1、1一、建设项目基本情况建设项目名称xxxx自动化设备有限公司自动化设备生产搬迁项目项目代码*建设单位联系人*联系方式*建设地点地理坐标国民经济行业类别C3467 包装专用设备制造建设项目行业类别三十一、通用设备制造业 34-69烘炉、风机、包装等设备制造 346；其他（仅分割、焊接、组装的除外；年用非溶剂型低 VOCs 含量涂料10 吨以下的除外）建设性质新建（迁建）改建扩建技术改造建设项目申报情形首次申报项目不予批准后再次申报项目超五年重新审核项目重大变动重新报批项目项目审批（核准/备案）部门（选填）xx市xx区发展和改革局项目审批（核准/备案）文号（选填）闽发改备2023C030160总投2、资（万元）40.00环保投资（万元）10.00环保投资占比（%）25.00施工工期/是否开工建设否是：用地（用海）面积（m2）租赁厂房建筑面积 1853m2专项评价设置情况根据建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行）项目工程专项设置情况参照表 1 专项评价设置原则表，具体见表 1-1。2表表 1-1项目专项评价设置表项目专项评价设置表专项评价的类别设置原则本项目情况是否需要设置专项大气排放废气含有毒有害污染物1、二噁英、苯并a芘、氰化物、氯气且厂界外500米范围内有环境空气保护目标2的建设项目本项目不属于排放废气含有毒有害污染物1、二噁英、苯并a芘、氰化物、氯气的建设项目。否地3、表水新增工业废水直排建设项目（槽罐车外送污水处理厂的除外）；新增废水直排的污水集中处理厂项目无生产废水产生及外排，生活污水经化粪池处理后通过市政管网城东污水处理厂。否环境风险有毒有害和易燃易爆危险物质存储量超过临界量3的建设项目本项目危险物质数量与临界量比值临界值Q为1，不超过临界量，本次评价仅提出相应环境风险防范措施。项目有毒有害和易燃易爆危险物质存储量不超过临界量。否生态取水口下游500米范围内有重要水生生物的自然产卵场、索饵场、越冬场和洄游通道的新增河道取水的污染类建设项目本项目不属于新增河道取水的污染类建设项目。否海洋直接向海排放污染物的海洋工程建设项目本项目不属于直接向海排放污染物的4、海洋工程建设项目。否注：1、废气中有毒有害污染物指纳入有毒有害大气污染物名录的污染物（不包括无排放标准的污染物）。2、环境空气保护目标指自然保护区、风景名胜区、居住区、文化区和农村地区中人群较集中的区域。3、临界量及其计算方法可参考建设项目环境风险评价技术导则（HJ 169）附录B、附录C。根据表1-1，项目不需要设置专项评价。规划情况xx片区单元控制性详细规划，xx市自然资源与规划局规划环境影响评价情况规划环评文件名称：xxxx经济开发区总体规划环境影响报告书；规划环评审查机关：xx省生态环境厅（原xx省环保厅）；规划环评审查意见文号：闽环保201012号。规划及规划环境影响评价符合性分析15、与xx片区单元控制详细规划符合性分析、与xx片区单元控制详细规划符合性分析项目选址于xx省xx市xx区新南路 23 号，根据xx片区单元控制性详细规划-用地规划图（详见附图 8）中显示，项目所在地规划为“工业用地”，且出租方已取得工业性质的不动产权证（闽2017xx区不动产权第 0000880 号），因此，项目选址符合xx片区单元控制详细规划用地规划。2、与xxxx经济开发区总体规划符合性分析与xxxx经济开发区总体规划符合性分析根据xx省xx经济开发区的总体规划跟踪环境影响评价报告书及环评批复可知，xx经济开发区是集五金机电产业、鞋服箱包、陶瓷和树脂工艺品、电子信息等产业、生活居住为主的综6、合性片区。本项目位于xx市xx经济开发区-塘西片区，该片区的产业定位为五金机电制造、仓储物流、工贸展览为一体的五金机电产业园，本项目主3要从事自动化生产设备，属于五金机电制造，符合经济开发区的产业结构要求。其他符合性分析3、土地利用总体规划符合性分析土地利用总体规划符合性分析项目选址于xx省xx市xx区新南路 23 号，根据 xxxx经济开发区总体规划（详见附图 11）中显示，项目所在地规划为“工业用地”，且建设单位已取得不动产权证（闽2017xx区不动产权第 0000880 号），该地块用途为“工业用地”，因此项目选址符合xx市xx区土地利用总体规划。4、与生态功能区划符合性分析与生态功能区7、划符合性分析根据xx市三区生态功能区划图，本项目位于xx省xx市xx区新南路 23号，项目所在地的生态功能区划属于“xx市区东北部水源涵养和农业生态功能小区（410150402）”，详见附图 9。主要功能：水源涵养和农业生态，辅助功能：旅游环境生态。本项目为自动化设备生产项目，位于xx市xx经济开发区-塘西片区，周边无生态环境保护区，主要为其他工业企业，项目建成后不会对区域内的生态造成破坏，基本符合xx市三区生态功能区划要求。5、“三线一单三线一单”控制要求的符合性分析控制要求的符合性分析5.1 生态红线相符合性分析生态红线相符合性分析对照xx省生态保护红线划定方案及其调整方案，项目位于xx省8、xx市洛江区新南路 23 号，不位于国家公园、自然保护区、森林公园的生态保育区和核心景观区、风景名胜区的核心景区、地质公园的地质遗迹保护区、世界自然遗产的核心区和缓冲区、湿地公园的湿地保育区和恢复重建区、饮用水水源地的保护区、水产种质资源保护区的核心区和其他需要特别保护等法律法规禁止开发建设的区域。根据 xx省人民政府关于实施“三线一单”生态环境分区管控的通知（闽政202012 号）中的附件“全省生态环境总体准入要求”，项目位于xx省xx市xx区新南路23 号，所在区域水环境质量较好，且项目污染物经处理后均可达标排放；项目主要从事自动化设备生产，不属于“全省生态环境总体准入要求”中“空间布局约9、束”、“污染物排放管控”特别规定的行业内；故项目建设符合xx省人民政府关于实施“三线一单”生态环境分区管控的通知（闽政202012 号）要求。因此，项目建设符合生态红线控制要求。4表表 1-2与xx省人民政府关于实施与xx省人民政府关于实施“三线一单三线一单”生态环境分区管控相符性分析一览生态环境分区管控相符性分析一览表表准入条件项目情况符合性空间布局约束1.石化、汽车、船舶、冶金、水泥、制浆造纸、印染等重点产业，要符合全省规划布局要求。2.严控钢铁、水泥、平板玻璃等产能过剩行业新增产能，新增产能应实施产能等量或减量置换。3.除列入国家规划的大型煤电和符合相关要求的等容量替代项目，以及以供热为10、主的热电联产项目外，原则上不再建设新的煤电项目。4.氟化工产业应集中布局在关于促进我省氟化工产业绿色高效发展的若干意见 中确定的园区，在上述园区之外不再新建氟化工项目，园区之外现有氟化工项目不再扩大规模。5.禁止在水环境质量不能稳定达标的区域内，建设新增相应不达标污染物指标排放量的工业项目。1.本项目为自动化设备生产项目，不属于重点产业、产能过剩行业、不属于煤电项目和氟化工项目；2.所在区域周边水环境质量良好，项目废水为生活污水，废水处理后排入城东污水处理厂处理。符合污染物排放管控1.建设项目新增的主要污染物排放量应按要求实行等量或倍量替代。涉及总磷排放的建设项目应按照要求实行总磷排放量倍量或11、等量削减替代。涉及重金属重点行业建设项目新增的重点重金属污染物应按要求实行“减量置换”或“等量替换”。涉新增 VOCs 排放项目，VOCs 排放实行区域内等量替代，福州、厦门、漳州、xx、莆田、宁德等 6 个重点控制区可实施倍量替代。2.新建水泥、有色金属项目应执行大气污染物特别排放限值，钢铁项目应执行超低排放指标要求，火电项目应达到超低排放限值。3.尾水排入近岸海域汇水区域、“六江两溪”流域以及湖泊、水库等封闭、半封闭水域的城镇污水处理设施执行不低于一级 A 排放标准。1.本项目为自动化设备生产项目，不涉及总磷排放和重金属重点行业，本次搬迁过程不涉及新增 VOCs排放；2.不涉及特别排放限值12、；3.项目废水为生活污水，废水处理后排入城东污水处理厂处理，处理后尾水不排入近岸海域汇水区域、“六江两溪”流域以及湖泊、水库等封闭、半封闭水域。符合项目位于xx省xx市xx区新南路 23 号，项目位置的环境管控单元名称为“ZH35050420001 xxxx经济开发区-重点管控单元”。根据xx市人民政府关于实施“三线一单”生态环境分区管控的通知（泉政文202150 号）中的附件“xx市总体准入要求”和“xx市陆域环境管控单元准入要求-xxxx经济开发区”，项目所在区域水环境质量较好，且项目污染物经处理后均可达标排放。项目主要从事自动化设备生产加工，不属于“xx市总体准入要求”和“xx市陆域环境13、管控单元准入要求-xxxx经济开发区”中“空间布局约束”特别规定的行业内和符合“污染物排放管控、环境风险防控、资源开发利用效率”的限制要求，故项目建设符合xx市人民政府关于实施“三线一单”生态环境分区管控的通知（泉政文202150 号）要求。5表表 1-3与xx市人民政府关于实施与xx市人民政府关于实施“三线一单三线一单”生态环境分区管控生态环境分区管控的的“总体准入要总体准入要求求”相符性分析一览表相符性分析一览表适用范围准入条件项目情况符合性陆域空间布局约束1、除湄洲湾石化基地外，其他地方不再布局新的石化中上游项目。2、xx高新技术产业开发区（鲤城园）、xx经济技术开发区、xx晋江经济开发14、区五里园、xx台商投资区禁止引进耗水量大、重污染等三类企业。3、xxxx经济开发区禁止引入新增铅、汞、镉、铬和砷等重点重金属污染物排放的建设项目，现有化工（单纯混合或者分装除外）、蓄电池企业应限制规模，有条件时逐步退出；xx南安经济开发区禁止新建制浆造纸和以排放氨氮、总磷等主要污染物的工业项目；xx永春工业园区严禁引入不符合园区规划的三类工业，禁止引入排放重金属、持久性污染物的工业项目。4、xx高新技术产业开发区（xx园）禁止引入新增重金属及持久性有机污染物排放的项目；xx南安经济开发区禁止引进电镀、涉剧毒物质、涉重金属和持久性污染物等的环境风险项目。5、未经市委、市政府同意，禁止新建制革、造15、纸、电镀、漂染等重污染项目。本项目位于福建xx 经济开发区的塘西片区，主要生产自动化设备，不属于排放含铅、汞、镉、铬和砷等重点重金属污染物的建设项目。符合污染物排放管控涉新增 VOCs 排放项目，实施区域内 VOCs 排放1.2 倍削减替代。本次搬迁过程不 涉 及 新 增VOCs 排放。符合6表表 1-4与xx市人民政府关于实施与xx市人民政府关于实施“三线一单三线一单”生态环境分区管控生态环境分区管控的的“陆域环境管陆域环境管控单元准入要求控单元准入要求”相符性分析一览表相符性分析一览表环境管控单元名称管控单元类别管控要求本项目符合性xx洛江经济开发区重点管控单元空间布局约束1.禁止引入新增16、铅、汞、镉、铬和砷等重点重金属污染物排放的建设项目。2.现有化工（单纯混合或者分装除外）、蓄电池企业应限制规模，有条件时逐步退出。3.开发建设不得占用河道生态保护蓝线。本项目为自动化设备生产加工，项目建设不排放含铅、汞、镉、铬和砷等重点重金属污染物。符合污染物排放管控1.涉新增 VOCs 排放项目，实施区域内VOCs排放 1.2 倍削减替代。2.包装印刷业烘干车间应安装吸附设备回收有机溶剂，车间有机废气净化效率应达到 90%以上。3.开发区废水依托的污水处理厂执行 城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级 A 排放标准。4.完善河市白洋片区污水管网建设。1.本次搬迁过程不涉17、及新增 VOCs 排放；2.本项目属于通用零部件制造，不属于包装印刷行业；3生活污水拟经化粪池处理后排入城东污水处理厂，处理后达到城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级 A 排放标准符合环境风险防控建立健全环境风险防控体系，制定环境风险应急预案，建立完善有效的环境风险防控设施和有效的拦截、降污、导流等措施，防止泄漏物和事故废水污染地表水、地下水和土壤环境。企业应制定环境风险应急预案。项目厂房已进行水泥硬化，并要求项目对化学品仓库和危险废物仓库的地面及裙角进行防渗处理，即在防渗混凝土的基础上，地面敷设2mm 厚环氧树脂砂浆或2mm 厚的单层 HDPE 膜或 2mm 其他人工18、材料，渗透系数110-10cm/s，并在出入口设置围堰。符合资源开发利用效率禁止使用高污染燃料，禁止新建、改建、扩建燃用高污染燃料的设施。本项目使用的能源为电，不属于高污染燃料符合5.2 环境质量底线相符合性分析环境质量底线相符合性分析项目所在区域的环境空气质量可以符合环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准及其修改单，洛阳江（洛阳江高速公路以上河段）水环境质量符合地表水环境质量标准（GB3838-2002）中的类水质标准，声环境质量可以符合声环境质量标准（GB3096-2008）3 类标准。本项目废气、废水、噪声经治理之后对环境污染影响较小，固废可做到无害化处置。采取本环评提出的相19、关防治措施后，本项目排放的污染物不会对区域环境质量底线造成7冲击。5.3 与资源利用上线的对照分析与资源利用上线的对照分析本项目建设过程中所利用的资源主要为水资源、电，均为清洁能源，项目建成运行后通过内部管理、设备选择、原辅材料的选用管理和污染治理等多方面采取合理可行的防治措施，以“节能、降耗、减污”为目标，有效的控制污染。项目的水、电等资源利用不会突破区域的资源利用上线。5.4 与环境准入清单的对照与环境准入清单的对照（1）产业政策符合性分析项目选址于xx省xx市xx区新南路 23 号，主要从事自动化设备的生产加工，经查国家发展和改革委员会第 21 号令产业结构调整指导目录（2024 年本）20、可知，本项目所采用的工艺、设备等属于产业结构调整指导目录（2024 年本）中允许建设项目；同时，项目已于 2023 年 11 月 01 日取得了xx市xx区发展和改革局的备案（闽发改备2023C030160），因此，项目建设符合国家产业政策。（2）与市场准入负面清单（2022 年版）通知的相符性分析根据国家发改委商务部关于印发市场准入负面清单（2022 年版）的通知（发改体改规2022397 号文），本项目不在其禁止准入类中。因此本项目符合国家产业政策和市场准入负面清单（2022 年版）通知的要求。（3）与xx市晋江洛阳江流域产业准入负面清单的符合性分析对照xx市发展和改革委员会关于印发 xx21、市晋江洛阳江流域产业发展规划（泉发改2021173 号）的通知中的“附件：xx市晋江洛阳江流域产业准入负面清单”，本项目不在其禁止准入类和限制准入类中，因此本项目与xx市晋江洛阳江流域产业准入负面清单相符。综上所述，本项目符合“三线一单”管控要求。6、周围环境相容性周围环境相容性项目选址于xx省xx市xx区新南路 23 号，所在地区域水、大气、噪声等环境质量现状良好。根据环境质量现状分析，项目所在区域地表水、大气、声环境质量现状均符合环境质量标准，尚有一定的环境容量。本项目厂界北侧为xx市嘉华智能科技有限公司，东侧为xx领布机械科技有限公司办公室，南侧为xx领布机械科技有限公司，西侧为工业区道22、路。项目离最近的敏感点为阳江前埭安置小区（位于本项目东北侧 75m 处）。周边均为工业厂房和道路，且项目的废气、废水均经处理设施处理后达标排放。综上，项目的建设符合用地的建设要求，区域水、大气、噪声等环境质量现状良好，尚有一定的环境容量，生产过程中产生的废水、废气、噪声及固废等污染经采取相应的污染防治措施后，各项污染物均可达标排放，对周边环境影响较小，项目的建设可为周8围居民提供就业机会，带动经济发展，项目的建设和周围环境基本相容。7、与与xx市生态环境局关于印发xx市生态环境局关于印发的的通知（泉环保大气通知（泉环保大气20205 号）的符合性分析号）的符合性分析项目选址于xx省xx市xx区23、新南路 23 号。对照xx市生态环境局关于印发的通知（泉环保大气20205 号），项目自动化设备生产不属于泉环保大气20205 号文件中臭氧污染防控重点行业，但仍需加强监管。项目与该通知相关符合性见表 1-5。表表 1-5项目建设与项目建设与泉环保大气泉环保大气20205 号号的符合性分析的符合性分析序号序号相关任务相关任务通知相关措施通知相关措施本项目本项目1大力推进源 头 替代，有效减少VOCs 产生大力推进低（无）VOCs 含量原辅材料替代。项目拟使用的为溶剂型的油漆、稀释剂和固化剂，属于低 VOCs 含量原辅材料。