1、 目目 录录 一、建设项目基本情况一、建设项目基本情况.1 二、建设项目工程分析二、建设项目工程分析.37 三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准标准.69 四、主要环境影响和保护措施四、主要环境影响和保护措施.79 五、环境保护措施监督检查清单五、环境保护措施监督检查清单.106 六、结论六、结论 .108 附表附表 .109 附图、附件附图、附件 附图：附图：附图 1 项目地理位置图 附图 2 项目周边环境图 附图 3 项目周边环境照片 附图 4 项目厂区总平面布置图 附图 5 项目主要生产车间布局图 附图 6 xx市环境管控单元分类图 附图 2、7 xx市生态保护红线分布图 附图 8 xx市环境空气质量功能区划图 附图 9 xx市水功能区水环境功能区划图 附图 10 xx农业对外综合开发区用地规划图 附件：附件：附件 1 xx省工业企业“零土地”技术改造项目备案通知书 附件 2 营业执照 附件 3 法人身份证复印件 附件 4 不动产权证 附件 5 城镇污水排入排水管网许可证 附件 6 现有项目环评批复文件 附件 7 现有项目竣工验收意见 附件 8 危险废物委托处置合同 附件 9 主要原辅料 MSDS 报告 附件 10 检测报告 附件 11 关于xxxx消防产品须使用三防胶和油墨的情况说明 附件 12 建设项目污染物总量平衡替代方案 附3、件 13 环评单位内审记录卡 附件 14 专家函审意见及修改清单 附件 15 专家复核意见及修改清单 附件 16 环评修改情况复核意见 1 一、建设项目基本情况一、建设项目基本情况 建设项目名称 xxxx消防股份有限公司新增年产 40 万台智能消防物联网设备及系统项目 项目代码 建设单位联系人*联系方式*建设地点 地理坐标 xx经济行业类别 C3595社会公共安全设备及器材制造 建设项目 行业类别 三十二、专用设备制造业 35：70、环保、邮政、社会公共服务及其他专用设备制造 359 建设性质 新建（迁建）改建 扩建 技术改造 建设项目 申报情形 首次申报项目 不予批准后再次申报项目 超五年重4、新审核项目 重大变动重新报批项目 项目备案部门 xx市经济和信息化局 项目备案文号 2209-330481-07-02-637029 总投资（万元）800 环保投资（万元）35 环保投资占比（%）4.38 施工工期 6 个月 是否开工建设 否 是 用地面积（m2）35332（本次不新增用地）专项评价设置情况 表表1-1 专项评价设置设置原则表专项评价设置设置原则表 专项评价的类别 设置原则 本项目情况分析 是否 设置 大气 排放废气含有毒有害污染物、二噁英、苯并a芘、氰化物、氯气且厂界外500米范围内有环境空气保护目标的建设项目 本项目排放的废气不涉及有毒有害大气污染物名录中的有毒有害污染物、5、二噁英、苯并a芘、氰化物、氯气 不设置 地表水 新增工业废水直排建设项目（槽罐车送污水处理厂的除外）；新增废水直排的污水集中处理厂 本项目产生的废水经预处理后达标纳管排放，不直接外排 不设置 环境风险 有毒有害和易燃易爆危险物质存储量超过临界量的建设项目 本项目实施后全厂有毒有害和易燃易爆危险物质存储量未超过临界量 不设置 生态 取水口下游500米范围内有重要水生生物的自然产卵场、索饵场、越冬场和洄游通道的新增河道取水的污染类建设项目 本项目不涉及 不设置 海洋 直接向海排放污染物的海洋工程建设项目 本项目不涉及 不设置 注：废气中有毒有害污染物指纳入有毒有害大气污染物名录的污染物（不包括无排6、放标准的污染物）；环境空气保护目标指自然保护区、风景名胜区、居住区、文化区和农村地区中人群较集中的区域；临界量及其计算方法可参考建设项目环境风险评价技术导则（HJ169）附录B、附录C。2 经上表分析可知，本项目不需设置专项评价。规划情况 规划名称：xx农业对外综合开发区总体规划调整（修改）（2003年）。规划环境影响评价情况 1、规划环境影响评价文件名称：xx农业对外综合开发区规划环境影响报告书；召集审查机关：原xx省环境保护厅；审查文件名称及文号：关于xx农业对外综合开发区规划环境影响报告书的审查意见（浙环函2009427号）；审查时间：2009年11月30日。2、规划环境影响评价文件名称7、：xx农业对外综合开发区总体规划调整（修改）环境影响跟踪评价报告书；召集审查机关：原xx省环境保护厅；审查文件名称及文号：关于xx农业对外综合开发区总体规划调整（修改）环境影响跟踪评价环保意见的函（浙环函2017462号）；审查时间：2017年12月6日。3、2020年12月，xxxx高新技术产业园区管理委员会完成xx农业对外综合开发区总体规划调整（修改）环境影响报告书“六张清单”修订稿，并通过专家评审。规划及规划环境影响评价符合性分析 1、规划符合性分析、规划符合性分析 xx农业对外综合开发区（以下简称“农发区”）是经xx省人民政府于1993 年10 月批准设立的省级开发区。农发区于 2008、3 年对原总体规划进行修改并编制了海宁农业对外综合开发区总体规划调整（修改），主要规划内容及符合性分析如下：（1）规划范围）规划范围 规划范围限定在xx农业对外综合开发区管辖范围之内，北以新塘河为界，东、东南至钱塘江，西、西南分别与xx市乔司农场接壤。规划总面积为20.20平方公里。（2）规划产业结构）规划产业结构 农发区将建设成为以发展高新技术产业为先导，第二产业为主体，旅游业和都市型农业为特色，一、二、三产业协调发展的综合开发区。（3）用地布局规划）用地布局规划 农发区规划工业用地主要安排三大区块，即中堤河东工业区块、中堤河西工业区块、许巷二围区工业区块。中堤河东工业区块规划为综合性工业区9、块，主要以轻工、机械、农副产品加工、纺织等工业为主，三类工业主要以现状工业为主；中堤河西工 3 业区块规划以一、二类工业用地为主，发展以电子信息产业、食品/生物医药、新能源/新材料、汽车零部件制造、高端装备制造及现代服务业等的高新技术产业；许巷二围区工业区块规划为综合性工业区块，主要发展一、二类工业，以高新技术产业、轻工、机械、农副产品加工、纺织等工业为主。（4）规划符合性分析）规划符合性分析 本项目位于xx市长安镇（高新区）春潮路16 号，处在xx农业对外综合开发区总体规划范围中的“中堤河东工业区块”。本项目利用xxxx消防股份有限公司自有空余厂房实施，根据企业提供的不动产权证，厂区土地用途10、为工业用地；根据海宁农业对外综合开发区总体规划调整（修改）（详见附图 10），企业用地规划为一类工业与商务兼容用地（M1/B2）。本项目为专用设备制造业，主要从事智能消防物联网设备及系统的生产和销售，属于二类工业项目，与所在中堤河东工业区块的产业发展定位基本相符，且用地性质符合规划要求。因此，本项目建设符合xx农业对外综合开发区总体规划要求。2、规划环评符合性分析、规划环评符合性分析 本项目与xx农业对外综合开发区总体规划调整（修改）环境影响报告书“六张清单”修订稿中修订后的生态空间清单、现有问题整改措施清单、污染物排放总量控制清单、规划优化调整建议清单、环境准入条件清单、环境标准清单等“六张11、清单”相关要求以及关于xx农业对外综合开发区总体规划调整（修改）环境影响跟踪评价环保意见的函（浙环函2017462号）相关审查意见的符合性分析如下。（1）规划环评结论符合性分析）规划环评结论符合性分析 生态空间清单 xx农业对外综合开发区生态空间清单相关内容及符合性分析详见下表。表表1-2 生态空间清单（摘录）及符合性分析生态空间清单（摘录）及符合性分析 具体清单内容 本项目情况 符合性 序号 生态空间名称及编号 生态空间范围示意图 管控要求 现状用地类型 3 xx市长安镇产业集聚重点管控单元（ZH33048120002）空间布局约束：空间布局约束：1、优化产业布局和结构，实施分区差别化的产业12、准入条件。2、合理规划布局三类工业项目，控制三类工业项目布局范围和总体规模，鼓励对现有三类工业项目进行淘汰和提升改造。3、禁止新增钢铁、铸造、水泥和平板玻璃等行业产能，严格执行相关污染物排放量削减替代管理要求和产能置换实施办法；提高电力、化工、印染、造纸、化纤等重点行业环保准入门槛，控制新增污染物排放量。4、严格限制新、扩建医药、印染、化纤、合成革、工业工业用地、居住用地 本项目为二类工业项目，不属于该管控单元负面清单内的项目，其生产工艺成熟，各类污染物均采取先进治理措施，可符合 4 涂装、包装印刷、塑料和橡胶等涉VOCs 重污染项目，新建涉 VOCs 排放的工业企业全部进入工业功能区，严格执13、行相关污染物排放量削减替代管理要求。5、所有改、扩建耗煤项目，严格执行相关新增燃煤和污染物排放减量替代管理要求，且排污强度、能效和碳排放水平必须达到国内先进水平。6、合理规划居住区与工业功能区，在居住区和工业区、工业企业之间设置防护绿地、生态绿地等隔离带。污染物排放管控：污染物排放管控：1、严格实施污染物总量控制制，根据区域环境质量改善目标，削减污染物排放总量。2、新建二类、三类工业项目污染物排放水平要达到同行业国内先进水平。3、加快落实污水处理厂建设。及提升改造项目，推进工业园区（工业企业）“污水零直排区”建设，所有企业实现雨污分流。4、加强土壤和地下水污染防治与修复。环境风险防控：环境风险14、防控：1、定期评估沿江河湖库工业企业、工业集聚区环境和健康风险。2、强化工业集聚区企业环境风险防范设施设备建设和正常运行监管，加强重点环境风险管控企业应急预案制定，建立常态化的企业隐患排查整治监管机制，加强风险防控体系建设。实现达标排放，固体废物妥善处置或综 合 利用，不会对周边环境产生不良影响，项目建设符合xx市长安镇产业集聚重点管控单元相关管 控 要求。具体符合性分析详见表1-10。现有问题整改措施清单 xx农业对外综合开发区现有问题整改措施清单相关内容及符合性分析详见下表。表表1-3 现有问题整改措施清单及符合性分析现有问题整改措施清单及符合性分析 具体清单内容 本项目情况 符合性 类别15、 存在的环保问题 主要原因 解决方案 产业结构与布局 产业结构 规划产业政策执行不到位。部分一类工业用地内入驻化工等三类工业企业。部分企业入驻时间较早，已开始逐步调整。积极开展技术改造、退二进三等措施，促进传统产业转型升级，优化产业结构。本项目不属于三类工业项目。符合 规划区目前存在一些老旧企业以及资源利用率较低的企业，导致规划区整体用地产值、单位用地水耗、能耗等指标落后于国内外先进工业园区。历史遗留问题。对于老旧企业以及资源利用率较低的企业，拟通过本次规划的实施进行转型升级，如提高印染企业的中水回用率，处理中水回用于水质要求较低的企业，或实施“腾笼换鸟”，提高资源能源利用效率，增加单位产出；16、通过提升改造现有企业生产、环保装备，减少污染物排放，如现有部分表面处理行本项目从事智能消防物联网设备及系统生产，根据产品要求须采用溶剂型三防胶对线路板进行“三防”处理，并在产品面板表面使用溶剂型油墨进行丝 网 印 刷 标 识 图形，三防胶涂覆、固 化 以 及 油 墨 印刷、固 化 过 程VOCs 废气产生量符合 5 业中的酸洗磷化工艺提升为硅烷工艺，涂装行业油性漆提升为水性漆或喷塑固化，纸制品行业油性油墨提升为水性油墨、包装印刷行业油性油墨提升为水性油墨或无溶剂工艺等。不大并采取有效收集处理措施，减少污 染 物 排 放。同时，本项目实施后全厂溶剂型油墨及稀释剂使用量较原审批有一定削减。空间布局17、 部分用地性质与原规划不符：之江路北侧 2.4ha 工业用地变化为商业商务混合用地，农发区西北角部分原规划的防护绿地，面积约 1.70ha，实际较早期已开发为工业用地，已建设鑫源染整，这两处用地变化暂无用地性质调整的控规。园区用地大部分已开发，实际用地 在 开 发 过 程中，受各方面因素影响，与原规划不完全相符。对于用地性质发生变化但目前暂无相应用地性质调整控规的，应尽快开展相应控规的编制工作，对于已开展的区块控制性详细规划，要求尽快完成编制审批工作，对上述地块用地性质进行调整，调整后将符合规划要求。本项目利用企业自有空余厂房实施，不新增建设用地，且项目用地性质与规划要求相符。符合 污染防治与18、环境保护 环保基础设施 危废贮存场所不规范，区域企业产生的危废对环境存在潜在危害。目前农发区企业门类齐全，产生的危险固废种类较多，委托处置的 危 废 单 位 不一，集中贮存难度较大，一般污泥产生量较大，就近处理难。农发区内印染、化工类企业产生的危险废物较多，农发区应加强对产生固废企业的监督与管理，严格控制企业危废和一般污泥储存与外送处理，要求企业对危废必须妥善保管并送有资质单位处理，并向环保部门备案；同时根据属地生态环境主管部门要求，一般工业污泥优先选择本地具有处置能力单位，特殊情况确需委托省内其他终端单位利用或处置的，产生单位须向xx市生态环境局xx分局提出书面申请，经备案同意后方可转移。本19、项目产生的危险废物利用企业现有厂区内已建危废仓库进行暂存，并委托有资质单位进行处置。现有危废仓库建设符合GB18957-2001 危险废物贮存污染控制标准等相关规范要求，具备防风防雨防渗漏功能，且尚有较大空间，可满足项目新增危废贮存需求。符合 企业污染防治 农发区部分企业危险固废未按要求委托有资质单位处理；部分企业存在一般固废露天堆放的情形，下雨天易造成渗滤液随雨水进入地表水环境，从而引发地表水污染，同时部分企业未建立一般工业固废污染环境防治责任制度和工业固体废物管理台账，未对受托方的主体资格和技术能力进行核实，依法签订书面合同。部分企业环保理念不强，管理不到位。加强对企业的巡查以及管理，加大20、对固废（尤其是危废）暂存设施的巡查，发现固废暂存库容积不够需立即督查企业进行整改，整改期间需搭建挡雨棚或遮盖篷布，不允许露天堆放。要求企业必须按照中华人民共和国固体废物污 染 环 境 防 治 法（2020 年 修 订）要求，建立健全工业固体废物产生、收集、贮存、运输、利用、处置全过程的污染环境防治责任制度，建立工业固体废物管理台账，如实记录产生工业固体废物企业现有厂区已规范化建设一般工业固废仓库和危险仓库，一般工业固废外售物资单位综合利用，危险废物均委托有资质单位处置并已签订委托处置协议。本项目固废依托厂内现有暂存设施并妥善处置或综合利用，同时应做好工业固废台账管理。符合 6 的种类、数量、流21、向、贮存、利用、处置等信息，实现工业固体废物可追溯、可查询，并采取防治工业固体废物污染环境的措施。禁止向生活垃圾收集设施中投放工业固体废物。企业委托他人运输、利用、处置工业固体废物的，应当对受托方的主体资格和技术能力进行核实，依法签订书面合同，在合同中约定污染防治要求。农发区内部分涉 VOCs 企业处理装置落后，VOCs废气的收集、处理效率偏低。按照xx省挥发性有机物污染整治方案及各行业环境整治要求，进行有机物污染整治，减少挥发性有机物排放。本项目建成后，通过采取“以新带老”措施，淘汰现有低温 等 离 子 净 化 装置，全厂浸焊、波峰焊及回流焊废气先经干式过滤预处理后，再与油墨调配、印刷、固化22、及清洗废气，三防胶涂覆、固化废气以及注塑废气共用一套活性炭吸附装置处理后通过不低于15m 排气筒排放。项目 VOCs 治理措施为可行技术，废气经有效收集处理后可达标排放，符合相关行业 VOCs污染整治要求。符合 部分企业污水处理站恶臭废气无有效收集处置，恶臭无组织排放导致区域环境空气质量下降。持续完善涉生化处理工艺的企业污水站等恶臭产生量大的构筑物加盖密闭，收集处理恶臭废气后排放，降低区域异味影响。本项目仅排放生活污水，厂内无自建污水处理站。符合 风险防范 园区内企业应急预案备案率不高 加强企业风险防范措施，生态环境局督促风险企业编制环境风险应急预案并备案，同时定期开展事故演练。本环评建议企业23、结合本次扩建编制全厂环境风险应急预案并备案，同时定期开展事故演练。符合 环境质量 大气环境：根据 2019 年xx市自动监测站常规监测数据统计结果，区域环境空气中 PM2.5存在超标现象，根据xx市高新区环境空气质量数据分析年报（2020.3.10），2019年xx市高新区中心站空气质量综合指数为 4.72，优 良 天 数 达 标 率与整个长安镇工业污染源排放、治理有关。目前农发区内多处都在进行道路或场地施工，产生灰尘很大，且区域内道路目前为海宁盐仓、长安区块通往杭州市区严格监测和控制汽车尾气排放浓度。加强区域大气环境污染控制，继续强化各行业污染整治工作，特别是涂装行业和低散乱企业整治。优化 24、VOCs 企业光催化处理工艺，采用不会产生臭氧、且治理效果更优的工艺进行替代。继续根据2021 年度海宁市生态环境状况公报，本项目所在区域为环境空气质量达标区。本项目废气经处理后能做到达标排放，新增VOCs排 放 量 不大，且可通过区域削减替代实现总量符合 7 62.93%，与 2020 年xx省优良率达到 85%的目标具有一定差距。轻度及以上污染天数中，首要污染物以 O3-8h 和 PM2.5为主。根据 2020 年xx市空气质量监测情况，2020年 海 宁 市 细 颗 粒 物（PM2.5）的年均值浓度为 29 微克/立方米，首次达到 GB3095-2012环境空气质量标准中二级标准，环境空25、气质量大为改善。的主要通道，区内车流量很大，每天都存在交通拥堵的现象，且堵车时间往往长达数小时，汽车尾气排放影响非常大，而 PM2.5浓度超标是目前国内多个城市普遍存在的现象；同时园区部分涉涂装工序企业和低散乱企业存在废气管控能力差的问题。深化 VOCs 企业整治，推广清洁原料、推行高效收集处理工艺，从源头控制、末端治理等方面 双 管 齐 下，进 行VOCs 治理。加大区域环境监管，加大处罚力度，减少事故性排放及环境风险。调剂平衡。同时项目 VOCs 废气未采用 光 催 化 处 理 工艺，不涉及臭氧排放。地表水：2019 年各监测断面除中堤河和一号直河外，其余河道基本能满足类功能区要求。农发区26、现状地表水环境质量超标的项目主要为高锰酸钾指数、氨 氮、总 磷，与2018 年相比，均有明显改善。原因一是河流属于河网水系，流动性较差，环境自净能力小，根据调查，农发区上游来水即杭州经济技术开发区（包 括 乔 司 农场）已 受 到 污染；二是沿岸餐饮小摊餐饮废水污染影响；三是农发区内雨污管道破损导致污水泄漏，从而引起地表水环境质量变差。加快污水管网建设，提高污水截污纳管率。结合“五水共治”和“污水零直排”，进一步加强开展河道综合整治。做好环境管理工作，加快雨污管道破损情况的排查，及时修补。本项目厂区已实施雨污分流，且无生产废水产生，生活污水经化粪池预处理后纳管排放，不会对周边地表水环境质量造成27、影响。符合 地下水现状已受到污染，已不能达到地下水质量标 准（GB/T-14848-2017）中的类标准限值，主要超标因子为氨氮，另外，3#泛太平洋针织西北还出现亚硝酸盐超标现象，本次地下水现状监测中超标最严重的为氨氮，最大超标倍数在 1#星 星 港 湾 内 达 到 1.67倍。本次地下水现状监测超标因子在上一轮规划环评监测时已存在超标问题，地下水受污染已是农发区多年来发展的历史遗留问题，一方面可能是农发区内餐饮小摊较多，餐饮废水没有得到有效收集或处理，使废水 渗 入 地 下 所致，另外，农发区内不少雨水、污水管道存在破损的情况，泄漏的 污 水 进 入 地下，从而导致周边的地下水受到污染。加强28、废水排放监管。对规划区块内废水排放量较大的企业进行调查，对污水管线存在破损的企业提出整改要求。做好环境管理工作，严查农发区内餐饮小摊餐饮废水排放情况，加强雨污管道破损情况的排查，一旦发现破损，应及时修补。本项目厂区已实施雨污分流，且无生产废水产生，生活污水经化粪池预处理后纳管排放；危废仓库等区域均要求采取防腐防渗措施，并合理设置导流沟、围堰等截流堵漏设施。因此项目对区域地下水环境 无 明 显 污 染 途径，不会造成地下水污染。符合 根据监测数据，农发区内部分道路交叉口测点的昼/对破损道路定期检修，加强对大型物流车辆的本项目不涉及大型物流运输。符合 8 间、夜间噪声超标，根据现场调查发现农发区内29、现状多处道路路况较差，且区内车流量较大，交通常常较拥堵，主要是由于农发区内菜鸟物流、天天快递、中通快递等大型物流公司较多，因此运输车流量很大，声环境质量受交通噪声影响较大。管理，对噪声污染严重路段采取交通管制措施，实施机动车禁鸣、限速，限制高噪声车辆通过时间。河流底泥监测点现状能满足土壤环境质量标准（GB15618-1995）的 二级标准值，但 7#xx河处底泥监测点中锌出现超标。7#新城河底泥监测点位于许巷一围区东侧，根据调查，许巷一围区区块西侧原先是农发区的临时垃圾填埋场，该垃圾填埋场设置并不规范，没有采 取 防 渗 漏 措施，高浓度垃圾渗滤液已对农发区内地下水造成污染，且期间存在某些工业30、企业偷偷将工业废物堆置在此处的情况，下雨时工业垃 圾 经 雨 水 冲刷，将部分金属污染物带入该河道中，从而影响了河道内底泥的质量。目前，农发区有关管理部门已将该区块清理，并进行生态恢 复，种 植 树木，根据土壤监测结果，目前区域内现状土壤质量良好。开发单位应因地制宜，做好应急预案，以规避此类事故的发生，或一旦发生此类事故，可迅速采取措施防止其不利影响的蔓延。此外，根据中华人民共和国土壤污染防治法、污染地块土壤环境管理办法（试行）（环保部令第42 号）、关于印发浙江省污染地块开发利用监督管理暂行办法的通知（浙环发20187号），对于拟收回土地使用权的、已收回土地使用权的、以及用途拟变更为住宅、商31、服、公共管理与公共服务等用地的疑似污染地块和污染地块的监督管理，以及对疑似污染地块或污染地块进行调查评估、治理修复（含风险管控）和效果评估等活动。农发区今后要加强区内原有腾退工业企业等可能涉及被污染的土壤的场地调查和监测，降低土地性质调整后转为其它类型用地项目入驻的风险，对于有土壤、底泥指标超标的区块，应判定土壤深度环境现状，根据实际需要开展土壤修复工程，同时严格控制涉及危险品或含重金属原料、危险废物的工业企业的原料及危废的储存和处置去向管理，避免工业废液泄漏污染区内土壤、地表水和地下水等环境。本项目废水均纳管排放，且各类固废均按规范要求在厂内分类贮存并妥善处置或综合利用，不会对区域土壤、河道32、底泥造成污染影响。符合 环境管理 环境管理 1、目前农发区已将xx市生态环境保护综合行政执法队长安镇（高新区）分队设置为兼管环境保护环保制度执行力度不高，存在部分规下企业未批先建，或试生产1、需进一步加大开发区内企业在线监控工作力 度。根 据“医 化 企业、涉重企业、VOCs企业现有项目已履行环保手续，通过环 保 设 施 竣 工 验收，并完成排污许符合 9 部门，对企业行使综合协调指导和监督职能；其环保管理职能由xx市生态环境保护综合行政执法队长安镇（高新区）分队执行，其日常的环境监测均委托xx市xx生态环境监测站和第三方检测机构执行。2、环保制度执行情况：园区内部分企业未执行环评、“三同时”33、验收。但基本按排污许可管理办法（试行）（环保部令 2018 年第 48 号）等文件精神，申领核发了排污许可证或进行了排污许可证登记管理。3、风险防范及应急措施：农发区已编制突发环境风险应急预案，并建立环境污染事故应急指挥系统，但目前还未定期组织演习。后未申请验收等原因。整个农发区在风险防范管理上还是存在不足，未 落 到 实处。行业整治”要求，安装在线连续监控并正常运行。2、落实企业环评制度及“三同时”制度，严格执行环境保护相关法律法规制度，现有未办理环评手续的企业应限期补办，不符合条件的企业应进行关停；对于未进行竣工环保验收的企业，应摸清原因，根据其具体情况敦促企业加快完成竣工环保验收。3、建34、议有关部门进一步加强管理监督，对排放工艺废水废气和产生危险固废的企业开展环境风险应急预案工作。可登记。同时，本环评建议企业结合本次扩建编制全厂环 境 风 险 应 急 预案，并定期开展事故演练。其他 工业区单位工业增加值综合能耗、新鲜水耗、废水产生量以及 COD、SO2排放量虽能达到综合类生态园区指标要求，但区内企业物耗、能耗、废水产生量、SO2排放量普遍较大，总体清洁生产水平一般。总体清洁水平不高主要还是区域及企业未及时开展提升改造及转型升级，大部分企业也没有开展清 洁 生 产 审 核等。加强农发区内企业清洁生产工作，提高企业清洁生产水平，对于目前单位能耗和单位水耗较高的企业、行业应逐步进行技35、术改造和产业升级，如提高印染企业的中水回用率。规划区应重点发展处于价值链高端、技术含量高、具有高附加值的产业，不断提高规划区的技术水平和单位土地 产出。本项目所需能源主要为电能，且能耗及水耗均不大，各污染物排放水平能达到同行业国内先进水平。符合 污染物排放总量管控限值清单 xx农业对外综合开发区污染物排放总量管控限值清单相关内容及符合性分析详见下表。表表1-4 污染物排放总量管控限值清单及符合性分析污染物排放总量管控限值清单及符合性分析 具体清单内容 本项目情况 符合性 规划期 规划（2020 年）总量（t/a）环境质量变化趋势，能否达环境质量底线 水污染物总量管控限值 CODCr 现状排放量36、 434.70 能 本项目废水、废气污染物排放量及危险废物产生量均不大。项目实施后，全厂新增VOCs 排放量可通过区域削减替代实现总量调剂平衡，不会导致区域污染物排放量突破总量管控限值。符合 总量管控限值 501.22 能 削减量/NH3-N 现状排放量 43.47 能 总量管控限值 50.12 能 削减量/TP 现状排放量 8.69 能 总量管控限值 10.02 能 10 削减量/大气污染物总量管控限值 SO2 现状排放量 516.855 能 总量管控限值 408.315 能 削减量 108.540/NOx 现状排放量 305.565 能 总量管控限值 241.396 能 削减量 64.1637、9/烟粉尘 现状排放量 350.781 能 总量管控限值 293.395 能 削减量 57.386/VOCs 现状排放量 4924.425 能 总量管控限值 2596.522 能 削减量 2327.903/乙酸乙酯（属于 VOCs类）现状排放量 1002.717 能 总量管控限值 851.654 能 削减量 151.063/危险废物管控总量限值 现状产生量 6446.1 能 总量管控限值 6775 能 削减量/规划优化调整建议清单 xx农业对外综合开发区规划优化调整建议清单相关内容及符合性分析详见下表。表表1-5 规划优化调整建议清单及符合性分析规划优化调整建议清单及符合性分析 具体清单内容 38、本项目情况 符合性 优化调整类型 规划期限 规划内容 调整建议 调整依据 预期环境效益 规划目标 2020年 以高新技术产业及一、二类工业为 主 导 发 展 方向，休闲旅游度假为特色的综合性开发区。主动承接xx辐射，发挥省级小城市、科教xx优势，切实加大工业强镇建设，加快高新区核心区块建设，培育服务业发展新集聚区，争创国家级高新区。xx市域总体规划（2016-2035）报批稿 符合发展现状，形成经济发展新格局 本项目为专用设备制造业，属于二类工业项目，符合农发区规划目标。符合 规划产业定位 2020年 以发展高新技术产业为先导，第二产业为主体，以旅游度假和生态景观住宅为特色，一、二、三产业协调39、发展。建议高新区要突出产业技术特点，以“退低进高”、“腾笼换鸟”为重点，主动承接xx辐射，结合省级小城市培育试点，加紧启动新一轮扩容升级步伐，加强高新技术产业培育，打造融杭新桥梁、产业新高地，争创国家级高新区。xx市“三线一单”生态环境分区管控方案、xx市域总体规划（2016-2035）报批稿 提高企业科技含量，减少污染物排放 本项目为专用设备制造业，属于二类工业项目，符合农发区规划产业定位。符合 规划布局 产业布局 2020年 中堤河东工业区块，主 要 以 轻工、机械、农副产品加工、纺织等工业为主；中堤河西工业区块规划以一、二类北部工业区块致力于打造成以家纺为代表的传统产业以及电子商务及汽车40、零部件等现代工业为主导产业的区块；中部工业区致力于打造以高端装备制造业为主导的先进制造业区；南部工业区根据产业优化升级要求制定农发区产业规划 减少污染排放，改善环境质量 本项目位于中堤河东工业区块，符合该区块产业发 展 规 划。同时，项目不涉及该条款中提出的规划“退二进三”符合 11 工业用地为主，发展以信息技术为主的高新技术产业；许巷二围区工业区块主要发展一、二类工业，以高新技术产业、轻工、机械、农副产品加工、纺织等工业为主。凸显高新特色，注重研发创造。此外，创智路以西工业区块及新兴路以东工业区块规划进行“退二进三”转型升级。规划需完善重点产业发展导向，可参考清单 5 规划区环境准入负面清单41、。转型升级区域。用地布局 2020年 目 前 创 智 路 以南、启潮路以西地块已规划为居住用地、商住用地和商业服务业设施用地，并已挂牌出让。现状园区存在异味投诉。1、合理布局：企业尽量在远离居住区的位置布置生产车间。2、项目准入控制：建议在规划居住片区 500m 范围内，禁止新建、扩建三类工业项目，新上项目不得增加废气污染物排放量，不得加重恶臭等环境影响；鼓励对现有项目进行提升改造，削减废气污染物排放。规划的居住用地及商业居住用地与废气污染型企业距离太近，容易受污染企业的影响 减少工业区对敏感点的影响 本项目不在该条款所涉及的规划调整区域范围。/规划规模 人口规模 2020年 7.7 万人 742、.8 万人 现状人口及南部居住区规划人口/本项目新增劳动定员 200 人，对区域常住人口规模影响不大。符合 建设用地规模 2020年 15.39 平方公里 16.34 平方公里 现状开发变化情况/本项目利用企业自有空余厂房实施，不新增建设用地。符合 产业规模 2020年/产值 171.51 亿元 按现有单位面积平均产值估算 /本项目实施后预计年可实现产值2200 万元。符合 环境准入条件清单 海 宁 农 业 对 外 综 合 开 发 区 中“海 宁 市 长 安 镇 产 业 集 聚 重 点 管 控 单 元（ZH33048120002）-盐仓区块”环境准入条件清单相关内容及符合性分析详见下表。