1、建设项目环境影响报告表（污染影响类）编制日期项目名称：年产 60 万套车牌框生产线技改项目建设单位（盖章）：xxxx金属制造有限公司：2022 年 8 月目录目录一、建设项目基本情况.1二、建设项目工程分析.5三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准.5四、主要环境影响和保护措施.22五、环境保护措施监督检查清单.33六、结论.35附表.36附图 1 项目地理位置图.38附图 2 周边环境示意图.39附图 3 地表水环境功能区划图.40附图 4 生态红线图.41附图 5 xx区环境管控单元图.42附图 6 xx区声环境功能区划图.43附图 7 xx市中心城区xx片分区规划.44附图 8 总2、平面布置图.45附件 1 营业执照.46附件 2 不动产权证.47附件 3 原环评批复.50附件 4 原验收意见.52附件 5 租赁协议.59附件 6 危废协议.601一一、建建设设项项目目基基本本情情况况建设项目名称年产 60 万套车牌框生产线技改项目项目代码/建设单位联系人联系方式建设地点地理坐标国民经济行业类别C3670 汽车零部件及配件制造建设项目行业类别三十三“汽车制造业3671 汽车零部件及配件制造 367项目审批（核准/备案）部门（选填）/项目审批（核准/备案）文号（选填）/建设性质新建（迁建）改建扩建技术改造建设项目申报情形首次申报项目不予批准后再次申报项目超五年重新审核项目重3、大变动重新报批项目总投资（万元）100环保投资（万元）10环保投资占比（%）10施工工期2个月是否开工建设否是：用地面积（m2）0专项评价设置情况无规划情况规划名称：xx市中心城区xx片分区规划审批机关：xx市人民政府审批文件及文号：xx市人民政府关于同意xx市中心城区xx片分区规划的批复（甬政发201848 号）规划环境影响评价情况无规划及规划环境影响评价符根据 xx市中心城区xx片分区规划 本项目所在地块位于工业区块控制线范围内。2合性分析根据项目不动产权证【浙（2016）xx区不动产权第 0013482 号）】（见附件 2），用地性质为工业用地，符合xx市中心城区xx片分区规划。其他符合4、性分析1、“三线一单三线一单”生态环境分区管控方案符合性分析生态环境分区管控方案符合性分析根据xx市“三线一单”生态环境分区管控方案，项目所在地属于“xx市xx区新碶-大碶-霞浦产业集聚重点管控单元”，环境管控单元编号为 ZH33020620012（详见附图 5）。具体生态环境准入清单分析见表 1-1，三线一单准入清单符合性见表 1-2。表表1-1生态环境准入清单符合性对照表生态环境准入清单符合性对照表类别生态环境准入清单项目情况符合性空间布局约束优化产业结构，鼓励发展汽车制造、金属制品、关键基础件、智能家电等高端装备制造业。除主导产业配套项目及橡胶制品硫化工序外，禁止新建、扩建不符合园区发展5、规划主导产业的其他三类工业。鼓励对现有不符合园区主导产业的三类工业项目进行淘汰和提升改造，其改扩建不得增加污染物排放总量。合理规划居住区与工业功能区，在居住区和工业区、工业企业之间设置防护绿地、生活绿地等隔离带。本项目属于“90、金属制品加工制造（除属于一类、三类工业项目外的）”，为二类工业项目，符合园区定位规划，工业区与居住区之间有生活绿地等隔离带，符合空间布局约束要求。符合污染物排放管控严格实施污染物总量控制制度，根据区域环境质量改善目标，削减污染物排放总量。新建二类、三类工业项目污染物排放水平要达到同行业国内先进水平。加强污水处理厂建设及提升改造，推进工业园区（工业企业）“污水零直排区”6、建设，所有企业实现雨污分流。加强区域内涉水污染企业监管监控，强化企业污染治理设施运行维护管理。全面推进重点行业 VOCs 治理和工业废气清洁排放改造，强化工业企业无组织排放管控。新改扩建排放 VOCs 的项目，加强源头控制，优先使用低（无）VOCs 含量的涂料、油墨、胶黏剂等，并配套安装高效的收集处理措施。集中供热范围内禁止新、扩建蒸汽锅炉。加强土壤和地下水污染防治与修复。本项目严格实施污染物总量控制制度，污染物排放水平可以达到同行业国内先进水平。本项目不新增生活污水和生产废水。本次技改不涉及涂料、油墨、胶黏剂等的使用，故不新增VOCs。不涉及新、扩建蒸汽锅炉，符合污染物排放管控要求。符合3环7、境风险防控定期评估沿河海工业企业、工业集聚区环境和健康风险，落实防控措施。强化工业集聚区企业环境风险防范设施设备建设和正常运行监管，加强重点环境风险管控企业应急预案制定，建立常态化的企业隐患排查整治监管机制，加强风险防控体系建设。企业积极落实生产过程风险管控措施，加强风险防控体系建设。生产过程中做好原料及危险废物的相应防控措施，同时生产车间、危废间等采取地面硬化、防腐、防渗处理，符合环境风险防控要求符合资源开发效率要求推进工业集聚区生态化改造，强化企业清洁生产改造，推进节水型企业创建等。落实煤炭消费减量替代要求，提高能源使用效率。项目采用电等清洁能源，遵循清洁生产、节能减排原则，实施过程中加强8、节水管理，不使用煤炭等能源，符合资源开发效率要求。符合表表1-2“三线一单三线一单”符合性符合性对照表对照表三线一单符合性分析符合性生态保护红线本项目位于xx市xx区大碶街道沿山河北路 3 号，根据xx市生态保护红线规划，项目所在地不在生态红线范围内，因此满足生态红线保护要求，具体见附图 4。符合资源利用上线能源利用上线目标本项目生产使用电能，资源消耗量较小，不会突破能源利用上线。符合水资源利用上线目标本项目用水均来自工业区供水管网，不会突破区域水资源利用上线。符合土地资源利用上线目标本项目利用工业用地，不涉及耕地和其他建设用地，不会突破土地资源利用上线。符合环境质量底线大气环境质量底线目标根9、据xx区监测站提供的 2020 年常规监测数据和结论，xx区六项基本污染物相关指标均满足环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准要求。本项目废气经有效处理后，对周边环境影响较小。符合水环境质量底线目标本项目不新增生活污水和生产废水，对纳污海域水环境质量不会造成影响。符合土壤环境风险防控底线目标本项目生产车间、危废间等均实施防渗漏措施，防范废水渗漏的风险，不涉及大气沉降，对周边土壤基本无影响。符合生态环境准入清单符合生态环境准入清单相关要求，具体见表 1-1。符合4综上，本项目本项目符合符合xx市xx市“三线一单三线一单”生态环境分区管控方案生态环境分区管控方案中所在单元的中所在单元的10、生态环境准入清单要求，符合生态环境准入清单要求，符合“三线一单三线一单”要求要求。3、产业政策相符性分析、产业政策相符性分析本项目从事喷涂车牌框的生产，据查 产业结构调整指导目录（2019年本），本项目的建设不属于指导目录中的限制类、淘汰类项目，属于允许类，因此本项目符合相关产业政策。4、碳排放碳排放根据xx省生态环境厅关于印发实施的通知（浙环函2021179 号），本项目属于C3670 汽车零部件及配件制造，不属于通知规定的纳入碳排放评价试点行业范围内，故报告不进行碳排放评价。