1、建设项目环境影响报告表（污染影响类）项目名称： 扩建竹基纤维复合材生产线项目 建设单位（盖章）： xx xx 竹业科技有限公司 编制日期： 2023 年 2 月 一、建设项目基本情况建设项目名称扩建竹基纤维复合材生产线项目项目代码建设单位联系人联系方式建设地点地理坐标(秒保留 3 位)国民经济行业类别(4 位小类)C2041 竹制品制造、D4430 热力生产和供应建设项目行业类别十七、木材加工和木、竹、藤、棕、 草制品业 20 35 竹、藤、棕、草等 制品制造 204* 采用胶合工艺的；建设性质(用“ ”选涉及项)o新建（迁建）o改建扩建o技术改造建设项目申报情形首次申报项目o不予批准后再次申2、报项目o超五年重新审核项目o重大变动重新报批项目项目审批 （核准/备案） 部门（选填）xx市工业信息化和商务局项目审批（核准/备案）文号（选填）闽工信备【2022】H040042 号总投资（万元）400环保投资（万元）146环保投资占比（%）36.5施工工期（月）/是否开工建设(用“ ”选涉及项)o否：是：属于未批先建项目用地（用海）面积（m2）建筑面积 11176m2专项评价设置情况(用“ ”选涉及项)根据建设项目环境影响报告表编制技术指南(污染影响类)(试行)中专项评价设置原则表可知，项目专项评价设置判定情况见表1-1所示。表1-1 专项评价设置原则表环境要素设置原则项目情况专题情况大气排3、放废气含有毒有害污染物1 、二噁英、苯并a芘、氰化物、氯气且厂界外500m范围内有环境空气保护目标2 的建设项目项目厂址东面距离桐源村居民住宅 320 米，同时浸胶工序使用的胶种为酚醛胶，因此，生产过程中会产生有毒有害污染物甲醛及酚类设置专题不设置专题地表水新增工业废水直排建设项目（槽罐车外送污水处理厂的除外）；新增废水直排的污水集中处理厂项目新增碳化废水经企 业自建废水处理设施处 理达园区纳管标准后经 园区污水管网排入xx设置专题不设置专题1工业园区污水处理厂处 理，不属废水直排项目环境风险有毒有害和易燃易爆危险物质存 储量超过临界量 3 的建设项目项目不构成重大风险源。原料涉及的环境风险物4、存储量未超标临界量设置专题不设置专题生态取水口下游500m范围内有重要水生生物的自然产卵场、索饵场、越冬场和洄游通道的新增河道取水的污染类建设项目本项目不属于河道取水 的污染类建设项目设置专题不设置专题注：1、废气中有毒有害污染物指纳入有毒有害大气污染物名录的污染物（不包 括无排放标准的污染物） 。2、环境空气保护目标指自然保护区、风景名胜区、居住区、 文化区和农村地区中人群较集中的区域。3、临界量及其计算方法可参考建设项目环境 风险评价技术导则（HJ 169）附录B、附录C。规划情况规划名称规划编制单位规划实施单位规划时间xx市xx工业园区（xx中 城 国笋竹城）控制性详细规划（调整）工乡规5、划设计研究院业开发建设有限公司2017 年 9 月规划环境影 响评价情况规划环评文件名称召集审查机关审查文件名称审查文号xx 市xx 工业园 区（xx中国笋竹城）控制性详细规划 （调整）环境影响报告书xx市生态环境 局xx市生态环境局关于印发xx xx工业园区（xx中国笋竹城）控制性详细规划（调整）环境 影响报告书审查小组意见的函南环保审函 202212号2规划及规划环境影响评价符合性分析分析建设项目与相关规划、规划环境影响评价结论及审查意见的符合性分析项目符合性分析与xx市xx工业园区（xx中国笋竹城） 控制性详细规划（调 整）的符合性分析规划总体布局概括为“一轴三带四区 ”。“一轴 ”206、4 省道交通综合发展轴；“三带 ” 即以浦南高速、松建高速和建古高速为带动园区 对外发展的交通联系纽带；“ 四区 ” 以三带为中心，向其周边放射展开的三条高速分 割而构成的北部笋、竹加工和林产化工等综合工业区、南部商业服 务区，西部的竹木加工、轻工业区和中部居住生活区。对照xx市xx工业园区（xx中国笋竹城）控制性详细规划（调整）中土地利用规划图（见附图 7）可知，本扩建项目 位于北部笋、竹加工和林产化工等综合工业区，属竹加工制造行业， 本次在原址上对竹基纤维材生产线生产工艺及环保治理设施进行扩建。因此，项目建设符合xx市xx工业园区（xx中国笋 竹城）控制性详细规划（调整）。与xx市xx工业7、园区（xx中国笋竹城）控制性详细规划（调整）环境影响报告书及审查意见的符合性分析根据xx市xx工业区（xx中国笋竹城）控制性详细规划（调整）环境影响报告书可知，园区发展定位为：以笋、竹加 工工业为主导，中药制造、化工、新能源、废纸再生利用、汽车物 流相配套，专业市场等公共服务设施综合发展，兼有部分生活居住 的城市新区。产业布局：工业区产业布局主要分为 2 个部分，分别 为北部笋、竹加工和化工等综合工业区（F 区），西部竹木加工、 中药制造、化工和新能源等综合工业区（A、B、D 区），以及商业 区内的汽车物流（C 区）。本项目位于xx市xx工业园区北部 F 区，F 区主要布局竹木加工，林产化工等8、。本项目主要从事竹制品加工生产，符合本规划 主导行业，不属于规划禁止和限制进入的行业。因此，本项目的建 设与规划环评及其审查意见相符合。与xx 省环 保厅关于印 发xx省重点行业挥发 性有机物污 染防治工作 方案的通知 （xx保大气20206 号）文符合性分析扩建项目主要从事竹制品加工生产，在原址内对现有工程竹基纤维材生产线生产工艺 进行扩建，同时将部份无组织排放的有机废气生产工序更改为有组排放。本次扩建内容为： 新增碳化工艺、新增烘干工艺、新增毛竹加工前处理工艺及精加工工艺、新增香芯产品及 新增污染治理设施。通过工程分析可知本扩建项目 VOCs 排放量较小，不属于xx保大气20206 号文件9、严格限值的石化、化工、制药、印刷、喷涂、制鞋等高 VOCs 排放建设 项目。且扩建项目产生有机废气的生产工序密闭设置，有机废气集气后经“UV 光氧+活性 炭吸附装置 ”净化后通过不低于 15 米高排气筒进行有组织排放。因此，项目的建设符合 福 建 省 环 保 厅 关 于 印 发 福 建 省 重 点 行 业 挥发性有机物污染防治工作方案的通知 （xx保大气20206 号）文文件的要求。产业政策符合性分析本扩建项目主要从事竹制品加工生产，对照产业结构调整指导目录(2019 本)，不 属于国家鼓励类、限制类和淘汰类产业，属于允许类。本项目于 2022 年 9 月 28 日取得建 瓯市工业信息化和商务10、局出具的xx省企业投资项目备案表（闽工信备【2022】H040042 号，见附件 2）。因此，项目建设符合国家和地方产业政策要求。其他符合性分析项目符合性分析3分析三 线 一 单生态 保护红线根据xx市人民政府关于印发xx市“三线一单 ”生态环境分区管控方案的通知（南政综（2021） 129 号）文，xx市生态保护红线划定面积为 7641.98 平方千米，占国土面积 29.05%。xx市生态空间共划分为 139 个管控分区，生态 空间包括生态保护红线和一般生态空间，均属生态优先保护区。xx市一般生态空间面积 6864.76 平方千米，占国土面积 26.10%。一般生态空间划分 5 个管控分区,11、主要包括生态评估得到生态功能重要区域和生态环境敏感区域、未纳入生态 保护红线各类自然保护地核心区以外区域、未纳入生态保护红线省级以上生态公 益林和未纳入生态保护红线天然阔叶林。全市共划分 153 个环境管控单元，其中优先保护单元共划分 79 个，优先保护单元以严格保护生态环境为导向，依法禁止或限制开发建设活动，确保生态环境功能不降低、面积不减少、性质不改变；优先开展生态功能受损区域生态保护修复活动，恢复生态系统服务功能。xx市环境管控单元共 15 个，其中优先保 护单元 6 个、重点管控单元 8 个，一般管控单元 1 个。本扩建项目位于xx市xx工业园区 F1 地块，不在当地饮用水源、风景区、12、自然保护区等生态保护区内，不涉及文件划定的生态保护红线，满足生态保护红 线要求。环境 质量底线项目所在区域的环境质量底线为：环境空气质量目标为环境空气质量标准 （GB3095-2012 ） 二级 ， 地表水环境质量 目标为 地表水环境质量标准 （GB3838-2002 ） 中 类 标 准 ， 声 环 境 质 量 目 标 为 声 环 境 质 量 标 准 （GB3096-2008）3 类标准。扩建项目碳化废水采取防治措施后可达园区纳管标准；本次环评同时将酯 化、一次干燥、浸胶工序无组织废气改为有组织废气，各项废气采取防治措施后均可实现达标排放；各项固体废物均可得到妥善处置。因此，在采取本环评提出的13、相关环保措施后，本项目污染物排放不会对区域环境质量底线造成冲击。资源 利用上线扩建项目为竹制品加工生产项目，能源利用主要以电力、水资源为主，不属于高耗能和资源消耗型企业。并且项目建成运营后通过内部管理、设备选择、原 辅材料的选用和管理、污染治理等多方面采取合理可行的防治措施，以“节能、 降耗、减污 ”为目标，有效的控制污染及资源利用水平，项目的水、气等资源利 用不会突破区域的资源利用上线。生态 环境 准入 清单扩建项目位于xx市xx工业园区 F1 地块，根据xx市人民政府办公室关于印发xx 市生态环境准人清单的通知（南政办202133 号）、xx 市 生态环境准入清单可知，本项目属于xx市重点14、环境管控单元内，其具体管控要求见表 1-2。表 1-2 xx市生态环境准入清单-xx市xx 工业园区环境管控 单元编码环境管控单元名称管控 单元 类别管控要求项目符合性4ZH35078320002xx 市 xx 工 业园区重点 管控 单元空间布局约束1、禁止引进农药制造、化学药品制 造等重污染高环境风险产业入园， 严格控制林产化工、 日用化工等水 重点污染行业入园。2、竹木加工产业禁止引进植物浆制 造项目，限制森林资源高消耗和低 附加值的林木加工企业。3、机械制造产业禁止引进污染严重 的电镀企业（不含机械制造业配套 表面处理工序，但要求做到重金属 零排放）；禁止引进前端电子专用 材料制造、集成15、电路及半导体器件 的前端工序、印制电路板制造等高 耗水行业；禁止引进排放剧毒物质 的电子光电企业。4、禁止引入排放重金属和持久性污 染物为主的项目。扩建项目为竹制 品加工生产项目， 在原址内进行。原 料为毛竹，不排放 重金属和持久性 污染物。符合要求污染物排放管控1、新建水污染型项目，新增水污染 物（化学需氧量、氨氮）排放量按 不低于 1.2 倍调剂。2、机械制造业配套表面处理工序实 现重金属零排放。3、涉新增 VOCs 排放项目，VOCs 排 放实行区域内等量替代。4、排放 VOCs 生产工序要在密闭空 间或设备中实施，产生含 VOCs 废气 需进行净化处理，净化效率应不低 于 80%本次新16、增的碳化废水经处理达纳管要求后排至园区污水处理厂处理达标后排放，应按要求取得水污染物总量指标；原有工程涉及的VOCs 指标已在xx市内取得替代量（见附件 7），根据工程分 析可知扩建后全 厂 VOCs 排放量在 替代量范围内。扩 建项目在密闭厂 房内生产，VOCs 废气经 UV 光氧+ 活性炭吸附装置 处理后，治理效率可达 85%环境风险防控建立健全环境风险防控体系，制定 环境风险应急预案，建设事故应急 池，成立应急组织机构， 防止在处 理安全生产事故过程中产生的可能 严重污染水体的消防废水、废液直 接排入水体。建设单位已制定 突发环境事件应 急预案并已报备 生态环境部门备 案（见附件 11）17、， 已按要求成立应 急救援机构，建设 有 950m3 应急池资源开发效率要求入园项目生产工艺、装备技术、清 洁生产水平等应达到国内先进水 平。项目生产设备等均是国内广泛使用、较先进的设备，自动化程度高，并且不属于国家规定的淘汰类、禁止类由表 1-2 分析可知，本项目符合xx市xx工业园区管控要求，符合xx市生态环境准入清单。5与xx省人民政府关于进一步加强重要流域保护管理切实保障水安全的若干意见符合性分析xx省人民政府闽政201427 号关于进一步加强重要流域保护管理切实保障水安全的若干意见 ，实施河道岸线和河岸生态保护 蓝线制度。制定河道岸线规划，明确河道岸线和河道保护范围并向社 会公布。划18、定河岸生态保护蓝线，在河岸划定一定区域作为河流生态空间管制界限，流域面积在 1000km2 以上的河流，或穿越设区市城区的河段预留不少于 50m 的区域；流域面积在 200km2 至 1000km2 之间的河流， 或穿越县城及重要乡镇、开发区的河段预留不少于 30m 的区域；其他 河流预留不少于 15m 的区域。在河岸生态保护蓝线内不得擅自建设与 防洪、水文、交通、园林景观、取水、排水、排污管网无关设施。本项目附近的河流是xx，xx市内xx面积约 1759km2。对照关于进一步加强重要流域保护管理切实保障水安全的若干意见可知， xx河段预留不少于 50m 的区域。根据现场踏勘，本项目南面与xx19、最近距离约 3300m。因此，项目选址符合河岸生态地保护与管理要求。与东安变电站环境相 容性分析根据电力设施保护条例及实施细则和省政府相关规定、 以及 电力线路运行规程的要求可知：处于 110kv 东铁线、110kv 东门路、110kv 东门路、110kv东水路、110kv 东水路等线路下方和周边新建厂房不宜为污染企 业，尤其是化工产品企业和有排放腐蚀气体的企业。110kv 东铁线、110kv 东门路、110kv 东门路、110kv 东水路、110kv 东水路等线路下方和周边新建工厂不得设有存储油罐、 气罐。110kv 东铁线、110kv 东门路、110kv 东门路、110kv 东水路、11020、kv 东水路等线路下方和周边新建厂房或办公楼的高度应控 制在与下层导线垂直距离 7.5m，新建高大厂房、办公楼与下层导线垂直距离在 7.5m 及以内应与电力线路导线保持水平距离 10m 以上；电力线路下方新建厂房或办公楼顶不得设有旗杆、天线等易引雷的细长物 件。10kv 东铁线、110kv 东门路、110kv 东门路、110kv 东水路、110kv 东水路等线路下方和周边种植的植物与下层导线垂直距离 7.5m，与导线水平距离 10m。线路周边种植植物倾覆过程中与导线最大 垂直距离 4m，水平距离 5m。根据xx市xx工业区（xx中国笋竹城）土地利用规划图（见附图 7）可知，本项目周边最近的电力21、线路为东安-北门变 110 千伏线 路。因此，该电力线路安全距离为 10m，最大垂直距离 4m。根据现场 踏勘，本项目厂区边界与其电力线路最近距离约 264m，与电力线路安 全距离能够符合要求。因此，本项目的选址不会与东安变电站电力线 路相冲突。6二、建设项目工程分析建设内容2.1、扩建项目由来xxxx竹业科技有限公司选址位于xx市xx工业区 F 区，总用地面积 200亩，实际总建筑物面积 77872.75m2 。实际总投资 15000 万元，环保投资 600 万元， 建设有竹基纤维复合材生产线 3 条、竹集成材生产线 1 条、竹家具生产线 1 条。年 产竹基纤维复合材 100 万 m2（合 22、1.7 万 m3/a）、竹家具及竹集成材 20 万 m2（合 0.3万 m3/a）。建设单位于 2019 年 3 月委托湖北xx环保科技有限公司编制该项目的环境影响报告表，xx市xx生态环境局于 2019 年 10 月 17 日对该项目环境影响报告表进行了批复（环评批复见附件 3）。2019 年 11 月该项目开工建设，2020 年 10 月11 日项目投入试运行，2020 年 11 月建设单位委托xx市xx环境技术有限公司对项目进行阶段性竣工环境保护验收（专家组意见见附件 14），已验收内容为：1 条 竹集成材、1 条竹家具生产线以及半条竹基纤维复合材半成品来料加工线（即购进xxxx竹业有限23、公司已组坯压制过的半成品竹基纤维复合材板坯进行成型加工及上油），尚未验收内容：2.5 条半竹基纤维复合材生产线。本次仅针对竹基纤维复合材生产线进行扩建。根据企业说明，本次扩建竹基纤维复合材生产线项目于 2021 年 4 月开工建设， 2022 年 7 月建成投入试运行。目前企业现状 3 条竹基纤维复合材生产线扩建部份已 全部建成（其中含已验收过的半条竹基纤维复合材生产线的前半部分生产工艺），与原环评相比主要扩建内容如下：1、扩建生产工序，包括：碳化工序：原环评未涉及碳化，但碳化工艺能对竹片起到抗菌、杀螨的效果。 由于产品工艺要求，本次在原有工程上新增了碳化工序，同时新增 12 个碳化炉（现状已24、上 6 个），碳化废水经企业已增建的污水处理设施（由xx省xx环保工程有限公司设计并拟委托其进行建设、安装及调试）处理达园区纳管标准后排放至园区污水处理厂深度处理；烘干工序：原环评经上油后的成品直接打包后外售，本次在现有工程上油工 序后新增了烘干工序，新上 1 条烘干线，烘干废气经收集后与上油废气一并引进竹集成材及竹家具生产线的有机废气处理设施处理后达标排放；前处理工序：原环评外购竹丝进行酯化处理，本次变更为外购已截断头部的7毛竹筒进行大破、疏解成竹丝后再进行酯化处理；精加工工序：原环评组坯压制后半成品进入平衡养生工序，本次为组坯压制后半成品进入精加工工序（即开片、光刨分选）后再平衡养生；2、25、新增产品种类：原环评产品为竹基纤维复合材，此次新增产品香芯，即在毛竹前处理工艺中经疏解后的部分竹丝进行烘干成香芯。扩xx保治理设施：在扩建工序精加工工序配套新增环保治理设施，包括开片废气处理设施、光刨及分选废气处理设施；本次同时还将现有生产线的酯化、一次干燥、浸胶工序无组织废气收集变更为有组织废气。对照中华人民共和国生态环境部颁布的建设项目环境影响评价分类管理名录 （2021 版）的有关规定，本扩建项目属于十七、木材加工和木、竹、藤、棕、草制 品业 20 35 竹、藤、棕、草等制品制造 204* 采用胶合工艺的；同时项目成型生物 质专用锅炉供热亦属于“ 四十一、电力、热力生产和供应业 45，926、1、热力生产和供 应工程（包括建设单位自建自用的供热工程） ”，根据中华人民共和国生态环境部 对常见问题解答第五十九条可知：涉及生物质锅炉的部分项目环评类别的判定为 91 生物质锅炉供热类项目，仅使用生物质成型燃料或非成型燃料的根据名录“91 热力 生产和供应工程(包括建设单位自建自用的供热工程）”相关规定，确定本扩建项目评价级别为环境影响报告表（详见表 2.1-1）。表 2.1-1 建设项目环境影响评价分类管理目录（摘录）环评类别项目类别报告书报告表登记表十七、木材加工和木、竹、藤、棕、草制品业35、竹、藤、棕、草等制品 制造 204*有电镀工艺的；年用 溶剂型涂料（含稀释 剂）10吨及以上27、的采用胶合工艺的；年用溶剂型涂料（含稀释剂）10吨以下的，或年用非溶剂型低VOCs含量涂料10吨及以上的/四十一、 电力、热力生产和供应业 4591、热力生产和供应工程（包括建设单位自建自用的供热 工程）燃煤、燃油锅炉总容量 65 吨/小时（45.5兆瓦） 以上的燃煤、燃油锅炉总容量 65 吨/小时（45.5 兆瓦）以下的；天然气锅炉总容量 1 吨/小时（0.7 兆瓦） 以上的；使用其他高污染燃料的（高污染燃料指国环规大气（2017）2 号高污染燃料目录中规定的燃料）/根据中华人民共和国环境影响评价法第三十一条规定，建设单位未依法报批建设项目环境影响报告书、报告表，或者未依照本法第二十四条的规28、定重新报批8或者报请重新审核环境影响报告书、报告表，擅自开工建设的，由县级以上环境保 护行政主管部门责令停止建设，根据违法情节和危害后果，处建设项目总投资额百分之一以上百分之五以下的罚款，并可以责令恢复原状。根据关于进一步加强环境影响评价违法项目责任追究的通知 （环办函 2015389 号）相关内容：“各级环境保护部门应当严格依法对存在“未批先建 ” “擅自实施重大变动 ”等环评违法行为的建设项目实施行政处罚 ”。“各级环境保 护部门收到建设项目环评审批、竣工环境保护验收申请时，应当首先对建设项目是否存在环评违法行为及其行政处罚、整改、责任追究等情况进行审查 ”。根据关于加强“未批先建 ”建设29、项目环境影响评价管理工作的通知（环办 环评201818 号）相关内容：“各级环境保护部门要按照“属地管理 ”原则，对“未 批先建 ”建设项目进行拉网式排查并依法予以处罚，建设单位主动报批环境影响报 告书（表）的，有审批权的环保部门应当受理，并根据技术评估和审查结论分别作 出相应处理：对符合环境影响评价审批要求的，依法作出批准决定，并出具审批文件 ”。因此，建设单位应主动向xx市xx生态环境局申请办理本次扩建项目相关环保审批手续。并且建设单位委托我公司编制本项目的环境影响报告表（委托书见附 件 1），我公司接受委托后，组织有关人员进行现场踏勘，在对项目开展环境现状 调查、资料收集和调研的基础上，30、按照环境影响评价有关技术规范和要求，编制了本项目环境影响报告表，供建设单位报环保主管部门审批。2.2、工程组成2.2.1、现有项目情况（1）现有工程环保手续履行情况简介xx xx竹业科技有限公司建设的年产 2 万立方米竹材精深加工产业化项目（即年产竹基纤维复合材 1.7 万 m3/a、竹家具及竹集成材 0.3 万 m3/a）位于xx市xx工业区 F 区，企业于 2019 年 3 月委托湖北xx环保科技有限公司编制完成年产 2 万立方米竹材精深加工产业化项目环境影响报告表，xx市xx生态环境局于 2019 年 10 月 17 日对该项目环境影响报告表进行了批复。2020 年 12 月建设单位委托31、xx市xx环境技术有限公司编制年产 2 万立方米竹材精深加工产业化项目阶段性竣工环境保护验收监测报告，完成 0.3 万 m3/a 竹家具及竹集成材生产线及91 条半成品来料加工的竹基纤维复合材生产线（即外购xxxx竹业有限公司已组坯压制过的半成品竹基纤维复合板材坯进行成型加工及上油）的竣工环境保护验收。现有工程环保手续履行情况见表 2.2-2。表 2.2-2 环保手续履行情况一览表项目编制情况审批及验收情况审批单位/验收单位备注环境影响评价已完成2019 年 10 月 17 日通过审批xx市xx生态环境局环评批复， 见附件 3阶段性竣工环境保 护验收（0.3 万 m3/a 竹家具及竹集成材 生32、产线及 1 条半成品 来料加工的竹基纤 维复合材生产线）已完成2021 年 2 月 27 日xx市xx环境技术有限公司专家组意见 见附件 14竹基纤维复合材生产线验收（竹丝来料 加工）未编制未验收/（2）现有工程建设内容现有工程实际建设技术经济指标见表 2.2-3。表 2.2-3 项目主要技术经济指标一览表项目单位建设面积备注总用地面积亩200总建筑面积m277872.75其中#1 生产厂房1101611016#2 生产厂房99289928#3 生产厂房1058510585#4 生产厂房89048904#6 生产厂房1014610146#7 生产厂房87568756#8 生产厂房542454233、4热能中心(#5 厂房）6631.46631.4宿舍食堂综合楼62496249危废仓库25/一般固废仓库38.35/危化品仓库50/其他（门卫、应急间、泵房等）12062.65二期工程3828.783973.78（3）现有工程生产设备项目实际建设主要设备见表 2.2-4。10表 2.2-4 现有工程实际建设主要设备清单一览表设备名称数量规格型号备注烘干房4 间50m2/间精刨机7 台JBZ-B1-301 至 3017热压机10 台SDR225*130-75冷压机1 台SB-800T烘干机1 台BG1314-1330涂胶机7 台MB6208砂光机5 台SFR-R1300双端铣2 台MFL126/34、4/28四面刨2 台SK210-8铣边机2 台JBZ-200框锯3 台F-15油漆线1 条SB-620有机废气吸尘设施1 套SB4-68-6.3C/22粉尘废气吸尘设施3 套CLXM-216锅炉废气吸尘设施2 套布袋+1 套水 喷淋DMC55-6锅炉2 台10t/h(SZL10-1.6-3C)1 用 1 备，已建设 1 台， 另 1 台扩建项目投建空气压缩机2 台PMVFQ37（4）原辅材料消耗现有工程主要原辅材料及能源消耗统计见表 2.2-5。表 2.2-5 现有工程主要原辅助材料及能源消耗情况一览表序号原材料消耗量备注1竹丝/竹基纤维复合材生产线为半成品原料加工生产线：原料由竹丝变为已经前35、处理压制平衡养生过的半成品竹基纤维复合材竹基纤维复合材 (半成品、压制后）1.1 万 m3/a2竹片0.4 万 m3/a3酚醛树脂胶/竹基纤维复合材浸胶工序未建成4脲醛树脂胶20t/a竹集成材胶合工段使用5环保植物油10t/a1 条竹基纤维复合材线使用6水性清面漆7.5t/a竹集成材（竹家具）线实际使用7水15837.5t/a8电18 万 kwh/a9生物质燃料2500t/a1 台锅炉燃料用量10液压油3t液压站贮油量，五年 1 次委托厂家更换（5）现有工程生产工艺流程及产污环节主要工艺流程和产污环节见图 2-1、图 2-2。11图2-1 竹集成材（竹家具）生产工艺流程图图2-2 竹基纤维复合36、材生产工艺流程图A、工艺流程及产污说明a 竹集成材料（竹家具）烘干：外购已蒸煮、炭化过的竹片放置于烘干房中烘干，竹片的烘干采用蒸汽式烘干方式。