表表143、-6 环境准入条件清单（摘录）及符合性分析环境准入条件清单（摘录）及符合性分析 具体清单内容 本项目情况 符合性 区域 分类 清单 制定依据 xx市长安镇产业集聚重点管控单元（ZH33048 120002）禁止准入类产业 1、禁止新增钢铁、铸造、水泥和平板玻璃等行业产能，严格执行相关污染物排放量削减替代管理要求和产能置换实施办法；xx市“三线一单”生态环境分区管控方案 本项目不属于钢铁、铸造、水泥和平板玻璃等行业，且严格执行相关污染物排放量削减替代管理要求。符合 限制准入类产业 2、严格限制新、扩建医药、印染、化纤、合成革、工业涂装、包装印刷、塑料和橡胶等涉 VOCs 重污染项目，新建涉 VO44、Cs 排放的工业企业全部进入工业功能区，严格执行相关污染物排放量削减替代管理要求。xx市“三线一单”生态环境分区管控方案 本项目不属于医药、印染、化纤、合成革、工业涂装、包装印刷、塑料和橡胶等涉 VOCs 重污染项目。项目位于xx农业对外综合开发区内，并严格符合 12 执行相关污染物排放量削减替代管理要求。其他 1、合理规划布局三类工业项目，控制三类工业项目布局范围和总体规模，鼓励对现有三类工业项目进行淘汰和提升改造。2、提高电力、化工、印染、造纸、化纤等重点行业环保准入门槛，控制新增污染物排放量。3、所有改、扩建耗煤项目，严格执行相关新增燃煤和污染物排放减量替代管理要求，且排污强度、能效和碳45、排放水平必须达到国内先进水平。4、合理规划居住区与工业功能区，在居住区和工业区、工业企业之间设置防护绿地、生态绿地等隔离带。xx市“三线一单”生态环境分区管控方案 1、本项目不属于三类工业项目。2、本项目不属于电力、化工、印染、造纸、化纤等重点行业，且新增污染物排放量不大。3、本项目不涉及煤炭使用。4、本项目与最近敏感点（东北侧星星港湾花园）距离为 1.38km，且两者之间有厂房、道路、绿地等作为隔离带。符合 环境标准清单 xx农业对外综合开发区环境标准清单相关内容及符合性分析详见下表。表表1-7 环境准入清单及符合性分析环境准入清单及符合性分析 具体清单内容 本项目情况 符合性 序号 类别 46、主要内容 1 空间准入标准 详见清单 1 生态空间清单 具体详见表 1-2 生态空间清单符合性分析。符合 2 污染物排放标准 废水 1、一般企业纳管污水执行污水综合排放标准（GB8978-1996）中的三级标准，其中氨氮和总磷执行工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013），少数特殊行业企业纳管污水执行行业排放标准，如：纺织染整企业纳管标准执行纺织染整工业水污染物排放标准（GB4287-2012）表 2 中的间接排放标准；制药企业纳管标准执行化学合成类制药工业水污染物排放标准水污染排放浓度限值；2、盐仓污水处理厂废水排放执行城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-247、002）及修改单中的一级 A标准。本项目无生产废水产生，生活污 水 经 化 粪 池 预 处 理 达 到GB8978-1996污水综合排放标准表 4 中三级标准后纳管排放（其中氨氮、总磷参照执行DB33/887-2013工业企业废水氮、磷 污 染 物 间 接 排 放 限值），送至xx市盐仓污水处理厂处理达到 GB18918-2002城镇污水处理厂污染物排放标准中一级 A标准后排放。符合 废气 1、一般企业生产过程中排放的废气分别执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）的二级标准和恶臭污染物排放标准（GB14554-93）；2、特殊行业企业：纺织染整企业执行纺织染整工业大气污染物排放48、标准（DB33/962-2015）中表 1 规定的新建企业大气污染物排放限值；涉涂装工序废气执行xx省地方标准工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）；根据xx省生态环境厅关于执行国家排放标准大气污染物特别排放限值的通告，浙环发201914 号，全面执行国家排放标准大气污染物特别排放限值；企业自备锅炉废气排放执行锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2014）中表 3 规定的特别排放限值，其中改造后天然气锅炉氮氧化物排本项目 4#楼线路板车间（含印刷区、固化区）和注塑车间涉及自动浸焊、波峰焊、回流焊，油墨印刷、固化，三防胶涂覆、固化以及注塑工艺，车间内上述工艺过程废气经49、所在厂房屋顶的同一套活性炭吸附装置处理后排放，因此废气排放标准从严执行 GB16297-1996大气污染物综合排放标准中表 2 新污染源二级标准、GB41616-2022印刷工业大气污染物排放标准中表 1 大气污染物排放限值、DB33/2146-2018工业涂装工序大气污染物排放标准中表 1 限值及符合 13 放浓度原则上不高于 50mg/m3，鼓励新建或整体更换的天然气锅炉氮氧化物排放浓度稳定在 30mg/m3以下；化学合成类制药企业执行化学合成类制药工业大气污染物排放标准（DB33/2015-2016）中表 1 大气污染物排放限值；3、锅炉执行锅炉大气污染物排放标准（GB13271-20150、4），xx热电执行燃煤电厂大气污染物排放标准（DB33/2147-2018）中表 1 中 II 阶段排放限值要求。工业炉窑执行xx省工业炉窑大气污染综合治理实施方案中的限值要求。GB31572-2015合成树脂工业污染物排放标准中表 5 限值；5#楼金工车间打磨粉尘排放执行 GB16297-1996大气污染物综合排放标准中表 2 新污染源二级标准。噪声 规划区内居住片区噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中 2类标准；工业片区内执行 3 类标准，其中交通干道两侧执行 4 类标准；施工厂界噪声执行建筑施工场界环境噪声排放标准（GB12523-2011）。本项目位于规划51、工业片区，厂界噪声排放执行 GB12348-2008工业企业厂界环境噪声排放标准中 3 类标准。符合 固废 固废管理按照中华人民共和国固体废物污染环境防治法（2020 年修订）执行；危险废物处置执行危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）及修改清单。一般废物处置执行一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准（GB18599-2001）和关于发布（GB18599-2001）等 3 项国家污染物控制标准修改单的公告（环保部公告 2013 第 36 号）中以及一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准（GB18599-2020）的有关规定。本 项 目 危 险 废 物 暂 存 执 行GB189552、7-2001危险废物贮存污染控制标准及其修改单（公告 2013 年第 36 号）有关规定；根据 GB18599-2020一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准适用范围，一般工业固废厂内贮存过程满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。符合 3 环境质量管控标准 污染物排放总量管控限值 1、水 污 染 物 总 量 管 控 限 值：COD 501.22t/a，NH3-N 50.12t/a，TP 10.02t/a；2、大气污染物总量管控限值：SO2 408.315t/a，NOx 241.396t/a，烟粉尘 293.395t/a，VOCs 2596.522t/a，乙 酸 乙 酯（属 于 VOCs53、）851.654t/a；3、危险废物管控总量限值：6775t/a。具体详见表 1-4 污染物排放总量管控限值清单符合性分析。符合 大气环境质量标准 常规污染物执行环境空气质量标准（GB3095-2012）及修改清单；特殊污染物参 照 执 行 工 业 企 业 设 计 卫 生 标 准（TJ36-79）中的居住区大气有害物质最高允许浓度以及大气污染物综合排放标准详解等，TVOC 参照室内空气质量标准（GB/T18883-2002）。根据2021 年度xx市生态环境状况公报，本项目所在区域为环境空气质量达标区。本项目废气经处理后能做到达标排放，新增 VOCs 排放量不大，且可通过区域削减替代实现总量调54、剂平衡，不会对大气环境质量底线造成冲击。符合 水环境质量标准 地表水环境质量标准（GB3838-2002）中类标准、地下水质量标准（GBT-14848-2017）类标准。本项目仅排放生活污水，且经化粪池预处理后纳管排放，不会突破区域水环境质量底线。符合 声环境质量标准 声环境质量标准（GB3096-2008）中2、3、4a类标准。本项目所在地为 3 类声环境功能区，执行 GB3096-2008声环境质量标准3 类标准。本项目厂界噪声可达标排放，不会改变区域声环境功能。符合 土壤环境质量标准 规划区内居住用地、公园绿地等第一类建设用地执行土壤环境质量 建设用地土壤污染风险管控标准（试行）（GB355、6600-2018）中第一类用地筛选值，工业用地、商业商务用地等第二类建设用地执行本项目对土壤环境无明显污染途径，区域土壤环境质量可维持现状功能。符合 14 GB36600-2018中第二类用地筛选值；农用地执行土壤环境质量农用地土壤污染风险 管 控 标 准（试 行）（GB15618-2018）。4 行业准入标准 区内涉及行业需执行的环境准入条件、环境准入指导意见，以及行业准入条件、技术规范等（1）关于印发xx省生活垃圾焚烧产业环境准入指导意见（试行）等15个环境准入指导意见的通知；（2）关于进一步完善和加强xx市工业投资项目准入管理实施意见（海政办发2017167号）；（3）xx市“三线一单56、”生态环境分区管控方案（2020.9）；（4）产业结构调整指导目录（2019年版）；（5）市场准入负面清单（2020年版）；（6）限制用地项目目录（2012年本）；（7）禁止用地项目目录（2012年本）；（8）浙江省挥发性有机物污染整治方案；（9）涂装行业挥发性有机物污染整治规范。本项目符合xx市“三线一单”生态环境分区管控方案要求；符合产业结构调整指导目录（2019 年）（2021 修订版）、市场准入负面清单（2022 年版）及限制用地项目目录（2012 年本）、禁止用地项目目录（2012 年本）等国家和地方产业政策要求；符合xx省挥发性有机物污染整治方案、涂装行业挥发性有机物污染整治规范等57、相关行业整治要求。符合 综上分析，本项目与xx农业对外综合开发区总体规划调整（修改）环境影响报告书“六张清单”修订稿中“六张清单”相关要求相符，项目建设符合xx农业对外综合开发区规划环评要求。（2）规划环评审查意见符合性分析）规划环评审查意见符合性分析 本项目与xx农业对外综合开发区总体规划调整（修改）环境影响跟踪评价报告书审查意见，即关于xx农业对外综合开发区总体规划调整（修改）环境影响跟踪评价环保意见的函（浙环函2017462 号）中相关要求符合性分析详见下表。表表1-8 规划环评审查意见及符合性分析规划环评审查意见及符合性分析 序号 审查意见 符合性分析 1 须严格落实审查小组意见和报告58、书提出的规划优化调整建议和各项污染防治措施，在规划实施时，应将规划环评结论融入开发区管理，严格控制开发边界、科学调控产业开发强度、强化行业和环境准入，推进环境目标与发展目标同步实现。符合。符合。本项目利用企业自有空余厂房实施，不新增建设用地，且符合规划用地性质。同时，本项目不属于农发区环境准入条件清单中的禁止和限制准入类项目。2 优化功能布局和产业结构。功能布局方面：开发区局部用地与xx市城市总体规划（2005-2020）不符，须在规划修编过程中通过调整规划内容予以解决。目前开发区范围内已调整为商业和居住等功能的区域附近不得布置对周围环境影响较大的企业和项目，同时加快对局部区域功能布局的优化调59、整，提出有效的环境保护对策，以减轻对周边区域的环境。产业结构方面：开发区在后续规划实施过程中要结合海宁市产业提升需求进一步优化产业结构，统筹协调，实施差异化发展，在引进先进生产工艺、设备、污染治理技术水平的高端企业的同时逐步推动原有中小企业的兼并重组，提高开发区内的企业规模和质量。符合。符合。本项目利用企业自有空余厂房实施，符合xx市国土空间规划及农发区用地规划要求。本项目周边均为工业企业，与最近敏感点（东北侧星星港湾花园）距离为 1.38km，对周围环境及敏感点不大。同时，项目生产工艺、设备、污染治理技术水平均可达到国内同行业先进水平。3 符合。符合。本项目厂区排水系统已实施雨污分流，并具备60、入网条件；项目所需能源主要为电能，不涉及集中供热；项目危险废物均委加快推进基础设施建设。开发区污水依托xx市盐仓污水处理厂集中处理，须进一步完善雨污分流和区域污水管网建设，提供安废水收集率。开发区由xx市xx热电有限公司集中供热，区内生活垃圾委托xx垃圾焚烧热电厂（xxxx动力再生能源有限公司）处理，危险废物委托有关资质单位处理，公用工程建设基本已按规划要求建设完成。托有资质单位处置。4 落实污染物排放管控措施。现状区域内水环境、大气环境等均存不同程度的超标，开发区应按照电镀、印染等行业综合整治长效管理要求，识别超标范围，有效控制区域内污染物符合。符合。本项目废水、废气污染物排放量不大，且新增61、 VOCs 排放量可通过区域削减替代实现总量 15 排放总量，确保措施到位。同时，进一步加强有机废气污染控制，通过源头控制、末端治理与布局优化等方法积极推进现有企业废气综合治理。开发区内危险废物应严格执行转移联单制度，依法进行申报登记，并按相关要求进行收集、贮存、运输，实施全过程监管，确保开发区内危废处置率达到100%。调剂平衡；要求项目危险废物严格执行转移联单制度，依法进行申报登记，并按相关要求进行收集、贮存、运输，实施全过程监管，确 保 危 废 处 置 率 达 到100%。5 严格执行建设项目环境准入制度。开发区须按环境准入条件清单、污染物排放总量管控限值清单等要求严把企业准入关，进一步提62、高建设项目环保准入门槛。开发区应严格控制高耗水产业入区，鼓励引进节水型企业，加大中水回用力度，提高水资源利用率，减少污水排放总量，逐步改善区域水环境质量。符合。符合。本项目为专用设备制造业，属于二类工业项目，未列入农发区环境准入条件清单中的禁止和限制准入类项目；项目用水以生活用水为主，不属于高耗水产业，且污水纳管排放后，不会对区域水环境质量造成影响。6 完善开发区日常管理制度。开发区应加快区域内现有燃煤锅炉和清洁燃料改造和淘汰进度，进一步优化能源结构，推广使用清洁能源。同时，应全面排查梳理区域内现有企业存在的环保问题，督促企业整改到位。开发区应建立健全事故环境风险管控和应急救援管理系统，编制开63、发区应急预案，完善应急响应的区域联动机制，并定期开展演练，杜绝和降低环境风险，维护社会稳定。开发区应建立环境监管体系，设立污染物达标排放在线监测，对区域内的水环境、大气环境等开展定期或不定期的跟踪监测，确保区域内环境功能区质量。符合。符合。本项目所需能源主要为电能，不涉及自备锅炉，无燃煤及其他燃料使用。企业现有项目已履行环保手续，通过竣工环保验收，并完成排污许可登记。本项目建成后，通过采取“以新带老”措施，可确保全厂 VOCs 废气经有效收集处理后达标排放，符合相关行业整治要求。同时，建议企业结合本次扩建编制全厂环境风险应急预案，并配备必要的应急物资，做好风险防范工作。7 规划环评与项目环评的64、联动。开发区内所包含的近期建设项目，在开展环境影响评价时，应遵循报告书主要结论和提出的环保对策措施，需特别注意环境基础设施支撑、环境污染物排放总量及与环境功能区相符性等问题，强化污染防治和环境风险防范等措施的落实。对符合规划环评结论清单的建设项目，可结合环境管理的要求，简化项目环评内容。符合。符合。本项目环评编制期间，已对项目建设与农发区规划环评“六张清单”相关要求的符合性进行分析（详见表 1-2表 1-7），分析结论为：项目符合规划环评结论清单要求。综上，本项目实施符合xx农业对外综合开发区规划环评审查意见相关要求。其他符合性分析 1、审批原则符合性分析、审批原则符合性分析（1）建设项目环保65、审批原则符合性）建设项目环保审批原则符合性 建设项目应当符合生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线和生态环境准入清单管控的要求 根据xx市“三线一单”生态环境分区管控方案（海政发202040 号），本项目拟建地位于“xx市长安镇产业集聚重点管控单元（ZH33048120002）”，属于产业集聚重点管控单元。本项目与区域“三线一单”管控要求符合性分析详见下表。表表1-9 项目项目“三线一单三线一单”符合性分析符合性分析 三线一单 管控要求 本项目情况 符合性 生态保护红线 禁止开发区域 本项目不涉及生态保护红线。符合 环境质量底线 大气环境质量底线目标 到 2020 年，PM2.5年均浓度达到66、35g/m3及以下，O3污染恶化趋势基本得到遏制，其他污染物稳定达标，空气质量优良天数比例达到90%。到 2025 年，环境空气质量持续改善，PM2.5年均浓度达到 33g/m3及以下，O3浓度达到拐点，其他污染根据2021 年度xx市生态环境状况公报，本项目所在区域为环境空气质量达标区。本项目废气经处理后能做到达标排放，新增 VOCs 排放量不大，且可通过区域削减替代实现总量调剂平衡，不会对大气环境质量底线造成冲击。符合 16 物浓度持续改善，空气质量优良天数比例稳定保持在 90%以上。到 2035 年，PM2.5年均浓度达到25g/m3左右，O3 浓度达到国家环境空气质量二级标准，其他污染67、物浓度持续改善，环境空气质量实现根本好转。水环境质量底线目标 到 2020 年，xx市水环境质量进一步改善，在上游来水水质稳定改善的 基 础 上，全 面 消 除 县 控 以 上（含）类及劣类水质断面；嘉兴市控以上（含）断面水质好于类（含）的比例达到 60%以上，水质满足功能区要求的断面比例达到60%以上。到 2025 年，xx市水环境质量持续改善，在上游来水水质稳定改善的基础上，切实保障类及劣类水质断面消除成效，xx市控以上（含）断面水质好于类（含）的比例达到 85%以上，水质满足功能区要求的断面比例达到 85%以上，县级以上饮用水水源地水质和跨行政区河流交接断面水质力争实现100%达标。到 68、2035 年，xx市水环境质量总体改善，重点河流水生态系统实现良性循环，水质基本满足水环境功能要求。本项目所在区域地表水环境为不达标区，区域已制定并持续推进水环境改善措施。本项目仅排放生活污水，且经化粪池预处理后纳管排放，不会影响区域水环境质量改善目标。符合 土壤环境风险防控底线目标 到 2020 年，全市土壤污染加重趋势 得到初步遏制，农用地和建设用地土壤环境安全得到基本保障，土壤环境风险得到基本管控，受污染耕地安全利用率达到 92%左右，污染地块安全利用率不低于 92%。到 2025 年，土壤环境质量稳中向好，受污染耕地安全利用率、污染地块安全利用率均达到 92%以上。到 2030 年，土69、壤环境质量明显改善，生态系统基本实现良性循环，受污染耕地安全利用率、污染地块安全利用率均达到 95%以上。本项目利用企业现有厂区内已建厂房实施生产，采取必要的防腐防渗措施后，土壤环境污染风险可控，不会突破土壤环境风险底线。符合 资源利用上线 能源利用上线目标 到 2020 年，全市累计腾出用能空间55.5 万吨标准煤以上；能源消耗总量达到 370 万吨标准煤，天然气和本地煤炭占能源消费比重分别达到8.6%和 22.7%。本项目所需能源主要为电能，依托企业现有厂区已建供配电设施，无需新增变压器，不会突破区域能源利用上线。符合 水资源利用上线目标 到 2020 年，xx市用水总量、工业和生活用水总70、量分别控制在 3.8422亿立方米和 1.6775 亿立方米以内（无地下水取水），万元 GDP 用水量、万元工业增加值用水量分别比2015 年降低 22%和 16%以上（国内生产总值、工业增加值为 2015 年可比价），农田灌溉水有效利用系数提高至 0.659 以上。本项目生产用水和生活用水均取自市政自来水，且项目新增用水量不大，占xx市用水总量比例较小，不会突破区域水资源利用上线。符合 17 土地资源利用上线目标 到 2020 年，xx市耕地保有量不少于 47.36 万亩，基本农田保护面积41.60 万亩。2020 年xx市建设用地总规模控制在 35.70 万亩以内，土地开发强度控制在 2871、.8%以内，城乡建设用地规模控制在 30.10 万亩以内。到 2020 年，xx市人均城乡建设用 地控制在 220 平方米，人均城镇工矿用地控制在 130 平方米，万元二三产业 GDP 用地量控制在 25.0 平方米以内。本项目利用企业现有厂区内已建厂房实施生产，不新增建设用地，不会突破区域土地利用资源上线。符合 生态环境准入清单 本项目拟 建地 位 于“海宁 市长安镇 产业集 聚重点 管 控单元（ZH33048120002）”，符合所在环境管控单元准入清单要求。具体详见表1-10。符合 表表1-10 生态环境准入清单符合性分析生态环境准入清单符合性分析 环境管控单元空间 管控要求 本项目情况72、 符合性 编码 名称 分类 ZH3304 8120002 xx市长安镇产业集聚重点管控单元 重点管控单元 空间布局约束 1、优化产业布局和结构，实施分区差别化的产业准入条件。本项目不属于国家及地方产业政策文件中列明的淘汰或限制类项目，属于允许类项目。符合 2、合理规划布局三类工业项目，控制三类工业项目布局范围和总体规模，鼓励对现有三类工业项目进行淘汰和提升改造。本项目为专用设备制造业，主要从事社会公共安全设备及器材制造，属于二类工业项目，非三类工业项目。符合 3、禁止新增钢铁、铸造、水泥和平板玻璃等行业产能，严格执行相关污染物排放量削减替代管理要求和产能置换实施办法；提高电力、化工、印染、造纸73、化纤等重点行业环保准入门槛，控制新增污染物排放量。本项目不属于钢铁、铸造、水泥和平板玻璃等行业，也不属于电力、化工、印染、造纸、化纤等重点行业。项目新增污染物排放量不大，且新增 VOCs可实现区域削减替代平衡。符合 4、严格限制新、扩建医药、印染、化纤、合成革、工业涂装、包装印刷、塑料和橡胶等涉VOCs重污染项目，新建涉VOCs排放的工业企业全部进入工业功能区，严格执行相关污染物排放量削减替代管理要求。本项目不属于医药、印染、化纤、合成革、工业涂装、包装印刷、塑料和橡胶等涉 VOCs重污染项目。项目位于xx农业对外综合开发区内，并严格执行相关污染物排放量削减替代管理要求。符合 5、所有改、扩74、建耗煤项目，严格执行相关新增燃煤和污染 物 排放减量替代管理要求，且排污强度、能效和碳排放水平必须达到国内先进水平。本项目不涉及煤炭使用。符合 6、合理规划居住区与工业功能区，在居住区和工业区、工 业 企业之间设置防护绿地、生态绿地等隔离带。本项目位于xx农业对外综合开发区内，与最近敏感点（东北侧星星港湾花园）距离为1.38km，且两者之间有厂房、道路、绿地等作为隔离带。符合 污染物排1、严格实施污染物总量控制制度，根据区域环境质量改本项目严格执行污染物总量控制制度，根据区域环境质量改符合 18 放管控 善目标，削减污染物排放总量。善目标削减污染物排放总量。2、新建二类、三类工业项目污染物排放75、水平要达到同行业国内先进水平。本项目属于二类工业项目，各污染物排放水平能达到同行业国内先进水平。符合 3、加快落实污水处理厂建设及提升改造项目，推进工业园区（工业企业）“污水零直排区”建设，所有企业实现雨污分流。本项目厂区实现雨污分流，且项目仅排放生活污水，经化粪池预处理后纳入xx市盐仓污水处理厂处理达标后排放。符合 4、加强土壤和地下水污染防治与修复。本项目拟采取必要的防腐防渗措施，避免对土壤和地下水造成污染。符合 环境风险防控 1、定期评估沿江河湖库工业企业、工业集聚区环境和健康风险。本项目与周边最近水体（西侧中堤河）距离为 120m，不属于沿江河湖库工业企业。符合 2、强化工业集聚区企业76、环境风险防范设施设备建设和正常运行监管，加强重点环境风 险 管控企业应急预案制定，建立常态化的企业隐患排查整治监管机制，加强风险防控体系建设。本项目不属于重点环境风险管控单位。鉴于项目生产过程中涉及危化品使用并产生危险废物，建议企业结合本次扩建编制全厂环境风险应急预案，并配备必要的应急物资，做好风险防范工作。符合 资源开发效率要求 推 进 工业集聚区生态化改造，强化企业清洁生产改造，推进节水型企业、节水型工业园区建设，落实煤炭消费减量替代要求，提高资源能源利用效率。本项目工业用水量较小，且不使用煤炭。符合 本项目为专用设备制造业，属于二类工业项目，不属于该管控单元负面清单内的项目，其生产工艺成77、熟，各类污染物均采取先进治理措施，可实现达标排放，固体废物妥善处置或综合利用，不会对周边环境产生不良影响，故项目建设符合xx市“三线一单”生态环境分区管控方案的要求。综上所述，本项目建设符合“三线一单”相关要求。排放污染物应当符合国家、省规定的污染物排放标准和重点污染物排放总量控制要求 根据工程分析及环境影响分析可知，经落实本环评提出的各项污染防治措施，本项目废气、废水、噪声均能做到达标排放，各类固体废物均可得到妥善处置，对环境的影响可接受，环境功能可维持现状。本项目实施后企业仅排放生活污水，故新增COD、氨氮排放量不需要进行区域削减替代；项目实施后超过原有总量指标的 VOCs需按照 1:1的78、削减替代比例进行总量调剂平衡和排污权交易，符合总量控制要求。建设项目应当符合国土空间规划、国家和省产业政策等要求 本项目位于xx市长安镇（高新区）春潮路 16 号，利用企业自有已建厂房进行生产。根据建设单位提供的不动产权证，企业用地性质为工业用地，厂内建筑物用途为工业。因此，本项目建设符合xx市国土空间规划要求。19 经对照分析，本项目未列入产业结构调整指导目录（2019 年）（2021 修订版）中的淘汰类和限制类，属于允许类；也不属于市场准入负面清单（2022 年版）中的禁止准入类项目，且不在限制用地项目目录（2012 年本）和禁止用地项目目录（2012 年本）中的限制、禁止用地项目之列。同79、时，本项目不在xx省实施细则（浙长江办20226 号）中的负面清单范围内，也不属于xx省工业污染项目（产品、工艺）禁止和限制发展目录（第一批）和xx市淘汰和禁止发展的落后生产能力目录（2010 年本）所规定的禁止类和限制类产业项目。另外，本项目已由xx市经济和信息化局备案批准建设，项目代码为：2209-330481-07-02-637029。因此，本项目建设符合国家和地方有关产业政策要求。2、“四性五不批四性五不批”符合性分析符合性分析 表表1-11 “四性五不批四性五不批”符合性分析符合性分析 建设项目环境保护管理条例 本项目情况 符合性 四性 建设项目的环境可行性 本项目符合产业政策、达标80、排放、用地规划、“三线一单”生态环境分区管控要求、总量控制原则及环境质量要求等，从环保角度看，本项目的建设满足环境可行性要求。符合 环境影响分析预测评估的可靠性 本评价严格遵循相关国家法律、相关地方法规、相关技术规范、相关产业政策，从实际出发，环境环境影响分析预测评估是可靠的。符合 环境保护措施的有效性 本项目各类污染物的治理技术较为成熟，且属于排污许可技术规范或污染防治可行技术指南中明确的可行技术。因此从技术上分析，只要切实落实环评报告提出的各项污染防治措施，各类污染物均可得到有效控制并能做到达标排放或者不对外直接排放，因此其环境保护措施是可靠合理的。符合 环境影响评价结论的科学性 本环评结81、论客观、过程公开、评价公正，并综合考虑建设项目实施后对各种环境因素可能造成的影响，环境结论是科学的。符合 五不批 建设项目类型及其选址、布局、规模等不符合环境保护法律法规和相关法定规划 本项目建设符合当地国土空间规划，符合国家和地方产业政策，各类污染物均可得到有效控制并能做到达标排放或者不对外直接排放，对环境影响不大，环境风险较小，项目实施不会改变所在地的环境质量水平和环境功能，可实现经济效益、社会效益、环境效益的统一，符合环境保护法律法规和相关法定规划。符合 所在区域环境质量未达到国家或者地方环境质量标准，且建设项目拟采取的措施不能满足区域环境质量改善目标管理要求 本项目所在区域为环境空气质82、量达标区，满足二类功能区要求；随着“五水共治”工作的持续推进，区域地表水环境质量能够得到改善，并逐步满足环境功能区要求。只要切实落实环评报告提出的各项污染防治措施，本项目各类污染物均可得到有效控制并能做到达标排放或不对外直接排放，对环境影响不大，环境风险较小，项目实施不会改变所在地的环境质量水平和环境功能。符合 建设项目采取的污染防治措施无法确保污染物排放达到国家和地方排放标准，或者未采取必要措施预防和控制生态破坏 只要切实落实环评报告提出的各项污染防治措施，本项目各类污染物均可得到有效控制并能做到达标排放或不对外直接排放。符合 20 改建、扩建和技术改造项目，未针对项目原有环境污染和生态破坏83、提出有效防治措施 本项目为扩建项目，本环评已针对企业现有项目存在的环保问题提出相应整改要求。符合 建设项目的环境影响报告书、环境影响报告表的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺陷、遗漏，或者环境影响评价结论不明确、不合理 本项目环境影响报告表的基础资料数据真实可靠，内容不存在缺陷、遗漏，环境影响评价结论明确、合理。符合 由上表可知，本项目符合“四性五不批”要求。3、长江经济带发展负面清单指南（试行，、长江经济带发展负面清单指南（试行，2022 年版）符合性分析年版）符合性分析 本项目与长江经济带发展负面清单指南（试行，2022 年版）中相关要求符合性分析详见下表。