1、目目 录录 一、建设项目基本情况一、建设项目基本情况.1 二、建设项目工程分析二、建设项目工程分析.12 三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准.23 四、主要环境四、主要环境影响和保护措施影响和保护措施.30 五、环境保护措施监督检查清单五、环境保护措施监督检查清单.53 六、结论六、结论.55 附表附表.56 建设项目污染物排放量汇总表建设项目污染物排放量汇总表.56 附图附图.错误!未定义书签。附图一附图一 建设项目地理位置图建设项目地理位置图.错误!未定义书签。附图二附图二 厂区平面布置图厂区平面布置图.错误!未定义书签。附图三附图三 2、周边环境示意周边环境示意图图.错误!未定义书签。附图四附图四 xx滨海经济开发区工业集聚区一二三期控制性详细规划图xx滨海经济开发区工业集聚区一二三期控制性详细规划图错误!未定义书签。附图五附图五 xx市生态保护红线图xx市生态保护红线图.错误!未定义书签。附图六附图六 xx市龙山镇声环境功能区划图xx市龙山镇声环境功能区划图.错误!未定义书签。附图附图七七 xx市“三线一单”生态环境分区管控单元图xx市“三线一单”生态环境分区管控单元图.错误!未定义书签。附件附件.错误!未定义书签。附件附件 1 营业执照营业执照.错误!未定义书签。附件附件 2 法人代表证件法人代表证件.错误!未定义书签。附3、件附件 3 不动产权证不动产权证.错误!未定义书签。附件附件 4 备案文件备案文件.错误!未定义书签。1 一、建设项目基本情况 建设项目名称 年产 200 万套（件）汽车轻量化零部件项目 项目代码 建设单位联系人*联系方式*建设地点 地理坐标 国民经济 行业类别 C3670 汽车零部件及配件制造 建设项目 行业类别 71 汽车零部件及配件制造 367 建设性质 新建（迁建）改建 扩建 技术改造 建设项目 申报情形 首次申报项目 不予批准后再次申报项目 超五年重新审核项目 重大变动重新报批项目 项目审批（核准/备案）部门（选填）xx市发展与改革局（市物价局）项目审批（核准/备案）文号（选填）214、11-330282-04-01-600468 总投资（万元）50800 环保投资（万元）60 环保投资 占比（%）0.118 施工工期 15 个月 是否开工建设 否 是：用地面积（m2）65262 专项评价 设置情况 表表 1-1 项目专项项目专项评价评价设置情况设置情况 类别 设置原则 本项目情况 是否设置 大气 排放废气含有毒有害污染物、二噁英、苯并a芘、氰化物、氯气且厂界外500 米范围内有环境空气保护目标的建设项目 本项目不排放有毒有害污染物、二噁英、苯并a芘、氰化物、氯气 否 地表水 新增工业废水直排建设项目（槽罐车外送污水处理厂的除外）；新增废水直排的污水集中处理厂 本项目污水纳管5、排放 否 环境风险 有毒有害和易燃易爆危险物质存储量超过临界量的建设项目 本项目有毒有害危险物质储存量未超过临界量 否 生态 取水口下游 500 米范围内有重要水生生物的自然产卵场、索饵场、越冬场和洄游通道的新增河道取水本项目为市政供水，未从河道取水，无取水口 否 2 的污染类建设项目 海洋 直接向海排放污染物的海洋工程建设项目 本项目非海洋工程建设项目 否 规划情况 xx滨海经济开发区工业集聚区一二三期控制详细规划 规划环境影响 评价情况 规划环评名称：xx滨海经济开发区工业集聚区一二三期控制详细规划环境影响报告书；召集审查机关：原xx市环境保护局；审查文件名称及文号：xx市环境保护局关于x6、x滨海经济开发区工业集聚区一二三期控制详细规划的环保意见，慈环建2018417号 规划及规划环境影响评价符合性分析 1、规划符合性分析、规划符合性分析 本项目选址位于xx滨海经济开发区三期，根据xx滨海经济开发区工业集聚区一二三期控制详细规划中的xx市用地规划图，项目所在地规划为工业用地，因此本项目的建设符合用地规划。2、规划环评符合性分析、规划环评符合性分析 本项目与xx滨海经济开发区工业集聚区一二三期控制详细规划环境影响报告书基本准入条件符合性分析见表1-2。表表 1-2 与规划环评中“工业集聚区一二三期环境准入基本条件”符合性分析与规划环评中“工业集聚区一二三期环境准入基本条件”符合性分7、析 类别 序号 涉及本项目的环境保对策要求 符合性分析 是否符合 产业导向 1 1、符合国家及地方产业政策，包括产业结构调整指导目录、外商投资产业指导目录、xx省制造业产业发展导向目录等。符合国家及地方产业政策。符合 2 符合市场准入负面清单草案（试点版）。符合市场准入负面清单草案（试点版）。符合 3 符合所属行业有关发展规划。无所属行业发展规划。符合 4 符合xx滨海经济开发区工业集聚区一二三期规划产业导向及规划环评的产业准入“负面清单”。本项目符合工业集聚区一二三期规划产业导向，且不在产业准入“负面清单”内。符合 规划1 选址符合各项环境功能区划。选址符合各项环境功能区划。符合 3 选址 8、2 选址符合xx滨海经济开发区工业集聚区一二三期控制性详细规划。项目所在地为工业用地，选址符合xx滨海经济开发区工业集聚区一二三期控制性详细规划。符合 环境保护 1 符合行业环境准入要求。无相关行业环境准入要求 符合 2 项目建设拟排放污染物符合国家、省规定的污染物排放标准。本项目拟排放污染物符合国家、省规定的污染物排放标准。符合 3 建设项目新增主要污染物排放量符合总量控制和污染物减排要求。本项目主要污染物排放量符合总量控制要求。符合 4 废水集中纳管排放，工业园区内实行集中供热 本项目废水纳管排放，本项目无需供热。符合 5 实施技改项目的企业近三年未发生重大污染事故，未发生因环污染引起的群9、体性事件 本项目为新建项目。符合 另外，规划环评提出了“xx滨海经济开发区工业集聚区一二三期环境准入条件负面清单”（见表1-3），本项目未列入xx滨海经济开发区工业集聚区一二三期环境准入条件清单中的禁止准入产业和限制类产业，符合清单要求。表表 1-3 规划环评清单规划环评清单 5 环境准入条件清单环境准入条件清单 区域 分类 行业清单 工艺清单 产品清单 依据 工业集聚区一二三期工业区块 禁止准入产业 石油加工、炼焦业 84、原油加工、油母页岩提炼原油、煤制原油；87、焦化、电石；88、煤炭液化、气化。环境功能区划 非金属矿物制品业 石棉、石墨、碳素 环境功能区划 化学原料和化学制品制造业 810、5、农药制造、炸药、火工及焰火产品制造（除单纯混合和分装外的）；环境功能区划 黑色金属冶炼和压延加工 43、炼铁、球团、烧结；44、炼钢；45、锰、铬冶炼；环境功能区划 有色金属冶炼和压延加工 48、有色金属冶炼（含再生有色金属冶炼）；环境功能区划 煤炭开采和洗选业 27、煤炭洗选、配煤；29、型煤、水煤浆生产 环境功能区划 4 限制类 农副食品加工业 所有 与规划定位不符 食品制造业 所有 与规划定位不符 纺织业 涉及手工印花工艺的 有染整工艺、水洗类项目（企业自用配套除外）；高耗水行业、VOC 排放量大 纺织服装、服饰业 有染整工艺、水洗类项目（企业自用配套除外）；高耗水行业 皮革、毛皮、11、羽毛及其制品和制鞋业 制革、毛皮鞣制;羽毛(绒)加工 产业低端 家具制造业 新建涉及电镀或喷漆工艺的 产业低端 化学原原和化学制品制造业 基本化学原料制造；涂料、染料、颜料、油墨及其类似产品制造；合成材料制造、专用化学品制造；（除以石墨烯为原料对材料进行改性的；除单纯混合和分装外的）；环境风险大 化学纤维制造 粘胶纤维 恶臭污染 橡胶和塑料制品业 新建泡沫塑料制造；塑料人造革、合成革制造 含浸胶工艺的普通橡胶制品；再生橡胶；橡胶轮胎 VOCs 排放量大、恶臭污染 非金属矿物制品 新建水泥制造；新建砼结构构件制造、商品混凝土加工；新建石灰和石膏制造、人造石制造、砖瓦制造；平板玻璃制造；玻璃纤维制12、造；沥青制品；建筑陶瓷制品；恶臭污染 5 金属制品表面处理及热处理加工 有电镀工艺的；使用有机涂层的；有钝化工艺的热镀锌；（配套工序除外）重金属污染 电气机械和器材制造业 铅酸蓄电池 重金属污染 废弃资源综合利用业 新建废旧资源加工、再生利用 附加值低 仓储业 涉及危化品的（企业配套工序除外）高环境风险 其他 不符合国家和地方相关产业政策的项目 /本项目与规划环评中“生态空间清单”的符合性分析见表 1-4。表表 1-4 与规划环评中“生态空间清单”的符合性分析与规划环评中“生态空间清单”的符合性分析 序号 涉及本项目的环境保对策要求 符合性分析 是否符合 1 调整和优化产业结构，逐步提高区域产13、业准入条件。严格按照区域环境承载能力，控制区域排污总量和三类工业项目数量；本项目属于汽车零部件制造，属于二类工业项目 符合 2 禁止新建、扩建不符合园区发展（总体）规划及当地主导（特色）产业的其他三类工业建设项目；本项目属于汽车零部件制造，属于二类工业项目 符合 3 新建二类、三类工业项目污染物排放水平需达到同行业国内先进水平；本项目为新建二类工业项目，污染物排放水平能达到同行业国内先进水平 符合 4 合理规划居住区与工业功能区，限定三类工业空间布局范围，在居住区和工业区、工业企业之间设置防护绿地、生态绿地等隔离带，确保人居环境安全；企业与居民区之间存在生活绿地等隔离带以减少对居民的影响。且本14、项目不属于该区域禁止的项目。符合 5 禁止畜禽养殖；本项目不涉及 符合 6 加强土壤和地下水污染防治；本项目位于工业园区内，营运期厂房地面硬化，正常工况下，本项目排污无土壤及地下水污染途径 符合 7 保护好河湖湿地生境，禁止未经法定许可占用水域；除防洪、航运为主要功能的河湖堤岸外，禁止非生态型河湖堤岸改造 不涉及 符合 本项目属于二类工业项目，不属于规划环评禁止或限制的行业，不涉及准6 入条件清单中所提及的产品；项目所在地为工业用地，三废均能合理妥善处置，污染物排放水平能达到同行业国内先进水平，在采取本环评要求的治理措施后，各污染物均能得到有效控制，符合生态空间清单要求。综上，本项目符合xx滨15、海经济开发区工业集聚区一二三期控制性详细规划及规划环评中的要求。其他符合性分析 1、与生态环境分区管控方案符合性分析、与生态环境分区管控方案符合性分析 xx市“三线一单”生态环境分区管控方案，本项目位于“xx市xx市滨海经济开发区产业集聚重点管控单元”（ZH33028220029），详见附图六。本项目生态环境准入清单要求符合性分析具体见表1-4。表表 1-4 生态环境准入清单符合性分析生态环境准入清单符合性分析 生态环境准入清单要求 本项目符合性分析 符合性 空间布局约束 优化完善区域产业布局，合理规划布局三类工业项目，鼓励对三类工业项目进行淘汰和提升改造。合理规划居住区与工业功能区，在居住区16、和工业区、工业企业之间设置防护绿地、生活绿地等隔离带。另外，禁止新建、扩建纯对外加工的喷漆/浸漆（包括油性漆和水性漆）、发黑、钝化、热镀锌、印染、酸洗、磷化/硅烷化/陶化等项目。本项目为汽车零部件制造，为二类工业项目，且不属于该区域禁止的项目。符合 污染物排放管控 严格实施污染物总量控制制度，根据区域环境质量改善目标，削减污染物排放总量。新建二类、三类工业项目污染物排放水平要达到同行业国内先进水平。推进工业园区（工业企业）“污水零直排区”建设，所有企业实现雨污分流。全面推进重点行业 VOCs 治理和工业废气清洁排放改造，强化工业企业无组织排放管控。加强土壤和地下水污染防治与修复。污水管网未到位17、区域，禁止新建、扩建排放生产废水的项目。项目严格实施总量控制制度，污染物排放水平达到同行业国内先进，实现雨污分流，废水可纳管排放。符合 环境风险防控 定期评估沿江河湖库工业企业、工业集聚区环境和健康风险。强化工业集聚区企业环境风险防范设施设备建设和正常运行监管，加强重点环境风险管控企业应急预案制定，建立常态化的企业隐患排查整治监管机制，加强风险防控体系建设。企业加强风险防范设施设备建设和正常运行监管。符合 资源开发效率要求 推进工业集聚区生态化改造，强化企业清洁生产改造，推进节水型企业创建等。落实煤炭消费减量替代要求，提高能源使用效率。本项目使用天然气和自来水，且用量不大。符合 7 2、“三线18、一单”符合性、“三线一单”符合性分析分析 本项目与“三线一单”符合性分析见表1-5。表表 1-5 “三线一单”符合性分析“三线一单”符合性分析 三线一单 本项目符合性分析 符合性 生态保护红线 xx市共划定生态保护红线小区5 个，本项目不在划定的生态保护红线范围内。符合 环境质量底线 大气环境质量底线目标 本项目产生的废气经有效收集处理后排放，对周围环境影响较小，不会改变环境质量现状。符合 水环境质量底线目标 本项目废水经预处理达标后纳管排放，废水不排入周边水体，不会引起周边水体环境恶化，污水处理厂排入的环境水体环境质量现状基本满足xx省水环境功能区划划定的水质要求。符合 土壤环境风险防控底线19、目标 本项目的实施不涉及地下水、土壤污染途径，不会突破土壤环境质量底线。符合 资源利用上线 能源利用上线目标 本项目所需能源为天然气，不涉及煤等能源使用，不会突破区域能源利用上线。符合 水资源利用上线目标 本项目用水均为自来水，用水量较少，不会突破区域水资源利用上线。符合 土地资源利用上线目标 本项目在企业新征工业用地内实施，不会突破土地利用资源上线。符合 生态环境准入清单 符合生态环境准入清单相关要求，具体见表 1-2。符合 综上所述，本项目不涉及生态保护红线，不触及环境质量底线和资源利用上线，符合该管控单元生态环境准入清单中要求，因此本项目符合“三线一单”要求。3、产业政策符合性分析、产业20、政策符合性分析 本项目从事汽车零部件制造，对照产业结构调整指导目录（2019年本），本项目并非国家明令要求禁止或限制外商投资产业目录，符合产业政策要求。