烘干时间 4 天，温度为 60-80。粗、精刨与选片：采用四面刨对竹片进行刨切，以除去竹片的竹黄和竹青；竹 黄粗刨去之后，为使竹片后续组坯胶合严密，还要对其进行精刨，精刨好后的竹片再根据不同规格要求进行选片。涂胶压制：选好后的竹片进行人工施胶、拼板，再送入热压机通过管道通入蒸汽加热介质（热压板）。热压后再放置冷压机进行冷压定型。精加工（其中部份刨薄）：经压制后竹集成材进入精加工生产线通过铣边机将边缘铣边，铣边后的竹集成材通过砂光机将表面进行磨砂，以保证板37、材表面光滑，12厚度均匀；同时为满足客户的不同需求，将部份竹集成材板材用温水充分浸润后再 刨成薄的单板，并将单板放置于烘干机（采用蒸气）干燥（干燥后的少量冷凝水收 集至热压冷凝水收集池），薄板厚度偏差小、裂缝少、表面平整光滑，也可用作人造板、家具贴面材料。上漆、干燥、入库：精加工后竹集成材进入油漆线采用水性清面漆进行辊涂上漆，同时采用电能（蒸气为辅）风干，上漆风干后的成品经过检验包装后入库待售。b 竹基纤维复合材外购已前处理并组坯压制好的的户外用竹基纤维复合材料进行成型加工及上油 成成品外售。成型加工是采用双端铣将制备好的竹基纤维复合材料毛坯板四边，然 后采用砂光机表面进行打磨砂光，主要去处板38、的表面预固化层和控制板材厚度均匀， 最后采用四面刨将砂光后的材料四面开槽加工成型；涂油是在成型后的材料表面进 行实施，采用辊涂方式将天然植物油涂覆在材料表面，形成粘附牢固的耐候膜，以起保护、装饰作用。B、产污环节分析现有工程项目产污情况见表表 2.2-6。表 2.2-6 生产工艺流程产污环节一览表类别污染来源主要污染物种类备注噪声机械设备LAeq间歇排放废气粗精刨工序颗粒物间歇排放涂胶拼合工序甲醛间歇排放热压工序甲醛间歇排放精加工工序颗粒物间歇排放上漆、干燥工序非甲烷总烃、二甲苯间歇排放成型加工工序颗粒物间歇排放上油工序非甲烷总烃、二甲苯间歇排放锅炉燃烧工序SO2 、NOX 、烟尘、烟气黑度连39、续排放废水烘干、热压、干燥及 浸润工序蒸气冷凝水、浸润废水间歇排放烟囱水喷淋工序喷淋废水连续排放固废竹屑、各布袋除尘器 收集的粉尘一般固废统一收集后，作为锅炉燃料竹边角料一般固废统一收集后，外售锅炉炉渣灰、水喷淋 废水收集池沉渣一般固废统一收集后，作为农肥使用原料包装缠绕膜及 包装纸皮一般固废统一收集后，外售物质回收 公司13生活垃圾一般固废统一收集后，由园区环卫部 门处置废弃离子交换树脂/由厂家定期回收更换胶水空桶；油、漆空 桶危险废物厂家回收利用，破损则委托 有相关资质单位处置有机废气吸附用废 活性炭危险废物委托有相关资质单位（6）现有工程水平衡情况用水量项目用水主要为生产用水和生活用水，40、其中生产用水主要为锅炉用水（为 1 台用水量）、烟囱水喷淋用水、软水器再生用水等。A、锅炉用水现有工程已配置二台 10t/h 生物质锅炉（1 备 1 用）。为竹片烘干、热压、干 燥及上油上漆工段提供蒸汽 ，锅炉日开机 8 小时 ，则锅炉总用水量为 80t/d （20000t/a） ，蒸汽直接供汽，蒸汽损失按 60%计算，需补充新鲜水约 48.0t/d（12000t/a）。B、烟囱水喷淋除尘用水锅炉烟尘采用布袋除尘+水喷淋装置处理，水喷淋用水量约 30t/d，循环使用，其损失约 20%，则需补充新鲜水约 6.0t/d（1500t/a）。C、软水器再生用水项目锅炉用水采用离子交换工艺进行软水制备，41、地下水经全自动软水器软化（离 子交换树脂吸附水中的钙、镁离子，释放钠离子）后进入集水箱。软水器定期对自 动对离子交换树脂进行再生，采用饱和氯化液浸泡+水冲洗的方式对阳离子交换树脂进行再生，再生用水量为锅炉给水量的 5%，则为 2.0t/d（500t/a）。D、浸润用水为满足客户的不同需求，需将部份竹集成材板材用温水（蒸气通入冷水，不加 任何添加剂）充分浸润后再刨成薄的单板，浸润水罐容积为 8m3 ，浸润用水量约3.0t/d，循环使用，其损失约 20%，则需补充新鲜水约 0.6t/d（150t/a）。E、其他用水其他用水主要含绿化用水及道路洒水，该用水量约为 2t/d（500t/a），来源于锅炉42、软水制备再生废水，全部蒸发损耗。14F、生活用水项目员工 100 人，35 人住厂。根据建筑给排水设计规范（GB50015-2010）， 不住厂员工人均生活用水量按 50L/d人，住厂员工人均生活用水量按 100L/d人， 则用水量为 6.75t/d(1687.5t/a) 。产污系数按照 0.8 计算 ，则废水产生量为5.4t/d(1350t/a)。项目总用水量：63.35t/d(15837.5t/a)。废水量A、锅炉用水循环使用，不外排；B、烟囱水喷淋除尘用水循环使用，不外排；C、浸润废水循环使用，不外排；D、烘干及热压冷凝水回用做锅炉用水，不外排；E、员工生活污水产生量为 5.4t/d(143、350t/a)，经隔油池+三级化粪池预处理后，进入园区污水管网，纳入xx工业园区污水处理厂处理达标后排放。F、软水制备再生废水量为 2.0t/d（500t/a），全部排至吨桶收集，软水水质简单，主要含钙镁盐类物质，收集后直接用于道路抑尘。项目废水排放量7.4t/d(1850t/a)。水平衡现有工程水平衡图见图 2-3。15新 鲜 水废水收集池0.6损失 0.663.35废水收集池6.0损失 6.0蒸发损耗 2.06.75 生活用水冷凝水收集池损失 19.232 烘干工序12.88048.0锅炉用水4819.2损失 28.8热压、干燥、上油、上漆工序冷凝水收集池2.4竹集成材浸润用水24.0水喷44、淋用水2.0其他用水（道路洒水抑尘）2.0收集吨桶软化器再生用水 2.0损失 1.35隔油池+三级化粪池 5.4 园区污水管网至xx园区污水处理厂处理达标 后，排入xx图 2-3 现有工程水平衡图 单位：t/d（7）现有工程污染源分析废水污染源项目软水制备再生废水量为 2t/d（500t/a），收集后用移动水车直接喷洒用于 厂区绿化或道路抑尘用水；生活污水产生量为 5.4t/d(合 1350t/a)，经隔油池+三级 化粪池处理后纳入园区污水管网；烘干、热压及干燥冷凝水产生量为 28.8t/d（7200t/a），经收集后做锅炉生产用水。废气污染源A、粗刨、精刨加工工段产生的粉尘竹集成材和竹家具生45、产线在粗刨及精刨过程中产生粉尘，项目在 7 台精刨机、2 台 四面刨机台上方均安装有集气装置，粉尘经中央集尘管道收集后，采取旋风+布袋除尘器处理后，尾气由 1 根 15m 高的排气筒（#1）高空排放。16B、精加工工段产生的粉尘竹集成材和竹家具生产线在精加工（砂光、铣边、截断）工段产生粉尘，项目 在砂光机、框锯、铣边机及端头铣机台上方均安装集气装置，粉尘经中央集气管道 收集后，采取旋风+布袋除尘器处理后，尾气由 1 根 15m 高的排气筒（#2）高空排放。C、成型加工工段产生的粉尘竹基纤维复合材半成品生产线在成型加工过程中产生粉尘，项目在砂光机、框 锯、四面刨机台上方均安装有集气装置，粉尘经中46、央集尘管道收集后，采用旋风+布袋除尘器处理后，尾气由 1 根 15m 高的排气筒（#3）高空排放。D、锅炉燃料燃烧产生烟气项目已建设 2 台 10t/h 锅炉（1 开 1 备），以生物质为燃料，锅炉废气采取布袋除尘+水喷淋装置处理后，尾气由 45m 的烟囱（#4）高空排放。E、有机废气本项目有机废气主要为竹集成材和竹家具生产线热压工段脲醛树脂胶挥发的甲 醛废气；竹集成材和竹家具生产油漆线采用水性清面漆进行辊涂上漆，上漆过程产 生非甲烷总烃、二甲苯废气；竹基纤维复合材成型后的材料采用覆涂“WOCA ”牌天 然植物油进行涂布，上油过程产生非甲烷总烃废气，项目已在热压工序、上漆工序、 上油工序等产污47、点上方安装集气罩及中央集气管道，有机废气经集气管道收集后，采用 UV 光氧催化+活性炭吸附装置处理后，尾气由 1 根 15m 高排气筒（#5）排放。固体废物污染源A、一般固废锅炉燃渣（灰）：项目锅炉生物质燃料实际使用量约为 2500t/a，灰分约 0.75%，产生锅炉灰(渣)18.8t/a；统一收集后，作为农家肥使用。竹边角料：项目在生产过程中产生的竹边角料约为 2000t/a，统一收集后外售。喷淋废水收集池产生的沉渣：沉渣约占废水处理量的 0.1%，项目喷淋废水产生 量约为 16t/a，沉渣产生量约 0.016t/a，统一收集后，与燃渣（灰）一并作为农家和使用。除尘器及沉降室收集的粉尘：项目48、各类除尘器及沉降室收集的大颗粒粉尘量约2415.7t/a，统一收集后，作为项目锅炉生物质燃料使用。原料包装缠绕膜及包装纸皮：产生量约为 1.2t/a，统一收集后，暂存在可回收17贮存间内，外售物资回收公司。生活垃圾：项目有员工 100 人，35 人住厂，不住厂员工生活垃圾产生量按 0.5kg/ 人天计算，住厂员工生活垃圾产生量按 1kg/人天计算，则生活垃圾量为82.5kg/d（20.6t/a）。统一收集后，由园区环卫部门清运处置。废弃离子交换树脂：锅炉软水器中的离子交换树脂使用进口的树脂，使用寿命 约为 2 年左右，产生量约为 0.05t/a，项目使用的离子交换树脂不属于国家危险 废物名录(49、2021 年版)中工业废水处理过程产生的废弃离子交换树脂，因此，不按危废处理。废弃离子交换树脂定期收集后，由厂家回收并更换。B、危险废物废弃包装空桶：项目生产使用的脲醛胶规格为 50kg/桶，年使用 20 吨，则产生 空胶水桶年约 400 个，空桶重 0.01t/个，则产生量 4t/a；生产使用的植物油规格为 25kg/桶，年使用 10 吨，则产生空胶水桶约 400 个，空桶重 0.005t/个，则约产生 2t/a；生产使用的水性清面漆规格为 25kg/桶，已建成的竹基纤维复合材半成品生 产线年使用量约 7.5 吨，则产生废弃包装空桶 300 个，空桶重 0.005t/个，约为1.5t/a。综50、上所述，项目废胶、油、漆包装空桶产生量 7.5t/a。根据国家危险废物名录（2021 版），废胶、油、漆包装空桶属于危险废物 HW49(900-041-49)，应委托有资质单位收贮处置。根据业主提供的供货合同及危废处置协议，包装空桶返回厂家再次包装原料。当有破损时则委托xxxx新环保产业开发有限公司收集处置。废胶、油、漆包装空桶临时贮存在危险废物暂存间内，按危险废物进行管理。废活性炭：根据建设单位提供资料，项目有机废气治理装置中活性炭 4 个月更 换一次，装置活性炭的填充量为 0.2t，则治理装置活性炭用量为 0.6t/a。项目有机 废气污染物吸附量约 0.32t/a，经计算，吸附后产生的废活51、性炭产生量 0.92t/a。根 据国家危险废物名录（2021 版），吸附有机废气的废活性炭属于危险废物，危 废类别为 HW49（危废代码为 900-039-49），交由有资质单位处理。根据业主提供危废处置协议，该危废由xxxx新环保产业开发有限公司收集处置。（8）现有工程污染物排放情况根据年产 2 万立方米竹材精深加工产业化项目阶段性竣工环境保护验收监测报告，企业已完成验收的工程污染物排放情况见表 2.2-7。18表 2.2-7 已验收工程污染物排放量汇总表污染项目单位污染物排放 浓度污染物排 放量现有工程总 排放量许可排 放量废气废气万Nm3/a/29925/二氧化硫t/a86mg/m30.52、720.725.01烟尘颗粒物t/a39mg/m30.330.33/氮氧化物t/a162mg/m31.291.2910.03粉尘颗粒物t/a4.73mg/m31.1361.136/二甲苯t/a0.063mg/m30.003070.003072.79甲醛t/a/未检出非甲烷总烃t/a1.44mg/m30.0760.076生活 污水CODt/a237mg/m30.320.32/氨氮t/a30.3mg/m30.0410.041/一般工业固体废物锅炉燃渣（灰）t/a/00喷淋废水收集池沉渣t/a/00竹边角料、原辅材料包装缠绕 膜及包装纸皮t/a/00除尘器及沉降室收集的粉尘及竹屑t/a/00废弃离子53、交换树脂t/a/00生活垃圾t/a/00危险 废物废弃包装空桶t/a/00废活性炭t/a/002.2.2、扩建项目情况（1）建设内容本次扩建项目在xxxx竹业科技有限公司现有厂房内进行，不新增土地。本次扩建项目工程组成见表 2.2-8、扩建后全厂废气治理工程组成一览表见表 2.2-9。表 2.2- 8 扩建项目工程组成一览表类别工程名称本次扩建项目组成内容备注主体工程碳化工序1F，占地面积 500m2 ；位于#1 厂房及#2 厂房中间过道，拟设置 12 个碳化炉（现状已建成 6 个），每个长 6.5m，直径 1.5m本次扩建新增，已建成毛竹前处理加工工序设置于#1 生产厂房内（1F，建筑面积 54、11016m2 ，位于综合楼北侧）；厂房内北侧为本次扩建的前处理加工区（毛竹大破、疏解）；南侧为毛竹堆放区本次扩建新增，原料由竹丝变为毛竹筒，已建成精加工工 序设置于#4 生产厂房内（1F，建筑面积 8904m2 ；位于#3 厂房北侧），厂房内西侧为组坯压制区，东侧为本次扩建的 精加工区（开片、光刨分选）本次扩建新增，已建成19烘干工序设置于#5 生产厂房内（1F，建筑面积 10146m2 ；位于厂区东侧），北侧为成型加工线及油漆线，南侧为本次扩建的 烘干线（1 条）本次扩建新增，已建成储存工程成品仓库 （#8 厂房）1F，建筑面积 5424m2 ；位于厂区东部南侧，设置为成品区 及包装区依托55、现有工程，已建成化学品 贮存仓库位于#4 厂房东北侧，共 2 间，总面积约 50m2依托现有工程，已建成储罐区位于#2 厂房及#3 厂房中间过道，围堰容积为 40.95m3 （7.8m*3.5m*1.5m)，内设甲醛储罐 2 个，每个容积为 40立方原有工程桶装；本次扩建改为罐装，储存能力不变，已建成辅助工程#6 厂房即热能中心，1F，建筑面积 6631.4m2 ；位于厂区东部，内 设 10t/h 生物质锅炉 2 台（1 用 1 备）依托现有工程，已建成办公综合 楼位于厂区西南侧，共 6 层，建筑面积 6249m2，包括办公区、 员工宿舍区及食堂不变，已建 成公用工程供电由变电站直接提供 1056、kV 电源和经 10kV 开闭所转供 10kV电源进行供电，厂区设置 1 座 1000KVA 变压器，向各用电工序供电不变，已建 成给水由工业园区系统管网接入不变，已建 成排水实行雨污分流制，雨水通过雨水管网排放（不变）；碳化废水经新建的废水处理设施处理达纳管标准后接入园区污水管网本次扩建新增，已建成环保工程碳化废水新建碳化废水处理设施 1 套，采用“调节池+生物厌氧池+ 接触氧化池+二沉池 ”工艺，设计处理规模为 10t/d，由 xx省xx环保工程有限公司设计并拟委托其进行建设、安装及调试，碳化废水经废水处理设施处理达园区纳管标 准后排至xx工业园污水处理厂深度处理。本次扩建 增，已建成废 57、气 治 理烘干、 上油 废气本次扩建上油后的竹基纤维材进入烘干线通入蒸气进行烘干，上油、烘干过程产生的有机废气经收集后，依托现有工程竹家具及竹集成材生产线的有机废气处理设施（UV光氧催化+活性炭吸附装置）处理后，尾气通过 15m 高排气筒（DA010）排放依托现有工程有机废气处理设施，已建成光刨分选粉尘光刨及分选工段产生的粉尘经生产设备上方安装的集气装置及中央集气管道收集后，经引风机引入旋风除尘器处理，大部份粉尘排入沉降室收集，少量粉尘废气经集气管道引入布袋除尘器处理，尾气由 1 根 15m 高的排气筒（DA009）排放本次扩建新增，已建成开片粉尘开片工段产生的粉尘经生产设备上方安装的集气装置58、及中央集气管道收集后，经引风机引入旋风除尘器处理，大部份粉尘排入沉降室收集，少量粉尘废气经集气管道引入布袋除尘器处理，尾气由 1 根 15m 高的排气筒（DA008）排放本次扩建新增，已建成20浸胶及一次干燥废气浸胶及一次干燥废气经集气罩收集后引至 1 套“UV 光氧催化+活性炭吸附装置 ”处理后，尾气通过 15m 高排气筒（DA006）排放原有环评为无组织排放，本次扩建变更为有组织排放，已建成酯化废气酯化废气经集气罩收集后引至 1 套“UV 光氧催化+活性炭吸附装置 ”处理后，尾气通过 15m 高排气筒（DA005）排放二次干燥废气二次干燥废气经集气罩收集后引至 1 套“UV 光氧催化+活性59、炭吸附装置 ”处理后，尾气通过 15m 高排气筒（DA007）排放不变，已建 成锅炉废气锅炉废气采用“布袋除尘+烟囱水喷淋设施 ”处理后，尾 气通过 48m 烟囱（DA004）排放不变，已建 成噪声治理消声、厂房隔音和减振措施/固废治理已按规范建设危险废物贮存室 1 间 25m2，并设置有危废标 识依托现有工程，已建成已建设有一般固废贮存场所 1 间，面积 38.35m2 ；已建设 可回收贮存室 2 间，面积共 45m2 ；已建设燃料间约 1000m2依托现有工程，已建成表 2.2- 9 扩建后全厂废气环保工程组成一览表工程名称工程内容备注废气治理竹集成材及竹家具粗精刨粉尘#7 厂房竹集成材及60、竹家具生产线粗精刨粉尘经中央集尘系统收集后，采用 1 套“旋风除尘器+沉降室+布袋除尘器 ”处理后， 尾气通过 1 根 15 米排气筒（DA001）排放已验收完毕，已建成竹集成材及竹家具精加工粉尘#7 厂房竹集成材及竹家具生产线精加工粉尘经中央集尘系统收集后，采用 1 套“旋风除尘器+沉降室+布袋除尘器 ”处理后， 尾气通过 1 根 15 米排气筒（DA002）排放已验收完毕，已建成成型加 工粉尘竹基纤维生产线在成型加工工段产生的粉尘经生产设备上方安装的集气装置及中央集气管道收集后，与竹集成材及竹家具成型加工粉尘一并经各自引风机引入旋风除尘器处理，大部份粉尘排入沉降室收集，少量粉尘废气经集气管61、道引入布袋除尘器处理，尾气由 1 根 15m 高的排气筒（DA003）排放已验收完毕，已建成锅炉废气锅炉废气采用“布袋除尘+烟囱水喷淋设施”处理后，尾气通过 48m 烟囱（DA004）排放已验收完毕，已建成二次干 燥废气二次干燥废气经集气罩收集后引至 1 套“UV 光氧催化+活性炭吸附装置 ”处理后，尾气通过 15m 高排气筒（DA007）排放与原环评一致，已建成21酯化废气酯化废气经集气罩收集后引至 1 套“UV 光氧催化+活性炭吸附 装置 ”处理后，尾气通过 15m 高排气筒（DA005）排放本次扩建 新增，由 无组织改 有组织，已建成浸胶及 一次干 燥废气浸胶及一次干燥废气经集气罩收集后62、引至 1 套“UV 光氧催化+活性炭吸附装置 ”处理后，尾气通过 15m 高排气筒（DA006） 排放本次扩建 新增，由 无组织改 有组织，已建成开片粉尘竹基纤维生产线在开片工段产生的粉尘经生产设备上方安装的集气装置及中央集气管道收集后，经引风机引入旋风除尘器处理，大部份粉尘排入沉降室收集，少量粉尘废气经集气管道引入布袋除尘器处理，尾气由 1 根 15m 高的排气筒（DA008）排放本次扩建新增，已建成光刨分 选粉尘竹基纤维生产线在光刨、分选工段产生的粉尘经生产设备上方安装的集气装置及中央集气管道收集后，经引风机引入旋风除尘器处理，大部份粉尘排入沉降室收集，少量粉尘废气经集气管道引入布袋除尘器63、处理，尾气由 1 根 15m 高的排气筒（DA009）排放本次扩建新增，已建成成型加 工粉尘竹基纤维生产线在成型加工工段产生的粉尘经生产设备上方安装的集气装置及中央集气管道收集后，与竹集成材及竹家具成型加工粉尘一并经各自引风机引入旋风除尘器处理，大部份粉尘排入沉降室收集，少量粉尘废气经集气管道引入布袋除尘器处理，尾气由 1 根 15m 高的排气筒（DA003）排放依托现有废气处理设施，已验收完毕，已建成烘干、组坯压制废气、上漆废气及上油废气组胚压制有机废气经集气装置及中央集气管道收集后；竹集成材和竹家具上油、上漆过程产生的有机废气经集气设施收集后；成型加工后的竹基纤维复合材料上油过程产生的有机64、废气经集气设施收集后；上油后的竹基纤维材进入烘干线通入蒸气进行烘干，烘干过程产生的有机废气经集气设施收集后；上述废气全部引到竹集成材及竹家具生产线的有机废气处理设施“UV 光氧催化+活性炭吸附装置 ”处理后，尾气通过 15m 高排气筒（DA010）排放依托现有有机废气处理设施，已验收完毕,已建成（2）主要产品方案本次扩建项目产品方案见表 2.2-10。表 2.2- 10 扩建项目产品方案一览表产品类别单位环评产量扩建后产量生产规模用途竹基纤维复 合材万 m3/a1.71.7不变应用于高档家具、室内外装饰、风电叶片及户外产品等香芯t/a无2000新增属新增产品，外售，裹上 香粉可成竹香22（3）65、主要原辅材料及燃料本扩建项目竹基纤维复合材生产线新增前处理工序，原材料由外购竹丝变更为新鲜毛竹筒。该生产线其他原辅材料不变。扩建项目主要原辅材料基本情况见表2.2-11、主要化学品理化性质见表 2.2-12。表 2.2- 11 扩建项目主要原辅材料基本情况一览表序号名称单位扩建后用量包装规格储存位置最大储量现有工程 用量备注1毛竹筒万根/年122堆存原料仓库1620000t/a 竹片或竹丝原料发生 变化2酚醛树脂胶t/a900罐装罐区80900不变3植物油t/a10桶装化学品间110不变4磷铝无机溶液t/a1000罐装罐区601000不变5PACt/a1.5袋装化学品间1.5/增加6PAMt/66、a1.0袋装1.0/增加7水t/a20337.5/15837.5增加8电万 kwh/a50/18增加备注1 吨毛竹筒折约 50 根，122 万根毛竹折约 24300 吨表2.2-12 主要原辅材料理化性质表序号名称基本特性1酚醛树脂胶酚醛树脂，是一种合成塑料，无色或黄褐色透明固体，因电气设备使用 较多，也俗称电木。耐热性、耐燃性、耐水性和绝缘性优良，耐酸性较 好，耐碱性差，机械和电气性能良好，易于切割，分为热固性塑料和热 塑性塑料两类。合成时加入不同组分，可获得功能各异的改性酚醛树脂， 具有不同的优良特性，如耐碱性、耐磨性、耐油性、耐腐蚀性等。根据业主提供的胶水成分检测报告（见附件12）：固含67、量44.2%，游 离苯酚0.2%，游离甲醛0.09%，黏度254mPa.s。2环保植物 油淡黄色液体，据业主提供的植物油成分检测报告（见附件 12）：挥发性 有机物含量 44g/L，苯系物及甲醛未检出。3磷铝无机 溶液淡蓝色液体，气味呈微酸味，沸点为 1040 , 不自燃，溶于水。比重 为 1.03-1.046，粘度为 10-15；主要用于竹材防霉，是以磷铝为基础的 化合物，燃烧产物为水蒸汽及磷铝固体。4聚丙烯酰 胺PAM ，为水溶性高分子聚合物，不溶于大多数有机溶剂，具有良好 的絮凝性，可以降低液体之间的磨擦阻力。聚丙烯酰胺为白色粉末或者 小颗粒状物，密度 1.32g/cm3 (23 度），68、玻璃化温度为 188 度，软化 温度近于 210 度，无毒无腐蚀性，用于本项目选矿废水的絮凝沉淀处理。5聚合氯化 铝PAC，味酸涩、易溶于水。在水中会水解，同时有电化学、凝聚、 吸附和沉淀等过程发生。在 110以上的环境下，聚合氯化铝会分解为 氯化氢和氧化铝。可以与酸性物质反应生成正铝盐。也可以与碱性物质 反应生成氢氧化铝或铝酸盐沉淀。23（4）生产设备本次扩建项目新增大破机、疏解机、烘干线、选签机及碳化炉等设备设施。扩建项目主要生产设备见表 2.2-13。表2.2- 13 扩建项目主要生产设备一览表序号设备名称单位型号/尺寸数量用途1大破机台6800*9000*3400mm8毛竹前处理2疏解69、机台/163截断机台/34碳化炉个9.7m3/个12碳化5烘干线条/1烘干6砂光机台SFR-R13005开片光刨工序7开片机台/28四面刨台SK210-849选签机台/2香芯（5）劳动定员及工作制度本次扩建项目不新增员工，工作制度与现有工程项目一致（年生产250天，16小时工作制）。（6）扩建项目用水情况用水扩建项目用水主要为锅炉用水、烟囱水喷淋用水、软水器再生用水。A、锅炉用水扩建项目使用已建成的二台10t/h生物质锅炉（1备1用）为新增烘干及碳化工序 所需热源工段提供蒸汽。根据建设单位说明，锅炉开机时间增加2小时，则锅炉新增 用水量为20t/d（5000t/a），蒸汽做为烘干及碳化工序直接70、供汽，其蒸汽损失按80%计算，需补充新鲜水约16.0t/d（4000t/a）。B、烟囱水喷淋除尘用水锅炉烟气采用布袋除尘器+烟囱水喷淋除尘，根据建设单位提供资料，新增水 喷淋用水量约7.5t/d，其用水循环使用，损失约20%，则需新增补充新鲜水约1.5t/d（375t/a）。C、软水器再生用水项目锅炉用水采用离子交换工艺进行软水制备，经全自动软水器软化（离子交换树脂吸附水中的钙、镁离子，释放钠离子）后进入集水箱。软水器定期对自动对离子交换24树脂进行再生，采用饱和氯化液浸泡+水冲洗的方式对阳离子交换树脂进行再生，再生用水量为锅炉给水量的 5%，则为 0.5t/d（125t/a）。扩建项目新增用71、水量为 18.0t/d（4500t/a）。废水A、锅炉用水循环使用，不外排；B、烟囱水喷淋除尘废水循环使用，不外排；C、锅炉软水制备再生废水全部排至收集桶收集，软水水质简单，主要含钙镁盐类物质，收集后用于道路抑尘。