1、 建设项目环境影响报告表（污染影响类）项目名称：xxxx燃料化工有限公司码头管线及陆域罐区改造项目 建设单位（盖章）：xxxx燃料化工有限公司 编制日期：2021 年 12 月 目目 录录 一、建设项目基本情况.1 二、建设项目工程分析.4 三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准.13 四、主要环境影响和保护措施.18 五、环境保护措施监督检查清单.31 六、结论.33 专项 1：环境风险专题评价.34 附表.55 建设项目污染物排放量汇总表.55 附图.56 附图一 项目周边环境现状照片.56 附图二 项目地理位置示意图.57 附图三 环境保护目标分布图.58 附图四 改造前库区平面布2、置图.59 附图五 改造后库区平面布置图.60 附图六 码头工程平面布置图.61 附图七 xx市生态保护红线图.62 附图八 xx市“三线一单”生态环境分区管控单元图.63 附图九 项目所在地声环境功能区划图.64 附件.65 附件 1 项目备案信息表.65 附件 2 营业执照.67 附件 3 原环评批复及验收意见.68 附件 4 土地证.72 编制单位和编制人员情况表.75 1 一、建设项目基本情况 建设项目名称 xxxx燃料化工有限公司码头管线及陆域罐区改造项目 项目代码 建设单位联系人 联系方式 建设地点 地理坐标 国民经济 行业类别 G5941 油气仓储 建设项目 行业类别 149 危3、险品仓储 594（不含加油站的油库；不含加气站的气库）；138 油气、液体化工码头 建设性质 新建（迁建）改建 扩建 技术改造 建设项目 申报情形 首次申报项目 不予批准后再次申报项目 超五年重新审核项目 重大变动重新报批项目 项目审批（核准/备案）部门（选填）xx区发展和改革局 项目审批（核准/备案）文号（选填）2020-330206-59-03-168619 总投资（万元）2860 环保投资（万元）80 环保投资 占比（%）2.8 施工工期 8 个月 是否开工建设 否 是：用地（用海）面积（m2）19773（新增用地 0）专项评价 设置情况 表表 1-1 项目专项项目专项评价评价设置情况设4、置情况 专项评价的类别 是否设置 设置理由 大气 否/地表水 否/环境风险 是 本项目有毒有害和易燃易爆危险物质存储量超过临界量 生态 否/海洋 否/规划情况 无 规划环境影响 评价情况 无 规划及规划 环境影响评价 符合性分析 无 2 其他符合性 分析 1、与生态环境分区管控方案符合性分析、与生态环境分区管控方案符合性分析 根据xx省xx市“三线一单”生态环境分区管控方案，本项目位于“xx市xx区柴桥-白峰-郭巨城镇生活重点管控单元”（环境管控单元编码：ZH33020620003），详见附图八。本项目与该管控单元的生态环境准入清单符合性分析见下表。表表 1-2 生态环境准入清单符合性分析生态5、环境准入清单符合性分析 生态环境准入清单要求 本项目符合性分析 空间布局约束 禁止新建、扩建三类工业项目，现有三类工业项目改建不得增加污染物排放总量，鼓励现有三类工业项目搬迁关闭。禁止新建涉及一类重金属、持久性有机污染物排放等环境健康风险较大的二类工业项目。除工业功能区（小微园区、工业集聚点）外，原则上禁止新建其他二类工业项目。现有二类工业项目改建、扩建，不得增加管控单元污染物排放总量。逐步引导工业功能区（小微园区、工业集聚点）外的现有涉气二类工业项目逐步外迁。合理规划居住区与工业功能区，在居住区和工业区、工业企业之间设置防护绿地、生活绿地等隔离带。根据工业项目分类表，本项目属于“五十三、装卸6、搬运和仓储业-149 危险品仓储 594（不含加油站的油库；不含加气站的气库）”中的“其他（含有毒、有害、危险品的仓储；含液化天然气库）”，不属于工业项目，符合空间布局约束要求。污染物排放管控 严格实施污染物总量控制制度，根据区域环境质量改善目标，削减污染物排放总量。加快完善城乡污水管网，加强对现有雨污合流管网的分流改造，推进生活小区“零直排”区建设，强化城中村、老旧城区和城乡结合部污水截流、纳管及改造。原则上生产废水无法纳管的区域不得新建排放生产废水的项目。加强土壤和地下水污染防治与修复。项目库区采取雨污分流，罐区初期雨水由罐区明沟收集后排入初期雨水池汇集，最终经管道汇入隔油池预处理，清罐废7、水由罐区明沟汇集后排入隔油池，处理达标后纳管；罐区装车废气、码头装船废气及储罐呼吸废气经活性炭吸附装置处理后高空排放，符合污染物排放管控要求。环境风险防控 合理布局工业、商业、居住、科教等功能区块，严格控制噪声、废气、恶臭、油烟等污染物排放较大的建设项目布局。在现有和规划的集中居民区等敏感目标外围 100m 范围内，禁止新建、扩建涂装、印刷、印花、染色、生物生化制品制造、防水建筑材料制造、沥青搅拌站、干粉砂浆搅拌站、金属铸造、使用溶剂型原料、金属表面处理等涉及有机废气、恶臭类物质、有毒有害废气等本项目在储运过程中将做好对储运油品和危险废物的相应风险防控措施，符合环境风险防控要求。3 排放的工业8、项目，以及环境风险潜势等级高于级的工业项目。资源开发效率要求 全面开展节水型社会建设，推进节水产品推广普及，限制高耗水服务业用水。采用天然气、液化石油气等清洁燃料，提高资源能源利用效率。本项目推进节水，未使用燃料能源，符合资源开发效率要求。2、“三线一单”符合性、“三线一单”符合性分析分析 本项目与“三线一单”符合性分析见下表。表表 1-3 “三线一单”符合性分析“三线一单”符合性分析 三线一单 本项目符合性分析 生态保护红线 根据xx市生态保护红线划定方案，本项目不在生态保护红线范围之内，符合xx市生态保护红线划定方案的相关要求。环境质量底线 大气环境质量底线目标 本项目所在区域监测点的六项9、基本污染物均能满足环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准要求。本项目罐区装车废气、码头装船废气及储罐呼吸废气经活性炭吸附装置处理后排放，对大气环境影响较小，不会改变大气环境质量现状，符合大气环境质量底线目标要求。水环境质量底线目标 项目附近地表水各项监测指标均满足地表水环境质量标准（GB3838-2002）中 III 类标准。罐区初期雨水由罐区明沟收集后排入初期雨水池汇集，最终经管道汇入隔油池预处理，清罐废水由罐区明沟汇集后排入隔油池，处理达标后纳管，对水环境影响较小，不会改变水环境质量现状，符合水环境质量底线目标要求。土壤环境风险防控底线目标 项目改造后库区地面全部硬化处理，库区10、内无地下或半地下储罐且库区管线敷设方式采用架空敷设，不涉及大气沉降和垂直入渗污染途径，即不存在土壤污染途径。资源利用上线 能源利用上线目标 本项目储运过程中有一定量的电源消耗，但其消耗量相对区域资源利用总量较少，不会突破地区电源消耗上线。水资源利用上线目标 本项目储运过程中有一定量的水资源消耗，但其消耗量相对区域资源利用总量较少，不会突破地区水资源消耗上线。土地资源利用上线目标 本项目在现有用地范围内进行，不新增用地，不会突破地区土地资源消耗上线。生态环境准入清单 符合生态环境准入清单相关要求，具体见表 1-2。综上所述，本项目不涉及生态保护红线，不触及环境质量底线和资源利用上线，符合该管控单11、元生态环境准入清单中要求，因此本项目符合“三线一单”要求。4 二、建设项目工程分析 建设 内容 1、项目由来、项目由来 xxxx燃料化工有限公司成立于2008年6月，现位于xx区白峰街道新峰村276号，是一家集燃料油、润滑油等的批发、零售、及仓储的企业。目前该公司拥有1个5000吨级专用码头和4个1000m3球罐、2个1500m3拱顶罐、4个2000m3拱顶罐、2个3000m3拱顶罐，现有罐区共计12个油罐，罐区总库容量为21000m3，设计年周转量为25万吨，目前只经营燃料油。现为满足企业业务发展需要，同时为满足消防安全要求，公司拟投资2860万元对现有码头管线及陆域罐区进行改造。本次改造内12、容主要包括：拆除原4个1000m3球罐，改造成2个1900m3拱顶罐和2个1300m3拱顶罐；重建原1个1500m3拱顶罐，容积不变；拆除原1个2000m3拱顶罐；拆除原2个3000m3拱顶罐，改造成2个2000m3拱顶罐；拆除原收油、发油管线，整改设计后重建；拆除原燃油锅炉；改造原装车平台，新增1个装车鹤位；改造原消防系统，拆除原消防水池（约2000m3），新增2个消防水罐（单罐容积1000m3）；原综合楼、消防泵房拆除移位；新增初期雨水池（容积370m3）；拆除码头原有物料、消防系统管线，整改设计后重建，并对码头结构进行维修。改造完成后罐区储存的油品货种调整为五大类（包括燃料油、柴油(闭杯13、闪点60)、润滑油、变压器油、矿物油(包括粗白油、工业白油、导热油、有机热载体)等同类货种），罐区共计11个油罐，均设置氮封系统，罐区总库容量缩减至19400m3，设计年周转量不发生变化，仍为25万吨/年。2、工程组成、工程组成 项目主要工程组成情况见下表。表表 2-1 项目工程组成一览表项目工程组成一览表 序号 工程组成 工程内容 备注 1 主体工程 库区 罐区一 占地面积 2167.67m2，建设 3 座 2000m3拱顶罐（其中 1 座利旧）改造 2 罐区二 占地面积 4535.62m2，建设 2 座 1900m3拱顶罐、2 座 1300m3拱顶罐、2 座 1500m3拱顶罐（其中 1 14、座利旧）、2 座 2000m3拱顶罐（利旧）改造 3 码头 对现有 5000 吨级专用码头受损的中段码头平台、东西段码头平台和栈桥结构进行加固修复 加固 修复 5 4 辅助工程 综合楼（3F）占地面积 191.62m2，内设办公区、配电房、控制室、卫生间等 新建 5 门卫（1F）占地面积 63.42m2 新建 6 消防及公用工程房（1F）占地面积 147.28m2，设有消防泵、制氮机组及空压机组 改造 7 公用工程 供水 由市政供水系统供给 改造 8 排水 库区实行雨污分流制，罐区初期雨水由罐区明沟收集后排入初期雨水池汇集，最终经管道汇入隔油池预处理，清罐废水由罐区明沟汇集后排入隔油池，处理达15、标后纳入市政污水管道，最终经白峰污水处理厂处理达标后排海 改造 9 供电 由供电系统集中供给 改造 10 供氮 用于库区储罐氮封系统，由新建的制氮机组提供，制氮量 500Nm3/h 新建 11 雨水 新建 370m3初期雨水池 新建 12 储运工程 装车平台 占地面积 464m2，设有 5 个装车位，用于装卸油料 改造 13 环保工程 废气处理 活性炭吸附装置 改造 14 废水处理 1 座 67.5m3隔油池 利旧 15 事故应急 新建2座1000m3（合计2000m3）消防水罐 新建 16 新建 1 座 500m3事故应急池 新建 3、建设建设内容内容及及规模规模 本项目建设内容主要包括两部16、分：（1）5000吨级码头工程修复 由于码头建成后距今时间较长，在日常维护的定期检查中发现部分构件出现不同程度的损坏，为确保港口生产安全，根据码头结构、构件的现状损坏情况，对现有5000吨级专用码头受损的中段码头平台、东西段码头平台和栈桥结构进行加固修复设计，以满足原设计荷载与使用功能。主要对上部构件及桩基的裂缝、混凝土破损和露筋等情况采用灌浆、粘贴碳纤维布或拆除重制等方式进行修复加固处理。本次工程修复方案设计范围为码头平台及栈桥，不改变码头吨位，吞吐量不变。（2）陆域罐区改造 拆除原1#（1000m3）、2#（1000m3）、3#（1000m3）、4#（1000m3）、6#（1500m3）、17、7#（2000m3）、11#（3000m3）、12#（3000m3）八座储罐，改建成1#（1900m3）、2#（1900m3）、3#（1300m3）、4#（1300m3）、6#（1500m3）、11#（2000m3）、12#（2000m3）七座储罐并设置氮封系统；6 对利旧的5#（1500m3）、8#（2000m3）、9#（2000m3）、10#（2000m3）四座储罐增加氮封系统；对库区内建构筑物重新规划设计，拆除原有建构筑物，新建综合楼、事故应急池、消防水罐、初期雨水池、装车台、地磅等，改造消防及公用工程房等；对管线、电气、自动化、消防等全部重新设计；储存的油品货种调整为燃料油、柴油(闭杯18、闪点60)、润滑油、变压器油、矿物油(包括粗白油、工业白油、导热油、有机热载体)等同类货种。