1、 建设项目环境影响报告表（污染影响类）项目名称：xxxxxx混凝土有限公司年产 80 万 立方米混凝土生产项目 建设单位（盖章）：xxxxxx混凝土有限公司 编制日期：2021 年 7 月 目目 录录 一、建设项目基本情况一、建设项目基本情况.1 二、建设项目工程分析二、建设项目工程分析.10 三、区域环境质量现状、环境保护目标及三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准评价标准.15 四、主要环境影响和保护措施四、主要环境影响和保护措施.20 五、环境保护措施监督检查清单五、环境保护措施监督检查清单.32 六、结论六、结论.34 附表附表.35 建设项目污染物排放量汇总表.35 附图附图.2、36 附图一 项目地理位置图.36 附图二 厂区平面布置图.37 附图三 周边环境示意图.38 附图五 xx市生态保护红线图.39 附图六 xx市“三线一单”生态环境分区管控单元图（xx区）.40 附图七 xx区临港产业带布局规划区位图.41 附图八 xx区声环境功能区划图.42 附件附件.43 附件 1 项目备案表.43 附件 2 营业执照.45 附件 3 法人代表身份证.46 附件 4 租赁协议.47 附件 5 土地证.53 附件 6 房产证.60 附件 7 生活垃圾生活污水处置合同.65 附件 8 泥饼处置协议.66 附件 9 关于同意将无产权证明的房屋作为临时经营场所的函.68 1 一3、建设项目基本情况 建设项目名称 xxxxxx混凝土有限公司年产 80 万立方米混凝土生产项目 项目代码 建设单位联系人 联系方式 建设地点 地理坐标 国民经济 行业类别 C3021 水泥制品制造 建设项目 行业类别 55 石膏、水泥制品及类似制品制造 302 建设性质 新建（迁建）改建 扩建 技术改造 建设项目 申报情形 首次申报项目 不予批准后再次申报项目 超五年重新审核项目 重大变动重新报批项目 项目审批（核准/备案）部门（选填）xx市xx区发展和改革局 项目审批（核准/备案）文号（选填）2011-330206-04-01-102676 总投资（万元）2800 环保投资（万元）90 环保4、投资占比（%）3.2 施工工期 240 天 是否开工建设 否 是：用地（用海）面积（m2）7000（租用）专项评价设置情况 表表 1-1 项目专项项目专项评价评价设置情况设置情况 专项评价的类别 是否设置 设置理由 大气 否 地表水 否 环境风险 否 生态 否 海洋 否 规划情况 xx区临港产业带布局规划 规划环境影响 评价情况 xx区临港产业带布局规划环境影响报告书 xx市环境保护局 甬环建2013200号 规划及规划环境 影响评价符合性分析 1、规划符合性分析、规划符合性分析 本项目与xx区临港产业带布局规划符合性分析见表1-2。表表 1-2 项目与规划符合性分析表项目与规划符合性分析表 5、序号 规划要求 符合性分析 1 规划形成以工业园区为主要空间载体的产业相对集中、布局合理的产业空间分布格局，重本项目不属于重点发展产业，与2 点发展汽车、石化、钢铁、先进装备制造等临港大工业，逐步推动企业向园区集中，产业向片区集聚，建设石化、钢铁、汽车、能源、修造船、造纸、港口物流等七大临港产业功能区。规划不冲突。本项目符合xx区临港产业带布局规划要求。2、规划环评符合性分析规划环评符合性分析 本项目与xx区临港产业带布局规划环境影响报告书符合性分析见表1-3。表表 1-3 项目项目与规划环评与规划环评符合性分析表符合性分析表 序号 规划环评及审查意见要求 符合性分析 1 规划目标：重点发展石6、化、钢铁、汽车、能源、船舶、造纸、港口物流等七大产业,规划建成我国华东地区重要能源原材料产业基地和大宗物资仓储集散中心。本项目不属于重点发展产业，与规划环评不冲突。2 发展规模：规划区总用地 135k，其中建设用地 65.78 k。/3 空间结构：规划形成“一带三楔五组团”的产业布局总体构架。即沿岸展开的临港产业带；三个联结山林、海域的生态绿楔；沿滨海岸线的xx联合产业区、保税产业区、石化及汽车产业区、白峰产业区和穿山临港产业区五大产业集聚组团。本项目位于白峰产业区内，符合要求。4 功能区划：建设石化、钢铁、汽车、能源、修造船、造纸、港口物流等七大临港产业功能区。本项目位于各产业功能区外，与规7、划环评不冲突。5 产业导向：重点发展汽车、石化、钢铁、先进装备制造等临港大工业。本项目不属于重点发展工业项目，与规划环评不冲突。6 用地规划：按用地性质主要分为四类：工业用地、仓储物流用地、港口用地和其它建设用地。本项目用地属于工业用地，符合要求。综上，本项目符合xx区临港产业带布局规划规划环评审查意见要求。其他符合性分析 1、与生态环境分区管控方案符合性分析、与生态环境分区管控方案符合性分析 根据xx市“三线一单”生态环境分区管控方案，本项目位于xx市xx区柴桥-白峰-郭巨产业集聚重点管控单元（环境管控单元编码：ZH33020620008），详见附图六。3 该单元位于柴桥街道、白峰街道、郭巨8、街道，分布多个小微园区。主要产业有金属制品业、设备制造、物流仓储、生态保护和环境治理业、铁路、船舶、航空航天和其他运输设备制造业等。区内水体主要为庙江河、白峰大河、西门大河。分布有区控霞浦工业园断面。污水管网等基础设施较为完善，污水排入春晓污水处理厂处理。本项目与该管控单元的生态环境准入清单符合性分析见表 1-4。表表 1-4 生态环境准入清单生态环境准入清单符合性对照表符合性对照表 生态环境准入清单 相关要求 本项目符合性分析 空间布局约束 优化产业结构，鼓励发展汽车制造、金属制品、关键基础件、智能家电等高端装备制造业。除主导产业配套项目及橡胶制品硫化工序外，禁止新建、扩建不符合园区发展规划9、主导产业的其他三类工业。鼓励对现有不符合园区主导产业的三类工业项目进行淘汰和提升改造，其改扩建不得增加污染物排放总量。禁止新建、扩建废水污染物排放量大的三类项目及涉及一类重金属排放的工业项目。合理规划居住区与工业功能区，在居住区和工业区、工业企业之间设置防护绿地、生活绿地等隔离带。本项目属于二类工业 78、商品混凝土加工，不属于该区域禁止的项目。符合 污染物排放管控 严格实施污染物总量控制制度，根据区域环境质量改善目标，削减污染物排放总量。新建二类、三类工业项目污染物排放水平要达到同行业国内先进水平。加强污水处理厂建设及提升改造，推进工业园区（工业企业）“污水零直排区”建设，所有企业实现雨污分10、流。加强区域内涉水污染企业监管监控，强化企业污染治理设施运行维护管理。全面推进重点行业 VOCs 治理和工业废气清洁排放改造，强化工业企业无组织排放管控。新改扩建排放 VOCs 的项目，加强源头控制，优先使用低（无）VOCs 含量的涂料、油墨、胶黏剂等，并配套安装高效的收集处理措施。集中供热范围内禁止新、扩建蒸汽锅炉。加强土壤和地下水污染防治与修复。本项目雨污分流，生活污水经化粪池预处理后委托环卫部门清运，生产废水全部回用。废气排放量较少，符合污染物排放管控要求。符合 环境风险防控 定期评估沿河海工业企业、工业集聚区环境和健康风险，落实防控措施。强化工业集聚区企业环境风险防范设施设备建设和正常11、运行监管，加强重点环境风险管控企业应急预案制定，建立常态化的企业隐患排查整治监管机制，加强风险防控体系建设。