D 碳化废水：高温热解碳化工序蒸汽冷却后，将产生少量废水。碳化炉蒸汽消 耗量约为 0.1m3/h.每炉（拟上 12 炉），废水产生系数按 0.85 计，碳化工序平均每 天工作 8h，因此，日产生废水 8.16m3/d，年产生量为 2040m3 ，收集后经碳化废水处理设施混凝沉淀及生化处理达标后，最后再排入园区污水管网。水平衡图A、扩建项目水平衡图扩建项目水平衡图见图 2-4。新 鲜 72、水 6.0软化器再生用水0.5 0.5 0.5 收集吨桶（道路洒水抑尘）冷凝水收集池8.0 烘干工序 损失 4.0损失 3.844.02016.0 锅炉用水12.0废水治理设施 碳化工序 8.1618.0xx工业园区 污水处理厂1.5 水喷淋用水 废水收集 损失 1.5其他用水蒸发损耗 0.5图 2-4 扩建项目水平衡图 单位：t/dB、改扩建后水平衡图25改扩建后项目水平衡图见图 2-5。新 鲜 水废水收集池0.6损失 0.62.52.5 收集吨桶软化器再生用水冷凝水收集池 40 0 16.8 . 烘干工序 损失 23.264.0 锅炉用水 100 19.2 48.0 热压、干燥、上油、上漆73、工序 损失 28.8冷凝水收集池 损失 3.8412.0 碳化工序 废水治理设施8.16xx工业园区 污水处理厂81.352.4竹集成材浸润用水30.0损失 7.57.5 水喷淋用水 废水收集池蒸发损耗 2.52.5 其他用水（道路洒水抑尘）损失 1.356.75 生活用水 隔油池+三级化粪池 5.4 园区污水管网至xx园区污水处理厂处理达标 后，排入xx图 2-5 改扩建后全厂水平衡图 单位：t/d（7）总平布局项目位于xx省xx市xx工业区 F1 地块，地理坐标为 E：118 2125.89；N：27 0447.81，本次扩建项目在原厂址厂房内进行，扩建后全厂布局如下：项目厂区布置分为东、74、西两部份。西部份由南至北分别为：综合办公大楼（含宿舍、食堂、办公、展厅）；#126生产厂房：属竹基纤维生产线，北侧已建成毛竹前处理加工区（毛竹截断、疏解）， 南侧为毛竹堆放区）；#2生产厂房：属竹基纤维生产线，本次已建成酯化、浸胶 及一次干燥区；#3生产厂房：属竹基纤维生产线，本次已建成二次干燥及平衡养生区。东部份由南至北分别为：#8厂房：含成品仓库和包装成车间，竹基纤维复合 材线和竹家具、竹集成材共用，布局不变；#7生产厂房：属竹集成材和竹家具生 产线，已验收，布局不变；#6厂房：为热能中心、燃料间及部份集成材生产线， 布局不变；#5生产厂房：位于#6厂房和#7厂房东侧，已建成成型加工区、275、条油漆 生产线、新增1条烘干线，竹基纤维复合材线和竹家具、竹集成材共用，布局不变； #4生产厂房：东侧为组坯压制车间，竹基纤维复合材线和竹家具、竹集成材共用；西侧为竹基纤维复合材精加工区（即光刨、分选及开片）。扩建后厂区功能分区明确，平面布置基本合理，适应生产工艺需要，方便管理。（扩建前后项目总平面布置见附图4）工艺流程和产排污环节2.3、生产工艺流程及产污环节扩建项目生产竹基纤维复合材对原竹的要求为胸径大于 6 厘米，壁厚 5 毫米以上的新鲜毛竹均可应用，扩建后项目主要工艺流程及产污环节如下：27酯化疏解大破断料热压二次干燥组胚冷压一次干燥开片检验成型烘干光刨固废、粉尘、噪声粉尘入库浸胶碳化76、冷凝水有机废气固废、噪声 固废、噪声 固废、噪声、粉尘烘干毛竹有机废气 有机废气碳化废水、碳化废气有机废气固废、粉尘、噪声 废气、冷凝水有机废气上油包装图 2-6 项目生产工艺流程及产污环节图A、工艺流程简述：1）断料（本次扩建工程）选择未被虫蛀发霉、破损弯曲严重的新鲜毛竹用截断机截去原竹根部采伐时形 成的歪斜的端头，以端口为定位面，从根部向梢部依次截取成加工所需的定长竹筒。此工序产生竹屑和竹节、竹头等边角料(S1)，同时截断机运行产生机械加工噪声(N)。2）大破（本次扩建工程）用大破机撞破竹筒，纵向剖分成宽度基本相等的半圆形竹筒。其宽度以竹筒的粗细决定。此工序产生竹屑(S1)和破竹机运行产生77、机械加工噪声(N)。3）疏解（本次扩建工程）将半圆形竹筒放入疏解机中反复疏解，直至在竹青和竹黄表面出现点状或和线 段状裂纹，形成由交织的竹束条组成的网状结构竹束帘。疏解后竹束宽度 5-12mm， 厚度 3-6mm， 自然状态下进行气干。此工序产生废竹边角料(S1)、少量粉尘(G1)和疏解机运行产生机械加工噪声(N)。4）部分烘干（本次扩建工程）将部分竹束条（约 8t/d）码垛于物料车后推入烘干房，一批次的烘干时间在 15小时以内，形成竹香芯原料后包装入库。此工序产生废少量烘干冷凝水（W1)。285）其余碳化（本次扩建工程）将其余的竹束帘放入高温、高湿、高压的碳化炉，采用直接蒸汽对疏解后的网 状78、结构竹束帘在 110-130高温下进行碳化（1-2h）。碳化可使竹材中的有机化 合物，如糖、淀粉、蛋白质分解变性，使蛀虫及霉菌失去营养来源，同时使附着在 竹材中的虫卵及真菌被杀死。竹材经高温、高压炭化后，竹纤维焦化变成古铜色或 类似于咖啡的颜色，使竹制品不变形、不虫蚀，不霉变，易于保存。碳化时间约为2 小时一批。此工序产生碳化废水(W2)和碳化废气（G8）。6）酯化处理、快速沥干（现有工程，本次扩建将酯化废气由无组织变有组织）由于竹材中富含营养物质和水分，在使用过程中很容易发生腐朽、霉变和虫蛀。 因此碳化后竹丝浸没于一定温度和浓度的磷铝无机溶液池内进行酯化反应，酯化温 度为 40 , 时间为 79、3-6 h；酯化处理后的竹丝捞起快速沥干，沥干液体流进酯化池， 沥干时间为 1 h；磷铝无机溶液循环使用不排放，仅日常补充磷铝无机溶液。此工序产生酯化废气 G2（以非甲烷总烃计）。7）一次干燥（现有工程，本次扩建将一次干燥废气由无组织变有组织）快速沥干后的竹丝送入一次干燥房，通入锅炉蒸汽干燥，干燥温度 70 , 时间 14h，干燥后的含水率应在 12%左右，避免在浸胶时发生胶液吸收量过多或过少的现象；竹丝干燥过程中会产生一次干燥废气 G3（以非甲烷总烃计）8）浸胶（现有工程，本次扩建将有机废气由无组织变有组织）生产重组竹使用胶粘剂的方法与生产其他板材的方法不一样，采用浸胶的办法， 浸胶胶种为酚80、醛树脂胶，外购成品酚醛树脂胶，于厂内加水进行稀释， 首先将原胶 在浸胶池中稀释到固体含量为 10%-18%（胶与水配比 1：1），然后将一定量干燥后 的竹丝置于浸胶轨道的铁笼中，置于浸胶池中浸胶一定时间，浸泡时间约 20 分钟左 右，使竹丝完全被胶液浸泡，并保证竹丝吸胶量在 4%-15%之间，对浸胶不合格的返 回浸胶工序直至满足要求为止，浸胶后捞起快速沥干。此过程会产生浸胶废气 G4（主要污染物为非甲烷总烃、甲醛及酚类）。9）二次干燥、平衡养生（现有工程）为保证热压前竹束有一定的出含水率，又不至于影响热压质量，将浸胶后的竹 丝二次干燥，干燥温度 45-70 , 烘干时间 24h，干燥后保证竹丝81、的含水率在 10%-15%之间。二次干燥后的半成品需进行平衡养生，即把半成品放平冷却；10）组坯压制、平衡养生（现有工程）29组坯压制：分为冷压与热压，冷压成型是整个重组竹生产中的重要环节，它直 接关系到产品的密度和强度。其过程是把一定重量要求的竹丝送到冷压机的料槽中， 在强大的压力下，把竹丝挤压到一定尺寸的 U 型模具内，然后用盖板和铁销将变形 竹丝锁在模具内，拉出压机后再用螺栓锁紧。冷压成型一方面要将控制竹丝水分和加料重量结合起来，另一方面要通过观察压制压力大小进行调节加料的重量。热压：将组坯的板送入热压机中进行加压，压制时先预热，然后逐渐加压加热 （热压温度 135 , 热压时间 20m82、in）直至达到设定温度后保压，直至板胚芯层温 度达到酚醛树脂固化温度。关闭蒸气，通入冷水将热压板冷却到 60-80 , 再降压 将竹胶合板卸出。为了防止竹基纤维复合材料变形、有利于后固化，热压后的户外用竹基纤维复合材料需要平整堆放，平衡养生，即把半成品放平冷却；11）开片、光刨（本次扩建工程）压制后的板坯需刨切加工成成品所需要的形状和表面质量，开片是将压制完成 的板坯采用开片机按照不同规格进行裁切，刨切成具有密度高、韧性好、不变形、 不干裂、耐磨的的各规格薄片；砂光使板材表面光滑，厚度均匀一致，以便于各种 表面涂覆工艺、贴面工艺、复合工艺等，使用砂光机进行板材光刨，由电动机驱动 砂带转动，以去83、处板坯的表面预固化层和控制板材厚度均匀。开片及光刨分选过程产生开片粉尘 G5、光刨分选粉尘 G6 和噪声 N、竹屑 S1。12）成型加工（现有工程）成型加工成型是将平面板坯根据客户要求利用不同道具加工成不同表面效果， 以增加材料的美感和使用耐久性，采用双端铣将制备好的竹基纤维复合材料毛坯板四边裁去，然后采用四面刨将砂光后的材料四面开槽加工成型。13）上油（现有工程）为使板面有防污染、耐磨等性能，还需进行表面涂油处理。涂油是在成型后的 材料表面进行实施，采用辊涂方式将天然植物油涂覆在材料表面，形成粘附牢固的耐候膜，以起保护、装饰作用。14）烘干（本次扩建工程）为了使板坯表面植物油速干，通入蒸气进84、行烘干。此过程会产生烘干废气 G7（污染物以非甲烷总烃计）及少量烘干冷凝水 W3。15）检验包装对产品的厚度、板材表面等板材性能进行检查并对其进行适当的修补，产品封30边包装入库，运送至成品仓库储存等待出售。B、产污环节分析扩建项目产排污环节基本情况见汇总表 2.3-1。表 2.3-1 扩建项目产排污环节基本情况汇总表类 别产污工序产污环节编号污染称名称主要污染因子废 气竹片疏解疏解G1疏解粉尘粉尘酯化工序酯化G2酯化废气非甲烷总烃一次干燥工序干燥G3干燥废气非甲烷总烃浸胶工序浸胶G4浸胶废气非甲烷总烃、甲 醛及酚类开片、光刨分选工序开片、砂光分选G5、G6开片、光刨分选 粉尘粉尘板坯烘干工序85、烘干G7烘干废气非甲烷总烃碳化工序碳化G8碳化废气非甲烷总烃废 水香芯烘干工序香芯烘干W1冷凝水/板坯烘干工序烘干W3冷凝水/碳化工序碳化W2碳化废水COD、BOD5、氨氮、 SS烟气水喷淋工序喷淋/喷淋废水SS噪 声车间机械设备N机械噪声LAeq固 废除尘工序除尘各布袋除尘器收集的粉尘一般固废前处理、开片及光刨 分选工序大破、疏解、开 片、光刨S1竹屑、竹边角料烟囱水喷淋喷淋/喷淋水收集池 沉渣碳化废水处理废水处理/废水处理污泥原料外包装包装/原料包装缠绕 膜及纸袋锅炉燃料燃烧工序燃料燃烧/锅炉炉灰渣锅炉软水制备软化水制备/废弃离子交换 树脂上油工序上油/植物油空桶碳化废水处理废水处理/化学86、品（PAC 和PAM）包装袋有机废气吸附吸附/废活性炭危险废物有机废气处理处理/废 UV 灯管与项目有关的2.4、现有工程污染物排放情况根据阶段性竣工环境保护验收监测报告及竹基纤维复合材生产线扩建前污染物31原有环境污染问题分析可知：废气主要污染物、厂界噪声皆可达标排放，生活污水经化粪池处理后可达园区污水处理厂纳管标准，固废处理处置措施基本可行。2.5、总量控制指标现有工程项目废气污染物总量控制指标为 SO2 、NOx、VOCS ，根据阶段性竣工环 境保护验收监测报告及及扩建前尚未验收的竹基纤维复合材生产线污染物分析可 知：现有工程涉及的总量控制指标二氧化硫排放量为 0.72t/a，氮氧化物排87、放量为1.29t/a，VOCs 排放量为 0.221t/a；建设单位已从xx省海峡股权交易中心申购二氧化硫指标 5.01 t/a、氮氧化物指标 10.03t/a（交易凭证编号：120350901000385-5， 排污权有效期 5 年，见附件 8） 。 同时根据 VOC 替代申请表及环评批复，核定 VOCs2.79t/a（见附件 7）。已验收生产线总量指标均在企业总量控制指标内，符合总量控制的要求。2.6、现有工程存在的环境问题及建议采取的整改措施根据现场踏勘，企业还存在一些环境问题。具体如下：（1）环境问题一次干燥及浸胶工序废气未采取治理措施， 目前为无组织排放。酯化工序废气未采取治理措施，88、 目前为无组织排放。（2）整改要求浸胶及一次干燥废气经集气罩收集后引至 1 套“UV 光氧催化+活性炭吸附装置 ”处理后，尾气通过 15m 高排气筒（DA006）排放。酯化废气经集气罩收集后引至 1 套“UV 光氧催化+活性炭吸附装置 ”处理后，尾气通过 15m 高排气筒（DA005）排放。2.7、后续要求要求企业加强对环保配套设施（污水、废气及固废处理或贮存设施）的日常管 理与维护，做好环保设施的运行管理台账，同时严格按自行监测计划定期委托第三 方检测机构进行污染物监测，在日常工作中加强员工环保意识，以确保污染物达标排放、固废有效处置。32三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区 域 89、环 境 质 量 现 状3.1、环境功能区划及执行标准（1）大气环境大气评价因子根据新版建设项目环境影响报告表编制指南，本项目涉及常规六项基本项(SO2、 NO2 、PM10 、PM2.5 、CO、O3)外的非常规有毒有害大气特征污染物：甲醛及酚类，因此，本次评价需设置大气环境专题，详见大气环境影响评价专项报告。大气环境功能区划项目位于xx市xx工业区 F1 地块，项目所在地环境空气质量功能区为二类区，项目环境空气质量执行环境空气质量标准 (GB30952012)二级标准，非甲烷总烃参 照执行环境影响评价技术导则-大气环境（HJ2.2-2018）附录 D 其他污染物空气质量浓度参考限值。项目区域90、环境空气质量执行标准限值见表 3.1-1。表 3.1-1 环境空气执行标准 单位：mg/m3污染物一小时平均日均值年平均标准来源SO20.50.150.06环境空气质量标准（GB3095-2012）表 2 二级标准NO20.20.080.04PM10/0.150.07PM2.5/0.0750.035CO0.010.004/O30.20.16（8 小时均值）NMHC1.2（小时平均值）环境影响评价技术导则 大气环境（HJ2.2-2018）附录 D 其他污染物空气质量浓度参考限值甲醛0.05（小时平均值）TVOC0.6（8 小时平均值）大气环境质量现状A、常规六项基本项环境空气质量现状根据（HJ291、.2-2018）中环境空气质量现状调查与评价，项目所在区域的基本污染物 环境质量现状数据优先采用国家或地方生态环境主管部门公开发布的评价基准年环境质量公告数据或结论。本评价引用“2021 年度xx市生态环境状况公报 ”，数据包含二氧化硫(SO2)、二氧化氮(NO2)、一氧化碳（CO）、臭氧（O3 ）、细颗粒物（PM2.5 ）、可吸入颗粒物(PM10)六项的常规监测。详细数据分析列于表 3.1-2。33表 3.1-2 xx 市空气环境监测统计结果污染物年评价指标现状浓度 g/m3标准值 g/m3占标率达标情况SO2年均值66010%达标NO2年均值104025%达标CO年均值0.940000.092、2%达标PM2.5年均值173548.6%达标PM10年均值327045.7%达标O3年均值10/达标由表 3.1-2 可知，项评价区环境空气质量较好，PM2.5 、PM10 、NO2 、SO2 、CO、O3 的 日均浓度均符合环境空气质量标准（GB3095-2012）的二级标准。综上所述，区域环境空气质量属达标区。B、特征污染物环境空气质量现状本项目涉及的大气特征污染物为甲醛、非甲烷总烃及酚类，为了解区域特征污染物大气环境质量现状，本评价引用xx省xx市天茂塑胶有限公司酚醛模塑料生产线改扩建项目竣工环境保护验收监测报告表中，xx省xx检测科技有限公司，于 2020年 4 月 22 日4 月 93、24 日检测报告 GRE200506-03，对项目区环境空气中特征污染因子进 行检测的结果，根据检测报告 GRE200506-03，环境空气监测因子、点位、频次如下表3.1-3。表 3.1-3 环境空气质量监测项目、点位、频次及方法一览表点位监测项目时间/频次采样方法桐源村、苦芦 村甲醛、酚类、NMHC于 2020 年 4 月 22 日4 月 24 日；检测 3 天，每天 1 次采样按照环境空气质量手工监测技术规范（HJ194-2017）规定方法监测结果表明相关特征污染物可达本次评价提出的环境空气质量控制限值要求，具体下表 3.1-4 和附件 9：表 3.1-4 特征污染物大气监测点位设置与监94、测资料代表性分析表监测点位监测因子距厂界最近 距离(m)与本项目关系取值时间频次监测日期监测单位桐源自然村甲醛、酚 类、NMHC600北面，320m1 小时平均3 天4 月 22 日-4 月 24 日xx省xx检测科技有限公司苦芦自然村1200西南面，1.55km34表 3.1-5 特征污染物大气环境质量评价结果一览表监测点位监测项目取值时间浓度范围（mg/m3）标准值 （mg /m3）最大浓度占 标率%超标率%达标情况桐源自然村 苦芦自然村甲醛每天监测四次，每次 1 小时0.010.05200达标酚类0.0030.02150达标NMHC0.41-0.501.2830达标根据以上检测结果可知：95、项目区周边敏感点桐源村、苦芦村甲醛、酚类监测值小于检出限（未检出），非甲烷总烃小时检测浓度值可达到环境影响评价技术导则-大气 环境（HJ2.2-2018）附录 D 其他污染物空气质量浓度参考限值，说明项目运营后对周边环境空气质量影响不大。（2）地表水环境根据xx市生态环境局公布2022 年 8 月xx市环境质量信息公开内容可知（见表 3.1-6）xx七里街断面水质符合地表水环境质量标准（GB3838-2002）类标准要求。表 3.1-6 8 月全市主要流域国控断面水质监测结果统计35（3）声环境声环境功能区划扩建项目位于xx市xx工业区 F1 地块，声环境质量执行声环境质量标准（GB3096-96、2008）3 类标准，具体见表 3.1-7。表 3.1-7 声环境功能区标准一览表标准类别等效声级 LeqdB（A）昼间夜间声环境质量标准（GB30962008）中 3 类6555声环境质量现状扩建项目与最近敏感点东南面桐源村居民住宅区相距约 320m，根据新版建设项目 环境影响报告表编制指南，本项目厂界外周边 50m 范围内不存在医院、学校、机关、 科研单位、住宅、自然保护区等对噪声敏感的建筑物或区域，因此，本次评价不开展区域声环境质量现状评价。（4）生态环境扩建项目位于xx市xx工业区 F1 地块，本次扩建项目均在企业现有用地内进行，无新增用地。根据新版建设项目环境影响报告表编制指南，建设97、项目新增用地内未含有生态环境保护目标，因此本项目不进行生态现状调查。（5）地下水、土壤环境环境影响评价工作等级判定A、根据环境影响评价技术导则 地下水环境（HJ610-2016）附录 A-地下水环 境影响评价行业分类表，本项目属于竹制品制造业。对照附录 A 中“ 111 竹、藤、棕、 草制品制造，有化学处理或喷漆工艺的 ”可知，项目编制报告表，其地下水环境影响评 价项目类别为类，项目位于工业园区内，地下水环境敏感程度为不敏感。因此，本项目地下水环境影响评价工作等级应为三级。B、根据环境影响评价技术导则-土壤环境（试行）（HJ964-2018）中附录 A 土壤环境影响评价项目类别可知，本项目属于98、制造业-其他用品制造（使用有机涂层的）， 土壤环境影响评价项目类别为类，项目占地规模为小型，土壤环境为不敏感。因此，本项目土壤环境影响评价工作等级应为二级。同时根据建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行）可知： “原则上不开展地下水、土壤环境质量现状调查。建设项目存在土壤、地下水环境污染途径的，应结合污染源、保护目标分布情况开展现状调查以留作背景值 ”。36项目碳化废水经废水处理设施处理后排放园区污水管网，项目厂区地面采取水泥硬 化等措施，其污染物对土壤、地下水环境影响较小。另外厂界外 500m 范围内的地下水 无集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源。因此，本评99、价引用项目所在区域地下水、土壤环境质量现状监测数据进行评价。地下水环境质量现状调查评价为了解评价区域地下水环境现状，本报告引用xx省xx环保科技有限公司编制的xx市xx工业区（xx中国笋竹城）控制性详细规划（调整）环境影响报告书（报批稿）可知，xx省xx环保科技有限公司委托xx省正基检测技术有限公司在规划区内布设4个监测点位进行地下水现状监测。其具体监测内容如下：A、监测点位布设：规划区地下水环境布设4个监测点位，各监测点均取1组水质样 品，由技术人员按取样要求现场采取、密封，当天送达实验室。监测点位布置见表3.1-8，监测点位见附图9。表 3.1-8 地下水监测站位表点位编号点位名称坐标GW100、1园区外 1118 20 28.39，27 2 36.08GW2园区 1118 21 27.87，27 04 48.48GW3园区内 2118 21 10.95，27 03 27.31GW4园区外 2118 20 51.68，27 02 34.93B、监测时间：2020年8月1日。C、监测项目：pH、总硬度、溶解性总固体、耗氧量、挥发酚、氨氮、硝酸盐、亚 硝酸盐氮、硫酸盐、碳酸根、碳酸氢根、氯化物、铅、钙、六价铬、镉、总大肠菌群共17 项。D、采样方法及分析方法：按地下水环境监测技术规范（HJ/T 164-2004）中规 定的方法进行采样。地下水样分析严格按地下水环境监测技术规范（HJ/T16101、4-2004）和国家标准分析方法进行。地下水水质监测结果见表3.1-9。37表 3.1-9 地下水水质监测结果由上表监测结果可知，各点位监测值均达到地下水质量标准（GB/T 14848-2017）类标准。规划区地下水环境较好。本项目位于xx工业园区内，因此，项目所在地地下水环境质量现状较好。土壤环境现状调查与评价为了解评价区域土壤环境质量现状，本报告引用xx省xx环保科技有限公司编制的xx市xx工业区（xx中国笋竹城）控制性详细规划（调整）环境影响报告书（报批稿）可知，xx省xx环保科技有限公司委托xx省正基检测技术有限公司在评价区内布设了10个土壤监测点位，进行土壤环境质量现状调查。其具体监102、测内容如下：A、监测点位、时间、频次采样点位：采样点位布设根据评价区内的土地利用现状，充分考虑不同土地利用类型。具体的调查采样点位信息见表 3.1-10 和监测点位见附图 9。38表 3.1-10 土壤环境质量现状监测采样点位信息表编号坐标用地性质采样深度S327 03 41.40 118 21 09.88 村庄用地0-0.2mS527 02 45.50 118 20 36.15 空置地（按建设用地）0-0.2mS627 02 30.69 118 20 26.26 居住用地0-0.2mS727 03 24.35 118 20 34.17 工业用地0-0.2mS1027 04 30.85 118103、 20 55.18 工业用地0-0.2m采样时间：2020年8月1日。监测频次：监测 1 天 1 次。监测项目：评价区域土壤没有明确的环境功能区划，本次评价根据实际使用功能， 参照国家相关技术规范给予划分，作为环境现状质量分析时的评价依据。根据评价范围 内土地的实际使用功能， S3、S5、S6、S7、S10用地性质属于建设用地的范畴。因此， 按照建设用地性质选取土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准（试行）（GB 36600-2018） 中规定的基本项目作为土壤环境监测项目，各点位具体监测项目见表3.1-11。监测与分析方法 ：土壤采样 、 分析方法按照 土壤环境监测技术规范（HJ/T166104、-2004）中的规定进行。表 3.1-11 土壤环境监测项目点位监测项目土壤环境质量监测结果见表 3.1-12 和 3.1-13。表 3.1-12 土壤理化性质调查结果项目S3S5S6S7S10颜色黄色黄色黄色黄色红褐色质地轻壤土轻壤土轻壤土轻壤土轻壤土含水率（干）%2.42.32.42.21.8含水率（） %15.110.012.110.810.539表 3.1-13 建设用地土壤环境质量监测结果 单位：mg/kg40根据监测结果可知：评价区域内建设用地土壤环境质量现状监测结果显示，所有监 测点位的各项监测指标均满足土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准（试行）（GB36600-2018）105、中规定的建设用地土壤污染风险筛选值的限值要求。本项目位于xx工业园区内，因此，项目所在地土壤环境质量现状较好。41环 境 保 护 目 标3.2、主要环境问题及环境保护目标（1）主要环境问题扩建项目运营期对环境的影响主要为废水、废气、固废和噪声等污染对周围环境的影响。（2）环境保护目标xx评价河段水质达地表水环境质量标准（GB3838-2002）类标准。项目所在地环境空气达环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准。项目所在地声环境达声环境质量标准（GB3096-2008）3 类标准。