企业应建立原辅材料台账，记录 VOCs 原辅材料名称、成分、VOCs 含24、量、采购量、使用量、库存量、回收方式、回收量等信息，并保存相关证明材料。按要求建立相关台账。2全面落实标 准 要求，强化无组织排放控制企业在无组织排放排查整治过程中，在保证安全的前提下，加强含 VOCs 物料全方位、全链条、全环节密闭管理。储存环节应采用密闭容器、包装袋，高效密封储罐，封闭式储库、料仓等。装卸、转移和输送环节应采用密闭管道或密闭容器、罐车等。生产和使用环节应采用密闭设备，或在密闭空间中操作并有效收集废气，或进行局部气体收集；非取用状态时容器应密闭。处置环节应将盛装过 VOCs 物料的包装容器、含 VOCs 废料（渣、液）、废吸附剂等通过加盖、封装等方式密闭，妥善存放，集中清运，25、交有资质的单位处置，不得随意丢弃；处置单位在贮存、清洗、破碎等环节应按要求对 VOCs 无组织排放废气进行收集、处理。高 VOCs 含量废水的集输、储存和处理环节，应加盖密闭。按时对盛装过 VOCs 物料的包装容器、含 VOCs 废料（渣、液）、废吸附剂等集中清运一次，交有资质的单位处置。根据通知要求油漆等化学品储存环节采用密闭容器，含 VOCs 废料（渣、液）、废吸附剂等通过加盖、封装等方式密闭，妥善存放，集中清运，交有资质的单位处置。3聚焦治污设 施“三率”，提升综合治理效率按照规定期限组织企业对现有 VOCs 废气收集率、治理设施同步运行率和去除率开展自查，重点关注单一采用光氧化、光催化26、低温等离子、一次性活性炭吸附、喷淋吸收等工艺的治理设施。对达不到要求的VOCs 收集、治理设施进行更换或升级改造，确保实现达标排放。除恶臭异味治理外，一般不采用低温等离子、光催化、光氧化等技术。喷漆房废气经水帘柜收集后经“喷淋塔+除雾器+活性炭吸附装置+活性炭吸附装置”，不属于单独采用低温等离子、光催化、光氧化等技术。按照“应收尽收”的原则提升废气收集率。推动取消废气排放系统旁路，因安全生产等原因必须保留的，应将保留旁路清单报当地生态环境部门，旁路在非紧急情况下保持关闭，并通过铅封、安装自动监控设施、流量计等方式加强监管，开启后应及时向当地生态环境部门报告，做好台账记录。喷漆车间拟采用密闭车27、间来提高废气的收集效率。将无组织排放转变为有组织排放进行控制，优先采用密闭设备、在密闭空间中操作或采用全密闭集气罩收集方式；对于采用局部集气罩的，应根据废气排放特点合理选择收集点位，距集气罩开口面最远处的VOCs 无组织排放位置，控制风速不低于 0.3 米/秒，达不到要求的通过更换大功率风机、增设烟道风机、增加垂帘等方式及时改造；加强生产车间密闭管理，项目涂装废气采用密闭车间进行收集废气。9在符合安全生产、职业卫生相关规定前提下，采用自动卷帘门、密闭性好的塑钢门窗等，在非必要时保持关闭。按照与生产设备“同启同停”的原则提升治理设施运行率。根据处理工艺要求，在处理设施达到正常运行条件后方可启动生28、产设备，在生产设备停止、残留VOCs 废气收集处理完毕后，方可停运处理设施。VOCs 废气处理系统发生故障或检修时，对应生产工艺设备应停止运行，待检修完毕后同步投入使用；因安全等因素生产工艺设备不能停止或不能及时停止运行的，应设置废气应急处理设施或采取其他替代措施。企业将遵守“同启同停”的原则，在处理设施达到正常运行条件后方可启动生产设备，在生产设备停止、残留 VOCs 废气收集处理完毕后，停运处理设施。要求 VOCs 废气处理系统发生故障或检修时，对应生产工艺设备应停止运行，待检修完毕后同步投入使用。按照“适宜高效”的原则提高治理设施去除率，不得稀释排放。企业新建治污设施或对现有治污设施实施29、改造，应依据排放废气特征、VOCs 组分及浓度、生产工况等，合理选择治理技术，对治理难度大、单一治理工艺难以稳定达标的，要采用多种技术的组合工艺。采用活性炭吸附技术的，应选择碘值不低于 800 毫克/克的活性炭，并按设计要求足量添加、及时更换。项目将使用碘值不低于800 毫克/克的活性炭且足量添加，并安排专员及时更换。综上所述，项目基本符合xx市生态环境局关于印发的通知（泉环保大气20205 号）的相关要求。8、与与xx市生态环境局关于进一步加强挥发性有机物综合治理的通知xx市生态环境局关于进一步加强挥发性有机物综合治理的通知（泉环保（泉环保202385 号）的符合性分析号）的符合性分析项目位30、于xx市xx区新南路 23 号，对照xx市生态环境局关于进一步加强挥发性有机物综合治理的通知（泉环保202385 号），项目自动化设备的生产加工不属于泉环保202385 号文件中臭氧污染防控重点行业，但仍需加强监管。项目与该通知相关符合性见表 1-6。表表 1-6项目建设与项目建设与泉环保泉环保202385 号号的符合性分析的符合性分析序号 相关任务通知相关措施本项目符合性1严 格 环境准入严格执行“三线一单”为核心的生态环境分区管控体系，严格执行建设项目新增 VOCs 排放量区域削减替代规定，对所有涉 VOCs 行业的建设项目准入实行 1.2 倍倍量替代，替代来源应来自同一县(市、区)的“十31、四五”期间的治理减排项目。项目新增 VOCs 排放实施1.2 倍倍量替代符合2大 力 推进 VOCs含 量 原辅 材 料源 头 替代大力推进低（无）VOCs 含量原辅材料替代。项目采用的油漆，根据建设单位提供的MSDS表分析，油漆主要由低挥发性的二甲苯和乙酸正丁酯组成，属于低 VOCs 含量原辅材料。符合企业应建立原辅材料台账，记录 VOCs 原辅材料名称、成分、VOCs 含量、采购量、使用量、库存量、回收方式、回收量等信息，并保存相关证明材料。按要求建立相关台账。符合2严 格 控制 无 组织排放在保证安全前提下，加强含 VOCs 物料全方位、全链条、全环节密闭管理，做好 VOCs 物料储存、32、转移和输送、设备与管线组件泄漏、敞开液面逸散以及工艺过程等无组织排放环节的管理。生产应优先采用密闭设备、在密闭空根据通知要求储存环节采用密闭容器，生产过程中废气均收集处理；处理设施产生的废吸附剂（废活性炭）将暂存至危险废物仓库内，符合10间中操作或采用全密闭集气罩收集方式，原则上应保持微负压状态，并根据相关规范合理设置通风量;采用局部集气罩的，距集气罩开口面最远处的 VOCs 无组织排放位置控制风速应不低于 0.3 米/秒。对 VOCs 物料储罐和污水集输、储存、处理设施开展排查，督促企业按要求开展专项治理。交给有资质的单位进行处置。4建 设 适宜 高 效的 治 理设施按照治理设施较生产设备“33、先启后停”的原则提升治理设施投运率。根据处理工艺要求，在治理设施达到正常运行条件后方可启动生产设备，在生产设备停止、残留 VOCs 收集处理完毕后，方可停运治理设施。VOCs 治理设施发生故障或检修时，对应生产设备应停止运行，待检修完毕后投入使用；因安全等因素生产设备不能停止或不能及时停止运行的，应设置废气应急处理设施或采取其他替代措施。企业将遵守“先启后停”的原则，在处理设施达到正常运行条件后方可启动生产设备，在生产设备停止、残留 VOCs 废气收集处理完毕后，停运处理设施。要求 VOCs 废气处理系统发生故障或检修时，对应生产工艺设备应停止运行，待检修完毕后同步投入使用。符合9、小结、小结34、综上，项目选址符合xx片区单元控制详细规划用地规划和xxxx经济开发区的产业结构要求，符合xx市xx区土地利用总体规划，与xx市三区生态功能区划相符，符合“三线一单”要求，符合泉环保大气20205 号和泉环保202385 号中的要求，与周围环境相容，项目选址基本合理。11二、建设项目工程分析建设内容1、项项目目由由来来迁建前，建设单位于 2017 年 09 月 01 日委托江苏xx工程设计研究有限公司编制了天津xx自动化设备有限公司xx分公司自动化设备生产项目环境影响报告表，并于 2017年 11 月 16 日通过xx市xx生态环境局（原xx区环境保护局）的审批，审批文号：泉洛环评2017表 35、42 号。根据 2018 年 5 月 18 日，xx区环境保护局同意本公司对本项目的公司名称和法定代表人进行变更，法定代表人由“郑伟波”变更为“熊寿南”，公司名称由“天津xx自动化设备有限公司xx分公司”变更为“xxxx自动化设备有限公司”，建设单位于 2018 年 9 月完成自主验收，迁建前项目已于 2020 年 03 月 27 日取得排污登记回执，回执编号：91350504MA31P84QXD001Wxxxx自动化设备有限公司迁建前位于xx区万安街道院前xx创业园，租赁xxxx塑胶箱包配件有限公司闲置厂房，租赁厂房总建筑面积为 7200m2，总投资 100 万元，生产能力为：年产 100 36、套自动化设备（包装机），职工 25 人（其中 15 人住宿），年工作日 300 天，实行一班工作制，每班工作 8 小时（均为昼间）。由于项目场地房租到期及公司生产发展的需要，对原有项目进行搬迁。搬迁后，建设单位拟选址于xx区新南路 23 号，搬迁过程总投资 40 万元，生产设备直接使用迁建前的，租赁建筑面积为 1853m2，搬迁后生产规模减小，生产规模为：年产 60 套自动化设备（包装机），未新增职工，搬迁后全厂职工 20 人（均不住厂），年工作日 300 天，每天工作 8 小时。根据现场勘踏，目前新厂房处于空置状态，企业拟于环评审批后开始进行搬迁。根据中华人民共和xx境影响评价法、建设项目环37、境保护管理条例、建设项目环境影响评价分类管理名录（2021 版）的有关规定，本项目使用溶剂型的油漆进行喷漆且溶剂型涂料（含稀释剂）的用量为 1.8t/a（油漆 1.2 吨，稀释剂 0.4 吨，固化剂 0.2 吨）且生产工艺不止分割、焊接及组装，因此本项目属于三十一、通用设备制造业 34-69 烘炉、风机、包装等设备制造 346”中“其他（仅分割、焊接、组装的除外；年使用非溶剂型低 VOCs含量涂料 10 吨以下除外）”，所以须实行环境影响报告表审批管理（表 2-1）。因此，建设单位于 2023 年 10 月委托本单位编制该项目的环境影响报告表。本技术单位接受委托后，派技术人员踏勘现场和收集有关38、资料，并依照相关规定编写报告表，供建设单位报生态环境主管部门审批。12表表 2-1建设项目环境保护分类管理目录建设项目环境保护分类管理目录环评类别项目类别报告书报告表登记表三十一、通用设备制造业 3469锅炉及原动设备制造 341；金属加工机械制造342；物料搬运设备制造 343；泵、阀门、压缩机及类似机械制造 344；轴承、齿轮和传动部件制造 345；烘炉、风机、包装等设备制造 346；文化、办公用机械制造 347；通用零部件制造348；其他通用设备制造业 349有电镀工艺的，年用溶剂型涂料（含稀释剂）10 吨及以上其他（仅分其他（仅分割割、焊接焊接、组组装的除外装的除外；年年使用非溶剂使用39、非溶剂型型低低VOCs含含量涂料量涂料 10 吨吨以下除外）以下除外）/2、项目基本情况及、项目基本情况及建设内容建设内容（1）项目名称：xxxx自动化设备有限公司自动化设备生产搬迁项目（2）建设地点：xx省xx市xx区新南路 23 号（3）建设单位：xxxx自动化设备有限公司（4）建设规模：租赁厂房建筑面积 1853m2（5）迁建过程总投资：40 万元（6）生产规模：年产 60 套自动化设备（包装机）（7）职工人数：项目拟聘职工 20 人（均不住厂），不设置食堂。（8）工作制度：年工作日 300 天，每天工作 8 小时（均为昼间）。喷漆车间年工作时间约为 300 天，每天调漆、喷漆及晾干时间40、均为 6 小时；年焊接 100 天，日焊接 8 小时；年磨光 300 天，日磨光 2 小时。本项目迁建内容主要变化情况表 2-2。表表 2-2迁建工程概况迁建工程概况项目具体内容迁建前迁建后变化情况地址xx区万安街道院前xx创业园xx区新南路 23 号-面积7200m21853m2减少 5347m2劳动定员25 人（其中 15 人住厂）20 人（均不住厂）减少 5 人生产制度年生产 300 天，每天 8 小时年生产 300 天，每天 8 小时不变生产规模年产 100 套自动化设备年产 60 套自动化设备减少 40 套项目主要工程组成详见表 2-3。13表表 2-3表建设项目内容表建设项目内容类41、别序号项目名称建设规模及主要内容主体工程1生产车间厂房建筑面积约为 1300m2，主要用于机加工、焊接、喷漆等工序储运工程1原材料仓库位于厂房的南侧，建筑面积约 100m2，主要用于钢材等原材料2半成品仓库位于厂房的中部，建筑面积约为 100m2，主要用于机加工后的配件3成品仓库位于厂房的东侧，建筑面积约 100m2，主要用于储存产品4化学品仓库位于厂房的西侧，建筑面积约 10m2，主要用于储存油漆、稀释剂等化学品辅助工程1车间办公室位于厂房的东侧阁楼，建筑面积约 40m2，主要用于车间员工平时管理办公环保工程1生活污水化粪池，容积 30m32喷漆车间废气（调漆、喷漆及晾干）拟设置一间喷漆房，42、喷漆房的尺寸约为长 15m宽 4m高 3m。喷漆房拟配套 1 个水帘柜，喷漆房废气拟经水帘柜收集处理后经 1 套“喷淋塔+除雾器+活性炭吸附+活性炭吸附”处理后通过 1 根 15m 高的排气筒（DA001）排放。5焊接废气拟采用移动式焊接烟尘净化器处理后以无组织的形式在车间内排放6噪声消声减振，隔音7危险废物暂存间位于厂房的北侧，建筑面积约 8m2，主要用于暂存各类的危险废物8一般固废暂存场所建有一处一般固废暂存场所，建筑面积约 20m2，主要用于储存一般固体废物8生活垃圾垃圾桶等公用工程1供水由自来水公司提供2供电220KV、由电力公司提供3排水通过市政污水管道排入城东污水处理厂3、本项目产43、品方案、本项目产品方案表表 2-4主要产品方案表主要产品方案表序号产品名称迁建前产量迁建后产量备注1自动化设备（包装机）100套/年60套/年减少40套4、劳动定员及工作制度、劳动定员及工作制度项目拟招聘员工 20 人（均不住厂），厂区内不设置食堂。年工作日 300 天，每天工作 8小时，夜间不生产。喷漆车间年工作时间约为 300 天，每天调漆、喷漆及晾干时间均为 6 小时；年焊接 100 天，日焊接 8 小时；年磨光 300 天，日磨光 2 小时。5、项目主要生产设备项目主要生产设备14表表 2-5项目主要生产设备项目主要生产设备序号设备名称设备型号迁建前数量迁建后数量增减量1234567844、96、主要原辅材料及能源消耗主要原辅材料及能源消耗6.1 主要原辅材料及能源消耗用量主要原辅材料及能源消耗用量项目主要原辅材料及能源消耗量，主要原辅材料情况及能源消耗情况见表 2-6。表表 2-6主要原辅材料情况及能源消耗情况主要原辅材料情况及能源消耗情况6.2 原辅材料原辅材料理化理化性质性质根据业主提供的原料 MSDS（详见附件 11-附件 13）可知，项目原辅材料的理化性质见表 2-7。15表表 2-7主要原辅材料理化性质主要原辅材料理化性质序号名称主要成分/组成信息主要成分的理化性质主要成分所占比例1聚氨酯漆环氧树脂是一种高分子聚合物，是指分子中含有两个以上环氧基团的一类聚合物的总称。45、它是环氧氯丙烷与双酚 A 或多元醇的缩聚产物。由于环氧基的化学活性，可用多种含有活泼氢的化合物使其开环，固化交联生成网状结构，因此它是一种热固性树脂。双酚 A 型环氧树脂不仅产量最大，品种最全，而且新的改性品种仍在不断增加，质量正在不断提高。10%（本项目取值10%）-4%（本项目取值4%）-化学式为（CH3）2C6H4，无色易挥发液体，有类似甲苯的气味，密度 0.86，熔点-25.5，沸点 144.4，蒸气与空气形成爆炸性混合物，爆炸极限1.2%7.0%（体积）。危险货物编号为 33535，属第 3 类易燃液体中第3 项高闪点液体，UN 号为 1307，CAS 号：1330-20-7。在水中46、不溶。无色有果香气味的液体沸点(101.3kPa)126.114C，溶点-73.5C 相对密度(20C14C)0.8807，燃点为 421C。闪点(闭口)27C；爆炸极限(下限)1.4%(rl)，(上限)8.0%(ol)。酸丁微溶于水，能与、等一股有机溶剂漫落。乙酸醒与低级同系物相比，乙酸丁醋难溶于水，也难水解。但在酸或碱的作用下，水解生成乙酸和丁醇。2稀释剂丙二醇甲醚醋酸脂是一种常用的有机化合物，其化学式为 C7H14O4。它是一种无色、透明的液体，具有较低的挥发性和良好的溶解性。100 溶剂油的主要成分之一是芳烃。芳烃是由苯环或其衍生物组成的化合物，具有较高的熔点和沸点，同时具有较好的溶解47、性和稳定性。