本项目原辅料不属于 建设项目环境风险评价技术导则 附录 B 中的危险物质，无需制定应急预案。企业已采取各项废气、废水处理措施，确保达标排放，防止泄露、非正常排放等造成对环境的影响。符合 资源开发效率要求 推进工业集聚区生态化改造，强化企业清洁生产改造，推进节水型企业创建等。落实煤炭消费减量替代要求，提高能源使用效率。本项目用水量不大，不使用煤炭等能源，符合资源开4 发效率要求。符合 2、“三线一单”符合性分析、“三线一单”符合性分析 本项目与“三线一单”符合性分析见表1-5。表表 1-512、 三线一单三线一单符合性对照表符合性对照表 三线一单 本项目符合性分析 生态保护红线 xx区共存在1 处水源涵养生态保护红线及 1 处生物多样性维护生态保护红线。本项目位于xx区柴桥街道，本项目距离最近的生态保护红线为xx区瑞岩寺森林公园生物多样性维护生态保护红线（330206-12-001）9km以上。本项目不在生态保护红线内。符合要求。环境质量底线 大气环境质量底线目标 2019 年xx区为环境空气质量不达标区，超标因子为二氧化氮。本项目废气排放主要因子为颗粒物，废气经布袋除尘、喷淋等措施后排放，对周围环境影响较小，基本不会改变区域环境质量现状。符合要求。水环境质量底线目标 距本项目最近的13、水体为镇海-xx-大榭四类区海域，为劣四类海水。本项目生活污水经化粪池预处理后委托环卫部门清运，生产废水全部回用，不会突破水环境质量底线。符合要求。土壤环境风险防控底线目标 本项目的实施不涉及地下水、土壤污染途径，不会突破地下水、土壤环境质量底线。符合要求。资源利用上线 能源利用上线目标 本项目所需能源为电能，不涉及煤等能源使用。不会突破区域能源利用上线。符合要求。水资源利用上线目标 本项目用水来自自来水和雨水，用水量较少，不会突破区域水资源利用上线。符合要求。土地资源利用上线目标 本项目不涉及新增用地。符合要求。生态环境准入清单 符合生态环境准入清单相关要求，具体见表 1-2。综上所述，本项14、目不涉及生态保护红线不触及环境质量底线和资源利用上线，符合xx市xx区环境管控单元生态环境准入清单中要求，因此本项目符合“三线一单”要求。3 3、其他其他符合性分析符合性分析 本项目与xx省预拌混凝土生产企业清洁生产验收标准符合性分析见表1-6。表表 1-6 xx省预拌混凝土生产企业清洁生产验收标准xx省预拌混凝土生产企业清洁生产验收标准 类别 序号 判断依据 条件类型 本项目 项目建设1 符合城乡规划 强制性条件 本项目所在区域无相关规划，符合 5 相关政策符合性 2 符合本市散装水泥、预拌混凝土和预拌砂浆发展规划 符合 3 使用土地的性质符合相关土地使用管理办法要求 本项目用地为工业用地。15、符合 4 严格执行环境影响评价制度和“三同时”验收制度；污染物排放符合环保要求 按要求完成环评及环保验收，污染物达标排放。符合 5 取得相应生产资质 验收完成后申请生产资质。符合 6 生活区和办公区应分布在全年最大频率风向的上风向，厂区的生产区、办公区和生活区分区布置，分布合理 引导性条件 本项目不单独设置生活区、办公区，布局合理。符合 7 厂区绿化面积达到 10%以上 本项目绿化面积约为 524，达到10%以上。符合 清洁生产条件 8 所有运输车辆不属于淘汰黄标车范围 强制性条件 本项目所有运输车辆均符合要求，不属于淘汰黄标车且安装定位系统。符合 9 预拌混凝土搅拌车、泵车安装卫星定位系统并16、正常运行 10 建有专门的搅拌车、泵车冲洗台，位置分布合理 本项目设有冲洗台，位置合理。符合 11 配备有混凝土砂石分离机，对废混凝土进行砂石分离清洗，分离后的砂石回收，污水进入废水处理回收系统 本项目冲洗废水等均进入砂石分离系统，砂石及废水均回用。符合 12 液体外加剂应采用硬式密闭接口，并有防沉淀、防渗漏装置措施 外加剂罐体采取了防沉淀、防渗漏措施。符合 13 砂石堆料场粗细骨料分隔堆放、地面硬化并确保排水通畅，对计量电子元件及气动元件采取必要的防水防潮保护 砂石料场骨料分类堆放，地面做了硬化且设有排水沟，计量设备防水防潮。符合 14 搅拌机下料口设有防喷溅设施和二次放料装置，下料口旁边的17、三面墙壁贴光面瓷砖，并有水淋装置，确保下料过程中溅出的混凝土浆料随水流入污水池 下料口墙面贴瓷砖，且设有喷淋装置。符合 15 原有企业：按国家时间期限要求淘汰落后设备/6 新建企业：所有配套的变压器、电机、水泵、空压机、照明灯具等均不属于国家淘汰目录产品和地方明令淘汰或禁止的落后工艺和装备 无淘汰落后设备。符合 16 黄沙、石子等粉沙状原材料采用密闭方式运输，防止沿途洒落 砂石运输均采用篷布遮盖，粉料采用罐车运输，防治洒落。符合 17 粉料卸料使用场内固定空压机，不用随车空压机 原有企业：引导性条件/新建企业：强制性条件 搅拌楼两侧设有固定空压机，用于粉料进仓。符合 18 企业生产导入 ERP18、 管理系统 原有企业：引导性条件/新建企业：强制性条件 企业将按要求导入ERP管理系统。符合 19 物料输送、仓储和搅拌生产等环节采用分散控制集中管理信息技术（DCS 技术）原有企业：引导性条件/新建企业：强制性条件 企业将按要求采用 DCS 技术。符合 20 搅拌站的搅拌层设置水冲洗装置，冲洗产生的废水通过专用管道进入生产废水处理系统 原有企业：引导性条件/新建企业：强制性条件 搅拌层设有冲洗装置，且废水能进入废水处理系统。符合 21 砂石等物料在输送过程中无撒漏现象，生产现场无明显扬尘 引导性条件 企业将按要求管理。符合 22 预拌混凝土在装车、运输过程无跑冒滴漏现象 企业将按要求管理。符19、合 23 采用低能耗、低排放、低噪声的生产、运输、泵送、试验等设备 企业已采购低能耗、低排放、低噪声设备。符合 24 采用抓斗上料，取代装载机，降低生产过程的噪音和粉尘 企业上料采用计量斗，无装载机。符合 25 在搅拌站的皮带传输机、搅拌主机和卸料口等部位安装实时监控系统 企业将按要求在皮带和搅拌主机以及卸料口安装监控系统。符合 7 废水处理 26 建有独立的收集池、处理池、回用池等生产废水处理回用系统 强制性条件 企业废水处理系统设有沉淀池、清水池等。符合 27 废水收集、处理和回用池等均实施防渗漏措施，防范废水渗漏的风险 废水处理池均采取了防渗措施。符合 28 处理后的生产废水经试验验证后20、，合理安全的用于生产中 本项目生产废水经处理后均回用于生产，不排放。符合 29 厂区内有完善的排水沟和管道、能够把厂区内的雨水、废水等全部有效地收集到废水处理回收系统 本项目设置边沟，能有效收集废水、雨水等进入废水处理系统。符合 30 厂区实施有效的清污分流和分质回用，含油废水单独收集处理和回用 本项目无含油废水产生。符合 31 建有满足稳定达标排放的生活污水处理设施 本项目生活污水依托厂区内现有的污水处理设施，处理达标后委托清运。符合 32 建有雨水收集和回用设施 原有企业：引导性条件/新建企业：强制性条件 本项目雨水经边沟收集后进入废水处理系统，处理后回用。符合 粉尘和噪声处理 33 搅拌21、站（楼）主体二层及以上部分必须完全封闭，采光设施必须采用密闭不可开启式，主操作室应密封严密与主站空间隔离 强制性条件 搅拌楼封闭处理，操作室与搅拌层分层设置。符合 34 搅拌站（楼）生产工艺过程中的上料、配料、搅拌等环节必须实施封闭，达到降低噪声和粉尘排放指标的要求 本项目上料、配料、搅拌均密闭。