2023模塑公司年产200t家用电器塑料配件、400套模具扩建项目环境影响评价报告表(61页).pdf
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2024-03-27
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1、 建设项目环境影响报告表(污染影响类)项目名称:年产 200t 家用电器塑料配件、400 套模具扩建项目 建设单位(盖章):xxxx模塑有限公司 编制日期:2023 年 11 月 目录目录 一、建设项目基本情况一、建设项目基本情况 .1 1 二、建设项目工程分析二、建设项目工程分析 .1 15 5 三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准 .2727 四、主要环境影响四、主要环境影响和保护措施和保护措施 .3333 五、环境保护措施监督检查清单五、环境保护措施监督检查清单 .5555 六、结论六、结论 .5757 附图:附图:附图一 地理位置图 2、附图二 环境保护目标分布图 附图三 厂区平面布置图 附图四 周边环境现状照片 附图五 xx县环境管控单元图 附图六 水环境功能区划图 附图七 xx县声环境功能划方案图 附件:附件:附件一 营业执照 附件二 法定代表人身份证 附件三 不动产权证 附件四 原有项目环评批复及验收意见 附件五 检测报告 附件六 危废协议 附件七 承诺书 附表:附表:附表一 建设项目污染物排放量汇总表 1 一、建设项目基本情况一、建设项目基本情况 建设项目名称 年产200t家用电器塑料配件、400 套模具扩建项目 项目代码/建设单位联系人 联系方式 建设地点 地理坐标 国民经济行业类别 C2929 塑料零件及其他塑料制3、品制造;C3525 模具制造 建设项目行业类别 二十六橡胶和塑料制品业29;三十二专用设备制造业35 建设性质 新建(迁建)改建 扩建 技术改造 建设项目申报情形 首次申报项目 不予批准后再次申报项目 超五年重新审核项目 重大变动重新报批项目 项目审批(核准/备案)部门(选填)/项目审批(核准/备案)文号(选填)/总投资(万元)1000 环保投资(万元)20 环保投资占比(%)2.0 施工工期 3 个月 是否开工建设 否 是 占地面积(m2)0 专项评价设置情况 根据建设项目环境影响报告表编制技术指南(污染影响类)(试行),专项评价设置类别及本项目专项设置情况分析见下表。表表1-1 专项评价设4、置判定专项评价设置判定 专项评价类别 设置原则 本项目情况 是否设置专项评价 大气 排放废气含有毒有害污染物、二噁英、苯并a芘、氰化物、氯气且厂界500 米范围内有环境空气保护目标的建设项目 本项目废气不涉及有毒有害污染物 否 地表水 新增工业废水直排项目(槽罐车外送污水处理厂的除外);新增废水直排的污水集中处理厂 本项目生活污水纳管排放,无生产废水排放。否 环境风险 有毒有害和易燃易爆危险物质存储量超过临界量的建设项目 项目环境风险物质存储量没有超过临界量 否 生态 取水口下游500 米范围内的有项目不涉及 否 2 重要水生生物的自然产卵场、索饵场、越冬场和洄游通道的新增河道取水的污染类建设5、项目 海洋 直接向海排放污染物的海洋工程建设项目 项目不涉及 否 注:废气中有毒有害污染物指纳入有毒有害大气污染物名录的污染物(不包括无排放标准的污染物);环境空气保护目标指自然保护区、风景名胜区、居住区、文化区和农村地区中人群较集中的区域;临界量及其计算方法可参考建设项目环境风险评价技术导则(HJ169)附录 B、附录 C。根据上表可知,项目无须设置专项评价。规划情况 无 规划环境影响评价情况 无 规划及规划环境影响评价符合性分析 无 3 其他符合性分析 1、xx县人民政府关于印发xx县“三线一单”生态环境分区管控方案的通知(宁政发202026 号)符合性分析(1)与生态红线的相符性分析 本6、项目位于xx县桃源街道金山路 12 号,不涉及生态保护红线,满足生态保护红线要求。(2)与环境质量底线的相符性分析 项目所在区域的环境质量底线为:环境空气质量目标为环境空气质量标准(GB3095-2012)二级,水环境质量目标为 地表水环境质量标准(GB3838-2002)类标准。本项目各类污染物经采取措施后达标排放,对周围环境影响很小,不触及当地环境质量底线。(3)与资源利用上线的对照分析 对照环境保护综合名录(2021 年版)及xx省节能降耗和能源资源优化配置“十四五”规划,本项目不属于高耗能、高污染、资源型企业,用水来自供水管网,用电来自市政供电。本项目建成后通过内部管理、设备选择、原辅7、材料的选用和管理、废物回收利用、污染治理等方面采取合理可行的防治措施,以“节能、降耗、减污”为目标,有效的控制污染。项目的水、电等资源利用不会突破区域的资源利用上线。本项目所在地为工业用地,不新增用地,符合土地资源利用规划。(4)与生态环境准入清单的对照 根据xx县“三线一单”生态环境分区管控方案(2020.12.17),本项目位于xx市xx县经济开发区产业集聚重点管控单元(ZH33022620001)。xx市xx县经济开发区产业集聚重点管控单元(ZH33022620001)位于xx镇、大佳何镇、跃龙、桃源、xx、桥头胡等街道,以及黄坛镇的产业区块及其产业辐射区块。主要产业为:电子、汽配、橡胶8、洁具、建材等。该区域大气环境质量达到国家二级标准。该区域基础设施较完善,内有三家污水处理厂。本项目与生态环境准入清单符合性分析如下。表表 1-1 生态环境准入生态环境准入清单符合性分析一览表清单符合性分析一览表 管控内容 管控要求 本项目情况 符合性分析 空间布局引导 允许新建、扩建符合园区发展规划或当地主导产业的三类工业项目,鼓励对现有三类工业项目进行淘汰和提升改造。优先准入与开发区(工业园区)功能定位一致的高新技术产业或国家、省和xx市鼓励类产业。在现有根据工业项目分类表,本项目属于76塑料制品制造(除属于三类工业项目外的)、93 专用设备制造及维修(除属于符合 4 和规划的集中居民区等9、敏感目标外100m范国内,禁止新建、扩建涂装(非溶剂型低VOC 含量、静电喷塑除外)、印刷(年用溶剂油墨10 吨及以上)、印花、染色、生物生化制品制造、防水建筑材料制造、沥青搅拌站、干粉砂浆搅拌站、金属铸造。严格控制使用溶剂型原料等涉及有机废气、恶臭类物质、有毒有害废气等排放项日。原则上禁止新建、扩建纯对外加工的铝氧化、喷漆/浸漆(溶剂型)、发黑、钝化、热镀锌、酸洗、磷化/硅烷化/陶化等项目。一类工业项目外的),为二类工业项目;本项目不涉及涂装、印刷等禁止项目;本项目的生产工艺只针对自身产品进行加工,不对外加工。污染物排放管控 开展工业区污水零直排区建设;新建项目应实施污染物等量替代。项目实施10、后实行雨污分流,生活污水纳管排放,无需进行排污权有偿使用和交易;产生的VOCs实施等量替代。符合 环境风险防控 落实产业园区应急预案及风险防控体系建设。定期评估工业集聚区环境和健康风险,建立完善隐患排查整治台账。区域内的企业应采取有效措施防止事故废水、废液直接排放水体。要求建立完善隐患排查整治台账,对生产设备、原料仓库、危废仓库等进行定期排查监管。符合 资源开发效率要求 水资源:推广清洁生产工艺技术,推行节约用水,提高工业用水循环利用率;开展节水型企业创建。能源:入驻企业单位产品综合能耗达到或接近国内先进水平。土地资源:推进区域土地节约集约利用,控制区域新增用地规模。以国家产业发展政策为导向,11、科学合理安排各行各业用地。优先保障区域主导产业发展用地 本项目建成后通过内部管理、设备选择、原辅材料的选用和管理、废物回收利用、污染治理等方面采取合理可行的防治措施,提高资源能源利用效率;项目所在地为现有厂房,不新增用地。符合 综上,本项目符合xx县“三线一单”生态环境分区管控方案要求。2、产业政策符合性分析 依据产业结构调整指导目录(2019 年本),本项目不属于限制类、淘汰类,为此属于允许类项目。符合产业政策。3、xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案(浙环发 202110 号)符合性分析 项目与xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案(浙环发 2021105 号)符合性分析见表1-2。12、表表 1-2 xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案符合性分析表xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案符合性分析表 分类 序号 主要内容 本项目情况 是否 符合 推动产业结构调整,助力绿色发展 1 优化产业结构 引导石化、化工、工业涂装、包装印刷、合成革、化纤、纺织印染等重点行业合理布局,限制高VOCs 排放化工类建设项目,禁止建设生产和使用 VOCs 含量限值不符合国家标准的涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等项目。贯彻落实产业结构调整指导目录 国家鼓励的有毒有害原料(产品)替代品目录,依法依规淘汰涉 VOCs 排放工艺和装备,加大引导退出限制类工艺和装备力度,从源头减少涉 VOCs污染物产生。13、本项目不涉及涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂。符合 2 严格环境准入 严格执行“三线一单”为核心的生态环境分区管控体系,制(修)订纺织印染(数码喷印)等行业绿色准入指导意见。严格执行建设项目新增 VOCs 排放量区域削减替代规定,削减措施原则上应优先来源于纳入排污许可管理的排污单位采取的治理措施,并与建设项目位于同一设区市。上一年度环境空气质量达标的区域,对石化等行业的建设项目VOCs 排放量实行等量削减;上一年度环境空气质量不达标的区域,对石化等行业的建设项目VOCs 排放量实行 2 倍量削减,直至达标后的下一年再恢复等量削减。严格执行建设项目新增VOCs 排放量区域削减替代规定,本区域上一年度环14、境空气质量为达标区域,VOCs 污染物排放总量实行1:1 替代。符合 大力推进绿色生产,强化源头控制 3 全面提升生产工艺绿色化水平 石化、化工等行业应采用原辅材料利用率高、废弃物产生量少的生产工艺,提升生产装备水平,采用密闭化、连续化、自动化、管道化等生产技术,鼓励工艺装置采取重力流布置,推广采用油品在线调和技术、密闭式循环水冷却系统等。工业涂装行业重点推进使用紧凑式涂装工艺,推广采用辊涂、静电喷涂、高压无气喷涂、空气辅助无气喷涂、热喷涂、超临界二氧化碳喷涂等技术,鼓励企业采用自动化、智能不涉及/6 化喷涂设备替代人工喷涂,减少使用空气喷涂技术。包装印刷行业推广使用无溶剂复合、共挤出复合技术15、,鼓励采用水性凹印、醇水凹印、辐射固化凹印、柔版印刷、无水胶印等印刷工艺。鼓励生产工艺装备落后、在既有基础上整改困难的企业推倒重建,从车间布局、工艺装备等方面全面提升治理水平。4 全面推行工业涂装企业使用低 VOCs含量原辅材料 严格执行 中华人民共和国大气污染防治法第四十六条规定,选用粉末涂料、水性涂料、无溶剂涂料、辐射固化涂料等环境友好型涂料和符合要求的(高固体分)溶剂型涂料。工业涂装企业所使用的水性涂料、溶剂型涂料、无溶剂涂料、辐射固化涂料应符合 低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求规定的VOCs 含量限值要求,并建立台账,记录原辅材料的使用量、废弃量、去向以及 VOCs 含量。不涉及16、/5 大力推进低 VOCs含量原辅材料的源头替代 全面排查使用溶剂型工业涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等原辅材料的企业,各地应结合本地产业特点和本方案指导目录(见附件1),制定低 VOCs 含量原辅材料源头替代实施计划,明确分行业源头替代时间表,按照“可替尽替、应代尽代”的原则,实施一批替代溶剂型原辅材料的项目。加快低 VOCs 含量原辅材料研发、生产和应用,在更多技术成熟领域逐渐推广使用低VOCs 含量原辅材料,到 2025年,溶剂型工业涂料、油墨、胶粘剂等使用量下降比例达到国家要求。本项目不涉及溶剂型工业涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等原辅料。符合 严格生产环节控制,减少过程泄漏 6 严格控制无组17、织排放 在保证安全前提下,加强含VOCs 物料全方位、全链条、全环节密闭管理,做好 VOCs 物料储存、转移和输送、设备与管线组件泄漏、敞开液面逸散以及工艺过程等无组织排放环节的管理。生产应优先采用密闭设备、在密闭空间中操作或采用全密闭集气罩收集方式,原则上应保持微负压状态,并根据相关规范合理设置通风量;采用局部集气罩的,距集气罩开口面最远处的项目塑料原料储存于密闭包装袋中并采用密闭包装袋转移。注塑废气经集气罩收集后通过一根不低于 15m排气筒高空排。符合 7 VOCs 无组织排放位置控制风速应不低于 0.3 米/秒。对 VOCs物料储罐和污水集输、储存、处理设施开展排查,督促企业按要求开展专18、项治理。7 全面开展泄漏检测与修复(LDAR)石油炼制、石油化学、合成树脂企业严格按照行业排放标准要求开展 LDAR 工作;其他企业载有气态、液态 VOCs 物料设备与管线组件密封点大于等于2000 个的,应开展 LDAR 工作。开展 LDAR 企业 3 家以上或辖区内开展 LDAR 企业密封点数量合计 1 万个以上的县、市、区)应开展 LDAR 数字化管理,到2022 年,15 个县(市、区)实现 LDAR 数字化管理;到 2025年,相关重点县(市、区)全面实现 LDAR 数字化管理(见附件 2)。