5二、二、建设项目工程分析建设项目工程分析建设内容1、项目、项目由来由来xxxx金属制造有限公司成立于 2017 年11、 11 月，租用xxxx科技有限公司位于xx市xx区大碶街道沿山河北路 3 号的工业厂房一层，现有“年产 60 万套车牌框项目”、“年产 60 万套车牌框生产线技改项目”分别于 2018 年 11 月通过宁波市生态环境局xx分局（原xx市xx区环境保护局）审批（文号：仑环建【2018】362 号）、2019 年 6 月通过xx市生态环境局xx分局审批（文号：仑环建【2019】143 号），上述 2 个项目分别于 2019 年 4 月、2019 年 9 月完成自主验收。企业经批准的生产规模为：年产车牌框 60 万套。现因企业发展需要，拟投资 100 万元，购置振光机、抛丸机、抛光机等用于产品加工12、，进一步提升产品工艺，使产品满足客户需求。本次技改在原有厂区进行，不新增用地。项目投产后总体生产能力不变，振光工序为企业自行配套，不对外加工。根据中华人民共和国环境影响评价法和建设项目环境保护管理条例中有关规定，建设项目需进行环境影响评价。对照建设项目环境影响评价分类管理名录（2021 版）中的有关内容，判定情况见表 2-1。表表 2-1 项目环评类别判定情况表项目环评类别判定情况表项目类别环评类别本项目判定结果报告书报告表登记表三十三、汽车制造业 36，71汽车零部件及配件制造367 其他（年用非溶剂型低VOCs含量涂料10吨以下的除外）汽车整车制造（仅组装的除外）；汽车用发动机制造（仅组装13、的除外）；有电镀工艺的；年用溶剂型涂料（含稀释剂）10 吨及以上的其他（年用非溶剂型低VOCs含量涂料 10 吨以下的除外）/涉 及振 光、抛丸、超声波清洗等工艺，应编制环 境影 响报 告表综上，本项目需编制环境影响报告表。为此xxxx金属制造有限公司委托我单位开展环境影响评价工作。我单位接受委托后，在现场踏勘、监测和资料收集等的基础上，根据建设项目环境影响报告表编制技术指南及其它有关文件，编制了本项目的环境影响报告表，报请生态环境部门审查、审批，为项目实施和管理提供参考依据。2、项目组成一览表、项目组成一览表6具体项目组成见表 2-2。表表 2-2 项目组成一览表项目组成一览表工程类别工程名14、称工程内容及规模主体工程生产车间1F 振光，振磨，抛光，抛丸，超声波清洗公用工程供水市政供水管网排水本项目无废水排放供电市政电网供电环保工程废气抛丸粉尘经设备自带的布袋除尘器处理后通过 15m 高排气筒排放（新增），抛光粉尘经设备自带水帘除尘加二级过滤网装置处理后车间无组织排放（新增）噪声选用低噪声设备，采取减振降噪等噪声防治措施固废各类固废分类收集、暂存，分别处置。废钢丸、废石和布袋收集的粉尘收集暂存后综合利用；危险废物委托有资质单位安全处置。储运工程原辅材料装运均采用汽车运输出入厂厂内物料输送存储原辅料由厂家直接送到厂内，储存在仓库内。一般固废在一般固废暂存间暂存后综合利用；危险废物在危废15、暂存间暂存后委托有资质的危险废物处置企业负责处置，危险废物的运输由具备危险废物运输经营许可资质的企业进行。依托工程危险废物处理厂区东侧现有一个 10m2的危废暂存间，最大贮存能力 15t，本项目新增危废依托现有危废暂存间辅助工程办公区2F 西侧仓库1F 北侧3、产品方案及产能、产品方案及产能本项目设计年产 60 万套车牌框，具体产品方案见表 2-3。表表 2-3 项目生产规模一览表项目生产规模一览表序号产品名称技改前生产规模技改后整体产能变化情况1车牌框60 万套/年60 万套/年新增工序，不改变产能4、主要生产工艺、主要生产工艺本项目主要生产工艺为抛丸、振磨、抛光、振动光、超声波清洗，具体见16、工艺流程和产污节点分析。5、主要生产设施及设施参数、主要生产设施及设施参数本项目主要生产及辅助设备详见表 2-4。7表表 2-4 项目主要生产设备一览表项目主要生产设备一览表编号名称型号单位技改前技改后变化量备注1冲床J20台55+0年产 60 万套车牌框项目2压铸机/台55+03车床C6140台11+04磨边机/台44+05攻丝床/台33+06喷漆房/个11+0年产 60 万套车牌框生产线技改项目7喷台/个11+08喷枪/把11+09振光机容量 125L台01+1本项目新增10振磨机容量 15L台01+111超声波清洗机单槽，尺寸约0.6*0.6*0.5m台01+112抛丸机TB300-0917、C台01+113湿式抛光机/台02+26、主要原辅材料及燃料的种类和用量、主要原辅材料及燃料的种类和用量本项目原辅材料详见表 2-5。表表 2-5项目主要原辅材料一览表项目主要原辅材料一览表序号材料名称单位现有工程用量本项目用量变化量包装及储存量备注1皂化油t/a0.200袋装、新料，25kg/袋年产 60 万套车牌框项目2机油t/a0.500桶装 170kg/桶，最大存储 1 桶3锌锭t/a15000外购4脱模剂t/a0.200袋装、新料，25kg/袋5油漆t/a0.800袋装、颗粒、新料，25kg/袋年产 60 万套车牌框生产线技改项目6稀释剂t/a0.400外购、袋装，20kg/袋7固化18、剂t/a0.400外购8碎石子t/a00.1+0.1成品外购，暂存原料仓库本项目新增9洗衣粉t/a00.1+0.1袋装，2kg/袋10钢丸t/a01+1外购11洗洁精t/a00.01+0.01外购7、劳动制度、劳动制度本次技改不新增员工，实行一班制（白班）生产，每班 8h，年工作 300 天。8、厂区平面布置厂区平面布置项目位于xx市xx区大碶街道沿山河北路3号，项目东侧为春晓配电站；南侧空地；西侧为加贝杂货公司；北侧为垃圾中转站。项目地理位置图见附图1，项目周8边环境示意图见附图2。本项目新增了振光、抛丸、超声波清洗等区域，具体布置详见附图 7。9、水平衡、水平衡本项目不新增职工，因此不新增19、生活污水。振磨废液、振光废液及超声波清洗废液需定期更换作为危险废物委托处理，具体产排情况见下表。表表 2-6工艺废水产生情况工艺废水产生情况用水单元用水单元用水量用水量更换频次更换频次用水量用水量（m3/a）废液产生量废液产生量*（m3/a）治理措施治理措施排放去向排放去向振磨15L1台每月0.20.144专桶密闭收集，暂存在危废间委托有资质单位安全处置振光125L1台每半个月3.52.4超声波清洗180L1台每10天6.24.32抛光水帘除尘1000L2台/2.4/定期补充，循环使用不外排本项目水平衡图如下：9图图2-2 技改后全厂水平衡图技改后全厂水平衡图工艺流程和1、施工期、施工期项目利20、用位于xx市xx区大碶街道沿山河北路 3 号的工业厂房，不新增用地，仅进行生产设备、环保设备的安装，无土建施工期。10产排污环节2、营运营运期期（1）工艺流程及产污节点图）工艺流程及产污节点图本次技术改造在原机械加工与喷漆工序之间增加抛丸、抛光、清洗等工序，以提高产品表面光洁度，具体见工艺流程和产污节点分析。图图2-2 本项目生产工艺流程及产污环节图本项目生产工艺流程及产污环节图（2）工艺流程简介）工艺流程简介抛丸、振磨：由于机加工后的车牌框毛坯件存在刀口、毛刺，先采用抛丸机、振磨机进行抛丸或振磨去除毛刺。抛丸过程产生的粉尘由设备自带布袋除尘设备处理；振磨过程中添加自来水（不添加清洗剂、光亮剂21、等化学试剂），此工序产生振磨废液（振磨机容量为15L，日常补充蒸发损耗后循环使用，每月更换1次）。抛光：使用湿式抛光机对毛刺进一步处理，抛光过程产生的粉尘由设备自带水帘除尘设备处理；振光：振光机中倒入一定量的专用振光石子后，将工件放入振光机内，启用设备同时用管道注水，在水、石子、工件相互振动、碰撞过程中将工件上的毛刺去除，该过程会产生振光废液。振光机容量为125L，日常补充蒸发损耗后循环使用，每半个月更换1次。