内声源总数。在室内近似为扩散声场时，按公式3计算出靠近室外围护结构处的声压级：（公式3）式中：靠近围护结构处室外N个声源i倍频带的叠加声压级，dB（A）；88、围护结构 i 倍频带的隔声量，dB（A）。然后按公式4将室外声源的声压级和透过面积换算成等效的室外声源，计算出中心位置位于透声面积（S）处的等效声源的倍频带声功率级。（公式4）（2）室外声源衰减模式 户外声传播衰减包括几何发散（Adiv）、大气吸收（Aatm）、地面效应（Agr）、障碍物屏蔽（Abar）、其他多方面效应（Amisc）引起的衰减。在预测时，为留有较大的余地，以噪声对环境最不利的情况为前提只考虑屏障衰减、距离衰减，而其它因素的衰减，如空气吸收衰减、地面吸收、温度梯度、雨、雾等均作为预测计算的安全系数而不计，故：。距离衰减：（公式5）其中：r预测点距声源的距离（m）。屏障衰减：位于声89、源和预测点之间的实体障碍物，如围墙、建筑物、土坡或地堑等起声屏障作用，从而引起声能量的较大衰减。在环境影响评价中，可将各种形式的屏障简化为具有一定高度的薄屏障。假设S、O、P三点在同一平面内且垂直于地面。定义SOOPSP为声程差，N2/为菲涅尔数，其中为声波波长。在噪声预测中，声屏障插入损失的计算方法需要根据实际情况作简化处理。42 屏障衰减Abar在单绕射（即薄屏障）情况，衰减最大取20dB；在双绕射（即厚屏障）情况，衰减最大取25dB。（3）噪声贡献值 由建设自身声源再预测点产生的声级。噪声贡献值Leqg，计算公式如下：（公式6）式中：Leqg噪声贡献值，dB（A）；LAii声源在预测点产90、生的等效连续A声级，dB（A）；T预测计算的时间段，s；tii声源在T时段内的运行时间，s。（4）噪声预测值 预测点的贡献值和背景值按能量叠加方法计算得到的声级。噪声预测值Leq，计算公式如下：（公式7）式中：Leqg建设项目声源在预测点产生的噪声贡献值，dB（A）；Leqb预测点的背景值，dB（A）。2、预测计算与结果分析 本次评价噪声预测采用环安科技在线模型计算平台的环安噪声环境影响评价系统，该系统是根据环境影响评价技术导则 声环境（HJ2.4-2021）构建，基于GIS的xx噪声影响评价系统。软件综合考虑预测测区域内所有声源、遮蔽物、气象要素等在声传播过程的综合效应，最终给出符合导则的计91、算结果。平台支持点声源、线声源、面声源及室内声源预测模型的建立，并自动考虑多源的叠加影响，用于工业建设项目的噪声预测评价。对于非连续发声及源强不稳定的工业声源，平台也提供了相应的预测模型。根据企业平面布置情况，各预测点噪声结果见表4-20。表表 4-20 噪噪声声预预测测结结果果 单单位位：dB(A)由表4-20的预测结果可知，本项目厂界的昼间噪声能达到工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3类标准的要求。本项目夜间不生产，在厂界噪声达标的基础上，本项目对周围环境影响较小。43 3.3 厂厂界界达达标标情情况况 根据上述预测结果，本项目投产后厂界噪声昼均能满足工业企业厂界环境92、噪声排放标准（GB12348-2008）中的3类噪声排放标准。为确保本项目厂界噪声稳定达标，本环评建议建设单位采用如下治理措施：选用低噪声设备，对冷拔机等高噪声设备采取减振隔振措施；设备合理布局，高噪声设备尽量布置在车间中部及东部区域；加强设备维修与保养，避免设备老化引起的噪声；生产时关闭门窗，制定相关操作规程，原料及成品的搬运、装卸做到轻拿轻放。严格执行昼间生产，夜间不生产。经采取上述噪声防治措施后，预计本项目厂界噪声能达到工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的3类标准，本项目夜间不生产，在厂界噪声达标的基础上，本项目对周围环境影响较小。3.4 噪噪声声监监测测要要求求93、 结合项目情况与 排污单位自行监测技术指南 总则（HJ819-2017）及 排污许可证申请与核发技术规范 总则（HJ942-2018），本项目噪声监测计划见表4-20。表表 4-21 噪噪声声监监测测计计划划 监测点位 监测指标 监测频次 执行排放标准 厂界四周 昼间 Leq(A)1 次/季度 工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的 3 类标准 4 固固废废 4.1 副副产产物物产产生生情情况况 1、废金属（S1-1、S2-1、S1-2、S2-2、S1-3、S2-3）。