不涉及/8 规范企业非正常工况排放管理 引导石化、化工等企业合理安排停检修计划,制定开停工(19、车)、检修、设备清洗等非正常工况的环境管理制度。在确保安全的前提下,尽可能不在 O3 污染高发时段(4 月下旬6 月上旬和 8月下旬9 月,下同)安排全厂开停车、装置整体停工检修和储罐清洗作业等,减少非正常工况VOCs 排放;确实不能调整的,应加强清洗、退料、吹扫、放空、晾干等环节的 VOCs 无组织排放控制,产生的 VOCs 应收集处理,确保满足安全生产和污染排放控制要求。不涉及/升级改造治理设施,实施高效治理 9 建设适宜高效的治理设施 企业新建治理设施或对现有治理设施实施改造,应结合排放VOCs 产生特征、生产工况等合理选择治理技术,对治理难度大、单一治理工艺难以稳定达标的,要采用多种技20、术的组合工艺。采用活性炭吸附技术的,吸附装置和活性炭应符合相关技术要求,并按要求足量添加、定期更换活性炭。组织开展使用光催化、光氧化、低温等离子、一次性活性炭或上述组合技术等VOCs 治理设施排查,对达不到要求的,应当更换或升级改造,实现稳定达标排放。到 2025 年,完成 5000 家低效 VOCs 治理设本项目注塑废气收集后通过 15m 排气筒高空排放,不涉及活性炭吸附装置及多种技术组合工艺。/8 施改造升级,石化行业的 VOCs综合去除效率达到 70%以上,化工、工业涂装、包装印刷、合成革等行业的 VOCs 综合去除效率达到 60%以上。10 加强治理设施运行管理 按照治理设施较生产设备21、“先启后停”的原则提升治理设施投运率。根据处理工艺要求,在治理设施达到正常运行条件后方可启动生产设备,在生产设备停止、残留 VOCs 收集处理完毕后,方可停运治理设施。VOCs治理设施发生故障或检修时,对应生产设备应停止运行,待检修完毕后投入使用;因安全等因素生产设备不能停止或不能及时停止运行的,应设置废气应急处理设施或采取其他替代措施。按要求实施 符合 11 规范应急旁路排放管理 推动取消石化、化工、工业涂装、包装印刷、纺织印染等行业非必要的含 VOCs 排放的旁路。因安全等因素确须保留的,企业应将保留的应急旁路报当地生态环境部门。应急旁路在非紧急情况下保持关闭,并通过铅封、安装监控(如流量22、温度、压差、阀门开度、视频等)设施等加强监管,开启后应做好台账记录并及时向当地生态环境部门报告。本项目无含VOCs 废气排放系统旁路。符合 综上,本项目符合xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案。4、挥发性有机物无组织排放控制标准(GB37822-2019)控制要求符合性分析 表表 1-3挥发性有机物无组织排放控制标准(挥发性有机物无组织排放控制标准(GB37822-2019)控制标准控制标准 序号 过程类型 相关内容 项目情况 符合性分析 1 VOCs 物料储存 VOCs 物料应储存于密闭的容器、包装袋、储罐、储库、料仓中。项目塑料原料储存于密闭包装袋中。符合 2 VOCs 物料转移和输23、送 液态VOCs物料应采用密闭管道输送,采用非管道输送方式转移液态 VOCs 物料时,应采用密闭容器、罐车;粉状、粒状VOCs物料应采用气力输送时设备、管状带式输送机、螺旋输送机等密闭输送方 式,或者采用密闭的包装袋、容器或罐车进行物料转移。项目塑料原料为粒状物料采用密闭包装袋转移。符合 3 含 VOCs 产品的使用VOCs 质量占比大于等于 10%的含 VOCs 产品,使用过程中项目注塑废气经集气罩收集符合 9 过程 应采用密闭设备或密闭 空间内操作,废气应排至VOCs 废气收集处理系统:无法密闭的,应采取局部气体 收集措施,废气应排至 VOCs废气收集处理系统 后通过一根不低于15m排气筒24、高空排。4 有机聚合物产品用于制品生产的过程,在混合混炼、塑炼/塑化/熔化、加工成型(挤 出、注射、压制、压延、发泡、纺织等)等作业中应采用密闭设备或在密闭空间内操作,废气应排至 VOCs 废气收集处理系统;无法密闭的,应采取局部气体收集措施,废气应排至VOCs废气收集处理系统。注塑废气经集气罩收集后通过一根不低于15m 排气筒 空排放 符合 5 废气收集系统要求 企业应考虑生产工艺、操作方式、废气性质、处理方式等因素,对 VOCs 废气进行分类收集。本项目注塑废气收集后通过15m 排气筒高空排放 符合 6 废气收集系统排风罩(集气罩)的设置应符合 GB/T16758的规定。采用外部排风罩的,25、应按 GB/T16758、AQ/T4274-2016 规定的方法测量控制风速,测量点应选取在距排风罩开口面最远处的 VOCs 无组织排放位置,控制风速不应低于 0.3m/s。项目废气收集系统集气罩按GB/T16758 的规定设置。测量点风速控制在 0.3m/s 以上。符合 7 废气收集系统的输送管道密闭。项目收集系统的输送管道密闭 符合 8 VOCs 排放控制要求 收集的废气NMHC初始排放速率3kg/h 时,应配置 VOCs处理设施,处理效率不应低于 80%;对于重点地区,收集的废气中NMHC初始排放速率2kg/h 时,应配置 VOCs 处理设施,处理效率不应低于80%;采用的原辅材料符合国26、家有关低于VOCs含量产品规定的除外。本项目注塑废气初始排放速率低于2kg/h,无处理效率要求。符合 9 进入VOCs燃烧装置的废气需要补充空气进行燃烧、氧化反应的,排气筒中大气污染排放浓度,应换算为基准含量为 3%的大气污染物基准排放浓度。不涉及/10 吸附、吸收、冷凝、生物、膜分离等其他 VOCs 处理设不涉及/10 施,以实测浓度作为达标判定依据,不得稀释排放。11 排气筒高度不低于 15m,具体高度以及与周围建筑物的相对高度关系应根据环境影响评价文件确定。本项目排气筒高度不低于15m。符合 综上,本项目符合挥发性有机物无组织排放控制标准(GB37822-2019)控制要求。5、长江经济27、带发展负面清单指南(浙长江办20226 号)(试行,2022年版)xx省实施细则符合性分析 项目与长江经济带发展负面清单指南(浙长江办20226 号)(试行,2022 年版)xx省实施细则符合性分析见表 1-4。表表 1-4 与xx省实施细则的符合性分析与xx省实施细则的符合性分析 编号 指南相关要求(节选部分)项目情况 符合性分析 第五条 禁止在自然保护地的岸线和河段范围内投资建设不符合xx省自然保护地建设项目准入负面清单(试行)的项目。禁止在自然保护地的岸线和河段范围内采石、采砂、采土砍伐及其他严重改变地形地貌、破坏自然生态、影响自然景观的开发利用行为。禁止在I 级林地、一级国家级公益林内28、建设项目。自然保护地由林业局会同相关管理机构界定。本项目不在自然保护地核心区、缓冲区的岸线和河段范围等区域内。符合 第六条 禁止在饮用水水源一级保护区、二级保护区、准保护区的岸线和河段范围内投资建设不符合xx省饮用水源保护条例的项目。本项目不在饮用水水源一级、二级保护区、准保护区的岸线和河段范围内。符合 第七条 禁止在水产种子资源保护区的岸线和河段范围内新建围湖造田、围海造地或围填海等投资建设项目。本项目不在水产种子资源保护区的岸线和河段范围内。符合 第十条 禁止在长江岸线保护和开发利用总体规划划定的岸线保护区和保留区内投资建设除事关公共安全及公众利益的防洪护岸、河道治理、供水、生态环境保护、29、国家重要基础设施以外的项目。本项目不在长江岸线保护和开发利用总体规划划定的岸线保护区、保留区内。符合 第十一条 禁止在 全国重要江河湖泊水功能区划规划的河段及湖泊保护区、保留区内投资建设不利于水资源及自然生态保护的本项目不在全国重要江河湖泊水功能区划划定的河符合 11 项目 段保护区、保留区内。第十三条 禁止在长江支流、太湖等重要岸线一公里范围内新建、扩建化工园区和化工项目 本项目不属于化工项目。符合 第十六条 禁止新建、扩建不符合国家石化、现代煤化工等产业布局规划的项目。本项目不属于石化、现代煤化工、露天矿山建设项目。符合 第十七条 禁止新建、扩建法律法规和相关政策明令禁止的落后产能项目,对30、列入国家产业结构调整指导目录淘汰类中的落后生产工艺装备、落后产品投资项目,列入外商投资准入特别管理措施(负面清单)的外商投资项目,一律不得核准、备案。禁止向落后产能项目和严重过剩产能行业项目供应土地。本项目不属于落后产能项目。符合 第十八条 禁止新建、扩建不符合国家产能置换要求的严重过剩产能行业的项目。部门、机构禁止办理相关的土地(海域)供应、能评、环评审批和新增授信支持等业务。本项目不属于严重过剩产能行业。符合 第十九条 禁止新建、扩建不符合要求的高耗能高排放项目。本项目不属于高耗能高排放项目。符合 第二十条 禁止在水库和河湖等水利工程管理范围内堆放物料,倾倒土、石、矿渣、垃圾等物质。本项目31、相关垃圾均分类存放,定期由相关单位清运,不会造成上述情况。符合 综上,本项目符合长江经济带发展负面清单指南(浙长江办20226号)(试行,2022年版)xx省实施细则。6、关于印发xx省臭氧污染防治攻坚三年行动方案的通知(浙美丽办202226 号)符合性分析 表表 1-5 与xx省臭氧污染防治攻坚三年行动方案的符合性分析与xx省臭氧污染防治攻坚三年行动方案的符合性分析 序号 工业企业废气治理技术要点 相关内容 项目情况 符合性分析 1 低效治理设施改造升对于采用低效VOCs 治理设施的企业,应对照xx省重点行业挥发性有机物污染防治技术指南排查废气项目注塑废气收集后排放,符合相关规范要符合 1232、 级相关要求 处理技术是否符合指南要求,不符合要求的应按照指南和相关标准规范要求实施升级改造。求。2 典型的除臭情形主要包括:废水站废气处理(高浓度有机废水调节池除外),橡胶制品企业生产废气处理(溶剂 浸胶除外),废塑料造粒、加工成型废气处理,使用ABS 及其他有异味塑料原料的加工成型废气处理,使用UV 涂料、含不饱和键且异味明显VOCs 成分(如低浓度的苯乙烯)的涂料等涂装废气处理,低浓度沥青烟气的除臭单元,生物发酵、农副食品加工、垃圾中转站恶臭异味处理等。本项目注塑过程产生的异味通过不低于15m排气筒高空排放 符合 3 采用吸附技术的企业,应按照吸附法工业有机废气治理工程技术规范(HJ 233、0262013)、xx省分散吸附集中再生活性炭法挥发性有机物治理体系建设技术指南(试行)进行设计、建设与运行管理。不涉及/4 采用单一或组合燃烧技术的企业,催化燃烧装置应按照催化燃烧法工业有机废气治理工程技术规范(HJ 20272013)进行设计、建设与运行管理,蓄热燃烧装置应按照蓄热燃烧法工业有机废气治理工程技术规范 (HJ 10932020)进行设计、建设与运行管理。相关温度、开关参数应自动记录存储,保存时间不少于5年。不涉及/5 新建、改建和扩建涉VOCs 项目不使用低温等离子、光氧化、光催化等低效治理设施(恶臭异味治理除外)。不涉及/6 源头替代相关要求 低VOCs 含量的涂料,是指粉34、末涂料和施工状态下VOCs 含量符合低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求(GB/T385972020)的水性涂料、无溶剂涂料、辐射固化涂料,GB/T 385972020中未做规定的,VOCs 含量符合 车辆料中有害物质限量(GB 不涉及/13 244092020)、工业防护涂料中有害物质限值(GB 309812020)等相关规定的非溶剂型涂料。其中,水性涂料的VOCs 含量需要扣除水分。7 使用上述低VOCs 原辅材料,排放浓度稳定达标且排放速率满足相关规定的,相应生产工序可不要求建设VOCs末端治理设施。对于现有项目,实施低VOCs 原辅材料替代后,如简化或拆除VOCs 末端治理设施,替代35、后的VOCs 排放量不得大于替代前的VOCs 排放量。项目注塑废气收集后排放。符合 8 建议使用低VOCs 原辅材料的生产设施与使用溶剂型原辅材料的生产设施相互分开。按要求实施 符合 9 重点行业低VOCs 原辅材料源头替代要求。本项目不属于十大重点行业 符合 10 VOCs 无组织排放控制相关要求 优先采用密闭设备、在密闭空间中操作或采用全密闭集气罩收集废气的方式,并保持微负压运行。密闭空间或全密闭集气罩常开开口面(进出通道、窗户、补风口等)的控制风速参照印刷工业污染防治可行技术指南(HJ 10892020)附录D 执行,即与车间外大气连通的开口面控制风速不小于1.2 米/秒;其他开口面控制36、风速不小于0.4 米/秒。当密闭空间或全密闭集气罩内需要补送新风时,净抽风量应满足控制风速要求,否则应在外层设置双层整体密闭收集空间,收集后进行处理。项目注塑废气经集气罩收集后通过15m 排气筒排放。净抽风量应满足控制风速要求。符合 11 开放环境中采用局部集气罩方式收集废气的企业,距废气收集系统排风罩开口面最远处的VOCs 无组织排放位置控制风速不低于0.3 米/秒。按要求实施 符合 12 根据行业排放标准和挥发性有机物无组织排放控制标准(GB 378222019)要求,做好工艺过程和公用工程的VOCs 无组织排放控制。完善非正常工况VOCs 管控,不得进行敞开式按要求做好VOCs 无组织排37、放控制。符合 14 退料、清洗、吹扫等作业。火炬燃烧装置原则上只用于应急处置,应安装温度、废气流量、助燃气体流量等监控装置,并逐步安装热值检测仪。13 数字化监管相关要求 完善无组织排放控制的数字化监管。针对采用密闭空间、全密闭集气罩收集废气的企业,建议现场安装视频监控,有条件的在开口面安装开关监控、微负压传感器等装置,确保实现微负压收集。按要求实施 符合 14 安装废气治理设施用电监管模块,采集末端治理设施的用电设备运行电流、开关等信号,用以判断监控末端治理设施是否正常开启、是否规范运行。可结合工作需要采集仪器仪表的必要运行参数。按要求实施 符合 15 活性炭分散吸附设施应配套安装运行状态监38、控装置,通过计算累计运行时间,对照排污许可证或其他许可、设计文件确定的更换周期,提前预警活性炭失效情况。活性炭分散吸附设施排放口应设置规范化标识,便于监督管理人员及时掌握活性炭使用情况。