1、 目录 一、建设项目基本情况 .1 二、建设项目工程分析.28 三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准.42 四、主要环境影响和保护措施.51 五、环境保护措施监督检查清单.83 六、结论.85 建设项目污染物排放量汇总表.86 附图：附图：附图 1 项目地理位置图 附图 2 环境保护目标示意图 附图 3 建设项目总平面布置图 附图 4 环境管控单元分类图 附图 5 项目所在区域水环境功能区划图 附图 6 项目所在区域声环境功能区划图 附图 7 生态红线图 附件：附件：附件 1 项目备案通知书 附件 2 营业执照 附件 3 法人身份证 附件 4 不动产权证 附件 5 租赁合同 附件 6 2、排污登记回执 附件 7 处罚文件 附件 8 内审记录卡 附件 9 总量调剂单 附件 10 现场踏勘照片 1 一、建设项目基本情况 建设项目名称 年产 6000 万件厨卫配套橡胶制品建设项目 项目代码 建设单位联系人 联系方式 建设地点 地理坐标 国民经济 行业类别 C2919 其他橡胶制品制造 建设项目 行业类别 二十六、橡胶和塑料制品业 2952橡胶制品业 291其他 建设性质 新建（迁建）改建 扩建 技术改造 建设项目 申报情形 首次申报项目 不予批准后再次申报项目 超五年重新审核项目 重大变动重新报批项目 项目审批（核准/备案）部门（选填）xx市经济和信息化局 项目审批（核准/备案）文号3、（选填）/总投资（万元）330 环保投资（万元）130 环保投资占比（%）39.4 施工工期 2 个月 是否开工建设 否 是：企业暂未投产，目前已安装 57 台硫化机、6 台开炼机、1 台挤出机等生产设备，嘉兴市生态环境局对其出具了行政处罚决定（嘉 环（海）罚 字20232 号），目前企业已停止建设。用地（用海）面积（m2）3100 专项评价设置情况 表 1-1 专项评价设置原则表 专项评价的类别 设置原则 本项目执行情况 是否设置专项 大气 排放废气含有毒有害污染物、二噁英、苯并a芘、氰化物、氯气且厂界外 500米范围内有环境空气保护目标的建设项目 本项目不涉及 否 2 地表水 新增工业废水4、直排建设项目（槽罐车外送污水处理厂的除外）；新增废水直排的污水集中处理厂 本项目仅排放生活废水，无生产废水排放，不开展专项评价 否 环境风险 有毒有害和易燃易爆危险物质存储量超过临界量的建设项目 本项目原辅料有毒有害存储量未超过临界量，不开展专项评价 否 生态 取水口下游 500 米范围内有重要水生生物的自然产卵场、索饵场、越冬场和洄游通道的新增河道取水的污染类建设项目 本项目不涉及，不开展专项评价 否 海洋 直接向海排放污染物的海洋工程建设项目 本项目不涉及，不开展专项评价 否 地下水 地下水原则上不开展专项评价，涉及集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源保护区的开展地下水专项5、评价工作 本项目不涉及集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源保护区，不开展专项评价 否 土壤、噪声 土壤、声环境不开展专项评价 本项目土壤、声环境不开展专项评价 否 因此，本项目无需开展专项。规划情况 xxxxxx产业园区规划 规划环境影响评价情况 规划环境影响评价文件名称：xxxxxx产业园区规划环境影响跟踪评价报告书 审查机关：（原）xx省环境保护厅 审查文件名称：关于印发xxxxxx产业园区规划环境影响跟踪评价报告书环保意见的函 审查文号：浙环函【2015】143号 规划及规划环境影响评价符合性分析 1 1、xxxxxxxxxx产业园区规划符合性分析xx产业园区规划符合性分6、析 根据xxxxxx产业园区规划，四至范围为“东至海昌路，南至胜利路，西至平阳堰港，北至环城河”。（1）规划范围与期限 根据新一轮土地利用规划，xxxxxx产业园区规划面积现调整为896公顷，四至范围为“东至海昌路，南至胜利路，西至平阳堰港，北至环城河”。规划期限：2008-2020年。（2）规划发展目标 园区建设成为xx产业特色鲜明，集原料、织造、后整理深加工、服 3 装、xx设备、生产性服务等综合产业能力为一体的全国领先的xx产业集群。园区进一步发展成为我国、乃至世界重要的xx产品制造基地，打造形成集xx产品生产加工中心、技术开发中心、产品展示交易中心和信息技术中心等为一体的“世界xx之都7、”。（3）产业定位 根据xx市马桥组团分区规划及xxxxxx产业园区规划，园区以发展xx针织及相关产业为主，形成原料、织造、后整理、服装等前、中、后配置合理的产业链，巩固xx支柱产业地位，提高xx类产品高附加值、高技术含量的纺织新材料等。园区新增的工业用地安排以一类和二类工业为主，不增设重污染工业企业，旨在未来规划将园区建设成为生态型、和谐型的产业集聚区。（4）规划布局“一心二轴二区”的总体布局“一心”。由xx产业促进中心、以及周边相关服务用地共同形成的功能完善、配套服务齐全的综合服务中心。“二轴”。一轴是贯穿园区南北，承担主要交通流量的南北大道；一轴是位于园区中部，联系平阳堰港东西两侧园区的8、红旗路。“二区”。一区是位于平阳堰港以东、环城河以南、南北大道以西、胜利路路以北范围内的西区；一区是位于南北大道以东、环城河以南、海昌路以南、胜利路以北范围内的东区。功能布局 xx产业园区整体形成由南北大道（现为xx大道）相隔而成的东西两大区块。东区（南北大道以东）主要布局xx及后整理深加工、服装等相关企业。重点在红旗大道两侧区域布局引进xx贴合、压延、涂层等后整理深加工项目。开发过程中，适当加大村庄整治力度，有效整理用地指标；加大新建企业投资强度和容积率管理，鼓励企业追加投资、挖掘用地潜力，提高企业生产效率。西区（南北大道以西）由环南五路相隔成南北两块。环南五路以南区域 4 以布局xx及相关9、企业为主。用地开发上，在靠近平阳堰港附近适时规划中小企业创业园区一片，主要为大量占地5-10亩左右的中小企业提供发展空间。环南五路以北区块，其中以xx产业促进中心为核心，在其周边形成集商业金融、房地产、现代物流、信息服务等功能于一体的综合服务中心。规划建设1个现代物流中心，形成集仓储、展示、销售等功能为一体的综合物流中心。符合性分析：符合性分析：本项目位于xxxxxx园区xx九路8号，位于xx大道以东，属于xx产业东区。项目位于工业园区内，利用现有工业厂房，厂房用地为工业用地，污染物排放量较少，不属于重污染工业企业。根据马桥街道（xx园区）橡胶行业准入及整治提升方案，本项目实施主体属于整治提升10、名单范围，目前已通过经信备案，故本项目的实施符合xxxx经编产业园区规划要求。2、xxxxxx产业园区规、xxxxxx产业园区规划环境影响跟踪评价报告书符合性分析划环境影响跟踪评价报告书符合性分析 2009年，xxxxxx产业园区管理委员会委托xx大学对园区1297公顷范围编制了xxxxxx产业园区规划环境影响报告书，该报告书于2009年8月取得原xx省环境保护厅审查意见（浙环办函2009271号）。2015年，xxxxxx产业园区管理委员会委托xx大学对园区896公顷范围编制了xxxxxx产业园区规划环境影响跟踪评价报告，并于2015年5月8日取得原xx省环境保护厅环保意见（浙环函2015111、43号）。由于规划环境影响跟踪评价报告编制较早，无六张清单内容。xxxxxx产业园区管理委员会于2017年12月22日发布了xxxxxx产业园区“区域环评+环境标准”改革实施方案（试行）（海经园委201740号），其对六张清单进行了补充，因此本报告着重对生态空间清单、环境准入条件清单和环境标准清单进行分析。5（1）生态空间清单 本项目位于xx市马桥街道xx九路8号，属于东、西工业片区（0481-0-9）区域范围。表 1-2 生态空间清单（摘录）工业区内的规划区块 生态空间名称及编号 生态空间范围示意图 管控要求 现状用地类型 东至海昌路、文苑路，南至胜利路、红旗路，西至平阳堰港，北至丰收路、环12、城河 东、西工业片区（0481-0-9）1、鼓励发展战略性新兴产业项目，严格控制三类工业项目建设，鼓励对三类工业项目进行淘汰和提升改造；有条件地限制二类工业企业入园，鼓励符合产业政策及排污量较小的企业入园，限制能耗大、排污量大的企业入园；印染行业比例不得超过10%；2、优先发展先进xx制造业（产业用xx、装饰用xx、服饰用xx）、xx相关产业（纤维原料业、后整理深加工、服装制衣及其他制造业）；生产性服务业、资源循环利用、产业链配套（xx设备、新型纤维原料生产配套、xx织造产品配套、后整理深加工服装成衣配套、循环经济产业环节配套）、各类功能性平台等辅助配套（科技研发、商贸、物流及其他服务业）等；13、3、严格实施污染物总量控制制度；4、合理规划生活区与工业区，在居住区和工业园、工业企业之间设置隔离带，确保人居环境安全；5、严格实施畜禽养殖禁养区和限养区政策，在城镇规划建设开发控制区内禁止畜禽养殖；6、加强区域性生态、绿色廊道和生态屏障规划建设，完善绿地系统和生态屏障体系。工业用地、商业办公混合用地、居住商业混合用地、公园绿地、防护绿地、物流用地等 表1-3生态空间清单符合性分析表 序号 管控要求 本项目情况 是否符合 1 鼓励发展战略性新兴产业项目，严格控制三类工业项目建设，鼓励对三类工业项目进行淘汰和提升改造；有条件地限制二类工业企业入园，鼓励符合产业政策及排污量较小的企业入园，限制能耗14、大、排污量大的企业入园；印染行业比例不得超过10%本项目为橡胶制品业，属于三类项目，根据马桥街道（xx园区）橡胶行业准入及整治提升方案，本项目实施主体属于整治提升名单范围，项目已通过经信备案。项目主要工艺为开炼和硫化，工艺较为成熟，设备较为先进，均使用电能为能源，符合 项目所在地 6 能源消耗量较小。项目仅排放生活废水，生产废气经废气处理装置处理后达标排放，污染物排放量较小。2 优先发展先进xx制造业（产业用xx、装饰用xx、服饰用经编）、xx相关产业（纤维原料业、后整理深加工、服装制衣及其他制造业）；生产性服务业、资源循环利用、产业链配套（经编设备、新型纤维原料生产配套、xx织造产品配套、后15、整理深加工服装成衣配套、循环经济产业环节配套）、各类功能性平台等辅助配套（科技研发、商贸、物流及其他服务业）等 项目属于橡胶和橡胶制品业，主要从事厨卫配套橡胶制品的生产，项目产品可服务园区其他企业，推动产业链的完善 符合 3 严格实施污染物总量控制制度 本项目严格实施总量控制制度，本项目新增废水仅生活污水，无须总量调剂；新增VOCs按照1:2进行调剂平衡，企业应在项目排污前向生态环境部门取得各污染物排放指标。符合 4 合理规划生活区与工业区，在居住区和工业园、工业企业之间设置隔离带，确保人居环境安全 企业租赁工业园区闲置厂房生产，厂区四周设置有绿化带和围墙进行隔离。企业废气经废气处理设施处理后16、可达标排放，对居住区居民影响较小。符合 5 严格实施畜禽养殖禁养区和限养区政策，在城镇规划建设开发控制区内禁止畜禽养殖 不涉及 符合 6 加强区域性生态、绿色廊道和生态屏障规划建设，完善绿地系统和生态屏障体系 不涉及 符合 综上，本项目的实施满足生态空间清单的相关要求。（2）环境准入条件清单 表1-4 环境准入条件清单（摘录）区域 分类 行业清单 工艺清单 产品清单 东至海昌路、文苑路，南至胜利路、红旗路，西至平阳堰港，北至丰收路、环城河 禁止准入类产业 橡胶和塑料制品业 轮胎制造、再生橡胶制造、橡胶制品翻新（橡胶加工和橡胶制品制造除外）橡胶加工和橡胶制品制造除外/限制准入产业 其他产业/限制17、产生含铅污染物排放项目和产生 HCl 废气特征污染物项目的入园；限制 PVC 压延贴合、复合企业入园；限制能耗大、排污量大的企业/符合性分析：符合性分析：本项目属于橡胶和橡胶制品业，主要从事厨卫配套橡胶制品的生产，不涉及轮胎制造、再生橡胶制造、橡胶制品翻 7 新，因此本项目不属于禁止准入类和限制准入产业，本项目的实施满足环境准入条件清单的相关要求。（3）环境标准清单 表1-5 环境标准清单（摘录）序号 类别 主要内容 1 空间准入标准 马桥xx工业发展环境优化准入区 1、鼓励发展战略性新兴产业项目，严格控制三类工业项目建设，鼓励对三类工业项目进行淘汰和提升改造；有条件地限制二类工业企业入园，鼓18、励符合产业政策及排污量较小的企业入园，限制能耗大、排污量大的企业入园；印染行业比例不得超过10%；2、优先发展先进xx制造业（产业用xx、装饰用xx、服饰用xx）、xx相关产业（纤维原料业、后整理深加工、服装制衣及其他制造业）；生产性服务业、资源循环利用、产业链配套（xx设备、新型纤维原料生产配套、经编织造产品配套、后整理深加工服装成衣配套、循环经济产业环节配套）、各类功能性平台等辅助配套（科技研发、商贸、物流及其他服务业）等；3、严格实施污染物总量控制制度；4、合理规划生活区与工业区，在居住区和工业园、工业企业之间设置隔离带，确保人居环境安全；5、严格实施畜禽养殖禁养区和限养区政策，在城镇规19、划建设开发控制区内禁止畜禽养殖；6、加强区域性生态、绿色廊道和生态屏障规划建设，完善绿地系统和生态屏障体系。2 污染物排放标准 废水 1.一般企业：污水综合排放标准(GB8978-1996)；工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值(DB33/887-2013)；2.少数特殊行业：纺织染整工业水污染物排放标准（GB4287-2012）；酸洗废水排放总铁浓度限值（DB33/844-2011）；合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）；3.污水处理厂废水排放执行城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级 A 标准。废气 1.一般企业：大气污染物综合排放标准（GB162920、7-1996）；恶臭污染物排放标准（GB14554-93）；锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2014）；饮食业油烟排放标准（GB18483-2001）2.少数特殊行业：纺织染整工业大气污染物排放标准（DB33/962-2015）；合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）；制鞋工业大气污染物排放标准（DB33/2046-2017）3.火电厂大气污染物排放标准（GB13223-2011）中重点地区表 2 规定，大都市热电 2017 年完成超低排放改造，实现超低排放。噪声 1.规划区内居住片区噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中 2 类标准；2.工21、业片区内执行3 类标准，其中交通干道两侧执行 4 类标准；3.施工厂界噪声执行建筑施工场界环境噪声排放标准(GB12523-2011)固废 危险废物处置执行危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）。一般废物处置执行一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准（GB185992001）和关于发布（GB18599-2001）等 3 项国家污染物控制标准修改单的公告（环保部公告 2013 第 36 号）中的有关规定。8 3 环境质量管控标准 污染物排放总量管控限值 1、水污染物总量管控限值：COD240.247t/a，NH3-N24.982t/a，TP3.58t/a；2、大气污染物总量管控限22、值：SO2551.9865t/a，NOx643.26t/a，烟粉尘 113.74t/a，VOCs1724.54t/a；3、危险废物管控总量限值：1099t/a。大气环境质量标准 常规污染物执行环境空气质量标准（GB3095-2012）；特殊污染物参照执行工业企业设计卫生标准（TJ36-79）中的居住区大气有害物质最高允许浓度以及大气污染物综合排放标准详解等，TVOC 参照室内空气质量标准（GB/T18883-2002）。水环境质量标准 地表水环境质量标准（GB3838-2002）中类标准、地下水质量标准（GB/T14848-93）类标准。声环境质量标准 声环境质量标准（GB3096-2008）23、中 2、3、4a 类标准 土壤环境质量标准 工业用地执行土壤环境质量标准(GB15618-1995)中的三级标准，农业生产用地及居住、商业用地等执行土壤环境质量标准(GB15618-1995)中的二级标准；底泥参照执行土壤环境质量标准(GB15618-1995)中的二级标准。4 行业准入标准 园区涉及行业需执行的环境准入条件、环境准入指导意见，以及行业准入条件、技术规范等（1）xx省涤纶产业环境准入指导意见（修订）（2）印染行业规范条件（2017 版）和印染企业规范公告管理暂行办法（3）xx市环境功能区划（2015）（4）国务院批转发展改革委等部门关于抑制部分行业产能过剩和重复建设引导产业健康24、发展若干意见的通知 符合性分析：本项目属于三类项目，根据马桥街道（xx园区）橡胶行业准入及整治提升方案，本项目实施主体属于整治提升名单范围，目前已通过经信备案，且已取得街道管委会的准入意见。另本项目属于补办环评，故属于“鼓励对现有三类工业项目进行提升改造”的范畴。根据前文分析，本项目的实施满足生态空间清单和环境准入条件清单的相关要求。本项目主要从事厨卫配套橡胶制品的生产，属于橡胶和橡胶制品业，满足三线一单的相关要求，因此本项目的实施符合行业准入标准的相关要求。本项目废气污染物非甲烷总烃（VOCs参照非甲烷总烃执行）的排放满足橡胶制品工业污染物排放标准（GB27632-2011）的相关要求，氟化25、物的排放满足大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)中新污染源二级标准，H2S、CS2、臭气浓度的排放满足恶臭污染物排放标准（GB14554-93）的相关标准；本项目仅产生生活废水，生活污水经化粪池预处理后达污水综合排放标准（GB8978-1996）中三级标准（其中总磷、氨氮执行DB33/887-2013工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值中的间接排放限值）后纳管排放。厂界噪声排放满足工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)中场界外3类标准的相关要求。综上所述，本项目的实施满足环境标准清单的相关要求。9 其他符合性分析 1、建设项目、建设项目环保审批要求符合性分析环保26、审批要求符合性分析 根据xx省建设项目环境保护管理办法（2021 年修正）的相关要求：建设项目应当符合生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线和生态环境准入清单管控的要求；排放污染物应当符合国家、省规定的污染物排放标准和重点污染物排放总量控制要求。建设项目还应当符合国土空间规划、国家和省产业政策等要求。符合性分析符合性分析：（1）“三线一单”符合性分析 根据xx市“三线一单”生态环境分区管控方案，本项目属于海宁 市 马 桥 街 道 产 业 集 聚 重 点 管 控 单 元（环 境 管 控 单 元 编 码：ZH33048120008），项目与分区管控单元符合性分析如下：表1-5“三线一单”符合性分27、析 三线一单 有关要求 本项目情况 符合性 生态保护红线 禁止开发区域 本项目位于xx市马桥街道xx园区xx九路8号，根据xx市生态保护红线划定方案，本项目不在生态保护红线范围内 符合 环境质量底线 大 气 环境 质 量底线 到2025 年，环境空气质量持续改善，PM2.5年均浓度达到33g/m3及以下，O3浓度达到拐点，其他污染物浓度持续改善，空气质量优良天数比例稳定保持在90%以上。到2035 年，PM2.5 年均浓度达到25g/m3 左右，O3 浓度达到国家环境空气质量二级标准，其他污染物浓度持续改善，环境空气质量实现根本好转。根据2021 年xx市生态环境状况公报，xx市2021年为环28、境空气质量达标区。本项目废气污染物收集处理后通过20m高排气筒达标排放，废气排放量较小，不会影响限期达标规划的实现。符合 水 环 境质 量 底线 到2025 年，xx市水环境质量持续改善，在上游来水水质稳定改善的基础上，切实保障类及劣类水质断面消除成效，xx市控以上（含）断面水质好于类（含）的比例达到85%以上，水质满足功能区要求的断面比例达到85%以上，县级以上饮用水水源地水质和跨行政区域河流交接断面水质力争实现100%达标。根据监测数据，高嘉桥断面水质除总磷外均达到地表水环境质量标准（GB3838-2002）中的III类水质标准要求。水质超标主要原因可能为项目上游来水水质较差，附近河道流动29、性较差，环境自净能力小。随着“五水共治”工作的推进，在纳污水符合 10 到2035 年，xx市水环境质量总体改善，重点河流水生态系统实现良性循环，水质基本满足水环境功能要求。体区域内的废水逐步做到纳管进入城市污水处理厂集中处理后，预计水环境质量能够得到逐步改善。本项目仅排放生活废水，生活废水经化粪池预处理后纳管排放，不会突破水环境质量底线。土 壤 环境 风 险防 控 底线 xx市土壤污染加重趋势得到初步遏制，农用地和建设用地土壤环境安全得到基本保障，土壤环境风险得到基本管控，受污染耕地安全利用率达到92%左右，污染地块安全利用率不低于92%。