表表1-12 与长江经济带发展84、负面清单指南（试行，与长江经济带发展负面清单指南（试行，2022 年版）符合性分析年版）符合性分析 分类 相关要求 本项目情况 是否符合 1 禁止建设不符合全国和省级港口布局规划以及港口总体规划的码头项目，禁止建设不符合长江干线过江通道布局规划的过长江通道项目。本项目不属于码头项目，不涉及长江干线。符合 2 禁止在自然保护区核心区、缓冲区的岸线和河段范围内投资建设旅游和生产经营项目。禁止在风景名胜区核心景区的岸线和河段范围内投资建设与风景名胜资源保护无关的项目。本项目选址不涉及自然保护区和风景名胜区，不在禁止范围内。符合 3 禁止在饮用水水源一级保护区的岸线和河段范围内新建、改建、扩建与供水设85、施和保护水源无关的项目，以及网箱养殖、畜禽养殖、旅游等可能污染饮用水水体的投资建设项目。禁止在饮用水水源二级保护区的岸线和河段范围内新建、改建、扩建排放污染物的投资建设项目。本项目选址不涉及饮用水水源一级和二级保护区及岸线。符合 4 禁止在水产种质资源保护区的岸线和河段范围内新建围湖造田、围海造地或围填海等投资建设项目。禁止在国家湿地公园的岸线和河段范围内挖沙、采矿，以及任何不符合主体功能定位的投资建设项目。本项目为工业生产项目，选址于工业区，不涉及挖沙、采矿，项目选址不涉及岸线和航道，符合相关要求。符合 5 禁止违法利用、占用长江流域河湖岸线。禁止在长江岸线保护和开发利用总体规划划定的岸线保86、护区和保留区内投资建设除事关公共安全及公众利益的防洪护岸、河道治理、供水、生态环境保护、航道整治、国家重要基础设施以外的项目。禁止在全国重要江河湖泊水功能区划划定的河段及湖泊保护区、保留区内投资建设不利于水资源及自然生态保护的项目。本项目不涉及长江流域岸线、航道以及河段及湖泊保护区、保留区，符合相关要求。符合 6 禁止未经许可在长江于支流及湖泊新设、改设或扩大排污口。本项目无生产废水产生，生活污水经化粪池预处理后纳管排放，符合相关要求。符合 7 禁止在“一江一口两湖七河”和 332 个水生生物保护区开展生产性捕捞。本项目为工业生产项目，不涉及捕捞，符合相关要求。符合 8 禁止在长江干支流、重要87、湖泊岸线一公里范围内新建、扩建化工园区和化工项目。禁止在长江干流岸线三公里范围内和重要支流岸线一公里范围内新建、改建、扩建尾矿库、冶炼渣库和磷石膏库，以提升安全、生态环境保护水平为目的的改建除外。本项目不属于化工、尾矿库、冶炼渣库和磷石膏库项目，符合相关要。符合 9 禁止在合规园区外新建、扩建钢铁、石化、化工、焦化、建材、有色、制浆造纸等高污染项目。本项目不属于钢铁、石化、化工、焦化、建材、有色、制浆造纸等高污染项目，符合相关要求。符合 21 10 禁止新建、扩建不符合国家石化、现代煤化工等产业布局规划的项目。本项目不涉及石化、煤化工行业，符合相关要求。符合 11 禁止新建、扩建法律法规和相关88、政策明令禁止的落后产能项目。禁止新建、扩建不符合国家产能置换要求的严重过剩产能行业的项目。禁止新建、扩建不符合要求的高耗能高排放项目。本项目为专用设备制造业，不属于落后产能项目，也不属于严重过剩产能行业项目，亦不属于高耗能高排放项目。符合 由上表可知，本项目不在长江经济带发展负面清单指南（试行，2022 年版）中的负面清单范围内，符合该指南相关要求。4、挥发性有机物治理有关文件符合性分析、挥发性有机物治理有关文件符合性分析（1）重点行业挥发性有机物综合治理方案符合性分析）重点行业挥发性有机物综合治理方案符合性分析 本项目与重点行业挥发性有机物综合治理方案（环大气201953 号）中相关要求符合89、性分析详见下表。表表1-13 与重点行业挥发性有机物综合治理方案符合性分析与重点行业挥发性有机物综合治理方案符合性分析 序号 主要内容 判断依据 本项目情况 是否符合 1 大力推进源头替代 通过使用水性、粉末、高固体分、无溶剂、辐射固化等低 VOCs 含量的涂料，水性、辐射固化、植物基等低 VOCs 含量的油墨，水基、热熔、无溶剂、辐射固化、改性、生物降解等低 VOCs 含量的胶粘剂，以及低 VOCs 含量、低反应活性的清洗剂等，替代溶剂型涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等，从源头减少 VOCs产生。本项目生产的智能消防物联网设备及系统产品的使用场景多为地下室、隧道、地面等，这些场合环境阴暗潮湿，湿90、度较大，为保证产品正常工作，必须对其主控板、控制板表面进行“三防”处理。企业采用封闭式全自动三防涂覆工艺，配套使用 LX-1985 三防胶，该三防胶属溶剂型胶粘剂，其挥发性有机化合物含量（420g/L）符合 GB33372-2020胶粘剂挥发性有机化合物限量表 1 中相应限值要求（510g/L）。同时，为了确保消防应急灯具产品的面板图形标识在潮湿以及温热或低温的环境下，保持良好的附着力和耐候性，必须使用溶剂型油墨进行丝网印刷，油墨中可挥发性有机化合物含量（35%）及油墨与稀释剂按 4:1 比例调配后即用状态下的可挥发性有机化合物含量（48%）均符合 GB38507-2020油墨中可挥发性有机化91、合物（VOCs）含量的限值表 1 中的相应限值要求（75%）。此外，本项目移印机及网版清洗采用的洗网水（油墨稀释剂）属于有机溶剂清洗剂，其挥发性有机化合物含量（860g/L）符合 GB38508-2020清洗剂挥发性有机化合物含量限值表 1 中的相应限值要求（900g/L）。本项目实施后，通过优化面板材质（采用金属+PVC 组合面板替代部分玻璃面板、PC 面板），全厂油墨及稀释剂消耗量较原审批用量有一定削减。符合 企业采用符合国家有关低 VOCs 含量产品规定的涂料、油墨、胶粘剂等，排放浓度稳定达标且排放速率、排放绩效等满足相关规定的，相应生产工序可不要求建设末端治理设施。使用的原辅材料 VO92、Cs 含量（质量比）低于 10%的工序，可不要求采取无组织排放收集措施。本项目使用的溶剂型网印油墨中可挥发性有机化合物含量及油墨与稀释剂按 4:1 调配后即用状态下的可挥发性有机化合物含量均符合 GB38507-2020油墨中可挥发性有机化合物（VOCs）含量的限值表1 中的相应限值要求；有机溶剂清洗剂中挥发性有机化合物含量符合 GB38508-符合 22 2020清洗剂挥发性有机化合物含量限值表 1 中的相应限值要求；三防胶中挥发性有机化合物含量符合 GB33372-2020胶粘剂挥发性有机化合物限量表 1 中的相应限值要求。同时，本项目三防胶涂覆、固化以及油墨调配、印刷、固化、清洗等工艺过93、程均进行有效的废气收集处理。2 全面加强无组织排放控制 重点对含 VOCs 物料（包括含 VOCs 原辅材料、含 VOCs 产品、含 VOCs 废料以及有机xx物材料等）储存、转移和输送、设备与管线组件泄漏、敞开液面逸散以及工艺过程等五类排放源实施管控，通过采取设备与场所密闭、工艺改进、废气有效收集等措施，削减 VOCs无组织排放。本项目三防胶、油墨及洗网水（油墨稀释剂）等涉 VOCs 原材料均采用密闭桶装，除工艺过程外基本不产生 VOCs，且三防胶涂覆、固化以及油墨调配、印刷、固化、清洗等工艺过程产生的有机废气均进行有效收集。符合（1）加强设备与场所密闭管理。a.含VOCs 物料应储存于密闭94、容器、包装袋，高效密封储罐，封闭式储库、料仓等。含VOCs 物料转移和输送，应采用密闭管道或密闭容器、罐车等。b.高 VOCs 含量废水（废水液面上方 100 毫米处 VOCs 检测浓度超过 200ppm，其中，重点区域超过100ppm，以碳计）的集输、储存和处理过程，应加盖密闭。含 VOCs 物料生产和使用过程，应采取有效收集措施或在密闭空间中操作。本项目三防胶、油墨及洗网水（油墨稀释剂）等涉 VOCs 原材料均采用密闭桶装。本项目不涉及高 VOCs 含量废水。符合（2）推进使用先进生产工艺。通过采用全密闭、连续化、自动化等生产技术，以及高效工艺与设备等，减少工艺过程无组织排放。挥发性有机液95、体装载优先采用底部装载方式。本项目线路板“三防”处理采用封闭式全自动三防涂覆工艺，属于连续化生产技术以及高效工艺与设备，可有效减少工艺过程无组织排放。本项目涉 VOCs 液态原辅料均采用小规格桶装，不涉及罐车装载。符合（3）提高废气收集率。遵循“应收尽收、分质收集”的原则，科学设计废气收集系统，将无组织排放转变为有组织排放进行控制。采用全密闭集气罩或密闭空间的，除行业有特殊要求外，应保持微负压状态，并根据相关规范合理设置通风量。采用局部集气罩的，距集气罩开口面最远处的 VOCs 无组织排放位置，控制风速应不低于 0.3 米/秒，有行业要求的按相关规定执行。本项目三防胶涂覆、固化以及油墨调配、印96、刷、固化、清洗等工艺过程均进行有效的废气收集。符合（4）加强设备与管线组件泄漏控制。企业中载有气态、液态 VOCs 物料的设备与管线组件，密封点数量大于等于 2000 个的，应按要求开展 LDAR 工作。石化企业按行业排放标准规定执行。本项目不涉及载有气态、液态 VOCs 物料的设备与管线组件。符合 3 推进建设适宜高效的治污设施（1）企业新建治污设施或对现有治污设施实施改造。应依据排放废气的浓度、组分、风量，温度、湿度、压力，以及生产工况等，合理选择治理技术。鼓励企业采用多种技术的组合工艺，提高 VOCs 治理效率。低浓度、大风量废气，宜采用沸石转轮吸附、活性炭吸附、减风增浓等浓缩技术，提高97、 VOCs 浓度后净化处理；高浓度废气，优先进行溶剂回收，难以回收的，宜采用高温焚烧、催化燃烧等技术。油气（溶剂）回收宜采用冷凝+吸附、吸附本项目建成后，全厂浸焊、波峰焊及回流焊工序产生的焊接烟尘及有机废气先经干式过滤预处理后，再与油墨调配、印刷、固化及清洗废气，三防胶涂覆、固化废气以及注塑废气共用一套活性炭吸附装置处理后通过一根不低于 15m 排气筒排放。要求企业做好 VOCs 治理设施的日常运维管理工作，定期更换活性炭并委托有资质的单位处置，确保治理设施正常运行，实现 VOCs稳定达标排放。符合 23 +吸收、膜分离+吸附等技术。低温等离子、光催化、光氧化技术主要适用于恶臭异味等治理；生物98、法主要适用于低浓度VOCs 废气治理和恶臭异味治理。非水溶性的 VOCs 废气禁止采用水或水溶液喷淋吸收处理。采用一次性活性炭吸附技术的，应定期更换活性炭，废旧活性炭应再生或处理处置。有条件的工业园区和产业集群等，推广集中喷涂、溶剂集中回收、活性炭集中再生等，加强资源共享，提高VOCs治理效率。（2）规范工程设计。采用吸附处理工艺的，应满足吸附法工业有机废气治理工程技术规范要求。采用催化燃烧工艺的，应满足催化燃烧法工业有机废气治理工程技术规范要求。采用蓄热燃烧等其他处理工艺的，应按相关技术规范要求设计。本项目新增活性炭吸附装置按相关技术规范要求设计。符合（3）实行重点排放源排放浓度与去除效率双99、重控制。车间或生产设施收集排放的废气，VOCs 初始排放速率大于等于 3 千克/小时、重点区域大于等于 2 千克/小时的,应加大控制力度，除确保排放浓度稳定达标外，还应实行去除效率控制，去除效率不低于 80%。本项目不属于重点排放源。符合 4 深入实施精细化管控（1）提高 VOCs 治理的精准性、针对性和有效性。结合行业污染排放特征和 VOCs物质光化学反应活性等，确定 VOCs 控制的重点行业和重点污染物，兼顾恶臭污染物和有毒有害物质控制等，提出有效管控方案，提高 VOCs 治理的精准性、针对性和有效性。要求企业结合行业污染排放特征和 VOCs物质光化学反应活性等，提高 VOCs 治理的精准100、性、针对性和有效性。符合（2）推行“一厂一策”制度重点区域应组织本地 VOCs 排放量较大的企业开展“一厂一策”方案编制工作，2020 年 6 月底前基本完成 本项目不属于 VOCs排放量较大的企业。符合（3）加强企业运行管理企业应系统梳理VOCs 排放主要环节和工序，包括启停机、检维修作业等，制定具体操作规程，落实到具体责任人。健全内部考核制度。加强人员能力培训和技术交流。建立管理台账，记录企业生产和治污设施运行的关键参数，在线监控参数要确保能够实时调取，相关台账记录至少保存三年。要求企业制定操作规程，落实到具体责任人。建立管理台账，记录企业生产和治污设施运行的关键参数，在线监控参数要确保能101、够实时调取，相关台账记录至少保存三年。符合 5 包装印刷行业VOCs综合治理 强化源头控制。塑料软包装印刷企业推广使用水醇性油墨、单一组分溶剂油墨，无溶剂复合技术、共挤出复合技术等，鼓励使用水性油墨、辐射固化油墨、紫外光固化光油、低（无）挥发和高沸点的清洁剂等。印铁企业加快推广使用辐射固化涂料、辐射固化油墨、紫外光固化光油。制罐企业推广使用水性油墨、水性涂料。鼓励包装印刷企业实施胶印、柔印等技术改造。为了确保消防应急灯具产品的面板图形标识在潮湿以及温热或低温的环境下，保持良好的附着力和耐候性，本项目使用溶剂型油墨进行丝网印刷，油墨中可挥发性有机化合物含量及油墨与稀释剂按 4:1 比例调配后即用102、状态下的可挥发性有机化合物含量均符合 GB38507-2020油墨中可挥发性有机化合物（VOCs）含量的限值表 1 中的相应限值要求。同时，本项目移印机及网版清洗采用的洗网水（油墨稀释剂）属于有机溶剂清洗剂，其挥发性有机化合物含量符合 GB38508-2020清洗剂挥发性有机化合物含量限值表 1 中的相符合 24 应限值要求。此外，通过优化面板材质，本项目实施后全厂油墨及洗网水（油墨稀释剂）总用量较原审批有一定削减。加强无组织排放控制。加强油墨、稀释剂、胶粘剂、涂布液、清洗剂等含 VOCs物料储存、调配、输送、使用等工艺环节VOCs无组织逸散控制。含 VOCs物料储存和输送过程应保持密闭。调配103、应在密闭装置或空间内进行并有效收集，非即用状态应加盖密封。涂布、印刷、覆膜、复合、上光、清洗等含 VOCs 物料使用过程应采用密闭设备或在密闭空间内操作；无法密闭的，应采取局部气体收集措施，废气排至 VOCs 废气收集系统。凹版、柔版印刷机宜采用封闭刮刀，或通过安装盖板、改变墨槽开口形状等措施减少墨槽无组织逸散。鼓励重点区域印刷企业对涉 VOCs 排放车间进行负压改造或局部围风改造。本项目油墨印刷、固化工序分别在线路板车间内独立设置的密闭隔间内完成。项目使用的油墨、洗网水（油墨稀释剂）均采用密闭桶装，油墨与稀释剂调配在印刷工序旁边设置单独的调配间并安装集气罩，移印机上方设置集气罩，固化烘箱密闭104、运行并配套集气管道，对调配、印刷、固化及清洗工艺过程产生的 VOCs 废气进行有效收集。符合 提升末端治理水平。包装印刷企业印刷、干式复合等 VOCs 排放工序，宜采用吸附浓缩+冷凝回收、吸附浓缩+燃烧、减风增浓+燃烧等高效处理技术。本项目不属于包装印刷企业，仅在产品组件生产过程中涉及消防应急灯具面板图形标识印刷，为配套辅助工艺，且印刷量不大。油墨调配、印刷、固化及清洗工序产生的 VOCs 废气经收集后采用活性炭吸附工艺处理，可实现 VOCs 稳定达标排放。符合（2）与xx省）与xx省“十四五十四五”挥发性有机物综合治理方案符合性分析挥发性有机物综合治理方案符合性分析 本项目与xx省“十四五”105、挥发性有机物综合治理方案（浙环发202110 号）中相关要求符合性分析详见下表。表表1-14 与xx省与xx省“十四五十四五”挥发性有机物综合治理方案符合性分析挥发性有机物综合治理方案符合性分析 分类 内容 判断依据 本项目情况 是否符合 推动产业结构调整，助力绿色发展 优化产业结构 引导石化、化工、工业涂装、包装印刷、合成革、化纤、纺织印染等重点行业合理布局，限制高 VOCs 排放化工类建设项目，禁止建设生产和使用 VOCs含量限值不符合国家标准的涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等项目。本项目使用的溶剂型网印油墨中可挥发性有机化合物含量（35%）及油墨与稀释剂按 4:1 调配后即用状态下的可挥发性106、有机化合物含量（48%）均符合 GB38507-2020油墨中可挥发性有机化合物（VOCs）含量的限值表 1 中的相应限值要求（75%）；三防胶中挥发性有机化 合 物 含 量（420g/L）符 合GB33372-2020胶粘剂挥发性有机化合物限量表 1 中相应限值要求（510g/L）。符合 贯彻落实产业结构调整指导目录国家鼓励的有毒有害原料（产品）替代品目录，依法依规淘汰涉 VOCs 排放工艺和装备，加大引导退出限制类工艺和装备力度，从源头减少涉 VOCs 污染物产生。本项目不使用有毒有害原料，不涉及高 VOCs排放工艺和装备。符合 严格环境准入 严格执行“三线一单”为核心的生态环境分区管控体107、系，制（修）订纺织印染（数码喷印）等行业绿色准入指导意见。严格执行建设项目新增 VOCs 排放量区域削减替代规定，削减措施原则上应优先来源于纳入排污许可管理的排污本项目位于xx市长安镇产业集聚重点管控单元（ZH33048120002）-盐仓区块，严格执行建设项目新增VOCs排放量区域削减替代规定。符合 25 单位采取的治理措施，并与建设项目位于同一设区市。上一年度环境空气质量达标的区域，对石化等行业的建设项目VOCs 排放量实行等量削减；上一年度环境空气质量不达标的区域，对石化等行业的建设项目 VOCs 排放量实行 2 倍量削减，直至达标后的下一年再恢复等量削减。大力推进绿色生产，强化源头控制108、 全面提升生产工艺绿色化水平 石化、化工等行业应采用原辅材料利用率高、废弃物产生量少的生产工艺，提升生产装备水平，采用密闭化、连续化、自动化、管道化等生产技术，鼓励工艺装置采取重力流布置，推广采用油品在线调和技术、密闭式循环水冷却系统等。本项目不属于石化、化工等行业。/工业涂装行业重点推进使用紧凑式涂装工艺，推广采用辊涂、静电喷涂、高压无气喷涂、空气辅助无气喷涂、热喷涂、超临界二氧化碳喷涂等技术，鼓励企业采用自动化、智能化喷涂设备替代人工喷涂，减少使用空气喷涂技术。本项目线路板“三防”处理采用封闭式全自动三防涂覆工艺，以智能化涂覆设备替代人工喷涂。符合 包装印刷行业推广使用无溶剂复合、共挤出复109、合技术，鼓励采用水性凹印、醇水凹印、辐射固化凹印、柔版印刷、无水胶印等印刷工艺。鼓励生产工艺装备落后、在既有基础上整改困难的企业推倒重建，从车间布局、工艺装备等方面全面提升治理水平。本项目采用半自动丝网印刷工艺对消防应急灯具产品的面板进行图形标识印刷，不属于落后印刷工艺装备。符合 全面推行工业涂装企业使用低 VOCs含量原辅材料 选用粉末涂料、水性涂料、无溶剂涂料、辐射固化涂料等环境友好型涂料和符合要求的（高固体分）溶剂型涂料。工业涂装企业所使用的水性涂料、溶剂型涂料、无溶剂涂料、辐射固化涂料应符合低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求规定的 VOCs 含量限值要求。本项目线路板“三防”处理使110、用 LX-1985 三防胶，属于溶剂型胶粘剂，其 挥 发 性有 机 化合 物 含量符 合GB33372-2020胶粘剂挥发性有机化合物限量表 1 中的相应限值要求。符合 建立台账，记录原辅材料的使用量、废弃量、去向以及 VOCs含量。要求企业建立三防胶等原辅料台账，记录其使用量、废弃量、去向以及 VOCs含量。符合 大力推进低 VOCs含量原辅材料的源头替代 全面排查使用溶剂型工业涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等原辅材料的企业，各地应结合本地产业特点和本方案指导目录，制定低 VOCs 含量原辅材料源头替代实施计划，明确分行业源头替代时间表，按照“可替尽替、应代尽代”的原则，实施一批替代溶剂型原辅材111、料的项目。加快低 VOCs 含量原辅材料研发、生产和应用，在更多技术成熟领域逐渐推广使用低 VOCs 含量原辅材料，到2025 年，溶剂型工业涂料、油墨、胶粘剂等使用量下降比例达到国家要求。根据xx省应急产业技术联盟出具的关于xxxx消防产品须使用三防胶和油墨的情况说明(详见附件 11)，本项目在产品线路板表面涂覆三防胶进行防潮、防霉、防尘等“三防”处理，以及在产品面板表面使用溶剂型油墨进行丝网印刷标识图形是十分必要的，是产品在潮湿环境下发挥消防安全作用的保障，在当前生产条件下具有不可替代性。项目线路板“三防”处理使用LX-1985 三防胶，属于溶剂型胶粘剂，其 挥发 性 有机 化 合物含 量112、（420g/L）符合 GB33372-2020胶粘剂挥发性有机化合物限量表 1中相应限值要求（510g/L）；消防应急灯具产品面板图形标识印刷采用溶剂型网印油墨，油墨中可挥发符合 26 性有机化合物含量（35%）及油墨与稀释剂按 4:1 比例调配后即用状态下的可挥发性有机化合物含量（48%）均符合 GB38507-2020油墨中可挥发性有机化合物（VOCs）含量的限值表 1 中的相应限值要求（75%）；移印机及网版清洗采用的洗网水（油墨稀释剂）属于有机溶剂清洗剂，其挥发性有机化合物含量（860g/L）符合 GB38508-2020清洗剂挥发性有机化合物含量限值表 1 中的相应限值要求（900g113、/L）。同时，通过优化面板材质，本项目实施后全厂油墨及洗网水（油墨稀释剂）总用量较原审批有一定削减。严格生产环节控制，减少过程泄漏 严格控制无组织排放 在保证安全前提下，加强含 VOCs 物料全方位、全链条、全环节密闭管理，做好 VOCs 物料储存、转移和输送、设备与管线组件泄漏、敞开液面逸散以及工艺过程等无组织排放环节的管理。生产应优先采用密闭设备、在密闭空间中操作或采用全密闭集气罩收集方式，原则上应保持微负压状态，并根据相关规范合理设置通风量；采用局部集气罩的，距集气罩开口面最远处的 VOCs 无组织排放位置控制风速应不低于 0.3 米/秒。对 VOCs 物料储罐和污水集输、储存、处理设施114、开展排查，督促企业按要求开展专项治理。本项目“三防”处理在封闭式全自动三防涂覆组合线内进行，涂覆、固化过程产生的有机废气采用密闭管道收集，并根据相关规范合理设置通风量。符合 全面开展泄漏检测与修复（LDAR）石油炼制、石油化学、合成树脂企业严格按照行业排放标准要求开展 LDAR工作。本项目不属于石油炼制、石油化学、合成树脂企业。/规范企业非正常工况排放管理 引导石化、化工等企业合理安排停检修计划，制定开停工（车）、检修、设备清洗等非正常工况的环境管理制度。本项目不属于石化、化工企业。/升级改造治理设施，实施高效治理 建设适宜高效的治理设施 企业新建治理设施或对现有治理设施实施改造，应结合排放 115、VOCs 产生特征、生产工况等合理选择治理技术，对治理难度大、单一治理工艺难以稳定达标的，要采用多种技术的组合工艺。本项目结合排放 VOCs 产生特征和生产工况等合理选择治理技术，项目实施后全厂 VOCs 综合去除效率可达到 60%以上。符合 采用活性炭吸附技术的，吸附装置和活性炭应符合相关技术要求，并按要求足量添加、定期更换活性炭。本项目建成后，全厂浸焊、波峰焊及回流焊工序产生的焊接烟尘及有机废气先经干式过滤预处理后，再与油墨调配、印刷、固化及清洗废气，三防胶涂覆、固化废气以及注塑废气共用一套活性炭吸附装置处理。要求企业吸附装置和活性炭符合相关技术要求，并按要求足量添加、定期更换活性炭，确保116、实现VOCs稳定达标排放。符合 组织开展使用光催化、光氧化、低温等离子、一次性活性炭或上述组合技术等VOCs 治理设施排查，对达不到要求的，应当更换或升级改造，实现稳定达标排放。符合 石化行业的 VOCs 综合去除效率达到70%以上，化工、工业涂装、包装印刷、合成革等行业的 VOCs 综合去除效率达到 60%以上。本项目不属于石化行业，项目涉及涂装、印刷工艺，VOCs 综合去除效率可达到 60%以上。符合 27 加强治理设施运行管理 按照治理设施较生产设备“先启后停”的原则提升治理设施投运率。根据处理工艺要求，在治理设施达到正常运行条件后方可启动生产设备，在生产设备停止、残留 VOCs 收集处117、理完毕后，方可停运治理设施。VOCs 治理设施发生故障或检修时，对应生产设备应停止运行，待检修完毕后投入使用；因安全等因素生产设备不能停止或不能及时停止运行的，应设置废气应急处理设施或采取其他替代措施。本项目严格按照相关要求执行落实。符合 规范应急 旁路排放 管理 推动取消石化、化工、工业涂装、包装印刷、纺织印染等行业非必要的含VOCs 排放的旁路。因安全等因素确须保留的，企业应将保留的应急旁路报当地生态环境部门。应急旁路在非紧急情况下保持关闭，并通过铅封、安装监控（如流量、温度、压差、阀门开度、视频等）设施等加强监管，开启后应做好台账记录并及时向当地生态环境部门报告。本项目无其他相关旁路 V118、OCs 排放。符合（3）与xx市挥发性有机物深化治理与减排工作方案（）与xx市挥发性有机物深化治理与减排工作方案（2018-2020 年）符合年）符合性分析性分析 本项目与xx市挥发性有机物深化治理与减排工作方案（2018-2020 年）（海环发201893 号）中相关要求符合性分析详见下表。表表1-15 与与xx市挥发性有机物深化治理与减排工作方案（xx市挥发性有机物深化治理与减排工作方案（2018-2020年）年）符合性分析符合性分析 内容 序号 相关要求 本项目情况 是否符合 一 工业涂装 总体要求 1 全面推进集装箱、汽车、家具、工程机械、钢结构、卷材及其他制造行业涂装工序的 VOCs119、 排放控制，实现达标排放。全市力争在 2018 年底前完成。到 2020 年，全市工业涂装 VOCs 排放量比 2015 年减少 30%以上。本项目三防胶涂覆、固化废气经有效收集并采用活性炭吸附装置处理后可达标排放，经处理后 VOCs 排放量有效削减。符合 相关行业要求 2 采用溶剂型涂料的其他涂装企业，推广使采用溶剂型涂料的其他涂装企业，推广使用水性、高固体分、粉末、能量固化等涂用水性、高固体分、粉末、能量固化等涂料和先进涂装工艺。料和先进涂装工艺。调漆、涂装、流平、晾干、烘干等工序应在密闭空间（船体等大型工件涂装及补漆确实不能实施密闭作业的除外）中进行，密闭空间应同时满足具有足够换气次数和120、保持微负压状态，并收集这些工序的废气进行处理，确保达标排放。为保证产品在潮湿环境下正常工作，并进一步提升产品质量，本项目线路板“三防”处理使用 LX-1985 三防胶，属于溶剂型胶粘剂，其挥发性有机化合物含量（420g/L）符合 GB33372-2020胶粘剂挥发性有机化合物限量 表1中 相 应 限 值 要 求（510g/L）。本项目采用封闭式全自动三防涂覆工艺，外购三防胶无需调配可直接使用，涂覆、固化工序均密闭运行，废气经管道收集后采用活性炭吸附装置处理，可确保达标排放。符合 3 年使用 15 吨及以上溶剂型原辅材料的企业，应建设吸附再生燃烧或燃烧治理设施；年使用 15 吨以下溶剂型原辅材料121、的企业，可建设一次性吸附治理设施，并应核算吸附剂更换量，记录台账，保留购买凭证和危废处置联单备查，或建设介质阻本项目三防胶年用量为 2t/a，三防胶涂覆、固化废气采用活性炭吸附装置处理。建立废气治理设施运行台账，核算吸附剂更换量，记录台账，并保留购买凭证和危废处置联单备查。符合 28 挡等离子体/光催化和喷淋吸收联用的治理设施，每万立方米废气配置等离子体/光催化功率不小于 20 千瓦。二 包装印刷行业 总体要求 1 推广使用低（无）VOCs 含量的绿色原辅材料和低（无）VOCs 排放的生产工艺、设备，加强无组织废气收集，优化烘干技术，配套建设末端治理措施，实现 VOCs全过程控制。全市力争在 122、2018 年底前完成。到 2020 年，包装印刷行业 VOCs 排放量比 2015 年减少 50%以上。本项目不涉及高 VOCs 排放工艺和装备，油墨调配、印刷、固化及清洗工艺废气经有效收集并采用活性炭吸附工艺处理后可达标排放，经处理后VOCs排放量有效削减。符合 加强源头控制 2 大力推广使用水性、大豆基、能量固化等低（无）VOCs 含量的油墨和低（无）VOCs 含量的胶粘剂、清洗剂、润版液、洗车水、涂布液，到 2019 年底前，低（无）VOCs 含量绿色原辅材料替代比例不低于 60%。在纸制品包装、塑料软包装等领域，推广使用柔印等低（无）VOCs排放的印刷工艺。在塑料软包装领域，推广应用无123、溶剂、水性胶等环境友好型复合技术，到 2019 年底前，替代比例不低于60%。油墨、胶粘剂等生产企业要加大产品结构调整力度，生产满足环保技术要求的产品。为了确保消防应急灯具产品的面板图形标识在潮湿以及温热或低温的环境下，保持良好的附着力和耐候性，本项目使用溶剂型油墨进行丝网印刷，油墨中 可挥 发性 有 机 化合 物含量（35%）及油墨与稀释剂按 4:1 比例调配后即用状态下的可挥发性有机化合物含量（48%）均符合 GB38507-2020 油 墨 中 可 挥 发 性 有 机 化 合 物（VOCs）含量的限值表 1 中的相应限值要求（75%）。同时，本项目移印机及网版清洗采用的洗网水（油墨稀释剂124、）属于有机溶剂清洗剂，其挥发性有机化合物含量（860g/L）符合GB38508-2020清洗剂挥发性有机化合物含量限值表 1 中的相应限值要求（900g/L）。此外，通过优化面板材质，本项目实施后全厂油墨及洗网水（油墨稀释剂）总用量较原审批有一定削减。符合 加强废气收集 3 收集油墨、胶粘剂等有机原辅材料的调配、使用和烘干环节废气进行处理，有机废气收集率达到 70%以上。针对调配环节，要采取调配间密闭的方式收集废气；针对使用环节，优先对生产线进行密闭，负压收集废气，或对车间整体密闭，负压收集废气；针对烘干环节，采取循环风烘干技术，减少废气排放，然后密闭收集废气。对转运、储存等环节，采取密闭措施125、，减少无组织排放。采用密闭措施时，密闭空间应同时满足具有足够换气次数和保持微负压状态。本项目油墨印刷、固化工序分别在线路板车间内独立设置的密闭隔间内完成。项目使用的油墨、洗网水（油墨稀释剂）均采用密闭桶装，油墨与稀释剂调配在印刷工序旁边设置单独的调配间并安装集气罩，移印机上方设置集气罩，固化烘箱密闭运行并配套集气管道，对调配、印刷、固化及清洗工艺过程产生的 VOCs 废气进行有效收集，有机废气总收集率可达到70%以上。