不涉及/综上,本项目符合关于印发xx省臭氧污染防治攻坚三年行动方案的通知(浙美丽办202226号)中的要求。6、关于xx市美丽xx建设工作领导小组办公室关于印发xx市重点行业低挥发性有机物原辅材料源头替代实施方案的通知(甬美丽办发202238 号)符合性分析 本项目为橡胶和塑料制品业及专用设备制造业,不属于全市涉及使用溶剂型十大重点行业,无需进行源头替代。15 二、二、建设建设项目工程分析项目工程分析 建设内容39、 1、项目基本概况 xxxx模塑有限公司位于xx县桃源街道金山路12号,企业于2005年3月委托编制了模具加工建设项目环境影响登记表,2005年3月通过xx县环境保护局审批(编号812);企业于2017年8月委托xxxx环保工程有限公司编制了年产100套注塑模具建设项目环境影响报告表,2017年9月获xx县环境保护局的环评批复(宁环建2017160号),项目于2018年1月26日完成竣工验收。企业于2020年5月12日完成固定污染源排污登记,登记编号为:91330226758894319L001W。现企业因生产及发展需要,拟投资1000万元,在原有生产线基础上新增注塑及模具生产线,实施“年产240、00t家用电器塑料配件、400套模具扩建项目”,主要从事家用电器塑料配件及模具的生产。项目建成后,预计年产200t家用电器塑料配件、400套模具。2、工程内容 表表 2-1 建设项目工程组成表建设项目工程组成表 工程类别 项目分类 本项目建设内容 备注 主体工程 主体厂房 布置注塑车间、粉碎车间、模具车间等 利用现有厂房布置 辅助工程 办公室 日常办公管理 利用现有厂房布置 公用工程 供水管网 主要为生活用水,由当地给水管网供给 供电设备 由当地供电系统供给 排水系统 雨水经雨水管道排入附近雨水管网,生活污水经化粪池处理后排入市政污水管网(依托现有);冷却用水循环使用,不外排(新建)。/冷却系41、统 冷却池1 个,653m。新建 环保工程 废气处理系统 注塑废气经集气罩收集后通过一根不低于15m 排气筒高空排放(排气筒编号DA001,风机风量8000m3/h)。新建 生产固废 分类收集,一般固废堆放场所(位于厂区东南侧,见附件三)1 个约10m2,危险仓库(位于厂区东北侧,见附件三)1 个10m2。新建 生活垃圾 垃圾桶收集、贮存 新建 生活污水处理系统 经化粪池处理后排入市政污水管网 依托现有 噪声控制设备 隔声、基础减震、降噪等 新建 储运工程 储存 成品及原料储存仓库内,共设一间原料仓库约新建 16 100m2、一间成品仓库为100m2。运输 原料及成品由大货车运送/依托工程 废42、水治理 生活污水处理系统 依托现有 3、主要产品与产能 表表 2 2-2 2 项目产品与产能项目产品与产能 序号 产品名称 生产规模 单位 扩建前 扩建后 增减量 1 家用电器塑料配件 0 200+200 t/a 2 模具 100 500+400 套/a 4、主要生产工艺、生产设施、设施参数及计量单位一览表 表表 2-3 全厂主要生全厂主要生产工艺、生产设施、设施参数及计量单位一览表产工艺、生产设施、设施参数及计量单位一览表 主要生产单元 主要工艺 主要生产设备或设施名称 规格/型号 设施参数 数量(台、套)扩建前 扩建后 增减量 树脂纤维加工 高分子材料成形 注塑机 海天/0 10+10 非43、金属材料备料 烘干机/0 2+2 破碎机/0 1+1 搅拌机/1.5kw 0 1+1 机加工 湿式加工 数控加工中心/2 15+13 平面/手摇磨床/6 8+2 干式加工 电火花成型机/0 10+10 雕刻机/8 10+2 摇臂钻床/0 5+5 快/慢走丝/16 0-16 焊接 焊接 氩弧焊/1 0-1 其他 其他 立式/卧式合模机/2 4+2 三坐标测量机/3 5+2 公用 冷却系统 冷却池/653m 0 1+1 供气系统 空压机/55kw 0 2+2 5、主要原辅材料的种类和用量 表表 2-4 主要原辅材料的种类和用量主要原辅材料的种类和用量 种类 原辅材料名称 数量 单位 备注 扩建前 44、扩建后 增减量 原料 ABS(新料)0 100+100 t/a 25kg/袋 17 PS(新料)0 40+40 t/a 25kg/袋 PP(新料)0 60+60 t/a 25kg/袋 模具钢 200 1000+800 t/a 外购 紫铜 0 4+4 t/a 外购 铍铜 0 3+3 t/a 外购 辅料 色母 0 1+1 t/a 色母粒,25kg/袋 组装配件 1.5 8+6.5 t/a/切削液 1 2+1 t/a 与水 1:20 兑比使用,200kg/桶。液压油 0 3+3 t/a 以矿物油为基础油加工而成的油类物质,170kg/桶。火花油 0 1+1 t/a 200kg/桶 导轨油 0 2+245、 t/a 200kg/桶 矿物油 0.5 0-0.5 t/a/铜丝 0.5 0-0.5 t/a/钨丝 0.5 0-0.5 t/a/氩弧焊焊接 0.025 0-0.025 t/a/ABS:ABS塑料是丙烯腈(A)、丁二烯(B)、苯乙烯(S)三种单体的三元共聚物,三种单体相对含量可任意变化,制成各种树脂。ABS兼有三种组元的共同性能,A使其耐化学腐蚀、耐热,并有一定的表面硬度,B使其具有高弹性和韧性,S使其具有热塑性塑料的加工成型特性并改善电性能。因此ABS塑料是一种原料易得、综合性能良好、价格便宜、用途广泛的“坚韧、质硬、刚性”材料。ABS塑料在机械、电气、纺织、汽车、飞机、轮船等制造工业及化工46、中获得了广泛的应用。ABS无毒、无味,外观呈象牙色半透明,或透明颗粒或粉状。密度为1.051.18g/cm3,收缩率为0.4%0.9%,弹性模量值为2Gpa,泊松比值为0.394,吸湿性250。PS:聚苯乙烯系塑料,是指大分子链中包括苯乙烯基的一类塑料,包括苯乙烯及其共聚物,具体品种包括普通聚苯乙烯(GPPS)、高抗冲聚苯乙烯(HIPS)、可发性聚苯乙烯(EPS)和茂金属聚苯乙烯(SPS)等。为有光泽的、透明的珠状或粒状的固体,密度1.041.09,透明度88%92%,折射率1.591.60。在应力作用下,产生双折射,即所谓应力-光学效应。产品的熔融温度150180,热分解温度300,热变形温47、度70100,长期使用温度为6080。PP:聚丙烯,是丙烯通过加聚反应而成的聚合物。系白色蜡状材料,外观透明而18 轻。化学式为(C3H6)n,密度为0.890.91g/cm3,易燃,熔点189,在155左右软化,使用温度范围为-30140,分解温度可达300。在80以下能耐酸、碱、盐液及多种有机溶剂的腐蚀,能在高温和氧化作用下分解。聚丙烯广泛应用于服装、毛毯等纤维制品、医疗器械、汽车、自行车、零件、输送管道、化工容器等生产,也用于食品、药品包装。6、项目水平衡 项目用水平衡见图2-1、2-2。9602732单位t/a新鲜水生活用水化粪池960纳管排放损耗24012001512冷却用水循环系统48、损耗1512循环水63t/h20切削液损耗164废切削液4委托处理图图2-1 本本项目水平衡项目水平衡图图 14403352单位t/a新鲜水生活用水化粪池1440纳管排放损耗36018001512冷却用水循环系统损耗1512循环水63t/h40切削液损耗328废切削液8委托处理图图2-2 全厂全厂水平衡图水平衡图 19 7、劳动定员及工作制度 项目原有员工40人,新增员工80人,生产班制为白天单班制(其中模具车间为三班制),年工作日为300天。本项目无食堂,无宿舍。8、厂区平面布置 本项目位于xx县桃源街道金山路12号,厂区内分别设有注塑车间、模具车间、粉碎车间、仓库及办公区等,布局合理。厂区49、平面布置见附件三。20 工艺流程和产排污环节(一)施工期(一)施工期 本项目利用已建厂房,施工期环境影响主要为设备安装噪声等,待施工完成后影响消失。(二)(二)营运期营运期 1、生产工艺分析 1)工艺流程图如图2-3、2-4。色母拌料注塑成型修边S2S2G3G2粉碎包装入库检验S2ABS、PS、PP烘干G1 图图 2-3 家用电器塑料配件家用电器塑料配件工艺流程图工艺流程图及产污环节及产污环节图图 工艺流程简介:拌料:塑料粒子与色母按比例通过混色机进行搅拌混色。烘干:拌料后的原料通过烘干机(烘箱)烘干,电烘干,烘干温度为80,烘干时间为2h。烘干时温度远低于塑料粒子熔融温度,此时仅为水蒸气蒸发50、,在车间呈无组织形式挥发。注塑成型:在一定温度下,塑料粒子在注塑机料筒中经过外部的加热和螺杆搅拌成完全熔融的塑料材料,通过施加一定的压力,把熔体注射到具有一定形状的型腔中,经冷却固化后,得到成型品的方法。本项目ABS的加工温度在160-240,PP的加工温度在155-165,PS的加工温度在160-180,均低于各自的分解温度。注塑设备采用间接冷却,冷却水循环使用,定期补充,不排放。修边、检验:对注塑成型的塑料件进行人工修边、检验,此过程会产生一定的边角料及不不合格品,经破碎机粉碎后回用于生产。包装入库:将检验合格产品打包后入库。21 模具钢加工中心粗加工钻孔电蚀加工(外协)加工中心精加工紫铜51、精雕电火花铍铜数控加工打磨电火花打磨S1S1S1S1S1S1组装S1合模成品外购组装配件S1S1切削液火花油火花油 图图 2-4 模具模具工工艺艺流程流程图及图及产污环节图产污环节图 工艺流程简介:模具钢:外购模具钢经加工中心粗加工(下料、型腔加工)后对其进行钻孔(钻床)、打磨(磨床)等加工,得到模具雏形,再将模具雏形外协电蚀加工后通过加工中心进行精加工(型腔加工);紫铜:外购紫铜精雕(雕刻机)加工后进行电火花;精雕:通过雕刻机根据需要几何模型,进行雕刻加工。此过程会产生少量边角料,无粉尘产生。电火花:是指在一定的介质中,通过工具电极和工件电极之间的脉冲放电的电蚀作用,对工件进行加工的方法。电52、火花加工时,工具与工件并不接触,工具电极和工件分别接脉冲电源的两极,并浸入工作液中,两电极上施加的脉冲电压将工作液击穿,产生脉冲性火花放电,对工件进行放电腐蚀。此过程会产生少量边角料及废火花油,无粉尘产生。铍铜:外购铍铜经加工中心对其表面进行打磨(磨床),然后进行电火花;合模:通过合模机将以上加工后的各配件进行组装后即为成品模具。项目磨床打磨加工过程中使用切削液,切削液与水兑比1:20使用,该过程不会产生废气。22 2、产排污环节 项目主要污染包括废气、废水、噪声和固体废物等,具体见下表:表表 2-5 主要主要产排污产排污环节一览表环节一览表 污染物类型 产污工序 污染物名称 主要污染成分 废53、气 拌料 拌料粉尘G1 颗粒物 注塑 注塑废气G2 非甲烷总烃、苯乙烯、丙烯腈、1,3-丁二烯、甲苯、乙苯、恶臭 粉碎 粉碎粉尘G3 颗粒物 废水 冷却 冷却水W1/员工生活 生活污水W2 pH、CODCr、氨氮、BOD5、SS、总磷 噪声 各机械设备在运转过程 噪声 噪声 固体废物 原料使用 废包装材料S1 塑料粒子等塑料包装袋 注塑、修边 塑料边角料S2 塑料边角料、不合格品 机加工 废金属边角料S3 金属边角料 打磨 油泥S4 金属屑、切削液 设备维护 废矿物油S5 火花油、导轨油 设备维护 废液压油S6 液压油 冷却 废切削液S7 切削液 油类原料使用 废油桶S8 铁桶 设备维护 废抹54、布S9 含油抹布 员工生活 生活垃圾S10 生活垃圾 与项目有关的原有环境污染问题 一、原有项目概况一、原有项目概况 xxxx模塑有限公司位于xx县桃源街道金山路12号,企业于2005年3月委托编制了模具加工建设项目环境影响登记表,2005年3月通过xx县环境保护局审批(编号812);企业于2017年8月委托xxxx环保工程有限公司编制了年产100套注塑模具建设项目环境影响报告表,2017年9月获xx县环境保护局的环评批复(宁环建2017160号),项目于2018年1月26日完成竣工验收。企业于2020年5月12日完成固定污染源排污登记,登记编号为:91330226758894319L001W55、,有效期2020-05-12至2025-05-11。企业目前项目实际设备数量及原辅料用量见表2-6、表2-7。表表 2-6 目前实际生产设备清单目前实际生产设备清单 序号 设备名称 环评审批数量 目前实际数量 单位 1 平面/手摇磨床 6 6 台 23 2 三坐标测量机 3 3 台 3 立式/卧式合模机 2 2 台 4 雕刻机 8 8 台 5 快/慢走丝 16 0 台 6 氩弧焊 1 0 台 7 加工中心 2 2 台 注:目前快/慢走丝、氩弧焊已取消。表表 2-7 主要原辅材料清单主要原辅材料清单 序号 原辅材料名称 环评审批用量 目前实际消耗量 单位 1 钢材 200 200 t/a 2 铜56、丝 0.5 0.5 t/a 3 钨丝 0.5 0.5 t/a 4 乳化液 1 1 t/a 5 矿物油 0.5 0.5 t/a 6 组装配件 1.5 1.5 t/a 7 氩弧焊焊料 0.025 0 t/a 注:目前氩弧焊已取消,无焊接相关用料。二、原有项目生产工艺二、原有项目生产工艺 模具钢加工中心粗加工钻孔、磨、铣加工电蚀加工(外协)加工中心精加工成品配件焊接修补检测装配试模合模打样(外协)乳化液乳化液烟尘边角料边角料目前实际已取消 图图2-5 生产工艺流程图及产污环生产工艺流程图及产污环节图节图 三、原有项目环评批复要求及实际治理措施三、原有项目环评批复要求及实际治理措施 原有项目环评批复要57、求及实际治理措施见表2-9,实际建设情况依据已建成项目验收时情况。24 表表 2-8 原有项目环评批复要求及实际治理措施一览表原有项目环评批复要求及实际治理措施一览表 项目 环评及批复要求 实际建设情况(依据验收时)异同 废 气 本项目废气主要为机加工产生的金属粉尘和焊接修补产生的焊接烟尘,要求在车间内安装机械排风装置,加强车间的通风换气,废气排放执行大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)中二级排放标准。废气主要为机加工产生的金属粉尘和焊接烟尘,已在车间内安装机械排风装置,加强车间的通风换气 实际建设与环评批复一致。