1、 建设项目环境影响报告表（污染影响类）项目名称：年产 6.6 万立方 LNG 深冷保温复合材料建设项目 建设单位（盖章）：xxxx新材料股份有限公司 编制日期：2023 年 3 月 目录目录 一、建设项目基本情况.1 二、建设项目工程分析.26 三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准.49 四、主要环境影响和保护措施.58 五、环境保护措施监督检查清单.86 六、结论.89 七、环境风险专项评价.90 建设项目污染物排放量汇总表.116 附图：附图：附图 1 项目地理位置图 附图 2 项目周边环境保护目标分布及卫生防护距离图 附图 3 项目周边环境照片 附图 4 xx市xx工业区四期控制2、性详细规划图 附图 5 xx市水环境功能区划图 附图 6 xx市环境管控单元分类图 附图 7 xx市生态保护红线分布图 附图 8 厂区总平面布置图及 3#厂房各层平面图 附件：附件：附件 1 xx省外商投资项目备案（赋码）信息表 附件 2 企业营业执照 附件 3 企业一期、二期、三期不动产权证书 附件 4 企业原环评批复及验收意见 附件 5 城市排水意向申请表 附件 6 工业企业危险废物收集贮存服务合同 附件 7 胶水组分 A、B 料 MSDS 附件 8 胶水 VOCs 含量检测报告 附件 9 专家评审意见及修改清单 附件 10 主要污染物总量平衡意见，嘉环桐202340 号 附件 11 企业3、 400 吨碳纤复合材料生产内容不再建设的说明 附件 12 建设项目环境影响评价文件确认书 xxxx新材料股份有限公司年产 6.6 万立方 LNG 深冷保温复合材料建设项目 1 1 建设项目基本情况 建设项目名称 xxxx新材料股份有限公司年产6.6 万立方 LNG 深冷保温复合材料建设项目 项目代码 建设单位联系人*联系方式*建设地点 地理坐标 国民经济 行业类别 C2924 泡沫塑料制造 建设项目 行业类别 二十六、橡胶和塑料制品业2953、塑 料 制 品 业292其他（年用非溶剂型低 VOCs 含量涂料 10 吨以下的除外）建设性质 新建（迁建）改建 扩建技术改造建设项目 申报情形 首次4、申报项目不予批准后再次申报项目超五年重新审核项目重大变动重新报批项目项目审批（核准/备案）部门（选填）xx市经济和信息化局 项目审批（核准/备案）文号（选填）2012-330483-07-02-162706 总投资（万元）31599.75 环保投资（万元）395 环保投资占比（%）1.25 施工工期 36 个月 是否开工建设 否 是：用地（用海）面积（m2）28175 专项评价设置情况 根据建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行），本项目大气、地表水、生态和海洋不开展专项评价，判定依据见表1-1。土壤、声环境不开展专项评价。本项目所在区域不涉及集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温5、泉等特殊地下水资源保护区，地下水不开展专项评价。本项目危险物质存储量超过了临界量，因此本项目需设置环境风险专项评价。xxxx新材料股份有限公司年产 6.6 万立方 LNG 深冷保温复合材料建设项目 2 表1-1 专项评价设置判定情况 专项评价 的类别 设置原则 本项目情况 是否设置 专项评价 大气 排放废气含有毒有害污染物、二噁英、苯并a芘、氰化物、氯气且厂界外500米范围内有环境空气保护目标的建设项目*。本项目废气不涉及有毒有害大气污染物名录（2018年）中的污染物，不涉及二噁英、苯并a芘、氰化物及氯气。否 地表水 新增工业废水直排建设项目（槽罐车外送污水处理厂的除外）；新增废水直排的污水集6、中处理厂。本项目废水经污水处理设施处理达标后纳管排放，无直排废水。否 环境风险 有毒有害和易燃易爆危险物质存储量超过临界量的建设项目*。本项目危险物质存储量超过了临界量，因此本项目需设置环境风险专项评价。是 生态 取水口下游500米范围内有重要水生生物的自然产卵场、索饵场、越冬场和洄游通道的新增河道取水的污染类建设项目。本项目不在河道设置取水口，生活用水由当地自来水厂供给。否 海洋 直接向海排放污染物的海洋工程建设项目。本项目非海洋工程建设项目。否*注：1、废气中有毒有害污染物指纳入有毒有害大气污染物名录的污染物（不包括无排放标准的污染物）。2、环境空气保护目标指自然保护区、风景名胜区、居住区7、文化区和农村地区中人群较集中的区域。3、临界量及其计算方法可参考建设项目环境风险评价技术导则（HJ 169）附录B、附录C。规划情况 规划名称：xx市xx工业区四期控制性详细规划（2018年修改）审批机关：/审批文件名称及文号：/规划环境影响 评价情况 规划环境影响评价文件名称：xx市xx工业区四期控制性详细规划环境影响报告书（2020年）；召集审查机关：xx市生态环境局xx分局；审查文件名称及文号：关于xx市xx工业区四期控制性详细规划环境影响报告书的函，嘉环桐建函2020第0028号。xxxx新材料股份有限公司年产 6.6 万立方 LNG 深冷保温复合材料建设项目 3 规划及规划环境影响8、评价符合性分析 1.1 与xx市xx工业区四期控制性详细规划（与xx市xx工业区四期控制性详细规划（2018年修改）符合性分析年修改）符合性分析 xx市xx镇原有四期控制性详细规划最初于2003年编制完成，2012年xx镇人民政府委托xx市城乡规划设计院编制了xx市xx工业区四期控制性详细规划，并委托xx大学编制了xx市xx工业区四期控制性详细规划环境影响报告书。根据相关要求，规划编制单位于2018年对控规进行了修改，并完成xx市xx工业区四期控制性详细规划（2018年修改）。规划具体内容如下：1、地理位置及规划范围 修改后的规划区总面积为197.97公顷，位于京杭古运河以东，工业区二三期北面9、，规划范围：东至规划景卫大道延伸线，西至京杭古运河，南至320国道和杭福路，北至店街塘港。2、功能定位 以皮革、皮草和轻纺工业为主的现代化工业区。3、规划布局结构 规划以功能为基础，以道路为骨架，结合自然地貌条件，形成了“一心、一组团”的总体格局。“一心”：是指经四路与杭福路、中山路所围合形成的公共服务中心。“一组团”：是指一个工业组团。4、单项用地规划（1）工业用地规划 规划区内，布置有一类工业用地、二类工业用地和三类工业用地。考虑到规划区南面是工业区二、三期控规用地和北沙新城居住区，在规划区南侧布置一类工业，用地面积为31.21公顷。规划区内二类工业用地主要分布于规划区的中部和西面，用地面10、积为76.45公顷。规划区内三类工业用地集中布置于规划区的东北侧，用地面积为41.92公顷。工业用地总面积149.58公顷，占规划城市建设用地面积的78.09%。（2）商业服务业设施用地规划 规划区内，商业服务业设施用地布置在经四路与中山路交叉口，主要为xxxx新材料股份有限公司年产 6.6 万立方 LNG 深冷保温复合材料建设项目 4 其他公用设施营业网点用地。结合周边街头绿地，使其成为本园区形象的窗口。商业服务业设施用地总面积0.39公顷，占规划建设用地面积0.20%。（3）道路与交通设施用地规划 总体形成以320国道为界，“三横三纵”的主要道路系统，其间布置丰富的次要道路和支路，使整个规11、划区的道路四通八达，对内对外交通顺畅。道路与交通设施用地总面积26.69公顷，占规划建设用地面积的13.93%。（4）公用设施用地规划 规划区内，市政公用设施用地总面积0.91 公顷，占规划区建设用地面积的0.47%。环卫用地规划于经四路西侧、中山路北面布置一处环卫用地，占地面积0.46公顷。排水用地规划在经四路西侧、中山路北面布置一处排水用地，占地面积0.45公顷。（5）绿地与广场用地规划 规划区内，绿地主要是公园绿地和防护绿地。公园绿地主要是沿河岸边和园区入口处的公园绿地，其规划用地面积为0.63公顷。防护绿地为沿路和沿河两侧控制的绿化带，其规划面积为13.38公顷。规划绿地与广场用地面积12、为14.01公顷，占规划城市建设用地的7.31%。（6）居住用地规划 规划区内不设置居住用地。（7）水域和其他用地规划 规划区内非建设用地以水域为主。河流主要是店街塘港、西改河及其支流。水域总面积为6.39公顷，比现状水域面积减少了4.25公顷。5、环境保护规划（1）环境保护目标 对产生的废料、废水等污染物进行综合处理，有效控制环境污染，减少污染物排放量，使各项环境质量指标达到或优于相应的国家环境质量标准。规划区的大气环境质量达到国家二类功能区标准，空气污染指数小于100；规划区内河段水质（非饮用水）达到类以上标准；噪声达到国标相应xxxx新材料股份有限公司年产 6.6 万立方 LNG 深冷保13、温复合材料建设项目 5 的功能区噪声标准要求。有毒有害固体废弃物处理达到无害化程度，城市垃圾、粪便无害化处理率达到100%；工业废水处理率达100%，排放达标率100%。（2）规划措施 严格按照雨、污分流制度建设区内排水系统，污水统一进城市污水厂集中处理；节约用水，提倡中水回用。使用清洁能源，提高天然气、电能在能源消费结构中的比例。加强固体废弃物处理，减量化优先、资源化为本、无害化处置、市场化运作。完善规划区内垃圾收集、运输和处理系统，严格控制工生活垃圾随河沿路倾倒。加强噪声控制。加强建筑施工噪声管理，规划区内建筑施工噪声必须符合建筑施工场界环境噪声排放标准（GB12523-2011）的规定；14、加强对社会生活噪声的控制与管理，娱乐场所的建筑外墙和门窗必须保证有足够的隔声能力。区内用地严格按照规划确定的用地性质进行审批建设，便于污染物集中控制。加强环保监测管理，严格执行污染物排放标准，加强对主要污染源的控制。符合性分析：符合性分析：根据用地布局规划，本项目位于xx工业区四期的工业组团内，用地性质为工业用地。本项目属于泡沫塑料制造业（C2924），可以进一步深化该区块的制造业基础，提升工业区的整体综合竞争力，符合xx市xx工业区四期的“以皮革、皮草和轻纺工业为主的现代化工业区”的功能定位及发展要求。本项目仅排放生活污水，生活污水经化粪池处理达标后纳管，最终进入城市污水处理厂处理，对附近地15、表水体不会造成不利影响。本项目各类废气经过治理后达标排放，项目污染可以得到有效控制。本项目各类噪声源经过减振隔声等措施后能确保厂界噪声达标排放。本项目一般工业固废可外售综合利用，危废委托有资质单位处置。本项目采取各种污染防治措施后，各类xxxx新材料股份有限公司年产 6.6 万立方 LNG 深冷保温复合材料建设项目 6 污染物均可达标排放，能够有效控制环境污染，项目符合xx市xx工业区四期的环境保护规划要求。综上，本项目符合xx市xx工业区四期控制性详细规划（2018年修改）的总体要求。1.2 与xx市xx工业区四期控制性详细规划环境影响评价报告书与xx市xx工业区四期控制性详细规划环境影响评16、价报告书及 “六及 “六张清单”更新报告张清单”更新报告符合性分析符合性分析 2012年xx市xx镇人民政府委托xx市城乡规划设计院编制了xx市xx工业区四期控制性详细规划，并委托xx大学编制完成了xx市xx工业区四期控制性详细规划环境影响报告书（2014年），于2014年通过(原)xx市环保局审查，具体批文号为：桐环建函2014第0010号。2020年xx市xx镇人民政府委托xxxx环保科技有限公司编制了xx市xx工业区四期控制性详细规划环境影响报告书（2020年），报告书于2020年5月通过了xx市生态环境局的审查，审批文号为嘉环桐建函2020第0028号。2021年6月9日，xx市生态环17、境局xx分局在xx主持召开了xx市xx工业区四期控制性详细规划环境影响报告书“六张清单”更新报告技术评审会，并通过了审查。xx市xx工业区四期控制性详细规划环境影响报告书（2020年）及xx市xx工业区四期控制性详细规划环境影响报告书“六张清单”更新报告的具体内容如下：（1）规划范围 xx工业区四期东至规划景卫大道延伸线，西至京杭古运河，南至 320国道和杭福路，北至店街塘港。规划区总面积197.97公顷。（2）功能定位 功能定位：以皮革、皮草和轻纺工业为主的现代化工业区。（3）布局结构 规划以功能为基础，以道路为骨架，结合自然地貌条件，形成了“一心、一组团”的总体格局。“一心”：是指经四路与18、杭福路、中山路所围合形成的公共服务中心。“一组团”：是指一个工业组团。xxxx新材料股份有限公司年产 6.6 万立方 LNG 深冷保温复合材料建设项目 7 （4）规划环评总结论 根据本次规划，xx工业区四期功能定位为以皮革、皮草和轻纺工业为主的现代化工业区。结合规划方案的环境合理性分析结果，规划与上层规划、政策等总体协调；在规划层面上水资源和热力资源能够得到保障；环境容量存在短板，通过区域削减可以满足污染物排放要求；规划实施对重要环境敏感目标的影响总体不大。规划方案在进一步对已建区块实施提升改造、切实落实各项污染防治、生态保护和环境风险防范对策、措施和建议，严格执行入园项目准入要求和负面清单的19、条件下；规划区面临的资源环境制约作用可望得到控制和缓解，规划区资源供应能力和公建设施的保障能力可望满足规划需要，规划实施的环境影响可望得到控制；由于规划和规划环评客观上存在困难和不确定性，需要加强规划区环境管理能力建设和环境监管力度，加强环境监测，在规划区全面建立环境管理长效机制，加强对规划实施全过程的控制，贯彻规划环评对入园项目的建设项目环评要求，切实做好环境风险管理，确保规划环保目标的可达性，并对规划实施进行跟踪环境影响评价，及时修正规划不足；在此基础上，从资源环境保护角度出发，规划的实施是可行的，也有利于促进区域经济、社会的协调、可持续发展。1.2.1 与规划环境影响评价结论符合性分析与20、规划环境影响评价结论符合性分析（1）生态空间清单（清单1）符合性分析 本项目位于xx市xx镇工业园区中山东路南、经四路东侧、G320国道北侧、景卫大道西侧。根据用地布局规划，项目所在地属于xx市xx工业区四期的工业组团内，用地性质为工业用地。根据生态空间清单（清单1），本项目所在地属于xx市xx镇产业集聚重点管控单元（ZH33048320001）。项目所在区域生态空间清单见表1-2。xxxx新材料股份有限公司年产 6.6 万立方 LNG 深冷保温复合材料建设项目 8 表1-2 本项目所在区域生态空间清单（摘录）序号 环境管控单元编码 环境管控单元名称 管控单元分类 管控单元内的规划区块 生态空21、间范围示意图 空间布局约束 污染物排放管控 环境风险防控 资源开发效率要求 1 ZH33 04832 0001 xx市崇福镇产业集聚重点管控单元 产业集聚重点管控单元 xx市崇福工业区四期 1、优化产业布局和结构，实施分区差别化的产业准入条件。2、合理规划布局三类工业项目，控制三类工业项目布局范围和总体规模，对不符合xx市重点支持产业导向的三类工业项目禁止准入，鼓励对现有三类工业项目进行淘汰和提升。3、提高电力、化工、印染、造纸、化纤等重点行业环保准入门槛，控制新增污染物排放量。4、新建涉 VOCs 排放的工业企业全部进入工业功能区，严格执行相关污染物排放量削减替代管理要求。5、除热电行业外，22、禁止新建、改建、扩建使用高污染燃料的项目。6、合理规划居住区与工业功能区，在居住区和工业区、工业企业之间设置防护绿地、生态绿地等隔离带。1、严格实施污染物总量控制制度，根据区域环境质量改善目标，削减污染物排放总量。2、新建二类、三类工业项目污染物排放水平要达到同行业国内先进水平。3、加快落实污水处理厂建设及提升改造项目，推进工业园区（工业企业）“污水零直排区”建设，所有企业实现雨污分流。4、加强土壤和地下水污染防治与修复。1、定期评估沿江河湖库工业企业、工业集聚区环境和健康风险。2、强化工业集聚区企业环境风险防范设施设备建设和正常运行监管，加强重点环境风险管控企业应急预 案 制定，建立常态化的23、企业隐患排查整治监 管 机制，加强风险防控体 系 建设。推进工业集聚区生态化改造，强化企业清洁生产改造，推进节水型企业、节水型工业园区建设，落实煤炭消费减量替代要求，提高资源能源利用效率。符合性分析：符合性分析：本项目属于泡沫塑料制造业（C2924），生产工艺主要为泡体切割、粘接、压制定型、CNC加工、组装。对照xx市“三线一单”生态环境分区管控方案中工业项目分类表，本项目属于二类工业项目中的76塑料制品制造。本项目不属于产业结构调整指导目录（2019年本）（2021年修订）中的限制类和淘汰类，也不属于xx市当前限制和禁止发展产业目录中的所列项目。本项目不属于电力、化工、印染、造纸、化纤等重点24、高污染行业。本项目不使用高污染燃料，使用自来水、电，能源消耗量不大。xxxx新材料股份有限公司年产 6.6 万立方 LNG 深冷保温复合材料建设项目 9 因此本项目符合该区域的产业准入条件。本项目为新建排放VOCs的企业，项目所在地位于xx工业区四期范围，属于工业功能区内，VOCs排放会严格执行污染物排放量削减替代管理要求。本项目各类污染物通过治理后达标排放，对比同行业的其他企业，本项目污染物排放水平可以达到同行业国内先进水平。本项目做到雨污分流，仅排放生活污水，生活污水经化粪池处理后纳入市政污水管网，之后进入城市污水处理厂处理后达标排放，可以做到“污水零直排”。本项目周边主要为工业企业，与大25、气环境敏感点的最近距离为76m。崇福镇工业区在居住区和工业区、工业企业之间设置了防护绿地、生态绿地等隔离带，能够减少对周边居民的环境影响，确保人居环境安全和群众身体健康。本项目将加强风险控制，强化风险意识、加强安全管理，避免风险事故的发生。综上，本项目符合生态空间清单（清单1）的要求。（2）现存主要资源环境问题及整改方案清单符合性 符合性分析：符合性分析：本项目为企业新征用地的扩建项目，项目按规范建设，不会影响或加重开发区现有存在的环保问题。本项目原材料使用环保型原料，总体上污染较小。企业实施清洁生产，各类污染物经过治理后能够达标排放，污染物排放水平达到同行业国内先进水平，清洁生产水平处于国内26、领先水平。综上，本项目符合现有问题整改措施清单（清单2）的要求。（3）总量管控限值清单符合性 符合性分析：符合性分析：本项目仅排放生活污水，废气主要为VOCs和粉尘，各类污染物经过治理后达标排放，项目污染可以得到有效控制。企业污染物总量控制因子为CODCr、NH3-N、VOCs和粉尘，生活污水的CODCr、NH3-N无需进行区域替代削减；VOCs、粉尘总量进行区域平衡替代削减，符合总量控制要求，不会改变项目所在区域环境质量等级，不突破环境质量底线。因此本项目的建设符合总量管控限值清单的要求。（4）规划方案优化调整建议清单符合性 符合性分析：符合性分析：本项目属于泡沫塑料制造业（C2924），为27、二类工业项目，xxxx新材料股份有限公司年产 6.6 万立方 LNG 深冷保温复合材料建设项目 10 可以进一步深化该区块的制造业基础，提升工业区的整体综合竞争力，不属于工业区内要控制的重污染项目类型，对照规划方案优化调整建议清单，项目不属于需要调整控制内容。（5）环境条件准入清单符合性 本项目属于泡沫塑料制造业（C2924），生产工艺主要为泡体切割、粘接、压制定型、CNC加工、组装。本项目所在区域环境准入条件清单（清单5）摘录内容见表1-3。表1-3 本项目所在区域环境准入条件清单（摘录）区域 类别 分类 行业清单 工艺清单 产品清单 依据 国民经济分类 大类 中类 小类 xx市企业投资项目28、负面清单乙类 xx市“三线一单”生态环境分区管控方案 禁止准入产业 C 制造业 29 橡胶和塑料制品业/以CFC-11 为发泡剂的多种塑料发泡生产线 人力车胎、汽车斜交胎；药用橡胶塞、输液器生产装置；食品保鲜包装膜生产线；一次性发泡塑料餐具生产；超薄型（厚度低于 0.025毫米）塑料购物袋生产；聚氯乙烯普通人造革生产线 xx市企业投资项目负面清单乙类 限制准入产业 C 制造业 29 橡胶和塑料制品业/以再生塑料为原料生产的 轮胎制造、再生橡胶制造；非机械生产中空玻璃双层双框各类门窗及单腔结构型的塑料门窗，超薄型（厚度低于 0.015 毫米）塑料袋生产 xx市企业投资项目负面清单甲类 符合性分析29、：符合性分析：本项目属于泡沫塑料制造业（C2924），生产工艺主要为泡体切割、粘接、压制定型、CNC加工、组装。对照环境准入条件清单（清单5），本项目不属于其中的禁止准入产业、限制准入产业，不属于xx市企业投资项目甲类、乙类负面清单，属于工业区内可以准入的产业。综上，本项目符合环境准入条件清单（清单5）的要求。（6）环境标准清单符合性 符合性分析：符合性分析：在落实相关环保措施后，企业能做到污染物稳定的达标排放，符合空间准入标准要求；污染物排放标准、环境质量管控标准符合要求；符合产业政策及行业准入标准的要求。xxxx新材料股份有限公司年产 6.6 万立方 LNG 深冷保温复合材料建设项目 1130、 综上，本项目符合环境标准清单（清单6）的要求。1.2.2 与规划环境影响评价审查意见符合性分析与规划环境影响评价审查意见符合性分析 xx市xx工业区四期控制性详细规划环境影响报告书（2020年）于2020年5月通过了xx市生态环境局的审查，审批文号为嘉环桐建函2020第0028号。审查意见中对规划区近期建设项目环评的指导意见为：“严格执行建设项目环境准入制度。结合基础设施实施进度，优化区块的开发时序、定位、规模、布局，并按环境准入条件清单、污染物排放总量管控限值清单等要求严把企业准入关，进一步提高准入门槛，制定重污染企业、重污染工艺退出机制，对高能耗、高水耗、废气排放企业进行严格管控，鼓励清31、洁化改造。鼓励引进节水型企业，加大中水回用力度，提高水资源利用率，减少污水排放总量，逐步改善区域水环境质量。”符合性分析：符合性分析：本项目属于泡沫塑料制造业（C2924），不属于重污染企业，不属于环境准入条件清单（清单5）中的禁止准入产业、限制准入产业，属于工业区内可以准入的产业，符合环境准入条件清单的要求。本项目实施清洁生产，各类污染物经过治理后能够达标排放，污染物排放水平达到同行业国内先进水平，清洁生产水平处于国内领先水平。企业污染物总量控制因子为CODCr、NH3-N、VOCs和粉尘，污染物总量进行区域平衡替代削减，不会改变项目所在区域环境质量等级，不突破环境质量底线。综上，本项目符合32、规划环境影响评价审查意见的相关要求。xxxx新材料股份有限公司年产 6.6 万立方 LNG 深冷保温复合材料建设项目 12 其他符合性分析 1.3 关于以改善环境质量为核心加强环境影响评价管理的通知（环环评关于以改善环境质量为核心加强环境影响评价管理的通知（环环评2016150号）中号）中“三线一单三线一单”符合性分析符合性分析 本项目与环环评2016150号中“三线一单”符合性情况分析见表1-4。表1-4 “三线一单”符合性分析汇总“三线一单”符合性 生态保护红线 本项目位于xx市xx镇工业园区中山东路南、经四路东侧、G320 国道北侧、景卫大道西侧。根据用地布局规划，项目所在地属于xx市x33、x工业区四期的工业组团内。根据xx省人民政府关于发布xx省生态保护红线的通知（浙政发201830号文）、xx市生态保护红线分布图，本项目不在生态保护红线范围内。环境质量底线 本项目所在区域环境声环境质量和地表水水质均能达到环境质量目标。xx市2021 年属于大气环境达标区。根据环境影响分析，若能依照本环评要求的措施合理处置各项污染物，则本项目各项污染物不会改变项目所在区域环境质量等级，不触及环境质量底线。资源利用上线 本项目消耗的能源、资源较小，本项目新征用地，项目符合当地总体规划和用地规划的要求，不会突破地区能源、水、土地等资源消耗上线，不触及资源利用上线。生态环境准入清单 本项目属于泡沫塑34、料制造业（C2924），不属于重污染企业，不属于环境准入条件清单中的禁止准入产业、限制准入产业，属于工业区内可以准入的产业，符合环境准入条件清单的要求。1.4 xx市xx市“三线一单三线一单”生态环境分区管控方案及符合性分析生态环境分区管控方案及符合性分析 xx市共划定环境管控单元24 个，具体如下：（一）优先保护单元 3 个，总面积为 43.70 平方公里，占市域面积的6.01%。主要包括白荡漾饮用水源保护区、运河水源涵养功能重要区域、浙东北水网平原生态功能保障区域等。（二）重点管控单元 20 个，总面积为 228.31 平方公里，占市域面积的31.38%。其中，产业集聚类重点管控单元 1035、 个，面积 129.43 平方公里，占市域面积的 17.79%，为市域主要的工业功能集聚区域；城镇生活类重点管控单元 10 个，面积 98.87 平方公里，占市域面积的 13.59%，为市域城镇生活集聚区域。（三）一般管控区 1 个，总面积 455.48 平方公里，占市域面积的 62.61%，主要为市域农业农村生产生活区域。本项目位于xx市xx镇工业园区中山东路南、经四路东侧、G320 国道北侧、景卫大道西侧。根据用地布局规划，项目所在地属于xx市xx工业xxxx新材料股份有限公司年产 6.6 万立方 LNG 深冷保温复合材料建设项目 13 区四期的工业组团内。对照xx市“三线一单”生态环境分36、区管控方案，本项目所在地属于xx市xx镇产业集聚重点管控单元（ZH33048320001）。本项目与该管控单元符合性分析见表 1-5。表1-5 环境管控单元准入清单符合性分析 类别 管控要求 本项目 结论 空间布局约束 1、优化产业布局和结构，实施分区差别化的产业准入条件。2、合理规划布局三类工业项目，控制三类工业项目布局范围和总体规模，对不符合xx市重点支持产业导向的三类工业项目禁止准入，鼓励对现有三类工业项目进行淘汰和提升。3、提高电力、化工、印染、造纸、化纤等重点行业环保准入门槛，控制新增污染物排放量。4、新建涉 VOCs 排放的工业企业全部进入工业功能区，严格执行相关污染物排放量削减替37、代管理要求。5、除热电行业外，禁止新建、改建、扩建使用高污染燃料的项目。6、合理规划居住区与工业功能区，在居住区和工业区、工业企业之间设置防护绿地、生态绿地等隔离带。本 项 目 属 于 泡 沫 塑 料 制 造 业（C2924），生产工艺主要为泡体切割、粘接、压制定型、CNC 加工、组装。对照xx市“三线一单”生态环境分区管控方案 中工业项目分类表，本项目属于二类工业项目中的 76 塑料制品制造。本项目不属于产业结构调整指导目录（2019 年本）（2021 年修订）中的限制类和淘汰类，也不属于xx市当前限制和禁止发展产业目录 中的所列项目。本项目不属于电力、化工、印染、造纸、化纤等重点高污染行业38、。本项目为新建排放 VOCs 的企业，项目所在地位于xx工业区四期范围，属于工业功能区内，VOCs 排放会严格执行污染物排放量削减替代管理要求。本项目不使用高污染燃料，使用自来水、电，能源消耗量不大。本项目周边主要为工业企业，与大气环境敏感点的最近距离为 76m。xx镇工业区在居住区和工业区、工业企业之间设置了防护绿地、生态绿地等隔离带，能够减少对周边居民的环境影响，确保人居环境安全和群众身体健康。符合 污染物排放管控 1、严格实施污染物总量控制制度，根据区域环境质量改善目标，削减污染物排放总量。2、新建二类、三类工业项目污染物排放水平要达到同行业国内先进水平。3、加快落实污水处理厂建设及提升39、改造项目，推进工业园区（工业企业）“污水零直排区”建设，所有企业实现雨污分流。4、加强土壤和地下水污染防治与修复。本项目污染物总量控制因子为CODCr、NH3-N、VOCs和粉尘，污染物总量进行区域平衡替代削减，不会改变项目所在区域环境质量等级，不突破环境质量底线，满足区域环境质量改善目标的要求。本项目为二类工业项目，项目各类污染物通过治理后达标排放，对比同行业的其他企业，本项目污染物排放水平可以达到同行业国内先进水平。本项目做到雨污分流，仅排放生活污水，生活污水经预处理后纳入市政污水管网，之后进入城市污水处理厂处理后达标排放，可以做到“污水零直排”。本项目地块内采取硬化地面，采取防渗、防漏措40、施，正常工况下不会对土符合 xxxx新材料股份有限公司年产 6.6 万立方 LNG 深冷保温复合材料建设项目 14 壤、地下水造成污染。要求企业建成后加强危废暂存间、危化品仓库的防腐防渗，杜绝对土壤及地下水造成不利影响。环境风险防控 1、定期评估沿江河湖库工业企业、工业集聚区环境和健康风险。2、强化工业集聚区企业环境风险防范设施设备建设和正常运行监管，加强重点环境风险管控企业应急预案制定，建立常态化的企业隐患排查整治监管机制，加强风险防控体系建设。要求企业投产后加强风险防范设施建设，加强重点环境风险管控，同时建立常态化的企业隐患排查机制，加强风险防控体系建设，避免风险事故的发生。在此基础上，满41、足环境风险防控要求。符合 资源开发效率要求 推进工业集聚区生态化改造，强化企业清洁生产改造，推进节水型企业、节水型工业园区建设，落实煤炭消费减量替代要求，提高资源能源利用效率。本项目生活用水量较少，且节约用水。本项目不使用煤炭等高污染燃料，资源能源利用效率较高。符合 综上，本项目选址符合“桐乡市崇福镇产业集聚重点管控单元（ZH33048320001）”的管控单元准入要求。1.5 xx省建设项目环境保护管理办法（xx省人民政府令第xx省建设项目环境保护管理办法（xx省人民政府令第388号）符号）符合性分析合性分析（1）建设项目应当符合生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线和生态环境准入清单管控42、的要求；排放污染物应当符合国家、省规定的污染物排放标准和重点污染物排放总量控制要求。