到2025 年，土壤环境质量稳中向好，受污染耕地安全30、利用率、污染地块安全利用率均达到92%以上。到2030 年，土壤环境质量明显改善，生态系统基本实现良性循环，受污染耕地安全利用率、污染地块安全利用率均达到95%以上。项目采取必要的防腐防渗措施后，土壤环境污染风险可控，不会突破土壤环境质量底线。符合 资源利用上线 能源（煤炭）资源上线 xx全市累计腾出用能空间55.5 万吨标准煤以上；能源消费总量达到370 万吨标准煤，天然气和煤炭占能源消费比重分别达到8.6%、22.7%。本项目所需能源为电能，不会突破区域能源利用上线。符合 水 资 源利 用 上线 xx市用水总量、工业和生活用水总量分别控制在3.8422 亿立方米和1.6775 亿立方米以内31、（无地下水取水），万元GDP 用水量、万元工业增加值用水量分别比2015年降低22%和16%以上（国内生产总值、工业增加值为2015 年可比价），农田灌溉水有效利用系数提高至0.659 以上。本项目不涉及生产用水，用水量较少，不会突破区域水资源利用上线。符合 土 地 资源 利 用上线 到2020 年，xx市耕地保有量不少于47.36 万亩，基本农田保护面积41.60 万亩。2020 年xx市建设用地总规模控制在35.70万亩以内，土地开发强度控制在28.8%以内，城乡建设用地规模控制在30.10 万亩以内。到2020 年，xx市人均城乡建设用地控制在220 平方米，人均城镇工项目租赁厂房从事生32、产，不新增用地；项目用地性质为工业用地，不占用耕地，不会突破土地利用资源上线。符合 11 矿用地控制在130 平方米，万元二三产业GDP 用地量控制在25.0 平方米以内。生态环境准入清单 空 间 布局约束 优化产业布局和结构，实施分区差别化的产业准入条件。本项目位于xxxx产业园区，根据xx市经信局出具的xx省工业企业“零土地”技术改造项目备案通知书以及前述规划及规划环评符合性可知，本项目的建设符合产业准入要求。符合 合理规划布局三类工业项目，控制三类工业项目布局范围和总体规模，鼓励对现有三类工业项目进行淘汰和提升改造。本项目属于三类项目，根据马桥街道（xx园区）橡胶行业准入及整治提升方案，33、本项目实施主体属于整治提升名单范围，目前已通过经信备案，另本项目属于补办环评，故属于“鼓励对现有三类工业项目进行提升改造”的范畴。符合 禁止新增钢铁、铸造、水泥和平板玻璃等行业产能，严格执行相关污染物排放量削减替代管理要求和产能置换实施办法；提高电力、化工、印染、造纸、化纤等重点行业环保准入门槛，控制新增污染物排放量。本项目不属于上述列举的钢铁、铸造、水泥、平板玻璃、电力、化工、印染、造纸、化纤等行业。符合 严格限制新、扩建医药、印染、化纤、合成革、工业涂装、包装印刷、塑料和橡胶等涉VOCs 重污染项目，新建涉VOCs 排放的工业企业全部进入工业功能区，严格执行相关污染物排放量削减替代管理要求34、。本项目主要从事厨卫配套橡胶制品生产，选址位于工业园区，根据马桥街道（xx园区）橡胶行业准入及整治提升方案，本项目实施主体属于整治提升名单范围，目前已通过经信备案，项目实施后满足总量控制要求。符合 所有改、扩建耗煤项目，严格执行相关新增燃煤和污染物排放减量替代管理要求，且排污强度、能效和碳排放水平必须达到国内先进水平。项目使用能源为电能，不涉及使用燃煤。符合 12 合理规划居住区与工业功能区，在居住区和工业区、工业企业之间设置防护绿地、生态绿地等隔离带。本项目位于xxxx产业园区，周边主要以工业企业为主，企业与居住区之间设置有防护绿地、生态绿地等隔离带。符合 污 染 物排 放 管控 严格实施污35、染物总量控制制度，根据区域环境质量改善目标，削减污染物排放总量。项目实施后涉及总量控 制 污 染 物 主 要 为COD、NH3-N、VOCs；本项目废水仅生活污水，根据总量管理要求，无需总量调剂；本项目新增VOCs排放量通过1:2进行调剂平衡，综上，本项目满足总量控制要求。符合 新建二类、三类工业项目污染物排放水平要达到同行业国内先进水平。本项目属于三类工业项目，通过落实本评价提出的防治措施后，污染物排放可达到同行业国内先进水平。符合 加快落实污水处理厂建设及提升改造项目，推进工业园区（工业企业）“污水零直排区”建设，所有企业实现雨污分流。企业所在厂房已经依照相关部门要求进行了雨污分流，污水亦36、能按要求排入市政污水管网，故符合“污水零直排区”建设要求。符合 加强土壤和地下水污染防治与修复。本项目主要从事厨卫配套橡胶制品生产，企业将按规范存储、使用原料以及规范生产，则本项目对土壤以及地下水的污染风险可控。符合 环 境 风险防控 定期评估沿江河湖库工业企业、工业集聚区环境和健康风险。本项目选址位于xxxx产业园区，周边存在河浜；企业将配合相关部门做好沿江河湖库工业企业、工业集聚区环境和健康风险的评估以及相关工作。符合 强化工业集聚区企业环境风险防范设施设备建设和正常运行监管，加强重点环境风险管控企业应急预案制定，建立常态化的企业隐患排查整治监管机制，加强风险防控体系本项目为新建项目，暂未37、制定应急预案，项目验收前企业需根据相关要求编制突发环境事件应急预案。符合 13 建设。资 源 开发 效 率要求 推进工业集聚区生态化改造，强化企业清洁生产改造，推进节水型企业、节水型工业园区建设，落实煤炭消费减量替代要求，提高资源能源利用效率。企业将配合相关部门对工业集聚区的生态化改造，强化企业清洁生产改造，推进节水型企业、节水型工业园区的建设以及提高资源能源利用效率等工作。符合 根据表 1-5，本项目的实施满足“三线一单”的相关要求。（2）排放污染物应当符合国家、省规定的污染物排放标准符合性 根据工程分析及环境影响分析，项目废气、废水、噪声经处理后均能达标排放，各种固体废物均可得到妥善处置，38、对环境的影响可接受，环境功能可维持现状。因此，本项目的污染物排放符合排放标准。（3）重点污染物排放总量控制要求符合性 本项目严格实施总量控制制度，COD 排放总量为 0.14t/a，NH3-N 排放总量为 0.014t/a，VOCs 排放总量为 1.104t/a。项目仅排放生活污水，废水污染物不进行区域削减，VOCs 区域削减替代量为 2.208t/a，企业应在项目排污前向生态环境部门取得各污染物排放指标。（4）建设项目应当符合国土空间规划、国家和省产业政策等要求符合性 国土空间规划 根据土地证，本项目用地为工业用地，符合国土空间规划要求。产业政策符合性 A、根据产业结构调整指导目录（201939、 年本）（2021 年修订），该项目不属于鼓励类、限制类和淘汰类项目，为允许类项目；B、项目不属于 市场准入负面清单（2022 年版）（发改体改规2022397号）中的禁止准入类；C、项目用地不属于xx省限制用地项目目录(2014 年本)和xx省禁止用地项目目录(2014 年本)中的限制、禁止用地。D、项目产品为厨卫配套橡胶制品，对照环境保护综合名录（2021 14 年版），不在“高污染”产品名录内，因此项目不属于长江经济带发展负面清单指南（试行，2022 年版）中第十五条中“禁止在合规园区外新建、扩建钢铁、石化、化工、焦化、建材、有色、制浆造纸等高污染项目”。因此，项目的建设符合相关的国家及40、地方产业导向及产业政策。2、建、建设项目环境保护管理条例“四性五不批”要求符合性分析设项目环境保护管理条例“四性五不批”要求符合性分析 根据 建设项目环境保护管理条例（中华人民共和国国务院令第682号）“四性五不批”要求，本项目符合相应审批原则，具体分析见下表1-6。表 1-6 建设项目环境保护管理条例重点要求符合性分析 类别 内容 项目情况 符 合性“四性”符 合性 建设项目的环境可行性 项目建设符合产业政策、总量控制原则及环境质量要求等，从环保角度看，本项目实施是可行的 符合 环境影响分析预测评估的可靠性 根据建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行）对项目进行环境影响分析，41、分析结果可靠 符合 环境保护措施的有效性 项目采取的环境保护措施目前已比较成熟，只要切实落实本环评报告提出的各项污染物防治措施，各类污染物均可得到有效控制并能做到达标排放，符合环境保护措施的有效性 符合 环境影响评价结论的科学性 本评价结论客观、过程公开、评价公正，并综合考虑建设项目实施后对各种污染因素可能造成的影响，环境结论是科学的 符合“五不批”符 合性 建设项目类型及其选址、布局、规模等不符合环境保护法律法规和相关法定规划 本项目建设符合国家、地方产业政策，各类污染物均可得到有效控制并能做到达标排放，对环境影响不大，环境风险较小，可实现经济效益、社会效益、环境效益的统一，符合环境保护法律42、法规和相关法定规划 符合 所在区域环境质量未达到国家或者地方环境质量标准，且建设项目拟采取的措施不能满足区域环境质量改善目标管理要求 根据 2021 年xx市监测数据，xx市2021年为环境空气质量达标区。项目污染物采取措施后均能达标排放，能满足区域环境质量改善目标管理要求 符合 建设项目采取的污染防治措施无法确保污染物排放达到国家和地方排放标准，或者未采取必要措施预防和控制生态破坏 项目产生的污染物可达标排放 符合 改建、扩建和技术改造项目属于新建项目，无原有环境污染情况 符合 15 项目，未针对项目原有环境污染和生态破坏提出有效防治措施 建设项目的环境影响报告书、环境影响报告表的基础资料数43、据明显不实，内容存在重大缺陷、遗漏，或者环境影响评价结论不明确、不合理 本评价基础数据具有真实性，内容不存在重大缺陷、遗漏，环境影响评价结论明确合理 符合 3、太湖流域、太湖流域相关政策符合性分析相关政策符合性分析 根据国家环保部公告 2008 年第 30 号关于太湖流域执行国家污染物排放标准水污染物特别排放限值行政区域范围的公告，xx市属于太湖流域行政区域。表 1-7 太湖流域管理条例符合性分析表（摘录）序号 内容 本项目情况 是否符合 第 八条 禁止在太湖流域饮用水水源保护区内设置排污口、有毒有害物品仓库以及垃圾场；已经设置的，当地县级人民政府应当责令拆除或者关闭。本项目位于xx市马桥街道44、xx园区，不属于太湖流域饮用水水源保护区范围 符合 第 二十 八条 排污单位排放水污染物，不得超过经核定的水污染物排放总量，并应当按照规定设置便于检查、采样的规范化排污口，悬挂标志牌：不得私设暗管或者采取其他规避监管的方式排放水污染物。本项目严格实施总量控制制度，企业应在项目排污前向生态环境部门取得各污染物排放指标。企业仅排放生活废水，生活废水纳管排放。企业应当按照规定设置便于检查、采样的规范化排污口，悬挂标志牌 符合 禁止在太湖流域设置不符合国家产业政策和水环境综合治理要求的造纸、制革、酒精、淀粉、冶金、酿造、印染、电镀等排放水污染物的生产项目，现有的生产项目不能实现达标排放的，应当依法关闭45、。项目属于 C2919 其他橡胶制品制造，仅排放生活废水，生活废水经化粪池预处理后纳管排放 符合 在太湖流域新设企业应当符合国家规定的清洁生产要求，现有的企业尚未达到清洁生产要求的，应当按照清洁生产规划要求进行技术改造，两省一市人民政府应当加强监督检查。项目生产工艺较为成熟，设备较为先进，污染物采取措施后达标排放，污染物排放量较少 符合 第 二十 九条 新孟河、望虞河以外的主要入太湖河道，自河口 1 万米上溯至 5万米河道岸线内及其岸线两侧各1000 米范围内，禁止下列行为：（一）新建、扩建化工、医药生产项目：（二）新建、扩建污水不涉及 符合 16 集中处理设施排污口以外的排污口；（三）扩大水46、产养殖规模。第 三xx 太湖岸线内和岸线周边 5000 米范围内，淀山湖岸线内和岸线周边2000 米范围内，太浦河、新孟河、望虞河岸线内和岸线两侧各 1000米范围内，其他主要入太湖河道自河口上溯至 1 万米河道岸线内及其岸线两侧各 1000 米范围内，禁止下列行为：（一）设置剧毒物质、危险化学品的贮存、输送设施和废物回收场、垃圾场；（二）设置水上餐饮经营设施；（三）新建、扩建高尔夫球场；（四）新建、扩建畜禽养殖场：（五）新建、扩建向水体排放污染物的项目；（六）本条例第二十九条规定的行为。不涉及 符合 第 三十 三条 太湖流域的畜禽养殖场、养殖专业合作社、养殖小区应当对畜禽粪便、废水进行无害化47、处理，实现污水达标排放；达到两省一市人民政府规定规模的，应当配套建设沼气池、发酵池等畜禽粪便、废水综合利用或者无害化处理设施，并保证其正常运转。不涉及畜禽养殖场、养殖专业合作社、养殖小区 符合 综上所述，本项目的实施符合太湖流域管理条例的相关要求。4、长江经济带发展负面清单指南（试行，长江经济带发展负面清单指南（试行，2022 年版）年版）xx省实施细则xx省实施细则符合性分析符合性分析 对照长江经济带发展负面清单指南（试行，2022 年版）xx省实施细则，本项目符合性分析见表1-8。表1-8 长江经济带发展负面清单指南（试行，2022 年版）xx省实施细则符合性分析一览表 序号 负面清单 本48、项目情况 1 禁止建设不符合全国沿海港口布局规划、全国内河航道与港口布局规划、xx省沿海港口布局规划、xx省内河航运发展规划以及项目所在地港口总体规划、国土空间规划的港口码头项目。经国务院或国家发展改革委审批、核准的港口码头项目，军事和渔业港口码头项目，按照国家有关规定执行。城市休闲旅游配套码头、陆岛交通码头等涉及民生的港口码头项目，结合国土空间规划和督导交通专项规划等另行研究执行。本 项 目 行 业 类 别 为C2919其他橡胶制品制造，不属于码头项目 2 禁止在自然保护地的岸线和河段范围内投资建设不符合xx省自然保护地建设项目准入负面清单企业租赁xx市马桥街道xx园区厂房进行生 17（试行49、）的项目。禁止在自然保护地的岸线和河段范围内采石、采砂、采土、砍伐及其他严重改变地形地貌、破坏自然生态、影响自然景观的开发利用行为。禁止在I级林地、一级国家级公益林内建设项目。自然保护地由省林业局会同相关管理机构界定。产，占地范围不涉及自然保护地 3 禁止在饮用水水源一级保护区、二级保护区、准保护区的岸线和河段范围内投资建设不符合xx省饮用水源保护条例的项目。饮用水水源一级保护区、二级保护区、准保护区由省生态环境厅会同相关管理机构界定。企业租赁xx市马桥街道xx园区厂房进行生产，占地范围不涉及饮用水水源一级保护区、二级保护区、准保护区 4 禁止在水产种质资源保护区的岸线和河段范围内新建围湖造田50、围海造地或围填海等投资建设项目。水产种质资源保护区由省农业农村厅会同相关管理机构界定。企业租赁xx市马桥街道xx园区厂房进行生产，占地范围不涉及水产种质资源保护区 5 在国家湿地公园的岸线和河段范围内：（一）禁止挖沙、采矿；（二）禁止任何不符合主体功能定位的投资建设项目；（三）禁止开（围）垦、填埋或者排干湿地；（四）禁止截断湿地水源；（五）禁止倾倒有毒有害物质、废弃物、垃圾；（六）禁止破坏野生动物栖息地和迁徙通道、鱼类洄游通道，禁止滥采滥捕野生动植物；（七）禁止引入外来物种；（八）禁止擅自放牧、捕捞、取土、取水、排污、放生；（九）禁止其他破坏湿地及其生态功能的活动。国家湿地公园由省林业局会同51、相关管理机构界定。企业租赁xx市马桥街道xx园区厂房进行生产，占地范围不涉及国家湿地公园的岸线和河段范围 6 禁止违法利用、占用长江流域河湖岸线。企业租赁xx市马桥街道xx园区厂房进行生产，不涉及利用、占用长江流域河湖岸线的活动。7 禁止在长江岸线保护和开发利用总体规划划定的岸线保护区和保留区内投资建设除事关公共安全及公众利益的防洪护岸、河道治理、供水、生态环境保护、国家重要基础设施以外的项目。企业租赁xx市马桥街道xx园区厂房进行生产，不涉及岸线保护区和保留区 8 禁止在全国重要江河湖泊水功能区划划定的河段及湖泊保护区、保留区内投资建设不利于水资源及自然生态保护的项目。企业租赁xx市马桥街道52、xx园区厂房进行生产，不涉及全国重要江河湖泊水功能区划划定的河段及湖泊保护区、保留区 9 禁止未经许可在长江支流及湖泊新设、改设或扩大排污口。项目废水纳管排放 10 禁止在长江支流、太湖等重要岸线一公里范围内新建、扩建化工园区和化工项目。企业租赁xx市马桥街道xx园区厂房进行生 18 产，未处于长江支流、太湖等重要岸线一公里范围内 11 禁止在长江重要支流岸线一公里范围内新建、改建、扩建尾矿库、冶炼渣库和磷石膏库，以提升安全、生态环境保护水平为目的的改扩建除外。企业租赁xx市马桥街道xx园区厂房进行生产，未处于长江重要支流岸线一公里范围内 12 禁止在合规园区外新建、扩建钢铁、石化、化工、焦化53、建材、有色、制浆造纸等高污染项目。高污染项目清单参照生态环境部环境保护综合目录中的高污染产品目录执行。本项目不属于环境保护综合目录（2021年本）的项目 13 禁止新建、扩建不符合国家石化、现代煤化工等产业布局规划的项目。本项目不属于石化、现代煤化工项目 14 禁止新建、扩建法律法规和相关政策明令禁止的落后产能项目，对列入产业结构调整指导目录淘汰类中的落后生产工艺装备、落后产品投资项目，列入外商投资准入特别管理措施（负面清单）的外商投资项目，一律不得核准、备案。禁止向落后产能项目和严重过剩产能行业项目供应土地。本项目不属于落后产能项目 15 禁止新建、扩建不符合国家产能置换要求的严重过剩产能54、行业的项目。部门、机构禁止办理相关的土地（海域）供应、能评、环评审批和新增授信支持等业务。本项目不属于落后产能项目 16 禁止新建、扩建不符合要求的高耗能高排放项目。本项目不属于高耗能高排放项目 17 禁止在水库和河湖等水利工程管理范围内堆放物料，倾倒土、石、矿渣、垃圾等物质。本项目不属于本条所列项目 综上所述，本项目的实施符合长江经济带发展负面清单指南（试行，2022 年版）xx省实施细则的相关要求。5、关于加强高耗能、高排放建设项目生态环境源头防控的指导意见（环、关于加强高耗能、高排放建设项目生态环境源头防控的指导意见（环环评环评202145 号）符合性分析号）符合性分析 本项目不属于新建55、扩建石化、化工、焦化、有色金属冶炼、平板玻璃项目等高污染项目，本项目使用电为能源，不涉及高污染燃料，项目将依法制定并严格落实防治土壤与地下水污染的措施；综上，本项目符合关于加强高耗能、高排放建设项目生态环境源头防控的指导意见（环环评202145 号）文件中相关要求。6、xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案符合性分析、xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案符合性分析 对照xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案，相关符合性见下表。19 表1-9 xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案符合性分析 源项 环节 要点 本项目情况 是否符合 大 力 推 进 绿 色 生 产，强 化 源 头 控 56、制 全面提升生产工艺绿色化水平 石化、化工等行业应采用原辅材料利用率高、废弃物产生量少的生产工艺，提升生产装备水平，采用密闭化、连续化、自动化、管道化等生产技术，鼓励工艺装置采取重力流布置，推广采用油品在线调和技术、密闭式循环水冷却系统等。工业涂装行业重点推进使用紧凑式涂装工艺，推广采用辊涂、静电喷涂、高压无气喷涂、空气辅助无气喷涂、热喷涂、超临界二氧化碳喷涂等技术，鼓励企业采用自动化、智能化喷涂设备替代人工喷涂，减少使用空气喷涂技术。包装印刷行业推广使用无溶剂复合、共挤出复合技术，鼓励采用水性凹印、醇水凹印、辐射固化凹印、柔版印刷、无水胶印等印刷工艺。鼓励生产工艺装备落后、在既有基础上整改困57、难的企业推倒重建，从车间布局、工艺装备等方面全面提升治理水平。本 项 目 不 涉及。是 全面推行工业涂装企业使用低VOCs含量原辅材料 严格执行大气污染防治法第四十六条规定，选用粉末涂料、水性涂料、无溶剂涂料、辐射固化涂料等环境友好型涂料和符合要求的（高固体分）溶剂型涂料。工业涂装企业所使用的水性涂料、溶剂型涂料、无溶剂涂料、辐射固化涂料应符合低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求规定的VOCs 含量限值要求，并建立台账，记录原辅材料的使用量、废弃量、去向以及VOCs 含量。本项目不涉及涂料、涂装。是 大力推进低VOCs含量原辅材料的源头替代 全面排查使用溶剂型工业涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等58、原辅材料的企业，各地应结合本地产业特点和本方案指导目录，制定低VOCs 含量原辅材料源头替代实施计划，明确分行业源头替代时间表，按照“可替尽替、应代尽代”的原则，实施一批替代溶剂型原辅材料的项目。加快低VOCs 含量原辅材料研发、生产和应用，在更多技术成熟领域逐渐推广使用低VOCs 含量原辅材料，到2025 年，溶剂型工业涂料、油墨、胶粘剂等使用量下降比例达到国家要求 本项目不涉及溶剂型工业涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等原辅材料。是 严 格 生 产 环 节 控 制，减 严格控制无组织排放 在保证安全前提下，加强含VOCs 物料全方位、全链条、全环节密闭管理，做好VOCs 物料储存、转移和输送、设59、备与管线组件泄漏、敞开液面逸散以及工艺过程等无组织排放环节的管理。生产应优先采用密闭设备、在密闭空间中操作或采用全密闭集气罩收集方式，原则上应保持微负压状态，并根据相关规范合理设置通风量；采用局部集气罩的，距集气罩开口面最远处的VOCs 无组织排放位置控制风速应不低于0.3 米/秒。