1、-3-目录目录一、建设项目基本情况.1二、建设项目工程分析.21三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准.44四、主要环境影响和保护措施.51五、环境保护措施监督检查清单.104六、结论.1061一一、建建设设项项目目基基本本情情况况建建设设项项目目名名称称年产 50 万套新能源汽车驱动系统关键零部件生产线技改项目项项目目代代码码建建设设单单位位联联系系人人*联联系系方方式式建建设设地地点点地地理理坐坐标标国国民民经经济济行行业业类类别别C3670 汽车零部件及配件制造建建设设项项目目行行业业类类别别三十三、汽车制造业 36，汽车零部件及配件制造 367建建设设性性质质新建（迁建）改建扩建2、技术改造建建设设项项目目申申报报情情形形首次申报项目不予批准后再次申报项目超五年重新审核项目重大变动重新报批项目项项目目审审批批（备备案案）部部门门xx区经济和信息化局项项目目审审批批（备备案案）文文号号2306-330212-07-02-793355总总投投资资（万万元元）12000.00环环保保投投资资（万万元元）310环环保保投投资资占占比比（%）2.58施施工工工工期期12 个月是是否否开开工工建建设设否是用用地地面面积积（m2）/专专项项评评价价设设置置情情况况根据建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行），本项目无需开展大气、地表水、环境风险、生态和海洋专项评价，判定3、依据见表 1-1。表表 1-1 专专项项评评价价设设置置判判定定情情况况专专项项评评价价的的类类别别设设置置原原则则本本项项目目情情况况是是否否设设置置专专项项评评价价大气排放废气含有毒有害污染物 1、二噁英、苯并 a芘、氰化物、氯气且厂界外 500 米范围内有环境空气保护目标 2 的建设项目。本项目废气不涉及有毒有害大气污染物名录（2018 年）的污染物、二噁英、苯并a芘、氰化物及氯气；且本项目周边 500m 范围内无环境空气保护目标。否地表水新增工业废水直排建设项目（槽罐车外送污水处理厂的除外）；新增废水直排的污水集中处理厂。本项目新增工业废水经污水处理设施处理达标后纳管排放；生活污水经预4、处理达标后纳管排放。无工业废水直排。否2环境风险有毒有害和易燃易爆危险物质存储量超过临界量 3 的建设项目。本项目有毒有害危险物质存储量未超出临界量。否生态取水口下游 500 米范围内有重要水生生物的自然产卵场、索饵场、越冬场和洄游通道的新增河道取水的污染类建设项目。本项目用水均为市政供水，未从河道取水，故无取水口。否海洋直接向海排放污染物的海洋工程建设项目。本项目非海洋工程建设项目。否注：1.废气中有毒有害污染物指纳入有毒有害大气污染物名录的污染物（不包括无排放标准的污染物）。2.环境空气保护目标指自然保护区、风景名胜区、居住区、文化区和农村地区中人群较集中的区域。3.临界量及其计算方法可参5、考建设项目环境风险评价技术导则（HJ169）附录 B、附录 C。规划情况规划情况规划名称：规划名称：xx经济开发区二期一号地段控制性详细规划审批机关：审批机关：xx市人民政府审批文件名称及文号审批文件名称及文号：xx市人民政府关于xx经济开发区二期一号地段控制性详细规划的批复，甬政发201943 号审批时间：审批时间：2019 年 7 月 26 日。规划环境影响规划环境影响评价情况评价情况无规划及规划环境规划及规划环境影响评价符合性影响评价符合性分析分析1、控制性详细规划、控制性详细规划本项目租用厂房位于xx市xx经济开发区听海南路 350 号/278 号，具体规划符合性见下表：表表 1-2 6、规划符合性分析一览表规划符合性分析一览表分类分类规划内容规划内容本项目情况本项目情况及符合性及符合性功能定位根据上位规划所确定的发展战略定位，xx经济开发区的功能定位为：以海洋经济为支撑、发展高端制造业为主，生活配套完善、生态环境优美的鄞东南（大嵩新区）产业园区。其中，二期一号地段延续并继续承载二期工程的样板塑造和形象展示功能。民营经济促进海陆联动、海洋海岛海湾生态保护的提升，构建生态友好型滨海经济开发区，致力于打造具有“高端化、特色化、生态化”特征的海洋新兴产业区。本项目主要建设内容为新能源汽车驱动系统关键零部件生产线，采用先进生产工艺、技术，符合规划定位。规划结构本片区规划结构可以概括为“7、一轴、一带、两片”构成的空间结构框架。本项目位于“两片”中北侧工业功能组团，符合规3一轴为沿联胜路的城镇发展轴，一带为西侧毗邻一期的滨河景观带，两片为南北两个工业功能组团。划结构。用地规划规划工业用地 161.52 公顷，占规划建设用地的 73.48%。本项目位于一类工业用地。虽本项目为二类工业用地项目，但整体生产工艺采用天然气、电等清洁能源；生产过程产生的污染物经各项治理设施处理后达标排放，对周边环境影响较小；且项目周边500m 范围无居民集聚区，故属于对环境基本无干扰和污染的工业企业，故符合用地规划，具体见附图 8。由上表可知，本项目符合xx经济开发区二期一号地段控制性详细规划中的相关要求8、。其他符合性分析其他符合性分析2、“三线一单三线一单”生态环境分区管控方案生态环境分区管控方案根据xx市“三线一单”生态环境分区管控方案（xx市生态环境局，2020.12），本项目所在地属于“xx市xx经济开发区产业集聚重点管控单元（ZH33021220004）”，根据xx市xx经济开发区产业集聚重点管控单元生态环境准入清单，该管控单元具体情况如下：1）基本情况）基本情况表表 1-3 管控单元基本情况一览表管控单元基本情况一览表序号序号项目项目内容内容1环境管控单元编码ZH330212200042环境管控单元名称xx市xx经济开发区产业集聚重点管控单元3行政区划xx市xx区4管控单元分类产业集9、聚重点管控单元5面积7.21km22）生态环境特征）生态环境特征该管控单元位于xx区东部瞻岐镇象山港沿岸，具体范围东起象山港海岸线，西依沿海中线，南至德胜路，北与xx区行政区交界。xx经济开发区以海洋经济为支撑、发展高端制造业为主，是省级经济开发区。管控单元内有xx东部滨海小微企业产业园 1 个4小微园区。该区块污水管网设施较完善，污水纳入xx滨海污水处理厂。3）生态环境准入清单符合性分析生态环境准入清单符合性分析本项目位于xx经济开发区，该区块污水管网设施较完善，污水纳入xx滨海污水处理厂处理。对照环境管控单元生态环境准入清单，项目符合性分析如下：表表 1-4 生态环境准入清单符合性分析生态10、环境准入清单符合性分析管控领域管控领域有关要求有关要求本项目情况本项目情况符合性符合性生态环境准入清单空间布局约束禁止新建、扩建不符合园区发展（总体）规划及当地主导（特色）产业的其他三类工业项目，鼓励对三类工业项目进行淘汰和提升改造。本项目为二类工业项目，不属于禁止新建、扩建的项目，符合空间布局约束要求。符合污染物排放管控严格实施污染物总量控制制度，根据区域环境质量改善目标，削减污染物排放总量。新建二类、三类工业项目污染物排放水平要达到同行业国内先进水平。推进工业园区（工业企业）“污水零直排区”建设，所有企业实现雨污分流。全面推进重点行业VOCs治理和工业废气清洁排放改造，强化工业企业无组织排11、放管控。加强土壤和地下水污染防治与修复。本项目严格实施污染物总量控制制度。本项目为扩建二类工业项目。本项目实施加强无组织排放的管控，并加强土壤和地下水的污染防治与修复，故符合污染物排放管控要求。符合环境风险防控定期评估沿海工业企业环境和健康风险。强化工业集聚区企业环境风险防范设施设备建设和正常运行监管，加强重点环境风险管控企业应急预案制定，建立常态化的企业隐患排查整治监管机制，加强风险防控体系建设。本项目为工业项目，运行中加强风险防范设施设备的建设和运行，建立隐患排查机制，并制定应急预案，符合环境风险防控要求。符合资源开发效率要求推进工业集聚区生态化改造，强化企业清洁生产改造，推进节水型企业、12、节水型工业园区建设，落实煤炭消费减量替代要求，提高资源能源利用效率。本项目不属于高耗能、高污染、资源型企业，水、电、天然气等资源利用量较少，不触及区域的资源利用上线，故符合资源开发效率要求。符合由上表可知，本项目建设满足xx市xx经济开发区产业集聚重点管控单元中的空间布局约束、污染物排放管控、环境风险防控等相关要求，符合生态环境准入要求。3、“三线一单三线一单”符合性符合性5本项目“三线一单”符合性分析具体见下表。表表 1-5“三线一单三线一单”符合性分析符合性分析管控领域管控领域本项目情况本项目情况符合性符合性生态保护红线本项目所在地不在生态保护红线内，满足生态保护红线要求。符合环境质量底线13、大气环境质量底线目标本项目所在xx区 2022 年度属于环境空气质量达标区，本项目生产废气收集后，并经废气处理设施处理达标后高空排放，废气排放量较小，不会影响限期达标规划的实现。符合水环境质量底线目标本项目周边地表水体水质满足相关环境质量标准，地表水环境较好。纯水制备浓水部分回用后，剩余部分纳管排放；工艺废水经污水处理站处理达标后纳管排放；生活污水经化粪池处理后纳管排放。项目废水排放量较少且不直接排放周边地表水体，不会突破水环境质量底线。符合土壤环境风险防控底线目标本项目污染物类型简单，不涉及难降解有机物，且采取必要的防腐防渗措施后，土壤环境污染风险可控，不会突破土壤环境质量底线。符合资源利用14、上线能源（煤炭）资源上线目标项目所需能源为天然气和电能，不涉及煤炭等资源的使用，不会突破区域能源利用上线。符合水资源利用上线目标项目用水均为市政供水（自来水），不会突破区域水资源利用上线。符合土地资源利用上线目标本项目租用已建厂房，所在地用地性质为工业用地，不占用耕地，不会突破土地利用资源上线。符合生态环境准入清单符合生态环境准入清单要求，见表 1-4。符合本项目选址不涉及生态红线、实施后能维持区域环境质量现状，不会突破当地环境质量底线。此外，本项目各项能资源均有合理来源，不会触及当地资源利用上线，且项目的建设未列入当地环境管理负面清单，故符合“三线一单”管理要求。4、国土空间规划的要求、国土15、空间规划的要求本项目位于xx经济开发区听海南路 350 号/278 号，属于工业功能区，租用厂房所在地用途为工业用地，项目建设符合相关规划要求。同时，根据xx区国土空间规划“三区三线”划定成果，本项目位于工业集聚区，属于城镇开发边界内，允许开展发开建设，不涉及划定的永久基本农田保护红线、生态保护红线，符合“三区三线”划定成果。5、建设项目符合国家和地方产业政策等的要求、建设项目符合国家和地方产业政策等的要求61）产业结构调整指导目录（）产业结构调整指导目录（2024 年本）年本）本项目主要进行对铝锭进行压铸、抛丸、研磨等加工，不属于产业结构调整指导目录（2024 年本）中限制类和淘汰类项目，符16、合鼓励类-“十六、汽车”中的第 2 条“轻量化材料应用”，同时项目已于xx区经济和信息化局同意备案，符合国家及地方产业政策。2）限制用地项目目录限制用地项目目录（2012 年本年本）和禁止用地项目目录和禁止用地项目目录（2012年本）年本）本项目租用厂房所在地不属于上述文件中限制用地和禁止用地。3）长江经济带发展负面清单指南（试行，）长江经济带发展负面清单指南（试行，2022 年版）年版）本项目不属于上述文件中禁止建设的项目。4）环境保护综合名录（）环境保护综合名录（2021 年版）年版）本项目产品未列入“高污染、高环境风险”产品名录。综上所述，本项目建设符合相关产业政策要求。6、碳排放评价、17、碳排放评价根据xx省生态环境厅关于印发实施xx省建设项目碳排放评价编制指南（试行）的通知（浙环函2021179 号），其适用范围是在xx省范围内钢铁、火电、建材、化工、石化、有色、造纸、印染、化纤等九大重点行业，编制环境影响报告书的建设项目环境影响评价中碳排放评价试点工作。本项目行业属于“三十三、汽车制造业”，不属于钢铁、火电、建材、化工、石化、有色、造纸、印染、化纤等九大重点行业，且本项目编制环境影响报告表，故本项目无需进行碳排放评价。7、与其他相关规范、条例符合性分析、与其他相关规范、条例符合性分析1）xx市象山港海洋环境和渔业资源保护条例）xx市象山港海洋环境和渔业资源保护条例与本项目有18、关的部分主要为条例中的第三章污染防治相关内容，具体符合性分析见表 1-6。7表表 1-6 与条例符合性分析与条例符合性分析序号序号条例条例要求要求符合性分析符合性分析第十二条象山港建立并实施海域排污总量控制制度。市环境保护行政主管部门应当会同有关行政主管部门根据国家、省有关规定，制定象山港污染物排放总量控制方案，经市人民政府批准后实施，并报省人民政府备案。符合，企业无直接排海行为。第十三条禁止在象山港沿岸及岛屿新建、扩建化工、印染、造纸、电镀、电解、制革、炼油、有色金属冶炼、水泥、拆船以及其他严重污染环境的项目。禁止在横山至西泽连线以西岸段新建、扩建修、造船项目。改建第一款规定的项目应当采用清19、洁生产工艺，减少污染物排放。符合，本项目不涉及禁止类项目；本项目生产均采用清洁生产工艺。第十四条象山港沿岸及岛屿已有的企业事业单位排放的污染物应当符合规定的排放标准。超过标准排放污染物的，应当依法限期治理；污染严重又难于治理或者逾期未完成治理任务的，按照管理权限，由市和沿象山港县（市）、区人民政府责令停业、关闭。符合，企业污染物均达标排放。第十五条港口、码头应当设置与其吞吐能力和货物种类相适应的防污设施。船舶残油和含油污水应当由港区油污水处理设施接收处理。象山港沿岸存放煤炭、煤矸石、煤渣、煤灰、砂石、灰土等物料的堆场，应当采取防燃、防尘、防渗措施，防止对象山港造成污染。不涉及第十六条修船、造船20、企业及油库应当按照规定设置与其性质、规模相适应的残油、废油、含油废水、工业废水、工业和船舶垃圾接收处理设施及拦油、收油、消油设施。不涉及第十七条从事船舶污染物、废弃物、船舶垃圾接收以及船舶清舱、洗舱作业活动的单位应当具备国家规定的接收处理能力。船舶经营者应当向污染物接收单位提供污染物的名称、性质和数量等相关资料，接收单位应当将污染物运至取得环境保护行政主管部门认可的陆域场所进行处理。不涉及第十八条禁止船舶在象山港内冲洗沾有污染物、有毒有害物质的甲板、船舱和从事舷外拷铲及油漆作业。不涉及第十九条严格控制在象山港新建入海排污口。确需新建的，应当符合海洋功能区划、近岸海域环境功能区划、象山港保护规划21、及其他有关规定。横山至西泽连线以西岸段禁止新建排污口；以东岸段新建排污口应当由市环境保护行政主管部门征求海洋、渔业、海事和军队环境保护部门意见后审批。不涉及，企业无入海排污口。第二十条沿象山港县（市）、区人民政府应当建设和完善排水管网，有计划地建设污水处理厂或者其他污水集中处理设施，防止沿岸产业和居民生活对象符合，企业所在园区具有完善管网8山港造成污染损害。象山港沿岸及岛屿范围内的滨海度假村、宾馆、酒店等排放的污水未纳入城市污水处理设施进行集中处理的，必须设置污水处理设施，达到排放标准后方可排放。收集设施及配套污水处理厂。第二十一条向象山港排放含热废水，应当采取有效措施，保证邻近水域的水温和水22、质符合国家海洋环境质量标准。单位应当采取有效措施，开展清洁生产，减少热污染物排放。不涉及第二十二条禁止向象山港排放油类、酸液、碱液、剧毒废液、含重金属废水、含病原体的医疗废水和高、中水平放射性废水。严格控制向象山港排放低水平放射性废水，确需排放的，应当严格执行国家辐射防护规定。不涉及第二十三条象山港沿岸农田、林场使用农药化肥的，应当符合国家关于农药化肥安全使用的规定和标准。畜禽养殖场应当设置畜禽废渣的储存设施和场所，采取有效措施，防止畜禽废渣渗漏、散落、溢流、雨水淋失、恶臭气味散发等对象山港海洋环境造成污染和危害。不涉及第二十四条严格控制网箱养殖。市渔业行政主管部门应当制定网箱养殖总量控制指标23、和布局规划，依法组织进行环境影响评价后，报市人民政府批准实施。不涉及第二十五条禁止在象山港从事下列行为：（一）将废弃的养殖设施和染病、死亡的水生动植物弃置于海域；（二）将泥浆泵清塘后的污水、泥浆和淤泥未经处理直接排放入海；（三）在养殖中使用三唑磷、孔雀石绿、呋喃西林、杀灭菊酯等国家和地方规定禁用的高毒、高残留药物。不涉及第二十六条在象山港及沿岸、岛屿新建、改建和扩建项目，应当依法进行环境影响评价，并实施环境影响评价文件审批部门审批意见中提出的环境保护对策措施。建设项目的环境影响评价文件经批准后，建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动的，建设单位应24、当重新报批建设项目的环境影响评价文件。在项目建设、运行过程中产生不符合经批准的环境影响评价文件的情形的，建设单位应当根据中华人民共和国环境影响评价法组织环境影响后评价。符合，企业依法进行环境影响评价，并实施环境影响评价文件审批部门审批意见中提出的环境保护对策措施。第二十七条可能对象山港海洋环境造成较大影响的项目，建设单位应当在报批建设项目环境影响评价文件前举行论证会、听证会，征求有关单位、专家和公众的意见。建设单位报批的环境影响评价文件，应当附具对听证意见采纳或者不采纳的说不涉及9明。综上所述，本项目满足xx市象山港海洋环境和渔业资源保护条例相关要求。2）xx省）xx省“十四五十四五”挥发性有25、机物综合治理方案挥发性有机物综合治理方案本项目与xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案相符性分析见表 1-7。表表 1-7 项目与治理方案符合性分析表项目与治理方案符合性分析表序号序号治理方案治理方案要求要求符合性分析符合性分析1优化产业结构。引导石化、化工、工业涂装、包装印刷、合成革、化纤、纺织印染等重点行业合理布局，限制高 VOCs 排放化工类建设项目，禁止建设生产和使用 VOCs 含量限值不符合国家标准的涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等项目。本项目不属于高VOCs排放项目。2严格环境准入。严格执行“三线一单”为核心的生态环境分区管控体系，制（修）订纺织印染（数码喷印）等行业绿色准入指导意见26、。严格执行建设项目新增 VOCs 排放量区域削减替代规定，削减措施原则上应优先来源于纳入排污许可管理的排污单位采取的治理措施，并与建设项目位于同一设区市。上一年度环境空气质量达标的区域，对石化等行业的建设项目VOCs 排放量实行等量削减；上一年度环境空气质量不达标的区域，对石化等行业的建设项目 VOCs 排放量实行 2 倍量削减，直至达标后的下一年再恢复等量削减。符合，本项目符合所在管控区的管控要求。本项目 VOCs 排放量实行等量削减。3全面提升生产工艺绿色化水平。石化、化工等行业应采用原辅材料利用率高、废弃物产生量少的生产工艺，提升生产装备水平，采用密闭化、连续化、自动化、管道化等生产技术27、，鼓励工艺装置采取重力流布置，推广采用油品在线调和技术、密闭式循环水冷却系统等。工业涂装行业重点推进使用紧凑式涂装工艺，推广采用辊涂、静电喷涂、高压无气喷涂、空气辅助无气喷涂、热喷涂、超临界二氧化碳喷涂等技术，鼓励企业采用自动化、智能化喷涂设备替代人工喷涂，减少使用空气喷涂技术。包装印刷行业推广使用无溶剂复合、共挤出复合技术，鼓励采用水性凹印、醇水凹印、辐射固化凹印、柔版印刷、无水胶印等印刷工艺。鼓励生产工艺装备落后、在既有基础上整改困难的企业推倒重建，从车间布局、工艺装备等方面全面提升治理水平。本项目不涉及石化、化工、工业涂装、包装印刷等行业。4全面推行工业涂装企业使用低 VOCs 含量原辅28、材料。严格执行大气污染防治法第四十六条规定，选用粉末涂料、水性涂料、无溶剂涂本项目不涉及工业涂装行业。10料、辐射固化涂料等环境友好型涂料和符合要求的（高固体分）溶剂型涂料。工业涂装企业所使用的水性涂料、溶剂型涂料、无溶剂涂料、辐射固化涂料应符合低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求规定的 VOCs 含量限值要求，并建立台账，记录原辅材料的使用量、废弃量、去向以及 VOCs 含量。5严格控制无组织排放。在保证安全前提下，加强含 VOCs 物料全方位、全链条、全环节密闭管理，做好 VOCs 物料储存、转移和输送、设备与管线组件泄漏、敞开液面逸散以及工艺过程等无组织排放环节的管理。生产应优先采用密29、闭设备、在密闭空间中操作或采用全密闭集气罩收集方式，原则上应保持微负压状态，并根据相关规范合理设置通风量；采用局部集气罩的，距集气罩开口面最远处的 VOCs 无组织排放位置控制风速应不低于 0.3 米/秒。符合，企业VOCs物料均为桶装，且存放于室内专用仓库内。6全面开展泄漏检测与修复（LDAR）。石油炼制、石油化学、合成树脂企业严格按照行业排放标准要求开展 LDAR 工作；其他企业载有气态、液态 VOCs 物料设备与管线组件密封点大于等于 2000 个的，应开展 LDAR 工作。不涉及7规范企业非正常工况排放管理。引导石化、化工等企业合理安排停检修计划，制定开停工（车）、检修、设备清洗等非正30、常工况的环境管理制度。本项目不涉及石化、化工行业。8建设适宜高效的治理设施。企业新建治理设施或对现有治理设施实施改造，应结合排放 VOCs产生特征、生产工况等合理选择治理技术，对治理难度大、单一治理工艺难以稳定达标的，要采用多种技术的组合工艺。采用活性炭吸附技术的，吸附装置和活性炭应符合相关技术要求，并按要求足量添加、定期更换活性炭。组织开展使用光催化、光氧化、低温等离子、一次性活性炭或上述组合技术等 VOCs 治理设施排查，对达不到要求的，应当更换或升级改造，实现稳定达标排放。符合，企业脱模废气经净化处理设施处理达标后排放，脱模废气净化采用“机械过滤+除雾器+静电吸附”，属于可行技术。9规范31、应急旁路排放管理。推动取消石化、化工、工业涂装、包装印刷、纺织印染等行业非必要的含 VOCs 排放的旁路。不涉及综上所述，本项目建设符合xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案相关要求。3）铸造工业颗粒物无组织排放控制措施）铸造工业颗粒物无组织排放控制措施（1）铸造工业大气污染物排放标准（GB39726-2020）本项目与铸造工业大气污染物排放标准（GB39726-2020）中 5.2 颗粒物无组织排放控制措施相关内容，与本项目有关的如下：11表表 1-8 GB39726-2020 中颗粒物无组织排放控制措施对照一览表中颗粒物无组织排放控制措施对照一览表序号序号GB39726-2020 要求要32、求本项目情况本项目情况是否符合是否符合1铸造造型、制芯、浇注工序产尘点应安装集气罩并配备除尘设施，或采取喷淋（雾）等抑尘措施。本项目压铸工序配套安装废气收集和处理装置。符合2落砂、抛丸清理、砂处理工序应在封闭空间内操作，废气收集至除尘设施；未在封闭空间内操作的，应采用固定式、移动式集气设备，并配备除尘设施。本项目抛丸清理工序在抛丸机内封闭进行，抛丸机配套废气收集、处理装置。符合3清理（去除浇冒口、铲飞边毛刺等）和浇包、渣包的维修工序应在封闭空间内操作，废气收集至除尘设施；未在封闭空间内操作的，应采用固定式、移动式集气设备并配备除尘设施，或采取喷淋（雾）等抑尘措施。本项目清理工序配备移动式集气设33、备和除尘设施。符合4车间外不得有可见烟粉尘外逸。经上述处理后，可满足车间外无可见烟粉尘外逸。符合（2）铸造工业大气污染防治可行技术指南（HJ 12922023）本项目与铸造工业大气污染防治可行技术指南（HJ 12922023）中生产工艺过程控制措施中相关内容，与本项目有关的如下：表表 1-9 HJ 12922023 中颗粒物无组织排放控制措施对照一览表中颗粒物无组织排放控制措施对照一览表序序号号HJ 12922023 要求要求本项目情况本项目情况是否是否符合符合1工艺生产过程控制措施球化、孕育、调质、炉外精炼、除气等金属液处理宜定点处理，并安装集气罩和配备除尘设施。本项目除气机设置集气罩并配套34、除尘设施。符合2造型、制芯、浇注工序宜在密闭（封闭）空间内操作，或安装集气罩，废气应排至除尘设施、VOCs 废气收集处理系统；涉恶臭气体排放的，应设有恶臭气体收集处理系统，恶臭排放应符合GB 14554 的规定。本项目压铸工序配有废气收集和处理装置。符合3金属液转运应采用转运通廊，废气收集至除尘设施，或采用移动集气和除尘设施；无法采用上述措施的，应采用浇包包盖、覆盖、集渣覆盖层等措施减少无组织排放。本项目金属液转运采用加装浇包包盖等措施减少无组织排放。符合124金属液倒包、分包等操作宜设置固定工位，安装集气罩，并配备除尘设施。本项目金属液倒包、分包等操作均设置固定工位，安装集气罩，并配备除尘设35、施。符合5清理（去除浇冒口、铲飞边毛刺等）和浇包、渣包的维修工序宜在封闭空间内操作，废气收集至除尘设施；未在封闭空间内操作的，应采取固定式、移动式集气设备并配备除尘设施，或采取喷淋（雾）等抑尘措施。本项目清理工序配备移动式收集和除尘设备。符合4）关于转发工业和信息化部）关于转发工业和信息化部 国家发展改革委国家发展改革委 生态环境生态环境部关于推动铸造和锻压行业高质量发展的指导意见的通知部关于推动铸造和锻压行业高质量发展的指导意见的通知根据关于转发工业和信息化部 国家发展改革委 生态环境部关于推动铸造和锻压行业高质量发展的指导意见的通知（浙经信装备2023122 号），本项目与其对照的符合性分36、析如下表所示。表表 1-10 与与“浙经信装备浙经信装备2023122 号号”文件符合性分析文件符合性分析环节环节判断要点判断要点符合性分析符合性分析一一、推推进行进行业规业规范发范发展展贯彻落实工信部联通装202340 号文件要求，不再对铸造产能实行置换，原xx省铸造行业产能置换实施办法与此不符的，以此文件为准。严格执行节能、环保、质量、安全等相关法规要求和产业结构调整指导目录等政策，确保项目备案、环评、排污许可、节能审查等手续清晰、完备，工艺装备等符合相关产业政策。严禁以铸造和锻压名义违规新增钢铁产能。在 2025 年前全面淘汰铸造行业 10 吨/小时及以下冲天炉。推进产业结构优化，支持高37、端项目建设，防止低水平重复建设。鼓励企业按照 铸造企业规范条件，提升规范发展水平。符合。符合。本项目符合工信部联通装202340 号文件中的相关要求，详细符合性内容见表格下文；根据浙经信装备2023122号要求，不需进行铸造产能置换；本项目不涉及 10 吨/小时及以下冲天炉，使用清洁能源天然气和电能，按要求落实项目备案、环评、排污许可、节能审查等手续。工信部联通装工信部联通装202340 号号（二（二）推进推进行业行业规范规范发展发展1.推进产业结构优化。严格执行节能、环保、质量、安全技术等相关法律法规标准和产业结构调整指导目录等政策，依法依规淘汰工艺装备落后、污染物排放不达标、生产安全无保障38、的落后产能。鼓励大气污染防治重点区域加大淘汰落后力度。铸造企业不得采用无芯工频感应电炉、无磁轭（0.25 吨）铝壳中频感应电炉、水玻璃熔模精密铸造氯化铵硬化模壳、铝合金六氯乙烷精炼等淘汰符合符合。