（3）敏感目标扩建项目位于xx市xx工业区 F1 地块，其东侧、北侧、南侧均为工业区规划工业用地，西侧隔106、浦南高速为工业区规划用地。周围无文物古迹、风景名胜区、自然保护区等需要特殊保护的区域，主要环境保护目标为南面xx、东面的桐源村居民点、东南面的苦芦村居民点、以及项目西南面东安变电站、西北面东安-北门变 110 千伏线路。项目地理位置及企业现状详见附图 1、附图 2；项目周边敏感目标见附图 5，项目周边主要环境保护目标见表 3.2-1。表 3.2-1 大气环境保护目标一览表环境要素环境目标名称方位环境目标执行标准最近距离规模水环境xx南面地表水环境质量标准 （GB3838-2002）类标准2.93km大气环境桐源村居民住宅东面环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准320m720 人苦107、芦村居民住宅东南面1550m200 人其他东安变电站西南面/264m/东安-北门变 110 千伏线路西北面/30m/42污 染 物 排 放 控 制 标 准3.3、污染物排放执行标准（1）废气本扩建项目运营期产生的废气主要为粉尘废气、有机废气、锅炉废气及碳化废水处理站恶臭气体。锅炉废气执行锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2014）表 2 标准。粉尘废气 执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2 标准。酚类执行大气污染物 综合排放标准（GB16297-1996）表 2 标准。有组织非甲烷总烃及甲醛执行工业企业挥发性有机物排放标准（DB35/1782-2018）表 1 标108、准。厂界无组织恶臭气体（包括硫化氢、氨及臭气浓度）执行恶臭污染物排放标准 （GB14554-1993）表 1 新扩改建二级中关于废气排放要求的规定。厂界无组织非甲烷总 烃及甲醛执行工业企业挥发性有机物排放（DB35/1782-2018）表 2、表 3 无组织排 放控制要求 。非甲烷总烃厂区内无组织排放执行工业企业挥发性有机物排放 （DB35/1782-2018）表 2 无组织排放控制标准及挥发性有机物无组织排放控制标准(GB 37822-2019)标准。具体见表 3.3-1、3.3-2。表 3.3-1 有组织废气污染物排放标准污染物执行标准指标监控位置烟尘锅炉大气污染物排放标 准（GB1327109、1-2014）表 2xx煤锅炉标准50（mg/m3）烟囱或烟道SO2300（mg/m3）NOX300（mg/m3）汞及其化合物/烟气黑度1烟囱排放口烟囱高度（GB13271-2014）表 4烟囱最低高度不低于 48（m）/甲醛（DB35/1782-2018）工业 企业挥发性有机物排放标准中表 1 标准最高允许排放浓度 5mg/m3排气筒排气筒 15m，排放速率 0.18kg/h非甲烷总烃最高允许排放浓度 60mg/m3排气筒 15m，排放速率 1.8kg/h酚类大气污染物综合排放标准 (GB16297-1996) 表 2 标准最高允许排放浓度 100mg/m3排气筒高 15m，排放速率 0.1110、kg/h粉尘大气污染物综合排放标 准 (GB16297-1996)表 2标准最高允许排放浓度 120mg/m3排气筒排气筒高 15m，允许排放速率3.5kg/h43表 3.3-2 无组织废气污染物排放执行标准表污染物执行标准标准限值粉尘大气污染物综合排放标准 (GB16297-1996)表 2 二类标准周界外浓度最高点 1.0mg/m3甲醛工业企业挥发性有机物排放（DB35/1782-2018）表 2、表 3 无组织排放控制要求企业边界监控点浓度限值 0.1mg/m3非甲烷总烃企业边界监控点浓度限值 2.0mg/m3厂区内排放限值 8mg/m3（监控点处任意一次浓度值）挥发性有机物无组织排放控111、制标准 (GB 37822-2019)标准监控点处任意一次浓度值 30mg/m3监控点 1h平均浓度值 10mg/m3酚类大气污染物综合排放标准 (GB16297-1996)表 2 标准周界外浓度最高点 0.08mg/m3氨恶臭污染物排放标准（GB14554-1993） 表 1 新扩改建二级1.5（mg/m3）硫化氢0.06（mg/m3）臭气浓度20（无量纲）（2）废水本扩建项目不增加员工，因此不对生活污水进行分析。运营期碳化废水经废水处理设施处理达园区纳管标准后接入园区污水管网，进入xx工业区污水处理厂统一处理。污水处理厂接管标准执行污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准以及污水112、排入城镇下水道水质标准（CJ343-2010）B 标准；经xx工业园区污水处理厂深度处理后尾水达到城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）表 1 xx级 A 标准后排放进xx。废水污染物的纳管排放限值见表 3.3-3，尾水排放标准见表 3.3-4。表 3.3-3 污水处理厂纳管排放执行标准限值污染物名称污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准以及污水排 入城镇下水道水质标准（CJ343-2010）B 标准pH6.59.5（无量纲）COD500mg/LBOD5300mg/LNH3-N45mg/LSS400mg/L表 3.3-4 污水处理厂尾水排放标准限值 单位：mg/L113、（pH 无量纲）污染物名称pHCODBOD5NH3-NSS尾水排放标准限值（GB18918-2002 一级 A）6950105（8）1044（3）噪声运营期企业厂界噪声执行(GB12348-2008)工业企业厂界环境噪声排放标准的 3类区标准，见表 3.3-5。表 3.3-5 工业企业厂界环境噪声排放标准 (GBl2348-2008)时 段厂界外声环境功能区类别昼间，dB(A)夜间，dB(A)3 类6555（4）固体废物扩建项目产生的固体废物主要有生产过程中产生的竹屑及竹边角料；原料包装缠绕 膜及包装纸皮；各除尘设备及沉降室收集的粉尘；锅炉炉灰渣；喷淋废水收集池沉渣； 污水处理站污泥；使用后的114、植物油空桶、化学品（PAC 和 PAM）包装袋；吸附有机废气的废活性炭以及废弃离子交换树脂、废弃 UV 灯管。竹屑及竹边角料；原料包装缠绕膜及包装纸皮；各除尘设备及沉降室收集的粉尘； 锅炉炉灰渣、喷淋废水收集池沉渣；污水处理站污泥；废弃离子交换树脂属于一般工业 固体废物。执行一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准 (GB18599-2001) 及2013 修改单中有关规定。项目使用后的植物油空桶、化学品（PAC 和 PAM）包装袋不属于危险废物，其暂存、 管理过程需按危险废物进行。吸附有机废气的废活性炭、废弃 UV 灯管属于危险废物。 执行危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）115、及 2013 修改单中有关规定。具体见表 3.3-6。表 3.3-6 固废排放标准污染物内容执行标准固废一般工业固废一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准 （GB18599-2020）标准危险废物执行危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）及 2013 修改单中有关规定总量控制指标3.4、总量控制指标根据xx省人民政府关于印发xx省“十三五 ”节能减排综合性工作方案的通知 (闽政201729 号)及xx省环保局关于做好建设项目环保审批污染物总量控制有关工作的通知 (xx保监200752 号)，xx省主要污染物排放总量指标包括SO2、NOx、COD及NH3-N。453.4.1 废气污116、染物（1）已申购及核定的总量控制指标建设单位已从xx省海峡股权交易中心申购二氧化硫指标 5.01t/a、氮氧化物指标10.03t/a（交易凭证编号：120350901000385-5，排污权有效期 5 年）。同时根据 VOC替代申请表及环评批复，核定 VOCs2.79t/a。（2）现有工程污染物排放量核算根据年产 2 万立方米竹材精深加工产业化项目阶段性竣工环境保护验收监测报告 表及扩建前尚未验收的竹基纤维复合材生产线污染物分析可知，现有工程污染物排放总量见表 3.4-1表 3.4-1 现有工程污染物产排放总量计算一览表序号污染物排放量（t/a）许可排放量（t/a）1SO20.725.012N117、Ox1.2910.033VOC0.079072.79（3）扩建项目污染物排放总量核算本扩建项目主要废气污染物为颗粒物、SO2 、NOX 及 VOCs（含甲醛、酚类及非甲烷总烃）。根据扩建项目工程分析结果，污染物排放总量见表 3.4-2。表 3.4-2 扩建项目废气污染物排放情况一览表序号污染物产生量（t/a）排放量（t/a）1SO20.2280.5522NOx0.4081.0203VOC(非甲烷总烃、甲醛、酚类）1.12630.1192（4）扩建后全厂污染物总量核定扩建后全厂生产线废气污染物总量控制指标见表 3.4-3。表 3.4-3 扩建后全厂项目废气污染物排放情况一览表污染物扩建前排放量（118、t/a）扩建项目排放量（t/a）扩建后全厂排放量（t/a）项目已取得总量指标（t/a）SO20.720.5521.2725.01NOx1.291.0202.31010.03VOC0.079070.11920.198272.79综上所述，本次扩建后全厂 SO2 排放量为 1.272t/a，NOx 排放量为 2.310t/a，VOCs 排放量 0.19827t/a。根据当前总量控制政策，扩建项目涉及 SO2 、NOx 总量指标， 目前企业 已从xx 省海峡股权交 易 中心 申购二氧化硫指标 5.01t/a 、氮氧化物指标10.03t/a。因此，企业需向xx市生态环境局申请对已建项目 SO2 、NO119、x 总量指标进行46核量确认，若无可交易排污权确认意见，企业需自行向排污权交易机构申购新增 SO2 、 NOx 总量指标，在申购取得所需 SO2 ：0.552t/a、NOx：1.020t/a 总量指标后，项目符合废气总量控制的要求。根据xx市臭氧污染防治工作方案（南环保防201846 号）以及xx市人民政府办公室关于印发xx市臭氧污染防治工作方案的通知（瓯政办【2017】211 号）可知：“.新建涉 VOCs 排放的工业项目必须入园，实行区域内 VOCs 排放等量或 倍量削减替代。新改扩建项目要使用低（无）VOCs 含量原辅材料，采取密闭措施，加 强废气收集，配套安装高效治理设施. ”。 因此120、，扩建后项目 VOCS 排放量0.19827t/a（甲醛、酚类、非甲烷总烃均计入 VOCS 总量中），需在xx市区域内寻找替代的量。根据xx市人民政府专题会议纪要关于研究重点项目建设 VOCs 排污权替代使用有关问题的纪要（【2019】35 号）以及建设项目 VOCs 替代申请表（见附件 7）可知，本项目已申请 VOCs 年排放量 2.79t/a。因此，本项目已申请的 VOCs 总量指标替代可行，项目符合xx市臭氧污染防治工作方案、xx市臭氧污染防治工作方案的要求。3.4.2 废水污染物扩建项目产生的废水主要为碳化废水、烟囱水喷淋除尘废水、锅炉软水制备再生废 水。其中锅炉用水循环使用，不外排；121、烟囱水喷淋除尘废水循环使用，不外排；锅炉软 水制备再生废水全部排至收集桶收集，收集后用于道路抑尘。碳化废水经废水处理设施 处理达污水综合排放标准（GB8978-1996）表4三级标准及污水排入城镇下水道水质标准（GB T31962-2015）B级标准要求后排入xx工业园区污水处理厂深度处理，处理后尾水达到城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）表1xx级A标准后排放进入xx。扩建后项目碳化废水排放量为 8.16t/d，2040t/a，碳化废水排放情况见表 3.4-4。表 3.4-4 项目碳化废水排放量一览表 单位：t/a水量类别污染物产生量削减量排放量2040t/a碳化废水CO122、D30.630.4980.102NH3-N0.0730.06280.0102注：1、直接排放外环境的项目，以企业排污口进行核算；2、排入污水处理厂的排放量以污水 处理厂的排放口进行核算。根据当前总量控制政策，扩建项目涉及 COD、NH3-N 总量指标。本次扩建项目 COD 排放量：0.102t/a，NH3-N 排放量：0.0102t/a。因此，建设单位需自行向排污权交易机构申购，并按照生态环境行政主管部门出具的排污权交易来源限制条件进行交易。企业47在申购取得所需 COD、NH3-N 总量指标后，扩建项目符合总量控制的要求。48四、主要环境影响和保护措施运 营 期 环 境 影 响 和 保 护 123、措 施4.1、施工期环境保护措施本扩建项目在原场内进行，不涉及场地平整、基础开挖、结构施工等。目前新增的 生产设备安装均已完毕，环保设施正在建设之中，现需补办环评手续。故施工期已基本 结束，施工期间按照相关环保要求做好防尘、防噪等措施，施工期间未收到任何与项目 有关的环保投诉。综上，本扩建工程施工期对周边环境产生的影响较小，本次施工期不再具体分析。4.2、运营期环境影响和保护措施4.2.1、运营期污染源分析4.2.1.1、废气污染源分析扩建项目运营期主要废气是粉尘废气、锅炉废气、有机废气及碳化废水处理设施恶臭。（1）正常工况下有组织废气粉尘废气A、开片工序粉尘项目压制后的竹板坯采用开片机按照不124、同规格裁切、刨切加工成成品所需要的各规 格薄片，开片工段产生粉尘；粉尘产污系数参照第二次污染源普查工业源产排污核算 方法和系数手册-204 竹、藤、棕、草等制品制造行业系数手册中204竹、藤、棕、草等制品制造行业系数表，产污系数表见表4.2-1。表 4.2-1 204 竹、藤、棕、草等制品制造行业系数表工 段 名 称产 品 名 称原 料 名 称工艺名称规 模 等 级污染物 指标系数单位产污系数治理技术 名称末端治理技术平均去除效率（%）参考 k 值计算公 式*5下 料竹 制 人 造 板竹 材竹片制备/断条-开片/疏解所有规模工业废 气量标立方米/立方米-产品600/颗粒物千克/立方 米-产品0125、.44单筒（多筒 并联）旋风80k=处理设施耗电 量（千瓦时/年） /设备额定功率 （千瓦） 运行 时间（小时/年）袋式除尘90直接排放0项目产品生产规模为1.7万m3/a，则开片工序颗粒物产生量均为7.48t/a。开片工序粉尘经生产设备上方安装的集气装置及中央集气管道收集后，由引风机引入1套废气治49理设施“ 旋风除尘器+沉降室+布袋除尘器” 处理，处理后尾气分别由1根15m高的排气筒 （DA008）排放。引风机风量根据建设单位提供资料均为2000m3/h，项目年运营4000h，则开片工序有组织粉尘废气产排放情况见表4.2-2、表4.2-3。表 4.2-2 开片工序粉尘产生情况一览表污染物粉126、尘产生情况集气效率有组织排放无组织排放速率kg/h产生量t/a速率kg/h产生量t/a速率kg/h产生量t/a开片粉尘1.877.48851.596.360.281.12表 4.2-3 开片工序粉尘排放情况一览表处理设施污染物风量 （m3/h）入口浓度 （mg/m3）出口浓度 （mg/m3）排放量 （t/a）排放速率 （kg/h）处理效 率（%）排气筒 高度（m）旋风除尘器+沉降室+布袋除尘器颗粒物200079579.50.6360.15990.015由上表可知，项目开片工序产生的粉尘废气经集气罩收集至“旋风除尘+沉降室+ 脉冲式布袋除尘器 ”处理后由 1 根 15 米排气筒排放，排放浓度均可127、满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2 标准。B、光刨、分选工序粉尘项目开片后板坯采用砂光机进行板材光刨，以去处板坯的表面预固化层和控制板材 厚度均匀，光刨、分选工段产生粉尘。粉尘产污系数参照第二次污染源普查工业源产 排污核算方法和系数手册-204 竹、藤、棕、草等制品制造行业系数手册中 204 竹、藤、棕、草等制品制造行业系数表，产污系数表见表 4.2-4。表 4.2-4 204 竹、藤、棕、草等制品制造行业系数表工 段 名 称产品名称原料名称工 艺 名 称规 模 等 级污染物指标系数单位产污系数治理技术 名称末端治理技术平均去除效率（%）参考 k 值计算 公式*5砂光128、/打磨竹地板、竹、藤、棕、草 制品竹材、 竹、藤、棕、草、染 色剂、 胶粘剂表 面 处 理所有规模工业废 气量标立方米/立方米-产品970/颗粒物千克/立方米-产品1.40其他（侧吸式滤芯）80k=处理设施耗电量（千瓦时/年）/设备额定功率（千瓦）运行时间（小时/年）单筒（多筒 并联）旋风80袋式除尘90直接排放0项目产品生产规模为1.7万m3/a，则光刨、分选工序颗粒物产生量为23.8t/a。光刨、50分选工序粉尘经生产设备上方安装的集气装置及中央集气管道收集后，由引风机引入1 套废气治理设施“旋风除尘器+沉降室+布袋除尘器”处理，处理后尾气由1根15m高的排气 筒（DA009）排放。引风机129、风量根据建设单位提供资料均为5000m3/h，项目年运营4000h，则光刨、分选工序有组织粉尘废气产排放情况见表4.2-5、表4.2-6。表 4.2-5 光刨、分选工序粉尘产生情况一览表污染物粉尘产生情况集气效率有组织排放无组织排放速率kg/h产生量t/a速率kg/h产生量t/a速率kg/h产生量t/a光刨、分选 粉尘5.9523.8855.0620.240.893.56表 4.2-6 光刨、分选工序粉尘排放情况一览表处理设施污染物风量 （m3/h）入口浓度 （mg/m3）出口浓度 （mg/m3）排放量 （t/a）排放速率 （kg/h）处理效 率（%）排气筒 高度（m）旋风除尘器+沉降室+布袋130、除尘器颗粒物50001012101.22.030.50690.015由上表可知，项目光刨、分选过程产生的粉尘废气经集气罩收集至“旋风除尘+沉 降室+脉冲式布袋除尘器 ”处理后分别由 1 根 15 米排气筒排放，排放浓度均可满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2 标准。有机废气扩建项目有组织有机废气主要来二次干燥工序、上油、烘干工序。同时将一次干燥工序、酯化、浸胶工序无组织废气收集后变为有组织废气。A、上油工序成型加工后板坯需进行表面涂油（植物油）处理，根据植物油检测报告（见附件 12）可知，上油过程会产生上油废气 （主要污染物为非甲烷总烃）。项目使用的植物 油中非甲烷总烃131、含量约 44g/L，项目植物油用量 10t/a（约 12500L/a）。经计算，非甲 烷总烃含量为 0.55t/a，植物油中非甲烷总烃约 90%在生产过程中散发出来，则非甲烷 总烃产生量为 0.5t/a。上油废气经各自生产线上方安装的集气装置收集后，由引风机 引入竹家具及竹集成材生产线的有机废气处理设施“UV光氧催化+活性炭吸附装置 ”处理（现有工程已xx保治理设施），处理后尾气通过 15 米排气筒排放（DA010）；根据手册末端治理措施去除效率可知：活性炭吸附装置处理效率 80%、低温等离子处理效率 30%，则总处理效率约为 85%。项目年运营 4000h，则上油工序有组织废气产排放情况见表132、 4.2-7、表 4.2-8。51表 4.2-7 上油工序废气产生情况一览表污染物有机废气产生情况集气效率有组织排放无组织排放速率kg/h产生量t/a速率kg/h产生量 t/a速率kg/h产生量 t/a非甲烷总烃0.1250.585%0.1080.430.00750.03表 4.2-8 上油工序废气排放情况一览表治理设施污染物风量 （m3/h）入口浓度 （mg/m3）出口浓度 （mg/m3）排放量 （t/a）排放速率 （kg/h）处理效率（%）排气筒 高度（m）UV 光氧催化+活性炭吸附装置非甲烷总烃100012516.30.0650.01638515由上表可知，上油工序废气经“UV 光氧催化133、+活性炭吸附装置 ”处理后，由 15m 排 气筒排放，非甲烷总烃排放浓度及排放速率均可满足工业企业挥发性有机物排放标准（DB35/1782-2018）表 1 排放控制要求。B、烘干工序板胚表面涂油处理后通入蒸气进行烘干，此过程会产生烘干废气。根据建设单位提 供的植物油检测报告可知，烘干废气主要污染物非甲烷总烃。非甲烷总烃产污系数参照 第二次污染源普查工业源产排污核算方法和系数手册-204 竹、藤、棕、草等制品制造行业系数手册中 204 竹、藤、棕、草等制品制造行业系数表，产污系数表见表 4.2-9。表 4.2-9 204 竹、藤、棕、草等制品制造行业系数表工 段 名 称产品名称原料名称工 艺 134、名 称规 模 等 级污染物指标系数单位产污系数治理技术名称末端治理技术平均去除效率（%）参考 k 值计算 公式*5产品干燥竹地板涂料、胶粘剂流平/烘干/晾干所有规模工业废 气量标立方米/立方米-产品78.9/挥发性 有机物千克/立方米-产品2.58吸附/蒸汽解吸/k=处理设施耗电量（千瓦时/年）/设备额定功率（千瓦）运行时间（小时/年）活性炭吸附/脱 附催化燃烧法80其他（活性炭纤 维或沸石吸附/ 脱附/催化氧化）85其他（抛弃式活 性炭吸附）10低温等离子体30光解20直接排放0项目产品生产规模为 1.7 万 m3/a，则烘干工序非甲烷总烃产生量为 44kg/a。烘干52废气经烘干线上方安装135、的集气装置收集后，由引风机引入竹家具及竹集成材生产线的有机废气处理设施“UV 光氧催化+活性炭吸附装置 ”处理（现有工程已xx保治理设施），处理后尾气通过 15 米排气筒排放（DA010）；根据手册末端治理措施去除效率可知：活 性炭吸附装置处理效率 80%、低温等离子处理效率 30%，则总处理效率约为 85%。项目年运营 4000h，则烘干工序有组织废气产排放情况见表 4.2-10、表 4.2-11。表 4.2-10 烘干工序废气产生情况一览表污染物有机废气产生情况集气效率有组织排放无组织排放速率kg/h产生量 kg/a速率kg/h产生量kg/a速率kg/h产生量kg/a非甲烷总烃0.0114136、40.0093537.40.001656.6表 4.2-11 烘干工序废气排放情况一览表治理设施污染物风量 （m3/h）入口浓度 （mg/m3）出口浓度 （mg/m3）排放量 （kg/a）排放速率 （kg/h）处理效 率（%）排气筒 高度（m）UV 光氧催化+活性炭吸附装置非甲烷总烃10009.331.45.60.00148515由上表可知，烘干工序废气经“UV 光氧催化+活性炭吸附装置 ”处理后，由 15m 排 气筒排放，非甲烷总烃排放浓度及排放速率均可满足工业企业挥发性有机物排放标准（DB35/1782-2018）表 1 排放控制要求。C、一次干燥工序酯化沥干后的竹丝送入一次干燥房，通入锅137、炉蒸汽干燥，竹丝干燥过程中会产生一 次干燥废气（根据酯化溶液磷铝无机溶液检测报告可知，污染物主要为非甲烷总烃）。 非甲烷总烃产污系数参照第二次污染源普查工业源产排污核算方法和系数手册-204 竹、藤、棕、草等制品制造行业系数手册中 204 竹、藤、棕、草等制品制造行业系数表，产污系数表见表 4.2-12。表 4.2-12 204 竹、藤、棕、草等制品制造行业系数表工 段 名 称产品名称原料名称工 艺 名 称规 模 等 级污染物指标系数单位产污系数治理技术名称末端治理技术平均去除效率（%）参考 k 值计算 公式*5原料干燥竹制 人造 板、竹 地板、 竹、藤、棕、草 制品竹藤棕(、 、 、) 草烘138、干所有规模工业废气量标立方 米/立方 米-产品420/挥发性有机物千克/立方米-产品0.272吸附/蒸汽解吸/k=处理设施耗电量（千瓦时/年）/设备额定功率（千瓦）运行时间活性炭吸附/脱 附催化燃烧法80其他（活性炭纤 维或沸石吸附/ 脱附/催化氧化）85其他（抛弃式活1053性炭吸附）（小时/年）低温等离子体30光解20直接排放0项目产品生产规模为 1.7 万 m3/a，则一次干燥工序非甲烷总烃产生量为 4.624kg/a。 经一次干燥房上方安装的集气装置收集后，由引风机引入本次新增的 1 套废气治理设施 “UV 光氧催化+活性炭吸附装置 ”处理，处理后尾气通过 15 米排气筒排放（DA00139、6）。 根据手册末端治理措施去除效率可知：活性炭吸附装置处理效率 80%、低温等离子处理 效率 30%，则总处理效率 85%。项目年运营 4000h，则上述工序废气产排放情况见表4.2-13、表 4.2-14。