4、主要、主要设施设施设备设备 改造后主要设施设备见下表。表表 2-2 项目主要项目主要设施设施设备设备一览表一览表 序号 罐区/编号 设备名称 规格型号 单位 数量 备注 罐区储罐*1 罐区一 V101 矿物油拱顶罐 15.7811.37=2000m3 座 1 改造 2 V102 矿物油拱顶罐 15.7811.37=2000m3 座 1 改造 3 V103 矿物油拱顶罐 15.7811.37=2000m3 座 1 利旧 4 罐区二 V201 润滑油拱顶罐 15.012.0=1900m3 座 1 改造 19、5 V202 润滑油拱顶罐 15.012.0=1900m3 座 1 改造 6 V203 燃料油拱顶罐 13.013.0=1500m3 座 1 利旧 7 V204 燃料油拱顶罐 13.013.0=1500m3 座 1 改造 8 V205 柴油拱顶罐 12.212.0=1300m3 座 1 改造 9 V206 柴油拱顶罐 12.212.0=1300m3 座 1 改造 10 V207 燃料油拱顶罐 15.112.5=2000m3 座 1 拆除 11 V208 变压器油拱顶罐 15.112.5=2000m3 座 1 利旧 12 V209 变压器油拱顶罐 15.112.5=2000m3 座 1 利旧 消20、防水罐 1 V1001 消防水罐 9.015.0=1000m3 座 1 消防水罐 2 V1002 消防水罐 9.015.0=1000m3 座 1 消防水罐 泵 1 P102/104/106/108/110 卸料泵 200m3/h，H=60m，P=30kW 台 5 2 P101/103/105/107/109 装车泵 60m3/h，H=40m，P=18.5kW 台 5 3 X101105 鹤管/台 5 4 P701AB 消防泵 160kW 台 2 5 P702 消防泵 55kW 台 1 7 6 P703704 消防泡沫泵 75kW 台 2 7 P705706 稳压泵 11kW 台 2 8 P3021、1302 装船泵 200m3/h，H=60m，P=55kW 台 2 9 P202203 输送泵 200m3/h，H=60m，P=30kW 台 2 辅助设备设施 1/制氮机组 成套设备 套 1 2/氮气缓冲罐 16002000=5m3 台 1 3/空压机组 成套设备 套 1 4/空气缓冲罐 16002000=5m3 台 1 *备注：项目库区储罐可根据市场变化储存不同的物料。5、储运、储运货种货种 原项目只经营燃料油，设计年周转量为25万吨。本次改造后储运货种调整为5大类（包括燃料油、柴油(闭杯闪点60)、润滑油、变压器油、矿物油(包括粗白油、工业白油、导热油、有机热载体)等同类货种），上述油品年22、设计周转量不发生变化，仍为25万吨/年。项目储运货种见表2-3，储运货种特性参数见表2-4。表表2-3 项目储运货种一览表项目储运货种一览表 货种名称 密度(t/m3)设计库容(m3)年设计周转量(万 t)改造前(现有)改造后 改造前(现有)改造后 收油 发油 收油 发油 卸船 卸车 装船 装车 卸船 卸车 装船 装车 燃料油 0.81 21000 3000 7 10 3 5 0.9 1.3 0.9 1.3 矿物油 0.83/6000/1.4 2.2 1.4 2.2 润滑油 0.92/3800/0.9 1.4 0.9 1.4 柴油 0.84/2600/0.8 1.2 0.8 1.2 变压器油 23、0.87/4000/1.0 1.4 1.0 1.4 合计 21000 19400 7 10 3 5 5 7.5 5 7.5 17 8 12.5 12.5 25 25 表表 2-4 储运货种储运货种特性特性参数一览表参数一览表 品名 沸点 闪点 熔点 相对密度(水)爆炸极限 Vol%毒性 危害特性 燃料油 180 370 60 无资料 0.83 无资料 轻度危害 遇明火、高热或与氧化剂接触，有引起燃烧爆炸的危险。柴油(闪点60)282 60-18 0.84 无资料 轻度危害 遇明火、高热或与氧化剂接触，有引8 起燃烧爆炸的危险。若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。润滑油 180 120 24、340 无资料 0.92 无资料 轻度危害 遇明火、高热可燃。变压器油 140 130-45 0.81 无资料 轻度危害 可燃，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。其蒸汽比空气重能在较低处扩散到较远的地方，遇明火会着火回燃。矿物油 200 100-20 0.87 无资料 轻度危害 遇明火、高热可燃。其蒸汽比空气重能在较低处扩散到较远的地方，遇明火会着火回燃。6、劳动定员及工作制度、劳动定员及工作制度 员工数：本项目改造前后员工数不变，员工数20人。工作制度：本项目改造前后工作制度不变，年作业天数300天。7、厂区平面布置、厂区平面布置（一）库区 库区主出入口位于库区东南25、侧，从主出入口进入后，从东至西依次为门卫、地磅及综合楼，其中地磅北侧为装车台，装车台北侧由南往北布置罐区一和罐区二，共计11个储罐。其中罐区一布置3座储罐单排布置，罐区二布置8座储罐2 4布置，该库区储罐布置满足石油库设计规范(GB50074-2014)要求。罐区西侧由南向北依次布置废气处理装置(活性炭吸附)、事故应急池、初期雨水池、隔油池及泵棚，库区西北角为消防及公用工程房。库区改造前后平面布置图见附图四五。（二）码头工程 本项目码头工程结构为一座高桩墩式引桥、一个高桩梁板式码头平台、四个系船墩台及彼此联通的人行桥。码头工程平面布置图见附图六。9 工艺 流程 和产 排污 环节 1、工工艺流程26、图艺流程图 1）施工期 陆域罐区改造主要包括原有储罐(部分)及管线(含码头部分)拆除、地面平整、新储罐(管线)及其配套设施的建设。陆域罐区改造工艺流程见下图：储罐(部分)及管线拆除地面平整主体施工设备安装交工验收施工扬尘、焊接烟尘、施工废水、建筑垃圾等 图图2-1 施工期陆域罐区改造工艺流程施工期陆域罐区改造工艺流程 码头工程修复的主要内容为中段码头平台、东西段码头平台和栈桥结构的破损修复。码头修复加固工艺流程见下图：破损构件拆除施工准备裂缝、露筋修复拆除构件原尺寸浇筑、安装混凝土结构表面养护交工验收施工扬尘、建筑垃圾 图图2-2 施工期码头修复加固工艺流程施工期码头修复加固工艺流程 2）营运27、期 营运期工艺流程如下图所示：收油管线罐区装车废气、码头装船废气及储罐呼吸废气码头油船或槽罐车库区储罐发油管线码头油船或槽罐车 图图 2-3 营运期营运期工艺流程及工艺流程及产污节点产污节点图图 营运期工艺流程简述：10 1）收油 油船收油 油船停靠码头并固定在泊位上，油品通过油船卸油泵、金属软管及无缝管道输送至库区油罐内储存；槽车收油 油品通过槽罐车运输至装卸台，油品通过卸车泵、下装式卸车鹤管及无缝管道输送至库区油罐内储存。上述油品储存过程会产生少量储罐呼吸废气。2）发油 油船发油 油品经库区输油泵加压泵送至码头，通过油船发油；该过程会产生少量码头装船废气；槽车发油 油品通过装车台装车鹤管送28、至槽罐车，通过槽罐车发油；该过程会产生少量罐区装车废气。3、产污环节汇总、产污环节汇总 项目产污环节见下表。表表 2-5 本项目主要污染物产生环节及污染因子汇总表本项目主要污染物产生环节及污染因子汇总表 类别 编号 产污环节 污染源名称 污染因子或主要成分 施工期 废气 G1 施工阶段 施工扬尘 TSP G2 施工车辆行驶 车辆尾气 CO、NOx、HC 等 G3 管道焊接 焊接烟尘 颗粒物 G4 储罐及管道防腐 涂料挥发废气 非甲烷总烃等 废水 W1 清管、试压 清管、试压废水 SS W2 施工阶段 泥浆废水 石油类、SS W3 生活污水 COD、氨氮 噪声 N 施工阶段 施工机械噪声 等效连29、续 A 声级 LeqA 固体废物 S1 施工阶段 建筑垃圾 弃土石、废弃建材等 S2 生活垃圾 废纸张、废包装材料等 S3 储罐及管线拆除 废旧储罐及管线 废金属等 S4 码头修复 破损构件 混凝土废料、废钢筋等 营运期 废气 G1 装车挥发 罐区装车废气 非甲烷总烃 G2 装船挥发 码头装船废气 非甲烷总烃 G3 油品储运 储罐呼吸废气 非甲烷总烃 11 废水 W1 初期雨水 罐区初期雨水 COD、SS、石油类 W2 清罐作业 清罐废水 COD、石油类 噪声 N 各类机泵运行 设备噪声 等效连续 A 声级 LeqA 固体废物 S1 清罐作业 罐底油泥 危险废物 S2 废水处理 浮油渣 危险废30、物 S3 废气处理 废活性炭 危险废物 项 目有 关的 原有 环境 污染 问题 1、现有工程环保、现有工程环保手续情况手续情况 现有工程环评、验收、排污许可证情况见下表。表表 2-6 现有工程环评及验收情况一览表现有工程环评及验收情况一览表 序号 项目名称 主要内容 环评批复 验收情况 排污许可 1 xxxx燃料化工有限公司燃料油油库扩建及码头带揽引桥加固工程项目 在现有厂区内扩建约8000m3燃料油库，拆除现有 1 座 2000m3消防水池改建新的装车台，同时对已有 5000 吨级码头进行改造加固 仑环建201024号 仑环验2015277号 未申报 2、现有、现有工程污染物实际排放工程污染31、物实际排放核算核算 现有工程污染物实际排放情况见表2-7，项目实际排放量与许可量对比见表2-8。表表 2-7 现有工程污染物实际排放情况汇总现有工程污染物实际排放情况汇总 类别 污染源名称 主要污染物 实际排放量（t/a）废气 储罐大小呼吸、装卸废气 非甲烷总烃 1.266 燃油锅炉废气 颗粒物 0.08 SO2 0.918 NOx 0.71 废水 罐区初期雨水 废水量 2113 COD 0.423 石油类 0.211 清罐废水 废水量 150 石油类 0.15 生活污水 废水量 600 COD 0.09 氨氮 0.015 固体废物（产生量）清罐作业 罐底油泥 1.0 废气处理 废活性炭 1532、 废水处理 浮油渣 1.3 办公、生活 生活垃圾 4.0 12 表表 2-8 项目实际排放量与许可量对比表项目实际排放量与许可量对比表 主要污染物 许可量（t/a）实际排放量（t/a）SO2 0.918 0.918 NOx 0.71 0.71 颗粒物 0.08 0.08 VOCs 1.266 1.266 COD 0.513 0.513 氨氮 0.015 0.015*备注：许可量依据原环评中的全厂排放总量，实际排放量不突破许可排放总量。3、与本项目有关的主要与本项目有关的主要环境环境问题及整改措施问题及整改措施 现有工程存在的主要环境问题及整改措施见下表。表表 2-9 现有工程主要现有工程主要环33、境问题及整改措施环境问题及整改措施 序号 主要环境问题 整改措施及完成时间 1 尚未完成排污许可证的申领工作 待项目改造完成后会尽快完成排污许可证申领 2 未按自行监测管理要求开展监测 企业承诺后续会按照相关管理要求开展自行监测 13 三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准 区域 环境 质量 现状 1、大气环境、大气环境 本项目位于xx区白峰街道，本次引用xx市xx区环境质量报告书(2016-2020年)xx区环保大楼监测点 2020年全年的环境空气质量监测数据，监测资料见下表。表表 3-1 2020 年xx区大气环境质量监测结果年xx区大气环境质量监测结果表表 站位名称 污染物名称 年34、评价指标 评价标准(g/m3)现状浓度(g/m3)浓度占标率(%)达标情况 xx区环保大楼大气自动监测站 SO2 年平均 60 7 11.7 达标 NO2 年平均 40 37 92.5 达标 PM10 年平均 70 38 54.3 达标 PM2.5 年平均 35 20 57.1 达标 O3 第 90 百分位最大 8h 平均 160 135 84.4 达标 CO(mg/m3)第 95 百分位日平均 4 1.0 25 达标 注：数据统计及评价按环境空气质量评价技术规范（试行）(HJ663-2013)有关规范要求。根据上表可知，该监测点的六项基本污染物均能满足环境空气质量标准(GB3095-201235、)二级标准要求。2、地表水环境、地表水环境 本项目附近地表水为白峰大河，本次引用xx市xx区环境质量报告书(2016-2020年)中对于白峰镇政府桥断面2020年的监测数据，监测结果见下表。