4、与与xx省实施细则符xx省实施细则符合性分析合性分析 表表 1-6长江经济带发展负面清单指南（试行）xx省实施细则符合性分析长江经济带发展负面清单指南（试行）xx省实施细则符合性分析 实施细则 本项目情况 相符性分析 港口码头项目建设必须严格遵守中华人民共和国港口法、交通运输部港口规划管理规定、港口工程建设管理规定以及xx省港口管理条例的规定。不属于港口项目 符合 禁止建设不符合 全国沿海港口布局规划、全国内河航道与港口布局规划、xx省沿海21、港口布局规划、xx省内河航运发展规划 以及项目所在地港口总体规划、国土空间规划的港口码头项目。不涉及 符合 8 经国务院或国家发展改革委审批、核准的港口码头项目，军事和渔业港口码头项目，按照国家有关规定执行。城市休闲旅游配套码头、陆岛交通码头等涉及民生的港口码头项目，结合国土空间规划和督导交通专项规划等另行研究执行。禁止在自然保护地的岸线和河段范围内投资建设不符合xx省自然保护地建设项目准入负面清单（试行）的项目。禁止在自然保护地的岸线和河段范围内采石、采砂、采土、砍伐及其他严重改变地形地貌、破坏自然生态、影响自然景观的开发利用行为。禁止在 I 级林地、一级国家级公益林内建设项目。自然保护地由22、省林业局会同相关管理机构界定。本项目建设地点未在自然保护地的岸线和河段范围内，未在自然保护地的岸线和河段范围内，未在 I 级林地、一级国家级公益林内。符合 禁止在饮用水水源一级保护区、二级保护区、准保护区的岸线和河段范围内投资建设不符合xx省饮用水源保护条例的项目。饮用水水源一级保护区、二级保护区、准保护区由省生态环境厅会同相关管理机构界定。不涉及 禁止在水产种质资源保护区的岸线和河段范围内新建围湖造田、围海造地或围填海等投资建设项目。水产种质资源保护区由省农业农村厅会同相关管理机构界定。不涉及 符合 在国家湿地公园的岸线和河段范围内：（一）禁止挖沙、采矿；（二）禁止任何不符合主体功能定位的投23、资建设项目；（三）禁止开（围）垦、填埋或者排干湿地；（四）禁止截断湿地水源；（五）禁止倾倒有毒有害物质、废弃物、垃圾；（六）禁止破坏野生动物栖息地和迁徙通道、鱼类洄游通道，禁止滥采滥捕野生动植物；（七）禁止引入外来物种；（八）禁止擅自放牧、捕捞、取土、取水、排污、放生；（九）禁止其他破坏湿地及其生态功能的活动。国家湿地公园由省林业局会同相关管理机构界定。不涉及 符合 禁止违法利用、占用长江流域河湖岸线。不涉及 符合 禁止在 长江岸线保护和开发利用总体规划 划定的岸线保护区和保留区内投资建设除事关公共安全及公众利益的防洪护岸、河道治理、供水、生态环境保护、国家重要基础设施以外的项目。不涉及 符合24、 禁止在 全国重要江河湖泊水功能区划 划定的河段及湖泊保护区、保留区内投资建设不利于水资源及自然生态保护的项目。不涉及 符合 禁止未经许可在长江支流及湖泊新设、改设或扩大排污口。不涉及 符合 禁止在长江支流、太湖等重要岸线一公里范围内新建、扩建化工园区和化工项目。不涉及 符合 禁止在长江重要支流岸线一公里范围内新建、改建、扩建尾矿库、冶炼渣库和磷石膏库，以提升安全、生态环境保护水平为目的的改扩建除外。不涉及 符合 禁止在合规园区外新建、扩建钢铁、石化、化工、焦化、建材、有色、制浆造纸等高污染项目。高污染项目清单参照生态环境部环境保护综合目录中的高污染产品目录执行。本项目不属于高污染项目 符合 25、9 禁止新建、扩建不符合国家石化、现代煤化工等产业布局规划的项目。不涉及 符合 禁止新建、扩建法律法规和相关政策明令禁止的落后产能项目，对列入产业结构调整指导目录淘汰类中的落后生产工艺装备、落后产品投资项目，列入外商投资准入特别管理措施（负面清单）的外商投资项目，一律不得核准、备案。禁止向落后产能项目和严重过剩产能行业项目供应土地。本项目不属于国家产业结构调整指导目录中的淘汰类项目。符合 禁止新建、扩建不符合国家产能置换要求的严重过剩产能行业的项目。部门、机构禁止办理相关的土地（海域）供应、能评、环评审批和新增授信支持等业务。本项目不属于产能过剩行业项目 符合 禁止新建、扩建不符合要求的高耗能26、高排放项目。本项目不属于高耗能高排放项目 符合 禁止在水库和河湖等水利工程管理范围内堆放物料，倾倒土、石、矿渣、垃圾等物质 不涉及 符合 法律法规及相关政策文件有更加严格规定的从其规定。按要求执行 符合 根据xx省实施细则（浙长江办201921号），本项目不属于其禁止建设的项目。5、与xx市促进资源要素优化配置推动制造业高质量发展实施办法、与xx市促进资源要素优化配置推动制造业高质量发展实施办法符合性分析符合性分析 xx市促进资源要素优化配置推动制造业高质量发展实施办法（慈政办发202173号）已于2021年11月8日发布实施，根据办法要求，需完善差别化排污机制，具体要求为：对A、B档经营主体27、平台，在排污权保障方面给予优先支持；C档经营主体、平台排污权指标配置给予严格限制，不新增与原产能相同（近）项目排污权指标，企业转型升级类项目给予排污权指标；D档经营主体、平台原则上不新增排污权指标。企业根据关于2022年度xx市工业企业（经营主体）“亩均效益”综合评价结果的公告中的综合评价结果为：不予评价，按B档享受政策。因此，本项目建设单位xxxx汽车零部件有限公司“亩均效益”综合评价结果按照B档执行，属于排污权保障方面给予优先支持的行列。6、与行业整治规范符合性分析、与行业整治规范符合性分析（1）xx市压铸行业整治提升规范 根据xx市制造业高质量发展领导小组办公室关于印发的通知（甬制高办28、202115号），本项目与xx市压铸行业整治提升规范符合性分析见表1-7。10 表表 1-7 与xx市压铸行业整治提升规范符合性分析一览表与xx市压铸行业整治提升规范符合性分析一览表 序号 判断依据 本项目情况 符合性 1 合金熔炼中除渣、除气工序及安全保护覆盖用精炼剂、覆盖剂或保护用气体必须符合环保部门的使用及排放要求。不涉及/2 不得使用无芯工频感应电炉、0.25 吨及以上无磁辄的铝壳中频感应电炉、各类燃煤、生物质与燃油的熔化炉和保温炉等。本项目熔化炉、保温炉采用天然气加热 符合 3 企业应配备与产品及生产能力相匹配的成型设备（线），压铸机使用年限原则上不超过 15 年，特种设备使用必须申29、报安监部门。按要求实施 符合 4 压铸企业应配备与其产能相匹配的废液（废水、废油等）收集或处理设备，用于收集和处理生产过程中所产生的废液，企业必须具备炉渣、危险固废存放区域。按要求实施，压铸废水拟通过企业新建污水处理站处理后排放 符合 5 压铸企业的合金熔炼、压铸生产以及铸件后处理（包括打磨、清理、表面涂装等），必须配备与产能相匹配的通风除尘及隔音降噪设备，产生的工业废液、粉（烟）尘、有害废气及噪声应符合环保部门规定的标准，抛丸设备必须要自带除尘装置，以及消防装置和消防器材。企业熔化、压铸、打磨、清理均拟配备与产能相匹配的除尘设施及隔音降噪设备，三废排放能达到环保相应标准，抛丸/喷砂设备选用自30、带布袋除尘装置的设备，带有消防装置和消防器材 符合 6 压铸企业应依据国家危险废物名录制定危险废物管理计划以及处置应急预案，对生产中产生的危险废物按照 GB18597危险废弃物储存污染控制标准，交由有处置相关危险废物资质的机构处置，并按照危险废弃物转移联单管理办法依法建立相关台账。一般固体废物按照GB18599一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准贮存和处置，符合国家和地方环保部门要求。按要求实施 符合 根据上表对照分析，企业可满足xx市压铸行业整治提升规范的要求。（2）xx市铝压（浇）铸行业污染整治提升实施方案 本项目与xx市铝压（浇）铸行业污染整治提升实施方案对照分析见表1-8。表表 131、-8 与xx市铝压（浇）铸行业污染整治提升实施方案符合性分析一览表与xx市铝压（浇）铸行业污染整治提升实施方案符合性分析一览表 内容 序号 判断依据 本项目情况 符合性 环境准入及选址要求 1 铝压（浇）铸加工工艺原则上必须为企业内部配套工艺 铝压铸为企业内部配套工艺 符合 2 选址原则上位于工业集聚区内 本项目位于xx滨海经济开发区 符合 3 距离住宅等环境敏感点 50 米以上 满足要求 提升工4 鼓励发展先进工艺。鼓励采用集中熔化炉、保温炉采用符合 11 艺装备 式熔炼、分体式压铸工艺，熔化炉、保温炉采用天然气或电等清洁能源作为热源。天然气加热 5 推广使用清洁生产技术。铝压（浇）铸企业不32、得使用燃煤或焦炭作为能源原料进行熔炼；不得以废铝为原料进行铝熔炼及炒灰作业（大型企业生产中产生的铝边角料及报废产品除外）按要求实施 符合 6 必须选用无毒无害的脱模剂，鼓励配套建设脱模剂回收系统，减少脱模剂产生的污染 按要求实施 符合 落实水污染防治措施 7 压铸机冷却水必须具备专用冷却水池，不得以河道、水井为冷却水池，做到循环使用不排放。按要求实施 符合 落实大气污染防治措施 8 压铸脱模废气、压铸烟尘要求配备高效的废气处理装置，抛光、喷砂粉尘要求配备布袋除尘装置，以上废气、粉尘排放执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）“新污染源大气污染物排放限值”二级标准。压铸脱模废气、压33、铸烟尘配备了水喷淋装置，打磨配备了水喷淋装置，喷砂配备了布袋除尘装置，可满足当前执行的排放标准要求 符合 9 天然气燃烧机废气、熔化炉废气建议经布袋除尘后达标排放，排放执行工业炉窑大气污染物排放标准(GB9078-1996)二级新扩改标准，同时达到关于印发进一步加强大气污染防治工作若干意见的通知（甬政办发2010213 号）规定要求。本项目熔化废气经布袋除尘处理后排放，与天然气燃烧废气一起排放，最终均能符合最新铸造工业大气污染物排放标准（GB 397262020）要求/落实固废防治措施 10 产生的铝压（浇）铸边角料熔化后用于生产 本项目铝压（浇）铸边角料熔化后用于生产/规范化管理 11 对工34、艺、规模发生重大变化的项目必须重新取得环境影响评价和环保审批文件。同时，认真落实建设项目环保“三同时”制度 按要求实施 符合 12 整治后持续加强废气治理设施的运行管理，确保各类污染物稳定达标排放。按要求实施 符合 根据上表对照分析，企业可满足xx市铝压（浇）铸整治提升验收标准的要求。12 二、建设项目工程分析 建设 内容 1、项目由来项目由来 xxxx汽车零部件有限公司成立于2021年9月，是xxxx机械有工限公司的全资子公司。母公司xxxx机械有限公司是一家外资企业(台港澳法人独资)，是中国铸造业协会评选的国内压铸模具企业20强，压铸产品企业50强，在国内设有2处生产工厂和1处研发总部，是35、高新技术企业，拥有省级技术工程中心和研发中心。公司专注汽车零部件领域大型高端精密模具研发，制造，汽车轻量化解决方案的提供以及产品制造等，因精湛技术和可信赖的品质，在业界享有诸多赞誉。企业拟投资58000万元，在xxxx滨海经济开发区建设年产200万套（件）汽车轻量化零部件项目。项目用地98亩，新建建筑面积100855.26平方米，预计于2024年1月建成投产。2、工程组成工程组成 项目主要工程组成情况见表2-1。表表 2-1 项目主要工程组成情况项目主要工程组成情况 序号 名称 工程组成 建设内容 1 主体工程 1#厂房 位于场地东北侧，钢构建筑，占地 23321.4，丁类厂房，层数为单层，主36、要为熔化压铸车间、模具制造车间。2 2#厂房 位于场地西北侧，钢筋砼框架结构，占地面积13675.028，4 层，丁类厂房，主要作为机加工车间（具体布置为 1F 浸渗、抛丸、喷砂 2F 机加工、3F 机加工清洗 4F 装配检验包装）。3 辅助工程 办公区 位于 3#厂房，包括办公室、会议室等 4 倒班宿舍 2 幢，均为 6 层，占地面积分别为 7113.25 和7078.68。6 储运工程 原料产品运输 车运 7 原料仓库 位于 3#厂房 8 成品仓库 位于 3#厂房 9 公用工程 供水 由市政供水系统供给 10 排水 雨污分流。雨水经雨水管网排放，废水经污水处理站处理后最终纳入市政管网 1137、 供电 由市政供电系统供电 13 12 环保工程 废气治理 TA001 高温布袋装置，处理熔化废气，设计处理能力 40000m3/h；TA002 水喷淋装置，处理压铸成型烟尘、脱模废气，设计处理能力 90000m3/h；TA003TA007 布袋除尘装置（喷砂抛丸机自带），处理抛丸/喷砂废气。浸渗废气收集后通过1 根 15m 排气筒排放；油品挥发废气、焊接废气加强所在车间通排风 13 废水治理 新建 1 座 300t/d 的生产废水处理站 14 噪声治理 采取包括基础减震、消声等减振降噪措施 15 固废治理 新建 1 间一般工业固废暂存间，面积约 100m2；新建 1 间危险废物暂存间，面积约38、 50m2 16 风险设施 新建 1 座 92m3的事故应急池 3、主要产品及产能、主要产品及产能 本项目主要产品及产能见表2-2。表表 2-2 本项目产品方案本项目产品方案 序号 产品名称 规格型号 年产量 单位 1 新能源电机电控壳体 60Kw-280Kw 100 万套 2 混动变速箱壳体 7DCT/CVT/DHT 70 万套 3 商用车变速器壳体 AMT/NT/AT 30 万套 合计 200 万套 产能匹配性分析：产能匹配性分析：（1）熔化产能匹配 本项目熔化一般为单班制10h作业，本项目共有7台3t/h的熔化炉，按每台熔化速率21t/h计，1台1.5t/h的熔化炉，按熔化速率1.5t/39、h计，则项目最大熔化能力为67500t/a。项目外购新铝合金锭量约50150t/a，约25%的边角料需重熔回用，回用重熔料约12537.5t/a，熔化量合计约62687.5t/a，总体熔化量约占熔化能力92.9%，生产负荷较高，设备匹配性较为合理。