表 4.2-13 一次干燥工序废气产生情况一览表污染物有机废气产生情况集气效率有组织排放无组织排放速率kg/h产生量kg/a速率kg/h产生量kg/a速率kg/h产生量kg/a非甲烷总烃1.1564.62485%9.82*10-43.930.0001740.694表 4.2-14 一次干燥工序废气排放情况一览表治理设施污染物风量 （m3/h）入口浓度 （mg/m3）出口浓度 （mg/m3140、）排放量 （kg/a）排放速率 （kg/h）处理效 率（%）排气筒 高度（m）UV 光氧催化+活性炭吸附装置非甲烷 总烃5001.9730.2960.591.48*10-48515由上表可知，一次干燥工序废气经集气设施收集至 1 套“UV 光氧催化+活性炭吸附 装置 ”处理后通过 15m 排气筒排放，主要污染物非甲烷总烃排放浓度及排放速率可满足工业企业挥发性有机物排放标准（DB35/1782-2018）表 1 排放控制要求。D、二次干燥工序浸胶后竹丝进二次干燥房，通入锅炉蒸汽干燥，此过程会产生二次干燥废气（主要 污染物为非甲烷总烃、甲醛及酚类）。非甲烷总烃产污系数参照第二次污染源普查工 业源产141、排污核算方法和系数手册-204 竹、藤、棕、草等制品制造行业系数手册中 204竹、藤、棕、草等制品制造行业系数表，产污系数表见表 4.2-15。表 4.2-15 204 竹、藤、棕、草等制品制造行业系数表工 段 名 称产品名称原料名称工 艺 名 称规 模 等 级污染物指标系数单位产污系数治理技术名称末端治理技术平均去除效率（%）参考 k 值计算 公式*5原料干燥竹制 人造 板、竹 地板、 竹、藤、棕、草竹藤棕(、 、 、) 草烘干所有规模工业废气量标立方 米/立方 米-产品420/挥发性有千克/立 方米-产0.272吸附/蒸汽解吸/k=处理设施耗 电量（千瓦时/活性炭吸附/脱 附催化燃烧法80142、54制品机物品其他（活性炭纤 维或沸石吸附/ 脱附/催化氧化）85年）/设备额定功率（千瓦）运行时间（小时/年）其他（抛弃式活 性炭吸附）10低温等离子体30光解20直接排放0项 目产 品生产规模为 1.7 万 m3/a ，则二次干燥工序挥发性有机物产生量为 4.624kg/a，根据建设单位提供的酚醛胶检测报告，酚醛树脂胶种含有游离的甲醛含量 为 0.09%，游离苯酚含量 0.2%，则甲醛产生量为 0.0042kg/a、酚类产生量 0.009kg/a、非甲烷总烃产生量为 4.611kg/a。二次干燥工序废气经二次干燥房上方安装的集气装置收集后，由引风机引入扩建项 目新增的 1 套废气治理设施“143、UV 光氧催化+活性炭吸附装置 ”处理，处理后尾气通过 15 米排气筒排放（DA007）。根据手册末端治理措施去除效率可知：活性炭吸附装置处理 效率 80%、低温等离子处理效率 30%，则总处理效率 85%。项目年运营 4000h，则上述工序废气产排放情况见表 4.2-16、表 4.2-17。表 4.2-16 二次干燥工序废气产生情况一览表污染物有机废气产生情况集气效率有组织排放无组织排放速率 kg/h产生量kg/a速率 kg/h产生量kg/a速率 kg/h产生量kg/a二次干燥非甲烷 总烃0.00124.61185%9.8*10-43.920.0001730.691酚类2.25*10-60.144、0091.92*10-60.007653.38*10-70.00135甲醛1.06*10-60.00428.92*10-70.003571.58*10-70.00063表 4.2-17 二次干燥工序废气排放情况一览表治理设施污染物风量 （m3/h）入口浓度 （mg/m3）出口浓度 （mg/m3）排放量 （kg/a）排放速率 （kg/h）处理效 率（%）排气筒高度（m）UV 光氧催化+活性炭吸附装置二次干燥非甲烷 总烃5001.960.2940.5881.47*10-48515酚类0.003840.0005760.001152.88*10-7甲醛0.001790.0002680.0005361.145、34*10-7由上表可知，二次干燥工序废气经集气设施收集至 1 套“UV 光氧催化+活性炭吸附 装置 ”处理后通过 15m 排气筒排放，主要污染物非甲烷总烃、甲醛排放浓度及排放速率 可满足工业企业挥发性有机物排放标准（DB35/1782-2018）表 1 排放控制要求，酚 类排放浓度及排放速率满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2 二级标准。E、酯化、浸胶工序碳化后竹丝浸没于磷铝无机溶液池内进行酯化反应，此工序产生酯化废气（以非甲55烷总烃计）；干燥后的竹丝需置于酚醛树脂胶浸胶池中浸胶一定时间，根据建设单位提 供的酚醛胶检测报告（见附件 12），浸胶废气主要污染物为非甲烷146、总烃、甲醛及酚类。 非甲烷总烃产污系数均参照第二次污染源普查工业源产排污核算方法和系数手册-204 竹、藤、棕、草等制品制造行业系数手册中 204 竹、藤、棕、草等制品制造行业系数表，产污系数表见表 4.2-18。表 4.2-18 204 竹、藤、棕、草等制品制造行业系数表工 段 名 称产品名称原料名称工艺名称规 模 等 级污染物指标系数单位产污系数治理技术名称末端治理技术平均去除效率（%）参考 k 值计算 公式*5施胶竹地板、竹制人造板等胶粘剂（溶剂型）拌胶/涂胶/淋胶/浸胶所有规模工业废 气量标立方米/立方米-产品253/挥发性 有机物千克/立方米-产品22.5吸附/蒸汽解吸/k=处理设施147、耗电量（千瓦时/年）/设备额定功率（千瓦）运行时间（小时/年）活性炭吸附/脱 附催化燃烧法80其他（活性炭纤 维或沸石吸附/ 脱附/催化氧化）85其他（抛弃式活 性炭吸附）10低温等离子体30光解20直接排放0项目产品生产规模为 1.7 万 m3/a，则酯化工序非甲烷总烃产生量均为 0.382t/a， 浸胶工序挥发性有机物产生量为 0.382t/a，根据检测报告，酚醛树脂胶种含有的游离 甲醛含量为 0.09%，游离苯酚含量 0.2%，则甲醛产生量为 0.344kg/a、酚类产生量0.764kg/a。浸胶工序废气经浸胶池上方安装的集气装置收集后，由引风机引入一次干燥废气治 理设施（UV 光氧催化148、+活性炭吸附装置） 中处理，处理后尾气通过 15 米排气筒排放 （ DA006）；酯化工序废气经酯化池上方安装的集气装置收集后，由引风机引入扩建项 目新增的 1 套废气治理设施“UV 光氧催化+活性炭吸附装置 ”处理，处理后尾气通过 15 米排气筒排放（DA005）；根据手册末端治理措施去除效率可知：活性炭吸附装置处理 效率 80%、低温等离子处理效率 30%，则总处理效率 85%。项目年运营 4000h，则酯化、浸胶有组织废气产排放情况见表 4.2-19、表 4.2-20。56表 4.2-19 酯化、浸胶工序废气产生情况一览表污染物有机废气产生情况集气效率有组织排放无组织排放速率kg/h产生149、量kg/a速率kg/h产生量kg/a速率kg/h产生量kg/a酯化非甲烷总烃0.095538285%0.08123250.014257浸胶非甲烷总烃0.095538285%0.08123250.014257甲醛8.6*10-50.3447.25*10-50.291.35*10-50.054酚类1.91*10-40.7641.62*10-40.6492.88*10-50.115表 4.2-20 酯化、浸胶工序废气排放情况一览表治理设施污染物风量 （m3/h）入口浓度 （mg/m3）出口浓度 （mg/m3）排放量 （kg/a）排放速率 （kg/h）处理效 率（%）排气筒 高（m）UV 光氧催化+活150、性炭吸附装置酯化非甲烷 总烃100080.012480.0128515浸胶非甲烷 总烃50016024480.0128515甲醛0.1450.02180.04351.09*10-5酚类0.3240.04860.09732.43*10-5由上表可知，酯化、浸胶工序废气经各自集气设施分别收集后，采取“UV 光氧催 化+活性炭吸附装置 ”处理后，通过 15m 排气筒排放，主要污染物非甲烷总烃、甲醛排 放浓度及排放速率可满足工业企业挥发性有机物排放标准（DB35/1782-2018）表 1 排放控制要求 ，酚类排放浓度及排放速率满足 大气污染物综合排放标准 （GB16297-1996）表 2 二级标准151、。（3）锅炉废气扩建项目烘干及碳化工序采用蒸汽供热。本次扩建项目不新增锅炉，利用已建成二 台 10t/h 生物质锅炉（1 备 1 用）为新增烘干及碳化工序提供蒸汽，仅增加锅炉开机时 间（增加 2 小时）及锅炉燃料（增加约 1000t/a）。因此，本评价仅对扩建项目锅炉废气新增污染物排放量进行核算。根据企业竣工验收报告年产 2 万立方米竹材精深加工产业化项目阶段性竣工环境保护验收监测报告可知，建设单位于 2021 年 1 月 25 日27 日委托xx省xx检测科技有限公司对现有锅炉烟囱进、 出口进行采样监测，其监测数据（检测报告GRE210202-01，见附件 15）见表 4.2-21 和表 4152、.2-22。57表 4.2-21 锅炉废气污染物产生监测数据一览表采样日期采样点位检测项目采样频次实测浓度 （mg/m3）标干流量 （m3/h）产生速率 （kg/h）2021.01.2 5-01.27锅炉废气G4 处理设施进口颗粒物均值246118092.902二氧化硫均值38118090.451氮氧化物均值63118090.746颗粒物均值192123512.371二氧化硫均值35123510.436氮氧化物均值68123510.839颗粒物均值248121483.019二氧化硫均值35121480.431氮氧化物均值61121480.739表 4.2-22 锅炉废气污染物排放监测数据一览表153、采样日期采样点位检测项目采样频次实测浓度 （mg/m3）含氧量 （%）折算浓度 （mg/m3）标干流量 （m3/h）排放速率 （kg/h）2021. 01.25锅炉废气G4 处理设施出口颗粒物均值12.917.038.8109000.140二氧化硫均值2817.084109000.305氮氧化物均值5317.0160109000.581烟气黑度1（共测三次）2021. 01.26颗粒物均值13.317.140.6109370.146二氧化硫均值3017.192109370.332氮氧化物均值5617.1170109370.609烟气黑度1（共测三次）2021. 01.27颗粒物均值12.517154、.037.6106380.132二氧化硫均值2717.083106380.290氮氧化物均值5217.0157106380.553烟气黑度1（共测三次）（GB13271-2014）表 2 标准（参考燃煤锅炉）烟尘 50mg/m3 ，SO2 300mg/m3 ，NOX 300mg/m3由监测结果可知，项目锅炉废气经“布袋除尘+烟囱水喷淋装置 ”处理后，主要污 染物烟尘、二氧化硫及氮氮化物浓度可达锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2014）表 2 标准。本次扩建项目不新增锅炉，利用现有生物质锅炉（10t/h）为新增工序（烘干、碳 化）提供蒸汽。因此，扩建项目锅炉废气新增污染物浓度以验收监测报155、告中现有锅炉监 测数据（取监测数据最大值计）作为类比依据。颗粒物产生浓度为 248mg/m3 、SO2 产生 浓度为 38mg/m3、NOX 产生浓度为 68mg/m3。锅炉废气经“布袋除尘+烟囱水喷淋装置 ”处 理后，尾气通过 48 米烟囱排放。颗粒物排放浓度为 40.6mg/m3、SO2 产生浓度为 92mg/m3、NOX 产生浓度约 170mg/m3 。扩建项目锅炉废气产排情况见表 4.2-23。58表 4.2-23 扩建项目锅炉废气污染物产排放情况一览表（类比法）废气量污染物污染物产生治理效率%削减量 t/a污染物排放浓度 mg/m3速率kg/h产生量 t/a浓度 mg/m3速率kg/156、h排放量 t/a60 万 Nm3/a （12000m3/h）颗粒物2482.9761.48883.61.23940.60.4870.244SO2380.4560.228/921.1040.552NOX680.8160.408/1702.041.020由表 4.2-22 可知，扩建项目锅炉废气污染物颗粒物排放量为 0.244t/a，SO2 排放量为 0.552t/a，NOX 排放量为 1.020t/a。（2）无组织废气集气罩未能收集到的粉尘由于项目在开片工序、光刨、分选工序加工过程集气装置无法将生产废气全部收集， 约有 4.68t/a 粉尘逸散在车间中，属无组织排放。经采取洒水降尘措施后，除尘效157、率可达 70%，经计算，集气罩未能收集到的粉尘无组织排放量约 1.404t/a。集气罩未能收集到的有机废气上油工序、烘干工序、一次干燥工序、二次干燥工序、酯化、浸胶工序集气装置无 法将有机废气全部收集，均有少量未能收集到的有机废气（主要污染物为非甲烷总烃、 甲醛及酚类）无组织排放。经计算，无组织排放非甲烷总烃产生量为115.385kg/a，无组织排放甲醛产生量为0.05463kg/a，无组织排放酚类产生量为0.11635kg/a。毛竹前处理工序粉尘废气扩建项目增加前处理工序，将新鲜毛竹截断成竹筒、撞破成半圆形竹筒，将半圆形 竹筒疏解成竹束帘，断料、大破、疏解等工序会产生粉尘，颗粒物较大，且新鲜158、毛竹含 水率较高，因此，粉尘很快就会自然沉降于厂房内，仅有少量的粉尘通过无组织方式逃 逸出来。参照第二次污染源普查工业源产排污核算方法和系数手册-204 竹、藤、棕、 草等制品制造行业系数手册中 204 竹、藤、棕、草等制品制造行业系数表中“下料工 序 ”颗粒物产污系数（0.44 千克/立方米-产品）核算，项目产品生产规模为 1.7 万 m3/a， 则前处理工序颗粒物产生量为 7.48t/a，经采取洒水降尘措施后，除尘效率可达 70%，经计算，前处理工序粉尘无组织排放量约 2.244t/a。碳化废气由于木材中含有一些易挥发成分-抽取物（即脂肪族化合物、萜和萜类化合物、酚 类化合物）。因此，木片159、在烘干过程产生少量挥发性有机物（以非甲烷总烃计），污染物产污系数。参照第二次污染源普查工业源产排污核算方法和系数手册-204 竹、藤、棕、59草等制品制造行业系数手册中 204 竹、藤、棕、草等制品制造行业系数表中“原料干燥工 序”挥发性有机物产污系数（0.272 克/立方米-产品）进行核算，项目产品生产规模为 1.7 万 m3/a，则非甲烷总烃产生量为 0.0046t/a（0.009kg/h）。根据生产工艺可知，碳化废气在碳化炉开启时排入环境空气中，该废气为无组织排放。碳化废水处理设施恶臭项目碳化废水处理站在运行过程中会产生氨气、硫化氢等恶臭气体，恶臭来源于污 水、污泥中有机物的分解、发酵过160、程中散发的化学物质，会对外界环境产生一定的影响。 主要成份为 NH3 和 H2S，项目拟建设施为一体化污水处理设施，具有良好的封闭措施，且定期喷洒除臭剂、可有效降低恶臭气体对环境的影响。恶臭物质的逸出和扩散机理比较复杂，废气源强难于计算，本次评价臭气污染源源 强采用美国 EPA 对城市污水处理厂恶臭污染物产生情况的研究，按每处理 1g 的 BOD5 ， 可产生 0.0031g 的 NH3 和 0.00012g 的 H2S 进行估算。本项目碳化废水处理站产生恶臭按废水处理量计算。根据碳化废水污染物分析结果可知：碳化 BOD5 进水水质为 856mg/l、BOD5 出水水质 为 171.2mg/l161、，本项目碳化废水处理量为 2040t/a。则项目 BOD5 产生量 1.746t/a，BOD5排放量 0.349t/a，BOD5 处理量为 1.397t/a。根据碳化废水中污染物 BOD5 处理量可计算出 NH3 和 H2S 的产生量（污水站处理时长6000h），则项目碳化废水处理站恶臭污染产生源强详见表 4.2-24。表 4.2-24 碳化废水处理站恶臭污染产生源强一览表BOD5产生量BOD5 排放量BOD5 处理量NH3H2S产生系数产生量产生系数产生量1.746t/a0.349t/a1.397t/a0.0031gNH3/1g BOD50.00072kg/h0.00012gH2S/1 gB162、OD50.000028kg/h0.00433t/a0.000168t/a由上表可知，项目污水处理站的无组织排放量：NH3：0.00433t/a、H2S：0.000168t/a。（3）污染源分析结果汇总综上分析，项目在正常工况下有组织废气污染源分析结果见表 4.2-25、无组织废气污染源分析结果见表 4.2-26、项目废气污染物产排量核算结果见表 4.2-27、4.2-28。60运营 期环 境影 响和 保护 措施正常工况下污染源分析A、有组织废气污染源分析表 4.2-25正常工况下扩建项目有组织废气污染源分析一览表生产线/ 装置污染源污染物产生情况治理措施排放情况达标情况核算方法废气量 (Nm3163、/h)浓度 (mg/m3)速率 (kg/h)产生量 (t/a)工艺收集 效率 (%)设计去除率(%)是否 可行 技术核算 方法废气量 (Nm3/h)浓度 (mg/m3)速率(kg/h)排放量 (t/a)排放 时间 (h/a)排放 规律排放去向排放源编号浓度限值(mg/m3)速率 限值 (kg/h)达标 情况开片工段开片颗粒物产污系数法20007951.596.36旋风除尘器+沉降室+布 袋除尘器+15 米排气筒85%90.0%是系数 法200079.50.1590.6364000连续大气DA0081203.5达标光刨、分 选工段砂光、分 选颗粒物产污系数法500010125.0620.24旋风164、除尘器+沉降室+布 袋除尘器+15 米排气筒85%90.0%是系数 法5000101.20.5062.034000连续大气DA0091203.5达标酯化工段酯化非甲烷总烃产污系数法100080.00.08120.325UV 光氧催化+活性炭吸 附装置+15 米排气筒85%85%是系数 法100012.00.0120.0484000连续大气DA005502.9达标二次干燥 工段二次干燥非甲烷总烃产污系数法5001.969.8*10-43.92*10-3UV 光氧催化+活性炭吸 附装置+15 米排气筒85%85%是系数 法5000.2941.47*10-45.88*10-44000连续大气DA00165、7502.9达标酚类0.003841.92*10-67.65*10-30.0005762.88*10-71.15*10-61000.1达标甲醛0.001798.92*10-73.57*10-30.0002681.34*10-75.36*10-750.2达标上油工段上油非甲烷总烃产污系数法10001250.1080.43UV 光氧催化+活性炭吸 附装置+15 米排气筒85%85%是系数 法100016.30.0650.01634000连续大气DA010502.9达标一次干燥 工段一次干燥非甲烷总烃产污系数法5001.9739.82*10-43.93*10-3UV 光氧催化+活性炭吸 附装置+15166、 米排气筒85%85%是系数 法5000.2961.48*10-45.9*10-44000连续大气DA006502.9达标浸胶工段浸胶非甲烷总烃产污系数法1600.08120.32585%85%是系数 法24.00.0120.0484000连续大气502.9达标酚类0.3241.62*10-46.49*10-40.04862.43*10-59.73*10-51000.1达标甲醛0.1457.25*10-52.9*10-40.02181.09*10-54.35*10-550.2达标烘干工段上油后 烘干非甲烷总烃产污系数法10009.330.009350.0374UV 光氧催化+活性炭吸 附装置+167、15 米排气筒85%85%是系数 法10001.40.00140.00564000连续大气DA010502.9达标供热工序锅炉燃料 燃烧烟尘类比监 测数据120002482.9761.488旋风除尘+布袋除尘+48 米烟囱/83.6%是类比 监测 数据1200040.60.4870.244500连续大气DA00450/达标SO238.00.4560.228/是92.01.1040.552500连续大气300/达标NOX68.00.8160.408/是170.02.041.020500连续大气300/达标烟气黑度/是1 级500连续大气1 级/达标61运 营 期 环 境 影 响 和 保 护 措 168、施 运 营 期 环 境 影 响 和 保 护 措 施B、排放口基本情况：扩建项目废气排放口基本情况见下表 4.2-26。表 4.2-26 有组织废气排放口基本情况污染源排放口编号高度（m）内径 （m）温度()类型地理坐标上油工序废气DA010151.025一般排放口N：27 4 57.890 ；E：118 21 13.691 锅炉废气DA004481.5100一般排放口N：27 5 2.563 ；E：118 21 10.331 酯化废气DA005150.525一般排放口N：27 5 0.092 ；E：118 21 8.477 浸胶及一次干 燥废气DA006150.525一般排放口N：27 5 1169、.752 ；E：118 21 8.052 二次干燥工序 废气DA007151.025一般排放口N：27 4 58.392 ；E：118 21 14.271 开片工序粉尘DA008150.525一般排放口N：27 5 5.344 ；E：118 21 10.061 光刨分选工序 粉尘DA009150.525一般排放口N：27 5 5.885 ；E：118 21 11.335 烘干工序废气DA010150.525一般排放口N：27 5 0.748 ；E：118 21 12.842 C、无组织废气污染源分析表 4.2-27 正常工况下扩建项目无组织废气污染源分析一览废气类别污染工序污染物产生量污染防治170、措施排放量排放速率（kg/h）有机废气烘干线集气装置未能 收集非甲烷总烃6.6kg/a车间设置大功率 电扇，强制通风6.6kg/a0.00165酯化工段集气装置未 能收集非甲烷总烃57kg/a57kg/a0.0142浸胶工段集气装置未 能收集非甲烷总烃57kg/a57kg/a0.0142甲醛0.054kg/a0.054kg/a1.35*10-5酚类0.115kg/a0.115kg/a2.88*10-5一次干燥房集气装置 未能收集非甲烷总烃0.694kg/a0.694kg/a0.000174二次干燥房集气装置 未能收集非甲烷总烃0.691kg/a0.691kg/a0.000173甲醛0.0006171、3kg/a0.00063kg/a1.58*10-7酚类0.00135kg/a0.00135kg/a3.38*10-7上油工序集气装置未 能收集非甲烷总烃30kg/a30kg/a0.0075碳化工序废气非甲烷总烃4.6kg/a4.6kg/a0.009粉尘废气开片机集气罩未能收 集颗粒物1.12t/a洒水抑尘，则颗粒物抑尘效率达70%0.336t/a0.084砂光机、分选机未能 收集颗粒物3.56t/a1.068t/a0.26762运 营 期 环 境 影 响 和 保 护 措 施前处理（断料、大破、 疏解）工序颗粒物7.48t/a2.244t/a0.561恶臭气体碳化废水处理工序NH30.00437172、t/a采用喷洒生物制剂的方法对污水站除臭0.00437t/a0.00072kg/hH2S0.000168t/a0.000168t/a0.000028kg/hD、扩建项目废气污染物产排量核算表 4.2-28 扩建项目废气污染物产排量核算结果表类别产生源污染物产生量采取的措施削减量排放量有组织粉尘废气开片工段颗粒物6.36t/a旋风除尘器+沉降室+布袋除尘器+15米排气筒5.724t/a0.636t/a光刨、分选工 段颗粒物20.24t/a旋风除尘器+沉降室+布袋除尘器+15米排气筒18.21t/a2.03t/a有组织有机废气烘干工段非甲烷总烃0.0374t/aUV 光氧催化+活性炭吸附装置+15173、 米排气筒0.0318t/a0.0056t/a酯化工段非甲烷总烃0.325t/aUV 光氧催化+活性炭吸附装置+15 米排气筒0.277t/a0.048t/a一次干燥工 段非甲烷总烃0.00393t/aUV 光氧催化+活性炭吸附装置+15 米排气筒0.00334t/a0.00059t/a浸胶工段非甲烷总烃0.325t/a0.277t/a0.048t/a甲醛0.00029t/a0.000246t/a0.000044t/a酚类0.000649t/a0.000552t/a0.000097t/a二次干燥工 段非甲烷总烃0.00392t/aUV 光氧催化+活性炭吸附装置+15 米排气筒0.0003332174、t/a0.000588t/a甲醛0.0000357t/a0.0000235t/a0.0000115t/a酚类0.0000765t/a0.000007114t/a0.00000536t/a上油工段非甲烷总烃0.43t/aUV 光氧催化+活性炭吸附装置+15 米排气筒0.4137t/a0.0163t/a锅炉废 气供热工序烟尘1.488t/a旋风除尘+布袋除 尘+48 烟囱1.244t/a0.244t/aSO20.228t/a/0.552t/aNOX0.408t/a/1.020t/a无组织有机废气烘干线集气装置未能收集非甲烷总烃0.0066t/a安装大功率排气 扇，强制通风00.0066t/a酯化工175、段集气装置未能收集非甲烷总烃0.057t/a00.057t/a浸胶工段集气装置未能收集非甲烷总烃0.057t/a00.057t/a甲醛0.000054t/a00.000054t/a酚类0.000115t/a00.000115t/a一次干燥房集气装置未能收集非甲烷总烃0.000694t/a00.000694t/a二次干燥房集气装置未能收集非甲烷总烃0.000691t/a00.000691t/a甲醛0.00000063t/a00.00000063t/酚类0.00000135t/a00.00000135t/63上油工序集气装置未能收集非甲烷总烃0.03t/a00.03t/a碳化工序废 气非甲烷总烃0176、.0046t/a00.0046t/a无组织粉尘废气开片机集气 罩未能收集颗粒物1.12t/a洒水抑尘颗粒物抑 尘效率达 70%0.784t/a0.336t/a砂光机、分选 机未能收集颗粒物3.56t/a2.492t/a1.068t/a前处理（断料、大破、疏解）工序颗粒物7.48t/a5.236t/a2.244t/a无组织 恶臭碳化废水处理工序NH30.00437t/a采用喷洒生物制剂的方法对污水站除臭00.00437t/aH2S0.000168t/a00.000168t/a表 4.2-29 大气污染物年排放总量核算 单位：t/a序号污染物产生量（t/a）削减量（t/a）排放量（t/a）1颗粒物177、（烟尘、粉尘）28.08825.1782.912SO20.228/0.5523NOX0.408/1.0204NH30.0043700.004375H2S0.00016800.0001686VOC(非甲烷总烃、 甲醛、酚类）1.12631.00710.1192非正常工况下污染源分析扩建项目的非正常工况主要是污染物排放控制措施达不到应有效率，即企业废气处理装置失效，造成废气污染物未经处理直接排放，其排放情况如表 4.2-30 所示。