符合 提升废气处理水平 4 年使用 15 吨及以上溶剂型原辅材料的企业，应建设吸附回收、吸附再生燃烧或燃烧治理设施；年使用 15 吨以下溶剂型原辅材料的企业，可建设一次性吸附治理126、设施，并应核算吸附剂更换量，记录台账，保留购买凭证和危废处置联单备查，或建设介质阻挡等离子体/光催化和喷淋吸收联用的设施，每万立方米废气配置等离子体/光催化功率不小于 20 千瓦。本项目实施后全厂油墨及洗网水（油墨稀释剂）使用量较原审批有一定削减，其中油墨年用量为 0.50t/a，洗网水（油墨稀释剂）年用量为 0.19t/a，合计 0.69t/a。油墨调配、印刷、固化及清洗工艺废气经有效收集后采用活性炭吸附工艺处理，并应核算吸附剂更换量，记录台账，保留购买凭证和危废处置联单备查。符合 三 橡胶和塑料制品行业 总体要求 1 重点推进橡胶制品业、塑料制品业（不含塑料人造革、合成革制造）等 VOCs127、 排放控制。到 2020 年，橡胶和塑料制品行业本项目注塑废气经有效收集并采用活性炭吸附装置处理后可达标排放，经处理后 VOCs排放量有效削减。符合 29 VOCs 排放量比 2015 年减少 30%以上。加强源头控制 2 橡胶行业推广使用新型偶联剂、黏合剂等产品，推广使用石蜡油等全面替代普通芳烃油、煤焦油等助剂。推广使用清洁生产技术和设备。选用自动化程度高、密闭性强、废气产生量少的生产成套设备；推广应用自动称量、配料、进料、出料的密闭炼胶生产线；推广采用串联法混炼工艺；优先采用水冷工艺，普及低温一次法炼胶工艺；硫化装置设置负压抽气、常压开盖的自动化排气系统。溶剂储存、装卸参照化工行业要求开展128、 VOCs 污染防治工作。本项目不属于橡胶制品行业。本项目注塑设备选用自动化程度高、密闭性强、废气产生量少的生产成套设备。符合 加强废气收集与治理 3 加强废气收集，在密炼机进、出口安装集气罩局部抽风，硫化机上方安装大围罩引风装置，废气产生点的控制风速应不低于0.5 米/秒；打浆、浸胶、涂布工序应安装密闭集气装置，密闭空间应同时满足具有足够换气次数和保持微负压状态。有机废气收集率达到 70%以上。炼胶废气建设除尘、吸附浓缩与焚烧组合的治理设施，含油烟废气建设冷却与高压静电治理设施，其他废气建设吸附燃烧等高效治理设施，实现达标排放。本项目不属于橡胶制品行业。本项目注塑废气采用活性炭吸附装置处理，129、废气处理设施净化效率不低于 75%。符合（4）与xx市橡塑制品行业挥发性有机物（）与xx市橡塑制品行业挥发性有机物（VOCs）深化治理规范符合性）深化治理规范符合性分析分析 本项目与xx市橡塑制品行业挥发性有机物（VOCs）深化治理规范中相关要求符合性分析详见下表。表表1-16 与xx市橡塑制品行业挥发性有机物（与xx市橡塑制品行业挥发性有机物（VOCs）深化治理规范符合性分析）深化治理规范符合性分析 类别 内容 序号 判断依据 本项目情况 是否符合 原则性规定 加强源头控制 1 禁止从事再生胶生产 本项目不属于橡胶行业，不从事再生胶生产。符合 2 禁止使用附带生物污染、有毒有害物质的废塑料和130、再生胶作为生产原辅材料，限制使用其他废塑料颗粒、再生胶作为生产原辅材料 本项目塑料粒子原料均为新料，不使用附带生物污染、有毒有害物质的废塑料和再生胶作为原辅料。符合 3 禁止使用加工过程中产生较大臭味的原料（如聚甲醛等）本项目塑料粒子原料均为新料，不使用加工过程中产生较大臭味的原料。符合 4 禁止从事橡胶为原料的电缆线制 本项目不从事橡胶为原料的电缆线制。符合 5 禁止露天焚烧废塑料及加工利用过程产生的残余垃圾、滤网等 本项目不进行露天焚烧废塑料及加工利用过程产生的残余垃圾、滤网等。符合 6 采购的塑料粒子、橡胶、添加剂应提供正规厂 家 的 供 货 信 息、化 学 品 安 全 说 明 书（MS131、DS）等材料，并建立管理台账 本项目采购的塑料粒子有正规厂家的供货信息等材料，要求企业建立管理台账。符合 7 规范胶料、有机化学品储存。所有胶料堆放应单独设置密闭间避光存储，减少挥发份释放；对所有有机溶剂及低沸点物料采取密闭式存储，以减少无组织排放 本项目注塑工序不涉及胶料、有机化学品的使用。符合 加强废气8 所有产生 VOCs 和恶臭的废气实现“应收尽收”，并必须配备有效的废气收集系统，减少本项目注塑工序产生的有机废气均有效收集排放，配备有效符合 30 收集 VOCs 排放。橡胶制品主要包括塑炼、混炼、压延、硫化、定型、脱硫、打浆、浸胶等生产环节以及溶剂储罐等产生的废气；塑料制品主要包括破碎132、配料、干燥、塑化挤出、混炼、发泡（含熟化、成型等）等生产环节产生的废气。其中，印刷废气的治理参照印刷行业 VOCs 深化治理规范执行 的废气处收集统，VOCs 排放量少；项目不属于橡胶制品行业；项目塑料粒子均为颗粒状，配料过程中基本无粉尘逸散，故不进行收集；项目不涉及破碎工艺，无破碎粉尘产生。9 橡胶制品生产应实施胶料全程密闭。密炼机进料口宜设置三面围挡的半包围式集气罩，出料口宜实施区域封闭；双辊挤出机出片至冷片机过程应设置密闭罩延程集气，全程悬挂自吸式软帘；胶片风冷废气宜密闭收集；开炼机、压延机、平板硫化机宜实施设备或生产线封闭，确实无法实施设备封闭的，应安装上吸式或侧吸式集气罩进行局部抽133、风，废气收集后集中处理；硫化罐收集高压排气，宜抽负压再常压开盖，无抽负压系统时，应确保常温开盖并在硫化罐打开区域设置大围集气罩；轮胎制造硫化机群应区域封闭，区域实施整体换风；打浆、浸胶等溶剂使用工序应在密闭空间、密闭设备内进行，对废气进行收集处理 本项目不属于橡胶制品行业。/10 橡胶制品生产过程实施设备或生产线局部密闭的，最大开口处截面控制风速不小于 0.5米/秒，废气收集效率不低于 90%。确实不具备设备或生产线密闭条件的，应实施生产车间密闭；生产车间除人员和物流通道以外，对车间其余门、窗实施物理隔断封闭（关闭）；对人员和物流通道安装红外线、地磁等感应式自动门 本项目不属于橡胶制品行业。/134、11 塑料制品生产塑化挤出头位置应设集气罩局部抽风，废气收集率不低于 85%。挤塑、卧式吹塑挤出头设置上吸式集气罩收集废气，宜采用可上下升降的集气罩；注塑挤出头宜设置金属骨架软管连接的可活动式集气罩收集废气；立式吹塑挤出头宜四周侧延支柱外延悬挂自吸式软帘等方式实施封闭，顶部设置上吸式封闭罩收集废气。塑料发泡机应全密闭，设备排气孔接入废气管道，熟化仓应密闭收集，成型机上方可设置上吸式集气罩，收集脱膜过程废气 本项目注塑车间在每台注塑机的机头上方均设置集气罩，并在集气罩四周加装软帘，废气收集效率可达到 85%。符合 提升废气处理水平 12 橡胶制品生产炼胶废气粉尘含量大，应优先设置高效除尘装置，炼135、胶废气宜使用“布袋除尘+介质过滤+沸石吸附浓缩+蓄热催化焚烧”组合处理工艺；在规模不大、周边环境不敏感的情况下的情况下废气经除尘后也可采用低温等离子、光催化、臭氧、湿法氧化和吸附等多技术联用处理技术；废气处理设施恶臭污染物总净化效率不低于 75%本项目不属于橡胶制品行业。/13 橡胶制品生产胶片风冷、压延、硫化废气可采用生物处理、低温等离子、光催化、臭氧、湿法氧化等低浓度气体除臭处理技术，但应与喷淋吸收工艺进行联用，废气处理设施恶臭污染的净化效率不低于 60%本项目不属于橡胶制品行业。/14 塑料制品生产破碎、配料、搅拌、固体投料等产生粉尘的工序应选用布袋除尘工艺，并配套在线清灰装置，如有异味136、再进行除异味本项目塑料粒子均为颗粒状，配料过程中基本无粉尘逸散，故不进行收集；项目不涉及破符合 31 处理 碎工艺，无破碎粉尘产生。15 塑料制品生产塑化挤出（主要包括注塑、挤塑、吹塑等）工序废气可采用“过滤+活性炭吸附”或“过滤+低温等离子体+水喷淋”、“过滤+光催化+水喷淋”等适用技术，废气处理设施恶臭污染物的净化效率不低于 60%本项目注塑废气采用活性炭吸附技术进行处理，废气处理设施恶臭污染物的净化效率不低于 60%。符合 16 塑料粒子中配有或添加使用大量烃类、氢化氟氯烃等物理有机发泡剂（年消耗量 50 吨及以上）时，塑料制品生产发泡工序废气宜在除颗粒物和除油预处理的基础上，鼓励采取吸137、附脱附再生回收等高效治理措施，废气处理设施的 VOCs 净化效率不低于 60%。其他情况下，塑料制品生产发泡工序废气可在除颗粒物和除油预处理的基础上，采用“活性炭吸附”或“低温等离子体+水喷淋”、“光催化+水喷淋”等适用技术。废气处理设施恶臭污染物的净化效率不低于 60%本项目塑料粒子中不含且不添加大量烃类、氢化氟氯烃等物理有机发泡剂。符合 17 废塑料加工企业的熔融、过滤、挤出废气应首先采用“水喷淋+除雾+高压静电”的方式去除油烟，再采用“过滤+低温等离子体+水喷淋”、“过滤+光催化+水喷淋”、“过滤+活性炭吸附”或更高效技术进行处理。去除油烟的喷淋塔底部设置喷淋液静置隔油设施，并配套气浮装138、置提高油类去除效果，喷淋液停留时间不小于 10 分钟 本项目不涉及废塑料加工。/18 非水溶性组分的废气不得仅采用水或水溶液喷淋吸收方式处理。低温等离子体或光催化技术原则上仅限用于处理恶臭气体，并应与水吸收技术结合使用。臭氧法宜与吸收技术配套使用 本项目注塑废气处理不使用水或水溶液喷淋吸收方式处理，不使用低温等离子体或光催化技术。符合 加强日常管理 19 企业应落实专人负责废气收集、处理设施的运行管理和维护保养，遇有非正常情况应及时向当地环保部门进行报告并备案 本项目实施后企业将设置环境保护监督管理部门或专职人员，负责有效落实环境保护及相关管理工作。符合 20 设计含 VOCs 原辅材料使用、139、设施运行管理、设施维护保养等管理台账，相关人员按实进行填写备查 要求本项目建立含 VOCs 原辅材料使用、设施运行管理、设施维护保养等管理台账，并按实填写备查。符合 21 按要求设置危险废物仓库，废催化剂、废活性炭等按危险废物储存和管理 本项目依托企业现有厂区已建危险废物仓库，废活性炭严格按照危废储存和管理。符合 执行的标准规范 加强源头控制 22 严格落实环境保护部发展改革委商务部关于发布的公告（2012 年第 55 号）、废塑料回收与再生利用污染控制技术规范（试行）（HJ/T364-2007）等有关要求 本项目不涉及废塑料加工。/加强废气收集 23 工位或生产线密闭时，密闭间换气次数建议不140、小于 20 次/小时；车间密闭时，密闭间换气次数建议不小于 8 次/小时；所有密闭间最大开口处的截面控制风速不小于 0.5 米/秒 本项目注塑废气采用注塑机上方集气罩进行收集，不涉及生产线密闭或车间密闭。/24 排风罩设计应符合排风罩的分类和技术条件（GB/T16758-2008）要求，上吸式集气罩尽量降低集气罩高度，污染源产生点（非罩口）的控制风速不低于 0.25米/秒 本项目注塑机上方集气罩设计严 格 按 照GB/T16758-2008排风罩的分类和技术条件要求落实。符合 25 企业收集废气后，应满足厂区内 VOCs 无组织监控点的非甲烷总烃任何 1 小时平均浓度本项目严格按照相关要求执行141、落实。符合 32 不超过 10 毫克/立方米，任何瞬时一次浓度不超过 50 毫克/立方米。监控点应放在厂房门窗或通风口、其他开口（孔）等排放口外1m，距离地面 1.5m 以上位置；如厂房不完整，则放在操作工位下风向 1m，距离地面1.5m 以上位置；监控点的数量不少于 3 个，并以浓度最大值的监控点来判别是否达标 26 废气收集和输送应满足大气污染治理工程技术导则（HJ2000-2010）及相关规范的要求，管路应有明显的颜色区 分及走向标识 本项目严格按照相关要求执行落实。符合 提升废气处理水平 27 采用臭氧氧化时，炼胶废气处理装置每万立方米/小时的臭氧发生器臭氧产生量不小于500g。其他废142、气处理装置每万立方米/小时的臭氧发生器臭氧产生量不小于 200g 本项目不属于橡胶行业，不涉及臭氧氧化。/28 吸附设施的进气温度应不超过 40。采用颗粒状吸附剂时气体流速应不大于 0.50 米/秒，采用蜂窝状吸附剂时气体流速应不大于 1.00米/秒，装填吸附剂的停留时间不小于 1 秒。采用沸石吸附剂时，气体流按照上述要求严格执行落实速不超过 4.00 米/秒，装填吸附剂的厚度不小于 0.5 米。当采用一次性活性炭吸附时，按废气处理设施的 VOCs 进口速率计算每日的 VOCs 去除量，进而按照 15%的活性炭吸附容量核算活性炭更换周期，定期更换活性炭并保存购买危废委托处理凭证备查 本项目活性143、炭吸附装置设计、安装及运行均严格按照相关要求执行。符合 29 催化剂的工作温度应不低于废气组分在催化剂上的起燃温度，但应低于 600，设计空速宜控制 1000040000h-1，催化剂使用寿命应大于 8500 小时。与吸附设施联用时，应建设防爆、过热、阻火等安全措施 本项目不涉及催化剂的使用。/30 喷淋塔设计应符合相关技术手册要求，填料塔空塔流速适宜 0.6-1.2 米/秒，旋流板塔空塔流速适宜 2.2-3.0 米/秒，液气比一般不小于2.5 升/立方米。需要酸/碱/氧化吸收等措施安装自动加药系统，并在线显示 pH 值、氧化还原电位（ORP）等控制参数 本项目不采用喷淋塔处理废气。/31 每144、万立方米/小时的高压静电设施设计功率不小于 3 千瓦，油烟净化效率不小于 80%本项目不涉及高压静电设施。/32 用于除臭时，低温等离子体或光催化装置的设计功率每万立方米/小时的不小于 5 千瓦 本项目注塑废气处理不使用低温等离子体或光催化装置。/33 经处理后排放的橡胶制品废气应满足橡胶制品工业污染物排放标准（GB27632-2011）新建企业大气污染物排放限值和厂界无组织排放限值，满足恶臭污染物排放标准（GB14554-93）中 15 米排气筒有组织排放要求和厂界要求，排气筒臭气浓度（无量纲）建议不高于 1000 本项目不属于橡胶制品行业。/34 经处理后排放的塑料制品废气应满足合成树脂工145、业污染物排放标准（GB31572-2015）中大气污染物特别排放限值和无组织排放限值，恶臭类指标满足恶臭污染物排放标准（GB14554-93）中相关标准要求，排气筒臭气浓度（无量纲）建议不高于 500 本项目经处理后排放的塑料制品 废 气 满 足GB31572-2015合成树脂工业污染物排放标准中大气污染物特别排放限值和无组织排放限值，恶臭类指标满足 GB14554-93恶臭污染物排放标准中相关标准符合 33 要求。35 严格按照固定源废气监测技术规范（HJ/T397-2007）建设废气处理设施的进出口采样孔、采样平台 本项目严格按照相关要求执行落实。符合 36 采样孔的位置优先选择在垂直管段146、，原则上设置在距弯头、阀门、变径管下游方向不小于 6 倍直径，和距上述部件上游不小于 3 倍直径处。现场空间位置有限时，采样孔与上述部件的距离至少应控制直径的 1.5 倍处。当对 VOCs 进行采样时，采样孔位置可不受限制，但应避开涡流区；如同时测定排气流量，则采样孔位置仍按上述规定设置 本项目严格按照相关要求执行落实。符合 37 应设置永久性采样平台，平台面积不小于 1.5平方米，并设有 1.1 米高的护栏和不低于 0.1米的脚部挡板，采样平台的承重不小于 200公斤/平方米，采样孔距平台面约为 1.21.3米。采样平台处应建设永久性 220 伏电源插座 本项目严格按照相关要求执行落实。符合147、 加强日常管理 38 定期委托有资质的第三方进行监测，按照相应行业的排污单位自行监测技术指南执行，如未发布也可按排污单位自行监测技术指南 总则（HJ819-2017）的要求执行 本项目严格按照相关要求执行落实。符合 39 监测要求有：对每套废气处理设施的进出口和厂界进行监测；每个采样点监测 2 个周期，每个周期 3 个样品；建议监测特征因子、非甲烷总烃和臭气浓度（无量纲），特征因子根据企业环评和排放标准确定，橡胶制品企业原则上包括二硫化碳、硫化氢等 本项目严格按照相关要求执行落实。符合 其他规定 加强源头控制 40 优先采用清洁、环保型原辅料，如环保型的促进剂、防老剂等。淘汰矿物系焦油添加剂，148、鼓励使用石油系列产品和林化产品 本项目使用环保型的原辅料，不涉及矿物系焦油添加剂。符合 41 橡胶制品生产鼓励选用自动化程度高、密闭性强、废气产生量少的生产成套设备，推广应用自动称量、自动配料、自动进料、自动出料的密闭炼胶生产线。炼胶工序优先选用密炼机，逐步淘汰常规开放式炼胶机进行炼胶作业；普及低温一次法炼胶工艺，减少胶料中间传递环节和半成品胶料堆放；推广使用充氮硫化工艺，分压供蒸汽，提高劳动生产率；炭黑等固体小料称量应设置全过程密闭的自动称量系统，实现密闭投料；软化剂等液体料应实现油泵管路输送，设置计量泵实现自动称重、自动投料；胶片冷却鼓励采用水冷机，减少使用或完全替代风冷设备，削减废气排放149、量 本项目不属于橡胶制品行业。/42 塑料制品生产鼓励选用密闭自动配套装置及生产线。破碎工艺宜采用干法破碎技术；鼓励采用带智能温控系统的塑料挤出机、注塑机；禁止直接明火焚烧挤出头、喷丝板、注塑模具等组件，上述组件需要经焚烧深度清理的，可购置真空煅烧炉进行煅烧处理，煅烧废气收集处理 本项目注塑件生产选用密闭自动配套装置及生产线，不涉及破碎工艺，注塑机带智能温控系统；项目不涉及明火焚烧挤出头、喷丝板、注塑模具等组件，不涉及焚烧深度清理。符合 提升废气处理水平 43 低温等离子体或光催化设施设计时应先明确废气组分中最大可能的化学键键能。使用等离子技术的，需给出处理装置设计的电压、频率、电场强度、稳定150、电离能等参数，同时本项目注塑废气采用活性炭吸附技术处理，不涉及低温等离子体或光催化设施。/34 出具所用电气元件的出厂防爆合格证；使用催化氧化技术的，需给出所用催化剂种类、催化剂负载量等参数，并出具所用电气元件的防爆合格证与灯管 185 纳米波段的占比情况检验证书 44 废气处理设施配套安装独立电表 本项目严格按照相关要求执行落实。符合 加强日常管理 45 制定落实设施运行管理制度。定期更换干式过滤材料；定期更换水喷淋塔的循环液，原则上更换周期不低于 2 次/周；定期清理低温等离子体和光催化等处理设施，原则上清理频率不低于 1 次/月；定期更换紫外灯管、吸附剂、催化剂等耗材，按核算周期更换一次151、性使用的活性炭。更换下来的废弃物按照相关规定委托有资质的单位进行处理 本项目严格按照相关要求执行落实。符合 46 制定落实设施维护保养制度。包括但不限于以下内容：定期检查修补破损的风管、设备，确保螺栓、接线牢固，动力电源、信号反馈工作正常；定期清理水喷淋塔底部沉积物；定期更换风机、水泵等动力设备的润滑油，易老化的塑料管道等 本项目实施后将设置环境保护监督管理部门或专职人员，负责有效落实环境保护及相关管理工作。符合 综上分析，只要严格执行本环评提出的各项污染防治措施及相关要求，本项目建设符合重点行业挥发性有机物综合治理方案、xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案、xx市挥发性有机物深化治理与减152、排工作方案（2018-2020 年）及海宁市橡塑制品行业挥发性有机物（VOCs）深化治理规范等相关文件要求。5、与xx市大运河核心监控区国土空间管控细则符合性分析与xx市大运河核心监控区国土空间管控细则符合性分析 根据xx市人民政府办公室关于印发xx市大运河核心监控区国土空间管控细则的通知（嘉政办发202237 号），xx市大运河核心监控区国土空间管控细则适用范围及管控分区划定规则摘录如下。（1）适用范围）适用范围 xx市大运河核心监控区（包括拓展河道监控区）内国土空间用途、空间形态和景观风貌管控以及国土空间规划编制、实施和监管应遵循本细则。（2）管控分区划定规则）管控分区划定规则（节选）（节153、选）起始线和终止线划定规则 以河道临水边界线为起始线，以具体地物或地形（道路、河流、桥梁、自然山体、建构筑物外围界线等）实际使用的地理空间边界为终止线。建立起始线、终止线数据库，纳入xx市国土空间规划“一张图”实施监督信息系统。因岸线整治、河道改道等情况改变河道临水线的，起始线及核心监控区范围原则上不作调整。核心监控区范围划定规则 京杭大运河（xx段）包含世界文化遗产河道和拓展河道，共 127.9 公里。其中世界文化遗产河道包括苏州塘、xx环城河、xx塘、崇长港、xx河，长度110 公里；拓展河道（澜溪塘）长度 17.9公里。35 京杭大运河（xx段）世界文化遗产河道两岸起始线至同岸终止线距离154、2000 米内的范围、拓展河道（澜溪塘）两岸起始线至同岸终止线距离 1000 米内的范围划定为核心监控区，面积约 385 平方公里。滨河生态空间范围划定规则 原则上除城镇建成区外，京杭大运河（xx段）世界文化遗产河道两岸起始线至同岸终止线距离 1000 米内的范围、拓展河道（澜溪塘）两岸起始线至同岸终止线距离 300 米内的范围划定为滨河生态空间。对于自然条件良好、生态功能突出的河湖滨岸重点区域，滨河生态空间范围可不限于 1000米。符合性分析符合性分析：本项目位于xx市xx市长安镇（高新区）春潮路16 号，对照大运河（xx段）遗产保护规划（2009-2030）中大运河遗产分布图，本项目与京杭155、大运河（xx段）中的xx河河道岸边最近距离约为 7.7km，具体详见图 1-1。图图 1-1 本项目本项目与与京杭大运河（京杭大运河（xx段xx段）的的距离位置示意图距离位置示意图 根据xx市人民政府办公室关于印发xx市大运河核心监控区国土空间管控细则的通知（嘉政办发202237 号），京杭大运河（xx段）世界文化遗产河道（包括苏州塘、xx环城河、xx塘、崇长港、xx河）两岸起始线至同岸终止线距离2000 米内的范围、拓展河道（澜溪塘）两岸起始线至同岸终止线距离 1000 米内的范本项本项目目 7.7km 36 围划定为核心监控区。因此，本项目拟建地不属于该文件划定的大运河核心监控区范围，与其156、相关管控要求无冲突。37 二、建设项目工程分析二、建设项目工程分析 建设内容 2.1 建设内容建设内容 2.1.1 项目由来项目由来 xxxx消防股份有限公司始建于1992 年，原名为xxxx消防设备有限公司，曾先后改为xxxx消防设备有限公司、xxxx消防设备股份有限公司，又于2021 年 12 月更名为xxxx消防股份有限公司。公司原厂址位于xx市xx市长安镇（高新区）凤翔路28 号，于 2018 年整体搬迁至xx市长安镇（农发区）春潮路16 号现址，目前厂区占地约 53 亩，主要从事智能消防物联网设备及系统的生产和销售，已经审批的生产规模为年产 120 万台套智能消防物联网设备及系统。截157、至目前，企业历次环评审批及验收情况详见下表。表表2-1 企业历次环评审批、验收及实际建设情况企业历次环评审批、验收及实际建设情况 项目名称 建设地点 审批规模 审批文号 审批时间 验收文号 验收时间 实际建设情况 xxxx消防设备有限公司年产 30 万台消防应急灯、10 万只阻火圈建设项目 xx市长安镇（高新区）凤翔路 28 号 消防应急灯具 30 万台/a、阻火圈10 万只/a 海环管200793 号 2007.7.10 海环验2007041 号 2007.11.29 企业搬迁后原审批年产 10 万只阻火圈项目及年产涂装消防灯具外壳 168 万件项目不再实施，年产 30 万台消防应急灯项目产158、能纳入年产 120 万台套智能消防物联网设备及系统项目 xxxx消防设备有限公司年产涂装消防灯具外壳 168 万件技改项目 涂装消防灯具外壳 168万件/a 海环连审200961 号 2009.11.3 海环长验登201326 号 2013 xxxx消防设备有限公司年产 120 万台套智能消防物联网设备及系统项目 xx市长安镇（农发区）春潮路 16 号 智能消防物联网设备及系统 120 万台套/a 海环长审20185 号 2018.1.18 自主验收 2018.12.20 根据企业自身发展需要，xxxx消防股份有限公司拟利用位于xx市长安镇（农发区）春潮路 16 号的自有空余厂房，购置注塑机、159、三防涂覆组合线、智能光电探测器自动化生产线等生产设备及辅助设备，实施新增年产 40 万台智能消防物联网设备及系统项目。同时，对现有项目进行技术提升，项目建成后，全厂生产规模将达到年产 160 万台套智能消防物联网设备及系统（包括火灾探测报警系统 200 万台、消防应急照明和疏散指示系统 290 万台、防火门监控系统 7 万台、消防设备电源监控系统 3 万台，其中部分设备需组装为成套系统后出售，部分可按独立设备直接出售，最终出厂产品合计 160 万台套/a）。该项目已在xx政务服务网投资项目在线审批监管平台进行登记备案，项目代码为：2209-330481-07-02-637029。依照中华人民共160、和国环境影响评价法和建设项目环境保护管理条例中有关规定，xxxx消防股份有限公司新增年产 40 万台智能消防物联网设备及系统项目需进行环境影响评价。对照 GB/T4754-2017xx经济行业分类，本项目行业类别为“C35 专用设备制造业”中的“C3595 社会公共安全设备及器材制造”。对照建设项目环境影响评价分类管理名录（2021 年版），本项目归入“三十二、专用设备制造业 35”第 70 项“环保、邮政、社会公共服务及其他专用设备制造 359”38 的“其他（仅分割、焊接、组装的除外；年用非溶剂型低 VOCs 含量涂料 10 吨以下的除外）”，需编制环境影响报告表。根据xx农业对外综合开发161、区“区域环评+环境标准”改革实施方案，本项目涉及三防胶涂覆工艺，属于使用有机溶剂的涂装项目，在xx农业对外综合开发区建设项目环评审批（不降级）负面清单内，对照分析表如下。表表2-2 环评审批负面清单对照分析表环评审批负面清单对照分析表 开发区名称 环评审批负面清单 本项目情况 结论 xx农业对外综合开发区 1、环评审批权限在环境保护部的项目；2、需编制报告书的电磁类和核技术利用项目；3、有化学合成反应的石化、化工、医药项目，以及生活垃圾焚烧发电等高污染、高环境风险建设项目；4、使用有机溶剂的印刷项目；5、使用有机溶剂的涂装项目；、使用有机溶剂的涂装项目；6、使用有机溶剂的纺织品制造项目；7、金162、属制品表面处理及热加工；8、增加重点污染物、增加重点污染物COD、NH3-N、重金属（铅、汞、重金属（铅、汞、铬、镉、类金属砷）铬、镉、类金属砷）排放量的项目；排放量的项目；9、xx市环境功能区划规定的三类工业项目。本项目生产涉及三防胶涂覆工艺，所用原料为有机硅改性丙烯酸三防胶，属于涂料型胶粘剂，应纳入使用有机溶剂的涂装项目之列；且项目实施后将增加 COD、NH3-N排放量。项目在环评审批负面清单内 综上判定，本项目应编制环境影响报告表。受xxxx消防股份有限公司委托，xxxx数智环境科技股份有限公司承担了本项目环境影响评价工作。根据国家和xx省建设项目管理的有关规定，按照建设单位提供的项目技163、术资料、国家产业政策、地方相关规划和建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行）的要求，在我公司技术人员赴现场踏勘调查、收集项目所在区域相关资料的基础上，编制完成了本项目的环境影响报告表，并交由项目建设单位报请生态环境主管部门审批。2.1.2 项目组成项目组成 本项目主要由主体工程、辅助工程、储运工程、公用工程、环保工程等内容组成，具体工程组成汇总如下表所示。表表2-3 本项目组成及工程内容一览表本项目组成及工程内容一览表 序号 工程 类别 项目名称 建设内容 备注 1 主体 工程 生产厂房 利用企业自有空余厂房，布置金工车间（5#楼）、线路板车间（4#楼南侧一层）、注塑车间（4#164、楼南侧一层）、组装车间（4#楼南侧二层）、试验室（2#楼一层），新购置注塑机、三防涂覆组合线、智能光电探测器自动化生产线等设备，形成新增年产 40 万台消防应急照明和疏散指示系统的生产能力。同时，对现有项目进行技术提升，项目建成后，全厂生产规模为年产 160 万台套智能消防物联网设备及系统（具体详见表 2-5）。依托现有闲置厂房 2 辅助 工程 办公 企业现有员工 150 人，项目拟新增员工 200 人，扩建后全厂劳动定员 350人；厂内建有 1 栋办公楼（1#楼）和 1 栋宿舍楼（7#楼），2#楼内设员工餐厅（采用外卖配送方式解决用餐，不设厨房）。依托现有办公设施 食舍 依托现有配套设施 3165、 储运 工程 原料 在 4#楼南侧三层及北侧二、三层设置各类原辅材料仓库；依托现有闲置仓库 成品 在 4#楼北侧一层设置成品仓库。依托现有闲置仓库 4 公用 工程 供水 项目新增用水量约 6390t/a，由长安镇（高新区）自来水公司供应。依托现有给水管网 供电 项目新增用电量约 78 万 kWh/a，由长安镇（高新区）供电公司供应。依托现有配电设施 5 环保 工程 废水处理 厂区实行清污分流、雨污分流；注塑机间接冷却用水循环使用，定期补充损耗，不外排；生活污水经化粪池预处理后纳管输送至xx市盐仓污水处依托厂区现有污水管网及化粪池，新 39 理厂统一处理达标后排放。增循环冷却水系统 废气处理 线166、路板车间：自动浸焊、波峰焊及回流焊废气先经干式过滤预处理后，再与油墨调配、印刷、固化及清洗废气，三防胶涂覆、固化废气及注塑废气共用一套活性炭吸附装置处理后通过不低于 15m排气筒（DA001）排放。淘汰现有印刷、固化废气低温等离子净化装置，新增焊接烟尘干式过滤装置及有机废气活性炭吸附装置 金工车间：钣金件打磨粉尘经收集进入集尘水池过滤后通过不低于 15m 排气筒（DA002）排放，集尘水池用水循环使用，定期捞渣，不外排。新增 固废处置 危险废物：6#楼北侧设置一间占地约 17m2的危废暂存库，应满足 GB18597-2001危险废物贮存污染控制标准及其修改单要求，做到防风、防雨、防晒、防渗漏，167、并委托有资质单位进行安全处置。依托厂区现有危险废物仓库 一般工业固废：6#楼北侧设置一间占地约 100m2的一般固废堆场，采用库房、包装工具（罐、桶、包装袋等）贮存，其贮存过程应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。