本项目已完成xx区经济和信息化局的备案（2306-330212-07-02-793355），并根据产业结构调整指导目录（2024 年本），不属于产业结构调整指导目录（2024 年本）中限制类和淘汰类项目，符合鼓励类-“十六、汽车”中的第 2 条13类工艺和装备。加快存量项目升级改造，推进企业合理选择低污染、低能耗、经济高效的先进工艺技术，提升行业竞争能力。强化铸造和锻压与装备制造业协同布局，引导具备条39、件的企业入园集聚发展，提升产业链供应链协同配套能力，构建布局合理、错位互补、供需联动、协同发展的产业格局。“轻量化材料应用”，故符合国家及地方产业政策。2.支持高端项目建设。推动落实全国统一大市场建设，打通制约行业发展的关键堵点。引导各地结合实际谋划新建或改造升级的高端建设项目落地实施，支持企业围绕主机厂或重大项目配套生产，保障装备制造业产业链供应链安全稳定。严格审批新建、改扩建项目，确保项目备案、环评、排污许可、安评、节能审查等手续清晰、完备，项目建设符合国家相关法律法规标准要求。严格落实主要污染物排放总量控制、能源消耗总量和强度调控制度，坚决遏制不符合要求的项目盲目发展和低水平重复建设，防40、止产能盲目扩张，切实推进产业结构优化升级。符合符合。本项目已完成xx区经济和信息化局的备案（2306-330212-07-02-793355），且相关手续完备。环评严格落实主要污染物排放总量控制。3.规范行业监督管理。系统科学有序推进行业转型升级，避免政策执行“一刀切”和“层层加码”。充分发挥行业自治作用，加强行业自律建设。推动修订铸造企业规范条件（T/CFA0310021），鼓励地方参照该条件引导铸造企业规范发展。严格区分锻压行业和钢铁行业生产工艺特征特点，避免锻压配套的炼钢判定为钢铁冶炼生产，也严禁以铸造和锻压名义违规新增钢铁产能、违规生产钢坯钢锭及上市销售。符合符合。本项目积极参照铸造企41、业规 范 条 件 （T/CFA0310021-2023）中相关要求规范发展。本项目不涉及钢铁行业。（三（三）加快加快行业行业绿色绿色发展发展1.加快绿色低碳转型。推进绿色方式贯穿铸造和锻压生产全流程，开发绿色原辅材料、推广绿色工艺、建设绿色工厂、发展绿色园区，深入推进园区循环化改造。推动企业依法披露环境信息，接受社会监督。积极开展清洁生产，做好节能监察执法、节能诊断服务工作，深入挖掘节能潜力。鼓励企业采用高效节能熔炼、热处理等设备，提高余热利用水平。推广短流程铸造，鼓励铸造行业冲天炉（10 吨/小时及以下）改为电炉。推进铸造废砂再生处理技术应用、废旧金属循环再生与利用。推广整体化大型化短流程低42、成本锻压技术，推广环保润滑介质应用，加大非调质钢使用比例等。符合符合。本项目使用天然气作为能源，不涉及废砂再生、废旧金属循环等工艺。2.提升环保治理水平。依法申领排污许可证，严格持证排污、按证排污并按排污符合符合。企业现有项目已完成固定污14许可证规定落实自行监测、台账记录、执行报告、信息公开等要求。综合考虑生产工艺、原辅材料使用、无组织排放控制、污染治理设施运行效果等，建设一批达到重污染天气应对绩效分级 A 级水平的环保标杆企业，带动行业环保水平提升。铸造企业严格执行铸造工业大气污染物排放标准（GB 39726）及地方排放标准，加强无组织排放控制，不能稳定达标排放的，限期完成设施升级改造，不43、具备改造条件及改造后仍不能达标的，依法依规进行淘汰。鼓励铸造用生铁企业参照钢铁行业超低排放改造要求开展有组织、无组织和清洁运输超低排放改造，支持行业协会公示进展情况。染源排污登记（91330212MABPRR107Y001W）。本项目实施后需申领排污许可证，并按证排污并按排污许可证规定落实自行监测、台账记录、执行报告、信息公开等要求。本项目严格执行执行铸造工业大气污染物排放标准（GB 39726）及地方排放标准，加强无组织排放控制。本项目不涉及生铁铸造。综上所述，本项目建设满足关于转发工业和信息化部 国家发展改革委 生态环境部关于推动铸造和锻压行业高质量发展的指导意见的通知和工业和信息化部国家44、发展和改革委员会生态环境部关于推动铸造和锻压行业高质量发展的指导意见（工信部联通装202340 号）中相关要求。5）xx市推进压铸行业规范提升实施方案xx市推进压铸行业规范提升实施方案（2021-2025 年年）（甬制高办（甬制高办202115 号）号）根据 xx市推进压铸行业规范提升实施方案（2021-2025 年）（甬制高办202115 号），本项目与其对照的符合性分析如下表所示。表表 1-11 与与“甬制高办甬制高办202115 号号”文件符合性分析文件符合性分析环节环节判断要点判断要点符合性分析符合性分析（一）严格源头把控。鼓励企业做大做强，新（改、扩）建项目在符合空间规划、环保、安全45、要求的前提下，原则上应满足以下条件之一：压铸机、熔化炉等主体设备投资额在 1000 万元以上；投资后企业压铸设备总数 5 台或总吨位 1000吨以上；新增用地项目亩均投资强度不少于300 万/亩。符合。本项目已完成xx区经济和 信 息 化 局 的 备 案（2306-330212-07-02-793355），且压铸设备总数大于 5 台，总投资额大于1000 万元以上。（二）推动行业整合集聚。持续开展压铸行业全面排摸调查，建立健全压铸企业动态监管数据库。依照工业集聚区规划要求，引导工业控制线外压铸企业入园集聚。支持xx、宁海等压铸企业集中度较高的地区规划建设一批专业园，引导散居各处的小微型压铸企业46、入驻，推动产业链上下游企业入园。到 2025 年，实现规上压铸企业入园率 80%以上。符合。本项目位于xx经济技术开发区，属于工业集聚区。15（三）促进工艺装备水平提升。鼓励压铸企业加大技术改造、智能化改造力度，着力引进国际先进技术、装备、工艺，适应压铸件向大型化、精密化、功能化、绿色化方向发展的趋势，全面促进压铸企业工艺装备水平提升，提高生产过程的稳定性、先进性。鼓励使用年限超过 10 年设备的更新换代，提升废气、废水收集等环保设施及安全生产配套设施改造，各地要优先给予财政支持。符合。本项目生产设备、工艺均采用先进技术、工艺，且均配备相应的废气、废水处理设施。（四）开展行业标杆引领。编制压铸47、行业标杆企业标准（试行），组织实施标杆企业评定工作，引导和鼓励企业开展“标准化+”战略，按照国际先进标准设计、生产、销售压铸产品，不断提高压铸产品质量。推动大型压铸企业成为产业链标志性企业，通过重整重组与技术更新相结合的方式，为新能源汽车、高端模具、智能家电等关联产业链的补链强链工程提供强大支撑。标杆企业可优先享受各类财政补助，在“亩均论英雄”综合评价中可晋档一级。广泛开展绿色制造示范创建工作，鼓励压铸企业按照国家及省市相关要求，创建绿色设计产品、绿色工厂、绿色供应链等绿色制造示范。符合。本项目产品为新能源汽车驱动系统关键零部件，属于新能源汽车产业链。且本项目生产按照相关要求，努力创建绿色工厂48、等示范。（五）实施公告管理制度。建立压铸行业合法合规性公告管理制度，由市、区两级经信部门牵头对全市存量压铸企业规范条件进行审核，在 2022 年底前完成符合条件企业的公告。未达到公告资格企业，由相关部门对其进行分类指导提升，经指导提升仍不能达标企业作为落后产能直接列入“亩均论英雄”综合评价 D 档名单。本项目企业成立于本项目企业成立于 2022年年 5 月，压铸项目尚未建月，压铸项目尚未建设投产，故未进行设投产，故未进行“亩均亩均论英雄论英雄”综合评价。综合评价。目前企业自我预评估为 A 类企业，待项目实施后，按有关要求完成综合评价。（六）开展行业专项整治。结合工业领域“碳达峰、碳xx”行动要49、求，整合部门力量，强化统筹协作，根据明确的行业整治提升规范，加大对未通过公告及不规范的压铸企业（集聚区）的整治力度，对发现对问题要求企业限期整改，整改后仍不达标企业则坚决予以关闭或迁移重组。整治生产场所不符合工业集聚区规划企业，引导小微企业入园发展。严格执行产业结构调整目录（2019 版），依法依规淘汰压铸企业落后生产设备及工艺。深化节能降耗，查处能效不达标生产设备，推广节能高效设备及产品在压铸行业的应用。聚焦压铸企业生产过程中废油、脱模废水废气、铝灰处置，加大对违规排放违规倾倒问题的处置力度，规范企业环保审批手续，有效提升压铸企业生产清洁化水平。依法落实压铸企业安全生产主体责任，消除高温熔融50、金属作业隐患，改善安全生产条件，有效防范安全生产事故。依法打击无证无照生产，整治达不到产品质量相关法律法规和标准要求的落后产能。符合。本项目位于xx经济开发区，属于工业园区；且本项目已完成xx区经济和信 息 化 局 的 备 案（2306-330212-07-02-793355），属于“十六、汽车”中的第 2 条“轻量化材料应用”，为“鼓励类”，故符合国家及地方产业政策。本项目生产过程中废油、脱模废水废气、铝灰等均得到妥善治理或处置，严格执行各项环保审批手续。企业落实安全生产主体责任，有效防范安全生产事故。企业依法持证照生产，确保产品质量满足相关法律法规和标准要求。16（七）开展压铸行业亩均效益51、评价。深化“亩均论英雄”改革，全面推进压铸行业亩均效益综合分类评价，到 2022 年基本实现压铸企业综合评价全覆盖。探索资源要素优化配置在压铸行业应用，研究压铸行业产品类型、生产工艺、用能结构等，深入分析对压铸行业高质量可持续发展影响重大的因素，制定出台针对性、操作性强的差别化要素配置政策，通过差别化政策倒逼企业转型升级。本项目企业成立于 2022年 5 月，压铸项目尚未建设投产，故未进行“亩均论英雄”综合评价。目前企业自我预评估为 A 类企业，待项目实施后，按相关要求落实绩效评价。xx市推进压铸行业规范提升实施方案（2021-2025 年）（甬制高办202115 号）中附件 2 为xx市压铸52、行业整治提升规范，本项目与其对照的符合性分析如下表所示。表表 1-12 与与“甬制高办甬制高办202115 号号”文件附件文件附件 2 符合性分析符合性分析序号序号内容内容符合性分析符合性分析1合金熔炼中除渣、除气工序及安全保护覆盖用精炼剂、覆盖剂或保护用气体必须符合环保部门的使用及排放要求。符合。本项目打渣剂和除气机所用液氮等均符合环保部门的使用及排放要求。2不得使用无芯工频感应电炉、0.25 吨及以上无磁轭的铝壳中频感应电炉、各类燃煤、生物质与燃油的熔化炉和保温炉等。符合。本项目不涉及上述电炉。3企业应配备与产品及生产能力相匹配的成型设备（线），压铸机使用年限原则上不超过 15 年，特种设53、备使用必须申报安监部门。符合。生产能力相匹配的成型设备（线），且本项目配备的压铸机使用年限均不超过 15年。4压铸企业应配备与其产能相匹配的废液（废水、废油等）收集或处理设备，用于收集和处理生产过程中所产生的废液，企业必须具备炉渣、危险固废存放区域。符合。本项目已配备与产能相匹配的废水处理设施，且设置铝灰暂存区、危险废物暂存间等区域。5压铸企业的合金熔炼、压铸生产以及铸件后处理（包括打磨、清理、xx涂装等），必须配备与产能相匹配的通风除尘及隔音降噪设备，产生的工业废液、粉（烟）尘、有害废气及噪声应符合环保部门规定的标准，抛丸设备必须要自带除尘装置，以及消防装置和消防器材。符合。本项目熔炼、压铸54、工序，以及铸件后处理（包括抛丸、研磨等），均已配备与产能相匹配的通风除尘及隔音降噪设备，产生的废水、粉烟尘、有害废气及噪声应符合环保部门规定的标准，抛丸设备均自带除尘装置，以及消防装置和消防器材。6压铸企业应依据国家危险废物名录制定危险废物管理计划以及处置应急预案，对生产中产生的危险废物按照GB18597危险废弃物储存污染控制标准，交由有处置相关危险废物资质的机构处置，并按照危险废弃物转移联单管理办法依法建立相关台账。一般固体废物按照 GB18599 一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准贮存符合。项目建成后，企业应按相关要求执行。17和处置，符合国家和地方环保部门要求。综上所述，本项目建设55、满足xx市推进压铸行业规范提升实施方案（2021-2025 年）（甬制高办202115 号）及附件 2 中的相关要求。6）生态环境和应急管理部门联动工作）生态环境和应急管理部门联动工作（1）对照xx省应急管理厅、xx省生态环境厅关于加强工业企业环保设施安全生产工作的指导意见（浙应急基础 2022143 号），本项目情况见下表：表表 1-13 与与“浙应急基础浙应急基础2022143 号文号文”对照表对照表要求要求本项目情况本项目情况符合符合性性加强环保设施源头管理。新改扩建重点环保设施应纳入建设项目管理，充分考虑安全风险，确保风险可控后方可施工和投入生产、使用。重点环保设施纳入建设项目管理，并56、充分考虑其安全风险。符合立项阶段应当依法依规对建设项目开展环境影响评价、不得采用国家、地方淘汰的设备、产品和工艺，在环评技术审查等环节，必要时可邀请应急管理部门、行业专家参与科学论证。本项目已取得相关部门备案文件（2306-330212-07-02-793355），所涉及的设备、产品和工艺等均不属于国家、地方淘汰类型。符合设计阶段应当委托有相应资质（建设部门核发的综合、行业专项等设计资质）的设计单位对建设项目（含环保设施）进行设计，落实安全生产相关技术要求，自行开展或组织环保和安全生产有关专家参与设计审查，出具审查报告，并按审查意见进行修改完善。本项目废气委托xxxx环保科技有限公司设计；废水57、处理设施委托江苏xx环保科技有限公司设计。上述公司均具有相关资质。符合建设和验收阶段施工单位应严格按照设计方案和相关施工技术标准、规范施工。项目竣工后建设单位应按照法律法规规定的标准和程序，对环保设施进行验收，确保环保设施符合生态环境和安全生产要求，并形成书面报告。本 项 目 建 设 施 工 过程，严格按照设计方案和相关施工技术标准、规范施工，且竣工后按照相关要求对环保设施进行验收并形成书面报告。符合有效落实各方安全管理责任本项目投产后，严格执行相关要求。符合严格落实企业把环保设施安全落实到生产经营工作全过程各方面，建立环保设施台账和维护管理制度，对环保设施操作、危险作业等相关岗位人员开展安全58、操作规程、风险管控、应急处置等专项安全培训教育。18主体责任要依法依规开展环保设施安全风险辨识管控和隐患排查治理，定期进行安全可靠性鉴定，设置必要的安全监测监控系统和联锁保护，严格日常安全检查。要严格执行吊装、动火、登高、有限空间检维修等危险作业审批制度，落实安全隔离措施，实施现场安全监护，配齐应急处置装备，确保环保设施安全、稳定、有效运行。（2）对照xx市应急管理局 xx市生态环境局 关于进一步建立健全环保设施安全管理联动机制的通知（甬应急202322 号），本项目实施情况见下表：表表 1-14 与与“甬应急甬应急202322 号文号文”对照表对照表要求要求本项目情况本项目情况符合性符合性企59、业新、改、扩建重点环保设施应纳入建设项目管理，并严格按照法律法规和上级要求做好立项、设计、建设和验收等阶段相关工作。已建成的重点环保设施且未进行正规设计的，应委托有相应资质的设计单位开展设计诊断，并组织专家评审，诊断结果不符合生态环境和安全生产要求的，应制定并落实整改措施，实行销号闭环管理。项目为扩建项目，重点环保设施已纳入建设项目管理，并按要求做好相关工作。符合企业应履行从危险废物产生、收集、贮存、运输、利用、处置等环节各项环保和安全职责；要制定危险废物管理计划并报属地生态环境部门备案。项目按要求设置规范化危废暂存场所，危险废物委托有资质单位处理，制定合理的危险废物管理计划。符合企业要对脱硫60、脱硝、挥发性有机物回收、污水处理、粉尘治理（指易燃易爆的粉尘治理设施）、RTO 焚烧炉等五类重点环保设施开展安全风险评估和隐患排查治理，并将相关信息报送生态环境部门和相关行业主管部门，抄送应急管理部门。应健全内部污染防治设施稳定运行和管理责任制度，严格依据标准规范建设环保设施，确保环保设施安全、稳定、有效运行。应将环保设施纳入安全影响评价范围。本项目涉及粉尘（以氧化铝为主）和污水处理设施。建成后企业将按要求对抛丸粉尘治理设施（易燃易爆）、集中熔化烟尘治理设施（易燃易爆）和污水处理站开展安全风险评估和隐患排查治理，并将相关信息报送生态环境部门和相关行业主管部门，抄送应急管理部门。配备专业人员落实61、责任制度，维护环保设施安全、稳定、有效运行，并纳入安评范围。符合企业加强安全生产管理，落实全员安全生产责任制，改善安全生产条件，建立健全环保设施安全生产规严格按要求实行。建立健全环保设施安全生产规章制度和操作规程；委托符合19章制度和操作规程，贯彻落实相关安全生产标准规范，组织建立并落实安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防工作机制，健全风险防范化解机制，加强对从业人员安全生产教育和培训，组织制定并实施生产安全事故应急救援预案，强化事故应急救援处置。有资质的环保工程单位设计和建设环境治理设施；设置环保专员，确保环境治理设施的正常运行。综上所述，本项目建设符合xx省应急管理厅、xx省生态环境厅关62、于加强工业企业环保设施安全生产工作的指导意见（浙应急基础2022143 号）和xx市应急管理局 xx市生态环境局 关于进一步建立健全环保设施安全管理联动机制的通知（甬应急202322 号）。企业需健全内部污染防治设施稳定运行和管理责任制度，严格依据标准规范建设环境治理设施，确保环境治理设施安全、稳定、有效运行；同时在按要求开展安全评价工作时，应当将环境治理设施一并纳入安全评价范围，并按安全评价要求落实相关安全措施。7）xx省工业企业恶臭异味管控技术指南（试行）xx省工业企业恶臭异味管控技术指南（试行）对照xx省工业企业恶臭异味管控技术指南（试行）中附录 D 中铸造行业的排查重点与防治措施，具体63、如下：表表 1-15 与铸造行业异味管控排查重点与防治措施对照表与铸造行业异味管控排查重点与防治措施对照表序序号号排查排查重点重点存在的突存在的突出问题出问题防治措施防治措施符合性分析符合性分析1废气收集效果制芯和浇铸废气未有效收集制芯工序采用侧吸风或侧吸风与顶吸风相配合的方式进行废气收集。鼓励采用浇铸自动流水线，在浇铸工位进行密闭吸风；对非定点浇铸且车间面积较大的，采取定时喷湿抑尘；涉及覆膜砂、消失模的，采用顶吸罩或半封闭侧吸罩收集废气，鼓励将浇铸点设置于密闭隔间内。吸风罩面积大于浇铸工位面积，尽量贴近浇铸工位。不涉及2废气处理工艺适配性废气处理系统未采用适宜高效的治理工艺；处理设施与生产设64、施未同污染防治设施与其对应的生产工艺设备同步运转，保证在生产工艺设备运行波动情况下仍能正常运转，实现达标排放；加强除尘设备巡检，消除设备隐患，保证正常运行。旋风除尘器定期检查设备和管线的气密性。袋式除尘器及时更换滤袋，保证滤袋完符合。本项目污染防治设施与其对应的生产工艺设备同步运转，保证在生产工艺设备运行波动情况下仍能正常运转，实现达标排放。20启同停。整无破损；加强除臭设备巡检，消除设备隐患，保证正常运行。吸附装置定期更换吸附剂，提高吸附率。采用氧化喷淋法除臭的定期添加药剂、控制 pH 值和温度等；不设置烟气旁路通道，已设置的大气污染源烟气旁路通道予以拆除或实行旁路挡板铅封。要求建设单位加强65、除尘设备巡检，消除设备隐患，保证正常运行。袋式除尘器及时更换滤袋，保证滤袋完整无破损。本项目不涉及除臭设备。本项目不设置烟气旁路通道。3环境管理措施/根据实际情况优先采用污染预防技术，并采用适合的末端治理技术。按照 HJ 944 的要求建立台账，记录污染治理设施的工艺流程、设计参数、投运时间、启停时间、温度、风量，药剂添加量、添加时间、喷淋液 pH 值等信息。台账保存期限不少于三年。按要求执行。本项目废气处理采用适合的末端治理技术，并要求建设单位根据 HJ 944 的要求建立台账并妥善按期保存。21二、二、建设项目工程分析建设项目工程分析建建建建设设内内容容1、项目由来、项目由来xx科技（xx66、xx）有限公司成立于 2022 年 5 月，是一家以汽车零部件及配件制造、有色金属铸造、有色金属压延加工等为主要经营内容的企业，注册地址为xx市xx区xx经济开发区听海南路 350 号。企业在xx目前有 2 个生产厂区，均位于xx经济开发区。其xx个生产区域位于 JK02-03-c2a 地块，该地块为自有土地（以下简称“自建厂区”），目前该地块建设项目已通过环评审批（文号：鄞环建202341 号，鄞环建202342 号，鄞环建202359 号），但项目正在建设中，尚未投产；另一个生产区域为租用听海南路 350 号厂房（以下简称“听海南路厂区”），已有项目实施。本次扩建项目位于听海南路厂区，该厂67、区现有通过审批项目两个，分别为：14#厂房“年产 500 万件新能源汽车三电零部件项目”（以下全文简称“500万项目万项目”），2022 年 8 月通过审批；1#和 3#厂房“年产 100 万套新能源汽车驱动电机系统关键零部件生产线技改项目”（以下全文简称“100 万项目万项目”），2024 年 1 月正在报批。企业于 2022 年 8 月 16 日完成固定污染源登记（登记编号 91330212MABPRR107Y001W），并于 2023 年 4 月 8 日完成“年产 500 万件新能源汽车三电零部件项目”的自主验收。该项目租用听海南路 350 号厂房（14#厂房）。现随着企业发展和市场需求68、，企业拟投资 12000 万元，租用听海南路 350 号/278 号厂房（智鄞产业园 1#、3#组合厂房），实施“年产 50 万套新能源汽车驱动系统关键零部件生产线技改项目”。建成后实现年产 50 万套新能源汽车驱动系统关键零部件的生产能力。该项目已取得xx区经济和信息化局的备案（详见附件 1），项目代码：2306-330212-07-02-793355。根据中华人民共和国环境影响评价法和建设项目环境保护管理条例有关规定，建设项目必须实行环境影响评价制度。根据建设项目环境影响评价分类管理名录（2021 年版）本项目环评类别属于“三十三、汽车制造业 36”中的“汽车零部件及配件制造 367”中的69、“其他（年用非溶剂型低 VOCs 含量涂料 10 吨以下的除外）”，环评类别为报告表；以及属于“三十、金属制品业 33”中的“铸造及其他金属制品制造 339”中的“其22他（其他（仅分割、焊接、组装的除外）”，环评类别为报告表。综上，环评类别为报告表。受xx科技（xxxx）有限公司委托，我单位负责本项目的环境影响评价工作，编制环境影响报告表。2、项目建设内容、项目建设内容1）工程组成工程组成本项目位于听海南路厂区，企业租用听海南路 350 号/278 号智鄞产业园 1#、3#组合厂房一楼整层以及 3#厂房二楼部分区域，为框架结构建筑。其中 1#厂房一楼面积为 10455.78m2，3#厂房一楼70、面积为 10236.51m2，3#厂房二楼面积为6481.06m2，合计租赁面积 27173.35m2。本项目生产将购置熔化炉、保温炉、压铸机、研磨机、抛丸机、清洗线等生产设备，主要生产工艺包含压铸、研磨、抛丸等，项目建成后将形成年产 50 万套新能源汽车驱动系统关键零部件的生产能力。项目主体工程、公用工程、环保工程、储运工程、依托工程等配套设施的建设内容见表 2-1。表表 2-1 工程组成一览表工程组成一览表序号序号名称名称工程组成工程组成建设内容建设内容1主体工程工程内容及生产规模购置熔化炉、保温炉、压铸机、抛丸机、研磨机等生产设备，主要生产工艺包含压铸、抛丸、研磨等，项目建成后将形成年产71、 50 万套新能源汽车驱动系统关键零部件的生产能力。项目建构筑物及布局租用听海南路 350 号/278 号智鄞产业园 1#厂房一楼整层以及3#厂房一楼部分区域和二楼部分区域，主要包括集中熔化炉区、压铸区、研磨区、xx清理区、抛丸区等，以及配套的模具存放及维修区、毛坯仓库等。2环保工程废气治理压铸机、保温炉每台压铸设备旁配有 1 台单体净化装置（机械过滤+除雾器+静电吸附）（共 21 台）（TA028TA048），净化后无组织排放。抛丸机抛丸粉尘经设备自带处理设施（湿式除尘设备 TA049）处理后，通过 1 根排气筒高空达标排放（DA003）。清理区人工清理部分金属粉尘配套移动式除尘装置（TA072、50）处理后，无组织排放；清理区机器人去毛刺粉尘经设备自带除尘设备（TA051TA054）处理后无组织排放。3噪声治理优化车间平面布置，利用建筑隔声；企业安装设备时应加固基础，增设减振垫，车间合理布局。项目投入使用后建设单位应加强设备日常检修和维护，以保证各设备正常运转，以免由于设备故障原因产生较大噪声。加强生产管理，教育员工文明生产，减少人为因素造成的噪声。4公用压缩空气新增新增 1 套空压机，布置于 1#和 3#厂房之间的空压机房内23工程5冷却循环系统新增新增 1 套冷却塔，布置于 1#厂房外依托依托 1 套冷却塔（纯水），位于 3#厂房外6依托工程环保工程废气治理依托依托 100 万项73、目万项目集中熔化炉、倾倒炉、除气机1 套高温布袋除尘设备（TA001），最大处理风量 65000m3/h，处理后废气通过 1 根排气筒高空达标排放（DA001）。7废水治理依托依托 100 万项目万项目 3#厂房废水处理设施（TW001）采用“絮凝沉淀+气浮+生物接触氧化”工艺，处理能力为 150t/d。废水处理达标后排入园区污水管网，最终排入市政污水管道。纯水制备浓水部分经回用后，剩余部分排入园区污水管网，最终排入市政污水管道。8固废治理依托依托 100 万项目万项目1#厂房（1F）：1 处约 42m2铝灰堆放处1 间约 144m2一般工业固体废物暂存间1 间约 54m2危险废物暂存间3#厂74、房（1F）：1 处约 50m2不合格产品区1 间约 36m2辅料仓库9储运工程原料、产品运输车运10辅料贮存依托依托 100 万项目万项目，1 间约 90m2化学品仓库11公用工程纯水依托依托 100 万项目万项目 1 套 20t/h 纯水制备设备，放置于 3#厂房 2F12压缩空气依托依托 1 套空压机，布置于 1#和 3#厂房之间的空压机房内13冷却循环系统依托依托 1 套冷却塔（纯水），位于 3#厂房外14供水依托依托现有管网，由市政供水系统供给15排水依托依托现有管网，厂区实行雨、污分流，雨水经雨水管道排入附近市政雨水管网。本项目剩余浓水纳入智鄞产业园区污水管网，最终纳入市政污水管网；75、生产废水经处理达标后纳入智鄞产业园区污水管网，最终纳入市政污水管网，经xx市xx区城市水务集团有限公司滨海污水处理厂（以下简称“xx滨海污水处理厂”）处理达标后排入永安河。生活污水单独排放，经智鄞产业园区内公共化粪池预处理后纳入市政污水管网，经xx滨海污水处理厂处理达标后排入永安河。本项目废水排放口与 14#厂房污水处理设施排放口均为独立设置。16供电依托依托现有管网，由市政供电提供17供气依托依托现有管网，由市政燃气提供2）建设规模和产品方案）建设规模和产品方案企业共有自建厂区和听海南路厂区两个厂区。本项目为听海南路厂区的扩建项目。