符合 35 砂石堆料场、配料计量仓斗及输送皮带系统（含码头到料库的物料输送）等完全封闭，以防止粉尘和噪声污染 本项目砂石输送的皮带及粉料进入搅拌机均采用密闭输送。符合 36 粉尘收集处理用布袋除尘方式，配置的环保设备处理能力符合稳定达标排放要求 本项目搅拌粉尘及粉料进仓的粉尘均采用脉冲布袋除尘处理。符22、合 8 37 有组织排放的排气筒应设置粉尘永久采样孔和采样测试平台 排气筒按要求设置永久采样孔。符合 38 厂区大门口应设置车辆冲洗设施，对车轮、罐体、料斗及斜槽等进行冲洗，避免脏车出厂 车辆出厂区需进过清洗区。符合 39 料场配置收尘或喷淋装置以降低粉尘污染 原有企业：引导性条件/新建企业：强制性条件 料仓设有喷淋设备。符合 固废处置 40 设备车辆维修产生的废油、含油固废、废化学品包装物等危险 废物交由专业单位处置，并严格执行危险废物转移联单制度 强制性条件 本项目不设置车辆维修。符合 41 沉淀废渣和废弃混凝土的临时堆场底面和四周必须实施硬化和防渗漏处理，并设置滤液的收集沟，收集后滤液直23、接回废水收集处理系统处理 泥饼堆放场所按要求做到防渗处理，并设置边沟。符合 42 废弃混凝土应及时通过砂石分离机回收利用或成型为混凝土制品的方式进行综合利用或回用，回用率必须达到100%废弃混凝土经砂石分离系统分离后全部回用。符合 43 污水收集处理系统和排水沟定期清理出来的沉淀渣必须回收利用或作为回填材料，去向必须明确，不得随意堆放或倾倒 沉淀渣经压滤后泥饼委托处置。符合 44 配置有小型预制构件成型设备和压滤机 原有企业：引导性条件/新建企业：强制性条件 设有小型预制构件成型机和压滤机。符合 45 环境监测工作符合环保监测标准和预拌混凝土绿色生产及管理技术规程（JGJ/T328-2014）24、的相关内容要求 强制性条件 企业将按要求完成。符合 46 环境管理制度完善，组织机构和人员培训制度健全，相关档案资料齐全，污染治理设施运行管理和排放监测台账规范完备 企业将按要求完成。符合 9 47 厂区配套事故应急池，容积应能容纳 4h 以上的废水量，配备纳管污水和清下水排放紧急切断系统 原有企业：引导性条件/新建企业：强制性条件 本项目 4h 废水量约为 16.2t，本项目砂石分离系统水池容积197m。符合 清洁生产评价量化指标 48 废水回收利用率达到 100%强制性条件 本项目生产废水全部回用。符合 49 砂石回收利用率达到 100%本项目砂石经砂石分离器分离后全部回用。符合 50 产25、品质量合格保证率达到100%按要求严格执行。符合 51 原材料中水泥被矿粉和粉煤灰替代率25%引导性条件 本项目粉煤灰和矿粉占粉料用量的 36.8%。符合 52 原材料中利用工业固体废弃物和建筑废弃物（不包括矿粉和粉煤灰）本项目外购的砂石部分来源于建筑废弃物破碎。符合 53 单位产品新鲜水用量150kg/m 本项目新鲜水用量约为53.1kg/m。符合 54 产品强度标准差4.0MPa 按要求做到产品强度标准差4.0MPa。符合 55 产品出厂检验一次合格率96%按要求做到产品出厂检验一次合格率96%。符合 由上表可知，本项目符合xx省预拌混凝土生产企业清洁生产验收标准要求。10 二、建设项目工26、程分析 建设内容 1 1、工程组成、工程组成 项目主要工程组成情况见表 2-1.表表 2-1 项目主要工程组成情况项目主要工程组成情况 序号 名称 工程组成 建设内容 1 主体工程 混凝土生产线 含骨料仓及搅拌楼 2 辅助工程 实验室 租用xx控股有限公司宿舍1楼6间宿舍用于建设实验室 3 公用工程 供水 由市政供水系统供给。4 排水 雨污分流，生产生活废水分流。初期雨水经新建的沟渠进行收集，生活污水依托xxxx控股有限公司厂区内现有厕所、管道等进入化粪池 5 供电 由市政供电系统供电 6 环保工程 噪声治理 采取包括基础减震、消声等减振降噪措施 7 废气治理 搅拌楼及粉料仓布袋除尘器为设备自27、带 8 废水治理 新建砂石分离系统，生产废水沉淀处理后回用于车辆设备等清洗 9 固废治理 泥饼委托xxxx环保科技有限公司处置；生活垃圾委托环卫统一清运 10 储运工程 原料、产品运输 近期车运，待xx码头取得砂石资质后改为船运 11 骨料仓库 新建骨料仓库，面积约 513 12 粉料仓 每条生产线设置 5 个粉料仓，置于搅拌楼内。另设置5 个大粉料仓，用于原材料降价的时段粉料囤积。13 依托工程 生活污水处理 依托xxxx控股有限公司厂区内现有的化粪池处理 2、主要产品及产能主要产品及产能 项目主要产品及产能见表 2-2。表表 2-2 项目产品方案项目产品方案 序号 产品名称 规格型号 单位28、 年产量 备注 1 商品混凝土/m/年 800000/3、项目主要生产设备、项目主要生产设备 项目主要生产设施及设施参数见表 2-3。表表 2-3 项目主要生产设备表项目主要生产设备表 序号 生产设施 设备型号/规格 数量 单位 备注 1 配料站 2 套 含计量斗、储料仓、称重传感器、气缸、振动器、平皮带、传动装置 11 2 过渡皮带机 1200mm 2 套 含机架、平皮带、传动装置、托辊 3 斜皮带机 1200mm 2 套 含机架、平皮带、传动装置、托辊 4 搅拌机 4.5m 2 台 5 水泥计量 2.5m 2 套 含计量斗、称重传感器、气动蝶阀、振动器 6 煤灰计量 1.2m 2 套 含计29、量斗、称重传感器、气动蝶阀、振动器 7 矿粉计量 1.2m 2 套 8 水计量及供水系统 1.2m 2 套 含计量斗、供水管路、称重传感器、气动蝶阀、水泵、管路阀门 9 外加剂计量系统 0.15m 2 套 含计量斗、供液管路、储液箱、称重传感器、气动蝶阀、外加剂防腐泵、管路阀门 10 气路系统 2.8m/min 2 套 含螺杆式空压机、气动三联件、储气罐、连接管路、管路阀门 11 搅拌主楼 2 套 含主体结构、走台围栏、待料斗、卸料斗、旋转门、外包装、主机收尘装置、粉料仓除尘装置 12 控制系统 2 套 含计算机、显示器、监视器、电控柜等设备 13 粉罐 300t/180t 2 套 每条生产线30、含 300t 粉罐 4 个，180t粉罐 1 个 14 粉罐配套件 2 套 含脉冲布袋收尘机、料位计、压力安全阀、手动蝶阀、破拱装置 15 螺旋机 2 套 螺旋输送机 16 低压打灰 40m/min 2 套 含螺杆式空压机、储气罐、冷干机、水分离器、控制系统 17 污水处理系统 30t/h 1 套 自动洗车系统、砂石分离装置、搅拌装置、供水及废浆再利用系统、控制系统 18 压滤机 RJX70Y，过滤面积 70 1 套 含液压压紧装置、滤板、液压泵站 19 卸料口洗车机 耗水249L/min 2 套 洗车位、供水系统、控制系统 20 智能料位系统 1 套 贴片式料位计、仪表、控制系统 21 大粉31、料仓 直径12.5m，罐高 32.5m 5 个 含空压机（风量 3.6m/min）、仓顶脉冲布袋除尘器（风机风量9500m/h）4、主要原辅材料、主要原辅材料及燃料及燃料 项目主要原辅材料消耗见表 2-4。