符合性分析：符合性分析：根据前述关于以改善环境质量为核心加强环境影响评价管理的通知（环环评2016150号）中“三线一单”以及xx市“三线一单”生态环境分区管控方案符合性分析，项目的建设符合生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线和生态环境准入清单管控的要求。本项目在落实本评价提出的各项环保措施后，废水、废气和噪声均能达标排放，固废都得到妥善处置，对周围环境影响不会造成不利影响，可以维持周边环境质量现状，造成的环境影响符合项目所在地功能区划要求。企业污染物排放按要求进行区域替代削减，符合总量控制要求。（2）建设43、项目还应当符合国土空间规划、国家和省产业政策等要求 xxxx新材料股份有限公司年产 6.6 万立方 LNG 深冷保温复合材料建设项目 15 符合性分析：符合性分析：本项目位于xx市xx镇工业园区中山东路南、经四路东侧、G320国道北侧、景卫大道西侧。根据用地布局规划，项目所在地属于桐乡市xx工业区四期的工业组团内，用地性质为工业用地。本项目属于泡沫塑料制造业（C2924），为二类工业项目，可以进一步深化该区块的制造业基础，提升工业区的整体综合竞争力，项目符合当地总体规划和用地规划的要求。对照产业结构调整指导目录（2019 年本）（2021 年修订）相关内容，本项目不属于其中的限制类和淘汰类项目44、，也不属于xx市当前限制和禁止发展产业目录中的所列项目。对照xx省实施细则，本项目不涉及港口码头项目建设，项目选址位于工业区内，不涉及风景名胜核心景区、海洋保护区、饮用水水源保护区等，且项目不涉及高污染、高耗能及落后淘汰生产工艺及设备。因此本项目符合国家、xx省及xx市产业政策的要求。1.6 建设项目环境保护管理条例建设项目环境保护管理条例(国务院令第国务院令第682号号)“四性五不批四性五不批”相符相符性分析性分析 根据国务院第682号令建设项目环境保护管理条例（2017年10月1日施行），主管部门审批报告需审查以下“四性五不批”要求，具体见表1-6。表1-6 “四性五不批”相符性分析 审批45、要求 符合性分析 是否符合要求 四性 建设项目的环境可行性 本项目符合土地利用总体规划的要求，不触及生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线，符合环境准入条件清单的要求，因此符合建设项目的环境可行性。符合 环境影响分析预测评估的可靠性 依据国家相关规范及建设项目的设计资料进行影响分析，符合环境影响分析预测评估的可靠性。符合 环境保护措施的有效性 本项目生活污水经化粪池预处理后纳管，最后由xx市城市污水处理有限责任公司xx污水处理厂集中处理达城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级 A 标准后排入钱塘江。本项目对各类废气进行收集处理，废气排放满足大气污染物综合排放标准(GB146、6297-1996)表 2 中二级排放标准限值要求。通过优化平面布置、选择低噪声设符合 xxxx新材料股份有限公司年产 6.6 万立方 LNG 深冷保温复合材料建设项目 16 备、设备安装防震垫等隔声降噪措施降低对周边声环境的影响。厂界噪声达到工业企业厂界环境噪声排放标准（GB 12348-2008）中的 3 类标准要求（其中南侧 4 类）。固体废物资源化、无害化。一般固废外售综合利用，危废委托有危废处理资质的单位进行处置，生活垃圾由环卫部门清运。环境影响评价结论的科学性 本项目选址合理，采取的环境保护措施合理可行，排放的污染物符合国家、省规定的污染物排放标准，因此本项目符合环境影响评价结论的47、科学性。符合 五不批 建设项目类型及其选址、布局、规模等不符合环境保护法律法规和相关法定规划 本项目类型及其选址、布局、规模等符合环境保护法律法规和相关法定规划，并且也符合xx市xx城镇总体规划、桐乡市xx工业区四期控制性详细规划（修改）及规划环评、xx市“三线一单”生态环境分区管控方案等要求。不属于不予批准的情形 所在区域环境质量未达到国家或者地方环境质量标准，且建设项目拟采取的措施不能满足区域环境质量改善目标管理要求 本项目所在区域声环境质量和地表水水质均能达到环境质量目标。xx市2021 年属于环境空气质量达标区。根据环境影响分析，若能依照本环评要求的措施合理处置各项污染物，则本项目各项48、污染物不会改变项目所在区域环境质量等级，不触及环境质量底线。不属于不予批准的情形 建设项目采取的污染防治措施无法确保污染物排放达到国家和地方排放标准，或者未采取必要措施预防和控制生态破坏 本项目采取的污染防治措施能确保污染物排放达到国家和地方排放标准要求，符合环境保护措施的有效性。不属于不予批准的情形 改建、扩建和技术改造项目，未针对项目原有环境污染和生态破坏提出有效防治措施 本项目为企业新征用地的扩建项目，企业现有已建项目已经按要求建设了污染防治措施，并通过了三同时验收；在建项目正在按环评要求进行建设。报告中已对企业现有项目的环境问题进行了分析。不属于不予批准的情形 建设项目的环境影响报告书49、环境影响报告表的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺陷、遗漏，或者环境影响评价结论不明确、不合理 本项目在编制过程中数据真实，内容精简，条例有序，未存在重大缺陷、遗漏。且本项目结论客观、过程公开、评价公开，并综合考虑建设项目实施对各种环境因素可能造成的影响。不属于不予批准的情形 1.7 行业规范和整治规范符合性分析行业规范和整治规范符合性分析 1.7.1xx省打赢蓝天保卫战三年行动计划的通知（浙政发xx省打赢蓝天保卫战三年行动计划的通知（浙政发201835 号）号）对照xx省打赢蓝天保卫战三年行动计划的通知（浙政发201835号），本项目与其符合性分析具体见表 1-7。xxxx新材料股份有限50、公司年产 6.6 万立方 LNG 深冷保温复合材料建设项目 17 表 1-7 本项目与浙政发201835 号符合性分析 序号 文件要求 本项目情况 是否符合 1 严格执行xx省挥发性有机物深化治理与减排工作方案（2017-2020 年），禁止建设生产和使用高挥发性有机物含量的溶剂型涂料、油墨、胶粘剂等项目。开展挥发性有机物整治专项执法行动，严厉打击违法排污行为，对治理效果差、技术服务能力弱、运营管理水平低的治理单位，公布名单，实行联合惩戒；扶持培育挥发性有机物治理和服务专业化规模化龙头企业。本项目不使用涂料、油墨，采用环保型胶粘剂原料，胶水中不含高挥发性有机物。经过分析，本项目各类有机废气能够51、得到合理的收集和处理，符合xx省挥发性有机物深化治理与减排工作方案（2017-2020 年）要求。符合 2 推进重点领域臭气异味治理。加强工业臭气异味治理。各地全面开展臭气异味源排查工作，组织实施工业臭气异味治理。督促涉臭气异味企业采取封闭、加盖等收集处理措施，提高臭气废气收集率和处理率，明显减少工业臭气异味排放。本项目共 3 套喷胶生产线，采用生产线整体密闭的形式对废气进行收集。企业拟将喷胶生产线的喷胶工序进行整体密闭（3 套设备共 3个密闭罩），在密闭罩内设置集气装置进行整体吸风换气，换风次数不少于 20 次/h，保证密闭罩内微负压。有机废气经过有效收集后，可从源头控制 VOCs 废气的产52、生和无组织排放，同时减少臭气异味的排放。符合 由上表可知，企业只要严格执行本环评的各项污染防治措施及相关要求，能够符合xx省打赢蓝天保卫战三年行动计划的通知的要求。1.7.2xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案（浙环发浙环发202110 号号）对照xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案（浙环发 202110号），本项目与其符合性分析具体见表 1-8。表 1-8 本项目与浙环发202110 号符合性分析（摘选）序号 文件要求 本项目情况 是否符合 1 禁止建设生产和使用 VOCs 含量限值不符合国家标准的涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等项目。贯彻落实产业53、结构调整指导目录国家鼓励的有毒有害原料（产品）替代品目录，依法依规淘汰涉 VOCs 排放工艺和装备，加大引导退出限制类工艺和装备力度，从源头减少涉 VOCs 污染物产生。本项目不使用涂料、油墨、清洗剂，采用环保型胶粘剂原料，胶水中不含高挥发性有机物。胶水中 VOCs成分含量满足胶粘剂挥发性 有 机 化 合 物 限 量(GB33372-2020)的 VOCs 含量限值要求。本项目不属于产业结构调整指导目录（2019 年本）（2021 年修订）中的符合 xxxx新材料股份有限公司年产 6.6 万立方 LNG 深冷保温复合材料建设项目 18 限制类和淘汰类，也不属于xx市当前限制和禁止发展产业目录中54、的所列项目。2 严格执行“三线一单”为核心的生态环境分区管控体系，制（修）订纺织印染（数码喷印）等行业绿色准入指导意见。严格执行建设项目新增 VOCs 排放量区域削减替代规定，削减措施原则上应优先来源于纳入排污许可管理的排污单位采取的治理措施，并与建设项目位于同一设区市。根据关于以改善环境质量为核心加强环境影响评价管理的通知（环环评2016150 号）中“三线一单”以及xx市“三线一单”生态环境分区管控方案符合性分析，本项目的建设符合生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线和生态环境准入清单管控的要求。本项目仅排放生活污水，CODCr、NH3-N 无需进行区域替代削减；VOCs、粉尘总量进行区55、域平衡替代削减，符合总量控制要求。符合 3 大力推进低 VOCs 含量原辅材料的源头替代。全面排查使用溶剂型工业涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等原辅材料的企业，各地应结合本地产业特点和本方案指导目录，制定低 VOCs 含量原辅材料源头替代实施计划，明确分行业源头替代时间表，按照“可替尽替、应代尽代”的原则，实施一批替代溶剂型原辅材料的项目。加快低 VOCs 含量原辅材料研发、生产和应用，在更多技术成熟领域逐渐推广使用低 VOCs 含量原辅材料，到 2025 年，溶剂型工业涂料、油墨、胶粘剂等使用量下降比例达到国家要求。本项目不使用涂料、油墨、清洗剂，采用环保型胶粘剂原料，胶水中不含高挥发性有机物。56、胶水中 VOCs成分含量满足胶粘剂挥发性 有 机 化 合 物 限 量(GB33372-2020)的 VOCs 含量限值要求。符合 4 严格控制无组织排放。在保证安全前提下，加强含 VOCs 物料全方位、全链条、全环节密闭管理，做好 VOCs 物料储存、转移和输送、设备与管线组件泄漏、敞开液面逸散以及工艺过程等无组织排放环节的管理。生产应优先采用密闭设备、在密闭空间中操作或采用全密闭集气罩收集方式，原则上应保持微负压状态，并根据相关规范合理设置通风量；采用局部集气罩的，距集气罩开口面最远处的 VOCs 无组织排放位置控制风速应不低于 0.3 米/秒。对 VOCs 物料储罐和污水集输、储存、处理设57、施开展排查，督促企业按要求开展专项治理。本项目共 3 套喷胶生产线，采用生产线整体密闭的形式对废气进行收集。企业拟将喷胶生产线的喷胶工序进行整体密闭（3 套设备共 3 个密闭罩），在密闭罩内设置集气装置进行整体吸风换气，换风次数不少于20 次/h，保证密闭罩内微负压。有机废气经过有效收集后，可从源头控制 VOCs废气的产生和无组织排放，同时减少臭气异味的排放。符合 5 建设适宜高效的治理设施。企业新建治理设施或对现有治理设施实施改造，应结合排放 VOCs 产生特征、生产工况等本项目有机废气收集后经二级活性炭吸附处理达标后高空排放。本项目属符合 xxxx新材料股份有限公司年产 6.6 万立方 L58、NG 深冷保温复合材料建设项目 19 合理选择治理技术，对治理难度大、单一治理工艺难以稳定达标的，要采用多种技术的组合工艺。采用活性炭吸附技术的，吸附装置和活性炭应符合相关技术要求，并按要求足量添加、定期更换活性炭。组织开展使用光催化、光氧化、低温等离子、一次性活性炭或上述组合技术等 VOCs 治理设施排查，对达不到要求的，应当更换或升级改造，实现稳定达标排放。于低浓度 VOCs 废气，宜采用活性炭吸附方式处理。要求二级活性炭废气处理装置满足吸附法工业有机废气治理工程技术规范（HJ2026-2013）。采用活性炭吸附技术的，应选择碘值不低于 800 毫克/克的活性炭，并按设计要求足量添加、及时59、更换。6 加强治理设施运行管理。按照治理设施较生产设备“先启后停”的原则提升治理设施投运率。根据处理工艺要求，在治理设施达到正常运行条件后方可启动生产设备，在生产设备停止、残留 VOCs收集处理完毕后，方可停运治理设施。VOCs 治理设施发生故障或检修时，对应生产设备应停止运行，待检修完毕后投入使用；因安全等因素生产设备不能停止或不能及时停止运行的，应设置废气应急处理设施或采取其他替代措施。本项目按照治理设施较生产设备“先启后停”的原则提升治理设施投运率。在治理设施达到正常运行条件后方可启动生产设备，在 生 产 设 备 停 止、残 留VOCs 收集处理完毕后，方可停运治理设施。VOCs 治理设60、施发生故障或检修时，对应生产设备应停止运行，待检修完毕后投入使用。符合 由上表可知，本项目符合xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案（浙环发202110 号）的相关要求。1.7.3 xx省实施细则xx省实施细则 对照xx省实施细则，本项目与其相关条款的符合性分析具体见表 1-9。表 1-9 与xx省实施细则符合性分析 序号 相关要求 本项目情况 是否 符合 1 禁止建设不符合全国沿海港口布局规划、全国内河航道与港口布局规划、xx省沿海港口布局规划、xx省内河航运发展规划以及项目所在地港口总体规划、国土空间规划的港口码头项目。经国务院或国家发展改革委审批、核准的港口码头项目，军事和渔业港口码头61、项目，按照国家有关规定执行。城市休闲旅游配套码头、陆岛交通码头等涉及民生的港口码头项目，结合国土空间规划和督导交通专项规划等另行研究执行。本项目不建设港口码头。/xxxx新材料股份有限公司年产 6.6 万立方 LNG 深冷保温复合材料建设项目 20 2 禁止在自然保护地的岸线和河段范围内投资建设不符合xx省自然保护地建设项目准入负面清单（试行）的项目。禁止在自然保护地的岸线和河段范围内采石、采砂、采土、砍伐及其他严重改变地形地貌、破坏自然生态、影响自然景观的开发利用行为。禁止在 I 级林地、一级国家级公益林内建设项目。本项目位于xx市xx镇工业园区中山东路南、经四路东侧、G320国道北侧、景卫62、大道西侧。根据用地布局规划，项目所在地属于xx市xx工业区四期的工业组团内，用地性质为工业用地。本项目选址不涉及自然保护区和风景名胜区，不在禁止建设的范围内。本项目不进行采石、采砂、采土、砍伐及其他严重改变地形地貌、破坏自然生态、影响自然景观的开发利用行为。本项目不涉及 I 级林地、一级国家级公益林。/3 禁止在饮用水水源一级保护区、二级保护区、准保护区的岸线和河段范围内投资建设不符合xx省饮用水源保护条例的项目。本项目不涉及饮用水水源保护区。/4 禁止在水产种质资源保护区的岸线和河段范围内新建围湖造田、围海造地或围填海等投资建设项目。本项目不涉及水产种质资源保护区，也不涉及围湖造田、围海造地63、或围填海等投资建设项目。/5 在国家湿地公园的岸线和河段范围内：（一）禁止挖沙、采矿；（二）禁止任何不符合主体功能定位的投资建设项目；（三）禁止开（围）垦、填埋或者排干湿地；（四）禁止截断湿地水源；（五）禁止倾倒有毒有害物质、废弃物、垃圾；（六）禁止破坏野生动物栖息地和迁徙通道、鱼类洄游通道，禁止滥采滥捕野生动植物；（七）禁止引入外来物种；（八）禁止擅自放牧、捕捞、取土、取水、排污、放生；（九）禁止其他破坏湿地及其生态功能的活动。本项目不涉及国家湿地公园的岸线和河段范围。/6 禁止违法利用、占用长江流域河湖岸线。本项目位于xx市xx镇工业园区中山东路南、经四路东侧、G320 国道北侧、景卫大道64、西侧。根据用地布局规划，项目所在地属于xx市xx工业区四期的工业组团内。本项目不利用、占用长江流域河湖岸线。/xxxx新材料股份有限公司年产 6.6 万立方 LNG 深冷保温复合材料建设项目 21 7 禁止在长江岸线保护和开发利用总体规划划定的岸线保护区和保留区内投资建设除事关公共安全及公众利益的防洪护岸、河道治理、供水、生态环境保护、国家重要基础设施以外的项目。本项目所在地不属于长江岸线保护和开发利用总体规划划定的岸线保护区和保留区。/8 禁止在全国重要江河湖泊水功能区划 划定的河段及湖泊保护区、保留区内投资建设不利于水资源及自然生态保护的项目。本项目位于xx市xx镇工业园区中山东路南、经四65、路东侧、G320国道北侧、景卫大道西侧。根据用地布局规划，项目所在地属于xx市xx工业区四期的工业组团内，不属于全国重要江河湖泊水功能区划划定的河段及湖泊保护区、保留区。/9 禁止未经许可在长江支流及湖泊新设、改设或扩大排污口。本项目不涉及长江支流及湖泊。本项目生活污水经化粪池处理后纳管，最终进入城市污水处理厂处理，不设置入河排污口，对附近地表水体不会造成不利影响。符合 10 禁止在长江支流、太湖等重要岸线一公里范围内新建、扩建化工园区和化工项目。本项目不属于化工园区、化工项目。/11 禁止在长江重要支流岸线一公里范围内新建、改建、扩建尾矿库、冶炼渣库和磷石膏库，以提升安全、生态环境保护水平为66、目的的改扩建除外。本项目不属于长江重要支流岸线。本项目也不会建设尾矿库、冶炼渣库和磷石膏库。/12 禁止在合规园区外新建、扩建钢铁、石化、化工、焦化、建材、有色、制浆造纸等高污染项目。高污染项目清单参照生态环境部环境保护综合目录中的高污染产品目录执行。本项目位于xx市xx镇工业园区中山东路南、经四路东侧、G320国道北侧、景卫大道西侧。根据用地布局规划，项目所在地属于xx市xx工业区四期的工业组团内，用地性质为工业用地，项目建设符合当地总体规划和用地规划的要求。本项目不属于钢铁、石化、化工、焦化、有色、制浆造纸等高污染项目。本项目属于泡沫塑料制造业（C2924），不属于环境保护综合目录（20267、1 年本）中的高污染产品目录。符合 13 禁止新建、扩建不符合国家石化、现代煤化工等产业布局规划的项目。本项目不属于石化、现代煤化工项目。本项目符合国家和地方相关的产业政策要求。/14 禁止新建、扩建法律法规和相关政策明令禁止的落后产能项目，对列入 产业结构调整指导目录 淘汰类中的落后生产工艺装备、落后产品投资项目，列入 外商投资准入特别管理措本项目不属于产业结构调整指导目录（2019 年本）（2021 年修订）中的限制类和淘汰类，也不属于xx市当前限制和禁止发展产业目录 中的所列项目。本项目不属符合 xxxx新材料股份有限公司年产 6.6 万立方 LNG 深冷保温复合材料建设项目 22 施（68、负面清单）的外商投资项目，一律不得核准、备案。禁止向落后产能项目和严重过剩产能行业项目供应土地。于外商投资准入特别管理措施（负面清单）内的项目。本项目不属于落后产能项目和严重过剩产能行业项目。xx市经济和信息化局以浙江省外商投资项目备案（赋码）信息表 予以项目备案。因此本项目符合国家和地方相关的产业政策要求。15 禁止新建、扩建不符合国家产能置换要求的严重过剩产能行业的项目。部门、机构禁止办理相关的土地（海域）供应、能评、环评审批和新增授信支持等业务。本项目不属于落后产能项目和严重过剩产能行业项目。符合 16 禁止新建、扩建不符合要求的高耗能高排放项目。本项目属于泡沫塑料制造业（C2924），69、不使用高污染燃料，使用自来水、电，能源消耗量不大。本项目仅排放生活污水，废气主要为 VOCs 和粉尘，各类污染物经过治理后达标排放。生活污水的CODCr、NH3-N 无需进行区域替代削减，VOCs、粉尘总量进行区域平衡替代削减，符合总量控制要求。因此本项目不属于禁止建设的项目。符合 17 禁止在水库和河湖等水利工程管理范围内堆放物料，倾倒土、石、矿渣、垃圾等物质。本项目各类固废均有合理去向，不会在水利工程管理范围内堆放物料，也不会向水域倾倒固废。符合 由上表可知，本项目符合xx省实施细则的要求。1.7.4xx市臭氧污染防治三年攻坚行动方案（xx市臭氧污染防治三年攻坚行动方案（2021-202370、 年）年）xx市生态文明建设示范市创建工作领导小组办公室于2021 年 3 月 1日印发了xx市臭氧污染防治三年攻坚行动方案（2021-2023 年）（嘉生态示范市创202116 号）。本项目与该文件相关要求的符合性分析见表 1-10。表 1-10 本项目与嘉生态示范市创202116 号文件的符合性分析 内容 序号 文件要求 本项目情况 是否符合 强化工业源污染管1 优化产业结构调整：严格执行国家、省、市产业结构调整限制、淘汰和禁止目录，各地根据空气质量改善需求可制订更严格的产业准入门槛。禁止新增化工园区，加大现有化工园区整治力度，积极建设“清新园区”。严格涉 VOCs 排放项目的环境准入，新71、建、改建、扩建的家具制造（木质基材、金属本项目属于泡沫塑料制造业（C2924）。本项目不属于家具制造、印刷、木业项目。本项目不使用涂料、油墨、清洗剂，采用环保型胶粘剂原料，胶水中不含高挥发性有机物。胶水中 VOCs 成分含量满符合 xxxx新材料股份有限公司年产 6.6 万立方 LNG 深冷保温复合材料建设项目 23 控 基材等）、印刷（吸收性承印材料）、木业项目应全面使用低（无）VOCs 含量原辅料，其他工业涂装类项目如未使用燃烧处理技术，则使用低（无）VOCs 含量原辅料比例需不小于 60%。加强对涉 VOCs 的新建、改建、扩建项目的严格审批，并按总量管理要求，在全市范围内实行削减替代，72、并将替代方案纳入排污许可管理，对新建、改建、扩建 VOCs 产生量超过 10 吨项目加强监管。足胶粘剂挥发性有机化合 物 限 量 (GB33372-2020)的VOCs含量限值要求。本项目不属于产业结构调整指导目录（2019年本）（2021 年修订）中的限制类和淘汰类，也不属于xx市当前限制和禁止发展产业目录中的所列项目。本项目符合省市产业政策要求。本项目仅排放生活污水，废气主要为 VOCs 和粉尘，各类污染物经过治理后达标排放。生活污水的 CODCr、NH3-N 无需进行区域替代削减，VOCs、粉尘总量进行区域平衡替代削减，区域内未增加污染物排放总量，符合总量控制要求，能够改善区域环境质量。73、2 大力推进源头替代：根据“能粉不水、能水不油、油必高效”的源头治理管控原则，推广使用高固体分、粉末涂料和低（无）VOCs 含量的涂料、油墨、胶粘剂等原辅材料，替代溶剂型涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂，从源头减少 VOCs 产生。重点推进工业涂装、包装印刷等行业的源头替代项目 200 个。力争到 2023 年底前，家具制造、印刷（吸收性承印材料）等行业全面采用低（无）VOCs 含量原辅材料（已使用高效处理设施的除外）。将全面使用符合国家要求的低（无）VOCs 含量原辅材料的企业纳入正面清单和政府绿色采购清单。本项目不使用涂料、油墨、清洗剂，采用环保型胶粘剂原料，胶水中不含高挥发性有机物，能够从源头74、减少 VOCs 产生。胶水中 VOCs 成分含量满足胶粘剂挥发性有机化合 物 限 量 (GB33372-2020)的VOCs含量限值要求。符合 3 全面加强无组织排放控制：根据挥发性有机物无组织排放控制标准（GB 37822-2019），对含 VOCs 物料储存、物料转移和输送、设备与管线组件泄露、敞开液面无组织逸散、工艺过程无组织排放废气收集等薄弱环节加强整治力度。按照“应收尽收”的原则，提升废气收集系统收集效率，所有可能产生VOCs 的生产区域和工段均应设置废气收集装置，将废气收集后有效处理。大力推广使用先进高效的生产工艺，通过采用全密闭、连续化、自动化等生产技术本项目共 3 套喷胶生产线75、，采用生产线整体密闭的形式对废气进行收集。企业拟将喷胶生产线的喷胶工序进行整体密闭（3 套设备共 3 个密闭罩），在密闭罩内设置集气装置进行整体吸风换气，换风次数不少于 20 次/h，保证密闭罩内微负压。有机废气经过有效收集 后，可 从 源 头 控 制符合 xxxx新材料股份有限公司年产 6.6 万立方 LNG 深冷保温复合材料建设项目 24 减少工艺过程中无组织排放，做到“全密闭”、“全加盖”、“全收集”、“全处理”和“全监管”，削减 VOCs 无组织排放。石化企业严格按照行业排放标准和石化企业泄漏检测与修复工作指南（环办2015104 号）开展 LDAR 工作，企业较多的县（市、区）建立统76、一的 LDAR监管平台。其他企业中有气态、液态 VOCs物料的设备与管线组件，密封点大于等于2000 个的，按照挥发性有机物无组织排放控制标准（GB 37822-2019）要求全面梳理建立台账，开展 LDAR 工作。VOCs 废气的产生和无组织排放，同时减少臭气异味的排放。本项目遵循了“应收尽收、分质收集”的原则，并将无组织排放转变为有组织排放进行控制，能够将废气有效收集。4 推进建设适宜高效治理设施：对涉 VOCs 企业治理设施使用情况进行摸底调查，结合行业治理水平，组织专家提供专业化技术支持，开展涉 VOCs 重点行业“一行一策”方案制定和涉 VOCs 重点企业“一企一策”管理。对浓度和形77、状差异较大的废气进行分类收集，结合实际选择合理高效的末端治理设施，低浓度、大风量废气，宜采用沸石转轮吸附、活性炭吸附、减风增浓等浓缩技术，提高 VOCs浓度后净化处理；高浓度废气，优先进行溶剂回收，难以回收的，宜采用高温焚烧、催化燃烧等技术；现有采用光催化、光氧化、低温等离子、一次性活性炭吸附、喷淋及上述组合工艺等低效治理设施的企业，对达不到要求的 VOCs 治理设施进行更换或升级改造，确保实现达标排放。对一直采用低效治理设施的企业强化监管力度。采用活性炭吸附技术的，应定期更换活性炭，废旧活性炭应再生或处理处置。重点排污单位实行 VOCs 排放浓度与去除效率双控。本项目有机废气收集后经二级活性78、炭吸附处理达标后高空排放。本项目属于低浓度 VOCs 废气，宜采用活性炭吸附方式处理。要求二级活性炭废气处理装置满足吸附法工业有机废气治理工程技术规范（HJ2026-2013）。采用活性炭吸附技术的，应选择碘值不低于 800 毫克/克的活性炭，并按设计要求足量添加、及时更换。符合 5 推进重点行业超低排放改造：落实xx省钢铁行业超低排放改造实施计划（浙环函2019269 号），全面巩固钢铁行业超低排放改造成果。全面启动水泥行业超低排放改造，根据xx省水泥行业超低排放改造实施方案（浙环函2020260 号）文件要求，19 家企业推进以脱硝深度治理为重点的全指标全流程超低排放改造和无组织治理，2079、22 年底6 月底前，有组织排放控制达到阶段性超低排放水平；2023 年底前，全面推进 II 阶段超低排放改造（附表 5）。全面推进平板玻璃、建筑陶瓷企业取消脱硫脱硝烟气旁路或设置备用脱硫脱硝等设施。本项目不涉及钢铁行业、水泥行业、平板玻璃行业、建筑陶瓷行业。/xxxx新材料股份有限公司年产 6.6 万立方 LNG 深冷保温复合材料建设项目 25 6 持续推进工业锅炉（窑）整治：落实xx省工业炉窑大气污染综合治理实施方案（浙环函2019315 号），全面巩固前期工业炉窑治理成果，不定期开展“回头看”工作。计划开展炉窑治理项目 19 个，稳步推进冲天炉、玻璃熔窑、以煤和煤矸石为燃料的砖瓦烧结窑、80、非电耐火材料焙烧窑污染治理设施和水平转型升级，根据铸造工业大气污染物排放标准（GB39726-2020）等最新发布的标准，实施铸造行业达标改造。全面完成 58 个 1蒸吨/小时以上用于工业生产的燃气锅炉低氮改造，鼓励民用和 1 蒸吨/小时以下工业燃气锅炉实施低氮改造。本项目不涉及工业炉窑、锅炉。/7 持续推进“低散乱污”整治：巩固完善“低散乱污”企业整治成果。建立“低散乱污”企业动态管理机制，对照涉气“低散乱污”企业认定标准和整治要求，坚决杜绝“低散乱污”企业项目建设和已取缔的“低散乱污”企业异地转移、死灰复燃，发现一起，整治一起。2022 年底前，完成 9 个涉 VOCs 产业集群综合整治。81、持续升级改造产业集群和工业园区，积极探索小微企业园区废气治理，推进建设集中喷涂、溶剂集中回收、活性炭集中再生等共享处置中心，加强资源共享，提高 VOCs 整体治理效率。本项目为企业新征用地的扩建项目，企业现有已建项目已经按要求建设了污染防治措施，并通过了三同时验收；在建项目正在按环评要求进行建设。建设单位不属于“低散乱污”企业。本项目位于xx市崇福镇工业园区中山东路南、经四路东侧、G320 国道北侧、景卫大道西侧。根据用地布局规划，项目所在地属于xx市xx工业区四期的工业组团内，用地性质为工业用地。符合 综上，本项目符合xx市臭氧污染防治三年攻坚行动方案（2021-2023年）（嘉生态示范市创82、202116 号）的相关要求。1.7.5xx省大运河世界文化遗产保护条例xx省大运河世界文化遗产保护条例 根据xx省大运河世界文化遗产保护条例第二十五条规定：大运河主河道两岸各两千米范围划定为核心监控区。遗产区、缓冲区以外的核心监控区的开发利用，应当符合生态环境保护、国土空间管控等要求，并与大运河遗产及其历史风貌相适应。遗产区、缓冲区以外的核心监控区的开发利用，实行负面清单管理制度。