对VOCs 项目使用原辅料为各类橡胶制品，存放于各车间空闲位置，车间生产时密闭。项目开炼机、挤出机、平板硫化机和烘箱均设置在密闭的隔是 20 少 过 程 泄 漏 物料储罐和污水集输、储存、处理设施开展排查，督促企业按要求开展专项治理。间内，同时开炼机、挤出机烘道进出口、平板硫化机设置 有 上 吸 风罩、烘箱采用设备60、直连的方式对硫化废气进行收集，集气罩进口风速为0.5m/s。全面开展泄漏检测与修复（LDAR）石油炼制、石油化学、合成树脂企业严格按照行业排放标准要求开展LDAR 工作；其他企业载有气态、液态VOCs 物料设备与管线组件密封点大于等于2000 个的，应开展LDAR 工作。开展LDAR 企业3 家以上或辖区内开展LDAR 企业密封点数量合计1 万个以上的县（市、区）应开展LDAR 数字化管理，到2022 年，15 个县（市、区）实现LDAR 数字化管理；到2025 年，相关重点县（市、区）全面实现LDAR 数字化管理。本项目原辅料不涉及管道输送 是 规范企业非正常工况排放管理 引导石化、化工等企61、业合理安排停检修计划，制定开停工（车）、检修、设备清洗等非正常工况的环境管理制度。在确保安全的前提下，尽可能不在O3污染高发时段（4月下旬6月上旬和8月下旬9月，下同）安排全厂开停车、装置整体停工检修和储罐清洗作业等，减少非正常工况VOCs排放；确实不能调整的，应加强清洗、退料、吹扫、放空、晾干等环节的VOCs 无组织排放控制，产生的VOCs 应收集处理，确保满足安全生产和污染排放控制要求。不涉及 是 升 级 改 造 治 理 设 施，实 施 高 效 治 理 建设适宜高效的治理设施 企业新建治理设施或对现有治理设施实施改造，应结合排放VOCs 产生特征、生产工况等合理选择治理技术，对治理难度大、62、单一治理工艺难以稳定达标的，要采用多种技术的组合工艺。采用活性炭吸附技术的，吸附装置和活性炭应符合相关技术要求，并按要求足量添加、定期更换活性炭。组织开展使用光催化、光氧化、低温等离子、一次性活性炭或上述组合技术VOCs 治理设施排查，对达不到要求的，应当更换或升级改造，实现稳定达标排放。到2025 年，完成5000 家低效VOCs治理设施改造升级，石化行业的VOCs 综合去除效率达到70%以上，化工、工业涂装、包装印刷、合成革等行业的VOCs综合去除效率达到60%以上。本项目废气收集后通过低温等离子+UV光解+二级活性炭吸附处理后通过20m高排气筒排放，本项目活性炭采用 颗 粒 活 性炭，技63、术指标应满足LY/T3284规定的优级品颗粒活性炭的技术要求，活性炭更换周期不超过 累 积 运 行500小时。项目是 21 VOCs 综合去除效率为85%加强治理设施运行管理 按照治理设施较生产设备“先启后停”的原则提升治理设施投运率。根据处理工艺要求，在治理设施达到正常运行条件后方可启动生产设备，在生产设备停止、残留VOCs 收集处理完毕后，方可停运治理设施。VOCs 治理设施发生故障或检修时，对应生产设备应停止运行，待检修完毕后投入使用；因安全等因素生产设备不能停止或不能及时停止运行的，应设置废气应急处理设施或采取其他替代措施。企业生产过程严格执行相关规定 是 规范应急旁路排放管理 推动取64、消石化、化工、工业涂装、包装印刷、纺织印染等行业非必要的含VOCs 排放的旁路。因安全等因素确须保留的，企业应将保留的应急旁路报当地生态环境部门。应急旁路在非紧急情况下保持关闭，并通过铅封、安装监控（如流量、温度、压差、阀门开度、视频等）设施等加强监管，开启后应做好台账记录并及时向当地生态环境部门报告。本项目不设置应急旁路 是 综上，本项目的实施符合xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案的相关要求。7、xx市橡塑制品行业挥发性有机物（、xx市橡塑制品行业挥发性有机物（VOCs）深化治理）深化治理规范符合性分规范符合性分析析 对照xx市橡塑制品行业挥发性有机物（VOCs）深化治理规范，相关符合65、性见下表。表1-10 xx市橡塑制品行业挥发性有机物（VOCs）深化治理规范符合性分析 内容 序号 判断依据 本项目情况 是否符合 加强源头控制 1 禁止从事再生胶生产 本项目从事厨卫配套橡胶制品制造，不涉及再生胶生产 符合 2 禁止使用附带生物污染、有毒有害物质的废塑料和再生胶作为生产原辅料，限制使用其他废塑料颗粒、再生胶作为生产原辅材料。禁止使用加工过程中产生较大臭味的原料（如聚甲醛等）。禁止从事橡胶为原料的电缆线制造。禁止露天焚烧废塑料及加工利用过程产生的残余垃圾、滤网等。本项目从事厨卫配套橡胶制品制造，使用原辅料为甲基乙烯基硅橡胶、半成品橡胶和成品橡胶，不涉及聚甲醛等异味较大的原料 符66、合 3 采购的塑料粒子、橡胶、添加剂应提供正规厂家的供货信息、化 学 品 安 全 说 明 书企业投运后按照要求建立管理台账 符合 22（MSDS）等材料，并建立管理台账。4 规范胶料、有机化学品储存。所有胶料堆放应单独设置密闭间避光存储，减少挥发份释放；对所有有机溶剂及低沸点物料采取密闭式存储，以减少无组织排放。本项目各类橡胶存放于各车间物料堆放区，车间密闭。项目不涉及有机溶剂和低沸点物料的使用。符合 加强废气收集 5 所有产生VOCs 和恶臭的废气实现“应收尽收”，并必须配备有效的废气收集系统，减少VOCs 排放。橡胶制品主要包括塑炼、混炼、压延、硫化、定型、脱硫、打浆、浸胶等生产环节以及溶67、剂储罐等产生的废气；塑料制品主要包括破碎、配料、干燥、塑化挤出、混炼、发泡（含熟化、成型等）等生产环节产生的废气。其中，印刷废气的治理参照印刷行业VOCs 深化治理规范执行。本项目开炼机、硫化机、烘箱、挤出机烘道进出口上方等均设置集气罩对废气进行收集后通过低温等离子+UV光解+二级活性炭吸附后通过20m高排气筒排放，集气罩控制风速在0.6m/s 符合 6 橡胶制品生产应实施胶料全程密闭。密炼机进料口宜设置三面围挡的半包围式集气罩，出料口宜实施区域封闭；双辊挤出机出片至冷片机过程应设置密闭罩延程集气，全程悬挂自吸式软帘；胶片风冷废气宜密闭收集；开炼机、压延机、平板硫化机宜实施设备或生产线封闭，确68、实无法实施设备封闭的，应安装上吸式或侧吸式集气罩进行局部抽风，废气收集后集中处理；硫化罐收集高压排气，宜抽负压再常压开盖，无抽负压系统时，应确保常温开盖并在硫化罐打开区域设置大围集气罩；轮胎制造硫化机群应区域封闭，区域实施整体换风；打浆、浸胶等溶剂使用工序应在密闭空间、密闭设备内进行，对废气进行收集处理。本项目不涉及密炼机，项目开炼机、挤出机、平板硫化机和烘箱均设置在密闭的隔间内，同时开炼机、挤出机烘道进出口、平板硫化机设置有上吸风罩、烘箱采用设备直连的方式对硫化废气进行收集后通过低温等离子+UV光解+二级活性炭吸附后通过20m高排气筒排放。符合 7 橡胶制品生产过程实施设备或生产线局部密闭的69、，最大开口处截面控制风速不小于0.5 米/秒，废气收集效率不低于90%。确实不具备设备或生产线密闭条件的，应实施生产车项目开炼机、挤出机、平板硫化机和烘箱均设置在密闭的隔间内，同时开炼机、挤出机烘道进出口、平板硫化机设置有上吸风罩、烘箱采用设备直连的符合 23 间密闭；生产车间除人员和物流通道以外，对车间其余门、窗实施物理隔断封闭（关闭）；对人员和物流通道安装红外线、地磁等感应式自动门。方式对硫化废气进行收集，集气罩进口风速为0.5m/s 8 塑料制品生产塑化挤出头位置应设集气罩局部抽风，废气收集率不低于85%。挤塑、卧式吹塑挤出头设置上吸式集气罩收集废气，宜采用可上下升降的集气罩；注塑挤出头70、宜设置金属骨架软管连接的可活动式集气罩收集废气；立式吹塑挤出头宜四周侧延支柱外延悬挂自吸式软帘等方式实施封闭，顶部设置上吸式封闭罩收集废气。塑料发泡机应全密闭，设备排气孔接入废气管道，熟化仓应密闭收集，成型机上方可设置上吸式集气罩，收集脱膜过程废气。本项目为橡胶制品项目 符合 提升废气处理水平 9 橡胶制品生产炼胶废气粉尘含量大，应优先设置高效除尘装置，炼胶废气宜使用“布袋除尘+介质过滤+沸石吸附浓缩+蓄热催化焚烧”组合处理工艺；在规模不大、周边环境不敏感的情况下的情况下废气经除尘后也可采用低温等离子、光催化、臭氧、湿法氧化和吸附等多技术联用处理技术；废气处理设施恶臭污染物总净化效率不低于7571、%。本项目所用橡胶为硅橡胶、半成品橡胶和成品橡胶，不涉及密炼。开炼所用物料均为固态，工作温度为常温，因此不考虑炼胶废气。项目位于工业园区，周围50m范围内无敏感点，硫化废气收集后通过低温等离子+UV光解+二级活性炭吸附后通过20m高排气筒排放。根据排污许可证申请与核发技术规范 橡胶和塑料制品 工 业 （HJ1122 2020），本项目废气处理设施满足其推荐的污染防治可行技术，废气处理效率为85%10 橡胶制品生产胶片风冷、压延、硫化废气可采用生物处理、低温等离子、光催化、臭氧、湿法氧化等低浓度气体除臭处理技术，但应与喷淋吸收工艺进行联用，废气处理设施恶臭污染物的净化效率不低于60%。本项目不涉72、及炼胶废气，硫化废气收集后通过低温等离子+UV光解+二级活性炭吸附后通过20m高排气筒排放。根据排污许可证申请与核发技术规范 橡胶和塑料制品工业（HJ11222020），本项目废气处理设施满足其推荐的污染防治可行技术，废气处理效率为85%符合 24 11 塑料制品生产破碎、配料、搅拌、固体投料等产生粉尘的工序应选用布袋除尘工艺，并配套在线清灰装置，如有异味再进行除异味处理。本项目为橡胶制品项目 符合 12 塑料制品生产塑化挤出（主要包括注塑、挤塑、吹塑等）工序废气可采用“过滤+活性炭吸附”或“过滤+低温等离子体+水喷淋”、“过滤+光催化+水喷淋”等适用技术，废气处理设施恶臭污染物的净化效率不低73、于60%。本项目为橡胶制品项目 符合 13 塑料粒子中配有或添加使用大量烃类、氢化氟氯烃等物理有机发泡剂（年消耗量50 吨及以上）时，塑料制品生产发泡工序废气宜在除颗粒物和除油预处理的基础上，鼓励采取吸附脱附再生回收等高效治理措施，废气处理设施的VOCs 净化效率不低于60%。其他情况下，塑料制品生产发泡工序废气可在除颗粒物和除油预处理的基础上，采用“活性炭吸附”或“低温等离子体+水喷淋”、“光催化+水喷淋”等适用技术。废气处理设施恶臭污染物的净化效率不低于60%。本项目为橡胶制品项目 符合 14 废塑料加工企业的熔融、过滤、挤出废气应首先采用“水喷淋+除雾+高压静电”的方式去除油烟，再采用“74、过滤+低温等离子体+水喷淋”、“过滤+光催化+水喷淋”、“过滤+活性炭吸附”或更高效技术进行处理。去除油烟的喷淋塔底部设置喷淋液静置隔油设施，并配套气浮装置提高油类去除效果，喷淋液停留时间不小于10 分钟。本项目为橡胶制品项目 符合 15 非水溶性组分的废气不得仅采用水或水溶液喷淋吸收方式处理。低温等离子体或光催化技术原则上仅限用于处理恶臭气体，并应与水吸收技术结合使用。臭氧法宜与吸收技术配套使用。本项目开炼废气、硫化废气收集后通过低温等离子+UV光解+二级活性炭吸附后通过20m高排气筒排放。根据排污许可证申请与核发技术规范 橡胶和 塑 料 制 品 工 业（HJ11222020），本项符合 275、5 目废气处理设施满足其推荐的污染防治可行技术。加强日常管理 16 企业应落实专人负责废气收集、处理设施的运行管理和维护保养，遇有非正常情况应及时向当地环保部门进行报告并备案。企业应按照要求执行 符合 17 设计含VOCs 原辅材料使用、设施运行管理、设施维护保养等管理台账，相关人员按实进行填写备查。企业应按照要求执行 符合 18 按要求设置危险废物仓库，废催化剂、废活性炭等按危险废物储存和管理。企业应按照要求执行 符合 综上所述，本项目符合xx市橡塑制品行业挥发性有机物（VOCs）深化治理规范要求。8、xx省工业企业恶臭异味管控技术指南（试行）符合性分析、xx省工业企业恶臭异味管控技术指南（76、试行）符合性分析 对照xx省工业企业恶臭异味管控技术指南（试行）中的橡胶行业排查重点与防治措施，其相关符合性见下表。表1-11 橡胶行业排查重点与防治措施符合性分析 序号 排 查 重点 防治措施 本项目情况 是 否 符合 1 生 产 工艺 环 保先进性 采用胶片水冷技术，避免废气产生；采用再生胶企业常压连续脱硫工艺，实现管道式密闭连续生产，废气产生量少，易于收集处理；本项目不涉及再生胶的使用。项目开炼废气经集气罩收集后处理达标后排放 符合 2 生 产 区域 密 闭性 设置专门的打浆配料间，打浆配料废气通过排气柜或集气罩收集；开炼、压延、平板硫化等工序废气采取整体或局部气体收集措施；项目不涉及打77、浆配料；项目开炼机、挤出机、平板硫化机和烘箱均设置在密闭的隔间内，同时开炼机、挤出机烘道进出口、平板硫化机设置有上吸风罩、烘箱采用设备直连的方式对硫化废气进行收集 符合 3 废 气 收集方式 在不影响生产操作的同时，尽量减小密闭换风区域，提高废气收集处理效率，降低能耗；因特殊原因无法实现全密闭的，采取有效的局部集气方式，控 制 点 位 收 集 风 速 不 低 于0.3m/s；项目开炼机、挤出机、平板硫化机和烘箱均设置在密闭的隔间内，同时开炼机、挤出机烘道进出口、平板硫化机设置有上吸风罩、烘箱采符合 26 用设备直连的方式对硫化废气进行收集，集气罩进口风速为 0.5m/s 4 污 水 站高 浓 78、池体 密 闭性 污水处理站产生恶臭气体的区域加罩或加盖，使用合理的废气管网设计，密闭区域实现微负压；投放除臭剂，收集恶臭气体到除臭装置处理后经排气筒排放；项目仅产生生活废水，无废水站 符合 5 危 废 库异 味 管控 涉异味的危废采用密闭容器包装并及时清理，确保异味气体不外逸；对库房内异味较重的危废库采取有效的废气收集、处理措施；废包装桶、废抹布等贮存方式为密封桶装，在做好措施的前提下异味较轻 符合 6 废 气 处理 工 艺适配性 采用吸附法处理含尘、含气溶胶、高湿废气、高温废气，事先采用高效除尘、除雾装置、冷却装置等进行预处理；采用燃烧法处理含腐蚀性废气，采用高效水喷淋装置、酸/碱喷淋吸收装79、置等进行预处理。控制进入燃烧系统的废气中卤化物的含量，可采用大孔树脂吸附等工艺进行预处理。生物法、臭氧氧化法适用于炼胶、压延、硫化等工艺废气的除臭；喷淋吸收法适用于炼胶、压延、硫化等工艺废气预处理；光氧化技术适用于炼胶、压延、硫化废气除臭，且仅可作为除臭组合单元之一。企业废气主要为开炼废气和硫化废气，废气污染物主要为非甲烷总烃和CS2，不涉及含尘、含气溶胶、高湿废气，硫化废气通过管道自然冷却。开炼废气和硫化废气收集后经低温等离子+UV光解+二级活性炭吸附处理后，尾气经20m高排气筒排放 符合 7 环 境 管理措施 根据实际情况优先采用污染预防技术，并采用适合的末端治理技术。按照 HJ 944 80、的要求建立台账，记录含 VOCs 原辅材料的名称、采购量、使用量、回收量、废弃量、去向、VOCs 含量，污染治理设施的工艺流程、设计参数、投运时间、启停时间、温度、风量，过滤材料更换时间和更换量，吸附剂脱附周期、更换时间和更换量，催化剂更换时间和更换量等信息。台账保存期限不少于三年。企业需按照规定执行 符合 9、马桥街道（xx园区）橡胶行业准入及整治提升方案符合性分析、马桥街道（xx园区）橡胶行业准入及整治提升方案符合性分析 对照马桥街道（xx园区）橡胶行业准入及整治提升方案的相关要 27 求，其符合性见下表。表1-12 马桥街道（xx园区）橡胶行业准入及整治提升方案符合性分析 内容 本项目符81、合性分析 是否符合 取得准入同意后，须办理经信立项、环保备案等，手续齐全。环保、消防等部门联合验收，达到现场验收标准后方可生产。项目已取得xx市经信局出具的项目备案；目前正在开展环评工作。符合 按照xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案(浙环发202110号）要求，在保证安全前提下，加强含VOCs物料管理，工艺无组织排放环节的管理等，废气、粉尘必须经有效收集处理后达标排放，收集率、处理率分别不低于90%、85%。本项目开炼废气、硫化废气收集后通过低温等离子+UV光解+二级活性炭吸附后通过20m高排气筒排放，废气收集效率不低于90%，废气处理设施净化效率不低于85%。符合 准入企业需由环保第三82、方专业指导，编制“一企一策”方案，科学施策、精准治理，确保治理务实有效。加强事前、事中的指导和管理。目前已有环保第三方单位进行专业指导并编制“一企一策”方案（目前方案编制中，待环评批复后形成最终版本“一企一策”），做到科学施策、精准治理，确保治理务实有效。符合 建立健全环保、安全、消防等管理制度，有专、兼职环保、安全、消防等管理人员。企业将建立健全环保、安全、消防等管理制度，有专、兼职环保、安全、消防等管理人员。符合 自准入投产后的第一个完整年度起，每年销售收入不低于2000万元，年缴纳税金不低于50万元，且亩均销售不低于450万元/亩、亩均税收不低于20万元/亩，单位工业增加值能耗不高于0.83、52吨标煤/万元。上级部门对相关约束性指标有调整的，从其规定。根据xxxx新材料股份有限公司年产6000万件厨卫配套橡胶制品建设项目申请报告，本项目实施后年销售额约为2400万元，年缴纳税金约为133.2万元，单位工业增加值能耗约为0.49吨标煤/万元。项目租赁面积为3100m2（4.65亩），则亩均销售约为516万元/亩，亩均税收约为29万元/亩。符合 28 二、建设项目工程分析 建设内容 1、项目由来、项目由来 xxxx新材料股份有限公司成立于2021 年 5 月，经营范围包括一般项目：新材料技术研发；橡胶制品制造；五金产品制造；塑料制品制造；机械零件、零部件加工；模具制造；服装制造；面料84、纺织加工等。企业租赁xxxx服饰有限公司闲置厂房于2022 年 5 月未经环保审批擅自开工建设橡胶制品加工项目，xx市生态环境局于2022 年 10 月 13 日下达xx市生态环境局责令改正违法行为决定书责令企业立即停止建设，并与 2023 年 1 月 6 日出具嘉兴市生态环境局行政处罚决定书（嘉环（海）罚字20232 号）。根据处罚决定书，企业尚未投产，目前已安装 57 台硫化机、6 台开炼机、1 台挤出机等生产设备，项目投产后会产生橡胶废气，因此企业现对环保手续进行补充。企业项目整体总投资 330 万元，拟通过购置平板硫化机 65 台、挤出机生产线 2 条、开炼机 8 台及相关配套设备，采85、用硫化等工艺，形成年产 6000 万件厨卫配套橡胶制品的生产能力。本项目属于三类项目，根据马桥街道（xx园区）橡胶行业准入及整治提升方案，本项目实施主体属于整治提升名单范围，目前已通过经信备案，且已取得街道管委会的准入意见。另本项目属于补办环评，故属于“鼓励对现有三类工业项目进行提升改造”的范畴。对照建设项目环境影响评价分类管理名录（2021年版），本项目属于“二十六、橡胶和塑料制品业 2952橡胶制品业291其他”，因此项目需要编写环境影响报告表。本项目属于三类工业项目，对照xxxxxx产业园区“区域环评+环境标准”改革实施方案（试行）（海经园委201740号），本项目属于其中的负面清单的内86、容，因此本项目不能降级。综上，本项目需要编写环境影响报告表。根据固定污染源排污许可分类管理名录（2019年版），企业所在行业属于“二十四、橡胶和塑料制品业 2961橡胶制品业 291其他橡胶制品制造 2919”，项目年使用胶量为655t/a，因此实施登记管理。2、项目产品方案项目产品方案 本项目产品方案见表 2-1。29 表 2-1 项目产品方案 序号 主要产品名称 规格 年产量（万件/年）胶量理论消耗量（t/a）本项目胶量消耗量（t/a）1 厨卫配套橡胶制品（橡胶密封圈、橡胶密封垫、橡胶密封条等）甲基乙烯基硅橡胶产品 0.01g0.05g/件 150 0.0150.075/1g3g/件 2287、50 22.567.5/3g6g/件 2250 67.5135/100g200g/件 100 100200/500g600g/件 50 250300/合计 4800 440703 500 2 氟胶、丁腈胶、三元乙丙橡胶产品 0.01g0.05g/件 45 0.0050.023/1g3g/件 400 412/3g6g/件 430 1326/100g200g/件 10 1020/500g600g/件 15 7590/合计 900 102148 120 3 硅胶板、橡胶板、氟胶板产品 0.01g0.05g/件 4 0.00040.002/1g3g/件 140 1.44.2/3g6g/件 150 4.88、59/100g200g/件 2 24/500g600g/件 4 2024/合计 300 2841 35 4 合计 6000 570892 655 3、工程内容工程内容 表 2-2 项目建设工程一览表 工程组成 工程内容及生产规模 主体工程 1 号车间 模压硫化、开炼、切条、成品堆放 2 号车间 冲压成型、模压硫化、切割、堆放区 3 号车间 模压硫化、切条、仓库 4 号车间 挤出硫化、模压硫化、切条、仓库、食堂 5 号车间 模压硫化、开炼、切条、堆放区 6 号车间 模压硫化、开炼 辅助工程 食堂 食堂设置在 4#车间，使用两个电磁灶，不涉及天然气的使用 公用工程 给水系统 由市政自来水系统供应 89、排水系统 项目排水采用雨、污分流制。供电系统 依托现有市政电网供给 供气系统 项目不涉及天然气的使用 环保工程 废气 1 号4#车间开炼、硫化废气经收集后经低温等离子+UV 光解+二级活性炭吸附处理后，尾气经 20m 高排气筒（DA001）排放，风机风量为 30000m3/h。30 5 号车间开炼、硫化废气经收集后经低温等离子+UV 光解+二级活性炭吸附处理后，尾气经 20m 高排气筒（DA002）排放，风机风量为12000m3/h。