超声波清洗：利用超声波在液体中的空化作用、加速度作用及直进流作用对产品进行清洁，去除表面灰尘及油污，此工序会产生超声波清洗废液。超声波清洗机容量为180L，日常补充蒸发损耗后循环使用，每22、10天更换1次。（3）污染源强分析）污染源强分析项目主要污染为固体废物等，具体见下表：粉尘11表表 2-7 主要污染工序一览表主要污染工序一览表项目排放源污染物名称主要污染因子废气抛丸抛丸粉尘颗粒物抛光抛光粉尘颗粒物噪声生产设备噪声Leq（A）固废抛丸废钢丸废弃钢丸抛光滤渣湿粉尘振光、振磨废石废弃振光石、振磨石振磨振磨废液油污、COD、SS 等废气处理布袋收集的粉尘粉尘振光振光废液油水混合物超声波清洗超声波清洗废液油污、COD、SS 等与项目有关的原有环境污染问题1、现有项目概况现有项目概况xxxx金属制造有限公司位于xx区大碶街道沿山河北路 3 号，现有“年产 60 万套车牌框项目”、“年产23、 60 万套车牌框生产线技改项目”分别于 2018 年 11月通过xx市生态环境局xx分局（原xx市xx区环境保护局）审批（文号：仑环建【2018】362 号）、2019 年 6 月通过xx市生态环境局xx分局审批（文号：仑环建【2019】143 号），上述 2 个项目分别于 2019 年 4 月、2019 年 9 月完成自主验收。企业经批准的生产规模为：年产车牌框 60 万套。企业于 2020 年 7 月取得排污许可证（证书编号：91330206MA2AFR7C84001X）。2、原有项目生产工艺流程：、原有项目生产工艺流程：图图2-2 企业现有企业现有项目生产工艺流程及产污环节图项目生产工24、艺流程及产污环节图3、现有工程污染防治措施及达标情况回顾、现有工程污染防治措施及达标情况回顾1）现有工程污染防治措施）现有工程污染防治措施12表表 2-8 现有项目主要污染物排放情况及污染控制措施现有项目主要污染物排放情况及污染控制措施类别污染源名称环评文件中的污染防治措施落实情况备注废气熔化烟尘、脱模废气水喷淋+15m 排气筒高空排放已落实年产 60 万套车牌框项目磨边粉尘布袋除尘后经 15m 排气筒排放已落实喷漆废气（含调漆、晾干）均在喷漆房内进行，经水帘除漆雾+水喷淋+光氧催化+活性炭吸附处理后，通至 15m 高排气筒排放已落实年产 60 万套车牌框生产线技改项目废水水喷淋装置补充蒸发损25、耗后循环使用，年补充量 3t已落实年产 60 万套车牌框项目生活污水化粪池处理后纳管排放已落实固体废物炉渣、边角料收集后外售已落实年产 60 万套车牌框项目废脱模液委托资质单位处置已落实废皂化油已落实废机油已落实废油漆桶、漆渣委托资质单位处置已落实年产 60 万套车牌框生产线技改项目废活性炭已落实水帘柜废液已落实喷淋塔废水已落实生活垃圾环卫清运已落实/2）现有工程达标排放情况现有工程达标排放情况（1）年产 60 万套车牌框项目验收情况：企业于 2019 年 3 月委托xxxx检测技术有限公司对现有工程进行了竣工验收监测并于当月完成了自主验收工作，具体监测数据如下。表表 2-9 废气有组织检测结26、果废气有组织检测结果采样日期采样位置/点位编号排气筒高度（m）频次检测项目标干流量（m3/h）检测结果排放浓度（mg/m3）最高允许排放浓度（mg/m3）排放速率（kg/h）最高允许排放速率（kg/h）2019.03.28压铸废气处理设备出口/0115第一次非甲烷总烃133384.591206.1210-210第二次135355.237.0810-2第三次132586.037.9910-22019.03.29压铸废气处理设备出口/0115第一次非甲烷总烃134887.091209.5610-210第二次133306.208.2610-2第三次133225.467.2710-2监测期间（201927、 年 3 月 28 日29 日），项目有组织废气非甲烷总烃排放达到 大气污染物综合排放标准（GB 16297-1996）表 2 中的二级限值。13表表 2-10废气无组织检测结果废气无组织检测结果监测期间（2019 年 3 月28 日29 日），项目无组织废气排放达到大气污染物综合排放标准（GB 16297-1996）表 2 中的无组织排放监控浓度限值。表表 2-11噪声检测结果噪声检测结果检测日期检测位置/点位编号昼夜检测结果（LeqdB（A）测量时间测量值限值2019.03.28厂界东侧/0613:3013:3154.865厂界南侧/0713:3413:3553.2厂界西侧/0813:3828、13:3956.7厂界北侧/0913:4213:4358.12019.03.29厂界东侧/0610:2010:2155.365厂界南侧/0710:2410:2554.6厂界西侧/0810:2910:3055.8厂界北侧/0910:3310:3457.7监测期间（2019 年 3 月 28 日29 日），项目厂界噪声达到工业企业厂界环境采样日期采样位置/点位编号频次检测结果（单位：mg/m3）非甲烷总烃*2019.03.28厂界东侧/02第一次1.35第二次1.11第三次1.28厂界南侧/03第一次1.26第二次1.23第三次1.17厂界西侧/04第一次1.30第二次1.11第三次1.16厂界北29、侧/05第一次1.22第二次1.11第三次1.262019.03.28厂界东侧/02第一次1.35第二次1.11第三次1.28厂界南侧/03第一次1.26第二次1.23第三次1.17厂界西侧/04第一次1.30第二次1.11第三次1.16厂界北侧/05第一次1.22第二次1.11第三次1.26限值4.014噪声排放标准（GB12348-2008）3 类排放限值。（2）年产 60 万套车牌框生产线技改项目验收情况：企业于 2019 年 9 月委托xxxx检测技术有限公司对现有工程进行了竣工验收监测并于当月完成了自主验收工作，具体监测数据如下。表表 2-12 废气废气有有组织检测结果组织检测结果采30、样日期采样位置/点位编号排气筒高度频次标干流量（m3/h）非甲烷总烃二甲苯排放浓度(mg/m3)排放速率(kg/h)排放浓度(mg/m3)排放速率(kg/h)2019.8.27喷漆废气处理设备出口/0115m第一次666356.60.3771.510-35.0010-6第二次646451.40.3321.510-34.8510-6第三次686357.40.3941.510-35.1510-62019.8.28喷漆废气处理设备出口/0115m第一次660653.30.3521.510-34.9510-6第二次640655.30.3541.510-34.8010-6第三次621555.00.34231、1.510-34.6610-6备注“”后面的数值为该项目方法检出限值监测期间（2019 年 8 月 27 日8 月 28 日），本项目喷漆废气处理设施出口中的非甲烷总烃、二甲苯排放速率均符合大气污染物综合排放标准（GB 16297-1996）表 2 新污染源大气污染物排放限值，排放浓度符合工业涂装工序大气污染物排放标准（DB 33/2146-2018）表 2 大气污染物特别排放限值。