1、鲁南高速铁路临沂至曲阜段LQTJ-3标段土石方开挖及爆破专题施工方案 编 制： 审 核： 审 批： 二一七年二月目 录1、工程概况11.1编制依据11.2爆破地点及工程数量11.3地质概况12、施工计划23、关键施工方案24、施工方法及方法34.1施工准备34.2测量放样34.3土方开挖34.4石方开挖45、关键施工机械设备配置156、关键工序及质量167、施工安全关键部位、步骤安全要求及方法167.1哑炮预防处理方法167.2土石方爆破警戒方法187.3工地防火安全方法187.4安全目标197.5安全生产确保体系和管理机构207.6安全施工管理制度208、爆炸事故应急和响应248.1 目标22、48.2 适用范围248.3 应急策划24土石方开挖及爆破专题方案1、工程概况1.1编制依据爆破安全规程（GB6722-）； 公安部爆破作业人员安全技术考评标准； 新建铁路鲁南高速铁路临沂至曲阜段LQTJ-3标路基设计图纸；铁路钻爆法施工工序及作业指南（TZ231-）； 新建铁路鲁南高速铁路临沂至曲阜段LQTJ-3标区间路基实施性施工组织设计； 我单位类似工程施工经验。1.2爆破地点及工程数量本标段为LQTJ-3标段，起止里程为DK236+356.40DK252+405.54。全长16.049公里，其中：路基3954.997m。其中控制爆破挖石里程为DK238+439DK238+628.5左侧3、一级边坡、DK238+459DK238+628.5右侧一级边坡、DK238+714DK238+879左侧一级边坡、DK238+732DK238+879右侧一级边坡、DK238+750DK238+869右侧二级边坡、DK238+770DK238+852左侧二级边坡、DK250+757.5DK250+897.5左侧二级边坡、DK250+787.5DK250+837.5左侧三级边坡，最大挖方深度约24.93米，石方百分比较大。本段属丘陵地貌，地形起伏大。第四系上覆土层较薄，厚度通常01.0m，分布普遍，含较多砂砾及风化岩屑。基岩局部裸露。沿线多为树林及耕地，交通方便。1.3地质概况1.3.1地层岩性4、本段覆盖层较薄，为第四系全新统坡残积（Q4dl+el）粉质黏土（膨胀土），基岩局部裸露，为寒武系中统张夏组（2jz）泥灰岩和页岩交替互层。各地层特征分述以下：粉质黏土（膨胀土）（Q4dl+el）：黄褐色，硬塑，切面光滑，见铁锰氧化物及其结核，含少许中砂，含植物根系及少许砂砾，属中等膨胀土。泥灰岩（2jz）：灰白色，泥质结构，块状结构，关键成份为方解石、白云石，节理裂隙发育，岩溶轻微发育，仅部分地段见少许溶孔。页岩（2jz）棕褐色，泥质结构，薄层状结构，节理裂隙发育，岩芯呈块状、短柱状。1.3.2水文地质特征地表水：本段无显著地表水，仅在雨季时沟渠内形成季节性水流。地下水：本段地下水类型关键为岩5、溶裂隙水，埋藏深，在勘查期间、勘查深度范内未揭露。依据铁路混凝土结构耐久性设计规范（TB10005-）判定，地表水及地下水对混凝土结构无侵蚀性。1.3.3地震参数依据中国地震动参数区划图（GB18306-）划分，本段地震震动峰值加速度为0.1g，地震动反应谱周期0.4s。1.3.4不良地质DK246+240DK246+340段分布有危岩落石。DK246+196.05DK246+471.22段灰岩产状为N78/16NW，视倾角9.8，线路左侧坡面存在岩层顺层，顺层地段层间综合25。本段属岩溶弱发育段落。2、施工计划开完工日期：2月10日4月10日，工期2个月。3、关键施工方案关键包含开挖方案及爆6、破方案。(1)依据地形、地貌情况，先对开挖山体表皮植被进行清除。(2)山体开挖总体上采取浅孔松动爆破为主台阶爆破取渣方法，同时依据不一样地形、地貌和地质情况，辅以浅孔光面爆破方法；对大粒径石块采取二次炮解和机械法解小，对边坡采取预裂爆破方法和机械法进行处理。(3)发明多个作业面，尽可能缩短设备展开时间。实现多工作面立体作业，以加紧施工进度，确保工期。(4)依据该工程要求和爆破施工特点，将施工程序大致分为三个步骤，即植被清除、开山爆破、渣石清运，如此循环，实施多作业面、多台阶同时作业总体施工方案。