6 号车间开炼、硫化废气经收集后经低温等离子+UV 光解+二级活性炭吸附处理后，尾气经 20m 高排气筒（DA003）排放，风机风量为8000m3/h。废水 生活90、污水经化粪池预处理达标后纳管。固废 委托处理 噪声 选用低噪音设备、基础设置减震垫等。储运工程 原料存放区 利用各车间空闲位置 危废仓库 3#车间设置危废仓库，危废仓库占地面积约 10m2 依托工程 化粪池 依托现有化粪池 4、原辅材料及主要设备原辅材料及主要设备 项目主要原辅材料见表 2-3。表 2-3 项目主要原辅材料情况表 序号 主要原辅材料名称 包装规格与性状 单位 最大年用量 最大暂存量 备注 1 甲基乙烯基硅橡胶 20kg/箱 t/a 500 50 外购半成品甲基乙烯基硅橡胶（已完成密炼，需要进行开炼）2 氟胶 片状50cm*40cm t/a 70 15 外购半成品橡胶（已完成密炼91、开炼，可直接进行硫化）3 丁腈胶 片状0.6m*1m t/a 25 5 4 三元乙丙橡胶 片状0.6m*1m t/a 25 5 5 硅胶板 100kg/卷 t/a 20 10 外购成品橡胶（已完成炼胶、硫化）6 橡胶板/t/a 10 5 7 氟胶板/t/a 5 2 8 脱模剂 600mL/瓶 瓶/a 2000 200/9 色母 胶状 t/a 1 1 用于甲基乙烯基硅橡胶产品的生产 10 硫化促进剂 25L/桶，液态 t/a 5 2 11 润滑油 20kg/桶 t/a 0.5 0.2 用于设备润滑 12 模具/套/a 2000 2000 外购 理化性质如下：甲基乙烯基硅橡胶 甲基乙烯基硅橡胶简92、称乙烯基硅橡胶，是由二甲基硅氧烷与少量乙烯基硅氧烷共聚而成，乙烯基含量一般为（mol%）0.1%0.3%，挥发份（1503h）小于3%。溶于甲苯，具有耐高、低温性，可在-50250下长期工作；防潮、电绝缘性，耐电弧，电晕 31 性，压缩变形小，耐饱和蒸汽性。氟胶 本项目所用氟橡胶型号为氟橡胶26，国内俗称2号胶，为偏氟乙烯和六氟丙烯共聚物，综合性能优于1号胶。稳定性：氟橡胶具有高度的化学稳定性，是目前所有弹性体中耐介质性能最好的一种。26 型氟橡胶耐石油基油类、双酯类油、硅醚类油、硅酸类油，耐无机酸，耐多数的有机、无机溶剂、药品等，仅不耐低分子的酮、醚、酯，不耐胺、氨、氢氟酸、氯磺酸、磷酸类液93、压油。耐高温性：氟橡胶的耐高温性能和硅橡胶一样，可以说是目前弹性体中最好的。26-41 氟胶在250下可长期使用，300下短期使用；246 氟胶耐热比26-41 还好。在300100 小时空气热老化后的26-41 的物性与300100 小时热空气老化后246型的性能相当，其扯断伸长率可保持在100%左右，硬度9095 度。246 型在350热空气老化16 小时之后保持良好弹性，在400热空气老化110 分钟之后保持良好弹性，在400热空气老化110 分钟之后，含有喷雾炭黑、热裂法炭黑或碳纤维的胶料伸长率上升约1/21/3，强度下降1/2 左右，仍保持良好的弹性。23-11 型氟胶可以在200下94、长期使用，250下短期使用。丁腈胶 丁腈橡胶又称丁二烯一丙烯腈橡胶，简称NBR，平均分子量70 万左右。灰白色至浅黄色块状或粉状固体，相对密度0.951.0。丙烯腈含量为26%的丁腈橡胶玻璃化温度Tg=-52，脆化温度Tb=-47，而丙烯腈含量为40%的丁腈橡胶玻璃化温度Tg=-22。溶解度参数=8.99.9，溶于醋酸乙酯、醋酸丁酯、氯苯、甲乙酮等。丁腈橡胶具有优良的耐油性，其耐油性仅次于聚硫橡胶和氟橡胶，并且具有的耐磨性和气密性。丁腈橡胶的缺点是不耐臭氧及芳香族、卤代烃、酮及酯类溶剂，不宜做绝缘材料。耐热性优于丁苯橡胶、氯丁橡胶，可在120长期工作。气密性仅次于丁基橡胶。丁腈橡胶的性能受丙烯95、腈含量影响，随着丙烯腈含量增加，拉伸强度、耐热性、耐油性、气密性、硬度提高，但弹性、耐寒性降低。丁腈橡胶耐臭氧性能和电绝缘性能不佳。耐水性较好。挥发份（1503h）1.0%。三元乙丙橡胶 三元乙丙橡胶（EPDM）是乙烯、丙烯以及非共轭二烯烃的三元共聚物。EPDM最主要的特性就是其优越的耐氧化、抗臭氧和抗侵蚀的能力。由于三元乙丙橡胶属于聚烯 32 烃家族，它具有极好的硫化特性。在所有橡胶当中，EPDM 具有最低的比重。它能吸收大量的填料和油而影响特性不大。因此可以制作成本低廉的橡胶化合物。三元乙丙可以利用有机过氧化物或者硫来进行硫化。但是，相比与硫磺硫化，过氧化物交链的三元乙丙用于电线电缆工业时96、具有更高的温度抗性，更低的压缩形变以及改进的硫化特性。乙丙橡胶的密度是较低的一种橡胶，其密度为0.87。加入适宜防老剂可提高其使用温度。三元乙丙橡胶在臭氧浓度50pphm、拉伸30%的条件下，可达150h 以上不龟裂。由于乙丙橡胶缺乏极性，不饱和度低，因而对各种极性化学品如醇、酸、碱、氧化剂、制冷剂、洗涤剂、动植物油、酮和脂等均有较好的抗耐性；但在脂属和芳属溶剂（如汽油、苯等）及矿物油中稳定性较差。在浓酸长期作用下性能也要下降。硫化促进剂 本项目采用的硫化剂主要为双二五硫化剂。双二五硫化剂：简称DBPH，化学名称2，5-二甲基-2，5-双（叔丁基过氧基）己烷，分子量290.44，为淡黄色透明油97、状液体，相对密度0.8650，凝固点8，沸点5052(13Pa)，折射率1.4181.419，液体黏度6.5mPa.s，闪点(开杯)58。溶于大部分醇、醚、酮、酯、芳香烃等有机溶剂，不溶于水。急性毒性LD50：1700mg/kg（小鼠腹腔）。脱模剂 脱模剂是一种介于模具和成品之间的功能性物质，具有耐热及应力性能，不易分解或磨损。脱模剂为高粘度聚硅氧烷、环保型表面活性剂及高效乳化剂反应而成的水性乳液，主要用于橡胶、塑料、EVA、印花胶浆、电线电缆、热熔胶制品和胶粘带分切时的脱模和防粘。项目设备均使用电为能源，不涉及天然气、蒸汽等能源的使用。项目主要生产设施设备见表 2-4。表 2-4 项目主要设98、施设备一览表 序号 位置 设备名称 规格 数量（台/套）已安装设备 本项目实施后设备 1 1#车间 硫化机 0.5kg 9 10 2 开炼机 15kg 1 1 3 切条机/1 1 4 2#车间 冲床/3 6 5 液压机/0 2 6 硫化机 0.5kg 7 7 7 开炼机 15kg 0 2 33 8 切割机/1 1 9 3#车间 硫化机 0.5kg 13 15 10 切条机/2 2 11 开炼机 15kg 1 1 12 4#车间 挤出生产线（配套一条15m的烘道）15kg/h 1 2（一用一备）13 烘箱 0.2t 1 1 14 硫化机 0.5kg 2 5 15 开炼机 15kg 1 1 16 99、切条机/1 1 17 5#车间 硫化机 0.5kg 16 18 18 烘箱 0.2t 1 1 19 开炼机 15kg 1 1 20 切条机/2 2 21 6#车间 硫化机 0.5kg 10 10 22 烘箱 0.2t 1 1 23 开炼机 15kg 2 2 24 切条机/1 1 5、物料、设备等匹配性分析、物料、设备等匹配性分析 开炼机产能匹配性分析 表 2-5 开炼机产能核算 参数 数值 备注 单台生产能力 15kg/批台 8 台开炼机 炼胶周期 30min/批/运行时间 2640h/a/年运行批次 5280 批/a/年生产能力核算 634t/a/实际开炼量 506t/a 仅甲基乙烯基硅橡胶100、需要开炼，开炼过程添加色母和硫化促进剂 根据项目原辅材料消耗，企业开炼量约 506t/a，由上表核算可知，项目开炼机实际年炼胶量约占设备最大设计产能的 80%，项目年设计产能处于主要设备核定加工能力范围内。平板硫化机产能匹配性分析 表 2-6 平板硫化机产能核算 参数 数值 备注 单台生产能力 0.5kg/批台 65 台平板硫化机 硫化周期 6min/批/34 运行时间 2640h/a/年运行批次 26400 批/a/年生产能力核算 858t/a/实际硫化量 592t/a 仅甲基乙烯基硅橡胶、氟胶、丁腈胶、三元乙丙橡胶需要硫化 注：平板硫化机加工时间约为 210min/批，产能核算取平均值 6101、 min/批；平板硫化机硫化胶量约为总量的 95%；根据项目原辅材料消耗，企业平板硫化机硫化量约 592t/a，由上表核算可知，项目硫化机实际年硫化量约占设备最大设计产能的 69%，项目年设计产能处于主要设备核定加工能力范围内。挤出机产能匹配性分析 表 2-7 挤出机产能核算 参数 数值 备注 单台生产能力 15kg/h台 2 台挤出生产线（一用一备）运行时间 2640h/a/年生产能力核算 40t/a 实际挤出量 31t/a 仅甲基乙烯基硅橡胶、氟胶、丁腈胶、三元乙丙橡胶需要硫化，硫化方式通过挤出机配套的烘道 注：挤出机挤出胶量约为总量的 5%。根据项目原辅材料消耗，企业挤出机的硫化量约 3102、1t/a，由上表核算可知，项目挤出 机 实 际 年 硫 化 量 约 占 设 备 最 大 设 计 产 能 的78%，项 目年设计产能处于主要设备核定加工能力范围内。6、劳动定员和生产组织劳动定员和生产组织 本项目员工定员 100 人，实行单班制，每班有效工作时间 8h，全年工作时间为 330天。不设宿舍，食堂设置在 4#车间。7、项目、项目平面布置平面布置 本项目租赁xxxx服饰有限公司的3#5#楼进行生产。根据本项目所在厂房平面布置图可知，1#车间位于 4#楼 3 楼，自北向南主要分为开炼区、硫化区、切条区、成品堆放区、检验区和办公区域；2#车间位于 4#楼 2 楼，自北向南主要分为冲压成型区103、硫化区、堆放区、切割区和办公室；3#车间位于 4#楼 1 楼，自北向南主要分为硫化区、开炼区、切条区、仓库和危废仓库，3#车间北侧设置有一套废气处理设备；4#车间位于4#楼 4 楼，自北向南主要分为硫化区、堆物区、切条区和仓库，食堂设置在 4#车间西侧；5#车间位于 3#楼 1 楼，自北向南主要分为开炼区、硫化区、切条区和堆放区，5#车间北侧设置有一套废气处理设备；6#车间位于 5#楼 1 楼，自西向东分为办公区、堆 35 物区、硫化区、出片区、拆边区和模具堆放区，6#车间南侧设置有一套废气处理设备。具体可见附图。8、其他公用和辅助工程其他公用和辅助工程（1）供水：本项目给水利用园区自来水管104、网系统。项目用水主要为生活用水，硫化机、挤出生产线、开炼机等均不涉及循环冷却水的使用。（2）排水：本项目无生产废水产生，排放的废水仅为生活污水。项目生活污水经园区化粪池处理后达到污水综合排放标准(GB8978-1996)三级标准后纳管进入xx污水处理厂处理，经集中处理达标后外排。（3）供电：本项目用电从园区接入。9、物料平衡及水平衡、物料平衡及水平衡 表 2-8 物料平衡表 单位：t/a 项目类别 投入物料 产出物料 备注 橡胶制品原料 原料名称 投入量 产物名称 产出量 甲基乙烯基硅橡胶 500 甲基乙烯基硅橡胶产品 500 产品 氟胶 70 氟胶、丁腈胶、三元乙丙橡胶产品 120 丁腈胶 105、25 硅胶板、橡胶板、氟胶板产品 33 三元乙丙橡胶 25 废气 VOCs 1.087/硅胶板 20 CS2 0.017 橡胶板 10 固废 次品 6.61 氟胶板 5/色母 1 硫化促进剂 5 合计 663 合计 663 自来水生活废水化粪池纳管排放损耗49533002805单位：t/a2805 图2-1 水平衡图 36 工艺流程和产排污环节 1、项目施工期项目施工期 施工期产生的污染物主要为少量废弃设备包装材料和设备安装噪声，待施工期结束后即不存在污染物排放，施工期产生的少量废包装桶待项目建成后由物资回收公司回收综合利用，因此本报告主要分析运营期环境影响。2、运营期工艺流程及简述运营期工艺106、流程及简述 2.1 工艺流程及污染源工艺流程及污染源 企业根据原材料不同，项目总体可以分为三大产品：（1）甲基乙烯基硅橡胶产品 开炼一次硫化修边检验包装入库甲基乙烯基硅橡胶脱模剂G2一次硫化废气烘箱二次硫化G3二次硫化废气切条G1开炼废气色母、硫化促进剂S1废边角料S2次品 图2-2 甲基乙烯基硅橡胶产品工艺流程图 工艺流程描述：甲基乙烯基硅橡胶通过开炼、硫化、修边，经检验合格后即为成品。项目开炼机、挤出机、平板硫化机和烘箱均设置在密闭的隔间内，同时开炼机、挤出机烘道进出口、平板硫化机设置有上吸风罩、烘箱采用设备直连的方式对硫化废气进行收集，集气罩进口风速为 0.5m/s。生产时隔间和车间均保107、持密闭，开炼废气和硫化废气收集后经低温等离子+UV 光解+二级活性炭吸附处理后，尾气经 20m 高排气筒排放。开炼：开炼：在甲基乙烯基硅橡胶中加入色母（胶状）、硫化促进剂（液态）等辅料进入 37 开炼机（通过相对旋转、水平设置的两辊筒之间的辊隙进行碾压）后挤出成型胶片，开炼加工时间约为 30min/批次。切条：切条：使用切条机将开炼后的硅橡胶切割成条状。硫化：硫化：硫化主要分为两种方式，一种使用平板硫化机进行硫化，一种使用挤出机进行硫化。平板硫化机和挤出机硫化胶量比例约为 19:1。平板硫化机硫化前需要在模具上喷涂少量脱模剂，脱模剂以气雾形式喷涂在模具上。模压硫化：模压硫化使用平板硫化机进行硫108、化，模压硫化硫化温度约 180200，根据产品的不同，硫化时间约为 210min。模压硫化使用的模具均为外购成品，企业无需进行加工。挤出硫化：挤出硫化使用挤出机进行硫化。胶片由投料口进入挤出机后，挤压成条状产品。挤出机配套一个 15m 长的烘道，硫化过程在烘道进行，硫化温度为 180200。修边：修边：修边去除产品多余的边角。烘箱二次硫化：烘箱二次硫化：根据客户对产品的不同要求，部分产品需要进行二次硫化，二次硫化在烘箱进行，硫化温度为约 180200，硫化时间为 5h/批次，烘箱二次硫化胶量约占一次硫化胶量的 10%。烘箱设置有集气管道对烘箱二次硫化废气进行收集，废气收集后通过废气处理设施处理109、后通过 20m 高排气筒排放。检验、包装入库：检验、包装入库：人工对产品进行检验，对有瑕疵的产品进行剔除，合格的产品包装入库。（2）氟胶、丁腈胶、三元乙丙橡胶产品 氟胶、丁腈胶、三元乙丙橡胶通过硫化、修边，经检验合格后即为成品。氟胶、丁腈胶、三元乙丙橡胶产品与甲基乙烯基硅橡胶产品共用硫化设备，工艺流程图如下。38 切条一次硫化修边检验包装入库半成品橡胶脱模剂G2一次硫化废气烘箱二次硫化G3二次硫化废气S1废边角料S2次品 图2-3 使用半成品橡胶工艺流程图 工艺流程描述：切条：切条：使用切条机将外购的氟胶、丁腈胶、三元乙丙橡胶（已经完成炼胶工序）切割成条状。硫化：硫化：将胶条放入平板硫化机按照110、模具样式压制成型。模压硫化硫化温度约180200，根据产品的不同，硫化时间约为 210min。模压硫化使用的模具均为外购成品，企业无需进行加工。修边：修边：修边去除产品多余的边角。烘箱二次硫化：烘箱二次硫化：根据客户对产品的不同要求，部分产品需要进行二次硫化，二次硫化在烘箱进行，硫化温度为约 180200，硫化时间为 5h/批次，烘箱二次硫化胶量约占一次硫化胶量的 10%。烘箱设置有集气管道对烘箱二次硫化废气进行收集，废气收集后通过废气处理设施处理后通过 20m 高排气筒排放。检验、包装入库：检验、包装入库：人工对产品进行检验，对有瑕疵的产品进行剔除，合格的产品包装入库。（3）橡胶板、硅胶板、111、氟胶板产品 39 冲压成型修边检验包装入库橡胶板、硅胶板、氟胶板切条S1废边角料S2次品 图2-4 橡胶板、硅胶板产品工艺流程图 工艺流程描述：冲压成型：冲压成型：将氟胶板、橡胶板或者硅胶板切割成合适的大小置于冲床或液压机中按照模具样式压制成型。冲压成型过程为常温，该过程为物理变化，不涉及废气的排放。修边：修边：修边去除产品多余的边角。检验、包装入库：检验、包装入库：人工对产品进行检验，对有瑕疵的产品进行剔除，合格的产品包装入库。2.2 主要污染因子分析主要污染因子分析 根据工艺流程及产污环节分析，项目生产过程污染因子产生情况见表 2-9。表 2-9 项目生产过程污染因素产生情况 污染类型 污112、染源 主要污染因子 废气 G1 开炼废气 非甲烷总烃、CS2、臭气浓度 G2 一次硫化废气 非甲烷总烃、CS2、H2S、臭气浓度、氟化物 G3 二次硫化废气 非甲烷总烃、CS2、H2S、臭气浓度、氟化物 废水 生活污水 CODCr、氨氮 固废 硫化成型 废模具 修边、检验 废边角料、次品 原料拆封 其他废包装桶 原料拆封 废润滑油包装桶 原料拆封 废纸箱 废气处理 废灯管 40 废气处理 废活性炭 设备维护 废润滑油 设备维护 废抹布 噪声 设备运行噪声 Leq(A)41 与项目有关的原有环境污染问题 xxxx新材料股份有限公司未经环保审批于2022 年 5 月通过租赁xxxx服饰有限公司空余113、厂房擅自开工建设橡胶制品加工项目，xx市生态环境局于2022 年 10 月13 日下达xx市生态环境局责令改正违法行为决定书责令企业立即停止建设，并于 2023 年 1 月 6 日出具xx市生态环境局行政处罚决定书（嘉环（海）罚字20232号）（详见附件 7）。企业目前暂未投产，因此无与项目有关的原有环境污染问题。根据处罚决定书和现场踏勘，报告仅对企业已经建设的设备情况进行说明。表 2-10 项目现有设备一览表 序号 位置 设备名称 规格型号 数量（台/套）1 1#车间（4#楼3F）硫化机 0.5kg 9 2 开炼机 15kg 1 3 切条机/1 4 2#车间（4#楼2F）冲床/3 5 硫化机114、 0.5kg 7 6 切割机/1 7 3#车间（4#楼1F）硫化机 0.5kg 13 8 切条机/2 9 开炼机 15kg 1 10 4#车间（4#楼4F）挤出生产线（配套一条 15m 的烘道）15kg/h 1 11 烘箱 0.2t 1 12 硫化机 0.5kg 2 13 开炼机 15kg 1 14 切条机/1 15 5#车间（3#楼1F）硫化机 0.5kg 16 16 烘箱 0.2t 1 17 开炼机 15kg 1 18 切条机/2 19 6#车间（5#楼1F）硫化机 0.5kg 10 20 烘箱 0.2t 1 21 开炼机 15kg 2 22 切条机/1 23 3#楼 废气处理设备 低温等115、离子+UV 光解+二级活性炭吸附，风机风量12000m3/h 1 24 4#楼 废气处理设备 低温等离子+UV 光解+二级活性炭吸附，风机风量30000m3/h 1 25 5#楼 废气处理设备 低温等离子+UV 光解+二级活性炭吸附，风机风量8000m3/h 1 42 三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准 区域 环境 质量 现状 1、环境空气质量现状环境空气质量现状（1）达标区判定 本项目所在区域为空气质量二类功能区，根据2021 年xx市生态环境状况公报：空气质量综合指数 3.44，空气质量六项指标连续两年达到国家二级标准。根据xx市环境监测站提供的 2021 年常规监测数据，具体监116、测结果见表 3-1。表 3-1 区域空气质量现状评价表 单位：g/m3 污染物 年评价指标 现状浓度 标准值 占标率（%）达标情况 PM2.5 年平均浓度 29 35 82.9 达标 95 百分位日均浓度 64 75 85.3 PM10 年平均浓度 52 70 74.3 达标 95 百分位日均浓度 110 150 73.3 SO2 年平均质量浓度 5 60 8.3 达标 98 百分位日均浓度 14 150 9.3 NO2 年平均质量浓度 26 40 65 达标 98 百分位日均浓度 68 80 85 O3 年平均浓度 99/90 百分位 8h 平均浓度 150 160 94 达标 CO 年平均117、浓度 556/95 百分位日均浓度 800 4000 20 达标 综上所述，2021 年项目所在地xx市属于达标区。（2）特征污染物 为了解项目所在区域其他污染物(非甲烷总烃、H2S和臭气浓度)环境质量现状，本次评价引用收集xxxx环境检测有限公司于2020年11月对xxxx产业园区环境空气质量进行的监测数据(检测报告编号：HJ20200870-03)和xx晟蓝检测有限公司对本项目所在区域大气环境质量的监测数据（检测报告编号：SL22050010），具体布点方案及监测结果如下。表 3-2 其他污染物补充检测点位信息表 监测点位 UTM坐标/m 相对厂址方位 相对厂界距离 监测因子 监测时段和采118、样频次 X Y 先锋花苑G1 277924 337406 NE 约400m H2S、臭气浓度 监测时间：2020.11.72020.11.13，有效连续采样7天；xx总部大楼G2 276328 337485 NW 约1800m 非甲烷总烃 监测时间：2022.5.102022.5.16，有效连续采样7天；43 xx总部大楼G2先锋花苑G1图例大气监测点位厂界约1800m约400m700m 图 3-1 大气监测点位示意图 表 3-3 其他污染物现状检测结果一览表 监测点位 污染物 平均时间 监测浓度范围mg/m3 评价标准mg/m3 最大占标率%超标率%达标情况 先锋花苑G1 H2S 1h平均 119、0.0020.004 0.01 40 0 达标 臭气浓度 一次值 10/xx总部大楼G2 非甲烷总烃 1h平均 0.280.32 2 16 0 达标 根据补充监测结果可知，监测期间内，各监测点位特征污染因子硫化氢、非甲烷总烃均能够达到相应环境质量标准要求。2、地表水环境质量现状地表水环境质量现状 项目所在区域附近地表水体主要为麻泾港及其支流。根据xx省水功能区水环境功能区划分方案（2015）（浙政函201571 号），麻泾港属于杭嘉湖 112，水功能区为麻泾 港 海 宁 农 业 用 水 区（F1203107703023），水 环 境 功 能 区 为 农 业 用 水 区（330481FM2202120、36000250），控制目标为 III 类，起始断面江南大道，终止断面为宁袁塘口，总长度 9.6km。