1、目目录录一、建设项目基本情况一、建设项目基本情况.1二、建设项目工程分析二、建设项目工程分析.11三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准.23五、环境保护措施监督检查清单五、环境保护措施监督检查清单.46六、结论六、结论.49附表附表附表 建设项目污染物排放量汇总表附图附图附图 1 项目地理位置图附图 2 项目周边环境示意图附件 3 项目厂区平面布置图附图 4 xx区环境管控单元分类图附图 5 xx区水环境功能图附图 6 xx区声环境功能区划方案（白峰街道）附件附件附件 1、xx省企业投资项目备案（赋码）信息表附件 2、原环评批复及验收意见附件2、 3、营业执照附件 4、法人身份证附件 5、土地证附件 6、房产证附件 7、固定污染源排污登记回执附件 8、项目日常监测报告附件 9、住建部门意见附件 10、承诺书1一一、建建设设项项目目基基本本情情况况建设项目名称年产 80 万立方米预拌商品混凝土项目项目代码建设单位联系人联系方式建设地点地理坐标国民经济行业类别C3021 水泥制品制造建设项目行业类别“二十七、非金属矿物制品业30”类中“55 石膏、水泥制品及类似制品制造 302”类中“商品混凝土”建设性质新建（迁建）改建扩建技术改造建设项目申报情形首次申报项目不予批准后再次申报项目超五年重新审核项目重大变动重新报批项目项目审批（核准/备案3、）部门（选填）xx市xx区经济和信息化局项目审批（核准/备案）文号（选填）/总投资（万元）1650.00环保投资（万元）33环保投资占比（%）2.00施工工期8 个月是否开工建设否是：用地（用海）面积（m2）0专项评价设置情况项目无需设置专项评价。规划情况规划名称：xxxx白峰片区（BLBF01）控制性详细规划审批机关：xx市规划局xx分局规划环境影响评价情况无规划及规划环境影响评价符合性分析本项目位于xx市xx区白峰街道小门村海发路 68 号，根据 宁波xx白峰片区（BLBF01）控制性详细规划可知，项目所在地规划为二类工业用地，符合用地规划要求。2图图 1-1 xxxx白峰片区（xxxx白4、峰片区（BLBF01）控制性详细规划）控制性详细规划其他符合性分析1.“三线一单三线一单”符合性符合性（1）生态保护红线）生态保护红线根据xx市“三线一单”生态环境分区管控方案，本项目建设地不在生态保护红线范围内（具体见附图附图4），符合生态保护红线要求。（2）资源利用上线）资源利用上线项目不属于高能耗、高污染、资源型企业，水、电资源等利用量较少，不触及区域的资源利用上线。（3）环境质量底线）环境质量底线大气环境质量底线目标根据xx区生态环境质量报告书(2022年)大气监测数据，本项目所在区域环境空气质量达到二级标准，为达标区。本项目废气排放量较少，各类污染物经采取措施后达标排放，对周围环境影5、响很小，不触及大气环境质量底线。水环境质量底线目标本项目3根据xx区生态环境质量报告书(2022年)可知，山门断面现状水质均符合地表水环境质量标准(GB3838-2002)类标准。项目生活污水经化粪池处理后接入市政污水管网，最终纳入白峰污水处理站集中处理，对周围水环境影响较小，不触及水环境质量底线。土壤环境风险防控底线目标本项目生产车间做好防渗防漏措施，土壤环境污染风险可控，不会突破土壤环境质量底线。综上可知，本项目实施对区域大气环境、水环境、土壤环境影响较小，区域环境质量可维持现状，不触及环境质量底线。（4）环境管控单元准入清单）环境管控单元准入清单本项目位于xx市xx区白峰街道小门村海发路6、 68 号，根据 宁波市“三线一单”生态环境分区管控方案（甬环发【2020】56 号），本项目建设范围内涉及的管控单元为xx市xx区柴桥白峰郭巨产业集聚重点管控单元（ZH33020620008），该单元管控准入清单见表 1-1。表表 1-1 xx市xx市“三线一单三线一单”生态环境分区管控方案准入清单生态环境分区管控方案准入清单符合性分析符合性分析环境管控单元编码ZH33020330001本项目环境管控单元名称xx市xx区柴桥白峰郭巨产业集聚重点管控单元行政区划xx市xx区管控单元分类产业集聚重点管控单元面积（km2）29.69生态环境特征该单元位于柴桥街道、白峰街道、郭巨街道，分布多个小微园7、区。主要产业有金属制品业、设备制造、物流仓储、生态保护和环境治理业、铁路、船舶、航空航天和其他运输设备制造业等。区内水体主要为庙江河、白峰大河、西门大河。分布有区控霞浦工业园断面。污水管网等基础设施较为完善，污水排入春晓污水处理厂处理。项目生产废水经废水回用系统处理后回用于生产，不外排；生活污水经化粪池处理后排入市政污水管网，最终经白峰污水处理站处理后达标排放，符合要求。4空间布局约束优化产业结构，鼓励发展汽车制造、金属制品、关键 基础件、智能家电等高端装备制造业。除主导产业配 套项目及橡胶制品硫化工序外，禁止新建、扩建不符合园区发展规划主导产业的其他三类工业。鼓励对现 有不符合园区主导产业的8、三类工业项目进行淘汰和提升改造，其改扩建不得增加污染物排放总量。禁止新建、扩建废水污染物排放量大的三类项目及涉及一类重金属排放的工业项目。合理规划居住区与工业功能区，在居住区和工业区、工业企业之间设置防护绿地、生活绿地等隔离带。项目为商品混凝土加工，属于二类工业项目扩建，主要污染物为颗粒物。项目产生的粉尘经布袋除尘器处理后高空排放。项目最近敏感点为东南侧约143m处的峙门头，中间间隔其他企业，设置有隔离带。污染物排放管控严格实施污染物总量控制制度，根据区域环境质量改善目标，削减污染物排放总量。新建二类、三类工业项目污染物排放水平要达到同行业国内先进水平。加强污水处理厂建设及提升改造，推进工业园9、区（工业企业）“污水零直排区”建设，所有企业实现雨污分流。加强区域内涉水污染企业监管监控，强化企业污染治理设施运行维护管理。全面推进重点行业VOCs治理和工业废气清洁改造，强化工业企业无组织排放管控。新改扩建排放VOCs的项目，加强源头控制，优先使用低（无）VOCs含量的涂料、油墨、胶黏剂等，并配套安装高效的收集处理措施。集中供热范围内禁止新、扩建蒸汽锅炉。加强土壤和地下水污染防治与修复。本项目产生的废气经处理达标后排放；生产废水经废水回用系统处理后回用于生产，不排放，固废“零排放”，上述防范措施落实后，对农业面源影响较小。本项目不涉及畜禽养殖，符合要求。环境风险防控定期评估沿河海工业企业、工10、业集聚区环境和健康风险，落实防控措施。强化工业集聚区企业环境风险防范设施设备建设和正常运行监管，加强重点环境风险管控企业应急预案制定，建立常态化的企业隐患排查整治监管机制，加强风险防控体系建设。本项目位于工业集聚区，产生的废气经脉冲布袋除尘器处理后达标排放；生产废水经废水回用系统处理后回用于生产。生活污水经化粪池处理后接入市政污水管网，纳入白峰污水处理站，固废可做到“零排放”。在相应防治措施落实到位后，对周围环境影响较小。资源开发效率要求推进工业集聚区生态化改造，强化企 业清洁生产改造，推进节水型企业创建等。落实煤炭消费减量替代要求，提高能源使用效率。本项目产生的废水经废水回用系统处理后回用于11、生产，不外排，符合要求。综上，本项目符合“三线一单”的要求。52.产业政策符合性产业政策符合性本项目未列入产业结构调整指导目录（2024年本）中规定的禁止类和限制类建设项目，本项目符合产业政策要求。3、碳排放评价、碳排放评价根据xx省生态环境厅关于印发实施 xx省建设项目碳排放评价编制指南（试行）的通知（浙环函【2021】179 号），钢铁、火电、建材、化工、石化、有色、造纸、印染、化纤等九大重点行业，编制环境影响报告书的建设项目在环境影响评价中进行碳排放评价工作。本项目行业类别为 C3021 水泥制品制造，编制环境影响报告表，故无需进行碳排放评价。4、环境保护综合名录（、环境保护综合名录（212、021版）符合性分析版）符合性分析根据环境保护综合名录（2021 版）（环办综合函2021495号），本项目属于 C3021 水泥制品制造，主要产品为商品混凝土生产，不属于“高污染、高环境风险”产品，符合要求。5、xx省预拌混凝土行业清洁生产实施方案xx省预拌混凝土行业清洁生产实施方案符合性分析符合性分析表表 1-2 xx省预拌混凝土行业清洁生产实施方案xx省预拌混凝土行业清洁生产实施方案序号清洁生产内容本项目情况1符合城乡规划项目所在地未规划2符合本市散装水泥、预拌混凝土和预拌砂浆发展规划。满足要求3使用土地的性质符合相关的土地使用管理办法要求。用地性质为工业用地，且符合用地规划要求4严格执13、行环境影响评价制度和“三同时”验收制度；污染物排放符合环保要求。本项目原环评获得环评批复且通过“三同时”验收；污染物排放符合环保要求。5取得相应生产资质本公司取得了营业执照，经营范围为预拌商品混凝土的制造、加工。具备预拌混凝土专业承包不分等级资质证书6生活区和办公区应分布在全年最大频率风向的上风向，厂区的生产区、办公区和生活区分区布置，分布合理项目生活区与办公区分布在全年最大频率风向的上风向，生产区、办公区及生活区分布合理7厂区绿化面积达到 10%以上项目厂区绿化面积约为 12%8所有运输车辆不属于淘汰黄标车范围项目配备的混凝土搅拌运输车及泵车等排放标准符合GB17691-2005 国 IV 14、要求，所有车辆均不属于淘汰黄标车范围。69预拌混凝土搅拌车、泵车安装卫星定位系统并正常运行安装了卫星定位系统，且均正常运行中10建有专门的搅拌车、泵车冲洗台，位置分布合理本公司建有专门的搅拌车、泵车冲洗台，搅拌车出厂前、泵车打完混凝土后需在指定位置进行冲洗，冲洗后的废水全部通过专用管道进入厂区废水处置系统，通过处理进行循环利用。11配备有混凝土砂石分离机项目配有一台混凝土砂石分离机，位于搅拌楼 2 号线北侧，位置合理12外加剂应采用硬式密闭接口，并有防沉淀、防渗漏装置措施本公司外加剂均采用硬式密闭接口，为防止外加剂沉淀，在罐体底部设有卸污阀，在外加剂使用过程中为了防止外加剂沉淀，在罐体上设置了15、回流管。外加剂桶用砖墙围起，达到防止渗漏目的。13砂石堆料场粗细骨料分隔堆放、地面硬化并确保排水通畅，对计量电子元件及气动元件采取必要的防水防潮保护本公司各种规格砂石料分仓堆放，料场地面全部进行硬化并设置一定坡度，以确保排水通畅。砂石堆料场除两端进出口外进行了全封闭，有利于保持砂石含水率的稳定性。14搅拌机下料口设有防喷溅设施和二次放料装置，下料口旁边的三面墙壁贴光面瓷砖，并有水淋装置，确保下料过程中溅出的混凝土浆料随水流入污水池。公司搅拌机下料口安装了防喷溅橡胶圈和二次放料装置，下料口旁边的三面墙壁均贴了光面瓷砖，并有水淋装置，确保下料过程中溅出的混凝土浆料随水流入污水池。15按国家时间期限16、要求淘汰落后设备要求企业关注相关政策，如发现落后设备，按规范程序和期限进行淘汰16黄沙、石子等粉沙状原材料采用密闭方式运输，防止沿途洒落。本公司要求骨料供应商严格按要求对原材料进行覆网密闭运输，防止沿途洒落。