4、施工方法及方法4.1施工准备路堑工程开工前，首先熟悉查对设计文件，测设线路中线和开挖边线，复核横7、断面；调查自然状态下山体稳定情况，分析施工期间边坡稳定性；清表，做好堑顶截排水设施；组织劳动力、设备进场。4.2测量放样按图纸所表示尺寸将开挖线用显著桩放出，现场将桩位交接给技术人员，然后白灰将开挖线标出，并标明开挖范围。4.3土方开挖土方集中地段采取推土机、挖掘机并配合自卸汽车施工，开挖深度低于10米地段采取单层纵向全宽挖掘法，从开挖路堑一端或两端按断面全宽一次性挖至设计标高，逐步纵深挖掘；开挖深度较大时，采取分层纵挖法。路堑土方开挖将至路基基底标高时，停止开挖。采取重型击实法和环刀法等进行现场干容重和压实度检验，若不符合设计要求，则翻挖重新压实。路堑土质边坡紧随开挖进尺，用人工自上而下进行8、清刷，确保边坡符合设计要求。路堑土方开挖施工工艺见图1 施工准备 制订开挖方案 测量放线天沟、侧沟及其它引、截排水设施 开挖前防护 开挖边坡防护 基底检测不良地质引发回填 压实 边沟开挖及砌筑清理现场图1 路堑土方开挖施工工艺步骤图4.4石方开挖石方开挖依据岩石类别、风化程度和节剪发育程度，确定开挖方法。对于软石和强风化岩石能用机械开挖采取机械开挖，不能用机械直接开挖石方，采取爆破法开挖。石方开挖中，先利用推土机从上而下清除覆盖层土，采取松动爆破、小爆破和光面爆破方法施工。边坡路床面采取光面爆破，机械和人工配合清理。4.4.1爆破方案在石方爆破作业前，依据地形地质，开挖断面及施工机械配置等情况9、，编制实施性爆破设计施工方案，报请监理工程师同意，并严格根据监理工程师指令实施。路堑石方爆破前，应针对不一样岩体进行爆破设计、试爆，选择合理爆破参数。在施工过程中，还要依据地质改变情况立即调整和修改爆破设计。对于开挖深度大于6m，且石方量较大工点，每57m为一层深孔爆破，采取潜孔钻机钻孔。开挖深度小于6m，且石方量较小工点，每3m左右为一层浅孔爆破，采取风枪钻孔。边坡预裂或光面爆破，炮孔按挖方角度部署成斜孔，严格控制装药量及孔距，预防超挖或欠挖。中央路槽爆破开挖炮孔按梅花形部署。路基石方爆破，采取硝铵炸药和乳化炸药，以塑料导爆管引爆。非电毫秒雷管实施逐排微差爆破。爆破后，采取推土机配合挖掘机或10、装载机清碴装车，自卸车运输。路堑边坡采取预裂或光面爆破，基床顶面采取光面爆破。爆破后依据测量基准点，拉线检验平整度。石质部分采取深孔多排微差爆破法开挖。路堑既长又深时,采取纵向分层分段开挖,每一层先挖出一通道,然后开挖两侧,使每一层有独立出土道路和临时排水系统；对风化破碎岩体，为确保施工中边坡稳定和边坡防护施作，采取阶梯式进行开挖，按设计要求高度设置平台，形成阶梯边坡。开挖时，边坡预留23m采取光面爆破或预裂爆破， 人工刷坡。深挖路堑施工遵守“分级开挖、分级防护、立即防护”标准，开挖一级防护一级，下一级开挖时，应对上一级防护采取保护方法。4.4.2施工工艺（1）石方开挖及爆破施工工艺步骤，以下11、图： 图2 石方开挖及爆破施工工艺步骤图4.2.3爆破施工步骤施爆区管线调查爆破设计和设计审批配置专业施爆人员爆区放样用机械或人工清除施爆区覆盖层和松散破损强风化岩面放样和布孔钻孔爆破器材检验和测验炮孔检验和废碴清除装药并安装引爆器材部署安全岗和撤出施爆区及飞石、强地震波影响区内人、畜起爆清除瞎炮（盲炮）解除警戒测定爆破效果（包含飞石、地震波对施爆区内外组成损伤及损失）装、运石方和整修边坡落底至设计高程。开凿台阶作业面先清除地表杂物和覆盖土层，施作小爆破形成台阶作业面。布孔依据设计要求放出开挖轮廓线，各炮孔位，给予编号并插木牌逐孔写明孔深、孔径、倾斜角方向及大小。此时，可同时施工防护用直立式排12、架。钻孔钻孔是爆破质量好坏关键一环，应严格根据爆破设计位置、方向、角度进行钻孔，先慢后快。钻孔过程中，必需仔细操作，严防卡钻、超钻、漏钻和错钻；装药前必需检验孔位、深度、倾角是否符合设计要求，孔内有没有堵塞、孔壁是否有掉块和孔内有没有积水。如发觉孔位和深度不符合设计要求时，立即处理，进行补孔或透孔，严禁少打眼，多装药。