为了解和掌握评价区域内地表水环境质量现状，本环评引用xx万润环境检测有限公司于 2020 年 11 月 11 日至 13 日对马桥街道地表水的监测数据，监测点为 1#高嘉桥断面（位于本项目西南侧约 720m），报告编号为 HJ20200870-01。5#车间 6#车间 1#4#车间 44 约约720m图例地表水监测点位厂界 图 3-2 地表水监测点位示意图 表 3-4 高嘉桥断面水质监测情况 单位：除 pH 外，mg/L 监测点位 监测项目 监测时间 平均值 III类标准值 比标值 是否达标 121、2020.11.11 2020.11.12 2020.11.13 高 嘉 桥 断 面 pH 7.52 7.50 7.46 7.49 6-9/是 DO 5.6 5.5 5.8 5.6 5/是 CODMn 4.68 4.55 4.28 4.50 6 0.75 是 CODCr 17 17 15 16.3 20 0.815 是 BOD5 3.3 3.3 3.1 3.2 4 0.8 是 NH3-N 0.696 0.707 0.765 0.723 1 0.723 是 总磷 0.25 0.24 0.26 0.25 0.2 1.25 否否 六价铬 0.004 0.004 0.004 0.004 0.05 0.122、08 是 氟化物 0.52 0.50 0.50 0.51 1 0.51 是 硒 410-4 410-4 410-4 410-4 0.01 0.04 是 砷 310-4 310-4 310-4 310-4 0.05 0.006 是 汞 410-5 410-5 410-5 410-5 0.0001 0.4 是 镉 1.010-3 1.010-3 1.110-3 1.010-3 0.005 0.2 是 铅 0.003 0.003 0.003 0.003 0.05 0.06 是 氰化物 0.004 0.004 0.004 0.004 0.2 0.02 是 挥发酚 0.0008 0.0006 0.000123、6 0.0007 0.005 0.14 是 石油类 0.01 0.01 0.01 0.01 0.05 0.2 是 LAS 0.08 0.11 0.12 0.10 0.2 0.5 是 硫化物 0.008 0.007 0.008 0.008 0.2 0.04 是 6#车间 5#车间 1#4#车间 45 铜 0.05 0.05 0.05 0.05 1.0 0.05 是 锌 0.05 0.05 0.05 0.05 1.0 0.05 是 由表 3-5 监测数据可知，高嘉桥断面水质除总磷外均达到地表水环境质量标准（GB3838-2002）中的 III 类水质标准要求。水质超标主要原因可能为项目上游来水水质124、较差，附近河道流动性较差，环境自净能力小。随着“五水共治”工作的推进，在纳污水体区域内的废水逐步做到纳管进入城市污水处理厂集中处理后，预计水环境质量能够得到逐步改善。3、声环境质量现状声环境质量现状 依据建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行）：厂界外周边 50 米范围内存在声环境保护目标的建设项目，应监测保护目标声环境质量现状并评价达标情况。本项目厂界外周边 50 米范围内无声环境保护目标，因此本项目无需对声环境质量现状进行评价。4、生态环境生态环境 依据建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行）：产业园区外建设项目新增用地且用地范围内含有生态环境保护目标时，应125、进行生态现状调查。本项目租赁xxxx服饰有限公司空余厂房从事生产活动，不新增用地且用地范围内没有生态环境保护目标，因此本报告不进行生态现状调查。5、土壤、地下水、土壤、地下水 根据建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行）：原则上不开展环境质量现状调查。建设项目存在土壤、地下水环境污染途径的，应结合污染源、保护目标分布情况开展现状调查以留作背景值。本项目租赁xxxx服饰有限公司空余厂房从事生产活动，租赁厂房地面已全部做好硬化处理。本项目生产过程不涉及生产废水的排放，且排放的废气主要为有机废气，厂区地面均已做好硬化处理，因此本项目无土壤、地下水环境污染途径。综上所述，本项目无需进行126、土壤、地下水现状调查。环境 保护 目标 1、大气环境：保护目标为厂界外 500 米范围内的居住区等。2、声环境：本项目 50m 范围内无居民住宅等敏感点。3、地下水环境：本项目范围内无地下水敏感保护目标。4、生态环境：本项目租赁厂房生产，不新增用地，因此无需考虑生态环境保护目标。主要环境保护目标见表 3-5。46 表 3-5 主要环境保护目标 名称 坐标/m 保护对象 保护内容 功能区 相对厂址方位 相对厂界距离/m X Y 先锋花苑 277690 3374092 约1000户 大气 二类区 北 285 凤仪景苑 1区 278357 3373650 约 300 户 东偏南 469 污染 物排 127、放控 制标 准 1、废水、废水 根据 关于行业标准中生活污水执行问题的回复（生态环境部部长信箱，2019.3.21）：若生活与生产废水完全隔绝，且采取了有效措施防止二者混排等风险，这类生活污水可按一般生活污水管理。本项目产生的废水仅为生活污水，无生产废水产生，因此废水纳管执行 污水综合排放标准（GB8978-1996）中三级标准（其中总磷、氨氮执行DB33/887-2013工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值中的间接排放限值）。生活污水经化粪池预处理后纳管送入xx污水处理厂处理达标后排入xx江。目前xx污水处理厂出水中的CODCr、氨氮、总磷、总氮等污染物执行城镇污水处理厂主要水污染物排放标准128、（DB33/2169-2018）中表1 现有城镇污水处理厂主要水污染物排放限值，其他污染物执行城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）中一级A 标准限值，具体标准见表3-6。表 3-6 污水排放标准 单位：mg/L（pH 除外）污染因子(GB8978-1996)纳管标准 污水厂排放标准 pH 69 69 CODCr 500 40 BOD5 300 10 SS 400 10 氨氮 35*2（4）总磷 8*0.3 动植物油 100 1*注：注：1、氨氮、总磷纳管标准按工业企业废水氮、氨氮、总磷纳管标准按工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值磷污染物间接排放限值(DB33/887-20129、13)执行；执行；2、括号内数值为括号内数值为每年每年11月月1日至次年日至次年3月月31日执行日执行 2、废气、废气（1）生产废气 项目不涉及密炼，仅甲基乙烯基硅橡胶需要开炼，开炼过程无粉状物料投加。项目产生的废气主要为开炼废气和硫化废气，非甲烷总烃（VOCs参照非甲烷总烃执行）排放执行橡胶制品工业污染物排放标准（GB27632-2011）中表5大气污染物排放限值，详见 47 表3-7。氟胶硫化过程产生的氟化物排放参照执行大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)中新污染源二级标准，详见表3-8。表3-7 橡胶制品工业污染物排放标准（GB27632-2011）序号 污染物项目 生产工130、艺或设施 排放限值（mg/m3）基准排气量（m3/t胶）污染物排放监控位置 1 非甲烷总烃 轮胎企业及其他制品企业炼胶、硫化装置 10 2000 车间或生产设施排气筒 大气污染物排放浓度限值适用于单位胶料实际排气量不高于单位胶料基准排气量的情况，若单位胶料实际排气量超过单位胶料基准排气量，需按以下公式将实际大气污染物浓度换算为大气污染物基准气量排放浓度，并以大气污染物基准气量排放浓度作为判定排放是否达标的依据。若实际排气总量与基准排气总量的比值小于1，则以大气污染物实测浓度作为判定排放是否达标的依据。另根据关于橡胶（轮胎）行业执行标准问题的复函（环函【2014】244 号），函复如下：橡胶制品131、工业污染物排放标准（以下简称标准）中基准排气量针对具体装置，考虑到企业对生胶可能需经过多次重复炼胶，基准排气量可以将计算炼胶次数后的总胶量作为企业用胶量进行核算，同时也应将计算炼胶次数后的总气量作为企业排气量进行核算。轮胎生产过程中，冷却装置非甲烷总烃的排放控制可参照标准炼胶装置的排放限值要求执行，在未规定冷却装置单位产品基准排气量之前，暂以实测浓度作为判定是否达标的依据。48 炼胶和硫化装置分别考核基准排气量。标准中已经明确规定：排水量指企业或生产设施向企业法定边界以外排放的废水的量，包括与生产有直接或间接关系的各种外排废水（包括厂区生活污水、冷却废水、厂区锅炉和电站排水等）。企业向公共污水132、处理厂系统排放水污染物时，应满足标准中水污染物间接排放的控制要求。表3-8 大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)污染物 排放标准值 无组织排放监控浓度限值(二级、新改扩建，mg/m3)排放高度 m)浓度(mg/m3)速率(kg/h)氟化物 20 9.0 0.17 0.02 H2S、CS2、臭气浓度最高允许排放速率标准执行 恶臭污染物排放标准（GB14554-93）二级新改扩建排放标准，详见下表：表3-9 恶臭污染物排放标准（GB14554-93）项目 排气筒高度（m）最高允许排放速率 kg/h 臭气浓度 20 4000（无量纲）H2S 20 0.58 CS2 20 2.7 本项目133、非甲烷总烃（VOCs参照非甲烷总烃执行）无组织排放执行橡胶制品工业污染物排放标准（GB27632-2011）表6中的排放限值，H2S、CS2、臭气浓度无组织排放执行恶臭污染物排放标准（GB14554-93）表1中的二级排放标准限值，厂区内挥发性有机物排放执行挥发性有机物无组织排放控制标准（GB 37822-2019）中的特别排放限值，详见下表：表3-10 废气厂界无组织排放标准 表 3-11 厂区内 VOCs 无组织排放限值 单位：mg/m3 污染物项目 特别排放限值 限值含义 无组织排放监控位置 NMHC 6 监控点处1h平均浓度值 在厂房外设置监控点 20 监控点处任意一次浓度值（2）食堂134、油烟废气 项目 无组织排放监控浓度限值 标准来源 监控点 浓度（mg/m3）非甲烷总烃 周界外浓度最高点 4.0 GB27632-2011 臭气浓度 20（无量纲）GB14554-93 H2S 0.06 CS2 3.0 49 企业在4#车间设置有食堂，食堂设置有两个基准灶头，风机风量为4000m3/h，规模属于小型。食堂油烟废气排放执行饮食业油烟排放标准(试行)（GB 18483-2001）的相关标准。表3-12 油烟排放标准 规模 小型 中型 大型 基准灶头数 1，3 3，6 6 对应灶头总功率（108J/h）1.67，5.00 5.00，10 10 对应排气罩灶面总投影面积（m2）1.1，135、3.3 3.3，6.6 6.6 最高允许排放浓度（mg/m3）2.0 净化设施最低去除效率（%）60 75 85 3、噪声、噪声 根据xx市区声环境功能区划分方案（xx市人民政府，2018 年 11 月），项目所在区域声环境属3类声功能区，因此本项目厂界噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)中3类标准，具体见表3-13。表 3-13 工业企业厂界环境噪声排放标准 单位：dB(A)类别 昼间 夜间 3 类 65 55 4、固体废弃物、固体废弃物 固废按照中华人民共和国固体废物污染环境防治法和xx省固体废物污染环境防治条例中的有关规定执行。危险废物参照执行危险废物贮存污染136、控制标准（GB18597-2023），一般工业固体废物执行 一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准（GB18599-2020）、xx市人民政府办公室关于加强一般工业固体废物规范管理和依法处置的意见（嘉政办发20218 号），其中采用库房、包装工具（罐、桶、包装袋等）贮存一般工业固体废物过程的污染控制，不适用一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准(GB 18599-2020)，其贮存过程应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。总量 控制 指标 1、根据 建设项目主要污染物排放总量指标审核及管理暂行办法(环发2014197 号)，现阶段对化学需氧量、氨氮、二氧化硫、氮氧化物、烟粉尘、挥发性137、有机物（VOCs）、重点重金属污染物实行排放总量控制计划管理。2、根据建设项目主要污染物排放总量指标审核及管理暂行办法(环发2014197 50 号)：用于建设项目的“可替代总量指标”不得低于建设项目所需替代的主要污染物排放总量指标。上一年度环境空气质量年平均浓度不达标的城市、水环境质量未达到要求的市县，相关污染物应按照建设项目所需替代的主要污染物排放总量指标的 2 倍进行削减替代（燃煤发电机组大气污染物排放浓度基本达到燃气轮机组排放限值的除外）；细颗粒物（PM2.5）年平均浓度不达标的城市，二氧化硫、氮氧化物、烟粉尘、挥发性有机物四项污染物均需进行 2 倍削减替代（燃煤发电机组大气污染物排放138、浓度基本达到燃气轮机组排放限值的除外）。地方有更严格倍量替代要求的，按照相关规定执行。3、根据关于进一步建立完善建设项目环评审批污染物排放总量削减替代区域限批等制度的通知(浙环发200977 号)的要求：建设项目不排放生产废水，只排放生活污水的，其新增生活污水排放量可以不需区域替代削减：但建设项目同时排放生产废水和生活污水的，应将生产废水和生活污水排放总量全部核算为建设项目污染物排放总量，需新增污染物排放量的，必须按新增污染物排放量的削减替代要求执行。本项目仅排放生活废水，综合上述文件，本项目总量指标涉及化学需氧量、氨氮以及挥发性有机物总量，化学需氧量、氨氮无需进行削减替代，VOC 总量按照 139、1:2 进行替代削减。表 3-14 项目主要污染物排放及平衡情况 单位：t/a 指标名称 本项目排放量 总量建议值 削减替代比例 区域总量削减量 废水量 2805t/a 2805t/a/CODcr 0.14t/a 0.14t/a/NH3-N 0.014t/a 0.014t/a/VOCs 1.104 t/a 1.104 t/a 1:2 2.208 t/a 注：总量核算时，COD 按照 50mg/L，氨氮按照 5mg/L。本项目废水排放量为 2805t/a，COD 排放总量为 0.14t/a，NH3-N 排放总量为 0.014t/a，VOCs 排放总量为 1.104t/a。项目仅排放生活污水，废水140、污染物不进行区域削减，VOCs 区域削减替代量为 2.208t/a，拟从镇级储备库调剂。企业应在项目排污前向生态环境部门取得各污染物排放指标。51 四、主要环境影响和保护措施 施工 期环 境保 护措 施 施工期产生的污染物主要为少量废弃设备包装材料和设备安装噪声，待施工期结束后即不存在污染物排放，施工期产生的少量废包装桶待项目建成后由物资回收公司回收综合利用，因此本报告主要分析运营期环境影响。运营 期环 境影 响和 保护 措施 4.2.1 大气环境影响和保护措施分析大气环境影响和保护措施分析 1、源强分析、源强分析 本项目各废气产生点废气收集措施如下：表 4-1 废气风量核算一览表 位置 设备141、 长（m）宽（m）高（m）换气次数（次/h）数量 核算风量（m3/h）设计风量（m3/h）是否符合 备注 4#楼（1#4#车间）平板硫化机 集气罩面积为 0.3m2（0.6m0.5m），控制风速为0.5m/s 37 19980 26744 30000 是 按照集气装置截面积核算 开炼机 集气罩面积为 0.6m2（1.0m0.6m），控制风速为0.5m/s 5 5400 挤出机进出口 进出口集气罩面积均为0.36m2（0.6m0.6m），控制风速为 0.5m/s 1 1296 烘箱 1.5 1.5 1.5 20 1 68 按照换气次数核算 3#楼（5#车间）平板硫化机 集气罩面积为 0.3m2（142、0.6m0.5m），控制风速为0.5m/s 18 9720 10868 12000 是 按照集气装置截面积核算 开炼机 集气罩面积为 0.6m2（0.6m1.0m），控制风速为0.5m/s 1 1080 烘箱 1.5 1.5 1.5 20 1 68 按照换气次数核算 5#楼（6#车间）平板硫化机 集气罩面积为 0.25m2（0.5m0.5m），控制风速为0.5m/s 10 4500 7160 8000 是 按照集气装置截面积核算 开炼机 集气罩面积为 0.6m2（1.0m0.6m），控制风速为0.5m/s 2 2592 烘箱 1.5 1.5 1.5 20 1 68 按照换气次数核算（1）炼胶、143、硫化废气产生量计算 52 项目甲基乙烯基硅橡胶、氟胶、丁腈胶和三元乙丙橡胶均需进行硫化，但仅甲基乙烯基硅橡胶需要进行开炼，硅胶板、橡胶板和氟胶板既不需要开炼，也不需要硫化。本项目开炼工序产生的非甲烷总烃、二硫化碳根据橡胶制品生产过程中废气污染物的排放系数（橡胶工业2016 年第 2 期 123-127）计算，VOCs 根据xx省重点行业 VOC 污染排放源排放量计算方式（1.1 版）计算。根据同类型企业实测结果表明，硫化氢产生量很少，故本评价不作定量分析。同时本项目所采用的橡胶中涉及氟橡胶，加工过程中会有少量氟化物产生。氟化物无相关产污系数，因此本环评通过对xx万顺氟胶科技有限公司年产氟胶制品144、 10 吨，普通橡胶制品 15 吨技改项目环评监测（报告编号：HJ2016832）的检测数据推算其产污系数。各污染物排放系数详见表 4-2表 4-4，产生量详见表 4-5表 4-6。表 4-2 开炼废气污染物产生系数一览表 单位：mg/kg 橡胶种类 非甲烷总烃 CS2 VOCs 甲基乙烯基硅橡胶 3.3 0 82.8 注：开炼工序排放系数参照密炼工序 3 倍值选取；本报告所述 VOCs 包含非甲烷总烃。表 4-3 硫化废气污染物产生系数一览表 单位：mg/kg 橡胶种类 非甲烷总烃 CS2 VOCs 氟胶 45.9 5.66 6230 丁腈胶 325 1320 5300 三元乙丙橡胶 14.145、3 1320 8660 甲基乙烯基硅橡胶 325 0 6680 注：丁腈胶非甲烷总烃和 CS2无对应系数，取各胶中中最大值作为本项目产污系数；本报告所述 VOCs 包含非甲烷总烃。表 4-4 监测结果反推的氟化物产污系数 工序/污染物 胶料加工速率(t 胶/h)监测数据推算值 产生速率(kg/h)收集效率(%)产污系数(t/t 胶)硫化 氟化物 0.055 5.69E-04 80%1.29E-05*注：监测时硫化罐平均硫化量约 30kg/h，其他设备基本处于满负荷运行状态。表 4-5 炼胶废气污染物产生量一览表 橡胶种类 用量 t/a 工序 污染物产生量 t/a 非甲烷总烃 CS2 VOCs 146、甲基乙烯基硅橡胶 506 开炼 0.002 0 0.042 53 表 4-6 硫化废气污染物产生量一览表 橡胶种类 用量 t/a 工序 污染物产生量 t/a 非甲烷总烃 CS2 VOCs 氟化物 氟胶 70 一次硫化 0.003 0.0004 0.436 0.0009 丁腈胶 25 一次硫化 0.008 0.033 0.133 /三元乙丙橡胶 25 一次硫化 0.000 0.033 0.217 /甲基乙烯基硅橡胶 506 一次硫化 0.164 0 3.380 /合计 0.176 0.066 4.165 0.0009 注：由于企业氟化物产生量较少，本环评评价时以少量记，且后文不再对其进行分析（2147、）炼胶、硫化各设备工作时间计算 炼胶废气：开炼总胶量为 506t/a，企业共设置 8 台开炼机，则开炼机的工作时间为2108h/a（开炼机炼胶周期为 30min/批，单台生产能力为 15kg/批台）。一次硫化废气：本项目一次硫化过程中胶料总用量为 626t/a，一次硫化废气按照 65台平板硫化机和 1 台挤出机同时工作计，平板硫化机工作时间为 1822h/a（平板硫化机硫化量为 592t/a，硫化周期为 6min/批，单台生产能力为 0.5kg/批台），挤出机工作时间为 2067h/a（挤出机硫化量为 31t/a，挤出效率为 15kg/h台）。一次硫化废气主要由平板硫化机和挤出机工作时产生，因148、此根据平板硫化机和挤出机处理胶量计算其一次硫化废气产生量，即平板硫化机和挤出机配套烘道硫化废气产生量为 19:1。二次硫化废气：烘箱二次硫化胶量约占一次硫化胶量的 10%，因此二次硫化过程中胶料用量为 63t/a。企业共设置有 3 台烘箱，每台烘箱平均每次硫化量为 0.2t/台，每次硫化时间为 5h，则二次硫化工作时间为 525h/a。根据设备数量分配各排气筒的废气排放量，具体见表 4-7。