对照分析：对照分析：根据调查，本项目拟建地与京杭大运河的最近距离约 3.2km，不属于大运河主河道两岸各两千米范围的核心监控区，无需对照xx省大运河核心监控区建设项目准入负面清单（试行）。xxxx新材料股份有限公司83、年产 6.6 万立方 LNG 深冷保温复合材料建设项目 26 2 建设项目工程分析 2.1 项目由来项目由来 xxxx新材料股份有限公司成立于2006年11月，原名为xxxx复合材料有限公司，于2014年7月完成股份制改造正式更名为xxxx新材料股份有限公司（后简称“xx新材”）。公司现状位于xx市xx镇工业区新中路111号，是一家专业从事各种纤维增强材料、结构芯材和复合材料制品开发设计、生产、销售为一体的制造商。企业于2018年7月委托编制了xxxx新材料股份有限公司智能绿色制造迁建技改项目环境影响报告表，并于2018年8月取得了（原）xx市环境保护局的批复（批复文号：桐环建2018014184、号）。该项目批复的生产规模为年产玻纤复合材料1.64万吨、碳纤复合材料400吨和结构芯材6万立方（企业一期项目）。企业一期项目现状已建成的内容为年产玻纤复合材料1.64万吨、结构芯材6万立方米（已于2019年8月竣工）。2019年10月企业组织了该技改项目的阶段性竣工环境保护自主验收工作，并于2019年11月12日形成了阶段性竣工环境保护验收意见，通过了xxxx新材料股份有限公司智能绿色制造迁建技改项目的阶段性竣工环境保护自主验收。目前企业的玻纤复合材料、结构芯材的生产内容正常生产。企业一期项目中的400吨碳纤复合材料生产内容，企业目前已明确不再建设（见附件10）。企业于2020年10月委托编85、制了xxxx新材料股份有限公司年产10万立方环保高分子材料、6万立方结构芯材套材智能制造建设项目环境影响报告书，并于2020年12月取得了xx市生态环境局的批复（批复文号：嘉环桐建2020 0287号）。该项目批复的生产规模为年产环保高分子材料10万立方、结构芯材套材6万立方（企业二期项目）。该项目目前在建。受惠于绿色经济发展，风能、液化天然气等新能源应用势必会越来越广泛。而目前世界上最有效的跨洋运输方式还是LNG运输船，LNG船在海洋中面临天气变化等各种不确定因素，必须采用绝缘保温材料来满足LNG低温储存要求，以有效降低运输过程中的热蒸发损失。由此看来，本项目所涉及的LNG深冷保温复合材料产86、品有着现实的市场容量和良好的市场前景。xxxx新材料股份有限公司年产 6.6 万立方 LNG 深冷保温复合材料建设项目 27 为了迎合复合材料的广阔市场，并对现有产品进行产业链延伸，进一步提高企业销售收入及产品附加值，企业计划在xx市xx镇工业区中山东路南、经四路东侧、G320国道北侧、景卫大道西侧（即xx新材二期项目隔经四路及河道以东地块）购置土地42.26亩（约28175平方米），建设企业三期项目，主要建设内容为一座3层的3#厂房。并购置进口NDT无损检测设备3台、进口喷胶生产线3条、进口CP组装设备工装108台(套)，国产切割生产线3条、FP组装生产线2条、压机及配套60台(套)、CNC87、加工中心12台(套)，其他辅助设备、工装、实验检测设备39台(套)等设备设施。本项目实施完成后，将形成年产LNG深冷保温复合材料6.6万立方的生产能力（企业三期项目）。根据中华人民共和国环境影响评价法及建设项目环境保护管理条例等有关文件，该建设项目须进行环境影响评价。本项目建成后主要从事 LNG 深冷保温复合材料的生产加工，属于泡沫塑料制造业（C2924），不涉及再生塑料，无电镀工艺，不使用溶剂型胶粘剂、溶剂型涂料。依据建设项目环境影响评价分类管理名录（2021 年版）：本项目属于“二十六、橡胶和塑料制品业 2953、塑料制品业 292其他（年用非溶剂型低 VOCs 含量涂料 10 吨以下的除88、外）应编制报告表”的要求，判定本项目环评类别为“环境影响报告表”。根据xx省生态环境厅关于发布省生态环境主管部门负责审批环境影响评价文件的建设项目清单（2019 年本）的通知（浙环发201922 号），项目不属于国家、省生态环境部门审批项目，故项目由xx市生态环境局xx分局审批。为此，xxxx新材料股份有限公司委托我公司对该项目进行环境影响评价。接受委托后，我公司即组织有关人员赴现场进行踏勘、对周围环境进行了调查，并收集有关资料，在此基础上根据相关技术导则和规范要求，编制了本环境影响报告表，由建设单位报送生态环境行政主管部门审查。2.2 建设内容建设内容 2.2.1 工程组成工程组成 本项目主89、要工程组成见表 2-1。xxxx新材料股份有限公司年产 6.6 万立方 LNG 深冷保温复合材料建设项目 28 表 2-1 本项目主要工程组成 工程名称 建设内容和规模 主体 工程 LNG 深冷保温复合材料 6.6 万立方 企业计划在xx市xx镇工业区中山东路南、经四路东侧、G320 国道北侧、景卫大道西侧（即xx新材二期项目隔经四路 及河道以东地块）购置土地 42.26 亩（约 28175 平方米），建设企业三期项目，主要建设内容为一座 3 层的3#厂房。并购置进口 NDT 无损检测设备 3台、进口喷胶生产线 3 条、进口 CP 组装设备工装 108 台(套)，国产切割生产线 3 条、FP 90、组装生产线2 条、压机及配套 60 台(套)、CNC加工中心 12 台(套)，其他辅助设备、工装、实验检测设备 39 台(套)等设备设施。本项目实施完成后，将形成年产 LNG 深冷保温复合材料 6.6 万立方的生产能力（企业三期项目）。辅助 工程 空压站 新购空压站 1 套。公用 工程 供电 由当地供电部门供应。供水 由当地自来水厂供给。供蒸汽/（本项目无蒸汽需求）供天然气/（本项目无天然气需求）排水 雨污分流，雨水经雨水管道收集后纳入市政雨水管网。冷却系统间接冷却水循环使用，不对外排放。本项目无生产废水。本项目仅排放生活污水，生活污水经地块内化粪池（新建）处理后纳入市政污水管网，之后进入xx91、市城市污水处理有限责任公司xx污水处理厂处理达标后排入钱塘江。环保 工程 废水 生活污水经地块内新建的化粪池处理达标后纳管。废气 一楼的泡体切割生产线粉尘经收集后进入 1#中央集尘装置（布袋除尘）处理达标后通过 DA006 排气筒排放。二楼的 CNC 加工中心粉尘经收集后进入 2#中央集尘装置（布袋除尘）处理达标后通过 DA007 排气筒排放。胶水废气收集后进入废气处理装置（1 套二级活性炭吸附装置）处理达标后通过 DA008 排气筒排放。噪声 减振垫、消声器等。固废 本项目一般工业固废暂存依托企业现有厂区内已建的工业固废暂存库，位于 1#厂房的东南侧，占地约 1200m2；本项目在 3#厂房92、内新建 1 个危险废物暂存库，位于 3#厂房 1 层的西北角，占地约 54m2。储运 工程 仓库 原辅料仓库位于 3#厂房的 1 层、2 层西侧，成品仓库位于 3#厂房的 3 层，危化品仓库位于 3#厂房 1 层的西北角。物料输送 汽车输送。依托 工程 本项目一般工业固废暂存依托企业现有厂区内已建的工业固废暂存库，位于 1#厂房的东南侧，占地约 1200m2。2.2.2 产品及产能产品及产能 本项目建成后将形成年产LNG深冷保温复合材料6.6万立方的生产能力。本项目产品方案见表2-2。xxxx新材料股份有限公司年产 6.6 万立方 LNG 深冷保温复合材料建设项目 29 表 2-2 本项目产品93、方案一览表 序号 产品名称 单位 产能 产品规格 1 LNG 深冷保温复合材料 立方米/年 66000 密度约 110230kg/m3，尺寸可根据图纸定制化加工，主要规格为 30501000(270-480)mm 本项目采用韩国先进 LNG 保温板套装制造技术，过程自动化程度高并采用无损检测等方式保证产品质量，主要由切割线、粘接线、成型线、检测线、组装线、包装线等组成。LNG 深冷保温复合材料的生产是公司顺应市场需求，在二期 LNG发泡项目基础上进行的产线升级和延伸。产品质量指标：使用材料符合船用材料标准规范要求，加工规格和尺寸符合图纸要求，粘接强度和表观质量符合船用标准规范要求等。本次产品与94、现有产品差异性：现有泡沫及套装主要应用于风电叶片、机舱罩等复合材料的夹芯，为纯泡沫材料，长期使用环境为常温（-20-+40）自然环境，对材料静态机械性能、动态疲劳性能有一定要求。本项目 LNG 深冷保温材料主要应用于液化天然气（LNG）储运液货仓保温材料，为纤维增强泡沫材料，通过胶合等方式与胶合板、屏蔽膜复合成一体，并经过高精度加工制备预制板，对生产过程技术和质量要求极高。长期使用环境为超低温（-163），对材料机械性能、热传导性能具有极高的要求。本项目实施后，企业全厂的产品方案见表 2-3。表 2-3 本项目实施后全厂的产品方案汇总表 序号 产品 单位 现有项目 批复产能 本项目 新增产能 95、本项目实施后全厂产能 备注 1 玻纤复合材料 t/a 16400 0 16400 一期,已建 2 碳纤复合材料 t/a 400-400 0 一期，不再建设 其中 预浸料 t/a 200-200 0 碳纤织物 t/a 200-200 0 3 环保高分子材料 m3/a 100000 0 100000 二期,在建 其中 风电用高分子材料 m3/a 50000 0 50000 LNG 保温用高分子材料 m3/a 50000 0 50000 4 结构芯材 m3/a 120000 0 120000 一期 6 万立方已建，二期 6 万立方在建 其中 轻木结构芯材 m3/a 25200 0 25200 泡沫结96、构芯材 m3/a 90800 0 90800 复合板材 m3/a 4000 0 4000 5 LNG 深冷保温复合材料 m3/a 0 66000 66000 本项目 注：企业一期项目中的 400 吨碳纤复合材料生产内容，企业目前已明确不再建设，因此在本项xxxx新材料股份有限公司年产 6.6 万立方 LNG 深冷保温复合材料建设项目 30 目中进行“以新带老”削减。本项目实施后全厂产品外售方案汇总表见表 2-4。表 2-4 本项目实施后全厂产品外售方案汇总表 序号 产品 单位 本项目实施后 备注 全厂产能 外售产量 自用产量 1 玻纤复合材料 t/a 16400 16400 0/2 环保高分子97、材料 m3/a 100000 50000 50000/其中 风电用高分子材料 m3/a 50000 50000 0/LNG 保温用高分子材料 m3/a 50000 0 50000 自用于本项目LNG 深冷保温复合材料的原料 3 结构芯材 m3/a 120000 120000 0/其中 轻木结构芯材 m3/a 25200 25200 0/泡沫结构芯材 m3/a 90800 90800 0/复合板材 m3/a 4000 4000 0/4 LNG 深冷保温复合材料 m3/a 66000 66000 0/2.2.3 生产单元、工艺、生产设施及设施参数生产单元、工艺、生产设施及设施参数 本项目新增的主要98、生产单元、工艺、生产设施及设施参数见表 2-5。表 2-5 本项目主要生产单元、工艺、生产设施及设施参数表 序号 生产单元 生产工艺 生产设施 数量(台/套)位置*设施参数 1 主体工艺单元 泡体切割、粘接、压制定型、CNC 加工、组装 泡体切割生产线 3 1 层 XCH-1000 NDT 无损检测装置 3 1 层 RAM-5000 喷胶生产线 3 1 层 RC-1200 液压压机 60 1 层 HL-5000 CNC 加工中心 12 2 层 APEX-C1200 FP 平板组装生产线 2 2 层 DMK-FP1000 CP 角板组装设备 108 2 层 90/180/135/160/270/99、161 等 起重机 5 1、2 层 CR-1T 包装设备 3 2 层 PC-1500 其他辅助设备 1 1、2 层 多系列 2 辅助工程 辅助工程 电动叉车 3/E20PH 3 电动搬运车 10/MT12 4 空压站 1 1 层 DS-75KW 5 车间隔断、隔离栏等 1/40*40 6 电线电缆桥架等 1/380V 7 恒温恒湿装备 5/HMS-40B xxxx新材料股份有限公司年产 6.6 万立方 LNG 深冷保温复合材料建设项目 31 8 光伏发电系统 1/GF1000 9 智能制造及辅助系统 1/U-infor 10 研发工程 研发 热导率分析仪 1 1 层西夹层 GHP456 11 100、热变形温度测试仪 1 CEAST HV3S 12 环境试验箱 1 CTC256 13 数控加工中心 1 ULi6050 14 实验室配套设施设备 1 CL-1000 15 环保工程 粉尘处理 1#中央集尘装置（布袋除尘）1 厂房南侧地面(靠东布置)LH-90，处理一楼的泡体切割生产线粉尘 16 2#中央集尘装置（布袋除尘）1 厂房南侧地面(靠西布置)LH-90，处理二楼的 CNC 加工中心粉尘 17 有机废气处理 二级活性炭吸附装置 1 厂房北侧地面/*注：设备位置均在 3#厂房。2.2.4 主要原辅材料的种类和用量主要原辅材料的种类和用量 1、主要原辅材料的种类和用量 本项目新增的主要原辅材101、料的种类和用量见表 2-6。表 2-6 本项目新增的原辅材料的种类和用量 序号 原辅材料名称 性状 规格 年用量 备注 1 增强泡沫 固态 3.2*2.2*0.4m 70000 m3/a 其中 5 万立方原料来源于二期自产，2万立方为外购。泡体 密 度 约 为110130kg/m3。2 胶合板 固态 3.1*1.1m 416000 m2/a/3 屏蔽膜 固态 3.1*1.1m 234000 m2/a/4 金属板 固态 0.32*0.08m 117 t/a/5 胶水组分 A(聚酯多元醇)液态 250kg/桶 374 t/a 厂区内最大储存量为 31.2t 6 胶水组分 B(聚合 MDI)液态 2102、50kg/桶 94 t/a 厂区内最大储存量为 7.8t 7 机油 液态 20kg/桶 2 t/a 设备维修保养，厂区内最大储存量为0.2t 8 液压油 液态 170kg/桶 6.8 t/a 厂区内最大储存量为 14.11t（含仓库和液压机内存储）9 自来水 液态/6000 t/a 市政供水 10 电/1100 万 kWh/a 市政供电 xxxx新材料股份有限公司年产 6.6 万立方 LNG 深冷保温复合材料建设项目 32 2、主要原辅材料的成分及理化性质 根据企业提供的原材料胶水组分 A、胶水组分 B 的 MSDS，各物料成分及理化性质如下：(1)胶水组分 A 胶水组分 A 为聚酯多元醇，成103、分为羟基预聚物(OH-prepolymer)，含量为 50%；无机填料，含量为 50%。胶水组分 A 为奶油色液体，相对密度 1.4-1.5g/cm3（25），无气味。性质稳定，正常使用条件下没有反应性。(2)胶水组分 B 胶水组分 B 为聚合 MDI，成分为二苯基甲烷-4,4-二异氰酸酯（CAS：101-68-8），含量 60%-70%；异氰酸聚亚甲基聚亚苯基酯（PAPI，CAS：9016-87-9)，含量40%-50%。（供应商考虑配方保密，提供的 MSDS 中只列出了成分的比例范围，不提供 100%的配方比例。）胶水组分 B 为棕色液体，相对密度 1.2-1.3g/cm3（25）。性质稳104、定，熔点10，闪点 230，挥发性很低。3、胶粘剂挥发性有机化合物限量（GB33372-2020）相符性分析 根据厂家提供的胶水组分 A(聚酯多元醇)、胶水组分 B(聚合 MDI)的 MSDS 资料，对照胶粘剂挥发性有机化合物限量(GB33372-2020)，项目所用胶水属于本体型胶粘剂。根据胶水 VOCs 含量检测报告，本项目所用胶水（胶水 A、B 料混合使用后的即用状态）中的 VOCs 含量检测结果为 8g/kg，满足胶粘剂挥发性有机化合物限量(GB33372-2020)表 3 本体型胶粘剂聚氨酯类其他类型中 VOCs 含量50g/kg 的限值要求，属于低挥发性的胶粘剂材料。2.2.5 主105、要原辅料中与污染排放有关的物质或元素主要原辅料中与污染排放有关的物质或元素平衡平衡 本项目无与污染排放有关的物质或元素平衡。2.2.6 水平衡水平衡 本项目水平衡见图 2-1。员工生活5100损耗900化粪池纳管5100自来水6000 图 2-1 本项目水平衡图（单位：t/a）xxxx新材料股份有限公司年产 6.6 万立方 LNG 深冷保温复合材料建设项目 33 2.2.7 劳动定员及工作制度劳动定员及工作制度 本项目劳动定员 200 人，生产车间管理工作人员按一班制配置，操作人员按两班制配置，每班工作八小时，全年工作 300 天。本项目地块内不设置食堂、宿舍。2.2.8 平面布置平面布置 x106、xxx新材料股份有限公司位于xx市xx镇工业区新中路111 号，厂区内现有 2 幢厂房（1#厂房、2#厂房）。本项目在xx新材二期项目隔经四路及河道以东地块购置土地 42.26 亩（约 28175 平方米），建设企业三期项目，主要建设内容为一座 3 层的 3#厂房，厂房建筑高度约为 28m。企业三期项目地块为独立地块，与现有厂区中间相隔经四路及河道。本次新征地块的主出入口位于 G320 国道。3#厂房 1 层主要布置泡体切割生产线、喷胶压合生产线、半成品缓存区，其中 1 层西侧主要为原辅材料仓库、危废仓库、危化品仓库。3#厂房 1 层西夹层主要布置研发设备。3#厂房 2 层主要布置平板/角板组107、装生产线、CNC 加工中心、包装区。3#厂房 2 层西夹层主要布置办公室。3#厂房 3 层主要为成品仓库。本项目一般工业固废暂存依托企业现有厂区内已建的工业固废暂存库，位于 1#厂房的东南侧，占地约 1200m2；本项目在 3#厂房内新建 1 个危险废物暂存库，位于 3#厂房 1 层的西北角，占地约 54m2。本项目设置 2 套中央集尘装置，位于 3#厂房的南侧，分别处理一楼的泡体切割生产线粉尘和二楼的 CNC 加工中心粉尘，共设置 2 个排气筒（DA006、DA007），排气筒高度均不低于 28m；本项目二级活性炭处理装置位于 3#厂房的北侧，设置 1个排气筒（DA008），排气筒高度不低于108、 28m。厂房内的生产分工明确，布局合理。2.3 工艺流程和产排污环节工艺流程和产排污环节 2.3.1 施工期施工期工艺流程工艺流程 本项目施工期生产工艺流程见图 2-2。xxxx新材料股份有限公司年产 6.6 万立方 LNG 深冷保温复合材料建设项目 34 施工准备开挖土石方构筑物建造管线铺设构筑物装修设备安装验收交付施工废水、生活污水、燃油废气、施工扬尘、设备噪声、建筑垃圾、土石方、生活垃圾装修废气 图 2-2 本项目施工期生产工艺流程图 本项目在xx新材二期项目隔经四路及河道以东地块购置土地 42.26 亩（约28175 平方米），建设企业三期项目，主要建设内容为一座 3 层的 3#厂房109、。施工期废水主要来自于建筑施工人员的生活污水和施工废水。施工期废气主要是施工车辆行驶、建材堆放过程、施工过程产生的扬尘以及施工车辆和部分施工机械所产生的尾气。施工阶段机械设备运行会产生施工噪声，且施工车辆运输也会产生交通噪声。施工期间主要固体废物主要为建筑垃圾、土石方及施工人员生活垃圾。2.3.2 营运期工艺流程营运期工艺流程 本项目营运期的生产内容为年产 LNG 深冷保温复合材料 6.6 万立方米。具体生产工艺及产污环节见图 2-3。粘接切割、修整、NDT检验泡体压制成型检验包装入库CNC加工边角料胶水胶水废气组装胶合板、金属板、屏蔽膜边角料粉尘不合格品 图 2-3 本项目营运期生产工艺流程110、图 工艺流程说明：工艺流程说明：（1）泡体准备：增强型泡沫的准备。本项目原料泡沫的总消耗量为 7 万 m3/a，其中 5 万立方增强型泡沫原料来源于企业二期自产，2 万立方为外购。（2）切割、修整、NDT 检验：对泡体进行表皮的切除，并按要求切割成相应规格尺寸，产品需全部经过 NDT 无损检测后方可进入下道工序。该工序会产生切割粉尘、边角料。（3）粘接：在泡体表面喷涂粘接胶水，并按要求将泡沫板、胶合板、金属板、屏蔽膜等粘接成一体。该工序会产生胶水废气。xxxx新材料股份有限公司年产 6.6 万立方 LNG 深冷保温复合材料建设项目 35 （4）压制成型：将上步粘接产品放入液压压机进行常温保压成111、型，以使复合材料成型。（5）CNC 加工：对复合板进行尺寸、角度及表面开槽加工，形成部件。该工序会产生切割粉尘、边角料。（6）组装：将不同部件进行组装，形成最终保温板套材。（7）检验包装入库：对套材进行尺寸、表观质量等检验。最后将合格产品进行包装，并运至仓库。该工序会产生不合格品。本项目的主要污染因子详见表 2-7。表 2-7 本项目污染因子识别表 时段 污染因子 来源 主要污染物 施工期 废水 施工人员生活、施工过程 生活污水（CODCr、NH3-N）、施工废水（SS、石油类）废气 施工车辆行驶、建材堆放、施工过程 扬尘（TSP）、汽车尾气（HC、NOx）噪声 施工车辆行驶、施工过程 车辆行112、驶噪声、设备运行噪声 固废 施工人员生活、施工过程 建筑垃圾、土石方及生活垃圾 营运期 废水 职工生活 生活污水（CODCr、NH3-N）废气 泡体切割生产线、CNC 加工中心 切割粉尘（TSP）喷胶粘接工序 胶水废气（MDI、非甲烷总烃）噪声 生产过程 设备运行噪声 固废 原辅料使用和包装 一般废包装材料、化学品废包装材料 切割、修整、CNC 加工 边角料 检验 不合格品 布袋除尘器 布袋收尘 有机废气处理 废活性炭 设备维修和保养 废机油、废油桶、废抹布及手套 压机使用 废液压油、废油桶 职工活动 生活垃圾 xxxx新材料股份有限公司年产 6.6 万立方 LNG 深冷保温复合材料建设项目 113、36 2.4 与项目有关的原有环境污染问题与项目有关的原有环境污染问题 2.4.1 企业现有项目审批、验收及排污许可手续情况企业现有项目审批、验收及排污许可手续情况 xxxx新材料股份有限公司成立于2006 年 11 月，原名为xxxx复合材料有限公司，于 2014 年 7 月完成股份制改造正式更名为xxxx新材料股份有限公司。公司现状位于xx市xx镇工业区新中路111 号，占地面积为 89126.82m2，是一家专业从事各种纤维增强材料、结构芯材和复合材料制品开发设计、生产、销售为一体的制造商。公司原有三个厂区，一号厂区位于xx市xx镇湾里村，二号厂区位于xx市xx镇湾里村燕京桥6 号，三号114、厂区位于xx市xx镇锦绣路858 号 3 幢。公司主要生产无机非金属材料及制品（高性能复合材料）、玻纤织物和结构芯材，原环评审批生产规模为年产无机非金属材料及制品（高性能复合材料）16000 t/a（一号厂区 3000 t/a、二号厂区 13000 t/a）、玻纤织物 3000 t/a（二号厂区）、结构芯材 6000 套/a（三号厂区）。公司原有三个厂区均委托编制了环境影响报告，取得了相应的环评批复，并通过了“三同时”环保验收。根据关于加快推进“退散进集”工作的若干政策（试行），结合企业战略目标，xxxx新材料股份有限公司于2018年投资20360万元，淘汰关停原有三个厂区的生产，并在xx市x115、x镇工业区经三路东侧、320国道北侧新征用地33999.97 m2（即企业现状所在地xx市xx镇工业区新中路111号），进行了企业整体搬迁，实施xxxx新材料股份有限公司智能绿色制造迁建技改项目。该项目于2018年7月委托xx环保科技咨询有限公司编制了xxxx新材料股份有限公司智能绿色制造迁建技改项目环境影响报告表，并于2018年8月取得了（原）xx市环境保护局的批复（批复文号：桐环建20180141号）。该项目批复的生产规模为年产玻纤复合材料1.64万吨、碳纤复合材料400吨和结构芯材6万立方（企业一期项目）。企业一期项目现状已建成的内容为年产玻纤复合材料1.64万吨、结构芯材6万立方米（已116、于2019年8月竣工）。2019年10月企业组织了该技改项目的阶段性竣工环境保护自主验收工作，并于2019年11月12日形成了阶段性竣工环境保护验收意见，通过了浙江xx新材料股份有限公司智能绿色制造迁建技改项目的阶段性竣工环境保护自主验收。目前企业的玻纤复合材料、结构芯材的生产内容正常生产。企业一期项xxxx新材料股份有限公司年产 6.6 万立方 LNG 深冷保温复合材料建设项目 37 目中的400吨碳纤复合材料生产内容，企业目前已明确不再建设。企业于 2020 年 10 月委托编制了xxxx新材料股份有限公司年产10 万立方环保高分子材料、6 万立方结构芯材套材智能制造建设项目环境影响报告书117、，并于 2020 年 12 月取得了xx市生态环境局的批复（批复文号：嘉环桐建20200287 号）。该项目批复的生产规模为年产环保高分子材料 10 万立方、结构芯材套材 6 万立方（企业二期项目）。该项目目前在建。公司成立至今共经过了 6 次项目审批，目前批复的全厂生产规模为年产玻纤复合材料 1.64 万吨、碳纤复合材料 400 吨和结构芯材 6 万立方（一期项目）；年产环保高分子材料 10 万立方、结构芯材套材 6 万立方（二期项目）。企业历年项目环评审批、验收及实施情况见表 2-8。表 2-8 企业历年项目环评审批、验收及实施情况汇总表 序号 项目名称 审批规模 审批情况 验收情况 备注118、 1 xxxx复合材料有限公司新建项目 年产各类复合材料3000 吨 06-3370 桐环建函2008第 19 号 一号厂区（已淘汰关停）2 xxxx复合材料有限公司扩建项目 项目扩建后全厂年产无机非金属材料及制品 16000 吨 08-0962 桐环建函 2009 第 265 号 二号厂区（已淘汰关停）3 xxxx新材料股份有限公司新增3000 吨玻纤织物技改项目 新增年产 3000 吨玻纤织物 桐环建2015281号 编号 16-150 4 xxxx新材料股份有限公司年产6000 套结构芯材技改项目 新增年产 6000 套结构芯材 桐环备2017167号 零土地备案项目，企业于2018 年119、 5 月 30日通过验收组验收 三号厂区（已淘汰关停）5 xxxx新材料股份有限公司智能绿色制造迁建技改项目 年产玻纤复合材料1.64 万吨、碳纤复合材料 400 吨和结构芯材 6 万立方 桐环建20180141号 企业于 2019 年11 月 12 日通过阶段性验收 xx镇工业区新中路 111 号（玻纤复合材料、结构芯材生产内容目前正常生产；400 吨碳纤复合材料不再建设）6 xxxx新材料股份有限公司年产 10万立方环保高分子材料、6 万立方结构芯材套材智能制造建设项目 年产环保高分子材料 10 万立方、结构芯材套材 6 万立方 嘉环桐建20200287 号/目前在建 xxxx新材料股份有120、限公司年产 6.6 万立方 LNG 深冷保温复合材料建设项目 38 注：无机非金属材料及制品（高性能复合材料）产能分配情况：一号厂区 3000t/a，二号厂区 13000t/a。企业现有项目污染物核定排放量，其数据来源是xx市生态环境局批复的浙江xx新材料股份有限公司年产10 万立方环保高分子材料、6 万立方结构芯材套材智能制造建设项目环境影响报告书（批复文号：嘉环桐建20200287 号）。企业已批复污染物排放总量见表 2-9。表 2-9 企业现有污染物总量指标汇总表 单位：t/a 序号 总量控制因子 环评核定企业全厂排放量 1 废水量 13609 2 CODCr 0.680 3 NH3-N121、 0.068 4 工业烟粉尘 9.289 5 VOCs 5.792 6 SO2 0.040 7 NOx 0.374 企业目前已取得排污许可证，证书编号为 91330400794388990F001X（有效期限：自 2023 年 03 月 28 日至 2028 年 03 月 27 日止）。企业产品方案与生产规模见表 2-10。表 2-10 企业产品方案与生产规模一览表 序号 产品 单位 环评批复产能 现状实际产量 备注 1 玻纤复合材料 t/a 16400 9653 一期,已建 2 碳纤复合材料 t/a 400 0 一期,企业目前已明确不再建设 其中 预浸料 t/a 200 0 碳纤织物 t/a122、 200 0 3 环保高分子材料 m3/a 100000 0 二期,在建 其中 风电用高分子材料 m3/a 50000 0 LNG 保温用高分子材料 m3/a 50000 0 3 结构芯材 m3/a 120000 17426 一期 6 万立方已建，二期 6 万立方在建 其中 轻木结构芯材 m3/a 25200 4566 泡沫结构芯材 m3/a 90800 12860 复合板材 m3/a 4000 0*注：企业 2021 年、2022 年生产量基本持平，企业现状实际产量为近两年平均数据。玻纤复合材料现状实际产量约为批复产能的 58.8%左右。由于 2021 年、2022 年风电市场进入政策的空档123、期，市场需求下降。且新增风xxxx新材料股份有限公司年产 6.6 万立方 LNG 深冷保温复合材料建设项目 39 电装机规模不大，导致叶片、机舱罩等部件企业对结构芯材的需求大幅下降，因此企业结构芯材现状实际产量仅为批复产能的 29%左右。综上，企业现状生产规模控制在审批产能之内。2.4.2 企业企业现有现有项目项目污染物污染物达标情况及达标情况及排放情况排放情况 企业一期项目中的年产玻纤复合材料 1.64 万吨、结构芯材 6 万立方于 2019 年8 月竣工，并于 2019 年 11 月通过了阶段性竣工环境保护自主验收，目前正常生产。已建项目的污染物排放情况根据项目验收及实际情况进行达标性分析124、。企业一期项目中的 400 吨碳纤复合材料生产内容，企业目前已明确不再建设。企业二期项目现状为正在建设，还未建成投产。在建项目的污染物排放情况根据环评报告进行调查分析，不进行达标性分析。