本项目实施后，企业整体生产产品及方案具体见下表。24表表 276、-2 项目产品方案及规模项目产品方案及规模厂厂区区产品名称产品名称单位单位已批复已批复产能产能本次扩本次扩建产能建产能整体项整体项目产能目产能主要工艺主要工艺备注备注听海南路厂区新能源汽车驱动电机系统关键零部件万套/年1000100熔化、保温、压铸、抛丸等已报批已报批，未建设未建设新能源汽车驱动系统关键零部件万套/年05050熔化、保温、压铸、抛丸等本项目新能源汽车三电零部件万件/年5000500机加工、超声波清洗等已验收（14#厂房）自建厂区新能源汽车轻量化车身结构件万套/年95.8095.8保温、压铸、热处理、机加工、钝化、检验、组装等正在建设中新能源汽车电驱系统集成化壳体万套/年216077、216保温、压铸、去毛刺、热处理、机加工、清洗、喷砂、浸渗、焊接、钝化、检验、组装等新能源汽车三电系统关键零部件万套/年8500850熔化、压铸、热处理、机加工、喷砂、焊接、清洗、钝化、浸渗合计万套/年1161.801161.8/本项目生产规模为年产 50 万套新能源汽车驱动系统关键零部件，根据建设单位提供具体产品方案，新能源汽车驱动系统关键零部件根据客户的不同需求，1 套产品由十几个零件组装而成，详细产品方案见下表。表表 2-3 本本项目项目详细详细产品方案产品方案（涉密删除）（涉密删除）3、主要设备、主要设备本项目位于听海南路厂区 1#厂房和 3#厂房，新增熔化炉、保温炉、压铸机、抛丸机、78、研磨机等生产设备。本项目实施后，生产设备数量情况见表 2-4。表表 2-4 企业企业主要主要生产生产设备一览表设备一览表（听海南路厂区）（听海南路厂区）序序号号设备名称设备名称规格型号规格型号单单位位现有现有项目项目数量数量100万项万项目数目数量量本项本项目数目数量量项目项目实施实施后数后数量量变化变化量量所在区所在区域域1熔化炉3T 反射炉台010101#厂房251F 集中熔化区2熔化炉1.5T 反射炉台0011+13熔化炉0.75T 反射炉台0011+14燃气式倾倒炉1T 反射炉台0224+25烤包器GPK-P-800台0123+26除气机JXCQJ-750P台0123+27集中熔化区废79、气处理设施/套010108压铸机Ecoline34台061521+151#厂房1F 压铸区9Ecoline53台08513+510Ecoline66台0213+111脱膜剂混合配比机/台05813+812保温炉JB-F-650台062026+2013JB-F-1000台010111+114废气处理设施/台0162137+2115研磨机/台0224+23#厂房1F 研磨区16通过式抛丸机/台0112+13#厂房2F 抛丸区17人工去毛刺/桌010111+13#厂房2F 表面清理区18机器人去毛刺机/台0044+419纯水制备机20t/h套010103#厂房2F 纯水制备区20空压机/套0112+80、11#厂房、3#厂房之间空压机房21废水处理设施150t/d套010103#厂房东侧地面22冷却塔/套0213+1压铸机配套23测气机/台100010014#厂房，该部分设24加工中心海天数控台7007026备均已安装25津上数控台270027026全冷凝卧式蒸汽锅炉WNS2.0-1.25-Q台1001027空压机/台2002028纯水制备机出水量15m3/h台1001029全检包装流水线/台4004030加工中心SW-BA322台5005031发那科台290029032富裕台1001033吉良台2002034立车 LV500台6006035马扎克台2002036牧野 A 系列台380038081、37牧野 J4 系列台6006038牧野 PS 系列台100010039牧野 slim3 系列台150015040兄弟台560056041铣床类台6006042切削液配比机带切削液循环过滤系统台1001043超声波清洗机单槽清洗，有效容积0.06m3台200020044超声波清洗线/条4004045水测机测纯水水质质量台100010046废水处理设施150m3/d混凝沉淀套100104、原辅材料原辅材料1）原辅材料消耗量）原辅材料消耗量本项目主要原辅材料包括铝锭、脱模剂、研磨剂、液压油等，故项目实施后，企业听海南路厂区 1#厂房和 3#厂房生产项目主要原辅材料年用量消耗情况见表2-5。表表 282、-5 主要原辅材料消耗表主要原辅材料消耗表（听海南路厂区（听海南路厂区 1#厂房和厂房和 3#厂房厂房）27（涉密删除）（涉密删除）2）部分原辅材料包装规格、最大储存量）部分原辅材料包装规格、最大储存量本次新增的部分原辅材料包装规格及最大储存量见下表：表表 2-6 部分原辅材料包装规格及最大储存量一览部分原辅材料包装规格及最大储存量一览表表序序号号名称名称包装形包装形式式包装规包装规格格存放位置存放位置运运输输方方式式100 万项万项目最大储目最大储存量存量本项目增本项目增加储存量加储存量项目实施项目实施后全厂最后全厂最大储存量大储存量1抗磨液压油铁桶200L/桶化学品仓库汽运5 桶，100083、L5 桶，1000L10 桶，2000L2脱膜剂塑料桶200L/桶化学品仓库汽运5 桶，1000L5 桶，1000L10 桶，2000L3打渣剂纸箱25kg/箱化学品仓库汽运80 箱，2000kg/80 箱，2000kg4研磨剂塑料桶25kg/桶化学品仓库汽运4 桶，100kg/4 桶，100kg5氮气钢瓶40L/瓶限位区域汽运30 瓶，1200L/30 瓶，1200L6PAC塑料编织袋25kg/袋化学品仓库汽运40 袋，1000kg/40 袋，1000kg7PAM塑料编织袋25kg/袋化学品仓库汽运2袋，50kg/2袋，50kg8片碱（含设备清洗剂）塑料编织袋25kg/袋化学品仓库汽运20 84、袋，500kg/20 袋，500kg3）部分原辅料成分）部分原辅料成分根据附件 8 中 MSDS 报告，本项目新增原辅料的主要成分如下：表表 2-7 主要原辅料成分组成一览表主要原辅料成分组成一览表序号序号原辅料名称原辅料名称主要成分主要成分1脱模剂改性有机硅，有机脂肪酯类，xx活性剂，氧化聚乙烯蜡，水，其它有效成份。2打渣剂主要为氟化钙，碳酸钠，硝酸钠和（OC-6-11）-六氟合铝酸（3-）钾。3研磨剂主要成分为羟基乙酸（79-14-1）25%、十二烷基硫酸钠（151-21-3）20%、十二烷基苯磺酸钠（25155-30-0）30%、水（7732-18-5）25%4设备清洗剂主要成分为片碱表85、表 2-8 部分部分辅料成分辅料成分理化性质一览表理化性质一览表序序号号辅料辅料名称名称成分成分CAS 号号组成比例组成比例（%）物理化学性质物理化学性质挥发挥发性性1脱模剂改性有机硅/15/2有机脂肪酯类/1-5/3xx活性剂/5-7/284氧化聚乙烯蜡/3白 色 粉 末。密 度 为0.85-1g/cm。熔 点 大 于113。/5打渣剂氟化钙7789-75-55-10无机物，白色粉末或无色晶 体。相 对 密 度 为3.18g/cm（水以 1 计）。水溶性：0.015g/L（18）。/6碳酸钠497-19-85-10无机物，白色无臭粉末。相对密度：2.522.53g/cm（水以 1 计）（2086、C 时）。水 溶 性：约 212.5 g/L（20）。/7硝酸钠7631-99-45-75-7无机物，白色或略带黄色的菱形结晶，味微苦。相对密度：1.1g/mL（水以 1计）（25C 时）。溶解性：易溶于水和液氨，溶于甲醇、乙醇，微溶于甘油，极微溶于丙酮。/8（OC-6-11）-六氟合铝酸（3-）钾13775-52-53-5白色粉末。熔点/凝固点（C）：1025C。/9设备清洗剂片碱1310-73-2100白色结晶性粉末，易溶于水、乙醇、甘油，不溶于丙酮、乙醚。具有强碱性，腐 蚀 性 极 强，沸 点：1390，密度：2.130g/cm/10研磨剂羟基乙酸79-14-125无色晶体，略有吸湿性。87、熔点 78-79。溶于水，溶于甲醇、乙醇、乙酸乙酯等有机溶剂，微溶于乙醚，不溶于烃类。/11十二烷基硫酸钠151-21-320为白色或淡黄色粉末，易溶于水，对碱和硬水不敏感。熔点：206-207。/12十二烷基苯磺酸钠25155-30-030是常用的阴离子型xx活性剂，为白色或淡黄色粉状或片状固体，难挥发，易溶于水，溶于水而成半透明溶液。/5、产能匹配性分析、产能匹配性分析根据铸造企业生产能力核算方法（T/CFA030501-2020）中 6.1 小结熔炼（化）工序生产能力计算方法及附录相关参数，本项目熔化工序、压铸工序生产能力计算结果如下：表表 2-9 本项目设备产能换算一览表本项目设备产能88、换算一览表序序号号设备名称设备名称设备熔化设备熔化率率 L（t/h）数量数量（台（台）设计年时设计年时（h/a）金属液熔化金属液熔化能力（能力（t/a）熔化设备铸熔化设备铸件生产能力件生产能力29（t/a）1集中熔化炉1.517200108006085.6042集中熔化炉0.751720054003032.8023燃气式倾倒炉0.52501050102813.8合计2121011912.206注：燃气式倾倒炉无保温室，为序批式熔化方式。根据建设单位提供资料，考虑假期、检修等因素，倾倒炉每炉熔化时间约为 2h，故按 0.5t/h 熔化率计。铸件生产能力参数参考 T/CFA030501-2020 89、中数据，取值情况：K1=60%，K2=3.5%，K3=97%。根据原辅料清单，本项目铝锭用量为 11641t/a，根据建设单位实际生产经验，本项目熔化炉使用原料中新料与回料质量比约为 6:4，即每炉熔解合金铝锭（新料）和自产回炉料（包括边角料、不合格压铸件）的质量比为 6:4，则最终熔铝量为 19401.7t/a（含铝锭新料和回炉料），本项目设备金属液熔化能力为 21210t/a，设备符合约为 91.47%，故熔化设备数量和金属液熔化能力符合生产需求。本项目产品质量总重量为约 11350t/a，设备铸件生产能力为 11912.206t/a，设备负荷约为 95.28%，故熔化设备对应铸件生产能力90、符合生产需求。6、劳动定员和生产天数、劳动定员和生产天数根据听海南路厂区现有项目“年产 500 万件新能源汽车三电零部件项目”和待建项目“年产 100 万套新能源汽车驱动电机系统关键零部件生产线技改项目”，听海南路厂区现有员工总人数为 380 人，待建项目将增加 20 人，本项目拟新增30 人，待项目实施后听海南路厂区总人数为 430 人，由企业按岗位需求内部调整。本项目采用 24 小时三班制，年工作日约 300 天。厂区不设食堂、宿舍。自建厂区项目仍在建设中，劳动定员、工作制、工作时间不变。7、总平面布置、总平面布置本项目位于听海南路厂区，企业租用听海南路350号/278号1#、3#厂房，该91、厂区现有项目位于听海南路350号14#厂房，故仅对听海南路厂区平面布局进行描述，自建厂区总平面布局不变。建设单位租赁听海南路350号/278号1#、3#厂房一楼整层以及3#组合厂房二楼部分区域，均为框架结构建筑。其中1#一楼面积为10455.78m2，3#一楼面积为10236.51m2，3#二楼面积约6481.06m2，合计租赁面积27173.35m2；该厂区现有项30目位于听海南路350号14#厂房，筋混凝土结构，共两层，租赁面积为37697.43m2。本项目实施后，听海南路厂区生产布局如下：表表 2-10 听海南路厂区生产布局一览表听海南路厂区生产布局一览表序号序号所属项目所属项目车间名称92、车间名称层数层数用途用途1本项目1#厂房1F新增设备区域：新增设备区域：集中熔化区、空压机房、烤包、除气、压铸区；依托区域：依托区域：危险废物暂存区、化学品仓库、铝灰暂存区、废气处理设施23#厂房1F新增设备区域：新增设备区域：研磨区依托区域：依托区域：辅料仓库、废水处理设施、办公区、报废产品仓库32F新增设备区域：新增设备区域：抛丸区、清理区（人工清理和机器人清理）依托区域：依托区域：纯水设备/纯水水池4100 万项目1#厂房1F集中熔化区、压铸区、危险废物暂存区、化学品仓库、铝灰暂存区、空压机房、冷却塔、废气处理设施53#厂房1F压铸区、辅料仓库、研磨区、空压机房、冷却塔、废气处理设施、废93、水处理设施、办公区62F纯水设备/纯水水池、抛丸/喷砂区、去毛刺区7500 万项目14#厂房1F机加工区、锅炉房、水洗区、污水处理站等2F机加工区、毛坯区、办公区等8、本项目水平衡和铝平衡、本项目水平衡和铝平衡项目水平衡见图 2-1。图图 2-1 本项目本项目水平衡图水平衡图（单位：（单位：t/a）（涉密删除）（涉密删除）图图 2-2 扩建后扩建后 1#、3#厂房厂房水平衡图水平衡图（单位：（单位：t/a）（涉密删除）（涉密删除）表表 2-11 本项目铝平衡表本项目铝平衡表（涉密删除）（涉密删除）9、环保投资、环保投资本项目环保投资约 310 万元，占总投资 2.58%，环保投资分布详见下表。94、表表 2-12 项目项目环保投资一览表环保投资一览表时期时期污染防治措施类型污染防治措施类型环保投资内容环保投资内容投资额投资额（万元）（万元）营运废气集中熔化区废气收集管道、风机2031期压铸区废气处理设施（21 套）210废水污水处理配套管路、闸阀等20噪声减振垫等10固体废物危险废物处置、铝灰暂存区、危险废物暂存间增加增加防渗、防漏措施10风险增加增加事故应急池及配套管路、闸阀、泵等40合计310工工艺艺流流程程和和产产排排污污环环节节本项目扩建主要新增产品为新能源汽车驱动系统关键零部件，主要工艺包括熔化、保温、压铸、清理等，具体工艺流程如下：图图 2-3 新能源汽车驱动系统关键零部件新95、能源汽车驱动系统关键零部件生产工艺流程图生产工艺流程图工艺流程说明：工艺流程说明：熔化、除气工序项目外购成品铝锭加入集中熔化炉或倾倒炉进行熔化。1、集中熔化炉熔化工序为：铝锭由升降机投入到集中熔化炉内。集中熔化炉采用天然气为燃料，直接加热，熔化炉炉膛温度约 700750。向液池xx人工投加打渣剂，主要防止熔化吸气、减少金属氧化。再由人工将液池上的氧化渣进行刮除。2、燃气式倾倒炉熔化工序为：人工投料后，熔化过程为密闭。熔化工序为序批式生产。铝锭32熔化完成后，开炉倾倒出铝水。扒渣工序与集中式熔化炉工序一致。上述熔化的铝水转入转运包后，经除气机除气后转运至压铸机旁保温炉。除气机向铝液中充氮气进行除96、气，氮气分散在铝液中，吸收熔液中的氢，吸附氧化夹渣，并随气泡上升而被带出熔液xx，从而净化铝液，提升铝液品质。以上工序产生的主要污染物为集中熔化区废气（G1）、铝灰渣（S1）。烤包工序熔化后的铝液通过转运包进行转运，铝液转运包使用前，将转运包内衬温度烘烤至 650-700，然后再注入铝液。转运包烤包预热采用天然气燃烧加热。该工序产生的主要污染物为烤包天然气燃烧废气（G2）。保温工序铝液经转运包由叉车转移至压铸机配套的保温炉内。保温炉采用电加热保温，炉内温度保持在 680720左右。该工序产生的主要污染物为保温烟尘（G3）、铝灰渣（S1）。压铸成型工序压铸是使液体金属在压力作用下充填型腔，以形成97、铸件的一种方法。压铸机机械手自动从保温炉出铝口熔池内定量舀取铝液，并将铝液注入模具型腔内，再由压铸机压铸成型。在压铸前需要在模具内喷涂一定量的脱模液（本项目兑和比例为脱模剂：水=1:100），项目采用脱模液自动喷涂系统，喷涂系统底部设有脱模液收集槽，废脱模液经收集后排入污水处理设施后处理。压铸过程中，高温铝液与脱模剂接触后，脱模剂水分会迅速蒸发，达到降温效果，并在模具与压铸件之间形成一层薄膜，阻止铝液或铸件与模具粘联。同时压铸机采用冷却水间接冷却，冷却水为自来水，循环使用定期添加，不外排；压铸模具冷却采用冷却水间接冷却，冷却水为纯水，循环使用，不外排。该工序产生的主要污染物为脱模废气（G4）、98、脱模废水（W1）。初检工序脱模后铸件在压铸机边，由工人对毛胚铸件初检，合格产品进入下一步加工，不合格产品回炉重熔，重新利用。该过程主要产生不合格产品（S2）。清理工序33通过初检的合格铸件由人工进行xx清理后，再通过机器人去毛器机去毛刺，主要产污为金属粉尘（G5）、金属边角料（S3）和废金属屑（S4）。研磨工序本项目研磨采用振动式研磨机。研磨加工已广泛应用于各种工件的去毛刺、倒圆和光整加工。加工时将一定配比的工件、研磨石和研磨液（本项目兑和比例为研磨剂：水=1:100）装入研磨工作槽内，当槽在特定的振幅和频率下振动时，工件和研磨石便按一定的轨迹运动。运动过程中，由于工件和研磨石的质量、形状及所99、处位置的差异，迫使磨块对工件产生摩擦、滚压和微量切削，从而实现对工件去毛刺、倒棱及xx光整加工。研磨石使用一段时间后磨损，需定期更换。该工序产生的主要污染物为研磨废水（W2）、研磨污泥（S5）、废研磨石（S6）。抛丸工序采用抛丸机对工件xx进行整光处理，工件由输送辊道送至封闭的抛丸室，经多个位置及角度不同的高效抛丸器抛出的高速钢丸击打至工件xx，使xx获得一定粗糙度的光亮xx，同时工件由于受到密集强力冲击，消除工件应力，避免工件变形。抛丸过程中，撒落下来的丸尘混合物经提升机输送至抛丸机顶部分离器，经分离器产生丸尘瀑布，由风口吹扬除去粉尘，分离后的干净钢丸落入分离器料斗，循环使用。该工序产生的主100、要污染物为抛丸粉尘（G6），钢丸磨损后定期更换会产生废钢丸（S7）。检验入库经上述加工处理，工件检验合格后入库。模具维护本项目模具仅为简单人工擦拭及清理，而后进行测量和测试，如发现明显磨损、变形、损伤则外协进行维修，本项目厂区内不涉及车铣、CNC 加工等工序，该工序产生废抹布（S17）。3、公辅、公辅及环保及环保工程工程1）纯水制备34本项目依托现有 1 套 20t/h 的纯水设备（现有项目使用量为 3.33t/h），制水率为 75%，该过程会产生废过滤介质（S8）、纯水制备浓水（W3）、反冲洗废水（W4）。2）废气处理设施（1）布袋除尘器高温布袋除尘器采用脉冲清理布袋，布袋过滤的灰尘抖落至集101、灰槽内，定期清理。该过程会产生熔化集尘灰（S9）。（2）抛丸设施自带净化装置设备自带净化装置采用湿式除尘方式，需定期清理装置内的含尘污泥，该过程会产生含尘污泥（S10）。（3）压铸废气处理设施单体净化设施内过滤网、静电吸附装置需定期维护清理，该工序会产生废气处理设备清洗废水（W5）和油泥（S16）。3）污水处理设施本项目脱模废水（W1）、研磨废水（W2）、反冲洗废水（W4）和设备清洗废水（W5）依托现有污水处理设施处理，会产生水处理污泥（S11）。4）设施维护各类设备维护过程中会使用液压油，会产生废液压油（S12）、废油桶（S13）、废抹布（S17）。5）原料使用各类原辅料使用后会产生废片碱包102、装袋（S14）、废普通包装物（S15）和废油桶（S13）。6）职工生活职工生产生活过程中会产生生活垃圾（S18）和生活污水（W6）。4、主要污染因子分析主要污染因子分析表表 2-13 项目污染源与污染因子一览表项目污染源与污染因子一览表（听海南路厂区）（听海南路厂区）序号序号污染污染类型类型编编号号污染物污染物产污环节产污环节主要污染因子主要污染因子1废气G1集中熔化区废气铝锭熔化、天然气燃烧、除气等颗粒物、SO2、NOx、氟化物2G2烤包天然气燃烧废气天然气燃烧颗粒物、SO2、NOx353G3保温烟尘保温颗粒物4G4脱模废气压铸脱模颗粒物、非甲烷总烃5G5金属粉尘清理颗粒物6G6抛丸粉尘抛丸103、颗粒物7废水W1脱模废水压铸脱模pH、COD、SS、石油类、LAS8W2研磨废水研磨pH、COD、SS、石油类、LAS9W3纯水制备浓水纯水机无机盐类10W4反冲洗废水纯水机SS、无机盐类11W5废气处理设备清洗废水废气处理设施清洗pH、COD、SS、石油类、LAS12W6生活污水员工生活pH、COD、氨氮、SS13噪声/生产设备、水泵、风机等设备设备运行噪声Leq（A）14固废S1铝灰渣熔化、保温金属、金属氧化物15S2不合格产品初检金属16S3金属边角料清理工序金属17S4废金属屑机器人去毛刺金属18S5研磨污泥研磨金属、研磨石粉末、研磨剂19S6废研磨石研磨研磨石20S7废钢丸抛丸钢丸2104、1S8废过滤介质纯水制备反渗透膜、砂、活性炭22S9熔化集尘灰布袋除尘器铝灰等23S10含尘污泥抛丸金属粉尘24S11水处理污泥（含浮油）污水处理絮凝剂、颗粒物、矿物油25S12废液压油设备维护矿物油26S13废油桶液压油包装金属桶、矿物油27S14废片碱包装袋片碱包装塑料编织袋、片碱28S15废普通包装物原辅料贮存塑料桶、编织袋等29S16油泥压铸废气处理设施清洗维护油/水混合物30S17废抹布模具维护、设备维护织物、油、脱模剂3631S18生活垃圾员工生活塑料、纸屑、果皮等与与项项目目有有关关的的原原有有环环境境污污染染问问题题本项目建设单位为xx科技（xxxx）有限公司，该公司现共有 2105、 个厂区，分别为听海南路厂区和自建厂区（在建）。现就上述两个厂区的原有环境污染问题梳理如下：1、企业现有项目环保手续履行概况企业现有项目环保手续履行概况1）听海南路厂区）听海南路厂区表表 2-14 现有工程环评及验收情况一览表（听海南路厂区）现有工程环评及验收情况一览表（听海南路厂区）项目名称项目名称主要内容主要内容环评批复环评批复环保验收环保验收排污许可排污许可年产 500万件新能源汽车三电零部件项目租赁位于xx区xx经济开发区听海南路 350 号的厂房，租赁面积为 37697.43 平方米，从事新能源汽车三电零部件的生产，形成年产 500万件新能源汽车三电零部件的生产能力xx市生态环境局x106、x分局，2022年 8 月，鄞环建 2022 81号2023 年 4月 8 日通过自主竣工环保验收2022年 8月 16日完成固定污染源登记（登记编号91330212MABPRR107Y001W）年产 100万套新能源汽车驱动电机系统关键零部件生产线技改项目租用听海南路 350 号/278 号厂房（智鄞产业园 1#、3#组合厂房），形成年产 100 万套新能源汽车驱动电机系统关键零部件的生产能力已报批未建设/2）自建厂区）自建厂区表表 2-15 现有工程环评及验收情况一览表（自建厂区）现有工程环评及验收情况一览表（自建厂区）序序号号项目名项目名称称主要内容主要内容环评批复环评批复环保环保验收验107、收排污排污许可许可1新能源汽车电驱系统集成化壳体制造项目购置xx区经济开发区 JK02-03-c2a 地块新建厂房，建成后可年产 216 万套新能源汽车电驱系统集成化壳体。主要生产工艺包括压铸、热处理、机加工、喷砂、清洗、钝化、浸渗等。xx市生态环境局xx分局，2023 年 4 月，鄞环建202341 号项目建设中2新能源汽车轻量化车身结构件制造项目购置xx区经济开发区 JK02-03-c2a 地块新建厂房，建成后年产 95.8 万套新能源汽车轻量化车身结构件。主要生产工艺包括有压铸、切边、热处理、机加工、钝化等等。xx市生态环境局xx分局，2023 年 4 月，鄞环建202342 号3新能源108、汽车三电系统关键零部件绿色制造项目利用位于xx区经济开发区JK02-03-c2a 地块新建厂房，项目建成后可年产 850 万套新能源汽车三电系统关键零部件。主要生产工艺有熔化、压铸、热处理、机加工、喷砂、焊接、清洗、钝化、浸渗等。xx市生态环境局xx分局，2023 年 5 月，鄞环建202359 号目前，自建厂区的上述项目均处于建设中，尚未投产运行。372、现有项目污染物排放情况、现有项目污染物排放情况1）听海南路厂区）听海南路厂区年产 500 万件新能源汽车三电零部件项目（已投产）听海南路厂区 14#厂房“年产 500 万件新能源汽车三电零部件项目”目前已完成验收，正常投产运行，根据环评、验109、收等相关内容，该厂区现有项目污染物排放情况及污染治理措施见下表。表表 2-16 听海南路厂区听海南路厂区 14#厂房厂房现有项目主要污染情况现有项目主要污染情况类型类型内容内容排放源排放源污染物名污染物名称称现有项目实际现有项目实际排放量排放量（t/a）现有项目污染防治现有项目污染防治措施措施已批复排已批复排放量（放量（t/a）已批复污染防治已批复污染防治措措大气污染物天然气锅炉颗粒物0.013低氮燃烧微量低氮燃烧SO20.0100.422NOX0.1610.341水污染物生产废水废水量33148t/a经污水处理设施（360m3/d）处理达标后排放35600t/a经污水处理设施（360m3/d110、）处理达标后排放COD40mg/L1.326t/a1.424t/a生活污水废水量/经隔油池、化粪池处理后达标排放5376t/a经隔油池、化粪池处理后达标排放固体废物生产铝屑委托有资质单位安全处置要求达到静置无滴漏状态下，企业收集暂存后回收处理废切削液委托xx渤川废液处置有限公司处置委托有资质单位安全处置废液压油、浮油委托xx万润特种油品有限公司处置废油桶、废包装桶、污水处理站污泥、含油废布委托xx市xx环保固废处置有限公司处置废滤芯、废反渗透膜委托环卫清运委托环卫清运日常生活生活垃圾颗粒物排放量情况说明：现有项目原环评中未核算颗粒物排放量，但实际检测中有检测出颗粒物排放。故本次评价采用排放源统111、计调查产排污核算方法和系数手册中有关系数，即颗粒物产污系数为 0.000286kg/（m3天然气）。根据天然气用量 105.5 万 m3/a 核算颗粒物产生量为，即颗粒物产生量为301.73kg/a。根据验收报告中检测出的颗粒物平均浓度，核算颗粒物实际排放量为13.3kg/a，小于上述核算的颗粒物排放量。根据xx科技（xxxx）有限公司年产 500 万件新能源汽车三电零部件38项目竣工环境保护验收报告（2023 年 4 月），相关检测结果如下：（1）废水废水本项目废水检测结果如下：表表 2-17 竣工环保验收检测结果一览表（超声波清洗废水）竣工环保验收检测结果一览表（超声波清洗废水）（涉密删除112、）（涉密删除）表表 2-18 竣工环保验收检测结果一览表（废水总排口）竣工环保验收检测结果一览表（废水总排口）（涉密删除）（涉密删除）验收监测结果表明：超声波清洗废水处理设施出口中的 pH 值浓度范围、悬浮物、CODCr、LAS、石油类最大日均值均符合污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准，总磷最大日均值符合工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）中表 1 其他企业标准；废水总排口中的 pH值浓度范围、悬浮物、CODCr、LAS、石油类、BOD5最大日均值均符合污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准，氨氮、总磷最大日均值符合工业企业废水氮、磷污113、染物间接排放限值（DB33/887-2013）中表 1 其他企业标准。