化学式为（CH3）2C6H4，无色易挥发液体，有类似甲苯的气味，密度 0.86，熔点-25.5，沸点 144.4，蒸气与空气形成爆炸性混合物，爆炸极限1.2%7.0%（体积）。危险货物编号为 33535，属第 3 类易燃液体中第3 项高闪点液体，UN 号为 1307，CAS 号：1330-20-7。在水中不溶。无色有果香气味的液体沸点(101.3kPa)126.114C，溶点-73.5C 相对密度(20C14C)0.8807,燃点为 421C。闪点(闭口)27C；爆炸极限(下限)1.4%(rl)，(上限)8.0%(ol)。酸丁微溶于水，能与、等一股有机溶剂漫落。乙酸醒与低级同系物相48、比，乙酸丁醋难溶于水，也难水解。但在酸或碱的作用下，水解生成乙酸和丁醇。3聚氨酯固化剂甲苯二异氰酸醋与三基丙烷合成产物-醋酸乙酯乙酸乙酯（ethyl acetate），又称醋酸乙酯，是一种有机化合物，化学式为 C4H8O2，是一种具有官能团-COOR 的酯类（碳与氧之间是双键），能发生醇解、氨解、酯交换、还原等一般酯的共同反应，主要用作溶剂、食用香料、清洗去油剂。甲苯二异氰酸脂为无色至淡黄色透明液体7、水平衡水平衡及物料平衡及物料平衡7.1 水平衡水平衡（1）用水分析生活用水项目拥有员工 20 人（均不住厂），根据建筑给排水设计规范（GB50015-2015）和xx省地方标准行业用水定额及xx49、市实际用水情况，不住厂职工生活用水取 50L/（d人），工作时间取 300 天/年，则生活用水量为 1.0t/d（300t/a）。生活污水以生活用水的1690%计，则生活污水量为 0.9t/d（270t/a）。生产用水A、项目水帘柜用水项目喷漆车间废气经水帘柜收集后排入废气处理设施处理，本项目拟设置 1 个水帘柜；水帘柜的规格为：6.2m1.7m2m，其中循环水池规格为 6.0m（长）1.5m（宽）0.4m（高），水帘柜储水量约为 3t，水帘柜水暴露在空气中进行循环使用，因此在循环过程中存在蒸发等损耗，需每天对水帘柜进行补充水量约为 0.3t/d（90t/a）。为保证水质满足废气的处理效果，水50、帘系统循环水使用一段时间后需定期更换，预计一年更换一次，每次更换废水量约为 3t（扣除当天的损耗量），更换下来的废水量约为 3t/a，这部分更换后废液作为危险废物，定期委托有资质单位进行处置。B、喷淋塔用水项目喷淋塔用水：根据建设单位提供的资料分析，喷淋塔的外部规格拟设置为直径 1.2m高度 4m，喷淋塔内储水池的储水量约为 1.2m3，喷淋塔水循环使用，不外排，因蒸发需进行补充水量，每天喷淋塔需补充水量约为 0.12m3/d（36m3/a）。为保证水质满足废气的处理效果，喷淋塔循环水使用一段时间后需定期更换，预计一年更换一次，每次更换废水量约为1.2m3，更换下来的废水量为 1.2m3/a，51、这部分更换后废液作为危险废物，定期委托有资质单位进行处置。综上所述，项目总用水量为 426t/a（1.42t/d），无生产废水产生及外排，生活污水排放量为 0.9t/d（270t/a）。（2）水平衡图项目水平衡见图 2-1。图图 2-1项目水平衡图（项目水平衡图（t/d）备注：项目定期更换的水帘柜废水（3t/a）和喷淋塔废水（1.2t/a）不属于每天消耗量，不纳入水平衡分析，作为危险废物处置。7.2 物料平衡物料平衡17本项目的主要原辅材料为油漆及相应的稀释剂。油漆中含有的固体份除了附着到产品上形成漆膜外，其他经水帘吸收成为漆渣；有机溶剂则在涂装过程中全部挥发，通过净化后排放。因此，油漆的用量52、和污染物的产生量密切相关。本项目油漆中主要成分的物料平衡见图2-2。图图 2-2涂装废气涂装废气非甲烷总烃物料衡算图非甲烷总烃物料衡算图（单位：（单位：t/a）8、项目平面布置环境合理性项目平面布置环境合理性本项目位于xx省xx市xx区新南路 23 号，本次项目经营场所主要为生产车间、仓库等，根据总平面布置图（附图 6）和车间布置图（附图 7），对厂区位置合理性分析如下：对生产车间布局合理性分析如下：（1）车间总平面布置功能分区明确，项目车间的东西两侧均设有出入口。（2）项目喷漆房设置厂房的西侧，项目排气筒均位于常年主导风向的下风向；废气收集措施设置紧靠产污设备，处理设施位于喷漆房外，减少收集53、管道的布设；废气经处理后可达标排放，对周边的敏感点影响较小。（3）项目总平面布置合理顺畅、车间功能分区明确。生产区布置比较紧凑、物料流程短；车间总体布置有利于生产操作和管理，出入口靠近厂区道路和厂界主出入口，方便进出。综上所述，项目车间平面布置考虑了建、构筑物布置紧凑性、节能等因素，功能分区明确，总图布置基本合理。工艺流程和产排污环节9、工艺流程和产排污环节、工艺流程和产排污环节项目生产工艺流程及污染物产生环节，具体见图 2-3。18图图 2-3 项项目目自自动动化化设设备备生生产产工工艺艺流流程程及及产产污污环环节节图图（1）生生产产工工艺艺说说明明：本项目的外购钢板，钢板按相应的产品的规格54、通过切、折弯、车、铣、焊接等机加工后，使用角磨机进行表面磨光处理；处理后进入喷漆房进行喷漆、晾干，喷漆后的成品与电机、气缸、轴承、齿轮等材料进行人工组装成包装机、码垛机、输送线，组装后的三种产品再组合成成品。（2）产产污污环环节节：废水：根据工艺流程可知本项目无生产废水产生及外排，外排废水仅为生活污水；废气：焊接过程产生的焊接烟尘和喷漆、晾干过程中，会产生少量的漆雾和有机废气；噪声：设备运行过程中产生的噪声；固废：机加工过程产生的边角料、磨光工序产生的磨光粉尘（金属铁屑）、水帘柜定期更换的水帘废水、喷淋塔定期更换的喷淋塔废水和废气处理设施定期更换的废活性炭，原料使用过程产生的原料空桶。与项目有55、关的原有环境污染问题10、与与原原有有项项目目污污染染的的影影响响分分析析10.1 原原有有工工程程环环保保手手续续情情况况迁建前，建设单位于 2017 年 09 月 01 日委托江苏xx工程设计研究有限公司编制了天津xx自动化设备有限公司xx分公司自动化设备生产项目环境影响报告表，并于 2017年 11 月 16 日通过xx市xx生态环境局（原xx区环境保护局）的审批，审批文号：泉洛环评2017表 42 号。根据 2018 年 5 月 18 日，xx区环境保护局同意本公司对本项目的公xxxx自动化设备有限公司迁建前位于xx区万安街道院前xx创业园，租赁xxxx塑胶箱包配件有限公司闲置厂房，租56、赁厂房总建筑面积为 7200m2，总投资 100 万元，生产能力为：年产 100 套自动化设备，职工 25 人（其中 15 人住宿），年工作日 300 天，实行一班工作制，每班工作 8 小时（均为昼间）。司19名称和法定代表人进行变更，法定代表人由“郑伟波”变更为“熊寿南”，公司名称由“天津xx自动化设备有限公司xx分公司”变更为“xxxx自动化设备有限公司”，建设单位于 2018 年 9 月完成自主验收，迁建前项目已于 2020 年 03 月 27 日取得排污登记回执，回执编号：91350504MA31P84QXD001W。10.2 生产工艺和生产设备生产工艺和生产设备项目迁建前生产能力为年57、产 100 套自动化设备，迁建前主要原辅材料详见表 2-6；生产工艺也未发生变动，详见图 2-3；生产设备也均依托迁建前设备，未新增生产设备，详见表 2-5。10.3 迁建前项目污染源分析迁建前项目污染源分析迁建前项目污染源情况根据天津xx自动化设备有限公司xx分公司自动化设备生产项目环境影响报告表和xxxx自动化设备有限公司自动化设备生产项目竣工环境保护验收报告进行核算。（1）废水厂区内无生产废水产生及外排，外排废水为生活污水；生活污水排放量为 2.7t/d（891t/a），项目生活污水经化粪池处理达到污水综合排放标准（GB8978-1996）表 4 三级标准，同时 NH3-N 指标符合污水58、排入城镇下水道水质标准（GB/T31962-2015）B 等级标准（NH3-N45mg/L）后，再通过市政污水管网排入城东污水处理厂统一处理，城东污水处理厂出水水质执行城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）表 1 中一级 A 标准。（2）废气本项目主要大气污染源为焊接烟尘、打磨粉尘及喷漆废气。根据天津xx自动化设备有限公司xx分公司自动化设备生产项目环境影响报告表根据天津xx自动化设备有限公司xx分公司自动化设备生产项目环境影响报告表和xxxx自动化设备有限公司自动化设备生产项目竣工环境保护验收报告和xxxx自动化设备有限公司自动化设备生产项目竣工环境保护验收报告核算：核算：59、焊接烟尘项目部分工件生产过程需要进行焊接，采用二氧化碳保护焊焊接，采用实芯焊丝（直径1.6mm），消耗量约 3.0t/a。二氧化碳保护焊焊接烟尘起尘量约为 58g/kg 焊丝，本环评以8g/kg 计，则项目年焊接烟尘产生量为 24kg。项目焊接车间每日工作约 4h，年运行 300 天，则年工作 1200h，建议项目安装焊接烟尘净化器（1000m3/h），该装置的除尘效率可达 95%，除尘后废气以无组织的形式排放，定期的对净化器内的烟尘进行收集处理，则废气的排放量为 1.2kg/a。喷漆废气根据天津xx自动化设备有限公司xx分公司自动化设备生产项目环境影响报告表，核算出迁建前排放量为 1.57560、2t/a，迁建前建设单位实际排放量根据xxxx自动化设备有限公司自动化设备生产项目竣工环境保护验收报告进行核算。迁建前项目所用的油漆比例为丙烯酸面漆：环氧底漆=1：2；油漆：稀释剂=1：2，合计用量为 4.5 吨/年，其中丙烯酸面漆 0.5 吨/年、环氧底漆 1 吨/年、稀释剂 3 吨/年。20该公司有组织废气主要为喷漆、晾干废气，有组织排放监测结果见表 2-8。表表 2-8喷漆喷漆、晾干、晾干废气有组织排放监测结果一览表废气有组织排放监测结果一览表采样点位频次标干流量m3/h颗粒物非甲烷总烃二甲苯实测浓度mg/m3产生/排放速率kg/h实测浓度mg/m3产生/排放速率kg/h实测浓度mg/m61、3产生/排放速率kg/h喷漆处理设施进口172071020.73527.30.1974.450.0321272191170.84532.10.2324.020.0290371851090.78328.20.2034.560.0328平均值72041090.78829.20.2114.340.0313喷漆处理设施出口1784954.50.42818.50.1452.530.01992779863.20.49922.30.1742.240.01753780157.50.44919.90.1552.450.0191平均值781658.40.45920.20.1582.410.0188标准限值-12062、3.5100-20-达标情况-达标达标达标处理效率（%）-422540喷漆处理设施进口1731598.20.71835.20.2574.230.0309272981150.8431.20.2284.570.0334379861080.86233.20.2654.310.0344平均值75331070.80733.20.2504.370.0329喷漆处理设施出口1775151.50.39924.50.192.540.01972782555.20.43221.50.1682.680.02103780358.20.45424.80.1942.780.0217平均值779355.00.42823.6063、.1842.670.0208标准限值-1203.5100-20-达标情况-达标达标达标处理效率（%）-472637备注：喷漆排气筒高度约 15m；净化设施：水帘柜+水喷淋+等离子 UV 光解除尘设备。建设单位喷漆工序日工作 6 小时，晾干工序日工作 8 小时，年工作 300 天，根据监测数据分析，排气筒进口产生量=（0.221+0.250）/2*8*300=0.5652t/a，排气筒出口排放量=（0.158+0.184）/2*8*300=0.4106t/a。水帘柜收集效率约 90%，故全厂有机废气产生量为0.628t/a，无组织排放量为 0.0628t/a，全厂有组织核定排放量=0.4106+64、0.0628=0.4734t/a，验收期间，企业生产工况约 90%，故迁建前建设单位全厂有机废气实际产生量为 0.7676t/a，实际21排放量为 0.5362t/a，未超过环评审批的核定排放量，但实际废气处理效率较低，建议改进废气处理设施。打磨粉尘打磨粉尘的产生量按打磨每吨钢板产生 2kg 粉尘计算，本项目使用的钢板的量为 170t/a，则打磨粉尘的年产生量为 0.34t/a，小时产生量为 0.142kg/h，本项目粉尘以无组织的形式排放。本项目打磨区位于单独的房间，且产尘量较小，因此，对周边的大气影响较小。（3）噪声本项目运营过程噪声主要来源于车床、铣床、锯床等设备，噪声源强约在 707865、dB(A)之间，通过消声减振，隔音等措施，能达到 工业企业厂界环境噪声排放标准（GBl2348-2008）2 类厂界环境噪声排放限值要求。（4）固体废物项目产生的固体废物为危险废物、一般工业固废、生活垃圾。其中一般工业固废主要为边角料、打磨粉尘；原料空桶主要为油漆空桶、稀释剂空桶；危险废物主要为水帘喷漆循环水、废漆渣、废吸附棉等。边角料 2t/a，磨光粉尘 0.34t/a，原料空桶 225 个/年（其中油漆空桶 130 个，约 0.12t；稀释剂空桶 95 个，约 0.5t），废漆渣 0.0616t/a，水帘喷漆循环水 4t/a，废吸附棉 0.01t/a，生活垃圾 6t/a。2.9.3 迁建前66、退役期环境影响迁建前退役期环境影响现因项目场地房租到期及公司生产发展的需要，拟迁至xx省xx市xx区新南路 23号，目前，新厂区尚未投入生产。本项目搬迁后存在的环境保护问题及拟采取的整改方案主要有以下方面：（1）生产设备的处理原项目的全部生产设备尚未属于行业淘汰范围，且都符合国家产业政策和地方政策，全部生产设备拟将搬迁到新址继续使用。（2）原辅材料的处置项目迁建后，原项目的原辅材料可以继续使用，因此，原项目的原辅材料可随项目搬迁。（3）原项目退役后，将移交给原出租方。在移交前，应做好清洁打扫工作。根据迁建前验收情况，原有环保设施去除率较低，故要求建设单位迁建后应改进废气处理设施。只要按照上述的67、方法进行妥善处置，原项目在退役后，不再产生噪声、污水和固体废物对环境的不利影响，不会遗留潜在的环境影响问题，不会造成新的环境污染危害，项目退役期对环境影响较小。22三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域环境质量现状1、大气环境、大气环境1.1 大气环境质量标准大气环境质量标准（1）基本污染物该区域环境空气质量功能类别为二类功能区，执行环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准及其修改单，部分指标详见表 3-1。表表 3-1环境空气质量标准（摘录）环境空气质量标准（摘录）序号污染物名称取值时间二级标准(g/m3)1二氧化硫（SO2）年平均6024 小时平均1501 小时平均5068、02二氧化氮（NO2）年平均4024 小时平均801 小时平均2003粒径小于等于 10m 的颗粒物（PM10）年平均7024 小时平均1504粒径小于等于 2.5m 的颗粒物（PM2.5）年平均3524 小时平均755一氧化碳（CO）24 小时平均40001 小时平均100006臭氧（O3）日最大 8 小时平均1601 小时平均200（2）其他污染物项目其他污染物二甲苯执行环境影响评价技术导则大气环境（HJ2.2-2018）中附录 D；非甲烷总烃参照大气污染物综合排放标准详解；乙酸乙酯、乙酸丁酯的环境质量标准执行前苏联居住区大气中有害物质的最大允许浓度（CH245-71）中最大一次允许浓度值69、执行；详见表 3-2。表表 3-2其他污染物大气质量参考评价标准其他污染物大气质量参考评价标准单位：单位：mg/m3项目最大一次一次浓度值1 小时均值标准来源非甲烷总烃-2.0-大气污染物综合排放标准详解二甲苯-0.20环境影响评价技术导则 大气环境（HJ2.2-2018）中附录 D乙酸丁酯0.1-前苏联居住区大气中有害物质的最大允许浓度（CH245-71）乙酸乙酯0.1-1.2 大气环境质量现状大气环境质量现状23（1）基本污染物现状根据xx市生态环境局网站上发布的2022 年xx市城市空气质量通报，2022 年洛江区 PM10浓度为 0.034mg/m3、PM2.5浓度为 0.020mg/70、m3、NO2浓度为 0.015mg/m3、SO2浓度为 0.007mg/m3，一氧化碳（CO）日均值的第 95 百分位数和臭氧（O3）日最大 8 小时平均值的第 9 百分位数分别为 0.7mg/m3、0.145mg/m3。