2.4.2.1 废气废气达标情况调查达标情况调查 企业现有已建项目实际产生的废气为机加工和粉碎工序粉尘、贴布废气、封孔废气、喷码废气。各股废气现状实际处理方式如下：结构芯材工艺中的机加工粉尘由集气管道收集，并经集中式布袋除尘器处理后通过 3 根 23 米高排气筒（芯材车间 DA001、DA002、DA003 粉尘排气筒）排放。结构芯材生产过程中产生的废边角料和不合格品粉碎处理，粉碎过程中产生的粉碎粉尘经集气设施125、收集后汇同机加工粉尘一同进入布袋除尘器进行处理，通过3 根 23 米高排气筒（芯材车间 DA001、DA002、DA003 粉尘排气筒）排放。贴布工序中热熔胶加热产生的贴布有机废气、封孔工艺中 UV 光固化剂分解产生的封孔有机废气、喷码过程中水性油墨使用产生的喷码有机废气，废气产生量较小，在车间内无组织排放，通过车间换气系统排出。（1）有组织废气 根据企业例行监测报告（普洛赛斯检字第 2022Y100065 号），监测时间为 2022年 10 月 21 日，现状有组织粉尘废气监测结果见表 2-11。xxxx新材料股份有限公司年产 6.6 万立方 LNG 深冷保温复合材料建设项目 40 表 2-126、11 有组织废气监测结果 检测点位 检测项目 颗粒物监测结果 标准限值 达标情况 第一频次 第二频次 第三频次 芯材车间DA001 粉尘排气筒出口 排放浓度(mg/m3)20 20 20 120 达标 排放速率(kg/h)0.135 0.133 0.137 11 达标 芯材车间DA002 粉尘排气筒出口 排放浓度(mg/m3)20 20 20 120 达标 排放速率(kg/h)0.479 0.470 0.472 11 达标 芯材车间DA003 粉尘排气筒出口 排放浓度(mg/m3)20 20 20 120 达标 排放速率(kg/h)0.142 0.143 0.142 11 达标 注：颗粒物排放127、浓度为未检出，按照检出限 50%计算排放速率。根据上述监测结果，芯材车间 DA001、DA002、DA003 粉尘排气筒出口颗粒物的排放浓度和排放速率均可以达到大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中的允许排放浓度、速率要求。（2）无组织废气 根据企业例行监测报告（普洛赛斯检字第 2022Y100065 号），监测时间为 2022年 10 月 20 日，厂界无组织废气监测结果见表 2-12。表 2-12 厂界无组织废气监测结果 单位：mg/m3 采样点 检测项目 监测结果 标准 限值 达标 情况 第一频次 第二频次 第三频次 上风向参照点1 颗粒物 0.112 0.125 0.11128、9 1.0 达标 非甲烷总烃 0.72 0.68 0.67 4.0 达标 下风向监控点2 颗粒物 0.206 0.220 0.234 1.0 达标 非甲烷总烃 1.31 1.43 1.20 4.0 达标 下风向监控点3 颗粒物 0.201 0.210 0.217 1.0 达标 非甲烷总烃 1.28 1.33 1.13 4.0 达标 下风向监控点4 颗粒物 0.230 0.226 0.237 1.0 达标 非甲烷总烃 1.23 1.41 1.31 4.0 达标 根据上述监测结果，厂界无组织废气颗粒物、非甲烷总烃的监测结果可以达到大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中无组织排放监控浓129、度限值要求。2.4.2.2 废水废水达标情况调查达标情况调查 企业现有已建项目产生的废水仅为生活污水，无生产废水产生。根据企业例行监测报告（普洛赛斯检字第 2022Y100065 号），监测时间为 2022年 10 月 20 日，企业废水总排口的水质监测结果见表 2-13。xxxx新材料股份有限公司年产 6.6 万立方 LNG 深冷保温复合材料建设项目 41 表 2-13 企业废水总排口的水质监测结果 采样点 样品性状 检测项目 单位 监测结果 标准限值 达标情况 第一次 第二次 第三次 第四次 企业废水总排口 微黄、微浊、有异味 pH值/7.5 7.5 7.5 7.5 6-9 达标 水温 1130、9.6 19.6 19.7 19.6/化学需氧量 mg/L 352 343 347 359 500 达标 五日生化需氧量 mg/L 75.4 85.6 73.3 79.9 300 达标 悬浮物 mg/L 46 35 42 37 400 达标 氨氮 mg/L 5.82 6.90 5.60 6.03 35 达标 总氮 mg/L 10.4 12.9 10.2 11.3/总磷 mg/L 3.37 4.31 5.01 3.91 8 达标 动植物油 mg/L 2.75 2.63 3.53 2.78 100 达标 石油类 mg/L 0.49 0.39 0.54 0.33 20 达标 根据监测结果，企业废水总131、排口的出水水质 pH 值、化学需氧量、五日生化需氧量、悬浮物、动植物油、石油类均可以达到 污水综合排放标准（GB8978-1996）中三级标准，其中氨氮、总磷可以达到工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）。2.4.2.3 噪声噪声达标达标情况情况调查调查 企业现状噪声主要为各类生产设备运转产生的噪声，设备均采取了噪声防治措施。根据企业例行监测报告（普洛赛斯检字第 2022Y100065 号），监测时间为 2022年 10 月 20 日，企业厂界噪声监测结果见表 2-14。表 2-14 厂界噪声监测结果 单位：dB(A)检测点位 检测结果*标准限值 达标情况 昼间 夜132、间 昼间 夜间 东厂界 1#56（56.3）46（45.7）65 55 达标 南厂界 2#57（56.8）46（45.5）70 55 达标 西厂界 3#57（56.9）46（46.1）65 55 达标 北厂界 4#57（57.4）47（46.8）65 55 达标*注：监测单位在进行环境噪声监测时，按照 环境噪声监测技术规范 噪声测量值修正(HJ706-2014)的要求对噪声测量值进行修正和修约后得到噪声排放值，修约到个位数。上述检测结果括号内为实际噪声检测原始数据，括号外为修约到整数后的噪声检测数据。根据噪声监测结果，企业现有厂区东、西、北三侧厂界的昼间、夜间噪声监测结果均达到工业企业厂界环境133、噪声排放标准(GB 12348-2008)中 3 类标准限值，南侧厂界的昼间、夜间噪声监测结果可以达到工业企业厂界环境噪声排放标准xxxx新材料股份有限公司年产 6.6 万立方 LNG 深冷保温复合材料建设项目 42 （GB12348-2008）中的 4 类标准。2.4.2.4 固废固废排放排放情况情况调查调查 企业现有已建项目实际产生的固体废物主要为废纤维、废边角料、废气处理收尘、一般废包装材料、不合格品、废树脂残余物(废封孔剂)、废危化品包装桶、废机油、废机油桶、废含油抹布手套和员工生活垃圾。项目固废已按“资源化、减量化、无害化”原则处置，各类固废具体处置情况如下：整经织造过程中产生的废纤134、维、加工工序中产生的废边角料、废气处理收尘、一般废包装材料、不合格品均属于一般工业固废，经收集后出售给物资回收公司综合利用。废树脂残余物、废危化品包装桶、废机油、废机油桶、废含油抹布手套属于危险废物，收集后委托xx市固体废物处置有限责任公司处置。职工日常产生的生活垃圾收集后委托当地环卫部门定期清运。企业危险废物与一般固废分类收集、堆放暂存。现有厂区内目前已建设 1 个一般工业固废暂存库（位于 1#厂房的东南侧，占地约 1200m2）、2 个危险废物暂存库（一个位于 1#厂房内一层西北角，占地约 30m2；另一个位于 2#厂房内一层北侧，占地约 27m2）。固废处置满足危险废物贮存污染控制标准(135、GB18597-2001)及其修改单、一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准(GB18599-2020)的相关要求。2.4.2.5 现有项目污染物排放现有项目污染物排放情况情况汇总汇总（1）废气 已建项目产生的废气主要为机加工、粉碎工序粉尘，贴布工序、封孔工序、喷码工序产生的极少量废气（NMHC）。粉尘实际排放量根据前述企业例行监测报告中颗粒物的平均排放速率计算得到：芯材车间 DA001、DA002、DA003 粉尘排气筒的粉尘排放速率之和为 0.135+0.474+0.142=0.751kg/h，根据企业现状实际运行情况，结构芯材年实际生产时间约为 100d，每天 16h，年工作时间约为 1136、600h/a，则粉尘实际排放总量为 1.202t/a。企业结构芯材现状实际产量仅为批复产能的 29%左右，则折合达产状态的粉尘排放量为 4.145t/a。xxxx新材料股份有限公司年产 6.6 万立方 LNG 深冷保温复合材料建设项目 43 已建项目产生的贴布有机废气、封孔有机废气、喷码有机废气的产生量较小，本环评不对其进行排放量统计（原环评中也未对上述三种有机废气进行定量计算）。企业一期项目中的 400 吨碳纤复合材料生产内容，企业目前已明确不再建设。根据原环评报告，该项目排放复合工序废气（NMHC）0.09t/a。在建项目产生的废气主要为切割、粉碎粉尘，喷码废气（NMHC），发泡膨化废气（137、NMHC、MDI），粘合剂废气（NMHC），天然气燃烧废气（SO2、NOx），成型固化废气（MDI），食堂油烟废气。在建项目废气排放量根据环评报告得到。（2）废水 已建项目产生的废水仅为生活污水。根据企业提供资料，企业现状生活用水量为 8765t/a，生活污水排放量约 7450t/a。根据原环评报告，一期项目中的 400 吨碳纤复合材料生产内容不产生废水。在建项目产生的废水仅为生活污水。在建项目废水排放量根据环评报告得到。（3）固废 已建项目实际产生的固体废物主要为废纤维、废边角料、废气处理收尘、一般废包装材料、不合格品、废树脂残余物(废封孔剂)和员工生活垃圾。已建项目固废排放量根据企业实际情138、况调查得到。根据原环评报告，一期项目中的400吨碳纤复合材料生产内容主要产生废纤维、废 PE 膜、废树脂残余物、废危化品包装桶。在建项目产生的固体废物主要为废边角料、一般废包装材料、危化品废包装材料、废隔离纸、废沸石、废催化剂、废机油、废机油桶、废含油抹布手套、废清洗剂、生活垃圾。在建项目固废产生量根据环评报告得到。综上，现有项目污染物排放情况汇总见表 2-15。表 2-15 现有项目污染物排放情况汇总表 单位：t/a 污染物类型 污染物名称 环评核定排放量 现状实际排放量*现有项目达产排放量 一期已建项目折达产排放量 一期400 吨碳纤复合材料排放量 二期在建项目排放量 合计排放量 废水 生139、活污水 废水量 13609 7450 7450 0 5993 13443 CODCr 0.680 0.373 0.373 0 0.300 0.673 NH3-N 0.068 0.037 0.037 0 0.030 0.067 xxxx新材料股份有限公司年产 6.6 万立方 LNG 深冷保温复合材料建设项目 44 废气 工业烟粉尘 9.289 1.202 4.145 0 4.642 8.787 VOCs 5.792 0 0 0.09 5.702 5.792 SO2 0.040 0 0 0 0.040 0.040 NOx 0.374 0 0 0 0.374 0.374 固废（固废为产生量）废纤维 140、1048.4 600 1020 21 0 1041 废边角料 3409 278 959 0 2422 3381 废气处理收尘 20.25 5.8 20 0 0 20 废 PE 膜 0.4 0 0 0.4 0 0.4 一般废包装材料 15 2.7 9.3 0 5 14.3 不合格品 148 84 143 0 0 143 废树脂残余物 0.6 0.03 0.1 0.5 0 0.6 废危化品包装桶 9.65 0 0 2 7.65 9.65 废隔离纸 130 0 0 0 130 130 废沸石 2 0 0 0 2 2 废催化剂 0.05 0 0 0 0.05 0.05 废机油 0.11 0 0 0 0141、.11 0.11 废机油桶 0.02 0 0 0 0.02 0.02 废含油抹布手套 0.05 0 0 0 0.05 0.05 废清洗剂 9 0 0 0 9 9 生活垃圾 115.5 45 45 0 70.5 115.5 *注：污染物现状实际排放量仅为企业已建的年产玻纤复合材料 1.64 万吨、结构芯材 6 万立方建设内容的排污量。企业一期项目中的 400 吨碳纤复合材料生产内容，企业目前已明确不再建设，但在此表格中仅列出环评排放量，做对比分析。2.4.3 现有项目环保措施落实情况现有项目环保措施落实情况 企业一期项目中的年产玻纤复合材料 1.64 万吨、结构芯材 6 万立方已通过了阶段性竣工142、环境保护自主验收，目前正常生产。本环评对已建项目环保措施的落实情况进行分析，具体见表 2-16。表 2-16 现有项目污染防治措施一览表（一期已建项目）类型 污染源 环评及批复要求措施 现有实际执行情况 对比情况 废气 生产车间废气 加强对施工期大气污染物的防治，减少对环境的污染；机加工和粉碎粉尘收集后经布袋除尘器处理后通过不低于15米高排气简排放，排放标准执行 GB16297-1996大气污染物综合排放标准 中相关限值；贴布废气、封孔废气、喷码企业现状实际产生的废气主要为机加工及粉碎粉尘、贴布废气、封孔废气、喷码废气。结构芯材工艺中的机加工粉尘由集气管道收集，并经集中式布袋除尘器处理后通过 143、3 根 23 米高排气筒（芯材车间 DA001、DA002、DA003粉尘排气筒）排放。结构芯材生产过程中产生的废边角料和不合格品粉碎处理，粉碎过程中产生的粉碎粉尘经集气设施收基本一致并落实，仅布袋除尘器和排气筒数量增 加 一套。环评中结构芯材工艺中的机加工粉尘xxxx新材料股份有限公司年产 6.6 万立方 LNG 深冷保温复合材料建设项目 45 废气产生量较少，通过车间换气系统排出。根据环评计算结果，项目无须设置大气防护距离，其它各类防护距离要求请业主、当地政府和有关部门按国家卫生、安全、产业等主管部门相关规定予以落实。集后汇同机加工粉尘一同进入布袋除尘器进行处理，通过 3 根 23 米高排144、气筒（芯材车间 DA001、DA002、DA003 粉尘排气筒）排放。贴布工序中热熔胶加热产生的贴布有机废气、封孔工艺中 UV 光固化剂分解产生的封孔有机废气、喷码过程中水性油墨使用产生的喷码有机废气，废气产生量较小，在车间内无组织排放，通过车间换气系统排出。在 监 测日工 况 下：芯 材车 间DA001、DA002、DA003 粉尘排气筒出口颗粒物的排放浓度和排放速率均可以达到大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中的允许排放浓度、速率要求。厂界无组织废气颗粒物、非甲烷总烃的监测结果可以达到大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中无组织排放监控浓度限值要求。配套 2 145、套布袋除尘器和 2 个排气筒，但企业现状实际配套 3 套布袋除尘器和 3 个排气筒。废水 生活污水 项目必须实行清污分流、雨污分流；项目营运期无生产废水产生，生活污水经化粪池预处理后纳入污水管网，最后由xx市城市污水处理有限责任公司xx污水处理厂集中处理后达标排放，污水入网污染物浓 度 执 行 GB8978-1996污水综合排放标准 中的三级标准，氨氮入网标准执行DB33/887-2013 工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值，在当地不得另设排污口。企业现状实际产生的废水为员工生活污水，企业已实施雨污分流。生活污水经化粪池预处理达标后纳入市政污水管网，最终排入xx污水处理厂进行处理。在监测日工146、况下：企业废水总排口的出水水质 pH 值、化学需氧量、五日生化需氧量、悬浮物、动植物油、石油类均可以达到污水综合排放标准（GB8978-1996）中三级标准，其中氨氮、总磷可以达到 工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）。一致，已落实 噪声 设备噪声 厂区建设应合理布局，尽量选用低噪声机械设备，并采取有效的隔声、防振措施，施工期场界噪声排放标准执行建筑施工场界环境噪声排放标准 相关排放限值，营运期厂界噪声排放标企业现状噪声主要为各生产车间内设备运转过程中产生的噪声。企业采取了以下措施以减小生产噪声对周围环境的影响：合理布局，车间内选取低噪声设备，安装隔音、降噪设备。147、企业在生产作业期间关闭门窗，减少噪声对外界的影响。对生产高噪声设备进行定期维一致，已落实 xxxx新材料股份有限公司年产 6.6 万立方 LNG 深冷保温复合材料建设项目 46 准 执 行GB12348-2008工业企业厂界环境噪声排放标准 3 类标准。修，保持设备良好的运转状态，降低噪声。根据监测结果，企业现有厂区东、西、北三侧厂界的昼间、夜间噪声监测结果均达到工业企业厂界环境噪声排放标准(GB 12348-2008)中 3类标准限值，南侧厂界的昼间、夜间噪声监测结果可以达到工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的 4 类标准。固废 废纤维、废边角料、废气处理收尘、一般废148、包装材料、不合格品 收集后出售给物资回收公司综合利用。收集后出售给物资回收公司综合利用。一致，已落实 废树脂残余物、废危化品包装桶 委托危废资质单位处置 目前已委托xx市固体废物处置有限责任公司处置。一致，已落实 废机油、废机油桶、废含油抹布手套 环评报告中未分析 目前已委托xx市固体废物处置有限责任公司处置。符合环保要求 生活垃圾 环卫部门外运填埋处理 由环卫部门清运 一致，已落实 风险/采取一定的措施，防止泄漏物进入水体、下水道、排水沟等；确保废水、废气处理设施的正常运行，避免事故排放。企业从设计、管理各种工艺设备和物料运输管线上，防止和减少污染物的跑冒滴漏；运行期严格管理，加强巡检，及时149、发现污染物泄漏并及时处理。企业强化风险意识、加强安全管理，进行广泛系统的培训，及时、独立、正确地实施相关应急措施。企业对废水、废气治理设施进行维修保养，避免非正常工况的产生。企业目前已编制完成了突发环境事件应急预案，并在生态环境局进行了备案。一致，已落实 综上，根据对企业现有已建项目污染防治措施落实情况的分析，各类污染防治措施基本符合环评及批复的要求。企业一期项目中的 400 吨碳纤复合材料生产内容，企业目前已明确不再建设。企业二期项目现状为正在建设，企业将严格按照环评报告及批复中的措施要求进行xxxx新材料股份有限公司年产 6.6 万立方 LNG 深冷保温复合材料建设项目 47 建设，本次不150、进行环保措施落实情况分析。2.4.4 总量控制指标落实情况总量控制指标落实情况 企业现有项目污染物核定排放量，其数据来源是xx市生态环境局批复的浙江xx新材料股份有限公司年产10 万立方环保高分子材料、6 万立方结构芯材套材智能制造建设项目环境影响报告书（批复文号：嘉环桐建20200287 号）。企业现有污染物总量指标见表 2-17。表 2-17 企业现有污染物总量指标汇总表 单位：t/a 序号 总量控制因子 环评核定排放量 现状实际排放量 现有项目达产排放量 一期已建项目折达产排放量 一期 400 吨碳纤复合材料排放量 二期在建项目排放量 合计排放量 1 废水量 13609 7450 745151、0 0 5993 13443 2 CODCr 0.680 0.373 0.373 0 0.300 0.673 3 NH3-N 0.068 0.037 0.037 0 0.030 0.067 4 工业烟粉尘 9.289 1.202 4.145 0 4.642 8.787 5 VOCs 5.792 0 0 0.09 5.702 5.792 6 SO2 0.040 0 0 0 0.040 0.040 7 NOx 0.374 0 0 0 0.374 0.374*注：污染物现状实际排放量仅为企业已建的年产玻纤复合材料 1.64 万吨、结构芯材 6 万立方建设内容的排污量。企业一期项目中的 400 吨碳纤152、复合材料生产内容，企业目前已明确不再建设，但在此表格中仅列出环评排放量，做对比分析。根据上表，企业现有项目达产后的污染物排放总量均未超过环评核定排放量，符合总量控制要求。2.4.5 排污许可证年度执行报告排污许可证年度执行报告 企业目前已取得排污许可证，证书编号为 91330400794388990F001X（有效期限：自 2023 年 03 月 28 日至 2028 年 03 月 27 日止）。台账管理情况 企业根据排污单位自行监测技术指南 总则（HJ 819-2017）的相关要求进行了废气、废水、噪声等“三废”的监测，制定了监测台账。此外，企业还制定了运行状况、生产设施基本信息、污染防治设153、施基本信息等的台账。自行监测情况 根据调查，企业 2021 年、2022 年自行监测的“三废”排放监测结果显示，企业的三废均能达标排放。xxxx新材料股份有限公司年产 6.6 万立方 LNG 深冷保温复合材料建设项目 48 2.4.6 现有项目存在的环境问题现有项目存在的环境问题和整改措施和整改措施 2.4.6.1 现有项目存在的环境问题现有项目存在的环境问题 1、企业虽制定了环境保护管理制度、台帐制度、环保报告程序制度，加强了废气处理设施运行管理，但还存在一定的不足，有进一步提升改造的空间。2、企业一期项目中的 400 吨碳纤复合材料生产内容，企业目前已明确不再建设。2.4.6.2 现有项目154、整改措施现有项目整改措施 1、建议企业进一步完善环境保护管理制度、台帐制度、环保报告程序制度，加强废气处理设施运行管理。定期进行专业技术培训，不断提高、完善专业技术水平；进一步加强突发环境事件的演练。2、企业一期项目中的 400 吨碳纤复合材料生产内容，企业目前已明确不再建设，因此在本项目中进行“以新带老”削减。“以新带老”削减量为复合工序废气（NMHC）0.09t/a。xxxx新材料股份有限公司年产 6.6 万立方 LNG 深冷保温复合材料建设项目 49 3 区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准 3.1 区域环境质量现状区域环境质量现状 3.1.1 大气环境大气环境（1）达标区的判定 本155、项目所在区域环境空气为二类功能区。为了解区域环境空气质量现状，本环评引用xx市环境状况公报（2021 年）中发布的大气环境质量监测数据，2021年xx市区空气质量综合指数为3.52，大气中主要污染物年平均浓度分别为：细颗粒物（PM2.5）0.028 毫克/立方米；可吸入颗粒物（PM10）0.049 毫克/立方米；二氧化硫（SO2）0.006 毫克/立方米；二氧化氮（NO2）0.031 毫克/立方米；臭氧（O3）最大 8 小时滑动平均第 90 百分位数为 0.147 毫克/立方米；一氧化碳（CO）日均浓度均值的第 95 百分位数为 0.9 毫克/立方米。xx市2021 年区域空气质量现状评价见表156、 3-1。表 3-1 xx市2021 年区域空气质量现状评价表 污染物 评价项目 现状值（g/m3）标准值（g/m3）占标率（%）达标 情况 SO2 年平均质量浓度 6 60 10.0 达标 NO2 年平均质量浓度 31 40 77.5 达标 CO 24 小时平均第 95 百分位数 900 4000 22.5 达标 O3 最大 8 小时平均第 90 百分位 147 160 91.9 达标 PM10 年平均质量浓度 49 70 70.0 达标 PM2.5 年平均质量浓度 28 35 80.0 达标 由上表可知，xx市2021 年大气中主要污染物平均质量浓度均低于环境空气质量标准（GB3095-2157、012）中的二级标准限值。因此，xx市2021 年属于环境空气质量达标区。（2）特征污染物 本项目大气特征污染物为 TSP、非甲烷总烃，其中特征污染物非甲烷总烃没有国家或地方环境质量标准。为了解项目所在区域的环境质量本底值，本环评对 TSP、非甲烷总烃进行现状调查评价。TSP、非甲烷总烃引用xx同盛纺织科技股份有限公司年产250 万米高档服xxxx新材料股份有限公司年产 6.6 万立方 LNG 深冷保温复合材料建设项目 50 饰面料、350 万平方地毯面料建设项目环境影响报告书 中的环境空气监测数据（嘉兴xx检测研究院有限公司检测报告，报告编号：HJ21-03-0330）。本项目其他污染物大气158、环境现状监测点具体见表 3-2，监测结果见表 3-3。表 3-2 本项目其他污染物大气环境现状监测点一览表 监测点名称 监测点坐标/度 监测因子 监测时段 相对本项目方位 相对本次地块距离（m）经度 纬度 李家坝村 120.442 30.553 TSP、非甲烷总烃 2021.3.4-2021.3.10 西北 2000 表 3-3 项目所在区域 TSP、非甲烷总烃监测结果 监测因子 监测时间 监测结果(mg/m3)2021-03-04 2021-03-05 2021-03-06 2021-03-07 2021-03-08 2021-03-09 2021-03-10 非甲烷总烃 02:00 1.0159、8 1.13 0.96 1.11 0.97 1.08 1.14 08:00 1.13 1.09 1.16 0.97 1.04 1.08 1.14 14:00 1.11 1.12 1.11 0.97 1.03 1.04 1.07 20:00 1.10 1.13 1.11 1.02 0.97 1.08 1.06 TSP 日均值 0.072 0.078 0.077 0.078 0.073 0.071 0.081 根据上表，项目所在区域 TSP 监测结果可以满足 环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准要求，非甲烷总烃监测结果可以满足大气污染物综合排放标准详解（GB16297-1996）中详160、细规定的标准限值。3.1.2 地表水环境地表水环境 本项目位于xx市xx镇工业区四期，附近水体为大红桥港-北沙渚塘。根据 浙江省水功能区水环境功能区划分方案（2015），该水系水功能区是大红桥港-北沙渚塘xx农业用水区，水环境功能区是农业用水区，目标水质为类，执行地表水环境质量标准（GB3838-2002）中类标准。根据xx市环境状况公报（2021 年），2021 年xx市全市地表水环境质量总体较好，13 个市控以上地表水常规监测断面水质为 III 类-IV 类，其中 III 类断面12 个，占比 92.3%，IV 类断面 1 个，占比 7.7%。与 2020 年相比，III 类水质断面占比有161、所降低。2021 年全市 13 个市控以上常规监测断面的高锰酸盐指数、氨氮、总磷和化学需氧量平均浓度分别为 4.70mg/L、0.502mg/L、0.170mg/L 和 15.9mg/L。xx市2021 年地表水监测断面评价结果见表 3-4。xxxx新材料股份有限公司年产 6.6 万立方 LNG 深冷保温复合材料建设项目 51 表 3-4 xx市2021 年地表水监测断面评价结果表 所属河流 断面名称 功能类别 水质类别 超标项目（类别）京杭运河桐乡段 新生新运桥 类 类 xx市河 类 类 西双桥 类 类 单桥 类 类 长山河 联合桥 类 类 蒋之庙桥 类 类 康泾塘 梧桐北 类 类 新板桥港162、 梧桐南 类 类 澜溪塘 xx北 类 类 盐官下河 光明桥 类 类 莲花桥港 沈家木桥 类 类 溶解氧、氨氮、总磷、五日生化需氧量 大红桥港 运河水厂取水口 类 类 白荡漾湿地取水口 类 类 本项目所在地的地表水水质符合地表水环境质量标准（GB3838-2002）类标准，达到类水环境功能区的要求。本项目所在区域属于地表水环境质量达标区，该区域地表水环境有一定的容量。3.1.3 声环境声环境 本项目所在区域为工业区域，声环境为 3 类功能区。本项目南侧 G320 国道为交通干线，本项目用地红线与道路边界的距离为 19m。根据声环境功能区划分技术规范(GB/T15190-2014)，相邻区域为 3163、 类声环境功能区，交通干线边界线外20m5m 距离内的区域划分为 4a 类声环境功能区。因此本项目东、西、北三侧声环境为 3 类区，执行声环境质量标准（GB3096-2008）中的 3 类标准；项目南侧声环境为 4a 类功能区，执行声环境质量标准（GB3096-2008）中的 4a 类标准。本项目边界外 50 米范围内无声环境敏感点，因此，本项目不进行声环境质量现状监测。3.1.4 生态环境生态环境 本项目所在地属于xx市xx工业区四期范围内，不属于产业园区外建设项目新增用地，且用地范围内无生态环境保护目标，无需进行生态现状调查。3.1.5 电磁辐射电磁辐射 xxxx新材料股份有限公司年产 6164、.6 万立方 LNG 深冷保温复合材料建设项目 52 项目不涉及有关电磁辐射类项目，无需对项目电磁辐射现状开展监测与评价。3.1.6 地下水、土壤环境地下水、土壤环境 项目不涉及对地下水和土壤环境产生污染的重金属和持久性有机污染物，且车间地面做好防腐防渗，废水纳管排放，不存在土壤或地下水污染途径。原则上不开展地下水和土壤环境环境质量现状调查。3.2 环境保护目标环境保护目标 3.2.1 大气环境大气环境 本项目位于xx市xx镇工业园区，周边大部分为工业企业。