1、建建设设项项目目环环境境影影响响报报告告表表（污染影响类）项目名称：新能源汽车关键零部件生产线技术改造项目建设单位（盖章）：xxxx科技股份有限公司编制日期：2024 年 1 月目录一、建设项目基本情况一、建设项目基本情况.-1-二、建设项目工程分析二、建设项目工程分析.-8-三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准.-49-四、主要环境影响和保护措施四、主要环境影响和保护措施.-57-五、环境保护措施监督检查清单五、环境保护措施监督检查清单.-84-六、结论六、结论.-89-附表附表附表 1建设项目污染物排放量汇总表附图附图附图 1 项目地理位2、置图附图 2 项目周边环境示意图附图 3 项目周边环境现状照片附图 4 项目厂区平面布置图附图 5 xx市“三线一单”生态环境分区管控方案图附图 6 xx市中心城区xx片分区规划图附图 7 xx市生态保护红线划定方案图附图 8 xx区声环境功能区划附件附件附件 1 项目备案登记表附件 2 营业执照附件 3 不动产权证附件 4 原环评批复附件 5 验收意见附件 6 固废处置合同附件 7 排污许可证附件 8 检测报告附件 9 排污权出让合同附件 10 成分报告-1-一一、建建设设项项目目基基本本情情况况建设项目名称新能源汽车关键零部件生产线技术改造项目项目代码建设单位联系人联系方式建设地点地理坐标3、国民经济行业类别C3670 汽车零部件及配件制造C3525 模具制造建设项目行业类别三十三、汽车制造业 36中的71、汽车零部件及配件制造367，其他（年用非溶剂型低VOCs 含量涂料 10吨以下的除外）三十二、专用设备制造业 35中的 70、化工、木材、非金属加工专用设备制造 352，其他（仅分割、焊接、组装的除外；年用非溶剂型低 VOCs 含量涂料 10吨以下的除外）建设性质新建（迁建）改建扩建技术改造建设项目申报情形首次申报项目不予批准后再次申报项目超五年重新审核项目技重大变动重新报批项目项目审批（核准/备案）部门（选填）xx区经济和信息化局项目审批（核准/备案）文号（选填）2305-34、30206-07-02-488861总投资（万元）10000环保投资（万元）50环保投资占比（%）0.50施工工期2个月是否开工建设否是用地（用海）面积（m2）0（不新增用地）专项评价设置情况表表 1-1 专专项项评评价价设设置置原原则则表表专项评价的类别设置原则本项目大气排放废气含毒有害污染物、二噁英、苯并a芘、氰化物、氯气且厂界外 500 米范围内有环境空气保护目标的建设项目。本项目排放的废气不涉及有毒有害污染物、二噁英、苯并a芘、氰化物、氯气，无需设置大气专项评价。-2-地表水新增工业废水直排建设项目（槽车外送污水处理厂的除外）；新增废水直排的污水集中处理站。本项目无直排工业废水，无需设5、置地表水专项评价。环境风险有毒有害和易燃易爆危险物质存储量超过临界量的建设项目。本项目危险物质存储量未超过临界量，无需设置环境风险专项评价。生态取水口下游 500米范围内有重要水生生物的自然产卵场、索饵场、越冬场和洄游通道的新增河道取水的污染类建设项目。本项目不涉及。海洋直接向海排放污染物的海洋工程建设项目。本项目不涉及。辐射涉及核与辐射项目。本项目不涉及。规划情况xx市人民政府于 2018 年 6月 29 日对xx市中心城区xx片分区规划进行批复（甬政发201848号）。规划环境影响评价情况无规划及规划环境影响评价符合性分析根据xx市中心城区xx片分区规划（详见附图六），项目地块规划为工业用6、地，根据企业提供的不动产权证（浙 2018 xx区不动产权第 002348 号、浙 2018 xx区不动产权第 0036836号）。本项目所在地块用途为工业用地（详见附件 3），故本项目符合用地规划。其他符合性分析1、“三线一单三线一单”符合性分析符合性分析根据xx市“三线一单”生态环境分区管控方案xx市xx区环境管控单元生态环境准入清单，本项目所在地属xx市xx区新碶-大碶-霞浦产业集聚重点管控单元，编号为“ZH33020620012”，具体生态环境准入清单分析见表 1-2，三线一单准入清单符合性见表 1-3。表表 1-2 生态环境准入清单要求符合性对照表生态环境准入清单要求符合性对照表生态7、环境准入清单要求本项目情况符合性空间布局约束优化产业结构，鼓励发展汽车制造、金属制品、关键基础件、智能家电等高端装备制造业。除主导产业配套项目及橡胶制品硫化工序外，禁止新建、扩建不符合园区发展规划主导产业的其他三类工业。鼓励对现有不符合园区主导产业的三类工业项目进行淘汰和提升改造，其改扩建不得增加污染物排放总量。禁止新建、扩建废水污染物排放量大的三类项目及涉及一类重金属排放的工业项目。合理规划居住区与工业功能区，在居住区和工业区、工业企业之间设置防护绿地、生活绿地等隔离对照工业项目分类表，本项目属于二类工业项目中的“94、汽车制造（除属于一类工业项目外的）”。本项目地块所在用地为工业用地，符合8、空间布局约束要求。符合-3-带。污染物排放管控严格实施污染物总量控制制度，根据区域环境质量改善目标，削减污染物排放总量。新建二类、三类工业项目污染物排放水平要达到同行业国内先进水平。加强污水处理厂建设及提升改造，推进工业园区（工业企业）“污水零直排区”建设，所有企业实现雨污分流。加强区域内涉水污染企业监管监控，强化企业污染治理设施运行维护管理。全面推进重点行业 VOCs 治理和工业废气清洁排放改造，强化工业企业无组织排放管控。新改扩建排放 VOCs的项目，加强源头控制，优先使用低（无）VOCs 含量的涂料、油墨、胶黏剂等，并配套安装高效的收集处理措施。集中供热范围内禁止新、扩建蒸汽锅炉。加强土9、壤和地下水污染防治与修复。本项目浸渗及固化废气收集后经活性炭吸附装置处理后通过 15m高排气筒达标排放；蒸汽锅炉低氮燃烧后的天然气燃烧废气通过 15m高排气筒排放；机加工异味通过加强车间通排风设施排出车间。厂区实施雨污分流措施，生产废水经厂区综合废水处理站处理后纳管排放；厂界噪声达标排放，因此本项目符合污染物排放管控要求。符合环境风险防控定期评估沿河海工业企业、工业集聚区环境和健康风险，落实防控措施。强化工业集聚区企业环境风险防范设施设备建设和正常运行监管，加强重点环境风险管控企业应急预案制定，建立常态化的企业隐患排查整治监管机制，加强风险防控体系建设。本项目生产过程中做好对原料、危险废物的相10、应防控措施；同时生产车间、危废暂存间等采取地面硬化、防腐、防渗处理，符合环境风险防控要求。符合资源开发效率要求推进工业集聚区生态化改造，强化企业清洁生产改造，推进节水型企业创建等。落实煤炭消费减量替代要求，提高能源使用效率。本项目生产过程中采用电能、天然气等清洁能源，符合资源开发效率要求。符合表表 1-3 三线一单符合性对照表三线一单符合性对照表三线一单本项目情况符合性生态保护红线根据xx市生态保护红线划定方案，本项目不在生态保护红线范围内，符合xx市生态保护红线划定方案的相关要求。符合环境质量底线大气环境质量底线目标根据xx区环境质量报告书（2022 年）提供的 2022年常规监测数据和结论11、，本项目所在区域监测点的六项基本污染物相关指标均能满足环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准要求。本项目各废气经有效处理后可以做到达标排放，对周边环境空气影响较小。符合水环境质量底线目标根据xx区环境质量报告书（2022 年）提供的 2022年常规监测数据和结论，本项目附近地表水指标均达到地表水环境质量标准（GB3838-2002）中类水质，说明，现状水环境质量较好。本项目生产废水经厂区综合废水处理站处理后达标排入市政污水管道，不会对纳符合-4-污海域水环境质量造成影响。土壤环境风险防控底线目标本项目各设施均实施防渗防漏措施，防范废水渗漏的风险，不涉及大气沉降，对周边土地基本无影响12、，符合土壤环境风险防控底线目标。符合资源利用上线能源利用上线目标本项目生产使用电能、天然气，不涉及煤等能源的使用，不会突破地区能源消耗上线。符合水资源利用上线目标本项目用水均来自自来水，不会突破地区水资源利用上线目标。符合土地资源利用上线目标本项目利用已建厂房，不涉及新增工业用地。符合生态环境准入清单符合生态环境准入清单相关要求，具体见表 1-2。符合由表 1-2 和表 1-3 分析，本项目符合“三线一单”相关要求。2、产业政策符合性分析、产业政策符合性分析根据产业结构调整指导目录（2019 年本），本项目为新能源汽车关键零部件制造，属于“鼓励类”中的“十六、汽车”中的第 3条，符合国家及地方13、产业政策。项目用地不属于限制用地项目目录（2012 年本）和禁止用地项目目录（2012 年本）中的限制、禁止用地。项目不属于长江经济带发展负面清单指南（试行，2022 年版）xx省实施细则中禁止建设的项目。综上，本项目符合相关产业政策要求。3、碳排放符合性分析、碳排放符合性分析根据xx省建设项目碳排放评价编制指南（试行）（浙环函2021179 号），本项目属于“三十三、汽车制造业”，不在钢铁、火电、建材、化工、石化、有色、造纸、印染、化纤等九大重点行业，故无需进行碳排放评价。4、与xx市金属表面处理行业整治提升技术规范符合性分析、与xx市金属表面处理行业整治提升技术规范符合性分析表表 1-4 14、与与xx市金属表面处理行业整治提升技术规范xx市金属表面处理行业整治提升技术规范符合性对照表符合性对照表类别内容序号判断依据本项目情况是否符合政生1严格执行环境影响评价制度和“三项目实施后严格执行符合-5-策法规产合法性同时”验收制度“三同时”验收制度2依法申领排污许可证，依法、及时、足额缴纳环境税或排污费按要求实施符合工艺装备/生产现场工艺装备水平3淘汰产业结构调整指导目录中明确的落后工艺与设备本项目无落后生产工艺和设备符合4鼓励使用先进的或环保的表面处理工艺技术和新设备，减少酸、碱等原料用量本项目采用钝化工艺，并使用先进的新设备符合5鼓励酸洗设备采用自动化、封闭性较强的设计本项目不涉及酸洗15、/清洁生产6酸洗磷化鼓励采取多级回收、逆流漂洗等节水型清洗工艺本项目不涉及酸洗磷化/7禁止采用单级漂洗或直按冲洗等落后工艺本项目采用多级逆流清洗等节水型工艺符合8鼓励采取工业污水回用、多级回收、逆流漂洗等节水型清洁生产工艺本项目采用多级逆流清洗等节水型工艺符合9完成强制性清洁生产审核企业在本项目批复后完成强制性清洁生产审核符合生产现场10生产现场环境清洁、整洁，管理有序；危险品有明显标识按要求落实符合11生产过程中无跑、冒、滴、漏现象按要求实施符合12车间应优化布局，严格落实防腐、防渗、防混措施按要求落实防腐防渗等措施符合13车间实施干湿区分离，湿区地面应敷设网格板，湿件加工作业必须在湿区进行16、车间按要求实施干湿分离符合14建筑物和构筑物进出水管应有防腐蚀、防沉降、防折断措施按要求实施符合15酸洗槽必须设置在地面上，新建、搬迁、整体改造企业须执行酸洗槽架空改造本项目不涉及酸洗/16酸洗等处理槽须采取有效的防腐防渗措施处理槽设有防腐、防沉措施符合17废水管线采取明管套明沟（梁）或架空敷设，废水管道（沟、渠）应满足防腐、防渗漏要求；废水收集池附近设立观测井废水管线采用明管套明沟，且设有防腐、防渗措施；废水收集池按要求设置观测井符合18废水收集和排放系统等各类废水管网设置清晰，有流向、污染物种类等标示废水管网设置清晰且有标识符合19使用危险化学品要严格遵守危险化学品安全管理条例(国务院令第17、 34 号)要求，构成重大危险源的，辨识、评估、登记建档、备案、管理要严格执行危险化学品重大危险源监督管理暂行规按要求实施符合-6-定(国家安监总局令第 40 号)要求污染治理废水处理20雨污分流、清污分流、污水分质分流，建有与生产能力配套的废水处理设施按相关要求设置，生产废水依托厂区原有污水处理站处理，处理能力能满足生产需求符合21含第一类污染物的废水须单独处理达标后方可并入其他废水处理本项目不涉及/22污水处理设施排放口及污水回用管道需安装流量计按相关要求设置符合23设置标准化、规范化排污口按相关要求设置符合24按照“污水零直排区”创建要求对初期雨水进行收集处置本项目各生产车间及原料车间均18、在室内，不涉及初期雨水。/25污水处理设施运行正常，实现稳定达标排放污水处理设施运行能满足上述要求符合废气处理26酸雾工段有专门的收集系统和处理改施，设施运行正常，实现稳定达标排放。本项目不涉及酸雾/27废气处理设施安装独立电表，定期维护，正常稳定进行项目建成后按要求实施符合28锅炉（炉窑）按照要求进行清洁化改造，污染物排放达到锅炉大气污染物排放标准(GB13271-2014）中特别排放限值按要求实施符合固废处理29危险废物贮存应满足危险废物贮存污染控制标准(GB18597-2001)要求，一般工业固体废物贮存过程满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。危险废物贮存场所必须按照环境保护图19、形标志固体废物贮存(处置)场(GB15562.2-1995）中的规定设置警示标志，危险废物运输应符合危险废物收集贮存运输技术规范(HJ2025-2012）技术要求严格执行相关标准要求符合30建立危险废物、一般工业固体废物管理台账，如实记录危险废物贮存、利用处置相关情况按要求实施符合31进行危险废物申报登记，如实申报危险废物种类、产生量、流向、贮存、处置等有关资料审批后将如实进行危险废物申报登记符合32危险废物应当委托具有相应危险废物经营资质的单位利用处置，严格执行危险废物转移联单制度项目实施后按要求落实相关制度符合环境监环境应33切实落实雨、污排放口设置应急阀门已按要求设置符合34建有规模合适20、的事故应急池，应按要求实施符合-7-管水平急管理急事故水池的容积应符合相关要求且能确保事故废水能自流导入35制定环境污染事故应急预案，具备可操作性并及时更新完善审批后及时更新完善环境污染事故应急预案符合36配备相应的应急物资与设备已配备相应的应急物资与设备符合37定期进行环境事故应急演练按要求实施符合环境监测38按照有关要求制定自行监测方案，实施自行监测并进行信息公开项目建成后按要求实施符合39对关停、搬迁企业原厂区需根据污染地块土壤环境管理办法(试行)要求开展土壤环境调查与评估本项目不涉及/内部管理档案40配备专职、专业人员负责日常环境管理和“三废”处理已按要求设置符合41建立完善的环保组织21、体系，健全的环保规章制度已按要求设置符合42完善相关台账制度，记录每天的废水、废气处理设施运行、加药、电耗、维修情况；污染物监测台账规范完备；制定危险废物管理计划，如实记录危险废物的产生、贮存及处置情况已按要求完善制度，记录能耗、物耗、危废管理台账及设备运行情况符合-8-二、建设项目工程分析二、建设项目工程分析建设内容1、项目由来、项目由来xxxx科技股份有限公司前身为xxxx模具机械有限公司，成立于 2002 年 12月，2016 年改为xxxx科技股份有限公司。公司注册地址位于xx区大碶街道藏龙山路9 号，主要经营范围：精密模具、精密压铸、精密机械配件、精密仪器仪表、精密汽配的研发、制造、22、加工；汽配的批发、零售；汽车货用（自用）。目前企业在xx地区拥有三个厂区，分别为茅洋山路厂区、龙潭山路厂区以及藏龙山路厂区。本项目位于藏龙山路厂区，藏龙山路厂区包括藏龙山路 9号和 19 号。藏龙山路厂区现主要从事汽车轻量化铝镁合金铸件的生产，产品主要为汽车过滤系统部件自动压铸毛坯件和汽车发动机部件毛坯件等，如壳体、端盖、支架、散热器等，依据原环评及批复，企业现有工程生产规模为年产 1900 万套轻量化汽车零部件和 212 万套汽车关键零部件。现因企业发展需要，企业拟投资 10000 万元，利用藏龙山路厂区现有厂房实施新能源汽车关键零部件生产线技术改造项目，项目新增 1 条无铬钝化线（企业现有23、涂装前处理线可对产品进行三价铬钝化，现因客户要求产品无铬钝化，故新增一条无铬钝化线）、1 条浸渗线及若干机加工设备，对轻量化汽车零部件中部分新能源汽车关键零部件进行无铬钝化和浸渗加工，加工量为 10万套/年，产品及产能均不变。此外，由于原环评中涉及部分模具制造的设备和工艺，但未明确其具体生产工艺，故本环评对模具制造进行补充分析，预计生产模具 100 套/年，仅用做本厂压铸模具，不外售。根据中华人民共和国环境影响评价法和xx省建设项目环境保护管理办法等法律法规的有关规定，本项目需开展环境影响评价。对照建设项目环境影响评价分类管理名录（2021 年版）（生态环境部 部令 第 16 号）中的有关内容24、，判定情况见表 2-1。表表 2-1 建设项目环境影响评价分类管理名录对应类别建设项目环境影响评价分类管理名录对应类别环评类别项目类别环评类别本项目判定结果报告书报告表登记表三十三、汽车制造业 36 汽车零部件配件制造367汽车整车制造（仅组装的除外）；汽车用发动机制造（仅组装的除外）；有电镀工艺的；年用溶剂型涂料（含稀释剂）10 吨及以上的其他（年用非溶剂型低 VOCs 含量涂料 10 吨以下的除外）/应编制报告表三十二、专用设备制造业 35 化工、木材、非金有电镀工艺的；年用溶剂型涂料（含稀释剂）10 吨及以上的其他（仅分割、焊接、组装的除外；年用非溶剂型低 VOCs/-9-属加工专用设备25、制造 352含量涂料 10 吨以下的除外）本项目主要新能源汽车关键零部件生产工艺为机加工、无铬钝化、浸渗，模具生产工艺为机加工、热处理（外协）、超声波清洗、真空镀膜等，不涉及电镀工艺，因此评价类别为报告表。受xxxx科技股份有限公司的委托，xxxx环保科技有限公司承担本项目的环境影响评价工作。我公司在现场踏勘、调查的基础上，通过对有关资料的收集、整理、分析计算和预测评价，根据建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行）及其它有关文件，编制了本项目的环境影响报告表，报请生态环境部门审查、审批，为项目实施和管理提供参考依据。2、项目概况、项目概况项目名称：新能源汽车关键零部件生产线技术26、改造项目建设单位：xxxx科技股份有限公司建设地址：xx区大碶街道藏龙山路 9号和 19 号建设规模：新能源汽车关键零部件生产线新增 1条无铬钝化线、1 条浸渗线及若干机加工设备，对新能源汽车关键零部件进行机加工、无铬钝化和浸渗处理，年加工量为 10 万套，产品及产能均不变；并且新增模具生产 100套/年，用做本厂压铸模具，不外售。项目投资：10000 万元劳动定员：藏龙山路厂区现有员工 300 人，本项目通过岗位调配满足生产需求，不新增劳动定员生产班制：年生产天数 300 天，白班 8h 制，工作时间 8:0017:00。周边环境情况：项目东侧为澳玛特冲压机床股份有限公司和xxxx汽车技术股27、份有限公司，南侧隔藏龙山路为xxxx方远光电仪器有限公司，西侧紧靠沿山大河，北侧为xx市辉旺机械有限公司。3、项目组成及主要建设内容、项目组成及主要建设内容本项目利用位于xx区大碶街道藏龙山路 9 号（土地使用权面积 63444.6m2，房屋建筑面积 96667.15m2）和 19号（土地使用权面积 6667.0m2，房屋建筑面积 16946.07m2）的已建厂房，实施新能源汽车一体化电驱系统关键零部件生产线技改项目。项目工程内容见下表。表表 2-2 本项目工程组成一览表本项目工程组成一览表-10-工程类别建设内容建设规模备注主体工程生产车间1、新增的机加工设备、无铬钝化线和浸渗线布置于 2#28、厂房 2F；2、模具加工位于 4#厂房；/辅助工程办公生活区行政办公楼依托原有原料仓库位于 4#厂房 3F。依托原有产品仓库位于 4#厂房 4F。依托原有公用工程给水来自市政自来水管道依托原有排水实行雨污分流制，雨水经收集后排入市政污水管道，生活污水经化粪池预处理（其中食堂废水先经隔油池处理）后排入市政污水管道，生产废水排入厂区综合废水处理站处理后排入市政污水管网依托原有供电由市政供电系统供电依托原有供气由市政天然气管网供给依托原有供热厂区内设有 2 台 2t/h 的蒸汽锅炉原有锅炉进行低氮改造其他有食堂，有宿舍依托原有环保工程废气治理机加工异味通过加强车间通排风排出车间。/蒸汽锅炉天然气燃烧29、废气收集后分别通过 2 根 15m 高排气筒（DA002、DA003）排放，锅炉采用低氮燃烧。低氮改造中和废气经顶吸+侧吸集气罩收集后汇至 1 套碱液喷淋塔中和处理后通过 1 根 15m高排气筒（DA017）排放，设计风量 15000m3/h。