（2）废气废气无组织废气无组织废气表表 2-19 无组织废气检测结果一览表（厂界）无组织废气检测结果一览表（厂界）（涉密删除）（涉密删除）表表 2-20 无组织废气检测结果一览表（厂区内）无组织废气检测结果一览表（厂区内）（涉密删除）（涉密删除）监测结果显示，厂界无组织废气中的非甲烷总烃最大排放浓度符合大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中表 2“新污染源大气污染物排放限值”中的无组织排放监控浓度限值要求；厂区内无组织废气中的非甲烷总烃最大排放浓度符合挥发性有机物无组织排放控制标准（GB 37822-2019）114、“表 A.1 厂区内 VOCS 无组织排放限值中的特别排放限值”要求。有组织废气有组织废气表表 2-21 有组织废气检测结果一览表有组织废气检测结果一览表（涉密删除）（涉密删除）验收监测结果表明：锅炉废气中颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、烟气黑度最大排放浓度均符合锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2014）中表 3 大气污染物特别排放限值。另外，氮氧化物最大排放浓度可符合燃气锅炉低氮改造工作技术指南（试行）中新建项目相关要求。39（3）噪声噪声表表 2-21 厂界噪声检测结果一览表厂界噪声检测结果一览表（涉密删除）（涉密删除）监测结果显示，本项目昼夜厂界噪声均符合工业企业厂界环境噪声排放标准115、（GB12348-2008）中的 3 类标准要求。图图 2-4 听海南路厂区现有项目验收监测点位示意图听海南路厂区现有项目验收监测点位示意图年产 100 万套新能源汽车驱动电机系统关键零部件生产线技改项目（待建设）听海南路厂区 1#厂房和 3#厂房的“年产 100 万套新能源汽车驱动电机系统关键零部件生产线技改项目”已报批，暂未建设。根据项目环评，该项目污染物排放情况及污染治理措施见下表。表表 2-22 听海南路厂区听海南路厂区 1#和和 3#厂房待建设厂房待建设项目主要污染情况项目主要污染情况类型类型内容内容排放源排放源污染物名称污染物名称待建待建项目项目已批复已批复污染污染防治措施防治措施116、待建待建项目项目已批复排放量已批复排放量（t/a）大气污染物熔化炉烟尘及天然气燃烧废气颗粒物经集气罩和主烟道分别收集后（20000m/h），一同经高温布袋除尘器（TA001，最大处理风量 65000m/h）处理达标后高空排放1.170SO20.048NOX2.224氟化物0.326烤包天然气燃烧废气颗粒物车间无组织排放0.011SO20.002NOX0.0075压铸废气和保温烟尘颗粒物经单体净化设备处理后，车间无组织排放2.006非甲烷总烃0.37140清理金属粉尘颗粒物移动式除尘设备处理后，车间无组织排放0.54抛丸粉尘颗粒物经设备自带废气处理设施处理达标后分别高空排放0.76水污染物生产废117、水废水量工艺废水经污水处理设施（TW001，150m3/d）处理（絮凝沉淀+气浮+生物接触氧化）达标后纳入市政污水管道，浓水回用后，剩余部分纳入市政污水管道，最终由xx滨海污水处理厂处理后排放，19568.1COD0.783生活污水废水量经化粪池预处理达标后纳入市政污水管道，由xx滨海污水处理厂处理后排放255COD0.0102氨氮0.00051固体废物*生产铝灰渣委托有资质单位安全处置189.3废金属分类暂存后，由资源回收单位处置223.2研磨污泥委托有资质单位安全处置38.8废过滤介质2.1熔化集尘灰18.5含尘污泥61.8污泥103.1废浮油1.5废液压油桶2.52废片碱袋0.07其余废118、包装物分类暂存后，由资源回收单位处置4.186废液压油委托有资质单位安全处置20.16废抹布0.5废钢丸分类暂存后，由资源回收单位处置3废研磨石12.8日常生活生活垃圾委托环卫清运3*注：固体废物均为产生量。2）自建厂区）自建厂区自建厂区项目目前尚在建设中，故仅罗列该厂区项目环评及批复中污染物排放情况及要求的污染治理措施见下表。表表 2-23 自建厂区自建厂区现有项目主要污染情况现有项目主要污染情况类型类型排放源排放源污染物名称污染物名称已批复排放量已批复排放量已批复污染防治措已批复污染防治措41内容内容（t/a）大气污染物熔化烟尘、翻转炉烟尘、天然气燃烧等颗粒物3.9562 套高温布袋除尘器119、SO20.234NOX10.841保温烟尘颗粒物22.3122 套静电吸附+水喷淋净化处理设施3 套水喷水喷淋净化处理设施压铸脱模非甲烷总烃6.048热处理天然气燃烧颗粒物0.489/SO20.068NOX3.18喷砂颗粒物13.8652 套两级水喷淋除尘设施浸渗及固化非甲烷总烃0.1942 套活性炭吸附装置锅炉天然气燃烧颗粒物0.2613 套低氮燃烧器SO20.036NOX0.49机加工非甲烷总烃少量/水污染物生活污水废水量33600经化粪池处理后，排入市政污水管道COD1.008氨氮0.05生产废水废水量68957.301经污水处理站（21t/h，工艺为沉淀+气浮+水解酸化+好氧+二沉）处120、理达标后，排入市政污水管道COD2.070氨氮0.089纯水制备浓水及锅炉排水废水量15850.121排入市政污水管道COD0.502氨氮0.104固体废物*熔化铝灰渣2947.32分类收集暂存于危险废物暂存间后，定期委托有资质单位安全处置铝水保温废铝渣172.174熔化烟尘熔化集尘灰90.366保温烟尘铝灰沉渣16.454机加工废切削液80.3机加工含切削液金属屑620.351设备擦拭含油废布5设备维护废液压油34油品包装废油桶12.1试剂包装废包装桶34废水处理污水处理站污泥127.216废气处理废活性炭16.205切边废金属边角料1908.84收集后回炉重熔回用去毛刺废金属边角料4238121、.7642检验不合格品3107.51喷砂废金刚砂5收集暂存后外售综合利用喷砂粉尘治理除尘灰251.772纯水制备废反渗透膜6委托一般工业固体废物处置单位处置日常生活生活垃圾420收集暂存后委托环卫部门定期清运*注：固体废物均为产生量。3、企业企业现有污染物总量控制指标现有污染物总量控制指标根据企业已批复及已报批的环评文件、批复内容，结合部分项目竣工环境保护验收报告，企业污染物总量控制指标如下：表表 2-24 企业污染物总量控制指标一览表企业污染物总量控制指标一览表序序号号污染物类污染物类型型总量控制指标总量控制指标听海南路厂区（听海南路厂区（t/a）自建厂区自建厂区（t/a）合计（合计（t/a122、）已审批已审批100 万项万项目目1废气VOCs00.3716.2426.6132颗粒物05.53240.88346.4153SO20.4220.0490.3380.8094NOX0.3412.29914.51117.1515废水生产废水量*3560019568.168957.301124122.4016COD1.4240.7832.0704.2777氨氮/0.0890.089*注：企业生活污水单独排放。4、现有项目存在的环保问题及整改措施、现有项目存在的环保问题及整改措施自建厂区企业自建厂区现有项目包括“新能源汽车电驱系统集成化壳体制造项目”、“新能源汽车轻量化车身结构件制造项目”和“新能源123、汽车三电系统关键零部件绿色制造项目”共 3 个项目，均在建设之中。根据项目环评报告及批复情况，该厂区纯水制备浓水及锅炉排水，由于其水质简单且较清洁（COD100mg/L），达标后可直接排入市政污水管道。同时，纯水制备浓水及锅炉排水量均已计入总量控制指标。听海南路厂区企业听海南路厂区现有项目为 14#厂房的已建“年产 500 万件新能源汽车三电零部件项目”和 1#、3#厂房的待建“年产 100 万套新能源汽车驱动电机系统关键零部件生产线技改项目”。目前 14#厂房的“年产 500 万件新能源汽车三电零部件项目”已完成建设，根据该项目的环评报告、批复文件、竣工环保验收报43告等资料，企业能较好的完124、成环评报告及批复中的环保措施，企业于 2022 年 8月 16 日完成固定污染源登记（登记编号 91330212MABPRR107Y001W），且于2023 年 4 月 8 日通过自主竣工环保验收，环保手续齐备。1#、3#厂房的“年产 100 万套新能源汽车驱动电机系统关键零部件生产线技改项目”已报批，暂未建设，远期该项目应按照审批要求进行建设，在项目投产前及时完成自主验收和排污许可变更手续。在后续的生产过程中，关注扩建后全厂污染物的排放总量，继续完善企业环保制度，确保各项环保措施正常运转，确保污染物达标排放。听海南路厂区位于智鄞产业园 14#厂房的“年产 500 万件新能源汽车三电零部件项目125、”，现场情况如下：污水处理站（14#厂房 1F）危险废物暂存间标志标牌（14#厂房 1F）机加工区域（14#厂房 2F）锅炉房（14#厂房 1F）44三、三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区区域域质质量量环环境境现现状状1、环境空气、环境空气1）基本污染物）基本污染物本项目位于xx市xx区，根据xx市空气质量功能区域划分，属于环境空气质量二类功能区。基本污染物 SO2、NO2、PM10、PM2.5、CO、O3引用xx市生态环境质量报告书（2022 年）中xx市中心城区环境空气质量监测数据，相关环境空气质量数据详见下表。表表 3-1 2022 年126、xx区环境空气质量现状评价一览表年xx区环境空气质量现状评价一览表点位点位名称名称污染物污染物年评价指标年评价指标评价标准评价标准g/m现状浓度现状浓度g/m占标率占标率%达标达标情况情况xx区SO2年均值60813.3达标NO2年均值402357.5达标PM10年均值703752.9达标PM2.5年均值352468.6达标CO第 95 百分位日平均400090022.5达标O3第 90 百分位最大 8h 平均16015999.4达标由上表可知，项目所在地周边大气环境 SO2、NO2、CO、O3、PM2.5、PM10均能达到环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准。项目所在区域环境空127、气质量达标。2）其他污染物）其他污染物本项目其他污染物主要为烟尘（TSP）、氟化物。为了解项目所在地环境空气质量现状，本次引用*项目环境影响报告书中相关环境质量现状监测结果（监测点位于本项目西侧约 2.2km 处，监测时间为 2023 年 2 月 27 日至2023 年 3 月 5 日，连续监测 7 天），监测数据见下表。表表 3-2 其他污染物监测统计和评价结果一览表其他污染物监测统计和评价结果一览表点位名称点位名称污染物污染物平均指平均指标标评价标准评价标准mg/m现状浓度现状浓度范围范围mg/m最大浓度最大浓度占占标率标率%达标达标情况情况卢一村总悬浮颗粒物（TSP）日均值0.3达标氟化128、物一次值0.02达标从上表可知，该监测点位的总悬浮颗粒物（TSP）现状监测日均值、氟化物一次值均能满足环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准，故项目周边环境空气质量状况良好。452、地表水、地表水本项目周边地表水体为联胜塘河，xx滨海污水处理厂的纳污水体为永安河，上述水体均属于大嵩江水系。根据xx省水功能区水环境功能区划分方案（2015 年），项目附近地表水水体编号为“甬江 72”，水功能区名称为“大嵩江xx工业、农业用水区”，水质保护目标为类水体。xx区监测站在大嵩江设有常规监测点大嵩断面，本环评引用xx市生态环境质量报告书（2022年）中大嵩断面地表水水质监测数据，具体见下表。129、表表 3-3 2022 年大嵩断面水质监测和评价结果一览表年大嵩断面水质监测和评价结果一览表项目项目pH/溶解氧溶解氧mg/L高锰酸盐高锰酸盐指指数数mg/L生化需氧生化需氧量量 mg/L氨氮氨氮mg/L石油类石油类mg/L总磷总磷mg/L化学需化学需氧氧量量mg/L最大值8117.72.40.330.030.18413最小值66.31.11.50.040.010.0346平均值78.12.61.90.090.020.07510.5类别类类类类类类类类监测结果表明，2022 年大嵩断面地表水水质监测指标均达到地表水环境质量标准（GB3838-2002）中的类水质标准。3、声环境、声环境本项目所130、租用的听海南路厂房外周边 50m 范围内无声环境保护目标，故无需进行声环境质量现状监测。4、土壤和地下水环境、土壤和地下水环境根据建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行），原则上不开展环境质量现状调查。建设项目存在土壤、地下水环境污染途径的，应结合污染源、保护目标分布情况开展现状调查以留作背景值。本项目所在园区排水实行雨污分流制，清污分流。雨水经厂区雨水收集系统收集后纳入周边市政雨水管排放；本项目工艺废水收集后，经污水处理设施（TW001）处理达标后纳管排放；纯水制备浓水经回用后，剩余部分纳管排放；新增生活污水经化粪池预处理达标后排入市政污水管道，最终经xx滨海污水处理厂处理达131、标后排放。项目做好污水处理设施、化粪池及相应管道、危险废物暂存间的防腐防渗措施，基本不对土壤及地下水产生不良影响。5、生态环境、生态环境根据建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行），46产业园区外建设项目新增用地且用地范围内含有生态环境保护目标时，应进行生态现状调查。本项目租用听海南路 350 号/278 号现有厂房，无新增用地；且本项目所在区域为xx经济开发区范围内，周围人类活动频繁，无原始植被生长和珍贵野生动物活动，区域生态系统敏感程度较低，对生态环境影响相对较小，无需进行生态现状调查。6、电磁辐射、电磁辐射根据建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行），新建132、或改建、扩建广播电台、差转台、电视塔台、卫星地球上行站、雷达等电磁辐射类项目，应根据相关技术导则对项目电磁辐射现状开展监测与评价。本项目不属于上述电磁辐射类项目，故无需开展电磁辐射现状监测。环环境境保保护护目目标标本项目位于xx市xx经济开发区听海南路 350 号/278 号。根据调查，确定项目所在区域主要保护目标如下（见附图 2）：表表 3-4 项目主要环境保护目标一览表项目主要环境保护目标一览表名称名称保护范围保护范围保护对象保护对象保护内容保护内容相对厂址方位相对厂址方位相对厂界距离相对厂界距离大气环境厂界外 500m范围内项目厂界外 500 米范围内现状和远期规划均无大气环境保护目标声133、环境厂界外 50m范围内项目厂界外 50 米范围内现状和远期规划均无声环境保护目标地下水环境厂界外 500m范围内厂界外 500 米范围内现状和远期规划均无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源生态环境/本项目无新增用地。污污染染物物排排放放控控制制1、废气、废气本项目废气主要为集中熔化区废气、烤包天然气燃烧废气、保温烟尘、脱模废气、抛丸粉尘、金属粉尘等。（1）集中熔化区废气（颗粒物、SO2、NOx）、G6 抛丸粉末（颗粒物）有组织排放执行铸造工业大气污染物排放标准（GB39726-2020）表 1 大气污染物排放标准，具体限值见下表。47标标准准表表 3-5 铸造工业大气134、污染物排放标准（铸造工业大气污染物排放标准（GB39726-2020）表）表 1（节选）（节选）生产过程生产过程颗粒颗粒物物mg/m3二氧化二氧化硫硫mg/m3氮氧化氮氧化物物mg/m3基准氧基准氧含量含量%污染物排放监污染物排放监控位置控位置金属熔炼（化）燃气炉*301004008车间或生产设施排气筒落砂、清理抛（喷）丸机等清理设备30浇注浇注区30其他生产工序或设备、设施30（2）集中熔化区废气（氟化物）由于铝锭熔化中添加的打渣剂内含有氟化钙、氟硅酸钠等物质，考虑高温下产生可能产生少量氟化物，该废气中氟化物执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2 新污染源的相关排放限值135、，具体见下表。表表 3-6 大气污染物综合排放标准（大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表）表 2（节选）（节选）污染物污染物最高允许排放最高允许排放浓度浓度 mg/m3最高允许排放速率最高允许排放速率 kg/h无组织排放监控浓度限值无组织排放监控浓度限值排气筒高度排气筒高度 m二级二级监控点监控点浓度浓度g/m3氟化物9.0（其他）150.10周界外浓度最高点20200.17300.59注：排气筒高度除须遵守表列排放速率标准值外，还应高出周围 200m 半径范围的建筑 5m以上，不能达到该要求的排气筒，应按其高度对应的表列排放速率标准值严格 50%执行。（3）无组织废气厂界颗粒136、物、二氧化硫、氮氧化物、非甲烷总烃、氟化物排放浓度执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2 新污染源大气污染物排放限值中无组织排放监控浓度限值；厂区内非甲烷总烃排放浓度执行挥发性有机物无组织排放控制标准（GB 37822-2019）中特别排放限值相关标准。表表 3-7 企业无组织排放标准一览表企业无组织排放标准一览表类类型型污染物项目污染物项目排放限排放限值值mg/m3限值含义限值含义无组织无组织排放排放监控位置监控位置标准出处标准出处厂界颗粒物1.0/周界外浓度最高点大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2二氧化硫0.4/氮氧化物0.12/非甲烷总烃4.0137、/氟化物0.02/厂区内非甲烷总烃6监控点处 1 h 平均浓度值在厂房外设置监控点挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）表 A.1 中特别排放限值20监控点处任意一次浓度值2、废水、废水48本项目新增排放的废水主要为工艺废水（脱模废液、研磨废水、纯水机反冲洗废水、废气处理设备清洗废水）、剩余的纯水制备浓水和生活污水。工艺废水依托污水处理设施（TW001）处理达标后，纳管排放；纯水制备浓水部分经回用后，剩余部分纳管排放；生活污水经化粪池处理达标后，纳管排放。纳管废水需满足污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准，其中氨氮、总磷满足工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值138、（DB33/887-2013）中相关限值要求后，最终经xx滨海污水处理厂处理满足城镇污水处理厂主要水污染物排放标准（DB33/2169-2018）中表 1 标准，其余污染物满足城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）中的一级 A 标准后排入永安河。具体指标详见表 3-83-9。表表 3-8 污水纳管污水纳管排放标准排放标准序号序号污染物项目污染物项目排放浓度限值排放浓度限值标准出处标准出处1pH 值（无量纲）6-9污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准2CODcr（mg/L）5003SS（mg/L）4004石油类（mg/L）205动植物油（mg/L）1006LAS（139、mg/L）207氨氮（mg/L）35工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）8总磷（mg/L）89总氮（mg/L）70污水排入城镇下水道水质标准（GB/T31962-2015）B 级标准表表 3-9 城镇污水处理厂污染物排放标准城镇污水处理厂污染物排放标准序号序号污染物污染物标准限值标准限值标准出处标准出处1pH（无量纲）69城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级 A 标准2BOD5（mg/L）103SS（mg/L）104石油类（mg/L）15动植物油（mg/L）16LAS（mg/L）0.57CODCr（mg/L）40城镇污水处理厂主要水污染物排140、放标准（DB33/2169-2018）表1 标准8氨氮（mg/L）2（4）9总氮（mg/L）12（15）10总磷（以 P 计）（mg/L）0.3注：括号内数值为每年 11 月 1 日至次年 3 月 31 日执行。3、噪声、噪声根据xx市xx区人民政府办公室关于印发xx区声环境功能区划分（调49整）方案的通知（鄞政办发20214 号），本项目所在地为 3 类标准适用区（0212-3-13）。运营期本项目厂界噪声均执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中 3 类标准，具体标准值见表 3-9。表表 3-10 工业企业厂界环境噪声排放标准（工业企业厂界环境噪声排放标准（GB123141、48-2008）执行标准执行标准昼间昼间 dB（A）夜间夜间 dB（A）3 类65554、固体废物、固体废物本项目固体废物暂存执行中华人民共和国固体废物污染环境防治法相关要求。一般固体废物的临时贮存场应做好防雨淋、防渗漏、防扬尘等措施，确保固体废物不会流入外环境，雨水不会进入临时贮存场；危险废物执行危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）。1、总量控制总体要求总量控制总体要求根据 建设项目主要污染物排放总量指标审核及管理暂行办法（环发 2014197 号）、xx市环保局关于进一步规范建设项目主要污染物总量管理相关事项的通知（甬环发201448 号）及关于印发xx省“十四五”挥发性有142、机物综合治理方案的通知（浙环发202110 号）等相关文件要求，纳入xx市总量控制计划的主要污染物为化学需氧量（COD）、氨氮（NH3-N）、二氧化硫（SO2）、氮氧化物（NOx）、工业烟粉尘、挥发性有机物（VOCs）和重金属等。根据工程分析，本项目需纳入总量控制的指标包括化学需氧量（COD）、氨氮（NH3-N）、二氧化硫（SO2）、氮氧化物（NOx）、工业烟粉尘、挥发性有机物（VOCs）。本项目企业最终排入环境的污染物总量控制指标建议值见下表。表表 3-11 本项目总量控制指标值本项目总量控制指标值（听海南路厂区）（听海南路厂区）类别类别污染物污染物现有项目现有项目审批总量审批总量指标指标（143、t/a）100W 项项目目总量指总量指标（标（t/a）“以新代以新代老老”削减削减量量（t/a）本本项目总项目总量指标量指标（t/a）本项目实本项目实施施后全厂后全厂总量指标总量指标（t/a）总量增减总量增减量（量（t/a）废气VOCs00.37100.3510.722+0.351颗粒物04.48604.1188.604+4.118SO20.4220.04900.04160.5126+0.0416NOX0.3412.29901.9264.566+1.926废水生产废水量*3560019568.1020226.275394.3+20226.250COD1.4240.78300.8093.016+144、0.809*注：企业生活污水单独排放。2、削减替代要求削减替代要求根据环发2014197 号、浙环发202110 号和环办环评（2020）36 号相关要求：“细颗粒物年平均浓度不达标的城市，二氧化硫、氮氧化物、烟粉尘、挥发性有机物四项污染物均需进行 2 倍消减替代（燃煤发电机组大气污染物排放浓度基本达到燃气轮机组排放限值的除外）。地方有更严格倍量替代要求的，按照相关规定执行”；“上一年度环境空气质量达标的区域，对石化等行业的建设项目 VOCs 排放量实行等量削减；上一年度环境空气质量不达标的区域，对石化等行业的建设项目 VOCs 排放量实行 2 倍量削减，直至达标后的下一年再恢复等量削减。”“145、所在区域、流域控制单元环境质量达到国家或者地方环境质量标准的，原则上建设项目主要污染物实行区域等量削减，确保项目投产后区域环境质量不恶化”。本项目所在区域上一年度环境空气质量达标，故 VOCs、NOx、SO2、颗粒物新增排放量均实行等量削减。本项目主要污染物区域替代削减情况见下表。表表 3-15 本项目总量指标削减替代方案本项目总量指标削减替代方案序号序号指标指标新增排放总量（新增排放总量（t/a）削减比例削减比例削减代替量（削减代替量（t/a）1VOCs（非甲烷总烃）0.3511:10.3512NOx1.9261:11.9263SO20.04161:10.04164颗粒物4.1181:14.146、1185COD0.8091:10.8093、排污权交易要求、排污权交易要求根据xx省生态环境保护条例和xx市生态环境局关于做好排污权有偿使用和交易工作纳入省排污权交易平台有关事项的通知（甬环发函202242 号），企业须在建设项目投产前按要求完成化学需氧量、氨氮、二氧化硫、氮氧化物等污染物排放总量的排污权交易。未完成排污权交易手续前，建设项目不得投产使用。本项目新增颗粒物、VOCs 在区域内调剂削减替代，VOCs 总量由企业从全市区域削减后市政府储备量中获得。51四四、主要环境影响和保护措施主要环境影响和保护措施施施工工期期环环境境保保护护措措施施本项目租用xx经济开发区听海南路 350 号/147、278 号空置 1#、3#厂房，施工期仅对已建建筑进行装修以及生产设备的安装，拟采取的环境保护措施见下表。表表 4-1 施工期环境保护措施施工期环境保护措施类别类别环境保护措施环境保护措施装修废气1、勤开窗通风。2、使用环保材料。废水依托所在园区现有卫生设施预处理后排入市政污水管道噪声1、合理安排施工时间施工。将强噪声作业安排在白天进行，避免夜间（22:00次日 06:00）施工噪声扰民。2、在室内施工时期，关闭窗户，并做到文明施工。固体废物1、装修垃圾除部分回收利用，剩余部分堆放达一定量时及时清运到指定的垃圾场处理。2、设备安装时产生的废包装材料统一收集后外售给资源回收单位处置。3、生活垃圾148、，分类暂存后由环卫部门统一清运。营营运运期期环环境境影影响响和和保保护护措措施施1、废气、废气1.1 废气废气源强分析源强分析项目废气产生、排放情况见表 4-2。