1、 直螺纹钢筋连接作业指导书一、使用范围:本工程地下室筏板基础中32钢筋连接，地下室梁、独立柱中18、25钢筋，主楼暗梁、暗柱中25及以上钢筋采用钢筋等强度剥肋滚压直螺纹连接。二、编制依据：工程设计图纸及图纸总说明J1449.03T21，图纸会审记录，钢筋机械连接通用技术规程。三、材料与机具：1、 材料：HRB33518，25，32级钢筋，各种配套套筒。2、 机具及工具：力矩扳手。GHG-40钢筋等强度剥肋滚压直螺纹成型机两台，电源380V/50HZ，功率4KW，输出转速50V/MIN，钢筋规格1640。四、接头的设计原则和性能等级1、接头的设计应满足强度及变形性能的要求。2、接头连接件的屈服承2、载力和抗拉承载力的标准值应不小于被连接钢筋的屈服承载力和抗拉承载力标准值的1.10倍。3、接头应根据其等级和应用场合，对单向拉伸性能、高应力反复拉压、大变形反复拉压、抗疲劳、耐低温等各项性能确定相应的检验项目。4、根据抗拉强度以及高应力和大变形条件下反复拉压性能的差异，接头应分为下列三个等级：级：接头抗拉强度不小于被连接钢筋实际抗拉强度或1.10倍钢筋抗拉强度标准值，并具有高延性及反复拉压性能。级：接头抗拉强度不小于被连接钢筋抗拉强度标准值，并具有高延性及反复拉压性能。级：接头抗拉强度不小于被连接钢筋屈服强度标准值的1.35倍，并具有一定的延性及反复拉压性能。根据本工程的特点，接头选取级、级接3、头。5、级、级、级接头的抗拉强度应符合下表的规定。接头等级级级级抗拉强度fmst0f0st或1.10fukf0mstfukfmst01.35fyk注：f0mst接头试件实际抗拉强度；f0st接头试件中钢筋抗拉强度实测值；fuk钢筋抗拉强度标准值；fyk钢筋屈服强度标准值。6、级、级、级接头应能经受规定的高应力和大变形反复拉压循环，且在经历拉压循环后，其抗拉强度仍应符合本规程上表的规定。7、级、级、级接头的变形性能应符合下表的规定。接头等级级、级级单向拉伸非弹性变形（）u0.10(d32)u0.15(d32)u0.10(d32)u0.15(d32)总伸长率（%）sgt4.0sgt2.0高应力反复4、拉压残余变形（）u200.3u200.3大变形反复拉压残余变形（）u40.3u80.6U40.6注：u接头的非弹性变形； u20接头经高应力反复拉压20次后的残余变形； u4接头经大变形反复拉压4次后的残余变形； u8接头经大变形反复拉压8次后的残余变形； sgt接头试件总伸长率。8、对直接承受动力荷载的结构构件，接头应满足设计要求的抗疲劳性能。当无专门要求时，对连接HRB335级钢筋的接头，其疲劳性能应能经受应力幅为100N/mm2，最大应力为180N/mm2的200万次循环加载。对连接HRB400级钢筋的接头，其疲劳性能应能经受应力幅为100N/mm2，最大应力为190N/mm2的200万5、次循环加载。9、当混凝土结构中钢筋接头部位的温度低于10时，应进行专门的试验。五、接头的应用：一）混凝土结构中要求充分发挥钢筋强度或对接头延性要求较高的部位，应采用级或级接头；根据本工程的特点，接头选取级、级接头。 二）钢筋连接件的混凝土保护层厚度宜符合现行国家标准混凝土结构设计规范GB50010中受力钢筋混凝土保护层最小厚度的规定，且不得小于15。连接件之间的横向净距不宜小于25。 三）结构构件中纵向受力钢筋的接头宜相互错开，钢筋机械连接的连接区段长度应按35d计算（d为被连接钢筋中的较大直径）。