废 水 生活污水经预处理达到污水综合排放标准(GB8978-19958、6)三级标准,纳入市政污水管网,送至xx县城北污水处理厂。生活污水经化粪池处理达标后纳管排放。项目实际建设时,生活污水已纳管 噪声 加强内部管理,合理布局厂房,选用低噪声设备,采取有效隔声降噪措施,确保厂界噪声排放达到企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)3 类标准,西侧执行4 类标准。厂界四周噪声排放符合工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)3 类标准,其中西侧达到4 类标准。实际建设与环评批复一致 固态废物 项目产生的废矿物油、废乳化液属危险废物,应妥善收集后,委托有资质单位处置;废钢材、废铜丝、废钨丝收集后出售给物资部门综合利用;职工生活垃圾委托环卫部门及59、时清运。废矿物油、废乳化液收集暂存后委托xx大地化工环保有限公司安全处置;废钢材、废铜丝、废钨丝收集后出售给物资部门综合利用;生活垃圾委托环卫部门清运。实际建设与环评批复一致 四、原有项目达标性分析 原有项目达标性分析依据原有项目验收时情况。1、废气 原有项目中产生的废气主要为金属粉尘、焊接烟尘。金属粉尘、焊接烟尘通过车间通风排放。验收监测期间(2017年9月29日、9月30日),颗粒物厂界无组织最大排放浓度为0.362mg/m3,可达到大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)中“新污染源大气污染物排放限值”无组织排放监控浓度限值。2、废水 生活污水经化粪池处理达标后纳管排放。xxx60、x模塑有限公司已取得城镇污水排入排水管网许可证(许可证编号17228),验收检测时未对生活污水进行检测。25 3、噪声 企业通过选用低噪声型号设备,合理布置生产区域,加强设备维护等方式来降噪。验收监测期间(2017年9月29日、9月30日),本项目厂界昼间噪声值在54.560.6dB(A)之间,厂界夜间噪声值在4952.3dB(A)之间,噪声监测值能达到工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)中3类标准,即昼间65dB、夜间55dB;其中西侧可达到4类标准,即昼间70dB、夜间55dB。4、固废 废矿物油、废乳化液收集暂存后委托xx大地化工环保有限公司安全处置;废钢材、废铜丝、61、废钨丝收集后出售给物资部门综合利用;生活垃圾委托环卫部门清运。五、原有项目污染物实际排放总量五、原有项目污染物实际排放总量 本项目环评数据量见表2-9,根据原有项目环评批复,未提出总量控制要求,排污许可等登记未进行污染物排污许可量核算。原有项目废气目前实际排放量:(1)金属粉尘 项目目前实际生产中,磨床打磨加工过程中使用切削液(原有项目不添加),生产工艺改变,需对金属粉尘减排数据进行重新核算。项目目前实际生产中,磨床打磨加工过程中使用切削液,该过程不会产生粉尘污染,无金属粉尘排放。(2)焊接烟尘 项目目前实际生产中,焊接工艺已取消,无焊接烟尘产生。(3)原有项目核定污染物排放量与实际排放量 原62、有项目污染物排放量详见表2-9。表表 2-9 原有项目污染源汇总表原有项目污染源汇总表 项目 排放源 污染物名称 许可量(引用环评数据)实际排放量 废气 金属粉尘 颗粒物 0.003t/a 0 焊接烟尘 颗粒物 少量 0 废水 生活污水 废水量 480t/a 480t/a CODCr 0.029t/a(60mg/L)0.019t/a(40mg/L)氨氮 0.004t/a(8mg/L)0.001t/a(2mg/L)固体废物 机加工 废钢材 10t/a,外售处理 10t/a,外售处理 线切割 废铜丝、钨丝 0.1t/a,外售处理 0.1t/a,外售处理 冷却 废乳化液 1.17t/a,安全处置 063、.1t/a,外售处理 设备维护 废矿物油 0.5t/a,安全处置 0.5t/a,安全处置 26 职工生活 生活垃圾 3t/a,环卫清运 3t/a,环卫清运 注:生活污水实际排放量、生活垃圾产生量依据目前员工人数(40 人)根据环评公式进行核算;表中固体废物排放量为产生量,依据验收时数据;目前实际生产中,磨床打磨加工过程中使用切削液,该过程不会产生粉尘污染,焊接工艺已取消,颗粒物实际排放量以 0 计。(4)原项目三废汇总情况 表表 2-10 原有项目三废汇总表原有项目三废汇总表 单位单位 t/a 项目 污染物名称 核定总量 实际排放量 废气 颗粒物 0.003 0 废水 生活污水 废水量 48064、 480 CODCr 0.029 0.019 氨氮 0.004 0.001 固废(产生量)废钢材 10 10 废铜丝、钨丝 0.1 0.1 废乳化液 1.17 1.17 废矿物油 0.5 0.5 生活垃圾 3 3 注:目前实际生产中,磨床打磨加工过程中使用切削液,该过程不会产生粉尘污染,焊接工艺已取消,颗粒物实际排放量以 0 计。根据原有项目环评批复意见,未提出总量控制要求,排污许可登记未进行污染物排污许可量核算。六六、主要环境问题、主要环境问题 原有项目已完成环评及获得批复,已建成项目进行了建设项目三同时竣工验收,已取得排污许可证。今后需加强管理,完善台账等相关记录,待项目扩建完成后,需按要65、求完成三同时竣工验收。27 三、三、区域区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准环境质量现状、环境保护目标及评价标准 区域 环境 质量 现状 1、大气环境 本项目位于xx省xx市xx县桃源街道,本环评采用2022年xx县环境质量报告书中2022年xx县大气环境空气现状数据,监测结果见下表3-1。表表 3-1 2022 年xx县环境空气质量现状年xx县环境空气质量现状 点位名称 污染物 年评价指标 评价标准(g/m3)现状浓度(g/m3)占标率(%)达标情况 xx城区 PM2.5 年平均质量浓度 35 23 66 达标 24 小时平均第95 百分位数 75 52 69 达标 PM10 年平均质量66、浓度 70 41 59 达标 24 小时平均第95 百分位数 150 82 55 达标 SO2 年平均质量浓度 60 7 12 达标 24 小时平均第98 百分位数 150 12 8 达标 NO2 年平均质量浓度 40 19 48 达标 24 小时平均第98 百分位数 80 43 54 达标 CO 24 小时平均第95 百分位数 4000 800 20 达标 O3 8 小时平均质量浓度第90 百分位数 160 141 88 达标 由监测结果可知,该区域空气常规污染因子均符合环境空气质量标准(GB3095-2012)二级环境标准,所处区域环境空气属于达标区。项目特征因子污染物主要为颗粒物,为了解67、本项目所在地块的环境空气质量现状情况,本项目引用xx久闳色母粒有限公司(位于本项目东北侧约520m)委托xxxx检测技术有限公司于2023年9月14日-9月17日对项目所在地的环境空气质量现状监测数据,监测结果见表3-2。表表 3-2 环境空气监测结果环境空气监测结果 监测点位 监测日期 监测结果 总悬浮颗粒物(g/m3)(24 小时均值)下风向1#2023.9.14-2023.9.15 2023.9.15-2023.9.16 2023.9.16-2023.9.17 最大值 浓度限值 300 由上表监测结果可知,项目实施地环境空气特征污染因子颗粒物能满足环境空气质量标准(GB3095-201268、)表2环境空气污染物其他项目浓度限值中的要求。28 2、地表水环境 本项目最终纳污河流为颜公河,根据xx县环境质量报告书,水质执行类标准。本环评根据xx县环境监测站2022年对下洋顾断面(位于本项目东北侧约9100m)水质监测数据进行分析评价,具体监测结果见表3-2。表表 3-2 2022 年下洋顾断面水年下洋顾断面水质监测分析质监测分析 单单位:位:mg/L,pH 除外除外 下洋顾 断面 项目 pH DO BOD5 NH3-N TP CODMN 石油类 样品数 6 6 6 6 6 6 6 最大值 8.2 9.91 5.6 1.44 0.295 6.1 0.005 最小值 7.4 7.31 369、.8 1.11 0.101 4.3 0.005 平均值 7.6 8.59 5.0 1.33 0.259 5.1 0.005 超标率%0 0 0 0 0 0.0 0 均值类别 根据上表监测结果可得,2022年颜公河下洋顾断面水质能达到地表水环境质量标准(GB38383-2002)类标准,地表水质量现状较好。3、声环境 项目厂界周边50米范围内不存在声环境保护目标,故不进行监。4、生态环境 本项目利用已规划的土地,可不进行生态现状调查。5、电磁辐射 本项目不涉及电磁辐射,不开展电磁辐射现状监测与评价。6、地下水、土壤环境 本项目生产设备位于生产车间内作业,地面均已硬化。企业按照要求做好车间、危废仓70、库等的防渗漏措施,正常产生工况下,不存在垂直入渗、地面漫流影响;本项目废气排放的污染物为颗粒物、非甲烷总烃、苯乙烯、丙烯腈、1,3-丁二烯、甲苯、乙苯和恶臭,不涉及重金属、持久性有机污染物、难降解有机物的大气沉降,废气经处理后对周边土壤及地下水影响较小,可基本忽略不计。因此,建设项目正常生产工况下,不存在垂直入渗、地面漫流环境污染途径,通过大气沉降途径对周边土壤、地下水基本无影响,原则上不开展环境质量现状调查。29 环境 保护 目标 1、大气环境 根据现场调查,厂界外500米范围内的保护目标及与建设项目厂界位置关系见下表3-3。表表 3-3 项目主要环境保护目标及保护级别项目主要环境保护目标及71、保护级别 名称 地理位置 保护对象 保护内容 环境功能区 相对厂址方位 相对厂界距离/m 概况 经度 纬度 下金村 121 2453.837 29 1934.953 居民 大气环境 环境空气质量标准(GB3095-2012)二级标准 南 305 约1000 人 2、声环境 根据现场调查,本项目厂界外50米内无声环境保护目标。3、地下水环境 本项目500米范围内无集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源。4、生态环境 评价地区无珍稀动植物和国家保护物种,周围没有生态保护区。污染 物排 放控 制标 准 1、废气 本项目产生废气主要为拌料粉尘、注塑废气、粉碎粉尘。注塑废气有组织排放执行合72、成树脂工业污染物排放标准(GB31572-2015)表5大气污染物特别排放限值。拌料、注塑、粉碎等工艺的厂界无组织执行合成树脂工业污染物排放标准(GB31572-2015)表9规定的企业边界大气污染物浓度限值,恶臭、苯乙烯厂界无组织排放执行恶臭污染物排放标准(GB14554-93)表1恶臭污染物厂界标准值中新扩改二级标准,恶臭有组织排放执行表2恶臭污染物排放标准值;厂区内VOCs无组织排放执行挥发性有机物无组织排放控制标准(GB37822-2019)附录A1中特别排放限值。本项目有组织和无组织具体标准限值见表3-4表3-7。30 表表 3 3-4 4 本项目有组织和无组织执本项目有组织和无组织73、执行行标标准情况表准情况表 排气筒/厂界 排放工序 污染因子 执行标准 DA001 注塑废气排气筒 注塑 非甲烷总烃、苯乙烯、丙烯腈、1,3-丁二烯、甲苯、乙苯 合成树脂工业污染物排放标准(GB31572-2015)表5 大气污染物特别排放限值 恶臭 恶臭污染物排放标准(GB14554-93)表2 恶臭污染物排放标准值 厂界/非甲烷总烃、颗粒物、甲苯 合成树脂工业污染物排放标准(GB31572-2015)表9 规定的企业边界大气污染物浓度限值/苯乙烯、恶臭 恶臭污染物排放标准(GB14554-93)表1 恶臭污染物厂界标准值中新扩改二级标准 厂区内/非甲烷总烃 挥发性有机物无组织排放控制标准(74、GB37822-2019)表表 3-5 合成树脂工合成树脂工业污业污染物排放染物排放标准标准 单位:单位:mg/mmg/m3 3 污染物项目 排放限值 适用的合成树脂类型 污染物排放监控位置 企业边界大气污染物浓度排放限值 非甲烷总烃 60 所有合成树脂 车间或生产设施排气筒 4.0 颗粒物 20 1.0 苯乙烯 20 聚苯乙烯树脂、ABS 树脂/丙烯腈 0.5 ABS 树脂/1,3-丁二烯*1 ABS 树脂/甲苯 8 聚苯乙烯树脂、ABS 树脂 0.8 乙苯 50 聚苯乙烯树脂、ABS 树脂/单位产品非甲烷总烃排放量(kg/t产品)0.3 所有合成树脂(有机硅树脂除外)/*注:待国家污染物监75、测方法标准发布后实施。表表 3 3-6 6 恶臭污染物排放标准(恶臭污染物排放标准(GB14554GB14554-9393)污染物名称 最高允许排放速率(kg/h)厂界浓度限值(mg/m3)排气筒(m)二级 二级(新改扩)臭气浓度 15 2000(无量纲)20(无量纲)苯乙烯/5.0 表表 3 3-7 7 厂区内厂区内 VOCsVOCs 无组织排无组织排放放限限值值 污染物项目 特别排放限值mg/m3 限值含义 无组织排放监控位置 NMHC 6 监控点处1h 平均浓度值 在厂房外设置监控点 20 监控点出任意一次浓度值 31 2、废水 本项目废水主要为冷却用水及生活污水。冷却用水循环使用,不外76、排;生活污水经化粪池预处理达污水综合排放标准(GB8978-1996)中的三级排放标准(氨氮、总磷执行xx省工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值(DB33/887-2013)后排入市政污水管网,最后经xx县城北污水处理厂处理达城镇污水处理厂污染物排放标准(GB18918-2002)一级标准中的A级标准(其中CODcr、氨氮、总磷执行城镇污水处理厂主要水污染物排放标准(DB332169-2018)表1现有城镇污水处理厂水污染排放限值)后排入颜公河。