新建真空泵废气通过加强车间通排风排出车间。/废水治理生产废水经厂区综合污水处理站处理后排入市政污水管道，厂区综合污水处理站设计处理水量为 240t/d，处理工艺为“混凝沉淀、气浮、SBR、接触氧化等”；项目劳动人员数量不变，生活污水不新增。依托原有噪声治理加强设备维护，保持其良好的运行效果。/固废治理企业已建有一座危险废物临时仓库，占地面积约 50m2；30、一座一般工业废物暂存库，占地面积约 100m2，一座含切削液废金属屑沥干场所，占地面积约 30m2，均位于 1#厂房西侧。企业现有含切削液废金属屑沥干场所贮存能力约 30t，危险废物临时仓库贮存能力约50t，本项目实施后，全厂含切削液废金属屑最大暂存量约 7t，危险废物最大暂存量约 23.09t（详见表 4-30），故本项目危险废物可依托现有危险废物临时仓库暂存。依托原有4、主要产品及生产规模、主要产品及生产规模本项目主要对 10万套/年的新能源汽车关键零部件进行机加工、无铬钝化及浸渗处理，产品及产能均不变，并且新增模具生产 100 套/年，用做本厂压铸模具，不外售。具体见下表。表表 2-3 31、项目技改前后生产规模一览表项目技改前后生产规模一览表-11-厂区名称产品名称单位生产规模备注原项目本项目总体工程变化情况藏龙山路厂区轻量化汽车零部件万套/年1900/19000本项目对其中 10万套/年的新能源汽车关键零部件进行机加工、浸渗、无铬钝化处理汽车关键零部件万套/年212/2120/压铸模具套/年/100100+100仅用做本厂压铸模具，不外售5、主要生产设备及辅助设备、主要生产设备及辅助设备技改前后主要生产设备及变化情况见下表。表表 2-4 项目技改前后主要生产及辅助设备清单一览表项目技改前后主要生产及辅助设备清单一览表序号设备名称型号规格单位设备数量布置位置备注技改前全厂技改后全32、厂变化情况1浸渗线宝山定制条01+12#厂房具体组成见表2-52无铬钝化线巨衡定制条01+1具体组成见表2-63牧野加工中心J4/J4-AB/A61NX/A81NX/A40 等台115165+50/4数控卧式双主轴双工作区四/五轴镗铣加工中心BAW06-22台3656+20/5数控卧式加工中心/五轴联动数控卧式加工中心A51台3651+15/6工业机器人/台87107+20/7立式数控机床LV500RM/LV500R/LV500L/LV500LM 等台53530/8数控立式加工中心PS65/slim3nPC 等台36360/9CNC 精密自动车床/台15150/-12-10加工专机/台111133、0/11攻钻中心A-D21MIA台55550/12加工中心SLIM3N/S700Z1/a40/a51nx/A-D21MIA/PS65台3503500/13数控M08D-II/HTM-TC16台2002000/14加工专机/台50500/15车床CA6140/CM6125/C6140AX100台15150/16铣床LY-2000MB/VMC-1200/VMM-1500台15150/17钻床Z3050*16/1/DH-1000台15150/18磨床KGS-618M/2000S/250AH/JL-618台550/19发那科 DDR转台/台55550/20机加工机器人上下料集成系统/套660/21清洗34、线MJGY-620/MJLH-7500B/MJLH-14400条550/22清洗机CXNC765-SC/JRBA-102JG/KB-CS/HK-1030AF台20200/23喷塑线/条110/24硬质氧化前处理线JHHB-01-A0条110/25涂装前处理线JHHB-ATDH-1条110/26三坐标检测机900*1200*800/1000*1200*800/1200*1800*800台20200/27在线检测机/台10100/-13-28水检测机/台30300/29纯水制备系统6.5t/h套110/30铝屑压饼机/台110/31PVD 真空镀膜机丹普套01+14#厂房用于模具真空镀膜，含电弧蒸35、发源、真空机组、真空室、电气控制系统、气体流量计等32冷水机台01+1循环量 10m3/h33加工中心SLIM3N/S700Z1/a40/a51nx/A-D21MIA/PS65台20200模具生产，依托原有34数控M08D-II/HTM-TC16台1010035加工专机/台55036车床CA6140/CM6125/C6140AX100台1515037铣床LY-2000MB/VMC-1200/VMM-1500台2020038钻床Z3050*16/1/DH-1000台2020039磨床KGS-618M/2000S/250AH/JL-618台2020040火花机HE130/N850/EDGE3/ED36、NC65台1010041线切割FW2/AR2000/DK77100Z/HQBK50台2020042合模机SX200JM-YC台22043洗模机/台22044清洗线MJGY-620/MJLH-7500B/MJLH-14400台11045清洗机CXNC765-SC/JRBA-台220-14-102JG/KB-CS/HK-1030AF46集中熔化炉0.75T台1101#厂房/1T台110/1.5T台110/2T台220/3T台220/4T台110/合计台880/47翻转炉0.8T台110/1T台330/1.5T台110/合计台550/48压铸机530T台550/800T台22220/1000T台2037、200/1250T台10100/2000T台10100/合计台67670/49保温炉JB-F-650台67670/50油压机30T/60T/80T台67670/51伺服给汤机/台37370/52抛丸机ORB10/12XH/08C-2/1台10100/53研磨机600L/ZLQ600台10100/54T5 热处理炉/台330/55热处理炉/台110/56烧结炉6-01台110/57回火炉BTF909-0150台110/58电热恒温干燥箱/台110/59除气机MTS1500台880/60注塑机/台171703#厂房/61点胶机/台220/-15-62粉碎机/台880/63清洗线MJGY-620/M38、JLH-7500B/MJLH-14400条220/64泄露检测仪F620台90900/65气密检测设备/台14140/66主轴拉力测试机/台330/67三丰轮廓度仪/台110/68粗糙度仪/台110/69维氏硬度试验机/台110/70动平衡仪/台110/71洛氏硬度计/台110/72锅炉WNS2.0-1.25-Q台220锅炉房2t/h，低氮改造73空压机/台01+1室外/74冷却水塔100t/h台110室外/本项目浸渗线具体参数见下表。表表 2-5 浸渗线浸渗线设设计参数一览表计参数一览表序号工序名称有效容积 m3配槽剂工作方式温度排水规律1真空浸渗4浸渗剂、催化剂浸泡25定期补充，循环使用不39、排放2离心脱除3.6/常温浸渗液、催化剂回收3喷淋水洗3.6分离剂812%喷淋常温循环使用，定期补充4清洗固化3.6/喷淋90每批更换，2.8t/批本项目无铬钝化线具体参数见下表。表表 2-6 无铬无铬钝化线设计参数一览表钝化线设计参数一览表序号工序名称槽体内尺寸 m单槽有效容积m3配槽剂工作方式温度排水规律长宽高-16-1预脱脂2.511.22.4脱脂剂510%喷淋50-601 周/次2超声波脱脂2.51.11.22.64浸洗60-703超声热水洗2.51.11.22.64自来水浸洗50-601 日/次4水洗 1#2.50.91.22.16自来水浸洗室温0.2t/h5中和2.50.91.2240、.16中和剂 5%浸洗室温1 月/次6喷淋水洗2.50.91.22.16/喷淋室温0.2t/h7水洗 2#2.50.91.22.16纯水浸洗室温逆流至前段8无铬钝化2.50.91.22.16钝化开槽剂0.5%、钝化补充剂0.5%浸洗室温1 月/次9喷淋水洗2.50.91.22.16/喷淋室温0.2t/h10水洗 3#2.50.91.22.16纯水浸洗室温逆流至前段11热水洗2.511.22.4纯水浸洗60-701 日/次12烘干2.50.91.2/80-100/13烘干2.50.91.2/80-100/6、主要原辅材料及消耗、主要原辅材料及消耗主要原辅材料清单见下表。表表 2-7 项目技改前后41、主要原辅材料及消耗量一览表项目技改前后主要原辅材料及消耗量一览表序号原辅材料名称单位包装规格消耗量最大储存量备注原有项目本项目总体项目 变化量1浸渗剂t/a25L/桶055+50.5t用于浸渗线，浸渗剂：催化剂=80:1，由供应商调配；成分见表 72催化剂t/a200g/罐00.06250.0625+0.0625 0.00625t3分离剂t/a200L/桶00.50.5+0.50.2t4脱脂剂t/a200L/桶01212+121t用于无铬钝化线，成分见表 75中和剂t/a200L/桶02.62.6+2.60.4t6钝化开槽剂t/a25L/桶00.250.25+0.250.2t7钝化补充剂t/a42、25L/桶00.250.25+0.250.2t8切削液t/a200L/桶66268+210t与水兑和质量比 1:89机油t/a200L/桶0.80.41.2+0.40.2t/10钢材t/a/02020+204t模具原料11钛靶靶材t/a/033+30.5t真空镀膜镀层金属-17-12氧气t/a50L/钢瓶022+20.5t真空镀膜填充气，纯度约 99.999%13氮气t/a50L/钢瓶066+60.5t14氩气t/a50L/钢瓶022+20.2t15天然气万 m3/年/37812390+12/市政天然气管道供应16抹布、手套等t/a/00.50.5+0.5/17铝镁合金锭t/a/604306043、430600t含 Fe0.15、Cu0.03、Si9.511.0、Mn0.50.8、Mg0.150.4、Zn0.05、Ti0.040.09、Sr0.0140.025、Al 余量18轻量化汽车零部件半成品铸件万套/年/1140011400/外购19水性脱模剂t/a200L/桶4504505t与水兑和质量比 1:10020除油剂t/a20L/桶1.501.500.3t主要成分：Na2CO3、NaOH、Na3PO421硫酸t/a20L/桶1201201t外购浓度为99%22无镍封孔剂t/a20L/桶0.500.500.1t主要成分：硅酸钠、碳酸钠23清洗剂t/a20L/桶50500.5t与水兑和体积44、比 1:10024脱脂剂t/a20L/桶50501t涂装前处理线25表调剂t/a20L/桶10100.1t26三价铬钝化剂t/a20L/桶10100.1t27双组份胶粘剂A胶t/a50kg/桶3.1503.1500.4t点胶28B 胶t/a50kg/桶3.1503.1500.4t29电火花液t/a20L/桶1.501.500.2t与水兑和质量比 1:830线切割液t/a20L/桶1.201.200.2t与水兑和质量比 1:10-18-31尼龙塑料粒子t/a500kg/袋1000010000100t新料32钢丸t/a/1001001t抛丸介质33塑粉t/a500kg/袋5505505t环氧树脂粉45、末34液压油t/a200L/桶2602601.8t/35导轨油t/a200L/桶50501.8t/本项目浸渗剂、分离剂、脱脂剂、中和剂、钝化剂的主要成分见下表。表表 2-8 主要原辅材料物质组成成分一览表主要原辅材料物质组成成分一览表序号原辅材料名称名称质量比（%）备注1浸渗剂十四烷基甲基丙烯酸酯7080/三羟甲基丙烷三丙烯酸酯1020/2催化剂偶氮二异丁腈100/3分离剂甲基丙烯酸羟丙酯8090/甲基丙烯酸异癸酯1020/3脱脂剂硼酸钾35.2/乙氧基丙氧基化 C12-14-醇2.510/对-壬磺酸钠110/羟亚乙基二膦酸四钾2.510/苯基聚环氧乙烷磷酸酯13/氢氧化钾12/水余量/4中和46、剂硫酸1015/六氟钛酸(2-)510/硫酸铵2.510/氢氟酸13/水余量/5钝化开槽剂氟锆酸12.5/硅烷110/表面活性剂110/去离子水余量/6钝化补充剂氟锆酸12.5/硅烷110/表面活性剂110/去离子水余量/主要成分理化性质及危险特性见下表。表表 2-9 主要成分理化性质及危险特性一览表主要成分理化性质及危险特性一览表序原辅材料成分名称理化性质及危险特性-19-号1浸渗剂透明液体，pH 7.86，相对密度 0.918-0.948（20），粘度 2.5-6.5cP.S（20），正常条件下物料稳定，受热时会发生聚合反应，可发生强烈聚合反应。2分离剂甲基丙烯酸羟丙酯CAS 号 278147、3-02-1，无色透明液体，密度 1.066g/cm3，沸点 90，折射率 1.447，闪点 96，溶于一般有机溶剂，溶于水。3催化剂偶氮二异丁腈CAS 号 78-67-1，白色结晶或结晶性粉末，不溶于水，溶于乙醚、甲醇、乙醇、丙醇氯仿、二氯乙烷、乙酸乙酯、苯等，多为油溶性引发剂。遇热分解，熔点 100-104。应保存于 20的干燥地方。遇水分解放出氮气和含-(CH2)2-C-CN 基有机氰化物。分解温度64.室温下缓慢分解，100急剧分解，能引起爆炸着火，易燃、有毒。放出氮气和有机氰化物，后者对人体危害较大。4中和剂硫酸CAS 号 7664-93-9，无色粘稠状液体,有强腐蚀性,有刺激性气味48、,易溶于水,生成稀硫酸，密度 1.8305g/cm3，沸点 337，折射率 1.418，硫酸是一种最活泼的二元无机强酸，能和许多金属发生反应。高浓度的硫酸有强烈吸水性，可用作脱水剂，碳化木材、纸张、棉麻织物及生物皮肉等含碳水化合物的物质。与水混合时，亦会放出大量热能。其具有强烈的腐蚀性和氧化性，故需谨慎使用。是一种重要的工业原料，可用于制造肥料、药物、炸药、颜料、洗涤剂、蓄电池等，也广泛应用于净化石油、金属冶炼以及染料等工业中。常用作化学试剂，在有机合成中可用作脱水剂和磺化剂。六氟钛酸CAS 号 17439-11-1，无色液体，密度 1.675g/cm3（25），沸点100，正常条件下物料稳定49、，与强碱、碱金属不相溶。与大多数金属不相溶。可用于氟钛酸盐及金属钛的制造。硫酸铵无色结晶或白色颗粒，无气味，280以上分解。水中溶解度:0时70.6g，100时 103.8g。不溶于乙醇和丙酮。密度 1.77g/cm3，熔点230280。氢氟酸氢氟酸是氟化氢气体的水溶液，清澈，无色、发烟的腐蚀性液体，有剧烈刺激性气味。熔点-83.3，沸点 19.54，闪点 112.2，密度1.15g/cm。易溶于水、乙醇，微溶于乙醚。具有极强的腐蚀性，能强烈地腐蚀金属、玻璃和含硅的物体。氢氧化钠又称苛性钠、烧碱、火碱，无臭白色固体，腐蚀性极强，易溶于水、乙醇、甘油，不溶于丙酮跟、乙醚。熔点为 318，沸点为150、390，闪点为 178，密度为 2.13g/cm3。6钝化剂开槽剂氟锆酸CAS 号 12021-95-3，无色结晶固体，在常温常压下稳定，密度1.52g/cm3，氟锆酸具有较高的溶解度和强酸性，能与水反应生成氟氧锆酸和氢氟酸。它具有良好的热稳定性和化学稳定性，在高温下不易分解。氟锆酸常用于陶瓷和玻璃工业中作为增白剂、着色剂和涂料添加剂。它还被广泛应用于电池材料、材料加工和电镀工业等领域。7、厂区总平面及生产布置、厂区总平面及生产布置本项目拟利用xx市xx区大藏龙山路 9 号（土地使用权面积 63444.6m2，房屋建筑面积 96667.15m2）和 19 号（土地使用权面积 6667.0m2，51、房屋建筑面积 16946.07m2）已建厂房的空置区域，厂区平面布置图见附图四。本项目技改前后生产布置情况详见下表。表表 2-10 本项目厂区生产布置一览表本项目厂区生产布置一览表-20-序号项目内容层数单位数值布置情况技改前技改后1总用地面积/m270111.6/2总建筑面积/m2113613.22/31#厂房1Fm2建筑面积 20972.26压铸、熔化、抛丸、研磨、热处理压铸、熔化、抛丸、研磨、热处理42Fm253Fm262#厂房1Fm2建筑面积 56230.7机加工机加工72Fm2机加工、超声波清洗、硬质氧化、喷塑、涂装前处理机加工、超声波清洗、硬质氧化、喷塑、涂装前处理、浸渗线、无铬钝52、化线（本次技改内容）83Fm2机加工机加工94Fm2机加工机加工103#厂房1Fm2建筑面积 10586.09研发、检测、注塑、粉碎、点胶、超声波清洗研发、检测、注塑、粉碎、点胶、超声波清洗112Fm2办公办公123Fm2办公办公134Fm2办公办公144#厂房1Fm2建筑面积 16946.07机加工机加工152Fm2机加工、超声波清洗机加工、超声波清洗、真空镀膜（本次技改内容）163Fm2职工活动中心职工活动中心174Fm2空置空置18宿舍楼1F-7Fm2建筑面积 8784.58宿舍宿舍19门卫1Fm2建筑面积 66.38门卫门卫-21-20消防水池地下泵房-1Fm2建筑面积 27.14消防53、水池地下泵房消防水池地下泵房8、生产生产布置布置合理性分析合理性分析本项目新增的机加工设备、无铬钝化线和浸渗线布置于 2#厂房 2F，模具生产位于 4#厂房，新增的真空镀膜设备布置于 4#厂房 2F，2#厂房原主要从事机加工、超声波清洗、硬质氧化、喷塑、涂装前处理等，4#厂房主要用于模具生产，项目技改前后厂房总体生产布局并未发生较大变动，均出于企业生产便利性考虑，且项目位于成熟的工业区，周边环境敏感点与本项目均较远，产生的废气、废水、噪声经治理后均能实现达标排放，不会对周边环境产生不利影响。因此，项目生产布局基本合理。9、依托原有设备可行性分析依托原有设备可行性分析1）纯水制备设备厂区原有纯水54、制备系统的纯水制备能力为 6.5t/h（15600t/a），原有项目已用纯水量4740t/a，本项目所需纯水量为 7344.12t/a，15600-4740=10860t/a7344.12t/a，故本项目纯水依托原有纯水制备设备可行。2）蒸汽锅炉厂区原有 2 台 2t/h 的蒸汽锅炉，锅炉每日运行时间为 16h，则蒸汽最大产生量为 64t/d（19200t/a），原有项目已用蒸汽量 3750t/a，本项目所需蒸汽量为 1500t/a，19200-3750=15450t/a1500t/a，故本项目蒸汽依托原有蒸汽锅炉可行。3）污水处理站目 前 藏 龙 山 路 厂 区建 有 一 座 厂 区 综 合55、 废 水 处 理 站，设计 处 理 能 力 约 240t/d（72000t/a），现有工程进入综合废水处理站的生产废水产生量为 15514t/a（51.71t/d），本项目新增进入综合污水处理站的生产废水约 6115.84t/a（20.386t/d），技改后全厂进入综合污水处理站的生产废水总量为 21629.84t/a（72.096t/d）72000t/a（240t/d），且本项目废水污染物主要为 COD、SS、石油类、LAS、氟化物、氨氮、总氮、总铝等，与现有废水污染物（COD、SS、石油类、LAS、氟化物、氨氮、总氮、总铝、总铬）基本一致，厂区综合废水处理站设计处理能力能满足废水处理需求。56、-22-工艺流程和产排污环节1、生产工艺流程及产污环节、生产工艺流程及产污环节本项目主要对新能源汽车关键零部件进行机加工、浸渗、无铬钝化加工。涉及本项目的生产工艺流程如下图。（1）生产工艺流程及产污环节图图 2-1 生产工艺流程及产污环节图生产工艺流程及产污环节图机加工：利用加工中心等对工件进行铣、削、钻机械加工，该过程产生的主要污染物为机加工异味、废切削液、废金属边角料、含切削液的废金属屑。浸渗：在浸渗缸中加入浸渗剂（含催化剂，浸渗剂：催化剂=80:1，由供应商调配），浸渗剂主要成分为十四烷基甲基丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯，催化剂主要成分为偶氮二异丁腈，浸渗罐内温度低于17，风冷后的产57、品与浸渗罐内浸渗剂一起经真空泵抽空，去除工件缝隙和浸渗剂中的空气，在无压降变化后，工件框下降至被浸渗剂淹红框内为本次技改内容-23-没，打开阀门让大气进入罐内，同时给罐内加压至0.40.5Mpa，保证正压时间，使浸渗剂渗透至产品所有微孔完成浸渗处理。抽真空处理期间机械泵油会因抽真空瞬间产生一定量的油烟，间歇性产生排放。浸渗剂消耗后定期补充，不整体更换。浸渗完成后，产品表面及盲孔内残留有浸渗剂，直接清洗会造成极大的成本浪费。通过六向离心脱除浸渗剂，回收浸渗剂。脱除浸渗剂完成后，工件送到清洗罐中清洗残留的浸渗剂，大量的清水喷洒于翻转工件上进行清洗。清洗结束开启翻转系统，将工件表面的积水甩掉。