1、* 桥面系接触网及下锚拉线基础、竖墙 施工技术交底单位：* 编制： 复核： 审核： 日期： 1.适用范围及工程概况适用于*范围内的桥梁工程桥面竖墙、接触网检查及下锚拉线基础施工，全管段共计11座桥梁工程，详见下表（全管段桥面系总长：2.736km）。*桥梁工程一览表序号桥梁名称参数起点里程终点里程孔跨结构长度（m）1*无声屏障、曲线D2K232+138.7D2K232+484.093-24+8-32345.40 2*无声屏障、曲线D2K232+946.93D2K233+026.942-3280.01 3*无声屏障、曲线D2K233+100.300D2K233+409.649-32309.34 2、4*无声屏障、曲线D2K233+499.8D2K234+213.546-32+2-24+14-32713.74 5*有声屏障、曲线D2K234+363.05D2K234+717.57（40+64+40）+4-32+1-64354.52 6*无声屏障、直线D2K235+918.670D2K236+124.1806-32205.51 7*无声屏障、直线D1K236+228.200D1K236+461.2007-32233.00 现阶段各桥梁桥面系遮板挂设施工已基本完成，为确保工程进度及施工质量现对桥面系接触网基础及下锚拉线基础、竖墙施工进行交底，确保施工安全、规范、有序进行。其主要施工顺序为：先挂3、设遮板施工，然后进行接触网基础及下锚拉线基础、竖墙施工，接触网基础及下锚拉线基础施工与竖墙施工同步进行。2.技术要求2.1严格按照客运专线铁路常用跨度梁桥面附属设施通桥（2008）8388A、标准梁等图纸施工。2.2钢筋原材料、加工、连接和安装的检验必须符合铁道部现行铁路砼与砌体工程施工质量验收标准（TB104242003）第5.2.1条、第5.3.1条、第5.4.1条、第5.4.2条和第5.5.1条的规定。2.3 加强砼浇筑前的各项检查工作，确保砼外观质量及线性的圆顺。2.4对预埋件位置精确定位。2.5模板拆除时，注意保护成品，并防止模板变形。2.6桥面系相关工程施工期间务必确保运架梁设备的4、正常通过。2.7接触网支柱基础预埋M39螺栓（QJA2预埋6根、QJB预埋8根），螺栓外露基础面190mm，螺纹长度190mm+5mm，配三个螺母，两个垫圈。2.8接触网支柱基础中心距桥梁中心线距离为5750mm。2.9位于平坡或纵坡上的桥梁，支柱基础顶面都应保持水平，预埋钢板顶面应与基础顶面齐平，预埋螺栓应保持与基础水平面垂直，螺栓顶部偏离垂直位置的距离误差不应大于1mm。2.10接触网基础及下锚拉线基础混凝土施工完成后，应立即对螺栓相对位置及垂直度等相关技术要求进行再次排查检查，确保符合设计要求后立即对外露螺栓进行投摸黄油并使用塑料胶纸对其进行包裹，防止生锈。2.11接触网基础预埋件误差要5、求见下表：接触网基础预埋件误差要求表序号预埋要求预埋误差要求1螺栓组中心距线路中心线距离+50mm-0mm2螺栓组中心线顺线路方向偏移50mm3基础预埋件应牢固可靠，螺栓外露长度及螺栓长度+5mm-0mm4螺栓相邻间距1mm5螺栓对角线间距1.5mm6预埋钢板应与基础面齐平或略高+5mm-0mm7预埋钢板中部预留孔中混凝土略高于预埋钢板顶面+5mm-0mm8预埋钢板应水平，高低偏差5mm9螺栓应垂直于水平面，每个螺栓中心偏差在顶端偏移1mm10靠近线路侧螺栓连线的法线应垂直线路中心线，一组螺栓的整体扭转1.511基础面至轨面距离；基础面高出桥梁面距离；基础平台尺寸；预埋钢板尺寸5mm3. 