表表 3 3-8 8 本项目污水纳管标准本项目污水纳管标准 序号 污染物 标准限值 标准出处 1 pH(无量纲)69 污水综合排放标准(GB8978-77、1996)三级标准 2 CODCr(mg/L)500 3 SS(mg/L)400 4 BOD5(mg/L)300 5 氨氮(mg/L)35 xx省工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值(DB33/887-2013)6 总磷(mg/L)8 表表 3 3-9 9 xx县城北污水处理厂排放标准xx县城北污水处理厂排放标准 序号 污染物 标准限值 标准出处 1 pH(无量纲)69 城镇污水处理厂污染物排放标准(GB18918-2002)一级A 标准 2 SS(mg/L)10 3 BOD5(mg/L)10 4 CODCr(mg/L)40 城镇污水处理厂主要水污染物排放标准(DB332169-2018)表178、 限值 5 氨氮(mg/L)2(4)*6 总磷(mg/L)0.3*注:括号内数值为每年 11 月 1 日至次年 3 月 31 日执行。3、噪声 根据xx县人民政府办公室关于印发xx县声环境功能区划分方案的通知(宁政办发202315号)xx县声环境功能区划分方案图,本项目所在地位于3类声环境功能区,营运期厂界噪声排放执行工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)中的3类标准,其中厂界西侧为金山路,执行4类标准,详见表3-10。32 表表 3-10 工业企业厂界环境噪声排放标准(工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)类别 3 类 4 类 昼间 65dB 70 夜间 79、55dB 55 总量 控制 指标 根据建设项目主要污染物排放总量指标审核及管理暂行办法(环发2014197号),确定各级环境保护主管部门对建设项目主要污染物排放总量指标的审核与管理。主要污染物指国家实施排放总量控制的污染物,主要为化学需氧量、氨氮、二氧化硫、氮氧化物。其中烟粉尘、挥发性有机物、重金属污染物、沿海地级及以上城市总氮和地方实施总量控制的特征污染物参照本办法执行。根据工程分析,本项目主要污染物排放总量情况见下表3-11。表表 3-11 全厂全厂主要污染物排放总量控制建议值主要污染物排放总量控制建议值 单位:单位:t/a 类别 污染物名称 原项目核定排放量 本项目排入环境量 全厂总量控80、制建议值 全厂总量变化情况 以新代老削减量 是否需要排污权 平衡方案 削减替代比例 削减量替代量 替代来源 废气 VOCs(以非甲烷总烃计)/0.074 0.074+0.074/否 1:1 0.074 区域替代削减 颗粒物 0.003 少量 少量-0.003 0.003 否/生活污水 CODCr 0.029 0.038/+0.038/否/氨氮 0.004 0.002/+0.002/否/根据甬环发函202242 号文件,全市建设项目需新增污染物排放的,新增排污权必须通过省交易平台开展排污权公开交易获得,现阶段纳入交易的为化学需氧量、氨氮、二氧化硫、氮氧化物四项污染物指标,政府储备排污权出让原则上81、采用竞价的方式开展市场化交易。本项目新增污染物排放不涉及化学需氧量、氨氮、二氧化硫、氮氧化物四项污染物指标,不需要进行排污权交易。33 四、主要环境影响和保护措施四、主要环境影响和保护措施 施工 期环 境保 护措 施 本项目利用已建厂房,施工期环境影响主要为设备安装噪声等,待施工完成后影响消失。运营 期环 境影 响和 保护 措施 1、废气 1)废气产生与排放情况 本项目产生废气主要为拌料粉尘G1、注塑废气G2、粉碎粉尘G3。(1)拌料粉尘G1 项目拌料时会添加色母,拌料时会产生少量粉尘,本环评不做定量分析。要求作业时混色机加盖,作业结束后先静置一段时间后再开盖,可达到合成树脂工业污染物排放标准82、(GB31572-2015)表9规定的企业边界大气污染物浓度限值,对周边环境影响较小。(2)注塑废气G2 塑料熔融过程会有少量废气(以非甲烷总烃计)产生,注塑作业温度均低于各塑料粒子分解温度,不会产生大量的废气污染物,不会发生化学合成反应,且注塑的热熔时间较短,因此,分解产生非甲烷总烃的量较少。根据 空气污染物排放和控制手册(美国国家环保局)中推荐的公式,该手册认为在无控制措施时,非甲烷总烃的排放系数为0.35kg/t原料,项目塑料粒子用量为200t/a,生产过程中产生的塑料边角料及不合格品经粉碎机粉碎后回用于生产,产生量按原料的5%计,则塑料边角料及不合格品产生量约为10t/a,则本项目注塑83、废气(非甲烷总烃)产生量约为0.074t/a(0.031kg/h)。ABS在注塑过程中会有极少量苯乙烯、丙烯腈产生,参考丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料残留单体含量的研究(炼油和化工,第27卷,李丽)中的研究结论,ABS塑料中苯乙烯残留单体含量平均值为25.55mg/kg,丙烯腈单体含量平均值为10.63mg/kg。本项目ABS用量为100t/a,粉碎回用量以5%计(5t/a),则苯乙烯产生量为0.003t/a,丙烯腈产生量为0.001t/a。ABS塑料残留单体中还含有少量甲苯、乙苯、1,3-丁二烯,注塑过程中会产生极少量甲苯、乙苯、1,3-丁二烯,根据企业提供各塑料粒子加工温度,均低于各自分解温度84、,甲苯、乙苯、1,3-丁二烯产生量较少,本环评不做定量分析。PS注塑过程中有极少量的苯乙烯、甲苯、乙苯产生,由于注塑加工温度远低于物料分解温度,产生量较少,本环评不进行定量分析。34 本项目注塑过程中产生少量恶臭,以臭气浓度表征,考虑恶臭产生量较少,本项目仅对恶臭影响进行简单分析。目前,国外对恶臭强度的分级和测定多以人的嗅觉感官作为基础得到,如德国的臭气强度 5 级分级;日本的臭气强度 6 级分级等。北京环境监测中心在吸取国外经验的基础上提出了恶臭 6 级分级法(见下表),该分级法以感受器嗅觉的感觉和人的主观感觉特征两个方面来描述各级特征,既明确了各级的差别,也提高了分级的准确程度。表表 4 85、4-1 1 臭气臭气 6 6 级分级法级分级法 恶臭强度级 特 征 0 未闻到有任何气味,无任何反应 1 勉强能闻到有气味,但不宜辩认气味性质(感觉阈值)认为无所谓 2 能闻到气味,且能辨认气味的性质(识别阈值),但感到很正常 3 很容易闻到气味,有所不快,但不反感 4 有很强的气味,而且很反感,想离开 5 有机强的气味,无法忍受,立即逃跑 根据调查和类比同类企业,挤出机周围勉强能闻到有气味,但不宜辩认气味性质(感觉阈值)认为无所谓,恶臭等级在1级,厂区外基本闻不到臭味,恶臭等级为0级。因此,恶臭的产生对周边环境影响较小。本项目注塑废气产生量较小,根据挥发性有机物无组织排放控制标准(GB37886、22-2019)7.2.2有机聚合物加工废气应进行收集,又根据10.3.2的要求,对于重点地区,收集的废气中NMHC初始排放速率2kg/h时,应配置VOC处理设施,处理效率不应低于80%。本项目注塑废气初始排放速率为0.031kg/h,低于2kg/h,注塑废气应进行收集排放。企业拟在每台注塑机上方设置集气罩,废气经集气罩收集后集中通过一根不低于15m排气筒(DA001)高空排放。根据xx省重点行业VOCS污染排放源排放量计算方法中表1-1VOCS认定效率收集效率表,热态上吸风罩收集效率为30-60%,项目注塑机污染源散发气体温度大于60,风速不低于0.5m/s,本项目取值60%,项目注塑废气产87、污工位共有10个,每个集气罩面积约为0.25m2(0.5m0.5m),风速以0.7m/s计,则需风量6300m3/h,本项目风机风量取值8000m3/h,注塑工作时间以8h/d计,本项目注塑废气产生与排放量见表4-2。表表 4 4-2 2 注塑废气污染物产生与排放情况注塑废气污染物产生与排放情况 产污环节 污染物种类 产生量t/a 有组织 无组织 排放量t/a 排放速率kg/h 排放浓度mg/m3 排放量t/a 排放速率kg/h 35 注塑废气G2 非甲烷总烃 0.074 0.044 0.018 2.25 0.03 0.013 苯乙烯 0.003 0.002 0.001 0.125 0.00188、 0.001 丙烯腈 0.001 0.6kg 0.25g 0.03 0.4kg 0.17g 1,3-丁二烯 少量 少量/少量/甲苯 少量 少量/少量/乙苯 少量 少量/少量/恶臭 少量 少量/少量/根据合成树脂工业污染物排放标准(GB31572-2015),单位合成树脂产品非甲烷总烃排放量计算方法按下式计算:610=产实TQCA 式中:A单位合成树脂产品非甲烷总烃排放量,kg/t产品;C实排气筒中非甲烷总烃实测浓度,mg/m3,本项目取2.25;Q排气筒单位时间内排气量,m3/h,本项目取8000;T产单位时间内合成树脂的产量,本项目取0.083t/h。则项目单位产品非甲烷总烃排放量为0.2289、kg/t产品,符合小于0.3kg/t产品的要求。综上,本项目注塑废气可达到合成树脂工业污染物排放标准(GB31572-2015)表5大气污染物特别排放限值及表9规定的企业边界大气污染物浓度限值,对周边环境影响较小。(3)粉碎粉尘G3 项目生产过程产生的塑料边角料及次品经破碎机粉碎后回用于生产,产生量较少,本环评不做定量分析。要求破碎机置于独立车间,作业时加盖,作业结束后先静置一段时间后再开盖,并及时清扫周围,可有效控制粉尘产生,可达到合成树脂工业污染物排放标准(GB31572-2015)表9规定的企业边界大气污染物浓度限值,对周边环境影响较小。2)废气排放情况汇总 废气污染物产生与排放情况见表90、4-3,污染物治理设施概况见表4-4,排放口基本情况见表4-5。表表 4-3 废气污染物产生与排放情况废气污染物产生与排放情况 产污环节 污染物种类 产生量t/a 有组织 无组织 排放量t/a 排放速率kg/h 排放浓度mg/m3 排放量t/a 排放速率kg/h 36 拌料粉尘G1 颗粒物 少量/少量/注塑废气G2 非甲烷总烃 0.074 0.044 0.018 2.25 0.03 0.013 苯乙烯 0.003 0.002 0.001 0.125 0.001 0.001 丙烯腈 0.001 0.6kg 0.25g 0.03 0.4kg 0.17g 1,3-丁二烯 少量 少量/少量/甲苯 少量91、 少量/少量/乙苯 少量 少量/少量/恶臭 少量 少量/少量/粉碎粉尘G3 颗粒物 少量/少量/表表 4-4 污染物治理设施概况污染物治理设施概况 产污环节 污染物种类 污染物治理设施 治理设施 排气筒数量 处理能力 收集效率%治理工艺去除效率%是否为可行技术 注塑废气G2 非甲烷总烃、苯乙烯、丙烯腈、1,3-丁二烯、甲苯、乙苯、恶臭 15m排气筒 1 8000m3/h 60/是 表表 4-5 排放口基本情况排放口基本情况 排放口编号 名称 排放口类型 地理坐标 排气筒高度m 出口内径m 排气温度 经度 纬度 DA001 注塑废气排放口 一般排放口 121 2458.935 29 1946.392、01 15 0.4 25 3)非正常工况污染物产生及排放情况 本项目正常工况下产生的注塑废气收集后达标排放。假设出现非正常工况时,如废气收集装置未起到应有的效果,导致废气未经收集直接排放,则非正常工况时污染物产生及排放状况如下表4-6所示。表表 4-6 非正常工况时污染物产生及排放情况表非正常工况时污染物产生及排放情况表 来源 频次 持续时间 废气名称 废气量 Nm3/h 主要污染物 排放情况 排放标准 名称 浓度 mg/m3 速率 kg/h 排放 量 kg/a 浓度 mg/m3 速率 kg/h 注塑车间 1次/年 2h/次 注塑废气/非甲烷总烃/0.031 0.062 4.0/为预防此类工况93、发生,除确保生产设备和施工安装质量先进可靠外,还需加强管理,37 做好设备的日常维护、保养工作,定期检查环保设施的运行情况,同时严格按照操作规程生产,可减少此类非正常工况的发生。4)废气排放达标情况 根据项目废气源强核算(具体见表4-2),项目注塑经集气罩收集后集中通过一根不低于15m排气筒高空排放,可达到 合成树脂工业污染物排放标准(GB31572-2015)表5大气污染物特别排放限值及表9规定的企业边界大气污染物浓度限值;拌料粉尘及粉碎粉尘可达到合成树脂工业污染物排放标准(GB31572-2015)表9规定的企业边界大气污染物浓度限值;综上,本项目废气能够达标排放。5)废气自行监测计划 排94、污许可证申请与核发技术规范 橡胶和塑料制品工业(HJ1122-2020)及挥发性有机物无组织排放控制标准(GB37822-2019),本项目废气自行监测计划见表4-7。表表 4-7 废气监测要求废气监测要求 序号 监测点位 监测指标 监测频次 执行排放标准 1 注塑废气排放口 非甲烷总烃、苯乙烯、丙烯腈 1 次/年 合成树脂工业污染物排放标准(GB31572-2015)表5 大气污染物特别排放限值 恶臭 1 次/年 恶臭污染物排放标准(GB14554-93)表2 恶臭污染物排放标准值 2 厂界四周 非甲烷总烃、颗粒物 1 次/年 合成树脂工业污染物排放标准(GB31572-2015)表9 规定95、的企业边界大气污染物浓度限值 苯乙烯、恶臭 1 次/年 恶臭污染物排放标准(GB14554-93)表1 恶臭污染物厂界标准值中新扩改二级标准 3 厂区内(生产车间外)NMHC 1 次/年 挥发性有机物无组织排放控制标准(GB37822-2019)中附录A 特别排放限值 2、废水 本项目废水主要为冷却用水W1、生活污水W2。(1)冷却用水W1 项目冷却用水主要为注塑设备间接冷却用水,冷却用水循环使用,定期补充,不排放,符合合成树脂工业污染物排放标准(GB31572-2015)表3合成树脂单位产品基准排水量中的要求。