并在清58、洗罐加入分离剂，分离剂配比浓度为812%，清洗罐与回收系统相连，清洗液中浸渗剂分离回收再利用，水循环使用，定期补充。清洗后的工件浸泡至90的水中，使工件缺陷内的浸渗剂在催化剂和高温作用下固化稳定，从而达到密封缝隙的作用，固化时间约5min。浸渗线具体工艺流程见下图。图图 2-2 浸渗线浸渗线工艺流程及产污环节图工艺流程及产污环节图无铬钝化：本项目新增无铬钝化表面处理工艺，使用氟锆系无铬钝化剂对工件进行钝化处理，主要作用是使铝材表面生成致密氧化物保护层，从而阻止与金属进一步反应的现象，钝化剂中不含重金属铬、铅、镉及其他有害物质。该过程产生的污染物主要为中和废气、钝化线废水。钝化线具体工艺流程见下59、图。-24-图图 2-3 钝化线钝化线工艺流程及产污环节图工艺流程及产污环节图（2）模具生产工艺流程及产污环节由于原环评中涉及部分模具制造的设备和工艺，但未明确其具体生产工艺，故本环评对模具制造进行补充分析，生产工艺流程及产污环节如下。图图2-4 模具生产模具生产工艺流程及产污环节图工艺流程及产污环节图生产工艺流程及产污环节说明：外购钢材经粗加工后进行外协热处理，再在本厂内进行精加工、超声波清洗以及真空镀膜。粗加工、精加工：根据模具设计方案，采用各类机加工设备对模具进行机加工处理，该过程产生的主要污染物为机加工异味、废切削液、废金属边角料、含切削液的废金属屑。超声波清洗：精加工后的模具经超声波60、清洗去除表面油污、杂质等。原环评共包含8-25-条超声波清洗线和22台超声波清洗机，根据企业生产布置，其中1条超声波清洗线和2台超声波清洗机用于模具清洗，其余用于产品清洗。原环评中已对产生的超声波清洗废水进行了分析，故本环评不再分析。真空镀膜：超声波清洗后的模具进行真空镀膜，为本项目新增工艺，镀膜是在真空环境下利用电弧放电的原理，使靶材发生弧光反应而使靶材电离产生金属离子。本项目利用高纯氧气、氩气、氮气填充，选择钛靶作为靶材，金属离子在基体负偏压产生的磁场作用下飞溅到基体上，同时在基体表面上沉积成薄膜的过程，期间由冷却水间接冷却，冷却水循环补充，不外排，该过程产生的主要污染物为真空泵废气。2、61、水平衡分析、水平衡分析1）本项目水平衡分析图图 2-5 本项目本项目水平衡图水平衡图-26-注：因原项目环评中未分析锅炉纯水用量、蒸汽冷凝水产生量、锅炉排水等，故本项目对全厂锅炉纯水用量、蒸汽冷凝水产生量、锅炉排水进行分析。2）全厂水平衡-27-图图 2-6 全厂水平衡图全厂水平衡图-28-4、主要污染工序及产污环节、主要污染工序及产污环节本项目产生的主要污染物见下表。表表 2-9 本项目主要污染工序及产污环节一览表本项目主要污染工序及产污环节一览表类别污染源名称主要污染物备注废气机加工异味非甲烷总烃/中和废气硫酸雾、氟化物/真空泵废气非甲烷总烃/锅炉天然气燃烧烟气SO2、NOX、烟尘/废水浸62、渗线废水COD、石油类、SS、LAS 等/钝化线废水pH、COD、SS、石油类、LAS、氟化物、氨氮、总氮、总铝等/碱液喷淋塔更换废水COD、SS、氟化物真空镀膜机冷却水/纯水制备浓水Ca2+、Mg2+、SS/锅炉排水SS/蒸汽冷凝水SS/噪声各设备运行过程中产生的噪声LAeq/固体废物机加工废金属边角料/机加工含切削液的废金属屑/机加工废切削液/设备维护废机油/设备擦拭含油抹布及手套/油品包装废油桶/试剂包装废包装桶/纯水制备废反渗透膜/浸渗线废滤芯/废水处理污泥/与项目有关的原有1、原有项目概况、原有项目概况1）原有项目环评审批及验收情况xxxx科技股份有限公司藏龙山路厂区历次项目环保审批63、及验收情况如下表：表表 2-10 藏龙山路厂区历次项目环保审批及验收情况藏龙山路厂区历次项目环保审批及验收情况序号项目名称生产内容主要生产工艺环评批复验收备注排污许可证-29-环境污染问题1汽车发动机零部件生产项目环境影响报告表年产 500万套汽车发动机零部件压铸、机加工、注塑2015.7仑环建2015146号2018 年 05月完成第一阶段自主验收企业于2020 年 1月整合编制了汽车轻量化铝镁合金铸件生产技改项目环境影响报告表，取消以上六个项目，整合后藏龙山路厂区整体规模为年产1900 万套轻量化汽车零部件企业属于重点管理，已于2019年 11月 29 日申领排污许可证并于2023年 2月64、 16 日办理延续（许可证编号：91330206744967265Y001V）2汽车发动机再循环系统高精密零部件加工项目环境影响报告表年产 100万套汽车发动机再循环系统高精密零部件机加工2016.12仑环建2016169号暂未验收3轻量化汽车零部件研发技术中心项目环境影响报告表进行铝镁轻量化汽车零部件产品和精密压铸模具的开发研制，不涉及具体生产技术研发2017.3仑环建201714号暂未验收4铝镁合金汽车零部件自动化生产项目环境影响报告表年产 10 万套铝镁合金汽车零部件熔化、压铸、机加工、硬质氧化等2019.6仑环建201740号2019 年 06月完成第一阶段自主验收5轻量化汽车零部件智65、能制造示范项目年产 200万套轻量化汽车零部件产品机加工、抛丸、振动研磨、涂装前处理、喷塑、注塑、修边、点胶等2018.11仑环建2018369号暂未验收6年产 100万套轻量化汽车零部件智能工厂建设项目环境影响报告表年产 100万套轻量化汽车零部件机加工2019.11仑环建2019319号暂未验收7汽车轻量化铝镁合金铸件生产技改项目环境影响报告表年产 1900万套轻量化汽车零部件集中熔化、压铸、机加工、抛丸、振动研磨等2020.7仑环建2020116号2023 年 04月完成第一阶段自主验收整合报告8年产 20 万套新能源汽车关键零部件产业链建设项目年产 20 万套新能源汽车关键零部件机加工66、2020.12仑环建2020309号项目取消/9新增一台热处理炉项目新增一台热处理炉铝合金结构件的T5/T6/T7 热2022.6仑环建2022432023 年 04月完成自主验收/-30-2）原有项目原辅材料及消耗量详见表 2-7。3）原有项目生产设备详见表 2-4。4）原有项目生产工艺藏龙山路厂区主要从事汽车发动机零部件及汽车发动机再循环系统高精密零部件的生产，主要生产工艺为压铸、注塑、机加工、铝氧化、热处理等，具体工艺流程如下。（1）铝镁合金轻量化汽车零部件生产工艺流程及产污环节图图 2-7 铝镁合金轻量化汽车零部件生产工艺流程及产污环节铝镁合金轻量化汽车零部件生产工艺流程及产污环节图图67、主要生产工序简介及产污环节：集中熔化：加热燃料为天然气，温度约为 730，快速将铝锭熔化。该过程产生的主要污染物为熔化烟尘以及炉渣。处理工艺号10汽车关键零部件生产线技术改造项目一期年产 212万套汽车关键零部件保温、压铸、机加工、检验2023.8仑环建2023107号尚未实施/760 万套产品由自身压铸后进一步加工，剩余 1140 万套产品铸件外购后进一步加工部分-31-保温炉保温：电加热，温度约670，防止铝液固化。该过程产生的主要污染物为保温烟气。压铸：项目采用的压铸方法是一种将熔融铝镁合金液倒入压室内，以高速充填钢制模具的型腔，并使铝镁合金液在压力下凝固而形成铸件的方法。成型时间约1068、20S，成型启模过程中，采用高压喷枪喷射脱膜液，以防止铝件粘附在模具上，整个过程由机械手自动操作。该过程产生的主要污染物为压铸脱模废气以及废脱膜液。热处理：对工件进行T5、T6、T7固溶时效热处理。T6/T7热处理：铝合金结构件在固溶炉加热后到淬火机风冷淬火，再经过时效炉加热后在冷却室冷却，最后下料。T5热处理：铝合金结构件经过淬火机风冷淬火，再经过时效炉加热后在冷却室冷却，最后下料。固溶是指将合金加热到高温单相区恒温保持，使过剩相充分溶解到固溶体中后快速冷却，以得到过饱和固溶体的热处理工艺。淬火是指将金属工件加热到一定温度后，浸入冷却剂（油、水、空气等）中，经过冷却处理，使工件的性能更好、更69、稳定。项目采用风冷淬火，不会用到淬火油，无油烟废气产生。项目在固溶炉和时效炉两个工段采用天然气加热，该过程会产生天然气燃烧烟气。振动研磨：振动磨洗是利用高频振动的磨料介质冲击毛坯件，以此除去表面毛刺，该过程产生的主要污染物为研磨废水和噪声。抛丸：铝镁合金件表面残留少量污渍以及刀口毛刺，企业利用抛丸机高速喷射的钢丸对毛坯件表面进行清理。该过程产生的主要污染物为抛丸粉尘以及噪声。数控车、加工中心加工：主要进行铣面、钻孔、镗孔、倒角等机加工。该过程产生的主要污染物为噪声、废铝镁合金边角料、废切削液、废机油和机加工异味。超声波清洗：超声波清洗主要清理机加工过程中表面残留的油污、入孔的细小金属屑等，使产70、品表面光洁、无污物。该过程产生的主要污染物为定期更换排放的废水及溢流废水，噪声。涂装前处理：前处理线即为喷塑前的表面清洗和钝化工序，采用喷淋式悬挂输送线，工艺设计最大车速为1.0m/min，吊挂间距750mm，悬链总长131m，设计宽1.5m，高2.0m，共设9个喷淋室+1个风淋室+1个烘道，9个喷淋室分别为预脱脂、主脱脂、水洗1、水-32-洗2、表调、水洗3、纯水洗1、钝化、纯水洗2。（2）轻量化塑料汽车零部件生产工艺流程及产污环节图图 2-8 轻量化塑料汽车零部件生产工艺流程及产污环节轻量化塑料汽车零部件生产工艺流程及产污环节图图主要生产工序简介及产污环节：注塑成型：注塑成型是指在一定温度71、下，通过螺杆搅拌完全熔融的塑料材料，用高压射入模腔，经冷却固化后，得到成型品的方法。项目塑料粒子熔融温度为120-150，熔融后的塑料粒子通过高压射入模腔，经冷却固化后，得到不同形状配件。本工序产污环节为注塑过程产生的注塑废气和设备运行时产生的噪声。修边：注塑成型后的塑料件边缘上有溢料或毛刺存在，需要人工清理。本工序产污环节为人工修边过程产生的废塑料。点胶：在产品表面锐利处涂抹一层AB胶（树脂涂层）形成防撞带，起到防腐、颜色鲜艳的作用。本工序产污环节为点胶过程产生的点胶废气。检验：主要通过人工检验，区分合格品和不合格品，其中不合格品经收集后经破碎机破碎后重新注塑，不废弃。（3）汽车关键零部件生72、产工艺流程及产污环节-33-图图2-9 汽车关键零部件生产工艺流程及产污环节图汽车关键零部件生产工艺流程及产污环节图主要生产工序简介及产污环节：熔化：将铝镁合金锭投入熔化炉熔化，熔化炉均采用天然气加热，熔化温度约为730。熔化过程会有天然气熔化炉烟气和铝灰渣产生。保温：铝液通过转运包转移至压铸机配套的电保温炉中保温，保温采用电加热，温度约为670。保温过程会有少量电保温炉烟气和铝灰渣产生。压铸：通过伺服给汤机将电保温炉中的铝液送入压铸机模具型腔，经保压、冷却定型，然后开启模具，成型的铝铸件由机器人自动取件、下料。取件前需由机器人通过压铸机自带的喷枪对模具型腔自动喷涂脱模剂（由水性脱模剂与水按173、：100比例调配所得），防止铸件粘附在模具上。压铸机模具冷却采用间接水冷，冷却水循环使用，定期补充即可。压铸、脱模过程会有压铸脱模废气、废脱模液、模具冷却水产生。另外压铸熔体表面清理会有铝灰渣产生；压铸设备使用过程会有废导轨油、废液压油产生；压铸设备维护擦拭会有含油抹布产生。机加工：铸件先通过油压机切边处理，再利用加工中心、数控机床等设备对铸件进行铣、削等机械加工，以上过程会有少量机加工异味、边角料、废切削液、含切削液的废铝屑、废液压油、废机油和含油抹布产生。检验：采用气密检测设备、泄露检测仪等设备对产品进行检验，检验发现的不良品需重新通过机加工工序修整，检验过程无污染物产生。打包：检验合格的74、产品打包进入仓库。5）原项目主要污染源及污染防治措施企业藏龙山路厂区原有的主要污染物排放统计见下表。表表 2-11 藏龙山路厂区原有工程主要污染物排放量一览表藏龙山路厂区原有工程主要污染物排放量一览表类型污染物名称单位原环评审批量排污许可量实际排放量（根据验收报告数据核算）废气颗粒物t/a1.57/0.4263SO2t/a0.211/0.2073NOxt/a4.040/0.5593硫酸雾t/a0.017/0.00786非甲烷总烃t/a2.884/1.8971食堂油烟t/a少量/少量废水生活污水废水量t/a11550/11550-34-CODt/a0.434/0.434氨氮t/a0.049/0.75、049生产废水废水量t/a11258/6188.2CODt/a0.3387.9530.1856总铝t/a0.008/0.0074总铬t/a0.0002160.0002160.0000214固体废物一般工业固废t/a196/0危险废物t/a141.192/0生活垃圾t/a45/0表表 2-12 藏龙山路厂区原有工程主要污染防治措施一览表藏龙山路厂区原有工程主要污染防治措施一览表类别污染源污染物防治措施预期治理效果环评情况实际建设情况废气喷塑粉尘颗粒物经集气罩收集后引入二级回收+脉冲布袋除尘系统处理后通过 15m高的排气筒排放喷塑粉尘经二级回收处理，烘干固化废气经集气罩收集后，共同经脉冲布袋除尘系76、统+活性炭吸附处理后通过15m高的排气筒排放工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）中表 1 大气污染物特别排放限值烘干固化废气非甲烷总烃在固化烘道进出口处设集气罩收集，废气经集气罩收集后经活性炭吸附处理后通过 15m高的排气筒排放注塑废气非甲烷总烃加强车间通风暂未实施/破碎粉尘颗粒物加盖并及时清扫暂未实施/点胶废气非甲烷总烃加强车间通风暂未实施/机加工异味非甲烷总烃经静电式油烟净化装置处理后排入环境与环评一致大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2新污染源大气污染物二级标准排放限值抛丸粉尘颗粒物经水喷淋处理后通过 15m高的排气筒排放经抛丸机自带的粉尘收77、集系统和水喷淋塔处理后通过对应的 15m高的排气筒排放铸造工业大气污染物排放标准（GB39726-2020）表 1大气污染物排放限值；非甲烷总烃排放执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2新污染源大气污染物二级标准排放限值天然气熔化炉烟气烟尘、SO2、NOX废气经收xx入旋风+冷却+耐高温布袋除尘净化装置处理后通过 15m高的排气筒排放与环评一致电保温炉烟气、压铸脱模废气颗粒物、非甲烷总烃经集气罩收集后经水喷淋+除湿+布袋除尘装置后通过对应的 15m 高的排气筒排放与环评一致烧结炉燃烧废气非甲烷总烃、烟尘、SO2、NOX经水喷淋处理后通过 15m 高的排气筒排放与环评一致日78、常管理参照浙江省工业炉窑大气污染综合治理实施方案相关限值要-35-求中和废气硫酸雾经碱液喷淋处理后通过 15m高的排气筒排放与环评一致大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中新污染源大气污染物二级排放标准磨床废气颗粒物经旋风除尘器+脉冲布袋除尘器的组合式净化装置处理后通过 15m 高的排气筒排放与环评一致燃气锅炉废气烟尘、SO2、NOX收集后经 15m高排气筒排放与环评一致锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2014）表 3特别排放限值热处理天然气燃烧废气烟尘、SO2、NOX收集通过 15m高的排气筒排放与环评一致铸造工业大气污染物排放标准（GB39726-2020）表 1大气79、污染物排放限值废水生产废水CODcr、氟化物、总铬、总铝等经厂区综合废水处理站处理（超声波清洗废水经独立的超声波清洗废水处理系统处理）后排入市政污水管道与环评一致污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准，总磷、氨氮排放指标参照执行xx省工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013），氟化物、总铬执行电镀水污染物排放标准（DB33/2260-2020）表 1相关限值，总铝执行电镀污染物排放标准（GB21900-2008）表 3水污染物特别排放限值生活污水CODCr、氨氮等经化粪池预处理后排入市政污水管道与环评一致固体废物熔化、保温、压铸铝灰渣有回收金属铝资质的企业综80、合利用委托xx盛奎实业有限公司处置综合利用滤尘收集铝灰渣收集暂存后委托有资质的单位处理安全处置机加工废金属边角料分类收集后外售与环评一致综合利用机加工含切削液的废金属屑经压榨、压滤、过滤除油达到静置无滴漏后打包压块后外售与环评一致综合利用喷塑粉尘治理除尘灰回用于生产与环评一致综合利用设备维护废机油委托xx万润特种油品有限公司处置委托xx万润特种油品有限公司处置安全处置设备维护废液压油安全处置设备维护废导轨油安全处置设备擦拭含油废物委托xx市xx环保固废处置有限公司处置安全处置废水处理污泥与环评一致安全处置废水处理浮油与环评一致安全处置-36-钝化槽清理、氧化加工废酸及槽渣企业不产生槽渣，废酸委81、托宁波市xx环保固废处置有限公司处置安全处置胶料包装物废胶桶与环评一致安全处置切削液、机油等包装桶废空桶与环评一致安全处置原料包装废原料桶与环评一致安全处置废气处理废布袋收集暂存后委托有资质单位安全处置委托xx市xx环保固废处置有限公司处置安全处置产品包装、原料包装废包装材料分类收集后外售委托xx市佳宁环保科技有限公司处置综合利用注塑、修边废塑料边角料收集粉碎后回用于生产暂未实施/烧结炉烧结炉废渣委托xxxx环保固废处置有限公司处置与环评一致安全处置烘干固化废气治理、废水治理废活性炭与环评一致安全处置抛丸粉尘治理沉渣委托xx市佳宁环保科技有限公司回收处置与环评一致综合利用点胶不合格品委托xxx82、x环保固废处置有限公司处置暂未实施/熔化铝灰渣有回收金属铝资质的企业综合利用委托xx盛奎实业有限公司处置安全处置机加工废切削液经破乳反应后送至厂区综合废水处理站处理后排入市政污水管道委托xx渤川废液有限公司处置安全处置办公、生活生活垃圾委托环卫部门统一清运与环评一致无害化处理2、主要污染物达标排放情况、主要污染物达标排放情况企业于 2023 年 3 月委托xx远大检测技术有限公司进行汽车轻量化铝镁合金铸件生产技改项目和新增一台热处理炉项目验收检测，对其烘干固化废气、喷塑粉尘进出口、抛丸粉尘出口、熔化烟尘进出口、压铸脱模废气进出口、烧结炉燃烧废气进出口、中和废气进出口、磨床废气进出口、锅炉废气出83、口、热处理天然气燃烧废气进出口、厂界无组织废气排放、厂区内无组织废气排放、涂装前处理线生产废水进口、含总铬废水反应池出口、超声波清洗废水进出口、硬质氧化前处理生产废水进口、其他生产废水进口、综合污水处理站出口、废水总排口开展了检测，具体见附件 8。