1、 绿城全运村Z-2二期（R18地块）遗留未完成的结构补做施工方案一、 工程概况：绿城全运村Z-2二期（R18地块）项目，有部分栋号虽然结构已基本完成，但仍有局部结构尚未完成，具体内容如下表所示：序号未完成结构所在栋号1楼梯结构未做16#、19#、27#、31#楼2结构施工未完成但暂停施工位置有预留钢筋甩出36#一层柱子钢筋甩出、37#一层柱子钢筋甩出、30#楼地下室柱子钢筋甩出3二次结构砌体构造柱钢筋、墙体拉结筋及墙下砼反坎钢筋未预留全部栋号4门头造型结构、阳台栏板钢筋未预留全部栋号5一层地板下300mm标高处挑檐钢筋未预留全部栋号二、 补全结构施工方案：后补结构钢筋施工：表中 1、3、4、52、项采用钻孔植筋的施工方法；第2项需在人工除锈后测量钢筋直径，咨询设计单位给出处理方案。钻孔植筋的施工方法如下： 一、材料要求：1、 钢筋要按设计要求加工，设计未注明的按构造要求制作。其规格、长度端头弯钩要符合要求。钢筋要有符合要求的材质书和复试报告，且不得有锈蚀和明显弯曲现象。如略有锈蚀，可进行除锈处理，并在其植入端表面擦拭丙酮溶液。2、植筋胶：植筋胶应在规定的保质期内且密封良好，具有产品质量保证书、使用说明书、产品检验报告和复试报告。产品质量保证书、产品检验报告中应有其主要组成及性能指标、生产日期、产品标准号等。植筋胶应不含氯离子及金属膨胀物。3、丙酮：准备适当数量的丙酮溶液，用于清洗油污和3、胶体污染，擦拭孔道等。二、主要机具设备钢卷尺、墨线盒、红蓝铅笔、冲击钻、专用毛刷、吹风机（橡皮气囊、手推式气筒、手动或电动吹风机）、铁桶或塑料桶（配胶容器），搅拌棒、手持式自动压力灌浆器、钢丝刷、脱籽棉球等。三、工艺流程及施工操作要点1、工艺流程：植筋样板样板试验合格弹线定位钻孔清孔成孔验收钢筋除锈配胶注胶植筋检查验收试验2、施工操作要点钢筋混凝土结构施工完毕且达到设计强度后，在填充墙砌体施工前，进行拉结筋（或构造柱钢筋）的施工。“植筋法”施工拉结筋（或构造柱钢筋）主要工艺流程如下：植筋样板：选定有技术资质的单位在现场进行植筋样板样板试验：对样板植筋进行拉拔试验弹线定位：对照施工图，在填充墙（4、或构造柱钢筋）与柱或墙、梁相连接的结构表面，按设计或构造要求在设置拉结筋（或构造柱钢筋）的位置，沿高度方向（或构造柱钢筋位置）进行弹线，先弹竖（纵）线，再弹横线，横竖（纵）线相交部位，即为拉结筋（或构造柱钢筋）的钻孔位置。钻孔：根据弹出的钻孔位置，用冲击钻钻孔，孔深按10d 考虑，孔径按d+24mm 控制。钻孔时要使冲击钻垂直于结构表面均匀钻入，以便控制钻孔的垂直。孔深用冲击钻上顶杆控制（如图1）。如钻孔时遇到柱（墙）主筋，可把钻孔位置水平平移一个钢筋直径的位置，重新钻入，原钻出的未成型废孔用1：2 水泥砂浆填塞补平，钢筋工程施工时，绑扎钢筋前，如箍筋（墙体水平筋）位置与拉接筋钻孔位置有可能重5、合，则需根据砌块模数适当调整箍筋（墙体水平筋）间距，尽可能避开；钻孔时如碰上箍筋或混凝土墙体水平筋，根据灰缝大小适当调整钻孔位置，废孔仍采用前面所述方法进行处理。