项目设有一个653m的冷却池,循环水量以水池容积的70%计,则为63t/h,参考建96、筑给水排水设计标准(GB50015-2019),冷却水补充水量按冷38 却水循环水量的1-2%计算,本环评按照1%计,则相应的新鲜水补充水量为1512t/a。(2)生活污水W2 项目新增职工80人,用水量按50L/人日计,则用水量为1200m3/a,排污系数按0.8计,则生活污水产生量为3.2m3/d(960m3/a),据类比调查,生活污水主要污染物为CODCr、氨氮、BOD5、SS、总磷,水质一般为CODCr400mg/L、氨氮35mg/L、BOD5100mg/L、SS200mg/L、总磷5mg/L,产生量分别为CODCr0.384t/a、氨氮0.034t/a、BOD50.096t/a、SS97、0.192t/a、总磷0.005t/a。本项目所在区域目前已具备纳管条件,生活污水经化粪池预处理达 污水综合排放标准(GB8978-1996)中的三级排放标准(氨氮、总磷执行xx省工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值(DB33/887-2013)后排入市政污水管网,最后经xx县城北污水处理厂处理达城镇污水处理厂污染物排放标准(GB18918-2002)一级标准中的A级标准(其中CODcr、氨氮、总磷执行城镇污水处理厂主要水污染物排放标准(DB332169-2018)表1现有城镇污水处理厂水污染排放限值)后排入颜公河,主要污染物排放量浓度分别为CODCr40mg/L、氨氮2mg/L、BOD51098、mg/L、SS10mg/L、总磷0.3mg/L,排放量分别为CODCr0.038t/a、氨氮0.002t/a、BOD50.01t/a、SS0.01t/a、总磷0.001t/a。(3)依托xx县城北污水处理厂处理可行性分析 本项目所在地已实现污水纳管,最终进入xx县城北污水处理厂。xx县城北污水处理厂的目前设计最大处理能力为12万t/d,本项目的废水产生量约为3.2t/d,对xx县城北污水处理厂基本没有冲击。xx县城北污水处理厂处理工艺为:粗格栅+细格栅+沉砂池+SBR反应池+转鼓微过滤器+紫外线消毒渠,该工艺对本项目的简单生活污水处理是有效的可行的。本项目生活污水水质符合xx县城北污水处理厂设99、计进出水水质要求。生活污水纳入市政污水管网后,由xx县城北污水处理厂处理达标后排放。因此,本项目生产纳管排放是可行的。(4)废水污染源强汇总 废水污染物产生与排放情况见表4-8。表表 4-8 废水污染物产生与排放情况废水污染物产生与排放情况 产污环节 废水类别 污染物种类 产生量t/a 产生浓度mg/L 排放量t/a 排放浓度mg/L 排放方式 排放去向 排放规律 39 职工生活 生活污水W2 废水量 960/960/间接排放 市政污水管网 间断排放,排放期间流量不稳定且无规律,但不属于冲击型排放 CODCr 0.384 400 0.038 40 氨氮 0.034 35 0.002 2 BOD100、5 0.096 100 0.01 10 SS 0.192 200 0.01 10 总磷 0.005 5 0.001 0.3 污染物治理设施概况见表4-9。表表 4-9 污染物治理设施概况污染物治理设施概况 产污环节 废水类别 污染物治理设施 治理工艺 处理能力t/h 治理效率 是否为可行技术 职工生活 生活污水W2 沉淀、厌氧发酵/是 污水排放口基本情况见表4-10。表表 4-10 排放口基本情况排放口基本情况 排放口编号 名称 排放口类型 地理坐标 经度 纬度 DW001 生活污水排放口 企业总排口 雨水排放口 清净下水排放口 温排水排放口 车间或车间处理设施排放口 121 2455.729101、 29 1947.378(5)监测计划 根据排污许可证申请与核发技术规范橡胶和塑料制品工业(HJ1121-2020)要求,单独排入公共污水处理系统的生活污水无需开展自行监测,本项目生活污水纳管后进入xx县城北污水处理厂,故无需开展自行监测。3、噪声 本项目的主要噪声源为各设备工作时产生的噪声,根据类比调查与监测,主要噪声源声级在70-85dB。表表 4-11 工业企业噪声源强调查清单(室外声源)工业企业噪声源强调查清单(室外声源)序号 声源名称 型号 空间相对位置/m 声源源强 声源控制措施 运行时段 X Y Z 声压级/距声源距离(1m)1 风机(DA001)/200.9 102 1 80 102、日常维护 昼间 表表 4-12 工业企业噪声源调查清单(室内声源)工业企业噪声源调查清单(室内声源)序建声源数声源源强声空间相对位置/m 距室内运建筑建筑物外40 号 筑物名称 名称 量(dB(A)源控制措施 室内边界距离/m 边界声级/dB(A)行时段 物插入损失/dB(A)噪声 声压级/距声源距离(1m)X Y Z 声压级/dB(A)建筑物外距离/m 1 注塑车间 注塑机 10 80 隔声 179.1 111.2 1 4 68 昼间 15 53 1 2 空压机 2 85 隔声 202.6 119 1 2 79 昼间 15 64 1 3 粉碎车间 烘干机 2 75 隔声 208.1 117 103、1 2 69 昼间 15 54 1 4 破碎机 1 85 隔声 214.2 105.7 1 8 67 昼间 15 52 1 5 搅拌机 1 75 隔声 211.1 113.6 1 10 55 昼间 15 40 1 6 模具车间 数控加工中心 13 75 隔声 155.6 76.5 1 5 61 昼夜 15 46 1 7 平面/手摇磨床 2 80 隔声 176.7 78.2 1 5 66 昼夜 15 51 1 8 电火花成型机 10 75 隔声 194.8 79.2 1 5 61 昼夜 15 46 1 9 雕刻机 2 80 隔声 125 77.1 1 5 66 昼夜 15 51 1 10 摇臂钻104、床 5 85 隔声 114.8 76.1 1 5 71 昼夜 15 56 1 11 立式/卧式合模机 2 75 隔声 165.5 114.3 1 2 69 昼夜 15 54 1 12 三坐标测量机 2 70 隔声 164.5 106.8 1 2 64 昼夜 15 49 1 注:坐标轴的建立以厂界西南角为原点,以东西为 X 轴,以南北为 Y 轴,以设备发生点为 Z 轴。41 根据环境影响评价技术导则声环境(HJ2.4-2021)相关预测公式,并采用三捷BREEZE NOISE软件进行预测,噪声衰减因素中考虑了几何发散、空气吸收、地面吸收和屏障衰减等的影响。通过输入相关声源以及周边建筑物、屏障、地105、面等数据,便可预测出厂界噪声贡献值。本项目噪声预测结果见表4-13。表表 4-13 噪声预测结果噪声预测结果 单位:单位:dB 预测点 东侧边界 南侧边界 西侧边界 北侧边界 昼间噪声贡献值 53.5 55.6 51.8 55.1 昼间受到现有项目影响的边界噪声值 58.5 57.7 54.5 59.3 预测值 59.7 59.8 56.4 60.7 达标限值昼间 65 65 70 65 达标/超标情况 达标 达标 达标 达标 夜间噪声贡献值 47.5 49.8 48.3 47.9 夜间受到现有项目影响的边界噪声值 52.3 51.6 50.3 52.5 预测值 53.5 53.8 52.4 106、53.8 达标限值夜间 55 55 55 55 达标/超标情况 达标 达标 达标 达标 注:厂界四周本底值数据引自xxxx模塑有限公司年产100 套注塑模具建设项目验收检测报告(报告编号:JZHJ171457);项目夜间部分设备不作业,因此昼间与夜间贡献值不同。为了确保厂界声环境质量达标,本环评要求建设单位加强噪声污染防治措施,具体防治措施:购买低噪声设备;高噪声设备(空压机等)采取局部隔声降噪措施,并安装减震垫;单独设置一间粉碎车间;加强设备维护,保持其良好的运行效果。该项目在采取有效措施后,厂界四侧昼夜间贡献值(本项目叠加已建项目贡献值)均能达到工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348107、-2008)3类标准,其中厂界西侧执行4类标准,对周边环境影响较小。根据排污许可证申请与核发技术规范 工业噪声(HJ1301-2023)要求,排污单位应查清所有污染源,确定主要污染源及主要监测指标,应制定全部监测方案,并提出简要的项目环境监测计划。具体见表4-14。42 表表 4-14 噪声监测计划表噪声监测计划表 序号 监测点位 监测指标 监测频次 执行排放标准 1 厂界四周 厂界昼间、夜间噪声 1 次/季度 工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)3 类,其中厂界西侧执行4 类标准。4、固体废物 本项目固体废物主要为废包装材料S1、塑料边角料S2、废金属边角料S3、油泥S4108、废矿物油S5、废液压油S6、废切削液S7、废油桶S8、废抹布S9、生活垃圾S10。废包装材料S1:主要为各塑料粒子等原料的包装袋,根据企业提供资料,产生量约为0.1t/a,收集后外售。塑料边角料S2:主要为注塑、修边工艺产生,此外还有不合格品产生,产生量按原料的5%计,则产生量约为10t/a,经与企业核实,这类废物经收集后送至破碎机粉碎,全部回用于生产。根据固体废物鉴别标准通则(GB34330-2017)可知,“在任何不需要修复和加工即可用于其原始用途的物质,或者在产生点经过修复和加工后满足国家、地方制定或行业通行的产品质量标准并且用于其原始用途的物质”不作为固体废物管理,因此本项目塑料边角109、料不属于固体废物。废金属边角料S3:项目机加工过程中会产生少量金属边角料(沥干切削液之后),产生量按原料的0.5%计,则本项目废金属边角料产生量约为4t/a。根据国家危险废物名录(2021版),使用切削液进行机械加工过程中产生的金属边角料属于危险废物,约占产生量的60%,为2.4t/a,属于HW09,废物代码900-006-09,经沥干达到静置无滴漏后打包压块用于金属冶炼,暂存运输还是按危险废物管理,利用过程不按危险废物管理,出售给可利用单位;精雕等机加工过程产生的金属边角料属于一般固废,约占产生量的40%,为1.6t/a,收集后外售资源回收单位。油泥S4:本项目磨床加工使用切削液,切削液过滤110、后循环使用,该过程会产生少量油泥,产生量约为1t/a。根据国家危险废物名录(2021年版),属于HW08废矿物油与含矿物油废物,废物代码900-200-08,危险特性T/I,分类收集暂存后委托有资质单位安全处置。废矿物油S5:主要为各设备维护时使用火花油、导轨油时更换产生的废油,主要起到设备的润滑和保护作用,一般情况补充添加即可,长期使用需更换,产生量按使用量的60%计算,废矿物油的产生量约1.8t/a。根据国家危险废物名录,属于HW08类43 危废,废物代码900-249-08,分类收集暂存后委托有资质的单位安全处理。废液压油S6:项目注塑机维护时会使用液压油,主要起到设备的润滑和保护作用,111、一般情况补充添加即可,长期使用需更换,产生量按使用量的60%计算,则废液压油产生量为1.2t/a。根据国家危险废物名录(2021年版),属于HW08类危废,废物代码900-218-08,分类收集暂存后委托有资质单位安全处置。废切削液S7:数控加工中心及磨床加工过程中需使用切削液,主要为冷却和保护作用,切削液与水兑比1:20使用,一般情况补充添加即可,长期使用需更换,更换量按使用量的20%计算,本项目切削液用量为1t/a,则废切削液的产生量约4.2t/a。根据 国家危险废物名录(2021年版),属于HW09类危废,废物代码900-006-09,分类收集暂存后委托有资质的单位安全处置。废油桶S8:112、主要为使用各油类原料产生的包装桶,根据企业提供资料,产生量约为38只/年,每只空桶重量按20kg计算,则废油桶产生量约0.76t/a。根据企业提供资料,本项目废油桶按危险废物处置,根据国家危险废物名录(2021年版),属于HW08类危废,废物代码900-249-08,经收集后暂存于危险废物堆放库,然后委托有资质的单位安全处理。废抹布S9:设备维护时,会产生含油抹布,根据企业提供资料,产生量约为0.1t/a,含油抹布分类收集,根据国家危险废物名录(2021版)以及企业提供的资料,本项目含油抹布作为危废处置,属于HW49,危废代码900-041-49,分类收集暂存后委托有资质的单位安全处置。生活垃113、圾S10:本项目新增职工80人,按每人0.5kg/d计,则产生量约12t/a,收集暂存后委托当地环卫部门统一清运。综上,本项目固体废物产生情况见表4-15。表表 4-15 项目项目固体废物产生情况汇总表固体废物产生情况汇总表 序号 废物名称 产生工序 形态 主要成分 产生量(t/a)1 废包装材料S1 原料使用 固态 塑料袋 0.1 2 塑料边角料S2 注塑、不合格品 固态 塑料 10 3 废金属边角料S3 机加工 固态 金属边角料 1.6 4 金属边角料S3(使用切削液加工过程中产生)机加工 固态 金属边角料 2.4 5 油泥S4 打磨 半固态 油泥 1 44 6 废矿物油S5 设备维护 液114、态 润滑油 1.8 7 废液压油S6 设备维护 液态 液压油 1.2 8 废切削液S7 冷却 液态 切削液 4.2 9 废油桶S8 原料使用 固态 铁桶 0.76 10 废抹布S9 设备维护 固态 抹布 0.1 11 生活垃圾S10 员工生活 固态 塑料、纸张等 12 根据固体废物鉴别标准通则(GB34330-2017)提供的内容作为判定依据,可判定物质是否属于固废,判定结果见表4-16。