1、目录目录一、建设项目基本情况.-1-二、建设项目工程分析.-10-三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准.-18-四、主要环境影响和保护措施.-25-五、环境保护措施监督检查清单.-43-六、结论.-45-附图附图附图 1 项目地理位置示意图附图 2 环境保护目标分布图附图 3 厂房平面布置示意图附图 4 xx区环境管控单元图附图 5 生态保护红线图附图 6 xx区声环境功能区划图附图 7 地表水功能区划图附图 8 xx市xx区大碶科技园区控制性详细规划-规划用地图附图 9 厂区周边环境照片附图 10 编制人员现场照片附件附件附件 1 项目备案信息表附件 2 营业执照附件 3 营业执照变2、更证明附件 4 不动产权证附件 5 法人身份证附表附表附表 1 建设项目污染物排放量汇总表-1-一、建设项目基本情况建设项目名称项目代xxxx新材料有限公司 EVA 拖鞋和片材生产项目码建设单位联系人*联系方式*建设地点地理坐标国民经济行业类别C1953 塑料鞋制造；C2922 塑料板、管、型材制造。建设项目行业类别十六、皮革、毛皮、羽毛及其制品和制鞋业 19 中的“32.制鞋业 195”中的“有橡胶硫化工艺、塑料注塑工艺的；年用溶剂型胶粘剂 10 吨及以上的，或年用溶剂型处理剂 3吨及以上的”；二十六、橡胶和塑料制品业29 中的“53.塑料制品业 292”中的“其他（年用非溶剂型低 VOCs3、 含量涂料 10 吨以下的除外）”。建设性质新建（迁建）改建扩建技术改造建设项目申报情形首次申报项目不予批准后再次申报项目超五年重新审核项目重大变动重新报批项目项目审批（核准/备案）部门（选填）xx市xx区发展和改革局项目审批（核准/备案）文号（选填）2204-330206-04-01-104127总投资（万元）858环保投资（万元）30环保投资占比（%）3.5施工工期/是否开工建设否是：用地面积（m2）6000专项评价设置情况无规划情况xx市xx区大碶科技园区控制性详细规划，xx规划局，2019年1月。规划环境影响评价情况无-2-规划及规划环境影响评价符合性分析1、规划规划符合性分析符合性分4、析本项目与 xx市xx区大碶科技园区控制性详细规划 符合性分析见下表，相关规划见附图8。表表 1-1 规划符合性分析表规划符合性分析表序号规划要求符合性分析1规划将规划区划分为 4 个控制单元，单元编号为 BL（ZB）06-01、BL（ZB）06-02、BL（ZB）06-03、BL（ZB）06-04。本项目位于 BL（ZB）06-02 区域内，符合2规划总建设容量 577.32 万平方米。其中保留的建设容量223.49万平方米，新建的建设容量353.83万平方米。在建设过程中，每个控制单元的总建设容量不得突破。本项目购置已建厂房，无新增建设容量3规划二类工业用地 286.35 万平方米，占规划5、城市建设用地的 76.68%。根据规划道路和河流格局以及产业主导功能分区，规划形成四个产业区块，其中两个综合产业区和两个模具汽配产业区。.本项目位于二类工业用地范围内，且位于综合产业组团范围内综上，本项目符合xx市xx区大碶科技园区控制性详细规划相关要求。其他符合性分析1、“三线一单三线一单”符合性分析符合性分析（1）环境管控单元生态环境准入清单根据 xx市“三线一单”生态环境分区管控方案（甬环发202065号），本项目所在地属于“xx市xx区新碶-大碶-霞浦产业集聚重点管控单元（ZH33020620012）”，该区域环境管控单元生态环境准入清单符合性分析见下表1-2。表表 1-2 环境管控单6、元生态环境准入清单环境管控单元生态环境准入清单准入清单内容本项目符合性分析空间布局约束优化产业结构，鼓励发展汽车制造、金属制品、关键基础件、智能家电等高端装备制造业。除主导产业配套项目及橡胶制品硫化工序外，禁止新建、扩建不符合园区发展规划主导产业的其他三类工业。鼓励对现有不符合园区主导产业的三类工业项目进行淘汰和提升改造，其改扩建不得增加污染物排放总量。合理规划居住区与工业功能区，在居住区和工业区、工业企业之间设置防护绿地、生活绿地等隔离带。对照工业项目分类表，本项目从事 EVA 拖鞋和片材制造，属于制鞋业和塑料制品业，属于二类工业项目，本项目500m 范围内无居住区，工业企业之间均设置防护绿7、地，符合园区定位规划及空间布局约束要求。污染物排放管控严格实施污染物总量控制制度，根据区域环境质量改善目标，削减污染物排放总量。新建二类、三类工业项目污染物排放水平要达到同行业国内先进水平。加强污水处理厂建设及提升改造，推进工业园区（工业企业）本项目严格实施污染物总量控制制度，采用低 VOCs 的涂胶剂，且污染物排放水平达到同行业国内先进水平，-3-“污水零直排区”建设，所有企业实现雨污分流。加强区域内涉水污染企业监管监控，强化企业污染治理设施运行维护管理。全面推进重点行业 VOCs 治理和工业废气清洁排放改造，强化工业企业无组织排放管控。新改扩建排放 VOCs 的项目，加强源头控制，优先使用8、低（无）VOCs 含量的涂料、油墨、胶黏剂等，并配套安装高效的收集处理措施。集中供热范围内禁止新、扩建蒸汽锅炉。加强土壤和地下水污染防治与修复。本项目雨污分流，生活污水经隔油池和化粪池处理后纳管排放；发泡废气和涂胶废气分别经活性炭吸附装置处理后通过 15m 高排气筒排放。本项目污染物排放量较少，满足源头控制要求。项目符合污染物排放管控要求。环境风险防控定期评估沿河海工业企业、工业集聚区环境和健康风险，落实防控措施。强化工业集聚区企业环境风险防范设施设备建设和正常运行监管，加强重点环境风险管控企业应急预案制定，建立常态化的企业隐患排查整治监管机制，加强风险防控体系建设。本项目生产过程中做好原料及9、危险废物的相应防控措施；同时生产车间、危废暂存间等采取地面硬化、防腐、防渗处理，符合环境风险防控要求。资源开发效率要求推进工业集聚区生态化改造，强化企业清洁生产改造，推进节水型企业创建等。落实煤炭消费减量替代要求，提高能源使用效率。本项目采用电能，不使用煤炭等能源，符合资源开发效率要求。综上，本项目的建设符合xx市xx区新碶-大碶-霞浦产业集聚重点管控单元（ZH33020620012）生态环境准入清单要求。（2）“三线一单”符合性分析表表 1-3“三线一单三线一单”符符合性分析合性分析三线一单符合性分析生态保护红线根据xx市生态保护红线划定方案，本项目不在生态保护红线范围之内，符合xx市生态保10、护红线划定方案的相关要求环境质量底线大气环境质量底线目标本项目所在区域监测点的六项基本污染物均能满足环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准要求。本项目会产生少量发泡和涂胶废气经收集处理后高空排放，对大气环境影响较小，不会改变大气环境质量现状，不触及环境质量底线水环境质量底线目标本项目水环境能够满足相应的标准要求，项目仅排放生活污水，对周围环境影响很小，不触及环境质量底线土壤环境风险质量底线目标本项目在采取车间铺设环氧地坪防腐防渗、设备防止跑冒滴漏、工艺废水采用明管等土壤环境风险防控措施后，土壤环境污染风险可控，本项目不会突破土壤环境质量底线。资源利用上线能源利用上限目标本项目有一定11、量的电源消耗，但其消耗量相对区域资源利用总量较少，不会突破地区电源消耗上线水资源利用上限目标本项目有一定量的水资源消耗，但其消耗量相对区域资源利用总量较少，不会突破地区水资源消耗上线土壤资源利用上限目标本项目在现有厂区内实施，不涉及土地资源使用-4-生态环境准入清单符合生态环境准入清单相关要求，具体见表 1-2。综上，本项目的建设符合“三线一单”要求。2、VOCs 无组织排放的控制和管理要求无组织排放的控制和管理要求对照挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）中VOCs 无组织排放控制要求，具体见下表 1-4：表表 1-4 挥发性有机物无组织排放符合性分析挥发性有机物无组织排12、放符合性分析序号分类防治措施本项目情况相符性1VOCs物料储存无组织排放控制要求VOCs物料应储存于密闭的容器、包装袋、储罐、储库、料仓中本项目 EVA 胶片和热熔胶采用密闭包装袋储存，水性 PU 胶采用密闭罐装保存。符合2盛装 VOCs 物料的容器或包装袋应存放于室内，或存放于设置有雨棚、遮阳和防渗设施的专用场地。盛装 VOCs 物料的容器或包装袋在非取用状态时应加盖、封口，保持密闭EVA 胶片、热熔胶和水性 PU 胶均存放于室内仓储区，非取用状态下，包装袋为封口状态，保持密闭。符合4VOCs物料转移和输送无组织排放控制要求液态 VOCs 物料应采用密闭管道输送。采用非管道输送方式转移液态 13、VOCs 物料时，应采用密闭容器、罐车本项目涉及液态 VOCs的为水性 PU 胶，运输过程采用密闭灌装保存运输/5粉状、粒状 VOCs 物料应采用气力输送设备、管状带式输送机、螺旋输送机等密闭输送方式，或者采用密闭的包装袋、容器或罐车进行物料转移EVA 胶片和热熔胶采用密闭的包装袋进行物料转移符合6工艺过程VOCs无组织排放控制要求VOCs 质量占比大于等于 10%的含 VOCs 产品，其使用过程应采用密闭设备或在密闭空间内操作，废气应排至 VOCs 废气收集处理系统。无法密闭的，应采取局部气体收集措施，废气应排至VOCs 废气收集处理系统本项目发泡和涂胶工序均在其设备上方设置集气罩，废气收集14、后排至活性炭吸附装置处理符合7企业应建立台账，记录含 VOCs原辅材料和含 VOCs 产品的名称、使用量、回收量、废气量、去向以及 VOCs 含量等信息。台账保存期限不少于 3 年企业含 VOCs 原辅材料主要为 EVA 胶片、水性 PU 胶和热熔胶，企业拟建立台账，记录含 VOCs 原辅材料的名称、使用量、回收量、废 气 量、去 向 以 及VOCs 含量等信息。台账保存期限不少于 3年符合8通风生产设备、操作工位、车间厂房等应在符合安全生产、职业本项目按照相关规范采用合理的通风量符合-5-卫生相关规定的前提下，根据行业作业规程与标准、工业建筑及洁净厂房通风设计规范等的要求，采用合理的通风量915、工艺过程产生的含 VOCs 废料（渣、液）应按照第 5 章、第 6章的要求进行储存、转移和输送。盛装过 VOCs 物料的废包装容器应加盖密闭本项目盛装过 VOCs物料的废包装桶加盖密闭保存符合10VOCs无组织排放废气收集处理系统要求VOCs 废气收集处理系统应与生产工艺设备同步运行。VOCs 废气收集处理系统发生故障或检修时，对应的生产工艺设备应停止运行，待检修完毕后同步投入使用：生产工艺设备不能停止运行或不能及时停止运行的，应设置废气应急处理设施或采取其他替代措施 GB37822-2019本项目 VOCs 废气收集处理系统与生产工艺 设 备 同 步 运 行，VOCs 废气收集处理系统发生故16、障或检修时，对应的生产工艺设备可停止运行，待检修完毕后同步投入使用符合11废气收集系统排风罩（集气罩）的设置应符合 GB/T16758 的规定。采用外部排风罩的，应按GBT16758、AQ/T4274-2016 规定的方法测量控制风速，测量点应选取在距排风罩开口面最远处的VOCs 无组织排放位置，控制风速不应低于 0.3m/s（行业相关规范有具体规定的，按相关规定执行）本项目排风罩设计符合 GB/T16758 要求符合12废气收集系统的输送管道应密闭。