施工6、方法和工艺电缆槽由竖墙和盖板组成，每侧电缆槽竖墙有两条，自外侧遮板向挡砟墙依次为A墙、B墙。其中A墙与遮板连接在一体，A墙与B墙之间为电力电缆槽，B墙与挡砟墙之间为通信、信号电缆槽。电力电缆槽一般宽65cm（在安装声屏障时宽度为50cm，有接触网支柱时宽度为20cm，有下锚拉线基础时宽度为30cm），信号和通信电缆槽宽35cm。竖墙在梁体现浇完成后在桥面上进行现场浇筑。竖墙A之间的断缝位置与遮板断缝一致。竖墙施工时应保证各竖墙顶面的高度保持一致，以保证电缆槽盖板受力均匀。1、 竖墙施工方法竖墙和挡碴墙一样，一般2m为一段,模板采用整块钢模组合钢模。竖墙施工方法同挡碴墙施工，竖墙间1cm断缝用砂7、浆填塞，注意必须按照竖墙施工图纸对其预埋件及预留口进行排查，防止施工漏项。竖墙位置大样图：在竖墙B得根部，对应挡渣墙过水孔位置设置100mm150mm（长高）的过水孔。为了方便电缆槽内连接电缆通过，在每片梁小里程侧竖墙B上预留直径100mm的圆孔，开孔位置见下图：竖墙A位置对应每片梁小里程南广电缆槽内接地端子里程，在竖墙A顶部预埋接地端子，如下图：图示中，注意挡渣墙位置、电缆槽内接地端子位置预埋错误，竖墙A预埋接地端子位置正确，施工过程中仅为参考，必须确保接地端子位于同一里程。2、接触网支柱、下锚拉线基础施工本交底中所包含桥梁，接触网支柱、下锚拉线基础分别为QJA2、QJB、QJLX三种型号，8、其具体布置方式及相关技术参数详见后附图纸。接触网支柱一般间距50m左右，设在梁跨的1/4、1/2或3/4位置。支柱及下锚拉线基础设在通信电缆槽内与竖墙A、竖墙B连接成一体。在梁体预制时留有接触网支柱及下锚拉线预埋钢筋和预留螺栓，其混凝土可以和竖墙一起浇筑也可以单独浇筑混凝土。后附施工图纸。注：接触网支柱下台阶与竖墙B间距为20cm，下锚拉线基础下台阶与竖墙B间距为30cm，施工过程中不得侵限电缆槽位置，详见后附施工图纸。接触网基础及下锚拉线基础混凝土标号均为C50，竖墙均为C40混凝土。接触网基础及下锚拉线基础施工前，应对其里程、相对位置及相关预埋件进行认真检查符合，检查无误后方可进行施工。后9、附本分部接触网基础需设置双接地端子位置表。施工时必须确保接地端子及接地钢筋按照设计要求规范施工。3、接地端子系统的设置竖墙施工时注意对综合接地的施工。接地端子按梁体端子设置图进行布置，并作相应的贯通设置。要求接地端子混凝土表面平齐，露出长度不易超过2mm。根据最新设计要求及桥上接触网基础预留接口设计图-南广桂肇施网-601图纸，对于桥梁上接触网基础位置处，需要安装避雷针、双线隔离开关等接触网设备位置，接触网基础外侧增设一处接地端子，供接触网设备连接、接入。5.施工要求1、竖墙、接触网基础及下锚拉线基础 模板加工根据设计图纸常用跨度梁桥面附属设施（通桥（2008）8388A）修订版要求施工。竖墙10、模板均为定型钢模，竖墙A浇筑前必须检查遮板挂设位置及线性，符合要求后，与遮板预埋钢筋整体浇筑；竖墙B底部对应挡砟墙预留方形（1015cm）泄水孔，施工过程中可加工15cm10cm木盒进行预埋，预埋位置须精确定位。接触网基础及下锚拉线基础施工，模板采用竹胶板、方木加工，严格按照基础结构尺寸进行加工，确保符合设计及规范要求。后附接触网基础及下锚拉线基础设计图。模板加固必须稳固，防止跑模、爆模，影响混凝土外观质量。 梁面标高测设标高测设前，首先要放样竖墙及遮板外侧轮廓线，测设点处最好用红油漆标识，而且标出里程桩号，便于后续施工复核和检查，对接触网基础预埋螺栓顶标高进行复测，并对接触网基础预埋螺栓位置11、垂直度及里程进行检查确认。