17粉料卸料使用场内固定空压机，不用随车空压机按要求实施。18企业生产导入 ERP 管理系统按要求实施19物料输送、仓储和搅拌生产等环节采用分散控制集中管理信息技术（DCS 技术）按要求实施20搅拌站的搅拌层设置水冲洗装置，冲洗产生的废水通过专用管道进入生产废水处理系统本公司搅拌站搅拌层设有水枪，每周定期清洗，冲洗产生的废水进入生产废水处理系统21砂石等物料在输送过程中无撒漏现象，生产现场17、无明显扬尘。本公司要求骨料供应商严格按要求对原材料进行覆网密闭运输，防止沿途洒落。骨料仓为密7闭，骨料通过密闭的输送带输送，故骨料仓内无明显扬尘。22预拌混凝土在装车、运输过程无跑冒滴漏现象。本公司混凝土搅拌车在装料过程中不得超装，出厂前及工地卸完料后均要求将下料斗冲洗干净，防止混凝土遗洒，杜绝混凝土跑冒滴漏现象。23采用低能耗、低排放、低噪声的生产、运输、泵送、试验等设备按要求实施24采用抓斗上料，取代装载机，降低生产过程的噪音和粉尘按要求实施25在搅拌站的皮带传输机、搅拌主机和卸料口等部位安装实时监控系统。按要求在搅拌站的皮带传输机、搅拌主机和卸料口等部位安装实时监控系统26建有独立的收集18、池、处理池、回用池等生产废水处理回用系统。本公司建有独立的收集池、处理池等生产废水处理回用系统。27废水收集、处理和回用池等均实施防渗漏措施，防范废水渗漏的风险。根据当地环保部门的要求，我公司混凝土生产场地所涉及的废水收集、回用系统均为一体混凝土构造，与内河不产生交集，可有效防范废水渗漏风险。28处理后的生产废水经试验验证后，合理安全的用于生产中。处理后的生产废水经检验合格后回用于生产。29厂区内有完善的排水沟和管道、能够把厂区内的雨水、废水等全部有效地收集到废水处理回收系统厂区内有完善的排水沟及管道，雨水、污水进沉后均得到收集。30厂区实施有效的清污分流和分质回用，含油废水单独收集处理和回用19、。厂区内生产区域与车辆修理实现有效分开，外加剂区域有围墙进行隔离，最大程度地实行清污分流，含油废水单独收集处理后回用。31建有满足稳定达标排放的生活污水处理设施。生活污水有专用的化粪池处理，可做到达标排放。32建有雨水收集和回用设施本公司建有雨水收集池和回用池，对雨水进行收集利用。33搅拌站（楼）主体二层及以上部分必须完全封闭，采光设施必须采用密闭不可开启式，主操作室应密封严密与主站空间隔离。本公司搅拌楼主体二层及以上部分完全封闭，采光设施采用密闭不可开启式，主操作室密闭。34搅拌站（楼）生产工艺过程中的上料、配料、搅拌等环节必须实施封闭，达到降低噪声和粉尘排放指标的要求。企业采用的搅拌设备，20、均达到封闭及降低噪声和粉尘排放指标的要求。35砂石堆料场、配料计量仓斗及输送皮带系统（含码头到料库的物料输送）等完全封闭，以防止粉尘和噪声污染。本公司配料计量仓斗及输送皮带系统等均完全封闭，砂石堆料场整改后可保持完全封闭，可以防止粉尘和噪声污染。836粉尘收集处理用布袋除尘方式，配置的环保设备处理能力符合稳定达标排放要求。本项目配备有布袋除尘器，可使废气达标排放37有组织排放的排气筒应设置粉尘永久采样孔和采样测试平台。按要求实施38厂区大门口应设置车辆冲洗设施，对车轮、罐体、料斗及斜槽等进行冲洗，避免脏车出厂。本公司在厂区设置车辆冲洗设施，对出厂车辆车轮、罐体、料斗及斜槽等进行冲洗，避免脏车出21、厂。39料场配置收尘或喷淋装置以降低粉尘污染。本公司骨料仓安装了自动喷淋装置，以降低粉尘污染。40设备车辆维修产生的废油、含油固废、废化学品包装物等危险废物交由专业单位处置，并严格执行危险废物转移联单制度。本公司设备车辆维修产生的废油、含油固废、试验室检测产生的废化学试剂等交由相应有资质单位安全处置。41沉淀废渣和废弃混凝土的临时堆场底面和四周必须实施硬化和防渗漏处理，并设置滤液的收集沟，收集后滤液直接回废水收集处理系统处理。按要求实施42废弃混凝土应及时通过砂石分离机回收利用或成型为混凝土制品的方式进行综合利用或回用，回用率必须达到 100%。废弃混凝土经过压滤机处理后全部回用，回用率必须达22、到100%43污水收集处理系统和排水沟定期清理出来的沉淀渣必须回收利用或作为回填材料，去向必须明确，不得随意堆放或倾倒。项目沉淀渣收集后出售给其他单位综合利用，去向明确，不在厂区随意堆放或倾倒44配置有小型预制构件成型设备和压滤机。本公司配备有压滤机45环境监测工作符合环保监测标准和预拌混凝土绿色生产及管理技术规程（JGJ/T328-2014）的相关内容要求。公司定期委托具有检测资质的第三方企业展开定期检测，符合环保监测标准和 预拌混凝土绿色 生 产 及 管 理 技 术 规 程（JGJ/T328-2014）中的相关要求。46环境管理制度完善，组织机构和人员培训制度健全，相关档案资料齐全，污染治23、理设施运行管理和排放监测台账规范完备。按要求实施47厂区配套事故应急池，容积应能容纳 4h 以上的废水量，配备纳管污水和清下水排放紧急切断系统。按要求实施48废水回收利用率达到 100%废水回用率达到 100%49砂石回收利用率达到 100%。砂石回收利用率达到 100%50产品质量合格保证率达到 100%。混凝土产品合格率达到 100%951原材料中水泥被矿粉和粉煤灰替代率 25%。本公司原材料中水泥被矿粉和粉煤灰替代率均大于 25%52原材料中利用工业固体废弃物和建筑废弃物（不包括矿粉和粉煤灰）按要求实施53单位产品新鲜水用量150kg/m3。根据企业提供资料，项目单位产品新鲜水用量为 124、35kg/m3，符合要求54产品强度标准差96%。根据企业提供资料，项目产品出厂检验合格率为 100%6、与与长江经济带发展负面清单指南（试行长江经济带发展负面清单指南（试行，2022 年版年版）xx省实施细则符合性分析xx省实施细则符合性分析对照长江经济带发展负面清单指南（试行，2022年版）浙江省实施细则相关要求，本项目符合性分析见下表。表表 1-3 长江经济带发展负面清单指南长江经济带发展负面清单指南（试行试行，2022 年版年版）xx省实施细xx省实施细则符合性分析则符合性分析细则相关要求符合性分析是否符合第十五条 禁止在合规园区外新建、扩建钢铁、石化、化工、焦化、建材、有色、制浆造纸25、等高污染项目本项目排放污染物仅为颗粒物，不属于高污染项目。符合第十六条 禁止新建、扩建不符合国家石化、现代煤化工等产业布局规划的项目本项目不属于石化、现代煤化工等项目符合第十七条 禁止新建、扩建法律法规和相关政策明令禁止的落后产能项目，对列入产业结构调整指导目录淘汰类中的落后生产工艺装备、落后产品投资项目，列入外资投资准入特别管理措施（负面清单）的外商投资项目，一律不得核准、备案。禁止向落后产能项目和严重过剩产能行业项目供应土地根据产业结构调整指导目录(2024 年本)，本项目不属于落后产能项目和严重过剩产能行业项目。符合第十八条 禁止新建、扩建不符合国家产能置换要求的严重过剩产能行业的项目。26、部门、机构禁止办理相关的土地（海域）供应、能评、环评审批和新增授信支持等业务本项目不属于严重过剩产能行业符合第十九条 禁止新建、扩建不符合要求的高耗能高排放项目。本项目为扩建项目，但污染物排放量在现有核定范围内，低于“十四五”期间xx市单位工业增加值能耗控制强度 0.52tce/万元，项目的建设符合当地准入要求。符合10由上表可知，本项目符合长江经济带发展负面清单指南（试行，2022年版）xx省实施细则相关要求。7、其他符合性分析其他符合性分析本项目属于非金属矿物制品业，根据固定资产投资项目节能审查办法（国家发展改革委令第 44 号）要求：年综合能源消费量不满 1000 吨标准煤，且年电力消费27、量不满 500 万千瓦时的固定资产投资项目，以及用能工艺简单，节能潜力小的行业（具体行业目录由国家发展改革委制定并公布）的固定资产投资项目应按照相关节能标准，规范建设，不在单独进行节能审查。本项目年消耗量小于 1000吨标准煤，无需单独节能审查，具体见详见附件 10。11二、建设项目工程分析二、建设项目工程分析建设内容1.项目项目由来由来xxxx混凝土有限公司主要从事商品混凝土的生产，原有“年产 25 万立方米预拌混凝土项目”于2017年12月8日通过xx市xx区环境保护局审批（批复号为：仑环建2017165 号，具体见附件附件2），并于 2018 年 2 月通过企业自主验收。由于企业自身发展28、需要，项目投资1650万元，在原有厂区对设备进行提升改造，本次扩建内容主要为：1、原有两台搅拌机有效容积从2m3提升至4m3；2、混凝土年产量由原来的25万立方增加至80万立方，扩建产量为55万立方/年；3、原辅材料相应增加；4、设备上四个水泥筒仓由原来100t更换成300t，并增加两个250t的水泥筒仓。项目扩建后全厂产能为年产80万立方米混凝土。根据建设项目管理环境影响评价管理名录（2021 年版）（2021 年 1 月1 日实施），本项目属于“二十七、非金属矿物业 30”中“55、石膏、水泥制品及类似制品制造 302”中“商品混凝土”，应编制环境影响报告表。2.项目主要项目主要建设内容建29、设内容表表 2-1建设项目主要工程内容建设项目主要工程内容类别建设内容设计能力建设情况备注主体工程搅拌楼及筒仓全厂一个搅拌楼，分为两条线，每条线上的搅拌机有效容积从 2m3提升至 4m3，每条线产能为 40 万立方米，水泥罐体由原来 100t 更换成 300t，并增加两个 250t 水泥罐。依托现有搅拌楼，2 条线上的搅拌机本项目拟更新。不 增 加 土 地 面积；搅拌楼及筒仓均实施全密闭措施，防止粉尘扩散。储运工程仓储原料仓库/依托原有骨料仓骨料仓、筒仓，且均实施全密闭措施管理。运输场内运输由铲车承担满足生产要求依托原项目铲车，满足生产要求本项目厂区内不配备油料仓库场外由混凝土搅拌车运输满足生30、产要求依托原项目搅拌车，满足生产要求汽车运输为主公用工程给水厂区内部给水管网/依托市政给水管网来自当地自来水管网排水厂区内排水管网/依托现有厂区内排水管网雨污分流；生活污水经化粪池处理后接入市政污水管网，最终经12白峰污水处理站处理供电/由当地供电系统供给；本项目不配套柴油发电机组。环保工程废水化粪池（生活污水）/依托现有/雨水收集管道厂区内汇集雨水通过现有雨水管道进入沉淀池，根据计算单次最大初期雨水约 9.614t/次，沉淀池容积为 175t，仅占总容积的 5.5%，满足使用要求。依托现有/沉淀池（生产废水）175t/d依托现有沉淀后经过压滤机处理，废水均回用生产，压滤污泥收集后出售给其他单31、位综合利用废气经脉冲布袋除尘器收集处理每个筒仓风量为 1500m3/h；搅拌机风量为 20000m3/h；新建搅拌机风量经升级改造后提升至20000m3/h，增加的水泥筒仓为1500m3/h固废危废仓库10m2依托现有/3.产品产品规模规模项目投资约 1650 万元，本次扩建内容主要为：1、原有两台搅拌机有效容积均从 2m3提升至 4m3；2、混凝土年产量由原来的 25 万立方增加至 80 万立方，扩建产量为 55 万立方/年；3、原辅材料相应增加；4、设备上四个水泥筒仓原来100t 更换成 300t，并增加两个 250t 的水泥筒仓。