检测结果如下：1）有组织废气检测结果与达标排放分析表表 2-13 藏龙山路厂区废气排放口检测结果及达标排放情况藏龙山路厂区废气排放口检测结果及达标排放情况监测点监测检测项目监测结果排放限值达标-37-位日期mg/m3分析第一次第二次第三次1 号压铸脱模废气出口（15m高排气筒）2023.03.28非甲烷总烃实测浓度mg/m31.001.001.03184、20达标排放速率kg/h0.070.070.0710达标2023.03.29非甲烷总烃实测浓度mg/m30.880.850.80120达标排放速率kg/h0.060.060.0610达标2 号压铸脱模废气出口（15m高排气筒）2023.03.28非甲烷总烃实测浓度mg/m32.362.462.60120达标排放速率kg/h0.160.160.1810达标2023.03.29非甲烷总烃实测浓度mg/m31.891.462.04120达标排放速率kg/h0.130.100.1410达标3 号压铸脱模废气出口（15m高排气筒）2023.03.28非甲烷总烃实测浓度mg/m32.242.071.94185、20达标排放速率kg/h0.150.140.1310达标2023.03.29非甲烷总烃实测浓度mg/m31.781.641.30120达标排放速率kg/h0.120.110.0910达标烘干固化废气、喷塑粉尘出口（15m高排气筒）2023.03.28非甲烷总烃实测浓度mg/m319.819.420.660达标排放速率kg/h0.110.110.12/颗粒物实测浓度mg/m32.72.22.830达标排放速率kg/h0.020.010.02/2023.03.29非甲烷总烃实测浓度mg/m329.819.027.860达标排放速率kg/h0.170.100.15/颗粒物实测浓度mg/m33.22.86、52.330达标排放速率kg/h0.020.010.01/中和废气出口（15m高排气筒）2023.03.28硫酸雾实测浓度mg/m30.230.220.2030达标排放速率kg/h4.3610-34.2010-33.8210-3/2023.03.29硫酸雾实测浓度mg/m30.200.200.2030达标排放速率kg/h1.8410-31.8210-33.6110-3/烧结炉2023.03.28颗粒物实测浓度mg/m31.92.22.030达标-38-燃烧废气出口（15m高排气筒）排放速率kg/h6.3710-37.3710-36.8610-3/二氧化硫实测浓度mg/m3333200达标排放速87、率kg/h5.0310-35.0210-35.1510-3/氮氧化物实测浓度mg/m3121414300达标排放速率kg/h0.040.050.05/非甲烷总烃实测浓度mg/m33.352.982.51120达标排放速率kg/h0.019.9810-38.6110-310达标2023.03.29颗粒物实测浓度mg/m32.21.71.630达标排放速率kg/h7.2710-35.4510-35.4510-3/二氧化硫实测浓度mg/m3333200达标排放速率kg/h4.9610-34.8110-35.1110-3/氮氧化物实测浓度mg/m310129300达标排放速率kg/h0.030.04088、.03/非甲烷总烃实测浓度mg/m33.252.632.30120达标排放速率kg/h0.018.4310-37.8310-310达标1 号熔化烟尘出口（15m高排气筒）2023.03.28颗粒物实测浓度mg/m31.81.31.530达标排放速率kg/h0.020.010.02/二氧化硫实测浓度mg/m3333200达标排放速率kg/h0.020.020.02/氮氧化物实测浓度mg/m3333300达标排放速率kg/h0.020.020.02/2023.03.29颗粒物实测浓度mg/m31.91.81.530达标排放速率kg/h0.020.020.02/二氧化硫实测浓度mg/m333320089、达标排放速率kg/h0.020.020.02/氮氧化实测浓度mg/m3333300达标-39-物排放速率kg/h0.020.020.02/2 号熔化烟尘出口（15m高排气筒）2023.03.28颗粒物实测浓度mg/m32.11.61.730达标排放速率kg/h0.020.020.02/二氧化硫实测浓度mg/m3333100达标排放速率kg/h0.020.020.02/氮氧化物实测浓度mg/m3333400达标排放速率kg/h0.020.020.02/2023.03.29颗粒物实测浓度mg/m32.01.92.230达标排放速率kg/h0.020.020.03/二氧化硫实测浓度mg/m3333290、00达标排放速率kg/h0.020.020.02/氮氧化物实测浓度mg/m3333300达标排放速率kg/h0.020.020.02/1 号锅炉废气出口（15m高排气筒）2023.03.28颗粒物实测浓度mg/m31.311/折算浓度mg/m31.41120达标排放速率kg/h2.2710-39.0710-48.9010-4/二氧化硫实测浓度mg/m3333/折算浓度mg/m333350达标排放速率kg/h2.6210-32.7210-32.6710-3/氮氧化物实测浓度mg/m3363539/折算浓度mg/m3393843150达标排放速率kg/h0.060.060.07/烟气黑度（林格曼级91、）1111达标2023.03.29颗粒物实测浓度mg/m31.611/折算浓度mg/m31.81120达标排放速率kg/h2.7110-38.4910-41.9410-3/-40-二氧化硫实测浓度mg/m3333/折算浓度mg/m333350达标排放速率kg/h2.5410-32.5510-32.4210-3/氮氧化物实测浓度mg/m3343237/折算浓度mg/m3373540150达标排放速率kg/h0.060.050.06/烟气黑度（林格曼级）1111达标2 号锅炉废气出口（15m高排气筒）2023.03.28颗粒物实测浓度mg/m31.61.71/折算浓度mg/m31.81.9120达92、标排放速率kg/h2.6610-32.8510-38.1410-4/二氧化硫实测浓度mg/m3333/折算浓度mg/m333350达标排放速率kg/h2.5010-32.5210-32.4410-3/氮氧化物实测浓度mg/m3373540/折算浓度mg/m3413944150达标排放速率kg/h0.060.060.07/烟气黑度（林格曼级）1111达标2023.03.29颗粒物实测浓度mg/m31.211.4/折算浓度mg/m31.311.520达标排放速率kg/h1.9910-38.2910-42.3010-3/二氧化硫实测浓度mg/m3333/折算浓度mg/m333350达标排放速率kg/93、h2.4910-32.4910-32.4610-3/氮氧化物实测浓度mg/m3363638/折算浓度mg/m3393941150达标排放速率kg/h0.060.050.06/-41-烟气黑度（林格曼级）1111达标磨床废气出口（15m高排气筒）2023.03.28颗粒物实测浓度mg/m32.53.02.2120达标排放速率kg/h0.010.019.4910-33.5达标2023.03.29颗粒物实测浓度mg/m32.32.92.7120达标排放速率kg/h9.8510-30.010.013.5达标1 号抛丸粉尘出口（15m高排气筒）2023.03.28颗粒物实测浓度mg/m34.35.04.94、2120达标排放速率kg/h8.7910-39.8110-38.5110-33.5达标2023.03.29颗粒物实测浓度mg/m34.23.54.8120达标排放速率kg/h8.8510-37.3510-30.013.5达标2 号抛丸粉尘出口（15m高排气筒）2023.03.28颗粒物实测浓度mg/m35.04.34.0120达标排放速率kg/h8.5410-37.2110-36.7510-33.5达标2023.03.29颗粒物实测浓度mg/m35.34.95.2120达标排放速率kg/h8.7810-38.1110-38.7310-33.5达标3 号抛丸粉尘出口（15m高排气筒）2023.095、3.28颗粒物实测浓度mg/m33.94.54.0120达标排放速率kg/h6.9610-38.0810-37.3810-33.5达标2023.03.29颗粒物实测浓度mg/m33.63.83.7120达标排放速率kg/h6.5410-36.9510-36.4810-33.5达标4 号抛丸粉尘出口（15m高排气筒）2023.03.28颗粒物实测浓度mg/m35.05.36.0120达标排放速率kg/h9.2810-30.010.013.5达标2023.03.29颗粒物实测浓度mg/m35.64.05.8120达标排放速率kg/h0.017.6410-30.013.5达标热处理天然气燃烧废气出口96、（15m高排气筒）2023.03.28颗粒物实测浓度mg/m31.41.81.330达标排放速率kg/h1.0510-31.1410-39.7810-4/二氧化硫实测浓度mg/m3333100达标排放速率kg/h1.1210-39.5010-41.1310-3/氮氧化实测浓度mg/m3333300达标-42-物排放速率kg/h1.1210-39.5010-41.1310-3/烟气黑度（林格曼级）1111达标2023.03.29颗粒物实测浓度mg/m31.51.61.330达标排放速率kg/h9.9510-41.1610-39.0010-4/二氧化硫实测浓度mg/m3333100达标排放速率kg97、/h9.9510-41.0810-31.0410-3/氮氧化物实测浓度mg/m3333300达标排放速率kg/h1.1210-39.5010-41.1310-3/烟气黑度（林格曼级）1111达标根据有组织废气监测结果：压铸脱模废气、烧结炉燃烧废气中非甲烷总烃的排放浓度和排放速率以及抛光粉尘、磨床废气、抛丸粉尘中颗粒物的排放浓度和排放速率均符合大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中新污染源大气污染物二级排放标准；熔化烟尘、烧结炉燃烧废气、热处理天然气燃烧废气中颗粒物、氮氧化物、二氧化硫的排放浓度均符合xx省工业炉窑大气污染综合治理实施方案相关限值要求；自 2023 年 7 月 1 98、日起现有铸造工业企业大气污染物排放执行铸造工业大气污染物排放标准（GB39726-2020），企业现有污染物中抛光粉尘、磨床粉尘与抛丸粉尘中的颗粒物、天然气熔化炉烟尘与热处理天然气燃烧废气中颗粒物、氮氧化物、二氧化硫排放浓度均符合铸造工业大气污染物排放标准（GB39726-2020）表 1 大气污染物排放限值。烘干固化废气、喷塑粉尘中非甲烷总烃和颗粒物的排放浓度均符合工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）中表 1 大气污染物特别排放限值；中和废气中硫酸雾的排放浓度符合电镀污染物排放标准（GB21900-2008）中“新建企业大气污染物排放限值”标准；锅炉废气中颗粒物、二99、氧化硫、氮氧化物的折算浓度和烟气黑度均符合锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2014）表 3特别排放限值；2）无组织废气排放检测结果与达标排放分析表表 2-14 厂界无组织废气排放检测结果及达标排放情况厂界无组织废气排放检测结果及达标排放情况监测日期监测点位监测频次监测结果（mg/m3）非甲烷总烃总悬浮颗粒物二氧化硫氮氧化物硫酸雾-43-2023.03.28厂界上风向第一次0.330.3000.0070.0210.064第二次0.320.2500.0070.0200.058第三次0.350.3170.0070.0230.064厂界下风向 1第一次0.410.3170.0070.0250.100、057第二次0.390.2830.0070.0240.058第三次0.630.4170.0070.0200.057厂界下风向 2第一次0.730.4500.0070.0200.057第二次0.660.3670.0070.0190.058第三次0.720.4000.0070.0210.057厂界下风向 3第一次0.710.4000.0070.0230.057第二次0.540.3630.0070.0210.057第三次0.660.3500.0070.0240.0582023.03.29厂界上风向第一次0.580.3170.0070.0220.057第二次0.560.2670.0070.0230.0101、57第三次0.580.3670.0070.0200.057厂界下风向 1第一次0.890.3500.0070.0240.057第二次0.820.4330.0070.0230.057第三次0.700.4000.0070.0240.057厂界下风向 2第一次0.890.4670.0070.0230.057第二次0.880.3830.0070.0210.058第三次0.800.4170.0070.0240.057厂界下风向 3第一次0.830.4000.0070.0200.056第二次0.850.3670.0070.0220.057第三次0.820.4170.0070.0270.057最大值0.89102、0.4670.0070.0270.064标准限制4.01.00.40.121.2达标分析达标达标达标达标达标表表 2-15 厂厂区内区内无组织废气排放检测结果及达标排放情况无组织废气排放检测结果及达标排放情况监测日期监测点位监测频次监测结果（mg/m3）非甲烷总烃2023.03.28厂区内下风向第一次0.63第二次0.68第三次0.62-44-2023.03.29厂区内下风向第一次0.78第二次0.85第三次0.69最大值0.85标准限值6达标分析达标根据无组织废气监测结果：厂界无组织废气中非甲烷总烃、总悬浮颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、硫酸雾的排放浓度均符合大气污染物综合排放标准（GB1629103、7-1996）中新污染源大气污染物无组织排放浓度限值；厂区内无组织废气中非甲烷总烃的排放浓度符合挥发性有机物无组织排放控制标准（GB 37822-2019）附录 A 表 A.1 厂区内 VOCs无组织排放限值。根据铸造工业大气污染物排放标准（GB39726-2020）要求，自 2023 年 7 月 1 日起企业厂区内颗粒物无组织排放浓度执行铸造工业大气污染物排放标准（GB39726-2020）附录 A中表 A.1 排放限值。3）废水排放检测结果与达标排放分析表表 2-16 废水废水排放检测结果及达标排放情况排放检测结果及达标排放情况监测点位监测日期检测项目检测结果 mg/L排放限值mg/L达标104、分析第一次第二次第三次第四次涂装前处理线生产废水进口2023.03.28pH值（无量纲）3.33.33.43.3/悬浮物26262426/化学需氧量110110105111/氨氮54.248.150.848.4/石油类0.740.720.680.71/氟化物247220227222/总铬383402419389/2023.03.29pH值（无量纲）3.23.23.23.2/悬浮物26232627/化学需氧量103101108104/氨氮47.349.649.552.9/石油类0.740.770.760.71/氟化物243239246220/总铬374405370369/-45-含总铬废水反应池105、出口2023.03.28总铬0.030.030.030.03/2023.03.29总铬0.030.030.030.03/超声波清洗废水进口2023.03.28pH值（无量纲）8.58.48.48.4/悬浮物40404239/化学需氧量296302307211/石油类3.363.543.493.61/2023.03.29pH值（无量纲）8.68.58.58.6/悬浮物40383736/化学需氧量293304308297/石油类3.483.333.353.44/超声波清洗废水出口2023.03.28pH值（无量纲）6.36.36.36.3/悬浮物12131313/化学需氧量14151514/石油类106、0.280.310.270.28/2023.03.29pH值（无量纲）6.46.46.46.4/悬浮物10131313/化学需氧量12131514/石油类0.280.250.260.30/涂装前处理线生产废水进口2023.03.28pH值（无量纲）2.32.32.32.3/悬浮物28282927/化学需氧量196202208201/氨氮32.931.031.632.2/石油类2.152.152.372.02/总铝27.827.528.428.0/2023.03.29pH值（无量纲）2.22.22.22.2/悬浮物27283025/化学需氧量211219214206/氨氮31.132.331.3107、31.0/石油类2.082.562.412.24/总铝22.723.225.225.5/其他生2023.0pH值（无量6.76.76.76.7/-46-产废水进口3.28纲）悬浮物51535052/化学需氧量485480493478/石油类12.512.211.412.0/2023.03.29pH值（无量纲）6.66.66.66.5/悬浮物53534951/化学需氧量475476497487/石油类12.613.013.811.4/综合污水处理站出口2023.03.28pH值（无量纲）6.26.26.36.369达标悬浮物16161415400达标化学需氧量162153156154500达标氨108、氮22.421.023.119.335达标石油类1.781.891.721.8820达标氟化物0.350.360.370.3520达标总铬0.030.030.030.030.5达标总铝0.0900.0910.0900.0892.0达标2023.03.29pH值（无量纲）6.46.46.46.469达标悬浮物16141416400达标化学需氧量159149165166500达标氨氮21.920.219.619.335达标石油类1.591.661.721.9120达标氟化物0.350.350.360.3220达标总铬0.030.030.030.030.5达标总铝0.1090.1070.1100.1109、102.0达标废水总排口2023.03.28pH值（无量纲）6.36.26.36.369达标悬浮物65646766400达标化学需氧量392400397386500达标氨氮27.226.320.722.835达标总磷4.324.214.254.288达标阴离子表面活性剂0.0940.1060.1040.08920达标五日生化需氧量10210297112300达标-47-石油类3.713.513.983.6420达标动植物油类3.123.033.322.96100达标氟化物0.570.530.560.5820达标总铬0.030.030.030.030.5达标总铝0.1290.1280.1310.110、1412.0达标2023.03.29pH值（无量纲）6.26.16.26.269达标悬浮物65656663400达标化学需氧量417407401394500达标氨氮20.124.824.223.235达标总磷4.154.124.174.208达标阴离子表面活性剂0.0910.0960.0990.08720达标五日生化需氧量11010794.2100300达标石油类3.563.483.583.6620达标动植物油类3.183.053.473.32100达标氟化物0.520.510.530.5720达标总铬0.030.030.030.030.5达标总铝0.1270.1250.1280.1472.0111、达标监测结果显示，综合污水处理站出口和废水总排口中 CODCr、SS、石油类以及废水总排口中 BOD5、动植物油、阴离子表面活性剂等污染物排放浓度均符合污水综合排放标准（GB8978-1996）第二类污染物最高允许排放浓度的三级标准；含总铬废水反应池出口、综合污水处理站出口和废水总排口中总铬排放浓度均未检出，综合污水处理站出口和废水总排口中 pH 值、氟化物、总铬排放浓度均符合电镀水污染物排放标准（DB33/2260-2020）表 1 相关限值；综合污水处理站出口和废水总排口中总铝的排放浓度均符合电镀污染物排放标准（GB21900-2008）表 3 水污染物特别排放限值；综合污水处理站出口中氨112、氮以及废水总排口中氨氮和总磷的排放浓度均符合xx省地方标准工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）表 1中限值要求。4）厂界噪声监测结果与达标排放情况表表 2-17 厂界环境噪声厂界环境噪声检测结果及达标排放情况检测结果及达标排放情况监测点位监测日期厂界噪声监测结果 LeqdB（A）昼间夜间-48-厂界东侧2023.3.286050厂界南侧6252厂界西侧6351厂界北侧6052厂界东侧2023.3.296150厂界南侧6252厂界西侧6251厂界北侧6152标准限值6555达标分析达标达标监测结果表明，企业厂界昼夜噪声均符合工业企业厂界环境噪声排放标准（GB1234113、8-2008）中的 3 类标准要求。3、排污许可证执行情况排污许可证执行情况企业属于排污许可证重点管理，较好的执行了 2021 年度和 2022 年度的排污许可证执行报告，所测污染物均能做到达标排放，但根据自行监测信息公开情况，企业监测数据不够全面，建议严格落实排污许可证自行监测计划。4、与本项目有关的主要环境问题及整改情况、与本项目有关的主要环境问题及整改情况企业已建成项目总体上能较好地落实环评批复及竣工环保验收意见的要求，此次技改项目实施后，要求企业应加强日常环保管理，确保各项环保设施正常有效运行，确保污染物稳定达标排放，并按排污许可证管理要求严格落实自行监测计划，同时根据项目实施进度及已114、投入运行设备情况，及时开展竣工环保验收。