12 表表 2-4 项目主要原辅材料消耗表项目主要原辅材料消耗表 序号 名称 单位 数量 占比 备注 1 水泥 万 t/a 19.2 10.49%粉料，罐车输送 2 砂 万 t/a 64 34.96%车运 3 石子 万 t/a 88 48.08%车运 4 粉煤灰 万 t/a 6.8 3.71%粉料，罐车输送 5 矿粉 万 t/a 4.4 2.40%粉料，罐车输送 6 泵送剂 万 t/a 0.32、64 0.36%液体，罐车输送 5、水平衡、水平衡 本项目水平衡如图 2-1。备注：清洗喷淋废水及初期雨水经砂石分离+沉淀后进入清水池，可回用于生产，清水池初次注满后只需定期增加新鲜水补充损耗。本项目清水池容积达到 87m（长 5.8m、宽 5m、高 3m），循环水量约为 50m/d，能满足循环需求。图图 2-1 水平衡水平衡（单位：（单位：t/d）6、劳动定员及工作制度、劳动定员及工作制度 本项目员工人数40人，生产时间7:0020:00（12h，午休1小时），年工作日300天。本项目不设宿舍、食堂。7、厂区平面布置、厂区平面布置 本项目位于xx市xx区柴桥后所东301号xxxx控股有限公司33、内，搅拌楼及骨料仓位于xx控股有限公司西南角，大粉料仓位于搅拌楼东北侧。项目东侧为xx公司钢材堆场，南侧隔xx公司仓库为柴狮线，西侧为xx福华造船工业有限公司和xx市xx海宇冷藏有限公司，北侧为xxxx海13 宇冷藏有限公司。最近的环境敏感点为东南侧约774m处的史家。具体见附图三。本项目平面布置示意图见附图二。工艺流程和产排污环节 1、工艺流程图、工艺流程图 项目工艺流程图见图2-2：图图2-2工艺流程工艺流程及及产污节点图产污节点图 2、工艺流程简述、工艺流程简述 项目生产用原料主要有水泥、砂、石子、粉煤灰、矿粉、泵送剂等。其中水泥、粉煤灰、矿粉采用封闭罐车运输进厂，用空压机将粉料通过管道34、打入筒仓内，项目共建设2条混凝土生产线，各搅拌机、粉料筒仓顶部均设置一套布袋除尘器。石子和砂通过汽车运进厂后，由卸料口卸料，堆存于砂石料仓内。1）混凝土拌和 粉料筒仓内的原材料采用螺旋输送机输送至搅拌机内；黄砂、碎石的进料以搅拌楼配套的皮带输送完成，皮带运输建设走廊式的密闭空间，原料通过计量层称重后进入搅拌机；泵送剂和水通过计量泵打入搅拌机内。将上述各原料在封闭式搅拌机内进行搅拌。14 2）装入罐车 经预拌后的商品混凝土经检验合格后由搅拌机底部出料口出料，成品泵入混凝土搅拌车内，运至所需工地。3、公辅工程、公辅工程 本项目砂石分离系统包含砂石分离器、沉淀池、清水池和板框压滤机，初期雨水和冲洗废35、水进入砂石分离系统，经砂石分离器分离产生的砂石可回用于生产，废水进入沉淀池沉淀，沉淀后进入清水池，沉淀池产生的泥浆经板框压滤机压滤后产生泥饼。4、产污环节汇总、产污环节汇总 表表2-5 产污环节及污染因子产污环节及污染因子 类别 编号 污染物名称 产生部位 主要污染因子 废气 G1 砂石进料粉尘 皮带输送 颗粒物 G2 车辆卸料扬尘 卸料口 颗粒物 G3 车辆行驶扬尘 车辆行驶 颗粒物 G4 粉料进料 筒仓 颗粒物 G5 搅拌粉尘 搅拌机 颗粒物 废水 W1 清洗、喷淋废水 车辆设备及场地清洗 pH、SS W2 初期雨水 降雨 pH、SS W3 生活污水 员工生活 CODCr、氨氮 噪声 设备36、车辆行驶噪声 等效连续 A 声级 固废 S1 泥饼 泥浆压滤 泥砂 S2 生活垃圾 员工生活 果皮、纸屑等 S3 粉尘 布袋除尘器 颗粒物 S4 砂石 砂石分离器 砂、石 与项目有关的原有环境污染问题 本项目租用xxxx控股有限公司空置场地建设生产区，宿舍楼一楼空置宿舍用于建设实验室，粉罐建设地点原为xx控股有限公司的堆场或空地，无原有污染源。15 三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准 区域 环境 质量 现状 1.1.大气环境大气环境 根据xx市环境空气质量功能区划分方案，项目所在地属于二类功能区，执行环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准。本次引用xx区环境质量报告书（37、2019年）中xx区环保大楼监测点2019年全年环境空气质量监测数据。监测结果汇总见表3-1：表表 3-1 2019 年年xx区xx区环境空气质量统计表环境空气质量统计表 污染物 年评价指标 现状浓度/（g/m）标准值/（g/m）占标率 达标情况 SO2 年平均质量浓度 7 60 0.12 达标 NO2 年平均质量浓度 42 40 1.05 超标 PM10 年平均质量浓度 46 70 0.66 达标 PM2.5 年平均质量浓度 25 35 0.71 达标 CO（mg/m）全年日均浓度第 95 百分位数 1 4 0.25 达标 O3 全年日最大 8 小时平均值的第 90 百分位数 150 16038、 0.94 达标 注：数据统计及评价按环境空气质量评价技术规范（试行）（HJ663-2013）有关规范要求。由上表可知，该监测点的六项基本污染物中，除二氧化氮的年平均浓度评价指标存在超标外，其他基本污染物的年评价指标均满足环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准要求，2019年xx区为环境空气质量不达标区。2.海域海域环境环境 距离本项目最近的水体为镇海-xx-大榭四类区海域，执行海水水质标准(GB3097-1997)第四类标准。海域引用xx区环境质量报告书（2019 年）有关内容，镇海-xx-大榭海域（ZJ0256 监测点位）2019 年水质监测结果，监测结果见表3-2。表表3-239、 2019年年镇海镇海-xxxx-大榭四类区海域大榭四类区海域水质监测数据统计表水质监测数据统计表 海域 项目 pH COD（mg/L）石油类（mg/L）Hg（g/L）Cu（g/L）Pb（g/L）Cd（g/L）无机氮（mg/L）活性磷酸盐（mg/L）镇海-北测值范围 7.828.04 0.6822.3 0.0060.023 0.00350.024 0.1710.566 0.0110.116 0.0220.054 0.642.24 0.0270.064 16 仑-大榭四类区 平均值 7.95 3.14 0.013 0.0089 0.379 0.036 0.035 1.05 0.046 标准值 640、.88.8 5 0.5 0.0005 0.05 0.05 0.01 0.5 0.045 均值类别 一类 三类 一类 一类 一类 一类 一类 劣四类 劣四类 监测结果表明：镇海-xx-大榭四类区海域 pH、石油类、汞、铜、铅、镉符合一类海水标准，化学需氧量符合三类海水标准，活性磷酸盐、无机氮超四类海水标准。评价结果：镇海-xx-大榭四类区海域为劣四类海水。环境 保护 目标 根据区域环境功能区划及建设项目所在地的环境状况，本项目的主要环境保护目标及保护级别详见表 3-3。表表 3-3 环境环境保护目标保护目标 类别 保护目标 名称 保护 对象 保护 内容 保护级别 相对厂址 方位 相对厂界 距离/41、m 大气 环境 本项目厂界外 500m 范围内无大气环境保护目标 声 环境 本项目厂界外 50m 范围内无声环境保护目标 地下水 环境 本项目厂界外 500m 范围内无地下水环境保护目标 生态 环境 本项目不涉及新增用地 17 污染 物排 放控 制标 准 1、废水 排水系统采用雨污分流制，厂内初期雨水经过管道汇集后汇入砂石分离系统沉淀后用于清洗和生产。