孔口周围碎石、杂物清除洁净，对于孔口岩石破碎不稳固段，应进行维护，避免孔口形成喇叭状。钻孔结束后应封盖孔口或设置标志。装药应严格按设计炸药品种、规格及数量进行装药，不得欠装、超装，而影响爆破效果。并按设计安装起爆装置。预裂炮眼为空气柱间隔装药，主炮眼药卷集中装在底部。炮孔堵塞预裂13、炮孔堵塞长度通常为口部1m左右，主炮眼药卷上部孔眼全部填塞，堵塞材料采取粘土。爆破网路敷设网路敷设前应检验起爆器材质量、数量、段别并编号、分类，严格按设计敷设网路。网路敷设严格遵守爆破安全规程中相关起爆方法要求，网路经检验确定完好，含有安全起爆条件时方可起爆。起爆点设在安全地带。安全警戒从开始装药，即设置安全警戒，预防非作业人员进入现场。网路连接后，工作人员逐步撤离，警戒员、防护人员在指定地点就位，实施区段临时封闭，预防人、车等进入施爆区。起爆在网路检测无误，防护工程检验无误，各方警戒正常情况下，在要求时间，指挥员即可命令起爆。弃砟每次爆破后，间隔要求时间后经安全检验无误，即可撤消警戒，确保作14、业面安全情况下，再进行装碴；工作人员进出应走预设道路，不得在运输范围内随意走动；非工作人员严禁进入、运输场地；较大坡度地段、施工作业地段和有障碍物地段，必需设置显著标志，汽车经过以上地段时，应减速鸣号。总结分析爆破后应对爆破效果进行全方面检验，综合评定各项技术指标量是否合理，深入确定已暴露岩石结构，产状、地质结构、判定岩石物理力学性质，综合分析岩石单位耗药量作好爆破统计。路基深挖段施工工艺步骤同土质和石质路基开挖步骤。4.2.4施工方法路基开挖采取纵向拉中槽、水平分层开挖进行爆破作业。分散石方段开挖：采取人工风钻凿眼，小爆破开挖，装载机挖装自卸汽车运输到填方段或弃土堆。集中石方段开挖：采取深孔15、爆破，深孔采取潜孔钻钻眼，人工装药非电爆破。预留两侧边坡2-3m厚左右采取光面爆破刷坡，以确保边坡稳定。光面爆破采取风钻钻眼，小炮爆破。开挖时先起爆光面预裂孔，再起爆主炮孔，最终起爆缓冲孔。对强风化岩层段路堑，还应立即采取护坡方法以封闭暴露围岩。通常石方开挖对软石和强风化岩石，采取挖掘机直接采挖；次坚石、坚石采取深孔微差梯段式爆破技术，潜孔钻、风钻钻孔施工。本工程采取垂直钻孔梯段式（台阶式）深孔爆破，布眼形式为梅花型，深孔爆破台阶高度H和12级台阶高度一致约510m。其它设计参数见下表。表1 深孔爆破参数表爆破参数名称计算公式单位备注最小抵御线W=（3050）dmd为钻孔直径孔距a=（1.0116、.3）Wm排距b=Wm超钻H=（0.080.12）Wm孔深L=H+bm堵塞长度Ld=（0.91.2）Wm装药长度Le=L-Ldm装药密度q=*d2/4Kg/m为炸药密度每孔装药量Q1=q*Lem总装药量Q=n*Q1mn为钻孔数量松动爆破在临近现有公路处和靠近民房地段和挖深在6m以内，采取炮眼法进行松动爆破，打眼时尽可能避免炮眼方向和临空面垂直，且不要和最小抵御线重合，避免发生冲炮，残留较长炮眼，浪费炸药。并要对炮口进行有效地覆盖。依据现场实际采取纵向或横向分层分段台阶式开挖，台阶高度35m，为加紧进度，挖方地段中间可加设马口，最好不长于20m，以增加工作面。爆破作业指数n（n=漏斗半径r/最小17、抵御线W）应小于或等于0.75；坚石中装药长度为眼深1/22/3；在次坚石中装药长度为眼深1/31/2；软石中装药长度为眼深1/3或稍多，经过试验确定最好装药量。光面爆破a.在路堑每层开挖后，沿坡度线预留2m光爆层，进行光面爆破。在进行光面爆破钻孔时，使用托架对钻杆倾斜角及眼位进行限位处理，使眼位误差小于20mm，倾斜误差小于2。通常眼距a取（1216）d（d为钻孔直径，现为38mm），即a=4660cm，取a=50cm，光爆预留层W取2.0m，眼深L取2.5m。炸药及雷管用量初步计算：（毫秒雷管引线按4m计）炸药用量（每孔）Q=（q1A+q2v）f其中：q1=5080g/m2，取q1=70g18、/m2（q1为单位面积用药量）q2=150250g/m3，取q2=200g/m3（q2为单位体积用药量）A切割面积A=WL=2.02.5=5.0m2V爆破体积V=WLa=2.02.50.5=2.5m3f临空面系数，当有两个临空面时，取f=1.0每孔用药量Q=（705.0+2002.5）1.0=850g/每孔.