-49-三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域环境质量现状1、环境空气质量现状、环境空气质量现状1）常规污染因子现状监测与评价本项目位于xx区大碶街道藏龙山路 9 号，根据xx市环境空气质量功能区划分技术报告，项目所在地属于二类功能区，执行环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准。根据xx区环境质量报告书（2022年），xx区环保大楼大气自动监测站大气常规污染物监测结果见下表。表表 3-1 2022 年度xx区环境空气质量现状年度xx区环境空气质量现状污染物年评价指标现状浓度（g/m3）标准115、值（g/m3）占标率（%）达标情况PM2.5年平均质量浓度213560达标PM10年平均质量浓度377052.86达标SO2年平均质量浓度86013.33达标NO2年平均质量浓度314077.5达标CO日均值第 95 百分位数1000400025达标O3-8h日最大 8 小时平均第90 百分位浓度14716091.88达标由上表分析，项目所在区域六项基本污染物中的 SO2、NO2、PM2.5、PM10、CO、O3相关指标均能满足环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准，为城市环境空气质量达标区。2）特征因子监测根据建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行），排放国家、地116、方环境空气质量标准中有标准限值要求的特征污染物需引用建设项目周边 5000m 范围内近 3 年的现有监测数据，无相关数据的选择当季主导风向下风向 1 个点位补充不少于 3 天的监测数据。本项目废气特征污染物有非甲烷总烃、颗粒物、氟化物等，颗粒物、氟化物列入国家环境空气质量标准，本环评引用浙江瑞亿检测技术有限公司出具的检测报告（编号：RYK0928009）中 TSP 的监测数据和xx中通检测科技有限公司出具的检测报告（编号：（中通检测）检字第ZTE202305503 号）中氟化物的检测数据，特征污染物监测点位基本信息如下。表表 3-2 监测点位基本信息表监测点位基本信息表监测点位监测因子监测时间117、及频次相对厂址方位相对厂界距离-50-邬隘村TSP2022.09.30 至 2022.10.07 连续监测 7天，24 小时值东北2.9km大碶街道xx三村氟化物2023.06.26 至 2023.06.29 连续监测 4天，1h 均值东北4.8km项目特征因子环境现状监测数据在有效范围及期限内，相关监测数据见下表。表表 3-3 特征因子现状监测结果统计特征因子现状监测结果统计监测地点污染物评价标准（g/m3）监测浓度范围（g/m3）最大占标率（%）超标率（%）达标情况邬隘村TSP30072108360达标大碶街道xx三村氟化物200.52.50达标从上表可知，监测点 TSP 和氟化物能够达到118、环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准，由此可见项目周边大气质量状况良好。2、水环境质量现状、水环境质量现状本项目附近地表水体为岩河水系，根据xx省人民政府关于xx省水功能区水环境功能区划分方案（2015）的批复（浙政函201571 号），该水系属甬江 33，水功能区编码为 G0201201003022，名称为岩河（泰河、沿山大河）xx工业、农业用水区，水环境功能区编码为 330206GB06101000240，现状水质为地表水环境质量标准（GB3838-2002）类标准，目标水质为类标准。该水域的叶家监测断面位于本项目东北方向约 4.7km 处，项目所在地地表水执行地表水环境质量119、标准（GB3838-2002）类标准。根据xx区环境质量报告书（2022年）有关内容，该监测断面的监测结果见下表。表表 3-4 2022 年年叶家监测断面叶家监测断面水质监测结果（单位：除水质监测结果（单位：除 pH 外，外，mg/L）由上表可知，叶家监测断面中所有监测因子均可满足地表水环境质量标准（GB3838-2002）中 III 类标准，说明现状水环境质量较好。3、声环境质量现状、声环境质量现状监测断面pH 值DOCODMnBOD5氨氮总磷石油类LAS叶家最小值86.21.20.70.0250.020.010.05最大值813.75.52.40.190.170.010.05均值88.42120、.41.30.110.050.010.05超标率00000000是否达标达标达标达标达标达标达标达标达标-51-根据xx区声环境功能区划分（调整）方案，本项目声环境功能区划分编号为 0206-3-03，属于 3 类声功能区。本项目厂界外周边 50m 范围内无声环境保护目标，故不进行声环境质量现状监测。4、生态环境、生态环境项目位于工业区内，利用已建厂房，处于人类活动频繁区，无原始植被生长和珍贵野生动物活动，区域生态系统敏感程度较低，无需进行生态现状调查。5、地下水、土壤环境、地下水、土壤环境本项目生产车间按照要求实施防渗漏措施，正常生产工况下，不存在垂直入渗、地面漫流影响。因此，建设项目正常生121、产工况下，不存在地下水、土壤环境污染途径，无需现状调查。6、辐射、辐射本项目无辐射类生产设备，无辐射影响。环境保护目标根据区域环境功能区划及建设项目所在地的环境状况，本项目的主要环境保护目标及保护级别详见下表 3-3。表表 3-5 环境保护目标及保护级别一览表环境保护目标及保护级别一览表环境要素保护目标坐标保护对象规模相对厂址方位相对厂界距离环境功能区经度纬度大气环境莘岙村1214453.35295142.92居住区1070人W440m环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准声环境本项目厂界外 50 米范围内无声环境保护目标声环境质量标准（GB3096-2008）3 类标准地下水环境122、本项目厂界外 500 米范围内的无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源生态环境项目新增用地范围内无生态环境保护目标污染物排放控1、大气污染物排放标准、大气污染物排放标准本项目产生的废气包括机加工异味、中和废气、真空泵废气和锅炉天然气燃-52-制标准烧烟气。1）项目中和废气（硫酸雾、氟化物）、机加工异味（非甲烷总烃）、真空泵废气（非甲烷总烃）排放执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2新污染源大气污染物排放限值中的二级标准和无组织排放监控浓度限值，具体见下表。表表 3-6 大气污染物综合排放标准大气污染物综合排放标准污染物最高允许排放浓度(mg/m3)最高123、允许排放速率，kg/h无组织排放监控浓度限值排气筒高度，m二级监控点浓度(mg/m3)非甲烷总烃1201510周界外浓度最高点4.0硫酸雾45151.51.2氟化物9.0150.1020（g/m3）2）项目锅炉天然气燃烧烟气（SO2、NOX、颗粒物、烟气黑度）排放执行锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2014）表 3 大气污染物特别排放限值及燃气锅炉低氮改造工作技术指南，主要排放限值见下表。表表 3-7 锅炉大气锅炉大气污染物污染物排放标准排放标准污染物排放限值（mg/m3）污染物排放监控位置燃气锅炉颗粒物20烟囱或烟道二氧化硫50氮氧化物150烟气黑度（林格曼黑度，级）1烟囱排放口注：124、根据燃气锅炉低氮改造工作技术指南（试行），低氮改造后 NOx 排放浓度稳定在 50mg/m以下3）厂区内的挥发性有机物排放执行挥发性有机物无组织排放控制标准（GB 37822-2019）附录 A 表 A.1 厂区内 VOCs 无组织特别排放限值，具体见下表。表表 3-8 挥发性有机物无组织排放控制标准挥发性有机物无组织排放控制标准污染物项目特别排放限值（mg/m3）限值含义无组织排放监控位置NMHC6监控点处 1h 平均浓度值在厂房外设置监控点20监控点处任意一次浓度值2、废水排放标准、废水排放标准项目生产废水经厂区综合废水处理站处理后纳入市政污水管网，最终经xx污水处理站处理后排入镇海-xx125、-xx海域。废水排放执行污水综合排放标准-53-（GB8978-1996）中的三级标准（其中氨氮、总磷参照执行xx省地方标准工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）；总氮排放指标参照执行污水排入城镇下水道水质标准（GB/T31962-2015）中B级标准；pH值、氟化物、总铬执行电镀水污染物排放标准（DB33/2260-2020）表1相关限值；总铝执行电镀污染物排放标准（GB 21900-2008）表3水污染物特别排放限值），纳管标准见下表。表表3-9 项目污水排入市政污水管道标准项目污水排入市政污水管道标准序号污染物标准限值标准出处1CODCr（mg/L）500污水126、综合排放标准（GB8978-1996）第二类污染物最高允许排放浓度的三级标准2BOD5（mg/L）3003SS（mg/L）4004动植物油（mg/L）1005石油类（mg/L）206LAS（mg/L）207总磷（mg/L）8xx省工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）8氨氮（mg/L）359总氮（mg/L）70污水排入城镇下水道水质标准（GB/T31962-2015）中 B 级标准10pH（无量纲）69电镀水污染物排放标准（DB33/2260-2020）表 1 相关限值11氟化物（mg/L）2012总铬（mg/L）0.513总铝（mg/L）2.0电镀污染物排放标准（127、GB 21900-2008）表 3 水污染物特别排放限值经xx污水处理厂处理后的出水水质中化学需氧量、氨氮、总氮、总磷等4项主要水污染物控制项目执行城镇污水处理厂主要水污染物排放标准（DB33/2169-2018）中表1标准，其他污染物控制指标仍执行城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）xx级A标准。主要污染物排放标准限值见下表。表表3-10 xxxx污水处理污水处理厂厂排放标准排放标准序号污染物标准限值备注1化学需氧量（mg/L）40城镇污水处理厂主要水污染物排放标准（DB33/2169-2018）中表 1标准2氨氮（mg/L）2（4）*3总氮（mg/L）12（15）*-5128、4-4总磷（mg/L）0.35pH（无量纲）69城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）中一级 A 标准6BOD5（mg/L）107SS（mg/L）108动植物油（mg/L）19石油类（mg/L）110LAS（mg/L）0.5*注：括号内数值为每年 11月 1 日至次年 3 月 31 日执行；3、噪声排放标准、噪声排放标准项目营运期厂界噪声排放执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3 类标准，具体见下表。表表 3-11 工业企业厂界噪声排放限值工业企业厂界噪声排放限值类别昼间 dB（A）夜间 dB（A）3 类65554、固体废物贮存、处置控制标准、固体废物129、贮存、处置控制标准项目固体废物的处理、处置应满足中华人民共和国固体废物污染环境防治法的要求，妥善处置，不得形成二次污染。一般工业固体废物采用库房、包装工具贮存，其贮存过程应满足相应防渗漏、防淋雨、防扬尘等环境保护要求。危险废物暂存场所应符合危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）的相关规定。总量控制指标污染物总量控制是执行环境管理的目标和基本原则之一，是我国重点推行的环境管理政策。根据xx省建设项目主要污染物总量准入审核办法（试行）中的相关规定：新建、改建、扩建项目应充分考虑当地环境质量和区域主要污染物总量减排要求，按照最严格的环境保护要求建设污染治理设施，立足于通过“以新带老”做130、到“增产减污”，以实现企业自身总量平衡。确需新增主要污染物排放量的，新增部分应按规定的比例要求对该（多）项主要污染物进行外部削减替代，以实现区域总量平衡。根据xx市环保局关于进一步规范建设项目主要污染物总量管理相关事项的通知（甬环发201448 号）及关于印发xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案的通知（浙环发202110 号）等相关文件要求，纳入xx市总量-55-控制计划的主要为化学需氧量（CODCr）、氨氮（NH3-N）、二氧化硫（SO2）、氮氧化物（NOx）、工业烟粉尘、挥发性有机物（VOCs）及重金属等。根据关于印发xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案的通知（浙环发202110号131、）要求，上一年度环境空气质量达标的区域，对石化等行业的建设项目VOCs排放量实行等量削减。根据xx 区环境质量报告书（2022年），2022年度本项目所在区域属于环境空气质量达标区域，故VOCs排放量实行等量削减。根据关于加强重点行业建设项目区域削减措施监督管理的通知（环办环评202036号），“所在区域、流域控制单元环境质量达到国家或者地方环境质量标准的，原则上建设项目主要污染物实行区域等量削减，确保项目投产后区域环境质量不恶化。”根据xx区环境质量报告书（2022年），2022年度本项目所在区域属于环境空气质量达标区域，故本项目颗粒物、COD、氨氮新增排放量实行区域内排放量等量削减替代。根132、据工程分析，本项目建成后藏龙山路厂区主要污染物排放总量控制建议值如下表。表表 3-12 项目技改后藏龙山路厂区主要污染物排放总量控制指标一览表项目技改后藏龙山路厂区主要污染物排放总量控制指标一览表序号污染物名称排放量（t/a）增减量（t/a）区域削减替代比例区域削减替代量（t/a）总量控制建议量（t/a）现有工程本项目以新带老削减量总体工程废气颗粒物1.5700.0440.0541.560-0.010/1.560SO20.2110.0160.030.197-0.014/0.197NOX4.0400.2600.5613.739-0.301/3.739VOCs2.884/2.884生产废水废水量1133、12586115.84122916144.84+4886.84/16144.84COD0.3380.2450.0370.546+0.2081:10.2080.546氨氮/0.017/0.017+0.0171:10.0170.017总铬微量/微量/微量本项目纳入总量的主要污染物排放量见上表，根据xx市生态环境局关于做好排污权有偿使用和交易工作纳入省排污权交易平台有关事项的通知（甬环发函202242 号），全市建设项目需新增污染物排放的，新增排污权必须通过-56-省交易平台开展排污权公开交易获得，现阶段纳入交易的为化学需氧量、氨氮、二氧化硫、氮氧化物四项污染物指标，企业已于 2020 年向xx市生134、态环境局xx分局申购的指标包括化学需氧量 0.3377t/a、二氧化硫 0.416t/a、氮氧化物 7.78t/a（其中二氧化硫、氮氧化物为 1:2 替代），交易年限为 5 年（具体见附件 9），故本项目建成后全厂未交易的量为化学需氧量 0.208t/a、氨氮 0.017t/a，需进行排污权交易。二氧化硫与氮氧化物经“以新带老”削减后全厂总量分别为 0.197t/a 和3.739t/a，未超过已申购的量，无需交易。-57-四、主要环境影响和保护措施四、主要环境影响和保护措施施工期环境保护措施本项目不新增用地，利用已建厂房实施生产。施工期的影响主要为设备安装噪声影响。由于该噪声影响为暂时性，且噪135、声源强较小，其对周边声环境影响可接受。运营期环境影响和保护措施1、废气、废气1）废气源强分析本项目产生的废气包括机加工异味、中和废气、真空泵废气和锅炉天然气燃烧烟气。（1）机加工异味本项目机加工过程中油类物质受热挥发会产生少量机加工异味，主要污染因子为非甲烷总烃，产生量很少，对周边环境的影响较小，本环评不作定量分析。企业通过加强车间通排风，改善车间空气环境。（2）中和废气项目无铬钝化线中和槽中使用的中和剂中含有硫酸和氢氟酸，会产生中和废气，主要污染因子为硫酸雾和氟化物。根据污染源源强核算技术指南 电镀（HJ984-2018）附录 B 表 B.1 中硫酸雾和氟化物的适用范围：室温下含硫酸的溶液中136、镀铜、镀锡、镀锌、镀镉，弱硫酸酸洗产生量的硫酸雾可忽略；锌铝等合金件低浓度活化处理槽液中氟化物产生量可忽略。本项目中和剂中硫酸含量约 10%15%，氢氟酸含量约 1%3%，中和剂配槽浓度 为 5%，则 本 项 目 中 和 槽 中 硫 酸 与 氢 氟 酸 浓 度 分 别 约 0.5%0.75%、0.05%0.15%，硫酸与氢氟酸浓度很低且中和过程在室温下进行，故本项目不考虑硫酸雾和氟化物的散发量，仅进行定性分析。中和废气通过侧吸式+顶吸式排气罩收集后汇至 1 套碱液喷淋塔中和处理后通过 1 根 15m 高排气筒（DA017）排放，风量约 15000m3/h（集气罩总面积约为5m2，风速按 0.6137、m/s 计，理论计算所需风量为 10800m3/h，考虑到风力损耗，设计总风量为 15000m3/h）。（3）真空泵废气-58-工件在浸渗或真空镀膜前，浸渗罐与真空镀膜机均需进行抽真空处理，期间机械泵油会因抽真空瞬间产生少量油烟，间歇性产生排放，主要污染因子为非甲烷总烃，产生量很少，对周边环境的影响较小，本环评不作定量分析。企业通过加强车间通排风，改善车间空气环境。（4）锅炉天然气燃烧烟气本项目依托厂区原有的两台2t/h的蒸汽锅炉，并对锅炉进行低氮改造，锅炉天然气燃烧烟气污染物主要成分为颗粒物、二氧化硫、氮氧化物。根据企业提供参数，每台锅炉天然气小时最大燃烧量为151m3，按年生产天数300天138、，日生产16h计，则单台锅炉天然气最大消耗量约36.24万m3/a。原有项目天然气用量为30万m3/a（每台15万m3/a），本项目新增天然气用量约12万m3/a，技改后两台锅炉天然气用量均为21万m3/a，锅炉仍未满负荷运行。参照排放源统计调查产排污核算方法和系数手册火力发电热电联产行业系数手册内容，天然气锅炉排污系数见下表。表表4-1 天然气锅炉天然气锅炉排污系数排污系数表表污染物废气量颗粒物SO2燃烧（m3）天然气12.42m3103.90（mg）2S（mg）注：按天然气（GB17820-2018）规定的表1一类气的技术指标计，天然气总硫含量不大于20毫克/立方米，本环评S取值20；本项139、目采用国际领先的低氮燃烧器控制氮氧化物的产生量，需满足燃气锅炉低氮改造工作技术指南中的NOX限值50mg/m3,本项目采用排放浓度倒推的方式计算NOX排放量。由于本项目二氧化硫与颗粒物产污系数较原有项目均发生改变，故本项目对锅炉天然气燃烧烟气重新进行核算分析，技改后锅炉天然气燃烧废气污染物产生情况见下表。表表 4-2 技改后技改后锅炉天然气燃烧烟气产生情况锅炉天然气燃烧烟气产生情况产生环节天然气用量(m3/a)污染物名产生量一号蒸汽锅炉21 万废气量（m3/a）2.608106颗粒物（t/a）0.022SO2（t/a）0.008NOX（t/a）0.130二号蒸汽锅炉21 万废气量（m3/a）2140、.608106颗粒物（t/a）0.022SO2（t/a）0.008-59-NOX（t/a）0.130两台天然气锅炉经低氮燃烧后分别通过原有的两根 15m 高排气筒（DA002、DA003）排放，收集效率为 100%，蒸汽锅炉每天运行 16h，年运行时间为4800h，根据企业提供参数，每台锅炉天然气小时最大燃烧量为 151m3，经核算，每台锅炉天然气燃烧废气小时产生量为 1875.42m3。废气收集后废气排放量见下表。表表 4-3 锅炉天然气燃烧烟气达标排放分析锅炉天然气燃烧烟气达标排放分析排气筒编号污染物项目产生量t/a有组织排放量 t/a最大排放速率 kg/h排放浓度mg/m3排放限值mg/141、m3是否达标DA002颗粒物0.0220.0220.0168.36620达标SO20.0080.0080.0063.22150达标NOX0.1300.1300.0945050达标DA003颗粒物0.0220.0220.0168.36620达标SO20.0080.0080.0063.22150达标NOX0.1300.1300.0945050达标注：最大排放速率按锅炉满负荷运行时进行核算。