表 4-7 各排气筒废气产生情况一览表 排气筒编号 车间 设备 数量（台/条）污染物种类 产生量（t/a）产生速率（kg/h）工作时间（h/a）风机风量（m3/h）DA001 1#4#车间 挤出机 1 非甲149、烷总烃 0.009 0.004 2067 30000 CS2 0.003 0.002 VOCs 0.208 0.101 平板硫化机 37 非甲烷总烃 0.095 0.052 1822 CS2 0.036 0.020 VOCs 2.252 1.236 烘箱 1 非甲烷总烃 0.006 0.011 525 54 CS2 0.002 0.004 VOCs 0.139 0.264 开炼机 5 非甲烷总烃 0.001 0.000 2108 VOCs 0.026 0.012 合计 非甲烷总烃 0.111 0.060 /CS2 0.041 0.022 VOCs 2.626 1.416 DA002 5#车间 150、平板硫化机 18 非甲烷总烃 0.046 0.025 1822 12000 CS2 0.017 0.010 VOCs 1.096 0.601 烘箱 1 非甲烷总烃 0.006 0.011 525 CS2 0.002 0.004 VOCs 0.139 0.264 开炼机 1 非甲烷总烃 0.0002 0.0001 2108 VOCs 0.005 0.002 合计 非甲烷总烃 0.052 0.028 /CS2 0.020 0.011 VOCs 1.240 0.671 DA003 6#车间 平板硫化机 10 非甲烷总烃 0.026 0.014 1822 8000 CS2 0.010 0.005 VO151、Cs 0.609 0.334 烘箱 1 非甲烷总烃 0.006 0.011 525 CS2 0.002 0.004 VOCs 0.139 0.264 开炼机 2 非甲烷总烃 0.0004 0.0002 2108 VOCs 0.010 0.005 合计 非甲烷总烃 0.032 0.017/CS2 0.012 0.006 VOCs 0.758 0.406 注：合计产生速率按照所有设备同时运行计算，VOCs 包含非甲烷总烃。表 4-8 废气产排污情况一览表 排气筒 车间 污染物名称 产生量 t/a 收集效率 处理效率 排放情况 排放形式 排放量 t/a 排放速率kg/h 排放浓度 mg/m3 DA0152、01 1#4#车间 非甲烷总烃 0.111 90%85%有组织 0.0150 7.107E-03 0.237 无组织 0.0111 5.265E-03/CS2 0.041 85%有组织 0.0056 2.654E-03 0.088 无组织 0.0041 1.966E-03/VOCs 2.626 85%有组织 0.3545 1.682E-01 5.605 55 无组织 0.2626 1.246E-01/DA002 5#车间 非甲烷总烃 0.052 90%85%有组织 0.0071 3.357E-03 0.280 无组织 0.0052 2.487E-03/CS2 0.020 85%有组织 0.00153、27 1.260E-03 0.105 无组织 0.0020 9.336E-04/VOCs 1.240 85%有组织 0.1674 7.940E-02 6.617 无组织 0.1240 5.882E-02/DA003 6#车间 非甲烷总烃 0.032 90%85%有组织 0.0043 2.051E-03 0.256 无组织 0.0032 1.520E-03/CS2 0.012 85%有组织 0.0016 7.632E-04 0.095 无组织 0.0012 5.653E-04/VOCs 0.758 85%有组织 0.1023 4.855E-02 6.069 无组织 0.0758 3.596E-0154、2/注：排放口排放速率按照设备最大运行时间计，即 2108h/a 表 4-9 全厂废气污染物排放情况一览表 序号 污染物名称 排放量（t/a）有组织 无组织 合计 1 非甲烷总烃 0.026 0.020 0.046 2 CS2 0.010 0.007 0.017 3 VOCs 0.624 0.462 1.087 按照橡胶制品工业污染物排放标准（GB27632-2011）新建企业大气污染物排放限值（表 5）的规定，炼胶装置基准排气量为 2000m3/t 胶。根据原环保部 2014 年出具的关于橡胶（轮胎）行业执行标准问题的复函(环函2014244 号)“考虑到企业对生胶可能需经过多次重复炼胶，基155、准排气量可以将计算炼胶次数后的总胶量作为企业用胶量进行核算”。本项目总胶量约 626t/a，每吨胶需开炼一次，硫化两次，则基准排气量3756000m3/年（各橡胶量炼胶次数基准排气量），年工作时间 330 天，基准废气日排放量约 11382m3/d（1423m3/h）。项目风量超过了基准排气量。需将大气污染物浓度换算为基准排气量下大气污染物排放浓度，并以大气污染物基准气量排放浓度作为判定排放是否达标的依据。项目各废气排放口各污染物排放达标情况表 4-10 和表 4-11。表4-10 各排放口非甲烷总烃排放达标情况分析表 车间 排气筒名称 污染物 有组织排放浓度（mg/m3）实际风量（m3/h）156、基准风量（m3/h）折合浓度（mg/m3）标准值（mg/m3）是否符合 1#4#车间 DA001 非甲烷总烃 0.237 30000 1423 4.994 10 是 5#车间 DA002 非甲烷总烃 0.280 12000 2.359 10 是 56 6#车间 DA003 非甲烷总烃 0.256 8000 1.442 10 是 表4-11 各排放口VOCs和CS2排放达标情况分析表 车间 排气筒名称 污染物 排放情况 标准值 是否符合 有组织排放速率（kg/h）有组织排放浓度（mg/m3）排放速率（kg/h）排放浓度（mg/m3）1#4#车间 DA001 CS2 0.003 0.088 2.7157、/是 VOCs 0.168 5.605/10 是 5#车间 DA002 CS2 0.001 0.105 2.7/是 VOCs 0.079 6.617/10 是 6#车间 DA003 CS2 0.001 0.095 2.7/是 VOCs 0.049 6.069/10 是 从上表分析可知，各排气口非甲烷总烃换算后允许排放浓度低于橡胶制品工业污染物排放标准（GB27632-2011）中根据基准排气量换算后的允许排放浓度限值要求，CS2排放速率满足恶臭污染物排放标准（GB14554-93）的相关标准。（2）臭气浓度 根据xx省工业企业恶臭异味管控技术指南（试行），臭气强度等级分为六级，具体如下表。表 158、4-12 臭气强度等级与感官描述 臭气强度等级 描述 0 级 无臭 1 级 气味似有似无 2 级 微弱的气味，但是能确定什么样的气味 3 级 能够明显的感觉到气味 4 级 感觉到比较强烈气味 5 级 非常强烈难以忍受的气味 类比同类型企业，本项目生产车间内的恶臭等级在 34 级左右，车间外的恶臭等级在 23 级左右，距离车间 1020m 范围内恶臭等级在 01 级左右，距离车间 3040m 范围内恶臭等级在 01 级左右，距离车间 50m 外无异味。根据橡胶工厂环境保护设计规范（GB50469-2008），橡胶厂排放的臭气呈复合型。橡胶生产过程中臭气主要产生于炼胶和硫化过程中，根据对一些小型橡159、胶（橡胶片）生产企业的类别调查，炼胶、硫化工序臭气浓度为 3000-4000 左右。按照废气净化效率85%计，则本项目臭气浓度排放情况如下：57 表 4-13 臭气浓度产生、处理及排放情况一览表 工序 产生浓度 收集效率 处理措施 处理效率 有组织排放浓度 炼胶、硫化 4000（无量纲）90%低温等离子+UV 光解+二级活性炭吸附 85%540（无量纲）本项目硫化工序密闭操作，原料库各类包装袋、包装桶封口密闭，经类比嵊州市盛强电子有限公司年产 6 千万只电声配件项目竣工环境保护验收监测报告“绍中测检2022（HJ）字第 05389 号”可知，在采取各项减缓措施后，项目厂界臭气浓度范围为 102160、0（无量纲），对照恶臭污染物排放标准（GB14554-93），各工序恶臭排放浓度低于标准限值。项目开炼机、挤出机、平板硫化机和烘箱均设置在密闭的隔间内，同时开炼机、挤出机烘道进出口、平板硫化机设置有上吸风罩、烘箱采用设备直连的方式对硫化废气进行收集，集气罩进口风速为 0.5m/s。开炼废气和硫化废气收集后经低温等离子+UV 光解+二级活性炭吸附处理后，尾气经 20m 高排气筒排放。废包装桶、废抹布等贮存方式为密封桶装，在做好措施的前提下异味较轻。综上，本项目满足xx省工业企业恶臭异味管控技术指南（试行）中的橡胶行业排查重点与防治措施的相关要求。（3）油烟废气 本项目职工定员 100 人，配套职161、工食堂，食堂用油约 25g/pd，则耗油量约 2.5kg/d，年消耗食用油 0.825t/a。一般油烟挥发量总占耗油量的 24%，平均取 3%，则食堂油烟产生量约 0.025t/a。食堂配套油烟去除率为 75%的油烟净化器，则经油烟净化装置处理后的油烟排放量为 0.006t/a。企业食堂共设置两个基准灶头，油烟机风量合计为 4000m3/h，运行时间约 3h/d（990h/a），油烟排放浓度约为 1.5mg/m3，可满足 饮食业油烟排放标准(试行)(GB18483-2001)中相关标准限值。食堂油烟经油烟净化设施处理后，通过附壁式排气筒由食堂屋顶达标排放。（4）非正常排放 本项目非正常工况主要162、为废气处理系统发生非正常运行，即处理效率为 50%的情况，则非正常工况下废气排放源强见下表。表 4-14 废气污染源非正常排放情况一览表 非正常排放源 非正常排放原因 非正常排放量 单词持续时间 年发生频次 应对措施 污染物名称 排放浓度*mg/m 排放速率kg/h h/次 次/a 1#4#车间 废气处理装置故障 非甲烷总烃 16.648 0.024 1 12 更换活性炭 58 CS2 0.295 0.009 1 12 更换紫外线灯管 VOCs 18.684 0.561 1 12 更换活性炭 5#车间 非甲烷总烃 7.864 0.011 1 12 更换活性炭 CS2 0.350 0.004 1163、 12 更换紫外线灯管 VOCs 22.056 0.265 1 12 更换活性炭 6#车间 非甲烷总烃 4.806 0.007 1 12 更换活性炭 CS2 0.318 0.003 1 12 更换紫外线灯管 VOCs 20.228 0.162 1 12 更换活性炭 注：非甲烷总烃排放浓度根据基准排气量折算（5）废气排放口 表 4-15 废气排放口基本情况表 编号 排气筒高度/m 排气筒出口内径/m 排气温度/排放口名称 排放口类型 排气筒底部中心坐标/m 排放工况 X Y DA001 20 1 常温 1#4#车间排放口 一般排放口 277773 3373643 正常 DA002 20 0.6 164、常温 5#车间排放口 一般排放口 277713 3373644 正常 DA003 20 0.5 常温 6#车间排放口 一般排放口 277720 3373665 正常（6）废气污染治理措施及可行性分析 根据排污许可证申请与核发技术规范 橡胶和塑料制品工业（HJ11222020），炼胶（含计量投料）、硫化工序明确规定的污染防治可行技术如下：除尘、喷淋、吸附、热力燃烧、催化燃烧、低温等离子体、UV 光氧化/光催化、生物法、以上组合技术。根据xx市橡塑制品行业挥发性有机物（VOCs）深化治理规范要求：橡胶制品生产炼胶废气粉尘含量大，应优先设置高效除尘装置，炼胶废气宜使用“布袋除尘+介质过滤+沸石吸附浓165、缩+蓄热催化焚烧”组合处理工艺；在规模不大、周边环境不敏感的情况下的情况下废气经除尘后也可采用低温等离子、光催化、臭氧、湿法氧化和吸附等多技术联用处理技术；废气处理设施恶臭污染物总净化效率不低于 85%。符合性分析：本项目规模不大，周围环境不敏感（位于工业区内，厂界外 50m 内无敏感点）。项目开炼机、挤出机、平板硫化机和烘箱均设置在密闭的隔间内，同时开炼机、挤出机配套烘道进出口以及平板硫化机设置有上吸风罩、烘箱采用设备直连的方式 59 对硫化废气进行收集，隔间呈负压，集气罩进口风速为 0.5m/s，废气收集效率为 90%。本项目共设置三套废气处理设施，均采用低温等离子+UV 光解+二级活性炭166、吸附工艺，废气处理效率为 85%，为排污许可证申请与核发技术规范 橡胶和塑料制品工业（HJ11222020）和xx市橡塑制品行业挥发性有机物（VOCs）深化治理规范推荐的可行性技术。本项目活性炭采用颗粒活性炭，技术指标应满足 LY/T3284 规定的优级品颗粒活性炭的技术要求，活性炭更换周期不超过累积运行 500 小时，因此本项目废气处理设施为可行性技术。（7）废气排放源汇总 60 运营 期环 境影 响和 保护 措施 表 4-16 项目废气污染源源强核算结果及相关参数一览表 工序/生产线 装置 污染源 污染物 污染物产生 治理措施 污染物排放 排放时间/h*核算方法 废气产生量/（m3/h）产167、生浓度/（mg/m3）产生量/（kg/h）工艺 效率/%核算方法 废气排放量/（m3/h）排放浓度/（mg/m3）*排放量/（kg/h）*1#4#车间 挤出机、平板硫化机、开炼机、烘箱 DA001 非甲烷总烃 类比法 30000 1.579 0.047 二级活性炭吸附 85 类比法 30000 4.994 0.007 2108 CS2 类比法 30000 0.590 0.018 低温等离子+UV 光解 85 类比法 30000 0.088 0.003 2108 VOCs 类比法 30000 37.367 1.121 二级活性炭吸附 85 类比法 30000 5.605 0.168 2108 无168、组织 非甲烷总烃 类比法/0.005 /类比法/0.005 2108 CS2 类比法/0.002 /类比法/0.002 2108 VOCs 类比法/0.125 /类比法/0.125 2108 非正常排放 非甲烷总烃 类比法 30000 1.579 0.047 二级活性炭吸附 50 类比法 30000 16.648 0.024 /CS2 类比法 30000 0.590 0.018 低温等离子+UV 光解 50 类比法 30000 0.295 0.009 /VOCs 类比法 30000 37.367 1.121 二级活性炭吸附 50 类比法 30000 18.684 0.561 /5#车间 平 板169、硫 化机、开炼机、烘箱 DA002 非甲烷总烃 类比法 12000 1.865 0.022 二级活性炭吸附 85 类比法 12000 2.359 0.003 2108 CS2 类比法 12000 0.700 0.008 低温等离子+UV 光解 85 类比法 12000 0.105 0.001 2108 VOCs 12000 44.112 0.529 二级活性炭吸附 85 类比法 12000 6.617 0.079 2108 无组织 非甲烷总烃 类比法/0.002 /类比法/0.002 2108 CS2 类比法/0.001 /类比法/0.001 2108 VOCs /0.059 /类比法/0.0170、59 2108 非正常排放 非甲烷总烃 类比法 12000 1.865 0.022 二级活性炭吸附 50 类比法 12000 7.864 0.011 /61 CS2 类比法 12000 0.700 0.008 低温等离子+UV 光解 50 类比法 12000 0.350 0.004 /VOCs 类比法 12000 44.112 0.529 二级活性炭吸附 50 类比法 12000 22.056 0.265 /6#车间 平板硫化机、开炼机、烘箱 DA003 非甲烷总烃 类比法 8000 1.710 0.014 二级活性炭吸附 85 类比法 8000 1.442 0.002 2108 CS2 类比171、法 8000 0.636 0.005 低温等离子+UV 光解 85 类比法 8000 0.095 0.001 2108 VOCs 类比法 8000 40.457 0.324 二级活性炭吸附 85 类比法 8000 6.069 0.049 2108 无组织 非甲烷总烃 类比法/0.002 /类比法/0.002 2108 CS2 类比法/0.001 /类比法/0.001 2108 VOCs 类比法/0.036 /类比法/0.036 2108 非正常排放 非甲烷总烃 类比法 8000 1.710 0.014 二级活性炭吸附 50 类比法 8000 4.806 0.007 /CS2 类比法 8000 172、0.636 0.005 低温等离子+UV 光解 50 类比法 8000 0.318 0.003 /VOCs 类比法 8000 40.457 0.324 二级活性炭吸附 50 类比法 8000 20.228 0.162 /注 1：非甲烷总烃排放浓度根据基准排气量折算；排放时间按照各设备最xx作时间计。注 2：H2S 产生量较少，故本环评不进行定量分析。62 运营 期环 境影 响和 保护 措施（8）废气监测计划 本项目监测计划为污染源监测计划。污染源监测计划包括对本项目废气进行定期监测。本项目营运期监测计划根据排污单位自行监测技术指南 橡胶和塑料制品（HJ 1207-2021）等文件要求，详见表 173、4-17。表 4-17 废气污染源监测计划表 项目 编号/位置 监测因子 监测点位 监测频次 执行排放标准 废气 DA001DA004 非甲烷总烃 处理设施出口处 1 次/半年 GB27632-2011 氟化物 1 次/半年 GB16297-1996 臭气浓度、CS2、H2S 1 次/年 GB14554-93 厂界 非甲烷总烃、臭气浓度、CS2、H2S、氟化物 周界外浓度最高点 1 次/年 GB27632-2011、GB14554-93、GB16297-1996 厂区内 非甲烷总烃 在厂房外设置监控点 1 次/年 GB 378222019（10）对周边大气环境的影响性分析对周边大气环境的影响性174、分析 本项目排放污染物为非甲烷总烃、VOCs、氟化物、H2S、CS2和臭气浓度，在采取污染物防治措施的前提下，对大气环境质量的影响在可接受范围内。4.2.2 水环境影响和保护措施分析水环境影响和保护措施分析 1、污染物源强分析、污染物源强分析 项目废水为员工生活产生的生活污水。根据企业提供的资料，厂区设置有食堂。本项目劳动定员 100 人，职工用水量按 100L/pd 计，工作时间为 330d/a，则生活用水量为 3300t/a，污水产生量按用水量的 0.85 计，则生活污水产生量为 2805t/a，污水水质为CODCr400mg/L，NH3-N 30mg/L，动植物油 80mg/L。则 CO175、DCr产生量为 1.122t/a，NH3-N产生量为 0.084t/a，动植物油产生量为 0.244t/a。表4-18 本项目废水产生及排放量汇总表 排放源 污染物名称 产生情况 排环境情况 浓度 产生量 排放浓度 排环境量 生活废水 废水量 2805t/a 2805t/a CODCr 400 mg/L 1.122t/a 50mg/L 0.14 t/a 40mg/L 0.112 t/a NH3-N 30 mg/L 0.084t/a 5 mg/L 0.014 t/a 2 mg/L 0.006 t/a 动植物油 80 mg/L 0.244t/a 1 mg/L 0.003 t/a 本项目生活污水经收176、集后排入租赁企业化粪池处理达到污水综合排放标准 63(GB8978-1996)三级标准后纳入污水管网送xx污水处理厂处理达标后外排。表4-19 废水类别、污染物及污染治理设施信息表 序号 废水类别 污染物种类 污染治理设施 排放方式 排放去向 排放规律 污染治理设施编号 污染治理设施名称 处理能力 污染治理设施工艺 治理效率 是否为可行技术 1 生活污水 CODcr、NH3-N TW001 化粪池/厌氧发酵/是 间接排放 xx污水处理厂 间断排放，排放期间流量不稳定且无规律，但不属于冲击型排放 2 生活污水 动植物油 TW002 隔油池/隔油/是 间接排放 xx污水处理厂 间断排放，排放期间流177、量不稳定且无规律，但不属于冲击型排放 表4-20 废水间接排放口基本情况表 序号 排放口编号 排放口名称 排放口类型 排放口地理坐标 受纳污水处理厂信息 经度 纬度 名称 污染物种类 污染物排放标准浓度限值(mg/L)1 DW001 生活废水排放口 一般排放口 277872 3373623 xx污水处理厂 CODCr 40 NH3-N 2（4）动植物油 1 注：括号内数值为每年11月1日至次年3月31日执行 表4-21 废水污染物排放执行标准表 序号 排放口编号 污染物种类 国家或地方污染物排放标准及其他按规定商定的排放协议 名称 浓度限值/（mg/L）1 DW001 CODCr 污水综合排放178、标准(GB8978-1996)三级标准 500 2 动植物油 100 3 氨氮 工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值(DB33/887-2013)35 表4-22 废水污染物排放信息表 序号 排放口编号 污染物种类 排放浓度/（mg/L）日排放量/（t/d）年排放量/（t/a）1 DW001 CODCr 400 0.0034 1.122 2 NH3-N 30 0.0003 0.084 3 动植物油 80 0.0007 0.244 全厂排放口合计 CODCr 1.122 NH3-N 0.084 64 动植物油 0.244 3、废水监测计划、废水监测计划 本项目无生产废水，外排废水仅为生活污水，生179、活污水经化粪池处理后纳管排放。根据排污单位自行监测技术指南 橡胶和塑料制品（HJ 1207-2021），非重点排污单位生活污水排放口、雨水排放口属于间接排放的，无需进行废水监测。因此，企业需要根据属地管理部门要求开展必要的自行监测。