熔化工序在订单繁忙时需三班制生产，订单空缺时企业日生产时间缩短，设备开启数量减少，其受后道压铸产能制约，整体不会突破本项目设计的年产能。（2）压铸产能匹配 压铸产能匹配表见表2-3。表表 2-3 压铸产能匹配表压铸产能匹配表 设备名称 型号 数量（台）合模时间（s）单台小时产量（件）年运行时间（h）年产量（万件）压铸机 1250T 2 150 24 40、7200 34.6 压铸机 1600T 2 112 32.1 7200 46.3 14 压铸机 2000T 2 134 26.9 7200 38.7 压铸机 2500T 2 120 30 7200 43.2 压铸机 3000T 2 150 24 7200 34.6 压铸机 3500T 2 195 18.5 7200 26.6 压铸机 4500T 2 225 16 7200 23.0 压铸机 5000T 2 270 13.3 7200 19.2 压铸机 6000T 4 450 8 7200 23.0 合计/20/289.2 由上表可知，压铸机产能可以满足企业设计产能要求（200万件/年）。实际生41、产中，压铸产品部分需回炉重熔，且其产能受多种因素影响，如人工、模具更换、设备检修、订单量等因素，因此基本不能达到它的理论设计产能，总体产能基本匹配。4、主要生产设施及设施参数、主要生产设施及设施参数 主要生产设备见表2-3。表表 2-3 项目主要生产设备表项目主要生产设备表 序号 生产设备名称 型号/参数 单位 数量 备注 1 压铸机 6000T 台 4 压铸生产设备 2 压铸机 5000T 台 2 3 压铸机 4500T 台 2 4 压铸机 3500T 台 2 5 压铸机 3000T 台 2 6 压铸机 2500T 台 2 7 压铸机 2000T 台 2 8 压铸机 1600T 台 2 9 42、压铸机 1250T 台 2 10 集中熔化炉 3t/h 台 7 11 集中熔化炉 1.5t/h 台 1 12 保温炉 2T 台 18 13 自动给汤机 台 18 14 自动取件机 台 18 15 自动喷雾机 台 18 16 液压切边机 台 18 17 16 吨单梁式行吊 16T 台 1 18 20 吨双梁式行吊 20T（双梁）台 2 19 32 吨双梁式行吊 32T（双梁）台 2 20 50 吨双梁式行吊 50T（双梁）台 1 21 模温机 台 18 22 立式数控加工中心 S700 台 20 模具加工设备 15 23 卧室数控加工中心 HCN5000 L 台 18 24 钻攻中心 S500Z43、1 台 16 25 电火花丝线切割机床 定制 台 2 26 摇臂钻床 S500Z1 台 5 27 平面磨床 M7363 台 6 28 圆工作台铣床 WT 双联 台 4 29 数控立式珩磨机 HM1860 台 3 30 翻转合模机 非标 台 1 31 翻模机 非标 台 1 32 喷砂抛丸机 非标定制 台 5 表面清理设备 33 超声波清洗机 台 4 34 小型喷淋清洗机 非标定制 台 24 35 浸渗生产设备 套 2 36 清理生产线 条 10 37 三坐标测量机 台 15 质量检测设备 38 X 光射线探伤机 台 2 39 金相显微镜 台 1 40 光谱仪分析仪 台 1 41 电子万能试验机 44、台 1 42 硬度计 台 1 43 可程式盐雾试验机 台 1 44 测氢仪 台 1 45 3D 扫描测量仪 台 1 46 双主轴加工中心 BAW06-22 台 228 机加工设备 47 钻攻中心 台 80 48 搅拌摩擦焊设备 FSW-LM-AM08-2D 台 7 49 龙门型数控铣床 G10NT-4S 台 4 50 恒温机 台 16 51 干燥机 台 8 52 珩磨机 台 2 53 激光打码机 YLP-BH600S 台 10 54 冷干机 台 4 55 测漏机 MR1442 台 2 56 空压机 GA160VSD 台 4 辅助设备 57 冷却塔 200T 台 4 58 循环水泵 GMP32045、-150 台 3 59 中央空调 KMS040D3QB 台 1 60 空调冷却塔 LRCM-HS-200 台 3 61 空调循环水泵 G350-150(2P）台 6 16 5、主要原辅材料及燃料、主要原辅材料及燃料 主要原辅材料及年消耗量见表2-4，主要原辅材料组成成分见表2-5。表表 2-4 项目主要原辅材料及项目主要原辅材料及年年消耗量一览表消耗量一览表 序号 原辅材料名称 单位 消耗量 备注 1 铝合金锭 t/a 50150 牌号包括 ADC12、R14、ADC3、AlSi12(Fe)（a）、AlSi10Mg(Fe)、AlSi12Cu1(Fe)、ADC3、AlSi10MnMg，各牌号对 46、Si、Cu、Mn、Mg、Fe、Zn、Ni、Sn 等元素均有相应采购标准，其中Si 在各元素中占比最大，范围在9.0%15.5%，其次为铜，范围在0.1%5.0%，Fe 在 1%左右，其他微量元素均1%，剩余部分为 Al 2 浸渗剂 t/a 2.7 补充量，主要由甲基丙烯酸酯类单体的混合物组成，单组分，直接使用 3 脱模剂 t/a 158 稀释倍数 1：200，主要成分：合成硅油10-20%、润滑油基油1%、乳化剂 1-5%、添加剂 1-5%、水 75%-85%4 油品 t/a 50 润滑油、液压油 5 乳化液 t/a 5 1:20 兑水稀释 6 碱性清洗剂 t/a 60 主要成分为氢氧化钠、阴47、离子表面活性剂、缓蚀剂等 7 其他配件 万套/a 200 8 包装材料 万套/a 200 9 钢材 t/a 200 模具制造 10 天然气 万 m3/a 500 表表 2-5 项目项目主要主要原辅材料原辅材料理化性质理化性质 序号 原辅材料名称 理化性质 1 浸渗剂 颜色：淡蓝色（荧光）；腐蚀性：无；密度：1.03；易溶于水、乙醇、甘油，不溶于丙酮；不燃 2 脱模剂 乳白色液体，沸点 100，常温不挥发，溶解度：分散于水中（乳化），密度：0.99g/cm3（15），气味：微弱石油味 3 碱性清洗剂 无色至淡黄色透明液体，密度（20 1）1.31 0.02g/cm3 pH：1314，具有强腐蚀性48、，无燃爆危险。6、水平衡水平衡 本项目水平衡见图2-1。17 图图 2-1 本项目本项目水平衡图水平衡图 7、劳动定员及工作制度、劳动定员及工作制度 员工数：本项目劳动定员500人。工作制度：三班制生产（每班8小时工作制），其中熔化工序一般为单班制生产，订单需求旺盛时三班制生产。年工作日300天。8、厂区平面布置、厂区平面布置 本项目位于xx省xx滨海经济开发区镇龙六路787号，目前拟建项目地块为空地，企业东侧、西侧、北侧地块目前均为空地（工业用地）。企业东侧为浙江xx滨海经济开发区留地和xx橡树汽车零部件有限公司地块，南侧为镇龙六路，西侧为xx倍朗科技有限公司、xx品上智能科技有限公司地块和49、xxxx滨海经济开发区留地，北侧为xx联华汽车零部件有限公司地块。本项目500m范围内无敏感点，最近敏感点为西侧约1650m的农垦场居民区。本项目新增建筑面积100855.26m2，平面布置示意图见附图二。厂区设二个出入口，其中场地南侧出入口为主出入口；场地东南侧出入口为主要货物出入口。厂区东侧从南往北依次为3#厂房（办公大楼、仓库）、1#厂房（压铸车间、模具制造车间），西侧从南往北依次为5#厂房（倒班宿舍）、4#厂房（倒班宿舍）、2#厂房（机加工车间、兼具办公作用）。总体上，厂区平面布置功能分区明确，整体布局较为合理。18 工艺流程和产排污环节 1、工工艺流程图艺流程图 项目工艺流程图见图250、-2。图图 2-2 总体生产工艺流程及总体生产工艺流程及产污节点产污节点图图 图图2-3 浸渗生产工艺流程图浸渗生产工艺流程图 图图2-4 模具生产工艺流程图模具生产工艺流程图 19 2、工艺、工艺流程简述流程简述 本项目主要工艺流程包括压铸成型、浸渗、抛丸/喷砂、机加工、清洗、装配等。企业模具自行生产。（1）熔化熔化 本项目使用集中熔化炉对外购的铝合金锭进行熔化。以天然气作为燃料，在熔化炉内直接燃烧加热其内集中投放的铝合金锭，使其受热熔融成液态。铝合金锭熔化温度达到700740。熔化完成以后，铝液通过行吊送至压铸机边保温，铝水保温温度控制在700740左右。熔化过程中会产生熔化废气G1，天然51、气燃烧会产生天然气燃烧废气，熔化炉及保温炉内会有产生少量铝渣S1。（2）压铸压铸成型成型 压铸过程全自动，由机械手将铝液倒入压铸机进行压铸，压铸件再通过冷却循环水间接冷却成型，成型后即可开模取出压铸件，为防止产品和压铸机黏结，采用高压喷枪喷射脱模剂于模具，脱模剂和水按1:200兑比使用。该过程会产生压铸烟尘G3、脱模废气G4以及脱模废水W1。成型过程中使用间接冷却水，冷却水循环使用不外排。成型后的半成品主要需切边，采用人工去毛刺，有时需使用锉刀或气动工具打磨，该过程会产生打磨粉尘G5，铝边角料及不合格品回用于熔化工序重熔。（3）浸渗浸渗 检验过程中发现压铸件内含气泡等影响产品品质的不合格品时需52、进行浸渗加工，加工量约占总产量的30%。浸渗的基本生产过程是真空浸渗甩干清洗加热固化。真空浸渗：需处理的压铸件放入浸渗罐中，启动设备。设备通过真空泵抽真空将工件内部的气体抽出，之后浸渗剂进入浸渗罐中，再次抽真空。由于工件孔隙中的气已被抽走，浸渗剂会自动填充到工件的空隙中，达到密封的效果。这个过程在常温下进行，浸渗剂重复利用，液位低时补加浸渗剂。甩干：将工件筐放入甩干机，利用离心力把工件表面的浸渗液甩下来，流到甩胶罐底部，当浸渗液到达规定的液位，通过一个气动隔膜泵将胶打回到前道真空浸渗罐中，全部回收利用。该过程会有少量浸渗剂挥发。20 清洗：之后将工件放入清洗罐中，使用新鲜水将附在产品上的少量浸53、渗剂清洗干净。固化：将清洗完的零件从清洗罐吊入固化罐，进行电热丝加热固化。浸渗剂属于热固性材料，空隙中的浸渗剂与铝合金壳体结合成一体，从而起到密封的作用。真空浸渗、甩干、固化过程均封闭，浸渗剂沸点较高，但过程中依然会有少量浸渗剂挥发，产生浸渗废气G6。需收集后15m高空排放。清洗过程中会产生废水。（4）抛丸）抛丸/喷砂喷砂 部分工件需经喷砂抛丸机抛丸/喷砂（约28500t/a），过程会产生抛丸/喷砂粉尘G7。每台喷砂抛丸机采用布袋除尘设备处理后，经1根15m排气筒排放。（5）机加工）机加工 前道铸件送至以加工中心、钻攻中心为主体的机加工产线。该过程会油品挥发废气G8、金属边角料S2、废油S3、54、废乳化液S4。机加工过程中，部分工件需使用搅拌摩擦焊设备进行焊接，会产生焊接废气G9。（6）清洗）清洗 本项目清洗采用碱性清洗剂，使用设备包含超声波清洗机和高压喷淋清洗机，具体根据工件大小、部位决定，清洗会产生清洗废水W2。清洗后的工件进入装配工序。（7）装配）装配 装配工序采用人工将各配件装配。（8）检验包装）检验包装 最后利用检查装置检查是否满足功能要求，合格产品包装入库。此工序会产生少量不合格品S5。产品包装工序会产生废包材S6。（9）模具制造）模具制造 根据模具的需求进行设计后，外购模具钢材经机械加工（车/钻/铣）基本成型，外送给外部单位进行热处理加工后。对零部件进行装配与调试后进行试55、模后，通过人工检验后，用于企业压铸作业。3、公辅工程、公辅工程 21 废气处理会产生S3废油，浸渗剂、乳化液、脱模剂、碱性清洗剂、润滑油、液压油等使用会产生S7废原料桶、S8废油桶，生产过程中会产生S9含油抹布，废水处理会产生S10污泥，熔化废气布袋除尘装置会有铝灰S11产生。4、产污环节汇总、产污环节汇总 根据生产工艺分析，项目产污环节见表2-6。表表 2-6 本项目主要污染物产生环节及污染因子汇总表本项目主要污染物产生环节及污染因子汇总表 类别 编号 污染物名称 产生部位 主要污染因子 废气 1 熔化废气 熔化炉 颗粒物 2 天然气燃烧废气 天然气燃烧机 颗粒物、SO2、NOx 3 压铸成56、型烟尘 压铸机 颗粒物 4 脱模废气 压铸机 非甲烷总烃 5 打磨粉尘 人工打磨 颗粒物 6 抛丸/喷砂废气 喷砂抛丸机 颗粒物 7 浸渗废气 浸渗设备 非甲烷总烃 8 油品挥发废气 机加工 非甲烷总烃 9 焊接废气 焊接 颗粒物 废水 1 脱模废水 脱模 CODCr、SS、石油类 2 浸渗废水 浸渗清洗 CODCr、SS、石油类 3 清洗废水 超声波清洗 pH、CODCr、SS、石油类、LAS 4 生活污水 员工生活 CODCr、BOD5、氨氮 固废 1 铝渣 熔化炉、保温炉 铝渣 2 金属边角料 去边、去毛刺、机加工 废金属 3 废乳化液 机加工 废乳化液 4 不合格品 检验 废金属、塑料57、 5 废包材 包装 废纸箱、塑料膜、捆扎带等 6 废油 生产、设备维护 废润滑油、液压油 7 废原料桶 浸渗剂、乳化液、脱模剂、碱性清洗剂使用 带有残液的废桶 8 废油桶 油品使用 带油的废桶 9 含油抹布 生产 含油抹布 10 污泥 废水处理 污泥 11 铝灰 布袋除尘 铝灰 12 生活垃圾 员工生活 果皮、纸屑等 22 与项 目有 关的 原有 环境 污染 问题 本项目为新建项目，无与项目有关的原有环境污染问题。23 三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准 区域 环境 质量 现状 1、大气环境、大气环境（1）常规因子 根据xx市环境空气质量功能区划分方案，项目所在地属于二类功能区，执行58、环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准。为了解本项目所在区域大气环境质量现状，本环评引用xx市生态环境质量报告书（2021年）xx市城区监测点2021年全年的环境空气质量监测数据，监测结果汇总见表3-1。