表表 3-2 2020 年年白峰大河水质监测结果白峰大河水质监测结果统计表（除统计表（除 pH 值值外，单位：外，单位：mg/L）站位名称 监测 项目 pH 值 DO CODcr CODMn BOD5 氨氮 总氮 总磷 石油类 白峰镇政府桥 样品数 6 6 6 6 6 6 6 6 6 最小值 7.21 5.14 11 2.0 1.2 0.27 1.32 0.10 0.005 最大值 7.63 6.69 1736、 3.6 2.2 0.82 5.40 0.18 0.01 均值 7.42 6.13 13 3.1 1.8 0.50 2.76 0.15 0.01 超标率%0 0 0 0 0 0/0 0 由上表监测结果可知，白峰镇政府桥断面各项监测指标全年平均值均符合地表水环境质量标准(GB3838-2002)类水质标准，水质状况良好。3、海域、海域环境环境 14 本项目最终纳污海域为镇海-xx-大榭海域，根据xx市xx区环境质量报告书(2016-2020年)有关内容，2020年镇海-xx-大榭海域(ZJ0258监测点位)水质监测结果见下表。表表 3-3 2020 年xx近年xx近岸海域海水岸海域海水水质监测和37、水质监测和评价结果表评价结果表 站位 监测 时间 层次 pH值(无量纲)DO(mg/L)无机氮(mg/L)活性磷酸盐(mg/L)CODcr(mg/L)石油类(mg/L)水质现状 ZJ0258郭巨码头 5月 表层 8.03 8.01 0.495 0.032 0.60 0.025 四类 底层 7.99 7.86 0.266 0.034 0.46/均值 8.01 7.94 0.380 0.033 0.53 0.025 PI 1 1 1 1 1 1 10月 表层 8.10 7.07 0.579 0.033 1.46 0.009 劣四类 底层 8.08 7.53 0.522 0.036 0.93/均值 38、8.09 7.30 0.550 0.034 1.20 0.009 PI 1 1 1.10 1 1 1 由上表监测结果可知，2020年xx近岸海域郭巨码头点位海水中的pH值、溶解氧、化学需氧量、石油类均符合一类海水标准；活性磷酸盐符合四类水质标准；无机氮有超标，海域水质总体为劣四类。4、声环境、声环境 本项目厂界外50m范围内无声环境保护目标，故不进行声环境质量现状监测。5、生态环境、生态环境 本项目处于人类活动频繁区，无原始植被生长和珍贵野生动物活动，区域生态系统敏感程度较低，无需进行生态现状调查。6、电磁辐射、电磁辐射 本项目不涉及新建或改建、扩建电磁辐射类项目，无需开展电磁辐射现状监测与评39、价。7、地下水、土壤环境、地下水、土壤环境 本项目不涉及有毒有害重金属、持久性有机污染物等的排放，或其他可能对土壤造成严重污染的难降解物质的使用，且改造后库区地面全部硬化处理，库区内无地下或半地下储罐且库区管线敷设方式采用架空敷设，不涉及大气沉降和垂直入渗污染途径，即不存在地下水及土壤污染途径，因此，不开展地下水及土壤环境质量现状调查。15 环境 保护 目标 根据区域环境功能区划及建设项目所在地的环境状况，本项目的主要环境保护目标及保护级别详见表3-4，环境保护目标分布图见附图三。表表 3-4 环境环境保护目标保护目标及保护级别一览表及保护级别一览表 类别 保护目标 名称 保护对象 保护内容 40、保护级别 相对厂址方位 相对厂界距离/m 大气 环境 神马村 居住区 约 177 户，443 人 GB3095-2012 二级 E 460 白峰街道 办事处 行政办公 合计约 2498人 NE 430 峰城社区 居住区 SW 160 下林村 居住区 约 350 户，875 人 SW 350 百丈村 居住区 W 320 声环境 本项目厂界外 50m 范围内无声环境保护目标 地下水 环境 本项目厂界外 500m 范围内无地下水环境保护目标 生态 环境 本项目不涉及新增用地 污染 物排 放控 制标 准 1、废气废气 本项目废气包括罐区装车废气（非甲烷总烃）、码头装船废气（非甲烷总烃）以及储罐呼吸废气41、（非甲烷总烃）。上述废气排放均执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中表2“新污染源大气污染物排放限值”二级标准及无组织排放监控浓度限值；厂区内无组织排放执行挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）附录A中厂区内VOCs无组织特别排放限值。具体限值如下表。表表 3-5 大气污染物综合排放标准大气污染物综合排放标准 序号 污染物 最高允许排放浓度 mg/m3 最高允许排放速率，kg/h 无组织排放监控浓度限值 排气筒高度 m 二级 监控点 浓度 mg/m3 1 非甲烷总烃 120 15 10 周界外浓度最高点 4.0 表表 3-6 挥发性有机物无组织排放控制标准42、挥发性有机物无组织排放控制标准 污染物项目 特别排放限值 限值含义 无组织排放监控位置 NMHC 6mg/m3 监控点处 1 小时平均浓度限值 在厂房外设监控点 20mg/m3 监控点处任意一次浓度值 16 2、废水、废水 本项目废水包括罐区初期雨水和清罐废水。其中罐区初期雨水由罐区明沟收集后排入初期雨水池汇集，最终经管道汇入隔油池预处理，清罐废水由罐区明沟汇集后排入隔油池，处理达标后纳入市政污水管道，最终经白峰污水处理厂处理达标后排海。纳管标准执行污水综合排放标准（GB8978-1996）中的三级标准；经其处理后的污水排放执行城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）中的一级A43、标准，具体如下。表表 3-7 项目污水纳管标准项目污水纳管标准 序号 污染物 标准限值 标准出处 1 pH（无量纲）69 污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准 2 CODcr（mg/L）500 3 BOD5（mg/L）300 4 SS（mg/L）400 5 石油类（mg/L）20 6 LAS（mg/L）20 表表 3-8 白峰污水处理厂污染物排放标准白峰污水处理厂污染物排放标准 序号 污染物 标准限值 标准出处 1 pH（无量纲）69 城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级 A 标准 2 CODcr（mg/L）50 3 BOD5（mg/L）10 4 SS（m44、g/L）10 5 石油类（mg/L）1 6 LAS（mg/L）0.5 3、噪声、噪声 项目营运期厂界噪声排放执行 工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）2类标准（即昼间60dBA，夜间50dBA）。4、固体废物、固体废物 危险废物执行标准见下表。表表 3-9 固体废物控制标准固体废物控制标准 标准名称 标准号 危险废物贮存污染控制标准 GB18597-2001 及修改单 危险废物鉴别标准 GB5085.15085.6-2007 危险废物鉴别标准 通则 GB 5085.7-2019 危险废物鉴别技术规范 HJ 298-2019 17 总量 控制 指标 根据xx市环保局关于进一步45、规范建设项目主要污染物总量管理相关事项的通知（甬环发201448号）及关于做好挥发性有机物总量控制工作的通知（浙环发201729号）等相关文件要求，纳入xx市总量控制计划的主要为化学需氧量（CODCr）、氨氮（NH3-N）、二氧化硫（SO2）、氮氧化物（NOx）、工业烟粉尘、挥发性有机物（VOCs）和重金属等。援引xx市生态环境质量报告书（2019年）相关结论，按照环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准评价，xx市中心城区的二氧化硫、二氧化氮、一氧化碳、臭氧、PM10和PM2.5六项常规污染物连续两年达到国家二级标准。另据xx市打赢蓝天保卫战三年行动方案的通知（甬政办发 2018146、49号）：“新改建项目的大气污染物排放严格执行特别排放限值要求，二氧化硫、氮氧化物、烟粉尘、VOCs新增排放量实行区域内排放量减量替代。”结合xx市生态环境局的相关要求，二氧化硫、氮氧化物新增排放量实行区域内2倍削减替代，烟粉尘、VOCs新增排放量则按1.1倍削减替代。另根据xx市排污权有偿使用和交易工作暂行办法实施细则(试行)，年排放废水1万吨以上、或年排放COD1吨以上、或年排放氨氮0.15吨以上的工业企业，或2蒸吨/时以上燃煤锅炉、或年排放二氧化硫3吨以上、或年排放氮氧化物1吨以上的工业企业，超限值的污染物实施总量控制，进行排污权有偿使用和交易。根据建设项目工程分析及原有污染情况回顾相关47、内容，本项目实施后，纳入总量控制的各指标核算明细具体如下：表表 3-10 项目实施后全厂主要污染物排放总量控制指标一览表项目实施后全厂主要污染物排放总量控制指标一览表 污染物 类别 污染物 名称 单位 原项目 核算量 本项目新增排放量 以新带老削减量 项目实施后全厂排放量 变化量 大气 污染物 SO2 t/a 0.918 0 0.918 0-0.918 NOx t/a 0.71 0 0.71 0-0.71 颗粒物 t/a 0.08 0 0.08 0-0.08 VOCs t/a 1.266 0 0.494 0.772-0.494 水污 染物 废水量 万 m3/a 0.2863 0.096 0.248、863 0.096-0.1903 COD t/a 0.513 0.048 0.513 0.048-0.465 氨氮 t/a 0.015 0 0 0.015 0*备注：上表中SO2、NOx、颗粒物的削减主要来源于本次改造燃油锅炉的拆除；VOCs的削减主要来源于改造后罐区总库容量缩减、储运货种调整以及各储罐增设氮封系统；废水及COD的削减主要来源于改造后罐区面积及储罐数量有所减少，罐区初期雨水量及清罐废水量相应减少。由上表可见，结合全厂“以新带老”削减措施的同步实施，本项目实施后全厂纳入总量的主要污染物排放量：COD 0.048t/a、氨氮0.015t/a、VOCs 0.772t/a，企业污染物排49、放总量有所减少。18 四、主要环境影响和保护措施 施工 期环 境保 护措 施 施工期主要有场地平整、运输、土石方工程、管道铺设、设备安装、房屋砌筑等施工作业，施工期间会产生扬尘、焊接烟尘、防腐涂料挥发、噪声和建筑垃圾等，因此必须加强施工期间的环境管理，把施工期间造成的环境影响降至最低，施工单位必须按下列内容认真执行和落实。1、环境管理 建筑施工单位负责施工场地内的扬尘、噪声控制及建筑垃圾的清运等，并按要求认真执行，任务分解到人，措施及制度上墙，作为环保部门检查的内容。2、建筑施工单位需采取的污染防治措施 1）施工废水的控制措施 施工期间水污染源主要是施工人员日常生活污水，此外还有施工场地废水等50、，如未经处理直接排入附近水体，将会对其水质产生一定的影响。施工人员生活污水应尽量利用厂区周边已建设施，若没有条件等，则建设临时化粪池等，经预处理后排入市政污水管网；施工现场设置临时排水管道及沉淀池，施工废水及雨水经沉淀池沉淀后用于工地洒水抑尘，沉淀淤泥及时清除，施工现场做到无浮土、无积水、无泥泞。2）施工扬尘及其他废气的控制措施 为减少项目施工期扬尘对周围大气环境的影响，对照xx市建设工程文明施工管理规定、2020年度xx市建筑工程扬尘综合整治专项行动实施方案等相关要求，建设单位应采取以下防治措施：施工现场沿工地四周设置连续围挡100%；外脚手架密目式安全网安装率100%；施工现场的水泥、砂石51、等易产生扬尘的建筑材料应入库、入池，遮盖率100%；施工现场主要道路硬化率100%；施工现场余土及建筑垃圾等集中堆放，采取固化、覆盖、绿化等措施落实率100%；施工现场出场车辆冲洗设施及冲洗制度落实率100%；建筑渣土等运输车辆出场密闭率100%；19 施工现场主出入口处标牌设置率100%。另外，施工单位应同时采取以下措施：设备、管道及钢结构安装过程中会进行间歇性焊接操作，焊接烟尘影响范围主要集中在作业场地附近；储罐及管线防腐优先选用环保型水性涂料，以减少涂料中VOCs的挥发。考虑到本项目临近海域，场地开阔，扩散条件较好，因此施工期产生的焊接烟尘、防腐涂料挥发废气等对周边环境影响较小。