表表2-13 噪声检测结果噪声检测结果检测日期检测位置/点位编号昼夜检测结果（LeqdB（A）测量时间测量值2019.08.28厂界东侧/0213:2413:25154.8厂界南侧/0313:2813:2953.232、厂界西侧/0413:3613:3756.7厂界北侧/0513:4313:4458.12019.08.29厂界东侧/0210:2110:2255.3厂界南侧/0310:2710:2854.6厂界西侧/0410:3210:3355.8厂界北侧/0510:3810:3957.7监测期间（2019 年 8 月 27 日 8 月 28 日）检测期间（2019 年 8 月 27 日 8 月28 日），项目厂界四周噪声满足 工业企业厂界环境噪声排放标准（GB 12348-2008）表 1 中的 3 类排放标准。4、污染物排放情况汇总、污染物排放情况汇总：15表表2-14 现有项目主要污染物排放情况及污染控制33、措施现有项目主要污染物排放情况及污染控制措施类别污染物名称原环评核定排放量 t/a实际排放量 t/a是否在审批排放量之内废气熔化烟尘（颗粒物）0.0020.002是脱模废气（非甲烷总烃）0.0230.015是磨边粉尘（颗粒物）0.0440.044是喷漆废气(非甲烷总烃)0.0840.072是废水生活污水废水量240240是COD0.0140.014是氨氮0.0020.001是固体废物炉渣0.750.25是边角料31.8是废脱模液0.050.04是废皂化油0.040.03是废机油0.050.02是废油漆桶0.010.01是废活性炭2.32是漆渣0.2610.25是水帘柜废液44是喷淋塔废水0.734、0.7是生活垃圾33是备注：1、废水中 COD、氨氮根据xx污水处理厂出水标准重新核算；2、废气排放量按验收监测数据核算，脱模工序年运行 200 小时、喷漆工序年运行 200 小时；3、固废量为企业提供的实际产生量。企业现有项目已审批并通过验收，厂区东侧已设置一个危废暂存间，占地面积10m2，门口设置危废标识和处置说明，并与xx市xx环保固废处置有限公司签订了危废协议，每半年转移处置 1 次危废。16三、三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域环境质量现状1、环境空气质量现状、环境空气质量现状本项目位于xx区大碶街道，本次援引 xx市xx区环境质35、量报告书（2016-2020年）xx区环保大楼站 2020 年全年的环境空气质量监测数据，监测结果详见表 3-1。表表 3-12020 年xx年xx城区城区环境环境空气污染物基本项目监测结果年评价表空气污染物基本项目监测结果年评价表站位名称站位名称污染物污染物年评价指标年评价指标标准值标准值（g/m3）现状浓度现状浓度（g/m3）占标率占标率（%）达标情况达标情况xx区环保大楼大气自动监测站SO2年平均质量浓度60711.67达标NO2年平均质量浓度403792.5达标PM10年平均质量浓度703854.29达标PM2.5年平均质量浓度352057.14达标O3日最大 8 小时平均值1601336、584.38达标CO特定百分位日均值4000100025达标注：数据统计及评价按环境空气质量评价技术规范（试行）（注：数据统计及评价按环境空气质量评价技术规范（试行）（HJ663-2013）有关规范要求。）有关规范要求。根据上表可知，六项污染物年均值及相应百分位数值均能满足环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准要求。2、水环境质量现状、水环境质量现状本项目纳污海域为镇海-xx-大榭海域，根据xx市xx区环境质量报告书（2016-2020 年）有关内容，镇海-xx-大榭海域（ZJ0256 监测点位）2020 年水质监测结果见下表。表表 3-22020 年年度度镇海镇海-xxxx-大榭37、海域（大榭海域（ZJ0256 监测点位）水质监测结果监测点位）水质监测结果监测时间pH（无量纲）COD(mg/L)溶解氧(mg/L)石油类(ug/L)无机氮(mg/L)活性磷酸盐(mg/L)水质现状2020 年7.96-8.021.367.640.0170.4680.034四类评价标准第一类7.8-8.5260.050.200.015海水水质标准（GB3097-1997）第二类7.8-8.5350.050.300.030第三类6.8-8.8440.300.400.030第四类6.8-8.8530.500.500.045由上表分析可知，纳污海域 pH 值、溶解氧、石油类均符合一类海水标准，活性磷38、酸盐测值符合四类水质标准，无机氮年均值符合四类水质标准，综合评价海域水质总体水平为四类。3、声环境质量现状、声环境质量现状17根据建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行）厂界外周边 50 米范围内存在声环境保护目标的建设项目，应监测保护目标声环境质量现状并评价达标情况。本项目厂界外周边 50 米范围内无声环境保护目标，故本环评不进行现场监测。4、土壤和地下水环境质量现状、土壤和地下水环境质量现状本项目不排放生产、生活污水。车间地面、危废暂存间均采取规范的防腐防渗措施，正常情况下基本不对土壤及地下水产生不良影响。根据建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行）相关原则39、，可不开展地下水和土壤现状监测调查。5、生态环境现状、生态环境现状该项目位于xx市xx区大碶街道沿山河北路3号，利用现有已建工业厂房从事生产经营，不在产业园区外新增用地且用地范围内无生态环境保护目标，因此不进行生态现状调查。6、电磁辐射、电磁辐射本项目不属于新建或改建、扩建广播电台、差转台、电视塔台、卫星地球上行站、雷达等电磁辐射类项目，也不涉及电磁辐射设备，故不对项目电磁辐射现状开展监测与评价。18环境保护目标1、大气环境：大气环境：根据建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行）主要大气环境保护目标为项目厂界外 500 米范围内的大气环境保护目标，本项目厂界外 500米范围内无40、大气环境保护目标。2、声环境：、声环境：根据建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行）主要声环境保护目标为厂界外 50 米范围内声环境保护目标，本项目厂界外 50 米范围内无声环境保护目标。3、地下水环境：、地下水环境：本项目厂界外 500 米范围内无地下水环境保护目标。4、生态环境：、生态环境：该项目位于xx市xx区大碶街道沿山河北路 3 号，利用现有工业厂房从事生产，不新增用地。污染物排放控制标准1、废气、废气本项目废气主要为抛丸粉尘和抛光粉尘（主要污染因子：颗粒物），抛光粉尘无组织排放执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中表 2“新污染源大气污染物排放限值41、”的无组织排放监控浓度限值，抛丸粉尘有组织排放执行铸造工业大气污染物排放标准（GB39726-2020）表 1“大气污染物排放限值”。具体排放限值见表 3-3、3-4。表表 3-3大气污染物综合排放标准大气污染物综合排放标准污染物最高允许排放浓度（mg/m3）最高允许排放速率（kg/h）周界外浓度最高点（mg/m3）排气筒高度（m）排放速率（kg/h）颗粒物120153.51.0表表 3-4 铸造工业大气污染物排放标准（铸造工业大气污染物排放标准（GB 39726-2020）单位：单位：mg/m3生产过程车间或生产设施排气筒清理抛（喷）丸等清理设备30厂区内颗粒物无组织排放监控点浓度应符合铸造42、工业大气污染物排放标准（GB 39726-2020）表 A.1 规定的限值。