企业周边尚未铺设污水管网，项目生活污水依托xxxx控股有限公司现有生活污水处理系统，经化粪池预处理达到污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准（氨氮、总磷执行工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）后委托白峰街42、道环境卫生管理站清运至xx市白峰污水处理站处理达到城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级 A 标准后排放。具体见表 3-6、表 3-7。表表 3-6 污水污水排放标准（单位：排放标准（单位：mg/L）序号 项目 标准 备注 1 pH 69 污水综合排放标准(GB8978-1996)2 CODCr 500 3 BOD5 300 4 石油类 20 5 SS 400 6 LAS 20 7 氨氮（以 N 计）35 工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）8 总磷（以 P 计）8 表表 3-7 城镇污水处理厂污染物排放标准城镇污水处理厂污染物排放标准（单位43、：（单位：mg/L）序号 污染物项目 限值 标准名称 1 pH(无量纲)69 城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级标准中的 A 级标准 2 COD 50 3 BOD5 10 4 SS 10 5 总磷(以 P 计)0.5 6 氨氮 5 7 石油类 1 2、废气 本项目废气主要为颗粒物，排放执行水泥工业大气污染物排放标准（GB4915-2013）表 2 及表 3，具体见表 3-8 和表 3-9。表表 3-8 大大气污染物气污染物特别特别排放标准排放标准 单位单位 mg/m3 生产过程 生产设备 颗粒物 散装水泥中转站及水泥制品生产 水泥仓及其他通风生产设备 10 表表 3-44、9 大气污染物无组织排放限值大气污染物无组织排放限值 单位：单位：mg/m3 污染物项目 限值（mg/m3）限值含义 无组织排放监控位置 颗粒物 0.5 监控点与参照点总悬浮颗粒物（TSP）1 小时浓度值的差值 厂界外 20m 处上风向设参照点，下风向设监控点 18 3、噪声 营运期厂界噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB123482008）3类标准限值，即昼间 65dB、夜间 55 dB。4、固体废物 固体废物执行标准如下：表表 3-10 固体废物控制固体废物控制标准标准 标准名称 标准号 一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准 GB 18599-2020 危险废物贮存污染控制标准 G45、B 18597-2001 及修改单 危险废物鉴别标准 GB 5085.15085.6-2007 危险废物鉴别标准 通则 GB 5085.7-2019 危险废物鉴别技术规范 HJ 298-2019 19 总量 控制 指标 根据xx市环保局关于进一步规范建设项目主要污染物总量管理相关事项的通知（甬环发201448号）及关于做好挥发性有机物总量控制工作的通知（浙环发201729号）等相关文件要求，纳入xx市总量控制计划的主要为化学需氧量（CODCr）、氨氮（NH3-N）、二氧化硫（SO2）、氮氧化物（NOx）、工业烟粉尘、挥发性有机物（VOCs）和重金属等。根据浙环发201210号文件关于印发xx省46、建设项目主要污染物总量准入审核办法（试行）的通知文件精神，新建、改建、扩建项目不排放生产废水且排放的水主要污染物仅源自厂区内独立生活区域所排放的生活污水的，其新增的化学需氧量和氨氮两项水主要污染物排放量可不进行区域替代削减。根据工程分析，本项目纳入总量控制要求的主要污染物是工业粉尘（0.086t/a）。另据xx市打赢蓝天保卫战三年行动方案的通知（甬政办发 2018149号）：“新改建项目的大气污染物排放严格执行特别排放限值要求，二氧化硫、氮氧化物、烟粉尘、VOCs新增排放量实行区域内排放量减量替代。”结合xx市生态环境局的相关要求，二氧化硫、氮氧化物新增排放量实行区域内2倍削减替代，烟粉尘、V47、OCs新增排放量则按1.1倍削减替代。此外，根据xx市排污权有偿使用和交易工作暂行办法实施细则（试行），年排放废水1万吨以上、或年排放COD1吨以上、或年排放氨氮0.15吨以上的工业企业，或2蒸吨/时以上燃煤锅炉、或年排放二氧化硫3吨以上、或年排放氮氧化物1吨以上的工业企业，超限值的污染物实施总量控制，进行排污权有偿使用和交易。表表 3-10 本项目本项目总量控制总量控制一览一览表（单位表（单位：t/a）序号 污染物名称 本工程新增排放量（t/a）替代比例 替代削减量（t/a）1 颗粒物 0.086 1:1.1 0.095 由上表可知，本项目新增污染物颗粒物的排放量为 0.086t/a，新增的48、颗粒物无需进行排污权有偿使用和交易，但需按要求进行区域 1.1 倍削减替代。20 四、主要环境影响和保护措施 施工 期环 境保 护措 施 本项目施工期主要内容为搅拌楼、骨料仓建设以及设备安装，采取的环境保护措施见表4-1。表表 4-1 施工期环境保护措施施工期环境保护措施 类别 环境保护措施 扬尘 勤洒水；建筑材料定点堆放，采取遮盖措施；加强施工管理等 废水 生活污水依托xxxx控股有限公司已建成的设施 噪声 加强管理，采用先进工艺和低噪声设备，合理安排施工时间等 固体废物 生活垃圾委托环卫部门清运，日产日清 振动/运营 期环 境影 响和 保护 措施 1、废气废气 1）废气产生情况）废气产生情49、况 本项目废气污染物产排情况见表 4-2。表表 4-2 废气产生情况废气产生情况 编号 污染源名称 污染因子 产生情况 排放形式 排气量m/h 收集效率 治理设施名称 浓度 mg/m 速率 kg/h 产生量 t/a G1 砂石进料粉尘 颗粒物/少量 无组织/TA001喷淋装置 G2 车辆卸料粉尘 颗粒物/0.173 无组织/TA002落料喷淋装置 G3 车辆行驶扬尘 颗粒物/少量 无组织/TA003喷淋洒水设施 G4 搅拌楼粉仓 粉料进料粉尘 颗粒物 8450 40.5 36.48 有组织 4800 100%TA004脉冲布袋除尘器 1#大粉仓 789.8 7.2 0.768 有组织 911650、 100%TA005脉冲布袋除尘器 2#大粉仓 789.8 7.2 0.768 有组织 9116 100%TA006脉冲布袋除尘器 21 3#大粉仓 789.8 7.2 0.768 有组织 9116 100%TA007脉冲布袋除尘器 4#大粉仓 789.8 7.2 0.768 有组织 9116 100%TA008脉冲布袋除尘器 5#大粉仓 789.8 7.2 0.768 有组织 9116 100%TA009脉冲布袋除尘器 G5 搅拌粉尘 颗粒物 9000/无组织/100%TA010脉冲布袋除尘器 （1）砂石进料粉尘 本项目黄砂、石子的进料以搅拌楼配套的皮带输送完成，皮带运输建设走廊式的密闭空间51、且设有喷淋装置，黄砂、碎石颗粒较大，采取密闭输送和喷淋措施，粉尘产生量较少。