表 4.2-30 非正常情况下废气污染源基本情况一览表排放源非正常排放 原因污染物不正常排放浓度（mg/m3）不正常排放速 率(kg/h)措施开片工段废气治理设 施故障178、颗粒物7951.59立即停止生产，组织技术人员进行维修光刨、分选工段颗粒物10125.06酯化工段非甲烷总烃80.00.0812一次干燥工段非甲烷总烃1.9739.82*10-4二次干燥工段非甲烷总烃1.969.8*10-4甲醛0.003841.92*10-6酚类0.001798.92*10-7浸胶工段非甲烷总烃1600.0812甲醛0.1457.25*10-5酚类0.3241.62*10-4上油工序工段非甲烷总烃1250.108烘干工段非甲烷总烃9.330.00935供热工序烟尘2481.488SO2920.55264NOX1701.020由表 4.2-30 可知，非正常工况下，当废气处理装179、置失效时，生产工序排放的颗粒物、 非甲烷总烃及甲醛、酚类排放浓度将增大或超标，排放总量将大幅增加。为防止生产废 气非正常工况排放，企业必须加强废气处理装置的管理，定期检修，确保设施正常运行，在废气处理装置停止运行或出现故障时，必须停止运营。4.2.1.2、废水污染源分析（1）废水处理方式扩建项目运营期产生的废水主要为烟囱水喷淋除尘废水、碳化废水、锅炉软水制备再生废水。其中锅炉用水循环使用，不外排；烟囱水喷淋除尘废水循环使用，不外排；锅炉软 水制备再生废水全部排至收集桶收集，收集后用于道路抑尘。碳化废水经企业自建的废水处理设施采取絮凝沉淀及生化处理达园区纳管标准后，排入园区污水管网，至xx工业园180、区污水处理厂处理达标后，排入xx。（2）废水污染源分析碳化的目的是使竹材中的有机物质如糖、淀粉、蛋白质分解变形，使真菌等虫类失 去营养源，同时将虫和真菌杀死。因此碳化过程中产生高浓度废水主要含有糖类、淀粉、 蛋白质等，竹材碳化废水类似于生物质热解废水，由于竹材内部的大量营养物质在高温 的作用下发生了一定的化学反应，导致废水中的物质成分与竹材原始成分之间产生了巨 大的变化。碳化所需的高温造成竹材内溶解性糖分炭化分解，从而造成有机物的大量溶 出。竹材炭化碳废水具有色度大（约 1500 至 1600 倍）、排放温度高、COD 较高、降解 性差、总体上悬浮物较少等特征。废水通常呈棕褐色，排放点温度为 181、100 , 是一种较难处理的生产废水。其主要污染物为 COD、SS、BOD5 、NH3-N 及色度等。碳化废水类比浙江山大车竹木制品有限公司日处理 40 吨竹加工废水（碳化水、 蒸煮水）处理厂建设项目环境影响报告表（审批文号：景环建20204号）中废水处理厂废水处理系统设计的碳化废水进水水质指标。见表4.2-32。表 4.2-32 废水处理系统进水水质指标废水种类废水量pHCODSS色度总氮竹炭废水305-7200001000200150蒸煮废水103-430000500200500单位pH 无量纲，色度为倍数，水量为 t/d，其余均为 mg/L65浙江山大车竹木制品有限公司为竹木制品生产企业182、，其产品生产工艺与本项目相似， 因此，本项目碳化废水污染物产生浓度可参考废水处理系统进水水质指标。同时根据论 文碳化/蒸煮高浓度竹制品废水处理工程设计与运行（陈曦、张敏东、洪华嫦、王震、 金鑫，环境与可持续发展期刊 2017 年 06 期）一文中有关原水浓度数据可知，COD 产生浓度：15400mg/l、BOD5 产生浓度：617.5mg/l、SS 产生浓度：84.0mg/l、NH3-N 产生浓度：35.96mg/l、pH 值：6-9、色度（倍）：64。综上所述，本评价参考上述同类企业碳化废水排放浓度，确定本项目碳化废水主要 污染物 COD 产生浓度：15000mg/l、BOD5 产生浓度：6183、20mg/l、SS 产生浓度：1000mg/l、 NH3-N 产生浓度：36.0mg/l、pH 值：6-9、色度（倍）：200。 目前建设单位现已委托福建省xx环保工程有限公司设计一套日处理 10 吨的碳化废水处理设施，根据10m3/d碳化废水处理设计方案可知：废水处理设施由集水池、混凝反应池、水解酸化池、生化池、MBR 系统及压滤机组成。碳化废水经收集、絮凝沉淀及生化处理达标后排入xx园区污水处理厂深度处理。混凝法包括凝聚与絮凝两个过程，处理对象主要是水中的微小悬浮固体和胶体杂质，混凝剂的选择至关重要，它直接关系到悬浮物等污染物净化效果的好坏。在最佳工艺条 件下，固体悬浮物(SS)的去除率可184、达 95%以上；水解（酸化）反应的对于有机污染物有 相对高的去除率。A2/O 生化法+MBR 系统组合工艺法对 COD、NH3-N 具有较高的去除率，根 据论文A2O-MBR 处理高浓度有机废水的影响因素与效果（赖梅东、裴廷权、李旭宁、 梅立永、刘欢等）中实验数据及相关文献可知：COD 去除率为 97%，NH3-N 去除率为 96.8%， SS 去除率为 95.3%，BOD5 去除率为 80.0%，色度去除率为 88.1%。同时混凝法中的絮体能 够吸附一部分的有机物，含色物质跟细小颗粒都会吸附在上面，能够有效的降低色度和 浊度。综上类比数据，本项目碳化废水各污染物产生浓度取值及处理浓度、处理效185、率见表 4.2-33。表 4.2-33 碳化废水产生及排放情况一览表 单位：mg/l废水量名称主要指标SSCODBOD5NH3-NpH（无量纲）色度 （倍）2040t/a 8.16t/d产生情况产生浓度（mg/L）100015000620366-9200产生量（t/a）2.0430.61.2650.073/调节+混凝沉淀+水解酸化+A2/O+MBR去除效率（%）95.397.080.096.8/88.1排放情况排放浓度（mg/L）474501241.156923.866排放量（t/a）0.0960.9180.2530.0024/纳管标准进水指标4005003004569/进污水处理厂处理后（m186、 /L）排放浓度（mg/L）105010569/排放量（t/a）0.02040.1020.02040.0102/根据表 4.2-33 可知，项目碳化废水经收集调节、混凝沉淀及压滤后进入一体化污水 处理设施处理后，主要污染物浓度 COD 排放浓度 450mg/l，NH3-N 排放浓度 1.15mg/l，SS排放浓度 47mg/l，BOD5 排放浓度 124mg/l，色度 23.8 倍。均可达到xx工业园区污水处理厂纳管标准：即污水综合排放标准（GB8978-1996）表 4 中三级标准，其中 NH3-N可达污水排入城市下水道水质标准（GB/T 31962-2015）标准。废水类别及污染治理信息汇187、总扩建项目碳化废水由排污管道排入项目区南侧污水接纳井（与生活污水同一井）纳入园区污水管网，废水类别及污染治理信息见表 4.2-34。表 4.2-34 废水类别、污染物及污染治理设施信息表废水类别污染物种类排放去向排放规律污染物治理设施排放口编号排放口设置是否符合要求排放类型污染物治理设施编号污染物治理设施名称污染物治理 设施工艺碳化废水COD、BOD5、SS、氨氮、 pHxx工业 排园区污水处理厂间断排放， 放期间流量不稳定， 但有周期性规律TW001碳化废水处 理设施调节+混凝沉淀+水解酸化+A2/O+MBRDW002是间接排放锅炉软水制 备再生废水含钙镁盐类 物质不外排用于厂区道路洒水降尘188、，不排放TW002收集吨桶收集+回用/烟囱水喷 淋除尘废水SS不排放经收集、沉淀处理后回用做喷淋用水TW003水喷淋废水 收集循环池收集+回用/4.2.1.3、噪声源扩建项目高噪声源主要为生产车间中各个机械设备包括空气压缩机、热压机、砂光 机、疏解机及各类引风机等设备运行产生的噪声，噪声源强为 7085dB（A）。建设方 应选用低噪声设备并采取基础减振、厂房隔声、合理布局等措施以减少对周围敏感环境的干扰。表 4.2-35 主要噪声源强基本情况一览表 单位：dB(A)序号位置噪声源噪声源强 （dB（A）台数排放强度 （dB（A）持续时间 h1生产车间大破机70-75872.540002疏解机70189、-80167540003截断机80-85382.540004砂光机75-80577.54000675开片机75-8528040006四面刨80-85482 540007选签机70-75272.540008螺杆空压机75-8518040009除尘器引风机75-85158040004.2.1.4、固体废物运营期扩建项目产生的固体废物主要是生产过程中产生的竹屑及竹边角料；原料包 装缠绕膜及包装纸皮；各除尘设备及沉降室收集的粉尘；锅炉炉灰渣；喷淋废水收集池 沉渣；污水处理站污泥；使用后的植物油空桶、化学品（PAC 和 PAM）包装袋；吸附有机废气的废活性炭以及废弃离子交换树脂、废弃 UV 灯管。一般固190、体废物A、竹屑和竹边角料毛竹在疏解及破竹等过程中会产生部份边角料和竹屑，毛竹加工利用率约 90%左右， 则产生的毛竹边脚料和竹屑约 2430t/a，其中边脚料约 1430t/a 收集后外售给生物质颗 粒料厂家利用。约 1000t/a 竹屑收集后由吸屑系统直接收集至锅炉燃料堆放场所做锅炉 燃料。根据一般固体废物分类与代码（GBT39198-2020），竹下脚料和竹屑来源非特 定行业生产过程产生的一般固体废物，类别为其他废物，代码 900-999-99。经收集后回收利用或外售利用。B、锅炉灰渣根据参考论文竹屑成分测定及其精度分析（周建中）中竹屑成分检测报告报告可知其灰分含量约 1.04%。扩建项目191、锅炉燃料使用量 1000t/a，则燃（灰）渣产生量约 10.4t/a。根据一般固体废物分类与代码（GBT39198-2020），锅炉灰渣来源于非特 定行业生产过程产生的一般固体废物，类别为锅炉渣，代码 900-999-64。经统一收集后做农肥使用。C、除尘器收集的除尘灰根据表 4.6-3 可知，旋风及布袋去除的除尘灰产生量约为 28.25t/a。根据一般固 体废物分类与代码（GBT39198-2020），工业粉尘来源非特定行业生产过程产生的一般固体废物，类别为工业粉尘，代码 900-999-66。可收集后与生活垃圾一起处理。D、喷淋水收集池沉渣喷淋废水收集池产生的沉渣约占废水处理量的 0.1%192、，扩建项目烟囱水喷淋循环废水 产生量约为 7.5t/a，则产生沉渣约为 0.0075t/a，经定期清掏后与生活垃圾一起处置。根据一般固体废物分类与代码（GBT39198-2020），喷淋水收集池沉渣来源于非特定68行业生产过程产生的一般固体废物，类别为无机废水污泥，代码 900-999-61。E、原料包装缠绕膜及包装纸皮根据建设单位提供资料原辅材料包装缠绕膜及包装纸皮产生量约为 5t/a，收集后放置于可回收贮存间内，外售物资回收公司利用。根据一般固体废物分类与代码（GBT39198-2020），原料包装缠绕膜及包装纸皮来源于非特定行业生产过程产生的一般固体废物，类别为其他废物，代码 900-9193、99-99。F、污水处理站污泥碳化废水经厂区的污水处理站处理达标后纳入园区污水处理厂处理，污水处理站废 水处理量为 2040t/a，根据污水处理站废水污染源强核算结果：污水站进口 SS 产生量 0.224t/a，经处理后 SS 产生量 0.00673t/a，则大约产生污泥 0.217t/a，定期委托环卫 部门用吸泥车清掏处理后，运送垃圾填埋场填埋，根据一般固体废物分类与代码（GBT39198-2020），类别为无机废水污泥，代码 900-999-62。G、废弃离子交换树脂锅炉软水器中的离子交换树脂使用进口的树脂，使用寿命约为 2 年左右，产生量约 为 0.01t/a。项目使用的离子交换树脂不属194、于国家危险废物名录(2021 年版)中工业 废水处理过程产生的废弃离子交换树脂，因此，不按危废处理。废离子交换树脂出售物资回收单位。化学品包装袋项目酚醛胶及磷铝无机溶液由槽罐车直接运输至厂内卸料至储罐贮存，因此，不产 生空桶；PAC 和 PAM （不具有毒性和感染性）等化学品采用编制袋包装，包装规格 50kg/ 袋，产生的废包装袋数量 50 个，每个净重 10g，总重量为 0.0005t/a。PAC 和 PAM 化学 品不具有毒性和感染性，均不属于危险废物鉴别标准急性毒性初筛(GB5085.2-2007)中规定的危险废物的鉴别标准。因此，不属于危险废物，可外售给资源回收利用公司。植物油空桶竹基195、纤维复合板坯表面需涂上植物油，植物油规格为25kg/桶，年使用10吨，则产生 空桶约400个，空桶重0.005t/个，则约产生2.0t/a。根据环函【2014】126 号关于用 于原始用途的含用或直接沾染危险废物的包装物、容器是否属于危险废物问题的复函， 用于原始用途的的含有或直接沾染危险废物的包装物、容器(是指由原所有者回收并重新 用于包装或盛装该危险废物的包装物、容器)不属于固体废物也不属于危险废物。该类包装桶完好情况下由厂家回收进行二次利用是可行的。69危险废物A、废活性炭根据建设单位提供资料，用于处理有机废气的的活性炭 4 个月更换一次，装置活性 炭的填充量为 0.2t，扩建项目共设置196、有 3 套活性炭装置（包括酯化工序、一次干燥及浸 胶工序、烘干工序有机废气装置），则废活性炭为 2.4t/a。根据国家危险废物名录 （2021 版），处理有机废气的废活性炭属于危险废物，危废类别为 HW49（危废代码为 900-039-49、VOCs 治理过程产生），交由有资质单位处理。根据业主提供危废处置协议，废活性炭由xxxx新环保产业开发有限公司收集处置。B、废 UV 灯管扩建项目 UV 光催化氧化净化设备使用过程中会产生少量的废 UV 灯管，根据业主提 供产生量约 0.05t/a。对照国家危险废物名录（2021 年版），废 UV 灯管属于危险废物 HW29(900-023-29)，应委197、托有资质的单位定期统一收集处理。根据业主提供的供货合同及危废处置协议，项目产生的危废已委托xxxx新环保产业开发有限公司收集处置。厂区内已设有危废储存间，临时贮存在危废间按危险废物进行管理。项目主要固体废物产生、处置与管理基本情况见表 4.2-36，项目主要危险废物特性见表4.2-37。表 4.2-36 项目主要固体废物产生、处置与管理基本情况一览表 单位：t/a产生环节名称属性代码产生量 t/a贮存方式贮存位置利用处置措施利用或 处置量 t/a燃料燃烧锅炉灰渣一般 固废900-999-6410.4袋装一般固废堆场收集后做农肥使用10.4废水处理喷淋水收集池沉 渣900-999-610.007198、5桶装0.0075毛竹前处理 及加工竹屑和竹边角料900-999-992430散堆其中竹屑做锅炉燃料，竹边角料收集后外售生物质颗粒料厂家做原料2430原料包装原料包装缠绕膜 及包装纸皮900-999-995捆扎由物质回收公司回 收5碳化废水处 理过程污水处理站污泥900-999-610.217桶装定期委托环卫部门清掏，运送垃圾填埋场填埋0.217除尘器收集除尘器及沉降室 收集的粉尘900-999-6628.25袋装收集后与生活垃圾 一起处理28.25软水制备废弃离子交换树脂900-999-90.01桶装外售物资回收公司0.01产品上油工 序植物油空桶/2.0桶装危险废物 贮存间厂家回收再利用2199、.0污水治理使 用化学品包装袋/0.0005袋装外售物资回收公司0.0005有机废气 吸附废活性炭危险900-039-492.4桶装有相应危废资质单2.470有机废气 净化废 UV 灯管废物900-023-290.05桶装位收贮处置0.05表 4.2-37 项目主要危险废物特性一览表名称废物类别废物代码物理性状主要有害成分产废周期危险特性废活性炭HW49900-039-49固体有机物3 个月T废 UV 灯管HW29900-023-29固体含汞荧光灯管3 个月T4.2.1.5、土壤与地下水根据现场调查，建设单位建设有化学品贮存仓库（放置植物油、PAC 和 PAM）及危废 暂存间，设置有化学品储罐200、区（酚醛胶储罐、磷铝无机溶液储罐），同时本扩建工程新 建有碳化废水处理设施 1 套，废水收集池（桶）等若干个，当贮存容器、化学品包装桶 破损或侧翻或当储罐根部阀门及法兰密封不严，当构筑物破裂时会发生化学品或废水垂 直入渗、地面漫流，危废泄漏外环境。一旦发生泄漏事故，则存在危险废物、化学品及 高浓度碳化废水泄漏污染土壤、地下水的环境问题，污染物质可能通过渗透进入土壤及地下水。根据现场核查，化学品贮罐区已设置有围堰，总容积为 40.95m3，围堰内已防渗建设。 化学品仓库地面已防渗建设，设置有导流沟、集液池、冲洗装置及化学品标识牌。危废 暂存间已严格按危险废物贮存污染控制标准（GB18597-20201、01）及其修改单（2013 年） 中有关规定进行防渗防腐建设，危废间设置有托盘、标识，墙上悬挂有危废管理制度； 项目各采取严格的污染防治措施，加强日常生产管理和维护，以防止渗漏现象发生，可 有效降低项目污染土壤、地下水环境的可能性。项目主要污染源、污染类型与污染途径如表 4.2-38、4.2-39 所示：表 4.2-38 项目土壤与地下水环境污染源识别表污染源污染途径污染物备注储运工程大气沉降/本项目设置有碳化废水处理设施 1 套，冷凝水收集池若干个及喷淋循环废水收集池1 套地面漫流有机物垂直入渗有机物其他/化学品及危废暂 存间大气沉降/原有工程设置危险废物暂存室 1 间，用于暂存废弃离子交换202、树脂、废活性炭等危废；设置化学品贮存仓库 1 间，用于贮存植物油等，同时建设有化学品储罐区化学品地面漫流有机物垂直入渗有机物其他/表 4.2-39 项目土壤与地下水环境影响类型与影响途径识别表时段污染影响型生态影响型大气沉降地面漫流垂直入渗其他盐化碱化酸化其他运营期/714.2.2、环境影响分析4.2.2.1、废气环境影响分析项目运营期主要废气为锅炉废气、粉尘废气及有机废气、碳化废水处理设施恶臭气。（1）锅炉废气根据锅炉大气污染排放标准（GB13271-2014）中规定“锅炉烟囱的具体高度按批复的环境影响评价文件确定。新建锅炉房的烟囱周围半径 200 米内有建筑物时，其烟囱应高出最高建筑物 3203、 米以上。 ”项目锅炉治理设施应配置 1 根 48m 烟囱。根据工程分析可知，项目锅炉废气采用“布袋除尘+烟囱水喷淋设施”处理后通过 48米烟囱排放（DA004）。根据工程分析可知，颗粒物排放浓度 40.6mg/m3 ，SO2 排放浓度 92mg/m3，NOX 排放浓度 170mg/m3，圴可达到锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2014）表 2 标准，不会对厂内及周边环境造成明显影响。（2）粉尘废气开片粉尘板坯开片工序产生的粉尘经中央集气管道引至“旋风除尘+沉降室+布袋除尘 ”装置 处理后，尾气通过 1 根 15m 高排气筒排放（DA008）。根据本环评正常工况下有组织废气 污染源分析204、结果可知：粉尘颗粒物排放浓度 79.5mg/m3 、排放速率 0.159kg/h，均能达到 （GB16297-1996）大气污染物综合排放标准表 2 二级标准，不会对厂内及周边环境造成明显影响。光刨、分选粉尘板坯光刨及分选工序中产生的粉尘经中央集气管道引至风除尘+沉降室+布袋除尘 ” 装置处理后，尾气通过 1 根 15m 高排气筒排放（DA009）。根据本环评正常工况下有组织 废气污染源分析结果可知：粉尘颗粒物排放浓度 101.2mg/m3 、排放速率 0.506kg/h，均 能达到（GB16297-1996）大气污染物综合排放标准表 2 二级标准，不会对厂内及周边环境造成明显影响。（3）有机205、废气酯化废气竹丝酯化工序产生的非甲烷总烃经中央集气管道引至“UV 光氧催化+活性炭吸附 ” 装置处理后，尾气通过 1 根 15m 高排气筒排放（DA005）。根据本环评正常工况下有组织 废气污染源分析结果可知：非甲烷总烃排放浓度 12.0mg/m3 、排放速率 0.012kg/h，均能达工业企业挥发性有机物排放标准（DB35/1782-2018）表 1 排放控制要求，不会对72厂内及周边环境造成明显影响。一次干燥废气一次干燥工序产生的非甲烷总烃经中央集气管道引至“UV 光氧催化+活性炭吸附 ” 装置处理后，尾气通过 1 根 15m 高排气筒排放（DA006）。根据本环评正常工况下有组织 废气污206、染源分析结果可知：非甲烷总烃排放浓度 0.296mg/m3 、排放速率 1.48*10-4kg/h， 均能达工业企业挥发性有机物排放标准（DB35/1782-2018）表 1 排放控制要求，不会对厂内及周边环境造成明显影响。二次干燥废气二次干燥工序产生的非甲烷总烃、酚类及甲醛经中央集气管道引至“UV 光氧催化+ 活性炭吸附 ”装置处理后，尾气通过 1 根 15m 高排气筒排放（DA007）。根据本环评中正 常工况下有组织废气污染源分析结果可知：非甲烷总烃排放浓度 0.294mg/m3 、排放速率 1.47*10-4kg/h，甲醛排放浓度 0.000268mg/m3 、排放速率 1.34*10-207、7kg/h，均能达工业 企业挥发性有机物排放标准（DB35/1782-2018）表 1 排放控制要求，酚类排放浓度 0.000576mg/m3 、排放速 率 2.88*10-7kg/h ， 能达 到 大 气污 染物 综合排放 标准 （GB16297-1996）表 2 二级标准，不会对厂内及周边环境造成明显影响。浸胶废气竹丝浸胶工序产生的非甲烷总烃、酚类及甲醛收集后，由引风机引至一次干燥废气 治理设施（UV 光氧催化+活性炭吸附装置） 中处理后，尾气通过 1 根 15m 排气筒排放 （DA006）。根据本环评中正常工况下有组织废气污染源分析结果可知：非甲烷总烃排放 浓度 24mg/m3、排放速率208、 0.012kg/h，甲醛排放浓度 0.0218mg/m3、排放速率 1.09*10-5kg/h， 均能达工业企业挥发性有机物排放标准（DB35/1782-2018）表 1 排放控制要求，酚 类排放浓度 0.0486mg/m3 、排放速率 2.43*10-5kg/h，能达到大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2 二级标准，不会对厂内及周边环境造成明显影响。上油废气上油工序产生的非甲烷总烃经收集后，由引风机引入竹家具及竹集成材生产线的有机废气处理设施“UV 光氧催化+活性炭吸附 ”装置（现有工程已xx保治理设施）处理后，尾气通过 1 根 15m 排气筒排放（DA010）。根据本209、环评正常工况下有组织废气污染源 分析结果可知：烘干非甲烷总烃排放浓度 16.3mg/m3 、排放速率 0.065kg/h，均能达工 业企业挥发性有机物排放标准（DB35/1782-2018）表 1 排放控制要求，不会对厂内及周边环境造成明显影响。