具体产品方案见表 2-2。表表 2-2 项目产品方案一览表32、项目产品方案一览表产品名称原项目年产量本项目年产量全厂产能新增产能混凝土25 万立方/年55 万立方/年80 万立方/年+55 万立方/年注：注：一立方米混凝土重约一立方米混凝土重约为为 2.3 吨。吨。134.主要原辅材料及设备主要原辅材料及设备项目原辅材料消耗情况见表 2-3：表表 2-3项目原辅材料用量表项目原辅材料用量表单位单位：万万 t/a序号原料名称单耗（kg/m3）原项目审批量原项目实际用量本项目使用量建成后全厂使用量备注1水泥22065.512.117.6粉末状，由罐车输送进厂，由车载泵打入对应的水泥筒仓中储存2粉煤灰650.61.6253.5755.2粉末状，由罐车输送进厂，33、由车载泵打入对应的粉煤灰筒仓中储存3石子100013255580大颗粒状，由运输车输送进厂，暂存在骨料仓中4机制砂8007204464大颗粒状，由运输车输送进厂，暂存在骨料仓中5矿粉84.375/2.114.646.75粉末状，由罐车输送进厂，由车载泵打入对应的矿粉筒仓中储存6外 加剂（膨胀剂）0.625/0.0160.0340.05粉末状，由罐车输送进厂，再由车载泵打入对应的膨胀剂筒仓中储存7外 加剂（减水剂）0.6250.010.0160.0340.05液体，由供应商运输进厂，由车载泵打入对应的外加剂桶中储存8水1304.293.257.1510.4主要来自市政给水管网及雨水补充9润滑油/34、1t/a1t/a1t/a2t/a50kg/桶，主要用于各类设备的维护保养10葡萄糖酸钠/0.02t/a0.02t/a0.04t/a0.06t/a实验室试剂山梨醇/0.01t/a0.01t/a0.02t/a0.03t/a甘油/0.02t/a0.02t/a0.02t/a0.04t/a备注：根据企业介绍，原项目原料实际使用量应根据单耗进行计算。14具体设备清单详见表 2-4。表表 2-4主要生产设备清单主要生产设备清单序号序号名称名称单位单位原原环评环评数量数量新增新增数量数量全厂数量全厂数量备注备注1搅拌机套20（2m3更换为4m3）2原项目每套为 2 立方有效容积更换为每套4立方有效容积2筒仓水35、泥筒仓个426水泥罐体由原来 4 个100t 更换成 300t，并增加两个 250t矿粉筒仓101容积为 100t，两条线共用一个矿粉筒仓，依托原有已建粉煤灰筒仓101容积为 100t，两条线共用一个粉煤灰筒仓，依托原有已建膨胀剂筒仓101容积为 100t，两条线共用一个膨胀剂筒仓，依托原有已建减水剂桶/332 个 10 吨的桶，1 个15 吨的桶，新增3砂、石、水、粉煤灰称量系统套202/4水泥、添加剂称量系统套202/5水泥、粉煤灰运输设备套202/6搅拌运输车辆10/10搅拌车有效容积 12m37汽车泵台2/2/8铲车辆2/2/9砂石分离器台1/1/10拖泵、地磅辆2/2拖泵、地磅各一辆36、11压滤机个1/11000 型号12实验室设备个若干若干若干/注：每套搅拌机设备每小时理论生产能力为 240 立方混凝土，实际产能约为 80%，即 192 立方混凝土，本项目共计 2 套，合计 384 立方/h，年生产时间 2400h，共可生产 92.16万立方，可满足 80 万立方的产能。本项目设搅拌楼 1 个，搅拌楼内设 2 套搅拌机，2 套搅拌机共用一个粉煤灰仓、矿粉仓及减水剂仓。原项目 4 个水泥筒仓容量均为 100t，扩建项目 6 个水泥筒仓，其中 300t 的 4 个，250t的 2 个；矿粉筒仓、粉煤灰筒仓及膨胀剂容量不变，均为 100t。15项目更换后的搅拌机型号为 4.5m337、，有效容积为 4m3。项目砂石、粉煤灰及水泥等的车辆运输及管理均委外，本项目不涉及。5.水平衡图水平衡图图图 2-1 全厂全厂水平衡图水平衡图（单位：（单位：t/a）6.物料平衡表物料平衡表表表 2-5全厂混凝土物料平衡表全厂混凝土物料平衡表投料产出序号原料名称数量（t/a）序号产品或污染物名称数量（t/a）1水泥17.6 万1商品混凝土184.5 万（80 万 m）2粉煤灰5.2 万3矿物6.75 万4石子80 万集尘少量5机制砂64 万6膨胀剂0.05 万7减水剂0.05 万废弃混凝土少量8水10.4 万合计184.5 万合计184.5 万备注：项目粉尘排放量及硬化水泥浪费量对于成品损失微38、小备注：项目粉尘排放量及硬化水泥浪费量对于成品损失微小。7.厂房厂房平面布置平面布置本项目位于xx市xx区白峰街道小门村海发路68号，项目周边情况如下：东侧为xx博诚安防设备有限公司；南侧为xx盛威箱柜有限公司；西侧为宁波泰戈金安全设备有限公司；北侧为xx市xx区白峰泉盛箱柜厂。最近敏感16点为东南侧约 143 米处的峙门头村，周边环境情况详见附图附图2。厂区整体呈长方形分布，自北向南依次为料仓、输送带、搅拌楼、停车场、办公楼等，厂区主要出入口位于项目西侧，厂区及生产车间具体平面布置情况详见附图附图3。7.劳动劳动定员定员和工作时间和工作时间（1）劳动定员企业原有人工 60 人，由于自动化程度39、提高，企业扩建后人工数仍可满足生产需求，因此扩建后不新增员工，厂区内设有食堂（原项目），不设宿舍。（2）生产班制本项目实行白班一班制，每班工作 8 小时，全年工作天数约为 300 天。8.项目环保投资概算项目环保投资概算本项目总投资 1650 万元，建项目需环保投资约 33 万元，约占总投资的 2%。表表 2-5工程环保设施与投资概算一览表工程环保设施与投资概算一览表项目内容及规模环保投资（万元）废气收集装置、除尘系统、排气管道30废水沉淀池，化粪池等依托原有/噪声隔声降噪措施（隔振、减振垫等）2固废一般固废、危险废物委托处理1合计/33工艺流程和产排污环节1生产工艺分析生产工艺分析本项目生产40、工艺流程及产污图如下本项目生产工艺流程及产污图如下图图 2-2 项目生产工艺及产污流程图项目生产工艺及产污流程图机制砂减水剂膨胀剂桶或筒仓17工艺工序简述：本次扩建项目主要将搅拌机有效容积由原来的 2m3的更换为 4m3，并增加了两个水泥筒，水泥、矿粉、粉煤灰等由封闭的泵送混凝土车运至厂区。粉料车连通管道后，经过空压机压力将粉料输送至筒仓顶部，筒仓内多余空气经过顶部除尘器排出。图图 2-3 筒仓结构图筒仓结构图项目外购骨料（包括石子、机制砂）经过运输车辆进入厂区内骨料仓，骨料仓为全封闭结构，顶部安装有除尘喷雾装置，在装卸时减少粉尘。砂石料通过挖掘机运送至称重斗，称量后经皮带机后用皮带输送入搅拌41、主机，水泥、矿粉、粉煤灰、减水剂、膨胀剂从相应储料容器内经称量进入搅拌主机，同时在搅拌主机中加入水进行搅拌。物料输送带为全封闭结构。搅拌机上带有除尘装置，搅拌时产生的粉尘通过风机吸入布袋除尘器中进行过滤。搅拌完成后，成品卸入搅拌主机下面的接料斗，有混凝土运输车运至建筑工地。企业会定期对混凝土等进行试验，包括混凝土强度、湿度、抗压性能及抗渗性能等。注：初期雨水、冲洗废水（含搅拌站、运输车辆和场地冲洗）通过集水沟排入沉淀系统后，泵送搅拌站作原料水使用，不排放。池底沉砂捞出经砂石分离机处理后重新输送到搅拌站作为生产原料使用。182产污环节产污环节根据工程分析，本项目主要产污环节及污染因子详见表 2-42、6。表表 2-6主要产污环节及污染因子一览表主要产污环节及污染因子一览表类别污染物名称产生部位污染因子废气筒仓及搅拌机粉尘筒仓、搅拌机颗粒物骨料（石子及砂子）输送扬尘骨料转运、装卸颗粒物车辆运输扬尘车辆运输（包括原料进场及成品出厂）颗粒物汽车尾气场内汽车运输HC、CO、NOx 等废水喷淋废水抑尘SS场地冲洗废水场地冲洗SS车辆及搅拌机冲洗废水车辆及搅拌机冲洗SS初期雨水雨水SS生活污水生活、办公污水（CODCr、氨氮）噪声机械设备运行噪声等效连续 A 声级固废除尘集尘脉冲除尘器颗粒物沉渣废水回用系统沉渣废水压滤污泥废水处理SS实验室废液实验室化学试剂废润滑油设备维护润滑油废润滑油包装桶原料盛装43、沾有润滑油的包装桶废包装材料实验室试剂包装材料沾有污染物的包装材料废弃混凝土搅拌楼混凝土更换滤布脉冲布袋除尘器滤布试验废试块试验废试块生活垃圾生活、办公果皮、纸屑等19与项目有关的原有环境污染问题1、现有项目环保手续情况现有项目环保手续情况表表 2-7企业历次环评审批、验收情况企业历次环评审批、验收情况项目名称审批产能审批情况验收情况现状情况年产 25 万立方米预拌混凝土项目主要预拌混凝土，产量共计25 万立方米。2017 年 12 月 8 日通过xx市xx区环境保护局审批（批复号为：仑环建2017165 号）2018 年 2月完成了自主验收正常生产该项目属于排污许可登记管理，企业已于 20244、0 年 5 月 30 日申领排污许可证，排污许可证编号：91330206750368250F001W。2、原环评批复内容与验收时项目落实情况原环评批复内容与验收时项目落实情况原项目于 2017 年 12 月 8 日通过xx市xx区环境保护局审批（批复号为：仑环建2017165 号，具体见附件附件2），并于 2018 年 2 月通过企业自主验收，原环评批复内容与验收时项目落实情况见表 2-8。表表 2-8现有项目现有项目防治措施落实情况防治措施落实情况一览表一览表类型类型内容内容排放源污染物名称现有环评报告批复措施验收时环保措施落实情况备注大气污染物筒仓颗粒物每个筒仓经粉尘处理系统处理后通过 245、0m 高的排气筒高空排放项目每个筒仓均配备粉尘处理系统，其中水泥筒仓经两个排气筒排放（排气筒高度30m），粉煤灰筒仓、矿粉筒仓及膨胀剂筒仓分别通过各自排放口排放（排气筒高度30m）/堆场扬尘颗粒物砂石棚内堆放，定期洒水喷湿砂石棚内堆放，定期洒水喷湿车辆运输扬尘颗粒物原料运输采用密闭车辆，对场内作业区地面和运输路面定期洒水、冲洗原料运输采用密闭车辆，对场内作业区地面和运输路面定期洒水、冲洗食堂食堂油烟经油烟净化器处理后经所在楼顶排气筒排放经油烟净化器处理后经所在楼顶排气筒排放水污染物生活污水COD、氨氮等经化粪池处理后纳管排经化粪池处理后纳管排放后由环卫部门清20染物污水放运处理生产废水SS收集46、后经沉淀过滤处理后回用于生产，不排放收集后经沉淀过滤处理后回用于生产，不排放固体废物一般固废洒落砂石、废混凝土、沉淀池沉渣收集后回用于生产收集后回用于生产，其中废混凝土需经砂石分离机处理后回用于生产生活垃圾生活垃圾委托环卫部门统一处理委托环卫部门定期清运处理噪声加强设备管理和维护，有异常情况及时检修3、原有项目污染物实际排放总量、原有项目污染物实际排放总量表表 2-9原有项目污染物排放原有项目污染物排放总量总量一览表一览表类别类别排放源排放源污染物名称污染物名称原项目原项目审审批批排放量排放量原项目原项目实实际排放量际排放量备注备注大气大气污染污染物物筒仓及搅拌机粉尘、车辆起尘、骨料仓及输送粉47、尘颗粒物6.371t/a0.022t/a项目车辆进出均进行洒水抑尘，骨料仓设有水雾喷淋装置，且骨料仓均为密闭，产生的无组织较少，无法定量分析食堂食堂油烟0.004t/a/水污水污染物染物搅拌车、搅拌机冲洗pH、SS0（经沉淀池沉淀后回用于生产）/场地冲洗和场地雨水pH、SS员工生活废水量1262.25m3/a1262.25m3/a污水处理厂排放标准提标改造完成，实际排放量以提标后浓度计算COD60mg/L，0.076t/a40mg/L，0.05t/a氨氮8mg/L，0.01t/a2（4）mg/L，0.004t/a固体固体废物废物运输运输车洒落的砂石0（15t/a）0项目运输车辆均加蓬保持密闭，48、基本不产生洒落砂石搅拌机及运输车清洗废混凝土0（963.6t/a）0（10t/a）经砂石分离机处理后均回用废水处理沉渣0（20t/a）0（25t/a）/废水处理压滤污泥00（50t/a）/废气处理除尘集尘00（60t/a）收集后均回用21废气处理更换滤布00（0.03t/a）/试验实验室废块00（2t/a）/实验实验室废液00（0.05t/a）/设备维护及保养废润滑油00（0.2t/a）/原料盛装废润滑油包装桶00（0.005t/a）/原料包装废试剂包装材料00（0.0005t/a）/员工生活生活垃圾0（9.9t/a）0（10t/a）/备注备注：经企业自行监测报告可知，原项目筒仓排放速率之和为49、 0.0093kg/h，按照 2400h/a计算，项目有组织颗粒物排放量为 0.022t/a。