在同一连接区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率（以下简称接头百分率），应符6、合下列规定：接头宜设置在结构构件受拉钢筋应力较小部位，当需要在高应力部位设置接头时，在同一连接区段内级接头的接头百分率不应大于50%，级接头的接头百分率不受限制。接头宜避开有抗震设防要求的框架的梁端的柱端的箍筋加密区，当无法避开时的接头百分率不应超过50%。受压区钢筋受力较小部位或按压钢筋，接头的接头百分率不受限制。六、套筒1、滚压直螺纹接头所用的连接套筒采用优质碳素结构钢或其它经型式检验确定符合要求的钢材。2、设计连接套筒时，套筒的承载力应符合下列要求： fslykAsl1.10fskAs fsltkAsl1.10fukAs式中：fsltk套筒屈服强度标准值fsltk套筒抗拉强度标准值fyk7、钢筋屈服强度标准值fuk钢筋抗拉强度标准值Asl套筒的横截面积As钢筋的横截面积3、滚压直螺纹接头的连接套筒分为标准型套筒，正反丝扣型套筒、变径型套筒、可调型套筒，见附录A。接头按连接方法不同分为：标准型接头、正反丝扣型接头、变径型接头、可调型接头，见附录B。4、套筒的几何尺寸应满足产品设计图纸要求：出厂质量检验要求见附录C的表C.0.1。5、套筒出厂应有合格证。套筒在运输和储存中,应防止锈蚀和沾污。套筒应有保护盖,保护盖上应注明套筒的规格。七、接头的型式检验滚压直螺纹接头的型式检验应符合钢筋机械连接通用技术规程JGJ1072003第5章的各项规定。八、现场检验及验收1、工程中应用滚压直螺纹接8、头时，技术提供单位应提交有效的型式检验报告。2、钢筋连接作业开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋进行接头连接工艺检验，工艺检验应符合下列要求：A）每种规格钢筋的接头试件不应少于三根；B）接头试件的钢筋母材应进行抗拉强度试验；C）三根接头试件的抗拉强度均不应小于该级别钢筋抗拉强度的标准值，同时尚应不小于0.9倍钢筋母材的实际抗拉强度。计算钢筋实际抗拉强度时，应采用钢筋的实际横截面面积。3、现场检验应进行拧紧力矩检验和单向拉伸强度试验。对接头有特殊要求的结构，应在设计图纸中另行注明相应的检验项目。4、 力矩扳手按下表规定的接头拧紧力矩值抽检接头的施工质量。抽检数量为：1）梁、柱构件按接头数的15%9、，且每个构件的接头抽检数不得小于一个接头；2）基础、墙、板构件，每100个接头作为一个验收批，不足100个也作为一个验收批，每批抽检3个接头。抽检的接头应全部合格，如有一个接头不合格，则该验收批应逐个检查并拧紧。钢筋直径mm16-1820-2225283236-40拧紧力矩阵N.m1002002502803203505、滚压直螺纹接头的单向拉伸强度试验按验收批进行。同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个为一个验收批进行检验和验收，不足500个也作为一个验收批。6、对每一验收批均应按钢筋机械连接通用技术规程JGJ1072003中级接头的性能进行检验与验收，在工程结构10、中随机抽取三个试件做单向拉伸试验。当三个试件抗拉强度均不小于该级别钢筋抗拉强度的标准值时，该验收批判定为合格。如有一个试件的抗拉强度不符合要求，应再取六个试件进行复检。复检中仍有一个试件不符合要求，则该验收批判定为不合格。滚压直螺纹接头的单向拉伸试验破坏形式有三种：钢筋母材拉断、套筒拉断、钢筋从套筒中滑脱，只要满足强度要求，任何破坏形式均可判断为合格，并按附录E填写接头拉伸试验报告。7、在现场连续检验十个验收批，其全部单向拉伸试验一次抽样合格时，验收批接头数量可扩大为1000个。