废气收集系统应在负压下运行，若处于正压状态，应对输管道组件的密封点进行泄漏检测，泄 漏 检 测 值 不 应 超 过500umol/mol，亦不应17、有感官可察觉泄漏。泄漏检测频次、修复与记录的要求按照第 8 章规定执行本项目废气收集系统的输送管道处于密闭状态，废气收集系统在负压下运行符合13收集的废气中 NMHC 初始排放速率3kg/h 时，应配置 VOCs 处理设施，处理效率不应低于 80%：对于重点地区，收集的废气中MMHC 初始排放速率2kg/h 时，应配置 VOCs 处理设施，处理效率不应低于 80%；采用的原辅材料符合国家有关低 VOCs 含量产品规定的除外本项目发泡废气和涂胶废气初始排放速率为均小于 2kg/h，可不配置 VOCs 处理设施。本项目为加强 VOCs排放控制，废气收集后经活性炭吸附装置处理，处理效率为 75%。符18、合14排气筒高度不低于 15m（因安全考虑或有特殊工艺要求的除外），具体高度以及与周围建筑物的相对高度关系应根据环境影响评价本项目设置的排气筒高度为 15m符合-6-文件确定15当执行不同排放控制要求的废气合并排气筒排放时，应在废气混合前进行监测，并执行相应的排放控制要求：若可选择的监控位置只能对混合后的废气进行监测，则应按各排放控制要求中最严格的规定执行本项目排放发泡废气和涂胶废气分别经集气罩收集后经活性炭吸附处理后于 15m 排气筒高空排放，排放控制要求按最严格的规定执行符合16企业应建立台账，记录废气收集系统、VOCs 处理设施的主要运行和维护信息，如运行时间、废气处理量、操作温度、停留19、时间、吸附剂再生/更换周期和更换量、催化剂吏换周期和更换量、吸收液 pH 值等关键运行参数。台账保存期限不少于 3 年企业拟建立台账，记录废气收集系统、VOCs处理设施的主要运行和维护信息，如运行时间、废气处理量、活性炭更换周期和更换量等关键运行参数。台账保存期限不少于 3 年符合17企业厂区内及周边污染监控要求企业边界及周边 VOCs 监控要求执行GB16297或相关行业排放标准的规定企业边界及周边 VOCs监 控 要 求 执 行GB16297符合18地方生态环境主管部门可根据当地环境保护需要，对厂区内VOCs无组织排放状况进行监控，具体实施方式由各地自行确定。厂区内 VOCs 无组织排放监20、控要求参见附录 A本项目厂区内 VOCs无组织排放监控要求执行 GB37822 附录 A中的排放限值符合19企业应按照有关法律、环境监测管理办法和 H819 等规定，建立企业监测制度，制订监测方案，对污染物排放状况及其对周边环境质量的影晌开展自行监测，保存原始监测记录，并公布监测结果企业拟按照相关规定，建立企业监测制度，制订监测方案，对污染物排放状况及其对周边环境质量的影晌开展自行监测，保存原始监测记录，并公布监测结果符合20新建企业和现有企业安装污染物排放自动监控设备的要求，按有关法律和污染源自动监控管理办法等规定执行根据 污染源自动监控管理办法中第二条，本方法适用重点污染源自动监控系统的监21、督管理，本项目不属于重点污染源，污染物排放可不安装自动监控系统/综上，本项目 VOCs 无组织排放符合 挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）中的控制要求。3、塑料行业挥发性有机物污染整治规范符合性分析、塑料行业挥发性有机物污染整治规范符合性分析本项目参照 台州市塑料行业挥发性有机物污染整治规范 中VOCs相关整治标准，具体见下表1-5。-7-表表 1-5 台州市台州市塑料行业挥发性有机物污染整治规范塑料行业挥发性有机物污染整治规范要求符合性分析要求符合性分析类别内容序号判断依据本项目是否符合污染防治总图布置1易产生粉尘、噪声、恶臭废气的工序和装置应避免布置在靠近住宅楼的厂22、界以及厂区上风向，与周边环境敏感点距离满足环保要求。本项目按要求布置，500m范围内无吗敏感点符合原辅物料2采用环保型原辅料，禁止使用附带生物污染、有毒有害物质的废塑料作为生产原辅料。本项目采用环保型材料，均为新料符合3进口的废塑料应符合 进口可用作原料的固体废物环境保护控制标准废塑料（GB16487.12-2005）要求。不涉及进口废塑料符合现场管理4增塑剂等含有VOCs组分的物料应密闭储存。不涉及增塑剂等 符合5涉及大宗有机物料使用的应采用储罐存储，并优先考虑管道输送。不涉及大宗有机物符合工艺装备6破碎工艺宜采用干法破碎技术。本项目破碎工艺采用干法破碎符合7选用自动化程度高、密闭性强、废气23、产生量少的生产工艺和装备，鼓励企业选用密闭自动配套装置及生产线。本项目EVA发泡液压机和EVA发泡成型机均为一体式生产设备，自动化程度高、密闭性强、废气产生量少符合废气收集8破碎、配料、干燥、塑化挤出等易产生恶臭废气的岗位应设置相应的废气收集系统，集气方向应与废气流动方向一致。使用塑料新料（不含回料）的企业视其废气产生情况可不设置相应的有机废气收集系统，但需获得当地环保部门认可。本项目使用塑料均为新料，有机废气经收集处理后通过15m排气筒高空排放符合9破碎、配料、干燥等工序应采用密闭化措施，减少废气无组织排放；无法做到密闭部分可灵活选择集气罩局部抽风、车间整体换风等多种方式进行。本项目EVA胶24、片为大颗粒块状，破碎工序密闭进行，且破碎物为大块块状，几乎无粉尘产生符合10塑化挤出工序出料口应设集气罩局部抽风，出料口水冷段、风冷段生产线应密闭化，风冷废气收集后集中处理。本项目出料口设置集气罩收集符合11当采用上吸罩收集废气时，排风罩设计应符合排风罩的分类和技术条件（GB/T16758-2008）要求，尽量靠近污染物排放点，除满足安全生产和职业卫生要求外，控制集气罩口断面平均风速不低于0.6m/s。排风罩设计符合排风罩的分类和技术条件（GB/T16758-2008）要求符合12采用生产线整体密闭，密闭区域内换风次数原则上不少于20次/小时；采用车间整体密闭换风，车间换风次数原则上不少于8次25、/小时。本项目采用集气罩收集废气，不采用生产线整体密闭或车间整体密闭收集符合-8-废气13废气收集和输送应满足 大气污染治理工程技术导则（HJ2000-2010）要求，管路应有明显的颜色区分及走向标识。废气收集和输送满足大气污染治理工程技术导则（HJ2000-2010）要求符合废气治理14废气处理设施满足选型要求。使用塑料新料（不含回料）的企业视其废气产生情况可不进行专门的有机废气治理，但需获得当地环保部门认可。本项目使用塑料为新料，有机废气收集经活性炭吸附处理后高空排放符合15废气排放应满足 大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）、恶臭污染物排放标准（GB14554-93）等相关26、标准要求。本项目废气排放相关标准要求符合环境管理内部管理16企业应建立健全环境保护责任制度，包括环保人员管理制度、环保设施运行维护制度、废气例行监测制度等。按要求实施符合17设置环境保护监督管理部门或专职人员，负责有效落实环境保护及相关管理工作。按要求实施符合18禁止露天焚烧废塑料及加工利用过程产生的残余垃圾、滤网等。本项目不涉及露天焚烧符合档案管理19加强企业VOCs排放申报登记和环境统计，建立完善的“一厂一档”。按要求实施符合20VOCs治理设施运行台账完整，定期更换VOCs治理设备的吸附剂、催化剂或吸收液，应有详细的购买及更换台账。按要求实施符合环境监测21企业应根据废气治理情况建立环境27、保护监测制度。每年定期对废气总排口及厂界开展监测，监测指标须包含臭气浓度和非甲烷总烃；废气处理设施须监测进、出口参数，并核算VOCs去除率。按要求实施符合说明：1、加“”的条目为可选条目，由当地环保主管部门根据当地情况明确整治要求；2、整治期间如涉及的国家、地方和行业标准、政策进行了修订，则按修订后的新标准、新政策执行。根据以上分析，本项目符合 台州市塑料行业挥发性有机污染物整治规范中相关要求。4、碳排放符合性分析碳排放符合性分析本项目属于 EVA 拖鞋和片材制造，根据xx省生态环境厅关于印发实施 xx省建设项目碳排放评价编制指南（试行）的通知（浙环函2021179 号），本项目不属于通知规定28、的纳入碳排放评价试点行业，故报告不进行碳排放评价。5、产业政策符合性产业政策符合性对照产业结构调整指导目录（2019 年本）及国家发展改革-9-委关于修改产业结构调整指导目录（2019 年本）的决定文件规定，本项目不在限制、淘汰类别中，符合相关产业政策。6、xx省xx省“十四五十四五”挥发性有机物综合治理方案挥发性有机物综合治理方案符合性分析符合性分析大力推进低 VOCs 含量原辅材料的源头替代。全面排查使用溶剂型工业涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等原辅材料的企业，各地应结合本地产业特点和本方案指导目录（见附件 1），制定低 VOCs 含量原辅材料源头替代实施计划，明确分行业源头替代时间表，按照“29、可替尽替、应代尽代”的原则，实施一批替代溶剂型原辅材料的项目。加快低 VOCs含量原辅材料研发、生产和应用，在更多技术成熟领域逐渐推广使用低VOCs 含量原辅材料，到 2025 年，溶剂型工业涂料、油墨、胶粘剂等使用量下降比例达到国家要求。本项目涉及使用的溶剂型胶粘剂为水性PU 胶 VOCs 含量约为 200g/L，满足低 VOCs 含量原辅材料要求，故符合xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案相关政策。本项目与xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案符合性分析见表 1-6。表表 1-6 与与xxxx省省“十四五十四五”挥挥发性有机物综合治理方案发性有机物综合治理方案中低中低 VOCs 含量30、原辅含量原辅材料源头替代指导目录符合性分析材料源头替代指导目录符合性分析基材/工艺行业类别/主导材料子行业类别行业整体替代比例符合性分析是否符合胶粘过程鞋和皮革制品制鞋业（C195）30%本项目涉及胶粘过程，且使用水性 PU胶和热熔胶均属于低 VOCS物料符合-10-二、建设项目工程分析建设内容1、项目由来、项目由来xxxx新材料有限公司是一家从事 EVA 拖鞋和片材生产加工的公司。现公司拟投资 858 万元，购买位于xx省xx市xx区大碶街道坝头西路 325 号已建厂房（其中建筑面积 6000m2，用于本项目开展，其余厂房用于租赁），并购置 EVA 发泡油压机、EVA 二次发泡成型机、EVA31、 下料机和 EVA 涂胶流水线等设备，实施年产 EVA 拖鞋 110 万双和片材 6800 立方米。该项目已于 2022 年04 月 01 日 由 宁 波 市 北 仑 区 发 展 和 改 革 局 备 案（备 案 文 号：2204-330206-04-01-104127，见附件 1）。2、建设规模、建设规模项目建成后生产规模详见表 2-1。表表 2-1 项目项目生产生产规模一览表规模一览表序号名称生产规模1EVA 拖鞋110 万双/年2EVA 片材6800 立方米/年本项目主要工程内容详见表 2-2。