4、现有项目排放达标情况分析、现有项目排放达标情况分析根据xxxx检测研究院股份有限公司（报告编号：HJ230093、HJ223289)的检测报告，企业现有污染源排放情况如下表所示：表表 2-10项目有组织废气项目有组织废气检测结果检测结果采样时间 检测点位检测项目检测频次标干风量（m3/h）检测结果（mg/m3）排放速率(kg/h)标准限值（mg/m3）2023-1-101#水泥罐仓排放口（排气筒高度30m）颗粒物一次6065.50.0033102#水泥罐仓排放口（排气筒高度30m）颗粒物一次61750、3.60.022103#煤灰罐仓排放口（排气筒高度30m）颗粒物一次6282.20.014104#砂粉罐仓罐仓排放口（排气筒高度 30m）颗粒物一次5954.10.02410执行标准：水泥工业大气污染物排放标准（GB 4915-2013）表 2 大气污染物特别排放限值“散装水泥中转站及水泥制品生产”限值。表表 2-11项目无组织废气检测结果项目无组织废气检测结果序号序号检测点位检测点位检测结果检测结果标准限值标准限值2#厂界上风向0.137220.5mg/m33#厂界下风向一0.1464#厂界下风向二0.1655#厂界下风向三0.155执行标准：参考水泥工业大气污染物排放标准（GB 4915-51、2013）表 3 大气污染物无组织排放限值表表 2-12 项目生活污水检测结果项目生活污水检测结果检测点号检测点位采样时间样品性状检测项目（mg/L）检测结果标准限值1#生活废水采样点2022 年 9月 21 日，15:22浅黄澄清pH 值（无量纲）7.269化学需氧量18500氨氮（以 N计）0.033/悬浮物4400动植物油类0.16100总磷0.07/表表 2-13项目噪声检测结果项目噪声检测结果检测检测点号点号检测检测点位点位天气天气情况情况检测期检测期间最大间最大风速风速昼间噪声昼间噪声夜间噪声夜间噪声检测时间检测时间LeqdB（A）检测时间检测时间LeqdB（A）6厂界东侧晴2.052、16:285622:07487厂界南侧16:255922:17468厂界西侧16:325622:21499厂界北侧16:395822:2847标准限值标准限值6050根据上述报告可知，现有项目废水、噪声、废气均达标排放。5、原有项目存在的主要问题及整改意见原有项目存在的主要问题及整改意见经现场核实，原有项目存在主要问题见下表。表表 2-14原有项目存在的主要问题及整改意见原有项目存在的主要问题及整改意见序号存在问题整改措施1危废仓库应更新标识标牌更换最新的标识标牌。2未按照自行监测要求对厂区废气进行定期检测项目有组织废气每 2 年需检测一次*，无组织废气每季度检测一次。3根据现场勘察，项目骨料53、堆场四周未保持完全密闭完善骨料堆场构造，须保持完全密闭状态，防治装卸料等过程中粉尘外逸。备注*：重点控制区可根据管理需要适当增加监测频次。23三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域环境质量现状1.环境空气质量现状：环境空气质量现状：1）环境空气质量现状本项目所在区域为xx区，本项目评价基准年为2022年，执行环境空气质量二级标准，根据xx区生态环境质量报告书（2022年）环境空气质量监测数据，监测结果见表3-1。表表3-12022年xx市年xx市xx区xx区环境空气质量现状监测结果统计环境空气质量现状监测结果统计单位：单位：g/m3，CO为54、为mg/m3污染物评价指标评价标准现状浓度最大浓度占标率%达标情况SO2年平均质量浓度60813.3达标NO2年平均质量浓度403177.5达标PM10年平均质量浓度703752.8达标PM2.5年平均质量浓度352160达标CO全年日均浓度第 95 百分位4.01.025.0达标O3全年日最大 8 小时平均值的第 90 百分位数16014791.8达标监测数据表明：xx市xx区 2022 年大气污染物 SO2、NO2、PM10、PM2.5、NO、O3相关指标均能达到环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准。对照环境空气质量评价技术规范（试行）（HJ663-2013）有关规定，本项目55、所在区域环境空气质量为达标区。2）区域TSP环境质量现状为了解项目所在地TSP环境质量现状，本环评引用其他项目在穿山社区的TSP现状检测，具体点位基本信息见表3-2，相关监测结果见表3-3：表表3-2监测点位基本信息一览表监测点位基本信息一览表监测点位监测因子监测时间及频次相对厂址方位相对厂界距离穿山社区TSP2021.5.21至2021.5.24西北侧约3.53km24表表3-3TSP环境质量现状监测结果环境质量现状监测结果及达标情况一览及达标情况一览表表检测点位置污染物平均时间监测浓度范围（mg/m3）评价标准（mg/m3）最 大 浓度 占 标率/%超标率/%达标情况穿山村TSP日均值0.56、1880.2020.367.3/达标根据引用现状检测数据可知，项目所在地 TSP 现状质量浓度能达到环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准。2.水环境质量现状水环境质量现状根据xx省水功能区水环境功能区划分方案(2015.6)，本项目附近地表水为甬江“芦江出海口（穿山）”段，水环境功能区为农业用水区，目标水质为类。为了解附近地表水及纳污水体水环境质量现状，本环评根据xx区环境质量报告书（2022年）在项目附近地表水（山门断面）设置的常规监测断面监测数据进行评价，具体监测结果详见表3-4。表表3-4水质现状监测结果（单位：水质现状监测结果（单位：mg/L，pH无量纲）无量纲）断面项目57、pHDOCODBOD5氨氮总磷山门断面样品数121212121212最大值913.4303.81.850.4最小值75.250.80.130.1均值88.7142.60.590.16类标准6952041.00.2是否达标达标达标达标达标达标达标从上表可见，2022 年山门断面水质现状均达到地表水环境质量标准(GB3838-2002)类地表水标准。3.声环境质量现状声环境质量现状本项目厂界外 50m 范围内无声环境保护目标，故不进行声环境现状监测。4.生态环境生态环境本项目位于xx市xx区白峰街道小门村海发路68号，使用已建厂房进行生产，不新增用地且周边无生态环境保护目标，故无需进行生态现状调查58、。5.电磁辐射电磁辐射本项目不涉及辐射类，故无需开展现状监测与评价。256.地下水、土壤环境地下水、土壤环境本项目生产区、实验室区域、危废暂存间均已做防渗处理，基本可阻隔土壤、地下水环境污染途径，因此无需开展地下水及土壤现状调查。环境保护目标根据经现场踏勘，项目环境保护目标详见表 3-5。表表 3-5环境空气保护目标一览表环境空气保护目标一览表内容名称坐标/保护对象保护规模相对厂址方位相对厂界距离/m功能要求及保护级别经度纬度大气环境峙门头121.97171429.878999居民区约 30户南侧约 143环境空气质量标准(GB3095-2012)中的二级标准史家121.97083529.8759、8231居民区约 15户西南侧约 223郑家121.96858429.879584居民区约 30户西南侧约 288声环境项目厂界 50m 范围内无居民、学校等敏感点。地下水环境本项目厂界 500m 范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源。生态环境本项目位于xx市xx区白峰街道小门村海发路 68 号，使用已建厂房进行生产且周边无生态保护目标。污染物排放控制标准1.废气废气本项目筒仓及搅拌机产生的颗粒物排放执行 水泥工业大气污染物排放标准（DB33/1346-2023）中表 1 大气污染物排放浓度限值；厂界无组织颗粒物排放标准执行水泥工业大气污染物排放标准（GB491560、-2013）中表 3 大气污染物无组织排放限值，具体标准值详见表 3-6。表表 3-6水泥工业大气污染物排放标准水泥工业大气污染物排放标准生产过程生产设备污染物有组织排放限值无组织排放限值最高允许排放浓度 mg/m3限值mg/m3限值含义无组织排放监控位置散装水泥中转站及水泥制品生产水泥仓及其他通风生产设备颗粒物100.5监控点与参照点总悬浮颗粒物（TSP）1 小时浓度值的差厂界外 20m处上风向设参照点，下风向设监控点26值注：除储库底、地坑及物料转运点单机除尘设施外，其他排气筒高度应不低于 15m。排气筒高度应高出本体建（构）筑物 3m 以上。项目厂区内颗粒物无组织执行水泥工业大气污染物排61、放标准（DB33/1346-2023）中表4厂区内颗粒物无组织排放限值，具体见表3-7。表表3-7水泥工业大气污染物排放标准（水泥工业大气污染物排放标准（DB33/146-2023）中表）中表4污染物监控点限值限值含义无组织排放监控位置颗粒物5监控点处 1h 平均浓度值在厂房外或其他代表点处设置监控点项目汽车尾气执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中“新污染源”无组织排放监控浓度限值（HC参照非甲烷总烃），CO排放浓度参照执行工作场所有害因素职业接触值_第1部分：化学有害因素（GBZ2.1-2019）中的时间加权平均容许浓度20mg/m3，具体加下表：表表 3-8大气污染物综62、合排放标准大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）污染物无组织排放监控浓度限值监控点浓度(mg/m3)NOx周界外浓度最高点0.12非甲烷总烃4.02.