清孔：钻孔完成一个结构面后，可进行清孔操作。清孔的目的是要吹清孔内粉尘，采用专用毛刷和吹风机（橡皮气囊、手推式气筒或手动、电动吹风机）配合进行。清孔时用“四吹三刷” 法，即先吹清孔浮尘，然后用专用毛刷清刷孔壁，清刷时毛刷在孔内抽拉转动，如此反复吹刷，清理干净孔内粉尘。如图2 所示。一般来说，孔内潮湿会对结构胶与混凝土的粘结产生不利影响，使其无法达到设计的粘结强度，影响拉结质量，所以在清孔时严禁用水冲刷。钢筋除锈：对锚固筋端部用钢丝刷进6、行除锈，除锈的长度应大于锚固件的锚固长度。配胶：配胶前要进行植筋准备工作的检查，保证钻孔、清孔工作已完成一个施工段，并已组织验收，做好隐蔽工程验收记录，同时拉结钢筋已准备就绪，达到植筋操作准备工作要求。配胶应用精确的计量工具，如台秤等称，量器具应干净，配制用完毕后清洗干净，按所需用量提取甲乙组分，按100：2重量比拌和均匀，并按要求在30 分钟内用完，以免时间过长粘胶变质影响施工和粘胶质量。注胶：根据产品说明书确定具体方法。一般液体状胶可用手持式自动压力灌浆器进行注胶操作。拉动拉杆，将配好的植筋胶拌合物吸入内囊，注胶时要注意排除钻孔内的空气，将注胶咀伸入钻好的植筋孔中约8cm 左右，推动拉杆使7、胶料注入孔内，边推拉杆边向孔外拔灌浆器，直至灌浆器注胶咀抽出至离孔口1/3孔深（约3cm 左右）时方可停止注胶，以植入拉结筋后胶液略有被挤出为度。一次配好的植筋胶拌合物注胶完成后，应把套筒、弹簧、拉杆用丙酮清洗干净，以利再用。植筋：植筋应在注胶完成后立即进行。为保证胶体饱满，注胶完成后，将加工好的拉结筋（或构造柱钢筋）植入端醮少许胶液，缓缓旋转插入植筋孔，并调整到规定位置。操作时要边插入边沿一定方向转动多次，以使植筋胶与拉结筋（或构造柱钢筋）和混凝土孔壁表面粘结密实。拉结筋（或构造柱钢筋）在植筋施工前应彻底清除表面附着物、浮锈和油污。拉结筋（或构造柱钢筋）要插入孔道最深处，常温下保证24h 不8、扰动（时间按植筋胶说明书控制），达到要求后方可进行填充墙体砌筑施工。检查验收：按植筋胶说明书介绍的产品凝胶时间和固化时间，一般为15min和1h，植筋到位后，凝胶前要派专人现场看护施工完的拉结筋，严防碰撞；胶体完全固化后方可进行拉拔试验。采用非破坏性检验，试验值达到设计要求后卸荷。如设计无要求，可参照混凝土结构后锚固技术规程（JGJ1452004）附录A执行。植筋过程完成后，专业工长要对所有拉结筋进行检查，检查合格填写钢筋隐蔽验收记录表和检验批验收记录表，然后请专业质检员进行验收核定，核定无误后报请现场监理工程师进行验收，并在钢筋隐蔽验收记录表和检验批验收记录表上签署意见，通过验收且进行批量拉9、拔试验合格后方可进行填充墙砌体的砌筑。四、注意事项1、拉结筋（或构造柱钢筋）位置的定位一定要符合设计（构造）要求与砌块模数相结合确定，确定位置后要严格按要求进行弹线控制。钻孔时要避免对结构主筋造成损伤。2、钻孔时一定要先轻钻定位，再用力垂直顶压冲击钻缓缓钻进。孔径、孔深及垂直度要严格按要求控制，保证符合要求。3、“植筋法”施工砌体拉结筋的关键在于清孔。