表表 2-2 本项目本项目工程内容工程内容一览表一览表工程类别单项工程名称工程内容、规模主体工程32、生产厂房一层建筑面积3000m2、设有EVA发泡油压机2台、EVA下料机3台和EVA粉碎机2台，主要进行发泡油压、下料切割和粉碎工序，二层建筑面积3000m2，设有EVA二次发泡成型机2台和EVA涂胶流水线1台，主要进行发泡成型和涂胶组装工序，储运工程原料区位于一层北侧，主要贮存原辅料，建筑面积为800m2半成品区位于二层北侧，主要贮存一层工序产出的半成品，建筑面积为800m2成品区位于二层北侧，主要贮存成品，建筑面积为800m2辅助工程办公室位于一层和二层西侧，人员办公，建筑面积约为600m2公用工程供电市政电网供水市政给水管网排水雨污分流，生活污水纳入市政污水管网环废气活性炭吸附装置发泡废33、气收集后经活性炭吸附处理后通过P1排气筒15m高空排放；-11-保工程涂胶废气收集后经活性炭吸附处理后通过P2排气筒15m高空排放废水冷却塔冷却水经冷却塔冷却后，循环使用不外排，循环水量为40t/h隔油池和化粪池生活污水经隔油池和化粪池预处理后纳入污水管网噪声降噪措施合理布局、选用低噪设备声等降噪措施固废一般固废暂存区一般固废暂存区1个，建筑面积20m2危废间危废间1个，建筑面积10m2风险环境风险措施严格危险物质的使用及管理要求，落实专门管理人员，制定相关责任制度。仓储区及危废间内各类危险物质应符合分类、分堆储存、隔离保管等要求。危废间设立围堰，地面应做好硬化及“三防”措施。危险物质一旦发生34、泄漏，应立即想办法阻断泄漏源，以免造成更大的污染。生产过程中，严格操作规程，防止投料量发生错误或操作参数设置错误。按时检修，保证设备运行正常。进一步细化事故应对措施，加强应急培训与演练。3、原辅材料原辅材料本项目主要原辅材料详见表2-3。表表 2-3 原辅材料一览表原辅材料一览表序号材料名称消耗量最大储存量备注1EVA 胶片1580t/a80t/a25kg/袋，新料胶片状，经密炼工序产生，其中330t/a用于制鞋1250t/a用于片材生产，成分：85%乙烯-醋酸乙烯共聚物、5%ADC发泡剂、3%其他树脂、7%碳酸钙2水性 PU胶3t/a0.5t/a25kg/桶，本品仅用于制鞋工序，片材生产不涉35、及，成分：去离子水 55%、甲基乙基酮15%、丙酮 5%和聚氨酯 25%3热熔胶2t/a0.2t/a25kg/袋，本品仅用于制鞋工序，片材生产不涉及，成分：EVA35%、其他树脂 25%、邻苯二甲酸丁酯 5%、碳酸钙 30%、BHT5%4液压油1t/a0.5t/a25kg/桶，46#抗磨液压油，用于 EVA 发泡液压机注：根据企业上游厂家提供资料，本项目 EVA 胶粒有效成分已包含发泡剂，发泡过程中不额外添加任何发泡剂。本项目原辅材料部分成分理化性质详见表 2-4。表表2-4 原辅材料原辅材料部分成分理化性质一览表部分成分理化性质一览表名称理化性质物质风险性EVAEVA 塑料，又称乙烯-醋酸乙36、烯共聚物，通用高分子聚合物。在鞋材使用的 EVA 树脂中，醋酸乙烯含量一般在 15%22%。由于 EVA 树脂共混发泡制品具有柔软、弹性好、耐化学腐蚀等性能，因此被广泛应用于中高不属于风险导则附录 B.1 物质，毒性低于附录B.2类别，不属于危险物质-12-档旅游鞋、登山鞋、拖鞋、凉鞋的鞋底和内饰材料中。另外，这种材料还用于隔音板、体操垫和密封材领域。碳酸钙碳酸钙是一种无机化合物，碳酸钙是白色微细结晶粉末，无味、无臭。密度为 2.93g/cm3。熔点 1339（825-896.6时已分解），10.7MPa 下熔点为 1289。难溶于醇，溶于氯化铵溶液，几乎不溶于水。不属于风险导则附录 B.1 37、物质，毒性低于附录B.2类别，不属于危险物质ADC 发泡剂ADC 发泡剂是偶氮二甲酰胺，是一种有机化合物，化学式为 C2H4N4O2，是一种在工业中常用到的发泡剂，外观：白色或淡黄色粉末，密度：1.65g/cm3，熔点：195210。分解温程短，是放热反应，反应敏感，发气量 210-230mL/g，分解的气体组成：氮气 65%、一氧化碳 32%、二氧化碳 3%和少量的氨气，残渣部分为尿唑 39%、联二脲 2%、三聚氰酸 26%和其他杂质。ADC 发泡剂无毒、无臭、不易燃，并具有发气量大，分解速度快，所产生的气体无毒，温度容易控制，气泡均匀，对制品无污染，对模具不腐蚀，价格合适，不影响固化或成型38、速度等特点，特别适合于自由发泡工艺。不属于风险导则附录 B.1 物质，毒性低于附录B.2类别，不属于危险物质甲基乙基酮甲 基 乙 基 酮 是 一 种 有 机 化 合 物，化 学 式 为CH3COCH2CH3，分子量为 72.11。为无色透明液体，有类似丙酮气味。易挥发。能与乙醇、乙醚、苯、氯仿、油类混溶。溶于 4 份水中，但温度升高时溶解度降低，能与水形成共沸混合物。低毒，半数致死量（大鼠，经口）3300mg/kg。易燃，蒸气能与空气形成爆炸性混合物。高浓度蒸气有麻醉性。熔点：-85.9，沸点：76.9。属于风险导则附录B.1 物质，属于危险物质丙酮丙酮（acetone），又名二甲基酮，是一种39、有机物，分子式为 C3H6O，为最简单的饱和酮。是一种无色透明液体，有微香气味。易溶于水和甲醇、乙醇、乙醚、氯仿、吡啶等有机溶剂。易燃、易挥发，化学性质较活泼。熔点：-94.9，沸点：56.5。属于风险导则附录B.1 物质，属于危险物质聚氨酯聚氨酯（PU），全名为聚氨基甲酸酯，是一种高分子化合物。聚氨酯胶粘剂的合成是基于异氰酸酯独特的化学性质。异氰酸酯是分子中含有异氰酸酯基团（-NCO）的化合物，该基团具有重叠双键排列的高度不饱和键结构，能与各种含活泼氢的化合物进行反应。在聚氨酯胶粘剂领域，主要使用含有 2 个或多个-NCO特征基团的异氰酸酯。不属于风险导则附录 B.1 物质，毒性低于附录B.40、2类别，不属于危险物质邻苯二甲酸丁酯邻苯二甲酸丁酯是无色或淡黄色透明油状液体、相对密度（20/4）1.044、沸点：339、闪点：171.4、邻苯二甲酸丁酯纯产品闭口杯闪点 171C，开口杯着火点 399C，低毒，但对于个别人可能会对皮肤产生刺激作用。空气中的最大允许浓度 5mg/m30.4ppm（v/v），可用泡沫、砂子二氧化碳灭火。属于风险导则附录B.1 物质，属于危险物质BHTBHT 是 2,6-二叔丁基对甲酚，是一种有机化合物，分子式为 C15H24O，为白色结晶性粉末，遇光颜色变黄，并逐渐变深。熔点 69 至 71，沸点 265，易溶于乙醇、丙酮、苯、大豆油、棉籽油、猪油，不溶于水、41、甘油、丙二醇，急性毒性：LD50：1700-1970mg/kg（大不属于风险导则附录 B.1 物质，毒性低于附录B.2类别，不属于危险物质-13-白鼠经口）；小鼠经口 LC50：1040mg/kg。46#抗磨液压油抗磨液压油（HM 液压油）是从防锈、抗氧液压油基础上发展而来的，它有碱性高锌、碱性低锌、中性高锌型及无灰型等系列产品，它们均按 40C 运动粘度分为 22、32、46、68 四个牌号。46#抗磨液压油粘度指数为 101。属于风险导则附录B.1 物质，属于危险物质4、设备清单、设备清单本项目主要设备详见表 2-5。表表2-5 本本项目主要设备一览表项目主要设备一览表编号名称型号数量（台42、）备注1EVA 发泡油压机QXEA-22-5001位于发泡车间，进行发泡油压工序2EVA 发泡油压机QXEA-33-11001位于发泡车间，进行发泡油压工序3EVA 二次发泡成型机QXMD-16-35T2位于发泡车间，进行发泡油压工序4EVA 涂胶流水线THX-361位于成型车间，进行涂胶组装5EVA 粉碎机XKP-5102位于发泡车间，用于不合格产品粉碎回收再利用6EVA 下料机ZD-20003位于下料车间，进行片材切割7冷却塔40 吨2位于厂区外侧，用于模具冷却5、劳动劳动组织组织本项目定员 60 人，实施一班制生产（8:0017:00，8h/d），年工作 300 天。项目设有员工食堂。643、公公用工程用工程（1）给水本项目用水均由市政自来水网供给。冷却用水本项目发泡油压机采用冷却水进行间接冷却，冷却水经冷却塔冷却后循环使用，不外排，项目设置 2 个 40 吨冷却塔，冷却塔在线循环水量为 40t/h，补充水量按循环水量的 0.5%计，则年补充新鲜水量为 480t。生活用水本项目定员 60 人，生活用水按每人 50L/d 计，则生活用水量为 3t/d（即900t/a）。-14-（2）排水本项目采用雨污分流制。本项目冷却水循环使用，定期添加，不外排。生活污水排放量按用水量的 80%计，则生活污水排放量为 720t/a，生活污水经化粪池预处理至污水综合排放标准（GB8978-1996）44、三级标准后（其中氨氮执行工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）中“其他企业”的标准）纳入市政污水管网，最终由xx污水处理厂处理达到城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级 A 标准（其中化学需氧量和氨氮执行城镇污水处理厂主要水污染物排放标准（DB33/2196-2018）后排海。图图 2-1 全厂水平衡图全厂水平衡图单位单位 t/a（3）供电本项目用电由当地供电局统一供给。7、项目总平面布置、项目总平面布置本项目购买位于xx省xx市xx区大碶街道坝头西路325号已建厂房（建筑面积为 6000m2），共二层，项目平面布置图详见附图 4。项目东侧为x45、x永发电子设备有限公司，南侧隔坝头西路为xxxx科技集团有限公司，西侧为xx澳孚机械有限公司，北侧为永泰工业园。项目地理位置图见附图 1，项目周边环境状况图见附图 3。表表 2-9 厂房平面布置厂房平面布置厂房名称楼层布置工业厂房1F生产车间（发泡油压、下料切割和粉碎）、原料仓库、一般固废暂存区、危废间和办公室2F生产车间（二次发泡成型和涂胶组装）、半成品仓库、成品仓库和办公室-15-工艺流程和产排污环节施工期施工期本项目厂房系已建房屋，施工期仅进行设备安装，主要产生的污染物为施工扬尘、施工噪声、安装人员产生的生活污水和生活垃圾，由于施工期时间较短，产生的污染物量较少，随着施工期的结束其对周围46、环境的影响也随之消失，因此本环评不做详细分析。运营期运营期1、工艺流程、工艺流程图图 2-2 工艺流程图工艺流程图工艺流程简介：（1）发泡冷压：将 EVA 塑料颗粒投料至发泡冷压机组，投料完成后利用发泡冷压机将 EVA 胶片进行加热加压（用电供热，液压机加压），此过程发泡工序温度控制在 180 摄氏度左右。本项目为 EVA 高发泡型（俗称二次发泡型）EVA 胶片内含有 ADC 作为发泡剂，属于偶氮系列分解温度较高的有机热分解型发泡剂，在塑料中分解温度为 160-200，在发泡冷压机的作用下发泡剂发生部分分解，产生气体组成为氮气、CO、CO2及少量的 NH3，气体在胶料内运动，促使胶料内形成较多47、的微小的孔，并通过不断加压使其成型为片材，再通过冷却水将模具冷却到一定程度后取出片材，此过程会产生 G1 发泡废气。（2）下料切割：将发泡冷压后的 EVA 板材通过 EVA 下料机并根据产品规格的大小，切割成不同性状的半成品，此过程会产生部分边角料，运输至粉碎区。（3）检验：对半成品进行人工检验，合格品运输至 2 楼，不合格品运输至粉碎区，部分片材打包入库可直接销售。（4）破碎：将生产过程中产生的边角料和不合格产品进行破碎工序，此过-16-程仅为了将边角料和不合格产品破碎为小型块状，便于打包储存运输回和减少储存占地面积，故此过程基本不产生粉尘，不再进行详细分析，产生 S1 废 EVA胶块。