废水废水项目初期雨水经沉淀池沉淀处理后回用于生产；搅拌机、运输车辆及场地等冲洗废水经沉淀池沉淀处理后回用于厂区用水，不外排。项目生活污水经化粪池处理后达污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准（其中氨氮、总磷执行工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）中其他企业的控制指标，即氨氮35mg/L，总磷8mg/L）后接入市政污水管网，最终纳入白峰污水处理站集中处理达 城镇污水处理厂主要水污染物排放标准（D63、B33/2169-2018）表1现有城镇污水处理厂水污染物排放限值（其余指标执行 城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级A标准），最后排入附近海域，具体指标如表3-910。表表 3-9 污水综合排放标准污水综合排放标准(GB8978-1996)（单位：单位：mg/L，除，除 pH 外）外）标准标准pHSSCODCrBOD5氨氮氨氮总磷总磷LAS动植物油动植物油石油类石油类三级标准694005003003582010020注：氨氮、总磷达工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值(DB33/887-2013)。27表表 3-10 白峰污水处理站白峰污水处理站尾水排放执行标准尾水排64、放执行标准（单位：（单位：mg/L，除，除 pH 外）外）pHSSCODCrBOD5氨氮氨氮总磷总磷LAS石油类石油类691040102（4）*0.30.51注：氨氮括号内数值为每年 11 月 1 日至次年 3 月 31 日执行。3.噪声噪声根据xx区声环境功能区划方案图可知，本项目属于 3 类声环境功能区，项目厂界环境噪声排放执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中 3 类标准，具体见下表 3-11：表表 3-11 工业企业厂界环境噪声排放标准工业企业厂界环境噪声排放标准 单位单位:dB(A)类别类别昼间昼间夜间夜间3 类65554.固废固废项目一般固废贮存过程应满足相65、应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求；危险废物执行危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）的要求。总量控制指标根据xx市环保局关于进一步规范建设项目主要污染物总量管理相关事项的通知（甬环发201448号）及关于做好挥发性有机物总量控制工作的通知（浙环发201729号）等相关文件要求，纳入xx市总量控制计划的主要为化学需氧量（CODCr）、氨氮（NH3-N）、二氧化硫（SO2）、氮氧化物（NOX）、工业烟粉尘、挥发性有机物（VOCs）和重点重金属等。根据关于印发xx省十四五挥发性有机物综合治理方案的通知（浙环发【2021】10 号），上一年度环境空气质量达标的区域，对石化等行业的建66、设项目 VOCs 排放量实行等量削减，另根据 关于加强重点行业建设项目区域削减措施监督管理的通知（环办环评202036 号），“所在区域、流域控制单元环境质量达到国家或者地方环境质量标准的，原则上建设项目主要污染物实行区域等量削减，确保项目投产后区域环境质量不恶化。”根据xx区生态环境质量报告书（2022 年），2022 年xx市xx区环境空气质量达到环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准要求，故本项目颗粒物排放量实行区域等量削减。28本项目排放总量情况见表 3-12。表表 3-12 项目总量控制指标值汇总表项目总量控制指标值汇总表单位单位 t/a污染物名称原项目核定排放量以新带老67、削减量本项目排放量削减替代比例 1:1（本项目）全厂区总量建议值建成后全厂排放量颗粒物6.3716.3715.747/5.7475.747本项目建成投产后全厂颗粒物排放量为 5.747t/a，在原项目核定排放量范围内，故本项目无需进行替代削减。根据xx市生态环境局关于做好排污权有偿使用和交易工作纳入省排污权交易平台有关事项的通知甬环发202242号可知，本项目仅排放生活污水，不排放二氧化硫及氮氧化物，故无需进行排污权有偿使用和交易。29四、主要环境影响和保护措施四、主要环境影响和保护措施施施工工期期环环境境保保护护措措施施本项目使用已建厂房进行生产，只要设备安装到位即可运行，故本项目无施工期环68、境影响。运运营营期期环环境境影影响响和和保保护护措措施施由于本项目是在原有项目基础上进行改扩建，搅拌机容量增加，为方便环境影响分析，本项目运行期环境影响分析按照全厂进行（由于员工人数未增加，故食堂油烟本项目不做分析）。1.大气环境影响分析和保护措施大气环境影响分析和保护措施（1）废气产排污情况本项目有组织废气产生、排放及污染物防治设施情况见表4-1。表表4-1有组织废气产生、排放及污染物防治设施情况一览表有组织废气产生、排放及污染物防治设施情况一览表产生工序污染因子产生量（t/a）污染防治措施排放口编号及名称污染物排放排放标准收集率处理设施或工艺去除效率是否为可行技术t/akg/hmg/m3m69、g/m3筒仓颗粒物35.52 100%脉冲布袋除尘器99.7%是（参照排污许可证申领与核发技术 规 范水 泥 工业（HJ847-2017）附录 B）DA0010.1070.0453.333101 号搅拌机112.84 100%99.7%DA0020.3390.1417.05102 号搅拌机112.84 100%99.7%DA0030.3390.1417.0510本项目无组织废气排放情况见表 4-2。表表 4-2 无组织废气排放情况无组织废气排放情况产生工序污染因子排放量（t/a）骨料仓输送扬尘颗粒物2.88车辆运输扬尘颗粒物2.082汽车尾气CO少量30NOX少量HC少量（2）污染工序及源强分70、析本项目废气主要为汽车尾气、筒仓及搅拌机粉尘、骨料仓输送扬尘及车辆运输扬尘。汽车尾气项目厂区内物料转运时会排出各类燃油废气，排放的主要污染物为 CO、NOx、HC 等，由于厂区面积较大，扩散较快，对周围环境影响较小，本项目仅进行定性分析。筒仓粉尘本项目粉状原料（水泥、粉煤灰、矿粉、膨胀剂）均采用筒仓储存，筒仓在泵入原料时，筒仓呼吸孔会产生粉尘经各自筒仓自带的脉冲布袋除尘器处理，再通过管道将每个筒仓布袋除尘器的排放口相连，汇合形成一个排气筒，除尘器出口均位于仓筒顶部，吸附在滤袋上的原料粉渣收集后返回工艺用作原料。本项目年耗粉状原料共 29.6 万吨/年（包括水泥 17.6 万吨/年、粉煤灰 5.71、2 万吨/年、矿粉 6.75 万吨/年、膨胀剂 0.05 万吨/年）。粉尘产生量参照排放源统计调查产排污核算方法和系数手册（公告 2021 年 第 24 号）中“3021 水泥制品制造（含3022 硂结构构件、3029 其他水泥类似制品制造）行业（续 1）”，物料输送储存颗粒物产生系数为 0.12kg/t，则筒仓粉尘产生量为 35.52t/a、产生速率为 14.8kg/h（年工作时间为 2400h）。项目产生的粉尘经脉冲布袋除尘器处理后通过 30m 高的排气筒（DA001）高空排放，收集率按 100%计，处理效率按 99.7%计。搅拌机粉尘当原料入称量斗和落入搅拌机时，小粒径颗粒物会飘散形成粉72、尘。项目在每个搅拌机上部安装一套一侧封闭（可开启）一侧折盖式的集尘室，在待料槽上部安装集气罩，以收集落料和搅拌作业时产生的粉尘。项目生产线配置 1 套脉冲布袋除尘器，负压工作，反吹式清尘，除尘器出口位于搅拌站顶部，搅拌站采用全封闭结构，故搅拌站除尘废气排放方式为内排放。吸附在滤袋上的原料粉渣可收集后，返回工31艺用作原料，处理效率按 99.7%计，本项目共有 2 套搅拌设备，每套风机风量为20000m3/h。粉尘产生量参照 排放源统计调查产排污核算方法和系数手册 中“3021水泥制品制造（含 3022 硂结构构件、3029 其他水泥类似制品制造）行业（续 1）”，物料混合搅拌颗粒物产生系数为 73、0.13kg/t。本项目原料使用量为 173.6 万吨/年，则搅拌站粉尘产生量为 225.68t/a、产生速率为 94.03kg/h（年工作时间为 2400h）。项目搅拌废气经脉冲布袋除尘器处理后通过 30m 高的排气筒（DA002DA003）高空排放，其去除效率按 99.7%计算。骨料仓输送扬尘本项目用重型卡车运送骨料（石子、机制砂）进厂暂存于骨料仓，再用挖掘机转运至料斗。在卸料时，因有一定的落料高差，会产生一定量的粉尘。本项目砂子含水率较高，碎石粒径较大，卸料粉尘产生量参照逸散性工业粉尘控制技术中水泥厂石膏、黏土、砂等原料卸料的逸散粉尘排放因子进行估算，逸散粉尘排放因子为 0.015-0.74、2kg/t（卸料），本项目取 0.02kg/t，本项目石子及机制砂使用量为 144万 t/a，粉尘产生量为 28.8t/a、产生速率为 12kg/h（年工作时间为 2400h）。由于本项目骨料仓采用全封闭钢棚结构，料斗至搅拌机输送段为全密闭，卸料时开启喷雾装置洒水抑尘，故大部分卸料粉尘在料斗、钢棚内沉降，少量通过钢棚出入口外逸，以 10%计，则无组织粉尘排放量为 2.88t/a、排放速率为 1.2kg/h。车辆运输扬尘项目厂区内车辆行驶过程中会产生车辆运输扬尘，在道路完全干燥的情况下，可按照下列经验公示计算：Q1=0.123（V/5）（M/6.8）0.85（P/0.5）0.75Qt=Q1*L*75、（Q/M）式中：Q1：交通运输起尘量，kg/km.辆；Qt：运输途中起尘量，kg/aM：车辆载重，t/辆V：汽车速度，km/h；32L：运输距离，km；P：路面状况，以 m2路面灰尘覆盖率表示，kg/m2；Q：运输量，t/a。项目车辆在厂区内行驶距离按 50 米计(进出合计 100 米)，空车重约 15.0t，重车重约 40.0t，以速度 10km/h 行驶。考虑企业设有专门的车辆冲洗区对运输车辆进行冲洗，同时混凝土搅拌主楼、骨料库均为封闭式，且厂区道路地面也加强了硬化和洒水抑尘，故厂区道路路况起尘量可按 0.05kg/m计。在道路表面粉尘量为0.05kg/m情况下，空车的扬尘量为 0.08676、kg/车次，重车的扬尘量为 0.197kg/车次，则项目汽车动力起尘量为 2.082t/a。项目进厂道路路面全部采用水泥硬化，对厂内地面进行定时洒水，定期冲洗地面，加强车辆的及时清洗，出入行驶缓慢，减少道路扬尘对周边环境的影响，在采取以上措施后，车辆运输扬尘对大气环境的影响较小。