表表 3-5 厂区内厂区内颗粒物颗粒物无组织排放限值无组织排放限值单位：单位：mg/m3污染物特别排放限值限制含义无组织排放监控位置颗粒物5监控点处 1h 平均浓度值在厂房外设置监控点192、废水、废水本项目振光、振磨废液中含有切削液，作为危废委托处置，不外排。本项目超声波清洗废液中含少量清洗剂、油脂和物料细屑，作为危废委托处置，不外排。本项目不新增员工，故不新增生活污水排放量。3、噪声、噪声根据xx区声环境功能区划分（调整）方案，本项目位于声功能 3 类区（0206-3-03），区域噪声应符合声环境质量标准（GB3043、96-2008）中的 3 类标准（即昼间 65dB(A)，夜间 55dB(A)）。项 目 营运 期厂 界噪 声排 放执 行 工业 企业 厂界 环境 噪声 排放 标准（GB12348-2008）中的 3 类标准，详见表 3-6。表表 3-6 工业企业厂界环境噪声排放标准单位：工业企业厂界环境噪声排放标准单位：dB（A）类别昼间夜间3 类65554、固体废物、固体废物一般工业固废贮存过程应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求，危险废物执行标准见下表：表表 3-7固体废物执行标准固体废物执行标准类别标准名称标准号危险废物危险废物贮存污染控制标准（GB 18597-2001）及修改单危险废物鉴44、别标准GB 5085.16-2007危险废物鉴别标准 通则GB 5085.7-2019危险废物鉴别技术规范HJ 298-201920总量控制指标1、总量控制的原则和要求、总量控制的原则和要求区域污染物排放总量控制是对区域环境污染控制的一种有效手段，其目的在于使区域环境质量满足于社会和经济发展对环境功能的要求。为落实减排目标责任制，强化污染物减排和治理，将主要污染物总量控制种类要污染物扩大至四项，即化学需氧量、氨氮、二氧化硫、氮氧化物。根据关于印发 2016 年xx省大气污染防治实施计划的通知（浙环函2016145 号），将二氧化硫、氮氧化物、烟粉尘和挥发性有机物排放是否符合总量控制要求，作为建45、设项目环境影响评价审批的前置条件。另外根据 建设项目主要污染物排放总量指标审核及管理暂行办法（环发2014197 号），烟粉尘、挥发性有机污染物、重点重金属污染物、沿海地级及以上城市总氮和地方实施总量控制的特征污染物参照该办法执行。2、总量削减替代、总量削减替代根据 xx市环保局关于进一步规范建设项目主要污染物总量管理相关事项的通知（甬环发【2014】48 号）及关于做好挥发性有机物总量控制工作的通知（浙环发【2017】29 号）等相关文件要求，纳入xx市总量控制计划的主要为化学需氧量（CODCr）、氨氮（NH3-N）、二氧化硫（SO2）、氮氧化物（NOx）、工业烟粉尘、挥发性有机物（VOCs46、）和重金属等。援引xx市生态环境质量报告书（2019 年）相关结论，按照环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准评价，xx市中心城区的二氧化硫、二氧化氮、一氧化碳、臭氧、PM2.5和 PM10六项常规污染物连续两年达到国家二级标准。另据xx市打赢蓝天保卫战三年行动方案的通知（甬政办发【2018】149 号）“新改建项目的大气污染物排放严格执行特别排放限值要求，二氧化硫、氮氧化物、烟粉尘、VOCs 新增排放量实行区域内排放量减量替代”。结合相关方案精神，二氧化硫、氮氧化物新增排放量实行区域内 2 倍削减替代，工业烟粉尘、VOCs 新增排放量则按 1.1 倍削减替代。本项目纳入总量控制的47、污染物为工业烟粉尘，按区域内现役源 1.1 倍削减量替代，具体总量控制指标见下表：表表 3-8本项目本项目污染物总量控制建议指标污染物总量控制建议指标单位：单位：t/a污染物名称本项目排放量区域平衡替代削减比例总量控制建议值工业烟粉尘0.0311:1.10.03421表表 3-9本项目建设前后企业污染物本项目建设前后企业污染物总量控制总量控制指标变化情况指标变化情况单位：单位：t/a污染物名称现有工程本项目“以新代老”处理削减量项目实施后全厂排放量排放增减量工业烟粉尘0.0460.03100.077+0.031VOCS0.087000.08703、排污权交易、排污权交易根据xx市排污权有偿使用48、和交易工作暂行办法实施细则（试行），按照排污许可证管理规定实施污染物总量控制的排污单位，需进行排污权有偿使用和交易，包括年排放废水 1 万吨以上、或年排放 COD1 吨以上、或年排放氨氮 0.15 吨以上的工业企业，超限值的污染物实施总量控制，该废水是指排污单位产生且与生产废水同一排污口排放的各类废水，不包括单独排放的生活污水。2 蒸吨/时以上燃煤锅炉、或年排放二氧化硫 3 吨以上、或年排放氮氧化物 1 吨以上的工业企业，超限值的污染物实施总量控制。重污染行业的化学需氧量和氨氮实施总量控制。具体行业为：化工（包含石化、化学原料及化学品制造、医药制造、化纤）、制革及毛皮加工、印染、造纸、电镀等。49、本项目不属于以上情况之列，故无需进行排污权有偿交易。22四、四、主要环境影响和保护措施主要环境影响和保护措施施工期环境保护措施本项目利用位于xx市xx区大碶街道沿山河北路 3 号的已建厂房实施生产，无需新增用地和新建厂房。施工过程主要是生产设施的安装、调试，污染物产生量少，对周边环境基本无影响。运营期环境影响和保护措施一、一、废气废气本项目生产过程中产生的废气主要为抛丸粉尘和抛光粉尘。1、废气源强分析、废气源强分析（1）抛丸粉尘本项目新增 1 台抛丸机，根据第二次全国污染源普查工业污染源产排污系数手册-金属制品业行业系数手册（试行版），抛丸粉尘产生量为 2.19 千克/吨-原料。根据企业提供资50、料，需抛丸处理的工件重量约为 150t/a，则粉尘产生量为 0.329t/a。本项目抛丸粉尘经设备自带布袋除尘器处理后通过 15m 排气筒（DA001）排放，抛丸机为密闭装置，抛丸过程为全密闭，抛丸结束后经充分静置至无粉尘后方取件，粉尘收集率按 100%计，布袋除尘装置粉尘处理效率按 95%计，风机风量为 2000m3/h，抛丸粉尘排放情况见下表。表表 4-1 抛丸粉尘产生及抛丸粉尘产生及排放情况排放情况编号污染物产生量有组织排放量排放速率排放浓度DA001颗粒物0.329t/a0.016t/a0.007kg/h3.5mg/m3（2）抛光粉尘本项目新增 2 台湿式抛光机，根据第二次全国污染源普51、查工业污染源产排污系数手册-金属制品业行业系数手册（试行版），抛光粉尘产生量为 2.19 千克/吨-原料，根据企业提供资料，需抛丸处理的工件重量约为 150t/a，则粉尘产生量为 0.329t/a。本项目抛光机自带水帘除尘加二级过滤网装置，抛光粉尘先由水帘降下的水进行第一道过滤，约 85%的粉尘被水幕吸附带走，再靠顶置的风机产生压差，把残余的粉尘吸入过滤风道，经过两道过滤网（过滤效率约 70%）过滤后再通过排气孔排出，总体过23滤率达到 95%。