2）废气治理设施可行性分析对照排污许可证申请与核发技术规范汽车制造业（HJ971-2018）相关内容，本项目废气治理设施可行性分析见下表。表表 4-4 废气废气治理治理设施可行性分析设施可行性分析产污环节污染物种142、类污染物治理设施处理工艺处理能力（m3/h）收集效率治理工艺去除效率是否为可行技术技术依据中和废气硫酸雾、氟化物碱液喷淋塔+15m高排气筒15000集气罩收集效率 80%/是排污许可证申请与核发技术规范汽车制造业（HJ971-2018）锅炉天然气燃烧烟气颗粒物、SO2、NOX低氮燃烧+15m 高排气筒/100%/是3）废气排放口基本情况本项目废气排放口基本情况见下表。表表 4-5 废气排放口基本情况废气排放口基本情况-60-排气筒编号污染物种类排气筒底部中心坐标/m排气筒高度（m）排气筒出口内径（m）废气温度（）类型经度纬度DA002颗粒物、SO2、NOX121450.90295147.341143、50.4135一般排放口DA003颗粒物、SO2、NOX121450.86295146.66150.4135DA017硫酸雾、氟化物121456.95295149.57150.7254）非正常工况指生产过程中设施开停机、设备检修、工艺设备运转异常等非正常工况下的污染物排放，以及污染物排放控制措施达不到应有效率等情况下的排放。本项目锅炉采用低氮燃烧，非正常情况下废气排放影响较大的是低氮燃烧器失效的情况。本项目非正常工况废气排放按废气排放速率最大考虑，在低氮燃烧器失效的情况下，污染物排放见下表。表表 4-6 非正常工况下废气污染物最大排放情况一览表（有组织）非正常工况下废气污染物最大排放情况一览表144、（有组织）排气筒编号废气来源污染物非正常排放速率（kg/h）单次持续时间年发生频次处理措施DA002锅炉天然气燃烧烟气颗粒物0.0161h1 次立即停产SO20.006NOX0.258DA003锅炉天然气燃烧烟气颗粒物0.0161h1 次立即停产SO20.006NOX0.258各生产设备检修时，不得停用废气处理装置；在废气处理装置检修至各车间不得生产。尽可能将生产设备检修与废气处理装置检修同步进行，减少废气非正常排放情况的发生。5）自行监测计划根据排污单位自行监测技术指南 火力发电及锅炉（HJ820-2017）、排污单位自行监测技术指南 金属铸造工业（HJ1251-2022）、排污单位自行监测145、技术指南 总则（HJ819-2017）要求，本项目废气监测计划如下.表表 4-7 有组织排放监测计划表有组织排放监测计划表序号监测点位监测指标监测频次执行排放标准1一号锅炉天然气燃烧废气排放口（DA002）NOX1 次/月燃气锅炉低氮改造工作技术指南（试行）中的低氮燃烧控制排放要求颗粒物、SO21 次/年锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2014）表 3 大气污染物-61-特别排放限值2二号锅炉天然气燃烧废气排放口（DA003）NOX1 次/月燃气锅炉低氮改造工作技术指南（试行）中的低氮燃烧控制排放要求颗粒物、SO21 次/年锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2014）表 3 大气146、污染物特别排放限值3中和废气排放口（DA017）硫酸雾、氟化物1 次/年大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中表 2 新污染源大气污染物排放限值中的二级标准表表 4-8 无无组织排放监测计划表组织排放监测计划表序号监测点位监测指标监测频次执行排放标准1厂界四周非甲烷总烃、颗粒物、硫酸雾、氟化物1 次/年大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2 新污染源大气污染物排放限值中的无组织排放监控浓度限值2厂区内非甲烷总烃1 次/年挥发性有机物无组织排放控制标准（GB 37822-2019）附录 A 表A.1 厂区内 VOCs 无组织特别排放限值6）本项目废气排放影响分析结147、论本项目蒸汽锅炉使用低氮燃烧器，从源头控制氮氧化物的产生量，天然气燃烧废气经15m高排气筒排放。对照排污许可申请与核发技术规范 锅炉（HJ953-2018）表7锅炉烟气污染防治可行技术，可知本项目锅炉烟气污染防治措施是可行性技术。废气中NOX排放浓度达到了燃气锅炉低氮改造工作技术指南（试行）中的低氮燃烧控制排放要求；中和废气中硫酸雾和氟化物排放浓度经碱液喷淋塔处理后达到大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中表2新污染源大气污染物排放限值中的二级标准，对周边环境影响较小。综上，本项目排放的各污染物产生量极小，在采取相应的控制措施后，本项目废气排放对周围环境影响不大。2、废水、废水1148、）废水产生情况）废水产生情况本项目产生的废水主要为浸渗线废水、钝化线废水、碱液喷淋塔更换废水、真空镀膜机冷却水、纯水制备浓水、锅炉排水、蒸汽冷凝水，由于企业原环评中未分析锅炉纯水用量、锅炉排水、蒸汽冷凝水，故本项目对全厂锅炉纯水用量、蒸汽冷凝水、锅炉排水进行分析。-62-（1）浸渗线废水本项目需浸渗处理的工件量约为10万套/a，浸渗线单批处理量约为100套，每批所需时间约为10分钟，本项目设置1条浸渗线，其废水产生情况见下表。表表 4-9 浸渗线废水产生情况一览表浸渗线废水产生情况一览表序号废水来源换水量排水规律生产批次废水量（t/a）主要污染物1清洗固化2.8 t/批1 批/次1000280149、0COD、SS、石油类、LAS 等合计2800/据类比调查，污染物浓度一般为COD 30005000mg/L、SS 300500mg/L、石油类 4050mg/L，LAS 5060mg/L。该废水经厂区综合废水处理站处理达标后纳管。（2）钝化线废水根据企业提供的资料，钝化处理线钝化槽等间歇排放，定时更换；清洗槽内水溢流及更新排放，排放情况如下。表表 4-10 钝化线废水产生情况钝化线废水产生情况一览一览表表序号废水来源槽容（m3）排水规律废水量（t/a）主要污染物1预脱脂2.41 周/次120pH、COD、SS、石油类、LAS 等2超声波脱脂2.641 周/次132pH、COD、SS、石油类、150、LAS 等3超声热水洗2.641 日/次792pH、COD、SS、石油类、LAS 等4水洗 1#2.160.2t/h480pH、COD、SS、石油类、LAS 等5中和2.161 月/次25.92pH、COD、SS、石油类、LAS 等6喷淋水洗2.160.2t/h480pH、COD、SS、石油类、LAS 等7水洗 2#2.16逆流至前段/8无铬钝化2.161 月/次25.92pH、COD、SS、石油类、LAS、氟化物、氨氮、总氮、总铝等9喷淋水洗2.160.2t/h480pH、COD、SS、石油类、LAS、氟化物、氨氮、总氮、总铝等10水洗 3#2.16逆流至前段/11热水洗2.41 日/次72151、0pH、COD、SS、石油类、-63-LAS、氟化物、氨氮、总氮、总铝等合计3255.84/据类比调查，钝化线废水中各污染物产生浓度一般为CODCr10001500mg/L，氨氮6080mg/L，总氮80100mg/L，LAS5060mg/L，总铝210mg/L，石油类5060mg/L、SS 300400mg/L，氟化物3060 mg/L。该废水经厂区综合废水处理站处理达标后纳管。（3）碱液喷淋塔更换废水项目设有1套碱液喷淋塔，碱液喷淋塔循环水量为5m3，喷淋废水每月更换一次，则碱液喷淋塔更换废水约为60t/a，主要污染物为COD、SS、氟化物等。据类比调查，产生浓度一般为COD 400500152、mg/L、SS 200300mg/L、氟化物3040mg/L。该废水经收集后排入厂区污水站处理达标后纳管。（4）真空镀膜机冷却水项目真空镀膜机冷却水经冷水机冷却后循环使用，循环水量为10m3/h，冷却水不外排，因蒸发等损失，需定期补水，补水量按循环冷却水量的1%计算，则补水量约为240t/a。（5）纯水制备浓水本项目纯水用于锅炉用水和钝化线，锅炉纯水用量约5664.12t/a，钝化线纯水用量约1680t/a，合计新增纯水用量约7344.12t/a，依托厂区原有的一套反渗透纯水制备系统制备，制水率按70%计，则本项目纯水制备所需新鲜水为10491.6t/a，浓水产生率按30%计，则新增纯水制备浓153、水产生量约为3147.48t/a，项目纯水机反渗透膜产生的浓水只是浓缩了无机盐类（钙、镁等）和其他矿物质，水质简单，故不对污染物进行定量分析，仅进行定性分析，原环评中纯水制备浓水（975t/a）排入厂区综合废水处理站，企业实际为收集后用做厂区内设备冷却水。（6）锅炉排水锅炉排水主要是定期排出锅炉内部被盐质和水渣污染的锅炉水，锅炉使用纯水，内部盐质较少，根据排放源统计调查产排污核算方法和系数手册（公告2021年 第24号）中工业锅炉（热力生产和供应行业）产污系数表的内容，天然气锅炉排污水的产生系数为9.86吨/万立方米-原料，COD产污系数为790g/万立方米-原料，锅炉天然气用量为42万立方米154、，则废水产生量为414.12t/a，COD产生量为-64-0.033t/a（浓度约为80.12mg/L）。锅炉排水水质简单，属清净下水，对周围水环境影响较小，收集后回用于厂区绿化和道路洒水。（7）蒸汽冷凝水本项目2台锅炉满负荷情况下蒸汽出水量为4t/h（19200t/a），主要用于钝化线和浸渗线间接加热，经热能作功后通过管道收集排放形成蒸汽冷凝水，按理论计算，1t蒸汽产生的冷凝水接近1t，蒸发损耗按20%计，全厂锅炉天然气用量为42万立方米，占总负荷的28.97%，全厂蒸汽出水量为5250t/a，则蒸汽冷凝水产生量为4200t/a。该水水质较清洁，属清净下水，收集后回用于厂区绿化和道路洒水。本155、项目污水处理设施进水水质详见下表。表表4-11 生产废水（进入污水处理站）主要污染物产生情况一览表生产废水（进入污水处理站）主要污染物产生情况一览表序号废水污染源废水量(t/a)产生情况CODSS石油类LAS氟化物氨氮总氮总铝1浸渗线废水2800产生浓度mg/L50005005060/产生量 t/a141.40.140.108/2钝化线废水3255.84产生浓度mg/L15004006060608010010产生量 t/a4.8841.3020.1950.1950.1950.2600.3260.0333碱液喷淋塔更换废水60产生浓度mg/L500300/40/产生量 t/a0.030.018/156、0.002/合计6115.84（20.386t/d）混合浓度mg/L309344555593243535产生量 t/a18.9142.7020.3350.3030.1970.2600.3260.0332）综合废水处理站可行性分析）综合废水处理站可行性分析目前藏龙山路厂区建有一座厂区综合废水处理站（处理能力为240t/d），现有工程进入综合废水处理站的生产废水产生量为15514t/a（51.71t/d），本项目新增进入综合污水处理站的生产废水约6115.84t/a（20.386t/d），技改后全厂进入综合污水处理站的生产废水总量为21629.84t/a（72.096t/d），厂区综合废水处理站设157、计处理能力能满足废水处理需求。处理工艺如下。-65-图图4-1 藏龙山路厂区综合废水处理站废水处理工艺流程图藏龙山路厂区综合废水处理站废水处理工艺流程图本项目生产废水排入综合调节池，在调节池进行水质水量的均衡，便于后续稳定处理。经泵提升后流入破乳池，加入破乳剂进行破乳反应，破乳完成后加入絮凝剂和助凝剂，形成泥水混合物，再流入沉淀池进行泥水分离，污泥泵入污泥池，上清液自流入气浮池。在气浮池内再加入絮凝剂和助凝剂，形成小的絮体，通过气浮作用实现泥水分离，去除废水中油类等污染物，浮渣经刮渣机流入污泥池，出水自流入中间水池。中间水池废水泵入SBR（序列间歇式活性污泥法）反应池，经物化生化处理后进行初沉158、淀，随后废水进入接触氧化池，在接触氧化池中设置了具有极大表面积的立体弹性填料，可以附着生长大量的具有活性的生物膜，不断曝气形成好氧生物作用环境，生物作用使小分子的有机物被分解。好氧池混合液自流入二沉池，通过沉淀进行泥水分离，污泥泵入污泥池，上清液经多介质过滤器处理后达标排放。污泥池污泥经提升泵泵入压滤机进行泥水分离，滤液回流到综合调节池进行再处理，泥饼委托有资质单位外运处置。污水处理站设计进水水质及各处理工段主要污染物处理效率如下表：表表 4-12 综合废综合废水处理站设计进水水质及各处理工段主要污染物处理效率水处理站设计进水水质及各处理工段主要污染物处理效率序号主要污染物进水水质（mg/L）159、处理工段理论去除率%综合去除率%出水水质（mg/L）纳管标准（mg/L）1COD5000混凝反应4096.225005002气浮303SBR704接触氧化70-66-5SS1200隔油沉淀2099.364004006沉淀807气浮808终沉809石油类100隔油沉淀3096.22202010气浮4011SBR7012接触氧化7013LAS60混凝沉淀66.766.7202014氨氮100SBR+接触氧化7070353515总氮100SBR+接触氧化7070707017氟化物40混凝沉淀5050202018总铝5混凝沉淀606022注 1：“理论去除率%”依据排放源统计调查产排污核算方法和系数手160、册中“机械行业系数手册等有关数据。注 2：排放标准执行污水综合排放标准（GB8978-1996）中的三级标准（其中氨氮、总磷参照执行xx省地方标准工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）；总氮排放指标参照执行污水排入城镇下水道水质标准（GB/T31962-2015）中 B 级标准；pH 值、氟化物执行电镀水污染物排放标准（DB33/2260-2020）表 1 相关限值；总铝执行电镀污染物排放标准（GB 21900-2008）表 3 水污染物特别排放限值）。对照纳管标准，本项目废水经污水处理站处理后，可以做到达标排放。表表4-13 本项目本项目废水产生排放情况一览表废水161、产生排放情况一览表废水类别污染因子产生浓度（mg/L）产生量（t/a）企业排放口最高允许排放浓度（mg/L）纳管量（t/a）最终排放浓度（mg/L）最终排放量（t/a）生产废水（合计）废水量/6115.84/6115.84/6115.84CODCr309318.9145003.058400.245SS4452.724002.446100.061石油类550.335200.12210.006LAS590.303200.1220.50.003氨氮430.26350.2142（4）*0.017总氮530.326700.42812（15）*0.081氟化物320.197200.122200.121总铝162、50.03320.0122.00.012*注：括号内数值为每年11月1日至次年3月31日执行；3）依托集中污水处理厂可行性分析）依托集中污水处理厂可行性分析本项目生产废水属于间接排放，评价等级为三级B。生产废水收集后经厂区综合废水处理站处理达到污水综合排放标准（GB8978-1996）中的三级标准（其中氨氮、总磷参照执行xx省地方标准工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）；总氮排放指标参照执行污水排入城镇下水道水质标-67-准（GB/T31962-2015）中B级标准；pH值、氟化物执行电镀水污染物排放标准（DB33/2260-2020）表1相关限值；总铝执行电镀污163、染物排放标准（GB21900-2008）表3水污染物特别排放限值）后排入市政污水管道；最终经xx污水处理厂处理达标后排入镇海-xx-xx海域。（1）容量的可行性分析本项目生产废水纳管后，最终经xx污水处理厂处理后排放。本项目废水外排量约为6115.84t/a（20.386t/d），全厂外排废水废水外排量约为27694.84t/a（92.316t/d），仅占xx污水处理厂处理规模（28万t/d）的0.033%，因此xx污水处理厂完全有能力接收本项目的废水。在确保达到纳管要求的前提下，项目废水不会影响xx污水处理厂的正常运行，最终经xx污水处理厂处理后达标排放（化学需氧量、氨氮、总氮、总磷等4项主164、要水污染物控制项目达到城镇污水处理厂主要水污染物排放标准（DB33/2169-2018）中表1标准，其他污染物控制指标达到城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）xx级A标准），对周边地表水环境影响不大。（2）时间、空间衔接上的可行性分析项目所在区域的污水管网已建成，项目生产废水可纳入与xx污水处理厂相衔接的污水管网。因此，项目生产废水纳入污水处理厂进行处理在时间和空间的衔接上是完全可行的。（3）污水处理工艺可行性分析本项目生产废水经厂区综合废水处理站处理后纳管排放。根据xx污水处理厂的进水水质设计要求，只要本项目生产废水在排入市政污水管网前，进水水质能够满足污水综合排放标准（165、GB8978-1996）的三级标准的要求，则本项目生产废水排放不会对xx污水处理厂的正常运行造成影响。综上，本项目生产废水经收集处理后排xx污水处理厂可行。废水类别、污染物及污染治理设施信息表详见下表。表表 4-14 废水类别、污染物及污染治理设施信息表废水类别、污染物及污染治理设施信息表序号废水类别污染物种类污染治理设施排放方式排放口编号排放口设置是否符合要求排放口类型污染治理设施编号污染治理设施名称污染治理设施工艺-68-1生产废水CODCr、SS、石油类等TW001厂区综合废水处理站混凝沉淀、SBR、生物氧化等间接排放DW001是否企业总排口雨水排放口清净下水排放口温排水排放口车间或车间166、处理设施排放口废水排放口基本情况详见表 4-15，废水污染物排放执行标准详见表 4-16。表表 4-15 废水间接排放口基本情况表废水间接排放口基本情况表序号排放口编号排放口地理坐标废水排放量/（m3/a）排放去向排放规律间歇排放时段受纳污水处理厂信息经度纬度名称污染物种类污染物排放标准浓度限值/（mg/L）1DW001121 度 46分 55.2秒29度 54分 7.2秒6115.84进入城市污水处理厂间断排放，排放期间流量不稳定且无规律，但不属于冲击型排放全天xx污水处理厂CODCr40SS10石油类1.0LAS0.5氨氮2（4）总氮12（15）表表 4-16 废水污染物排放执行标准表废水167、污染物排放执行标准表序号废水类别 污染物种类国家或地方污染物排放标准及其他按规定商定的排放协议排放口编号名称浓度限值/（mg/L）1生产废水CODCr污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准500DW001SS400石油类20LAS20氨氮xx省地方标准工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）间接排放浓度限值35总氮污水排入城镇下水道水质标准（GB T31962-2015）表 1相关限值70氟化物电镀水污染物排放标准（DB33/2260-2020）表 1相关限值20总铝电镀污染物排放标准（GB 21900-2008）表 3 水污染物特别排放限值2.0表表 4168、-17 废水污染物排放信息表废水污染物排放信息表序号 排放口编号污染物种类排放浓度/（mg/L）日排放量/（t/d）年排放量/（t/a）1DW001CODCr400.000810.244SS100.000200.061石油类10.000020.006-69-LAS0.50.000010.003氨氮2（4）0.000060.017总氮12（15）0.000270.081氟化物200.000400.121总铝20.000040.012综上所述，本项目废水排放量较少，只要企业做好废水的收集处理工作，切实做到污水达标排放，对地表水环境影响较小。