依托厂区现有一般固废仓库 噪声防治 对高噪声设备底座进行减震处理；加强设备的日常维护，避免非正常生产噪声的产生；加强工人的生产操作管理，减少或降低人为噪声产生。新增设备采取必要降噪措施 风险防范 建议企业结合本次扩建编制全厂环境风险应急预案，配套相应的环境风险物资及人员，并定期开展事故演练。新增 2.1.3 项目产品方案项目产品方案 本项目主要从事智能消防物联网设备及系统生168、产，具体产品方案及扩建前后全厂产品方案变化情况详见表 2-4 及表 2-5。表表2-4 本项目产品方案本项目产品方案 序号 产品名称 单位 产能 备注 1 智能消防物联网设备及系统 万台/年 40 主要产品为消防应急照明和疏散指示系统 表表2-5 扩扩建前后全厂产品方案变化情况建前后全厂产品方案变化情况 序号 产品名称 单位 原有项目 审批产能 本次扩建 项目产能 扩建后全 厂产能 较原审批 变化量 1 智能消防物联网设备及系统 万台套/a 120*40 160+40 其中 火灾探测报警系统 万台/a 200 0 200 0 消防应急照明和疏散指示系统 万台/a 250 40 290+40 防169、火门监控系统 万台/a 7 0 7 0 消防设备电源监控系统 万台/a 3 0 3 0 合计 万台/a 460 40 500+40 注：*现有项目原审批生产规模为年产120万台套智能消防物联网设备及系统，根据企业生产实际，已审批的智能消防物联网设备及系统120万台套/a产能具体包括：火灾探测报警系统200万台/a、消防应急照明和疏散指示系统250万台/a、防火门监控系统7万台/a、消防设备电源监控系统3万台/a，合计460万台/a，其中部分设备需组装为成套系统后出售，部分可按独立设备直接出售，最终出厂产品合计120万台套/a。本项目新增产品主要为消防应急照明和疏散指示系统，部分产品外观展示如下170、图所示：图图 2-1 本项目产品外观示意图本项目产品外观示意图 40 2.1.4 主要主要生产设备生产设备 本项目新增生产设备清单详见表 2-6，扩建前后全厂生产设备变化情况详表 2-7。表表2-6 本项目本项目新增新增生产设备清单生产设备清单 序号 设备名称 规格型号 单位 数量 所在生产车间 一 主要生产设备 1 开式固定压力机 JH21-80T 台 17 金工车间 2 液压折弯机 WC67K-63T/2500 台 4 金工车间 3 数控切料机 非标 台 1 金工车间 4 车床 6140/1000 台 1 金工车间 5 拉丝机 JC-400 台 2 金工车间 6 台式钻床 Z512-2 台171、 1 金工车间 7 台式攻丝机 SWJ-6 台 3 金工车间 8 小型数控铣床 C000031 台 1 金工车间 9 氩弧焊机 WS-250 台 5 金工车间 10 螺杆柱焊接机 CPC35 台 1 金工车间 11 螺母点焊机 DTN2-03 台 1 金工车间 12 二保焊焊接机 KE-350 台 1 金工车间 13 手持式激光焊接机 HY-C1000W 台 2 金工车间 14 重型单头铝型材锯 KS-J171 台 1 金工车间 15 切割机 STSW2-3000*35 台 3 金工车间 16 光纤激光切割机 DD-PL-3015 台 2 金工车间 17 铆钉机 M518-NC 台 1 金工车172、间 18 手持角磨机/台 3 金工车间 19 SMT贴片流水线 全自动送板机 GLD-250B 台 1 线路板车间 20 全自动锡膏印刷机 DEK 台 21 贴片机 JX-100LED 台 22 回流焊机 NS-800 台 23 全自动收板机 GUL-250B 台 24 三防涂覆组合线 由接驳台、涂覆机、检测台、UV固化炉等主要设备组成 套 1 线路板车间 25 智能光电探测器自动化生产线 含插件、焊接、三防处理、组装等工艺设备 套 1 线路板车间 26 全自动打头沾锡机 YF-03 台 1 线路板车间 27 激光打标机 HG-FB-30W 台 5 金工车间、线路板车间 28 三轴点胶机 AT173、X-001 台 5 金工车间、线路板车间 29 自动塑料带捆扎机 SC-12 台 2 金工车间、线路板车间 30 单管烧录机 KC-GZ1/2 台 1 线路板车间 31 缠绕包装机 JWT-B180 台 2 线路板车间 32 自动焊锡机 YD5331R-HX 台 1 线路板车间 33 恒温干燥箱 101-4A 台 2 线路板车间（固化区）34 成型机 SH-105 台 2 线路板车间 35 磨锋机/台 1 线路板车间 41 36 线路板调试台 1000 1270 台 6 线路板车间 37 剥线机 多功能 A型 台 5 线路板车间 38 冲头机 ZBT36003-86 台 2 金工车间 39 抛174、光机 ASJ-BA 台 1 金工车间 40 压接机/台 2 金工车间 41 装配生产线/条 8 组装车间 42 自动流水线/条 5 组装车间 43 自动焊线机 JK-1001 台 1 组装车间 44 注塑机 进料筒处设有电加热烘干系统 台 12 注塑车间 45 锂电池组装流水线/套 2 组装车间 小计 台/套 119 二 主要检测设备 1 接地电阻测试仪 CS2678X 台 7 试验室、线路板车间 2 耐电压测试仪 WB2670A 台 2 试验室、线路板车间 3 泄漏电流测试仪 CS2675A 台 1 试验室 4 烟温测试箱 TY-GWCS-100 台 1 试验室 5 滤光片/台 3 试验室 175、6 热式风速仪 DT-8880 台 1 试验室 7 高温循环油浴锅 GY-10L 台 1 试验室 8 静电放电发生器 ESD61002AG 台 1 试验室 9 雷击浪涌发生器 SUG61005EG 台 1 试验室 10 群脉冲发生器 EFT61004BG 台 1 试验室 11 信号线去耦网络 DATA-CDN-4 台 1 试验室 12 触摸屏拉力试验机 FL-8613B 台 1 试验室 13 智能型多功能光度计 PHOTO-2000J 积分球：1.5M 台 1 试验室 14 照度计 ST-80C 台 2 试验室 15 光谱照度分析仪 OHSP-350I 台 1 试验室 16 智能多路光度计 H176、P2210 台 2 试验室 17 屏幕亮度计 ST-86LA 台 1 试验室 18 声级计 UT351 台 2 试验室 19 氧指数测定仪 JF-3 台 1 试验室 20 弹簧式安全阀 A27W-10T 台 2 试验室 21 压力表 Y-100（01.6）MPa 台 25 试验室 22 摆锤冲击试验装置 HK6008A 台 1 试验室 23 手动火灾报警按钮动作性能试验装置 SDAN-III 台 1 试验室 24 数字钳形表 UT204A 台 9 试验室 25 数字万用表 86D 台 45 试验室 26 负载测试箱 RLU-15KW/AC220V 台 3 试验室 27 成像亮度机 CX-2B 177、台 1 试验室 28 射频传导抗扰度 测试系统 CDG-6000-75 台 1 试验室 29 剩余电流动作特性测试仪 JTL-台 2 试验室 30 弹簧冲击锤 AUTO-103 台 1 试验室 31 高精度全自动交流稳压器 SVC 台 2 试验室 42 32 调压器 TDGC2-3KVA 台 2 试验室 33 百格刀 QFH-YT600 台 1 试验室 34 张力计 桂林-1051 台 1 试验室 35 线路板在线试验装置 /台 19 试验室 36 盐雾试验箱 HSY-60A 台 1 试验室 37 外壳防护等级试验装置/台 1 试验室 38 模拟汽车运输振动台/台 1 试验室 39 可程式恒温178、恒湿试验箱/台 1 试验室 小计 台/套 151/三 生产及检测设备合计 台/套 270/表表2-7 扩建前后全厂主要生产设备变化情况扩建前后全厂主要生产设备变化情况 序 号 设备名称 规格型号 单位 现有项目数量 本次扩建项目数量 扩建后全厂数量 变化情况 原审批 现实际 与原审 批对比 与现实 际对比 一 主要生产设备 1 开式固定压力机 JH21-80T 台 1 1 17 18+17+17 2 冲床 C1-160V 台 1 1 0 1 0 0 3 四柱液压机 YC32-63A 台 4 4 0 4 0 0 4 液压折弯机 WC67K-63T/2500 台 4 4 4 8+4+4 5 数控切179、料机 非标 台 0 0 1 1+1+1 6 剪板机 Q113*1500 台 1 1 0 1 0 0 7 车床 6140/1000 台 0 0 1 1+1+1 8 拉丝机 JC-400 台 0 0 2 2+2+2 9 台式钻床 Z512-2 台 4 4 1 5+1+1 10 台式攻丝机 SWJ-6 台 0 0 3 3+3+3 11 小型数控铣床 C000031 台 0 0 1 1+1+1 12 焊接机器人 DX-100 台 1 1 0 1 0 0 13 点焊机 DN10 台 3 3 0 3 0 0 14 氩弧焊机 WS-250 台 0 0 5 5+5+5 15 螺杆柱焊接机 CPC35 台 1 180、1 1 2+1+1 16 螺母点焊机 DTN2-03 台 0 0 1 1+1+1 17 二保焊焊接机 KE-350 台 0 0 1 1+1+1 18 手持式激光焊接机 HY-C1000W 台 0 0 2 2+2+2 19 重型单头铝型材锯 KS-J171 台 0 0 1 1+1+1 20 切割机 STSW2-3000*35 台 0 0 3 3+3+3 21 光纤激光切割机 DD-PL-3015 台 3 3 2 5+2+2 22 铆钉机 M518-NC 台 0 0 1 1+1+1 23 手持角磨机/台 0 0 3 3+3+3 24 移印机 SCF500 台 2 2 0 2 0 0 25 隧道烘箱181、 12000*1200 台 1 1 0 1 0 0 26 自动插件机 ZHX-L20-20 台 2 2 0 2 0 0 27 SMT贴片流水线/条 1 1 1 2+1+1 28 UPS（不间断电源）SP-15KVA 台 1 1 0 1 0 0 29 波峰焊机 NK-350 台 1 1 0 1 0 0 43 30 切脚机 YR-113 台 4 2 0 2-2 0 31 三防涂覆组合线/套 0 0 1 1+1+1 32 智能光电探测器自动化生产线/套 0 0 1 1+1+1 33 全自动打头沾锡机 YF-03 台 0 0 1 1+1+1 34 激光打标机 HG-FB-30W 台 0 0 5 5+5182、+5 35 三轴点胶机 ATX-001 台 0 0 5 5+5+5 36 自动塑料带捆扎机 SC-12 台 0 0 2 2+2+2 37 单管烧录机 KC-GZ1/2 台 0 0 1 1+1+1 38 缠绕包装机 JWT-B180 台 0 0 2 2+2+2 39 自动焊锡机 YD5331R-HX 台 0 0 1 1+1+1 40 恒温干燥箱 101-4A 台 0 0 2 2+2+2 41 半自动焊接机 SS3525 台 1 1 0 1 0 0 42 成型机 SH-105 台 0 0 2 2+2+2 43 磨锋机/台 0 0 1 1+1+1 44 线路板调试台 1000 1270 台 0 0 183、6 6+6+6 45 剥线机 多功能 A型 台 0 0 5 5+5+5 46 冲头机 ZBT36003-86 台 0 0 2 2+2+2 47 抛光机 ASJ-BA 台 0 0 1 1+1+1 48 压接机/台 0 0 2 2+2+2 49 装配生产线/条 6 6 8 14+8+8 50 自动流水线/条 0 0 5 5+5+5 51 自动焊线机 JK-1001 台 0 0 1 1+1+1 52 注塑机 进料筒处设有电加热 烘干系统 台 0 0 12 12+12+12 53 锂电池组装流水线/套 0 0 2 2+2+2 小计 台/套 42 40 119 159+117+119 二 主要检测设备 184、1 接地电阻测试仪 CS2678X 台 0 0 7 7+7+7 2 耐电压测试仪 WB2670A 台 2 2 2 4+2+2 3 泄漏电流测试仪 CS2675A 台 0 0 1 1+1+1 4 烟温测试箱 TY-GWCS-100 台 0 0 1 1+1+1 5 滤光片/台 0 0 3 3+3+3 6 热式风速仪 DT-8880 台 0 0 1 1+1+1 7 高温循环油浴锅 GY-10L 台 0 0 1 1+1+1 8 静电放电发生器 ESD61002AG 台 0 0 1 1+1+1 9 雷击浪涌发生器 SUG61005EG 台 0 0 1 1+1+1 10 群脉冲发生器 EFT61004BG185、 台 0 0 1 1+1+1 11 信号线去耦网络 DATA-CDN-4 台 0 0 1 1+1+1 12 触摸屏拉力试验机 FL-8613B 台 0 0 1 1+1+1 13 智能型多功能光度计 PHOTO-2000J积分球：1.5M 台 0 0 1 1+1+1 14 照度计 ST-80C 台 1 1 2 3+2+2 15 光谱照度分析仪 OHSP-350I 台 0 0 1 1+1+1 16 智能多路光度计 HP2210 台 0 0 2 2+2+2 17 屏幕亮度计 ST-86LA 台 1 1 1 2+1+1 44 19 声级计 UT351 台 0 0 2 2+2+2 20 步入式恒温恒湿试186、验室 XT5418-CR23K-TH 台 1 1 0 1 0 0 21 氧指数测定仪 JF-3 台 0 0 1 1+1+1 22 弹簧式安全阀 A27W-10T 台 0 0 2 2+2+2 23 压力表 Y-100（01.6）MPa 台 0 0 25 25+25+25 24 摆锤冲击试验装置 HK6008A 台 0 0 1 1+1+1 25 手动火灾报警按钮动作性能试验装置 SDAN-III 台 0 0 1 1+1+1 26 数字钳形表 UT204A 台 1 1 9 10+9+9 27 数字万用表 86D 台 1 1 45 46+45+45 28 负载测试箱 RLU-15KW/AC220V 台187、 0 0 3 3+3+3 29 成像亮度机 CX-2B 台 0 0 1 1+1+1 30 射频传导抗扰度测试系统 CDG-6000-75 台 0 0 1 1+1+1 31 剩余电流动作特性测试仪 JTL-台 0 0 2 2+2+2 32 弹簧冲击锤 AUTO-103 台 0 0 1 1+1+1 33 电压（波动）试验装置 0-1000v 台 1 1 0 1 0 0 34 重复转换试验装置/台 1 1 0 1 0 0 35 高精度全自动交流稳压器 SVC 台 0 0 2 2+2+2 36 调压器 TDGC2-3KVA 台 0 0 2 2+2+2 37 百格刀 QFH-YT600 台 0 0 1 188、1+1+1 38 张力计 桂林-1051 台 0 0 1 1+1+1 39 红外辐射温度计 59Mini 台 1 1 0 1 0 0 40 线路板在线试验装置/台 4 4 19 23+19+19 41 盐雾试验箱 HSY-60A 台 0 0 1 1+1+1 42 外壳防护等级试验装置/台 0 0 1 1+1+1 43 模拟汽车运输振动台/台 0 0 1 1+1+1 44 可程式恒温恒湿试验箱/台 0 0 1 1+1+1 45 半导体管特性图示仪 XJ4840 台 1 0 0 0-1 0 小计 台/套 15 14 151 165+150+151 三 全厂生产及检测设备合计 台/套 57 54 2189、70 324+267+270 2.1.5 主要原辅材料主要原辅材料 1、主要原辅材料使用情况、主要原辅材料使用情况 本项目主要原辅材料消耗情况详见表 2-8，扩建前后全厂原辅材料变化情况详见表 2-9。表表2-8 本本项目主要原辅材料清单项目主要原辅材料清单 序 号 物料名称 单位 用量 型号、规格 最大贮存量 备注 1 钢板 t/a 750/冷轧钢板、不锈钢板、镀锌钢板、彩涂钢板等 2 铝型材 t/a 50/3 线路板 万片/a 1700/4 玻璃面板、PC面板 万个/a 20/玻璃面板、PC面板均需进行疏散标志图形以及商标 LOGO印刷 5 金属+PVC 组合面板 万个/a 20/金属+P190、VC 组合面板仅需进行商标 LOGO印刷 6 芯片 万只/a 1400/45 7 镉镍电池组 万组/a 20/8 电感镇流器 万只/a 2050/9 脉冲变压器 万只/a 55/10 继电器 万只/a 74/11 电阻 万只/a 5500/12 99%焊锡 焊锡膏 t/a 0.5/无铅，用于回流焊 焊锡条/丝 t/a 2.5/无铅，用于自动浸焊、波峰焊 13 免清洗助焊剂 t/a 0.15 J-95，1kg、3kg、5kg/桶 50kg/510 桶 无铅，用于自动浸焊、波峰焊 14 丝网油墨 t/a 0.16 SS5 系列，1kg/桶 20kg/20 桶 溶剂型丝网油墨，与稀释剂配比为 4:1191、 15 洗网水（油墨稀释剂）t/a 0.06 1kg/桶 10kg/10 桶 部分用于移印机及网版清洗，部分作为油墨稀释剂 16 三防胶 t/a 2 LX-1985，5kg/桶 100kg/20 桶 有机硅改性丙烯酸三防胶，溶剂型胶粘剂 17 塑料粒子 PC t/a 260 25kg/袋/新料 ABS t/a 260 25kg/袋/新料 PET t/a 160 25kg/袋/新料 PMMA t/a 160 25kg/袋/新料 PA t/a 105 25kg/袋/新料 PP t/a 105 25kg/袋/新料 注：与本项目消防应急照明和疏散指示系统生产工艺流程相比，目前企业现有项目同类产品生产所192、需塑料配件均由外购解决，电子线路板未进行“三防”处理，其他生产工序两者基本一致。本项目实施后，为进一步提高产品质量，现有项目同类产品的塑料配件将改由厂内自行注塑加工，同时对线路板采取“三防”处理。因此，本项目主要原辅料材料中的塑料粒子及三防胶消耗量均按扩建后全厂总用量统一考虑；按扩建后全厂最大贮存量计。表表2-9 扩建前后全厂主要原辅材料变化情况扩建前后全厂主要原辅材料变化情况 序 号 名称 单位 现有项目用量 本次扩建 项目用量 扩建后全厂总用量 变化情况 原审批 用量 现实际 折达产 与原审 批对比 与现实 际对比 1 钢板 t/a 300 298 750 1048 +748 +750 2193、 铝型材 t/a 0 0 50 50+50+50 3 线路板 万片/a 6000 5372 1700 7072 +1072 +1700 4 芯片 万只/a 0 0 1400 1400 +1400 +1400 5 镉镍电池组 万组/a 50 30 20 50 0 +20 6 灯头 万只/a 60 60 0 60 0 0 7 接线端子 万个/a 300 250 0 250 -50 0 8 连接引线 万 m/a 80 63 0 63 -18 0 9 电感镇流器 万只/a 50 36 2050 2086 +2036 +2050 10 脉冲变压器 万只/a 15 12 55 67 +52 +55 11 194、电源变压器 万只/a 60 55 0 55 -5 0 12 继电器 万只/a 10 9 74 83 +73 +74 13 电阻 万只/a 800 600 5500 6100 +5300 +5500 14 电容 万只/a 300 269 0 269 -31 0 15 三极管 万只/a 250 180 0 180 -70 0 16 发光二级管 万只/a 400 360 0 360 -40 0 17 99%焊锡 t/a 1 1 3 4 +3 +3 46 18 免清洗助焊剂 t/a 0.15 0.15 0.15 0.3+0.15+0.15 19 丝网油墨 t/a 0.8 0.34 0.16 0.50-195、0.30+0.16 20 洗网水（油墨稀释剂）t/a 0.3 0.13 0.06 0.19-0.11+0.06 21 玻璃面板、PC面板 万个/a 未统计*50 20 70/+20 22 金属+PVC 组合面板 万个/a 未统计*200 20 290/+20 23 三防胶 t/a 0 0 2 2+2+2 24 塑料粒子 t/a 0 0 1050 1050+1050+1050 注：*企业现有项目原环评中未明确给出消防应急灯具产品生产所需的玻璃面板、PC 面板以及金属+PVC 组合面板等不同材质面板的年消耗量数据。2、主要原辅料组分及理化性质、主要原辅料组分及理化性质 根据建设单位提供的化学品安全196、技术说明书（MSDS），本项目免清洗助焊剂、丝网油墨、洗网水（油墨稀释剂）、三防胶和塑料粒子等主要原辅料组分及理化特性详见表 2-10，涉及的敏感组分理化性质及危害性详见表 2-11。表表2-10 主要主要原辅料组分及理化性质一览表原辅料组分及理化性质一览表 原辅料名称 主要成分名称 质量占比 主要理化特性 免清洗助焊剂 脂肪族醇 9598%无色透明液体；有酒精味，略带香蕉水味；20时比重 0.806；沸点 7275.5；溶于水，溶于酒精、异丙醇、丙酮 羧酸 13%调节剂 400ppm 润湿剂 20ppm 丝网油墨 丙烯酸树脂 55%粘性液体；有特定溶剂味道；25时比重 1.0；沸点 8017197、0；不溶于水，可与醇、醚类、丙酮等混溶 颜料 10%异佛尔酮 10%环己酮 7%醋酸丁酯 13%二甲苯 5%洗网水（油墨稀释剂）酮类、苯类、酯类等挥发性溶剂 异佛尔酮 70%无色透明液体；20时比重 0.760.96（本环评取其平均值约 0.86）；沸点 98；不溶于水 醋酸丁酯 5%二甲苯 20%其他 4.4%合计 99.4%不挥发物质 0.6%LX-1985 三防胶 有机硅改性丙烯酸酯 3040%透明流动性液体；相对密度（水=1）0.790.89（本环评取其平均值约 0.84）；不溶于水，溶于酯类、酮类溶剂 硅酮树酯 1020%丙二醇甲醚醋酸酯 1020%异丙醇 510%200#溶剂油 1198、020%添加剂 0.51%塑料粒子 PC 聚碳酸酯，简称 PC，是分子链中含有碳酸酯基的高分子xx物，主要由双酚 A 和光气来合成，是一种强韧的热塑性树脂，为五大工程塑料中增长速度最快的通用工程塑料。PC 在较宽的温、湿度范围内具有良好而恒定的电绝缘性，是优良的绝缘材料，同时其良好的难燃性和尺寸稳定性，使其在电子电器行业形成了广阔的应用领域，可用于制造绝缘接插件、线圈框架、管座、绝缘套管、电话机壳体及零件、矿灯的电池壳等。PC 树脂一般为无色透明颗粒，熔点为 220230，成型温度在 270320之间，超过 340会出现分解。47 ABS 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料，简称 ABS，是由丙烯腈、199、丁二烯、苯乙烯三种单体组分经接枝共聚而成的三元共聚物，其抗冲击性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性及电气性能优良，还具有易加工、制品尺寸稳定、表面光泽性好等特点，容易涂装、着色，可进行表面喷镀金属、电镀、焊接、热压和粘接等二次加工，广泛应用于机械、汽车、电子电器、仪器仪表、纺织和建筑等工业领域，是一种用途极广的热塑性工程塑料。ABS 树脂一般为浅象牙色不透明颗粒，熔点为 217237，成型温度为 180250，分解温度为 250。PET 聚对苯二甲酸乙二醇酯塑料，简称 PET，由对苯二甲酸二甲酯与过量乙二醇起酯交换反应成对苯二甲酸乙二酯后经缩聚制得。耐蠕变、抗疲劳性、耐摩擦性好，磨耗小而硬度高，200、具有热塑性塑料中最大的韧性；电绝缘性能好，受温度影响小，但耐电晕性较差。玻璃纤维增强 PET 适用于电子电气和汽车行业，用于各种线圈骨架、变压器、电视机、录音机零部件和外壳、汽车灯座、灯罩、白热灯座、继电器、硒整流器等。PET 树脂一般为乳白色或浅黄色颗粒，熔点为255265，成型温度在 260280之间，分解温度为 300。PMMA 聚甲基丙烯酸甲酯，简称 PMMA，俗称有机玻璃，是由甲基丙烯酸甲酯经加聚反应而生成的高分子化合物。质轻不易碎，透光好，对酸碱较稳定。PMMA 具有质轻、价廉，易于成型等优点。溶于有机溶剂如苯甲醚等，可以形成良好的薄膜和良好的介电性能，可以作为有机场效应管的介质层201、。PMMA树脂一般为无色透明颗粒，熔融温度大于 160，分解温度在 270以上。PA 聚酰胺，简称 PA，俗称尼龙，是大分子主链重复单元中含有酰胺基团的高聚物的总称。为五大工程塑料中产量最大、品种最多、用途最广的品种，其中 PA6、PA66 产量最大，广泛用于机械、汽车、电器、纺织器材、化工设备、航空、冶金等领域。PA 类树脂一般呈白色半透明或不透明颗粒，其中 PA6 的熔点为 215221，分解温度为 310；PA66 的熔点为 260265，分解温度大于 350。PP 聚丙烯，简称 PP，是由丙烯xx而成的一种热塑性树脂，为无毒、无臭、无味的乳白色高结晶的xx物，是目前所有塑料中最轻的品种202、之一。PP 具有良好的介电性能和高频绝缘性且不受湿度影响，但低温时变脆，不耐磨、易老化，适于制作一般机械零件、耐腐蚀零件和绝缘零件。PP 的熔点为 160175，分解温度为 350，但在注射加工时温度设定不能超过 275。熔融段温度最好在 240。表表2-11 敏感组分理化性质及危害性汇总表敏感组分理化性质及危害性汇总表 名称 理化性质 燃爆危险性 急性毒性 异佛尔酮 C9H14O；无色或水白色至黄色低挥发性液体，带有薄荷香或樟脑样味；沸点为 215，饱和蒸气压 0.15mmHg（25）；相对密度（水=1）0.905，微溶于水，溶于醇、乙醚和丙酮，易溶于多数有机溶剂。闪点 84.4，爆炸极限 203、1.19.4%LD50：2330mg/kg（大鼠经口）；2000mg/kg（小鼠经口）；1500mg/kg（兔经皮）环己酮 C6H10O；无色或浅黄色黄色透明液体，有强烈的 刺 激 性；沸 点 为 155 ，饱 和 蒸 气 压3.4mmHg（20）；相对密度（水=1）0.95，微溶于水，可混溶于醇、醚、苯、丙酮等多数有机溶剂。闪点 43，爆炸极限1.19.4%LD50：1535mg/kg（大鼠经口）；1400mg/kg（小鼠经口）醋酸丁酯 C6H12O2；无 色 透 明 液 体。有 果 香；沸 点124126，饱和蒸气压 15mmHg（25）；相对密度（水=1）0.88，能与乙醇和乙醚混溶，溶204、于大多数烃类化合物。闪点 22，爆炸极限1.47.5%LD50：14130mg/kg（大鼠经口）二甲苯 C8H10；无色透明液体，有芳香烃的特殊气味；沸 点137140 ，饱 和 蒸 气 压18mmHg（37.7）；相对密度（水=1）0.86，不溶于水，溶于乙醇和乙醚。闪点 28，爆炸极限17%LD50：4000mg/kg（大鼠经口）异丙醇 C3H8O；无色透明液体，有似乙醇和丙酮混合物的气味；沸点 82.3，饱和蒸气压 4.40kPa（20）；相对密度（水=1）0.79，可溶于水，也可溶于醇、醚、苯、氯仿等多数有机溶剂。闪点 12，爆炸极限2.012.7%LD50：5045mg/kg（大鼠经205、口）；12800mg/kg（兔经皮）3、油墨及胶粘剂原料、油墨及胶粘剂原料 VOCs 含量符合性分析含量符合性分析 根据建设单位提供的原辅料 MSDS 报告，本项目丝网油墨、洗网水（油墨稀释剂）及三防胶的具体成分详见下表。48 表表2-12 本项目涉本项目涉 VOCs 原辅料主要成分表原辅料主要成分表 序号 类别 原料名称 组份名称 含量（%）本次环 评取值（%）备注 调配 比例 调配后 密度（g/cm）调配后 VOCs含量（%）调配后 VOCs含量（g/L）1 溶剂型网印油墨 丝网油墨 丙烯酸树脂 55 55 固体份 油墨：稀释剂=4:1-48%-颜料 10 10 固体份 异佛尔酮 10 1206、0 挥发份 环己酮 7 7 挥发份 醋酸丁酯 13 13 挥发份 二甲苯 5 5 挥发份 油墨稀释剂 酮类、苯 类、酯类 异佛尔酮 70 100 挥发份 醋酸丁酯 5 挥发份 二甲苯 20 挥发份 其他 4.4 挥发份 不挥发物质 0.6 0-2 有机溶剂清洗剂 洗网水（油墨稀释剂）酮类、苯 类、酯类 异佛尔酮 70 100 挥发份-0.86 100%860 醋酸丁酯 5 挥发份 二甲苯 20 挥发份 其他 4.4 挥发份 不挥发物质 0.6 0-2 溶剂型胶粘剂 三防胶 有机硅改性丙烯酸酯 3040 35 固体份-0.84 50%420 硅酮树酯 1020 15 固体份 丙二醇甲醚醋酸酯 1207、020 20 挥发份 异丙醇 510 10 挥发份 200#溶剂油 1020 20 挥发份 添加剂 0.51 0-对照 GB38507-2020油墨中可挥发性有机化合物（VOCs）含量的限值、GB38508-2020清洗剂挥发性有机化合物含量限值及 GB33372-2020胶粘剂挥发性有机化合物限量，本项目所用油墨（含稀释剂）、清洗剂及胶粘剂原料中挥发性有机化合物（VOCs）限值符合性分析详见下表。表表2-13 溶剂型油墨溶剂型油墨（含（含稀释剂稀释剂）、清洗剂）、清洗剂及胶粘剂原料中及胶粘剂原料中 VOCs 含量限值符合性分析含量限值符合性分析 相应限值要求 本项目情况 标准来源 产品分类/208、应用领域 挥发性有机化合物（VOCs）限值 物料名称 挥发性有机化合物（VOCs）含量 是否符合 GB38507-2020表 1 限值 溶剂油墨 网印油墨 75%油墨（含稀释剂）调配前：35%调配后：48%符合 GB38508-2020表 1 限值 有机溶剂清洗剂 900g/L 洗网水（油墨稀释剂）860g/L 符合 GB33372-2020表 1 限值 其他 丙烯酸酯类 510g/L 三防胶 420g/L 符合 由上表可知，本项目使用的溶剂型网印油墨中可挥发性有机化合物含量为 35%，与稀释剂按4:1 调配使用后即用状态下的可挥发性有机化合物含量约 48%，均符合 GB38507-2020油209、墨中可挥发性有机化合物（VOCs）含量的限值表 1 中的相应限值要求（75%）；有机溶剂清洗剂中挥发性有机化合物含量为 860g/L，符合 GB38508-2020清洗剂挥发性有机化合物含量限值表 1 中的相应限值要求（900g/L）；三防胶中挥发性有机化合物含量为 420g/L，符合 GB33372-2020胶粘 49 剂挥发性有机化合物限量表 1 中的相应限值要求（510g/L）。