（548、）二次发泡成型：将部分检验合格后的片材半成品放入 EVA 二次发泡成型机，在常压下直接发泡成型，发泡工序温度控制在 160 摄氏度左右，此过程会产生 G1 发泡废气。（6）半成品涂胶：将二次发泡成型后的各个拖鞋部件，通过在 EVA 涂胶流水线设备上利用水性 PU 胶或热熔胶对产品进行涂胶加工，加热温度约为 60。此过程会产生 G2 涂胶废气。（7）检验入库：将涂胶的成品检验合格后，运输至三楼成品仓库。2、辅助工程及环保工程简述、辅助工程及环保工程简述（1）原辅料使用：本项目 EVA 胶片为袋装，使用过程会产生 S2 废包装袋；液压油和水性 PU 胶均为桶装，使用过程会产生 S3 废包装桶。（249、）设备维护：为保证冷压工序正常运行，液压油需每年更换一次，故会产生 S4 废液压油。（3）废气处理：本项目发泡废气采用活性炭吸附装置进行处理，废气处理过程中会产生 S5 废活性炭。（4）食堂：厂区食堂烹饪过程中会产生 G4 油烟废气（5）员工日常生活：员工日常生活会产生 W2 生活污水和 S3 生活垃圾。3、项目主要污染工序及污染因子、项目主要污染工序及污染因子表表 2-7 主要污染工序及污染物（因子）一览表主要污染工序及污染物（因子）一览表项目污染来源主要污染物处理措施废气发泡工序G1 发泡废气（VOCs、氨气和臭气浓度）集气罩收集+活性炭吸附装置+15mP1 排气筒涂胶工序G2 涂胶废气（50、VOCs）集气罩收集+活性炭吸附装置+15mP2 排气筒食堂G3 油烟废气收集后经油烟净化器处理后于屋顶烟道排放废水冷却W1 冷却水循环使用，不外排员工日常生活W2 生活污水经隔油池和化粪池处理后纳管排放噪声设备运行N 噪声合理布局、关闭门窗固废破碎工序S1 废 EVA 胶块外卖综合利用-17-原料使用S2 废包装袋外卖综合利用原料使用S3 废包装桶委托有资质单位处置设备维护S4 废液压油委托有资质单位处置废气处理S5 废活性炭委托有资质单位处置员工日常生活S6 生活垃圾环卫处理与项目有关的原有环境污染问题本项目为新建项目，房屋原为空置房屋，不存在与本项目有关的原有污染物和环境问题。-18-三51、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域环境质量现状1、大气环境、大气环境质量现状质量现状根据xx省空气质量功能区划，本项目所在区域大气环境为二类环境质量功能区。根据xx市环境保护局xx市生态环境质量报告书（2020 年度）中xx区环境空气质量数据判定所在区域达标情况，2020 年度环境空气常规监测因子监测结果详见表 3-1。表表 3-1 2020 年年xx区xx区基本污染物环境质量现状基本污染物环境质量现状单位：单位：g/m3污染物评级指标评价标准现状浓度占标率%达标情况SO2年平均质量浓度60711.67达标NO2年平均质量浓度403792.5达标PM10年平均质量浓度703854.52、28达标PM2.5年平均质量浓度352057.14达标O38h 平均第 90 百分位数16013584.37达标CO24h 平均第 95 百分位数4000100025达标根据表 3-1 可知，项目所在区域大气污染物六项基本污染物年评价指标均满足环境空气质量标准（GB3095-2012）中的二级标准，该区域空气质量较好。2、地表水环境质量现状、地表水环境质量现状本项目附近水体为甬江，根据xx省水功能区水环境功能区划分方案（2015 年），所在区域地表水环境功能属于甬江 33 岩河（泰河、沿山大河）xx工业、农业用水区，水质保护目标为 III 类水体，执行地表水环境质量标准（GB3838-200253、）中 III 类标准。本环评引用xx市生态环境质量报告书（2020 年）其中岩河叶家断面的水质监测数据，监测数据结果见表 3-2。表表 3-2 2020 年年岩河叶家岩河叶家断面水质监测和评价结果断面水质监测和评价结果单位：单位：mg/L，除，除 pH 外外监测断面项目pHDOCODBOD5氨氮总磷石油类岩河-叶家最大值7.826.6920.60.030.010.01最小值7.908.1781.30.080.100.02平均值7.857.4460.90.060.040.01超标率0000000-19-监测结果表明：岩河叶家断面现状水指标均能达到地表水功能区划分要求，水环境质量较好。3、声环境质54、量现状、声环境质量现状根据建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行），厂界外周边 50 米范围内存在声环境保护目标的建设项目，应监测保护目标声环境质量现状并评价达标情况。根据现场勘查，本项目厂界 50m 范围内无敏感点，故本次评价不对声环境质量现状进行评价。4、地下水、土壤环境现状、地下水、土壤环境现状本项目所在厂房地面均已硬化，项目周边均为工业企业。本项目排放废气主要污染因子为 VOCs、氨气和臭气浓度，不涉及重金属、持久性有机污染物等。生产车间、危废间按要求做好防渗防漏工作，不会发生地面漫流现象或产生垂直入渗影响，不存在对地下水和土壤的污染途径，因此，本项目不开展地下水、土壤55、环境质量现状调查。5、电磁辐射电磁辐射本项目不涉及广播电台、差转台、电视塔台、卫星地球上行站、雷达等电磁辐射类设备设施，故无需进行电磁辐射现状调查。6、生态环境生态环境本项目利用已建房屋，不新增用地且用地范围内无生态环境保护目标，不改变现有生态环境，故无需进行生态现状调查。环境保护目标根据现场踏勘，本项目厂界外 50m 范围内无声环境敏感保护目标，厂界外500m 范围内无地下水环境保护目标；本项目不新增用地；厂界外 500m 范围的环境保护目标详见下表。表表 3-3 主要环境保护目标一览表主要环境保护目标一览表环境要素名称坐标保护对象保护内容 环境功能区相对厂界方位相对厂界距离（m）经度（）纬56、度（）大气环境项目厂界外 500m 范围内无大气环境保护目标声环境项目厂界外 50m 范围内无声环境敏感保护目标地下水环境项目厂界外 500m 范围内无地下水环境保护目标-20-生态环境本项目无新增用地污染物排放控制标准1、废气废气排放标准排放标准本项目主要为EVA拖鞋和片材制造，废气产生主要来源于发泡和涂胶工序，其中涉及EVA拖鞋生产的发泡废气（VOCs、氨气和臭气浓度）和涂胶废气（VOCs）执行制鞋工业大气污染物排放标准（DB33/2046-2017）表1和表4中排放标准。涉及EVA片材生产过程中发泡废气（VOCs、氨气和臭气浓度）执行合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）57、表5和表9中参照非甲烷总烃和氨的排放标准及恶臭污染物排放标准（GB14554-93）中表1和表2中排放标准，详见表3-4、3-5和3-6。表表 3-4 制鞋工业大气污染物排放标准制鞋工业大气污染物排放标准表 1 大气污染物排放限值序号污染物项目适用条件排放限值（mg/m3）污染物排放监控位置1臭气浓度所有企业1000（无量纲）车间或生产设施排气筒2挥发性有机物803氨涉氨企业20表 4 厂界大气污染物排放限值序号污染物浓度限值（mg/m3）1臭气浓度20（无量纲）2氨1.03挥发性有机物（以非甲烷总烃计）2.0表表 3-5 合成树脂工业污染物排放标准合成树脂工业污染物排放标准表 5 大气污染物58、特别排放限值序号污染物项目排放限值（mg/m3）适用的合成树脂类型污染物排放监控位置1非甲烷总烃60所有合成树脂车间或生产设施排气筒2氨20氨基树脂、聚酰胺树脂、聚酰亚胺树脂单位产品非甲烷总烃排放量（kg/t 产品）0.3所有和合成树脂（有机硅树脂除外）表 9 企业边界大气污染物浓度限值序号污染物项目限值（mg/m3）-21-1非甲烷总烃4.0表表 3-6 恶臭污染物排放标准恶臭污染物排放标准表 1 恶臭污染物厂界标准值序号控制项目单位二级（新改扩建）1氨mg/m31.52臭气浓度无量纲20表 2 恶臭污染物排放标准值序号控制项目排气筒高度（m）排放量（kg/h）1氨154.92臭气浓度15259、000（无量纲）本项目发泡和涂胶废气经收集治理后于15mP1排气筒高空排放，本环评根据从严要求，发泡和涂胶废气中VOCs和氨有组织排放浓度执行合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）表5中相关排放限值（其中氨有组织排放速率执行恶臭污染物排放标准（GB14554-93）中表2中相关排放标准），无组织排放标准执行制鞋工业大气污染物排放标准（DB33/2046-2017）表4中相关排放标准，臭气浓度均执行 制鞋工业大气污染物排放标准（DB33/2046-2017）表1和表4中相关排放标准。各污染因子具体排放标准汇总详见表3-7。表表 3-7 各各污染物污染物执行执行排放标准排放标准汇总60、汇总污染物排气筒（m）有组织排放监控浓度限值无组织排放监控浓度限值排放浓度（mg/m3）排放速率（kg/h）监控点浓度（mg/m3）非甲烷总烃1560/周界外浓度最高点2.0氨204.91.0臭气浓度1000（无量纲）20（无量纲）在厂房外VOCs无组织排放限值执行挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）附录A表A.1标准中特别排放限值要求，具体标准值见表3-8。表表 3-8 在厂房外在厂房外 VOCs 无组织排放限值无组织排放限值污染项目特别排放限值（mg/m3）限值含义无组织排放监控位置非甲烷总烃6监控点处 1h 平均浓度值在厂房外设置监控点20监控点处任意一次浓度值-261、2-本项目设员工食堂，食堂油烟废气排放执行饮食行业油烟排放标准（GB18483-2001）的小型规模，具体标准值见下表 3-9。表表 3-9 饮食业油烟排放标准饮食业油烟排放标准规模规模小小型型基准灶头数1，3对应灶头总功率 108J/h1.67，5.00对应排气罩灶面总投影面积（m2）1.1，3.3最高允许排放浓度（mg/m）2.0净化设施最低去除率（%）602、废水废水排放标准排放标准本项目生活污水经化粪池预处理至污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准（其中氨氮执行工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）中限值要求）后纳入市政污水管网，最终由xx污水处62、理厂处理达到 城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级 A 标准（其中化学需氧量和氨氮、执行城镇污水处理厂主要水污染物排放标准（DB33/2196-2018）后排入镇海xxxx海域。具体标准值见表 3-10。表表 3-10 污水排放标准污水排放标准排放口执行标准污染物单位标准限值污水纳管口污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准pH无量纲69CODCrmg/L500SSmg/L400动植物油mg/L100工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）氨氮mg/L35污水处理厂出口城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）中的一级 63、A 标准pH无量纲69SSmg/L10动植物油mg/L1城镇污水处理厂主要水污染物排放标准（DB33/2196-2018）CODCrmg/L40氨氮mg/L2（4）*注：注：括号内数值为每年括号内数值为每年 11 月月 1 日至次年日至次年 3 月月 31 日执行日执行-23-3、噪声噪声本 项 目厂 界 噪 声排 放 执 行 工 业 企业 厂 界 环境 噪 声 排放 标 准（GB12348-2008）中的 3 类标准，详见表 3-11。