依据公式可求得每孔可爆破岩石（炮眼利用率85计）：85WLa=0.852.02.50.5=2.125m3光面爆破时，每16孔一联，用一发电雷管引爆，用非电毫秒雷管20发。折合每孔用料为：电雷管1/16=0.0625发，非电毫秒雷管20/16=1.25发。b.周围眼施工要求：()沿轮廓线眼距19、误差宜小于50mm；()炮眼外偏斜率小于50mm/m；()眼深误差小于100mm。c.光面爆破采取毫秒起爆方法，雷管段位跳段使用。d.开挖工作面岩石爆破时，从上至下分层进行。周围眼采取低密度、低爆速、低猛底、高爆力炸药，并采取毫秒雷管或导爆索同时起爆。当炸药用量较多，对围岩影响较大时，可分段起爆。e.周围眼采取小药卷连续装药结构或间隔装药结构；眼深小于2m时，可采取空气柱反向装药结构；在岩石较软时，可采取导爆索束装药结构。f.爆破效果符合下列要求：()眼痕率：硬岩不应小于85%，中硬岩大于60%且分布均匀； ()边坡成型符合设计图纸要求；()两炮衔接台阶尺寸：眼深小于3m时，不得大于150mm20、，眼深为5m时，不得大于250mm；()岩面不应有显著爆震裂缝，坡面局部凸凹差小于15cm（用2.5m直尺检测）。预裂爆破a.在需减弱爆破震动或要求较高坡面平整度地段和需降低开挖数量时采取预裂爆破。b.边坡预裂要求()裂开宽度12cm。()预裂面平顺整齐。坡面局部凸凹差小于15cm（用2.5m直尺检测）。()在岩层完整均一过坡上留有半个炮孔痕迹，总长度大于钻孔总长度70%，且孔周围岩无显著裂碎。c.预裂炮孔深度以钻孔能达成精度要求为限，不宜大于7m。边坡较高时从上至下分层进行，分层处可留置3050cm宽过坡平台。预裂炮孔直径和所用炸药卷直径比值（不偶合系数）以在23之间为宜，大于2。d.预裂爆21、破线装药密度（装药集中度）及孔距等参数在符合上条条件下经过试验选定。试验地段地质条件应含有代表性。每排试验最少有5个预裂炮孔。e.预裂炮孔选择高威力炸药连续或间隔装药。炮孔底部合适加强或加密装药，炮孔上部合适降低装药。f.钻孔作业和精度要求：()施钻前沿边坡线将孔口周围松散覆盖层清除，并辟好钻机运转工作面。()正确施放孔位桩。在横断面方向，孔口中心距路基中线水平距离复测误差和和计算值比较误差均不得大于30mm。()施钻方向应和边坡走向垂直：横向角度应和边坡角一致。孔底中心偏离设计坡面不应大于孔深2%（垂直边坡方向）。()预裂孔底均应在同一底板平面上。g.预裂炮孔孔底必需同时起爆并尽可能缩短各炮22、孔爆炸瞬间时差。预裂孔在主体爆破之前施爆时，完成预裂地段在主体爆破前方应保持有大于15m长度。预裂炮孔和主体炮孔在同一起爆网中起爆时，预裂炮孔应提前起爆，其时差在试爆中选定，通常取50ms；石质较坚硬时合适增大时差。全部主体爆破炮孔和预裂面距离均不得小于1m。控制爆破人员组成本爆破工程由各路基施工作业队专业爆破作业组进行施工。设有施工责任人、技术责任人、钻孔责任人、测量员、爆破工、安全员等，分工负责完成工程任务。起爆次序起爆次序为：先起爆光面预裂孔，再起爆主爆孔，最终起爆缓冲孔。施工注意事项a.施工前，正确测定出设计边坡线和预裂孔位置；施工中，要切实掌握好钻方向、角度和深度，各预裂应相互平行，23、孔底应落在同一水平面；预裂孔角度应和设计边坡坡度一致。b.预裂孔装药量通常应依据计算装药量先做试验，以求得合理装药量及装药集中度。c.预裂孔要同时起爆，以确保其良好光面效果。d.施工中，严格实施国家相关爆破安全规程，并注意控制同段起爆炸药用量，以确保安全施工及爆破安全。e.石方开挖应随时做好观察，尤其是边坡高度较大时或地质不良地段，应采取适宜爆破方法或爆破参数，实施控制爆破。f.本标段挖方将多数用作路基填筑，爆破作业时，要尤其注意控制爆块块径大小，对于直径大于25cm爆破石块采取炮解或大功率轧石机进行二次解小处理。4.3路堑高边坡观察4.3.1 当挖方边坡高度大于15m时进行观察。