2.1.6 劳动定员及工作制度劳动定员及工作制度 企业现有员工人数 150 人，本项目拟新增员工 200 人（其中：注塑车间等生产操作人员 100人，以及研发、销售及行政等其他人员 100 人），扩建后全厂劳动定210、员 350 人。本项目生产采用单班制，每天生产 8小时，夜间不生产，全年工作日 300天。2.1.7 厂区平面布置厂区平面布置 本项目位于xx市长安镇（高新区）春潮路 16 号，利用xxxx消防股份有限公司自有空余厂房进行生产，项目实施后厂区总平布局不变。企业现有厂区呈规则长方形，主出入口设置于南侧春潮路上，设 1 座门卫室，由大门进入，右侧为 1#楼（行政办公）和 2#楼（试验室，内设员工餐厅），左侧为 4#楼（生产车间）、3#楼（生产车间）和 5#楼（生产车间），5#楼西南侧为 6#楼（生产车间，内设一般工业固废仓库和危险废物仓库）；厂区靠近北侧新一路上设置 1 座门卫室和两个出入口，出入211、口两侧分别为 7#楼（宿舍）和预留 8#楼建设用地（现为空地）。本项目生产用房主要包括金工车间、线路板车间（含印刷区、固化区）、注塑车间、组装车间和试验室，其中金工车间位于 5#楼，线路板车间、注塑车间位于 4#楼南侧一层，组装车间位于 4#楼南侧二层，试验室位于 2#楼。项目丝网油墨、洗网水（油墨稀释剂）、三防胶、免清洗助焊剂等化学品用量不大，按需求量购买且随用随购，不设专用仓库贮存，进厂后直接送至生产操作区使用或暂存于车间安全柜内；其他各类原辅料及成品存放主要依托位于 4#楼南侧三层以及北侧一至三层的现有原料仓库、成品仓库；一般工业固废及危险废物暂存依托位于 6#楼北侧的现有一般固废仓库和212、危废仓库。本项目实施后，企业厂区平面布置图详见附图 4，主要生产车间布局图详见附图 5。2.1.8 公用工程公用工程 1、供水、供水 本项目依托企业现有厂区给水管网，由长安镇（高新区）自来水公司提供自来水，通过市政供水管网接入。企业现有项目达产时用水量约 4950t/a，本项目新增用水量约 6390t/a（其中员工生活用水约 6000t/a，注塑冷却循环补水约 360t/a，打磨粉尘集尘水池补水约 30t/a），预计扩建后全厂总用水量约 11340t/a。本项目注塑车间拟配备 1套冷却水循环系统，循环冷却水量为 10m3/h，冷却水循环使用，定期补充损耗（约占循环水用量的 1.5%，即 1.2213、t/d、360t/a），不外排。2、排水、排水 本项目依托企业现有厂区排水系统，实行雨、污分流排水制。厂内雨水经雨水管道收集后排入市政雨水管网；生活污水经化粪池预处理达标后纳入市政污水管网，送至xx市盐仓污水处理厂处理达标后排放。3、供电、供电 50 本项目依托企业现有厂区供配电设施，由长安镇（高新区）供电公司统一供电。企业现有项目达产时用电量约 150万 kWh/a，本项目新增用电量约 78万 kWh/a，预计扩建后全厂总用电量约 228万 kWh/a。4、供热、供热 本项目新增注塑机、回流焊机等设备加热系统均采用电加热，不使用蒸汽或其他燃料。2.1.9 水平衡水平衡及物料平衡及物料平衡 1214、水平衡分析、水平衡分析（1）本项目水平衡）本项目水平衡 本项目水平衡情况如下图所示：自来水6390员工生活注塑机间接冷却补充水打磨粉尘集尘水池补水360306000化粪池5100纳管排放5100损耗900损耗30损耗360循环水10t/h 图图 2-2 本项目水平衡图（单位：本项目水平衡图（单位：t/a）（2）扩建后全厂水平衡）扩建后全厂水平衡 本项目实施后全厂水平衡情况如下图所示：自来水11340员工生活注塑机间接冷却补充水打磨粉尘集尘水池补水3603010950化粪池9307.5纳管排放9307.5损耗1642.5损耗30损耗360循环水10t/h 图图 2-3 扩建后全厂水平衡图（单位215、：扩建后全厂水平衡图（单位：t/a）2、涉、涉 VOCs 物料平衡计算物料平衡计算 51 （1）本项目）本项目 VOCs 物料平衡物料平衡 本项目生产过程涉 VOCs 原辅料主要包括免清洗助焊剂、丝网油墨、洗网水（油墨稀释剂）、三防胶及塑料粒子，项目 VOSs物料平衡详见下表。表表2-14 本项目涉本项目涉 VOCs 物料平衡物料平衡 单位：单位：t/a 投入 产出 名称 投料量 VOCs量 去向 VOCs量 免清洗助焊剂 0.3*0.3 排气筒有组织排放 0.469 丝网油墨 0.16 0.056 车间无组织排放 0.119 洗网水（油墨稀释剂）0.06 0.06 活性炭装置吸附 1.405216、 LX-1985 三防胶 2 1/塑料粒子 1050 0.xx /合计 1052.52 1.993 合计 1.993 注：*鉴于现有项目原环评中未对免清洗助焊剂使用过程中有机废气污染物排放量进行定量分析，本项目相关废气污染源强按扩建后全厂产排总量统一核算，故此处投料量以扩建后全厂免清洗助焊剂总用量计。（2）扩建后全厂）扩建后全厂 VOCs 物料平衡物料平衡 本项目实施后全厂涉 VOCs 物料平衡情况详见下表。表表2-15 扩建后全厂涉扩建后全厂涉 VOCs 物料平衡物料平衡 单位：单位：t/a 投入 产出 名称 投料量 VOCs量 去向 VOCs量 免清洗助焊剂 0.3 0.3 排气筒有组织排217、放 0.525 丝网油墨 0.5 0.175 车间无组织排放 0.143 洗网水（油墨稀释剂）0.19 0.19 活性炭装置吸附 1.574 LX-1985 三防胶 2 1/塑料粒子 1050 0.xx /合计 1052.99 2.242 合计 2.242 工艺流程和产排污环节 2.2 工艺流程和产排污环节工艺流程和产排污环节 2.2.1工艺流程简述工艺流程简述 本项目生产的智能消防物联网设备及系统产品主要为消防应急照明和疏散指示系统，该产品主要生产工艺包括四部分：钣金件生产、线路板加工（含插件、贴片、焊接、三防处理等）、面板印刷、注塑件生产。具体生产工艺流程及产污环节如下图所示：52 面板商218、标印刷(全部面板)固化图形印刷(玻璃面板)固化贴膜入库油墨、稀释剂印刷废气固化废气油墨、稀释剂印刷废气固化废气面板标志：回流焊线路板：钢板、铝型材下料切割冲压折边钻孔焊接入库外包喷塑入库插件浸焊波峰检修烧写程序调试三防处理入库电器元件入库产品组装焊线接线编码测试充放电试验产品总装例行检验打标贴标包装入库上料锡膏印刷贴片回流焊检修烧写程序调试三防处理入库上料入库烘料注塑成型整形检验入库注塑废气三防胶涂覆、固化废气焊锡条、焊锡丝、助焊剂焊接废气、焊锡渣涂覆、固化废气三防胶焊接烟尘下料粉尘、金属边角料金属边角料、金属屑打磨粉尘焊锡膏焊接废气、焊锡渣打磨修边钣金件：浸焊、波峰焊线路板：注塑件：废边角料219、次品塑料粒子水蒸气 图图 2-4 消防应急照明和疏散指示系统消防应急照明和疏散指示系统生产工艺流程及产污环节示意图生产工艺流程及产污环节示意图 主要工艺说明：主要工艺说明：1、钣金件生产、钣金件生产（1）下料、机加工：将外购钢板、铝型材按照不同产品规格通过剪板机、切割机等设备进行剪板下料或切割下料，然后再利用数控车床、冲床、折弯机、钻床等设备进行冲压、折弯、钻孔等机械加工。此过程会产生下料粉尘和金属边角料、金属屑。（2）焊接、打磨：对机加工后的组件进行焊接加工（其中铝板、不锈钢类焊接主要采用氩弧焊机，镀锌板类焊接主要采用二保焊机，螺栓、螺母焊接主要采用电阻点焊机），形成金属壳体后通过人工手持220、角磨机对焊缝进行打磨修边。此过程会产生少量焊接烟尘和打磨粉尘。（3）外协喷塑：经打磨处理后的金属壳体成品委托外协单位进行厂外喷塑加工，喷塑完成后 53 再返厂入库。2、线路板加工、线路板加工 根据所用元器件的类型及产品的需求，外购线路板组装加工包括插装（焊接方式为自动浸焊和波峰焊）、贴片（焊接方式为回流焊）两类基本工艺流程。插装线路板基本工艺构成要素包括：插件、浸焊、波峰焊、检修、烧写程序、调试、三防处理；贴片线路板基本工艺构成要素包括：锡膏印刷、贴片、回流焊、检修、烧写程序、调试、三防处理等。（1）插装线路板加工流程）插装线路板加工流程 插件：将电子元器件手工插装到线路板上对应的焊盘孔里。浸221、焊、波峰焊：首先对插装好元器件的线路板喷上免清洗助焊剂并进行预热；通过锡槽将焊锡条、焊锡丝熔融成液态焊料（电加热至 250），利用电机搅动在焊料槽液面形成特定形状的焊料波；插件板用专用夹具安装在传送带上，由传动机构自动浸入锡槽，在助焊剂的作用下穿过焊料波峰达到焊接目的，浸焊时间一般为 25s。浸焊、波峰焊采用免清洗焊接技术，焊接后基本无残留，无需水洗，具有降低生产成本、对环境污染少等优点。此过程会产生焊接废气（包括焊锡烟尘和助焊剂挥发产生的有机废气）和少量焊锡渣。检修、烧写程序、调试：对组装好的插装线路板进行焊接质量和装配质量的检测；将写好的程序编译好并写进单片机芯片，然后进行线路板调试、机芯222、装配。三防处理：为了提高电子线路板的使用寿命，需对调试好的线路板进行“三防”（防潮、防霉、防尘）处理。该工序采用封闭式全自动三防涂覆组合线（由接驳台、涂覆机、检测台、UV 固化炉等组成），线路板输送采用链条传输轨道，首先通过自动涂覆机将三防胶喷涂于其表面，然后进入 UV 固化炉（电加热），操作温度不超过 100，保温 3min，使三防胶固化后形成一层透明保护膜，达到防护效果。此过程会产生涂覆及固化废气，主要为三防胶挥发形成的有机废气。（2）贴片线路板加工流程）贴片线路板加工流程 锡膏印刷：采用全自动锡膏印刷机将适量锡膏印刷到线路板焊盘上，其工作原理为：先将要印刷的线路板固定在印刷定位台上，然后223、由印刷机的左右刮刀把锡膏通过钢网漏印于对应焊盘上。贴片：对漏印均匀的线路板，通过传输台输入至贴片机，将表面组装电子元器件准确安装到线路板的固定位置上。回流焊：在回流焊机内，将预先涂布在焊盘上的锡膏熔融成液态焊料（电加热至 250），使表面组装元器件与线路板牢固粘接在一起。此过程会产生焊锡烟尘及少量焊锡渣。检修、烧写程序、调试：对组装好的贴片线路板进行焊接质量和装配质量的检测；将写好的程序编译好并写进单片机芯片，然后进行线路板调试、机芯装配。三防处理：该工艺过程同前述插装线路板“三防”处理工艺，此处不再赘述。3、面板印刷、面板印刷 消防应急灯具面板为消防应急照明和疏散指示系统产品外购组件之一，面224、板材质主要分为玻璃 54 面板、PC 面板以及金属+PVC 组合面板等三类。其中，玻璃面板、PC 面板均需同时进行疏散标志图形以及商标 LOGO印刷，金属+PVC组合面板仅需进行商标 LOGO印刷。油墨、稀释剂调配：项目印刷区内设置单独的调配间用于油墨与稀释剂的调配。油墨、稀释剂进厂后直接运至线路板车间印刷区，原料拆封后倒入搅拌桶中，在调配间内采用人工调配的方式搅拌均匀，油墨与稀释剂以 4:1重量比进行配比。调配好的油墨人工倒入移印机的油墨盘内。印刷、固化：面板表面商标、图形的印刷均依托现有移印机，采用半自动丝网印刷工艺，利用硅橡胶材料制成的曲面移印头，将钢制凹版（可重复利用，不需更换）上的油225、墨蘸到移印头的外表，然后往需要印刷的对象表面压一下就能够印出文字、图案等。完成印刷后的面板通过流水线送入隧道烘箱（依托现有，大批量生产时），或人工放置于恒温干燥箱内（本项目新增，小规模生产时），在密闭状态下进行加热固化，加热方式均采用电加热，加热温度在 120左右。油墨固化后的面板贴膜后点数，放置面板架入库。移印机及网版清洗：项目印刷需采用红、绿、黑等不同颜色的油墨，因此在更换颜色时需对移印机及网版进行清洗，清洗方式为：利用干纸巾倒入专用的环保型洗网水（即油墨稀释剂）浸湿进行擦拭。上述调配、印刷、固化及清洗工艺过程均会产生有机废气，主要来自油墨、洗网水（油墨稀释剂）中的溶剂挥发。此外，还有沾染226、油墨、洗网水（油墨稀释剂）的废移印胶头、网布等印刷耗材和少量废擦拭纸巾产生，均作为危险废物进行处置。4、注塑件生产、注塑件生产 本项目外购塑料粒子均为新料，塑料种类包括 PC、ABS、PET、PMMA、PA、PP，各类塑料粒子不混用，根据不同配件的材质需求，每种配件仅用上述其中一种粒子注塑。（1）上料：根据注塑件材质的要求选择所需的原料，采用人工倾倒的方式将塑料粒子投入注塑机料筒内，由于塑料粒子均为颗粒状物质，投料过程基本无粉尘逸散。（2）烘料：进料筒处设有电加热烘干系统，对物料内多余水分进行干燥，烘干温度为80120，烘干时间为 24h。此过程会产生含轻微异味的水蒸气。（3）注塑成型：烘干后227、的塑料粒子由料筒进入注塑机注射单元进行加热熔化（电加热，注塑加工控制温度详见下表），然后通过双螺杆压入模具中冷却成型。冷却方式采用夹套间接水冷（冷却温度约 80），冷却水循环使用，定期补充损耗，不外排。表表2-16 注塑加工控制温度及塑料热解温度注塑加工控制温度及塑料热解温度 序号 原料名称 电加热温度（）热分解温度（）1 PC 220230 340 以上 2 ABS 210230 270 以上 3 PET 250260 300 以上 4 PMMA 160 270 以上 5 PA 210220 310 以上 55 6 PP 160170 350 以上 由上表可知，注塑加工过程中各类塑料粒子加热228、温度均未达到其分解温度，因此无分解废气产生。但在受热情况下，塑料中残存未xx的反应单体会挥发至空气中，从而形成有机废气，其成分较为复杂。（4）整形检验：注塑成型后半成品上的料头由人工使用剪刀进行修边处理，同时检验产品质量是否符合标准，合格塑料件入库。此过程会产生塑料边角料和次品，集中收集后作为固废处理。5、产品组装、总装、产品组装、总装 上述加工完成的钣金壳体、线路板、面板、注塑件与其他电器元件等外购配件进行组装，然后经焊线接线、编码测试、充放电试验后进行产品总装，最终经例行检验、打标贴标后成品包装入库。2.2.2主要产排污分析主要产排污分析 根据前述工艺过程分析，本项目产排污环节及污染因子分229、析详见下表。表表2-17 本项目产污环节及污染因子一览表本项目产污环节及污染因子一览表 类别 产生工序 主要污染物 主要污染因子 废水 员工生活 生活污水 COD、NH3-N、SS 废气 金工车间 下料、切割 下料、切割粉尘 颗粒物 焊接 焊接烟尘 颗粒物 焊缝打磨 打磨粉尘 颗粒物 线路板车间 浸焊、波峰焊、回流焊 焊接废气 颗粒物、非甲烷总烃 油墨调配、印刷、固化以及移印机及网版清洗 调配、印刷、固化、清洗废气 苯系物（主要为二甲苯）、非甲烷总烃（主要为异氟尔酮、环己酮、醋酸丁酯等酮类、酯类）三防胶涂覆、固化 涂覆、固化废气 非甲烷总烃（主要为酯类、醇类、200#溶剂油等）、臭气浓度 注塑230、车间 注塑 注塑废气 非甲烷总烃、苯乙烯、丙烯腈、1,3-丁二烯、酚类、氨、甲基丙烯酸甲酯、臭气浓度 噪声 生产及辅助设备运转 机械噪声 Leq（A）固废 金工车间 下料、切割及冲压、钻孔等机加工 金属边角料及金属屑 废钢板、铝型材 线路板车间 浸焊、波峰焊、回流焊 焊锡渣 废焊锡 线路板调试、检验 废电路板 电子线路板 塑料粒子及电器元件等原料包装 废包装材料 塑料袋、纸箱等 油墨、洗网水（油墨稀释剂）、三防胶及助焊剂等原料包装 废包装桶 沾染残余化学品的塑料桶、金属桶等 油墨印刷 废移印胶头及网布 沾染油墨、稀释剂的移印胶头、网布 移印机及网版清洗 废擦拭纸巾 沾染油墨、洗网水的纸巾 注塑231、车间 注塑件整形、检验 塑料边角料及次品 废塑料 废气处理 打磨粉尘处理 集尘水池沉渣 金属粉末 有机废气治理 废活性炭 活性炭、有机物 员工生活 生活垃圾 生活垃圾 与项2.3 与项目有关的原有环境污染问题与项目有关的原有环境污染问题 56 目有关的原有环境污染问题 2.3.1企业现有项目审批、验收及排污许可情况企业现有项目审批、验收及排污许可情况 xxxx消防股份有限公司（以下简称“xx”）现址位于xx市长安镇（高新区）春潮路16号，主要从事智能消防物联网设备及系统生产。企业现有项目环评审批及验收情况详见表2-1。企业于2020年6月26日首次办理固定污染源排污登记，并于2022年12月1232、4日完成第五次排污许可变更，登记编号：91330481779395172D001X，有效期限：2020年6月26日至2025年6月25日。2.3.2企业现有项目情况企业现有项目情况 根据现场调查，企业现有项目（即年产120万台套智能消防物联网设备及系统项目）实际建设情况与竣工环保验收时基本一致，且目前正常生产。本评价根据原环评及其批复、验收资料，结合现状营运情况，介绍该项目概况。1、现有项目主要产品方案、现有项目主要产品方案 企业现有项目产品方案与原环评审批一致，2021年实际产量及达产率情况详见下表。表表2-18 现有项目产品方案现有项目产品方案 序号 产品名称 单位 原审批产能 2021 233、年实际产量 实际达产率*1 智能消防物联网设备及系统 万台套/a 120/其中 火灾探测报警系统 万台/a 200 3.2 1.6%消防应急照明和疏散指示系统 万台/a 250 235 94.0%防火门监控系统 万台/a 7 2.1 30.0%消防设备电源监控系统 万台/a 3 0.5 16.7%合计 万台/a 460 240.8 52.3%注：*根据近年来市场需求，现有项目生产的智能消防物联网设备及系统产品主要以消防应急照明和疏散指示系统为主，火灾探测报警系统、防火门监控系统及消防设备电源监控系统等产品实际产量相对较少。2、现有项目主要生产设备、现有项目主要生产设备 企业现有项目实际生产设备234、与原环评审批情况基本一致，仅金工车间减少2台切脚机，试验室减少1台半导体管特性图示仪。现有项目主要设备情况详见下表。表表2-19 现有项目主要生产设备现有项目主要生产设备 序 号 原有审批情况 现状实际情况 变化 情况 设备名称 规格型号 单位 数量 设备名称 规格型号 单位 数量 1 装配流水线/条 6 装配生产线/条 6 0 2 半自动焊接机 SS2520 台 1 半自动焊接机 SS3525 台 1 0 3 线路板切脚机 PC350 台 4 切脚机 YR-113 台 2-2 4 直流稳压电源 DF17010S 台 1 UPS（不间断电源）SP-15KVA 台 1 0 5 油压机 YE323235、-100 台 1 开式固定压力机 JH21-80T 台 1 0 6 冲床 J23-63 台 4 四柱液压机 YC32-63A 台 4 0 7 冲床 J23-40 台 1 冲床 C1-160V 台 1 0 8 剪板机 Q116-2500B 台 1 剪板机 Q113*1500 台 1 0 9 折弯机 WC67Y-307/1600 台 4 液压折弯机 WC67K-63T/2500 台 4 0 10 点焊机 DN16 台 3 点焊机 DN10 台 3 0 11 台钻/台 4 台式钻床 Z512-2 台 4 0 12 高温湿热试验箱 HC301D 台 1 步入式恒温恒湿试验室 XT5418-CR23K-236、TH 台 1 0 57 13 点温计 DM-6920 台 1 红外辐射温度计 59Mini 台 1 0 14 亮度计 ST-86A 台 1 屏幕亮度计 ST-86LA 台 1 0 15 照度计 ST-80C 台 1 照度计 ST-80C 台 1 0 16 数字万用表 F187 台 1 数字万用表 86D 台 1 0 17 耐压测试仪/台 2 耐电压测试仪 WB2670A 台 2 0 18 数字兆欧表 C60B 台 1 数字钳形表 UT204A 台 1 0 19 半导体管特性图示仪 XJ4840 台 1 半导体管特性图示仪 XJ4840 台 0-1 20 电压波动试验装置 Z-01 台 1 电压237、（波动）试验装置 0-1000v 台 1 0 21 重复试验装置 Z-02 台 1 重复转换试验装置/台 1 0 22 线路板在线试验装置/台 4 线路板在线试验装置/台 4 0 23 SMT贴片流水线 JX-100 条 1 SMT贴片流水线 包括全自动送板机、全自动锡膏印刷机、贴片机、回流焊机、全自动收板机等 条 1 0 24 螺柱焊机 YS-PLC130 台 1 螺杆柱焊接机 CPC35 台 1 0 25 自动卧式联体插件机 ZHX-W30-L 台 1 自动插件机 ZHX-L20-20，卧式 台 1 0 26 自动立式插件机 ZHX-L20 台 1 自动立式插件机 ZHX-L20-20，立238、式 台 1 0 27 无铅双波峰焊机 NK-350 台 1 波峰焊机 NK-350 台 1 0 28 激光切割机 DEE1530 台 3 光纤激光切割机 DD-PL-3015 台 3 0 29 隧道烘箱/台 1 隧道烘箱 12000*1200 台 1 0 30 焊接机器人系统 KRS-台 1 焊接机器人 DX-100 台 1 0 31 丝印机/台 2 移印机 SCF500 台 2 0 合计 台/条 57 合计 台/条 54-3 3、现有项目主要原辅材料、现有项目主要原辅材料 根据企业统计数据，按照2021年实际生产情况折算达产时，现有项目各类原辅材料消耗量均未超过原环评审批量，其中丝网油墨及洗239、网水（油墨稀释剂）使用量有所削减，具体详见下表。表表2-20 现有项目主要原辅材料消耗现有项目主要原辅材料消耗 序号 名称 单位 原审批用量 2021 年实际用量 实际折达产用量 实际折达产与原审批对比变化量 主要原辅料对应产品种类及生产工段 1 Q325 冷轧钢板 t/a 300 280 298 -2 全部产品/钣金加工 2 线路板 万片/a 6000 5000 5372 -628 全部产品/线路板加工 3 镉镍电池组 万组/a 50 5 30 -20 消防应急照明和疏散指示系统产品/组装 4 灯头 万只/a 60 0 60 0 消防应急照明和疏散指示系统产品/组装 5 接线端子 万个/a 240、300 4 250 -50 全部产品/组装 6 连接引线 万 m/a 80 1 63 -18 全部产品/组装 7 电感镇流器 万只/a 50 6 36 -14 全部产品/线路板加工 8 脉冲变压器 万只/a 15 2 12 -3 全部产品/线路板加工 9 电源变压器 万只/a 60 1 55 -5 全部产品/线路板加工 10 继电器 万只/a 10 1.5 9 -1 全部产品/线路板加工 11 电阻 万只/a 800 100 600 -200 全部产品/线路板加工 12 电容 万只/a 300 70 269 -31 全部产品/线路板加工 13 三极管 万只/a 250 30 180 -70 全241、部产品/线路板加工 14 发光二级管 万只/a 400 60 360 -40 全部产品/线路板加工 58 15 99%焊锡 t/a 1 0.8 1 0 全部产品/线路板加工 16 免清洗助焊剂 t/a 0.15 0.14 0.15 0 全部产品/线路板加工 17 丝网油墨 t/a 0.8 0.32 0.34-0.56*消防应急照明和疏散指示系统产品/印刷 18 洗网水（油墨稀释剂）t/a 0.3 0.12 0.13-0.17*消防应急照明和疏散指示系统产品/印刷 19 玻璃面板、PC面板 万个/a 未统计 47 50/消防应急照明和疏散指示系统产品/组装 20 金属+PVC 组合面板 万个/a242、 未统计 188 200/消防应急照明和疏散指示系统产品/组装 注：*现有项目油墨、洗网水（油墨稀释剂）主要用于对消防应急照明和疏散指示系统产品中的消防应急灯具面板进行疏散标志图形和商标的印刷。按产品标准的相关要求，近年来企业生产的消防应急灯具面板材质大部分已由金属+PVC 组合面板替代原有的玻璃面板和 PC 面板，其中金属+PVC 组合面板仅需进行商标 LOGO 印刷，不需进行疏散标志图形印刷，从而大幅度减少了油墨及稀释剂的使用量。4、现有项目主要生产工艺、现有项目主要生产工艺 企业现有项目产品为智能消防物联网设备及系统，并可进一步细分为火灾探测报警系统、消防应急照明和疏散指示系统、防火门监243、控系统、消防设备电源监控系统等四大类。各类产品的总体生产工艺流程包括：钣金件生产、电子线路板加工、面板印刷（仅消防应急照明和疏散指示系统产品涉及印刷）以及产品组装，实际生产工艺与原环评审批基本一致。具体钣金件、电路板生产及面板印刷工艺流程图如下所示。（1）钣金件生产钣金件生产 冲压成型剪板点焊修边外协喷塑半成品钢板固废 固废 图图 2-5 现有项目现有项目钣金件钣金件生产工艺流程图生产工艺流程图（2）电）电路板路板加工加工 线路板调试半自动焊接机芯装配接线整机调试半成品线路板、插件焊接烟尘金属壳体老化塑料件 图图 2-6 现有项目现有项目电电路板路板生产工艺流程图生产工艺流程图（3）面板印刷）244、面板印刷 图形印刷（绿色）商标印刷图形印刷（黑色）固化贴膜入库面板有机废气点数、放置面板架有机废气有机废气有机废气 图图 2-7 现有项目现有项目面板印刷面板印刷生产工艺流程图生产工艺流程图 5、现有项目污染防治措施、现有项目污染防治措施 企业现有项目污染防治措施汇总详见下表。表表2-21 现有项目污染防治措施现有项目污染防治措施 类型 排放源 污染物名称 原审批污染防治措施 实际污染防治措施 落实情况 59 大气 污染 物 焊接 焊接烟尘 经 集 气 罩 收 集 后 通 过15m排气筒集中排放。线路板车间半自动焊接机上方设置管道集气装置，焊接废气收集后通过不低于 15m 排气筒（2#）排放。245、符合环评要求 印刷、固化 有机废气 设置独立密闭隔间；有机废气经收集后经活性炭吸附装置处理后由一根 15m排气筒排放 线路板车间内印刷区、固化区分别设置独立密闭隔间；移印机上方设置集气罩，隧道烘箱密闭运行并配套安装管道集气装置，印刷、固化过程有机废气经收集后采用低温等离子净化装置处理后通过不低于 15m排气筒（1#）排放。废气处理设施由原审批的活性炭吸附装置改为低温等离子净化装置，对 VOCs 的处理效率降低（原环评及批复要求不 低 于 80%）。根 据省美丽xx建设领导小组办公室关于印发的通知（浙 美 丽 办 202226号）等现行相关文件规定，目前低温等离子技术已被认定为 VOCs 治理低246、效设施，原则上不允许用于 VOCs 废气治理（恶 臭 异 味 治 理 除外），并要求各地加快推进升级改造。食堂 油烟废气 经油烟净化装置处理达标后通过 15m 排气筒排放 企业员工用餐采用外卖配送方式解决，故无食堂油烟产生。/水污 染物 员工生活 生活污水 雨污分流；生活污水经预处理达标后纳入开发区市政污水管网，再有xx市盐仓污水处理厂处理后达标排放 厂区排水实行雨污分流；生活污水经化粪池预处理后纳管排放，输送至xx市盐仓污水处理厂统一处理后达标排放。符合环评要求 固体 废物 机加工 废金属 全部由物资回收部门回收 收集后外卖综合利用 现有项目设置 17m2危废仓库和 100m2一般工业固废仓247、库各一个；危险废物收集、暂存及转移等满足相关管理要求。原料包装 废包装物 出售给物资回收部门 收集后外卖综合利用 原料包装 废油墨/稀释剂桶 委托具有危废处置资质的单位外运处置 委托xx市xx环境科技有限公司外运并由xx市固体废物处置有限责任公司处置 机加工 废乳化液 机加工过程未使用乳化液进行冷却，故实际无废乳化液产生 废气治理 废活性炭 废气处理工艺由原审批的活性炭吸附改为低温等离子，故实际无废活性炭产生/员工生活 生活垃圾 环卫部门统一清运 环卫部门统一清运 符合环评要求 6、现有项目现有项目污染物达标情况污染物达标情况（1）竣工验收监测情况）竣工验收监测情况 根据企业委托xx云广检测技248、术服务有限公司编制的xxxx消防设备有限公司年产120万台套智能消防物联网设备及系统项目竣工环境保护验收监测报告（2018年12月），该项目验收监测期间运行正常，生产负荷达到94%95%，具体监测结果如下。废水监测结果及评价 表表2-22 现有项目竣工验收期间废水监测结果现有项目竣工验收期间废水监测结果 60 测点名称 采样日期 样品编号 pH（无量纲）CODCr（mg/L）悬浮物（mg/L）氨氮（mg/L）总磷（mg/L）生活污水 2018.12.12（HJ）-180751-034 7.60 126 68 15.8 2.82（HJ）-180751-035 7.64 121 74 16.1 2249、.59（HJ）-180751-036 7.61 117 70 16.4 2.73 平均值/121 71 16.1 2.71 标准限值 69 500 400 35 8 达标情况 达标 达标 达标 达标 达标 2018.12.13（HJ）-180751-070 7.56 117 60 16.0 2.80（HJ）-180751-071 7.54 118 63 16.1 2.61（HJ）-180751-072 7.53 108 66 16.3 2.91 平均值/114 63 16.1 2.77 标准限值 69 500 400 35 8 达标情况 达标 达标 达标 达标 达标 根据上表监测结果可知，验收250、监测期间，企业生活污水入网口水样中pH值、CODCr、悬浮物的排放浓度符合GB8978-1996污水综合排放标准中三级标准要求，氨氮、总磷的排放浓度符合DB33/887-2013工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值中相应限值要求。