砼凿毛和钢筋除锈、调直清除接触网基础与桥面接茬部分砼的松散颗粒，并凿除超限部分的砼；调整接触网基础预埋筋的位置、间距，清除附着在上面的残余砼，并进行除锈工作。对竖墙位置预埋钢筋范围内混凝土表面进行凿毛，确保凿除至新鲜混凝土面，保证连接性。测量放线用全站仪将全桥中线贯通，并与线路中线联测，以保证竖墙及遮板的圆顺与线型一致。找平层施工找平层施工前测量人员、技术员和施工人员密切配合，按照直曲线布置点原则计算出设计标高，由作业工区主管复核无误后转交给作业队技术负责人，作业队技术员按照此数据进行现场控制。施工过程：复核里程点砂浆拌合制作标高带测设弹墨线、标高初测等砂浆等强后复12、核标高带高程施作两个标高带之间的找平层，使用68m的靠尺找平复核挡砟墙轮廓线及找平层标高。为了防止底部漏浆，支立模板之前在砂浆带上竖墙边线粘贴宽度最少2cm的双面胶带，一定要贴顺直，不可弯扭，接头处采用对接的方式。钢筋绑扎应严格按设计图纸进行施作，保证钢筋间距及保护层厚度。采用绑扣形式按逐点改变绕丝方向(8字形)交错绑扎，或按双对角线(十字形)方式绑扎，以不易松脱为准。绑扎扎头反扣至钢筋内侧，不得向外露出。垫块呈梅花形布置，不少于4个/m2。综合接地施工在梁端设置综合接地钢筋，通过纵向钢筋将梁端接地钢筋连接，在挡砟墙等附属设施均预留连接钢筋与接地钢筋连接。a.用于综合接地的纵向和横向钢筋可利用13、原位置或附近梁体非预应力结构钢筋。用与接地系统的梁体钢筋应在对接焊缝处进行搭接焊处理。b. 所有接地钢筋之间的连接均采用16的钢筋L形焊接，保证焊接质量，焊接长度单面焊200mm，双面焊100mm，焊缝厚度至少4mm。c.接地端子材质应符合GB00Cr17Ni14Mo2要求，每个接地端预埋接地端子，并设有M16的内螺纹。模板安装模板进场后，严格按照设计图纸尺寸进行验收。模板每次立模前必须采用磨光机进行全面彻底打磨，将表面的水泥浆等清除干净，用棉纱再清理一遍，然后涂刷脱模剂。脱模剂可以采用柴机油混合液、色拉油或者专用脱模剂等，建议首选柴机油混合液。涂刷时要注意均匀性和薄厚程度，不能有堆积和流淌现14、象。竖向板缝间粘贴双面胶带。模板支立在初步加固之后，用垂球对模板进行垂直度检查，利用外侧墨线，对模板的位置进行复核。砼浇筑砼的浇筑时间尽可能安排在16：00第二天上午9：00之间，尽量避开高温天气时段。砼拌合时坍落度根据天气温度情况调整，外界温度高于33时以12cm为宜，低于此温度可以控制到8cm左右。振捣采用30插入式振动棒，其移动距离不得大于30cm，且插入下层砼内的深度宜为510cm。振动棒要快插慢提，振捣时间控制在11s16s，以砼不再沉落、不出现气泡、表面呈浮浆为度。振动棒沿挡砟墙和竖墙中心线插入，防止其扰动模板。浇筑时砼采取吊车吊起料斗先放在桥面的铁皮上，然后人工用铁锹铲入模板，靠15、近便道一侧的可以用料斗直接放入，但是一定要专人指挥吊车，防止碰撞模板。砼浇注至设计标高后，以2 米靠尺整平，先用木抹子粗收再用铁抹子压光处理，待砼缩水后就进行第二次赶光、抹面，用铁抹子收面至少三次，防止砼表面产生收缩裂缝，确保顶面平整，棱角分明，纵向线条顺直。 在竖墙砼灌筑完毕4h5h后，立即进行断缝钢板的抽拔，抽拔时间要灵活掌握好，抽拔过早易破坏挡砟墙砼，过晚则待砼完全凝固增加了抽拔的困难。抽拔断缝钢板时向上的拉力与断缝竖向重合，以防损坏砼棱角或引起钢板变形而增大抽拔力。