3）施工52、噪声的控制措施 施工期间，施工单位必须严格按照环保部门要求进行施工，具体应采取以下措施：业主和施工单位加强施工期的管理，施工单位采用低噪声、低振动的施工机械设备施工，购买商品混凝土，施工现场避免使用混凝土搅拌机；施工单位应严格遵守有关规定，合理安排施工时间，做到文明施工；禁止在夜间22时至次日6时进行产生环境噪声污染的建筑施工作业，但抢修、抢险作业和因生产工艺要求或者特殊需要必须进行连续作业的除外。因生产工艺要求或者特殊需要确需连续作业的，施工单位应当取得所在地行业主管部门会同环境保护主管部门共同出具的证明。证明应当载明证明单位、夜间施工的时限以及投诉举报方式等内容，并在施工现场周边醒目位置提53、前公示；施工单位应设专人对设备进行定期保养和维护，并负责对现场工作人员进行培训，以便使每个员工严格按操作规范使用各类机械。4）施工固废的控制措施 施工期固废，主要为建筑垃圾以及生活垃圾。施工现场应设置密闭式垃圾站用于存放施工垃圾，施工垃圾必须按照有关市容和环境卫生的管理规定及时清运到指定地点，生活垃圾由当地环卫部门定期清运。5）设备拆除过程环境影响分析 本项目拆除过程中可能会造成地下水或土壤环境污染，为防止拆除活动中的废水、固体废物及遗留物料和残留污染物污染土壤或地下水。原则要求如下：防止废水污染土壤 拆除活动应充分利用原有雨污分流、废水收集及处理系统，对拆除现场及20 拆除过程中产生的各类废54、水、污水、积水收集处理，禁止随意排放。没有收集系统或原有收集处理系统不可用的，应采取临时收集处理措施。拆除过程可能产生的固废在堆放区域应设置适当的防雨、防渗、拦挡等隔离措施，必要时设置围堰，防止渗滤液外溢或渗漏。对现场遗留的污水应当制定后续处理方案。防止固体废物污染土壤 拆除活动中应尽量减少固体废物的产生。对遗留的固体废物，以及拆除活动产生的建筑垃圾、第I类一般工业固体废物、第II类一般工业固体废物、危险废物需要现场暂存的，应当分类贮存，贮存区域应当采取必要的防渗漏（如水泥硬化）等措施，并分别制定后续处理或利用处置方案。防止遗留物料、残留污染物污染土壤 识别和登记拟拆除生产设施设备、构筑物和污55、染治理设施中遗留物料、残留污染物，妥善收集并明确后续处理或利用方案，防治泄漏、随意堆放、处置等污染土壤。拆除过程中产生的固废主要包括拆除的设备、构筑物、底泥等。1）按照企业拆除活动污染防治技术规定（2017年第78号公告）的相关要求，确定拆除的设备、构筑物属于一般性废旧设备、一般性建（构）筑物的，按一般固废处置。2）按照企业拆除活动污染防治技术规定（2017年第78号公告）的相关要求，确定拆除的设备、构筑物属于高风险设备、建（构）筑物，可结合处置去向确定是否需实施无害化清理，采用技术经济可行、环境影响小的原则清理干净后拆除。如无法进行无害化清理，则需按照危险废物进行处置。拆除过程管道中的残留污56、水应集中收集后送污水处理场处置。3）高风险建（构）筑物基坑拆除过程中，应尽量避免干扰浅层地下水，或采取有效隔水措施，避免污染地下水。拆除地下设备、构筑物后的渗出水应收集后送污水处理场处理。4）地下/半地下设备、构筑物拆除过程中清挖出的土壤如发现土壤颜色、质地、气味等发生明显变化的疑似污染土壤，应进行采样分析，按照工业固体废物采样制样技术规范（HJ/T20）制样后，测定污染物成分及含量，疑似21 为危险废物的，按照危险废物鉴别标准 浸出毒性鉴别（GB5085.3）进行鉴别，如属于污染土壤，按照污染土壤相关规定进行处置。5）拆除过程产生的固废应分类贮存，贮存区域应当具有防淋溶、防渗（地面硬化）、防57、遗散等措施。总之，施工期的环境影响属于暂时性的，只要施工单位能够落实上述环保措施，文明施工，其对环境的影响可以控制在可允许的范围内。运营 期环 境影 响和 保护 措施 1、废气、废气（1）废气产生情况）废气产生情况 项目废气产生情况见下表。表表 4-1 废气产生情况废气产生情况 编号 污染源名称 污染 因子 产生情况 排放形式 排气量m3/h 收集 效率 治理设施名称 mg/m3 kg/h t/a G1 罐区装车废气 非甲烷总烃/0.209 1.828 有组织 8000 98%TA001 活性炭吸附装置 G2 码头装船废气 非甲烷总烃/0.058 0.508 有组织 G3 储罐呼吸废气 非甲烷58、总烃/0.174 1.525 有组织 废气源强核算依据：G1 罐区装车废气 原环境保护部 2015 年 11 月 17 日发布了关于印发及的通知（环办2015104 号），其附件中附有“石化行业 VOCs 污染源排查参考计算表格”。本评价参考该套计算表格中“3.有机液体装卸挥发损失 VOCs 排放量参考计算表”进行装卸废气源强计算。装车废气(油品)源强计算参数及计算结果见下表。表表4-2 装车废气装车废气(油品油品)源强计算参数表源强计算参数表 序号 1 2 3 4 5 装车站台 燃料油装车台 柴油装车台 矿物油装车台 润滑油装车台 变压器油装车台 装车鹤位 一号鹤位 二号鹤位 三号鹤位 四号59、鹤位 五号鹤位 鹤管形式 小鹤管 小鹤管 小鹤管 小鹤管 小鹤管 装载形式 汽车 汽车 汽车 汽车 汽车 装载物料 燃料油 柴油 矿物油 润滑油 变压器油 装载方式 底部装载 底部装载 底部装载 底部装载 底部装载 22 罐车情况 装车工况(普通)的罐车 装车工况(普通)的罐车 装车工况(普通)的罐车 装车工况(普通)的罐车 装车工况(普通)的罐车 装载温度()25 25 25 25 25 年发油量(t/a)13000 12000 22000 14000 14000 VOCs 产生量(t/a)0.041 1.785 0.0009 0.0004 0.0004 1.828 G2 码头装船废气 原环60、境保护部 2015 年 11 月 17 日发布了关于印发及的通知（环办2015104 号），其附件中附有“石化行业 VOCs 污染源排查参考计算表格”。本评价参考该套计算表格中“3.有机液体装卸挥发损失 VOCs 排放量参考计算表”进行装卸废气源强计算。装船废气(油品)源强计算参数及计算结果见下表。表表4-3 装船废气装船废气(油品油品)源强计算参数源强计算参数表表 序号 装船码头 装载物料 装载 方式 装载温度()船舱 情况 船舶 类型 年发油量(t/a)VOCs产生量(t/a)1 5000 吨级码头 燃料油 液下装载 25 未清洗 油轮 9000 0.011 2 柴油 液下装载 25 未清61、洗 油轮 8000 0.496 3 矿物油 液下装载 25 未清洗 油轮 14000 0.0002 4 润滑油 液下装载 25 未清洗 油轮 9000 0.0002 5 变压器油 液下装载 25 未清洗 油轮 10000 0.0002 合计 50000 0.508 G3储罐呼吸废气 储罐呼吸废气计算方法 原环境保护部2015年11月17日发布了关于印发及的通知（环办2015104号），其附件中附有“石化行业VOCs污染源排查参考计算表格”。本评价参考该套计算表格中“2.有机液体储存调和VOCs排放量参考计算表”和立式固定顶罐(油品)呼吸废气源强计算。计算参数 23 立式固定顶罐(油品)计算参数62、见下表。表表4-4 立式固定顶罐立式固定顶罐(油品油品)计算参数计算参数表表 序号 1 2 3 4 5 基本信息 储罐编号 V101 V102 V103 V201 V202 归属工区 罐区一 罐区二 存储介质 矿物油 矿物油 矿物油 润滑油 润滑油 是否中间罐 否 否 否 否 否 是否保温 否 否 否 否 否 是否氮封 是 是 是 是 是 平均储存温度()25 25 25 25 25 储罐参数 容积(m3)2000 2000 2000 1900 1900 直径(m)15.78 15.78 15.78 15 15 罐壁/顶颜色 白色 白色 白色 白色 白色 罐漆状况 好 好 好 好 好 呼吸阀压63、力设定(Pa)1800 1800 1800 1800 1800 呼吸阀真空设定(Pa)-300-300-300-300-300 罐体高度(m)11.37 11.37 11.37 12 12 平均储存液面高度(m)9 9 9 10 10 平均最大液面高度(m)10 10 10 10.8 10.8 平均最小液面高度(m)1 1 1 1 1 年周转量(t)24000 24000 24000 23000 23000 续表续表4-4 立式固定顶罐立式固定顶罐(油品油品)计算参数计算参数表表 序号 6 7 8 9 10 11 基本信息 储罐编号 V203 V204 V205 V206 V208 V209 64、归属工区 罐区二 存储介质 燃料油 燃料油 柴油 柴油 变压器油 变压器油 是否中间罐 否 否 否 否 否 否 是否保温 否 否 否 否 否 否 是否氮封 是 是 是 是 是 是 平均储存温度()25 25 25 25 25 25 储罐参数 容积(m3)1500 1500 1300 1300 2000 2000 直径(m)13 13 12.5 12.5 15.1 15.1 罐壁/顶颜色 白色 白色 白色 白色 白色 白色 罐漆状况 好 好 好 好 好 好 24 呼吸阀压力设定(Pa)1800 1800 1800 1800 1800 1800 呼吸阀真空设定(Pa)-300-300-300-3065、0-300-300 罐体高度(m)13 13 12 12 12.5 12.5 平均储存液面高度(m)11 11 10 10 10.5 10.5 平均最大液面高度(m)11.8 11.8 10.8 10.8 11.3 11.3 平均最小液面高度(m)1 1 1 1 1 1 年周转量(t)22000 22000 20000 20000 24000 24000 计算结果 根据以上计算参数，代入计算表格，计算结果见下表。表表4-5 储罐呼吸废气产生源强表储罐呼吸废气产生源强表 储罐编号 物料 静置损失(t/a)工作损失(t/a)VOCs 产生量(t/a)V101 矿物油 0.000 0.001 0.066、01 V102 矿物油 0.000 0.001 0.001 V103 矿物油 0.000 0.001 0.001 V201 润滑油 0.000 0.001 0.001 V202 润滑油 0.000 0.001 0.001 V203 燃料油 0.003 0.096 0.099 V204 燃料油 0.003 0.096 0.099 V205 柴油 0.224 0.436 0.660 V206 柴油 0.224 0.436 0.660 V208 变压器油 0.000 0.001 0.001 V209 变压器油 0.000 0.001 0.001 合计 1.525 （2）废气采取的治理措施）废气采取的67、治理措施 项目废气治理措施汇总见下表。表表 4-6 项目废气治理措施汇总项目废气治理措施汇总 治理设施 名称 治理工艺 设计 处理能力 治理工艺 去除率 是否为 可行技术 排放口编号 及名称 TA001 活性炭吸附装置 活性炭吸附 8000m3/h 80%是 DA001 活性炭吸附装置排气筒 （3）废气有组织排放情况）废气有组织排放情况 项目废气有组织排放情况见下表。25 表表 4-7 项目废气有组织排放情况项目废气有组织排放情况 排放口编号 及名称 污染 因子 排放情况 排放标准 mg/m3 kg/h t/a mg/m3 kg/h 去除效率%DA001 活性炭吸附装置排气筒 非甲烷总烃 1168、 0.088 0.772 120 10 80 （4）废气排放和监测要求）废气排放和监测要求 废气排放情况和监测要求见表4-89。另外，监测要求根据排污单位自行监测技术指南 总则(HJ819-2017)确定。表表 4-8 项目废气排气筒信息和监测要求项目废气排气筒信息和监测要求 排放口编号及名称 排放口类型 排气筒高度 m 排气筒内径 m 温度 排气量 m3/h 地理坐标 污染物 监测 点位 监测 频次 DA001活性炭吸附装置排气筒 一般排放口 15 0.6 25 8000 E：121.987895 N：29.887984 非甲烷总烃 排气筒出口 1 次/年 表表 4-9 项目无组织废气排放情69、况和监测要求项目无组织废气排放情况和监测要求 无组织 排放源 污染因子 防治措施 排放量 t/a 标准 mg/m3 监测 点位 监测 频次 厂区内 非甲烷总烃/6(1h 均值)厂区内 1 次/年 厂界 非甲烷总烃/4.0 厂界 1 次/年 （5）非正常工况废气排放环境影响分析）非正常工况废气排放环境影响分析 本项目机泵设备或配套的废气治理设施如果出现非正常工况（如机泵设备或治理设施运行异常、检停修等），企业将立即停止生产，故本次不考虑非正常排放情况。