废气监测结果及评价 表表2-23 现有项目竣工验收期间有组织废气排放监测结果现有项目竣工验收期间有组织废气排放监测结果 检测项目 采样位置 采样时间 样品编号 排放浓度（mg/m3）排放速率（kg/h）非甲烷总烃 1#废气排气筒出口*（印刷、固化废气）2018.12.12（HJ）-180751-027 2.42 0.000281（HJ）-180751-028 2.17251、 0.000250（HJ）-180751-029 2.59 0.000295 平均值 2.39 0.000275 标准限值 120 10 达标情况 达标 达标 2018.12.13（HJ）-180751-063 2.07 0.000242（HJ）-180751-064 1.96 0.000252（HJ）-180751-065 2.14 0.000248 平均值 2.06 0.000247 标准限值 120 10 达标情况 达标 达标 颗粒物 2#废气排气筒出口（焊接烟尘）2018.12.12（HJ）-180751-031 3.64 0.00427（HJ）-180751-032 4.14 0.0252、0498（HJ）-180751-033 3.10 0.00379 平均值 3.63 0.00435 标准限值 120 3.5 达标情况 达标 达标 2018.12.13（HJ）-180751-067 5.20 0.00622（HJ）-180751-068 12.1 0.01380（HJ）-180751-069 5.80 0.00670 平均值 7.70 0.00891 61 标准限值 120 3.5 达标情况 达标 达标 注：*现有项目原环评对油墨印刷、固化过程产生的有机废气（主要成分为环己酮、二甲苯、醋酸丁酯等）统一按照VOCs来表征，项目竣工验收时仅监测了非甲烷总烃指标，未考虑二甲苯等苯系253、物指标。根据上表监测结果可知，验收监测期间，企业所测1#废气排气筒出口污染物非甲烷总烃、2#废气排气筒出口污染物颗粒物的排放浓度及排放速率均符合GB16297-1996大气污染物综合排放标准表2中新污染源中的二级标准要求。同时，1#废气排气筒出口污染物非甲烷总烃的排放浓度也能满足已于2023年1月1日起实施的GB41616-2022印刷工业大气污染物排放标准中表1规定的大气污染物排放限值要求（70mg/m3）。表表2-24 现有项目竣工验收期间无组织废气排放监测结果现有项目竣工验收期间无组织废气排放监测结果 检测项目 采样时间 采样位置 样品编号 检测结果（mg/m3）限值（mg/m3）达标情254、况 非甲烷总烃 2018.12.12 厂界东（HJ）-180751-014 2.46 4.0 达标（HJ）-180751-019 2.02（HJ）-180751-023 2.28 厂界南（HJ）-180751-015 2.88（HJ）-180751-020 2.41（HJ）-180751-024 1.72 厂界西（HJ）-180751-016 2.42（HJ）-180751-021 2.22（HJ）-180751-025 3.37 厂界北（HJ）-180751-017-01 1.91（HJ）-180751-017-02 2.35（HJ）-180751-022 2.31（HJ）-180751-0255、26 3.20 2018.12.13 厂界东（HJ）-180751-050 2.36 4.0 达标（HJ）-180751-055 3.18（HJ）-180751-059 2.52 厂界南（HJ）-180751-051 2.49（HJ）-180751-026 2.43（HJ）-180751-060 2.62 厂界西（HJ）-180751-052 2.10（HJ）-180751-057 2.77（HJ）-180751-061 2.40 厂界北（HJ）-180751-053-01 2.82（HJ）-180751-053-02 2.28（HJ）-180751-058 2.15（HJ）-180751-0256、62 2.54 颗粒物 2018.12.12 厂界东（HJ）-180751-001 0.097 1.0 达标（HJ）-180751-006 0.056（HJ）-180751-010 0.070 厂界南（HJ）-180751-002 0.070（HJ）-180751-007 0.042 62 （HJ）-180751-011 0.056 厂界西（HJ）-180751-003 0.209（HJ）-180751-008 0.125（HJ）-180751-012 0.083 厂界北（HJ）-180751-004 0.211（HJ）-180751-009 0.056（HJ）-180751-013 0.13257、9 2018.12.13 厂界东（HJ）-180751-037 0.070 1.0 达标（HJ）-180751-042 0.097（HJ）-180751-046 0.153 厂界南（HJ）-180751-038 0.070（HJ）-180751-043 0.111（HJ）-180751-047 0.125 厂界西（HJ）-180751-039 0.097（HJ）-180751-044 0.056（HJ）-180751-048 0.070 厂界北（HJ）-180751-040 0.111（HJ）-180751-045 0.083（HJ）-180751-049 0.097 根据上表监测结果可知，验258、收监测期间，企业所测厂界无组织废气污染物非甲烷总烃和颗粒物的排放浓度均符合GB16297-1996大气污染物综合排放标准表2中的无组织排放监控浓度限值要求。厂界噪声监测结果及评价 表表2-25 现有项目竣工验收期间厂界噪声监测结果现有项目竣工验收期间厂界噪声监测结果 检测日期 测点位置 主要声源 监测时间 测量值 执行标准 达标情况 2018.12.12 昼间 厂界东 机械噪声 9:129:13 60.3 65 达标 厂界南 机械噪声 9:189:19 60.8 65 达标 厂界西 机械噪声 9:239:24 60.5 65 达标 厂界北 机械噪声 9:299:30 61.2 65 达标 20259、18.12.13 昼间 厂界东 机械噪声 8:478:48 61.2 65 达标 厂界南 机械噪声 8:538:54 61.1 65 达标 厂界西 机械噪声 9:029:03 60.8 65 达标 厂界北 机械噪声 9:089:09 60.9 65 达标 根据上表监测结果可知，验收监测期间，企业所测厂界四周昼间噪声均符合GB12348-2008工业企业厂界环境噪声排放标准中3类标准限值要求。（2）2021年例行监测情况年例行监测情况 为进一步了解企业现有项目污染物达标排放情况，本次评价收集了企业委托xx云广检测技术服务有限公司于2021年7月开展的污染源检测报告（报告编号：YGJC（HJ）-2260、10858）。根据检测报告，企业现有废水、废气、噪声排放检测结果如下：废水监测结果及评价 63 表表2-26 现有项目近期例行废水检测结果现有项目近期例行废水检测结果 采样点位 采样时间 样品编号 样品性状 检测项目 检测结果 限值 单位 生活污水 排放口 2021.7.8（HJ）-210858-019-01 黄色、浑浊 pH值 8.2 69 无量纲 悬浮物 126 400 mg/L 化学需氧量 208 500 mg/L 氨氮 33.6 35 mg/L 总磷 6.72 8 mg/L（HJ）-210858-019-02 黄色、浑浊 pH值 8.2 69 无量纲 悬浮物/400 mg/L 化学需氧261、量 204 500 mg/L 氨氮 33.7 35 mg/L 总磷 6.66 8 mg/L 根据上表监测结果可知，例行监测期间，企业生活污水排放口水样中pH值、悬浮物、化学需氧量排放浓度符合GB8978-1996污水综合排放标准中三级标准要求，氨氮、总磷排放浓度符合DB33/887-2013工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值中相应限值要求。废气监测结果及评价 表表2-27 现有项目近期例行有组织废气检测结果现有项目近期例行有组织废气检测结果 检测项目 采样点位 采样时间 样品编号 检测结果 限值 废气排放量（Ndm3/h）排放浓度 （mg/m3）排放速率 （kg/h）排放浓度 （mg/m3）262、排放速率 （kg/h）非甲烷总烃 1#废气排气筒出口*（印刷、固化废气）2021.7.8 10:53（HJ）-210858-013-01 2.37 7.39 10-3 120 10 3119 10:53（HJ）-210858-013-02 2.38 7.42 10-3 3119 平均值 2.38 7.40 10-3 3119 注：*本次例行监测未对油墨印刷、固化废气排气筒出口处苯系物（二甲苯）指标进行监测。根据上表监测结果可知，例行监测期间，企业所测1#废气排气筒出口中非甲烷总烃的排放浓度及排放速率均符合GB16297-1996大气污染物综合排放标准表2中新污染源中的二级标准要求。同时，非甲烷263、总烃的排放浓度也能满足已于2023年1月1日起实施的GB41616-2022印刷工业大气污染物排放标准中表1规定的大气污染物排放限值要求（70mg/m3）。表表2-28 现有项目近期例行无组织废气检测结果现有项目近期例行无组织废气检测结果 检测项目 采样时间 采样点位 样品编号 检测结果（mg/m3）限值（mg/m3）非甲烷总烃 2021.7.8 10:02 厂界东（HJ）-210858-001 2.47 4.0 10:05 厂界南（HJ）-210858-002 2.35 10:08 厂界西（HJ）-210858-003 2.41 10:11 厂界北（HJ）-210858-004-01 2.4264、3（HJ）-210858-004-02 2.36 总悬浮颗粒物 2021.7.8 10:01-11:01 厂界东（HJ）-210858-007 0.084 1.0 10:04-11:04 厂界南（HJ）-210858-008 0.067 10:07-11:07 厂界西（HJ）-210858-009 0.118 10:09-11:09 厂界北（HJ）-210858-010 0.067 64 根据上表监测结果可知，例行监测期间，企业所测厂界无组织废气污染物非甲烷总烃和颗粒物的排放浓度均符合GB16297-1996大气污染物综合排放标准表2中的无组织排放监控浓度限值要求。厂界噪声监测结果及评价 表表265、2-29 现有项目近期例行厂界噪声检测结果现有项目近期例行厂界噪声检测结果 测点位置 测量时间 主要声源 检测值 Leq（dB（A）标准限值（dB（A）厂界东 2021.7.8 11:00-11:01 机械噪声 59.7 65 厂界南 11:03-11:04 机械噪声 49.7 65 厂界西 11:07-11:08 机械噪声 50.3 65 厂界北 11:10-11:11 机械噪声 52.4 65 根据上表监测结果可知，例行监测期间，企业所测厂界四周昼间噪声均符合GB12348-2008工业企业厂界环境噪声排放标准中3类标准限值要求。（3）本次本次环评期间补充监测环评期间补充监测 为进一步判定266、企业现有项目印刷、固化废气中苯系物（二甲苯）达标排放情况，本次环评期间委托xx鸿博环境检测有限公司于2023年1月3日开展了废气污染源补充监测（报告编号：HJ20230032-001A）。监测期间企业正常运行，具体监测结果如下。有组织废气监测结果及评价 表表2-30 现有项目有组织废气现有项目有组织废气补充补充监测监测结果结果 序号 测试项目 单位 检测结果 均值 限值 1#废气排气筒出口（印刷、固化废气）1 排气筒高度 m 15/2 烟气温度 13/3 标干流量 m3/h 4908/4 二甲苯排放浓度 mg/m3 0.09 0.08 0.11 0.09 15 5 二甲苯排放速率 kg/h 4267、.42 10-4 3.93 10-4 5.40 10-4 4.58 10-4/根据上表监测结果可知，本次监测期间，企业所测1#废气排气筒出口中苯系物（二甲苯）的排放浓度符合已于2023年1月1日起实施的GB41616-2022印刷工业大气污染物排放标准中表1规定的大气污染物排放限值要求（15mg/m3）。无组织废气监测结果及评价 表表2-31 现有项目无组织废气现有项目无组织废气补充补充监测监测结果结果 监测点位 采样时间 检测项目（mg/m3）二甲苯 厂界东 2023.1.3 8:399:39 ND 9:4010:40 0.0220 10:4110:40 0.0255 11:4212:42 268、0.0226 厂界南 8:439:43 0.0253 9:4410:44 0.0271 65 10:4511:45 0.0200 11:4612:46 0.0246 厂界西 8:489:48 0.0181 9:4910:49 ND 10:5011:50 ND 11:5112:51 ND 厂界北 8:529:52 ND 9:5310:53 ND 10:5411:54 ND 11:5512:55 ND 限值 1.2 注：ND表示未检出。根据上表监测结果可知，本次监测期间，企业所测厂界无组织废气污染物二甲苯的排放浓度符合GB16297-1996大气污染物综合排放标准表2中的无组织排放监控浓度限值要求269、。7、现有项目现有项目污染源强核算污染源强核算 企业现有项目排污许可类别为登记管理，因此无排污许可执行报告。本环评结合企业实际生产情况、污染源监测结果以及各类台帐记录等进行现有项目污染源强核算。（1）废水）废水 现有项目无生产废水产生，外排废水仅有生活污水，经化粪池预处理后纳管排放。企业现有员工150人，实行单班制生产。根据2021年用水发票统计，估算企业生活用水量约4950t/a，排水量按用水量的85%计，则生活污水排放量约4207.5t/a，废水污染物排放量按xx市盐仓污水处理厂尾水排放标准，即GB18918-2002城镇污水处理厂污染物排放标准中一级A标准（CODCr 50mg/L，NH270、3-N 5mg/L）计算。（2）废气）废气 现有项目废气主要为半自动焊锡焊接工序产生的焊锡烟尘、助焊剂挥发产生的有机废气，以及面板印刷、固化工序产生的有机废气。焊接废气 项目焊锡焊接工序使用低固含量、无松香、无卤素的免清洗环保型助焊剂，经过预热到一定温度后，约在250进行焊锡，在高温过程中助焊剂等活化物释放出来，同时其它物质成分开始部分气化，形成少量焊锡烟尘（颗粒物）及有机废气（VOCs）。目前，该股废气经焊接设备自带密闭管道收集后通过一根不低于15m排气筒（2#）排放，废气收集系统设计风量为3000m3/h。由于该股废气产生量不大，原环评中未对其污染物排放源强进行计算，故此处也不做定量分析（271、本次环评纳入扩建项目污染源强统一核算）。印刷、固化废气 面板印刷、固化工序使用的油墨及洗网水（油墨稀释剂）中含有酮类、酯类和苯类等有机组分，在油墨调配、印刷、固化及清洗过程挥发产生有机废气（VOCs）。经调查，企业现有移印机上 66 方设置集气罩，隧道烘箱密闭运行并配套集气管道，印刷、固化过程有机废气经收集后采用低温等离子净化装置处理后通过一根不低于15m排气筒（1#）排放，废气收集系统设计风量为3000m3/h。油墨与稀释剂的调配在印刷区内以敞开形式操作，调配过程未进行废气收集；移印机及网版清洗利用干纸巾倒入洗网水浸湿进行擦拭，擦拭时开启移印机上方集气罩，对清洗过程废气进行收集。根据现有项目272、有组织废气排放实测数据（非甲烷总烃排放速率取均值约0.0074kg/h，具体详见表2-27；二甲苯排放速率取均值约0.0005kg/h，具体详见表2-30）、监测当天达产率（按75%计）以及年运行时间（按年生产300d、日均8h，合计2400h/a计），并结合原环评废气收集效率（85%），同时按低温等离子装置对VOCs废气基本无去除效率推算，现有项目达产情况下，调配、印刷、固化及清洗过程有机废气（VOCs）实际排放量为0.0299t/a，其中有组织排放量约0.0256t/a，无组织排放量约0.0043t/a。具体详见下表。表表2-32 现有项目油墨印刷、固化等各环节废气产排污汇总表现有项目油墨273、印刷、固化等各环节废气产排污汇总表 产污环节 废气种类 污染因子 产生量（t/a）排放量（t/a）有组织排放量 无组织排放量 合计排放量 调配、印刷、固化、清洗 有机废气 非甲烷总烃 0.028 0.024 0.004 0.028 二甲苯 0.0019 0.0016 0.0003 0.0019 VOCs 0.0299 0.0256 0.0043 0.0299（3）固废）固废 现有项目产生的固废主要为废油墨及稀释剂桶、废电路板、废移印胶头及网布、废擦拭纸巾等危险废物，以及金属边角料、废包装材料和生活垃圾等一般固废。根据企业2021年实际生产数据统计分析，现有项目折达产时各类固废产生情况详见表2-274、33。（4）小结）小结 现有项目污染物排放情况汇总详见下表。表表2-33 现有项目污染物排放源强现有项目污染物排放源强 单位：单位：t/a 类型 排放源或工序 污染物名称 原审批排放量 实际折达产排放量 变化情况 水污染物 生活污水 废水量 4207.5 4207.5 0 CODCr 0.210 0.210 0 NH3-N 0.021 0.021 0 大气污染物 线路板焊接 焊锡烟尘（颗粒物）少量 少量/有机废气（VOCs）少量 少量/油墨调配、印刷、固化以及移印机及网版清洗 有机废气（VOCs）0.186 0.0299-0.1561 食堂油烟 油烟 0.007 0-0.007 固体废物（产生275、量）危险 废物 原料包装 废油墨及稀释剂桶 0.2 0.1-0.1 金加工 废乳化液 0.3 0-0.3 废气治理 废活性炭 0.5 0-0.5 线路板调试、检验 废电路板 0 0.05+0.05 油墨印刷 废移印胶头及网布 0 0.1+0.1 移印机及网版清废擦拭纸巾 0 0.3+0.3 67 洗 一般 固废 金加工 金属边角料 15 15 0 原料包装 废包装材料 1 1 0 员工生活 生活垃圾 49.5 49.5 0 由上表可知，企业现有项目按目前生产实际折达产后，各类废水、废气污染物排放量均未突破原环评审批量。固体废物方面，企业实际产生的危废类别较原环评时新增了废电路板、废移印胶头及网276、布、废擦拭纸巾，目前均已委托有资质单位进行处置。此外，由于印刷、固化废气处理工艺由原审批的活性炭吸附改为低温等离子，现实际无废活性炭产生；机加工过程未使用乳化液，现实际无废乳化液产生。8、现有项目存在问题现有项目存在问题及整改措施及整改措施 根据企业现有项目环保审批情况、实际生产情况、已采取环保措施情况、环保设施运行情况以及环保管理情况的调查，现有项目已履行环保手续，并通过环保设施竣工验收，废水、废气、噪声均满足相应排放标准要求，固废去向合理、不会造成二次污染。但企业在VOCs废气收集治理、污染源监测、环境风险防范等方面仍有不足，需加以完善，现存主要问题及整改要求详见下表。表表2-34 现有项277、目存在环保问题及整改要求现有项目存在环保问题及整改要求 序号 存在环保问题 整改要求 1 现有项目油墨、稀释剂调配过程未在密闭装置或空间内进行，未采取有效收集措施，调配废气目前以无组织形式排放。要求油墨与稀释剂调配在印刷工序旁边设置单独的调配间并安装集气罩，调配过程产生的有机废气经收集后与印刷、固化及清洗过程废气一并处理。2 现有项目油墨印刷、固化废气处理从原环评要求的活性炭吸附改为低温等离子。目前低温等离子已被认定为低效治理设施，原则上不允许用于 VOCs废气治理（恶臭异味治理除外）。要求企业淘汰现有低温等离子净化装置，并按照相关规范要求新建一套活性炭吸附装置，对油墨调配、印刷、固化及清洗工278、序废气进行处理，提高 VOCs 治理效率，减少有机废气污染物排放量。3 现有项目线路板焊锡焊接工序产生的焊锡烟尘及助焊剂挥发产生的有机废气经管道收集后，目前未经处理直接有组织排放。要求企业新建一套焊接烟尘干式过滤装置，线路板焊接废气先经干式过滤预处理后，再与油墨调配、印刷、固化及清洗工艺废气进入同一套活性炭吸附装置处理后排放。4 现有项目使用的油墨、洗网水（油墨稀释剂）中均含有二甲苯等苯类挥发性有机物，但项目竣工环保验收及例行监测中针对工艺有机废气只有非甲烷总烃测试数据，缺少苯系物指标监测资料，无法判定是否可达标排放。要求企业按照国家及地方污染物排放（控制）标准以及环评批复要求，完善自行监测方279、案，补充二甲苯等苯系物监测因子，关注其达标排放情况。5 现有项目生产过程中涉及危化品使用并产生危险废物，但企业目前未编制突发环境事件应急预案。根据企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理实施办法（试行）（环发20154 号），建议企业结合本次扩建编制全厂突发环境事件应急预案，厂内配套相应的环境风险物资及人员，按规定完成备案并定期组织演练。9、现有项目整改后以新带老削减量现有项目整改后以新带老削减量（1）现）现有有项目项目整改整改后后有机有机废气废气产生产生情况情况 鉴于按照企业现有项目排气筒出口实测数据推算得到的印刷、固化废气污染物排放量仅能代表监测当天的排污状况，但很难较准确地反映项目全年排280、污总量。因此，本环评从对环境最不利角度出发，结合现有项目达产时油墨及洗网水（油墨稀释剂）原料总用量核算有机废气产生量。根据企业2021年实际生产情况，现有项目折达产时油墨年用量为0.34t/a（根据原料MSDS挥发 68 份按35%计），洗网水（油墨稀释剂）年用量为0.13t/a（其中约0.085t/a用作油墨稀释剂，剩余约0.045t/a用于移印机及网版清洗，挥发份均按100%计），则调配、印刷及固化过程有机废气（VOCs）产生量为0.204t/a，参考HJ1089-2020印刷工业污染防治可行技术指南，整个生产过程中，油墨中的挥发份在调配过程挥发量约占5%，印刷过程挥发量约占30%，固化过281、程挥发量约占65%；移印机及网版清洗过程有机废气（VOCs）产生量为0.045t/a；有机废气（VOCs）合计产生量为0.249t/a。具体详见下表。表表2-35 现有项目现有项目整改整改后后油墨印刷、固化等各环节废气油墨印刷、固化等各环节废气产生量产生量 产污环节 废气种类 污染因子 产生量（t/a）备注 印刷区、固化区 调配 有机废气 VOCs 0.010 调配、印刷、固化过程有机废气挥发量占比分别为5%、30%、65%印刷 有机废气 VOCs 0.061 固化 有机废气 VOCs 0.133 清洗 有机废气 VOCs 0.045 /合计 有机废气 VOCs 0.249 /（2）现有）现有282、项目整改后项目整改后有机有机废气废气排放情况排放情况 按照表2-34中提出的现有项目整改措施，要求企业在印刷区内设置单独的调配间并安装集气罩，集气罩尺寸按0.4m 0.4m考虑，吸风口风速以0.6m/s计，则调配收集风量为346m3/h（本环评取350m3/h），废气收集效率可达85%。整改后，对油墨、稀释剂调配废气进行有效收集并与印刷、固化及清洗废气一并进入新建活性炭吸附装置处理后通过一根15m排气筒（整改后编号：DA001）排放，其中调配、印刷及清洗过程废气收集效率均按85%计，固化过程废气收集效率按90%计，活性炭吸附装置对VOCs的总体去除效率按75%计。则现有项目整改后有机废气（VO283、Cs）排放量为0.080t/a，其中有组织排放量约0.056t/a、无组织排放量约0.024t/a，较原环评审批排放量削减约0.106t/a。具体详见下表。表表2-36 现有项目整改后现有项目整改后有机有机废气排放源强及废气排放源强及“以新带老以新带老”削减量削减量 产污环节 废气种类 污染因子 整改前审批排放量（t/a）整改后排放量（t/a）以新带老削减量（t/a）有组织 无组织 合计 印刷区、固化区 调配 有机废气 VOCs/0.002 0.002 0.004 /印刷 有机废气 VOCs/0.013 0.009 0.022 /固化 有机废气 VOCs/0.031 0.007 0.038 /284、清洗 有机废气 VOCs/0.010 0.006 0.016 /合计 有机废气 VOCs 0.186 0.056 0.024 0.080 0.106 注：由于现有项目原环评中未定量核算线路板车间焊接废气污染源强，故此处不考虑焊接烟尘（颗粒物）及有机废气（VOCs）的“以新带老”削减排放量。69 三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准 区域 环境 质量 现状 3.1 区域环境质量现状区域环境质量现状 3.1.1 大气环境大气环境 1、环境空气达标区判定、环境空气达标区判定 根据xx市环境空气质量功能区划分图（详见附图8），本项目所在区域为二类大气285、功能区，环境空气常规污染物执行 GB3095-2012环境空气质量标准中的二级标准及其修改单（生态环境部公告 2018 年第 29 号）。根据 HJ2.2-2018环境影响评价技术导则 大气环境，区域达标情况判定采用国家或地方生态环境主管部门公开发布的环境质量公告或环境质量报告中的数据或结论。本项目位于xx市，根据xx市生态环境局xx分局发布的2021 年度xx市生态环境状况公报，2021 年，全市空气质量综合指数 3.44，空气质量六项指标连续两年达到国家二级标准；空气质量优良率为 90.4%，中度及以上污染天气零发生；PM2.5年平均浓度 29 微克/立方米。因此，根据2021 年度xx市286、生态环境状况公报结论判定，2021 年度xx市属于环境空气质量达标区。2、其他污染物环境质量现状、其他污染物环境质量现状（1）TSP 为了解项目所在区域 TSP 大气污染因子状况，本次环评引用启源（xx）金属科技有限公司年产 40 万件户外健身器材建设项目环境影响报告表（2022 年 6 月）中的大气环境监测数据（检测报告编号：浙瑞检 Y202201148）进行评价。监测点位、因子等基本信息详见表 3-1，具体监测数据统计结果详见表 3-2。表表3-1 其他污染物（其他污染物（TSP）监测点位基本信息）监测点位基本信息 监测点编号 监测点名称 监测点坐标*监测 因子 监测时段 相对项目厂址方位287、 与项目厂界距离 经度 纬度 G1 启源公司厂界西侧 120.389901 30.369535 TSP 2022.1.71.9 西北侧 约 2.2km 注：*监测点坐标采用经纬度。表表3-2 其他污染物（其他污染物（TSP）现状监测结果统计）现状监测结果统计 监测点位 监测点坐标 污染物 平均 时间 评价标准*监测最大浓度 最大浓度占标率 超标率 达标 情况 经度 纬度 g/m3 g/m3%启源公司厂界西侧 120.389901 30.369535 TSP 日平均 300 91 30.3 0 达标 注：*TSP 执行 GB3095-2012环境空气质量标准中的二级标准。根据上表监测结果可知，相288、应监测期间内，本项目所在区域大气环境中 TSP 监测浓度 70 符合 GB3095-2012环境空气质量标准中二级标准及其修改单要求。（2）非甲烷总烃）非甲烷总烃 为了解项目所在区域非甲烷总烃大气污染因子状况，本次环评引用xxxx门业股份有限公司年新增 3000 平方米金属门搬迁技改项目环境影响报告表（2021 年 10 月）中的大气环境监测数据进行评价。监测点位、因子等基本信息详见表 3-3，具体监测数据统计结果详见表 3-4。表表3-3 其他污染物（非甲烷总烃）监测点位基本信息其他污染物（非甲烷总烃）监测点位基本信息 监测点编号 监测点名称 监测点坐标*监测 因子 监测 时段 相对项目厂址289、方位 与项目厂界距离 经度 纬度 G2 xx公司厂界南侧 120.398611 30.371389 非甲烷总烃 2020.11.26 12.3 西北侧 约 1.4km 注：*监测点坐标采用经纬度。表表3-4 其他污染物（非甲烷总烃）现状监测结果统计其他污染物（非甲烷总烃）现状监测结果统计 监测点位 监测点坐标 污染物 平均 时间 评价标准*监测最大浓度 最大占标率 超标率 达标 情况 经度 纬度 mg/m3 mg/m3%xx公司厂界南侧 120.398611 30.371389 非甲烷总烃 小时值 2 0.76 38 0 达标 注：*非甲烷总烃执行大气污染物综合排放标准详解限值要求。根据上表监290、测结果可知，相应监测期间内，本项目所在区域大气环境中非甲烷总烃监测浓度符合大气污染物综合排放标准详解限值要求。3.1.2 地表水环境地表水环境 本项目周边主要地表水体为企业西侧约 120m 的河道（中堤河），南侧约 430m 处的河道，北侧约 480m的河道，以及东侧约 1.2km的河道等。根据xx省水功能区 水环境功能区划分方案（2015），项目周边河道均属于新塘河支流，新塘河属杭嘉湖平原河网（杭嘉湖47），水功能区为新塘河xx景观娱乐、农业用水区，水环境功能区为景观娱乐、农业用水区，目标水质为类，执行 GB3838-2002地表水环境质量标准中类标准要求。为了解项目拟建区域地表水环境质量现291、状，本次环评引用xx科峰有机硅有限公司年新增 2 万吨环保纺织助剂复配项目环境影响报告表中的地表水环境监测数据进行现状评价，其监测断面位于xx科峰有机硅有限公司东侧300m 处河道（即本项目东侧约 1.2km 的河道），监测时间为 2020 年 3 月 9 日3 月 11 日，监测因子包括：pH、DO、CODMn、BOD5、石油类、NH3-N 和 TP。鉴于从地表水监测至今，该河段（新塘河支流）水域内未发生重大废水污染源的收纳变化，且监测时间未超过三年，因此项目引用该监测数据具有可行性和时效性。具体监测数据统计结果详见下表。71 表表3-5 项目所在区域地表水质监测及评价结果项目所在区域地表水292、质监测及评价结果 监测断面 监测时间 监测结果（单位：mg/L，除 pH外）pH DO CODMn BOD5 石油类 NH3-N TP xx科峰有机硅有限公司东侧 300m处河道 2020.03.09 8.59 6.17 9.60 7.68 0.01 1.02 0.291 2020.03.10 8.62 6.18 8.48 8.08 0.02 1.08 0.299 2020.03.11 8.65 6.16 9.76 7.99 0.01 1.05 0.292 类标准限值 69 3 10 6 0.5 1.5 0.3 最大标准指数/0.643 0.976 1.347 0.04 0.72 0.977 293、水质类别 达标情况 达标 达标 达标 超标 达标 达标 达标 根据上述监测结果可知，相应监测期间内，监测断面的水污染因子中除 BOD5为 V 类外，其余指标均可满足 GB3838-2002地表水环境质量标准中 IV 类水质标准，总体水质评价类别为 V 类。