（3）废气排放口情况本项目废气排放口见表 4-3。表表 4-3主要大气污染源点源排放参数表主要大气污染源点源排放参数表排气筒编号污染源污染因子排气筒底部中心坐标/风量m3/h排气筒参数烟气出口温度（）排气筒类型高度（m）内径（m）纬度经度DA001颗粒物121.96719529.88344813500300.3室温（平77、均按 25计）一般排放口DA002颗粒物121.96728229.8344920000300.7DA003颗粒物121.96711529.88345320000300.733（4）废气治理措施及达标性分析项目废气治理设施及其排放口情况一览图。图图 4-1项目项目废气治理设施及其排放口情况一览图废气治理设施及其排放口情况一览图本项目废气排放达标情况见表 4-4。表表 4-4达标排放情况一览表达标排放情况一览表产污环节污染物国家或地方污染物排放标准排放浓度/（mg/m3）排放速率/（kg/h）达标情况标准名称浓度限值/（mg/m3）速 率 限值/（kg/h）各粉料筒仓颗粒物水泥工业大气污染物排放标78、准（DB33/1346-2023）表 110/3.3330.013达标1 号搅拌机颗粒物7.050.141达标2 号搅拌机颗粒物7.050.141达标（5）监测计划根据排污单位自行监测技术指南 总则（HJ819-2017）及排污单位自行监测技术指南 水泥工业（HJ847-2017），项目在产运行阶段的污染源监测计划见表 4-56：表表 4-5 有组织废气排放监测计划有组织废气排放监测计划监测点位监测指标监测频次*执行排放标准DA001DA003颗粒物两年/次水泥工业大气污染物排放标准（DB33/1346-2023）中表 1大气污染物排放浓度限值监测频次*：重点控制区可根据管理需要适当增加监测频79、次。34表表 4-6 无组织废气排放监测计划无组织废气排放监测计划监测点位监测指标监测频次执行排放标准厂界四周颗粒物季度/次水泥工业大气污染物排放标准（GB4915-2013）中表 3 大气污染物无组织排放限值厂区内颗粒物季度/次水泥工业大气污染物排放标准（DB33/1346-2023）中表 4 厂区内颗粒物无组织排放限值2、水环境影响分析和保护措施、水环境影响分析和保护措施（1）废水源强废水源强核算核算场地冲洗废水本项目运营后每天对场地地面进行冲洗一次，会产生一定量的清洗废水。清洗用水取自沉淀池，清洗废水主要污染物为 SS。根据建设单位提供的资料，项目场地冲洗面积约为 5000m2，其冲洗水80、量 1.0m3/100m2d 计算，该部分用水量为 50m3/d，雨天地面无需冲洗，根据相关气象资料可知，项目需要冲洗的天数约为 206 天，年用水量为 10300m3，排污系数按 0.8 计，则场地清洗废水产生量为 8240t/a。场地冲洗废水经沉淀池沉淀处理后全部回用于厂区用水，不外排。车辆及搅拌机冲洗废水本项目搅拌机接到搅拌任务后连续作业直至该次生产任务完成，其在暂停生产时必须冲洗干净。项目停止生产的原因有生产节奏的需要以及设备检修问题，按搅拌机平均每天作业结束后冲洗 1 次，每次冲洗水 10m3计算，搅拌机冲洗水产生量为 3000m3/a，冲洗水消耗量按用水量的 10%计算，则搅拌机冲81、洗废水排放量为2700m3/a，主要污染物为 SS。运输车装料或卸料后需对车辆进行清洗，保持外观整洁，严禁带泥上路。本项目商品混凝土生产规模为 80 万立方/a（约 184 万吨/a），其混凝土运输量平均为 6133t/d，按单车一次运输量最大为 25t 计算，每天均需运输 246 次，每次均需对运输车辆进行冲洗，根据对同类型企业的类比调查，清洗用水量约为 0.5t/次辆，则年用水量为 36900t/a，废水产生量按 80%计，则废水年产生量为 29520t/a，主要污染物为 SS。搅拌机冲洗废水和运输车清洗废水（32220t/a）经沉淀池处理后回用于厂区用水，不外排。初期雨水35由于本项目少82、量无组织排放的粉尘沉降于厂区内道路、空地等地面，且在转运过程中物料不可避免的洒落，因此在降雨过程中，地表径流的雨水中会携带大量的泥沙等形成的悬浮物等。雨水设计流量：Q=qF式中：Q雨水设计流量（L/S）；q设计暴雨强度（L/s.ha）；径流系数，取为 0.1；F汇水面积（公顷），作业区最大汇水面积共计约为 0.5ha。暴雨强度公式计算：q=6576.744(1+0.685lgTE)/(t+25.309)0.921其中：TE 为设计暴雨重现期 TE=2，t 为雨水径流时间，取为 15min，则暴雨强度为 213.644L/s.ha。根据雨水量计算公式及各分区的汇水面积和加权平均径流系数，可得出厂83、区的雨水流量Qs=qF=213.6440.10.5=10.682L/s。初期雨水按前历时15min计算，则本项目厂区初期雨水量约为Q=10.682L/s900s/1000=9.614m3/次。xx地区年暴雨降雨次数以100次/a计，预期雨污水产生量约961.4t/a。地面排水分别由明沟引至沉淀池，经沉淀池处理后全部回用于厂区用水，不外排。本项目设有沉淀池，实际体积约为175m3，可满足企业实际用水需求。喷淋废水本项目在骨料仓库及厂区四周均安装水雾化喷淋系统，此类抑尘设备每天需用水泵供应，根据实际使用情况，每天用水量约为 5t/d，则年用水量约 1500t/a。此部分用水基本均由自然蒸发及物料携84、带（最终也蒸发耗散）损失，无外排。生活污水本项目不新增员工，故无生活污水新增。根据原环评评定可知，本项目共计生活污水排放量为 1262.25t/a。CODCr排放量为 0.505t/a，氨氮排放量为 0.044t/a。本项目生活污水经化粪池处理后达污水综合排放标准（GB8978-1996）中36的三级标准（其中氨氮、总磷执行工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）中其他企业的控制指标，即氨氮 35mg/L，总磷 8mg/L）纳入市政污水管网，最后经白峰污水处理站处理达城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级 A 标准(其中 CODCr、氨氮、总磷、85、总氮等 4 项水污染物基本控制项目达xx 省地方标准城镇污水处理厂主要水污染物排放标准（DB33/2169-2018）表 1 相关标准)，最后排入附近海域。（2）废水）废水采取的处理措施采取的处理措施项目废水处理设施见表 4-7。表表 4-7项目废水处理设施情况项目废水处理设施情况处理设施名称处理工艺设计处理能力是否为可行技术排放口编号及名称TW001 化粪池厌氧发酵、沉淀/是DW001 厂区综合排放口TW002 沉淀池沉淀175m3/d是/（3）废水排放情况）废水排放情况表表 4-8项目废水排放情况项目废水排放情况污染物纳管排放量外环境排放量浓度 mg/Lt/a浓度 mg/Lt/a生活污水废86、水量/1262.25/1262.25CODCr4000.505400.05NH3-N350.0442（4）0.004注：*括号内数值为每年 11 月 1 日至次年 3 月 31 日执行。（4）废水排放口情况）废水排放口情况废水排放口基本情况详见表 4-9。表表4-9废水间接排放口基本情况表废水间接排放口基本情况表排放口编号排放口地理坐标废水排放量（万t/a）排放去向排放规律间接排放时段受纳污水处理厂信息经度纬度名称污染物种类污染物排放标准浓度限值（mg/L）DW001121.96697529.8832750.1262进入城市污水处理厂间接排放，排放期间流量不稳定且无规律，但不属8:0017:087、0白峰污水处理站CODCr40NH3-N2(4)37于冲击型排放（5）生产废水回用可行性分析生产废水回用可行性分析综上可知，项目初期雨水产生量为 961.4t/a，场地冲洗废水、车辆及搅拌机冲洗废水产生总量为 40460t/a，合计为 41421.4t/a（约 138.1t/d），项目沉淀池规格为175t/d，可满足项目生产废水处理量。项目生产用水成分简单，主要污染物为悬浮物，根据排污许可证申请与核发技术规范水泥工业（HJ847-2017）和排污许可证申请与核发技术规范总则（HJ942-2018），故生产废水经沉淀+压滤处理后回用到生产中是可行的。（6）依托集中污水处理厂的可行性分析）依托集中88、污水处理厂的可行性分析项目全厂仅生活污水排放，废水排放量为1262.25t/a（4.2t/d），目前白峰污水处理站处理能力为2万t/d，项目排水量占白峰污水处理站处理规模的0.021%，因此项目废水排放不会对该污水处理厂运行负荷造成冲击。本项目排放的废水主要为生活污水，主要污染因子为CODCr、氨氮等，项目生活污水经化粪池处理后，可达污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准（其中氨氮、总磷执行工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）中其他企业的控制指标，即氨氮35mg/L、总磷8mg/L）再接入市政污水管网，最终纳入白峰污水处理站处理后达城镇污水处理厂污染物89、排放标准(GB18918-2002)一级A标准（其中化学需氧量、氨氮、总磷、总氮达到城镇污水处理厂主要水污染物排放标准（DB33/2169-2018）表1的排放限值）排放。因此项目污水处理方式是完全可行的。综上所述，本项目废水排放量较少，只要企业做好废水的收集处理工作，切实做到污水达标排放，对地表水环境影响较小。（7）监测计划）监测计划根据排污单位自行监测技术指南 总则（HJ819-2017）要求，本项目废水监测计划如下表4-10。38表表 4-10环境监测计划表（废水）环境监测计划表（废水）监测点位监测因子监测频次监测标准DW001pH、CODCr、SS、NH3-N、LAS 等1 次/年污水90、综合排放标准（GB8978-1996）三级标准（其中氨氮、总磷执行工业企业 废 水氮、磷 污 染物 间 接 排 放限 值（DB33/887-2013）中其他企业的控制指标，即氨氮 35mg/L、总磷 8mg/L）3、声环境影响分析和保护措施、声环境影响分析和保护措施（1）声环境源强分析本项目噪声源主要为搅拌机、装载机等机械设备噪声，根据类比调查，设备噪声级在 8095dB（A）之间，各主要设备噪声源强见表 4-11。