附录A 连接套筒种类标准型套筒：两端直径相同的右旋内螺纹套筒，见图A.0.1。A.0.2正反丝扣型套筒:两端螺纹旋向11、相反的套筒,适用于拐铁处钢筋的连接,见图A.0.2。A.0.3变径型套筒:两端直径不同的右旋内螺纹套筒,见图A.0.3。A.0.4可调型套筒:中间带加长过渡螺纹,适用于轴向位置不能移动且不能转动处钢筋的连接。见图A.0.4。标准型套筒 正反丝扣型套筒 图A.0.3变径型套筒图可调型套筒附录B 接头型式及连接1 12 23 34图标准型接头 图正反丝扣型接头1 12 23 34 4 5图B.0.3变径型接头 图B.0.4可调型接头附录C 套筒出厂、钢筋接头加工质量检验表C.0.1 套筒出厂质量检验的方法及要求序号检验项目量具名称检验要求1外观质量目测表面应无裂纹和影响接头质量的其它缺陷2外型尺寸12、卡尺或专用量规长度及外径应满足图纸要求3螺纹尺寸通端螺纹塞规能顺利旋入连接套筒并达到旋合长度止端螺纹塞规塞规允许从套筒两端部分旋合,旋入量不应超过3P(P为螺距)表C.0.2 钢筋丝头质量检验的方法及要求序号检验项目量具名称检验要求1螺纹牙型目测、卡尺牙型完整,螺纹大径低于中径的不完整丝扣,累计长度不得超过两个螺纹周长2丝头长度卡尺或专用量规应满足6.2.2的要求3螺纹直径通端螺纹环规能顺利旋入螺纹止端螺纹环规允许环视规止端部螺纹部分旋合,旋入量不应超过3P(P为螺距) 止端螺纹环规 通端螺纹环规 3P九、作业条件及施工要求：1剥肋滚压直螺纹面型机进场后或使用前要进行全面维护，确保机械正常使用13、。机械安装就位后，要进行安装验收手续，符合安全规定。电源应符合要求，设备完好，运转正常，工具齐全。2钢筋原材必须有材质证明并经复试检验合格。各种配套套筒必须有合格证，有产品质量证明书。3钢筋等强度剥肋滚压直螺纹操作人员必须持证上岗位。懂得机械性能和正确使用机械操作规程，4力矩扳手要有检定证书。5作业场地要有安全防护设施，防火、通风、防止发生烧伤、触电、中毒及火灾等事故。 钢筋直螺纹加工与连接的要求：钢筋下料采用钢筋切割机，严禁使用气割下料。钢筋下料时，要求钢筋端面与钢筋轴线垂直，端头不得弯曲、不得出现马蹄形。 套丝机必须用水溶性切削冷却润滑液，不得用机油润滑或不加润滑液套丝。 钢筋在套丝前，必14、须对钢筋规格及外观质量进检查，如发现钢筋端头弯曲，必须先进行调直处理。钢筋边肋尺寸如超差，要先将端头边肋砸扁方可使用。钢筋套丝，操作前应先调整好定位尺的位置，并按照钢筋规格配以相对应的加工导向套。对于大直径钢筋要分次车削到规定的尺寸，以保证丝扣精度，避免损坏梳刀钢筋套丝质量必须用牙形规与卡规检查，钢筋的牙形必须与牙形规相吻合。经自检合格的丝头，应由质检员随机抽样进行检验，以一个工作班内生产的丝头为一个检验批，随机抽取10%，且不得少于10个，当合格率小于95%时，应加倍抽检。复检中合格率仍小于95%时，应对全部钢筋丝头逐个进行检查，切去不合格丝头，查明原因并解决后重新加工螺纹。 对个别经检验不合格的接头，可采用电弧焊贴角焊缝方法补强，但其焊缝高度和厚度应由施工、设计、监理人员共同确定，持有焊工考试合格证的人员才能施焊。对检验合格的丝头应加以保护，在其端头加带护帽或用套筒拧紧，按规格分类堆放整齐，并进行标识。经拧紧后的滚压直螺纹接头应作出标记，单边外露丝扣长度不应超过2P。滚压直螺纹接头必须按有关规定作试验，型式检验应符合钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-2003第五章的各项规定。必须分开施工用和检查用的力矩扳手，严禁混用，以保证力矩检验值准确。