（6）废气排放环境影响分析）废气排放环境影响分析 本项目所在区域为达标区，周边500m范围内的主要大气环境保护目标为白峰街道办事处及峰城社区、神马70、村、下林村、百丈村居住区。本项目罐区装车废气、码头装船废气及储罐呼吸废气经收集后分别汇至1套活性炭吸附装置处理后通过1根15m高的排气筒排放。根据上表4-4可知，上述废气能达到 大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）“新污染源大气污染物排放限值”中二级标准要求，对周边环境影响较小。2、废水、废水 26 （1）废水产生情况）废水产生情况 项目废水产生情况见下表。表表 4-10 项目废水产生情况项目废水产生情况 编号 污染源名称 产生量 t/a 污染物产生量 处理设施名称 污染物名称 mg/L t/a W1 罐区初期雨水 882.7 COD 400 0.353 TW001 废水处理设施71、（隔油沉淀）SS 200 0.177 石油类 100 0.088 W2 清罐废水 77.6 石油类 800 0.062 合计 960.3/废水源强核算依据：W1罐区初期雨水 初期雨水量的最大产生量取暴雨公式计算前15分钟的雨量，初期雨水的年产生量按年平均降雨量的10%计算。本项目罐区占地面积为6703.29m2。按该地区的最大暴雨量为81.2mm/h，本项目罐区前15分钟初期雨污水量约136.1m3/次；按项目所处区域历年平均降雨量为1316.8mm，初期雨污水按年降水量的10%进行估算，则产生量为882.7m3/a。初期雨水中主要污染物COD浓度约400mg/L，SS浓度约200mg/L，石72、油类浓度约100mg/L，则COD产生量为0.353t/a，SS产生量为0.177t/a，石油类产生量为0.088t/a。罐区初期雨水由罐区明沟收集后排入初期雨水池汇集，最终经管道汇入隔油池预处理，处理达标后纳入市政污水管道。W2清罐废水 油罐正常清罐周期为5年/次，根据企业清罐经验，洗罐水量可按储罐容积的2%计，则每次清罐废水产生量约388m3(年均产生量约77.6m3/a)。类比同类型企业清罐废水水质情况，清罐废水主要污染物为石油类800mg/L，则石油类产生量为0.062t/a。清罐废水由罐区明沟汇集后排入隔油池，经预处理达标后纳入市政污水管道。（2）废水采取的处理措施）废水采取的处理措73、施 废水治理措施见下表。表表 4-11 项目废水治理措施项目废水治理措施 处理设施名称 处理工艺 设计处理 能力 是否为可行技术 排放口编号及 名称 TW001 废水处理设施 隔油沉淀 5m3/d 是 DW001 厂区废水排放口 27 TW001废水处理设施可行性分析 A、废水处理工艺 本项目拟建的废水处理设施的处理工艺流程见下图。除渣进水过滤出水浮油分离 图图 4-1 废水处理工艺废水处理工艺流程图流程图 B、处理能力 本项目拟建的废水处理设施设计处理规模为5m3/d。根据前文计算可知，本项目废水产生量合计约为2.63m3/d(960.3m3/a)，故拟建的废水处理设施的设计处理能力完全能满74、足本项目生产废水的处理需求。C、设计进出水指标 本次废水处理设施的设计进出水指标见下表。表表 4-12 废水处理废水处理设施设计进、出水水质指标设施设计进、出水水质指标 名称 pH（无量纲）CODcr（mg/L）石油类（mg/L）进水水质/500 1000 出水水质 69 500 20 由上表可知，本项目废水经废水处理设施处理后，主要污染物排放浓度均可达到污水综合排放标准(GB8978-1996)三级标准，能满足白峰污水处理厂的进水水质要求，不会对其处理造成影响。综上，项目废水排至拟建的废水处理设施内进行处理是可行的。（3）废水排放情况）废水排放情况 废水排放情况见下表。表表 4-13 项目废75、水排放情况项目废水排放情况 排放口编号 及名称 排放 方式 排水量万 t/a 污染 因子 废水纳管情况 纳管标准 mg/L mg/L t/a DW001 厂区废水排放口 间接 排放 0.096 COD 500 0.480 500 SS 400 0.384 400 石油类 20 0.019 20 项目废水最终经白峰污水处理厂处理达到 城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）中的一级 A 标准后排放，因此排环境量为：COD：50mg/L，0.048t/a （4）废水排放和监测要求）废水排放和监测要求 废水排放和监测要求见表4-14。另外，监测要求根据排污单位自行监测28 技术指南 76、总则(HJ819-2017)确定。表表 4-14 项目废水排放口信息和监测要求项目废水排放口信息和监测要求 排放口编号 及名称 排放口 类型 经纬度坐标 排放去向 排放 规律 污染物 监测点位 监测频次 DW001 厂区废水排放口 一般排放口 N：29.886927 E：121.988769 白峰污水处理厂 间断排放，流量不稳定 pH、COD、SS、石油类等 排放口 1 次/年（5）依托集中污水处理厂的可行性分析）依托集中污水处理厂的可行性分析 项目废水最终纳入白峰污水处理厂处理。白峰污水处理厂设计日处理能力为9000m3/d，采用高效生物转盘处理工艺，本项目废水最大日产生量为2.63m3/d77、，仅占其处理能力的0.29，水质亦符合进水水质要求，不会对其处理造成影响，经其处理后的尾水出水水质执行 城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）中的一级A标准，对纳污海域环境影响较小。3、噪声、噪声（1）项目噪声产生排放情况）项目噪声产生排放情况 项目噪声产生排放情况见下表。表表 4-15 项目噪声产生排放情况项目噪声产生排放情况 噪声源名称 产生强度/dBA 降噪措施 排放强度/dBA 持续时间 各类机泵 7080 隔声、减振等 6070 昼夜 （2）厂界达标情况）厂界达标情况 主要防治措施 A、选购低噪声、低振动的机泵设备；B、加强设备维护保养、避免非正常运行噪声。达标分析78、 A、在落实上述噪声防治措施的前提下，项目厂界噪声基本可以满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）2类标准。B、项目所在地位于xx区白峰街道新峰村百丈276号，项目厂界50m范围内无声环境敏感建筑。最近声环境敏感建筑为距离项目厂界南侧160m的峰城社区，厂界噪声经厂房隔声衰减后对该敏感目标的影响较小。（3）监测要求）监测要求 根据排污单位自行监测技术指南 总则(HJ819-2017)，本项目运营期噪29 声监测要求见下表。表表 4-16 噪噪声监测要求一览表声监测要求一览表 序号 监测点位 监测因子 监测频次 1 厂界 等效连续 A 声级 1 次/季度 4、固体废物、固体废79、物（1）固体废物产生情况）固体废物产生情况 项目固废产生情况见表4-17，固废分类和处置去向见表4-18。表表 4-17 项目固废产生情况项目固废产生情况 编号 固废名称 产生工序 物理性状 主要成分 产生量（t/a）S1 罐底油泥 清罐作业 固态 含油类物质 0.12 S2 浮油渣 废水处理 固态 含油类物质 0.2 S3 废活性炭 废气处理 固态 有机物等 24.027 表表 4-18 项目固废分类和处置去向项目固废分类和处置去向 编号 固废名称 属性 环境 危险特性 贮存 方式 利用处置方式和去向 利用或处置量 S1 罐底油泥 危险废物，HW08 代码：900-221-08 T/I 桶装80、 定期委托有资质的单位安全处置 0.12t/a S2 浮油渣 危险废物，HW08 代码：900-210-08 T/I 桶装 0.2t/a S3 废活性炭 危险废物，HW49 代码：900-039-49 T 桶装 24.027t/a 固废源强核算依据：S1罐底油泥 为了避免油罐内油泥过多沉积，采取人工清罐方式，按照5年/次大检修进行清罐，油泥产生量预计为2t/次(平均年产量0.4t/a)，主要成分包括油品、油砂和罐壁垢等。S2浮油渣 含油废水处理中隔油、沉淀等处理过程会产生少量浮油、浮渣，需定期捞渣，年产生量约0.2t/a。S3废活性炭 本项目废气处理采用一套活性炭吸附装置，根据建设单位提供的废81、气设计方案，活性炭吸附箱填充量约3.5t。本项目废气产生量为3.861t/a，收集效率按98%计，处理效率按80%计，则废气处理量有3.027t/a，即由活性炭吸附的废气30 量有3.027t/a。类比数据显示，每1t活性炭可吸附0.15t有机废气，则需要活性炭约20.18t/a，活性炭更换频率约每两个月更换一次，更换下来的废活性炭约24.027t/a(含3.027t/a有机废气)。（2）环境管理要求）环境管理要求 由上表4-18分析可知，项目固废主要包括罐底油泥、浮油渣和废活性炭，均属于危险废物，定期委托有资质的单位安全处置。出于对库区安全性考虑，产生的危废采用钢桶封装，及时经专用车辆运送至82、有资质的单位进行处置，库区内不另设置存放点。同时为确保本项目产生的危险废物能够安全无害化处置，建设单位应加强对危险废物的日常管理，并按照xx省危险废物交换和转移办法和xx省危险废物经营许可证管理暂行办法等相关要求，重点做好危险废物的申报登记和台账记录制度，台账上须注明危险废物的名称、来源、数量、特性和包装容器的类别、入库日期、存放库位、废物出库日期及接收单位名称；定期对所贮存的危险废物包装容器及贮存设施进行检查，如发现破损，须及时采取措施清理更换；对危险废物的运输、转移应执行转移联单制度。5、地下水、土壤、地下水、土壤 本项目改造后库区地面全部硬化处理，根据工程分析，本项目不涉及有毒有害重金属83、持久性有机污染物等的排放，或其他可能对土壤造成严重污染的难降解物质的使用，库区内无地下或半地下储罐且库区管线敷设方式采用架空敷设，因此，本项目的实施不涉及地下水及土壤污染途径，对地下水及土壤环境基本无影响。6、环境风险、环境风险 本项目采用成熟可靠的生产工艺和设备，可以有效防止泄露、火灾及爆炸事故的发生，一旦发生事故，依靠库区内的安全防护设施和事故应急措施能够及时控制事故，防止事故的蔓延。综上，在建设单位严格落实本评价提出的各项风险预防和应急措施后，其环境风险可防可控，具体见环境风险专章。31 五、环境保护措施监督检查清单 内容 要素 排放口（编号、名称）/污染源 污染物项目 环境保护措施 84、执行标准 大气环境 G1 罐区装车废气 非甲烷总烃 经活性炭吸附装置（TA001）处理后通过 1 根 15m 高的排气筒排放 大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）“新污染源大气污染物排放限值”中二级标准要求 G2 码头装船废气 非甲烷总烃 G3 储罐呼吸废气 非甲烷总烃 厂区内 非甲烷总烃/挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）附录 A 中厂区内VOCs 无组织排放限值要求 厂界 非甲烷总烃/大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）“新污染源大气污染物排放限值”中无组织排放监控浓度限值要求 地表水环境 W1 罐区初期雨水 COD、SS、石油类 经废水85、处理设施（TW001）处理达标后，通过厂区废水排放口（DW001）排放，废水处理设施设计处理能力为5m3/d，处理工艺为隔油沉淀 污染物综合排放标准（GB8978-1996）三级标准 W2 清罐废水 COD、石油类 声环境/设备运行噪声LeqA 选购低噪声环保型设备，并加强设备维护保养、避免非正常运行噪声。满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）2类标准限值 电磁辐射/固体废物 危险废物：1、罐底油泥、浮油渣及废活性炭采用钢桶封装，及时经专用车辆运送至有资质的单位进行处置，出于对库区安全性考虑，库区内不另设置存放点。