4）自行监测计划）自行监测计划企业为重点排污单位，根据排污169、单位自行监测技术指南金属铸造工业（HJ1251-2022）、排污许可证申请与核发技术规范 汽车制造业（HJ971-2018）等，本项目自行监测计划见下表。表表 4-18 废水排放自行监测计划表废水排放自行监测计划表序号监测点位监测指标监测频次执行排放标准1废水总排放口DW001pH、色度、悬浮物、化学需氧量、五日生化需氧量、氨氮、总磷、总氮、石油类、LAS、氟化物、总铝、总铬1 次/年污水综合排放标准（GB8978-1996）中的三级标准（其中氨氮、总磷参照执行xx省地方标准工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）；总氮排放指标参照执行污水排入城镇下水道水质标准（GB170、/T31962-2015）中 B 级标准；pH 值、氟化物、总铬执行电镀水污染物排放标准（DB33/2260-2020）表 1 相关限值；总铝执行电镀污染物排放标准（GB 21900-2008）表 3 水污染物特别排放限值）3、噪声、噪声1）预测模型）预测模型根据项目建设内容及环境影响评价技术导则 声环境（HJ2.4-2021）的要求，项目环评采用的模型为环境影响评价技术导则 声环境(HJ2.4.2021)附录A（规范性附录）户外声传播的衰减和附录B（规范性附录）中“B.1工业噪声预测计算模型”。2）噪声污染源强分析）噪声污染源强分析本项目噪声主要为生产设备及辅助设备运行时产生的噪声，类比同类171、设备，噪声源强见表4-19、表4-20。3）噪声防治措施）噪声防治措施-70-（1）选购低噪声环保型设备；（2）合理布置车间布局，高噪声设备尽量远离厂界布置；（3）加强设备维护保养、避免非正常运行噪声。4）预测结果）预测结果通过预测模型计算，项目厂界噪声预测结果与达标分析见下表。表表 4-21 厂界边界厂界边界噪声影响预测结果噪声影响预测结果与达标分析表与达标分析表预测点位空间相对位置/m时段噪声背景值/dB(A)本项目噪声贡献值/dB(A)噪声整体预测值/dB(A)噪声标准/dB(A)达标情况XYZ厂房东侧119.3-351.2昼间60.544.760.665达标夜间50/5055达标厂房南172、侧-43.8-127.61.2昼间6233.86265达标夜间52/5255达标厂房西侧-128.3121.2昼间62.545.462.665达标夜间51/5155达标厂房北侧-108.61091.2昼间60.525.460.565达标夜间52/5255达标注：噪声背景值依据汽车轻量化铝镁合金铸件生产技改项目验收检测报告中的噪声检测结果。表中坐标以厂界中心为坐标原点，正东向为 X轴正方向，正北向为 Y轴正方向。5）本项目）本项目噪声噪声影响分析结论影响分析结论由上表可知，本项目各企业生产噪声建成后经厂房墙体隔声和距离衰减后，各厂界噪声预测值符合工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-20173、08）中3 类标准，项目厂界 50m 范围内无声环境敏感目标，达标排放的噪声对周边环境影响较小。6）噪声）噪声监测要求监测要求根据排污单位自行监测技术指南 总则（HJ819-2017）的相关要求，厂界环境噪声每季度至少开展一次监测，且根据项目特性，需要监控昼夜间噪声。-71-表表 4-22 厂界噪声监测计划表厂界噪声监测计划表序号监测点位监测指标监测频次执行排放标准1厂房边界四周LAeq昼夜间，1 次/季度工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中 3 类标准4、固体废物、固体废物本项目固体废物主要为废金属边角料、含切削液的废金属屑、废切削液、废机油、含油抹布及手套、废油桶、废174、包装桶、废反渗透膜、废活性炭、污泥等。1）废金属边角料主要为机械加工过程产生的废金属边角料，产生量约为原料使用量的3%，项目模具加工钢材使用量约20t/a，则新增废金属边角料产生量约0.6t/a，经收集暂存后外售。2）含切削液的废金属屑机加工过程会产生少量含切削液的废金属屑，产生量约占加工量的 0.5%，由于原环评中对含切削液的废金属屑的分析不完整，故本环评对全厂产生的含切削液的废金属屑进行分析。全厂加工量约 16600t/a，则全厂含切削液的废金属屑产生量约 83t/a，根据国家危险废物名录（2021 年版），根据国家危险废物名录（2021 年版），属于 HW09 油/水、烃/水混合物或乳化175、液，废物代码 900-006-09，其利用过程不按危废管理，经压榨、压滤、过滤除油达到静置无滴漏后打包压块，收集暂存后外售。3）废切削液机加工过程需使用切削液冷却润滑，使用一段时间后因杂质及氧化变色需更换。本项目新增切削液使用量约 2t/a，与水兑和（1:8）后约 18t/a，长期循环使用，约 70%受热蒸发或被产品带走，则新增废切削液产生量约为 5.4t/a。根据国家危险废物名录（2021年版），属于 HW09 油/水、烃/水混合物或乳化液，废物代码 900-006-09，企业原环评中废切削液（254t/a）排入综合废水处理站处理后纳管排放，实际生产过程中为收集暂存后委托有资质单位安全处置。176、4）废机油机加工设备等需使用机油，主要起到设备的润滑和保护作用，一般情况补充添加即可，长期使用需更换，本项目废机油产生量约 0.3t/a。根据国家危险废物名录（2021 年版），属于 HW08 废矿物油与含矿物油废物，废物代码 900-217-72-08，收集暂存后委托有资质的单位处理。5）含油抹布及手套机加工设备清理维护时会产生含油抹布及手套，项目新增产生量约为 0.5t/a，根据国家危险废物名录（2021 年版），属于 HW49 其他废物，废物代码 900-041-49，收集暂存后委托有资质的单位处理。6）废油桶主要为盛装机油的空桶，废油桶产生数量约 2个/年，空桶重约 20kg/个，则废177、油桶产生量约为 0.04t/a。根据国家危险废物名录（2021 年版），废油桶用于存放其他危险废物，因此属于 HW49 其他废物，废物代码 900-041-49，收集暂存后委托有资质单位安全处置。7）废包装桶主要为盛装浸渗剂、脱脂剂、钝化剂、切削液等的空桶，空桶重约 20kg/个，产生数量约 300 个/年，则废包装桶产生量约 6t/a。根据国家危险废物名录（2021 年版）属于 HW49 其他废物，废物代码 900-041-49，收集暂存后委托有资质单位安全处置。8）废反渗透膜纯水制备机中反渗透膜需定期更换，原环评中未提及废反渗透膜，故本环评对全厂产生的废反渗透膜进行分析，产生量约为 1t/178、a。收集后委托一般工业固废处置单位处置。9）废滤芯浸渗线中浸渗液回收分离系统中滤芯需定期更换，废滤芯产生量约 0.1t/a，根据国家危险废物名录（2021 年版）属于 HW06 废有机溶剂与含有机溶剂废物，废物代码 900-405-06，收集暂存后委托有资质单位安全处置。10）污泥废水处理系统污泥产生量与废水处理沉淀彻底与否及所加试剂有关，以沉淀完全为条件，产生量通常按 23kg/m3污水计算（含水率约 70%），本项目新增生产废水约 6115.84t/a，则新增污泥产生量约为 15.29t/a，根据国家危险废物名录（2021 年版），废水处理站污泥属于 HW17 表面处理废物，废物代码 33179、6-064-17，收集暂存后委托有资质的单位收集处置。-73-综上，本项目新增固体废物产生情况汇总见下表。表表 4-23 项目固体废物产生情况汇总表项目固体废物产生情况汇总表序号副产物名称产生工序形态主要成分产生量（t/a）1废金属边角料机加工固体金属0.62含切削液的废金属屑机加工固体金属833废切削液机加工固体有机物259.44废机油设备维护液态矿物油0.35含油抹布及手套设备擦拭固体含矿物油0.56废油桶油品包装固体含矿物油0.047废包装桶试剂包装固体含有机物68废反渗透膜纯水制备固体纤维19废滤芯浸渗线固体含有机物0.110污泥废水治理固体含有机物15.29根据固体废物鉴别标准 通则180、，判定上述产物属性情况见下表。表表 4-24 固体废物属性判定表固体废物属性判定表序号副产物名称产生工序形态主要成分固废属性是否属于固体废物1废金属边角料机加工固体金属4.2（a）是2含切削液的废金属屑机加工固体金属4.1（c）是3废切削液机加工固体有机物4.2（m）是4废机油设备维护液态矿物油4.2（m）是5含油抹布及手套设备擦拭固体含矿物油4.1（c）是6废油桶油品包装固体含矿物油4.1（c）是7废包装桶试剂包装固体含有机物4.1（c）是8废反渗透膜纯水制备固体纤维4.2（m）是9废滤芯浸渗线固体含有机物4.2（m）是10污泥废水治理固体含有机物4.3（e）是根据国家危险废物名录及危险废物181、鉴别标准，危险废物判定见下表。表表 4-25 危险废物属性判定表危险废物属性判定表序号副产物名称产生工序是否属危险废物危废类别危废代码1废金属边角料机加工否/2含切削液的废金属机加工是HW09900-006-09-74-屑3废切削液机加工是HW09900-006-094废机油设备维护是HW08900-217-085含油抹布及手套设备擦拭是HW49900-041-496废油桶油品包装是HW49900-041-497废包装桶试剂包装是HW49900-041-498废反渗透膜纯水制备否/9废滤芯浸渗线是HW06900-405-0610污泥废水治理是HW17336-064-17产生的固体废物情况如见下182、表。表表 4-26 固体废物产生固体废物产生及处置及处置情况情况汇总表汇总表编号固体废物名称危险废物类别危险废物代码产生量（t/a）产生工序形态主要成分有害成分产废周期危废特性污染防治措施1废金属边角料/0.6机加工固体金属/每天/收集暂存后外售2含切削液的废金属屑HW09900-006-0983机加工固体金属含有机物每天毒性3废切削液HW09900-006-09259.4机加工固体有机物有机物每天毒性分类收集暂存后委托有资质单位处置4废机油HW08900-217-080.3设备维护液态矿物油矿物油每月毒性，易燃性5含油抹布及手套HW49900-041-490.5设备擦拭固体含矿物油含矿物油每183、天毒性，易燃性6废油桶HW49900-041-490.04油品包装固体含矿物油含矿物油每半年毒性，易燃性7废包装桶HW49900-041-496试剂包装固体含有机物含有机物每天毒性/感染性8废反渗透膜/1纯水制备固体纤维/每月/委托一般工业固废处置单位处置9废滤芯HW06900-405-060.1浸渗线固体含有机物含有机物每月毒性/感染性分类收集暂存后委托有资质单位处置10污泥HW17336-064-1715.29废水治理固体含有机物含有机物每天毒性/感染性表表 4-27 建设项目危险废物贮存场所（设施）基本情况表建设项目危险废物贮存场所（设施）基本情况表（全厂）（全厂）编号危险废物名称危险废184、物类别危险废物代码位置贮存方式贮存能力（t）贮存周期-75-1含切削液的废金属屑HW09900-006-09含切削液废金属屑沥干场所（1#厂房西侧），30m2袋装7一个月2废切削液HW09900-006-09危险废物临时仓库（1#厂房西侧），50m2桶装13半个月3废机油HW08900-217-08桶装0.1一个月4废液压油HW08900-218-08桶装0.6一个月5废导轨油HW08900-217-08桶装0.4一个月6含油抹布及手套HW49900-041-49袋装0.1一个月7含油废物HW08900-249-08袋装0.7一个月8废油桶HW49900-041-49堆存0.1一个月9废包装桶185、HW49900-041-49堆存0.6一个月10废滤芯HW06900-405-06袋装0.01一个月11废活性炭HW09900-006-09袋装2.5一个月12废布袋HW49900-041-49袋装0.1一年13污泥HW09900-006-09袋装3.3一个月14浮油HW08900-210-08桶装0.01一个月15烧结炉废渣HW18772-003-18袋装0.07一年16废酸HW34900-300-34袋装0.8半年17不合格品HW13265-101-13袋装0.3一个月18铝灰渣HW48321-026-48袋装0.4一个月合计23.09/固体废物环境管理要求如下：1）一般工业废物暂存处置要186、求本项目产生的废反渗透膜收集后委托一般工业固废处置单位处置，可回收的废金属边角料回收后外售综合利用。处置措施应符合环保要求，对于需暂存的一般工业废物，采用库房贮存，贮存过程应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。本项目依托现有一般工业废物堆放区，位于1#厂房西侧，面积约100m2。2）生活垃圾暂存处置要求生活垃圾可利用厂区封闭垃圾桶收集，其中可回收部分外卖，不可回收部分委托环卫部门定期清运处理。3）危险废物暂存处置要求危险废物在厂区内临时堆放应严格执行危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）有关规定专门设置临时堆放仓库，贮存场所必须防风、防雨、防晒，防漏、防渗、防腐，地面必187、须要高于厂房的基准地面，确保雨水无法进-76-入，渗漏液也无法外溢进入环境，地面与裙脚要用坚固、防渗的材料建造，防渗层为至少1m厚粘土层（渗透系数10-7cm/s），或2mm厚高密度聚乙烯，或至少2mm厚的其它人工材料，渗透系数10-10cm/s，堆放危险废物的高度应根据地面承载能力确定，并按照危险废物识别标志设置技术规范（HJ 1276-2022）和环境保护图形标志固体废物贮存（处置）场（GB 15562.2-1995）及修改单要求设置有关标识。本项目依托现有危险废物临时仓库，位于1#厂房西侧，面积约50m2，危废仓库防风、防雨、防晒，地面高于厂房的基准地面，雨水无法进入，渗漏液也无法外溢进188、入环境，地面与裙脚用坚固、防渗的材料建造。符合危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）有关规定。同时应做好危险废物的申报登记，建立台帐管理制度，记录上须注明危险废物的名称、来源、数量、特征和包装容器的类别、入库时间、存放库位、废物出库日期及接受单位名称。在危险废物转运的时候必须报请当地生态环境局批准及填写危险废物转运单。5、土壤及地下水污染分析、土壤及地下水污染分析渗透污染是导致土壤、地下水污染普遍而主要的方式，主要来自事故排放和工程防渗透措施不规范。本项目潜在污染源来自于化学品原料仓库、危险废物临时仓库、钝化及浸渗车间、综合废水处理站等，故作为重点防渗区管理，一般工业废物暂存间作189、为一般防渗区管理，其它区域为简易防渗区。项目重点防渗区需按照危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）的要求进行防渗设计，防渗层为至少 1m 厚黏土层（渗透系数不大于 10-7cm/s），或至少 2mm 厚高密度聚乙烯膜等人工防渗材料（渗透系数不大于 10-10cm/s），或其他防渗性能等效的材料。土壤污染防治措施：主要包括在工艺、管道、设备、污水储存及处理构筑物采取相应措施，防止和降低污染物跑、冒、滴、漏，将物泄漏的环境风险事故降到最低程度。在各类化学品原料、油品、固体废物暂存、运输转移、使用、处理或排放过程中，应采取严格的安全防护措施，尤其是各类化学品原料、油品、危险废物的堆放、190、贮存等，应特别注意加强地面防渗措施，防止对土壤的污染。另外，对于各类化学品原料、油品、危险废物储存区也应强化地表防腐及防渗功能-77-的地面材料，防范泄漏及下渗事件发生。实际操作过程出现泄漏等事故，应及时清理现场，防止原料或污染物进入土壤，并将受污染的土壤更换新鲜土，减轻对土壤的污染。地下水污染防治措施：在物料输送和贮存过程中，加强跑冒滴漏管理，降低物质泄漏和污染土壤环境的隐患。切实落实好建设项目的废水收集处理与回用工作，同时做好厂内的地面硬化防渗，尤其加强重点防渗区的日常管理。综上，本项目在落实上述措施后，对土壤、地下水基本无影响。6、环境风险分析、环境风险分析1）风险调查根据建设项目环境风191、险评价技术导则（HJ169-2018）附录 B 中重点关注的危险物质，全厂涉及的主要风险物质见下表。表表 4-28 全厂涉及的危险化学品数量和分布情况全厂涉及的危险化学品数量和分布情况序号分布主要化学品名称主要成分名称含量（%）最大贮存量（t）1天然气管道天然气甲烷1000.002162化学品仓库硫酸硫酸990.993表调剂硫酸500.054氟硅酸30.0035三价铬钝化剂硫酸铬200.026双组份胶粘剂 A胶苯酚2.50.017双组份胶粘剂 B胶环氧氯丙烷37.50.158液压油油类物质1001.89机油油类物质1000.210导轨油油类物质1001.811中和剂硫酸150.0612硫酸铵1192、00.0413氢氟酸30.01214危险废物临时仓库危险废物/21.09注：天然气存在于输送管道内，厂内天然气管道长200米，直径DN80，输送压力0.3MPa，厂内不设天然气储罐，因此，存在量仅为管道中的天然气量，约为2.16kg（标准状态下天然气密度为0.7174Kg/Nm3）。2）风险潜势初判及评价等级根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）规定，计算每种危险-78-物质在厂界内的最大存在总量与其临界量的比值Q。当只涉及一种危险物质时，计算该物质的总量与其临界量比值，即为Q；当存在多种危险物质时，则按下列公式计算物质总量与其临界量比值（Q）：Q=q1/Q1+q2/Q2.+193、qn/Qn式中：q1，q2qn每种危险物质最大存在量（t）；Q1，Q2Qn每种危险物质的临界量（t）。按数值大小，将Q划分为4个水平：当Q1时，该项目环境风险潜势为I。当Q1时，将Q值划分为：（1）1Q10；（2）10Q100；（3）Q100。根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ/T169-2018）和危险化学品重大危险源辨识（GB18218-2018）附录所列物质，由于本技改项目与现有项目共用储存设施，故按全厂评价风险等级，技改后全厂Q值计算见下表。表表4-29 企业涉及的危险物质数量与临界量比值（企业涉及的危险物质数量与临界量比值（Q）序号物质名称CAS号最大贮存量q（t）临界量Qi（t194、）qi/Qi1甲烷74-82-80.00216100.0002162硫酸7664-93-91.1100.113氟硅酸16961-83-40.00350.00064硫酸铬10101-53-80.020.250.085苯酚108-95-20.0150.0026环氧氯丙烷106-89-80.15100.0157硫酸铵7783-20-20.04100.0048氢氟酸7664-39-30.01210.0129油类物质/3.825000.0015210危险废物141-78-623.09500.4618qi/Qi0.687136经计算分析，企业危险物质数量与临界量比值Q=0.6871361，风险潜势为，评价195、工作等级为简单分析，不需要开展环境风险专项评价。3）风险识别（1）物质风险识别具体见下表。表表 4-30 物质风险识别物质风险识别物质名所属单指标环境风环境影-79-称元险类型响途径相态闪点爆炸极限 V沸点引燃温度LD50甲烷天然气管道气-1885.315-161.5538/火灾、爆炸大气扩散硫酸化学品仓库液/330/2140泄漏大气扩散、沉降，地表径流氟硅酸液/108.5/泄漏硫酸铬液/330/85泄漏苯酚液791.78.6181.9715317泄漏环氧氯丙烷液343.821117.9/90泄漏硫酸铵固26/泄漏氢氟酸液112.2/19.54/1276泄漏油类物质液/泄漏、火灾危险废物危险废196、物临时仓库液、固/泄漏、火灾（2）生产设施风险识别主要为化学品仓库、危险废物临时仓库等，具体见下表。表表 4-31 本项目生产设施、环保治理设施及储运风险识别本项目生产设施、环保治理设施及储运风险识别生产设施名称事故原因风险事故类型火灾爆炸泄漏（中毒）化学品仓库泄漏以及遇明火引燃/危险废物临时仓库泄漏以及遇明火引燃/综上，本项目可能发生的风险为泄漏、火灾、爆炸。