表表 4-2 废气废气产生、排放汇总表产生、排放汇总表编编号号污染物污染物名称名称污染污染因子因子产生情况产生情况排放形式排放形式排放情况排放情况治理设施名治理设施名称称kg/ht/akg/ht/aG1集中熔化区废气颗粒物2.83518.568有组织0.0540.354TA001 高温布袋除尘器无组织0.1560.845/SO20.0060.038有组织0.0060.0369/无组织0.00030.0015/NOx0.2741.777149、有组织0.2601.709/无组织0.0130.067/氟化物0.0270.179有组织0.0240.158无组织0.0030.021G2烤包废气颗粒物0.00320.0228无组织0.00320.0228/SO20.00040.0032无组织0.00040.0032/NOx0.02080.1496无组织0.02080.1496/G3保温烟尘颗粒物0.2832.037无组织0.0780.56621 套单体净化装置（TA028TA52048）G4脱模废气颗粒物0.6664.792无组织0.1851.33021 套单体净化装置（TA028TA048）非甲烷总烃0.1761.264无组织0.0490150、.351G5金属粉尘颗粒物3.5425.493无组织0.0640.459移动式除尘设备、机器人自带除尘器（TA050）G6抛丸粉尘颗粒物2.52818.205有组织0.050.36设备自带湿式除尘器1套（TA049）无组织0.0250.182/（1）集中熔化区废气（集中熔化区废气（G1）本项目设有四台熔化炉（0.75T 集中熔化炉一台、1.5T 集中熔化炉一台和 1T燃气式倾倒炉两台），熔化工序均为投料、熔化、扒渣、保温、出水。熔化后的铝液转运至压铸机前需要进行除气处理，设有除气机一台。根据建设单位提供资料，各熔化炉能耗、熔化量和工作时间详见下表。表表 4-3 本项目熔化炉加工情况一览表本项目151、熔化炉加工情况一览表序序号号设备名称设备名称数量数量（台（台）天然气用天然气用量（量（万万m3/a）熔新铝量熔新铝量（t/a）熔铝量（含熔铝量（含铝锭和回炉铝锭和回炉料）料）t/a工作时间工作时间10.75T 集中熔化炉124300050007200h21.25T 集中熔化炉1476000100007200h31T 燃气式倾倒炉112132022005010h41T 燃气式倾倒炉11213212201.75010h5烤包器28/7200h注：根据建设单位实际生产经验，本项目熔化炉使用原料中新料与回料质量比约为 6:4，即每炉熔解合金铝锭（新料）和自产回炉料（包括边角料、不合格压铸件）的质量比为152、6:4。本项目集中熔化炉和除气机工作时间按 7200h/a 计，燃气式倾倒炉工作时间按 5010h/a（有效工作时间，扣除倒炉、装填料时间）计。集中熔化区废气包含熔化炉熔化铝锭时产生的熔铝烟尘、打渣剂氟化物废气、天然气燃烧尾气以及除气机除气时产生的少量熔铝烟尘、打渣剂氟化物废气，主要污染因子为颗粒物、SO2、NOX、氟化物。熔铝烟尘（颗粒物）上述废气中的熔铝烟尘（颗粒物）产生量参考排放源统计调查产排污核算方法和系数手册中33 金属制品业、34 通用设备制造业、35 专用设备制造业、5336 汽车制造业、37 铁路、船舶、航空航天和其他运输设备制造业、431 金属制品修理、432 通用设备修理、153、433 专用设备修理、434 铁路、船舶、航空航天等运输设备修理（不包括电镀工艺）行业系数手册中“01 铸造”相关产污系数如下：表表 4-4 铸造产污系数表铸造产污系数表-燃气炉（节选）燃气炉（节选）工段工段名称名称产品产品名称名称原料名称原料名称工艺名工艺名称称规模规模等级等级污染物指标污染物指标单位单位产污系产污系数数铸造铸件铝合金、镁合金、铜合金、锌合金、铝锭、铜锭、镁锭、中间合金锭、其他金属材料、天然气、煤气、精炼剂、变质剂熔炼（燃气炉）所有规模废气颗粒物千克/吨-产品0.943本项目集中熔化炉和除气机工作时间按 7200h/a 计，燃气式倾倒炉工作时间按 5010h/a（有效工作时间154、，扣除倒炉、装填料时间）计。表表 4-5 熔铝烟尘（颗粒物）产生情况汇总熔铝烟尘（颗粒物）产生情况汇总表表产污环节产污环节熔铝量熔铝量（含铝锭含铝锭和回炉料）和回炉料）t/a污染物指标污染物指标产污系产污系数数产生量产生量 t/a产生速产生速率率kg/h0.75T 集中式熔化炉5000铝烟尘（颗粒物）0.943kg/t-产品4.7150.6551.25T 集中式熔化炉100009.431.310燃气式倾倒炉4401.74.1510.829除气机除气过程中，氮气会带出少量铝烟尘和氟化物，该部分废气产生量极小，因此本项目不进行定量分析，该部分通过除气机上方集气罩收集，汇同其他集中熔化区废气一并处理155、排放。天然气燃烧尾气天然气燃烧颗粒物、SO2、NOx 产生量参考排放源统计调查产排污核算方法和系数手册中33 金属制品业、34 通用设备制造业、35 专用设备制造业、36 汽车制造业、37 铁路、船舶、航空航天和其他运输设备制造业、431 金属制品修理、432 通用设备修理、433 专用设备修理、434 铁路、船舶、航空航天等运输设备修理（不包括电镀工艺）行业系数手册中“天然气工业炉窑”相关产污系数如下：54表表 4-6 天然气工业炉窑产污系数表（节选）天然气工业炉窑产污系数表（节选）原料原料名称名称工艺名称工艺名称规模规模等级等级污染物指标污染物指标单位单位产污系数产污系数天然气天然气工业炉156、窑所有规模废气工业废气量立方米/立方米-原料13.6颗粒物千克/立方米-原料0.000286二氧化硫千克/立方米-原料0.000002S*氮氧化物千克/立方米-原料0.00187*注：S 为收到基硫分（取值范围 0-100，燃料为气体时，取值范围=0）。天然气（GB17820-2018）规定的表 1 一类气的技术指标中，天然气总硫含量不大于20 毫克/立方米，故本环评 S 取值 20。根据建设单位提供的材料，集中熔炉和化倾倒炉天然气用量和工作时间详见表 4-3，则天然气燃烧颗粒物、SO2、NOx 产生情况详见下表。表表 4-7 天然气燃烧尾气产生量计算一览表天然气燃烧尾气产生量计算一览表产污环157、节产污环节用量用量/产量产量污染物指标污染物指标产污系数产污系数产生量产生量（t/a）产生速率产生速率（kg/h）集中熔化炉天然气燃烧尾气71 万m3/a废气工业废气量13.6m3/m3-原料965.6 万m3/a1341.1m3/h颗粒物0.000286kg/m3-原料0.2030.028二氧化硫0.00004kg/m3-原料0.0280.004氮氧化物0.00187kg/m3-原料1.3280.184燃气式倾倒炉天然气燃烧尾气24 万m3/a废气工业废气量13.6m3/m3-原料326.4 万m3/a651.497m3/h颗粒物0.000286kg/m3-原料0.0690.014二氧化硫0158、.00004kg/m3-原料0.0100.002氮氧化物0.00187kg/m3-原料0.4490.090打渣剂氟化物废气铝锭熔化过程中均需添加打渣剂去除铝液中的杂质，提升铝液品质。根据建设单位提供打渣剂 MSDS，打渣剂中含有约 510%的氟化钙、35%的（OC-6-11）-六氟合铝酸（3-）钾，含氟率按 10%考虑。根据各化学物质的理化性质（表 2-8），氟化钙熔点为 1402，沸点为 2500；（OC-6-11）-六氟合铝酸（3-）钾熔点为 1025。本项目铝锭熔化温度为 700750，远低于上述物质的熔点/沸点。类比同类项目，上述含氟元素物质约 90%进入炉渣，其余 10%随烟尘排放，159、打渣剂（17.92t/a）用量分别为 4.62t/a（0.75T 集中熔化炉），9.24t/a（0.75T 集中熔化炉），4.06t/a（两台倾倒炉），本项目集中熔化炉工作时间按 7200h/a 计，55燃气式倾倒炉工作时间按 5010h/a（有效工作时间）计。表表 4-8 氟化物产生情况汇总氟化物产生情况汇总表表产污环节产污环节打渣剂用量打渣剂用量 t/a污染物指标污染物指标产生量产生量 t/a产生速率产生速率 kg/h0.75T集中式熔化炉4.62氟化物0.04620.0061.25T集中式熔化炉9.240.09240.013燃气式倾倒炉4.060.0410.008除气机除气过程中，氮气会160、带出少量铝烟尘和氟化物，该部分废气产生量极小，因此本项目不进行定量分析，该部分通过除气机上方集气罩收集，汇同其他集中熔化区废气一并处理排放。小结本项目集中熔化炉投料采用自动投料的方式，当熔化室的铝水低于限定液位，设备自动将料仓的铝锭投入熔化室。集中熔化炉熔化过程设备密闭，熔化铝烟尘和氟化物主要通过主烟道收集（约占熔化铝烟尘和氟化物的 90%）；天然气燃烧尾气全部由主烟道收集，收集效率按 100%计。熔化过程中铝液xx有铝灰渣，需通过设备专设的扒渣口进行人工扒渣，投料和扒渣过程有部分熔化烟尘溢出（约占熔化烟尘的 10%），铝液出液口和扒渣口上方设置集气罩收集（收集效率按 85%计）。燃气式倾倒炉161、为序批式生产，人工投料后，熔化过程加盖密闭，扒渣和铝液出液时开盖，燃气式倾倒炉设备上方设置集气罩收集率铝烟尘（颗粒物）、氟化物和天然气燃烧尾气，收集效率按 85%计。除气机除气过程中，氮气会带出少量铝烟尘和氟化物，该部分废气通过除气机上方集气罩收集，收集效率按 85%计。综上，上述集中熔化区废气经主烟道、集气罩收集后最终汇总至 1 套高温布袋除尘器（TA001，设计最大风量 65000m3/h，本项目收集风量共计 24000m3/h，颗粒物处理效率按 98%计）处理后通过一根高于 15m 高排气筒（DA001）排放。本项目集中熔化区废气产生、排放情况详见下表。56表表 4-9 集中熔化区废气产162、生、集中熔化区废气产生、排放情况排放情况一览表一览表污染污染源名源名称称污染污染因子因子产生产生收集收集效率效率处理处理效率效率有组织排放有组织排放无组织排放无组织排放mg/m3kg/ht/akg/ht/akg/ht/a集中熔化炉铝烟尘颗粒物/1.96514.14598.5%98%0.0390.2790.0290.212燃气式倾倒炉铝烟尘颗粒物/0.8294.15185%98%0.0140.0710.1240.623除气机铝烟尘颗粒物/少量少量85%98%少量少量少量少量集中熔化炉天然气燃烧尾气颗粒物21.0290.0280.203100%98%0.0010.00400SO22.9410.00163、40.028100%/0.0040.02800NOx137.50.1841.328100%/0.1841.32800燃气式倾倒炉天然气燃烧尾气颗粒物21.1400.0140.06985%98%2.34E-041.17E-032.07E-031.04E-02SO23.0640.0020.01085%/1.70E-038.50E-032.99E-041.50E-03NOx132.3530.0900.44985%/0.0760.3811.34E-026.73E-02集中熔化炉打渣剂废气氟化物/0.0190.138685%/0.0160.1182.89E-032.08E-02燃气式倾倒炉打渣剂废气氟化164、物/0.0080.040698.5%/0.0080.0401.22E-046.09E-04除气机打渣剂废气氟化物/少量少量85%/少量少量少量少量合计颗粒物/2.83518.568/0.0540.3540.1560.845SO2/0.0060.038/0.0060.03690.00030.0015NOx/0.2741.777/0.2611.7090.0130.067氟化/0.0270.179/0.0240.1580.0030.02157物本项目集中熔化区废气依托已报批项目“年产 100 万套新能源汽车驱动电机系统关键零部件生产线技改项目”中的 1 套高温布袋除尘器（TA001，设计最大风量 6165、5000m3/h，颗粒物处理效率按 98%计），100 万项目集中熔化区废气风量为 20000m3/h（熔化炉天然气燃烧烟气量约为 2440m3/h，氧含量按 8.0%*计），本项目集中熔化区废气风量为 24000m3/h（熔化炉天然气燃烧烟气量约为1993m3/h，氧含量按 8%*计），废气汇集处理后通过 DA001 排气筒高空排放，配套环保设备风机运行风量为 44000m3/h（空气氧含量按 20.9%计）。注注：燃烧烟气氧含量参考燃烧烟气氧含量参考铸造工业大气污染物排放标准铸造工业大气污染物排放标准（GB39726-2020）中表中表 3 数据数据。根据铸造工业大气污染物排放标准（GB3166、9726-2020）中有关要求，燃气炉的大气污染物实测排放浓度，应按式（1）换算为基准含氧量状态下的大气污染物基准排放浓度，并以此作为达标判定依据。燃气炉的基准含氧量为 8%按执行。综上，DA001 排气筒废气排放情况（叠加污染物）详见下表。表表 4-10 DA001 排气筒废气排气筒废气排放情况排放情况一览表一览表污染污染源名源名称称污染污染因子因子100W 项目有组项目有组织排放情况织排放情况本项目有组织本项目有组织排放情况排放情况排放形排放形式式排放浓排放浓度度折标折标浓度浓度排放排放标准标准kg/ht/akg/ht/amg/m3mg/m3mg/m3熔化、除气、天然气燃烧颗粒物0.056167、0.3780.0540.354DA001排气筒排气筒风风量量44000m/h2.4923.1330SO20.0070.0460.0060.0370.292.67100NOx0.3222.1570.2611.70913.24122.94400氟化物0.0430.2910.0240.1581.53（0.067kg/h）/9（0.17kg/h）（2）烤包废气（）烤包废气（G2）本项目配备 2 台烤包器，烤包器由天然气燃烧供能，并加热转运包，烤包过程产生的废气主要来源于天然气燃烧尾气，根据建设单位提供资料，烤包器天然58气消耗量为 8 万 m3/a，天然气为清洁能源，该部分废气无组织排放。天然气燃烧颗168、粒物、SO2、NOx 产生量参考排放源统计调查产排污核算方法和系数手册中33 金属制品业、34 通用设备制造业、35 专用设备制造业、36 汽车制造业、37 铁路、船舶、航空航天和其他运输设备制造业、431 金属制品修理、432 通用设备修理、433 专用设备修理、434 铁路、船舶、航空航天等运输设备修理（不包括电镀工艺）行业系数手册中“天然气工业炉窑”相关产污系数（详见表 4-4），烤包废气颗粒物、SO2、NOx 产生情况详见下表。表表 4-11 烤包废气产生量计算一览表烤包废气产生量计算一览表产污环节产污环节用量用量/产量产量污染物指标污染物指标产污系数产污系数产生量（产生量（t/a）产169、生速率产生速率（kg/h）烤包器天然气燃烧尾气8 万m3/a废气工业废气量13.6m3/m3-原料108.8 万 m3/a/颗粒物0.000286kg/m3-原料0.02280.0032二氧化硫0.00004kg/m3-原料0.00320.0004氮氧化物0.00187kg/m3-原料0.14960.0208（3）保温烟尘（）保温烟尘（G3）和脱模废气（）和脱模废气（G4）保温烟尘（G3）本项目熔化后铝水在压铸机配套的定量炉中保温（电加热，约 680-720），保温过程中会产生保温烟尘，主要污染因子为颗粒物，其产生量参照排放源统计调查产排污核算方法和系数手册中33 金属制品业、34 通用设备制170、造业、35 专用设备制造业、36 汽车制造业、37 铁路、船舶、航空航天和其他运输设备制造业、431 金属制品修理、432 通用设备修理、433 专用设备修理、434 铁路、船舶、航空航天等运输设备修理（不包括电镀工艺）行业系数手册中“01 铸造”-熔炼（感应电炉/电阻炉及其他）颗粒物系数：0.525 千克/吨-产品，但由于本工序仅进行保温，不涉及熔炼，铝烟尘主要产生于熔化工序（集中熔化炉、燃气式倾倒炉），因此在本工序烟尘产生量较小，类比同类企业，保温烟尘产生系数取熔炼颗粒物系数：0.525 千克/吨-产品的 20%。本项目每台压铸机配套设置 1 台保温炉，共计 21 台保温炉。保温炉烟尘产污171、情况计算如下：表表 4-12 保温炉烟尘产生量计算一览表保温炉烟尘产生量计算一览表产污环节产污环节用量用量/产量产量*污染物指标污染物指标产生量产生量 t/a产生速率产生速率 kg/h保温炉19401.7t/a废气颗粒物2.0370.283*注：保温量与熔化量一致，为铝锭量与回炉重熔金属量之和，根据建设单位经验数据，铝锭用量与回用铝量质量比约为 6:4，故合计保温量为 19401.7t/a。59脱模废气（G4）根据铸造工业大气污染防治可行技术指南（HJ1292-2023）中有关介绍，油雾主要产生于压力铸造（压铸）模具脱模剂喷涂等过程，故压铸脱模废气中主要污染物为油雾（以颗粒物和非甲烷总烃计）。172、脱模废气中颗粒物产生量参考排放源统计调查产排污核算方法和系数手册中33 金属制品业、34 通用设备制造业、35 专用设备制造业、36 汽车制造业、37 铁路、船舶、航空航天和其他运输设备制造业、431 金属制品修理、432通用设备修理、433 专用设备修理、434 铁路、船舶、航空航天等运输设备修理（不包括电镀工艺）行业系数手册中“01 铸造”相关产污系数如下：表表 4-13 铸造产污系数表铸造产污系数表-浇注（节选）浇注（节选）工段工段名称名称产品产品名称名称原料名原料名称称工艺名称工艺名称规模规模等级等级污染物指标污染物指标单位单位产污系产污系数数铸造铸件金属液等、脱模剂造型/浇注（重力、173、低压：限金属型，石膏/陶瓷型/石墨型等）所有规模废气颗粒物千克/吨-产品0.247本项目共有 21 台压铸机，压铸脱模废气产污情况计算如下：表表 4-14 脱模废气产生量计算一览表脱模废气产生量计算一览表产污环节产污环节用量用量/产量产量污染物指标污染物指标产污系数产污系数产生量产生量压铸脱模19401.7t/a废气颗粒物0.247kg/t-产品4.792t/a根据建设单位提供的脱模剂 MSDS（详见第二章），本项目使用的脱模剂用量为 158t/a，成分为水基脱模剂，主要成份有改性有机硅、有机脂肪酯类、xx活性剂、氧化聚乙烯蜡、水等，但从严考虑，将有机脂肪酯类、氧化聚乙烯蜡等物质（占比按 4%174、计）考虑挥发为非甲烷总烃，气态挥发比例按 20%计。则非甲烷总烃产生量约 1.264t/a（0.176kg/h）。小结根据建设单位提供废气处理设计方案，本项目保温炉烟尘及脱模废气经集气罩收集后（收集效率按 85%计），进入每台压铸机配套的单体净化废气设备（共计 21 套，颗粒物处理效率按 85%计，非甲烷总烃处理效率按 85%计），处理达标后排放。表表 4-15 保温烟尘和脱模废气产生及保温烟尘和脱模废气产生及排放情况排放情况一览表一览表污染源污染源名称名称污染污染因子因子产生情况产生情况收集收集效率效率排放排放形式形式排放情况排放情况kg/ht/akg/ht/a保温烟尘颗粒物0.2832.0175、3785%无组织（收集处理排放部分）0.0360.26060无组织（未收集部分）0.0420.306脱模废气颗粒物0.6664.792无组织（收集部分）0.0850.611无组织（未收集部分）0.1000.719非甲烷总烃0.1761.264无组织（收集部分）0.0220.161无组织（未收集部分）0.0260.190合计颗粒物0.9486.829/无组织0.2631.895非甲烷总烃0.1761.264/无组织0.0490.351（4）金属粉尘（）金属粉尘（G5）清理工序的金属粉尘（颗粒物）产生量参考排放源统计调查产排污核算方法和系数手册中33 金属制品业、34 通用设备制造业、35 专用设176、备制造业、36 汽车制造业、37 铁路、船舶、航空航天和其他运输设备制造业、431 金属制品修理、432 通用设备修理、433 专用设备修理、434 铁路、船舶、航空航天等运输设备修理（不包括电镀工艺）行业系数手册中“06 预处理”相关产污系数见下表。表表 4-16 预处理产污系数表（节选）预处理产污系数表（节选）工段工段名称名称产品产品名称名称原料名称原料名称工艺名称工艺名称规模规模等级等级污染物指标污染物指标单位单位产污系产污系数数预处理干式预处理件钢材（含板材、构件等）、铝材（含板材、构件等）、铝合金（含板材、构件等）、铁材、其它金属材料抛丸、喷砂、打磨、滚筒所有规模废气颗粒物千克/吨-177、产品2.19本项目清理区采用人工xx清理和机器人去毛刺，人工清理方式主要去除毛坯铸件上大块边角料，过程中产生极少量金属粉尘，大部分金属粉尘产生来源于机器人去毛刺部分，在设备内部通过机器人手臂去毛刺。本项目清理工序粉尘产生量按最不利情况计，即产品加工量按铝锭量计，即 11641t/a，故产生的清理金属粉尘量约为 25.493t/a（3.54kg/h）。本项目人工清理工位上方设置集气罩，收集效率按 80%考虑，除尘设备处理效率按 99%考虑；机器人去毛刺设备自带除尘装置，金属粉尘通过设备内部集气罩收集后经除尘装置处理，金属粉尘收集效率按 80%考虑，除尘设备处理效率按6199%考虑，处理后的金属粉178、尘以无组织形式在车间排放；由于未收集部分金属粉尘主要为大颗粒部分，比重较大，易沉降，未收集部分粉尘大部分沉降在车间内，本评价按 5%逸散至厂房外环境。综上，本项目金属粉尘处理后无组织排放量为 0.204t/a，未收集逸散至厂房外粉尘量为 0.255t/a，金属粉尘最终排放量共计 0.459t/a。（5）抛丸粉尘（）抛丸粉尘（G6）本项目共设置 1 台抛丸机，产品中约 40%的产品需要进行抛丸加工，根据建设单位提供资料，抛丸机产品加工量约为 4660t/a，工作时间 7200h/a，抛丸粉尘主要来源于铝铸件和钢丸。铝铸件粉尘产生量参考 排放源统计调查产排污核算方法和系数手册 中 33金属制品业、179、34 通用设备制造业、35 专用设备制造业、36 汽车制造业、37 铁路、船舶、航空航天和其他运输设备制造业、431 金属制品修理、432 通用设备修理、433 专用设备修理、434 铁路、船舶、航空航天等运输设备修理（不包括电镀工艺）行业系数手册中“06 预处理”的产污系数“2.19 千克/吨-产品”（详见表4-15），则该部分粉尘产生量约为 10.205t/a。另外考虑钢丸磨损后变为粉尘与铝铸件抛丸粉尘一同进入废气处理设施，根据建设单位提供资料，钢丸损耗量约 8t/a。根据建设单位提供资料，抛丸粉尘经设备自带废气处理设备（湿式除尘设备，风量约 3000m3/h）处理后，经排气筒高空排放。抛180、丸作业时设备为密闭状态，收集效率按 99%计，自带净化设备处理效率按 98%计。表表 4-17 抛丸粉尘抛丸粉尘排放情况排放情况一览表一览表污染污染源名源名称称污污染染因因子子产生情况产生情况收集收集效率效率排放排放形式形式排放情况排放情况排放排放标准标准达达标标情情况况mg/m3kg/ht/amg/m3kg/ht/amg/m3通过式抛丸机颗粒物/2.52818.20599%有组织16.6880.0500.36030达标无组织/0.0250.182/结合铸造工业大气污染防治可行技术指南（HJ1292-2023）中表 4 落砂、清理、砂处理、废砂再生及铸件热处理工序大气污染防治可行技术，经湿式除181、尘处理后的颗粒物排放浓度水平在 530mg/m3，上表中各排放浓度均符合该技术指南浓度区间。621.2 废气治理措施废气治理措施可行性分析可行性分析本项目配套的废气处理设施汇总如下：表表 4-18 项目废气治理措施汇总项目废气治理措施汇总治理设施名称治理设施名称治理工艺治理工艺设计处理能设计处理能力（力（m3/h）治理工艺去治理工艺去除率除率是否为可是否为可行技术行技术排放口编号及排放口编号及名称名称TA001 高温布袋除尘器（依托）（依托）布袋除尘本项目24000（设备最大风量65000）颗粒物：98%是DA001 集中熔化区废气 1TA028TA048压铸废气处理设施机械过滤+除雾+静电吸182、附/颗粒物：85%非甲烷总烃：85%是/TA049 抛丸机自带废气处理设施湿式除尘3000颗粒物：98%是DA003 抛丸粉尘排放口TA050 移动式除尘装置滤筒/颗粒物：99%是/TA051TA054机器人去毛刺自带废气处理设施滤筒/颗粒物：99%是/表表 4-19 集中熔化区废气风量符合性集中熔化区废气风量符合性设施名设施名称称设备数设备数量量（台台）集气方式集气方式设计风量设计风量（m3/h）风量说明风量说明符合性符合性集中熔化炉（0.75T）1主烟道收集1200天然气燃烧废气烟气量：453.3m3/h符合扒渣口（自动投料口）集气罩收集800L=vF3600=1.00.70.33600=183、756符合出液口集气罩收集800L=vF3600=1.00.70.33600=756符合集中熔化炉（1.25T）1主烟道收集1600天然气燃烧废气烟气量：887.8m3/h符合扒渣口（自动投料口）集气罩收集800L=vF3600=1.00.70.33600=756符合出液口集气罩收集800L=vF3600=1.00.70.33600=756符合倾倒炉（1T）2集气罩收集7000L=vF3600=1.051.351.353600=6889符合除气机2集气罩收集2000L=vF3600=1.050.70.73600=1852.2符合合计24000/注：集气罩风量计算参考印刷工业污染防治可行技术指南184、（HJ1089-2020）附录 D。63图图 4-1 本项目废气收集及处理情况示意图本项目废气收集及处理情况示意图可行性分析：可行性分析：（1）集中熔化区废气）集中熔化区废气本项目熔化区废气分别收集后，汇总至 1 套高温布袋除尘器（TA001）处理达标后通过 1 根排气筒（DA001）高空排放。高温布袋除尘器（TA001）为 100万项目中集中熔化区废气处理设备，本项目依托该处理设备处理集中熔化区废气，废气种类和污染源所在区域相近。环保设备风量可行性本项目和 100 万项目的集中熔化区废气风量详见下表。表表 4-20 环保设备运行风量匹配性分析环保设备运行风量匹配性分析项目项目设备名称设备名称185、数量（台数量（台）风量（风量（m3/h）备注备注100 万项目集中熔化炉（3T）14000罩口风速不小于 1m/s倾倒炉（1T）214000除气机12000本项目集中熔化炉（0.75T）12800详细风量匹配见表 4-19集中熔化炉（1.25T）13200倾倒炉（1T）214000除气机24000合计44000/根据已报批项目“年产 100 万套新能源汽车驱动电机系统关键零部件生产线技改项目”中的高温布袋除尘器（TA001）设备工艺说明，该设备设计最大处理64风量为 65000m3/h，根据上表可知，本项目集中熔化区废气依托该设备处理后，该设备处理废气量预计共 44000m3/h，因此高温布袋186、除尘器（TA001）可以满足本项目依托处理集中熔化区废气的风量要求。环保设备工艺可行性根据建设单位委托有资质环保设计单位（xxxx环保科技有限公司）提供的设计方案，除尘主体工艺选择脉冲式布袋除尘器；熔化炉出气的温度一般接近 250-300，除尘器内置滤袋选择最高可耐 260的高温布袋，同时在除尘器前端设置降温/预除尘装置以便降低进气温度，保证系统正常运行。