表表 3-1 2021 年xx市城区大气监测结果统计表年xx市城区大气监测结果统计表 站位名称 污染物 名称 年评价指标 评价标准（g/m）现状浓度（g/m）占标率（%）达标情况 xx市城区监测点 SO2 年平均 60 8 13.33 达标 日平均第 98 百分位数 150 18 12.00 达标 NO2 年平均 40 25 62.50 达标 日平均第 98 百分位数 80 58 59、72.50 达标 PM10 年平均 70 50 71.43 达标 日平均第 95 百分位数 150 105 70.00 PM2.5 年平均 35 26 74.29 达标 日平均第 95 百分位数 75 56 74.67 CO 日均值第 95 位百分位 4000 900 22.50 达标 O3 日最大 8 小时滑动平均值的第 90 百分位数 160 153 95.63 达标 根据xx市生态环境质量报告书（2021年）可知，测点周边大气环境中SO2、NO2、PM10、PM2.5年平均质量浓度、CO第95百分位日平均、O3第90百分位最大8h平均浓度满足环境空气质量标准（GB3095-2012）二级60、标准要求，项目所在地城市环境空气质量为达标区。（2）特征因子 为了解本项目周边空气中特征因子总悬浮颗粒物的环境质量状况，本环评引用xx人欣检测研究院股份有限公司（人欣检测 气R22293-04-1）对金园小区总悬浮颗粒物的监测数据，监测时间为2022年4月24日4月30日，每日连续采样24h。24 监测点位及因子 大气环境质量现状调查中的监测点位、监测因子等具体信息见表3-2。表表3-2 监测点位和监测时间信息统计情况表监测点位和监测时间信息统计情况表 监测点名称 监测点坐标/m 监测因子 监测时段 相对厂址方位 相对厂界距离 经度 纬度 1#金园小区 121.5949E 30.0554N T61、SP 2022 年 4 月 24 日2022 年 4 月 30 日 南 3.05km 监测结果及评价 特征污染因子监测结果及评价占标率见表3-3。表表3-3 特征污染因子现状监测统计结果特征污染因子现状监测统计结果 项目 监测点位 浓度范围（mg/m3）标准值（mg/m3）最大占标率（%）超标倍数 达标情况 总悬浮颗粒物（日均值）金园小区 0.1600.193 0.3 64.3 0 达标 从环境空气现状监测结果可知，本项目所在区域TSP浓度能满足环境空气质量标准（GB 3095-2012）二级标准。图图3-1 环境空气监测点位图环境空气监测点位图 本项目 1#金园小区监测点位 北北 3.05k62、m 25 2、地表水环境、地表水环境 距离本项目最近的常规地表水监测点为为淡水泓监测断面，为淡水泓监测点水质执行地表水环境质量标准（GB3838-2002）中的II类标准。本环评引用xx市生态环境质量报告书（2021年）中淡水泓监测点数据，监测结果见表3-4。表表 3-4 淡水泓水质监测结果统计表（单位：淡水泓水质监测结果统计表（单位：mg/L，除，除 pH 值外）值外）断面 采样时间 pH DO 高锰酸盐指数 BOD5 氨氮 总磷 石油类 阴离子表面活性剂 淡水泓监测断面 样品数 6 6 6 6 6 6 6 6 最大值 8.8 16.6 8.0 6.2 1.90 0.34 0.04 0.0663、 最小值 7.7 4.47 4.0 3.7 0.71 0.15 0.01 0.05 平均值 8.3 8.98 6.6 5.1 1.43 0.25 0.02 0.05 标准值 69 5 6 20 1.0 0.2 0.05 0.2 超标率 0 33.3 66.7 66.7 83.3 66.7 0 50.0 类别 根据上表的水环境质量检测结果分析：CODMn、BOD5、氨氮、总磷为主要超标因子，已达到地表水环境质量标准(GB3838-2002)类水质标准，其余监测指标符合地表水环境质量标准(GB3838-2002)类水质标准要求，说明附近水域已经受到一定的污染，可能与农业面源污染等有关。3、声环境 64、厂界外周边50米范围内不存在声环境保护目标，无需进行声环境质量现状监测。4、生态环境 本项目位于xx滨海经济开发区，新增用地用地范围内无生态环境保护目标，无需进行生态现状调查。5、电磁辐射 本项目非电磁辐射类项目，无需开展电磁辐射现状监测与评价。6、土壤、地下水 本项目不存在土壤、地下水环境污染途径，无需开展现状调查。26 环境 保护 目标 根据区域环境功能区划及建设项目所在地的环境状况，本项目的主要环境保护目标及保护级别详见表3-5。表表 3-5 环境环境保护目标保护目标 类别 保护目标名称 保护对象 保护内容 保护级别 相对厂址方位 相对厂界距离/m 大气环境 本项目厂界外 500m 范围65、内无大气环境保护目标 声环境 本项目厂界外 50m 范围内无声环境保护目标 地下水环境 本项目厂界外 500m 范围内无地下水环境保护目标 生态环境 本项目位于xx滨海经济开发区，用地范围内无生态环境保护目标。污染 物排 放控 制标 准 1、废气废气 熔化废气、压铸废气及天然气燃烧废气执行铸造工业大气污染物排放标准（GB 39726-2020），具体见表3-8。表表 3-8 铸造工业大气污染物排放标准（铸造工业大气污染物排放标准（GB 39726-2020）生产过程 单位 颗粒物 二氧化硫 氮氧化物 金属熔炼（化）燃气炉 mg/m3 30 100 400 落砂、清理 落砂机、抛（喷）丸机等清理66、设备 mg/m3 30/浇注 浇注区 mg/m3 30/其他生产工序或设备、设施 mg/m3 30/本项目位于大气污染防治重点区域，根据工业炉窑大气污染综合治理方案（环大气201956 号）要求，颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放限值分别不高于30、200、300 毫克/立方米。建设单位在日常管理中，承诺按更严要求进行管控。即氮氧化物按300mg/m3管控。其它工艺废气排放执行大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)中“新污染源大气污染物排放限值”二级标准，其中脱模废气参照执行该标准（该工序属于压铸，但铸造工业大气污染物排放标准（GB 39726-2020）中对脱模废气排放的非甲烷总烃无67、管控要求），具体见表3-9。表表 3-9 大气污染物综合排放标准大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)单位单位 mg/m3 污染物 名称 最高允许排放浓度（mg/m3）最高允许排放速率 无组织排放监控浓度限值 排气筒高度（m）二级 监控点 浓度（mg/m3）非甲烷总烃 120 15 10 周界外浓度最高点 4.0 20 17 27 颗粒物 120 15 3.5 1.0 20 5.9 厂区内颗粒物执行铸造工业大气污染物排放标准（GB39726-2020）附录A的厂区内无组织排放监控要求。厂区内VOCs无组织排放限值执行挥发性有机物无组织排放控制标准（GB 378222019）中“表A68、.1规定的特别排放限值”。表表 3-10 厂区内颗粒物、厂区内颗粒物、VOCs 无组织排放限值无组织排放限值 污染物项目 排放限值 限值含义 无组织排放监控位置 颗粒物 5 监控点处 1h 平均浓度值 在厂房外设置监控点 NMHC 6 监控点处 1h 平均浓度值 20 监控点处任意一次浓度值 2、废水、废水 排水系统采用雨污分流制，厂内雨水经过管道汇集后直接排入厂区内雨水管网。本项目生产废水经新建污水处理站处理，生活污水经化粪池预处理后纳管排放。纳管标准执行污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准，氨氮、总磷排放浓度达到工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-201369、）的限值要求，总氮排放浓度达到 污水排入城镇下水道水质标准（GB/T31962-2015）B 级标准。最终经xx市域东部污水处理厂处理后化学需氧量、氨氮、总氮、总磷等 4 项水污染物基本控制项目达xx省地方城镇污水处理厂主要水污染物排放标准（DB33/2169-2018）表 1 标准，其余指标达城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级标准中的 A 级标准后排放。具体见表 3-11 和表 3-12。表表 3-11 废水污染物废水污染物纳管排放标准纳管排放标准 序号 污染物项目 排放限值 执行标准 1 pH 6-9 污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准 2 SS（70、mg/L）400 3 CODcr（mg/L）500 4 BOD5（mg/L）300 5 石油类（mg/L）20 6 LAS（mg/L）20 7 氨氮（mg/L）35 工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）8 总磷（mg/L）8 28 表表 3-12 城镇污水处理厂污染物排放标准城镇污水处理厂污染物排放标准（单位：（单位：mg/L）序号 污染物项目 限值 标准名称 1 化学需氧量（CODCr）40 城镇污水处理厂主要水污染物排放标准（DB33/2169-2018）表 1 标准 2 氨氮 2（4）*3 总氮 12（15）*4 总磷 0.3 5 BOD5 10 城镇污水处71、理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级标准中的 A 级标准 6 SS 10 7 动植物油 1 8 粪大肠菌群数 1000 个/L 9 石油类 1 10 LAS 0.5 注：*括号内数值为每年 11 月 1 日至次年 3 月 31 日执行。3、噪声、噪声 营运期厂界噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB123482008）3 类标准限值，即昼间 65dB、夜间 55dB。4、固体废物、固体废物 按照 中华人民共和国固体废物污染环境防治法 的要求，固体废物要妥善处置，不得形成二次污染，危险废物暂存场所应按照执行 危险废物贮存污染物控制标准（GB18597-2023）。总量 控制 指72、标 根据xx市环境保护局关于进一步规范建设项目主要污染物总量管理相关事项的通知（甬环发201448号）、xx省空气质量改善“十四五”规划（2021.05.31）、xx省生态环境保护“十四五”规划（浙发改规划2021204 号）、xx市生态环境保护“十四五”规划（2021.08.09）、xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案（2021.08.17）等政策文件，需对化学需氧量、氨氮、二氧化硫、氮氧化物、工业烟粉尘、挥发性有机物实行总量控制。根据工程分析，企业主要污染物总量控制指标见表3-13。表表 3-13 企业总量控制指标企业总量控制指标（单位（单位：t/a，废水量废水量 万万 t/a）污染物73、 本项目排放量 生产废水 废水量 3.282 COD 1.313 氨氮 0.093 废气 VOCs 2.814 颗粒物 48.901 二氧化硫 1 氮氧化物 9.35 29 根据关于加强重点行业建设项目区域削减措施监督管理的通知（环办环评 202036号），“严格区域削减要求。所在区域、流域控制单元环境质量达到国家或者地方环境质量标准的，原则上建设项目主要污染物实行区域等量削减，确保项目投产后区域环境质量不恶化。”根据关于印发xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案的通知，上一年度环境空气质量达标的区域，对石化等行业的建设项目VOCs排放量实行等量削减。根据xx市生态环境质量报告书（2021年74、），2021年xx市环境空气质量达到环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准要求，故COD、氨氮、颗粒物、VOCs、二氧化硫及氮氧化物新增排放量实行区域内排放量等量削减替代。根据xx省生态环境保护条例和xx市生态环境局关于做好排污权有偿使用和交易工作纳入省排污权交易平台等有关事项的通知（甬环发函202242号）等要求，企业须在建设项目投产前按要求完成化学需氧量、氨氮、二氧化硫、氮氧化物等污染物排放总量的排污权交易。未完成排污权交易手续前，建设项目不得投产使用。本项目实施后新增排放量且纳入排污权交易的控制因子为氮氧化物、二氧化硫、COD、氨氮，将通过排污权交易获得排污权指标，其余总量控75、制因子需进行区域削减替代。本项目新增总量调剂方案见表3-14。表表 3-14 本项目总量调剂方案本项目总量调剂方案 总量控制因子 总量指标控制建议值（t/a）平衡方案 削减替代比例 削减替代量（t/a）替代来源 生产废水 COD 1.313 1:1 1.313 排污权交易 氨氮 0.093 1:1 0.093 VOCs 2.814 1:1 2.814 xx市政府储备量中调剂平衡获得 颗粒物 48.901 1:1 48.901 二氧化硫 1 1:1 1 排污权交易 氮氧化物 9.35 1:1 9.35 30 四、主要环境影响和保护措施 施工 期环 境保 护措 施 1、在昼间：本工程应加强管理，严76、格遵守，同时，应搞好施工安排，夜间禁止施工。如确须夜间施工的，应报请相关管理部门同意，并且必须按许可证的要求作业，使噪声影响减少到最低程度。2、为减小影响，应加强管理，文明施工，建筑材料轻装轻卸；车辆出工地前应尽可能清除表面粘附的泥土等；运输砂石料、水泥、渣土等易产生扬尘的车辆上应覆盖篷布；临时堆放的土方、砂料等表面应定期洒水，防止干燥而产生大量扬尘，渣土应尽早清运。