表表 4-11工业企业噪声源强调查表（室内声源）工业企业噪声源强调查表（室内声源）序号建筑物名称声源名称型号声压级/距声源距离（dB（A）/1m）声源控制措施空间相对位置（m）距室91、内边界距离室内边界声级dB（A）运行时段建筑物插入损失dB(A)建筑物外噪声XYZ声压级dB(A)建筑物外距离m1生产车间1 号线搅拌机4.5m395/1m隔声、减振，距离衰减1371077824002157122 号线搅拌机4.5m395/1m307107782400215713装载机/85/1m1065110652400214414输送泵/80/1m1515115562400213515搅拌废气风机/85/1m2071220592400213816筒仓废气风机/85/1m25102510652400214417空压机/80/1m201511556240021351备注：备注：坐标轴的建立以92、本项目厂房的西南角为原点，以东西为坐标轴的建立以本项目厂房的西南角为原点，以东西为X轴，以南北为轴，以南北为Y轴，以设轴，以设备离地高度为备离地高度为Z轴轴；表中距室内边界距离为设备距离室内边界最近距离；表中距室内边界距离为设备距离室内边界最近距离。39（2）达标分析本项目噪声源主要为设备运行噪声，其噪声源强在8095dB(A)之间。项目厂界外50m范围内无声环境保护目标。本环评参照环境影响评价技术导则声环境（HJ2.4-2021）中的要求进行预测。预测参数如下：A、本项目所在地年平均风速为2.5m/s，全年主导风向为EN，年平均气温16.2，年平均相对湿度81%；B、预测声源和预测点间为同一93、平面，预测时，两点位高差为0米；C、本项目声源与预测点之间障碍物主要为车间的墙、门等，房子的隔声量由墙、门、窗等综合而成，一般在1025dB（A），车间房屋隔声量取15dB（A）。本项目噪声预测结果见表4-12。表表4-12厂界噪声影响预测结果厂界噪声影响预测结果单位：单位：dB（A）监测点位厂界东侧厂界南侧厂界西侧厂界北侧贡献值59575858评价标准（昼间）65656565达标情况达标达标达标达标备注备注：由于扩建项目在原有基础上主要对搅拌机进行改造由于扩建项目在原有基础上主要对搅拌机进行改造，故本项目采取全场预测的方式故本项目采取全场预测的方式预测噪声。预测噪声。由上表预测分析可知，项目94、设备噪声经隔声、降噪、距离衰减后能达到工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中3类声环境功能区的噪声限值。本环评建议企业采取以下措施：要求骨料仓及搅拌站等全封闭；对搅拌设备、水泵、风机等设备设置防振基础或减振垫；生产过程中，应保持搅拌站门窗的关闭状态；加强对设备的检查维护，保持设备的完好，降低设备运行过程中的噪声；沿厂界周围种植绿化隔离带，即能防尘降噪，又可以净化空气；加强车辆在厂内行驶的管理，实施厂内禁鸣，以减少噪声对环境的影响。本项目噪声源主要为设备运行噪声，设备噪声值在 8095dB(A)之间。厂界外50m 范围内无声环境保护目标，本项目设备经隔声、降噪及距离衰减后能做95、到厂界40噪声达标排放。（3）噪声监测要求根据排污单位自行监测技术指南 总则（HJ819-2017）要求，本项目噪声监测计划如下表4-13。表表 4-13 环境噪声监测计划表（昼间）环境噪声监测计划表（昼间）项目监测点位监测指标 监测频次执行排放标准噪声厂界Ld1 次/季度工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中 3 类声环境功能区的噪声限值。4、固体废物影响分析和保护措施固体废物影响分析和保护措施（1）固体废物产生情况本项目固体废物主要为除尘集尘、沉渣、实验室废液、废润滑油、废弃混凝土、废包装材料、废润滑油包装桶、更换滤布、试验废试块、废水压滤污泥及生活垃圾。除尘集尘：根据96、工程分析可知，项目布袋除尘设备收集粉尘量为 259.592t/a，全部用于生产。沉渣：项目场地冲洗、搅拌站和运输车辆清洗废水、初期雨水主要污染物为水泥、砂石等，经废水回用系统处理后得到沉渣，根据企业提供资料，项目沉渣年产生量约为 100t/a，收集后出售给其他单位综合利用；实验室废液：在化验过程中会产生少量的废液，根据企业实际情况，其产生量约为 0.1t/a，属于危险废物。收集后暂存于危废仓库内，并委托相应有资质单位安全处置；废试剂包装材料：项目实验室化学试剂使用完后会产生废试剂包装材料，根据企业提供资料可知，项目废试剂包装材料产生量为 0.002t/a，收集后暂存于危废仓库内，并委托相应有资97、质单位安全处置；废润滑油：项目机械设备每年维护使用的润滑油等，年产生量约为 0.5t，属于危险废物。收集后暂存于危废仓库内，并委托相应有资质单位安全处置；废弃混凝土：项目生产过程中有部分水泥掉落在地面，不能回用到生产中，其产生量约为 20t/a，应及时收集后经厂区砂石分离机处理，得到的砂石回用于生41产；废润滑油包装桶：项目润滑油使用完后会产生废包装桶，项目废包装桶产生量约为 20 个，每个包装桶重量约为 0.5kg/个，则项目废润滑油包装桶产生量为0.01t/a，收集后暂存于危废仓库内，并委托相应有资质单位安全处置；更换滤布：根据常规使用情况，企业每年需要更换一次滤布，根据企业提供资料可知，98、项目更换滤布产生量为 0.08t/a；试验废试块：项目混凝土性质测试时，在试验室会产生废试块（已硬化），根据企业提供资料可知，项目试验废试块产生量约为 5t/a，收集后出售给其他单位综合利用；废水压滤污泥：项目生产废水经废水处理设施中的压滤机处理后会产生废水处理污泥，污泥产生量约为 4-5kg/m，本环评按 5kg/m计，生产废水处理量为40460t/a，废水处理污泥产生量约为 202.3t/a。生活垃圾：本项目不新增员工，其生活垃圾不增加，为 9.9t/a。（2）固体废物属性判定）固体废物属性判定本项目固体废物的名称、主要成分、形态和产生工序汇总详见表4-14，固体废物分类及处置去向情况见表99、4-15。表表4-14本项目固体废物产生情况汇总表本项目固体废物产生情况汇总表 单位：单位：t/a序号固体废物名称产生工序形态主要成分产生量1除尘集尘废气处理固态水泥、粉煤灰等259.5922沉渣废水处理固态SS1003废水压滤污泥废水处理固态SS202.34实验室废液化验固态化学品0.15废润滑油设备维护固态润滑油0.56废弃混凝土场地内掉落固态混凝土207更换滤布废气治理固态滤布0.088废润滑油包装桶原料盛装固态沾有润滑油的包装桶0.019废试剂包装材料盛装试剂固态沾有废试剂的包装材料0.00210试验废试块试验固态废水泥块（已硬化）511生活垃圾办公固态生活垃圾9.942表表4-15 100、本项目固体废物分类和处置去向本项目固体废物分类和处置去向序号固体废物名称属性环境危险特征 贮存方式 利用处置方式和去向1除尘集尘一般固废（900-999-99）/室内回用于生产2废弃混凝土一般固废（900-999-99）/及时经砂石分离机处理后回用于生产3沉渣一般固废（900-999-99）/分类收集后出售给其他单位综合利用4试验废试块一般固废（900-999-99）/5更换滤布一般固废（900-999-99）/6废水压滤污泥一般固废（900-999-99）/7实验室废液危险废物 HW09（900-047-49）T/C/I/R室内、桶装分类收集后委托相应有资质单位安全处置8废润滑油危险废物 H101、W08（900-214-08）T，I9废润滑油包装桶危险废物 HW08（900-249-08）T，I室内，堆放10废试剂包装材料危险废物 HW49（900-041-49）T，I室内，桶装11生活垃圾一般固废/室内、桶装分类收集后委托环卫部门清运表表4-16 项目固废环境管理要求项目固废环境管理要求管理要求内容贮存场所要求项目一般固废贮存符合防渗漏、防雨淋、防扬尘要求。项目在办公楼一楼设置危险废物贮存场所，危废贮存符合危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）等要求。危险废物贮存场所设围墙，地面作硬化防渗处理。贮存场所外设置危险废物警示标志，危险废物容器和包装物上设置危险废物标签。警示102、标志设置符合 GB15562.2 要求。盛装危险废物的容器按照 GB18597 粘贴危险废物标签。建立危险废物管理台账。运输要求项目上述危废委托相应有资质单位安全处置，运输由有资质单位负责承运。委托利用或者处置要求危险废物委托相应有资质单位安全处理，并签订委托处置协议。对于危险废物，企业应按照国家有关规定进行申报登记，执行联单制度；对危险废物的容器和包装物以及收集、储存、运输、处置危险废物的43设施、场所必须设置危险废物识别标志。运输危险废物必须采取密闭运输等防止污染环境的措施，遵守国家有关危险废物运输管理的规定。专桶收集，在厂内设置临时堆放点，定期送有资质单位处置。其处置必须报当地生态环境部103、门备案。综上，本项目的固废均能得到妥善处理，对环境影响较小。表表4-17建设项目危险废物贮存场所（设施）基本情况表建设项目危险废物贮存场所（设施）基本情况表序号贮存场所（设施）名称危险废物名称危险废物类别危险废物代码位置占地面积贮存方式贮存能力贮存周期1危废暂存库实验室废液HW49900-047-49厂区北侧10m2桶装0.1t一年2废润滑油HW08900-214-08桶装0.5t一年3废润滑油包装桶HW08900-249-08堆放0.1t一年4废试剂包装材料HW49900-041-49袋装0.01t一年5.土壤及地下水环境影响分析土壤及地下水环境影响分析（1）影响分析本项目位于xx市xx区白104、峰街道小门村海发路68号，厂区地面均已硬化。本项目雨污分流，废水委托收集单位清运，生产区域、实验室、危废仓库做好防渗防漏工作，不会发生地面漫流现象或产生垂直入渗影响。故本项目的实施不涉及地下水、土壤污染途径，对地下水、土壤环境几乎无影响。（2）分区防渗按照分区防渗的要求，本项目提出以下分区防渗要求：表表4-18建设项目危险废物贮存场所（设施）基本情况表建设项目危险废物贮存场所（设施）基本情况表区域名称防渗分区天然包气带防渗性能污染控制难易程度污染物类型防渗技术要求/重点防渗区弱难重金属、持久性有机物污染物等效黏土防渗层Mb6.0m，K110-7cm/s；或参照 GB18598 执行中-强难弱易105、危废仓库、实验室、生产区域一般防渗区弱易-难其他类型等效粘土防渗层Mb1.5m，K110-7cm/s；或参照 GB18598 执行中-强难中易重金属、持久性有机物污染物强易其他区域 简单防渗区中-强易其他类型一般地面硬化44本项目建设区域污染易于控制。项目物料泄漏应及时发现处理，污染控制难易程度为易，因此除危废仓库、生产区域、实验室，其他区域仅简单防渗。（3）跟踪检测综上可知，在企业按照相关要求落实后，本项目不存在对地下水及土壤的影响途径，故无需跟踪检测。6、生态影响分析本项目位于xx市xx区白峰街道小门村海发路 68 号，企业在原有已建厂房进行生产且周边无生态环境保护目标，对生态环境影响相对106、较小，故无需进行生态影响分析。7、环境风险（1）环境风险评价根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018），项目涉及的风险物质主要为润滑油、危险废物等，其临界量如下：表表 4-19事故环境风险物质数量与临界量比值表事故环境风险物质数量与临界量比值表物品名称CAS 号临界量（t）最大储存量（t）比值润滑油/25000.050.000危险废物/500.6120.012Q 总0.012由上表可知，Q=0.0121，因此该项目不需要专项环境风险评价。