表表 4-16 项目固体废物属性判定表项目固体废物属性判定表 序号 固废名称 产生工序 形态 主要成分 是否属于固体废物 判断依据 1 废包装材料S1 原料使用 固态 塑料袋 是 4.1(i)2 塑料边角料S115、2 注塑、不合格品 固态 塑料 否 6.1(a)3 废金属边角料S3 机加工 固态 金属边角料 是 4.2(a)4 金属边角料S3(使用切削液加工过程中产生)机加工 固态 金属边角料 是 4.2(a)5 油泥S4 打磨 半固态 油泥 是 4.1(h)6 废矿物油S5 设备维护 液态 润滑油 是 4.1(h)7 废液压油S6 设备维护 液态 液压油 是 4.1(h)8 废切削液S7 冷却 液态 切削液 是 4.1(h)9 废油桶S8 原料使用 固态 铁桶 是 4.1(h)10 废抹布S9 设备维护 固态 抹布 是 4.1(h)11 生活垃圾S10 员工生活 固态 塑料、纸张等 是 4.1(h)依116、据国家危险废物名录(2021年版)和危险废物鉴别标准鉴别本项目固废中的危废,具体见4-17。表表 4-17 项目固体废物危废属性判定表项目固体废物危废属性判定表 序号 固废名称 产生工序 形态 主要成分 是否属于危险废物 废物类别 废物代码 1 废包装材料S1 原料使用 固态 塑料袋 否/2 废金属边角料S3 机加工 固态 金属边角料 否/3 金属边角料S3(使用切削液加工过程中产生)机加工 固态 金属边角料 是 HW09 900-006-09 45 4 油泥S4 打磨 半固态 油泥 是 HW08 900-200-08 5 废矿物油S5 设备维护 液态 润滑油 是 HW08 900-249-0117、8 6 废液压油S6 设备维护 液态 液压油 是 HW08 900-218-08 7 废切削液S7 冷却 液态 切削液 是 HW09 900-006-09 8 废油桶S8 原料使用 固态 铁桶 是 HW08 900-249-08 9 废抹布S9 设备维护 固态 抹布 是 HW49 900-041-49 10 生活垃圾S10 员工生活 固态 塑料、纸张等 否/项目固体废物分析结果见表4-18。表表 4-18 固体废物分析结果汇总表固体废物分析结果汇总表 废物名称 环境危险特性 贮存方式 利用处置方式和去向 利用或处置量t/a 环境管理要求 金属边角料(使用切削液加工过程中产生)T 危险固废贮存 118、收集暂存后委托有资质单位安全处置 2.4 危险废物暂存场所应按照危险废物贮存污染控制标准(GB18597-2023),一般固废的贮存过程应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求,且符合xx市一般工业固体废物环境污染防治管理办法(试行)要求。油泥 T,I 1 废矿物油 T,I 1.8 废液压油 T,I 1.2 废切削液 T 4.2 废油桶 T,I 0.76 废抹布 T/Tn 0.1 废包装材料/一般固废贮存 收集暂存后外售 0.1 废金属边角料/1.6 生活垃圾/委托环卫部门清运 12 实行垃圾分类管理 表表 4-19 危险废物贮存场所(设施)危险废物贮存场所(设施)基本情况表基本情况表 119、序号 贮存场所名称 危险废物名称 危险废物类别 危险废物代码 位置 占地面积 贮存方式 贮存能力 贮存 周期 最大存在量t 重量t 占地面积m2 1 危废仓库 金属边角料(使用切削液加工过程中HW09 900-006-09 厂区东南侧 30m2 袋装 3 5 一年 2.4 46 产生)2 油泥 HW08 900-200-08 桶装 1 1 一年 1 3 废矿物油 HW08 900-249-08 桶装 2 5 一年 1.8 4 废液压油 HW08 900-218-08 桶装 2 5 一年 1.2 5 废切削液 HW09 900-006-09 桶装 5 8 一年 4.2 6 废油桶 HW08 90120、0-249-08 桶装 1 3 一年 0.76 7 废抹布 HW49 900-041-49 袋装 0.5 1 一年 0.1 项目在厂区东南侧设置单独的一间一般固废堆放场所、在厂区东南侧单独设置一间危废仓库约30m2(具体位置见附件三)。环境管理要求:1)一般固废(1)厂内管理 企业应当建立、健全污染环境防治责任制度,采取措施防止一般固废污染环境。建立一般固废台账记录,包括种类、产生量、流向、贮存、利用处置等情况。有关记录应当分类装订成册,由专人管理,防遗失,以备生态环境部门检查。分类收集包装后贮存,并应当设置标识标签,注明一般固废的名称、贮存时间、数量等信息。贮存场所应当具备水泥硬化地面以及防121、止雨淋的遮盖措施。一般固废中不得混入危险废物。(2)转移利用处置 妥善处理一般固废,并采取相应防范措施,防止转移过程污染环境。一般固废的转移应当与接收单位签订相关合同或协议。一般固废可以作为一般工业固体废物进行无害化处置。一般固废宜以减容打包包装形态出厂。2)危险废物 危废暂存场所按照危险废物贮存污染控制标准(GB18597-2023)的要求设置贮存库。(1)贮存设施选址要求 47 本项目贮存设施选址要求符合性分析见表4-20。表表 4-20 项目贮存设施选址要求符合性项目贮存设施选址要求符合性分析表分析表 序号 贮存设施选址要求 本项目情况 符合性分析 1 贮存设施选址应满足生态环境保护法律122、法规、规划和“三线一单”生态环境分区管控的要求 本项目位于工业区,危废贮存库位于车间东南侧,选址满足生态环境保护法律法规、规划和“三线一单”生态环境分区管控的要求 符合 2 集中贮存设施不应选在生态保护红线区域、永久基本农田和其他需要特别保护的区域内,不应建在溶洞区或易遭受洪水、滑坡、泥石流、潮汐等严重自然灾害影响的地区。本项目不在生态保护红线区域、永久基本农田和其他需要特别保护的区域内,也不在溶洞区或易遭受洪水、滑坡、泥石流、潮汐等严重自然灾害影响的地区。符合 3 贮存设施不应选在江河、湖泊、运河、渠道、水库及其最高水位线以下的滩地和岸坡,以及法律法规规定禁止贮存危险废物的其他地点。本项目危123、废贮存库不在江河、湖泊、运河、渠道、水库及其最高水位线以下的滩地和岸坡,以及法律法规规定禁止贮存危险废物的其他地点。符合 4 贮存设施场址的位置以及其与周围环境敏感目标的距离应依据环境影响评价文件确定。根据本项目环评报告,项目周边 100m 范围内无居住区、行政办公、医院学校等环境敏感目标,与东南侧颜公河也有1400m 以上距离,能够满足上述1-3 条要求。贮存设施场不再另行规定距离要求。符合 综上,本项目危废仓库选址符合贮存设施选址要求。(2)贮存设施污染控制要求 贮存设施应根据危险废物的形态、物理化学性质、包装形式和污染物迁移途径,采取必要的防风、防晒、防雨、防漏、防渗、防腐以及其他环境污124、染防治措施,不应露天堆放危险废物。根据危险废物的类别、数量、形态、物理化学性质和污染防治等要求设置必要的贮存分区,避免不相容的危险废物接触、混合。贮存设施或贮存分区内地面、墙面裙脚、堵截泄漏的围堰、接触危险废物的隔板和墙体等应采用坚固的材料建造,表面无裂缝。贮存设施地面与裙脚应采取表面防渗措施;表面防渗材料应与所接触的物料或污染物相容,可采用抗渗混凝土、高密度聚乙烯膜、钠基膨润土防水毯或其他防渗性能等效的材料。贮存的危险废物直接接触地面的,还应进行基础防渗,防渗层为至少1m厚48 黏土层(渗透系数不大于107cm/s),或至少2mm厚高密度聚乙烯膜等人工防渗材料(渗透系数不大于10-10cm/125、s),或其他防渗性能等效的材料。同一贮存设施宜采用相同的防渗、防腐工艺(包括防渗、防腐结构或材料),防渗、防腐材料应覆盖所有可能与废物及其渗滤液、渗漏液等接触的构筑物表面;采用不同防渗、防腐工艺应分别建设贮存分区。贮存设施应采取技术和管理措施防止无关人员进入。贮存库内不同贮存分区之间应采取隔离措施。隔离措施可根据危险废物特性采用过道、隔板或隔墙等方式。在贮存库内或通过贮存分区方式贮存液态危险废物的,应具有液体泄露堵截设施,堵截设施最小容积不应低于对应贮存区域最大液态废物容器容积或液态废物总储量1/10(二者取较大者);用于贮存可能产生渗滤液的危险废物的贮存库或贮存分区应设计渗滤液收集设施,收集126、设施容积应满足渗滤液的收集要求。建议企业将盛装废油的油桶放置在具有液体泄露堵截效果的托盘上。贮存易产生粉尘、VOCs、酸雾、有毒有害大气污染物和刺激性气味气体的危险废物贮存库,应设置气体收集装置和气体净化设施,气体净化设施的排气筒高度应符合GB16297要求。本项目不涉及易产生粉尘、VOCs、酸雾、有毒有害大气污染物和刺激性气味气体的危险废物,无需设置气体收集装置和气体净化设施。(3)贮存过程污染控制要求 在常温常压下不易水解、不易挥发的固态危险废物可分类堆放贮存,其他固态危险废物应装入容器或包装物内贮存。液态危险废物应装入容器内贮存,或直接采用贮存池、贮存罐区贮存。半固态危险废物应装入容器或127、包装袋内贮存,或直接采用贮存池贮存。具有热塑性的危险废物应装入容器或包装袋内进行贮存。易产生粉尘、VOCs、酸雾、有毒有害大气污染物和刺激性气味气体的危险废物应装入闭口容器或包装物内贮存。危险废物贮存过程中易产生粉尘等无组织排放的,应采取抑尘等有效措施。本项目危险废物不易产生粉尘等无组织排放的污染物。根据年产100套注塑模具建设项目环境影响报告表,原有项目中危险废物的产生量为1.67t/a,本项目实施后,全厂危险废物产生量为13.13t/a,本项目危废仓库依托原有项目,企业在厂区东南侧单独设置一间危废仓库,大小约30m2,贮存能力约为18t。49 项目实施后预计每年清理一次,每次危废仓库暂存量128、约为11.46t,最大暂存量占地面积约为28m2,则本项目实施后危废仓库满足暂存要求,本项目危废仓库依托原有项目是可行的。5、地下水、土壤 本项目地下水、土壤的污染源主要为事故状态下泄漏的化学品、危险废物等,污染途径为垂直入渗。地下水、土壤环境保护措施与对策按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”结合的原则,从污染物的产生、入渗、扩散、应急响应全方位进行控制。(1)源头控制 项目应根据国家现行相关规范加强环境管理,采取防止和降低污染物跑、冒、滴、漏的措施。正常生产过程中应加强巡检及时处理污染物跑、冒、滴、漏,同时应加强对防渗工程的检查,若发现防渗密封材料老化或损坏,应及时维修更换;对工艺129、设备、储存等设施采取控制措施,防止污染物的跑、冒、滴、漏,将污染物泄露的环境风险事故降到最低限度。按规范设计危废仓库,提高防渗防漏措施。(2)分区防治措施 根据企业污染物特性、天然包气带防污性能和污染控制难易程度,提出相应的分区防渗要求。详见表4-21。表表4-21企业各功能单元分区防渗要求企业各功能单元分区防渗要求 防渗分区 具体区域 防渗技术要求 重点防渗区 危废仓库 要求基础底部夯实,上面铺装防渗层,等效黏土厚度Mb6m,防渗系数K110-7cm/s;危废仓库按照危险废物贮存污染控制标准(GB18597-2023)中的要求实施防渗。一般防渗区 固态废物仓库 等效黏土防渗层Mb1.5m,130、K110-7cm/s;或参照GB16889 执行 简单防渗区 其他生产厂区 一般地面硬化 综上,只要企业在落实好防渗、防漏等切实可行的工程措施后,项目不会恶化项目所在地土壤、地下水环境,建设项目对土壤、地下水影响是可接受的。6、生态 本项目不在产业园区外建设项目新增用地,且用地范围内无生态环境保护目标。7、环境风险 1)风险调查及风险潜势判定 50 本次环境风险依据建设项目环境风险评价技术导则(HJ169-2018)判定环境风险物质,不排除某些物质属于危险化学品而不属于环境风险物质,其可能导致安全生产事件属于安全评价范围,对照导则附录B识别危险物质,项目扩建后,全厂涉及的主要风险物质详见表4-131、22。表表 4-22 本项目危险物质识别本项目危险物质识别 编号 物质名称 CAS 号 临界量/t 最大存在量/t q/Q 1 油类物质(切削液、液压油、火花油、导轨油)/2500 8 0.0032 2 危险废物/50 13.13 0.2626 合计=iiqQQ 0.266 注:依据xx省企业环境风险评估技术指南(修订版)表1 其他环境风险物质与临界量表。根据计算,企业危险物质数量和临界量比值Q=0.2661,环境风险潜势为。2)评价等级确定 评价工作等级的划分依据具体见表4-23。表表 4-23 环境风险评价等级划分依据一览表环境风险评价等级划分依据一览表 环境风险潜势、+评价工作等级 一 132、二 三 简单分析 根据评价项目的环境风险潜势判定本项目环境风险评价划分为简单分析。3)风险识别(1)危险物质风险识别 本项目存在的主要危险性物质为油类物质(切削液、液压油、火花油、导轨油)及危险废物,其一般特性见表4-244-27。表表 4-24 切削切削液液的主要理化及危险特性表的主要理化及危险特性表 标 识 中文名:切削液 英文名:Cutting fluid 分子式:/CAS 号:/UN 编号:/理化性质 外观与性状 透明液体,无刺激性气味 相对密度(水=1)0.876 相对蒸气密度(空气=1)/闪点()286 沸点()280400 溶解性 不溶于水质 侵入途径 吸入、食入、皮肤接触 健康133、危害 吸入其蒸汽(仅在高温下产生)或烟雾,可引起上呼吸道轻微发炎;误服可能引起呕吐;应避免吸入呼吸道,会引起肺炎。对眼无刺激和损伤;对皮肤有极轻微刺激,长时间直接皮肤接触可致皮炎、毛囊炎或痤疮。51 急救措施 皮肤接触:用肥皂清洗;如不适,就医。眼睛接触:用水冲洗;如不适,就医。吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处,如呼吸困难,输氧;就医。食入:如呕吐,头部应低于膝盖以防止进入呼吸道;就医。表表 4-25 液压油的主要理化及危险特性表液压油的主要理化及危险特性表 标识 中文名:液压油 英文名:/分子式:/CAS 号:/UN 编号:/理化性质 外观与性状/相对密度(水=1)896mg/m3 相对蒸气密134、度(空气=1)1 闪点()240 沸点()290-554 溶解性/侵入途径/危险特性 毒性低。过度接触会造成眼部、皮肤或呼吸刺激。皮肤下高压注射可能引起严重损伤。健康研究已经表面,化学接触可能对人体健康造成潜在危害,这一点因人而异。灭火措施 合适的灭火介质:使用消防水雾、泡沫、干化学制剂(干粉)或者二氧化碳灭火。