环境空气质量可以达到环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准。（2）其他污染物现状另外，为了解项目建设区域特征污染物的大气环境质量现状，根据建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）引用建设项目周边 5 千米范围内近 3 年的现有监测数据可行，本项目引用xxxx艺品有限公司委托xxxx检测技术有限公司于 2021 年4 月 19 日2021 年 4 月 21 71、日对本项目西北侧 3375m 处敏感点1#（阳侨花园城）的二甲苯和非甲烷总烃连续 3 天的本底值现状监测，监测结果见表 3-3，监测点位见附图 3。表表 3-3项项目目区区域域环环境境空空气气“二二甲甲苯苯、非非甲甲烷烷总总烃烃”监监测测结结果果监测日期监测点位监测项目检测结果（mg/m3）质量标准浓度限值（mg/m3）是否达标第一次第二次第三次第四次2021.04.19阳侨花园城1#二甲苯0.01210.00970.01010.01450.20是非甲烷总烃0.690.580.670.722.0是2021.04.20二甲苯0.00970.00970.010.00940.20是非甲烷总烃0.7772、0.720.750.662.0是2021.04.21二甲苯0.01190.01270.01260.01230.20是非甲烷总烃0.770.860.870.752.0是根据表 3-3 分析可知，项目所在地区环境大气污染物二甲苯浓度符合环境影响评价技术导则-大气环境（HJ2.2-2018）中附录 D 相关限值标准，非甲烷总烃符合大气污染物综合排放标准详解的标准，大气环境质量现状尚好。2、地地表表水水2.1 地地表表水水环环境境质质量量标标准准项目区域附近水体为洛阳江（洛阳江桥闸以上高速公路以上河段）。根据xx市地表水环境功能区类别划分方案修编（xx市人民政府，2004 年 3 月），洛阳江桥闸以上73、高速公路以上河段，水环境功能类别为类水域，水体水质执行地表水环境质量标准（GB3838-2002）中的类水质标准。项目位于城东污水处理厂服务范围内，项目外排生活污水拟经化粪池处理达标后排入市政污水管网，经市政污水管网纳入城东污水处理厂处理。城东污水处理厂尾水近期回用于城东片区浔美渠及东澄湖公园庄任滞洪区等水体的生态补水；远期经进一步消毒后回用于绿化浇洒和道路浇洒等。因此，近期项目纳污水体为浔美渠及东澄湖公园内庄任滞洪区24等水体，执行地表水环境质量标准（GB3838-2002）中的 V 类水质标准。表表 3-4地表水环境质量标准（地表水环境质量标准（GB3838-2002）单位：单位：mg/L74、项目类水质标准V 类水质标准pH（无量纲）6969溶解氧（DO）52化学需氧量（COD）2040五日生化需氧量（BOD5）410高锰酸钾指数615氨氮1.02.0石油类0.051.0总磷0.20.42.2 地表水环境质量现状地表水环境质量现状根据xx市生态环境状况公报 2022 年度（xx市生态环境局，2023 年 6 月 5 日）：2022 年，主要流域和 12 个县级及以上集中式饮用水水源地类水质达标率均为100%。小流域类水质比例为 94.7%。近岸海域海水水质总体优。本项目附近水域为洛阳江（洛阳江高速公路以上河段），项目所在区域附近主要水体为洛阳江（洛阳江高速公路以上河段），根据洛阳江75、流域水质自动监测周报（2023 年第 41周，2023 年 10 月 2 日2023 年 10 月 8 日），洛阳江流域水质自动监测站八项指标（水温、pH、浊度、电导率、溶解氧、高锰酸盐指数、氨氮、总磷）的监测结果如下：表表 3-5洛阳江水域水质自动监测站监测结果洛阳江水域水质自动监测站监测结果水系点位名称 断面情况主要监测项目水质类别pHDOCODMnNH3-NTP洛阳江-支流6.935.41.70.170.1根据洛阳江流域水质自动监测站监测结果可知，洛阳江水质可以达到地表水环境质量标准（GB3838-2002）中的类标准。3、声环境声环境3.1 声环境环境质量标准声环境环境质量标准根据声环76、境功能区的分类规定，项目厂界环境噪声执行声环境质量标准（GB3096-2008）3 类标准，具体详见表 3-6。表表 3-6声环境质量标准（声环境质量标准（GB3096-2008）（摘录）（摘录）单位：单位：dB（A）时段声环境功能类别环境噪声限值昼间夜间3 类65553.2 声环境环境质量现状声环境环境质量现状25根据建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行）中规定“厂界外周边 50 米范围内存在声环境保护目标的建设项目，应监测保护目标声环境质量现状并评价达标情况。”项目厂界外 50m 范围内无保护目标，因此无需进行噪声现状监测。环境保护目标4、环境保护目标、环境保护目标项目周77、围主要敏感目标见表 3-7，环境敏感目标图见附图 4。表表 3-7主要环境敏感保护目标一览表主要环境敏感保护目标一览表序号环境要素保护目标坐标（m）保护对象保护内容:人口规模相对项目厂区方位最近距离(m)保护级别X（）Y（）1大气环境阳江前埭安置小区118.64217424.981116居民 约 800 人EN75环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准及其修改单2南益刺桐春晓118.64557524.980848居民 约 150 人EN3303宏益御景台118.64629424.976277居民 约 80 人ES4804声环境项目厂界外 50 米范围内无声环境保护目标5地表水 洛阳78、江-河流-E、N、NE 1479地表水环境质量标准（GB3838-2002）中的类水质标准6地下水 厂界外 500m 范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源7生态环境项目位于xx市xx经济开发区-塘西片区，且厂房已建设完成，不涉及生态环境备注：大气环境保护目标的人口数为备注：大气环境保护目标的人口数为 500m 范围内的人口数。范围内的人口数。污染物排放控制标准5、废水排放标准废水排放标准本项目外排废水主要为职工生活污水，生活污水拟经出租方化粪池处理达标后排入市政污水管网，生活污水通过市政污水管网排入城东污水处理厂，废水进入市政污水管网前项目污水执行污水综合排放标准79、（GB8978-1996）表 4 三级标准，其中氨氮执行污水排入城镇下水道水质标准（GB/T31962-2015）B 等级标准。城 东 污 水 处 理 厂 尾 水 排 放 执 行 严 于 城 镇 污 水 处 理 厂 污 染 物 排 放 标 准（GB18918-2002）表 1 一级 A 标准，除粪大肠菌群指标外，其他指标均可满足城市污水再生利用-城市杂用水水质（GB/T18920-2002）、城市污水再生利用-景观环境用水水质（GB/T18921-2002）、城市污水再生利用绿地灌溉水质（GB/T25499-2010）、城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）表 1 一级 A 80、标准。其部分指标详见表3-8。26表表 3-8污水污染物排放标准污水污染物排放标准执行标准pHCOD（mg/L）BOD5（mg/L）SS（mg/L）NH3-N（mg/L）污水综合排放标准（GB8978-1996）表 4 三级标准6-950030040045*城东污水处理厂出水水质要求6-9306101.5备注：“*”参照污水排入城镇下水道水质标准（GB/T31962-2015）B 等级标准6、废气排放标准废气排放标准本项目焊接及喷漆过程中排放的颗粒物污染物执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2 二级标准和无组织排放标准；调漆、喷漆和晾干过程排放的二甲苯、乙酸乙酯、乙酸丁酯81、和非甲烷总烃执行工业涂装工序挥发性有机物排放标准（DB35/1783-2018）“表 1 排气筒挥发性有机物排放限值”中“涉涂装工序的其他行业标准”限值及表 3、4 标准限值及挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）表 A.1厂区内 VOCs 无组织排放限值。详见表 3-9、表 3-10。表表 3-9废气有组织废气有组织排放标准表排放标准表类别标准名称指标类别排气筒高度（m）污染物指标标准限值排放浓度（mg/m3）排放速率（kg/h）喷漆废气大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2 二级标准15颗粒物1201.753调漆、喷漆及晾干废气工业涂装工序挥发性有机物82、排放标准（DB35/1783-2018）表 1 涉涂装工序的其他行业标准15二甲苯150.6乙酸乙酯与乙酸丁酯合计1501非甲烷总烃2602.5备注：1：本项目只有乙酸丁酯，其排放标准参照执行乙酸乙酯和乙酸丁酯合计标准；2：当非甲烷总烃的去除率90%时，等同于满足最高允许排放速率限值要求；3：排气筒高度为 15m，未高出周围 200m 半径范围的建筑 5m 以上，排放速率按标准值的 50%执行。27表表 3-10废气无组织废气无组织排放标准表排放标准表单位：单位：mg/m3废气类型污染物指标排放标准废气产生来源指标类别颗粒物 二甲苯非甲烷总烃厂界无组织废气工业涂装工序挥发性有机物排放标准（DB83、35/1783-2018）调漆、喷漆及晾干工序表4企业边界监控点浓度限值-0.22大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）焊接及喷漆工序表2无组织排放监控浓度限值1-本项目执行标准本项目执行标准-10.22.0厂区内无组织废气（1h 平均浓度值）挥发性有机物无组织排放控制标准（GB 37822-2019）喷漆房表 A.1 厂区内VOCs 无组织排放限值-10工业涂装工序挥发性有机物排放标准（DB35/1783-2018）喷漆房表3厂区内监控点浓度限值-8本项目执行标准本项目执行标准-8厂区内无组织废气（任意一次浓度值）挥发性有机物无组织排放控制标准（GB 37822-2019）喷漆房84、表 A.1 厂区内VOCs 无组织排放限值-30本项目执行标准本项目执行标准-307、噪声排放标准噪声排放标准项目运营厂界噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3 类标准，具体详见表 3-11。表表 3-11厂界噪声排放标准厂界噪声排放标准执行标准类别昼间 LAeq（dB）夜间 LAeq（dB）工业企业厂界环境噪声排放准（GB12348-2008）365558、固体废物处置固体废物处置一般工业固体废物贮存、处置执行一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准（GB18599-2020）相关要求，分类执行一般固体废物分类与代码（GB/T 39198-2020）；危险废物暂存区85、按照危险废物贮存污染控制标准（GB/18597-2023）中相关要求。生活垃圾处置执行中华人民共和国固体废物污染环境防治法（2020 年 4 月 29 日修订）的相关规定。28总量控制指标9、总量控制、总量控制（1）总量控制因子总量控制项目为化学需氧量（CODcr）和氨氮（NH3-N）、二氧化硫（SO2）、氮氧化物（NOx）。（2）新增排放总量生活污水表表 3-12生活污水污染物排放总量指标生活污水污染物排放总量指标项目产生量（t/a）处理后的削减量（t/a）处理后的排放量（t/a）废水2700270CODcr0.09180.08370.0081NH3-N0.00880.008390.000486、1根据xx市环保局关于全面实施排污权有偿使用和交易后做好建设项目总量指标管理工作有关意见的通知（泉环保总量20171 号）通知，全市范围内工业排污单位实行排污权有偿使用和交易，对水污染，仅核定工业废水部分。因此项目生活污水不纳入排污权交易范畴，不需购买相应的排污交易权指标，不纳入建设项目主要污染物排放总量指标管理范围。有机废气根据 xx市人民政府关于实施“三线一单”生态环境分区管控的通知（泉政文 202150 号）和 xx省人民政府关于实施“三线一单”生态环境分区管控的通知（闽政202012号）中关于涉新增 VOCs 排放项目的要求，VOCs 排放实行区域内倍量替代，xxxx经济开发区辖区建设87、项目挥发性有机物（VOCs）排放总量指标实行全区域 1.2 倍调剂管理，废气污染物排放总量指标见表 3-13。表表 3-13废气污染物排放总量指标废气污染物排放总量指标项目产生量（t/a）削减量（t/a）排放量（t/a）1.2 倍总量指标总量（t/a）VOCs迁建前核定量3.4251.84981.5752/迁建后全厂核定量0.6420.34560.29530.3544根据xx省人民政府关于实施“三线一单”生态环境分区管控的通知（闽政202012 号）和xx市人民政府关于实施“三线一单”生态环境分区管控的通知（泉政文202150 号）的要求，涉及新增 VOCs 排放项目，实行 1.2 倍削减替代88、，由建设单位根据环评报告核算量作为总量控制建议指标，在报地方生态环境主管部门批准认可后，方可作为本项目大气污染物排放总量控制指标。项目迁建前VOCs核定排放量为1.5752t/a，迁建后全厂VOCs核定排放量为0.2953t/a，小于迁建前的核定排放量指标，且项目迁建前、后均位于xx区，因此，本项目无新增VOCs排放量。企业在迁建完成后，应依法完成排污许可证登记管理（变更）。29四、主要环境影响和保护措施施工期环境保护措施1、施工期环境保护措施、施工期环境保护措施本项目租赁已建厂房作为经营场地，房屋已建成。施工期只需进行简单的设备安装，没有土建和其他施工，因此施工期对周边环境的影响主要是设备安89、装时发出的噪声。在设备安装时加强管理，设备安装过程中应注意轻拿轻放，避免因设备安装不当产生的噪声。经采取措施后，本项目施工期对周围环境基本不会产生影响。运营期环境影响和保护措施2、运营期、运营期废气污染源核算及环保措施废气污染源核算及环保措施2.1 废气源强核算过程废气源强核算过程根据工程分析，本项目主要大气污染源为磨光粉尘、焊接烟尘、调漆、喷漆及晾干废气。（1）磨光粉尘本项目为简单的机加工生产项目，磨光产生的金属粉末（金属铁屑）比重比较大，易于沉降，本环评将金属铁屑归为固废。磨光粉尘的产生量按磨光每吨钢板产生 2kg 粉尘计算，本项目使用的钢板的量为 105t/a，则磨光粉尘的年产生量为 090、.21t/a，年磨光时间约为 600h。本项目磨光粉尘以无组织的形式排放。本项目磨光区域位于单独的房间，且产尘量较小，因此，对周边的大气影响较小。（2）焊接烟尘项目焊接采用二氧化碳保护焊，使用的焊丝为实芯焊丝，年焊接时间约为 800h。本评价参考生态环境部发布排放源统计调查产排污核算方法和系数手册（公告 2021 年第 24 号）“3300-3700+4310-4340 机械行业系数手册”中“09 焊接”的产污系数，详见表 4-1。表表 4-1焊接工序产排污系数表焊接工序产排污系数表工段名称产品名称原料名称工艺名称规模等级污染物指标系数单位产污系数末端治理技术名称末端治理技术效率（%）焊接焊接91、件实芯焊丝二氧化碳保护焊、埋弧焊、氩弧焊所有规模颗粒物千克/吨-原料9.19移动式袋式除尘95本项目实芯焊丝年使用量为 2 吨，则焊接废气产生量为 0.0184t/a。焊接工序采用移动式集气罩，集气罩的收集效率按 80%，收集的废气采用移动式除尘器处理后无组织排放。则项目焊接烟尘排放源强详见表 4-2。表表 4-2项目焊接烟尘产生情况汇总项目焊接烟尘产生情况汇总生产工序类型污染物年产生量（t/a）收集效率（%）处理设施效率（%）年排放量（t/a）焊接工序无组织颗粒物0.018480950.00070.0044无组织颗粒物0.0037（3）调漆、喷漆及晾干废气30本项目喷漆过程使用饱和聚酯树脂漆92、，调漆、喷漆及晾干过程会产生一定量的有机废气，根据建设单位提供的油漆及稀释剂的 MSDS 表，其污染物主要为颗粒物、二甲苯、非甲烷总烃、乙酸乙酯及乙酸丁酯合计。