73烘干废气烘干工序产生的非甲烷总烃经收集后，由引风机引入竹家具及竹集成材生产线的有机废气处理设施“UV 光氧催化+活性炭吸附 ”装置（现有工程已xx保治理设施）处理后，尾气通过 1 根 15m 排气筒排放（DA010）。根据本环评正常工况下有组织废气污染源 分析结果可知：烘干非甲烷总烃排放浓度 1.4mg/m3 、排放速率 0.0014kg/h，均能210、达工 业企业挥发性有机物排放标准（DB35/1782-2018）表 1 排放控制要求，不会对厂内及周边环境造成明显影响。（4）碳化废水处理设施恶臭碳化废水采用一体化污水处理设施处理，废水处理过程中产生的氨、硫化氢等恶臭 气体呈无组织排放，根据工程分析 NH3 排放量 0.00433t/a、H2 排放量为 0.000168t/a，对周围环境影响较小。（5）碳化废气该项目碳化废气仅在碳化炉开启时排入环境空气中，为无组织排放。根据工程分析， 非甲烷总烃排放量约 0.0046t/a。企业再生产车间内安装通风系统，加强车间内通风换气，无组织排放的碳化废气对周围环境造成的影响较小。4.2.2.2、废水环境211、影响分析扩建项目运营期碳化废水经“调节+混凝沉淀+水解酸化+A2/O+MBR ”处理工艺处理达园区纳管标准后经园区污水管网排入xx工业园区污水处理厂深度处理。本项目碳化废水为间接排放，根据编制指南及环境影响评价技术导则地表水环境 （HJ2.3-2018），本次废水环境影响分析重点主要关注：从处理能力、处理工艺、设计 进出水水质等方面分析碳化废水处理的可行性，碳化废水纳入集中式污水处理厂的可行性以及地表水环境风险问题。（1）地表水环境影响分析项目运营期碳化废水经废水处理设施处理达标后，经园区污水管网排入xx工业园区污水处理厂深度处理，排放废水经污水处理厂进一步处理尾水达到城镇污水处理厂污染物排放212、标准（GB18918-2002）表 1 xx级 A 标准(污水处理厂出水标准）后排放至xx，本项目废水不影响xx水质功能区标准。（2）生产废水排入xx工业园区污水处理厂处理可行性分析项目进水水质要求符合性分析扩建项目已新建碳化废水处理设施 1 套，由调节池、水解预酸化池、混凝沉淀池、74厌氧池、好氧池及 MBR 膜系统组成。废水经“调节+混凝沉淀+水解酸化+A2/O+MBR ”工艺 处理后，主要污染物浓度 COD：70.2mg/L、氨氮：2.59mg/L、SS：3.3mg/L、BOD5：171.2mg/L、 色度约 40 倍、pH：6-9，各污染物浓度达污水综合排放标准（GB8978-1996213、）表 4 三级标准（其中 NH3-N 达污水排入城市下水道水质标准（GB/T 31962-2015）标准）后纳入园区污水管网，符合园区污水处理厂进水水质要求。项目废水排放对xx工业园区污水处理厂协调性影响分析由工程分析可知，本项目外排碳化污水属于高浓度有机类废水，污染物浓度较高， 项目所采取的组合工艺兼有 A2/O 和 MBR 工艺各自的特长，具有出水水质好、占地面积小、 剩余污泥近零排放等优点。再经投加混凝剂混合反应后形成高密度的矾花，可有效去除 污水中的 COD、BOD5 、SS 及氨氮等污染物。经预处理后污染物浓度远低于园区污水处理厂进水水质要求，不会影响污水处理厂的处理效果。进入园区污214、水处理厂可行性分析根据调查情况可知，本项目位于xx省xx市xx工业区 F 区，在xx工业园区污水处理厂厂服务范围内，xx工业园污水处理厂及配套污水管网于 2021 年底建设完成并开始运营，近期处理规模为 0.75 万吨/天，污水厂采用“预沉调节池粗格栅细格栅 具有脱氮除磷功能的水解池DE 氧化沟工艺二沉池接触消毒池达标排放 ”为主体的处理工艺。 目前园区污水处理厂已建成投产， 日处理废水量约 0.3 万 m3/d。本项目生产废水排放量约 8.16t/d，仅占污水处理厂近期处理规模的 0.11%，xx 工业园区污水处理厂剩余废水处理量能够接纳本项目所排放的废水，不会影响xx工业园污水处理厂的正常215、运行。因此，xx工业园污水处理厂能够接纳本项目所产生的污水。综上措施，扩建项目碳化废水经合理处置后，对地表水环境影响是可以接受的。4.2.2.3、噪声环境影响分析影响分析扩建项目噪声主要为生产设备运行产生的噪声，其声级值为：7085dB（A），各设备噪声源强具体见表 4.2-40。表 4.2-40 项目设备噪声源声级值序号设备名称台数噪声源强 （dB（A）治理措施噪声源 位置持续时间（h）1大破机872 5选用低噪声设 备，合理布 局， 生产设备采取消 声、减振、隔声等措施生产车间40002疏解机167540003截断机382.540004砂光机577 540005开片机2804000756四216、面刨482.540007选签机272 540008螺杆空压机18040009除尘器引风机15804000注：各设备噪声源强取均值计算。预测模式项目噪声源基本为室内声源，因此，本评价将室内声源等效为室外声源后，按室外声源进行衰减预测。A、室内声源a、计算出某个室内靠近围护结构处的倍频带声压级：式中：LP1 为某个室内声源在靠近围护结构处产生的倍频带声压级，LW 为某个声源的 倍频带声功率级，r 为室内某个声源与靠近围护结构处的距离，R 为房间常数，Q 为方向因子。b、计算出所有室内声源在靠近围护结构处产生的总倍频带声压级：c、计算出室外靠近围护结构处的声压级：Lpn(T)=Lm(T)-(L,+6217、)d、将室外声级和透声面积换算成等效的室外声源，计算出中心位置位于透声（S）处的等效声源的倍频带声功率级：LW=L2(T)+10lgs式中：S 为透声面积，m2。e、等效室外声源的位置为围护结构的位置，其倍频带声功率级为 Lw，由此按室外76声源方法计算等效室外声源在预测点产生的声级。B、计算总声压级多声源叠加噪声贡献值：式中：Leqg预测点的噪声贡献值，dB（A）；LA，i第 i 个声源对预测点的噪声贡献值，dB（A）；N声源个数。多声源叠加噪声预测值：式中：Leq预测点的噪声预测值，dB（A）；Leqg预测点的噪声贡献值，dB（A）；Leqb预测点的噪声背景值，dB（A）。预测结果和分析依218、据上述预测方法和模式，项目建成运营后，考虑所有设备不间断运转的最不利情况下，所有声源产生的噪声在厂区边界处的叠加效果。项目噪声预测结果详见表4.2-41。表 4.2-41 厂界噪声预测点贡献值一览表 单位：dB（A）预测点设备噪声叠加值间距贡献值预测结果评价标准达标情况东面厂界76.49（采取隔声减振措 施后）50m42.542.565dB（昼间）、55dB（夜间）达标南面厂界130m34.234.2达标西面厂界13m54.254.2达标北面厂界30m46.946.9达标由表 4.2-41 可知，项目生产设备采取隔声治理措施后，对四周厂界处噪声影响预测 值均可达到工业企业厂界环境噪声排放标准（219、GB12348-2008）3 类标准。本项目位于xx工业园区内，周边均为工业企业，距最近的敏感点桐源村约 320m，通过距离衰减后噪声对居民的影响很小，且不在评价范围内。因此，不会造成扰民。4.2.2.4、固废环境影响分析（1）危险废物项目产生的危险废物主要包括废活性炭、废 UV 灯管。化学品（PAC 和 PAM）包装袋 由外售物资回收公司，植物油空桶由厂家回收再利用，本评价要求化学品包装袋、植物油空桶暂存于危废间，暂存过程按危险废物管理。处置措施77A、废活性炭本项目有机废气吸附过程产生的废活性炭约 2.4t/a，根据国家危险废物名录 （2021 版），处理有机废气的废活性炭属于危险废物，危220、废类别为 HW49（危废代码为900-039-49），应交由有资质单位处理。B、废 UV 灯管项目废 UV 灯管产生量约为 0.05t/a。对照国家危险废物名录（2021 年版），属于危险废物 HW29(900-023-29)，应委托有资质的单位定期统一收集处理。危险废物贮存场所（设施）环境影响分析A、危险废物贮存场所选址可行性分析本项目已建设 1 个危险废物物暂存间，其面积约 25m2 ，具备有防风、防雨、防晒措施，暂存间地面已进行防渗、防腐蚀处理，地面无裂隙，符合危险废物贮存污染控制 标准（GB18597-2001）中的相关要求，并且该危废暂存间已通过现有工程竣工环境保护自主验收，符合验收221、要求。暂存间门口已设置三角危险废物标识牌及橙色危废信息标识牌，标明危废名称、类别、代码、管理人；暂存间内需悬挂危废台账，填写危废种类、数量、入库出库时间、 负责人等信息；暂存间已进行分区，不同种类危废分区放置，不能混存；每个分区包装容器上应贴上危险废物标签，标签上标明危废名称、类别、代码等。根据污染源分析，危废暂存周期以 1 年计，其中化学品包装空桶贮存过程按危废管理，则本项目危废暂存量及占地面积估算情况如下表 4.2-42 所示。表 4.2-42 危险废物暂存量及分区占地面积序号危险废物名称本工程年 产生量（t)已验收生产 线产生量（t)全部工程产生量暂存量(t)占地面积1植物油空桶2.07222、.59.59.525m22化学品（PAC 和 PAM）包装袋0.0005/0.00050.00053废活性炭2.40.83.23.24废 UV 灯管0.05/0.050.055合计5.06.3510.812.85项目危废暂存间 25m2 ，堆放区堆高按 1m 计，堆积密度约 1t/m3 ，则可堆放约 25t 危 废。本项目年产生危废总量约 5.3t，企业已建危废暂存间容量可满足本次扩建项目所产生的危废堆放要求。依托现有危废暂存间能满足贮存容量要求。B、危险废物运输过程的环境影响分析本项目危险废物需委托有资质单位进行运输处置，根据有关资料，因交通事故罐破78损，危险物品大量溢出而对环境造成污染或223、人员伤害事故概率约为 0.3-0.4 次/年，一旦 运储系统出现事故，其影响范围和程度都较大。因此，危险废物外运过程中必须采取如下措施：a 危险废物经营单位、产生单位以及运输单位必须严格按照国家有关规定执行危险废物联单转移制度，在xx省固体废物监管平台上通过电子转移联单完成危险废物转移处置。b 危险废物运输单位运输人员必须掌握危险废物运输的安全知识，了解所载的危险 废物的性质、危害特性、包装容器的使用特性和发生意外时的应急措施。运输车辆必须具有车辆危险货物运输许可证。驾驶人员必须由取得驾驶执照的熟练人员担任。c 运输危险废物时必须配备押运人员，并随时处于押运人员的监管之下，不得超装、 超载，严224、格按照所在城市规定的行车时间和行车路线行驶，不得进入危险废物运输车辆禁止通行的区域。d 危险废物在运输途中若发生被盗、丢失、流散、泄漏等情况时，运输单位及押运人员必须立即向当地公安部门报告，并采取一切可能的警示措施。e 一旦发生危险废物泄漏事故，建设单位和危废处置单位都应积极协助有关部门采 取必要的安全措施，减少事故损失，防止事故蔓延、扩大；针对事故对人体、动植物、 土壤、水源、空气造成的现实危害和可能产生的危害，应迅速采取封闭、隔离、洗消等措施，并对事故造成的危害进行监测、处置，直至符合国家环境保护标准。综上所述，在加强管理，并落实好各项污染防治措施和危险废物安全处置措施的前提下，项目产生的225、危险废物对周围环境的影响较小。C、具备危废资质单位接收能力分析根据本项目产生的危险废物类别及项目周边有资质的危险废物处置单位的分布情况和处置能力，企业可和周边有相应处置资质的单位，如xx绿洲固体废物处置有限公司、xx人立环保科技有限公司或xxxx新环保产业开发有限公司签定委托处置协议，委托其处置本项目产生的危废。项目危险废物贮存场所（设施）基本情况见表 4.2-43。表 4 2-43 项目危险废物贮存场所（设施）基本情况表序号危险废物名称危险废物 类别危险废物 代码有害成分贮存位置占地 面积贮存 方式贮存 能力 t贮存 周期1废活性炭HW49900-039-49有机物危废 暂存间25m2桶装2226、51 年2废 UV 灯管HW29900-023-29有机物桶装79项目产生的危废委托有资质单位处理，对周边环境影响较小。（2）一般固废扩建项目产生的一般废物主要为竹屑及竹边角料；原料包装缠绕膜及包装纸皮；各除尘设备及沉降室收集的粉尘；锅炉炉灰渣；喷淋废水收集池沉渣；污水处理站污泥。项 目已建设一般固废贮存场所 1 处，面积约 38.5m2 ，可回收贮存间 2 处，面积共 45m2 ；燃 料堆存车间一处，面积约 1000m2 ，符合一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准 (GB18599-2020)中的相关要求，具备防风、防雨、防晒措施，贮放场所地面硬化处理并挂有标识牌。一般固废暂存量及占地面积227、估算情况如下：表 4.2-44 一般固废暂存量及分区占地面积一般固废名称本工程产生 量已验收生产 线产生量全部工程产 生量暂存量占地面积锅炉灰渣10.4t/a18.8t/a29.2t/a3t/月一般固废间 38.5m2喷淋水收集池沉渣0.0075t/a0.016t/a0.0235t/a0.0235t/a废弃离子交换树脂0.01t/a0.05t/a0.06t/a0.06t/a竹边角料1430t/a2000t/a3430t/a28t/d污水处理站污泥0.217t/a00.217t/a0.217t/a除尘器及沉降室收 集的粉尘28.25t/a2415.7t/a2443.95t/a10t/d合计149228、4.891t/a4434.516t/a5910.591t/41.291t竹屑1000t/a/1000t/a1000t/年燃料堆存车 间 1000m2原料包装缠绕膜及 包装纸皮10.0t/a1.2t/a11.2t/a11.2t/a可回收间 45m2一般固废间堆放区堆高按1.5m计，堆积密度约1.0t/m3，则可堆放约58.0t一般固废。 项目一般固废暂存量约为41.291t，则容量可满足堆存要求。燃料堆存车间及可回收间均能满足相应固废的堆存。综上所述，扩建项目所产生的固废均妥善处置，不会产生二次污染，对周围环境影响很小。4.2.2.5、土壤和地下水影响分析扩建目在营运期可能对地下水、土壤产生影响229、的因素主要为化学品贮存场所、危废 暂存设施及废水收集处理设施事故状态下对地下水环境、土壤造成的影响，事故状态主 要是指可能发生的化学品泄漏、危废泄漏、废水处理设施渗漏而导致的化学品、危险废 液泄漏及污水溢出；污水管道渗漏、破裂、接头错位、堵塞，循环水泵故障；储罐根部阀门与管线法兰接口处的密封垫损坏失效造等故障。其中由于泄漏、堵塞导致的污染只80要通过加强日常维护，定期巡查仓库、疏通管道和清淘处理设施即可避免泄漏及堵塞现 象发生。但如因阀门及法兰管道损坏或处理池池体破裂、断裂发生渗漏，或者是循环水 泵配套电机发生故障造成污水下渗，污染地下水，这种现象不易被发现，因此对可能发 生的渗漏，必须坚持以230、防为主的方针，对化学品储罐区、污水管及收集池必须进行定期 检查，对循环水泵必须留意轴承和绕组的清洁和光滑，对储罐必须留意其附件及密封接 接部位是否严实，发现问题立即采取措施进行控制。对化学品仓库及危废暂存间及可能发生的渗漏只要通过做好地坪防渗、防腐蚀处理，定期检查，可避免污染事故发生。为防止对浅层地下水造成污染，项目已严格按照环评要求，对化学品贮存场所、危 废暂存间采取基础防渗及防腐蚀等措施，同时在化学品仓库四周建设导流槽和收集池， 在危废间设置托盘、收集桶暂存危废，并加强维护和厂区做好环境管理的前提下，可有效控制化学品、危废及污水下渗，避免污染地下水及土壤。4.2.2.6、生态影响分析本项目231、位于xx市xx工业区 F 区，其用地属于工业园区内工业用地，项目用地范围内无生态环境敏感目标，因此，本项目不开展生态影响评价。4.2.2.7、环境风险影响分析物质危险性识别根据工程分析可知，本项目涉及的化学品主要包括：植物油、酚醛胶、磷铝无机溶液及 PAC、PAM。化学品主要成份如表 4.2-45 所示。表 4.2-45 危险化学品数据表化学品名称主要成份涉及的危险物质成份植物油梓油、亚麻油、苏子油、松油、棕榈蜡、植物树脂及天 然色素未涉及酚醛胶苯酚、 甲醛和固化剂，固体含量 41.2%，游离苯酚含量 为 0.2%，游离甲醛含量为 0.09%甲醛、苯酚磷铝无机溶液以磷铝为基础的化合物，水合氧化232、铝及多元活性硅酸的 共聚物未涉及PAC、PAMPAM ，为水溶性高分子聚合物，无毒无腐蚀性。PAC， 在 110以上的环境下，分解为氯化氢和氧化铝。可以 与酸性物质反应生成正铝盐。也可以与碱性物质反应生成氢氧化铝或铝酸盐沉淀。未涉及由表4.2-45 可知，甲醛及苯酚属于建设项目环境风险评价建设导则（HJ 169-2018） 附录 B 中重点关注的危险物质，项目酚醛胶用量 900t/a，最大储量 80t，其中甲醛含量 0.09%，则最大储量为 0.072t/a，苯酚含量 0.2%，则最大储量即为 0.16t/a。则本项目主要危险化学品性质详见表 4.2-46。81表 4.2-46 危险化学品数据233、表名称危险化学品分类相态引燃温度 0C职业接触限值毒性等级爆炸极限 V%危险特性甲醛8 类 3 项化 学危险品无色水 溶液或 气体430MAC（mg/m3）0.5中等毒性7.0-73强烈刺激 性、窒息性苯酚6.1 类危 险品液体7156mg/m3(PC-TWA)剧毒1.7-8.6刺激性、腐 蚀性环境风险物质与风险源分布对照建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）附录 B 重点关注的危险物质及临界量，项目风险物质基本情况识别结果见表 4.2-47。表 4.2- 47 项目重点关注危险物质识别结果一览表序号化学品形态是否为重点关注危险物质依据分布位置最大储量 /t临界量 /tQ1甲醛无234、色水溶 液或气体是（HJ 169-2018）建 设项目环境风险评 价建设导则附录 B化学品贮存区0.0720.50.1442苯酚液体是0.1650.032合计0.176根据重大风险源辨识指标，按公式计算：Q=0.072/0.5+0.16/5=0.1761，故项目不构成重大风险源。根据新版建设项目环 境影响报告表编制技术指南，本项目涉及的环境风险物存储量未超标临界量，因此， 项目不设置环境风险专题，风险评价的要求是对项目潜在环境风险与影响途径进行简要分析，提出防范、减缓和应急措施。潜在环境风险与影响途径通过开展现场调研及环境风险单元的风险识别，结合装置生产情况及防控措施综合分析，得出建设单位可能235、发生的环境风险事件与影响途径具体见表 4.2-48。表 4.2-48 建设单位可能发生的环境风险事件与影响途径序号环境风险类型影响途径1火灾、爆炸事故粉尘爆炸产生的高浓度一氧化碳等气体直接排入大气，污染周边空气；发生火灾、爆炸事故后的洗消废水没有回收处理排入 外环境，污染地表水、地下水、土壤等。2化学品储罐泄漏、化学品储桶发生破损或操作失误倾倒，造成化学品泄漏化学品储罐泄漏、化学品包装桶在存放过程中由于意外而侧翻或破损，或生产时操作失误导致胶水、植物油泄漏，泄漏物可能导致人员中毒；泄漏物可污染土壤、地下水、地表水、大气 环境。825废气事故性排放供电设施出现故障、UV 光氧催化及活性炭吸附装置236、失效，除尘系统故障（包括集气罩、进气管道、除尘器、排气管道、引风 机）导致废气事故性排放，可能对局部环境空气造成污染。6废水事故性排放碳化废水处理设施的自动控制出现故障处理设施故障，喷淋水、 冷凝废水收集设施发生破损，或循环水流量泵故障均可能导致 废水外排泄漏对周边土壤、地表水及地下水体环境造成影响。7危险废物泄漏危废贮存容器在存放过程中由于意外而侧翻或破损，导致废活性炭、废 UV 灯管等危废泄漏，泄漏物可能导致人员中毒；泄漏 物可污染土壤、大气环境。4.2.3、环境保护措施分析（1）废气污染防治措施可行性分析锅炉废气扩建项目锅炉废气采用“布袋除尘+烟囱水喷淋设施”处理后，尾气通过48m烟囱高237、空排放。布袋收尘器工作原理：含尘气体进入挂有一定数量滤袋的袋室后，被滤袋纤维过滤。 随着阻留的粉尘不断增加，一部分粉尘嵌入滤料内部；一部分覆盖在滤袋表面形成一层 粉尘层。此时，含尘气体的过滤主要依靠粉尘层进行。其除尘机理为含尘气体通过粉尘 层与滤料时产生的筛分、惯性、粘附、扩散与静电等作用，使粉尘得到铺集。当粉尘层 加厚，压力损失达到一定程度时，需要进行清灰。清灰后压力降低，但仍有一部分粉尘 残留在滤袋上，在下一个过滤周期开始时，起到良好的捕尘作用。对净化含微米或亚微米数量级的粉尘粒子的气体效率较高，布袋收尘器处理效率一般可以达到 99%以上。根据工程分析可知，锅炉废气经“布袋除尘器+烟囱水喷238、淋 ”处理后，废气中各污染 物排放浓度可达锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2014）表2标准要求，同时对照 排污许可证申请与核发技术规范 锅炉（HJ9532018）中污染防治可行技术要求 可知，锅炉废气采取布袋除尘器+烟囱水喷淋治理措施，属于可行性技术。治理措施可 行。今后企业应加强除尘设施的日常维护，使其处于良好运行状态，确保布袋除尘稳定运行。工艺粉尘扩建项目开片、光刨、分选工序产生的颗粒物经“集气+旋风除尘器+沉降室+脉冲式布袋除尘器 ”处理后，尾气通过 15m 排气筒排放。旋风除尘器是由进气管、排气管、圆筒体、圆锥体和灰斗组成。除尘机理是使含尘 气流作旋转运动，借助于离心力将尘粒239、从气流中分离并捕集于器壁，再借助重力作用使尘粒落入灰斗。旋风除尘器属于中效除尘器（除尘效率约 60-70%），其结构简单，易于83制造、安装和维护管理，设备投资和操作费用都较低，对细小尘粒(5m)的去除效率较低。脉冲除尘器是在袋式除尘器的基础上，改进的新型高效脉冲除尘器。改后的脉冲布 袋除尘器保留了净化效率高、处理气体能力大、性能稳定、操作方便、滤袋寿命长、维 修工作量小等优点。脉冲布袋除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成，上、 中、下箱体为分室结构。工作时，含尘气体由进风道进入灰斗，粗尘粒直接落入灰斗底 部，细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体，粉尘积附在滤袋外表面，过滤后的气体进 240、入上箱体至净气集合管-排风道，经排风机排至大气。 清灰过程是先切断该室的净气出 口风道，使该室的布袋处于无气流通过的状态(分室停风清灰)。然后开启脉冲阀用压缩 空气进行脉冲喷吹清灰，切断阀关闭时间足以保证在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至 灰斗，避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象，使滤袋清灰彻底。除尘效率可以达到 99%以上。根据工程分析，工艺粉尘经“旋风除尘器+沉降室+脉冲式布袋除尘器 ”处理后，颗 粒物可达到大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2二级标准要求。同时对照 排污许可证申请与核发技术规范 人造板工业（HJ 10322019）中污染防治可行技 241、术要求可知，项目工艺废气采取旋风除尘器+沉降室+脉冲式布袋除尘器治理措施，属于可行性技术。治理措施可行。有机废气扩建项目产生有机废气各工段（酯化、浸胶、上油、烘干、一次干燥、二次干燥）采取“集气+UV光氧+活性炭吸附装置 ”处理后，尾气通过15m排气筒排放。活性炭是一种多孔性的含炭物质，它具有高度发达的孔隙构造，活性炭的多孔结构 为其提供了大量的表面积，能与气体（杂质）充分接触，从而赋予了活性炭所特有的吸 附性能，使其达到吸收收集杂质的目的。低温等离子装置内部装有独特的碰吸单元，截 留去除废气中的有害物质，废气收集系统收集的多元素气体经过等离子活性氧净化装置， 在高压等离子电场的作用下，电离初242、始态氧将其中的废气离子进行电离荷电净化，带电 的微小离子被吸附单元所收集并流入和沉积到气体处理装置的储尘箱内，气体内的有害 气体被电场内所产生的臭氧所杀菌，并去除了异味，有害气体被除掉,达到废气处理的目的。根据排放源统计调查产排污核算方法和系数手册中 204 竹、藤、棕、草等制品制造行业挥发性有机物末端处理设施处理效率可知，活性炭吸附装置处理效率 80%、低84温等离子处理效率 30%。根据工程分析，酯化、一次干燥及浸胶、烘干工序产生的有机 废气经 UV 光氧+活性炭吸附装置处理后，主要污染物非甲烷总烃及甲醛浓度均可达到工 业企业挥发性有机物排放标准（DB35/1782-2018）表 1 标准243、，酚类可达（GB16297-1996） 大气污染物综合排放标准表 2 标准。同时对照排污许可证申请与核发技术规范 人 造板工业（HJ 10322019）中污染防治可行技术要求可知，项目有机废气采取的集气+UV 光氧+活性炭吸附装置治理措施，属于可行性技术。治理措施方法可行。污水治理设施恶臭污水处理恶臭物质主要产生于污水处理设施的厌氧处理过程中，恶臭物质中的主要 组分是硫化氢、NH3等，易对周围大气环境产生影响，甚至影响周边居民的正常生活。