4.3.2 24、土质边坡段深埋混凝土桩作观察桩，石质边坡段可在稳固石块中作观察标识替换观察桩。4.3.3 观察桩测量采取全站仪仪和高精度水平仪进行，测量结果满足下表要求。表2 边坡观察表调查范围调查内容基础要求坡顶面调查边坡开挖过程中对坡顶外大于50m范围内进行定时调绘，关键调查地表土有没有裂纹，有裂纹发生时统计裂纹产生时间、深度、通透性、充水情况等发展改变情况。立即排除裂缝中水并封堵裂缝，预防地表水下渗，并依据实际情况研究边坡稳定性。边坡坡面调查边坡开挖过程中统计开挖断面，观察坡面岩层产状，节剪发育情况及地下水出露情况，若遇有结构面组合不利边坡稳定，地下水涌出等情况应立即现场讨论研究边坡稳定性。每段边坡中均25、观察，每2550m设一个观察点，特殊位置加密观察点并取样试验。观察桩测量利用已经有固定点对各段边坡平台中设置观察桩进行位移、高程测量，以了解边坡变形发展，设置时可先两级边坡设置一个观察桩，发觉变形连续增加后立即加密至每层平台或视具体情况再加密。观察精度均应达成L（mm）；所利用固定点应稳固。观察到变形连续增加且速率加大时，应认真研究边坡稳定性。4.3.4 每段边坡开挖中立即进行坡面、坡顶观察，判定无需变更设计后设置防护工程，再进行下一步开挖。4.3.5 观察中发觉问题立即报监理工程师和设计部门，并采取方法加以处理，确保工程安全。监测频率应和施工和降雨量相适应，在雨季、变坡开挖放炮期间和已经出现26、变形时加密监测，连续3日降雨量大于50mm/日,应连续观察3次,间隔时间小于2天。表3 监测时间和频率序号监测项目测试原件监测周期1地表位移位移桩每七天一次1深层位移测斜管每七天一次5、 关键施工机械设备配置 关键机械、人员配置见下表：表4 机械设备一览表序号机械名称型号台套状态进场日期使用部位备注1挖掘机DH225LC-91良好.1.6路基、桥隧2挖掘机SK200-81良好.1.5路基、桥隧3潜孔钻机GC208-81良好.1.9路基、桥涵4自卸车解放J64良好.2.21路基、桥涵6装载机ZL50GV1良好.1.24路基、隧道表5 人员配置情况序号工种数量备注1司机162爆破班长23安全员2427、凿岩工45爆破工56爆破器材现场保管员17警戒人员66、关键工序及质量为确保开挖及爆破施工工程质量，综合考虑施工特点及工程实际情况后制订以下确保方法：(1)依据工程特点，建立健全和严格实施本工程质量确保体系。(2)严格落实施工组织管理方法。(3)严格服从业主、监理人员质量监督。(4)严查影响质量关键工序和特殊工序，确保对其控制，从而确保施工质量。(5)严格按“爆破施工技术方案设计”要求进行施工，同时依据不一样地形条件采取合理爆破方法。(6)施工过程中，做好测量工作。严格控制爆破线，预防超爆现象发生。(7)常常检验爆破器材现场使用情况和剩下爆破器材立即退库情况。(8)配置含有丰富经验技术人员进行28、技术保障，确保工程质量。(9)严格控制渣石粒径，确保满足装运要求，从而提升施工效率。7、施工安全关键部位、步骤安全要求及方法7.1哑炮预防处理方法7.1.1盲炮预防方法对于爆破器材要严格检验，妥善保管，预防使用技术性能不符合要求和已过期变质爆破材料；严格按设计施工，检验炮孔部署、起爆方法、网路敷设、网路联接是否合理可行；在有水工作面或炮孔有水时，应采取可靠防水方法，避免爆破器材受潮失效。提升装药连续性；提升操作技术性，以防导爆管漏接、折断、划破。7.1.2 盲炮残药处理在出现哑炮后，立即对爆破区进行现场封锁；组织成立由爆破工程师和为首技术组，进入爆破现场查看和分析出现哑炮原因(比如：炸药和爆破29、器材质量问题、起爆网络被破坏等)，并严格根据相关国家规范和行业相关要求严密制订哑炮处理方案；在报爆破总指挥同意后进行处理。发觉盲炮残药要立即处理，不能立即处理要立即设置显著警示标志，并采取对应方法。在盲炮区域内不得进行和处理盲炮无关作业。应有当班原装药爆破员会同技术人员处理，如本班不能处理或未处理完成，必需做好交接班，将盲炮数目、炮孔方向、装药数量、起爆药包位置、处理方法和处理意见在现场交接清楚，由下一班继续处理。