图图 4-2 集中熔化区废气处理工艺流程图集中熔化区废气处理工艺流程图根据排污许可证申请与核发技术规范金属铸造工业（HJ1115-2020）中附录 A 中废气防治可行技术，具体如下：表表 4-21 废气防治可行技术参考表（节选）废气防治可行技187、术参考表（节选）污染源污染源名称名称污染源污染源主要污染主要污染物项目物项目可行技术可行技术备注备注熔炼工序燃气炉颗粒物布袋除尘效率布袋除尘效率可达 99%以上，排放浓度可达 30mg/m3以下除尘器选择应考虑烟气的高温高温二氧化硫控制燃气的硫含量氮氧化物控制燃气的氮含量铸造工业大气污染防治可行技术指南（HJ1292-2023）中表 1 金属熔炼（化）工序大气污染防治可行技术，具体如下：65表表 4-22 金属熔炼（化）工序大气污染防治可行技术（节选）金属熔炼（化）工序大气污染防治可行技术（节选）可行可行技术技术预防预防技术技术治理技术治理技术污染物排放浓度水平（污染物排放浓度水平（mg/m3188、）技术适用条件技术适用条件颗粒物颗粒物SO2NOx铅及其铅及其化合物化合物可行技术3低氮燃烧技术旋风除尘技术（可选）+袋式除尘技术/滤筒除尘技术52050200适用于金属熔炼（化）工序的燃气炉，一般应用于铝合金的熔炼（化）。注：表中“+”代表大气污染治理技术组合。综合对照上述可行技术参考表，本项目采用高温布袋除尘器属于可行技术。（2）保温烟尘、脱模废气）保温烟尘、脱模废气本项目压铸区会产生的脱模废气、保温烟尘等废气。根据企业实际情况，所租用厂房高度限制等原因，压铸机上方无安装集气罩及布设收集管路的条件。建设单位已委托有资质环保设计单位（xxxx环保科技有限公司）提供的设计方案，根据设计方案，废189、气处理采用单体净化装置，具体工艺为“大颗粒物理过滤网+不锈钢水气分离器（除雾器）+二级静电吸附电场+不锈钢高精过滤器机翼型叶片离心大风量风机”。经对照相关技术指南要求，本项目采用的废气处理工艺属于可行技术，废气中各污染物浓度均能达标排放，故具有可行性。根据建设单位委托有资质环保设计单位（xxxx环保科技有限公司）提供的设计方案，本项目压铸区废气经包裹式集气罩收集后，经设备旁单体净化装置（每台设备配 1 台）处理达标后车间内排放。根据设计方案，本项目单体净化装置采用“xx静电式油雾烟气净化过滤装置”，该装置包括“大颗粒物理过滤网+不锈钢水气分离器（除雾器）+二级静电吸附电场+不锈钢高精过滤器机翼190、型叶片离心大风量风机”。工艺：预过滤+静电吸附，根据设计方案，净化器净化效率85%。工艺说明工艺说明：压铸机生产时产生的保温废气和脱模废气，由集气罩收集、百叶窗吸风口均风后进入预过滤装置净化大部分油雾；预过滤后的废气再经二级静电场净化，有效去除废气中含有的非甲烷总烃及颗粒物；为保证洁净空气长期稳定达标，静电处理后的尾气再经后续精密过滤装置进一步处理后通过风机排放。66图图 4-3 压铸废气单体净化装置示意图压铸废气单体净化装置示意图图图 4-4 压铸废气单体收集装置示意图压铸废气单体收集装置示意图A.预处理模块预处理模块预处理模块对废气中大粒径颗粒物、毛絮物、液滴等进行拦截、过滤、沉降，利用机191、械碰撞，重力沉降的原理，除去粒径较大的颗粒、粉尘、液滴和毛絮物，使初步净化后的压铸机废气均匀地进入后端静电吸附段。67图图 4-5 预处理模块内部图预处理模块内部图原理原理：滤芯具备 S 型通道，油烟气流在通过滤网时，油珠在通道中与通道壁碰撞，汇集成较大油珠，实现油烟的高效去除。模块介绍模块介绍：高效除油烟滤芯采用过滤效果高、填充间隙更小的菱形密铺金属网，通过 S 形的蜂窝式结构、防火设计，芯体与油烟接触面积更大，有利于高效收集油烟。收集后油烟通过过滤网转角的漏油孔进行汇总收集，可以有效拦截沉降中毛絮物、中小粒径粉尘颗粒，达到系统预处理和降低颗粒物总量的效果。性能优点：性能优点：预处理采用多级192、多层过滤，有效降低后端静电设备的净化负荷。预处理设备内滤网采用 304 不锈钢材质制作，模块化插拔结构设计，维护方便快捷，可重复使用，无耗材设计。B.静电吸附静电吸附原理原理：智能静电吸附设备是利用静电力将油烟油雾粒子从气流中分离的一种设备。设备由本体框架、高效吸附电场及智能脉冲高压电源三部分组成，原理如下：68图图 4-6 静电吸附净化原理示意图静电吸附净化原理示意图工作步骤工作步骤：（a）荷电：在放电极与地极之间施加高电压，放电极发生电晕放电，使气体电离，生成空间电荷。含有污染物气流经过电场空间时，空间电荷通过碰撞或者扩散附着在污染物分子上，使污染物分子荷电。（b）沉降：荷电后的污染物分子193、在电场中受到库仑力的作用，驱使污染物分子向集尘极运动，经过一定时间后沉积在集尘极xx。（c）清洗：吸附极板xx上的油污沉积到一定的厚度后，需要人工停机后取出吸附模块，在清洗液中浸泡并用清水冲洗干净。清洗后吹干，上电后吸附极板重新工作。故本项目静电吸附装置清洗过冲中会产生少量油泥，清洗过程中少量油泥进入设备清洗废水，废水进入污水处理站处理。设备介绍设备介绍：智能静电吸附设备采用机械物理拦截和静电吸附的复合处理工艺。污染空气首先进入初级装置净化整流室，采用重力惯性净化技术，室内的特殊结构逐步对前端逃逸过来的大粒径污染物进行分级物理分离，并且均衡整流。剩余的小粒径污染物进入次级装置高压静电场，电场内194、部为双区结构，前区为荷电区（离子区），粉尘粒子经过荷电区被电场中电晕放电所产生的大量电荷撞击、电离，从而使悬浮于空气中的粉尘粒子荷电；这些带电微粒后经过集尘区（极板区），在电场库仑力的驱动下向集尘极运动，到达极板后失去电荷，吸附在极板上，实现粉尘粒子的净化。69智能静电吸附设备的电晕电场异极间具有 5-15KV 的电位差，使不导电的气体分子经分解或电子附着成为自由离子。当气流通过集中电场区域时，含尘粒子经离子撞击带电而移向具相反电性的收集电极。换言之，收集机制的第一步使气流空气离子化，第二步使含尘粒子气流中的粒子带电。第三步使含尘粉尘粒子撞击至集电极板而被收集。理论上，分离带电粒子的电力与粒子195、带电量及收集电场强度之积成正比。根据排污许可证申请与核发技术规范金属铸造工业（HJ1115-2020）中附录 A 中废气防治可行技术，具体如下：表表 4-23 废气防治可行技术参考表（节选）废气防治可行技术参考表（节选）污染源名称污染源主要污染物项目可行技术备注浇注工序浇注区颗粒物在浇注工位上方设置集气罩连接除尘器进行除尘，除尘效率可达 80%以上，排放浓度可达 30 mg/m3以下集气罩大小形状应考虑浇注工位作业长度和面积，保证集气效率；除尘器选择应考虑烟气的高温非甲烷总烃在浇注工位进行集气，连接净化装置，排放浓度可达 100 mg/m3以下根据铸造工业大气污染防治可行技术指南（HJ1292196、-2023）中表 2 造型、制芯工序大气污染防治可行技术，具体如下：表表 4-24 造型、制芯工序大气污染防治可行技术（节选）造型、制芯工序大气污染防治可行技术（节选）可行技术预防技术治理技术污染物排放浓度水平（mg/m3）技术适用条件颗粒物NMHC油雾臭气浓度（无量纲）可行技术7微量喷涂技术（可选）机械过滤技术/静电净化技术510306010适用于压力铸造（压铸）脱模剂喷涂废气处理。注：表中“+”代表大气污染治理技术组合。综合对照上述可行技术参考表，本项目采用“机械过滤+除雾+静电吸附”属于可行技术。（3）抛丸粉尘）抛丸粉尘本项目抛丸粉尘在密闭设备内收集后，分别经湿式除尘器（设备自带）处理达197、标后分别通过 2 根排气筒高空排放。根据建设单位提供资料，本项目抛丸设备自带湿式除尘采用VT洗涤除尘器，原理如下：VT 高效洗涤除尘器利用高效文丘里原理设计。携带粉尘和污染物的气流在70切向进入除尘器前，需通过设有洗涤液体（一般为水）喷淋的文丘里喉口。气流在文丘里喉口急剧加速，液体气化。气流和液体的相对运动使得充分混合，粉尘或污染物与液滴集聚，或与助剂产生化学反应。在缓速离心液滴分离器中，淤泥滴从气流中被分离出来。而净化的空气从位于中心的管道排出到设于净气侧的风机。分离出来的淤泥通过自动清淤刮板清理。图图 4-7 抛丸设备自带湿式除尘原理示意图抛丸设备自带湿式除尘原理示意图由于引力作用，散布在198、气流中的污染物颗粒和洗涤液滴xx接触，液滴不断捕获污染物颗粒形成淤泥滴。本项目属于汽车制造业。根据 排污许可证申请与核发技术规范汽车制造业（HJ971-2018）中表 25，具体如下：表表 4-25 汽车制造业废气污染治理推荐可行技术清单（节选）汽车制造业废气污染治理推荐可行技术清单（节选）生产单元生产单元主要生产设施名称主要生产设施名称大气污染物大气污染物可行技术可行技术预处理机械抛丸、打磨、喷砂、清理、砂轮机颗粒物袋式过滤、湿式除尘结合排污许可证申请与核发技术规范金属铸造工业（HJ1115-2020）中附录 A 中废气防治可行技术，具体如下：表表 4-26 废气防治可行技术参考表（铸造）（199、节选）废气防治可行技术参考表（铸造）（节选）污染源名称污染源主要污染物项目可行技术备注铸件抛丸清理自动封闭抛丸机颗粒物抛丸工序应密闭，除尘效率可达 99%以上，排放浓度可达 2030mg/m3之间需密闭，不得漏灰结合铸造工业大气污染防治可行技术指南（HJ1292-2023）中表 4 落砂、清理、砂处理、废砂再生及铸件热处理工序大气污染防治可行技术，具体如下：71表表 4-27 落砂、清理、砂处理、废砂再生及铸件热处理工序大气污染防治可行技术（节选落砂、清理、砂处理、废砂再生及铸件热处理工序大气污染防治可行技术（节选）可行技术预防技术治理技术污染物排放浓度水平（mg/m3）技术适用条件颗粒物NO200、x可行技术 2湿式除尘技术/袋式除尘技术/滤筒除尘技术530适用于铝合金、镁合金等铸件的清理工序。注：表中“+”代表大气污染治理技术组合。综合上述可行技术，本项目抛丸设备均为自动封闭设备，且自带的湿式除尘净化工艺属于可行技术。1.3 废气废气排放口排放口情况情况本项目有组织废气排气筒共 2 个，包含集中熔化区废气 1 个（依托 100 万项目设备）、抛丸废气 1 个，具体有组织废气排放情况见下表。表表 4-28 废气有组织排放情况废气有组织排放情况排放口编号及名称污染因子排放情况排放标准达标情况折标浓度折标浓度*mg/m3kg/ht/amg/m3DA001 熔化区废气*颗粒物23.130.05201、40.35430达标二氧化硫2.670.0060.037100达标氮氧化物122.940.2601.709400达标氟化物1.530.0240.1589mg/m30.10kg/h达标DA003 抛丸粉尘 3颗粒物16.6880.0500.36030达标注：DA001 排放口废气浓度叠加 100W 项目废气并进行基准氧含量折标浓度计算（氟化物除外）1.4 废气排放和监测要求废气排放和监测要求本项目废气排放和自行监测要求见下表。表表 4-29 项目废气排气筒信息和监测要求项目废气排气筒信息和监测要求排放口编排放口编号及名称号及名称排放排放口类口类型型排气排气筒高筒高度度 m排气排气筒内筒内径径 m202、温温度度排气量排气量m3/h地理坐标地理坐标污染物污染物监测点监测点位位监测监测频次频次DA001 熔化区废气一般排放口201.52544000E:121.874032N:29.737599颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、氟化物DA0011 次/半年DA003 抛丸粉尘 3一般排放口150.5253000E:121.873899N:29.7368颗粒物DA0031 次/半年7266注：监测频次依据排污许可证申请与核发技术规范汽车制造业（HJ971-2018），以及排污单位自行监测技术指南金属铸造工业（HJ 12512022）。表表 4-30 无组织废气排放和自行监测要求一览表无组织废气排放和自行监203、测要求一览表无组织无组织排放源排放源污染因子污染因子防治措施防治措施排放排放量量t/a标标准准mg/m3监测点位监测点位监测频监测频次次厂界颗粒物加强环保管理3.4051.0厂界1 次/年二氧化硫4.70E-030.41 次/年氮氧化物0.2170.121 次/年非甲烷总烃0.3514.01 次/年氟化物0.0210.021 次/年厂区非甲烷总烃/6（1h 平均）/20（任意一次）厂区内1 次/年注：监测频次依据排污许可证申请与核发技术规范 汽车制造业（HJ971-2018），参照排污单位自行监测技术指南金属铸造工业（HJ 12512022）、排污许可证申请与核发技术规范金属铸造工业（HJ11204、152020）、排污单位自行监测技术指南总则（HJ 819-2017）。1.5 非正常工况非正常工况根据对本项目生产和排污环节的分析，考虑本项目非正常排放情况主要为设备开、停运行检修以及突发性故障。其中，设备检修及区域性计划停电时的停车，企业会事先安排好设备正常停车，停止生产作业。故本评价重点分析突发性故障造成的废气排放。当环保设备突发故障时，相关生产系统必须启动应急停车程序，待故障排除运行正常后再恢复生产。本项目主要考虑集中熔化区的 1 套废气处理设施出现故障以及抛丸粉尘设备自带处理设施出现故障等不利情况（上述情况不同时发生），按废气处理效率降至 50%考虑，持续时间在 1 小时之内。表表 205、4-31 废气废气污染物事故排放源强污染物事故排放源强排放口编号排放口编号及名称及名称污染因污染因子子排放速排放速率率 kg/h排放浓排放浓度度mg/m3单次持单次持续时间续时间年发生年发生频次频次应对措施应对措施DA001熔化废气颗粒物*2.75578.351h1 次加强废气处理设施的监督和管理、及时进行维护，并安排专人进行定期巡视，若设施发生故障应立即停止熔化工序73DA003抛丸粉尘 3颗粒物1.25417.181h1 次加强废气处理设施的监督和管理、及时进行维护，并安排专人进行定期巡视，若设施发生故障应立即停止抛丸工序*备注：集中熔化区废气处理设施仅对颗粒物有去除效率，故非正常工况仅考206、虑颗粒物的排放情况。该颗粒物排放量已考虑叠加本项目和 100 万项目中颗粒物量。颗粒物浓度按基准氧含量折标，标准限值为 30mg/m3。上述废气处理设施在非正常排放情况下，颗粒物浓度均超出排放限值，故应加强废气处理设施的监督和管理、及时进行维护，并安排专人进行定期巡视，一旦设施发生故障应立即停止生产，尽量减少非正常工况下污染物排放对周边的影响。1.6 废气排放环境影响分析废气排放环境影响分析根据区域环境质量现状监测，本项目所区域环境空气质量现状良好。本项目集中熔化区废气经收集后，依托 1 套高温布袋除尘器处理后，通过 1 根高于 15m的排气筒达标排放，对周边环境影响较小；烤包天然气燃烧废气较207、为清洁，车间内无组织排放，经车间通风后对周边影响较小；脱模废气和保温烟尘经设备旁单体净化设施收集处理达标后排放，对周边影响较小；金属粉尘经移动式除尘设备和去毛刺机器人设备自带除尘设备处理后车间内无组织排放，对周边影响较小；抛丸粉尘经设备自带废气处理设施处理后，通过 1 根高于 15m 的排气筒达标排放，对周边环境影响较小。2、废水、废水本项目营运期废水主要为脱模废水（W1）、研磨废水（W2）、纯水制备浓水（W3）、纯水机反冲洗废水（W4）、废气处理设施清洗废水（W5）以及新增生活污水（W6）。2.1 废水废水源强分析源强分析本项目废水产生情况见下表。表表 4-30 本项目废水产生情况本项目废水208、产生情况编号编号污染源污染源名称名称产生量产生量t/a污染物产生量污染物产生量处理设施名称处理设施名称污染物名称污染物名称mg/Lt/aW1脱模废水12766.4COD350044.682TW001废水处理设施SS258032.93774石油类91.81.172LAS0.6170.008W2研磨废水90COD1180.011SS13700.123石油类1.099.81E-05LAS0.413.69E-05W5反冲洗废水10.8SS202.16E-04W6废气处理设施清洗废水189COD10000.189SS40000.756石油类2000.038LAS150.003工艺废水小计13056.2C209、OD3437.6044.882TW001废水处理设施SS2590.1033.817石油类92.671.210LAS0.820.011W4纯水制备浓水7400（外排7170）无机盐类/部分回用，部分纳管排放W7生活污水382.5COD4000.153化粪池氨氮350.013（1）脱模脱模废水废水（W1）本项目压铸时使用的脱模液不循环使用。根据辅料消耗情况，本项目脱模剂消耗量为 158t/a，与水兑和（1:100）后喷射至压铸机的模具上用于冷却和脱模，兑和后的脱模液为 15958t/a。脱模液中少部分以气态挥发，大部分呈液态在压铸机内收集，该部分脱模废水经收集后排至废水处理设施（TW001）。根据210、物料衡算法，除去挥发及工件带走的脱模液，收集的脱模废水按与水兑和后脱模液的 80%计，则脱模废水产生量约为 12766.4t/a（42.55/d）。根据企业提供的位于xx区的类似项目废水水质情况（检测报告见附件 9），脱模废水水质一般为 COD 3500mg/L、SS 2580mg/L、石油类 91.8mg/L、LAS0.617mg/L。脱模废水收集后经废水处理设施（TW001）处理达标后排放。（2）研磨废水（研磨废水（W2）75本项目共设有 2 台研磨机，研磨机使用时，研磨废水按一定流速外排，同时不断补充新鲜水（自来水），以保证研磨机内水质。研磨废水经研磨废水池（约2m3）暂存后，再由泵自动211、泵入废水处理设施（TW001）处理。根据建设单位提供资料并结合水平衡，研磨新鲜用水量约为 110t/a，研磨废水产生量约 90t/a（0.3t/d）。根据企业提供的位于xx区的类似项目废水水质情况（检测报告见附件 9），研 磨 废 水 水 质 一 般 为 COD118mg/L、SS1370mg/L、石 油 类 1.09mg/L、LAS0.41mg/L。研磨废水收集后经废水处理设施（TW001）处理达标后排放。（3）纯水制备浓水纯水制备浓水（W3）本项目纯水用于压铸机模具的间接冷却，纯水制备依托 100W 项目纯水机（20t/h），该设备工作时间为 7200h/a。根据建设单位提供资料并类比同类212、项目经验，模具冷却水所需纯水用量约 74t/d（22200t/a），由纯水机制备（制水率按75%计），则本项目纯水制备所需新鲜水为 29600t/a，纯水机制备纯水后产生的浓水按 25%计，约 7400t/a（24.67t/d）。纯水机（20t/h）最多可制备纯水 480t/d（144000t/a），根据已报批项目“年产 100 万套新能源汽车驱动电机系统关键零部件生产线技改项目”的环评，该项目纯水用量为 60t/d（18000t/a），本项目用量为 74t/d（22200t/a），因此该纯水机产能满足本项目依托。根据本项目纯水制备工艺中使用反渗透膜过滤，反渗透膜所产生的浓水主要成分为浓缩无机213、盐类（钙、镁等）以及其他矿物质，水质简单。该部分纯水回用于抛丸设备湿式除尘设备补给、单体净化设备清洗等。根据水平衡，多余部分（约7170t/a）与污水处理站处理后的废水汇总后一同排入市政污水管道。（4）反冲洗废水（）反冲洗废水（W4）纯水设备使用过程中会根据滤膜的洁净程度进行自动反冲洗，清洁滤膜以提高纯水制备效果，反冲洗采用自来水冲洗。本项目建设后，纯水设备增加反冲洗约 6 次/年，2m3/次，排污系数按 90%计，则反冲洗废水产生量约 10.8t/a，该部分废水污染物主要以水中 SS、无机盐类为主，经废水处理设施（TW001）处理达标后排放。（5）废气设施清洗废水（）废气设施清洗废水（W5）214、76根据废气处理方案设计，压铸单体净化设备需定期清洗，清洗频次一般为 1次/半月或 1 次/周，故清洗过程会产生清洗废水。本评价按最不利情况考虑，即每周清洗一次（50 周/年）。类比同类设备经验参数，单台清洗用水量约为 200L/次，则年设备清洗用水量约为 210t/a，废水排污系数按 0.9 计，则清洗废水产生量为 189t/a。据 类比 调 查，废 气 设 施清 洗 废 水水 质 一 般为 pH 约 为 79，COD8001200mg/L、SS 35004500mg/L、石油类 150250mg/L，LAS 约 1020mg/L。废气设施清洗废水收集后经废水处理设施（TW001）处理达标后215、排放。（6）生活污水）生活污水（W6）根据听海南路厂区现有项目“年产 500 万件新能源汽车三电零部件项目”和待建项目“年产 100 万套新能源汽车驱动电机系统关键零部件生产线技改项目”，听海南路厂区现有员工总人数为 380 人，待建项目将增加 20 人，本项目拟新增30 人，职工每人每天用水量为 50L，则企业新增生活用水量为 1.5t/d（450t/a），排污系数按 85%计，则生活污水排放量为 1.275t/d（382.5t/a），生活污水水质参照城市生活污水（有化粪池）水质：CODCr约 400mg/L，BOD5约 300mg/L，氨氮约 35mg/L 左右。新增生活污水经所在园区公共216、化粪池预处理后达到污水综合排放标准（GB8978-1996）中的三级标准，氨氮、总磷达到工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）表 1 标准后纳入市政污水管网，最终经xx滨海污水处理厂处理达到城镇污水处理厂主要水污染物排放标准（DB33/2169-2018）中表 1 标准，其余污染物满足城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）中的一级 A 标准后排放。2.2 废水采取的处理措施废水采取的处理措施根据建设单位提供资料，本项目依托已报批 100 万项目的厂区污水处理站TW001，根据设计方案，该污水处理站参数如下：（1）设计水量：8m3/h（150m3/d217、）处理能力符合性：已报批 100 万项目进入污水处理站的废水量为 45.46t/d，本项目需进入污水处理站处理的废水为 13056.2t/a（43.52t/d），所配备污水处理设施处理能力能满足满足本项目需处理的污水规模。77（2）原水水质原水包括脱模废水及其他废水，水质 COD3500mg/L。（3）设计出水水质表表 4-33 废水处理出水标准废水处理出水标准检测因检测因子子pH/CODcrmg/LBODmg/L氨氮氨氮mg/L总总磷磷mg/L石油类石油类mg/LSSmg/L总氮总氮mg/L浓度6-940050205105060（4）污水处理工艺本项目工艺废水处理工艺采用絮凝沉淀+气浮+生物218、接触氧化工艺，具体流程如下：图图 4-8 污水处理工艺流程图污水处理工艺流程图工艺简述：收集池：车间来水到收集池，由提升泵提升到隔油池。隔油池：污水中含有一定量的浮油，在进入调节池前必须去除浮油，以免影响后续设备的正常运行。综合调节池：由于车间每天排放的水量、水质变化很大，而处理构筑物（设备）的处理量是恒定的，故要设调节池来调节水量、水质，目的是使进入的污水水量水质稳定。气浮装置：在一定条件下，将大量空气溶于水中形成溶汽水，作为工作介质通过释放器骤然减压快速释放所产生的大量微细气泡黏附在经过混凝反应后的废水中的“矾花”上使絮体上浮，从而迅速地除去水中的污染物后，来达到净水的目的。78接触氧化设219、备：本工艺采用生物接触氧化法作为去除有机物的主体工艺。接触氧化池池型为长方形，共分二级，按 2：1 的比例划分，首池为高负荷氧化池，终端池属于低负荷氧化池，以确保能充分降解各种形态的主要是可溶性的有机污染物及去除氨氮。根据污水处理设施设计单位提供的各工序污染物去除效率，具体如下：表表 4-34 污水处理效率一览表污水处理效率一览表序序号号名称名称CODcrmg/L去除率去除率SSmg/L去除去除率率油油mg/L去除去除率率pH1原水调节池350004000010005.72反应沉淀3500080080%10008.03气浮140060%32060%595%8.04曝气生化35075%320/5220、/7.55二沉池28020%4885%5/7.0可行技术分析：可行技术分析：根据排污许可证申请与核发技术规范金属铸造工业（HJ11152020）中表 A.2 废水防治可行技术参考表，具体如下：表表 4-35 废水防治可行技术参考表废水防治可行技术参考表废水类型主要污染物项目可行技术全厂废水（含生产废水和生活污水）pH 值、色度、悬浮物、化学需氧量、五日生化需氧量、氨氮、总磷、总氮一级处理（过滤、沉淀、气浮、其他）二级处理（A/O、SBR、氧化沟、生物转盘、生物接触氧化、流化床、其他）本项目废水处理工艺为“絮凝沉淀+气浮+生物接触氧化”，对照上表可知，本项目符合可行技术xx级处理（沉淀、气浮）和221、二级处理（生物接触氧化），故本项目废水处理工艺为可行技术。表表 4-36 项目废水治理措施项目废水治理措施处理设施名称处理设施名称处理工艺处理工艺设计处设计处理能力理能力是否为可是否为可行技术行技术排放口编号及名称排放口编号及名称TW001 废水处理设施絮凝沉淀+气浮+生物接触氧化150t/d是DW001 生产废水排放口（3#厂房）化粪池/是DW002 生活污水排放口（3#厂房）2.3 废水排放情况废水排放情况本项目废水排放情况见下表。表表 4-37 本本项目废水排放情况项目废水排放情况排放口编号及名称排放方式本项目排水量万 t/a污染因子废水纳管情况纳管标准mg/Lmg/Lt/aDW001 222、工艺废水排放口（本项目）间接排放1.306COD4005.22250079DW002 生活污水排放口（本项目）间接排放0.03825COD4000.153500氨氮350.01335DW003 浓水排放口间接排放0.717无机盐/项目废水最终经xx滨海污水处理厂处理满足城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）中的一级 A 标准，其中主要水污染物达到城镇污水处理厂主要水污染物排放标准（DB33/2169-2018）中表 1 标准排放。生产废水（工艺废水+浓水）排环境量：COD：40mg/L，0.809t/a生活污水排环境量：COD：40mg/L，0.0153t/a；氨氮：2（4）223、mg/L，0.000765t/a4）废水排放和监测要求废水排放和监测要求废水排放和监测要求见下表。表表 4-38 项目废水排放口信息和监测要求项目废水排放口信息和监测要求排放口排放口编号及编号及名称名称排放口排放口类型类型经纬度坐标经纬度坐标排放排放去向去向排放规律排放规律污染物污染物监测点监测点位位监测频监测频次次DW001工艺废水排放口（3#厂房）一般排放口E:121.875093N:29.736212xx滨海污水处理厂间断排放，排放期间不稳定且无规律，但不属于冲击性排放流量DW001 工艺废水排放口（3#厂房）自动监测pH 值、化学需氧量1 次/季度石油类、悬浮物1 次/半年DW002生224、活污水排放口（3#厂房）一般排放口E:121.874994N:29.736188xx滨海污水处理厂间断排放，排放期间不稳定且无规律，但不属于冲击性排放COD、氨氮DW002 生活污水排放口（3#厂房）/DW003浓水排放口一般排放口E:121.522636N:29.441398xx滨海污水处理厂间断排放，排放期间不稳定且无规律，但不属于冲击性排放流量DW003 浓水排放口自动监测pH 值1 次/季度悬浮物1 次/半年注：监测频次依据排污单位自行监测技术指南 总则（HJ819-2017）、排污许可证申请与核发技术规范 汽车制造业（HJ971-2018）。