根据企业提供资料，项目油漆使用量 1.2t/a，稀释剂使用量 0.4t/a，固化剂使用量 0.2t/a。调漆位于喷漆房内，且调漆时间较短，调完后立即进行喷漆使用，因此调漆废气并入喷漆废气一起核算，不单独再进行计算。喷漆车间年工作时间约 1800h。漆雾在喷漆过程中，油漆中的固体份会有部分散失，从而形成漆雾。参考污染源源强核算技术指南 汽车制造（HJ 1097-2020）附录 E 可知，溶剂型涂料喷涂中“空气喷涂-零部件喷涂”，固体成分附93、着率 45%，其余的固体成分则散逸在空气中，形成过喷漆雾。由于漆雾中的有机溶剂在空气中会迅速挥发，漆雾的主要成分为油漆的固体份。项目喷漆过程使用的油漆用量 1.2t/a，则产生漆雾约 0.54t/a。有机废气油漆中可挥发性溶剂和稀释剂部分气化，部分附着在喷漆工件表面，在喷漆及晾干过程中将全部释放形成有机废气。项目有机废气中主要污染物为二甲苯、乙酸丁酯和非甲烷总烃。根据建设单位提供的油漆的 MSDS 成分表：醇酸树脂 70%（本项目取值 70%）、滑石粉 10%（本项目取值 10%）、哑粉 4%（本项目取值 4%）、二甲苯 10%（本项目取值 10%）、乙酸正丁酯 6%（本项目取值 6%），按二94、甲苯和乙酸正丁酯全部为挥发性有机物计，则挥发性有机物按 16%计。项目油漆用量 1.2t/a，则产生非甲烷总烃约 0.192t/a，二甲苯 0.12t/a，乙酸丁酯 0.072t/a。根据建设单位提供的稀释剂 MSDS 成分表：丙二醇甲醚醋酸酯 2025%（本项目取值 20%）、100#溶剂油 2025%（本项目取值 20%）、二甲苯 3035%（本项目取值 35%）、醋酸丁酯 2025%（本项目取值 25%），稀释剂全部挥发，则挥发性有机物按 100%计。项目稀释剂用量 0.4t/a，则产生非甲烷总烃 0.4t/a、二甲苯 0.14t/a、乙酸丁酯 0.1t/a。根据建设单位提供的固化剂 M95、SDS 成分表：甲苯二异氰酸醋与三基丙烷合成产物 75%（本项目取值 75%）、醋酸乙酯 24%（本项目取值 24%）、甲苯二异氟酸酯 1%（本项目取值 1%），按醋酸乙酯和甲苯二异氟酸酯全部为挥发性有机物计，则挥发性有机物按 25%计。项目固化剂用量0.2t/a，则产生非甲烷总烃 0.05t/a、乙酸乙酯 0.048t/a。有机废气产生量汇总详见表 4-3。31表表 4-3有机废气产生量汇总表有机废气产生量汇总表生产工艺污染物原料名称产生量（t/a）年工作时间（h）总产生量（t/a）喷漆非甲烷总烃油漆0.19218000.642稀释剂0.4固化剂0.05二甲苯油漆0.120.26稀释剂0.196、4乙酸丁酯油漆0.0720.172稀释剂0.1乙酸乙酯固化剂0.0480.048根据低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求(GB/T38597-2020)中要求可知，水性涂料和水性辐射固化涂料均不考虑水的稀释比例，其他类型涂料按产品明示的施工状态下的施工配比混合后测定。如多组分的某组分使用量为某一范围时，按照产品施工状态下的施工配比规定的最大比例混合后进行测定。故本环评根据调漆后涂料的 VOC 含量来分析项目使用的涂料是否属于低VOC 含量涂料。项目按照油漆：稀释剂：固化剂=6:3:1 比例进行调配，喷漆中油漆使用量 1.2t，稀释剂 0.4t，固化剂 0.2t，调漆后油漆的 VOC 含量为 97、0.642t，密度为 1.05g/cm3，油漆中 VOC 的含量为 374.5g/L，VOC 的含量限制符合工业防护涂料中有害物质限制（GB30981-2020）表 1 中 VOC 含量的限制要求，即油漆中 VOC 的含量限制分别540g/L、550g/L；同时符合低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求（GB38597-2020）表 1 中 VOC 含量的限制要求，即油漆中 VOC 的含量限制分别420g/L、480g/L。项目使用的油漆属于低挥发性有机化合物涂料。污染防治设施本项目喷漆车间设有 1 个水帘柜，喷漆车间废气收集后经 1 套“喷淋塔+除雾器+活性炭吸附+活性炭吸附”处理后通过 198、 根 15m 高的排气筒（DA001）高空排放。喷漆车间拟采用密闭收集，喷漆房的尺寸约为长 15m宽 4m高 3m=180m3。参照广东省表面涂装（汽车制造业）挥发性有机废气治理技术指南中废气捕集率评价方法：按照车间空间体积和 60 次/小时换气次数计算新风量，以有组织排放的实际风量与车间所需新风量的比值作为废气捕集率。车间所需新风量车间时间有组织排气量=废气捕集率车间高度车间面积60=量车间所需新风当车间实际有组织排气量大于车间所需新风量时，废气捕集率以 100%计；本项目喷漆车间180m3，车间所需新风量为 10800m3/h，拟配套风机设计风量为 10000m3/h，因此，本项目废气捕集99、率可达 92.6%（本项目取值 90%）收集。32根据上海市工业固定源挥发性有机物治理技术指引，活性炭对有机废气的去除率在 90%以上，考虑到活性炭的处理效率随着吸附时间的增加而降低，因此本项目日常稳定去除效率取60%。根 据 排 放 源 统 计 调 查 产 排 污 核 算 方 法 和 系 数 手 册 （公 告 2021 年 第 24 号）“3300-3700+4310-4340 机械行业系数手册”中“14 涂装-涂腻子、腻子打磨”中喷淋塔对颗粒物的去除效率为 85%，因此本项目水帘柜和喷淋塔对颗粒物处理效率按 85%计。项目拟配套总风机风量为 10000m3/h，由于喷漆与晾干时间同时进行，100、因此风机总开启时间为 1800h/a，则年排放废气量 1800 万 m3。项目喷漆车间废气产排放情况详见表 4-4。表表 4-4喷漆车间产排放一览表喷漆车间产排放一览表生产工序排放方式污染物产生情况治理措施排放情况产生浓度(mg/m3)产生速率(kg/h)产生量（t/a）排放浓度(mg/m3)排放速率(kg/h)排放量（t/a）调漆、喷漆及晾干工序有组织10000m3/h颗粒物（漆雾）270.270.486喷淋塔+除雾器+活性炭吸附+活性炭吸附4.050.04050.0729二甲苯130.130.2345.20.0520.0936乙酸乙酯2.40.0240.04320.960.00960.01101、73乙酸丁酯8.60.0860.15483.440.03440.0619非甲烷总烃32.10.3210.577812.840.12840.2311无组织颗粒物（漆雾）-0.030.054加强车间密闭-0.030.054二甲苯-0.01440.026-0.01440.026乙酸乙酯-0.00270.0048-0.00270.0048乙酸丁酯-0.00960.0172-0.00960.0172非甲烷总烃-0.03570.0642-0.03570.06422.2 达标情况分析达标情况分析经核算，磨光粉尘、焊接烟尘及涂装废气中的颗粒物均经处理后，污染物的排放浓度和排放速率均可以达到大气污染物综合排放标102、准（GB16297-1996）表 2 二级标准限值（排放浓度有组织120mg/m3、排放速率1.75kg/h，无组织1mg/m3）；涂装废气（调漆、喷漆及晾干废气）中的二甲苯、乙酸乙酯、乙酸丁酯及非甲烷总烃排放浓度和排放速率均可以达到工业涂装工序挥发性有机物排放标准（DB35/1783-2018）表 1 中涉涂装工序的其他行业标准（二甲苯排放浓度有组织15mg/m3、排放速率0.6kg/h，无组织0.2mg/m3；乙酸乙酯和乙酸丁酯合计排放浓度有组织50mg/m3、排放速率1kg/h；非甲烷总烃排放浓度有组织60mg/m3、排放速率2.5kg/h、无组织2.0mg/m3，厂区内 1 小时平均浓103、度值8.0mg/m3），同时厂区内非甲烷总烃无组织排放浓度均可达到挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）排放限值要求（厂区内任意一点浓33度值30.0mg/m3）。本项目运营期废气可达标排放，对周边大气环境影响不大。2.3 废气污染物排放源汇总废气污染物排放源汇总项目废气污染源产排环节、污染物种类、污染物产生速率及产生量、排放速率及排放量见下表 4-5，对应污染治理设施设置情况见表 4-6，排放口基本情况及排放标准见表 4-7。表表 4-5废气污染物排放源信息汇总（产、排污情况）废气污染物排放源信息汇总（产、排污情况）产排污环节污染源污染物核实方法污染物产生污染物排放排放时104、间/h产生速率（kg/h）产生量（t/a）排放浓度mg/m3排放速率（kg/h）排放量（t/a）焊接工序 无组织排放颗粒物产排污系数法0.0230.0184-0.00550.0044800涂装工序DA001颗粒物（漆雾）物料衡算法0.270.4864.050.04050.07291800二甲苯0.130.2345.20.0520.0936乙酸乙酯0.0240.04320.960.00960.0173乙酸丁酯0.0860.15483.440.03440.0619非甲烷总烃0.3210.577812.840.12840.2311无组织排放颗粒物（漆雾）0.030.054-0.030.054二甲苯0105、.01440.026-0.01440.026乙酸乙酯0.00270.0048-0.00270.0048乙酸丁酯0.00960.0172-0.00960.0172非甲烷总烃0.03570.0642-0.03570.0642表表 4-6废气污染物排放源信息汇总表（治理设施）废气污染物排放源信息汇总表（治理设施）产排污环节污染物种类排放形式治理设施处理工艺处理能力（m3/h）收集效率（%）治理工艺去除效率（%）是否为可行技术焊接工序颗粒物无组织移动式袋式除尘器20008095是涂装工序颗粒物有组织水帘柜100009085是二甲苯喷淋塔+除雾器+活性炭吸附+活性炭吸附60否乙酸乙酯乙酸丁酯非甲烷总烃表106、表 4-7废气污染物排放源信息汇总表（排放口信息）废气污染物排放源信息汇总表（排放口信息）产排污环节污染物种类排放形式排放口基本信息参数温度编号及名称类型地理坐标涂装工序颗粒物、二甲苯、乙酸乙酯、乙酸丁酯、非甲烷总烃有组织H：15m：0.5m25DA001 有机废气排放口一般排放口E118.640364N24.9799042.4 废气污染物排放量核算废气污染物排放量核算34表表 4-8大气污染物有组织排放量核算表大气污染物有组织排放量核算表序号排放口编号污染物核算排放浓度（mg/m3）核算排放速率（kg/h）核算年排放量（t/a）一般排放口1DA001颗粒物4.050.04050.0729二甲107、苯5.20.0520.0936乙酸乙酯0.960.00960.0173乙酸丁酯3.440.03440.0619非甲烷总烃12.840.12840.2311有组织排放总计有组织排放总计颗粒物0.0729二甲苯0.0936乙酸乙酯0.0173乙酸丁酯0.0619非甲烷总烃0.2311表表 4-9大气污染物无组织排放量核算表大气污染物无组织排放量核算表序号污染物主要污染防治措施国家或地方污染物排放标准年排放量/t/a标准名称浓度限值/（g/m3）一般排放口1颗粒物加强车间密闭大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）10000.00442颗粒物（漆雾）0.0543二甲苯工业涂装工序挥发性有机108、物排放标准（DB35/1783-2018）2000.0264乙酸乙酯-0.00485乙酸丁酯-0.01726非甲烷总烃20000.0642无组织排放总计排放量总计颗粒物0.0584二甲苯0.026乙酸乙酯0.0048乙酸丁酯0.0172非甲烷总烃0.0642表表 4-10大气污染物年排放量核算表大气污染物年排放量核算表序号污染物年排放量（t/a）1颗粒物0.13132二甲苯0.11963乙酸乙酯0.02214乙酸丁酯0.07915非甲烷总烃0.2953352.5 污染物非正常排放量核算污染物非正常排放量核算（1）非正常排放情形及排放源强项目开机时，首先启动环保装置，然后再按照规程依次启动生产线109、上各个设备，一般不会出现超标排污的情况；停机时，则需先按照规程依次关闭生产线上的设备，然后关闭环保设备，保证污染物达标排放。本项目非正常工况主要考虑：因风机故障或环保设施检修过程中企业不停产，导致废气收集效率降低，而造成废气非正常排放，环评分析最坏情况，即收集效率为 0，直接呈无组织排放；因喷淋塔、除雾器或活性炭老化未及时更换，导致处理效率下降，而出现废气未经有效处理直接排放，环评分析最坏情况，即处理效率为 0，未处理废气按正常工况有组织产生速率核算。废气非正常排放量核算见表 4-11。表表 4-11非正常状态下废气的产生及排放状况非正常状态下废气的产生及排放状况污染源非正常排放原因排放形式污110、染物排放浓度（mg/m3）排放速率（kg/h）单次持续时间（h）排放量（kg）年发生频次（次）应对措施涂装废气喷淋塔、除雾器损坏或活性炭老化未及时更换有组织颗粒物（漆雾）180.271.00.271立即停止生产线作业二甲苯8.670.130.13乙酸乙酯1.60.0240.024乙酸丁酯5.730.0860.086非甲烷总烃32.10.3210.321（2）非正常排放防治措施针对以上非正常排放情形，本评价建议建设单位在生产运营期间采取以下控制措施以避免或减少项目废气非正常排放。规范生产操作，避免因员工操作不当导致环保设施故障引发废气事故排放。定期对生产设施及废气处理设施进行检查维护，杜绝非正常111、工况发生，避免非正常排放出现后才采取维护措施。综上，项目在采取上述非正常排放防范措施后，非正常排放发生频率较低，非正常排放下污染物排放量较少，非正常工况可及时得到处理，因此本项目废气非正常排放对周边大气环境影响较小。2.6 废气污染物防治措施可行性分析废气污染物防治措施可行性分析根据工程分析，本项目主要大气污染源为焊接及涂装废气。2.6.1 焊接废气焊接废气项目焊接废气拟采用 1 套移动式焊接烟尘净化器处理后以无组织的形式在车间内排放。（1）移动式焊接烟尘净化器移动式焊接烟尘净化器工作原理36焊接烟尘在负压的作用下由吸气臂进入焊接烟尘净化器设备主体，进风口处阻火器阻留焊接火花，烟尘气体进入焊接112、烟尘净化器设备主体净化室，高效过滤芯将微小烟雾粉尘颗粒过滤在焊接烟尘净化器设备净化室内，洁净气体经滤芯过滤净化后进入焊接烟雾净化器设备洁净室，洁净空气又经活性碳过滤器进一步吸附净化后经出风口排出。排出气体可达到国家要求的室内气体排放标准！焊接烟雾净化器就此完成了焊接烟尘净化的整个过程。特点分析a、可灵活移动于厂房的任意位置，不受发尘点不固定的约束。b、设备配有万向脚轮，方便设备的定位。c、在额定处理风量下，烟尘去除率99.9%，处理后排出的洁净空气可以直接在车间内循环排放。d、采用滤芯式净化方式，高精度（PTFE）覆膜滤材，净化效率高，耗材成本低，无需频繁更换，节约环保。e、设备内置自动脉冲清113、灰装置，保持设备恒定的吸风量，和恒定的净化能力。（可根据要求选配）f、设备特殊设计的控制系统安全稳定，配有高压漏电保护。g、使用万向吸气臂，可在悬停于三维空间的任意位置，360 度轻松灵活到达任意方位发尘点，焊接工人可更有效率的工作。h、特殊工况可根据现场选配相应吸尘罩口。i、经特殊减震降噪处理，保证了设备的噪音环保。j、设备操作简单，容易清理维护。k、可将污染源进行移动式单机处理或多工位集中处理。（2）可行性分析本项目焊接烟尘经处理后，污染物排放量少，且废气使用的移动式焊接烟尘净化器技术属于排污许可证申请与核发技术规范铁路、船舶、航空航天和其他运输设备制造业（HJ 11242020）附录 C114、“表 C.4 其他运输设备制造排污单位废气污染防治推荐可行技术”中的可行技术，因此本项目焊接烟尘使用移动式焊接烟尘净化器处理后以无组织的形式排放的措施可行。2.6.2 涂装废气涂装废气本项目的涂装废气主要包含了调漆、喷漆及晾干废气，喷漆房的废气拟经水帘柜收集处理后经 1 套“喷淋塔+除雾器+活性炭吸附+活性炭吸附”处理后通过 1 根 15m 高的排气筒（DA001）高空排放。（1）水帘柜将喷漆过程中喷枪喷出来的废气俗称漆雾限制在一定的区域内进行过滤。