3、砂石料堆放和土石方工程会引起水土流失、会造成附近河流的悬浮物浓度增加而影响水质；施工期生活污水如排入附近河流，会造成河流水质受严重污染。为减小施工期废水对附近河流水质的影响，施工场地积水、打桩产生的泥浆水应经沉淀处理后将上清液77、排放。施工过程中，应加强施工管理，防止向附近内河排放污水而恶化其水质。4、施工期间会产生一定量的建筑垃圾，由施工单位按有关部门规定堆放到指定地点在施工现场定点堆放，并定期使用封闭运输车辆运至指定地点填埋，不得随意抛弃。运营 期环 境影 响和 保护 措施 1、废气、废气（1）废气产生情况）废气产生情况 项目废气产生情况见表4-1。表表 4-1 废气产生情况废气产生情况 编号 污染源名称 污染因子 产生情况 排放形式 排气量m3/h 收集效率 治理设施名称 mg/m3 kg/h t/a 1 熔化废气 颗粒物/19.547 58.641 有组织 40000 80 TA001 高温布袋 2 天然气燃烧78、废气 二氧化硫 14.71 0.333 1 有组织 22667 100/氮氧化物 137.5 3.117 9.35 颗粒物 21.03 0.477 1.43 3 压铸成型烟尘 颗粒物/17.188 123.75 有组织 90000 80 TA002 水喷淋装置 4 脱模废气 非甲烷总烃/1.036 7.462 有组织 31 5 打磨废气 颗粒物 少量 无组织/6 浸渗废气 非甲烷总烃/0.018 0.128 有组织 1500 80/7 抛丸/喷砂废气 颗粒物 1733.75 8.669 62.415 有组织 5000 100 TA003TA007布袋除尘 8 油品挥发废气 非甲烷总烃 少量 无79、组织/9 焊接废气 颗粒物 少量 无组织/本项目产生的废气主要为熔化废气 G1、压铸成型烟尘 G2、脱模废气 G3、打磨粉尘 G4、浸渗废气 G5、抛丸/喷砂废气 G6、油品挥发废气 G7、焊接废气 G8。熔化废气 G1 本项目熔化炉熔化时会产生烟尘，每台熔化炉上方设置集气罩，废气通过集气罩收集汇总至高温布袋除尘装置进行处理，经过 15m 排气筒（DA001）排放。每台熔化炉涉及风量 5000m3/h，合计 40000m3/h。熔化废气收集效率按 80%计，颗粒物去除效率按 99%计。根据排放源统计调查产排污核算方法和系数手册（生态环境部公告 2021 年第 24 号，2021.6.11）机械80、行业系数手册铸造，熔炼（燃气炉）产生的颗粒物系数为 0.943 千克/吨-产品。本项目铝合金锭年用量为 50150 吨，回用重熔料约 12537.5t/a（考虑 25%重熔），熔化量合计约 62687.5t/a，熔化过程中约有1%外购原料成为铝渣（501.5t/a），则熔化工序产品量约为 62186 吨/年。本项目熔化废气一般情况下单班制 10h 生产，订单繁忙时需三班制生产。本项目排放速率及浓度按最不利情况，日生产 10h 进行考虑。本项目熔化废气产排情况表如下。表表 4-2 熔化废气产排情况表熔化废气产排情况表 污染物 排放方式 产生量t/a 产生速率 kg/h 产生浓度mg/m3 削减量81、 t/a 排放量t/a 排放速率 kg/h 排放浓度mg/m3 颗粒物 有组织 46.913 15.638 390.943 46.444 0.469 0.156 3.909 无组织 11.728 3.909 /11.728 3.909 /合计 58.641 19.547 /46.444 12.197 /天然气燃烧废气 G2 本项目集中熔化炉与机边保温炉均采用天然气燃烧机供热。本项目所天然气经燃烧后产生的废气成份主要为SO2、NOx和烟尘，本项目天然气燃烧废气产污系数参照排放源统计调查产排污核算方法和系数手册（生态环境部公告2021年第2432 号，2021.6.11）机械行业系数手册14、涂装82、天然气工业炉窑，详见表4-3。本项目烘道燃气产生情况见表4-4。本项目熔化炉一般情况下为每天10h生产，机边保温炉每天24h开启，以最不利角度考虑，采用每天10h计算废气最大排放速率。表表 4-3 天然气天然气排污系数排污系数 污染物指标 单位 产污系数 工业废气量 m3/m3-原料 13.6 颗粒物 kg/m3-原料 0.000286 SO2 kg/m3-原料 0.000002S NOx kg/m3-原料 0.00187 注：S收到基硫分（取值范围 0-100，燃料为气体时，取值范围0）；目前xx地区的天然气来源有两类，一是东海天然气，基本不含硫，二是西气东输天然气，含少量硫，根据天然气（G83、B17820-2018），一类天然气总硫含量不高于20mg/m3，二类天然气总硫含量不高于 100mg/m3，本项目以二类天然气计算。表表 4-4 天然气燃烧废气产生排放情况天然气燃烧废气产生排放情况 天然气用量 污染物名称 产生量（kg/a）排放量（kg/a）产生浓度（mg/m3）产生速率（kg/h）排放情况 500 万m3/a 烟气量Nm3/a 6.8 107 6.8 107 收集后依托 15m排气筒排放（DA001）SO2 1000 1000 14.71 0.333 NOx 9350 9350 137.5 3.117 烟尘 1430 1430 21.03 0.477 压铸成型烟尘 G3、84、脱模废气 G4 压铸成型废气主要为烟尘及脱模废气。铝液在压铸过程中会有一定烟尘挥发。压铸时高温铝液入模或成型启模过程中，采用高压喷枪喷射脱模剂，防止工件粘附在模具上，由于温差较大，瞬时产生大量气雾。本项目压铸机上方设置集气罩，废气通过集气罩收集汇总至水喷淋装置进行处理，设计风量 90000m3/h，经过 15m 排气筒（DA002）排放。压铸机压铸成型废气收集效率按 80%计，挥发性有机物（以非甲烷总烃计）去除效率按 80%计，颗粒物去除效率按 90%计。根据排放源统计调查产排污核算方法和系数手册（生态环境部公告 2021 年第 24 号，2021.6.11）机械行业系数手册铸造，有色压铸产生85、的颗粒物系数为 1.99 千克/吨-产品，挥发性有机物系数为 0.12 千克/吨-产品。本项目产品量按 62186t/a 计，则压铸烟尘及脱模废气产排情况表如下。表表 4-5 压铸烟尘、脱模废气产排情况表压铸烟尘、脱模废气产排情况表 污染物 排放方式 产生量t/a 产生速率 kg/h 产生浓度mg/m3 削减量 t/a 排放量t/a 排放速率 kg/h 排放浓度mg/m3 33 非甲烷总烃 有组织 5.970 0.829 9.213 4.776 1.194 0.166 1.843 无组织 1.492 0.207 /1.492 0.207 /合计 7.462 1.036 /4.776 2.68686、 /颗粒物 有组织 99.000 13.750 152.778 89.100 9.900 1.375 15.278 无组织 24.750 3.438 /24.750 3.438 /合计 123.750 17.188 /89.100 34.650 /打磨粉尘 G5 本项目人工去毛刺工序有时需使用锉刀或气动工具打磨，因该工序处理工件面积较小，产生的金属粉尘量不大，且产生的粉尘主要为金属颗粒，比重较大，经沉降及车间厂房有效阻拦主要沉降在车间内，逃逸到外界空气中的较少，故本环评不作定量分析。浸渗废气 G6 企业所用的浸渗设备、采用的浸渗剂与其母公司xxxx机械有限公司相同。浸渗过程中会有少量非甲烷总烃87、挥发。根据xxxx机械有限公司年增产10 万套汽车零部件技改项目竣工环境保护验收监测报告，该公司浸渗废气经集气罩收集后于 15 米高排气筒（DA003）排放。使用浸渗剂 0.45t/a，根据监测数据，产生的浸渗废气非甲烷总烃有组织排放速率为 0.00236kg/h。本项目浸渗剂年补充量 2.7t/a，则有组织排放速率为 0.014kg/h（0.102t/a），收集风量约为 1500m3/h，则排放浓度为 9.33mg/m3。按有组织收集 80%计算，则无组织排放量为 0.004kg/h（0.026t/a），合计排放量 0.128t/a。抛丸/喷砂废气 G7 喷砂是以压缩空气作为动力将砂料或丸料88、喷到材料表面，抛丸是将丸料以高速旋转时产生的离心力的方法，冲击材料表面，两者均能去除表面污垢，使工件表面的机械性能得到改善，提高工件的抗疲劳性。项目抛丸/喷砂处理工序会产生一定量的粉尘。根据排放源统计调查产排污核算方法和系数手册（生态环境部公告 2021 年第 24 号，2021.6.11）机械行业系数手册预处理，抛丸、喷砂产生的颗粒物系数为 2.19 千克/吨-原料。本项目需抛丸/喷砂的铸件量约 28500t/a，则颗粒物产生量为 62.415t/a。抛丸机和喷砂机均封闭作业，废气经设备自带布袋除尘处理后，通过 1 根 15m 排气筒（DA004）排放。布袋除尘处理效率可达 99%，风量按 89、5000m3/h 计，则抛丸/喷砂粉尘有组织排放量为 0.624t/a（0.087kg/h），排放浓度为 17.34mg/m3。34 油品挥发废气 G8 本项目机加工各类油品使用量为 50t/a，本项目采用的润滑油、液压油等均较难挥发，设备保养用油品需定期更换，更换下来的废油 20t/a 作为危废处理，大部分油品随着工件经过清洗工艺后进入清洗废水中。本项目油品在车间内常温下存在少量挥发，污染因子以非甲烷总烃计。焊接废气 G9 本项目采用摩擦搅拌焊，无需使用焊料、助剂等，此工段产生少量烟尘。其原理为利用高速旋转的焊具与工件摩擦产生的热量使被焊材料局部熔化，当焊具沿着焊接界面向前移动时，被塑性化的90、材料在焊具的转动摩擦力作用下由焊具的前部流向后部，并在焊具的挤压下形成致密的固相焊缝。焊接废气产生量较小，本环评不做定量分析，建议加强车间通排风。（2）废气采取的治理措施）废气采取的治理措施 项目废气治理措施汇总见表4-6。表表 4-6 项目废气治理措施汇总项目废气治理措施汇总 污染源名称 治理设施名称 治理工艺 设计处理能力m3/h 治理工艺去除率 是否为可行技术 排放口编号 及名称 熔化废气 TA001 高温布袋装置 布袋除尘 62667 颗粒物 99%是 DA001 熔化废气排气筒 压铸成型烟尘、脱模废气 TA002 水喷淋装置 水喷淋 90000 非甲烷总烃80%、颗粒物 90%是 D91、A002 压铸废气排气筒 抛丸/喷砂废气 TA003TA007布袋除尘装置 布袋除尘 5000 颗粒物 99%是 DA004 抛丸/喷砂废气排气筒 根据铸造工业大气污染防治可行技术指南（HJ 1292-2023），袋式除尘技术适用于金属熔炼（化）工序的燃气炉，一般应用于铝合金的熔炼（化）。本项目使用铝熔化燃气炉，熔化炉废气采用高温布袋除尘，为可行技术；湿式除尘技术适用于浇注工序，本项目压铸废气采用水喷淋处理，为可行技术；袋式除尘技术适用于铝合金、镁合金等铸件的清理工序，本项目抛丸/喷砂采用布袋除尘，为可行技术。此外，浸渗废气收集后通过15m排气筒排放，天然气燃烧废气依托熔化废气15m排气筒排放92、油品挥发废气和焊接废气无组织排放，要求企业加强车间通排风。35（3）废气有组织排放情况）废气有组织排放情况 项目废气有组织排放情况见表4-7。表表 4-7 项目废气有组织排放情况项目废气有组织排放情况 排放口编号及名称 污染因子 排放情况 排放标准 mg/m3 kg/h t/a mg/m3 kg/h 去除效率%DA001 熔化废气排气筒 二氧化硫 5.31 0.333 1 100/氮氧化物 49.739 3.117 9.35 400/颗粒物 10.10 0.633 1.899 30/DA002 压铸废气排气筒 非甲烷总烃 1.843 0.166 1.194 120 10/颗粒物 15.278 93、1.375 9.900 30/DA003 浸渗废气排气筒 非甲烷总烃 9.33 0.014 0.102 120 10/DA004 抛丸/喷砂废气排气筒 颗粒物 17.34 0.087 0.624 30/（4）废气排放和监测要求）废气排放和监测要求 废气排放情况和监测要求见表4-8、表4-9，监测频次参照排污单位自行监测技术指南 总则（HJ819-2017）、排污单位自行监测技术指南 金属铸造工业（HJ1251-2022）。表表 4-8 项目废气排气筒信息和监测要求项目废气排气筒信息和监测要求 排放口编号及名称 排放口类型 排气筒高度 m 排气筒内径 m 温度 排气量 m3/h 地理坐标 污染物94、 监测点位 监测频次 DA001熔化废气排气筒 一般排放口 15 0.8 60 62667 E：121.595042 N：30.087325 颗粒物、SO2、NOx 排气筒出口 1 次/半年 DA002压铸废气排气筒 15 1.5 25 90000 E：121.595328 N：30.087159 颗粒物、非甲烷总烃 1 次/半年 DA003浸渗废气排气筒 15 0.1 25 1500 E：121.594700 N：30.087143 非甲烷总烃 1 次/年 DA004抛丸/喷砂废气排气筒 15 0.3 25 5000 E：121.594555 N：30.085743 颗粒物 1 次/半年 395、6 表表 4-9 项目无组织废气排放情况和监测要求项目无组织废气排放情况和监测要求 无组织排放源 污染因子 防治措施 排放量t/a 标准 mg/m3 监测点位 监测频次 熔化废气 颗粒物/11.728/压铸成型烟尘 颗粒物/24.750/脱模废气 非甲烷总烃/1.492/打磨粉尘 颗粒物 少量 浸渗废气 非甲烷总烃/0.026/油品挥发废气 非甲烷总烃/少量/焊接废气 颗粒物/少量 厂区内 非甲烷总烃/6（1h 平均浓度值）/20（任意一次浓度值）厂区内 1 次/年 颗粒物/5 厂区内 1 次/年 厂界 非甲烷总烃/4.0 厂界 1 次/半年 颗粒物/1.0 厂界 1 次/半年（5）废气排放和96、监测要求）废气排放和监测要求 非正常排放指生产过程中开停车（工、炉）、设备检修、工艺设备运转异常等非正常工况下的污染物排放，以及污染物排放控制措施达不到应有效率等情况下的排放。