（3）储运过程危险、有害因素分析项目主要物料采用汽车运输，如未委托有危化品运输资质的单位进行运输或运输人员没有驾驶证、押运证等均有可能引发车辆伤害事故甚至引发火灾爆炸、人员中毒窒息或化学灼伤等。另因厂区的平面布置、厂内道路的设计、交通标197、志和安全标志的设置、照明的质量、绿化的规划、厂房内行驶通道、车辆的管理等方面的缺陷，均可能引发厂内运输的车辆伤害事故。4）事故源项及影响简析各类化学品原辅料、危险废物存放过程中发生泄漏，泄漏后通过雨水管网进入地下水，或下渗进入地下水。本项目化学品仓库、危险废物临时仓库作防渗处理，并设置围堰，可将泄漏物质控制在化学品仓库和危险废物临时仓库内，不会对地表水和地下水造成污染影响。天然气通过管道运输，泄漏易引发火灾爆炸。-80-上述物质在厂区内的贮存量较小，最大的危害是附近人群的安全问题，但在一定程度上，也可导致的人员伤亡和巨大财产损失。因此，企业在日常的生产管理中，应将上述物料列入重点风险源管理，定198、期检查，以防事故发生。5）事故风险防范及应急措施在满足安全生产有关规定的条件下，企业应建立相应的环境事故应急措施，具体如下：（1）贮存区四周设置收集沟，一旦泄漏，泄漏液体进入收集沟进行收集。（2）运输过程风险防范包括交通事故预防、运输过程设备故障性泄漏防范以及事故发生后的应急处理等。（3）安排专人负责废气处理设施、废水处理设施等环保设备的日常维护管理，及时发现处理设施隐患，一旦发生故障应立即停止生产并启动相应应急预案。根据相关要求建设事故应急池，应急池容量应满足容纳事故状态下废水量的需求，并设置液位控制和报警装置。参考事故状态下水体污染的预防与控制技术要求（中国石油企业标准Q/SY08190-199、2019），事故储存设施总有效容积计算公式如下：V总=（V1+V2-V3）max+V4+V5V1收集系统范围内发生事故的一个罐组或一套装置的物料量；V2发生事故的储罐或装置的消防水量，m3;V2=Q消t消Q消发生事故的储罐或装置的同时使用的消防设施给水量，m3/h；t消消防设施对应的设计消防历时，h；V3发生事故时可以转输到其他储存或处理设施的物料量，m3；注：（V1+V2-V3）max是指对收集系统范围内不同罐组或装置分别计算，并取其中最大值；堆放区围堰内容积可作为事故排水储存有效容积。V4发生事故时仍必须进入该收集系统的得生产废水量，m3；V5发生事故时可能进入该收集系统的降雨量，m3；V200、5=10qFq降雨强度，mm，取平均日降雨量，q=qa/n（qa为年平均降雨量，mm；n为年平均降雨系数）；F为必须进入事故废水收集系统的雨水汇水面积，hm2。故本项目事故应急池总有效容积计算如下：V1=0，本项目无储罐；-81-V2=108m3，消防设施给水量15L/s，事故历时2h；V3=30m3，堆放区设有围堰；V4=18.024m3，按2小时废水产生量考虑，全厂废水产生量为9.012m3/h；V5=0，原辅材料、一般固废、危险固废、生产均在室内。V 总(V1V2V3)maxV4+V596.024m3。因此，事故废水收纳池容积应大于96.024m3，企业已在污水处理站建设1个容积约120201、m3的应急水池，能满足事故废水的收集。（4）根据企业突发环境事件风险分级方法(HJ941-2018)、关于印发的通知（环发20154号）规定，需及时更新完善环境应急预案，并在项目试生产前完成评估与备案。企业涉及的危险物质、风险源分布情况、可能影响途径及相应环境风险防范措施见下表。表表 4-32 建设项目环境风险简单分析内容表建设项目环境风险简单分析内容表建设项目名称新能源汽车关键零部件生产线技术改造项目建设地点xx省xx市xx区大碶街道藏龙山路 9号和 19 号地理坐标经度121度 9 分58.780 秒纬度30 度 12 分 57.481 秒主要危险物质及分布主要危险物质及分布见表 4-28202、环境影响途径及危害后果（大气、地表水、地下水等）1、废气处理措施必须确保日常运行，如废气处理设施运行异常，则会对大气造成污染。2、各化学品的包装发生破损、或者存放不当发生泄漏，一旦遇到引燃物质，可能发生燃爆事故；3、危险废物临时仓库因管理不善，引起液体危废泄漏等风险；4、天然气泄漏易燃，易引发火灾爆炸。风险防范措施要求1、对职工进行广泛系统的培训；建立完备的应急组织体系；合理布局厂区、车间位置；在生产车间化学品堆放处应设置挡板，防止液体原辅料倾倒时溢流；危废暂存间做好“四防”设施，严格按照危废管理规范要求，危废转移联单操作。2、运输过程风险防范包括交通事故预防、运输过程设备故障性泄漏防范以及事203、故发生后的应急处理等。3、生产过程事故风险防范是安全生产的核心，要严格采取措施加以防范，尽可能降低事故概率。必须组织专门人员每天每班多次进行周期性巡回检查，有异常现象的应及时检修，严禁带病或不正常运转。4、应制定防止环境风险事故发生的各种规章制度并严格执行，加强职工-82-的安全教育，严格实行岗位责任制，及时发现并消除风险隐患。填表说明（列出项目相关信息及评价说明）：根据判别，本项目危险物质数量与临界量比值 Q1，风险潜势为，在企业加强管理的情况下本项目环境风险可防控。-83-表表 4-19 企业噪声源强调查清单（室外声源）企业噪声源强调查清单（室外声源）序号设备名称空间相对位置(m)声源源强204、/dB（A）声源控制措施运行时间XYZ1空压机114.2-65.31.280隔声罩、减振垫、软接口08:0017:002DA017 风机及治理设施-4.17.516.280表表 4-20 企业噪声源强调查清单（室企业噪声源强调查清单（室内内声源）声源）序号建筑物名称声源名称声源源强/dB(A)声源控制措施空间相对位置/m距室内边界距离/m室内边界声级/dB（A）运行时段/h建筑物插入损失/dB(A)建筑物外噪声声压级/dB(A)XYZ东南西北东南西北东南西北建筑物外距离/m12#厂房浸渗线70减震支架、隔声罩、环保型低噪声电机、厂房隔声等-4.50.5548.398.7109.531.449.205、649.649.649.608:0017:002023.623.623.623.612无铬钝化线70-0.8-2.8544.195.9113.834.249.649.649.649.623.623.623.623.613牧野加工中心87.0-55.54599.294.858.835.266.666.666.666.640.640.640.640.614数控卧式双主轴双工作区四/五轴镗铣加工中心83.09.2-41.7528.558.9131.271.362.662.662.662.636.636.636.636.615数控卧式加工中心81.8-38.3-36576.357.783.572.46206、1.461.461.461.435.435.435.435.416机器人78.0-78.6-30.85116.957.143.073.057.657.657.657.631.631.631.631.6174#厂房真空镀膜机70123.8-68.6540.776.78.621.152.552.552.752.526.526.526.726.518冷水机70124.3-64.5540.980.98.516.952.552.552.852.626.526.526.826.619锅炉房燃气锅炉78-107.513.71.2152.197.05.933.157.557.658.557.631.531.6207、32.531.61-84-五、环境保护措施监督检查清单五、环境保护措施监督检查清单内容要素排放口（编号、名称）/污染源污染物项目环境保护措施执行标准废气机加工异味非甲烷总烃通过加强车间通排风设施排出车间大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2新污染源大气污染物排放限值中的无组织排放监控浓度限值DA002 一号蒸汽锅炉天然气燃烧废气排气筒NOX经低氮燃烧后通过 1根 15m高排气筒排放燃气锅炉低氮改造工作技术指南（试行）中的低氮燃烧控制排放要求颗粒物、SO2锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2014）表 3大气污染物特别排放限值DA003 二号蒸汽锅炉天然气燃烧废气排气筒N208、OX经低氮燃烧后通过 1根 15m高排气筒排放燃气锅炉低氮改造工作技术指南（试行）中的低氮燃烧控制排放要求颗粒物、SO2锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2014）表 3大气污染物特别排放限值DA017 中和废气排气筒硫酸雾、氟化物经顶吸+侧吸集气罩收集后汇至 1 套碱液喷淋塔中和处理后通过 1根 15m高排气筒排放大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中表2 新污染源大气污染物排放限值中的二级标准真空泵废气非甲烷总烃通过加强车间通排风设施排出车间大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2新污染源大气污染物排放限值中的无组织排放监控浓度限值厂界（无组织）非甲烷总209、烃、颗粒物、硫酸雾、氟化物加强车间通排风措施大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2新污染源大气污染物排放限值中的无组织排放监控浓度限值厂区内（无组织）非甲烷总烃加强车间通排风措施挥发性有机物无组织排放控制标准（GB 37822-2019）附录 A 表 A.1 厂区内VOCs 无组织排放限值地表水环境DW001 生产废水排放口COD、石油类、SS、氨氮、总氮、总铝、氟化物、LAS、总铬等经厂区综合废水处理站处理后排入市政污水管道污水综合排放标准（GB8978-1996）中的三级标准（其中氨氮、总磷参照执行xx省地方标准工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-20210、13）；总氮排放指标参照执行污水排入城镇下水道水质标准（GB/T31962-2015）中 B级标准；pH 值、-85-氟化物、总铬执行电镀水污染物排放标准（DB33/2260-2020）表 1 相关限值；总铝执行电镀污染物排放标准（GB 21900-2008）表 3 水污染物特别排放限值）真空镀膜机冷却水/循环使用，定期补充不外排/纯水制备浓水Ca2+、Mg2+、SS收集后用做厂区内设备冷却水，不外排/锅炉排水、蒸汽冷凝水SS属清净下水，收集后回用于厂区绿化和道路洒水/声环境生产设备运行噪声等效 A 声级选购低噪声环保型设备；合理布置车间布局，高噪声设备尽量远离厂界布置；加强设备维护保养、避免211、非正常运行噪声。工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3 类标准固体废物废切削液、废机油、含油抹布及手套、废油桶、废包装桶、废滤芯、污泥等危险废物经分类收集后委托有资质单位安全处置；废反渗透膜收集暂存后委托一般工业固废处置单位处置；经压榨、压滤、过滤除油达到静置无滴漏后打包压块的含切削液的废金属屑、废金属边角料收集暂存后外售。生活垃圾委托环卫部门清运处理。一般固废存放处、含切削液废金属屑沥干场所和危废临时仓位于 1#厂房西侧，面积分别为 100m2、30m2和 50m2。土壤及地下水污染防治措施土壤污染防治措施：浸渗剂、钝化剂、切削液、机油、废切削液、废油等在密闭容器内贮存，212、防治渗漏和泄漏；车间、一般固废存放区和危险废物临时仓库等地面进行防渗处理，防止洒落地面的污染物深入地下，规范危险废物等物质的运输、使用的管理工作，避免泄漏事故的发生；规范危险废物等物质的暂存管理，并根据相关规范管理危险废物的转移、贮存工作，避免危险废物的泄漏事故发生。实际操作过程出现危险废物等泄漏，应及时清理现场，防止污染物进入土壤，必要受污染土壤并更换新鲜土，减轻对土壤的污染。地下水污染防治措施：切实落实好建设项目的废水集中收集处理工作，同时做好厂内的地面硬化防渗，特别是生产车间地面防渗工作。环境风险防范措施1）按要求设置一般固废仓库和危险废物仓库，做好相应的防渗漏、防雨淋、防扬尘等保护措施213、，危险废物做好申报登记，建立台账管理制度；2）各区域做好地面硬化及防腐防渗工作，切实落实好废水收集工作，尤其加强重点防渗区的日常管理；-86-3）贮存区四周设置收集沟，做好液体泄漏的防范收集工作；4）运输过程风险防范包括交通事故预防、运输过程设备故障性泄漏防范以及事故发生后的应急处理等；5）厂区污水处理站应有专人负责维护和检修，保证在生产过程中处于正常运行状态，防止超标排放；其他环境管理要求1、落实台账管理，台账记录保存5年以上；2、生产项目发生重大变化，需要重新报批；3、项目建成投产后按规组织竣工环保验收；3、排污许可管理：根据国民经济行业分类（GB/T4754-2017），本项目为C367214、0汽车零部件及配件制造和C3399其他未列明金属制品制造，对照固定污染源排污许可分类管理名录（2019年版）中“三十一、汽车制造业36，纳入重点排污单位名录的”与“三十、专用设备制造业35”，企业被纳入重点排污单位名录（甬环发202325号），故本项目排污许可申领类型为重点管理，企业应当在启动本项目生产设施或发生实际排污之前，完成排污许可变更工作，方可排放污染物。具体见表5-1。表表 5-1 固定污染源排污许可分类管理名录（固定污染源排污许可分类管理名录（2019 年版）对照表年版）对照表序号行业类别重点管理简化管理登记管理三十一、汽车制造业 3685汽车整车制造 361，汽车用发动机制造 3215、62，改装汽车制造 363，低速汽车制造 364，电车制造 365，汽车车身、挂车制造 366，汽车零部件及配件制造 367纳入重点排污单位名录的除重点管理以外的汽车整车制造 361，除重点管理以外的年使用 10 吨及以上溶剂型涂料或者胶黏剂（含稀释剂、固化剂、清洗溶剂）的汽车用发动机制造 362、改装汽车制造363、低速汽车制造 364、电车制造 365、汽车车身、挂车制造 366、汽车零部件及配件制造 367其他三十、专用设备制造业 3584采矿、冶金、建筑专用设备制造 351，化工、木材、非金属加工专用设备制造 352，食品、饮料、烟草及饲料生产专用设备制造 353，印刷、制药、日化及日216、用品生产专用设备制造354，纺织、服装和皮革加工专用设备制造355，电子和电工机械专用设备制造 356，涉及通用工序重点管理的涉及通用工序简化管理的其他-87-农、林、牧、渔专用机械制造 357，医疗仪器设备及器械制造 358，环保、邮政、社会公共服务及其他专用设备制造 3594、应急管理：建立环境治理设施联动排查治理机制：根据xx市生态环境局、xx市应急管理局关于加强生态环境和应急管理部门联动工作的通知（甬环发20218号），企业应健全废气治理设施稳定运行和管理责任制度，严格依据标准规范建设环境治理设施，确保环境治理设施安全、稳定、有效运行。对照xx市应急管理局 xx市生态环境局 关于进一步217、建立健全环保设施安全管理联动机制的通知（甬应急202322号），本项目实施情况见下表。表表 5-2 xx市生态环境局xx市生态环境局 xx市应急管理局关于加强生态环境和应急管理部门联动xx市应急管理局关于加强生态环境和应急管理部门联动工作的通知对照表工作的通知对照表要求本项目情况符合性企业新、改、扩建重点环保设施应纳入建设项目管理，并严格按照法律法规和上级要求做好立项、设计、建设和验收等阶段相关工作。已建成的重点环保设施且未进行正规设计的，应委托有相应资质的设计单位开展设计诊断，并组织专家评审，诊断结果不符合生态环境和安全生产要求的，应制定并落实整改措施，实行销号闭环管理。项目为技改项目，重点218、环保设施已纳入建设项目管理，并按要求做好相关工作。符合企业应履行从危险废物产生、收集、贮存、运输、利用、处置等环节各项环保和安全职责；要制定危险废物管理计划并报属地生态环境部门备案。已按要求设置规范化危废暂存场所，危险废物委托有资质单位处理，制定合理的危险废物管理计划。符合企业要对脱硫脱硝、挥发性有机物回收、污水处理、粉尘治理（指易燃易爆的粉尘治理设施）、RTO 焚烧炉等五类重点环保设施开展安全风险评估和隐患排查治理，并将相关信息报送生态环境部门和相关行业主管部门，抄送应急管理部门。已对污水处理站开展安全风险评估和隐患排查治理，并将相关信息报送生态环境部门和相关行业主管部门，抄送应急管理部门。219、符合企业加强安全生产管理，落实全员安全生产责任制，改善安全生产条件，建立健全环保设施安全生产规章制度和操作规程，贯彻落实相关安全生产标准规范，组织建立并落实安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防工作机制，健全风险防范化解机制，加强对从业人员安全生产教育和培训，组织制定并实施生产安全事故应急救援预案，强化事故应急救援处置。严格按要求实行。建立健全环保设施安全生产规章制度和操作规程；委托有资质的环保工程单位设计和建设环境治理设施；设置环保专员，确保环境治理设施的正常运行。符合-88-89-六、结论六、结论xxxx科技有限公司新能源汽车关键零部件生产线技术改造项目位于xx省xx市xx区大碶街道藏龙山220、路 9 号和 19 号，属于xx市xx区新碶-大碶-霞浦产业集聚重点管控单元（编号为：ZH33020620012），符合“三线一单”管控要求。目符合国家相关产业政策，符合地方总体规划要求，选址合理。该项目产生的污染物经采取有效的治理措施后对环境影响较小，项目区域环境质量基本可达功能区要求，在采取本报告表提出的各项环保措施与对策，落实环保“三同时”制度前提下，从环境保护角度分析，该项目的建设是可行的。-90-附表附表 1 建设项目污染物排放量汇总表建设项目污染物排放量汇总表建设项目污染物排放量汇总表单位：吨/年项目分类污染物名称现有工程排放量t/a（固体废物产生量）现有工程许可排放量 t/a在建221、工程排放量 t/a（固体废物产生量）本项目排放量t/a（固体废物产生量）以新带老削减量（新建项目不填 t/a）本项目建成后全厂排放量 t/a（固体废物产生量）变化量 t/a废气颗粒物1.57/0.0440.0541.560-0.010SO20.211/0.0160.030.197-0.014NOX4.040/0.2600.5613.739-0.301非甲烷总烃2.884/2.884/硫酸雾0.017/0.017/废水生活污水废水量11550/11550/COD0.434/0.434/氨氮0.049/0.049/生产废水废水量11258/6115.84122916144.84+4886.84CO222、D0.3387.953/0.2450.0370.546+0.208氨氮/0.017/0.017+0.017总氮/0.081/0.081+0.081氟化物0.113/0.121/0.234+0.121总铝0.008/0.012/0.02+0.012总铬微量0.000216/微量/-91-一般工业固废一般工业固废196/1.6/197.6+1.6危险废物141.192/366.23/507.422+366.23生活垃圾45/45/注：=+-；=-92-附图附图 1 项目地理位置图项目地理位置图本项目位置5km-93-附图附图 2 项目周边环境示意图项目周边环境示意图澳玛特冲压机床澳玛特冲压机床股份223、有限公司股份有限公司xx xx 汽车技xx xx 汽车技术股份有限公司术股份有限公司xx 市辉旺机械xx 市辉旺机械有限公司有限公司440m莘岙村莘岙村xxxx方远光xxxx方远光电仪器有限公司电仪器有限公司-94-附图附图 3 项目周边环境现状照片项目周边环境现状照片项目东面（澳玛特冲压机床股份有限公司和xxxx汽车技术股份有限公司）项目南面xxxx方远光电仪器有限公司项目西面（河流）项目北面（xx市辉旺机械有限公司）-95-附图附图 4 项目厂区平面布置图项目厂区平面布置图浸渗线、钝化线真空镀膜-96-附图附图 5 xx市xx市“三线一单三线一单”生态环境分区管控方案图生态环境分区管控方案图本项目位置-97-附图附图 6 xx市中心城区xx片分区规划图xx市中心城区xx片分区规划图本项目位置-98-附图附图 7 xx市生态保护红线划定方案图xx市生态保护红线划定方案图本项目位置-99-附图附图 8 xx区声环境功能区划xx区声环境功能区划本项目位置