抛光粉尘产排放情况详见下表：表表 4-2 抛光粉尘产生及抛光粉尘产生及排放情况排放情况污染物产生量第一道水帘的粉尘收集量（收集率 85%）二级过滤网粉52、尘收集量（收集率 70%）无组织排放量排放速率颗粒物0.329t/a0.28t/a0.034t/a0.015t/a0.006kg/h2、废气达标情况分析、废气达标情况分析（1）废气排放口基本情况表表 4-3 废气排放口基本废气排放口基本情况情况编号名称污染物高度（m）内径（m）温度（）类型地理坐标经度纬度DA001抛丸粉尘排放口颗粒物150.8常温一般排放口1214614.854829539.1788（2）废气排放情况汇总及达标情况表表 4-4 废气排放污染汇总表及达标情况一览表废气排放污染汇总表及达标情况一览表产排污环节污染物种类排放方式污染物排放执行标准达标情况排放量排放速率排放浓度标准限53、值t/akg/hmg/m3mg/m3抛丸颗粒物有组织DA0010.0160.0073.5铸造工业大气污染物排放标准（GB39726-2020）30达标抛光颗粒物无组织0.0150.006/大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）1.0达标3、治理措施可行性分析、治理措施可行性分析本项目抛丸机密闭设置，抛丸粉尘经设备自带布袋除尘器处理后通过 15m 高排气筒（DA001）排放，抛光粉尘经设备自带水帘除尘加二级过滤网装置处理后无组织排放。本项目所采用的废气治理措施符合排污许可证申请与核发技术规范 金属铸造工业（HJ1115-2020）中的相关要求，抛丸粉尘可以达到铸造工业大气污染物排放标54、准（GB39726-2020）表 1“大气污染物排放限值”，抛光粉尘可以达到大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中表 2“新污染源大气污染物排放限值”的无组织排放监控浓度限值。4、废气污染源非正常工况、废气污染源非正常工况本项目废气污染源非正常排放情况见下表。24表表 4-5 废气污染源非正常排放情况废气污染源非正常排放情况序号污染源非正常排放原因污染物非正常排放浓度/mg/m3非正常排放速率/kg/h单次持续时间/h年发生频次/次应急措施1抛丸废气排放口（DA001）处理设施失效，处理效率降低至 0%颗粒物68.5420.13711立即停产，检修、维护至正常后方恢复生产由上表可55、知，项目废气非正常排放的情况下，排气筒 DA001 颗粒物排放浓度未超标但明显高于废气处理设施正常运行时的贡献值。因此，企业要加强废气处理设施的管理和维护工作，确保废气处理设施正常运行，杜绝废气非正常排放。5、大气环境影响分析大气环境影响分析本项目位于xx市xx区大碶街道沿山河北路 3 号，项目所在区域为环境空气质量达标区，经采取可行的污染防治措施后做到污染物达标排放，对环境空气影响不大，项目所在区域大气环境功能区可维持现状。项目周边 500m 范围内无环境敏感目标，项目废气经有效处理稳定达标排放，对大气环境质量影响较小。6、监测要求监测要求根据排污单位自行监测技术指南 总则（HJ 819-256、017）及排污许可证申请与核发技术规范 金属铸造工业（HJ1115-2020），本项目属于非重点排污单位，废气自行监测计划如表 4-6：表表 4-6监测计划一览表监测计划一览表监测类别监测点位监测指标监测频次有组织抛丸废气排放口（DA001）颗粒物1 次/年无组织项目厂界、厂区内颗粒物1 次/年二、二、废水废水本项目振光、振磨废液中含有切削液，作为危废委托处置；湿式抛光机水帘用水经过滤后循环使用，定期添加不外排；超声波清洗废液中含少量清洗剂、油脂和物料细屑，作为危废委托处置，不向市政污水管道排放。本项目不新增人员，不新增生活污水排放量。25三、噪声三、噪声1、噪声源强、噪声源强本项目噪声主要为57、各类生产设备运行噪声，类比同类设备，主要设备噪声源强见下表。表表 4-7 建设项目主要噪声污染情况统计表建设项目主要噪声污染情况统计表序号设备名称数量（台/套）源强（dB(A)）设备位置噪声特点备注1振光机17585室内间歇噪声均为距设备1米处测得2振磨机17585室内间歇3抛丸机17585室内间歇4抛光机27585室内间歇2、噪声污染措施防治、噪声污染措施防治为进一步减少企业噪声排放，减少对周围环境的影响，建议企业采取如下噪声治理措施：振动设备应设防振基础或减震垫，并在其产生高噪音部位安装隔声罩；建立设备定期维保的管理制度，以防止设备故障形成的非生产噪声。以上噪声治理措施容易实施，技术成熟可58、靠。本项目采取白天一班制（昼间）生产制度，夜间不生产，设备噪声经隔声、降噪、距离衰减措施后，项目昼间厂界噪声可达到工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的 3 类标准。3、达标分析、达标分析在落实上述噪声防治措施的前提下，项目厂界噪声基本可以满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3 类标准。本项目位于xx市xx区大碶街道沿山河北路 3 号，项目厂界 50m 范围内无声环境敏感目标，厂界噪声达标，对周边声环境影响较小。4、自行监测要求、自行监测要求根据排污单位自行监测技术指南 总则（HJ819-2017），自行监测要求如下：表表 4-8噪声监测方案噪声监59、测方案监测点位监测指标监测频次执行排放标准厂界四周Leq(A)1 次/季度工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3 类标准四、固体四、固体废物废物1、源强分析、源强分析本项目固体废物主要为废钢丸、废石、布袋收集的粉尘、振磨废液、振光废液、26超声波清洗废液、滤渣。表表 4-9本项目固体废物产生情况汇总本项目固体废物产生情况汇总序号固废名称产生情况产生量1废钢丸抛丸机在抛丸过程中钢丸会发生损耗，类比同行业可知，废钢丸的产生量约占钢丸用量的 1%，则本项目产生量约为0.01t/a。0.01t/a2废石项目振光石、振磨石经反复使用后去毛刺效果减弱更换，产生的废石量约为 0.1t/a60、，经收集暂存后综合利用。0.1 t/a3布袋收集的粉尘根据废气源强核算，收集的粉尘量约为 0.579t/a，经收集暂存后综合利用。0.579 t/a4振磨废液部分产品经振磨机振磨去除毛刺，根据企业提供的资料，每次振磨用水量为 15kg，循环使用，补充损耗，每月更换一次，废液产生量按用水量约 80%计，则振磨废液总量约为 0.144t/a。0.144t/a5振光废液通过加入一定量的水振光石对小型工件进行振光并脱水，该过程会产生振光废液，单台振光机用水量为 125kg，废水经沉淀后回用，每半个月更换一次，废液产生量按用水量约 80%计，年产生废水量为 2.4t。2.4t/a6超声波清洗废液超声波清61、洗机水槽尺寸为 0.6m*0.6m*0.5m，清洗水需定期更换，用水量为 180kg，循环使用，补充损耗，每 10 天更换一次，废液产生量按用水量的 80%计，年产生废水量为 4.32t。4.32t/a7滤渣抛光粉尘经水帘除尘后，过滤产生的滤渣经收集暂存后再利用，产生量约为 1t/a。1t/a2、固体废物属性判定、固体废物属性判定根据中华人民共和国固体废物污染环境防治法、固体废物鉴别标准通则（GB34330-2017），判定每种副产品是否属于固体废物，并根据国家危险废物名录（2021 版）及危险废物鉴别标准通则，判定本项目固体废物是否属于危险废物，并列表说明判定依据，详见下表。