表表 3-11 工业企业厂界环境噪声排放标准（工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）单位：单位：dB（A）类别昼间3 类654、固体废物固体64、废物本项目固体废物执行标准详见表 3-12。表表 3-12 固体废物执行标准固体废物执行标准类别执行标准一般工业固废中华人民共和国固体废物污染环境防治法和一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准（GB18599-2020）危险废物中华人民共和国固体废物污染环境防治法和危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）及 2013 修改单中的相关规定总量控制指标1、总量控制总体要求、总量控制总体要求根据xx市环保局关于进一步规范建设项目主要污染物总量管理相关事项的通知（甬环发 201448 号）及关于做好挥发性有机物总量控制工作的通知（浙环发 201 刀 29 号）等相关文件要求，纳入xx市总量65、控制计划的主要为化学需氧量（CODc）、氨氮（NH-N）、二氧化硫（SO2）、氮氧化物（NOx）、工业烟粉尘、挥发性有机物（VOCs）及重金属等。2、削减替代要求、削减替代要求根据关于印发的通知（浙环发201210 号）：新建、改建、扩建项目不排放生产废水且排放的水主要污染物仅源自厂区内独立生活区域所排放生活污水的，其新增的化学需氧量和氨氮两项水主要污染物排放量可不进行区域替代削减。另据xx市打赢蓝天保卫战三年行动方案的通知（甬政办发2018149号）：“新改建项目的大气污染物排放严格执行特别排放限值要求，二氧化硫、氮氧化物、烟粉尘、VOCs 新增排放量实行区域内排放量减量替代。”结合xx市生66、态环境局的相关要求，二氧化硫、氮氧化物新增排放量实行区域内 2 倍削减替代，烟粉尘、VOCs 新增排放量则按 1.1 倍削减替代。结合关于印发xx-24-省十四五挥发性有机物综合治理方案的通知（浙环发【2021】10 号），上一年度环境空气质量达标的区域，对石化等行业的建设项目 VOCs 排放量实行等量削减，故 VOCs 总量申请量按照 1:1 进行区域削减替代。表表 3-13 项目总量控制及削减替代指标统计表项目总量控制及削减替代指标统计表单位：单位：t/a总量控制因子总量控制指标本项目总量控制要求产生量去除量排放量总量控制量削减比例削减替代量VOCS1.66951.06430.60520.67、60521:10.6052COD0.2520.22320.02880.0288/氨氮0.02520.02380.00140.0014/3、排污权交易要求、排污权交易要求根据xx市排污权有偿使用和交易工作暂行办法实施细则（试行）（甬环发201312 号）规定：以下排污单位需要进行有偿使用和交易：（一）年排放废水 1 万吨以上、或年排放 COD1 吨以上、或年排放氨氮 0.15 吨以上的工业企业，超限值的污染物实施总量控制，该排放废水是指排污单位产生且与生产废水同一排污口排放的各类废水，不包括单独排放的生活污水；（二）2 蒸吨/时以上燃煤锅炉、或年排放二氧化硫 3 吨以上、或年排放氮氧化物 1 吨68、以上的工业企业，超限值的污染物实施总量控制；（三）重污染行业的化学需氧量和氨氮实施总量控制。具体行业为：化工（包含石化、化学原料及化学品制造、医药制造、化纤）、制革及毛皮加工、印染、造纸、电镀等。根据xx市排污权有偿使用和交易工作暂行办法实施细则（试行）（甬环发201312 号），本项目无需进行排污权交易。-25-四、主要环境影响和保护措施施工期环境保护措施本项目用房为租用已建房屋，施工期仅进行设备安装，主要产生的污染物为施工噪声、安装人员产生的生活污水和生活垃圾，由于施工期时间较短，产生的污染物量较少，随着施工期的结束其对周围环境的影响也随之消失，因此本环评不做详细分析。运营期环境影响和保护69、措施1、废气废气1.1 废气源强分析本项目产生的废气主要为发泡过程产生的发泡废气、涂胶过程产生的涂胶废气以及食堂油烟。具体核算过程如下：具体核算过程如下：（1）G1发泡废气本项目采用发泡机进行发泡，采用电加热，发泡温度控制在160180左右，远低于EVA原料的分解温度，但还是会存在少量乙烯-醋酸乙烯共聚物（EVA）受热分解，此过程会产生有机废气，成分较为复杂，主要污染物为VOCs计。本环评参照xx省环境保护科学设计研究院和xx环科环境研究院有限公司编制的“xx省重点行业VOCs污染排放源排放量计算方法”中塑料制品行业的排放系数中列出的塑料皮、板、管材制造工序污染物产生系数，本项目VOCs（以非70、甲烷总烃计）排放系数为0.539kg/t原料，本项目用于发泡的EVA胶片用量为1580t/a，工作时间为8h/d（2400h/a），故发泡工序VOCs产生量为0.8516t/a（0.404kg/h），其中330t/a用于制鞋，需要进行二次发泡成型，工作时间为8h/d（2400h/a），二次发泡废气产生量约为0.1179t/a（0.049kg/h）。根据业主提供资料发泡工序和二次发泡形成设备一般会同时运行，故发泡工序中VOCs的总产生量为0.9695t/a（0.404kg/h）。EVA 胶片中含有 ADC 发泡剂（偶氮二甲酰胺），属于偶氮系列分解温度较高的有机热分解型发泡剂，分解温度为 160-71、200，发泡过程产生气体，气体在胶料内运动，促使胶料内形成较多的微小的孔。本项目属于 EVA 高发泡型（俗称二次发泡型）能发泡 2 次，第一次发泡过程 ADC 发泡剂部分分解得到项目产-26-品发泡片材，部分片材再进行二次发泡，在常压下发泡成型，得到产品拖鞋。根据偶氮二甲酰胺热分解机理及氧化锌对其分解的影响（张婕等，北京化工大学学报（自然科学版），2011，38（3）和聚乙烯挤出发泡成型研究（东华大学硕士学位论文）相关内容参考，偶氮二甲酰胺分解时发气量 210-230mL/g，分解的气体组成为氮气 65%、一氧化碳 32%、二氧化碳 3%和少量的氨气（以 0.5%计），其中产生的气体约 90%72、会截留在产品中，10%外逸。根据业主提供资料本项目 1250t 的 EVA 胶片预计能年产片材量为 6800m3，则估算 ADC 发泡剂一次发泡分解量约占总量的为 50%。本项目 EVA 胶片年用量为 1580t/a，其中 ADC发泡剂的含量为 5%，故年用量为 79t/a，其中 62.5t 用于片材生产（涉及一次发泡，ADC 发泡剂按分解 50%计），其中 16.5t 用于拖鞋生产（涉及二次发泡，ADC 发泡剂按 75%计），故发泡剂分解时气体的产生量约为 10033.75m3，则氨气产生量约为 50.169m3，外溢氨气气体量约为 5.017m3。在标准气压，20的情况下进行计算，1立方的73、氨气的摩尔量为:1m3/22.4L/mol=1000L/22.4L/mol=44.64mol，氨气的摩尔质量为 17g/mol，所以1 立方氨气的总质量为:1744.64=758.9g，则氨气总产生量为 0.0038t/a（0.0016kg/h）。此外发泡过程中，EVA 胶片中的 EVA 共聚物受热过程和 ADC 发泡剂发泡过程会产生少量异味（以臭气浓度计），经集气罩收集后经活性炭处理后于 15m高空排放，对环境影响较小，故本环评不做定量分析。（2）G2 涂胶废气本项目 EVA 拖鞋在涂胶工序采用水性 PU 胶和热熔胶作为胶粘剂，根据企业提供的资料水性 PU 胶和热熔胶的 MSDS 成分报告可74、知，水性 PU 胶挥发份为甲基乙基酮占 15%和丙酮占 5%，热熔胶的挥发份为邻苯二甲酸丁酯 5%。本环评按最不利原则，胶水中挥发性成分全部挥发计算，水性 PU 胶年用量为 3t/a、热熔胶年用量为 2t/a，工作时间为 8h/d（2400h/a），则本项目涂胶工序产生的有机废气（以 VOCs 计）约 0.7t/a（0.2917kg/h）。（3）G3 食堂油烟-27-本项目劳动定员 60 人，人均食用油消耗量以 25g/人餐计，则食用油消耗总量为 1.5kg/d（0.45t/a），烹饪时油烟挥发量一般为用油量的 1%3%，本环评取3%，则油烟产生量为 13.5kg/a。本项目食堂内设炒灶 2 75、个，做菜时间为 3h/d（900d/a）产生油烟废气量约 4000Nm3/h，食堂油烟经油烟净化器收集处理后至所在楼楼顶排放，净化效率在 60%以上（本环评按最低效率 60%计），则项目油烟排放量约 5.4kg/a，排放速率为 0.006kg/h，排放浓度为 1.5mg/m3。1.2 废气达标性分析本项目主要产物设备为 EVA 发泡液压机 2 台、EVA 二次发泡成型机 2 台和EVA 涂胶流水线 1 台（其中发泡液压机每台设置 1 个集气罩，罩口面积约 0.5m2，流水线上设置 2 个集气罩，罩口面积约 0.5m2），通过在产污处（距集气罩开口面最远处的 VOCs 无组织排放位置）上方 1m76、 处设置顶吸集气罩收集，一般集气罩口平均风速控制在 0.51.25m/s。为保障收集效率，在集气罩四周安装 1.2m 长的帷幕，罩口风速设置为1.25m/s（收集效率按 85%计），则设备所需风量为 13500m3/h 左右，考虑到风阻损耗故设计处理风量 20000m3/h，废气治理设施详见表 4-1，废气产生排放详见表 4-2。表表 4-1 本项目废气治理设施参数一览表本项目废气治理设施参数一览表名称处理能力收集效率运行时间去除率是否为可行技术活性炭装置风量 20000m3/h85%2400h/d75%是表表 4-2 废气产生、废气产生、排放一览表排放一览表废气种类产生情况收集措施处理措施排77、放情况产生量（t/a）产生速率（kg/h）收集措施收集效率处理措施处理效率有组织无组织排放速率 kg/h排放浓度mg/m3排放量t/a排放速率 kg/h排放量 t/a发泡和涂胶废气*1VOCs 1.6695 0.6957集气罩收集85%活性炭装置75%0.1478 7.39180.3548 0.1044 0.2504氨气 0.0038 0.0016轻微轻微异味（臭气浓轻微轻微轻微-28-度）油烟废气 0.01350.015油烟机收集99%油烟净化器60%0.0061.50.0054轻微注 1：本项目发泡和涂胶工序基本同时运行，产生废气经集气罩收集后通过同一套设备治理设备处理排放，故本环评将发泡78、和涂胶工序 VOCs 产生量合并计算，产生排放速率按两者同时运行时最大产生排放速率计。发泡废气、涂胶废气经集气罩收集后通过活性炭吸附处理后于 15mP1 排气筒，发泡和涂胶废气中 VOCs 和氨有组织排放浓度能达到合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）表 5 中相关排放限值（其中氨有组织排放速率能达到恶臭污染物排放标准（GB14554-93）中表 2 中相关排放标准），无组织排放标准能达到制鞋工业大气污染物排放标准（DB33/2046-2017）表 4中相关排放标准，臭气浓度能达到制鞋工业大气污染物排放标准（DB33/2046-2017）表 1 和表 4 中相关排放标准。