32 土壤及地下水污染防治措施 无 生态保护 措施 无 环86、境风险 防范措施 应根据本项目实际建设情况重新补充或修订现有突发环境事件应急预案，并将事故应急预防措施落实到位；并引用安全评价报告要求：建设单位和设计单位在下一步设计及施工中应切实落实有关规范安全要求，采取相关的安全对策措施，包括工可报告和安全预评价报告提出的对策措施及建议，加强施工质量检测和监理，投产后认真执行各项安全规章制度，加强对应急预案的定期演练、评估和改进。其他环境 管理要求 1、应当在启动生产设施或者在实际排污之前申请排污许可证；2、生产项目发生重大变化，需要重新报批；3、项目建成投产后，原则上在 3 个月内完成自主验收。33 六、结论 xxxx燃料化工有限公司码头管线及陆域罐区改87、造项目位于xx省xx市北仑区白峰街道新峰村百丈276号，属于“xx市xx区柴桥-白峰-郭巨城镇生活重点管控单元”（ZH33020620003）。项目改造后主要通过码头油船或槽罐车经输送管线收油、发油、储存油品。项目采取的污染防治措施有效可行，均为行业规范或排污许可规范推荐的可行技术，各污染物处理后排放均能满足污染物排放标准和主要污染物排放总量控制指标要求。项目选址符合“三线一单”的管控要求，因此，本项目在该厂址的实施，其环境影响是可行的。34 专项专项 1：环境风险专题评价：环境风险专题评价 一、风险调查一、风险调查 1）风险源调查 本项目储运物料为油品物料（包括燃料油、柴油(闭杯闪点60)、88、润滑油、变压器油、矿物油(包括粗白油、工业白油、导热油、有机热载体)等同类货种），储运的物质属易燃易爆或有毒有害物质，一旦发生事故将对建设项目周围人群及环境产生一定的影响，泄漏的大量油品物料在一定条件下会造成燃烧、爆炸等重大事故。根据调查，本项目涉及的危险物质的数量及分布详见下表。表表1-1 本项目危险物质的数量及分布一览表本项目危险物质的数量及分布一览表 序号 单元/区域 主要危险物质 CAS 号 最大存在总量 qi/t 1 罐区一 矿物油 8042-47-5 4482 2 罐区二 润滑油 74869-22-0 3146.4 3 燃料油 68476-30-2 2187 4 柴油 68334-89、30-5 1965.6 5 变压器油 64742-53-6 3132 合计 14913 备注：本项目所涉及的油类物质大致密度如下：矿物油0.83g/cm、润滑油0.92g/cm、燃料油0.81g/cm、柴油0.84g/cm、变压器油0.87g/cm，储罐最大装填率为90%。2）环境敏感目标调查 本项目周边环境敏感目标区位分布情况详见下表。表表1-2 建设建设项目环境敏感特征表项目环境敏感特征表 类别 环境敏感特征 环境空气 厂址（项目）边界 5km 范围 序号 敏感目标名称 相对方位 距离/m 属性 人口数(人)1 白峰街道 神马村 E 460 居住区 约 177 户，443 人 2 白峰街道90、 办事处 NE 430 行政办公区 总人口约 2498 人 3 峰城社区 SW 160 居住区 4 下林村 SW 350 居住区 约 350 户，875 人 5 百丈村 W 320 居住区 6 怡峰社区 SE 530 居住区 现有 1444 户，人口3685 人 7 白峰村 S 730 居住区 总人口 2107 人，总户数 865 户 8 司沿村 SE 970 居住区 共 567 户，人口数1390 人 9 小门村 SW 2020 居住区 人口约 1781 人 10 门浦村 S 2580 居住区 总人口 941 人，总户数 387 户 35 类别 环境敏感特征 11 港口村 E 2390 居住91、区 共 613 户，人口数1555 人 12 官庄村 SE 2590 居住区 全村 285 户，人口673 人 13 勤山村 SW 3980 居住区 总户数 533 户，总人口数 1280 人 14 郭巨街道 福民村 SE 4510 居住区 常住人口 829 人 15 大岭下村 SE 3930 居住区 人口数 425 人 16 华峙村 SE 4520 居住区 共 695 户，人口数2301 人 17 尖岭岙村 SE 3640 居住区 共 401 户，人口数965 人 18 柴桥街道 后所社区 W 3860 居住区 约 2774 人 19 沙溪村 SW 4880 居住区 共 574 户，139892、 人 20 大榭开发区 西岙村 NW 3160 居住区 约 671 人 21 东岙村 NW 2880 居住区 约 3380 人 22 长墩村 N 2250 居住区 23 王榭村 N 1790 居住区 24 堍头村 N 1540 居住区 25 榭南居住生活区 NW 1720 居住区 约 26000 人 26 榭南综合商贸区 NW 3580 商贸区/厂址（项目）周边 500m 范围内人口数小计 3816 厂址（项目）周边 5km 范围内人口数小计 55971 大气环境敏感程度 E 值 E1 地表水 受纳水体 序号 名称 排放点水域环境功能 24h 内流经范围/km 1 镇海-xx-大榭海域 类区 93、其他 近岸海域一个潮周期最大水平距离两倍范围内敏感目标 序号 敏感目标 环境敏感特征 水质目标 与排放点距离/m/地表水环境敏感程度 E 值 E3 地下水 序号 敏感目标名称 环境敏感特征 水质目标 包气带防污性能 与下游厂界距离/m 1/地下水环境敏感程度 E 值 E3 二、环境风险潜势及评价等级判定二、环境风险潜势及评价等级判定 1）危险物质数量与临界量比值（Q）本项目实施后，项目所涉及的危险物质最大存在量及Q值判定详见下表。36 表表1-3 本项目实施后本项目实施后Q值判定一览表值判定一览表 序号 危险物质名称 最大存在总量qi/t 临界量Qi/t 该种危险物质Q值 1 油类物质 14994、13 2500 5.9652 Q=qi/Qi 5.9652 经计算，项目所涉及的危险物质最大存在量与临界量比值Q=5.9652，即1Q10。2）行业及生产工艺（M）根据项目所属行业及生产工艺特点，并对照导则附录C中的表C.1评估生产工艺情况，确定本项目的M值为5，以M4表示。3）危险物质及工艺系统危险性（P）分级 根据危险物质数量与临界量比值（Q）和行业及生产工艺（M），并对照导则附录C中的表C.2确定危险物质及工艺系统危险性等级（P），以P4表示。4）环境敏感程度（E）的分级确定 分析危险物质在事故情形下的环境影响途径，如大气、地表水、地下水等，根据导则附录D对建设项目各要素环境敏感程度（E95、）等级进行判断。其中本项目大气环境敏感程度为E1级；本项目地表水功能敏感性分区为低敏感区（F3），环境敏感目标分级为S3，故本项目地表水环境敏感程度为E3级；本项目地下水功能敏感性分区为不敏感区（G3），包气带防污性能分级为D2，故本项目地下水环境敏感程度为E3级。5）环境风险潜势与评价等级的确定 根据危险物质及工艺系统危险性（P）与环境敏感程度（E）的判定结果，参照下表1-4判定各环境要素风险潜势。表表1-4 本项目环境风险潜势判定表本项目环境风险潜势判定表 类别 危险物质及工艺系统危险性（P）环境敏感程度（E）风险潜势 环境空气 P4 E1 地表水 E3 地下水 E3 根据建设项目环境风险96、评价技术导则（HJ169-2018），环境风险评价等级根据环境风险潜势划分确定，划分方法见下表。表表1-5 环境风险评价工作等级划分环境风险评价工作等级划分 环境风险潜势、+评价工作等级 一 二 三 简单分析a a 是相对于详细评价工作内容而言，在描述危险物质、环境影响途径、环境危害后果、风险防范措施等方面给出的定性说明。见导则附录 A。由上表可确定，本项目大气环境风险评价工作等级为二级，地表水和地下水环境风37 险评价工作等级为简单分析。三、风险识别三、风险识别 1）风险物质识别 本项目涉及的各类油品及危险特性具体见表1-6表1-7。表表1-6 物质火灾爆炸危险特性一览表物质火灾爆炸危险特性97、一览表 序号 名称 相态 沸点 闪点 熔点 爆炸极限V%危险分类 1 矿物油 液态 200 100-20 无资料 可燃液体 2 润滑油 液态 180 120340 无资料 无资料 可燃液体 3 燃料油 液态 180370 60 无资料 无资料 可燃液体 4 柴油(闪点60)液态 282 60-18 无资料 可燃液体 5 变压器油 液态 140 130-45 无资料 可燃液体 表表1-7 物质有毒有害特性一览表物质有毒有害特性一览表 序号 名称 毒性指标 健康危害 LC50（mg/m3）LD50（mg/kg）1 矿物油 9400 4000 吸入可能引起呼吸道刺激可导致肺部损伤，皮肤长期或反复接触98、可能引起刺激或皮炎，入眼可导致轻微的眼睛刺激，长期吸入可能导致呼吸道炎症和肺部损伤。2 润滑油 无资料 无资料 急性吸入，可出现乏力、头晕、头痛、恶心，严重者可引起油脂性肺炎。慢接触者，暴露部位可发生油性痤疮和接触性皮炎。可引起神经衰弱综合征，呼吸道和眼刺激症状及慢性油脂性肺炎。3 燃料油 5000 5000 急性中毒：吸入高浓度蒸汽，常先有兴奋，后转入抑制，表现为乏力、头痛等；严重者出现意识模糊等；蒸汽可引起眼及呼吸道刺激症状，重者出现化学性肺炎。4 柴油(闪点60)无资料 无资料 皮肤接触柴油可引起接触性皮炎、油性痤疮，吸入可引起吸入性肺炎。能经胎盘进入胎儿血中。柴油废气可引起眼、鼻刺激症99、状，头晕及头痛。5 变压器油 无资料 无资料 吸入蒸汽或烟雾（在高温情况下才会产生）会刺激呼吸道，长期或重复皮肤接触会造成脱脂或刺激，眼睛接触可能引起刺激。2）储运设施危险性风险识别 项目库区储罐情况及风险类型详见下表。38 表表1-8 项目库区储罐一览表项目库区储罐一览表 序号 介质 罐容/m3 数量/台 罐型 外形尺寸/m 火灾类别 风险类型 1 矿物油 2000 3 拱顶罐 15.7811.37 丙A 火灾、爆炸 2 润滑油 1900 2 拱顶罐 1512 丙B 火灾、爆炸 3 燃料油 1500 2 拱顶罐 1313 丙A 火灾、爆炸 4 柴油(闪点60)1300 2 拱顶罐 12.21100、2 丙A 火灾、爆炸 5 变压器油 2000 2 拱顶罐 15.112.5 丙B 火灾、爆炸 3）环境风险类型及危害分析 本项目储运系统涉及易燃易爆和有毒有害物质，该物质一旦泄漏，与空气混合形成爆炸物，遇火源即发生火灾爆炸事故。事故毒物一旦进入环境，将会对人员和环境造成伤害和损害，构成环境风险。另外，扑救火灾时产生的消防水、伴随泄漏物料以及污染雨水沿地面漫流，可能会对地表水、地下水产生污染。本项目事故可能构成环境风险类型见表1-9，火灾、爆炸和毒物泄漏等事故下，毒物向环境转移的可能途径和危害分析见表1-10。表表1-9 可能构成的环境风险类型可能构成的环境风险类型 风险源 主要分布 风险类别 101、环境危害 火灾 爆炸 毒物泄漏 人员伤亡 财产损失 地表、地下水 储存系统 储罐区 表表1-10 事故污染物转移途径及危害形式事故污染物转移途径及危害形式 事故类型 事故过程 毒物向环境转移途径 危害受体 环境危害 火灾 热辐射 大气 大气环境 居民急性危害 物质燃烧产物 大气扩散 大气环境 居民急性、慢性伤害 毒物挥发 大气扩散 大气环境 居民急性、慢性伤害 伴生/次生产物 大气扩散 大气环境 居民急性、慢性伤害 事故消防水 水体输运、地下水扩散 海水、地下水环境 水体、生态污染 事故固废物 土壤 地下水、生态环境 水体、生态污染 爆炸 冲击波 大气 大气环境 居民急性危害 抛射物 大气 大102、气环境 居民急性性伤害 毒物挥发 大气扩散 大气环境 居民急性、慢性伤害 事故消防水 水体输运、地下水扩散 水、地下水环境 水体、生态污染 事故固废物 土壤 地下水、生态环境 水体、生态污染 39 事故类型 事故过程 毒物向环境转移途径 危害受体 环境危害 毒物泄漏 毒物挥发 大气扩散 大气环境 居民急性、慢性伤害 事故喷淋水 水体输运、地下水扩散 水、地下水环境 水体、生态污染 事故固废物 土壤 地下水、生态环境 水体、生态污染 4）风险识别结果 本项目环境风险识别见表1-11，项目危险单元分布见图1-1。表表1-11 本项目环境风险识别表本项目环境风险识别表 序号 危险单元 主要危险物质 103、环境风险类型 环境影响途径 可能受影响的环境敏感目标 1 储罐区 油类物质 火灾、爆炸、有毒有害物质泄漏 大气、水体运输、地下水扩散、土壤 大气环境、海水、地下水环境 图图1-1 项目危险项目危险单元单元分布图分布图 罐区一罐区一 罐区二罐区二 40 四、风险事故情形分析四、风险事故情形分析 1）风险事故情形设定 最大可信事故，即基于经验统计分析，在一定可能性区间内发生的事故中，造成环境危害最严重的事故。