表表 4-10本62、项目固体废物属性判定一览表本项目固体废物属性判定一览表序号副产物名称产污工序形态主要成分固体废物性质判定依据1废钢丸抛丸固体废弃钢丸属于4.1h）2废石振光、振磨固体废弃振光石、振磨石属于4.1h）3布袋收集的粉尘废气处理固体粉尘属于4.2 b）4振磨废液振磨液态油水混合物属于4.1c）5振光废液振光液态油水混合物属于4.1c）6超声波清洗废液超声波清洗液态油水混合物属于4.1c）7滤渣抛光固体湿粉尘属于4.3e）3、危险废物属性判定、危险废物属性判定根据危险废物鉴别标准 通则和国家危险废物名录（2021），参照对本27项目产生的固废进行危险废物属性判定，判定结果如下表 4-11 所示。表表 63、4-11本项目危险废物属性判定本项目危险废物属性判定序号固体废物名称产生工序是否属危险废物废物代码1振磨废液振磨是HW09 900-007-092振光废液振光是HW09 900-007-093超声波清洗废液超声波清洗是HW09 900-007-0928综上，本项目固体废物产生情况汇总如下表 4-12：表表 4-12本项目本项目危险危险废物产生情况汇总废物产生情况汇总序号危险废物名称危险废物类别危险废物代码产生量产生工序及装置形态主要成分有害成分包装形式危废特性污染防治措施1振磨废液HW09900-007-090.144t/a振磨液态油水混合物油水混合物桶装T收集后委托有资质单位处置2振光废液H64、W09900-007-092.4t/a振光液态油水混合物油水混合物桶装T3超声波清洗废液HW09900-007-094.32 t/a超声波清洗液态油水混合物油水混合物桶装T4、固体废物影响分析、固体废物影响分析本项目固体废物利用处置情况及环保要求符合性分析汇总见下表。表表 4-13固体废物利用处置表固体废物利用处置表序号副产物名称产生工序属性废物编号、代码产生量 t/a处置方式是否符合环保要求1废钢丸抛丸一般固废/0.01收集暂存综合利用符合2废石振光、振磨一般固废/0.1收集暂存综合利用符合3布袋收集的粉尘废气处理一般固废/0.579收集暂存综合利用符合4振磨废液振磨危险废物HW09 90065、-007-090.144委托处置符合5振光废液振光危险废物HW09 900-007-092.4委托处置符合6超声波清洗废液超声波清洗危险废物HW09 900-007-094.32委托处置符合7滤渣抛光一般固废/1收集暂存综合利用符合293、固废管理要求、固废管理要求1）一般固废收集、暂存措施）一般固废收集、暂存措施本项目拟在 1F 车间东侧设置 10m2的一般固废暂存库，并做到防风、防雨措施。根据国家对工业固体废弃物，尤其是废物处置减量化、资源化和无害化的技术政策，建设单位应优先对各类可回收的工业固废进行回收利用。废钢丸等一般固废收集后外售综合利用。2）危险废物收集、暂存措施危险废物收集、暂存66、措施针对危险废物，企业需在厂内严格执行危险废物贮存污染控制标准(GB18597-2001)及修改单中有关规定专门设置临时堆放仓库，本项目依托企业现有的危废暂存间，危废暂存、运输、处置需符合如下要求：贮存场所要求：项目产生的危险废物为振光废液和超声波清洗废液。企业拟依托已经建好的 10m2危废暂存间，设计最大存储量为 15 吨，每半年委托处置 1 次。现有工程危废产生量为 7.411t/a，本项目危废产生量为 5.664t/a（桶装密闭包装），每半年委托处置 1 次，则该现有危废暂存间具备接纳本项目危废暂存空间。本次环评要求企业危废暂存间在严格按照 危险废物贮存污染控制标准 要求做到防风、防雨、67、防晒、防渗漏、防泄漏等措施外，结合本项目新增液态危废的实际情况，进一步完善废水导排、应急收集措施，对于不相容的危险废物不能堆放在一起，分别存放或存放在不渗透间隔分开的区域内，每个部分都应有防漏裙脚或储漏盘，防漏裙脚或储漏盘的材料要与危险废物相容。运输要求：项目产生的危险废物将由指定资质单位专用车辆运输，运输过程中正常情况下不会对沿线环境产生影响。委托利用或处置要求：要求企业每年与有资质单位签订委托处理协议，定期处理。在处理前，将产生的危废在危废仓库内进行暂存。项目产生的振光废液和超声波清洗废液，由专用车运送到危废仓库，运送过程正常情况下不会发生滴落泄露。建设单位已做好车间地面防渗（地面渗透系数68、不大于 1.010-10cm/s），防止流入雨水管网，污染地表水。企业必须做好危险废物的申报登记，建立台帐管理制度，记录上须注明危险废物的名称、来源、数量、特征和包装容器的类别、入库时间、存放库位、废物出库日期及接受单位名称。同时在危险废物转运的时候必须报请当地环保局批准同时填写危险废物转运单。30五、土壤和地下水环境影响分析五、土壤和地下水环境影响分析本项目不采用地下水，原料不涉及有毒有害、有感染性的原料。生产车间地面全部硬化且防渗防漏。危险废物暂存于危废暂存间（危险废物暂存场严格执行危险废物贮存污染控制标准相关要求，防渗层渗透系数10-7cm/s，或 2mm 厚高密度聚乙烯，或至少 2mm69、 厚的其它人工材料，渗透系数10-10cm/s）。本项目不新增生产废水和生活污水，无地下储罐等原料存储设备，厂区内均已用混凝土硬化，达到防渗要求。因此本项目对地下水和土壤没有污染途径。六、生态六、生态该项目位于xx市xx区大碶街道沿山河北路 3 号，利用现有已建工业厂房从事生产经营，不在生态保护红线范围内，对生态环境影响较小。七、环境风险影响分析七、环境风险影响分析1、主要危险化学品种类剂储存情况、主要危险化学品种类剂储存情况根据建设单位提供的材料及建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）附录 B，本项目涉及的有毒有害物质主要为危险废物。根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ 1670、9-2018）附录 B 中对应临界量，本项目最大储存量及临界量比值 Q 详见表 4-14。表表4-14最大储存量及临界量比值最大储存量及临界量比值物质名称储存方式最大储存量（T）临界量（T）qn/Qn现有工程危废桶装、袋装7.411500.148本项目新增危险废物桶装6.864500.137根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ 169-2018）规定，Q 总1，本项目环境风险潜势为 I，评价工作等级为简单分析，不需要开展环境风险专项评价。2、环境风险分析、环境风险分析本项目涉及的危险物质、风险源分布情况、可能影响途径及相应环境风险防范措施见下表。表表4-15 项目环境风险影响途经及防范措施表71、项目环境风险影响途经及防范措施表项目内容主要危险物质及分布机加工车间、废气处理装置、危废暂存间环境影响途径及危害后果（大气、地表水、地下水等）1、大气污染风险废气处理措施必须确保日常运行，如废气处理设施运行异常，则会对大气造成污染。2、遇明火发生的火灾本项目使用原辅材料如遇火源可能发生火灾事故，一旦发生火灾31、爆炸事故，则将对环境造成较大的影响。风险防范措施要求1、建立应急预案，出现事故时应立即停止生产，抢修废气处理装置，加强装置维护保养。2、落实安全生产防范措施，防止火灾事故。每天对车间设备进行检查，防止因设备故障而引起火灾。3、危废贮存场所地面需硬化及具备防渗漏、防腐蚀功能（如涂至少 272、 毫米厚的环氧树脂）并且应有雨棚、围堪或围墙。