再通过吸水泵循环将水箱内的水抽至上部水槽，由水槽溢流至水帘板，通过水帘板形成水帘，同时利用高速气流所产生的冲击作用，经旋流板将水卷起来使水雾化来洗115、涤空气，净化漆雾，经挡水板则将空气中的37水雾阻挡下来。（2）除雾器装置除雾器的原理是：使湿气凝结到低温表面。由于有机废气经气旋喷淋塔降温后，废气湿度较大，影响活性炭吸附装置去除效果，故需对废气进行除湿效果。（3）有机废气有机废气的处理方法种类多，特点各异，常用的有冷凝法、活性炭吸附法、热力直接燃烧法、催化燃烧法、吸附法、过滤水系法、生物降解法、UV 光解法。38表表 4-12有机废气常用净化方法有机废气常用净化方法序号处理方法技术原理适用范围1冷凝回收将有机废气直接冷凝，或吸附浓缩后冷凝，冷凝液经分离回收有价值的有机物适用于浓度高、温度低、气量小的有机废气处理，在处理高中浓度有机废气时，运行116、成本低，但一次投资较大、能耗高，净化效率一般可达 70%左右2物理吸收用具有较小挥发性的液体吸收剂，它与被吸收组分有较高的亲和力，吸收饱和后经加热解吸冷却后重新使用适用于浓度低、温度低、气量大的废气。优点是一次投资成本较低，在处理较低浓度有机废气时，运行成本较低。缺点是装置复杂、投资大，吸收液的选用比较困难，应根据废气中的主要溶剂来确定。存在二次污染，对吸收液内的废气成分需进行二次处理。净化效率一般可达 80%90%。3直接燃烧利用燃气、油等辅助燃料将混合气体加热到700800，使可燃有害气体燃烧分解。烘干室废气治理应用较多。适用于连续排放的高温、高浓度有机废气治理，不适用于浓度低、气量大的废117、气。该法工艺简单、设备投资少、可靠性高，但能耗大、运行成本高，净化效率一般可达 95%99%。4催化燃烧将废气加热到 200300经过催化床低温燃烧，达到净化目的。烘干室废气治理应用较多。应先除去废气中杂质，防止催化剂中毒；催化剂使用时间长时，治理效率相应降低。适用于连续排放的高温、高浓度有机废气治理，不适用于浓度低、气量大的废气。该法投资高、治理装置较复杂，但能耗低、净化效率高（一般可达 98%以上）、无二次污染、工艺简单操作方便。5吸附直接吸附法：有机气体直接经活性炭吸附。常用于常温、低浓度、废气量较小时有机废气治理。适用于浓度低、污染物不需回收或间歇排放情况。设备简单、投资小、操作方便，118、但需常更换活性炭，产生危险废物。净化效率可达到 50%80%。6吸附回收法：有机气体经活性炭吸附，活性炭饱和后用热空气进行脱附再生（解吸）综合了吸附和回收工艺，适用性较好。适用于气量小、浓度高有机废气排放情况。净化效率可达 90%以上，且废气中的有机溶剂能够回收、利用。7光催化氧化采用 UV-D 波段内的真空紫外线，破坏有机废气分子的化学键，使之裂解形成游离态的原子或基因（C*、H*、O*等）；同时通过裂解混合空气中的氧气，使之形成游离的氧原子并结合生成臭氧。臭氧具有强氧化性与有机废气分子被裂解生成的原子发生氧化反应，形成 H2O和 CO2。适用于低浓度有机废气处理，投资低、运行管理简单，净化119、效率可达 50%80%。缺点是反应速率慢、光子效率低，受污染物成分影响，治理效率波动大；催化剂易失活。8低温等离子低温等离子体技术去除各种污染物的基本原理是:在有外加强电场作用下，通过放电介质，大量的被电子激发的携能电子不断地、快速地轰击、撕裂污染物分子，污染物分子在这样的条件下，发生电离、解离和激发等作用;随后，具有活性的功能团会引起污染物分子发生一系列复杂的化学、物理反应，使较复杂的、长链的污染物大分子撕裂成为简单、安全的小分子物质，达到了转变有毒有害物质为低毒低害、低毒无害、无毒无害的安全物质，从而去除、降解污染物。适用于低浓度有机废气处理，净化效率可达50%90%。缺点是治理效率波动范120、围较大，可能存在二次 VOCs 污染。9生物法生物处理是将 VOCs 通过生物处理系统，利用微生物的分解、氧化、转化等机制，将污染物完全氧化分解成 CO2、H2O 等无害的无机物。生物处理法具有操作方便，能量消耗小且将污染物分解为无害物质等优点。依微生物型态，可分为生物滤床、生物滴滤塔与生物洗涤塔等三种。净化效率可达70%95%。缺点是仅适用于低浓度废气，选择性较强，占地面积大，能耗较大。本项目有机废气主要有调漆、喷漆及晾干废气产生的有机废气，喷漆房有机废气含有漆雾颗粒，属于低浓度、污染物成分相对明确。从表 4-12 可以看出，适用于低浓度有机废气的治理手段主要为吸附法、光催化氧化法、低温等离121、子法、生物法。其中，低温等离子法是近年来新兴的有机废气治理技术，尚未得到广泛应用，具有能耗高、处理效率低、爆炸隐患等缺陷。因此，结合39项目废气特点、原有工程同类废气治理经验，涂装废气有机废气拟采用“活性炭吸附+活性炭吸附”组合工艺处理，挥发性有机物的总处理效率按 60%计。为了确保本项目有机废气达标排放，要求建设单位应定期对活性炭进行检查，并及时更换活性炭和使用碘值不低于 800 毫克/克的活性炭，更换后的废活性炭属于危险废物，应委托有危险废物处置资质单位处置。（4）处理可行性分析项目喷漆房的废气拟经水帘柜收集处理后经 1 套“喷淋塔+除雾器+活性炭吸附+活性炭吸附”处理后通过 1 根 15122、m 高的排气筒（DA001）高空排放。根据源强分析，项目涂装废气中的颗粒物的排放浓度和排放速率均可以满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中表 2 的排放限值要求；二甲苯、乙酸乙酯和乙酸丁酯合计和非甲烷总烃的排放浓度和排放速率均符合工业涂装工序挥发性有机物排放标准（DB35/1783-2018）表 1 标准限值。综上所述，本项目拟采取的废气的防治措施是可行的。2.7VOCs 物料无组织排放控制措施要求物料无组织排放控制措施要求项目含 VOCs 原料严格执行工业涂装工序挥发性有机物排放标准（DB35/1783-2018）挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）相123、关要求内容：（1）含 VOCs 的原辅材料（油漆和稀释剂等化学品）在储存和输送过程中保持密闭，使用过程中随取随开，用后应及时密闭，以减少挥发；（2）产生含挥发性有机物废气的生产和服务活动，应当在密闭空间或者设备中进行，并按照规定安装、使用污染防治设施；无法密闭的，应当采取措施减少废气排放；（3）企业安装的废气净化设施应先于生产活动及工艺设施启动，并同步运行；后于生产活动及工艺设施关闭；（4）严格控制 VOCs 处理过程中产生的二次污染，对于废气处理设施产生的废活性炭应委托有资质的单位进行处置。（5）废气净化设施的运行参数应符合设计文件的要求，必须按照生产厂家规定的方法进行维护，填写维护记录。（124、6）油漆和稀释剂等化学品需建立完整的购买、使用记录，记录内容必须包含物料名称、购入量、使用量、计量单位、作业时间及记录人等信息，并至少保存 5 年。（7）油漆和稀释剂等化学品使用的统计年报应包含上年库存、本年度购入总量、本年度销售产品总量、本年度库存总量、废气处理设施的处理效率、排放监测等数据，并至少保存 5 年。（8）废气处理设施应记录吸附材料的种类、用量及更换日期，操作温度。（9）液态 VOCs 物料应采用密闭管道输送方式或采用高位槽（罐）、桶泵等给料方式密闭投加。无法密闭投加的，应在密闭空间内操作，或进行局部气体收集，废气应排至 VOCs 收集处理系统；VOCs 物料卸（出、放）料过程应125、密闭，卸料废气应排至 VOCs 废气收集处理系统；无法密闭的，应采取局部气体收集措施，废气应排至 VOCs 废气收集处理系统。402.8 废气监测要求废气监测要求本项目为 C3467 包装专用设备制造，根据固定污染源排污许可分类管理名录（2019 年）中规定“二十九、通用设备制造业 34-83，其他”，因此，本项目排污许可管理实行登记管理。本项目的监测频次参照排污许可证申请与核发技术规范-铁路、船舶、航空航天和其他运输设备制造业（HJ11242020）中的“表 A.8 表面处理（涂装）排污单位废气污染源监测点位、监测指标及最低监测频次一览表”。本项目根据建设单位提供的安全技术说明书分析，涂装工126、艺产生的污染物为“二甲苯、非甲烷总烃、乙酸乙酯、乙酸丁酯”。根据排污许可证申请与核发技术规范-铁路、船舶、航空航天和其他运输设备制造业（HJ11242020）和工业涂装工序挥发性有机物排放标准（DB35/1783-2018），废气常规监测要求见表 4-13。表表 4-13废气常规监测要求废气常规监测要求产排污环节污染源排放标准监测要求监测点位监测因子监测频次涂装工序 DA001大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2 二级标准、工业涂装工序挥发性有机物排放标准（DB35/1783-2018）表 1涉涂装工序的其他行业标准设施出口颗粒物、二甲苯、非甲烷总烃、乙酸乙酯与乙酸丁酯合计127、1 次/年焊接及涂装工序厂界无组织大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）、工业涂装工序挥发性有机物排放标准（DB35/1783-2018）厂界上风向1 个点、下风向 3 个点颗粒物、二甲苯、非甲烷总烃、乙酸丁酯1 次/年涂装工序厂区内无组织工业涂装工序挥发性有机物排放标准（DB35/1783-2018）在厂区内厂房外设置监控点非甲烷总烃（1h 平均浓度值）1 次/半年挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）非甲烷总烃（监控点任意一次浓度值）1 次/半年3、运营期、运营期废水污染源核算及环保措施废水污染源核算及环保措施3.1 废水废水源强核算过程源强核算过程本项目无128、生产废水产生及外排，外排废水仅为生活污水。本项目生活污水排放量为 270m3/a，生活污水水质简单，污染物负荷量小，污染物为 COD：340mg/L、BOD5：177mg/L、NH3-N：32.6mg/L、SS：260mg/L。（注：COD、NH3-N 产污系数参考排放源统计调查产排污核算方法和系数手册（生态环境部公告 2021 年第 24 号）中四区产污系数；BOD5产污系数参照第一次全国污染源普查城镇生活源产排污系数手册中二区二类城市的产污系数；SS 产污系数参照建筑中水设计规范 中规定的数据。）生活污水拟采用化粪池处理达到污水综合排放标准（GB8978-1996）表 4 三级标准（NH3129、-N执行污水排入城镇下水道水质标准（GB/T31962-2015）B 级标准）后，通过污水管网排入城东污水处理厂，经污水处理厂处理后按严于城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）表 1 一级 A 标准回用于城东片区浔美渠及东澄湖公园庄任滞洪区等水体的生态补水。41项目化粪池的去除率参照排放源统计调查产排污核算方法和系数手册(生态环境部公告2021 年第 24 号)“表 2-2 农村生活污水污染物综合去除率”，COD、NH3-N、TN 的去除率分别为 64%、53%、46%；参照第一次全国污染源普查城镇生活污染源产排系数手册“表 2 二区居民生活水、生活垃圾产生和排放系数中的二类130、”，BOD5去除率 22.6%；参照村镇生活污染防治最佳可行技术指南(试行)(HJ-BAT-9)，SS 去除率 60%70%（本项目取值 60%）。生活污水水质情况及污染源强见表 4-14。表表 4-14项目生活污水源强及排放情况一览表项目生活污水源强及排放情况一览表项目源强CODBOD5SSNH3-N污水量（t/a）浓度mg/L总量t/a浓度mg/L总量t/a浓度mg/L总量t/a浓度mg/L总量t/a生活污水处理前3400.09181770.04782600.070232.60.0088270化粪池处理后122.40.0331370.0371040.028115.30.0041污水处理厂处131、理后300.008160.0016100.00271.50.000413.2 废水治理设施废水治理设施项目废水类别、污染物及污染治理设施信息见表 4-15。表表 4-15废水类别、污染物及污染治理设施信息表废水类别、污染物及污染治理设施信息表废水类别污染物排放去向排放规律污染治理设施排放口编号排放口设置是否符合要求排放口类型污染治理设施编号污染治理设施名称污染治理设施工艺生活污水COD、BOD5、氨氮、SSxx市城东污水处理厂间断排放，排放期间流量稳定TW001生活污水处理系统三级化粪池DW001是企业总排放口3.3 废水排放口基本情况废水排放口基本情况项目废水排放口基本情况见表 4-16。表132、表 4-16废水间接排放口基本情况表废水间接排放口基本情况表排放口编号排放口地理坐标废水排放量（万t/a）排放去向排放规律间歇排放时段受纳污水处理厂信息名称污染物种类国家或地方污染物排放浓度限值/（mg/L）经度（）纬度（）DW001 118.64139124.9797400.0270城镇污水处理厂间歇排放运营生产时xx市城东污水处理厂COD30BOD56SS10氨氮1.53.4 水污染物排放量核算水污染物排放量核算项目废水污染物排放信息见表 4-17。42表表 4-17废水污染物排放信息表废水污染物排放信息表序号排放口编号污染物种类排放浓度（mg/L）新增年排放量（t/a）1DW001COD133、300.0081BOD560.0016SS100.0027氨氮1.50.00041全厂合计COD0.0081BOD50.0016SS0.0027氨氮0.000413.5 水环境影响分析水环境影响分析项目无生产废水产生及外排，外排废水仅为生活污水。项目生活污水产生量为 270t/a，生活污水拟经厂区化粪池预处理后达到污水综合排放标准（GB8978-1996）表 4 三级标准（氨氮满足污水排入城镇下水道水质标准（GB/T31962-2015）B 等级标准）后排入市政污水管网，经市政排污管网进入城东污水处理厂，尾水近期回用于城东片区浔美渠及东澄湖公园庄任滞洪区等水体的生态补水；远期经进一步消毒后回用134、于绿化浇洒和道路浇洒等。城东污水处理厂位于xx市城东组团浔美村北，南堤内侧，xx市城东污水处理厂设计处理能力为 9 万 t/d，目前处理量为 7 万 t/d，剩余 2 万 t/d 的处理能力。本项目的污水排放量仅为 0.9t/d，占处理余量的 0.0045%，因此，城东污水处理厂有足够能力处理项目污水。城东污水处理厂尾水排放执行严于城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）表 1 一级 A 标准，除粪大肠菌群指标外，其他指标均可满足城市污水再生利用-城市杂用水水质（GB/T18920-2002）、城市污水再生利用-景观环境用水水质（GB/T18921-2002）、城市污水再生利用135、绿地灌溉水质（GB/T25499-2010）、城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）表 1 一级 A 标准。因此，项目废水排放对城东污水处理厂影响不大和对纳污水体影响不大。3.6 废水处理措施有效性分析废水处理措施有效性分析项目外排废水主要为职工生活污水。本项目生活污水拟采用“化粪池”处理后排入市政污水管道，符合排污许可证申请与核发技术规范铁路、船舶、航空航天和其他运输设备制造业（HJ11242020）附录 C“表 C.5 铁路、船舶、航空航天和其他运输设备制造业排污单位废水污染防治推荐可行技术”中的可行技术。3.6.1 生活污水治理措施生活污水治理措施本项目化粪池总容积为 136、30m3，废水排放量为 0.9t/d（270t/a），能满足处理本项目生活污水的需要，因此项目生活污水依托出租方化粪池处理是可行的。生活污水拟经化粪池处理后水质符合污水综合排放标准(GB8978-1996)表 4 三级标准（其中 NH3-N 指标参考污水排入城市下水道水质标准（GB/T31962-2015）B 等级标准）后，可通过市政污水管网排入城东污水处理厂，43可达到污水处理厂接管要求。3.6.2 污水处理厂工艺及接收项目废水可行性分析污水处理厂工艺及接收项目废水可行性分析（1）城东污水处理厂建设概况城东污水处理厂位于xx市城东组团浔美村北，南堤内侧，由规划的 0 号路（滨江路）、1 号路137、与 42 号路、43 号路四条路合围而成地块。按远期 9 万 m3/d 规模，厂区一次性征地 5.0hm2（75.1亩）。