5）依托集中污水处理厂的可行性分析）依托集225、中污水处理厂的可行性分析本项目新增外排废水主要为工艺废水、纯水制备浓水和新增职工生活污水。生产工艺废水收集后经废水处理设施（TW001）处理达标后排入市政污水管道；纯水制备浓水经回用后，剩余部分纳管排放；新增生活污水经化粪池预处理达标后排入市政污水管道。本项目新增污水排放量为 20608.7t/a（67.7t/d），新增废80水仅占xx滨海污水处理厂处理规模（6 万 t/d）的 1.1，因此，xx滨海污水处理厂完全有能力接收本项目的新增废水。在确保达到纳管要求的前提下，项目废水不会影响xx滨海污水处理厂的正常运行，最终经处理达到城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级 A 226、标准（主要水污染物达到城镇污水处理厂主要水污染物排放标准（DB33/2169-2018）中表 1 标准）后排放，对周边地表水环境影响不大。3、噪声、噪声1）项目噪声产生排放情况）项目噪声产生排放情况本项目噪声源主要为熔化炉、压铸机、抛丸机等生产设备运行时产生的噪声，以及水泵、风机、空压机等附属设施运行时产生的噪声。根据类比调查，本次新增设备噪声源强在 6590dB（A）之间。主要噪声源强见表 4-38 和表 4-39。表表 4-38 项目噪声产生排放情况（新增室外声源）项目噪声产生排放情况（新增室外声源）序号声源设备数量空间相对位置/m声源源强声源控制措施运行时段XYZ声功率级/dB（A）1冷227、却水塔（东北）1 套144.77193.681.580选用低噪声设备、基础减振等昼夜24h注：坐标原点为 3#厂房西南角。81营营运运期期环环境境影影响响和和保保护护措措施施表表 4-39 项目噪声产生排放情况（新增室内声源）项目噪声产生排放情况（新增室内声源）序序号号建筑建筑物名物名称称声源名称声源名称数数量量空间相对位置空间相对位置声源声源源强源强距室内边界距离距室内边界距离/m室内边室内边界声级界声级/dB（A）声声源源控控制制措措施施运运行行时时段段建筑建筑物插物插入损入损失失/dB(A)建筑物外噪声声压级建筑物外噪声声压级/dB（A）XYZ声功声功率级率级（1m处）处）/dB（A）东228、东南南西西北北东东南南西西北北建建筑筑物物外外距距离离11#厂房压铸 11 台117.16145.661.57512.84148.66111.1668.3458.1选用低噪声设备、基础减振等；实墙隔声昼夜24h2032.811.614.118.31m2单体净化装置 11 台117.16145.661.58512.84148.66111.1668.3468.12042.821.624.128.33压铸 21 台118.55154.261.57511.45157.26112.5559.7458.12033.811.114.019.54单体净化装置 21 台120.55154.261.5859.45229、157.26114.5559.7468.12045.521.123.829.55压铸 31 台120.07162.131.5759.93165.13114.0751.8758.12035.110.613.920.76单体净化装置 31 台122.07162.131.5857.93165.13116.0751.8768.12047.020.623.730.77压铸 41 台120.2171.721.5759.8174.72114.242.2858.12035.210.213.822.58单体净化装置 41 台122.2171.721.5857.8174.72116.242.2868.12047.230、220.223.732.59压铸 51 台107.11174.241.57522.89177.24101.1139.76492027.810.014.923.010单体净化装置 51 台109.11174.241.58520.89177.24103.1139.76592038.620.024.733.011压铸 61 台106.51165.441.57523.49168.44100.5148.56492027.610.515.021.312单体净化装置 61 台108.51165.441.58521.49168.44102.5148.56592038.420.524.831.38213压铸 7231、1 台105.25156.571.57524.75159.5799.2557.43492027.110.915.119.814单体净化装置 71 台107.25156.571.58522.75159.57101.2557.43592037.920.924.929.815压铸 81 台104.19148.311.57525.81151.3198.1965.69492026.811.415.218.716单体净化装置 81 台106.19148.311.58523.81151.31100.1965.69592037.521.425.028.717压铸 91 台93.28147.911.57536.232、72150.9187.2866.0945.52023.711.416.218.618单体净化装置 91 台95.28147.911.58534.72150.9189.2866.0955.52034.221.426.028.619压铸 101 台93.94156.641.57536.06159.6487.9457.3645.52023.910.916.119.820单体净化装置 101 台95.94156.641.58534.06159.6489.9457.3655.52034.420.925.929.821压铸 111 台95.66165.241.57534.34168.2489.6648.7233、645.52024.310.515.921.222单体净化装置 111 台97.66165.241.58532.34168.2491.6648.7655.52034.820.525.831.223压铸 121 台96.65174.11.57533.35177.190.6539.946.82024.510.015.923.024单体净化装置 121 台98.65174.11.58531.35177.192.6539.956.82035.120.025.733.025压铸 131 台79.26175.491.57550.74178.4973.2638.5147.42020.910.017.723.234、326单体净化装置 131 台81.26175.491.58548.74178.4975.2638.5157.42031.220.027.533.327压铸 141 台78.23166.611.57551.77169.6172.2347.3944.92020.710.417.821.528单体净化装置 141 台80.23166.611.58549.77169.6174.2347.3954.92031.120.427.631.529压铸 151 台66.23168.91.57563.7171.60.245.044.92018.910.319.421.98347943630单体净化装置 151 235、台68.23168.941.58561.77171.9462.2345.0654.92029.220.329.131.931压铸 161 台67.81178.271.57562.19181.2761.8135.73482019.19.819.223.932单体净化装置 161 台69.81178.271.58560.19181.2763.8135.73582029.419.828.933.933压铸 171 台56.06179.441.57573.94182.4450.0634.56482017.69.821.024.234单体净化装置 171 台58.06179.441.58571.9418236、2.4452.0634.56582027.919.830.734.235压铸 181 台55.39170.111.57574.61173.1149.3943.8944.92017.510.221.122.236单体净化装置 181 台57.39170.111.58572.61173.1151.3943.8954.92027.820.230.832.237压铸 191 台42.89171.691.57587.11174.6936.8942.31502016.210.223.722.538单体净化装置 191 台44.89171.691.58585.11174.6938.8942.31402026237、.420.233.232.539压铸 201 台44.39181.441.57585.61184.4438.3932.56502016.39.723.324.740单体净化装置 201 台46.39181.441.58583.61184.4440.3932.56402026.619.732.934.741压铸 211 台32.98181.441.57597.02184.4426.9832.5657.52015.39.726.424.742单体净化装置 211 台34.98181.441.58595.02184.4428.9832.5667.52025.419.735.834.743熔化炉2 台238、25.89130.051.585（等效88.01）104.11133.0519.8983.9565.92027.725.542.029.544倾倒炉2 台21.2149.761.575（等效78.01）108.8152.7615.264.24672017.314.334.421.98445除气机2 台50.3146.321.565（等效68.01）79.7149.3244.367.6844.92010.04.515.111.446烤包机2 台55.46145.391.565（等效68.01）74.54148.3949.4668.6144.62010.64.614.111.347空压机 11 台239、96.73101.621.59033.27104.6293.73112.38902039.629.630.629.0483#厂房抛丸 31 台8.7443.63980121.2646.635.74170.3768.42018.326.644.815.449研磨机2 台68.5659.621.575（等效78.01）61.4462.6262.56154.38582022.222.122.114.250机器人去毛刺4 台13.3677.23975（等效81.01）116.6480.2310.36136.7768.42019.722.940.718.3注：坐标原点为 3#厂房西南角。经预测可知，本项240、目建成后，厂界噪声达标情况如下：表表 4-40 项目厂界噪声预测结果表项目厂界噪声预测结果表序号序号预测点预测点空间相对位置空间相对位置/m本项目噪声贡献本项目噪声贡献值值*/dB（A）（昼（昼/夜）夜）已报批已报批 100 万项万项目贡献目贡献/dB（A）（昼（昼/夜）夜）预测值预测值/dB（A）（昼（昼/夜）夜）噪声标准限噪声标准限值值/dB（A）（昼（昼/夜）夜）达标情况达标情况（昼（昼/夜）夜）XYZ1厂界东侧144.211031.549.7/49.748.5/48.552.15/52.1565/55达标/达标2厂界南侧51.66-12.031.546.1/46.144.5/44.54241、8.35/48.3565/55达标/达标3厂界西侧7.11115.522.550.4/50.449.7/49.753.2/53.265/55达标/达标4厂界北侧60.3229.22.547.8/47.846.8/46.850.34/50.3465/55达标/达标*注：本项目虽为扩建项目，但所租用厂房与原租用的 14#厂房位置不同，厂界范围也完全不同，故噪声预测仅考虑本项目和已报批 100 万项目的贡献值叠加，不考虑原有 14#厂房厂界噪声现状值的叠加。85营营运运期期环环境境影影响响和和保保护护措措施施2）厂界和环境保护目标达标情况）厂界和环境保护目标达标情况本项目租用智鄞产业园内厂房，周边均242、为工业企业，且厂界周边 50m 范围内不涉及声环境保护目标。为进一步确保厂界噪声达标，建议企业生产过程中落实以下措施：合理布局车间，高噪声设备尽量布置在车间中心位置，生产车间设置隔声门窗，在生产过程中保持关闭状态；选用先进的低噪声生产设备，设防振基础或减振垫；加强设备的日常维修、更新，确保所有设备尤其是噪声污染设备处于正常工作状态。本项目在采取环评提出的噪声治理措施后，厂界四周昼夜噪声均可达到工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中 3 类标准。3）噪声监测要求）噪声监测要求表表 4-41 噪声监测要求噪声监测要求监测点位监测点位监测因子监测因子监测频次监测频次厂界等效连续 243、A 声级（Leq）昼夜各一次，1 次/季度注：监测频次依据排污单位自行监测技术指南总则（HJ819-2017）。4、固体废物、固体废物1）固体废物产生情况）固体废物产生情况根据固体废物鉴别标准通则（GB 34330-2017）对本项目固废进行判定，详见下表。表表 4-42 项目固体废物项目固体废物判定判定情况情况编号编号固体废物名固体废物名称称产生工序产生工序物理性物理性状状主要成分主要成分是否属于固是否属于固体废物体废物判定依判定依据据S1铝灰渣熔化、保温固态金属、金属氧化物是4.2 m）S2不合格产品去浇口/切边固态金属否6.1 b）S3-1金属边角料清理工序、压铸固态金属否6.1 b）S244、3-2金属边角料清理工序、压铸固态金属否4.2 a）S4废金属碎屑机器人去毛刺固态金属是4.2 a）S5研磨污泥研磨固态金属、研磨石粉末、研磨剂是4.2 b）S6废研磨石研磨固态研磨石是4.1 h）S7废钢丸抛丸固态钢丸是4.1 h）86S8废过滤介质纯水制备固态反渗透膜、砂、活性炭是4.3 e）S9熔化集尘灰布袋除尘器固态铝灰等是4.3 a）S10含尘污泥抛丸固态金属粉尘是4.3 a）S11-1污泥污水处理固态絮凝剂、颗粒物是4.3 e）S11-2废浮油污水处理液态矿物油是4.3 e）S12废液压油设备维护液态矿物油是4.1 h）S13废油桶液压油包装固态金属桶、矿物油是4.1 c）S14废245、片碱袋片碱贮存固态塑料编织袋、片碱是4.1 c）S15废普通包装物原辅料贮存固态塑料桶、编织袋等是4.1 c）S16油泥废气处理设备清洗固态油/水混合物是4.3 n）S17废抹布模具维护固态织物、油、脱模剂是4.1 c）S18生活垃圾员工生活固态塑料、纸屑、果皮等是4.1 h）（1）铝灰）铝灰渣渣（S1）主要为熔化炉和保温炉熔体xx产生的铝灰渣，以及除气过程中随气泡上升带出溶液xx的铝灰渣。根据建设单位提供的经验数据，人工扒渣 0.75T 集中熔化炉渣量约 25kg/次，1.25T 集中熔化炉渣量约 45kg/次，扒渣频次按每天 4 次计；燃气式倾倒炉按每炉渣量约 10kg 计，燃气式倾倒炉每246、天 11 炉；除气工序产生的铝灰渣约为铝液（含新料和回用料）的 1；保温炉处产生的铝灰渣量极小，每台保温炉产生量约为 50kg/年；则合计铝灰渣产生量合计约 170.45t/a，根据物料平衡其中约 152.709t 来源于原料铝锭，17.741t 为进入铝液的打渣剂。根据国家危险废物名录（2021 版），铝灰渣属于 HW48 有色金属采选和冶炼废物中，再生铝和铝材加工过程中，废铝及铝锭重熔、精炼、合金化、铸造 熔体表面产生的铝灰渣，及其回收铝过程产生的盐渣和二次铝灰（321-026-48），收集暂存于铝灰暂存区后，定期委托有资质单位安全处置。（2）不合格品（）不合格品（S2）、金属边角料（）、247、金属边角料（S3）压铸后毛坯件在初检时产生不合格品（S2），在人工清理过程中去除毛坯件边角料（S3），不合格品（S2）和大块的金属边角料（S3-1）可回用于熔化工序，根据建设单位实际生产经验，本项目熔化炉使用原料中新料与回料质量比约为876:4，即每炉熔化合金铝锭（新料，11641t）和自产回炉料（即大块金属边角料和不合格压铸件）的质量比为 6:4，因此不合格品（S2）和大块金属边角料（S3-1）产生量共计约 7760.67t/a，其中不合格压铸件约为熔铝量的 3.5%左右，则不合格品（S2）产生量约为 700t/a，可回用部分金属边角料（S3-1）约为 7060.67t/a，该部分不合格品 248、S2 和废边角料 S3-1 经收集暂存后返回熔化工序重新利用。另有部分金属边角料体型较小，即金属碎屑（S3-2），回用于熔化工序会影响铝液品质，因此无法回用，根据建设单位实际生产经验，该部分小块金属边角料（S3-2）产生量约为铝锭量（11641t/a）的 67，同时结合物料平衡，金属边角料（S3-2）产生量约为 75.29t/a。（3）废金属废金属碎碎屑屑（S4）主要为清理工序金属粉尘被收集后处理削减部分及沉降在地面的金属粉尘。根据前文金属粉尘 G5 削减量和物料衡算，该部分金属粉尘量为 25.034t/a。根据建设单位实际生产经验，小型废料无法回用的，因此废金属碎屑收集暂存后，外售处置。（4249、）研磨污泥（）研磨污泥（S5）研磨废水排入污水站处理，研磨设备使用一定时长后，研磨槽内会沉积研磨污泥（含研磨石损耗和工件损耗），需定期清理。根据建设单位提供资料，研磨石损耗约 20%，即 3.2t/a。60%的工件进入研磨设备进行加工，因此工件损耗按60%的铝锭用量（6984.6t）进行估算，损耗量取 1，则约 6.985t/a。上述合计为 10.185t/a，研磨污泥产生量约为 25.46t/a（含水率60%）。该部分研磨污泥分类暂存后，委托有资质单位处置。（5）废研磨石（）废研磨石（S6）研磨设备中研磨石损耗后废弃，根据建设单位提供经验数据，废研磨石产生量约为使用量的 80%，故废研磨石产250、生量约为 12.8t/a，收集暂存后外售处置。（6）废钢丸（）废钢丸（S7）抛丸机内钢丸多次使用后磨损产生粉尘损耗，磨损的钢丸每年更换一次，废钢丸产生量约为 7.0t/a，收集暂存后外售处置。（7）废过滤介质（）废过滤介质（S8）本项目纯水制备依托 100W 项目的纯水机，采用石英砂过滤+活性炭过滤+88反渗透，需定期更换活性炭滤料和反渗透膜。由于纯水机纯水制备量增加，设备内的过滤介质更换频次增加，活性炭滤料每年增加更换一次，每次更换的废活性炭滤料量约 2t/a；反渗透膜约 3 年更换一次，更换频次与时间有关，和纯水制备量无关，因此不会增加更换频次。故废过滤介质产生量增加约 2.0t/a。经暂251、存后，委托一般工业固体废物处置单位处置。（8）熔化集尘灰（）熔化集尘灰（S9）根据集中熔化区废气 G1 削减量和物料衡算，布袋除尘器收集的熔化集尘灰合计约 17.368t/a，其中 17.111t 为铝烟尘，0.257t 为天然气燃烧颗粒物。根据国家危险废物名录（2021 版），熔化集尘灰属于 HW48 有色金属采选和冶炼废物中，铝灰热回收铝过程烟气处理集（除）尘装置收集的粉尘，铝冶炼和再生过程烟气（包括：再生铝熔炼烟气、铝液熔体净化、除杂、合金化、铸造烟气）处理集（除）尘装置收集的粉尘（321-034-48），收集暂存于铝灰暂存区后，定期委托有资质单位安全处置。（9）含尘污泥（）含尘污泥（S252、10）根据建设单位提供资料，抛丸机自带废气净化设备配有清洁装置，将水箱底部含尘污泥输送至专用存贮装置。根据抛丸粉尘 G6 削减量和物料平衡，收集的粉尘量约为 17.66t/a（其中 9.901t 来源于铝锭，7.762t 来源于钢丸），则污泥产生量约为 44.15t/a（含水率60%）。该部分含尘污泥分类暂存后，委托一般工业固体废物处置单位处置。（10）水处理污泥（）水处理污泥（S11）根据类比调查，平均产生量按生产废水处理量的 3计，本项目工艺废水量约为 1.31 万 t/a，故本项目绝对干污泥产生量约为 39.17t/a，则污泥（含油）产生量约 97.93t/a（含水率60%），其中污泥（253、S11-1）量约为 97.93t/a，废浮油（S11-2）量约为 1.0t/a。对照国家危险废物名录（2021 版），水处理污泥属于 HW49 其他废物中，采用物理、化学、物理化学或生物方法处理或处置毒性或感染性危险废物过程中产生的废水处理污泥、残渣（液）（772-006-49）。该部分污泥、废浮油等暂存后委托有资质单位安全处置。（11）废液压油（）废液压油（S12）89设备运行维护需使用液压油，主要起到设备的润滑和保护作用，一般情况补充添加即可，长期使用需更换，更换量按使用量的 80%考虑，即约 26.88t/a。根据国家危险废物名录（2021 年版），废液压油属于 HW08 废矿物油与含矿254、物油废物中，液压设备维护、更换和拆解过程中产生的废液压油（900-218-08），收集暂存于危险废物暂存间后，定期委托有资质单位安全处置。（12）废油桶（）废油桶（S13）根据原辅料使用情况，本项目产生废液压油桶（铁桶）168 桶/年，按 20kg/桶计，则废油桶产生量约 3.36t/a。根据国家危险废物名录（2021 年版），属于 HW08 废矿物油与含矿物油废物中，其他生产、销售、使用过程中产生的废矿物油及沾染矿物油的废弃包装物（900-249-08），收集暂存于危险废物暂存间后，定期委托有资质单位安全处置。（13）废片碱包装袋（）废片碱包装袋（S14）根据危险化学品目录（2018 版），255、其中片碱属于危险化学品。根据原辅料（水处理片碱和设备清洗剂）使用情况，本项目产生片碱包装袋（塑料编织袋）约 140 袋/年，按 0.5kg/袋计，则废片碱包装袋产生量约 0.07t/a。根据国家危险废物名录（2021 年版），属于 HW49 其他废物中，含有或沾染毒性、感染性危险废物的废弃包装物、容器、过滤吸附介质（900-041-49），收集暂存于危险废物暂存间后，定期委托有资质单位安全处置。（15）废普通包装物（）废普通包装物（S15）根据危险化学品目录（2018 版），脱模剂、研磨剂、打渣剂、PAC、PAM等均未列入危险化学品，其包装物按一般工业固体废物处置。根据原辅料使用情况，本项目产256、生废脱模剂桶（塑料桶）240 桶/年，按 10kg/桶计，则废脱模剂桶产生量约 2.4t/a；产生废研磨剂桶（塑料桶）39 桶/年，按2kg/桶计，则废研磨剂桶产生量约 0.08t/a；产生打渣剂废纸箱 717 箱/年，按 1kg/箱计，则废纸箱产生量约 0.72t/a；产生 PAC/PAM 废包装袋（塑料编织袋）约 400袋/年，按 0.5kg/袋计，则废编织袋产生量约 0.2t/a。上述包装物合计约 3.4t/a。该部分废包装物分类暂存后，由资源回收单位处置。（16）油泥（）油泥（S16）本项目压铸脱模废气（含保温烟尘）采用单体净化装置，为保证处理效果，90该废气处理设备需定期进行清理维护257、，清理频次约为半个月一次至每周一次。本项目按最不利情况一周一次（50 周/年）考虑，设备清理时需先将设备内部附着的油泥进行清理，从而产生废油泥。根据建设单位提供资料和物料衡算，该部分油泥产生量约为 6.0t/a，其中 1.471t 为保温烟尘。根据国家危险废物名录（2021 年版），油泥属于 HW09 油/水、烃/水混合物或乳化液中，其他工艺过程中产生的油/水、烃/水混合物或乳化液（900-007-09），收集暂存于危险废物暂存间后，定期委托有资质单位安全处置。（17）废抹布废抹布（S17）模具定期进行维护以及设备正常维护工序中产生废抹布，xx可能沾染少量脱模剂、油/水混合物，根据建设单位提供258、资料，废抹布产生量约为 0.5t/a。根据国家危险废物名录（2021 年版），废抹布属于 HW49 其他废物中，含有或沾染毒性、感染性危险废物的废弃包装物、容器、过滤吸附介质（900-041-49），收集暂存于危险废物暂存间后，定期委托有资质单位安全处置。（18）生活垃圾生活垃圾（S18）本项目新增员工 30 人。生活垃圾产生量按人均 0.5kg/d 计算，则本项目新增生活垃圾产生量为 4.5t/a，由环卫部门统一清运处理。（19）小结小结根据国家危险废物名录（2021 版）以及危险废物鉴别标准（GB5085.7-2019），危险废物判定结果见下表。表表 4-44 项目危险废物判定情况一览表项259、目危险废物判定情况一览表编号编号固废名称固废名称产生工序产生工序是否属于危险废物是否属于危险废物废物类别及代码废物类别及代码S1铝灰渣熔化、保温是HW48 321-026-48S9熔化集尘灰布袋除尘器是HW48 321-034-48S11-1污泥废水处理是HW49 772-006-49S11-2废浮油废水处理是HW49 772-006-49S12废液压油设备维护是HW08 900-249-08S13废油桶液压油包装是HW08 900-218-08S14废片碱包装袋片碱包装是HW49 900-041-49S16油泥废气处理设备清洗是HW09 900-007-09S17废抹布模具维护是HW49 9260、00-041-49固体废物分类和处置去向见表 4-45。91表表 4-45 项目固体废物分类和处置去向项目固体废物分类和处置去向编号编号固体废物固体废物名称名称属性属性环境危环境危险特性险特性贮存方式贮存方式利用处置方利用处置方式和去向式和去向利用或处置利用或处置量（量（t/a）S1铝灰渣危险废物HW48321-026-48R袋装委托有资质单位安全处置处置170.45S3-2金属边角料一般固体废物900-999-99/袋装委托资源回收单位处置处置75.29S4废金属屑一般固体废物900-999-99/袋装处置25.034S5研磨污泥一般固体废物900-999-99/袋装委托一般工业固体废物处置261、单位处置处置25.46S6废研磨石一般固体废物900-999-99/袋装处置12.8S7废钢丸一般固体废物900-999-99/袋装处置7S8废过滤介质一般固体废物900-999-99/袋装处置2S9熔化集尘灰危险废物HW48321-034-48T，R袋装委托有资质单位安全处置处置17.368S10含尘污泥一般固体废物900-999-99/袋装委托一般工业固体废物处置单位处置处置44.15S11-1污泥危险废物HW49772-006-49T/In袋装委托有资质单位安全处置处置96.93S11-2废浮油桶装处置1.0S12废液压油危险废物HW08900-218-08T，I桶装处置26.88S13262、废油桶危险废物HW08900-249-08T，I加盖叠放处置3.36S14废片碱袋危险废物HW49900-041-49T/In捆扎处置0.07S15废普通包装物一般固体废物900-999-99/叠放委托资源回收单位处置处置3.4S16油泥危险废物HW09900-07-09T桶装委托有资质单位安全处置处置6.0S17废抹布危险废物HW49900-041-49T/In袋装处置0.5S18生活垃圾一般固废/分类暂存于垃圾桶委托环卫部门定期清运处置4.5经过上述处理后，本项目产生的固废均可以得到妥善处置，符合固废处理的环保规范和要求，受委托企业应具有该种固废的处理能力，特别是危险废物的受92委托单位应263、具有危险废物处置经营资质，建设单位可以委托xx省环保厅公布的xx省危险废物经营单位中的具有相应资质的危废经营单位进行处置。