本项目车间和设备封闭性好，大部分废气都能做到有组织收集，因此以最不利情况考虑废气处理系统故障，按压铸有组织废气（颗粒物产生污染源强最大）未经处理后直接排入大气的排放情况。表表 4-10 非正常排放参数表非正常排放参数表 非正常排放源 非正常排放原因 污染物 非正常排放速率/（kg/h）非正常排放浓度（mg/m3）单次持续时间/h 年发生频次/次 备注 DA001 废气处理系统故障 颗粒物 13.750 152.778 197、 1 持续时间按照 1h 计，颗粒物排放量为 13.75kg/次，非甲烷总烃为 0.829kg/次。非甲烷总烃 0.829 9.213 措施：加强对废气处理装置和收集装置的维护，定期对废气装置进行检查，在环保设施发故障时应立即停止生产，并及时检修，待处理装置正常运行后方可恢复生产。（6）废气排放环境影响分析）废气排放环境影响分析 本项目周边 500m 无大气环境保护目标，各污染物经过上述处理后，熔化废气、压铸废气可以满足铸造工业大气污染物排放标准（GB 39726-2020），其它工艺废气排放可以满足 大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)二级标准要求。厂区内颗粒物、VOCs 无组98、织排放可以满足铸造工业大气污染物排放标准（GB 39726-37 2020）附录 A 表 A.1 限值要求，厂界污染物可以满足大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)。综上，本项目废气排放对大气环境影响较小。2、废水、废水（1）废水产生情况）废水产生情况 项目废水产生情况见表4-11。表表 4-11 项目废水产生情况项目废水产生情况 编号 污染源名称 产生量 万 t/a 污染物产生量 处理设施名称 污染物名称 mg/L t/a 1 脱模废水 3 COD 1500 45 TW001 生产废水处理站 2 SS 600 18 3 石油类 300 9 4 浸渗清洗废水 0.105 COD 499、00 0.42 5 SS 80 0.084 6 石油类 60 0.063 7 清洗废水 0.1474 COD 2000 1.474 8 SS 150 0.221 9 石油类 200 0.884 10 LAS 10 0.015 11 水喷淋废水 0.03 COD 600 0.180 12 SS 400 0.120 13 石油类 100 0.030 14 生活污水 0.675 COD 300 2.025 TW002 化粪池 15 氨氮 35 0.236 本项目废水主要为脱模废水 W1、浸渗清洗废水 W2、清洗废水 W3、水喷淋废水 W4 和生活污水 W5。1）脱模废水W1 脱模剂使用时兑水稀释倍数100、为 1：200，原料用量为 158t/a。结合同类企业，母公司xxxx机械有工限公司目前实际生产情况，本项目年产生脱模废水量约30000t。类比同类项目，脱模废水水质 pH78，COD 浓度约 1500mg/L，SS 约 600mg/L，石油类约 300mg/L。脱模废液经压铸机底部沟渠收集至收集池后，送至厂区污水处理站处理。2）浸渗清洗废水 W2 企业使用新鲜水将附在产品上的少量浸渗剂清洗干净，不添加清洗剂。结合同类企业，母公司xxxx机械有工限公司目前实际生产情况，浸渗清洗废水产生量38 约 1050t/a，浸渗清洗废水水质 COD 浓度约 400mg/L，SS 约 80mg/L，石油类约101、60mg/L。3）清洗废水 W3 企业共 4 台超声波清洗机、24 台小型喷淋清洗机。每台超声波清洗机有 3 个槽，分别为 1 个脱脂槽和 2 个水洗槽。每台喷淋清洗机有 2 个储水槽，均用于清水洗。清洗水温均为常温。各槽槽液均循环使用，视液面情况添加，定期排放。表表 4-12 单台清洗机操作参数单台清洗机操作参数 序号 槽名称 槽体规格（m)槽液主要成分及浓度 处理方式 更换频率 废水年产生量（t）超声波清洗机 1 脱脂槽 1.5 0.5 0.5 清洗剂，35%浓度 浸洗 每天更换 1 次 90 2 水洗槽 1.5 0.5 0.5 水 浸洗 每 3 天更换 1 次 30 3 水洗槽 1.5 102、0.5 0.5 水 浸洗 每 5 天更换 1 次 18 4 合计 138 小型喷淋清洗机 1 清水槽 0.8 1 1.2 水 喷淋 每 10 天排放 1 次 23.04 2 清水槽 0.8 1 1.2 水 喷淋 每 15 天排放 1 次 15.36 3 合计 38.4 废水单次产生量取槽容的 80%。由上表可见，单台超声波清洗机年产生废水量138t，单台小型喷淋清洗机年产生废水量 38.4t。企业清洗废水产生量合计为1473.6t/a。水质类比其他同类型企业，pH 约 6.87.5，CODCr约 2000mg/L，SS 约150mg/L，石油类约 200mg/L，LAS 约 10mg/L。4）103、水喷淋废水 W4 企业有两套水喷淋装置，水喷淋水均循环使用，定期补充，并定期更换。TA002水喷淋装置 2 天更换 1 次，单次更换量为 2t，则企业水喷淋废水产生量为 300t/a，类比同类企业，pH 约 78，CODCr约 600mg/L，SS 约 400mg/L，石油类约 100mg/L。5）生活污水 W5 本项目劳动定员500人，生活用水量按50L/人 d计，则生活用水量为25t/d（7500m3/a）。生活污水产生量按用水量的90%计，则生活污水产生量为22.5t/d（6750m3/a）。废水水质一般为COD300mg/L、氨氮35mg/L。（2）废水采取的处理措施）废水采取的处理措104、施 废水治理措施见表4-13。39 表表 4-13 项目废水治理措施项目废水治理措施 处理设施名称 处理工艺 设计处理能力 是否为可行技术 排放口编号及名称 TW001 生产废水处理站 隔油、破乳、混凝沉淀 300t/d/DW001 生产废水排放口 TW002 化粪池 厌氧发酵+沉淀/DW002 生活污水排放口 本项目废水采用一体式污水处理系统处理，废水经调节池调节至中性后，进入一体式废水处理设备内先后进行隔油、破乳、混凝沉淀后，使其水质能达到纳管标准，其中产生的污泥经压滤机压滤脱水后委外处置。生产废水调节隔油混凝沉淀破乳压滤机泥饼外运达标排放污泥 图图 4-1 废水处理工艺流程图废水处理工艺105、流程图 本项目生产废水产生量合计为 32835.6t/a（109.45t/d）。废水处理站的设计处理能力为 300t/d，本项目实施后其负荷为 36.5%，可以容纳本项目废水。排污许可证申请与核发技术规范 金属铸造工业（HJ11152020）表 A.2 废水防治可行技术参考表，未列出全厂废水间接排放的可行技术。其母公司xxxx机械有限公司的生产废水主要为脱模废水，本项目废水水质与xx公司相似，本项目废水处理工艺相比xx增加破乳工序，能更有效处理生产废水。根据xxxx机械有限公司年增产 10 万套汽车零部件技改项目竣工环境保护验收监测报告，废水可做到稳定达标排放，监测结果见下表。表表 4-14 106、xxxx机械有限公司废水总排口xxxx机械有限公司废水总排口监测结果监测结果 采样时间 pH 值 悬浮物 氨氮 化学需氧量 石油类 动植物油 2022.4.22 第一次 7.2 15 33.6 211 4.07 11.1 第二次 7.2 14 32.8 201 3.94 11.5 第三次 7.3 16 33.7 215 4.16 11.0 第四次 7.3 12 32.2 199 4.26 10.7 2022.4.23 第一次 7.3 18 33.2 191 4.08 10.9 第二次 7.2 14 32.6 197 3.87 11.8 第三次 7.4 16 33.0 202 4.17 11.0107、 第四次 7.4 17 32.4 188 4.09 11.4 标准值 69 400 35 500 20 100 40（3）废水排放情况）废水排放情况 废水排放情况见表4-15。表表 4-15 项目废水排放情况项目废水排放情况 排放口编号 及名称 排放方式 排水量 万 t/a 污染 因子 废水纳管情况 纳管标准mg/L mg/L t/a DW001 生产废水排放口 间接排放 3.282 COD 500 16.412 500 氨氮 35 1.149 35 SS 400 13.129 400 石油类 20 0.656 20 LAS 0.46 0.015 20 DW002 生活污水排放口 间接排放 0108、.675 COD 300 2.025 500 氨氮 35 0.236 35 项目废水最终经xx市域东部污水处理厂处理后化学需氧量、氨氮、总氮、总磷等4 项水污染物基本控制项目达xx省地方城镇污水处理厂主要水污染物排放标准（DB33/2169-2018）表 1 标准，其余指标达城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级标准中的A 级标准后排放。因此排环境量为：COD：40 mg/L，1.583t/a 氨氮：2（4）*mg/L，0.112t/a 注：*括号内数值为每年 11 月 1 日至次年 3 月 31 日执行。（4）废水排放和监测要求）废水排放和监测要求 废水排放和监测要求见109、表4-16。根据排污单位自行监测技术指南 金属铸造工业（HJ1251-2022）相关要求及本项目特征污染物情况，企业生产废水排放口监测要求如下。表表 4-16 项目废水排放口信息和监测要求项目废水排放口信息和监测要求 排放口编号及名称 排放口类型 经纬度坐标 排放去向 排放 规律 污染物 监测点位 监测频次 DW001 一般排放口 经度：121.595913 纬度：30.085260 进入慈溪市域东部污水处理厂 间断排放，排放期间流量不稳定且无规律，但不属于冲击型排放 pH、COD、BOD5、氨氮、LAS、石油类、SS、总磷、总氮、色度 一般废水排放口 1 次/年（5）依托集中污水处理厂的可行110、性分析）依托集中污水处理厂的可行性分析 企业废水纳管排入市政污水管网，市政污水管网已与污水处理厂接通。项目所在区域的污水管网已建成，本项目废水最终纳入xx市域东部污水处理41 厂进行处理。本项目废水排放量为39573.6t/a，xx市域东部污水处理厂已投用的一期工程处理规模5104m3/d，目前实际日平均处理水量为3.80104m3/d，可处理水量余量为24%，可满足本项目需要。其采用倒置A/A/O生物脱氮除磷工艺处理工艺，其设计进水水质为污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准，纳管排放后进入污水厂的水质亦符合进水水质要求，不会对其处理造成影响，经其处理后的尾水出水水质中化学需氧量111、氨氮、总氮和总磷等4项主要水污染物控制项目执行城镇污水处理厂主要水污染物排放标准（DB33/2169-2018）中表1标准，其他污染物控制项目执行城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）中一级A标准，对纳污海域环境影响较小。3、噪声、噪声（1）项目噪声产生排放情况）项目噪声产生排放情况 本项目噪声设备主要为熔化炉、保温炉、压铸机、喷砂抛丸机、加工中心等生产设备及泵、压缩机等辅助设备运行产生的机械噪声，项目拟选用低噪音设备，采取厂房隔声，项目噪声主要源强情况见表4-17。表表 4-17 项目噪声产生排放情况项目噪声产生排放情况 噪声源名称 数量 声源类型 声源源强/dB(A)声112、源控制措施 室内边界声级/dB(A)运行时段 熔化炉 8 室内 7080 采用低噪音设备，实体厂房隔声 5565 昼夜间 保温炉 18 室内 7080 5565 昼夜间 压铸机 18 室内 7080 5565 昼夜间 喷砂抛丸机 5 室内 7080 5565 昼夜间 加工中心 266 室内 7580 6065 昼夜间 钻攻中心 96 室内 7080 5565 昼夜间 线切割机 2 室内 7080 5565 昼夜间 钻床 5 室内 7580 6065 昼夜间 磨床 6 室内 7580 6065 昼夜间 铣床 7 室内 7580 6065 昼夜间 珩磨机 5 室内 7580 6065 昼夜间 装配113、机 5 室内 6575 5060 昼夜间 冷却塔 4 室外 8085/昼夜间 各种泵 12 室内 8590 6580 昼夜间 空气压缩机 4 室内 9095 7075 昼夜间 风机 4 室外 8590/昼夜间（2）厂界达标情况）厂界达标情况 工业声源有室外和室内两种声源，需分别计算。42（1）室外声源在预测点产生的声级计算模型 户外声传播衰减包括几何发散（Adiv）、大气吸收（Aatm）、地面效应（Agr）、障碍物屏蔽（Abar）、其他多方面效应（Amisc）引起的衰减。a）在环境影响评价中，应根据声源声功率级或参考位置处的声压级、户外声传播衰减，计算预测点的声级，分别按式（A.1）或式（A.114、2）计算。Lp(r)Lw+DC-(AdivAatmAgrAbarAmisc)（A.1）式中：Lp(r)预测点处声压级，dB；Lw由点声源产生的声功率级（A计权或倍频带），dB；DC指向性校正，它描述点声源的等效连续声压级与产生声功率级Lw的全向点声源在规定方向的声级的偏差程度，dB；Adiv几何发散引起的衰减，dB；Aatm大气吸收引起的衰减，dB；Agr地面效应引起的衰减，dB；Abar障碍物屏蔽引起的衰减，dB；Amisc其他多方面效应引起的衰减，dB。