拆模及砼养护当砼强度达到设计强度的60%、时间达到1218个小时方可拆模，拆除时尽量避免用重锤敲击模板，防止变形。模板拆除16、过程中，拆下来的模板和零配件要及时在规定的位置摆放整齐，并及时进行表面清理，做到文明施工；同时务必确保运架梁设备的正常通过。当竖墙砼灌筑完成后，在拆模前先用土工布带模板整体覆盖洒水养护。养护时间不少于10天（铁路砼工程施工质量验收补充标准(铁建设2005160号)），避免由于养护不及时、不到位而导致砼表面出现收缩裂纹。6质量控制及检验竖墙外观质量要求远看：平面线形顺直、圆顺，无折角、错台；顶面线形要求一条直线，无波浪形；砼外观颜色均匀。近看：砼表面平整、光滑密实、光洁度明显，无气泡、漏浆痕迹，不得有蜂窝、孔洞、疏松、麻面、露筋；不得有缺棱掉角，棱角要完整、线条要清晰。 结构尺寸应满足以下规范要17、求客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准(铁建设2005160号)铁路砼工程施工质量验收补充标准(铁建设2005160号) 桥面基层应无浮渣、浮灰、油污等，同时防护墙根部应无蜂窝、麻面。9、安全及环保要求9.1 安全教育施工前对所有施工人员进行安全教育，并进行岗前安全培训和考试，不达标者不得上岗作业。进行安全技术交底，重点防范，加强每一位参建人员的安全意识，做到防患于未然。安全需摆在工作的第一位，做到“安全第一”。所有工作都需围绕着安全进行，做到措施到位、勤检查、急整改，发现问题积极落实解决，将不安全因素降至最低限度，并最大限度的消除安全隐患，将“安全保工期，质量促生产”的基本施工指导思想落18、实到位。将高空作业、施工临时用电作为重点防范项目。桥面系施工前应做好安全防护网，防止掉落杂物。9.2 起吊作业注意事项上下垂直运输机械、绳索、部件应在当班使用前由专人负责检查，起吊物体不得过重、过满，并应注意：钢丝绳应根据用途保证足够的安全系数。凡表面磨损、腐蚀、断丝超过标准的，大死弯、断股、油芯外露的不得使用；吊钩除正确使用外，应有防止脱钩的保险装置；卡环在使用时，应使销轴和环底受力。9.3施工临时用电分配电箱、开关箱，实行分级配电。开关箱内必须装设漏电保护器，漏电保护器应符合GB6829-86 的标准要求。电动机械和手持电动工具的安全设置应符合国家有关标准和安全技术规程，在做好保护接零的同19、时，应按要求装设漏电保护器。操作手柄和工作中必须接触的部位，有良好绝缘，使用前进行绝缘检查。现场必须设有保证施工安全要求的照明，箱内手持照明灯具，必须采用36V及以下的安全电压。非专职电气操作人员，不得操作电气设备。操作高压电气设备，戴绝缘手套，穿电工绝缘靴并站在绝缘板上。9.4文明施工 积极加强宣传教育，提高全体员工对文明施工的重要性的认识，在此基础上建立健全责任制和奖惩制度。做好施工场地道路的规划和设置，并且在施工现场的施工便道进行硬化处理。并配备专用洒水车，对施工现场和运输道路经常洒水湿润，避免扬尘。尽可能的选用静音或低噪音施工机械，减少噪音污染。施工现场设置围挡、护栏，围挡的外饰面应整洁。围挡及护栏未经批准不侵占农田。经批准临时占用的，占用期限届满后及时清理被占现场，并恢复原状。场地布置统一规划，原材料、成品、半成品计施工机具等要归类堆放整齐，各种物资材料按“质量环境职业安全健康管理体系”标准进行标识；对各项生产、设施、道路、管线、电力线路及各类物资放置场地实行平面动态管理。9.5环水保对职工进行环水保教育，规范施工；及时清理工作面上的废弃物，严禁污染农田、水源等；防水层施工时注意对成品的保护。