4、废水达标排放可行性分析、废水达标排放可行性分析（1）废水纳管可行性分析 根据工程分析，本项目仅排放生活污水，生活污水由化粪池处理达到污水综合排放标准(GB8978-1996)三级标准后纳入污水管网送xx污水处理厂处理达标后外排。项目生活废水的产生量为 2805t/a，COD的产生浓度为 400 mg/L，氨氮的产生浓度为 30 mg/L，污染物较简单，经化粪池预180、处理后可达到纳管标准。（2）依托污水处理厂可行性分析 xx污水处理厂废水设计日处理能力为15 万吨，而实际日废水处理量约 13 万吨左右，仍有一定的余量。本项目废水排放量约 11t/d，生活污水经预处理后能够达到纳管标准，接收项目废水的污水处理厂处理能力较大，废水接管后不会对污水处理厂产生不良影响；废水经治理后达标排放，不会对周围的地表水环境产生明显影响。综上所述，本项目废水均可达标排放。表4-23 xx污水处理厂废水排放一览表 监测时间监测时间 PH 值值 化学需氧化学需氧量量 氨氮氨氮 总磷总磷 总氮总氮 废水瞬时废水瞬时流量流量/mg/L mg/L mg/L mg/L 升升/秒秒 202181、3/5/11 6.71 19.45 0.2516 0.0489 8.314 1460.92 2023/5/12 6.69 17.79 0.2632 0.0532 7.197 1439.98 2023/5/13 6.71 19.46 0.0606 0.0569 8.036 1600.45 2023/5/14 6.76 22.15 0.0672 0.0677 7.893 1489.57 2023/5/15 6.78 21.74 0.0422 0.0572 7.92 1428.07 2023/5/16 6.77 21.81 0.2556 0.056 8.461 1579.4 2023/5/17 6.182、74 22 0.1884 0.0655 8.424 1686.48 标准值 69 40 2 0.3 12/是否达标 达标 达标 达标 达标 达标/65 5、对周边地表水影响分析、对周边地表水影响分析 本项目废水均纳管排放，不直接向周边地表水体排放，不会对项目所在区域周边地表水环境产生不利影响。本项目废水污染因子主要为 CODCr、NH3-N，污染物浓度均较低，对污水处理厂不会造成冲击影响。根据xx省重点排污单位监督性监测信息公开平台，丁桥污水处理厂出水水质可达标排放。综上所述，本项目不会对项目所在区域周边地表水环境产生不利影响。4.2.3 声环境影响分析声环境影响分析 1、噪声源强、噪声源强 183、本项目营运期的噪声主要来自开炼机、切条机、挤出机、硫化机等设备运行噪声。项目噪声源详见表 4-24。表 4-24 噪声污染源源强核算结果及相关参数一览表 单位：dB(A)工序/生产线 装置 噪声源 声源类型 噪声源强 降噪措施 噪声排放值 持续时间/h 核算方法 噪声值 工艺 降噪效果 核算方法 噪声值 开炼 开炼机 开炼机 频发 类比法 80 墙体、门窗、防震垫 墙体25 门窗20 类比法 55 工作时间 硫化 平板硫化机 平板硫化机 频发 类比法 80 类比法 55 切片 切条机 切条机 频发 类比法 80 类比法 55 硫化 烘箱 烘箱 频发 类比法 80 类比法 55 冲压成型 冲床 184、冲床 频发 类比法 90 类比法 65 硫化 挤出机 挤出机 频发 类比法 80 类比法 55 切割 切割机 切割机 频发 类比法 80 类比法 55 注：由于各设备均位于隔间内，因此降噪效果考虑隔间和墙体的双层作用，本环评按照墙体降噪效果为 25dB(A)，门窗降噪效果为 20dB(A)计。66 表 4-25 工业企业噪声源强调查清单（室内声源）序序号号 建建筑筑物物名名称称 声声源源名名称称 型型号号 声源声源源强源强 声声源源控控制制措措施施 空间相对位置空间相对位置/m 距室内边界距离距室内边界距离/m 室内边界声级室内边界声级/dB(A)运运行行时时段段 建筑物插入损失建筑物插入损失185、/dB(A)建筑物外噪声声压级建筑物外噪声声压级/dB(A)声功率级/dB(A)X Y Z 东 南 西 北 东 南 西 北 东 南 西 北 东 南 西 北 建筑物外距离 1 1#车间 硫化机，10台（按点声源组预测）/80（等效后：90.0)减震垫、墙体隔声 37.5-4.6 9.2 20.3 15 20.5 5.2 63.9 66.5 63.8 75.7 昼间 20 25 25 25 43.9 41.5 38.8 50.7 1 2 1#车间 开炼机/80 减震垫、墙体隔声 25.7-3.1 9.2 32.1 16.4 8.7 3.1 49.9 55.7 61.2 70.2 昼间 20 25 186、25 25 29.9 30.7 36.2 45.2 1 3 1#车间 切条机/80 减震垫、墙体隔声 34.4-7.2 9.2 23.5 12.4 17.4 7.7 52.6 58.1 55.2 62.3 昼间 20 25 25 25 32.6 33.1 30.2 37.3 1 4 2#车间 冲床，8 台（按点声源组预测）/90（等效后：99.0)减震垫、墙体隔声 25.1-2.3 5.2 32.6 17.2 8 6.8 68.7 74.3 80.9 82.3 昼间 20 25 25 25 48.7 49.3 55.9 57.3 1 5 2#车间 硫化机，7台（按点声源组预测）/80（等效后：187、88.5)减震垫、墙体隔声 34.4-2.4 5.2 23.4 17.2 17.3 5.2 61.1 63.8 63.7 74.2 昼间 20 25 25 25 41.1 38.8 38.7 49.2 1 67 6 2#车间 开炼机 1#/80 减震垫、墙体隔声 28.7-6.7 5.2 29.2 12.8 11.7 6.9 50.7 57.9 58.6 63.2 昼间 20 25 25 25 30.7 32.9 33.6 38.2 1 7 2#车间 开炼机 2#/80 减震垫、墙体隔声 30.7-6.9 5.2 27.2 12.7 13.7 7.2 51.3 57.9 57.3 62.9 昼188、间 20 25 25 25 31.3 32.9 32.3 37.9 1 8 2#车间 切割机/80 减震垫、墙体隔声 39-6.9 5.2 18.9 12.8 22 7.6 54.5 57.9 53.2 62.4 昼间 20 25 25 25 34.5 32.9 28.2 37.4 1 9 3#车间 硫化机 1#，10 台（按点声源组预测）/90.0（等效后：100.0)减震垫、墙体隔声 34.5-2.4 1.2 23.3 17.2 17.4 5.2 72.7 75.3 75.2 85.7 昼间 20 25 25 25 52.7 50.3 50.2 60.7 1 10 3#车间 硫化机 2#，189、5 台（按点声源组预测）/80（等效后：87.0)减震垫、墙体隔声 32.7-7.2 1.2 25.2 12.4 15.7 7.6 59.0 65.1 63.1 69.4 昼间 20 25 25 25 39.0 40.1 38.1 44.4 1 11 3#车间 开炼机/80 减震垫、墙体隔声 48.9-2.6 1.2 8.9 17.2 31.8 3.8 61.0 55.3 50.0 68.4 昼间 20 25 25 25 41.0 30.3 25.0 43.4 1 12 3#车间 切条机 1#/80 减震垫、墙体隔声 26.1-7.1 1.2 31.8 12.4 9.1 7.1 50.0 58190、.1 60.8 63.0 昼间 20 25 25 25 30.0 33.1 35.8 38.0 1 13 3#车间 切条机 2#/80 减震38.8-7.3 1.2 19.1 12.4 21.8 8 54.4 58.1 53.2 61.9 昼间 20 25 25 25 34.4 33.1 28.2 36.9 1 68 垫、墙体隔声 14 4#车间 硫化机组，3 台（按点声源组预测）/84.8（等效后：84.8)减震垫、墙体隔声 34-4.9 13.2 23.8 14.7 17 5.4 57.3 61.5 60.2 70.2 昼间 20 25 25 25 37.3 36.5 35.2 45.2 191、1 15 4#车间 硫化机 2#/80 减震垫、墙体隔声 42.8-2.2 13.2 14.9 17.5 25.7 3.1 56.5 55.1 51.8 70.2 昼间 20 25 25 25 36.5 30.1 26.8 45.2 1 16 4#车间 硫化机 3#/80 减震垫、墙体隔声 48.8-5 13.2 9 14.8 31.8 6.2 60.9 56.6 50.0 64.2 昼间 20 25 25 25 40.9 31.6 25.0 39.2 1 17 4#车间 挤出线/80 减震垫、墙体隔声 34-5.5 13.2 23.8 14.7 17 3 52.5 56.7 55.4 70.192、5 昼间 20 25 25 25 32.5 31.7 30.4 45.5 1 18 4#车间 开炼机/80 减震垫、墙体隔声 37.9-7.2 13.2 20 12.5 20.9 7.9 54.0 58.1 53.6 62.0 昼间 20 25 25 25 34.0 33.1 28.6 37.0 1 19 4#车间 烘箱/80 减震垫、墙体隔声 41.8-1.9 13.2 15.9 17.8 24.7 2.8 56.0 55.0 52.1 71.1 昼间 20 25 25 25 36.0 30.0 27.1 46.1 1 20 4#车间 切条机/80 减震垫、墙体隔声 24.9-8 13.2 193、33.1 11.5 8 8 49.6 58.8 61.9 61.9 昼间 20 25 25 25 29.6 33.8 36.9 36.9 1 21 5#车间 硫化/80（等效减震-17.4 29.7 1.2 17.3 53.1 21.2 30.7 67.8 58.1 66.1 62.9 昼间 20 25 25 25 47.8 33.1 41.1 37.9 1 69 机，18台（按点声源组预测）后：92.6)垫、墙体隔声 22 5#车间 烘箱/80 减震垫、墙体隔声-15.9 30.7 1.2 15.8 54.1 22.7 31.7 56.0 45.3 52.9 50.0 昼间 20 25 25194、 25 36.0 20.3 27.9 25.0 1 23 5#车间 开炼机/80 减震垫、墙体隔声-10.4 33.1 1.2 10.3 56.5 28.2 34.1 59.7 45.0 51.0 49.3 昼间 20 25 25 25 39.7 20.0 26.0 24.3 1 24 5#车间 切条机 1#/80 减震垫、墙体隔声-25 26.2 1.2 24.9 49.6 13.6 27.2 52.1 46.1 57.3 51.3 昼间 20 25 25 25 32.1 21.1 32.3 26.3 1 25 5#车间 切条机 2#/80 减震垫、墙体隔声-14.1 26.4 1.2 14195、 49.8 24.5 27.4 57.1 46.1 52.2 51.2 昼间 20 25 25 25 37.1 21.1 27.2 26.2 1 26 6#车间 硫化机，10台（按点声源组预测）/80（等效后：90.0)减震垫、墙体隔声-14.7-19 1.2 17.9 34.1 22.1 53.5 64.9 59.3 63.1 55.4 昼间 20 25 25 25 44.9 34.3 38.1 30.4 1 27 6#车间 烘箱6#/80 减震垫、墙体隔声-29.9-20.9 1.2 33 35.8 6.9 55.1 49.6 48.9 63.2 45.2 昼间 20 25 25 25 2196、9.6 23.9 38.2 20.2 1 28 6#车间 开炼机 1#/80 减震垫、墙体隔声-25.5-17.5 1.2 28.7 32.4 11.3 51.8 50.8 49.8 58.9 45.7 昼间 20 25 25 25 30.8 24.8 33.9 20.7 1 70 注：表中坐标以厂界中心（120.684783,30.474527）为坐标原点，正东向为 X 轴正方向，正北向为 Y 轴正方向 29 6#车间 开炼机 2#/80 减震垫、墙体隔声-25.3-20.3 1.2 28.5 35.2 11.5 54.6 50.9 49.1 58.8 45.3 昼间 20 25 25 25197、 30.9 24.1 33.8 20.3 1 30 6#车间 切条机/80 减震垫、墙体隔声-10.3-8.7 1.2 13.6 23.8 26.5 43.3 57.3 52.5 51.5 47.3 昼间 20 25 25 25 37.3 27.5 26.5 22.3 1 71 运营 期环 境影 响和 保护 措施 表 4-26 工业企业噪声源强调查清单（室外声源）序序号号 声源名声源名称称 型型号号 空间相对位置空间相对位置/m 声源源强（任选一种）声源源强（任选一种）声源控制声源控制措施措施 运行运行时时段段 X Y Z（声压级/距声源距离）/（dB(A)/m）声功率级/dB(A)1 4#楼198、风机/-12.1 6.8 5.8/90 隔声罩 昼间 3 3#楼风机/-6.7 10.1 5.9/85 隔声罩 昼间 4 2#楼风机/-9.1-15.7 5.8/85 隔声罩 昼间 注：表中坐标以厂界中心（120.684783,30.474527）为坐标原点，正东向为 X 轴正方向，正北向为 Y轴正方向 2、污染防治措施、污染防治措施 为降低噪声对周围环境的影响，项目采取如下措施：（1）选用噪声低、振动小的设备，对高噪声设备采取隔声、吸声/消声、减震等降噪措施。（2）高噪声设备尽量布置在整个厂房的中间区域。（3）生产车间安装隔声门窗，生产时尽可能保持门窗关闭状态。（4）加强设备日常检修和维护，199、确保设备处于良好的运转状态，杜绝因设备不正常运转时产生的高噪声现象。3、噪声环境影响、噪声环境影响 根据建设单位提供的厂区平面布置图和本工程主要噪声源的分布位置，在总平面图上设置直角坐标系，以 1m1m 间距布正方形网格，网格点为计算受声点，对各个噪声源做适当的简化(简化为点声源)，按照要求输入噪声源设备的坐标和声源源强，计算各受声点的噪声级。预测计算时考虑场内建筑的隔声效应。本评价的工作主要是预测项目实施后厂界噪声达标排放情况。本项目共设置六个车间，分布在三幢楼。考虑到设备噪声的交叉影响，本次预测以三幢楼为一个厂界进行预测。通过预测计算，采取相应降噪措施后各预测点噪声预测结果如下表所示。表 200、4-27 声环境影响预测结果 单位：dB(A)预测方位预测方位 最大值点空间相对位最大值点空间相对位置置/m 时段时段 贡献值贡献值（dB(A)）标准限值标准限值（dB(A)）达标情况达标情况 X Y Z 厂界 东侧 33.3 2 1.2 昼间 58.8 65 达标 南侧 22-24.6 1.2 昼间 56.1 65 达标 西侧-39.7 11.9 1.2 昼间 59.6 65 达标 北侧 6.4 10 1.2 昼间 63.4 65 达标 72 注：表中坐标以厂界中心（120.684783,30.474527）为坐标原点，正东向为 X 轴正方向，正北向为 Y轴正方向 根据预测结果可知，项目正常201、运营时，厂界噪声贡献值均满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中 3 类标准限值要求。2、监测计划、监测计划 根据排污单位自行监测技术指南 橡胶和塑料制品（HJ 1207-2021），本项目噪声监测计划如下。表 4-28 本项目污染源监测计划表 项目 编号/位置 监测因子 监测点位 监测频次 执行排放标准 噪声 厂界 等效连续 A 声级 厂房四周（设 4 个监测点位）1 次/季度 GB12348-2008 3 类标准 4.2.4 固废影响分析固废影响分析 1、固废产生情况 项目固废主要为废模具、废边角料、次品、废包装桶、废纸箱、废灯管、废活性炭、废抹布和职工生活垃圾等。废202、模具 本项目模压硫化成型过程用到模具，使用 5 年后淘汰。模具规格不同，质量不同，平均约 5kg/套，企业模具用量为 2000 套，则废模具产生量为 10t/5a，集中收集后外卖综合利用。废边角料、次品 产品硫化后修边会产生废边角料，产品检验可能会产生不合格次品。类比同行业，废边角料、次品产生量约为原料使用量的 1%，本项目原料使用量约为 661t/a，则废边角料、次品的产生量约为 6.61t/a。废润滑油包装桶 润滑油使用量约为 0.5t/a，包装规格为 20kg/桶，则废润滑油包装桶产生量约为 25 个。单个废润滑油包装桶按照 0.5kg 计，则废润滑油包装桶产生量约为 0.013t/a。203、其他废包装桶 硫化促进剂、脱模剂的使用产生废包装桶。废包装桶质量约 0.5kg/个，产生量约为2400 个/a，则其他废包装桶产生量约为 1.2t/a。废纸箱 73 原料使用会产生废纸箱，废纸箱产生量约 0.5t/a。废灯管 废气处理采用光催化设施，灯管约一年更换一次，每次更换量约 0.05t，企业共设置有四套废气处理设施，则废灯管产生量约 0.2t/a。废活性炭 项目废气经收集后采用二级活性炭吸附，1#4#车间所用废气处理设施风机风量为30000m3/h，5#车间所用废气处理设施风机风量为 12000m3/h，6#车间所用废气处理设施风机风量为 8000m3/h。本项目 VOCs 产生浓度较204、低，本环评按照根据 0200mg/Nm3计。本项目活性炭装填量按照xx省分散吸附-集中再生活性炭法挥发有机物治理体系建设技术指南（试行）进行，活性炭更换周期一般不应超过累计运行 500 小时，废活性炭的产生量约为 18t/a。由于企业活性炭装置为二级活性炭，因此废活性炭产生量约为 36t/a。表 4-29 废气处理设施活性炭最小装填量一览表 序号 排气筒名称 活性炭装填量/t 运行时间（h/a）更换频次（次/a）废活性炭产生量（t/a）1 DA001 2 2108 4 8 2 DA002 1.5 2108 4 6 3 DA003 1 2108 4 4 4 合计/18 废抹布 设备维护产生的固废205、主要为含油废抹布，产生量约为 0.01t/a。废润滑油 企业设备维护会产生少量的废润滑油，产生量约为 0.01t/a。职工生活垃圾 项目劳动定员 100 人，生活垃圾产生量按 0.5kg/pd，生产天数为 330d/a，则产生量为 16.5t/a，该部分生活垃圾经厂内垃圾筒(箱)收集后由当地环卫部门统一清运。项目固体废物具体产生情况见表 4-30。表 4-30 本项目副产物产生情况统计表 序号 固废名称 产生工序 形态 主要成分 预测产生量（t/a）1 废模具 模压硫化 液态 金属 10t/5a 2 废边角料、次品 修边、检验 固态 废橡胶 6.61 74 3 废润滑油包装桶 原料拆包 固态 206、润滑油 0.013 4 其他废包装桶 原料拆包 固态 硫化促进剂、脱模剂 1.2 5 废纸箱 原料拆包 固态 废纸箱 0.5 6 废灯管 废气处理 固态 废灯管 0.2 7 废活性炭 废气处理 固态 活性炭及吸附的有机废气 36 8 废抹布 设备维护 固态 废抹布 0.01 9 废润滑油 设备维护 液态 废润滑油 0.01 10 生活垃圾 员工生活 固态/16.5 2、固废属性判定（1）固体废物属性判定 根据固体废物鉴别标准 通则（GB34330-2017），副产物属性判断见表 4-31。表 4-31 副产物属性判定 序号 废物名称 产生工序 形态 主要成分 是否属固废 判定依据 1 废模具 207、模压硫化 液态 金属 是 4.1（b）2 废边角料、次品 修边、检验 固态 废橡胶 是 4.2（m）3 废润滑油包装桶 原料拆包 固态 润滑油 是 4.1（c）4 其他废包装桶 原料拆包 固态 硫化促进剂、脱模剂 是 4.1（c）5 废纸箱 原料拆包 固态 橡胶等 是 4.1（c）6 废灯管 废气处理 固态 废灯管 是 4.3（n）7 废活性炭 废气处理 固态 活性炭及吸附的有机废气 是 4.3（l）8 废抹布 设备维护 固态 废抹布 是 4.1（c）9 废润滑油 设备维护 液态 废润滑油 是 4.1（c）10 生活垃圾 员工生活 固态/是 4.1（h）（2）危险废物属性判定 根据国家危险废物208、名录（2021 版）对本项目固废进行危险废物属性判定，判定结果如下表 4-32 所示。