危废处置单位具有危险废物经营许可证，拥有专门用于危废转移的危险品车辆和专业人员。根据已报批 100 万项目环评中的固废产生、处置量和本项目固废产生、处置量，危险废物贮存场所危废贮存情况见下表。表表 4-45 危险废物贮存场所（设施）基本情况危险废物贮存场所（设施）基本情况贮存场所（设施）名称场所信息贮存危险废物名称危险废物代码贮存周期100 万项目贮存量本项目贮存量量合计贮存量贮存方式铝灰堆放处1#厂房1F42m2铝灰渣321-026-48半个月7.8887.10214.9264、9袋装危险废物暂存间1#厂房1F54m2熔化集尘灰321-034-481 个月1.5421.44725.29袋装水处理污泥（含油泥）772-006-498.6758.161袋装废液压油桶900-249-080.210.28叠放废片碱包装900-041-490.00580.0058捆扎废液压油900-214-081.682.24桶装油泥900-07-090.50.5桶装废抹布900-041-4900.042捆扎铝灰堆放处最大贮存能力为 47t，危废暂存间最大贮存能力为 60t，根据表4-45 可知，铝灰堆放处和危废暂存间的贮存能力能满足合计储存量的要求。2）环境管理要求）环境管理要求（1）一般工265、业固体废物收集、暂存管理要求本项目依托在 1#厂房 1F 设置的 1 个一般工业固体废物暂存间（144m2）。本评价要求企业按照一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准（GB18599-2020）和环境保护图形标志固体废物贮存（处置）场（GB15562.2-1995）修改单，有关要求设置一般工业固废贮存场所，严禁乱堆乱放和随便倾倒。委托贮存/利用/处置环节污染防控技术要求：委托他人运输、利用、处置一般工业固体废物的，应落实中华人民共和国固体废物污染环境防治法等法律法规要求，对受托方的主体资格和技术能力进行核实，依法签订书面合同，在合93同中约定污染防治要求等。一般工业固体废物的转移按照xx省工业266、固体废物电子转移联单管理办法（试行）中的要求经依托省固体废物治理系统运行电子转移联单，企业转移出一般工业固体废物时，应当通过省固体废物治理系统发起工业固体废物电子转移联单，如实填写移出人、承运人、接收人信息和转移工业固体废物的种类、重量（数量）等信息。自行贮存设施污染防控技术要求：一般工业固废贮存场应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求；危险废物和生活垃圾不得进入一般工业固体废物贮存场；不相容的一般工业固体废物应设置不同的分区进行贮存；应设置清晰、完整的一般工业固体废物标志牌；生产运营期间一般工业固体废物自行贮存设施的环境管理和相关设施运行维护要求还应符合 GB 15562.2、GB 267、18599、GB 30485和 HJ 2035 等相关标准规范要求。一般工业固体废物环境管理台账记录要求：企业应建立环境管理台账制度，一般工业固体废物环境管理台账记录应符合生态环境部规定的一般工业固体废物环境管理台账相关标准及管理文件要求。（2）危险废物收集、暂存管理要求本项目依托在 1#厂房 1F 设置 1 个危险废物暂存间（54m2）和 1 处铝灰堆放处（42m2）。委托贮存/利用/处置环节污染防控技术要求：委托他人运输、利用、处置危险废物的，应落实 中华人民共和国固体废物污染环境防治法 等法律法规要求，对受托方的主体资格和技术能力进行核实，依法签订书面合同，在合同中约定污染防治要求；转移268、危险废物的，应当按照国家有关规定填写、运行危险废物转移联单等。自行贮存设施污染防控技术要求：各危废的包装容器应达到相应的强度要求并完好无损，禁止混合贮存性质不相容而未经安全性处置的危险废物；危险废物容器和包装物以及危险废物贮存设施、场所应按规定设置危险废物识别标志；仓库式贮存设施应分开存放不相容危险废物，按危险废物的种类和特性进行分区贮存，采用防腐、防渗地面和裙脚，设置防止泄漏物质扩散至外环境的拦截、导流、收集设施；贮存堆场要防风、防雨、防晒；贮存危险废物不得超过一年等。危废仓库地面防渗（地面渗透系数不大于 1.010-10cm/s），且在危险废物暂存装置四94周设置围堰或者截流设施，收集滴落269、和事故泄漏的废油，防止流入雨水管网，污染地表水。生产运营期间危险废物自行贮存设施的环境管理和相关设施运行维护还应符合 GB 15562.2、GB 18484、GB 18597、GB 30485、HJ 2025 和 HJ 2042 等相关标准规范要求。危险废物环境管理台账记录要求：应建立环境管理台账，危险废物环境管理台账记录应符合 危险废物产生单位管理计划制定指南等标准及管理文件的相关要求。待危险废物环境管理台账相关标准或管理文件发布实施后，从其规定。（3）生活垃圾本项目新增生活垃圾经垃圾桶分类收集，避雨暂存后，定期由环卫部门统一清运。综上，经采取上述固体废物防治措施后，本项目固体废物均得到妥善270、处置，不会对周边环境影响。5、地下水、土壤、地下水、土壤本项目不涉及重金属、持久性有机污染物、难降解有机物的大气沉降，因此大气沉降影响较小。企业生产设施均位于室内。本项目运营期可能对地下水、土壤产生影响的因素主要为各类废水、液态辅料包装桶渗漏或以及水处理装置破损，导致辅料或生产废水通过下渗进入地下水、土壤。本项目潜在污染源来自研磨、化学品仓库、辅料仓库、危险废物暂存间、铝灰暂存区及厂区污水处理设施区域，故上述区域作为重点防渗区管理；压铸、一般工业废物暂存间作为一般防渗区管理；其它区域为简单防渗区。本项目各防渗区域情况详见下表。表表 4-46 防渗区域情况一览表防渗区域情况一览表防渗分区防渗分区271、防渗区域防渗区域污染控污染控制难易制难易包气带包气带防污性防污性能能污染物污染物类型类型防渗技术要求防渗技术要求重点防渗区危废仓库、铝灰暂存区、化学品仓库、辅料仓库、研磨区、污水处理站及其相关管道等难中持久性有机污染物等效黏土防渗层Mb6m，K110-7cm/s；或按参照 GB18598 执行一般防渗区压铸区、一般固废仓库易中其他等效黏土防渗层Mb1.5m，K110-7cm/s；或按参照 GB16889 执行95简单防渗区其他区域易中其他一般地面硬化图图 4-14 1#厂房厂房 1F 防渗分区划分示意图防渗分区划分示意图96图图 4-15 3#厂房厂房 1F 防渗分区划分示意图防渗分区划分示意272、图土壤污染防治措施：主要包括在工艺、管道、设备、污水储存及处理构筑物采取相应措施，防止和降低污染物跑、冒、滴、漏，将物泄漏的环境风险事故降到最低程度。在各类化学品原料、油品、固体废物暂存、运输转移、使用、处理或排放过程中，应采取严格的安全防护措施，尤其是各类化学品原料、油品、危险废物的堆放、贮存等，应特别注意加强地面防渗措施，防止对土壤的污染。另外，对于各类化学品原料、油品、危险废物储存区也应强化地表防腐及防渗功能的地面材料，防范泄漏及下渗事件发生。实际操作过程出现泄漏等事故，应及时清理现场，防止原料或污染物进入土壤，并将受污染的土壤更换新鲜土，减轻对土壤的污染。地下水污染防治措施：在物料输送273、和贮存过程中，加强跑冒滴漏管理，降低物质泄漏和污染土壤环境的隐患。切实落实好建设项目的废水收集处理工作，同时做好厂内的地面硬化防渗，尤其加强重点防渗区的日常管理。综上，本项目在落实上述措施后，对土壤、地下水基本无影响。6、生态、生态97本项目租用已建厂房，该厂房所在区域及周边用地以工业企业为主，无新增用地，故不会影响周边生态环境。7、环境风险环境风险（1）项目涉及的危险物质）项目涉及的危险物质对照 建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）附录 B，本项目（含原料仓库、车间和危废仓库等区域，并考虑了原料仓和危废仓库等共用设施中的危废量）涉及风险物质最大存在总量与其临界量的比值 Q 详274、见下表。表表 4-47 危险化学品临界量及本项目存在量危险化学品临界量及本项目存在量危险物质CAS 号已报批100万项目最大存在量（qn，t）本项目增加存在量（qn，t）合计最大存在量（qn，t）临界量（Qn，t）危险物质 Q 值危险废物*/18.8217.5436.36500.727打渣剂/2/21000.02研磨剂/0.1/0.11000.001片碱/0.5/0.51000.005液压油/0.850.851.725000.00068废液压油/1.682.243.9225000.0016天然气*74-82-80.002860.00070.00356100.000356项目 Q 值0.756*275、注：1、所在园区内将天然气管路敷设至车间，本项目考虑车间内敷设天然气管路长度。根据建设单位提供资料，本项目建设后将在已报批 100 万项目已敷设的天然气管路 200m基础上，增加约 50m，管径 34159mm（按 159mm 计），密度按 0.72kg/m3计。2、危险废物中不包括废液压油的量。综上所述，Q 值约为 0.755，Q1。本项目环境风险简单分析见下表：表表 4-48 建设项目环境风险简单分析内容表建设项目环境风险简单分析内容表建设地点xx省xx市xx区听海南路 350 号/278 号主要危险物质及分布主要为铝灰渣、熔化集尘灰、水处理污泥、废油桶、废片碱包装、废液压油、废抹布等，位276、于铝灰堆放处和危险废物仓库；液压油、打渣剂、研磨剂、片碱等均存储于化学品仓库；从市政天然气接入本项目车间的管道内天然气。环境影响途径及危害后果（大气、地表水、地下水等）泄漏：危险物质泄漏可能引起土壤、地下水及周边地表水体污染。火灾爆炸：火灾及爆炸废气进入大气引起污染，消防废水未有效收集可能造成周边地表水体污染。风险防范措施要求生产车间均配置消防灭火设施；安排生产负责人定期、不定期监督检查，对于违规操作进行及时更正，并进行相应处罚；企业应根据可能出现的环境突发事故，建立环境风险监控系统，企业应建立系统的风险管理措施填表说明（列出项目相关信息及评价说对照建设项目环境风险评价技术导则中附录 B，本项277、目 Q1。98明）（2）项目风险源分布情况）项目风险源分布情况风险源分布情况见表 4-49。表表 4-49 项目风险源分布情况项目风险源分布情况环境风险源名称风险分析影响途径化学品仓库本项目化学试剂，采用货车输送的方式，厂区内贮存于指定化学品仓库。汽车运输过程有发生交通事故的可能，如撞车、侧翻等，一旦发生此类事故，有可能使化学药剂包装桶破损导致物料泄漏。另外，厂区内贮存过程中，由于包装破损等原因，有可能导致物料泄漏。一旦发生泄漏，则液体物料有可能进入水体、土壤。地表水、地下水、土壤污水处理站本项目设有污水处理设施，若处理设施发生故障，废水不能达标排放；或废水处理设施发生破损泄漏，废水有可能进入278、水体、土壤。地表水、地下水、土壤危险废物仓库本项目危险废物主要有废药剂包装物、污泥等。应妥善保管，避免药剂残渣及污泥滤液泄漏进入水体、土壤。地表水、地下水、土壤燃气管道本项目燃气管道自市政管道进入厂区，应严格防火防爆，一旦发生泄漏遇火星发生爆炸，会污染大气环境。大气其他事故其他事故风险主要是自然灾害的事故风险，比如台风等不可抗拒的自然灾害。发生时，连续降暴雨，发生水灾，导致原辅料被冲走而污染水环境。地表水、地下水、土壤（3）风险防范措施）风险防范措施为减少环境风险可能产生的环境影响，在采取预防措施基础上加强以下风险防范和管理措施：设备、管线泵体阀门等安全措施项目废气、废水治理措施、燃气管路配套279、的管线、阀门泵体风机等应具有抗腐蚀、耐老化特性，材质选择应符合国家相关标准；定期需对上述设备、管线泵体等进行完好性检查，发生破损或腐蚀应及时处理更换。消防、个人护等应急配备项目生产车间等应按有关要求配备室内消火栓、干粉/泡沫灭火器等消防材；职工应配备有呼吸器、化学防护服急救箱橡胶手套等处理及个人用品。防火爆、渗漏措施危险废物暂存间地面应严格防渗漏，燃气管道旁和危险废物暂存间周边且应严格防火防爆。泄漏、火灾等事故应急及处置措施按要求设置事故应急池（本项目增加事故应急池容积：45m3）。危化品或液99体废少量泄漏时，用砂土吸附大水冲洗稀释后排入沉淀池，处理达标后排放；大量泄漏时应迅速撤离污染区人员280、至上风向并进行隔离，严格限制出入。风险安全管理措施a）各级管理人员需重视安全生产，危险废物暂存间操作则应经培训合格后上岗，健全各级安全生产责任制；b）应制定防止环境风险事故发生的各种规章度并严格执行，加强职工安全教育，严格实行岗位责任制及时发现并消除风险隐患。粉尘防爆措施本项目生产中涉及铝粉，属于重点可燃性粉尘。根据工贸企业粉尘防爆安全规定（应急管理部令第 6 号）、xx省应急管理厅关于印发xx省工贸企业粉尘防爆安全基本要求（试行）的通知（浙应急基础202186 号）等文件，粉尘涉爆企业对粉尘防爆安全工作负主体责任，应当具备有关法律法规、规章、国家标准或者行业标准规定的粉尘防爆安全生产条件，建281、立健全全员安全生产责任制和相关规章制度，加强安全生产标准化、信息化建设，构建安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制，健全风险防范化解机制，确保安全生产。本项目铝粉采用布袋和湿式除尘器，除尘器严格按照xx省应急管理厅关于印发xx省工贸企业粉尘防爆安全基本要求（试行）的通知（浙应急基础202186 号）中除尘系统要求进行设计。同时加强生产和检修过程中的安全管理措施，避金属粉尘发生爆炸。应急预案根据企业事业单位突发环境件应急预案备管理办法（试行）（20154号）有关要求，在本项目实施后，企业需针对全厂实际运行情况进行应急预案编制工作，并及时报当地生态环境主管部门备案。目前企业已完成备案的应急预案282、xx科技（xxxx）有限公司突发环境事件应急预案（2022.11）中有关内容，企业已采取相关应急配套措施。该应急预案相关内容：企业目前吨桶、雨水排空管道容量（约 150m3）及 30m3应急水池可以容纳事故状态下的应急废水。并配备好应急泵，应急状态下关闭雨水阀门。事故废水送至第三方有资质单位进行处理。100本项目实施后需配套增加相应应急设施、配套管道、闸阀等，发生事故时，将受污染的消防水（含物料）全部收集至事故应急池内。本项目所需事故应急池容积计算公式如下：V总=（V1+V2-V3）max+V4+V5式中：（V1+V2-V3）max指对收集系统范围内不同罐组或装置分别计算V1+V2-V3，取其283、中最大值；V1收集系统范围内发生事故的一个罐组或一套装置的物料量（注：储存相同物料的罐组按一个最大储罐计，装置物料量按存留最大物料量的一台反应器或中间储罐计）；本项目风险物质所属原辅材料最大桶装量按液压油计，单桶容积为 200L，即 V1=0.2m3。V2发生事故的储罐或装置的消防水量，m3，V2=Q 消 t 消；Q 消发生事故的储罐或装置的同时使用的消防设施给水流量，m3/h；t 消消防设施对应的设计消防历时，h；项目所能使用的灭火剂主要为抗溶性泡沫、干粉、二氧化碳、砂土（禁用酸碱性或四氯化碳灭火器），但发生火灾后需要持续喷水给厂房降温，直至灭火结束，因此消防废水主要为冷却水，消防水量按照消284、火栓给水量 10L/s 考虑，火灾延续时间 1 小时考虑，V2=1013600/1000=36m3。V3发生事故时可以转输到其他储存或处理设施的物料量或围堰和管道的容积，m3；本项目不计。V4发生事故时仍必须进入该收集系统的生产废水量，m3；发生事故时，项目立即停止生产，V4按一天工艺废水产生量考虑，按 45m3计。V5发生事故时可能进入该收集系统的降雨量，m3，V5=10qF；q降雨强度，mm；按平均日降雨量，q=qa/n；qa年平均降雨量，mm；n年平均降雨日数；F必须进入事故废水收集系统的雨水汇水面积，ha，本项目租赁现状生产厂房，F 取 0 计。因此，V总=（V1+V2-V3）max+285、V4+V5=0.2+36-0+45+0=81.2m3，本项目事故应急池容积不应小于 82m3。目前该企业已报批 100 万项目已配备一个 82m的应急事故池，且本项目与 100 万项目共同位于 1#和 3#厂房，因此本项目可与 100 万项目共用 82m的应急事故池，根据上文计算过程，本项目投产后应急水池需增加 45m的容积。101要求企业增加现有应急事故池容积或新增配备 1 个事故应急池，增加容积不小于 45m3，满足事故情况下的废水贮存要求，做好相关管网、阀门、应急泵建设工作及与现有项目工程的衔接工作，落实应急措施及应急物资，及时修订应急预案，需配套的应急设施、措施等均以最终备案的应急预案286、为准。要求企业同步做好应急演练和培训等工作，有效减少突发环境事故的影响。8、排污许可、排污许可对照固定污染源排污许可分类管理名录（2019 年版），本项目属于“三十一、汽车制造业 36”中“汽车零部件及配件制造 367”小类中的“其他”，属于登记管理。企业现已填报排污登记表，登记编号：91330212MABPRR107Y001W。根据排污许可管理条例第二十四条，需要填报排污登记表的企业事业单位和其他生产经营者，应当在全国排污许可证管理信息平台上填报基本信息、污染物排放去向、执行的污染物排放标准以及采取的污染防治措施等信息；填报的信息发生变动的，应当自发生变动之日起 20 日内进行变更填报。9、287、污染物排放、污染物排放“三本账三本账”本项目为扩建项目，项目实施后，企业污染物排放“三本账”见下表：表表 4-50 扩建扩建前后污染物排放前后污染物排放“三本账三本账”（听海南路厂区）（听海南路厂区）类别类别污染物名称污染物名称单位单位现有工现有工程排放程排放量量100W 项项目排放目排放量量本项本项目排目排放量放量“以新以新带老带老”削减削减量量总体工总体工程排放程排放量量变化变化量量废气天然气锅炉颗粒物t/a微量00000SO2t/a0.4220000.4220NOXt/a0.3410000.3410机加工非甲烷总烃t/a少量0000.0000熔化炉烟尘及天然气燃烧废气颗粒物t/a01.1288、71.19902.369+1.199SO2t/a00.0480.03800.086+0.038NOXt/a02.2241.776804.0008+1.7768氟化物t/a00.3260.02400.35+0.024102烤包天然气燃烧废气颗粒物t/a00.0110.02300.034+0.023SO2t/a00.0020.00300.005+0.003NOXt/a00.00750.149600.1571+0.1496压铸废气和保温烟尘颗粒物t/a02.0061.89503.901+1.895非甲烷总烃t/a00.3710.35100.722+0.351清理金属粉尘颗粒物t/a00.540.45289、900.999+0.459抛丸粉尘颗粒物t/a00.760.54201.302+0.542废水生产废水量万m3/a3.561.962.02307.543+2.023CODt/a1.4240.7830.80903.016+0.809生活污水量万m3/a0.53760.02550.03800.6011+0.038CODt/a0.2150.01020.01500.2402+0.015氨氮t/a0.0150.00050.00100.0165+0.001固体废物*铝屑（不含切削液）t/a0223.225.0340248.234+25.034铝屑（含切削液）t/a16000000金属边角料t/a0075.290、29075.29+75.29废切削液t/a80000800废液压油t/a6520.1626.880112.04+26.88浮油t/a0.31.51.02.8+1.0废油桶t/a62.523.36011.88+3.36含油废布（废抹布）t/a20.50.503.0+0.5污泥t/a106.8103.196.930306.83+96.93废包装桶t/a400040废包装物t/a04.1863.407.586+3.4废滤芯t/a0.52.1204.6+2废反渗透膜t/a0.050000.050废钢丸t/a037010+7103废研磨石t/a012.812.8025.6+12.8废片碱袋t/a00.0291、70.0700.14+0.07含尘污泥t/a061.844.150105.95+44.15研磨污泥t/a038.825.46064.26+25.46熔化集灰尘t/a018.517.368035.868+17.368铝灰渣t/a0189.3170.450359.75+170.45油泥t/a066012+6生活垃圾t/a20034.50207.5+4.5*注：表格中固体废物均为产生量。104五、五、环境保护措施监督检查清单环境保护措施监督检查清单内容内容要素要素排放口（编号、名排放口（编号、名称）称）/污染源污染源污染物污染物项目项目环境保护措施环境保护措施执行标准执行标准大气环境DA001/集中292、熔化区废气颗粒物经集气罩和主烟道分别收集后，一同经高温布袋除尘器（TA001）处理达标后高空排放铸造工业大气污染物排放标准（GB39726-2020）表 1二氧化硫氮氧化物氟化物大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2DA003/抛丸粉尘（抛丸设备 3）颗粒物经设备自带废气处理设施处理达标后分别高空排放铸造工业大气污染物排放标准（GB39726-2020）表 1厂界无组织废气颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、非甲烷总烃、氟化物烤包天然气燃烧废气无组织排放；脱模废气和保温烟尘经单体净化设备处理；金属粉尘经机器人去毛刺设备自带除尘装置、移动式除尘装置、车间自然沉降等措施后，无组织排放大气293、污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2无组织排放标准厂区内无组织废气非甲烷总烃车间通排风装置无组织排放挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）表 A.1 中特别排放限值水环境DW001 生产废水（3#厂房）pH、COD、SS、石油类、LAS生产工艺废水经污水处理设施（TW001）处理达标后纳入市政污水管道，由xx滨海污水处理厂处理后排放污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准，其中氨氮、总磷达到工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）DW002 生活污水（3#厂房）COD、NH3-N经化粪池预处理达标后纳入市政污水管道，由xx294、滨海污水处理厂处理后排放DW003 浓水无机盐浓水回用后，剩余部分纳入市政污水管道105声环境设备运行等效连续A 声级采用低噪声设备，合理车间布局，采取减振措施，加强设备维护和管理等工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3 类标准电磁辐射/固体废物一般工业固体废物一般工业固体废物：金属边角料、废金属屑、研磨污泥、废钢丸、废过滤介质、其余废包装物等分类收集，贮存于一般工业固体废物暂存间，根据物料特性，由物资回收单位综合利用。生活垃圾：生活垃圾：分类贮存于垃圾桶，根据物料特性，由环卫部清运处理。危险废物：危险废物：铝灰渣、熔化集尘灰、水处理污泥（污泥、废浮油）、废液压油、废油桶、295、废片碱包装袋、废抹布、油泥等收集后分类贮存于危险废物暂存间或铝灰暂存区，定期交由具有危险废物处置资质的单位安全处置。日常管理日常管理：建设单位需建立并做好固体废物日常管理工作，履行申报登记制度、建立台账管理制度等，对于危险废物还应向生态环境主管部门进行申报，并执行转移联单制度，规范危险废物管理台账记录。土壤及地下水污染防治措施源头控制：源头控制：采取先进的生产工艺，生产过程中加强管理，尽量做到密闭化，封闭所有不必要的开口，减少“跑、冒、滴、漏”，采取严格的污染治理措施，减少污染物的排放量。防渗漏措施：防渗漏措施：厂区生产车间、固体废物暂存场等单元进行地面硬化、防腐、防渗处理，按照防渗标准要求进296、行合理设计，建立防渗设施的检漏系统。分区防渗：分区防渗：为防止本项目对地下水造成不利影响，应采取分区防渗措施。建设单位在设计阶段，应对各单元采取严格的设计标准，对易造成地下水污染的区域采取必要的防腐防渗措施。生态保护措施/环境风险防范措施危险废物暂存场所应按照危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）规定设置；要求企业针对厂区内存在的环境风险事故，配备相应的应急设施（备）与物资。其他环境管理要求（1）完成环境保护竣工验收项目验收期限内，建设单位应严格遵循建设项目竣工环境保护验收暂行办法（国环规环评20174 号），如实查验、监测、记载建设项目环境保护设施的建设和调试情况，并自行或委托297、第三方技术机构参照建设项目竣工环境保护验收技术指南污染影响类（2018 年第 9 号）编制验收监测报告，同时按照规定进行公示与填报。（2）完成排污许可证对照固定污染源排污许可分类管理名录（2019 年版），本项目属于“三十一、汽车制造业 36”中“汽车零部件及配件制造 367”小类中的“其他”，属于登记管理。企业现已填报排污登记表（91330212MABPRR107Y001W），本项目生产前，企业应及时完成排污许可变更手续。106六、六、结论结论xx科技（xxxx）有限公司年产 50 万套新能源汽车驱动系统关键零部件生产线技改项目位于xx市xx经济开发区听海南路 350 号/278 号，属于xx市xx经济开发区产业集聚重点管控单元（ZH33021220004）。本项目为扩建项目，建成后企业新增 50 万套新能源汽车驱动系统关键零部件的生产能力。项目采取的污染防治措施有效可行，均为行业规范或排污许可规范推荐的可行技术，各污染物处理后排放均能满足污染物排放标准和主要污染物排放总量控制指标要求。项目选址符合“三线一单”的管控要求，因此，本项目在该厂址的实施，其环境影响是可行的。