本项目地块外500m 范围内主要大气敏感点见表 3-5 和附图 2。表 3-5 大气环境保护目标一览表 类别 名称 坐标/保护对象 保护内165、容 环境功能区 相对厂址方位 相对本次地块的最近距离 相对 3#厂房的最近距离 经度 纬度 环境 空气 景卫村(北庄自然村)120.466146 30.545527 居民 约 50 户，150 人 GB3095-2012 二类区 东侧 约 140m 约 155m 景卫村(虎啸xx、姚家汇)120.463518 30.543432 居民 约476户，1428 人 南侧 约 76m 约 118m xx交警中队 120.461582 30.542416 警员 约 10 人 西南侧 约 105m 约 170m 3.2.2 声环境声环境 本项目地块外 50 米范围内没有声环境保护目标。3.2.3 地下水166、环境地下水环境 本项目地块外 500 米范围内没有地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源。3.2.4 生态环境生态环境 本项目位于xx市xx镇工业区中山东路南、经四路东侧、G320 国道北侧、景卫大道西侧，属于xx市xx工业区四期范围内，项目用地范围内没有生态环境保护目标。xxxx新材料股份有限公司年产 6.6 万立方 LNG 深冷保温复合材料建设项目 53 3.3 污染物排放控制标准污染物排放控制标准 3.3.1 废水排放标准废水排放标准 1、施工期 本项目需新建厂房，施工期产生的废水主要为生活污水和施工废水，施工废水经沉淀后回用，外排废水为生活污水。应尽可能利用就近的已167、建生活设施或落实清运，将生活污水统一收集经预处理达到污水综合排放标准(GB8978-1996)三级标准后纳入污水管网。水污染物纳管排放标准见表 3-6。2、营运期 本项目仅排放生活污水，废水纳管标准执行污水综合排放标准（GB8978-1996）中三级标准。废水最终由xx市城市污水处理有限责任公司xx污水处理厂集中处理达到城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级 A 标准后排放至钱塘江。主要水污染物排放标准见表 3-6、表 3-7。表 3-6 污水综合排放标准(GB8978-1996)单位：除 pH 外均为 mg/L 参数 pH SS CODCr BOD5 石油类 NH3-N168、 总磷 动植物油 三级标准 6 9 400 500 300 20 35*8*100 注：*氨氮、总磷执行xx省地方标准工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）中“其他企业”的排放限值。表 3-7 城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）单位：除 pH 外均为 mg/L 参数 pH SS CODCr BOD5 石油类 NH3-N TP 动植物油 一级 A 标准 6 9 10 50 10 1 5（8）0.5 1 注：括号外数值为水温12时的控制值。3.3.2 废气排放标准废气排放标准 1、施工期 本项目施工期的扬尘废气排放执行大气污染物综合排放标准(GB1169、6297-1996)表 2 中的无组织排放监控浓度限值要求。具体见表 3-8。表 3-8 大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）污染物 无组织排放监控点 无组织排放监控浓度限值（mg/m3）颗粒物 周界外浓度最高 1.0 2、营运期 xxxx新材料股份有限公司年产 6.6 万立方 LNG 深冷保温复合材料建设项目 54 本项目切割粉尘、胶水废气排放执行大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表 2 中二级排放标准限值，具体见表 3-9。表 3-9 大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)污染物 最高允许 排放浓度（mg/m3）最高允许排放速率*无组织排放监控浓度170、限值 排气筒高度（m）排放速率（kg/h）监控点 浓度（mg/m3）颗粒物 120 28 19.6 周界外浓度最高点 1.0 非甲烷总烃 120 28 45.8 4.0*注：企业的粉尘排气筒高度为 28m，其对应的最高允许排放速率按照 GB16297-1996 中的内插法进行计算。企业厂区内挥发性有机物(VOCs)无组织排放执行 挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）的特别排放限值要求。具体标准见表 3-10。表 3-10 厂区内 VOCs 无组织排放限值 污染物项目 特别排放限值(mg/m3)限制含义 无组织排放监控位置 非甲烷总烃 6 监控点处 1 小时平均浓度 在厂房171、外设置监控点 20 监控点处任意一次浓度值 3.3.3 噪声控制标准噪声控制标准 1、施工期 本项目施工期间噪声执行 建筑施工场界环境噪声排放标准（GB12523-2011）。具体标准值见表 3-11。表 3-11 建筑施工场界环境噪声排放标准（GB12523-2011）单位：dB(A)昼间 夜间 70 55 2、营运期 根据前述声环境功能区划分，本项目地块的东、西、北三侧边界声环境为 3 类功能区；南侧紧邻 G320 交通干线，为 4a 类声环境功能区。因此本项目地块的东、西、北三侧边界噪声排放执行 工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的 3 类标准，南侧边界执行 4 172、类标准，详见表 3-12。表 3-12 工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）单位：dB（A）标准类别 昼间 夜间 3 类 65 55 4 类 70 55 xxxx新材料股份有限公司年产 6.6 万立方 LNG 深冷保温复合材料建设项目 55 3.3.4 固废污染控制标准固废污染控制标准 固废按照中华人民共和国固体废物污染环境防治法和xx省固体废物污染环境防治条例中的有关规定执行。危险废物参照执行危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）及（原）环保部公告 2013 年第 36 号修改单。本项目采用库房、包装工具（罐、桶、包装袋等）贮存一般工业固体废物，其贮存过程应173、满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。3.4 总量控制指标总量控制指标 3.4.1 总量控制总量控制因子因子 根据xx省现有总量控制要求，主要污染物总量控制种类包括：化学需氧量、氨氮、二氧化硫、氮氧化物、工业烟粉尘、挥发性有机物和重点重金属。根据企业现有项目环评报告，企业现有项目的总量控制因子为：CODCr、NH3-N、工业烟粉尘、VOCs、SO2、NOx。根据本项目的工程分析，确定本项目的总量控制因子为：CODCr、NH3-N、粉尘、VOCs。3.4.2 企业现有污染物总量核定情况企业现有污染物总量核定情况 企业现有项目污染物核定排放总量，其数据来源是xx市生态环境局批复的xxxx新174、材料股份有限公司年产10 万立方环保高分子材料、6 万立方结构芯材套材智能制造建设项目环境影响报告书（批复文号：嘉环桐建20200287 号）。企业现有污染物总量指标见表 3-13。表 3-13 企业现有污染物总量指标汇总表 单位：t/a 序号 总量控制因子 环评核定排放量 现状实际排放量 现有项目达产排放量 一期已建项目折达产排放量 一期 400 吨碳纤复合材料排放量 二期在建项目排放量 合计排放量 1 废水量 13609 7450 7450 0 5993 13443 2 CODCr 0.680 0.373 0.373 0 0.300 0.673 3 NH3-N 0.068 0.037 0.175、037 0 0.030 0.067 4 工业烟粉尘 9.289 1.202 4.145 0 4.642 8.787 5 VOCs 5.792 0 0 0.09 5.702 5.792 6 SO2 0.040 0 0 0 0.040 0.040 7 NOx 0.374 0 0 0 0.374 0.374 xxxx新材料股份有限公司年产 6.6 万立方 LNG 深冷保温复合材料建设项目 56 3.4.3 总量控制要求总量控制要求（1）根据当地要求，“新建、改建、扩建项目不排放生产废水且排放的水主要污染物仅源自厂区内独立生活区域所排放生活污水的，其新增的 CODCr、NH3-N 两项水主要污染物排放176、量可不进行区域替代削减。（2）根据关于印发的通知等文件规定：新建排放二氧化硫、氮氧化物、工业烟粉尘、挥发性有机物的项目，实现污染物排放减量替代，实现增产减污。对于重点控制区和大气环境质量超标城市，新建项目实行区域内现役源2倍削减量替代；一般控制区实行1.5倍削减量替代。（3）根据xx市生态环境局护航经济稳进提质助力企业纾困解难若干措施（2023 年修订）（嘉环发20237 号）：对上一年度环境空气质量年平均浓度达标、水环境质量达到要求的区域，挥发性有机物、化学需氧量和氨氮等三项污染物排放总量控制指标按所需替代总量指标的 1:1 进行削减替代。综上，本项目仅排放生活污水，本项目 CODCr、NH177、3-N 不进行区域替代削减。本项目位于xx地区，属于重点控制区，烟粉尘削减替代比例为 1:2。xx市2021年属于大气环境质量达标区，本项目 VOCs 削减替代比例为 1:1。3.4.4 总量控制建议值总量控制建议值 企业一期项目中的 400 吨碳纤复合材料生产内容，企业目前已明确不再建设，因此在本项目中进行“以新带老”削减。“以新带老”削减量为复合工序废气（NMHC）0.09t/a。根据本项目工程分析以及污染物排放情况，并结合该区域总量控制要求，企业排放污染物总量控制情况见表 3-14。表 3-14 本项目实施后企业污染物排放量变化情况一览表 单位：t/a 污染物名称 现有项目达产排放量(1178、)以新带老削减量(2)现有项目核定排放量(3)本项目 排放量(4)本项目实施后企业排放量(5)总量 增减量(6)区域替代削减量(7)本项目实施后企业总量控制建议值(8)废水量 13443 0 13609 5100 18543 4934/18543 CODCr 0.673 0 0.680 0.255 0.928 0.248/0.928 NH3-N 0.067 0 0.068 0.026 0.093 0.025/0.093 工业烟粉尘 8.787 0 9.289 6.259 15.046 5.757 11.514 15.046 xxxx新材料股份有限公司年产 6.6 万立方 LNG 深冷保温复合材179、料建设项目 57 VOCs 5.792 0.09 5.792 0.630 6.332 0.540 0.540 6.332 SO2 0.040 0 0.040 0 0.040 0/0.040 NOx 0.374 0 0.374 0 0.374 0/0.374 注：(5)(1)-(2)+(4)，(6)(5)-(3)，(7)(6)*削减比例。综上，本项目新增污染物排放量：废水量为 5100t/a，CODCr为 0.255t/a、NH3-N 为 0.026t/a、工业烟粉尘为 6.259t/a、VOCs 为 0.630t/a。本项目实施后，企业全厂的污染物总量控制建议值：废水量为 18543t/a，C180、ODCr为 0.928t/a、NH3-N 为 0.093t/a、工业烟粉尘为 15.046t/a、VOCs 为 6.332t/a、SO2为0.040t/a、NOx 为 0.374t/a。根据关于xxxx新材料股份有限公司年产6.6 万立方 LNG 深冷保温复合材料建设项目主要污染物总量平衡的意见(嘉环桐202340 号)，依照污染物排放总量控制原则，本项目新增的污染物排放总量在确保完成xx市“十四五”减排任务的基础上进行平衡，具体削减替代量平衡方案如下：（1）工业烟粉尘平衡方案 xx市对相关企业实施了整治关停，实现了工业烟粉尘削减并对该部分削减量纳入政府储备，目前尚有结余 36.1986 吨，181、现从储备量中调剂 11.514 吨/年，作为本项目平衡替代量。（2）挥发性有机物(VOCs)平衡方案 xx市对相关企业实施了挥发性有机污染物(VOCs)整治，实现 VOCs 削减并对该部分削减量纳入政府储备，目前尚有结余 890.363 吨，现从中调剂 0.54 吨/年，作为本项目的平衡替代量。本项目新增的工业烟粉尘和挥发性有机污染物(VOCs)的排污权有偿使用和交易按相关规定执行。本项目须经有审批权的生态环境主管部门批准后方可投入建设，并严格按环评及批复意见落实污染防治措施，做到污染物总量控制和达标排放要求。xxxx新材料股份有限公司年产 6.6 万立方 LNG 深冷保温复合材料建设项目 5182、8 4 主要环境影响和保护措施 4.1 施工期施工期环境影响和环境影响和保护措施保护措施 4.1.1 废水废水 施工期的废水主要来自建筑施工人员的生活污水和施工废水（含油废水和砼系统冲洗废水、泥浆废水）。生活污水：应管理好施工队伍生活污水的排放，建设单位应尽可能的利用就近的已建生活设施，将生活污水统一收集经预处理达标后纳管排放。含油废水和砼系统冲洗废水：含油废水主要为施工设备清洗及跑冒滴漏所产生的废水，经隔油池处理后回用。砼系统冲洗废水主要为施工用砼罐及砼运输车的冲洗水，经过集水、沉淀池沉淀后回用，沉渣应定期清挖。泥浆废水：施工过程会产生大量的建筑泥浆。要求做好建筑材料和建筑废料的管理，在项目183、区域围墙内侧设置排水沟，施工场地、临时堆放场及弃碴场周围设截流沟，场地内设置沉淀池，砂料石冲洗废水、泥浆废水收集后至沉淀池。污水经沉淀、澄清后回用于施工工程，不得排入周边河道。沉渣脱水后和工程弃渣一并处理。采取以上措施后，则本项目施工期各类污水不会对周边水体造成不利影响。4.1.2 废废气气 施工期废气主要是施工车辆行驶、建材堆放过程、施工过程产生的扬尘以及施工车辆和部分施工机械所产生的尾气。（1）施工扬尘 施工期扬尘主要来自清理场地、土地开挖、管网铺设、回填、物料残土堆积装卸随风起尘等，扬尘污染在一定时间和空间内会对周围环境空气质量产生影响，如不加以管理和控制，有可能会干扰周边居民正常的工作184、和生活。为了最大程度保护周围敏感点，应采取扬尘治理措施，具体如下：xxxx新材料股份有限公司年产 6.6 万立方 LNG 深冷保温复合材料建设项目 59 制定扬尘污染防治方案和应急预案；设立信息公示牌，公示举报电话、扬尘污染防治措施、责任人、监管主管部门等信息，接受社会监督；工地周围设置硬质围挡措施，场内易扬尘堆放物应在周围设置不低于堆放物高度的封闭性围栏，主体在建工程脚手架外侧必须使用密目式安全网或更高效的防尘措施进行封闭；工地出入口及场内主要道路进行硬化处理，工地出入口设置车辆清洗设施以及配套排水、泥浆沉淀设施，运输车辆经除泥、冲洗干净后，方可驶出施工工地。施工过程中，禁止使用超标排放的工185、程车辆和非道路移动机械；开挖、拆除等工程作业时，应采取洒水、喷雾等抑尘措施；建筑土方、工程渣土、建筑垃圾等堆物未能及时清运的，应采用密闭式防尘网遮盖等防尘措施；在建(构)筑物上运送散装物料、建筑垃圾和渣土的，应采用密闭方式清运，不得高空抛掷、扬撒。项目竣工前，应平整施工工地并清除积土、堆物。在采取以上措施后，施工扬尘对空气环境和敏感点不会造成较大的影响。（2）汽车尾气 汽车尾气污染产生的主要决定因素为燃料油种类、机械性能、作业方式和风力等，其中机械性能、作业方式因素的影响最大。因施工期施工机械作业较分散，施工期汽车产生的 NOx、CO 和烃类物质对周围环境影响不大。为降低汽车尾气对周围环境的影186、响，建议建设单位应注意维护施工设备、运输车辆的工况，使用低含硫量的柴油作为燃料，控制车辆运行阶段的车速，以减少污染物的排放。在采取以上措施后，汽车尾气对空气环境不会造成较大的影响。如以上措施得以实施，本环评预测施工期废气对地块附近影响在可承受的范围之内。但是施工对周边环境的影响是不容忽视的。施工单位应加强施工管理，提倡文明施工。一旦施工结束，影响也随之消失。xxxx新材料股份有限公司年产 6.6 万立方 LNG 深冷保温复合材料建设项目 60 4.1.3 噪声噪声 施工期间的噪声源主要为铲土机、卡车、打桩机、升降机、运输车等设备噪声以及施工噪声。为减少施工期间噪声对周围环境的影响，本环评要求建187、设单位采取如下措施：从声源上控制：建设单位在与施工单位签订合同时，应要求其使用的主要机械设备为低噪声机械设备，例如选液压机械取代燃油机械。同时在施工过程中施工单位应设专人对设备进行定期保养和维护，并负责对现场工作人员进行培训，严格按操作规范使用各类机械；不得使用冲击式打桩机。合理安排施工时间：严格控制施工作业时间，按建设施工场界环境噪声排放标准(GB12523-2011)安排施工时间。在施工作业时，应安排在昼间 6002200 期间进行，夜间禁止施工。如必须连续作业的，应到有关部门出具相关证明后方可施工，并告知周围单位、小区和民众。采用距离防护措施：在不影响施工情况下将噪声设备尽量不集中安排，188、同时对固定的机械设备尽量入棚操作；并将高噪声设备安放在地块西北侧，远离项目东侧、南侧的居民等敏感点。使用商品混凝土，避免混凝土搅拌机等噪声的影响；采用声屏障措施：在施工的结构阶段和装修阶段，对建筑物的外部也应采用围挡，减轻设备噪声对周围环境的影响。建设管理部门应加强对施工场地的噪声管理，施工企业也应对施工噪声进行自律，文明施工，避免因施工噪声产生纠纷。加强对运输车辆的管理，采用禁止鸣笛等的措施，减少运输车辆的噪声影响。如采取以上措施，本项目土建施工期噪声对距离较近的居民的日常生活、工作及休息影响在可接受范围内。4.1.4 固废固废 施工期固体废物主要包括建筑垃圾、废弃土石方及施工人员生活垃圾。189、xxxx新材料股份有限公司年产 6.6 万立方 LNG 深冷保温复合材料建设项目 61 施工期间需要挖土、运输弃土、运输各种建筑材料（如砂石、砖、木材等），工程完工后，会残留不少废建筑材料。建筑垃圾如果不能及时处理应建立临时堆放场。施工单位应实行标准施工、规划运输，送至指定地点处理，不得随意倾倒建筑垃圾、制造新的“垃圾堆场”。开挖的土石方可应用于工程区地坪整治，如道路地势低洼处填筑。充分利用开挖土石方，减少弃渣量、借方量，从而减少水土流失。对于建筑垃圾中可回收利用的部分应尽量回收利用，不可回收利用部分应运送至指定地点，由专门单位处理。其次，生活垃圾以有机垃圾为主，易产生腐烂，发酵，同时由于发酵190、而蚊蝇滋生，并产生臭废气污染环境，所以在施工期间，施工人员的生活垃圾也要收集到指定的垃圾箱（垃圾桶）内，由环卫部门统一处理，及时清运。建设单位应该严格要求施工单位按规范运输，防止随地散落、随意倾倒垃圾。运输车辆在运送渣土等过程中应对其表面进行覆盖，防止随地散落。在建筑施工过程中产生的固体废物按有关规定妥善处置，建筑垃圾、生活垃圾有序收集，不随意堆置的基础上，施工期固废对周边环境和敏感点不会产生不利影响。4.2 运营期环境影响和保护措施运营期环境影响和保护措施 4.2.1 废水废水 1、源强及达标排放情况 本项目废水源强核算情况见表 4-1。表 4-1 废水源强核算情况表 工序/生产线 装置 污191、染源类别 污染物种类 废水产生 治理设施 废水排放（纳管）核算排放时间（h）核算方法 产生废水量 t/a 产生浓度 mg/L 产生量t/a 工艺 效率 核算方法 排放废水量 t/a 排放浓度mg/L 排放量 t/a 生活 生活 生活污水 CODCr 类比法 5100 350 1.785 化粪池/类比法 5100 350 1.785 4800 NH3-N 类比法 35 0.179/类比法 35 0.179 xxxx新材料股份有限公司年产 6.6 万立方 LNG 深冷保温复合材料建设项目 62 具体源强核算过程如下：本项目无生产废水产生，仅产生员工生活污水。本项目新增劳动定员 200 人，生活用水192、量按 100L/人d 计算，年工作日为 300 天，则生活用水量约为 6000t/a。废水产生量按用水量的 85%计算，则生活污水产生量约为 5100t/a。生活污水中水质按 CODCr 350mg/L，NH3-N35mg/L 计，由此可计算出生活污水中主要污染物产生量 CODCr为 1.785t/a，NH3-N 为 0.179t/a。本项目生活污水排放量为 5100t/a，生活污水经化粪池预处理达到污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准后纳管，最终由xx市城市污水处理有限责任公司xx污水处理厂集中处理达到城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级 A 标准后排入193、钱塘江。CODCr和 NH3-N 的最终排放浓度分别为 50mg/L 和 5mg/L，则 CODCr和 NH3-N 的最终排放量分别为 0.255t/a 和 0.026t/a。2、排放口情况、污染治理措施及可行性 由于本项目新征地块（企业三期项目地块）为独立地块，与现有厂区中间相隔经四路及河道，因此本次地块可以算作一个独立的厂区。本项目地块内新增废水排放口。本项目排放口情况、污染治理措施及可行性一览表见表 4-2。表 4-2 排放口情况、污染治理措施及可行性一览表 工序/生产线 装置 污染源类别 污染物种类 排放方式 排放去向 排放规律 排放口编号 排放口名称 地理坐标（度）治理设施 经度 纬194、度 处理工艺 处理能力 处理效率 是否为可行技术 可行性技术依据 生活 生活 生活污水 CODCr 分流制 纳管 间歇 DW001 废水纳管口 120.463324 30.545637 化粪池/是 排污许可证申请与核发技术规范 总则（HJ 942-2018）NH3-N/本项目仅排放生活污水，生活污水经过地块内新建的化粪池处理后纳管排放，化粪池处理设施及工艺是可行的，不会对废水处理设施造成冲击。xxxx新材料股份有限公司年产 6.6 万立方 LNG 深冷保温复合材料建设项目 63 3、监测要求 本项目废水监测情况见表 4-3。表 4-3 监测情况表 监测点位 监测因子 监测频次 执行标准 废水纳195、管口 CODCr、氨氮 1 次/半年 污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准 4、依托集中污水处理厂可行性 a.水量方面 xx污水处理厂已投入运行的设计处理能力为6 万 m3/d，目前实际处理工况负荷为 96%，还有一定的余量。且本项目仅排放生活污水，纳管污水量每日约 17t/d，占污水站处理能力的极小部分，本项目产生的废水不会对xx污水处理厂正常运行带来影响和冲击负荷。b.水质方面 根据xx省重点排污单位监督性监测信息公开平台上公布的“xx省重点排污单位监督性监测数据”中xx污水处理厂的监测数据，污水近期出水水质能达到城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）xx级196、A 标准。因此xx污水处理厂在加强监管力度，确保各污水处理设施正常运行的基础上，可实现达标排放。本项目纳管污水量每日约 17t/d，且项目排放的废水经处理后能达到污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准要求，满足xx污水处理厂的纳管要求。c.管网方面 本项目属于xx市xx工业区四期范围内。本项目生活污水可接入市政污水管网，属于xx污水处理厂的纳管范围内。本项目正式投产后能确保污水纳管排放。综上，本项目废水不会改变项目所在区域地表水环境质量等级，不触及水环境质量底线。xxxx新材料股份有限公司年产 6.6 万立方 LNG 深冷保温复合材料建设项目 64 4.2.2 废气废气 1、源强及197、达标排放情况 本项目废气源强核算情况见表 4-4。表 4-4 废气源强核算情况表 生产线 装置 污染源 污染物 废气产生 治理设施 污染物排放 核算排放时间（h）核算方法 产生量t/a 产生速率kg/h 产生浓度mg/m3 工艺 效率 核算方法 排放量t/a 排放速率kg/h 排放浓度mg/m3 泡体切割生产线 泡体切割 DA006排气筒 粉尘 产污系数法 20.223 4.213 120.4 布袋除尘器 90%产污系数法 2.022 0.421 12.0 4800 车间无组织 粉尘 物料衡算法 2.247 0.468/颗粒物较大的泡沫碎屑自然沉降地面 40%物料衡算法 1.348 0.281198、/CNC 加工中心 CNC 加工 DA007排气筒 粉尘 产污系数法 17.334 3.612 144.5 布袋除尘器 90%产污系数法 1.733 0.361 14.4 4800 车间无组织 粉尘 物料衡算法 1.926 0.401/颗粒物较大的泡沫碎屑自然沉降地面 40%物料衡算法 1.156 0.241/喷胶生产线 喷胶 DA008排气筒 非甲烷总烃 产污系数法 1.548 0.323 74.8 二级活性炭吸附 80%产污系数法 0.310 0.065 13.5 4800 MDI 0.475 0.099 22.9 0.095 0.020 4.2 VOCs 小计 2.023 0.421 9199、7.7 0.405 0.084 17.5 车间无组织 非甲烷总烃 物料衡算法 0.172 0.036/物料衡算法 0.172 0.036/MDI 0.053 0.011/0.053 0.011/VOCs 小计 0.225 0.047/0.225 0.047/xxxx新材料股份有限公司年产 6.6 万立方 LNG 深冷保温复合材料建设项目 65 具体源强核算过程如下：（1）粉尘 废气产生情况 本项目一楼的泡体切割生产线、二楼的 CNC 加工中心均会产生粉尘。参照工业污染源产排污系数手册中锯材加工业产排污系数情况，锯材加工过程中根据锯材厚度不同，其粉尘产生系数在 0.150.321kg/m3，本项200、目取较大值 0.321kg/m3。根据企业提供生产工艺参数，本项目泡体切割生产线的原料泡沫消耗量为 7 万 m3/a，则泡体切割生产线的粉尘产生量约22.47t/a。泡体在切割生产线已切割掉部分表皮、角料，因此后续的 CNC 加工中心需加工的泡体量约为 6 万 m3/a，则 CNC加工中心的粉尘产生量约 19.26t/a。废气污染防治措施及排放情况 本项目泡体切割生产线位于 3#厂房一楼、CNC 加工中心位于 3#厂房二楼，根据设计属于不同的防火分区，考虑安全防爆等要求，故一楼、二楼产生的粉尘分别收集处理。A、泡体切割生产线 本项目一楼共 3 套泡体切割生产线，企业在泡体切割生产线上配套安装 201、1#中央集尘装置（布袋除尘），将泡体切割粉尘进行收集处理。根据废气处理设备厂家提供资料，切割工序设计粉尘收集总风量不小于 35000m3/h（合计集尘口面积约为14m2），粉尘收集率按 90%计，则泡体切割粉尘有组织产生量为 20.223t/a，无组织产生量为 2.247t/a。泡体切割生产线有组织粉尘收集后经过布袋除尘装置处理达标后通过 DA006 排气筒排放，布袋除尘器的除尘效率达到90%以上（本环评以 90%计），则粉尘有组织排放量为 2.022t/a。根据环保工作者实用手册（第 2 版），悬浮颗粒物粒径范围在 1200m 之间，大于 100m 的颗粒物会很快沉降。xxxx新材料股份有限202、公司年产 6.6 万立方 LNG 深冷保温复合材料建设项目 66 本项目泡体切割工序产生的泡沫粉尘较轻，但仍会有少部分颗粒物粒径较大的泡沫碎屑在装置周边沉降，该部分沉降碎屑不计入粉尘中，可清扫至边角料中作为固废综合利用。根据企业经验数据，考虑约 40%的泡沫碎屑自然沉降于地面，60%形成无组织粉尘，则粉尘无组织排放量为 1.348t/a。综上，本项目泡体切割生产线粉尘总的排放量为 3.370t/a。综上，本项目 DA006 排气筒泡体切割生产线粉尘的有组织排放浓度、排放速率均可以达到 大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表 2 中二级排放限值要求。B、CNC 加工中心 本项目二楼203、共 12 台 CNC 加工中心，企业在 CNC 加工中心配套安装 2#中央集尘装置（布袋除尘），将 CNC 加工中心粉尘进行收集处理。根据废气处理设备厂家提供资料，CNC 加工中心设计粉尘收集总风量不小于 25000m3/h（合计集尘口面积约为 10m2），粉尘收集率按 90%计，则 CNC 加工中心粉尘有组织产生量为 17.334t/a，无组织产生量为 1.926t/a。CNC 加工中心有组织粉尘收集后经过布袋除尘装置处理达标后通过 DA007 排气筒排放，布袋除尘器的除尘效率达到90%以上（本环评以 90%计），则粉尘有组织排放量为 1.733t/a。根据环保工作者实用手册（第 2 版），204、悬浮颗粒物粒径范围在 1200m 之间，大于 100m 的颗粒物会很快沉降。本项目 CNC 加工中心产生的泡沫粉尘较轻，但仍会有少部分颗粒物粒径较大的泡沫碎屑在装置周边沉降，该部分沉降碎屑不计入粉尘中，可清扫至边角料中作为固废综合利用。根据企业经验数据，考虑约 40%的泡沫碎屑自然沉降于地面，60%形成无组织粉尘，则粉尘无组织排放量为 1.156t/a。综上，本项目 CNC 加工中心粉尘总的排放量为 2.889t/a。