（2）车辆卸料扬尘 根据业主提供的资料，本项目砂均为湿砂，卸载时较难起尘，石子较为干燥，卸载时较易起尘，石子卸料时的起尘量参考陕西环保所、武汉水运工程学院提出的经验公式（西北铀矿地质2005年10月第21卷第2期无组织排放源常用分析与估算方法）：Q=0.4e0.61uM/13.5 Q自卸车卸料时起尘量，g/次 U平均风速，取xx年平均风速3.1m/s M汽车装卸料量，取30t/次 0.4修正系数 经计算，本项目砂石骨料装卸粉尘产生情况如下：表表 4-3 砂石骨料装卸粉尘产砂石骨料装卸粉尘产生生情况表情况表 堆料 Q（g52、/次）装卸量（万 t/a）装卸次数（次/a）起尘量（t/a）石子 5.89 88 29334 0.173 22 （3）粉料仓进料粉尘 本项目单个搅拌机配 2 个水泥筒仓、2 个粉煤灰筒仓、1 个矿粉筒仓（共 10个），采用全封闭式进仓方式，用空压机将粉料打入仓内，料仓仓顶设有呼吸口，每个粉料筒仓顶部放气阀内设有一套脉冲式袋式除尘器，处理后尾气通过一根排气筒于搅拌楼顶排放。另在搅拌机东北侧设置 5 个大粉仓，分别为 2 个水泥仓，2 个粉煤灰仓和一个矿粉仓，每个粉仓高 32.5m，直径 12.5m，单个大粉仓储存能力约为 3200t，年储存量 6400t。粉料仓进料时粉尘产生量参考逸散性工业粉尘53、控制技术“表 22 混凝土分批搅拌厂的散逸尘排放因子中“卸水泥至高架贮仓排污系数为 0.12kg/t 粉料，项目粉料用量约 30.4 万 t/a，则搅拌楼粉料仓粉尘产生量为 36.48t/a。根据企业提供的生产资料，企业需保持搅拌楼粉罐内粉料存量达到最大存量的 2/3 以上，粉料需每日进料，且进料时间较长，约每天 3h，则粉尘产生速率约为 40.5kg/h。单个大粉料仓粉尘产生量为 768kg/a，5 个大粉仓共计 3.84t/a。根据企业提供的生产资料，粉料罐车单车运载量约为 40t，单个粉仓需罐车运输 160 次，单车进料时间约为 40min，则单个大粉仓粉尘产生速率约为 7.2kg/h。54、（4）搅拌机进料搅拌粉尘 砂、碎石完成进料后关闭砂石进料口。粉料使用螺旋输送机通过密封的管道由粉料筒仓输入搅拌主机；液体外加剂和搅拌用水，由计量泵泵入搅拌主机。搅拌机内配料搅拌过程，有水掺入，呈湿料状态，该过程几乎无粉尘产生；只有粉料、砂石进料时会瞬间产生粉尘。引用xx远大检测技术有限公司2017 年 11 月10 日2017 年 11 月 11 日对xx广天构件股份有限公司预拌混凝土搅拌楼的废气排放口的监测数据（远大检测 H17111998），搅拌机粉尘排放浓度约为 9mg/m。（5）车辆行驶扬尘 车辆行驶扬尘是本项目的主要废气污染源之一。企业对搅拌站场地每天定时洒水、及时清扫；车辆行驶路面55、勤洒水、车辆限速并在出场地前通过水喷淋清洗；运送砂料的车辆上覆盖蓬布。通过以上措施车辆行驶扬尘产生量较小。2）废气采取的治理措施）废气采取的治理措施 项目废气治理措施汇总见表4-4。23 表表 4-4 项目废气治理措施汇总项目废气治理措施汇总 治理设施 名称 治理工艺 设计 处理能力 治理工艺 去除率 是否为 可行技术 排放口编号 及名称 喷淋装置 砂石进料皮带采用走廊式密闭空间且设有喷淋装置/是 无组织排放 落料喷淋装置 落料喷雾洒水/80%是 无组织排放 喷淋洒水设施 洒水抑尘/是 无组织排放 脉冲布袋除尘器 过滤 4800m/h 99.9%是 DA001 搅拌楼粉料进料粉尘排气筒 脉冲布56、袋除尘器 过滤 9116m/h 99.7%是 DA002 1#大粉仓粉料进料粉尘排气筒 脉冲布袋除尘器 过滤 9116m/h 99.7%是 DA003 2#大粉仓粉料进料粉尘排气筒 脉冲布袋除尘器 过滤 9116m/h 99.7%是 DA004 3#大粉仓粉料进料粉尘排气筒 脉冲布袋除尘器 过滤 9116m/h 99.7%是 DA005 4#大粉仓粉料进料粉尘排气筒 脉冲布袋除尘器 过滤 9116m/h 99.7%是 DA006 5#大粉仓粉料进料粉尘排气筒 脉冲布袋除尘器 过滤/99.9%是 无组织排放 （1）砂石进料粉尘 皮带运输建设走廊式的密闭空间且设有喷淋装置，粉尘产生量较少。（2）车57、辆卸料扬尘 本项目拟在卸料口安装落料喷雾洒水，粉尘排放量可减少约 80%。（3）车辆行驶扬尘 24 企业对搅拌站场地每天定时洒水、及时清扫；车辆行驶路面勤洒水、车辆限速并在出场地前通过水喷淋清洗；运送砂料的车辆上覆盖蓬布。通过以上措施车辆行驶扬尘产生量较小。（4）粉料仓进料粉尘 搅拌楼粉料仓进料经过脉冲布袋除尘器处理后通过一根排气筒排放。根据企业提供的资料，粉仓进料使用的空压机单台排气量为 40m/min（总风量4800m/h）。大粉料仓通过空压机进料，同时开启顶部风机，粉尘经过脉冲布袋除尘器处理后通过排气筒排放，空压机风量为 216m/h，粉仓顶部脉冲布袋除尘器自带风机风量为 8900m/h58、。本项目属于水泥制品行业，未出台污染防治可行技术指南及排污许可证申请与核发技术规范，根据其生产工艺，参照排污许可证申请与核发技术规范 石墨及其他非金属矿物制品制造（HJ1119-2020）表 A.5 沥青混合料生产排污单位废气污染防治可行性技术参考表中的“粉料仓废气”，采用脉冲布袋除尘为可行技术。（5）搅拌机进料搅拌粉尘 搅拌粉尘经脉冲布袋除尘处理后于搅拌楼内排放。根据业主提供资料，搅拌楼不设置风机，物料进入搅拌机内，将搅拌楼内空气挤出，搅拌主机体积约为 5m。3）废气有组织排放情况）废气有组织排放情况 项目废气有组织排放情况见表4-5。表表 4-5 项目废气有组织排放情况项目废气有组织排放情59、况 排放口编号 及名称 污染 因子 排放情况 排放标准 mg/m3 kg/h t/a mg/m3 kg/h 去除效率%DA001 搅拌楼粉料进料粉尘排气筒 颗粒物 8.5 0.0406 0.0365 10/DA002 1#大粉仓粉料进料粉尘排气筒 颗粒物 2.4 0.0216 0.0023 10/DA003 2#大粉仓粉料进料粉尘排气颗粒物 2.4 0.0216 0.0023 10/25 筒 DA004 3#大粉仓粉料进料粉尘排气筒 颗粒物 2.4 0.0216 0.0023 10/DA005 4#大粉仓粉料进料粉尘排气筒 颗粒物 2.4 0.0216 0.0023 10/DA006 5#大粉60、仓粉料进料粉尘排气筒 颗粒物 2.4 0.0216 0.0023 10/根据计算，本项目搅拌楼粉料仓进料粉尘排放速率约为0.0406kg/h，排放浓度约为8.5mg/m；大粉料仓粉料进料粉尘排放速率约为0.0216kg/h，排放浓度约为2.4mg/m，均满足水泥工业大气污染物排放标准（GB4915-2013）表2限值要求。4）废气排放和监测要求）废气排放和监测要求 废气排放情况和监测要求见表4-67。