不当的灭火介质:直接使用水。产生的燃烧产物:浓烟,氧化硫,乙醛,碳的氧化物,未完全燃烧产物。泄漏处置 通告程序:在发生溢出或泄漏意外的情况下,应根据所有适用法规向有关部门通报。水上泄漏:如果没有危险,可以采取行动阻止泄漏,立即适用拦油栅限值溢漏范围。警告其他船只。从表面撇去或者适用合适135、的吸附剂除去,适用分散剂前咨询专家意见。水上泄漏事故或陆上泄漏事故处理建议是根据该材料最可能的泄漏情况提出来的,然而,地理条件、风、湿度以及波浪、流向和流速(对于水上泄漏的情况)都可能对所采取的合适方案有很大影响。为此,应咨询当地专家。注意:当地法规可能对所采取的方案有规定或限制。环境预防,大量泄漏:在远离溢漏液体处构筑防护堤,以便随后的回收和处理,防止进入水道、下水道、地下室或者封闭区。表表 4-26 火花火花油的主要理化及危险特性表油的主要理化及危险特性表 标识 中文名:火花油 英文名:/分子式:/CAS 号:/UN 编号:/理化性质 外观与性状 无色透明油液,极轻微溶剂气味 闪点()10136、0 蒸气压力(20)30Pa 溶解性 不溶于水 侵入途径 吸入、食入、皮肤接触 急救措施 眼部:用水冲洗15 分钟以上;食入:就医;皮肤:用布抹去后,再用肥皂及水冲洗。灭火措施 二氧化碳、粉沫、泡沫或水雾,不要用水喷射。产品存放与处理 处理:使用场合宜充分通风,避免靠近火源。储存:远离火源,容器盖必须密封,避免日晒雨淋。储存温度:0-40。52 安全及使用预防措施 产品溢出处理程序:避免进入阴沟及水道,回收液体作循环再造成弃置。若是小量,用惰性无聊吸干后弃置。废料弃置:适当地焚烧或活性剂降解。处理及储存预防措施:受污染的容器,应彻底冲洗干净。进食、吸烟及上厕所前,应洗手。其他措施:用完的空桶摆137、放到规定位置。表表 4-27 导轨导轨油的主要油的主要理理化及危险特性表化及危险特性表 标识 中文名:导轨油 英文名:/分子式:/CAS 号:/UN 编号:/理化性质 外观与性状/闪点()不小于170 稳定性、反应性 稳定性好、反应性无 溶解性/侵入途径/急救措施 进入眼睛时:用清水充分洗净,如有残留,请就医诊治。触及皮肤时:用水和肥皂充分清洗、涂上皮肤调整用润肤膏。吸入时:移至空气清新处,解开衣服以确保呼吸顺畅。误饮入时:不要勉强吐出,立即就医。口中被污染时,用水充分洗净。灭火措施 切断火源。初期火灾时,用粉末、碳酸气体。大规模火灾时,使用泡沫灭火器遮断空气效果好。向周围设备喷水以冷却。没火138、作业时站在上风头,并佩戴保护器具。无关人员不得进入火灾现场。灭火器:雾状强化液、泡、碳酸气体、粉末等,不能使用水。泄漏处置 立即阻断所有火源,控制泄漏。把人员撤离危险地带。准备好消防器材。室内泄漏时,把门窗打开透气。少量泄漏时,用大量的土围起来后,液面用泡沫覆盖,回收空容器里。储运注意事项 储存于阴凉、通风仓库内。远离火种、热源,仓内温度不宜超过30。防止阳光直射。保持容器密封,应与氧化剂分开存放,储存间内的照明、通风等设施,应采用防爆型,开关设在仓外。4)分析结论 综上分析,本项目所涉及危险物质的风险潜势相对较低,危害后果较轻,经采取相应风险防范措施和应急措施后,其环境风险可以防控。53 表139、表 4-28 建设项目环境风险简单分析内容表建设项目环境风险简单分析内容表 建设项目名称 年产200t家用电器塑料配件、400 套模具扩建项目 建设地点 xx县桃源街道金山路12 号 地理坐标 经度 121 2456.251E 纬度 29 1947.479N 主要危险物质及分布 主要危险物质:油类物质(切削液、液压油、火花油、导轨油)、危险废物 分布:生产车间、危废仓库 环境影响途径及危害后果(大气、地表水、地下水等)危险物质泄漏会通过土层渗漏造成地下水及土壤污染。风险防范措施要求 生产车间事故预防措施 企业生产车间可能发生的环境污染事件有火灾、化学危险品泄露事故,为最大限度降低车间突发环境事140、件的发生,应注意以下几点:指定各种化学危险品使用、贮存过程中的合理操作规程,防止在使用过程中由于操作不当引起大面积泄露;严格执行企业的各项安全管理制度,特别是原料贮存区和生产车间的动火规定;加强操作工人培训,定期开展安全知识教育;制定操作规程卡片并张贴在显要地方;安排生产负责人定期、不定期监督检查,对于违规操作进行及时更正,并进行相应处罚;生产车间和储存仓库进行防火设计,工人操作过程严格执行防火规程;企业制定一系列生产安全方面的管理制度并在实际生产过程中严格落实。运输过程风险防范 运输过程危险化学品的包装可以参照危险货物分类和品名编号(GB6944-86)、危险货物包装标志(GB190-90)141、危险货物运输包装通用技术条件(GB12463-90)等一些列规章制度执行;运输及装卸过程严格按照汽车危险货物运输规则(JT3130-88)、汽车危险货物运输、装卸作业规程(JT3145-91)等规章制度执行。要求运输司机进行安全及环保教育;由具有运输资质单位的专用车辆运输;运输前先检查包装是否完整、密封,运输过程中要确保包装桶不泄漏、不倒塌、不坠落、不损坏;运输时严禁与酸类、氧化剂、食品及食品添加剂混运;运输车辆配备泄漏应急处理设备;运输途中防暴晒、雨淋,防高温。贮存过程风险防范 储存原料仓库,按照防火间距标准布置,对仓库及时检查;生产及原料仓库区严禁吸烟和使用明火,防止火源进入;设置明显标142、志;根据市场需求,制定生产计划,严格按照计划采购、随用随购,严格控制储存量;安全设施、消防器材齐备;制定各种操作规范,加强监督管理,严格安全、环保检查制度,避免环境事件的发生。填表说明(列出项目相关信息及评价说明):项目Q 值为0.266,环境风险潜势为,项目环境风险评价划分为简单分析。综上,本项目风险潜势为,环境风险影响较小。项目可能否发生的风险事故为液压油及危险废物的小规模泄露等,通过采取风险防治措施,可有效降低事故发生概率,54 确保泄露等风险事故对外环境造成影响可接受。因此,本项目的环境风险可防控。8、电磁辐射 本项目不涉及电磁辐射内容。9、项目主要污染物与排放量汇总 项目主要污染物与143、排放量汇总见表4-29。表表 4-29 项目主要污项目主要污染物及排放量一览表染物及排放量一览表 项目 产生量 削减量 排放量 大气污染物 拌料粉尘G1 颗粒物 少量/少量 注塑废气G2 非甲烷总烃 0.074t/a/0.074t/a 苯乙烯 0.003t/a/0.003t/a 丙烯腈 0.001t/a/0.001t/a 1,3-丁二烯 少量/少量 甲苯 少量/少量 乙苯 少量/少量 恶臭 少量/少量 粉碎粉尘G3 颗粒物 少量/少量 水污染物 冷却用水W1 补水量 1512t/a/生活污水W2 废水量 960t/a/960t/a CODCr 0.384t/a 0.346t/a 0.038t/144、a 氨氮 0.034t/a 0.032t/a 0.002t/a BOD5 0.096t/a 0.086t/a 0.01t/a SS 0.192t/a 0.182t/a 0.01t/a 总磷 0.005t/a 0.004t/a 0.001t/a 固体废物 原料使用 废包装材料S1 0.1t/a 0.1t/a 0,外售处理 机加工 废金属边角料S3 1.6t/a 1.6t/a 0,外售处理 机加工 金属边角料S3(使用切削液加工过程中产生)2.4t/a 2.4t/a 0,外售处理 打磨 油泥S4 1t/a 1t/a 0,安全处置 设备维护 废矿物油S5 1.8t/a 1.8t/a 0,安全处置 设145、备维护 废液压油S6 1.2t/a 1.2t/a 0,安全处置 冷却 废切削液S7 4.2t/a 4.2t/a 0,安全处置 原料使用 废油桶S8 0.76t/a 0.76t/a 0,安全处置 设备维护 废抹布S9 0.1t/a 0.1t/a 0,安全处置 员工生活 生活垃圾S10 12t/a 12t/a 0,环卫清运 本项目噪声源主要为各设备在运行时产生的噪声,噪声值在7085(dB(A))之间 55 五、环境保五、环境保护措护措施施监督检查清监督检查清单单 内容 要素 排放口(编号、名称)/污染源 污染物项目 环境保护措施 执行标准 大气环境 DA001 注塑废气排气筒 非甲烷总烃、苯乙烯146、丙烯腈、1,3-丁二烯、甲苯、乙苯 注塑废气经集气罩收集后通过一根不低于15m 排气筒高空排放(风机风量8000m3/h)合成树脂工业污染物排放标准(GB31572-2015)表5 大气污染物特别排放限值 恶臭 恶臭污染物排放标准(GB14554-93)表2 恶臭污染物排放标准值 拌料粉尘 颗粒物 拌料时加盖防止粉尘逸散,静置后开启 合成树脂工业污染物排放标准(GB31572-2015)表9 规定的企业边界大气污染物浓度限值 粉碎粉尘 颗粒物 粉碎时加盖防止粉尘逸散,静置后开启,及时清扫场地 厂界 非甲烷总烃、颗粒物、甲苯/合成树脂工业污染物排放标准(GB31572-2015)表9 规定的企147、业边界大气污染物浓度限值 苯乙烯、恶臭/恶臭污染物排放标准(GB14554-93)表1 恶臭污染物厂界标准值中新扩改二级标准 生产车间外 NMHC/挥发性有机物无组织排放控制标准(GB37822-2019)中附录A 特别排放限值 地表水环境 DW002 生活污水排放口 pH、CODCr、氨氮、BOD5、SS、总磷 生活污水经化粪池处理后纳管排放 污水综合排放标准(GB8978-1996)中的三级排放标准(氨氮、总磷达到xx省工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值(DB33/887-2013)声环境 厂界 噪声 减震、隔声 工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)3 类标准,其中厂148、界西侧执行4 类标准。电磁辐射/固体废物 废包装材料及金属边角料收集后外售资源回收单位,其中使用切削液加工过程中产生的金属边角料出售给可利用单位;油泥、废矿物油、废液压油、废切削液、废油桶及废抹布分类收集暂存后委托有资质单位安全处置;生活垃圾委托环卫部门清运处理。项目设置危险仓库(位于厂区东南侧,见附件三)1 个30m2。土壤及地(1)源头控制 项目应根据国家现行相关规范加强环境管理,采取防止和降低污染物跑、冒、滴、漏的措施。正常56 下水 污染防治措施 生产过程中应加强巡检及时处理污染物跑、冒、滴、漏,同时应加强对防渗工程的检查,若发现防渗密封材料老化或损坏,应及时维修更换;对工艺、设备、储149、存等设施采取控制措施,防止污染物的跑、冒、滴、漏,将污染物泄露的环境风险事故降到最低限度。按规范设计危废仓库,提高防渗防漏措施。(2)分区防治措施 本项目按照重点防渗区、一般防渗区、简单防渗区分别采取不同等级的防渗措施。生态保护措施 本项目利用已规划为工业用地的土地,无原始植被生长和珍贵野生动物活动,区域生态系统敏感程度较低,对生态环境影响较小。环境风险防范措施 原辅料搬运过程轻拿轻放,防止原料出现破裂;定期巡检,及时发现泄漏;定期维护废气处理装置,应做好防腐防渗措施。其他环境管理要求 废气排放筒,应设置规范化的排污口与监测孔。对照国民经济行业分类(GB/T4754-2017),企业属于C29150、29 塑料零件及其他塑料制品制造,根据固定污染物源排放许可证分类管理名录(2019 年版),项目实施后企业属于二十四橡胶和塑料制品业29-62 塑料制品业292-其他,属于登记管理。要求企业项目建成后,按要求完成固定污染源排污登记变更。57 六、结论六、结论 xxxx模塑有限公司年产200t家用电器塑料配件、400套模具扩建项目位于xx县桃源街道金山路12号,位于xx市xx县经济开发区产业集聚重点管控单元(ZH33022620001)。项目建成后预计年产200t家用电器塑料配件、400套模具,主要生产工艺为注塑等。项目采取的污染防治措施有效可行,均为行业规范推荐的可行技术,各污染物处理后排放均151、能满足污染物排放标准和主要污染物排放总量控制指标要求。项目选址符合“三线一单”的管控要求,因此本项目在该厂址的实施,环境影响可接受,从环保角度来说是可行的。本项目若易址、规模等发生变更,必须重新报批相关环保手续。附表建设项目污染物排放量汇总表附表建设项目污染物排放量汇总表 项目 分类 污染物名称 现有工程排放量(固体废物产生量)现有工程 许可排放量 在建工程排放量(固体废物产生量)本项目排放量(固体废物产生量)以新带老削减量(新建项目不填)本项目建成后 全厂排放量(固体废物产生量)变化量 废气 非甲烷总烃/0.074/0.074+0.074 颗粒物 0.003 0.003/少量 0.003 少152、量-0.003 苯乙烯/0.003/0.003+0.003 丙烯腈/0.001/0.001+0.001 1,3-丁二烯/少量/少量 少量 甲苯/少量/少量 少量 乙苯/少量/少量 少量 恶臭/少量/少量 少量 废水 废水量 0.048 0.048/0.096/0.144+0.096 CODCr 0.029 0.029/0.038/0.067+0.038 氨氮 0.004 0.004/0.002/0.006+0.002 BOD5/0.01/0.01+0.01 SS/0.01/0.01+0.01 总磷/0.001/0.001+0.001 一般工业 废包装材料/0.1/0.1+0.1 固体废物 废金属边角料 10 10/1.6 11.6+1.6 废铜丝、钨丝 0.1 0.1/0 0.1 0-0.1 危险废物 金属边角料(使用切削液加工过程中产生)/2.4/2.4+2.4 油泥/1/1+1 废矿物油 0.5 0.5/1.8 0.5 1.8+1.3 废液压油/1.2/1.2+1.2 废切削液 1.17 1.17/4.2/5.37+4.2 废油桶/0.76/0.76+0.76 废抹布/0.1/0.1+0.1 生活垃圾 生活垃圾 3 3/12/15+12 注:=+-;=-;单位:t/a,其中废水量:万 t/a。