城东污水处理厂设计近期规模（2010 年）为 4.5 万 m3/d，总图按远期 9 万 m3/d 规模（2020年）布置，预留并控制发展用地，近期规模项目总投资 7281.86 万元。目前该污水处理厂的处理能力为 4.5 万 m3/d，服务范围包括规划中的城东组团、xx、河市两镇，规划城市建设用地 41.7km2，近期规模服务人口 18.08 万人。（2）项目污水纳入城东污水处理厂可行性分析本项目与污水处理厂的衔接性分析项目位于xx市xx省xx市xx区新南路 23 号，属于138、城东污水处理厂集水范围内。根据现场勘察，目前市政污水管道已铺设完毕，因此，本项目废水能够排入市政污水管网，最终排至城东污水处理厂，详见项目污水工程规划图（附图 12）。城东污水处理厂处理能力分析本项目废水最大产生量为 0.9t/d，xx市城东污水处理厂设计处理能力为 9 万 t/d，目前处理量为 7 万 t/d，剩余 2 万 t/d 的处理能力。因此，本项目外排废水仅占城东污水处理厂污水处理余量的0.0045%。项目废水在城东污水处理厂设计接纳的范围内，不会造成明显的负荷冲击。本项目污水对处理厂的影响分析本项目废水水质简单，生活污水拟经化粪池处理，出水水质可达到污水综合排放标准（GB8978-139、1996）表 4 三级标准和污水排入城市下水道水质标准（GB/T31962-2015）B 等级标准，可纳入市政污水管网，不会对该污水处理厂运行造成影响。综合分析，本项目废水治理措施可行。3.7 废水监测计划废水监测计划本项目为 C3467 包装专用设备制造，根据固定污染源排污许可分类管理名录（2019 年）中规定“二十九、通用设备制造业 34-83，其他”，因此，本项目排污许可管理实行登记管理。本项目的监测频次参照排污许可证申请与核发技术规范-铁路、船舶、航空航天和其他运输设备制造业（HJ11242020）中的“表 A.9 表面处理（涂装）排污单位废水污染源监测点位、监测指标及最低监测频次一览140、表”执行，本项目为单独排入城镇污水集中处理设施的生活污水，属于间接排放，因此废水无需进行监测。4、噪声噪声（1）噪声源强核算）噪声源强核算本项目运营后主要噪声源为生产设备运行时产生的噪声，噪声压级在 7090dB（A），其主要噪声源强见表 4-18。44表表 4-18项目主要生产设备一览表项目主要生产设备一览表噪声源数量噪声源强dB（A）排放规律采取措施降噪效果dB(A)水帘喷漆台1 台7075持续低噪声设备，设置减振基座，厂房隔声15dB（A）CO2焊机1 台7580摇臂钻1 台7580折弯机1 台7580锯床1 台8085普通车床1 台8085铣床1 台8085角磨机1 台8085风机1 141、台8590低噪声设备，设置减振基座10dB（A）（2）达标情况分析）达标情况分析项目 50m 范围内无声环境保护目标，为了评价项目厂界噪声达标情况，将噪声源作点声源处理，考虑车间内噪声向车间外传播过程中，近似地认为在半自由场中扩散。根据环境影响评价技术导则 声环境（HJ2.4-2021）推荐的方法，噪声预测模式如下：建设项目声源在预测点产生的等效声级贡献值（Leqg）计算公式：）（i1.0ieqgi10t110lgALTL式中：Leqg声源在预测点的等效声级贡献值，dB(A)；LAii 声源在预测点产生的 A 声级，dB(A)；T 预测计算的时间段，s；tii 声源在 T 时间段内的运行时间，142、s。预测点的预测等效声级（Leq）计算公式：）（eqbeqg1.01.0eq1010lg10LLL式中：Leqg声源在预测点的等效声级贡献值，dB(A)；Leqb预测点的背景值，dB(A)。只考虑几何发散衰减时，点声源在预测点产生的 A 声级计算公式：）（）（）（0rrrrlg200AALL式中：LA(r)距离声源 r 米处的 A 声级值，dB(A)；LA(r0)距离声源 r0 米处的 A 声级值，dB(A)；r衰减距离，m；r0距声源的初始距离，取 1 米。在采取降噪措施后，项目运营过程设备噪声对厂界噪声的贡献值见下表 4-19。45表表 4-19项目厂界噪声预测结果一览表项目厂界噪声预测结143、果一览表单位：单位：dB（A）预测点坐标位置（x，y，z）贡献值现状值预测值执行标准达标情况项目东侧（63，16，1.2）34.5-34.565达标项目南侧（30，0，1.2）38.6-38.665达标项目西侧（0，16，1.2）37.5-37.565达标项目北侧（30，34，1.2）37.4-37.465达标备注：以厂界左上角为原点。（3）噪声污染防治措施）噪声污染防治措施项目运营期厂界噪声可达标排放，为了更进一步减少噪声对周围环境的影响，建议项目采取以下降噪措施：生产设备噪声源分散布置在生产车间内；废气处理风机外安装隔声罩，下方加装减振垫，配置消音箱，隔声量可达10dB(A)。选用低噪声设144、备，从源头控制噪声。经预测，厂界噪声可达标排放，项目噪声处理措施可行。项目采取如上措施后，对周边环境影响不大，噪声处理措施基本可行。（4）噪声监测计划）噪声监测计划根据排污许可证申请与核发技术规范 工业噪声（HJ1301-2023），项目噪声监测要求见表4-20。表表 4-20噪声监测要求一览表噪声监测要求一览表类别监测点位监测因子监测频次噪声厂界Leq（dBA）一次/季5 固体废物固体废物5.1 固体废物污染源核算及环保措施固体废物污染源核算及环保措施根据工程分析，项目产生的固体废物为一般固体废物、危险废物及生活垃圾。危险废物主要为废漆渣、水帘柜废水、喷淋塔废水、废活性炭、原料空桶和含油抹布145、手套等；一般固体废物主要为除尘器收集的粉尘、机加工过程产生的边角料、磨光工序产生的金属铁屑。（1）生活垃圾生活垃圾产生量计算公式如下：G=KND10-3其中：G 生活垃圾产生量（t/a）；K人均排放系数（kg/人天）；N人口数（人）；D年工作天数（天）。根据我国生活垃圾排放系数，不住厂职工生活垃圾排放系数取 K0.5kg/人天，住厂职工生活垃圾排放系数取 K1kg/人天，项目职工 20 人（均不住厂），按 300 天/年计，则项目生活垃圾产46生量为 3.0t/a。（2）一般固体废物移动式焊接烟尘净化器收集的粉尘本项目焊接废气拟采用移动式焊接烟尘净化器处理粉尘，根据源强计算，移动式焊接烟尘净146、化器收集的粉尘量约为 0.014t/a。根据一般固体废物分类与代码（GBT39198-2020），移动式焊接烟尘净化器收集的粉尘的代码：346-007-09。这部分粉尘属于一般工业固体废物，集中收集后由物资单位回收利用。边角料本项目机加工过程会产生少量的两种边角料，一种为机加工过程产生的边角料，一种为磨光工序产生的金属铁屑（磨光粉尘），其中磨光粉尘产生量约为 0.21t/a，边角料产生量约为 1.5t/a，故边角料产生量为 1.71t/a。根据一般固体废物分类与代码（GBT39198-2020），金属边角料的代码：346-007-09。这部分边角料属于一般工业固体废物，集中收集后由物资单位回收147、利用。（3）危险废物废漆渣项目喷漆房拟采用水帘喷漆台进行处理，处理后再通过后道工序进行净化。水帘喷漆柜处理漆雾产生废漆渣，根据源强计算，漆渣产生量为 0.4131t/a。类比同类型企业，漆渣含水率约 55%，实际漆渣量约为 0.918t/a。根据国家危险废物名录（2021 年 1 月 1 日起施行）附录，属于危险废物，编号为 HW12（染料、涂料废物），废物代码 900-252-12（使用油漆（不包括水性漆）、有机溶剂进行喷漆、上漆过程中产生的废物）。废活性炭项目废气治理设施运行一段时间后，活性炭吸附有机污染物后将达到饱和状态，无法继续使用，需定期更换，根据活性炭纤维在挥发性有机废气处理中的应148、用（杨芬、刘品华，曲靖师范学院学报）的试验结果表明，1kg 活性炭可吸附 0.220.25kg 的有机废气，本评价按 0.25kg/kg（活性炭）计算。根据分析，本项目共有约 0.3467 吨挥发性有机废气被吸附，需活性炭量约 1.3868t。项目每个活性炭装载量为 0.25t，一次两个活性炭装置的装载量为 0.5t，一年需更换 3 次，则废活性炭的产生量约为 1.8467t/a。根据国家危险废物名录（2021 年 1 月 1 日起施行）附录，废活性炭属危险废物，危废类别为 HW49（其他废物），废物代码 900-039-49（烟气、VOCs 治理过程（不包括餐饮行业油烟治理过程）产生的废活性149、炭）。水帘柜废水水帘柜循环水预计一年更换一次，产生量约 3t/a（扣除当天的损耗量）。根据国家危险废物名录（2021 年 1 月 1 日起施行）附录，水帘柜废水属于危险废物，危废类别为 HW12（染料、涂料废物），废物代码 900-252-12（使用油漆(不包括水性漆)、有机溶剂进行喷漆、上漆过程中产生的废物）。喷淋塔废水47喷淋塔循环水预计一年更换一次，产生量约 1.2t/a（扣除当天的损耗量）。根据国家危险废物名录（2021 年 1 月 1 日起施行）附录，喷淋塔废水属于危险废物，危废类别为 HW12（染料、涂料废物），废物代码 900-252-12（使用油漆(不包括水性漆)、有机溶剂进行150、喷漆、上漆过程中产生的废物）。油漆空桶根据企业提供资料分析，产生的油漆空桶约 100 个，每个约为 1kg，则原料空桶产生量约为0.1t。由于本项目的油漆空桶无法达到直接回收重复利用的条件，因此根据国家危险废物名录（2021 年 1 月 1 日起施行）附录，原料空桶危险废物代码为 900-041-49（含有或沾染毒性、感染性危险废物的废弃包装物、容器、过滤吸附介质）。稀释剂和固化剂空桶根据企业提供资料分析，产生的稀释剂和固化剂空桶约 30 个，每个约为 20kg，则原料空桶产生量约为 0.6t。稀释剂和固化剂的储存桶可达到直接回收重复利用。根据 固体废物鉴别标准通则（GB34331-2017）151、第 6.1 节：“任何不需要修复和加工即可用于其原始用途的物质，或在生产点经过修复和加工后满足地方制定或行业通行的产品质量标准并且用于其原始用途的物质不作为固体废物管理”。项目废原料空桶由生产厂家回收并重新使用，不属于一般固体废物，也不属于危险废物。但同时要求，上述废桶在回收过程中可能发生环境风险，应按危险废物暂存要求暂存。含油抹布、手套根据危险废物豁免管理清单，废弃的含油抹布、劳保用品可混入生活垃圾，全程不按危险废物管理。生产设备使用过程中会产生少量的含油抹布、手套，项目产生含油抹布、手套约0.01t/a，收集后由环卫部门统一清运处理。废漆渣、废活性炭、水帘柜废水、喷淋塔废水和油漆空桶为危险152、废物，集中收集后应由有资质单位进行回收处置。项目危险废物汇总情况见表 4-21。表表 4-21危险废物汇总表危险废物汇总表危险废物名称危险废物类别危险废物代码产生量（吨/年）产生工序及装置形态主要成分有害成分产废周期危险特性污染防治措施废漆渣HW12900-252-120.413废气治理设施固体漆雾有机物每天T委托有资质的单位进行处理废活性炭HW49900-039-491.8467废气治理设施固体有机物、炭有机物4 个月T水帘柜废水HW12900-252-123废气治理设施液体废水、有机物有机物一年T喷淋塔废水HW12900-252-121.2废气治理设施液体废水、有机物有机物一年T油漆空桶H153、W49900-041-490.1喷漆工序固体油漆、铁油漆每天T项目固废产生、排放情况见表 4-22。48表表 4-22项目固废产生、排放情况一览表项目固废产生、排放情况一览表污染物名称代码产生量（t/a）处置量（t/a）产生环节或车间处置方式废漆渣900-252-120.4130.413废气治理设施收集暂存于危废暂存间，定期委托有资质的单位进行处理废活性炭900-039-491.84671.8467水帘柜废水900-252-1233喷淋塔废水900-252-121.21.2油漆空桶900-041-490.10.1喷漆工序除尘器收集的粉尘346-007-090.0140.014废气治理设施集中收154、集后由物资单位回收利用边角料346-007-091.711.71机加工工序稀释剂和固化剂液空桶-1.21.2原料使用由生产厂家回收再利用生活垃圾-3.03.0厂区职工生活环卫部门处理含油抹布、手套-0.010.01-5.2固体废物影响固体废物影响及措施及措施分析分析一般工业固体废物影响分析建设单位拟建一处一般固废暂存场所，建筑面积约 20m2，主要用于储存一般固体废物，生产固废将实行分类收集，分类处置，实现生产固废无害化、资源化利用。固体废物暂存场所设有防风、防雨、防淋等设施，可以有效的避开风吹雨淋造成二次污染，同时场地地面均进行水泥硬化且该部分生产固废均为固态，有效避免对地下水环境的污染。本155、项目拟设置的固体废物暂存场所应符合一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准（GB18599-2020）。除尘器收集的粉尘和边角料集中收集后由物资单位回收利用。生活垃圾影响分析本项目设置专门管理人员负责项目的固体废物的管理，禁止职工随意丢弃生活垃圾，由环卫部门统一清理。危险废物影响分析建设单位拟位于厂房的北侧，建筑面积约 8m2，主要用于暂存各类的危险废物。废漆渣、废活性炭、水帘柜废水、喷淋塔废水和油漆空桶集中收集后定期委托有资质的单位回收处置。储存场所应按照危险物贮存污染控制标准（GB18597-2023）进行建设，贮存设施建设的一般规定具体如下：A、贮存设施应根据危险废物的形态、物理化学性质、156、包装形式和污染物迁移途径，采取必要的防风、防晒、防雨、防漏、防渗、防腐以及其他环境污染防治措施，不应露天堆放危险废物。B、贮存设施应根据危险废物的类别、数量、形态、物理化学性质和污染防治等要求设置必要的贮存分区，避免不相容的危险废物接触、混合。C、贮存设施或贮存分区内地面、墙面裙脚、堵截泄漏的围堰、接触危险废物的隔板和墙体49等应采用坚固的材料建造，表面无裂缝。D、贮存设施地面与裙脚应采取表面防渗措施；表面防渗材料应与所接触的物料或污染物相容，可采用抗渗混凝土、高密度聚乙烯膜、钠基膨润土防水毯或其他防渗性能等效的材料。贮存的危险废物直接接触地面的，还应进行基础防渗，防渗层为至少 1 m 厚黏土157、层（渗透系数不大于10-7cm/s），或至少 2 mm 厚高密度聚乙烯膜等人工防渗材料（渗透系数不大于 10-10cm/s），或其他防渗性能等效的材料。E、同一贮存设施宜采用相同的防渗、防腐工艺（包括防渗、防腐结构或材料），防渗、防腐材料应覆盖所有可能与废物及其渗滤液、渗漏液等接触的构筑物表面；采用不同防渗、防腐工艺应分别建设贮存分区。F、贮存设施应采取技术和管理措施防止无关人员进入。通过以上措施，可使项目固体废物得到及时、妥善的处理和处置，不会对周围环境造成大的污染影响。5.3环境管理要求环境管理要求（1）一般固体废物严格按照一般工业固体废物管理台账制定指南（试行）的要求对厂区一般固废的收集158、贮存、处置情况进行登记，并对其产生、收集、贮存和处置情况进行台账记录，台账保存期限不得少于 5 年。（2）危险废物A、贮存设施运行环境管理要求a、危险废物存入贮存设施前应对危险废物类别和特性与危险废物标签等危险废物识别标志的一致性进行核验，不一致的或类别、特性不明的不应存入。b、应定期检查危险废物的贮存状况，及时清理贮存设施地面，更换破损泄漏的危险废物贮存容器和包装物，保证堆存危险废物的防雨、防风、防扬尘等设施功能完好。c、作业设备及车辆等结束作业离开贮存设施时，应对其残留的危险废物进行清理，清理的废物或清洗废水应收集处理。d、贮存设施运行期间，应按国家有关标准和规定建立危险废物管理台账并保159、存。e、贮存设施所有者或运营者应建立贮存设施环境管理制度、管理人员岗位职责制度、设施运行操作制度、人员岗位培训制度等。f、贮存设施所有者或运营者应依据国家土壤和地下水污染防治的有关规定，结合贮存设施特点建立土壤和地下水污染隐患排查制度，并定期开展隐患排查；发现隐患应及时采取措施消除隐患，并建立档案。g、贮存设施所有者或运营者应建立贮存设施全部档案，包括设计、施工、验收、运行、监测和环境应急等，应按国家有关档案管理的法律法规进行整理和归档。B、贮存点环境管理要求50a、贮存点应具有固定的区域边界，并应采取与其他区域进行隔离的措施。b、贮存点应采取防风、防雨、防晒和防止危险废物流失、扬散等措施。c160、贮存点贮存的危险废物应置于容器或包装物中，不应直接散堆。d、贮存点应根据危险废物的形态、物理化学性质、包装形式等，采取防渗、防漏等污染防治措施或采用具有相应功能的装置。