本项目在机械加工和修磨粉尘除尘过程中，会产生一定量的废金属（含金属粉尘），产生量约600t/a，主要成分94、为废不锈钢、金属粉尘等。2、废酸（S2-4）。本项目在酸洗加工过程中，使用硝酸、氢氟酸进行酸洗，使用一定时间后需要更换，产生一定量的废酸，主要为废硝酸、氢氟酸、杂质等，产生量约400t/a。3、槽渣（S3）。本项目在酸洗槽定期清理，产生一定量的槽渣，主要为废酸、杂质等，产生量约100t/a。4、污泥（S4）。本项目在污水处理过程中，产生一定量的污泥，主要为污 44 泥、杂质等，产生量约1400t/a。5、废油（S5）。本项目在设备保养维修过程中产生一定量的废油，产生量约2.5t/a，主要成分为废矿物油、杂质等。6、废油桶（S6）。本项目在润滑油使用过程中产生一定量的废油桶，产生量约1.5t/a95、，主要成分为废油桶及残留物料。7、含水废油（S7）。本项目在污水处理过程中有隔油工序，产生一定量的含水废油，产生量约2t/a，主要成分为含水废油、杂质。8、危险废包装物（S8）。本项目在硫化钠等化学原料使用及沾油原料使用过程中产生一定量的危险废包装物，产生量约10t/a，主要成分为废编织袋及残留物料。9、废吊带（S9）。沾油原料运输过程中产生一定量的含油废吊带，主要为一些废吊带及残留油污，产生量约5t/a。10、废木屑（S10）。车间地面清理过程中产生一定量的含油废木屑，主要为一些废木屑及残留油污，产生量约1t/a。11、一般废包装物（S11）。本项目一般原料使用过程中产生一定量的废包装物，主96、要为一些塑料编织袋，产生量约1.5t/a。12、生活垃圾（S12）。本项目职工人数180人，生活垃圾产生量按1.0kg/p.d计，则年产生量约54t/a。11、汇总。本项目副产物产生情况汇总见表4-22。表表 4-22 本本项项目目副副产产物物产产生生情情况况 单单位位：t/a 4.2 副副产产物物属属性性判判定定 1、固体废物属性判定。本项目副产物判定见表4-23。表表 4-23 本本项项目目副副产产物物属属性性判判定定表表 2、危险废物属性判定。表4-23中所列的固废中，危险废物属性判定见表4-24。表表 4-24 危危险险废废物物属属性性判判定定表表 4.3 固固体体废废弃弃物物分分析析97、情情况况汇汇总总 本项目固体废物分析结果汇总见表4-25。表表 4-25 本本项项目目固固体体废废物物分分析析结结果果汇汇总总表表 单单位位：t/a 表表 4-26 本本项项目目危危险险废废物物分分析析结结果果汇汇总总表表 45 46 运营 期环 境影 响和 保护 措施 表表 4-27 固固体体废废物物污污染染源源源源强强核核算算结结果果及及相相关关参参数数 47 运营 期环 境影 响和 保护 措施 4.4 处处置置方方式式评评价价 本项目固废处置方式评价见表4-28。由表可知，本项目固废均能明确处置方式，落实处置去向。表表 4-28 固固废废处处置置方方式式评评价价表表 4.5 环环境境管管98、理理要要求求 1、固废贮存场所（设施）管理要求。要求建设单位做好固废在厂区内的临时储存工作，严格按照危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）建造专用的危险废物暂存场所，暂存场所应建设基础防渗、防风、防雨、防晒及照明设施等。企业目前厂区西北侧已建立一个约400m2危废暂存间，该暂存间符合危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）危险废物暂存场所的要求，其基本情况见表4-29。由表可知，已建的危险废物暂存间能满足本项目危险废物暂存需求。表表 4-29 危危险险废废物物贮贮存存场场所所（设设施施）基基本本情情况况表表 2、危废运输过程管理要求。本项目危险废物委托有资质单位运输，99、要求危险废物运输路线尽量避开居民小区、学校、水源保护区等敏感目标，同时制定相应的事故应急预案并配备必要的事故应急物质，做好风险防范工作。只要加强运输管理，不会对运输沿线敏感目标产生较大影响。3、危废委托利用或处置管理要求。本项目危废要求均委托有资质单位处理，能得到妥善处置。委托处置时对受托方的主体资格和技术能力进行核实，依法签订书面合同，在合同中约定污染防治要求。