因此，本项目所在区域地表水环境为不达标区。造成 BOD5超标的主要原因是上游来水水质较差，加上农发区部分内河河水水量较小，河水的流动性差，自净能力弱。随着xx省“五水共治”行动的全面启动，全省各地均加大城镇基础设施改造和新建力度、扩大截污纳管范围、紧抓工业转型和农业转型，将污水治理作为首要任务完成，项目所在区域附近地表水体水环境质量将会得到一294、定的改善。3.1.3 声环境声环境 根据生态环境部环境评估中心对建设项目环境影响报告表内容、格式及编制技术指南常见问题解答：“厂界外周边 50m 范围内存在声环境保护目标的建设项目，应监测声环境质量现状，监测点位为声环境保护目标处。厂界外周边 50m 范围内无声环境保护目标的建设项目，不再要求提供声环境质量现状监测数据。”本项目厂界外周边 50m范围内无声环境保护目标，故无需开展声环境质量现状监测。3.1.4 生态环境生态环境 本项目位于xx农业对外综合开发区范围内，利用企业现有闲置厂房实施，不新增用地，且用地范围内无生态环境保护目标，故本次评价不进行生态现状调查。3.1.5 地下水、土壤环境295、地下水、土壤环境 本项目废气主要为颗粒物、有机废气（非甲烷总烃、苯系物等），不涉及重金属和持久性难降解挥发性有机物，经收集处理后均可达标排放，不会通过大气沉降对土壤造成影响。本项目无生产废水产生，生活污水经化粪池预处理后纳管排放；危废仓库等区域均要求采取防腐防渗措施，并合理设置导流沟、围堰等截流堵漏设施，防止泄露液体通过地表漫流或垂直入渗等途径进入土壤和地下水。综上所述，本项目对区域土壤、地下水环境无明显污染途径，故不开展地下水、土壤环境质量现状调查。72 环境 保护 目标 3.2 环境保护目标环境保护目标 根据实地踏勘，本项目拟建区域主要环境保护目标如下：3.2.1 大气环境保护目标大气环境296、保护目标 本项目厂界外 500m范围内不存在现状或规划大气环境保护目标。3.2.2 声环境保护目标声环境保护目标 本项目厂界外 50m范围内不存在现状或规划声环境保护目标。3.2.3 地下水环境保护目标地下水环境保护目标 本项目厂界外 500m 范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源。3.2.4 生态环境保护目标生态环境保护目标 本项目利用企业现有闲置厂房实施，不新增用地，用地范围内无生态环境保护目标。污 染 物 排 放 控 制 标 准 3.3 污染物排放控制标准污染物排放控制标准 3.3.1 废气排放标准废气排放标准 1、金工车间废气排放标准、金工车间废气排放标准297、 本项目金工车间钣金件焊接烟尘（颗粒物）、打磨粉尘（颗粒物）排放执行 GB16297-1996大气污染物综合排放标准中表 2 新污染源二级标准要求，具体标准值详见下表。表表3-6 GB16297-1996大气污染物综合排放标准大气污染物综合排放标准 序号 污染物项目 最高允许排放浓度（mg/m3）最高允许排放速率 无组织排放监控浓度限值 排气筒高度（m）二级（kg/h）监控点 浓度（mg/m3）1 颗粒物 120 15 3.5 周界外浓度最高点 1.0 2、线路板车间、注塑车间废气排放标准、线路板车间、注塑车间废气排放标准 本项目线路板车间（含印刷区、固化区）和注塑车间主要涉及自动浸焊、波峰焊298、回流焊，油墨印刷、固化，三防胶涂覆、固化，以及注塑工艺。两个车间内上述工艺过程废气经所在厂房屋顶的同一套活性炭吸附装置处理后排放。其中，自动浸焊、波峰焊及回流焊等焊接过程产生的焊接烟尘（颗粒物）和焊接时使用助焊剂挥发产生的有机废气（以非甲烷总烃计）排放应执行 GB16297-1996大气污染物综合排放标准中表 2 新污染源二级标准要求，具体标准值详见表 3-7；油墨调配、印刷、固化及清洗过程产生的有机废气（主要成分为异佛尔酮、环己酮、醋酸丁酯、二甲苯等，其中二甲苯等苯类以苯系物计，其余酮类、酯类等以非甲烷总烃计）排放应执行 GB41616-2022印刷工业大气污染物排放标准中表 1规定的大气299、污染物排放限值要求，具体标准值详见表 3-8；三防胶涂覆、固化过程产生的有机废气（以非甲烷总烃计）排放应执行 DB33/2146-2018工业涂装工序大气污染物排放标 73 准表 1 中的大气污染物排放限值，具体标准值详见表 3-9；注塑车间原料主要采用 PC、ABS、PET、PMMA、PA、PP 塑料粒子，注塑过程产生的非甲烷总烃、苯乙烯、丙烯腈、1,3-丁二烯、酚类、氨、甲基丙烯酸甲酯等有机废气污染物（根据合成树脂工业污染物排放标准（征求意见稿）编制说明可知，甲苯、乙苯主要是由于 ABS 树脂合成过程中使用的溶剂挥发产生，本评价不作为污染因子考虑）排放应执行 GB31572-2015合成树300、脂工业污染物排放标准表 5 中的特别排放限值要求，具体标准值详见表 3-10。表表3-7 GB16297-1996大气污染物综合排放标准大气污染物综合排放标准 序号 污染物项目 最高允许排放浓度（mg/m3）最高允许排放速率 无组织排放监控浓度限值 排气筒高度（m）二级（kg/h）监控点 浓度（mg/m3）1 颗粒物 120 15 3.5 周界外浓度最高点 1.0 2 二甲苯 70 15 1.0 1.2 3 非甲烷总烃 120 15 10 4.0 表表3-8 GB41616-2022印刷工业大气污染物排放标准印刷工业大气污染物排放标准中表中表 1 大气污染物排放限值大气污染物排放限值 序号 污301、染物 最高允许排放浓度（mg/m3）污染物排放监控位置 1 苯系物a 15 车间或生产设施排气筒 2 非甲烷总烃 70 a 苯系物包括苯、甲苯、二甲苯、三甲苯、乙苯和苯乙烯。注：GB41616-2022印刷工业大气污染物排放标准于 2022年 10 月 22 日发布，2023 年 1月 1日起实施。若项目环评于该标准实施之日后方通过审批，则按“新建企业”于 2023 年 1 月 1 日起执行 GB41616-2022 中表 1 规定。表表3-9 DB33/2146-2018工业涂装工序大气污染物排放标准工业涂装工序大气污染物排放标准中表中表 1 大气大气污染物排放污染物排放限值限值 序号 污染302、物项目 适用条件 排放限值（mg/m3）污染物排放监控位置 1 总挥发性有机物（TVOC）其他 所有 150 车间或生产设施排气筒 2 非甲烷总烃 其他 80 3 臭气浓度1 1000 注 1：臭气浓度取一次最大监测值，单位为无量纲。表表3-10 GB31572-2015合成树脂工业污染物排放标准合成树脂工业污染物排放标准中表中表 5 大气污染物特别排放限值大气污染物特别排放限值 序号 污染物项目 排放限值（mg/m3）适用的合成树脂类型 污染物排放监控位置 1 非甲烷总烃 60 所有合成树脂 车间或生产设施排气筒 2 苯乙烯 20 ABS 树脂 3 丙烯腈 0.5 4 1,3-丁二烯（1）1303、 5 酚类 15 聚碳酸酯树脂 6 氨 20 聚酰胺树脂 7 甲基丙烯酸甲酯（1）50 丙烯酸树脂 单位产品非甲烷总烃排放量（kg/t 产品）0.3 所有合成树脂（有机硅树 74 脂除外）（2）注：（1）待国家污染物监测方法标准发布后实施。（2）有机硅树脂采用单位产品氯化氢排放量（0.1kg/t 产品）。因此，本项目线路板车间、注塑车间共用排气筒（DA001）废气排放标准从严执行GB16297-1996大气污染物综合排放标准中表 2 新污染源二级标准、GB41616-2022印刷工业大气污染物排放标准中表 1 大气污染物排放限值、DB33/2146-2018工业涂装工序大气污染物排放标准中表 304、1 限值及 GB31572-2015合成树脂工业污染物排放标准中表5 限值，即不同标准中相同指标宜从严控制。具体详见下表。表表3-11 线路板车间和注塑车间有组织废气排放标准线路板车间和注塑车间有组织废气排放标准 标准名称 污染物项目 最高允许排放浓度（mg/m3）最高允许排放速率 排气筒高度（m）二级（kg/h）GB16297-1996 线路板焊接废气 颗粒物 120 15 3.5 非甲烷总烃 120 15 10 油墨调配、印刷、固化及清洗废气 二甲苯 70 15 1.0 GB41616-2022 油墨调配、印刷、固化及清洗废气 苯系物 15/非甲烷总烃 70/DB33/2146-2018 305、三防胶涂覆、固化废气 总挥发性有机物（TVOC）150/非甲烷总烃 80/臭气浓度 1000（无量纲）/GB31572-2015 注塑废气 非甲烷总烃 60/苯乙烯 20/丙烯腈 0.5/1,3-丁二烯 1/酚类 15/氨 20/甲基丙烯酸甲酯 50/本项目执行情况 GB16297-1996 颗粒物 120 15 3.5 GB41616-2022 苯系物（二甲苯）15/DB33/2146-2018 总挥发性有机物（TVOC）150/臭气浓度 1000（无量纲）/GB31572-2015 非甲烷总烃 60 15 10 苯乙烯 20/丙烯腈 0.5/1,3-丁二烯 1/酚类 15/氨 20/甲基丙306、烯酸甲酯 50/3、厂区内、厂区内 VOCs 无组织排放限值无组织排放限值 厂区内挥发性有机物（VOCs）无组织排放监控点浓度限值应符合 DB33/2146-2018工 75 业涂装工序大气污染物排放标准中表 5 规定和 GB37822-2019挥发性有机物无组织排放控制标准表 A.1 规定的特别排放限值。根据排放限值对比，本项目从严执行 GB37822-2019挥发性有机物无组织排放控制标准表 A.1规定的特别排放限值，具体详见下表。表表3-12 厂区内挥发性有机物（厂区内挥发性有机物（VOCs）无组织排放限值）无组织排放限值 单位：单位：mg/m3 污染物项目 DB33/2146-2018307、 排放限值 GB37822-2019 特别排放限值 本项目执行浓度限值 限值含义 无组织排放监控位置 非甲烷总烃 10 6 6 监控点处 1 小时平均浓度限值 在厂房外设置监控点 50 20 20 监控点处任意一次浓度限值 4、企业厂界大气污染物浓度限值企业厂界大气污染物浓度限值 对照相关行业废气排放标准，本项目三防胶涂覆过程产生的非甲烷总烃无组织排放执行DB33/2146-2018工业涂装工序大气污染物排放标准表 6 中的无组织排放限值要求，注塑过程产生的非甲烷总烃无组织排放执行 GB31572-2015合成树脂工业污染物排放标准表9 中的无组织排放限值要求，上述污染物无组织排放限值均与 G308、B16297-1996大气污染物综合排放标准中的非甲烷总烃的无组织排放限值相同，因此本环评统一以 GB16297-1996大气污染物综合排放标准中相应排放限值为准。同时，由于 GB31572-2015合成树脂工业污染物排放标准中未对苯乙烯、丙烯腈、酚类、氨等污染物厂界标准作出规定，本评价参照 GB16297-1996大气污染物综合排放标准、GB14554-93恶臭污染物排放标准等相关标准限值执行。具体标准值详见下表。表表3-13 废气污染物厂界浓度限值废气污染物厂界浓度限值 污染物 无组织排放监控限值 标准来源 监控点 浓度（mg/m）颗粒物 周界外浓度最高点 1.0 GB16297-1996309、 非甲烷总烃 4.0 二甲苯 1.2 酚类 0.080 丙烯腈 0.60 苯乙烯 厂界 5.0 GB14554-93 氨 1.5 臭气浓度*20（无量纲）注：*DB33/2146-2018工业涂装工序大气污染物排放标准中企业厂界臭气浓度排放限值与 GB14554-93恶臭污染物排放标准中厂界标准值相同，因此本环评均以 GB14554-93 为准。3.3.2 废水排放标准废水排放标准 本项目外排废水仅为员工生活污水，经化粪池预处理达 GB8978-1996污水综合排放标准表 4 中三级标准后纳入市政污水管网（其中氨氮、总磷纳管排放参照执行 DB33/887-76 2013工业企业废水氮、磷污染物310、间接排放限值），进入xx紫薇水务有限责任公司（xx市盐仓污水处理厂）集中处理达 GB18918-2002城镇污水处理厂污染物排放标准中一级A标准后排放。具体标准值详见表 3-14和表 3-15。表表3-14 GB8978-1996污水综合排放标准污水综合排放标准 单位：单位：mg/L（除（除 pH外）外）污染物 pH CODCr BOD5 NH3-N SS 动植物油 总磷（以 P 计）三级标准 69 500 300 35*400 100 8*注：*NH3-N、总磷无三级排放标准，参照执行 DB33/887-2013工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值。表表3-15 GB18918-2002城镇311、污水处理厂污染物排放标准城镇污水处理厂污染物排放标准 单位：单位：mg/L（除（除 pH外）外）污染物 pH CODCr BOD5 SS NH3-N 动植物油 总磷（以 P 计）一级 A标准 69 50 10 10 5（8）*1 0.5 注：*括号外数值为水温12的控制指标值，括号内数值为水温12控制值。3.3.3 噪声排放标准噪声排放标准 本项目位于xx农业对外综合开发区范围内，企业厂界噪声排放执行 GB12348-2008工业企业厂界环境噪声排放标准中 3 类标准。具体标准值详见下表。表表3-16 GB12348-2008工业企业厂界环境噪声排放标准工业企业厂界环境噪声排放标准 单位：单位312、：dB（A）类别 等效声级 Leq 昼间 夜间 3 类 65 55 3.3.4 固体废物控制标准固体废物控制标准 本项目产生的固体废物与非固体废物的鉴别首先应根据中华人民共和国固体废物污染环境防治法中的定义进行判断，其次可依照 GB34330-2017固体废物鉴别标准通则进行鉴别，同时根据 GB5085.7-2019危险废物鉴别标准和国家危险固废名录（2021 年）对固废进行危险废物属性判定。本项目一般工业固体废物采用库房储存，根据 GB18599-2020一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准中适用范围可知，采用库房、包装工具（罐、桶、包装袋等）贮存一般工业固体废物过程的污染控制，不适用该标313、准，其贮存场所应满足防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求；危险废物暂存执行 GB18957-2001危险废物贮存污染控制标准及其修改单（公告 2013 年第 36 号）有关规定。总量 控制 指标 3.4总量控制指标总量控制指标 3.4.1 总量控制原则总量控制原则 根据现行的环保管理要求，污染物排放总量控制仍是我国现阶段强有力的环保管理措施，主要总量控制指标为：二氧化硫（SO2）、化学需氧量（CODCr）、氨氮（NH3-N）和氮氧化物（NOx）及工业烟粉尘、重金属、挥发性有机物（VOCs）。77 根据上述总量控制要求，结合项目实际情况分析，确定本项目纳入总量控制的污染物为：COD、NH3-N、314、VOCs和工业烟粉尘。3.4.2 污染物排放量污染物排放量 根据源强分析，本项目实施后全厂污染物排放总量详见下表。表表3-17 扩建后全厂污染物排放总量情况表扩建后全厂污染物排放总量情况表 单位：单位：t/a 类别 污染物名称 现有项目 原审批量 现有项目 现状实际 本项目 排放量 以新带老 削减量 扩建后全 厂排放量 与原审批对 比变化量 废水 生活污水 废水量 4207.5 4207.5 5100 0 9307.5+5100 CODCr 0.210 0.210 0.255 0 0.465 +0.255 NH3-N 0.021 0.021 0.026 0 0.047 +0.026 废气 工艺315、废气 颗粒物/0.039 0 0.039 +0.039 VOCs 0.186 0.186*0.587 0.106 0.667+0.481 注：*现有项目 VOCs实际排放量以原审批排放量计。3.4.3 总量平衡方案总量平衡方案 1、根据建设项目主要污染物排放总量指标审核及管理暂行办法（环发2014197号）以及当地有关规定，“新建、改建、扩建项目不排放生产废水且排放的水主要污染物仅源自厂区内独立生活区域所排放生活污水的，其新增的 CODCr、NH3-N 两项水主要污染物排放量可不进行区域替代削减”。本项目实施后企业仅排放生活污水，且不新增废水排放量，因此 CODCr、NH3-N 无需区域替代削316、减。2、根据建设项目主要污染物排放总量指标审核及管理暂行办法(环发2014197 号)相关规定：（1）用于建设项目的“可替代总量指标”不得低于建设项目所需替代的主要污染物排放总量指标。（2）上一年度环境空气质量年平均浓度不达标的城市、水环境质量未达到要求的市县，相关污染物应按照建设项目所需替代的主要污染物排放总量指标的 2 倍进行削减替代（燃煤发电机组大气污染物排放浓度基本达到燃气轮机组排放限值的除外）；细颗粒物（PM2.5）年平均浓度不达标的城市，二氧化硫、氮氧化物、烟粉尘、挥发性有机物四项污染物均需进行 2 倍削减替代（燃煤发电机组大气污染物排放浓度基本达到燃气轮机组排放限值的除外）。（3317、）地方有更严格倍量替代要求的，按照相关规定执行。3、根据xx市生态环境局关于修订护航经济稳进提质助力企业纾困解难若干措施的通知（嘉环发20237 号）文件规定：对上一年度水环境质量达到要求的区域，化学需氧量和氨氮污染物排放总量控制指标按所需替代总量指标的 1:1 进行削减替代。综合上述文件，本项目实施后，企业污染物总量控制因子为 COD、NH3-N、VOCs 和工 78 业烟粉尘，其中 CODCr、NH3-N 无需进行区域替代削减；新增 VOCs 需按照 1:2 进行削减替代，烟粉尘暂不实施总量替代削减。本项目实施后全厂污染物总量控制方案详见下表。表表3-18 扩建后全厂总扩建后全厂总量控制削318、减替代平衡表量控制削减替代平衡表 单位：单位：t/a 总量控制因子 现有项目原环评审批量 扩建后全厂总量控制建议值 与原审批总量对比增减量 新增总量区域削减替代比例 区域削减替代总量 水污染物 CODCr 0.210 0.465 +0.255/NH3-N 0.021 0.047 +0.026 /大气污染物 烟粉尘/0.039 +0.039 /VOCs 0.186 0.667+0.481 1:2 1.334*注：*根据原有政策要求，企业现有项目原环评时 VOCs 无需进行调剂。因本次扩建项目新增 VOCs 总量，需按项目实施后全厂合计总量一并进行削减替代，并拟从镇级储备库调剂。由上表可知，本项目319、实施后全厂总量控制建议值为：CODCr 0.465t/a、NH3-N 0.047t/a、烟粉尘 0.039t/a、VOCs 0.667t/a。由于企业原有 VOCs 排放指标未落量，故项目实施后需按全厂 VOCs 总量指标进行调剂，则按照 1:2 的比例区域削减替代量为 1.334t/a，企业需向当地生态环境主管部门提出总量交易申请，在区域内调剂平衡。待替代削减方案落实后，本项目污染物总量控制指标能得到平衡，符合总量控制要求。79 四、主要环境影响和保护措施四、主要环境影响和保护措施 施工 期环 境保 护措 施 4.1 施工期环境保护措施施工期环境保护措施 本项目位于xx市长安镇（高新区）春潮320、路16 号，利用企业现有厂区内闲置厂房实施，不新增用地，无土建施工，只需进行车间室内装修以及设备安装、调试等。因此，施工期环境影响主要为室内装修和设备安装等过程中产生的粉尘、噪声以及包装垃圾等，且施工周期较短，施工面较小。只要企业加强施工期管理，禁止夜间施工，减少对外界的噪声、粉尘的影响，则本项目施工期影响较小。本环评主要针对项目营运期的环境影响进行分析、预测、评价。运营期环境影响和 保护 措施 4.2 运营期环境影响和保护措施运营期环境影响和保护措施 4.2.1 废气废气 1、废气污染源强核算、废气污染源强核算 本项目废气主要来自金工车间下料、切割粉尘，焊接烟尘，打磨粉尘；线路板车间焊接废气321、，油墨调配、印刷、固化及清洗废气，三防胶涂覆、固化废气；以及注塑车间注塑废气。考虑企业现有项目原环评中未对线路板车间焊接废气源强进行定量计算，故相关废气污染源按扩建后全厂产排总量统一核算。（1）金工车间）金工车间废气废气源强源强 下料、切割粉尘 项目外购钢板、铝型材下料、切割时会产生少量金属粉尘，因金属颗粒物较重，极易沉降在车间地面，只有少部分会以无组织形式排放，本评价仅做定性分析，并要求企业加强车间通风。焊接烟尘 项目钣金件焊接采用氩弧焊、点焊、二保焊等多种焊接方式，所用焊材均为无铅实芯焊丝，焊接过程会产生少量烟尘。由于焊接作业量较少，焊接烟尘产生量不大且焊接工位不固定，较难集中收集，通过车322、间集中通排风方式于车间屋顶排放。本评价不对该股废气污染源强进行定量分析。打磨粉尘 焊接完成后，需在打磨工位处人工手持角磨机对金属壳体焊缝进行打磨处理，打磨过程会产生一定量的金属粉尘。类比同类生产项目，产污系数按照钢板、铝型材等原料用量的万分之一计，项目钢板年用量为 750t/a，铝型材年用量为 50t/a，则打磨粉尘产生量约 0.08t/a。项目拟在打磨工位旁设置侧吸集气罩，打磨粉尘经收集进入集尘水池过滤后通过一根不低于 80 15m 排气筒（DA002）排放，处理系统设计风量为 3000m3/h，集气效率按 75%计，除尘效率按 85%计，则打磨粉尘产排情况汇总如下表所示。表表4-1 打磨粉323、尘产排污汇总表打磨粉尘产排污汇总表 产污环节 废气种类 污染因子 产生量（t/a）有组织（DA002）无组织（5#楼）合计排放量（t/a）排放量（t/a）排放速率（kg/h）排放浓度（mg/m3）排放量（t/a）排放速率（kg/h）焊缝打磨 打磨粉尘 颗粒物 0.08 0.009 0.015 5.00 0.020 0.033 0.029 注：打磨工序年生产时间为 600h（按年工作 300d、每天 2h计）。（2）线路板车间、注塑车间）线路板车间、注塑车间废气废气源强源强 废气产生情况 1）焊接废气 项目线路板车间产生的焊接废气主要来源于浸焊、波峰焊及回流焊工序，主要污染物为焊锡烟尘和助焊剂挥324、发产生的有机废气。根据相关材料可知，锡的熔点为 231.9，沸点为2260，在焊接过程中锡及其化合物的产生量极少，故本环评对锡及其化合物不作分析。回流焊：回流焊：项目回流焊采用无铅焊锡膏回流焊机密闭运行。根据有关资料推荐的经验排放系数，每公斤无铅焊锡产生焊锡烟尘约 5.233g。项目实施后，全厂焊锡膏年用量为 1t/a（本次扩建新增 0.5t/a），则回流焊过程中焊锡烟尘产生量为 0.005t/a。浸焊、波峰焊：浸焊、波峰焊：项目浸焊、波峰焊采用无铅焊锡条、焊锡丝和免清洗无铅焊料助焊剂，免清洗助焊剂的主要成分为脂肪族醇（质量分数 9598%）、羧酸（质量分数 13%）和调节剂、润湿剂等，波峰焊325、机密闭运行。项目实施后，全厂焊锡条、焊锡丝年用量为 3t/a（本次扩建新增 2.5t/a），免清洗助焊剂年用量为 0.3t/a（本次扩建新增 0.15t/a），无铅焊锡发尘量按5.233g/kg 焊料计（同上述回流焊产污系数），助焊剂在预热和焊接过程中以全部挥发考虑（以非甲烷总烃计），则浸焊、波峰焊过程中焊锡烟尘产生量为 0.016t/a，有机废气产生量为0.3t/a。综上，项目实施后全厂线路板焊接废气产生情况详见下表。表表4-2 线路板焊接废气产生源强表线路板焊接废气产生源强表 产污环节 废气种类 污染因子 产生量（t/a）产生速率（kg/h）浸焊、波峰焊 焊锡烟尘 颗粒物 0.016 0.326、0131 有机废气 非甲烷总烃 0.3 0.2500 回流焊 焊锡烟尘 颗粒物 0.005 0.0087 合计 焊锡烟尘 颗粒物 0.021 0.0218 有机废气 非甲烷总烃 0.3 0.2500 注：浸焊、波峰焊工序年生产时间为 1200h（按年工作 300d、每天 4h 计），回流焊工序年生产时间为600h（按年工作 300d、每天 2h 计）。2）油墨印刷、固化废气 项目消防应急灯具产品面板的商标、图形印刷工序依托企业现有的 2 台移印机，固化工 81 序利用现有的 1 台隧道烘箱及新增的 2 台恒温干燥箱，印刷、固化设备分别放置于线路板车间内独立设置的印刷区、固化区，同时本环评要求在327、印刷区内设置单独的调配间用于油墨与稀释剂的调配。项目丝印油墨年用量为 0.16t/a，洗网水（油墨稀释剂）年用量为 0.06t/a（其中约 0.04t/a 用作油墨稀释剂，剩余约 0.02t/a 用于移印机及网版清洗），油墨与稀释剂按 4:1调配后总用量为 0.20t/a，其中挥发份含量约 48%（主要成分为异佛尔酮、环己酮、醋酸丁酯、二甲苯等，其中二甲苯等苯类以苯系物计，其余酮类、酯类等均无相应的环境质量标准，因此均以非甲烷总烃计）。油墨及洗网水（油墨稀释剂）中的挥发份在调配、印刷、固化及清洗过程均会挥发，本环评按最不利情况即全部挥发考虑，则有机废气产生量为0.116t/a，其中非甲烷总烃约328、 0.096t/a，苯系物（二甲苯）约 0.020t/a。参考 HJ1089-2020印刷工业污染防治可行技术指南，油墨调配、印刷、固化生产过程中，调配过程挥发量约占 5%，印刷过程挥发量约占 30%，固化过程挥发量约占 65%。则项目油墨印刷、固化等各环节废气产生情况详见下表。表表4-3 油墨印刷、固化等各环节废气产生源强表油墨印刷、固化等各环节废气产生源强表 产污环节 废气种类 污染因子 产生量（t/a）产生速率（kg/h）调配 有机废气 苯系物（二甲苯）0.0008 0.0027 非甲烷总烃 0.0040 0.0133 印刷 有机废气 苯系物（二甲苯）0.0048 0.0040 非甲烷总329、烃 0.0240 0.0200 固化 有机废气 苯系物（二甲苯）0.0104 0.0087 非甲烷总烃 0.0520 0.0433 清洗 有机废气 苯系物（二甲苯）0.0040 0.0133 非甲烷总烃 0.0160 0.0533 合计 有机废气 苯系物（二甲苯）0.020 0.0153 非甲烷总烃 0.096 0.0767 VOCs合计 0.116 0.0920 注：调配工序年生产时间为 300h（按年工作 300d、每天 1h 计），印刷、固化年生产时间均为 1200（按年工作 300d、每天 4h 计），清洗工序年生产时间为 300h（按年工作 300d、每天 1h 计）；考虑移印机及网330、版清洗时无法同步进行印刷作业，故最大产生速率计算时取印刷、清洗两道工序中产生速率较大值。3）三防胶涂覆、固化废气 项目采用封闭式全自动三防涂覆组合线对调试好的线路板进行“三防”处理，在三防胶涂覆、固化过程中，三防胶中的挥发性组分将全部挥发形成有机废气。项目所用三防胶为有机硅改性丙烯酸三防胶，属于涂料型胶粘剂，根据原料 MSDS 其挥发份含量约 50%，主要成分为丙二醇甲醚醋酸酯、异丙醇、200#溶剂油（上述物质均无相应的环境质量标准，因此均以非甲烷总烃计）。项目实施后全厂三防胶年用量为 2t/a，则涂覆、固化过程有机废气产生量为 1t/a，具体详见下表。82 表表4-4 三防胶涂覆、固化废气产331、生源强表三防胶涂覆、固化废气产生源强表 产污环节 废气种类 污染因子 产生量（t/a）产生速率（kg/h）三防胶涂覆、固化 有机废气 非甲烷总烃 1 0.8333 注：三防胶涂覆、固化工序年生产时间为 1200h（按年工作 300d、每天 4h 计）。4）注塑废气 项目注塑原料主要包括 PC、ABS、PET、PMMA、PA、PP 塑料粒子，在注塑成型的加热熔融过程中，各类塑料粒子的加热温度均低于其热分解问题，因此不会发生热分解，但在高温作用下仍会有少量未xx完全的低聚物挥发出来，且成分较为复杂。根据原料特点，确定有机废气污染物可能成分有非甲烷总烃、苯乙烯、丙烯腈、1,3-丁二烯、甲苯、乙苯、酚332、类、氨、甲基丙烯酸甲酯。根据合成树脂工业污染物排放标准（征求意见稿）编制说明可知，甲苯、乙苯主要是由于 ABS 树脂合成过程中使用的溶剂挥发产生，本评价不作为污染因子考虑；氨主要是制备 PA 树脂过程中已内酰胺原料水解产生的废气，酚类主要是制备 PC 树脂过程中双酚A、苯酚等原料挥发产生的废气，甲基丙烯酸甲酯（MMA）是由于丙烯酸类树脂合成过程中 MMA单体挥发产生的废气，项目不涉及 PA 树脂原料水解及 PC、丙烯酸树脂xx工艺，仅为塑料粒子热加工工艺，加工温度均未达到各类树脂的热分解温度，因此氨、酚类、甲基丙烯酸甲酯废气的产生量较少，因此本环评不对其进行单独定量分析。经查阅xx省重点行业 333、VOCs 污染排放源排放量计算方法（1.1 版），塑料行业中塑料皮、板、管材制造工序 VOCs 排放系数为 0.539kg/t 原料。另据气相色谱-质谱法分析聚苯乙烯加热分解产物（林华影，张伟，张琼等，中国卫生检验杂志J，2009，19（9）:1964-1966），PS（聚苯乙烯）在 240加热熔化时苯乙烯产生系数约 0.021kg/t 产品，而 ABS 由丙烯腈-1，3 丁二烯-苯乙烯三种元素组成，其苯乙烯单体含量较 PS 少，热力学性能相似，保守起见其苯乙烯产生系数参考 PS 确定。此外，ABS 树脂中三元共聚体系最常见的摩尔比为 A（丙烯腈）：B（丁二烯）：S（苯乙烯）=20：30：50，因此丙烯腈、丁二烯产物系数以苯乙烯产污系数按摩尔比进行推算。各污染物产生系数见下表。表表4-5 相关资料中产污系数相关资料中产污系数 塑料粒子 污染物 产污系数 产污系数资料来源 所有树脂 非甲烷总