综上，本项目 DA007 排气筒 CNC 加工中心粉尘的有组织排放浓度、排放速率均可以达到大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表 2 中二级排放限值要求。C、小计：205、本项目泡体切割生产线、CNC 加工中心粉尘总的排放量为 6.259t/a。xxxx新材料股份有限公司年产 6.6 万立方 LNG 深冷保温复合材料建设项目 67 （2）胶水废气 废气产生情况 根据企业提供原料成分 MSDS，胶水组分 A、B 料的成分中均不含高挥发性有机物。经查，胶水组分 A 料（聚酯多元醇）和胶水组分 B 料（聚合 MDI）的沸点均大于 200。同时，本项目胶水在密闭原料桶内储存，且生产管道密闭，因此胶水在储存过程基本不会挥发。生产过程采用自动装置将胶水 A、B 料分别输送到混合喷头，A、B 料混合喷涂至泡体表面，与胶合板、金属板、屏蔽膜等粘接成一体，再进行常温保压成型。根据206、生产工艺参数，本项目喷胶工序在常温（2030）下进行。因此，正常工况下本项目胶水不会发生分解而产生大量的有机废气。根据胶水成分的理化性质可知，在喷胶工序中产生的胶水废气一般是少量低聚或单体气化形成的有机废气，主要为原料中残存的未成链的小分子游离有机物单体挥发，主要成分为 MDI、非甲烷总烃，其中聚酯多元醇挥发出来的废气属于非甲烷总烃。聚合 MDI 分子量较大，挥发性相对较低。根据排放源统计调查产排污核算方法和系数手册-292 塑料制品业系数手册中对于系数表中未涉及的产污系数的说明：292 塑料制品的生产过程中，如果包含胶黏工艺，废气指标可参考 2437 地毯/挂毯行业胶黏工段的产污系数。根据 207、2437 地毯/挂毯制造行业胶黏工段的产污系数表，废气中挥发性有机物的最大产污系数为 0.928kg/t 原料。再根据查阅资料含微量残余单体的聚氨酯预聚体研究发展（USA，2000 年，R xie 等），MDI 预聚体中游离单体的质量分数0.1%（产污系数与前述手册中的产污系数基本一致）。另外，根据胶水 VOCs 含量检测报告，本项目所用胶水（胶水 A、B 料混合使用后的即用状态）中的 VOCs 含量检测结果为 8g/kg。综上，从最不利角度考虑，本项目胶水组分 A 料、B 料中的挥发性有机物的产污系数均取 8g/kg。根据企业提供的原辅材料用量及 MSDS 成分表，胶水组分 B 料总用量为 208、94t/a（其中 MDI 含量按 70%，非甲烷总烃含xxxx新材料股份有限公司年产 6.6 万立方 LNG 深冷保温复合材料建设项目 68 量按 30%计），胶水组分 A 料总用量为 374t/a（非甲烷总烃含量按 50%计），则 MDI 废气产生量为 0.528t/a，非甲烷总烃产生量为 1.720t/a，即总 VOCs 产生量为 2.248t/a。废气污染防治措施及排放情况 本项目共 3 套喷胶生产线，采用生产线整体密闭的形式对废气进行收集。企业拟将喷胶生产线的喷胶工序进行整体密闭（3 套设备共 3 个密闭罩），在密闭罩内设置集气装置进行整体吸风换气。根据喷胶生产线喷胶工序的尺寸进行设计209、，且整体密闭罩内需有人员进行作业，因此单个喷胶工序密闭罩的尺寸为 L8000*W2500*H3500mm，为 70m3。参考xx省重点行业挥发性有机物污染防治可行技术指南汇编（一）中废气收集的一般规定，采用生产线整体密闭的形式，换风次数应满足设计要求，密闭区域内换风次数原则上不少于 20 次/h。采用整体收集并且有人员在密闭空间中作业时，废气收集系统风量应同时考虑控制风速和有害物质的接触限值；气流组织宜确保送风或补风先经过人员呼吸带，并保证空间内无废气滞留死角。因此本项目密闭罩的换气次数取 22 次/h，保证密闭罩内微负压。单个密闭罩的收集风量约为 1600m3/h，则 3 个密闭罩的总风量约210、 4800m3/h。考虑人员进出过程会有少量废气扩散至室外，废气收集效率按 90%计。胶水废气收集后经二级活性炭吸附装置处理达标后通过 DA008 排气筒排放。要求二级活性炭废气处理装置满足吸附法工业有机废气治理工程技术规范（HJ2026-2013）。采用活性炭吸附技术的，应选择碘值不低于 800 毫克/克的活性炭，并按设计要求足量添加、及时更换。由于胶水废气属于低浓度、大风量废气，活性炭效率会降低，二级活性炭的总处理效率按照 80%计。则 VOCs 废气有组织排放量为 0.405t/a，无组织排放量为 0.225t/a，总的排放量为 0.630t/a。综上，本项目 DA008 排气筒非甲烷总211、烃的有组织排放浓度、排放速率均可以达到 大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表 2 中二级排放限值要求。2、非正常排放情况 xxxx新材料股份有限公司年产 6.6 万立方 LNG 深冷保温复合材料建设项目 69 本项目考虑废气处理设施出现异常，考虑在布袋除尘器处理效率降为 50%、活性炭吸附效率降为 50%的情况。非正常排放源强见表 4-5。表 4-5 非正常排放源强表 序号 非正常排放源 非正常排放原因 污染物 非正常排放浓度/(mg/m3)非正常排放速率/(kg/h）单次持续时间/h 年发生频次/次 应对措施 1 DA006 排气筒 布袋除尘设施出现异常 粉尘 60.2 2.212、107 1 1 立即停产，排除故障 2 DA007 排气筒 布袋除尘设施出现异常 粉尘 72.2 1.806 1 1 立即停产，排除故障 3 DA008 排气筒 二级活性炭设施出现异常 非甲烷总烃 33.5 0.161 1 1 立即停产，排除故障 MDI 10.4 0.050 VOCs 小计 44.0 0.211 3、污染治理措施及可行性 本项目废气污染治理措施及可行性见表 4-6。表 4-6 污染治理措施及可行性一览表 生产线 装置 污染源 污染物 治理设施 收集方式 收集率 处理工艺 处理能力 处理效率 是否为可行技术 可行性技术依据 泡体切割生产线 泡体切割 DA006排气筒 粉尘 在泡213、体切割生产线上配套安装 1#中央集尘装置，将泡体切割粉尘进行收集。90%布袋除尘装置 35000m3/h 90%是 排污许可证申请与核发技术规范 橡胶和塑料制品工业（HJ1122-2020）CNC 加工中心 CNC加工 DA007排气筒 粉尘 在 CNC 加工中心配套安装2#中央集尘装置，将CNC加工中心粉尘进行收集。90%布袋除尘装置 25000m3/h 90%是 喷胶生产线 喷胶 DA008排气筒 非甲烷总烃、MDI 本项目共 3 套喷胶生产线，采用生产线整体密闭的形式对废气进行收集。企业拟90%二级活性炭吸附装置 4800m3/h 80%是 xx省重点行业挥发性有机物污染防治xxxx新材214、料股份有限公司年产 6.6 万立方 LNG 深冷保温复合材料建设项目 70 将喷胶生产线的喷胶工序进行整体密闭（3 套设备共3 个密闭罩），在密闭罩内设置集气装置进行整体吸风换气，换风次数不少于 20次/h，保证密闭罩内微负压。可行技术指南 废气处理设施可行性分析：废气处理设施可行性分析：参考排污许可证申请与核发技术规范 总则及排污许可证申请与核发技术规范 橡胶和塑料制品工业（HJ1122-2020），颗粒物一般采用袋式除尘器、滤筒/滤芯除尘器进行达标治理，挥发性有机物一般采用喷淋、吸附、吸附浓缩+热力燃烧/催化燃烧等治理措施进行达标治理。本项目所涉及的有机废气具有风量较大、有机物浓度低等特点215、。根据企业废气处理方案，泡体切割、CNC 加工产生的的粉尘均采用布袋除尘器进行处理；有机废气采用 1 套二级活性炭吸附处理装置进行处理，吸附床采用蜂窝状活性炭吸附低浓度的有机废气。喷胶工序为常温，胶水废气温度低于 30，进入活性炭吸附装置的废气温度可以达到规范要求，不会对活性炭的吸附效率造成影响。活性炭装填量计算：活性炭装填量计算：根据前文分析，本项目有机废气削减量为 1.618t/a。参照xx省工业涂装工序挥发性有机物排放量计算暂行方法（浙环发201730 号）采用吸附抛弃法，吸附剂为活性炭时，VOCs 质量百分含量按 15%计。则计算出活性炭的用量为 10.8t/a。活性炭的更换频率约为 216、2 个月一次，则二级活性炭总的装填量为 1.8t。根据xx省分散吸附-集中再生活性炭法挥发性有机物治理体系建设技术指南（试行）附录 A 废气收集参数和最少活性炭装填量参考表，本项目有机废气处理风量为 4800m3/h，VOCs 初始浓度为 0-200mg/m3，则本项目单级活性炭最少装填量（按 500h 使用时间计）为 0.5t，二级活性炭总的装填量为 1t。xxxx新材料股份有限公司年产 6.6 万立方 LNG 深冷保温复合材料建设项目 71 综上，根据活性炭吸附效率计算活性炭装填量、活性炭吸附箱体装填量两种方法计算，取其中较大者，二级活性炭总的装填量考虑为 1.8t。吸附过程：正常运行时，217、大风量的有机废气收集后进入活性炭吸附单元，VOCs 分子吸附在其表面，经过活性炭吸附后的废气可直接通过排气筒排放。要求企业委托有资质单位严格按照吸附法工业有机废气治理工程技术规范（HJ 2026-2013）进行专项设计，主要的设计管理要求如下：(1)蜂窝活性炭的横向强度应不低于 0.3MPa，纵向强度应不低于 0.8MPa，蜂窝活性炭的 BET 比表面积应不低于750m2/g。(2)在吸附剂选定后，吸附床层的吸附剂用量应根据废气处理量、污染物浓度和吸附剂的动态吸附量确定。(3)固定床吸附装置吸附层的气体流速应根据吸附剂的形态确定。采用蜂窝状吸附剂时，气体流速宜低于 1.20m/s。综上，活性炭218、吸附处理有机废气为推荐的可行性技术。本项目有机废气经该工艺处理后的有组织排放浓度、排放速率均可以达到大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表 2 中二级排放限值要求。废气处理装置可以稳定运行，各污染物均能达标排放。该废气处置措施在技术、经济上可行。4、排放口基本情况 本项目废气排放口基本情况见表 4-7。表 4-7 排放口基本情况一览表 排气筒编号 排气筒名称 经度(度)纬度(度)排气筒高度/m 排气筒内径/m 烟气出口温度/排放口类型 DA006 粉尘排气筒 120.463724 30.544358 28 0.9 25 一般排放口 DA007 粉尘排气筒 120.463518 3219、0.544358 28 0.8 25 一般排放口 DA008 胶水废气排气筒 120.463203 30.545624 28 0.4 25 一般排放口 5、监测要求 xxxx新材料股份有限公司年产 6.6 万立方 LNG 深冷保温复合材料建设项目 72 本项目废气监测情况见表 4-8。表 4-8 废气监测情况表 监测点位 监测因子 监测频次 执行标准 粉尘处理设施进出口（DA006、DA007 排气筒）颗粒物 1 次/半年 大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表 2 中二级排放标准限值 胶水废气处理设施进出口（DA008 排气筒）非甲烷总烃 1 次/半年 大气污染物综合排放标准(220、GB16297-1996)表 2 中二级排放标准限值 企业边界 非甲烷总烃 1 次/半年 大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表 2 中无组织排放标准限值 厂区内 非甲烷总烃 1 次/半年 挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）(特别排放限值)6、卫生防护距离 为加强对人群环境健康的风险管控，保护人员健康，本项目需设置卫生防护距离。根据大气有害物质无组织排放卫生防护距离推导技术导则（GB/T39499-2020）卫生防护距离初值计算公式 DLrcBLACcQ50.0)225.0(1m+=式中：Cm标准浓度限值，mg/Nm3；L工业企业所需卫生防护距离，m；r有221、害气体无组织排放源所在生产单元的等效半径；5.0)/(Sr=A、B、C、D卫生防护距离计算系数，根据工业企业所在地区近五年平均风速及工业企业大气污染源构成类别查表得。QC工业企业有害气体无组织排放量可以达到的控制水平，kg/h。xxxx新材料股份有限公司年产 6.6 万立方 LNG 深冷保温复合材料建设项目 73 生产车间的卫生防护距离计算结果见下表 4-9。表 4-9 卫生防护距离计算结果 污染源 污染物名称 排放速率(kg/h)环境标准(mg/m3)计算数据(m)卫生防护距离(m)3#厂房（93m*105m）MDI 0.011 0.05*4.8 100 非甲烷总烃 0.036 2.0 0.222、3 颗粒物（TSP）0.522 0.9 15.1*注：MDI 目前无国家质量标准，参照前苏联居民区大气中有害物质的最大允许浓度（CH245-71）中 TDI 的最高容许浓度限值要求，即0.05mg/m3。经计算，本项目 3#厂房需设置 100m 卫生防护距离（仅供卫生管理部门监督管理参考）。经现场踏勘，本项目 3#厂房100m 范围内无学校、医院、居住区等环境敏感点，与 3#厂房距离最近的为南侧 118m 处的景卫村，因此本项目的 100m 卫生防护距离可以得到保证。本项目实施后，当地政府及相关部门应严格控制项目车间 100m 范围内不得新建易受大气环境影响的环境敏感点。4.2.3 噪声噪声 223、1、源强及排放情况 本项目噪声源强调查清单见表 4-10、表 4-11。表 4-10 工业企业噪声源强调查清单（室外声源）序号 声源名称 型号 空间相对位置/m 声源源强 声源控制措施 运行时段 X Y Z 声功率级/dB(A)1 中央集尘装置/55 107 2 87 选用低噪声设备、设备减振、安装消声器、减振垫等 8:00-24:00 2 二级活性炭吸附装置/60-3 2 80 xxxx新材料股份有限公司年产 6.6 万立方 LNG 深冷保温复合材料建设项目 74 表 4-11 工业企业噪声源强调查清单（室内声源）序号 建筑物名称 声源名称 型号 声源源强 声源控制措施 空间相对位置/m 室224、内 边界 距室内边界距离/m 室内边界声级/dB(A)运行时段 建筑物插入损失/dB(A)建筑物外噪声 声功率级/dB X Y Z 声压级/dB(A)建筑物外距离/m 1 3#厂房 泡体切割生产线-1 XCH-1000 80 选用低噪声设备、设备减振、安装消声器、减振垫等 88 47 1.2 东 54 56.0 8:00-24:00 21 东：41.1 南：41.0 西：41.0 北：41.0 1 南 47 56.0 西 88 56.0 北 60 56.0 2 泡体切割生产线-2 XCH-1000 80 105 47 1.2 东 37 56.0 南 47 56.0 西 105 56.0 北 6225、0 56.0 3 泡体切割生产线-3 XCH-1000 80 116 47 1.2 东 26 56.0 南 47 56.0 西 116 56.0 北 60 56.0 4 NDT无损检测装置-1 RAM-5000 62 88 79 1.2 东 54 38.0 南 79 38.0 西 88 38.0 北 28 38.0 5 NDT无损检测装置-2 RAM-5000 62 105 79 1.2 东 37 38.0 南 79 38.0 西 105 38.0 北 28 38.0 6 NDT无损检测装置-3 RAM-5000 62 116 79 1.2 东 26 38.0 南 79 38.0 西 116 226、38.0 北 28 38.0 7 喷胶生产线-1 RC-1200 70 33 30 1.2 东 109 46.0 南 30 46.0 西 33 46.0 xxxx新材料股份有限公司年产 6.6 万立方 LNG 深冷保温复合材料建设项目 75 北 77 46.0 8 喷胶生产线-2 RC-1200 70 49 30 1.2 东 93 46.0 南 30 46.0 西 49 46.0 北 77 46.0 9 喷胶生产线-3 RC-1200 70 67 30 1.2 东 75 46.0 南 30 46.0 西 67 46.0 北 77 46.0 10 液压压机(60套等效声源)HL-5000 75 227、50 56 1.2 东 92 51.0 南 56 51.0 西 50 51.0 北 51 51.0 11 CNC加工中心(12套等效声源)APEX-C1200 80 38 55 10.2 东 104 56.0 南 55 56.0 西 38 56.0 北 52 56.0 12 FP平板组装生产线-1 DMK-FP1000 68 61 63 10.2 东 81 44.0 南 63 44.0 西 61 44.0 北 44 44.0 13 FP平板组装生产线-2 DMK-FP1000 68 69 63 10.2 东 73 44.0 南 63 44.0 西 69 44.0 北 44 44.0 14 CP228、角板组装设备(108套等效声源)90/180/135/160/270/161等 75 85 65 10.2 东 57 51.0 南 65 51.0 西 85 51.0 北 42 51.0 15 包装设备(3套等效PC-1500 65 136 48 10.2 东 6 42.8 南 48 41.0 xxxx新材料股份有限公司年产 6.6 万立方 LNG 深冷保温复合材料建设项目 76 声源)西 136 41.0 北 59 41.0 南 54 56.0 西 105 56.0 北 53 56.0 16 空压站(1套)DS-75KW 80 133 86 1.2 东 9 57.0 南 86 56.0 西 229、133 56.0 北 21 56.0 2、厂界达标情况 按 HJ2.4-2021 中推荐的噪声预测模型对本次地块边界的噪声达标情况进行预测。本次预测前提为，该项目采取如下的噪声防治措施：选用先进的低噪声设备。厂区内合理布局，将高噪音设备尽量置于车间中部位置、生产时不开门窗。做好设备的减振基础，针对高噪声设备如风机、空压机等安装减振基础，并对电机加装隔声罩，风机、压缩机进出口加消声器、隔声罩及减振器。在风机的进出口采用软管连接；水泵进出水管上采用可曲挠橡胶接头，使设备振动与配管隔离。加强设备的维护，防止因设备故障形成的非正常生产噪声。加强职工环保意识教育，提倡文明生产，防止人为噪声。加强厂区绿化230、。由于本项目新征地块（企业三期项目地块）为独立地块，与现有厂区中间相隔经四路及河道，因此本次地块可以算作一个独立的厂区，本环评仅对本项目地块的边界进行噪声贡献值预测。根据上述计算模式预测计算，预测结果见表 4-12。xxxx新材料股份有限公司年产 6.6 万立方 LNG 深冷保温复合材料建设项目 77 表 4-12 噪声源预测结果 单位：dB（A）点位位置 空间相对位置/m 时段 贡献值 GB12348 标准值 达标情况 X Y Z 东边界 1m 150 73 1.2 昼间 45.8 65 达标 南边界 1m 75-36 1.2 42.2 70 达标 西边界 1m-9 58 1.2 49.3 231、65 达标 北边界 1m 75 116 1.2 54.6 65 达标 东边界 1m 150 73 1.2 夜间 45.8 55 达标 南边界 1m 75-36 1.2 42.2 55 达标 西边界 1m-9 58 1.2 49.3 55 达标 北边界 1m 75 116 1.2 54.6 55 达标 从预测结果可知，本项目地块东、西、北三侧边界噪声能满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3 类标准要求，南侧边界噪声能满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）4 类标准要求。本项目噪声经治理后可以做到稳定达标排放，厂界外能维持现有的环境质量等级，不触及声环232、境质量底线。3、监测要求 本项目噪声监测情况见表 4-13。表 4-13 噪声监测情况表 监测点位 监测因子 监测频次 执行标准 厂界 LAeq（昼间、夜间）1 次/季 工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的 3 类标准（其中南侧 4 类）4.2.4 固体废物固体废物 1、源强及排放情况 本项目固废源强核算情况见表 4-14。xxxx新材料股份有限公司年产 6.6 万立方 LNG 深冷保温复合材料建设项目 78 表 4-14 固废源强及处置情况一览表 工序/生产线 固废名称 固废属性 一般固废代码 废物代码 产生量 处置措施 核算方法 产生量(t/a)形态 主要成分 有害233、成分 环境危险特性 利用处置方式和去向 利用或处置量(t/a)贮存方式 原辅料使用和包装 一般废包装材料 一般固废 292-001-07/物料衡算法 73 固态 木质底托、塑料袋/膜/出售给物资公司 73 分类收集 切割、修整、CNC 加工 边角料 一般固废 292-002-06/类比法 1820 固态 泡沫边角料、废屑/企业自用或出售给物资公司 1820 分类收集 成品检验 不合格品 一般固废 292-003-06/类比法 85.8 固态 泡沫材料/企业自用或出售给物资公司 85.8 分类收集 废气处理 布袋收尘 一般固废 292-004-66/物料衡算法 33.802 固态 泡沫粉尘/企业234、自用或出售给物资公司 33.802 分类收集 胶水使用 化学品废包装材料 危险废物/900-041-49 物料衡算法 9.8 固态 内衬袋膜、胶水桶 化学品 T/In 委托危废资质单位处置 9.8 密封，分类收集，危废仓库暂存 废气处理 废活性炭 危险废物/900-039-49 物料衡算法 12.4 固态 活性炭 有机废气 T 12.4 设备保养 废机油 危险废物/900-249-08 类比法 1.5 液态 机油 机油 T，I 1.5 压机使用 废液压油 危险废物/900-218-08 类比法 6.8 液态 液压油 液压油 T，I 6.8 设备保养、压机使用 废油桶 危险废物/900-249-235、08 类比法 0.42 固态 铁桶 机油、液压油 T，I 0.42 xxxx新材料股份有限公司年产 6.6 万立方 LNG 深冷保温复合材料建设项目 79 设备维修保养 废抹布及手套 危险废物/900-041-49 类比法 0.05 固态 废抹布及手套 矿物油、有机溶剂 T/In 0.05 职工生活 生活垃圾 一般固废/产污系数法 30 固态 废纸屑等/环卫清运 30 分类收集 具体源强核算过程如下：（1）一般废包装材料 原辅料使用和包装过程中会产生一定量的废包装材料，主要为木质底托、塑料袋/膜，不涉及危化品包装袋。根据估算，一般废装材料产生量约为 73t/a，企业收集后出售给物资公司综合利用236、。（2）化学品废包装材料 胶水原料使用完后将产生一定量的废胶水桶（铁桶），其中组分 A 胶水桶内有内衬袋膜，其胶水桶可由生产厂家回收，因此内衬袋膜作为危废，组分 A 胶水桶不作为固废。内衬袋膜产生量约为 0.4t/a。按照组分 B 胶水的年用量和包装规格核算，组分 B 胶水包装桶为 376 个/a（每个废桶按 25 kg/桶核算），则产生废胶水桶约 9.4t/a。根据 国家危险废物名录（2021年版），组分 A 的废内衬袋膜和组分 B 废胶水桶属于危险废物，总产生量为 9.8t/a，废物类别为 HW49 其他废物，废物代码为 900-041-49，企业收集暂存后委托危废资质单位进行处置。（3）237、边角料 本项目泡体切割、修整以及 CNC 加工工序均会产生泡沫边角料、废屑等。根据企业设计资料，边角料产生量约为 1820t/a，企业收集后自用或出售给物资公司综合利用。（4）不合格品 本项目成品经过检验后，会产生少量的不合格品，不合格品产生量约为 85.8t/a。企业收集后自用或出售给物资公司综合利用。xxxx新材料股份有限公司年产 6.6 万立方 LNG 深冷保温复合材料建设项目 80 （5）布袋收尘 本项目泡体切割生产线、CNC 加工中心产生的粉尘均采用布袋除尘器处理，会产生布袋收尘。根据前述工程分析，布袋收尘总量约为 33.802t/a。企业收集后自用或出售给物资公司综合利用。（6）废238、活性炭 企业有机废气采用二级活性炭吸附装置处理，根据前文分析，本项目有机废气削减量为 1.618t/a。参照xx省工业涂装工序挥发性有机物排放量计算暂行方法（浙环发201730 号）采用吸附抛弃法，吸附剂为活性炭时，VOCs 质量百分含量按 15%计。则计算出活性炭的用量为 10.8t/a，废活性炭的产生量约为 12.4t/a。另外，根据xx省分散吸附-集中再生活性炭法挥发性有机物治理体系建设技术指南（试行）附录 A 废气收集参数和最少活性炭装填量参考表，本项目有机废气处理风量为 4800m3/h，VOCs 初始浓度为 0-200mg/m3，则本项目单级活性炭最少装填量（按 500h 使用时间239、计）为 0.5t，二级活性炭总的装填量为 1t。本项目废气处理装置年运行 4800h/a，则活性炭总的更换量约 9.6t/a，吸附废气后的废活性炭每年产生量为 11.2t/a。综上，根据活性炭吸附效率计算活性炭更换量、活性炭吸附箱体装填量两种方法计算，取其中较大者为废活性炭产生量，即本项目废活性炭年产生量为 12.4t/a。根据国家危险废物名录（2021 年版），废活性炭属于危险废物，废物类别为 HW49 其他废物，废物代码为 900-039-49，企业收集暂存后委托危废资质单位进行处置。（7）废机油 企业设备维修和保养过程产生一定量的废机油，主要成分为废矿物油。根据企业提供资料，企业机油年用240、量为 2t/a，废机油产生量按使用量的 75%计，则废机油产生量约为 1.5t/a。根据国家危险废物名录（2021 年版），废机油属于危险废物，废物类别为 HW08 废矿物油与含矿物油废物，废物代码为 900-249-08，企业收集暂存后委托危废资质单位进行处置。xxxx新材料股份有限公司年产 6.6 万立方 LNG 深冷保温复合材料建设项目 81 （8）废液压油 本项目 60 台液压压机一共需要使用 16000L 液压油（即 13.6t 液压油），正常使用时所用的液压油几乎没有损耗，但使用两年后液压油需要全部进行更换，因此废液压油的产生量为 13.6t/2 年，即 6.8t/a，废液压油的主241、要成分为废矿物油。根据国家危险废物名录（2021 年版），废液压油属于危险废物，废物类别为 HW08 废矿物油与含矿物油废物，废物代码为900-218-08，企业收集暂存后委托危废资质单位进行处置。（9）废油桶 本项目机油使用后会产生一定量的废机油桶（铁桶）、液压油使用后会产生一定量的废液压油桶（铁桶）。机油包装规格为 20kg/桶，年用量为 2t/a，则废机油桶产生量为 100 个/年，每个桶平均重约 1kg，则废机油桶产生量约为 0.1t/a。液压油包装规格为 170kg/桶，年用量为 6.8t/a，则废液压油桶产生量为 40 个/年，每个桶平均重约 8kg，则废液压油桶产生量约为 0.3242、2t/a。综上，本项目废油桶（含废机油桶、废液压油桶）产生总量为 0.42t/a。根据国家危险废物名录（2021 年版），废油桶属于危险废物，废物类别为 HW08 废矿物油与含矿物油废物，废物代码为 900-249-08，企业收集暂存后委托危废资质单位进行处置。（10）废抹布及手套 设备在维修和保养过程将产生一定量的废抹布及手套。根据类比分析，废抹布及手套年产生量约为 0.05t/a。根据国家危险废物名录（2021 年版），其属于危险废物，危废类别为 HW49 其他废物，危废代码为 900-041-49，企业收集暂存后委托危废资质单位进行处置。（11）生活垃圾 本项目实施后劳动定员 200 人243、，生活垃圾产生量按每人每天 0.5kg 计，则生活垃圾产生量约 30t/a。生活垃圾由当地环xxxx新材料股份有限公司年产 6.6 万立方 LNG 深冷保温复合材料建设项目 82 卫部门统一清运处理。2、环境管理要求 本项目一般工业固废暂存依托企业现有厂区内已建的工业固废暂存库，位于 1#厂房的东南侧，占地约 1200m2，可暂存一般固废约 2500t。企业现有项目一般工业固废产生量约为 4771t/a（达产排放量），本项目一般工业固废产生量约为 2000t/a，一般工业固废的暂存周期约为 3 个月，暂存量约为 1692t，则企业现有厂区内已建的工业固废暂存库可以保证现有项目和本项目的一般工业244、固废的暂存。本项目在 3#厂房内新建 1 个危险废物暂存库，位于 3#厂房 1 层的西北角，占地约 54m2。危险废物在厂内暂存周期约为 6 个月。项目一般固废储存应满足防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。危险废物的存储应按照危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）的规定：设置警示标志，并做好出入登记，由有资质单位回收处理。危险废物等由有资质单位回收处置，规范转移，做好台帐，做到无害化。企业应建立比较全面的固体废物管理制度和管理程序，固体废物按照性质分类收集，并有专人管理，进行监督登记。根据危险废物污染防治技术政策（GB7665-2001）和危险废物贮存污染控制标准GB18597245、-2001（2013 年修订），对危险废物暂存设施提出如下要求：a.危险废物的转移应遵从危险废物转移联单管理办法及其他有关规定；b.