Lp(r)Lp(r0)+DC(AdivAatmAgrAbarAmisc)（A.2）式中：Lp(r)预测点处声压级，dB；Lp(r0)参考位115、置r0处的声压级，dB；DC指向性校正，它描述点声源的等效连续声压级与产生声功率级Lw的全向点声源在规定方向的声级的偏差程度，dB；Adiv几何发散引起的衰减，dB；Aatm大气吸收引起的衰减，dB；Agr地面效应引起的衰减，dB；Abar障碍物屏蔽引起的衰减，dB；Amisc其他多方面效应引起的衰减，dB。b）预测点的A声级LA(r)可按式（A.3）计算，即将8个倍频带声压级合成，计算出预测点的A声级LA(r)。（A.3）式中：LA(r)距声源r处的A声级，dB(A)；43 Lpi(r)预测点（r）处，第 i 倍频带声压级，dB；Li第i倍频带的A计权网络修正值，dB。c）在只考虑几何发散衰116、减时，可按式（A.4）计算。LA(r)=LA(r0)-Adiv （A.4）式中：LA(r)距声源r处的A声级，dB(A)；LA(r0)参考位置r0处的A声级，dB(A)；Adiv几何发散引起的衰减，dB。（2）室内声源等效室外声源声功率级计算方法 声源位于室内，室内声源可采用等效室外声源声功率级法进行计算。设靠近开口处（或窗户）室内、室外某倍频带的声压级或A声级分别为Lp1和Lp2。若声源所在室内声场为近似扩散声场，则室外的倍频带声压级可按式（B.1）近似求出：LP2=LP1-（TL+6）（B.1）式中：Lp1靠近开口处（或窗户）室内某倍频带的声压级或A声级，dB；Lp2靠近开口处（或窗户）室117、外某倍频带的声压级或A声级，dB；TL隔墙（或窗户）倍频带或 A 声级的隔声量，dB。也可按式（B.2）计算某一室内声源靠近围护结构处产生的倍频带声压级或A声级：（B.2）式中：Lp1靠近开口处（或窗户）室内某倍频带的声压级或A声级，dB；Lw点声源声功率级（A计权或倍频带），dB；Q指向性因数；通常对无指向性声源，当声源放在房间中心时，Q=1；当放在一面墙的中心时，Q=2；当放在两面墙夹角处时，Q=4；当放在三面墙夹角处时，Q=8；R房间常数；R=Sa/（1-），S为房间内表面面积，m2；为平均吸声系数；r声源到靠近围护结构某点处的距离，m。然后按式（B.3）计算出所有室内声源在围护结构处产118、生的i倍频带叠加声压级：44 （B.3）式中：Lp1i(T)靠近围护结构处室内N个声源i倍频带的叠加声压级，dB；Lp1ij室内j声源i倍频带的声压级，dB；N室内声源总数。在室内近似为扩散声场时，按式（B.4）计算出靠近室外围护结构处的声压级：Lp2i(T)=Lp1i(T)-(TLi+6)（B.4）式中：Lp2i(T)靠近围护结构处室外N个声源i倍频带的叠加声压级，dB；Lp1i(T)靠近围护结构处室内N个声源i倍频带的叠加声压级，dB；TLi围护结构i倍频带的隔声量，dB。然后按式（B.5）将室外声源的声压级和透过面积换算成等效的室外声源，计算出中心位置位于透声面积（S）处的等效声源的倍频119、带声功率级。Lw=Lp2(T)+10lgS （B.5）式中：Lw中心位置位于透声面积（S）处的等效声源的倍频带声功率级，dB；Lp2(T)靠近围护结构处室外声源的声压级，dB；S透声面积，m2。然后按室外声源预测方法计算预测点处的A声级。（3）拟建工程声源对预测点产生的贡献值 设第 i 个室外声源在预测点产生的 A 声级为 LAi，在 T 时间内该声源工作时间为 ti；第 j 个等效室外声源在预测点产生的 A 声级为 LAj，在 T 时间内该声源工作时间为 tj，则拟建工程声源对预测点产生的贡献值（Leqg）为：式中：Leqg建设项目声源在预测点产生的噪声贡献值，dB；T用于计算等效声级的时间120、，s；N室外声源个数；ti在 T 时间内 i 声源工作时间，s；M等效室外声源个数；45 tj在 T 时间内 j 声源工作时间，s。（4）预测点的噪声预测值 预测点的贡献值和背景值按能量叠加方法计算得到的声级。式中：Leq预测点的噪声预测值，dB；Leqg建设项目声源在预测点产生的噪声贡献值，dB；Leqb预测点的背景噪声值，dB。噪声预测结果见下表。表表 4-18 厂界噪声预测结果厂界噪声预测结果 时段 位置 贡献值 标准值 是否达标 昼间 厂界东侧 51.8 65 是 厂界南侧 48.0 是 厂界西侧 52.4 是 厂界北侧 50.5 是 夜间 厂界东侧 51.8 55 是 厂界南侧 48121、.0 是 厂界西侧 52.4 是 厂界北侧 50.5 是 由预测结果可知，本项目预测贡献值能达到工业企业厂界环境噪声排放标准（GB3096-2008）3类标准。本项目位于工业区内，项目周边50m内无声环境保护目标。本项目设备噪声经隔声、降噪、距离衰减后能做到项目厂界噪声达标排放。（3）监测要求）监测要求 根据排污单位自行监测技术指南 总则（HJ819-2017），噪声监测要求见表4-19。表表 4-19 噪声监测要求一览表噪声监测要求一览表 序号 监测点位 监测因子 监测频次 1 厂界 等效连续 A 声级 1 次/季度 4、固体废物、固体废物（1）固体废物产生情况）固体废物产生情况 项目固废产122、生情况见表4-20。表表 4-20 项目固废产生情况项目固废产生情况 编号 固废名称 产生工序 物理性状 主要成分/有害成分 产生量(t/a)1 铝渣 熔化炉、保温炉 固态 铝灰渣 501.5 46 2 金属边角料 去边、去毛刺、机加工 固态 废金属 670.9 3 废乳化液 机加工 液态 废乳化液 20 4 不合格品 检验 固态 废金属、塑料 50 5 废包材 包装 液态 废纸箱、塑料膜、捆扎带等 1 6 废油 生产、设备维护 固态 废润滑油、液压油 45 7 废原料桶 浸渗剂、乳化液、脱模剂、碱性清洗剂使用 固态 带有残液的废桶 2.866 8 废油桶 油品使用 固态 带油的废桶 0.25123、 9 含油抹布 生产 固态 沾有油类的抹布 2 10 污泥 废水处理 半固态 污泥 163 11 铝灰 布袋除尘 固态 铝灰 46.444 12 生活垃圾 员工生活 固态 果皮、纸屑等 150 根据中华人民共和国固体废物污染环境防治法、固体废物鉴别标准 通则（GB34330-2017），本项目营运期产生的固体废物主要为铝渣、金属边角料、废乳化液、不合格品、废包材、废油、废原料桶、含油抹布和污泥。铝渣S1：熔化过程中会产生一定量的铝渣，产生量约外购原料的1%，则铝渣产生量为501.5t/a。根据国家危险废物名录（2021年版），废铝渣属于HW48有色金属采选和冶炼废物，代码321-026-48再124、生铝和铝材加工过程中，废铝及铝锭重熔、精炼、合金化、铸造熔体表面产生的铝灰渣，及其回收铝过程产生的盐渣和二次铝灰。金属边角料S2：根据企业提供资料，铝件机加工产生的废铝边角料约500t/a，水喷淋装置中捞出的铝颗粒物量为89.1t/a，抛丸布袋除尘中金属颗粒为61.8t/a，模具制造产生的废钢边角料约20t/a。合计金属边角料产生量约670.9t/a。废乳化液S3：企业乳化液1:20兑水稀释，循环使用，由于产品带出等消耗需定期补充。根据企业提供资料，部分设备的乳化液需定期更换，约2年更换1次，平均每年更换量约20t。根据国家危险废物名录（2021年版），废铝渣属于HW09油/水、烃/水混合物或125、乳化液，代码900-006-09使用切削油或切削液进行机械加工过程中产生的油/水、烃/水混合物或乳化液。不合格品S4：根据企业提供资料，不合格品年产生量约50t。废包材S5：包装过程中会产生废包装材料（废纸箱、塑料膜、捆扎带等），根47 据企业提供资料，产生量约1t/a。废油S6：设备保养维护及机加工过程中需要使用更换润滑油及液压油，根据业主提供资料，本项目产生的废油约为45t/a。根据国家危险废物名录（2021年版），油渣和污泥属于HW08废矿物油与含矿物油废物，废物代码为900-249-08其他生产、销售、使用过程中产生的废矿物油及沾染矿物油的废弃包装物。废原料桶S7：企业浸渗剂、乳化液、126、脱模剂、碱性清洗剂使用过程中会产生废原料桶，每年约产生2866个原料桶，每个约1kg，则产生量约为2.866t/a。根据国家危险废物名录（2021年版），废原料桶属于HW49其他废物，代码900-041-49含有或沾染毒性、感染性危险废物的废弃包装物、容器、过滤吸附介质。废油桶S8：企业润滑油、液压油使用过程中会产生废油桶，产生量为50个/a，单个空桶约5kg，则废油桶产生量为0.25t/a。根据国家危险废物名录（2021年版），废油桶属于HW08废矿物油与含废矿物油废物，代码900-249-08其他生产、销售、使用过程中产生的废矿物油及沾染矿物油的废弃包装物。含油抹布S8：根据估计，含油废抹127、布年产生量约2t/a。根据国家危险废物名录（2021年版），含油抹布属于HW49其他废物，代码900-041-49含有或沾染毒性、感染性危险废物的废弃包装物、容器、过滤吸附介质。污泥S9：废水处理设施处理过程中会产生污泥，企业废水处理设施处理的污水量约为32595.6t/a，污泥产生量约45kg/m3，本环评按最大5kg/m3计，污泥产生量约为163t/a。根据国家危险废物名录（2021年版），油渣和污泥属于HW08废矿物油与含矿物油废物，废物代码为900-210-08含油废水处理中隔油、气浮、沉淀等处理过程中产生的浮油、浮渣和污泥（不包括废水生化处理污泥）。铝灰S10：主要为处理熔化废气的高128、温布袋除尘设备产生，产生量根据废气削减量约为46.444t/a。根据国家危险废物名录（2021年版），废铝渣属于HW48有色金属采选和冶炼废物，代码321-034-48铝灰热回收铝过程烟气处理集（除）尘装置收集的粉尘，铝冶炼和再生过程烟气（包括：再生铝熔炼烟气、铝液熔体净化、除杂、合金化、铸造烟气）处理集（除）尘装置收集的粉尘。生活垃圾S11：职工生活垃圾按1kg/人d计，本项目劳动定员500人，则生活垃圾产生量约500kg/d（150t/a），由当地环卫部门统一清运处理。根据国家危险废物名录（2016年修订）、危险废物鉴别标准 通则48（GB5085.7-2007），判断本项目固体废物是否属129、危险废物。固废分类和处置去向见表4-21。表表 4-21 项目固废分类和处置去向项目固废分类和处置去向 编号 固废名称 属性 环境危险特性 贮存 方式 利用处置方式和去向 利用或处置量(t/a)1 铝渣 HW48 321-026-48 R 密封袋装 委托有资质单位处理 501.5 2 金属边角料 一般固废/室内堆存 相关单位综合利用 670.9 3 废乳化液 HW09 900-006-09 T 桶装 委托有资质单位处理 20 4 不合格品 一般固废/室内堆存 相关单位综合利用 50 5 废包材 一般固废/室内堆存 相关单位综合利用 1 6 废油 HW08 900-249-08 T，I 桶装 委130、托有资质单位处理 45 7 废原料桶 HW49 900-041-49 T/In 室内堆存 委托有资质单位处理 2.866 8 废油桶 HW08 900-249-08 T，I 室内堆存 委托有资质单位处理 0.25 9 含油抹布 HW49 900-041-49 T/In 密封袋装 委托有资质单位处理 2 10 污泥 HW08 900-210-08 T，I 密封袋装 委托有资质单位处理 163 11 铝灰 HW48 321-034-48 T,R 密封袋装 委托有资质单位处理 46.444 12 生活垃圾 一般固废/垃圾桶收集 委托环卫部门清运 150（2）环境管理要求）环境管理要求 金属边角料、不131、合格品、废包材收集后交给相关单位综合利用；铝渣、废乳化液、废油、废原料桶、废油桶、含油抹布、污泥、铝灰收集后委托有资质的单位处置；生活垃圾委托环卫部门清运。一般工业固废 本项目拟设1间一般工业固废暂存间，面积约100m2，贮存一般工业固体废物，要求企业贮存过程应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。危险固废 危险废物分类收集、存放在危废暂存间内，定期委托有资质单位进行安全处置。本项目拟设置1个危废暂存间，占地面积约50m2，贮存能力约为80t，企业拟每半个月清运一次，该危废暂存间有能力暂存本项目产生的危废。要求企业将收集的危险废49 物装入密封、加盖容器内，废油桶密闭加盖后暂存于危废暂132、存间。采取必要的防风、防晒、防雨、防漏、防渗、防腐以及其他环境污染防治措施，不应露天堆放危险废物。贮存设施地面与裙脚应采取表面防渗措施；表面防渗材料应与所接触的物料或污染物相容，可采用抗渗混凝土、高密度聚乙烯膜、钠基膨润土防水毯或其他防渗性能等效的材料。贮存的危险废物直接接触地面的，还应进行基础防渗，防渗层为至少1 m厚黏土层（渗透系数不大于10-7cm/s），或至少2mm厚高密度聚乙烯膜等人工防渗材料（渗透系数不大于10-10cm/s），或其他防渗性能等效的材料，要求建设单位在厂区内严格执行危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）。要求企业落实好危险废物的申报登记，建立台帐管理制133、度，记录上须注明危险废物的名称、来源、数量、特征和包装容器的类别、入库时间、存放库位、废物出库日期及接受单位名称。同时在危险废物转运的时候必须报请当地环保局批准同时填写危险废物转运单；危险固废分类收集、存放，收集桶上必须粘贴符合标准要求的标签，定期委托有资质的单位进行安全处置。