可采取以下多个方法处理：当线路完好时可重新联线起爆。重新起爆时要检验最小抵御线是否改变，若有改变应采取其它方法，并在危险边界设置警戒和采取对应安全方法；诱爆法。利用木制、竹制或其它有30、色金属制成小勺，小心地将堵塞物掏出。重新装起爆药包爆破；打平行眼装药爆破法。可在距盲炮口不少于10倍炮眼直径处另打平行眼装药起爆；用水冲洗法。若使用是粉状硝铵类炸药，且堵塞物松散，可用低压水冲洗，使炮泥和炸药稀释，再妥善取出雷管。所用炸药为非抗水硝铵类炸药，且孔壁完好时，可取出部分填塞物向孔内灌水使之失效，然后做深入处理。7.2土石方爆破警戒方法(1)进入施工现场人员必需戴好安全帽，不然一律不准进入施工现场。作业人员在保管、运输爆破器材过程中，严禁穿着化纤衣服。(2)爆破前，必需由爆破专职技术人员对使用爆破器材进行检验，对失效及不符合技术条件要求不得使用。(3)爆破时，在爆破安全区外设置警戒人31、员，以防飞石伤到过往行人和车辆。(4)起爆时，经爆破专职人员对爆破现场检验，确定无拒爆、盲炮现象时，方可解除警戒。下图为起爆及警戒范围示意图：7.3工地防火安全方法(1)生产、生活区域关键部位要配置足够消防灭火器材；灭火器要定时进行检验，失效要立即进行更换。(2)在火灾危险区设置显著防火标志。(3)严禁在办公室、工具房、机械室、休息室、宿舍等房间内存放易燃、易爆物品。(4)严在易燃、易爆环境中，严禁吸烟，严禁采取明火作业，严禁进行火花加工和带电作业。(5)严易燃、易爆物品按相关要求存放。(6)严储存易燃、易爆物品仓库管理人员，严禁穿丝绸、化纤等易产生静电服装。(7)严电热器严禁直接放在可燃物(32、木质、塑料等)制成台板上。(8)严照明灯和易燃物应保持一定安全距离，一般灯保持大于300mm；碘钨灯等高热灯保持大于500mm，且不得直接照射易燃物，当间距不够时应采取隔热方法。(9)严冬季使用电热毯、电暖器、电炉等电器设备取暖时要做到用前检验，用后保养，避免因线路老化、年久失修或常常搬运碰破电线而引发怒灾事故。采暖炉取暖烟筒要和易燃品保持一定安全距离，出门时要将采暖炉门和多种电器开关关闭。(10)严在使用煤气、液化气时，室内要含有良好通风条件，并要常常检验。一旦发觉有漏气现象，切勿开灯、打电话，更不能动用明火，要快速打开门窗通风，排除隐患。7.4安全目标坚持“安全第一，预防为主”方针和管生产33、必需管安全标准，建立健全安全管理组织机构，完善安全生产确保体系，杜绝安全尤其重大、重大、较大事故，杜绝死亡事故，预防通常事故发生。消亡安全（机械、爆破作业等）隐患，杜绝重大事故。消亡一切责任事故，确保人民生命财产不受损害。轻伤发生率控制在0.3以内。创建安全生产标准工地。7.5安全生产确保体系和管理机构建立健全安全生产确保体系及安全生产管理小组，坚持生产必需服从安全标准，项目经理对安全生产负第一责任，当生产和安全发生矛盾时优先让在安全，在确保安全方法前提下进行施工，切实把安全生产放在第一位。建立安全生产确保体系，坚持常常检验和定时检验相结合，一般检验和关键检验相结合安全检验制度，立即发觉事故隐34、患，并采取对应预防和控制方法，防患于未然。7.5.1安全生产组织管理体系安全领导小组：组 长：项目经理副组长：总工、副经理（分部经理）、安全总监成 员：安质部、工程部、计划部、物资部7.6安全施工管理制度7.6.1安全教育培训制度安质部负责制订安全教育培训计划并实施，安全教育培训应包含:对项目部全体人员进行安全基础知识、法规、法制、现场规章制度和遵章守纪教育；对施工操作人员进行安全制度、安全操作规程、安全纪律教育；新进场施工操作人员，必需进行“三级”安全教育；变换工种时，对操作人员要进行新工种安全技术教育；节假日前后要加强对全体人员安全教育；进行定时和季度性安全教育。多种安全教育均应做好安全教35、育培训统计。7.6.2安全生产检验制度(1)定时安全生产检验检验工作由企业领导或安全办公室门责任人组织，相关职能部门责任人参与，各级定时检验具体实施要求：安质部每七天组织三次检验；项目部相关部门每个月组织一次检验。班组坚持每日自检、交接检(2)常常性安全检验班组要坚持工前部署安全、工中检验安全、工后讲评安全“三工”安全制度。