为防止雨水径流进入贮存场内，避免渗滤液量增加，贮存场周边建议设置导流渠。为加强管理，贮存场应按设置环境保护图形标志要求设置指示牌；c.项目方应建立检查维护制度，定期检查维护导流渠等设施，发现有损坏可能或异常，应及时采取必要维修措施；d.项目方应建立档案制度，应将入场的危险废物的种类和数量以及相应资料详细记录在案，长期保存。xxxx新材料股份有限公司年产 6.6 万立方 LNG 深冷保温复合材料建设项目 83 4.2.5 地下水、土壤地下水、土壤（1）污染途径 项目246、不涉及对地下水和土壤环境产生污染的重金属和持久性有机污染物，且车间地面做好防腐防渗，废水纳管排放，不存在土壤或地下水污染途径。（2）分区防治措施 环评要求按照下表防渗标准分区设置防渗区，建立防渗设施的检漏系统，杜绝污染物的跑、冒、滴、漏，将污染物泄漏的环境风险事故降到最低限度。本项目地块内的防渗措施一览表见表 4-15。表 4-15 本项目地块内的防渗措施一览表 污染防控区域 防渗技术要求 重点防渗区 危废暂存库 等效黏土防渗层 Mb6.0m，K110-7cm/s；或参照 GB18598 执行 危化品仓库 事故应急池 一般防渗区 其他生产区域 等效黏土防渗层 Mb1.5m，K110-7cm/s247、；或参照 GB16889 执行 4.2.6 生态生态 本项目属于xx市xx工业区四期，不属于产业园区外建设项目新增用地，且用地范围内没有生态环境保护目标，项目对生态环境影响较小。4.2.7 环境风险环境风险（1）危险物质和风险源分布情况 根据企业提供原辅材料情况，对照危险化学品目录(2015 版)（2022 调整）、建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018），本项目存在的环境风险物质为胶水组分 B 料、机油、液压油和危险废物，物料主要暂存在危化品仓库和xxxx新材料股份有限公司年产 6.6 万立方 LNG 深冷保温复合材料建设项目 84 危废暂存库。（2）Q 值核算 本项目物质数量与248、临界量比值见表 4-16。表 4-16 物质数量与临界量比值（Q）环境风险物质名称 CAS 号 最大储存量 qi（t）*临界量（t）qi/Qi 胶水组分 B料 二苯基甲烷-4,4-二异氰酸酯*101-68-8 7.8*70%0.5 10.9 异氰酸聚亚甲基聚亚苯基酯 9016-87-9 7.8*05%50 0.078 机油/0.2 2500 0.0001 液压油/14.11 2500 0.0056 危废/15.5 50 0.31 合计 11.2937 注 1：二苯基甲烷二异氰酸酯（MDI）一般有 4,4-MDI、2,4-MDI、2,2-MDI 三种异构体。4,4-MDI 的 CAS 号是 10249、1-68-8；2,4-MDI 的CAS 号是 5873-54-1、2,2-MDI 的 CAS 号是 2536-05-2。MDI 异构体混合物的 CAS 号是 26447-40-5。建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）中仅有 MDI（CAS：26447-40-5）的临界量取值，即临界量为 0.5t。本项目胶水组分 B 料为聚合 MDI，成分中含有单体和聚合物，本环评按照其中 MDI 单体的最大含量考虑。注 2：各风险物质的最大储存量均按最大含量比例考虑。经计算，10Q100，因此本项目需设置环境风险专项评价。运营期环境风险影响分析、环境风险防范措施等详见“环境风险专项评价”章节，250、环境风险专项评价相关结论如下：项目的实施存在一定的潜在环境风险，在项目建设过程中应认真落实各项风险防范措施，通过相应技术手段降低风险发生概率，并在风险事故发生后，及时启动应急预案，采取相应风险防范措施，使风险事故对环境的危害得到有效控制，本项目风险可控。4.3 环环保投资保投资 xxxx新材料股份有限公司年产 6.6 万立方 LNG 深冷保温复合材料建设项目 85 本项目环保工程投资为 395 万元，约占总投资 31599.75 万元的 1.25%，环保投资估算见表 4-17。表 4-17 本项目运营期污染治理环保投资估算 期间 污染源 环保设施名称 投资（万元）施工期 废水 隔油池、沉淀池、251、排水沟、截流沟等 50 废气 硬质围挡措施，密目式安全网、防尘网等，洒水车、喷雾抑尘系统 70 噪声 施工噪声围挡屏障等 10 固废 建筑材料围挡措施等 10 营运期 废水 化粪池、雨污水管线 30 废气 中央集尘装置（2 套）、二级活性炭处理装置（1 套）、废气管线、排气筒 150 噪声 减振垫、消音器等减噪措施 15 固废 危废仓库 10 风险 危化品仓库、危废仓库的地面防渗，设置导流渠、环形沟、事故应急池等 50 合计 395 xxxx新材料股份有限公司年产 6.6 万立方 LNG 深冷保温复合材料建设项目 86 5 环境保护措施监督检查清单 内容内容 要素要素 排放口排放口(编号、编号252、名称名称)/污染源污染源 污染物项污染物项目目 环境保护措施环境保护措施 执行标准执行标准 大气环境 DA006、DA007 排气筒 颗粒物 一楼的泡体切割生产线粉尘经收集后进入 1#中央集尘装置（布袋除尘）处理达标后通过 DA006 排气筒排放。二楼的 CNC 加工中心粉尘经收集后进入 2#中央集尘装置（布袋除尘）处理达标后通过 DA007 排气筒排放。大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表 2 中二级排放标准限值要求 DA008 排气筒 MDI、非甲烷总烃 本项目共 3 套喷胶生产线，采用生产线整体密闭的形式对废气进行收集。企业拟将喷胶生产线的喷胶工序进行整体密闭（3 套设253、备共 3 个密闭罩），在密闭罩内设置集气装置进行整体吸风换气，换风次数不少于20 次/h，保证密闭罩内微负压。胶水废气收集后经二级活性炭吸 附 装 置 处 理 达 标 后 通 过DA008 排气筒排放。大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表 2 中二级排放标准限值要求 地表水环境 DW001 生活污水(CODCr、NH3-N)生活污水经化粪池预处理达到纳管标准后纳管，最终由xx市城市污水处理有限责任公司xx污水处理厂集中处理后排入钱塘江。达到污水综合排 放 标 准(GB8978-1996)三 级 标 准 后 纳管，达到 城镇污水处理厂污染物排 放 标 准(GB18918-2002254、)一级 A 标准后排入钱塘江。声环境 生产设备 噪声（等效声级）选用先进的低噪声设备，厂区内合理布局。做好设备的减振基础，加装隔声罩、消声器等。加强设备的维护，加强职工环保意识教育，提倡文明生产，防止人为噪声。加强厂区绿化。厂界执行工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)中的 3 类标准（其中南侧 4类）电磁辐射/固体废物 一般废包装材料、边角料、不合格品、布袋收尘暂存后外售综合利用，生活垃圾收集后委托环卫部门清运。化学品废包装材料、废活性炭、废机油、废液压油、废油桶、废抹布及手套委托危废资质单位处置。土壤及地下水污染防治措施 危化品仓库和危废暂存库地面防腐防渗，废水纳管排放，255、化粪池和管道衔接装置等按照相关规范要求要求做好防漏、防渗措施，定期检查管道，禁止在管道上放置重物。xxxx新材料股份有限公司年产 6.6 万立方 LNG 深冷保温复合材料建设项目 87 生态保护措施 加强厂区内及周围的绿化工作，尽量提高厂区及四周的绿化覆盖率，这样可使对生态的影响降至最小。由于本项目营运期产生的污染物不多，且经治理后均能达标排放，基本不会造成生态影响。环境风险 防范措施 危化品暂存在危化品仓库。危化品仓库应满足以下风险防范措施：a.危化品库和周边建议设置导流渠，地面防腐防渗。b.项目方应建立检查维护制度，定期检查维护导流渠等设施，发现有损坏可能或异常，应及时采取必要措施，以保障256、正常运行；c.项目方应建立档案制度，应将入场的危化品种类和数量以及相应资料详细记录在案，长期保存。危险废物暂存于危废暂存库。危废暂存库应满足以下风险防范措施：a.危险废物的转移应遵从危险废物转移联单管理办法及其他有关规定；b.为防止雨水径流进入贮存场内，避免渗滤液量增加，贮存场周边建议设置导流渠，并做好地面防腐防渗。为加强管理，贮存场应按设置环境保护图形标志要求设置指示牌；c.项目方应建立检查维护制度，定期检查维护导流渠等设施，发现有损坏可能或异常，应及时采取必要措施，以保障正常运行；d.项目方应建立档案制度，应将入场的危废种类和数量以及相应资料详细记录在案，长期保存。本项目应设置有效容积不低257、于 30m3的事故应急池。其他环境 管理要求 1、根据建设项目环境保护管理条例（国务院令第 682 号），对建设阶段要求如下：（1）建设项目需要配套建设的环境保护设施，必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用。（2）建设项目的初步设计，应当按照环境保护设计规范的要求，编制环境保护篇章，落实防治环境污染和生态破坏的措施以及环境保护设施投资概算。建设单位应当将环境保护设施建设纳入施工合同，保证环境保护设施建设进度和资金，并在项目建设过程中同时组织实施环境影响报告书及其审批部门审批决定中提出的环境保护对策措施。（3）建设项目竣工后，建设单位应当按照国务院环境保护行政主管部门规定的标准和程序，对258、配套建设的环境保护设施进行验收，编制验收报告。根据xx省排污许可证管理实施方案（浙政办发 201779 号），要求严格落实企事业单位环境保护责任，对企业环境管理要求如下：（1）落实按证排污责任。纳入排污许可管理的所有企事业单位必须按期持证排污、按证排污，不得无证排污。企事业单位应及时申领排污许可证，对申请材料的真实性、准确性和完整性承担法律责任，承诺按照排污许可证的规定排污并严格执行；落实污染物排放控制措施和其他各项环境管理要求，确保污染物排放种类、浓度、排放量等达到许可要求；明确单位负责人和相关人员环境保护责任，不断提高污染治理水平和环境管理水平，自觉接受监督检查。（2）实行自行监测和定期报259、告。企事业单位应依法开展自行监测，安装或使用监测设备应符合国家有关环境监测、计量认证规定和技术规范，保障数据合法有效，保证设备正常运行，妥善保存原始记录，建立准确完整的环境管理台账。企事业单位应如实向生态环境部门报告排污许可证执行情况，依法向社会公开污染物排放数据并对数据真实性负责。排放情况与排污许可证要求不符的，应及时向生态环境部门报告。2、根据 建设项目竣工环境保护验收暂行办法（国环规环评 2017)4 号），对企业自主开展相关验收工作要求如下：建设单位是建设项目竣工环境保护验收的责任主体，应当按照本办法规定的程序和标准，组织对配套建设的环境保护设施进行验收，编制验收报告，公开相关信息，接260、受社会监督，确保建设项目需要配套建设的环境保护设施与主体工程同时投产或者使用，并对验收内容、结论和所公开信息的真实性、准确性和完整性负责，不得在验收过程中弄虚作假。xxxx新材料股份有限公司年产 6.6 万立方 LNG 深冷保温复合材料建设项目 88 环境监测是环境管理最重要的手段之一，通过环境监测可正确、迅速、完整地为建设项目日常管理提供必要依据。根据项目特点，企业监测部门需定期对废水进行监测，对废气企业可委托已经取得资质的环境监测单位执行营运期的监测计划。受委托机构同时承担突发性污染事故对环境影响的应急监测工作，一方面可发挥现有环境监测单位专业人员齐备、监测设备完善的优势；另一方面，项目管261、理机构可节省监测设备投资和人员开支。3、根据固定污染源排污许可分类管理名录（2019 年版），本项目属于“二十四、橡胶和塑料制品业 29塑料制品业 292年产 1 万吨及以上的泡沫塑料制造 2924”。管理类别属于简化管理。要求企业在生产设施投产或者发生实际排污之前申请取得排污许可证或完成排污登记。xxxx新材料股份有限公司年产 6.6 万立方 LNG 深冷保温复合材料建设项目 89 6 结论 xxxx新材料股份有限公司年产6.6 万立方 LNG 深冷保温复合材料建设项目符合国家有关产业政策，符合xx省建设项目环境保护管理办法（xx省人民政府令第 388 号）中规定的审批原则（包括符合关于以改262、善环境质量为核心加强环境影响评价管理的通知（环环评2016150 号）中“三线一单”要求）。项目符合生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线的控制要求，且不在环境准入负面清单之列。同时该项目符合当地的国土空间规划、城镇发展总体规划；采取相应措施后，排放的污染物可以做到达标排放；项目的建设符合建设项目环境保护管理条例中的“四性五不准”的要求。项目建设有利于促进地方经济的健康持续发展。因此，从环保角度而言，本项目只要落实本次环评提出的各项治理措施，严格执行“三同时”制度，加强环保管理，项目的实施可行。xxxx新材料股份有限公司年产 6.6 万立方 LNG 深冷保温复合材料建设项目 90 7 环境风263、险专项评价 7.1 风险调查风险调查 7.1.1 建设项目风险源调查建设项目风险源调查（1）环境风险物质 对照危险化学品目录(2015 版)（2022 调整）、建设项目环境风险评价技术导则(HJ169-2018)附录 B，本项目存在的环境风险物质为胶水组分 B 料、机油、液压油和危险废物，物料主要暂存在危化品仓库和危废暂存库。其他原料及产品等均未列入环境风险物质。本项目环境风险物质识别见表 7-1。表 7-1 本项目环境风险物质识别 序号 物料名称 成分 危险物质 成份及含量 1 胶水组分 B 二苯基甲烷-4,4-二异氰酸酯，含量 60%-70%；异氰酸聚亚甲基聚亚苯基酯（PAPI），含量 4264、0%-50%MDI（60-70%）、PAPI（40%-50%）2 机油 机油 机油 100%3 液压油 液压油 液压油 100%4 危废 废矿物油与含矿物油废物(HW08)、其他废物(HW49)危废 100%本项目环境风险物质的储存情况见表 7-2。表 7-2 环境风险物质储存情况汇总表 序号 物料名称 容器规格 最大容器数量 最大储存量(t)危险物质 成分及含量 取用方式 储存地点 1 胶水组分 B 250kg/桶 31 桶 7.8 MDI（60-70%）、PAPI（40%-50%）管道输送 危化品仓库 2 机油 20kg/桶 10 桶 0.2 机油 100%人工 危化品仓库 3 液压油 1265、70kg/桶 3 桶 0.51 液压油 100%人工 危化品仓库/13.6 液压油 100%管道 液压压机内 4 危险废物/15.5 危废 100%人工 危废仓库（2）风险单元及危险物质分布 项目涉及的风险单元主要为生产车间、危化品仓库、危废仓库、环保处理设施等，相关具体情况统计见后续风险识别部分。7.1.2 环境敏感目标调查环境敏感目标调查 厂区所在区域属大气环境二类功能区，执行大气环境质量标准的二级标准。大xxxx新材料股份有限公司年产 6.6 万立方 LNG 深冷保温复合材料建设项目 91 气环境风险受体主要为周边的居民点。根据调查，在项目所在地附近区域内附近无饮用水源保护区、自然保护区266、和珍稀水生生物保护区。周边地表水主要为北沙渚塘及其支流，属于类水体功能区。项目所在地区无地下水饮用水取水点等敏感目标。本项目周边环境风险敏感调查结果见表 7-3。表 7-3 本项目周边环境风险敏感调查表 类别 环境敏感特征 环境空气 厂址周边 5km 范围内 序号 敏感目标名称 相对方位 距离/m 属性 人口数 1 李家坝村 NW 1160 居住区 2545 人 2 建胜村 NW 2400 居住区 3770 人 3 中夫村 NE 1000 居住区 2656 人 4 新农村村 NE 2350 居住区 3866 人 5 店街塘村 ENE 2000 居住区 3289 人 6 芦母村 E 1100 居267、住区 2100 人 7 留良村 SE 2000 居住区 4500 人 8 景卫村 S 60 居住区 2700 人 9 华光村 S 1340 居住区 2158 人 10 钱家埭村 SW 530 居住区 847 人 11 xx镇区 SW 2000 居住区 15000 人 12 茅桥埭村 SW 1600 居住区 3064 人 13 联庄村 NE 3200 居住区 3581 人 14 合星村 NW 4380 居住区 3971 人 15 联丰村 NW 3850 居住区 5225 人 16 上莫村 NW 3530 居住区 2475 人 17 城郊村 SW 4730 居住区 5314 人 18 御驾桥村 S268、E 4230 居住区 2456 人 19 湾里村 SE 4200 居住区 3581 人 厂址周边 500m 范围内人口数小计 1588 厂址周边 5000m 范围内人口数小计 73098 大气环境敏感程度 E 值 E1 地表水 受纳水体 序号 受纳水体名称 排放点水域环境功能 24h 内流经范围/km 1 北沙渚塘及其支流 类 其他 内陆水体排放点下游 10km(近岸海域一个潮周期最大水平距离两倍)范围内敏感目标 xxxx新材料股份有限公司年产 6.6 万立方 LNG 深冷保温复合材料建设项目 92 序号 敏感目标名称 环境敏感特征 水质目标 与排放点距离/m 1 无上述类型 1 和类型 2包269、括的敏感保护目标 S3 类/地表水环境敏感程度 E 值 E2 地下水 序号 环境敏感区名称 环境敏感特征 水质目标 包气带防污性能 与下游厂界距离/m 1 上述地区之外的其他地区 G3 类 D1 175 地下水环境敏感程度 E 值 E2 综上，大气环境敏感程度为 E1、地表水环境敏感程度为 E2、地下水环境敏感程度为 E2。7.2 环境风险潜势初判环境风险潜势初判 7.2.1 危险物质及工艺系统危险性（危险物质及工艺系统危险性（P）的分级确定）的分级确定 1、危险物质数量与临界量比值（Q）根据风险导则，风险潜势判定首先需计算所涉及的每种危险物质在厂界内的最大存在总量与其在 HJ169-2018270、 附录 B 中对应临界量的比值 Q，在不同厂区的同一种物质，按其在厂界内的最大存在总量计算。当只涉及一种风险物质时，计算该物质的总量与其临界量比值，即为 Q。当存在多种风险物质时，按下式计算：nn2211.qQQqQqQ+=式中：q1，q2，.，qn每种环境风险物质的存在量，t；Q1，Q2，.，Qn每种环境风险物质相对应的临界量，t。当 Q1，该项目环境风险潜势为；当 Q1 时，将 Q 值划分为：（1）1Q10；（2）10Q20；（2）10M20；（3）5M10；（4）M=5，分别以 M1、M2、M3、M4 表示。本项目 M 值确定表见表 7-5。表 7-5 本项目 M 值确定表 序号 工艺单271、元名称 生产工艺 数量/套 M 分值 1 其他 涉及危险物质使用、贮存的项目 1 5 项目 M 值合计/5 综上，本项目 M=5，确定为 M4。3、危险物质及工艺系统危险性（P）分级 根据危险物质数量与临界量比值（Q）和行业及生产工艺（M），按照表 7-6 确定危险物质及工艺系统危险性等级（P），分别以 P1、P2、P3、P4 表示。表 7-6 危险物质及工艺系统危险性等级判断（P）危险物质数量 与临界量比值（Q）行业及生产工艺（M）M1 M2 M3 M4 Q100 P1 P1 P2 P3 10Q100 P1 P2 P3 P4 1Q300/2000mg/kg（大鼠经口）皮肤腐蚀/刺激，类别2；272、严重眼损伤/眼刺激，类别 2；呼吸道致敏物，类别 1；皮肤致敏物，类别 1；特异性靶器官毒性-一次接触，类别 3（呼吸道刺激）；特异性靶器官毒性-反复接触，类别 2 101-68-8 2 PAPI 1.238 226 300/10000mg/kg(大鼠经口)健康危险急性毒性物质（类别 2）9016-87-9 3 机油 0.9 204/易燃液体，类别 3/4 液压油 0.85 240/易燃液体，类别 3/5 危废/7.3.2 生产系统危险性识别生产系统危险性识别 项目生产过程存在的潜在事故风险主要表现在生产系统风险、储运系统风险、公用环保工程风险以及伴生/次生环境风险。1、生产系统环境风险 本项273、目不涉及重点监管的危险化工工艺。根据本项目风险物质的理化性质及火灾爆炸危险性分析可知，机油、液压油具有一定的燃烧爆炸性风险，容易引发火灾xxxx新材料股份有限公司年产 6.6 万立方 LNG 深冷保温复合材料建设项目 96 或爆炸。胶水组分 B 料中的 MDI 具有一定的腐蚀刺激性、PAPI 具有一定的毒性。生产系统中环境风险单元主要为生产车间，生产工艺中环境风险单元主要为胶水粘接工艺、压制成型工艺。2、储运系统环境风险 本项目所用原辅材料厂外运输采用货车输送的方式；厂区储存采用包装桶。项目危险物质在厂内存储过程中，由于包装桶破裂、操作不当等原因，有可能导致物料泄漏，泄漏物料可能会直接进入雨水274、管网，排入附近水体。机油、液压油在厂区内储存过程中发生泄漏，还有可能会引发火灾或爆炸事故。物料在汽车运输过程中有发生交通事故的可能，如撞车、侧翻等，一旦发生此类事故，包装桶有可能被撞破，导致物料泄漏，泄漏物料有可能进入附近水体，也有可能引发火灾或爆炸事故。3、公用环保工程环境风险（1）废水事故排放风险 废水事故排放主要包括两种情况：若厂区发生火灾、爆炸或泄漏事故，则物料则可能进入周边水体；在消防灭火过程中产生的地面冲洗水或泄漏事故中产生的喷淋废水等未经收集直接排放，导致事故废水可能进入雨水系统而污染附近水体。并且通过土壤或地表水和地下水交换污染地下水，造成严重的水体污染。废水处理设施发生事故不275、能正常运行或污水管线发生破裂，废水未经处理或有效处理直接排放，对污水处理厂造成冲击。本项目仅排放生活污水，且污水排放量不大，因此本项目废水事故排放对污水处理厂基本不会造成影响。（2）废气事故排放风险 本项目废气事故排放风险主要考虑废气处理设施发生故障，导致废气超标排放。如风机、废气处理设施出现停电、失效等事故情况，导致废气未经处理直接排放或超标排放，对大气环境造成影响。（3）环保设施发生火灾、爆炸风险 本项目有机废气处理采用二级活性炭装置，若企业废气收集系统、预处理系统、活性炭装置设计不当或者员工操作不当等原因，也会导致活性炭装置发生火灾等生产安全事故。危险废物暂存场所储存本次项目产生的各类危276、废，若危废暂存库未按xxxx新材料股份有限公司年产 6.6 万立方 LNG 深冷保温复合材料建设项目 97 标准、规范要求设计，或危废未按要求储存，危废发生泄漏会造成污染。4、事故中的伴生/次生危险性分析（1）事故中的伴生危险性分析 本项目使用的机油、液压油为易燃化学品，一旦发生泄漏，遇热源和明火等点火源有燃烧爆炸的危险。本项目危险物质 MDI 遇明火、高热可燃。当发生火灾爆炸事故时，会同时造成大量碳氢化合物以气态形式进入大气，其中有毒有害气体会对环境及人体健康造成危害。（2）事故中的次生危险性分析 泄漏事故中的次生危险性分析 本项目使用的机油、液压油等易燃化学品发生泄漏事故后，很容易与空气形277、成爆炸性混合物，遇有明火、静电、高温等将伴随发生火灾爆炸次生事故的极大可能性。火灾燃烧又使泄漏物转化为燃烧不完全产物和最终产物，如 NOx、CO 等环境污染事故。本项目涉及的机油、液压油、胶水组分 B 料的储存量不大，均为桶装储存，若发生泄漏，泄露物料量不大，并可采取措施对泄漏物料及时进行回收，将泄漏物料产生的次生危害降至最低。火灾爆炸事故中的次生危险性分析 本项目发生火灾爆炸事故，进入大气的燃烧产物包括 NOx、不完全燃烧形成的CO 烟雾或其它中间化学物质，往往具有毒性，形成同毒性物质泄漏同样后果的次生环境污染事故。火灾事故救火过程产生的消防废水往往夹带各种有毒有害物质和油品，如没有得到有效278、控制，可能会污染地下水系统，造成次生水体污染事故。应采取措施将事故废水导入事故应急池，再将事故导流至污水处理站处理，将次生危害降至最低。7.3.3 环境风险类型及危害分析环境风险类型及危害分析（1）环境风险类型 本项目可能的环境风险类型包括生产系统环境风险、储运系统环境风险、公用环保工程环境风险，以及伴生/次生环境风险等。物料发生大量泄漏时，极有可能引发火灾爆炸事故。为防止火灾爆炸和环境空xxxx新材料股份有限公司年产 6.6 万立方 LNG 深冷保温复合材料建设项目 98 气污染事故，一般采用消防水对泄漏区进行喷淋冷却，采用此法将直接导致泄漏的物料转移至消防水，若消防水从清下水排口外排，会对279、周围水环境造成污染。为避免事故状况下泄漏的有毒物质及火灾爆炸期间消防污水污染水环境，企业必须制定严格的排水规划，设置应急池、排水管网、切换阀等，使消防水排水处于监控状态，严禁事故废水排出厂外，次生危害造成水体污染。本项目事故可能构成环境风险类型见表 7-12。表 7-12 本项目事故可能构成环境风险类型 序号 风险源 主要分布 风险类别 环境危害 火灾 爆炸 毒物泄漏 人员伤亡 财产损失 地表水、大气环境、地下水 1 生产装置 装置区 2 储运系统 储运区 3 公用环保工程 废水、废气处理设施 （2）事故案例调查 国内外化工事故统计。据 1969 年至 1987 年在 95 个国家的石油化工企280、业事故统计，发生突发性化学事故分析分类比例见表 7-13。表 7-13 国内外化工事故分类情况 类别 名称 比例 排名 化学品物质形态 液体 47.8 1 液化气 27.6 2 气体 18.8 3 固体 8.2 4 生产系统 运输 34.2 1 工艺过程 33.0 2 储存 23.1 3 搬运 9.6 4 事故来源 机械故障 34.2 1 碰撞事故 26.8 2 人为因素 22.8 3 外部因素 15.2 4 由上表可知，在统计时间内，国内外化工事故所占比例最大的类别从物质形态方面分析为液体；从生产系统上分析为运输；从事故来源上主要是机械故障。近几年国内化工行业发生 842 起各类事故，具体见281、表 7-14；其中 116 次主要事故原因统计分析结果见表 7-15。xxxx新材料股份有限公司年产 6.6 万立方 LNG 深冷保温复合材料建设项目 99 表 7-14 国内化工行业近年各类事故类型及直接经济损失 事故类型 次数 比例（%）直接经济损失（万元）人身事故 430 51.1/火灾事故 71 8.4 609.33 爆炸事故 49 5.8 460.61 设备事故 95 11.3 809.33 生产事故 116 13.8 400.68 交通事故 81 9.6 54.02 总计 842 100 2333.78 表 7-15 国内主要化工事故原因统计结果 序号 主要事故原因 出现次数 比例282、（%）1 违反操作规程 60 51.2 2 设备缺陷 25 21.6 3 个人防护用具缺乏 9 7.8 4 不懂技术操作 7 6.0 5 违反劳动纪律 5 4.3 6 指挥失误 2 1.7 7 设计缺陷 2 1.7 8 缺乏现场检查 2 1.7 9 原料质量控制不严格 1 1.0 10 操作失灵 1 1.0 11 个人防护用具缺陷 1 1.0 12 没有安全规程 1 1.0 总计 116 100 火灾、爆炸和毒物泄漏等事故下，毒物向环境转移途径和危害分析见表 7-16。表 7-16 毒物向环境转移途径和危害分析 事故类型 事故过程 毒物向环境转移途径 危害受体 环境危害 火灾 热辐射 大气 大283、气环境 居民急性危害 物质燃烧产物 大气扩散 大气环境 居民急性、慢性伤害 毒物挥发 大气扩散 大气环境 居民急性、慢性伤害 伴生/次生产物 大气扩散 大气环境 居民急性、慢性伤害 事故消防水 水体输运、地下水扩散 地表水、地下水环境 饮用水污染 事故固废物 土壤 地下水、生态环境 水体、生态污染 爆炸 冲击波 大气 大气环境 居民急性危害 抛射物 大气 大气环境 居民急性危害 毒物挥发 大气扩散 大气环境 居民急性、慢性伤害 xxxx新材料股份有限公司年产 6.6 万立方 LNG 深冷保温复合材料建设项目 100 事故消防水 水体输运、地下水扩散 地表水、地下水环境 饮用水污染 事故固废物 284、土壤 地下水、生态环境 水体、生态污染 毒物泄漏 毒物挥发 大气扩散 大气环境 居民急性、慢性伤害 事故喷淋头 水体输运、地下水扩散 水、地下水环境 饮用水污染 事故固废物 土壤 地下水、生态环境 水体、生态污染 7.3.4 环境风险识别结果环境风险识别结果 本项目环境风险识别汇总见表 7-17。表 7-17 本项目环境风险识别表 序号 危险单元 风险源 主要危险物质 环境风险类型 环境影响途径 可能受影响的环境敏感目标 1 生产车间 喷胶生产线 MDI、PAPI 泄漏、火灾、爆炸 大气、地表水、地下水、土壤 附近居民、北沙渚塘及其支流、项目拟建地附近地下水 液压压机 液压油 2 危化品仓库 285、胶水组分 B料的原料桶 MDI、PAPI 3 危化品仓库 原料桶 机油、液压油 4 危废暂存库 包装桶 危废 5 废气处理设施 废气处理设施 各种废气 非正常运行/停用、火灾爆炸 大气 附近居民 6 废水处理设施 废水处理设施 生活污水 非正常运行/停用 水体污染 污水处理厂或地表水 7.4 风险事故情形分析风险事故情形分析 7.4.1 风险事故情形设定风险事故情形设定 本次环评事故风险评价不考虑工程外部事故风险因素（如地震、雷电、战争、人为蓄意破坏等），也不考虑危害范围只限于厂内的小事故，主要考虑可能对厂区外居民和周围环境造成污染危害的事故。根据事故类型，分火灾爆炸风险、泄漏事故风险、公用环286、保工程环境风险。