食堂油79、烟经油烟净化器处理后于屋顶排气管道排放后，油烟废气能达到饮食行业油烟排放标准（GB18483-2001）的小型规模中排放标准。1.3 措施可行性分析本项目发泡和涂胶废气收集后通过活性炭吸附处理（处理效率为 75%）后经15mP1 排气筒排放。活性炭吸附有机废气在国内外广泛使用，主要用于低浓度有机废气。活性炭是一种主要由含碳材料制成的外观呈黑色，内部孔隙结构发达、比表面积大、吸附能力强的一类微晶质碳素材料。活性炭材料中有大量微孔，1 克活性炭比表面积高达 7001000m2/g。当气体分子进入其微孔后，利用“范德华引力”，分子间相互吸引，更多的气体分子不断被吸引进来，直至空隙填满。根据废气浓度，80、吸附设施内结构及活性炭填充量不同，废气去除效率在7090%之间。本项目废气总产生量较小，采用活性炭吸附有机废气效率保守取75%。根据挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）“收集的废气中 NMHC 初始排放速率3kg/h 时，应配置 VOCS 处理设施，处理效率不低于80%；对于重点地区，收集的废气中NMHC初始排放速率2kg/h时，应配置VOCS-29-处理设施，处理效率不低于 80%；采用的原辅材料符合国家有关低 VOCS 含量产品规定的除外。”本项目发泡废气和涂胶废气产生速率均2kg/h，分别采用集气罩收集+活性炭吸附处理后于 15m 排气筒高空排放可满足要求。1.4 81、非正常工况根据对本项目生产和排污环节的分析，考虑本项目非正常排放情况主要是：设备开、停运行检修以及突发性故障。根据本项目实际情况，本环评以活性炭收集装置异常为情景核定非正常工况排放源强，即：风机故障，收集效率为 0%，废气车间无组织排放，持续时间在 1 小时之内，非正常排放量核算详见表 4-3。表表 4-3 本本项目污染源非正常项目污染源非正常排放量核算表排放量核算表污染源非正常排放原因排放口名称污染物非正常排放非正常排放达标情况单次持续时间/h年发生频次/次应对措施排放速率 kg/h排放浓度mg/m3排放量kg发泡和涂胶工艺风机故障厂界无组织VOCs0.6957/0.6957达标11停产维修82、氨气0.0016/0.0016达标11停产维修由上表可知，在非正常工况下，VOCs 和氨气有组织排放速率和排放浓度虽依然达标，但较正常工况条件下的排放速率有所增加，对环境影响相应增大。因此，建设单位应加强对废气收集设施的管理维护，杜绝发生事故性排放。企业需采取以下措施：a、确立工作程序，车间开工时，首先运行废气处理装置，然后再开启车间的工艺流程，使在生产过程中产生的废气都能得到有效收集处理；车间停工时，废气收集装置待工艺中的废气没有排放之后才关闭；及时更换活性炭b、对员工进行岗位培训，做好值班记录，实行岗位责任制；c、建立废气治理设施运行台账，做好记录；d、制定监测计划，定期开展监测。1.5 83、监测要求根据排污单位自行监测技术指南 橡胶和塑料制品（HJ 12072021）、排污许可证申请与核发技术规范 橡胶和塑料制品工业（HJ 11222020）和排污许可证申请与核发技术规范 制鞋工业（HJ 11232020）中相关要求，-30-本项目废气监测计划如下表 4-4。表表 4-4 监测计划一览表监测计划一览表监测类别监测点位监测因子监测频次执行标准废气DA001（废气排放口）非甲烷总烃1 次/半年执行 合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）表 5中相关排放限值（其中氨有组织排放速率执行 恶臭污染物排放标准（GB14554-93）中表 2中相关排放标准）氨1 次/年臭气浓度84、制鞋工业大气污染物排放标准（DB33/2046-2017）表 1 中排放标准厂界四周非甲烷总烃、氨和臭气浓度1 次/年制鞋工业大气污染物排放标准（DB33/2046-2017）中表 4中排放标准厂区内非甲烷总烃1 次/年挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）表A.12、废水废水2.1 废水源强分析（1）W1 冷却水本项目发泡油压机采用冷却水进行间接冷却，冷却水经冷却塔冷却后循环使用，不外排，因蒸发而流失的水分用新鲜水定期补充，项目设置 2 个 40 吨冷却塔，冷却塔在线循环水量为 40t/h，补充水量按循环水量的 0.5%计，则年补充新鲜水量为 480t。（2）W2 生活污85、水本项目劳动定员 60 人，年工作 300 天，生活用水按每人 50L/d 计，则生活用水量为 3t/d（900t/a），排污系数按 0.8 计，则本项目的生活污水产生量为 2.4t/d（720t/a），主要污染因子产生浓度为 CODCr：350mg/L，SS：250mg/L，氨氮：35mg/L，动植物油：150mg/L。项目生活污水经隔油池和化粪池预处理达到污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准（其中氨氮执行工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）中“其他企业”的标准）后接入污水管网，最终由xx污水处理厂处理达到城镇污水处理厂污染物排放标准（GB189186、8-2002）-31-一级 A 标准（其中化学需氧量、氨氮执行城镇污水处理厂主要水污染物排放标准（DB33/2196-2018）后排海。2.2 废水环境影响分析本项目冷却水循环使用，定期添加，不外排。食堂含油污水经化粪池处理后汇同生活污水经化粪池预处理达标后纳入污水管网，再送至xx污水处理厂净化处理达标排放，本项目废水产生及排放情况详见表 4-5。表表 4-5 本项目营运期废水产生及排放情况本项目营运期废水产生及排放情况一览表一览表废水种类主要污染因子产生浓度（mg/L）产生量（t/a）处理措施纳管排放浓度（mg/L）纳管排放量（t/a）处理措施排放浓度（mg/L）排放量（t/a）生活污水废水87、量/720经隔油池+化粪池预处理/720 xx污水处理厂处理/720CODCr3500.2523500.252400.0288SS2500.182500.18100.0072氨氮350.0252350.025220.0014动植物油750.0541500.05410.0007项目废水类别、污染物及污染治理设施信息及废水间接排放口基本情况详见表 4-6 和 4-7。表表 4-6 废水废水类别类别、污染物及污染治理设施信息表、污染物及污染治理设施信息表类别污染物种类污染治理设施排放规律排放方式排放口编号及名称排放去向排放口类型污染治理设施编号污染治理设施名称污染治理设备工艺是否为可行技术是*生活污88、水CODCr、NH3-N、SS 和动植物油TW001隔油池和化粪池厌氧是间断排放、排放期间流量不稳定且无规律，但不属于冲击性排放间接排放DW001 废水总排口岩东污水处理厂一般排放口表表 4-7 废水间接排放口基本情况表废水间接排放口基本情况表排放口编号及名称排放口地理坐标/废水排放量 t/a污水综合排放标准（GB8978-1996）的三级标准本项目排放浓度达标判定经度纬度名称浓度限值 mg/L-32-DW001 总排放口121.78085729.89231720pH6969达标CODCr500350达标NH3-N35*35达标SS400200达标动植物油10075打标*注注：氨氮执行纳管执行89、氨氮执行纳管执行工业企业废水氮工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）。2.3依xx污水处理厂环境可行性分析xx污水处理厂设计日处理能力为 28 万 m3/d，采用“预处理+A2/O+磁混凝沉淀”处理工艺，本项目废水量占其处理能力的极小部分，进入污水厂的水质亦符合进水水质要求，不会对其处理造成影响，经其处理后的尾水水质中化学需氧量和氨氮等主要水污染物控制项目执行城镇污水处理厂主要水污染物排放标准（DB33/2169-2018）中表 1 标准，其他污染物控制项目执行城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）中一级 A 标准，对纳污海域环90、境影响较小。2.4 自行监测要求根据排污单位自行监测技术指南 橡胶和塑料制品（HJ 12072021）、排污许可证申请与核发技术规范 橡胶和塑料制品工业（HJ 11222020）和排污许可证申请与核发技术规范 制鞋工业（HJ 11232020）中相关要求，本项目仅排放生活污水，且生活污水纳管排向城市集中污水处理设施，属于间接排放，无需进行自行监测。3、噪声、噪声3.1 噪声源强本项目噪声来源主要是设备运行噪声。根据 噪声控制工程（高红武主编）及行业环境影响评价中常见污染物源强估算及污染治理等参考文献可知，项目主要设备噪声源强大约为85dB（A）。本项目噪声主要来源于各类设备的运行噪声，详见表 91、4-8。表表 4-8 项目噪声源强汇总表项目噪声源强汇总表序号设备名称设备数量/台产生强度/dB（A）降噪措施/dB（A）叠加排放强度/dB持续时间-33-（A）1EVA 发泡油压机28085-15（实体厂房隔声）81.812400h/d2EVA 二次发泡成型机280853EVA 涂胶流水线180854EVA 粉碎机280855EVA 下料机380856冷却塔280857风机19095-20（减震垫）3.2 达标情况分析项目四周 50m 范围内无噪声敏感目标。现为了解设备噪声对厂界的影响，采用整体声源法对其进行预测。预测模式的选择：假设设备声源在车间内的混响声场是稳定的、均匀的，则选用整体声源92、法进行预测。整体声源法的基本思路是：把本项目生产车间作为一个整体声源，预先求得其声功率级 LW，然后计算声传播过程中由于各种因素造成的总衰减量Ai，最后求得整体声源受声点 P 的声级。即：LP=LW-Ai式中：LP受声点的声级；LW整体声源的声功率级；Ai声波在传播过程中各种因子衰减之和，即：距离衰减 Ad+屏障衰减Ab+空气吸收衰减 Aa。对距离衰减，其值与距离的关系为：Ad=10lg（2r2）式中:r整体声源的中心到受声点的距离。在工程计算时，简化的声功率级换算公式：LW=Lpi+10lg（2S）式中：Lpi拟建车间类比调查所测得的平均声压级；-34-S一层车间面积。将、式代入式，忽略空气93、吸收衰减 Aa，得各受声点的 A 声级计算模式为：Lp=LW-Ai=Lpi+10lg（2S）-Ab-10lg（2r2）整体声源的有关参数的确定：本项目 Ab取 20dB（A）。本项目车间整体声源中心到各方位厂界的距离和噪声预测参数见表 4-9。表表 4-9 厂界厂界及敏感目标及敏感目标最大噪声预测结果最大噪声预测结果Lpi车间有效面积 S（m2）预测点时段距离r（m）贡献值dB（A）标准值dB（A）达标/超标81.816000东侧厂界昼间12332.0465达标南侧厂界昼间2944.5165达标西侧厂界昼间6038.2665达标北侧厂界昼间1351.2065达标经预测计算，本项目四周厂界昼间噪94、声贡献值能够满足工业企业厂界环境噪声排放标准中 3 类标准要求（昼间65dB（A），因此本项目产生的噪声对周围声环境影响较小，为了进一步减小对周边敏感点的影响，必须做到以下措施：1）厂房四周采用实墙封闭，窗户一律采用隔声门窗，生产时窗户处于基本关闭状态，严禁随意开启，以确保建筑物隔声效果；2）在营运中加强对各种机械设备的维护保养，保持其良好的运行效果；3）加强管理，制定操作规范；4）禁止夜间生产。