各级专职安全员、安全值班人员进行日常巡回检验。各级管理人员在检验生产和其它工作同时，必需检验安全生产工作。(3)专业性安全检验对国家要求特种作业和特种设备等组织专业安全检验组分别进行检验。对火工品使用、施工用电、焊接、电气及电动机具设备进行安全检验。对塔吊、垂直运输机（架）36、脚手架、上料平台、斜道等搭设和使用进行安全检验。对锅炉压力容器进行安全检验。防尘、防毒、防火安全检验。(4)季节性、节假日安全检验：夏季检验防洪、防暑、防雷电方法落实情况。冬季检验防冻、防煤气中毒、防火、防滑方法落实情况。春秋季检验防风沙、防火方法落实情况。节假日加班及节假日前后进行安全检验。安全检验内容关键是：查思想、查管理、查制度、查隐患、查事故处理。项目部各类安全检验全部要做好统计，填写相关检验统计表，隐患排查要闭合成环。对重大事故隐患或有即发性事故危险隐患，检验组、检验人员应责令停工限期整改，整改完成后报检验组，再进行复查验证。7.6.3安全技术交底制度(1)施工前，由项目主管技术人37、员编制安全技术方法并向班组长进行书面技术交底。(2)安全技术方法交底包含：分部分项工程施工技术交底、大型特殊工程单项技术交底、使用新工艺、新技术、新材料、新设备技术交底。(3)项目部安全技术交底必需实施逐层技术交底，并纵向延伸到班组全体作业人员。(4)安全技术交底必需具体、明确、针对性强。(5)安全技术交底应填写交底单，交底双方相互签字留档备查。(6)安全技术交底具体内容：计划施工项目标危险点、针对危险点具体预防方法、应注意安全事项、对应操作规程和标准、发生事故后应立即采取避难和抢救方法等。(7)施工队长是安全技术交底接收人，由工班长进行天天工前口头教育和交底。7.6.4特种作业人员持证上岗制38、度(1)严格实施国家特种作业人员专业性技术考评管理规则相关要求，认真做好特种作业人员管理、教育、培训和办证复审工作。(2)特种作业人员必需身体健康，无妨碍从事本工种疾病和生理缺点，持地、市以上劳动行政部门颁发特种作业人员操作证书，做到持证上岗。持操作证人员要按时进行培训和复审。(3)特种作业人员要佩证上岗，并要按“操作证”限定作业内容操作。(4)项目部建立特种作业人员档案，进行动态管理，保持特种作业人员相对稳定。7.6.5安全生产例会制度(1)项目部建立每个月召开5次安全生产例会制度。(2)项目责任人、项目部管理人员、区（队）长和和施工生产相关人员参与会议。(3)由项目经理（副经理、项目总工）39、主持会议。传达上级安全文件、电报及会议精神。分析总结本半月安全生产情况，部署下半月生产安全工作。7.6.6安全管理交接班制度交接班制度是对实施轮班作业工序所实施交接检验制度。上道工序作业人员作业完成自检合格后要对下道工序作业人员进行交接检验，对上道工序未处理安全隐患要对下道工序进行具体交接，严禁安全隐患未处理直接进入下道工序作业。7.6.7安全生产挂牌制度(1)项目部组织管理机构、安全生产责任制关键内容，要在项目部挂牌展示。(2)现场危险部位，要设置显著安全警示标志。在用机械设备要悬挂本设备简明扼要安全操作规程。(3)项目施工人员要佩带胸卡。(4)机械设备、现场材料及半成品要进行状态标识。7.40、6.8班前安全讲话制度工班长或班组安全员依据当日生产任务和作业项目，进行班前安全讲话，对接收到书面安全技术交底向班组职员进行口头交底部署，提出针对性安全要求和注意事项，做到安全警钟长鸣，提醒职员重视安全，认真实施安全技术操作规程。8、爆炸事故应急和响应依据本工程施工作业具体内容和对施工作业中危险源分析，制订爆炸事故应急和响应预案。8.1 目标立即有效地处理突发事件，最大程度地降低损失和影响，最大程度地保护人民生命财产安全。8.2 适用范围本预案程序适适用于潜在突发爆炸事故应急处理。8.3 应急策划8.3.1 依据项目作业内容，爆炸事件被评为潜在重大危险源，是项目关键控制和防范对象。8.3.2 41、爆炸事故可能造成飞石对人体伤害。盲炮处理可能引发爆炸伤人；火工材料库爆炸对人员及周围房屋财产损失；氧气瓶、乙炔瓶引发爆炸伤人。