孔内清理不干净或孔内潮湿均会对结构胶与混凝土的粘结产生不利影响，使其无法达到设计的粘结强度，影响拉结质量。4、胶体配制时要计量准确，按施工段计算用量考虑损耗后配制，施工段的划分要考虑施工速度和植筋胶的凝结时间，胶体配制前要做好注胶植筋的各项准备工10、作，配制完成后，注胶、植筋要连续进行，不得间断，确保在胶体凝结前施工完毕。5、向孔内注胶时要掌握注入量，不能过多，也不能过少。过多拉结筋植入后胶体会有很多溢出，造成浪费和污染；过少则孔内水注胶不饱满，易造成粘结强度不够。施工时，要严格用灌浆器的注胶咀进行控制，必要时，在距注胶咀口3cm处做出标记。6、使用液体胶时，向孔内插入拉结筋前，植入端一定要醮一定胶液来保证孔内胶体饱满。7、拉结筋插入孔中时，要沿着一个方向旋转，且要边旋转边插入，以使胶体与拉结筋充分粘结。8、植筋胶使用前一定要进行复试，要保证胶体的粘结强度以及胶与钢和胶与混凝土的粘结强度符合设计及规范要求。9、拉结筋要防止有锈蚀和粘有杂质11、现象，施工前，要用丙酮溶液进行擦拭，确保不锈、干净，表面无杂质和油污。10、植筋胶固化前，严格防止拉结筋被扰动，在达到规定时间后方可进行下道工序施工。11、后植钢筋长度不符合规范及图纸要求的，采用焊接接长方式进行补救。五、质量要求钻孔质量：1、主控项目：（1）钻孔孔径符合设计要求及有关规定。（2）钻孔内应清理干净，无粉尘；植筋胶产品要求孔道干燥的要保持孔道干燥。2、一般项目：（1）钻孔位置应符合设计（构造）要求和砌块模数。（2）钻孔深度允许偏差为（+20mm），位置允许偏差为5mm。拉结筋（或构造柱钢筋）“植筋法”施工质量：1、主控项目（1）植筋胶质量应符合要求。拉结筋无锈蚀，表面无杂质。（212、）钻孔内植筋胶应饱满，固化良好，拉结筋要锚牢锚实。2、一般项目（1）拉结筋（或构造柱钢筋）的位置、尺寸、弯钩、间距应符合设计或构造要求。（2）拉结筋（或构造柱钢筋）施工质量应符合设计或规范要求。（三）拉拔试验：植筋48小时后即可达到强度要求，届时请有资质的检测单位对植筋情况进行现场抗拔抽检，抗拔力要求在钢筋的设计强度以上为植筋锚固合格。植筋抽检数量不少于1。按每一个部位，每种规格均分别抽检。某个部位的某种规格植筋数量不足根时，也必须抽检1组，才能视为该批植筋合格。六、成品保护措施1、加强成品保护交底教育，制订成品保护奖罚办法。2、结构表面拉结筋位置定位弹线后和钻孔、清孔完成后要严禁人为污染。3、加工好的拉结筋要架起存放，上方要有挡雨设施，存放地要通风防潮良好，防止锈蚀。4、配胶搅拌时要均匀搅拌，防止胶液从容器中溅出，造成污染。5、注胶时要控制好胶液的注入量，防止注入过多，致使植入拉结筋时挤出的胶液过多，污染结构表面。6、拉结筋在植筋完成后，植筋胶固化前防止扰动和人为碰撞。7、填充墙砌体施工前，拉结筋不得进行任意弯折、拆卸。 后补结构砼施工：除墙体拉结筋外，其余后补结构涉及新砼同接槎处理问题，处理方法如下：一、 原结构砼表面需清理干净并人工凿毛，浇筑砼前涂刷砼界面处理剂；二、 新旧砼接合面处加强振捣确保密实；