经上述措施处理后，本项目产生的噪声对周围声环境影响较小。3.3 自行监测要求本项目营运期厂界四周噪声参照排污单位自行监测技术指南总则（HJ819-2017）和排污单位自行监测技术指南 橡胶和塑料制品（95、HJ12072021）的要求实施常规监测，监测方案参见下表 4-10。表表 4-10 噪声噪声自行监测方案自行监测方案监测方案监测点位监测项目监测频率执行标准-35-噪声厂界等效连续 A 声级1 次/季度工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3 类标准4、固体废物固体废物4.1 固体废物污染源强分析4.1.1 一般固废（1）S1 废 EVA 胶块本项目生产过程中产生的边角料和不合格产品收集后经破碎工序形成 EVA胶粒，根据业主提供资料和查阅相关信息可知，项目废 EVA 胶块产生量约为原料的 5%，故废 EVA 胶块产生量为 79t/a。（2）S2 废包装袋本项目 EVA 胶片96、和热熔胶采用袋装，使用过程会产生废包装袋，其产生量约为 0.5t/a。4.1.2 危险废物（1）S3 废包装桶本项目液压油和水性 PU 胶为桶装，液压油空桶产生量为 40 个/a，PU 胶的空桶产生量为 120 个/a，重量约为 2.5kg/个，则废包装桶产生量约为 0.4t/a。（2）S4 废液压油根据企业提供资料，每台 EVA 发泡液压机和 EVA 发泡成型机液压油油箱容量为 250kg，使用过程中会产生一定损耗，液压油每年更换一次，每台设备废液压油的产生约为 200kg，则每年更换废液压油产生量为 0.8t。（3）S5 废活性炭根据本项目源强分析，本项目有机废气削减量为 1.0017t/97、a，根据xx省重点行业 VOCs 污染排放源排放量计算方法，1t 活性炭约能处理 150kg 有机废气，计算得项目所需活性炭量约为 6.678t/a，则废活性炭的年产生量约为 7.68t/a。4.1.3S6 生活垃圾项目劳动定员 60 人，年工作 300 天，职工生活垃圾产生量按 0.5kg/人d计，则本项目生活垃圾产生量约 9t/a。项目固体废物产生情况见表 4-11 所示。-36-表表 4-11 项目固体废物产生情况汇总表项目固体废物产生情况汇总表序号固体废物名称产xx序主要成份产生量 t/a贮存方式1废 EVA 胶块破碎工序EVA79袋装密封2废包装袋原料使用编织物0.5袋装3废包装桶原98、料使用金属桶、油、有机物等0.4桶装、加盖密封4废液压油设备维护液压油0.8桶装密封5废活性炭废气处理有机物、活性炭7.68袋装密封6生活垃圾员工生活果皮纸屑9垃圾箱分类收集项目产生的固废和具体利用处置方式详见下表 4-12。表表 4-12 固体废物固体废物处置措施情况汇总表处置措施情况汇总表编号物质名称产xx序形态 属性危废类别/危废代码危险特性产生量t/a处理方式利用或处置量 t/a1废 EVA 胶块破碎工序固态一般固废292-001-06/79专业单位综合利用792废包装袋原料使用固态900-999-99/0.50.53废包装桶原料使用固态危险固废HW08900-249-08T，I0.499、有资质单位处置0.44废液压油设备维护液态HW08900-218-08T，I0.80.85废活性炭废气处理固态HW49900-039-49T，I7.687.686生活垃圾员工生活固态一般固废/994.2 管理要求本项目废包装桶、废液压油、废活性炭属于危险废物，收集后委托有资质单位处理；废 EVA 胶块和废包装袋收集后外卖综合利用；生活垃圾由环卫部门统一清运，处置措施符合环保要求。（1）厂区贮存环境管理要求加强固体废物收集、贮存、利用、处置等各环节的环境管理，一般固废和危险固废分类贮存，并按环境保护图形标志固体废物储存（处置）场（GB15562.2-1992）设置标志，由专人进行分类收集存放。需100、按照危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）及其修改单要求设置危废暂存间，远离厂区内外人员活动区以及生活垃圾存放场所。危废暂存-37-间做好防雨、防腐、防渗“三防”措施，配备泄漏收集装置，防止二次污染。地面采用坚固、防渗、耐腐蚀的材料建造，废物定期由有资质单位的专用运输车辆运输。危险废物按照类别分置于防渗漏的专用包装物或者密闭的容器内，专用包装物、容器设有明显的警示标识和警示说明。固体废物厂区内暂存时应加强管理，日常管理中要履行申报的登记制度、建 立台帐制度；危险废物还应按照危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）及其标准修改单、危险废物收集贮存运输技术规范（HJ202101、5-2012）进行控制，严格执行危险废物转移联单制度。（2）危险废物环境影响分析环境影响分析a.本项目产生的危险废物在委托有处理资质的单位处理之前，需在厂内暂存，建议建设单位建设危废暂存间进行储存。企业周边环境满足危废暂存间设置要求。建设单位须严格根据危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）及 2013 年修改单要求设计建设危废暂存间。b.根据前述分析，项目产生的危险废物预计每年委托处理一次，危废暂存间可以满足危废暂存要求。c.建设单位产生的危废均暂存于危废暂存间，危废暂存间严格落实防风防雨、防腐、防渗漏等措施，正常情况下不会发生泄漏，极少量散落不会对地表水环境产生影响，对地下水和102、土壤环境基本不会产生影响。运输过程污染防治措施危险废物运输过程的环境影响主要为两方面，一是从厂区内产xx艺环节运输到贮存场所可能产生散落、泄漏所引起的环境影响，二是危废外运过程对运输沿线环境敏感点的环境影响。本项目危废厂区内运输必须先将危废密闭置于专用包装物、容器内，防止散落、泄漏；厂区地面水泥硬化，一旦因管理疏漏或包装物破损而发生散落、泄漏，应提前制定应急预案，及时清理，以免产生二次污染。而对于危废外运过程的环境影响，根据中华人民共和国国务院令第 344 号危险化学品安全管理条例和-38-危险废物收集贮存运输技术规范（HJ2025）的有关规定，在危险废物外运至处置单位时必须严格遵守以下要求：103、a.做好每次外运处置危废的运输登记，认真填写危险废物转移联单（每种废物填写一份联单），并加盖公司公章，经运输单位核实验收签字后，将联单存档保存。b.危废处置单位的运输人员必须掌握危险品运输的安全知识，了解所运载的危废的性质、危害特性、包装容器的使用特性和发生意外时的应急措施。运输车辆必须具有车辆危险货物运输许可证。驾驶人员必须由取得驾驶执照的熟练人员担任。c.处置单位在运输危险废物时必须配备押运人员，并随时处于押运人员的监管之下，不得超装、超载，严格按照所在城市规定的行车时间和行车路线行驶，不得进入危废运输车辆禁止通行的区域。d.危险废物在运输途中若发生被盗、丢失、流散、泄漏等情况时，公司及押104、运人员必须立即向当地公安部门报告，并采取一切可能的警示措施。e.一旦发生危险废物泄漏事故，公司和危废处置单位都应积极协助有关部门采取必要的安全措施，减少事故损失，防止事故蔓延、扩大；针对事故对人体、动植物、土壤、水源、空气造成的现实危害和可能产生的危害，应迅速采取封闭、隔离、洗消等措施，并对事故造成的危害进行监测、处置，直至符合国家环境保护标准。委托利用或者处置要求及环境影响分析本项目不自行处理危险废物，将委托有相应类别的危废处理资质的单位进行处理。（3）一般固体废物影响分析由前述分析可知，一般固废中，废 EVA 胶块和废包装物集后外售综合利用，生活垃圾收集后由当地环卫部门统一清运处置。此外，105、一般工业固废厂区内贮存时，采用库房、包装工具（罐、桶、包装袋等）贮存的，应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求，其他形式贮-39-存的应满足一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准（GB18599-2020）中的有关规定。企业应严格按照相关要求建设必要的固废分类收集和临时贮存设施，具体要求如下：一般工业固体废物应分类收集、储存，不能混存。一般工业固体废物临时储存地点必须建有天棚，不允许露天堆放，以防雨水冲刷，雨水通过场地四周导流渠流向雨水排放管；临时堆放场地为水泥铺设地面，以防渗漏。储存场应加强监督管理，按 GB15562.2 设置环境保护图形标志。建立档案制度，将临时储存的一般工业固体106、废物的种类、数量和外运的一般工业固体废物的种类、数量详细记录在案，长期保存，供随时查阅。综上所述，本项目的固废严格遵循“资源化、减量化、无害化”基本原则，通过上述措施妥善安置存放、合理利用处置，对环境影响很小。5、地下水、土壤地下水、土壤本项目所在厂房地面均已硬化，项目周边均为工业企业。本项目排放废气主要污染因子为 VOCs、氨气和臭气浓度，不涉及重金属、持久性有机污染物等。生产车间、危废间按要求做好防渗防漏工作，不会发生地面漫流现象或产生垂直入渗影响，不存在对地下水和土壤的污染途径，不会对地下水及土壤造成影响。6、电磁辐射电磁辐射本项目不涉及广播电台、差转台、电视塔台、卫星地球上行站、雷达等107、电磁辐射类设备设施，不会对周边环境产生电磁辐射影响。7、环境风险环境风险据xx市生态环境局 xx市应急管理局关于加强生态环境和应急管理部门联动工作的通知（甬环发20218 号），本项目不涉及脱硫脱硝、煤改气（指生产设施以外的煤改气设施）、挥发性有机物回收、污水处理（指地上有效池容 300 立方米以上且地上水深 1.5 米以上的污水处理设施）、粉尘治理（指易燃易爆的粉尘治理设施）、RTO 焚烧炉等六类重点环境治理设施，因此不属于安全风险评估重点审查对象，仅需做简单分析。-40-7.1 环境风险物质分析根据建设单位提供原料 MSDS 和建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018），本项目涉108、及的风险物质为液压油、水性 PU 胶、热熔胶和危险废物，详见表 4-13。表表 4-13 风险物质分析表风险物质分析表危险物质名称储存方式存储位置最大在线量（t）临界值（t）qn/Qn合计水性 PU胶甲基乙基酮密封包装原料仓库和生产车间0.07510*10.00750.1822丙酮0.025100.0025热熔胶邻苯二甲酸丁酯密封包装0.01100.001液压油密封包装0.525000.0002危险废物密封包装危废仓库8.5550*20.171注：*1：甲基乙基酮其临界值参照丙酮；*2：储存的危险废物临界量参照 xx省企业环境风险评估技术指南（修订版）（2015）中要求的临界量；根据建设项目环109、境风险评价技术导则（HJ/T169-2018）规定，Q总1，本项目环境风险潜势为 I。7.2 风险源分布及影响途径本项目风险源分布及影响途径详见下表 4-14。