表表 4-6 项目废气排气筒信息和监测要求项目废气排气筒信息和监测要求 排放口编号及名称 排放口类型 排气筒高度 m 排气筒内径 m 温度 排气量 m/h 地理坐标 污染物 监测 点位 监测 频次61、 DA001 搅拌楼粉料进料粉尘排气筒 一般排放口 26.6 0.2 25 4800 E：121.957346 N：29.886879 颗粒物 粉料仓排气筒 1 次/年 DA002 1#大粉仓粉料进料粉尘排气筒 一般排放口 32.5 0.3 25 9116 E：121.958223 N：29.887665 颗粒物 粉料仓排气筒 1 次/年 DA003 2#大粉仓粉料进料粉尘排气筒 一般排放口 32.5 0.3 25 9116 E：121.958357 N：29.887699 颗粒物 粉料仓排气筒 1 次/年 DA004 一般排放口 32.5 0.3 25 9116 E：121.958494 颗62、粒粉料仓排1 次/年 26 3#大粉仓粉料进料粉尘排气筒 N：29.887734 物 气筒 DA005 4#大粉仓粉料进料粉尘排气筒 一般排放口 32.5 0.3 25 9116 E：121.958625 N：29.887769 颗粒物 粉料仓排气筒 1 次/年 DA006 5#大粉仓粉料进料粉尘排气筒 一般排放口 32.5 0.3 25 9116 E：121.958759 N：29.887804 颗粒物 粉料仓排气筒 1 次/年 表表 4-7 项目无组织废气排放情况和监测要求项目无组织废气排放情况和监测要求 无组织排放源 污染因子 防治措施 排放量t/a 标准mg/m3 监测 点位 监测 频63、次 搅拌楼、骨料仓、厂内道路 颗粒物 喷淋、洒水抑尘、脉冲布袋除尘器等 0.038 0.5 厂界 1 次/年（1）搅拌主机粉尘 搅拌粉尘经脉冲布袋除尘处理后排放浓度约为 9mg/m，搅拌主机体积约为5m，则单个搅拌主机单次进料粉尘排放量约为 45mg，根据业主提供的资料，单台搅拌主机进料次数约为 120 次/天，则搅拌粉尘排放量约为 3.24kg/a。（2）车辆卸载扬尘 车辆卸载扬尘起尘量约为 0.173t/a，经喷淋措施处理后，粉尘减少约 80%，则粉尘排放量约为 0.035t/a。5）非正常工况）非正常工况 本项目非正常工况主要考虑各废气处理设施（脉冲布袋除尘器）发生故障后的短时排放情况。64、表表 4-8 非正常工况排放情况非正常工况排放情况 污染物名称 污染 因子 非正常排放情况 mg/m3 kg/h 搅拌楼粉仓粉料进料粉尘 颗粒物 8450 40.5 大粉仓粉料进料粉尘 颗粒物 789.8 7.2 进料搅拌粉尘 颗粒物 9000/27 应对措施：为防止废气非正常排放，企业应做好以下几方面处理对策：（1）对除尘风机应配备两台风机（一用一备），当一台风机出现问题是立即启用备用风机；（2）定期检查布袋情况，如发现布袋烧坏等情况应及时更换；（3）一旦环保设施出现故障，应及时上报环保管理部门，在环保设施修复后方可生产。6）废气排放环境影响分析）废气排放环境影响分析 综上分析，在确保废气处65、理设施正常运行的状态下，本项目颗粒物排放量较小，排放能满足水泥工业大气污染物排放标准（GB4915-2013）要求。2、废水废水 1）废水产生情况废水产生情况 本项目废水污染物产排情况见下表。表表 4-9 废水污染物产排情况废水污染物产排情况 编号 污染源名称 产生量 万 t/年 污染物产生量 处理设施名称 污染物种类 浓度 mg/L 产生量 t/a W1 清洗喷淋 1.425 SS 3000 42.75 TW001 砂石分离系统 W2 降雨 0.0346 pH /SS 3000 1.038 W3 员工生活 0.054 COD 300 0.162 TW002 化粪池 氨氮 35 0.0189（66、1）清洗、喷淋废水 清洗用水主要用于混凝土罐车、场地冲洗与搅拌楼内残存混凝土的冲洗用水，清洗水经砂石分离系统分离后回收循环使用；喷淋用水用于骨料仓库、内部道路的防粉尘措施，每天清洗、喷淋水量约为 50m，产污系数以 0.95 计，废水产生量为 47.5t/d。上述废水主要污染物为 SS，根据类比监测数据，SS 的浓度大致为 3000mg/L，经砂石分离系统处理后回用于车辆、设备等冲洗。（2）生活污水 项目劳动定员为40人，生活用水量按50L/人 d计，则生活用水量为2t/d（600t/a）。生活污水产生量按用水量的0.9计，则生活污水产生量为540t/a。废水水质一般为COD 300mg/L、67、氨氮35mg/L。（3）初期雨水 28 本项目生产区占地面积约2259，生产过程中不可避免地会有粉尘及水泥散落，在暴雨冲刷下进入环境，有可能引起水体污染及河道淤积，影响农田浇灌及行洪，因此，要求本项目初期雨水必须收集、回用。根据xx暴雨强度公示：q 暴雨强度，升/秒/公顷；p重现期，取 1 年；t降雨历时，取 30 分钟；计算得暴雨强度为 150.4 升/秒/公顷。再根据以下公式计算单次初期雨水量 Q=qFT 式中：Q初期雨水量（L）；径流系数，取0.7；T收水时间（分钟），取15分钟；F汇水面积（hm2），取厂区面积0.226hm2。Q=0.7150.40.226156021414L=21.68、4m。xx多年平均降雨量约为1531.5mm，预计本项目全年雨水量约为 3460m，全年初期雨水量按全年降水量的10%估算，则本项目全年初期雨水量约为346m。2）废水采取的处理措施废水采取的处理措施 废水治理措施见表4-10。表表 4-10 项目废水治理措施项目废水治理措施 处理设施名称 处理工艺 设计处理能力 是否为可行技术 排放口编号及名称 砂石分离系统 沉淀 30t/h 是/化粪池 化粪池/是/（1）清洗、喷淋废水经厂区集水沟等收集后汇入砂石分离系统，经三级沉淀后汇入清水池，可用于混凝土生产或设备、场地、车辆冲洗用，对环境影响较小。（2）本项目生活污水依托xxxx控股有限公司已建成的生69、活污水设施，经化粪池预处理达标后，委托环卫部门清运，对环境影响较小。（3）初期雨水经厂区集水沟收集后汇入砂石分离系统，经处理后可用于生产或场地、设备车辆等的冲洗，对环境影响较小。本项目砂石分离系统设有沉淀29 池、清水池，总容积达到 197m，可满足单次初期雨水收集容积要求。初期雨水收集后，可回用于生产。3）废水排放情况）废水排放情况 废水排放情况见表4-11。表表 4-11 项目废水排放情况项目废水排放情况 排放口编号及名称 排放方式 排水量万 t/a 污染因子 废水纳管情况 纳管标准 mg/L mg/L t/a 无（委托清运）间接排放 0.054 COD 300 0.162 500 氨氮 70、35 0.0189 35 项目废水最终经xx市白峰污水处理站处理达到城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级 A 标准排放，因此排环境量为：COD：50mg/L，0.027 t/a；氨氮：5mg/L，0.0027t/a 4）废水排放和监测要求）废水排放和监测要求 废水排放和监测要求见表4-12。表表 4-12 项目废水排放口信息和监测要求项目废水排放口信息和监测要求 排放口编号及名称 排放口类型 经纬度坐标 排放去向 排放规律 污染物 监测点位 监测频次 无/委托环卫部门清运至xx市白峰污水处理站/COD、氨氮/5）依托集中污水处理厂的可行性分析）依托集中污水处理厂的可行性71、分析 企业周边尚未铺设污水管网，项目生活污水依托xxxx控股有限公司现有生活污水处理系统，由xxxx控股有限公司委托白峰街道环境卫生管理站清运至xx市白峰污水处理站处理。本项目废水排放量约1.8m/d。白峰污水处理站实际日处理能力为 6000m/d，本项目废水量仅占其处理能力的 0.03%，水质亦符合进水水质要求，不会对其处理造成影响，经其处理后的尾水可稳定达到城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级 A 标准。