根据风险识别结果，选择对环境影响较大并具有代表性的事故类型，设定风险情形。风险事故情形包括泄漏的危险物质，火灾、爆炸引发伴生/次生污染物排放情形，并且应是事故情形中的最大可信事故。通过上文对储104、罐区泄漏及其引发的火灾爆炸分析，本项目风险评价的最大可信事故主要来源于储罐区物料泄漏以及泄漏引起的火灾爆炸等，主要的危险物质为火灾伴生/次生SO2和CO污染物。本次环境风险评价确定以燃料油罐顶火灾事故SO2和CO扩散作为最大可信事故。表表1-12 最大可信事故及概率最大可信事故及概率 序号 危险单元 最大可信事故情景描述 危险因子 操作温度 操作压力Mpa 泄漏孔径mm 泄漏概率/a 1 燃料油储罐 燃料油罐顶发生火灾，燃烧产生SO2、CO气体扩散至大气 SO2、CO 常温 常压 13000(储罐直径)5.00 10-6 2）源项分析 最大可信事故源项是对识别筛选出的危险物质，设定其在最大可信105、事故中的释放率和释放时间。火灾伴生/次生污染物扩散 根据物质的危险性及储存量综合考虑，选择1座1500m3燃料油储罐为泄漏源，设定1500m3燃料油储罐罐顶发生火灾，根据相关资料，燃料油燃烧单位表面积的燃烧速度为0.023kg/(m2 s)，燃烧面积取罐顶面积即132.7m2，则参与燃烧的燃料油为3.05kg/s。A、CO产生量 根据风险导则附录F，油品火灾伴生/次生一氧化碳产生量按下式计算：G一氧化碳=2330qCQ 式中：G一氧化碳一氧化碳的产生量，kg/s；C物质中碳的含量，取85%；q化学不完全燃烧值，取1.5%6.0%，本项目取5%；Q参与燃烧的物质量，t/s。经计算，燃料油储罐罐顶106、发生火灾，CO产生量为0.302kg/s。41 B、SO2产生量 根据风险导则附录F，油品火灾伴生/次生二氧化硫产生量按下式计算：G二氧化硫=2BS 式中：G二氧化硫二氧化硫排放速率，kg/h；B物质燃烧量，kg/h；S物质中硫的含量，%，取0.1%。经计算，燃料油储罐罐顶发生火灾，SO2产生量为0.006kg/s。本项目最大可信事故源项汇总见下表。表表1-13 项目最大可信事故源强一览表项目最大可信事故源强一览表 序号 风险事故情形描述 危险单元 危险物质 影响途径 释放或泄漏速率/(kg/s)释放或泄漏时间/min 最大释放或泄漏量/kg 泄漏液体蒸发量/kg 1 燃料油罐罐顶发生火灾，燃107、烧产生SO2、CO气体扩散至大气 燃料油储罐 SO2 大气扩散 0.006 180 64.8/CO 0.302 3261.6/五、五、风险预测与评价风险预测与评价 1）大气环境风险预测 根据导则HJ169-2018要求，二级评价需选取最不利气象条件，选择适用的数值方法进行分析预测，给出风险事故情形下危险物质释放可能造成的大气环境影响范围与程度。预测模型选择 本项目所在地属于平坦地形，可选模型为SLAB及AFTOX风险模型。SLAB模型适用平坦地形下重质气体排放的扩散模拟；AFTOX模型适用平坦地形下中性气体、轻质气体排放及液池蒸发气体的扩散模拟。根据模型测算，SO2、CO均属于轻质气体，按照导108、则推荐，大气环境风险预测均选用AFTOX模型。预测范围与计算点 A、预测范围 本次预测选取项目西南角（121.987665 E，29.887053 N）作为原点，以正xx向为X轴正方向，以正北方向为Y轴正方向，设预测范围5 5km，网格点间距100m。B、计算点 本项目网格点全部参与计算，同时根据各敏感点位置及与项目距离，选取有代表性42 的点位作为计算点。各敏感点名称及其地理位置详见下表。表表1-14 本项目风险评价范围内的敏感点信息表本项目风险评价范围内的敏感点信息表 序号 敏感点名称 本地坐标 相对方位 相对距离(m)X/m Y/m 1 白峰街道 神马村 625 57 E 460 2 白109、峰街道办事处 472-281 NE 430 3 峰城社区-97-212 SW 160 4 下林村-232-272 SW 350 5 百丈村-352 71 W 320 6 怡峰社区 713-184 SE 530 7 白峰村 273-601 S 730 8 司沿村 1042-374 SE 970 9 小门村-1899-731 SW 2020 10 门浦村 690-2417 S 2580 11 港口村 2806-953 E 2390 12 官庄村 1899-1727 SE 2590 13 勤山村-1607-3299 SW 3980 14 郭巨街道 福民村 2528-3442 SE 4510 15 大110、岭下村 2061-3122 SE 3930 16 华峙村 3708-1653 SE 4520 17 尖岭岙村 2619-2533 SE 3640 18 柴桥街道 后所社区-4130-480 W 3860 19 沙溪村-4678-2079 SW 4880 20 大榭开发区 西岙村-2812 2417 NW 3160 21 东岙村-2127 2172 NW 2880 22 长墩村-534 2181 N 2250 23 王榭村-686 1898 N 1790 24 堍头村 346 1736 N 1540 25 榭南居住生活区-1390 1240 NW 1720 26 榭南综合商贸区-3872 902111、 NW 3580 预测参数 A、事故源参数 本项目最大可信事故的源强见表1-13。B、气象参数 鉴于二级评价需选取最不利气象条件进行分析预测，本节根据气象资料及关心点与事故点方位选择风向进行预测。其中最不利气象条件取F类稳定度，温度25，相对湿度50%，风速1.5m/s。此外，由于距离项目最近的敏感目标位于项目西南侧，风向取东北风。气象参数选取详见下表。43 表表1-15 气象参数选取情况气象参数选取情况 最不利气象条件 大气稳定度 温度 相对湿度 平均风速 风向 F 25 50%1.5m/s 关心风向 N C、大气毒性终点浓度值选取 主要考虑评价因子大气毒性终点浓度值选取参照导则附录H大气毒112、性终点浓度值选取，分为1、2两级。大气环境风险评价采用标准见下表。表表1-16 大气毒性终点浓度取值大气毒性终点浓度取值 物质名称 CAS 号 毒性终点浓度-1/(mg/m3)毒性终点浓度-2/(mg/m3)依据 二氧化硫 7446-09-5 79 2 导则附录 H 一氧化碳 630-08-0 380 95 D、预测结果表述 燃料油储罐燃烧CO伴生 下风向最远影响范围和距离 在最不利气象条件下，对罐区燃料油储罐泄漏发生火灾伴生/次生CO进行预测，火灾事故伴生/次生CO下风向最远距离情况见表1-17，达到不同毒性终点浓度的最大影响范围见图1-2。表表1-17 火灾事故火灾事故伴生伴生/次生次生C113、O下风向最远距离下风向最远距离 风险类型 评价指标（mg/m3）下风向最远距离（m）到达时间（min）火灾事故伴生/次生CO 毒性终点浓度-1 380/毒性终点浓度-2 95 520 5.8 图图1-2 火灾火灾事故伴生事故伴生/次生次生CO最大影响范围图最大影响范围图 44 关心点浓度 经预测，各关心点最大浓度均未超过毒性终点浓度-2，其最大浓度及出现时间情况见表1-18，各关心点浓度随时间变化情况见图1-3。表表1-18 火灾火灾伴生伴生/次生次生CO事故事故各关心点各关心点浓度浓度情况情况 序号 名称 最大浓度（mg/m3）出现时间(min)毒性终点浓度-2（mg/m3）关心点 最大浓度114、 神马村 0.00E+00 5 95 白峰街道办事处 0.00E+00 5 峰城社区 8.52E+01 5 下林村 2.03E-03 5 百丈村 0.00E+00 5 怡峰社区 0.00E+00 5 白峰村 0.00E+00 5 司沿村 0.00E+00 5 小门村 0.00E+00 5 门浦村 0.00E+00 5 港口村 0.00E+00 5 官庄村 0.00E+00 5 勤山村 7.84E+00 45 福民村 0.00E+00 45 大岭下村 0.00E+00 45 华峙村 0.00E+00 45 尖岭岙村 0.00E+00 45 后所社区 0.00E+00 45 沙溪村 0.00E+0115、0 45 西岙村 0.00E+00 45 东岙村 0.00E+00 45 长墩村 0.00E+00 45 王榭村 0.00E+00 45 堍头村 0.00E+00 45 榭南居住生活区 0.00E+00 45 榭南综合商贸区 0.00E+00 45 45 浓度-时间曲线浓度-时间曲线神马村白峰街道办事处峰城社区下林村百丈村怡峰社区白峰村020406080浓度(mg/m3)95050100150200250时间(min)浓度-时间曲线浓度-时间曲线司沿村小门村门浦村港口村官庄村勤山村福民村02468浓度(mg/m3)050100150200250时间(min)浓度-时间曲线浓度-时间曲线大岭下村116、华峙村尖岭岙村后所社区沙溪村西岙村东岙村0浓度(mg/m3)050100150200250时间(min)46 图图1-3 火灾火灾事故伴生事故伴生/次生次生CO各关心点各关心点浓度随时间变化曲线图浓度随时间变化曲线图 预测结果表明，在不利气象条件下，燃料油储罐泄漏发生火灾伴生/次生的CO最大落地浓度均未超出毒性终点浓度-1和-2。燃料油储罐燃烧SO2伴生 下风向最远影响范围和距离 在最不利气象条件下，对罐区燃料油储罐泄漏发生火灾伴生/次生SO2进行预测，火灾事故伴生/次生SO2下风向最远距离情况见表1-19，达到不同毒性终点浓度的最大影响范围见图1-4。表表1-19 火灾事故火灾事故伴生伴生/117、次生次生SO2下风向最远下风向最远距离距离 风险类型 评价指标（mg/m3）下风向最远距离（m）到达时间（min）火灾事故伴生/次生SO2 毒性终点浓度-1 79/毒性终点浓度-2 2 500 5.6 浓度-时间曲线浓度-时间曲线长墩村王榭村堍头村榭南居住生活区榭南综合商贸区0浓度(mg/m3)050100150200250时间(min)47 图图1-4 火灾火灾事故伴生事故伴生/次生次生SO2最大影响范围图最大影响范围图 关心点浓度 经预测，各关心点最大浓度均未超过毒性终点浓度-2，其最大浓度及出现时间情况见表1-20，各关心点浓度随时间变化情况见图1-5。表表1-20 火灾火灾伴生伴生/次118、生次生SO2事故事故各关心点各关心点浓度浓度情况情况 序号 名称 最大浓度（mg/m3）出现时间(min)毒性终点浓度-2（mg/m3）关心点 最大浓度 神马村 0.00E+00 5 2 白峰街道办事处 0.00E+00 5 峰城社区 1.69E+00 5 下林村 4.04E-05 5 百丈村 0.00E+00 5 怡峰社区 0.00E+00 5 白峰村 0.00E+00 5 司沿村 0.00E+00 5 小门村 0.00E+00 5 门浦村 0.00E+00 5 港口村 0.00E+00 5 官庄村 0.00E+00 5 勤山村 1.56E-01 45 福民村 0.00E+00 45 大岭下119、村 0.00E+00 45 华峙村 0.00E+00 45 尖岭岙村 0.00E+00 45 后所社区 0.00E+00 45 48 序号 名称 最大浓度（mg/m3）出现时间(min)毒性终点浓度-2（mg/m3）沙溪村 0.00E+00 45 西岙村 0.00E+00 45 东岙村 0.00E+00 45 长墩村 0.00E+00 45 王榭村 0.00E+00 45 堍头村 0.00E+00 45 榭南居住生活区 0.00E+00 45 榭南综合商贸区 0.00E+00 45 浓度-时间曲线浓度-时间曲线神马村白峰街道办事处峰城社区下林村百丈村怡峰社区白峰村0.00.51.01.5浓度(120、mg/m3)2.0050100150200250时间(min)浓度-时间曲线浓度-时间曲线司沿村小门村门浦村港口村官庄村勤山村福民村0.000.050.100.150.20浓度(mg/m3)050100150200250时间(min)49 图图1-5 火灾火灾事故伴生事故伴生/次生次生SO2各关心各关心点浓度随时间变化曲线图点浓度随时间变化曲线图 预测结果表明，在最不利气象条件下，燃料油储罐泄漏发生火灾伴生/次生的SO2最大落地浓度均未超出毒性终点浓度-1和-2。