项目涉及的危险物质、风险源分布情况、可能影响途径及相应环境风险防范措施见表 4-20。表表 4-20项目环境风险影响途径及防范措施项目环境风险影107、响途径及防范措施分析项目主要内容建设项目名称年产 80 万立方米预拌商品混凝土项目建设地点xx市xx区白峰街道小门村海发路 68 号地理坐标（东经：121 度 58 分 2.064 秒，北纬：29 度 52 分 0.394 秒）主要危险物质及分布项目润滑油，位于物料仓库；危险固废位于危废仓库环境影响途径及危害后果（大气、地表水、地下水等）原料仓库及生产车间内的润滑油容器破损导致液体泄漏，如不及时采取修复或将泄漏物物料收集等措施，最终可能导致地表水、地下水环境污染；原辅材料遇明火会有爆燃风险；危险废物储存不当会污染周边土壤及地表水。45风险防范措施要求原辅材料贮存于专门的仓库中，不得露天堆放，仓108、库必须设有明显的标志，危废仓库地面做好防渗防漏处理，及时转运，并做好联单；上岗人员必须进行专业技术培训、应急培训，提高安全意识；出入库必须检查验收登记，控制好贮存场所的温度和湿度；定期更换老化设备，对于老化设备及时进行处置，提高装备水平。（2）生态环境与应急管理部门联动工作根据xx市应急管理局 xx市生态环境局关于进一步建立健全环保设施安全管理联动机制的通知（甬应急202322 号），重点环保设施主要包括脱硫脱硝、挥发性有机物回收、污水治理、粉尘治理（指易燃易爆的粉尘治理设施）、RTO 焚烧炉。本项目属于水泥制品制造，涉及污水治理，企业应开展安全风险评估和隐患排查治理，并将相关信息报送生态环境109、部门和相关行业主管部门，抄送应急管理部门，应健全内部污染防治设施稳定运行和管理责任制度，严格依据标准规范建设环保设施，确保环保设施安全、稳定、有效运行。应将环保设施纳入安全评价范围。8、电磁辐射、电磁辐射本项目不涉及电磁辐射。9、三本账、三本账表表 4-21项目主要污染物排放量总量项目主要污染物排放量总量“三本账三本账”污染物源污染物改扩建前排放量 t/a本工程（改扩建）以新带老削减量 t/a排放增减量t/a最终排放量 t/a产生量t/a削减量t/a排放量 t/a废气筒仓、搅拌机等颗粒物6.371266.162260.4155.7476.371-0.6245.747废水生活污水水量1262.2110、5000000CODCr0.0760000.026-0.0260.05氨氮0.010000.0060.0060.004备注：项目生活污水中的化学需氧量及氨氮降低是由于污水处理厂排放标准提标改造完成，污染物排放浓度降低造成的；备注：由于原项目审批时，砂石堆放于不完全密闭的棚中，故堆场扬尘较多，颗粒物无组织排放量较大，而本项目经整改后砂石堆放于完全密闭的骨料仓中（全封闭钢棚结构，仅保留出入口），不产生堆场扬尘，骨料仓内会产生的卸料、输送粉尘，经洒水抑尘、输送段保持密闭等措施后，大部分粉尘在料斗、钢棚内沉降，少量通过钢棚出入口外逸，故原料增加后颗粒物排放量大大减少。46五、环境保护措施监督检查清单五111、环境保护措施监督检查清单内容要素排放口(编号、名称)/污染源污染物项目环境保护措施执行标准大气环境DA001/筒仓颗粒物经各自筒仓的脉冲布袋除尘器处理后通过管道汇集一起，通过同一根 30m 高的排气筒高空排放水泥工业大气污染物 排 放 标 准（DB33/1346-2023）中表 1 大气污染物排放浓度限值DA002/1 号搅拌机颗粒物经脉冲布袋除尘器处理后通过30m高的排气筒高空排放DA003/2 号搅拌机颗粒物经脉冲布袋除尘器处理后通过30m高的排气筒高空排放骨料仓输送粉尘颗粒物骨料仓采用全封闭钢棚结构，卸料时开启喷雾装置洒水抑尘，料斗至搅拌机输送段为全密闭结构水泥工业大气污染物 排 放 112、标 准（DB33/1346-2023）中表 4 厂区内颗粒物无组织排放限值车辆运输颗粒物路面全部采用水泥硬化，对厂内地面进行定时洒水，定期冲洗地面，加强车辆的及时清洗，车辆行驶缓慢厂界颗粒物项目水泥、粉煤灰及矿粉等密闭筒仓内储存，机制砂、石子等储存于封闭骨料仓中；项目水泥、粉煤灰及矿粉等输送均通过泵送筒仓内，其他物料运输时车辆带有帐篷遮盖，封闭输送；各物料在密闭的搅拌机中进行，全过程保持密闭；配料计量仓斗、输送皮带均保持封闭；运输车辆进出厂区缓慢行驶，定期洒水抑尘。水泥工业大气污染物 排 放 标 准（GB4915-2013）中表3 大气污染物无组织排放限汽车尾气HC、CO、NOX等厂区面积较大113、，扩散较快HC 参照执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中新污染源无组织排放监控浓度限值，CO 排工作场所有害因素职业接触值_第 1 部分：化学有害因素（GBZ2.1-2019）中的时间加权平均容许浓度 20mg/m3，47地表水环境员工生活CODCr、氨氮生活污水经化粪池处理后接入市政污水管道，最终经白峰污水处理站集中处理城镇污水处理厂主要水污染物排放标准（DB33/2169-2018）表1 现有城镇污水处理厂水污染物排放限值（其余指标执行 城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级 A 标准）场地冲洗废水SS收集后经废水回用处理系统处理后回用于生产，不外114、排。/车辆及搅拌机冲洗废水SS初期雨水SS声环境企业应对高噪声机械设备底部做好减振措施，加强对机械设备的维护保养，使设备正常运行。工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中 3类标准固体废物废气治理除尘集尘回用于生产资源化更换滤布分类收集后出售给其他单位综合利用资源化废水治理沉渣资源化试验试验废试块资源化废水处理废水压滤污泥资源化生产过程中废弃混凝土及时经砂石分离机处理后回用于生产资源化实验室实验室废液分类收集后委托相应有资质单位安全处置无害化原料包装废润滑油包装桶无害化设备维护及保养废润滑油无害化盛装试剂废试剂包装材料无害化员工生活生活垃圾委托环卫部门清运处理无害化电磁辐射不115、涉及土壤及地下水污染防治措施液体原料仓库及危废仓库地面做好防渗防漏处理；加强安全管理，建立健全各项安全管理制度。废气、废水达标排放，做好环境保护日常管理和运营。生态保护措施不涉及环境风险防范措施原辅材料贮存于专门的仓库中，不得露天堆放，仓库必须设有明显的标志，危废仓库地面做好防渗防漏处理，及时转运，并做好联单；上岗人员必须进行专业技术培训、应急培训，提高安全意识；出入库必须检查验收登记，控制好贮存场所的温度和湿度；48定期更换老化设备，对于老化设备及时进行处置，提高装备水平。其他环境管理要求1、落实台账管理，台账记录保存 5 年以上；2、根据固定污染源排污许可分类管理名录（2019 年版），本116、项目为“三十五、非金属矿物制品业 30”类中“63、石膏、水泥制品及类似制品制造 302”小类中“水泥制品制造 3021”类项，为登记管理，企业在投产前应完成排污许可证的变更登记。3、生产项目发生重大变化，需要重新报批；4、项目污染防治设施及危废贮存场所等，须与主体工程一起按照安全生产要求设计，有效防范因污染物事故排放或安全生产事故可能引发的环境风险，确保周边环境安全。49六、结论六、结论xxxx混凝土有限公司年产80万立方米预拌商品混凝土项目位于xx市xx区白峰街道小门村海发路 68 号，属于xx市xx区柴桥白峰郭巨产业集聚重点管控单元（ZH33020620008）。项目建成后全厂可形成年加117、工 80 万方混凝土的生产规模，主要生产工艺为投料、搅拌等。项目采取的污染防治措施有效可行，均为行业规范或排污许可规范推荐的可行技术，各污染物处理后排放均能满足污染物排放标准和主要污染物排放总量控制指标要求。项目选址符合“三线一单”的管控要求的要求，因此，本项目在该厂址的实施，其环境影响是可行的。50附表附表 建设项目污染物排放量汇总表建设项目污染物排放量汇总表项目分类污染物名称现有工程排放量（固体废物产生量）现有工程许可排放量在建工程排放量（固体废物产生量）本项目排放量（固体废物产生量）以新带老削减量（新建项目不填）本项目建成后全厂排放量（固体废物产生量）变化量废气颗粒物0.022t/a6.118、371t/a/5.747t/a0.022t/a5.747t/a+5.725t/a废水废水量1262.25t/a1262.25t/a/1262.25t/a1262.25t/a1262.25t/a0CODCr0.05t/a0.076t/a/0.05t/a0.05t/a0.05t/a0氨氮0.004t/a0.01t/a/0.004t/a0.004t/a0.004t/a0一般工业固体废物除尘集尘60t/a/0/259.592t/a60t/a259.592t/a+199.592t/a沉渣25t/a0/100t/a25t/a100t/a+75t/a废水压滤污泥50t/a0/202.3t/a50t/a202119、.3t/a+152.3t/a更换滤布0.03t/a0/0.08t/a0.03t/a0.08t/a+0.05t/a废弃混凝土10t/a0/20t/a10t/a20t/a+10t/a试验废试块2t/a0/5t/a2t/a5t/a+3t/a危险废物实验室废液0.05t/a0/0.1t/a0.05t/a0.1t/a+0.05t/a废润滑油0.2t/a0/0.5t/a0.2t/a0.5t/a+0.3t/a废润滑油包装桶0.005t/a0/0.01t/a0.005t/a0.01t/a+0.005t/a废试剂包装材料0.0005t/a0/0.001t/a0.001t/a0.001t/a+0.0005t/a注120、：=+-；=-51附图附图 1项目地理位置图项目地理位置图本项目所在地本项目所在地N52附图附图 2项目周边环境示意图项目周边环境示意图N223m博诚安防博诚安防郑家村郑家村其他工业企业其他工业企业罗家村罗家村峙门头峙门头143m500m 大气范围大气范围288m泉盛泉盛泰戈金泰戈金盛威盛威53沉淀池附图附图 3项目厂区平面布置图项目厂区平面布置图N大门大门A 幢（3F）1F:实验室23F：办公楼B 幢搅拌楼2 号线1 号线C 幢骨料仓停车场压滤机砂石砂石分离分离机机洗车危废仓库一般固废仓库一般固废仓库雨水池搅拌池沉淀池回用池搅拌池回用池沉淀池DA002DA001DA00354附图附图 4xxxx区环境管控单元分类图区环境管控单元分类图本项目所在地本项目所在地55附图附图 5xxxx区水环境功能图区水环境功能图本项目所在地本项目所在地N56附图附图 6xx区声环境功能区划方案（白峰街道）xx区声环境功能区划方案（白峰街道）本项目所在地本项目所在地