表表 4-14 建设项目风险源分布及影响途径一览表建设项目风险源分布及影响途径一览表序号风险源分布风险源主要危险物质环境风险类别环境影响途径可能受影响的环境敏感目标1仓库、生产车间水性PU胶甲基乙基酮、丙酮、邻苯二甲酸丁酯、液压油和危险废物泄漏以及火灾、爆炸引发伴生/次生污染物排放大气环境中扩散，水环境中运移扩散本项目500m 范围内无敏感目标热熔胶液压油2危废仓库危险废物7.3 环境风险分析（1）泄漏对水环境和土壤环境的影响水性 PU110、 胶、热熔胶、液压油和危废等的泄漏或渗漏对水环境的污染较为严重，水环境一旦遭到这些物质的污染，将产生严重异味，并具有较强的致畸致癌-41-性。同时，由于这种渗漏必然穿过较厚的土壤层，使土壤层中吸附了大量的污染物，土壤层吸附的污染物不仅会造成植物、生物的死亡，而且还会随着地表水的下渗对土壤层的冲刷作用补充到地下水。本报告要求项目涉及风险物质的车间、危废暂存间等进行防渗防腐处理，车间内部设导流沟及收集池，同时加强运营期的维护管理，采取上述措施后项目对水环境和土壤的环境影响水平可接受。（2）火灾、爆炸对大气环境的影响一些可燃或易燃物料泄漏后若引起火灾、爆炸事故等将产生废气，对大气环境造成一定影响，燃111、烧产物主要为水、二氧化碳、一氧化碳等。根据项目的当地实际情况，由于防火工作落实的较好，多年未发生该类企业爆炸或着火事故，但是这种危险仍然存在，经营者应把防爆防火工作放在首位，按消防法规规定落实各项防火措施和制度，确保不发生火灾及爆炸。7.4 环境风险防范措施本项目涉及的风险物质主要通过包装桶和密封容器的泄露或破裂，引起有毒、有害物质的泄露，以及伴生火灾或爆炸，燃烧及挥发产生的废气污染物扩散到大气，以及消防用水进入地表水体、地下水体污染环境。针对此类风险，企业应从以下几方面做出风险防范措施：（1）严格危险物质的使用及管理要求，落实专门管理人员，制定相关责任制度。（2）严格原料和产成品的出入库管理112、，在保障正常生产情况下，尽量减少生产车间的可燃物。化学品仓库、生产车间和危废仓库应配置安全设施、消防设施、灭火设备和通讯报警设施。厂区消防设施应完善，配备消防给水以及移动式灭火系统等。（3）原料水性PU胶、热熔胶、液压油和危险废物应符合分类、分堆储存、隔离保管等要求。原料入库时，应严格检验商品质量、数量、包装情况、有无泄漏。原料入库后，应采取适当的养护措施，储存期内定期检查，发现其品质变化、包装破损、渗漏、稳定剂短缺等，及时处理。-42-（4）地面应做好硬化及“三防”措施。（5）生产过程中，严格操作规程，防止投料量发生错误或操作参数设置错误：严防超温、超压、负荷运转：生产过程中一旦发现异常情况113、，应视具体情况迅速采取相应的控制措施，防止事故发生：遇到紧急情况，可采取紧急停工处理。按时检修，保证设备运行正常。设备使用中严禁超设计参数，保证传动装置润滑良好，无震动，无泄漏。保证设备的温度和压力控制系统工作正常，防止温度和压力失控。另外，应建立设备档案，对需要长期运行的设备定期进行安全评估，一旦发现危险因素要及早采取措施，保证设备正常运行，防止事故发生。（6）进一步细化事故应对措施；平时进行员工教育和信息发布，并加强应急培训与演练；一旦发生泄露事故，则应积极组织应急处置，并做好相关善后恢复措施。（7）完善日常检查设备工作，确保设备能正常运行，一旦发生废气处理装置失效情景，立即停止工作，进行114、检查维修，必要时上报相关部门。综上所述，项目在采取相应风险管理防范措施的情况下，项目环境风险影响可控。-43-五、环境保护措施监督检查清单内容要素排放口（编号、名称）/污染源污染物项目环境保护措施执行标准大气环境P1 排气筒（DA001）/发泡和涂胶工序VOCs、氨和臭气浓度在设备上方设置集气装置，产生的废气收集后，经活性炭吸附装置处理，最终通过 P1 排气筒15m 高空排放。VOCs 和氨有组织排放浓度执行合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）表 5 中相关排放限值（其中氨有组织排放速率执行 恶臭污染物排放标准（GB14554-93）中表 2 中相关排放标准），臭气浓度执行制115、鞋工业大气污染物排放标准（DB33/2046-2017）表 1 中相关排放标准厂界四周VOCs、氨和臭气浓度加强车间通风均执行制鞋工业大气污染物排放标准（DB33/2046-2017）中表 4 排放标准厂房外VOCs挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）附录 A表 A.1 标准中特别排放限值烟道（DA003）/食堂油烟油烟经油烟净化器处理后通过楼顶的专设烟道排放执行饮食业油烟排放标准（GB18483-2001）小型规模最高允许排放浓度限值要求地表水环境冷却冷却水冷却水经冷却塔冷却后循环使用，不外排，定期补充新鲜水，补充量约为 480t/a废水总排口（DW001）/生活污水C116、ODCr、NH3-N、SS和动植物油生活污水经隔油池+化粪池预处理后纳入附近市政污水管网，最终由xx污水处理厂处理达到标后排放。纳管达到污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准，其中氨氮执行工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）中限值要求声环境机械设备噪声合理布局，高噪声设备远离厂界布置，在生产过程中保持门窗关闭状态；选用先进的低噪声生产设备，风机、气泵使用隔声罩隔声；加强设备的日常维护、更新，确保所有设备尤其是噪声污染设备处于正常工作状态达到工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3 类标准-44-电磁辐射本项目不涉及广播电台、差转台、电117、视塔台、卫星地球上行站、雷达等电磁辐射类设备设施，不会对周边环境产生电磁辐射影响。固体废物本项目废包装桶、废液压油、废活性炭属于危险废物，收集后暂存于危废间，建筑面积 10m2，定期委托有资质单位处理；废 EVA 胶块和废包装袋收集后外卖综合利用；生活垃圾和厨余垃圾由环卫部门统一清运。土壤及地下水污染防治措施本项目生产车间、危废间按要求做好防渗防漏工作，不会发生地面漫流现象或产生垂直入渗影响，不存在对地下水和土壤的污染途径，不会对地下水及土壤造成影响。生态保护措施本项目不新增用地且用地范围内无生态环境保护目标，不产生明显影响。环境风险防范措施严格危险物质的使用及管理要求，落实专门管理人员，制定118、相关责任制度。仓储区及危废间内各类危险物质应符合分类、分堆储存、隔离保管等要求。危废间设立围堰，地面应做好硬化及“三防”措施。危险物质一旦发生泄漏，应立即想办法阻断泄漏源，以免造成更大的污染。生产过程中，严格操作规程，防止投料量发生错误或操作参数设置错误。按时检修，保证设备运行正常。进一步细化事故应对措施，加强应急培训与演练。其他环境管理要求环境保护竣工验收：项目验收期限内，建设单位应严格遵循建设项目竣工环境保护验收暂行办法，如实查验、监测、记载建设项目环境保护设施的建设和调试情况，并自行或委托第三方技术机构参照建设项目竣工环境保护验收技术指南污染影响类编制验收监测报告，同时按照规定进行公示与119、填报。排污许可证：根据固定污染源排污许可分类管理名录（2019 年版），本项目属于“十四、皮革、皮毛、羽毛及其制品和制鞋业 19”中“32 制鞋业 195”和“二十四、橡胶和塑料制品业 29”中“62 塑料制品业 292”。根据塑料制品业，本项目 EVA 片材年产量远低于 1 万吨，可实行登记管理，根据制鞋业，本项目水性 PU 胶用量为 3t/a，属于其他，实行排污许可登记管理，故本项目实行排污许可登记管理。-45-六、结论综上所述，xxxx新材料有限公司 EVA 拖鞋和片材生产项目的选址合理，符合国家、地方产业政策的要求；项目在采取本报告提出的各项环保措施后可以实现污染物达标排放，对周围的环120、境影响较小，区域环境质量能维持现状；并且符合“三线一单”要求。只要企业重视环保工作，认真落实评价提出的各项污染防治对策，加强对污染物的治理工作，做到环保工作专人分管，责任到人，落实环保治理所需要的资金，则该项目的实施能达到环境保护的目标要求。因此该项目从环保角度来说是可行的。-46-部门审批意见部门审批意见预审意见：预审意见：（公章）（公章）经办人（签字）：经办人（签字）：年年月月日日所在地政府意见：所在地政府意见：（公章）（公章）经办人（签字）：经办人（签字）：年年月月日日下一级环境保护行政主管部门审查意见：下一级环境保护行政主管部门审查意见：（公章）（公章）经办人（签字）：经办人（签字）：121、年年月月日日-47-生态环境局审查批复意见生态环境局审查批复意见附图附图 1 项目地理位置示意图项目地理位置示意图本项目本项目附图附图 2 环境保护目标分布图环境保护目标分布图厂界外 500m 范围注：本项目厂界四侧均为工业厂房，注：本项目厂界四侧均为工业厂房，500m 范围内无环境敏感点范围内无环境敏感点本项目本项目，其余厂房待租赁，其余厂房待租赁永 泰 工 业 园xx 澳孚机械有限公司xxxx科技集团有限公司xx永发电子设备有限公司附图附图 3 厂房平面布置示意图厂房平面布置示意图附图附图 4 4 xx区xx区环境管控单元环境管控单元图图附图附图 5 生态保护红线生态保护红线图图附图附图 122、6 xx区声环境功能区划xx区声环境功能区划图图附图附图 7 地表水功能区划图地表水功能区划图附图附图 8 xx市xx区大碶科技园区控制性详细规划xx市xx区大碶科技园区控制性详细规划-规划用地图规划用地图本项目本项目项目东侧：xx永发电子设备有限公司项目南侧：xxxx科技集团有限公司项目西侧：xx澳孚机械有限公司项目北侧：永泰工业园附图附图 9 厂区周边环境现状图厂区周边环境现状图附图附图 10 编制人员现场照片编制人员现场照片附件附件 1 项目备案信息表项目备案信息表附件附件 2 营业执照营业执照附件附件 3 营业执照变更证明营业执照变更证明附件附件 4 不动产权证不动产权证附件附件 5 123、法人身份证法人身份证附表附表 1 建设项目污染物排放量汇总表建设项目污染物排放量汇总表项目分类污染物名称现有工程排放量（固体废物产生量）现有工程许可排放量在建工程排放量（固体废物产生量）本项目排放量（固体废物产生量）以新带老削减量（新建项目不填）本项目建成后全厂排放量（固体废物产生量）*变化量废气VOCs0000.6052t/a00.6052t/a+0.6052t/a氨气000轻微0轻微轻微臭气浓度000轻微0轻微轻微食堂油烟0000.0054t/a00.0054t/a+0.0054t/a废水废水量0007200720t/a+720t/aCODCr0000.0288t/a00.0288t/a+124、0.0288t/aNH3-N0000.0014t/a00.0014t/a+0.0014t/aSS0000.0072t/a00.0072t/a+0.0072t/a动植物油0000.0007t/a00.0007t/a+0.0007t/a固体废物生活垃圾0009t/a09t/a+9t/a一般工业固体废物废 EVA 胶块00079t/a079t/a+79t/a废包装袋0000.5t/a00.5t/a+0.5t/a危险废物废包装桶0000.4t/a00.4t/a+0.4t/a废液压油0000.8t/a00.8t/a+0.8t/a废活性炭0007.68t/a07.68t/a+7.68t/a注：=+-；=-