2）地表水环境风险影响分析 本项目在发生风险事故时，由于储罐破裂造成油品泄漏，同时在灭火过程中，大量未燃油品会随着消防用水四溢，如在121、雨天，还有受污染的雨水产生，这些外泄物料和混有物料的消防用水一旦外泄，将对周围地表水环境产生污染影响。根据xx水体污染防控紧急措施设计导则计算事故排水储存事故池容量：应设置能够储存事故排水的储存设施。储存设施包括事故池、事故罐、防火堤内或围堰内区域等。浓度-时间曲线浓度-时间曲线大岭下村华峙村尖岭岙村后所社区沙溪村西岙村东岙村0浓度(mg/m3)050100150200250时间(min)浓度-时间曲线浓度-时间曲线长墩村王榭村堍头村榭南居住生活区榭南综合商贸区0浓度(mg/m3)050100150200250时间(min)50 事故储存设施总有效容积：事故存储设施总有效容积的计算公式如下：V122、总（V1V2V3）maxV4+V5 式中：（V1V2V3）max是指对收集系统范围内不同罐组或装置分别计算V1V2V3，取其中最大值。V1收集系统范围内发生事故的一个罐组或一套装置的物料量。储存相同物料的罐组按一个最大储罐计，装置物料量按存留最大物料量的一台反应器或中间储罐计。V2发生事故的储罐或装置的消防水量，m3；V2=Q消t消；式中：Q消发生事故的储罐或装置的同时使用的消防设施给水流量，m3/h；t消消防设施对应的设计消防历时，按6h计；V3发生事故时可以转输到其他储存或处理设施的物料量，m3；V4发生事故时仍必须进入该收集系统的生产废水量，m3；V5发生事故时可能进入该收集系统的降雨量123、，m3；V510qF q降雨强度，mm；按平均日降雨量；q=qa/n qa年平均降雨量，1531.5mm；n年平均降雨日数，163天。F必须进入事故废水收集系统的雨水汇水面积，hm2，取罐区围堰的收纳面积。本节按照在事故状态下，物料自身泄漏并且污染消防水及雨水作为评价对象进行分析，计算见下表。表表1-21 事故事故水产生量水产生量计算计算和和接纳接纳可行性分可行性分析析 区域 围堰(防火堤)/其他收容设施 V3发生事故时可以转输到其他储存或处理设施的物料量(m3)事故水量 高(m)面积(m2)V2发生事故的储罐或装置的消防水量(m3)V1收集系统范围内发生事故的一个罐组或一套装置的物料量(m3124、)V5发生事故时可能进入该收集系统的降雨量(m3)V4发生事故时仍必须进入该收集系统的生产废水量(m3)V总=(V1+V2-V3)max+V4+V5(m3)罐区 1.5 6703.29 10055 消 防 供 水 量 为288m3/h，火灾延续时间6h；消防总用水量为1728m 1350 62.98 0-6914.02 51 由上表可知，本项目油罐区防火堤设置可满足本项目对事故应急池的需求，目前企业已建有500m3事故应急池，事故水防火堤内可予接纳，无需进入事故应急池。3）地下水环境风险影响分析 本项目储罐输送管道发生风险事故时破裂对地下水影响，由于地表填土分布较广，局部结构较松散，填土本身成125、分复杂，包含有污染物质，存在于大气中的污染物和填土中的污染物，随大气降雨间歇渗入孔隙潜水，使孔隙潜水受到污染，影响地下水水质。六、环境风险管理六、环境风险管理 1）环境风险管理目标 环境风险管理目标是采用最低合理可行原则管控环境风险。采取的环境风险防范措施应与社会经济技术发展水平相适应，运用科学的技术手段和管理方法，对环境风险进行有效的预防、监控、响应。2）环境风险防范措施 为防范环境风险，企业已采取了风险事故预防、预警和应急处置等措施，主要包括大气环境风险事故防范措施、事故废水环境风险防范措施、地下水环境风险防范、风险监控、应急监测系统设置等。目前企业对于大气环境风险防范主要从风险源的合理布126、局、风险物质监督管理以及危险工艺管理、防止事故气态污染物向环境转移、泄漏应急处置和人员疏散等方面进行防控，本项目实施后，企业还将持续检讨完善。企业在防止事故液态污染物向水环境转移上已采取了三级防范体系，根据前文分析，厂内现有事故接纳、处理能力能满足本项目实施后全厂的需求。地下水环境风险防控主要仍维持现有源头控制以及分区防渗措施，并加强对地下水监控预警。3）现有环境风险防范措施 根据现场踏勘，结合企业于2018年10月编制的xxxx燃料化工有限公司突发环境事件应急预案，企业目前在环境风险管理制度方面已经建立环境事故隐患定期排查机制，定期开展环境风险宣传教育，每季开展一次有关环境事故应急方面的培训127、，且每年有综合性考评；按要求配备了齐全的环境事故应急物资和设备；环保管理制度齐全；环保设施台账记录齐全，开展日常环境监测。环境风险防控措施方面，企业储罐区设有符合要求的截流设施，设置有防火堤或截留围堰，装卸区设有围堰，均设雨污水切换装阀；且其事故废水输送系统完备，应急水52 池能满足事故废水收集需要，废水管道采用明沟排放，有初期雨水池并设置切换阀，有雨水系统外排总排口关闭设施；设置有厂界可燃或有毒有害气体报警装置；危险废物均按规范和要求进行处置并符合要求。企业配备有必要的应急物资以及应急装备（包括可简易操作的应急监测仪器）；设立有职工组成的应急救援队伍；企业现有工程环境风险防范措施较完善。4）128、突发环境事件应急预案要求 建设单位已对现有工程于2018年10月编制了xxxx燃料化工有限公司突发环境事件应急预案，并报原xx市xx区环境保护局备案（330206-2018-069-L）。企业应至少每三年对环境应急预案进行一次回顾性的评估。本项目实施后，企业还须根据 企业突发环境事件风险分级方法（HJ 941-2018）、企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法（试行）有关文件，及时修订预案，即对现有预案进行修订，提出包含本项目的相关内容要求。同时配套建设日常以及应急监测系统，配备大气、水环境特征污染物监控设备，提高监控水平、应急响应速度以及应急处理能力。此外，企业必须按照突发环境事件应急129、管理办法，将事故应急预案落实到位，减少事故的影响，日常定期进行应急演练，确保企业安全生产；一旦发生事故可按事先拟定的应急方案，进行紧急处理，有效减少和防止事故的影响和扩散。本评价要求企业应根据本项目实际建设情况重新补充或修订现有突发环境事件应急预案，并将事故应急预防措施落实到位。5）安全评价要求 建设单位已于2021年5月委托交通运输部水运科学研究所编制完成xxxx燃料化工有限公司码头管线及陆域罐区改造项目安全预评价报告。该报告结论要求：建设单位和设计单位在下一步设计及施工中应切实落实有关规范安全要求，采取相关的安全对策措施，包括工可报告和安全预评价报告提出的对策措施及建议，加强施工质量检测和130、监理，投产后认真执行各项安全规章制度，加强对应急预案的定期演练、评估和改进，则该工程安全风险可控，能够满足石油库设计规范(GB50074-2014)等的要求。七、环境风险评价结论七、环境风险评价结论 本项目最大风险可信事故为储罐的泄漏事故，可能引起火灾燃爆、人员中毒等。鉴于企业现有风险防范措施较为完善，建议通过修订风险应急预案，确保在发生重大事故情况下，能够迅速有效获取、显示、传递有关信息，统一调配应急资源，从而实施有效行动以减少风险事故的影响。其次通过完善现有事故、消防水的收集系统，确保厂内所53 有外排管道均设置切断装置和应急设施，一旦意外事故，所有污水均能收集，避免流入附近河道或是海域。131、综上，在严格落实上述风险防范措施的基础上，事故风险发生概率可进一步降低，其影响也可进一步减轻，环境风险可被承受。54 附表附表1：环境风险评价自查表：环境风险评价自查表 工作内容 完成情况 风险调查 危险物质 名称 油类物质 存在总量/t 14913 环境敏感性 大气 500m 范围内人口数 3816 人 5km 范围内人口数 55971 人 每公里管段周边 200m 范围内人口数（最大）_人 地表水 地表水功能敏感性 F1 F2 F3 环境敏感目标分级 S1 S2 S3 地下水 地下水功能敏感性 G1 G2 G3 包气带防污性能 D1 D2 D3 物质及工艺系统危险性 Q 值 Q1 1Q10132、 10Q100 M 值 M1 M2 M3 M4 P 值 P1 P2 P3 P4 环境敏感 程度 大气 E1 E2 E3 地表水 E1 E2 E3 地下水 E1 E2 E3 环境风险潜势+评价等级 一级 二级 三级 简单分析 风险识别 物质危险性 有毒有害 易燃易爆 环境风险 类型 泄漏 火灾、爆炸引发伴生/次生污染物排放 影响途径 大气 地表水 地下水 事故情形分析 源强设定方法 计算法 经验估算法 其他估算法 风险预测与评价 大气 预测模型 SLAB AFTOX 其他 预测结果 大气毒性终点浓度-1 最大影响范围/m 大气毒性终点浓度-2 最大影响范围 520m 地表水 最近环境敏感目标_，133、到达时间_h 地下水 下游厂区边界到达时间_d 最近环境敏感目标_，到达时间_d 重点风险防范 措施 大气环境风险防范：优化风险源的规划布局、强化风险物质的监督管理、防止事故气态污染物向环境转移；废水环境风险防范：事故废水采取三级防控体系；地下水污染防治措施按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”相结合的原则，从污染物的产生、入渗、扩散、应急响应全方位进行控制。评价结论与建议 本项目风险防范措施较为完善，同时修编完善应急预案，确保在发生重大事故情况下，能够迅速有效地获取、显示、传递有关信息，统一调配应急资源，从而实施有效行动以减少风险事故的影响。其次通过落实事故、消防水的收集系统，厂内所134、有外排管道均设置切断装置和应急设施，确保一旦意外事故，所有污水均能收集，避免流入附近河道和海域。本项目严格落实上述风险防范措施，其发生概率可进一步降低，其影响可以进一步减轻，环境风险是可以承受的。注：“”为勾选项，“”为填写项。55 附表 建设项目污染物排放量汇总表建设项目污染物排放量汇总表 单位：t/a，废水量为万 m3/a 项目 分类 污染物名称 现有工程 排放量（固体 废物产生量）现有工程 许可排放量 在建工程 排放量（固体 废物产生量）本项目 排放量（固体 废物产生量）以新带老削减量（新建项目不填）本项目建成后 全厂排放量（固体废物产生量）变化量 废气 二氧化硫 0.918 0 0 0135、.918 0-0.918 氮氧化物 0.71 0 0 0.71 0-0.71 颗粒物 0.08 0 0 0.08 0-0.08 VOCs 1.266 0 0 0.494 0.772-0.494 废水 废水量 0.2863 0 0.096 0.2863 0.096-0.1903 COD 0.513 0 0.048 0.513 0.048-0.465 氨氮 0.015 0 0 0 0.015 0 一般工业 固体废物/0 0 0 0 0 0 危险废物 罐底油泥 1.0 0 0.4 1.0 0.4-0.6 浮油渣 0.5 0 0.2 0.5 0.2-0.3 废活性炭 27.5 0 24.027 27.136、5 24.027-3.473 注：=+-；=-56 附图 附图一附图一 项目周边环境现状照片项目周边环境现状照片 东东 南南 西西 北北 白峰污水处理厂 本项目罐区 农用地 海域 本项目码头 本项目罐区 农用地 57 附图二附图二 项目项目地理位置地理位置示意示意图图 本项目 风险风险评价范围评价范围 R=5km 58 附图附图三三 环境保护目标分布图环境保护目标分布图百丈村 下林村 峰城社区 神马村 白峰街道 办事处 本项目罐区 本项目码头平台 320m 350m 160m 430m 460m 59 附图附图四四 改造前库区改造前库区平面布置图平面布置图 利利旧旧 利利旧旧 利利旧旧 利利旧旧 1 0 1 2 改改造造 改改造造 改改造造 改改造造 改改造造 改改造造 拆拆除除 改改造造 4 4 5 5 6 6 7 7 8 8 9 9 1010 1111 60 附图附图五五 改造改造后后库区库区平面布置图平面布置图 61 附图六附图六 码头工程平面码头工程平面布置图布置图62 附图七附图七 xx市生态保护xx市生态保护红线红线图图 本项目 63 附图八附图八 xx市“三线一单”生态环境分区管控单元图xx市“三线一单”生态环境分区管控单元图本项目 64 附图九附图九 项目项目所在地所在地声环境功能区划图声环境功能区划图本项目