1、火灾爆炸风险 根据目前国内发生火灾爆炸事故的特征，发生爆炸事故一般是伴随在火灾事故中，原料桶内液体泄漏遇火源发生火灾后，原料桶被严重破坏，液体不断涌出，蒸发加快，在空中形成蒸气云，当物质与空气的体积比达到爆炸下限时即发生爆炸；另一种情形就是液体泄漏后，蒸气马上遇火源发生爆炸，事实上前者较为常见，火灾发生后，爆炸事故是连锁进行的，造成的后果往往要比后者严重。本项目危险物质机油、液压油都易燃，遇明火、高热可能引起燃烧爆炸；本项xxxx新材料股份有限公司年产 6.6 万立方 LNG 深冷保温复合材料建设项目 101 目危险物质 MDI 遇明火、高热可燃，当温度超过 204时，出现287、聚合或分解，可引起容器破裂或爆炸。2、泄漏事故风险 微量的泄漏损耗是任何设备客观存在的现象，事故风险评价所指的泄漏是指规模较大、造成一定环境影响的小概率事件。根据相关资料统计，化工石化类工厂中易发生泄漏的设备归纳为以下十类：管道、挠性连接器、过滤器、阀门、压力容器或反应釜、泵、压缩机、储罐、加压或冷冻气体容器及火炬燃烧装置或放散管等。根据导则，泄漏事故类型如容器、管道、泵体、压缩机、装卸臂和装卸软管的泄漏和破裂等，泄漏频率详见表 7-18。表 7-18 泄漏频率表 部件类型 泄漏模式 泄漏频率 反应器/工艺储罐/气体储罐/塔器 泄漏孔径为 10mm 孔径 10min 内储罐泄漏完 储罐全破裂 288、1.00 10-4/a 5.00 10-6/a 5.00 10-6/a 常压单包容储罐 泄漏孔径为 10mm 孔径 10min 内储罐泄漏完 储罐全破裂 1.00 10-4/a 5.00 10-6/a 5.00 10-6/a 常压双包容储罐 泄漏孔径为 10mm 孔径 10min 内储罐泄漏完 储罐全破裂 1.00 10-4/a 1.25 10-8/a 1.25 10-8/a 常压全包容储罐 储罐全破裂 1.00 10-8/a 内径75mm 的管道 泄漏孔径为 10%孔径 全管径泄漏 5.00 10-6/（m a）1.00 10-6/（m a）75mm150mm 的管道 泄漏孔径为 10%孔径289、（最大 50mm）全管径泄漏 2.40 10-6/（m a）1.00 10-7/（m a）泵体和压缩机 泵体和压缩机最大连接管泄漏孔径为 10%孔径（最大 50mm）泵体和压缩机最大连接管全管径泄漏 5.00 10-4/a 1.00 10-4/a 装卸臂 装卸臂连接管泄漏孔径为 10%孔径（最大50mm）装卸臂全管径泄漏 3.00 10-7/h 3.00 10-8/h 装卸软管 装卸软管连接管泄漏孔径为 10%孔径（最大 50mm）装卸软管全管径泄漏 4.00 10-5/h 4.00 10-6/h 本项目涉及的机油、液压油、胶水组分 B 料均为桶装储存，若发生泄漏，泄露物料量不大。3、公用环保290、工程环境风险（1）废水事故性排放环境风险 xxxx新材料股份有限公司年产 6.6 万立方 LNG 深冷保温复合材料建设项目 102 主要包括两种情况：A、若厂区发生火灾、爆炸或泄漏事故，则物料则可能进入周边水体；在消防灭火过程中产生的地面冲洗水或泄漏事故中产生的喷淋废水等未经收集直接排放，导致事故废水可能进入雨水系统而污染附近水体。并且通过土壤或地表水和地下水交换污染地下水，造成严重的水体污染。B、废水处理设施发生事故不能正常运行或污水管线发生破裂，废水未经处理或有效处理直接排放，对污水处理厂造成冲击。本项目仅排放生活污水，且污水排放量不大，因此本项目废水事故排放对污水处理厂基本不会造成影响。291、（2）废气事故性排放环境风险 本项目废气事故排放风险主要考虑废气处理设施发生故障，导致废气超标排放。如风机、废气处理设施出现停电、失效等事故情况，导致废气未经处理直接排放或超标排放，对大气环境造成影响。本项目有机废气处理采用二级活性炭装置，若企业废气收集系统、预处理系统、活性炭装置设计不当或者员工操作不当等原因，也会导致活性炭装置发生火灾等生产安全事故。（3）危险废物暂存库 危险废物暂存场所储存本次项目产生的各类危废，若危废暂存库未按标准、规范要求设计，或危废未按要求储存，危废发生泄漏会造成污染。4、本项目最大可信事故确定 当物料发生泄漏后，首要风险在于有毒有害物质在空气中的扩散，对周边人群和292、环境的影响。根据对同类项目的类比调查分析，综合考虑以上物质的理化性质、储存方式、使用及储存的数量，本环评最大可信事故为胶水组分 B 料的原料桶发生破裂引起泄漏，遇明火发生火灾产生的次生/伴生污染。7.4.2 源项分析源项分析 1、原料桶破裂泄漏 泄漏时间 应结合建设项目探测和隔离系统的设计原则确定。一般情况下，设置紧急隔离系统的单元，泄漏时间可设定为 10min；未设置紧急隔离系统的单元，泄漏时间可xxxx新材料股份有限公司年产 6.6 万立方 LNG 深冷保温复合材料建设项目 103 设定为 30min。本项目环境风险单元设置有紧急隔离系统，确定的事故泄露时间为 10min。液体泄漏结果 本293、项目涉及的胶水组分 B 料为 250kg/桶的桶装储存，采用常温常压储存。一般情况下，多个原料桶同时发生破裂泄漏的情况极小，故本环评仅对单个原料桶发生破裂产生的泄漏量进行计算。本环评考虑一个原料桶发生破损，桶内的胶水组分 B料全部泄漏的情况，即泄漏量为 250kg。物料泄漏速率的计算参数和结果见表 7-19。表 7-19 胶水组分 B 料泄漏速率的计算参数和结果表 泄漏物质 温度（K）系统压力（Pa）环境压力（Pa）液体泄漏速率（kg/s）胶水组分 B 料 298 1.01325105 1.01325105 0.417 由上表可知，若发生胶水组分 B 料原料桶的泄漏事故时，泄漏时间持续 10m294、in，最大泄漏速率为 0.417kg/s、最大泄漏量为 250kg。2、地表水环境风险事故源项分析 项目胶水组分 B 料采用桶装储存，物料储存在危化品仓库内，危化品仓库内设置导流渠，可确保桶装物料不会泄漏外溢，引起地表水环境污染。本项目对地表水环境风险采用定性预测分析。3、地下水环境风险事故源项分析 项目胶水组分 B 料采用桶装储存，物料储存在危化品仓库内，危化品仓库采取硬化地面，采取防渗、防漏等措施，避免泄漏物料进入地下水环境。本项目对地下水环境风险采用定性预测分析。4、火灾爆炸产生的次生污染源项分析 火灾爆炸时产生次生污染物中毒性较大的为物料燃烧产生的 CO。燃烧速度指易燃液体发生液池火灾295、时，液体表面上单位面积的燃烧速度。根据导则附录 F.3.2 推荐的估算公式计算火灾爆炸伴生/次生污染物 CO 产生量。火灾伴生/次生一氧化碳产生量按下式计算：G一氧化碳=2330qCQ 式中：G一氧化碳 一氧化碳的产生量，kg/s；C物质中碳的含量，取 85%；q化学不完全燃烧值，取 1.5%6.0%；本环评取 6%。xxxx新材料股份有限公司年产 6.6 万立方 LNG 深冷保温复合材料建设项目 104 Q参与燃烧的物质量，t/s；本环评取 0.000417。计算可得原料桶物料泄露，物料燃烧、爆炸 CO 产生源强为 0.05kg/s。若发生燃烧爆炸事故，最大释放时间按持续 20min 计，则296、 CO 最大释放量为 60kg。5、小结 本项目环境风险源强汇总见表 7-20。表 7-20 本项目环境风险源强一览表 序号 风险事故情形描述 危险单元 危险物质 影响途径 释放或泄漏速率(kg/s)释放或泄漏时间(min)最大释放或泄漏量(kg)其他事故参数 1 胶水组分 B料原料桶发生破损 危化品仓库 MDI、PAPI 大气扩散、地表水、地下水 0.417 10 250 常温常压 2 胶水组分 B料火灾爆炸产生的次生污染 危化品仓库 CO 大气扩散 0.05 20 60/7.5 风险预测与评价风险预测与评价 7.5.1 大气风险预测与分析大气风险预测与分析 项目各类环境风险中最为严重的事故297、为胶水组分 B 料泄漏导致火灾爆炸风险。综合考虑，本次评价对胶水组分 B 料火灾爆炸产生的次生污染进行预测分析。（1）预测模型筛选 判定烟团/烟羽是否为重质气体，取决于它相对空气的“过剩密度”和环境条件等因素。通常采用理查德森数（Ri）作为标准进行判断。Ri 的概念公式为：环境的湍流动能烟团的势能=Ri Ri 是个流体动力学参数。根据不同的排放性质，理查德森数的计算公式不同。一般地，依据排放类型，理查德森数的计算分连续排放、瞬时排放两种形式：连续排放：UrDQgRilre31aarelrel)()/(=瞬时排放：)()/(aarel231rel=UrQgRit xxxx新材料股份有限公司年产 298、6.6 万立方 LNG 深冷保温复合材料建设项目 105 式中：rel排放物质进入大气的初始密度，kg/m3；a环境空气密度，kg/m3；Q连续排放烟羽的排放速率，kg/s；Qt瞬时排放的物质质量，kg；Drel初始的烟团宽度，即源直径，m；Ur10m 高处风速，m/s。判断连续排放还是瞬时排放，可以通过对比排放时间 Td 和污染物到达最近受体点（网格点或敏感点的时间 T 确定）。T=2X/Ur 式中：X事故发生地与计算点的距离，m；本项目危化品仓库与南侧景卫村的最近距离约 200m。Ur10m 高处风速，m/s，取 1.5m/s。假设风速和风向在 T 时间段内保持不变。当 TdT 时，可被认299、为是连续排放的；当 TdT 时，可被认为是瞬时排放。经计算，TdT，本项目为连续排放，Ri（CO）1/6，属于轻质气体，选用导则推荐的 AFTOX 模型进行预测。（2）预测范围与计算点 本次大气风险预测以项目危化品仓库燃烧源为原点，以正东方向为 X 轴正方向，以正北方向为 Y 轴正方向，设置预测范围 5km5km，距离风险源 500m 以内网格点间距为 50m，500m 以外网格点间距为 100m。本项目网格点全部参与计算，同时将 5km 范围内敏感点作为计算点加入计算。本次大气环境风险预测计算点包括评价范围内的网格点和敏感点。预测时段按可燃废物燃烧殆尽（扑灭）时间进行计算，即事故开始后的 6300、0min。（3）气象参数 本次大气风险预测评价为二级评价，需选取最不利气象条件进行后果预测。大气风险预测模型主要参数见表 7-21。表 7-21 大气风险预测模型主要参数 参数类型 选项 参数 气象参数 气象条件类型 最不利气象条件 风速（m/s）1.5 xxxx新材料股份有限公司年产 6.6 万立方 LNG 深冷保温复合材料建设项目 106 环境温度/25 相对湿度/%50 稳定度 F 其他参数 地表粗糙度/m 1 是否考虑地形 否 地形数据精度/m/（4）预测参数 本项目大气风险预测参数见表 7-22。表 7-22 大气风险预测参数 风险源 风险因子 排放方式 气象条件 排放速率（kg/s301、）排放时间(min)释放高度（m）胶水组分 B 料火灾爆炸产生的次生污染 CO 连续排放 最不利气象 0.05 20 5（5）大气毒性终点浓度值 风险评价因子 CO 的大气毒性终点浓度值参照建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）附录 H 选取，分为 1、2 级，本项目风险评价因子大气毒性终点浓度值见表 7-23。表 7-23 本项目风险评价因子大气毒性终点浓度值 序号 物质名称 CAS 号 毒性终点浓度-1/(mg/m3)毒性终点浓度-2/(mg/m3)1 CO 630-08-0 380 95（6）预测结果 最不利气象条件下，胶水组分 B 料火灾爆炸产生的次生污染 CO 的大气环302、境风险预测结果见表 7-24 及图 7-1、图 7-2。表 7-24 大气环境风险预测结果（最不利气象）指标指标 浓度值浓度值/（mg/m3）最远影响距离最远影响距离/m 到达时间到达时间/s 毒性终点浓度-1 380 58.7 60 毒性终点浓度-2 95 140.5 180 敏感目标名称及指标敏感目标名称及指标 超标时间超标时间/s 超标持续时间超标持续时间/s 最大浓度最大浓度/（mg/m3）李家坝村 未超标 未超标 2.443 建胜村 未超标 未超标 0.031 中夫村 未超标 未超标 5.324 新农村村 未超标 未超标 0.047 店街塘村 未超标 未超标 1.032 芦母村 未超303、标 未超标 4.558 留良村 未超标 未超标 1.128 景卫村 未超标 未超标 92.635 xxxx新材料股份有限公司年产 6.6 万立方 LNG 深冷保温复合材料建设项目 107 华光村 未超标 未超标 2.223 钱家埭村 未超标 未超标 4.202 xx镇区 未超标 未超标 0.108 茅桥埭村 未超标 未超标 0.854 联庄村 未超标 未超标 1.47E-7 合星村 未超标 未超标 5.58E-14 联丰村 未超标 未超标 4.73E-13 上莫村 未超标 未超标 1.09E-11 城郊村 未超标 未超标 3.55E-16 御驾桥村 未超标 未超标 2.10E-13 湾里村 未304、超标 未超标 4.42E-15 根据预测，CO 的最大落地浓度为 3310mg/m3，位于下风向 10m。图 7-1 大气环境风险预测结果图（最不利气象）xxxx新材料股份有限公司年产 6.6 万立方 LNG 深冷保温复合材料建设项目 108 图 7-2 大气环境风险预测结果细节图（最不利气象）由上表可知，最不利气象条件下，火灾爆炸产生的次生污染 CO 预测浓度到达毒性终点浓度-1 的最远距离为 58.7m，到达时间为 60s；到达毒性终点浓度-2 的最远距离为 140.5m，到达时间为 180s。各敏感点最大地面浓度均未超过毒性终点浓度-1 及毒性终点浓度-2。根据调查，本项目危化品仓库位于305、 3#厂房一层的西部位置。危化品仓库与本项目地块四侧边界的距离见表 7-25。表 7-25 危化品仓库与本项目地块四侧边界的距离一览表 项目 东侧边界 南侧边界 西侧边界 北侧边界 危化品仓库与本项目地块四侧边界的最近距离（m）140 147 8 40 CO 预测浓度到达毒性终点浓度-1 的最远距离（58.7m），东侧、南侧在本次地块范围内，西侧虽超出了本项目地块范围，但属于xxxx新材料股份有限公司的一期二期地块。北侧超出了企业厂区范围，但根据现场踏勘，本次地块北侧外为工业用地，无环境敏感点。CO 预测浓度到达毒性终点浓度-2 的最远距离（140.5m），东侧、南侧在本次地块范围内，西侧虽超306、出了本项目地块范围，但属于xxxx新材料股份有限公司xxxx新材料股份有限公司年产 6.6 万立方 LNG 深冷保温复合材料建设项目 109 的一期二期地块。北侧超出了企业厂区范围，但根据现场踏勘，本次地块北侧外为工业用地，无环境敏感点。危化品仓库与景卫村(北庄自然村)、景卫村（虎啸xx、姚家汇）、xx交警中队的最近距离分别为 297m、200m、245m，各敏感点在毒性终点浓度-2 的范围外。综上，若本项目所用原辅材料发生泄漏，污染物挥发进入大气，对空气及人体健康危害相对较小。本项目事故状态下引起的污染事故，可以控制在一定范围内，不会对周边环境敏感点产生较大的影响。企业须加强管理和引进先进设307、备避免泄漏事故发生，尽量避免事故发生。容器一旦发生泄漏，应立即采取措施修补和堵塞裂口，制止物料进一步泄漏。泄漏被控制后，要及时将现场泄漏物进行覆盖、收容、稀释、处理使泄漏物得到安全可靠地处置。及时启动应急预案等，减轻事故泄漏对环境空气的影响。7.5.2 地表水风险预测与分析地表水风险预测与分析 本项目设置两个排放口，一个是污水排放口，一个是雨水排放口。根据调查，企业运营过程，雨水排放口将清洁雨水排放至附近河道。本项目仅产生生活污水，生活污水经化粪池处理达标后纳管排放。正常情况下企业废水不会直接排放至周边环境水体。建设单位须切实做好危化品仓库等原料储存区的管理，危化品仓库内设置导流渠，如遇包装桶308、破损，泄漏的物料会进入导流渠，不会直接排放至周边环境水体中。且厂区内设置事故应急池，企业设计的应急池规格可以满足废水应急储存要求。企业消防废水等可以进入事故应急池，不会直接排放至环境水体中，可以将地表水风险控制在可接受范围内。7.5.3 地下水风险预测与分析地下水风险预测与分析 本项目仅产生生活污水，水质较为简单，因此基本不会产生污水处理系统发生破损对地下水造成影响的情况。本环评主要考虑原料包装桶泄漏，原辅材料中的胶水组分 B 料发生泄露的情况。只要建设单位切实落实废水的收集、输送，做好车间、危化品仓库等地面的硬化处理，采取防腐、防渗措施，原料、产品、危废等密闭贮存确保场地防渗的情况下，并且车309、间、仓库内设置导流渠，厂区内设置应急池等，可以有效避免泄漏物料xxxx新材料股份有限公司年产 6.6 万立方 LNG 深冷保温复合材料建设项目 110 进入地下水环境，不会对地下水环境产生大的影响。7.6 环境风险管理环境风险管理 7.6.1 环境风险管理目标环境风险管理目标 环境风险管理目标是采用最低合理可行原则管控环境风险。采取的环境风险防范措施应与社会经济技术发展水平相适应，运用科学的技术手段和管理方法，对环境风险进行有效的预防、监控、响应。7.6.2 环境风险防范措施环境风险防范措施（1）建立环境风险防范体系 针对企业污染物来源及其特性，以实现达标排放和满足应急处置为原则，建立污染源头310、过程处理和最终排放的“三级”防控机制。一级防控措施：将污染物控制在生产车间、装置区。二级防控措施：将污染物控制在排水系统事故缓冲池。三级防控措施：将污染物控制在终端污水处理站，确保生产非正常状态下不发生污染事件。本项目的第一级防控措施是危化品仓库设置导流渠、环形沟等，可有效收集泄漏物料，避免泄漏物料污染外界环境。仓储区在工程设计之时，按照相应的标准采用混凝土构造及设置防渗层，按照规范进行防腐防渗处理，可有效防止原料泄漏下渗污染地下水和土壤。厂区内设施雨污分流切换系统。第一级防控措施是构筑生产过程中环境安全的第一层防控网，使泄漏物料切换到处理系统，防止污染雨水和轻微事故泄漏造成的环境污染。本项311、目的第二级防控措施是生产车间的装置区外建设一定容积的事故缓冲池以及配套事故导排系统等，切断污染物与外部的通道、导入污水处理系统，将污染控制在厂内,防止单套生产装置较大事故泄漏物料和消防废水造成的环境污染。本项目的第三级防控措施是在厂区污水及雨水总排口设置切断措施，防止事故情况下物料经雨水及污水管线进入地表水水体。（2）环境风险防范措施 企业环境风险防范措施及应急要求主要为以下几点：要求企业强化风险意识、加强安全管理，进行广泛系统的培训，使所有操作xxxx新材料股份有限公司年产 6.6 万立方 LNG 深冷保温复合材料建设项目 111 人员熟悉自己的岗位，在紧急状况下能随时对工艺装置进行控制，并312、及时、独立、正确地实施相关应急措施。设立安全生产领导小组，形成领导负总责，全公司参与的管理模式。企业应重视安全措施建设，除了配备必要的消防应急措施外，厂区内应杜绝明火，墙壁张贴相应警告标志，平时加强对生产设备的维护、检修，确保设备正常运行。实施选址、总图布置和建筑安全防范措施，完善厂区的消防管理体系和消防人员的建制。全厂的总图布置执行建筑设计防火规范和其它安全卫生规范的规定，并充分考虑风向因素、安全防护距离、消防和疏散通道以及人货分流等问题，有利于安全生产。各生产车间内均配备足量移动式的消防器材。危化品运输过程中加强风险防范措施。合理规划运输路线及运输时间，尽量避免进入人口集聚区。危险品的装运313、应做到定车、定人。在运输过程中要做到不超载、有接地线、有合理的放空设施、常备消防器具、避免交通事故。危险品物质的运输必须委托有危险运输资质的运输单位。运输易燃易爆危险化学品的车辆必须办理“易燃易爆危险化学品三证”，必须配备相应的消防器材，有经过消防安全培训合格的驾驶员、押运员，并提倡开展第三方现代物流运输方式。装卸作业使用的工具必须能防止产生火花，必须有各种防护装置。危化品暂存、生产过程中加强安全防范措施。要求企业严格按照不同原辅料的性质分类贮存，防止原辅料泄漏液进入附近水体或土壤；对各类原料的包装桶须定期进行检查，一旦发现有老化、破损现象须及时更换包装或采取修补措施，杜绝风险事故的发生。在装314、卸化学危险物品前，要预先做好准备工作，了解物品性质，检查装卸搬运的工具是否牢固，不牢固的应予以更换或修理。操作人员应根据不同物质的危险特性，分别穿戴相应的防护用具。危险化学品贮存必须由专人管理，危险化学品入库，进行核查登记，库存应该定期检查。要求厂区内危险废物贮存场所按照危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）的规定做好防雨淋、防渗漏、防流失措施，各类危险废物平时收集后妥善贮存于危废贮存场所，定期委托有资质单位处置。同时，建设单位在危险废物转移过程中须严格执行转移联单制度，并做好记录台账，防止危险废物在转移过程中发生遗失事故。xxxx新材料股份有限公司年产 6.6 万立方 LNG 315、深冷保温复合材料建设项目 112 要求企业定期对废气收集、处理设施进行维护，使其处于正常运转状态，杜绝事故性排放；一旦发现废气收集、处理设施出现故障，须立即停止生产，待故障排除完毕、治理设施正常运行后方可恢复生产。企业应由专人负责相应环保设施，并保证其正常运行；建立环保处理设施运行管理制度和操作责任制度，照章办事，严格管理，杜绝各种责任事故发生；建立安全操作规程，在平时严格按规程办事，定期对环保设施管理人员的理论知识和操作技能进行培训和检查。防止事故气体污染物向环境转移 本项目危化品仓库、生产车间等都应该经常检查，及时发现破损和泄漏处。应及时对管道焊缝、垫片、铆钉或螺栓的泄漏采取措施。控制和减316、少事故情况下毒物和污染物从大气途径进入环境，事故时保证废气处理系统正常运行，事故时针对污染物加入消除和解毒剂，减少对环境造成危害。火灾爆炸过程中产生的有毒有害物质及水等通过消防水吸收或消防泡沫覆盖，减少对大气环境的污染。对于小量的泄漏可用砂土或其它不燃材料吸附，也可用泡沫覆盖，降低蒸气灾害。用泵将泄露物料转移至专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。设置环境风险防范区 本项目实施后，厂界周边近距离范围内主要为工业企业，南侧隔路为居民住宅环境敏感点。因此本项目的紧急撤离主要是针对厂区内的工作人员、厂区周围企业人员和周边的敏感点。事故时，环境风险防范区内的人群应作为紧急撤离目标，并确保能够在30317、min内撤离至安全地点。现场紧急撤离时，应按照事故现场、工厂临近区的区域人员及公众对毒物应急剂量控制的规定，制定人员紧急撤离、疏散计划和医疗救护程序。同时厂内需要设立明显的风向标，确定安全疏散路线。事故发生后，应根据化学品泄漏的扩散情况及时通知政府相关部门，并通过厂区高音喇叭通知周边企业及时疏散。本项目还应采取有效的防火安全措施，在车间内配备消防设施及物资，加强员工防火安全培训及日常生产安全管理，定期组织消防演练，掌握正确的灭火方法，降低火灾的发生概率及影响。要求企业及时编制及更新企业突发环境事件应急预案并报当地生态环境xxxx新材料股份有限公司年产 6.6 万立方 LNG 深冷保温复合材料建318、设项目 113 部门备案，营运期根据实际变化情况及时组织修编。（3）设置事故应急池 本项目地块内须设置应急池，若原料桶发生泄漏事故，可将泄露物料泵送至事故应急池，从而避免对周边环境造成不利影响。参照中国石油化工集团公司水体环境风险防控要点（中石化案环200610 号文）中水体污染防控紧急措施设计导则进行事故应急池容量计算。事故池总有效容积可按下式计算：V总=(V1+V2-V3)max+V4+V5 式中：V1收集系统范围内发生事故的一个罐组或一套装置的物料量，m3。本项目地块内不设置储罐，风险物质最大的原料桶规格为 250kg/桶，因此，V1取原料仓库内一个原料桶的存储量，约 0.25m3。V2319、发生事故的储罐或装置的消防水量，m3。V2=Q消t消 Q消发生事故的储罐或装置同时使用的消防设施给水流量，25L/s；t消消防设施对应的设计消防历时，1h；V3发生事故时可以转输到其他储存或处理设施的物料量，m3。本项目厂区内雨水管网长度约 500m，管径 400mm，计算得厂区雨水管网可储存的物料量约为62.8m3。因此可以转输到其他储存或处理设施的物料量，即 V3取 62.8 m3。V4发生事故时仍必须进入该收集系统的生产废水量，m3。本项目无发生事故时仍必须进入该收集系统的生产废水量，V4取 0。V5发生事故时可能进入该收集系统的降雨量，m3。V5=10qF q降雨强度，mm；按平均日降320、雨量；q=qa/n qa年平均降雨量，xx市取1243.8mm；n年平均降雨日数，xx市取155d。F必须进入事故废水收集系统的雨水汇水面积。本项目原料桶均位于室内原料仓库内，因此本项目无发生事故时可能进入该收集系统的降雨量，V5取 0。xxxx新材料股份有限公司年产 6.6 万立方 LNG 深冷保温复合材料建设项目 114 本项目 V总计算情况见表 7-26。表 7-26 事故应急池总有效容积 单位：m3 名称 V1 V2 V3(V1+V2-V3)max V4 V5 V总 数值 0.25 90 62.8 27.45 0 0 27.45 根据计算并考虑一定安全系数，本项目应设置有效容积不低于 321、30m3的事故应急池。7.7 环境风险评价结论与建议环境风险评价结论与建议 项目的实施存在一定的潜在环境风险，在项目建设过程中应认真落实各项风险防范措施，通过相应技术手段降低风险发生概率，并在风险事故发生后，及时启动应急预案，采取相应风险防范措施，使风险事故对环境的危害得到有效控制，本项目风险可控。本项目环境风险评价自查表见表 7-27。表 7-27 本项目环境风险评价自查表 工作内容 完成情况 风险调查 危险物质 名称 MDI PAPI 机油 液压油 危废 存在总量/t 5.5 3.9 0.2 14.11 15.5 环境敏感性 大气 500m范围内人口数 1588 人 5km范围内人口数 7322、3098 人 每公里管段周边 200m 范围内人口数（最大）/人 地表水 地表水功能敏感性 F1 F2 F3 环境敏感目标分级 S1 S2 S3 地下水 地下水功能敏感性 G1 G2 G3 包气带防污性能 D1 D2 D3 物质及工艺系统危险性 Q 值 Q1 1Q10 10Q100 Q100 M 值 M1 M2 M3 M4 P 值 P1 P2 P3 P4 环境敏感 程度 大气 E1 E2 E3 地表水 E1 E2 E3 地下水 E1 E2 E3 环境风险潜势+I 评价等级 一级 二级 三级 简单分析 风险识别 物质危险性 有毒有害 易燃易爆 环境风险类型 泄漏 火灾、爆炸引发伴生/次生污染物排323、放 影响途径 大气 地表水 地下水 xxxx新材料股份有限公司年产 6.6 万立方 LNG 深冷保温复合材料建设项目 115 事故情形分析 源强设定方法 计算法 经验估算法 其他估算法 风险预测与评价 大气 预测模型 SLAB AFTOX 其他 预测结果 大气毒性终点浓度-1 最大影响范围 58.7 m 大气毒性终点浓度-2 最大影响范围 140.5 m 地表水 最近环境敏感目标 /，到达时间 /h（无环境敏感目标）地下水 下游厂区边界到达时间 /d 最近环境敏感目标 /，到达时间 /d（无环境敏感目标）重点风险防范措施 参见环境风险防范措施 评价结论与建议 可防控 注：“”为勾选项，“”为填324、写项。xxxx新材料股份有限公司年产 6.6 万立方 LNG 深冷保温复合材料建设项目 116 附表 建设项目污染物排放量汇总表 单位：t/a 项目 分类 污染物名称 现有工程 排放量（固体废物产生量）现有工程许可排放量（固体废物产生量）在建工程 排放量（固体废物产生量）本项目 排放量（固体废物产生量）以新带老削减量（新建项目不填）本项目建成后 全厂排放量（固体废物产生量）变化量 废气 颗粒物 8.787 9.289/6.259 0 15.046 5.757 VOCs 5.792 5.792/0.630 0.09 6.332 0.54 SO2 0.040 0.040/0 0 0.040 0 N325、Ox 0.374 0.374/0 0 0.374 0 废水 废水量 13443 13609/5100 0 18543 4934 CODCr 0.673 0.680/0.255 0 0.928 0.248 NH3-N 0.067 0.068/0.026 0 0.093 0.025 一般工业 固体废物 一般废包装材料 14.3 15/73 0 87.3 72.3 边角料 3381 3409/1820 0 5201 1792 不合格品 143 148/85.8 0 228.8 80.8 布袋收尘 20 20.25/33.802 0 53.802 33.552 废纤维 1041 1048.4/0 0 326、1041-7.4 废 PE 膜 0.4 0.4/0 0 0.4 0 废隔离纸 130 130/0 0 130 0 废催化剂 0.05 0.05/0 0 0.05 0 危险废物 化学品废包装材料 9.65 9.65/9.8 0 19.45 9.8 废活性炭 0 0/12.4 0 12.4 12.4 废机油 0.11 0.11/1.5 0 1.61 1.5 xxxx新材料股份有限公司年产 6.6 万立方 LNG 深冷保温复合材料建设项目 117 废液压油 0 0/6.8 0 6.8 6.8 废油桶 0.02 0.02/0.42 0 0.44 0.42 废抹布及手套 0.05 0.05/0.05 0 0.1 0.05 废树脂残余物 0.6 0.6/0 0 0.6 0 废沸石 2 2/0 0 2 0 废清洗剂 9 9/0 0 9 0 注：为现有工程达产排放量。=+-；=-。