e、贮存点应及时清运贮存的危险废物，实时贮存量不应超过 3 吨。（3）台账管理要求严格按照危险废物管理计划和管理台账制定技术导则（HJ 1259-2022）的相关要求，对厂区危险废物的产生、贮存、处置等情况进行台账记录，台账保存期限不得少于 5 年。（4）标志设置要求严格按照危险废物识别标志设置技术规范（HJ1276-2022）的相关要求，对危险废物暂存场所进行设置相应的危险废物分区及危险废物贮存设施等标志。6 污染物排放污染161、物排放“三本账三本账”表表 4-23污染物排放污染物排放“三本账三本账”一览表一览表污染源污染物迁建前项目排放量（t/a）迁建后项目排放量（t/a）增减量（t/a）生活污水废水量891270-621CODcr0.05350.0081-0.0454BOD50.01780.0016-0.0162SS0.01780.0027-0.0151NH3-N0.00710.00041-0.00669废气焊接烟尘无组织颗粒物0.00120.3156+0.3144喷漆废气有组织漆雾0.01540.0729+0.0575VOCs0.47340.2304-1.0028二甲苯0.04750.0936+0.0461乙酸乙162、酯/0.0173+0.0173乙酸丁酯/0.0619+0.0619无组织漆雾0.0090.03+0.021VOCs0.06280.064+0.0012二甲苯0.00860.026+0.0174乙酸乙酯/0.0048+0.0048乙酸丁酯/0.0172+0.0172固体废物（产生量）边角料21.5-0.5磨光粉尘0.340.21-0.13废吸附棉0.01/-0.01废漆渣0.06160.413+0.3514水帘柜废水43-1喷淋塔废水/1.2+1.2废活性炭/1.8467+1.8467油漆空桶0.120.1-0.02生活垃圾63-3原料空桶0.50.6+0.1517、运营期地下水、土壤影响和保护163、措施、运营期地下水、土壤影响和保护措施7.1 污染源、污染物类型及污染途径污染源、污染物类型及污染途径根据分析，项目建成运营后可能产生的地下水、土壤污染源及污染途径见下表 4-24。表表 4-24项目主要地下水、土壤污染源及污染途径一览表项目主要地下水、土壤污染源及污染途径一览表序号污染源污染物类型污染途径1化学品仓库化学品化学品包装桶破裂，污染地下水及土壤2危险废物暂存间危险废物危险废物泄漏，污染地下水及土壤7.2 分区防控措施分区防控措施根据项目生产设施、单位的特点及所处区域，将本项目划分为重点污染防治区、一般污染防治区和非污染防治区，针对不同的区域提出相应的防渗要求。（1）重点污染防治区164、）重点污染防治区指为污染地下水环境的物料泄漏后，不容易被及时发现和处理的区域，主要为危险废物暂存场所，对于重点污染防治区参照危险物贮存污染控制标准（GB18597-2023）和石油化工企业防渗设计通则（QSY1303-2010）的重点污染防治区进行防渗设计。即防渗层为至少 1m 厚粘土层（渗透系数10-7cm/s，或 2mm 厚高密度聚乙烯，或至少 2mm 厚的其他人工材料，渗透系数10-10cm/s）或其他防渗性能等效的材料。（2）一般污染防治区）一般污染防治区指污染地下水环境的污染物泄漏后，容易被及时发现和处理的区域。通过在抗渗钢筋(钢纤维)混凝土面层中掺水泥基防水剂，其下垫砂石基层，原土165、夯实达到防渗的目的。对于混凝土中间的缩缝、胀缝和与实体基础的缝隙，通过填充柔性材料、防渗填塞料达到防渗的目的。主要包括污水处理设施、生产作业区，防渗要求为防渗层防渗等级应等效于厚度不小于 1.5m的黏土防渗层，防渗系数10-7cm/s。（3）非污染防治区）非污染防治区指不会对地下水环境造成污染的区域，主要为办公室等。防渗要求：对于基本上不产生污染的非污染防治区，不采取专门针对地下水污染的防治措施。7.3 地下水、土壤环境影响分析地下水、土壤环境影响分析为了防止建设项目运行对地下水造成污染，从原料和产品的储存、装卸、运输、生产过程、污染处理装置等全过程控制各种有毒有害原辅材料、中间材料、产品泄漏166、（含跑、冒、滴、漏）；同时针对厂区的地质环境、水文地质条件，对有害物质可泄漏到的区域采取防渗措施，阻止其渗入地下水中。即从源头到末端全方位采取控制措施，防止建设项目运行对地下水造成污染。项目采用主动防渗措施与被动防渗措施相结合方法，防止地下水受到污染。主要方法包括：主动防渗：即源头控制措施，主要包括在工艺、管道、设备、污水储存及处理构筑物采取相应措施，防止和降低污染物跑、冒、滴、漏，将污染物泄漏事故降到最低程度。被动防渗：即末端控制措施，主要包括厂内污染区地面的防渗措施和泄漏渗漏污染物收集52措施，即在污染区地面进行防渗处理，防止洒落地面的污染物渗入地下。对埋管的管沟应采用三布五油防腐防渗处理167、，比如：铺设有效的防渗地膜等。项目运营过程中废水主要污染物为 COD、BOD5、NH3-N、SS 等，一旦废水发生泄漏，将下渗进入地表，对地下水及土壤将产生一定的影响；另外，危险废物暂存区地面破裂，危险废物泄漏，也将会对地下水环境产生一定的影响。本评价要求建设单位应严格按照环评要求分区防渗，在采取相应的措施后，本项目正常运营对地下水及土壤环境影响较小。8、环境风险分析环境风险分析8.1 风险源调查风险源调查项目主要从事自动化设备生产加工，对照建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）附录B，涉及的危险物质及数量分布见下表4-25。表表 4-25风险物质数量与临界量比值（风险物质数量与168、临界量比值（Q）确定）确定物质名称CAS 号最大存储量（t）临界量（t）wi/Wi二甲苯第三部分 有毒液态物质1330-20-70.09100.009乙酸乙酯健康危险急性毒性物质（类别 2，类别 3）/0.02500.0004乙酸丁酯123-86-40.02500.0004废漆渣/0.4131500.008262废活性炭/1.8467500.036934水帘柜废水危害水环境物质（慢性毒性类别：慢性 2）/32000.015喷淋塔废水/1.22000.006合计niiiWwQ10.0759968.2、环境风险影响途径环境风险影响途径项目运营过程中可能产生的环境风险如下：（1）化学品泄露，发生火灾169、，引发的伴生/次生污染物影响周边环境（2）废气处理设施故障时，造成废气事故排放，影响周边大气环境。8.3、环境风险防范措施、环境风险防范措施（1）加强原料及产品仓库管理，严禁与易燃易爆品混存，生产区设置禁火区，远离明火，仓库储存场地设置明显标志及警示标志；（2）实行安全检查制度，各类安全设施、消防器材，进行各种日常的、定期的、专业的防火安全检查，并将发现的问题定人、限期落实整改；（3）制定各种操作规范，加强监督管理，落实责任制，生产车间、仓库应分设专人看管，确保车间、仓库消防隐患时刻监控，不可利用废物及时清理；（4）制定详细的车间安全生产制度并严格执行，规范车间内职工生产操作方式，对生产操作5170、3工人必须进行上岗前专业培训，严格管理，提高职工安全环保意识；（5）配备完善的消防器材和消防设施。9、环保投资估算、环保投资估算建设项目采取的环境工程投资估算见表 4-26。表表 4-26环保投资估算一览表环保投资估算一览表阶段项目措施内容工程投资（万元）运营期生活污水化粪池（依托出租方）0焊接废气移动式焊接烟尘净化1涂装废气1 间半密闭车间、1 个水帘柜、2 个活性炭箱、1 根 15m高的排气筒3噪声减振垫、隔声等2固体废物垃圾桶、一般固体废物暂存场所、危险废物暂存间、化学品仓库2其他运行费用2总计10本项目总投资 40 万元，项目环保投资 10 万元。项目厂方如能将这部分投资落实到环保设施171、上，切实做到各项污染物达标排放，同时减少固体废物对周围环境的影响，将有利于创造一个良好、优美的生产和办公环境。项目的正常运行可增加当地的劳动就业和地方税收，具有良好的社会、经济和环境效益。54五、环境保护措施监督检查清单内容要素排放口(编号、名称)/污染源污染物项目环境保护措施执行标准大气环境DA001（有机废气排放口）颗粒物喷漆车间水帘柜后经 1 套“喷淋塔+除雾器+活性炭吸附装置+活性炭吸附装置+15m 高排气筒”大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2 二级标准（即颗粒物排放浓度120mg/m3、排放速率1.75kg/h）二甲苯、非甲烷总烃、乙酸乙酯与乙酸丁酯合计工业涂装172、工序挥发性有机物排放标准（DB35/1783-2018）表 1“涉涂装工序的其他行业标准”（即二甲苯排放浓度15mg/m3、排放速率0.6kg/h，乙酸乙酯与乙酸丁酯合计排放浓度50mg/m3、排放速率1kg/h，非甲烷总烃排放浓度60mg/m3、排放速率2.5kg/h）厂界颗粒物加强车间密闭大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2 无组织排放监控浓度限值（即颗粒物排放浓度1mg/m3）二甲苯、非甲烷总烃工业涂装工序挥发性有机物排放标准（DB35/1783-2018）表 4 企业边界监控点浓度限值（即二甲苯排放浓度0.2mg/m3，非甲烷总烃排放浓度2.0mg/m3）厂区内监控173、点处 1h 平均浓度值非甲烷总烃工业涂装工序挥发性有机物排放标准（DB35/1783-2018）表 3 厂区内监控点浓度限值（非甲烷总烃排放浓度8.0mg/m3）监控点处任意一次浓度值非甲烷总烃挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）表 A.1 厂区内 VOCs 无组织排放限值（非甲烷总烃排放浓度30mg/m3）地表水环境生活污水（DW001）pH、COD、BOD5、SS、氨氮化粪池污水综合排放标准(GB8978-1996)中表 4 三级标准(pH：69、COD500mg/L、BOD5300mg/L、SS400mg/L)；污水排入城镇下水道水质标准(GB/T31962-201174、5)：氨氮45mg/L声环境噪声等效 A 声级设置减震、墙体隔音等厂界噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准55（GB12348-2008）3 类标准（昼间65dB(A)、夜间55dB(A)）电磁辐射/固体废物生活垃圾和含油抹布、手套由环卫部门统一处理；废漆渣、废活性炭、水帘柜废水、喷淋塔废水和油漆空桶由有资质的单位回收。除尘器收集的粉尘及边角料收集后由物资单位回收利用。稀释剂和固化剂空桶由生产厂家回收再利用。土壤及地下水污染防治措施化学品仓库和危险废物暂存间地面及裙角进行防渗处理生态保护措施/环境风险防范措施加强对化学品仓库和危险废物暂存间的管理，制定严格的检查制度、安全生产制度，配备一定数量175、的消防器材及设施。其他环境管理要求（1）建立完善的环保管理制度，设立环境管理科；（2）本项目为 C3467 包装专用设备制造，根据固定污染源排污许可分类管理名录（2019 年）中规定“二十九、通用设备制造业 34-83，其他”，因此，本项目排污许可管理实行登记管理，应当在投入生产或使用并产生实际排污行为之前取得固定污染源排污登记，禁止无证排污或不按证排污。（3）根据建设项目竣工环境保护验收暂行办法建设项目竣工后，建设单位应当如实查验、监测、记载建设项目环境保护设施的建设和调试情况，编制验收监测（调查）报告，完成自主验收后方可投产。（4）规范化废水、废气排污口建设排污口规范化的范围和时间：一切技176、改、改建的排污单位以及限期治理的排污单位，必须在建设污染治理设施的同时，建设规范化排污口。因此，排污口必须规范化设置和管理。规范化工作应于污染治理同步实施，即治理设施完工时，规范化工作必须同时完成，并列入污染治理设施的验收内容。排污口规范化内容：排放口应预留监测口做到便于采样和测定流量，并设立标志（有要求监控的项目应论述）。执行环境图形标准排污口（源）（GB15563.1-1995）及环境保护图形标志-固体废物贮存（处置）场（GB15562.2-1995），标志牌应设在与之功能相应的醒目处，并保持清晰、完整。（5）总量控制：生活污水不纳入总量控制范围；大气污染物 VOCs（以非甲烷总烃计）排放177、量为 0.2953t/a，未超过迁建前核定的排56放量，故无需进行有机废气的调配。（6）信息公开根据xx省环保厅关于做好建设项目环境影响评价信息公开工作的通知（闽环评函201694 号文，为进一步做好我省环境影响评价信息公开工作，更好地保障公众对项目建设环境影响的知情权、参与权和监督权，推进环评xx审批。建设单位委托本单位编制环评报告表的同时，于 2023 年 10 月 23 日在xx省环保网站（https:/www.fjhb.org）进行了项目环境影响评价信息第一次公示。项目公示期间，没有收到相关群众的反馈信息。2023 年 11 月 01 日，本项目环境影响评价报告编制工作基本完成，建设单178、位在xx省环保网站（https:/www.fjhb.org）进行了项目环境影响评价信息第二次公示，主要公示项目概要、主要环境影响及防治措施以及公众提出意见的主要方式等内容，并把环评报告全文进行公示。项目公示期间，没有收到相关群众的反馈信息。本项目为厂房已建设完成，因此无施工期。项目主要建设过程包括生产设备和环保设备的选购、安装、调试。建设过程中，企业应重视以下信息的公开公示：建设项目开工建设前，向社会公开建设项目开工日期、工程基本情况、实际选址、拟采取的环境保护措施清单和实施计划等，并确保信息在建设期内处于公开状态。项目建设工程中，公开建设项目环境保护措施进展情况。项目建成后，应公开建设项目环179、评提出的各项环境保护设施和措施执行情况、竣工环境保护验收监测和调查结果。对主要因排放污染物对环境产生影响的建设项目，在投入生产或使用后，应定期公开主要污染物排放情况。（7）三同时”要求建设单位必须保证污染处理措施正常运行，严格执行“三同时”，确保污染物达标排放。建立健全废水、废气、噪声等处理设施的操作规范和处理设施运行台账制度，做好环保设施和设备的维护和保养工作，确保环保设施正常运转和较高的处理率。环保设施因故需拆除或停止运行，应立即采取措施停止污染物排放，并在 24 小时内报告生态环境行政主管部门。57建设单位应根据建设项目环境保护管理条例相关要求，按照生态环境主管部门规定的标准及程序，自行180、组织对配套建设的环境保护设施进行验收。除按照国家规定需要保密的情形外，建设单位应当依法向社会公开验收报告。六、结论综上所述，项目所在区域环境质量现状均满足相关环境质量标准和环境功能区划要求，项目建设符合用地规划要求，项目建设符合“三线一单”管控要求。本项目建设获得良好的经济效益、社会效益。项目的建成，只要严格执行环保“三同时”制度，认真落实本报告表中提出的污染防治措施并保证其正常运行、落实环境管理要求及监测计划，项目产生的污染物均可达标排放；对周边的水、大气、噪声环境的影响较小；项目运营期能满足区域水、大气、声环境质量目标要求，从环境保护的角度分析，项目的建设是可行。58 编制单位：环保科技有181、限公司2024年1月附表 1建设项目污染物排放量汇总表项目分类污染物名称现有工程排放量（固体废物产生量）现有工程许可排放量在建工程排放量（固体废物产生量）本项目排放量（固体废物产生量）以新带老削减量（新建项目不填）本项目建成后全厂排放量（固体废物产生量）变化量废气废气量（万标立方米/年）/1800/1800+1800颗粒物/0.1313/0.1313+0.1313二甲苯/0.1196/0.1196+0.1196乙酸乙酯/0.0221/0.0221+0.0221乙酸丁酯/0.0791/0.0791+0.0791非甲烷总烃/0.2953/0.2953+0.2953生活污水废水量（万吨/年）/0.0270/0.0270+0.0270COD/0.0081/0.0081+0.0081氨氮/0.00041/0.00041+0.00041固体废物废漆渣/0.4131/0.4131+0.4131废活性炭/1.8467/1.8467+1.8467水帘柜废水/3/3+3喷淋塔废水/1.2/1.2+1.2油漆空桶/0.1/0.1+0.1除尘器收集的粉尘/0.014/0.014+0.014边角料/1.71/1.71+1.71稀释剂和固化剂空桶/1.2/1.2+1.2生活垃圾/3/3+3含油抹布、手套/0.01/0.01+0.01注：=+-；=-单位：t/a