企 业建设的污水处理一体化设施为密闭碳钢材质设施，该设施运行稳定、 自动化控制好、 异味少。根据工程分析，硫化氢、NH3无组织排放量较小。同时要求建设单位采取244、以下防治措施：A、污水处理站为密闭式一体化处理设施，产生的NH3 ，H2S污染物浓度较小，但是为 防止污水处理系统外溢废气对造成大气的影响，应经常采用喷洒生物制剂的方法对污水 站除臭。污泥采用抽吸清掏，时间尽量选取在周边居民上班离家时间段，以及有利于污 染扩散的天气条件下进行污泥抽吸清掏，经吸泥车清掏处理后，运送垃圾填埋场填埋，这样可以有效降低对周边人群的影响。对周边环境影响较小。B、厂区加强绿化，绿化以完全消灭裸露地为原则，广植花草树木，场内道路两边 种 植乔灌木等，厂界边缘地带种植高大树种形成多层防护林带，绿化带宽度不小于 10米，以降低恶臭污染的影响程度。因此，本项目恶臭气体采取以上措施245、可行。车间通风企业同时生产车间内安装通风系统，加强车间内的空气流通，厂区道路扬尘采取及 时清扫、洒水降尘措施，改善车间环境，有利于员工健康，对外环境影响不大。措施可行。（2）废水污染防治措施可行性分析碳化废水治理措施A、污水处理设施设计方案扩建项目拟建设碳化废水处理设施 1 套，处理能力 10t/d。根据工程分析可知，碳化废水排放总量约 8.16t/d，废水主要污染物为 COD、BOD5 、SS、氨氮及色度（不含磷）。85废水水质有机物浓度高，废水可生化性好，易采用生化处理方法。根据xx省xx环保工程有限公司为扩建项目设计的碳化废水治理方案可知，项目废水处理采用“调节+混凝 反应+水解酸化+A246、/O 工艺+MBR 系统 ”工艺，通过投加混凝剂 PAC 和 PAM 进行混凝反应， 经水解酸化降低废水中的有机污染物，改善废水可生化性，同时经生化处理将有机物降解为 CO2 、H2O 无毒无害的无机物，以满足园区纳管标准。项目生产废水处理工艺流程示意图见图 4-1 所示。B、污水工艺流程说明：a、调节池工艺改善水质作用，在调节池中装有水下搅拌装置对污水进行搅拌，防止悬浮杂质沉淀。调节池中的污水经污水泵提升到混凝池加药处理。b、混凝反应工艺86混凝法包括凝聚与絮凝两个过程，处理对象主要是水中的微小悬浮固体和胶体杂质， 混凝沉淀法使用的药剂主要包括凝聚剂和絮凝剂两大类。凝聚剂主要有氯化铁、硫酸铁247、 硫酸铝、氯化铝、聚合氯化铝（PAC）、聚合氯化铁（PFC）、聚合硫酸铁（PFS）等，使 用最普遍的絮凝剂是聚丙烯酰胺（PAM）。在最佳工艺条件下，固体悬浮物(SS)的去率可达 95%以上。c、水解（酸化）工艺原理水解（酸化）工艺属于升流式厌氧污泥床反应器技术范畴，伯力特等人根据微生物 的生物种群，提出了厌氧消化三阶段理论，该理论是当前较为公认的理论模式。三阶段 厌氧消化的第一阶段，是在水解与发酵细菌作用下，使碳水化合、蛋白质和脂肪水解发 酵转化为单糖、氨基酸、脂肪酸、甘油及二氧化碳、氢等；第二阶段，是在产氢产乙酸 菌的作用下，把第一阶段的产物转化为氢、二氧化碳和乙酸；第三阶段，是通过两组生248、 理上不同的产甲烷菌的作用下，一组把氢和二氧化碳转化为甲烷，另一组是对乙酸脱强羧产生甲烷。从原理上讲，水解（酸化）是厌氧消化的前两个阶段。水解（酸化）工艺是将厌氧消化控制在反映时间较短的水解（酸化）段，将污水中 悬浮有机污染物溶解、可溶有机物中部分复杂污染物转化为小分子有机物，使其易于穿 越细胞膜而被细胞吸收。水解（酸化）作用的最终产物主要以短链的挥发性酸，如乙酸、 丙酸、戊酸和已酸等。在水解（酸化）工艺中，其作用的主要是兼氧微生物，它们在自 然界中数量最多，繁殖速度较快，因此，水解（酸化）工艺可在较短的停留时间和相对较高的水力负荷下获得较高的有机物和悬浮物去除率。d、生化工艺生物处理系列处理249、工艺去除污水中的有机污染物，主要依赖于工艺中的 A、O 两级生物系统（A 级为缺氧阶段，O 级为好氧氧化阶段）。A/O 工艺原理是：在 A 级，由于污水处于缺氧环境，污水中的有机物浓度很高，微 生物处于缺氧状态，此时微生物为厌氧微生物及兼性微生物，它们将复杂的大分子有机 物被胞外酶水解为小分子的溶解性有机物。酸化阶段是将溶解性的有机物转化为有机酸、 醇、醛和 CO2 等。对水量、水质的冲击负荷有一定的适应能力，并且将废水中的表面活 性剂的长链有机物打断，为后续的好氧段创造有利条件。所以 A 池不仅具有一定的有机物去除功能，减轻后续好氧池的有机负荷。在 O 级，由于有机物得到进一步的氧化分解，同250、时在碳化作用趋于完成情况下，硝化作用能xx进行，在 O 级设置有机负荷较低的好氧生物氧化池，池中主要存在好氧生87物及臭氧型细菌（硝化菌）和有机物分解产生的无机碳或 CO2 作为营养源，将污水中的有机物转化成 CO2 和水。e、eMBR 膜池MBR 是膜分离技术与生物技术有机结合的新型废水处理技术。它利用膜分离设备将 生化反应池中的活性污泥和大分子有机物截留住，省掉二沉池。因此，活性污泥浓度可 以大大提高，水力停留时间（HRT）和污泥停留时间（SRT）可以分别控制，而难降解的物质在反应器中不断反应和降解。这种工艺不仅能有效地保证了泥水分离，而且具有污水三级处理工艺不可比拟的优 点：高效地进行固251、液分离，其分离效果远好于传统的沉淀池，出水水质良好，出水悬浮 物和浊度接近于零，可直接回用，实现了污水资源化。膜的高效截留作用，使微生物完 全截留在生物反应器内，实现反应器水力停留时间(HRT)和污泥龄(SRT)的完全分离，运 行控制灵活稳定。由于 MBR 将传统污水处理的曝气池与二沉池合二为一，并可取代三级 处理的工艺设施，因此可大幅减少占地面积，节省土建投资。利于硝化细菌的截留和繁 殖,系统硝化效率高，通过运行方式的改变亦可脱氮和除磷。由于泥龄可以非常长，从而 大大提高难降解有机物的降解效率。反应器在高容积负荷、低污泥负荷、长泥龄下运行，剩余污泥产量极低，由于泥龄可无限长，理论上可实现零污252、泥排放。C、碳化废水排放达标性分析项目碳化废水主要污染物经“调节+混凝反应+水解酸化+A/O 工艺+MBR 系统 ”工艺 处理后：COD：70.2mg/L、氨氮：2.59mg/L、SS：3.3mg/L、BOD5 ：171.2mg/L、色度约40 倍、pH：6-9，可达到xx工业园区污水处理厂纳管标准：即污水综合排放标准（GB8978-1996）表 4 中三级标准，其中 NH3-N 可达污水排入城市下水道水质标准（GB/T31962-2015）标准。进入xx工业园区污水处理厂可行性分析xx工业园区污水处理厂及配套污水管网已建成并投入使用，主要接纳处理园区工业企业排放的污水。本项目位于工业园区内，253、项目所在区域已配套相应的市政污水管网 和提升泵站，项目碳化废水在园区污水处理厂接管范围。本项目处理后各污染物出水质 浓度均满足园区污水处理厂的进水水质标准限值，不会对污水处理厂造成冲击负荷，符合园区污水处理厂进水接纳的要求。因此，本项目碳化污水治理措施可行。项目应按要求建设污水管道并接入园区污水管网，建规范化污水接管口，并预留必要的检查口，保证方便对污水出水水质的监测和日常监督检查。88（3）噪声处理防治措施扩建项目运营期应对生产车间机械设备要常进行维护和保养，设备隔声或减振（安 装减振弹簧和减振垫等），使其处于良好运行状态，采取上述环保措施，可在一定程度上减少对周围环境的影响。（4）固体废物254、管理要求A、处置措施扩建项目产生的固体废物应实施了分类收集，分别处理、处置，做到“资源化、减 量化、无害化 ”。危险废物统一委托有相应危废处置资质的单位处置；生活垃圾分类收 集后由环卫部门统一及时负责清运处理。一般固废经分类收集后或由物质回收公司、或 与生活垃圾一起处置。化学品（PAC 和 PAM）包装袋、植物油空桶收集至危险废物暂存间按危废管理。经采取以上处理设施后，项目产生的固体废物对周围环境影响不大。B、危险废物贮存技术要求：为防止危险废物处置不当引发环境污染事件，企业已建设的危险废物贮存场所应按 照危险废物贮存控制标准（GB18597-2001 及 2013 年修改单）的有关规定进行建255、设，并由专人负责管理，为防止危险废物堆放期间对环境产生不利影响，应采取如下措施：a、废物分类编号，用固定的容器密闭贮存。废弃物入场堆放前，均需填写危废台账，经核准后方可入场。b、按环境保护图形标识 固体废物贮存（处置）场（GB15562.2）设置警示标 志，盛装危险废物的容器上必须粘贴符合标准要求的标签，标明贮存日期、名称、成份、数量及特性。c、盛装危险废物的容器材质和衬里要与危险废物相容(不相互反应)；不得将不相容 的废物混合或合并存放；定期对所危险废物贮存容器进行检查，发现破损，应及时清理更换。d、贮存区地面（池体）经防渗处理，表面铺设防腐层，无裂隙。四周用围墙及屋顶隔离，不得露天堆放。e256、堆放场内设置紧急照明系统，配备报警装置及灭火器材。项目固体废物采取的处理处置措施具体列于表 4.2-49。表 4.2-49 固体废物处置措施一览表固体废物来源性质处置措施锅炉灰渣一般固废收集后做农肥使用外售综合利用喷淋水收集池沉渣原料包装缠绕膜及包装纸皮收集后外售物资回收公司89竹屑由吸屑系统收集至燃料车间做锅炉燃料竹边角料收集后外售生物质颗粒料厂家做原料污水处理站污泥定期委托环卫部门用吸泥车清掏处理后，运送垃 圾填埋场填埋除尘器及沉降室收集的粉尘收集后与生活垃圾一起处置废弃离子交换树脂外售物资回收公司植物油空桶/由厂家回收再利用化学品（PAC 和 PAM）包装袋外售物资回收公司废 UV 灯257、管危险废物委托有相应资质的危险废物处置单位处置废活性炭综上，项目的固体废物全部得到处置和综合利用，不会对环境产生不良影响。因此治理措施可行。（5）土壤与地下水污染防控措施企业应加强生产设备的管理，对可能产生无组织排放及跑、冒、滴、漏的场地进行 防渗处理。本项目设置有化学品储罐区，贮存着酚醛胶及磷铝无机溶液，若储罐阀门、 开口管线或法兰及其他连接件出现破损，则存在着化学品泄漏的风险；化学品贮存间植 物油桶，危废暂存间的危险废物如废活性炭等贮存桶若发生侧翻或盖不紧的情况亦存在 泄漏的风险；废水处理设施循环水泵故障容易导致废水泄漏风险。所以应将厂区划分为 重点防渗区、一般防渗区和简单防渗区（地下水分258、区防渗图，见附图 7）。重点防渗区 是可能会对土壤、地下水造成污染，风险程度较高或污染物浓度较高，需要重点防治或 者需要重点保护的区域。一般防渗区是可能会对地下水造成污染，但危害性或风险程度 相对较低的区域。简单防渗区为不会对地下水造成污染的区域。针对不同的防渗区域采取不同防渗措施，并给出不同分区的具体防渗要求，具体划分如下：重点防渗区：重点防渗区包括危废暂存间、化学品贮存仓库、化学品围堰区及配套污水管网，建 议地面（池体）防渗方案自上而下：首先地面（池体）必须先采用粘土铺底，再在上层 铺 10-15cm 的防渗混凝土进行硬化，用 2-3cm 厚环氧树脂漆作防渗处理，通过上述措施使重点污染区防259、渗层渗透系数10-10 cm/s。一般防渗区：生产车间地面、废水收集处理水池、化粪池及一般固废堆场为一般防渗区，地面（池体）全部采用水泥硬化处理，设计防渗系数110-7cm/s。简单防渗区：主要为办公区及厂区道路，采用混凝土铺设，进行一般地面硬化即可。90本扩建项目化学品贮存仓库及危废间已按规范要求重点防渗建设，要求此次扩建项 目新建设的化学品围堰区及碳化废水收集管网应进行重点防渗，项目运营后应定期检查 化学品储罐及污水管网连接处阀门，及时更换损坏的阀门、及时更换破裂的管道，充分 做好排污管道的防渗处理，杜绝废水（废液）渗漏，防止“跑、冒、滴、漏 ”现象的发生。化学品贮罐区检查要求：应定期开展260、泄漏检测与修复工作。重点为设备与管线组件， 包括：泵、阀门、开口阀或开口管线、法兰及其他连接件、取样连接系统、其他密封设备。当检查到泄漏时，对泄漏源应予以标识并及时修复。经采取措施后，项目土壤与地下水污染防控基本可行。（6）环境风险防控措施环境风险防控措施本项目涉及的环境风险主要为化学品泄漏；危废泄漏；废气及废水事故性排放；粉尘爆炸等。针对可能发生的环境事故风险企业应采取以下防范措施：表 4 2-50 突发环境事故环境风险防控措施突发环境事 故种类环境风险物质释 放途径环境风险防控措施与应急措施化学品、危 废泄漏通过泄漏点排放到外界环境中1、由专门人员进行日常巡视，对于化学品储罐区、化学品 贮261、存间、生产车间临时存放点；危险废物暂存间应进行定期 的检查，发现问题立即排除事故隐患，防止跑冒滴漏。2、化学品储罐区应重点检查管路，包括连接管的法兰接口 情况，螺栓连接情况及阀门、法兰是否有损坏、渗漏情况； 应检查储罐的进液阀、出液阀阀体是否有破损、渗漏现象。 3、化学品储存场所应设置设置明显的标志牌，同时设置危 险化学品安全周知卡。化学品应分类分区、分库储存。现状 企业已在化学品贮存间内四周设置导流沟，并设置废液收集 池1个，库房地面及废液收集池做防渗处理，若包装桶泄漏， 可通过导流沟收集于收集池内。同时已在化学品贮存间外设 置1套冲洗装置；化学品围堰容积为47m3 ，已防渗建设。4、现状危262、险废物暂存间已设置有三角危废标识牌及橙色标识牌，各类危废应分类分区储存，废活性炭及废 UV 灯管 应暂存于密闭桶内并放置于有一定高度的托盘内。化学品空 桶应暂存放至危废间待厂家回收，贮存期按危险废物管理。 5、化学品罐区、化学品间及危废暂存间应配备充足的应急 救援物资，如收集空桶、收集泵及砂土、防护手套等。6、化学品储罐区及库房内应采用防爆型照明、通风设施。 禁止使用易产生火花的机械设备和工具。废气事故性通过大气扩散到1、必须配备具有或高于环评要求的污染物去除效率及能力91排放厂区外，有风情况 下加速扩散的废气处理措施；产量与废气处理设施的处理能力应相匹 配。2、相关技术人员定期对废气治理设施263、及废气排放管道进行 检查、维护。3、废气治理设施检修时，应停止生产作业。4、废气处理设施应配备备用电源，保障装置的正常运行。 5、制定废气处理设施巡检制度，布袋除尘设施应注意检查 布袋完好性，及时跟换破碎布袋以保证除尘效率；需定期检 测活性炭吸附装置是否有损坏、检查风机是否正常运行、检 查电气控制柜是否正常运转。粉尘爆炸事故性排放通过空气扩散到 外界环境中1、采用适用有效的除尘设施来控制厂房内的粉尘，包括采 用封闭设备、通风排尘、抽风排尘或润湿降尘等措施。所有 产尘点均应装设吸尘罩，除尘设备的风机应装在清洁空气一 侧，为防止粉尘飞扬，设备启动时应先开除尘设备，后开主 机，停机时则正好相反。2、264、采取防积尘措施，产尘较多车间各部位应做好清洁工作， 及时进行人工清扫消除粉尘源。3、采取措施消除点火源。生产过程中采取措施防止明火、 与粉尘直接接触的设备或装置(如光源、加热源等)可能存在 的热表面、雷电或静电、摩擦撞击等因素引燃粉尘。4、采取措施降低助燃气体含量。通常采用的方法是在粉尘 与助燃气体混合气中添加惰性气体(如氮气)，减少氧含量， 使可燃粉尘无法形成爆炸性混合物。5、消除相对封闭的空间。将厂房内有粉尘爆炸危险的工艺 设备设在建筑物内空旷场所，保证通风并靠近外墙。6、认真做好安全生产和粉尘防爆教育，普及粉尘防爆知识 和安全法规，使职工了解本企业粉尘爆炸危险场所的危险程 度和防爆措施；265、对危险岗位的职工应进行专门的安全技术和 业务培训，经考试合格后方准上岗。废水事故性 排放废水收集设施水 池破裂、循环水泵 故障导致、碳化废 水处理设施的自 动控制出现故障 导致废水泄漏到 土壤及地表水环境1、制定废水处理设施及收集设施的巡检制度，发现隐患问 题立即停止生产，及时导出废水至安全的储池（桶） 内。2、定期对等池体及抽水泵、循环水泵等进行维护整修。3、定期检查碳化废水处理设施自动控制柜电源是否正常， 检查配套提升泵和曝气风机是否损坏(此时可形成电流过 大，断路开关自动断开)。4、定期检查碳化废水处理设施曝气风机出口阀门是否在正 常位置，曝气头是否有损坏。5、定期检查碳化废水处理设施各266、池体的联通管道是否堵塞， 出水进水是否正常。事故应急池容积设置的合理性扩建项目烘干冷凝水收集后做锅炉补充用水，锅炉软水制备废水经收集后用于场区 做抑尘用水；碳化废水经企业自建废水处理设施处理达园区纳管标准后经园区污水管网纳入xx工业园区污水处理厂处理。项目不向水体直接排放污染物，正常情况下不会影响水体环境。可能发生的水环境事故为废水收集池体破裂、循环水泵故障导致、碳化废水处理设施的自动控制出现故障导致废水泄漏到外环境；化学品泄漏、易燃物质木屑等92遇明火引发火灾等事故性排放导致清洗、洗消废水未经处理直接排入水体。建设单位已建设二个半地埋式事故池（一个容积约 400m3，一个容积约 450m3,267、有效总 容积 950m3 ），并且配置应急管网、应急水泵等设备。同时在雨水沟末端设置有雨污切换 闸阀，在出现事故性排放时，可立即关闭雨污切换闸，将废水导入事故应急池中临时存放。事故状态下全厂废水量估算如下：参照事故状态下水体污染的预防与控制技术要求（QSY08190-2019）规定的事故缓冲设施总有效容积公式，核算本项目最大事故污水量：V总 =（V1 + V2 - V3）max + V4 + V5式中：（V1+ V2-V3 ）max指对收集系统范围内不同罐组或装置分别计算，取其中最大值。V1收集系统范围内发生事故的一个罐组或一套装置的物料量。储存相同物料的罐组按一个最大储罐计，装置物料量按存留268、最大物料量的一台反应器或中间储罐计；V2发生事故的储罐或装置的消防水量，m3；V3发生事故时可以转输到其他储存或处理设施的物料量，m3；V4发生事故时仍必须进入该收集系统的生产废水量，m3；V5.V5：发生事故时可能进入该收集系统的降雨量，m3；V5=10 F.qa/n其中：qa 为年平均降雨量， mm，项目所在地区多年平均降雨量约 1550mm；n 为年平均降雨日数，项目所在地年平均降水天数 180 天。F 为必须进入事故废水收集系统的雨水汇水面积， hm2 ，考虑最不利因素即发生事 故时厂区雨水都受到污染而均需进入事故废水收集系统，公司厂区(含管理区)面积7.79hm2。V1 参数选取：考269、虑项目最不利事故情景下，化学品贮罐区储罐发生泄漏（以酚醛胶最大储罐计算），最大泄漏量约为 40m3 ，V1=40 m3；V2 参数选取：根据消防给水及消火栓系统技术规范GB50974-2014 第 3.3.2 条及 第 3.5.2 条规定, 工业厂房室外消防水用量为 15L/s，室内消防水用量为 10L/s，火灾延续时间取 2h，项目同一时间内火灾起数为 1 起，项目消防水量 V2 为 180m3；V3发生事故时可以转输到其他储存或处理设施的物料量，取 0m3；93V4发生事故时仍必须进入该收集系统的生产废水量，取 0m3；V5 参数选取：V5=10 F.qa/n =10*7.79*1550/270、180=67m3；计算得事故废水量：V 总=（V1+ V2-V3 ）max+V4+V5=40+180-0+0+671=891m3。由计算结果可知，项目应设置事故池有效容积不小于 891m3 ，目前企业已设置二个半 地埋式应急事故池，有效总容积约 950m3，基本可满足事故应急要求。废水中主要污染物 为悬浮物、COD、氨氮等，当发生火灾或其他事故时，立即关闭厂区雨水排口阀门，防止 厂区消防水等从雨水排口排放，事故废水或消防废水通过应急水泵迅速安全集中到事故 池。待事故处理完毕后再将事故池中的废水进行加药处理，经监测达纳管标准后送往污水处理厂处理。修编突发环境事件应急预案建设单位于 2021 年 271、2 月已制定突发环境事件应急预案并报xx市xx生态局备案。根据企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法（试行）要求，企业至少每三年对预案进行一次回顾性评估，当出现下列情形之一的，及时修订：（一）环境风险评估结果显示企业面临的环境风险发生变化的；（二）环境应急监测预警及报告机制、应对流程和措施、应急保障措施发生变化的；（三）重要应急资源发生变化的；（四）在突发事件实际应对和应急演练中发现问题，需要对环境应急预案作出调整的；（五）其他需要修订的情况。因此，本次企业扩建项目建成投产前，应对企业已制定的突发环境事件应急预案进行修编，对变更内容及所采取的风险防范措施进行补充说明。（7）运营期环保投资272、估算扩建项目总投资 400 万元，其中环保设施投资 146 万元， 占总投资的 36.5%。环保措施及投资一览表见表 4.2-51。表 4.2- 51 扩建项目环保投资估算一览表 单位：万元项目措施主要内容投资（万元）碳化废水收集管道+调节池+混凝反应池水解酸化池+A/O 池+MBR 膜 池+清水池+纳污管网38.0冷凝废水建设成品烘干冷凝水收集池（0.5m ）处理设施 30.5开片粉尘中央集气+旋风分离器+沉降室+布袋除尘器+15m 排气筒50光刨、分选粉尘中央集气+旋风分离器+沉降室+布袋除尘器+15m 排气筒94锅炉废气依托现有工程已锅炉废气处理设施（旋风除尘+布袋除尘） 治理后，通过 273、48m 烟囱排放/酯化工序有机废气集气+UV 光氧+活性炭吸附装置+15 米排气筒15浸胶工序及一次干 燥工序有机废气集气+UV 光氧+活性炭吸附装置+15 米排气筒15二次干燥工序有机 废气集气+UV 光氧+活性炭吸附装置+15 米排气筒15上油工序、烘干工序 有机废气各工段建设中央集气管道与集气装置；依托竹家具及竹集成材生产线有机废气处理设施（UV 光氧+活性炭吸附装置）处理后，通过 15 米排气筒排放2.0噪声生产设备隔声或减振，引风机消声0.5一般固废依托现有工程已建成一般固废贮存场所（38.35m2）/危险固废依托现有工程已建成危废贮存场所（25m2）/化学品贮存依托现有工程已建成化274、学品贮存间（50m2 ），增建化学品储 罐区围堰并防渗建设5.0排水系统厂区已建成雨污分流排水系统/环境风险防范已按规范实行分区防渗建设，完善并增添消防器材1.0绿化对厂区进行绿化、美化环境/排污口及标识牌 设置本扩建项目共新设置 5 个废气规范化排放口；1 个生产废水 接管口、并相应设置规范化标识牌1.0环境管理与监测定期委托第三方检测机构监测污染物，以确保稳定达标排放3.0合计/1464.2.4、排污口规范化管理与排污许可 （1）排污口信息废水排放口规范化设置扩建项目碳化废水主要污染物经企业自建的废水处理设施处理达污水综合排放标 准（GB8978-1996）表 4 中三级标准（其中 NH3275、-N 达污水排入城市下水道水质标准（GB/T 31962-2015）标准）后排入园区污水管网纳入xx工业园区污水处理厂深度处理达到镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）表 1 xx级 A 标准后排放进xx。本扩建项目需设置生产废水接管口 1 个（DW001)。废气排气口规范化设置建设项目废气排放口应按要求装好标志牌，废气排气筒高度应符合国家大气污染物 排放标准的有关规定。本扩建项目共设置新建废气排放口 5 个（分别为光刨、分选工序废气处理设施出口 DA009、开片工序废气处理设施出口 DA008、酯化工序有机废气处理设95施出口 DA005、浸胶工序及一次干燥工序有机废气处理设276、施出口 DA006、二次干燥工序有 机废气处理设施出口 DA007），同时上油工序、烘干工序有机废气处理设施出口（DA010）、 烟囱水喷淋出口依托现有工程已建成排污口（DA004）。扩建项目新建排污口应按要求进 行规范化建设，并在排污口设置明显排口标志。应设置便于永久采用的监测孔及其相关 设施，监测孔的设置应符合污染源监测技术规范要求，并由当地生态环境监测部门确认。（2）排污许可扩建项目为竹制品制造行业，涉及的通用工序锅炉出力为 10t/h，共 2 台（一备一用）， 根据固定污染源排污许可分类管理名录（2019 年版），锅炉执行登记管理类，因此，扩建项目主体执行登记管理。项目排污许可类别判定277、见表 4.2-52。表4.2-52 排污许可管理类型判别表项目行业类别性质排污许可管理等级办理类型十五、木材加工和木、 竹、藤、棕、草制品业竹、藤、棕、草制品 业 204其他登记管理申领排污许可五十一、通用工序锅炉 109单台且出力 20t/h 以下登记管理4.2.5、环境监测计划扩建项目排放的污染源主要是废气、废水和噪声，企业应针对厂区各污染源定期委托有资质的第三方检测机构进行监测，并按自行监测要求做好监测记录，上传至xx省生态环境清亲服务平台。扩建项目通用工序锅炉排污许可管理为登记管理。因此，本项目自行监测计划参照 排污许可证申请与核发技术规范 人造板工业（HJ10322019）、工业企业挥发 性有机物排放标准 （DB35/1782-2018） 、挥发性有机物无组织排放控制标准 （GB37822-2019）、排污单位自行监测技术指南（HJ819-2017）及环境监测技术 规范等相关标准规定制定。根据排污单位自行监测技术指南（HJ819-2017），原 则上外排口监测点位最低监测频次按