3、噪声噪声 1）项目项目噪声噪声产生排放情况产生排放情况 项目主要设备噪声产生排放情况见表4-13。表表 4-13 项目噪声产生排放情况项目噪声产生排放情况 单位72、单位：dB 序号 噪声源名称 产生强度 降噪措施 排放强度 持续时间 1 配料站 6575 钢棚隔声 5565 昼间 30 2 皮带机 7080 钢棚隔声 6070 昼间 3 搅拌机 7580 减振、钢棚隔声 6570 昼间 4 螺旋机 8085 减振、钢棚隔声 7075 昼间 5 空压机 7585 减振 6575 昼间 6 水泵 7585 减振 6575 昼间 7 除尘器 7580 减振、钢棚隔声 6570 昼间 8 压滤机 6575 钢棚隔声 5565 昼间 9 洗车机 7080 实墙隔声 5565 昼间 2）厂界和环境保护目标达标情况厂界和环境保护目标达标情况 项目位于工业区内，项目周边73、无声环境保护目标。本项目设备噪声经隔声、降噪、距离衰减后基本能做到项目厂界噪声达标排放。3）监测）监测要求要求 表表 4-14 监测计划一览表监测计划一览表 序号 监测点位 监测因子 监测频次 1 厂界四周 等效连续 A 声级 1 次/季度，昼间 4、固体废物固体废物 1）固体废物产生情况）固体废物产生情况 项目脉冲布袋除尘器收集的粉尘全部回用于生产，砂石分离器分离的砂石全部回用于生产。本项目固废产生情况见表 4-15，固废分类和处置去向见表 4-16。表表 4-15 项目固废产生情况项目固废产生情况 编号 固废名称 产生工序 物理性状 主要成分 产生量(t/a)1 泥饼 板框压滤 固态 泥沙74、 73 2 生活垃圾 员工生活 固态 果皮、纸屑等 6 表表 4-16 本项目固废本项目固废属性属性及及处置处置情况情况 编号 固废名称 属性 环境危险特性 贮存方式 利用处置方式和去向 利用或处置 1 泥饼 一般固废/室内堆存 委托xx丰泰环保科技有限公司处置 处置 2 生活垃圾 一般固废/分类收集暂存 委托环卫部门清运处置 处置 2）环境管理要求）环境管理要求 根据国家对工业固体废弃物，尤其是废物处置减量化、资源化和无害化的技术政策，建设单位应优先对各类可回收一般工业固废进行回收利用。项目产生的31 固废均能得到妥善处理，但建设单位必须做好废物在厂内暂存的准备，并按要求做好暂存区的防渗处理75、，有条件情况下尽可能做到废物桶装或袋装的密闭堆放。5、地下水、土壤地下水、土壤 本项目为商品混凝土制造，位于xxxx控股有限公司厂区内，地面已做硬化处理，项目周边均为工业企业。本项目排放废气中主要污染因子为颗粒物，不涉及土壤大气沉降相关的污染因子；本项目雨污分流，生活污水经化粪池预处理达标后委托环卫部门清运，不会发生地面漫流现象或产生垂直入渗影响。故本项目的实施不涉及地下水、土壤污染途径，对地下水、土壤环境几乎无影响。6、环境风险环境风险 对照建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）附录B，本项目原辅料不属于附录B中的危险物质，不需专项评价。32 五、环境保护措施监督检查清单 内容76、 要素 排放口(编号、名称)/污染源 污染物项目 环境保护措施 执行标准 大气环境 输送皮带 颗粒物 密闭输送、喷淋 水泥工业大气污染物排放标准（GB4915-2013）表2、表 3 标准 砂石卸料粉尘 颗粒物 落料喷雾洒水，无组织排放 DA001 搅拌楼粉料进料粉尘排气筒 颗粒物 脉冲布袋除尘器处理后高空排放 DA002 1#大粉仓粉料进料粉尘排气筒 颗粒物 脉冲布袋除尘器处理后高空排放 DA003 2#大粉仓粉料进料粉尘排气筒 颗粒物 脉冲布袋除尘器处理后高空排放 DA004 3#大粉仓粉料进料粉尘排气筒 颗粒物 脉冲布袋除尘器处理后高空排放 DA005 4#大粉仓粉料进料粉尘排气筒 颗粒77、物 脉冲布袋除尘器处理后高空排放 DA006 5#大粉仓粉料进料粉尘排气筒 颗粒物 脉冲布袋除尘器处理后高空排放 进料搅拌粉尘 颗粒物 脉冲布袋除尘器处理后搅拌楼内排放 车辆行驶 颗粒物 洒水抑尘、勤打扫、车辆篷布覆盖 地表水环境 生产废水 pH、SS 经砂石分离系统处理后回用于车辆设备等冲洗/初期雨水 pH、SS 收集后经砂石分离系统处理后回用于车辆设备等冲洗/生活污水 CODCr、氨氮等 经化粪池预处理后委托环卫部门清运 污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准（氨氮、总磷执行工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）声环境 搅拌机、螺旋机、空压机、水泵、78、除尘器等 dB（A）减振、降噪 工业企业厂界环境噪声排放标准（GB123482008）333 类标准限值 电磁辐射/固体废物 泥饼委托有xxxx环保科技有限公司处置；生活垃圾委托环卫统一清运。土壤及地下水 污染防治措施/生态保护措施/环境风险 防范措施/其他环境 管理要求 1、应当在启动生产设施或者在实际排污之前进行排污许可登记；2、生产项目发生重大变化，需要重新报批；3、项目建成投产后，原则上在 3 个月内完成自主验收。34 六、结论 项目位于xx省xx市xx区柴桥后所东301 号，位于xx市xx区柴桥-白峰-郭巨产业集聚重点管控单元（环境管控单元编码：ZH33020620008）。项目建成79、后将形成年产 80 万立方米混凝土的生产规模，主要生产工艺为配料、混合搅拌。项目采取的污染防治措施有效可行，各污染物处理后排放均能满足污染物排放标准和主要污染物排放总量控制指标要求。项目选址符合“三线一单”的管控要求和规划环评审查意见的要求，项目用地为工业用地，因此，本项目在该厂址的实施，其环境影响是可行的。35 附表 建设项目污染物排放量汇总表 项目 分类 污染物名称 现有工程 排放量（固体废物产生量）现有工程 许可排放量 在建工程 排放量（固体废物产生量）本项目 排放量（固体废物产生量）以新带老削减量（新建项目不填）本项目建成后 全厂排放量（固体废物产生量）变化量 废气 颗粒物 0.08680、 0.086 0.086 废水 废水量 0.054 0.054 0.054 COD 0.027 0.027 0.027 NH3-N 0.0027 0.0027 0.0027 一般工业 固体废物 泥饼 73 73 73 生活垃圾 生活垃圾 6 6 6 危险废物 注：=+-；=-36 附图 附图附图一一 项目地理位置图项目地理位置图 本项目所在位置 5km 37 附图二附图二 厂区平面布置图厂区平面布置图 红线为本项目范围 搅拌楼粉料仓粉料进料废气有组织排放口 大粉仓粉料进料废气有组织排放口 38 附图附图三三 周边环境示意图周边环境示意图 生产区 宁波华埠控股有限公司 xx市xx海宇冷藏有限公司 xx福华造船工业有限公司 史家 800m 大粉罐 774m 39 附图附图五五 xx市xx市生态保护红线图生态保护红线图 本项目 40 附图附图六六 xx市xx市“三线一单”生态环境分区管控单元图“三线一单”生态环境分区管控单元图（xx区）（xx区）本项目 41 附图七附图七 xx区临港产业带布局规划xx区临港产业带布局规划区位图区位图 本项目 42 附图八附图八 xx区声环境功能区划图xx区声环境功能区划图 本项目