4、其他管理要求。要求企业建立健全工业固体废物产生、收集、贮存、运输、利用、处置全过程的污染环境防治责任制度，建立工业固体废物管理台账，如实记录产生工业固体废物的种类、数量、流向、贮存、利用、处置等信息，实现工业固体废物可追溯、可查询100、，并采取防治工业固体废物污染环境的措施。5 地地下下水水、土土壤壤 5.1 污污染染源源、污污染染物物类类型型和和污污染染途途径径 本项目地下水、土壤污染源主要为化学品仓库、危废暂存间。污染物类型主要为硝酸、氢氟酸、废油、污泥、槽渣及生产废水等，属于金属和持久性有机物污染物。48 污染途径主要为化学品仓库、酸洗、除油工序及危废仓库防渗措施破碎导致污染物下渗。5.2 分分区区防防控控措措施施 根据环境影响评价技术导则 地下水环境（HJ610-2016）地下水污染防渗分区参照表，本项目化学品仓库、酸洗区域、除油区域防渗分区为重点防渗区，危废暂存间防渗分区为一般防渗区。要求建设单位对化学品仓库、酸洗101、区域、除油区域地面进行硬化处理；危险仓库按照危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）中的防渗要求进行。5.3 跟跟踪踪监监测测计计划划 参照环境影响评价技术导则 地下水环境（HJ610-2016），本项目属于金属制品业，环境影响评价等级为报告表，属于类项目，无需进行地下水评价，但由于涉及铬、镍重金属污染，建议开展地下水跟踪监测。参照环境影响评价技术导则 土壤环境（试用）（HJ964-2018），本项目土壤跟踪监测计划见表4-30。表表 4-30 土土壤壤跟跟踪踪监监测测计计划划 监测点位 监测指标 监测频次 执行标准 化学品仓库、危废仓库、污水站、酸洗生产区、除油生产区 石油烃、铬102、（六价）、镍、石油烃、总铬 1 次/3 年 土壤环境质量 建设用地土壤污染风险管控标准（试行）（GB36600-2018）第二类用地筛选值标准，其中总铬执行DB33/T892-2013 污染场地风险评估技术导则 中部分关注污染物的土壤风险评估筛选值。6 生生态态 本项目位于工业园区内，用地范围内无生态环境保护目标，利用现有已建厂房进行生产，对生态环境影响较小。要求建设单位落实废水、废气、固废、噪声等污染物的防治对策，在确保污染物达标排放的前提下，尽量避免对周边生态环境造成不良影响。7 环环境境风风险险 7.1 Q 值值计计算算 49 项目主要从事不锈钢无缝钢管的加工，环境风险物质为硝酸、氢氟酸103、废油、液氨、铬及其化合物、镍及其化合物。其中根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）附录B中表B.1突发环境事件风险物质及其临界量，硝酸（序号323）临界量为7.5吨，氢氟酸（序号246）临界量为1吨。废油属于废矿物油，根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）附录B中表B.1突发环境事件风险物质及其临界量，矿物油（序号381）临界量为2500吨。经计算，本项目风险物质与其临界量的比值，即Q值约为25。表表 4-31 风风险险物物质质最最大大存存放放量量计计算算表表 7.2 环环境境风风险险分分析析 建设项目环境风险简单分析内容表见表4-32。表表4-32 建建104、设设项项目目环环境境风风险险简简单单分分析析内内容容表表 根据上述分析，本项目通过落实上述风险防范措施，其发生概率可进一步降低，其影响可以进一步减轻，环境风险是可以承受的。8 电电磁磁辐辐射射 本项目不属于广播电台、差转台、电视塔台等电磁辐射类项目，故本评价不再分析电磁辐射影响和保护措施。50 五、环境保护措施监督检查清单 51 六、结论 本项目建成后各项污染物的排放均满足相关标准，不会降低区域环境质量现状。本项目的建设符合浙xx省建设项目环境保护管理办法法（2021年修订）（省政府令388号）中规定的建设项目环评审批原则及要求。因此本项目在该址建设，从环保角度来说是可行的。项项目目所所在在地地 附图 1 项目地理位置及地表水监测断面图 01 09 长长山山河河水水北北大大桥桥断断面面 注:标志处为水质监测断面 项项目目所所在在地地 附图 5 xx县生态保护红线规划图 05 09 项项目目所所在在地地 附图 8-xx县声环境功能区区划图 08 09