8.3.3 爆炸事故一旦发生，将可能造成人员伤害和国家财产损失。8.4 应急方法8.4.1 爆炸事件后，现场人员应在第一时间快速向项目部应急领导小组汇报。项目部应急领导小组接到汇报后快速开启救援计划及程序。并依据事故情况向当地公安消防部门、救护部门、安全生产监督管理部门报警，请求支援和救助。8.4.2 汇报程序要求项目经理部：事故现场作业人员现场管理人员（工点或作业队责任人）项目安全环境保护部责任人（项目责任人）。事故发觉人员，应立即向现场管理人员（工点或作业队责任人）42、汇报。假如发生火灾事故，必需同时打119向公安消防部门报警，拨打抢救120请求救援。 现场管理人员（工点或作业队责任人）汇报接到报警后，向项目安全环境保护部责任人（项目责任人）汇报。项目责任人或项目安全环境保护部责任人接到事故汇报后，应立即向对应上级主管领导和主管部门责任人分别汇报。出现人员伤亡、社会影响大或直接经济损失数额较大等紧急情况时，现场相关人员能够直接上报项目责任人或企业领导。8.4.3 事故汇报方法和内容事故汇报采取三种方法在要求时间内立即上报：电话汇报：事故发生后，应在第一时间电话逐层汇报上级部门和领导。 手机短信：事故单位在电话汇报同时，应以手机短信方法逐层汇报上级部门和领导，43、在事故抢险救援期间，应每隔1小时更新短信内容上报。短信汇报内容：项目名称及工点、事故地点、发生时间、简明经过、人员伤亡情况、机械设备及财产损失情况、现场救援情况、相关领导到场情况等。事故书面汇报：在电话和短信汇报后，应立即以书面方法上报，事故书面汇报时间按本措施第八条要求实施。事故书面汇报内容以下：事故单位概况；事故发生时间、地点和事故现场情况；事故简明经过；事故已经造成或可能造成伤亡人数（包含下落不明人数）和初步估量直接经济损失；已经采取方法；事故现场照片（电子版）4张，照片应充足反应事故现场实际情况，包含出事点全貌、现场物证、直接危害原因、设备设施情况及抢险救援等情况。其它应该汇报内容。汇44、报地方政府内容除按上述要求上报外，还应统计接收部门、接收人、汇报时间和上报人，并报企业安质环境保护部留存，做到责任分明、有据可查。事故汇报后出现新情况，应立即补报。8.5 应急处理8.5.1 人员安全疏散,全部抢险人员应坚持“救人重于救火”标准。8.5.2 人员自救。爆炸时，在场人员有烟气中毒、窒息和被热辐射、热气流烧伤危险。所以，发生火灾、爆炸后，首先要了解火场有没有被困人员及其被困地点和抢救通道，方便采取方法进行疏散和营救。疏散时，若人员较多或能见度很差时，用“跟着我”喊话或前后扯着衣襟方法进行疏散和营救。8.5 应急响应8.5.1 项目经理接到报警后立即赶到现场指挥抢险工作。8.5.2 45、救护队伍立即依据具体情况分工组织救灾，其它职员立即疏散撤离至安全区域。8.5.3 救护队要在救援机构、救护车抵达之前进行抢救工作，同时做好接应帮助救护人员准备。8.4.4 现场施工各班组责任人即使清点各现场施工人数，如有不符，立即汇报。8.5.5 立即了解事故发生原因，确定救援工作中存在隐患，立即通报协同救援单位，调整救援方案，预防二次事故发生。8.5.6 立即撤离现场易燃易爆物品，并立即接通抢险所需水道、通风管道及电路通畅。8.6 现场恢复8.6.1 救援工作结束后，立即对现场清查和评定。对事故现场进行最终安全评价。评价关键内容关键为是否有盲炮，是否有余烬复燃可能，岩石松散情况及恢复生产所采取方法等现场恢复过程中危险，制订现场恢复程序，预防其它事故发生。8.6.2 由事故善后处理小组对善后工作按相关要求进行善后处理。8.6.3 由事故调查小组对事故进行调查，在查明原因基础上，对该应急计划进行重新评审和纠正。8.7 应急人员安全救援工作危险性大，必需给救援人员配置齐全防护设备，如安全帽、防毒（尘烟）面具，现场安全监测设备，一旦在抢险中有确定重大不安全原因，应立即撤离应急人员，确保应急人员免受事故伤害。8.8 公众教育和演练预案实用性怎样及预案实施，必需做好公众教育和演练，预案要组织职员学习和熟记。同时，依据预案组织必需演练工作，以确保应急响应时顺利实施。