危废暂存前需检查包装容器的完整性，严禁将危废暂存于破损的包装容器内，以免物料泄漏污染周围环境。4、根据xx市生态环境局xx市应急管理局关于加强生态环境和应急管理部门联动工作的通知【甬环发（2021)8 号】，本项目不涉及脱硫脱硝、煤改气（指生产设施以外的煤改气设施）、挥发性有机物回收、污水处理（指地上有效池容 300 立方米以上且地上水深 1.5 米以上的污水处理设施）、粉尘治理（指易燃易爆的粉尘治理设施）、RTO 焚烧炉等六类重点环境治理设施，因此不属于安全风险评估重点审查对象。八、企业三本账八、企业三本账本项目技改前后主要污染物排放“三本账”详73、见下表。表表 4-16技改技改前后污染物排放量前后污染物排放量“三本帐三本帐”类别污染物名称单位现有项目排放量本项目排放量“以新带老”削减量总体项目排放量增减量变化废气熔化烟尘t/a0.002000.0020脱模废气t/a0.015000.0150磨边粉尘t/a0.044000.0440机加工t/a少量00少量0喷漆非甲烷总烃t/a0.072000.0720抛丸粉尘t/a00.01600.016+0.016抛光粉尘t/a00.01500.015+0.015废水生活废水废水量m3/a240002400CODt/a0.014000.0140氨氮t/a0.001000.0010固体废物炉渣t/a0.74、25000.250边角料t/a1.8001.80废脱模液t/a0.04000.040废皂化油t/a0.03000.030废机油t/a0.02000.020废油漆桶t/a0.01000.01032*备注：表中固体废物排放量均为产生量备注：表中固体废物排放量均为产生量废活性炭t/a20020漆渣t/a0.25000.250水帘柜废液t/a40040喷淋塔废水t/a0.7000.70废钢丸t/a00.0100.01+0.01滤渣t/a0101+1废石t/a00.100.1+0.1布袋收集的粉尘t/a00.57900.579+0.579振磨废液t/a00.14400.144+0.144振光废液t/a075、2.402.4+2.4超声波清洗废液t/a04.3204.32+4.32生活垃圾t/a3003033五、五、环境保护措施监督检查清单环境保护措施监督检查清单内容要素排放口(编号、名称)污染源污染物项目环境保护措施执行标准大气环境抛丸粉尘（DA001）颗粒物经设备自带布袋除尘器处理后通过 15m排气筒排放铸造工业大气污染物排放标准（GB39726-2020）表 1 大气污染物排放限值抛光粉尘（无组织）颗粒物经设备自带除尘器处理后车间无组织排放大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中表2“新污染源大气污染物排放限值”的无组织排放监控浓度限值厂区内（无组织）颗粒物加强车间通排风铸造工业大76、气污染物排放标准（GB39726-2020）表 A.1 无组织排放限值声环境设备运行噪声1）合理布局和安排生产班制；2）采用低噪声、低振动的生产设备；3）高噪声设备应加装减震垫工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中 3 类标准电磁辐射/固体废物项目采用分类收集、分别处理的方式，依托现有的一个危废暂存间（1F 东侧，面积 10m2）、一个一般固废暂存间（1F 东侧，面积 10m2）。废钢丸、废石、布袋收集的粉尘经收集暂存后综合利用，振磨废液、振光废液和超声波清洗废液委托有资质的单位安全处置。土壤及地下水污染防治措施本项目厂区内实行雨污分流制，清污分流。雨水经厂区雨水收集系统收77、集后纳入周边市政雨水管排放。项目做好用水车间、危废暂存间等的防腐防渗措施。生态保护措施利用现有工业厂房，不涉及新增用地。34环境风险防范措施1.液体原料仓库及危废仓库地面防渗漏处理。振光废液桶等平时应加盖密闭，对暂存振光废液、振磨废液及超声波清洗废液区域设泄露收集设施，应按危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）（2013 年修订）要求落实。2.定期对生产设备、安全设施、消防器材进行各种日常的、定期的、专业的防火安全检查，发现问题后及时整改。3.制定应急计划，配备相应的应急设施（备）与物资。操作人员必须接受相关知识的培训，具备各种事故的应急处理能力。其他环境管理要求1、排污许可证分78、析：根据固定污染源排污许可分类管理名录（2019 年版），本项目属于二十八、金属制品业 82-铸造及其他金属制品制造 339-除重点管理以外的黑色金属铸造3391、有色金属铸造 3392，属于实施简化管理的行业，企业正在办理排污许可简化管理。35六、六、结论结论xxxx金属制造有限公司年产 60 万套车牌框生产线技改项目位于xx市北仑区大碶街道沿山河北路 3 号，符合当地相关用地要求，符合xx市“三线一单”生态环境分区管控方案中的xx市xx区新碶-大碶-霞浦产业集聚重点管控单元ZH33020620012 的生态环境分区管控方案及“三线一单”要求，符合国家和地方产业政策、清洁生产、行业整治提升要79、求，项目采取技术可行的污染防治对策、措施，加强污染防治措施的运行维护，做到污染物长期稳定达标排放，从环境保护角度而言，本项目的实施是可行的。36附表附表建设项目污染物排放量汇总表建设项目污染物排放量汇总表 单位：单位：t/a项目分类污染物名称现有工程排放量（固体废物产生量）现有工程许可排放量在建工程排放量（固体废物产生量）本项目排放量（固体废物产生量）以新带老削减量（新建项目不填）本项目建成后全厂排放量（固体废物产生量）变化量废气颗粒物0.04600.03100.077+0.031非甲烷总烃0.0870000.0870废水废水量2400002400COD0.0140000.0140氨氮0.0080、10000.0010一般工业固废炉渣0.250000.250边角料1.80001.80废钢丸000.0100.01+0.01滤渣00101+1废石000.100.1+0.1布袋收集的粉尘000.57900.579+0.579危险废物废脱模液0.040000.040废皂化油0.030000.030废机油0.020000.020废油漆桶0.010000.010废活性炭200020漆渣0.250000.250水帘柜废液400040喷淋塔废水0.70000.7037振磨废液000.14400.144+0.144振光废液002.402.4+2.4超声波清洗废液004.3204.32+4.32生活垃圾3081、0030注：=+-；=-38附图附图 1 项目地理位置图项目地理位置图项目所在地39附图附图 2 周边环境示意图周边环境示意图本项目垃圾中转站春晓配电站空地加贝杂货公司40附图附图 3 地表水环境功能区划图地表水环境功能区划图项目所在地项目所在地41附图附图 4 生态红线图生态红线图项目所在地项目所在地42附图附图 5 xx区环境管控单元图xx区环境管控单元图项目所在地项目所在地43附图附图 6 xx区声环境功能区划图xx区声环境功能区划图项目所在地项目所在地44附图附图 7 xx市中心城区xx片分区规划xx市中心城区xx片分区规划项目所在地项目所在地45附图附图 8 总平面布置图总平面布置图振光、振磨、抛光、抛丸、超声波清洗（1F，本次技改新增）压铸区（1F）机加工区（1F）危废暂存间（1F）喷涂（3F）一般固废暂存间（1F）办公室（2F）仓库（1F）