危险废物转移应严格执行危险废物转移管理办法（部令第 23 号），危险废物转移应当遵循就近原则；要求企业对承运人或者接受人的主体资格和技术能力进行核实，依法签订书面合同，并在合同中约定运输、贮存、利用、处置危险废物的污染防治要求及相关责任；制定危险废物管理计划，明确拟转移危险废物的种类、重量（数量）和流向等信息；建立危险废134、物管理台账，对转移的危险废物进行计量称重，如实记录、妥善保管转移危险废物的种类、重量（数量）和接受人等相关信息；填写、运行危险废物转移联单，在危险废物转移联单中如实填写移出人、承运人、接受人信息，转移危险废物的种类、重量（数量）、危险特性等信息，以及突发环境事件的防范措施等；及时核实接受人贮存、利用或者处置相关危险废物情况；移出人应当按照国家有关要求开展危险废物鉴别。禁止将危险废物以副产品等名义提供或者委托给无危险废物经营许可证的单位或者其他生产经营者从事收集、贮存、利用、处置活动。5、地下水、土壤、地下水、土壤 本项目不涉及重金属、持久性有机污染物、难降解有机物的大气沉降，大气沉降对土壤环境135、影响很小；项目生产设施均位于室内，本项目污水经处理后纳管排放，不会发生地面漫流；厂区、车间地面均做到硬化，不会造成地面漫流及垂直入渗，50 故正常工况下本项目无垂直入渗影响。本项目原料、固废均储存于室内，危险固废贮存场所满足危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）要求，可做到防腐防渗。本项目实施时地面将做好硬化处理，无污染土壤及地下水环境的途径，对土壤及地下水环境影响较小。6、环境风险、环境风险 对照建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）附录 B，本项目危险物质临界量如下：表表 4-22 本项目本项目危险物质数量与临界量比危险物质数量与临界量比值（值（Q）序号 危险物136、质名称 CAS 号 最大存在总量（qn/t）临界量（Qn/t）qn/Qn 1 油类物质/10 2500 0.004 2 危险废物/32.54 50 0.651 Q=qn/Qn 0.655 Ps：油类物质包括主要为润滑油。危险废物以半个月储运周期计算。经识别，本项目Q=q1/Q1+q2/Q2+qn/Qn=0.61781，该项目不需专项评价。本项目风险源分布情况见表4-23，风险简单分析内容表见表4-24。表表 4-23 项目风险源分布项目风险源分布情况情况 环境风险源名称 风险分析 影响途径 油品仓库、危废仓库 仓库、危险废物暂存间的危废易燃，易引发火灾事故 大气 废气处理设施 废气处理设施不正137、常运行，未进行废气收集或处理效率偏低，造成废气未经处理排放 大气 废水处理设施 废水处理设施效率下降或因废水处理设施部分设备损坏，造成污水处理能力的降低，废水污染物超标排放，污染水体环境 水环境 表表 4-24 建设项目建设项目环境风险简单分析内容表环境风险简单分析内容表 建设项目名称 年产 200 万套（件）汽车轻量化零部件项目 建设地点 xx省 xx市 xx市 地理坐标 经度 121 度 35 分 42.640 秒 纬度 30 度 5 分 10.053 秒 主要危险物质及分布 仓库中的油品（液压油）；储存危废的危废仓库（废乳化液、废油、废原料桶、含油抹布、污泥）环境影响途径及危害后果 1、138、危废仓库内的危废、化学品仓库中的化学品易燃，易引发火灾 2、废气处理设施不正常运行，未进行废气收集或处理效率偏低，造成废气未经处理排放 3、废水处理设施效率下降或因废水处理设施部分设备损坏，造成污水处理能力的降低，废水污染物超标排放，污染水体环境。环境风险防范措施要求 1）本项目存放油品的仓库、危险废物暂存间必须定期检查，加强管理，禁止明火。仓库及生产车间配备消防设施。生产车间地面做好防渗防漏措施，危险废物暂存间按照危险废物贮存污染控制标准有关规定进行设置，严防泄漏事故的发生。2）废水、废气收集处理设施必须定期维护，以免处理效果下降引起超标51 排放；治理设施处理故障时，对应的生产线停止生产。139、3）参照事故状态下水体污染的预防与控制技术要求（中国石油企业标准 Q/SY1190-2013）计算事故应急池，将受污染的消防水（含物料）等全部收集至事故应急池内。收集的事故废水委托有资质的单位处理。事故应急池容积计算：V总=(V1+V2-V3)max+V4+V5 V2=Q消t消 V5=10qf q=qa/n 式中：V1收集系统范围内发生事故物料量，m3（本项目物料均室内堆放，此处取 0）；V2发生事故的储罐、装置或铁路、汽车装卸区的消防水量，m3；（V2=Q消t消=36m3/h）Q消发生事故的储罐、装置或铁路、汽车装卸区同时使用的消防设施给水流量，m3/h（消防给水及消火栓系统技术规范（GB5140、0974-2014），本项目消防设计流量 Q 消=20L/s）；t消消防设施对应的设计消防历时，h；（取 0.5h）V3发生事故时可以转输到其他储存或处理设施的物料量，m3（此处取 0）；V4发生事故时仍必须进入该收集系统的生产废水量，m3。本项目可立即停止生产，但按最不利情况考虑，取 12h 生产废水量考虑，则V4=54.7m3。V5发生事故时可能进入该收集系统的降雨量，m3；q降雨强度，按平均日降雨量 mm；qa年平均降雨量，1272.8mm；n年平均降雨日数，127 天。f必须进入事故废水收集系统的雨水汇水面积，本项目生产设施位于室内，取 0。故事故应急池总有效容积应大于 90.7m3，141、企业拟设置 1 个 92m3的事故应急池。应急池需做好防渗漏处理，确保环境安全。废水发生事故排放时，采取应急池雨水切断阀的模式。雨水排放口设置水泵，一旦废水事故泄漏，立即打开雨水切断阀将污水用水泵提升至废水收集池，事故状态解除后将污水处理输送入废水处理系统处理。若应急池不能满足废水容量时应立即停产。事故池的容量满足事故水收集的需要，并有配套的导流系统和管道，应确保应急状态下的废水都能进入应急池，应急池应保持常空。此外，事故应急池还应遵守以下几点要求：设置迅速切断事故水直接外排并可使其进入事故应急池的措施；事故处置过程中未受污染的排水不宜进入事故应急池；事故池非事故状态下需占用时，占用容积不得超142、过 1/3，并应设置事故时可紧急排空的技术措施。4）企业针对厂区内存在的环境风险事故，需配备相应的应急设施（备）与物资，加强安全管理制度建设、落实、演练；企业应急物资和应急设施建设需要加以完善，且一旦应急物资产生消耗，应及时对应急物资予以补充和更新。填表说明（列出项目相关信息及评价说明）xxxx汽车零部件有限公司位于xx滨海经济开发区镇龙六路787 号。本项目危险物质存储量未超过临界量，无需设置专项评价。（4）环境风险分析环境风险分析结论结论 52 本项目在严格落实环评提出的各项风险防范措施后，其环境风险可防可控，项目建设是可行的。7、污染物产排情况汇总、污染物产排情况汇总 表表 4-25 本143、项目污染源产排情况汇总表本项目污染源产排情况汇总表 类型 项目 产生量 削减量 排放量 生产废水 废水量（万 t/a）3.282 0 3.282 CODcr 47.074 45.761 1.313 氨氮 0.093 0 0.093 生活污水 废水量（万 t/a）0.675 0 0.675 CODcr（t/a）2.025 1.755 0.27 氨氮（t/a）0.236 0.217 0.019 废气 VOC（t/a）7.59 4.776 2.814 颗粒物（t/a）246.236 197.335 48.901 二氧化硫（t/a）1 0 1 氮氧化物（t/a）9.35 0 9.35 固废 一般工业固144、废 721.9 721.9 0 危险固废 781.06 781.06 0 生活垃圾 150 150 0 53 五、环境保护措施监督检查清单 内容 要素 排放口（编号、名称）/污染源 污染物项目 环境保护措施 执行标准 大气 环境 熔化废气 G1（DA001）颗粒物 经高温布袋除尘处理后通过 15m 排气筒排放 铸造工业大气污染物排放标准（GB 39726-2020）表 1标准，其中氮氧化物日常管理达到工业炉窑大气污染综合治理方案（环大气201956号）管控要求 天然气燃烧废气G2（DA001）颗粒物、二氧化硫、氮氧化物 收集后通过 15m 排气筒排放 压铸成型烟尘G3（DA002）颗粒物 经水145、喷淋处理后通过 15m 排气筒排放 铸造工业大气污染物排放标准（GB 39726-2020）表 1标准，非甲烷总烃参照执行大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)中“新污染源大气污染物排放限值”二级标准 脱模废气 G4（DA002）非甲烷总烃 打磨粉尘 G5 颗粒物 加强车间通排风 铸造工业大气污染物排放标准（GB 39726-2020）浸渗废气 G6（DA003）非甲烷总烃 收集后通过 15m 排气筒排放 大气污染物综合排放标准（DB31/933-2015）“新污染源大气污染物排放限值”二级标准 抛丸/喷砂废气G7（DA004）颗粒物 经布袋除尘处理后通过 15m 排气筒排放 铸造146、工业大气污染物排放标准（GB 39726-2020）表 1标准 油品挥发废气G8 非甲烷总烃 加强车间通排风 大气污染物综合排放标准（DB31/933-2015）“新污染源大气污染物排放限值”二级标准 焊接废气 G9 颗粒物 加强车间通排风 地表水 环境 DW001 生产废水排放口 pH、CODCr、氨氮、石油类、LAS 经厂区内新建污水处理设备处理后排入市政污水管道 污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准，其中氨氮、总磷满足工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/877-2013）DW002 生活污水排放口 CODCr、氨氮等 经化粪池处理后排入市政污水管道 声环境 设备147、运行 LAeq 采用低噪音设备，实体厂房隔声 工业企业厂界环境噪声排放标准（GB123482008）3类标准限值 电磁辐射/固体废物 金属边角料、不合格品、废包材收集后交相关单位综合利用；铝渣、废乳化液、废油、废原料桶、废油桶、含油抹布、污泥、铝灰收集后委托有资质的单位处置；生活垃圾收集后委托环卫部门清运。企业拟设 1 间 50m2的一般工业固废暂存间，1 间 50m2的危险废物暂存间。土壤及地下水污染防治措施 生产设施均位于室内；本项目污水经处理后纳管排放；厂区、车间地面均做到硬化；原料、固废均储存于室内，危险固废贮存场所满足 危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）要求。54 148、生态保护措施/环境风险防范措施 1）本项目存放化学品仓库、危险废物暂存间必须定期检查，加强管理，禁止明火。仓库及生产车间配备消防设施。生产车间地面做好防渗防漏措施，危险废物暂存间按照危险废物贮存污染控制标准有关规定进行设置，严防泄漏事故的发生。2）废水、废气收集处理设施必须定期维护，以免处理效果下降引起超标排放；治理设施处理故障时，对应的生产线停止生产。3）企业拟设 1 个 92m3的事故应急池，要求对应急水池做好防渗漏处理，确保环境安全。一旦发生事故，泄漏废水能通过管道送入应急池内。4）企业针对厂区内存在的环境风险事故，需配备相应的应急设施（备）与物资，加强安全管理制度建设、落实、演练；企业149、应急物资和应急设施建设需要加以完善，且一旦应急物资产生消耗，应及时对应急物资予以补充和更新。其他环境管理要求 1、应当在启动生产设施或者在实际排污之前申请排污许可证；2、生产项目发生重大变化，需要重新报批；3、建设单位应根据建设项目竣工环境保护验收暂行办法，在建设项目竣工后自主开展环境保护验收。55 六、结论 年产200万套（件）汽车轻量化零部件项目位于xx市xx滨海经济开发区镇龙六路787号，属于xx市xx市滨海经济开发区产业集聚重点管控单元（编码：ZH33028220029）。本项目符合xx市“三线一单”生态环境分区管控方案要求，符合相关用地规划，不属于国家明令要求淘汰或限制的落后项目，符150、合国家的产业政策。项目各污染物处理后排放均能满足污染物排放标准和主要污染物排放总量控制指标要求，对环境的影响在可接受范围之内。因此，本项目在该厂址的实施，从环保角度而言是可行的。56 附表 建设项目污染物排放量汇总表建设项目污染物排放量汇总表 单位：t/a，废水量为万 m3/a 项目项目 分类分类 污染物名称污染物名称 现有工程排放现有工程排放量（固体废物量（固体废物产生量）产生量）现有工程许现有工程许可排放量可排放量 在建工程排放在建工程排放量（固体废物量（固体废物产生量）产生量）本项目排放量本项目排放量（固体废物产生（固体废物产生量）量）以新带老削减以新带老削减量（新建项目量（新建项目不填151、）不填）本项目建成后全本项目建成后全厂排放量（固体厂排放量（固体废物产生量）废物产生量）变化量变化量 废气 非甲烷总烃 2.814 2.814+2.814 颗粒物 48.901 48.901+48.901 二氧化硫 1 1+1 氮氧化物 9.35 9.35+9.35 废水 废水量 3.957 3.957+3.957 COD 1.583 1.583+1.583 氨氮 0.112 0.112+0.112 一般工业固体废物 金属边角料 670.9 670.9+670.9 不合格品 50 50+50 废包材 1 1+1 危险废物 铝渣 501.5 501.5+501.5 废乳化液 20 20+20 废油 45 45+45 废原料桶 2.866 2.866+2.866 废油桶 0.25 0.25+0.25 含油抹布 2 2+2 污泥 163 163+163 铝灰 46.444 46.444+46.444 注：=+-；=-