表 4-32 本项目危险废物属性判定表 序号 副产物名称 产生工序 形态 是否属危险废物 危废代码 1 废模具 模压硫化 液态 否/2 废边角料、次品 修边、检验 固态 否/3 废润滑油包装桶 原料拆包 固态 是 HW08/900-249-08 75 4 其他废包装桶 原料拆包 固态 是 HW49/900-041-49 5 废纸箱 原料拆包 固态 否/6 废灯管 废气处理 固态 是 HW29/900-023-29 7 废活性炭 废气处理 固态 是 HW49/900-039-49 8 废抹布 设备维护 固态 是209、 HW49/900-041-49 9 废润滑油 设备维护 液态 是 HW08/900-214-08 10 生活垃圾 员工生活 固态 否/（3）危险固废处置情况汇总 表 4-33 危险废物汇总表 序号 危险废物名称 危险废物类别 危险废物代码 产生量（吨/年）产生工序及装置 形态 主要成分 有害成分 危险 特性 污染防治措施 1 其他废包装桶 HW49 900-041-49 1.2 原料拆包 固态 塑料 硫化促进剂、脱模剂、润滑油 T/In 委托有资质单位处理 2 废润滑油包装桶 HW08 900-249-08 0.013 原料拆包 固态 废润滑油 废润滑油 T，I 3 废抹布 HW49 900210、-041-49 0.01 设备维护 固态 废抹布 废抹布 T/In 4 废灯管 HW29 900-023-29 0.2 废气处理 固态 废灯管 废灯管 T 5 废活性炭 HW49 900-039-49 36 废气处理 固态 活性炭及吸附的有机废气 活性炭及吸附的有机废气 T 6 废润滑油 HW08 900-214-08 0.01 设备维护 液态 废润滑油 废润滑油 T，I 3、固体废物分析情况汇总 表 4-34 项目固废污染源源强核算结果及相关参数一览表 工序/生产线 装置 固体废 物名称 固废 属性 产生情况 处置措施 最终去向 核算 方法 产生量(t/a)工艺 处置量 (t/a)废气处理-211、废灯管 危险 废物 类比法 0.2 无害化 0.2 委托有资质 单位处置 废气处理 活性炭箱 废活性炭 类比法 36 无害化 36 设备维护-废抹布 类比法 0.01 无害化 0.01 设备维护-废润滑油 类比法 0.01 无害化 0.01 76 原料拆包-废润滑油包装桶 类比法 0.013 无害化 0.013 原料拆包-其他废包装桶 类比法 1.2 无害化 1.2 硫化 平板硫化机 废模具 一般工业固废 类比法 10t/5a 资源化 10t/5a 外卖综合利用 修边、检验-废边角料、次品 类比法 6.61 资源化 6.61 原料拆包-废纸箱 类比法 0.5 资源化 0.5 职工生活-生活垃圾212、 生活 垃圾 类比法 16.5 无害化 16.5 环卫部门统一清运 3、危险废物贮存场所(设施)本项目按照危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）要求在 3#车间东南侧设置危废仓库，危废仓库占地面积约 10m2，危废仓库地面均采用环氧树脂做好防渗处理。危废应分类暂存，液态危废采用桶包装，并放置在可接收液态的托盘中，各危废包装上张贴符合环境保护图形标志固体废物贮存（处置）场（GB 15562.2-1995）及其修改单和危险废物识别标志设置技术规范（HJ1276-2022）所示的标签。表 4-35 建设项目危险废物贮存场所（设施）基本情况 序号 贮存场所名称 危险废物名称 危险废物类别213、 危险废物代码 位置 占地面积（m2）贮存方式 贮存 能力 贮存 周期 1 危废仓库 废包装桶 HW49 900-041-49 3#车间东南侧 12 密封桶装 24t 6 个月 2 废抹布 HW49 900-041-49 密封袋装 3 废润滑油 HW08 900-214-08 密封桶装 4 废灯管 HW29 900-023-29 密封袋装 5 废活性炭 HW49 900-039-49 密封桶装 企业危废产生量约为 37.4t/a，贮存周期为 6 个月，则危废在危废仓库贮存量为 18.7t。危废仓库的贮存能力为 24t，因此危废仓库能够满足本项目危废暂存的要求。4、固体废物环境影响分析及管理要求214、（1）一般工业固废 一般工业固废收集后在仓库内暂存，委托有关单位综合利用或处置。企业应当根据中华人民共和国固体废物污染环境防治法、xx省固体废物污染环境防治条例等文件进行管理，要求建设一般固废暂存场所，做好防风、防雨、地面硬化等措施，并完善一般固废识别标志。企业应当建立健全工业固体废物产生、收集、贮存、运输、利用、处置全过程的污染环境防治责任制度，建立一般工业固体废物管理台账，如实记录产生工业固体废物 77 的种类、数量、流向、贮存、利用、处置等信息；注册并登录xx省固体废物管理信息系统，实时填报工业固体废物产生、转移、利用和处置等数据。企业委托他人运输、利用、处置工业固体废物的，应当对受托方215、的主体资格和技术能力进行核实，依法签订书面合同，在合同中约定污染防治要求。（2）危险废物 危险废物收集、贮存过程环境影响分析 A.污染影响途径分析 本项目产生的危废为固态、液态、半固态等形式，危险废物从厂区内产生环节运输到贮存场所过程中以及贮存期间，可能存在泄漏等情形。危废泄漏若未能及时收集处置，则有可能进入雨水系统进而污染周边地表水，或下渗进入地下污染土壤和地下水。B.污染影响分析 项目危废产生点至危废仓库之间的转运均在厂区内完成，因此转运路线上不涉及环境敏感点。项目产生的各类危险废物在产生点及时收集后，采用密封桶/袋转运至危废仓库，正常情况下发生危废泄漏的机率不大。危废仓库内地面采取必要的216、防渗、防腐措施后，能够避免污染物污染地下水和土壤环境。危险废物委托处置过程管理要求 危险废物需委托有危废处置资质的单位进行处置。根据危险废物转移管理办法（部令第 23 号），危险废物转移应当执行危险废物转移联单制度，通过国家危险废物信息管理系统填写、运行危险废物电子转移联单，并依照国家有关规定公开危险废物转移相关污染环境防治信息。危险废物电子转移联单数据应当在信息系统中至少保存十年。危险废物运输管理要求 本项目危险废物运输方式为汽车运输，危险废物运输应由具有从事危险废物运输经营许可性的运输单位完成，运输过程严格按照 HJ2025-2012 危险废物收集 贮存 运输技术规范进行，对运输沿线环境影217、响较小。具体运输要求如下：A、运输危险废物的车辆必须严格交通、消防、治安等法规并控制车速，保持与前车的距离，严禁违章超车，确保行车安全；装载危废的车辆不得在居民集聚区、行人稠密地段、风景游览区停车；B、运输危险废物必须配备随车人员在途中经常检查，不得搭乘无关人员，车上人员严禁吸烟；78 C、根据车上废物性质，采取遮阳、控温、防火、防爆、防震、防水、防冻等措施；D、危险废物随车人员不得擅自改变作业计划，严禁擅自拼装、超载。危险废物运输应优先安排；E、危险废物装卸作业必须严格遵守操作规程，轻装、轻卸，严禁摔碰、撞击、重压、倒置。危险废物其他管理要求 要求企业履行申报的登记制度、建立危废管理台账制度218、，每种危废一本；及时登记各种危废的产生、转移、处置情况。登记资料至少保存 5 年。危险废物的容器和包装物须设置符合规范的危废标签，危险废物贮存场所须设置危险废物警示标志；对操作工人进行安全操作和废弃物处理方面的培训，推行培训上岗制度。4.2.5 地下水和土壤地下水和土壤 1、地下水、土壤污染途径分析 项目生产无生产废水产生，废气主要为有机废气和臭气，不涉及持久性难降解有机污染物，经收集处理后可达标排放，因此不考虑大气污染物沉降污染。综上所述，本项目对区域土壤、地下水环境无明显污染途径，基本不会对土壤和地下水造成污染。2、污染防治措施 本次环评从环境管理角度，要求建设单位在项目营运期充分重视其自219、身环保行为，从源头控制、过程防控等方面加强对土壤、地下水环境的保护。（1）源头控制 为了减少废液的跑冒滴漏，要求项目清洗废水转移采用架空管道。不便架空时，采用明沟明管，并对沟渠、管道采取防沉降、防折断以及防渗、防腐措施，同时做好收集系统的维护工作。各类废水采用专管收集、输移，以便检查、维护，废液输送泵建议采用耐腐蚀泵，以防泄漏；不同废水的收集管采用不同颜色标出，便于对废水管道有无破损等进行检查。应注意危化品、危险废物等包装的完好性和密封性，降低其转运、贮存过程发生泄漏的隐患。（2）过程防控 本项目实施污染分区防控措施。其中，危废仓库划为一般防渗区，其他生产区域、办公区域划为简单防渗区；79 危220、废仓库采取防渗措施，等效黏土防渗层 Mb1.5m，K110-7cm/s。本项目无地下水、土壤污染途径，因此不做跟踪监测要求。4.2.6 环境风险影响分析环境风险影响分析 1、Q 值计算 本项目主要涉及的危险物质见下表。表4-36 项目风险物质存储情况 序号 物质名称 规格 最大存储量（t）1 硫化促进剂 25L/桶 2 2 危废/18.7 6 脱模剂 600mL/瓶 0.12 7 润滑油 20kg/桶 0.2 注：危废最大暂存量按照 6 个月计。表 4-37 建设项目 Q 值确定表 序号 危险物质名称 CAS 号 最大存在总量 qn/t 临界量 Qn/t 该种危险物质Q 值 1 硫化促进剂/2221、 50 0.04 2 脱模剂/0.12 50 0.002 3 润滑油/0.2 2500 810-5 4 危废/18.7 50 0.374 项目 Q 值 0.416 注：硫化促进剂、脱模剂、危废临界量参照健康危险急性毒性物质（类别 2，类别 3）。由表可见，本项目涉及的有毒有害环境风险物质 Q 值小于 1，有毒有害和易燃易爆危险物质存储量未超过临界量，本次环评不进行专项评价。2、环境风险识别 根据生产情况，对生产过程中释放风险物质的扩散途径及环境影响情况见下表。表 4-38 危险物质扩散途径及环境影响一览表 环境风险单元 涉及物质 环境风险类型 环境影响途径 可能受影响的敏感目标 危废仓库 废包222、装桶、废抹布、废润滑油、废活性炭等 火灾 发生火灾等，污染大气，消防水影响水环境 周边大气环境保护目标，周边地表水、地下水和土壤 生产车间 甲基乙烯基硅橡胶、氟胶、丁腈胶、三元乙丙橡胶、硅胶板、橡胶板、氟胶板硫化促进剂、脱模剂、润滑油等 火灾 发生火灾等，污染大气，消防水影响水环境 周边大气环境保护目标，周边地表水、地下水和土壤 废气处理设备 废气 非正常运行 污染大气环境 周边大气环境保护目标 80 火灾 发生火灾等，污染大气，消防水影响水环境 周边大气环境保护目标，周边地表水、地下水和土壤 3、环境风险防范措施及应急要求 针对项目可能产生的环境风险隐患，采取一系列方法措施。为进一步减少环境223、风险可能产生的环境影响，在采取预防措施基础上加强以下风险防范和管理措施：总图布置安全措施 在总图布置上，严格执行建筑计防火规范，结合厂地自然环境，根据生产流程和火灾危险分类，按照功能分区要求进行集中布置。根据规范要求满足建构筑物间的防火间距，确保消防车道畅通。运输、输送过程的风险控制措施 要求运输途中司机进行安全及环保教育；运输前先检查包装是否完整、密封，运输过程中要确保包装袋不倒塌、不坠落、不损坏；运输途中防曝晒、雨淋，防高温。储存、使用过程的风险控制措施 按照防火间距标准布置，对平板硫化机等及时检查；设置明显标志；根 据 市 场 需求，制定生产计划，严格按计划采购、随用随购，严格控制储存量224、；安全设施、消防器材齐备；制定各种操作规范，加强监督管理，严格安全、环保检查制度，避免环境事件的发生。火灾爆炸风险防范措施 按规定建设消防设施，划分禁火区域，设有明显警示标志，输配电线、灯具、火灾事故照明和疏散指示标志均应符合安全要求。消防设施配置安全报警系统、灭火器等设施。消防用水量、消防给水管道、消防的配置、消防水池的配置应符合建筑设施防火规范（2001 版）的相关要求。加强设备的维护，生产设备、电线线路等进行日常检修和维护，防止发生火灾、爆炸。企业应当合理规划应急疏散通道，当发生火灾爆炸以及由此引发的次生污染事故等污染较严重的风险事故时，确保厂内及周边人员尽快撤离事故点，保障人员生命安全225、。风险防范措施 按照国家、地方和相关部门要求，编制突发环境事件应急预案：企业应根据环发 81 20154 号 关于印发的通知的相关要求编制环境应急预案，并结合实际情况，开展环境应急预案的培训、宣传和必要的应急演练，发生或者可能发生突发环境事件时及时启动环境应急预案，如需进行试生产，要在项目试生产前完成评估与备案；在环境应急预案通过环境应急预案评估并由本单位主要负责人签署实施之日起 20 日内报所在地生态环境部门备案。至少每三年对环境应急预案进行一次回顾性评估。企业根据实际情况，不断充实和完善应急预案的各项措施，并定期组织演练。废气装置隐患排查治理 企业应严格落实岗位责任制和废气处理安全操作规程226、，必须做好运行维护。建立有机废气处理设施运行管理台帐和第三方定期维护工作机制，对净化装置进行维护检修、更换活性炭、设施运行等环节，做好相关资料记录，资料记录保存期限不得少于五年。在楼顶的 VOCs 设备附近安装消火栓等消防器材，方便救援使用；建议在管道连通至室内位置加装防火阀，防止火焰蔓延至室内。事故应急池建设 当发生厂区燃烧、爆炸事件，在消防过程将产生大量消防废水，部分未燃烧液体将混入消防废水中。参照关于印发xx省印染造纸制革化工等行业整治提升方案的通知（浙环发201260 号）：企业应设置能够储存事件排水的储存设施，储存设施包括事件池、事件罐、防火堤内或围堰内区域等。根据建筑设计防火规范（227、GB50056-2014）、石油化工企业设计防火规范（GB50160-2008）以及关于印发水体污染防控紧急措施设计导则的通知（中国石化建标200643 号）相关要求，可以进行事故池总有效容积的计算。根据本企业具体情况，计算得到事故应急池大小，具体如下：V总=（V1+V2-V3）max+V4+V5 注：（V1+V2-V3）max是指对收集系统范围内不同罐组或装置分别计算 V1+V2-V3，取其中最大值。V1收集系统范围内发生事故的一个罐组或一套装置的物料量。注：储存相同物料的罐组按一个最大储罐计，装置物料量按存留最大物料量的一台反应器或中间储罐计；V2发生事故的储罐或装置的消防水量，m；V2=228、Q消t消 82 Q消发生事故的储罐或装置的同时使用的消防设施给水流量，m/h；t消消防设施对应的设计消防历时，h；V3发生事故时可以转输到其他储存或处理设施的物料量，m；V4发生事故时仍必须进入该收集系统的生产废水量，m；V5发生事故时可能进入该收集系统的降雨量，m；V5=10qF q降雨强度，mm；按平均日降雨量，q=qa/n；qa年平均降雨量；n年平均降雨天数。企业不涉及液态物料的使用，因此厂区未设置围堰等设置，且所有装置和设施都设置在车间内，故 V1、V3、V4、V5 均为 0。由于企业不涉及易燃易爆化学品，办公区域和生产区域均为钢筋水泥混合结构，因此消防废水量按照 1 小时考虑。消防设229、计水量为10L/s，则 V2=36 m3。综上所述，企业需要设置一个 36m3的事故应急池，发生事故时消防废水排放到事故应急池。4、环境风险分析结论 项目落实环境风险防范措施及应急要求的情况下，本项目环境风险可控。4.2.7 环保投资环保投资 项目环保投资主要为废气设施建设、噪声治理设施建设、固体废物的处置和环境风险相关设施的建设，共需环保总投资约 130 万元，占项目总投资的 39.4%。表 4-39 项目环保投资估算 项目 费用估算（万元）废气治理 100 噪声治理（隔声降噪等）5 固废治理（固废委托处置，建设危废仓库）严格按照危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）的规定对本230、项目危废贮存设施进行选址、设计、运行、维护与关闭 10 环境风险（事故应急池建设）15 合计 130 83 五、环境保护措施监督检查清单 内容内容 要素要素 排放口排放口(编编号、名称号、名称)/污染源污染源 污染物项目污染物项目 环境保护措施环境保护措施 执行标准执行标准 大气大气环境环境 DA001DA003 非甲烷总烃、VOCs、臭气浓度、CS2、H2S、氟化物 项目开炼机、挤出机、平板硫化机和烘箱均设置在密闭的隔间内，同时开炼机、挤出机配套烘道进出口以及平板硫化机设置有上吸风罩、烘箱采用设备直连的方式对硫化废气进行收集，隔间呈负压。本项目共设置三套废气处理设施，均采用低温等离子+UV光231、解+二级活性炭吸附后通过 20m 高排气筒排放 橡胶制品工业污染物排放标准（GB27632-2011）、恶臭污染物排放标准（GB14554-93）、大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)地表地表水环水环境境 生活污水 CODCr、氨氮、动植物油 生活废水经化粪池处理后纳管 废水处理达到 污水综合排放标准(GB8978-1996)三级标准后纳管进入xx污水处理厂处理。目前xx污水处理厂出水中的 CODCr、氨氮、总磷、总氮等污染物执行 城镇污水处理厂主要水污染物排放标准（DB33/2169-2018）中表 1 现有城镇污水处理厂主要水污染物排放限值，其他污染物执行 城镇污水处理厂污染232、物排放标准（GB18918-2002）中一级A 标准限值 声环声环境境 厂界噪声 噪声 采用低噪声设备，设备底座安装减振垫，风机设置隔声罩 达到工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的3 类标准限值 电磁电磁辐射辐射/固体固体废物废物 本 项 目 废 润 滑 油 包 装 桶（HW08/900-249-08）、其 他 废 包 装 桶（HW49/900-041-49）、废 抹 布（HW49/900-041-49）、废 活 性 炭（HW49/900-039-49）、废 润 滑 油（HW08/900-214-08）和 废 灯 管（HW29/900-023-29）等危废委托有资质的单233、位处置，废模具、废边角料、次品、废纸箱外卖综合利用，生活垃圾委托环卫部门清运。本项目产生的固废可得到有效的处置，做到资源化、无害化。要求企业做好固废管理，对周围 84 环境影响较小。土壤土壤及地及地下水下水 污染污染防治防治措施措施 本项目实施污染分区防控措施。其中，危废仓库划为一般防渗区，其他生产区域、办公区域划为简单防渗区；危废仓库采取防渗措施，等效黏土防渗层 Mb1.5m，K110-7cm/s。生态生态保护保护措施措施/环境环境风险风险 防范防范措施措施 总图布置严格执行建筑设计防火规范要求；运输、输送过程加强管理并配备泄漏应急处理设备；化学品储存过程加强管理，控制储存量，配备安全、消防234、设施；加强废水、废气处理设施的运行维护；划定禁火区，设有明显警示标志，各项配置符合安全要求，加强安全管理，完善灭火系统；落实各项风险防范措施，与区域环境风险防控体系形成应急联动，并结合实际开展相关培训、宣传及应急演练；企业应在验收前完成应急预案编制并备案。其他其他环境环境 管理管理要求要求 1、根据固定污染源排污许可分类管理名录（2019 年版），企业所在行业属于“二十四、橡胶和塑料制品业 2961 橡胶制品业 291其他橡胶制品制造 2919”，项目年使用胶量为 655t/a，因此实施登记管理。企业应在项目实际排污前进行排污登记。2、采购的橡胶、添加剂应提供正规厂家的供货信息、化学品安全说明235、书（MSDS）等材料，并建立管理台账。3、按照HJ 944 的要求建立台账，记录含VOCs原辅材料的名称、采购量、使用量、回收量、废弃量、去向、VOCs 含量，污染治理设施的工艺流程、设计参数、投运时间、启停时间、温度、风量，吸附剂脱附周期、更换时间和更换量等信息。台账保存期限不少于五年。85 六、结论 xxxx新材料股份有限公司年产6000 万件厨卫配套橡胶制品建设项目位于浙江省xx市xx市马桥街道xx九路8 号，项目建成后将形成年产 6000 万件厨卫配套橡胶制品的能力。项目建设符合国家产业政策，符合“三线一单”的相关要求，符合所在地功能区环境质量、污染物达标排放和总量控制原则。在落实各项236、污染治理措施、认真做好“三同时”及日常环保管理工作，确保环保设施的正常运行及污染物的达标排放后，本建设项目对周围环境影响不大，可实现社会效益、环境效益和经济效益的协调发展，从环保角度而言，本项目是可行的。86 附表 1 建设项目污染物排放量汇总表 项目 分类 污染物名称 现有工程 排放量（固体废物产生量）现有工程 许可排放量 在建工程 排放量（固体废物产生量）本项目 排放量（固体废物产生量）以新带老削减量（新建项目不填）本项目建成后 全厂排放量（固体废物产生量）变化量 废气 非甲烷总烃/0.046t/a/0.046t/a 0.046t/a CS2/0.017t/a/0.017t/a 0.017237、t/a VOCs/1.087t/a/1.087t/a 1.087t/a 废水 废水量/2805t/a/2805t/a 2805t/a CODCr/0.14t/a（50mg/L）0.112t/a（40mg/L）/0.14t/a（50mg/L）0.112t/a（40mg/L）0.14t/a（50mg/L）0.112t/a（40mg/L）NH3-N/0.014t/a（5mg/L）0.006t/a（2mg/L）/0.014t/a（5mg/L）0.006t/a（2mg/L）0.014t/a（5mg/L）0.006t/a（2mg/L）一般工业 固体废物 废模具/10t/5a/10t/5a 10t/5a 废238、边角料、次品/6.61t/a/6.61t/a 6.61t/a 废纸箱/0.5t/a/0.5t/a 0.5t/a 危险废物 其他废包装桶/1.2t/a/1.2t/a 1.2t/a 废润滑油包装桶/0.013t/a/0.013t/a 0.013t/a 废灯管/0.2t/a/0.2t/a 0.2t/a 废活性炭/36t/a/36t/a 36t/a 87 废润滑油/0.01t/a/0.01t/a 0.01t/a 废抹布/0.01t/a/0.01t/a 0.01t/a 生活垃圾 生活垃圾/16.5 t/a/16.5 t/a 16.5 t/a 注：=+-；=-附图 1项目地理位置图项目所在地附图 2大气环境保护目标示意图6#车间5#车间1#4#车间附图 3厂区总平图附图 4-11#车间平面布置图DA001DA002DA0034#楼3#楼5#楼附图 4-22#车间平面布置图附图 4-33#车间平面布置图附图 4-44#车间平面布置图附图 4-55#车间平面布置图附图 4-66#车间平面布置图附图 5环境管控单元分类图项目所在地附图 6项目所在区域水环境功能区划图项目所在地附图 7项目所在区域声环境功能区划图项目所在地附图 8生态红线图